Серия фундаментные блоки: Блоки фундаментные ФБС ГОСТ 13579-78

Содержание

Фундаментные блоки

Блоки фундаментные железобетонные – это конструкции, которые используются в качестве сборных фундаментов при строительстве различных объектов. Высокопрочные фундаментные блоки применяются, как правило, при возведении малоэтажных зданий и сооружений. Также с помощью фундаментных блоков строятся подземные помещения различной глубины, где блоки выступают в качестве стенок (подвальные и цокольные помещения, технические подполья зданий и др.). Поэтому часто их можно встретить под другим названием – блоки стен подвалов.

Жб фундаментные блоки широко применяются для возведения столбчатого или ленточного фундамента – они укладываются по периметру и осевым линиям предполагаемой постройки. Стык между блоками заполняется специальным раствором, обеспечивающим прочность соединения блоков и защиту от повреждений, вызываемых окружающей средой (влажность, смена температуры воздуха, климатические осадки и т.д.).

Основное направление, где фундаменты нашли применение, – это промышленное строительство. Однако небольшой вес и универсальность блоков позволяет использовать их и в частном строительстве – без необходимости привлечения тяжелой техники можно в кратчайшие сроки устроить фундамент любой площади и конфигурации. Фундаментные блоки используются также в дорожном строительстве, где они выполняют функцию постоянных или временных барьерных преград на проезжей части автомобильных дорог и в местах, которые не предназначаются для заезда транспорта.

Железобетон способен легко и максимально долго переносить различные нагрузки, которые воздействуют на сооружение. Помимо этого железобетон обладает высоким порогом водонепроницаемости: поверхность бетона не разрушается под действием влаги и активных химических соединений, в избытке содержащихся во влажной среде. Поэтому его применение в качестве материала для изготовления подземных фундаментов вполне обосновано: фундамент из сборных бетонных блоков полностью выполняет свою функцию — восприятие нагрузок от веса здания на его основание и последующее распределение этих нагрузок в грунт.

Фундаменты для возведения зданий и сооружений бывают монолитными и сборными. Монолитные фундаменты из железобетона изготавливаются непосредственно на месте строительства – бетон заливается в вырытый котлован. Сборные фундаментные блоки изготавливаются предварительно на заводе и только после набора бетоном необходимой прочности отправляются на стройплощадку. При схожих характеристиках сборные фундаментные блоки обладают весомым преимуществом по сравнению с монолитными фундаментами: стоимость отдельных блоков и их монтаж обходятся значительно дешевле и быстрее, позволяя сэкономить не только ценные средства, но и бесценное время, которое затрачивается на строительство сооружения.

Железобетонные фундаментные блоки делятся на несколько типов:


  • блоки ФБ, блоки ФБС – сплошные блоки стенного типа;
  • блоки ФБВ – сплошные блоки с вырезом для укладки перемычек и прокладки инженерных коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
  • блоки ФБП – пустотные блоки с открытыми вниз пустотами для заполнения их дополнительным утеплителем или для омоноличивания связываемых сборных элементов.

Железобетонный фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, боковые грани которого имеют специальные пазы. При монтаже пазы заливаются гидроизолирующим раствором. Верхняя плоскость фундаментного блока имеет монтажные петли, которые служат для удобства монтажа.

Монтаж фундаментных блоков, как и любых других фундаментов, начинается с подготовки основания. Основание выполняется из выровненного слоя песка, называемого подушкой. Длина и ширина основания должны быть на 200-300 мм больше, чем длина и ширина блоков. Это нужно для того, чтобы в дальнейшем не возникали отвисания блоков с песчаной подушки. Если строительство фундамента предполагает наличие подвала и ведется на сухих и непучинистых грунтах, то фундаментные блоки допускается устанавливать непосредственно на само основание грунта, предварительно выравненное песком. Для того, чтобы увеличить несущую способность фундамента, фундаментные блоки устанавливают на фундаментные подушки ФЛ, которые служат для увеличения площади опоры.

Монтаж фундаментных блоков начинается с блоков, которые расположены по углам фундамента, на перемычках и фундаментных пересечениях, они выполняют функцию маячков. Затем фундаментные блоки ЖБИ укладываются по схеме их раскладки в соответствии с проектом и с учетом разрывов для прокладки труб водоснабжения, канализации и других коммуникаций. Стыки блоков в обязательном порядке заполняются специальным гидроизолирующим раствором, толщина которого зависит от размера блоков.

Фундаментные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов» из тяжелого, легкого или плотного силикатного бетона. Класс бетона по прочности на сжатие принимается от В3,5 до В15 – для блоков из легкого и тяжелого бетонов, В12,5 – для блоков из плотного силикатного бетона. Классы бетона по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются в зависимости от проекта и климатических условий в районе строительства.

Фундаментные блоки, как правило, не армируются. В некоторых случаях блоки имеют арматурные выпуски, например, для установки ленточного фундамента: блоки жестко связываются между собой и объединяются в единую рамную конструкцию. Монтажные петли блоков изготавливаются из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ. Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже -40°С.

Фундаментные блоки маркируются буквенно-цифровым обозначением, в котором указывается тип блока (ФБ, ФБС – сплошные; ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев; ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами)) и его габаритные размеры в дециметрах – длина, ширина и высота, округленные до целых чисел. Далее через дефис указывается вид бетона, где Т – тяжелый, Л – легкий, С – плотный силикатный.

В компании ГК «БЛОК» можно не только заказать блоки фундаментные железобетонные, но и проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции железобетонных изделий. В нашем отделе продаж можно заранее узнать и уточнить цену железобетонных фундаментных блоков и рассчитать общую стоимость заказа. Купить железобетонные фундаментные блоки и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете, позвонив по телефонам компании ГК «БЛОК»: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва: (495) 646-38-32, Краснодар: (861) 279-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК «БЛОК» осуществляет доставку железобетонных фундаментных блоков по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.

По вопросам монтажа железобетонных фундаментных блоков обращаться по телефону (812) 309-22-09.


Фундаментные блоки ФБС. цена, характеристики, ГОСТ

Почему следует купить фундаментные блоки именно у нас? Наши технологии позволяют производить их так, что они идеально передают поступающую от всей конструкции возведенного строения нагрузку на его основание, почву и грунт или другое искусственное заложение стройматериалов –  таких как камень, бут и прочее. В наилучших случаях  для оптимального подбора альтернативы блока ФБС для строй объекта, очень важно знать особенности грунта и ландшафта на запланированном участке строительных работ. Также, нужно принять во внимание целевой фактор возведения запланированного сооружения и его общую номинальную расчетную нагрузку на основание. 

Блоки фундаментные ФБС являются одним из важнейших материалов во всей индустрии отечественного строительства. К примеру, они очень хорошо подходят при возведении зданий в любых условиях климата: от резких перепадов температур до возведения на различных типах грунта.

Железобетонные блоки для фундамента размеры и цены

Что касается выбора определенного типа, то Вам необходимо опираться исходя из эксплуатационных условий. Если не хотите в этом разбираться сами, то Вы можете получить консультацию по этому вопросу у наших специалистов. Сразу хотим отметить, что если Вы решите купить блоки ФБС у нашего завода, то Вы в короткие сроки получите высококачественный товар по самым доступным ценам среди всех производителей в Москве, которые будут зависеть от объема заказа и наличия товара на складе.

Технология изготовления бетонных фундаментных блоков

ФБС блоки производятся на промышленных заводах ЖБИ из тяжелого бетона. Также, при их производстве возможно применение следующих материалов сырья: бетон силикатный, керамзит, шлак. У нас Вы всегда можете приобрести любые из них. Но все же, предпочтение по наивысшему качеству прочности и долговечности соответственно имеют блоки фундаментные из железобетона.

Всего существует две основные технологии производства: пропарка или сушка. Различия в качестве при использовании различных технологий практически отсутствуют. Определяющим фактором надежности является марка бетона. Основной характеристикой, определяющей используемую технологию, является срок изготовления. Технологии не оказывают значительного влияния на стоимость при покупке, как многие ошибочно считают. Цены на фундаментные блоки определяются исходя из их типа и условий будущей эксплуатации.

Разновидность фундаментных блоков

В строительной индустрии применяется много различных типов блоков фбс, индивидуально из которых вы можете подобрать c учетом перечисленных выше основ и нюансов капитального строительства. На примере кратко перечислим разновидности с более кратким указанием аббревиатуры, значения которых имеют железобетонные изделия различных типов назначений.

    — Фундаментные блоки пустотные (ФБП).
    — Фундаментные блоки стеновые (ФБС).
    — Фундаментные блоки сплошные с вырезом (ФБВ).

Самый последний тип имеет наличие специального паза, который предназначается для монтажа железобетонных перемычек, а также прокладки коммуникаций или подобных инженерно-конструктивных сооружений.

Марки фундаментных блоков обычно помечаются цифрами и буквами, которые соответствуют надлежащему стандарту типа сырья, примененного во время производства данного изделия, и размерам конструкции включительно. Пример, буква  «Т» — обозначает, что данный блок изготовлен из состава тяжелого бетона. «С» — имеет значение силикатного и так далее.

Крепкая основа Вашего здания – гарантия не только долгого срока службы, но и безопасности находящихся в нем людей! Именно поэтому, при строительстве выбирайте высококачественные блоки фундаментные (ФБС), купить в Москве которые можно у нашей компании, производителя огромного перечня железобетонных изделий – ПСК «Перспектива». За долгое время нашего существования, мы научились тому, что производим блоки ФБС на том уровне качества, что процент брака при изготовлении не поднимается выше нескольких десятых долей процента.

Маркировка

Железобетонные изделия  этой серии выпускаются в различных размерных и конструктивных вариациях, поэтому в производстве встречаются ЖБИ с различной буквенно-цифровой маркировкой.

Цифры обозначают размер (толщину изделия).

Маркировка римскими цифрами показывает тип арматуры (напрягаемая стержневая, ненапрягаемая).

Доставка Блоки ФБС

Доставка Блоки ФБС осуществляется собственным транспортом в г. Москва, области и другим регионам России! Расчет доставки можно заказать в разделе Доставка.

Транспортировать тяжеловесный груз согласно ГОСТ разрешено только в горизонтальном положении в спецтранспорте. При погрузке/разгрузке запрещено перемещать по нескольку штук. Исключение: такелажные работы специальными устройствами, где допускается подъем одновременно нескольких изделий.

При складировании на открытом грунте в основание штабеля кладется прокладка толщиной не менее 10 см, необходим сток для воды.

Блоки ФБС цена в Москве

Блоки ФБС цена за штуку. Цена зависит от их размера, толщины, наличия/отсутствия укрепляющих добавок, армирования. Чтобы не переплачивать за товар, целесообразно заказать напрямую от производителя на заводе ПСК Перспектива. Так вы получите сертифицированные железобетонные изделия с лабораторным заключением и по оптимальной стоимости.

Наша компания может предложить вам оптимальный баланс между качеством и стоимостью.

Наш прайс можно запросить оформить заказ в интересующем Вас разделе сайта.

 

Купить Блоки ФБС на заводе ЖБИ

Выгодно купить Блоки ФБС без посредников на заводе ЖБИ «Перспектива». Сейчас мы наращиваем производственную мощность и ищем новых надежных партнеров. 

Фундаментные блоки пустотные Волгоград

Маркировка (пример):

ФБП 24-4-6т (2380*400*600 мм)

  • ФБП — фундаментный блок пустотный
  • 24 — длина, дм
  • 4 — ширина, дм
  • 6 — высота, дм
  • т — изготовлен из тяжелого бетона
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТНЫЕ ПУСТОТНЫЕ, ГОСТ 13579-78
Наименование изделия длина ширина высота объем, м³ вес, т БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС
ФБП 24.4.6 2380 400 580 0,44 1,06 7395 7395
ФБП 24.5.6 2380 500 580 0,53 1,26 7995 7995
ФБП 24.3.6 2380 300 580 0,41 0,97 6795 6795
ФБП 12.3.6 1180 300 580 0,2 0,49 3515 3515
ФБП 8.3.6 780 300 580 0,13 0,34 2595 2595

Фундаментные блоки пустотные ФБП — высокопрочные пустотные бетонные блоки. Блоки ФБП обладают широкой сферой применения, в основном являются элементом фундаментов производственных помещений, стен подвалов и неотапливаемых помещений. Форма блока с несколькими пустотами открытыми вниз является конструктивной особенностью ФБП, которая подразумевает возможность заполнять данные пустоты дополнительным утеплителем, либо заливать бетоном элементы конструкции, делая соединение монолитным. В промышленном строительстве ФБП применяются для возведения стен зданий без центрального отопления и производственных помещений. Также ФБП применяются на предприятиях при возведении фундаментов технологического оборудования ( различные станки, дробильные машины и пр), и используются в качестве защитного кожуха при прокладке труб систем отопления и водопровода. В дорожном строительстве используют в качестве преграды в местах, не предназначенных для заезда автотранспорта. В настоящее время ФПБ начали широко использоваться в частном малоэтажном строительстве, играя роль стен неотапливаемых помещений и дополнительных блоков для стен подвалов и техподполий. Нормы и стандарты производства пустотных блоков содержит ГОСТ 13579-7.

высота по ГОСТ, ширина, маркировка, цены

Размеры фундаментных блоков зависят от принадлежности изделий к одному из нормированных сортаментов. Ведь сборное основание возводится только из стандартных элементов, размеры которых обязаны соответствовать друг другу. В ином случае строительство фундамента будет попросту невозможным.   

В данной статье мы приведем примеры типоразмеров таких стандартных блоков, коснувшись разновидностей сортамента подобной продукции. Эта информация заинтересует как заказчиков, так и исполнителей строительных работ, ориентированных на сооружение сборного фундамента.

Сортамент фундаментных блоков

Типовой ГОСТ на изготовление фундаментных блоков – 13579-78 – утверждает, что сортамент подобной продукции состоит из трех оригинальных изделий:

  • Сплошного фундаментного блока (ФБС).
  • Сплошного блока с вырезом под монтаж коммуникаций, балок и прочих элементов (ФБВ).
  • Пустотелого фундаментного блока (ФБП).

Однако этот нормативный документ описывает лишь «стеновые» блоки, которые используются для возведения ленты фундамента или стены жилого цоколя.

Еще один ГОСТ – 13580-85 – утверждает, что к сортаменту бетонных блоков для сборного основания следует причислить и так называемые «плиты для ленточных фундаментов», маркируемые литерами «ФЛ». Эти изделия используются в процессе сборки подошвы ленточного фундамента — блоки ГОСТ 13579-78 монтируют именно на такие основания.

Кроме двух вышеописанных гостов к сортаменту фундаментных блоков, с некоторой натяжкой, можно отнести и продукцию, изготавливаемую по ГОСТ 28737-90. Этот нормативный документ стандартизирует формы и процесс изготовления особых фундаментных балок (БФ) – изделий, применяемых в процессе сооружения ростверка столбчатого или свайного основания.

Таким образом, сортамент изделий, претендующих на отношение к фундаментным блокам, состоит из пяти вышеупомянутых единиц.

Габариты фундаментных блоков

И очерчивающие фундаментные блоки размеры, и цена подобной продукции зависят от принадлежности к конкретной единице сортамента. Ведь тот же блок БФ отличается от блока ФЛ не только стоимостью и габаритами, но и самой формой изделия. Поэтому, рассматривая габариты блоков, следует оттолкнуться именно от принадлежности изделия к конкретной единице сортамента.

Размеры ФБС блоков

Стандартизированный сортамент таких блоков состоит из 14 типоразмеров изделий. Причем главной размерной характеристикой ФБС блоков является их ширина, а второстепенными – высота и длинна.

По длине сортамент блоков разбит на три типоразмера с габаритами в 2380, 1180  и 880 миллиметров. По высоте сортамент разбит на две группы: 580-миллиметровые блоки и 280-миллиметровые изделия. Причем  высота фундаментного блока в 280 миллиметров встречается только у изделий длиной 1180 миллиметров.

Ширина разделяет сортамент блоков на четыре типоразмера с габаритами от 300 до 600 миллиметров (с шагом деления в 100 миллиметров).

В итоге, самый маленький блок ФБС типа имеет габариты 880х300х580 миллиметров (длина, высота, ширина). Ну а самый большой блок укладывается в габариты 2380 х 600 х 580 миллиметров.

Размеры ФБВ изделий

Габариты изделий ФБВ типа сходны с размерами вышеописанного блока. Ведь оба продукта стандартизированы по одному и тому же ГОСТу (13579-78).

Только сортамент ФБВ блока укладывается в три типоразмера, отличающихся друг от друга лишь шириной (40, 50 или 60 сантиметров):

  • Высота ФБВ блока всегда равна 58 сантиметрам.
  • Длина – 88 сантиметрам.

Габариты ФБП блоков

Сортамент пустотелого блока укладывается в три типоразмера, отличающихся друг от друга шириной. Этот параметр у ФБП блока равен 400, 500 или 600 миллиметрам. Ну а длина таких изделий всегда одинакова – 2380 миллиметров, как и ширина 580 миллиметров.

Габариты БФ изделий

Сортамент изделий БФ типа состоит из 53 типоразмеров. Причем такие блоки отличаются друг от друга и габаритами и формой. По эти параметрам сортамент разделен на шесть разновидностей изделий, из которых три балки имеют тавровую форму, две балки имеют форму поперечного сечения в виде обычной трапеции и сечение еще одной балки имеет форму вытянутой трапеции с удвоенной высотой. Особенности формы профиля отражают цифровые маркировки блоков для фундамента – БФ1, БФ2 и так далее

Причем каждый из шести типоразмеров изготавливается со своими габаритами поперечного сечения (верх, низ, высота): от 200х160х300 миллиметров у БФ1 и до 520х200х300 миллиметров у БФ4. Кроме того, есть и особое изделие с удвоенной высотой – балка БФ6, габариты которой равны 400х240х600 миллиметрам.

А вот длина БФ балок – стандартна. То есть, каждое изделие с уникальным профилем выпускается в виде мерного отрезка длиной от 1,45 до 12 метров. Причем длина четырех типоразмеров — БФ1-БФ4 – изменяется от 1,45 до 6 метров. А типоразмеры БФ5 и БФ6 изготавливаются в виде мерных отрезков в 10,3 и 12 метров.

Размеры ФЛ изделий

Сортамент ленточных блоков состоит из 126 позиций, разделенных на 10 типов изделий с оригинальной шириной опорной части. Этот параметр изменяется с шагом 200-400 миллиметров.

Причем ширина ФЛ блоков колеблется в пределах от 600 до 3200 миллиметров:

  • По высоте ФЛ блоки делятся на 300-миллиметровые и 500-миллиметровые изделия. Причем полуметровая высота бывает только у блоков с шириной от двух метров.
  • Длина изделия делит сортамент на четыре типоразмера с габаритами от 780 и до 2980 миллиметров.

В итоге, самый большой блок ФЛ типа укладывается в габариты (ширина, высота, длина) 3200х500х1180 миллиметров, хотя бывают и изделия на 2000х500х2980 миллиметров. Ну а самым маленьким блоком является изделие с габаритами 600х300х1180 миллиметров.

Сборный ленточный фундамент из блоков фбс

 

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.

Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.

Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 “Несущие и ограждающие конструкции” Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87

Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.

2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.

2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.

3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки.

Пример чертежа раскладки ФБС.

6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.

Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 “Детали фундаментов жилых зданий” выпуск 1 деталь 20).

Схемы раскладки арматурных сеток

Размеры арматурных сеток для изготовления

Спецификация металла на сетки

7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх – по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше – по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.

9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).

Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).

Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС


Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Фундамент из блоков фбс пошаговая инструкция

Источник: xn--80ahyhwag.xn--p1ai

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

  • Монолитный строится долго, блочный — быстро.
  • Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
  • Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
  • Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

  • Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
  • Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
  • Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
  • Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж


Один из вариантов ленточного фундамента – из блоков ФБС. Он хорош тем, что на его можно сделать своими руками и это требует немного времени.

Источник: stroychik.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Сборный фундамент из блоков фбс: особенности блоков и их монтаж

Какой фактор является самым важным при постройке дома? Необходимо, чтобы здание было крепким и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо уметь правильно выбирать тип фундамента. Именно от качественно возведенного основания будет зависеть не только прочность дома, но и его долговечность. Одним из наиболее распространенных типов цоколя является сборный фундамент из блоков фбс. Рассмотрим его особенности поподробнее.

Почему именно блочное основание

  • Данный тип фундамента возводится за рекордно короткие сроки. Если монолитный или свайный фундамент можно возводить месяцами, то основание из блоков фбс можно построить всего лишь за несколько дней. Время постройки данного типа цоколя – самое быстрое среди всех видов оснований.
  • Переходить непосредственно к строительству здания можно сразу же после окончания постройки цоколя. Нет необходимости в наборе его прочности (как у монолитных типов).
  • Работа не требует использования дополнительных деталей. Ленточный сборный фундамент из блоков не требует армирования и ограничения опалубочными щитами.
  • Процесс строительства достаточно прост и легок в применении. Нет необходимости нанимать квалифицированных специалистов для работы. Ее вполне можно выполнить самостоятельно практически без посторонней помощи.

Что представляют собой блоки фбс

В основе фундамента лежат специальные фундаментные блоки строительные. Они представляют собой бетонные конструкции, изготовленные особым образом на заводах железобетонных изделий. Они изготавливаются из особенного, тяжелого сорта армированного бетона.

Технология их изготовления позволяет равномерно распределять всю нагрузку от здания по всей поверхности конструкций.

При проведении строительных работ следует учитывать размеры конструкций. Стандартные блоки фбс имеют следующие параметры:

  • Длина 78 см, 118 см или 238 см
  • Ширина 30 см, 40 см, 50 см, 60 см
  • Для всех размеров блоков характерна стандартная высота, составляющая 58 см.

Для скрепления блоков в их боковой части установлены специальные отверстия, заполняемые в процессе строительства цементным раствором.

Положительные стороны

Блоки для сборно-монолитного фундамента имеют следующий ряд основных преимуществ:

  • Экономичность. Стоимость данного типа основания в несколько раз меньше стоимости монолитного фундамента.
  • Высокий уровень надежности
  • Прочность
  • Долговечность
  • Морозоустойчивость
  • Большой выбор различных модификаций
  • Простота использования
  • Устройства не подвержены влиянию внешней среды
  • Теплопроводность
  • Звукоизоляция
  • Возможность проведения строительных работ на участках с любым видом грунта.

Минусы блоков

Рассматривая данную строительную конструкцию, нельзя не остановиться на ее недостатках. Как и в любом другом материале, в нем есть как положительные, так и отрицательные стороны.

  • При возведении строения из блоков больших размеров возникает необходимость в использовании дополнительной специальной техники.
  • В перегородки между конструкциями может попасть влага. Она постепенно разрушит основание. Чтобы этого не произошло, рекомендуется их обрабатывать гидроизоляционными материалами.
  • Через щели между блоками может проникать холодный воздух внутрь помещения. Это приводит к общему снижению теплопроводности. Проблему можно решить, проводя меры по дополнительной теплоизоляции помещения.
  • Само основание можно сравнить со сборкой конструктора из отдельных кубиков. Поэтому данный тип цоколя нельзя назвать наиболее прочным. Его прочность гораздо ниже, чем прочность монолитного фундамента, представляющего собой единую ровную поверхность.

Типы оснований

Фундаментные строительные блоки могут применяться при возведении следующих типов цоколей зданий:

Применение сборных фундаментов свайного типа рекомендуется при возведении сооружений небольших размеров. Например, бань, гаражей, дач и т.п. Данный тип конструкции применяется при наличии глубокого залегания грунтовых вод и высокого уровня кислотности грунта.

Ленточный тип цоколя. Может использоваться при возведении небольших домов и коттеджей высотой в 2-3 этажа.

Советы по укладке

При проведении строительных работ рекомендуем соблюдать следующие правила:

  • Для скрепления блоков между собой необходимо использовать раствор цемента. Он обязательно должен быть свежеизготовленным. Раствор цемента должен по консистенции напоминать сметану. Применение излишне жидкого раствора приведет к потере его прочности. Это негативно отразится на дальнейшем результате работы.
  • Для увеличения уровня прочности конструкции рекомендуется между рядами блоков укладывать слой армирующих прутьев. При заливке их раствором цемента произойдет дополнительное их сцепление и укрепление всей конструкции.
  • При укладке блоков рекомендуется использовать специализированную технику (подъемный кран)
  • Бетонные швы между блоками не должны превышать толщину в 2 см. оптимальный вариант – 1,5 см.

Основные типы

Применение блоков фбс при строительстве фундамента требует правильного выбора основного типа конструкции блоков.

По своей конструкции фундаментно — строительные блоки можно разделить на:

  • Сплошные. Представляют собой единую квадратную конструкцию. Для достижения ее наибольшей прочности она дополнительно армируется. Блок изготавливается из раствора бетона. Данный тип считается наиболее прочным и долговечным.
  • Монолиты со специальными устройствами. Представляют собой также бетонные монолитные армированные конструкции. Однако для удобства их соединения они снабжены специальными пазами. Их также рекомендуется использовать для монтажа различных коммуникационных систем.
  • Пустые блоки. Конструкция данных устройств подразумевает пустое пространство внутри. Такая конструкция значительно облегчает общий вес блока. Однако, этот фактор наиболее снижает его прочность. Поэтому данный тип конструкций не рекомендуется для применения при строительстве больших многоэтажных зданий.

Монтаж блока

Монтаж блоков имеет следующие особенности:

  • При строительстве необходимо использовать подъемный кран
  • Работы проводятся в специально выкопанном котловане
  • Начинать укладку блоков следует от угла здания
  • В первую очередь укладывается ряд блочных конструкций для внешних стен дома, далее – для внутренних стен.
  • Перед началом работы необходимо возвести дренажную подушку. Состав – слои песка и мелкого гравия. Высота подушки – 15 см.
  • Перед установкой конструкции на поверхность накладывается слой свежего раствора цемента толщиной 1,5 см
  • Следите за выравниванием слоев. Каждый слой необходимо проверять на специализированном оборудовании.
  1. уровень – для выравнивания горизонтальных слоев
  2. откос – для выравнивая углов и вертикальных конструкций.

Этапы строительства

Итак, как собрать фундамент из блоков фбс самостоятельно? Необходимо следовать предложенной инструкции:

  • Подготовка строительного участка. Уборка территории. Снятие верхнего слоя грунта.
  • Раскопка котлована.
  • Определение границ строительного участка. Границы отмечаются, путем натягивания вдоль периметра веревки, закрепленной за вбитые в землю колышки.
  • Установка дренажной подушки. Для этого потребуется крупный речной песок и мелкий гравий или щебень. Грунт засыпается послойно. Каждый слой необходимо хорошо проливать водой и утрамбовывать. Высота дренажной подушки должна составлять не менее 15 см.
  • Укладка фундаментных блоков.
  1. Закладка наружных углов
  2. Укладка внешних стенок
  3. Укладка внутренних стенок основания

Швы между плитами обязательно заливаем раствором цемента. Следите, чтобы в них не образовывались пустоты.

  • Между слоями необходимо установить слой цемента и нанести армирующую сетку.
  • Установка отверстий для канализации и коммуникаций.
  • Установка отверстий для вентиляции. Отверстия должны быть расположены строго друг напротив друга с шагом в 1,5-2 м
  • Возведение гидроизоляции.
  • После высыхания и закрепления фундамента проводится его облицовка декоративной плиткой.

Как видите, технология постройки фундамента из блоков фбс достаточно проста в применении. С ней вполне может справиться практически любой специалист в рекордно короткие сроки.

  • Монтаж фундамента из блоков ФБС: особенности основы и её установки
  • Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства
  • Фундамент из блоков ФБС своими руками: технология и особенности
  • Строительство фундамента из фбс блоков: виды, особенности, работы

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования. В форму заливается бетон, вибрируется и ставися на просушку на 28 дней.

Сборный фундамент из блоков фбс: достоинства основания, типы и советы, инструкция по укладке


Ленточный фундамент может быть создан из самых разных материалов в строительстве. Данная статья рассматривает сборный фундамент из блоков фбс.

Источник: nafundamente.ru

 

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Маркировка ЖБИ | Фундаментные бетонные блоки ФБС

Маркировка ЖБИ

Классификация железобетонных изделий:
фундаментные бетонные блоки

Фундаментные бетонные блоки (ФБС) служат для возведения фундаментов строительных объектов. Изготавливают фундаментные блоки из тяжелых или силикатных бетонов, способных выдерживать значительные рабочие нагрузки. Блоки ФБС также востребованы при возведении стен цокольных этажей или подвалов зданий.

маркировка бетонных блоков ФБС

Маркировка фундаментных блоков включает в себя обозначение длины, ширины и высоты блока. Пример: ФБС 12-5-6 Т — фундаментный блок сплошного типа размером 1200х500х600 мм.

Мар­каL (м)B (м)H (м)Мас­са (т)
ГОСТ 13579-78:
ФБС24.3.6-т2,40,30,60,97
ФБС24.4.6-т2,40,40,61,3
ФБС24.5.6-т2,40,50,61,63
ФБС24.6.6-т2,40,60,61,96
ФБС12.4.6-т1,20,40,60,64
ФБС12.5.6-т1,20,50,60,79
ФБС12.6.6-т1,20,60,60,96
ФБС12.4.3-т1,20,40,30,31
ФБС12.5.3-т1,20,50,30,38
ФБС12.6.3-т1,20,60,30,46
ФБС9.3.6-т0,90,30,60,35
ФБС9.4.6-т0,90,40,60,47
ФБС9.5.6-т0,90,50,60,59
ФБС9.6.6-т0,90,60,60,7
ФБВ9.4.6-т0,90,40,60,39
ФБВ9.5.6-т0,90,50,60,49
ФБВ9.6.6-т0,90,60,60,58
ФБП24.4.6-т2,40,40,61,05
ФБП24.5.6-т2,40,50,61,26
ФБП24.6.6-т2,40,60,61,4

ПРИМЕЧАНИЕ: в данной таблице приведены наиболее распространённые маркировки жби — блоков ФБС.

характеристика, виды и сборка фундамента

Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения.

Для чего предназначаются?

Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых).

Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов.

Вернуться к оглавлению

Виды

Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от длины

Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см.

Вернуться к оглавлению
Короткие

Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см.

Вернуться к оглавлению
Средние

Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм.

Вернуться к оглавлению
Длинные

Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см.

Вернуться к оглавлению

По типу бетона

В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения.

Вернуться к оглавлению
Из тяжелого бетона

Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах.

Вернуться к оглавлению
Из легкого

Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами.

Вернуться к оглавлению
Керамзитобетонные

Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.).

Вернуться к оглавлению

Сборка фундамента из железобетонных блоков

Сборный фундамент из железобетонных блоков.

Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется.

Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней).

На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции.

Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком).

В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется.

Вернуться к оглавлению

Б/у блоки для обустройства фундамента

При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции.

Опоры, фундаменты и плиты

: серия учебных курсов для установщиков BuildBlock

Опоры, фундаменты и плиты

Добро пожаловать в серию учебных курсов для установщиков BuildBlock ICF. Эта серия видео из 20 частей предназначена для ознакомления с процессом построения ICF. Из этой серии статей, от начальных этапов планирования до заливки бетона и отделки стен, вы получите базовые знания, необходимые для успешной сборки BuildBlock ICF.

В шестом видео серии мы определим и поймем типы основ, на которых построены ICF, и обсудим преимущества каждого из них.Мы также объясним основные методы построения квадрата проекта ICF.

Видеоролики этой серии созданы как дополнение к Руководству по установке и Техническому руководству BuildBlock, которое можно бесплатно загрузить на странице публикаций или приобрести в Интернет-магазине BuildBlock. Вы можете просмотреть больше видео из этой серии в блоге BuildBlock или подписавшись на страницу BuildBlock на YouTube. Для более глубокого обучения вы можете пройти бесплатную серию онлайн-курсов для установщиков ICF.

Стенограмма видеозаписи

Опоры, фундаменты и плиты

В этом видео мы поможем определить и понять типы основ, на которых построены ICF. Мы обсудим преимущества каждого из них, а также разберемся с основами построения проекта ICF.

Типы фундаментов

Перед тем, как выбрать тип фундамента для строительства конструкции, BuildBlock настоятельно рекомендует организовать консультацию с местным инженером-строителем или подрядчиками, которые знакомы с несущей способностью грунта в вашем регионе.

Когда дело доходит до подходящей основы для вашей структуры ICF, есть несколько вариантов.

  • Опоры — это тип неглубокого фундамента, который распределяет нагрузки от конструкции непосредственно на землю под ней.
  • Традиционные фундаменты или «Глубокие фундаменты» распределяют нагрузку на несущие нагрузки глубже в землю. Одним из примеров является использование Pilings, в котором используется высокий цилиндр из прочного материала, такого как бетон, который вдавливается в землю, чтобы на него можно было поддерживать конструкции.
  • Бетонные опоры устанавливаются путем просверливания отверстия в земле утвержденного диаметра и глубины на утвержденном расстоянии, вставки арматуры и заполнения бетоном. Сваи и опоры используются либо когда здание очень тяжелое (например, высотное сооружение), либо когда верхний слой почвы слаб и нагрузки необходимо переносить на более прочную породу под ним.
  • Балки класса
  • можно использовать на сваях и опорах, когда несущая способность поверхностного грунта меньше ожидаемой расчетной нагрузки.Эти балки состоят из железобетона и передают нагрузку от несущей стены на разнесенные основания, такие как свайные насадки, кессоны или бетонные опоры.
  • Балки с заливным уклоном можно использовать без свайных свай или кессонов, когда несущая способность грунта превышает ожидаемую расчетную нагрузку.
  • Наконец, фундамент плиты на уровне грунта используется, когда бетонная плита, которая должна быть фундаментом, формируется и устанавливается непосредственно на землю. Плита может подвергаться последующему натяжению или иметь утолщенные края для поддержки форм BB.

Размер

При расчете типа и размера фундамента вам необходимо будет следовать предписаниям инженерных практик, основанным на высоте, толщине стен и прочности грунта на сжатие. Также проверьте местные нормы и правила, чтобы узнать о требованиях к размеру. Вы всегда можете перестроить, но вы должны соответствовать местным минимальным требованиям.

Коды

Строительные нормы и правила существуют для определения и обеспечения соблюдения минимальных стандартов строительства. Перед началом ознакомьтесь со всем, что применимо к вашему проекту.Также оцените коды страны, штата, города и округа.

Многие нормы и правила основаны на Международном строительном кодексе для коммерческого строительства и Международном жилищном кодексе для жилищного строительства. Затем они уточняются с учетом местных потребностей и требований. Местные нормы и правила всегда будут диктовать окончательные строительные требования.

Стойки

При укладке фундаментов или стен, по возможности, работайте с размерами, подходящими для ICF, и учитывайте внешнюю отделку и высоту пола.Удобные размеры ICF учитывают длину и высоту опалубки ICF при проектировании длины стен. Вы также захотите выровнять опоры с точностью до четверти дюйма или меньше. После укладки первых двух рядов проставьте прокладку и обрежьте, чтобы выровнять опору. Помните о том, что блоки будут слегка оседать при заполнении бетоном и арматурой, и выравнивание фундамента с самого начала будет означать меньшую головную боль для остальной части проекта.

Арматура арматуры

Арматура

используется для усиления как фундаментов, так и фундаментов, а также стен ICF.Вертикальный арматурный стержень будет размещаться и выходить из фундамента или стен ствола, а затем в сами стены. Этот вертикальный арматурный стержень будет перекрываться, создавая непрерывную вертикальную арматуру. Убедитесь, что дюбели или штифты арматурного стержня соответствуют или превышают нормативные требования к ветровой нагрузке и высоте засыпки.

Убедитесь, что арматурный стержень правильно установлен в опоре и правильно выступает над опорой для обеспечения бесконтактного нахлеста стен. Арматурный стержень внутри бетона должен находиться на расстоянии 3 дюймов от любого обнажения почвы. Арматурный стержень должен находиться на расстоянии дюйма от внутренней поверхности пеноблоков.Арматурный стержень должен находиться на расстоянии 1,5 дюйма от других поверхностей, например, от раскряжевки. Это предотвращает попадание влаги в бетон и разложение арматуры. Он также обеспечит достаточное покрытие бетона для структурной целостности.

Возведение в квадрат и меление

Выровняйте проект перед размещением материалов. При возведении в квадрат обязательно убедитесь, что размеры диагоналей равны. Подробная информация о квадрате вашего проекта доступна в Техническом руководстве по установке и установке BuildBlock.

Наконец, нанесите мелом линии на основание, отметив расположение внешнего края блока. Помните, что внешняя грань блока будет внешней гранью конструкции. Если планы строительства не были составлены для ICF, проверьте размещение формы ICF и осевые линии.

В заключение скажу, что фундамент вашего проекта ICF — это фундамент, на котором стоит весь ваш проект. Поэтому на каждом этапе его создания необходимо проявлять большую осторожность и внимание. Построение прочного ровного фундамента, соответствующего строительным нормам или превышающего его, и надлежащего укрепления, предотвратит дорогостоящие неудачи в процессе строительства и, в конечном итоге, сделает законченный проект прочным и устойчивым.

Исайя Вернер 10 февраля 2017 года

Добавить комментарий