Арболит минусы: Проблемы, минусы и недостатки арболита. Некачественный арболит на рынке

Содержание

Отзывы об арболите, плюсы и минусы домов из арболита

«весь дом построили за месяц вместе с крышей, еще месяц ушел на внутреннюю отделку и полы, так что долго ждать новоселья не пришлось»

Выбирал материал для строительства дачного домика. Друзья советуют разные варианты: кто-то брус, кто-то пеноблоки, кто-то предлагает сэндвич-панели.

Один из них, владелец дома из арболита, пригласил пожить у него в деревенском домике.

Удалось извлечь много полезной информации про арболитовые блоки, чем и спешу поделиться со всеми желающими.

Арболит – это такой композитный материал, состоящий из древесной щепы, залитой цементным раствором с добавлением различных присадок и пластификаторов для прочности и обеспечения совместимости компонентов друг с другом. Несмотря на то, что он не очень известен среди индивидуальных застройщиков, из него строят жилые дома, хозяйственные постройки, заборы, ограждения и многое другое.

Среди его плюсов, приводимых на многих сайтах, в которых я сам сумел убедиться, отмечу следующие: оличная теплоизоляция, простой и недорогой фундамент, хорошая прочность и надежность.

Работали профессиональные строители, которые хвалили арболит за его легкость и очень простую установку. Кладется он как кирпич, на цементный раствор, только за счет больших размеров это происходит намного быстрее. От блока можно отпилить кусок любого размера, если необходима подгонка по месту. Если в материале есть какие-либо неровности (цемент при застывании их иногда образует), они легко устраняются изменением толщины кладочного раствора в необходимых местах.

В общем, дом очень понравился. Во всем чувствуется основательность и разумность. Теперь всерьез буду рассматривать арболит, как один из основных вариантов для собственного строительства. Если все получится так же хорошо, как и у моего знакомого, буду просто счастлив.

Разница арболита и опилкобетона

Арболит — это полностью экологически чистый материал, который широко применяется для строительства загородных домов. Нередко покупатели путают арболит и опилкобетон, считая, что эти строительные блоки представляют собой один и тот же вид бетона. У них есть сходство: в каждом присутствует древесный наполнитель. Однако также у них есть принципиальные различия.

Если вы хотите построить экологичный дом и выбираете между этими материалами, вам наверняка будет полезна эта статья.

Особенности опилкобетона

Этот материал изготавливают на основе цемента, песка и опилок. Плотность и прочность блоков зависят от объёма цемента в составе смеси.

Опилкобетон — плюсы и минусы

Начнём с положительного:

  • экологичность;
  • хорошая теплоизоляция;
  • огнеупорность;
  • простота монтажа;
  • невосприимчивость к грибкам, плесени.

Впрочем, без минусов не обошлось. Блоки из бетоноопилка имеют огромную степень впитывания влаги. Эту негативную особенность можно слегка уменьшить, если предварительно обработать их специальными средствами, но из-за того, что в бетонной смеси присутствуется мелкая фракция щепы – опилки в значительном количестве – впитывание влаги остается на высоком уровне.

Дом из опилкобетона будет иметь не такую высокую прочность в сравнении с иными типами бетона. Он неплохо подходит для возведения небольших строений, перегородки которых не испытают больших несущих нагрузок. Нередко утепление стен опилкобетоном применяется в помещениях из бруса, но тем самым площадь постройки уменьшается внутри, или здание становится очень массивным снаружи, теряются его эстетические свойства как деревянного дома.

Особенности арболита

Этот материал на 80 % состоит из древесины, что придаёт ему высокую прочность, прекрасные теплоизоляционные характеристики.

Качество и размеры древесины, которая входит в состав продукта, закреплены в ГОСТе. При изготовлении главным образом применяется щепа хвойных пород дерева, которая хорошо просушивается и обрабатывается специальными средствами.

Арболит — плюсы и минусы

У материала есть такие преимущества:

  • высокая прочность;
  • отличная огнеустойчивость;
  • арболитовые блоки характеризуются точной геометрией;
  • лёгкий материал, что позволит снизить затраты на возведение фундамента;
  • легко работать: они хорошо поддаются нарезке, дополнительной обработке;
  • отлично «дышит», так как состоит по большей части из древесины;
  • цена ниже по сравнению с другими блоками.

Недостаток арболитового блока— устойчивость к влаге, что можно полностью компенсировать с помощью обработки специальными составами.

Что выбрать — арболит или опилкобетон?

Будущие собственники часто оказываются перевод выбором: купить дом из опилкобетона или арболита? У второго есть ряд преимуществ. Во-первых, стоимость опилкобетона обычно выше. В данном случае основную роль играет не только непосредственно цена на него, но и то, что при строительстве дома из арболитовых блоков не потребуются существенные затраты на утепление стен, также не требуется массивный фундамент, т. к. арболит — очень лёгкий материал.

Во-вторых, здания из арболита служат дольше. Благодаря тому что основой блоков является древесина, стены дома будут иметь лучшую вентиляцию. Продукт пожаростойкий.

Главные преимущества арболита — огнеупорность, экологичность, прочность, теплоизоляционные свойства и невысокая цена строительства — делают этот материал полезным для возведения загородного дома.

Стоимость строительства из арболита будет ниже, и сэкономить удастся за счёт экономии на возведение фундамента, который составляет существенную часть в смете издержек на строительство.

Кроме того,расходы на проведение штукатурных работ также будут ниже, т. к. штукатурные смеси имеют прекрасное сцепление с поверхностью арболитовых блоков.

Цена на арболитовые блоки

Арболит – плюсы, минусы и область применения

Арболит был разработан во времена расцвета СССР и представляет собой вид легкого бетона с плотностью в среднем 1800 кг/м3. Этот материал, который называют также опилкобетоном, или деревобетоном, имеет довольно уникальный состав и особые свойства.

Плюсы и минусы арболита

Вы решаете, построить дом из кирпича или использовать арболитовые блоки? Давайте рассмотрим преимущества и недостатки последних.

Перечислим достоинства арболита:

  • выполненный из отходов деревообрабатывающих цехов и минеральных компонентов, вне всякого сомнения, этот стройматериал является экологически безупречным продуктом;
  • пористая структура арболита способствует повышенной звуко- и теплоизоляции возводимых строений;
  • арболит хорошего качества является слабогорючим материалом;
  • арболитовые блоки не восприимчивы к процессам гниения и воздействию микроорганизмов;
  • арболит имеет малый вес, и возведение зданий из него не требует больших усилий и сроков;
  • материал легко поддается обработке инструментом и отделке.

Недостатки арболита вытекают из его достоинств: материал, состоящий на 80-90% из древесины, требует дополнительной защиты от излишней влаги. При этом необходимо проложить качественную гидроизоляцию от фундамента, обеспечивающей защиту блоков от влажности, идущей по бетону. Также стоит предусмотреть защиту фасада стен от постоянного воздействия водой – как дождя, так и таяния снега.

Причем подразумевается не разовое воздействие влаги на материал, а ее постоянное влияние в течение длительного времени.

Область применения арболита

Арболитовые блоки используются как в промышленном, так и гражданском строительстве для:

  1. укрепления стен.
  2. возведение несущих конструкций.
  3. теплоизоляция зданий и строений.

При использовании арболита вы получите следующие неоспоримые выгоды:

  1. Снизите стоимость строительства дома, оптимизировав финансовые расходы и энергозатраты на него.
  2. Существенно сократите сроки возведения здания.
  3. Уменьшите общую массу строения.
  4. Улучшите качество своей жизни при использовании экологически безопасного стройматериала.

На сегодняшний день арболитовые блоки используются преимущественно в малоэтажном строительстве для возведения частных домов. По техническим и экономическим показателям такие здания могут конкурировать с постройками зданий из любых материалов. И если построить дом из кирпича для вас кажется делом длительным и дорогостоящим, обратите внимание на арболитовые строения, возможно, этот вариант – ваш!

Арболитовые блоки для дома плюсы и минусы

Основным достоинством арболита, это конечно доступность материалов для его изготовления. Почти в каждом городе нашей страны есть деревообрабатывающие предприятия, ну или хотя бы столярные мастерские. Где всегда можно найти отходы производства деревообработки, которые можно использовать для приготовления арболита.

Основные достоинства арболита

  • По своим свойствам этот материал напоминает дерево. При этом он практически не гниет и не растрескивается. Также он имеет высокую сопротивляемость грибкам и микроорганизмам, а это значит, что в стенах домов из этого материала никогда не будет плесени;
  • Великолепно сохраняет тепло. Он обладает прекрасным воздухообменом, «дышит». В помещениях, построенных из арболита, летом будет приятно прохладно, но зимой он будет долго хранить тепло. Это достоинство позволит экономить на отоплении дома зимой;
  • Блок арболита легко обрабатывать. При необходимости его можно просто распиливать, сверлить отверстия. Несмотря на это он ударопрочен, устойчив к механическим воздействиям. Даже если блок и разрушился (разбился), его можно склеить;
  • Блок из арболита мало весит. Это позволяет возводить дома высотой 2–3 этажа. При этом внутри можно ставить даже железобетонные перекрытия;
  • Высокоэкологичный, они абсолютно безопасны для здоровья;
  • Способен выдерживать высокие температуры в течение довольно длительного времени, значит, обладает высокой жаропрочностью;
  • Арболитовые блоки имеют прекрасную соединительную способность с бетоном и штукатуркой.

Основные недостатки арболита

Отзывы строителей в основном положительные, но нет ничего идеального. Недостатков гораздо меньше, чем плюсов, рассмотрим отрицательные характеристики.

  • Хорошо впитывает воду. Этого недостатка можно легко избежать, как следует обработав строительные блоки. Если дом строится в климате с повышенной влажностью, делаем под ним высокий фундамент;
  • Арболитовый блок часто выбирают в качестве жилья мелкие грызуны. От этого минуса тоже избавляемся, прокладывая под штукатурку мелкую металлическую сетку;
  • Ну и наконец, производство арболита еще не так широко распространено, поэтому, не очень экономически выгодно везти его издалека.

И это, пожалуй самый сильный недостаток, поэтому здесь мы попробуем разобраться: возможно ли изготовить арболитовые блоки на собственном участке и построить дом?

Изготовление арболитовых блоков собственными руками

Смешивать растворы может практически каждый. Главное — соблюдать пропорции. Изучим суть производства арболитовых блоков своими руками.

Начнем с главного компонента — мелкая древесная щепа. Она не должна быть крупнее, 40мм*10мм*5мм. Допускается использование и более мелких опилок.

Хорошо бы опилки замочить в течение 60-80 дней в воде, с растворенными в ней окислами кальция. Если вы решили максимально соблюдать технологию, то пока измельченные стружки вымачиваются, займемся изготовлением форм. Их можно сделать, сколотив несколько ящиков из фанеры. Опытные специалисты советуют стенки изнутри обить линолеумом, чтобы готовые блоки легче вынимались. Блок может иметь размер около 600мм*30мм*24мм.

Готовые стружки перемешиваются с цементом и водой. Цитата из ГОСТ: «Арболитовую смесь готовят путем перемешивания вручную в течение 10 мин или в бетоносмесителе принудительного действия в течение 5 мин». При наличии бетономешалки, конечно, лучше использовать ее.

Смесь закладывают в формы, слегка прессуя (для этого используют резиновый молоток). Через сутки блок осторожно вынимается и отправляется сушиться на сутки-двое.

Помним о пропорциях. Выверенное соотношение:

  • 1 часть объема — опилки плюс измельченная щепа;
  • 1 часть объема — сухой цемент;
  • 1,5 части воды с добавками до 4–5%.

В качестве добавок по ГОСТ используют хлористый кальций, но допускается использовать жидкое стекло или гашеную известь.

Если цемента добавить больше, получатся более тяжелые и менее пористые заготовки.

Конечно, стоит исключить строительство из только что приготовленных блоков. Они должны как следует просохнуть. Если предстоит длительное их хранение, то, чтобы блоки не пересохли, их иногда опрыскивают водой.

Как видим, вполне реально сделать арболитовые блоки построить хороший дом на своем участке, избавиться от недостатков и сохранить все достоинства этого материала.

арболит и его недостатки

Арболитовые блоки позиционируются производителями, как материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Однако, они скромно умалчивают об их недостатках. Чтобы извлечь всю пользу из этой разновидности легкого бетона, необходимо изучить и нивелировать все отрицательные свойства.

Недостатки арболита

Некоторые сомнительные характеристики способны поколебать решимость застройщика в использовании подобных модулей. Может ли арболит, недостатки, которого будут рассмотрены далее, использоваться в эффективном частном домостроении?

Рынок перенасыщен блоками кустарного производства

Реализовать полный технологический процесс в условиях кустарного производства практически невозможно. Мастеру – при наличии соответствующих знаний – рациональнее изготовить блок собственноручно, полностью освоив технологию, либо обратиться на крупное производственное предприятие, заслужившее доверие на рынке. Существует необходимость соблюдения предписанной для арболита технологии изготовления.

Отмечено, что в регионах имеются трудности с покупкой заводского блока. Модули, изготовленные компаниями-однодневками, опасно использовать при реализации строительства, так как их фактические характеристики остаются неизвестными. Арболит, состав и пропорции которого соблюдены в соответствии с ГОСТом, может стать надежным конструкционным и теплоизоляционным материалом.

Следует понимать, что образцы, представленные в офисе, не всегда соответствуют продажным. Рекомендовано посетить производственную линию для оценки качества блока

Плотность

Учитывая технологию, необходимо отметить следующее:

  • для строительства объекта в 1.5-2 этажа оптимально брать арболит плотностью 600 кг/м³, лучше в состоянии естественной влажности;
  • блоки, плотностью 500 кг/м³, часто не соответствуют классу прочности В 1.5, что выявил практический опыт использования. Такой прочности можно достигнуть лишь в том случае, если щепа, полностью – на 100% — соответствует требованиям стандарта, что легче достигнуть в условиях профессионального производства;
  • действуя своими силами, для получения стандартизированного материала, мастер должен обладать соответствующим оборудованием, потребуются чертежи щепорез для арболита, специальные смесители, формы и т. д. Учитывая, каков у арболитового блока состав, процесс качественного изготовления обещает быть трудоемким.

Готовая конструкция должна быть защищена от прямого воздействия

Теоретически «голая» кладка может быть подвержена воздействию большого напора ветра. Однако, реального подтверждения таких предпосылок получено не было. Устранить проблемы с водо-, паропроницаемостью помогают специальные штукатурные смеси, гидроизолирующие мембраны, вентилируемые фасады — и это обязательное условие успешной эксплуатации.

Кроме того, в помещениях, где материалом стен выступает арболит, уровень влажности не должен превышать 75%. Также рекомендовано реализовать качественную гидроизоляцию фундамента, кровли.

Хранение должно осуществляться в специально отведенных местах, лучше в закрытых, теплых помещениях, на поддонах, в штабельной кладке. Возводить конструкции в дождь категорически запрещено.

Отклонения геометрических форм

Это основной минус арболита. Готовые модули уступают по точности геометрических параметров прочим материалам, изготовленных на основе легких бетонов (газоблок, пеноблок). Этот недостаток явно прослеживается в том случае, если в производственном процессе задействована изрядная доля ручного труда.

Высокой плотности сцепления можно достигнуть, используя пазогребневой блок, что существенно уменьшает возникновение мостиков холода и упрощает монтаж

Отклонения во взаимном расположении поверхностей и размерах вынуждают наращивать толщину швов, вплоть до 10-15 мм. Это – фактор, влияющий на формирование мостиков холода, влекущий промерзание кладки по швам. При строительстве снижается скорость кладочных работ и требуется перерасход материалов.

Производители приводят свои рекомендации. Для работы следует применять теплые перлитовые растворы, но их замешивание влечет дополнительные финансовые издержки. Тенденции таковы, что для стабилизации геометрии арболита начинают внедрять фрезерование поверхностей.

Минус арболитовых блоков — высокая стоимость

Конечная стоимость качественного блока не так низка, как может показаться. Это обусловлено недостаточной автоматизацией производственных процессов, скромными габаритами производства и низкой степенью проработки технологии. Цена на газобетон или пенобетон в 1.5 раза ниже. Если необходимо приобрести качественный арболит, цена за куб составит 3.9 т.р

Ограничение в подборе материалов для отделки

Для корректной и эффективной эксплуатации необходимо комбинировать арболитовую кладку с «дышащими» вариантами отделочных материалов.

Арболит – недостатки эксплуатации

Отмечено, что низкокачественный материал подвержен воздействию мелких грызунов. Его очень любят мыши и крысы, прогрызая многочисленные норки. Собственнику, купившему такой блок, придется защитить стены дома цоколем, изготовленным на основе бетона (50мм х 0.5 м) или заложить под штукатурку сетку-рабицу.

Морозостойкость

Многих интересует вопрос о том, как поведет себя материал в жестких климатических условиях. Морозостойкость деревобетона составляет 25-50 циклов. У арболитовых блоков недостаток состоит в высоком водопоглощении.

Внешняя отделка, в том числе 2 см штукатурный слой, – это эффективное решение по предотвращению развития полноценных циклов оттаивания/замораживания, что в большой степени увеличивает эксплуатационные характеристики этого типа легкого бетона.

На практике наблюдается большое количество примеров, когда дома и бани из арболита, плюсы и минусы которых грамотно учтены застройщиком, простояли около 10 лет без каких-либо разрушений стен. Вполне возможно, что при качественной отделке арболит в минус 50 не потеряет своих свойств.

Нормативная толщина стены, выполненной из арболита, составляет 380 мм, что выгодно отличается от кирпичной кладки, толщина которой должна быть не менее 2100 мм

Арболит: плюсы и минусы, профессиональное мнение

Относительно насущного вопроса по внешней отделке арболита, отзывы профессиональных строителей сложились следующим образом:

Отделка, реализованная с участием штукатурных смесей, финишным слоем из паропроницаемых материалов, блокхаусом или имитацией бруса, любым видом вентфасадов, максимально соответствует свойствам данного материала. Практика показала, что бани, дома, хозяйственные постройки и гаражи спокойно выдерживали все воздействия без отделки на протяжении нескольких лет. Однако, внешнюю защиту выстраивать все-таким целесообразно, с целью уменьшения влагопоглощения, повышения долговечности, морозостойкости.

Кроме того, рекомендовано учитывать, что при строительстве из монолитного арболита можно использовать материал плотностью 300 кг/м³ и выше, что соответствует плотности стены, выполненной из мелкоштучного блока 500-550 кг/м³.

Условным недостатком можно считать наличие усадочных явлений. Однако, это усадка не самого материала, а самих стеновых конструкций, в том числе кладочного раствора, испытывающего нагрузки. Штукатурные работы рекомендовано вести не ранее, чем через 60 суток осле окончания возведения коробки под крышу.

Деревобетон – отзывы владельцев домов

Несмотря на преимущественно положительные оценки производителей и профессиональных строителей относительно арболита, технология изготовления своими руками и фактическая эксплуатация вызвали некоторые нарекания среди собственников.

Далее указано каким образом сложились на арболит (недостатки) отзывы:

  • готовый дом получился сырой и холодный. Налицо нарушение технологии производства и кладки;
  • после ремонта в помещениях сохраняется плохой запах, который не выветрился спустя месяц эксплуатации;
  • можно построить практичный объект, но следует ожидать высокого расхода штукатурной смеси. Но, очень приятно работать с таким материалом, как арболит, размеры блоков способствуют быстрому строительству;
  • внутри помещений при соблюдении всех условий сохраняется сухой воздух, что недопустимо для комфортного микроклимата.

Арболит – это эффективный материал для малоэтажного строительства и стенового заполнения

Арболит, состав которого способствует возведению надежных и крепких домов, что актуально при четком соблюдении технологии строительства.

Арболит и его недостатки в конструкции дома, а также методы их устранения показаны в видео:

Книги по теме:

Арболитовых панелей — плюсы и минусы данного материала

В ходе совершенствования технологий, строительство применяет все новые и новые материалы. Хотя на сегодня композитные СИП панели являются безусловным лидером по целому набору пользовательских характеристик, часто их применение ограничено. Это может быть вследствие дороговизны или отсутствия предложений подрядчиков в конкретном регионе. Если нет возможности построить дом из СИП панелей, можно обратить внимание на еще один интересный строительный материал — арболитовые панели и блоки и осуществить строительство домов из арболитовых панелей.

Содержание статьи:

Что такое арболит

Арболит — это смесь из бетона и древесных опилок. Благодаря тщательно разработанной рецептуре, панели из такого материала от производителя весьма привлекательны благодаря следующим характеристикам:

  • строительство домов из такого «микса» гарантирует низкую теплопроводность стен и как следствие — комфортные помещения;
  • арболит имеет малую массу, поэтому требования к фундаменту домов невелики;
  • материал абсолютно экологически безопасен, нет вредных выделений и опасности для здоровья человека, область применения ничем не ограничена;
  • арболит имеет самый высокий уровень шумоизоляции, что делает его крайне привлекательным в глазах множества потребителей;
  • гарантируется морозостойкость и эффективный срок службы на протяжении 25 лет;
  • с отделкой арболитовых панелей не возникает никаких проблем. Стены домов отлично адгезируют штукатурки и клеевые кладочные составы, их можно окрашивать, монтировать на них вентилируемые фасады, обшивать сайдингом;
  • материал прекрасно удерживает любой крепеж, что также выглядит привлекательной чертой для потребителя — нет ограничений по монтажу, к примеру, навесных шкафов, особенно если учесть большую толщину арболитовых панелей.

Сегодня производители предлагают несколько типов конструктивов, которые может использовать строительство домов. Это панели толщиной от 20 до 30 см, размерами 1200х2300 мм, а также блоки, к примеру, 200х300х500 мм, технология укладки которых такая же, как у кирпича.

Достоинства арболитовых панелей

Если проводить сравнение арболитовых панелей с классическими строительными материалами, выгоды применения очевидны. Кроме уже упомянутой низкой массы, уровень теплопроводности гораздо ниже, чем у кирпича и бетона. По сравнению с пеноблоками, арболит прочнее, не образует трещинок при промерзании, требует относительно малого количества несущих конструкций домов.

Многие сторонники арболитовых блоков и плит вспоминают минусы домов из СИП панелей, главный из которых — герметичность. В строении из композита потребуется обеспечить принудительную вентиляцию. У домов из арболитовых панелей такой необходимости нет — материал дышит, паропроницаем, поэтому комфортного микроклимата в помещении можно достичь без особых хлопот.

Также упоминается, что стоимость квадратного метра дома из СИП панелей гораздо выше по сравнению с арболитовыми проектами. Это не совсем корректная оценка. Если рассматривать сборные дома из СИП панелей, то действительно — малые конструкции из арболита обойдутся дешевле. Это гаражи, небольшие дачные домики, строительство функциональных зданий (магазинов, складов), бытовки.

Но если речь идет о большом сооружении — для применения арболита без опасности разрушения конструкций придется делать силовой каркас: несущие стены, колонны из железобетона или кирпича. Поэтому общая стоимость проектов не поддается прямому сравнению, если обсуждается строительство из СИП композита и арболита.

Говоря о пользовательских свойствах, можно отметить простоту обработки материала. Резку арболитовых панелей можно производить ножовкой по металлу или пилой по дереву, при этом легко придавать детали любые формы. Также, строительство может вестись и по технологии монолитного домостроения. Арболитовая смесь заливается в опалубки или формы для получения деталей произвольной конфигурации, которые способны дать большие преимущества и экономию денежных средств при создании интересных архитектурных элементов внешнего дизайна домов.

Недостатки арболита

По многим показателям арболитовые панели очень сильно проигрывают лидеру рынка — СИП композитам. Например:

  • материал имеет громадный уровень водопоглощения, до 50-80%. Это ведет к отсыреванию стен, что сильно ограничивает применение арболитовых блоков и плит по климатическим зонам;
  • пожароопасность весьма высока. Горючесть арболитовых элементов подтверждена испытаниями, материал способен выдержать около 30 минут без образования пламени. Самая большая опасность — после загорания, арболит продолжает поддерживать огонь в воздухе нормального состава;
  • уровень теплопроводности низок, арболит обходит кирпич, ракушечник, пенобетон, однако вчистую проигрывает СИП композитам. И это несмотря на то, что габариты конструктивов несоизмеримы. Стандартная толщина СИП панелей для внешних стен — 175 мм, арболитовых — 300.

Отмеченные недостатки уже ограничивают область применения рассматриваемого конструкционного материала. Строительство домов из арболитовых плит подразумевает обязательную внешнюю отделку. Причем специалисты рекомендуют обкладывать стены декоративным кирпичом, что кардинально удорожает проект.

Комплексная оценка в качестве заключения

Несмотря на некоторое количество восторженных отзывов о низкой цене и удобству, которым характеризуется строительство из арболитовых плит, стоит точно обозначить целевое назначение данного строительного материала. Отмеченные недостатки позволяют заключить:

  1. возведение домов из арболитовых блоков имеет смысл только в зонах с сухим климатом и без резкого суточного изменения температуры;
  2. свойства арболита защищать от шума сделают его очень привлекательным для владельцев домов, желающих обеспечить тишину внутри;
  3. выбор арболитовых панелей можно делать, если нет более хороших альтернатив и нерационально строительство домов из классических материалов.

Если оценивать стоимость реализации сложных строительных проектов в целом, можно увидеть некоторое резкое возрастание стоимости строительства домов из арболитовых панелей с ростом сложности и размерности архитектурных решений. Это давно поняли подрядчики. Поэтому сегодня рекомендации специалистов выглядят следующим образом: строить из арболитовых панелей имеет смысл, если хочется получить гараж, постройку функционального назначения, склад или небольшой дачный домик.

Но есть область, где арболит вне конкуренции и может применяться в качестве отличного средства, удешевляющего строительство домов. Панели отлично подходят для возведения межкомнатных перегородок или простенков промышленных сооружений, обеспечивая отличную защиту от шума и имея прекрасную способность удерживать крепеж. Кроме этого, возможность отливать детали нужной формы весьма привлекательна для получения сложных элементов внешней отделки домов самого разного класса.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Материал арболит — что это такое, его плюсы и минусы

Сегодня для строительства домов часто стали использовать блоки из арболита. А причина тому – это то, что этот материал является еще и утеплителем.

В результате мы получаем дом, который теплее домов например из кирпича – в пять раз. Даже шлакоблок по сохранению тепла уступает этому материалу в два раза.

Что такое арболит

Это – легкий бетон (средняя плотность 500 — 850 кг. на метр кубический, основу которого составляют органический заполнитель (древесная щепа) и цемент.

Видео: Испытания арболита огнем, кувалдой, пилой и другими вещами

Для его производства используют измельченные отходы лесозаготовки, и деревообработки. Он одновременно сохраняет в себе свойства дерева и бетона, является отличным строительным материалом, имеет высокие тепло- энергосберегающие и звукоизолирующие свойства.

Разработали и стандартизировали его в СССР в 60 х годах. Из арболита, дома строили на всей территории СССР. Характеристики материала настолько уникальны, что позволило применять его даже для строительства зданий в Антарктиде.

В 62 году на станции Молодежная построили 3 служебных здания и столовую.

В других странах имеется аналог этого материала:

  • дюрисол в Швейцарии;
  • вундстоун в США и Канаде;
  • пилинобетон в Чехии;
  • чентери — боад в Японии;
  • дюрипанель в Германии;
  • велокс в Австрии.

Там его применяют не только при строительстве частных домов, но и для возведения высотных зданий промышленного назначения.

Достоинства

Это пористый материал, помимо своих теплосберегающих качеств, он дышит, то есть будет выводить из здания не нужную влагу. Имеет довольно небольшой вес, так что мощный фундамент для него не потребуется.

Позволяет использовать любую отделку (штукатурка, сайдинг и т.п). Стоимость не высокая, поэтому, если вы хотите сэкономить на строительстве – арболитовые стеновые блоки оптимальный выбор.

Он снижает себестоимость дома в 2-3 раза (в сравнении с кирпичным).

Применение в строительстве

Это универсальный материал при возведении несущих ограждающих конструкций, для утепления стен и фундамента. Часто используется в малоэтажном строительстве. Соответствует нормам СНиП и ГОСТ без утепления.

Арболитовые блоки применяются: для устройства наружных (несущих и ограждающих) конструкций здания, для внутренних несущих стен и перегородок, теплоизоляция ограждающих конструкций зданий.

Монолитный арболит или стеновой блок

Дома строят не только из арболитовых блоков, но и заливая арболитом опалубку. Конечно чаще для строительства, что бы избежать лишнюю возню, используют стеновой блок.

Они укладываются так же, как и любые другие строительные блочки. Применяется известковый раствор, с добавлением небольшого количества цемента.

Арболитовый блок требует качественной защиты от влаги. Фундамент, необходимо гидроизолировать и он должен находиться выше поверхности грунта минимум на 0,5 м.

При возведении крыши необходимо сделать так, чтобы она имела большие свесы (для защитит стен от дождя). Наружные стены обязательно следует защищать штукатуркой или другой отделкой.

Недостатки

Главным недостатком как уже говорилось выше является его высокая влагопроницаемость и низкая влагостойкость.

Наружные стены обязательно должны быть защищены отделочным слоем. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше – 75 процентов.

Еще арболит неустойчив к воздействию агрессивных газов. Как не большой недостаток – можно считать его непрестижность, по мнению отдельных застройщиков.

Можно за минус посчитать и не самую низкую стоимость, но тут можно и поспорить, стоит только подсчитать экономию при использовании арболита.

Посмотрите видео: Блоки арболит. Выбор материала

(PDF) Прочность строительных материалов, модифицированных полимерными добавками

Кузьмин С.А. и др. / Процедуры структурной целостности 20 (2019) 278–283 283

Кузьмин С.А. и др. / Structural Integrity Procedure 00 (2019) 000–000 5

Выявлено, что добавление модифицирующей добавки «Силор-Ультра Т» (расход 3) также способствует увеличению прочностных показателей

образцов почти вдвое.

Рис. 4. Состав арболита с обработанной щепой: а — известковое молоко (2 расход) и б — «Силор-Ультра Т» (3 расход)

(прибавка 6.5).

Рис. 5. Поверхность разлива из арболита обработана: а-известковым молочком и б — «Силор-Ультра Т» (прибавка 50).

Повышение прочностных показателей можно объяснить, рассмотрев состав полученного арболита. При использовании щепы

, обработанной известковым молоком, структура бетона получается более рыхлой по сравнению со структурой арболита

с щепой, обработанной пропиткой «Силор-Ультра Т» (рис. 4). На фото в увеличении на 6.5 раз Рис.

4 (а) видно, что стружка хуже контактирует с цементной породой по сравнению со структурой на фото Рис. 4

(б). При увеличении в 50 раз (рис. 5) явно видно, что щепа, обработанная известковым молоком (рис. 5а), адсорбирует на поверхности

только мельчайшие фракции песка, а щепа, обработанная пропиткой «Силор-Ультра». Т »(рис. 5б) —

, а также крупные песчинки. Это способствует упрочнению сцепления всей системы (цементно-песчаный раствор: стружка)

и повышению прочностных показателей образцов из арболита.

6 Кузьмин С.А. и др. / Structural Integrity Procedure 00 (2019) 000–000

Таким образом, определен положительный эффект обработки стружки пропиткой «Силор-Ультра Т» перед введением

в состав арболита, что позволит упростить процесс. производства арболитовых изделий

с улучшением их качества.

4. Выводы

1. «Силор-Ультра КМ» увеличивает прочность бетона М200 при сжатии — на 28%, при изгибе — прочность бетона М200

увеличивается вдвое.

2. Модификация образцов из неразрушенного дерева при сжатии увеличивает прочность на 35%.

3. Модификация образцов из древесины при статистическом изгибе увеличивает прочность более чем на 14%.

4. Добавление в состав арболита модифицирующей добавки «Силор-Ультра Т» увеличивает прочность образцов

почти вдвое.

5. Полимерная добавка «Силор-Ультра» улучшает механические и эксплуатационные свойства конструкционных материалов и

рекомендована для использования в новом строительстве и при восстановлении из этих материалов разрушенных объектов.

6. Получены новые экспериментальные результаты прочностных свойств древесины и арболита, модифицированного добавками полимера «Силор Ультра»

.

5. Список литературы

Куба В.В., Егорова А.Д., 2014. Влияние структуры отходов деревообработки на свойства арболита, Материал для 10-ти

международная научная конференция , «Бждещите исследования» 45. София, Строительство и архитектура, 51-53.

Егорова, А, Д., Куба, В, В., 2013. Арболит на основе композиционных гипсовых вяжущих веществ из отходов деревообрабатывающих предприятий,

Перспективные материалы в оборудовании и строительстве (ПМТС-2013): Материалы Первой Всероссийской научной конференции молодых

ученых с международным участием. Томск, 365-367.

Егорова А., Красильников Д., Гаврильев В., Кириллин В., Кычкин М., 2019, Арболит на основе портландцемента с добавкой силор-ультра

.Норвежский журнал развития международной науки 27, Осло, Норвегия, 63-66.

Джерард Б., Рейнхардт Х.В., Брейсс Б., 1997. Измеренный перенос в бетоне с трещинами. В: HW Reinhardt. RILEM Отчет № 16.: проникновение

и проницаемость бетона, 265-324.

Канемацу, М., Маруяма, И., Ногучи, Т., Иикура, Х., Цучия, Н., 2009. Количественная оценка проникновения воды в бетон через трещины с помощью нейтронной радиографии

. Nucl Instrum методы Phys Res A 605, 154-158.

Коренькова С. Ф., Карасёва С.Я., Рудакова Е.М., 2012. Полимербетон на основе стирола. Баш. химический журнал 4, 230-232.

Кузьмин С, А., Красильников, Д, А., Петрова, Д, С, Слепцова, М, Э., Хон, З, Н., Никитина, Т, И., Николаева, А, А. , Эверстова А.А., 2016. Исследование

прочности конструкционных материалов, модифицированных полимерной добавкой Силор-ультра, Современные проблемы строительства и жизнеобеспечения: безопасность,

Качество, энерго- и ресурсосбережение: сборник Статей IV Всероссийской научно-практической конференции, посвященной 60

-летию Технического института Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосов, Якутск, 228-324.

Кузьмин С.А., Красильников Д.А., Рубан Э.А., 2016. Модифицированный полимербетон «Силор — ультра м-200», Сборник Всероссийской конференции

с международным участием, посвященным 70-летию профессора-механика доктора технических наук. СРЕДНИЙ. Лыглаева «Холодостойкость

. Новые технологии для оборудования и конструкции Севера и Арктики» ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ М-200,

Якутск.

Кузьмин С.А., Аргунова А.А., Красильников Д.А., Емельянова З.В. Исследование прочности и структуры тяжелого бетона

, модифицированного полимерной пропиткой в ​​холодном климате. Материаловедческий форум 945, 250-256

Кузьмин, С.А., Красильников, Д.А., Сирук, В.К., Васильев, А, М., 2019. Использование полимерной добавки для повышения эксплуатационных свойств

конструкционные материалы. Технология машиностроения и материаловедения.Материалы международной научно-практической конференции

, Новокузнецк, 3, 83-87.

Mehta PK, 1997. Прочность — важные вопросы будущего. Concrete International 19, 1-12.

Mehta PK, 1999. Технология бетона для устойчивого развития. Concrete International 21, 47-53.

Комитет ACI 224, 1993. Причины, оценка и ремонт трещин в бетонных конструкциях, отчет комитета ACI: Руководство по ремонту бетона 1R-93

Наназашвили, И.Х., 2019. Арболит — эффективный строительный материал. Повышение прочности древесного бетона за счет модификации цементной породы

(Электронный ресурс).

Пиканде В., Хелидж А., Беллегу Х., 2009. Влияние трещин на газо- и водопроницаемость бетонов. Исследование цемента и бетона 39, 537-

547.

Ван, К.Дж., Янсен, Д., К., Шах, С., П., Карр, А., Ф., 1997. Исследование проницаемости бетона с трещинами. Исследование цемента и бетона 27, 381–393.

Wenting Le, Zhengwu Jiang, Zhenghong Yang, Nan Zhao, Weizhong Yuan, 2013. Эффективность самовосстановления цементных материалов

, содержащие микрокапсулы, заполненные заживляющим клеем: механическое восстановление и процесс заживления, контролируемый водопоглощением, PLoS One

(11), e81616.

% PDF-1.4 % 36 0 объект > эндобдж xref 36 87 0000000016 00000 н. 0000002531 00000 н. 0000002674 00000 н. 0000002736 00000 н. 0000002786 00000 н. 0000002842 00000 н. 0000002921 00000 н. 0000002957 00000 н. 0000002989 00000 н. 0000003023 00000 н. 0000003058 00000 н. 0000003114 00000 п. 0000003193 00000 п. 0000003229 00000 н. 0000003261 00000 н. 0000003295 00000 н. 0000003330 00000 н. 0000003456 00000 н. 0000003523 00000 н. 0000003591 00000 н. 0000003658 00000 н. 0000003726 00000 н. 0000003885 00000 н. 0000003920 00000 н. 0000006625 00000 н. 0000006888 00000 н. 0000007054 00000 н. 0000007281 00000 н. 0000015227 00000 п. 0000015533 00000 п. 0000015854 00000 п. 0000015906 00000 п. 0000015939 00000 п. 0000016046 00000 п. 0000016110 00000 п. 0000016287 00000 п. 0000016339 00000 п. 0000016385 00000 п. 0000016459 00000 п. 0000016980 00000 п. 0000017032 00000 п. 0000017065 00000 п. 0000017172 00000 п. 0000017236 00000 п. 0000017413 00000 п. 0000017465 00000 п. 0000017511 00000 п. 0000017585 00000 п. 0000017628 00000 п. 0000017674 00000 п. 0000017720 00000 п. 0000017816 00000 п. 0000017912 00000 п. 0000032776 00000 п. 0000032904 00000 п. 0000033032 00000 п. 0000033498 00000 п. 0000033726 00000 п. 0000050472 00000 п. 0000050908 00000 п. 0000051141 00000 п. 0000071972 00000 п. 0000072642 00000 п. 0000072870 00000 п. 0000109314 00000 п. 0000109774 00000 п. 0000110004 00000 н. 0000124510 00000 н. 0000124947 00000 н. 0000125185 00000 н. 0000142963 00000 н. 0000161810 00000 н. 0000161847 00000 н. 0000162988 00000 н. 0000163293 00000 н. 0000227014 00000 н. 0000227051 00000 н. 0000228192 00000 н. 0000229780 00000 н. 0000273010 00000 н. 0000273047 00000 н. 0000274188 00000 н. 0000274692 00000 н. 0000512684 00000 н. 0000512721 00000 н. 0000513862 00000 н. 0000002160 00000 н. трейлер ] / Размер 123 / Назад 1223801 >> startxref 0 %% EOF 122 0 объект > поток xc«e`f`c`? A ؁ cW) T «`.xF) J &) Z; 5 * a

Carbolite: Руководство пользователя

  • СТРАНИЦА 1

    Инструкции по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию Камерные печи на 1100 ° C Модели ELF Это руководство предназначено для операторов вышеуказанных продуктов Carbolite и должно необходимо прочитать перед подключением печи к электросети. Содержание Раздел Страница 1.0 Введение 2 2.0 Установка 3 3.0 Эксплуатация 4 4.0 Техническое обслуживание 6 5.0 Ремонт и замена 7 6.0 Анализ неисправностей 10 7.0 Электрическая схема 6L и 14L и предохранители 11 8.0 23L Принципиальная схема и предохранители 12 10.0 Предохранители 14 11.

  • СТРАНИЦА 2

    ELF (B) 1.0 ВВЕДЕНИЕ 1.1 Модели, на которые распространяется это руководство В данном руководстве рассматриваются модели печей Carbolite ELF 11 / 6B, ELF 11 / 14B и ELF 11 / 23B. Суффикс B указывает на отличия от более ранних моделей, в частности, на то, что нагревательный элемент заключен во внутреннюю металлическую камеру, а нагревательные провода частично открыты по бокам камеры и свободно излучают в камеру. Модели B не производились до середины 2001 года.

  • СТРАНИЦА 3

    ELF (B) 2.0 УСТАНОВКА 2.1 Распаковка и транспортировка При распаковке или перемещении печи всегда поднимайте ее за основание. Никогда не поднимайте его за дверь. Распакуйте и перенесите печь вдвоем. Осторожно удалите упаковочный материал из топочной камеры. Избегайте повреждения окружающей изоляции при снятии упаковочных материалов.

  • СТРАНИЦА 4

    ELF (B) Ампер: фактический источник питания должен обеспечивать требуемый ток.Он должен быть вставлен предохранителем следующего имеющегося номинала, равного или превышающего значение тока, указанного на паспортной табличке. Кабель питания подходит к моделям на 200–240 В, но может не подходить к моделям на 110–120 В. Если кабеля нет, снимите заднюю панель и подключите кабель подходящего номинала к внутренним клеммам. Подсоедините кабель питания напрямую к разъединителю или подключите к нему сетевой штекер.

  • СТРАНИЦА 5

    ELF (B) Легкая изоляция из керамического волокна может быть легко повреждена при случайном контакте.Некоторые мелкие трещины могут быть видны на поверхности изоляции или могут развиваться на поверхности камеры из-за постепенной усадки изоляционных материалов. Трещины обычно не наносят вреда функционированию или безопасности печи. 3.3 Использование датчиков Любой металлический объект, используемый для проникновения в камеру печи, когда печь подключена к источнику питания, должен быть заземлен.

  • СТРАНИЦА 6

    ELF (B) 4.0 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 4.1 Общее обслуживание Профилактическое, а не реактивное обслуживание предпочтительнее.Тип и частота зависят от использования печи: рекомендуется следующее. 4.1.1 Очистка В зависимости от процесса внутри печи могут образовываться отложения сажи. Через определенные промежутки времени удаляйте их путем нагревания, как указано в разделе 3.2. Внешнюю поверхность печи можно протирать влажной тканью. Не допускайте попадания воды внутрь корпуса или камеры.

  • СТРАНИЦА 7

    ELF (B) 5.0 РЕМОНТ И ЗАМЕНА 5.1 Предупреждение по безопасности — отключение от источника питания Перед проведением ремонтных работ всегда убедитесь, что печь отключена от источника питания.5.2 Предупреждение о безопасности — Огнеупорная волокнистая изоляция Изоляция из жаропрочной изоляционной шерсти Огнеупорное керамическое волокно (лучше описываемое как алюмосиликатная вата) (ASW) Этот продукт содержит продукты из алюмосиликатной ваты в своей теплоизоляции.

  • СТРАНИЦА 8

    ELF (B) 5.5 Замена термопары Отсоедините печь от источника питания и снимите заднюю панель печи. Запишите подключения термопары. Отрицательный вывод термопары отмечен синим цветом.Цветовая кодировка компенсационного кабеля: отрицательный: положительный (тип K): белый зеленый Отсоедините термопару от клеммной колодки и извлеките термопару из оболочки. Также рекомендуется снять оболочку и вытряхнуть все сломанные части термопары.

  • СТРАНИЦА 9

    ELF (B) Замена дверной заглушки «дверная заглушка» также известна как «дверная изоляция». Опустите дверцу печи в полностью открытое положение. Ослабьте четыре винта M6, по два с каждой стороны держателя дверной заглушки.Снимите заглушку двери и держатель. Снимите винты заглушки воздухозаборника (раздел 5.7). Выдвиньте дверную заглушку из держателя вверх. Вставьте новую дверную заглушку в держатель, убедившись, что отверстия для впуска воздуха выровнены, и соберите в обратном порядке.

  • СТРАНИЦА 10

    ELF (B) 6.0 АНАЛИЗ НЕИСПРАВНОСТЕЙ A. Печь не нагревается 1. Индикатор НАГРЕВА  Неисправный нагревательный элемент горит 2. Индикатор НАГРЕВА не горит  Проверьте также, что SSR работает правильно  Контроллер показывает очень высокую температуру или код, например S.

  • СТРАНИЦА 11

    ELF (B) 7.0 СХЕМА ELF 6L и 14L И ПРЕДОХРАНИТЕЛИ 7.1 Модели на 200-240 В ПРИМЕЧАНИЕ — модели до середины 2002 года: два дверных переключателя были установлены непосредственно в цепи элемента, вместо одного переключателя и контактор. фильтр ЭМС и предохранители встроены в печатную плату. F1 Фильтр ЭМС N L контактор или реле F2 PE Прибор Переключатель обогрева на дверном переключателе катушки e l e m e n t (s), если установлен перегрев. термопара контроллера Термопара контроллера температуры SSR 7.

  • СТРАНИЦА 12

    ELF (B) 8.1 Модели на 200–240 В, фильтр ЭМС и предохранители встроены в печатную плату. N L F1 F2 контактор или реле PE e l e m e n t (s) нагреваются при перегреве выключателя дверцы катушки. Контроллер e l e m e n t (s), если они установлены, термопара SSR терморегулятор, термопара модели 104–120 В, фильтр ЭМС и предохранители встроены в печатную плату. N L Контактор F1 или реле F2 e l e нагреватель (ы) Перегрев дверного переключателя катушки переключателя прибора.

  • СТРАНИЦА 13

    ELF (B) Предохранители 8.2 Предохранители обозначены на принципиальной схеме (вверху) кодами типа, например: F1, F2. Список подходящих предохранителей приведен ниже. Если какой-либо предохранитель вышел из строя, рекомендуется, чтобы электрик проверил внутренние цепи. Замените все вышедшие из строя предохранители на предохранители правильного типа. По соображениям безопасности не устанавливайте предохранители большей емкости без предварительной консультации с Carbolite. Предохранители находятся рядом с точкой ввода кабеля, доступ осуществляется путем снятия задней панели. Предохранители установлены на плате фильтра ЭМС.

  • СТРАНИЦА 14

    ELF (B) 9.0 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Carbolite оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления. 9.1 Модели, на которые распространяется это руководство МОДЕЛЬ Макс. Размер камеры прибл. Полезная мощность (мм) Вместимость Вес (° C) (кВт) В Ш Г (л) (кг) Камерные печи, обогреваемые спиральной проволокой сопротивления, встроенной в легкое керамическое волокно, образующее камеру печи. ELF 11 / 6B 1100 ° C 2160180205 5,9 24 ELF 11 / 14B 1100 ° C 2,6 200 220 315 13,8 31 ELF 11 / 23B 1100 ° C 5715506660 23 52 9,2 Макс.

  • СТРАНИЦА 15

    ELF (B) MF01 3.

  • СТРАНИЦА 16

    Продукция, описанная в этом руководстве, является лишь небольшой частью широкого ассортимента печей, камерных печей и трубчатых печей, производимых Carbolite для лабораторного и промышленного использования. Для получения дополнительной информации о наших стандартных или изготовленных по индивидуальному заказу продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанному ниже адресу или спросите у ближайшего продавца.

  • Приезжайте на Arbolite a Belo Horizonte con Bus?

    Trasporto pubblico verso Arbolite nell’area di Belo Horizonte

    Хотите узнать, как прибыть на Arbolite в Белу-Оризонти, Бразилия? Moovit ti aiuta a trovare il percorso migliore per arbolite con indicazioni passo dopo passo dalla fermata più vicina.

    Moovit предоставляет бесплатные карты и индикаторы в прямом эфире для навигации по всему миру. Visualizza orari, percorsi, avvisi e scopri quanto tempo ci vuole для прибытия арболита в реальном времени.

    Cerchi la fermata o la stazione più vicina a Arbolite? Dai un’occhiata a questo elenco di fermate vicine alla tua destinazione: Руа Джуда; Средний.Бригадейро Эдуардо Гомеш; Средний. Бригадейро Эдуардо Гомеш; Руа Джерусален; Средний. Абилиу Мачадо.

    Пуои прибывают на автобусе Arbolite con Bus. Queste sono le linee e i percorsi che hanno fermate nelle vicinanze — 2890, S54A, S56 (автобус)

    Vuoi vedere se c’è un altro percorso che ti porta lì in un momento diverso? Moovit ti aiuta a trovare percorsi or orari alternativi.Отмечать индикаторы для Arbolite Facilmente dall’app di Moovit или веб-сайта.

    Ti permettiamo di effettuare il percorso verso Arbolite facilmente, ecco perché oltre 930 milioni di utenti, inclusi gli utenti в Белу-Оризонти, рассматривает приложение Moovit la migliore для общественного транспорта. Не обязательно использовать одно приложение для одного автобуса или одного поезда, Moovit sarà la tua unica app che ti aiuterà a trovare il bus or il treno migliore disponibile.

    Арболит. История арболита. Область применения арболита

    Арболит уникален по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для устранения веществ, препятствующих адгезии цемента со сколами. Цемент должен быть марки не ниже М400 («Русский Арболит» использует только марку М500).

    Поскольку стружка усиливает блок, он не должен выступать (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет прочность и начинают разваливаться.И совсем немного щепы тоже не должно быть по той же причине.

    Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

    Достоинства и недостатки арболита

    Из достоинств можно отметить:

    • Благодаря своей плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, не изменяя своих характеристик. легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
    • не горит и не поддерживает горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
    • имеет низкую теплопроводность;
    • благодаря относительно небольшому весу прост в обращении и укладке;
    • отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:
    • экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет никаких вредных веществ в атмосферу;
    • очень устойчива к ударам и изгибу.При ударе арболитовый блок впитывается за счет стружки и не разваливается.

    Команда «Русского Арболита» провела испытания арболита на прочность. Для чистоты эксперимента было закуплено еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

    Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обходиться без утепления. Это объясняется тем, что арболитовый блок на 90% состоит из хвойной щепы, а древесина имеет способность сохранять тепло, соответственно останется больше тепла.

    Недостатком этого материала является только высокая проницаемость. С другой стороны, этому есть очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводятся путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок, конечно же, здесь проиграет — арболит действительно впитает больше влаги, чем другие материалы из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболита штукатурки, или водоотталкивающего средства, которое будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных почвах нужна усиленная гидроизоляция фундамента.

    История арболита

    Первые образцы этого материала были получены еще в США в первой половине ХХ века — в Северной Америке материал получил название древесный камень. Высокие цены на топливо и низкие доходы американцев привели к разработке новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой воспламеняемостью.

    В 60-е годы Вудстон находился в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из каменного бетона (такое название арболит получил в СССР в первые годы своего существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен как ЦДК (цементно-древесный состав). Максимальный класс прочности цемента, который тогда был доступен советским строителям, составлял М400, а основным минерализатором был технический сульфат алюминия, который использовался для удаления сахаров из стружки (напомним, удаление древесных сахаров по-прежнему является первоочередной задачей в производство арболита — т.к. древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

    Качество чипсов было основным проблемным моментом при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой древесной щепе; Поэтому при строительстве заводов по производству арболита были спроектированы специальные навесы для сушки. Сухая древесная стружка на открытом воздухе имела минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате получился прочный, прочный, теплый и экологически чистый материал.

    Область применения арболита

    В настоящее время арболит используется в строительстве хозяйственных построек, хозяйственных построек и малоэтажных домов. Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а из-за высокой морозостойкости — на холоде.

    В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок уже существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

    При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобных помещений, арболит играет важную роль, так как стены его имеют низкую теплопроводность, высокую биостойкость и не подвергаются воздействию агрессивная среда.

    Баня из арболита, отделанная блочным домом

    Также арболит применяется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки.Смесь арболита не течет, она полусухая, поэтому правильно заполнить углы опалубки без прижатия не может, а необходимую прочность без давления не наберет.

    Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде. В начале 60-х годов на станции Молодежная были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен была всего 30 см!

    Какой компании стоит доверять при покупке качественного арболита?

    «Русский арболит» — перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

    Почему именно «Русский арболит»?

    Данная компания предоставляет:

    • бесплатный выезд технолога абсолютно в любом направлении и в любой населенный пункт Российской Федерации;
    • оптимальное соотношение цены и качества;
    • строгие стандарты качества и сертификации продукции, а это гарантия качества производимого арболита.

    Выбрав «Русский Арболит», вы обеспечите себе прочный, теплый и уютный дом, который будет простоять десятилетия.

    Blocchi di arbolite

    Non segreto per nessuno che, sortunatamente, non abbiano ancora изобретение il materiale da costruzione ideale. Qualunque cosa tu scelga, che si tratti di prodotti in mattoni, legno o цемент, hanno tutti i loro pro e contro. Pertanto, Devi Scegliere tra ciò che è. Ma c’è un materiale che si può dire sia quasi perfetto. Этот тип кальчеуструццо leggero. Il suo utilizzo является самым популярным. Che typeo di materiale è questo? Арболит — nella cui composizione si combinano trucioli di legno e цемент.L’80–90% общего объема — in legno, quindi combina i pro e i contro di questi due materiali. Arbolit viene utilizzato sia приходит Miscela Pronta per il versamento sul posto, sia sotto forma di blocchi per muratura. Я blocchi di arbolite, che puoi vedere nella foto qui sotto.

    В этой статье вы найдете все преимущества и преимущества блоков арболита. Аллора капирай окунь является одним из лучших.

    Uno dei принципиальные преимущества posseduti dai blocchi di arbolite è la bassa conducibilità termica.Этот индикатор очень важен, приготовлен по вкусу, чтобы получить хорошее образование и приготовление пищи. Grazie a questo, puoi risparmiare sul riscaldamento e goderti un soggiorno confortevole a casa tua.

    Блоки арболита, возможно, определяют продукт, устойчивый к калорийности. Perché poso dirlo? Ciò è Evidenziato da numeri semplici. Секунды и данные, термическая конденсация арболита è 0,08–0,17 Вт / мК. E questo nonostante il fatto che la sua densità осциллирующая внутренняя масса 400-850 кг / м 3 .В соответствии с тарифом, вы можете увидеть все фотографии и проанализировать количество блоков арболита, отличающиеся друг от друга, и другие материалы в соответствии с этим индикатором.

    Possiamo affermare con sicurezza che l’arbolite è il materiale pi caldo tra i suoi «fratelli». Ad esempio, una parete di 30 cm di spessore in cemento di legno sarà Equivalent nella conducibilità termica a un muro di mattoni di около 1 m di spessore. Это сделано в соответствии с принципом первичной материи и в соответствии с его положениями, термическая проводимость составляет 0,15 Вт / мК.La buona notizia — это дом в цементно-ди-legno non richiede isolamento. È достаточно подробного оформления с уно страто ди левкас кальдо 1,5–2 см. Это настоящее лекарство ..

    Термическая кондуктивность и непосредственная инфузия из материальных ценностей. Più è basso, maggiore и l’indice di conducibilità termica. Su di esso, i blocchi di arbolite sono divisi in due tipi:

    1. Termoisolante.
    2. Costruttivo.

    Блоки термических термических характеристик с плотностью 500 кг / м 3 .La loro conduttività termica и pi alta. Tuttavia, это вьетато создает парети портанти да материала, poiché potrebbero non sopportare il carico. Этот тип является адатто для термической изоляции паретов, являющихся эстонскими учебными заведениями. Ma i blocchi strutturali sono adatti per la costruzione di pareti portanti. La loro densità è compresa tra 550 e 850 kg / m 3 , Tottavia la conduttività termica è peggiore.

    Con le sue sizes, il peso dei blocchi è molto piccolo. Una pietra da parete da 500 a 250 a 300 mm ha un peso specifico di 24 kg.Dopotutto, questo è molto, alcuni potrebbero obiettare, perché un normal mattone corpulento rosso pesa solo 3,45 кг. Это верно, я веду себя полностью квадро.

    Come sapete, in 1 cubo di muratura ci sono 26,6 blocchi. Ma il mattone в 1 кубе муратуры 512 песцов. La Differenza è Evidente. Ora riassumiamo alcuni calcoli: 26,6 (шт.)? 24 (кг) = 638,4 кг на 1 м 3 blocchi di Cemento di legno. Ora un mattone: 512 (песцы)? 3,45 (кг) = 1766,4 кг на 1 м 3 . Sorprendentemente, i blocchi di arbolite pesano quasi 2,5 volte meno dei mattoni.Che cosa dà? In primo luogo, он легко предназначен для lavorare con loro. Это размерность и согласие на перевозку произведенных товаров и услуг, связанных с остальной музыкой. In secondo luogo, il peso ridotto consente di risparmiare sulla costruzione di una casa. Прийти? Se per edifici pesanti hai bisogno di una fondazione profonda, massiccia e complessa, che costerà molto, quindi per una casa fatta di Cemento di legno, non è requiredario farlo.

    Nota! Grazie al suo peso ridotto, puoi trasferire più merci sei impegnato nella consgna da solo.

    Un fattore important è la comodità di lavorare con il materiale. E qui anche i blocchi di arbolite sono in cima. È un piacere lavorare con loro. A causa delleimensi, la muratura delle pareti è molto veloce, quindi la costruzione di una scatola di un edificio è rapida. Inoltre, il materiale si presta perfettamente alla lavorazione. Può essere tagliato, tritato, spinto in chiodi e avvitato. Hai provato a martellare un chiodo in un mattone o in un cemento espanso? Molto spesso, il materiale si spezzerà.Ma l’arbolite сопротивляется всем манипуляциям che vengono eseguite con esso.

    При необходимости, я блокирую все необходимые параметры. Все, что вам нужно сделать, это сделать разметку и использовать материалы с сегментом, meccanica или elettrica. Il taglio è liscio e pulito. Puoi vederlo nella foto ..

    E se parliamo di intonacare la superficie, le buone proprietà adesive консалтинг для приложения l’intonaco без пилинга rinforzate ..

    Этот индикатор — это все чистые продукты.Сопротивление сжатию блока и сжатие 0,5 и 3,35 МПа. Матовый силикатный матовый материал с сопротивлением 7,5–35 МПа. E insieme alla resistenza alla flessione, который равен 0,7–1,0 МПа и модулю упругости 250–2300 МПа, и блоки арболита не имеют семплицевого соединения. Для местных функций, это очень важно. Сопротивление кальцеструццо эспансо и целлюлярное кальцеструццо è 2 вольта ниже.

    Ciò contribuisce al fatto che l’arbolite praticamente non si restringe, quindi non vedrai alcuna crepa su di essa.Può sopportare carichi pesanti senza perdere l’aspetto originale. Nessun danno meccanico all’unità и anche terribile. E grazie alla plasticità del materiale, al massimo carico non si rompe, ma si deforma. Dopo aver rimosso il carico, ripristinerà la sua forma originale ..

    Sarà difficile per te dare fuoco ai blocchi di arbolite, per te dare fuoco ai blocchi di arbolite, perché appartengono al gruppo di combustibilità G1 — un materiale a basso combustibile.1, второй ГОСТ 89. fatto che ci sia un albero nella composizione, è difficile da Accendere e Appartiene al gruppo B1 (ГОСТ 30402).Avendo realizzato una casa in Cemento di legno, non puoi preoccuparti che, in una situazione imprevista, scoppierà come una partita. Inoltre, в соответствии с ГОСТ 12.1.1044.89, второй параметр формы fumo, si forma a basso fumo nel gruppo D1. La tua casa sarà al sicuro grazie alla completeta incombustibilità del materiale ..

    Se stai costruendo una stanza in un’area in cui è abbastanza rumorosa, le pareti arbolitiche in un complessoment con una burannoestola veppi акустико.Ciò è confermato dalle sue caratteristiche. Акустический анализ материалов составляет 0,17–0,6 единиц с частотой 130–2000 Гц. Ad esempio, per i mattoni questo indicatore non è più alto e uguale с 0,04 до 1000 Гц, и для всех остальных, 0,06–0,1.

    Ciò indica che non è needario un ulteriore isolamento acustico della stanza, poiché le pareti stesse faranno fronte all’assorbimento di suoni estranei dall’esterno.

    Арболитовые блоки 100% экологические и не даннеджиано-ла-салют.Ciò non sorprende, poiché sono quasi intermente costituiti dal legno, il component pi naturale, presentato dalla natura stessa. Al giorno d’oggi, i Requisiti di compatibilityà ambientale dei materiali sono piuttosto elevati. E qui anche l’arbolite rimane al suo meglio.

    Va notato che non marcisce ed è устойчиво к муфту и грибам. Questo prolunga la sua vita. Eppure, arbolit è traspirante, который создает единую микроклиму в строфе.

    Semenzioniamo i vantaggi dell’arbolite, semplicemente questo fattore non può essere perso.La resistenza al gelo è caratterizzata dal numero di cicli di congelamento e scongelamento del materiale. В арболите, этот индикатор указывает на угале в F25 — F50 (numero di cicli). Предлагаем вам охранять фотографии, чтобы противостоять этим индикаторам с другими материалами.

    Комбинация всех индикаторов, отображающих твердый материал, аффидабельность и реддитизацию. Ma non esiste qualcosa di ideale a priori. Арболит имеет свои собственные изображения ..

    Блоки арболита, символы:

    1. Меркато является продуктом качества «box auto».Pertanto, является ирреалистичным семплицем, рассчитанным на loro resistenza, densità, forza и т. Д. Si scopre che puoi comprare un gatto in una borsa.
    2. Bassa precisione della geometria. Риспетто для других типов кальцеструццо целлюлярного, это индис и пикколо для кальцеструццо ди Лего. Качество должно быть создано для качественного развития делла муратура ..
    3. Материал, который защищен от непосредственного влияния окружающей среды. Все это решающее применение левкас.
    4. Alto prezzo. Все это коллега по технологии свилуппо деи блоков.Принципиальная цена за 1,5 вольта выше, чем на газовом блоке. Tuttavia, dati tutti i suoi vantaggi, non Poppiamo Definirlo un aspetto negativo. По качеству, приходи сай, деви пагаре.
    5. Limitazioni nella scelta di un materiale di finitura. Deve respirare, proprio come un blocco di arbolite ..

    Abbiamo esaminato tutti i pro e i contro dei blocchi di arbolite. Rispetto ai vantaggi, i suoi svantaggi non sono così migativi. Non Possono essere presi in considerazione.Ма, приходи, играй в кости, ту дециди. Puoi analyizzare все, что я про e я contro dei blocchi di arbolite e trarre le tue finali.

    Соответствующие статьи

    Горнопроходной реактор вращающегося реактора HTR 1100 C CARBOLITE

    Горнопроходной вращающийся реактор серии HTR

    • Горнопроходной вращающийся реактор вращающегося реактора подвергается испытанию на искусственном газовом топливе. Disñado para la calcinación a escala, en un labratorio y la producción de reacciones a altas temperaturas con una ampia gama de materiales.
    • Комбинированный вращающийся реактор, содержащий лас-вентахас-дель-Хорно, , flo-solid (лечо флюидизадо) и вращающийся ротатор, работающий в атмосфере, контролируемой атмосферой, и одновременная агитация на основе материалов, содержащихся в полво. Además, la unidad supera el проблема большого количества реакций и экспериментов по горению, подавляющему горение муфлы o bajo el flujo de gas en un tubo estático.

    Общие характеристики

    • Цифры цифровых микропроцессоров PID включены в цифровые системы управления, что позволяет постепенно переходить к следующему этапу выполнения программы на 20 этапах 8.Se usan unas resistencias eléctricas de alta calidad que allowen la máxima transferencia de calor y una excelente uniformidad de temperatura. En el caso de levantar la cubierta superior, se desconectan automáticamente las resistencias eléctricas. Se suministra caja desmontable para limpiezas puntuales y extracción de columnsados.
    • El tubo de reación de cuarzo rotatorio está acanalado internamente para garantizar la buena mezcla y una visible uniforme de las partículas en la atmosfera controlada.
    • El material se calienta por radiación a través del tubo de cuarzo y de perfil inclinado lo que, fastena la carga, descarga y limpieza con mínimas perdidas del material sólido en polvo.
    • Осцилляция в непосредственном управлении трубкой реактивного движения, которая находится в срединном двигателе с регулируемой переменной скоростью. Las conexiones selladas a los gas garantizan que el recipiente este bien protegido.
    • Каудиметр, регулируемый для газа с эскалой 30 мм, калибра для N2, в соответствии с требованиями.Están disponibles opcionalmente otros caudalímetros Individualuales или несколько различных газов.
    • Не пропустите articulado de la cámara de calor permite un fácil acceso para la Introduction or extracción del recipiente de cuarzo. La atmosfera entra dentro del recipiente de cuarzo a través de un tubo de silicona. La salida por un extremo del recipiente de cuarzo se extiende hasta una caja de escape de acero inoxidable. Una sola junta protege y sella rodeando el tubo y previene deposibles fugas de gas.Hay una salida de gas de seguridad a través de un sistema de extracción.
    • Типы регуляторов температуры, с разрешением 1 ºC:
    Controlador 301 PID digital: PID
    Controlador 3216P1 Цифровая программа для 8 рамп: P8
    Controlador 3508P1 Цифровая программа: 20 рамп
    • Изготовлено с соблюдением норм безопасности BS EN 61010-1: 2001.
    • Todos los productos cumplen las especificaciones de seguridad CE, de bajo voltaje y de Compatibilidad electromagnética.Электрические схемы управления в соответствии с европейским законодательством EMC.
    • Suministrados 220V. Consultar para otros voltajes.

    Оригинальная реализация в Colegio Imperial de Ciencias y Tecnología de Londres era para calcinar los restos de extracciónes mineras sometiéndolos a temperaturas de hasta 1000 ºC, включая фактические входящие в состав минеральных веществ
    воды и продукты: нейтралы у оксидантов пара extraer эль сульфуро и эль arsénico.
    — Análisis del sulfuro en minerales y restos / escorias metalurgicos.

    Добавить комментарий