Газобетон недостатки: Плюсы и минусы дома из газобетона, срок службы

Содержание

Плюсы и минусы дома из газобетона, срок службы

Дом из газобетонных блоков

К материалам для возведения жилых домов предъявляются самые высокие требования по безопасности, прочности, способности противостоять внешним неблагоприятным проявлениям окружающей среды, экологичности и многим другим параметрам. Дом из газобетона плюсы и минусы — разобраться в этом можно, подробнее рассмотрев эти качества.

Если рассматривать в качестве строительного материала для возведения частного дома блоки из газобетона, то они имеют ряд преимуществ перед другими строительными блочными изделиями из ячеистого бетона. Минусы у этого материала тоже есть, но если в процессе строительства учесть слабые стороны материала и защитить его, то можно получить достойный результат.

Чтобы разобраться в плюсах и минусах дома из газобетонных блоков, необходимо выяснить, что собой представляет этот материал, и рассмотреть его положительные и отрицательные качества.

Содержание статьи

Что такое газобетон

Усовершенствование современных строительных материалов, в том числе блочных стеновых изделий, направлено на уменьшение трудозатратности и повышение скорости возведения строений. Газобетон, среди прочих подобных ему материалов, способствует выполнению этих задач.

Газобетонные блоки

В состав газобетона входят цемент, вода, кварцевый песок, негашеная известь, в качестве газообразователя, и алюминиевая пудра.

Состав газобетона естественного твердения

В процессе производства, результатом химической реакции становится образование пор внутри газоблока. Существует два способа производства газобетонных блоков – естественным твердением и запеканием в автоклавных печах под высоким давлением и температурой.

Состав автоклавного газобетона

В процессе производства газобетонным блокам придают различную форму. Это может быть стандартная прямоугольная форма, U-образные блоки или арочные конструкции.

U-образные газобетонные блоки

Благодаря пористой структуре, газоблок весит мало, поэтому нет необходимости в привлечении на строительную площадку специальной техники. Возведение дома происходит в короткие сроки.

Газобетонные блоки применяют для возведения несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов. Изделия, изготовленные автоклавным методом, способны выдерживать значительные нагрузки, поэтому могут быть использованы для возведения несущих стен при этажности не выше 5 уровней.

Плюсы и минусы домов из газобетона будут рассмотрены ниже.

Положительные качества

Выбирая материал для возведения жилого дома, необходимо отдавать предпочтение экологически чистым и натуральным изделиям. От этого не в малой степени зависит комфорт проживания в доме.

Дом из газобетона – преимущества и недостатки следует начать рассматривать с положительных качеств, среди которых первым в списке стоит экологичность материала.

Экологичность

Газобетонные блоки

Газобетон является неорганическим, негорючим материалом, способным противостоять одностороннему действию открытого огня более 5 часов.

Не каждый экологически чистый строительный материал способен совмещать в себе физические эксплуатационные качества и оптимальные изоляционные показатели.
Однако плюсы и минусы дома из газобетона обеспечивают оптимальную комбинацию необходимых характеристик, которые позволяют считать газобетон экологически безопасным строительным материалом.
Благодаря применению нетоксичных компонентов – песка, извести, цемента и алюминия, газобетон не выделяет токсичных веществ в процессе эксплуатации.
Все материалы, произведенные в промышленных условиях, имеют тот или иной уровень радиационного фона. У газобетона этот коэффициент минимален. Естественный уровень радиационного фона колеблется от 4 до 12 мкР/ч.

Радиационный фон газобетонных блоков

Конечно, если сравнивать газобетон с натуральной древесиной, то последняя является самым экологичным материалом, но что касается сроков эксплуатации – дерево подвержено деформациям и процессам гниения при неправильной эксплуатации, а блокам из газобетона это не свойственно. Поэтому, дом из газобетона срок службы которого составляет более 70 лет, является отличным выбором, так как цена на материал является более чем доступной.

Несомненным плюсом газобетонного дома является его воздухопроницаемость или возможность «дышать». Это качество ставит его на одну ступень с натуральной древесиной.

Интересный факт обнаружили принстонские ученые. Они открыли связь между материалом, из которого сделан дом и здоровым сном человека. Схожесть газобетона с древесиной по показателям паропроницаемости и впитыванию излишков влаги, позволило прийти к выводу, что для полного восстановления физических сил человеку, живущему в доме из газобетона, достаточно 7-ми часового сна. В то время как жителям бетонных домов необходимо спать для восстановления сил не менее 12 часов в сутки.

Теплосбережение

Потери тепла через ограждающие конструкции частного дома значительны, поэтому важно, чтобы стеновой материал обладал максимальными показателями теплосбережения.

Теплопотери в частном доме

Показатель теплопроводности газобетонного блока напрямую связан с его плотностью, которая определяется маркировкой D 400,500,600. Также на этот фактор влияет равновесная эксплуатационная влажность и структура блока.

Определение термина «теплопроводность»

Если сравнить теплопроводность популярных стеновых материалов на фото ниже, то видно, что коэффициент теплопроводности автоклавного газобетона находится на уровне теплопроводности натуральной древесины.

Теплопроводность различных стеновых материалов

Благодаря тому, что газобетонные блоки являются конструкционно-теплоизоляционными стеновыми материалами, они не требуют дополнительной теплоизоляции.
Таким образом, стена получается тоньше и легче, при достаточных теплотехнических показателях. Нагрузка на фундамент снижается вместе со стоимостью строительства.

Благодаря пористой структуре газобетонные блоки, как было сказано выше, не нуждаются в дополнительном утеплении, так как лучшим утеплителем считается воздух, которого достаточно в порах этого материала.

Структура газобетона

Таким образом, происходит существенная экономия на отоплении.
Газобетонные блоки можно по праву считать энергоэффективным строительным материалом, так как он обладает аккумулятивными свойствами.
Газобетон впитывает в себя и сохраняет тепло солнечных лучей снаружи и энергию отопительных приборов изнутри.

Если помещение остывает по причине понижения уличной температуры или отключения отопления, газобетон начинает отдавать в него накопленное тепло.

Простота обработки

Инструменты для работы с газобетоном

Возможность простой и быстрой обработки строительного материала в процессе выполнения работ значительно ускоряет сроки строительства.
В отношении газобетона возможны любые манипуляции по видоизменению его формы прямо на рабочем месте. Это позволяет изготавливать конструкции сложных форм, арочные и закругленные фрагменты.

С практической стороны, в «тело» газобетонной конструкции и сквозь него можно организовать прокладку различных инженерных коммуникаций.

На строительном рынке представлен широкий выбор инструментов, облегчающих обработку газобетона. Они могут быть электрическими и ручными. Электроинструменты позволяют выполнять работу быстро, а ручные считаются универсальными и позволяют осуществлять работу при отсутствии электроэнергии.

Структура газобетона позволяет подвергать этот материал различным видам обработки, не требующих особых физических нагрузок.

Газобетон можно сверлить

Сверление газобетона

Его можно пилить

Распиловка газобетонного блока

Можно выполнять штробление стен из газобетона

Штробление стен из газобетона

Газобетон можно строгать

Строгание газобетона

Это материал настолько прост в обработке, что из него можно создавать скульптуры и малые архитектурные формы.

Скульптура из газобетона

Незначительный вес

Вес и габариты газобетонных блоков

Благодаря пористой структуре, газобетонные блоки имеют небольшой вес, что значительно облегчает работу на строительной площадке и повышает скорость возведения дома.

С торцевых сторон газобетонные блоки имеют специальные углубления, чтобы рабочему было удобнее их переносить. Для переноски блоков по стройплощадке и установки их в необходимое место не требуется привлечение техники или специальных приспособлений.

С этой работой может справиться один человек. Поэтому построить такой дом можно своими руками.

Переноска блока из газобетона

Нет необходимости под стену из газобетонных блоков устраивать фундамент с большой несущей способностью. Ограждающие стеновые конструкции дома из газобетона имеют небольшой вес.

Интересный факт! При помещении газобетона в воду – он плавает.

Газобетонный блок держится на поверхности воды

Морозостойкость

Морозостойкость газобетона

Газобетонный блок устроен таким образом, что влага способна проникать только в ближайшие к поверхности поры, во внутреннюю часть газобетона она не проникает никогда. Намокание внешнего слоя газобетона возможно при отсутствии внешней отделки поверхности стены.

При понижении температуры воздуха и расширении жидкости, проникнувшей в поры газобетона, она не разрывает его изнутри, а равномерно распределяется в пустые сухие поры, расположенные ближе к середине блока. Таким образом, газобетон выдерживает многократные циклы замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих физических и эксплуатационных качеств.

Внутренняя пористая структура газобетона

Огнеупорность

Огнеупорность газобетона

Дом из газобетонных блоков плюсы и минусы которых рассмотрены в этой статье, является надежным и безопасным жилищем, благодаря огнестойкости газобетона.

Огнестойкость газобетона характеризуется следующими показателями:

это абсолютно негорючий материал, произведенный из неорганического сырья;
газобетон может выдерживать воздействие открытого огня более 5 часов;
минеральные вещества естественного происхождения, входящие в состав ячеистого бетона не способствуют распространению огня;
газобетонные блоки могут применяться для защиты металлоконструкций от прямого воздействия пламени.

Повысить это свойство газобетона можно, выполнив оштукатуривание поверхности газобетона с элементами армирования и обработкой специальными огнестойкими составами.

Прочность и долговечность

Прочность газобетона

Плюсы и минусы домов из газобетона характеризуются показателем их прочности и долговечности. В данном случае прочность – это одно из достоинств газобетона, благодаря его высокой плотности и пределу прочности на сжимающие нагрузки. Это качество характерно для газобетонных блоков, изготовленных автоклавным методом.

Именно благодаря своим прочностным качествам этот материал и строения из него обладают долговечностью.

Интересный факт! Дома из газобетонов могут возводиться в сейсмоопасных регионах. Газобетон при нагрузке не раскалывается на части и не разрушается, а благодаря шероховатой текстуре обладает высокой адгезией, поэтому конструкция из него получается прочной и монолитной, способной поглощать низкочастотные колебания.

Подводя итог, можно выделить следующие положительные качества газобетона:

долговечность;
удобная размерность – газоблоки больше кирпича, поэтому их укладка происходит быстрее;
оптимальная плотность;
сейсмостойкость;
огнеупорность;
прочность;
простота в обработке;
газобетон не подвержен образованию грибка и плесени;
экологичен;
высокая воздухопроницаемость;
морозоустойчивость;
высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Недостатки

Идеальных материалов не бывает и для каждых из них свойственны те или иные недостатки. При строительстве необходимо учесть все недостатки газобетонных домов, чтобы в будущем они не принесли неприятных сюрпризов. Инструкция возведения, гидроизоляции и отделки домов из газобетона должна исполняться полностью.

Недостатки домов из газобетона следующие:

Гигроскопичность.

Газобетон при длительном воздействии атмосферных осадков способен впитать значительное количество влаги, что приведет к линейным деформациям газобетонных конструкций. Выходом может быть качественная внешняя отделка фасадов дома облицовочными водоотталкивающими материалами;

Разрушение блока

Трудности при облицовке.

Они заключаются в том, что не каждый отделочный материал может быть использован. Например, отделка, связанная со сверлением отверстий в стене – вентилируемый фасад, сайдинг или облицовка другими материалами, требующими установки каркаса.

Самым оптимальным вариантом считается гипсовая штукатурка с элементами армирования, для исключения появления трещин на поверхности стены. Часто газобетонные стены обкладывают кирпичом.

Облицовка газоблока кирпичом

Подверженность деформациям.

Она проявляется в виде трещин по линии кладки и на самих газобетонных блоках. Проявиться этот недостаток может в виде микротрещин через несколько лет после возведения дома, поразив около 20% стеновых конструкций.

Причиной является подвижность фундамента в результате его усадки или неустойчивости грунта. Поэтому к выбору фундамента стоит подходить крайне ответственно.

Предпочтение стоит отдать монолитным фундаментам. Также очень важно качество клеевого раствора, на который «сажаются» блоки и скрепляются между собой.

Трещина на газобетонной кладке

Помимо этих основных недостатков можно выделить также:

необходимость проведения точных расчетов относительно нагрузки при проектировании газобетонных домов;
обязательно необходима отделка стен из газобетона, иначе накопленное им тепло может уходить не только внутрь помещения, но и на улицу;
известь, содержащаяся в составе газобетонных блоков, по прошествии времени, выводит из строя металлические трубы и элементы, проложенные в их конструкции;
необходимость использования специальных крепежей обусловлена тем, что полки или навесные шкафы на обычном крепеже на стене из газобетона не держатся.

Если строительство осуществляется технически грамотно, срок службы дома из газобетона составит более 70 лет. Видео в этой статье расскажет об основных достоинствах и недостатках домов из газобетона.

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

технические характеристики, за и против

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40мм

Все о газобетонных блоках: характеристики и особенности работ

Блоки из газобетона

Газобетонные блоки приобрели широкую популярность среди будущих владельцев строений. Объясняется это тем, что материал отвечает практически всем основным требованиям, предъявляемым к изделиям, предназначенным для строительства.

Это касается, в первую очередь, набора свойств и эксплуатационных показателей. Не менее важным фактором также является низкая стоимость блока, привлекающая все большее количество потребителей.

Данная статья посвящена обзору этого материала, и мы постараемся в ней рассказать все о газобетонных блоках.

Содержание статьи

Характеристика газоблока

Газоблок – особенный материал, и в первую очередь, мы обратим внимание на его состав, виды, основные свойства, а так же дадим ответ на вопрос: что такое газобетонный блок?

Состав и технические свойства материала

Газобетонный блок является изделием, изготавливаемым из материала-представителя ячеистых бетонов. Основное его отличие заключается в наличии пористой структуры, которая определяет во многом основной набор характеристик изделий.

Структура газобетонного блока

Из чего состоит газобетонный блок? Материал представляет собой смесь извести негашеной, воды, цемента, песка (чаще кварцевого), и газообразователя. В соответствии с рекомендацией ГОСТ, последний используется в виде алюминиевой пудры либо пасты на ее основе.

Состав блоков из газобетона

Во время изготовления, между негашеной известью и алюминиевой пудрой происходит химическая реакция, которая провоцирует образование ячеек. Количество последних определяет вес, плотность и теплопроводность изделий и, как следствие, сферу их применения.

Алюминиевая пудра

Рассмотрим более подробно свойства газобетонных блоков:

Материал отличается низким коэффициентом теплопроводности. Значение находится в промежутке между 0,09 и 0,34 Вт*мС. Это означает, что здание будет не только теплым, но и экономичным в отношении обогрева помещения в зимнее время года.

При возведении дома, застройщикам, использующим блок газобетонный в качестве основного материала, удастся снизить затраты на утепление — в особенности, если при кладке будет применяться специализированный клеевой состав.

Толщина стены из газобетона в соответствии с теплопроводностью и сравнение с другими материалами

Изделия характеризуются плотностью в 300-1200 (кг/м3). На данный показатель оказывает влияние концентрация цемента в растворе. Чем его больше, тем будущие изделия плотнее.

Соотношение плотности и теплопроводности газоблока

Блок из газобетона отличается высокой маркой по морозостойкости. Достигать она может значения в 150 циклов. Оно указывает на то, какое количество циклов заморозки и оттаивания может выдержать газоблок.

На заметку! Если сравнивать материал с его конкурентами среди представителей легких бетонов, то большим показателем могут похвастаться не многие. Выделить можно керамзитобетон.

Газобетон — морозостойкий материал

Долговечность газобетонных блоков также высока. Если в процессе строительства и отделки не допущено технических ошибок, то строение способно простоять длительный срок.

Долговечность позволяет использовать блок при строительстве многоквартирных домов

Прочностные марки газобетонных блоков варьируются в промежутке от 1,5 до 15, и находятся в прямой зависимости от средней плотности материала.

Соответствие плотности и прочности

Стоит отметить экологичность изделий, которая не оставляет сомнений. Из чего состоит газобетонный блок, мы уже разобрались и выяснили, что ни один из компонентов сырья не является опасным ни для человека, ни для окружающей среды.

Газоблок — экологичен

Влагопоглощение изделий по-настоящему высокое. Они гигроскопичны и нуждаются в защите в обязательном порядке. В противном случае, начнется процесс разрушения материала.

Газобетонный блок: водопоглощение приводит к разрушению

Видео в этой статье: «Газобетонный блок во влажных помещениях», содержит информацию об особенностях применения изделий при строительстве зданий, в которых будет преобладать влажность.

Огнестойкость газобетонных блоков — налицо. В соответствии со стандартом качества, материал является негорючим.

Устойчив к воздействию высокой температуры

Биологическая устойчивость – весомый плюс. Изделиям не свойственно образование грибка и плесени.
Звукоизоляция газобетонного блока достаточно хороша. То же самое можно сказать и про паропроницание.

Все вышеуказанные свойства говорят не только о практичности использования материала, но и о высоких эксплуатационных характеристиках. Срок службы газобетонных блоков может достигать 200-300 лет.

Разновидности и сфера их применения

Теперь стоит обратить внимание на виды газобетонных блоков. Их классификация довольно обширна, и основывается на тех или иных показателях и факторах.

Изделия, как уже говорилось, могут обладать разными показателями средней плотности, что положило основу для их классификации, которая определяет область применения газобетонных блоков:

Материал, характеризующийся плотностью в 300-400 (кг/м3) называется теплоизоляционным. Нагрузок он, разумеется, выдержать не может, а вот в качестве теплоизоляционного материала вполне подойдет.
Конструкционно-теплоизоляционный вид более распространен среди потребителей. Он имеет плотность 500-900 (кг/м3). Такой показатель предполагает использование газобетонного блока при возведении перегородок и стен строений.
Плотность в 1000-1200 кг/м3 характерна для конструкционного вида изделий. Они достаточно прочны для использования при сооружении несущих иных конструкций, на которые оказывается значительная нагрузка.

Блоки с разным показателем средней плотности, фото

Еще одна разновидность газобетонных блоков основана на методе твердения, который используется при изготовлении изделий:

Материал может достигать марочной прочности в условиях обработки его в автоклавах. В таких условиях на блоки оказывается воздействие высоких температур и давления выше атмосферного. Своими руками такой блок изготовить не получится. Производство его возможно только лишь в заводских условиях.
Неавтоклавный блок твердеет в естественных условиях. Изделия также могут быть подвергнуты тепловлажностной обработке с целью ускорения процесса твердения и повышения показателей некоторых свойств.

Обратите внимание! Автоклавный блок, как правило, несколько превосходит в показателях неавтоклав. Долговечность газобетонных блоков синтезного твердения значительно выше. Также их плюсом является лучшая геометрия, прочность, плотность и морозостойкость.

Неавтоклавное изделие

Геометрия газобетонного блока также устанавливает следующие его виды:

Изделия первой категории обладают наилучшей геометрией. К ним в данном отношении предъявляются высокие требования. Отклонения не должны превышать более 1,5 мм по размеру.

Укладка таких блоков производится на клей с минимально возможной толщиной шва.

Вторая категория — точность изделия характеризуется большими допустимыми отклонениями от линейного размера – до 2- х мм. Также допускаются сколы на углах и гранях не более 2-х штук на изделии. Укладку производят как на клей, так и на раствор.
Третья категория чаще всего применяется для строительства хозяйственных помещений. Отклонения могут достигать 0,7 мм по размеру.

Геометрические отклонения по ГОСТ

На что ложится газобетонный блок третьей категории? Разумеется, на раствор. Толщина шва будет не маленькой, а, следовательно, и мостики холода увеличатся, поэтому строение требует серьезного утепления. Во многом, это объясняет применение газобетонных блоков с подобными отклонениями, указанное выше.

При изготовлении изделий, а, точнее, смеси для них, может быть использован разный тип вяжущего. В качестве него может выступать: цемент, шлак, известь, зола. Также вяжущее может быть смешанным.

Тип кремнеземистого компонента во многом влияет на некоторые показатели. Это касается соотношения плотности и теплопроводности изделий в сухом состоянии.

Компонентом может быть:

Песок;
Зола высокоосновная;
Вторичные продукты промышленности.

В соответствии с назначением, блоки могут быть:

Перегородочными. Как следует из названия, они применяются при возведении перегородок. Вот какой толщины может быть перегородочный газобетонный блок: 75 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм.
Стеновыми. Габариты газобетонного блока, предназначенного для возведения стен, могут быть следующими: 625(600) *250(200) *300(400).
Газобетонные u-образные блоки применяются зачастую при создании несъемной опалубки — например, при устройстве армопояса. Также их используют при монтаже перемычек.

u образный газобетонный блок

Стоит отметить, что изделия могут иметь специализированные выемки и впадины, носящие названия паз и гребень. Их наличие помогает сделать кладку максимально ровной. Захват для блоков газобетона изготавливается с целью упрощения процесса работ для удобства каменщика.

Гладкий газоблок и изделие, имеющее паз-гребень

Положительные и отрицательные стороны изделий

Преимущества и недостатки газобетонных блоков характеризуются довольно обширным списком. Причём, достоинства значительно превышают минусы, однако рассмотреть стоит все качества. Сразу отметим, что многие из недостатков могут быть нивелированы при помощи технических приемов, о которых также будет сказано.

Итак, преимущества газобетонных блоков сводятся к следующему:

Хорошая способность к сохранению температур.
Морозостойкость изделия действительно на высоте.
Прочностные и характеристики, и значения средней плотности позволяют применять блок при строительстве домов, высотой в несколько этажей.
Предел огнестойкости газобетонных блоков достаточно высок. Материал относится по этому показателю к первому классу. Перегородка толщиной 20 см выстоит не менее 2,5 часов при одностороннем воздействии огня. При этом с обратной стороны температура поверхности не превысит +220 градусов по Цельсию.
Экологичность обоснована составом изделий.
Габариты газобетонных блоков позволяют значительно сократить процесс строительства.
Легкость веса предполагает снижение нагрузки на основание строения. В случае, если предполагается, что дом будет легковесным и небольшим, фундамент может быть и облегченным.
Большой выбор среди изготовителей и разнообразие размеров.
Невысокая цена на изделия.
Возможность самостоятельного производства газоблока гидратационного твердения. Инструкция приведена ниже.
Толщина газобетонных блоков в 400 мм вполне достаточна для стены здания, расположенного в среднем регионе России. Для сравнения, это значение для других материалов может достигать и 60, и 70 мм.
Произвести отделку стен из газоблока можно с использованием практически любых материалов. Главное, соблюдать технические требования.
Материал легко поддается обработке. Его можно распилить, разрезать, придать желаемую форму.

Преимущества газоблока

Теперь озвучим недостатки:

Газобетонный блок склонен к усадке.
Изделия очень гигроскопичны и впитывают влагу буквально как губка.
Адгезию материала придется повышать, а это – дополнительные затраты денег и времени.
Необходимо учитывать, что применение любых метизов для фиксации предметов к газобетонным стенам – недопустимо. Придется приобретать специальные.
Блоки хрупкие, легко подвергаются механическим повреждениям.
Пористая структура – это не только плюс, но и существенный минус. Если влага сумеет попасть в поры и кристаллизироваться, то структура блока будет со временем разрушена.

Особенности изготовления блока из газобетона

Раз уж мы решили рассказать обо всем, что касается газобетонного блока, давайте кратко рассмотрим процесс изготовления изделий. Для начала, изучим необходимый набор оборудования и дадим дельные советы при выборе сырья и поставщика его.

Оборудование и сырье

Оборудование может быть различным. Если говорить про автоклавные изделия, то оно может быть использовано 2-х типов: стационарное и конвейерное.

Последний вариант полностью автоматизирован. Процесс происходит достаточно быстро, объемы могут быть весьма впечатляющими. Минус – очень высокая стоимость комплекта.

Фрагмент оборудование конвейерного типа

Стационарный тип характеризуется частичной автоматизацией. Участие человека необходимо проведении того или иного производственного этапа. Это уже зависит от комплектации. Объем выпуска может достигать 80 м3 в сутки. Это, согласитесь, тоже неплохой результат.

Стационарное оборудование

В случае, если решено производить неавтоклавный газоблок, то, помимо вышеуказанных типов, может быть применено и более простое оборудование: мобильная установка или просто комплект в виде бетономешалки и форм.

Мобильная установка для газобетона

Выбирая сырье, учитывайте следующее:

Использование цемента марки ниже 400 не рекомендуется. В этом случае, изделия не будут обладать высокой плотностью, и будут более хрупкими.
Материалы не должны быть просроченными.
Цемент должен характеризоваться однородностью и быть без комков.
Песок лучше использовать кварцевый.
Внимательно изучите рынок строительных материалов перед покупкой. Стоимость сырья прямым образом влияет на себестоимость продукции.

Пропорции компонентов для изготовления газобетона

Описание технологического процесса

Как уже говорилось, отличие автоклава от неавтоклава заключается лишь в последней стадии обработки, технологический процесс крайне схож, поэтому мы рассмотрим этапы изготовления на примере выпуска блока синтезного твердения.

Дозаторы подают компоненты в нужном объеме. В случае самостоятельного производства или за отсутствием приборов, измерять придется при помощи весов.
Сырье попадает в смеситель, где происходит тщательное смешивание.
Далее раствор попадает в формы, которые заполняются примерно на 1/3. Это необходимо с целью предотвращения вытекания излишков во время вспучивания смеси.
Излишки удаляются, блоки выдерживаются несколько часов.
Если залит единый пласт, то необходимо произвести резку. На производстве для этого применяется специальная машина – резательный комплекс. Оператор задает нужные параметры газобетонных блоков в отношении размера, а оборудование – режет.
Последним этапом станет автоклавирование в течение, примерно, 12-ти часов.
Впоследствии блоки отправляют на склад, предварительно запаковав.

Приемка и маркировка изделий

Приемка изделий осуществляется после проведения испытаний:

Теплопроводность испытывается не реже одного раза в год.
Морозостойкость и усадка – не реже 1 раза в 6 месяцев.
Плотность, прочность и морозостойкость контролируется для каждой партии товара.
За партию принимается количество блоков, произведенное по одной технологии, за одну смену, и имеющим одинаковый состав.
В случае, если изделия изготавливаются малыми партиями, их могут объединить для проверки, однако все изделия должны соответствовать вышеуказанным требованиям.
Контроль приемки ведется по ГОСТ 13015.1

Маркировка газобетонных блоков:

Партии изделий, которые отличаются показателем прочности и плотности, маркируются несмываемыми красками.
Маркировка наносится минимум на 2 изделия с противоположных сторон упаковки.
Если плотность блоков равна значению от Д500 до Д900, то наносят только первую цифру. Если – Д1000-Д1200, то наносятся 2 цифры.
Марка прочности указывается полностью. Например, если изделие имеет марку В3,5, то на блоках пишут: 3,5.
Обязательным является нанесение предупреждения: «Боится влаги».

Приведем еще несколько примеров: газобетонный блок д 600, прочностью В 3,0 маркируется – 6-3,0. Газобетонный блок д700, прочностью В5 маркируется – 7-5.

Краткий обзор популярных производителей

А теперь давайте взглянем на перечень наиболее популярных брендов газобетонного блока.

Воспользуемся таблицей. Таблица 1. Газобетонные блоки разных производителей.

Наименование	На что делает основной упор производитель?
Газобетонные блоки «Грас»	Все специалисты организации проходят обучение в Германии и владеют знаниями о современных европейских методиках изготовления. Газобетонные блоки Грас производятся в виде стеновых, перегородочных и у-образных блоков.
Газобетонный блок aeroc	Производитель заявляет о сочетании повышенной плотности и прочности, и максимально низком коэффициентом теплопроводности. Газобетонный блок aeroc element является обозначением перегородочного блока.
Газобетонный блок teform	Компания гарантирует высокие показатели, и идеальную геометрию изделий в связи с использованием современного модернизированного оборудования.
Газобетонный блок биктон	Организация также оказывает строительные услуги. Указывает на высокое качество изделий. Предлагает проведение работ по возведению стен с использованием их продукции со скидкой.
Газобетонный блок вармит	Продукция отличается достаточно конкурентной ценой. Большой выбор размеров и широкая география доставки на выгодных условиях.
Газобетонный блок вкб	Упор делают на теплопроводность, отличную геометрию.

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцемента

разбираемся в деталях, развенчиваем мифы

Псевдопрофессионалы и любители от строительства нередко утверждают, что газобетонные блоки — материал токсичный, а наносимый им вред для здоровья людей, склонных к аллергиям, может быть существенным. Как правило, подобные утверждения исходят от людей, не дающих себе труда разобраться в вопросе, а просто выражающих чужую точку зрения (про конкуренцию скромно умолчим). Но раз такое мнение существует, вопрос по газоблок: вреден или нет, требует вразумительного ответа.

Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:

Характеристика	+/-	Комментарий
Стоимость.	+	Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса.
Теплоэффективность.	+	При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба.
Расходы на отопление.	+	Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала.
Нагрузки на фундамент.	+	Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг.
Расходы на транспортировку.	+	Малый вес способствует снижению затрат на транспорт.
Соотношение прочность/трудозатраты.	+	Оптимальное.
Сложность кладки.	+	Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком.
Экологичность газобетона — радиационный фон.	+	При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен.
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации.	+	Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму.
Звукоизоляция.	+	Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб.
Биологическая устойчивость.	+	Не подвержен образованию плесени.
Паропроницаемость.	+	Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки.
Пожароустойчивость.	+	Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения.
Геометрия блоков.	+	На высоте — но только при условии изготовления по автоклавной технологии.
Применяемость в многоэтажном строительстве.	—	Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса.
Трещиностойкость кладки.	—	Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне.
Гигроскопичность.	—	Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется.
Морозостойкость.	—	Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным.
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов.	—	Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора.
Адгезия.	—	Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом.
Устойчивость к вырывающим нагрузкам.	—	Слабая, требует применения специального крепежа.

Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.

А всё же почему считается, что газобетон вреден для здоровья? Чтобы развенчать такой миф, рассмотрим подробности производства материала и его состав. Технические условия на производство ячеистых бетонов представлены в стандарте 25485, который предопределяет абсолютно все физические и механические характеристики, начиная от сорбционной влажности, и заканчивая прочностью при изгибе и растяжении. В том числе, в документе приводится перечень материалов, которые могут участвовать в таком производстве.

Блоки из поризованного бетона изготавливают по ГОСТу 57334, приведённому в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, в ячеистые бетоны кроме кремнезёма, цемента, извести и воды могут входить образующие поры вещества.

В случае с газобетоном это алюминиевая пудра, каустическая сода (натрия гидроксид) и натрия сульфат. Суммарный вес этих ингредиентов на тонну бетона не составляет и 10 кг, но именно их взаимодействие и провоцирует процесс газовыделения, способствующего увеличению объёма смеси в полтора-два раза.
В результате получается пористый камень, который для повышения прочности подвергают воздействию повышенных температур и давления в автоклаве. Размер пор – не более 3-х мм, и они равномерно распределяются по всей массе бетона.
По окончании химической реакции в твердеющем камне можно обнаружить оксид алюминия, но его содержание даже меньше, чем в алюминиевой посуде. К тому же, образующаяся стойкая оксидная плёнка не позволяет остаточному алюминию вступать ни в какие химические реакции.
Некоторые утверждают, что газоблок вреден для здоровья из-за радиоактивности. Вообще, радиоактивный фон присутствует у любого строительного материала, в том числе и у натурального камня, кирпича и дерева. В них имеются активные химические элементы типа тория, калия, радия и других.
Многочисленные исследования стройматериалов показали, что для небольшого жилого помещения фон 370 Бк/кг является нормальным. У газобетона этот показатель намного ниже – всего 54 Бк/кг, так что вред газобетона сводится практически к нулю. Для сравнения, у тяжёлых бетонов он равен 120, у красного кирпича 153, у керамической плитки и керамзита 380 Бк/кг.

Поясним, чем на самом деле может быть вреден газобетон. По стандарту в него может добавляться зола-унос и измельчённый шлак металлургических предприятий (так называемый, газозолобетон). У этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк/кг, что автоматически повышает его и в изделиях.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Применять такие блоки для строительства домов не рекомендуется, их в основном используют для возведения стен производственных неотапливаемых зданий. Чтобы при покупке материала точно знать, экологичен ли газобетон, просите у продавца паспорт на партию, в котором должны быть указаны все составляющие и сертификат соответствия. Имеет смысл отдать предпочтение проверенному производителю, даже если его продукция и дороже. Вот тогда аллергия на газобетон вам точно грозить не будет.

Экологичность газобетонных блоков, то есть оценка их безопасности – понятие субъективное. Кому надо доказать, что материал безопасен, тот найдёт немало доводов «за», кому выгодно очернить – найдут доводы «против». Тем не менее, оценить его вполне можно и объективно. Наибольшее значение имеют два фактора: радиоактивность и огнестойкость. Вреден или нет газобетон по первому признаку, понятно из предыдущей главы. Теперь по поводу второго.

Газобетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI у стен толщиной от 200 мм составляет 240 мин. Это значит, что от начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4-х часов. Но даже при сгорании материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Так что, вредность газобетона нулевая. Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

На заметку: Зачастую при пожаре люди гибнут не от самого огня, а от отравления продуктами сгорания. Это относится не столько к самому стеновому материалу, сколько к его облицовочным слоям. Хуже всего ведут себя полимеры, которые при горении выделяют ядовитые вещества. Пластиковые панели и утепление пенопластом – самое худшее решение для любого дома.
Газобетонные дома, побывавшие в пожаре, показали, что только стены и остаются неповреждёнными. А ещё – перекрытия, если они не деревянные и дымоходы из газоблока. Кстати, газобетонные дымоходы, проходящие сквозь деревянные конструкции, можно прокладывать без разделки, обязательной для кирпичных или металлических дымоходов.
При температуре газов, проходящих через дымоход со стенкой толщиной 10 см до +1000 градусов, температура внешней поверхности газобетонной стенки поднимется максимум до 55-60 градусов. Да и вообще, предел огнестойкости газоблочной кладки позволяет применять её для защиты других конструкций от огня и возводить противопожарные перегородки.
Ответ на вопрос, вреден ли газобетон для здоровья человека, совершенно очевиден. Он безвреден настолько, что при строительстве дома можно постараться вообще не использовать традиционные утеплители.
Самая натуральная из них минвата, но и в ней содержатся формальдегиды. Во всех конструкциях, кроме кровли, её можно заменить всё тем же газобетоном, только для этой цели применяются блоки меньшей плотности: 150-300 кг/м³.

В стенах они используются в качестве внутренней ненесущей версты, вкупе с конструкционными блоками или кирпичной кладкой. Полы первого этажа можно тоже утеплить газоблоками, а перекрытия можно смонтировать из сборных газобетонных плит. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.

Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещений. Если «плачут окна» или есть сырость на стенах, проблемы списывают на материал. А виновата обычно неправильная отделка.

Поризованный бетон обладает свойством принимать и пропускать через себя газы и водяные пары без увлажнения. Данная способность обусловлена коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только древесине.
В газобетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре стенового пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещений может получиться не столь комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости, или при отсутствии вентиляционного зазора.
Ведь если пар вошёл в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность из неё выйти. В противном случае он начнёт конденсироваться и частично возвращаться обратно, повышая в комнатах уровень влажности.
Чем ближе слой отделки находится к улице, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Именно поэтому самым лучшим утеплителем для газобетонной кладки является минвата – потому что она может пропустить больше пара, чем блок.
По этой же причине поверх неё со стороны фасада монтируются не пароизоляционные, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совсем по-другому, являясь гидро- или ветрозащитой.
Если для отделки используется кирпич, то он должен монтироваться с отступом и продухами для циркуляции воздуха. Если применяется штукатурка, то она должна быть паропроницаемая. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом зазоре.

При таком подходе в газобетонной кладке никогда не будет скапливаться влага, а это единственное условие для развития плесневых грибов. Так что, и с этой точки зрения вред газобетона для здоровья оказывается мифическим. Что касается пересушенного воздуха, о котором упоминается в некоторых отзывах, то это скорее проблема системы отопления, чем стенового материала.

Развивая тему: вредно ли жить в доме из газобетона, обратимся к зарубежному опыту. Лидирует в применении поризованных бетонов Германия. Как самый практичный народ, немцы давно оценили преимущества материала, и больше половины всех коттеджей строят именно из газобетона. В этой стране имеется крупное объединение предприятий-производителей, которое активно занимается усовершенствованием процессов создания и улучшения характеристик материала. Слухи о том, что газобетон запрещен в Европе, ошибочны.

Сомнения, строят ли в Европе дома из газобетона, возникают из-за давней истории (от 1995г), случившейся в Финляндии. Компания Ytong в то время использовала в производстве вредные для здоровья примеси. Обнаружив это, финны вернули блоки на завод и наложили запрет на их применение.
Вредной примесью посчитали известь, которая по стандартам этой страны использоваться в строительных конструкциях не должна. На самом деле, известь присутствует только в затворённом бетоне. В готовых изделиях, подвергающихся автоклавной обработке, её нет. Есть только гидросиликат кальция – химически стойкое вещество со свойствами камня. Так что утверждение про вредность газобетона для человека не имеет под собой никакой почвы. Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Примечание: Финны больше строят не из газоблоков, а из дерева только потому, что у них это местный материал и стоит копейки.
В Великобритании на сегодня производится до 3 млн. кубометров газобетона – а это треть всего бетона, выпускаемого в стране. Из него в королевстве возводится почти половина современных новостроек — при том, что климатические условия этой страны с её вечными дождями и туманами не слишком благоволят к пористым материалам.
Просто здесь разрабатывают соответствующие условия строительства, в основе которых увеличенная толщина стен. И уж поверьте, англичане уделяют очень большое значение экологии и вредности материалов! Строят из газобетона во Франции – в том числе и в средиземноморском Провансе, а так же в Швеции, Норвегии, Польше и даже Арабских Эмиратах.

Страны, имеющие сейсмоопасные районы, такие как Мексика, Греция, Япония тоже используют в строительстве поризованные кладочные материалы. Они не только не раздумывают, вреден ли газобетон для человека, а ещё и подтверждают его эффективность. Для них самый привлекательный критерий оценки материала вовсе не теплопроводность, а его масса, дающая возможность снизить вес здания в целом и сэкономить на фундаменте. Так что мнение, что газобетон в Европе не применяют – это всего лишь домыслы.

обзор всех критериев оценки газобетонных блоков

Сегодня газобетон очень популярен в строительстве. Если вы хотите построить дом из газобетона плюсы и минусы этого материала нужно знать. В данной статье представлены преимущества и недостатки этого материала, и кратко описано, как можно построить дом из газобетона своими руками.

Дом можно построить из разных материалов, среди которых: газобетон, кирпич, дерево. При этом лишь зная все плюсы каждого из строительного материала, можно выбрать, какой применить для постройки дома.

В сегодняшнее время популярным в строительстве домов является газобетон. Производство газобетона осуществляется из цемента, песка, а также извести. Дома легко строить и ремонтировать именно поэтому, этот материал востребован и применяется для строительства дома.

1.Плюсы и минусы газобетона

Современный газобетон применяют в строительстве зданий. Он имеет много преимуществ, именно поэтому его, сегодня так часто используют в строительстве.

Плюсы газобетона:

1. Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона произведенного происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности.

2. Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты самого материала и на строительство.

3. Низкая цена. Газобетон является недорогим строительным материалом.

4. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.

5. Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.

6. Универсальность. Благодаря тому, что газоблоки можно легко обрабатывать, им можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.

7. Простой в установке. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить. Штробление блока может произведено специальным штроборезом изготовленным своими руками. В больших блоках имеется захват, для того чтобы удобно было его использовать при кладке.

8. Газоблоки имеют точные размеры, так как присутствует контроль качества.

9. Огнеупорность. Газобетон не горит. Он огнестоек при температуре выше +1200°С, что, в свою очередь, в два раза превышает температуру пожара в доме.

10. Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может проникнуть быстро в материал.

11. Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.

12. Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.

Недостатки газобетонных блоков:

1. Газобетон обладает низкой механической прочностью.

2. Газобетон является хрупким материалом.

3. Имеет низкую прочность на сжатие.

При этом если выбрать блоки, которые имеют правильные параметры для дома, из газобетона можно соорудить разные конструкции, в том числе подвалы.

2. Газобетон или кирпич что лучше?

По факту один кирпич в тринадцать раз меньше по размеру, нежели один газоблок. Вес газоблока в три раза больше кирпича. Возвести дом из газоблоков занимает намного меньше времени, чем возвести кирпичный дом.

Из какого материала строить дом? Это решение исключительно каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:

Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости. Это значит, что тепло в утепленном кирпичном здании будет дольше удерживаться.
Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.

3. В чем разница газобетона и пенобетона?

Люди, которые выбирают строить дом, часто задаются таким вопросом: что лучше, газобетон или пенобетон? Давайте разберемся.

Пеноблоком является соединение бетонной смеси со специальными добавками, которую создают в результате смешивания. При изготовлении пенобетона смесь заливают в формы, в которых, смесь затвердевает, и получаются пеноблоки. Таким образом, пенобетон затвердевает в природных условиях. Его можно сделать непосредственно на стройплощадке, то есть самостоятельно.

Газобетон в отличие от пенобетона изготавливают на заводах. Поры в газобетоне получаются вследствие химической реакции с выделением водорода. Он же и образует поры.

Как только газобетон твердеет, с помощью специальных струн его разрезают. Автоклавный газобетон становится полностью прочным в автоклаве вследствие высокой температуры, большого давления и пара.

Важно! Газобетон изготавливают по ГОСТу, то есть он имеет сертификат качества. Пенобетон же не предполагает контроль качества сырья, кроме этого имеет место нарушение технологии.

По прочности пенобетон значительно слабее автоклавного газобетона. В кладке из пенобетона вероятность появления трещин намного больше, нежели в кладке из газобетона. Это связано, прежде всего, с тем, что коэффициент усадки при высыхании для блоков из газобетона меньше, чем для пеноблоков и составляет до 0,5 мм/м. К слову, этот показатель пеноблоков – 1-3 мм/м.

Газобетон является экологическим материалом. Микроклимат в доме из газобетона комфортный и схожий с микроклиматом деревянного дома. Благодаря тому, что газобетон способен стабилизировать влажность, в нем не появится грибок, а также плесень. В пенобетон же кроме золы, песка и отходов щебеночного производства могут добавляться химические добавки, а это снижает экологичность дома из пенобетона.

Газобетон имеет точную геометрию, в пеноблоках нарушена геометрия, это связано с тем, что технология производства значительно упрощена.

Газобетон лучше впитывает влагу, чем пенобетон. При этом отличия небольшие. Пенобетон имеет поры только закрытого типа, а газобетон – открытого и закрытого типа. Газобетон способен впитывать влагу на небольшую глубину, за счет наличия пор закрытого и открытого типа. Именно благодаря порам закрытого типа влага не может быстро проникнуть внутрь материала.

Если делать кладку из пенобетона, велика вероятность появления мостиков холода в кладке, а это прямой знак того, что теплоизоляционные свойства снизятся.

Важно! Газобетон обладает намного лучшими теплоизоляционными характеристиками, нежели пенобетон.

Бесспорно, газобетон имеет больше плюсов по сравнению с пенобетоном, но каждый решает сам, из чего построить дом.

4. Дом из газобетона своими руками

Выстроить дом вполне возможно самостоятельно. В первую очередь отведите место для хранения материалов и инструментов. Строительные работы начинайте, когда температура воздуха от +5 до +25 градусов.

Перед тем как соорудить дом из газоблоков, следует проконсультироваться со специалистами и учесть в строительстве все их рекомендации.

4.1. Фундамент для дома

Лучшим фундаментом является железобетонная плита. Она обеспечивает минимальность усадочных деформаций. Монолитный ленточный фундамент может также служить основанием для дома.

Как известно, газобетон малоустойчив к деформирующим перегрузкам на изгиб. А монолитный фундамент способен минимизировать деформационные перегрузки в итоге не будет трещин в газобетонных стенках. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения.

Кроме фундамента необходимо позаботиться о разработке строительства стенок из газобетона. Внешние стенки из газобетона должны быть шириной в 375-400 мм, межкомнатные более 250 мм, декоративные перегородки — более 100 мм.

4.2. Укладка блоков

Прежде, чем произвести укладку нужно подготовить фундамент. Делается отсечная или как еще называют горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизоляционного материала выступит рубероид. Для выравнивания на слой гидроизоляции наносят цементно-песчаную смесь, которую делают 1:3.

Первая кладка очень важна. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка и окончательный результат. Чтобы кладка была ровной, используют шнур и уровень.
При наличии в первом ряду зазора, величиной меньшей длины блока, то нужно положить дополнительный блок.

Резка газобетона производится с помощью электропилы. Отпиленную поверхность равняют с помощью рубанка, а торцевые поверхности дополнительного блока во время кладки промазывают, используя клей.

Для укладки используют специальный клей, который разравнивают с помощью гребенки-шпателя. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что повысит еще больше теплоизоляцию дома. Когда укладка завершена, следует разровнять поверхность рубанком для газобетона. Следующий ряд кладки начинают с первого из углов.

Совет! Чтобы были ровные ряды, следует устанавливать рейки-порядовки, а при значимой длине стенки ставят промежные маячные газобетонные блоки. Укладку рядов производят со смещением следующих рядов. Величина смещения восемь сантиметров. Клей, который выступил, удаляют, используя мастерок.

4.3 Армирование и перекрытие в доме

Дом из газобетона может все же подвергнуться деформирующим нагрузкам. Могут возникнуть волосяные трещины вследствие осаждения земли, ветровых действий или перепадов температуры. Трещины не будут влиять на несущую способность кладки, при этом смогут усугубить внешний облик стенок. Чтобы этой проблемы не было, применяют арматуру, которая предотвращает растрескивание газобетонных блоков.

Всем известно, для того, чтобы не было трещин, следует правильно проектировать и строить дом. Но армирование отделочных слоев с помощью стекловолокнистой сети будет дополнительной защитой от трещин.

Арматура закладывается в армопояса. При установке газобетонных сооружений не применяют междурядное армирование. Правильно армировать первый ряд блоков, которые лежат на фундаменте, затем каждый четвертый ряд кладки. Кроме этого следует армировать зоны опоры перемычек, конструктивные детали, имеющие большую нагрузку, а также ряд блоков под оконными просветами.

Совет! При укладке арматуры следует распространить армирование на 900 мм в область перемычек и под оконными отверстиями.

Армированную опору кладут под стропильную систему на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры, используя штроборез, режут штробы. Затем, отверстия заполняют клеем.

Газобетонные плиты перекрытий обрабатываются автоклавированием. Материал газобетонных плит перекрытий имеет хорошую несущую способность и низкую теплопроводимость. Пол, основой которого является газобетонная плита перекрытия не требует дополнительной теплоизоляции и остается теплым. Кроме этого, газобетонные плиты защищают дом от быстрого распространения огня.

Многопустотные плиты используют, когда расстояние между несущими стенками составляет более шести метров.

Совет! Плиту опирайте на распределительный пояс из армированного железобетона кладочной сетью силикатного кирпича.

4.4. Утепление и облицовка кирпичом

По теплопроводимости газобетон близок по показателям к дереву. Но, как правило, тепло выходит не через материал, а через участки его разрыва. При постройке сооружения из газобетонных блоков, применяют клеевой раствор для швов, толщиной 1-3 мм.

Поэтому в газобетонных конструкциях минимальное количество «мостиков холода» и можно не использовать дополнительное утепление.

Кроме того, что тепло может уходить через стены, оно может выходить и через другие части дома. Поэтому важно позаботиться, чтобы все было сделано по технологии, без ошибок, в результате которых тепло может уходить. Для кладки не следует использовать цементно-песчаный раствор, потому что будет повышаться толщина швов и образовываться «мостики холода».

Совет! Не рекомендуют уменьшать толщину цементных швов для того, чтобы была лучше термоизоляция.

Дополнительное утепление возможно с применением мокрого оштукатуривания.

Дом из газоблоков можно обложить кирпичом. Стены из газобетона не будут отсыревать при наличии вентиляции под карнизным свесом и на уровне цоколя. Сплошную отделку не рекомендуют делать, поскольку будет нарушен парообмен через стенки.

В целом газобетон для постройки дома вполне отличный материал, поскольку имеет много плюсов по сравнению с пенобетоном и кирпичом. Поэтому, если желаете соорудить самостоятельно дом из газобетона, вооружитесь инструкциями, рекомендациями и у вас все получится.

28.08.2015

сравнение с кирпичом, пенобетоном, обзор основных этапов стройки

На сегодняшний день одним из самых популярных материалов в строительстве является газобетон Bikton. Его изготавливают из цемента, песка и извести. Дома легко и быстро возводятся, именно поэтому, этот материал получил широкое распространение и востребованность.

1.Плюсы и минусы газобетона

Современный газобетон имеет много преимуществ, вот некоторые из них.

Плюсы газобетона:

Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности
Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта.
Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
Универсальность. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может быстро проникнуть в материал.
Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
Крепление к газобетону осуществляется довольно просто при помощи специальных анкеров для газобетона.

2. Газобетон или кирпич — что лучше?

Из какого материала строить дом? Это решение исключительно для каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:

Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости.
Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.

3. В чем разница газобетона и пенобетона?

Люди, которые выбирают из чего строить дом, часто задаются таким вопросом: что лучше, газобетон или пенобетон? Давайте разберемся.

Важно! Газобетон обладает намного лучшими теплоизоляционными характеристиками, нежели пенобетон.

4. Дом из газобетона своими руками

Выстроить дом из газобетона вполне возможно самостоятельно. В первую очередь отведите место для хранения материалов и инструментов. Строительные работы начинайте, когда температура воздуха от +5 до +25 градусов.

Перед тем как начинать процесс строительства дома из газоблоков, следует проконсультироваться со специалистами и учесть все их рекомендации.

4.1. Фундамент для дома

Как известно, газобетон малоустойчив к деформирующим перегрузкам на изгиб. А монолитный фундамент способен минимизировать деформационные перегрузки. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения. Что поможет избежать трещин вгазобетонных стенах.

4.2. Укладка блоков

Кладка первого ряда очень важна. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка и окончательный результат. Чтобы кладка была ровной, используют шнур и уровень.

Для укладки используют специальный клей, который разравнивают с помощью кельмы. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что еще больше повысит теплоизоляцию дома. Когда кладка завершена, следует разровнять поверхность рубанком для газобетона. Следующий ряд кладки начинают с первого из углов.

Совет! Чтобы ряды были ровные, следует устанавливать рейки-порядовки, а при значимой длине стенки ставят промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладку рядов производят со смещением следующих рядов. Величина смещения приблизительно восемь сантиметров. Клей, который выступил, удаляют, используя мастерок.

4.3 Армирование и перекрытие в доме

Всем известно, для того, чтобы не было трещин, следует правильно проектировать и строить дом. Но армирование отделочных слоев будет дополнительной защитой от трещин.

Совет! Плиту опирайте на армированный распределительный пояс. Как и любой пустотелый материал, газобетон не выдерживает непосредственного опирания плит перекрытия.

4.4. Утепление и облицовка кирпичом

В целом газобетон для постройки дома достойный материал, поскольку имеет много плюсов по сравнению с пенобетоном и кирпичом. Поэтому, если желаете строить дом самостоятельно из газобетона, вооружитесь инструкциями, рекомендациями и у Вас все получится.

21.08.2015

Преимущества и недостатки газобетона

и автоклавный

Неавтоклавный газобетон затвердевает при стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

Сырьем для производства являются: цемент, минеральный заполнитель (песок, зола, доломитовый порошок), вода, газообразующий агент (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки.

Автоклавный бетон получается в результате твердения ячеистого бетона в автоклавах при температурах 120 и 200 ^о С и давлении P = 1,4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода. , пенообразователь (на основе алюминиевой пудры) и модифицирующие добавки.Благодаря извести, количество используемого цемента меньше, поэтому сырьё для изготовления автоклавного газобетона меньше, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:

1.Экономическая эффективность строительства.

2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Блоки из газобетона имеют плотность от 400 до 800 кг на куб.м и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.

3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.

4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий класс обычного бетона.

5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный.

6. Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению.Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР / ч.

А теперь рассмотрим недостатки газобетона:

Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток — из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е. покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративные фасады и т. Д.

Газобетонные блоки: технические характеристики, недостатки, преимущества

В частном и городском строительстве набирает популярность новый материал — газобетон.Блоки, изготовленные из него, постоянно занимают лидирующие позиции в списках продаж специализированных строительных магазинов.

В первую очередь это связано с тем, что многие россияне стараются приобретать загородные дома и коттеджи. Спрос на газобетонные блоки свидетельствует об увеличении объемов такого строительства. Иногда спрос превышает предложение.

В статье будут рассмотрены газобетонные блоки, технические характеристики, недостатки и преимущества материала. Изучив его, вы узнаете, почему блоки из газобетона так полюбились загородным застройщикам, что нужно знать при покупке этого популярного стройматериала.

Газобетонные блоки: что это такое

Газобетон — одна из разновидностей легкого ячеистого бетона. Его получают путем смешивания заполнителей (кварцевый песок и известь) и различных добавок с водой и вяжущим веществом (цемент). Если не брать в расчет состав добавок, то это рецепт изготовления классического бетона. В качестве их газобетона использовали алюминиевую пудру.

Он играет роль вспенивателя при перемешивании всей массы.Огромное количество пузырьков, образующихся при приготовлении раствора, при его застывании образует специфическую пористую структуру, что является отличительной чертой газобетона.

Преимущества газобетонных блоков

Небольшой вес газобетонных блоков и высокая прочность четко выделяют их на фоне материалов, предназначенных для возведения стен. Застройщики привлекают в них хорошие характеристики по теплоизоляции, шумоизоляции и огнестойкости.

Газобетонные блоки выпускаются в огромном ассортименте, что позволяет строителям подобрать блоки нужных размеров, форм и возводить стены любой архитектурной конфигурации. Не последним аргументом в пользу выбора блоков из газобетона являются сроки строительства домов из этого материала. Они намного меньше, чем время, затрачиваемое на строительство кирпичного дома.

Газобетон экологически чистый и не влияет на здоровье человека.Это связано с тем, что для его производства используются натуральные компоненты.

При всех своих многочисленных плюсах газобетонные блоки имеют невысокую цену, доступную для многих россиян. Это, конечно, сказывается на популярности материала.

Минусы блоков из газобетона

Определенными недостатками являются блоки из газобетона. В технических характеристиках указано, что материал дышащий. Это связано с его структурой. В процессе эксплуатации в многочисленных порах может накапливаться влага, что приводит к локальному нарушению их целостности.

Здания из газобетонных блоков требуют обязательной внутренней и внешней отделки с хорошей гидроизоляцией, препятствующей попаданию влаги в материал. Это значительно продлит срок эксплуатации дома.

Газобетонные блоки не обладают такой высокой призматической прочностью, как кирпич или дерево, поэтому они склонны к растрескиванию, чтобы этого избежать, существуют правила и рекомендации, которых необходимо придерживаться при строительстве дома.

Преимущества материала

Газобетонные блоки, цена на которые устраивает многих россиян, становятся одним из самых популярных материалов, применяемых в загородном строительстве.Стоимость кубометра материала варьируется от 3250 до 4350 рублей. Все зависит от региона, в котором закупается газобетон.

Если сравнивать стоимость кирпичных стен, то она на 30% выше, чем у пенобетона. Материал имеет небольшой вес, поэтому возведение газобетонных блоков позволяет существенно сэкономить, начиная со строительства цоколя дома. Для строительства из газобетона не требуется мощное основание.

Благодаря ячеистой структуре материал обладает прекрасными теплосберегающими свойствами. Этим можно объяснить комфортную среду в домах, построенных из газобетонных блоков, значительную экономию на расходах на топливо.

Кладку газобетонных блоков способствует простота их обработки. Материал можно сверлить, пилить, колоть. Эта работа выполняется простыми средствами, доступными каждому домашнему мастеру. Именно эти качества позволяют строителям воплощать в жизнь самые фантастические замыслы архитекторов, прокладка инженерных коммуникаций не представляет особой сложности.

Что нужно знать о газобетоне

Обладая массой преимуществ, газобетонные блоки обладают рядом недостатков. Гигроскопичность — главная из них. Если пренебречь гидроизоляцией стен из блоков, они быстро набирают влагу, что приводит к их разрушению.

Особо следует следить, чтобы стены из газобетонных блоков не подвергались промерзанию. Поэтому, строя дом из блоков, нужно это учитывать.Лучший выход из такой ситуации — постоянно проживать в такой конструкции или поддерживать постоянную температуру, при которой замораживание дома невозможно.

Стены из пенобетона защищают от влаги, покрывая их специальным раствором, обшивая деревом, штукатуркой и другими подходящими для этого материалами. При проведении отделочных работ необходимо помнить, что наличие вентиляции между стеной и отделкой обязательно. В противном случае вся работа будет сделана зря и только во вред.

Кладка из газоблоков имеет недостаточную прочность на изгиб. В отличие от дерева, которое легко переносит значительные подвижки подвала, стена из газобетона такой способностью не обладает. Предел его деформации 0,5-2 мм / м. Превышение этих размеров приводит к растрескиванию кладки, а в худшем случае — к разрушению.

Как избежать образования трещин

При строительстве дома из газоблоков существует ряд мер, предотвращающих образование трещин на стенах:

Устройство плиточного или ленточного основания дома .
Кладка с армированием.
Изготовление кольцевых ремней.

Преимущество домов из газобетона

Очень популярны при строительстве газобетонных блоков. Технические характеристики показывают, что дома из этого материала не нуждаются в капитальном, утяжеленном фундаменте.

Дома из газобетона подходят для сезонного и постоянного проживания. Зимой на полный прогрев дома уходит всего 3-4 часа, это связано с тем, что стены из газобетона имеют меньшую тепловую инерцию, чем конструкции из других материалов.На ощупь газобетонные блоки намного теплее традиционного кирпича.

Производитель блоков из автоклавного пенобетона в Налгонда-Телангана, Индия | ID

Компания — изготовитель, экспортер и поставщик прочных блоков из газобетона из автоклавного бетона , которому доверяют. Для производства наших блоков из газобетона в автоклаве мы используем высококачественное сырье и передовые технологии. Мы поставляем блоки из автоклавного газобетона оптом и по самым доступным ценам.Также мы обеспечиваем своевременную доставку заказов.

Подробнее о блоках из автоклавного газобетона: В 1914 году шведы создали смесь цемента, извести, воды и песка, которая расширилась за счет аэрации при добавлении алюминиевого порошка. Был получен такой материал, как дерево, но без недостатков горючести, гниения и повреждения термитами. Этот материал был усовершенствован до того, что мы знаем сегодня как автоклавный газобетон (AAC). Автоклавный газобетон (AAC) — это полностью интегрированная строительная система из панелей и блоков, которая используется для жилых, коммерческих и промышленных зданий.Легкий экологически чистый строительный материал AAC огнестойкий, имеет хорошую теплоизоляцию, прочную структуру и прост в эксплуатации. AAC производится примерно на 200 заводах в 35 странах и широко используется в жилых, коммерческих и промышленных зданиях.

Основные факты:

Его легкий вес значительно снижает собственный вес конструкции. Исследования показывают, что при использовании блоков AAC уменьшается сталь для фундамента на 15% и цемента на 10%.
AAC примерно в 9 раз больше, чем глиняные кирпичи, что означает 5-кратное ускорение строительства и значительную экономию раствора и гипса.
Самый высокий тепловой рейтинг в отрасли R30! Он обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещений, не пропускает теплый воздух летом и холодный зимой. AAC снижает стоимость кондиционирования воздуха до 30%.
Использование более тонких блоков (6 дюймов вместо 9 дюймов наружных стен) из-за их превосходных водонепроницаемых и изоляционных свойств приводит к увеличению площади пола на 3-5%.
AAC являются энергоэффективными и сертифицированы Советом по экологическому строительству (IGBC) как экологически чистый строительный материал и имеют право на получение кредитов.Более того, в современном мире наблюдается глобальное потепление.
Это один из самых универсальных строительных материалов. Его можно прибивать гвоздями, просверливать, точить и резать любым способом. Сантехника и электропроводка очень просты.

Подробная информация о достоинствах предоставляется здесь под
Высокая теплоизоляция:

Эти блоки имеют ок. 1/3 d

Газобетонные блоки: недостатки и преимущества

В современном мире строительство развивается быстрыми темпами, тем самым увеличивая спрос на материалы.Ячеистый бетон стал популярным на отечественном рынке. В свое время продукция широко рекламировалась, и сейчас спрос на нее большой.

огнестойкость;
экологичность;
высокие теплоизоляционные свойства;
легкий вес;
паропроницаемость;
морозостойкость;
простота обращения;
дешевизна.

Самые уютные дома построены из материала Aeroc (пенобетон). Такие постройки абсолютно защищены от всех неприятностей, подстерегающих жителей загородных домов — грибка, насекомых, ультрафиолета и так далее. Экологически чистый материал не наносит вреда окружающей среде.

Тем не менее, профессионалами не так уж часто берутся работы с такими материалами, как газобетонные блоки, недостатки которых им известны не меньше достоинств. Для строительства здания подходит не любой ячеистый бетон, особенно его несущие элементы.Мастера пробуют работать с газобетоном марки D500.

Специалистам известно, что газобетонные блоки обладают следующими недостатками:

плохая гидроизоляция;
Хрупкость материала;
недостаточное сопротивление изгибу (хрупкость).

Дома из ячеистого бетона должны строиться профессионально. Ведь если при заливке фундамента были допущены ошибки, трещины разойдутся по всему дому. Например, фундамент обязательно должен быть монолитно-ленточным, и не каждый может себе позволить тратить лишние деньги при заливке большого количества бетона.

Пятнадцать лет на западе строят дома из блоков, которые имеют другие характеристики по сравнению, например, с кирпичом и деревом. При строительстве домов из пенобетона не требуется специальной техники.

требуют специальных крепежных элементов, поэтому специалисты предпочитают не работать с ними, несмотря на их высокое качество и, казалось бы, недорогую стоимость. Дело в том, что после полного расчета необходимого материала его стоимость значительно увеличивается.

Ячеистый бетон до сих пор остается очень популярным в строительстве. Необходимо не только выдержать весь технологический процесс возведения дома, но и приобретать материал, произведенный в промышленных условиях, а не в частных компаниях.

микросервисов: недостатки и преимущества | Tiempo Development

Фил Виттмер 31 декабря 2019

Революционные преимущества микросервисов неоспоримы. При правильной реализации архитектура микросервисов представляет собой гибкую масштабируемую альтернативу унаследованным монолитным системам.Из-за этого микросервисы становятся все более популярными.

Вы можете изменить отдельные компоненты, а затем протестировать и развернуть каждый элемент, когда он будет готов. Такое разделение способствует более быстрой доставке.

Тем не менее, вам нужно будет больше узнать о преимуществах и недостатках микросервисов, чтобы принять обоснованное решение о внедрении стратегии в вашу организацию.

В этой статье мы рассмотрим некоторые ключевые недостатки и преимущества микросервисов, которые следует учитывать перед запуском инициативы.

Что такое микросервисы?

Microservices — это архитектура, используемая для разделения монолитного приложения на несколько независимых служб. Эти сервисы слабо связаны и могут быть развернуты независимо, но при этом предлагают конечному пользователю единый опыт.

Компании, использующие микросервисы, видят в этом способ лучше управлять растущими наборами данных, использовать облачное хранилище и автоматизацию, а также быстро развертывать решения.

Компании сталкиваются с проблемами, если они не могут масштабировать свое приложение, если его сложно обновить или обслуживание становится слишком сложным.

являются производными от сервис-ориентированных архитектур, поскольку они разбивают приложение на серию модулей, каждый из которых отвечает за уникальную функцию.

Каковы основные недостатки микросервисов?

Несмотря на множество преимуществ микросервисов, они не всегда являются лучшим выбором для каждой организации.

Перед тем как совершить переход, убедитесь, что миграция микросервисов соответствует корпоративной культуре и бизнес-целям вашей организации.

Первым шагом в определении того, подходят ли микросервисы, является оценка проблем, с которыми вы, вероятно, столкнетесь во время трансформации. Оттуда вам нужно будет выяснить, готова ли ваша команда справиться с ними.

Ниже мы рассмотрим несколько недостатков использования микросервисной архитектуры. Сюда могут входить:

Более сложный, чем большинство монолитных приложений
Требование культурных изменений
Часто дороже монолитов
Может представлять угрозу безопасности

Недостаток № 1: микросервисы более сложные

Одним из наиболее заметных недостатков микросервисов является то, что они намного сложнее большинства монолитных приложений.

задействовано гораздо больше движущихся частей, чем в традиционных приложениях, что требует огромных усилий, тщательного планирования и стратегически применяемой автоматизации для обеспечения бесперебойной работы процессов связи, мониторинга, тестирования и развертывания.

Чтобы проиллюстрировать эту мысль, вот лишь некоторые из сложностей, которые необходимо учитывать организациям:

Сложно поддерживать несколько языков программирования и фреймворков.
Существующие инструменты, вероятно, несовместимы с новыми зависимостями службы.
Каждая услуга требует индивидуального тестирования и мониторинга, что означает, что организациям также необходимо учитывать средства автоматизации.
Достижение согласованности данных является реальной проблемой, поскольку каждая служба имеет свою собственную базу данных и систему управления транзакциями.
Первоначальный рефакторинг монолитного приложения — масштабная задача для крупных корпоративных приложений.
Количество процессов может расти экспоненциально, если учитывать промежуточное ПО для балансировки нагрузки и обмена сообщениями.
Увеличение накладных расходов на документацию, поскольку организация должна постоянно обновлять схемы и документы интерфейса.
Существует несколько шаблонов микросервисов на выбор, поэтому сложно найти тот, который подходит для вашей организации.

Как вы могли догадаться, чем больше сервисов включено в ваше приложение, тем сложнее становится весь жизненный цикл разработки.

Недостаток № 2: микросервисы требуют культурных изменений

Любая инициатива в области микросервисов требует от организаций внесения изменений в свою внутреннюю культуру.Прежде чем они смогут начать процесс миграции, уже должна быть сформирована зрелая культура Agile и DevOps.

Каждая команда микросервисов работает как независимый бизнес. Идея состоит в том, что эта структура позволяет командам работать в небольших группах, работать независимо, а также предлагает больший контроль и повышенную производительность.

Задача состоит в том, что каждая команда разработчиков должна иметь возможность управлять всем жизненным циклом службы, включая поддержку надежного API и управление независимым набором тестов.

Компаниям также необходимо определить, обладают ли сотрудники опытом, необходимым для успешного внедрения приложения на основе микросервисов. Разработчики должны иметь глубокое понимание сквозного процесса и обладать навыками, необходимыми для разработки, развертывания, тестирования и мониторинга приложений.

Кроме того, вам понадобятся люди с DevOps и навыками автоматизации выпуска в каждой команде — актив, который будет становиться все более важным по мере вашего масштабирования.

часто включает в себя передачу полномочий и полномочий по принятию решений от менеджеров и архитекторов к отдельным командам.Неудивительно, что некоторым людям может быть трудно принять это изменение в организационной структуре.

Первый шаг к успешному внедрению — получение поддержки сверху. Это требует обучения лидеров тому, как реализовывать инициативу, а не мешать их сотрудникам работать продуктивно.

И, наконец, организациям необходимо будет рассмотреть проблемы коммуникации, связанные с этим предприятием. Предлагаемые микросервисы независимости означают, что сотрудники не всегда будут иметь ту общую картину, которую они могут найти в монолите.

Отдельные службы должны работать вместе, чтобы создать работающее приложение, и внутреннее разделение между командами может затруднить создание связного конечного продукта.

Недостаток № 3: микросервисы зачастую дороже монолитов

Еще один потенциальный недостаток микросервисной архитектуры — стоимость.

должны будут взаимодействовать друг с другом, что приводит к большому количеству удаленных вызовов. Это может увеличить задержку в сети и затраты на обработку сверх того, что вы можете ожидать при использовании традиционных архитектур.

Разработчикам необходимо будет учитывать эту проблему, создавая решения, направленные на сокращение количества вызовов во избежание сбоев.

также требуют больше ресурсов, поскольку каждая служба изолирована и требует собственного ЦП и среды выполнения. Из-за отсутствия единообразия вы добавите больше инструментов, серверов и API.

При использовании каждой службы отдельного языка программирования и технологического стека потребность в ресурсах возрастает. Организации должны учитывать все необходимое для разработки, управления и обслуживания каждого модуля.

Недостаток №4: микросервисы могут представлять угрозу безопасности

По сравнению с монолитными приложениями, микросервисы сталкиваются с некоторыми серьезными проблемами безопасности из-за резкого увеличения объема данных, которыми обмениваются модули.

Поскольку вы работаете с несколькими небольшими контейнерами, вы открываете большую часть своей системы для сети, что, в свою очередь, означает, что вы открываете большую часть своего заказа для потенциальных злоумышленников.

Также стоит отметить, что, поскольку контейнеры хорошо воспроизводятся, одно слабое место в одном модуле может превратиться в большую проблему.Часто исходный код используется в нескольких приложениях, обеспечивая легкий доступ для хакеров.

В результате, без правильных инструментов и обучения микросервисы могут быстро превратиться в кошмар безопасности.

Каковы основные преимущества архитектуры микросервисов?

Отрасль программного обеспечения динамична и чрезвычайно конкурентоспособна, ежедневно появляются новые технологии, процессы и инструменты. Многие из этих нововведений — недолговечные вспышки на сковороде.Это затрудняет для предприятий определение того, какие решения следует принять, не говоря уже о том, когда и как это сделать.

микросервисов существует уже более десяти лет. Несмотря на это, многие компании до сих пор не совсем уверены, выйдет ли из строя система в конечном итоге или им нужно ее принять, чтобы избежать устаревания.

Имея это в виду, вот немного предыстории: архитектурная структура возникла для устранения ограничений монолитных архитектур — масштабирования, гибкости и производительности.

Одна из причин, по которой многие организации считают микросервисы причудой, заключается в том, что их подходы постоянно развиваются.

Кроме того, в процесс постоянно добавляются новые инструменты, такие как Docker, Kubernetes, шаблоны и методы. Тем не менее, мы помогли сотням клиентов перейти на микросервисы на протяжении многих лет и твердо уверены, что этот фреймворк никуда не денется.

В следующих нескольких разделах мы рассмотрим ключевые преимущества архитектуры микросервисов.Они могут:

Облегчение приема на работу
Снижение риска
Обеспечьте гибкое хранилище данных
Включить полиглот
Уменьшить беспорядок
Повышение отказоустойчивости и устранение отказов
Увеличить скорость развертывания
Обеспечение большей масштабируемости и гибкости
Упростите мониторинг безопасности

Преимущество №1: микросервисы упрощают внедрение

Поскольку микросервисы имеют модульную конструкцию, разработчики берут на себя более целенаправленную роль, чем они могли бы в организации, использующей монолитное приложение.

Каждая служба оснащена всем, от хранения данных до связи. В результате небольшие команды могут быть назначены для разработки, тестирования и развертывания одной службы.

Этот меньший объем делает привлечение новых разработчиков более коротким и простым процессом.

Новые разработчики могут сразу приступить к работе, поскольку им не нужно разбираться в функциях каждой службы или подключении всей системы. Это означает, что микросервисы могут помочь компаниям сократить расходы на адаптацию и ускорить работу новых сотрудников.

Преимущество № 2: микросервисы снижают риск

Монолитные приложения и приложения SOA могут занимать много времени на разработку, тестирование и развертывание. Это связано с тем, что даже одна небольшая ошибка, влияющая на отдельную функцию, может задержать развертывание всей платформы.

Напротив, архитектура микросервисов позволяет разрабатывать и развертывать каждую функцию независимо. В этой статье мы подробно обсуждаем различия между микросервисами и сервис-ориентированными архитектурами.

Такое разделение снижает риск, поскольку отказ одной службы не приведет к отказу других служб. Разработчики могут вносить изменения в одну службу или откатывать обновления, содержащие ошибки, без необходимости повторного развертывания всего приложения.

Преимущество № 3: микросервисы обеспечивают гибкое хранение данных

Одно из самых больших преимуществ архитектуры микросервисов заключается в том, что она позволяет организациям хранить данные в нескольких местах.

Напротив, монолитная архитектура и архитектура SOA ограничивают возможности хранения данных одним местом.Хотя этот подход отлично работает для небольших однородных наборов данных, это не совсем масштабируемое решение.

По мере того как компании начинают работать с большими наборами данных, и эти данные начинают приобретать различные характеристики, они могут столкнуться с некоторыми проблемами. Благодаря архитектуре микросервисов разработчики могут свободно выбирать тип хранилища, который наилучшим образом поддерживает потребности каждой службы.

Преимущество № 4: микросервисы позволяют программировать полиглот

Не только организации могут выбрать разные решения для хранения данных для каждой службы, но разработчики также могут выбрать язык программирования, наиболее подходящий для работы.

Зачем писать код на разных языках? Хотя может иметь смысл сохранить единообразие с использованием одного и того же языка, используемого повсюду, правда в том, что разные языки имеют разные функции.

Например, SQL лучше всего подходит для баз данных, в то время как вы можете обратить внимание на Java или Swift для мобильных функций.

Дело в том, что polyglot Microservices дает разработчикам свободу выбирать, какие инструменты подходят им лучше всего, без координации основных усилий по разработке с другими командами.

Преимущество № 5: микросервисы уменьшают беспорядок

По мере того, как технологии со временем обесцениваются, они в конечном итоге заменяются новыми инструментами. В монолитном приложении это означает добавление новых инструментов к существующему стеку.

В долгосрочной перспективе это означает, что монолитные приложения могут стать очень большими. Разделение монолитного приложения на микросервисы дает возможность уменьшить размер вашей кодовой базы за счет удаления неиспользуемых функций.

Скорость и простота развертывания в будущем помогут избавить ваше приложение от неиспользуемых функций.

№ 6: микросервисы повышают отказоустойчивость и устраняют отказы

Еще одно ключевое преимущество микросервисов — повышенная отказоустойчивость и изоляция ошибок. Поскольку микросервисы слабо связаны, они могут быть чрезвычайно отказоустойчивыми. Это означает, что если одна служба выйдет из строя, это не поставит под угрозу другие службы в приложении.

Каждый микросервис содержит все необходимое для выполнения своей функции. Монолитные приложения существуют как единый блок кода, в котором различные модули тесно связаны.

В этом случае, если одна функция выйдет из строя, это может означать простой всей системы. Микросервисы также упрощают поиск и локализацию проблем, ограничивая поиск одним модулем и тем самым сокращая время разрешения.

Преимущество № 7: микросервисы увеличивают скорость развертывания

Архитектура микросервисов может легко согласовываться с Agile, DevOps и CI / CD. По мере того, как компании принимают эти идеологии, которые трансформируют внутреннюю культуру и рабочие процессы и автоматизируют ручные процессы, скорость развертывания резко возрастет.

Разные команды могут работать над разными модулями одновременно, не дожидаясь, пока другие группы завершат проекты, прежде чем они смогут двигаться дальше.

Их также легче найти, изменить и выполнить тестирование QA. Кроме того, небольшие группы могут разрабатывать, тестировать и развертывать несколько модулей одновременно, что позволяет им увеличивать производительность без привлечения дополнительных сотрудников.

Преимущество № 8: микросервисы обеспечивают большую масштабируемость и гибкость

Среди ключевых преимуществ микросервисов — гибкость и масштабируемость, которые может обеспечить эта структура.

Гибкость, которую обеспечивают микросервисы, также распространяется на обязательства поставщиков и технологий. Организации могут свободно применять новые технологические стеки к одному сервису, а это означает, что главное внимание уделяется поиску правильных инструментов для работы.

Слабосвязанные микросервисы позволяют командам масштабировать каждый сервис горизонтально и независимо.

Преимущество № 9: микросервисы упрощают мониторинг безопасности

Лучшие современные решения для микросервисов могут выявлять уязвимости во всей системе с почти нулевым уровнем ложных срабатываний, которые мешают производительности.

Кроме того, поскольку каждая служба изолирована от других модулей в приложении, легче отследить основную причину проблемы безопасности. По сравнению с монолитными приложениями, где все подключено, микросервисы защищают организации от потерь, вызванных длительными периодами простоя.

Более того, эта изоляция предотвращает попадание угроз безопасности в другие модули вашего приложения, что приводит как к повышению производительности, так и к экономии средств для организаций.

В этом видео вы узнаете о преимуществах, которые получает клиент от перехода на микросервисы.

Преимущества микросервисов доказывают, что они здесь и надолго

Если взвесить преимущества и недостатки микросервисов, становится ясно, почему компании предпочитают разделять неуправляемые монолиты.

Мы на собственном опыте убедились в преимуществах микросервисов и знаем, какое влияние это преобразование может оказать на производительность, эффективность и культуру.Однако важно понимать проблемы и риски, связанные с такой сложной инициативой.

Если вы не уверены, подходят ли вам микросервисы, или готовы начать процесс миграции, опытная команда Tiempo может вам помочь.

Наши разработчики, ИТ-операторы, менеджеры проектов, тестировщики QA и инженеры помогли сотням клиентов перейти от монолита к микросервисам с минимальным прерыванием работы.

: преимущества и недостатки | Руководства по дому

Когда пришло время выбрать готовую поверхность для вашего патио, подъездной дорожки или дорожки, вполне вероятно, что вам понадобится продукт, который будет эстетически приятным, долговечным и экономичным.Штампованный бетон становится все более популярным выбором из-за того, что он может имитировать материалы более высокого качества, такие как кирпич и брусчатка, за небольшую часть стоимости этих продуктов. Однако, прежде чем принять окончательное решение, рассмотрите преимущества и недостатки штампованного бетона.

Выбор и эстетика

Когда дело доходит до выбора рельефной бетонной поверхности для ландшафта, конечно, нет недостатка в выборе. Штампованный бетон бывает разных цветов, узоров и текстур.Имитируя практически любую поверхность, от мрамора до камня и выветрившейся древесины, штампованный бетон обеспечивает эстетически приятную поверхность, повышающую ценность дома и собственности. Штампованный бетон — недорогой способ добавить декоративности ландшафту.

Монтаж

Одним из преимуществ штампованного бетона является простота укладки. Установка штампованной бетонной поверхности намного менее трудоемка, чем установка бетонной поверхности из брусчатки, для которой необходимо вытащить и установить каждый асфальтоукладчик.Установка штампованного бетона представляет собой смешивание, заливку и штамповку. Однако из-за простоты установки возникает большая вероятность ошибки.

Бетон представляет собой смесь воды и цементного порошка. Если смесь содержит слишком много воды, существует риск образования шероховатостей и плохой отделки, поскольку бетон легко прилипает к штампу. Вздутие и преждевременное растрескивание — проблема штампованного бетона, если смесь слишком сухая.

Долговечность

Хотя штампованный бетон может быть простым в очистке и не требует обслуживания, чтобы сохранить свой узорчатый вид, одним из его основных недостатков является то, что ему не хватает прочности по сравнению с другими готовыми поверхностями.

При укладке штампованного бетона важно соблюдать осторожность, поскольку он легко трескается и царапается под большой нагрузкой. Штампованный бетон — плохой выбор для проезжей части и любой зоны, на которой проезжают или припаркованы автомобили. На пешеходных дорожках, дорожках или патио штампованный бетон с меньшей вероятностью треснет под давлением; тем не менее, он все еще подвержен растрескиванию под воздействием погодных условий и времени.

Трещины и ремонт

Когда дело доходит до бетона и растрескивания, не важно, если поверхность уступит место из-за погодных изменений и оседания.В мягком средиземноморском климате вам не нужно так сильно беспокоиться о растрескивании штампованного бетона из-за расширения и сжатия, которое сопровождается резкими колебаниями температуры, но поверхность, скорее всего, потрескается с годами.