Газобетонный блок d600 характеристики: Газобетонный блок D500 (Д500) — характеристики, цена, где купить стеновой блок от Xella YTONG 👷

Содержание

Блок из ячеистого бетона Bonolit D600 В 3,5 газосиликатный 625х200х300 мм

Блок из ячеистого бетона Bonolit D600 В 3,5 газосиликатный 625х200х300 мм   Газобетонный блок Bonolit D600 – это материал, обладающий оптимальным сочетанием конструкционных и теплоизоляционных свойств. Стеновые газобетонные блоки Bonolit плотностью 500, 600 кг/м3 отлично подходят для применения в качестве материала для перегородок в малоэтажном и высотном строительстве. Газобетон являтся строительным материалом, который пользуется особой популярностью, за счет своих  технич…

Читать далее
Вид блока
Стеновой
Материал
Газобетон
Место применения
Для дачи, Для дома, Для гаража
Объекты применения
Для стен, Для несущих конструкций
Плотность ?

Масса компонентов на единицу объема.

600 кг/м3
Пустотность ?

По конструктивной особенности блоки могут быть монолитными или с наличием специальных отверстий внутри.

Полнотелый
Тип применения
Для наружного применения

Размеры и характеристики газобетонного блока, газоблока в Тюмени

Марка по плотности

D500D600
Класс прочности B 2,5 B 3,5
Марка по морозостойкости (цикл) R-50 R-50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/мºC) 0,12 0,14
Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*4*ПА)) 0,20 0,16
Отпускная влажность по массе, %, не более 12-18 12-18

Размеры газобетонных блоков

Газобетонные блоки производятся в следующих размерах:

  • 625 x 100 x 250;
  • 625 x 200 x 250;
  • 625 x 300 x 250;
  • 625 x 400 x 250.

Теплоизоляции газобетонного блока

Из-за ячеистой структуры газобетонные блоки ПОРАБЛОК обладают высокими теплоизоляционными свойствами. В отличие от других материалов, теплопроводность газоблоков одинаково низкая во всех направлениях. Благодаря тому, что микропоры заполняются сухим воздухом - наружные стены домов из газобетонных блоков не теряют тепло. Это дает гарантию защиты от холода даже в самые сильные морозы. Сохранению тепла помогает так же укладка блоков с помощью конструкции "паз-гребень". Строительство из газобетонных блоков ПОРАБЛОК может помочь в будущем сэкономить средства на установке отопления и на топливе. Блоки из газобетона полностью соответствуют российским климатическим особенностям и нормативным требованиям по изоляции. Ячеистая структура газобетонных блоков ПОРАБЛОК помогает создать в помещении ощущение деревянного дома (зимой очень тепло, а летом - прохладно). Стены "дышат" и поддерживают оптимальную влажность.


Огнестойкость газобетонного блока

Газобетонные блоки ПОРАБЛОК состоят из природного минерального негорючего материала. Он способен несколько часов выдерживать температуру 1200С и не деформируется при контакте с огнем. К тому же, этот материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Пожаробезопасные и не чувствительные к воздействию температур газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства противопожарных стен в зданиях.


Влагостойкость газобетонного блока

Несмотря на то, что ячеистый бетон - это высокопористый материал он не гигроскопичен. Такой бетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает способностью отдавать влагу в окружающую среду. За 2–3 года эксплуатации здания в ограждающих конструкциях эксплуатационная (равновесная) влажность бетона остается в пределах 4-5%.


Морозостойкость газобетонного блока

Пористость газобетонных блоков дает гарантию высокой морозостойкости. Когда вода превращается в лед, увеличиваясь в объеме, она имеет место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может в несколько раз превышать морозостойкость красного и силикатного кирпича.


Паропроницаемость газобетонного блока

Одна из особенностей газобетонных блоков - это высокая паропроницаемость. Она позволяет стенам свободно "дышать". Такие блоки обеспечивают доступ кислорода, выход углекислого газа и поддерживают оптимальную влажность, сохраняя комфортный климат в помещении.


Звукоизоляция газобетонного блока

В современном строительстве очень важно обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума внутри зданий можно с помощью установленных массивных тяжелых преград, или же используя многослойные конструкции из пористых материалов, которые поглощают энергию звуковой волны.  
ПОРАБЛОК благодаря особой структуре поверхности обладает высоким уровнем поглощения звука по сравнению с другими совершенно гладкими и «жесткими» поверхностями.
 С использованием газобетонных блоков требования по звукоизоляции часто выполняются без дополнительных мероприятий.


Геометрическая точность газобетонного блока

Газобетонные блоки обладают точными размерами и легки в обработке. Это возможно с помощью идеальной  геометрии блоков. Элементы изготавливаются по строго заданным размерам. Допускаются отклонения не более 0,3 – 0,8 мм. Строгая геометрия позволяет возводить строительные конструкции с ровными и с идеальными для оштукатуривания поверхностями, сокращая время строительства. Благодаря пористой структуре материала блоки ПОРАБЛОК обладают небольшим весом. Это главное преимущество при транспортировке. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции зданий и на фундамент. Структура блоков позволяет точно и без труда их строгать, сверлить и фрезеровать.

Подробно о продукции смотрите в  Прайсе на газобетон

сравнительная характеристика газобетонных блоков d400, d500 и d600

Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой. Особенности производства позволяют добиться хорошей теплопроводности газобетона, небольшого веса и итоговой низкой стоимости.

Именно по этим причинам материал становится все более популярным.

Преимущества газобетона

Несмотря на то что материал был изобретен в 1924 году, активное использование газобетона в строительстве началось в 80-х годах. На сегодняшний день самой распространенной сферой применения является утепление дома. Благодаря своей низкой теплопроводности и небольшой толщине, газобетон позволяет в несколько раз увеличить энергосбережение и экономит средства владельцев, проживающих в холодных регионах. Общие преимущества материала выглядят следующим образом:

  1. Теплоизоляционные свойства. Утепленные газобетоном стены удерживают тепло в несколько раз лучше, в сравнении с обычным бетоном. Такой эффект достигается за счет многочисленных пор, которые имеют сферическую форму и не сообщаются между собой. Материал хорошо удерживает тепло, не позволяя ему выходить наружу. Очень низкий коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков обусловлен большим количеством пор с воздухом, который известен отличными теплоизоляционными свойствами.
  2. Небольшой вес. Блоки в несколько раз легче большинства конкурентных материалов. Это существенно облегчает монтаж, перевозку и установку. Благодаря этому удается сократить время строительных работ, сэкономить значительную сумму. Например, для строительства жилого или нежилого помещения нет необходимости создавать прочный и большой фундамент.
  3. Газобетонные блоки при утеплении здания можно монтировать при помощи клея.
  4. Паропроницаемость. Этот показатель может быть важен в определенных помещениях, где нужно добиться постоянного уровня влажности, а также поддерживать температуру в узком диапазоне. Коэффициент теплопроводности газоблока зависит от плотности, но параметр практически не влияет на возможность пара выходить наружу.
  5. Относительно высокая прочность. Важно понимать, что допустимые нагрузки на материал зависят от марки и технологии производства. Одной из самых прочных моделей газобетона является марка D 500. Блоки предназначены для строительства целого дома высотой до 3 этажей.
    Но при монтаже возникает необходимость дополнительного использования железобетонного армированного пояса или кирпичной кладки. Такие материалы хуже удерживают тепло, поэтому строение может нуждаться в дополнительном утеплении.
  6. Хорошая шумоизоляция. Показатель зависит от толщины стен и марки газобетона, но материал успешно применяется в жилых домах. Коэффициент шума соответствует требованию ГОСТ.
  7. Огнеупорность является еще одним преимуществом. Свойства материала позволяют применять газобетон в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
  8. Экологичность. В процессе производства используются кварцевый песок, цемент и специализированные газообразователи. Отсутствие токсичных веществ гарантирует безопасность для здоровья людей.
  9. Низкая стоимость. Цена блоков может быть в несколько раз ниже конструкций из бетона или кирпича. Важно понимать, что дополнительная экономия связана с небольшими временными и финансовыми затратами при строительстве.

На сегодняшний день существует несколько видов газосиликатных блоков.

При их производстве используются разные технологии, позволяющие получить материалы, которые будут обладать повышенными теплоизоляционными, конструкционными свойствами или отличаться хорошей плотностью и прочностью.

Область применения каждой марки обуславливается техническими требованиями.

Недостатки материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон не лишен отрицательных сторон. Первым важным моментом, который стоит учитывать при приобретении блоков, является разделение на виды. Каждая марка предназначена для узкого направления работы. В зависимости от плотности газобетон может быть:

  • Теплоизоляционным. Такие изделия характеризуются хорошим удержанием тепла, но крайне низкой плотностью. Использовать блоки при возведении строения недопустимо, т. к. никаких существенных нагрузок стена выдержать не сможет. Зато теплоизоляционные блоки хорошо подходят для наружного утепления зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Числовые параметры плотности могут варьироваться от 400 до 800 единиц. Такие блоки используются при возведении небольших стен или перегородок. С увеличением плотности возрастает и коэффициент теплопроводности, следовательно, материал хуже удерживает тепло.
  • Конструкционным. Марки такого газобетона являются самыми прочными. Показатель плотности может достигать 900−1200 единиц. Блоки предназначены для возведения перегородок, стен и целых зданий. Способность выдерживать большие нагрузки обусловлена низким содержанием воздушных пор. Но такое свойство влияет на теплопроводность газобетона 500 или 600. Сооружения требуют дополнительного наружного утепления.

Можно выделить еще несколько недостатков, связанных с техническими особенностями:

  • высокая хрупкость;
  • высокие параметры гигроскопичности, что может отражаться на теплоизоляционных свойствах во влажных регионах;
  • низкая морозостойкость, например, распространенная марка D 500 рекомендована для климатических условий, где температура не опускается ниже -18 оС.

Все недостатки являются условными, т. к. при правильном использовании в рекомендуемом температурном режиме материал имеет множество конкурентных преимуществ.

Сравнительный анализ марок

Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.

Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности

Марка газобетонаD300D400D500D600
Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии0,0720,0960,120,14
Уровень теплопроводности при влажности не более 4%0,0840,1130,1410,160
Уровень теплопроводности при влажности не более 5%0,0880,1170,1470,183

Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.

Способы утепления

Использовать газосиликатные блоки для утепления можно для сооружений из большинства известных материалов. Это обычные бетонные дома, сооружения из кирпича и строения из газобетона с высоким коэффициентом теплопроводности. Но в процессе строительных работ важно учитывать некоторые особенности. Использовать утепление можно для внутренней или наружной стороны строения. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение второму способу по нескольким причинам:

  • Первая причина очевидна: внутреннее пространство в помещении существенно уменьшится за счет слоя утеплителя. Толщина необходимого слоя газобетона является небольшой, но 40 сантиметров дополнительного слоя на каждой стене значительно сократят полезную площадь.
  • Вторая причина связана с физическими процессами. В холодное время года стены прогреваются очень медленно, а внешняя сторона остывает быстро. В этом случае между слоем утеплителя и основным материалом сооружения будет образовываться конденсат, который при замерзании превращается в лед. Такой процесс негативно отражается не только на температуре, но и на прочности всего строения.
  • Третий фактор связан с особенностями структуры газобетона. При отсутствии вентиляции между стеной и слоем утеплителя будет образовываться грибок или плесень. Такой процесс особенно опасен для деревянных строений.

Использование технологии внешнего утепления позволяет достичь улучшения звукоизоляции и защитить основной материал стен от разрушительного действия влаги. Кроме того, газосиликатные блоки на завершающем этапе строительства можно отделать в любом стиле. Это гарантирует отличный внешний вид.

Использование штукатурки

Несмотря на то что стоимость газосиликатных блоков невысока, многие строители хотят добиться еще большей экономии. Решить задачу по утеплению строения при самых низких материальных затратах можно только при использовании пенопласта.

Но такой подход имеет множество недостатков. Пенопласт практически не пропускает воздух, из-за чего вероятность образования плесени или грибка увеличивается в несколько раз. Большинство экспертов, при отсутствии возможности воспользоваться газобетонными блоками, рекомендуют сделать выбор в пользу теплой штукатурки. Первым важным преимуществом является невысокая стоимость материалов и работы. Цена отделки сопоставима с газобетонными блоками, а уровень теплоизоляции, в сравнении с обычной штукатуркой, в 4 раза выше.

Самой популярной является система крепления, которая состоит из 3-ех слоев. Схема работы выглядит следующим образом:

  • Первый слой, который рекомендуется укладывать с внешней стороны стены, должен быть изготовлен из материала с очень низким коэффициентом теплопроводности. Лучше всего использовать минеральную вату, т. к. материал крайне легок и обладает отличной паропроницаемостью. Установка производится легко, справиться с работой можно самостоятельно, без опыта в строительно-монтажных работах. Кроме того, большинство производителей гарантирует минимальный срок эксплуатации в течение 70 лет. Для сравнения, пенопласт требует замены через 20−25 лет.
  • Второй слой является базовым и выполняется из штукатурно-клеевой смеси. Для обеспечения большей прочности стоит дополнительно укрепить слой армированной стекловолоконной сеткой.
  • Основная задача третьего слоя — обеспечение эстетичного внешнего вида. В качестве материала можно выбрать любую декоративную штукатурку, которой существует много: акриловую, силикатную, силоксановую. Если цвет материалов не подходит, можно использовать любые краски.

Хорошие характеристики теплопроводности газобетонных блоков не должны вводить в заблуждение владельцев домов, которые выбрали этот материал в качестве основного при возведении строения. Проживание в условиях средней полосы предполагает обязательное утепление сооружений из газосиликатных блоков. Это связано не только с риском очень низких температур в зимнее время, но и с повышенной влажностью в течение всего года.

Узнайте размеры и характеристики газобетонных блоков

Современный газобетон относится к категории легких ячеистых бетонов. Его внутреннее строение похоже на губку, состоящую из пузырьков воздуха диаметром от 1 до 3 мм. Благодаря своей структуре, материал при больших габаритах обладает малой массой и легко поддается обработке.

Существует 2 типа производства: автоклавный с применением водяного пара и неавтоклавный. Изделия первого вида прочнее, но и стоят дороже.

Приведем типовые размеры газоблоков и расскажем об их основных параметрах.

Технические характеристики

Главные технические характеристики представлены в таблице:

Параметры газобетона
Плотность в сухом состоянии, кг/м³ 400 500 600
Класс по прочности В 2,0 B 2,5/B 3,5 B 3,5
Марка по морозостойкости, циклов F 35 F 75/F 100 F 100
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м°С 0,096 0,12/0,12 0,14
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па) 0,24 0,28/0,24 0,23
Усадка при высыхании, мм/м - 0,37/0,37 0,33

 Эксплуатационный срок построек из газобетона по стандарту СТО 00044807-001-06 составляет 125 лет. Первый капремонт — через 55 лет.

Стандартные размеры

Газобетонные блоки производятся двух геометрических типов: классические прямоугольные и с поперечным сечением в форме буквы U. Каждый тип имеет свои стандартные размеры.

Размеры прямоугольных газобетонных блоков

Параметры таковы:

  • L = 600, 625 мм.

  • B = 85, 100, 150, 200, 240, 300, 400 мм.

  • H = 200, 250 мм.

Размеры U-образных газобетонных блоков

Размеры бывают такими:

  • L = 500, 600 мм.

  • H = 250 мм.

  • B= 200, 250, 300, 375, 400 мм.

Эти блоки незаменимы при выполнении оконных и дверных перемычек, поясов жесткости, различных опор.

Помимо геометрических размеров одного блока производитель, как правило, указывает иные важные параметры:

Наименование Размер поддона с блоками (B×L×H) Количество блоков на одном поддоне Объем одного блока, м³ Вес одного блока в зависимости от плотности (кг) W = 25 %
м³ шт. 400 500 600
100×250×600 пр. 750×1200×1500 1,44 96 0,015 8,2 10,12 12,2
150×250×600 пр. 750×1200×1500 1,35 60 0,0225 12,2 15,2 18,3
200×250×600 пр. 750×1200×1600 1,44 48 0,03 16,2 20,3 24,3
250×250×600 пр. 750×1200×1200 1,35 36 0,0375 20,25 25,4 30,4
300×250×600 пр 750×1200×1500 1,35 30 0,045 24,3 30,4 36,5
350×250×600 пр. 750×1200×1200 1,26 24 0,0525 28,35 35,5 42,5
375×250×600 пр 750×1200×1200 1,35 24 0,0563 30,3 38 45,6
400×250×600 пр 750×1200×1600 1,44 24 0,06 32,4 40,5 48,6
450×250×600 пр. 750×1200×1200 1,215 18 0,0675 36,25 45,5 54,7
500×250×600 пр. 750×1200×1200 1,35 18 0,075 40,5 50,6 60,75

Блоки какой марки выбирают для строительства

По назначению бетоны различают согласно ГОСТ 25485-89:

  • Теплоизоляционные. Плотность D300-D500.

  • Конструкционно-теплоизоляционные. Плотность D500-D900.

  • Конструкционные. Плотность D1000D1200.

Марки плотностью ниже 500 кг/м³ пригодны только как теплоизоляционный материал. Однако, марка D500 расположена на стыке ограничений ГОСТа и образцы проверенных производителей соответствуют всем требованиям, выдвигаемым к материалам для возведения несущих конструкций, и обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Помимо экономической выгоды, марки оптимальной плотности меньше весят и легче поддаются обработке и подрезке.

Пройдитесь по загородным поселкам, почитайте тематические форумы. Большинство сооружений из газобетона в сфере частного домостроительства возведено из материала марки D500.

Газобетон и пожаробезопасность

Низкая теплопроводность (ГОСТ 31359 и ГОСТ 30244) позволяет отнести газобетон к негорючим стройматериалам класса пожарной опасности – К0 (непожароопасные).

Стена толщиной 100 мм из блоков марки D500 способна в течение 3-х часов противостоять огню без потери свойств и заданной геометрии, что позволяет причислить ее к противопожарным преградам 1-го типа и использовать как барьер для повышения степени огнестойкости любых строительных конструкций.

Паропроницаемость: как дышится в доме из газобетонных блоков

Коэффициент µмю») паропроницаемости газобетона зависит от плотности выбранной марки. Так, показатель материала D500 равен 0,20 мг/(м×ч×Па) по СНиП II-3-79.

Это очень много — газобетон «дышит» почти как дерево. Например, паропроницаемость ДСП составляет 0,12-0,24 мг/(м×ч×Па).

Правильный выбор отделки поможет сохранить естественное преимущество дома из газобетонных блоков. Паропроницаемость известки, штукатурки, материалов для облицовки стен должна быть не меньше аналогичной характеристики газобетона.

Пенополистирол в данном случае не годится — он «задушит» жилую площадь дома, что приведет к необходимости монтажа принудительной системы вентиляции.

Газобетон и радиоактивность

Пожалуй, самый нелепый миф относительно материала. Газобетон радиоактивен не более (даже менее) чем дерево или гипс (Аэфф54 Бк/кг) и соответствует 1-му классу из 5 по суммарной удельной активности естественных радионуклидов. (5-й класс запрещен, поскольку Аэфф > 370).

Пример проекта дома из газобетона

В качестве примера расскажем о доме со следующими характеристиками:

  • Первый этаж: 84,5 м².

  • Мансардный этаж: 68,5 м².

  • Общая площадь дома: 153,0 м².

  • Фасад: штукатурный.

  • Материал внешних стен: блоки D400, 375 мм.

  • Материал внутренних перегородок: Блоки D500, 250 мм, 150 мм.

  • Показатель теплоизоляции конструкции внешней стены: R = 3,6 м²×°С/Вт.

Подробные сведения о проекте указаны на картинке:

Расчетный объем газоблоков составит:

Ширина блока, мм  Общий объем газобетона, м³
375 55,7
250 13,4
150 9,9

Понадобятся следующие материалы для устройства перемычек:

Д×В×Ш, мм  Количество, шт.
2000×124×115 6
1500×124×175 18

 Узнаем, сколько нужно U-блоков:

Д×В×Ш, мм  Количество, шт.
500×250×375 174
500×250×250 32

На балки перекрытий уйдет:

Длина, мм  Количество, шт.
5100 28

Осталось указать необходимое число Т-блоков:

Д×В×Ш, мм  Количество, шт.
600×250×200 615

Современные газобетонные блоки производят под торговыми марками: Bonolit, Ytong, Poritep и El-Block. Выпуском продукции занимаются российские предприятия ООО «Газобетон», компания «Аэрок-Спб» и организация «ЕвроАэроБетон».

Газобетонный блок Build Stone® - Торговый дом ОАО "Строй-Планета"

О газобетонном блоке Build Stone®

Газобетонный блок автоклавного твердения Build Stone® ГОСТ 31360-2007 РФ

Экологически чистый материал.
Немецкое качество. Прочный и теплый.

Газобетонный блок Build Stone® – единственный энергоэффективный стеновой материал для возведения однослойных стен в малоэтажном строительстве.

В настоящее время можно с уверенностью утверждать, что газобетонные блоки, свойства и характеристики которых поистине уникальны, это наилучший материал для возведения разнообразных зданий, начиная от небольших частных коттеджей и заканчивая многоэтажными высотными строениями.

Преимущества газобетона и характеристики этих блоков обеспечивают все то к чему стремится современный застройщик при выборе стенового материала: экономичность и быстрая скорость строительства, экологичность, энергоэффективность, прочность, надежность и долговечность, высокая огнестойкость и пожаробезопасность.

Физико-механические характеристики газобетона D 400 D 500 D 600
средняя плотность, кг/м3 400 500 600
класс бетона по прочности В1,5 В2,5 В3,5
морозостойкость, цикл F75 F100 F100
теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м°С) 0,096 0,12 0,14
паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) 0,23 0,20 0,16
огнестойкость, мин REI 240

Преимущества газобетонных блоков Build Stone®

  • Малый объемный вес. Плотность варьируется от 400 до 600 кг/м3, что позволяет уменьшить вес стены и нагрузки на фундамент.
  • Экологичность. В процессе эксплуатации газобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению и горению. Этот пористый материал имеет высокую паропроницаемость, поэтому в доме из газобетона, дышится также легко, как и в деревянном.
  • Низкая теплопроводность. Воздушные пузырьки в структуре материала обеспечивают высокую теплоизоляционную способность, что снижает затраты на отопление и позволяет отказаться от применения каких-либо дополнительных теплоизоляционных материалов.
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек (>F75), что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается.
  • Звукоизоляционные свойства достигаются за счет мелкопористой ячеистой структуры. Индекс звукоизоляции варьируется от 43 дБ до 58 дБ.
  • Строгая геометрия. Оборудование MASA-Henke (Германия) гарантирует точные размеры блоков (+/-1мм). Это позволяет обеспечить однородность кладки, возводимой на специальном клеевом растворе, за счет малой толщины швов до 3-х мм.
  • Скорость строительства и экономичность. При строительстве из газоблоков данные преимущества достигаются за счет относительно больших габаритов (600х(100-400)х250) и малого веса. При этом существенно возрастает скорость строительства и уменьшаются трудозатраты. Стоимость одного куба газобетона меньше в 2 раза стоимости одного куба деловой древесины.
  • Легкая обработка. Блоки из ячеистого бетона легко поддаются механической обработке: их можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать, используя при этом обычные инструменты, применяемые для древесины.

Основные параметры газобетонных блоков Build Stone®

Наименование Размер блока, мм Вес 1 шт, кг* Кол-во шт. в м3 Объем ГБ на поддоне, м3 Кол-во шт на поддоне Общий вес поддона, кг**
длина ширина высота
ГБ-75 600 75 250 7,6 88,89 1,8 160 1215
ГБ-100 600 100 250 10,1 66,67 1,8 120 1215
ГБ-150 600 150 250 15,2 44,44 1,8 80 1215
ГБ-200 600 200 250 20,3 33,33 1,68 56 1134
ГБ-250 600 250 250 25,3 26,67 1,8 48 1215
ГБ-300 600 300 250 30,4 22,22 1,8 40 1215
ГБ-375 600 375 250 38 17,78 1,8 32 1215
ГБ-400 600 400 250 40,5 16,67 1,44 24 972
Характеристики  газобетонных блоков D 400 D 500 D 600
Класс  бетона по прочности В1,5 – В2,0 В2,0 – В2,5 В2,5 – В3,5
Морозостойкость, цикл F75 F100 F100
Коэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м°С) 0,096 0,12 0,14
Коэф. паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) 0,23 0,20 0,16

ВНИМАНИЕ! Газобетонные блоки Build Stone® продаются кратно поддонам.
Газобетонный блок ГБ-100 D500 реализуется поштучно без наценки.
* Вес при D500 и влажности 35%.
** Общий вес поддона может изменяться в пределах ± 10%. Размер поддона с блоками: 1 х 1,21 х 1,6 м. (высота поддона с блоками зависит от размера блока).
Количество поддонов на 1 автомобиль грузоподъемностью 20т — 16 поддонов.

Газобетонные газоблоки: отзывы, характеристики. ООО «АэроСтоун-Дмитров»

Газобетон - прочный материал из пенобетона, который изготавливается методом набухания теста с помощью вяжущего газа. Он выделяется при химических реакциях между газообразующим и вяжущим веществом. Первый - это алюминиевый порошок. На следующем этапе сырье обжигается автоклавным способом.

В состав газобетона входят:

  • песок кварцевый;
  • цемент;
  • вода;
  • лайм.

Особый интерес к газобетону представляет для малоэтажного строительства, поскольку небольшой вес материала, из которого состоят стеновые блоки, дает возможность укладывать изделия вручную, без использования специального оборудования. Работу можно выполнить довольно быстро. Блоки из газобетона хорошо обрабатываются.

Материал экологически чистый, прочный, изготовлен из природных минеральных компонентов. Среди других альтернативных предложений рынка в магазинах стройматериалов можно найти блоки «Аэростоун», отзывы о которых вы можете прочитать в статье.

Информация о компании

Дмитровский завод газобетона на сегодняшний день крупнейшее предприятие в России по производству блоков из ячеистого бетона в широком ассортименте. Материал изготавливается методом автоклавного упрочнения и может иметь плотность в диапазоне от 400 до 800 кг / м 3 . Технология основана на ГОСТ 31360-2007. Производственная мощность производства составляет примерно 500 000 м 3 материала в год, что равно 1440 м 3 газобетона в сутки.

Дмитровский завод газобетона производит продукцию, соответствующую требованиям нормативных документов Германии, Евросоюза и установленным стандартам Российской Федерации. Блоки изготавливаются на новом оборудовании мирового производителя из Германии Masa-Henke. Высокое качество продукции гарантируется техническим надзором зарубежных специалистов и передовыми технологиями. По этой причине «Аэростоун» пользуется все большей популярностью среди профессионалов.

Бренд «Аэростоун» - строительный материал, соответствующий высокому классу. Завод расположен в Подмосковье и расположен вблизи основных мест массового строительства, что позволяет конечному потребителю приобретать материал с максимальным удобством и скоростью. На строительную площадку блоки доставляются со склада предприятия. Для этого вам необходимо оформить заказ.

Разновидности изделий и их технические характеристики

Блоки из пенобетона, выпускаемые под торговой маркой Aerostone, предлагаются к продаже в нескольких разновидностях, среди прочих следует выделить пазогребневые изделия, а также блоки внутренние и несущие. стены.

Вы можете заказать материал со средней плотностью от D400 до D700. Прочность на сжатие может варьироваться от B2 до B7. Прочитав отзывы об Aerostone, вы сможете понять, что производитель выпускает блоки, теплопроводность которых не менее 0,096 Вт / м * с. При необходимости можно приобрести изделия с повышенной морозостойкостью, что соответствует значению F35.

Основные технические характеристики

Несмотря на то, что «Аэростоун» не достиг высокой популярности, он обладает отличными характеристиками, поэтому доверие потребителей возникает не первый год.Завод по производству этого материала в городе Дмитров был открыт в 2011 году. За время своего существования компания доказала, что ее продукция обладает всеми необходимыми свойствами, которыми должен обладать качественный газобетон.

Например, коэффициент теплопроводности достаточно низкий и равен 0,1003 Вт / м · К. Это говорит о том, что агрегаты смогут сохранять тепло в течение длительного времени. Не следует забывать об идеальной геометрии. Параметры товара могут иметь отклонения только в пределах 0.8 мм. Читая отзывы об «Аэростоне», можно понять, что этот материал пожаробезопасен. Он не горит, поэтому его можно использовать для строительства зданий, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.

Блоки обладают отличной прочностью. Это было достигнуто благодаря отверждению в автоклаве в течение 12 часов. При этом поддерживается температура +190 ° C, а давление - 12 атмосфер. Блоки Aerostone экономичны. Если у вас есть желание снизить затраты на строительство, то самое время покупать описанные изделия, ведь с их помощью можно сэкономить до 50% на устройстве фундамента.Это также касается затрат на рабочую силу, которые можно снизить.

Блоки морозостойкие. Они способны выдержать около 100 циклов замораживания и оттаивания. Это значение является настоящим рекордом для газобетона, если обратить внимание на общепринятые нормы. Блоки Aerostone просты в установке, на это уходит совсем немного времени. Одно изделие по объему равно 15 кирпичам. Монтаж можно осуществить в 5 раз быстрее, этому также способствует простота обработки. Газобетон хорошо адаптирован к российскому климату.Для строительства домов в Москве специалисты рекомендуют использовать изделия, плотность которых не менее D400.

Размеры и стоимость

Учитывая характеристики Aerostone, вас также могут заинтересовать линейные размеры, а также особенности конструкции. Приобрести кубометр материала можно за 3400 руб. Производитель предлагает к продаже изделия с плоскими гранями, перегородками и П-образным материалом.

Длина осталась без изменений и равна 625 мм.Высота может варьироваться от 200 до 250 мм. Что касается ширины, то ее минимальное значение составляет 100 мм, а максимальное достигает 500 мм.

Отзывы о газосиликатных блоках

В Дмитрове, Газосиликатные блоки Аэростонз В наличии в широком ассортименте. Потребители подчеркивают, что среди их основных преимуществ следует выделить отличное качество теплоизоляции и высокую точность размеров. Материал очень прочный и долговечный, он отличается экологичностью и создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Дополнительные мнения по несущей способности и малой массе

Газосиликатные блоки, по мнению потребителей, выбираются из-за прочности и легкости. Материал отличается высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками. Сегодня газосиликат - один из лидеров рынка.

Стеновые блоки обладают высокой переносимостью, а качество изоляции исключает необходимость в дополнительной изоляции. Потребителям нравится, что отзывы об Aerostoun верны.Вы можете убедиться в этом сами, если приобретете изделия, позволяющие делать тонкослойную кладку. Между блоками можно оставить всего 2 мм, что исключает образование мостиков холода.

Дополнительные отзывы о недвижимости

При необходимости Вы можете приобрести Аэростоун в Дмитрове. Однако для начала следует ознакомиться с отзывами потребителей об этом материале. Со слов покупателей блоки очень простые. Если у вас есть изделие с маркировкой D500, а его габариты составляют 300 х 250 х 600 мм, то весом 30 кг сможет заменить 22 кирпича, а последние - 100 кг.

Незначительный вес, по мнению разработчиков, позволяет снизить транспортные расходы, а также снизить трудозатраты на установку. Структура изделий пористая, поэтому материал структурно изолирующий. Внутри пор заключен воздух, обеспечивающий теплоизоляционный эффект. При эксплуатации здания из газобетона, по мнению потребителей, можно снизить затраты на отопление на 30%.

Свойства аккумуляции тепла и сравнение с кирпичом

Приобретая Аэростоун в Дмитрове, вы получаете возможность купить материал по минимальной цене, ведь именно там находится завод по производству пенобетона.Он также обладает теплоудерживающими свойствами. Материал аккумулирует тепло от солнечных лучей и тепла, а затем в течение ночи отдает его воздуху в помещении. В таких домах в летний период

Газобетонные блоки: технические характеристики, недостатки, преимущества

В частном и городском строительстве набирает популярность новый материал - газобетон. Блоки, изготовленные из него, постоянно занимают лидирующие позиции в списках продаж специализированных строительных магазинов.

Это связано, прежде всего, с тем, что многие россияне стараются приобретать загородные дома и коттеджи.Спрос на газобетонные блоки свидетельствует об увеличении объемов такого строительства. Иногда спрос превышает предложение.

В статье будут рассмотрены газобетонные блоки, технические характеристики, недостатки и преимущества материала. Изучив его, вы узнаете, почему блоки из газобетона так полюбились загородным застройщикам, что нужно знать при покупке этого популярного стройматериала.

Газобетонные блоки: что это такое

Газобетон - одна из разновидностей легкого ячеистого бетона.Его получают путем смешивания заполнителей (кварцевый песок и известь) и различных добавок с водой и вяжущим веществом (цемент). Если не брать в расчет состав добавок, то это рецепт изготовления классического бетона. В качестве их газобетона использовали алюминиевую пудру.

Он играет роль вспенивателя при перемешивании всей массы. Огромное количество пузырьков, образующихся при приготовлении раствора, при его застывании образует специфическую пористую структуру, что является отличительной чертой газобетона.

Преимущества газобетонных блоков

Легкий вес газобетонных блоков и высокая прочность четко выделяют их на фоне материалов, предназначенных для возведения стен. Застройщики привлекают в них хорошие характеристики по теплоизоляции, шумоизоляции и огнестойкости.

Газобетонные блоки выпускаются в огромном ассортименте, что позволяет строителям выбирать блоки нужных размеров, форм и возводить стены любой архитектурной конфигурации.Не последним аргументом в пользу выбора блоков из газобетона являются сроки строительства домов из этого материала. Они намного меньше, чем время, затрачиваемое на строительство кирпичного дома.

Газобетон экологически чистый и не оказывает никакого влияния на здоровье человека. Это связано с тем, что для его производства используются натуральные компоненты.

При всех своих многочисленных плюсах газобетонные блоки имеют невысокую цену, доступную для многих россиян.Это, конечно, сказывается на популярности материала.

Минусы блоков из газобетона

Определенными недостатками являются блоки из газобетона. В технических характеристиках указано, что материал дышащий. Это связано с его структурой. В процессе эксплуатации в многочисленных порах может накапливаться влага, что приводит к локальному нарушению их целостности.

Здания из газобетонных блоков требуют обязательной внутренней и внешней отделки с хорошей гидроизоляцией, предотвращающей попадание влаги в материал.Это значительно продлит срок эксплуатации дома.

Газобетонные блоки не обладают такой высокой призматической прочностью, как кирпич или дерево, поэтому они склонны к растрескиванию, чтобы этого избежать, существуют правила и рекомендации, которых необходимо придерживаться при строительстве дома.

Преимущества материала

Газобетонные блоки, цена на которые устраивает многих россиян, становятся одним из самых популярных материалов, применяемых в загородном строительстве. Стоимость кубометра материала варьируется от 3250 до 4350 рублей.Все зависит от региона, в котором закупается газобетон.

Если сравнивать стоимость кирпичных стен, то она на 30% выше, чем у пенобетона. Материал легкий, поэтому возведение бетонных блоков позволяет сэкономить значительные суммы денег, начиная со строительства фундамента дома. Для строительства из газобетона не требуется мощное основание.

Благодаря ячеистой структуре материал обладает прекрасными теплосберегающими свойствами.Этим можно объяснить комфортные условия в домах, построенных из газобетонных блоков, значительную экономию затрат на топливо.

Укладка газобетонных блоков облегчается простотой их обработки. Материал можно сверлить, пилить, колоть. Эта работа выполняется простыми средствами, доступными каждому домашнему мастеру. Именно эти качества позволяют строителям воплощать в жизнь самые фантастические замыслы архитекторов, прокладка инженерных коммуникаций не представляет особой сложности.

Что нужно знать о ячеистом бетоне

Обладая массой преимуществ, газобетонные блоки обладают рядом недостатков.Гигроскопичность - главная из них. Если пренебречь гидроизоляцией стен из блоков, они быстро набирают влагу, что приводит к их разрушению.

Особо следует следить, чтобы стены из газобетонных блоков не подвергались промерзанию. Поэтому, строя дом из блоков, нужно это учитывать. Лучший выход из такой ситуации - постоянно проживать в такой конструкции или поддерживать постоянную температуру, при которой замораживание дома невозможно.

Стены из пенобетона защищают от влаги, покрывая их специальным раствором, обшивая деревом, штукатуркой и другими подходящими для этого материалами. Выполняя отделочные работы, необходимо помнить, что наличие вентиляции между стеной и отделкой обязательно. В противном случае вся работа будет сделана зря и только во вред.

Кладка из газоблоков имеет недостаточную прочность на изгиб. В отличие от дерева, которое легко переносит значительные перемещения цоколя, стена из газобетона не обладает такой способностью.Предел его деформации 0,5-2 мм / м. Превышение этих размеров приводит к растрескиванию кладки, а в худшем случае - к разрушению.

Как избежать образования трещин

При строительстве дома из газоблоков существует ряд мер, предотвращающих образование трещин на стенах:

  1. Устройство плиточного или ленточного основания дома .

  2. Кладка с армированием.

  3. Изготовление кольцевых ремешков.

Преимущество домов из пенобетона

Очень популярны при строительстве газобетонных блоков. Технические характеристики показывают, что дома из этого материала не нуждаются в капитальном, утяжеленном фундаменте.

Дома из газобетона подходят для сезонного и постоянного проживания. Зимой на полный прогрев дома уходит всего 3-4 часа, это связано с тем, что стены из газобетона имеют меньшую тепловую инерцию, чем конструкции из других материалов.На ощупь газобетонные блоки намного теплее традиционного кирпича.

Блоки имеют большие размеры и точную геометрическую форму, благодаря этому дома из такого материала возводятся быстро. Соединительные блоки с клеем гарантирует высокое качество и скорость укладки. В соотношении «газобетонные блоки: цена и качество» преобладает последнее.

Если сравнивать стоимость строительства кирпичных домов и построек из газоблоков, то последнее намного дешевле. Экономия достигается за счет более низкой стоимости возведения фундамента, стен, оплаты строителям.При работе с газобетонными блоками требуются инструменты попроще.

Одно из главных преимуществ здания из газоблоков по сравнению с деревянными домами - огнестойкость.

Заключение

Газобетонные блоки (в технических характеристиках он указан) - материал, имеющий множество преимуществ, но, как всегда, не обходится без ложки дегтя. У постройки и самих блоков есть недостатки. Чтобы уменьшить или избавиться от них, существуют специальные способы минимизировать дефекты материала.В результате по окончании строительства останется добротный дом с долгим сроком эксплуатации.

p>

Экспериментальное исследование характеристик пор и расчет фрактальной размерности поровой структуры ячеистого бетонного блока

Очень важно контролировать и прогнозировать макроскопические свойства с помощью параметров структуры пор материалов на основе цемента. Микроскопическая пористая структура бетона имеет множество характеристик, таких как размеры и беспорядочное распределение. Для описания пористой структуры бетона необходимо использовать теорию фракталов.Чтобы установить взаимосвязь между характеристиками пористой структуры газобетона и пористостью, коэффициентом формы, площадью поверхности пор, средним диаметром пор и средним диаметром, фрактальная размерность пористой структуры использовалась для оценки характеристик пористой структуры ячеистого бетона. . Рентгеновские компьютерные томографические (КТ) изображения пористой структуры газобетонного блока были получены с помощью рентгеновского трехмерного микроскопа серии XTh420. Характеристики пористости газобетонного блока изучали согласно Image-Pro Plus (IPP).На основе исследования методов измерения фрактальной размерности предложенная программа MATLAB автоматически определила фрактальную размерность изображений пористой структуры газобетонного блока. Результаты исследования показали, что маленькие поры (20 мкм м ~ 60 мкм мкм) газобетонного блока составляют большой процент по сравнению с большими порами (60 мкм м ~ 400 мкм мкм или более) Судя по распределению диаметров пор, структура пор газобетонного блока имеет очевидные фрактальные особенности, и фрактальная размерность изображений поровой структуры газобетонного блока была рассчитана в диапазоне 1.775–1.805. Фрактальная размерность пор сильно коррелирует с фрактальными характеристиками пор газобетонных блоков. Фрактальная размерность поровой структуры линейно увеличивается с пористостью, коэффициентом формы и площадью поверхности пор. Фрактальная размерность поровой структуры уменьшается с увеличением среднего размера пор и среднего диаметра. Таким образом, фрактальная размерность поровой структуры, которая рассчитывается программой MATLAB на основе теории фракталов, может быть принята в качестве интегративного оценочного индекса для оценки характеристики поровой структуры газобетонного блока.

1. Введение

Благодаря постоянному продвижению политики энергосбережения и сокращения выбросов, газобетонные блоки широко используются в строительстве из-за их низкой плотности, теплоизоляционных свойств, звукоизоляционных свойств, антисейсмических свойств и простоты обработки. . Признано, что эти макроскопические свойства газобетонных блоков зависят от его пористой структуры [1–3]. Газобетон - это разновидность материалов на цементной основе. Внутренняя пористая структура газобетонных блоков имеет сложную форму, большое количество и сложную связь пор. Кроме того, поры и микротрещины в цементном бетоне могут привести к разрушению конструкций. Следовательно, необходим действующий метод, чтобы эффективно охарактеризовать сложность и неравномерность структуры пор газобетонных блоков. В последние годы были найдены хорошие методы улучшения характеристик цементных бетонов. Многие исследователи уделяют этому исследованию много энергии и добились хороших результатов. Одним из важных методов является то, что добавление кремнистой летучей золы в цементные бетоны может изменять микроскопическую структуру пор и макроскопические свойства [4, 5].С целью изучения пористой структуры газобетонного блока в исследование была введена теория фракталов. Многие исследования [6–11] показали, что пористая структура бетона имеет явную фрактальность. Анализ микроскопической структуры пор имеет большое значение для изучения ее макроскопических свойств [12] и создания трехмерной численной модели конкретной структуры [13].

В настоящее время параметры поровой структуры сложно охарактеризовать количественно обычными методами из-за сложности и неравномерности структуры пор. Исследования [14–17] показали, что изображения структуры пор были обработаны с помощью Image-Pro Plus (IPP), и с его помощью можно было легко получить параметры структуры пор по сравнению с порозиметрией с проникновением ртути (MIP). Параметры пористой структуры пенобетона в основном включают пористость, коэффициент формы, площадь поверхности пор, средний размер пор и средний диаметр. Многие исследования показали, что пористость и площадь поверхности пор важны для прочности бетона на сжатие, а средний размер пор и средний диаметр являются факторами распределения диаметра пор.Фактор формы поровой структуры влияет на формирование внутренних каналов пор в бетоне. Таким образом, необходимо изучить параметры пористой структуры для корректировки макроскопических свойств газобетона.

С дальнейшим развитием исследований пористой структуры все больше и больше теорий и методов вводится в исследование пористой структуры пористых материалов. В 1960-х годах французский математик Мандельброт [18] предложил фрактальный метод для решения проблемы длины британской береговой линии и предоставил эффективные средства для изучения взаимосвязи между микроструктурой и макроскопическими свойствами пористых материалов. Многочисленные исследования [8, 19] показали, что внутренняя пористая структура бетона имеет сильные фрактальные характеристики. Хаммад и Исса [20] и Гуо и др. [21] изучили трещины на поверхности излома бетона и обнаружили, что трещины обладают значительными фрактальными характеристиками. Чем больше фрактальная размерность, тем выше трещиностойкость поверхности излома. Двумя уникальными особенностями изображений фрактальных объектов являются самоподобие и масштабная инвариантность [22, 23]. Одна из наиболее важных особенностей - самоподобие, что означает, что каждая часть фрактальных объектов геометрически подобна целому.Расчет фрактальной размерности - один из основных факторов, влияющих на практическое применение теории фракталов. Были предложены различные типы методов расчета фрактальной размерности, такие как метод коврового покрытия [24], метод измерения подсчета ящиков [25], метод дифференциальной размерности с подсчетом ящиков [26], метод размерности Хаусдорфа [27], метод размерности емкости, Метод размерности броуновского движения [28] и метод спектральных чисел. Этими методами рассчитываются фрактальные размерности поверхности поры, объема пор и оси поры.Среди этих методов расчета фрактальной размерности метод размерности ящика является наиболее распространенным методом анализа фрактальной размерности бетона. В конкретном процессе подачи заявки необходимо проанализировать физическое количество объекта исследования. Рассчитанная фрактальная размерность имеет практическое и исследовательское значение. Peng et al. В [29–31] изучались методы расчета фрактальной размерности двумерных и трехмерных цифровых изображений и расчета фрактальной размерности пор горных пород.Ян и Шао [32] реализовали расчет фрактальной размерности двумерных цифровых изображений с помощью программы MATLAB. Jin et al. В [33] получены зависимости между фрактальной размерностью поровой поверхности и характеристическими параметрами пор цементного раствора на основе метода МИП и фрактальной модели. Параметры пористой структуры бетона отражают сложность пористой структуры.

Пористая структура газобетонного блока не будет повреждена и полностью сохранена рентгеновской компьютерной томографией (КТ). КТ-изображения срезов блоков из газобетона содержат много информации о структуре пор по сравнению с данными, измеренными с помощью метода MIP. Таким образом, MATLAB используется для обработки изображений срезов пористой структуры газобетонных блоков в данном исследовании. Программа Fraclab была введена для расчета фрактальной размерности изображений поровой структуры. Вычисленное программой значение сравнивается с теоретическим значением по фрактальной размерности фрактальных изображений. Взаимосвязь между фрактальной размерностью поровой структуры и характеристическими параметрами пор изучается на основе программного расчета в данном исследовании, который используется для установления взаимосвязей между характеристическими параметрами пор и макроскопическими свойствами газобетонных блоков.

2. Экспериментальная
2.1. Материалы

Газобетонные блоки были предоставлены Zhejiang Hangshi Building Materials Company. В таблице 1 приведены рабочие параметры газобетонного блока.


Материалы Объемная плотность в сухом состоянии (кг · м −3 ) Средняя прочность на сжатие (МПа) Прочность на последующее замерзание (МПа) Теплопроводность (Вт) (м · К) −1

Блок из пенобетона 619 5.2 3,4 0,153

Образцы блоков из газобетона были разрезаны на кубики размером 50 мм × 50 мм × 50 мм с помощью режущего аппарата для рентгеновской компьютерной томографии (КТ) без видимых следов пилы на поверхности образца. В процессе резки необходимо контролировать стабильность полотна режущей пилы, чтобы обеспечить ровность плоскости резания и избежать повреждения поровой структуры.

2.2. КТ-изображения образца

КТ-изображения образца блока из пенобетона были протестированы с использованием рентгеновского трехмерного микроскопа серии XTh420 в лаборатории компьютерной томографии Университета Чжэцзян. На рис. 1 показан рентгеновский трехмерный микроскоп серии XTh420 и изображение среза пористой структуры образца. В таблице 2 приведены рабочие параметры оборудования. Расстояние среза газобетонного блока в исследовании составляет 0,04 мм.



Параметры устройства Максимальное напряжение (кВ) Максимальный ток ( μ A) Максимальная мощность (Вт) Фильтр (Cu) (Cu) Разрешение ( мкм м) Глубина проникновения образца (см)

Размер параметра 320 1000 320 1∼4 125090

Испытательные этапы следующие: (1) образец помещается на держатель образца рентгеновского трехмерного микроскопа серии XTh420; (2) испытательный прибор подает напряжение и включает рентгеновское излучение; (3) запускается программное обеспечение для испытаний, вводится основная информация об образце, и образец поворачивается на 360 градусов; (4) тестовая программа рассчитывает цифровую матрицу изображений; (5) Выводятся КТ-изображения образца в оттенках серого. Наконец, было получено 1205 КТ изображений газобетонных блоков. В статье анализируются параметры характеристик пор по данным Image-Pro Plus (IPP), а также взаимосвязь фрактальной размерности пор и характеристик структуры пор на основе КТ-изображений образца блока из пенобетона.

3. Методы
3.1. Характеристики структуры пор Аналитический метод

Как видно из рисунка 1 (b), форма пор блока газобетона является сложной, а количество пор велико.Стандартными статистическими методами трудно охарактеризовать структуру пор. Для решения этой проблемы с помощью программного обеспечения IPP было проведено исследование компьютерных томографов структур пористого блока газобетона. Он может получить следующие характерные параметры структуры пор: характеризующую пористость, коэффициент формы поры, площадь поверхности пор и средний диаметр. Конкретные шаги и методы обработки изображений здесь специально не описываются. Вы можете обратиться к соответствующей литературе [34–36] для дальнейшего исследования. На рисунке 2 показан процесс обработки изображений IPP.


3.2. Фрактальная модель, основанная на методе размерности ящика

Метод измерения размерности ящика [37, 38] является одним из классических методов расчета фрактальной размерности изображений. Сначала изображение преобразуется в двоичную форму, и преобразованное в двоичное изображение изображение помещается на плоскость. Квадратное изображение со стороной r используется для покрытия всего изображения. В случае постоянного изменения размера квадратной сетки r , подсчитывается количество N ( r ) квадратных сеток, покрывающих интересующее изображение, соответствующих каждому размеру r .Если соотношение между размером ячейки r и количеством ящиков N ( r ) соответствует следующей формуле: где c - константа, а D - количество ящиков. В прикладном процессе может быть измерена и вычислена последовательность данных, соответствующая [ r , N ( r )]. Для подбора формулы используется метод наименьших квадратов:

Можно получить размер изображения при подсчете прямоугольников D = b .

3.2.1. Вычисление фрактальной размерности на основе MATLAB

Фрактальная размерность изображений пористой структуры блока из пенобетона была рассчитана с использованием программы MATLAB на основе метода измерения прямоугольника. Исходное изображение должно быть предварительно обработано MATLAB, чтобы улучшить качество изображения. Предварительно обработанное изображение преобразуется в двоичную цифровую матрицу. Мы можем использовать цифровую матрицу преобразованного двоичного изображения, когда исследуемая интересующая часть в двоичном изображении является белой.Если изображенная исследуемая часть бинаризованного изображения после обработки изображения является черной, нам нужна преобразованная в двоичную форму цифровая матрица после того, как изображение инвертировано. На рисунке 3 показаны результаты обработки бинаризации изображения кривой Коха с помощью MATLAB.


Программа Fraclab вызывается в командной строке MATLAB, и программа автоматически вычисляет инвертированное двоичное изображение. Программа автоматически определяет максимальный и минимальный размер коробки и количество коробок.Размер прямоугольника - это значение фрактальной размерности D = 1,2356 изображения кривой Коха.

3.2.2. Программа проверки расчетов

В таблице 3 показано сравнение результатов расчета. Из таблицы 3 видно, что рассчитанное относительное отклонение для фрактального изображения составляет максимум 3,05%, а минимальное отклонение составляет 0,49%. Относительное отклонение программы для фрактальной размерности треугольника Шерпинского и квадрата Шерпинского равно 1.22% и 0,998%. Относительное отклонение фрактальной размерности, рассчитанной для кривой Коха, составляет 2,01%. Причина отклонения может заключаться в том, что детальное изображение угла кривой Коха недостаточно четкое. Числовое отклонение поля изображения, вычисленное MATLAB, составляет менее 4%. Таким образом, его можно использовать для расчета и анализа реальной фрактальной размерности изображения.


Регулируемое фрактальное изображение Размер изображения Теоретический расчет фрактальной размерности Программа MATLAB расчет фрактальной размерности Относительная погрешность (%)
610 835 2 1.939 3,05
328663 1 1,0211 2,11
214 219 1,2618 1,2365
1,2365
0,491
219 274 1,585 1,5656 1,22
244 244 1,8928 1,9117 0.998

4. Экспериментальные результаты и обсуждение
4.1. Характеристики пористой структуры

Для полного изучения характеристик пористой структуры образца газобетонного блока для анализа были взяты пять изображений срезов пористой структуры в верхней, средней и нижней частях образца. Данные по параметрам измерения структуры пор, рассчитанные на основе IPP, были статистически проанализированы следующим образом.Таблицы 4–6 соответственно соответствуют параметрам, характеризующим пористую структуру верхней, средней и нижней частей образца газобетонного блока. Взяв в качестве примера таблицу 4, можно увидеть, что коэффициент формы пор в газобетонном блоке составляет 2,91, а диаметр Ферета равен 67,23. Общий процент площади пор 62%. По стереологическому принципу за характеристическую пористость газобетонного блока можно принять 62%. По статистике характерных параметров пористой структуры в верхней, средней и нижней частях газобетонного блока, результаты показывают, что пористость газобетонного блока составляет 64. 33% по данным IPP. Видно, что неправильная форма поровой структуры внутри газобетонного блока занимает большой процент, что в основном обусловлено режимом газообразования в процессе производства газобетонного блока. Эти параметры могут обеспечивать эталонные индексы для контроля структуры пор, соотношения сырья и контроля качества пористых материалов.

3 # верхний 96

Образец Фактор формы На площадь (объект./ всего) Feret (среднее)

1 # верхний 3,33 0,60 45,97
2 # верхний 2,71 2,71 1,74 0,69 35,81
4 # верхний 1,89 0,63 137,65
5 # верх 4,87
Среднее 2,91 0,62 67,23

Площадь всего)
Feret (среднее)

1 # средний 4,95 0,57 75,69
2 # средний 3. 23 0,64 55,99
3 # средний 3,35 0,64 65,37
4 средний 3,47 0,64 0,70 39,15
Среднее значение 3,38 0,64 60,74

9019 (объект/ всего) Feret (среднее)
1 # нижний 2,01 0,70 43,41 2 # нижний 2,04 2,04 3 # нижний 4,51 0,64 93,53 4 # нижний 4,49 0,64 93,27 5 # нижний 2,53 68 55,91 Среднее значение 3,12 0,67 65,45
4. 2. Распределение диаметра пор

Распределение диаметра пор может описывать форму распределения размеров внутренней пористой структуры газобетонного блока. В ходе исследования для анализа были взяты пять изображений срезов пористой структуры в верхней, средней и нижней частях образца. Данные о распределении диаметров пор определяли по 15 срезам изображений структуры поры, полученных с помощью КТ.Все изображения срезов структуры пор взяты из одного сканируемого образца. Выборка выборки соответствует исследованиям литературы [34]. Гистограмма распределения среднего диаметра строится для представления диаграммы распределения диаметра пор блока из газобетона на основе пятнадцати изображений срезов структуры пор. На рисунках 4–6 показано распределение пор по размерам в верхней, средней и нижней частях газобетонного блока, и они имеют аналогичные тенденции. Поры (20 мкм мкм ~ 60 мкм мкм) называются макроскопическими капиллярными порами.Из диаграммы распределения пор по размеру трех частей видно, что на мелкие поры (20 мкм мкм ~ 60 мкм мкм) газобетонного блока приходится большая процентная доля по сравнению с большими порами (60 мкм м∼400 мкм м и более). Макроскопические капиллярные поры обычны внутри газобетонного блока.




4.3. Фрактальная размерность изображений структуры пор

Значения фрактальной размерности изображений структуры поры 1205 были рассчитаны и подсчитаны с помощью программы MATLAB.Фрактальная размерность изображений пористой структуры блока из газобетона составляет от 1,775 до 1,805, а средняя фрактальная размерность составляет 1,789.

Рисунок 7 показывает, что фрактальная размерность изображений поровой структуры уменьшается с увеличением глубины среза. Фрактальная размерность исходного изображения пористой структуры больше, чем на следующих изображениях. Это связано с неровной поверхностью резания из-за пилы из твердого сплава. Фрактальная размерность изображений срезов пористой структуры распределена по двум полосам.Необходимо найти и изучить взаимосвязь между параметрами структуры поры и фрактальной размерностью поры. Мы рассчитываем использовать фрактальную размерность пор для эффективной оценки сложности и неравномерности структуры пор газобетонных блоков.


Для обработки было выбрано 25 КТ изображений (по одному на каждые 50 листов) и получены соответствующие параметры структуры пор. Фрактальная размерность изображений структуры пор, рассчитанная с помощью программы MATLAB, и характеристические параметры структуры пор, рассчитанные с помощью IPP, показаны в таблице 7.Соотношения между фрактальной размерностью и характеристическими параметрами показаны на рисунках 8–12.

.7847 7933 TOP1051 7914

Серийный номер изображения среза Фрактальная размерность пор Площадь поверхности пор (мм 2 ) Средний диаметр (мм) % Фактор формы Средний размер пор (мм)

TOP001 1.8013 576,43 0,0979 2,7408 72,00 0,0720
TOP051 1,7909 630,31 0,1190 2,2716 69,63 0,1039
TOP101 1,7896 387,72 0,1189 2,0649 66,32 0,1067
TOP151 1,7882 305,77 0,1315 2. 0131 64,41 0,1307
TOP201 1,7875 325,77 0,1373 1,8923 62,63 0,1330
TOP251 1,7979 565,09 0,1075 2,6218 72.66 0,0860
TOP301 1,7983 591,38 0,1122 2,5251 71,41 0,0931
127,96 0,1687 1,7471 59,08 0,1813
TOP401 1.7828 115,99 0,1684 0,1746 1,6972 57,80 0,1897
TOP501 1,7836 101,35 0,1845 1.6799 57,39 0.2017
TOP551 1,7955 673,84 0,1369 2,2237 67,32 2,2237 67,32 0,1306 0,2139
TOP651 1,7968 673,20 0,1398 2,1855 67,19 0,1330
TOP702 1 689,55 0,1406 2,1390 66,25 0,1345
TOP751 1,7822 77,28 0,1958 0,2004 1,6857 56,97 0,2238
TOP851 1,7929 668,68 0,1417 2. 2726 67,60 0,1373
TOP901 1,7798 154,53 0,1894 1,7849 58,44 0,2095
TOP951 1,7800 158,64 0,1926 1,7823 59.22 0,2156
TOP1001 1,7925 591,57 0,1229 2,6484 71,50 0,1078
235,43 0,1769 1,9227 61,80 0,1912
TOP1101 1,7905 314,21 0,1643 2,0033 63,68 0,1744
TOP1151 1,7940 665,94 0,1561 2,2238 67,46 0,1561
TOP1201 1,7938 257,03 0.1834 2,1431 65,25 0,1995






4. 3.1. Взаимосвязь между фрактальной размерностью пор и пористостью

Пористость газобетонного блока является одним из фатальных макроскопических показателей эффективности. Макроскопические характеристики газобетонного блока зависят от пористости, например, проницаемости, теплоизоляции и звукоизоляции.Таким образом, изучение пористости газобетонных блоков способствует дальнейшему развитию исследований его макроскопических характеристик. Рисунок 8 показывает, что фрактальная размерность поры линейно увеличивается с пористостью. Как видно из Рисунка 8, существует хорошая корреляция между пористостью и фрактальной размерностью пор, а коэффициент регрессии R 2 0,8359 указывает на сильную корреляцию между фрактальной размерностью пор и пористостью. Пористость увеличивается с увеличением фрактальной размерности поровой структуры.Фрактальная размерность отражает сложность изображений структуры пор [33]. Это указывает на то, что пространственное заполнение поровой структуры увеличивается с увеличением пористости. И множество структур пор, которые перекрываются и пересекаются, приводят к более сложным формам структуры пор. Результаты согласуются с взглядами Yu et al. [39] и Xie et al. [40]. Из наших результатов можно отметить, что метод расчета фрактальной размерности полезен. Результаты предыдущих работ показали, что пористость является основным фактором, влияющим на проницаемость и теплоизоляционные свойства газобетонных блоков.Чтобы соответствовать требованиям к теплоизоляционным свойствам газобетонных блоков, многие компании исследуют новое дозирование смеси газобетонных блоков, и оно держится в секрете от внешнего мира. Стандартная пористость газобетонных блоков, которую предлагали многие компании, составляет 65% ~ 85%. Из приведенного выше анализа фрактальная размерность пор сильно коррелирует с пористостью. Следовательно, пористость газобетонного блока может быть косвенно оценена по фрактальной размерности изображений структуры пор.Для эффективного прогнозирования проницаемости газобетонного блока следует использовать фрактальную размерность пор.

4.3.2. Взаимосвязь между фрактальной размерностью пор и фактором формы

Фактор формы также является одним из важных параметров характеристики структуры пор. Это важный показатель, характеризующий, близка ли форма поровой структуры к кругу. Форма поровой структуры играет важную роль в формировании внутренних каналов пор пористых материалов.В нем указано, что коэффициент формы шара равен 1, и чем больше значение, соответствующее коэффициенту формы, тем выше степень отклонения от шара. На рисунке 9 показано, что коэффициент линейной корреляции R 2 между фрактальной размерностью и коэффициентом формы достигает 0,8054. С увеличением фрактальной размерности поровой структуры увеличивается и коэффициент формы поровой структуры. Это указывает на то, что форма структуры поры больше отклоняется от круглой формы, что аналогично соотношению между фрактальной размерностью поры и пористостью, приведенным в разделе 4.4.1. Результаты предыдущих работ показали, что коэффициент формы имеет тенденцию к уменьшению с увеличением плотности бетона [41].

Добавить комментарий