Каркасная технология: Пошаговая технология строительства каркасного дома

Каркасная технология: преимущества и недостатки

Каркасная технология строительства широко используется во всем мире уже более ста лет. По этой технологии построено большинство домов в Скандинавии, США и Канаде.  В настоящее время и в нашей стране каркасные дома  являются наиболее перспективным направлением в секторе малоэтажного жилищного  строительства. Каркасная технология более других сосредоточила в себе последние достижения строительной индустрии, новые конструкционные материалы, очень эффективные утеплители и мембраны. Все это придало каркасному домостроению мощный импульс. Популярность каркасных домов определяется большим перечнем их преимуществ.

Преимущества каркасных домов:

1. Экономичность. Каркасные дома являются самыми экономичными среди домов, предназначенных для постоянного проживания. Благодаря использованию легких строительных материалов и особой технологии строительства под каркасный дом можно использовать практически любой тип фундамента, включая фундамент на винтовых сваях. Отсутствуют дополнительные затраты на услуги грузоподъемной и другой специальной строительной техники.  Финишная отделка дома также не требует очень дорогостоящих материалов. При всем этом дом будет выглядеть очень респектабельно.
2. Высокие теплоизоляционные свойства дома при относительно небольшой толщине стен. Современные материалы, способствующие поддержанию оптимальной температуры и влажности, делают проживание в этом доме очень комфортным и значительно снижают расходы на отопление.
3. Высокая прочность и долговечность. Каркасные деревянные дома практически ничем не уступают строениям из бревна, бруса, кирпича и бетона, а в некоторых случаях значительным образом их превосходят. Опыт эксплуатации каркасных домов  в сейсмически активных зонах показал, что они способны выдерживать землетрясения  магнитудой до 9 баллов. После сильного землетрясения в Японии в 1995 году деревянные каркасные дома остались практически невредимыми. При этом срок эксплуатации деревянных каркасных домов при правильном уходе составляет более ста лет.
4. Высокие темпы строительства. Строительство дома «под ключ» занимает не более 2-х месяцев и может осуществляться в любое время года.  Фундамент на винтовых сваях может быть возведен в течение одного дня и  использован сразу после установки.
5. Легкость перепланировки, перестройки внутреннего пространства, а также осуществления пристроек и надстроек любой сложности.
6. Большой выбор отделочных материалов.  Конструктивные особенности каркасной технологии открывают широкие возможности для дизайна дома. Он может выглядеть  как дом из бревна, если будет снаружи отделан блокхаусом, или выглядеть как кирпичный, если снаружи будет облицован специальной плиткой. Возможности для дизайна интерьеров просто безграничные, так как дом не дает никакой усадки и позволяет сразу после постройки отделывать его практически любыми материалами.

Недостатки каркасных домов

Если с пожароопасностью каркасные дома могут справляться лучше других деревянных домов за счет применения огнестойких материалов для наружной и внутренней отделки, то основной угрозой для них остается подтопление. Если утеплитель дома полностью промокнет в результате повышения уровня воды, то он будет нуждаться в полной замене, с предварительным снятием одной из обшивок стен, промокших полов и последующим просушиванием каркаса.

Строительство каркасных домов

Основа стен — несущий вертикальный деревянный каркас из обрезной доски  и горизонтальных обвязок.  Каркас обязательно пропитывается огнебиозащитными составами. 

На каркас снаружи устанавливается влагоизоляционная мембрана, предназначенная для защиты утеплителя, внутренних элементов стен от ветра и влаги из внешней среды. Затем производится наружная обшивка стен. Она может быть выполнена из различных материалов: ориентированных стружечных плит (ОСП), досок, блокхауса или вагонки, и других. Если наружная обшивка выполняется не из плит, то каркас дома должен обязательно иметь внутренние  подкосы.

Внутреннее пространство стен заполняют утеплителем (например, базальтовыми или минераловатными плитами, пенопластом). Утеплитель в стенах с внутренней стороны закрывается паропроницаемой мембраной. Эта мембрана обеспечивает выветривание водяных паров из утеплителя и предотвращают возникновение конденсата внутри стен.

Под каркасный дом можно использовать практически любой тип фундамента, включая фундамент на винтовых сваях. Винтовые сваи являются идеальным решением, при строительстве на слабых, насыщенных водой грунтах. Отсутствие вибраций при монтаже свай, возможность выполнения работ вручную, точность их позиционирования, сохраняет  ландшафт участка в первозданном виде.

Затем устраиваются наружная и внутренняя обшивки. Характер обшивок см. выше. Перекрытия используются те же самые, что и в любом деревянном доме. Утеплитель в перекрытиях и перегородках является еще и звукоизолятором, поэтому его толщина имеет большое значение.

• обладают широкими возможностями по архитектуре и отделке;
• обладают высоким сопротивлением теплопроводности, что позволяет Вам экономить на обогреве помещений;
• дома достаточно легкие, жесткие и не требуют массивных и глубоких фундаментов, что значительно снижает стоимость строительства;
• достаточно быстро монтируются;
• богатый выбор эффективных утеплителей и отделочных материалов;
• имеют оптимальное сочетание цены и качества;

Популярность каркасных домов определяется быстротой их строительства и высокой энергоэффективностью. Затраты на строительство и на отопление таких домов значительно ниже, чем у домов, построенных из кирпича и цельного дерева.

Эти дома наша строительная организация рекомендует как лучшие дома для постоянного проживания.

Посмотреть проекты каркасных домов.

Каркасная технология

Основной принцип технологии QUICK-HOUSE — сборка домов из заранее изготовленных на заводе элементов: перекрытия, стены, кровля, внутренние перегородки.

Приобретя в нашей компании каркасный дом, вы можете собрать его самостоятельно. Технология каркасной сборки достаточно проста и не требует значительных профессиональных знаний. Сборка дома собственными руками позволит вам существенно сэкономить на привлечении квалифицированных рабочих. К комплекту каркасного дома прилагается подробная схема монтажа дома и отдельных его узлов. Это как детский конструктор, только большего размера. При необходимости вы можете заказать услугу шефмонтажа, наш специалист поможет вам возвести дом. Также мы предлагаем своим клиентам строительство дома нашими силами в любой комплектации: «Силовая часть», «Тёплый контур» или «Под Ключ»

Технология «Quick-House»  – собственная разработка компании «РАДА»

основанная на изготовлении качественных деревянных каркасов с применением передовых технологий деревообработки:

• Высокотехнологичная сушка древесины до влажности 12-16% (оптимальная влажность для конструкционного материала).
•  Калибровка на четырёхсторонних станках с приданием заготовке теплового паза, исключающего все виды промерзания и продувания силовой части каркаса.
• Обработка сухих строганных заготовок огне-био защитным составом в специализированной камере методом орошения под давлением с четырёх сторон.
•  Высокоточная распиловка и сборка готовых стеновых панелей на стенде с применением оцинкованного крепежа.

Преимущества каркасной технологии перед классическим строительством:
Быстрота возведения здания. Двое мужчин могут возвести небольшой каркасный дом из готовых стеновых панелей всего за неделю. В случае если мужчин будет больше или они обладают некоторым опытом, строительство можно закончить ещё быстрее.

1. Каркасный дом существенно легче дома построенного из массива дерева, кирпича, а значит, его можно установить на менее дорогой фундамент.
2. Для отделки каркасного дома можно использовать практически любой отделочный материал, так же можно «прятать» коммуникации в стене.
3. Для постройки каркасного дома не требуется использование тяжёлой строительной техники. Во-первых, это снижает расходы на аренду техники. Во-вторых, не требуются подъездные пути, и всё строительство может вестись в ограниченном пространстве. Экономия «на лицо».
4. Конструкция получается очень прочной. Она легко выдерживает сильные порывы ветра, большое количество снега на крыше, а так же способна выдержать небольшое землетрясение. То есть потребительские качества такого дома находятся на должном уровне.
5. Каркасный дом можно построить практически на любом типе грунта.
6. Каркасный дом не подвержен усадке, работы по отделке дома можно начинать практически сразу после возведения конструкции. Это существенно экономит время и деньги.
7. Каркасный дом обладает отличной теплоизоляцией и это несмотря на относительно небольшую толщину стен. Теплопроводность стены каркасного дома сопоставима со стеной из бруса, толщиной около полуметра.
8. Каркасный дом имеет отличный внешний вид, отличные потребительские свойства и при этом стоит относительно недорого.

Строительство каркасного дома собственными руками обойдётся вам существенно дешевле, чем строительство дома из других материалов с привлечением квалифицированных специалистов, при этом потребительские свойства дома будут существенно выше, благодаря высококачественной подготовке исходного сырья в заводских условиях. Нельзя забывать, что удельная стоимость силового каркаса составляет обычно 15-20% от общей стоимости дома, но при этом является основным элементом при выборе данной технологии. Этим и обусловлено наше стремление изготовить действительно качественный, отвечающий всем современным требованиям силовой каркас, который избавит его владельца от любых проблем, связанных с будущей эксплуатацией дома.

Данный раздел предлагает вашему вниманию несколько стандартных вариантов наполнения стен и перекрытий каркасного дома. Стоит обратить внимание, что стандартным является только метод формирования стенового пирога, наполнение и обшивка может быть абсолютно любой, так как основным достоинством каркасного домостроения является полная свобода выбора отделочных и фасадных материалов.

Подробная технология строительства каркасного дома

Каркасное строительство – это одна из технологий сооружения малоэтажных домов и строений различного предназначения. Используя эту технологию, которой уже более 100 лет, можно всего за 1,5-2 месяца соорудить полноценный дом на облегченном фундаменте. Это жилье ничем не будет уступать домам, построенным с использованием других технологий. Человек также будет чувствовать себя комфортно, ему будут доступны все инженерные коммуникации, можно создавать любую планировку дома. Если использовать технологию строительства с утеплением, каркасные дома можно эксплуатировать даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Разновидности каркасной технологии

Для возведения каркасного дома используется два варианта технологии:

• классическая;
• щитовая.

Классическая

Этот вариант предусматривает использование стен с многослойной структурой. Каркас домов сооружают из стоек, сделанных их деревьев хвойных пород (используются доски толщиной 4-5 см и шириной 14-15 см, их располагают с шагом 50-60 см) и горизонтальных обвязок. Для обшивки каркаса применяются ОСП-плиты, поверх которых устанавливается гидроизоляционная мембрана. Она гарантирует защиту помещений от наружных ветровых потоков, влаги и способствует прохождению паров наружу. Фасад дома отделывают штукатуркой «короед», деревянным фальшбрусом, блокхаусом или другими фасадными материалами.

С внутренней стороны дома его каркас закладывается утеплителем (например, базальтовые плиты) и закрывается пароизоляционной пленкой. На пленку набивается обрешетка и гипсокартон. Все инженерные коммуникации размещаются внутри стеновой конструкции.

Щитовая

В качестве стеновых конструкций используются теплоизоляционные SIP панели. Они представляют собой сэндвич из двух OSB-плит, между которыми размещен утеплитель из негорючего материала. SIP-панели изготавливаются на производстве и доставляются к месту строительства, где их крепят к заранее подготовленному деревянному каркасу.

В качестве утеплителя часто используется пенополистирол, который при нагревании может выделять вредные для человека вещества. По этой причине такие дома не используются для постоянного проживания. В основном щитовую технологию строительства каркасного дома применяют для сооружения нежилых временных объектов. Для гражданского строительства можно применять только те SIP панели, в которых используется безопасный для человека утеплитель.

Для каких объектов используется каркасное строительство?

Технология каркасного строительства используется в тех случаях, когда за короткое время нужно построить жилой дом или возвести быстро окупаемый коммерческий объект. Чаще всего эта технология применяется для сооружения:

• коттеджных поселков;
• кемпингов;
• дачных домов;
• гостиничных комплексов;
• турбаз;
• торговых павильонов;
• складов;
• сельскохозяйственных зданий.

Основные этапы каркасного строительства, их особенности

Постройка каркасного дома – это достаточно быстрый способ получить комфортный дом или многофункциональный коммерческий объект. Чтобы строительство прошло быстро, а дом прослужил много лет, нужно придерживаться определенных правил при сооружении основания дома, его стен, крыши.

Фундамент

Каркасные дома – это достаточно легкие конструкции, которые не несут большую нагрузку на фундамент. Это ускоряет процесс строительства и удешевляет его стоимость. Технология строительства каркасного дома предусматривает использование трех типов фундамента.

1. Столбчато-ленточный. Этот фундамент делается из железобетонных столбов (Æ250 мм) углубленных на 1,3-1,5 м (расстояние между соседними столбами 2 м), которые связываются между собой железобетонной фундаментной лентой 300/450 мм. Несущая способность одной сваи, зависимо от типа грунта, 10…16 тонн/опору.
2. Ленточный. Фундамент представляет собой монолитную железобетонную ленту одинакового поперечного сечения по всей длине, которая прокладывается под внешними и внутренними стенами. Глубина закладки фундаментной ленты находится в пределах 1,1-1,4 м, а его ширина 0,2-0,3 м. Этот тип фундамента используют в тех случаях, когда под домом планируется цокольный этаж или подвал.
3. Плитный. Этот фундамент реализуется в виде монолитной железобетонной плиты, толщина которой составляет от 0,2 до 0,3 м. Плита устанавливается по всей площади будущего дома, ее заливают на заранее подготовленную песчаную или щебневую подушку толщиной 0,1-0,3 м и армируют по всей площади. Фундамент отличается повышенной надежностью, что позволяет использовать его на всех типах грунтов и при любой глубине грунтовых вод. Этот тип фундамента является оптимальным для плывущих и неустойчивых грунтов с высоким уровнем грунтовых вод.

Перекрытие

Железобетонное монолитное перекрытие. Монтаж монолитного перекрытия первого этажа может выполняться с применением керамзитных пустотелых блоков. Этот материал характеризуется хорошей термоизоляцией, он химически нейтрален, устойчив к атмосферным воздействиям, грызунам и насекомым.

Деревянное. Деревянные перекрытия – это конструкции из сдвоенных балок сечением 40х200 мм, которые устанавливаются с шагом 0,4…0,6 м. Балки производятся из сосны, обработанной антипиренами и антисептиками. Эта конструкция утепляется, изолируется слоем гидропароизоляции, зашивается стружечными плитами. Для усиления могут использоваться поперечные перекладины, монтаж которых выполняется по контуру здания.

Если длина пролетов составляет более 5-ти метров, балки из соснового массива заменяются двутавровыми балками с поперечным сечением порядка 0,35…0,4 м либо специальными фермами перекрытия.

Нижний лежень и способы его крепления

Нижний лежень или обвязка – это элемент каркасного дома, который выполнен в виде деревянного бруса, прикрепляемого к фундаменту будущего строения. На лежень выполняется монтаж стеновых конструкций дома. Большое внимание уделяется гидроизоляции лежня, который должен хорошо изолироваться от бетонного основания и внешней влаги. С этой целью, для его производства используют твердые породы дерева, которые усиленно обрабатывают антисептиками.

Для крепления лежня к фундаменту используется несколько способов:

• распорный анкер – анкер позволяет надежно прикрепить тяжелые конструкции к бетонному основанию, он имеет антикоррозионное покрытие, что увеличивает его срок службы;
• химический анкер – преимуществом двухкомпонентных химических анкеров является высокая устойчивость к динамическим эксплуатационным нагрузкам;
• анкерная масса – монтаж конструкций с помощью этого способа исключает дополнительные напряжения базового материала;

Каркас

Каркас – это жесткая основа будущего дома, играющая роль его несущей конструкции. Он делается из деревянных вертикальных стоек и горизонтальных лежней. Для увеличения жесткости и прочности конструкции используются раскосы.

Наружные и несущие стены изготавливаются из балок сечением порядка 40х150 мм, для внутренних стен выбираются балки 40х100 мм, их располагают с шагом 40…60 см. Для перекрытия применяются балки сечением 40х180/220 мм (зависит от длины пролета). Дополнительно могут использоваться двутавровые балки или фермы перекрытия, стропила сечением 40х160 мм или стропильные фермы.

Все конструкционные элементы каркасных домов изготавливаются на производстве с точной подгонкой друг к другу. Это обеспечивает высокую надежность конструкции и ускоряет сборку дома.

Для производства каркаса нужна высушенная сосна, которую обрабатывают с четырех сторон на строгательных станках, а затем несколько раз покрывают антипиренами против возгорания и септирующими смесями против насекомых и грибков.

Фермы кровли и междуэтажных перекрытий

Стропильная ферма или ферма кровли представляет собой конструкцию, которая состоит из горизонтальных и вертикальных стоек, соединенных посредством металлических пластин. Расчет сечения опорных стоек выполняется исходя из длины перекрываемых пролетов, величины эксплуатационной нагрузки, динамического воздействия ветра и снежных масс. Стропильные фермы могут иметь разную геометрическую форму, их изготавливают на производстве и поставляют к месту монтажа. Использование готовых ферм ускоряет процесс постройки дома, повышает качество и надежность кровли.

Фермы для межэтажных перекрытий – это деревянные конструкции, состоящие из балок определенного сечения с деревянной обвязкой. Соединение балок и элементов обвязки выполняется посредством металлических пластин. Межэтажные фермы, как и кровельные, изготавливаются производственным способом, что гарантирует их высокое качество, надежность и высокую скорость возведения каркасных домов.

Обшивка дома

Наружная сторона стен обшивается с помощью стружечных плит OSB, поверх которых натягивается ветрозащитная мембрана. Чтобы не только защищать стены от ветра и внешней влаги, а и поддерживать нормальный микроклимат внутри помещений, используются мембраны, которые способны «дышать». Они могут пропускать наружу водяной пар, исключая его конденсацию внутри дома. Благодаря этому поддерживается нормальная влажность дома и сохраняется целостность деревянного каркаса на протяжении всего срока службы.

Утепление

Ключевым материалом, который исключает промерзание стен, обеспечивает комфорт и уют в помещениях в холодное время года, является утеплитель. Технология строительства каркасного дома с утеплителем предусматривает возможность использования двух типов утепляющего материала.

1. Безформальдегидный утеплитель на основе стекловолокна. Этот материал не имеет в своем составе вяжущих веществ (смол) на формальдегидной основе, которые являются опасными для человеческого организма. Безформальдегидная минвата характеризуется высокой шумоизоляцией, из нее получается хороший термозащитный барьер. Коэффициент теплопроводности этого утеплителя в 20 раз ниже аналогичного показателя для кирпичной кладки. По теплоустойчивости, 10 см минваты заменяют кирпичную кладку толщиной почти 2 м.
2. Целлюлозный утеплитель. Это еще один безвредный для человека утепляющий материал, надежно защищающий помещения дома от холода и постороннего шума. По своей структуре – это рыхлый материал, который на 80% состоит из вторичной целлюлозы, на 12% из нелетучих антипиренов и на 8% из антисептиков. Целлюлозный утеплитель может использоваться как на этапе строительства каркасного дома, так и для его дополнительного утепления.

Внутренняя отделка

Технология строительства каркасного дома позволяет получать практически идеальные поверхности стен, что существенно упрощает их отделку. Учитывая, что стены каркасного дома не дают усадки, их отделку можно начинать сразу же после завершения этапа строительства.

На внутреннюю сторону стен крепится теплоизоляционная мембрана, которая исключает чрезмерное проникновение паров из нагретых внутренних помещений в стеновые и кровельные конструкции. После мембраны каркас обшивают рейками и на них крепят материал для внутренней отделки: гипсокартон, доски вагонки, декоративные панели, керамическая плитка.

Наружная отделка

Снаружи стены можно отделывать разными материалами: сайдинг, облицовочный кирпич, деревянная обшивка под сруб, фиброцементные панели и прочие декоративные материалы для внешней отделки.

Монтаж наружной отделки рекомендуется делать по принципу вентилируемого фасада, когда между стеной и фасадной отделкой есть воздушное вентиляционное пространство. Использование естественной вентиляции позволяет эффективно отводить лишнюю влагу от утеплителя, сохраняя оптимальный микроклимат внутри помещений при любых погодных условиях. Наличие воздушной вентиляции способствует высокому сопротивлению теплоотдачи и продлевает срок эксплуатации дома.

Инженерные сети

Инженерные коммуникации каркасного дома (электрика, отопление, канализация, водопровод, вентиляция) прокладываются внутри полостей стен. Для соединения электрокабелей используются соответствующие монтажные коробки, а сам кабель укладывается в металлорукава. Трубы отопительной системы и водопровода также размещаются внутри специальных гофротруб и дополнительно утепляются. Это исключает потери тепла и препятствует возникновению конденсата.

Кровля

Крыша каркасного дома включает в свою конструкцию наклонные поддерживающие балки, на которых крепится обрешетка или настил. Поверх этой конструкции выполняется монтаж наружного покрытия, которое делают из металлочерепицы, ондулина, мягкой или керамической черепицы. Технология строительства каркасного дома предусматривает возможность установки крыш разных форм: одно- и двускатные, шатровые, плоские, шпилеобразные, четырехскатные.

Каркасная технология – плюсы и минусы

К основным преимуществам каркасных домов относятся:

• экономичность постройки – стоимость строительства каркасного дома в несколько раз дешевле кирпичного;
• высокая скорость строительства – использование готовых панелей, ферм для кровли и перекрытий позволяет сооружать дом всего за 2 месяца;
• высокая теплоизоляция стен – это позволит дольше сохранять тепло внутри дома и меньше израсходовать энергоносителей;
• малый вес дома исключает потребность массивного фундамента, что ускоряет процесс его сооружения и уменьшает стоимость;
• поскольку дом не дает усадки, внутренние отделочные работы можно начинать сразу же после окончания строительства;
• экологичность дома – для его строительства используются деревянные бруски, доски, безопасный утеплитель и другие, экологически чистые, материалы, которые не причиняют вреда человеку и окружающей среде;
• строительство можно выполнять в любое время года, даже зимой.

Кроме плюсов есть и минусы каркасной технологии:

• поскольку каркасный дом построен на 90% из горящих строительных материалов, повышается вероятность возникновения пожара; решается эта проблема посредством использование утеплителя, не поддерживающего горение, а также использования антипиренов для обработки деревянных конструкционных элементов;
• недолговечность – считается, что деревянная конструкция дома подвержена быстрому гниению и поражению грибком; устранить эту опасность можно посредством применения специальных антисептиков для обработки деревянных элементов.

Русская каркасная технология — особенности отечественного строительства домов

Недорогие быстровозводимые каркасные дома в последнее время  становятся все более популярными, несмотря на распространенное заблуждение, что такие дома плохо адаптированы к отечественным погодным условиям, что у них недостаточная теплоизоляция, и, следовательно, зимой они  плохо держат тепло.

Многие уже на собственном опыте убедились, что такие сомнения не имеют под собой никаких оснований, так как расход тепла на м2 в каркасных дома почти вдвое меньше, чем в кирпичных домах, и в  полтора раза меньше, чем в керамзитобетонных домах. В условиях кризиса этот аргумент более чем  весомый в выборе  технологии строительства собственного дома, поэтому, несмотря ни на что, каркасные технологии  становятся все более интересными для  наших соотечественников.

Другое дело, что в отечественных условиях эта технология приобретает своеобразные черты, и более того – даже название (порой можно услышать «русская каркасная технология»). Следует заранее оговориться, что это не какая-то новая технология, а просто варианты  североамериканских технологий (США, Канада), обретших местную специфику, порой не очень привлекательную.

К примеру, североамериканская  технология Balloon,  где  стена собирается в  вертикальном положении, а стойки каркаса по одной выставляются на металлических уголках и саморезах.

В русском варианте, в отличие от этого  классического метода, стойки наружных стен прерываются  межэтажным перекрытием (платформой), а  не объединяют этажи. Для крепления активно используются  саморезы, уголки или металлические пластины. По всей видимости, появление такого варианта объясняется  тем, что большая часть каркасных домов у нас строится  из, грубо говоря, «сырой доски с рынка», а обрезная доска  естественной влажности мало  пригодна для  классической  заокеанской  технологии «платформа». Беда в том, что наши строители  не только упускают из виду многие важные  моменты  технологии, но и не желают осваивать и изучать их, хотя для этого есть все – и обучающие фильмы, и различные справочники-руководства. Вот и получается, что  фундамент у них крошится, пароизоляция идет с наружной стороны, ну а плюс-минус 50 мм – и вовсе ничего не значащая  погрешность.  Добавим к этому дешевые и некачественные материалы – и получим нерадостную картину  отечественного каркасного строительства.

Другой вариант, присущий нашему каркасному строительству –  дом из бруса (с шагом стоек  1м или 1,5 м). Это своего рода  разновидность технологии  Timber Frame, также претерпевшей на отечественной почве некоторые изменения, к примеру, такие, как металлический крепеж вместо запилов в узлах.  В угловые стойки из бруса (который не всегда высокого качества) трудно ставить утеплитель, что ведет к промерзанию углов. Кроме того,  поскольку брус, как правило, естественной влажности, то при высыхании его  возникают весьма серьезные деформации. Вдобавок  следует отметить и то, что проблемы возникают и с  утеплением минеральной ватой, которую сложно закрепить в каркасные ячейки при значительном шаге стоек. Да и утеплитель имеет неприятную «привычку»  со временем  сползать вниз, что ведет к образованию не утепленных полостей.

Третий вариант исполнения каркасного строительства местного разлива – каркасно-щитовые дома,  получившие в народе весьма точное ироничное прозвище « каркасно-щелевые дома». Этот  вариант –  прямое свидетельство того, как можно  испортить даже самую хорошую идею, если к делу подходить халтурно и безалаберно. Тем не менее, каркасно-щитовое строительство вполне может быть перспективным,  ведь в стране построены  и функционируют десятки оснащенных самым современным оборудованием заводов каркасного домостроения, выпускающих  вполне конкурентную продукцию  из качественных материалов.

Подытоживая  вышесказанное о каркасной технологии строительства на российской почве, отметим, что перечисленные варианты  мало соотносятся с канадской  технологией «платформа»,  широко распространенной в мире. И дело даже не в нюансах, а в том, что из-за низкого качества обработки  материалов  у нас страдают именно технологии. Кроме того, специфика нашего каркасного строительства в том, что  как правило, не уделяется должного внимания не только таким важным вещам, как крепежные материалы или отделка, но  и просто различным мелочам, которые только на первый взгляд являются мелочами.  Ведь только точное следование технологии может стать гарантией  качественного, прочного, надежного каркасного дома. Вероятно, такую возможность  может дать только строительство каркасного дома своими руками.

Мы используем опыт первопроходцев  откуда собственно и пошел каркас в Америке и Канаде.

Это опыт наших предков на севере Руси это изба на юге Руси это тур лучные хаты и более привычные современному человеку это фахверк в Германии хотя это чисто славянская технология которая зародилась в Киевской Руси а потом распространилась на север Европы. При  применении деревянного каркаса дающего крепость дому заполнение пространства между стойками производилось из местных материалов. Такие дома стоят более 100 лет .Пример тому наши работы в  Германии по реконструкции жилых домов начала нашего века.

Каркасная технология строительства домов. Технология строительства каркасного дома в Днепропетровске — АРТМЕТАЛЛ УКРАИНА.

Каркасная технология строительства домов ― это новый век быстрого возведения жилья и административных зданий. Некоторые заказчики иногда ещё с подозрением смотрят здания, построенные с помощью каркасной (канадской) технологии. Но нельзя не отметить и возрастающий интерес к этой технологии.

Каркасная технология, отзывы о которой украшают офис компании «АРТМЕТАЛЛ УКРАИНА», становится всё более востребованной на строительных площадках Украины.

Откуда пришла канадская технология?

Даже на первый взгляд понятно, что Канада имеет прямое отношение к каркасным домам: технология в самом деле родилась в Канаде и США и быстро получила признание во всем мире, в том числе и в Украине.

Претерпев некоторые метаморфозы, технология строительства каркасного дома мигрировала в Финляндию, Швецию, Германию, Японию. Заметьте, не самые теплые страны, что подтверждает целесообразность применения этого способа строительства и на Украине.

Интересно, но такие дома давно строились и в России. За полвека перевалил возраст каркасных щитовых домов, построенных в Красноярском крае. Ещё 60 лет назад технология строительства каркасного дома использовалась в Кемеровской области, а в этих домах живут и поныне. Столько же десятков лет строились быстровозводимые каркасные дома офицерского состава (ДОСы) для северных регионов.

Каркасная технология: секреты тепла и долговечности

Компания «АТРТМЕТАЛЛ УКРАИНА» всегда с гордостью говорит: «Наши дома самые теплые!». Кроме того они прекрасно иллюстрируют и другие достоинства канадской технологии. В чем же их секрет?

Все комплектующие канадского дома изготавливаются специалистами с помощью современного оборудования. Далее ― монтаж дома с установкой металлического каркаса на болтовых соединениях, внешняя обшивка, укладка утеплителя, пароизоляции, скрытых коммуникаций и вентиляционной системы, внутренних панелей. Далее происходит отделка интерьера помещений.

Многослойное строение стен является главной фишкой каркасной технологии. Тип материалов подбирается индивидуально для каждого региона. Нами уже наработана проверенная система подбора комплектующих с учетом климата Украины. Секреты и достоинства канадской технологии строительства каркасных домов раскрыты и применяются на практике нашими мастерами.

Технология строительства каркасного дома: плюсы очевидны!

Мы с уверенностью говорим: «Будущее строительства ― канадская технология!». Отзывы наших клиентов свидетельствуют о том, что в каркасном доме жить комфортно и недорого. Это дом теплый, прочный и экологичный. Красивый — на зависть соседям!
Какие же преимущества перед кирпичными домами дает постройка дома по канадской технологии?

• Быстрое возведение домов.
• Низкая себестоимость строительства.
• Безопасность и экологичность.
• Отличное сохранение тепла зимой и прохлады летом.
• Энергоэффективность
• Разнообразие архитектурных решений.
• Возможность индивидуальной планировки, перепланировки, достройки дома.

Как здорово на облегченном фундаменте за 1-2 месяца возвести полноценный дом. Жить в тепле и отличном микроклимате. Не тратить лишней электроэнергии на освещение и отопление помещений. Наслаждаться отличной планировкой, отсутствием видимых коммуникаций и планировать достроить в будущем пару-тройку комнат.

Посмотрите готовые каркасные дома

Посмотреть все каркасные дома »

Каркасная технология, которую рекомендует «АРТМЕТАЛЛ УКРАИНА»

какие преимущества и недостатки этого метода существуют

В наше время необязательно чтобы комфортно проводить время на дачном участке заниматься строительством из бетона, древесины или кирпича. Достаточно обратиться в строительную компанию и вам в кратчайшие сроки возведут отличный теплый и комфортный дом по каркасной технологии. При этом для проведения такого строительства не понадобиться много времени и больших вложений финансовых средств.

Потребители как обычно делятся на два лагеря. Первые утверждают, что каркасная технология не заслуживает доверия и строения, возведенные с её применением, напоминают домики первых двух поросят из известной сказки. Конечно это поклонники основательных гранитных мавзолеев, считающие, что чем толще стена из кирпича, тем теплее дом и тем дольше он прослужит. Это те же самые люди, которые до сих пор считают двадцать первую «Волгу» идеальным автомобилем, за то, что у нее железо на крыльях очень толстое и ручки из эбонита.

Вторые люди современных взглядов, живущие сегодняшним днем и с удовольствием использующие современные технологии во всех областях жизни. Каркасное строительство для них как сотовый телефон при желании его можно использовать долгие годы, а если хочется можно менять каждый месяц. При этом любой такой телефон будет намного удобнее и комфортнее чем старинный стационарный проводной.

Давайте рассмотрим преимущества каркасного строительства

Каркасное строительство в нашей стране в силу косности мышления все же больше применяется для сооружения неответственных объектов, не предназначенных для постоянного проживания, таких как дачные и садовые домики. Какие же положительные стороны у таких сооружений.

1. Экологическая безопасность. Вещь странная, выдуманная, скорее всего пассивными любителями порассуждать ни о чем. Ну не может строительство приносить пользу природе и окружающей среде. Даже когда вы роете землянку, вы наносите вред природе, повреждая корни деревьев и разрушая плодородные слои почвы. Впрочем, тема очень модная и каждый человек, занимающийся рекламой какой-либо продукции, обязательно завернет, что его продукт точно самый безопасный и полезный для окружающей среды. Не будем и мы отставать от доминирующей массы гениев рекламы, но поступим осторожно. Скажем так, каркасный дом вредит природе и здоровью жильцов не больше чем кирпичное или бетонное строение, а также не уступает по этим параметрам традиционным халупам из древесины.
2. Экономическая выгода тема такая же темная и скользкая. Современные высокотехнологичные материалы достаточно сложны в производстве, соответственно они могут превосходить по стоимости традиционные дерево или кирпич. Однако многие строители говорят, что каркасное строение очень экономически выгодно. Ну конечно скажем мы, если обить каркас из досок листами фанеры положить внутрь стекловату дом получится намного дешевле, чем из той же сосны. Вопрос конечно спорный, но давайте будем считать, что все-таки каркасный дом очень дешев, основная выгода при строительстве возникает видимо от отсутствия необходимости закладывать под такое строение серьезный капитальный фундамент.
3.  Далее пошли пункты, по которым каркасный дом просто рвет напрочь традиционные строения и в этих случаях это чистая правда. Итак, фанфары! Простота и технологичность строения. С работами по возведению каркасного дома может справиться даже человек, который ранее видел, как это делается только со стороны. Конечно, профессионалы делают это гораздо быстрее и качественнее.
4. Прекрасная теплоизоляция, которая в большинстве случаев на голову выше, чем у традиционных строений. Ситуация здесь такая же как возникшая на определенном этапе танкостроения. В конце концов, был достигнут предел увеличения толщины бронирования, и вместо монолитных броневых плит стали применять композитную броню, состоящую из нескольких слоев материала различных по своим свойствам. Тоже произошло и с теплоизоляцией стен домов выяснилось, что метровой толщины кирпичная стена менее эффективна, чем двадцатисантиметровая созданная по каркасной технологии из нескольких слоев утеплителя и облицовочного материала.
5. Каркасные стены благодаря использованию современных способов обработки материала, не поддерживают процессы горения и очень стойки к воздействию факторов внешней среды. Они не гниют и в них не появляются плесень и паразиты.
6. Долговечность. Опять же стоит оговориться, что сказанное касается лишь каркасных домов высокого качества, построенных по современным технологиям, а не продуктов народного русского творчества на почве строительства. В общем, каркасное строение способно прослужить без труда более 70 лет, что вполне сопоставимо со сроком службы капитальных каменных строений, а деревянные срубы стоят намного меньшие сроки.
7. Быстрое строительство – еще один замечательный, а главное честный параметр преимущества каркасного дома. Опять же здесь каркасный дом превосходит все известные аналоги.

Недостатки каркасных строений

Многие недостатки, которые мы не будем рассматривать выдуманы в процессе конкурентной борьбы. Некоторые придуманы поклонниками капитальных домов-крепостей, поэтому не стоит уделять им внимание, а лучше взять проблемы общеизвестные.

1. Пожароопастность строений. Отличная вещь для обсуждения, учитывая тот факт, что немного выше утверждалось обратное. Естественно, что в некоторых случаях если вас хотят поджечь или вы решили помыть полы бензином. Также как в случаях, когда у вас загорелась электропроводка или просто американцы кинули в ваш дом бомбу с напалмом – горит даже бетон и сталь. Но чаще всего виноваты в горении каркасных домов нерадивые строители, которые решили сэкономить на обработке древесины антипиретиками. Такова уж наша реальность, что рекламируем мы одну продукцию, а вот строим по своим правилам.
2. Гниение древесины и появление древоточцев. Причина все та же строители экономят, не обрабатывая дерево антисептиками.
3. Низкая прочность конструкции. Вот оно, то, что придумали поклонники толстого железа 21-ой «Волги». Конечно, каркасная конструкция не сравнится по прочности с бетонной стеной, однако запас надежности и прочности здесь вполне достаточный.
4. Каркасные дома «не дышат». Вот это, правда, но решается все достаточно просто, созданием принудительной системы вентиляции.
5. Низкий уровень звукоизоляции. Очередной вопрос не стоящий выеденного яйца. Достаточно включить в сэндвич из теплоизоляционных материалов слой современного звукоизолирующего материала.
6. Завышенные требования к работникам производящим строительство. Ну, это, батенька, просто смешно. Это точно не проблема покупателя дома. Хотите строить своими силами, стройте шалаш или копайте землянку, каждый должен заниматься своим делом.

У каждого вида домов есть свои преимущества и недостатки. При этом если у традиционных домов все они, в общем, то объективные. То про каркасные дома порой незаслуженно поливают помоями, совершенно не зная их истинных качеств.

Что такое скандинавский каркасный дом? Особенности технологии строительства, отличительные черты

Каркасное строительство становится все более популярным из-за высокой скорости сборки жилых и нежилых зданий, высокого показателя теплосбережения, эстетичного результата. Заглянув в интернет, чтобы разобраться с технологиями и материалами, можно увидеть множество названий – канадские каркасники и финские, шведские и норвежские, американские и европейские. Но в чем разница, порой непонятно. Сегодня мы рассмотрим скандинавские каркасные дома, их особенности, разберемся, чем они отличаются от всех остальных.

Общая информация о каркасном строительстве

Суть быстрого строительства каркасных конструкций в использовании жесткого каркаса с наружной и внутренней облицовкой. Применение элементов высокой степени готовности еще больше ускоряет процесс – готовые блоки, состоящие из утеплителя, внешних и внутренних слоев материала позволяют сэкономить время на обшивке. Такие методы особенно распространены в Финляндии.

Каркас

Опорные конструкции, служащие не только несущими элементами для стропильной и кровельной систем, но также являющиеся основой для внутренней и наружной обшивки стен выполняются из дерева или металла.

Чаще всего в европейских странах, в том числе и Скандинавии, в качестве каркаса используют деревянный брус. Иногда это сухой пиломатериал, но для большей прочности применяют клееный (он лучше сопротивляется влиянию влаги, не деформируется в процессе эксплуатации, не подвержен усадке).

Но несущие конструкции изготавливают не только из древесины, в США распространены дома с каркасом из металлического профиля или профильной трубы. Прочный и надежный металл обеспечивает полное отсутствие усадки и деформации, но есть и минус – сталь имеет склонность к коррозии, поэтому без специальной обработки прослужит недолго. Профили подвергают цинкованию, нанесению грунта и других консервирующих составов.

«Начинка» и наружная отделка

Скандинавская технология строительства каркасного дома при рассмотрении будоражит умы российских застройщиков. Первое, на что обращают внимание – огромное количество теплоизоляции. Но все просто. В этих зарубежных странах дорогостоящее обслуживание отопительных систем, по этой причине разумно единожды заплатить за качественную теплоизоляцию, чем в дальнейшем переплачивать.

Из утеплителей часто выбирают минвату, в редких случаях – пенополиуретан (ППУ) или пенопласт. Пароизоляционным слоем выступает стандартная пленка из полиэтилена.

Стена каркасника выглядит так:

• декоративный фасад – например, сайдинг или доски;
• вентзазор, если применяется фасад из древесины;
• наружная отделка в виде ДВП или специального гипрока;
• каркас вместе с утеплителем, шумоизоляцией;
• пароизоляционный слой;
• коммуникации прокладываются внутри стен и дополнительно утепляются;
• внутренняя отделка – на выбор застройщика.

Скандинавский каркасники часто обшиваются досками, но редко встретишь дом, фасад которого будет иметь оттенок древесины. Деревянная обшивка окрашивается в выбранный цвет, причем этой процедуре уделяется максимум внимания. Перед покраской у материала специально поднимают ворс, чтобы в дальнейшем в изделия впиталось максимальное количество краски. Отделочный материал обезжиривают и грунтую, а после высыхания на него наносят фасадные лакокрасочные составы, абсолютно устойчивые к влаге и атмосферным осадкам. Так сохраняется приятный внешний вид дома на протяжении 15-20 лет.

Кровля, перекрытия между этажами

Межэтажные перекрытия возводятся в основном из двутавровых балок клееного типа. Иногда в дополнение применяют клееные балки с сечением в форме прямоугольника или стандартный брус. В целом они не имеют значимых отличий от материалов, которые применяются для строительства каркасников.

В скандинавских странах налажено массовое изготовление стропильных систем, потому не возникает проблем с выбором подходящего размера, конструкции и т. д. Каркасные дома по скандинавской технологии легко собираются, а готовые фермы приобретаются вместе с коробкой дома.

Из плюсов отмечают быстрый и легкий монтаж, прочность и надежность, отсутствие необходимости в обустройстве несущих стен внутри дома. Из недостатков – существенный вес и объем, что предполагает привлечение специализированной техники, рабочих. Кровельный материал заказчик выбирает на свой вкус – от мягкой финской черепицы до фальцевой кровли.

В завершении отметим, что технология рассчитана на использование готовых домокомплектов, отдельные элементы которых собираются на заводах. По этой причине у заказчика есть масса возможностей: от приобретения отдельных комплектующих, нарезанных в размер, до покупки готовых утепленных стен, включающих все составные части «пирога».

(PDF) Обзор технологии фреймов

, выпуск 1.0

— 27 —

15. Рамбо, Дж., Якобсон, И., Буч, Г., «Справочное руководство по унифицированному языку моделирования»,

Addison- Wesley, 1999

16. Гатри, С., «Является ли новая одежда императора объектно-ориентированной?», Журнал доктора Добба, декабрь 1989 г.,

стр. 80 ~ 86

17. Бушманн, Ф., Менье, Р. ., Ронерт, Х., Соммерлад, П., Шталь, М., «Система шаблонов —

Архитектура программного обеспечения, ориентированная на шаблоны», Wiley, 1996

18.Левин, Дж., Мейсон, Т., Браун, Д., ‘lex & yacc’, О’Рейли, 1995

19. Рэй, ET, ‘Learning XML’, О’Рейли, 2001

20. Мангано, С., «Поваренная книга XSLT», O’Reilly, 2002

21. Зауэр, Ф., «Генерация множества артефактов на основе метаданных с использованием программирования, ориентированного на кадры», Документ с изложением позиции,

Семинар OOPSLA 2002 по методам генерации в контексте Архитектура, управляемая моделями,

4–8 ноября 2002 г.

22. Фёльтер М., «Каталог шаблонов для генерации программ», EuroPloP2003, Восьмая Европейская конференция

по языкам шаблонов программ, 25–29 июня 2003 г., Ирзее, Германия,

http: // hillside.net / europlop / paper / WorkshopB / VoelterM_1.pdf

23. Маккарти, Б., «Оружие выбора», Обзор IEE, апрель 2003 г., стр. 34

24. Чарнецки К., Эйзенекер У., «Генеративное программирование — методы, инструменты и приложения»,

Addison-Wesley 2000

25. Браун, В.Е., «Прикладное метапрограммирование шаблонов в единицах СИ: библиотека вычислений на основе единиц»,

Отдел вычислительной физики, Ферми Национальная ускорительная лаборатория, Батавия, Иллинойс, 23 августа

2001

26.Ландри, В., «Реализация высокопроизводительной тензорной библиотеки», 2

nd

Семинар по шаблону C ++

Программирование, OOPSLA 2001, Флорида, 14 октября, стр. 1–11

27. Кливленд, JC, ‘ Генераторы программ с XML и Java », Prentice Hall, 2001

28. Xerox Corporation,« Аспектно-ориентированное программирование: выход за рамки объектов для лучшего разделения

проблем в дизайне и реализации », презентационные материалы, 1998

29. Wadge, W., «Intensional Markup Language», 3

rd

International Workshop DCW 2000, Quebec City,

19–21 июня, LNCS 1830, Springer-Verlag, pp. 82–89

30. Plaice, J., Wadge , W., «Новый подход к контролю версий», IEEE Transactions on Software Engineering,

Vol. 19, No. 3, March 1993, pp. 268 ~ 276

31. Гамма, Э., Хелм, Р., Джонсон, Р., Влиссидес, Дж., «Шаблоны проектирования — элементы многоразового объектно-ориентированного проектирования

. Программное обеспечение », Addison-Wesley, 1995

32.Джарзабек, С., Онг, В., К., Чжан, Х., «Обработка требований к вариантам при моделировании предметной области», Труды

13

th

International. Конференция по разработке программного обеспечения и инженерии знаний, SEKE’01, Knowledge

Systems Institute, июнь 2001 г., Буэнос-Айрес, Аргентина

33. Пацке, Т., Мутиг, Д., «Внедрение линейки продуктов с фреймовой технологией: пример из практики» ‘, IESE-Report

No. 018.03 / E, Version 1.0, March 2003, Fraunhofer Institut Experimentalles Software Engineering

A-Frame

---

Установка, изображенная выше, представляет собой комплексное решение, интегрированное с автоматизированной системой подбора A-Frame.Это решение также состоит из автоматизированных подсистем, которые включают в себя: станции упаковки, сортировка возвратов, системы рассылки и средства управления WCS, координирующие выполнение операций.

A-Frame Описание
A-Frame — это автономная автоматизированная машина для комплектования деталей, предназначенная для обработки больших объемов заказов, не являющихся полными, при низких эксплуатационных расходах. Система A-Frame состоит из четырех основных интегрированных модулей:

• Модуль хранения — состоящий из ряда вертикальных каналов, расположенных в форме буквы «А», чтобы охватить модуль сбора заказов (описанный ниже) и для хранения отдельных предметов различных размеров и форм, которые будут выдаваться в соответствии с требованиями заказа. .
• Модуль комплектации — расположен между модулями складирования для выбора количества отдельных позиций в определенном порядке.
• Модуль сбора заказов — тележка или конвейерная лента, проходящая через центр системы А-образной рамы для сбора отобранных предметов в указанное место для заказов или тележку на ленте, когда она проходит через модули комплектации.
• A Controls Module (s) — Может быть автономной, стандартной системой на базе ПК или собственной системой, работающей от одного или нескольких программных модулей.Эти элементы управления могут взаимодействовать с широким спектром хост-систем для получения заказов и загрузки выбранной информации. Также взаимодействует с микропроцессорами модуля подбора для управления всеми операциями подбора, контроля производительности и печати полезных отчетов.

Конфигурации А-образной рамы (четыре основных типа устройств)

Как работает А-образная рама

Выбор A-кадра происходит, когда микропроцессор в модуле выбора получает инструкции выбора от модуля управления.Система A-Frame может распределять несколько заказов одновременно, что позволяет выбирать от 250 до 4000 заказов в час. Заказы можно собирать прямо в сумку, картонную коробку, ведро или в указанное место на ленте для сбора заказов. Поднятые на ленту предметы транспортируются к концу А-образной рамы и помещаются в контейнер для ожидания или транспортировочную коробку. Заказы, собранные непосредственно в сумку, картонную коробку, ведро, и размещенные в сумке для ожидания или транспортной коробке (в зависимости от конфигурации системы), затем передаются на станцию ​​упаковки заказов, где они проверяются, упаковываются, маркируются и затем передаются непосредственно на станцию ​​упаковки заказов. перевозки.

Конфигурация Pick-To-Bucket аналогична системе Totes-Through, за исключением непрерывной цепочки связанных корзин для сбора заказов. Системы Pick-To-Bucket доставляют и депонируют заказы непосредственно на упаковочную станцию. Конфигурация Pick-To-Bucket аналогична системе Totes-Through, но с непрерывной цепочкой связанных корзин для инкассовых заказов. Системы Pick-To-Bucket передают и депонируют заказы непосредственно на упаковочную станцию.

Мобильная тележка с А-образной рамой

В дополнение к этим трем ранее описанным технологиям A-Frame также доступна недавно представленная система мобильной тележки A-Frame.

Система мобильной тележки с А-образной рамой:
Экономически эффективный способ справиться с повышенными требованиями к комплектации — это добавить целевую автоматизацию, такую ​​как мобильная тележка с A-образной рамой, разработанная для дополнения возросших требований к ручному комплектации и позволяющая менеджерам по сбыту сбалансировать свою рабочую силу, сохраняя при этом высокое среднее количество строк. / в час ставка подбора оператора.

Мобильная тележка с А-образной рамой разработана для дополнения систем ручной комплектации, обеспечивая автоматический подбор заказов при разумных вложениях.По мере того, как ваши потребности в удовлетворении растут, мобильные тележки с А-образной рамой могут быть добавлены и / или перемещены в другие места по всему распределительному центру, когда и где это необходимо. Эти мобильные единицы: Портативный, беспроводной, Plug and Play и масштабируемый. Примеры приложений, в которых подходит мобильная тележка A-Frame:

• Сезонное увеличение объема продаж или рекламных акций
• Выжимает больше объема из ограниченного складского пространства
• Повышает эффективность комплектования без увеличения занятости

Когда следует рассмотреть технологию A-FRAME

Обычно технология A-FRAME желательна для приложений, где имеется большой объем заказов с небольшим количеством штук на единицу продукции.Профили заказов для типичного приложения A-FRAME генерируют 80% требований к заказу отдельных единиц из 20% запасов SKU.

В приведенной ниже таблице приведены рекомендации по выбору наилучшей технологии для комплектования деталей.

Пополнение:

Пополнение запасов происходит без прерывания процесса комплектования. Пополнить A-FRAMES легко, и достижима скорость до 2000 штук в час на человека.

Вспомогательные инструменты для пополнения запасов:

• Тележки для поддержки чемоданов
• Голосовое / РЧ-направленное пополнение
• Индикаторы низкого уровня на каналах или кадрах.

Каналы:

Укомплектовывающая машина с разъемным корпусом A-FRAME имеет каналы для продуктов размером от 60 до 95 дюймов, расположенные с обеих сторон конструкции. Каждый канал имеет отдельный электрический дозатор 24 В постоянного тока, который выталкивает продукт из стопки в канале.

• Ширина каждого канала легко регулируется для продуктов различного размера.
• Для широкого или длинного продукта доступны диспенсеры двойной ширины или увеличенной длины.

Технические характеристики:

Мин.
• , Размер продукта: 2 дюйма x.6 дюймов x 0,6 дюйма
• Макс. Размер продукта: 12,4 x 10,5 x 3,8 дюйма
• Скорость выбора на ленту: до 1200 заказов в час
• Тариф Pick Tote: до 4000 заказов в час
• Скорость выдачи: до 5 штук в секунду
• Вес стопки продуктов: до 35 фунтов

Элементы управления:

Система управления A-FRAME — это современная автономная система на базе ПК, работающая на базе одного или нескольких программных модулей.Система управления имеет простой интерфейс с широким спектром хост-систем для приема заказов и разгрузки отобранной информации, а также взаимодействует с микропроцессорами дозатора для управления всеми действиями по отбору, мониторинга производительности и печати полезных отчетов.

Особенности и преимущества:

• Непревзойденная точность комплектации при минимальных трудозатратах
• Можно выбрать прямо в транспортировочные коробки
• динамически увеличивает пропускную способность для всех заказов
• Раздаточный блок весит до 35 фунтов
• Durable (мало движущихся частей)
• Легко регулируемые каналы
• Легко расширяемый
• Сверхвысокая производительность — до 4000 контейнеров в час
• Высокая скорость пополнения — до 2000 штук в час на человека.
• Обращение с широким спектром продукции.
• Бережный сбор.
• Простота обслуживания и быстрая замена дозатора
• Простая и удобная в использовании Архитектура управления ПК.
• Стандартные отчеты по устранению неисправностей и производительности
• 24/7/365 Служба поддержки клиентов.
• Поддержка вне офиса / удаленная диагностика через защищенное соединение VPN.
• Чистая операция

‹Назад ко всем решениям

Технология рамы мотоцикла

Мотоциклы> Мотоцикл Рамы
Рамы мотоциклов обычно изготавливаются из сварного алюминия, стали, магния. или металлический сплав.Углеродное волокно иногда используется в дорогих или нестандартных изделиях. кадры. Цель рамы мотоцикла — служить основанием для к которому могут быть прикручены все различные компоненты. Двигатель вообще сидит внутри рамы, задний маятник крепится шарнирным болтом (позволяя подвеске двигаться) и передняя вилка прикреплена к передней части рамы. Рама также может помочь защитить более чувствительные части мотоцикла при аварии.

Buell, один из величайших новаторов в мире мотоциклов, использует рама в качестве топливного бака на многих моделях, таких как XB12S Молния.

Обычно используются различные типы рамы:

Рама с одной опорой
Одиночная люлька — это самый простой тип рамы мотоцикла и выглядит похожи на первые мотоциклетные рамы. Изготовлен из стали трубы, которые окружают двигатель с главной трубой сверху и другими, меньшими диаметр трубок снизу.Если одинарная люлька становится двойной на выхлопе, как часто случается, это называется разделенной единственной рамой люльки. Одиночные рамы люльки обычно встречаются на мотоциклах повышенной проходимости.

Двойная рама люльки
Двойная рама люльки произошла от одинарной рамы люльки. Они состоят из двух опор, которые поддерживают двигатель с каждой стороны. Двойные рамы люльки обычно используются в кастомных мотоциклах и более простых. дорожные велосипеды.Они предлагают хороший компромисс между жесткостью и прочностью. и легкость, хотя теперь они технически превзойдены рамы по периметру.

Опорная рама
Дальний из наиболее желательного каркаса, основной каркас состоит из одиночная широкая балка, на которой подвешен двигатель. Позвоночник рама обеспечивает большую гибкость в дизайне, так как она скрыта внутри готового мотоцикла.Двигатель просто зависает посередине. воздуха. Он прост и дешев в изготовлении и используется в основном на голых и внедорожные мотоциклы.

Рамка по периметру
Исследования мотогонок показали, что основные преимущества заключаются в следующем: получить жесткость за счет присоединения рулевой колонки к маятник на как можно меньшем расстоянии. Изгиб и кручение резко сократилось.Это концепция, скрывающаяся за рамкой по периметру. Две прочные балки спускаются самым прямым способом из рулевую головку к маятнику, огибая двигатель. Раннее рамы по периметру делались из стали, но требовалось повышения жесткости Соотношение веса и веса заставило большинство производителей использовать алюминий. Алюминий в настоящее время является наиболее распространенным материалом для рамы шоссейных велосипедов. алюминиевая рамка по периметру — самая популярная рамка для современных суперспортивные мотоциклы.

Рама монокока
Монокок рама используется почти исключительно на спортивных мотоциклах и очень редко встречается на дорожных велосипедах. Рамы монокока выступают в качестве одиночных штучный блок, который выполняет функции крепления сиденья, бака и хвостовой части. Несмотря на то, что они обладают определенными преимуществами с точки зрения жесткости, монокок рамы тяжелые и, как правило, не стоят усилий.

Решетчатая рама
решетчатая рама конкурирует с алюминиевой рамой по периметру по жесткости и масса.Фаворит итальянских и европейских производителей доказал большой успех в гонках и соревнованиях. В раме Trellis используется те же принципы, что и рама по периметру, и соединяет рулевое управление голова и маятник максимально прямо. Рама состоит из большое количество сваренных между собой коротких стальных (или алюминиевых) труб сформировать решетку. Каркас решетки не только прост в изготовлении но также очень сильная.Рамка картинки от Suzuki. SV650S.

См. Также:

Двигатели
— Инсульт, 2 или 4
— Конфигурация

Рамки
— Введение
— Типы

Подвеска и рулевое управление
— Балка передняя
— Вилы телескопические
— Ступица центральная рулевая
— Рулевые амортизаторы
— Амортизаторы задние

Трансмиссия
— Инструкция
— АКПП
— Цепь
— Ремень
— Вал

Выхлоп
— Позиция
— Производительность

Что особенного в технологии Z-Frame?

Несколько лет назад у покупателя автомобиля было очень мало выбора, когда он заходил на торговую площадку… автомат или рычаг переключения передач, автомобиль или грузовик, бензин или дизель.

Сегодня они могут выбирать между электрическим, гибридным, бензиновым, дизельным, легковым, грузовым автомобилем, кроссовером, внедорожником или даже некоторыми автомобилями, которые работают от остатков смазки из местной закусочной!

По мере развития технологий меняются и наши возможности. То же самое и с прицепами для лошадей.

Раньше покупатели прицепов для лошадей имели только два основных варианта : алюминий или сталь. Конечно, сталь была чрезвычайно прочной и долговечной, но она также превратилась в груду ржавчины на пастбище.

Алюминий появился в 1980-х годах и сразу же привлек внимание новых покупателей. Он был блестящим и чистым, с гораздо более легким дизайном. Первые покупатели вскоре узнали, что он также так хорошо проводит тепло, что их лошади в конечном итоге начинают печь на летнем солнце.

… и когда на дорогах происходили аварии, алюминиевые трейлеры превращались в ужасающие узлы из скрученного металла.

Итак, какое решение?

Ясно, что нужно было что-то, что сочетало в себе лучшее из обоих миров.Нам нужен был стальной прицеп, который годами выглядел бы и оставался без ржавчины, как алюминий.

Вот почему мы разработали нашу запатентованную технологию Z-Frame — — самый безопасный вариант для строительства прицепов для лошадей!

Что такое технология Z-Frame?

Ключ к прицепу с Z-образной рамой прямо в названии. Наш запатентованный процесс покрывает внутреннюю и внешнюю стороны стальных труб цинком и хроматом.Это создает толстый непроницаемый слой, устойчивый к ржавчине и замедляющий отвод тепла от дороги даже в самые жаркие дни.

Эти трубы Z-образной рамы затем используются для создания рамы для ваших прицепов Double D. Думайте о каркасе прицепа для лошади как о фундаменте вашего дома. Прочный и точно построенный фундамент — залог долговечной конструкции, которая защитит ваших близких внутри.

Как мы уже упоминали, Z-Frame сочетает в себе лучшее из обоих миров… долговечность и прочность!

Создавая материалы Z-образной рамы, мы фактически увеличиваем предел прочности стали на разрыв, что позволяет использовать чрезвычайно прочный материал для создания защитной клетки вокруг вашей лошади.

Эта дополнительная прочность также позволяет нам использовать меньше материала для достижения той же прочности рамы, что и у обычного стального прицепа, что обеспечивает чрезвычайно легкую конструкцию.

Фактически, мы сравнили полностью алюминиевый прицеп с двумя бамперами и тяговым прицепом с двумя бамперами Z-Frame и обнаружили разницу в весе всего в 80 фунтов!

Z-образная рама легкая и прочная!

Давайте проведем здесь прямое сравнение трейлера с трейлером, чтобы вы могли полностью понять, почему Z-Frame — лучший вариант для вашей следующей покупки трейлера.

Технология Z-Frame в сравнении со стальными прицепами

В очной битве за доминирование прицепов прицеп Z-Frame легко затмевает стальной прицеп.

Это потому, что металл прицепа с Z-образной рамой, покрытый цинком и хроматом, устойчив к ржавчине. Он будет отлично смотреться долгие годы, не подвергаясь коррозии из-за погодных условий или разбрызгивания соли на дорогах.

Лучше всего то, что Z-Frame СИЛЬНЫЙ. По сравнению с обычной сталью показатели прочности на разрыв Z-образной рамы на самом деле выше.Кроме того, он обрабатывается с использованием сплава цинка с чистотой 99,99% с гораздо меньшим содержанием свинца, чем большинство предварительно оцинкованных продуктов или продуктов горячего погружения.

Технология Z-Frame в сравнении с алюминием

Нам нужно посмотреть немного глубже, чем просто внешний вид, чтобы определить победителя Z-Frame против алюминиевой стойки…

… но результаты еще более впечатляющие!

Во-первых, оба этих прицепа долгие годы будут отлично выглядеть, защищая от ржавчины и обеспечивая легкую конструкцию.Однако на этом сходство заканчивается. Z-Frame превосходит алюминиевые прицепы для лошадей во всех остальных отношениях.

Алюминиевые прицепы — невероятно сильных проводников тепла. Если вы когда-либо были в трейлере с фрезерованной алюминиевой крышей, вы буквально можете почувствовать тепло, исходящее от потолка до места для лошади.

Фактически, однажды мы провели небольшой эксперимент и обнаружили, что внутри алюминиевого трейлера температура 130 градусов по Фаренгейту — достаточно горячая, чтобы приготовить яйцо! Эта сильная жара опасна для вашей лошади.Им будет неудобно, и они будут склонны к обезвоживанию из-за чрезмерного потоотделения.

Наши прицепы Z-Frame поставляются с изолированной композитной крышей SafeBump, которая поддерживает внутри прицепа более безопасную и комфортную температуру.

Алюминиевые прицепы для лошадей несут еще одну скрытую опасность. Под резиновыми ковриками на этих прицепах часто находится металлический пол. Еще раз, это передает тепло (вместе с шумом и вибрацией) от проезжей части прямо к ногам ваших лошадей.

Кроме того, конская моча очень кислая и со временем разъедает металлический пол . Это приводит к образованию ямок на полу с сильно ослабленными участками с риском полного разрушения пола. Повреждение пола означает, что копыто вашей лошади может пробить пол до проезжей части во время движения.

Как вы понимаете, это пугающая и опасная ситуация для лошади, особенно если она проваливается через пол во время транспортировки. Часто лошадей, попавших в такие несчастные случаи, необходимо немедленно усыплять, но даже счастливчикам будет трудно снова забраться в трейлер в ближайшее время.

Короче, металлические полы никуда не годятся. Даже металлические полы, покрытые синтетическими покрытиями, такими как WERM или Polylast, не могут полностью избежать этой проблемы .

В качестве альтернативы наши прицепы Z-Frame поставляются либо с обработанными под давлением сосновыми пиломатериалами, либо с синтетическим напольным покрытием Rumber. Оба эти материала изолируют вашу лошадь от шума, тепла и вибрации и не ослабевают со временем.

И, наконец, давайте на мгновение задумаемся о главной причине, по которой алюминий никогда не превосходил сталь на рынке полностью — это чистая прочность.

Во-первых, алюминиевые прицепы имеют тенденцию к растрескиванию в точках сварки, что приводит к ослабленным участкам, которые со временем могут выйти из строя. Все алюминиевые автомобили очень плохо показали себя в краш-тестах.

В случае аварии алюминий имеет тенденцию разрываться и рваться с зазубренными металлическими краями. Просто представьте, как раздавить и скрутить алюминиевую банку из-под газировки. Конные прицепы с алюминиевыми перегородками на бортах прицепа чрезвычайно опасны для ваших лошадей. Они просто недостаточно сильны, чтобы выдержать ваше животное весом более 1000 фунтов.

Напротив, мы используем наш запатентованный материал Z-образной рамы для изготовления разделителей нашего прицепа. Это означает, что в случае аварии вашим животным не угрожает скрученный металл и зазубренные края.

От сцепного устройства до бампера, прицеп с Z-образной рамой превзойдет и превзойдет старые прицепы из алюминия и стали. Он обладает прочностью и долговечностью, чтобы прослужить долгие годы, при этом оставаясь легким и легким в транспортировке. Это просто лучший и самый безопасный вариант для вас и ваших лошадей.

Если у вас есть дополнительные вопросы о Z-Frame, обратитесь к Брэду за ответами.

FRAME TECHNOLOGY MARKETING SERVICES PRIVATE LIMITED — Компания, директора и контактные данные

Frame Technology Marketing Services Private Limited — это частная компания, зарегистрированная 3 марта 2016 года. Она классифицируется как дочерняя компания иностранной компании и зарегистрирована в Регистраторе компаний в Дели. Разрешенный к выпуску акционерный капитал составляет рупий. 9 100 000, а его оплаченный капитал составляет рупий.7,857,510. Он участвует в обработке данных. [Это включает обработку или табулирование всех типов данных. Предоставление таких услуг на (i) почасовой основе или с разделением времени, и (ii) управление или эксплуатация средств обработки данных других лиц на основе разделения времени; за вознаграждение или на договорной основе]. Годовое общее собрание (AGM) компании

Frame Technology Marketing Services Private Limited последний раз проводилось 16 сентября 2019 года, и, согласно отчетам Министерства корпоративных дел (MCA), его баланс последний раз был подан 31 марта 2019 года.

Директорами Frame Technology Marketing Services Private Limited являются Акшун Гулати, Санджай Ганди, Риши Арья и.

Frame Technology Marketing Services Private Limited Корпоративный идентификационный номер (CIN) U72300DL2016FTC292088, регистрационный номер 292088. Его адрес электронной почты: [email protected], а его зарегистрированный адрес: F-2/5 Model Town-2 Delhi North Западный DL 110009 IN, -,.

Текущее состояние Frame Technology Marketing Services Private Limited — Активно.

Реквизиты компании

КИН	U72300DL2016FTC292088
Название компании	FRAME TECHNOLOGY MARKETING SERVICES PRIVATE LIMITED
Статус компании	Активный
RoC	Рок-Дели
Регистрационный номер	292088
Категория компании	Компания с ограниченной ответственностью
Подкатегория компании	Дочернее предприятие иностранной компании
Класс компании	Частный
Дата регистрации	03 марта 2016
Возраст компании	5 лет, 2 мес., 15 дней
Деятельность	Обработка данных.[Это включает обработку или табулирование всех типов данных. Предоставление таких услуг на (i) почасовой основе или с разделением времени, и (ii) управление или эксплуатация средств обработки данных других лиц на основе разделения времени; за вознаграждение или на договорной основе]. Щелкните здесь, чтобы увидеть другие компании, занимающиеся аналогичной деятельностью.
Количество участников	–

Предыдущие названия

Войдите, чтобы просмотреть предыдущие имена

Предыдущий CINS

Войдите, чтобы просмотреть предыдущие cins

Уставный капитал и количество сотрудников

Уставный капитал	9 100 000
Оплаченный капитал	7 857 510
Количество сотрудников	Войдите, чтобы просмотреть

Сведения о листинге и годовом соответствии

Статус объявления	Не указано
Дата последнего годового общего собрания	16 сентября 2019
Дата последнего баланса	31 марта 2019

Финансовый отчет

Бухгалтерский баланс
Оплаченный капитал
Запасы и излишки
Долгосрочные заимствования
Краткосрочные заимствования
Торговая кредиторская задолженность
Текущие инвестиции
Запасы
Торговая дебиторская задолженность
Денежная и банковская наличность

Прибыль и убыток
Общая выручка (оборот)
Итого расходы
Расходы на выплату вознаграждения работникам
Финансовые расходы
Амортизация
Прибыль до налогообложения
Прибыль после налогообложения

Разблокируйте полный отчет с историческими финансовыми данными и просмотрите все 247 документов всего за

рупий.
Графический отчет, содержащий исторические финансовые показатели.Щелкните здесь, чтобы просмотреть финансовый отчет Infosys Ltd.

Пожизненный доступ ко всем документам

Загрузить все 247 документов одним щелчком мыши

Просмотреть хронологию событий — Список всех событий компании с момента создания. Щелкните здесь, чтобы просмотреть хронологию событий Infosys Ltd.

Контактная информация

Электронный адрес: [email protected]

Веб-сайт: Нажмите здесь, чтобы добавить.

Адрес:

F-2/5 Model Town-2 Delhi North West DL 110009 IN

Сведения о директоре

DIN	Имя директора	Обозначение	Дата назначения
07281776	АКШУН ГУЛАТИ	Директор	03 марта 2016	Посмотреть другие дирекции
Другие компании, связанные с Предыдущие компании, связанные с Компания Обозначение Дата назначения Дата прекращения Войдите, чтобы просмотреть эту информацию.
02234298	САНДЖАЙ ГАНДИ	Дополнительный директор	27 июня 2020	Посмотреть другие дирекции
Другие компании, связанные с Предыдущие компании, связанные с Компания Обозначение Дата назначения Дата прекращения Войдите, чтобы просмотреть эту информацию.
07542798	РИШИ АРЬЯ	Директор	01 декабря 2016	Посмотреть другие дирекции
Другие компании, связанные с Предыдущие компании, связанные с Компания Обозначение Дата назначения Дата прекращения Войдите, чтобы просмотреть эту информацию.

Сведения о бывшем директоре

DIN	Имя директора	Дата назначения	Дата прекращения
Войдите, чтобы просмотреть прошлых директоров.

Компании с похожим адресом

CIN	Имя	Адрес
U74999DL2016PTC298256	SAHABHAAGITA DISTRIBUTION SERVICES PRIVATE LIMITED	F-2/5 Model Town- 2 Delhi North West DL 110009 IN
U72900DL2020PTC369626	PLARROT TECHNOLOGIES PRIVATE LIMITED	ДОМ №01, ЧЕР F 5, МОДЕЛЬ ГОРОДА PH. 2 LANDMARK MCDONALDS, МОДЕЛЬ ГОРОДА ДЕЛИ Северо-Запад DL 110009 IN
U72900DL2018PTC329474	PAXA ARTIFACTS PRIVATE LIMITED	Z-1/5, F / F МОДЕЛЬНЫЙ ГОРОД 2-Й ДЕЛИ Северо-Запад DL 110009 IN
U74999DL2016PTC302425	ORDINO SOLUTIONS PRIVATE LIMITED	H-5, 2nd Floor Model Town III, Delhi-110009 Delhi North West DL 110009 IN
U70109DL2016PTC306414	BEST HOME CONSTRUCTION AND INTERIORS PRIVATE LIMITED	F14 / 16, 2-Й И 3-Й ЭТАЖНЫЙ МОДЕЛЬНЫЙ ГОРОД ЧАСТЬ 2 ДЕЛИ Северо-Запад DL 110009 IN
U55100DL2012PTC241196	JAGGI CONSTRUCTIONS PRIVATE LIMITED	Х.НЕТ. F10 / 1, 2-Й ЭТАЖ МОДЕЛЬНЫЙ ГОРОД, ЧАСТЬ 2, НЬЮ-ДЕЛИ, Северо-Запад DL 110009 IN
U70102DL2009PTC195609	GURU GRANTH SAHIB JI PROMOTERS PRIVATE LIMITED	H.NO. F10 / 1, 2-Й ЭТАЖ МОДЕЛЬНЫЙ ГОРОД, ЧАСТЬ 2, НЬЮ-ДЕЛИ, Северо-Запад DL 110009 IN
U70109DL2006PTC152235	JAGGI INFRASTRUCTURE DEVELOPERS PRIVATE LIMITED.	Х.НЕТ. F10 / 1, 2-Й ЭТАЖ МОДЕЛЬНЫЙ ГОРОД, ЧАСТЬ 2, НЬЮ-ДЕЛИ, Северо-Запад DL 110009 IN
U92490DL2012PTC243480	SARAB JAGGI PRODUCTIONS PRIVATE LIMITED	H.NO. F10 / 1, 2-Й ЭТАЖ МОДЕЛЬНЫЙ ГОРОД, ЧАСТЬ 2, НЬЮ-ДЕЛИ, Северо-Запад DL 110009 IN

Посмотреть все 3906 компаний с похожим адресом

Шасси и корпуса Технология рамы мотоциклов YZF-R1 и MT-10 крестилась в Зальцбурге — Waza и Sube

Yamaha Motor

Город Зальцбург в Австрии считается Меккой для любителей музыки, но менее известен тот факт, что он также стал местом поворотного момента в истории мотогонок.Весной 1982 года компания Yamaha представила инновационную машину в первоклассном классе 500cc Гран-при чемпионата мира по шоссейным гонкам.
Этот революционный мотоцикл стал первой машиной GP, оснащенной компактным двигателем V4 с эксклюзивной компоновкой поворотно-дисковых клапанов Yamaha. Двигатель был установлен в раме с новой конструкцией конструкции, которую позже назвали «рама Deltabox».
В то время машины World GP с объемом двигателя 500 куб. См были способны развивать максимальную скорость, превышающую 290 км / ч, но команды искали технологический прорыв, который позволил бы им двигаться еще быстрее.Ответ, к которому пришел отдел исследований и разработок Yamaha, заключался в замене системы впуска с традиционного поршневого пластинчатого клапана на дисковый клапан, который давал бы преимущества на высоких скоростях. Инженеры начали процесс многократных проб и ошибок, чтобы найти лучшее решение. Веерообразный диск, вращающийся синхронно с кривошипом, чтобы открывать и закрывать впускные каналы, позволял установить время впуска без необходимости зависеть от положения поршня в цилиндре. Это облегчало получение преимуществ на высоких оборотах, но также означало, что расположение карбюраторов по бокам двигателя делало мотоцикл слишком широким в целом и имело негативный эффект увеличения сопротивления воздуха.
Поиски логически обоснованной схемы приема продолжались целыми днями. Именно тогда молодой инженер из команды, которая пристально смотрела на чертеж компоновки, поднес к ней поворотный клапан и тихо сказал: «А нельзя ли поставить клапан между рядами цилиндров?» Это будет искра, которая положила начало команде на пути к новому дизайну макета. Если бы поворотные клапаны и карбюраторы могли быть расположены между двумя передними цилиндрами и двумя задними цилиндрами, ширина двигателя могла бы быть примерно такой же, как у 2-цилиндрового двигателя (# 1) .В то же время возникла новая идея обернуть раму вокруг двигателя с обеих сторон.
Новая рама имела треугольную (дельтовидную) форму, образованную самой головной трубой и двумя прямыми линиями, идущими от ее верхнего и нижнего концов к узлу шарнира, а ее поперечное сечение имело форму коробки, поэтому ее название был получен из этих двух аспектов: «Deltabox». Головная труба, несущая на себе вес переднего колеса, и шарнирный узел, несущий вес заднего колеса, были соединены в форме треугольника.Благодаря сохранению высокой степени жесткости двигателя стало возможным использовать логические средства для достижения хорошего общего баланса жесткости и, таким образом, обеспечить быстрое управление и отличную устойчивость при движении (# 2) .
Машина Yamaha GP, дебютировавшая в следующем 1983 году, была первой машиной с рамой, которая могла быть признана Deltabox. После нескольких улучшений Deltabox был адаптирован из машин GP для использования в серийных моделях. TZR250 был выпущен в 1985 году как первая серийная модель с рамой Deltabox и принесла с собой стиль, который, как говорят, позже сильно повлиял на дизайн рам спортивных мотоциклов во всем мире.Сегодня идеологию Deltabox можно увидеть как в рамах гоночных велосипедов MotoGP, так и в серийных моделях, таких как R-Series и MT Series (# 3) .
При разработке конструкции Deltabox были заложены некоторые уникальные идеи, которые так и не были реализованы, например, создание каркаса топливного бака. Также было стремление к большей свободе настройки формы рамы, чтобы она лучше функционировала в качестве элемента дизайна, и инновации в производственных технологиях для создания более сложных форм, отвечающих требованиям, предъявляемым к посадке.Но неизмеримые усилия, вложенные в разработку этой «Дельты», лежат в основе идеала разработки Yamaha Jin-Ki Kanno .

Как технологии делают очки лучше

Мы все тратим много времени и сил на поиск оправ, которые сочетаются с нашим личным стилем, структурой костей и оттенком кожи. Но по моему опыту, пациенты часто забывают о подгонке оправы. Конечно, потребитель не должен так сильно беспокоиться о подгонке, потому что его оптик всегда рядом, чтобы убедиться, что их оправы лучше всего подходят для комфорта и производительности.

Одна из самых больших жалоб людей на очки заключается в том, что они доставляют неудобства или неудобны. Но большинство из этих проблем можно решить с помощью более подходящей подгонки.

С момента изобретения современных очков у оптиков и производителей очков было множество инструментов и методов для получения наилучшего соответствия очкам. Но, как и все остальное, эта технология менялась и развивалась с годами.

Сегодня офтальмологи используют передовые цифровые инструменты, чтобы пациенты получали наилучшую посадку своих очков.В результате потребители получают более удобные и эффективные очки, которые служат дольше.

Важность правильной посадки

Качество зрения

Ваш рецепт разработан таким образом, чтобы соответствовать вашим глазам определенным образом. Если ваш рецепт неправильно ориентирован на ваши глаза, ваши линзы не смогут работать должным образом, и вашим глазам, возможно, придется напрягаться, чтобы видеть четко, а это противоположно тому, чего вы хотите от очков.

Мы используем показатель, называемый зрачковым расстоянием, чтобы помочь нам определить, насколько далеко друг от друга находятся ваши глаза.Измеряя расстояние между вашими зрачками, мы можем убедиться, что ваши линзы находятся в правильном положении, чтобы дать вам наилучшие возможные результаты.

Если зрачковое расстояние измерено неправильно или не учтено, вы, вероятно, обнаружите, что ваши очки каким-то образом выглядят не так. Время от времени кто-то приносит нам очки, которые они заказали онлайн. В большинстве случаев они приносят их для корректировки, потому что обнаруживают, что ваши очки не исправляют их зрение должным образом.В этих случаях это обычно происходит из-за неправильного зрачкового расстояния.

Подбирать очки — это точный навык. Расстояние между зрачками обычно измеряется в миллиметрах, а это означает, что даже малейшего просчета или неправильного измерения может быть достаточно, чтобы нарушить ваше зрение.

Комфорт

Мы все слышали истории о том, как кто-то отчаянно ищет свои очки, не осознавая, что они уже надеты или что они сидят на макушке. Это случается часто, и на то есть веские причины; Идеально сидящие оправы должны быть настолько удобными, чтобы вы могли забыть о них.

У всех разные чувствительность и допуски, поэтому то, что кажется вам удобным, может не казаться удобным для всех. Например, у некоторых пациентов очень чувствительная голова, поэтому им нужны очень легкие оправы, не нагружающие какую-либо часть головы.

Даже если вы не особо чувствительны, неподходящие по размеру очки в конечном итоге могут вызвать дискомфорт, особенно если вы носите их каждый день в течение всего дня. Слишком тесные очки могут вызвать головную боль от напряжения и вызвать у владельца чувство стресса или давления.Мы также обнаружили, что, когда очки слишком плотно прилегают к очкам, пациенты часто избегают их ношения или снимают их, чтобы дать голове отдохнуть, а затем забывают их снова надеть.

Очки — это вложение, однако эти вложения окупаются только в том случае, если вы действительно их носите . Работа с оптиком, чтобы убедиться, что оправы действительно подходят вам, означает, что вы с большей вероятностью будете носить их так, как должны. Проще говоря, примерка очков необходима, чтобы убедиться, что ваши очки окупаются.

Безопасность

Одно из самых безопасных мест для ваших очков — это ваше лицо. Когда оправы не подходят по размеру, вероятность того, что они соскользнут с вашего носа, выше. Постоянная регулировка очков не только раздражает, но и означает, что вы рискуете их уронить, что может повредить оправу, поцарапать линзы и вызвать множество других проблем. Я даже слышал о людях, роняющих очки в унитаз.

У вас меньше шансов уронить, повредить или испачкать ваши очки, если они правильно сидят на вашем лице.Оправы, которые правильно и профессионально подогнаны к вашему лицу, должны оставаться на них, даже если вы встали и наклонились вперед в талии. Сказав это, я не обязательно советую пробовать это прямо сейчас, если очки все-таки упадут с лица.

Как оптики подходят к вашим оправам

Каждый оптик использует примерно одинаковые шаги и измерения, чтобы подобрать ваши очки. Основные различия сводятся к типу используемых ими технологий и их точности.

Ваш оптик сделает ряд измерений, включая ширину вашей головы, расстояние от уха до «изгиба» (где должен находиться шарнир очков) и расстояние между зрачками.Основываясь на этих измерениях, ваш оптик отрегулирует вашу оправу, чтобы она соответствовала вам. Регулировки различаются в зависимости от ваших потребностей, но они могут включать:

• Нагревание оправы, чтобы изогнуть их близко к вашему лицу
• Изменение угла, под которым руки соединяются с оправой для снятия давления
• Регулировка или замена носовых упоров, чтобы оправы сидят на нужной высоте
• Выровняйте углы отклонения назад, чтобы оправы сидели прямо

Cool Technology We Use

Как я уже сказал, точность ваших измерений действительно зависит от того, насколько тщательно ваш оптик и какой вид инструменты, которые они используют для этих измерений.Конечно, любое ручное измерительное устройство может неправильно считывать или записывать измерения. Это не обязательно отражается на оптике, это просто факт, что люди делают ошибки.

Все больше и больше специалистов полагаются на цифровые измерительные системы при подборе очков. Например, мы используем технологию Essilor m’eyeFit ™. Поскольку этот инструмент является цифровым, он автоматически считывает и записывает измерения, что значительно снижает вероятность человеческой ошибки.