Керамические блоки характеристики: поризованные, крупноформатные, пустотелые, шлифованые, их особенности и популярные производители

Керамические блоки описание

Керамические блоки — это лучший выбор для несущих стен загородного дома, обладающие необходимой прочностью и благодаря воздуху внутри керамоблока отличными теплотехническими характеристиками. Если Вы хотите сделать единственно правильный выбор, рассматривая керамические блоки разных производителей, смотрите описание т.е. характеристики тех или иных блоков. Только на первый взгляд все керамические блоки одинаковые, а если и различаются, то только габаритными размерами. Если смотреть описание керамических блоков разных производителей, то Вы обнаружите, что такая характеристика как теплопроводность может отличаться в 2 раза. Это может показаться странным, но именно — это характеристика самым прямым образом влияет на итоговые затраты на строительство. Дело в том, что теплопроводность участвует в расчёте термического сопротивления (Rконструкции).   Rконструкции=Σδn/λn где,  δ — толщина слоя λ — теплопроводность слоя При этом должно соблюдаться условие Rконструкции ≥ Rтребуемое Rтребуемое определяется по методике, прописанной в СНиП «Тепловая защита зданий» для каждого региона. И если мы знаем Rтребуемое, знаем λ, то значение требуемой, для обеспечения СНиП «Тепловая защита зданий» толщины слоя δтребуемое величина вычисляемая. Формула будет выглядеть. δтребуемое=Rтребуемое * λ   Из формулы видно, что чем меньше значение теплопроводности того или иного керамического блока ( λ), тем меньше, требуемое для обеспечения СНиП «Тепловая защита зданий», величина толщины стены (δтребуемое). Ну а чем меньше толщина стены, при которой обеспечивается требуемое термическое сопротивление, тем ниже затраты на строительство, т.к. снижаются затраты на: фундамент, т.к. для меньшей толщины внешней стены, требуется меньшая толщина стены фундамента на работы, стоимость которых, как правило, исчисляется исходя из кубатуры кладки кладочный раствор сами керамические блоки, имеющие больший габаритный размер, как правило, стоят дороже, т.к. в них больше сырья, они дороже в производстве, их меньше помещается в машине, в следствие чего растёт транспортная составляющая.

Керамический блок – что это такое, состав, характеристики, размеры, плюсы и минусы

В строительной индустрии керамический блок считается относительно молодым материалом. Современный крупноформатный поризованный камень удобен в работе, правильное его использование помогает снижать издержки, обеспечивать прекрасную теплоизоляцию и здоровый микроклимат в комнатах.

Что такое керамический блок

Сейчас преобладает тенденция к увеличению элементов кладки с целью экономии раствора, уменьшения продолжительности работ и трудоемкости. С полнотелым материалом такой вариант не проходит из-за большого веса, поэтому популярность набирает облегченный керамический камень. Керамоблок внутри пустотелый, разделенный многочисленными перегородками, образующими сложную сотовую структуру.

Состав керамических блоков

Инновационные крупноформатные камни нового образца изготавливают из тех же красных сортов глины, что и привычные кладочные кирпичи. Чтобы поризованная керамика на финальном этапе имела минимальный вес, дополнительно в состав при формировке вводят измельченные опилки. Древесина при обжиге сгорает, образуя внутри многочисленные капилляры, а раскаленная глина затвердевает, приобретая свойства крепкой горной породы.

Состав керамического блока:

• вода;
• красная глина;
• опилки, солома, промотходы.

Для чего нужен керамический блок

Изобретался новый стройматериал в качестве замены стандартному полнотелому или пустотелому кладочному камню. Дом из керамических блоков по главным характеристикам при условии соблюдения технологии не уступит зданию из кирпичей или бетону. Рассмотрим сферы использования керамического блока:

1. Возведение несущих стен (ограничение до 9-ти этажей).
2. Обустройство перекрытий.
3. Постройка перегородок.
4. Возведение декоративных объектов.

Характеристики керамических блоков

По свойствам данный инновационный материал превышает старый кирпич. В Австрии и Германии уже до 80-95% построек возводят из теплых блоков. Изучим подробнее, какими характеристиками славится современный крупноформатный керамический камень:

1. Класс плотности – 0,7-1,2.
2. Значение средней плотности – 700-1200 кг/м³.
3. Коэффициент теплопроводности – 0,2-0,36 Вт /(м°С).
4. Марки прочности – М25-М200.
5. Водопоглощение – 10-15%.
6. Морозостойкость – не менее 25 циклов.

Керамический блок – размеры

Выпускается разными компаниями до 14-ти типоразмеров данного стройматериала. Для перегородок или несущих стен выбирается оптимальный крупноформатный керамический блок с требуемыми характеристиками. Благодаря современному оборудованию предельные отклонения по габариту камня не превышают 4-10 мм. Самыми популярными являются следующие размеры:

• 510х250х219 мм;
• 380х250х219 мм;
• 250х120х140 мм.

Для упрощения любой керамический блок имеет паспортную маркировку, указывающую на соотношение габаритов данного камня в сравнении с традиционными кирпичами (2,1 НФ, 10,7 НФ, 14,3 НФ). Например, короткая маркировка 10,7 НФ означает, что этот крупноформатный пористый элемент способен заменить в кладке по размеру 10,7 стандартных красных кирпичей.

Плюсы и минусы керамических блоков

Даже самые инновационные искусственные стройматериалы помимо преимуществ обладают несколькими недостатками. Крупноформатный камень не является исключением, поэтому изучение следующих данных поможет избежать при кладке нежелательных промахов. Какими плюсами славится теплая керамика:

1. Экологичность – в составе керамоблоков отсутствуют вредные примеси.
2. Хорошая долговечность.
3. Обожженная глина обладает повышенной огнеупорностью.
4. Высокая прочность.
5. Помогает экономить раствор.
6. Укладка заметно ускоряется.
7. Прекрасно удерживают тепло.
8. Уменьшение нагрузки на фундамент.
9. Керамический блок создает эффект дышащих стен.
10. Повышенные звукоизоляционные характеристики.

Минусы керамических блоков:

1. Керамоблоки стоят дороже кирпичей.
2. Сравнительно низкая морозостойкость.
3. При транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах требуется повышенная осторожность.
4. Керамический блок быстрее отсыревает по причине большой гигроскопичности, требуется хорошая гидроизоляция и отвод стоков.
5. Облицовочные керамические блоки не производят, поэтому фасады из поризованной керамики всегда нуждаются в дополнительной отделке.
6. Для облицовки стен из теплой керамики нужны особые «дышащие» штукатурные растворы.
7. Рабочих нужно подготовить, как правильно укладывается искусственный керамический камень, изучить способы штробления и сверления материала.

Что лучше кирпич или керамический блок?

Выбирая между современным крупноформатным камнем и традиционными стройматериалами, стоит учитывать максимальное количество факторов. Изобретенный лишь 30 лет назад керамический блок и облицовочный кирпич, которому уже 3000 лет, имеют свои несомненные преимущества. Желательно вместо прямого противопоставления находить для каждого вида оптимальное назначение. Попытаемся сравнить характеристики этих материалов:

1. По прочностным качествам керамоблок не уступает кирпичу М100.
2. Стенка из керамического блока толщиной 380 мм удерживает тепло лучше, чем кирпичная кладка толщиной 500 мм.
3. Кубометр керамоблоков вдвое легче кубометра кирпича.
4. Точные размеры и пазовое соединение ускоряют работу с крупноформатным камнем.
5. Использование керамических блоков разрешает экономить на штукатурке и утеплителе.
6. При кладке керамическим камнем образуется меньше швов.
7. При возведении многоэтажных высоток кирпич выгоднее по причине высокой прочности.
8. Небольшие габариты кирпича разрешают легче делать фигурную кладку.
9. При использовании облицовочного кирпича можно обойтись без финишной отделки.
10. В кирпичной стенке проще устанавливать крепежные элементы.

Что лучше газобетон или керамический блок

Условия эксплуатации и личные предпочтения застройщика имеют решающее значение. Оба стройматериала обладают интереснейшими особенностями, поэтому выбор зависит от конкретного места использования. Рассмотрим керамический пустотелый блок в сравнении с газобетоном:

1. Оба материала обладают аналогичными габаритами и геометрической формой.
2. У газобетона теплопроводность немного ниже – 0,12 Вт /(м°С) против 0,21 Вт /(м°С).
3. Оштукатуривать на финишном этапе нужно оба материала.
4. Теплая керамика прочнее газобетона.
5. Во влажном климате предпочтительнее керамоблок.
6. При покупке большой партии приобретать выгоднее газобетон (стоимость керамического блока на 20-30% выше).

Рейтинг керамических блоков

Невзирая на громаднейший выбор стройматериалов нередко подыскать качественную продукцию бывает сложно. Предлагаем ТОП проверенных производителей поризованной керамики с хорошими отзывами:

1. Керамоблок Porotherm – стройматериалы продвинутой компании Wienerberger, заводы керамики в Голландии и Германии. Имеют изделия высокую прочность.
2. BRAER – продукция тульского завода, оснащенного германскими линиями. Гарантируется семиступенчатая переработка сырья, постоянный размер пустот, отменная геометрия, отсутствие примесей.
3. Гжель – производство теплых камней на европейском оборудовании Bedeschi SpA, множество типоразмеров, чистейшая глина Гжельского месторождения.
4. Кайман – стройматериалы Самарского комбината, запатентованная система стыков, отличная прочность.
5. RAUF Therme – мощности в Санкт-Петербурге, огромный выбор типоразмеров, морозостойкость до 100 циклов, теплопроводность 0,105 Вт/м°С.

Клей для керамических блоков

Швы из простого песчано-цементного раствора превращаются в мостики холода по причине более высокой теплопроводности. Кладочная смесь для керамических блоков этих недостатков лишена. Минус такого материала – высокая цена, но преимущества покрывают расходы. Примеры теплого клея – Kleyzer KTS, SCANMIX 121 KLADKA, SILTEK М-2, KREISEL, Полипласт ПСМ-050. Рассмотрим преимущества данной смеси:

1. Клей лучше выдерживает температурные перепады.
2. Расход экономный.
3. Отличное сцепление с керамикой.
4. Улучшается энергосбережение.
5. Быстрое высыхание.

Сетка для кладки керамических блоков

Пористость искусственного камня существенно снижает теплопотери, но приводит к увеличению расхода раствора. Подсчитано, что если керамические блоки для строительства применять без сетчатой прокладки, то тепловые характеристики снижаются на 50-80%. Рулонный материал фиксируется между рядами, препятствуя выдавливанию клея в соты. Пластиковая сетка в стяжке служит десятилетиями и не страдает от гниения или ржавчины.

Чем пилить керамический блок?

Прочный материал сложно раскраивать на фрагменты вручную. Нередко каменщики пользуются болгарками с насадками для резки камня, но у такого метода имеются недостатки – масса разлетающихся осколков, повышенный расход дисков, производительность низкая. Более прогрессивный способ обработки крупноформатных камней – применение специальных пил:

1. Сабельная пила для керамических блоков с возвратно-поступательными движениями лезвия.
2. Пила-аллигатор – электроинструмент с двумя пильными полотнами, установленными в направляющих канавках шины.

Пилы-сабли напоминают мощные электролобзики увеличенного размера со сменными полотнами. У пил аллигаторного типа режущий инструмент двигается подобно опасным челюстям крокодила. Эти приспособления не имеют ограничения на толщину распиливаемых керамических блоков, при заклинивании полотна не возникает отдача, благодаря жесткой шине рез получается более точным.

Кладка керамических блоков

Возведение зданий из современного крупноформатного камня не является крайне сложным делом, но здесь имеются свои особенности. Рассмотрим основные этапы, как использовать поризованный керамический блок при кладке стен:

1. На фундамент укладывают горизонтальную гидроизоляцию.
2. Раствором при помощи уровней выравнивают основание.
3. Готовят раствор оптимальной густоты с учетом рекомендаций.
4. Кладка керамических блоков осуществляется при температуре выше +5°С.
5. Возводят стены с углов, используя только целые блоки.
6. Проверяют уровень ряда.
7. Раствор накладывают на боковую плоскость.
8. Толщина слоя раствора – 8-15 мм.
9. В рядах соседние камни стыкуются с помощью пазогребневых замков.
10. В соседних горизонтальных рядах относительно друг дружки камни сдвигаются на половину длины целого элемента. Для этого угловые блоки последующего ряда поворачивают по отношению к нижнему камню на 90°.
11. Внутренние стены укладываются одновременно с наружными.
12. Для фиксации перегородок с несущими стенами используют закладные анкера.
13. Прирезанные керамические блоки устанавливаются на расстоянии от угла.
14. В вертикальных швах раствор применяют для фиксации вырезанных элементов, в местах соединения лицевой плоскости с гребневой поверхностью.

Утепление керамического блока

Однослойной кладки из крупноформатного камня, в холодном климате недостаточно. Керамический поризованный пустотелый блок рекомендуется использовать в конструкциях с двухслойными и трехслойными стенами, утепленными минеральной ватой. В последнем варианте изоляция заполняет пространство между керамоблоками и финишным защитным покрытием. Выбирая технологию утепления, следует учитывать теплотехнические характеристики конструкции, стоимость работ, эстетические предпочтения и температурную зону данной местности.

 

состав, технология изготовления, характеристики, преимущества и недостатки поризованных блоков

11.09.2017

1. Что представляют из себя керамические блоки?
2. Характеристики и особенности
3. Технология производства поризованных керамических блоков
4. Есть ли недостатки у керамических поризованных блоков?
5. Применение в строительстве
6. Кладка поризованных блоков

Фото: сайт wienerberger.ru

Крупноформатные керамические блоки (теплая керамика, поризованные блоки) – экологичный стеновой строительный материал нового поколения, сочетающий в себе низкую теплопроводность, высокую паропроницаемость и звукоизоляцию. Поризованные блоки позволят дому «дышать», сберегут тепло и защитят от посторонних звуков.

Что представляют из себя керамические блоки?

Внешне «теплая керамика» выглядит как большой кирпич терракотового цвета (в 7-14 раз больше привычного кирпича) с множеством пор внутри и выраженными гранями-ребрами на боковых поверхностях. Изобрели такой формат в 80-ые годы прошлого века в погоне за энергоэффективными технологиями, как ответ на развернувшийся в мире энергетический кризис.

Характеристики и особенности

Среди отличительных особенностей керамических блоков выделяются следующие:

1. Формат.

   Крупный формат материала сокращает время строительства до 3 раз, так как 1 поризованный керамический блок заменяет до 7-14 стандартных кирпичей в кладке.

2. Вес.

   Небольшой вес снижает нагрузку на фундамент, что позволяет оптимизировать затраты на строительство.

Фото: сайт wienerberger.ru

3. Строение.

   Оригинальная структура позволяет удерживать в пустотах внутри камня максимальное количество воздуха, который обеспечивает хорошую паропроницаемость (отвод лишней влаги из стен), оптимальное звукопоглощение (более 53 Дб) и высокие теплоизоляционные свойства (нет необходимости в дополнительном утеплении стен). Регулирование влажности воздуха препятствует образованию плесени и грибков и создает комфортный микроклимат и уют в доме.

   Пазовое строение боковой части блока гарантирует высокую энергоэффективность возводимых стен. Большой размер блоков и специальные пазо-гребневые боковые соединения значительно снижают потери тепла в местах соединения отдельных блоков (так называемые «мостики холода») и ускоряют процесс монтажа, напоминающий сбор пазла.

   
   Фото: сайт wienerberger.ru

   Формат «теплой керамики» позволяет экономить до 30% кладочного раствора, так как не требует его использования в вертикальном шве.

4. Состав.

   Керамические блоки изначально содержат минимальное количество влаги, поэтому отделочные работы можно начинать сразу после завершения строительства. Низкая влажность также влияет на теплоизоляционные свойства: дом из поризованных блоков становится теплым сразу после завершения строительства дома, в то время как у других некерамических материалов такой период занимает до нескольких лет.

   Керамические блоки — экологичный материал, так как содержат в составе исключительно натуральные компоненты. К ним относятся: глина, вода и выгорающие добавки (чаще всего используются опилки, солома, торф или рисовая шелуха).

Технология производства поризованных керамических блоков

Процесс изготовления крупноформатных блоков схож с производством керамического кирпича. Выделяют следующие ключевые этапы: замес и формирование изделия, сушка и финальный обжиг.

Основой материал – глина, в которую добавляются поризаторы. В процессе обжига добавки выгорают, а вместо них образуются микропоры, гарантирующие низкую теплопроводность в процессе дальнейшей эксплуатации.

Формовка

После тщательного смешивания всех необходимых компонентов и получения однородной субстанции, смесь помещается в вакуумную камеру, из которой выдавливается в форму и разрезается на части.

Сушка

Затем заготовка отправляется в сушильное помещение, где находится от 42 до 72 часов, в зависимости от свойств сырья и размера изделия. Температура в сушильной камере непостоянна и растет по мере приближения к завершению цикла.

Обжиг

Полученный продукт перемещают в печь, где происходит процесс обжига при температуре около 1000°С в течении около 50-ти часов. На финальном этапе поризованные блоки проходят строжайший контроль качества на соответствие геометрическим размерам и структуре строения.

Есть ли недостатки у керамических поризованных блоков?

Фото: сайт wienerberger.ru

Обратная сторона крупного формата и большого количества пор внутри – хрупкость. Продумывать транспортировку и процесс строительных работ необходимо обязательно с учетом этой особенности.

Профессионалы рекомендуют заранее, до монтажа, планировать раскладку стены во избежание резки блоков и потери прочностных характеристик. Правильно уложенная стена из «теплой керамики» становится прочной и надежной.

Невысокая морозостойкость. Большая пустотность позволяет керамическим блокам похвастаться морозостойкостью около 50 циклов. А значит, фасадная стена из «теплой керамики» обязательно защищается с внешней стороны облицовочным материалом: клинкерной плиткой, керамическим кирпичом, кирпичом ручной формовки, натуральным или декоративным камнем, вентилируемым фасадом или штукатурной фасадной системой. Правильно организованная стеновая конструкция будет служить долгие годы и «работать» только на благо дома.

Применение в строительстве

Фото: сайт wienerberger.ru

Крупноформатные керамические поризованные блоки применяются в следующих случаях:

1. Для возведения внутренних несущих стен

   Рекомендуется использовать блоки Porotherm 25 или Porotherm 38 компании Wienerberger. Выбор зависит от необходимой несущей способности стены.

2. Для строительства наружных несущих стен

   Внешние стены из керамических боков приобретают теплосберегающие свойства сразу после завершения строительства. В то время как другие материалы становятся такими же теплыми через 2-3 года, при снижении влаги до 5%.

3. Для сооружения межкомнатных перегородок.

   Нагрузка межкомнатных перегородок зависит только от их собственного веса. Однако, они играют огромную роль во внутренней планировке. Для их возведения можно использовать Porotherm 12.

Кладка поризованных блоков

Фото: сайт wienerberger.ru

При использовании керамических блоков обращайте внимание на наличие специального кладочного раствора. Крайне не рекомендуется использовать цементные растворы, так как это может существенно повлиять на качественные характеристики материала.

Процесс кладки теплой керамики мало отличается от кладки кирпича: производится разметка, затем выполняется кладка нескольких рядов, которую начинают с угла. В процессе работы проверяют положение блоков с помощью уровня и отвеса.

Также рекомендуется использовать стеклотканевую сетку через каждые два ряда.

При дальнейшей эксплуатации стен, возведенных из теплой керамики, следует учитывать, что для крепления различных конструкций к поверхности стен подойдут только специальные анкерные соединения.

Подробный обзор и сравнение керамических блоков POROTHERM по характеристикам — Блоки керамические «Porotherm» по низким ценам

В этой статье мы подробно изучим:
1. стандартные типы керамических блоков поротерм для внешних стен: 38, 44, 51. Их размеры, вес, коэффициенты теплопроводности.
2. Могут ли блоки поротерм быть несущими и можно ли на них опирать и укладывать перекрытия. Марка прочности блоков, результаты испытаний.
3. Нужно ли утеплять блоки поротерм? Как избежать продуваемости через вертикальный шов? Как сократить потери тепла через швы?
4. В чем отличие porotherm green line от обычных блоков porotherm? Прочность, вес, теплопроводность.

1. Керамический блок размеры: 38, 44, 51. Характеристики блоков Porotherm.
Керамические блоки 38 используются для постройки внешних стен зданий. Стена из таких блоков, намного эффективнее традиционного кирпича. Блок дольше держит тепло, тем самым поддерживая комфортную температуру. Керамический блок Porotherm 38 имеет массу 15.5 кг, его размеры составляют 380×250×219 мм, а коэффициент теплопроводности 0,145 λ, Вт/(м·С))
Керамические блоки Porotherm 44 используются в постройке внешних стен, не требуя дополнительного утепления. Лучше всего подходит для постройки малоэтажных зданий. 44 Керамический блок имеет массу 17,6 кг, его размеры составляют 440×250×219мм, а коэффициент теплопроводности 0,136 λ0, Вт/(м·С)
Керамические блоки 51 используются для постройки в том числе качественных многоэтажных зданий (до 5 этажей), не требуя дополнительного утепления. Масса керамического блока Porotherm 51 составляет 17,5 кг, коэффициент теплопроводности 0,135 λ, Вт/(м·С), а размеры 510×250×219мм
2. Керамические блоки: свойства несущей способности.
Керамический блок М 100 POROTHERM предназначен для постройки несущих стен зданий и домов. На керамические блоки можно укладывать и опирать перекрытия, в том числе и железобетонные плиты. Плиты перекрытия кладут на слой цементно-песчаного раствора, армированного сеткой.
3. Требуют ли блоки Поротерм утепления?
Блоки Поротерм 44 и Поротерм 51 без дополнительного утепления отвечают Московским нормам энергоэффективности. Далее — все зависит от Ваших целей. Дополнительное утепление стен из Поротерм не является обязательным, но сделает дом более энергоэффективным.
Блоки Porotherm укладываются «паз — гребень», без заполнения вертикального шва. А чтобы избежать продуваемости вертикального шва, рекомендуем его штукатурить. Класть блоки Поротерм желательно на специальный тёплый кладочный раствор. В противном случае, все швы станут мостиками холода, что существенно снизить сопротивление теплопередаче у стены в целом .
4) Green line и его отличие. Ок Не так давно завод Wienerberger запустил новую линию, появились керамические блоки Porotherm Green line, которые были разработаны специально для частных домостроений. На этих блоках можно строить дома до 3 этажей.
Их плюс относительно обычных блоков поротерм — это цена. Поротерм Грин Лайн дешевле. И ещё Грин Лайн легче по весу и, соответственно, меньше нагрузки даёт на фундамент. По остальным же показателям: прочность, энергоэффективность — уступает классическим блокам Поротерм.

Керамический блок Porotherm любой марки, Вы можете приобрести по низким ценам на нашем сайте в разделе керамические блоки

Пеноблок или керамический блок — что лучше?

Пеноблок или керамический блок?

Пеноблок или керамический блок — каждый, кто когда-либо собирался строить свой дом или дачу, сталкивался с непростым вопросом выбора материалов. На данный момент наиболее современные материалы — это керамический блок и блок из пенобетона. От кирпича оба выгодно отличаются улучшенной теплоизоляцией и большими размерами. Это позволяет делать стены тоньше, ускоряет темпы работ, удешевляя их.

Пеноблок: определение

Пеноблок — это строительный материал из пенобетона. Состав последнего нехитрый: песок, цементный раствор и вода с синтетическим или органическим пенообразователем. Стена, изготовленная из пеноблоков, как и дерево, пропускает воздух, не давая ему застаиваться, что предотвращает появление грибка и других микроорганизмов. Сходство с деревом также проявляется в легкости обработки материала, его можно без труда просверлить, разрезать или распилить. Однако в отличие от дерева пенобетон не нуждается в каких бы то ни было пропитках, он никогда не загорится и не подвержен гниению. Пеноблок более чем в два раза превосходит кирпич по тепловому сопротивлению. Используя пеноблоки можно существенно сэкономить, ведь его сравнительно небольшой (по сравнению с кирпичом) вес, позволяет закладывать фундамент меньшей несущей способности. Подробнее о достоинствах пенобетона

Классификация пеноблоков

Основной критерий в классификации пеноблоков — это его плотность. В зависимости от плотности они подразделяются на:

1. Теплоизоляционный
2. Конструкционный
3. Конструкционно-теплоизоляционный

Каждый из этих видов отличается теплопроводностью и прочностью, причем чем прочнее материал, тем меньше тепла он способен удержать в доме. Размеры пеноблоков могут быть разными. Обычно они составляют 600*200*300 мм для стенового пеноблока и 600*200*150 для стенового керамоблока.

Что такое керамический блок

Несомненным достоинством керамического блока является его стопроцентная экологичность. Чтобы изготовить данный материал глину сначала формуют, а затем обжигают в специальных печах. Подобно пеноблоку, керамический блок был призван заменить кирпич при кладке стен, перегородок, ограждений и перекрытий. Он с успехом выполняет возложенную на него функцию, превосходя своего предшественника. В частности, он способен дольше удерживать тепло, а также обладает повышенной звукоизоляцией, не уступая кирпичу в прочности. Превосходит он кирпич и по другим параметрам: гораздо большие размеры значительно ускоряют производство, а технологические пазы позволяют отказаться от соединительного раствора в вертикальном шве. Если вы выбрали керамический блок, то штукатурка и связанные с ней работы вам могут и вовсе не понадобиться: боковые поверхности будут гладкими и без нее. Что касается размеров, тут предложение на рынке стройматериалов внушительное. Можно выбрать блок под конкретную задачу: стены, перегородки или что-то еще.

Сопоставим пеноблок и керамический блок

При строительстве загородного дома очень важно заострить внимание на следующих характеристиках:

• Прочность
• Плотность
• Морозостойкость
• Теплопроводность
• Цена

Прочность

Является основным параметром материала. От степени прочности зависит будет ли материал деформироваться или разрушаться при нагрузках. При выборе керамическим блоков нужно руководствоваться именно этим параметром. Керамические блоки делят на марки М-75, М-100, М-125 и т.д. Цифра означает сколько килограммов груза на 1 см² гарантированно выдержит блок.

Плотность

Аналог прочности для пеноблоков, именно ее указывают почти все производители на упаковках. Зачастую шаг плотности составляет 100 единиц и начинается от D400 доходя до D1200. Исходя из параметров прочности можно с уверенностью сказать, что для постройки загородного дома отлично подойдут оба материала.

Морозостойкость

Как материал поведет себя в условиях зимы, подскажет такая характеристика, как морозостойкость. Она выражает способность выдерживать циклические замораживания-оттаивания и измеряется именно в циклах. В различных регионах приняты свои требования к морозостойкости, для Москвы морозостойкость материала не должна быть меньше 35 циклов. Соответственно, чем южнее регион и чем менее суровые зимы, тем меньшие требования к обозначениям морозостойкости на упаковке стоит предъявлять. Обычно она обозначается буквосочетанием «Мрз» или буквой «F» и далее приведено цифровое обозначение количества циклов, которое материал может выдержать, не подвергаясь деформации и не изменяя своих качеств. Нужно заметить, что практически не найти керамические блоки с морозостойкостью меньше 35, тогда как пеноблоки нередко могут начинать свою нижнюю границу с 15, потому стоит особенно внимательно отнестись к этому параметру при выборе материала. Из вышесказанного стоит сделать вывод, что керамические блоки являются более надежным материалом по параметру морозоустойчивость.

Сопротивление теплопередаче

Очень часто на упаковке с материалом можно встретить такую величину, как теплопроводность. Сопротивление теплопередаче — это величина обратная теплопроводности, именно она скажет о том понадобится ли дому дополнительное утепление и определит толщину стен. В целом, при рассмотрении этой характеристики, также можно сделать вывод, что керамический блок лучше. Однако есть вариант применения слоистой конструкции из пеноблоков.

Цена пеноблока и керамоблока

Изначально по цене пеноблок выигрывает у керамического блока, однако если рассмотреть стоимость затрат на стены в целом, то керамический блок ничуть не уступает пеноблоку, а в случае если дом выше одного этажа, керамика будет гораздо предпочтительней.

Другие параметры

По остальным параметрам эти два материала примерно одинаковы.

Итоги

Рынок строительных материалов представлен огромным выбором стеновых материалов и каждый материал имеет право на жизнь. Какой же все-таки материал выбрать? Безусловно стоимость — это основной показатель, на который первоначально ориентируются многие, однако первоначальная излишняя экономия на стеновых материалах может привести к дополнительным затратам на усиление, утепление стен и другим побочным расходам. Постарайтесь изначально взглянуть на всё строительство целиком. Обратитесь к грамотным специалистам, которые смогут подобрать несколько подходящих для Вас вариантов. К выбору стеновых материалов надо подходить с пониманием надежности, прочности и экономичности, заглядывая в дальнейшую эксплуатацию и обслуживание дома. Помните Вы строите для себя и своих близких!

Вы можете обратиться к нашим специалистам. Консультация совершенно бесплатна. Связаться с нами Вы можете любым удобным способом.

Преимущество керамических блоков

При желании построить дом возникают несколько мыслей, как построить дом: быстро, качественно и по доступной цене?

Как известно, что совсем недавно выбор стеновых материалов был минимален, в частности преобладал газосиликат (Пеноблок), деревянный брус, силикатный либо керамический полнотелый кирпич в сочетании с утеплителем. И как раз-таки в них и входили варианты, как быстро, дешево, доступно. Но время не стоит на месте, вход идут новые технологии, предприятия и само производство и в использование стали фигурировать крупноформатные керамические блоки или керамоблоки. К примеру, такие, как Поротерм(Porotherm).

                                                                                     

   В чем же секрет отличия крупноформатных блоков от ячеистого бетона или попросту – газосиликата, кирпича и дерева? Почему они позволяют сочетать в себе высокие характеристики по эксплуатации, высокую интенсивность возведения и доступность? На самом деле секрет в конструкциях и материале.

   1.Теплопроводность

Керамические блоки имеют исключительные теплотехнические характеристики, которые превышают соответствующие параметры у привычных и традиционных материалов.

   Такими теплоизоляционными характеристиками керамический блок обладает за счет своих форм пустот и повышенной поризации керамического черепка. В следствие изготовления керамического блока появляется поризация, в глину добавляются мелкие древесные частицы. Выгорая при обжиге, они образуют сеть замкнутых «микрогранул», которые не только хранят тепло, но и позволяют стенам «дышать».

                                                                                               

Толщина стены которая позволяет достичь сопротивления теплопередачи Ro=3,24(м2*С)/Вт. Данный показатель соответствует требованиям по теплозащите наружных стен практически на всей европейской территории России (в соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»)

   2. Доступность и быстрота возведения стен дома

   Принято считать, что строительство стен из керамических блоков – это дорогое удовольствие, которое может позволить себе не каждый! Это происходит потому, что сравнивается лишь стоимость стеновых материалов. Например, розничная цена ячеистого автоклавного бетона колеблется в пределах 3000-4500 руб\м3, а цена теплой керамики — 4000-5000 руб\м3, разница заметна. Но нужно обращать внимание и на детали, если считать расходы на строительство в целом, то ценовое отличие между этими материалами сходится к 1:1.

   При возведении стен и укладке из керамического камня (блока) не требует дополнительного армирования и сооружения монолитных железобетонных поясов, которое занимает не менее 30 дней; возможное использование крпупноформатного блока в строительстве высотных зданий до 5 – 7 этажей.

                                                                           

   Также керамический блок не требует дополнительного утепления и долгого просушивания, что дает возможность приступить к отделочным работам практически сразу после возведения стен. 

Соединение паз-гребень минимизирует расходы на дополнительные материалы – вертикальные швы не заполняются кладочным раствором и его расход сокращается.

   В итоге, стоимость дома из керамоблока в сравнении с газосиликатом не превышает и 5%, при заведомо лучших эксплуатационных качествах.

   3. Качество жизни

   На комфорт в помещении влияет множество факторов и как минимум, половина из них сказывается на ограждающие конструкции. Стены из керамических блоков благотворно влияют на температурный режим и его устойчивость в помещении, влажность воздуха, наличие сквозняков, шумопоглощение. Одним словом керамика позволяет воссоздать лучшие характеристики для проживания.

   Кроме того, керамические блоки обладают отличной теплоемкостью— за счет массивности из них стен, имеют высокую теплонакопительную способность. За счет этого происходит терморегуляция: в более теплое время дня конструкция «впитывает» тепло, а в холодное — его отдает, делая климат оптимальным без доп. расходов

   Также блоки, за счет массивности и пустотности, обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Дополнительным же плюсом является то, что керамический камень не пылит, в отличии от ячеистого бетона, тем самым делая его гипоаллергенным.  

 

   4. Безопасность

   Керамика обладает повышенной огнестойкостью, поскольку в процессе производства проходит обжиг при температуре около 900 °. Керамическая глина нейтральна, что делает ее устойчивой перед различными химическими веществами. И, конечно, дома из керамоблоков очень долговечны, и не уступают своим долголетием полнотелому кирпичу!

Глава 12 Характеристики керамических материалов. Цели Разделы керамики — глины и стекла. Керамический инвентарь, включая синтетические материалы, такие как.

Презентация на тему: «Глава 12 Характеристики керамических материалов. Цели Разделы керамики — глина и стекло. Керамический инвентарь, включая синтетические материалы, такие как.» — стенограмма презентации:

1 Глава 12 Характеристики керамических материалов

2 Цели Разделы керамики — глины и стекла.Керамический материал, включая синтетические материалы, такие как высокотемпературный карбид, и натуральные материалы, такие как тальковый камень и глина. Традиционная керамика. Промышленная керамика.

3 Предпосылки Керамические изделия изготавливаются из глины, неорганического неметаллического твердого материала, получаемого из естественно разложившегося гранита. Керамические изделия, такие как кирпич, керамика и предметы искусства, изготавливались из песка и глины с железного и бронзового веков.Передовые керамические компании производят высокотемпературные режущие инструменты, искусственные швы и многое другое. В телекоммуникационной отрасли по стекловолоконным кабелям толщиной с человеческий волос осуществляется более 50 000 телефонных разговоров. Обычные медные провода позволяют одновременно вести 24 телефонных разговора.

4 Уникальные характеристики керамики Преимуществами керамики являются высокие температуры плавления, высокая твердость, высокая прочность на сжатие, а также низкая электрическая и теплопроводность.Керамика способна выдерживать коррозионные газы, расплавленные металлы и кислоты. Недостатки — низкая ударная вязкость и высокая степень хрупкости. Применяется в выпускных клапанах дизельных двигателей и теплообменных трубках, фильтрах горячего газа и футеровках камер сгорания газовых турбин.

5 Керамика в космосе Термостойкие плитки на нижней стороне шаттла являются частью системы тепловой защиты (TPS), которая защищает шаттл, когда температура достигает 3000 ° F, когда орбитальный аппарат возвращается на Землю.Качество материалов значительно улучшается при производстве в невесомости космоса.

6 Другие области применения керамики Керамика используется для изготовления гильз орудий, керамической брони и деталей боеприпасов. Самолеты НАТО C-130 оснащены стекловолоконной и стеклокерамической броней кабины. Врачи успешно применяют керамику при эндопротезировании тазобедренных и коленных суставов. Керамика также используется для сердечных клапанов и зубных имплантатов.Для сдерживания разливов нефти используются заграждения из керамического материала. Керамику также используют для напольной плитки, кирпича, гипсокартона, канализационных труб и стекла.

7 Керамика Традиционная керамика: включает глиняные и стеклянные изделия — конструкционные глиняные изделия, белую посуду, огнеупоры, стекло, абразивы и цемент. Продвинутая керамика: включает 4 основных сегмента отрасли — строительную, электрическую, лакокрасочную, химическую и экологическую керамику.Теперь компании могут комбинировать металлы и керамику для изготовления режущих пластин для металлокерамики (керамика / композитный металл). Они изготовлены из оксида алюминия или карбида титана для создания очень твердой ударопрочной режущей поверхности.

8 Природа промышленного инвентаря Задолго до пирамид мастера объединяли местную глину и воду, вручную формовали пластик, чтобы сделать глиняную посуду для хранения пищи и воды, а затем навсегда удалили воду с помощью прямого огня или нагретых печей.Были обнаружены египетские стеклянные бусы, датируемые примерно 2500 годом до нашей эры. Основным сырьем для стекла является кремнезем. Натриевое стекло широко используется для изготовления лампочек, бутылок и окон.

9 Резюме: Керамические изделия изготавливаются из глины, неорганического неметаллического твердого материала, получаемого из естественно разложившегося гранита. В телекоммуникационной отрасли по стекловолоконным кабелям толщиной с человеческий волос осуществляется более 50 000 телефонных разговоров.Преимуществами керамики являются высокие температуры плавления, высокая твердость, высокая прочность на сжатие, а также низкая электрическая и теплопроводность. Керамика способна выдерживать коррозионные газы, расплавленные металлы и кислоты. Термостойкие плитки на нижней стороне шаттла являются частью системы тепловой защиты (TPS), которая защищает шаттл, когда температура достигает 3000 ° F, когда орбитальный аппарат возвращается на Землю. Врачи успешно применяют керамику при эндопротезировании тазобедренных и коленных суставов. Керамика также используется для сердечных клапанов и зубных имплантатов.Теперь компании могут комбинировать металлы и керамику для изготовления режущих пластин для металлокерамики (керамика / композитный металл).

10 Домашнее задание 1. В чем преимущество стекловолоконных кабелей? 2. В чем преимущества керамики? 3. Что такое металлокерамика?

Журнал стоматологических материалов

Переключить навигацию J-STAGE главная

• Просмотр
  • Все заголовки
  • Все предметные области
  • Все издатели
  • Искать статьи
• О J-STAGE
  • Обзор
  • Услуги и функции
  • Общедоступные данные
  • Условия и политика
• Новости и PR
  • Новости
  • Информация о техническом обслуживании
  • Особое содержание
  • PR СМИ
• Поддержка
  • Руководство пользователя
  • Текущие подтвержденные браузеры
  • FAQ
  • Контакты
  • Карта сайта
• Войти
• Тележка
• EN
  • Английский
  • 日本語

• Просмотр
  • Все заголовки
  • Все предметные области
  • Все издатели
  • Искать статьи
• О J-STAGE
  • Обзор
  • Услуги и функции
  • Общедоступные данные
  • Условия и политика
• Новости и PR
  • Новости
  • Информация о техническом обслуживании
  • Особое содержание
  • СМИ по связям с общественностью
• Поддержка
  • Руководство пользователя
  • Текущие подтвержденные браузеры
  • FAQ
  • Контакты
  • Карта сайта

• Войти
• Тележка
• EN
  • Английский
  • 日本語

Руководство по проектированию керамических печатных плат DCB | Руководство по проектированию DCB | Ceraamic PCB Gesign Rule

В настоящее время существует три основных подложки для изготовления керамической печатной платы, и в различных технологиях изготовления цермайковых плат будет использоваться другая подложка. Оксид алюминия (Al2O3) Нитрид алюминия (ALN) BeO Из-за токсичности BeO, а не для окружающей среды во время производства, в настоящее время наиболее популярными материалами являются Al2O3 (более дешевый) и ALN (дорогой). Вот подробности о них.

A) Технические характеристики керамической подложки 96% оксида алюминия (Al2O3)

Свойство материала Блок Значение Примечания Цвет \ Белый Средний размер зерна мкм 3-5 Шероховатость поверхности (Ra) мкм 0.6 (макс.) Плотность кг / м3 3780 Скорость водопоглощения % 0 Прочность на изгиб 4-точечный метод (40x4x3 мм3) МПа 400 Метод двойного кольца (0.63 мм толщина подложки) МПа 500 Модуль упругости по Ян ГПа 340 吉帕斯卡 Теплопроводность (20-100 ℃) Вт / м-К 24 Удельная теплоемкость Дж / кг.К 800 Коэффициент линейного расширения 200-300C 6,8 20-600C 7.3 20-1000 ℃ 8,0 Диэлектрическая проницаемость 1 МГц 9,8 +/- 10% 1 ГГц 10.0 +/- 10% Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) 1 * E-3 0,3 Напряжение пробоя 2,0 ​​мм подложка 34 1.0 мм подложка 17 Подложка 0,635 мм 11 Объемное сопротивление 20 ℃ 1 * E13 200 ℃ 1 * E12 400 ℃ 1 * E11 600 ℃ 1 * E8

B) Технические характеристики керамической подложки из нитрида алюминия (ALN)

Свойство материала Блок Значение Примечания Цвет \ Белый Средний размер зерна мкм 3-5 Шероховатость поверхности (Ra) мкм 0.3 ~ 0,5 Плотность кг / м3 > 3,300 Скорость водопоглощения % 0 Прочность на изгиб 4-точечный метод (40x4x3 мм3) МПа 400 Метод двойного кольца (0.63 мм толщина подложки) МПа 500 Теплопроводность (20 ℃) ​​ Вт / м-К > = 170 Удельная теплоемкость Дж / кг.К 800 Коэффициент линейного расширения 4,4 Диэлектрическая проницаемость 9.0 +/- 10% Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) 1 * E-3 0,3 Напряжение пробоя 2,0 ​​мм подложка 34 1.0 мм подложка 17 Подложка 0,635 мм 11 Объемное сопротивление 20 ℃ 1 * E14

Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы получить онлайн-предложение Цитировать сейчас Пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации о керамической плате ( Ceramic PCB ). Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий * Имя * Email * Сайт