Песок модуль крупности: В чем измеряется модуль крупности песка?

Содержание

В чем измеряется модуль крупности песка?

Одним из компонентов бетона является песок. И от того, какой он крупности, зависит вязкость изготавливаемого с его использованием бетона. Чем выше вязкость — тем меньше нужно цемента. Правильное определение модуля крупности песка позволяет создавать бетонную смесь с тем значением величины ее подвижности, которая предписывается нормативами. Значение модуля крупности рассчитывается как результат подсчета суммы всех остатков песка на стандартных ситах, через которые он просеивался, поделенной на 100.

Модуль крупности песка — формула и методика расчета

Для расчета модуля крупности необходимо отобрать 2 кг песка и хорошо его просушить, после чего просеять через два сита — вначале с размером отверстий 10 мм, а потом с помощью сита с ячейками вдвое меньшего диаметра. После окончания просеивания каждое сито встряхивают над листом белой бумаги. Если на бумаге нет песчинок, то просеивание можно считать законченным. Из просеянного песка отбирается 1 кг и просеивание продолжается с использованием еще пяти сит со следующими размерами отверстий (измеренными в миллиметрах) — от сита с наибольшим размером ячеек к ситу, у которого самые маленькие размеры отверстий:

  1. 0,16;
  2. 0,315;
  3. 0,63;
  4. 1,25;
  5. 2,5.

Результаты просеивания используются для расчета значения модуля крупности по формуле: Мкр=(В2.5 + В1.25 + В0,63 + В0,315 = В0,16):100

Модуль крупности песка — в чем измеряется?

В нормативных документах модуль крупности песка обозначается как Мкр. В справочной литературе иногда встречается утверждение, что единица измерения модуля крупности песка – это миллиметр. Такое мнение ошибочно, так как значение модуля крупности — величина условная и для ее обозначения никакая единица измерения не используется.

В зависимости от значения модуля крупности песок относят к одной из следующих групп:

  • с модулем 1,0 1,5 — к очень мелкому, используемому для создания различных строительных мелкодисперсных смесей;
  • песок мелкий, модуль крупности 1,5 2,0 — считается мелкозернистым, применяемым для изготовления кирпичей, а в смеси с цементом — растворов и некоторых марок бетона, используемого, в основном, для создания тех мостовых конструкций, которые будут размещаться под водой;
  • с модулем 2,0 2,5 — среднезернистый песок, используемый для изготовления бетона класса В15 и выше;
  • с модулем 2,5 — песок крупнозернистый, применяемый для изготовления бетона класса В25.

Однако такое разделение песка не является догмой. Некоторые поставщики указывают в сертификате другие значения, например, модуль крупности песка 2-2 или песок с модулем 3,0-3,5.

Мы делим песок не только по фракциям, но и по значению модуля крупности

Наша компания реализует песок, качество которого определяется нормативами ГОСТа 8736 от 2014 года. Причем используемые нами методы испытаний для уточнения параметров песка и указания их в сертификатах соответствия выполняются на основе требований ГОСТа 8735 от 2014 года. Приобретайте у нас песок с разным модулем крупности — карьерный или речной — для этого достаточно позвонить и заказать доставку.

Модули крупности песка по ГОСТ

Строительный песок — один из самых востребованных ресурсов на современных объектах. Поставщик нерудных материалов «ИдеалТрейд» реализует песок по ГОСТ, соответствие подтверждено сертификатами. Специалисты подразделяют песок на отдельные категории по характеристикам: место и способ добычи, фракции, модуль крупности песка, ГОСТ 8736 2014 регламентирует их значения.

Разновидности песка по типу модуля крупности и области использования

Зерновой состав сыпучего ресурса, характеризующий размер его зёрен, определяет класс песка и является одним из превалирующих критериев подразделения на различные категории. Именно этот показатель влияет на расход песка при замешивании строительного раствора, на качество работ и готовых изделий на выходе. Оптимальный строительный ресурс — песок по ГОСТ 873693 с модулем крупности, определяющим область применения.

Используя специальное сито и формулу расчёта, природный песок распределяют на следующие категории по модулю крупности:

  1. Свыше 3 — крупнозернистый, применяется для создания бетонных марочных растворов высоких марок, производства тротуарных бордюров, плитки и колодезных колец.
  2. С модулем крупности от 2 до 2,5 — среднезернистый, идёт на производство бетона В15.
  3. От 1,5 до 2 — мелкозернистый, сферы применения разнообразны: от строительства мостов и их конструкций (особенно в подводной части) до производства кирпичей и цементных смесей.
  4. Очень мелкая марка песка с модулем крупности 1-1,5 подходит для производства мелкодисперсных субстанций.

Преимущества «ИдеалТрейд»

Соответствие природных материалов всем нормативам в «ИдеалТрейд» — гарантия прочного и надёжного строительства, именно поэтому большая часть крупных объектов Ленинградской области возведено с нашим участием.

Сделав заказ на нашем сайте, вы получите:

  • Низкие дилерские расценки на продукцию.
  • Документальное подтверждение соответствия песка ГОСТ.
  • Организацию доставки или возможность самовывоза.
  • Специализированные консультации по любому вопросу.

Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону или оставьте заявку на сайте, заполнив форму: всё просто и понятно. Мы молниеносно ответим вам и обговорим способ оплаты.

Классификация песка

Пожалуй, самой основной характеристикой сыпучего материала является модуль крупности песка. Данный показатель характеризует крупность как кварцевого естественного песка, так и обыкновенного. Также, в зависимости от размера, песок делится на разные группы. Важно отметить, что крупность измеряется в миллиметрах. 

Итак, рассмотрим, какие же группы бывают:

  • Очень крупный песок, то есть модуль крупности свыше 3,5 мм
  • Песок повышенной крупности, где МК ( модуль крупности) находится в диапазоне 3,0 до 3,5 мм
  • Далее идет группа с крупным песком, чей размер составляет от 2,5 до 3,0 мм
  • Песок средний по размерам – от 2,0 до 2,5
  • Мелкий высчитывается в промежутке от 1,5 до 2,0 мм
  • Очень мелкий песок имеет МК от 1,0 до 1,5
  • Песок, который называют тонкий по размерам составляет ).7 -1,0 мм
  • В конце концов есть песок очень тонкий и его МК не превосходит 0,7 мм.

Крометого, песок, в зависимости от зернового состава, подразделяется на классы. Начнем с очень крупного песка. Он определяется к 1 классу. Здесь преимущественно крупный песок из отсевов дробления. Кроме того в класса входят песок повышенной крупности, очень крупный, а также средний и мелкий в диаметре. Ко 2 классу относят песок тонкий и очень тонкий, то есть такие пески, которые прошли не один этап дробления, а необходимы они скажем, для декоративных работ.

Кроме того, стоит отметить, что песок имеет коэффициент фильтрации, который является основной характеристикой водонепроницаемости сыпучего материала. Зависит данный коэффициент от грануломефического состава песка, а также плотности ипористости.
Другой параметр песка –плотность песка. Полагают, что плотность различают на истинную и, так называемую насыпную плотность. Насыпная плотность определяется, собственно отношением массе к объему, занимаемым песком, а вот истинная плотность считается как предел отношения массы к объему. Этот объем должен стягиваться к точке, в которой и определяется истинная плотность песка. 

Итак, песок может быть различным, но прежде всего он должен соответствовать всем стандартам. Приобрести сейчас песок различного вида совершенно не трудно, но уверены ли вы, что за качество производитель отвечает? Поэтому рекомендуется покупать у тех, кому можно доверять. Так, компания «Тавр Неруд» характеризуется, как надежный партнер и поставщик качественного материала, а это чего-то да стоит.

Модуль крупности песка (отсева) | ЛегоБетон

Песок, используемый в качестве заполнителя в бетонных и раствор-ных смесях, должен состоять как из крупных, так и из средних и мелких зёрен. Их весовое отношение и определяет показатель крупности зерен (Модуль крупности, Мк, Мкр) в песке или отсеве дробления камня и используемый при описании его характеристики.

Для вычисления модуля крупности песка (отсева) отбирается 1000 гр. высушеного песка, предварительно просеенного на сите с диаметром 5 мм. и затем , просеивается через стопку сеток с разным диаметром ячеек равными (мм)

1)После просеивания остатки на каждом из сит (частные остатки, в граммах) и ту часть пробы, которая прошла через сито 0.16 мм, взвешивают и по результатам просеивания вычисляют частный остаток на каждом сите в % по формуле : a(i) = M(i)/1000 * 100
2) Вычисляют ПОЛНЫЙ остаток на каждом сите [P(i)]. Полным остатком на сите называется сумма (в %) частного остатка на данном сите (i) и всех частных остатков на вышележащих ситах. Полный остаток на каждом сите P(i) в процентах вычисляют по формуле: Pi = a(2.5) +…+ ai-1 + ai

, где a2.5,…, ai-1 – частные остатки на вышележащих ситах, %; ai – частный остаток на данном сите, %.
По результатам определения зернового состава песка можно построить кривую просеивания

Зерновой состав песка характеризуется модулем крупности (Мк), который вычисляют с точностью до 0.1 по формуле : Мк = [P(2.5)+ P(1.25)+P(0.63)+P(0.315)+P(0.16)]/100,
где P(2.5),…, P(0.16) – полные остатки на соответствующих ситах в %.

В соответствии с Мк песок (отсев) класифицируют по группам крупности :


Группа пескаМодуль крупности(Мк)
Очень крупныйсв. 3.5
Повышенной крупностисв. 3.0 до 3.5
Крупныйсв. 2.5 до 3.0
Среднийсв. 2.0 до 2.5
Мелкийсв. 1.5 до 2.0
Очень мелкийсв. 1.0 до 1.5
Тонкийсв. 0.7 до 1.0
Очень тонкийдо 0.7

Эти характеристики песка отражаются в паспорте, который должна предоставлять покупателю любая организация занимающаяся продажей песка

 

в чем измеряется, технология расчета

Использование песка в качестве заполнителя в бетонных смесях обязательно. От этого зависит вязкость раствора с расходом цемента. Модуль крупности позволяет подобрать материал, необходимый для получения требуемой стандартом подвижности состава.

Оглавление:

  1. Крупность песка
  2. На что влияет зернистость?
  3. Вычисление параметра

Показатель размера

Песок — это неорганическое вещество, имеющее естественное либо искусственное происхождение, подразделяющееся на частицы с размером <5 мм. Характеристики зависят от его состава, а также технических особенностей.

1. Фракционный вид имеет естественное происхождение с разделением по зернистости.

2. Обогащенный вариант получается с применением спецоборудования. Он отличается:

  • улучшенным составом зерен;
  • содержанием пылевидных и глинистых элементов в пределах, не превышающих нормативные значения.

Модуль крупности используется только для оценки размера песчинки, являясь условно-обобщающим параметром. Это меняющийся показатель, который извлекается делением на 100 общей суммы всех остатков, полученных на стандартных ситах с диаметром отверстий 2,5-0,16 мм.

1. Максимальный фиксированный предел расчета величины < 0,1мм.

2. После измерения материал подразделяется на несколько групп в зависимости от размера фракций.

3. Песок отличается следующими параметрами:

Несмотря на разнородность происхождения, модуль крупности песка устанавливается в строгом соответствии с данными государственных стандартов, а также технических условий предприятия изготовителя.

Влияние зернистости

От показателей зернового состава зависит объем жидкости, используемой при приготовлении раствора. Крупность оказывает основное влияние на количество вяжущего компонента, используемого в бетоне.

ВидПесок по крупности, ммОписание области применения
Намывной, мелкий<0,7Строительные работы с повышенными требованиями к качеству (мелкодисперсные смеси), а также изготовление стекла
Произошедший вследствие разрушения горных пород<0,7-5Возведение фундамента, стен зданий; изготовление плитки; дорожно-монтажные и другие работы
Крупный и средней крупности2,0-3,0Производство ЖБ-конструкций, бетона, тротуарные бордюры, плитка
Очень мелкий и средний1,0-2,5Кирпич, цементные смеси

1. Определение единицы измерения зернового состава позволяет установить, к какой крупности он относится, чтобы использовать его в соответствии с технологическими характеристиками.

2. Сыпучий материал при подготовке растворов должен содержать зерна:

  • менее 20% от общего веса, проходящего через № 0,14;
  • < 2,5 мм — для грунтовых штукатурок;
  • в среднем 1,2 — для отделочных смесей.

3. Песок входит в состав бетона. Чем больше этого компонента вводится в раствор, тем выше его вязкость. Однако его перебор может стать причиной потери прочностных свойств.

Крупность речного песка становится причиной образования межзерновых пустот и увеличения расхода вяжущего на их заполнение. Повышенное содержание цементного теста требуется для покрытия общей поверхности мелких зёрен, а также усиления их подвижности.

Определение модуля

На разделение песчаного состава влияет его зернистость, а также содержание пылевидных и глинистых частиц. Вычисление модуля крупности песка производится следующим образом:

1. Проба массой 2000 г высушивается до постоянного % влажности.

2. Песчанки ручным либо механическим способом просеиваются через сита сечением 10 и 15 мм:

    • за 1 мин должно пропускаться не более 1 г или 0,1% от общей массы навески;
    • из оставшегося на ситах состава вычисляются фракции имеющегося в нем гравия;
    • зернистость должна быть >10,5 и <0,16 мм.

3. 1 кг полученной высеванием пробы пропускается через сита с размером от 2,5 до 0,14 мм:

  • наименьший показатель соответствует диаметру сита с остатком ≥ 95%;
  • наибольший — сечению сита с остатком ≥ 10%.

4. Полученный модуль означает:

  • крупный > 2,5;
  • средний 2,5-2;
  • мелкий 2-1,5;
  • очень мелкий < 1.5.

5. На основании проведенных измерений проводятся расчеты, где:

  • m — проба, пропускаемая через сита;
  • mi — масса, оставшаяся на сите навески;
  • ai = mi/m *100% — остаток на определенном сите;
  • A — полный остаток на сите.

6. Итоговый результат сравнивается с нормативными данными, после чего определяется класс согласно ГОСТ 8736-93.

7. По результатам строится график просеивания песка, кривая которого должна находиться внутри заштрихованной плоскости схемы.

Модуль крупности позволяет определить пригодность материала к проведению определенного вида работ. При необходимости производится обогащение песка с уменьшением содержания лишних фракций.


 

Тех характеристики песка среднего

Техническая характеристика на песок для строительных работ

 гост 8736-93

1.Класс песка по зерновому составу: ………………………… .1 класс
2.Группа песка по крупности: …………………………………….   «средний»
З.Модуль крупности песка: …………………….. Мк свыше 2,0 до 2,5
4. ПолныЙ остаток при рассеве песка на сите с сеткой 0,63:   свыше 30 до 45 %
5.Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм: ……………………          ДО 5 %
6.Содержание зерен крупностью свыше 10 мм: ………………………          до 0,5 %
7.Содержание зерен крупностью свыше 5 мм: ……………………..             до 5 %
8.Содержание пылевидных и глинистых частиц …………………….             до 1 %
9.Насыпная плотность в состоянии естественной влажности       1630 кг/м3
10.Коэффициент фильтрации песка …………………………….. 7 м/сут
11.Минералого-петрографическиЙ состав песков (преобладающее содержание):
   кварц 54,09 — 68,54 % 
   гранит 10,31 — 13,83 %
   полевой шпат 7,07 -7,97 %  
   известняк     6,13 — 7,96 %  
   доломит          0-2,91 %  
   кремнистые породы 1,24 — 1,98 % 
   кварцит           0,21 — 0,39 % 
   слюда           0-0,63 %
   песчаник     0,05 — 0,92 %
   сланец, гнейс     0-0,38 %
   глауконит  0-0,18 %
   гидроокислы железа  0,04 -0,25 %
   гидроокислы рудные   0,07 -0,27 %
   акцессорные минералы   0,26 — 0,56 %

12. ХимическиЙ состав:

Sl02

Al2O3

Fe203

Тi02

СаO

MgO

SO3

К2O

Na2O

П.П.П.
1000 C

Сумма

Содержание
СО2

СаCO3

78,26

6,48

1,45

0,12

5,89

0,70

0,12

0,96

0,64

5,35

99,97

4,92

11,2

13. Содержание аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимого в щелочах — не более 50 ммоль/л.
14.Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SОз колеблется от 0,1 0­0.30 %.
15.Содержание в песке органических примесей (гумусовых веществ) при обработке раствором (гидрооксида натрия — жидкость над пробой светлее эталона.
16.Истинная плотность зерен песка 2,62 — 2,65 г/см.куб.
17.Класс песка по удельной эффективной активности естественных радионуклиидов 1 класс применения до 370 Бк/кг.

Продукция сертифицирована в Системе «Мосстройсертификация» и соответствует Государственным нормативным документам.

 

Информация на сайте носит информационный характер
и не является договором оферты.
Вся информация размещенная на сайте является собственностью
ЗАО «Мансуровское карьероуправление».
Любая перепечатка информации с данного сайта
возможна только с письменного разрешения
ЗАО «Мансуровское карьероуправление».
Напишите нам для получения дополнительной информации.

Как определяется модуль крупности песка

Современное строительство, которое способно производить большое количество долговечных износоустойчивых сооружений, оперирует таким материалом как бетон. Одним из основных и незаменимых компонентом, которого является песок. По назначению составляющие вещества делятся на вяжущие (цемент, вода) и наполнители (песчаные, щебневые, гравийные, керамзитные).

Из чего состоит бетон?

Стандартное бетонное тесто выглядит, как:

100 % = 80 % наполнитель + 20% вяжущее вещество

Для вычисления песочно-щебневой пропорции, применяется следующая формула:

Песок/Щебень = 1,1×П×Yпес./Yщеб., где

П— относительная пустотность щебня

Yпес. — плотность песка

Yщеб. — плотность щебня.

Бетон по заданным характеристикам производится из определенных марок цемента и его расхода:

Если крупный наполнитель может быть выбран из ассортимента взаимозаменяемых или дополняемых элементов, то мелкому виду трудно найти замену.

Песок — одна из самых распространённых горных пород на планете, этим обеспечена доступность и дешевизна материала. Основные характеристики вещества: размер, насыпная плотность, количество и виды примесей. Для бетона в лучшем варианте применяются разные фракции. Мелкие и крупные песчинки обеспечивают тщательное заполнение пустот между крупным заполнителем.

Модуль крупности пескакр)— средний размер зерна, присутствующего в партии. Другими словами, это количество зерен конкретной фракции. От модуля зависит потребляемый объём рыхлого материала, состав раствора, результат работы, впоследствии — качество и срок эксплуатации сооружением. Определенные цифры модуля влияют на требуемое количество воды в растворе. В случае увеличения в пропорции воды раствор быстро растрескивается.

Как определяется модуль крупности песка?

Сортировка сырья производится при помощи вибросит. В прочном вибрирующем корпусе располагается несколько сит, которые имеют определенные диаметры ячеек (от 0,15 до 50 мм). Величина модуля не связана с размером зерна в миллиметрах. Рассчитывается по следующей формуле:

(Х ×Vх+Y ×Vу+Z ×VZ):100%= Мкр, где

Х, Y, Z — процентное соотношение количества оставшегося (не просеявшегося) вещества с каждого сита

Vx, Vy, Vz — величина отверстий на каждом сите

Мкр — модуль крупности.

Модуль крупности и применение

Чем больше модуль крупности, тем прочнее изделия получаются. Приоритет среднего размера в материале приводит к уменьшению пластичности раствора. Крупные зерна не используется для стяжек, потому что не способны обеспечить заполнение всех трещин на обрабатываемой поверхности, также неспособны дать плотное заполнение пустот в бетонах между щебнем (керамзитом, или другим крупным наполнителем).

Для сравнительного анализа пригодится следующая таблица, говорящая о влиянии величины фракции на прочность равноподвижных бетонных растворов:

Величина песчинок, мм.

Дополнительное
потребление воды, кг.
(0,04/D)х1550х0,15

Количество
воды на 1 куб. м
бетона, кг

Ц/В реальное

Прочность в марках высохшего цемента,
кг/см2

Предполагаема
прочность бетона, ориентируемая на марки,
кг/см2

0,1

93

338

1,81

452,5

362

0,3

31

276

2,2

555

444

0,5

19

264

2,3

580

464

0,7

13

258

2,37

592,5

474

0,9

10

255

2,40

600

480

1,1

8,5

253,7

2,4

605

484

1,3

7,2

252,4

2,43

607,5

486

Влияние минералогическог

о состава на свойства песков

Как известно, рыхлая измельченная осадочная горная порода — это продукт разрушения. Условия разрушительных процессов прямым образом влияют на качество и состав. Материал из водоёмов всегда имеет более чистый состав, чем карьерный или горный. Материал из карьеров чаще всего содержит слюду, глину, серу, руду, полевые шпаты. Для определения генезиса анализы обычно проводятся в лабораторных условиях. При увеличении глинистых пород в составе адсорбция бетонных растворов возрастает, поэтому бетоны не производятся из мелкого наполнителя с примесями, а только из очищенного.

Влияние слюды на динамические свойства рыхлых кварцевых пород имеет ярко выраженные характеристики. Гибкость и пластинчатая форма слюды усиливают сжимаемость материала. Для кварца такие деформации являются необратимы.

Влияние влаги на измельчение кварцевого песка

Насыпная плотность
сухих песчинок, тн/м3

Пустотность, м3

Объем теста, л

Масса теста, кг

Масса цемента, кг

Расход цемента на 1м3
пескобетона, кг

1,35

0,50

500

950

679

713

1,45

0,46

460

874

624

655

1,55

0,43

430

817

584

613

1,65

0,39

390

741

529

555

Влажная горная порода в строительных работах не применяется. Все испытания и нормы проведены на основе сухого вещества, которое обладает сыпучестью. Рыхлая структура не пригодна для сухих смесей и потому что имеет плотность, несоответствующую сухим компонентам. При средней увлажненности плотность уменьшается, при высокой — значительно увеличивается.

4–7 % влажности является оптимальным для бетона, при достижении 20 % происходит обволакивание слипшихся песчинок. Для производства бетона рассчитаны точные пропорции, которые непоправимо нарушатся дополнительной влагой, в итоге существенные потери на крепости строений.

Читайте также:

Строительство метрополитена в 2017 году;

Песок уникальный и природный материал;

Плодородный чернозем;

Осторожно! Поддельный чернозем;

Что такое модуль дисперсности песка (мелкого заполнителя) и расчет

🕑 Время чтения: 1 минута

Что такое модуль дисперсности песка? Модуль крупности песка (мелкозернистый заполнитель) — это индексное число, которое представляет средний размер частиц в песке. Он рассчитывается путем выполнения ситового анализа со стандартными ситами. Суммарный процент, оставшийся на каждом сите, добавляется и вычитается на 100, что дает значение модуля тонкости. Мелкий заполнитель означает заполнитель, прошедший через 4.Сито 75 мм. Чтобы определить модуль тонкости мелкого заполнителя, нам нужны сита размером 4,75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 0,6 мм, 0,3 мм и 0,15 мм. Модуль крупности более мелкого заполнителя ниже модуля крупности крупного заполнителя.

Определение модуля дисперсности песка Для определения модуля тонкости нам потребуются стандартные сита, механический встряхиватель сит (опция), сушильный шкаф и цифровые весы.

Пробоподготовка Возьмите образец мелкого заполнителя на сковороде и поместите его в сушильный шкаф при температуре 100-110 o C.После высыхания возьмите образец и запишите его вес.

Методика испытаний — Модуль дисперсности песка Возьмите сита и расположите их в порядке убывания, расположив самое большое сито наверху. Если используется механический шейкер, установите заказанные сита и вылейте образец в верхнее сито, а затем закройте его ситовой пластиной. Затем включите машину и встряхивайте сита не менее 5 минут. Если встряхивание производится руками, вылейте образец в верхнее сито и закройте его, затем возьмитесь за два верхних сита и встряхните его внутрь и наружу, вертикально и горизонтально.Через некоторое время встряхните сита 3 rd и 4 th и, наконец, последние сита. После просеивания запишите вес образцов, оставшихся на каждом сите. Затем найдите общий сохраненный вес. Наконец, определите совокупный процент, оставшийся на каждом сите. Сложите все совокупные процентные значения и разделите на 100, тогда мы получим значение модуля дисперсности.

Расчет модуля дисперсности песка Допустим, сухой вес образца = 1000 г После ситового анализа появившиеся значения представлены в таблице ниже.
Размер сита Остаточная масса (г) Суммарная сохраняемая масса (г) Совокупный процент оставшегося веса (%)
4,75 мм 0 0 0
2,36 мм 100 100 10
1,18 мм 250 350 35
0. 6 мм 350 700 70
0,3 мм 200 900 90
0,15 мм 100 1000 100
Итого 275
Следовательно, модуль крупности заполнителя = (совокупный оставшийся%) / 100 = (275/100) = 2,75 Модуль крупности мелкого заполнителя — 2.75. Это означает, что среднее значение агрегата находится между ситом 2 и и 3 сито . Это означает, что средний размер заполнителя составляет от 0,3 до 0,6 мм, как показано на рисунке ниже.

Значения модуля дисперсности песка Модуль крупности мелкого заполнителя варьируется от 2,0 до 3,5 мм. Мелкий заполнитель, имеющий модуль крупности более 3,2, не следует рассматривать как мелкий заполнитель. Ниже подробно описаны различные значения модуля дисперсности для различных песков.
Тип песка Диапазон модуля дисперсности
Мелкий песок 2.2 — 2,6
Средний песок 2,6 — 2,9
Крупный песок 2,9 — 3,2
Пределы модуля дисперсности для различных зон песка в соответствии с IS 383-1970 приведены в таблице ниже.
Размер сита Зона-1 Зона-2 Зона-3 Зона-4
10 мм 100 100 100 100
4.75 мм 90–100 90–100 90–100 95-100
2,36 мм 60-95 75–100 85–100 95-100
1,18 мм 30-70 55-90 75-100 90–100
0,6 мм 15-34 35-59 60-79 80-100
0,3 мм 5-20 8-30 12-40 15-50
0. 15 мм 0-10 0-10 0-10 0-15
Модуль дисперсности 4,0–2,71 3,37–2,1 2,78–1,71 2,25–1,35

Подробнее: Модуль крупности крупнозернистых заполнителей и его расчет

Модуль тонкости — обзор

(1) Гранулометрия и крупность песка

Градация зерна и крупность песка определяются анализом остатков сита .Область градации и модуль крупности могут использоваться для выражения градации и крупности частиц песка соответственно. В частности, используется набор сит с квадратными отверстиями диаметром 4,75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 0,60 м, 0,30 мм и 0,150 мм. Просеять 500 г сухого песка, полученного устройством разделения пробы от крупности до тонкости, затем взвесить остатки сита и рассчитать их процентное содержание a 1 , a 2 , a 3 , a 4 , a 5 , a 6 (что означает массу остатка сита по отношению к массе всего песка пробы) и процент совокупного остатка сита A 1 , A 2 , A 3 , A 4 , A 5 , A 6 (что относится к остатку сита одного сита к сумме всех остатков на сетке блока проценты, чьи сита толще его). Соотношение между кумулятивным остатком на сите и остатком на единичном сите показано в таблице 5.4. Совокупный остаток на экране в каждой группе представляет собой градацию.

В соответствии с GB / T 14684-2001, при расчете процента совокупного остатка сита с ситом с квадратным отверстием 0,60 мм, как показано в Таблице 5.5, существует три области сортировки песка. По сравнению со стандартными показателями в Таблице 5.5 реальные градации частиц песка могут незначительно выходить за пределы (кроме 4.75 мм и 0,60 сита), но общий процент не должен превышать 5%. Если взять кумулятивный процент остатков сита и размер отверстий сита, соответственно, как ординату и абсциссу, числа, указанные в таблице 5.5, могут быть погружены в кривые ситового анализа верхнего и нижнего пределов трех областей сортировки, показанных на рисунке 5.2 . Песок зоны II подходит для приготовления бетона; если выбран песок зоны I, соотношение песка должно быть улучшено, а количество цемента должно быть достаточным для обеспечения удобоукладываемости бетона; если используется песок зоны III, соотношение песка должно быть уменьшено должным образом, чтобы гарантировать прочность бетона.

Рисунок 5.2. Кривая зернистости песка

Крупность песка выражается модулем крупности ( M x ), определяемым следующим образом:

(5.1) Mx = A2 + A3 + A4 + A5 + A6−5A1100− A1

Чем больше модуль дисперсности, тем крупнее песок. Модуль крупности песка, используемого в обычном бетоне, находится в пределах 3,7 ~ 1,6. И если M x находится в пределах 3,7 ~ 3,1, это крупный песок; если M x находится в пределах 3.0 ~ 2.3, это средний песок; если M x находится в пределах 2,2 ~ 1,6, это мелкий песок; и если M x составляет в пределах 1,5-0,7, то при приготовлении бетона следует учитывать именно мелкий песок. Следует напомнить, что модуль крупности не может отражать качество их областей сортировки. Песок с одинаковым модулем дисперсности может иметь самые разные области сортировки. Следовательно, при приготовлении бетона следует учитывать градацию частиц и модуль крупности.

Модуль дисперсности заполнителей: внутренний совок

Что такое модуль дисперсности?

Модуль крупности (FM) заполнителей может быть пугающим термином, но это всего лишь эмпирическое значение, которое описывает средний размер частиц в образце заполнителя. Этот фактор дает основу для выбора предполагаемых пропорций при проектировании бетонной смеси, но его реальное влияние не всегда понимается. Модуль тонкости не является точным значением, так как он позволяет оценить количество заполнителя, необходимого для пропорционального распределения смесей.

Как измеряется модуль дисперсности?

Модуль тонкости определяется с использованием процентных долей фракций по результатам ситового анализа и рассчитывается для любой заданной серии размеров сит. При проектировании бетонных смесей для эффективного дозирования смесей требуется FM мелкого заполнителя. Изменения в гранулометрии крупнозернистого заполнителя меньше влияют на общие свойства бетона. Дозирование заполнителя можно оптимизировать, используя раздельное определение мелких и крупных заполнителей и методы смешивания для контроля FM для бетонной смеси.

Истоки концепции модуля дисперсности

Дафф Абрамс, американский исследователь материалов в начале 20 века, сыграл важную роль в изучении свойств и характеристик бетона. Наряду с определением важности соотношения вода / цемент и разработкой теста на осадку, он определил модуль дисперсности в 1918 году как способ характеристики бетонных заполнителей, упрощения кривой градации и оценки правильных пропорций для использования в конструкциях смесей. Объясняя эту предпосылку, он сказал: «Заполнитель с одинаковым модулем дисперсности потребует того же количества воды, чтобы произвести смесь такой же консистенции и дать бетон такой же прочности.”

Расчет модуля дисперсности

Простая процедура вычисления FM требует выполнения точного анализа размера частиц, как подробно описано в ASTM C136, Стандартный метод испытаний для ситового анализа мелких и крупных заполнителей . В дополнение к размерам, необходимым для определения размера частиц, также должны быть включены специальные расчеты FM. Хотя ручное перемешивание сит разрешено стандартом, Gilson настоятельно рекомендует использовать соответствующий встряхиватель сит для обеспечения точности, повторяемости и эффективности.После проведения ситового анализа и взвешивания разделенных фракций на подходящих весах или весах рассчитывается процентное содержание фракций.

Модуль дисперсности песка

Для расчета модуля дисперсности песка сумма накопленных процентов, удерживаемых на следующих ситах, делится на 100: 150 мкм (№ 100), 300 мкм (№ 50), 600 мкм ( № 30), 1,18 мм (№ 16), 2,36 мм (№ 8) и 4,75 мм (№ 4) для мелких заполнителей. Если требуется FM для крупных заполнителей, используйте сита 9.5 мм (3⁄8 дюйма), 19,0 мм (3⁄4 дюйма), 37,5 мм (11⁄2 дюйма) могут быть включены. Могут быть и более крупные сита, которые можно добавить, сохранив соотношение 2: 1 к предыдущему размеру сита. Для определения не требуется никакого дополнительного оборудования. Те же контрольные сита ASTM E11 используются в совокупных испытаниях для анализа размера частиц. В приведенном ниже примере совокупные проценты для размеров от 4,75 мм до 150 мкм используются для расчета модуля дисперсности для этого образца мелкозернистого заполнителя.

Модуль дисперсности и пропорции крупного заполнителя

После того, как известен модуль дисперсности мелкого заполнителя, его можно использовать для выбора пропорций крупного заполнителя.В свою стандартную практику 211.1-91 Выбор пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона Американский институт бетона (ACI) включает Таблицу A1.5.3.6, в которой указаны объемы грубых заполнителей для различных модулей мелкозернистости. Если максимальный размер крупного заполнителя и модуль дисперсности мелкого заполнителя известны, объем грубого заполнителя на стержнях можно получить из этой таблицы.

Пример, приведенный в стандарте ACI 211, гласит: «Для мелкого заполнителя, имеющего модуль крупности 2.8 и номинальный максимальный размер крупного заполнителя 37,5 мм, таблица показывает, что на каждый кубический метр бетона можно использовать 0,71 м3 крупного заполнителя на основе сухих стержней. Таким образом, требуемая сухая масса составляет 0,71 x 1600 = 1136 кг ».

Как модуль дисперсности влияет на бетонные смеси

В двух словах, модуль дисперсности описывает кривую градации, а также текстуру и однородность материала. Более низкий FM Фактор означает, что частицы заполнителя в этом образце в среднем мельче.FM фракции мелкого заполнителя также является важным показателем других характеристик как пластичного, так и затвердевшего бетона, таких как удобоукладываемость, чистовая способность, усадка, пористость, проницаемость, прочность и склонность к растрескиванию. Более высокий индекс FM указывает на более крупный заполнитель, из которого получается «жесткая» смесь, склонная к расслоению, которую трудно разместить и обработать должным образом. Низкий FM указывает на более мелкий заполнитель, который потребует дополнительного цемента и увеличения потребности в воде. Это будет смесь, которую легче разместить и отделать, но она будет более дорогостоящей и с повышенным риском растрескивания в раннем возрасте.

Как и во многих других случаях, существует золотая середина, которая дает оптимальные результаты. Для большинства смесей FM мелкозернистого заполнителя от 2,5 до 3,0 дает бетон, который легко укладывать, легко отделывать и с меньшей вероятностью потрескаться. ASTM C33 требует, чтобы FM мелкозернистого заполнителя составлял от 2,3 до 3,1, и чтобы FM конечной партии бетона не могло отличаться от расчетной смеси более чем на 0,2. FM для мелкозернистого заполнителя в верхней части диапазона, ближе к 3,0, позволяет производить бетон с хорошей прочностью и удобоукладываемостью в смесях с высоким содержанием цемента.

Подводя итог, модуль крупности (FM) требуется не только для законченных, работоспособных конструкций бетонной смеси, но также является инструментом, который можно использовать для оценки градаций заполнителя, корректировки пропорций и контроля свойств, характеризующих готовые смеси.

Мы надеемся, что эта статья внесла некоторое определение и ясность в понятие модуля крупности заполнителей. С вопросами о ваших конкретных приложениях обращайтесь к экспертам по тестированию Gilson.

Модуль дисперсности песка (мелкие заполнители) — расчеты, значения

Модуль упругости составляет числовой индекс тонкости, дающий некоторое представление о среднем размере частиц, присутствующих в во всем теле агрегата.Определение модуля крупности заключается в разделении пробы агрегата на фракции разного размера по просеивание через набор взятых стандартных контрольных сит. Каждая фракция содержит частицы в определенных пределах. Ограничениями являются размеры проема стандартные контрольные сита.


Материал, оставшийся на каждом сите после просеивания представляет собой фракцию заполнителя крупнее рассматриваемого сита, но мельче, чем сито выше. Сумма кумулятивных процентов сохраненных на ситах, разделенных на 100, определяют модуль крупности.Сита, предназначенные для использоваться для ситового анализа заполнителя (крупного, мелкого или все в совокупности) для бетона по ИС: 2386 (Часть-1) —1963, 80 мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм, 4,75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 60 () г, 300 г и 150 г.


Модуль крупности можно рассматривать как средневзвешенный размер шт. сито, на котором задерживается материал, и сита считаются от лучший. Например, модуль тонкости 6,0 можно интерпретировать как означающий, что шестое сито, т.е., 4,75 мм — средний размер. Ценность тонкости модуль упругости выше для более крупного заполнителя. Для обычно используемых агрегатов Модуль крупности мелкого заполнителя варьируется от 2,0 до 3,5, для крупного заполнителя it варьируется от 5,5 до 8,0 и от 3,5 до 6,5 для в целом . Целью определения модуля дисперсности является оценка данный агрегат для наиболее экономичной смеси для требуемой прочности и обрабатываемости с минимальное количество цемента.Если тестовый заполнитель дает более высокую тонкость модуль, смесь будет жесткой, и если, с другой стороны, дает более низкую по модулю дисперсности это приведет к неэкономичной смеси. Для удобоукладываемость , а более крупнозернистый заполнитель требует меньшего водоцементного отношения. Модуль крупности также важно для измерения небольших отклонений в совокупности от тот же источник.

СОСТОЯНИЕ И ПОВЕРХНОСТЬ АГРЕГАТА

Гранулометрический состав агрегата как определенная ситовым анализом называется сортировкой агрегата.Если все частицы заполнителя имеют одинаковый размер, уплотненная масса будет содержать больше пустот, тогда как заполнитель, содержащий частицы разных размеров, даст масса, содержащая меньшие пустоты. Типичные градации агрегатов показаны на рис. 3.6. Гранулометрический состав агрегата должен быть таким, чтобы более мелкие метелки заполняют пустоты между более крупными частицами.

Правильный при сортировке заполнителя получается плотный бетон и требуется меньшее количество мелкого заполнитель и цементное тесто.Поэтому важно, чтобы грубая и Мелкие заполнители должны быть хорошо отсортированы для получения качественного бетона. Хорошо оценено Плохо Сортировка по зазору Сочетание крупного и мелкого заполнителя Непрерывная сортировка дает лучшую упаковку, и наименьшее количество пустот имеет меньше пустот Типичная упаковка и сортировка крупного заполнителя разной крупности.

Оценка агрегат выражается в процентах по массе, оставшихся или прошедших через ряд сит, взятых по порядку: 80 мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм, 4.75 мм для крупного заполнителя, как показано на рис. 3.4, и 10 мм, 4,75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 600 мкм, 300 мкм и 150 мкм для мелкого заполнителя. Сита расположены в таком порядке, что квадратные отверстия половина за каждый последующий меньший размер.

Кривая, показывающая совокупное процент материала, прошедшего через сита, представлен на ординате с отверстия сита в логарифмической шкале, представленные на оси абсцисс, называется оценочной кривой. Кривая оценки указывает Соответствует ли оценка данного образца этому указан, либо слишком грубый, или слишком мелкий, либо недостаточный в определенном размере.I. В случае, если фактическая кривая оценки ниже, чем указанная кривая сортировки, заполнитель более крупный и расслоение смеси может происходить. 2. В случае, если фактическая кривая сортировки лежит значительно выше указанной кривой, заполнитель будет мельче и потребуется больше воды, таким образом увеличение количества цемента для постоянного водоцементного отношения. Следовательно, это неэкономично. 3. Если фактическая кривая оценки круче, чем указанного, это указывает на избыток частиц среднего размера и приводит к жесткому смешивание.4. Если фактическая кривая оценки более плоская, чем заданной градуированной кривой, агрегат будет недоставать среднего размера частицы. классификация агрегата влияет на удобоукладываемость , которая, в свою очередь, контролирует потребности в воде и цементе, сегрегацию и влияет на укладку и отделку бетона. Эти факторы представляют собой важные характеристики свежего бетона и влияют на его свойства в затвердевшее состояние. Основными факторами, определяющими желаемую классификацию заполнителя, являются: площадь поверхности агрегат, р. относительный объем, занимаемый заполнителем, удобоукладываемость смеси и склонность к сегрегации.

Предложен ряд методов для достижения идеальная градация, применимая ко всем агрегатам. Ни у одного из них нет были универсально успешными по экономическим соображениям, эффект форма частиц и текстура заполнителя, а также отличия компонентов от разные источники. Однако спецификации оценок были в среднем будет производить бетон удовлетворительных свойств из материалов доступны в определенной области.

На площадь поверхности влияет максимальная размер агрегатов.Если сфера диаметром d является представителем форма агрегата, отношение площади поверхности к объему 6 / сут. Это соотношение от поверхности частиц к их объему называется удельной поверхностью. В площадь поверхности будет меняться в зависимости от формы, но обратно пропорциональна размер частицы. Чем меньше размер заполнителя, тем больше поверхность. площадь на единицу массы или единицу объема.

Следовательно, цель должна состоять в том, чтобы получить как можно больше максимально возможный размер заполнителя и упорядочить его таким образом, чтобы пустоты в крупном заполнителе заполняются с минимальным размером штрафа совокупный.Однако такое расположение нельзя рассматривать как совокупность с такой оценкой было бы слишком сурово, и необходимо небольшое превышение штрафов чтобы предотвратить это. Наибольший вклад в эту общую площадь поверхности вносят агрегатом меньшего размера, поэтому особое внимание следует уделять выплачивается в пропорции и градации мелкого заполнителя .

Раствор, состоящий из мелкого заполнителя и цемента, должен быть немного больше из того, что просто необходимо для заполнения пустот в крупном заполнителе.Слишком грубый мелкий заполнитель приводит к жесткости , просачиванию и сегрегации и слишком мелкий заполнитель требует слишком большого водоцементного отношения для адекватной обрабатываемости . В площадь поверхности заполнителя также влияет на количество воды и цемента для смешивания обязательный. Как правило, водоцементное соотношение устанавливается исходя из прочности. соображения. Однако количество цементного теста должно быть достаточным для покрыть поверхность всех частиц для надлежащей обрабатываемости и сцепления.Усадка при сушке составляет меньше при меньшем количестве воды для смешивания и повышении температуры из-за гидратации и, следовательно, растрескивание при последующем охлаждении меньше при меньшей доле цемента в смеси. Экономичный и однородный бетон невозможно получить с карьерный или дробильный агрегат, и необходимо, чтобы агрегат был разделены на составные части, чтобы их можно было комбинировать в бетоне. смешивать в пределах отклонений, допускаемых спецификациями.Сортировка мелкого заполнителя имеет гораздо больший эффект по удобоукладываемости бетона, чем при сортировке крупного заполнителя. Опыт показал, что обычно бывает очень крупный или очень мелкий песок. неудовлетворительно для бетона. Точная сортировка в соответствии с заложенными спецификациями по IS: 383—1970 удовлетворительно для большинства бетонов. В случае сортированного заполнителя классификация и общие удельные поверхности связаны друг с другом, хотя могут быть множество градуировочных кривых, соответствующих одной и той же удельной поверхности.Если оценка распространяется на больший максимальный размер частиц, общая удельная поверхность составляет уменьшается уменьшение потребности в воде, но соотношение не является линейным. В виде обсуждалось ранее, максимальный размер агрегата, который может использоваться для определенная работа зависит от размера элемента и используемого армирования. Для железобетонных работ максимальный размер заполнителя 20 мм. в целом считается удовлетворительным. Лаборатория дорожных исследований кафедры Научно-промышленные исследования, Лондон, подготовили серию оценок кривые, которые полезны при проектировании бетонных смесей.Кривые оценки для агрегатов максимального номинального размера 40 мм, 20 мм и 10 мм соответственно. Это не идеальные или стандартные кривые, а представляют собой оценку используется в дорожных исследовательских лабораторных испытаниях. Выше количество оценок кривой, больше будет доля мелких частиц.

МОДУЛЬ ИЗЫСКАННОСТИ АГРЕГАТА — ЧТО, ПОЧЕМУ И КАК

Что такое модуль дисперсности заполнителя?

Модуль тонкости — это эмпирический коэффициент, полученный путем сложения совокупного процента заполнителя, удерживаемого на каждом из стандартных сит, в диапазоне от 80 мм до 150 микрон и деления этой суммы на 100.

Модуль дисперсности песка

Зачем определять модуль дисперсности?
  • Модуль тонкости обычно используется, чтобы понять, насколько крупный или мелкий заполнитель. Более высокое значение модуля дисперсности указывает на то, что заполнитель более крупный, а малое значение модуля дисперсности указывает на то, что заполнитель более мелкий.
  • Модуль тонкости разного типа песка приведен ниже.
Тип песка Диапазон модуля упругости
Мелкий песок 2.2 — 2,6
Средний песок 2,6 — 2,9
Крупный песок 2,9 — 3,2
  • Обычно песок с модулем крупности более 3,2 не используется для изготовления хорошего бетона.
  • Модуль
  • также можно использовать для объединения двух заполнителей для получения желаемой сортировки.

Как определить модуль дисперсности?

Для расчета модуля крупности заполнителя используется следующая процедура.

Процедура
  • Просейте заполнитель, используя соответствующие сита (80 мм, 40 мм, 20 мм, 10 мм, 4,75 мм, 2,36 мм, 1,18 мм, 600 микрон, 300 микрон и 150 микрон)
  • Запишите вес заполнителя, оставшегося на каждом сите.
  • Рассчитайте совокупный вес заполнителя, оставшегося на каждом сите.
  • Рассчитайте совокупный процент удерживаемого агрегата.
  • Сложите совокупный вес удерживаемого заполнителя и разделите сумму на 100.Это значение называется модулем дисперсности
  • .
  • См. Следующий пример расчета

Модуль дисперсности песка — отработанный пример

Пример расчета модуля дисперсности мелкозернистого заполнителя

Размер сита Вес оставшегося песка (г) Суммарный вес удерживаемого песка (г) Совокупный процент удерживаемого песка (%)
80 мм
40 мм
20 мм
10 мм 0 0 0
4.75 мм 10 10 2
2,36 мм 50 60 12
1,18 мм 50 110 22
600 мкм 95 205 41
300 мкм 175 380 76
150 мкм 85 465 93
Кастрюля 35 500
Общая сумма = 500 Всего

= 246

Итак, Модуль упругости = 246/100 = 2.46

Мелкозернистый заполнитель и модуль упругости

Добавлено: 14.10.2016

В гражданском строительстве агрегаты с размером частиц более 5 мм — это грубые агрегаты , также известные как камень ; заполнители с размером частиц менее 5 мм — это мелкие заполнители , также известные как песок .Квалифицированный мелкий заполнитель должен иметь хорошую градацию, включая модуль крупности, твердость, содержание грязи, эквивалент песка и т. Д. Среди них модуль крупности является важным показателем для измерения качества заполнителя, который напрямую влияет на удобоукладываемость, прочность, непроницаемость и экономические показатели бетона.

Модуль дисперсности

Модуль тонкости — это индекс, указывающий степень и тип размера зерен мелкозернистого заполнителя, и представляет собой эмпирическое число, полученное путем сложения общего процента совокупного образца, оставшегося на каждой из указанных серий сит, и деления общего количества на 100.Это значение не соответствует среднему размеру частиц, но может точно отражать толщину песка. Чем больше модуль крупности, тем толще мелкий заполнитель. Обычный бетонный песок имеет модуль тонкости от 3,7 до 1,6, предпочтительно средний песок или крупный песок плюс небольшое количество мелкого песка в соотношении 4: 1.

Размер сита составляет 150, 300, 600, 1,18 мм, 2,36 мм, 4,75 мм, 9,5 мм, 19,0 мм, 38,1 мм и больше, увеличиваясь в соотношении 2: 1. Таким образом, одно и то же значение модуля дисперсности может быть получено из нескольких различных гранулометрических составов.Однако в целом меньшее значение указывает на мелкий заполнитель. Диапазон значений FM для мелких заполнителей составляет от 2,00 до 4,00, а для крупных частиц размером менее 38,1 мм — от 6,50 до 8,00. Комбинации мелких и крупных заполнителей имеют промежуточные значения.

Толщина мелкого заполнителя делится на 4 уровня в соответствии с модулем крупности

Крупный песок: модуль крупности 3,7-3,1 , средний размер частиц 0,5 мм или более.

Средний песок: модуль крупности 3,0-2,3 , средний размер частиц 0,5-0,35 мм.

Мелкий песок: модуль крупности 2,2-1. 6, а средний диаметр частиц 0,35-0,25 мм.

Сверхмелкозернистый песок: модуль тонкости составляет от 1,5 до 0,7 , а средний диаметр частиц составляет 0,25 мм или меньше.

Предыдущий : Придерживайтесь защиты окружающей среды, оборудование для переработки мелкого песка LZZG завоевало хорошую репутацию на рынке

Далее : Метод эксплуатации пескоструйных машин

Градации, D-значения и коэффициенты однородности

Вернуться на главную страницу блога

Градации, D-значения и коэффициенты однородности: что все это означает?

Градации, D-значения и коэффициенты однородности — все это компоненты гранулометрического состава и анализа совокупных материалов .Анализ размера частиц чрезвычайно важен для определения стоимости, качества и производительности конкретного агрегата для текущего проекта. Например, для кварцевого песка , используемого для фильтрации воды, требуются чистые, высушенные в печи зерна однородной формы с узким диапазоном размеров частиц, тогда как для песка, используемого в бетонных работах, требуется промытый, инертный и хорошо сортированный материал, который соответствует стандартам CSA. . Как правило, чем больше обрабатывается заполнитель, тем выше качество и стоимость продукта. Это связано с затратами на рабочую силу, оборудование и контроль качества, а также с большими потерями материала во время обработки. Практики, которые увеличивают материальные затраты и ценность для клиента, включают стирку, сушку, сортировку, хранение и упаковку материалов. Для получения дополнительной информации о типичной пошаговой обработке агрегатов см. Инфографику ниже:

Анализ размера частиц

обычно выполняется с использованием механического просеивания , которое разделяет и взвешивает образец заполнителя на фракции, каждая из которых состоит из частиц одинакового размера (между конкретными пределами, определяемыми набором используемых размеров сита — см. Рисунок 1). как совокупный процент, остающийся на сите, и совокупный процент, проходящий через сито (см. рисунок 2), и генерирует данные, используемые для представления информации о размере частиц в форме S-кривой (см. рисунок 3).

Рисунок 1: Выбранные стандартные размеры сит. Обычные агрегаты имеют определенный набор сит, которые определяют градацию (гранулометрический состав) и качество желаемого продукта.

Рисунок 2: Пример диаграммы ситового анализа


Рисунок 3: Пример диаграммы S-образной кривой (градационная кривая)

S-образная кривая (часто называемая диаграммой градационной кривой) — это логарифмическое графическое представление совокупного процента прохождения зерен по оси y и размера отверстия сита по оси x.

После того, как вы построили S-образную кривую, вы можете рассчитать три важных качества вашей выборки:

  1. Эффективный размер — средний диаметр частиц в зернистой пробе. D-значения используются для описания эффективного размера, основанного на количестве заполнителя, который проходит через определенное сито:
    1. D 60 Размер отверстия сита (мм), через которое проходит 60% заполнителя
    2. D 10 Размер отверстия сита (мм), через которое проходит 10% заполнителя
  2. Коэффициент однородности (AKA Coefficient of Uniformity или C u ) — отношение D 60 к D 10 , которое представляет собой наклон кривой распределения размера зерен вашего образца.

C u = D 60 / D 10

  1. C u > 6 указывает на плотно гранулированный материал (т.е. хорошо отсортированный) материал со значительным диапазоном размеров частиц (используется для максимальной стабильности).
  2. C u <4 указывает на однородно гранулированный материал (т.е. открытый) , имеющий узкий диапазон размеров частиц (используемый для максимальной проницаемости).
  1. Модуль дисперсности — индекс, характеризующий крупность или крупность заполнителя.Он рассчитывается путем сложения совокупного процента удерживаемого заполнителя на каждом сите (из таблицы анализа образцов сита — например, рисунок 2, выше) и деления его на 100.

Это именно то, что вам нужно знать о градациях, D-значениях и коэффициентах однородности, а также о том, как это влияет на затраты и производительность.

Добавить комментарий