Пластиковая арматура плюсы и минусы: Стоит ли доверять композитной арматуре

Содержание

Стоит ли доверять композитной арматуре

Композитная арматура – сравнительно молодой в строительстве материал, который, несмотря на свой возраст, успел себя положительно зарекомендовать среди сообщества строителей, и прочно обосноваться на стройплощадке, потеснив стальную арматуру. Это – материал, состоящий из нескольких компонентов. Точнее, основных компонентов два:

  1. Волокна, которые несут основную нагрузку, и непрерывно тянутся по всей длине арматурного стержня. Объем волокон должен быть не менее 75% от массы арматуры.
  2. Связующее на основе термореактивных смол, благодаря которому компоненты соединяются в единое целое.

Диаметр арматуры, согласно нормативному документу ГОСТ 31938-2012, устанавливается и используется следующий: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28 и 32 мм. Из них диаметры от 4 до 8 производятся и продаются в скрученном виде (мотках, барабанах), что облегчает транспортировку. Остальные диаметры производятся и продаются в прутках со стандартной длиной 6 – 12 метров.

Состав композитной арматуры бывает различный, и, в зависимости от компонентов, меняются свойства и себестоимость готового продукта.

Какая бывает композитная арматура

Классификация композитной арматуры в соответствии с составом волокон, несущих основную нагрузку, следующая:

  • стеклопластиковая,
  • базальтокомпозитная;
  • углекомпозитная,
  • арамидокомпозитная
  • комбинированная композитная арматура.

В последнем варианте разные волокна комбинируются в необходимой пропорции. Оптимальный вариант по себестоимости и свойствам – стеклопластиковая арматура, которая и получила наибольшее распространение.

На наружную оболочку композитной арматуры следует обратить особое внимание. Арматура (и композитная, и стальная) должна как можно плотнее сцепляться с бетоном, который она армирует, и эту задачу решает именно наружная поверхность. У разных производителей оболочка выполнена по-разному; например, где-то – это выступы волокон определённой формы, где-то – песок крупной фракции, и т.д.

Как правильно укладывать композитную арматуру

Перед заливкой бетонного элемента композитная арматура укладывается и вяжется в виде пространственного жесткого каркаса. Если вы покупали материал в бухте, её необходимо размотать, разрезать на нужные отрезки, и дать ей распрямиться, отлежаться, вернуть свою форму.

Далее, мы определяем необходимую для нашего бетонного изделия форму каркаса (или прибегая к помощи квалифицированных специалистов, или ищем информацию в интернете, и на свой страх и риск сами проектируем каркас). К сожалению, каждое изделие индивидуально, и в каждом конкретном случае правильный путь – это работа инженера-проектировщика, который в составе проекта дома, опираясь на расчетные данные проекта дома, предоставит дополнительно формы и размеры каркасов для армирования, а также диаметр арматуры и другие данные.

В местах пересечения прутков их необходимо зафиксировать. Фиксация выполняется либо при помощи специальных кляймеров (это идеальный вариант), либо при помощи пластиковых хомутов, если нет специализированного крепежа. Угловые пересечения прутков могут быть выполнены либо в металле (комбинируем композитный каркас и стальную арматуру), либо могут быть изготовлены на заводе-производителе цельнолитым элементом.

Так, как композитный каркас имеет малую жесткость и меняет свои размеры от малейших наружных воздействий, его необходимо закрепить. Идеальным решением будет применение стальных элементов каркаса, которые увеличат жесткость и позволят композитным пруткам не сдвинуться с места при заливке бетоном.

Что лучше: композитная или стальная арматура?

Поскольку до композитной арматуры свойства бетона улучшали исключительно стальной арматурой, и композитная арматура является прямым конкурентом стальной, повсеместно принято сравнивать два вида арматуры. Сравним и мы.

Итак, плюсы композитной арматуры:

  1. Вес. Композитная арматура весит меньше в несколько раз.
  2. Форм-фактор. Композитная арматура малых диаметров продается в скрученном виде, в бухтах. Это позволяют транспортировать её на личном автомобиле.
  3. Коррозия на стеклопластиковую арматуру не распространяет свое действие, в отличие от стальной арматуры. Вследствие этого, более долгая служба.
  4. Не проводит электричество. Не создает препятствий для радиосигналов, для сигналов мобильных телефонов.
  5. Более устойчива к воздействию отрицательных температур. Сталь при низких температурах становится более хрупкой, композитная арматура сохраняет свои свойства.
  6. Теплопроводность небольшая, вследствие этого дом, армированный композитной арматурой, в холодное время года лучше сохраняет тепло.
  7. Экологична. Не наносит вред природе при разложении.

Минусы композитной арматуры:

  1. Не пластична. Арматуру в условиях строительства часто необходимо гнуть, с последующим сохранением формы. Стальная арматура гнется и фиксируется в согнутом положении, а вот стеклопластиковая, к сожалению, нет. После того, как термореактивная смола-связующее затвердеет, изменить её форму уже нельзя, можно только сломать. Но выход есть, и даже не один: можно заказать на заводе арматуру какой угодно формы или комбинировать стальную и композитную арматуру.
  2. Не сваривается. К сожалению, сварка композитной арматуры невозможна. Но есть решение. Если есть такая необходимость, можно использовать композитную арматуру, оканчивающуюся металлическими прутками. Соединение композитной арматуры и металлического прутка выполняется на производстве.
  3. Не стойка к тепловому разрушению. Держит температуру до 150-160 градусов по цельсию. То есть, при пожаре бетон, армированный стальной арматурой, при разрушении повиснет на прутках стали, а вот бетон с композитной арматурой после нагрева более 150 градусов, просто упадет.
  4. Высокая вредность при резке. При обработке образуются мельчайшие острые частицы, загрязняющие рабочее пространство, угрожающие дыхательным путям, органам зрения.
  5. Не жесткая. Модуль упругости композитной арматуры меньше аналогичного у стальной в 4 раза. То есть, для того, чтобы армированный композитной арматурой бетон работал на растяжение так же, как армированный стальной арматурой, нужно увеличить диаметр композитной арматуры. Пример: диаметр стальной арматуры 12 мм, диаметр композитной арматуры должен быть 24 мм. То есть, это не выгодно экономически, и для перекрытий лучше брать стальную арматуру.

Вывод: Композитная арматура имеет как плюсы, так и минусы. Поэтому, в каждом конкретном случае нужно тщательно взвесить все качества стальной и композитной арматуры, и выбрать для себя нужный вариант в соответствии с конкретной ситуацией.

Недостатки и минусы стеклопластиковой арматуры

 

 

Минусы стеклопластиковой арматуры

В связи с появлением на рынке такого нового конструктивного строительного материала – стеклопластиковая арматура, которым предлагают заменить традиционный металлический арматурный прокат, у людей появляется масса вопросов к этому материалу.

И конечно же, одним из главных вопросов является: какие недостатки есть у стеклопластиковой арматуры и какими минусами она обладает.

Как таковых минусов у стеклопластиковой арматуры нет, есть особенности материала, технические характеристики, которые отличаются от металлического арматурного проката и которые необходимо учитывать при проектировании, а именно:

  • высокая прочность на растяжение – 1000 – 1100 Мпа;
  • низкий модуль упругости – 50000 Мпа,
  • коэффициэнт удлинения - 2,2%, у металлической арматуры этот показатель - 14 - 25%,

Исходя из этих характеристик необходимо производить расчет по армированию бетонной конструкции стеклопластиковой арматурой. Но все же определенные существенные недостатки у стеклопластиковой арматуры имеются.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

Самым серьезным минусом и недостатком стеклопластиковой арматуры явялется то, что производством этого материала сегодня, занимаются все подряд, да именно это самый серьезный и опасный недостаток, люди покупают б/у линии-станки для производства арматуры, ставят их у себя в гараже и производят композитную арматуру, несмотря на то, что они совершенно не обладают знаниями необходимыми для производства этого материала.

В то же время, производство стеклопластиковой арматуры это очень высокотехнологичный процесс, требующий строго определенного подхода ко всем его этапам, начиная от выбора сырья, так например волокна должны быть марки Е - боросиликатные, смола для их соединения должна быть на эпоксидной основе.

При замотке арматуры в бухты, необходимо соблюдать определенные требования, чтобы избежать появления трещин на поверхности стержня, и это только верхушка айсберга, в действительности, подобных аспектов в производстве стеклопластиковой арматуры намного больше. В то же время, всем этим могут заниматься люди, не имеющие подобных знаний.

Еще одним существенным недостатком стеклопластиковой арматуры является то, что этот материал очень долго изготавливался исключительно по техническим условиям - ТУ, на него не было нормативного документа ГОСТа, регламентирующего требования, какой должна быть стеклопластиковая арматура, поэтому многие производители шли на различные уловки, чтобы занизить себестоимость своей продукции и продавать её подешевле, тем самым привлекая клиентов.

Например, можно существенно занизить диаметр самого стержня (тела арматуры), а диаметр мерить по внешней навивке, которая обеспечивает сцепление арматуры с бетоном, но не несет силовую нагрузку. Отсюда соответственно меньшая площадь поперечного сечения арматурного стержня, а соответственно и меньшую разрывную и растягивающую нагрузку он выдержит. Вот такой псевдомаркетинговый ход.

Минусы стеклопластиковой арматуры

Вот один из существенных минусов стеклопластиковой арматуры. Увеличение расстояния между нитью периодического профиля арматуры, который обеспечивает сцепление арматурного стержня с бетоном, к счастью такое встречается уже достаточно реже, правда от некоторых производителей можно услышать, что периодический профиль - намотка, не обеспечивает сцепление с бетоном, а выполняет другие функции, но это не так, вот цитата из ГОСТ 31938-2012: "п. 3.24 Анкеровочный слой: Поперечные выступы, образованные намоткой на силовой стержень слоя непрерывного волокна, предназначенного для повышения прочности сцепления арматуры с бетоном".

Ниже на фото, представлены образцы арматуры пяти разных произволителей(нажмите чтобы увеличить), все образцы диаметром d 8мм, даже не вооруженным глазом видно что все они имеют разную толщину стержня(тела) арматуры, и разный периодический профиль.

Казалось бы все эти махинации должны исчезнуть с введением ГОСТа на неметаллическую арматуру: ГОСТ 31938-2012, в этом нормативном документе даются четкие требования к тому, какой должна быть композитная арматура, как измеряется номинальный диаметр, какой должна быть прочность стержня на растяжение, сжатие и поперечный срез до и после щелочного воздействия, определение прочности сцепления с бетоном до и после щелочного воздействия, определение на устойчивость к щелочам и определение предельной температуры эксплуатации неметаллической арматуры, также испытаниями в соотевтствии с ГОСТ определяется длительная прочность арматуры в агрессивных средах и характеристики долговечности.

Но все оказалось в точности наоборот, тут же все производители сертифицировались на соответствие ГОСТ, и начали разбрасываться своими сертификатами во все стороны, что же на самом деле происходит, и как не попасться на контрафактную, но "гостовскую" арматуру поговорим в другой статье.

Ниже приведены фотографии(нажмите чтобы увеличить), где можно увидеть, как продают "гостовскую" стеклопластиковую арматуру диаметром 10мм, которая на самом деле таковой не является, так как силовой стержень составляет 8 - 8,5мм, и лишь по внешнему контуру периодического профиля стержень будет равняться 10мм.

Такая арматура не может соответствовать требованиям ГОСТ, она не пройдет испытание на определение номинального диаметра, методом гидростатического взвешивания, нет, конечно пройдет, но это будет арматура другого номинального диаметра, 8мм, в лучшем случае 9мм, площадь поперечного сечения будет меньше, соответственно такая арматура не выдержит нагрузку, какую должен выдерживать стержень диаметром 10мм.

Наша компания реализует стеклопластиковую арматуру «ROCKBAR», которую производит завод Гален, продукция этого производителя прошла комплекс испытаний на соответствие ряда требованиям ГОСТ в НИИЖБ им. Гвоздева, именно этот институт занимался разработкой стандарта на неметаллическую арматуру.

Завод "Гален" производит композитные материалы 12 лет, а это уже о чем-то говорит, с применением его продукции построены высокоэтажные здания в Великобритании, и мост в Северной Ирландии, продукция уже давно сертифицирована стандартами ISO, BBA, и в её соответствии всем необходимым требованиям можно не сомневаться.

Для примера ниже на фото (нажмите чтобы увеличить) изображен стержень композитной арматуры Rockbar диаметром 10мм, и он полностью соответствует заявленному диаметру.

Недостатки стеклопластиковой арматуры, а так же плюсы в сравнении со стальной.

Стеклопластиковая арматура приобрела широкое признание в сфере индивидуального строительства благодаря комплексу несомненных преимуществ. Если нам нужна композитная арматура, плюсы от ее использования, Вы ощутите сразу же.

  1. Экономия при закупке до 40% по сравнению с металлической арматурой
  2. Высокий показатель предела прочности на разрыв,
  3. Маленький вес, в сравнении с арматурой A III,
  4. Низкая теплопроводность
  5. Высокие показатели коррозионной и химической стойкости,
  6. Коэффициентом теплового расширения почти равный нулю
  7. Отсутствие свойств диэлектрика.

Так как по своему основному показателю, а именно пределу прочности на разрыв стеклопластиковая арматура, производства компании Пласт-Композит, существенно превосходит параметры стальной металлической арматуры, возможно применение композитной арматуры меньшего диаметра. Таким образом, если для армирования фундаментной плиты двухэтажного дома, нам бы потребовалась металлическая арматура диаметром 12 мм, то в случае, если будет принято решение, применять композитную арматуру, то возможно использовать диаметр 8 мм. Основное применение арматуры в сфере малоэтажного строительства заключается в армировании фундаментов. При этом больше пока распространено применение стальной арматуры класса A3. При этом, стальная арматура продается только хлыстами стандартной длиной 11,7 метра, транспортировка такой арматуры возможно только на шаланде. Так же вес каждого метра стальной арматуры 880 грамм, а для заливки дома площадью от 100 до 200 метров, Вам потребуется от 2 до 3 тонн арматуры. По такой характеристике, как вес и транспортировка, неоспоримое преимущество имеет композитная арматура. Плюсы будут не только при транспортировки, но и при загрузки/разгрузки. Так как на заливку фундамента дома необходимо от 230 до 300 кг стеклопластиковой арматуры, которая сматывается в бухты. В один легковой автомобиль может поместится до 2 км стеклопластиковой арматуры. Еще одно преимущество композитной арматуры - низкая теплопроводность, стеклопластиковую арматуру очень выгодно использовать при армировании стен зданий, кроме того, в настоящий момент почти все гибкие связи, которые применяются в России, делаются из композитных материалов. Это гарантирует минимальные теплопотери для таких домов.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА - НЕДОСТАТКИ ПРИ АРМИРОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ:

Стеклопластиковая арматура, недостатки которой часто могут невилироваться грамотным проектированиием конструкций можно разбить на три группы

  1. Один из основных минусов композитной арматуры - это низкий модуль упругости, что ограничивает применение композитной арматуры в перекрытиях. Тем не менее, при определенных условиях применение арматуры в перекрытиях, не только оправдано, но и целесообразно. Например, в случае реконструкции старого здания, когда основной задачей является уменьшение нагрузки на уже существующий фундамент. Так же применение композитной арматуры распространено в перекрытиях парковочных комплексов. Здесь решающим фактором применения может стать коррозионная стойкость, которая значительно увеличит срок службы сооружения.
  2. Минусы композитной арматуры необходимо учитывать при армировании плит перекрытия. Так как композитная арматура в случае пожара начинает размягчаться и терять свои свойства раньше металла. Чтобы повысить стойкость конструкции к воздействию огня при пожаре, специалист должен предусмотреть ряд мер, направленных на теплозащиту конструкций (колонн, стен, перекрытий).
  3. Изготовление гнутых элементов из композитной арматуры. Недостаток не может быть устранен в условиях строительной площадки. Следовательно, необходимо либо заранее заказывать необходимый элемент, либо покупать небольшие прутки металлической арматуры и уже из нее изготавливать нужные элементы, такие как выпуски, углы, лягушки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ВОЗМОЖНОСТИ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ

Несмотря на широкое и успешное использование композитной арматурой в США, Канаде и Европе в течение нескольких десятилетий, для российской строительной отрасли данный материал остается относительной новинкой. Но уже сегодня понятны отличные перспективы массого внедрения этого материала в сферу промышленного и гражданского строительства, так как применение АКП-СП обеспечивает несомненные преимущества композитной арматуры для строительства разных фундаментов, промышленных полов, дорожных плит и других аналогичных конструкций. Но при работе с композитной арматурой для обустройства конструкций мостов, многоэтажного строительства и прочих сфер обязательно требуется учет индивидуальных физико-химических особенностей.

Подводя итог, хочется отметить один несомненный плюс, который под час является решающим - цена. В настоящее время применение композитной арматуры для заливки фундаментов для частного домостроения, обходится в среднем на 50 процентов дешевле, чем заливка аналогичного фундамента с металлической арматурой. Более подробно, обо всех экономических составляющих, можно прочитать в статье - Выгода от применения композитной арматуры

виды, характеристики, плюсы и минусы, область применение в строительстве.

Сравнительно недавно металлическая арматура была не просто самой распространенной – она была единственным в своем роде материалом. Неудивительно, что все армирование бетона выполнялось с её помощью. Но сегодня рынок насыщен многочисленными аналогами, большинство из которых превосходит металлические пруты по ряду параметров. Одним из них является арматура композитная, так же известная как пластиковая. Рассмотрим подробно, что она собой представляет.

Что такое композитная арматура?

Внешне она похожа на классические металлические пруты, но основным материалом при её изготовлении являются волокна из углерода, базальта, стекла или арамида. Они скрепляются воедино специальными термопластичными или термореактивными полимерами, придающими им высокую прочность и долговечность.

Неметаллическая арматура может иметь на поверхности специальные ребра, что повышает качество сцепления с бетоном при армировании. В некоторых случаях поверхность просто густо посыпается песком. Прилипая к ещё не застывшему полимеру, он также улучшает сцепление, но благодаря простоте изготовления стоимость материала значительно ниже.

Кроме того, в продаже имеется гладкая пластиковая арматура. Она имеет сравнительно невысокую цену, но малое сцепление существенно ограничивает сферу применения. Её не используют в качестве основной рабочей арматуры – только как вспомогательную. При армировании крупных массивов бетона (фундамент, толстые стены) пруты не укладываются на основание, а собираются в каркас. Основные пруты, которые будут улучшать качества бетона, имеют ребра. А гладкие применяется именно для сборки каркаса – на них приходится минимальная нагрузка. Поэтому возможно использование более простого материала для снижения затрат на строительство.

Где она применяется?

Применение композитной арматуры стремительно набирает популярность. Она используется при возведении различных объектов:

  • малоэтажные здания;
  • монолитное строительство с легкими и тяжелыми бетонами;
  • дорожные полотна, основание железных дорог;
  • железобетонные плиты перекрытия;
  • мосты;
  • путепроводы.

Кроме того, высокое качество продукции приводит к тому, что арматура из пластика часто применяется при изготовлении бетонных изделий, как с предварительным напряжением, так и без него. Опоры для линий электропередач, осветительные опоры, поребрики, заборные плиты, шпалы для железных дорог – это далеко не полный список железобетонной продукции, при изготовлении которое используется арматура неметаллическая композитная.

Виды арматуры

Теперь расскажем поподробнее из каких материалов изготавливается неметаллическая композитная арматура. Наиболее распространенными на сегодняшний день являются следующие разновидности:

  • АСП или стеклопластиковая. Изготавливается из стекловолокна, пропитанного термореактивной смолой, выполняющей функцию связующего материала. Главным достоинством является малый вес и высокая прочность;
  • АУП или углепластиковая. Основным материалом при их изготовлении выступают углеводородные волокна. Обладая высокой прочностью, эта она имеет определенные недостатки. Главным из них является высокая цена. Именно из-за неё она не получила широкого распространения;
  • АБП или базальтопластиковая. Создается из базальтового волокна и органических смол. Имеет меньшую прочность, чем стеклопластиковая, зато может применяться в агрессивных средах – солях, газах, щелочах и кислотах, что делает её весьма востребованным строительным материалом;
  • АКК или комбинированная. Как понятно из названия, эта пластиковая арматура изготавливается из волокон разного типа – а конкретно из базальтопластиковых и стеклопластиковых. Является компромиссом между чистыми видами, частично сохраняя их достоинства.

Разумеется, все рассмотренные материалы в полной мере подходят под ГОСТ 31938-2012, регулирующий все характеристики нового материала. Благодаря такому многообразию использование композитной арматуры становится всё более широким. Для возведения любого объекта может быть подобран вариант, подходящий по стоимости, прочности и другим характеристикам.

Также в некоторых случаях можно увидеть пруты разного цвета. Некоторые продавцы утверждают, что цвет влияет на прочность, химическую стойкость и другие параметры. На самом деле это не более, чем рекламный ход. Красящий пигмент никак не влияет на важные технические характеристики материала – не улучшает и не ухудшает его. Главное назначение – придание внешнего вида (опять же рекламный ход, заставляющий потенциального покупателя обратить внимание на конкретную продукцию) и упрощение визуального распознавания прутов разной толщины.

Композитная арматура какого диаметра существует?

Как в случае с металлической, диаметр композитной арматуры может быть различным. Наиболее востребованы материалы диаметром от 4 до 32 миллиметров – они полностью удовлетворяют требованиям строителей как при заливке фундамента для бани или гаража, так и при строительстве многоэтажного монолитного дома.

Однако некоторые покупатели, не слишком хорошо разбирающиеся в торговле, удивляются, что при собственноручном замере диаметр не соответствует тому, что был заявлен в магазине. Здесь нет ничего удивительного. Во-первых, погрешность в несколько всегда может иметь место – даже при замере одного прута в разных точках. Но это практически не влияет на прочность материала, поэтому ГОСТ предусматривает такие перепады. Во-вторых, изучая характеристики композитной арматуры, вы читаете про номинальный диаметр. Также существует внешний (при проведении замеров по выступающим ребрам) и внутренний (при замере по самому стержню). Номинальный же, который присваивается материалу, является средним арифметическим между внешним и внутренним.

Также при строительстве нередко используют сетку из композитной арматуры. Тонкие волокна и высокая гибкость значительно упрощают процесс выравнивая потолков и стен (если накладываемый слой штукатурки имеет толщину 1.5-2.5 сантиметра и более), а также прекрасно подходят для армирования бетонной стяжки.

Когда с этим разобрались, будет полезно рассказать о плюсах и минусах композитной арматуры, чтобы каждый потенциальный покупатель решил – подходит ему этот материал или же лучше поискать другой.

Основные достоинства

Для начала расскажем про преимущества композитной арматуры, позволившие ей стать настолько популярным строительным материалом:

  1. Высокая прочность – по некоторым данным строительная полимерная арматура из стеклопластика в 10 раз прочнее, чем такая же по диаметру металлическая.
  2. Экологическая чистота. Материал не вредит окружающей среде, не выделяет даже при длительной эксплуатации и контакте с открытым огнем токсичные вещества.
  3. Низкий коэффициент теплопроводности снижает теплопотери здания.
  4. Устойчивость перед коррозией – даже если при работе материал напрямую контактирует с водой, газом или агрессивной средой, он способен прослужить многие годы, не снижая изначальных эксплуатационных характеристик.

Кроме прекрасных строительных свойств использование композитной арматуры в строительстве оправдано по причине удобства рабочих. Она обладает большей гибкостью, чем металлическая, но при этом, как уже говорилось, имеет высокую прочность. Благодаря таким качествам создание каркаса становится значительно более легким и простым. Для обеспечения высокой надежности угловых соединений теперь не обязательно использовать специальные станки, чтобы сгибать арматуру.

Также в положительные свойства композитной арматуры можно вписать коэффициент температурного расширения близкий с бетоном. Если армированный бетон нагревается или охлаждается, то он не разрушается, так как пластиковая арматура расширяется и сужается вместе с ним.

Имеет ли материал недостатки?

Каждый строительный материал имеет определенные недостатки. Поэтому знать про минусы композитной арматуры не менее важно, чем про достоинства. Перечислим основные из них:

  1. Малая упругость. Как показывают испытания, пластиковая арматура имеет упругость примерно в 4 раза ниже, чем у такой же по диаметру металлической. Поэтому при армировании крупных объемов бетона нужно использовать в 4 раза больше арматуры, что весьма не дешево.
  2. Опасность резки. Если металлический прут можно разрезать или распилить без лишних проблем, то когда распиливается неметаллическая арматура в воздух попадает большое количество микроскопических частиц стекловолокна. При попадании в дыхательные пути или глаза они могут стать причиной множественных микротравм.
  3. Низкая пластичность. Материал практически лишен пластичности. Поэтому, чтобы согнуть прут, необходимо нагреть его до нужной температуры. Очень важно не превысить отметку в 300 градусов по Цельсию – это приведет к потере несущих свойств.

Как видите, пластиковая арматура имеет как важные преимущества, так и серьезные недостатки. Серьёзно подумайте, прежде чем окончательно определиться с выбором подходящей арматуры для строительства.

Теперь вы знаете, что такое композитная арматура, а также разбираетесь в её плюсах и минусах. Это позволит легко сделать правильный выбор, о котором не придется сожалеть впоследствии. К тому же, разбираясь в основных свойствах материала, можно легко решить, в каких случаях он станет лучшим выбором, а когда желательно отдать предпочтение другим аналогам.

Композитная арматура — плюсы и минусы

Научный прогресс не стоит на месте. Это относится и к строительному сектору производства. Ежедневно на рынке строительных материалов появляются все новые и новые альтернативы устаревшим продуктам. Так дело обстоит и со стальной арматурой. В последние годы набирает популярность такой продукт, как композитная арматура. Эта арматура бывает трех видов: стеклопластиковая, базальтопластиковая и углепластиковая. В ее основу, в зависимости от вида, входят либо стеклянные, либо углеродные, либо базальтовые, либо арамидные волокна и полимерные связующие в виде смол. Внешне она представляет собой пластиковые стержни, имеющие специальные технологические ребра (как у стальной арматуры) или песчаное покрытие.

Ребра и песок на поверхности наносятся с целью улучшения сцепления арматуры с бетоном. Технологический процесс и характеристики композитной арматуры известны уже много лет. Но, не смотря на это и на смелые заявления производителей, о том, что она более прочная, чем стальная арматура, все же лидерство остается за стальной. Возможно ли, что она заменит стальную и так ли она хороша, как ее нахваливают производители? Ответить на этот вопрос можно, лишь рассмотрев все плюсы и минусы композитной арматуры.

Плюсы композитной арматуры

Стойкость к воздействию агрессивных сред. Наиболее важным преимуществом всех видов композитной арматуры является биологическая и химическая стойкость. Эта арматура нейтральна к воздействию микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. Она также нейтральна к воздействию воды и обладает высокой стойкостью к различным щелочам, кислотам и солям. Это позволяет использовать ее в тех областях строительства, где стальная арматура показывает плохую стойкость по этим параметрам.

Такими областями могут являться: прибрежные укрепления, мостостроение, дорожное строительство (где идет воздействие противоледных реагентов), бетонные работы в зимнее время, когда в бетонную смесь добавляются различные пластифицирующие, морозостойкие и ускоряющие отвердевание добавки.

Относительно малый вес. По сравнению со стальной арматурой композитная арматура весит в четыре-восемь раз меньше, что помогает сэкономить на транспортных расходах и разгрузке-погрузке. К тому же, за счет малого веса облегчаются и бетонные конструкции, что немаловажно при больших масштабах и объемах работ.

Диэлектричность и радиопрозрачность. Так как пластиковая арматура является диэлектриком, то это позволяет избежать внештатных ситуаций и потерь электричества при неисправной проводке. Также композитная арматура не создает помех для радиоволн, что бывает немаловажным при строительстве коммерческих и других видов зданий.

Долгий срок службы. Благодаря своему составу и структуре, а так же стойкости к воздействию агрессивных сред срок службы композитной арматуры весьма высок. На сегодняшний день зафиксирован рекорд в сорок лет. Производители заявляют, что она может прослужить 150 лет и более, но так как композитная арматура используется в строительстве относительно недавно, то пока это проверить невозможно.

Легкость монтажных работ. Благодаря упругости композитная арматура скручивается в небольшие бухты (диаметром чуть более одного метра, в зависимости от сечения арматуры), что в совокупности с небольшим весом позволяет ее транспортировать на легковом автомобиле. К тому же, монтажными работами может успешно заниматься и один человек, так как технология сборки конструкций относительно проста.

Прочность. Прочность на растяжение у композитной арматуры гораздо выше, чем у стальной. При одинаковых диаметрах прутов композитная арматура выдерживает продольные нагрузки в 3-4 большие, чем стальная арматура.

Отсутствие ограничений по длине. Благодаря своей упругости пластиковая арматура может быть скручена в бухты по 50, 100 и более метров. В то время как максимальный размер стальной арматуры обычно ограничивается 12 метрами.

Минусы композитной арматуры

  1. Плохая работа на изгиб. У композитной арматуры модуль гибкости в три-четыре раза меньше, чем у стальной, что может приводить к деформации бетонных конструкций и образованию трещин. К тому же, из-за высокой упругости она не предназначена для изготовления гнутых конструкции (к примеру, углов фундамента).
  2. Малый диапазон размеров. В связи с ограниченностью применения композитная арматура выпускается с меньшим разнообразием диаметров, нежели стальная арматура. Диапазон выпускаемых сечений ограничивается размерами от 4 до 32 миллиметров.
  3. Ограниченность видов монтажных работ. Монтаж конструкций осуществляется лишь связкой проволокой или пластиковыми стяжками. В то время как стальная арматура также может быть сварена.
  4. Низкая термическая стойкость. При температуре более 100-120 градусов композитная арматура начинает плавиться и теряет все свои свойства. Поэтому при пожарах в таких зданиях их дальнейшая эксплуатация может быть опасной.
  5. Отсутствие достаточной документации и нормативной базы. Хоть и для композитной существуют Гост, но в большинстве СНиПов расчеты для композитной арматуры либо представлены мало, либо вообще отсутствуют.
  6. Повышение хрупкости при отрицательных температурах. Даже при небольших отрицательных температурах композитная арматура становится более хрупкой.

Выводы

Композитная арматура имеет ряд преимуществ и может успешно использоваться во многих областях строительства. Но ряд весомых недостатков не позволяет ей полностью заменить стальную арматуру.

Похожие записи

плюсы и минусы, армирование композитной арматурой

Несмотря на то, что арматура из композитных материалов применяется в Европе, США и некоторых других странах для укрепления бетонных монолитных конструкций еще с 70-х годов прошлого века, для нас это все еще новый и малораспространенный материал. Однако в последние годы, благодаря стремлению частных строительных компаний внедрять в производство современные технологии, стеклопластиковое армирование приобретает все большее применение.

Первоначально арматура из стеклопластика из-за ее высокой стоимости использовалась только для монолитных конструкций, подверженных сложным условиям эксплуатации. Но постепенное развитие химической промышленности и индустрии производства строительных материалов привело к снижению цен и повышению уровня доступности стеклопластика.

Расширение производства и сферы применения армирования композитной арматурой повлекло за собой разработку и утверждение ГОСТ 31938-2012, определяющего условия изготовления, внешний вид, размеры и порядок лабораторных испытаний изделий этого типа.

Что такое стеклопластиковая арматура

Конструктивно, в поперечном сечении, — это пучок нитей из стекловолокна, углеволокна, базальта и некоторых других полимеров, покрытых сверху вязкими смолами. Такая структура обеспечивает прочность на разрыв более чем в три раза превышающую аналогичные показатели стали (подробное сравнение композитной и металлической арматуры приведено здесь).

Классификация

В зависимости от типа применяемого при изготовлении сырья, арматуру ПВХ для фундамента подразделяют на:

  • стеклокомпозитную – АСК;
  • углекомпозитную – АУК;
  • базальтовую – АБК;
  • комбинированную – АКК.
Кроме этого, полимерные стержни различаются по диаметру сечения от 4 до 32 мм и внешнему виду поверхности, которой может быть гладким, рифленым или присыпанным.

Поставки осуществляются в виде свернутой бухты или прямых нарезанных прутов длиной до 12 метров.

Технические характеристики

Конструктивное строение композитной арматуры для фундамента делает ее уникальным строительным материалом, который используют для возведения особо ответственных монолитных конструкций из бетона. К главным техническим показателям относят:

  • нижний предел прочности при растяжении для АСК 800 МПа, АУК 1400 МПа, АБК 1200 МПа;
  • предельная прочность при испытании на сжатие для всех видов — не менее 300 МПа;
  • сопротивление поперечному срезу для АСК не менее 150 МПа, АУК 350 МПа, АБК 250 МПа;
  • средний удельный вес композитной арматуры — 1900 кг/м3;
  • предельная эксплуатационная температура составляет 60˚C.

При сравнении показателей упругости следует отметить, что углепластик более чем в 2 раза превосходит стекловолокно и в 1,5 раза — композитную базальтовую арматуру.

Вес арматуры из пластика.

Стоимость стеклопластикового прута

Цена полимерных армирующих материалов зависят от структуры и составляющих компонентов в составе. Конструкция композитного прута состоит из продольного набора стеклянных волокон, скрепленных между собой эпоксидной смолой. Поверхность может оставаться гладкой, иметь шероховатую присыпку или быть обвитой по спирали специальным стеклоровингом. Последний способ позволяет получить ребреную поверхность, которая обеспечит более надежное сцепление с бетоном.

В отличие от металлического проката, который в большинстве случаев продается на вес, цена стеклопластиковой арматуры всегда определяется за погонный метр. Это часто приводит к заблуждению о том, что тонна композитных материалов стоит намного дороже стали.

Необходимо понимать, что при диаметре 12 мм в одной тонне металла будет 1100 м прута, а пластика — 12500 метров. Кроме этого, высокая прочность стеклопластиковой арматуры позволяет применять меньшие диаметры при одинаковых условиях монтажа. Эти условия показывают, что стоимость полимеров будет не выше, а ниже, чем у металлопроката. Изучение прайс-листов компаний изготовителей показало, что цена наиболее популярных диаметров 4-8 мм находится в диапазоне 8,50-27,20 руб/м.

Плюсы и минусы применения стеклопластика

Главными преимуществами композитной арматуры специалисты считают:

  • устойчивость к воздействию коррозии и многих агрессивных химических веществ;
  • высокую прочность, превышающую подобные показатели для металла;
  • долговечность, увеличивающую срок эксплуатации конструкции в 2-3 раза;
  • небольшой удельный вес, облегчающий погрузку и перевозку;
  • простой расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента;
  • возможность использования при отрицательных температурах до -60˚C;
  • экологическую чистоту применяемых компонентов;
  • доступность и экономичность при применении;
  • отсутствие ограничения длины прута при монтаже благодаря поставкам в бухтах;
  • диэлектрические и антимагнитные свойства.

Серьезным минусом композитной арматуры является пониженная прочность при испытании на излом. Там, где металлические пруты просто согнутся, стеклопластик может переломиться, ослабив при этом надежность конструкции. Поэтому такие полимеры не применяют при монтаже и производстве несущих элементов и перекрытий, что ограничивает их использование и является недостатком.

Предельная температура нагрева не позволяет применять пластиковое армирование при потенциальной возможности длительного воздействия открытого пламени. В случае пожара такие бетонные монолиты будут определяться как поврежденные и их необходимо заменять.

Сравнивая плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, можно сделать уверенный вывод, что данные материал можно и нужно применять для создания надежных и долговечных монолитных конструкций.

Сфера применения

Стеклопластик является прекрасным материалом для монтажа фундаментных оснований любого типа. Композитную арматуру используют не только в промышленном, но и частном строительстве. Особенно в случае наличия возможности высокого подъема грунтовых вод и на заболоченных почвах. Этот материал незаменим при выполнении работ по укреплению берегов, при строительстве гидротехнических сооружений и на объектах с возможным воздействием агрессивных веществ.

Хорошие результаты получают, если использовать пластиковую арматуру для укрепления дорожных покрытий на участках с повышенной влажностью и в условиях вечной мерзлоты. Пруток диаметром 4 мм применяют для армирования каменной кладки из пенобетонных и газобетонных блоков, а так же полов на промышленных и торговых объектах.

Так же плюсом композитной арматуры специалисты признают возможность эффективного совместного использования традиционных стальных прутов и композитных пластиковых материалов. С помощью стали укрепляют углы и места примыкания стен, а все пролеты армируются пластиком. Это позволяет ускорить сборку каркаса без ущерба качеству конструкции и расширить области применения материалов.

Технология армирования фундаментов

Благодаря уменьшенному весу пластиковой арматуры и возможности использования прутов любой длины, сборка армирующего каркаса выполняется намного проще, чем из металлических стержней. Повышенная прочность полимерной арматуры для фундамента материалов позволяет использовать меньшее сечение.

Так, например, стальная арматура диаметром 12 мм, часто применяемая для монтажа фундаментов в частном строительстве, заменяется пластиком 8 мм, а пруты 10 мм — полимером 7 мм.Расчетная таблица, которая поможет вам точно определить, какой диаметр можно использовать в каждом отдельно взятом случае.

Технологический процесс производства монтажных работ с использованием пластиковой арматуры для фундамента выполняется в несколько этапов, что показано на видео в конце статьи:

  1. установка опалубки;
  2. разметка уровня заливки бетона;
  3. сборка армирующего каркаса;
  4. заливка бетона;
  5. снятие опалубки.

Монтаж опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой должен выполняться в соответствии с проектом для обеспечения точной конфигурации и размеров элементов фундамента. При устройстве опалубки из деревянных досок, ДСП или фанеры, рекомендуется обернуть щиты пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.

После этого на внутренней стороне ограждающих элементов с помощью водяного уровня необходимо нанести отметки верхнего уровня будущего монолита. Они позволят cориентироваться при заливке бетона и обеспечат его равномерное распределение.

Сборка армирующего каркаса

Схема укладки арматуры и размеры между отдельными прутами всегда указываются в проекте. В случае применения стеклопластиковой арматуры в фундаменте, вы можете изменять диаметр стержней на меньший, но раскладку следует выполнять только по чертежу.

Схема армирования монолитной плиты.

Первоначально необходимо отмотать из бухты пруты необходимой длины и установить их на подставки параллельно друг другу. Через заданные интервалы положить на продольные струны поперечные перемычки. Связать арматуру в местах пересечения вязальной проволокой или стянуть затяжными пластиковыми хомутами (подробнее про вязку — здесь). В результате будет готов нижний ряд каркаса для армирования фундамента стеклопластиковой арматурой.

Заготовьте вертикальные стойки необходимой длины. Верхний ряд каркаса вяжется аналогично нижнему. После сборки, оба ряда кладутся друг на друга и, начиная с края, связываются их вертикальные стойки, постепенно поднимая верхний ряд арматуры.

После сборки конструкции ее нужно перенести и установить внутрь опалубочного ограждения, как показано на фото.

Перед установкой армирующего каркаса, на дно траншеи засыпается песок и проливается водой или трамбуется. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется накрыть гидроизолирующим материалом или геотекстильным полотном. Это предотвратит поступление влаги к фундаменту и увеличит его надежность и эксплуатационный срок.

В процессе выполнения работ по монтажу фундамента из стеклопластиковой арматуры, необходимо помнить, что края прутов не должны доходить до опалубки и дна траншеи на 5 см. Для обеспечения этого условия можно использовать специальные пластиковые фиксаторы типа «стойка» и «звездочка» или плотные влагостойкие каменные материалы.

Армирование пояса.

Заливка бетонной смеси

Укладка бетона внутрь опалубки производится точно так же, как и при использовании металлической арматуры. Однако следует соблюдать повышенную осторожность, поскольку прочность стеклопластиковой арматуры при сильных боковых воздействиях может оказаться недостаточной. Уплотнение бетона вибратором или трамбовкой необходимо выполнять таким образом, чтобы не повредить установленный каркас.

Горизонтальное армирование

Такой способ применения композитной арматуры в строительстве применяют для монтажа плитных фундаментов. Их основное отличие от оснований ленточного типа заключается в отсутствии углов и примыкающих участков. По сути вся конструкции выполняется в виде двух больших сеток, расположенных одна над другой. Все работы по сборке выполняются на месте установки, поскольку перенести собранный элемент такого большого размера достаточно проблематично.

Поэтому первоначально укладывается необходимое количество продольных прутов. На них ложатся поперечные и с помощью проволоки или хомутов вяжется сетка. Прямо на ней вяжется вторая. После этого нижнюю сетку необходимо поднять на подставки над дном котлована. Далее верхнюю сетку можно выставить на вертикальные стойки, установленные в местах пересечения арматуры.

В заключение

Стеклопластиковая сетка для армирования на строительных площадках в нашей стране пока еще считается новым материалом. Многие строители до сих пор считают, что применение стали, свойства которой давно изучены, обеспечит более надежную монолитную конструкцию.

Однако многочисленные испытания и исследования показали, что композитные материалы превосходят традиционный металл по прочности, долговечности и другим характеристикам. Пластик более удобен в работе и позволяет сократить время монтажа. Также он не подвержен коррозии, воздействию блуждающих токов и низких температур.

Видео по теме

плюсы и минусы. Пластиковая (композитная) арматура для фундамента Где можно использовать стеклопластиковую арматуру

Композитная арматура (из пластика) в последние годы часто составляет конкуренцию обычной стальной. Это объясняется рядом ее достоинств. Но у такого материала есть и свои недостатки, и особенности его применения. Часто реклама мешает объективной оценке того и другого, и сегодня в статье будут представлены характеристики этого материала, рассказано о его видах и сферах применения.

Материалы для изготовления

На сегодня рынок композитно арматуры представлен тремя видами таковой:

  • стеклопластиковой ;
  • базальтопластиково й;
  • углепластиковой .

Арматура из стеклопластика

Первый вид арматуры делается из стеклопластика. Эта технология появилась в СССР около 50 лет назад. Тогда стал набирать обороты печатный монтаж в радиоэлектронике, и в качестве материала для плат стал использоваться текстолит, когда основой служила ткань, а скрепляющим составом - искусственная смола. Позже вместо обычной ткани стали использовать стекловолокно, и это расширило применение стеклопластика.

Он занял свое место в авиастроении, производстве мебели и товаров для дома, а иногда даже в военной промышленности. Постепенно он стал применяться и в строительстве, и стеклопластиковая арматура стала отличным вариантом для каркасов фундаментов, работающих в агрессивных условиях - например, в воде.

Материалами для стеклопластика служат стекло и эпоксидная смола.

Это материал содержит не стекловолокно, а базальтовое. Технология его изготовления проще, чем стеклянного, ведь для производства стекла требуется несколько видов сырья, а для базальтопластика - только базальт.

По сравнению с предыдущим композитом, базальтопластик отличается более высоким модулем упругости и пределом прочности, обладает меньшей теплопроводностью, но несколько большим весом.

Углепластик из карбонового волокна

Изготавливают его из карбонового волокна и тех же смол, но материал этот дорог. Связано это с технологией производства карбоновой нити - основы таких материалов. Технологический процесс требует точного соблюдений параметров температуры и времени обработки, поскольку исходным сырьем для них служат органические волокна.

Углепластики активно используются в автомобилестроении, производстве спортивных товаров, авиа- и судостроении, науке.

Углепластиковая арматура прочнее стеклопластиковой и имеет больший модуль упругости, но не лишена и недостатков. Так, велика хрупкость этого материала, что не позволяет использовать его в длинных напряженных конструкциях вроде плит перекрытий.

Технология производства композитной арматуры

Существуют три способа изготовления арматурных стержней из композита. Они имеют английские названия, которые отражают суть технологии.

Нидлтрузия - это скрутка отдельных волокон в одно с одновременной пропиткой и оплеткой. Позволяет удешевить процесс ввиду высокой скорости таких технологических линий. Придание характерного для арматуры рельефа достигается обмоткой нитями периодического профиля. Чем толще арматура, тем большее число нитей используется. Так, пруты до 10 мм сечением обматываются одной нитью, от 10 до 18 - двумя, а выше - четырьмя. Изделия, изготовленные по такому методу, имеют хорошее сцепление с бетоном благодаря своему рельефу - и это при том, что у композитных материалов низкий коэффициент сцепления.

Метод плейнтрузии заключается в предварительной формовке основного стержня и последующей обмотки его спирально в двух направлениях.

Самый старый способ изготовления композитной арматуры - пултрузия . Она представляет собой протяжку сформованного, пропитанного и уже отвердевшего волокна через систему фильер, которые при температуре полимеризации пластика окончательно придают арматуре нужную форму и вытягивают ее. Этот способ отличает более низкая скорость производства и более высокая себестоимость.

Сравнение качественных характеристик

Чтобы сравнить различные виды композита, а также провести сравнение их со сталью, можно воспользоваться следующей таблицей.

Помимо этого, композитная арматура обладает таким свойством, как хрупкость , что отличает ее от стальной в худшую сторону. Из-за этого, а также ввиду своей неустойчивости к высоким температурам, она не применяется в конструкциях, испытывающих сильные изгибающие нагрузки и в тех местах, которые подвержены риску пожаров .

Достоинства материала

Композитная арматура имеет ряд преимуществ перед стандартной стальной. К ним относятся:

  • Повышенная прочность на растяжение . Она может в разы превышать таковую у стали.
  • Устойчивость к коррозии . Пластмассовая арматура не ржавеет.
  • Низкий коэффициент теплопередачи. В отличие от металла, пластик не создает мостиков холода .
  • Пластиковая арматура не работает как антенна - ведь она представляет собой диэлектрик и диамагнетик. Поэтому вероятность радиопомех в сооружениях с таким армированием нулевая.
  • Малый удельный вес . Стальная арматура в несколько раз тяжелее.
  • Температурный коэффициент расширения тот же, что и у бетона , поэтому образование трещин по этой причине исключено.

Недостатки композитных материалов

Достоинства композитных материалов часто не могут быть полностью раскрыты из-за недостатков, которые обнаруживают себя в ряде случаев применения. Это прежде всего:

  • Низкий модуль упругости . Пластиковая арматура не жёсткая, упругая деформация ее находится в низких пределах (то есть способность вернуться к изначальной форме после прекращения нагрузки ниже).
  • Хрупкость . При приложении изгибающих усилий такая арматура не гнется, а ломается. В связи с этим загнуть ее без нагрева невозможно.
  • Низкая термостойкость . Стеклопластик при достижении 150 градусов теряет свои положительные свойства, а при 300 - просто разрушается, при этом выделяя токсические вещества. Углепластики имеют более высокие рабочие и предельные температуры, поскольку сами по себе дороги и полимеры при их изготовлении используются более дорогие, но и хрупкость у них выше, чем у других видов. Сталь может работать до 600-750 градусов, прежде чем начнет размягчаться и плавиться.

Применение композитной арматуры

Композитные изделия очень хорошо зарекомендовали себя там, где статические нагрузки сочетаются с агрессивной средой - например, в гидротехнических сооружениях. Иногда такая арматура применяется сама по себе, иногда - вместе со стальной, что помогает использовать достоинства обоих видов и компенсировать недостатки друг друга.

Изделия из пластиков в виде сеток активно замещают стальные в кирпичной кладке с облицовкой, где предусмотрен воздушный зазор. Стальные сетки постепенно подвергаются коррозии, и иногда это приводит к плачевным последствиям (может отвалиться кусок облицовки). Композит лишен такого недостатка.

Равнозначная замена

Если рассматривать таблицу в предыдущей главе и технические характеристики конкретных изделий, то вопрос о равнозначности решается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться конструкция из армированного бетона.

Да, действительно, по прочности на разрыв стальная арматура в поперечном сечении 12 мм может быть заменена на стеклопластиковую 8 мм, а стальная 18 - стеклопластиковой 14. Но все это актуально тогда, когда эта арматура нужна исключительно для удерживания конструкции от расползания под нагрузкой. Проще говоря, так можно делать ленточные и плитные фундаменты.

А вот в ситуациях, когда имеет место прогиб, это правило не работает. Так, для изготовления перемычки или плиты перекрытия требуется увеличить число стержней в 4 раза - ведь модуль упругости у композита во столько же раз меньше. При усилении нагрузок в середине армированной композитом плиты она действительно не лопнет, но вот прогнется больше, и итогом может стать падение кусков бетона на голову.

Низкий предел упругости мешает использовать композиты при армировании бетонных столбов. Предел прочности бетона на сжатие достаточно высок, но при повышенных нагрузках на небольшую единицу площади, особенно если они неравномерны, модуль упругости может иметь реальное значение при сопротивлении разрушению.

На данный момент использование полимерной арматуры регламентировано СНИП 5201–2003, и в него внесены изменения в виде поправочных коэффициентов для расчета такой арматуры в различных условиях эксплуатации (приложение Л от 2012 года).

Основные нюансы продукции

За последние годы количество фирм, выпускающих композитную арматуру (особенно стеклопластиковую), выросло во много раз, а вот качество их продукции оставляет желать лучшего. Вот несколько способов распознать брак:

  • Обратите внимание на цвет продукции. Качественная арматура в одной партии всегда одного цвета. Если это не так - значит, был нарушен температурный режим при производстве.
  • Трещин и расслоений быть не должно. Их легко увидеть на срезе.
  • Разрывы волокон снижают заявленные характеристики. Их тоже видно невооруженным глазом.
  • Неравномерный профиль (навивка). Скорее всего, при производстве использовалось старое оборудование, где нарушена непрерывность.

Сейчас требования к композитным материалам будут ужесточаться. Стальной прокат дорожает, и пластиковая арматура имеет все шансы вытеснить стальную из достаточно большого сегмента рынка. Несомненно, этим пользуются не совсем добросовестные производители, поэтому следует быть начеку.

Арматура из стеклопластика имеет множество достоинств - она легкая, прочная, не подвержена коррозии, благодаря чему активно применяется в строительстве. Тем не менее, этот материал имеет и определенные недостатки, которые обычно не являются критическими, но учитывать их все же необходимо. Они несколько ограничивают сферу использования данного материала. Рассмотрим подробнее минусы стеклопластиковой арматуры.

1. Недостаточная термостойкость

Несмотря на то, что стеклоткань, лежащая в основе арматуры, весьма жаропрочна, связующий пластиковый компонент высокую температуру не выдерживает. Это не делает данный материал огнеопасным - по горючести эта арматура соответствует группе Г1 - самозатухающие материалы, но при температуре, превышающей 200оС, она начинает терять свои прочностные качества. Поэтому, если к бетонным конструкциям по любой причине предъявляются требования огнестойкости, использовать для них арматуру из стеклопластика нельзя. Так что пользоваться стеклопластиковой арматурой можно только в тех строительных сферах, где высокотемпературный нагрев полностью исключен. Стоит отметить, что это вполне применимо к любому жилищному строительству и к большей части строительства промышленного.

Стоит также отметить невысокую устойчивость к пожарам: если температура достигает 600оС, бетонный каркас практически остается без арматуры. Следовательно, в пожароопасных местах такая арматура использована быть не может.

2. Низкий модуль упругости

Благодаря низкому модулю упругости арматура из стеклопластика легко изгибается. Если при изготовлении дорожных плит и фундаментов это ни в коей мере не мешает, то при устройстве перекрытий потребуется проведение специальных расчетов. Но при этом упругости оказывается достаточным для того, чтобы из арматуры нельзя было согнуть криволинейные элементы, поэтому такие детали гнут в производственных условиях.

3. Прочие недостатки

Со временем прочность стеклопластиковой арматуры снижается, а под воздействием веществ, имеющих щелочную реакцию, она разрушается. Впрочем, появилась технология, в ходе которой из стекловолокна выщелачиваются редкоземельные металлы, и оно становится нечувствительным к воздействию щелочи.

Многие относят к минусам стеклопластиковой арматуры невозможность соединения сваркой, хотя и металлическую арматуру сейчас предпочитают вязать.

Выводы:

Таким образом, недостатки несколько сокращают область ее применения, но для массового применения в строительных целях совершенно не являются помехой.

2. Низкий модуль упругости

Композитная арматура является достаточно молодым материалом, который стал доступен на строительном рынке не так давно. Однако благодаря большому количеству преимуществ она завоевала широкую популярность. Многие производители утверждают, что такие изделия способны полностью заменить стальную арматуру. Однако не всегда ее применение обосновано. Стоит подробнее познакомиться как с преимуществами, так и с недостатками композита. Это позволит выбрать материал, который прослужит много десятилетий.

Арматура композитная– это стержень, выполненный из стеклопластика. Вокруг него обмотана нить из углепластика. За счет ее использования обеспечивается не только прочность изделия, но и надежное сцепление с бетоном. Такие изделия обладают как рядом плюсов, так и определенными минусами. По этой причине использовать ее можно не всегда.

Крепление углепластиковых прутиков осуществляется специальными хомутами. Для скрепления нет необходимости использовать сварку. Это является ее существенным преимуществом.

Для каждой ситуации стоит рассмотреть особенности использования таких изделий. Применение этого подхода позволит обеспечить надежность и эффективность крепления различных конструкций.

При недостаточном учете характеристик изделия и без сравнения их с металлической арматурой можно существенно навредить строительной конструкции, если использовать композитные материалы. По этой причине еще до того, как использовать композитные изделия, стоит узнать, в каких случаях их применение окажется целесообразным.

Важно! Также стоит обратить внимание на физико-механические свойства композитных изделий.

Основные преимущества

Композитная арматура отличается целым рядом положительных качеств. Среди ее основных преимуществ выделяют:


Также у материала имеется и немало недостатков, которые стоит рассмотреть подробнее.

Основные недостатки

Перед приобретением арматуры из стеклопластика следует узнать обо всех ее характеристиках, а также об основных минусах. К недостаткам материала относят:

  • Она не переносится высоких температур. Однако и случай, при котором она может нагреться до 200 градусов внутри бетонной конструкции, представить достаточно сложно.
  • Высокая цена. Однако этот недостаток перекрывается возможностью использования изделий из углепластика меньшего диаметра, чем изделий из металла.
  • Композитная арматура обладает плохой сгибаемостью. Такое свойство накладывает определенные ограничения при ее использовании для укрепления бетонной конструкции. Однако гнутые участки можно армировать и стальными прутьями.
  • Такие изделия плохо справляются с нагрузками на излом. Это обстоятельство для большинства бетонных конструкций является критичным.
  • Если сравнивать с металлической арматурой, стеклопластиковые изделия отличаются меньшей жесткостью. Этот недостаток не позволяет переносить большие вибрационные нагрузки, которые появляются при заливке бетона с использованием автомобильного миксера. Когда используется такая техника, бетонная конструкция подвергается большим нагрузкам. В связи с этим возможны дефекты конструкции.

Если рассматривать недостатки углепластиковой арматуры, нельзя сказать о безусловном преимуществе одного материала над другим. В любом случае при выборе композитных изделий стоит быть осторожным, учитывать его плюсы и минусы, а также условия применения в конкретной ситуации.

Важно! Поскольку композитный материал не обладает достаточной прочностью на изгиб, он не подходит для вязания при укладке стальных прутьев. Для этого лучше использовать пластиковые хомуты.

Сферы применения

Арматура, которая изготавливается из различных композитов, нашла применение как в частном, так и в капитальном строительстве. Правила ее укладки можно изучить самостоятельно по инструкции производителя. Поскольку в особенностях использования композитных изделий в капитальном строительстве смысла нет, стоит заострить внимание на возведении бетонных оснований для частных домов.

Основные сферы использования изделий из стеклопластика:


Если обобщать вышеописанное, стоит заметить, что стеклопластиковую арматуру можно эффективно использовать в большинстве случаев. Однако при этом стоит учитывать недостатки материала и связанные с ними ограничения эксплуатации. Часто они оговариваются производителем.

Важно! Вязка композитной арматуры осуществляется с использованием пластиковых хомутов.

Может ли стеклопластиковая арматура заменить металлическую

Стеклопластиковые изделия появилась на строительном рынке относительно недавно. Однако на тему ее использования создано немало видео и текстовых материалов. Если учесть приведенные выше рекомендации, можно утверждать, что использовать стеклопластиковые изделия можно при укреплении стен или для соединения несущих конструкций с перегородками.

Основное преимущество стеклопластиковой арматуры – на ней не появляется ржавчина. Кроме того, при ее использовании не появляется мостиков холода, чего не скажешь о прутьях из металла. Применение такого материала обосновано в тех случаях, когда сооружаемая постройка не будет слишком тяжелой. Также необходимо использовать ее только при постройке дома на устойчивом грунте.

Длительной практикой успешность применения такого материала еще не подтверждена. Отзывов о нем пока недостаточно, чтобы сделать правильный вывод. По этой причине каждый застройщик в определенном смысле рискует, используя композитную арматуру. Если планируется возводить строение, к которому предъявляются высокие требования прочности и устойчивости, следует выбирать арматуру из металла.

Выводы

При выборе композитной арматуры для усиления бетонных конструкций стоит учесть ее основные плюсы и минусы. Так, материал отличается легкостью, удобством транспортировки и достаточно хорошими показателями прочности. Однако он не выдерживается больших нагрузок на излом. По этой причине для зданий, к которым предъявляются высокие требования в плане прочности и устойчивости, следует выбирать традиционные металлические прутья.

Состоит такой композит из стеклопластикового шнура, обмотанного нитью из углепластика. За счет использования последней увеличивается сцепляемость с бетоном. Если планируется построить легкую конструкцию, можно использовать композит. Обычно композитную арматуру применяют в строительстве малоэтажных домов. Используется стеклопластиковая арматура как для ленточных, так и для плитных оснований.

При использовании стеклопластика лучше посоветоваться с опытными строителями. Особенно важно заручиться их помощью при составлении проекта сооружения.

  • Композитная доска для террасы
  • Сколько клееного бруса надо на дом
  • Сколько в кубе бруса
  • ФБС блоки: размеры, ГОСТ

Железобетонные конструкции традиционно укрепляются металлическим прутом, но все популярнее становится альтернативный вариант – стеклопластиковая арматура. Она заменяет сталь благодаря высоким эксплуатационным и техническим характеристикам. Растущая популярность пластиковой арматуры объясняется и невысокой ценой по сравнению с металлическими аналогами.

Описание

Производство и характеристики, так называемой композитной арматуры для бетонных монолитов и конструкций, регламентировано разработанным по ISO 10406-1:2008 ГОСТ 31938-2012. На основу из специально подготовленного стекловолокна наматывается высокопрочная углеродная нить. Она улучшает адгезию с бетоном за счет своего спиралеобразного профиля.

Основным элементом композитной стеклопластиковой арматуры является ствол, изготавливаемый из прочных, расположенных параллельно друг к другу волокон, объединенных полимерной смолой, спеченной при высокой температуре. Ствол покрывается волокнистой структурой наносимой методом напыления или навивки в двух направлениях.

Согласно СНиП 52-01-2003 использование современной стеклопластиковой арматуры возможно в качестве полноценной замены металлическому армированию. Каждый производитель указывает технические условия на свою продукцию, которая может использоваться в стенах, перекрытиях, подвалах и других бетонных конструкциях. Обязательно предоставление сертификатов качества, основанных на экспертизах и протоколах испытаний в лабораториях.

Виды

Стеклопластиковая арматура классифицируется по типам используемых в производстве материалов. Это неметаллическое сырье минерального или искусственного происхождения. Промышленность предлагает следующие виды:

  • Стеклокомпозит (АСП) – представляет собой термически обработанную смесь продольно расположенного стекловолокна и полимерных смол.
  • Базальтовая арматура или базальтокомпозит (АБП) – делается из базальтовых волокон, соединенных между собой органическими смолами.
  • Арматура углепластиковая или углекомпозитная (АУК) – обладает повышенной прочностью и изготавливается из углеводородных соединений. Она дороже композитной.
  • Арамидокомпозит (ААК) – в основе полиамидные волокна наподобие капроновых нитей.
  • Комбинированный композит (АКК) – в основе находится стержень из стекловолокна, на который плотно наматывается базальтопластик. Этот тип – не базальтопластиковая арматура, с чем ее путают, поскольку она имеет стекловолокнистый стержень.



Показатель АСП АБП АУК ААК
Предел прочности при растяжении, МПа 800-1000 800-1200 1400-2000 1400
Модуль упругости при растяжении, ГПа 45-50 50-60 130-150 70
Предел прочности при сжатии, МПа 300 300 300 300
Предел прочности при поперечном срезе, МПа 150 150 350 190

Производители предлагают большой выбор стеклопластиковой арматуры по толщине. Это дает возможность сделать как тонкую сетку в 4 мм, так и прочный армирующий каркас диаметром в 32 мм для несущих конструкции. Она поставляется в виде нарезных хлыстов или бухтами длиной до 100 м.

Этот материал выпускается двух видов профиля:

  • Условно-гладкого. Сделана из основного стержня с напылением слоя кварцевого песка мелкой фракции, улучшающего адгезию с бетонной смесью;
  • Периодического. Изготовлена из стержня, на который плотно наматывается стекловолоконный жгут, в результате чего на пруте появляются анкерные ребра, надежно удерживающие ее в толще бетона.

Преимущества и недостатки

Стекловолоконная арматура новый строительный материал, набирающий популярность, обладает характеристиками, позволяющими использовать ее для несущих конструкций. К ее преимуществам относят:

  • Устойчивость к коррозии. Можно использовать стеклопластик в агрессивных средах. По этому показателю данный материал в 10 раз превосходит металл.
  • Низкая теплопроводность, составляющая 0,35 Вт/м∙⁰С, что позволяет повысить теплоизоляцию бетонного монолита, устраняет риск появления мостиков холода. Для сравнения показатель теплопроводности у стали - 46 Вт/м∙⁰С.
  • Высокое удельное сопротивление позволяет применять ее при строительстве мостов, железнодорожных конструкций, линий электропередач и других сооружений, где существует риск пробития электрическим током под высоким напряжением.
  • Малый удельный вес, что позволяет снизить давление конструкций на поверхность грунта, фундамента. Средняя плотность этого материала 1,9 кг/м³, а у стали в четыре раза больше – 7,9 кг/м³.
  • Стоимость армирования стеклопластиком почти в 2 раза ниже, чем металлическим прутом.
  • Применение в широком диапазоне температур. Она не теряет своих свойств в при температурах от -60 до +90⁰С.
  • В отличие от металла, стеклопластик имеет схожий с бетоном коэффициент термического расширения, поэтому монолит с таким армированием, при перепадах температуры не растрескивается.
  • Для монтажа армирующей сетки не понадобится сварочный аппарат, ее достаточно соединить пластиковыми жгутами и фиксаторами.

Как любой материал, полимерная арматура на основе стеклопластика имеет недостатки, которые учитываются при эксплуатации:

  • Недостаточная устойчивость стеклопластика к высоким температурам, смолы, применяемые для связи волокон, возгораются при температуре 200⁰С. Для частных домов или подсобных помещений это не проблема, но на промышленном объекте, где бетонный монолит должен быть огнеупорным, применение данной арматуры неприемлемо.
  • Почти в 4 раза меньший показатель модуля упругости по сравнению со сталью.
  • При подготовке сетки, согнуть композит под нужным углом практически невозможно, из-за низкой прочности на излом, такие элементы приходится заказывать на заводе.
  • Один из минусов стеклопластиковой композитной арматуры – она не позволяет делать жесткое армирование, а его прочность со временем незначительно, но снижается.

Характеристики

Композитная арматура оценивается по техническим параметрам. Этот материал имеет сравнительно малую плотность. Поэтому вес погонного метра стеклопластиковой арматуры, в зависимости от диаметра - от 20 до 420 г.

Пластиковая арматура имеет постоянный шаг навивки - 15 мм. Это оптимальная величина, чтобы при минимальной затрате материала, обеспечить высокий уровень адгезии с бетонным раствором.

Технические характеристики арматуры из стеклопластика сведены в таблицу:

Плотность (кг/м³) 1.9
1200
Модуль упругости (МПа) 55 000
Относительное удлинение (%) 2.3
Зависимость «напряжение-деформация» Прямая линия с упруголинейной зависимостью вплоть до разрушения
Линейное расширение (мм/м) 9-11
Устойчивость к коррозийным средам Высокая, не ржавеет
Теплопроводность (Вт/м⁰С) 0.35
Электропроводность Диэлектрик
Диаметр (мм) 4-32
Длина Произвольная длина по требованию заказчика

Особенности производства и монтажа

Любой вид стеклопластиковой арматуры производится из сырьевого волокна, связанного полимерными смолами, в который добавляется отвердитель и ускоритель твердения. Все компоненты определяются производителями в зависимости от применяемых технологий, от типа и назначения элементов, которые будут армироваться изготовленной стеклопластиковой арматурой.

Материал производится на специальных технологических линиях. Сначала стекловолокно пропитывается смолой, отвердителем и ускорителем реакции. После этого оно пропускается через фильер, где отжимается лишняя смола. Тут же стекловолокно уплотняется, и приобретает форму – условно гладкую или с анкерными ребрами и технологически заданный диаметр.

На следующем этапе происходит вязка композитной стеклопластиковой арматуры – на нее наматывается дополнительная навивка в виде жгута, чтобы повысить адгезию. После этого она направляется в печь, где полимерные смолы с отвердителем схватываются. Полученные изделия укладываются в бухты или разрезаются на хлысты нужной длины.

Скрепляются прутки пластиковыми хомутами или зажимами. Край армирующей сетки должен отступать от опалубки на 50 мм, что позволит создать защитный слой из бетона . Это делается подручными средствами или пластиковых фиксаторов. Если прут выступает за пределы опалубки, ее нужно обрезать ножовкой по металлу или болгаркой с алмазным или абразивным кругом.


Согнуть стеклопластиковую арматуру на площадке без специального оборудования невозможно. После того, как на прут перестает действовать усилие, он снова возвращает первоначальную форму. Если размягчить его температурой, и все же согнуть, он потеряет расчетные характеристики. Единственный выход – заказать предварительно изогнутый стеклопластиковый элемент на заводе, в этом случае они полностью будут отвечать техническим и эксплуатационным требованиям.

Заключение

Композитная арматура вполне может заменить традиционную конструкцию из металла. Она превосходит стальное армирование по многим параметрам. Она используется при строительстве стен, фундаментов и других конструктивных элементов из блоков и кирпичей, все чаще ее применяют для армирования цельных бетонных монолитов.

Применение стеклопластиковой композитной арматуры существенно снижает массу конструктивных элементов, что позволяет дополнительно сэкономить на фундаменте. К ограничениям применения этого материала относят требования пожарной безопасности на отдельных промышленных предприятиях, в остальных случаях она является лучшей альтернативой металлу.

Плюсы и минусы пластиковых труб

Если вы строите новый дом или хотите отремонтировать домашнюю водопроводную систему, вы можете использовать пластиковые трубы. Пластиковые трубы десятилетиями использовались в домашнем хозяйстве и могут быть изготовлены из поливинилхлорида (ПВХ), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), сшитого полиэтилена (PEX), полибутилена (PB) или полибутилена высокой плотности (HDBP). Как узнать, подходят ли пластиковые трубы для вашего следующего проекта по благоустройству дома? Вот несколько вещей, которые следует учитывать.

Плюсы:

  • Пластиковые трубы не так подвержены коррозии, как металлические трубы. Если ваша вода несколько кислая, это может сказаться на металлических трубах, изнашивая их до тех пор, пока не появятся точечные отверстия и утечки. Например, трубы из ПВХ лучше выдерживают воздействие кислой воды.
  • Пластик гибок под давлением воды, что может уменьшить или устранить любой стук в ваших трубах.
  • Пластиковые трубы установить намного проще, потому что они легче металлических труб и не требуют пайки металла в местах стыков.
  • Ожидаемый срок службы пластиковых труб составляет от 40 до 80 лет, в зависимости от конкретного используемого материала.
  • Пластик намного дешевле (например, меди).

Минусы:

  • Пластиковые трубы крупнее металлических, что ограничивает их использование в небольших помещениях.
  • Некоторые пластмассовые материалы могут деформироваться под воздействием высоких температур.
  • Как и большинство труб, они могут сломаться при замерзании.
  • Пластик не обладает противомикробными свойствами меди, и некоторые домовладельцы считают это опасным для здоровья.

Лучше всего проконсультироваться с профессиональным сантехником перед тем, как приступить к проектированию системы водопровода и трубопроводов для вашего дома. В Brian Wear Plumbing мы стремимся предоставлять лучшие консультации и услуги, чтобы вы могли быть спокойны. Обладая многолетним опытом, наши сантехники будут рады помочь вам принять правильное решение, соответствующее вашему дому, семье и бюджету. Для получения дополнительной информации о сантехнических услугах и трубах свяжитесь с нами сегодня. Мы будем рады помочь вам со всеми вашими сантехническими проблемами!

ПВХ: плюсы и минусы - Bryan Hose and Gasket :: Блог

ПВХ считается чудо-веществом, и во многих смыслах так и есть.Однако возможности использования не бесконечны. ПВХ имеет ограничения, особенно в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Иногда ПВХ подходит для обогрева и охлаждения, а иногда - нет. Прежде чем решить, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта здания или установки, посмотрите, как вы хотите, чтобы ваша система работала, какие расходы вы готовы оплатить авансом, а также факторы, которые потенциально могут снизить количество обновлений в будущем.

Взгляд на плюсы

Ниже приведены несколько плюсов и минусов ПВХ, которые помогут вам выбрать, подходит ли он для вашей работы по обогреву и охлаждению.

Удобство использования

ПВХ долговечен и может использоваться в различных целях. Во многих случаях их прочность значительно упрощает установку. Вы можете использовать его в самых разных средах, будь то потолки, стены или пол. Тем не менее, разница в весе может быть проблемой (подробнее об этом в минусах).

Коррозионная стойкость

Коррозия может быть проблемой практически в любых условиях, но в большей степени в промышленном здании, где пары, газы или, возможно, выхлопные газы могут подвергнуть систему отопления и охлаждения риску выхода из строя через некоторое время.ПВХ считается хорошим вариантом для минимизации риска и часто используется для соответствия обязательным нормам безопасности. По своим свойствам воздуховоды из ПВХ могут позволить системе охлаждения и обогрева работать под домом, не подвергаясь коррозии из-за влаги или даже радона. Со временем металлические воздуховоды с коррозией нужно будет заменить. В конечном итоге вы можете сократить расходы с помощью воздуховодов из ПВХ.

Разнообразие использования

ПВХ

пригодится, если застройщик хочет спроектировать дом с обогревом и охлаждением под полом, а не под крышей.Это особенно полезно, если в доме нет места для лазания, которое помогло бы освободить место для металлических воздуховодов. Для домов, построенных на бетонной основе, воздуховоды из ПВХ являются более предпочтительной стратегией, чем их размещение непосредственно под полом. И, как упоминалось выше, ПВХ-материал защищает от коррозии, связанной с влагой, которая может иметь место на уровне пола.

Изоляция

Одна из многих ключевых причин того, что ПВХ используется для нагрева и охлаждения, заключается в том, что этот материал лучше изолирует, чем металлы, которые являются проводниками, которые плохо удерживают тепло.Когда горячий и холодный воздух проходит через тонкую прокатную сталь, он рассеивается, в результате чего система нагрева и охлаждения не так эффективна, как ПВХ. Когда металлические воздуховоды обычно подходят для небольших зданий, ПВХ часто предпочитают в больших зданиях, где тепло и холодный воздух должен проходить дальше через воздуховоды.

Взгляд на минусы

Пределы нагрева

В то время как ПВХ позволяет переносить охлажденный воздух и холодную воду в течение всего дня, для материала установлены максимальные значения температуры.Наибольшая температура для ПВХ - 140 ° F. Это может ограничить некоторые применения для обогрева, если ожидается, что температура будет рядом или выше этого диапазона.

Стоимость

В общем, производство ПВХ обходится дороже. Разница в стоимости невелика, поэтому для небольших зданий более высокая цена может быть незначительной. Однако для гораздо более крупных зданий затраты могут возрасти. Хотя начальные затраты на ПВХ могут быть выше, стоит написать, что ПВХ потенциально может сэкономить средства с течением времени, если принять во внимание техническое обслуживание и энергоэффективность.

Масса брутто

Материал воздуховодов очень тонкий и легкий. Напротив, ПВХ может весить вдвое больше, если его превратить в аналогичные конструкции. С точки зрения вашего здания и дизайна это часто является ограничивающим фактором. Это также может усложнить установку агрегата.

Трубы: вариации, плюсы и минусы

1. Трубы из поливинилхлорида или трубы из ПВХ

Трубы из поливинилхлорида состоят из материала, называемого термопластичным полимером, или комбинации винила и пластика.Эти трубы обычно бывают кремового, серого и белого цветов. Этот вариант трубы можно использовать по-разному. Обычно используется для воды под высоким давлением воды. Он также используется для слива и транспортировки питьевой воды. Преимущества этого типа труб включают в себя дешевизну, способность выдерживать высокое давление воды, отсутствие ржавчины и износа, отсутствие проблем в работе, длительный срок службы и т.д. тепло может привести к деформации труб, ограничению размеров и т. д.

2. Медные трубы

Медные трубы - это тип водопроводных труб, которые обычно используются с прошлого по настоящее время. Этот вариант водопроводной трубы имеет два основных типа: гибкие медные трубки и жесткие медные. Гибкая медная труба, как и ее название, представляет собой разновидность гибкой или податливой медной трубы. Эта мягкая медь в основном используется на линиях подачи к кранам или в углах, которые представляют собой ограниченные пространства и требуют гибкого качества труб такого типа. Другой вид медной трубы - это жесткая медь.Жесткая медь - это твердый вид меди, который используется в системе водоснабжения зданий или домов.

Кроме того, жесткая медная труба может подвергаться резке и пайке. Медная труба доказала свою надежность и долговечность годами, а то и десятилетиями. Его преимущества включают в себя отсутствие протечек, долгий срок службы, устойчивость к коррозии, пригодность как для холодной, так и для горячей воды, возможность повторного использования, термостойкость, безопасность (поскольку медь не загрязняет воду, и на ней не могут размножаться бактерии. ) и многое другое.Несмотря на все эти плюсы, медные трубы также имеют недостатки, в том числе возможность содержать припой на основе свинца в старых домах, его начальная цена выше, чем у других материалов, необходимость в дополнительном фитинге, необходимость пайки, а не экологически чистый продукт, потому что его производство влияет на окружающую среду и т. д.

3. Чугунные трубы

Чугунные трубы - это трубы, которые исключительно тяжелые, прочные и прочные. Кроме того, он обычно использовался для дренажных систем, воды, газа и сточных вод в 17-20 веках.К его преимуществам относятся жаропрочность и долговечность, снижение шума, наличие различных размеров и т. Д. К недостаткам, с другой стороны, относится склонность к ржавчине и т. Д.

4. Трубы из нержавеющей стали

Трубы из нержавеющей стали являются разновидностью трубы представлены в жестких и гибких вариантах, а также бывают разных размеров. Этот тип трубы также стоит дороже, чем медная, но при этом отличается высоким качеством. Его преимущества включают гибкость, устойчивость к коррозии и прочность.

5. Трубы из хлорированного поливинилхлорида или ХПВХ

Хлорированный поливинилхлорид - это разновидность труб, аналогичная по составу трубам из ПВХ. Но основное различие между двумя типами труб заключается в том, что трубы из ХПВХ хлорированы, что позволяет им выдерживать более высокие температуры воды. У труб из ХПВХ есть такие преимущества, как простота установки; он более устойчив, чем трубы ПВХ, не ржавеет, дешевле, чем другие типы труб, выдерживает высокое давление воды и т. д.С другой стороны, к его недостаткам можно отнести то, что он требует большего количества фурнитуры, он дороже ПВХ, уязвим при длительном воздействии солнечных лучей, может расколоться при низких температурах и т. Д.

6. Высокая -Плотные полибутиленовые трубы или трубы из полиэтилена высокой плотности

Полибутиленовые трубы высокой плотности - это тип труб, которые обычно используются при работе на подземных коммуникациях. Его преимущества включают коррозионную стойкость, гибкость, долговечность и т. Д.

7.Трубы из сшитого полиэтилена

Труба из сшитого полиэтилена или труба PEX - это разновидность трубы, которая специально используется для подачи воды. Эта труба изготовлена ​​из пластика. Он также гибкий, его можно легко разрезать и комбинировать, и его можно использовать непрерывно в течение длительного времени. Преимущества труб PEX включают в себя чрезвычайную гибкость, их легко разрезать, они имеют цветовую маркировку (синий для холодной воды, красный для горячей воды), они не дороги, крепятся с помощью сантехнических фитингов с защелкой, могут быть совмещены или соединены с медными трубами и т. д.Его преимущества заключаются в том, что он может вызывать привкус и запах воды (особенно когда вода остается на трубах в течение длительного времени), его можно использовать только в помещении, он может протекать из-за вставных сантехнических фитингов, он не подлежат переработке и т. д.

8. Полибутиленовые трубы

Полибутиленовые трубы - это трубы, состоящие из полибутилена, разновидности пластиковой смолы. Он широко использовался с 1970-х до середины 1990-х годов. Его преимущества включают простоту управления, дешевизну и т. Д. В то же время, к его недостаткам можно отнести склонность к утечкам в соединениях.

9. Трубы из оцинкованной стали

Трубы из оцинкованной стали - это трубы, которые редко или вообще не используются в современных домах из-за их негативного воздействия. Дома, в которых когда-то были установлены оцинкованные трубы, необходимо заново прокладывать, чтобы обеспечить удаление свинца. К недостаткам стальных оцинкованных труб можно отнести то, что свинец может выходить в водопроводную воду через трубы, которые корродированы, он склонен к засорению, что может привести к пониженному давлению воды, может быть изменение цвета воды, трубы тяжелые, кусочки ржавчины. может быть заметен в воде с течением времени, цинковое покрытие может вызвать внутреннюю ржавчину, короткий срок службы и т. д.

Пластиковые или латунные фитинги - что лучше?

При выборе пластиковых или латунных фитингов для трубопроводов PEX существует множество различных инструментов и продуктов, доступных для использования. В целом, сантехническая арматура представлена ​​широким ассортиментом, но перед выбором следует учитывать стоимость, качество и простоту установки. Всегда рекомендуется проводить исследования, иначе у вас может возникнуть серьезная головная боль. Некоторым сантехникам, которые используют неправильные фитинги для трубопроводов PEX, приходится выполнять дорогостоящий ремонт и выполнять ненужные гарантийные работы.

Что такое пластиковые или латунные фитинги

Выбор фитингов из PEX бесчислен. Мариса Чендли, , которая была старшим менеджером по маркетингу в авангардной сантехнической компании, компании, которая в основном продает фитинги и трубы PEX, объяснила свою точку зрения, сосредоточив внимание на том факте, что фитинги соответствуют стандарту ASTM (Американское общество испытаний и материалов) и соответствуют требованиям. обычно отмечены сторонними агентствами, такими как NSF (Национальный научный фонд) и ULC (Underwriters Laboratories of Canada).

Пластиковые фитинги считаются менее прочными. Некоторые также считают, что пластиковые фитинги могут иметь меньший диаметр, чем латунные, что снижает их эффективность. Основной факт заключается в том, что пластиковые фитинги лучше и эффективнее, в отличие от латунных фитингов PEX. Корея и Китай являются основными импортерами дешевой латунной фурнитуры. Иногда их принимают за фитинги высокого стандарта. Главное, что нужно использовать, чтобы отличить оригинальный продукт от подделки, - это наличие рядом с ним знака UL или NSF.Этот знак очень нужен, с другой стороны, вы можете не знать разницы.

Из-за проблемы, ранее вызванной полибутиленом (предшественники PEX), были рекомендованы пластиковые фитинги PEX. Это правда, что там, где вода менее кислая, лучше использовать латунные фитинги. Но в районах, где вода кислая или легко загрязняемая, лучше использовать пластиковые детали. Горячие загрязнения влияют на латунные фитинги, так как они легко подвержены коррозии. Когда они подвергаются коррозии, он начинает изнашиваться, что может привести к поломке в любой момент.

Бывают периоды, когда фитинги из латуни являются наиболее идеальными. Например, когда вы подвергаетесь воздействию химического агента в приложении; пластик плохо реагирует. Но если при нанесении определенных химических средств лучше использовать латунь.

Фитинги из латунного полиэтилена PEX и фитинги из пластика PEX имеют как преимущества, так и недостатки, и я хотел бы объяснить их подробно.

Преимущества латунных фитингов

Латунь - крепкий штуцер

Если вы ищете надежный фитинг, хорошим примером является латунь.Он обладает хорошей прочностью и может быть очень надежным для фитингов из PEX.

Порядок установки

Самый простой в установке фитинг из PEX из латуни. Все, что вам нужно, это инструмент, который зажимает медное обжимное кольцо. Если это будет сделано правильно, в течение нескольких минут установка будет завершена.

Недостатки латунной арматуры

Производительность

Латунные фитинги PEX при неправильном использовании могут повлиять на характеристики труб. Если вода, выходящая по трубе, будет кислой, латунный фитинг PEX может легко лопнуть.Фитинги из латуни PEX обычно не обладают хорошими характеристиками.

Склонен к утечкам.

Когда погодные температуры выше ожидаемых, латунные фитинги PEX не обладают прочностью, чтобы выдерживать высокие температуры, и в большинстве случаев это приводит к серьезным утечкам. Чтобы остановить эту утечку, нужно время, даже если принимаются меры.

Оригинальная продукция в дефиците

Это самая раздражающая часть фитинга из латунного PEX. Оригинальный продукт увидеть очень сложно.Большинство товаров производится в Китае и Корее, и они быстро изнашиваются. Когда они начинают протекать, поиск мер по остановке утечки никогда не даст удовлетворительного результата, поскольку они не рассчитаны на длительный срок службы.

Может вызывать коррозию

Латунные фитинги могут подвергнуться коррозии, хотя это зависит от состояния воды. Чем лучше состояние воды, тем меньше изнашивается.

Дорого

Многие люди предпочитают фитинги из пластика PEX, потому что латунные фитинги из PEX оказались более дорогими, чем любые другие фитинги из PEX.Стоимость фитингов из PEX из латуни не из дешевых, и это привело к тому, что люди отказываются их использовать.

Пластиковые фитинги из PEX используются, прежде всего, профессиональными сантехниками. Сегодня профессиональные сантехники покупают пластика в три раза больше, чем латуни. Латунные фитинги PEX стоят почти в 5 раз больше, чем пластиковые фитинги PEX. Приобретая фитинги из пластика PEX, вы больше доверяете им, так как производители доверяют им больше, чем фитинги из латунного PEX.

Чтение: медь против труб из PEX - что лучше

Преимущества пластиковой фурнитуры

Они предназначены для использования.

Пластиковые фитинги могут быть легко повторно установлены и предназначены для использования и повторного использования. Их можно легко снять, очистить, отремонтировать и использовать повторно. При снятии не ломается. Он очень прочный и может быть повторно установлен как можно больше раз. Все производимые продукты работают хорошо, с меньшим количеством жалоб.

Трубы ломаются редко.

Очень трудно увидеть пластмассовый фитинг, который закручивает и раздавливает трубу. Желательно, чтобы труба разделилась, а не раздавилась. Независимо от выброса кислой и загрязненной воды, пластиковый фитинг из PEX обычно никогда не раздавит трубу.

Меньше утечек.

Это одна из лучших особенностей пластиковых фитингов PEX. Он не протекает легко. В отличие от латунного фитинга PEX, который легко протекает, вы можете использовать пластиковый фитинг PEX в течение 10 лет и при этом быть уверенным, что утечки не будет.

Состояние воды

В регионах с очень кислой водой пластиковый фитинг PEX является наиболее идеальным. Пластиковая фурнитура не подвержена коррозии и не изнашивается из-за плохого состояния воды. Он очень эффективен и долговечен, и его можно использовать в домах с водопроводной системой более низкого качества.

Недостатки пластиковой фурнитуры

Процесс установки.

Процесс установки пластиковой фурнитуры немного сложнее. В отличие от латунного фитинга, который легко устанавливается, установка пластикового фитинга требует строгих процедур.

Пластиковые фитинги подверглись критике со стороны людей, которые не использовали их, поскольку они считают, что они будут такими же плохими, как полибутилен. У полибутилена плохая репутация, и с тех пор пользователи отказываются использовать пластиковые фитинги из PEX.Полибутилен хорош и имеет высокое давление, но как только он попадает в контакт с дезинфицирующим средством, он легко лопается и протекает. Они не замедляют повредить водную систему.

Фитинг из латуни не так эффективен, как фитинг из пластика PEX. Тот факт, что он легко подвержен коррозии, делает его менее полезным для сантехников. Сантехникам необходимо использовать хорошую арматуру при прокладке труб в доме или здании. Латунь никак не может повлиять на фурнитуру. Если вы подумываете о покупке хорошего фитинга для своей трубы, лучше использовать пластиковый фитинг из PEX, поскольку он не подвержен коррозии, его можно использовать в любых условиях воды и нет поддельных изделий, таких как латунь.

Продолжить чтение…

Push-Fit Vs. Медная сантехника - плюсы и минусы каждого

Push-Fit Vs. Медная сантехника

Небольшие знания о сантехнике в вашем доме, безусловно, имеют большое значение. Это может сэкономить вам деньги. Особенно, если вы никогда не знаете, когда возникнут проблемы с водопроводом.

Все сталкиваются с протекающими кранами или забитыми туалетами, но что, если ваши проблемы с водопроводом выходят за рамки этих основных исправлений? Можете ли вы сравнить сантехнику с проталкиванием по сравнению с медной и какой вариант подходит именно вам?

Если у вас старый дом со всеми медными трубами, вы можете заменить все эти старые трубы и фитинги без особого опыта работы с сантехникой.Если мысль о вызове сантехника вызывает у вас кошмары, в которых ваши кровно заработанные деньги вылетают из окна, вы не одиноки. Сантехник может легко взять с вас более 100 долларов за замену одного участка медной трубы.

Если вас заинтриговали различия между вставными фитингами и медными фитингами, чтобы избежать расходов, читайте дальше.

Медная сантехника

Материалы, используемые в сантехнике, имеют долгую историю. Медная фурнитура долгое время была самой популярной.Если вам интересно, какие фитинги с нажимным фитингом отличаются от медных, стоит подумать о реальных различиях.

Во-первых, необходимо задуматься о том, почему медные трубы используются в сантехнике. Когда-то во всех трубах использовалась оцинкованная сталь. Однако вскоре их заменили медными трубами. Сталь имеет тенденцию к коррозии со временем, тогда как медные трубы могут служить десятилетиями.

Преимущества медных труб:

Медь естественно устойчива к коррозии и очень легка.Это упрощает работу с. Это удобно, потому что вы можете использовать много трубопроводов, когда сталкиваетесь с большой сантехнической работой.

К счастью, медь дешевле стали. И его использование может быть лучше для окружающей среды, чем другие материалы, потому что он не содержит свинца и, как природный материал, в отличие от пластика, не создает выбросов и т.п. во время производства.

Недостатки медных труб:

Хотя медные трубы намного лучше, чем оцинкованные стальные трубы, такие материалы, как PEX и CPVC, даже лучше.Медные трубы стоят дороже пластика. И часто сталкиваются с проблемами с кислотностью воды; Если у вас вода из колодца, лучше не использовать медные трубы.

Сантехника Push-Fit

Поскольку домовладельцы очень легко использовать их, вставные фитинги становятся все более популярными. Эти типы фурнитуры теперь можно найти практически в любом хозяйственном магазине или магазине товаров для дома.

Преимущества фитингов Push-Fit:

ПВХ и ХПВХ требуют склеивания с использованием растворителя.Медные трубы нужно паять горелкой. Однако для пресс-фитингов ничего из этого не требуется. И ими может пользоваться кто угодно, независимо от уровня опыта.

Пуш-фитинги разработаны с кольцом из металлических шпилек, которые находятся внутри фитингов. Они плотно захватывают трубы при вставке в патрубки фитингов. Плотные водонепроницаемые уплотнения образуются благодаря уплотнительным кольцам из неопрена. Эти фитинги безопасны для любого трубного соединения внутри вашего дома, даже глубоко в стенах или потолках.

Недостатки нажимных фитингов

Цанговые фитинги просты в установке и отлично работают. При этом нельзя всегда использовать нажимные фитинги. Пластиковые трубопроводы нельзя использовать в газовых или масляных установках. Он также не рекомендуется для систем сжатого воздуха.

Их внешний вид также может иметь значение. Пуш-фитинги выглядят громоздче, чем медные. Если вы будете смотреть на открытую трубу, лучше подумать о медных трубах, а не обжимных фитингах.

В Hanover Supply мы предлагаем нашим клиентам самый большой выбор сантехнического инвентаря, который вы найдете. Для всех ваших сантехнических проектов просто сообщите нам, что вы ищете, и вы найдете это здесь. Если у вас все еще есть вопросы о вставке и меди, позвоните нам, и мы с радостью объясним, о чем идет речь.

Фитинги из латуни и пластика из PEX? Как насчет фитингов из нержавеющей стали PEX вместо

Разговор и битва между латунными и пластиковыми фитингами PEX ведутся уже много лет.Как и у большинства вещей, у каждого материала есть свои плюсы и минусы. С появлением фитингов из нержавеющей стали PEX разговор меняется, поскольку нержавеющая сталь решает многие проблемы с традиционными обжимными фитингами из латуни и пластика.

В этом блоге мы собираемся исследовать общепринятые мнения о латуни и пластике и о том, как складываются фитинги из нержавеющей стали.

Фитинги из латуни и пластика PEX - История

Как я уже упоминал ранее, споры между латунью и пластиком ведутся уже много лет.Есть сантехнические подрядчики, которые клянутся тем или иным, а затем будет еще одна группа людей, которые будут использовать каждый материал в зависимости от области применения.

Говоря о латуни, многие люди продолжают использовать ее в качестве основного материала из-за своей уверенности в силе. Некоторые подрядчики считают, что пластмассовая фурнитура слабее, и нервничает при ее использовании.

Еще одна проблема, с которой подрядчики сталкиваются при использовании пластиковых обжимных фитингов из PEX, - это требование к более толстой стенке в соответствии со стандартом ASTM2159, что приводит к уменьшенному внутреннему диаметру, что ограничивает поток.Металлические (латунные и нержавеющие) обжимные фитинги, изготовленные в соответствии с ASTM F1807, имеют большие проточные каналы. Если вы используете пластиковые обжимные фитинги по всему дому, это может привести к значительному ограничению потока.

Говоря так, есть некоторые области применения, в которых пластик намного лучше, чем латунь. Например, при плохом качестве воды лучше всего подойдет пластик, поскольку в таких ситуациях латунь может подвергнуться коррозии и протечь. Эта проблема усложнилась с появлением латуни без содержания свинца, поскольку не все латуни с низким содержанием свинца созданы одинаково.Из-за высокого содержания цинка в сочетании с очень тонкой структурой обжимных фитингов из PEX из латуни любая степень коррозии может быть проблематичной. Обезцинкование, связанное с сплавами с высоким содержанием цинка, увеличивает риск выхода из строя фитинга.

Нержавеющая сталь, латунь и пластик PEX

Итак, как видите, существует неопределенность в использовании пластмассовых и латунных материалов. При этом обжимные фитинги из нержавеющей стали PEX обладают всеми положительными характеристиками как пластика, так и латуни, обеспечивая высокую прочность и большие проходы для потока.

Аустенитные нержавеющие стали, в частности серия 300, инертны почти ко всем теплоносителям из-за пассивирующего слоя оксида хрома (III), покрывающего поверхность. Когда деионизированная вода используется в растворах антифризов на основе гликоля в гидравлических системах, нержавеющая сталь считается подходящей для смачиваемых поверхностей.

Есть несколько ключевых аспектов Нержавеющего PEX, которые делают его отличным выбором для подрядчиков. Основными преимуществами являются коррозионная стойкость, скорость потока и общая прочность.

Коррозионная стойкость

Как я уже упоминал выше, одна из проблем латуни (особенно в последние несколько лет) - это коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь все больше и больше применяется во многих областях сантехники из-за воздействия плохого качества воды на латунь. Это стало еще большей проблемой для систем PEX.

Раньше большинство сантехнических систем изготавливались из медных труб и фитингов. Медь подвержена коррозии, но есть несколько отличий, о которых следует помнить.Во-первых, медь и латунь - это не одно и то же. Медь гораздо более устойчива к коррозии, чем латунь, потому что латунь представляет собой сплав, состоящий из нескольких материалов (в основном, меди и цинка). Фитинги PEX, изготовленные из нержавеющей стали 304, не содержат цинка и, следовательно, не подвергаются децинкованию.

Теперь, когда многие водопроводные системы переходят на пластиковые трубы PEX, коррозия может пойти только в одном месте - на латунных фитингах, которые составляют небольшой процент площади поверхности водопроводной системы.В системах, полностью состоящих из медных труб и медных / латунных фитингов, коррозия равномерно распространяется на гораздо большую площадь поверхности по всей системе. Это причина того, что разговоры о коррозионной стойкости так важны, когда речь идет о фитингах из PEX. Превосходная коррозионная стойкость нержавеющей стали превосходит латунь, особенно из-за очень тонкой структуры стенок металлических обжимных фитингов PEX.

Расход

Скорость потока также является очень важным аспектом, о котором следует подумать.Основная причина в том, что фитинг вставляется внутрь трубы, а не герметизируется снаружи, как в других системах. Это по своей сути снижает скорость потока. Как я уже упоминал выше, пластик PEX имеет меньший внутренний диаметр, чем латунь и нержавеющая сталь, что еще больше снижает поток.

Это может показаться неважным, но когда в системе много фитингов, это ограничение потока может вызвать недостаток давления в линии при использовании нескольких фитингов. Хотя фитинги из латуни и нержавеющей стали PEX имеют одинаковый стандарт и внутренний диаметр, форма фитинга также принимается во внимание.

Основным фактором снижения расхода является изгиб под углом 90 градусов. Когда вода попадает на эти фитинги, это создает сильную турбулентность, которая вызывает потери на трение и уменьшает поток. Колено Boshart из нержавеющей стали PEX разработано с поворотом для значительного уменьшения этих эффектов.

Общая прочность

Также важно подумать о прочности фитингов PEX. Основная причина этого - гидроудар. Это когда ударная волна проходит через водопроводную систему, когда клапан внезапно закрывается и вода «ударяет» по трубе, вызывая нагрузку на трубу и фитинги.Это огромная причина, по которой так важно правильно поддерживать трубы и фитинги.

Как вы можете видеть на изображении ниже, нержавеющая сталь намного прочнее, чем латунь и поли.

История доказала, что фитинги из латуни и пластика PEX имеют свои преимущества и недостатки.

Фитинги

из нержавеющей стали PEX исключают необходимость и стоимость двойных складских запасов, поскольку они обладают лучшими характеристиками как латуни, так и поли. Превосходная коррозионная стойкость, скорость потока и прочность этих фитингов демонстрируют их универсальность и возможность использования в более широком диапазоне применений.

Фитинги PEX из нержавеющей стали - отличный выбор для вашей следующей системы.

Сильные и слабые стороны нейлона, поли и ПВХ

Нейлон против поли против ПВХ ... какой из них вам нужен? Выбор кажется простым, просто выберите один. Но на самом деле это немного сложнее. У каждого материала есть свои сильные и слабые стороны. У них есть заметные отличия; Нейлон - натуральный цвет, поли - светло-серый, а ПВХ - темно-серый, но как насчет неочевидных различий?

В этом блоге мы рассмотрим плюсы и минусы каждого материала, а также то, для каких приложений каждый из них наиболее подходит.Это упростит вам задачу, когда вам в следующий раз потребуются пластиковые фитинги. Давайте взглянем.

нейлон

Сильные стороны

Нейлон - самый прочный материал между нейлоном, поли и ПВХ. Нейлон идеально подходит для использования в колодцах и под землей. Он чрезвычайно прочен, что делает его пригодным для использования в сараях, животноводстве и системах водопоя. Нейлон может выдержать самые большие злоупотребления растяжением и скручиванием.

Слабые стороны

Нейлон не подходит для воздействия солнечных лучей.Ультрафиолетовые лучи могут привести к тому, что нейлоновые фитинги станут чрезвычайно хрупкими и выходят из строя. Также существует очень небольшое количество химикатов, которые можно использовать с нейлоновыми фитингами.

Поли (полипропилен)

Сильные стороны

Поли - самый экономичный из трех материалов, обладающий действительно хорошей химической стойкостью. Он чрезвычайно популярен на рынке бассейнов и спа. Есть несколько химикатов, которые можно использовать с фитингами из полимера, но нельзя использовать с фитингами из ПВХ.

Слабые стороны

Поли - наименее прочный из трех материалов, и в переходных фитингах доступно меньше деталей.

ПВХ (поливинилхлорид)

Сильные стороны
ПВХ

имеет широчайший ассортимент фурнитуры. Он наиболее популярен при орошении, поскольку не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей. У него отличная химическая стойкость, и есть некоторые химические вещества, с которыми ПВХ может справиться, а Поли не может. Это очень прочный материал, поэтому его используют в системах орошения, где линии не ниже уровня мороза.

Слабые стороны
ПВХ

не имеет заметных недостатков, таких как нейлон или поли, но обычно он дороже, чем фитинги из поли. В зависимости от области применения, для которой вам требуется вставной фитинг, ПВХ может оказаться излишним. Нейлон и поли могут лучше подходить для определенного применения, поэтому перед принятием решения убедитесь, что вы изучили, с чем вам нужно работать. Поступая так, вы можете сэкономить немного денег.

Приложения

В оросительных системах все трубопроводы зимой необходимо продувать, чтобы предотвратить повреждение от замерзания.Практически невозможно удалить 100% воды из труб, поэтому это означает, что некоторое количество воды все еще будет в трубопроводе после того, как они будут продуваны. Фитинги из ПВХ лучше всего подходят для этого применения, поскольку расширение льда будет происходить в трубе по длине вместо увеличения диаметра фитинга.

Добавить комментарий