Полистиролбетонные блоки плюсы и минусы: характеристики, фото, цены в Москве

Содержание

Какие минусы отмечаются у полистиролбетона?

В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки
  2. Резюме
  3. Стоимость полистиролбетона

Особенности

Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.

Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.

Недостатки:

1. Низкая прочность. Для возведения стен потребуются блоки М450‒М600. Но даже на самый надежный полистиролбетон не рекомендуют укладывать плиты перекрытия и армопояс из тяжелых бетонов. Чаще эти конструкции деревянные.

2. Трудности при монтаже предметов на стену. Кондиционер, кухню или тяжелый шкаф придется вешать на специальные химические анкеры, которые обойдутся в круглую сумму. Для более легких вещей используют дюбеля. Также проблематично монтировать двери и окна.

3. Сильная усадка. Из-за свойств наполнителя полистиролбетонные блоки сминаются после укладки больше, чем газобетон или пенобетон. Поэтому нельзя отделывать стену сразу после возведения коробки дома.

4. Группа горючести — Г1. Пенополистирол бетон не горит, так как дерево, но и не является таким же надежным как кирпич и другие ячеистые бетоны.

5. Сложности при оштукатуривании. На поверхность трудно нанести штукатурку, поэтому придется грунтовать ее толстым слоем.

6. Плохая геометрия. Серьезный недостаток блоков из полистиролбетона — неровные стороны, так как часто его производят на небольших предприятиях, где нет профессионального оборудования для качественной нарезки. Такие блоки придется равнять или делать толстый шов. Если вы кладете стену на клей, то потратитесь, если используете цементно-песчаный раствор, теплоизоляционные свойства материала будут потеряны, так как ЦПС станет мостиком холода.

7. Маленький выбор производителей. Газобетон и пенобетон продаются в каждом регионе России. Купить полистиролбетон гораздо сложнее, крупных и надежных компаний не так много, а доставка небольших объемов стоит дорого.

Преимущества полистиролбетона:

  • Легкость. Это упрощает процесс строительства стен и позволяет упростить фундамент.
  • Низкое влагопоглощение. Достоинство на фоне других ячеистых материалов. Это увеличивает его морозостойкость.
  • Скорость. Элементы гораздо больше кирпича, поэтому полистиролбетонную стену можно возвести намного быстрее.
  • Простая обработка. Блоки легко разрезать ножовкой для газобетона.
  • Хорошая теплоизоляция. Не придется тратиться на дополнительно утепление стен.
  • Выгодная цена. Особенно на фоне кирпичного строительства.

Выводы и рекомендации

Несмотря на недостатки, строительство из полистиролбетона процветает по всему миру. Явные преимущества материала позволяют возвести теплый дом быстро и недорого. Но перед покупкой подумайте. В рекламе утверждают, что стены из полистиролбетона будут тоньше, чем кирпичные или газобетонные, так как они хорошо сохраняют тепло. Но производители упоминают только нормы по изоляции для разных регионов, забывая про минимальную прочность. Кроме того, чем ниже марка блоков, тем лучшим утеплителем он будет. Стену из М600 нужно делать толще, чем из М400.

В интернете много статей о вреде полистирола, так как при его изготовлении остается небольшие количества стирола, который является токсичным. Это правда, но крупные европейские производители этого материала уже много лет тратят огромные деньги на исследования, чтобы максимально снизить количество опасного вещества. Сейчас его содержание в полистироле колеблется от 0,01-0,5 %. Такой процент не опасен для человека, тем более, между блоками и внутренностями дома будет слой отделки.

При нарушении технологии производства полистирола добиться низкого содержания токсина не получается, поэтому не покупайте материал у сомнительных компаний, мало того, что строение будет ненадежным, так еще и вредным для здоровья. Некоторые рассказывают, что за границей возводят многоэтажные дома из полистиролбетона, но не указывают, что каркас этих зданий сделан при помощи более прочных изделий. Как и кирпич, дерево или бетон такие блоки имеют свои преимущества и недостатки.

Стоимость

В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.

ВидРазмеры, ммПлотностьЦена за кубометр, рубли
Блок188х300х588D3002 600
188х300х588D4003 000
188х300х588D5003 500
300х300х600D6003 850
СмесьD4003 900
D5004 000
D6004 600

Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.

Недостатки и преимущества полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон представляет собой композиционный стройматериал с широкой сферой применения: от прокладки теплоизоляционных прослоек до возведения несущих конструкций малоэтажных домов. Эксплуатационные характеристики этих изделий неоднозначные, они сочетают в себе как все преимущества, так и недостатки легких бетонов и пенопласта. Качество и свойства во многом зависят от марки и добросовестности производителей, при покупке и монтаже предпочтение отдается сертифицированной продукции на основе вспененных гранул.

Оглавление:

  1. Описание полистиролбетона
  2. Какие минусы отмечаются?
  3. Основные преимущества
  4. Целесообразность применения и стоимость

Особенности материала

Технические условия регламентированы ГОСТ Р 51263-2012, согласно этому стандарту состав включает портландцемент, пористый наполнитель с размеров частиц от 0,5 до 4 мм, воду и воздухововлекающие добавки, улучшающие пластичность смеси и адгезию гранул с цементом. У тяжелых марок в него дополнительно входит песок. В строительстве он используется как в виде блоков, так и в качестве раствора для заливки монолитных горизонтальных конструкций и стен из полистиролбетона. Теплоизоляционные свойства материала определяются долей и типом пористого заполнителя, прочностные – пропорциями вяжущего и песка. Стандартные марки по плотности при этом варьируются от D150 до D600.

К характерным свойствам блоков из полистиролбетона относят:

  • Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,052 до 0,143 Вт/м·°C.
  • Прочность на сжатие в пределах 0,09-0,76 МПа.
  • Группу горючести Г1, воспламеняемости – В1, дымообразующей способности Д1 и Д2, токсичности – Т2.
  • Набор марочной прочности – через 28 суток.
  • Паропроницаемость от 0,075 до 0,135 мг/м·ч·Па.
  • Повышенную влагостойкость (у блоков на основе закрытых вспененных гранул – не более 4%).
  • Морозостойкость от F20 до F200.

Недостатки полистиролбетона

Качество изделий полностью зависит от вида вспененного наполнителя: при замене легких и закрытых гранул дробленкой минусы материала проявляются сильнее. Это же относится к растворам для заливки монолитных конструкций. В целом застройщики и владельцы домов и квартир отмечают следующие отрицательные стороны блоков:

1. Низкую адгезию наполнителя с цементом и последующее его выпадение. Этот минус особенно ярко проявляется у разрезаемых изделий и приводит впоследствии к потере кладкой или стеной прочности.

2. Проблемы при закладке перемычек для оконных и дверных проемов. Они возникают вне зависимости от выбранной поддержки: через полгода-год эксплуатации она теряет надежность, при монтаже металла на этих участках возрастают теплопотери.

3. Плохое удерживание в полистиролбетонной стене любых метизов и крепежей.

4. Потребность в усилении теплоизоляционных качеств у конструкционных видов блоков. Чем плотнее материал, тем выше его коэффициент теплопроводности, такие марки при однорядной кладке однозначно нуждаются в дополнительной защите от теплопотерь. Подходящими свойствами обладает только теплая штукатурка, наносимая слоем не менее 20 мм (системы вентилируемых фасадов не подходят из-за проблем с размещением крепежных элементов). Еще одной причиной обязательного закрытия является низкая стойкость к УФ.

5. Неизбежную усадку дома из полистиролбетона в ходе эксплуатации – от 1 до 4 мм/м в первый год. Это затрудняет процесс отделки как внешних, так и внутренних конструкций.

6. Относительно плохую паропроницаемость. Из-за наличия в его составе минеральных компонентов стены сохраняют способность дышать, но чем выше доля гранул (и теплее блоки), тем она слабее. В доме из полистиролбетона рекомендуют закладывать систему вентилирования и отвода конденсата еще на этапе проектирования, что приводит к росту затрат на его строительство.

Достоинства материала

Эта разновидность легкого бетона является самой трещиностойкой, процент поврежденных при доставке блоков близок к нулю. Они подходят для возведения на слабых грунтах и в районах с сейсмической активностью. Также к преимуществам полистиролбетона относят:

  • Малый удельный вес, загруженность на фундамент минимальная даже при использовании конструкционных марок.
  • Простоту в обработке и монтаже, возможность заполнения стыков строительной пеной.
  • Низкую цену за кубометр и доставку, значительные скидки при покупке оптовых партий.
  • Водопоглощение в пределах 4 %, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.
  • Широкий выбор изделий, включая нестандартные, возможность монолитной заливки.
  • Хорошую стойкость к биологическим воздействиям.
  • Отсутствие вреда для здоровья человека.

К спорным моментам относят соответствие полистирольных блоков нормам пожарной безопасности. Указанная в ГОСТ группа классифицирует их как трудногорючие стройматериалы, но на практике при воздействии высоких температур гранулы начинают деформироваться довольно быстро, и это считается серьезным недостатком. Защитной мерой является все тот же толстый слой штукатурки. Полистиролбетон имеет не самую лучшую группу по дымообразованию и выделению токсичных веществ при пожаре.

Сомнения пользователей вызывает экологическая безопасность материала, в основном из-за вреда полистирола в чистом виде. Размещение плотных и незакрытых плит с 98-100 % его содержанием действительно опасно, они начинают разлагаться под воздействием УФ с выделением канцерогенов и других токсинов. Но в случае с блоками реальная доза в наполнителе опасных веществ не превышает 0,01-0,5 %, с учетом смешивания его с цементом и песком она не причиняет вреда.

Целесообразность использования в строительстве

Сфера применения зависит от плотности, марки с низким значением оптимальны при теплоизоляции холодных подвалов, чердачных перекрытий, несущих конструкций, включая цокольные и фундаментные. Преимущества материала проявляются исключительно при утеплении снаружи.

Конструкционные блоки подходят для строительства малоэтажных жилых домов как в качестве основных кладочных, так и при размещении в каркасных системах. Игнорирование недостатков недопустимо, вентиляция, способ установки перемычек, потребность в дополнительной защите и отделка продумываются еще на стадии проектирования.

Стоимость полистиролбетона

Тип изделийМарка по плотностиКоэффициент тепло-проводности, Вт/м·°CМарка морозо-стойкостиПредлагаемый размерный ряд, ммЦена за 1 м3, рубли
Теплоизоляционные блокиD1500,052F 35395×295×595

375×295×595

330×295×595

295×295×595

245×295×595

215×295×595

195×295×595

145×295×595

95×295×595

2750
D2000,064F 752800
Теплоизоляционно-конструкционныеD2500,072F 1002850
D3000,084F 1502900
D3500,0953050
КонструкционныеD4000,1053400
D4500,115F 2003500
D5000,01253600

Полистиролбетонные блоки, достоинства и недостатки

Бетон – основной материал для строительства домов, преимуществом которого являются надежность и долгий срок службы. Материал прочен и огнеустойчив.

Плюсы и минусы блоков из полистиролбетона

При выборе основы для возведения дома, следует обдуманно ознакомиться с ассортиментом, оценив эксплуатационные качества представленных в нем стройматериалов. Здесь важно принимать во внимание климат региона, свойства почвы, габариты строения и его назначение. Стройматериал должен быть универсальным, экономичным, легким, но прочным, обладать хорошими теплоизоляционными свойствами и служить десятки лет. Ученым удалось получить такой продукт, соединив бетон с пенопластом, и назвали его полистиролбетон, представляющие собой некий композит, в состав которого входят цемент, кварцевый песок, полистирол и пластификаторы. При смене пропорций этих составляющих можно получать блоки разных марок. Кроме основного строительного назначения продукт нашел свое применение в виде утеплителя.

Девять поводов в пользу выбора блоков из полистиролбетона

  1. Простота монтажа. Материал можно подрезать, строгать, фрезеровать. Технология укладки блоков требует в несколько раз меньше трудозатрат по сравнению с известными аналогами. На один стандартный блок приходится 29 кирпичей, соответственно и времени на возведение одного и того же сектора потребуется гораздо меньше.
  2. Клей. При его использовании межплиточный шов получается не толще 6-8 мм. Строительство становится более рентабельным, на 20-25 %.
  3. Силы сцепления. Благодаря пористой структуре полистиролбетон запросто схватывается с любыми растворами. Так как блоки изготавливаются с применением особо точной техники, то все они получаются с определенными габаритами со строго выровненными сторонами. Поэтому, на отделку дома и внутренней, и внешней понадобится меньше финансовых трат.
  4. Прочность. Качество продукта постоянно совершенствуется. Благодаря высокой плотности и прочности полистиролбетон выдерживает высокие нагрузки и может противостоять образованию расщелин. Его широко применяют в регионах, подверженных землетрясениям.
  5. Экологичность. В составе отсутствуют токсические вещества, так как на изготовление блоков поступает пищевой полистирол.
  6. Долговечность. Материал легко переносит агрессивные атмосферные явления, ему безразличны перепады температур, изделие не деформируется, в его теле не образуются грибки и плесень.
  7. Удачные капиталовложения. Так как стройматериал имеет высокие теплоизоляционные свойства, то не потребуется осуществлять вспомогательного утепления. При транспортировке не разрушается, поэтому нет и убытков.
  8. Дышащие качества. Постоянное поступление воздуха и хорошая вентиляция, присущая материалу, гарантируют строению долговечность и благоприятно воздействуют на состояние человеческого организма. В домах, выстроенных из полистиролбетона, поддерживается оптимальная степень влажности, в помещении ощущается комфорт.
  9. Практичность. Применение материала дает немалую экономию при возведении домов и последующем отоплении. Только с помощью блоков из полистиролбетона можно создать однослойный и достаточно теплый дом.

Характеристики

Полистиролбетон появился на рынке стройматериалов 10 лет тому назад. С помощью современных технологий продукты из этого стройматериала совершенствуются, что расширяет сферу их применения. Из него производят плиты, блоки и др. Блоки выпускают больших габаритов прямоугольной формы, что значительно ускоряет и упрощает рабочий процесс. Кроме того, они морозоустойчивы, имеют низкую теплопроводность, безопасны, обладают высокой звукоизоляцией и надежны.

Сфера применения

Блоки из полистиролбетона имеют достаточно высокие несущие характеристики и отличаются теплофизическими данными. Их используют для строительства многоэтажных домов, конструкций в 2-3 этажа и ограждений. Выпускаются также и блоки специальной конфигурации, используемые для защиты от промерзания соединительных швов. Пустоты в блоках дают возможность применять их для опалубки. Полистиролбетон подходит для выполнения внутренних работ, так как он с легкостью поддается нужной обработке. Для отделки стен из него внутри помещения используют специальный состав или их покрывают гипсокартоном. Наружные поверхности стен облагораживают штукатуркой и декоративными элементами.

Состав

Для изготовления продукта, требуется цементная смесь, составляющими которой являются:

  • полистирольные гранулы диаметром не более 20 мм и влажностью не более 15%.
  • цемент;
  • песок из белого кварца;
  • специальные добавки для придания смеси нужных свойств;
  • вода.

Типы блоков

  1. Полистиролбетонные блоки с облицовкой. Здесь не нужно дополнительно отделывать фасад, так как уже имеется облицовочное наслоение на наружной поверхности изделия. Облицовка может имитировать камень, мрамор, гранит. Блоки обладают устойчивостью к любым климатическим условиям.
  2. Блоки стеновые. Они отлично держат тепло внутри помещения и не требуют вспомогательного утепления. Стоимость кубометра в два раза ниже стоимости кирпича. Высокая прочность и звукоизоляция, доступность к обработке, противопожарные свойства характерны для данного вида блоков. Кроме того, они прекрасно переносят негативные условия окружающей обстановки, не реагируют на воздействие вредных веществ и микроорганизмов.

Плюсы и минусы при эксплуатации

Плюсы:

  • уменьшение финансовых затрат, связанные с ненужностью вторичного утепления;
  • многоцелевое применение;
  • морозо- и пожаростойкость;
  • долговечность;
  • звукоизоляция;
  • нет необходимости в использовании спецтехники;
  • экологическая безопасность.

У полистиролбетона встречаются и недостатки, которые проявляются, если нарушена технология их изготовления. Несмотря на то, что продукт горит с трудом, действие огня на постройки из него снижает их прочность: появляется предрасположенность к образованию трещин и усадке. Для того, чтобы этого не происходило, раствор пополняют специальными добавками. Наполнитель низкого качества приводит к снижению качества материала. Поэтому, при изготовлении полистиролбетона необходимо в точности соблюдать пропорции и правила замешивания состава. Есть еще один минус: недостаточные силы сцепления со штукатуркой. Здесь потребуется предварительная подготовка поверхности блоков.

Изготовление

В бетономешалку составляющие нужно закладывать в определенной последовательности. Смесь необходимо основательно перемешивать до получения однородной массы. Последовательность действий:
1. Засыпать вспененный гранулированный полистирол, ввести воду и добавки, перемешивать две минуты.
2. Засыпать цемент и вновь перемешивать три минуты.
3. В качестве ингредиента с водоотталкивающими свойствами влить деготь и вновь перемешать.
4. Смесь разлить по формам и оставить на 24 часа.
5. Извлечь изделие, положить на ровную поверхность и оставить до полного высыхания.
6. Спустя три недели блок готов к применению.

Кладка

Полистиролбетонный раствор заливается в специально подготовленную опалубку, выполненную из дерева. Эту работу нужно провести заблаговременно. Причем, опалубку внутри необходимо обмазать моторным маслом. Чтобы усилить кладку, выполняют междурядное армирование по поясам. Для этого используют специальную арматурную сетку.
Армировать нужно первый ряд и каждый 4-й, участки опор в перемычках, ряд блоков, расположенных под окнами, и элементы конструкции, испытывающие большую нагрузку. Также это надо сделать на каждой стороне от проема на отрезке 900 мм. Армопояс укладывается на перекрытия под стропильную систему. Наверху армирование производится следующим образом: штроборезом делаем штробы, из них удаляем пыль и заполняем клеевым составом, укладываем в него арматуру и убираем излишки клея. Если стена имеет толщину не более 200 мм, для армирования достаточно будет прутка диаметром 8 мм. Для большей толщины используют 2 прутка.

Выбор

Покупая блоки из полистиролбетона, необходимо обращать внимание на следующее:

  • в материале высокого качества должно быть много полистирольных гранул;
  • гранулы должны иметь одинаковую величину;
  • вес материала должен соответствовать его плотности;
  • низкокачественный бетон характеризуется ярко выраженными пустотами;
  • качественный товар должен иметь сертификаты и материалы контролирующих организаций.

Итог

Полистиролбетон – инновационный материал, который отвечает строительным требованиям при возведении зданий и сооружений. Отличается небольшим весом, низкой теплопроводностью, легкостью в обработке и простотой монтажа.

плюсы и минусы, отзывы владельцев

В строительстве давно и успешно применяются полимерные материалы, одним из которых является полистирол. Его использование позволяет снизить затраты на производство и вес конструкций, избежать дополнительного утепления в готовом доме. Выпускается полистирол в листах и гранулах. Гранулированная форма идеально подходит для изготовления полистиролбетона. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому будет нелишним ознакомиться с отзывами тех, кто его применял.

Изготовление блоков

Полистиролбетон относится к композитным материалам. На его изготовление идет бетон, кварцевый песок и гранулы полистирола. Среди других строительных материалов этот признан одним из самых эффективных. Используют его как для строительства монолитных домов, так и для изготовления небольших блоков. Удобен полистиролбетон еще и тем, что изготовить его можно прямо на строительной площадке.

При замешивании бетона в смесь небольшими порциями добавляют кварцевый песок и гранулированный полистирол. Использовать можно как целые, так и дробленые гранулы.

Максимальный размер фракции не должен превышать 3 мм. В качестве связующего используют гипс или другие материалы. Затем смесь формуется. Готовые изделия по своим свойствам похожи газоблоки, но имеются и отличия.

От ячеистого бетона, который начал применяться раньше, полистиролбетон отличается тем что со временем набирает очень большую прочность, а значит изделия из него долговечнее. При монолитном строительстве его минусом можно считать довольно долгий срок затвердевания, из-за которого в течение месяца невозможно производить другие работы. В зависимости от назначения блоки имеют разные габариты и вес:

  • стеновые — до 30 кг;
  • для перегородок — до 15 кг;.
  • для перемычек — до 5 кг.

Запаса прочности пеностиролбетона хватает для возведения 3-этажного здания с пустотелыми плитами перекрытий. Назначение блоков зависит также от их плотности.

Самые плотные применяются для возведения наружных стен, имеющие среднюю плотность используют для внутренних несущих перегородок, полистеролбетоновые блоки с низкой плотностью идут на облицовку или возведение простенков.

Плюсы полистиролбетона

Самым большим плюсом материала является его морозостойкость (от 150 циклов), по этому показателю он уверенно превосходит все другие виды ячеистого бетона. Полистиролбетон абсолютно не впитывает воду. Дом, построенный из таких блоков, будет очень теплым. Не потребуется никакой дополнительной теплоизоляции. Из-за своей пластичности материал является сейсмостойким и может использоваться в регионах с повышенным риском землетрясений.

При его перевозке не бывает боя, такие блоки отлично переносят транспортировку. Полистирол обладает стойкостью к коррозии, если при изготовлении блоки армировались, стержни не подвергаются с течением времени ржавению. Стены, выполненные из этого материала, отлично поглощают шум, что дает высокую звукоизоляцию. Пенополистиролбетон не воспламеняется при пожаре.

Минусы материала

Недостатки этого вида бетона многие считают существенными и перевешивающими его достоинства. Можно выделить следующие отрицательные стороны таких блоков:

  • конструкции из них требуют особой технологии установки дверей и окон;
  • в стенах из полистиролбетонных блоков не держатся дюбеля и гвозди, необходимо прежде залить отверстие в стене бетоном, а после его затвердевания вкручивать крепеж;
  • затруднения при выполнении отделочных работ из-за низкой адгезии материала, стены требуют предварительной подготовки;
  • блоки дают довольно большую усадку по сравнению с деталями из газо- и пенобетона;
  • уязвимость к воздействию органической химии (бензину, ацетону).

Исследования показали, что через 20 лет из-за воздействия погодных факторов прочность блоков значительно снижается, поэтому снаружи такие дома должны иметь качественную отделку. Стены нужно будет оштукатурить и покрасить.

По отзывам владельцев домов из полистиролбетона, в таком жилище необходимо тщательно продумать систему вентиляции из-за того, что стены «не дышат». Если стены многослойные, между слоями при колебаниях температуры может скапливаться конденсат.

Отзывы о домах из пенополистиролбетона

На форумах можно встретить жаркие дискуссии по поводу использования этого вида бетона для постройки жилища. Отзывы владельцев домов о полистиролбетонных блоках основаны на опыте применения, поэтому являются полезными для тех, кому только предстоит построить собственное жилье.

Читал, что смесь для пенопластбетона можно приготовить самому, состав довольно простой, но не решился это сделать. Купил готовые пенополистирольные блоки Д300 для утепления старого шлакоблочного дома. Результат порадовал. Теперь зимой у нас значительно теплее, затраты на обогрев жилья снизились на треть. Всем рекомендую материал в качестве утеплителя.

Сергей.

Я решил вначале изучить отзывы на блоки из полистиролбетона, а потом уже приниматься за строительство. Рассчитал затраты, обосновал для себя актуальность постройки такого дома в моем регионе. Почитал статьи, где приводились характеристика материала и они меня полностью устроили. Дальше была поездка на завод, где менеджер мне детально разъяснил все плюсы домов из полистиролбетона и решение было принято мной окончательно. Фундамент у меня на участке уже был.

Для наружных стен были приобретены полистирольные блоки толщиной 300 мм и я сразу приступил к строительству. Так как материал легкий, я решил, что справлюсь самостоятельно. Не торопясь выложил стены своими руками, процесс занял всего 2 месяца. Для наружной отделки был использован виниловый сайдинг. Дом вышел теплый, недорогой и красивый. Сейчас ему 3 года. К недостаткам могу отнести не всегда точно выдержанные пропорции блоков, что несколько усложняло работу.

Александр.

Использовал блоки из этого материала для загородной дачи, на что вдохновили отзывы владельцев о домах из полистиролбетона. Рекомендую всем покупать сертифицированный пенопластобетон и дать дому отстояться хотя бы в течение года со дня постройки, так как идет значительная усадка, на штукатурке появляются трещины. Ну и проблема с крепежами, конечно. Любые дюбеля держатся только на цементном растворе. Получился наш полистеролблоковый домик очень теплым. Прогрева хватает зимой на неделю, до следующего приезда. Пользуемся 4 года, довольны.

Виктор.

Пенополистирольные блоки. Плюсы, минусы, технические характеристики

Полистиролбетон можно назвать великолепным материалом для строительства, так как у него высокая тепло и звукоизоляция, а также он обладает хорошей несущей способностью. Полистиролбетонные блоки идеально подходят для возведения либо утепления ранее построенных конструкций. Если вы еще не работали с данным стройматериалов, то рекомендуем ознакомиться с плюсами и минумами пенополистирольных блоков.

Пенополистиролбетон: технические характеристики

Данный материал состоит:

— цемент;

— гранулированный полистирол;

— кварцевый песок;

— различные добавки, которые ускоряют процесс затвердения;

— вода.

При добавлении гранулированного полистирола в бетон, получаются высокие параметры теплоизоляции. Это отражается на том, что при возведении стены данными блоками, материала затрачивается меньше.

Сравнительная характеристика пенополистиролбетона и других материалов

Рекомендуем почитать: Как сделать саманный кирпич

Полистиролбетоннные блоки не относятся к категории ячеистых блоков, но имеют некоторые сходства с ними. Вес блоков непосредственно связан с габаритами и плотностью, как правило, масса колеблется от 5 до 30 килограмм. Также указанный материал характеризуется низкой степенью водопоглощения.

Премиущества пенополистирольных блоков

Существует множество положительных характеристик вышеуказанного строительного материала:

— Высокий уровень тепло и звукоизоляции. Данный плюс помогает значительно сократить затраты на строительство, ведь вам не придется покупать ненужные дополнительные материалы для того, чтобы утеплить конструкцию.

Преимущества полистиролбетона

— Учитывая, что у данного материала небольшая масса, с его помощью получится менее мощный фундамент

— Данный стройматериал простой в плане изготовления и обработке. Указанный вид пеноблоков можно достаточно просто распиливать, он замечательно монтируется.

— Время службы вышеуказанного материала достигает до 100 лет.

— Доступная стоимость. Используя простое оборудование и главные азы в техники выполнения, данный материал можно изготовить самостоятельно.

Применение пенополистиролбетона

— Смеси, из которой изготавливается данный вид пеноблоков — экологичные. В данном материале полностью исключены токсины.

— Великолепная стойкость к химическим и биологическим влияниям.

— Хорошим качеством является – устойчивость к трещинам. В результате сильного удара не происходит разрушение материала.

Недостатки пенополистиролбетона

Помимо положительных параметров, у этого материала есть и отрицательные качества.

  1. Не очень хорошая прочность соединения с материалами необходимыми для крепления. Анкерные крепежи могут спровоцировать разрушение блоков.
  2. Оконные либо дверные конструкции с большими проблемами могут монтироваться в ограждения из бетона. 
  3. Низкая степень огнеупорности. Блоки не горючи, но влияние завышенной температуры может спровоцировать утрату прочности стройматериала.
  4. Блоки нуждаются в дополнительном оштукатуривании.
  5. При использовании данного материала необходимо предварительно спроектировать вентиляционные системы.

Учитывая технические характеристики полистиролбетонных блоков их нельзя называть универсальными. Благодаря большому количеству преимущества пенополистирол бетон сегодня достаточно популярен в строительстве. Если хотите сделать звуко- и теплоизоляцию своими руками или построить дом, то данный материал очень пригодится.

 

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

Содержание статьи

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
  • отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
  • небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
  • высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
  • материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10000С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
  • отсутствие усадки;
  • низкая нагрузка на фундамент;
  • приемлемая прочность;
  • возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
  • низкая цена.

Основные минусы:

  • низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
  • сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
  • качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
  • при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
  • невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
  • стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

  • отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
  • высокая скорость возведения дома;
  • минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
  • высокая прочность и долговечность;
  • равномерность распределения нагрузки на фундамент;
  • возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
  • теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
  • конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

  • стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
  • перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
  • блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
  • раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

  • равномерность заполнения гранулами бетона;
  • одинаковость гранул;
  • соответствие веса блока указанной плотности;
  • при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
  • сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

  • ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
  • ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
  • ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
  • ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
  • ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

  • в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
  • добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
  • добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
  • разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
  • из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

  • обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
  • возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
  • потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
  • наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Полистиролбетонные блоки — плюсы и минусы |

Полистиролбетон – это относительно новый композитный строительный материал, в состав которого входит бетон, полистирол (в виде шариков), кварцевый песок и некоторые добавки. Разберем плюсы и минусы полистиролбетонных блоков, ибо отзывы о них в Сети самые противоречивые.

Этот стройматериал не пользуется супер популярностью. Ниже мы покажем, почему. А пока заметим, что ориентироваться только на отзывы стопроцентно не стоит. Безусловно, они оказывают большое влияние на наш выбор. Чужой опыт всегда более ценен, чем свой, ибо обходится дешевле. Но нужно иметь в виду, что подобные отзывы пишут иногда люди несведущие, не специалисты. А эмоции, отягощенные собственными ошибками или нарушением технологии – плохой помощник.

Достоинства продукта

Плюсов у полистиролбетонных блоков не так много, к сожалению. К ним с некоторой пользовательской натяжкой можно отнести следующие.

  • Большой размер блока убыстряет строительство.
  • Дом, построенный из такого стройматериала, не нуждается в добавочной гидроизоляции и утеплении.
  • Полистиролбетонные стены обладают хорошей звукоизоляцией и гасят вибрацию.
  • Они прекрасно «держат удар», не трескаются, лишь слегка деформируются вследствие своей пластичности.
  • Материал неплохо обрабатывается любым режущим инструментом.
На этом, к сожалению, перечень достоверных преимуществ полистиролбетонных блоков заканчивается. Обилия плюсов не наблюдается.

Недостатки блоков

Их значительно больше, именно поэтому их неохотно берет покупатель. Торгового ажиотажа не было и на стадии выхода продукта на рынок, нет его и сегодня. Почему? Всему виной большой список минусов полистиролбетонных блоков. Выглядит он так.

  • Потребителя убивает наповал проблемы с крепежом в таких стенах. Он просто не держится в них. Дюбеля, саморезы, гвозди запросто вытаскиваются пальцами из стенки. Для надежного крепления приходится выискивать пустотелые участки в бетоне, заливать их цементным раствором и уже в него монтировать крепеж.
  • У полистиролбетона очень большая усадка, в 3 раза больше, чем у пено- и газобетона.
  • Данный стройматериал крайне плохо штукатурится. К тому же слой штукатурки приходится накладывать чрезвычайно толстый — до 15 мм по наружным стенам и до 20 мм по внутренним. Это отнюдь не способствует удешевлению строительства.
  • На срезе полистирольные шарики имеют обыкновение выкрашиваться, создавая проблемы.
  • Материал не огнестоек (хотя и не горюч). Вероятно выделение фенола и прочих «прелестей» при воздействии высоких температур.
  • Явным минусом является то, что стены из полистиролбетона не «дышат». Плюс ко всему у них крайне ограниченно число циклов заморозки-разморозки — до 20.
  • Дверные и оконные проемы проблематично встроить в такие стенки, со временем они еще и расшатываются.

Таковы основные минусы и плюсы полистиролбетонных блоков.

Egor11

19 Плюсы и минусы изолированных бетонных опалубок — Green Garage

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной опалубки. При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите, что плюсы и минусы изолированных бетонных форм обеспечивают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую прочность конструкции, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которые необходимо решить.

Список преимуществ изолированных бетонных опалубок

1. Вы получаете преимущество от прочности железобетонной стены.
Основное преимущество, которое вы получаете при использовании изоляционных бетонных форм, — это дополнительная структурная прочность, которая появляется, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену. Этот процесс позволяет использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества структурных качеств этого материала. Сюда входят изоляционные и воздухонепроницаемые свойства стены SIPS при правильном выполнении работы.

2. Это экономит ваши материальные затраты при строительстве стен или фундамента.
Когда изолированные бетонные формы являются частью процесса строительства, вы обычно увидите набор планов в виде вафли, которые подрядчик использует для своей работы. При таком подходе к стенам или фундаменту вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали традиционные прямые формы для работы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать блоки прямой формы, которые легко сочетаются друг с другом, чтобы дать вам больше прочности при меньшей ширине.Вы можете сократить толщину на два полных дюйма, выбирая для строительства изолированные бетонные формы вместо традиционных прямых форм — это экономия материалов и затрат на 25%.

3. ICF могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете изолированные бетонные формы, то время отверждения также сократится на 25%. Это дает вам возможности укрепить вашу структуру, чего не могут предложить другие методы строительства, а это означает, что работа имеет большую ценность, даже если для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. С изолированными бетонными формами меньше времени на настройку по графику.
Строители, которые выбирают изолированные бетонные формы для своих проектов, могут создать прочный, надежный каркас для своего бетона за долю времени, необходимого для создания прямой формы. Как только контур заливки полностью определен, бригада может позаботиться о процессе строительства и установки за один день. Могут возникнуть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, потому что для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на рабочую силу

5.Опалубки из бетона позволяют провести разводку и водопровод.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для ваших строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установить свою электропроводку и водопроводные системы. Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода пройдут через сегмент, как в традиционных конструкциях. В таком случае лучше всего использовать изоляцию из распыляемой пены для устранения утечек, а затем уплотнение, гидроизоляцию или защиту от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвесному пространству стать пригодным для использования пространством, поскольку оно позволяет продолжать циркуляцию воздуха, предоставляя владельцам доступ к современным удобствам, которые им необходимы.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматурный стержень с системами ICF.
Когда у вас есть вся форма на месте, изолированные бетонные формы позволяют вам вставить арматуру для вашей бетонной заливки. Это преимущество позволяет вам продолжать использовать силу армирования, одновременно используя преимущества системы ICF во времени.Поскольку каждая единица формы сцепляется друг с другом, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью жесткости снаружи, что означает исключительную стойкость к ударам при работе.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изоляционными бетонными формами, которые вы бы использовали с любой другой системой, когда материалы высыхают до желаемой формы.Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство сайдинговых материалов также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности на своей оболочке, создавая основу, которая обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот строительный метод помогает защитить бетон во время его отверждения.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая в будущем проблемы, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта.Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, поскольку они защищают бетон во время его отверждения. Вы можете уменьшить воздействие стрессорных факторов, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы обрабатываете фундамент и стены, как обычно, используя любой другой метод.

9. Это может улучшить качество воздуха в вашем доме.
Еще одно преимущество, которое стоит учитывать, если вы ищете изолированные бетонные формы для своего проекта, заключается в том, что процессы могут улучшить качество воздуха в помещении окончательной конструкции.Вы получите большую плотность в окончательных стенах, а это значит, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы добьетесь максимальных результатов от этого преимущества, то сможете сократить расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше повысит экономию средств. При правильной постройке конструкция может снизить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список минусов изолированных бетонных форм

1.Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Вы получите максимальную пользу при использовании изолированных бетонных опалубок в теплой тропической среде благодаря способу передачи тепла из конструкции. Опоры и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы наружная температура не влияла на процесс отверждения. Вы не получите этого преимущества в более холодной окружающей среде. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция уравновешивалась таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен затвердеть.
Вы можете выпускать изолированные бетонные опалубки так же быстро, как и при традиционном прямолинейном варианте. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, вы, как правило, увидите больше прочности в конечном результате. Единственная проблема заключается в том, что строители обычно выпускают формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Из-за этого недостатка архитекторы часто предусматривают более толстые стены.Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже с быстро схватывающимися продуктами, при тонкой структуре могут возникнуть проблемы, которых не было бы при использовании широкой.

3. При использовании изоляционных бетонных опалубок необходимо учитывать соображения стоимости.
Если вы решите, что изоляционные бетонные формы — лучший способ сформировать фундамент или стены вашей конструкции, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше. Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют того же уровня специализированной рабочей силы.Несмотря на то, что вы получаете пароизоляцию и большую изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующих этот процесс, то почти всегда будет дешевле выбрать традиционный маршрут.

4. Системы ICF требуют закрепления как части сборки.
Большинство изолированных бетонных опалубок требуют, чтобы строители использовали систему распорок, которая выравнивает стены, чтобы они были квадратными и вертикальными. Если заливать в конструкцию без этой опоры, существует значительный риск раздува бетона через механизмы блокировки.Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы неправильно выровнены с общей рамой.

Самая трудоемкая часть процесса строительства при использовании систем ICF обычно — это распорка, а не укладка, которая необходима для фундамента или стен. Даже если вы правильно поставите распорки, вы можете увидеть некоторую наклонность конструкции, которая потребует помощи, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных бетонных опалубок имеют общие швы.
Одно из наиболее распространенных описаний конструкции из изолированной бетонной опалубки состоит в том, что процесс очень похож на строительство из игрушечных блоков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. На каждой стене есть швы, поэтому вам нужно убрать их подальше от углов — а это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов в сильном месте конструкции, который можно укрепить пеной или герметиком, чтобы использовать преимущества этой технологии в прочности.

Если не получается разделить швы, можно ослабить стену еще до завершения строительства.

6. Возможно, вам понадобится обрезать блоки ICF.
Изолированные бетонные формы можно легко складывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью раствора и раствора уложить цельные строительные изделия на большом пространстве — это довольно простой процесс. Когда вы добираетесь до краев, работа становится утомительной, потому что вы должны измерять и вырезать каждый предмет.Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут возникать производственные дефекты, которые необходимо устранить, что может помешать достижению максимально возможной подгонки с помощью этого метода строительства. Эти недостатки могут вызвать утечки, вынудить вас делать дополнительные обрезки и даже потратить впустую некоторые блоки, если они не получат подгонки и отделки, необходимые для работы с вашим строительным проектом.

7. Некоторые проекты могут не использовать арматуру для усиления прочности.
Многие из изолированных бетонных форм, используемых сегодня, содержат пластиковые соединители и арматуру, которые работают для стабилизации ваших стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить в бетон арматуру, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильной укладки недостаточно. Этот недостаток чаще возникает в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но он может возникать в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломаете одну из пластиковых опор во время армирования бетона, вам необходимо остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить.Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса штабелирования, поэтому он должен иметь приоритет.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с модернизацией.
Один из недооцененных недостатков использования изолированных бетонных опалубок заключается в том, что дома, построенные таким образом, могут быть проблематичными для последующей реконструкции в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не прорезав бетонную стену, чтобы это произошло.Вам даже нужно учитывать различные точки установки сантехники и электрического оборудования, которые необходимы, чтобы сократить трудоемкие проблемы, связанные с прорезанием стены.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
Небольшие дома не особо выигрывают от изолированных бетонных опалубок, потому что увеличенный размер стен уменьшает получаемую вами площадь пола. Стены здания ICF обеспечивают жесткую изоляцию и железобетон на несколько дюймов, поэтому они занимают гораздо больше места, чем традиционный деревянный каркас.

У вас также может возникнуть больше проблем с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изоляционных бетонных форм, может обеспечить путь к проникновению насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с проникновением грунтовых вод сквозь стены. Крайне важно, чтобы строители обработали продукты инсектицидом до завершения проекта, что означает, что вы можете подвергнуться большему воздействию химикатов, чем хотите, с вашей новой недвижимостью.

10. В доме ICF могут возникнуть проблемы с влажностью.
Из-за того, что через бетон проходит меньше воздушного потока из-за наличия подкладки из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительном уровне, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы решить эту проблему, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Заключение плюсов и минусов изолированных бетонных опалубок

Изолированные бетонные опалубки представляют собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по возведению стен или фундамента.Как только вы привыкнете к шагам, необходимым для успешного опыта, форма может довольно быстро подняться, и вы сможете начать процесс заливки. Тогда пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла предоставить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные формы «за» и «против» должны рассматриваться с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут создавать различные стрессовые факторы для этой конструкции. Заливка может быть сложной задачей, поскольку ошибка приведет к немедленному выбросу, но этот процесс также быстрее и эффективнее.Поэтому при рассмотрении этого варианта постройки преимущества обычно побеждают.

Об авторе
Брэндон Миллер имеет степень бакалавра искусств. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Плюсы и минусы использования изолированных бетонных форм —

Изолированные бетонные формы являются важными строительными блоками для армирования бетонных стен.Эти инновационные формы стен также регулируют внутреннюю температуру зданий, значительно снижают затраты на электроэнергию и значительно снижают уровень звукового загрязнения окружающей среды. Единственный недостаток использования изоляционных бетонных форм может быть не обязательно связан с самими ICF, а скорее с тем, как они установлены и где они используются.

Что такое изолированные бетонные формы?

Изолированные бетонные формы (ICF) — это формы, разработанные для монолитных железобетонных стен 1940-х и 1950-х годов.Первоначальная концепция ICF возникла после Второй мировой войны, когда швейцарские инженеры начали удерживать цементные стены вместе с обработанными деревянными блоками. После этого идею переняли химические компании, разработавшие пенопласт. Позже Жан-Луи Беливо разработал эту технологию для регулирования температуры в доме его родителей во Флориде. Эти формы предназначены для использования в качестве постоянных опор стен, которые создают пространство для прокладки проводки и водопровода, обеспечивают тепловую и звукоизоляцию и служат внутренней стороной наружных стен.

По сути, ICF представляет собой H-образную конструкцию, которая позволяет закладывать две бетонные стены между слоями изоляции, сохраняя при этом открытый канал между двумя стенами. Это прочные и прочные системы, которые могут быть особенно энергоэффективными и использоваться в самых разных типах зданий, от жилых до коммерческих и промышленных. Хотя конечный продукт дает немного более широкую стену, отделка часто идентична типичной конструкции.

Если вы заинтересованы в обновлении стен определенного здания или помещения и рассматриваете изолированные бетонные формы, вот несколько плюсов и минусов, которые вы должны учитывать перед строительством.

Фото Луценко_Олександр

Плюсы

Strong Walls

Основным преимуществом утепленной бетонной опалубки является укрепление стен здания. Заливка бетона вокруг ICFs затвердевает, что затем укрепляет стену и снижает ее уязвимость для вертикальных и горизонтальных сил.В зависимости от того, является ли рама ICF плоской или решетчатой, стенку можно сделать еще более прочной за счет частоты и жесткости внутренних соединителей. В отличие от обычной цементной арматуры, карманы и межтрубные пространства между стенами фактически увеличивают прочность и долговечность конструкции

Энергетическая эффективность

Одним из наиболее привлекательных аспектов использования изолированных бетонных форм является то, что они могут значительно снизить нагрев и расходы на охлаждение конкретного здания.Это также самая впечатляющая особенность стен ICF; они могут выделять тепло летом и сохранять тепло зимой. В некоторых случаях, по оценкам, использование ICF позволяет сэкономить около 20% общих затрат на электроэнергию.

Для сравнения, герметичность стен из изолированной бетонной опалубки намного выше, чем у совместимых оконных и дверных коробок. Если ваши изолированные бетонные формы имеют срок службы 100 лет без деградации, односемейный дом ICF может сэкономить до 110 тонн углекислого газа по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.Такая высокая экономия CO2 создаст чистый положительный углеродный след для цемента и ICF.

Шумоподавление и температурная стабильность

Благодаря многослойным материалам изолированные бетонные формы могут действовать как звуковой барьер, защищая внутреннее пространство дома от внешнего шума. Когда массивный материал, например, бетон, сочетается с таким легким, как пена, колебания температуры, фильтрации воздуха и шума могут быть значительно уменьшены.Слой пены, изолирующий всю стену ICF, помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду, по существу устраняя «холодные точки», которые возникают в стенах каркаса между изоляционными зазорами или вокруг стоек. Что касается шумоподавления, стены с изоляцией из бетона пропускают только одну восьмую от количества звука, которое проникает через стену с деревянным каркасом.

Экономия на материальных затратах

Интегрируя изолированные бетонные опалубки в различные стены или части строительного процесса, вы сможете укладывать стены и фундаменты на 10% меньше бетона.ICF при доставке на строительную площадку часто поставляется в виде уже собранных блоков прямой формы. Это может уменьшить толщину на несколько дюймов по сравнению с традиционными конструкциями прямой формы, что в некоторых случаях может дать вам 25% -ную экономию на материалах и расходах.

Фото Radovan1

Минусы

Не работают так же хорошо в холодном климате

Теоретически эти стены действуют как надежные изоляторы тепла при более низких внешних температурах.Однако это не учитывает количество тепла, передаваемого наружу. Изолированные бетонные формы предназначены для отвода тепла от конструкции, чтобы температура наружного воздуха не влияла отрицательно на процесс отверждения бетона. Таким образом, ICF работают намного лучше в более тропическом климате, где теплопередача и изоляция могут сохранять в доме прохладу в течение дня, а также обеспечивать комфортное тепло ночью.

Может быть дороже, чем ожидалось

Экономия на изоляционных бетонных формах неоспорима; однако это при условии, что у вас есть доступная рабочая сила для его установки.Если вы решите встроить ICF в стены или фундамент вашего проекта, вы, возможно, столкнетесь с более высокими затратами, чем традиционные процессы. Изолированные бетонные формы требуют специального труда; Если ваше рабочее место расположено в районе, где очень мало подрядчиков, способных использовать ICF, вы можете перейти на более дешевые методы.

В некоторых проектах может не быть армирования арматурой

Большая часть прочности, которой обладают изолированные бетонные опалубочные стены, достигается за счет добавления арматуры.Эта формуемая стальная проволока отлично подходит для вставки между швами внутренней решетки и армирования бетона. К сожалению, многие новые ICF включают пластиковые соединители, которые действуют как более дешевые и гибкие арматурные провода, что оставляет очень мало места для добавления арматуры. Это больше беспокоит углы, где ICF могут быть уязвимы для стенных швов и другой структурной нестабильности.

Если у вас есть доступ к специализированным подрядчикам или вы безразличны к затратам на установку, изолированные бетонные формы — идеальный выбор для любой бетонной стены или фундамента.Эти формы улучшают регулирование температуры, снижают стоимость материалов, заглушают внешние звуки, увеличивают прочность стен и экономят огромное количество энергии. Если вам нужна помощь в управлении специализированными подрядчиками, необходимыми для проектирования и установки стен ICF, тогда ознакомьтесь с программным обеспечением для управления строительными проектами eSub. Как и ICF, eSub — это разумное и важное вложение для любой строительной работы.

ICF Foundation — за и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет ключевую роль в передаче всех нагрузок здания на землю. В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принимать во внимание тип и несущую способность почвы, на которой он будет строиться, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты сооружаются путем заливки бетона во временные опалубки, которые удаляются после застывания бетона.При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, цокольный этаж, построенный с использованием ICF, будет стоить немного больше, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

Посредством нескольких исследований затрат на строительство ICF было установлено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Тем не менее, на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную и изолированную стену с пароизоляцией, вплоть до балок пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, возводить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения.Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах — негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах. Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ — АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать
Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при полимеризации становится прочнее, чем обычная стена.Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда испарение является проблемой, верхнюю часть формы нужно только покрыть пластиковой пленкой.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими одеялами.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам».Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов. Однако опорное крепление ICF и заливка бетона намного сложнее. Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

При испытаниях «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже в дневное время и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стена из деревянного каркаса, построенная с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, это коэффициент сопротивления вспененного полистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, как следствие, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF предотвращает проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, благодаря комбинированным характеристикам R-значения пенополистирола, стабилизирующего воздействия тепловой массы бетона и уменьшенной инфильтрации воздуха, стены ICF фактически имеют высокие характеристики от R-40 до R- 50 — или больше в некоторых районах страны.

Не горит ли пена и не выделяет ли она вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена. Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования выбросов при пожаре и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы от типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами.Радиальные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев. Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что цокольный этаж необходимо отделать гипсокартоном в соответствии с нормами строительных норм. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним неприменимы.Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных перекрытий, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Скачать исследование «ЗАТРАТЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА» исследование, проведенное У.S. Департамент жилищного строительства и городского развития Управление разработки политики и исследований, нажав здесь!

ICF Construction: плюсы и минусы

Изолированная бетонная опалубка

(ICF) — это современный метод строительства , популярность которого растет и с каждым днем ​​становится все более заметной на международном рынке жилья. Высокое качество зданий, а также долгосрочные преимущества, связанные с ICF, сделали широкую общественность более знакомой с этой заслуживающей внимания строительной техникой.По сравнению с более традиционными строительными технологиями ICF выделяется своим превосходным качеством и комфортом. Естественно, есть недостатки, и они, наряду с преимуществами, будут описаны ниже.

Плюсы

Скорость сборки

Метод строительства ICF простой и не трудоемкий . Блоки ICF изготовлены из чрезвычайно легкого пенополистирола (EPS) () и имеют полость посередине.Блоки спроектированы с сеткой, которая блокируется и позволяет легко складывать их друг на друга, что очень похоже на блоки «Lego» . Это сокращает огромную часть времени строительства по сравнению с традиционным стилем строительства, поскольку они могут быть собраны очень быстро. После этого бетон заливается в пустотелые блоки с помощью бетононасоса, обеспечивая зданию всю безопасность традиционных бетонных блоков за половину времени. Кроме того, конструкция ICF не зависит от погодных условий и поэтому не зависит от неблагоприятных условий, таких как дождь.Это позволяет вашему проекту идти по графику без сбоев.

Герметичность

Одним из главных преимуществ метода строительства ICF является гарантированный уровень герметичности. Изоляция I является непрерывной, проходит по всему зданию ICF, что означает, что в дом не может проникнуть наружный воздух. Это гарантирует, что в здании не будет сквозняков , что позволит постоянно контролировать температуру. Это также предотвращает смешивание холодного и теплого воздуха, называемое мостиком холода, которое является основной причиной образования конденсата и плесени.В домах ICF должна быть установлена ​​система механической вентиляции для круглосуточного снабжения дома свежим воздухом.

Снижение счетов за электроэнергию

Будучи невероятно энергоэффективными, дома ICF могут легко получить оценку ‘A’ . Такой уровень эффективности означает, что для обогрева дома требуется меньше энергии, и, таким образом, сокращаются счета за электроэнергию.

Владельцы зданий ICF испытали сокращение своих счетов за электроэнергию на 60%. в результате применения системы.ICF также экономит деньги в процессе строительства за счет уменьшения количества рабочих рук, необходимых для простой строительной системы.

Прочность

Здания

ICF невероятно прочны благодаря бетону и стальной арматуре , встроенной в стены. Здания ICF считаются «защищенными от стихийных бедствий» и выдерживают самые неблагоприятные условия, включая ураганы.Многие здания ICF поставляются с гарантией 60+ лет и не изнашиваются со скоростью традиционной постройки. Такая долговечность гарантирует, что здания ICF сохранят свое качество и характер на протяжении всего срока службы, давая владельцу большую безопасность и уверенность.

Тишина и покой

Уровень шума постоянно увеличивается. Можно винить ряд факторов — густонаселенность, большее количество автомобилей на дорогах, более оживленная ночная жизнь и т. Д., но на самом деле это неизбежно. Если шум является проблемой в вашем районе или если вы хотите жить в городе, но при этом иметь спокойную домашнюю обстановку, ICF может предложить решение.

В то время как при более традиционных методах строительства звукоизоляция считается второстепенной, она естественным образом приходит с ICF. Блоки ICF, используемые в строительстве, создают невероятно толстые и прочные стены толщиной , сквозь которые шум просто не может проникнуть.

Как только конструкция установлена, звукоизоляция гарантирована.Это серьезное преимущество, поскольку позволяет сократить очень дорогие затраты на звукоизоляцию традиционного бетонного дома за счет естественного предоставления услуг. Это обеспечивает спокойный дом, где вас не беспокоит нежелательный шум с оживленных дорог или городов.

Более здоровый дом и окружающая среда

Строительство

ICF — один из самых эффективных способов гарантировать строительство без грызунов. Это происходит из-за толстой бетонной преграды, которая изолирует здание и предотвращает проникновение насекомых, что еще больше усиливается тем фактом, что в строительном материале нет органических веществ, а значит, насекомым нечем питаться.

ICF также может гарантировать отсутствие плесени в здании благодаря включению системы механической вентиляции, которая предотвращает образование мостиков холода и, таким образом, устраняет конденсацию. Воздух в здании постоянно фильтруется, а свежий воздух поступает круглосуточно и без выходных. Это помогает создать более здоровую среду в здании и защищает воздух в доме от загрязняющих веществ и других внешних факторов.

Конструкция

ICF также невероятно безвредна для окружающей среды, поскольку при строительстве ICF задействовано минимальное количество отходов, а большинство материалов ICF подлежат вторичной переработке.

Меньше обслуживания

В традиционном доме, построенном в стиле постройки, обслуживание обычно считается необходимостью или неизбежными расходами. С ICF обслуживание дома практически невозможно. Структурная устойчивость дома ICF означает, что все будущие проблемы предотвращены, и дом естественным образом сохраняет свое первоначальное состояние на протяжении всего срока службы. Сочетание других преимуществ ICF обеспечивает очень низкие затраты на техническое обслуживание. Герметичность предотвращает образование конденсата и плесени. гарантирует отсутствие повреждений конструкции и отсутствие неприглядных повреждений стен.Бетонный каркас также гарантирует, что здание не разрушится, но сохранит свою структуру на протяжении всего срока службы.

Гибкий дизайн

Одним из наиболее важных аспектов строительства дома является дизайн, так как он является самым личным для домовладельца. При строительстве дома приоритетом для большинства является обеспечение того, чтобы дизайн соответствовал их задумке. К счастью, ICF не требует жертвовать домом вашей мечты, поскольку не ограничивает замыслы архитектора.

ICF может удовлетворить самые традиционных стилей и даже использовался в фермерских домах для самых современных, современных дизайнов с замысловатыми деталями.

Кроме того, ICF подходит для всех типов отделки, включая камень, кирпич и сталь.

Простота сборки

Процесс сборки ICF невероятно прост и, таким образом, снижает потребность в рабочей силе для проекта. Блоки EPS невероятно легкие, с вафельной сеткой, что позволяет легко складывать их — почти как «Lego» .Бетон добавляется с помощью насоса после этого штабелирования, что делает процесс очень простым и быстрым. Время сборки и количество рабочих сокращаются в результате этой простоты.

Минусы

Конечно, строительная система ICF не безупречна. Проблема, которая может возникнуть с ICF, заключается в том, что стены могут быть очень толстыми. Хотя в некоторых ситуациях это может быть полезно, в компактных помещениях с ограниченным пространством это может быть проблемой.В частности, в городах с ограниченным пространством для строительства громоздкие блоки могут препятствовать строительству ICF.

Пенополистирольные блоки — достоинства и недостатки.

Полистиролбетон — это легкий пористый строительный материал. Первые упоминания о нем появились в начале шестидесятых годов в Германии. В нашей стране блоки из полистиролбетона прошли сертификацию только в конце девяностых, но до сих пор по поводу этого материала у специалистов возникают споры. Теперь мы также попробуем разобраться, насколько хорош этот вид бетона.

Мнения о качестве материала

Хотя 100% идеальных строительных материалов в природе не существует, человек не прекращает своих поисков.

  • Технология производства пенополистирольных блоков мало чем отличается от традиционной . В него также входит портландцемент или шлакопортландцемент, песок и, конечно же, может быть добавлена ​​вода. Но помимо этих компонентов в состав добавляют еще и пенополистирол.
  • В результате этого симбиоза рождается достаточно прочный и эластичный материал.. Это связано с тем, что в отличие от вспененных аналогов поры этих блоков заполнены не воздухом, а пенополистиролом.

Несколько слов о достоинствах

Находясь в одной нише с пенобетоном и газосиликатными блоками, изделия на основе полистирола по многим параметрам опережают своих конкурентов.

В частности, у него почти самая низкая теплопроводность, в результате стены из пенополистиролбетонных блоков толщиной около 50 см сохраняют тепло так же, как кирпичная стена толщиной 1.5 мес.

  • К тому же сами блоки легкие, для строительства их нужно в несколько раз меньше. Благодаря этому, если мы строим дом из пенополистиролбетонных блоков, нам больше не нужно тратиться на тяжелый, дорогой фундамент.
  • Среди пористых блоков изделия из полистиролбетона — единственные, которые выдерживают изгибное и растягивающее напряжение, к тому же они на 20% прочнее своих конкурентов.
  • Благодаря большим размерам и небольшому весу возведение блоков из полистиролбетона происходит в несколько раз быстрее, чем при использовании обычных материалов.Так что двухэтажный коттедж от нуля до сдачи в эксплуатацию реально построить за 3-4 месяца.
  • Блоки и секции просты в обращении своими руками. Для того, чтобы повесить полку, не потребуется алмазное сверление отверстий в бетоне. Также если традиционно для прокладки кабеля использовалась резка железобетона алмазными кругами, то достаточно простой ножовки. (См. Также статью Сверление бетона: особенности.)
  • Такие стены не впитывают влагу, поэтому не замерзают и на них не образуется плесень.К ним равнодушны и грызуны.
  • Как было сказано ранее, блоки обладают низкой гигроскопичностью, поэтому их легче оштукатурить, пенобетон и пенобетон быстро вытягивают воду из штукатурки.

Послушаем оппонентов

  • Визуально материал не отличается красотой и такие стены необходимо дополнительно облицовывать. Но если проанализировать, большинство конкурентов страдают так же.
  • Даже качественные блоки обладают низкой паропроницаемостью. Из-за этой особенности необходимо обеспечить дополнительную вентиляцию как изнутри, так и со стороны фасадных работ.
  • Инструкция по изготовлению блоков своими руками вполне доступна, но сделать действительно качественные изделия сложно. Хотя сделать утеплитель в частном доме потолок или стяжку из пенополистирола на полу вполне возможно.

Важно: при выборе материала учитывать, что блоки с маркировкой D150 — D250 подходят только в качестве утеплителя. Строительные блоки для несущих конструкций имеют маркировку от D250 до D600.

Несколько слов о нормативных документах

  • Проекты домов из пенополистиролбетонных блоков разработаны для материала, соответствующего ГОСТ Р 51253-99.Кроме того, разработан ряд технических условий ТУ.
  • Панели стеновые однослойные изготавливаются по ТУ 69-329-85.
  • Материал для утепления кровли должен соответствовать ТУ 67-983-85.
  • Для утепления зданий, облицованных стальным профилированным или рулонным покрытием, существует ТУ 110-024-88.
  • Панели стеновые трехслойные изготавливаются по ТУ 480-2-140-92.
  • Для стеновых пустотелых блоков разработан ТУ 5741-0110319659-93.
  • Блоки малые классифицируются по ТУ 5741-008-04779210.

Совет: этот материал на нашем рынке появился не так давно и есть шанс приобрести подделку. Поэтому не поленитесь и проверьте сертификаты и технические условия.

Изготовление блоков

Как уже было сказано, технология изготовления блоков из полистиролбетона проста:

  • На основе портландцемента или его аналога шлакопортландцемента, является цементно-песчаная смесь.
  • Затем к нему добавляется полистирол.В производстве используются гранулы полистирола, а в домашних условиях часто используется измельченный пенопласт.
  • Но следует помнить, что хотя цена пенопласта намного ниже, характеристики конечного продукта также будут ниже, плюс материал выйдет на 20% дороже.
  • Вам не понадобится дорогостоящее оборудование для производства пенополистиролбетонных блоков. Более того, многократно экспериментально доказано, что использование обычного бетоносмесителя только ухудшит качество раствора.
  • Это связано с тем, что гранулы полистирола легкие и не тонут в воде, а обычный бетоносмеситель рассчитан на смешивание тяжелых компонентов. В результате смесь получается неоднородной и раскладывается слоями.
  • Самым простым и доступным решением будет использование обычной металлической двухсотлитровой ванны и строительной лопаты. Своими руками вы сможете гораздо быстрее приготовить раствор нужной консистенции. Конечно, повозиться необходимо, перемешивание проводится в несколько этапов, с интервалом от 3 до 5 минут.Учтите, что состав нельзя хранить долго, проработать его нужно в течение часа.

Какие компоненты использовать

Цемент для подготовки блоков используется не ниже марки М400, песок можно брать карьерный, но он должен быть чистым, просеянным.

Обращаем ваше внимание, что не во всех изделиях используется песок, многие детали изготавливаются только с применением водоцемента и гранул наполнителя.

  • По крайней мере, 50% успеха зависит от использования активных добавок в растворе.Без них товар просто не достанется. Поверхностно-активные добавки, сокращенно ПАТ, обеспечивают адгезию гранул полистирола с цементом.
  • В промышленности, как правило, используется специальный состав «СДО». Действие этой добавки комплексное, за исключением омыления гранул, она действует как воздухововлекающая и пластифицирующая добавка. Благодаря ей раствор увеличивается в объеме на 10%.
  • Цена на комплексную добавку ЛМС колеблется в пределах 50 р за 1 кг. Доля его участия в растворе рассчитывается исходя из количества цемента, 2% от общего расхода цемента.Но по опыту можно сказать, что до недавнего времени найти его в розничной сети в небольших упаковках было достаточно сложно.
  • Но наши находчивые люди нашли выход, вместо СДО оказывается можно заливать средство для мытья посуды или просто концентрированный мыльный раствор. Соотношение берется относительно объема воды, 0,05 литра моющего средства на каждые 10 литров воды.
  • Что касается наполнителя, то заводская цена гранулированного пенополистирола будет около 1000 р. Купленный измельчитель пены обойдется в 500 рублей, если вы решили изготовить измельчитель самостоятельно, то вложите 300 рублей.

Важно: наиболее распространенным соотношением ингредиентов в растворе для изготовления изделий своими руками является цемент, песок, пена в пропорции 1х2,5х4,5. Добавки добавляются согласно инструкции.

На видео в этой статье есть еще несколько полезных советов.

Заключение

В заключение хочу еще раз напомнить советы большинства специалистов в этой области. Самостоятельное производство пенополистиролбетонных блоков возможно, но не стоит делать, таким образом, несущие конструкции, потому что невозможно добиться достойного качества, а риск в этом случае не оправдан и опасен.

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: за, против, выбор

Содержание
  1. №1. Из чего состоит полистиролбетон?
  2. №2. Плюсы и минусы полистиролбетона
  3. №3. Монолитные дома из полистиролбетона
  4. №4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона
  5. №5. Виды полистиролбетона
  6. №6. Что нужно учитывать при выборе и покупке полистиролбетона?
  7. №7.Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?
  8. №8. Полистиролбетон своими руками
  9. №9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

.

В последнее время спрос на легкие блоки значительно вырос, догоняя и даже превосходя спрос на более традиционный строительный материал — кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов тоже есть конкуренция, и по-прежнему лидирует газобетон.Позади него пенобетон, но по популярности он уже обгоняет пенополистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и он неплохо показал себя за это время: при невысокой цене он прочен и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании пенополистирольных блоков можно построить всего за 3 месяца. Эти преимущества стоит подробно рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка произвести такой строительный материал , который не требовал бы дополнительной изоляции стен снаружи . Шарики из полистирола были добавлены в бетонный раствор, что обеспечило материалу отличные теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, а иногда и поверхностно-активные вещества (ПАВ), повышающие адгезию бетонного раствора и пенопласта.

В зависимости от пропорций, в которых были взяты комплектующие для агрегата, материал может быть использован для возведения несущих стен, перегородок или как теплоизоляционный материал. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

.

  • отличные теплоизоляционные качества. По заявлению производителей, стены толщиной 20 см будет достаточно, чтобы обеспечить необходимое сопротивление теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами требуется стена толщиной 30 см, но наиболее распространенный вариант в этом случае — 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в несколько раз ниже, чем у многих аналогов;
  • отличные звукоизоляционные качества.Стена толщиной 20 см может удерживать 72 дБ звука;
  • Небольшой вес блоков и большие габариты позволяют значительно упростить и ускорить строительство дома. Больше нет необходимости в сложном тяжелом оборудовании. Причем блокам просто придают необходимую форму, поэтому, по сути, из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, хотя расход материала сильно возрастет;
  • высокая устойчивость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая морозостойкость.Материал выдерживает до 100 циклов замораживания / размораживания, что в три раза больше, чем у того же пенобетона;
  • материал относится к классу горючести Г1, т.е. практически не горючий. Эксперименты подтверждают: после часа выдержки стены из полистиролбетона при температуре 10 000С она не разрушается. Правда, есть и обратная сторона медали. Если здание несет пожар, то с большой вероятностью выдержит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
  • без усадки;
  • низкая нагрузка на фундамент;
  • приемлемая прочность;
  • возможность создания монолитного дома из полистиролбетона без мостиков холода;
  • низкая цена.

Основные недостатки:

  • Низкая паропроницаемость материала не позволит проходить через него излишней влаге, поэтому необходимо оборудовать хорошую систему вентиляции, иначе обеспечиваются проблемы повышенной влажности и духоты внутри дома;
  • сложность устройства застежки. Обычным гвоздям и шурупам будет очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально выдергивают голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, рассчитанными на этот материал.С одной стороны, такой крепежный элемент стягивается гайкой с шайбой; с другой стороны, внешний рукав открыт в виде лепестка;
  • Качество агрегата во многом зависит от точности технологии производства. При нарушении соотношения бетона и гранулы пены прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы могут вообще начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
  • при длительном воздействии высоких температур гранулы пенополистирола выгорают, оставляя практически один бетонный каркас.Прочность и теплоизоляция у него невысокие и не позволяют использовать его в качестве наружной стены. Однако облицовка стен негорючими материалами и качественной штукатуркой дает возможность защитить стены от огня, и даже способность стен выдерживать высокие температуры стоит дорого, поэтому этот существенный недостаток невозможен;
  • Малая плотность материала затрудняет установку окон и дверей. Если не учитывать многочисленные особенности монтажа, то уже через пару лет можно столкнуться с шаткими креплениями;
  • стены обязательно должны быть оштукатурены.Слой штукатурки внутри — не менее 20 мм, снаружи — не менее 15 мм, а сцепление со штукатурным раствором не совсем идеальное.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для возведения несущих стен дома. Также его можно использовать для строительства заборов, навесов, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет строить дома по монолитной технологии.Состав материала такой же, только из него не производят отдельные блоки — его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы этого решения:

  • отсутствие мостиков холода, нет швов между блоками;
  • высокая скорость возведения дома;
  • минимальная вероятность усадки. Блоки из полистиролбетона не способны к усадке — это может произойти из-за использования раствора;
  • высокая прочность и долговечность;
  • равномерность распределения нагрузки на фундамент;
  • возможность построить некоторые коммуникации в монолитной стене.

.

Главный недостаток — сложность монтажа . Так как стены нужно заливать в один подход, большое количество раствора и специальное оборудование, то самостоятельно это сделать нельзя, а вот дом из блоков построить можно.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость пенополистиролбетона

ГОСТ Р 51263-99 нормализует основные эксплуатационные параметры полистиролбетона. Согласно ему, марки по плотности от D150 до D600 , где число означает плотность в кг / м3.Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные свойства материала и ниже его прочность.

Также стандарт определяет классов прочности на сжатие от В до В, чем выше коэффициент, тем большую нагрузку может выдержать устройство. Также прочность на сжатие иногда обозначают буквой М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который разработан без учета требований СТ СЭВ 1406, его прочность ниже.

Морозостойкость Определяется циклами замораживания и размораживания, которые установка выдерживает с сохранением основных рабочих характеристик. У полистиролбетона морозостойкость составляет от F25 до F100 и увеличивается с увеличением плотности материала.

Плотность и ряд зависимых от нее показателей полистиролбетон делится на три класса :

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотности Д150-Д200 с низкой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (, 55 65 Вт / м * К).Применяется для утепления теплопроводных систем, наружных стен и потолков;
  • Конструкционный теплоизоляционный полистиролбетон плотностью Д250-Д350 может применяться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях D350 можно использовать даже для возведения внешних несущих стен при условии, что здание малоэтажное и внешняя облицовка светлая;
  • Конструкционный и теплоизоляционный полистиролбетон марки Д400-Д600 марки применяется для возведения несущих стен малоэтажных домов (до 3-х этажей) и ненесущих стен многоэтажных домов.Полистиролбетон этих марок возводят и в монолитных домах.

Для цокольной части дома подойдут блоки плотностью D650-D800, но они не производятся производителями, поэтому этот элемент дома лучше возводить из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что частные застройщики на свой страх и риск используют агрегат D500-D600 для обустройства цоколя 12-этажных домов и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистиролбетона

Пенополистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

  • стеновой блок Применяется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588 * 300 * 188 мм или 588 * 380 * 300 мм;
  • перегородочный блок выше и тоньше, размеры 588 * 600 * 92 мм;
  • Блоки перемычки с армированием используются, как правило, для укладки в местах оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380 * 300 * 1300 мм;
  • Раствор полистиролбетон , доставленный на место строительства на специальном транспорте, необходим для строительства домов по монолитной технологии.

№6. Что нужно учитывать при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественной продукции, что связано с растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, начали производить полистиролбетон, и часто попытки быстро удовлетворить рынок приводят к ухудшению качества продукции. На что обращать внимание и что проверять при покупке?

  • равномерность заполнения гранул бетоном;
  • идентичность гранул;
  • вес блока заданной плотности;
  • При заказе полистиролбетона необходимо узнать максимум информации о производителе, чтобы можно было и нужно смело спрашивать, где расположены производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления.Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стенок лучше делать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше укрепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать. укладка — в общем, нужно ответить на любой вопрос;
  • сертификат качества — еще один важный момент. Но даже его наличие не всегда является 100% гарантией качества. Если вы имеете дело с дистрибьютором, и он показывает вам сертификат качества производителя, то не стесняйтесь удостовериться у производителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем при строительстве дома из полистиролбетона. Их в стране очень много, но среди крупнейших предприятий мы называем такими:

  • ООО «БлокПластБетон» — дочернее предприятие крупного производителя строительных материалов ООО «ГрадСтрой». Здесь используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий.Производятся пенополистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и железобетонные мосты. Доставка осуществляется автомобильным транспортом по всей европейской части России;
  • ООО «Завод полистиролбетона» Основан в 2001 году и за годы работы очень хорошо зарекомендовал себя. Из полистиролбетона производят плиты, стеновые панели, блоки, железобетонные мосты и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие находится в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
  • Полистиролбетон-СПб ООО «» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D. Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
  • ООО «ТЕПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, предлагающий пенополистиролбетон в виде блоков, мостов и раствора для технологии монолитного строительства.Изготовлен материал плотностью Д200-Д. Продукты широко используются частными и крупными разработчиками;
  • ООО «Баустофф-Полистиролбетон» — краснодарское предприятие по производству блоков и железобетонных мостов из полистиролбетона, качество выпускаемой продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Вы можете изготовить блоки из полистиролбетона своими руками. Чем внимательнее вы будете соблюдать технологию, тем прочнее и долговечнее получатся изделия. Набор деталей для изготовления блоков несложный. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы пенопласта. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. Также можно добавлять в смесь специальные модификаторы, например, воздухововлекающую добавку или даже гудрон для повышения влагостойкости.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на чем делается акцент, от теплоизоляции или прочности.Чем больше будет части цемента, тем прочнее будет блок. Для конструкционного и теплоизоляционного блока подходят следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер пенополистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность следующая:

  • В бетономешалку или стационарную мешалку заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенам.Затем можно добавить воду для достижения необходимой консистенции;
  • Добавляется цемент
  • , смесь перемешивается до однородного состояния;
  • Добавляется
  • песок и остатки полистирола, все хорошо вымешивается, необходимая консистенция раствора — сухой, поэтому работать с формами будет легче;
  • литье в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из металлических листов толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму старых досок, но важно смазать форму машинным маслом.Сверху раствор хорошо топтется, можно включить вибрацию на 2-3 секунды, но не более — длительная вибрация нарушает целостность блоков;
  • Блоки вынимаются из металлической формы, из деревянных — тоже, но можно оставить на сутки внутри формы. Дать изделиям просохнуть 24 часа в теплом месте при температуре выше + 150 ° С, можно накрыть полиэтиленовой пленкой. Через 4 недели блоки набирают необходимую для строительства прочность.

№9. Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома — сложный, многоэтапный процесс, требующий хотя бы базовых специализированных знаний. В целом конструкция дома из полистиролбетона выглядит так:

  • строительство фундамента . Поскольку общий вес конструкции невелик, можно использовать столбчатый, ленточный без обвязки или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбирать винтовые сваи;
  • стенка по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого начинается кладка. При укладке четко соблюдаются вертикальность и горизонтальность с помощью линии и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно уложить армирующую сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возведены съемной опалубкой из фанеры толщиной 15 мм, защищенной полиэтиленовой пленкой от влаги.Фанера держится с помощью металлических профилей, которые крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям прикрепляют листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, затем внутренние. Раствор при заливке хорошо утрамбовывается, через несколько дней опалубку можно будет демонтировать. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены — это несъемная опалубка , при этом облицовка фасада не нужна;
  • перекрытие потолка из специальных многополосных бетонных панелей или также методом заливки.Стяжка пола выполняется стандартными методами;
  • Необходима внешняя отделка дома из полистиролбетона. Можно использовать декоративный кирпич, сайдинг, штукатурку. Внутри тоже сначала нужен слой штукатурки, потом — шпаклевка, а потом — как хотите: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а при соблюдении всех особенностей технологии он будет стоять десятки лет. Главное, не забывайте о качественной вентиляции и специфическом креплении.

.

Теги: пеноблок и газоблок, строительство

.

Вся правда о ICF — Изолированные бетонные формы

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией. Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка.Что является правдой и фактически правильным, а что является мифом или «Я считаю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке. Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации.Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас настоящей правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной индустрии.

Если у вас есть история, которая, по вашему мнению, содержит неверную информацию, процитированную лицом, работающим в отрасли, отправьте ее нам по электронной почте, и мы добавим ее к растущему списку утверждений, которые следуют ниже.Если ваше электронное письмо заслуживает награды, мы отправим вам его.

Здесь можно снять кулики. Мы не будем нарушать ваше незнание ICF. Вместо этого возьмите карандаш и бумагу, сделайте заметки и не забудьте задать некоторые из этих вопросов при следующей встрече с профессионалом ICF!

Мы редактировали имена из этих «фактов» не для защиты виновных, а для того, чтобы, надеюсь, спасти их лицо и надеяться, что они скоро проснутся и остановят распространение мифов об ICF.Если повезет, однажды эта колонка устареет!

Распространенных мифов:

Миф: Подвал

Миф: шурупы для гипсокартона

Миф: смешивание пенопласта с бетоном после резки

Миф: над арматурой

Миф: мифы ICF в рекламных материалах

Миф Вопросы и ответы

Миф: «ICF имеют R-значение 50»

Миф: гидроизоляция

Правда об изоляционных бетонных формах

Индустрия ICF (термин используется свободно) изобилует неточной информацией.Это определенно продукт, «берегись покупателя». Производители, дилеры и дистрибьюторы продукции, установщики и строители имеют тенденцию распространять информацию, которая в лучшем случае является сомнительной. Самая сложная часть исследования ICF — это не сбор информации, а ее сортировка. Что является правдой и фактически правильным, а что является мифом или «Я считаю, что это правда, поэтому я изложу это как факт» для клиента? Фактически на каждый аспект ICF влияет неверная информация, будь то обсуждение R-значений, структурных спецификаций, вопросов стоимости, термитов и ошибок, применения отделки или гидроизоляции, электрических или общих разговоров по установке.Многие из этих искажений явно сделаны людьми, которым просто не хватает базовых знаний, лежащих в основе информации. Для скромного потребителя небольшое исследование и немного денег вооружат вас настоящей правдой и фактами, подтверждающими ваши мысли. Остерегайтесь представителя ICF, который говорит, что ICF слишком хороши, чтобы быть правдой, и что они «сделают все и положат конец» в строительной индустрии.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с помощью ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока.Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет. В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкции ICF, которых не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокая эффективность R-values ​​

Нет инфильтрации воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие инфильтрации воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, грибка, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Отсутствие газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветроустойчивость

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Связанные с комфортом:

Шумоглушитель

Обеспечивает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из бетона, полностью принятые в соответствии со стандартами

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

Особенности и преимущества конструкции ICF:

Жилое и коммерческое применение

После того, как конструкция построена с помощью ICF, ее нельзя сравнивать с типичной конструкцией из каркаса или блока. Индустрия ICF попадает в ловушку сравнения преимуществ и характеристик с типичной конструкцией рамы, между ними нет настоящего сравнения. И ICF, и традиционные методы строительства выполняют одни и те же требования для большинства конструкций, но критерии эффективности ICF значительно выше, чем у традиционных методов.

У

ICF есть одно ограничение по сравнению с конструкцией из бетонных блоков… Это требует применения прочного отделочного материала, тогда как бетонный блок можно покрасить или оставить голым.

Стоимость ICF по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой ICF значительно меньше, чем при использовании более традиционных методов. Почти в каждом задокументированном случае стоимости конструкции ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство находится в пределах 5 лет, а во многих случаях — менее 3 лет.В зависимости от того, как оцениваются затраты, строительство и эксплуатация ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Какие особенности и преимущества имеют конструкции ICF, которых не хватает типичным методам строительства?

Энергетика:

Высокая эффективность R-values ​​

Нет инфильтрации воздуха

Постоянная производительность без понижения со временем

Сдвигает тепловую нагрузку с пиковых периодов

Более низкая стоимость нагрева и охлаждения

Связанные со здоровьем:

Отсутствие инфильтрации воздуха означает отсутствие пыли и аллергенов

Отсутствие полостей в стенках для плесени, грибка, насекомых или грызунов

Нетоксичные материалы

Отсутствие газовыделения материалов

Структурные:

Сильная ветроустойчивость

Огнестойкий агрегат

Сила постоянна

Не гниет и не разлагается

Устойчив к термитам (бетон)

Ударопрочный

Нет необходимости в обслуживании

Связанные с комфортом:

Шумоглушитель

Обеспечивает стабильную температуру

Спокойствие во время неблагоприятных погодных явлений

Структура с низким уровнем обслуживания

Может быть связано с более низкими затратами на страхование

Строительные:

Универсальность дизайна

Энергоэффективность

Конструктивно способный

Огнестойкость

Звукоизоляция

Quick (в зависимости от установщика)

Для систем наружной отделки изоляции (EIFS)

Постоянство

Стены монолитные из бетона, полностью принятые в соответствии со стандартами

Проверено временем

Конструкция ICF предлагает особенности и преимущества для любого типа конструкции.

«Оптимальные инструменты и расходные материалы для быстрой и эффективной установки ICF»

После того, как вы взяли на себя обязательство строить с ICF и у вас есть материалы на месте или по заказу, вам нужно начать обдумывать свой план действий на месте. Лучшую систему ICF можно превратить в одну из худших, просто попытавшись построить стены без правильных инструментов.

Этот список инструментов и оборудования включает в себя все, от базовых инструментов до оптимальной настройки для выполнения практически любого проекта установки ICF.Инструменты и оборудование разбиты на несколько категорий. Многие инструменты, необходимые для установки ICF, не являются специфическими для ICF, но некоторые элементы, такие как система строительных лесов для выравнивания стен, являются собственностью ICF. Разграничение категорий имеет некоторое совпадение, поэтому ваша интерпретация приветствуется. Расходные материалы для конкретных применений, таких как якорные туннели и т. Д., Не считаются частью списка поставок.

ТРАНСПОРТ

Грузовик грузоподъемностью ¾ тонны или более для хранения и буксировки инструментов

Прицеп, 18 футов для тяжелых условий эксплуатации, для системы выравнивания стен

Стяжные ремни

ЛИЧНОЕ

рабочий ремень

Базовый столярный инструмент

ПЛАН

Лента стальная 100 ’

Макетный лазер (нам нравится PLS-5 от Pacific Laser Systems)

Лазерный уровень

отвес (иногда проще лазера)

Ящики для мела (красный для постоянства, синий для чувствительных участков)

УСИЛЕНИЕ

Ручной станок для резки и гибки арматуры

Избран.Или Hyd. Система резки / гибки арматуры

Газорезательная пила 14 ”

Газовый баллон для пилы

Твистеры Янки для шпал (по 1 на члена экипажа)

Хикки-бендер

Электрошлифовальный станок 4 ”(Bosch)

Электропила 14 ”(Bosch)

Болторез

Стредогиб

ПЛОЩАДЬ

Воздушный компрессор

Пистолет для гвоздя

Воздушный шланг

Насадка для воздуходувки для воздушного шланга

Сетевое сверло ½ ”(Bosch)

Аккумуляторная дрель-шуруповерт (3 шт. В бригаде) (Bosch)

Сетевые перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Аккумуляторные перфораторы (2 шт. В бригаде) (Bosch)

Система Con-drive (2-3 комплекта на бригаду)

Уровни, 2 ’, 4’, 6 ’, 8’ (Stabila)

Съёмники для гвоздей, малые и большие

Кувалда

Съемник кольев

Циркулярная пила с сеткой

Аккумуляторная циркулярная пила

Шнур для пилы

Аккумуляторная пилорама

ICF FOAM, СВЯЗАННЫЙ С

Ручные пилы с коротким мелким зубом (5 на бригаду)

Электрическая бензопила

Замочная пила (3 на бригаду)

Рашпиль Windlock

Горячий нож

БЕТОН

100 кольев стальных

Съемник кольев

Отбойный молоток / дрель

Сетевой вибратор, головка 1 ”

Аккумуляторный вибратор (2 шт. В бригаде)

Шланг наконечника насоса

Мастерки

Лазерный шпатель для стяжки

УБОРКА

Метла толкающая (2 на бригаду)

Обычная метла

Лопата с короткой ручкой и плоским наконечником

Садовый шланг, 250 ’

Насадка для садового шланга

3 ‘ракель

УКАЗАТЕЛЬ ICF

100 комплектов строительных лесов для выравнивания стен, высота 8–12 футов

Рецептурные методы для книги

МКФ

РАЗНОЕ

Генератор

Торцовочная пила

Инструмент Spiracut

Пила переносная

Набор головок

Набор ключей

Тиски

Канальные замки

Разводной ключ

Ключ трубный малый

5 # Молотки (2)

Магнит

Лестницы 2шт.4 ’, 6’, 8 ’, 10’,

Приставная лестница до 28 футов

Охладитель воды 10 галлонов.

Ледяной ящик

Аптечка

Удлинители, 500 ’

Мощность расст. Блок

Фонарик

Калькулятор

Ножницы для жести

Труборез для ПВХ

Большой скоростной квадрат

Планировка квадратная

Квадрат обрамляющий

Отвертка для гвоздей 22 калибра с дробью и штифтами

Долото по дереву

Запасные талрепы

Зубила по бетону

Инструменты для ремонта / ящик для инструментов

ПОСТАВКИ

Тряпки

Очиститель рук

Стаканы для питья

Пенный клей

Пистолеты для пеноклея (по одному на члена экипажа)

Пенный очиститель клея

Перчатки бетонные

Перчатки рабочие

Аэрозольная краска (3 или 4 цвета)

Волшебные маркеры (3 или 4 цвета)

Карандаши

Мел для линий мелом (два цвета)

Уксус

Нефть

Смазка

WD-40

Масляная смесь для пилы

Газ

Винты Tapcon, 1-3 / 4 ”

Ходовые винты 2-1 / 2 ”

Ходовые винты 1-5 / 8 ”

Ходовые винты 4 дюйма

Бобышка для долота (1 на сверло)

Наконечники для дрели-шуруповерта

Бит шестигранные для дрели-шуруповерта

Сверла для дрели-шуруповерта

Долота для сверл

Сверла ударные (все размеры)

Коронки, 4 ”, 6”

Пильные полотна на каждую пилу

Пильные полотна для отрезных пил

Пильные полотна

Лезвия универсального ножа

Гвозди для гвоздя

Масло для гвоздя

Гвоздь Duplex, 16d

Гвозди грузилные, 12д

Стяжки арматурные

Струна

Диски шлифовальные

Стрижка гвоздей

Гвозди по бетону

Саморезы по металлу или пластику

Стулья арматурные

Веревка

Волоконная лента

Лента упаковочная

Клейкая лента

Проволока для галстука

Водонепроницаемый брезент

Крепежные винты

Кольцевые пилы

Мешки для мусора

Пластиковые застежки-молнии различной длины

Увеличивает стоимость перепродажи

Нет структурного износа

.

Добавить комментарий