Рейтинг поликарбоната: 11 лучших производителей сотового поликарбоната

Содержание

Топ-8 лучших производителей сотового поликарбоната на 2021 год

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Поликарбонат пришёл на смену стеклу и другим строительным панелям. Прозрачный, прочный и лёгкий, он подходит для строительства теплиц, сооружения козырьков и ограждений крыльца и создания других элементов. Предлагаем рейтинг лучших производителей поликарбоната на 2020 год, составленный специалистами редакции Zuzako. Продукция каждого бренда имеет свои особенности.

Эксперты Zuzako изучили спрос покупателей и сотовый поликарбонат различных компаний, выбрали самый качественный и составили топ лучших производителей. Обзор включает в себя основные характеристики, чтобы покупатель легко смог выбрать подходящий для себя материал.

Какой поликарбонат лучше для теплицы, по мнению редакции Zuzako

При выборе поликарбоната для теплиц необходимо учитывать климатические особенности местности и характеристики материала.

Для северных районов подойдёт материал с высокой прозрачностью. Он бывает тонкий – 4 мм, для выращивания рассады. Если цель – ранние овощи, следует брать плиты толщиной 6–8 мм. В стационарной теплице новый поликарбонат может прогнуться и рухнуть под тяжестью снега. Следует обратить внимание на продукцию отечественных производителей, она адаптирована под наш климат. Но плиту лучше выбирать толщиной 10 мм.

В южных районах солнца достаточно и даже много в летние месяцы. Уберечь растения от утренних заморозков и не дать светилу спалить их сможет цветной и матовый поликарбонат.

Теплицы, для выращивания плодов и овощей круглый год, строят из панелей толщиной от 16 мм. Конструкции прочные, хорошо сохраняют тепло, стоят от 10 лет.

При монтаже теплиц арочного типа следует обратить внимание на минимальный радиус изгиба, он указан в технических характеристиках.

Друзья, а с какого материала ваша теплица и каким поликарбонатом вы решили её обшить? Поделитесь с нами своим мнением и напишите, помог ли вам в выборе рейтинг от наших экспертов редакции Zuzako.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Оцените публикацию Загрузка...

Рейтинг популярности выигрывает сотовый поликарбонат

СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ
СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

  • Высокое светопропускание прозрачных панелей

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

16 мм

25 мм

32 мм

82%

80%

80%

79%

70%

55%

50%

  • Различная степень светопропускания тонированных и белых панелей (20-42%)

  • Благоприятное рассеивание света

  • Защита панелей от УФ-излучения (до 390 нм)

  • Высокая степень ударопрочности (поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, не бьется )

  • Высокая несущая способность (до 400 кг/кв.м.)

  • Температурный диапазон применения – 50 º -+120 º С

  • Экологичность

  • Панели относятся к трудновоспламеняемым самозатухающим , не распростряняющим горение материалам . ( с огласно испытаниям - В1, Г2, РП1, Д2, Т2)

  • Сотовый поликарбонат имеет 10-летнюю гарантию на сохранение оптических и прочностных свойств панелей.

  • Сопротивление теплопередаче R = 0,26-0,71 кв .м º C /Вт
    R = 1/К, где К – показатель теплопроводности (Вт/кв.м ºС )

 

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

16 мм

25 мм

32 мм

К

3 ,9

3,6

3,4

3,1

2,4

1,75

1,4

R

0 ,26

0,28

0,29

0,32

0,42

0,58

0,71

  • Звукоизоляция панелей 16-23 Дб
  • Благодаря сотовой структуре и легкости исходного материала сотовый поликарбонат в 16 раз легче стекла.

 

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

16 мм

25 мм

32 мм

кв .м

0,8 кг

1,3 кг

1,5 кг

1,7 кг

2,7 кг

3,5 кг

3,8 кг

  • Максимальные габариты панелей 2100 х 12000 мм.

  • Панели укомплектовываются разработанными специально ля монтажа сотового поликарбоната соединительными и торцевыми профилями, герметизирующими лентами и термошайбами.

  • Панели и профили можно сгибать без нагрева

 

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

16 мм

25 мм

мин . радиус

0,7 м

1,05 м

1,4 м

1,75 м

2,8 м

4,38 м

  • Широкий ассортимент панелей: толщина - от 4 до 32 мм; длина - от 3 до 12 м; цвета - прозрачный, «бронза», синий, белый «лед», белый «опал»

  • Соответствие высоким эстетическим требованиям – красивая сверкающая поверхность, интересные световые эффекты, цветовая согласованность с профильной монтажной системой.

ДОСТОИНСТВА КОНСТРУКЦИЙ, В КОТОРЫХ ПРИМЕНЕН СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

Комфортное интенсивное естественное освещение . Экономия затрат на освещение. Желаемое светопропускание варьируется выбором толщины и цвета панелей. Равномерная освещенность (особенно важно для зимних садов и теплиц).

Надежность и долговечность (до 30 лет и более) прозрачных кровельных конструкций под воздействием любых неблагоприятных факторов внешней среды – дождя, ветра, снега, града, солнца. Высокая стойкость к ударным воздействиям , отсутствие необходимости замены разбитых стекол. Огораживаемое пространство защищено от вредного воздействия жестких УФ-лучей . Удовлетворение нормам пожарной безопасности . Конструкции внутри помещений соответствуют санитарным нормам .

Высокое конструктивное качество . Остекление и кровельные покрытия c использованием сотового поликарбоната по теплоизоляционным свойствам значительно превосходят простое остекление и сопоставимы с одно- и двухкамерными стеклопакетами. Экономия затрат на отопление до 30%.

Хорошие звукоизолирующие свойства.

Исключительно низкий собственный вес кровли (покрытия, остекления) обеспечивает максимальное упрощение и снижение металлоемкости каркаса всего сооружения, существенно снижает нагрузки на фундамент. Удобство, высокая скорость и технологичность монтажа. В большинстве случаев, нет необходимости в использовании подъемных механизмов. Надежная герметичность конструкции. Оптимальный вариант для большепролетных перекрытий (одна панель перекрывает сразу 24 кв.м). Беспроблемное создание как вертикальных и скатных , так и арочных и ребристо-купольных покрытий.

Конструкции с использованием сотового поликарбоната вносят в архитектуру легкость и «воздушность», «разгружают» городской ландшафт, органично вписываются в любую окружающую среду . Эксклюзивный дизайн интерьерной архитектуры. Воплощение уникальных по замыслу и сложности проектов .

Если Вы, дорогой читатель, знакомы со светопропускающим пластиком под названием ячеистый (сотовый) поликарбонат, то Вы уже оценили достоинства этого материала. За рубежом сотовый поликарбонат успешно применяется уже более 30 лет и отлично зарекомендовал себя. В России он появился около 7 лет назад, но по скорости роста популярности этот материал можно сравнить разве что с пластиковыми окнами.

Сотовый ( или как его часто называют «ячеистый») поликарбонат радикально отличается от всех прочих прозрачных материалов. Полые панели толщиной 4, 6 и 8 мм состоят из двух слоев поликарбоната, соединенных продольными ребрами жесткости, образующими воздушные прослойки (структура панелей сходна с гофрокартоном ). Материалы большей толщины (10, 16, 20, 25, 32, 35, 40 мм), как правило, имеют более сложную структуру, включающую 3 и более слоев и усиленную скрещенными ребрами жесткости. Панели обладают исключительно высокой ударопрочностью . Наличие воздушных прослоек делает сотовый поликарбонат очень легким материалом и придает ему высокие показатели тепло- и звукоизоляции. Панели благоприятно рассеивают свет, задерживая при этом вредный спектр ультрафиолетовых лучей и пропуская тем не менее 55-86% видимого света и весь спектр полезных для человека и растений лучей солнца.

Этот материал очень конструктивен – сочетание высокой прочности панелей, способных выдерживать значительные снеговые и ветровые нагрузки и теплоизоляционных свойств, не уступающих стеклопакету с аргоновым заполнением, делает этот пластик наиболее популярным при необходимости прозрачного перекрытия отапливаемых зданий.

Сотовый поликарбонат невозможно разбить, и это, в совокупности с его пожаробезопасностью выгодно отличает этот материал от других видов прозрачных материалов.

Возможность интересных архитектурных решений и легкость изготовления различных строительных элементов и конструкций из ячеистого поликарбоната дают такие свойства этого материала, как гибкость (возможность создания арочных и купольных покрытий) и большие размеры панелей (до 2100 х 12000 мм).

Наконец, для каждого вида конструкции Вы можете подобрать оптимальный функционально обоснованный вариант по толщине, цвету и светопропускающей способности. Максимальную освещенность дают прозрачные панели. Тонированные панели «бронза» несколько приглушают проникающий свет, оставаясь тем не менее прозрачными. Белые панели могут быть полупрозрачными или практически непрозрачными. 

Спектр применения сотового поликарбоната в строительстве очень широк: неоценимую помощь он оказывает городскому строительству, сельскому хозяйству, дизайнерам, а также пользуется неизменным спросом индивидуальных застройщиков. Конструкции из сотового поликарбоната сегодня престижны, современны и являются показателем того, что их хозяин «не отстает от жизни». Остановимся более подробно на применении сотового поликарбоната именно в этой области строительства. 

КРЫТАЯ ГАЛЕРЕЯ В САДУ. Этот многофункциональный элемент коттеджного участка может стать одной из его достопримечательностей. Основой галереи может служить довольно распространенная арочная металлическая или деревянная конструкция, которая традиционно украшает многие садовые участки. Крытая сотовым поликарбонатом галерея, защищенная от дождя и снега, вредного ультрафиолетового излучения, комфортно рассеивающая лучи солнца, может совмещать целый ряд функций:

  • В первую очередь она, конечно, несет функцию защиты дорожек, ведущих от ворот к дому (от дома к гаражу, бассейну, бане или сауне, зимнему саду, теннисному корту и другим постройкам). В дождливую погоду Вы сможете перемещаться по такой дорожке не только без зонта, но и без возможности промочить ноги, зимой ее не надо очищать от снега. Размещенные в пределах галереи элементы дизайна и малой архитектуры, садовые фонарики, фонтанчики, садовые скульптуры, не только чрезвычайно украсят ее, но и создадут максимальный комфорт. Такая галерея послужит своеобразным парадным входом в дом.

  • В ней можно расположить игровую площадку для детей, столик и скамеечки (где в комфортных условиях на лоне природы можно поужинать, сыграть в шахматы, нарды или преферанс), повесить гамак для отдыха, установить теннисный стол и т .д

  • Галерея может условно разделять огородно-хозяйственную часть участка и место отдыха.

Светорассеивающее покрытие галереи выполняется из сотового поликарбоната толщиной 8-10 мм прозрачного, тонированного «бронза» или белого цвета, которые можно также и комбинировать, добиваясь оптимального решения секций галереи по светопропусканию. Бронзовые панели, действуя подобно солнцезащитным очкам, «приглушат» свет. Белые панели создадут тень, скроют от любопытных глаз ограждаемое пространство, продолжая при этом пропускать определенное количество света.

 КОЗЫРЬКИ И НАВЕСЫ. Эти строительные конструкции являются функционально необходимыми и привлекательными элементами оформления фасада любого коттеджа. Выполненные из сотового поликарбоната, они будут выглядеть особенно изящными и “воздушными”. В зависимости от цветовой гаммы, преобладающей в коттедже, их можно сделать нейтрально-прозрачными, «бронзовыми» (тонированными коричневатого оттенка) или белыми (особенно если желательно, чтобы проектируемые покрытия не только защищали от дождя, но и создавали тень). Особенно привлекательно смотрятся арочные конструкции подобного типа. Для изготовления этих конструкций используются панели толщиной 6-10 мм.

  

БЕСЕДКА, ЛЕТНЯЯ КУХНЯ. Полное или частичное остекление беседки; пергола , покрытая ячеистым поликарбонатом; остекленная летняя кухня будут создавать видимость пребывания на природе, находясь под надежной защитой от дождя и вредных лучей солнца . Эти постройки гармонично впишутся в любой ландшафт, не загружая его, и не создадут лишней тени.

  

ТЕПЛИЦА. Теплица, покрытая пленкой, по-видимому, навсегда останется в прошлом веке. Непрочность и недолговечность пленки (даже, если она не порвется, то под влиянием УФ-лучей солнца менее , чем за три года она неизбежно придет в негодность, попросту разрушившись), необходимость снимать ее на зиму и устанавливать весной на прежнее место, да и просто неприглядный вид этого материала говорят о том, что сегодня пленка «устарела» и не имеет дальнейших перспектив. Стеклянные теплицы – более долговечны, но, тем не менее необходимость почти ежегодной замены разбитых стекол удручает владельцев и этих теплиц. Кроме того, теплоизоляция одинарного остекления невелика, а устройство двойного остекления вызывает проблемы и, прямо скажем, для простой теплицы – слишком дорогое удовольствие.

Сотовый поликарбонат – наилучший материал для покрытия теплиц на сегодняшний день. Даже самые тонкие панели по теплоизоляционным свойствам значительно превосходят простое остекление.

Панели легко гнутся, а один лист способен перекрыть сразу 24 кв.м. Гарантийный срок такого покрытия – не менее 10 лет. Поликарбонатные соединительные профили надежно закрепят листы на металлической или деревянной основе каркаса и придадут теплице законченный и очень красивый вид. Легкость этого материала позволяет применять в теплицах простейшие терморегуляторы для открывания форточек. Целесообразно использовать панели толщиной от 6 до 10 мм (для неотапливаемых теплиц) и толщиной 16 мм, если теплица отапливается. 

ЗИМНИЙ САД. Зимний сад всегда придает индивидуальноый облик коттеджному участку. Отдельностоящий , пристроенный к дому или расположенный на крыше – он становится одним из любимых мест времяпровождения его обладателей. К зимнему саду, в отличие от теплицы, предъявляются более жесткие требования по теплоизоляции, прочности и долговечности, и, конечно, его внешней привлекательности и внутреннему комфорту. Традиционно для остекления зимнего сада используются стеклопакеты. Сегодня же, благодаря появлению на российском рынке строительных материалов сотового поликарбоната, не уступающего по теплоизоляции и прозрачности «незаменимым» стеклопакетам и имеющем целый ряд преимуществ по сравнению с ними, потребитель имеет возможность выбора. Использование ячеистого поликарбоната в качестве остекления зимнего сада не только гарантирует долговечность вашему сооружению (ячеистый поликарбонат невозможно разбить), надежную тепло- и гидроизоляцию зимнего сада, но и позволяет упростить каркас конструкции (панели имеют размер 2100 х 6000 мм). Панели легко монтируются при помощи специальных профилей, а их легкий вес (в 16 раз легче стекла), предполагает использование простейших систем автоматического открывания окон. Панели пропускают полезный для человека и растений спектр солнечного излучения в рассеянном виде, задерживая прохождение вредного диапазона ультрафиолетовых лучей.

Зимний сад может быть полностью покрыт прозрачными панелями ячеистого поликарбоната. При необходимости сквозного видения популярно также сочетание: стеклопакеты в качестве вертикального остекления и ячеистый поликарбонат – в качестве кровли, которая может быть как одно- или двухскатной, так и арочной. Возможны также различные комбинированные решения.

Для зимних садов используются панели толщиной 16 мм или 25мм (в северных районах). Алюминиевые соединительные профили с резиновыми уплотнителями идеально подходят для устройства любой теплой кровли из ячеистого поликарбоната, обеспечивая надежную тепло- и гидроизоляцию.

Вы будете иметь престижный и современный зимний сад, не требующий ремонта как минимум 10 лет. 

СВЕТОПРОПУСКАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ БАССЕЙНА, ТЕННИСНОГО КОРТА, СПОРТИВНОЙ ПЛОЩАДКИ . Сотовый поликарбонат – идеальный материал для покрытия подобных сооружений, благодаря которому времяпровождение в бассейне, на теннисном корте уже не ограничивается ни летней непогодой, ни зимней стужей (если эти сооружения отапливаемые) и становится максимально комфортным, даже если бассейн и корт не отапливаются (защита от дождя, ветра, рассеяный свет). Покрытие исключает необходимость частой уборки корта и бассейна. Кроме того, покрытие сохранит на долгие годы эти довольно дорогостоящие сооружения, которые, будучи абсолютно защищенными, не будут требовать ремонта.

  

КОМПЛЕКС «ЗИМНИЙ САД + БАССЕЙН» становится не только возможным, но и функционально обоснованнным . Единое покрытие комплекса прозрачными панелями сотового поликарбота оптимально подходит для обеих построек . Покрытие это очень эстетично и гарантирует не только хорошее естественное освещение, но и необходимую теплоизоляцию. Те же панели используются для перегородок при желании разделить зоны бассейна и зимнего сада, хотя это вовсе не обязательно. Вода, как известно, способна надолго сохранять накопленное в дневное время тепло и затем медленно отдавать его в окружающую среду в течение ночи. Таким образом, Ваш бассейн будет служить дополнительным источником тепла для растений в зимнем саду, создавая одновременно и оптимальный влажностный режим. С другой стороны, бассейн, окруженный буйной зеленью и цветами, становится еще более привлекательным и комфортным местом отдыха.

  

ПЕРЕГОРОДКИ. Шумопоглощающие перегородки из ячеистого поликарбоната в силу своей жесткости не требуют c ложного каркаса даже при огораживании больших площадей, смотрятся респектабельно и могут иметь разные варианты исполнения по светопропусканию и цвету . Гибкость панелей позволяет при желании придать перегородке нестандартную форму. Прозрачные и «бронзовые» панели очень красивы при подсветке. Многократно отражая свет от всех поверхностей, они дают различные интересные световые эффекты. Белые панели, частично пропуская свет, полностью скрывают огораживаемое пространство.

  

МАЛЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ФОРМЫ. Дизайнеры охотно используют ячеистый поликарбонат в оформлении офисов, интерьеров квартир, телестудий, концертных залов, находя в нем все новые оригинальные свойства, «играя» с подсветкой, формой и цветом. Предлагаем и Вам поэкспериментировать в этом отношении или воспользоваться наработками специалистов.

  

ПОДВЕСНЫЕ ПОТОЛКИ. Светорассеивающие своды из опалового (белого) сотового поликарбоната, сложные по конфигурации – новые решения в области изготовления подвесных потолков. Подвесной потолок из сотового поликарбоната может служить одновременно и дополнительной теплоизоляцией помещения , а при толщине 16 мм дублировать функции кровли.

Сотовый поликарбонат занимает сегодня очень ответственные позиции в городском строительстве. ПЕРЕКРЫТИЕ РЫНКОВ, ТОРГОВЫХ КОМПЛЕКСОВ , СПОРТИВНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ВОКЗАЛОВ И ПЕРРОНОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СТАНЦИЙ, СВЕТОАЭРАЦИОННЫЕ ФОНАРИ И ОСТЕКЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ, КРЫТЫЕ АВТОСТОЯНКИ, ТОРГОВЫЕ И ВЫСТАВОЧНЫЕ ПАВИЛЬОНЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕПЛИЦЫ – вот далеко не полный перечень строительных конструкций, которые сегодня уже не могут обойтись без сотового поликарбоната. Но об этом – в следующем номере.
 
компания "ПЛАСТИК-АЛЬЯНС",
публикация в журнале "Стройка"

 

 

 

Лучший поликарбонат или на чем зарабатывают его производители

По убеждению западных производителей, сотовый поликарбонат не должен иметь толщину менее 4 мм и быть легче, чем 800 г. на метр квадратный. В этой уверенности они прибывали не одно десятилетие, пока к делу не подключились наши отечественные производители. И сразу, за счет уменьшения веса, а соответственно и толщины пластин перегородок, поликарбонат стал дешевле. Покупатели счастливы и считают, что используют лучший поликарбонат! А про то, что прочность такого продукта уменьшается, а в некоторых случаях, и отсутствует УФ-покрытие, от губительного ультрафиолетового излучения, никто и не думает.

К этому «состязанию» по выпуску низкого качества продукции, постепенно подключились и китайские производители. Как результат, потребители не могли понять, где найти лучший поликарбонат на нашем рынке стройматериалов. К слову сказать, тех продавцов, которые не хотели продавать товар, который никогда не стали бы использовать сами, стали считать чуть ли не «шкуродерами».

Однако нашу экстремальную природу обмануть не получается! Из-за морозных зим, на смену которым приходит жаркая пора года, покрытия «эконом вариантов», начинают трескаться или желтеть, и как следствие, требуется их замена. Как говорится – скупой платит дважды.

Вообще, если говорить о зиме, то «лучший поликарбонат», обратите внимание в кавычках, под тяжестью снега не выдерживает предписанной ему нагрузки, он обязательно полопается и как следствие провалится. А удалить снег, при помощи постукивания по листам изнутри, вряд ли удастся. Возможно, кто-то и возразит, дескать, ничего страшного, пусть снег лежит на поверхности покрытия, ведь по всем параметрам, само по себе покрытие, должно выдержать полезную нагрузку. Да, но это касается, действительно качественного поликарбоната. А вот отсутствие возможности убрать снег и возникновение трещин к весне непременно приведут к разрыву некачественного покрытия уже к лету.

Таким образом, облегченный поликарбонат не является лучшим поликарбонатом, как некоторые утверждают. Срок службы изделий из такого материала уменьшается в разы. Возможно, по этой причине, те, кто наблюдал за покрытиями такого качества и видел последствия применения такого материала, теперь не доверяют поликарбонату, и предпочитают искать ему альтернативу.

Я, конечно же, уже писал о том, как выбрать поликарбонат, но к тем рекомендациям, хочу добавить еще одну: при покупке листов сотового поликарбоната, обязательно требуйте у продавца сертификат качества продукции. У крупных компаний, должен быть сертификат-оригинал, то есть официальный документ с водяными знаками и мокрой печатью фирмы изготовителя. У филиалов, должна быть копия с мокрой печатью головного управления по продажам, именно этого поликарбоната. А теперь самое главное. Номера партии панелей, указанные в сертификате, должны совпадать с номерами на самих панелях.

Ну и в завершение. Что бы не жалеть в будущем о зря потраченных деньгах, времени и нервах, будьте внимательны и пользуйтесь советом, «доверяй, но проверяй». Ведь в действительности, самый лучший поликарбонат, служит долго и приносит своим хозяевам истинное удовольствие.

У нас есть все виды поликарбоната

5 лучших производителей из поликарбоната

Климат у нас в России нестабильный, все бывает - и оттепель в феврале, и заморозки в июне. Как в таких условиях сохранить урожай на своем участке? Все больше людей делают выбор в пользу теплицы. Какая теплица лучше? По результатам анализа интернет-аудитории, представляем лучших надежных производителей теплиц из поликарбоната на начало 2020 года:

Теплицы "Воля"

Производитель: компания "Воля", г. Дубна (Подмосковье).

Официальный сайт: https://msk.teplicy.ru/

Филиалы компании есть в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Саратове, Самаре, Екатеринбурге, Уфе и т.д.

На фото: теплица "Дачная-Стрелка".

Открывает наш рейтинг лучших производителей теплиц «Воля» - компания, имеющая за плечами почти четверть века разработки, производства и реализации теплиц с покрытием из поликарбоната. Начиная свою работу в сегменте легких теплиц для садовых и приусадебных участков, «Воля» сейчас производит и модели для фермерских хозяйств, такие изделия предназначены для круглогодичного использования. Тепличные каркасы изготавливаются из профильной трубы различного сечения: в легких теплицах для районов с низким снеговым покровом – 20х20 (25х25, 33х33), для северных районов, с большими снеговыми нагрузками – 60х20, применяются двойные дуги или конструкция сдвижной крыши. В производстве используются долговечные, стойкие к атмосферным перепадам, оцинкованные профили. Что касается геометрии садовой теплицы, то тут достаточно все стандартно: ширина – 2 или 3 метра, длина от 2 до 8 метров, наращивается модулями. Верхняя часть – в виде арки, в виде домика («Дельта») или в виде капли (модель «Дачная-Стрелка»). Удобное открывание двери – на 180 градусов. Конструкции не требуют обязательного фундамента, устанавливаются с помощью колышек, входящих в комплектацию. «Воля» дает 2 года гарантии на свою продукцию, на антикоррозионное цинковое покрытие – до 8-15 лет.

Плюсы:

  • Дилеры и магазины – по всей территории РФ.
  • Значительный диапазон предлагаемых моделей: теплицы для фермерских хозяйств, теплицы для садовых и приусадебных участков, теплицы под пленку, невысокие парники со сдвижными и откидными крышами, стеллажи для рассады.
  • Каркас конструкций производится под определенную снеговую нагрузку, что отражено в паспорте изделия.
  • Для покрытия возможны варианты выбора: поликарбонат «стандарт», премиум или премиум усиленный. Возможно приобретение одного каркаса, без покрытия.
  • Комплектацию можно дополнить автоматическими кронштейнами для проветривания, а также автоматическими системами полива.
  • В период «низкого» сезона (осень-зима) предлагаются неплохие скидки от производителя.
  • Подробная инструкция по сборке, полная монтажная комплектация.
  • Техническая поддержка онлайн (официальный сайт) по сборке и эксплуатации теплиц.
  • Срок службы теплиц – до 25 лет.

Минусы:

  • Пожалуй, единственный минус: любителям эксклюзива тут поживиться нечем: все классически стандартно, добротно, предсказуемо.

Модельный ряд:

  • «Орион», «Презент», «Дельта» - со сдвижной крышей.
  • «Дачная-Стрелка» - с каплевидной крышей, модели шириной 2,6 и 3,0 м. Допустима высокая снеговая нагрузка.
  • «Бетта-СВ» - с укрупненными модулями торцев, для более простой и быстрой сборки.
  • «Двойная Фора» - усиленные, сдвоенные арки.
  • «Дачная Двушка» «Дачная Трешка» - классическая арочная теплица, шириной 2,0 м и 3,0 м соответственно. Самая недорогая и покупаемая линейка.
  • «Перчина-М Плюс» - компактная модель (1,56 х 4,2 м, высота – 1,75 м).

Теплицы "Новатор"

Производитель: Завод металлоконструкций «Инновация» г. Завьялово.

Официальный сайт: https://novator18.ru/

На фото: теплица "Новатор-Премиум".

Завод работает с 2004 года. Специализируется не только на выпуске теплиц с покрытием пленкой и поликарбонатом, но и развивает производство небольших парников с откидным верхом, а также садовой и дачной мебели, навесов для автомобилей и пр. Разрабатывает и выпускает модели теплиц как в экономичном, так и в премиум сегменте. Возможны реализации эксклюзивных задумок заказчика в нержавейке и черном металле. Каркас серийных теплиц выполняется из профильной трубы сечением 20х20мм, 30х20, 30х30, 40х20 мм, вальцованных по ребру для большей прочности. Такой размер профиля позволяет выстраивать арочные конструкции шириной до 6 м. Сборка – болтовая, все необходимое поставляется в комплекте. Установка теплиц не требует обязательного фундамента, более тяжелые конструкции имеют усиленное опорное основание или трубы-колышки для крепления в грунт (в комплекте). Для защитного покрытия применяются современные полимерно-порошковые материалы (молотковая краска), стойкие к перепадам температур, повышенной влажности и природным осадкам. Срок службы таких покрытий (без грубого механического воздействия) – 15-20 лет и более. Для укрытия теплиц используется поликарбонат толщиной 4 мм с гарантийным сроком эксплуатации 10 лет.

Плюсы:

  • Большой выбор моделей: от покрытых сотовым поликарбонатом для продвинутых садоводов (метод Митлайдера), до простых и экономных каркасов с полимерным тентом (Агротекс) или армированной пленкой в комплекте.
  • Возможно приобретение каркаса теплицы без покрытия.
  • Бесплатная доставка пока в 80 городов России.
  • Сезонные скидки в интернет-магазине.
  • Прочный каркас: установка дуг через 1 м или 0,65 м.
  • Широкий диапазон ширины: от 1,5 м до 6,0 м. Длина выбирается любая, кратно 2,0 м.
  • Видеоинструкция по сборке и установке на сайте компании.
  • Гарантия производителя, паспорт, подробная инструкция по сборке – в наличии.
  • В дополнение к теплицам предлагаются различные системы полива.

Минусы:

  • Теплицы не комплектуются автоматическими кронштейнами для проветривания, их нужно приобретать и устанавливать самостоятельно.
  • Продажи, в основном, проводятся через интернет-магазин, производство пока не имеет широкой сети офлайн магазинов.
  • Услуга монтажа от производителя есть, но фактически реализуется она недалеко от места производства: Завьялово, Ижевск. Поэтому монтировать теплицу придется или собственными усилиями, или приглашать мастеров по сборке в своем регионе.

Модельный ряд:

  • «Премиум», «Титан», «Позимь» - классические арочные теплицы различной ширины и длины, с поликарбонатным покрытием.
  • «Новатор по Митлайдеру» - для приверженцев продвинутых технологий.
  • «Новатор капелькой» - оптимальное решение для снеговых районов: при легком каркасе есть достаточная прочность: снег не задерживается на наклонных элементах.
  • «Новатор-5» – теплица домиком со съемной крышей из отдельных сдвижных панелей.
  • «Новатор-12 месяцев» шириной 4 м для круглогодичного использования.
  • «Кормилец» - самая компактная теплица с покрытием поликарбонатом, ширина всего 1,5 м, удобная для работы в полный рост высота.
  • «Новатор-7» с армированной пленкой (200 мкм) или тентом «Агротекс» – самый экономичный вариант.

Теплицы «Кремлевская», «Богатырь», «Рублевская»

Производитель: ООО «Новые формы» (линейка теплиц «Кремлевская», «Богатырь», «Рублевская»), г. Кимры.

Официальный сайт: https://www.neoform.su/

На фото - теплица "Кремлевская Премиум".

Больше десятка лет компания разрабатывает и изготавливает различные модели теплиц. Производство базируется в г. Кимры, оснащено современным импортным оборудованием, которое обеспечивает точность изготовления и отличную собираемость каркасов. Для конструкций используется профильная труба от российского производителя («Северсталь») сечением 20х20. Расстояние между дугами – 1 метр, длина на выбор – от 4 до 10 м кратностью 2 м. Антикоррозионная защита обеспечивается цинкованием или нанесением специального полимерного покрытия норвежской марки «Jotun». Эмаль стойка к атмосферным и даже ударным воздействиям, температура эксплуатации покрытия – от -60 до +150°C. Для линейки «Премиум» краска наносится на уже оцинкованные детали, для усиления антикоррозионной защиты. Для укрывания используется качественный сотовый поликарбонат от российских и российско-австрийских производителей. Что касается самой конструкции, изделия в стандартной комплектации оснащены двумя дверьми и двумя форточками, но всегда имеется возможность организовать дополнительную форточку для проветривания, и установить на ней автопроветриватель. Гарантия на теплицы – 7 лет.

Плюсы:

  • Модели самой ходовой ширины – 2,5 и 3 метра. И самой приемлемой высоты – 2,1 м при ширине 2,5 м и 2,25 м при ширине 3,0 м.
  • В каркасе используется легкая профильная труба 20х20х1,2, прочность достигается за счет сдвоенной конструкции ферм-арок. Изделие можно купить и перевезти на багажнике на крыше легкового автомобиля.
  • Теплицы комплектуются кронштейнами для автоматизированного проветривания при достижении температуры определенного значения (по желанию покупателя).
  • В полный монтажный комплект входят полимерные уплотнители для стыков поликарбоната, резиновые уплотнители для герметизации конструкции.
  • Теплицы могут монтироваться на выровненную поверхность грунта, а также на быстровозводимый фундамент из деревянного бруса или сваи. Материалы для таких решений поставляются дополнительным комплектом к приобретаемым изделиям.
  • Реализуются и отдельные каркасы, без покрытия.
  • Есть представительства компании и пункты выдачи во многих городах РФ.
  • Суперпремиальная гарантия на теплицы.
  • На сайте компании – подробная инструкция и видеоролики по самостоятельной сборке изделий. Но есть услуга выезда мастеров по сборке.
  • В ряде крупных городов (включая, конечно же, Москву) у компании есть склады. В любой другой город РФ изделия отправляются транспортной компанией.

Минусы:

  • Однотипная арочная конструкция из однотипного профиля со сдвоенными дугами, но за много лет оправдавшая свою надежность, легкость и удобство.

Модельный ряд:

  • «Зимняя» теплица – позиционируется изготовителем как решение для круглогодичного использования.
  • «Кремлевская Цинк», «Рублевская Цинк», «Богатырь Цинк» - из оцинкованного профиля со сдвоенными арками.
  • «Кремлевская Премиум», «Богатырь Премиум», «Рублевская Премиум» - профильная труба с антикоррозийным покрытием Jotun (Норвегия) поверх цинкования.
  • «Рублевская» со сдвижной крышей.

Теплицы "Агросфера"

Производитель: «Агросфера» г. Ярцево, Смоленская область.

Официальный сайт: agrosfera-yartsevo.ru

На фото: теплица "Агросфера-Стандарт".

Более 25 лет назад производство начиналось с изготовления парников под пленочное покрытие. Уже через три года компания выпустила первые теплицы, получившие хорошую оценку покупателей. Сейчас «Агросфера» оснащена итальянским оборудованием и предлагает конструкции и каркасы из профильной трубы с двусторонним цинковым (внутри и снаружи трубы), а также с полимерным порошковым покрытием. Диапазон реализуемой продукции широк: фермерские и дачные теплицы, парники, садовая мебель, беседки, качели, навесы для авто, лавочки, дачные души и т.п. Теплицы и парники, по желанию покупателя, могут быть укомплектованы системами полива и проветривания. Легкие каркасы из профильной трубы (20х20, 30х20, 40х20, в зависимости от модели) не требуют обязательного фундамента под основание, достаточно выровненного земельного участка. Шаг дуг, в основном, – 0,67 м или 1 м. Покрытие теплиц – сотовый поликарбонат от российского производителя. Поликарбонат комплектуется специальным профилем для прочного соединения, придания аккуратного, законченного вида изделия и защиты от влаги: пристенным, угловым, коньковым, соединительным, торцовым.

Плюсы:

  • Теплицы самой востребованной ширины: 2 м и 3 м, но есть решения и для продвинутых садоводов или небольших фермерских хозяйств – шириной 4 м («Простор»).
  • Наращиваемая длина теплицы с шагом 2 м, минимальная – 4 метра.
  • По желанию потребителя конструкция оснащается дополнительной форточкой в крыше с ручным или автоматическим открыванием, комплектом для подвязки растений.
  • Конструкции из профиля, защищенного цинкованием внутри и снаружи.
  • Полная комплектация теплиц для сборки, включая саморезы и ножки для крепления в землю.
  • Подробная инструкция по сборке.
  • Гарантированные сезонные скидки покупателю.
  • Компания предлагает бесплатное хранение покупок до весны.
  • Бесплатная доставка – радиус 100 км от г. Ярцево и Смоленска, но транспортной компанией – в любую точку РФ.

Минусы:

  • Не предлагаются фундаментные основания под теплицы (как правило, применяются из бруса хвойных пород). При желании, фундамент нужно приобретать, возводить, а также крепить к нему каркас самостоятельно.
  • Гарантия всего год, однако, срок службы – гораздо дольше.

Модельный ряд:

  • «Агросфера Престиж» - каркас из трубы 20х30, выдерживает снеговую нагрузку 150 кг/м2 (30 см плотного снегового покрова).
  • «Агросфера Простор» – большая теплица шириной 4 м и высотой 2,7 м с распашными дверями, открывающими весь торец.
  • «Агросфера-Компакт» - небольшая теплица 2х2 м.
  • «Агросфера Плюс Разборная» - конструкция с увеличенными дверными и форточными проемами, упакована в коробку, удобно перевозить на багажнике легкового автомобиля.
  • «Агросфера-Стандарт» - популярная модель, шириной 3 м, возможность выбора типа поликарбоната для бюджетной или премиальной комплектации.

Теплицы "Ладога", "Дачная", "Северянка"

Производитель: «Новоладожский завод теплиц»

Официальный сайт: gryadkamoscow.ru

На фото: теплица "Ладога".

Более 10 лет завод изготавливает теплицы для садов и усадеб. Производство начиналось в г. Новая Ладога, затем было переведено в Центральный регион. Склады компании – в Красногорске и Люберцах. В комплект к теплицам компания предлагает оцинкованные грядки, автоматы проветривания для торцевых и боковых форточек, системы капельного полива с автоматикой и без.

Каркас изготовлен из профильной трубы с антикоррозионным цинковым покрытием. Металлоконструкции рассчитаны на указанную в паспорте снеговую нагрузку и не требуют дополнительных подпорок на зиму. Каркасы теплиц устанавливаются на выровненный грунт, с использованием грунтозацепов (приобретаются дополнительно), а также на брусковый фундамент (приобретается дополнительно). Для покрытия используется качественный поликарбонат толщиной 4 мм «ТитанПласт» (Белоруссия). Гарантия – год.

Плюсы:

  • Оптимальный для садовых участков диапазон ширины каркаса: 2,5 м, 2,7 м, 3,0 м.
  • Длина теплицы – практически любая, с шагом 2 м, минимальная – 4 метра.
  • Возможность выбора качества поликарбоната при заказе: обычной плотности (0,52 кг/м2) – без удорожания, поышенной (0,7 кг/м2) – с доплатой.
  • Бесплатное хранение до весны.
  • Собственная доставка компании по Московской и близ лежащих областям, а также транспортной компанией по стране.

Минусы:

  • Отсутствие офлайн магазинов и представительств по стране.
  • Непродолжительная гарантия, хотя срок службы, по отзывам покупателей, значительно превышает гарантийный срок.

Модельный ряд:

  • «Дачная» - теплица шириной 3 м с шагом арочных дуг 0,65 из трубы 20х20х1,5, с цинковым покрытием внутри и снаружи.
  • «Северянка» - ширина 2,5 или 3,0 метра, конструкция усиленная 7-ю продольными стяжками, для центральной полосы.
  • «Ладога» - 3-х метровой ширины арочная теплица из прочных оцинкованных труб сечением 30х30 и 25х25, увеличенная снеговая нагрузка.
  • «Капитальная» - основательная конструкция из сдвоенных арочных дуг сечением 25х25, ширина 2,5 и 3 м.
  • «Сказка» - теплица капельной формы, шириной 2,7 м.

Какую теплицу из поликарбоната лучше купить?

Ответ на этот вопрос зависит от условий, в которых она будет эксплуатироваться. Производители дают обычно 1 год гарантии на свою продукцию. Но стоимость поликарбонатной теплицы достаточно высока, и конечно хочется, чтобы она прослужила намного дольше. Поэтому перед покупкой оцените, насколько часты снежные зимы там, где вы живете. Расчет снеговой и ветровой нагрузки по регионам приведен, например, здесь. Не стоит экономить на покупке - чтобы не получить весной развалины. Изучите паспорт изделия - и выбирайте модель, которая подходит для вашего климата. Устойчивость теплицы можно немного повысить, поставив подпорки. И конечно желательно регулярно убирать с теплицы снег.

Желаем хорошего урожая!

Сотовый поликарбонат. Рейтинг производителей.

Покупая сотовый поликарбонат, приходится часто сталкиваться с проблемой определения принадлежности торговой марки к производителю и стране происхождения товара. Зачастую продавцы представляют дешевые марки сотовых поликарбонатных листов, как материал, произведенный в европейских странах или по европейским технологиям и оборудовании. В статье «Поликарбонат. Советы покупателям» дана информация о 4-х основных критериях выбора сотового поликарбоната. 

Данный перечень ни в коем случае нельзя считать полным и окончательным. Количество производителей растет постоянно, а количество торговых марок сотового поликарбонатного листа растет еще быстрее. На китайских и некоторых российских заводах существует практика «Приват Лэйбл», когда на заводах изготавливается лист под торговой маркой заказанной и придуманной продавцом. Соответственно, технические характеристики и качество листа так же определяются продавцом. Так, например, сотовый поликарбонатный лист торговой марки HaiGao изготавливался в Китае на предприятии Changzhou Fengsheng Plastics Co.,Ltd по заказу продавца специально для украинского рынка. Именно поэтому мы не смогли определить конкретные предприятия производители, расположенные в Китае и производящие лист под торговыми марками Vizor, AlexDorf и другие. Часть торговых марок, таких как PolySide, Nikamax, вообще, не известны цивилизованному миру за пределами Украины.

 

 Более 50 видов! Лучшие цены от производителей

Как и во всем глобальном бизнесе, в поликарбонатном так же происходят поглощения, продажи, слияния и перемещения. Так, подразделение General Electric Plastics перешло к арабской SABIC. А торговые марки Carbolux(Италия) и Decarglass (Германия) перешли к концерну Bayer (Германия) и выпускаются под торговой маркой Makrolon. Французский Celair в 1998 году был продан компании Barlo, а та в свою очередь в 2005 году перешла к бельгийскойQuinn Plastics. Украинский продавец Plastilux до 2011 года всю линейку продаваемой продукции производил в Китае на заводах Shanghai Asian T.P.I.E., Co, а в феврале 2011 (как заявлено на сайте) открыл производство России, в г. Белгород. К сожалению, в последнем случае (с Plastilux) от перемены мест слагаемых качество не изменилось.

Часть торговых марок сотового поликарбонатного листа, из вышеприведенного списка, неизвестны на Украине и никогда не завозились на ее территорию. Какая-то часть есть в постоянной реализации, и имеет свою дистрибьюторскую и дилерскую сеть.

Основываясь на собственном опыте и информации, а так же на опыте других компаний мы составили свой субъективный рейтинг торговых марок, где в категории «А» перечислены торговые марки с безупречным качеством и репутацией. В категории «Б» - хорошие производители, однако, чей собственный возраст и срок выпуска продукции пока еще не дотягивает до тех декларируемых 10-ти лет гарантии, которые они заявляют. Категория «В» и «Г» - листы, которые мы не рекомендуем покупать. По тем торговым маркам, о которых у нас нет объективной информации, стоит «?».

 

У сотового поликарбонатного листа нет понятия «дорогой, дешевый, недорогой». Есть поликарбонат, отвечающий мировым стандартам и требованиям и не соответствующий им, со всеми вытекающими из этого последствиями. Пример таких последствий можно увидеть www.youtube.com/watch?v=E7-VDUpqUZ4.

 

Выбор всегда делает покупатель.

5 лучших производителей. Двор и сад


Выбирать сотовый поликарбонат для теплицы необходимо очень тщательноВсе, кто занимается посадками овощных и ягодных культур на своих приусадебных и огородных участках, знают, как важно, чтобы посадки, особенно если они еще на стадии рассады, были как следует укрыты от различных природных проявлений и температурных перепадов, что характерно для нашей страны. Лучшим решением для сохранности рассады и молодых растений являются теплицы, но и тут необходимо знать, как правильно выбирать конструкцию. В последнее время, как показывает практика, садоводы уходят от пленочных конструкций, и все чаще используют теплицы и парники, в которых используется сотовый поликарбонат для покрытия конструкции. И все же, поликарбонат может быть разный, и если решили построить теплицу или парник, стоит лучше ознакомиться с этим кровельными материалом.

Преимущества теплиц из сотового поликарбоната

В первую очередь, следует узнать, почему одни садоводы всеми руками за то, чтобы применять поликарбонатные теплицы на своих участках, а другие строго против этого? Для того чтобы разобраться в этом вопросе, рассмотрим плюсы и минусы поликарбонатного материала, используемого в таких теплицах.

Плюсы поликарбонатных теплиц:

  • Благодаря своему сотовому материалу, теплицы из поликарбоната способны долго удерживать внутри себя тепло, необходимое растениям. Благодаря этому они могут быть использованные даже для зимних посадок.
  • Внутрь теплицы не проходит ультрафиолетовое излучение, это также неоспоримый плюс для растений.
  • Из-за особого строения материала, теплица способна выдерживать высокие температуры при открытом огне, это значит, что даже при неудачном сжигании мусора или при других обстоятельствах, конструкция останется цела вместе со своим ценным овощным грузом.
  • Теплица может быть любой формы, ведь поликарбонатные листы обладают большой гибкостью.
  • Поликарбонатные теплицы отлично охраняют растения внутри от любых природных аномалий, будь то сильный дождь, жара или же град. Все это благодаря тому, что кровельный материал таких парников и теплиц способен выдерживать удары и при этом не трескаться, и не изменять своего внешнего вида.
  • Установку тепличной постройки можно произвести самим без помощи мастеров, а также можно сделать теплицы самим с нуля.
  • Теплицы радуют огородников долгое время, до 14-16 лет.
  • Относительно небольшая стоимость материала и теплицы в целом.

  • Теплицы из сотового поликарбоната имеют ряд преимуществ

    При всем многообразии плюсов, стоит отметить, что есть тут и свои минусы, которые отпугивают некоторых садоводов. Поверхность легко царапается, поэтому не стоит производить чистку теплицы абразивными веществами и металлическими губками.

    Поцарапанный материал хуже пропускает солнечный свет.

    В следствие слишком высоких или сверх низких температур снаружи, конструкция может изменять свои размеры и деформироваться. И все же, как показывает практика, плюсы все чаще перечеркивают минусы, которых можно избежать или, как минимум, предугадать и учесть при строительстве и очистке. Теперь более подробно рассмотрим сам кровельный материал.

    Лучшие производители сотового поликарбоната для теплицы

    Сейчас на рынке строительных материалов можно найти много разнообразных примеров поликарбонатного сотового листа, благодаря чему каждый может подобрать для себя вариант, отвечающий всем запросам, в том числе и материальным.


    На сегодняшний день на рынке широко представлены теплицы из сотового поликарбоната разных производителей

    На современном этапе можно выделить следующих производителей поликарбонатного материала:

  • Safplast innovative представили людям свою продукцию под маркой Novattro.
  • Bayer Material Science (covestro) – немецкая компания.
  • Полигаль – российский производитель поликарбонатных сотовых листов.
  • Polynex производят материал с высокой устойчивостью к механическим повреждениям и ударам. Среди популярной продукции, выделяется прозрачный поликарбонат для теплиц.
  • Kronos – производитель сообщает, что листы поликарбоната устойчивы к ударам камней и даже молотка, а значит при строительстве и кровле, можете не переживать за сохранность материала во время работ по установке.
  • Кроме того, в зависимости от производителя, будут несколько меняться и характеристики изделий, и их свойства. Все эти производители и их продукция широко представлены на отечественном рынке кровельных материалов, а значит, их изделия прошли проверку нашими погодными условиями, аномальными жарой и холодом, а также испытание временем.

    Как выбрать сотовый поликарбонат для теплицы: советы специалистов

    Когда садовод заказывает уже готовую поликарбонатную теплицу или парник, у него не возникает вопроса, как подобрать правильнее размеры покрытия, чтобы не приходилось отпиливать, доклеивать и подгонять кровлю под каркас.

    Продажа готовых промышленных теплиц и парников подразумевает наличие уже подогнанных листов материала, соотнесенных с размерами каркаса и с тем, какую форму имеет сама конструкция.

    Также, в комплект к готовой теплице идет инструкция, следуя которой можно правильно произвести монтаж, а также она даст советы по тому, как правильно ее установить на поверхность земельного участка. Кроме того, компании-производители, которые работают на рынке теплиц и парников довольно долго, всегда предоставляют своим покупателям качественный продукт.


    Выбирая сотовый поликарбонат, обращайте внимание на его технические характеристики

    Для этого стоит прислушаться к следующим советам специалистов:

  • Всегда смотрите на маркировку. Она содержит в себе необходимую для ознакомления информацию: ширина, толщина, длина листа, кто производитель, есть ли защитный слой. Размеры листов необходимы для точного расчета площади, которую сможете ими покрыть.
  • Внешний вид. Материал должен быть прозрачен, без помутнений. Каждый лист обязан быть упакован индивидуальной пленкой с логотипом производителя. Также упаковка листов не должна содержать никаких порезов, царапин и вмятин, все это может свидетельствовать о том, что и поликарбонатные листы будут также повреждены – это отразится на том, как поведет себя материал, когда будет производиться установка листов на каркас.
  • При сомнении, следует попросить у продавца сертификат качества на продукцию.
  • Сложнее все будет, если собираетесь сделать теплицу своими руками, в этом случае следует сделать правильный выбор нужного материала, как для каркаса, так и для покрытия теплицы. Помните, что от качества материала будет зависеть сборка теплицы, какого качества она получится, и как долго сможет радовать садовода на участке, помогая ему выращивать богатые урожаи овощей и ягод.

    Независимые отзывы о теплицах из сотового поликарбоната

    Существует большое количество различных ресурсов и форумов, на которых садоводы и огородники общаются на животрепещущие темы, в том числе, и по поводу тепличных установок. Там же можно узнать, какие отзывы опытные садоводы дают на различных производителей и на всевозможные модели теплиц и парников. В то же время, не следует наплевательски относиться к отзывам, они могут быть полезны для начинающих.


    Теплицы из сотового поликарбоната пользуются большой популярностью среди огородников

    На рынок попадают изделия, чье качество уже проверено и не вызывает сомнений, так же многие производители не скрывают свое производство, и у покупателей есть возможность узнать, с применением каких методик делает тот или иной тип сотового листа.

    Прежде чем делать вывод, какой производитель лучше, чья продукция превосходит продукцию других производителей, следует решить, как будете использовать поликарбонат: для каких нужд, на какой территории, в каких объемах, чем будут прикрепляться сотовые листы на каркас будущей теплицы, а также, на какую сумму рассчитываете.

    Обзор: какой сотовый поликарбонат лучше для теплицы (видео)

    Отзывы могут помочь выбрать подходящую для климатической зоны теплицу, узнать о плюсах и минусах современных моделей, определить для себя, как лучше очищать ту или иную модель, каким образом продуктивнее укреплять листы сотового поликарбоната к металлическому каркасу.

    Рейтинг самых популярных теплиц из поликарбоната 2016-2017

      ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЮ

    1. Теплицы "Воля"

    2. Теплицы "Агросфера"

      Компания "Агросфера" является крупнейшим производителем теплиц и парников в Смоленской области. Свыше 70 торговых точек более чем в 20 городах России и Белоруссии предлагают Вам широкий ассортимент нашей продукции. Ведущее направление деятельности компании "Агросфера" — производство теплиц из оцинкованной стальной трубы. Собственная современная производственная база по выпуску теплиц и парников; система контроля качества; продуманные логистические решения; широкая дилерская сеть; продажа сотового поликарбоната оптом и в розницу; реализация автоматических систем проветривания теплиц и полива растений; забота о партнёрах и клиентах, — всё это важные составляющие успеха и признания компании "Агросфера" в профессиональном сообществе.

    ЗАВОДСКОЕ КАЧЕСТВО С 1994 ГОДА.

    История компании "Агросфера" начинается в 1994 году с выпуска небольших парников под плёнку.
    Уже к 1997 году запущено производство теплиц из оцинкованного профиля. Прочные, надёжные, с защищённым от коррозии каркасом теплицы получили прекрасные отзывы от покупателей.

    Год за годом "Агросфера" подтверждала и укрепляла свою репутацию добросовестного и ориентированного на потребности клиентов производителя: совершенствовалась конструкция и технология производства теплиц, обновлялась и расширялась линейка выпускаемых моделей.

    В 2010 году открыты новые цеха, оснащённые итальянским оборудованием и начат выпуск особо прочных теплиц из стальной профильной трубы с порошковым полимерным покрытием.

    В 2012 году налажено производство теплиц из стальной профильной оцинкованной трубы, сочетающих в себе непревзойдённую защиту каркаса от ржавчины и высочайшую надёжность, позволяющую выдерживать экстремальные снеговые нагрузки.

    ВОТ ЭТО ТЕПЛИЦЫ! 

    Слоган компании говорит сам за себя. "Вот это теплицы!" — такие слова, произносимые покупателями теплиц "Агросфера", являются лучшей оценкой нашей многолетней работы по созданию качественных, надёжных, практичных и доступных по цене теплиц для дачников и владельцев приусадебных участков.

    Мы говорим о качестве, потому что делаем качественно, — вот философия компании "Агросфера".

    3. Теплицы "Новые Формы"

    4. Теплицы "Народный Завод Теплиц"

              НАРОДНЫЙ ЗАВОД ТЕПЛИЦ - один из крупных производителей теплиц из квадратной профильной трубы 20х20, 25х25, 30х30 мм. Производственные площади завода составляют более 3 000 м2.
             Каркасы теплиц выпускаются на современных, полностью оборудованных производственных площадях. Наш завод использует только качественный  оцинкованный металл. Благодаря этому, теплицы из квадратной профильной трубы, оцинкованной снаружи и внутри, получаются одновременно очень прочными и надежными.

     ПО  МОДЕЛЯМ

    1. Дачная-Трёшка⇒
    2. Дачная-Стрелка-3⇒
    3. Дачная-Двушка⇒
    4. Презент М2⇒
    5. Кремлевская-Цинк⇒
    6. Дачная-Оптима⇒
    7. Кремлевская-Люкс⇒
    8. Бета⇒
    9. Надежда-Капля⇒
    10. Надежда-Усиленная⇒ 

     ПО  ЦЕНАМ

    Рейтинг теплиц 4-х метровой длины:

    * Последние 3 модели поставляются только с поликарбонатом Воля-Premium Усиленный.

    Поликарбонат / Tuffak® / Lexan® / Makrolon®: Aetna Plastics

    Поликарбонат (Tuffak® / Makrolon® / Lexan®) - это прозрачный термопластичный листовой материал, который используется для целей ударопрочности, огнестойкости, хороших диэлектрических свойств и оптической прозрачности. Поликарбонат термоформован хорошо, легко окрашивается и хорошо склеивается с использованием растворителей и клеев. Он также имеет исключительно высокую ударную вязкость в широком диапазоне температур. Доступно множество марок поликарбоната, каждый из которых обладает определенными свойствами для различных областей применения.

    Основные свойства
    • Исключительная ударная вязкость
    • Легко изготавливается
    • Исключительная прозрачность
    • Огнестойкость
    • Широкий температурный диапазон
    Стандартные формы и формы

    Лист: 0,030 ”-

    других форм толщиной

    Стержень, трубка - см. Машинный класс поликарбоната в разделе «Технические пластмассы»

    Диапазон размеров и форм является минимальным для конкретных марок. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

    Марки

    Tuffak® A (Makrolon® GP)

    Tuffak® A (Makrolon® GP) - это прозрачная полированная поверхность, УФ-стабилизированный поликарбонат для использования в вывесках и остеклении. Предлагая высокую производительность и экономичность, этот лист соответствует физическим свойствам любого продукта в своем классе или превосходит их. Типичные области применения включают ударопрочные окна, вывески, ограждения машин, барьеры и перегородки.

    Загрузите технический паспорт Makrolon GP.pdf

    Tuffak® XL (Makrolon® GP-V)

    Лист Tuffak® XL (Makrolon® GP-V) представляет собой полированную поверхность, устойчивый к УФ-излучению, прозрачный поликарбонат.GP-V является огнестойким классом с рейтингом UL 94 V-2 при 0,060 дюйма и выше, затем улучшается до рейтинга V-0 при 0,220 дюйма и выше. Другие свойства включают выдающуюся ударную вязкость, превосходную стабильность размеров, устойчивость к высоким температурам и высокую прозрачность. Этот легкий термоформованный лист также легко изготовить. Типичные области применения включают в себя промышленные детали и компоненты электрических устройств, требующие соответствия требованиям UL 94 V, термоформованные и сборные детали.

    Загрузите техническое описание Makrolon GP-V.pdf

    Tuffak® CM-2 (Makrolon® AR)

    Поликарбонатный лист Tuffak® CM-2 (Makrolon® AR) обеспечивает стекловидную твердость поверхности и ударную вязкость поликарбоната. Обладая повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению для защиты от пожелтения и помутнения, Makrolon® AR обеспечивает более длительный срок службы высокопрофильных архитектурных остеклений и отлично подходит для других плоских применений, таких как смотровые окна и ограждения оборудования в агрессивных химических средах. Это также полезно для остекления школ, больниц и автобусных остановок.

    Загрузите техническое описание Makrolon AR.pdf

    Makrolon® MG

    Конструкционная пластина из поликарбоната Makrolon® MG (машинного качества) представляет собой аморфный термопластический материал, который обеспечивает чрезвычайно высокую ударную вязкость, высокий модуль упругости, исключительную стабильность размеров и хорошие характеристики. механические и электрические свойства. См. Дополнительную информацию на нашей странице «Машинный класс поликарбоната».

    Загрузите лист данных Makrolon MG .pdf

    Makrolon® FI

    Лист Makrolon® FI (огнезащитный) представляет собой негорючий, не устойчивый к УФ-излучению, прозрачный поликарбонатный продукт с рейтингом UL 94 V-0 при 0.060 "и UL 94 5 ВА при 0,118". Он отличается высокой ударной вязкостью, превосходной стабильностью размеров, устойчивостью к высоким температурам и высокой прозрачностью. Этот легкий термоформованный лист также легко изготовить и декорировать. Применяется в электрических устройствах, корпусах оборудования, крышках распределительных устройств, осветительной арматуре.

    Загрузите техническое описание Makrolon FI.pdf

    Makrolon® Hygard

    Makrolon® Hygard, продукт высочайшего качества, был разработан для удовлетворения потребности в более надежных материалах для остекления.Makrolon® Hygard предлагает несколько уровней защиты с сертифицированным защитным остеклением (CG) и пуленепробиваемым (BR) материалом. Оба они имеют поверхности с твердым покрытием для исключительной устойчивости к истиранию и ультрафиолетовому излучению. Разработанный для систем безопасности, таких как центры содержания под стражей и исправительные центры, государственные учреждения и банки, Makrolon® Hygard все чаще используется для защиты сотрудников на круглосуточных заправочных станциях и магазинах шаговой доступности, а также в других зонах операций с наличными деньгами.

    Загрузите техническое описание Makrolon Hygard BR750.pdf

    Загрузить техническое описание Makrolon Hygard BR1000.pdf

    Загрузить техническое описание Makrolon Hygard BR1250.pdf

    Загрузить техническое описание Makrolon Hygard CG375.pdf

    Загрузить техническое описание Makrolon Hygard CG500.pdf

    9000 Hygard CG750 Data Sheet.pdf

    Краткое руководство по поликарбонату - все, что вам нужно знать

    Разработанная General Electric в 1950-х годах, поликарбонатная смола представляет собой аморфный технический термопласт, который характеризуется высокими механическими, оптическими, электрическими и термическими свойствами.

    Поликарбонатная смола - один из наиболее широко используемых материалов в мире, внесший свой вклад в революцию продукции практически во всех отраслях промышленности.

    Типичные свойства поликарбоната:

    • Высокая ударная вязкость
    • Собственная «прозрачность воды»
    • Стабильность размеров при повышенных температурах
    • Огнестойкость
    • Соответствие FDA
    • Легкий
    • Атмосферостойкость
    • Формуемость

    Стандартные марки форм поликарбоната

    Поликарбонат в качестве сырья для производства бывает различных марок и форм.

    Поликарбонатные листы и трубы общего назначения широко используются в школьном и заводском остеклении для защиты как от случайного разрушения, так и от умышленного вандализма.

    В производственной среде этот ударопрочный материал отлично подходит для таких применений, как ограждения оборудования, шумозащитные экраны, прозрачные перегородки рабочих мест, грузовые двери и другое остекление на производстве.

    • Trizod® OP - это поликарбонатный лист с оптически прозрачной полировкой, стабилизированный ультрафиолетом, специально разработанный для обеспечения превосходных оптических характеристик.Он также предлагает улучшенные характеристики воспламеняемости по сравнению с ПК общего назначения. Trizod® OP может использоваться там, где требуется отличная ударная вязкость, исключительная прозрачность и устойчивость к ультрафиолету.
    • Trizod® FG ‐ P изготовлен из поликарбонатной смолы Lexan®, которая соответствует требованиям FDA к пищевым добавкам (21 CFR 177.1580) и критериям USP-VI для удовлетворения требований специальных приложений, таких как обработка пищевых продуктов / контакт, медицинские устройства / устройства, и другие потребности чистых помещений.
    • Trizod® OP ‐ ESD Поликарбонатный лист предназначен для контроля статического электричества в широком диапазоне конечных пользователей.Это поликарбонатный лист оптического качества премиум-класса с запатентованным прозрачным антистатическим покрытием C-300 ™. Эта уникальная технология предотвращает образование заряда на поверхности листов, тем самым контролируя притяжение частиц и предотвращая появление электростатических разрядов (ESD). Эта производительность постоянна и полностью не зависит от влажности. Trizod® OP-ESD предлагает исключительную универсальность конструкции, поскольку он прост в изготовлении, легкий и доступен в листах больших размеров.Он также демонстрирует превосходную ударопрочность и свойства распространения пламени, а также превосходную прозрачность, химическую стойкость и стойкость к царапинам.
    • Trizod® MG - это неполированный поликарбонат, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, обладающий превосходной стабильностью размеров, хорошей прочностью и жесткостью в широком диапазоне температур. Он также предлагает улучшенные характеристики воспламеняемости по сравнению с ПК общего назначения. Trizod® MG может использоваться там, где требуется отличная ударная вязкость, исключительная прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

    Trident производит и хранит несколько сортов поликарбоната, армированного стекловолокном, на основе смолы Sabic-IP Lexan® , в том числе: 10% армированного стекловолокном Lexan® 500R, 20% армированного стекловолокном Lexan® 3412R, 30% армированного стеклом Lexan® 3413R, 40% Lexan®, армированный стекловолокном 3414R.

    Trizod® - зарегистрированная торговая марка Trident Plastics Inc.

    Makrolon® и Lexan® - наиболее распространенные торговые наименования поликарбонатных смол.Makrolon® и Lexan® являются зарегистрированными товарными знаками Covestro и SABIC соответственно.

    Trident использует современное режущее оборудование от Schelling и CR Onsrud для производства пластмассовых деталей высочайшего качества по размеру в отрасли. Маршрутизация с ЧПУ Trident - отличный метод для производства больших объемов прецизионных пластмассовых деталей с повторяемостью, скоростью и точностью.

    Trident может вырезать сложные плоские формы размером до 60 x 144 дюймов из большинства материалов до 2 штук.00 дюймов при использовании наших 3-осевых фрезерных станков с ЧПУ, выдерживающие допуски до +/-. 005 дюймов.

    Для получения дополнительной информации о наших возможностях и услугах из поликарбоната, пожалуйста, свяжитесь с нами.

    Предел прочности поликарбоната - Свойства листового поликарбоната

    Листовой поликарбонат известен во всем мире архитектуры и строительства как один из самых прочных и гибких материалов на рынке сегодня.Отчасти это связано с его выдающейся ударопрочностью (в 250 раз больше, чем у стекла) и его способностью выдерживать температуры до 240 градусов по Фаренгейту. Однако во всех этих характеристиках теряется тот факт, что листовое поликарбонатное покрытие также может похвастаться огромной прочностью на разрыв; в большинстве случаев более чем вдвое больше, чем у стекла. Но что такое предел прочности на разрыв и почему он важен для материала?

    Основы прочности на разрыв

    Прочность на растяжение, проще говоря, это мера способности материала сопротивляться разрушению при растяжении.Он определяет, насколько хорошо материал может справиться с растяжением или иным напряжением, и обычно выводится из теста ASTM D638 или ISO 527. Хотя между испытаниями есть незначительные различия, оба работают по одному и тому же основному принципу: оба конца образца материала закрепляются специально разработанными зажимами и растягиваются до тех пор, пока материал не разорвется. Эта иллюстрация может дать вам лучшее представление о том, как выглядит испытание, и о задействованном оборудовании. Исходя из этого, испытатели могут определить не только предел прочности указанного материала, но также деформацию, модуль упругости, предел текучести, точку разрыва и коэффициент Пуассона.

    Хотя все эти элементы важны, прочность на разрыв часто используется как основной фактор, определяющий способность материала выдерживать нагрузки. В зависимости от испытания прочность на разрыв может быть измерена в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм (для испытаний ASTM), либо в МПа, либо в мегапаскалях (для испытаний ISO). Один МПа равен 145,038 фунтов на квадратный дюйм; Чтобы лучше понять, что означают показания, ознакомьтесь с этой таблицей и ее сборником показаний давления для повседневных сред и событий.

    Также важно отметить, что оба теста измеряют прочность на разрыв двумя способами; предел прочности при растяжении и предел текучести при растяжении.Первый обозначает величину давления, которое должен выдержать материал, прежде чем он сломается, а второй определяет давление, которое он может выдержать, прежде чем претерпит остаточную деформацию. Производителям важно знать эти цифры при выборе материалов, особенно когда речь идет о строительных проектах. Представьте себе, как было бы катастрофой, если бы на полпути к созданию здания выяснилось, что выбранный материал не выдерживает давления груза, лежащего на нем.

    Предел прочности поликарбоната

    Теперь, когда вы знаете основы прочности на разрыв, вам, вероятно, интересно, насколько хорошо поликарбонатный лист работает в этой области. Хотя все разновидности поликарбоната демонстрируют исключительную прочность на разрыв, фактические значения несколько варьируются от продукта к продукту.

    SL

    Наши прозрачные листы поликарбоната SL обеспечивают прозрачность стекла в сочетании с превосходной ударопрочностью и прочностью на разрыв. Его предел прочности на разрыв 9500 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести на разрыв 9000 фунтов на квадратный дюйм означает, что он сможет выдержать давление примерно на 20 000 футов под водой до того, как подвергнется постоянной деформации или поломке.

    Trupoly

    Trupoly - это альтернатива для тех, кто нуждается в прозрачном поликарбонатном листе, продукте, который обеспечивает исключительную защиту ограждений машин, грузовых дверей или любых других сред, где вам необходимы как прозрачность, так и долговечность. Trupoly также несколько необычен тем, что его предел текучести при растяжении (9400 фунтов на квадратный дюйм) больше, чем его предел прочности на разрыв (8800 фунтов на квадратный дюйм), а это означает, что лист, сделанный из этого материала, сломается до того, как подвергнется остаточной деформации.

    УВ2

    Поликарбонат

    UV2 похож на SL и Trupoly в том смысле, что он в основном используется для прозрачного покрытия. Однако он отличается от этих двух в том смысле, что его предел прочности на разрыв измеряется в МПа, а не в фунтах на квадратный дюйм. Его предел прочности на растяжение 70 МПа (10152,6 фунта на квадратный дюйм) является самым высоким из всех наших поликарбонатов, а его предел текучести при растяжении 63 МПа (9137,38 фунта на квадратный дюйм) уступает только Trupoly.

    LD

    Способность поликарбоната LD рассеивать свет при сохранении исключительной светопропускания - наряду с тем фактом, что он может быть изготовлен в любом цвете - сделала его невероятно популярным выбором для производителей, которые ценят как эстетику, так и долговечность.Эта долговечность наиболее ярко подтверждается замечательной прочностью на разрыв, которая отражает прочность поликарбоната SL (предел 9500 фунтов на квадратный дюйм, выход 9000 фунтов на квадратный дюйм).

    GP

    Наш поликарбонат GP понравится тем, кто занимается остеклением и промышленным применением. Его полированная поверхность и огромная прочность делают его исключительным выбором для любой среды, где существует проблема поломки или вандализма. Как и в случае SL и LD, его предел прочности на разрыв 9500 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести 9000 фунтов на квадратный дюйм означает, что необходимо приложить потустороннее давление, прежде чем лист даже подумает о разрыве.

    Заключение

    Производители должны учитывать очень многое при выборе материалов для своего проекта или продукта. Хотя эстетика, доступность и гибкость - все это главные проблемы, ничто не является столь важным, как долговечность выбранного материала. Предел прочности на разрыв играет огромную роль в долговечности, и мы в A&C Plastics с гордостью можем сказать, что прочность на разрыв наших поликарбонатных листов не уступает ни одному из представленных сегодня на рынке. Если вы хотите узнать больше о прочности на разрыв - или о том, как наши клиенты максимально использовали долговечность наших продуктов - свяжитесь с одним из наших полезных экспертов по пластмассам.

    Огнестойкие листы поликарбоната

    A&C Plastics с гордостью предлагает решения для огнестойких пластиковых листов. Наш огнестойкий пластиковый лист является негорючим, устойчивым к ультрафиолетовому излучению и практически не ломается. Несмотря на то, что наши огнестойкие пластиковые листы прочнее стекла и оргстекла, их легко вырезать, штамповать и резать, чтобы удовлетворить ваши производственные потребности, какими бы они ни были. Просмотрите нашу подборку ниже, чтобы найти огнестойкую пленку для вашего проекта!

    Варианты высококачественной огнестойкой пленки

    Огнестойкая пленка от Tuffak производится в соответствии со строгими требованиями к контролю качества, что гарантирует соответствие требованиям сертификации ISO.

    Лист поликарбоната

    идеально подходит для различных отраслей промышленности и применений, включая электрические устройства, компоненты самолетов, крышки распределительных устройств и другие токоведущие элементы. Огнестойкий поликарбонат Tuffak также получил Сертификат качества материалов от Material ConneXion. Мы также предлагаем множество других ударопрочных, высокопрочных пластиковых листов, в том числе пуленепробиваемый поликарбонат, HDPE и другие решения из листового поликарбоната.

    Чтобы узнать оптовые цены или дополнительную информацию о нашем огнестойком пластике, позвоните нам по телефону (888) 702-6028 или заполните форму запроса предложения.

    Применение огнестойкого пластикового листа

    Как следует из названия, наши огнестойкие пластиковые листы идеально подходят для проектов и применений с высокими температурами и опасностью пожара. Огнестойкая пленка помогает предотвратить потенциальную опасность пожара и ограничить ущерб, причиненный высокими температурами и пожарами. В результате наш огнестойкий поликарбонат является идеальным выбором для промышленного применения в транспортной, электротехнической, строительной, аэрокосмической и многих других областях.Более того, огнестойкие пластиковые листы помогают многим компаниям соблюдать свои конкретные местные строительные нормы и правила, которые часто диктуются Международным советом по кодам (ICC) и Международным строительным кодексом (IBC).

    Тестирование огнестойких пластиковых листов

    Существует множество испытаний на воспламеняемость материала, в данном случае поликарбоната, для определения его класса воспламеняемости. В зависимости от вашего проекта или области применения требуемый огнестойкий листовой материал должен обладать определенными характеристиками.Например, для некоторых применений требуется, чтобы их поликарбонатные материалы были самозатухающими, в то время как для других требуется, чтобы их защитное покрытие соответствовало определенным уровням тепловыделения или токсичности дыма при горении. Испытания на воспламеняемость огнестойкого пластика помогут определить:

    • Емкость для самозатухания
    • Уровень сжигания
    • Производительность в вертикальной и горизонтальной ориентации
    • Тепловыделение
    • Плотность дыма
    • Дымовая токсичность
    • и более

    Особенности и преимущества огнестойкой пленки

    Огнестойкий пластик, такой как огнестойкий поликарбонат, представляет собой чрезвычайно прочный модифицированный пластик, идеально подходящий для электрических применений.Этот тип огнестойкого поликарбонатного листа соответствует требованиям UL 94 V-0 или V-2, в зависимости от толщины, а также UL 972 для материалов остекления, устойчивых к взлому.

    • Погодные
    • Для печати
    • Термическая деформируемость
    • Высокая передача света
    • Безупречная четкость
    • Ударопрочность
    • Температурное сопротивление

    Огнестойкая пленка используется в ряде отраслей, таких как архитектура (например, торговые центры), безопасное остекление (например, в банке) или даже для рекламных панелей.Не знаете, сколько огнестойкого пластика вам нужно? Запросите расценки у нашей команды или позвоните нам по телефону (888) 702-6028!

    Всего пластмасс, международный

    05 ноября 2019

    Один из наиболее частых вопросов, которые задают клиенты, - это класс воспламеняемости или воспламеняемость поликарбоната. Часто человек пытается согласовать строительные нормы и правила с рейтингом воспламеняемости материала.

    Есть несколько тестов на воспламеняемость. Некоторые проверяют время, необходимое материалу для самозатухания.Другие испытания позволят определить распространение пламени и / или скорость горения. Метод тестирования может по-разному ориентировать материал, например, вертикально или горизонтально. Помимо воспламеняемости, особенно в транспортной отрасли, материалы должны пройти испытания на тепловыделение, плотность дыма и токсичность дыма, связанные с горящим материалом.

    Самый простой ответ на вопрос заказчика заключается в том, что Total Plastics предлагает материал, соответствующий рейтингу UL 94, и / или Total Plastics предлагает материал, который соответствует большинству местных и государственных требований строительных норм по воспламеняемости.Выбор материала будет зависеть от требуемого класса воспламеняемости.

    Строительный поликарбонат

    Подрядчики обычно ищут поликарбонат для использования в строительстве из-за его соответствия нормам воспламеняемости, а также его высокой ударной вязкости, формуемости, оптической прозрачности и небольшого веса. Что касается прочности, поликарбонат способен выдерживать прямые удары, не ломаясь, в то время как сопоставимые материалы, такие как стекло или акрил, могут треснуть или расколоться.Вот почему поликарбонат обычно используется для обеспечения безопасности и баллистической защиты.

    Total Plastics является дистрибьютором листового поликарбоната LEXAN. LEXAN общего назначения, или LEXAN 9034, соответствует стандарту UL 94 HB. LEXAN 9604 соответствует стандарту UL 94 V-0 для толщины 90 мил и выше и V-2 для толщины 34-89 мил.

    Помимо строительства, поликарбонат обычно используется в аэрокосмической и железнодорожной отраслях, поскольку он соответствует требованиям по воспламеняемости и плотности дыма, как указано в FRA и FAA.

    Понимание строительных норм и правил

    При выборе подходящего материала для проекта очень важно следовать строительным нормам той юрисдикции, где находится конструкция.

    Существуют строительные нормы и правила города, штата, округа и муниципалитета. Как таковых «федеральных» строительных норм не существует, но мы поговорим об этом через секунду. Город может подчиниться строительным нормам штата или принять его. Например, Total Plastics находится в Каламазу, штат Мичиган. Согласно разделу 9-22 Строительного кодекса Каламазу, в нем говорится о принятии Строительного кодекса штата Мичиган.Строительный кодекс штата Мичиган принят с поправками из Международного строительного кодекса (IBC). IBC - это базовый набор кодексов, обеспечивающих качественное строительство коммерческих и жилых зданий.

    Принятие кода ICC

    Международный совет по кодам (ICC) разработал IBC, который был принят большинством юрисдикций США. Поправки могут существовать для конкретного города или штата со строительным кодексом. Согласно Федеральному управлению по чрезвычайным ситуациям (FEMA): «Вместо того, чтобы создавать и поддерживать свои собственные кодексы, большинство штатов и местных юрисдикций принимают модельные строительные нормы, поддерживаемые ICC.

    Кодекс ICC был формализован в 1994 году, обновлялся каждые три года и был создан на основе нескольких региональных строительных норм и правил, предшествовавших ему. Использование слова «международный» может ввести в заблуждение, поскольку этот код был разработан для США и группой жителей США. Он был принят не только в США, но и в других странах, следовательно, «международный».

    Что касается «федеральных» строительных норм и правил, согласно Управлению общих служб (GSA), независимому агентству правительства США, которое работает со всеми другими федеральными агентствами по поставке продуктов и услуг, «Для всех проектных и строительных работ выполняется на федеральных зданиях… GSA приняла технические требования следующих национально признанных кодексов, упомянутых в этом подразделе.«Указанный код - это строительные нормы и правила ICC.

    IBC Противопожарный

    Основное внимание IBC уделяет предотвращению пожаров с точки зрения материалов и строительства. Например, в документе, в котором излагаются предлагаемые изменения в IBC, один раздел в основном касается использования термина «негорючие» и согласованного определения этого термина. Консультанты IBC постоянно оценивают методы и результаты испытаний, чтобы обеспечить самые безопасные методы строительства.

    В связи с этим важно отметить, что материал не «одобрен» для каких-либо конкретных приложений, скорее, метод тестирования материала образца показал, что он соответствует требованиям приложения.

    Строительный материал с рейтингом UL

    Underwriters Laboratories (UL) - это независимая некоммерческая испытательная лаборатория. С помощью методов тестирования UL он проверяет и удостоверяет заявления производителя о характеристиках своей продукции. Он также проверит материал на соответствие существующим нормам и стандартам. Испытания на пожар, дым и воспламеняемость - одна из многих диагностических услуг.

    UL не одобряет материалы для применения, поэтому обозначения UL либо внесены в списки UL, либо признаны UL, либо сертифицированы UL.Внесение в список UL означает, что продукт был протестирован и соответствует лабораторным стандартам. UL Recognized больше подходит для готового продукта с различными компонентами. Сертификат UL - это обозначение, на которое подрядчики захотят обратить внимание, поскольку оно означает, что материал был протестирован на соответствие существующим стандартам, таким как строительные нормы и правила.

    Поликарбонат с классом воспламеняемости UL 94

    Начнем со стандарта UL 94, который называется «Стандарт для испытаний на воспламеняемость пластиковых материалов для деталей в устройствах и приборах».LEXAN 9034, который представляет собой поликарбонатный лист общего назначения LEXAN, внесен в список производителя как «огнестойкий». LEXAN 9034 - это лист без покрытия и стандартный сорт листов LEXAN.

    Согласно UL 94 существует шесть различных классов воспламеняемости: 5VA, 5VB, V-0, V-1, V-2 и HB.

  • Рейтинг горизонтального горения (HB) является самым низким из рейтингов UL 94 и указывает на самозатухающий материал. LEXAN 9034 соответствует стандарту UL 94 HB.
  • Рейтинг V-2 (вертикальное горение) означает, что горение прекратится в течение 60 секунд после двух воздействий от источника воспламенения по 10 секунд каждое.Допускается капание пламенеющего материала.
  • Рейтинг V-1 аналогичен рейтингу V-2, за исключением того, что не допускается капелька материала с пламенем.
  • Рейтинг V-0 означает, что материал перестает гореть намного быстрее, чем V-2 или V-1, останавливаясь через 10 секунд, при этом не допуская никаких капель пылающего материала.
  • Рейтинг горения поверхности 5VB означает, что материал подвергался воздействию источника воспламенения в течение 5 секунд, 5 раз и перестал гореть в течение 60 секунд. Материал мог прожечь.
  • Рейтинг 5 ВА - это наивысший рейтинг материала или наиболее огнестойкий. Имеет те же параметры теста 5VB, но не прожигает.
  • ASTM D 1929

    ASTM D635 тестирует скорость (и / или степень) горения и время горения пластика в горизонтальном положении. IBC ICC требует этого испытания для светопропускающего пластика, который обычно применяется для листов поликарбоната.

    Многие марки поликарбонатных листов LEXAN имеют температуру самовоспламенения около 1000 градусов по Фаренгейту, что примерно соответствует стандарту ASTM D - 650 градусов по Фаренгейту.Многие марки поликарбонатных листов LEXAN также имеют классификацию CC1, что означает, что они самозатухающие от 0,4 до 1 дюйма.

    Поликарбонат (ПК) Пластик: свойства, применение и структура


    Поликарбонат - это прочный, аморфный и прозрачный термопластичный полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, в котором органические функциональные группы связаны друг с другом карбонатными группами (–O– (C = O) –O–), и предлагает уникальное сочетание свойств. ПК широко используется в качестве инженерного пластика благодаря своим уникальным характеристикам, которые включают:

    • Высокая ударная вязкость
    • Высокая стабильность размеров
    • Хорошие электрические свойства среди прочего

    Хотя характеристики поликарбоната аналогичны характеристикам полиметилметакрилата (ПММА, акрил) , но поликарбонат прочнее, его можно использовать в более широком диапазоне температур (точка плавления: 155 ° C), но он дороже.Поскольку ПК демонстрирует отличную совместимость с некоторыми полимерами, он широко используется в смесях, таких как ПК / АБС, ПК / ПЭТ, ПК / ПММА. Некоторые из распространенных приложений - это компакт-диски, защитные каски, пуленепробиваемые стекла, линзы автомобильных фар, бутылочки для кормления детей, кровля и остекление и т. Д.
    Поликарбонат был впервые изготовлен в 1953 году доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия, и Д. Fox компании General Electric, США.

    Некоторые из поставщиков поликарбоната включают:
    • SABIC (LEXAN ™, CYCOLOY ™)
    • Компания RTP (PermaStat®)
    • LG Chem (Lupoy®, Lupox®)
    • Ковестро (Makrolon®, Bayblend®, Makroblend®, Apec®)
    • PolyOne (Edgetek ™, LubriOne ™)
    • Trinseo (EMERGE ™, CALIBER ™)


    »Просмотреть все имеющиеся в продаже марки поликарбоната и поставщиков в базе данных Omnexus Plastics

    Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно.Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

    Основные характеристики и свойства поликарбоната


    ПК - идеальный материал, хорошо известный и широко используемый в промышленности благодаря своим универсальным характеристикам, экологически чистой переработке и возможности вторичной переработки. Обладая уникальным набором химических и физических свойств, он подходит для стекла, ПММА и ПЭ.

    Давайте подробно обсудим свойства ПК:

    • Прочность и высокая ударная вязкость - Поликарбонат обладает высокой прочностью, что делает его устойчивым к ударам и разрушению, а также обеспечивает безопасность и комфорт в приложениях, требующих высокой надежности и производительности.Полимер имеет плотность 1,2 - 1,22 г / см ( 3 ), сохраняет прочность до 140 ° C и до -20 ° C. Кроме того, ПК практически не ломаются.

    • Коэффициент пропускания - ПК - чрезвычайно прозрачный пластик, который может пропускать более 90% света так же хорошо, как стекло. Листы поликарбоната доступны в широком диапазоне оттенков, которые можно настроить в зависимости от области применения конечного пользователя.

    • Легкий - Эта функция предоставляет OEM-производителям практически неограниченные возможности для дизайна по сравнению со стеклом.Это свойство также позволяет повысить эффективность, упростить процесс установки и снизить общие транспортные расходы.

    • Защита от ультрафиолетового излучения - Поликарбонаты могут блокировать ультрафиолетовое излучение и обеспечивать 100% защиту от вредных ультрафиолетовых лучей.

    • Optical Nature - ПК имеет аморфную структуру и обладает превосходными оптическими свойствами. Показатель преломления прозрачного поликарбоната - 1,584.

    • Химическая стойкость - Поликарбонат демонстрирует хорошую химическую стойкость к разбавленным кислотам, алифатическим углеводородам и спиртам; умеренная химическая стойкость к маслам и смазкам.ПК легко разрушается разбавленными щелочами, ароматическими и галогенированными углеводородами. Производители рекомендуют чистить листы ПК определенными чистящими средствами, не влияющими на его химическую природу. Чувствителен к абразивным щелочным чистящим средствам.

    • Термостойкость - Поликарбонаты обладают хорошей термостойкостью и обладают термостойкостью до 135 ° C. Дополнительную термостойкость можно улучшить, добавив антипирены без ухудшения свойств материала.



    Сильные стороны
    Ограничения
    Очень прозрачный.Обеспечивает светопропускание не хуже стекла
    Легко атакуется углеводородами и основаниями
    Высокая вязкость даже до -20 ° C После длительного воздействия воды при температуре выше 60 ° C их механические свойства начинают ухудшаться
    Высокая механическая удерживающая способность до 140 ° C Перед обработкой требуется правильная сушка
    Искробезопасный Низкая усталостная выносливость
    Обладает хорошими электроизоляционными свойствами, на которые не влияет вода или температура Склонность к пожелтению после УФ-излучения
    Обладает хорошей износостойкостью
    Выдерживает многократную стерилизацию паром

    Сильные стороны и ограничения жаропрочных марок поликарбоната

    Прочие свойства :

    • Хорошие электроизоляционные свойства, не подверженные влиянию воды или температуры
    • Хорошая стойкость к истиранию
    • Устойчив к повторной стерилизации паром
    • Эффективнее других конструкционных термопластов

    Ограничения поликарбонатов


    У поликарбонатов есть определенные ограничения, в том числе:
    • Низкая усталостная износостойкость
    • Механические свойства ухудшаются после длительного воздействия воды при температуре выше 60 ° C
    • Атаковано углеводородами и основаниями
    • Необходима правильная сушка перед обработкой
    • Желтизна после длительного воздействия УФ

    Использование добавок или смесей термопластов для оптимизации свойств


    Сопротивление ползучести поликарбонатов можно улучшить, добавив армирующие элементы из стекловолокна или углеродного волокна.5-40% арматуры GF могут улучшить сопротивление ползучести до 28 МПа при температуре до 210 ° F. Армированные марки имеют лучший модуль упругости , , предел прочности на изгиб и растяжение по сравнению со стандартными марками ПК.

    Добавление добавок может улучшить огнестойкость, термическую стабильность, устойчивость к УФ-излучению и цвету, а также ряд других свойств. Листы из поликарбоната с покрытием также обладают лучшей атмосферостойкостью и устойчивостью к повреждениям и химическим воздействиям.

    • Стабилизаторы на основе бензотриазола стабилизируют ПК от УФ-излучения и защищают от УФ-деградации.
    • Известно, что стабилизаторы на основе эфиров фосфористой кислоты эффективны для улучшения термической стабильности поликарбоната.
    • Несколько антипиренов, такие как галогенированные, на основе фосфора и силикона, широко используются для достижения требуемых характеристик UL, увеличения LOI и снижения теплоты сгорания продуктов из ПК.

    Смеси поликарбоната коммерчески успешны, поскольку обеспечивают правильный баланс между характеристиками и производительностью.

    Смеси ПК / полиэстера: Эти сплавы подходят для применений, где требуется высокая химическая стойкость.Смеси ПК / ПБТ обладают более высокой химической стойкостью, чем смеси ПК / ПЭТ, из-за более высокого кристаллического поведения ПБТ , тогда как ПЭТ смешанные марки обладают превосходной термостойкостью.

    Смеси ПК / АБС: прочность ПК и высокая термостойкость в сочетании с пластичностью АБС и технологичностью обеспечивают превосходное сочетание свойств.

    Использование ПК и приложения


    Характеристики ПК предоставляют дизайнерам, инженерам и производителям оборудования свободу дизайна, что делает его идеальным материалом для использования в нескольких приложениях, как подробно описано ниже:
    Приложение Описание
    Приборы

    Поликарбонаты и их смеси используются в приборах , таких как холодильники, кондиционеры, кофеварки, миксеры для пищевых продуктов, стиральные машины, фены, паровые утюги, резервуары для воды и т. Д.Использование ПК обеспечивает свободу формы благодаря широкому диапазону механических свойств и повышает надежность и визуальную привлекательность продукта.

    Автомобилестроение / транспорт

    Легкий и прозрачный ПК используется для создания привлекательного дизайна и повышения эффективности автомобиля за счет уменьшения веса без ущерба для прочности и улучшения аэродинамики автомобиля. Его высокая термостойкость позволяет использовать его в корпусе светильника, лицевой панели фары и линзах.Смеси ПК лучше всего подходят для внутренних и внешних частей кузова автомобиля, так как обладают жесткостью и отличным сопротивлением ползучести.

    Строительство и строительство

    ПК известен как подходящая альтернатива стеклу в различных областях остекления, таких как сельскохозяйственные дома, промышленные или общественные здания, фасады, защитные окна, укрытия и световые люки, поскольку он обладает свойствами высокой ударопрочности, прозрачности, устойчивости. к ультрафиолетовому излучению и атмосферостойкости.

    Потребительские товары

    ПК имеет низкое двулучепреломление, внутреннее напряжение и высокую точность размеров, что делает его пригодным для производства CD / DVD. Кроме того, его высокая прозрачность позволяет разрабатывать инновационные продукты для повседневного использования, такие как защитные очки, офтальмологические линзы, бутылки с водой большого объема и т. Д. Кроме того, он оптически прозрачен, что делает его идеальным для объектов, включая небьющиеся солнцезащитные очки, щитки для лица, защитные очки. или даже как компонент в пуленепробиваемых окнах.

    Электрооборудование и электроника

    На рынке E&E ПК используется во многих приложениях, таких как автоматические выключатели, электрические корпуса, осветительные приборы, бытовые переключатели, вилки и розетки, распределительные устройства, реле, разъемы, электромобили и упаковочные материалы для аккумуляторов. Прочность поликарбоната помогает предотвратить разрушение корпусов, а пленки для ПК помогают предотвратить появление царапин на экранах.

    Медицина

    Поликарбонаты в основном используются в медицине благодаря превосходному сочетанию таких свойств, как прозрачность, термостойкость, стабильность размеров и прочность.ПК можно стерилизовать оксидом этилена, излучением высокой энергии и ограниченными циклами автоклавирования. Типичные медицинские применения включают хирургические инструменты, системы доставки лекарств, мембраны для гемодиализа, резервуары для крови, фильтры для крови и т. Д., Где поликарбонаты смогли заменить стекло и металл.

    Контакт с пищевыми продуктами

    Из-за своей термостойкости и устойчивости к разрушению поликарбонат используется в приложениях для прямого контакта с пищевыми продуктами и напитками.Контейнеры для хранения продуктов, изготовленные из ПК, многоразовые, помогают сохранить свежесть, защищают продукты от загрязнения и могут быть удобно использованы в холодильнике или микроволновой печи.

    Другие приложения
    • Telecom- Корпуса для мобильных телефонов, части пейджера
    • Городское оборудование - Покрытия уличных фонарей, антивандальное остекление, кухонные комбайны
    • Sports - Детали лыжных зажимов, шлемы, защитные козырьки для глаз для защиты детей и спортсменов от травм

    Как производится ПК?


    Поликарбонаты производятся конденсационной полимеризацией бисфенола A (BPA; C 15 H 16 O 2 ) и фосгена (COCl 2 ).

    Общие методы производства деталей из поликарбоната


    • Экструзия
    • Литье под давлением
    • Выдувное формование
    • Термоформование
    Поликарбонат плавится и под высоким давлением помещается в форму для придания ему желаемой формы. Настоятельно рекомендуется просушить перед обработкой: 2-4 часа при 120 ° C. Целевое содержание влаги не должно превышать 0,02%.

    Чтобы избежать деградации материала, идеальное максимальное время пребывания составляет от 6 до 12 минут в зависимости от выбранной температуры плавления.Двумя основными методами обработки поликарбоната являются литье под давлением и экструзия.

    Литье под давлением

    Литье под давлением - наиболее часто используемый метод для производства деталей из поликарбонатов и их смесей. Поскольку поликарбонат очень вязкий, его обычно обрабатывают при высокой температуре, чтобы снизить его вязкость. В этом процессе горячий расплав полимера продавливается в форму под высоким давлением. После охлаждения форма придает расплавленному полимеру желаемую форму и характеристики.Этот процесс обычно используется для производства бутылок, тарелок из поликарбоната и т. Д. Поскольку поликарбонат - это плохо текучий пластик, толщина стенок не должна быть слишком тонкой.

    Ниже приведены некоторые рекомендации, которые необходимо соблюдать при обработке поликарбоната методом литья под давлением:

    Смола Температура расплава, ° С Температура формы, ° С Усадка при формовании,%
    ПК 280-320 80-100 0.5-0,8
    Высокотемпературный ПК 310-340 100–150 0,8-0,9
    ПК с заполнением 310-330 80-130 0,3-0,5
    PC / ABS 240–280 70-100 0,5-0,7
    PC / PBT 250-270 60-80 0,8–1,0
    ПК / ПЭТ 260-280 60-80 0.6-0,8
    Типовые настройки для литья под давлением различных поликарбонатных смол
    Экструзия

    В этом процессе расплав полимера пропускается через полость, которая помогает придать ему окончательную форму. Расплав при охлаждении приобретает и сохраняет приобретенную форму. Этот процесс используется для производства листов поликарбоната, профилей и длинных труб. Рекомендации:
    • Температура экструзии: 230-260 ° C
    • Рекомендуется соотношение длины и диаметра 20-25

    3D-печать

    Поликарбонат - самый прочный термопластический материал и интересный выбор в качестве нити для 3D-печати .ПК - прочный материал, известный своей устойчивостью к температурам. Поликарбонат не трескается, как оргстекло.
    • Станок изгибается при комнатной температуре
    • Температура печати от 260 до 300 ° C
    • Рекомендуемая температура печатного стола 90 ° C или выше
    • Скорость печати: 30 мм / с идеально, может доходить до 60 или 80 мм / с

    Смотрите сегодня!
    Интересное видео на ПК 3D-печать

    Кредит : Polymaker
    Поликарбонатный материал может быть склеен несколькими способами, включая склеивание растворителем, склеивание или механическое крепление.Крайне важно понимать требования к качеству для процессов склеивания в соответствии с нормативным стандартом DIN 2304-1.

    Безопасен ли поликарбонат для использования? Как утилизировать ПК?


    Поликарбонатный пластик - идеальный материал для детских бутылочек, многоразовых бутылочек для воды, стаканчиков-поильников и многих других емкостей для пищевых продуктов и напитков. Хотя безопасность ПК подверглась тщательной проверке, поскольку он сделан с бисфенолом А (BPA).

    Исследовательские и правительственные агентства по всему миру продолжают изучать возможность перехода низких уровней BPA из поликарбонатных продуктов (разрушение материала при контакте с водой) в продукты питания и напитки.Эти анализы показали, что потенциальное воздействие BPA из поликарбонатных продуктов на человека при контакте с пищевыми продуктами и напитками невелико и не представляет известного риска для здоровья человека.

    Несколько регулирующих органов по всему миру, такие как FDA США, Научный комитет Европейской комиссии по пищевым продуктам, Агентство по пищевым стандартам Великобритании, признали безопасное использование ПК для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами, но также есть некоторые исследования, которые показали, что BPA представляет собой опасный риск для здоровье и, следовательно, привело к разработке продуктов из поликарбоната «без бисфенола А».

    Все изделия из поликарбонатного пластика подлежат 100% вторичной переработке и имеют код вторичной переработки «7». Одним из методов является химическая переработка, при которой использованный ПК реагирует с фенолом с получением мономеров, которые очищаются для дальнейшей полимеризации.


    Исследователи также работают над разработкой новых процессов переработки поликарбонатов в другой тип пластика - такой, который не выделяет бисфенол А (BPA) в окружающую среду, когда он используется или сбрасывается на свалку.

    Разработка поликарбоната на биологической основе


    Многие компании разработали поликарбонат на биологической основе, который может заменить синтетический аналог в нескольких отраслях конечного использования. Bio-PC имеет аналогичную молекулярную структуру с повышенной долговечностью, но есть определенные ограничения относительно стоимости производства.
    За последние несколько лет в сегменте поликарбонатных смол на биологической основе произошло несколько новых разработок. В их число входят:

    DURABIO ™ от Mitsubishi Chemical Corporation - это инженерный пластик на биологической основе, изготовленный из изосорбидного мономера растительного происхождения.Его прозрачность и оптическая однородность превосходят таковые у обычной поликарбонатной смолы на основе бисфенола А (бисфенола А).

    POLYSORB® Isosorbide от Roquette - это раствор на растительной основе, альтернативный бисфенолу А (BPA), который можно использовать в качестве мономера при синтезе поликарбонатов. Поликарбонаты на основе изосорбидов могут использоваться для обеспечения повышенной химической и УФ-стойкости, а также устойчивости к царапинам, в частности, в строительной и автомобильной промышленности.

    Смола LEXAN ™ для ПК на основе сертифицированного возобновляемого сырья SABIC - это новейшее поликарбонатное решение на основе сырья, сертифицированного ISCC PLUS.Являясь частью своей инициативы TRUCIRCLE ™ по круговым решениям, SABIC демонстрирует значительное сокращение углеродного следа (до 50%) и воздействия ископаемого топлива (до 35%) при производстве поликарбонатной смолы на основе возобновляемого сырья.

    Недавно в Корейском научно-исследовательском институте химических технологий (KRICT) был сделан прорыв, где исследователи создали био-поликарбонат , в основном состоящий из глюкозы . В отличие от более ранних биополимеров, команда утверждает, что этот новый биополикарбонат обладает прочностью и долговечностью, не уступающей своему нефтехимическому аналогу, что открывает путь для коммерциализации.

    Свойства поликарбоната и их значения


    Подводя итог, можно сказать, что поликарбонат предлагает уникальное сочетание свойств, среди которых высокая ударная вязкость, высокая стабильность размеров, хорошие электрические свойства. Стеклонаполненные марки поликарбоната также обладают хорошей химической и влагостойкостью. Здесь представлена ​​подробная таблица с описанием свойств ПК и соответствующих значений, от физических свойств, стабильности размеров, электрических характеристик до огнестойких и термических свойств.
    Недвижимость Значение
    Стабильность размеров
    Коэффициент линейного теплового расширения 7 - 9 x 10 -5 / ° C
    Усадка 0,7 - 1%
    Водопоглощение 24 часа 0,1 - 0,2%
    Электрические свойства
    Сопротивление дуги 110 - 120 сек
    Диэлектрическая постоянная 2.8 3
    Диэлектрическая прочность 16 - 35 кВ / мм
    Коэффициент рассеяния 69 - 100 x 10 -4
    Объемное сопротивление 15 - 16 x 10 15 Ом.см
    Пожарные характеристики
    Огнестойкость (LOI) 24 - 35%
    Воспламеняемость UL94 HB
    Механические свойства
    Удлинение при разрыве 50 - 120%
    Относительное удлинение при текучести 6 - 7%
    Гибкость (модуль упругости при изгибе) 2.2 - 2,5 ГПа
    Твердость по Роквеллу M 70 - 90
    Твердость по Шору D 90 - 95
    Жесткость (модуль упругости при изгибе) 2,2 - 2,5 ГПа
    Прочность на разрыв (растяжение) 55 - 77 МПа
    Предел текучести (при растяжении) 61 - 69 МПа
    Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 80 - 650 Дж / м
    Модуль Юнга 2.2 - 2,5 ГПа
    Оптические свойства
    дымка 1%
    Прозрачность (% пропускания видимого света) 88 - 89%
    Физические свойства
    Плотность 1,15 - 1,2 г / см 3
    Температура стеклования 160 - 200 ° С
    Радиационная стойкость
    Устойчивость к гамма-излучению Хорошо
    Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Ярмарка
    Рабочая температура
    HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) 150 - 190 ° С
    HDT @ 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) 140 - 180 ° С
    Максимальная непрерывная рабочая температура 100 - 140 ° С
    Прочие
    Устойчивость к стерилизации (многократная) Ярмарка
    Теплоизоляция (теплопроводность) 0,21 Вт / м. К
    Химические свойства (устойчивость к:)
    Ацетон @ 100%, 20 ° C
    Гидроксид аммония @ 30%, 20 ° C О
    Гидроксид аммония при разбавлении, 20 ° C N
    Гидроксид аммония при разбавлении, 60 ° C
    Ароматические углеводороды при 20 ° C S
    Ароматические углеводороды в жарких условиях А
    Бензол @ 100%, 20 ° C т
    Бутилацетат @ 100%, 20 ° C я
    Бутилацетат @ 100%, 60 ° C S
    Хлорированные растворители при 20 ° C Факс
    Хлороформ при 20 ° C А
    Диоктилфталат @ 100%, 100 ° C С
    Диоктилфталат @ 100%, 20 ° C т
    Диоктилфталат @ 100%, 60 ° C О
    R
    Y
    96% этанол, 20 ° C Удовлетворение
    Этиленгликоль (этандиол) @ 100%, 20 ° C
    Глицерин @ 100%, 20 ° C Limited
    Смазка при 20 ° C Удовлетворение
    Керосин при 20 ° C Limited
    Метанол @ 100%, 20 ° C
    Метилэтилкетон @ 100%, 20 ° C Неудовлетворительно
    Минеральное масло при 20 ° C Limited
    Фенол при 20 ° C Неудовлетворительно
    Силиконовое масло при 20 ° C Удовлетворение
    Мыло при 20 ° C Limited
    Гидроксид натрия @ 10%, 20 ° C Удовлетворение
    Гидроксид натрия @ 10%, 60 ° C
    Гипохлорит натрия @ 20%, 20 ° C
    Сильные кислоты @ концентрированные, 20 ° C Limited
    Толуол при 20 ° C Неудовлетворительно
    Толуол при 60 ° C
    Ксилол при 20 ° C

    Коммерчески доступный поликарбонат (ПК) марки


    Поликарбонат (ПК)

    ВВЕДЕНИЕ

    Прозрачность, превосходная вязкость, термическая стабильность и очень хорошая стабильность размеров делают поликарбонат (ПК) одним из наиболее широко используемых технических термопластов.Компакт-диски, защитные экраны, антивандальное остекление, детские бутылочки для кормления, электрические компоненты, защитные каски и линзы для фар - все это типичные приложения для ПК.

    Поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бис-фенола А (полученного путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях) с карбонилхлоридом в межфазном процессе. ПК относится к семейству полиэфирных пластиков.

    Поликарбонат остается одним из самых быстрорастущих конструкционных пластиков по мере того, как появляются новые области применения; мировой спрос на ПК превышает 1.5 млн тонн.

    Хотите купить поликарбонатный ПК?

    1 История поликарбоната
    2 Свойства
    3 Доступные марки
    4 Физические свойства
    5 Устойчивость к химическим веществам
    6 Области применения
    6.1 Электротехника и электроника (E&E)
    6.2 Автомобильная промышленность
    6.3 Общая промышленность / упаковка
    7 Примеры из практики
    7.1 Автомобильная промышленность
    7.2 Светофор
    7.3 Банкомат
    7.4 Детская бутылочка
    7.5 Мобильный телефон
    8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

    1 История ПК

    Открытие поликарбоната датируется 1898 годом, когда Эйнхорн, немецкий химик, наблюдал образование нерастворимого, неплавкого твердого вещества, пытаясь получить циклические карбонаты путем реакции гидрохинона с фосгеном. В 1902 году Бишофф и Хеденстрём получили аналогичный сшитый высокомолекулярный поликарбонат; Доктор У. Х. Карозерс продолжил работу над продуктом.Однако только в 1953 году лаборатории Bayer начали производить линейный термопластичный поликарбонат с высоким молекулярным весом. В 1957 году Bayer и General Electric объявили о независимой разработке ПК, а летом 1960 года обе компании начали коммерческое производство.

    2 Недвижимости

    Поликарбонаты - это прочные, жесткие, твердые, жесткие, прозрачные инженерные термопласты, которые могут сохранять жесткость до 140 ° C и ударную вязкость до -20 ° C или специальные сорта даже ниже.Материал является аморфным (благодаря чему демонстрирует отличные механические свойства и высокую стабильность размеров), термостойкий до 135 ° C и классифицируется как медленное горение. Существуют специальные классы огнестойкости, которые проходят несколько серьезных испытаний на воспламеняемость.

    Ограничения на использование ПК включают ограниченную химическую стойкость и устойчивость к царапинам, а также склонность к пожелтению при длительном воздействии УФ-излучения. Однако эти ограничения могут быть легко преодолены путем добавления правильных добавок к компаунду или обработки посредством процесса совместной экструзии.

    Доступно 3 класса

    Поликарбонат доступен в различных классах в зависимости от области применения и выбранного метода обработки. Материал доступен в различных классах, таких как пленочный, огнестойкий, армированный и устойчивый к растрескиванию под напряжением, разветвленный (для применений, требующих высокой прочности расплава) и другие специальные сорта. Также доступны смеси ПК с, например, АБС или полиэфиры, широко используемые в автомобильной промышленности. Обработка ПК обычно попадает в:

    • Литье под давлением
    • Литье из структурной пены
    • Экструзия
    • Вакуумное формование
    • Выдувное формование
    4 Физические свойства

    Предел прочности 70 - 80 Н / мм²
    Ударная вязкость с надрезом 60 - 80 кДж / м²
    Коэффициент теплового расширения 65 x 10-6
    Макс.температура непрерывного использования 125 ° С
    Плотность 1.20 г / см3

    5 Химическая стойкость

    Разбавленная кислота Хорошо
    Разбавленная щелочь Плохо
    Масла и смазки Умеренный
    Алифатические углеводороды Хорошо
    Ароматические углеводороды Плохо
    Галогенированные углеводороды Плохо
    Спирты Хорошо


    Обратите внимание, что эти рейтинги являются обобщенными.Устойчивость к воздействию определенных веществ может изменяться и зависит от температуры, приложенных напряжений, времени воздействия и т. Д.

    6 приложений

    В последние годы коммерческое значение смесей поликарбоната возрастает. ПК широко используется в смесях из-за его превосходной совместимости с рядом полимеров. Типичные смеси включают модифицированный каучуком ПК, улучшающий ударные свойства, смеси ПК / ПБТ, которые позволяют сохранять ударную вязкость при более низких температурах и обладают улучшенной топливной и атмосферостойкостью.Среди наиболее значимых - те, которые содержат АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Смеси ПК / АБС демонстрируют высокую текучесть расплава, очень высокую вязкость при низких температурах и улучшенную стойкость к растрескиванию под напряжением по сравнению с ПК.

    Все смеси производятся с использованием стадии компаундирования для смешивания полимеров. Эта технология компаундирования очень важна для создания оптимальной морфологии и взаимодействия между двумя фазами. В сочетании с правильным ноу-хау в области добавок (огнестойкость, стабилизация, усиление) получаются смеси с оптимально сбалансированным набором свойств.

    ПК находит применение на множестве рынков, в частности, в автомобильной, стекольной, электронной, бизнес-машин, оптических носителях, медицине, освещении и бытовой технике.

    6.1 Электрооборудование и электроника (E&E)
    Самое крупное приложение для ПК в Великобритании - рынок оптических носителей (т. Е. Использование в компьютерах и аудиокомпакт-дисках). Далее следуют различные варианты применения листового материала и остекления. Остальной рынок состоит из электротехники и электроники (хостинговые приложения на рынке бизнес-машин и телекоммуникаций), за которыми следуют транспорт (включая автомобили), бытовую технику, упаковку и другие различные виды использования.

    Быстрые циклы миниатюризации делают рынок E&E одним из самых требовательных к инженерным пластмассам. Требования включают высокую рабочую температуру, устойчивость к всплескам температуры, пластичность и ударную вязкость в тонких сечениях, а также воспламеняемость. Все это должно осуществляться последовательно по всему миру, с координированным проектированием, развитием рынка и техническим обслуживанием. На рынке E&E наши материалы хорошо подходят для внутренних компонентов и токоведущих устройств.

    Типичные примеры применения технологии находятся в пределах:

    • Распределение питания (крышки и корпуса)
    • разъемы
    • электробытовых приборов
    • мобильных телефонов
    • зарядные устройства
    • освещение
    • аккумуляторные ящики


    6,2 Автомобильная промышленность
    Применение инженерных пластмасс в автомобильной промышленности приближается к своему пятидесятилетнему юбилею.ПК был частью этой истории и продолжает приносить инновации, которые позволяют автопроизводителям производить более легкие, прочные и долговечные компоненты.

    • Типичные ПК и совместные приложения ПК включают:
    • автомобильное освещение
    • линзы фары
    • панели приборов
    • внутренняя облицовка
    • детали экстерьера (бампера, кузовные панели)


    6.3 General Industries / Packaging
    В то время как автомобильный рынок и рынок E&E, как правило, являются движущими силами технологических прорывов в области материалов, другие отрасли разрабатывают свои собственные уникальные применения для инженерных пластмасс.

    В большинстве этих отраслей надежность, рентабельность и внешний вид являются определяющими факторами при выборе материала. К крупнейшим из этих рынков относятся:

    • электроинструменты
    • детские бутылочки
    • диспенсеры для воды
    • садовая техника
    • Мебель (офисная и общественная)
    • спортивные товары
    • медицинских приложений
    7 ПРИМЕРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

    7.1 АВТОМОБИЛЬ

    Поскольку потребители требуют более роскошных салонов автомобилей, использование компонентов с текстильным покрытием увеличилось за последние несколько лет. Процесс In-Mold-Covering (IMC) широко используется в автомобильной промышленности для производства этих деталей

    Щелкните здесь для получения дополнительной информации о материалах
    Щелкните здесь для получения дополнительной информации о приложениях

    7.2 СВЕТИЛЬНИКИ

    Используя передовую электронику и революционную светодиодную технологию, а также применив комплексный подход к корпусу и линзе, стало возможным разработать концепцию совершенно новой концепции светофоров.

    Щелкните здесь для получения дополнительной информации

    7.3 НАЛИЧНЫЙ ДИСПЕНСЕР

    В банкоматах используются марки поликарбоната, пригодные для литья под давлением структурной пены.Эта технология обработки позволяет достичь экономии до 300% при переходе от литого алюминия к пластиковому формованию.

    Щелкните здесь для получения дополнительной информации

    7,4 ДЕТСКАЯ БУТЫЛКА

    Проблемы производительности при изготовлении детских бутылочек, изготовленных методом литья под давлением с раздувом. В таких применениях, как детские бутылочки, пластиковые материалы из-за присущей им безопасности (небьющиеся) и свободы дизайна, которые они предлагают, все чаще заменяют стекло.

    Щелкните здесь для получения дополнительной информации

    7.

    Добавить комментарий