Трубогибочный станок для профильной трубы: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Трубогибочный станок для профильной трубы своими руками чертежи

Главная » Разное » Трубогибочный станок для профильной трубы своими руками чертежи

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Трубогиб для гибки профильной трубы. Гибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

• При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.

Гибка профильной трубы с заломами. Ролик трубогиба с ребром по центру.

• Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.

Профилегиб.

• Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.

• Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.

• Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.

• Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.

• Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.

Виды резьбы.

• Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами. Трубогиб для гибки профильной трубы. Профилегиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Каркас профилегиба. Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Трубогиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Чертеж профилегиба. Профилегиб с двумя приводными роликами. Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Профилегиб с переставными роликами. Профилегиб с домкратом. Профилегиб с домкратом.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки. Гибка профильной трубы методом обкатки. Схема гибки трубы.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

Сверлим отверстие в заготовке.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

Болт вставленный в заготовку.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

Обтачиваем заготовку.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Ролик для трубогиба из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами. Минимальный радиус гибки трубы.

Трубогибочный станок.pdf — скачать бесплатно PDF

Скачать Трубогибочный станок.pdf …

Отчет по проекту

ТРУБОПРОВОДНАЯ МАШИНА, представленная при частичном выполнении требований для присуждения степени

Бакалавр технологий в машиностроении Автор: (1) MAYATEET KUMAR (43) (2) MD. ФИРДАУС АНСАРИ (44) (3) МОХАММАД ХАССААН (45) (4) НАСИМУЛ ХОДА (49) Под ценным руководством Амит Мина Асст. Профессор

ФАКУЛЬТЕТ МАШИНОСТРОЕНИЯ ИНЖЕНЕРНОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА ГУРУКУЛ КАНГРИ, ХАРИДВАР, УТТАРАХАНД НОЯБРЬ 2014 ГОДА.

СЕРТИФИКАТ

Настоящим удостоверяется, что MD.FIRDAUS ANSARI, NASIMUL HODA, MOHAMMAD HASSAAN и MAYATEET KUMAR представляют отчет о проекте, озаглавленный «МАШИНА ДЛЯ ИЗГИБОВ ТРУБЫ», при частичном выполнении требований для получения степени бакалавра. Технологии в машиностроении инженерно-технологического факультета Университета Гурукула Кангри в Уттаракханде — это отчет о добросовестной работе, выполненной ими под руководством и контролем. Результаты, воплощенные в этом проекте, не были представлены ни одному другому университету или институту для присуждения какой-либо степени или диплома.

г-н Санджив Кумар Ламба

г-н Амит Мина

HOD, Машиностроение

Asst. Проф. Машиностроение

GKV, Харидвар

GKV, Харидвар.

AKNOWLEDGEMENT

Мы с огромным удовольствием и удовлетворением представляем нашу первую попытку получить практический опыт в форме проектной работы. Есть много людей, которые помогли нам в успешном завершении нашего проекта. Мы хотели бы воспользоваться этой возможностью, чтобы поблагодарить всех и каждого.Прежде всего, мы хотели бы выразить нашу искреннюю благодарность нашему декану доктору Р. Каушику за то, что он обеспечил благоприятную атмосферу для выполнения нашей проектной работы. Мы хотели бы выразить сердечную благодарность г-ну САНДЖЕВУ ЛАМБХА, начальнику отдела машиностроения, за их руководство и поддержку, которые они оказывали на протяжении всей работы над проектом. Мы хотели бы выразить нашу благодарность г-ну AMIT MEENA, который руководил нами и поддерживал нас в завершении проекта.

ноябрь 2014

MD.Фирдаус Ансари Насимул Хода Майатит Кумар Мохаммад Хассаан

РЕЗЮМЕ Машиностроение без производства и изготовления бессмысленно. Процесс производства и изготовления связан с преобразованием сырья в готовую продукцию в соответствии с требуемым размером, спецификацией и эффективным использованием новейших технологий. Новые разработки и требования вдохновили нас задуматься о новых улучшениях в области производства. В нашем проекте трубогибочный станок с помощью этого станка изгибают трубы различных диаметров и получают различные формы, такие как v-образная, круглая, квадратная, канальная и т. Д.Он широко используется в различных промышленных операциях, таких как сгибание трубы для изготовления рулона или листового металла для придания определенной формы, например, формы «V».

СОДЕРЖАНИЕ Содержание

Страница №

Список рисунков …………………………………………………………………. ……… ..II ГЛАВА 1 ……… …………………………………………………………………….1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………… …… … ……… 1 1.1 Обзор ……………………………………………………………………… …… .1 1.2 Необходимость в трубогибочной машине ……………………………

. трубогибочный станок с чпу 2-дюймовый автоматический гидравлический трубогибочный станок с чпу с высоким качеством для продажи в китае | |

Уведомления:

1. Пожалуйста, купите товар, прежде чем связаться со мной, потому что ограничение веса большого количества товаров, мы не можем доставить морским транспортом CIF или FOB доставка торговым способом. Мы предоставляем оптовые услуги, Пожалуйста, прежде чем решили купить товар Обязательно свяжитесь со мной.

2. Если вы выберете «способ доставки продавца», мы организуем доставку по морю и доставим в ближайший морской порт.

3. У нас также есть другие машины большей вместимости, пожалуйста, свяжитесь с нами, если они вам нужны.

Технические характеристики трубогибочного станка DW50CNC-2A-1S:

1, Технический: холодная гибка

2, Электрика: Франция Schneider

3, Система: Япония Mitsubishi

4, Гидравлические детали: Япония Юкен

Основные характеристики машины:

1, с использованием микрокомпьютерного управления, автоматический изгиб;

2, Безопасность: кнопка аварийной остановки на гибочном рычаге;

3, Диалоговое управление, легко изучать и понимать;

4, Скорость гипотезы разбиения, высокая точность изгиба труб до t o ± 0. 1 °;

5,16 групп трубогибочной информации, все углы работы образуют единое целое;

6, оправка автоматически входит и выходит, экономя много времени;

7, Подходит для гибки стальной трубы, трубы из нержавеющей стали, медной трубы, алюминиевой трубы и т.д .;

8, Может установить вспомогательную нажимную головку, функцию низкого возвратного сердечника, может изгибать тонкие трубы;

9, Специальное оснащение: специальная форма, доска против морщин, установка вспомогательного толчка и т. Д.

Технические данные:

Мин. радиус

Основные технические характеристики	DW50CNC-2A-1S
Максимальная грузоподъемность	ø50mmX3mm
Макс. Радиус изгиба	R250mm	По диаметру трубы
Макс. степень изгиба	190 °
Макс. длина подачи	3000 мм
Скорость изгиба	Макс. 85 ° / с
Скорость вращения	Макс. 200 ° / с
Скорость подачи	М топор 1000мм / с
Точность изгиба	± 0.1 °
Точность вращения	± 0,1 °
Точность подачи	± 0,1 мм
Метод изгиба	Гидравлический изгиб (2А) Сервоизгиб (3А)
Роторный серводвигатель мощность	750 Вт
Мощность сервомотора питания	1 кВт
Мощность двигателя	5.5 кВт
Макс. Давление масла	12Mpa
Вес машины	2500 кг
Размер машины	5000X1300X1500 мм

У нас также есть другие модели труб

. CLD — хорошая цена на трубогибочный станок DW63NC, используемый в трубной промышленности | |

Уведомления:

1. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите получить лучшую цену. Наш контакт находится внизу.

2. Мы отправляем товар во все страны, пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения стоимости доставки с вашим адресом и почтовым индексом.

3. У нас также есть другие машины большей вместимости, пожалуйста, свяжитесь с нами, если они вам нужны.

CLD имеет хорошую цену на трубогибочный станок DW63NC, используемый в трубной промышленности

Описание продукта

Характеристики полуавтоматического трубогибочного станка DW63NC:

1, автоматическая гибочная часть

2 , Оснащенный гидравлической системой — экономичный способ

3, стабильная производительность

4, простота в эксплуатации

5, экономичная машина

Основные характеристики машины:

1, работает от блока управления ЧПУ, импортные электрические и гидравлические элементы.

2, показ английского и разговорная операция.

3, он может регулировать скорость в каждом изгибе и высокая точность изгиба.

Может быть сохранено 4,16 групп информации об изгибе. Несколько углов могут быть закончены один раз.

5, Ножные переключатели с функциями автоматического запуска, аварийного останова и возобновления. Безопасность высокая.

6, Изящный дизайн гибочной головки делает пространство для гибки большим.

7, Подходящие материалы: стальная труба, труба из нержавеющей стали, медная труба, алюминиевая труба и другие.

Технические данные:

Основные технические характеристики	DW63NC
Макс. Способность изгиба	& Oslash; 63mmx4mm
Макс. Радиус изгиба	R350mm
Макс. Макс.	190 & deg;
Макс. Эффективное расстояние оправки	2600 мм
Система управления	ЧПУ
Макс. Колено изгиба трубы	16
Макс. Хранимые секции	16×16
Мощность двигателя	7.5Kw
Макс. Гидравлическое давление	12Mpa
Вместимость масляного бака	220L
Измерение	3500x750x1100mm
Вес машины	1550Kg

У нас также есть другие модели трубогибочный станок, такой как DW50NC, DW63NC, DW75NC, DW89NC, DW100NC … ПОЖАЛУЙСТА, отправьте нам свое требование, мы процитируем соответственно.

.

Чертеж гибочного станка для профильной трубы

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

• инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
• сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
• дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

1. Деревянная плита;
2. Швеллер;
3. Болт;
4. Уголок;
5. Специальный сухарь;
6. Прижимной ролик;
7. Ручка;
8. Хомут;
9. Направляющий ролик;
10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

• крепежная планка;
• квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
• два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
• ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
• гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

При изготовлении металлоконструкций из профильных труб необходимость в их сгибании возникает часто. Арочные перекрытия, каркасы теплиц, элементы детских площадок — вот лишь небольшой перечень объектов, требующих монтажа скруглённых профилей. На производстве для получения труб с заданным радиусом кривизны используют специальное оборудование. Учитывая громоздкость и высокую стоимость таких станков, для нерегулярного использования в бытовых целях их приобретение нецелесообразно. Для домашней мастерской или гаража профилегиб можно изготовить своими руками. Всё, что для этого понадобится, найдётся в той же мастерской или отыщется по гаражам друзей и знакомых. Заинтересовались такой конструкцией? Тогда облачайтесь в рабочую одежду и беритесь за дело!

Профилегибочный станок. Для чего он нужен?

Универсальный производственный гибочный станок

О назначении профилегибочного станка говорит его название. Это сгибание металлических профильных труб в целях получения определённого радиуса закругления на необходимом участке или по всей длине заготовки. Воспользовавшись профилегибом, или по-другому трубогибом, можно выполнить несколько технологических операций с металлопрокатом различного типа:

• сгибание металлического прутка или арматуры, включая заготовки из пружинистой стали;
• гибка профильного металлопроката квадратного или прямоугольного типа;
• получение колен из круглых труб или их сгибание под нужным углом;
• скругление деталей любой длины из сортового проката (уголки, двутавры, швеллеры).

Существует несколько моделей гибочных станков. Одни позволяют прилагать усилия только на определённом участке заготовки. Другие прокатывают трубу между роликами, осуществляя давление по всей длине. Почему-то именно последние получили у специалистов название «профилегибы», хотя и те и другие напрямую относятся к оборудованию одного типа. Кстати, прокатывание заготовки позволяет без предварительного нагрева получить изделие сложной конфигурации, причём изгибы можно сделать под углом от 1° до 360° в произвольных плоскостях.

Профилегиб прокатного типа

Так же, как и промышленные аналоги, самодельные профилегибы имеют электрический привод или работают на мускульной тяге. Разумеется, использование электродвигателя позволяет не только облегчить процесс обработки заготовок, но и значительно его ускорить.

Классификация профилегибов

В зависимости от типа привода, который, в свою очередь, непосредственно влияет на мощность и производительность станка, профилегибы разделяют на несколько типов.

Гидравлические станки

Профилегибочный станок с гидравлическим приводом. Мощный и очень дорогой

Гидравлические трубогибы представляют собой промышленное оборудование, поэтому имеют высокую мощность и предназначены для стационарной установки. Такие агрегаты используют преимущественно в условиях мелкосерийного и серийного производства, когда требуется получить большое количество однотипных заготовок. Гидравлический привод полностью снимает нагрузку с оператора, предоставляя ему возможность управления станком нажатием кнопок.

Достоинства гидравлических станков:

• высокая скорость работы;
• полное отсутствие ручного труда;
• простота эксплуатации;
• возможность изгиба профиля большого сечения.

К недостаткам устройств этого типа относится высокая стоимость, стационарная конструкция и сложность, обусловленная применением гидравлического привода.

Электрические профилегибы

Электрический профилегиб с винтовой передачей. Недорого и функционально

Гибочные станки, использующие электромоторы, также представляют собой стационарное оборудование, поскольку требуют подключения к электрической сети. Электропривод обычно сочетается с винтовой передачей, что удешевляет стоимость оборудования, однако и делает невозможным изгиб профилей большого сечения. Именно поэтому такие станки встречаются на небольших предприятиях и даже в частных мастерских. Кстати, существуют конструкции самодельных устройств с электрическим приводом, которые функционируют никак не хуже заводских аналогов.

Достоинства электрических профилегибов:

• относительно низкая стоимость;
• скорость обработки заготовок;
• простота конструкции;
• высокая точность сгибания;
• возможность применения цифровых технологий управления станком.

К недостаткам можно отнести всё то же отсутствие мобильности и невозможность сгибания профилей увеличенного размера.

Ручные станки

Ручной профилегиб. Дешёвый, мобильный вариант

Ручное гибочное оборудование отличается простотой, компактностью и низкой стоимостью. Благодаря несложной конструкции с приводными валиками и подвижным роликом, работа с профилегибами этого типа не требует никакой квалификации. При необходимости станок можно легко перенести к месту монтажа, а доступная цена подобных устройств обуславливает их широкое применение в домашнем хозяйстве. Конечно, конструкция не лишена и недостатков:

• нет возможности точно контролировать радиус изгиба;
• увеличенное время обработки заготовок;
• высокие физические нагрузки на оператора;
• обработка профилей с небольшим поперечным сечением.

Преимущества и простота конструкции ручных профилегибов делают их привлекательными для изготовления в кустарных условиях, поэтому такие станки получили огромную популярность у домашних умельцев. Кстати, ручные гибочные приспособления можно перенести в среднюю категорию, при необходимости дополнив конструкцию электрическим приводом.

Конструкция и принцип действия гибочных агрегатов

Конструкция простейшего профилегиба прокатного типа

Основными элементами профилегибочного станка являются валы, закреплённые на прочной металлической станине. При этом пара прокатных валиков отвечает за продольное перемещение заготовки, а подвижный ролик обеспечивает нажатие на деталь. В зависимости от конструкции агрегата, усилие прижима регулируют в широких пределах при помощи винтовой пары, домкрата или гидравлического механизма. Прокатные валики приводятся в действие при помощи электродвигателя или вручную. Последний вариант применяется на небольших приспособлениях и чаще всего повторяется умельцами в домашних условиях.

Кроме этого, существуют и другие конструкции профилегибов:

• агрегаты с левым подвижным роликом используют для получения спиралей. Чаще всего такие станки оснащаются ЧПУ и позволяют сгибать детали, точно контролируя градиент гибки;
• станки с подвижными нижними валами сгибают габаритные заготовки, поэтому оснащаются гидравлическим приводом. Наличие контроллера положения каждого вала позволяет получать детали сложной формы, вплоть до закручивания заготовок в спирали;
• модели, в которых все ролики являются подвижными, представляют собой элиту профилегибочного оборудования и могут работать с деталями любой конфигурации и толщины.

Основным отличием профилегибочных станков от другого трубогибочного оборудования заключается в том, что конфигурация заготовки меняется не загибом вокруг неподвижного ролика, а методом холодного проката. Это позволяет изменять конфигурацию заготовок любого сечения и длины. Подобная конструкция и послужит основой для самодельного станка, который мы предлагаем сделать самостоятельно.

Схема, которая показывает принцип работы прокатного трубогиба

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления станка для гибки профильных труб понадобится достаточно большое количество деталей, однако это не значит, что все позиции из списка придётся покупать. Преимущественное число необходимых материалов найдётся в любом гараже или мастерской. Вот то, что потребуется в процессе работы:

• уголки или профильные трубы для изготовления корпуса станка;
• швеллеры или металлопрофиль крупного сечения для основания станины;
• заготовки для изготовления валов и ролика;
• цепь;
• натяжитель цепи;
• приводные звёздочки;
• корпуса подшипников;
• подшипники;
• гидравлический домкрат или винтовая передача;
• ручка приводного вала;
• пружины — при использовании домкрата;
• болты и гайки.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструмент, который понадобится в процессе работы, найдётся у каждого мастера:

• угловая шлифовальная машина;
• электрическая дрель;
• набор свёрл по металлу;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• набор рожковых и торцевых ключей.

Единственная трудность, с которой придётся столкнуться, это изготовление приводных валиков и нажимного ролика. Возможность выточить их из заготовки на токарном станке есть лишь у счастливых обладателей подобного оборудования. Тем не менее, не стоит отчаиваться — в любой организации найдётся токарь, который недорого изготовит детали по представленным чертежам. Остальные элементы станка можно использовать б/у.

Всё, что понадобится для изготовления профилегиба

Механизм цепной передачи можно позаимствовать от привода газораспределительного механизма автомобильных двигателей, а корпуса подшипников (и сами подшипники) — из старой сельхозтехники.

Варианты изготовления ручных профилегибочных станков

Чтобы изготовить профилегибочный станок, необязательно в точности повторять существующую конструкцию. Намного проще создать устройство по собственным чертежам, исходя из того, что есть под рукой. Это позволит сэкономить время и деньги и даст возможность сконструировать приспособление, которое идеально подойдёт как по назначению, так и по месту для установки. Именно поэтому в сети можно найти множество приспособлений, использующих один и тот же принцип, но различающихся по исполнению.

Чертёж трубогиба с радиальным воздействием на заготовку

Одна из конструкций позволяет выполнять радиальное сгибание прямоугольных профильных труб благодаря использованию двух роликов, один из которых является подвижным, а другой — опорным (направляющим). Деформация заготовки по нужному радиусу осуществляется нажатием и перемещением рабочего ролика вокруг направляющего. Корпус устройства изготавливают из стального листа толщиной до 8 мм и металлических уголков. Чтобы избежать непроизвольного смещения заготовки, перед сгибанием её зажимают между неподвижным роликом и специально установленным упором.

Самодельный прокатный станок для гибки для профильных труб

Более универсальным является станок прокатного типа, конструкция которого описана выше.

Кроме того, существуют и другие, по-настоящему простые конструкции, позволяющие сгибать трубы по шаблону. К сожалению, качество и точность выполняемой деформации оставляют желать лучшего, а для получения другого радиуса придётся изготавливать новый шаблон.

Приспособления для гибки труб по шаблону

При изготовлении ручного станка следует учесть некоторые моменты:

• чтобы при сгибании габаритных заготовок профилегиб не опрокидывался, его станину делают устойчивой и массивной. Лучшим материалом для изготовления можно считать швеллер или двутавровую балку;
• вальцы станка должны иметь низкую шероховатость и повышенную твёрдость. Лучше, если их конфигурация будет повторять форму профилей самых используемых размеров;
• конструкция корпуса должна обеспечивать изменение расстояния между осями приводных валов. Увеличенная дистанция позволит прокатывать заготовки с большим поперечным сечением, тогда при уменьшении межосевого расстояния можно будет получать изгибы малого радиуса;
• рычаг привода должен обеспечивать лёгкость вращения при работе, поэтому его не следует делать слишком коротким.

Большинство соединений при изготовлении профилегиба выполняют при помощи сварочного аппарата. Тем не менее, полностью обойтись без болтовых соединений не удастся — подвижные элементы конструкции крепятся именно таким способом.

Изготовление прокатной конструкции своими руками

Для самостоятельного изготовления рекомендуем воспользоваться наиболее распространённой конструкцией профилегибочного станка с двумя нижними валами и нажимным роликом. Проще всего установить на агрегат ручной привод, который при необходимости можно будет легко переоборудовать в электрический.

Чертежи устройства

Как уже говорилось, профилегиб лучше спроектировать самостоятельно, исходя из собственных условий и предпочтений. В работе можно ориентироваться на чертежи станков, которыми с удовольствием делятся изготовившие их мастера.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

6 500 грн. Договорная Мерефа Сегодня 16:10

7 300 грн. Договорная Лохвица Сегодня 16:06

Киев, Голосеевский Сегодня 16:05

ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!

Eagle Bending Machines, Inc. осуществляет инвентаризацию и поддержку обширной линейки профилегибов, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных машин, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками.Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профилирующие прутки, валки с двойным прижимным углом и многое другое. Профилегибочные станки Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более чем 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый прут, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной. С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных применений Роликогибочные машины Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестниц. Если вы подумываете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогибочного станка с ЧПУ, или трубогибочного станка, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle может удовлетворить ваши производственные потребности. На нашем складе более 60 вальцегибочных машин, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку. E В отделе обслуживания гибочных машин agle работают опытные специалисты, прошедшие обучение на заводе, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд .Имеем на складе инструменты и запасные части. Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим инструмент для других марок кольцепрокатных и вальцегибочных машин. Вальцегибочные станки серии Eagle BA с ЧПУ с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами позволяют выполнять прокатку на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью. Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши вальцегибочные станки не имеет себе равных. На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность — в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является самой уважаемой торговой маркой в ​​индустрии гибки валков. Мы поддерживаем гибочные станки, выпущенные более 30 лет назад. Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и Почувствуйте разницу Eagle!

▷ Трубогиб на продажу

Трубогибочные станки

Трубогибочные станки могут обрабатывать трубы всех размеров

Трубогибы или трубогибы доступны для труб всех размеров, от шариковых ручек до больших трубопроводов .Доступны два различных типа машин, которые могут обрабатывать трубы практически любого диаметра и толщины стенки. Трубогибочные машины с одинарным зажимом зажимают трубу с одной стороны, а затем сгибают ее в заданный профиль. Трубка укладывается вдоль всей рассматриваемой области и затем освобождается только при достижении желаемого радиуса. Этот процесс работает с очень высокой точностью и обеспечивает неизменно высокое качество даже для гнутых труб массового производства.

Вторым типом основной конструкции гибочного станка pip e является станок , состоящий из трех подвижных роликов .Эти ролики можно менять, чтобы они точно соответствовали диаметру трубы. Ролики расположены в равностороннем треугольнике. Затем труба помещается в машину, и средний валок гидравлически приводится между двумя другими валками. Расстояние между двумя статическими роликами и длина хода подвижного ролика зависит от радиуса кривизны трубы. Этот процесс особенно подходит для изготовления отдельных деталей, изделий на заказ или сборочных работ на строительных площадках.

Линейка трубогибочных машин

Трубогибочные машины с пневматическим приводом используются для массового производства канюль и небольших трубок аналогичного размера. Трубогибочные станки, работающие с помощью рычага и мускулов, чаще всего используются в мастерских. Работа с этими инструментами требует некоторого опыта, и можно быстро научиться добиваться хороших результатов. Изготовление или регулировка выхлопных труб для автомобилей может быть предложена очень дешево, если производится с использованием этого метода.Существуют даже трубогибочные машины с ручным управлением для более прочных или особо твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, которые частично имеют гидравлический привод. Подобно домкратам с гидравлическим приводом, эти машины изгибают трубу, используя цилиндр давления и радиусный профиль. Более мощные трубогибочные станки с ЧПУ используются для промышленных установок. Они выполняют весь процесс формования за один этап. В частности, высокотехнологичные рабочие станции такого типа также предлагают лазерную обработку.Используя эту функцию, одна машина может производить сложные и высококачественные компоненты для специального применения в рамках серии.

Трубогибочные станки бывшие в употреблении на аукционах по металлообработке

Трубогибочные станки используются в различных отраслях промышленности

TradeMachines предлагает широкий выбор промышленных трубогибочных станков , что позволит вам найти именно то, что вам нужно для вашего производства. У нас есть машины, которые могут обрабатывать различные виды материалов — от стали и других металлов до пластмасс, а также трубогибочные машины с полностью автоматизированными возможностями, что делает производственные процессы максимально эффективными.Трубогибочные станки имеют множество применений. Их можно использовать в автомобильном секторе для создания гидравлических систем, в производстве освещения для магазинов, в музыкальных инструментах и ​​оборудовании, таком как тележки, и даже на детских игровых площадках. Они являются важной частью промышленного инструментария, и мы предлагаем множество передовых моделей.

Трубогибочное оборудование, предлагаемое TradeMachines, будет подходить для множества применений. Если ваша компания работает в секторах энергетики, химии, пищевой промышленности или очистки сточных вод и воды, возможно, стоит проверить наш выбор бывших в употреблении трубогибочных машин.Вы найдете оборудование для гибки труб разной ширины, с функциями укладки в несколько штабелей, с ЧПУ , а также бывшие в употреблении трубогибочные станки, которые объединяют другие операции, такие как резка или шлифование. TradeMachines охватывает все виды гибки — от сложных конструкций до простых изгибов колен, наши машины также подходят для круглых и квадратных труб.

TradeMachines предоставляет промышленным партнерам всевозможное оборудование, и наш выбор выходит далеко за рамки предлагаемых здесь гибочных станков для труб.Выбирайте из обрабатывающих центров , устройств для сортировки и хранения, промышленных транспортных средств, систем охлаждения и обогрева, дизайнерских пакетов — всего, что может понадобиться производителям для бесперебойной работы своих мастерских и заводов. Но если вас беспокоят трубы, эти трубогибочные станки, выставленные на продажу, будут идеальными. Для решения других задач мы организуем торговые аукционы по всему миру, чтобы вы могли быть в курсе, когда техника выставляется на продажу. Никогда не пропустите выгодную сделку по продаже машин, таких как трубогибочные станки, на аукционе TradeMachines.

Производители трубогибочных станков

Трубогибочные станки с ручным управлением поставляются компаниями МЕТАЛЛКРАФТ и HELO. TRACTO-TECHNIK (такие модели, как Tracto-Technik TUBOMAT ), LANG (популярная модель Lang Unigigant m76 трубогибочный станок ) и HILGERS имеют в своем каталоге промышленные профильные и трехвалковые гибочные машины.
Трубогибочные станки производства BLM, RASI и PULZER.

Робитек | Трубогибочные машины

Изготовим трубогибочные машины

Являясь одной из ведущих мировых компаний в производстве и разработке гибочных станков, мы предлагаем вам индивидуальные решения для вашего индивидуального трубогибочного станка.

Наш ассортимент продукции для гибки труб включает машины и системы для различных областей применения. Наши машины могут быть применены практически в каждой отрасли промышленности, в которой используется трубогибочный станок.

В нашем ассортименте среди прочего:

• Трубогибочные машины для труб диаметром от 4 до 420 мм. (От 1/8 «до 16»)
• Программируемые трубогибочные станки и с ЧПУ
• Трубогибочные станки с двумя гибочными головками для сложных трубных систем
• Трубогибочные станки для производства на заказ и малых партий
• Трубогибочные машины для крупномасштабного массового производства

Само собой разумеется, что каждая машина для обработки труб, произведенная на нашем предприятии, отвечает самым высоким требованиям качества в отношении дизайна и изготовления.Наш менеджмент качества подтвержден TÜV Rheinland (глобальный поставщик технических услуг, услуг по безопасности и сертификации в Германии) и регулярно сертифицирован по ISO. В 2003 году мы взяли на себя инициативу привести себя в соответствие со стандартом ISO 9001.

Наши трубогибочные машины доступны в различных исполнениях:

• гидравлические гибочные машины
• электрические гибочные машины
• полуэлектрические гибочные машины
• гибридные гибочные машины

Кроме того, доступен большой выбор дополнительных принадлежностей — оптимизированы в соответствии с вашими требованиями.

Принцип работы трубогибочного станка

При использовании метода холодной гибки возникает множество факторов, таких как растяжение, удлинение, пределы текучести, растягивающие усилия и силы сдвига. Эти факторы, помимо материала и его свойств, требуют особого внимания. Например, сдвиговые усилия, возникающие в процессе гибки, могут быть поглощены пресс-формами. Одновременно этот пресс-штамп стабилизирует прямой конец трубы в процессе гибки.

Тонкостенные трубы обычно изготавливаются из очень чувствительных материалов, таких как алюминий и титан, и в процессе формования они очень требовательны и склонны к растрескиванию. В то время как обычные трубы могут иметь толщину стенок, например. g., 60 x 1 мм, эти специальные трубки могут иметь размер только 60 x 0,6 мм. Для этого конкретного процесса гибки труб мы увеличили транспортную скорость нашего трубогибочного станка и соответствующим образом отрегулировали гибочные инструменты. Это гарантирует, что наши машины оптимизируют ваши требования к гибке труб.

Например, при оснащении прессовым штампом с регулируемой по высоте высотой изгибающие силы действуют точно на тонкостенные трубы. Благодаря улучшенной регулировке усилий трубогибочный станок обеспечивает наиболее точные результаты гибки, даже если используются тонкостенные трубы из титана, алюминия, меди или нержавеющей стали, такой как № 1.4509 или 1.4512.

Более того, так называемая «упругая отдача», возникающая после завершения процесса гибки, является еще одним фактором, который можно компенсировать только путем чрезмерного изгиба заготовки.Это необходимо учитывать при изготовлении гибочного инструмента для трубогибочного станка. Само собой разумеется, что эта характеристика заложена при разработке вашего трубогибочного станка по индивидуальному заказу.

Современные трубогибочные машины способны сгибать практически любую трубу с радиусом изгиба от прибл. От 1 x D до 5 x D во время процесса холодной штамповки.

Выберите трубогибочный станок Категория:

Руководство по выбору трубогибочных машин: типы, характеристики, применение

Трубогибочные станки используются для гибки труб и изготовления готовых деталей.Трубки представляют собой конструкционные полые трубопроводы, которые используются в качестве трубопроводов для жидкостей и газов в пневматических, гидравлических, медицинских и технологических приложениях. Трубы измеряются по их внешнему диаметру и обычно меньше и менее жесткие, чем трубы. Трубы — это сосуды, которые используются в транспортных системах для жидкостей и твердых тел. Как правило, они имеют больший диаметр и измеряются по их внутреннему диаметру независимо от толщины стенки. Оборудование для гибки и изготовления труб используется для выполнения таких операций, как гибка, обжимка, развальцовка и гибка.

Существует семь основных типов трубогибочных машин, каждый из которых работает по-своему. Как описано ниже, способ работы каждой машины зависит от нескольких характеристик.

Гидравлическое формование труб. Кредит изображения: H&H Tube

Типы

Существует множество различных типов трубогибочных машин.

с числовым программным управлением (ЧПУ) гибочные станки производят изгибы с малым радиусом, сгибы с большим радиусом и эллиптические сгибы — и все это на одной и той же детали.Это сложные машины, которые гарантируют высокий уровень производительности и воспроизводимости. Гибочные станки с ЧПУ используются для создания сложных трубчатых деталей, поскольку они могут автоматически манипулировать трубой и точно позиционировать ее. Они состоят из трех осей и каретки с приводом от серводвигателя, которая автоматически устанавливает расстояние между изгибами и его плоскость. Гибочные станки с ЧПУ не имеют гидравлических или пневматических элементов, что обеспечивает большую повторяемость и производительность. Эти машины используются в нескольких отраслях промышленности, включая автомобилестроение, HVAC, судостроение и железные дороги.Существует три типа осевых гибочных станков с ЧПУ:

Vector трубогибочные станки бывают различных моделей и предназначены для автоматизированного производства труб. Они бывают разных размеров, скорости оси и управляемости для ускорения и замедления. В высокотехнологичных моделях цепи не используются. Эти машины могут использоваться для производства высокопрочных авиационных труб и автомобильных выхлопных труб.

Электрические трубогибочные станки Vector являются самыми современными и обеспечивают высокий уровень производительности, качества и надежности.Электрический привод этих машин позволяет экономить больше энергии, чем обычные трубогибочные машины с гидравлическим приводом. Эти машины способны реверсировать вращение гибочной головки, что дает операторам гибкость при выполнении сложных операций по гибке. Эти машины оснащены усовершенствованным пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном для программирования и контроля производительности.

Гибочные станки с орбитальной головкой обладают значительной гибкостью и могут использоваться для сложной гибки труб с ЧПУ. Эти машины легко производят трубчатые детали со змеевиками, фитингами и шлангами, а также могут быть легко интегрированы с автоматическим погрузочно-разгрузочным оборудованием.Они используются с компьютерным управлением на сенсорном экране с высоким разрешением. Расширенные функции этих машин помогают вращать головку и цанги одновременно вокруг деталей, что сокращает время цикла и гарантирует оптимальную производительность. Машины — идеальное решение для систем кондиционирования воздуха, автомобилей, грузовиков и других сложных приложений.

Гидроформовочное оборудование использует давление жидкости для формования черных или цветных материалов в форме штампа. Компоненты машины включают гидравлический гидроформовочный пресс, усилители давления, систему гидроформовки воды и гидроформовочную установку.Пресс открывает и закрывает пролитую полость формы, позволяя вставить заготовку и удалить готовый продукт. Насос обеспечивает внутреннее давление, а гидроцилиндры уплотняют концы трубы, чтобы удерживать давление для деформации. Преимущества использования этого процесса включают снижение веса, уменьшение количества деталей и увеличение вариантов конструкции. Гидроформование позволяет создать уникальную геометрию за один процесс.

Процесс гидроформинга. Кредит изображения: ALF Engineering

Плунжерная гибка и Гибочные машины под давлением помещают трубу или трубу в матрицу.Трубка или труба удерживается за два конца, и шток продвигается по центральной оси, чтобы согнуть трубу. Труба или трубка деформируются внутри и снаружи кривизны. В зависимости от толщины трубы или материала трубы этот процесс деформирует трубу или трубу в овальную форму. Это самый простой и дешевый способ гибки. Изгибание с помощью плунжера лучше всего использовать для электропроводки и аналогичных изделий небольшого калибра.

Подъемник для гибки. Кредит изображения: Дизайн автомобильной космической рамы

Оборудование для гибки тепла помещает индукционную катушку вокруг трубы или трубы и прикладывает изгибающую силу, когда объект проходит через нагреваемую катушку.

Набивка песком или Машины для гибки горячего сляба заполняют трубу песком, закрывают концы и нагревают. Труба изгибается вокруг штифтов с помощью механической силы. Этот процесс сводит к минимуму деформацию поперечного сечения трубы.

Станки для гибки на оправке или Станки для ротационно-вытяжной гибки вставляют оправку, неподвижную головку противогиба, в трубу или трубу во время гибки так, чтобы форма и диаметр сохранялись, а изгибы не деформировались. Оправка поддерживает трубу изнутри и гарантирует, что внутренняя кривизна трубы является наилучшим возможным изгибом и не деформируется.Это наиболее распространенный процесс гибки. Гибка оправки обеспечивает хорошую отделку и лучше всего используется для перил, декоративных изделий из железа, выхлопных труб, каркасов безопасности и всех нержавеющих и алюминиевых труб.

Станок для гибки оправок. Кредит изображения: Tricktools

• Вальцегибочные станки — это оборудование для гибки и изготовления труб, в котором используются три приводных ролика в треугольном расположении. В отличие от изгиба на оправке, внутренняя часть трубы или трубы не поддерживается.Верхний ролик оказывает давление вниз, а два нижних ролика толкают вверх, деформируя трубу. Могут использоваться два или три приводных ролика, а процесс можно регулировать вручную или гидравлически. Этот процесс лучше всего использовать, когда требуется большой радиус, например, для изготовления навесов и других круглых изделий.

Трубогиб с 3 роликами. Автор видео: GMK / CC BY-SA 4.0

Трубогибочные станки также включают:

• Намоточное оборудование
• Оборудование для гибки тонкостенных стенок
• Бустерные станки
• Станки для гибки перил
• Коленоогибы

Возможности

Дополнительные возможности трубогибочных машин могут включать в себя множество процессов.

Отжиг и Термическая обработка — это процесс, при котором металл нагревают до определенной температуры, а затем дают ему медленно остыть. Отжиг упрощает резку и формовку металла.

Полировка и полировка делает шероховатую поверхность гладкой. Полировку можно выполнять резким движением, которое дает гладкую, полублестящую и однородную поверхность, перемещая заготовку против направления круга со средним и сильным давлением или с помощью цветных движений, чтобы получить яркую, блестящую и чистую поверхность. перемещая заготовку в направлении колеса со средним или легким давлением.

Два основных движения буферизации. Кредит изображения: Caswell

Сплющивание концов — это операция пробивного пресса, которая производит плоский конец трубы для трубчатых узлов. Специальная матрица способна сплющивать конец трубки, обрезать углы и пробивать отверстие для крепления трубки.

Сплющивание концов. Кредит изображения: Harco

Операции прорези зависят от детализации и применения желаемых прорезей.Процесс может быть выполнен с использованием штамповочного пресса, механической обработки или лазерной обработки. Пробивной пресс идеален для изготовления из-за его экономической эффективности, а механическая обработка или лазерные операции лучше всего подходят для трубчатых сложных конструкций.

Вырубка — это метод, сочетающий в себе пробивной пресс со специализированной штамповкой для изменения формы конца трубы. Вырезание позволяет собирать трубы с помощью соединителя для труб или сварочного аппарата.

Боковой вырез. Кредит изображения: Harco

Пробивка отверстий может быть одинарной или двойной.В стиле двойной ямочки используются два отдельных удара, которые перемещаются навстречу друг другу во время цикла прессования. Стиль ударяет без поддержки, поэтому они создают ямочку. Пуансоны для одиночных отверстий имеют пуансон, который продвигается с одной стороны через трубу. В нижней части трубки предусмотрена опора, чтобы гарантировать, что второе отверстие «чистое» и без ямочек.

Пробивка отверстий на оправке использует внутреннюю опору, поэтому внешний диаметр не изменяется при создании отверстия. Этот стиль используется, когда трубки должны входить друг в друга, потому что он более точен и имеет более жесткие допуски, хотя и дороже, чем пробивка отверстий с ямочками.

Пробивка отверстий (ямочка). Кредит изображения: Harco

Характеристики труб и труб

Характеристики труб необходимо учитывать при выборе трубогибочных машин. К ним относятся материал и форма трубки, которые могут повлиять на тип необходимого оборудования.

Материал

Многие гибкие трубы и трубки изготавливаются из таких материалов, как:

• Алюминий
• Латунь
• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Медь
• Никелевые сплавы
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Пластмассы
• Титан
• Суперсплавы

Форма

Большинство трубок и трубок имеют цилиндрическую форму.Однако некоторые процессы производят изделия с различным поперечным сечением, включая:

• Овальный
• Круглый
• Квадрат
• прямоугольный

Формы труб. Кредит изображения: DIYTrade

Операции

Некоторые трубогибочные станки могут выполнять дополнительные операции, в том числе:

• Обжимной
• Развальцовка
• Вырез
• Крепеж
• Сборка
• Отделка бисером

Список литературы

Обзор отрасли металлообработки

Методы гибки труб

Разница между трубами и трубками

Производство труб

Трубогибочные машины | Типы трубогибов

Трубогибы, обычно называемые трубогибами, бывают самых разнообразных.Преимущественно они работают электромеханически. Благодаря последним технологическим разработкам эти машины способны ускорить производство и улучшить повторяемость. В то же время они сокращают количество ошибок в производстве во всех масштабах.

Основные части трубогибочного станка:

• Гибочная матрица
• Зажимная матрица
• Плашка
• Грязесъемник
• Оправка

Гибочная матрица

Гибочная матрица, также известная как форма гибки или радиусная матрица, является наиболее важной частью ротационно-вытяжной гибочной машины.Трубка прижимается к гибочной матрице, и в процессе вытяжки получается необходимый изгиб. Выбор матрицы очень важен, так как от этого зависит внутренний радиус трубы.

Зажимная матрица

Зажимная матрица прижимает трубу к гибочной матрице. Его основное предназначение — предотвратить скольжение трубы.

Пресс-форма

Пресс-матрица обеспечивает соответствие трубки контуру гибочной матрицы.

Стеклоочиститель

Грязесъемник устанавливается сразу после штампа изгиба.Это сделано для предотвращения образования неровностей на внутреннем радиусе.

В процессе формования материал при гибке становится пластичным. Это может привести к появлению морщин с большими деформациями. Таким образом, добавление шлифовального штампа сразу после гибочного штампа помогает сгладить поверхность.

Оправка

При гибке стальных и алюминиевых труб оправка необходима для более сложных работ. Сгибание труб малого радиуса, тонких трубок или более твердых материалов может привести к неудовлетворительному результату.В таких случаях может пригодиться оправка. Целью оправки является предотвращение разрушения трубы.

Трубогибочные станки разные

Есть несколько вариантов, из которых можно согнуть трубы. Трубогибы и трубогибы бывают разных форм. Выбор способа гибки зависит от требуемого радиуса гибки, материала и т. Д.

Ротационная гибочная машина

Ercolina Гидравлический роторно-вытяжной станок для гибки труб 2 «Sch.40 Труба

Это наиболее распространенный тип трубогиба. Сначала оператор станка закрепляет трубу или трубу на станке с помощью зажимной матрицы. Затем гибочная матрица начинает вращаться вокруг своей оси. В то же время стационарный пресс-штамп обеспечивает соответствие трубки радиусу гибочного штампа.

Добавление оправки и шлифовальной матрицы — это возможность обеспечить лучший результат. Это необходимо только для более сложных работ, где деформации недопустимы. Например, труба с большим диаметром и небольшой толщиной стенки нуждается в большей опоре.

Как высокоточная и программируемая машина, она позволяет производить сложные детали партиями.

Применения : поручни, рамы, автомобильные каркасы, ручки и т. Д.

Вальцегибочная машина

РУКОВОДСТВО ПО ГИБОВАНИЮ НА СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ СЕКЦИЙ MC150B NARGESA

Эти трубогибочные машины также известны как трехвалковые. Как и вальцегибочные станки для листового металла, они обычно используются для получения изгибов с большим радиусом.Два нижних ролика имеют фиксированное положение. Высота верхнего ролика регулируется. Постепенно при возвратно-поступательном движении между роликами трубка изгибается до получения оптимального результата.

Гибка труб в рулонах дает отличный результат, вызывая небольшую деформацию в поперечном сечении.

Области применения : мотки труб, длинные изгибы с большим радиусом.

Гибочный станок с рамой

Горизонтальный гидравлический плунжер

Также известный как трубогиб, это, вероятно, самый простой трубогиб на рынке.Сначала неподвижные матрицы помещаются на рабочую станину. Расстояние между матрицами регулирует длину изгиба и угол изгиба.

Радиус изгиба зависит от радиуса ползуна. Когда все встало на свои места, гидроцилиндр прижимается к трубе. Поскольку внешняя стенка трубы поддерживается штампами, плунжер может эффективно выполнять формовку металла.

Изгиб рампы подходит только в том случае, если деформация поперечного сечения не является проблемой. Из-за отсутствия внутренней опоры труба заканчивается овальным поперечным сечением.

Применение s: простые гибы, где точность и постоянное поперечное сечение не так важны.

Трубогибочная машина Vector

Трубогиб с ЧПУ Eaton Leonard VB300 — труба 1 1/2 «Sch50

Эта формовочная машина отлично подходит для получения высококачественных результатов. Принцип аналогичен поворотной гибке с вытяжкой. Труба образуется вокруг вращающейся вытяжки, поэтому она очень точная. Но автоматическая система кормления делает это также очень быстро.Эти машины подходят для гибки высокопрочных материалов.

Приложения : авиакосмическая и автомобильная промышленность.

Гибочный станок с орбитальной головкой

Орбитальный трубогиб с ЧПУ — Winton Machine Company

Обычно используются с автоматикой и компьютерным управлением, они обеспечивают возможность вращения головок и цанг вокруг труб и труб. Это увеличивает эффективность и производительность. Доступна автоматическая загрузка и разгрузка.

Области применения : системы кондиционирования воздуха, автомобильные и другие сложные детали.

Индукционная гибочная машина

Индукционная гибка покадровая

При индукционной гибке профиль вытягивается через матрицу. В месте изгиба находится индукционная катушка. Таким образом, металл нагревается. Приложение давления к горячей заготовке позволяет производить гибку с низким энергопотреблением.

Это точный метод, не требующий оправок.В то же время, к одной и той же машине подходят трубы разных размеров и доступны различные углы изгиба.

Области применения : крупные промышленные конструкционные детали, отводы с коротким радиусом, детали систем отопления, толстостенные детали и т. Д.

Что такое гибка с ЧПУ?

Сегодня большинству изгибающихся требуется только человеческая помощь, а не постоянное руководство. Это возможно благодаря гибочным станкам с ЧПУ.

ЧПУ расшифровывается как Компьютер с ЧПУ.Этот термин часто используется в производстве для описания машин, которые работают с программным обеспечением для выполнения своих операций. Обычные станки с ЧПУ включают токарные станки, сверла и другие обрабатывающие инструменты.

Оператор использует программное обеспечение для программирования для ввода данных об операции или необходимых операциях. Затем машина выполняет эти операции автоматически.

Трубогибочные станки

с ЧПУ обычно используют комбинацию прессов и роликов для направления труб в процессе.

В целом, гибка с ЧПУ стала более производительной и эффективной за счет автоматизации.

синхронные гибочные машины — 210 | 220

Синхронизированные трубогибочные машины

PHI моделей 210, 220 и 233 предлагают гибку по трем осям с одной приводной осью для измерения степени изгиба (DOB). При такой конфигурации, как показано, эти гибочные станки серии 200 обеспечивают высокоскоростное производство простых и сложных изогнутых труб с наружным диаметром (OD) до 3 дюймов и труб до 2 дюймов IPS.

Синхронизатор PHI 210 для труб и трубогибов PHI 220 Synchro Tube and трубогибочная машина PHI 233 Синхронизатор для труб и трубогибов

Конфигурации варьируются от тонкой головки и профиля станины с большим зазором под станиной для минимизации помех при изгибе, откидного зажима (только модели 220 и 233), который ускоряет производство сложных деталей, отбрасывая зажим от гибочной головки перед тем, как отвести зажим и позиционирование для следующего изгиба.Это устраняет проблему того, что труба будет мешать зажиму и гибочной матрице в ее цикле отвода. Наша модульная конструкция — базовая машина с множеством опций — позволяет настраивать каждую машину в соответствии с вашими потребностями.

Удобный в использовании программируемый цифровой контроллер

PHI специально разработан для гибки и имеет логическую схему для правильной последовательности гибки. Он рассчитан на 100 программ, от 1 до 10 поворотов на программу.

Опциональная каретка позволяет механически настраивать до 10 плоскостей изгиба (POB) и 10 расстояний между изгибами (DBB).При подключении к контроллеру машина будет синхронизировать и блокировать все три положения (POB, DOB и DBB), чтобы гарантировать правильное выравнивание трубы до того, как может произойти изгиб. Это обеспечивает легко воспроизводимые формы изогнутых труб и производство без отходов.

• Качество продукции: Идеальное дублирование деталей, производство без отходов, качественная оснастка, положительные упоры POB и DBB.
• Экономия трудозатрат: Одна установка для нескольких деталей изгиба.
• Надежная работа: Прочная конструкция и очень большие электродвигатели.
• Функции, повышающие производительность: Прецизионный инструмент PHI для уменьшения утонения стенок и овальности. Синхронизированное позиционирование блокировки для точных деталей без брака.

	Модель 210	Модель 220	Модель 233
Вместимость: A) Трубка B) Труба	A) Внешний диаметр 2 дюйма (50 мм) x толщина стенки 0,035 дюйма (0,88 мм) x 3D минимальный CLR или 1 1/2 дюйма (37,5 мм) OD x.Толщина стенки 065 дюймов (1,63 мм) x минимум 2D CLR B) 1 дюйм (25 мм) OD x размер 40 x 3D минимум CLR	A) 2 дюйма (50 мм) OD x толщина стенки 125 дюймов (3,17 мм) x Минимум 2D, CLR B) 1 1/2 дюйма (37,5 мм) НД x спецификация 40 x Минимум 3D CLR	A) НД 3 дюйма (75 мм) x Толщина стенки 0,188 (4,7 мм) x Минимум 2D CLR B) 2 дюйма IPS (60 мм) OD x размер 80 x 3D минимум CLR
Материал: A) Трубка B) Труба	A) Предел текучести 35000 фунтов на кв. Дюйм (930 МПа), удлинение 35% B) ASTM A-587 или аналогичный	A) Предел текучести 35000 фунтов на кв. Дюйм (930 МПа), Удлинение 35% B) ASTM A-587 или эквивалент	A) Выход 35000 фунтов на кв. Дюйм (930 МПа), удлинение 35% B) ASTM A-587 или эквивалент
Направление изгиба	По часовой стрелке (вращение против часовой стрелки доступно по специальному заказу)	По часовой стрелке (вращение против часовой стрелки доступно по специальному заказу)	По часовой стрелке (вращение против часовой стрелки доступно по специальному заказу)
Радиус центральной линии (CLR)	8 дюймов (200 мм) стандарт, 12 дюймов (300 мм) опционально	10 дюймов (254 мм) стандартный	15 дюймов (381 мм) стандартный
Максимальное перемещение рычага изгиба	195 °	180 ° и припуск на пружинение	195 °
Максимальная длина трубы над оправкой	10 футов (3.0 м) стандартно, Более длинные опционально	10 футов (3,0 м) стандартно, Более длинные опционально	10 футов (3,0 м) стандартно, Более длинные опционально
Площадь пола машины	Длина 15 футов (4,5 м) x ширина 44 дюймов (110 см) x высота 49 дюймов (122,5 см)	Длина 4,5 м (15 футов) x ширина 51 дюйм (110 см) x 49 дюймов ( 122 см в высоту	Длина 18 футов (5,5 м), ширина 73 дюйма (183 см), высота 52 дюйма (130 см)
Масса брутто	1400 фунтов(636 кг), приблизительно	3500 фунтов. (1588 кг), приблизительно	6600 фунтов. (3000 кг), примерно
Больше	210 Технические характеристики	220 Технические характеристики	233 Технические характеристики

Технические характеристики синхронного гибочного станка PHI 210 Технические характеристики синхронного гибочного станка PHI 220 Технические характеристики синхронного гибочного станка PHI 233

Видео

PHI 220RH Гидравлический трубогиб

PHI 220RH Гидравлический трубогиб

PHI 210 Полуавтоматический трубогиб с гидравлическим приводом

PHI 230 Гидравлический трубогиб для синхронизаторов

Трубогиб Термины: степень изгиба (DOB), радиус, стенка, калибр, размер трубы, размер трубы, стенка, вращение, форма, круглая, эллиптическая, овальная, тяга, оправка, крутящий момент, нагрузка, емкость, ПЛК, энкодер, контроллер, HMI

ручной трубогибочный станок, трубогибочный станок с ЧПУ с оправкой, трубогибочный станок с ЧПУ, трубогибочный станок Valsli 3, трубогиб с двойной головкой, цилиндрические гибочные машины, гидравлический пресс | Лив машина

Что такое трубогибочный станок? В каких сферах он используется? Какие типы трубогибов существуют?

Для изменения формы труб процессы гибки труб выполняются на гибочных станках.В результате некоторых факторов, таких как сплав, из которого изготовлены трубы, используемые материалы, степень твердости и желаемая форма, предпочтение отдается трубогибочной машине. Высокая эффективность может быть достигнута за счет использования различных методов в процессе скручивания. Гибка труб необходима во многих секторах, таких как промышленная промышленность, судоходство, монтаж и автомобилестроение. Трубы из железа, титана, оцинковки, алюминия и подобных материалов можно гнуть с желаемой точностью.До того, как были разработаны современные типы машин, скручивание можно было производить простыми методами. Однако в настоящий момент, когда появились технологии, использование трубогибочных машин дает большие преимущества.

Какие методы гибки труб?

Как правило, преобладают четыре метода. У каждого метода есть свои особенности. Выбор метода производится в зависимости от качества трубы.

Гибка при растяжении: Относится к обработке трубы путем соединения ее между гибочной головкой и тисками.

Обертывание Гибка: Это метод, выполняемый путем сжатия трубы между скользящей направляющей и неподвижной формой для гибки.

Гибка на прессе: Это метод гибки труб, который можно использовать для толстостенных труб.

Роликовая гибка: Если речь идет о больших радиусах изгиба, предпочтительным является метод гибки с тремя барабанами.

В каких областях применяется гибка труб?

Учитывая интенсивность производственных нужд, можно понять, что гибку труб следует применять более чем в одной области.Методы гибки труб применяются во всех сферах, от тяжелой промышленности до простых монтажных работ. Обычно он используется в следующих областях: Для каждого сектора могут быть запрошены различные типы гибки труб. По этой причине правильное использование трубогибочных машин имеет большое значение. Если выбран неправильный станок, трубе не удастся придать желаемой формы, возникнут внутренние и внешние трещины, и труба станет неэффективной.

Что такое трубогибочные машины?

Машины, используемые для гибки труб, имеют отличные друг от друга характеристики.