Высота облицовочного кирпича: размеры, цены, виды и характеристики

Размеры (габариты) кирпича: высота, длина, ширина

Наиболее часто для устройства каменных стен методом сухой кладки используется кирпич. Его классификация зависит от сырья, структуры, технологии изготовления и цели применения. Каждый вид данного строительного материала должен соответствовать определенным параметрам. Рассмотрим один из них, а именно – габариты.

Оптимальный размер одинарного кирпича – 250*120*65.

Общие размеры кирпича

В первую очередь узнаем, какими должны быть главные размеры кирпича: длина, ширина и высота. Эти показатели претерпели множество изменений, прежде чем достигли привычных нам цифр.

Стандартные габариты были установлены в далеком 1927 году, до этого каждый производитель выпускал изделия собственных размеров.

Также помимо стандартных кирпичей имеется ЕВРО кирпич, его размеры составляют 250*85*65 мм.

Но опытным путем были выбраны оптимальные для строительства величины: 250*120*65 мм. Так появился самый распространенный и в наше время, так называемый одинарный кирпич. Технология строительства не стоит на месте, вскоре возникла необходимость в выпуске кирпичей других габаритов. С целью экономии времени были изобретены полуторные кирпичи с размерами 250*120*88 мм, двойные – 250*120*140 мм, модульные – 280*130*80 мм. Есть еще, так называемый, ЕВРО кирпич, его размеры 250*85*65 мм. Конечно, данные габариты очень важны, так как от них зависит внешний вид стены и трудоемкость при ее возведении. Например, при выкладке 1 кубического метра потребуется 512 одинарных кирпичей, а полуторных – 378, то есть на 26% меньше.

Вес в рассматриваемой теме – это габарит, имеющий приблизительное значение. Гораздо важнее установить удельный вес кирпичной кладки. При его подсчете учитывается вес раствора, расходуемого на 1 куб. м стены. Но все же стоит привести и сведения по массе кирпича. В среднем, одинарное полнотелое изделие весит от 3,6 до 4,3 кг. Для уменьшения массы и повышения теплозащитных свойств, в данном строительном камне при формовке делают пустоты. Допускается следующее количество отверстий: 18, 19, 28, 31, 32, 60. Диаметр вертикальных пустот не должен превышать 20 мм. Щелевидные могут быть шириной до 16 мм. Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Отличия строительного и облицовочного материала

У облицовочного кирпича не должно быть дефектов – от этого зависит эстетичность фасада/забора/стены.

Помимо основных, в понятие габариты входят разрешения на отклонения от нормы, так называемые дефекты. И здесь уже важно учитывать, из какого кирпича предстоит кладка – строительного или облицовочного. Понятно, что материалу, используемому при облицовке, предъявляются более высокие требования, чем скрытому от глаз.

Так для строительного полнотелого кирпича разрешено:

• искривление ребер и граней до 0,3 см;
• наличие сколов и притупленностей ребер и углов не более двух и размером по длине ребра менее 1,5 см;
• на ложковых (боковых продольных) гранях может быть одна сквозная трещина протяженностью по ширине кирпича до 3 см.

При использовании строительного пустотелого изделия возможны:

• искривления по постели (верхней и нижней больших граней) до 0,3 и по ложку до 0,4 см включительно;
• максимум две отбитости или притупленности на ребрах или углах длиной от 1 до 1,5 см, не доходящие до пустот;
• трещины на постели во всю толщину, при этом по ширине они могут доходить до первого ряда пустот;
• не более одной трещины на ложковых и тычковых (боковых поперечных) гранях.

Кроме одинарного существуют также полуторные кирпичи с размерами 250*120*88 мм, и двойные – 250*120*140 мм.

Для облицовочного кирпича категорически не допускается:

• наличие трещин;
• сколы углов глубже 1,5 см;
• отбитости ребер глубиной выше 0,3 и длиной больше 1,5 см.

Изделие для облицовки примут в работу, если оно имеет:

• отдельные посечки, в сумме имеющие длину менее 4 см;
• не более одной отбитости углов до 1,5 см в глубину;
• максимум одна отбитость ребер глубиной менее 3 и длиной до 1,5 см.

Габариты при производстве закладываются во время формовочного процесса. Решение о соответствии всех размеров кирпича существующим стандартам принимает технический контроль предприятия-изготовителя. Для этого проводятся приемно-сдаточные испытания на каждую партию строительного и облицовочного изделия.

Размеры и вес стандартного облицовочного кирпича

Февраль 07th, 2016

Свойства и вес облицовочного кирпича определяет материал, из которого он изготовлен. Основное сырье — глина, которую подвергли обжигу. Именно плотность глины и размеры изделия задают вес камня. Облицовочный кирпич имеет более точные размеры, чем простой для кладки. Важное требование — его лицевая поверхность должна иметь эстетический вид. Разнообразие сфер применения заставляет производителей выпускать широкий спектр цветовых гамм. Две его стороны — тычок и ложок обязательно имеют гладкий вид.

Имеется несколько основных видов кирпича для облицовки:

1. Керамический. Он может быть полнотелым или пустотелым. Пустоты необходимы для лучшей сохранности тепла. Они существенно облегчают вес камня. Поверхность может быть разнообразной — глазурованной, ангобированной. Востребованы комбинированные варианты: цвет один, фактура другая. Вес и размеры облицовочного кирпича: 250х120х65 (от 2 до 2,7 кг в зависимости от пустотелости) 250х120х65 (3,65 кг, полнотелый), 250х85х65 (Евро) (2,15 кг, пустотелый).
2. Клинкерный облицовочный кирпич. Это современная, прочная версия простого кирпича. Хорошая износостойкость позволяет использовать его в точках интенсивной эксплуатации — цоколь, дверные проемы, садовые дорожки. Но он плотнее, а значит, более тяжелый и менее теплопроводный. Вес и размеры облицовочного кирпича: 250x120x65 (4,2 кг, полнотелый), 250х90х65 (2,25 кг, пустотелый), 250х60х65 (1,75 кг, пустотелый), 528х108х37 (3,75 кг, удлиненный кирпич).
3. Облицовочный гиперпрессованный кирпич. Его производят безобжиговым способом, используя внушительное давление. Состав — известняк с цементом, без песка и глины. У камня получается красивый «рваный скол», который дизайнеры умело используют. Кирпич прочен и морозостоек. 250х120х65 (4,2 кг), 250х60х65 (2 кг), 250х90х65 (4 кг), 250х120х88 (6 кг).
4. Силикатный кирпич уходит с рынка облицовочного кирпича. Он не соответствует эстетическим нормам и запросам. Был востребован из-за дефицита.

Самым большим спросом пользуются стандартные размеры кирпичей. Стандартный размер кирпича облицовочного одинарного — 250х120х65 (пропорция 1:1/2:1/4,0) и полуторный — 250х120х88. Стандарт возник в 1927 году. Меньше используется двойной размер — 250х120х138. Прочие варианты бывают реже. Размеры облицовочного кирпича соответствуют ГОСТу и СНиПу (строительным правилам). Это позволяет вести работу эффективно, снижает расход материалов. Легально изготовленная и проданная партия имеет сопроводительную документацию, где могут быть указаны допустимые погрешности.

Виды и размеры облицовочного кирпича – статьи

Он получил распространение благодаря очевидным преимуществам:

• доступная цена в сочетании с высокой прочностью и длительным сроком службы;

• высокие показатели теплоизоляции;

• разнообразие фактур и цветов;

• натуральное и экологичное сырье;

• устойчивость к механическим воздействиям и особенностям климата.

Стоимость строительного облицовочного материала зависит от его разновидности и размеров. Наиболее доступный тип фасадного кирпича — стандартный гладкий брусок натурального (красного) оттенка. С изменением фактуры и гаммы наблюдается увеличение цены.

На рынке представлены следующие виды облицовочного кирпича:

1. Клинкерный. Прочный однородный материал получают путем обжига при высоких температурах. Клинкерные кирпичи отличаются морозостойкостью, защищают облицованное здание от проникновения влаги. Большой выбор цветов и структуры позволит украсить здание в современном, техногенном или старинном стиле.

2. Керамический. Каждый кирпич изготовлен со специальными сквозными отверстиями. Изделие обладает повышенным уровнем теплоизоляции и небольшим весом. Покупателям предлагается большой выбор цветов, форм и размеров. Керамический кирпич производится с соблюдением точного температурного режима обжига.

3. Гиперпрессованный. Наиболее распространенный материал на строительном рынке. Благодаря простому процессу изготовления цена на гиперпрессованный кирпич намного ниже, чем у двух предыдущих вариантов. При этом он не уступает им в разнообразии цветов и фактур.

Типы облицовочного кирпича по габаритам:

Размеры облицовочного кирпича определяют европейскими стандартами. Унифицированные масштабы необходимы для того, чтобы в отделке фасада можно было сочетать разные виды материалов, не прибегая к их доработке.

• Керамический облицовочный брусок представлен в продаже в размере 250х120х65 мм, рабочее название —  одинарный кирпич. В таких же габаритах можно приобрести материал клинкерной и гиперпрессованой разновидности.

• Двойной кирпич (250х120х138 мм) встречается редко, тем не менее, пользуется популярностью среди покупателей.

• Длина промежуточного варианта (полуторный кирпич) — 250 мм, ширина — 120 мм и высота — 88 мм.

как правильно рассчитать количество кирпича, количество полуторного, двойного, одинарного кирпича в квадратном метре, таблица расхода кирпичаbazafasada.ru

Облицовочный кирпич выпускается разных размеров. От показателя не зависит качество продукции. Местные производители выпускают кирпич в соответствие со строительными нормами. Какое количество облицовочного кирпича в 1 м2 кладки рассчитать несложно. Выполнить это важно, чтобы не переплачивать за материал. Чтобы приобрести соответствующее количество материалов, следует выполнить сметный расчет.

Кирпич для облицовки основания используется в целях придания эстетики и утепления. Если выполнять облицовку старого сооружения, то необходимо просчитать нагрузку на фундамент. Кирпич, изготовленный из керамики или силиката, тяжелый, поэтому фундамент следует укрепить.

Размеры облицовочного кирпича

Материал изготавливается прямоугольной формы, каждая сторона имеет свое название, а именно:

1. Постель — это сторона с большой площадью. На нее накладывается раствор горизонтально.
2. Тычок. Это сторона самая маленькая по площади.
3. Ложок. Это длинная сторона с небольшой высотой.

Облицовочный кирпич выпускается:

1. Размером 250*100*65 мм — это одинарный.
2. 250*120*88 мм — это полуторный.
3. 250*120*138 мм — двойной.

Первая цифра обозначает длину, вторая ширину, а третья — высоту строительного материала.

Согласно принятым стандартам из Европы выпуск кирпича производится:

1. 210*100*50мм — WF.
2. 210*100*65 мм. — WDF.
3. 240*115*52 мм — DF.
4. 240*115*113 мм — 2DF.

Европейские и российские производители изготавливают кирпич с нормативной прочностью и морозостойкостью, в соответствие с требования нормативных документов.

Кирпич выпускается прямоугольной формы. Это делается для того чтобы можно было выполнять разные виды кладок, обеспечивая надежную перевязку. Так здание будет прочным.

Калькулятор расчета количества кирпича для кладки цоколя

При строительстве фундамента под будущий дом нередко практикуется такой подход – нижняя часть основания представляет собой железобетонную монолитную ленту, выведенную чуть выше уровня земли, а уже дальше цоколь на необходимую высоту выкладывается из кирпича. Это существенно облегчает всю конструкцию фундамента, делает ее более «теплой», что чрезвычайно важно для поддержания комфортного микроклимата в помещениях первого этажа.

Калькулятор расчета количества кирпича для кладки цоколя Мнение эксперта:

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru.Инженер.

Многие хозяева предпочитают большинство строительных работ проводить, по возможности, самостоятельно, и кладка кирпичного цоколя в этом плане не является исключением. Но раз принимается такое решение, то необходимо правильно определиться с количеством требуемых материалов. Помощником в этом вопросе станет калькулятор расчета количества кирпича для кладки цоколя.

Цены на кирпич

кирпич

Несколько кратких пояснений по работе с калькулятором будет приведено ниже.

Калькулятор расчета количества кирпича для кладки цоколя

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчета

Принцип расчета – несложен: определяется общий объём кирпичной кладки, а затем сравнивается с объемом одного кирпича. Но есть несколько важных нюансов:

• Расчет проводится только для строительного кирпича – одинарного (65×120×250), полуторного (88×120×250) и двойного (130×120×250). Многочисленные форматы отделочных кирпичей в программу не внесены – просто выкладывать цоколь из облицовочного материала видится неразумным дорогим занятием.
• В соответствующем поле ввода необходимо указать толщину кладки, выраженную «в кирпичах», то есть «в кирпич», «в полтора кирпича» и так далее. Кладка «в полкирпича» при создании цоколя не практикуется, но, тем не менее, и она указана в общем ассортименте вариантов.
• Высота кладки – в соответствии с предполагаемой высотой цоколя.
• К размерам каждого кирпича в программе вводится поправка на наличие швов, заполненных строительным кладочным раствором. Принята наиболее часто применяемая толщина швов в 10 мм.
• Длина цоколя указывается суммарная, причем, промеренная по внешнему периметру. Если в плане постройки есть внутренние перемычки фундамента, на которых также возводится кирпичный цоколь, то в общее значение должна войти и их длина.
• Наконец, запрашивается количество внутренних и внешних углов цоколя. Эти данные необходимы для внесения корректив в общий объем кирпичной кладки. Если имеются участки примыкания или пересечения стенок цоколя, то они также указываются в поле «внешние углы».
• Обычно при расчете любого строительного материала принято закладывать определенный запас. Его величина может зависеть от степени квалификации мастера, от качества приобретаемого материала и от других причин. В данном случае пользователь имеет возможность самостоятельно выбрать, какой запас кирпича заложить в расчет – от 0 до 15%.

Результат расчета будет указан в штуках.

Как научиться выполнять правильную кирпичную кладку?

Не следует полагать, что возводить кирпичную стенку – это простое занятие, и дело сразу пойдет гладко. Практика показывает, что до получения безукоризненной кладки начинающему мастеру придется еще проделать немалый «тренировочный» путь. В помощь тем, кто делает первые шаги на этом поприще – статья нашего портала «Как класть кирпич».

Виды кладки

Чтобы выполнить расчет, нужно определить какой орнамент выбрать. Стена может быть разноцветной, так рисунок будет выразительным.

Перечень популярных видов кладки:

1. Блочная. Укладывание рядов производится ложком поочередно, а на каждом 2- ом по счету ряду сторона кирпич кладется ложком. По швам стыки должны точно совпасть.
2. Готическая. Элементы собираются точно так же, как и в предшествующем варианте, но швы между кирпичом смещаются.
3. Дорожка. Длинной стороной укладывание рядов выполняется снаружи. Причем в каждом ряду по отдельности стыки должны быть смещены наполовину.
4. Липецкая. Стыки выполняются строго по швам: три ряда подряд выкладываются длинной стороной, а после один ряд короткой.
5. Тычковая. Укладывание элементов осуществляется со смещением тычковой стороной.
6. Брандербургская. Поочередное выполнение выкладывания кирпича: 2 ряда тычковых, один ложковый. Причем тычковый ряд образовывается на стычной линии двух ложков.

Еще существует множество видов кладки. Очень часто применяется хаотичный способ.

Необходимо рассчитать площадь стен

Для точного расчета количества элементов, следует вычислить общую площадь основания фасада. Для выполнения расчета следует выполнить действия по порядку:

1. Выполнить замеры длины и показателя высоты основания. Перемножить полученные данные. Для каждой прямоугольной поверхности следует выполнять расчет.
2. Сложить полученные результаты.
3. Произвести замеры всех проемов, в том числе дверных полотен и оконных рам. Длину перемножить на ширину, полученные результаты сложить вместе.
4. Из общего показателя результата минусовать сумму площадей проемов.

После произведенных расчетов получилась площадь, которую требуется обкладывать кирпичом. Далее следует приступить к подсчету количества фасадных элементов.

Стоит учитывать, что дополнительный материал нужен на окантовку углов, а также обрамление проемов, при этом размер расшивки швов не учитывается. В процессе выполнения работ стройматериал может расколоться и это тоже следует взять на заметку при закупке.

Как рассчитать вес

Чтобы узнать, сколько может весить один кирпичный блок, нужно учесть не только его технические свойства, но и другие факторы. Многие производители хранят стройматериал на улице и во влажную погоду он сыреет. Следует помнить, что кирпич, в той или иной степени впитывает влагу. Из-за этого блок весит больше, не значительно, грамм на 50, но при покупке большого количества материала эта разница становится существенной.

Если размер и плотность кирпича известны, можно приступать к расчету его веса. Точно рассчитать, сколько весит определенный блок, можно с помощью умножения объема кирпича на плотность. Объем брикета можно выяснить, перемножив его длину, ширину и высоту.

Таким образом, зная характеристики кирпича и факторы, влияющие на его массу, можно посчитать точный вес материала и заказать его нужное количество, не опасаясь, что материал закончится раньше окончания стройки.

Даже если вы строите свой дом самостоятельно, вы должны сначала составить хотя бы подобие проекта строительства. Проектируя будущий дом, нужно предварительно выполнить основные расчеты, среди которых будет расчет фундамента. Вам нужно выяснить, какая нагрузка станет действовать на будущий фундамент и грунт под ним, и уточнить величину опорной площади фундамента. Расчет фундамента будет упрощенным, так как в данном случае не нужен точный расчет.

Количество облицовочного кирпича в м кладки

Элементы выпускаются одинарного типоразмера, а также выполненные двойными или полуторными. Поэтому следует определить, какой вид из элементов выбрать, после рассчитать толщину основания и приступить к расчетам. Количество элементов зависимо от разновидности кладочной конструкции.

Последовательность выполнения вычислений:

1. Перемножить два показателя: длины на высоту. Так получиться площадь.
2. Посчитать какое количество элементов содержится в квадрате кладки.
3. Полученный при расчете объем следует поделить на результат площади одной штуки.

После подсчетов получиться количество штук в 1 м2 кирпичной кладки, толщину швов при этом не нужно принимать в учет. Чтобы подсчитать количество со швами нужно прибавить по сантиметру к длине.

После выполнения прибавления к полуторному элементу получиться стандартный показатель — 26 *7 см. Таким образом, рассчитывается количество кирпичей.

Для выполнения точных вычислений, необходимо учесть погрешность, составляющую 1,9 %. На бой кирпича дополнительно учитывается 5 %. Исходя из выполненных вычислений, кирпич следует приобретать с запасом.

Одинарного

Для правильного расчета, следует учитывать средние данные. По виду кладочной конструкции нужно учитывать размеры в натуральном виде — без швов и с растворными швами на 1 м2:

1. Если выкладывание стены предполагается в полкирпича, то без швов из раствора — 61 штука, а 51 — со швами.
2. На кладку толщиной стены в один кирпич расходуется 102 (без швов из раствора) и 128 штук.
3. На кладку в 1,5 кирпича толщиной расходуется — 204 (без швов), 256 штук (с учетом толщины швов).
4. 2,5 элемента -255, 371 штук.

Если кирпич другого размера, то применяются иные показатели. В представленных данных отражается требуемое количество кладочных элементов, на основании установленных объемов.

Полуторного

Если материал полуторный, то на основании способа работ, выбранного по проекту, необходимое количество элементов без швов и со швами:

1. При толщине основания в полкирпича со швами из раствора — 26,30 штук.
2. В 1 кирпич — 52 и 60 шт.
3. Полтора кирпича -52 и 90.
4. Если основание толщиной в два элемента — 104 и 120 штук.
5. В 2,5 элемента толщина стены — 130 и 150 шт.

Двойного

Исходя из структуры кладки, можно вычислить количество элементов, с учетом площади швов из раствора и не принимая их во внимание:

1. Если стена в 1/2 кирп., то 30 шт. на одни квадратсо швами, а без швов — 26.
2. При показателе основания в одинарный элемент — 60 и 52 шт.
3. Когда стена в 1,5 элемента — 52 и 90.
4. В 2 кирпича — 104 и 120.
5. В 2,5 элемента — 130 и 150 шт.

Значение несложно вычислить самим, оно получиться приравненным к нормативным показателям.

Расход кирпича при определенных схемах кладки

Отдельно стоит изучить схемы кладки. Они бывают на пол, один, полтора, два и два с половиной кирпича.

На практике последние 2 схемы используются редко, так как требуют больше материальных и трудовых вложений.

Рассчитать, сколько штук в разных схемах кладки с учетом расшивки и без, можно по таблице ниже.

Эта таблица рассчитана для стандартного ГОСТ-овского кирпича, который можно купить в большинстве строительных магазинах. Но на производство распространяются и другие стандарты, диктующие собственные форматы. В этом случае будет правильнее воспользоваться этой таблицей.

Размер кирпича облицовочного для фасада (одинарного и др.)

Наружная отделка дома — процесс создания надежной, прочной и эстетически выразительной оболочки.

Именно в такой последовательности должны подбираться параметры облицовочного материала, хотя на практике зачастую на первый план выходят лишь декоративные качества.

Отделочные работы — сложная, затратная и довольно протяженная во времени процедура, поэтому выбор наиболее долговечного материала становится приоритетным.

Поскольку долговечность обеспечивается только при наличии высокой износостойкости и прочности, то основной критерий выбора следует определять именно с этих позиций.

Учитывая, что современный рынок предоставляет широкий выбор материалов, внешний вид которых удовлетворит самого взыскательного покупателя, обращать внимание правильнее всего на самые надежные виды материала, лидером среди которых является облицовочный кирпич.

Содержание статьи

Что такое облицовочный кирпич

Кирпич, предназначенный к укладке в качестве наружного слоя и обладающий несколько измененными параметрами по сравнению со строительным, или, как его еще называют, рядовым кирпичом, называется облицовочным. Есть и еще одно название — лицевой кирпич.

Специфика использования материала выдвигает к нему особые требования:

• Прочность.
• Высокая влагоустойчивость.
• Морозостойкость.
• Износоустойчивость.

Кирпич, созданный под такие требования, производится по усложненной технологии, хотя за основу принимаются обычные приемы изготовления. Главной задачей производители видят повышенную влагостойкость материала, поскольку в ней кроется секрет морозостойкости, долговечности и надежности облицовки.

Впитывающаяся влага — причина морозного разрушения материалов, что для нашей страны является наиболее актуальным обстоятельством. Для кирпича, представляющего собой блок вполне приличного объема, возможность впитывать воду может стать причиной разрушения в первую же зиму, поэтому производители не экономят на технологических процессах для получения оптимальных результатов.

Не менее важным качеством является механическая прочность, позволяющая переносить внешние нагрузки и атмосферные проявления. В этом отношении облицовочный кирпич не уступает природному отделочному камню, а иногда и превосходит его.

Толщина облицовочного слоя является максимальной среди всех прочих видов отделочных материалов, что усиливает и без того высокие показатели лицевого кирпича.

Декоративные возможности материала не располагают широким выбором вариантов, но и в этом отношении производители прилагают все усилия к изменению ситуации. Существуют разновидности материала, обладающие разными цветовыми оттенками — от светлого до практически черного.

Имеются образцы с окрашенными рабочими гранями, с неравномерной окраской поверхности, позволяющие создавать т.н. баварскую кладку.

ВАЖНО!

Стоимость облицовочного кирпича несколько выше, чем у рядового. Кроме того, лицевой кирпич для снижения веса делается, в большинстве случаев, пустотелым. Эти качества не позволяют использовать его в качестве строительного материала, определяя его использование только наружной отделкой зданий и сооружений.

Фото облицовочного кирпича:

Основные виды облицовочных кирпичей и их параметры

Существуют такие разновидности облицовочного кирпича:

• Керамический. Этот вид материала является самым распространенным из всех существующих. Он самый выгодный в производстве, технология позволяет получать высококачественный продукт с разными вариантами внешнего вида и эксплуатационных свойств. Сырьем для изготовления является глина с определенными минеральными добавками. Из нее изготавливается формовочная смесь, которая пропускается через специальные фильеры, придающие массе форму готовых блоков. Затем материал подается в печь для обжига, в результате чего получается высокопрочный облицовочный кирпич.
• Клинкерный. Фактически, клинкерный кирпич — это частный случай керамического. Он производится по схожей технологии из того же сырья, что дает основания считать его таким же керамическим материалом. Отличия клинкера в том, что обжиг производится при гораздо более высокой температуре — до 1900° против 1400-1600° для обычного керамического лицевого кирпича. Такое отличие делает клинкер намного прочнее — срок службы может значительно превысить время эксплуатации здания. Материал совершенно не впитывает воду, твердость и устойчивость к износу являются эталонными. При этом, он неудачен как звукоизолятор — высокая плотность способствует хорошей звукопроводимости.
• Гиперпрессованный. Материал, изготавливаемый по совсем другим технологиям. В процессе не используется обжиг. Сырьем для производства служит цементная смесь, в составе которой имеется известняк и некоторые минеральные добавки, увеличивающие прочность и придающие определенную цветовую гамму. Готовая смесь распределяется по формам и застывает под высоким давлением. Преимуществами материала являются возможности с высокой степенью реалистичности создавать на боковых рабочих гранях фактуру натурального камня, в кладке это выглядит весьма эффектно. При этом, материал не делается пустотелым, имеет большой вес и высокую теплопроводность.
• Силикатный. Известь, песок и вода — вот компоненты для производства силикатного кирпича. На сегодня он почти вытеснен с рынка современными материалами, обладающими более удачным набором свойств. Основная проблема силикатного кирпича заключена в низкой влагоустойчивости. Способность впитывать воду лишает силикатный кирпич полноценного выполнения обязанностей облицовочного материала, оставляя за ним лишь строительные функции.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Облицовочный кирпич выпускается в разных типоразмерах. Для стандарта, наиболее распространенного типоразмера использованы соотношения сторон 1:12:1/4 (длина:ширина:высота). Такое соотношение обозначается латинской аббревиатурой NF.

В целом, используются такие типы размеров облицовочного кирпича:

• 0,7 NF — облегченный — 250х85х65 мм (длина:ширина:высота).
• NF — одинарный — 250х120х65 мм.
• 1,5 NF — полуторный или утолщенный — 250х120х88 мм.
• 2 NF — двойной — 250х120х138 мм.

Гиперпрессованный кирпич имеет собственные категории размеров:

• 250х120х65 мм.
• 250х60х65 мм.
• 250х90х65 мм.

Для удобства подсчета количества материала следует знать площадь рабочих граней блока. У кирпича это — боковая (ложок) и торцевая (тычок) грани. Площадь легко вычисляется произведением высоты на длину или ширину блока.

0,7 NF:

• 0,0055 м2 — тычок (182 шт на м2).
• 0,016 м2 — ложок (62,5 шт на м2).

NF:

• 0,0078 м2 — тычок ( на 1 м2 — 128 шт).
• 0,016 м2 — ложок (на 1м2 — 62,5 шт).

1,5 NF:

• 0,01 м2 — тычок (в 1 м2 — 100 шт).
• 0,022 м2 — ложок (в 1м2 — 45 шт).

2 NF:

• 0,017 м2 — тычок (59 шт в 1 м2).
• 0,0345 м2 — ложок (29 шт в 1 м2).

Для гиперпрессованного кирпича показатели будут следующими:

• Для обычного размера (250х120х65 мм) — 0,0078 м2 — тычок (128 шт на м2) и 0, 016 м2 — ложок (62,5 шт на м2).
• Для половинного (250х60х65 мм) — 0,0039 м2 — тычок (256 шт на м2) и 0,016 м2 — ложок (62,5 шт на м2).
• Для облегченного (250х90х65 мм) — 0,006 м2 — тычок (171 шт на м2) и 0,016 м2 — ложок (62,5 шт на м2).

Знание площади рабочей поверхности кирпича поможет быстро и точно подсчитать необходимое количество материала для отделки фасада известной площади.

ВАЖНО!

Следует учитывать, что количество материала получится несколько большим, так как не учитывается площадь, занимаемая швами кладки. Это позволит иметь небольшой запас на случай непредвиденных изменений, порчи или иных обстоятельств.

Заключение

                   

Использование облицовочного кирпича для наружной отделки дома — наиболее добротный и прочный вариант. Будет обеспечена максимально возможная защита стен и конструкций от всех возможных воздействий — механических, температурных или атмосферных.

Облицовка не требует ухода, не способствует появлению плесени или иных биологических видов, безопасна в пожарном отношении, экологически чиста. Выбор такого материала означает более высокие расходы, но они полностью оправдаются долговременностью и добротностью материала и создадут надежный защитный слой для любого дома.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Размеры облицовочного кирпича: длина, ширина, высота

Пришло время подробно рассмотреть вопрос размеров облицовочного кирпича на рынке Киева и Украины. Для человека, не сталкивавшего ранее со строительством, вариантов размеров покажется достаточно много.

Будучи прямоугольным параллелепипедом, кирпич имеет три размера:

1. длина
2. ширина
3. высота, или толщина

Ширина облицовочного кирпича

В первую очередь рассмотрим формат кирпича по ширине – насколько он важен, и насколько нет.

Первый и основной размер облицовочного кирпича – формат 120мм по ширине, высота 65мм и стандартная длина – 250мм. Это одинарный кирпич, 1НФ, самый популярный.

Второй формат – так называемый евроформат. Он пришел из Европы. Длина и высота здесь прежняя – 250*65мм. А вот ширина – 90мм, или 85мм, в зависимости от завода-производителя.

Третий формат – американский, или «американка». Также имеет 250мм по длине, 65мм по высоте, и всего-навсего 60мм по ширине. Опять же, никак не влияя на лицевую кладку.
Но почему?

Чаще всего люди подсознательно выбирают одинарный размер кирпича. Якобы, такой кирпич прослужит дольше, такой кирпич будет надежнее, это на века. На самом деле ширина кирпича влияет только на один параметр – это устойчивость кладки.

Когда речь идет о лицевой кладке, нужно понимать такой важный момент: лицевая кладка – это не нагружаемая часть дома.  Она живет «своей жизнью». На нее не переходит нагрузка от кровли, от перекрытий, это часть дома, которая несет сама себя.

Даже при ширине лицевого кирпича 60мм можно «гнать» стену до трех этажей.

Для того чтобы она была устойчивой, лицевую кладку перевязывают со стеновой кладкой, с кладкой из блока – связями. Связи могут быть базальтовыми, из нержавеющей стали, из базальтовой сетки. Главное правило здесь – устойчивость кладки зависит от правильности перевязки со стеной, не больше и не меньше. Т.е. если даже использовать узкий кирпич на зданиях этажностью до трех этажей, можно не переживать что стенка разрушится или рухнет – ничего с ней не случится. Главное правильно, в соответствии со строительными нормами, сделать перевязку облицовки со стеновой кладкой.

Поэтому вопрос того, какая будет ширина материала – евроформат, американка, или натуральный формат – это скорее вопрос экономических соображений.

Логика здесь очевидная: чем меньше размер облицовочного кирпича – тем ниже его цена.

Длина лицевого кирпича

По длине лицевой кирпич практически всегда имеет 250мм. В отличие от ширины, в Украине не существует других стандартов размеров облицовочного кирпича по длине. С другой стороны, в нынешнее время абсолютного разнообразия возможны варианты длины как больше 250мм, так и меньше.

Чаще нестандартная длина облицовочного кирпича встречается в изделиях, имитирующих кирпичную кладку, а именно фасадной облицовочной плитке «под кирпич»

Толщина

Третий размер облицовочного кирпича – толщина.

Здесь вариантов всего три: одинарный, или натуральный (1НФ) – 65мм, полуторный (1.5НФ) – 88мм, и двойной кирпич – 2НФ – 138мм. Абсолютным лидером является стандартная толщина 65мм. Гораздо реже встречается полуторный кирпич, и уж совсем редко – двойной.

Кирпич виды и размеры — Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru

Кирпич: описание,виды,фото,видео,состав,стандарт,гост,вес

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Кирпич: краткая информация о материале

Кирпич изготавливается из глины. В зависимости от вида глины и способа производства существует несколько разновидностей кирпича (керамический, силикатный и огнеупорный), которые в свою очередь тоже делятся на подгруппы. Наиболее обширная классификация кирпича в строительном деле и ландшафтном дизайне участка состоит из 2 видов: строительный кирпич и облицовочный кирпич.

Строительный кирпич используется для кладки стен и простенков. Он, как правило, дешевле и ГОСТы к нему не такие требовательные. Поверхность строительного кирпича может быть со сколами, шероховатой, с пятнами от выступов соли и различной сменой цвета. После того, как осуществляется кладка строительного кирпича, дополнительного необходимо облицевать его, оштукатурить и покрасить по вкусу.

К облицовочному кирпичу требования ГОСТа на порядок выше: материал должен быть однородный, без заметной смены цвета, без сколов, трещин и неровностей. Облицовочный кирпич может быть фасонный, от чего и отталкивается его форма – немного закругленная, угловая, нестандартной формы и т.д.

Так же кирпич, вне зависимости от вида глины и предназначения может быть полнотелым, эффективным и сверхэффективными, об этом мы так же поговорим.

Существует особая форма кирпича – с фаской, когда углы стройматериала делают скошенными. Такое нововведение не только улучшает внешний вид кирпича, но и способствует меньшему повреждению при транспортировании.

Особое внимание при выборе кирпича уделяется его физическим свойствам: прочности, морозостойкости, влагопоглощению. Об этом мы обязательно поговорим ниже.

Так же следует уделить вниманию одной из важнейших составляющих внешнего вида кирпичной кладки и прочности конструкции – это технология создания швов, т.к. слишком большие/маленькие размеры шва не только испортят «лицо» конструкции, но и сделают ее менее устойчивой.

Разновидности

Как известно, строительный кирпич различается по размеру, характеристикам и назначению. При этом данный материал может разделяться на 3 категории: Полуторный. Одинарный. Двойной. Размер стандартного кирпича у каждого из этих типов разный. Определяется он по трем параметрам: длине, ширине и высоте. Размер кирпича (стандартный одинарный тип), который применяется при строительстве большинства современных зданий и учреждений, следующий: 250х125х65 миллиметров.

При этом силикатный (двойной) материал имеет габариты в 250х120х188 миллиметров. В строительстве размер стандартного кирпича составляет 250х125х65 миллиметров. То есть наиболее применяемым типом кирпича является одинарный. Кроме этого, в сфере строительства часто применяется его утолщенный вид длиной в 250 мм, шириной в 120 и высотой в 80 миллиметров. Также стоит отметить модульные разновидности. Размеры одинарного кирпича модульного типа составляют 138х13х288 миллиметров.

Стоит отметить, что при возведении стен также могут использоваться так называемые керамические камни. К камням они отношения никакого не имеют, а потому в производстве маркируются как керамические блоки. Многие продавцы именуют их также «двойным кирпичом», поэтому при покупке не думайте, что это иной тип материала. Керамический камень, блок и двойной кирпич – это одно и то же изделие. А габариты у него следующие: 250х125х138 миллиметров (длина*ширина*высота соответственно).

Из чего сделан силикатный кирпич

Белый силикатный кирпич является самым популярным и недорогим строительным материалом. В его составе только экологически безопасные вещества. Примерно на девяносто процентов силикатный кирпич состоит из очищенного кварцевого песка, а на десять процентов из воды и извести. В зависимости от метода его производства процентное соотношение может изменяться.

Обычно песок, который используется для производства кирпича, проходит очень тщательную обработку. Его очищают от всевозможных глинистых и органических примесей, так как примеси снижают прочность изделия. Известь, входящая в состав силикатного кирпича тоже должна иметь определенный химический состав. К примеру, содержание MgO в извести не может содержать больше пяти процентов. Для создания кирпича обычно используется молотая

Состав красного кирпича

Красный кирпич уже давно признан самым надежным и универсальным строительным материалом. Этот натуральный материал создается из глины. В зависимости от содержания в ней железа изменяется цвет кирпича. Кирпичи красного цвета обычно получают из красножгущейся глины. Если же глина беложгущаяся, то и кирпич приобретет абрикосовый оттенок. Нередко в состав кирпича добавляются определенные пигментные добавки.

Для получения качественного красного кирпича используется однородная глина, которую добывают мелкой фракцией. От правильно подобранных компонентов зависит качество полученной продукции.

Из чего делают керамический кирпич

Керамический или строительный кирпич активно используется для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок. Качественный кирпич должен быть изготовлен из постоянного состава и глины мелких фракций. В процессе правильного обжига глины происходит растворение ее тугоплавких элементов. При соблюдении правильной технологии формовки и сушки сырья получится максимально прочный керамический кирпич.

В зависимости от компонентов кирпич может быть светло-желтого или темно-коричневого цвета. Сейчас часто применяется пигментация керамического кирпича с целью придания ему определенных оттенков.

Стандарт размеров кирпича

Различают одинарный, двойной и полуторный кирпич, размеры каждого типа рассмотрим ниже.

В процессе развития строительного ремесла выработались определенные стандарты, которым должен соответствовать материал. Размер одинарного кирпича: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 65 мм в высоту. Именно такой размер кирпичей считается идеальным для кладки с чередованием продольного и поперечного размещения.

С течением времени и развитием строительства, требовались всё более разнообразные материалы. Так появился новые, нестандартные кирпичи полуторного размера. Их параметры: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 88 мм в высоту.

Применение таких кирпичей требует знание особой техники кладки, призванной облегчить итоговый вес постройки. Так, необходимо чередовать полнотелые кирпичи с пористыми, дырчатыми или пустотелыми.

Двойной кирпич имеет внушительные размеры, в результат чего никогда не изготавливается полнотелым. Размер кирпича 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 103 мм в высоту. Используют их только для облегченных кладок.

Белый кирпич: размеры и сферы применения

Белый или силикатный кирпич изготавливается на основе силиката, отчего и получил свое название. Прочный и легкий материал, который применяется в основном для возведения стен и перегородок. Такой кирпич никогда не используют для кладки фундамента, печей, труб, каминов или цоколей. Стандарт размера белого кирпича: 250х120х88 мм.

Соответствие с ГОСТом ГОСТы

(Государственные стандарты) на изделия подобного типа в России не распространяются, особенно это касается новых технических изделий, появившихся на рынке несколько лет назад. Безусловно, применение керамического кирпича при сооружении жилого дома или иных зданий является очень выгодным делом, поскольку в силу больших размеров затраты на его кладку минимальны. Соответственно, скорость выполнения работ в разы превосходит время кладки одинарного материала. Кроме этого, экономия распространяется и на цементный раствор, который требуется подготовить для кладки ряда кирпича.
Применяется в основном керамический камень при сооружении многоэтажных зданий, будь это жилой дом или же гараж. Статистика показывает, что количество одноэтажных домов, в которых при строительстве применяется данный тип материалов, составляет единицы. Хотя даже если сопоставить суммарное количество многоэтажных учреждений со стенами из керамического камня и те же здания с классическим одинарным кирпичом, то разница будет составлять несколько десятков раз.

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.

Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:

НАЗВАНИЕ	РАЗМЕР, ММ
Одинарный	250х120х65 мм.
Полуторный	250х120х88 мм.
Двойной	250х120х138 мм.

Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:

2 DF-240x115x113 мм;

Физические свойства кирпичей

Прочность

Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции. Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).

Маркировать кирпичи принято следующим образом литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

Рекомендации по выбору прочностных характеристик кирпича следующие:

• Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается использовать кирпич М100
• Для кладки стен многоэтажек используют кирпич, прочностью не ниже М200 (лучше М300)
• Фундамент необходимо выкладывать кирпичом М150 и выше

Следует так же отметить, что чем выше прочность кирпича, тем меньше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.

Морозостойкость и влагопоглощение

Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов резкого перепада температуры в зимний сезон может выдержать материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и всей конструкции.

Производители кирпича экспериментальным методом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.

Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью – чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.

Установлены следующими нормы ГОСТ к влагопоглощению материала:

• Силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) – до 20%
• Кирпич из беложгущихся глин – до 6%

Следует отметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать отметки «50», что является очень высоким показателем.

Что необходимо знать

Белый силикатный кирпич по своим прочностным характеристикам лучше красного кирпича, но из-за плохой влагостойкости, он не подходит для подземной кладки, его можно применить для облицовки фундамента, тем более что такой строительный материал имеет весьма презентабельный внешний вид.

Единственный вид кирпича, способный достойно заменить красный кирпич при подземных работах, – это клинкерный кирпич, изготовленный из особых сортов глины. Такой строительный материал намного прочнее и способен противостоять влаге. Однако высокая стоимость делает его применение при создании фундаментов нецелесообразным.

Клинкерный кирпич относится к облицовочным маркам и применяется, как правило, в процессе облицовочных работ на фасадах зданиях. Категорически не рекомендуется применять для подземной кладки любые марки пустотелого кирпича. Он отлично впитывает влагу, не способен противостоять нагрузкам на изгиб и сжатие. Не рекомендуется также строить фундамент, используя какие-либо марки силикатного кирпича, которые очень плохо противостоят перепадам температур и легко разрушаются под действием воды, что и не удивительно, учитывая тот факт, что силикатный кирпич это, по сути, прессованный песок.

Вес кирпичей

Еще одна из характеристик кирпича – его вес. Для различных видов изделий этот показатель абсолютно разный. Так, вес стандартного керамического или силикатного кирпича составляет 3,8-4 кг. При этом если кирпич имеет внутри полости, то весить он будет меньше. Поэтому во время проектирования не берут во внимание вес каждого кирпича, а только удельной кладки, то есть вес 1 кубического метра строительного материала плюс вес необходимого количества цементного раствора.

Удельный вес кладки может колебаться в пределах от 600кг/м³ до 1800 кг/м³ и напрямую зависит от веса каждого кирпича. Рассчитав на этапе проектирования вес будущего здания, можно внести коррективы в закладывание фундамента, сделав таким образом конструкцию более прочной и надежной.

Интересный факт

Мало кто знает, но единые стандарты кирпича в России были введены всего лишь несколько лет назад – в 2008 году. И это притом, что впервые он начал использоваться в 1927-м. На удивление всем, в советские времена практически все здания были созданы с применением кирпича, не отвечающего каким-либо нормам и требованиям. Однако именно такие здания на данный момент являются наиболее прочными и износостойкими.

Изготовление кирпича кустарным способом. Кирпич своими руками

Какие есть виды кирпичей

Для строительства дома кирпич одним из наиболее востребованных материалов. На протяжении веков технология его производства постоянно совершенствовалась. Это стало причиной разнообразия кирпича: существует сотни видов искусственного камня, отличающегося цветом, формой и практическими характеристиками. Знание этих отличий поможет правильно выбрать материал.

Используемое сырье: керамический, силикатный, гиперпрессованный кирпич

Одна из основных классификаций материала – по виду используемого сырья для производства кирпича. Исходные материалы определяют технологию, внешний вид, прочностные и теплоизоляционные характеристики. Выделяют три вида кирпича:

1. Керамический. Изготавливают из глины с минимальным количеством неразложившихся кальцитов. После формовки кирпич из этого материала подвергается обжигу в печах при температуре 900-1000ºС.
2. Силикатный. Основной компонент – очищенный от примесей песок, роль связующего выполняет известь, которой содержится до 10%. Изготавливается методом автоклавного прессования.
3. Гиперпрессованный. В качестве сырья используются отсевы известняковых пород – доломита, ракушечника, мрамора. Связующее – портландцемент, объем которого достигает 6-8% от массы сырья. Производится методом прессования под высоким давлением.

Недостатком силикатного кирпича является низкая влагостойкость, недостаточная огнестойкость. Этот вид материала используется для возведения стен и перегородок, но не применяется при строительстве фундаментов, дымоходов, канализационных колодцев. Керамический кирпич лишен этих недостатков, но имеет более высокую цену. Гиперпрессованный кирпич обладает высокой прочностью, идеальной формой, но также имеет значительную стоимость.

Сфера применения: рядовой, облицовочный, специальный кирпич

Материал находит широкое применение, поэтому отличается не только практическими характеристиками, но и формой кирпича, геометрией, цветом. Выделяют две основные группы:

1. Рядовой. Не отличается высоким качеством, может иметь сколы, трещины, но всегда соответствует действующим нормативам по прочности. Этот вид используется для забутовки стен, возведения перегородок. Конструкция из этого материала нуждается в дальнейшей отделке (штукатурка, навесной фасад).
2. Облицовочный. Используется для фасадных и отделочных работ. Имеет идеальную геометрию, допустимы лишь незначительные отклонения. Выпускается нескольких видов облицовочного кирпича:

Технологические особенности производства разных видов кирпича оказывают существенное влияние на цену. Рядовой камень может стоить в несколько раз дешевле облицовочного.

Для решения сложных задач производится специальный кирпич:

• шамотный – свое название кирпич получил от шамотной огнеупорной глины, выдерживает многократный нагрев до 1000ºС. Используется при кладке печей, каминов, дымоходов;
• кислотоупорный – создается из пластичной глины с низким содержанием гипса, серного колчедана и карбонатов. Этот вид материала обладает устойчивостью к действию кислот. Применяется при строительстве промышленных объектов;
• клинкерный – изготавливается из пластичной глины, которая обжигается при повышенной температуре – 1300ºС. В результате получается кирпич, обладающий высокой прочностью, морозостойкостью, низким коэффициентом водопоглощения. Материал применялся изначально для мощения дорог, сегодня используется при строительстве элитных особняков, декоративной отделке коммерческой недвижимости.

Для работы со специальными видами кирпича используются особые кладочные растворы, характеристики которых учитывают специфику строительного материала.

Конструктивные особенности: полнотелый и пустотелый кирпич

Классический кирпич (силикатный или керамический) является полнотелым. Традиционная технология не допускает формирование большого количества пор. В силикатном кирпиче пористость может достигать 12-14%, в клинкерном – не более 5%. Преимуществом этого вида искусственного камня является большая прочность. Он применяется для кладки несущих стен. Недостатки материала – относительно высокий коэффициент теплопроводности и большой вес.

Современные технологии позволяют выпускать пустотелый кирпич, объем пустот в котором достигает 45%. Структура камня может быть различной, пустоты формируются перегородками или круглыми отверстиями. В результате удается снизить вес материала, улучшить его теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. Применение пустотелого кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент, уменьшить затраты на отопление. Наличие пустот делает этот вид кирпича менее прочным. Он подходит для малоэтажного строительства, для возведения перегородок в многоэтажных домах.

Современные требования к теплотехническим характеристикам зданий стали причиной роста популярности пустотелого кирпича. Развитием технологии его производства стало появление поризованного кирпича. Кроме структурных пустот этот искусственный камень имеет большое количество пор в перегородках. Они образуются при выгорании древесных опилок, которые добавляются в глину перед формовкой. Такая структура заметно уменьшила плотность, что позволило выпускать поризованный кирпич большого формата.

Размеры кирпича: отечественный и европейский стандарт

Кирпич имеет вид параллелепипеда, самая маленькая его грань называется «тычок». Широкая грань, которая укладывается на раствор, получила название «постель». Внешняя грань, лицевая часть камня, называется «ложок». Для ложка и тычка, согласно отечественным стандартам, являются стабильными величинами. Высота ложка бывает различной, по этому параметру выделяют три вида:

• одинарный – 250х120х65 мм;
• полуторный – 250х120х88 мм;
• двойной – 250х120х130 мм.

Знание размеров помогает определиться с типом кладки, ее шагом, позволяет с высокой точностью рассчитать необходимое количество материала. Для облицовки и отделочных работ предпочтение у одинарного кирпича. Полуторный используют для забутовки стен, а двойной применяют при возведении крупных сооружений.

На рынке присутствует кирпич, завезенный из Европы или выпущенный на европейском оборудовании по принятым в этих странах стандартам. Можно встретить следующие форматы:

• DF – 240х115х52 мм;
• 2DF – 240х115х113 мм;
• NF – 240х115х71 мм;
• RF – 240х115х61 мм;
• WDF – 210х100х65 мм;
• WF – 210х100х50 мм.

Импортный кирпич относится к категории фасадных материалов, применяется при облицовке зданий и отделочных работах.

Марка прочности

Марка прочности кирпича определяет предельно допустимую нагрузку на 1 кв.см. камня в килограммах. Кирпич М150 выдерживает предельную нагрузку в 150 кг/кв.см. Этот параметр является определяющим при выборе материала для различных конструкций. Наиболее распространенные марки прочности кирпича:

• М50 – применяется при строительстве веранд, беседок;
• М75 – используется при возведении межкомнатных перегородок;
• М100 – этот вид предназначен для несущих конструкций 1-2 этажных домов;
• М150 – применяется при строительстве 2-3 этажных зданий;
• М200 – используется при возведении многоэтажных домов;
• М300 – кирпич предназначен для строительства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

Марка прочности клинкерного кирпича может достигать значений М1000.

Формовка: пластическое и полусухое формование

Один из главных технологических процессов при производстве кирпича – формование. Используют два метода – пластическое и полусухое формование. Для пластического формования используют сырье с влажностью 15-21%. Работают на винтовых прессах, выдавливая заготовки правильной формы. Для производства пустотелого кирпича используют вакуумные установки.

Влажность сырья при полусухом формовании ниже – 8-14%. Заготовки перед обжигом прессуют в специальных формах. Низкий показатель влажность позволяет поддерживать форму в процессе обжига. В результате получается качественный материал с идеальной геометрией.

Кирпичная кладка

На фото кирпич в готовой кладке может выглядеть по-разному. На общее впечатление оказывает влияние тип кладки. Опытный мастер практикует самые разные варианты. В зависимости от того, как чередуются ложок и тычок, как смещено положение кирпича меняется рисунок. Наиболее распространенные типы кладки:

Несколько популярных видов кладки получили свое название по географическому принципу:

• голландская – ряд выкладывается тычковой кладкой, следующий ряд – комбинированной (один ложок, один тычок). Тычок в комбинированном ряду должен располагаться над швом тычковой кладки нижнего ряда;
• фламандская – все ряды выкладываются комбинированной кладкой, тычок верхнего ряда должен располагаться над центром ложка нижнего ряда;
• готическая – комбинированные ряды выкладываются с небольшим смещением, в результате из тычков формируется вертикальная «косичка»;
• силезская – напоминает готическую кладку, но в комбинированном сочетании укладываются два ложка и один тычок.

Рисунок кладки играет важную роль при выборе кирпича в качестве фасадного материала.

Толщина стены может быть различной: в один, полтора, два кирпича. За один кирпич принимается длина ложка, при расчетах обязательно учитывается толщина кладочного шва. Толщина стены в два кирпича – это 510 мм. Выбор кладки по этому параметру зависит от нагрузки, на которую рассчитана конструкция. Внешние и несущие стены частных домов кладут в 2-2,5 кирпича, а перегородки – в полкирпича или в кирпич. Важную роль играют теплотехнические характеристики конструкций, наличия в проекте дополнительного утепления.

Кладку всех видов кирпича ведут на цементно-песчаный раствор или используют готовые смеси. Наиболее популярная пропорция кладочного раствора – 1 часть цемента на 4 части песка. При использовании портландцемента М400 на один мешок потребуется 16 ведер песка. Полученная смесь затворяется 40 литрами воды и тщательно перемешивается. При работе с клинкером лучше использовать готовые кладочные смеси, предназначенные для укладки этого материала. Клинкер обладает низким водопоглощением и требуется добавка в раствор пластификаторов, которые обеспечат требуемую адгезию кладочного раствора.

При выборе вида кирпича необходимо учитывать все параметры – прочность, пустотность, размеры, геометрию. От этого зависит не только бюджет строительства, но срок эксплуатации готового здания, расходы на эксплуатацию и внешний вид фасада. Взвешенное решение позволит купить материал, из которого можно будет построить уютный, теплый и красивый дом.

Разновидности и размеры облицовочного кирпича

Разновидности и размеры облицовочного кирпича

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Стандартный размер кирпича облицовочного и максимально допустимые отклонения регламентированы ГОСТом на изготовление конкретного типа изделий – керамического, клинкерного, гиперпрессованного и силикатного. Но, как правило, все виды этого лицевого материала выпускаются стандартных габаритов, которые определяются его высотой, шириной и длиной.

Из очередной нашей статьи вы узнаете не только основные виды и размеры облицовочного кирпича для фасада, но и другие его характеристики, включая вес, плотность, теплопроводность, а также количество материала на 1 м 2 или 1 м 3 кладки и то, сколько изделий в 1 поддоне.

Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?

Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.

В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:

Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича

Рисунок 2. Размеры полуторных изделий

Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.

Рисунок 3. Кирпич формата евро

Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.

В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:

• Нормальный – 240×115×71 мм.
• Тонкий – 240×115×52 мм.

Другие качества

Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.

Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.

Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:

сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;

отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.

Сколько весит кирпич облицовочный пустотелый и полнотелый?

Что касается веса облицовочного кирпича 250х120х65, 250х120х88 и 250х85х65 мм, то здесь все зависит от его плотности, разновидности, размера и формы. Так, наибольшей массой обладают гиперпрессованные (см. фото 1) и клинкерные полнотелые изделия (см. фото 2), а наименьшей – керамический щелевой материал. Основное влияние на вес оказывает наличие пустот в готовом камне, вид сырья и метода производства – во вторую очередь.

Фото 1. Гиперпрессованные изделия

Фото 2. Клинкерный материал

Таблица 1. Плотность облицовочного кирпича в кг/м 3

Плотность, кг/м 3

в пределах 2000

Тем, кого интересует, сколько весит облицовочный полуторный кирпич или одинарный, мы рекомендуем ознакомиться с таблицей 2. В ней указаны все необходимые данные в зависимости от размера и наличия или отсутствия пустот.

Таблица 2. Вес 1 шт. облицовочного кирпича полуторного, одинарного и евро разных видов

Расчет облицовочного кирпича на 1 м 2 и 1 м 3 кладки

Строительные работы всегда начинаются с покупки необходимого количества материала. Поэтому перед облицовкой нужно определить расход облицовочного кирпича на 1 м 2 (разбивку см. на рис. 4), чтобы приобрести изделия из одной партии. Особенно актуально данное правило при использовании керамического материала для отделки, поскольку изделия из разных партий даже от одного и того же производителя могут незначительно отличаться по оттенку, что будет заметно в плоскости всей стены. В результате это может негативно отразиться на эстетических качествах фасада, а чтобы правильно выполнить расчет, нужно знать, сколько штук облицовочного кирпича в 1 квадратном метре.

Рисунок 4. Примерная разбивка кирпича на 1 кв. м. кладки

Количество материала в 1 м 2 кладки высчитывается в зависимости от ее толщины, обычно при облицовочных работах применяется схема в ½ кирпича (т.е. 120 мм). В последнее время широкую популярность обрел евро формат материала, ширина которого несколько меньше стандартного и составляет 85 мм.

Не только от вида кладки зависит количество облицовочного кирпича в квадратном метре, но и от размеров самих изделий. Так, одинарного камня нужно больше, чем полуторного, но и стоимость последнего немного выше. Поэтому при выборе нужно руководствоваться собственными предпочтениями относительно внешних качеств облицовки, выполненной из тех или иных изделий.

Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м 2 ?

Итак, давайте рассчитаем самостоятельно, сколько одинарного и полуторного кирпича в 1 м 2 кладки. Для этого нужно:

• Определить суммарную площадь стен – периметр здания умножить на высоту.
• Вычислить площадь дверей и окон.
• Рассчитать поверхность, которая будет обкладываться – из общей площади стен вычитается суммарная площадь оконных и дверных проемов.

Затем надо высчитать площадь облицовочного кирпича – высота умножается на длину. На примере полуторных изделий:

250 × 88 = 22000 мм 2 или 0,022 м 2

Не стоит забывать о кладочных швах, толщина которых может составлять 8-12 мм. Если считать с их учетом, то к высоте и длине нужно прибавить искомое значение (к примеру, 10 мм). И у нас уже получится:

260 × 98 = 25480 мм 2 или 0,02548 м

Определяем количество изделий на 1 м 2 :

1/0,02548 = 39 штук с учетом швов

Можно сразу рассчитать на всю площадь стен здания (для примера возьмем 60 м 2 ):

Таблица 3. Количество изделий разных размеров, необходимое для 1 м 2 кладки в ½ кирпича

Виды кирпича — классификация кирпичных изделий

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Разновидности кирпича в зависимости от материала изготовления

Каждый вид предназначен для своего спектра применения или технологического процесса. И первый показатель по которому можно классифицировать кирпич, это материал из которого он изготавливается.

Керамический

Керамический кирпич делают из высококачественной глины без примесей мергеля и сульфатов. Обычно применяют сырьё с минимальным процентом неразложившихся кальцитов в составе. В начале производят формовку кирпича, после чего он сохнет и подвергается обжигу в печи при температуре 1000 0 С.

Подвергая кирпич термообработке очень важно не допускать пережог или недожог. И в первом и во втором случае качество кирпича будет значительно ухудшаться. Недожженный кирпич выглядит светлым, а пережженный будет иметь оттенки черного. Хорошее изделие из глины имеет полуматовую поверхность, при ударе издаёт характерный звонкий звук, а на изломе имеет пористую структуру.

Силикатный

Силикатный кирпич состоит из очищенных кварцевых пород (песка), а на саму известь и влагу приходится около 10% от массы сырья. Процентное соотношение может меняться от состава и качества подготовленной массы. Главным условием в производстве хорошего продукта является очистка составляющих от органических примесей, глины, марганца.

Известь не должна содержать много окиси кальция, должна быть не пережжена. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Данный вид кирпича является более теплым по сравнению с керамическим. Применяют его для строительства стен и перегородок.

Гиперпресованный

В состав такого вида кирпича обычно входят различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, образующиеся во время разработки карьеров открытым способом. Данные компоненты, составляют до 90% от объёма массы сырья. Вторым незаменимым компонентом состава выступает качественный портландцемент. Он играет роль главного вяжущего компонента, по объёму от подготовленной массы занимая 6–8%.

Создание кирпича производится путем прессовки в специальных формах. Большое значение для прессовки имеет качество самой воды, входящей в состав как агент химической реакции. В результате прессовки получаются кирпичи идеальной формы и размеров. Используются гиперпресованный кирпич для облицовки стен зданий. Сама поверхность кирпича может быть гладкой или иметь фактуру под так называемый «рваный камень».

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Пустотелый кирпич

Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы.

Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.

Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:

Название	Размер, мм
Одинарный	250х120х65 мм.
Полуторный	250х120х88 мм.
Двойной	250х120х138 мм.

Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:

Стандартный размер кирпича — Размеры кирпича

В разных странах используются разные стандартные размеры и размеры кирпича, однако кирпич может изготавливаться разных форм и размеров в зависимости от области применения. Если кирпичи большие, их трудно правильно обжечь, и они становятся слишком тяжелыми, чтобы их можно было положить одной рукой. С другой стороны, если кирпичи маленькие, требуется большее количество раствора. Отсюда для различных кирпичных работ определяется стандартный размер. Фактический размер (или указанный размер) — это реальный размер кирпича.Номинальный размер — это фактический размер плюс ширина шва. Большинство кирпичей производятся таким образом, что номинальные размеры вписываются в сетку 4 дюйма, которая соответствует модулям из других строительных материалов, таких как двери, окна и деревянные детали.

Состав:

Стандартный размер кирпича в Англии

«В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной дюймов (примерно 64 мм). ) в последнее время.В Соединенном Королевстве обычный размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8 ⁵ ⁄ ₈ × 4 ¹ ⁄ ₈ × 2 ⁵ ⁄ ₈ дюймов), которые с номинальным размером шва 10 мм ( ³ ⁄ ₈ дюймов) образуют блок размером 225 × 112,5 × 75 мм (9 × 4 ¹ ⁄ ₂ × 3 дюйма) для соотношения из 6: 3: 2 ». — Википедия

Стандартный размер кирпича в США

«В Соединенных Штатах современные стандартные кирпичи (контролируются Американским обществом испытаний и материалов i.е. ASTM) примерно 8 × 3 ⁵ ⁄ ₈ × 2 ¹ ⁄ ₄ дюймов (203 × 92 × 57 мм). Чаще используется модульный кирпич 7 ⁵ ⁄ ₈ × 3 ⁵ ⁄ ₈ × 2 ¹ ⁄ ₄ дюймов (194 × 92 × 57 мм). Этот модульный кирпич из 7 ⁵ ⁄ ₈ с швом из раствора ³ ⁄ ₈ упрощает расчет количества кирпичей в данном ряду ». — Википедия

Стандартный размер кирпича в Австралии

Согласно австралийской компании Boral Company, стандартный размер кирпича (или рабочий размер) составляет 76 мм в высоту, 230 мм в длину и 110 мм в ширину в соответствии с австралийским стандартом AS4455.Некоторые кирпичи изготавливаются с разными рабочими размерами. Кирпичи высотой 50 мм и 90 мм, кирпичи шириной 90 мм и кирпичи длиной 290 мм используются для получения различного структурного и эстетического эффекта. Кирпичи большего размера часто используются для более экономичной кладки и в качестве конструктивного элемента либо сами по себе, либо в сочетании с кирпичом меньшего размера.

В циклонических зонах больших размеров (ширина 140 мм, высота 90 мм, длина 290 мм) используются пустотелые кирпичи для армирования и затирки стен. Более широкие (шириной 150 мм) кирпичи также могут использоваться в стенах, требующих более низкой звукоизоляции, более высоких уровней огнестойкости и более высокой несущей способности в зависимости от конкретных свойств кирпича.

Стандартный и номинальный размер кирпича в Индии

В Индии стандартный размер кирпича 190 мм x 90 мм x 90 мм согласно рекомендации BIS. При толщине раствора размер кирпича составляет 200 мм x 100 мм x 100 мм , который также известен как номинальный размер модульного кирпича.

Стандартный размер кирпича в Непале

В соответствии с Национальным строительным кодексом Непала (NBC 205: 1994) кирпичи должны иметь стандартную прямоугольную форму, обожженные красные, изготовленные вручную или машинным способом, и иметь прочность на раздавливание не менее 3.5 Н / мм². Чем выше плотность и прочность, тем они будут лучше. Стандартный размер кирпича 240 х 115 х 57 мм с горизонтальными и вертикальными швами толщиной 10 мм является предпочтительным. Допуски -10 мм по длине, -5 мм по ширине и ± 3 мм по толщине являются приемлемыми для толстых стенок в настоящих Обязательных практических правилах (MRT).

Примечание: Основная цель настоящих Обязательных практических правил (MRT) в Национальном строительном кодексе Непала состоит в том, чтобы предоставить готовые к использованию размеры и детали для различных структурных и неструктурных элементов для трехэтажных железобетонных конструкций (RC ), обычные жилые дома с каркасом, которые обычно строят собственники-застройщики в Непале.

Размеры лицевого кирпича:

Лицевой кирпич — это кирпич, который используется на внешних поверхностях строения или домов. В таблице ниже мы привели стандартные размеры лицевого кирпича для различных стран, перечисленные в алфавитном порядке (как в имперских, так и в метрических единицах).

Лицевой кирпич («домовой кирпич») габариты:
Стандартный	Имперские единицы (дюймы)	Метрическая система (мм)
Австралия	9 × 4⅓ × 3	230 × 110 × 76
Дания	9 × 4¼ × 2¼	228 × 108 × 54
Германия	9 × 4¼ × 2¾	240 × 115 × 71
Индия	9 × 4¼ × 2¾	228 × 107 × 69
Румыния	9 × 4¼ × 2½	240 × 115 × 63
Россия	10 × 4¾ × 2½	250 × 120 × 65
Южная Африка	8¾ × 4 × 3	222 × 106 × 73
Швеция	10 × 4¾ × 2½	250 × 120 × 62
Соединенное Королевство	8½ × 4 × 2½	215 × 102.5 × 65
США	7⅝ × 3⅝ × 2¼	194 × 92 × 57

Каковы стандартные размеры кирпича в Великобритании? — Поставки Армстронг

Каковы стандартные размеры кирпича в Великобритании?

Есть много вариантов выбора правильных кирпичей для проекта. Цвет большой, как и стиль кирпича. Но, пожалуй, самое главное — это размер необходимого кирпича.Стандартные размеры кирпича помогают облегчить эту работу за счет простой и понятной системы для кирпича.

Какие стандартные размеры кирпича?

Стандартный размер кирпича для Великобритании — 215 x 102,5 x 65 мм. Затем имеется припуск 10 мм для швов раствора, поэтому стандартный размер кирпичной кладки составляет 225 x 112,5 x 75 мм. Или, если вам нравится хорошее соотношение, это 3: 2: 1.

Имея стандартный размер, легче определить, сколько кирпичей необходимо для конкретного проекта.Например, 60 стандартных кирпичей , уложенных в подрамнике (в продольном направлении), покроют один квадратный метр стены.

Если кирпич уложен крест-накрест, то два шва глубиной 102,5 мм плюс два шва из раствора дадут ту же повторяющуюся единицу длины из одного кирпича плюс раствор (225 мм). Или, если бы вы уложили их по высоте, три шва по 65 мм плюс три шва из раствора дадут ту же единицу длины, что и один кирпич плюс один раствор (225 мм).

Зачем нужны кирпичи стандартных размеров?

Есть много разных типов кирпичей, от классических красных кирпичей до кирпичей, сделанных из разных материалов или даже кирпичей ручной работы.Хотя они не обязательно должны быть стандартного размера, наличие этого заданного размера дает определенные преимущества.
Во-первых, используемый размер — тот, с которым легко работать строителям. Если кирпичи слишком большие, их будет трудно поднять, особенно когда здание становится выше. Или это может означать, что требуется подъемное оборудование, которое замедляет выполнение проекта.
С другой стороны, если кирпичи слишком маленькие, им нужно слишком много раствора, и это увеличивает стоимость. Это также означает, что предстоит больше работы по укладке кирпичей на место.
Используя кирпич стандартного размера, в большинстве проектов можно легко определить, сколько кирпичей необходимо, сколько времени потребуется на их укладку, и гарантировать, что большую часть работы можно будет выполнить вручную. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Как определить, сколько кирпичей нужно?

В то время как многие строители и продавцы застройщиков могут быстро вычислить, сколько кирпичей необходимо для проекта, любой может рассчитать это с помощью калькулятора кирпичей . Калькулятор расходных материалов Armstrong — это онлайн-инструмент, который позволяет ввести несколько основных данных, чтобы узнать, сколько кирпичей вам понадобится.

Для калькулятора стандартного размера вам необходимо знать высоту и длину вашей стены в метрах. Это даст вам цифру, основанную на стандартных метрических размерах кирпича и включая обычный припуск на раствор. Затем вы можете использовать это, чтобы приблизительно рассчитать стоимость материалов для стены или другой конструкции.

Если вы действительно хотите использовать в проекте британские размеры кирпича, наш калькулятор позволяет вам сложить размеры кирпичей, размер стыка раствора, а также высоту и длину стены, чтобы все равно получить цифру.

Сравнение длинноформатных кирпичей и стандартных облицовочных кирпичей

В Modular Clay Products мы можем поставить кирпичи с различной отделкой. Это относится не только к стандартным глиняным кирпичам ; мы можем предложить длинные кирпичи в широком диапазоне отделок, так что на самом деле здесь нет большой разницы. Тем не менее, мы можем предложить длинный глазурованный кирпич, а также удлиненный кирпич ручной работы, экструдированный и наклонный, который может быть использован с большим эффектом. Что касается цветов, мы также можем поставить кирпич в римском стиле в широком диапазоне цветов, от однородного красного кирпича цвета до белого, кремового, черного и серого.

Хотя кирпичи могут иметь красивый и уникальный дизайн, иногда бывает, что стандартных кирпичей просто не соответствуют требованиям дизайна и эстетики для коммерческой сборки. Modular Clay Products тесно сотрудничает с некоторыми ведущими производителями Великобритании, чтобы произвести кирпичей на заказ, которые обладают минимальными физическими свойствами (прочность на сжатие, вес, изоляция и т. Д.), Которые также сохраняют удлиненные, более линейные характеристики, чем традиционная облицовка . кирпич .

В прошлом мы производили индивидуальные решения, сочетающие кирпичи разных стилей с одним конкретным проектом ( 25 Цветочная улица ), требующим длинноформатных кирпичей с элементами «камня». Мы регулярно используем наши обширные знания, чтобы найти производителей кирпича, которые могут производить на заказ кирпичные смеси в соответствии с требованиями проекта. В случае The Shard в Лондоне , мы смогли найти компании, которые могли бы предоставить заказные римские кирпичи длиной 290 мм и высотой 47 мм .Также потребовались другие длинные кирпичи особой формы, которые были изготовлены таким же образом, чтобы сохранить постоянный внешний вид.

Таким образом, само собой разумеется, что стандартные кирпичи и длинные кирпичи неизменно имеют почти одинаковые возможности, когда дело доходит до производства и создания смесей на заказ. Это полностью зависит от того, что ищут архитекторы.

Глиняный длинный кирпич | Производитель длинного тонкого кирпича LOPO Китай Производитель терракотовых фасадных панелей

Длинный глиняный кирпич

Длинный кирпич, также называемый римским кирпичом, представляет собой длинный глиняный кирпич длиной более 500 мм (19.69 дюймов). Этот особый размер является уникальной выразительной формой для современных кирпичных зданий в дополнение к цвету и текстуре. Эти тонкие кирпичи обладают огромным потенциалом создания безграничного эстетического эффекта при установке в разные ступенчатые размеры, разную глубину или структуру соединения. Из-за высокой прочности, устойчивости и функциональности глиняный кирпич веками использовался в качестве фасадного материала в строительной индустрии. Теперь длинный кирпич придает этому классическому изделию новую жизненную силу и дизайнерские возможности.

Линейка длинных кирпичей LOPO Clay

Серия длинных кирпичей LOPO включает длинные тонкие кирпичи и длинные облицовочные кирпичи. Независимо от толщины, длина кирпича может быть изменена в пределах 550 см. Оба продукта имеют одинаковые угловые блоки (экструдированные или склеенные углы).

На тыльной стороне длинного тонкого кирпича есть пазы «ласточкин хвост», которые можно плотно прикрепить к стене, и он не будет легко падать. Длинный тонкий кирпич LOPO подходит как для гражданских, так и для жилых зданий при использовании в качестве традиционной кирпичной кладки или сборной облицовки.Эти тонкие кирпичи с различными текстурами, цветами и решениями для склеивания могут создавать особые визуальные эффекты на любых зданиях.

В то время как из длинного кирпича обычно изготавливают полнотелый или перфорированный кирпич различной толщины, в зависимости от требований заказчика в соответствии с системой кирпичной кладки.

Стандартные размеры длинных кирпичей

Длинные тонкие кирпичи: длина 500 мм x высота 40 мм x толщина 15 мм

Длинные облицовочные кирпичи: длина 500 мм x высота 42 мм x толщина 60 мм

Поверхности и текстуры длинных кирпичей

Дополнительно По сравнению с обычной естественной плоской поверхностью, длинные кирпичи из экструдированной глины LOPO также могут обеспечить очень индивидуальную текстуру ручной работы.С помощью традиционных деревянных или металлических форм и чисто ручной обработки на поверхности кирпичей создаются различные оттенки произвольной текстуры, а цвет поверхности может быть обработан для создания эффекта старины или выветривания по мере необходимости. Текстурирование, сделанное вручную, более естественно, чем полученное с помощью широко распространенной полностью автоматизированной барабанной перемотки.

Цвета и отделка наших тонких кирпичей также могут быть применены к длинным кирпичам. При смешивании кирпича разных оттенков результат на фасаде более впечатляющий.

Преимущества длинных кирпичей

1. Эстетичность

Сильное чувство дизайна, лучшее, чем у изделий из бетона, с точки зрения архитектурного визуального выражения и текстуры продукта.

2. Экологичность и не требует обслуживания

После высокотемпературного обжига изделия из архитектурной глины имеют низкое водопоглощение, что делает эти кирпичи очень устойчивыми к циклам замораживания-оттаивания, поэтому они устойчивы к погодным условиям и коррозии.Их цвета остаются неизменными на протяжении многих лет. После правильной установки не требуется никакого дальнейшего обслуживания или обслуживания.

3. Огнестойкость

Глиняные длинные кирпичи обжигаются при высоких температурах, поэтому сам материал огнестойкий.

Какие стандартные размеры глиняных кирпичей?

Стандартный британский размер: длина 222 мм, ширина 106 мм, высота 73 мм, масса от 3,0 до 3,5 кг.

Этот размер определяют два важных критерия.Во-первых, это идеальная ширина, которую человеческая рука может поднять и разместить с минимальной нагрузкой, а во-вторых, она удовлетворяет потребность в модульных кирпичах с точки зрения узоров BOND. Таким образом, имеется приблизительное арифметическое соотношение длины к ширине 2: 1 и длины к высоте 3: 1, что позволяет склеивать в любом направлении.

Однако каждый производитель может предложить ряд размеров и размеров для различных областей применения.

Размер кирпича обыкновенного

ДЛИНА (мм)	222	222	222	222	222	190	190	290	290	390
ШИРИНА (мм)	90	40	90	140	110	90	106	90	150	190
ВЫСОТА (мм)	73	73	114	114	73	90	90	90	190	90

Superbricks и Maxis

«Суперкирпичи» бывают нестандартных больших размеров, которые снижают затраты на материалы, используют меньше раствора и имеют меньше стыков на квадратный метр.Из кирпича шириной 140 мм можно построить одностворчатую стену, которая соответствует стандарту SABS10400XA для одностворчатой ​​стены.

Для прибрежных регионов с зимними дождями производители разработали кирпичи более узкого и более высокого формата, чем имперский кирпич, чтобы сократить трудозатраты и затраты на возведение стен с двойной стенкой.

Меньшее количество кирпичей на м² позволяет сэкономить на растворе и ускорить темпы строительства благодаря меньшему количеству кирпичей на м² уложенного. Но поскольку это по-прежнему двухстворчатая стена, владелец недвижимости по-прежнему пользуется всеми преимуществами кирпичной кладки с двойным полым листом

.

Особые формы

Доступен ряд специальных форм для улучшения эстетической детализации зданий и ландшафтных территорий.Наиболее распространенными специальными деталями являются брусья и кирпичи с выпуклой головкой, хотя могут быть изготовлены и специальные формы по спецификации. Желательно обсудить ваши требования с вашим поставщиком.

Мастер по ремонту и восстановлению кирпичной кладки

5. Характеристики кирпича

В целом характеристики кирпича отражают его характер. произведенный и тип глины или сланца, использованного для изготовления кирпича. В целом, чем тверже кирпич, тем он долговечнее и водонепроницаемее.Кирпич б / у в строительстве должны выдерживать жару, холод, намокание, сушку, ультрафиолет и химическое и коррозионное воздействие. Из всех материалов, используемых в строительстве, кирпич наверное самый проверенный временем.

Поскольку кирпич обожженный в печи пожаробезопасен, стены из кирпича приведены рейтинги огнестойкости. То есть стена оценивается по количеству время, пока он не выдержит высокой температуры, прежде чем выйдет из строя. Американское общество тестирования Материалы (ASTM) установили тесты для определения безопасных рейтингов для кладка стен.Огнестойкость стены обычно меньше фактической. предельная огнестойкость стены. В результате появляется запас прочности. в котором могут работать строители.

Сегодня существует множество различных видов кирпича для использования в строительство. Факторы, которые следует учитывать при выборе кирпича, включают: состав, способ изготовления, прочность, внешний вид, цвет, особые эффекты и экономия.

Очень важно правильно подобрать тип кирпича. сочетание функций для конкретной работы.

Кирпич строительный и Кирпич Пейс. Строительный или обыкновенный кирпич (ASTM C62) изготавливается из обычной глины или сланца и обжигается в печи. Общий кирпич не обязательно должен соответствовать специальным стандартам по цвету, дизайну или фактуре.

Обычный кирпич иногда называют кирпичом для обжиговой печи и используют в качестве заполнитель или материал основы на многих строительных работах.

Обжиговые печи старых моделей не всегда обеспечивали равномерное нагревание всего кирпича. из-за конструкции печи, различий в используемом топливе и расположение кирпича в печи.В итоге кирпич обожгли одной партией часто имели разные характеристики в зависимости от их расположения в печи. Поскольку эти вариации появлялись в каждой обожженной партии, каждая разновидность кирпича получил такое название, как клинкер, красный, мягкий, лососевый, грубый твердый, прямой твердый, и раздувание. По мере того, как печи для обжига кирпича совершенствовались, а контроль нагрева стал более равномерным в зоне обжига старые виды обыкновенного кирпича уже не производились.

Обычно на кирпичных заводах, произрастающих на северо-западе Тихого океана, обычный кирпич больше не производится.Его место в строительстве занимает «классифицированные» или «сервисные» продукты. В этой номенклатуре указывается кирпич подходит для выполнения роли «обыкновенного», но не в состоянии встретить облицовочный кирпич технические характеристики.

Термин «облицовочный кирпич» происходит от того факта, что кирпич используется в лицевая или лицевая сторона стены. Используемый материал и обжиг кирпича должен соответствовать контролируемым спецификациям, если кирпич будет использоваться в качестве облицовочного кирпича. Размер кирпича также должен быть в пределах допусков, установленных Американское общество испытаний материалов.Весь лицевой кирпич должен соответствовать нормам по абсорбция, однородность и прочность. Цвет и фактура должны соответствовать спецификации, установленные для разновидности производимого кирпича.

Размеры кирпича. Одно из самых важных недавних событий в кирпичная промышленность — это диапазон размеров, в которых можно получить кирпич. В увеличенное количество размеров означает, что кладка кирпича может быть более экономичной поскольку каменщик покрывает большую площадь, используя кирпич больше стандартного размера.Там больше энергии затрачивается на кладку кирпича больше стандартного размера, но недостаточно приводить к чрезмерной утомляемости в течение обычного рабочего дня (если, конечно, кирпичный блок исключительно большой). Крупногабаритный кирпич популярен в строительство сегодня, так как с их использованием производство квадратных футов увеличивается на некоторые работы.

До недавнего времени было доступно только три размера кирпича: стандартный, нормандский. и Роман. Кирпич сейчас можно получить в следующих размерах: по толщине или по толщине. глубина слоя может составлять от номинальных 3 дюймов до 8 дюймов и даже 12 дюймов; то высота может составлять от номинальных 2 дюймов до 6 дюймов; и длина может быть больше до 6 дюймов.

Перед началом любых работ проконсультируйтесь с местными производителями кирпича или материалы, чтобы убедиться, что кирпич, выбранный для работы, доступен в области.

Названия кирпичей разного размера не совпадают на всем протяжении промышленность (за исключением стандартных, римских и нормандских размеров). Отдельные производители часто дают названия собственным линейкам размеров кирпича.

Чтобы избежать путаницы и риска получить неправильный размер, это хорошо Практикуйтесь определять кирпич сначала по размерам, а затем по названию.Вызов ширины, высоты и длины в указанном порядке.

Современный кирпич предназначен для использования в модульной сетке системы г. строительство. Стандарты модульных размеров были утверждены американским Ассоциация стандартов для всех строительных материалов. Эти размеры основаны на на 4-дюймовую единицу измерения, называемую модулем . Этот модуль используется как основа для системы сеток, которая должна использоваться, когда два или более разных материалы будут использоваться в строительных работах.Любое строительство в размер используемых строительных материалов основан на 4-дюймовой системе координатной сетки называется модульной конструкции.

Большинство современных кирпичей производятся в модульных размерах. В модульной конструкции номинальный размер кирпичной кладки (например, кирпича или блока) составляет Подразумевается, что указанные или изготовленные размеры плюс толщина используемого строительного шва. То есть размер кирпича рассчитан так что при добавлении размера шва к любому из размеров кирпича (ширина, высота и длина) сумма будет кратна 4-дюймовой сетке.Например, модульный кирпич с номинальной длиной 8 дюймов будет иметь изготовленный размер 7 1/2 дюймов, если он предназначен для укладки с 1/2-дюймовый растворный шов или 7 5/8 дюйма, если он предназначен для укладки с помощью Шарнир 3/8 дюйма.

Размеры кирпича на Тихоокеанском Северо-Западе изменились по тем или иным причинам в модульную систему, которая немного отличается от так называемой модульной в других частях США.

5.1. Строительный кирпич. Под строительным кирпичом обычно понимают к обычному или стандартному или базовому блоку из глины. Качество здания кирпич оценивается по его физическим характеристикам, таким как марка, степень сжатия, прочность, модуль разрыва, полное поглощение, начальная скорость поглощения и визуальный осмотр при доставке.

Наиболее широко используемая спецификация для строительного кирпича — ASTM C62.

Строительный кирпич: доступны стандартные размеры и формы

5.1.1. Основное использование. 1) Опорный кирпич, 2) Кирпич служебного качества и 3) Классическая посуда.

5.1.2. Оценка. Строительный кирпич бывает трех марок: SW, MW и NW. Эти классы иногда называют тяжелыми погодными условиями, умеренными атмосферными воздействиями, и отсутствие выветривания.

Марка SW — это устройство, предназначенное для использования там, где высокая степень сопротивления к действию мороза и разрушению под воздействием атмосферных воздействий, например, глиняный блок которые могут подвергаться воздействию мороза, если они пропитаны водой.

Кирпич марки MW — это агрегат, предназначенный для использования там, где умеренная степень требуется сопротивление и там, где маловероятно проникновение воды при воздействии температуры ниже нуля.

Класс NW — это элемент для использования в качестве подкладки для внутренней кладки. Это единица которые могут распадаться при циклах замораживания и оттаивания.

5.1.3. Сжатие. Это нагрузка, прилагаемая к кирпичному блоку в его нормальное положение в соответствии со спецификациями ASTM.Кирпич не должен развиваться менее 1500 фунтов на квадратный дюйм для класса NW, 2500 фунтов на квадратный дюйм для класса MW и 3000 фунтов на квадратный дюйм для SW оценка в среднем по пяти образцам. Когда дизайнер желает большего мощности, чем эти для кирпича, они должны быть указаны в дополнение к Спецификация ASTM.

5.1 .4. Полное поглощение. Суммарное поглощение кирпичных блоков составляет измеряется двумя разными способами. Во-первых, 24-часовое воздействие холодной воды, от абсорбированное количество записывается как процент от общей массы сухого Блок.Во-вторых, пятичасовое испытание на кипячение, из которого также определяется поглощенное количество. регистрируется в процентах от общей массы сухого агрегата. Соотношение этих два — это соотношение холодной и кипящей воды или соотношение C / B.

В стандартах ASTM и пятичасовое кипячение, и соотношение C / B имеют максимальное значение. допустимые пределы для каждого сорта.

Отношение C / B рассматривается как мера отношения долговечности. Это предположительно является мерой отношения легко заполняемых пор к общему количеству пор. доступное пахотное поровое пространство.

5.1.5. Скорость абсорбции. Скорость абсорбции полностью отличная мера от полного поглощения. Это мера количества вода, которую кирпич впитает в течение одной минуты, т.е. скорость, с которой вода изначально абсорбируется. Иногда его называют начальным скорость абсорбции и выражается в «граммах на 30 квадратных дюймов в минуту». Это не мера и не может быть напрямую связана с полным поглощением.

Эта физическая характеристика кирпичного блока важна для ряда причины.

Во-первых, если поглощение кирпичной единицы превышает надлежащую норму, существует обычно не будет хорошей склейкой со строительным раствором. Испытания показали, что идеальный начальная скорость всасывания находится в диапазоне от 10 до 12 граммов примерно до 20 граммов в минуту.

Во-вторых, по мере укладки кирпичных блоков в стене скорость кладки становится равной. критический. Вода будет утеряна из раствора до того, как кирпич будет уложен. Это.

В-третьих, слишком высокая начальная скорость поглощения может потребовать постукивания по кирпичная стена, нарушающая связь между кирпичом и раствором.

В-четвертых, чрезвычайно высокая начальная скорость абсорбции будет иметь тенденцию к сушить раствор так быстро, чтобы он не удерживал необходимое количество воды для высокая прочность и хорошее сцепление.

Когда начальная скорость поглощения кирпичной единицы превышает 20 грамм в минуту это стандартная практика, настоятельно рекомендуется и требование кодекса, чтобы эти единицы должны быть влажными, чтобы уменьшить их начальную скорость поглощения, чтобы не превышать 20 грамм в минуту во время укладки.

Это смачивание предпочтительно проводить примерно за 24 часа до кирпичных блоков. укладываются в стену так, чтобы вода заполнила поры и снижает начальную скорость впитывания, но не покидает кирпичную поверхность влажный.

5.1.6. Цвет конца текстуры. Строительный кирпич выпускается в различных вариантах. цветов и фактур. Однако цвет и фактура поставляются на вариант производителя кирпича, если не было особых требований заявлено или взаимно согласовано между покупателем и продавцом до поставки.

5.1.7. Визуальный осмотр. Строительный кирпич доставлен на объект. должны при визуальном осмотре соответствовать требованиям, установленным покупатель, если в дополнение к ASTM указаны особые требования, или соответствовать образцу или образцам, предоставленным покупателю.Мелкие недочеты, вмятины, поверхностные трещины и мелкие сколы в результате обычных обращение со строительным кирпичом, как правило, не считается основанием для отказа в стене. На поверхности стены не должно быть дефектов, мешающих внешний вид при взгляде с расстояния 30 футов.

Если иное не согласовано производителем или продавцом, строительство кирпичи при доставке на строительную площадку должны содержать не менее 95% целого кирпич (согласно ASTM C62).

5.1.8. Появление. Если кирпич имеет особый внешний вид относительно цвет, текстура, отделка, однородность или отсутствие трещин, коробления, открытые камни, галька или частицы извести желательны, такие требования должны быть называется, а кирпич предпочтительно задан в соответствии с ASTM C216.

5.1.9. Замечания. На Тихоокеанском Северо-Западе настоящего обыкновенного кирпича нет более производимый, его место в конструкции занимают «классифицированные» или продукты «сервисного класса». В этой номенклатуре указан кирпич, пригодный для выполнения роль «общего пользования», но не в состоянии соответствовать спецификациям лицевого кирпича.

Стандартный цвет кирпича для обычных зданий — терракотовый красный. Тем не мение, могут быть поставлены единицы желтовато-коричневого, лососевого, оранжевого, красного или коричневого цвета. Текстура кирпича обычно гладкий, но он также может быть с насечками, вырезан проволокой или любой другой текстурой. согласовано до доставки. Перечислено в ASTM C62, и следует отметить, что размеры — плюс или минус указанный размер.

Самобранная фактура лицевого кирпича.
Офисное здание Сэма Готтера, Тигард, Орегон

5.2. Лицевой кирпич. Термин облицовочный кирпич происходит от факта что кирпич используется на лицевой или лицевой стороне стены. Используемый материал и обжиг кирпича должен соответствовать контролируемым спецификациям, если кирпич используются в качестве лицевого кирпича. Размер кирпича также должен быть в пределах допуски, установленные Американским обществом испытаний материалов. Все лицо кирпич должен соответствовать стандартам впитывания, однородности и прочности. Цвет и фактура должна соответствовать спецификациям, установленным для данной разновидности кирпича. Быть сделанным.

Облицовочный кирпич — это кирпич из глины, сланца или их смеси, соответствующий требованиям ASTM. C216. Это устройства, изготовленные с определенной целью — стать обнаженная грань каменной стены. По характеристикам судят в основном по класс, тип, сжатие, полное поглощение, скорость поглощения, цвет, текстура, размер, коробление и визуальный осмотр.

5.2.1. Базовое использование. 1) Шпон, 2) Стенки для полостей и 3) Многослойные усиленные стены.

5.2.2. Оценка. Облицовочный кирпич бывает двух марок: SW и MW. ЮЗ марка кирпича — кирпич, предназначенный для использования там, где высокая и равномерная степень желательна устойчивость к морозу и атмосферным воздействиям, и там, где кирпичный блок может подвергаться воздействию мороза при попадании воды. Кирпич марки MW — это агрегат предназначен для использования там, где умеренная и меньшая степень морозостойкости требуется действие и там, где маловероятно проникновение воды, когда подвергается воздействию температур ниже нуля.

Нет класса NW, поскольку эти блоки не предназначены для использования в качестве резервного.

5.2.3. Тип. Существует три вида облицовочного кирпича:

Тип FBS, Тип FBX и Тип FRA.

Тип FBS — кирпич общего назначения в широком диапазоне цветов и выше. допускаются вариации в размерах.
Тип FBX — кирпич общего назначения для облицовки наружных поверхностей снаружи или внутри. кладка стен и перегородок с высокой степенью механического совершенства, требуется узкая цветовая гамма и минимально допустимые отклонения в размерах.
Тип FBA — кирпич, изготовленный и выбранный для получения характеристики архитектурные эффекты, возникающие в результате неоднородности цвета, размера или текстуры отдельные единицы.

Специально обращено внимание дизайнера на то, что при отсутствии типа облицовочного кирпича указаны основные требования к типу ФБС. управлять.

5.2.5. Визуальный осмотр. ASTM C21 6 гласит, что все кирпичные блоки должны быть изготовленными из глины, сланца или шамота, и чтобы любые примеси или цвета используемый для придания особого цвета единице, должен быть равномерно распределен по весь корпус из кирпича.другими словами, это может быть не просто поверхность цвет, если иное не согласовано покупателем и продавцом. Это также заявил, что в кирпиче не должно быть трещин и других дефектов, которые могут мешает правильной установке кирпича или ухудшает прочность или постоянство конструкции. На гранях кирпичных блоков не должно быть дефекты, ухудшающие внешний вид стены образца, если смотреть со стороны расстояние 15 футов для типа FBX и расстояние 20 футов для типов FBS или FBA.

5.2.6. Цвет и текстура. Облицовочный кирпич бывает разных цветов. и текстуры. Поэтому чрезвычайно важно, чтобы дизайнер и спецификатор сделать точный выбор цвета и текстуры и тщательно указать его в спецификации. Блоки фасадного кирпича могут поставляться в полном ассортименте цвета.

ASTM 216
Таблица 3. Максимально допустимая протяженность скола
от краев и углов полированной поверхности
до поверхности

	Выкрашивание в дюймах (миллиметрах) от:
	край	угол
Тип FBX	1/8 (3.2)	1/4 (6,4)
Тип FBS (гладкий) 1	1/4 (6,4)	3/8 (9,5)
Тип FBS (черновой) 2	5/16 (7,9)	1/2 (12,7)
Тип FBA	по указанию покупателя

¹ Гладкая текстура — это сплошная натуральная отделка штампа.
² Шероховатая текстура — это отделка, получаемая при шлифовании поверхности, расчесаны, поцарапаны или скарифицированы, или кожа лица полностью сломана механическими средствами, такими как проволочная резка или чистка проволочной щеткой.

ASTM C216
Таблица 4. Процент отгрузки, при которой может быть разрешено превышение максимальной допустимые в таблице 4

	Допустимый процент	Выкрашивание в дюймах (миллиметрах) от:
		край	угол
Тип FBX	5	1/4 (6,4)	3/8 (9,5)
Тип FBS (гладкий)	10	5/16 (7.9)	1/2 (12,7)
Тип FBS (черновой)	15	7/16 (11,1)	3/4 (19,1)
Тип FBA	по указанию покупателя

ASTM C216
Таблица 5. Допуски размеров

Указанный размер, дюймы (мм)	Максимально допустимое отклонение от указанного размера плюс или минус, дюймы (или мм)
	Тип FBX	Тип FBS
3 (76) и ниже	1/16 (1.6)	3/32 (2,4)
От 3 до 4 (от 76 до 102), включая	3/32 (2,4)	2/16 (3,2)
От 4 до 6 (от 102 до 152), включая	2/16 (3,2)	3/16 (4,7)
От 6 до 8 (от 152 до 203), включая	5/32 (4,0)	4/16 (6,4)
От 8 до 12 (от 203 до 305), включая	7/32 (5.6)	5/16 (7,9)
От 12 до 16 (от 305 до 406), включая	9/32 (7,1)	3/8 (9,5)

ASTM 216
Таблица 6. Допуски на деформацию

Максимальное искажение лица, Дюймы (мм)	Максимально допустимое искажение, дюймов (или мм)
	Тип FBX	Тип FBS
8 (203) и ниже	1/16 (1.6)	3/32 (2,4)
От 8 до 12 (от 203 до 305), включая	3/32	1/8 (3,2)
От 12 до 16 (от 305 до 406), включая	1/8 (3,2)	5/32 (4,0)

Рекомендуется, чтобы разработчик или разработчик уточняли у производителей что касается терминологии текстур, так что они могут быть указаны должным образом.

Доступные текстуры Северо-Запад (не для всех размеров) 1) Миссия (вырезка из проволоки), 2) Гладкая, 3) Деформированная, 4) Скалистая, 5) Царапина или коврик и 6) Использованный тип.

5.2.7. Искажение. Облицовочный кирпич будет разных размеров и формы, которые спецификатор должен тщательно выделить, а образец должен быть получен, содержащий 10 кирпичей, которые будут включать крайний диапазон цвет и размер поставляемого кирпича. ASTM C216 перечисляет отклонения от указанный размер, и они указаны как плюс или минус. Пределы для коробление — это не плюс или минус, а отклонения по длине. Они измерены поставив прибор на стол и проверив отклонение от поверхности.

5.2.8 Особые формы , см. Также каталог

5.2.9 Стандартные формы и номинальные размеры
# 1 Стандартный цельный 4x3x8
# 2 Стандартный 4x3x8
# 3 Roman 4x2x12
# 4 Norman 4x3x12
# 5 Econ 4x4x12

5.3. Полые структурные Кирпич. 5.3.1. Описание. Возможность возводить кладку стены выше и тоньше, что дает множество преимуществ для пользователей.Высокая стройная лощина несущие кирпичные стены обеспечивают первоначальную экономию затрат, экономят место и позволяют увеличить вертикальный зазор. Этот продукт возможен модификация ASTM C652 с отчетом ICBO № 2730. 5.3.2. Основные виды использования. 1) Армированные несущие стены и 2) Сборные панельные системы. 5.3.3 Обозначение марки См. Таблицу II ниже

5.3.3. Обозначения марок (Таблица № II — Физические требования Отчет ICBO № 2730) Minumun Прочность на сжатие (кирпич плоско) (фунт / кв. Дюйм нетто) Площадь) Максимальное водопоглощение при кипячении в течение 5 часов (в процентах) Максимальный коэффициент насыщения Обозначение Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Кирпич I сорта (открытый) 3000 2500 17.0 25,0 0,78 0,080 Степень II (не подвергается воздействию) 2500 2000 без ограничений без ограничений без ограничений без ограничений Коэффициент насыщения отношения C / B — это отношение поглощения 24-часовое погружение в холодную воду до 5-часового погружения в кипящая вода.

5.3.4 Прочность на сжатие См. Отчет ICBO № 2730. 5.3.4 Прочность на сжатие (Отчет ICBO № 2730) Обозначение Прочность на сжатие (чистая площадь p.s.i.) для меня В среднем из 5 кирпичей Индивидуальный минимум (См. Сноску номер один) Тип 1 (открытый) H 3000 3000 по 3999 2500 1800 H 4000 4000 до 4999 3200 2000 H 5000 от 5000 до 5999 4000 2300 H 6000 6000 до 6999 4800 2600 H 8000 8000 до 8999 6500 3300 H 10,000 от 10 000 до 19 999 8500 4000 Только тип II (не открыт) от 2500 до 3000 2000 1500 1 Если предполагаемая fm превышает 2600 фунтов на квадратный дюйм, Требуются полевые испытания в соответствии с Разделом 2404 (c) 2. 5.3.5. Отчет ICBO № 2730 «Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек». Вырезание кернов: (a) Ни одна из частей отверстия не должна находиться на расстоянии менее 3/4 дюйма от любой край кирпича, кроме пустотелого полого кирпича и двустенного кирпича пустотелый кирпич. Сердечники более 1 квадратного дюйма в оболочках с сердечником не подлежат менее 1/2 дюйма от любого края. Ядра не более 1 кв. Дюйма в оболочки с сердцевиной не более 35 процентов должны находиться на расстоянии не менее 3/8 дюйма от любой край. (b) Ячейки для армирования должны быть не менее 2 дюймов в любом размер не менее 5 квадратных дюймов при размещении одного арматурного стержня ни 7 квадратных дюймов для двух стержней или соединенных стержней. (c) Лицевые оболочки и перемычки должны быть не меньше, чем указано. 5.3.5. Отчет ICBO № 2730 Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек Номинальная ширина блока (дюймы) Толщина лицевой оболочки (дюймы) Концевые перемычки (дюймы) Толщина полотна на фут (дюйм./ Фут) цельный Сердечник или двойная оболочка 3 и 4 3/4 – 3/4 1 5/8 6 1 1 1 2 1/4 8 1 1/4 1 1/2 1 2 1/4 10 1 3/8 1 5/8 1 1/8 2 1/2 12 1 1/2 2 1 1/8 2 1/2 5.3.6. Максимальный коэффициент насыщения, Если средний коэффициент сжатия прочность превышает 7000 фунтов на квадратный дюйм (55,2 МПа) или среднее водопоглощение составляет менее 8,0% после 24-часового погружения в холодную воду, требование по коэффициенту насыщения должно быть отменено. 5.3.7. Текстура. Миссия (Wire cut) Доступна только текстура. Kent City Hall, продукт: пустотелый структурный кирпич, Архитектор: Fred Bassetti and Company Библиотека мэрии Кента

5.3.8 Формы и размеры. Информацию о специальных формах и размерах см. каталоги производителей.

Театр Карко, Рентон
Продукт: полый структурный кирпич
Архитектор: ORB, Architects, Рентон

5.3.9. Доступные стандартные формы

4 «Носилки — # 1
4″ Соединительная балка — аналогично # 6
4 «Половина
4x4x4 перемычка — # 3
4″ 45 градусов косая -; # 2
4 «» L-образный уголок — # 4
6-дюймовая растяжка — # 5
6-дюймовая соединительная балка — # 6
6-дюймовая половина — 5 1/2 x 5 1/2 Блок
6-футовый уголок — # 7
6x4x6 Перемычка — аналогична # 3
6x8x4 Перемычка — аналогична # 3
6 дюймов, угол прищур под 45 градусов — аналогична # 2
8-дюймовая растяжка — # 9
8-дюймовая балка крепления — # 8
8-дюймовая половина — Блок 7 1/2 x 5 1/2
Перемычка 8x8x4 — аналогично # 3

5.4 кирпича мощения.
5.4.1. Брусчатка производится на Северо-Западе по Спецификация ASTM C902 изменена с учетом местных условий.
5.4.2. Основное использование. 1) Сухая укладка для легкого движения, 2) Раствор установлена ​​брусчатка для легкого движения.
5.4.3. Прочность на сжатие. Среднее минимум 8000 фунтов на квадратный дюйм согласно ASTM C902.
5.4.4. Скорость поглощения. Менее 8% при 24-часовом тесте холодной водой (местный условие).
5.4.5. Допуски. Изменение размера 2%, деформация лицевой стороны 1%.
5.4.6. Текстура. Гладкий и вылет (проволочная резка).
5.4.7. Сопротивление скольжению / скольжению.

	(ASTM C902) (1) Индекс истирания, макс.	(2) 2 Объемное истирание Потери, макс., См 3 / см 2
Тип I	0,11	1,7
Тип II	0.25	2,7
Тип II	0,50	4,0

¹ Покупатель должен учитывать сопротивление скольжению / скольжению. использование кирпича там, где ожидается пешеходное движение. Методы проверки этого характеристики находятся в стадии изучения, и есть надежда, что спецификация для этого свойство может быть добавлено в будущих версиях этого стандарта при подходящем испытании разработаны методы.

² Кирпич должен соответствовать требованиям либо колонны (1), либо (2).

5.4.8. Стандартные размеры и формы (Доступны специальные размеры, пожалуйста связаться с производителями)

5.5. Прочие изделия из кирпича.

5.5.1. Индивидуальный кирпич. Индивидуальные формы, например, крышки для Углы с английской связкой, радиальный кирпич, пороги, колпачки и т. Д. Доступны как особые формы. Проконсультируйтесь с производителями.

Самым необычным образцом индивидуального кирпича являются скульптурные изделия. изготавливается вручную из зеленой глиняной посуды перед обжигом.Несгоревшие агрегаты твердые Достаточно, чтобы художник мог свободно работать, не повреждая корпус кирпича, но достаточно мягкий для резьбы, соскабливания и резки. После исполнения конструкции, агрегаты возвращаются на завод для стрельбы, рельеф снимается. навсегда установлен в кирпичной облицовке.

Скульптурный кирпич примеры нестандартных единиц

Скульптурный кирпич — образцы нестандартных элементов

5.5.2. Кирпич глазурованный. Следует указать кирпич с глазурованными поверхностями. согласно спецификации глазурованного кирпича ASTM C126 и любым требованиям сверх ASTM должны быть обозначены таким образом. Например, если требуется особо тонкая работа при очень строгих требованиях к соединениям должны быть указаны допуски, которые меньше, чем указано в ASTM.

Следует отметить, что кирпич может быть сплошным или полым по выбору продавец, если не указано иное до доставки. Кирпич полый должен быть сплошные по крайней мере на 75% общего поперечного сечения и не имеют дозатора отверстий для керна менее 3/4 дюйма до края кирпича

5.5.3. Огнеупорный кирпич. Кирпич трапезный или огнеупорный кирпич , в печи, дымоходы, топки и печи. Огненная глина, из которой они сделаны имеет гораздо более высокую точку плавления, чем у обычной глины или сланца. Однажды начальный обжиг печи завершен, огнеупорный кирпич чрезвычайно устойчив к высокие температуры без растрескивания, разложения или деформации, Firebrick обычно тяжелее и мягче, чем другие агрегаты, и производятся в несколько разного размера для укладки тонким слоем огнеупорного глиняного раствора вместо стандартные растворные швы.Огненные глины обычно горят до белого или желтоватого цвета.

5.5.3.1. Основное применение: Огнеупорный кирпич для низких нагрузок.
5.5.3.2. Технические характеристики: ASTM C-27-70, пирометрический конус 15+ модуль разрыва 600 + psi.

Установка Firebrick

Кладка из глины Продукция Terra Colta (Керамический винир) 1) Общие 2) Физические свойства 3) Стандартные формы 4) Примеры форм, которые все еще доступны 1.Общий Использование обожженной глиняной посуды в виде кирпича, изразца или керамики имеет был непрерывным и универсальным с начала цивилизации до сегодняшний день. Использование обожженной глины в виде архитектурной терракоты. был более спорадическим и локальным. Его несравненные достоинства как здания материал был полностью оценен греками и тосканцами, которые через две тысячи лет назад они использовали его для облицовки недолговечного камня в некоторых своих храмах. Прошли века, в течение которых искусство изготовления архитектурной терракоты похоже, что это было ограничено короткими периодами и несколькими местами.В современное время архитектор — работа с отзывчивыми и предприимчивыми производитель, заново открыл, улучшил и дал признательной публике это самый прочный и универсальный строительный материал. Терракотовый орнамент В то время как архитектурная терракота использовалась как декоративный шпон для веков, сегодняшнее использование ограничивается реставрационными работами. Само название, что означает «обожженная земля», восходит к римской древности.Плиты ручной формовки с гладкими или скульптурными поверхностями все еще производятся в традиционный способ. Современные методы производства теперь предлагают машинное экструдирование. единиц. Эти механически изготовленные детали, обычно называемые «керамический винир» может иметь гладкую поверхность или иметь фаску, с зазубринами, царапинами или канавками. Как ручные, так и машинные типы могут быть глазурованные в прозрачных, монохромных или полихромных цветах, а также в матовом, сатиновом или глянцевая отделка.Оба продукта изготавливаются на заказ, и сегодня они более востребованы для реставрационные работы, чем для нового строительства. Терракотовый купол Тыльная сторона фанерованных плит может быть плоской или ребристой в зависимости от метода. прикрепления, которое будет использоваться. К опоре приклеивается винир адгезионного типа. материал с раствором и не требует дополнительной поддержки. Его толщина составляет ограничено до 1 1/4 дюйма самыми последними строительными нормами; его максимальное лицо размер до 36 дюймов; его площадь до 720 кв. дюймов .; и его вес до 15 фунтов / кв. футов. Фанера закрепленного типа, обычно толщиной 1 5/8 дюйма или более, является крепится строительным раствором и металлическими стяжками. Ограничения по размеру и площади: в соответствии с требованиями UBC. 2. Физические свойства Современная терракота обладает многими превосходными качествами и может быть экономично выполнено в бесконечном разнообразии форм и расцветок; если хорошо сделано, правильно установлен и тщательно окрашен, он прочный и устойчивый успешно разрушает воду и огонь; он сочетает в себе легкость с сила и красота с пользой. Особо следует обратить внимание на то, что значительные вариации в размерах аналогичных секций может потребоваться изменение как стыковки, так и строительство. Следовательно, ни одна из табличек не может точно применяться, если масштаб уменьшено или увеличено. Здание, облицованное терракотовой плиткой (керамический шпон) Характеристики, присущие архитектурной терракоте и экстремальной трудности, возникающие в капризах глины, прежде чем она окончательно покоренные и навсегда закрепленные огнем, вряд ли могут понять те, кто его изготовлением не занимались.Поэтому гармоничное сотрудничество между дизайнерами и производителями является обязательным условием для создания лучшие результаты. Неблагоприятные формы или размеры или произвольное расположение привлекательные или вспомогательные материалы, могут не только увеличить стоимость производства и монтажа, но также может привести к неудовлетворительным результатам, как эстетически, так и конструктивно. 3. Стандартные формы Многие стандартные формы все еще доступны на складе.Ниже приведены примеры доступных форм подоконников и форм бортов.

Изделия из бетонной кладки

1) История бетонного блока
2) Производственный процесс
3) CMU сегодня
4) Свойства и характеристики
5) Типы бетонных блоков
6) Формы CMU

---

1. История бетонного блока

Бетонные блоки для каменной кладки сегодня обычно называют «CMU» или «Бетонные блоки». Блоки »большинства авторов спецификаций, архитекторов, инженеров и строителей.Строительный материал из модульной кладки сочетается с другим бетонным зданием. материалы, потому что конечный продукт — это закаленный материал, в основном из портландцемента цемент, фракционные заполнители и вода. Его модульный размер и продукт характеристики нашли модульные бетонные блоки дома из камня и глины материалы, широко применяемые в кладочном строительстве.

С 1882 года, когда первый бетонный блок был отлит вручную, промышленность внедрила высокую степень автоматизации.Хармон С. Палмер обычно приписывают разработку первого коммерческого процесса для производство бетонных блоков в США. Палмер запатентовал базовый принцип машины для производства пустотелых бетонных блоков со съемными ядрами и регулируемые стороны в 1900 году. Бетонные блоки Палмера были залиты на стройплощадке. для экономии затрат на транспортировку и исключения поломок в обращении. Блоки были довольно большими размерами 30 футов x 8 дюймов x 10 дюймов, изготовленными из цемента, песка и вода.Агрегаты были такими большими и тяжелыми, что их приходилось устанавливать в стене с помощью помощь ручной вышки.

Блок-машина на рубеже веков

Через несколько лет после процесса Палмера первая ручная машина для утрамбовки блоков (около 1904 г.). Оборудование состояло из вертикально расположенных сердечников. и складные борта для снятия блоков. Цемент и заполнители смешивались вручную, затем перелопатили в форму и вручную утрамбовали вокруг стержня. CMU варьировался в постоянство и качество от единицы к единице и обычно измеряется 24 x 12 x 8 дюймов.Трое мужчин, работающих на максимальной скорости, могут выполнить 200 блоков за 10-часовой рабочий день. первая машина.

В начале 1900-х годов высокая стоимость и дефицит конкурирующих материалов сделали его естественный для развития бетонной промышленности. Один бетонный блок в 1906 году заменил 28 обычных кирпичей в качестве альтернативного продукта. Строители обратились к этому новому материал как частичное решение своих проблем. Бетонный блок отечественный производители имели несколько преимуществ по стоимости перед конкурирующими материалами. Груз заряды на пиломатериалы, камень и, как правило, на кирпич были больше, чем на блок, который был произведен на месте с использованием легкодоступных материалов.Рост бетонная промышленность тесно связана с отраслью портландцемента во время первые несколько лет после 1900 года, что привело к разумным ценам на цемент.

В 1904 году Герман Бессер использовал ручную блочную машину. Его сын спроектировали и спроектировали свою первую автоматизированную блочную машину. Компания Бессера считается пионером в области маркетинга оборудования для производства бетонных блоков и их разработки считаются ключевыми вехами в истории производства бетонные блоки.

Прорыв произошел в 1909 году, когда была разработана машина, обладающая мощностью подбивочный и саморазгружающийся смеситель и скиповый погрузчик, что исключает трудоемкие работа ручной трамбовки.

В 1939 г. компания Besser представила принципиально новый метод производства «вибрации под давлением », система, которая устранила дорогостоящий износ облицовочной облицовки машина связана с трамбовкой.

Таким образом, упомянутые выше вехи важны для того, чтобы полностью цените производственные технологии, внедренные в наши дни автоматизированное производство ЖБИ.На Тихоокеанском Северо-Западе Производители блоков снискали расположение двух производителей оборудования: The Besser Компании в Алпене, Мичиган, и Columbia Machine, Inc., Ванкувер, Вашингтон.

Обработка агрегатов на современном заводе CMU

Производство изменилось с больших громоздких единиц, производимых по одной в неочищенные металлические формы на стройплощадке, требующие большого количества труда, чтобы меньшие по размеру высококачественные модули, производимые в больших объемах с высокой степенью автоматизации удобства.Портлендские цементы, используемые в бетоне, были значительно улучшены с тех пор, как ранние годы и качество агрегатов вместе с их градацией улучшения улучшили бетонную кладочную промышленность

2. Производственный процесс

Бетонные блоки изготавливаются в основном из портландцемента, гранулированных заполнителей, и вода. В зависимости от конкретных требований бетонные смеси могут также содержат другие подходящие ингредиенты, такие как воздухововлекающий агент, краситель пигмент, кремнистые и пуццолановые материалы.

Схема производственного процесса

Массовое производство способствовало относительно низкой стоимости качества бетонные блоки. На многих производственных предприятиях некоторые этапы производственный процесс полностью автоматизирован.

Вкратце, производственный процесс включает машинное формование очень сухих, бетон до желаемой формы, который затем подвергается ускоренная процедура отверждения. Обычно после этого следует хранение или сушка. фазы, поэтому влажность агрегатов может быть снижена до указанного пределы влажности перед отгрузкой.Бетонные смеси необходимо тщательно пропорционально и их консистенция контролируется таким образом, чтобы текстура, цвет, допуски на размеры и другие желаемые физические свойства, Высокопрочные блоки имеют бетон с более высоким содержанием цемента и большим количеством воды, но все еще не имеют спада, автоматические машины уплотняют, формуют и уплотняют эти бетоны вибрацией и давлением.

Ускоренное отверждение используется в бетонной промышленности, с вариации в зависимости от требований местного завода и используемого сырья. Обычный тип отверждения предусматривает нагрев блока в паровой печи при от атмосферного давления до температур от 120 до 180 градусов по Фаренгейту.для периоды до 18 часов, для методов атмосферного давления могут потребоваться последующие ускоренная сушка обработка периода естественной сушки на складе под защитным чехлом. Вариантом отверждения при низком давлении является стадия карбонизации, которая добавляется для снижения усадочных характеристик кладочные блоки.

После отверждения паром и сушки газом агрегаты устанавливаются на деревянные поддоны и хранятся для будущей отправки.

2.1. Обработка и хранение агрегатов . Близость к производственный объект по отношению к его совокупному источнику очень важен для успех компании по производству блоков. И песок, и гравий перевозятся на грузовиках. в растение и хранится отдельно. Агрегаты пемзы попадают в Северо-запад на грузовике или по железной дороге. Наличие обильных, очень однородных, сортированные материалы важны, в то время как совокупные материалы вносятся напрямую из ямы любая содержащаяся влага улавливается для снятия показаний счетчика в процессе дозирования.

Цемент доставляется на завод и хранится отдельно в силосах. от других материалов и влаги, чтобы уменьшить вероятность загрязнения.

2.2. Дозирование и смешивание. Системы дозирования и взвешивания для дозирование бетона широко варьируется в зависимости от производителя оборудования. Дозирование правильные пропорции песка, гравия, пемзы, цемента и воды могут быть полу- или полностью автоматизирован и должен получить признание той роли, которую он играет в отношение к качеству конечного продукта.Цельная цветная бетонная кладка блоки изготавливаются путем добавления красящих оксидов в процессе смешивания.

ЦМУ установка дозирования и смешивания

2.3. Работа с влажными смесями. Этот элемент упоминается только для отметьте, что существует различное оборудование для работы с бетоном во время в пластической стадии. Некоторые объекты работают вертикально, когда миксер устанавливается высоко над землей и размещается непосредственно над блочной машиной бункер. В большинстве случаев миксер расположен на уровне земли, где различные используются конвейерные или ковшовые скиповые элеваторы.

2.4. Блочные машины, пресс-формы и штампы. Рабочая лошадь Производство бетонных блоков — блочная машина. На северо-западе Используются машины либо «Колумбия», либо «Бессер». Многие растения имеют только один блок машины, однако, потому что они служат много лет и довольно дороги некоторые заводы модифицировали свое оборудование, чтобы разместить более одной машины при обновлении оборудования.

Блочная машина в работе

Блочные машины предназначены для использования форм и штампов при формовании. и формование блоков модульного размера. В машину поступает влажная смесь без оседания. при этом он вибрирует и сжимается на две или более единицы во время каждой машины цикл.Блочные машины, производящие три единицы за проход, стали отраслевыми стандарт на протяжении многих лет, однако машины, производящие большие партии, имеется в наличии.

Формы и штампы были разработаны для обработки множества форм и размеров, Компании стремятся сделать доступными те единицы, объем которых оправдывает затраты на инструменты и штампы. Потребительский спрос играет большую роль в регионализация производственных линий производителей по всей территории США

2.5. Передаточное оборудование и печи.

Автоматизация внесла значительный вклад в улучшение бетонной кладки. качество единицы. Продукция неизменно высокого качества перемещается с помощью передаточного оборудования. из блочной машины в паровую и сушильную печи и из печи готово для паллетирования.

В то время как смеси, блочные машины, пресс-формы и штампы играют важную роль в физические свойства и характеристики CMU, отверждение и сушка в печи процессы имеют жизненно важное значение. Следуя требованиям ASTM для агрегатов и прочность композита наряду с допусками на размеры и содержанием влаги норм, производитель блоков создает внутри печей атмосферные условия. использование комбинаций пара и температуры, способствующих ускорению бетона лечение.

2.6. Паллетирование и хранение. Стальные поддоны, достаточно большие, чтобы ручка три стандартных размера 8x8x16 у.е. используются для переноса блока по всему процесс отверждения. В конце линии автоматизации помещаются у.е. вручную или механически на деревянные поддоны. Автоматическая машина для паллетирования называется кубиком и управляется одним человеком, в отличие от ручного штабелирования двумя или больше людей.

Важно отметить при хранении c.м.у. s — потребность в свете весовой блок должен быть сухим, чтобы обеспечить соответствие требованиям ASTM по содержанию влаги. встретились.

3. ЦМУ Сегодня

Доминирующим устройством, производимым сегодня, является модуль номинального размера 8x8x16 дюймов. это в настоящее время изготавливается в виде двухжильного блока из соображений обеспечения вертикального усиление, меньший вес и балансировка при подборе каменщиком. Заполненная ячейка Также может быть добавлена ​​изоляция в блочные жилы. Этот агрегат завоевал популярность по следующим причинам:

а) Оптимальное соотношение веса и размера.
b) Этот элемент легко приклеивается к углам, так как ширина составляет половину длины, что позволяет для текущей облигации.

Материалы, используемые при производстве бетонных блоков на Северо-Западе, включают: портландцемент, песок, гравий и легкий заполнитель. Конкретные легкий заполнитель, доступный в этой области, — пемза.

Блок

изготавливается в виде облегченных блоков (менее 105 фунтов / куб фут) или средний вес (105-1 25 фунтов / куб. фут). Требования к плотности включены в ASTM C-90.

В легком блоке используется либо весь заполнитель пемзы, либо их комбинация. (обычно 50/50) пемзы и песка и гравия. Цельная пемза блок обеспечивает превосходные огнестойкие и энергосберегающие свойства, но ниже прочность на сжатие.

Другой изготовленный легкий блок — это блок 50/50 , который является блок доминирующего типа на СЗ. Этот блок обеспечивает общую экономию строительства. из-за его прочности и веса. Нормальная масса Изготовлены блоки со всем песчано-гравийным заполнителем.Эти агрегаты имеют немного меньшую усадку и плотнее легкого блока. Они весят больше, что увеличивает заложенную на месте стоил около

Свежеформованные изделия передаются в
паровые сушильные камеры низкого давления

4. Свойства и характеристики CMU

Бесконечное количество применений бетонной кладки ограничено только воображение строительного дизайнера. Немногие другие материалы имеют свои огнестойкие качества; немногие могут сравниться с его структурной прочностью.В новую эру сознание экономии энергии он находит большое признание за его тепловую резистивные свойства, чтобы не упускать из виду его эффективную способность действовать как барьер к передаче звука. Архитектурно он украсил лучшее из современные конструкции. Когда инфляция исчезла из поля зрения в конце двадцатого века, отсутствие необходимости ухода за бетонной кладкой и ее огнестойкость другие важные особенности этого строительного материала.

Цвет. Бетонный блок может быть изготовлен с цельным цветом. Для этого используются минеральные оксидные пигменты. Возможны нормальные цвета бывают желтыми, красными, коричневыми и желтыми.

4.1 Текстура: Текстура в блоке зависит от совокупности типы и смесь, используемые в конкретной смеси, а также содержание воды во время процесс формования. Гладкие блоки могут иметь почти закрытую лицевую текстуру (протирание) или очень пористый и открытый внешний вид. Разделенные лица и полосатые (царапины) лицевые блоки иметь текстуры лица, созданные механически в процессе разрушения или расчесывания.

4.2. Полый несущий блок. В этом разделе рассматриваются стандартный пустотелый бетонный блок. Такие блоки содержат менее 75% твердого вещества. ASTM C-90 — это наиболее широко используемая спецификация пустотелых блоков.

4.2.1. ASTM C-90 Северо-западные модификации.

Типичный бетонный блок, производимый на Северо-Западе, относится к классу N блок, для агрегатов класса N требуется минимальная прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм, средняя (3 единицы) общая площадь.Это соответствует прочности бетона нетто более 2000 фунтов на квадратный дюйм. поскольку блок составляет примерно 50% площади пустот.

Некоторая путаница возникает по поводу прочности на сжатие Технические характеристики. Многие спецификации требуют прочности бетона на сжатие. кладка должна быть 1350 фунтов на квадратный дюйм. а не 1000 p.s.i. Это неправильно, так как 1350 p.s.i. стенка Расчетная прочность , допустимая для блоков Grade N. Этот Стоимость включает в себя прочность раствора и затирки, а также блока в одно расчетное значение на основе чистой площади.

Еще одно требование ASTM C-90, которое вызывает много споров, недоразумение и неправильное применение в том, что касается типа классификация бетонных кладок. C-90 заявляет, что есть два типа единиц для каждого сорта: Тип I, Установки с контролируемой влажностью, , которые должны соответствуют требованиям к влагосодержанию Таблицы I и Типа II, Non Установки с контролируемой влажностью, , которые не обязательно должны соответствовать влажности требования, указанные в таблице 1.

ASTM C-90
Таблица 1 Требования к содержанию влаги для устройств типа 1

Линейная усадка	Влагосодержание, макс.,% От общего поглощения (среднее значение 3 Ед.)
	Условия влажности на рабочем месте или в месте использования
	Влажный a	Промежуточное b	Арид c
0,03 или менее	45	40	35
От 0.03 до 0,045	40	35	30
0,045 до 0,065, не более	35	30	25

^a Средняя годовая относительная влажность выше 75%
^b Средняя годовая относительная влажность от 50 до 75%
^c Средняя годовая относительная влажность менее 50%

Таблица 2 Требования к прочности и абсорбции

Примечание — Для предотвращения проникновения воды защитное покрытие следует наноситься на внешнюю поверхность стен подвала и, при необходимости, на лицевую поверхность наружных стен над уровнем земли.

Марка	Прочность на сжатие мин, фунт / кв. Дюйм (МПа)		Апсорбция воды, макс. фунт / фут 3 (кг / м 3 ) (в среднем 3 единицы) с сухой массой бетона, фунт / фут 3 (кг / м 3 )
	Средняя площадь брутто		Весовая классификация
	Среднее значение 3 шт.	Индивидуальный блок	Легкий вес		Средний вес Менее 125–105 (2002–1682)	Нормальный вес 125 (2002 г.) или более
			Менее 85 (1362)	Менее 105 (1682)
Н-1 Н-11	1000 (6.9)	800 (5,5)	–	18 (288)	15 (240)	13 (208)
S-1 a S-11 a	700 (4,8)	600 (4,1)	20 (320)	–	–	–

^a Ограничено для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодозащитные покрытия и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям

Таблица 3 Минимальная толщина лицевой оболочки и перемычек

		Толщина стенки (WT)
Номинальная ширина (W) блоков, дюймы(мм)	Толщина лицевой поверхности (FST) мин., Дюймы (мм) a	ленты, a мин, дюймы (мм)	Эквивалентная толщина стенки, мин. дюйм / линейный фут b (мм / пог.м) b
3 (76,2) и 4 (102)	3/4 (19)	3/4 (19)	1 5/8 (136)
6 (152)	1 (25)	1 (25)	2 1/4 (188)
8 (203)	1 1/4 (32)	1 (25)	2 1/4 (188)
10 (254)	1 3/8 (35) 1 1/4 (32) c	1 1/8 (29)	2 1/2 (209)
12 (305)	1 1/2 (38) 1 1/4 (32) c	1 1/8 (29)	2 1/2 (209)

^a Среднее значение измерений на 3 единицах, выполненных в самой тонкой точке, при измерении, как описано в Методах C 140, Разделах 15 и 17.2.

^b Сумма измеренных толщин всех перемычек в установке, умноженная на 12 и деленное на длину единицы.

^c Эта толщина лицевой поверхности (FST) применима там, где допустима расчетная нагрузка снижается пропорционально уменьшению толщины по сравнению с базовой Показана толщина лицевой оболочки.

Требования к содержанию влаги включены для контроля величина усадки, которая может возникнуть в бетонной кладке. Есть три аспекты, которые следует учитывать при оценке влажности и усадки.

1. Каковы условия влажности на строительной площадке или в месте использования? В в постоянно влажных, дождливых и очень влажных местах, кладка не склонна к высыхать и усыхать. Усадка происходит, когда из устройства выходит излишняя вода. испарением или сушкой. Засушливые или пустынные районы вызовут чрезмерное влага в устройстве быстро уходит и, таким образом, сжимается больше, чем во влажной зоне. Соответственно, во влажных помещениях влажность блока может быть выше. чем влажность в засушливых районах.

Условия влажности определяются следующим образом:

влажный, при средней влажности выше 75%;
Промежуточный, при средней годовой влажности от 50% до 75%;
Засушливые, при средней годовой влажности менее 50%.

Эта средняя годовая влажность обычно определяется местной погодой. бюро, которое может иметь или отличаться от состояния рабочей площадки.

2. Какая абсорбция у каменных блоков? Чем тяжелее агрегат, тем впитывает меньше воды.

3. Какова общая усадка блоков при переходе от насыщенного влажного до сухого в печи? В таблице 1 приведены три диапазона усадки:

1. 0,03% или менее

2. от 0,03% до 0,045%

3. от 0,045% до 0,065% макс.

Каменные блоки с очень небольшой усадкой, 0,030% или меньше, могут иметь более высокое содержание влаги, потому что потеря воды не приведет к чрезмерному усадка в блоке. Агрегаты с высокой усадкой, 0,065% могут иметь чрезмерную усадку. движение или усадка, если блоки очень влажные и высыхают в засушливом климат.

Общая линейная усадка агрегата будет определяющим фактором определение того, сколько влаги может быть в блоке.

Благодаря материалам, использованным при производстве блоков на северо-западе, это рекомендуется указывать требования к усадке на уровне 0,045% — 0,065%. максимум. Например, в Сиэтле максимальное содержание влаги будет 35%, как взято из Таблицы I

4.2.2. Основное использование. 1) Стены несущие армированные.

4.2.3. Оценки. Есть две марки пустотелых бетонных блоков: N и S. Блок класса N предназначен для общего использования в наружных стенах выше и ниже уровня земли и для внутренних стен.

Блок Grade S ограничен для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодными условиями. защитное покрытие и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям.

4.2.4. Сжатие. Это вертикальная нагрузка, приложенная к блоку. блок в нормальном положении в соответствии со спецификацией ASTM. Блок должен развернуть не менее 700 р.s.i. класс S и 1000 p.s.i. для оценки N более средняя общая площадь в среднем три единицы, блоки повышенной прочности имеется в наличии. При желании проконсультируйтесь с местным производителем.

4.2.5. Контроль влажности. Есть два типа пустотелых бетонных блоков. покрывается следующим образом:

ТИП I: Установки с контролируемой влажностью должны соответствовать максимальному содержанию влаги. требования, зависящие от свойств линейной усадки блока и влажность на рабочем месте.Блоки с меньшим потенциалом усадки разрешено иметь более высокое содержание влаги.

ТИП II: блоки без контроля влажности не требуются для соответствия влажности требование к содержанию.

4.2.6. Измерение. Без габаритных размеров (ширина, высота и длина) должны отличаться более чем на 1/8 дюйма от указанных стандартных размеров.

Конфигурации и размеры типового блока 8x8x16

4.3. Твердые несущие агрегаты. В этом разделе рассматриваются твердые бетонный блок (блоки с твердой площадью 75% или более) ASTM C-145 является наиболее распространенным используется спецификация сплошного блока.

4.3.1. Базовый Использование. 1) Шпон, 2) Стены пустот, 3) Многослойная усиленные стены.

4.3.2. Оценки. Плотный несущий бетон бывает двух марок. блок «Н и С». Блок класса N предназначен для общего использования в наружных стенах над и ниже уровня и для внутренних стен.

Блок Grade S ограничен для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодными условиями. защитное покрытие и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям.

4.3.3. Сжатие. Блок должен развиваться не менее 1200 фунтов на квадратный дюйм. для единицы класса S и 1800 фунтов на квадратный дюйм для марки N по средней общей площади с в среднем три единицы.

4.3.4. Содержание влаги. Покрываются два типа монолитных бетонных блоков. следующим образом: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.5.

4.3.5. Измерение. Два типа пустотелых бетонных блоков рассматриваются как следует: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.6.

Общая и чистая площадь КМУ

Бетонная кладка внутренняя стена

4.4. Бетонный строительный кирпич. В этом разделе рассматривается бетон строительный кирпич и аналогичные массивные элементы. ASTM C-55 — наиболее широко используемый спецификация бетонного кирпича.

4.4.1. Основное использование. 1) Шпон, 2) Стены полостей, 3) Многослойная усиленные стены.

4.4.2. Оценки. Бетонный кирпич бывает двух марок: «N» и «S». В Агрегат сорта N предназначен для облицовки и облицовки архитектурных фасадов наружных стен, а также там, где требуется высокая прочность и устойчивость к проникновению влаги.

Агрегат класса S предназначен для общего использования с умеренной прочностью и устойчивостью к проникновение влаги не требуется.

Требования к бетонному кирпичу марок N и S также распространяются на массивный бетонный шпон и облицовочные блоки размером больше кирпича, например колотые блок

4.4.3. Сжатие. Блок должен развивать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм. для класс S и 3500 фунтов на квадратный дюйм. для единиц класса N по средней общей площади с в среднем три единицы.

4.4.4. Содержание влаги. Бетонный кирпич двух типов покрывается следует: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.5

.

4.4.5. Измерение. ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.6.

5. Типы бетонных блоков

5.1. Стандартный CMU.

Стандартные формы

5.2. Архитектурный КМУ. Конструкторам доступны агрегаты, имеющие широкий выбор веса, размеров, форм и обработок открытых поверхностей для практически любое приложение.

Некоторые из распространенных видов обработки поверхности включают:

Slump Block: Блок, внешне напоминающий саман. На внешних перпендикулярных поверхностях поверхность имеет неравномерный эффект оползания.

Split Face: Блок с шероховатой текстурой на одной грани — фактически производится путем разделения отформованного блока на части. (т. е. квадратный формованный блок размером 16 x 16 дюймов будут механически разделены по центру для создания двух блоков 8x8x16 каждый с грубым лицом, напоминающим расколотый камень).

Рифленый с разрезной гранью: Аналогично разделенному лицу, но с вертикальными канавками (углубления) в лицо. Может включать 1-3-5 или 7 флейт на лицевую сторону.

Жирная рифленая разделенная поверхность: Блок с разделенной текстурой, очень глубокий и широкий канавки (выемки), требующие значительно более толстой торцевой оболочки на одной стороне C.M.U. Обычно имеет 3 центральных канавки на торцевой поверхности блока и 1/2 канавки на любой конец лица.

Оценка: Вертикальные канавки на гладкой поверхности, обычно 3/8 дюйма совместить вертикальные швы раствора.Может включать 1-3-5-7 баллов за лицо.

Круглая флейта Лицевая поверхность: Рифленый узел с гладкой поверхностью и выпуклыми сторонами на канавки, приводящие к округлым выступам между канавками.

Архитектурный блок CMU (с разделенными кромками — 7 зубцов)

Архитектурный блок CMU (с разделенными кромками — 7 зубцов)

5.3 Блок Screenwall: Решение для солнечного контроля, сад стены и заборы.Эти блоки имеют открытый веб-шаблон, который можно использовать там, где доступ воздуха и света необходим в связи с разделением площадей.

5.4 Бетонные блоки. Бетонные блоки используются для мощение откосов под дорожными или железнодорожными сооружениями-разделителями и на других крутые насыпи для предотвращения дорогостоящей и часто опасной эрозии почвы, номинальной особенно там, где трава не растет, чтобы защитить поверхность. Они также используются для мощения проезжей части, подъездных путей, парковок, улиц, площадей, магазинов торговые центры, прогулки, внутренние дворики и полы на уровне, и это лишь некоторые области применения.Pro Имея различные формы и цвета, блоки для мощения просты в обращении и установить, требуя всего нескольких инструментов.

5.5 Травяная сетка. Используются как газонокосилки или «плательщики травы». См. Разд. lll / E.2 для иллюстрации. Свяжитесь с местными производителями, чтобы узнать о наличии блоков для укладки.

5. Типы бетонных блоков (продолжение)

5.3 Блок Screenwall: Решение для солнечного контроля, сад стены и заборы.Эти блоки имеют открытый веб-шаблон, который можно использовать там, где пропуск воздуха и света необходим в связи с разделением площадей.

Примеры экранных блоков

5.4 Бетонные блоки. Бетонные блоки используются для мощение откосов под дорожными или железнодорожными сооружениями-разделителями и на других крутые насыпи для предотвращения дорогостоящей и зачастую опасной эрозии почвы, особенно там, где трава не растет, чтобы защитить поверхность.Они также Используется для мощения проезжей части, подъездных путей, парковок, улиц, площадей, торговые центры, прогулки, патио и этажи на уровне, и это лишь некоторые из них. Приложения. Производимые в различных формах и цветах, блоки для мощения легко поддаются обработке. обрабатывать и устанавливать, для чего требуется всего несколько инструментов.

Устройство для укладки на склонах легко укладывается для предотвращения эрозии

5.5 Травяная сетка. Используются как газонокосилка или «асфальтоукладчик». Связаться с местным производителей на наличие брусчатки.

CMU разделенная текстура лица

Конструкции бетонных плиток для бетонных блоков

6. Стандартные формы блоков каменной кладки:

CMU 4 «

CMU 6 дюймов

CMU 8 дюймов

6.Стандартные формы блоков кладки:

CMU 8 дюймов

CMU 12 дюймов

CMU 10 дюймов

Различные формы

Следующая страница по кладке История

Какие бывают размеры кирпича? (с изображением)

Размеры кирпича — это стандартизованные размеры, используемые производителями кирпича для обеспечения единообразия и надежности продукции.Каменщики, работающие с кирпичом, теоретически могут определить необходимое количество покрытия, а также желаемый внешний вид и затем заказать определенное количество кирпичей определенного размера для работы. Однако размер кирпича чрезвычайно сложен, и, несмотря на то, что он должен быть стандартизован, на самом деле это не так.

Первое, что нужно знать при обсуждении размеров кирпича, это то, что существуют разные стандарты для облицовочного кирпича и тротуарного кирпича.Кирпич для мощения — это кирпич, который используется для таких вещей, как дорожки и патио, а лицевой кирпич используется для изготовления стен. Иногда один и тот же термин будет использоваться для обозначения двух разных размеров тротуарной плитки и лицевого кирпича. Например, у многих народов есть размер, называемый «стандартным», который сильно различается в зависимости от того, идет ли речь о лицевом кирпиче или тротуарном кирпиче.

Следующее, что нужно знать, это то, что размеры кирпича значительно различаются в зависимости от страны.Размер «стандартного» лицевого кирпича, например, далек от стандартного, что может стать серьезной проблемой при заказе кирпича из разных стран. Кирпич итальянского стандарта и кирпич американского стандарта, например, имеют разные размеры, а это означает, что смесь таких кирпичей не будет ровной.

Как будто этого было недостаточно, названия, используемые для размеров кирпича, также не стандартизированы, даже в одной и той же стране.Например, «гигантский» кирпич одной компании может быть «экономикой» другой компании. Это означает, что предполагаемые стандарты, применимые к размерам кирпича, фактически бессмысленны, потому что нельзя использовать стандартные термины и предполагать, что кто-то будет знать, какой размер обсуждается.

Наконец, кирпичи имеют номинальный и фактический размер.Фактический размер относится, как можно догадаться, к фактическому измеренному размеру кирпича и дается в трех измерениях: длине, ширине и высоте, чтобы люди понимали размер и форму кирпича. Номинальный размер, также выраженный в длине, высоте и ширине, — это размер, рассчитанный с учетом соединений, но поскольку размеры соединений различаются, номинальные размеры также неодинаковы по своей природе. По этой причине компании обычно указывают оба размера кирпича, чтобы люди точно знали, что они покупают.

Поскольку размеры кирпича не стандартизированы, желательно попросить производителей кирпича просто указать размеры своей продукции при размещении заказа.Большинство компаний также указывают, какую площадь может покрыть заданное количество кирпичей, оценивая средний размер стыка между кирпичами, и люди также могут использовать калькулятор кирпичей, чтобы определить, сколько кирпичей им нужно заказать для проекта. Как всегда, очень хорошей идеей является заказ излишка на случай, если кирпичи сломаны или размеры немного отклонены.