Бетонное кольцо своими руками — Весёлый Карандашик
2012, Декабрь 12 , СредаУ каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения. Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют.
Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика, который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?
Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.
Хорошо, когда есть условия для приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности финансовой, так и возможности с доставкой?
Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.
В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров. И это важная рекомендация.
Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.
Как сделать опалубку для железобетонного кольца.
Для изготовления подобной опалубки можно воспользоваться ‘Cоветами от Максимыча, а можно и применить смекалку. У кого не хватает на это времени, предлагаю свой проверенный вариант, который оказался наиболее удобным для меня. Подойдёт он Вам — решайте сами.
Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки. Выдавленные рёбра жёсткости на стенках бочек влиять на процесс изготовления колец не будут.
Можно найти нужного диаметра воздуховоды или трубы. А можно собрать цилиндры опалубки, соединяя отдельные листы друг с другом. Неплохой результат показывают опалубки, изготовленные из пластиковых бочек.
Сделать форму для бетонного кольца своими руками трудностей не представляет.
На наружной поверхности большого цилиндра будущей опалубки делаем две продольные линии-разметки, которые разметят по вертикали цилиндр на две равные части.
Далее — самый интересный момент: используем самый обыкновенные оконные или дверные навесы.
На линиях-разметках размещаем не менее двух навесов таким образом, что бы их створки располагались по краям от линии, а шарнирное соединение(изгиб навеса) располагалось поверх и вдоль самой разметки.
- Прикрепляем к цилиндру(бочке) навесы заклёпками или берём их на сварку.
- На внутренней стороне цилиндра точно копируем(создаём проекцию) линии-разметки, размещённых снаружи.
- Самым тонким отрезным кругом, установленным на шлифмашинке(болгарке), изнутри разрезаем цилиндр на две равные половины по линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить закреплённые снаружи навесы.
- Только с одной стороны, где установлены навесы, отрезаем нижние шляпки-фиксаторы шпинделей шарнирного соединения у каждого навеса.
Обратите внимание: только с одной стороны цилиндра. - Вытаскиваем срезанные шпиндели из навесов и раскрываем получившуюся форму. Разрабатываем подвижность и сопоставимость сторон при закрытии формы. Срезанные шпиндели можно использовать для фиксации закрытия створок формы или заменить другими, подобранными по диаметру.
Обратите внимание: только с одной стороны цилиндра.Следующим этапом будет подготовка внутреннего цилиндра для будущей формы опалубки.
Для этого используем подобранную по диаметру металлическую бочку или заранее подготовленный цилиндр.
- С внутренней стороны цилиндра наносим по длине две линии-разметки, расположенные друг от друга на расстоянии 1/3 длины всей окружности цилиндра. То есть разметки не делят по вертикали на одинаковые части цилиндр, а одна часть должна получиться шире другой примерно в два раза.
- На внутренней стороне(со стороны нанесённых разметок) устанавливаем(заклёпки или сваркой) навесы таким же образом, как и на большом цилиндре формы.
- Копируем линии-разметки с внутренней стороны наружу(создаём их проекцию на наружной стороне).
- Аккуратно разрезаем цилиндр по этим линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить установленные внутри навесы.
- У размещённых на одной линии навесов срезаем головки шпинделей с шарнирных соединений.
- Вынимаем шпиндели, разрабатываем получившуюся форму и подгоняем сопоставимость сторон при её закрытии.
Теперь об особенностях опалубки.
- В готовом , собранном виде внутренний цилиндр должен быть выше наружного на 5-10см.
- Наружная форма опалубки должна легко закрываться и фиксироваться шпинделями и легко открываться наружу.
- Внутренняя форма опалубки легко открываться во внутрь.
- При освобождении кольца первым снимают внутреннюю форму. Освобождают навесы от съёмных шпинделей, складывают во внутрь меньшую половину формы и свободно вытягивают её из свежего кольца.
- Наружную форму снимают так же легко, но открыванием наружу.
Сложного нет ничего. Главное всё делать не спеша и аккуратно. Форма послужит долго не только Вам, но и Вашим друзьям и знакомым.
Техника изготовления бетонного кольца в домашних условиях.
Температура окружающего воздуха должна быть от 8*С и выше. В жару необходимо замедлить испарение влаги из уложенной смеси, так как изделие не приобретёт нужной прочности при быстром высыхании, то есть укрыть от прямых солнечных лучей и обеспечить достаточную влажность. Весь процесс происходит без какого-либо электровибратора. Только своими руками.
Цемент желательно применять свежий и созревший(не менее 30 дней после изготовления), не ниже марки М400.
- Приготовьте не жидкий раствор, состоящий из цемента (1 часть), песка (2-3 части), гравия, доменного шлака или щебня(размером не более 20мм) (4-5 частей ).
- Установите опалубку на ровный пол, деревянный или металлический поддон. У кого как получается. Можно на чистую, плотную, выровненную поверхность земли.
- В пространстве между наружным и внутренним цилиндром опалубки разместите по середине арматурную сетку. Если таковой у Вас нет, то армирование можно производить проволокой(2-6mm), укладывая её витками постепенно, с добавлением бетонной смеси в пространство между цилиндрами опалубки.
- Встречались мне кольца изготовленные без армирования, но их толщина была не менее 15 см. Такие кольца в колодцах так же служат и не один год.
- Можно установить выступающие ушки из арматурной проволоки, если Вы изготавливаете отдельные железобетонные кольца.
- В пространство между цилиндрами, по уровню выше среднего, установите распорные ограничительные деревянные клинья(что бы не сместить цилиндры при укладке бетонной смеси).
- Уложите аккуратно раствор по всей окружности в пространство между цилиндрами на высоту не более 15-25 см.
- Толстым металлическим стержнем(12-20mm) уплотните раствор по всему диаметру. Можно использовать и деревянную трамбовку(обычная палка, рукоятка от лопаты, тяпки).
- Очередной раз заполните пространство, уплотняя(утрамбовывая) бетонную смесь по кругу. Распорные деревянные клинья можно будет снять, когда уровень уложенного бетона будет выше среднего.
- Заполните всю форму и разровняйте выступающую поверхность уложенного бетона. В дальнейшем эта поверхность(как и нижняя) будет стыковочной и желательно, что бы она получилась ровной и без изъянов.
- Через 3-4 дня опалубку можно разобрать. При оптимальных температуре и влажности освободить кольцо из опалубки можно аккуратно и на следующий день. Кольцо не стоит перемещать и, тем более, перекатывать. Смесь ещё не на столько окрепла, что бы выдержать даже малые нагрузки.
- Для достижения прочности бетона в течении последующих 7 дней увлажняйте водой полученное кольцо.
- Использовать кольца можно при достижении их возраста не менее 7-10 дней и то, выдержанные при оптимальных температурных условиях и при благоприятных условиях влажности.
В дальнейшем эта поверхность(как и нижняя) будет стыковочной и желательно, что бы она получилась ровной и без изъянов.Кольца получаются с ровной стыковочной поверхностью, без замка. Изготовление колец с замком немного сложнее и более трудоёмкая в домашних условиях.
[Всего: 1 Средний: 5/5]
«Бетонное кольцо своими руками»
Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки.
Игорь Александрович
«Весёлый Карандашик»
Колодезные кольца своими руками | Строительный портал
Личный водопровод, колодец или оборудованный септик может не только принимать сточные канализационные воды, но даже вырабатывать газ для кухонной плиты. В таких конструкциях железобетонное кольцо является основным участвующим элементом. Некоторые люди приобретают такие кольца, доставляя сразу на дом. Но не все могут позволить себе покупку и доставку этого элемента. Однако не отчаивайтесь! Существует вариант купить готовую форму для изготовления колодезных колец своими руками.
Содержание:
- Эволюция колодезных колец
- Предназначение колодезных колец
- Конструкция и производство колодезных колец
- Колодезные кольца своими руками
Эволюция колодезных колец
Если заглянуть в историю, можно сказать, что колодезные кольца впервые появились еще в 2600 году до нашей эры в Индии. Также подобные изделия использовались в Давнем Китае и Древнем Риме. А в Россию пришли колодезные кольца только в 19 веке, когда увеличилась необходимость в их эксплуатации, именно в это время сооружались первые подземные коммуникации. Но стенки самые первых колодезных колец изготавливались не из бетона, их выкладывали из кирпича.
И только в шестидесятых годах свершилась замена материала, стены колодезных колец стали изготавливать из бетона и железобетона. Многие проблемы решило появление бетона и железобетона, а вместе с ними и колодезных колец, что имеют больше преимуществ, нежели кирпич, которым выкладывали стенки канализации.
Вместе с заменой материала для изготовления подземных коммуникаций изменялась конструкция колодезного кольца. Прежде всего, отличия заметны в торце кольца. Самые обычные колодезные кольца имели плоский торец, позже появились изделия со стыковочными торцами, которые стали называть стыковочными кольцами с замком. Именно благодаря наличию подобного надежного соединения, стыковочные кольца отличаются высокой водонепроницаемостью.
Безусловно, колодезные кольца, которые имеют замок, стали намного лучше традиционных, так как она не нарушались при смещении грунта, и тем самым не вызывали проблем со своим функционированием. Перемещение колец вместе с почвой и обеспечивало целостность конструкции в общем. Но и данная система крепления не была надежной на все 100%, потому было разработано новое крепление — внешние и внутренние уступы на колодезных кольцах, которые обуспечивают глухое крепление колец между собой и исключают малейшие смещения.
Предназначение колодезных колец
В первую очередь колодезные кольца используют для установки канализационных колодцев.
Они часто применяются для оборудования магистралей и городских дорог, где предназначены для удаления нежелательных осадков. Сегодня колодезные кольца также применяются для обустройства мостов через каналы и траншеи, различных типов колодцев, разнообразных очистных сооружений, ландшафтного дизайна и т.д. Колодезные кольца задействуют в качестве несъемной опалубки при установке инженерных сооружений или различных фундаментов. Помимо этого, кольца часто используют для строительства колодцев в домашних условиях.
Существуют современные варианты колодезных колец, например пластиковые. Они отличаются небольшим весом, что способствует легкой установке. Как оказалось, по показателям прочности они не уступают железобетонным. Пластиковые кольца не взаимодействуют с различными химическими элементами и не подвержены влиянию коррозии. Но они все равно не смогут обеспечить весь комплекс свойств, например, они обладают очень низкой морозоустойчивостью.
Чем объясняется такая востребованность этих изделий? Во-первых, они являются долговечными и устойчивыми к сильным нагрузкам. Во-вторых, материал не пропускает воду и является экологически чистым, это важно, так как вода, которая поступает в сооружение, может употребляться для питья и приготовления пищи. Стоит отметить, что колодезные кольца очень быстро монтируются и имеют приемлемую цену.
К качеству приобретаемых колодезных колец предъявляются определенные требования. Вполне понятно, что такие изделия должны обладать хорошей плотностью, в противном случае они будут неприменимы. Колодезные кольца должны быть согласованы со всеми нормами государственного стандарта и экологических факторов. Дело в том, что вода, которая поступает в сооружение, может употребляться для питья и приготовления пищи. Колодезные кольца должны обладать высокой прочностью и способностью выдерживать большие нагрузки.
Конструкция и производство колодезных колец
Классические кольца имеют форму цилиндра, но существуют и прямоугольные варианты.
Стоит отметить, что кольца могут быть с замком и без него. Обыкновенные кольца наделены плоским торцом. Колодезные кольца с замком наделены стыковочными торцами. По утверждению специалистов, плотность соединения замка сможет обеспечить лучшую герметичность и надежность инженерных систем.
Базовые кольца имеют стандартные размеры и подразделяются на маленькую, среднюю и большую группу. Маленькие кольца наделены внутренним метровым диаметром, толщиной стенок в 16 сантиметров, высотой в 90 сантиметров и весом в 600 килограмм. Внутренний диаметр колодезного кольца средней группы составляет 1,5 метра. Весят они одну тонну, и имеют такую же высоту. Большие кольца весят полторы тонны, а их внутренний диаметр составляет 2 метра.
Помимо стандартных стеновых колец выпускаются стеновые доборы, которые отличаются по высоте и применяются для сооружения части колодца, которая выступает над землей. Такие доборы отличаются меньшей высотой, в сравнении со стандартным вариантом. Обязательным элементом конструкции колодца являются крышки и днища, которые входят в комплект перечисленных групп и имеют соответствующий диаметр.
Каждый год производство железобетонных колец улучшается благодаря внедрению новых технологий. При укладке металлической арматуры стала применяться лазерная резка. Все нововведения позволяют изготавливать качественные и надежные изделия. В связи с упрощением изготовления стала снижаться и конечная стоимость колодезных колец.
При изготовлении колодезных колец используются специальные формы. Размеры наружного внутреннего диаметра определяют при помощи опалубки. В пространство этих размеров помещается армирующий сеточный каркас или проволока и заливается раствор. Чтобы лучше уплотнить форму, ее обычно подвергают вибрационному воздействию, которое спрессовывает бетон. В итоге изделие получается очень прочным, может выдерживать большие нагрузки и эффективно выполняет свое предназначение.
При изготовлении колодезных колец можно устанавливать специальные скобы, которые называются ходовыми. Промышленные железобетонные кольца часто имеют специальные фальцевые замки (выглядят как выступы в нижней части колец и помещения для них в верхней части).
Благодаря этой конструкционной особенности, можно провести надежную и плотную фиксацию ствола колодца во избежание смещения составляющих его колец.
Колодезные кольца своими руками
Теперь пришло время рассмотреть поэтапную технологию строительства колодезных колец своими руками. Если вы будете выполнять все постепенно и аккуратно, результат получится соответствующий.
Форма для колодезного кольца
Для изготовления формы существует много вариантов, остановимся на проверенном. Вам необходимо подобрать две металлические бочки, которые соответствуют размерам колодезного кольца. На процесс изготовления не будут влиять выдавленные полосы фиксации на их стенках. Также можно задействовать трубы или воздуховоды нужного диаметра. Вы можете собрать цилиндры опалубки путем соединения отдельных листов друг с другом. Хороший результат был замечен у опалубок, изготовленных из пластиковых цилиндров.
На внешней поверхности большой бочки будущей формы необходимо проделать две продольные разметки.
Они разделят бочку на две равномерные части по вертикали. Далее необходимо использовать простые оконные или дверные навесы. На разметках нужно разместить два навеса, чтобы их створки размещались по краям от линии, а изгиб навеса вдоль и поверх разметки. При помощи заклепок или сварки к цилиндру прикрепляются навесы. На внутренней стороне бочки необходимо точно скопировать разметки, размещенные снаружи.
С внутренней стороны будущая форма разрезается таким образом, чтобы не повредить закрепленные навесы с внешней стороны. Здесь можно задействовать болгарку и установить самый тонкий отрезной круг. С одной стороны будущей формы, в месте установки навесов, необходимо отрезать нижние шляпки-фиксаторы шпинделей изгиба у каждого навеса.
Учтите, это делается только с одной стороны. Срезанные шпиндели вытаскиваются, и раскрывается получившаяся форма. При закрытии формы следует разработать подвижность и сопоставимость сторон. Чтобы обеспечить фиксацию закрытия створок формы, можно использовать срезанные шпиндели.
Также можно подобрать другие шпиндели, подходящие по диаметру, как на фото колодезных колец.
Теперь вам необходимо подготовить внутреннюю сторону для будущей формы. Для этого нужно использовать металлическую бочку или заранее подготовленную форму. С внутренней стороны следует нанести две линии-разметки. Они должны быть расположены друг от друга на расстоянии 1/3 длины всей окружности бочки. Обратите внимание, что цилиндр не делят на одинаковые части по вертикали, одна часть должна быть шире другой примерно в два раза. На внутренней стороне следует установить навесы, как и на наружной.
С внутренней стороны наружу копируются линии разметки. После этого цилиндр аккуратно разрезается по этим линиям, чтобы не повредить внутренние навесы. У навесов, размещенных на одной линии, нужно срезать головки шпинделей с изгиба. После этого шпиндели вынимаются, а получившаяся форма разрабатывается. При ее закрытии подгоняется сопоставимость сторон.
Обратите внимание, что собранный вид внутренней бочки должен быть выше наружного примерно на пять-десять сантиметров.
Внешняя форма опалубки легко закрываться, открываться и фиксироваться шпинделями. Внутренняя форма должна также легко открываться вовнутрь. Когда кольцо освобождается, первым следует снять внутреннюю форму.
Навесы освобождают от съемных шпинделей, меньшую часть формы складывают вовнутрь и легко вытягивают из свежего кольца. Внешняя форма снимается также легко, но открытием наружу. Такую форму вы можете использовать еще не один раз. Возможно, она пригодится вашим друзьям или родственникам.
Материалы для колодезного кольца
Для стандартного производства колодезных колец вам понадобится песок, цемент, щебень, вода, бетономешалка, подъемные устройства, форма, армированный каркас и хорошая строительная площадка. Для начала вы должны определиться с объемом колодезного кольца, которое вы будете делать своими руками. Очень важно, чтобы толщина кольца была не менее 7 сантиметров.
При изготовлении бетонного кольца температура должна быть от 8 градусов. В жару следует замедлить испарение влаги, поскольку при быстром высыхании изделие не сможет приобрести нужной прочности. Вы можете укрыть изделие от прямых солнечных лучей и обеспечить необходимую влажность.
Как и при всех бетонных работах, состав смеси обычно определяют соотношением по объему его составляющих: песка, гравия и цемента. Количество цемента служит единицей отсчета. Желательно использовать свежий и созревший цемент, не ниже марки М400. Под созревшим подразумевается цемент, выдержанный не менее тридцати дней после его изготовления. Для изготовления колодезных колец очень важен объем воды — от 0,5 до 0,7 части цемента, песка — от 2 до 2,5, гравия — от 3 до 4. Такое соотношение обеспечит бетону максимальную плотность.
Чтобы приготовить бетон, сначала необходимо смешать песок и цемент, затем добавить воду и все снова тщательно перемешать. После этого в полученную смесь добавляется гравий, который предварительно замачивается в воде. Готовую форму следует установить на ровный пол или металлический поддон. Между внешним и внутренним цилиндром следует разместить арматурную сетку. Если ее нет, можно воспользоваться проволокой в два-шесть миллиметров, которая укладывается постепенно витками с добавлением бетонного состава.
Кольца можно изготавливать без применения армирования, но в этом случае их толщина должна быть не менее пятнадцати сантиметров. Такие кольца служат очень долго. Между цилиндрами устанавливаются распорные деревянные клинья по уровню выше среднего, чтобы избежать смещения цилиндров во время укладки бетонного состава.
Заливка раствора в форму
После длительного перемешивания бетон укладывается в форму для колодезного кольца на высоту не более 15-25 сантиметров. После этого раствор уплотняется по всему диаметру при помощи толстого металлического стержня в 12-20 миллиметров. Это необходимо для качественного уплотнения формы и прочности всего изделия. Вы можете использовать деревянную трамбовку с применением обычной лопаты, тяпки или рукоятки от лопаты. Пространство нужно заполнить еще раз, утрамбовывая бетонную смесь по кругу. Когда уровень сложенного бетона будет выше среднего, деревянные распорки можно снять.
Вы должны заполнить всю форму и хорошо разровнять выступающую поверхность уложенного бетона. Желательно, чтобы эта поверхность получилась ровной, поскольку она будет стыковочной. К залитой бетонным раствором форме можно применить вибрацию, которая поможет максимально уплотнить бетон и заполнить все возможные пустоты. При необходимости после этой процедуры можно долить еще немного бетонной смеси. Но процедура вибрации необязательна.
Для обеспечения хорошей герметичности применяются специальные крышки, которые обеспечивают полную изолированность и блокируют попадание посторонних предметов или жидкостей, как показано на видео о колодезных кольцах. Такой подход особенно пригодится, если конструкция находится на открытом пространстве или не защищена навесом.
Спустя три-четыре дня форму можно разобрать. Если влажность и температура являются оптимальными, можно освободить кольцо из формы уже на следующий день. Его нельзя перемещать и перекатывать, поскольку смесь окрепла не полностью. Если вы хотите получить достаточно прочный бетон, следует смачивать готовое кольцо водой в течение 7 последующих дней. Колодезные кольца можно использовать после десятидневной выдержки при условии оптимальной температуры и хорошей влажности.
Установка колодезных колец производится при помощи подъемных кранов, они размещаются друг над другом по принципу пирамиды. Чтобы эти кольца при монтаже не сдвинулись относительно друг друга, их принято между собой скреплять в четырех местах с помощью стальных скобок или пластин. Хотя для экономии вашего времени, которое уходит на монтаж колодца, лучше всего изготовить колодезные кольца с замком, но при этом будет больше расходоваться материала.
Если вы хотите, чтобы колодец прослужил как можно дольше, следует выполнить внешнюю гидроизоляцию. Для этого кольца обрабатываются специальным раствором. При нарушенной технологии производства и плохом качестве материала, существует риск отравления водой с колодца, в котором уложены эти изделия.
Таким образом, колодезные кольца используют для установки в канализационных, газопроводных, водопроводных системах, смотровых стенах и колодцах. Сфера применения этих изделий довольно обширна. Если вы хотите сделать такое кольцо самостоятельно, в этом нет ничего сложного. В домашних условиях нужно иметь специальное оборудование для производства колодезных колец и просторную площадку. Необходимо строго следовать каждому этапу строительства, а также делать все аккуратно и не торопясь.
Бетонные кольца своими руками: особенности изделий с замком
Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.
Нет ничего более родного, чем плоды собственного труда.
Опалубка
Общие сведения
На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.
Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.
Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.
ЖБ кольца – лучшее решение для септика.
Для этого необходимо решить три задачи:
- Изготовить форму – опалубку для изделия;
- Замешать качественный бетонный раствор;
- Произвести укладку смеси в форму, а по завершении твердения освободить изделие от опалубки, не повредив последнюю.
Важно обеспечить простой демонтаж опалубки.
Важно!
Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.
Изготовление формы
Учимся делать форму для колец.
Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.
Совет!
Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.
Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.
Стандартные размеры изделия по ГОСТ.
Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.
Важно!
Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий.
Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.
Теперь к делу.
Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:
- Берем подготовленный больший цилиндр и наносим на его внешней и внутренней стенках вертикальные линии друг напротив друга, причем внутренняя линия должна быть проекцией внешней. Вдоль этих линий снаружи привариваем оконные или дверные петли, по две с каждой стороны.
Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.
- Изнутри разрезаем по линии цилиндр болгаркой так, чтобы не повредить петли. С одной стороны также срезаем фиксаторы со шпинделей в петлях.
Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.
- Вытаскиваем шпиндели из петель и открываем изделие, несколько раз разрабатываем его. Форма должна легко открываться наружу.
Открываем и разрабатываем цилиндр.
- Берем отрезок внутреннего цилиндра и наносим такие же линии, только на этот раз они должны делить окружность на две неравные части, одна из которых в два раза больше другой. Вдоль этих линий привариваем такие же петли, только изнутри.
Привариваем петли изнутри вдоль линий.
- Разрезаем цилиндр надвое снаружи болгаркой, стараемся не повредить приваренные петли. Срезаем фиксаторы шпинделей с одной стороны и открываем меньшую створку внутрь, разрабатываем ее ход.
Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.
Важно!
Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.
Изготовление кольца
Сколько стоит вкопать бетонное кольцо — зависит от способа монтажа.
Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.
Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.
Так выглядит самодельная решетка из проволоки.
Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.
Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.
После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.
Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.
Воду добавляем аккуратно, небольшими порциями.
Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.
Затем аналогично укладываем слой за слоем, когда дойдем до половины, деревянные клинья можно вынимать. Постепенно заполняем форму и аккуратно разравниваем верхнюю кромку кольца, стараемся сделать ее максимально ровной и гладкой.
Не забываем вставить «уши».
Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.
При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.
Полиэтиленовая вставка решает проблему герметичности септика.
Важно!
Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.
Вывод
В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. Видео в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.
какие бывают размеры железобетонных изделий, изготовление в домашних условиях своими руками
Железобетон – прочный, влагонепроницаемый, устойчивый к воздействию кислот и щелочей материал. Он эффективно защищает свое содержимое от проникновения в окружающий грунт.
Бетонные детали для колодца – возможно самостоятельно изготовить на месте. В некоторых случаях расходы (арматура, опалубка, смесь, монтаж) будут меньше, чем стоимость покупки и транспортировки промышленного изделия.
Плюсы и минусы ЖБ колец
Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:
- Размеры – широкий выбор моделей.
- Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
- Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
- Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
- Простота монтажа.
- Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
- Низкая стоимость.
Минусами могут оказаться:
- Большой вес секции.
- Необходимость применения крана при монтаже.
- При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
- Проблемы с демонтажем, заменой секций.
Маркировка, выбираем какие лучше ставить
Сборные железобетонные кольца для колодцев производятся из портландцемента марки не ниже М200. В заводском изделии главные размеры – это Д1 (внешний диаметр), Д2 (внутренний), В (высота). В торговых каталогах встречаем следующие стандартные сокращения колец:
- КС (стеновые) – изделия малых диаметров, предназначенные для защиты сетей внутри несущих стен. Стойкие к боковым нагрузкам.
- КО (опорные) – используют как основу для конструкций и коммуникаций.
- КВГ – колодезные водногазовые детали, благодаря возможности обустройства герметичных соединений рекомендованы для прокладки коммуникаций вышеуказанных типов.
- КФК – являются частью сети по отведению и накоплению фекалий.
- КЛК – благодаря устойчивости материалу и прочности соединений выдерживают большие нагрузки ливневой системы водоотведения.
Конструкция будет иметь маркировку типа КС-10-9 (стеновое, 100 мм толщина стенок, 900 мм высота).
Стандартными размерами обладают П (плиты) для обустройства днищ (у нее есть основание) и перекрытий (нужны для перехода от большего диаметра на меньший).
Типовые внутренние диаметры бетонных звеньев – размеры: 70, 100, 130, 150, 200, 250 см.
Из чего собирается конструкция?
Опорные ЖБ секции для колодцев могут быть комбинацией плиты днища и наборного верха. Но герметичность соединения между ними будет проблематична. Этот шов, находящийся глубже всех, подвергнется наибольшим нагрузкам. Решение: вместо двух изделий взять одно – конструкцию с дном. Имеющее форму стакана, оно становится в шахту первым. Такое днище выдерживает большие нагрузки. Высота – от 300 до 1 000 мм. Маркируются сокращением КЦД, могут быть по торцу плоскими или с фаской.
Выше, одна на другую с герметизацией соединения монтируются стандартные высокие секции (КС). При необходимости вывести конструкцию на нужный уровень их дополняет доборное кольцо, отличающееся невысокой (до 400 мм) секцией (стандартные высоты 100, 150, 300 мм). Доборные детали маркируются по структуре: К (тип), Д (внутренний диаметр, см), В (высота).
Колодезные секции с замком – имеют не гладкий торец, а снабженный фаской (на одном крае углубление, на противоположном – выступ). Такая изготовленная в заводских условиях деталь существенно облегчает монтаж и герметизацию соединения.
В эксплуатации ствол из ЖБИ с замком более устойчив от деформации при боковых нагрузках. Под железобетоном замки имеют металлические закладные части, приваренные к армированному каркасу.
Скобы для крепления, а также пластины с болтами – применяются для соединения ЖБИ. Конструкции с замком нуждаются в дополнительном укреплении на подвижных, промерзающих грунтах.
Особенно опасны для колодца неравномерные нагрузки, которые происходят осенью и весной (низовые слои грунта замерзают своеобразно и оттаивают позже верхних).
Форма скоб может быть различна (Н-образная и более сложные). Делаются из стали толщиной 5 мм, ширина элемента – до 8 см. Для каждого соединения достаточно 3 штук.
Колодцу ходовые скобы нужны для обслуживания и визуального осмотра его состояния. Металлическая ходовая скоба из нержавеющей стали или покрытая пластиком закладывается в изделие при отливке или монтируется после (в предусмотренные монтажные отверстия или высверленные) на дюбели. Устанавливаются они на расстоянии 300 мм друг от друга. Места стыков скоб и стенок трубы заделываются цементом.
Размеры изделий: высота, диаметр, вес, объем в кубах
В зависимости от материала (бетон, железобетон), его марки, высоты, толщины стенок. Размеры бетонных колец для колодцев определяются их назначением. Ниже наиболее применимые варианты железобетонных конструкций с указанием основных параметров и веса:
| Код марки изделия | Назначение | Размеры (толщина стенки, расход материала) для ЖБ частей колодца |
| КС 7-9 | Подземные коммуникации малого диаметра: канализация, дренаж, скважины, газ | В = 90 см;Д = 70 см;Т (толщина стенки) = 9 см;вес – 380 кг;объем – 0,628 м3;объем бетона – 0,15 м3 |
| КС 10-9 | Насосы, кессоны для пожарных гидрантов, колодцы питьевые и сточные. Самые используемые на частных участках | В = 90 см;Д = 100 см;Т = 9 см;вес – 600 кг;объем – 1,198 м3;объем бетона – 0,24м3 |
| КС 15-9 | Промышленные трубопроводы, газовые и канализационные колодцы | В = 90 см:Д = 1,5 м;Т = 9 см;масса – 1000 кг;объем – 4,31м3;объем бетона – 0,4м3 |
| КС 20-9 | Выгребные ямы, ливневки, магистральные коммуникации | В = 90 см;Д = 2 м;Т = 9 см;масса – 1480 кг;объем – 6 м3;объем бетона – 0,59м3 |
Изготовление железобетонных колец в домашних условиях
Если вам понадобятся:
1) Нестандартные размеры.
2) Одно или несколько колец разной ширины.
3) Одно кольцо доборное.
И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.
Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.
Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).
Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.
Для самостоятельного производства потребуются:
- цемент марки М200 и выше;
- арматура;
- бетономешалка;
- тачка и большие емкости;
- форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.
Внутренняя часть опалубки должна быть выше внешней не меньше чем на 100 мм.
Как сделать опалубку своими руками?
- Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
- Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
- Приготовить бетон по формуле:
цемент – 1 часть;
песок – 2.5 части;
промытый щебень – 3-4 части.
Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.
Внимание! Изготавливать нужно при температурах выше 10 градусов. Готовое изделие должно быть защищено от прямых солнечных лучей и намокания.
- Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
- По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
- Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
- Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.
Особенности монтажа и эксплуатации
Некоторые размеры бетонных колец составляют до 70–200 кг, что позволяет укладывать их вручную или с помощью самодельных устройств. Спецтехника понадобится, если доборное весит 1 000–1 500 кг.
При этом бетонные кольца с замком герметизируются строительными смесями, а также джутом. Изнутри при необходимости замазывают грунтовкой глубокого проникновения, а затем покрывают смесями, повышающими водонепроницаемость (полностью или только стыки). Простейшая грунтовка для ЖБ – раствор клея ПВА в воде (1 к 8).
При эксплуатации важно следить за состоянием стыков: они первыми покажут сдвиги масс грунта и возможную необходимость земляных работ. Стыки нужно регулярно герметизировать – с помощью грунтовки, джута и т. д.
Реставрация ЖБ конструкций заключается в герметизации кольца с замком и дальнейшем заполнении трещины бетоном с предварительной обработкой грунтовкой глубокого схватывания. При необходимости на трещину накладываются металлические скобы.
Бетонные кольца для септиков и колодцев своими руками | Андрей Ратников
Бывают ситуации, когда готовые железобетонные кольца, выпускаемые многими заводами ЖБИ, не устраивают застройщика по каким-либо причинам. Среди таких причин я могу назвать скверное качество продающихся поблизости плит и колец, высокую стоимость их доставки и установки, отсутствие техники для монтажа, невозможность подъезда к участку и работы на нём тяжелой техники, да просто недостаток средств на их приобретение.
В этих случаях вполне возможно изготовить такие изделия на месте, закупив цемент, песок, щебень, материалы для опалубки и взяв недельку отпуска. Можно и работать по выходным, изготовив за лето необходимое количество колец.
Взгляните на фотографии, любезно предоставленные мне одним из моих клиентов. Этот человек вполне успешно справился с задачей и получил отменные железобетонные кольца в «домашних условиях».
Для начала была изготовлена опалубка, представляющая собой два разъемных цилиндра высотой 1 м. Внутренний диаметр кольца 980 мм, толщина стенки 80 мм. Геометрию удалось получить путем точного выполнения окружности поясов, выполняющих функцию формообразующего каркаса. Для изготовления опалубки использовался подручный материал: шпунтованная доска 110х22 мм и фугованная доска 150х35 мм. Торцованная доска крепилась к поясам с помощью шурупов 4х45мм, по 4 шт. в одну доску.
После сборки полуцилиндры были обтянуты оцинкованной сталью толщиной 0,5 мм. Между полукольцами вставлены две отдельные распорные доски, предназначенные для облегчения извлечения опалубки из застывшего бетонного кольца. Эти доски извлекаются при снятии опалубки с изготовленного кольца в первую очередь.
Для монтажа распорных досок использовались обрезки досок и шурупы. Наружные полукольца выполнены аналогично, пояса расположены снаружи. Перед сборкой внутренняя поверхность опалубки покрывалась смазкой. Использовалось густое трансмиссионное масло ТАП 15.
Опалубка устанавливается на ровное основание и закрепляется. Под опалубку желательно положить полиэтиленовую пленку, чтобы цементное молочко не вытекало из-под опалубки:
Наружная опалубка фиксируется вертикальным стержнем и шурупами. Может использоваться и металлическая лента для стягивания полуколец. Недостаточно стянутые полукольца могут разойтись. Между внутренним и внешним цилиндрами вставляется заранее связанная в кольцо дорожная сетка, выполняющая роль арматурного каркаса, и пластмассовые втулки фиксированной длины (по толщине будущего кольца). Конструкция фиксируется металлическим прутком через заранее выполненные отверстия:
На внутреннюю опалубку устанавливается «стол» из досок:
Рядом располагается бетономешалка, емкость для щебня и тачка с песком:
Готовая смесь выгружается на «стол» с помощью лопаты. Примерный объем одного замеса составляет 5 ведер. Важно равномерно распределить смесь внутри опалубки, чтобы избежать ее смещения:
После каждой выгрузки и укладки смеси производится виброуплотнение смеси:
По окончании заполнения опалубки и выравнивания торцовой поверхности мастерком, верхняя часть кольца укрывается для предотвращения испарения воды из бетона. По мере твердения бетона, не ранее чем через трое суток, производится распалубка.
Для этого выкручиваем крепеж из внутренней опалубки, извлекаем распорные доски и сдвигаем полукольца внутрь. Извлекаем полукольца по одному и оставляем кольцо для дальнейшего набора прочности:
Примерный объем бетона для одного кольца около 0,3 кубометра. При расчетной производительности использованной бетономешалки (5 ведер бетона на выходе за один замес) производился расчет мерных объемов составных частей.
Состав бетона был принят по рекомендациям к применению готового к применению модификатора бетона (ПФМ-НЛК).
ПФМ-НЛК — полифункциональный модификатор, относящийся к классу сильнопластифицирующих добавок, повышающих показатели долговечности бетона — морозостойкость, водонепроницаемость и коррозионную стойкость. Представляет собой смесь натриевых солей полиметиленнафталинсульфокислот различной молекулярной массы с добавлением воздухововлекающего и гидрофобизирующего комплексов. Производится в сухой форме — в виде водорастворимого порошка коричневого цвета.
Продаётся в канистрах по 5 литров:
Или в виде порошка в мешках с полиэтиленовым вкладышем по 25-40 кг:
Если используется порошок, а не готовый раствор, то до начала бетонных работ его необходимо растворить в воде исходя из потребности. На 0,3 кубометра бетона необходимо примерно 1 кг порошка, который засыпают в воду с перемешиванием. Получается 2,5–3 литра раствора.
При замесе бетонной смеси в мешалку с уже хорошо перемешанными в ней сухими компонентами бетона понемногу вливают воду без модификатора, наблюдая за жесткостью смеси в баке мешалки (необходимо учитывать влажность используемого песка).
При перемешивании компонентов важно точно выставить максимальный угол наклона оси мешалки (щебень на грани высыпания из емкости).
По мере наполнения бака мешалки угол корректируется. После хорошего перемешивания в течении 1,5–2 минут (смесь перемешана, не комкуется и не плывет), добавляется раствор модификатора мерной емкостью (к примеру, стакан из-под йогурта на 0,5 литра).
Добавка модификатора после основной воды позволяет полностью использовать его на разжижение смеси и не связывать его компоненты в химическом процессе гидратации, что обязательно произойдет при добавке его в составе основной воды затворения. При добавке модификатора смесь на глазах расплывается и становится «маслянистой». Если воды мало, добавлять ее до нужной пластичности смеси. Главное — не перелить основной воды».
Читайте также:
Основные виды септиков и как из них выбрать подходящий именно вам.
Что выбрать для септика — фильтрующий колодцец или поле подземной фильтрации?
Как сделать маленький бюджетный септик для дачи. Фотоотчёт с комментариями.
Строим маленький септик и фильтрующий колодец на даче своими руками. Пример реализации с фото.
Как сделать бетонный септик своими руками.
Как сделать опалубку перекрытия для небольшого бетонного септика. Пример реализации с фото.
Всем удачи!
Подписывайтесь на канал и не забывайте тыкать «Больше такого» (палец вверх). Это настраивает Вашу персональную ленту Дзен на показ большего количества статей про водопровод и канализацию.
Бетонные кольца своими руками
Формы для колодезных колец своими руками
Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно.
Для чего нужны бетонные кольца
Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.
Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений
Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.
Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев
Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).
| КС-6 | 7 см | 12 см | 58 см | 60 кг | 390 руб |
| КС-7-1 | 10 см | 8 см | 70 см | 46 кг | 339 руб |
| КС-7-1,5 | 15 см | 8 см | 70 см | 68 кг | 349 руб |
| КС-7-3 | 35 см | 8 см | 70 см | 140 кг | 589 руб |
| КС-7-5 | 50 см | 8 см | 70 см | 230 кг | 800 руб |
| КС-7-6 | 60 см | 10 см | 70 см | 250 кг | 830 руб |
| КС-7-9 | 90 см | 8 см | 70 см | 410 кг | 1230 руб |
| КС-7-10 | 100 см | 8 см | 70 см | 457 кг | 1280 руб |
| КС-10-5 | 50 см | 8 см | 100 см | 320 кг | 1110 руб |
| КС-10-6 | 60 см | 8 см | 100 см | 340 кг | 1130 руб |
| КС-10-9 | 90 см | 8 см | 100 см | 640 кг | 1530 руб / 1700 руб |
| КС-12-10 | 100 см | 8 см | 120 см | 1050 кг | 2120 руб |
| КС-15-6 | 60 см | 9 см | 150 см | 900 кг | 2060 руб |
| КС-15-9 | 90 см | 9 см | 150 см | 1350 кг | 2670 руб |
| КС-20-6 | 60 см | 10 см | 200 см | 1550 кг | 3350 руб |
| КС-20-9 | 90 см | 10 см | 200 см | 2300 кг | 4010 руб |
| КС-25-9 | 90 см | 12 см | 250 см | 2200 кг | 16100 руб |
Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.
Для изготовления ж б колец требуются специальные формы
Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.
Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец
Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.
Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе
Какой бетон использовать
Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:
- цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
- песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
- щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
- пластификатор С-3 — 1,6 кг;
- вода — 120 литров.
На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.
Как может выглядеть форма для производства жби колец
Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.
Армирование бетонных колец
Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.
К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.
Пример армирования железобетонного кольца
При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.
Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция
Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой — толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.
Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.
Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать
Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.
Процесс изготовления
На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).
В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.
В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.
Как и из чего сделать формы для бетонных колец
Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.
Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла
Из бочек с толстыми стенками
В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.
Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями
У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:
- приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
- сделать «ушки» в которые забивать клинья.
Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.
Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.
В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.
Из листового металла
При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.
Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали
Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.
Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.
Как основу использовать дуги из профильной трубы
Из деревянных досок или брусков
Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.
Формы для производства колец можно сделать из древесины
Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.
Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).
stroychik.ru
Как сделать бетонные кольца самостоятельно
Современные технологии строительства позволяют владельцам дач или загородных домов построить септик из бетонных колец.
Септик или колодцы, которые изготовлены из монолитного бетона, имеют высокую прочность и долговечность. Помимо того, к ним нет никаких претензий в санитарно-гигиеническом отношении.
Септик или колодцы, которые изготовлены из монолитного бетона, имеют высокую прочность и долговечность. Помимо того, к ним нет никаких претензий в санитарно-гигиеническом отношении. Преимуществом данного материала перед другими является то, что такие стенки не пропускают внутрь никаких загрязнений. Кроме того, монтировать колодец или септик из колец намного легче, чем строить из кирпича или камня.
Бетонные кольца, которые изготовляются своими руками для того, чтобы сделать септик или колодец, могут иметь простую форму, без центрирующего замка. Чтобы при монтаже кольца не сдвигались, их необходимо скрепить между собой с помощью пластин или стальных скоб.
Возможная толщина стенок – 90-120 мм, а железобетонных – от 50 до 90 мм. Масса подобных изделий может быть большой. К примеру, железобетонные изделия, которые имеют диаметр и высоту 1000 мм, могут весить от 380 до 420 кг.
Высота и диаметр будет зависеть от того, какой глубины колодец или септик. При этом диаметр возможен в пределах от 800 до 1000 мм, а высота – 700-1000 мм. Возможная толщина стенок – 90-120 мм, а железобетонных – от 50 до 90 мм. Масса подобных изделий может быть большой. К примеру, железобетонные изделия, которые имеют диаметр и высоту 1000 мм, могут весить от 380 до 420 кг. Масса изделия из бетона, диаметр которого 1000 мм, а высота 700 мм, может быть приблизительно 800 кг. Следовательно, для того чтобы сделать септик или колодец, рекомендуется использовать железобетонные изготовления. Это может быть важно в случае, если рядом не будет помощников. В таком случае построить септик самостоятельно будет тяжело, потому как нужны дополнительные рабочие руки.
Материалы, которые необходимы для того, чтобы сделать септик своими руками, сравнительно доступны, а работа с необходимым материалом достаточно проста и не требует специальных навыков.
Элементы, которые понадобятся при строительстве:
- цемент марки “400”;
- кварцевый песок;
- гравий;
- струганные доски;
- металлические стержни;
- карандаш для разметки;
- инструменты для сварки.
Что нужно для изготовления колец
В качестве мелкого наполнителя для бетонных смесей лучше всего подходит кварцевый песок. Илистые, глинистые и остальные примеси могут сильно ухудшить качество материала, поэтому песок от примесей необходимо обязательно очистить путем промывания его обычной водой.
Для того чтобы изготовить подобные бетонные изделия своими руками, необходим цемент не ниже марки “400”. Настоятельно рекомендуется брать свежий, потому как качество цемента будет снижаться при хранении. Особенно часто это может происходить в случаях, когда он хранится в бумажных мешках, в которых он продается с самого начала.
В качестве мелкого наполнителя для бетонных смесей лучше всего подходит кварцевый песок. Илистые, глинистые и остальные примеси могут сильно ухудшить качество материала, поэтому песок от примесей необходимо обязательно очистить путем промывания его обычной водой.
Зерна гравия должны быть малоокатанной формы, так как такой гравий способен лучше сцепляться с остальными компонентами получаемой смеси. При этом важно знать, что гравий пластинчатой формы использовать не рекомендуется. Его нужно будет также промыть водой. Для выполнения всех необходимых работ своими руками нельзя применять гравий, который имеет размеры зерен длиннее 1/4 толщины стенки. К примеру, для стенок, которые имеют толщину 100 мм, размер зерна гравия должен быть максимум 25 мм.
Свойства подобной смеси будут зависеть от качества компонентов, которые входят в ее состав. Помимо того, ее свойства определяются относительным содержанием таких компонентов. При составлении соотношения между песком, цементом и гравием (щебнем) количество цемента нужно принимать за единицу.
Для изготовления подобного кольца своими руками рекомендуется использовать следующий состав необходимой смеси в кг: песок – 750, цемент марки “400” – 300, гравий – 1200, вода – 150.
В процессе изготовления подобных изделий в качестве арматуры необходимо применять проволоку стальную с диаметром 6-8 мм.
Каким образом можно получить подобные бетонные изделия
Для того чтобы сделать наружную стенку, нужно изготовить несколько колец из дерева, при этом обшить их оструганными и хорошо подогнанными досками изнутри.
Опалубка (форма), которая служит для изготовления колец, состоит из двух цилиндрических поверхностей – внутренней и наружной. Наиболее простым способом изготовления подобных поверхностей является сделать их из деревянных струганных досок, толщина которых 20-49 мм. Цилиндрические стенки опалубки делаются практически одинаково. Для того чтобы сделать наружную стенку, нужно изготовить несколько колец из дерева, при этом обшить их оструганными и хорошо подогнанными досками изнутри. Для того чтобы было удобнее снимать опалубку с выполненного изделия, ее нужно сделать разборной, то есть составить из нескольких частей. Для того чтобы выполнить сборку стенок, такие части нужно будет скрепить с помощью деревянных планок либо каким-нибудь другим способом.
Внутреннюю стенку, так же как и наружную, необходимо сделать разборной. Она должна включать в себя 2 кольца, которые будут обшиты оструганными досками, толщина которых 20-40 мм. Однако стоит заметить, что обшивку нужно выполнять по наружному ободу. Следует обратить внимание на то, что все части внутренней стенки опалубки должны иметь между собой зазор в 15-20 мм после сборки. Нужно это для того, чтобы была возможность вытаскивания опалубки.
Методика изготовления, которая используется чаще всего
Ширину кольца из дерева можно изготовить любую. Исходя из того, что чем шире изделие, тем оно будет прочнее, можно сделать, к примеру, шириной S = 150 мм.
В случае, если необходимо, к примеру, железобетонное изделие, диаметр и высота которого – 1000 мм, внутренний диаметр Dв.н. от наружной стенки опалубки должен равняться:
Dв.н. = D + 2h,
где D – диаметр, а h – толщина доски, которая обшивается.
Следовательно, D = 100 мм, а h = 20 мм.
В результате получается:
Dв.н. = 1000 + 2×2 x 20 = 1040 мм.
Ширину кольца из дерева можно изготовить любую. Исходя из того, что чем шире изделие, тем оно будет прочнее, можно сделать, к примеру, шириной S = 150 мм. Следовательно, наружный диаметр внешней стенки опалубки (Dн.н.) будет равен:
Dн.н. = Dн.в. + 2S = 1040 + 2 x 150 = 1340 мм.
Учитывая то, что толщина данного изготовления D = 80 мм, можно вычислить наружный диаметр Dн.в. внутренней стенки опалубки:
Dн.в. = D – 2В – 2h,
где D – диаметр получаемого кольца, B – его толщина, h – толщина доски.
Теперь все размеры известны, следовательно можно просчитать наружный диаметр внутренней стенки опалубки:
Dн.в. = 1000 – 2 x 80 – 2 x 20 = 800 мм.
Если принять ширину внутренней стенки опалубки равной S = 150 мм, то можно посчитать диаметр Dв.в. внутренней стенки опалубки:
Dв.в. = Dн.в. – 2S = 800 – 2 x 150 = 500 мм.
Внутреннюю стенку, так же как и наружную, необходимо сделать разборной. Она должна включать в себя 2 кольца, которые будут обшиты оструганными досками, толщина которых 20-40 мм.
Для того чтобы сделать деревянные кольца стенок опалубки своими руками, необходимо на ровной площадке из досок, толщина которых 20 мм, сбить квадратный щит, толщина которого 40 мм. При этом нужно стараться доски подогнать плотнее друг к другу. Размеры щита будут зависеть от размеров колец. К примеру, для Dн.н. = 1340 мм размеры щита будут 1350×1350 мм. Доски в слоях щита необходимо располагать взаимно перпендикулярно.
На щите, который был подготовлен, необходимо произвести круговую разметку. Для этого в центре щита понадобится вбить гвоздь, привязать к последнему тонкий прочный шнур, а на соответствующем расстоянии от центра к шнуру нужно привязать карандаш. После этого вычертить наружную и внутреннюю окружности соответствующих колец. После того как все окружности будут вымерены и вычерчены, можно приступить к выпиливанию с помощью ножовки. При этом стоит следить за тем, чтобы на ее пути не попадалось никаких гвоздей. Для изготовления стенок опалубки необходимо готовые изделия попарно обшить досками, толщина которых 20 мм, а высота 1000 мм. Нужно стараться подогнать их друг к другу как можно точнее. После того как цилиндрические стенки опалубки будут полностью готовы, необходимо будет распилить каждую на 4 части. Важно не забывать про зазоры, которые должны быть между частями внутренней стенки опалубки в собранном виде. Отдельные части стенок нужно будет соединить в одну единую опалубку с помощью, к примеру, стальных скоб.
Процесс изготовления подобных бетонных изделий своими руками
Наружная (а) и внутренняя (б) стенки опалубки из досок: 1 – кольца; 2 – стенки.
Для того чтобы изготовить подобные кольца, понадобится установить на ровной площадке (деревянном щите) стенки изготовленных опалубок (должны быть одна в другой). При этом необходимо позаботиться о том, чтобы стенки были на ровном расстоянии друг от друга. Между стенками опалубки нужно будет расположить каркас из арматуры.
Арматура, которая будет использоваться, должна быть изготовлена следующим образом. Между стенками опалубки нужно вертикально равномерно расположить 10-12 стальных стержней, диаметр которых 8-10 мм. С помощью сварки необходимо закрепить кольца из стальной проволоки, диаметр которой должен быть 6-8 мм. Расположить их нужно по окружности через каждые 160-200 мм, после этого прикрутить с помощью тонкой проволоки монтажные петли к кольцам.
Перед тем как выполнять заливку, арматуру нужно будет очистить от ржавчины.
В итоге каркас, который был получен, необходимо зафиксировать между опалубками клиньями, которые нужно будет удалять по мере заполнения формы бетоном.
Для того чтобы избежать прилипания бетона к стенкам опалубки, нужно будет смазать их с помощью отработанного машинного масла либо обклеить полиэтиленовой пленкой.
Подобную массу, которая получилась в виде густого теста, необходимо уложить в форму слоем, толщина которого приблизительно 100 мм. После этого тщательно уплотнить материал стальным штырем, диаметр которого примерно 20 мм. Такой способ называется отбивка. С помощью него нужно заполнить всю опалубку, при этом последнюю сверху закрыть от солнца с помощью плотной ткани.
Заполнение опалубки может происходить с помощью сметанообразной массы (В/Ц = 0,7), которая уплотняется. Это называется отливкой. Изготовления, которые были выполнены с помощью отбивки, освобождать от опалубки можно через 3-4 дня, а при помощи отливки – через 5-7 дней.
Раковины, которые были образованы, нужно замазать цементным раствором. Стоит заметить, что в отлитых изделиях раковин намного меньше, чем в отбитых.
После того как была снята опалубка, изделие необходимо будет оставить на щите на 1-2 недели, при этом укрыв его от солнца. В течение 3-5 дней понадобится каждый день 4-5 раз увлажнять водой. Это способствует повышению прочности бетона. В конце нужно тщательно удалить машинное масло с полученных изделий.
Некоторые советы, которые будут полезны при выполнении процесса
Для того чтобы подсчитать количество необходимых колец, нужно знать глубину водоносного слоя. Стоит знать, что летом можно изготовить порядка 8-10 подобных изделий с помощью только одного комплекта опалубки.
Стоит заметить, что может возникнуть ситуация, когда верхняя часть ствола колодца может зажиматься с помощью осыпавшегося грунта, а нижняя часть продолжает опускаться без каких-либо препятствий. Чтобы этого избежать, стоящие рядом изделия нужно будет соединить между собой с помощью стальных скоб либо болтов. Следовательно, нужно будет дополнительно позаботиться о соответствующих отверстиях.
Также рекомендуется стыки между торцами в водоприемной части уплотнить с помощью просмоленной веревки, диаметр которой должен быть порядка 20 мм. Такую веревку нужно будет уложить в специальный желобок, который должен быть заранее сформирован в соответствующих кольцах. Уплотнитель будет зажат тяжестью верхних колец, потому обеспечит высокую плотность стыка.
1pokanalizacii.ru
Бетонные кольца своими руками: изготовление в домашних условиях
Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.
Нет ничего более родного, чем плоды собственного труда.
ОпалубкаОбщие сведения
На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.
Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.
Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.
ЖБ кольца – лучшее решение для септика.
Для этого необходимо решить три задачи:
Важно обеспечить простой демонтаж опалубки.
Важно! Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.
Изготовление формы
Учимся делать форму для колец.
Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.
Совет! Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.
Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.
Стандартные размеры изделия по ГОСТ.
Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.
Важно! Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий.
Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.
Теперь к делу.
Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:
Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.
Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.
Открываем и разрабатываем цилиндр.
Привариваем петли изнутри вдоль линий.
Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.
Важно! Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.
Изготовление кольца
Сколько стоит вкопать бетонное кольцо — зависит от способа монтажа.
Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.
Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.
Так выглядит самодельная решетка из проволоки.
Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.
Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.
После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.
Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.
Воду добавляем аккуратно, небольшими порциями.
Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.
Затем аналогично укладываем слой за слоем, когда дойдем до половины, деревянные клинья можно вынимать. Постепенно заполняем форму и аккуратно разравниваем верхнюю кромку кольца, стараемся сделать ее максимально ровной и гладкой.
Не забываем вставить «уши».
Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.
При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.
Полиэтиленовая вставка решает проблему герметичности септика.
Важно! Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.
Вывод
В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. Видео в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.
rusbetonplus.ru
Бетонное кольцо своими руками.
У каждого домовладельца рождаются желания по благоустройству своего жилья и территории, на которой размещаются личные владения. Важное место среди общих планов занимает желание быть независимым от общих коммунальных систем регионального муниципалитета, или благоустроить всё по-своему, если общие коммунальные системы отсутствуют.
Кто откажется от личного водопровода, колодца, выкопанного своими руками или оборудованного септика, который не только принимает сточные канализационные воды, но и, к примеру, вырабатывает газ для кухонной плиты?
Основным участвующем элементом в перечисленных конструкциях является, привычное нам, железобетонное кольцо.
Хорошо, когда есть условия для приобретения колец и доставки их на дом. А как быть остальным, у которых нет возможности финансовой, так и возможности с доставкой?
Можно купить готовую опалубку для изготовления колец, а можно сделать опалубку для железобетонного кольца.
В начале необходимо определиться с размерами будущих колец: диаметр, высота. Толщина, рекомендуемая повсеместно, должны быть не менее 7-10 сантиметров. И это важная рекомендация.
Технология простая и сложностей не возникает, если всё делать аккуратно и не спеша. Удачный результат получается даже у того, кто занялся этим впервые.
Как сделать опалубку для железобетонного кольца.
Для изготовления подобной опалубки можно воспользоваться ‘Cоветами от Максимыча, а можно и применить смекалку. У кого не хватает на это времени, предлагаю свой проверенный вариант, который оказался наиболее удобным для меня. Подойдёт он Вам — решайте сами.
Согласно выбранному Вами диаметру будущего кольца, подберите две металлические бочки. Выдавленные рёбра жёсткости на стенках бочек влиять на процесс изготовления колец не будут.
Можно найти нужного диаметра воздуховоды или трубы. А можно собрать цилиндры опалубки, соединяя отдельные листы друг с другом. Неплохой результат показывают опалубки, изготовленные из пластиковых бочек.
Сделать форму для бетонного кольца своими руками трудностей не представляет.
На наружной поверхности большого цилиндра будущей опалубки делаем две продольные линии-разметки, которые разметят по вертикали цилиндр на две равные части.
Далее — самый интересный момент: используем самый обыкновенные оконные или дверные навесы.
На линиях-разметках размещаем не менее двух навесов таким образом, что бы их створки располагались по краям от линии, а шарнирное соединение(изгиб навеса) располагалось поверх и вдоль самой разметки.
- Прикрепляем к цилиндру(бочке) навесы заклёпками или берём их на сварку.
- На внутренней стороне цилиндра точно копируем(создаём проекцию) линии-разметки, размещённых снаружи.
- Самым тонким отрезным кругом, установленным на шлифмашинке(болгарке), изнутри разрезаем цилиндр на две равные половины по линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить закреплённые снаружи навесы.
- Только с одной стороны, где установлены навесы, отрезаем нижние шляпки-фиксаторы шпинделей шарнирного соединения у каждого навеса. Обратите внимание: только с одной стороны цилиндра.
- Вытаскиваем срезанные шпиндели из навесов и раскрываем получившуюся форму. Разрабатываем подвижность и сопоставимость сторон при закрытии формы. Срезанные шпиндели можно использовать для фиксации закрытия створок формы или заменить другими, подобранными по диаметру.
Следующим этапом будет подготовка внутреннего цилиндра для будущей формы опалубки.
Для этого используем подобранную по диаметру металлическую бочку или заранее подготовленный цилиндр.
- С внутренней стороны цилиндра наносим по длине две линии-разметки, расположенные друг от друга на расстоянии 1/3 длины всей окружности цилиндра. То есть разметки не делят по вертикали на одинаковые части цилиндр, а одна часть должна получиться шире другой примерно в два раза.
- На внутренней стороне(со стороны нанесённых разметок) устанавливаем(заклёпки или сваркой) навесы таким же образом, как и на большом цилиндре формы.
- Копируем линии-разметки с внутренней стороны наружу(создаём их проекцию на наружной стороне).
- Аккуратно разрезаем цилиндр по этим линиям, но так, что бы не разрезать и не повредить установленные внутри навесы.
- У размещённых на одной линии навесов срезаем головки шпинделей с шарнирных соединений.
- Вынимаем шпиндели, разрабатываем получившуюся форму и подгоняем сопоставимость сторон при её закрытии.
Теперь об особенностях опалубки.
- В готовом , собранном виде внутренний цилиндр должен быть выше наружного на 5-10см.
- Наружная форма опалубки должна легко закрываться и фиксироваться шпинделями и легко открываться наружу.
- Внутренняя форма опалубки легко открываться во внутрь.
- При освобождении кольца первым снимают внутреннюю форму. Освобождают навесы от съёмных шпинделей, складывают во внутрь меньшую половину формы и свободно вытягивают её из свежего кольца.
- Наружную форму снимают так же легко, но открыванием наружу.
Сложного нет ничего. Главное всё делать не спеша и аккуратно. Форма послужит долго не только Вам, но и Вашим друзьям и знакомым.
Техника изготовления бетонного кольца в домашних условиях.
Температура окружающего воздуха должна быть от 8*С и выше. В жару необходимо замедлить испарение влаги из уложенной смеси, так как изделие не приобретёт нужной прочности при быстром высыхании, то есть укрыть от прямых солнечных лучей и обеспечить достаточную влажность. Весь процесс происходит без какого-либо электровибратора. Только своими руками.
Цемент желательно применять свежий и созревший(не менее 30 дней после изготовления), не ниже марки М400.
- Приготовьте не жидкий раствор, состоящий из цемента (1 часть), песка (2-3 части), гравия, доменного шлака или щебня(размером не более 20мм) (4-5 частей ).
- Установите опалубку на ровный пол, деревянный или металлический поддон. У кого как получается. Можно на чистую, плотную, выровненную поверхность земли.
- В пространстве между наружным и внутренним цилиндром опалубки разместите по середине арматурную сетку. Если таковой у Вас нет, то армирование можно производить проволокой(2-6mm), укладывая её витками постепенно, с добавлением бетонной смеси в пространство между цилиндрами опалубки.
- Встречались мне кольца изготовленные без армирования, но их толщина была не менее 15 см. Такие кольца в колодцах так же служат и не один год.
- Можно установить выступающие ушки из арматурной проволоки, если Вы изготавливаете отдельные железобетонные кольца.
- В пространство между цилиндрами, по уровню выше среднего, установите распорные ограничительные деревянные клинья(что бы не сместить цилиндры при укладке бетонной смеси).
- Уложите аккуратно раствор по всей окружности в пространство между цилиндрами на высоту не более 15-25 см.
- Толстым металлическим стержнем(12-20mm) уплотните раствор по всему диаметру. Можно использовать и деревянную трамбовку(обычная палка, рукоятка от лопаты, тяпки).
- Очередной раз заполните пространство, уплотняя(утрамбовывая) бетонную смесь по кругу. Распорные деревянные клинья можно будет снять, когда уровень уложенного бетона будет выше среднего.
- Заполните всю форму и разровняйте выступающую поверхность уложенного бетона. В дальнейшем эта поверхность(как и нижняя) будет стыковочной и желательно, что бы она получилась ровной и без изъянов.
- Через 3-4 дня опалубку можно разобрать. При оптимальных температуре и влажности освободить кольцо из опалубки можно аккуратно и на следующий день. Кольцо не стоит перемещать и, тем более, перекатывать. Смесь ещё не на столько окрепла, что бы выдержать даже малые нагрузки.
- Для достижения прочности бетона в течении последующих 7 дней увлажняйте водой полученное кольцо.
- Использовать кольца можно при достижении их возраста не менее 7-10 дней и то, выдержанные при оптимальных температурных условиях и при благоприятных условиях влажности.
Кольца получаются с ровной стыковочной поверхностью, без замка. Изготовление колец с замком немного сложнее и более трудоёмкая в домашних условиях.
vesyolyikarandashik.ru
виды, маркировка, как правильно выбрать.
Кольца для колодца, изготовленные из бетона или полимерных материалов, используются при обустройстве резервуара для сбора питьевой воды. Конструкция должна защищать жидкость от воздействия внешних факторов и не разрушаться от перепадов температур. Применяемый материал должен соответствовать санитарно-гигиеническим нормативам и не выделять канцерогенные вещества.
Виды бетонных колодезных колец
Перед началом обустройства водоснабжения на участке необходимо выяснить, какие бывают кольца для колодцев:
- Сквозные изделия серии КС, имеющие цилиндрическую конфигурацию. Диаметр достигает 2000 мм при толщине стенки до 100 мм, торцевая часть выполнена плоской, но существуют колодезные кольца с замком, повышающим прочность конструкции. При обустройстве глубоких скважин используются усиленные детали, в которых имеется стальная арматура.
- Изделия серии КЦД, оборудованные донной частью. Применяются при обустройстве канализационных емкостей или септиков, обеспечивая герметичность резервуара с нечистотами.
- Под обозначением КЦО поставляется опорное кольцо для колодцев, предназначенное для оформления верхней части скважины. Изделие КО отличается увеличенной толщиной стенок, используется при обустройстве нижней части колодца.
Стандартное кольцо железобетонного типа для колодца изготовлено из цементного раствора на базе портландцемента марки 200-500. Внутри находится армирующая сетка из стальных прутьев, предусматриваются крюки для погрузки и установки изделия. Базовые кольца имеют плоскую торцевую кромку, существуют модификации с замком. Также выпускаются ЖБИ для ремонта или восстановления колодцев, существуют опорные и доборные элементы.
Плюсы и минусы ЖБ-колец
Изготовленные из ЖБ кольца для колодца обладают преимуществами:
- повышенные прочность и качество поверхности;
- простая технология производства способствует снижению цены;
- возможно изготовление изделий различного размера;
- конструкция обеспечивает ускоренный монтаж;
- за счет герметичности стыков устраняется проникновение в колодец грунтовых вод;
- железобетонные кольца имеют срок службы до 100 лет;
- высокая прочность материала позволяет обустраивать колодцы в зыбком грунте.
Недостатки изделий:
- увеличенный вес детали требует использования строительной техники при монтаже;
- для перемещения изделия в пределах участка необходим грузовой автомобиль или трактор, вручную передвигать кольцо затруднительно;
- при падении с высоты 500-700 мм возможно разрушение бетонной стенки.
Как выбирать размер
Для обустройства колодца используются бетонные элементы диаметром от 1000 до 1500 мм, при этом нижняя часть скважины плитой не закрывается (для сохранения доступа к водоносным слоям). Если планируется построить резервуар для хранения нечистот, то нижняя часть изготавливается из кольца с интегрированным бетонным дном. Допускается использование донной плиты, на которую устанавливается сквозной бетонный элемент. Остальные элементы (например, плиты перекрытия с отверстием под чугунный или пластмассовый люк) подбираются по диаметру стартового кольца.
Какие лучше и как определить качество
Кольца бетонные для колодцев в заводских условиях изготавливаются по технологии вибрационного литья или уплотнения. При использовании жидкого цемента детали имеют пористую поверхность, но для испарения остатков влаги требуется до 28 суток. По мере высыхания внутри бетона появляются участки напряжения, что вызывает появление трещин. Рекомендуется приобретать элементы, пролежавшие на складе 2-3 месяца, что снижает риск разрушения колец при транспортировке или монтаже.
Изделия, полученные по технологии вибрационного уплотнения, отличаются повышенным качеством поверхности и торцевых кромок. Из-за использования дорогостоящего оборудования и оснастки увеличивается цена продукции. Изделия не разрушаются в процессе кристаллизации бетонного раствора, не требуется выдерживать детали на открытых площадках для испарения влаги.
Размер колец для колодца по ГОСТу
Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.
Расшифровка маркировки
Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.
Какие бывают размеры колодезных колец
Основные размеры бетонных колец:
- Базовые изделия серии КС 7.Х, имеющие внутренний диаметр 700 мм и различную высоту. Ограниченно применяются при обустройстве небольших колодцев или сточных каналов для отвода дождевой воды. Поскольку элементы имеют большой вес, то целесообразнее применять детали из пластика.
- Серия КС 10.Х диаметром 1000 мм, промышленность предлагает элементы высотой от 290, 590 и 890 мм. При обустройстве скважины требуется высчитать, сколько колец нужно для заполнения ствола, элементы разной высоты упрощают решение задачи.
- Модификации КС 15.Х и КС 20.Х имеют диаметр 1500 и 2000 мм, применяются для постройки канализационных отстойников. Детали изредка используются для обустройства колодцев, используемых для подачи воды в многоквартирные жилые дома.
- Серия КС 25.Х отличается диаметром, увеличенным до 2500 мм. Изделия предназначены для промышленных целей, установка производится с помощью строительной техники.
Как проверить размеры по ГОСТу
Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:
- Произвести разметку детали по осевым линиям, на торцевой части наносится метка (угол между рисками составляет 90°).
- Определить высоту бетонного элемента в отмеченных точках, которая может отличаться на 1,5%.
- При помощи рулетки определить толщину стенок и проверить внешний и внутренний диаметр колец. Сравнить полученные цифры с информацией из ГОСТ, который допускает отклонение в пределах 1,5%.
- Если приобретаются элементы с замками, то производится замер шипов и впадин, геометрическая конфигурация, место расположения по окружности и габариты элементов должны совпадать.
Разновидности пластиковых колец
Кольца для колодца из пластика различаются по следующим параметрам:
- Внутренний диаметр элементов находится в пределах от 400 до 1500 мм.
- Стенки имеют гладкую или гофрированную поверхность (для повышения прочности). За счет дополнительных выступов внешний диаметр составляет 450-1600 мм, производители рекомендуют выкапывать ствол колодца с запасом размера 70-100 мм по окружности. Толщина стенок зависит от модификации изделия. Например, в базовых элементах толщина составляет 6 мм, усиленные модификации имеют стенки толщиной до 55 мм. При обустройстве глубоких колодцев рекомендуется использовать кольца усиленного типа.
- Пластиковые кольца для колодцев имеют высоту от 200 до 1500 мм.
Материалы изготовления размерные параметры
Для изготовления пластиковых конструкционных элементов для колодцев используются полимерные материалы:
- Полиэтилен, выдерживающий низкие температуры и инертный к воздействию агрессивных химических веществ. Из-за низкой механической прочности детали рекомендуется устанавливать в уже имеющийся бетонный ствол.
- Полиэтилен низкого давления состоит из внешней гофрированной оболочки и внутреннего слоя, сглаживающего неровности на поверхности. Для обустройства колодцев с питьевой водой используются элементы с синей идентификационной полосой на внутренней части.
- Полипропилен используется для изготовления деталей, работающих при температурах 0°С…95°С. Из-за низкой устойчивости к ультрафиолетовому излучению необходимо предусмотреть защитное покрытие или располагать элементы в грунте. При воздействии раскаленных предметов или открытого огня происходит воспламенение и разрушение пластика.
- Поливинилхлорид обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и не разрушается при температуре -65°… +45°С. Детали используются для обустройства септиков или канализационных стоков, к недостаткам относят низкую устойчивость к перегревам.
- Изделия из композитного полимерного материала изготовлены из смеси синтетических смол и кварцевого песка, что обеспечивает устойчивость к механическим или термическим воздействиям. В состав материала вводится дополнительный краситель, на кромке предусмотрены шипы и впадины для соединения деталей. Материал не разрушается под воздействием воды и выдерживает охлаждение до температуры до -65°С.
Доборные элементы к пластиковым кольцам
Основные доборные элементы из пластика:
- Канализационный люк с установочным кольцом, детали изготовлены из пластика. Элементы отличаются сниженным весом и не интересуют сборщиков металлолома (в отличие от изделий из чугуна).
- Конусный переходной элемент, имеющий посадочное отверстие под установку обода люка. Наклонная внешняя часть способствует оттоку дождевой или талой воды и позволяет обустроить глиняный замок вокруг ствола колодца. Существуют переходники с удлиненной горловиной, позволяющей заглубить камеру колодца или уменьшить окно для доступа во внутренние полости. Элементы применяются при обустройстве систем водоснабжения в зонах с повышенной глубиной промерзания грунта.
- Основные цилиндрические элементы, используемые для заполнения шахты. Детали отличаются диаметром и высотой, имеют гладкую или гофрированную поверхность. В конструкции элементов предусматриваются точки для оформления дополнительных отверстий (например, для ввода труб). Детали подбираются в зависимости от диаметра и глубины строящегося колодца.
- Донная секция, которая имеет конфигурацию лотка или плоской панели. Канализационные лотки оборудуются окнами для подсоединения трубопроводов, позволяя распределять потоки нечистот.
Основные способы соединения полимерных колодезных колец
Распространенные технологии соединения полимерных элементов для колодцев:
- При помощи шипа и ответного паза, методика применяется при использовании деталей из полимерно-песчаной композиции. Для повышения надежности стык промазывается монтажным герметиком, не пропускающим воду.
- При помощи резьбы, которая находится на нижней кромке. На противоположной стороне элементов резьба нарезана во внутренней части. Люк вкручивается в отверстие, предусмотренное на замыкающей переходной детали.
- Конусная посадка, при которой верхний элемент устанавливается в расширенное окно нижней секции. Для повышения водонепроницаемости в линии стыка используется резиновая манжета.
- Для соединения элементов, изготовленных из полиэтилена или полипропилена, применяется экструдерная сварка. Детали устанавливаются в предварительно откопанном стволе колодца, обработка производится изнутри колец. Технология может применяться для дополнительной герметизации стволов, собранных по резьбовой методике. Существует специальное оборудование для сварки пластиковых деталей на поверхности грунта, полученная труба устанавливается в предварительно подготовленный колодец.
Изготовление железобетонных колец в домашних условиях
Для изготовления кольца для колодца своими руками потребуется:
- смонтировать опалубку в соответствии с размерами изделия;
- произвести заливку формы раствором с уплотнением смеси вибрационным инструментом или миксером;
- демонтировать опалубку и установить самодельный элемент в скважину.
Как сделать опалубку своими руками
Для изготовления опалубки используется стальной лист или фанера, необходимо сделать разъемные кольца для внешней и внутренней частей кольца. Листы выгибаются на оправке (например, готовом изделии или цилиндрическом элементе подходящего диаметра), а затем на внешней стороне крепятся планки, удерживающие материал в изогнутом положении. Владелец участка может взять опалубку подходящего размера в аренду, что ускоряет процесс изготовления деталей. Самодельные формы применяются при отливке элементов оригинальной конфигурации с нестандартными габаритами.
Из чего собирается конструкция
Для изготовления в домашних условиях потребуются шпунтованные доски, которые собираются в форме полуцилиндров заданного размера. Поверхности, контактирующие с раствором, покрываются листом оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм. В конструкции предусматриваются распорные доски, которые позволяют разобрать опалубку без повреждения элементов. Внешние полукольца скрепляются внешними досками, внутренняя поверхность экранируется стальным листом. Перед заливкой бетона листы покрываются слоем густой смазки (например, трансмиссионного масла).
Опалубка ставится на грунт, под основание подкладывается лист полиэтилена, имеющиеся щели замазываются глиной. Для соединения полуколец применяется металлическая лента, которая выдержит вес конструкции и залитого цементного раствора. В зазор между внешним и внутренним кольцом опалубки вводится металлическая сетка для армирования будущего кольца. Равномерный зазор между элементами опалубки достигается при помощи пластиковых втулок или распорных клиньев.
Рядом с опалубкой ставится электрическая бетономешалка, необходимо полностью залить кольцо за один заход. Для распределения и уплотнения смеси используется лопата или миксер, зажатый в патроне электрической дрели или перфоратора. Для повышения качества детали рекомендуется использовать вибрационный инструмент, позволяющий уплотнить цемент. Снятие опалубки производится через 72 часа после заливки раствора.
Особенности монтажа и эксплуатации
Методика установки элементов зависит от глубины залегания водоносного слоя. Если колодец имеет глубину до 6 м, то предварительно выкапывается ствол, а на дно насыпается песок. В канализационном колодце на дно устанавливается бетонная плита. Если планируется обустройство ствола глубже 6 м, то на грунт устанавливается опорное кольцо. Затем из-под элемента удаляется почва, что позволяет опустить бетонный цилиндр в почву. Сверху устанавливается следующий элемент, после чего продолжается выборка почвы из-под основания.
При использовании бетонных колец с замком требуется совмещать выступы с отверстиями (находятся на торцевых кромках), дополнительное усиление стыка не производится. Элементы с плоскими кромками соединяются скобами из нержавеющей стали с дополнительной обмазкой линии стыка цементным раствором. Зазор между кольцами и стенками ямы заполняется грунтом, который необходимо уплотнить. Если колодец предназначен для хранения нечистот, то устанавливается асбестовая труба для вентиляции внутренних полостей.
Как сделать бетонные кольцевые конусы своими руками
Я был готов убрать бетон и перейти к другим материалам, когда увидел несколько симпатичных кольцевых конусов в Instagram, и мне пришло в голову, что я могу сделать свои собственные кольцевые конусы из бетона. Так что, конечно, мне пришлось попробовать.
Я видел конусы-кольца из полимерной глины, сделанные своими руками, которые выглядят красиво, но не имеют веса бетона. На мой взгляд, бетон — гораздо лучшая замена керамическим версиям, для изготовления которых вам понадобится печь.И вы не ограничены простым серым цветом — вы можете покрасить бетон, как хотите, или добавить немного сусального золота.
После того, как у меня появилась идея сделать бетонные кольцевые конусы, над этим проектом потребовалось много экспериментов, чтобы все получилось. Я хотел, чтобы у готовых конусов была как можно более гладкая поверхность, из легкодоступных материалов. Таким образом, хотя вы могли сделать это, сделав глиняную форму с помощью набора для литья, казалось, что это будет слишком сложно для большинства людей. Я попробовал несколько разных материалов для формы для колец: листы из пенопласта, пластиковый стаканчик, бумажный стаканчик, пластиковая подкладка для полок, пластиковая папка и, возможно, еще кое-что, что я забыла.Некоторые из них были слишком жесткими и не имели правильной формы конуса, в то время как другие оставляли слишком большой шов или не давали достаточно гладкой поверхности на конусе. Но наконец я понял, что ответ был буквально прямо передо мной: контактная бумага. Прямо передо мной, потому что мраморный фон, который я использую во многих своих фотографиях, на самом деле представляет собой мраморную контактную бумагу, хотя у меня есть несколько настоящих мраморных кусочков, которые я иногда использую.
Бетонные кольцевые конусы для самостоятельного изготовления Материалы Быстротвердеющий цемент — я использовал быстросхватывающийся цемент Quikrete (No.1240). Он предназначен для ремонта, поэтому он более гладкий, чем другие цементы. Ищите номер 1240 на этикетке, если не уверены, что выбрали именно тот, который вам нужен.
Прозрачная упаковочная лента
Контактная бумага — я использовал эту, но подойдет любая контактная бумага с гладкой глянцевой поверхностью.
Одноразовая чашка для смешивания
Палочка для смешивания
Бумажная тарелка или картон
Пластиковая пленка
Конусный шаблон
Это шаблон, который я использовал для своих колец.
Если вы хотите сделать кольцевые конусы разного размера, вот несколько вариантов.Средний шаблон того же размера, что и предыдущий, но есть немного меньшие и немного большие версии, поэтому вы можете сделать несколько размеров, если хотите. Щелкните для полноразмерного файла и распечатайте его с размером 100%. Прямая кромка шаблона выше и шаблона среднего размера ниже должна быть 2 7/8 дюйма.
Инструменты Ножницы
Маркер
Нож X-acto или бритвенное лезвие
Тяжелый предмет в качестве веса (необязательно)
1. Распечатайте шаблон конуса, вырежьте его и начертите на контактной бумаге. Вырежьте его, оставив основу на бумаге.
2. С хорошей стороной на внутри , предварительно сверните конус контактной бумаги в форму конуса, затем очень осторожно склейте плоские края вместе с упаковочной лентой. Чем точнее вы совместите края, не перекрывая их и не оставляя зазоров, тем более гладким будет окончательный конус кольца.
3. Вам понадобится место, чтобы дать конусу высохнуть острым концом вниз, поэтому возьмите бумажную тарелку или прочный кусок картона и вырежьте круг диаметром около дюйма. Обязательно аккуратно вырезайте круг, так как если он будет неровным или неровным, это может привести к деформации конуса кольца. Я сделал по три кольцевых конуса за раз, поэтому я вырезал три отверстия в центре бумажной тарелки, оставив достаточно места в центре, чтобы поставить ее на чашку, чтобы она держалась. Но если вы хотите сделать только одну или две, вы можете использовать груз, чтобы удерживать другой конец тарелки или картона.
4. Перемешайте и залейте бетон. Начните с указаний на упаковке, но для достижения наилучших результатов важны следующие советы:
- Добавьте сначала воду в чашку, затем бетон и хорошо перемешайте.
- Бетонная смесь должна быть довольно влажной, примерно по консистенции пудинга. Более сухая смесь приведет к образованию отверстий, которые вам не нужны.
- Добавьте немного бетона в конус, затем встряхните и постучите по нему, пока он не станет ровным, прежде чем добавлять еще одну ложку.Чем сильнее встряхивать между лопатками, тем меньше пузырей у вас получится.
5. После того, как вы заполните конусы, поместите их в картонный держатель и разгладьте кусок полиэтиленовой пленки на конце. Дайте бетону застыть не менее 12 часов.
6. После схватывания бетона осторожно разрежьте упаковочную ленту и разложите конусы.
У ваших конусов будут крошечные швы на задней стороне, и вы можете получить несколько пузырей, но сильное встряхивание бетона между добавками должно помочь их устранить.Если в результате у вас останутся большие дыры, вы всегда можете проделать их заново, пока не получите конусы, которые вам понравятся — ведра бетона за 10 долларов будет достаточно, чтобы сделать сотни кольцевых конусов.
Если вам не нужны простые серые шишки, вы всегда можете их раскрасить. Я добавил белый наконечник к одному, что придало ему эффект снежной горы.
Я также экспериментировал с одним из своих ранних прототипов. Сначала я покрасил его белой краской, дал высохнуть, затем добавил розовый кончик, дал ему высохнуть и добавил золотую полоску.
Бетон впитывает краску для получения матового эффекта, но слой глянцевого герметика, вероятно, сделает его больше похожим на керамику. Вы также можете добавить сусальное золото поверх краски или непосредственно на бетон. Другие идеи: полосы, брызги краски или горошек. Повеселись!
ДРУГИЕ ЗАПИСИ, МОЖНО ПОНРАВИТСЯ
DIY Concrete Ring Holder
Бетонные проекты — это действительно то, от чего я не могу насытиться в последнее время! В них есть что-то настолько индустриально-шикарное и стильное, помимо того, что это невероятно увлекательный практический проект.в последнее время мне очень понравилась идея делать себе маленькие вещи, которые помогут мне организовывать и устранять беспорядок в моем доме. Недавно я пытался привести в порядок свое тщеславие и понял, что у меня нет места, где можно было бы положить кольца, поэтому родилась идея сделать стильный маленький бетонный держатель для колец!
Я был так доволен первым, что сделал, что решил сделать еще парочку в качестве подарка друзьям. Как обычно, я подумал, что с таким же успехом могу дать другим энтузиастам крафта, которых я знаю, пошагово, как я создавал изделия, на случай, если они тоже захотят попробовать.Ознакомьтесь с этими пошаговыми инструкциями с фотографиями! Если вы предпочитаете следовать видеоруководству вместо написанных слов, прокрутите до конца этого сообщения, чтобы найти именно то, что вы ищете.
Для этого проекта вам понадобится:
- Мелкодисперсный цемент своими руками
- Вода
- Пластина
- Ложка
- Блок наждачной бумаги
- Ножницы
- Нефть
- Кисть
- Универсальный складной нож
- Белая книга
- Золотая краска
- Горячий клей
Шаг 1: Соберите материалы!
Сначала поставьте все, что вам нужно, прямо перед собой.
Шаг 2: сформируйте конус
Сделайте бумажный конус из белого листа бумаги! Сделайте это, загибая один угол к середине, чтобы края тоже следовали, закручиваясь по спирали, пока закругленная поверхность другой стороны бумаги не встретится с другим краем на странице. Используйте пистолет для горячего клея, чтобы нанести горячий клей вдоль этого дальнего края и приклейте его, когда он встретится с загнутой страницей. Вы хотите убедиться, что конец конуса с новой точкой плотно закручивается в настоящую точку, которая полностью закрывается; это будет важно позже, когда вы заполните конус бетонной смесью.Обрежьте ножницами лишнюю бумагу на широком конце, пока не получите аккуратное круглое отверстие. Если вы перевернете конус и поставите его на стол открытым концом вниз, вы захотите, чтобы он располагался на столе заподлицо и равномерно. Это нормально (и даже хорошо для стиля), если заостренный конец торчит под углом, если круглые края сидят ровно. Это поможет вам в дальнейшем иметь плоское дно, чтобы оно сидело прочно и не раскачивалось, как шаткий стул.
Шаг 3: масло внутри
С помощью кисти смажьте внутреннюю часть бумажного конуса маслом, чтобы бетонная смесь не прилипала к нему позже.Нанесите достаточно, чтобы бумага была полностью покрыта изнутри, но старайтесь не пропитать кисть или бумагу настолько, чтобы бумага стала слишком влажной и рваной или слишком влажной и шлепалась, не сохраняя форму конуса. Отложите на время конус.
Шаг 4: замешиваем цемент
Используйте ложку, чтобы перемешать мелкодисперсный цемент для дома до нужной консистенции. Следуйте инструкциям на обратной стороне упаковки, чтобы получить правильное соотношение воды и порошковой смеси, поскольку оно может варьироваться от бренда к бренду.
Шаг 5: заливка цемента
Используйте ложку, чтобы заполнить промасленный бумажный конус бетонной смесью, сделанной своими руками. Заполните его почти до края широкого круглого отверстия, но не до конца; вы не хотите, чтобы он переполнялся. Придайте конусу пару легких форм, чтобы пузырьки воздуха выходили с поверхности и помогли верху (который в конечном итоге окажется низом) сесть ровно. Отложите конус в сторону, чтобы он высох; Я держал свой конус приподнятым, чтобы он высох, поместив его в чашку, осторожно встал, слегка и почти не под углом к стенке.Дайте бетону полностью и тщательно высохнуть по всей поверхности и в середине.
Шаг 6: вынуть из формы
Когда конус полностью высохнет, оторвите бумагу от внешней поверхности новой бетонной формы. С помощью универсального ножа сделайте надрезы в приклеивающихся лапках, чтобы при необходимости их можно было приподнять. Удалите как можно больше бумаги, а затем используйте блок наждачной бумаги, чтобы удалить то, что осталось, и сгладьте поверхность конуса, оставив форму красивой и ровной.
Шаг 7: краска
Используйте кисть, чтобы добавить детали, окрашенные золотом, на кончик конуса. Я решил нарисовать только кончик примерно на дюйм вниз, потому что хотел оставить немного натурального бетона для эстетического контраста. Отложите кусок, чтобы он высох; он готов держать ваши кольца, как только это произойдет.
Не стесняйтесь проявлять творческий подход к раскрашенным деталям и цветам! Я просто выбрал металлическое золото и окрашенный наконечник против неокрашенной основы, потому что мне понравился контраст и минималистский стиль, который он исходил.На всякий случай, если вы хотите попробовать этот проект на себе, вот фантастическое обучающее видео, которое вам поможет!
Как сделать бетонные годичные кольца: 12 шагов (с изображениями)
Введение: Как сделать бетонные годичные кольца
Зачем делают «годовые кольца»? ты спрашиваешь. Как часть пейзажа, дерево — это совершенно особенное растение, и чтобы придать ему более формальный вид и улучшить его место в саду, кольцо с деревом добавляет этому оттенку формальности и «класса».Кроме того, с помощью этого метода я могу «пометить» кольцо или добавить личные штрихи и / или имена деревьев. Это интересный проект, и я планирую сделать еще несколько деревьев для других деревьев, которые у меня есть или которые я получу.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Supplies
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 1: Сделайте шаблон круга из картона
Чтобы сделать кольцо, нам нужна форма для заливки бетона. Я решил, что для моих маленьких деревьев будет достаточно кольца размером три фута или 36 дюймов, поэтому для начала я сделал круг диаметром 36 дюймов из картона.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 2: Использование шаблона для создания шаблона для форм
Круг разделен на 6 равных частей, так что вокруг дерева будет 6 блоков или кусков бетона. Проконсультируйтесь с любой книгой по геометрии или зайдите в Интернет и посмотрите, как разрезать круг на 6 равных или почти равных частей. Выкройка представляет собой одну из этих 6 равных частей. Это можно проследить, или при раскладке круга используйте инструменты для рисования круга, чтобы отметить отдельный кусок картона.Я хотел сделать сегменты шириной 4,5 дюйма, поэтому просто нарисовал внутренний круг на 4,5 дюйма короче большого шаблона.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 3: Вырезание шаблона и его использование для разметки древесины
Затем шаблон помещается на кусок пиломатериала размером 2 x 8 дюймов, центрируется между краями, и выделяется шаблон для резки. на каждом конце, чтобы обрезанные концы можно было использовать в качестве заглушек для бетонной формы.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 4: вырезать форму ленточной пилой
Первый шаг здесь — отрезать угол обоих заканчивается.Для этого шага я использую торцовочную пилу. Форма теперь вырезается на ленточной пиле, как показано.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 5: Сделайте основу для формы
В итоге мы получим базовую форму из 4 деревянных кусков, у которых будет основание или дно, прикрепленное винтами для гипсокартона.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 6: Добавить части обрезки или украшения
Я хотел придать сегментам некоторый характер, поэтому сделал части обрезки, как показано…это вырезано из мягкого соснового бруса, размечено тем же рисунком, нарезано на ленточной пиле, а затем прикреплено с помощью шплинтов и клея. После высыхания я взял дисковую шлифовальную машинку и сузил обрезки к центру формы. Теперь мы готовы собрать форму.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 7: Привинтить детали к основанию для создания формы
Основание прикреплено винтами, и в основном форма готова. Всего у меня есть три разных формы, поэтому не все изображения полностью репрезентативны на всех этапах.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 8: Форма масла перед заливкой бетонной смеси
Здесь готовая форма смазана растительным маслом, и я выложил эту форму куском пластика из пакета для покупок. Вырежьте с помощью выкройки, затем приклейте на место с помощью клея-распылителя. Я использовал старую фанеру в качестве основы, и на некоторых отливках она оставляла следы. Надеюсь, пластик этому помешает.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 9: Персонализировать или украсить форму
Здесь я вырезал несколько букв из пенопласта EPS на моем аппарате Hotwire.Полное руководство по созданию букв из пенополистирола (EPS) можно найти на сайте www.instructables.com/id/Hotwire-magic-The-Art/. На этом рисунке показано название сливового дерева: Prunus ceracifera. На других фотографиях показана другая возможность: сделать сообщение памятной запиской. Хороший способ вспомнить кого-то или домашнее животное, возможно, — это посадить живой памятник, например, дерево, и поместить его имя на кольцо с деревом. Они должны длиться очень долго.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 10: Смешайте бетон, добавьте в форму
Здесь один сегмент заполнен и фактически готов к удалению.Я обнаружил, что при использовании готовой смеси в мешках (я покупаю 60-фунтовые мешки) требуется 5,14,5 унции. банки смеси и примерно 2 стакана воды на каждый сегмент. Старайтесь не делать смесь слишком жидкой, пусть она будет жесткой. Затем покачивайте форму в двух направлениях и постучите резиновым молотком по бокам и дну, чтобы вытряхнуть пузырьки воздуха. Затем дайте постоять не менее 24 часов.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 11: Поместите кольцо вокруг дерева
Последний шаг — разместить кольцо вокруг дерева.Я думаю, что это очень сильно улучшает внешний вид сада и очень красиво оттеняет дерево. Спасибо, что прочитали мою инструкцию.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Шаг 12: Завершено еще одно кольцо! (Обновление)
Завершено второе кольцо дерева, как показано. Думал, что поделюсь этим и с сообществом.
Добавить TipAsk QuestionDownload
Будьте первым, кто поделится
Вы сделали этот проект? Поделитесь с нами!
Я сделал это!Рекомендации
Держатели для бетонных колец своими руками | HGTV
Подставка под кольцо из бетона — идеальное решение для прикроватной тумбочки для ваших любимых безделушек.Эти шикарные башенки просто сделать своими руками, и их можно персонализировать в соответствии с вашим стилем дизайна. После создания они обязательно преобразят облик вашего тщеславия.
Чтобы начать процесс формования бетона, положите кусок толстого картона на ровную поверхность. Используя угол бумаги в качестве точки конуса, проведите дугообразную линию от одной стороны бумаги к другой. Убедитесь, что нарисованный конус симметричен, чтобы конус после его формирования имел истинную форму конуса.Чем больше форма, которую вы рисуете, тем больше форма конуса будет готова. Это может потребовать некоторой практики, но не бойтесь перерисовывать некоторые линии. Эта часть проекта не обязательно должна быть идеальной.
Затем вырежьте фигуру из картона. Прежде чем пытаться завершить форму для конуса, приготовьте несколько кусочков ленты, чтобы облегчить задачу. Сверните кусочки бумаги в конус и накиньте их на кусок ленты вдоль шва конуса.При необходимости добавьте ленту в основание конуса и любые другие места для дополнительного усиления.
Для обеспечения равномерного и правильного затвердевания бетона важно создать подставку для бетонных форм. С помощью канцелярского ножа вырежьте круг на дне небольшой пластиковой чашки. Это создаст место для отдыха конуса карточного картона без изменения предполагаемой формы конечного продукта.
Теперь пора замесить бетон.Для созданных нами держателей колец нам нужно было немного разнообразить цвет, поэтому мы решили добавить в нашу смесь немного черной краски для бетона. Сначала его добавляли в воду, чтобы обеспечить равномерное распределение цвета в финальной смеси. В ведро налейте воду и постепенно добавляйте сухой бетон, пока не получите относительно жидкую консистенцию. Лучше иметь смесь, которую можно легко разлить в формы, чем иметь смесь, которую нужно черпать, что позволит получить гораздо более грубый конечный продукт.
Когда бетон достигнет желаемой консистенции и цвета, пора поместить его в формы.Заливая столько или меньше, сколько нужно, медленно перелейте бетонную смесь в формы. Для созданных нами держателей колец мы заполнили конусы на разных уровнях, чтобы в итоге у нас были разные размеры. После заливки бетона в формы важно избавиться от всех пузырьков воздуха. Слегка постучите ладонью по бокам формы для конуса, пока не увидите, как пузыри поднимаются на поверхность. Поместите формы в предварительно созданные подставки и дайте высохнуть.
Убедитесь, что бетон полностью затвердел, прежде чем пытаться удалить бумажную форму.Медленно снимите ленту с бумаги и разверните бетонный конус. Возможно, потребуется отшлифовать поверхность бетона, чтобы получить гладкую поверхность. Пришло время рисовать! Создайте узор малярным скотчем на поверхности конуса. Нанесите краску любым желаемым цветом! Дайте краске полностью высохнуть, прежде чем снимать ленту. Пришло время сложить кольца! Но не останавливайтесь на достигнутом. Отрегулируйте размер башни, чтобы создать бетонную статую, из которой можно сделать серьги-кольца или браслеты, повязки на голову и многое другое!
Сделай сам: Держатель цементного кольца
Сделай сам
от гостевого Blogger
27 января 2017 г.
Кольца любви, но не можете отслеживать их, чтобы спасти свою жизнь? К сожалению, есть те из нас, кто относится к типу «вне поля зрения, вне памяти», забывая о кольцах, когда снимаем их, чтобы мыть руки, готовить еду или собираться спать.Если это похоже на вас, этот простой держатель для цементных колец своими руками — идеальный вариант для сохранения.
Необходимые материалы:
Цемент быстрого схватывания № 1240
Краска — любого цвета по вашему выбору (мы использовали Midnight Show T17-17)
Чистая вода
Калька или вощеная бумага
Малярная лента
Маленькие контейнеры
Деталь малярная кисть
Одноразовые перчатки
Ножницы
Наждачная бумага
Шаг 1: Отмерьте необходимый цемент
Для получения нужной консистенции соотношение цемента к воде должно составлять 5: 1.Используйте небольшие емкости, чтобы добиться правильной пропорции.
Шаг 2: Лента с одной стороны кальки
Отрезав квадратный кусок кальки, прикрепите отрезок малярной ленты вдоль одной стороны.
Шаг 3: Создайте конус
Создайте конус, перекатывая кальку от одного угла квадрата к стороне с заклеенным краем. Закрепите конус малярной лентой.
Отрежьте ножницами конус желаемой длины.
Шаг 4: Добавьте воду в цемент
Наденьте перчатки и начните замешивать цемент, медленно добавляя к нему воду.
Шаг 5: Смешайте
Медленно смешайте воду с цементом, массируя их вместе. Продолжайте процесс, пока цемент не приобретет глиняную консистенцию.
Шаг 6: Заполните конус цементом
Вдавите цемент в конус, осторожно выдавив при этом пузырьки воздуха.
Шаг 7: Дать высохнуть
Поместите конус в контейнер и оставьте его на 12 часов.
Шаг 8: Удалите цементный конус с бумаги
Медленно снимите малярную ленту с головки конуса и разверните кальку.
Шаг 9: Песок
При желании зачистить неровные края наждачной бумагой.
Шаг 10: Дизайн
Вы можете покрасить весь цементный конус или придать ему индивидуальный дизайн. Используйте малярный скотч, чтобы замаскировать простой дизайн.
Шаг 11: Покраска
Выньте небольшое количество краски из небольшой емкости.Нарисуйте конус выбранным цветом и детализируйте кисть. Дайте высохнуть 2 часа и при необходимости нанесите второй слой. Удалите ленту, когда она высохнет.
Шаг 13: Отобразите в желаемом месте
Разместите держатели для колец в любом месте, где вы могли бы снимать кольца. Скоро у вас появится привычка надевать на них кольца и (надеюсь) всегда знать, где искать!
Стена: Luscious Lemon HDC-MD-24, Корпус: Ultra Pure White, Акцент: Midnight Show T17-1 7
Colourfuls your,
-Sha Khezri
Сделай сам из бетонных колец и держателей для украшений — Evan & Katelyn | Дом своими руками
Мы сделали конусообразные держатели для колец и украшения для подарков своими руками! В конце концов, они нам понравились настолько, что нам, возможно, придется сделать некоторые для себя 👇 материалы и ссылки ниже! 👇
ИНСТРУМЕНТЫ + МАТЕРИАЛЫ
■ Quikrete Vinyl Concrete Patcher http: // amzn.to / 2tUPReS
■ Прозрачный орнамент — 140 мм (внешний) http://amzn.to/2AmBgsG — 80 мм (внутренний) http://amzn.to/2An5Suo
■ Краска для жидкого золочения латуни — http://amzn.to / 2BidsKr
■ Тепловой пистолет http://amzn.to/2xZ3N5K
■ Игольчатые плоскогубцы http://amzn.to/2yt2ts7
■ Прозрачные пленки http://amzn.to/2j43FwU
■ Защитные очки http: // amzn .to / 2qmyHT7
■ Респиратор http://amzn.to/2pkFazs
На Рождество нам понадобилось несколько подарков для нашей семьи, поэтому мы изготовили бетонные конусообразные держатели для колец и чаши для украшений вместо того, чтобы покупать их.Это сэкономило немного денег, сделало подарки более особенными (надеюсь, смеется), и мы узнали несколько вещей в процессе (в основном, что бетонный песок неплохо пескоструйный, хотя это и не весело).
Мы много раз обсуждали, из чего сделать форму для держателя колец. Он должен быть достаточно прочным, чтобы держать форму, водонепроницаемым, чтобы не развалиться при намокании, но и достаточно гибким, чтобы образовался красивый конус вместо капли. В итоге мы использовали некоторые оставшиеся прозрачные пленки, которые работали хорошо, но было бы неплохо что-то еще более гибкое.Если мы когда-нибудь будем производить их в больших количествах, мы обязательно сделаем форму.
Бетонные чаши для украшений были супер легкими и супер сложными одновременно! Определенно есть место для улучшения. Внешняя чаша выскочила легко, и мы бы ничего там не меняли, но внутренняя форма требует улучшения. Самым простым решением было бы использовать что-то более мягкое внутри, которое можно сжать, а затем вытащить. Не уверен, что это будет (может быть, резиновый мяч, разрезанный пополам?)
В конце концов, мы очень довольны тем, какими они оказались, и, надеюсь, нашей семье они нравятся!
Похожие сообщения45 лучших идей для создания бетонных проектов своими руками
Когда мы думаем о бетоне, мы представляем себе эти огромные бетономешалки посреди строительной площадки, и мы склонны связывать этот материал со строительством дома.Удивительно, но работать с цементом намного проще, чем кажется, хотя вам понадобятся некоторые инструменты для проектов, которые мы перечислили ниже.
Работа с бетоном может быть очень приятной, особенно если учесть, что речь идет о прочном материале, который придает долговечность вашим домашним проектам. Давайте рассмотрим некоторые из самых крутых проектных идей, которые можно реализовать с использованием цемента в качестве основного материала.
Удобная подставка для портативных устройств
Узнать больше
Те из вас, кому нравится быстрый и легкий проект своими руками, могут полюбоваться этой бетонной подставкой для iPad, которая также подойдет для смартфонов.С этой подставкой вы всегда можете держать портативное устройство перед собой и наслаждаться любимыми сериалами Netflix или просто просматривать видео на YouTube и воспроизводить свои любимые мелодии.
Кашпо с игривым геометрическим рисунком
Узнать больше
С помощью всего пары многоразовых силиконовых форм вы можете создать эти великолепные геометрические цветочные горшки, которые украсят практически любой дом или офис. Не стесняйтесь экспериментировать с разными размерами и не исключайте возможность окраски бетонных вазонов яркими цветами.
Садовые украшения из бетонных тыкв
Узнать больше
Кто сказал, что тыквы предназначены только для Хэллоуина? Кто знал, что что-то столь же тривиальное, как тыква, можно использовать для создания фантастической бетонной формы, для украшения вашего сада, патио или двора какими-то уникальными лицами. Материалы, необходимые для их изготовления, скорее всего, уже есть в вашем доме.
Бетонный светильник DIY
Если у вас есть пистолет для горячего клея, две миски и стеклянная банка, лежащие вокруг дома, вы можете сделать свою собственную потрясающую лампу из бетона.Это определенно то, чего вы не найдете в магазине, и оно может стать украшением в минималистичной обстановке комнаты. Особенно подходит для квартир-студий.
Потрясающие бетонные подставки
Узнать больше
Подстаканники из практичных предметов превратились в обычный предмет декора. Рынок предлагает множество различных форм и узоров, но ничто не может сравниться с удовольствием от изготовления своих собственных. Бетонные подставки своими руками идеально подходят для дачи и домашнего декора в деревенском стиле, не говоря уже о том, что они чрезвычайно прочны и просты в изготовлении.
Бетонные садовые номера
Узнать больше
Обратите внимание на эту удивительную фигурку из бетона, идеально подходящую для каждого входа во двор. Он украсит ваш сад и станет интересным предметом индивидуализации для людей, которые хотят, чтобы их дома выглядели по-другому.
Подвесные светильники
Подобно # 4, вы также можете создать свой собственный подвесной светильник из бетона и стильно свесить его с потолка. Если вы готовы пожертвовать парой пустых бутылок из-под газировки, вы можете украсить свою комнату такой лампой, которую даже можно покрасить, чтобы она соответствовала остальной мебели и стилю комнаты.
Настольные лампы в грибовидном стиле
Узнать больше
Ищете ли вы уникальный подарок или идею или восхищаетесь удивительными вещами, которые можно создать из бетона, этот набор светильников, напоминающих грибы, даст вашим гостям о чем поговорить. Они являются идеальным дополнением к вашему столу или тумбочке, а их изогнутая форма привносит некоторую покупную элегантность.
Золотые бетонные плантаторы
Узнать больше
Если вы хотели создать более крупные вазоны, полностью сделанные из бетона или цемента, вот еще одна идея, как заставить их работать.Эти конкретные кашпо имеют золотой дизайн, чтобы уравновесить некоторую серую тусклость, вызванную оригинальным внешним видом бетона. Естественно, вы можете добавить свой индивидуальный подход, выбрав разные цвета и узоры для украшения своих свежеприготовленных кашпо.
Подвесные миниатюрные столы из цемента
Узнать больше
И, говоря о кашпо, насколько милы эти подвесные цементные мини-столики, идеально подходящие для растений, а также других предметов, которые вы хотите выставить в той или иной комнате вашего дома? Подвесные цементные столы отлично подходят для внутреннего и наружного размещения, они представляют собой оригинальный способ заменить полки, и то, что вы решите разместить на этих постаментах, зависит только от вас.
Lego Бетонный стол
Поговорим об оригинальных идеях! Насколько хорош этот бетонный стол, созданный с использованием деталей Lego в качестве форм? Стол в форме Лего не только отличается от того, что вы видите в большинстве домов, но и детали, использованные для создания формы, можно использовать повторно для многих других проектов.
Практический бетон Вотив
Узнать больше
Симпатичный и практичный, этот фиолетовый бетонный обет легко сделать, и он может оказаться действительно полезным проектом.Вы можете раскрасить конечный продукт в разные цвета, и это может стать отличным подарком к приближающимся рождественским праздникам. Единственная проблема в том, что вы можете влюбиться в них и начать делать их слишком много.
Бетонные кольцевые конусы
Узнать больше
Это может выглядеть как странный рожок мороженого, но это не для еды. Это симпатичное маленькое кольцо-подставка из полимерной глины может стать украшением вашего столика для макияжа. Это может занять некоторое время, потому что вы хотите, чтобы поверхность конуса была гладкой, но как только проект будет завершен, вы влюбитесь в то, как они выглядят.
Стильные бетонные горшки
Имея всего пару пустых бутылок из-под воды, немного бетона и много терпения (бетон не высыхает так легко), вы можете создать свои собственные бетонные горшки. Вы можете использовать их как элементы декора для ваших искусственных растений и цветов, но из них также можно сделать прекрасные подставки для ручек для вашего офисного стола. Как всегда, ваше воображение — единственный предел.
Бетонный подсвечник для чайных свечей
Узнать больше
Мало что может сравниться с удовольствием от создания чего-то своими руками, и этот бетонный подсвечник является прекрасным примером такого продукта.Чайные свечи (особенно ароматические) теперь являются частью каждого дома, где есть хотя бы один энтузиаст ароматерапии, поэтому изготовление собственного держателя может быть полезным на многих уровнях.
Тросовые и бетонные дверные стопоры
Узнать больше
Хорошо, возможно, это не самые модные и стильные дверные стопоры, но вес бетона делает их очень практичными, поскольку они действительно выполняют свою работу (по сравнению с дверными стопорами из более легких материалов). А если вам не понравится эта бетонная плита, лежащая посреди дома, смело раскрашивайте ее в цвет или стиль по вашему выбору!
Держатели для бетона
Узнать больше
С помощью кучи пустых жестяных банок и немного цемента вы можете создать практичные вазы, которые можно использовать как подставки для различных предметов.Их можно использовать для ручек и карандашей, зубных щеток, макияжа, аксессуаров и многого другого. Как всегда, вы можете раскрасить их на свой вкус и использовать практически везде, где вам нужно.
Большие бетонные сеялки
Ищете сеялку с большим посадочным пространством? Вот вариант, идеально подходящий для вашего двора. Представьте, что вы сажаете свои любимые цветы в эти грозно выглядящие бетонные плантаторы по обе стороны от дороги. Наконец-то пришло время найти хорошее применение этим старым ящикам тумбочки!
Настольные часы из бетона
Узнать больше
Просто глядя на эту картинку, я не могу не задаться вопросом: есть ли что-нибудь, что вы НЕ МОЖЕТЕ сделать с бетоном? Эти часы неподвластны времени, и они могут стать отличным подарком в те времена, когда вы теряете вдохновение.Необходимые материалы недорогие, поэтому это также может быть отличным бюджетным вариантом на следующий день рождения вашего лучшего друга.
Магниты для бетонных яиц
Узнать больше
Кто знал, что можно превратить кучу яиц в эти потрясающие бетонные магниты? Наконец то, что удерживает все эти противные скрепки на месте! Это оригинальная идея, которая дает вам что-то интересное в свободное время, а также выглядит действительно круто и обязательно привлечет внимание всех, кто заметит ваше оригинальное изобретение.
Бетонный корпус Doggo
Спойлер: это не обычная собачья будка, и ее нельзя использовать на открытом воздухе. Считайте, что это скорее прохладное место для вашей квартирной собаки, под которым можно вздремнуть, поскольку здесь есть только боковые стены и красивая и уютная крыша. Для претенциозных щенков подумайте о том, чтобы украсить экстерьер чем-нибудь необычным.
Кашпо для картона и бетона
Узнать больше
Возьмите те картонные коробки, которые вы храните в шкафу в надежде когда-нибудь использовать их, и начните создавать свои собственные картонные и бетонные кашпо.В этом проекте картон используется для создания формы для бетона, которая в результате станет отличным жилищем для ваших зеленых нужд.
Настольный держатель для смартфона
Узнать больше
Минималистичный, потрясающий и простой в изготовлении. Вот как мы бы описали этот небольшой проект «сделай сам», который поможет вам создать настольный держатель для смартфона, в отличие от всего, что вы видели раньше. Зачем выбирать дешевые пластмассы, если вы можете сделать свой собственный прочный держатель с отверстием, специально предназначенным для кабеля зарядного устройства?
Сеялка штурмовика
* вставьте сюда музыкальную тему «Звездные войны» * Поклонники «Звездных войн» и любители проектов «сделай сам» со всего мира! Соберитесь и станьте свидетелем того великолепия, которое представляет собой этот бетон, имеющий форму штурмовика.Это именно тот проект, который придает вашему дому ту каплю индивидуальности, которую каждый владелец хочет передать своей детской кроватке.
Конкретные буквы
Узнать больше
Конкретные буквы невероятно легко сделать, а это значит, что вы можете написать свое имя или самые вдохновляющие слова в оригинальной и интригующей форме. Вам нужно будет сделать картонную форму для вашего письма, что по сути является самой сложной частью процесса. Нарисуйте буквы в выбранный вами цвет, и теперь вы перешли на новый уровень украшения дома.
Кашпо для бетонных блоков
Узнать больше
Вы спросите, почему в этом списке так много сеялок? Потому что растения потрясающие! Это и бетонные сажалки сделать проще, чем вы ожидаете. Эта гениальная идея превращает тусклые бетонные блоки в нечто полезное и красивое.
Столешница Sunny
Идея этого проекта заключается в следующем: вы берете что-то старое и потрепанное, например, табурет, которым давно уже не доверяли пользоваться, и превращаете его в красивый стол.Бетон был использован для создания этой столешницы с солнечным рисунком, а краска действительно украсила все это до такой степени, что это выглядит просто потрясающе!
«СТОП» на остановке двери
Узнать больше
Дверной упор с надписью «СТОП». Это чертовски мило! И все, что нужно, — это около пяти ингредиентов и еще пять инструментов! Его можно идеально использовать независимо от декора комнаты, так как вы можете выбрать шрифт по вашему выбору (при условии, что буквы соединены друг с другом) и раскрасить его так, как вам нравится.
Бетонные подставки с шестигранной головкой
Узнать больше
Простой, минималистичный, но такой очаровательный. Эти шестиугольные бетонные подставки идеально подходят для любого бара или журнального столика, поэтому все, что вам понадобится после их приготовления, — это чашка крепкого эспрессо. Конечно, вы можете делать вырезы в любой форме, какой только душе угодно, поэтому, если вы поклонник кругов, во что бы то ни стало дерзайте!
Табурет из дерева и бетона
Из бетона, пустого ведра и пары деревянных досок вы можете создать свой собственный табурет, идеально подходящий для множества ситуаций.Хотя вы не можете сидеть на нем без подушки, его также можно использовать как небольшой столик рядом с вашим любимым креслом, так как на нем легко поместится ваша книга, пульт дистанционного управления, кофе или пиво.
Табурет универсальный из бетона
Узнать больше
Вот еще одна отличная идея для бетонного стула, который можно использовать в качестве кашпо, в три раза как приставной столик и в четыре раза в качестве скрытого ящика для хранения вещей. Если вы ищете место, где можно спрятать шоколад, который тайно жуете, или хотите устроить вечеринку с барбекю и у вас ограниченное пространство на столе, эти бетонные стулья одновременно удобны и практичны.
Бетонные магниты
Узнать больше
Если есть что-то, чем я одержим коллекционированием, так это магниты на холодильник. А вот идея, как создать свои собственные магниты из бетона. Вы можете сделать их любой желаемой формы, если у вас есть силиконовый поддон для кубиков льда. Звезды, молнии, рыбы, цветы — все, что вы можете найти. Они практичные и такие милые!
Бетонная дорожка
Казалось бы, создание собственной дорожки сложно и требует огромных навыков.Все, что вам действительно нужно, это правильные инструменты и терпение, чтобы бетон высох. Если у вас есть эти два куска в рукаве, вы можете создать свою собственную потрясающую дорожку, такую длинную, короткую, узкую или широкую, как вы хотите.
Бетонная сеялка и нижняя плита
Узнать больше
Еще больше удивительных возможностей, теперь с собственной бетонной плитой. Обратите внимание на эту элегантную бетонную вазу, идеально подходящую для выращивания всех видов растений, трав и цветов. Его можно использовать для украшения патио или столиков в беседке, а также можно поставить прямо на землю.Это придает каждому саду очень классический вид, и это проект, за который вы можете взяться, даже если никогда раньше не работали с бетоном.
Большие бетонные числа
Узнать больше
Подобно конкретным буквам, о которых мы говорили ранее, вы также можете создавать свои собственные гигантские числа. Их можно использовать для нумерации столов на свадьбе на открытом воздухе, а могут служить постоянным украшением двора. Только будьте предельно осторожны с их размещением, они могут буквально сломать палец ноги, если упадут на него.
Детский бетонный стул ИКЕА
Превратить детский пластиковый стул ИКЕА в форму для бетонного? Похоже на субботний день! Имея всего пару инструментов, запасной пластиковый стул и хороший мешок с цементом, вы можете сделать кучу этих симпатичных стульев, которые можно легко сочетать с подушками и использовать вашими гостями на предстоящем барбекю.
Прикроватная тумбочка из дерева и бетона
Узнать больше
Это отличный пример того, как вы можете достичь многого с таким небольшим, если у вас есть время и воображение для работы над подобными проектами.Возьмите старый ящик, немного дерева и немного цемента и создайте прочный блок, который послужит минималистской тумбочкой. Эта бетонная прикроватная тумбочка с тремя уровнями места для хранения занимает мало места, но дает вам необходимое количество места для хранения.
Элегантные кружева и бетонные мотивы
Узнать больше
Если вам понравился цементный вотив, который мы показали вам сегодня, вам понравится эта новая идея, которая позволяет создавать бетонный вотив с кружевными узорами.Их очень легко сделать, а кружевные узоры придают им очень нежный вид, что не совсем тот термин, который обычно ассоциируется с бетоном.
Бетонная яма для костра
Если вам когда-либо приходилось импровизировать костровище, то, вероятно, вы использовали для этого бетонный блок. Теперь вам больше не придется этого делать, поскольку в этом проекте показано, как сделать свои собственные блоки из бетона для кострища. Этот процесс немного сложнее, поскольку в руководстве используется станок с ЧПУ для резки и изготовления формы из кусков фанеры, но вы можете импровизировать и использовать что-то еще.
Яма для костра из жаропрочного бетона
Узнать больше
Если последний конкретный проект вас не впечатлил, вот еще одна идея, как сделать свою собственную костровую ямку. Этот более глубокий и использует на дне кирпич и лаву, что помогает поглощать тепло. Это может предотвратить перегрев бетона, который может вылиться в трещину или даже взорваться.
Центральные элементы из цемента
Узнать больше
Если вы хотите украсить стол для мероприятий или просто хотите занять свое время небольшим красивым проектом, которым вы можете гордиться, вот несколько идей о том, как создать свои собственные бетонные центральные элементы.Их можно использовать как кашпо, вазы или подставки для других предметов.
Тыквенная костровая яма
Узнать больше
Эта небольшая кострище, сделанная своими руками, превращает обычное ведро с конфетами на Хэллоуин в форму для чего-то потрясающего. При освещении эта мини-костровая яма может стать довольно жутким украшением сада, идеально подходящим для того, чтобы окунуться в ужасный дух Хэллоуина.
Бетонная станция для кормления собак
Аксессуары для домашних животных могут быть дорогими, и отсутствие станции кормления для вашей собаки / кошки равносильно перетаскиванию мисок по полу, созданию беспорядка и кучей странных шумов.Вы можете не сомневаться, что эта бетонная станция для кормления останется на месте, а также она имеет аккуратный дизайн, который не встретишь в каждом доме, где есть домашние животные.
Полки бетонные
Узнать больше
У бетонных полок так много замечательных преимуществ: они прочные, прочные, простые в изготовлении, их можно изготавливать различной ширины и длины, чтобы в них поместилось все, что вы захотите. Просто взглянув на эту оформленную со вкусом идею, вы захотите как можно скорее приступить к работе над собственными полками.
Кофеварка
Это буквально следующий уровень в бетонных проектах своими руками. Используя форму Lego, вы можете создать свою собственную кофеварку. С красивой аркой и опорной плитой все, что вам понадобится, это воронка из закаленного стекла для поддержки кофейного фильтра, кофе и воды, и у вас есть крутая штуковина, которая дает вам столь необходимую темноту. утренний расход.
Заключение
Мальчик, выбирать фаворитов непросто! Сегодня мы увидели несколько действительно удивительных идей и обнаружили, что бетон — довольно универсальный материал.Однако выполнение конкретных проектов может занять больше времени, в основном потому, что материал должен полностью высохнуть, прежде чем можно будет удалить форму.
Если бы вам пришлось взяться за один из этих проектов в эти выходные, какой из них вы бы выбрали и почему?
.