Дом из арболитовых блоков – плюсы и минусы строительства из арболитовых блоков, проекты. Как построить дом своими руками? Отзывы владельцев

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

• высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
• низкая устойчивость к агрессивной химии;
• геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
• строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

Совет

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

• дышат, как древесина, но не горят;
• теплые и сохраняют тепло, как древесина;
• прочны, как бетон;
• материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Минусы домов

В связи с высоким водопоглощением арболитовые стены требуют тщательной защиты снаружи и внутри здания. Чаще всего применяют оштукатуривание теплым (на пористых заполнителях) раствором, что дает дополнительную термоизоляцию, или сооружение защитного экрана — навесной фасад.

Важно!

Для увеличения прочности требуется прокладывать армирующую сетку через 3-4 ряда кладки, устройство монолитных железобетонных поясов под плиты перекрытия. В связи с этим опытные специалисты советуют выполнять перекрытия по деревянным балкам.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

• процентное соотношение компонентов смеси;
• влажность щепы — не более 25%;
• калибр щепы;
• температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Совет

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Отличная статья 1

izbloka.com

Дома из арболита: отзывы жильцов и владельцев

Возможно с излишней дотошность, я начал изучать свойства материалов для кладки стен и сейчас вы поймете почему и как. Состоял он из двух этапов.

Первый этап:

Сравнивал свойства разных материалов, а по сему сразу скажу свое мнение и на их счет:

1. Газосиликатные блоки — хрупкие, легко всасывают в себя влагу, не практичные в плане крепления чего-либо к этому материалу, так как посмотрев видео в интернете убедился, что даже на этапе строительства требуется некий навык, что бы опалубка для армопояса не оторвалась от стены.

А от архитектора одного узнал информацию, которая логична, но о которой все умалчивают — газоблоки со своим свойством всасывать влагу, сушат воздух в помещении и это неблагоприятно влияет на дыхательную систему.

2. Кирпич. Да я изначально хотел дом именно из керамического кирпича полностью. Крепкий и натуральный материал. Я жил в квартире с толщиной стены в 2 кирпича+100мм утеплитель + затем вентзазор 40мм + облицовка в пол кирпича. Толщина стен 80 см.

НО!. У меня участок всего 15м шириной. убираем по 3м от забора с каждой стороны — 2 раза по 80см, остается всего 7,4м полезной ширины в доме, да и фундамент под такой дом потребуется очень мощный. И кладка кирпичная дороже. В общем не мой вариант оказался.

3. Керамические блоки + утеплитель. Лет 6 назад, когда я впервые задумался о строительстве, они очень мне понравились и оказались достойной альтернативной керамическому кирпичу, так как и дом легче и фундамент на такой мощный требуется, да и класть его быстро.

Но как-то имел опыт делать ремонт в квартире в ЖК Солнечный. Застройщик новый дон. Дом был каркасно-монолитный, а внешние стены из керакама. Очень мне не понравилось, ч то при попытке просверлить бур буквально проламывал перегородки блока, в связи с чем возникала сложность с креплением даже ГКЛ-профиля.

4. Керамзитобетонный блок — вот решение! НО! опять не тут то было! Он все равно холодный, и если его и использовать, то для строительства хозпостроек. Признаться это был запасной вариант, если более достойного ничего не найду.

5. Каркасный дом. Я такие дома называю дом из утеплителя. Ну есть у меня стереотип, что дом — это крепость и он никак не из ваты и фанерок должен быть.

6. И, наконец, АРБОЛИТ. Об этом материале я услышал от друга, который тоже собрался строиться. Сначала отнесся скептически к этому виду материала.

Но, потом все взвесив, понял, что это должно быть теплый и крепкий материал, ведь щепки переплетаются друг с другом и фиксируются бетоном — прочность, а то что древесины 90% в блоке — это тепло. И вот тут началось самое интересное! Мои ИССЛЕДОВАНИЯ в этой области потянут на целую диссертацию ))) Постараюсь кротко и все по делу.

Второй этап:

Исследования и выбор арболита.

1. Все началось с того, что друг расхвалил мне этот материал, и одновременно сказал, что можно существенно СЭКОНОМИТЬ, если строить дом из МОНОЛИТНОГО арболита. Посудите сами 1м3 щепы стоит 500р. 4 мешка цемента — 1000р. Вуаля! всего 2500р/м3 + рабочая сила и НИКАКИХ МОСТИКОВ ХОЛОДА!

Около месяца изучал технологии, смотрел видео, искал монолитчиков, кто помог бы осуществить задуманное и НАШЕЛ! Бригада, которая подняла около 50 домов из монолитного арболита на итог сказали мне, что лучше выложить из блоков, главное выбрать хорошее качество. ПОЧЕМУ? Потому что 1. Крайне сложно вылить идеально ровные стены.

2. Это не бетон, и тупо залить и провибрировать не получится. Нужно месить максимум по пол куба в самодельной мешалке из бочки и ведрами поднимать в опалубку, раскладывая по 20 см и трамбуя торцом доски или бруса. Короче, геммор полный. Кроме того, работы по нему выйдут не менее 5т.р. за куб (если нанимать) + опалубка Но главный недостаток — как бы отсутствие швов и мостиков холода.

Главная проблема в том, что за один день все залить невозможно. приходится заливать послойно. В дальнейшем на стыке слоев появляется трещина. Да и по цене выиграть не получится с арифметикой 500+1000+5000+опалубка+изобретения для перемешивания смеси … Решение — искать арболитовые блоки достойного качества.

2. Поиск качественного арболита. Из интернета я узнал, что качественный арболит — это достаточно плотный, с ровной геометрией, и с соблюдением правильных технологий производства. Ключевое: Щепа правильной формы (игольчатая), которая обеспечивает более качественное переплетение внутри блока, правильное вибропрессование в форме, и самое главное — это что бы не моментальная распалубка была, а лишь через сутки. ПОЧЕМУ? все просто.

Слепив кирпичик из щепок и бетона, его необходимо зафиксировать и ограничить движение, ведь древесина имеет свойства впитывать влагу в течении всего процесса высыхания, соответственно, если произвести распалубку моментально, то щепки в блоке разбухая, будут выпрямляться и растопыриваться, делая блок более рыхлым и искажая его геометрию.

Я объехал все арболитовые производства в Самарской области, которые только смог найти через интернет. В Черновке блоки более пористые, щепа крупная (кстати, сказали, что с сезона 2019 года переходят на более мелкую щепу), геометрия гуляет, особенно верхняя часть блока, которая имеет выпуклую шероховатую поверхность.

Взял образец. Доехал до производства на 116км. Тоже рыхлый блок. Берешь в руки и ощущаешь, словно он полупустой. И вот я добрался и до Андрея, arbolit-tlt.ru в Тольятти. Внешне блоки имели правильную геометрию, не крошились в руках, как другие блоки.

Но, насмотревшись видео в интернете, мне не терпелось подвергнуть блок ударам молотка. Для этих целей взял у Андрея перегородочный блок. Кстати, был солнечный день апреля, снег уже везде сошел, полета с блоками стояла прямо на солнце, я поднял блок перегородочный. толщиной 15 см, а он ледяной. Представляете, какой термос?

И это всего 15 см, а рекомендуют строить от 30см стены внешние. Меня этот факт очень вдохновил, ведь явно такой дом не потребуется утеплять. Кстати, утепление 50-ой утеплителя и штукатурка обошлись бы в 1500р/м2 с материалом. Площадь фасада моего дома — 200м2. Итого на эту процедуру потребовалось бы 1500 х 200 = 300 000р. Представляете??? Для сравнения, стоимость арболитовых блоков на мой дом в 2 этажа площадью 160м2 — 350 000р. Вот и вся арифметика.

Далее началось самое интересное! Я месяца 2 катал этот блок в багажнике, показывал всем знакомым, и самое главное — проектировщикам. Я искал проектировщика, который уже имел опыт работы с арболитом, но все как прокаженные навязывали мне газоблоки.

Я психовал, вел горе-проектировщика к багажнику, доставал блок, со всего размаха ударял молотком по блоку несколько раз, затем давал ему попробовать. А блок лишь сминался в точке удара на 1,5-2см. В общем блок претерпел не менее 50 размашистых ударов. (Для с равнения аналогичный перегородочный Черновский блок рассыпался после 3-го удара).

После этого я задавал вопросы: Чем им это материал не нравится? и как он думает, его хваленый газосиликат рассыпится после первого или второго удара? Задумчиво что-то бубнили. Но в целом я понял, что кому-то выгодно рекомендовать газоблоки, а кто-то тупо привык с ними работать.

В общем выяснилось, что единственное производство в Самарской области. где выдерживаются технологии производства, обеспечивающие качество — это у Андрея в arbolit-tlt, потому заказал именно у него. Сам с Самары. В Самаре Черновские блоки продаются по 4 000р/м3, а у Андрея по 4 600р/м3 + доставка из тольятти в Самару дороже, но я готов платить за качество.

Единственное, с чем я пока так и не разобрался — это какой толщины стену делать. Хотел 40 см, но Андрей, а так же ещё 5 человек, которые уже живут в домах из арболита, сказали, что у них стены 30 см и дома очень теплые + посмотрел видео в интернете, где при толщине 30 см и морозе -15 градусов затраты на отопление дома площадью 160м2 в месяц выходят всего на 2000-2500р. Я в хрущевке за 43м2 столько же за отопление отдаю ))

Сейчас заливаю ростверк, через 7-10 дней планирую приступить к кладке стен, а тем временем мои блоки хранятся на про изводстве у Андрея, за что ему отдельное спасибо.

Всем рекомендую именно этого производителя. По срокам производства тоже все четко.

Кому интересно, подписывайтесь на мой канал, что бы не пропустить https://clck.ru/HQr9V Чуть позже начну выкладывать полезные видео в строительстве своего дома. Начиная от фундамента и заканчивая благоустройством.

srbu.ru

Дом из арболита своими руками – советы эксперта – Свой дом мечты

Поиск новых строительных материалов не прекращался никогда и идет на протяжении всей истории человечества. В ходе научно-практических изысканий был изобретен новый современный материал, арболит, который получил официальный государственный статус в 1983 году. Согласно ГОСТу этот материал отнесен к легким бетонам, имеющим заполнитель из органических веществ, который предназначен для возведения домов малой этажности. Характеристики арболита позволяют без труда построить дом своими руками.

Свойства арболита

Преимущества и недостатки

В процессе проектирования дома из деревобетона следует всесторонне изучить свойства и характеристики арболита. Основными преимуществами этого материала являются:

• Хорошие показатели теплоизоляционных свойств. Присутствие в составе материала опилок древесины способствует повышению этого показателя. Теплая штукатурка, применяемая в современном строительстве, производится по аналогичному принципу.
• Прочностные характеристики находятся на уровне показателей, которыми обладает шлакоблок, ракушняк или газобетон.
• Срок эксплуатации не отличается от традиционных материалов при условии правильного выполнения технологических операций в ходе производства и соблюдения правил укладки и отделки.
• Относительно небольшая масса арболитовых блоков существенно облегчает ведение работ с ними.
• Производство материала достаточно простое и не сопряжено со значительными материальными затратами. Найти материалы для изготовления арболита своими силами не составляет труда, при этом можно обойтись без использования специального оборудования.

При всех положительных качествах арболита, материал не лишен ряда недостатков:

• Присутствие в составе арболита значительного количества древесных опилок обуславливает подверженность его воздействию влаги, что может привести к разрушению материала. Для того, чтобы защитить материал от разрушения, применяется оштукатуривание поверхности блоков, которое, кроме того, придает им дополнительную прочность. Ситуация в данном случае подобна с той, когда при строительстве применяется ракушняк. Он также при отсутствии штукатурки хрупок и выкрашивается под влиянием внешних факторов. Нанесение штукатурки придает материалу высокую прочность.
• Для мелких грызунов арболит может служить и жильем, и пищей. Чтобы ликвидировать эту проблему, создается цоколь из бетона с толщиной не менее 500 мм и высотой порядка полуметра. Прекратить атаки грызунов можно путем закладки сетки-рабицы под слой штукатурки.

Классификация блоков арболита

Материал подразделяется в зависимости от следующих признаков.
Плотность при полном высыхании:

• 500 кг/ м. куб. – теплоизоляционный;
• 500-850 кг/м. куб. – конструкционный.

Состав наполнителя:

• древесная щепа;
• рисовые стебли и хлопчатник, остатки стеблей льна и конопли.

Назначение:

• материалы, обладающие малой плотностью, применяют для устройства теплоизоляционного слоя помещений и для создания перегородок между комнатами, а также в качестве стен, которые не являются несущими;
• при повышенной прочности материала, его используют при возведении стен, несущих нагрузку.

Технические характеристики

Прочностные характеристики арболита находятся в соответствии задачами, поставленными перед ним в соответствии с плотностью блока.

• Средняя плотность зависит от используемых компонентов в качестве наполнителя и связующего вещества. При росте плотности происходит увеличение прочности и, соответственно, повышается класс материала.
• Показатели теплопроводности увеличиваются с ростом количества связующего компонента в арболите. Повышение теплопроводности приводит к ухудшению прочностных свойств и потере конструкционных свойств.
• Морозоустойчивость находится на уровне 25-50 циклов.
• На степень усадки влияет плотность блока. Она возрастает при снижении этого показателя.
• Водопоглощение составляет 45-80%, что значительно превосходит этот показатель у других материалов.
• Паропроницаемость материала отличается высокими значениями, которые соответствуют аналогичному показателю древесины.
• Огнестойкость материала находится на высоком уровне. Арболит не способен поддерживать процесс горения и обладает возможностью длительное время выдерживать воздействие высокой температуры.
• Звукопроницаемость арболитных блоков находится на уровне, сопоставимом с натуральным деревом.
• Максимальное число этажей зданий, сооруженных из арболита, не превышает трех.
• Стоимость материала вполне доступна для массового потребителя.

Технология изготовления арболитовых блоков своими руками

Процесс производства блоков из арболита настолько прост, что потребуется только умение правильно использовать бетономешалку и знание пропорций компонентов материала.

Основным компонентом является наполнитель из древесины, от которого зависят эксплуатационные свойства строительного материала. Согласно ГОСТу, его размер составляет 40х10х5 мм. При этом допускается присутствие опилок малого размера, доля которых в общем объеме не превышает 20%. Для получения высококачественного материала важным требованием является удаление из сырья сахара. С этой целью производят замачивание древесины с введением в раствор жидкого стекла. Этот процесс длится в течение восьмидесяти дней при постоянном перемешивании массы во избежание загнивания. Максимальный эффект достигается при использовании раствора оксидов кальция, которым обильно поливаются пиломатериалы.

Время, необходимое для подготовки сырья, позволяет осуществить сборку форм, для производства блоков.

Форма представляет собой конструкцию, напоминающую ящик, на дне и стенках которого настилается линолеум. Это необходимо для облегчения процесса извлечения готовых блоков.

После того, как собрано определенное количество форм-опалубок и произошло полное высыхание древесного наполнителя, приступают к изготовлению блоков. Технология заключается в загрузке компонентов арболита в полость бетономешалки согласно пропорции. Состав материала определяется следующей пропорцией: на один мешок цемента требуется два мешка с песком и шесть мешков подготовленной древесной массы. Затем вводится вода и начитается перемешивание. В результате должна получиться не жидкая смесь, а влажная масса.

Смесь цемента и древесины необходимо загрузить в формы и тщательно утрамбовать. При окончании выполнения этих операций следует дать сутки, чтобы смесь могла высохнуть.

По окончании указанного срока необходимо бережно извлечь полученные блоки из форм, которые подлежат повторному использованию для изготовления следующей партии продукции. Применение изделий допускается при условии их полного высыхания. Для этого требуется не менее 3-4 дней.

Блоки из арболита: советы эксперта

Простота производственного процесса изготовления арболитовых блоков не снижает требований, предъявляемых к готовой продукции. При производстве этого строительного материала следует придерживаться описанных ниже рекомендаций.

• При производстве необходимо применять помимо древесной стружки крупного размера, мелкие опилки. Это позволит снизить теплопроводность материала.
• Правильно проведенное удаление сахара из древесины является гарантией отсутствия вспучивания арболита при его использовании в строительстве.
• Важно, чтобы в процессе приготовления смеси происходило тщательное перемешивание. Выполнение этого условия позволит хорошо пропитать поры древесного материала.
• Введение требуемых добавочных материалов в раствор позволяют придать арболиту специфические характеристики. В процентном соотношении их количество не должно быть больше 2-4% общего объема смеси.
• Цемент, используемый при приготовлении смеси, должен быть марки М400, не ниже.

Процесс возведения дома из арболита: пошаговая инструкция

Сооружение фундамента

При обустройстве фундамента следует учитывать характеристики деревобетона. При возведении дома из арболита своими руками можно применить любой тип фундамента. Это связано с тем, что даже при существенной просадке сооружения не происходит растрескивания стены, выполненной из арболита, благодаря его свойству выдерживать значительные изгибающие нагрузки. Таким образом, имеется возможность применения подходящего фундамента, сооружение которого сопряжено с меньшими затратами. Считается, что наиболее подходящей конструкцией основания является фундамент с применением буронабивных свай или традиционный ленточный фундамент.

Следует помнить, что арболит обладает одним существенным недостатком – значительной влагопроницаемостью. Поэтому обязательно необходимо правильно организовать гидроизоляцию фундамента. Это мероприятие можно осуществить следующим образом:

• сделать возвышение фундамента на уровне полуметра от земли;
• соорудить подложку из кирпича, высотой в полметра.

Кладку арболитовых блоков производят с использованием известкового раствора, в который добавлен цемент в малых количествах.

Возведение стен

При строительстве дома из арболита своими руками важно не пренебрегать следующими рекомендациями:

• Теплотехнические характеристики материала могут быть использованы в полной мере при условии, если не будет присутствия мостиков холода, которые приводят к существенным потерям тепла. Для их ликвидации необходимо применение технологии разрыва растворного шва, в котором используются деревянные планки.
• Для того, чтобы предотвратить поглощение влаги, находящейся в цементном растворе, используют блоки, высушенные не в полной мере, или производят смачивание поверхности сухого материала.
• Применение раствора с более жидкой консистенцией является еще одним решением описанной выше проблемы.
• Использование арболита в строительстве подразумевает обязательную отделку его поверхности.
• При необходимости применения нестандартных форм арболитового блока, желательно подвергать его механической обработке на месте. Это позволит сократить время строительства и денежные средства.

Внешняя отделка

Поверхность блоков из деревобетона обладает шероховатостью, которая обеспечивает надежное сцепление арболита и штукатурки. При этом отпадает необходимость проведения дополнительных мероприятий по подготовке стен. В качестве облицовочного материала могут быть использованы и другие материалы. Кроме этого вполне возможно использование акрилоуретановой фасадной краски.

Допускается отделка только такими материалами, которые имеют надежное сцепление с арболитом, выполняя при этом защитные функции. В случае, если поверхность стен неровная, допускается сооружение обрешетки из дерева.

Внутренняя отделка

Декорирование стен, расположенных внутри дома, не имеет ограничений. Единственным условием эксплуатации арболита в данном случае является влажность помещений, которая не должна быть более 75%.

Устройство крыши

Важным этапом строительства дома из арболитовых блоков своими руками является обустройство крыши. При ее сооружении важно правильно произвести перераспределение нагрузок, которые передаются на стены здания. Для решения этой задачи имеются различные способы, например, организация армированной стяжки из цементного раствора.

small-house.ru