Из чего строят современные многоэтажные дома: Анализ строительных материалов, используемых при возведении типовых многоэтажных домов.

Содержание

Анализ строительных материалов, используемых при возведении типовых многоэтажных домов.

Покупая квартиру, не каждый человек задумывается над тем, из какого материала выполнены стены дома. А ведь именно это зачастую определяет будущий комфорт жилища и его долговечность.

Одним из важных параметров выбора является тип дома (кирпичный, блочный, панельный, монолитный). При этом каждый тип строения имеет свои достоинства и недостатки. Это стоит учитывать при выборе квартиры, поскольку в большинстве случаев квартира является не только местом проживания, но и важным финансовым активом, который в нужный момент можно использовать «по назначению». 

Какие материалы для возведения домов сегодня в приоритете?

Современные типовые многоэтажные дома в основном возводят из кирпича или бетона,

а также его производных. Однако от того, какой именно материал используется при строительстве дома, будет зависеть и стоимость квартиры.

Нужно сказать, что по качественным характеристикам лучшим в своем секторе материалом считается кирпич.

Преимущества домов из кирпича:

устойчивость 

прочность

негорючесть

изоляция

 долговечность

Еще одним важным преимуществом кирпичного дома выступает его долговечность. Согласно официальному ГОСТу, кирпичный дом может простоять 100-150 лет, при этом он не потребует проведения реконструкционных работ. Также в таком строении происходит свободная циркуляция воздуха – панельные дома лишены этого.  

Благодаря широкой цветовой гамме и размерам, кирпич активно используют для декорирования фасадов зданий. При этом его с легкостью можно комбинировать с прочими строительными материалами.

Однако, несмотря на массу достоинств, данный материал все же имеет небольшой недостаток – малая скорость возведения многоэтажного дома. В среднем для строительства дома в 5 этажей потребуется 500 тыс. кирпичей (возведение коробки здания) и столько же для устройства внутренних перегородок. В свою очередь укладка кирпича также отнимает много времени. Поэтому для возведения многоэтажных зданий. Как правило, используют бетонные плиты. 

Чем бетонные панели «привлекают» застройщиков?

В первую очередь бетонные панели, за счет применения новых технологий строительства, позволяют возводить многоэтажные дома в сжатые сроки. К тому же современные бетонные конструкции отличаются более высоким качеством по сравнению со своими предшественниками.

Преимущества домов из бетона:

высокая скорость постройки

прочность

низкая стоимость

возможность строить небоскребы

Благодаря современным технологиям, широкому спектру цветовых решений, возможности компоновать панели с другими строительными материалами, можно возводить здания-гибриды, отличающиеся качеством и привлекательным внешним обликом. Достаточно взглянуть на новые типовые многоэтажные дома, и Вы увидите, что они выполнены качественно, согласно строительным нормам и требованиям (используют бетон исключительно высокой вязкости), они эстетично декорированы, а сочетание бетонных панелей с высокопрочными металлическими конструкциями придают новому зданию устойчивость и прочность.

К тому же сегодня при возведении многоэтажных типовых домов застройщики все чаще используют крупногабаритные готовые конструкции, и отделку внутренних помещений также выполняют цельными конструкциями (к примеру, готовые лестничные марши, пр.). Все это оказывает существенное влияние на комфортабельность и удобство проживания.

Также строители отмечают повышенную прочность и железобетонных конструкций и это отнюдь неудивительно. Ведь в современном строительстве бетон упрочняют специальными добавками (нитевидное стальное волокно, полипропилен, пр.). Это способствует увеличению прочности готовой конструкции и повышению огнеупорных свойств.

Таким образом, типовые многоэтажные дома, несмотря на внешнюю простоту, отличаются достаточно сложным архитектурным устройством. А это говорит о том, что такие здания довольно разнообразны, поэтому найти в современном городе однотипные постройки, «один в один» походящие друг на друга – сложно.

Из чего строят современные многоэтажные дома

Сегодня мы расскажем о преимуществах и недостатках материалов, из которых строятся современные многоэтажные дома. Если вы не знаете, с чего начать выбор квартиры — начните с этой классификации.

Монолитно-каркасные дома

Сегодня это самый распространённый тип многоэтажного жилья: примерно 70% всех новостроек в России возводятся по этой технологии. Суть ее состоит в том, что несущие стены и перекрытия в будущем доме создаются путем установки каркаса из арматуры с последующей заливкой этого каркаса бетоном. Наружные стены и ненесущие стены внутри дома возводятся, чаще всего, из пеноблоков. Поверх пеноблоков в наружных стенах укладывается утеплитель, а потом все это штукатурится и красится, чтобы придать дому законченный вид.

Плюсы: Низкая стоимость строительства, высокая скорость строительства, возможность создавать красивые архитектурные конструкции и необычные планировочные решения

Минусы: Низкий уровень шумоизоляции: весь дом как единая конструкция. В некоторых монолитно-каркасных новостройках застройщики прикладывают усилия, чтобы минимизировать уровень шумов, но таких новостроек меньшинство и квартиры в таких новостройках стоят недешево. Также, к минусам можно отнести, «закупоренность» квартир в монолитно-каркасных новостройках.

Панельно-каркасные дома

Сегодня эта технология уже не самая дешёвая — в том числе по этой причине панельных домов строится все меньше.

Плюсы: Высокая скорость постройки дома, относительно низкая себестоимость. Особенностью панельного домостроения является также и то, что стены в таких домах дышат, что является очень существенным преимуществом. Также в плане звукоизоляции такие дома выигрывают у монолитно-каркасных, хотя и в них звукоизоляцию трудно назвать идеальной.

Минусы: Порой такие дома стоят на первичном рынке дороже, чем монолитно-каркасные, хотя исключения тоже встречаются. Ещё одна опасность — если стык панелей в таком доме будет сделан некачественно, в квартире будет прохладно.

Кирпичные дома

Этот тип домостроения — одновременно проверен временем и покупательским спросом. Важно не перепутать облицовочный кирпич, который используют застройщики дорогих «монолитных» домов и реально кирпичные стены. Это легко определить по толщине подоконника, и толщине несущих стен — они могут доходит до 70 см.

Плюсы: Уровень шума будет гораздо ниже, весь дом слышать вы не будете. Кирпичные стены «дышат», в таких квартирах тепло. В плане прочности — они обходят панельные и стоят на одном уровне с монолитными.

Минусы: Более продолжительные соки строительства и стоимость квартир в таких домах. Кирпичные дома могут строить до 3-х лет, т.е. в два раза дольше их монолитных аналогов. А это почти всегда чревато увеличением затрат на оплату труда строителей, да и кирпич, сам по себе, материал не из дешевых. Поэтому в наши дни из кирпича строят в основном элитные новостройки. Но на вторичном рынке можно найти много кирпичных домов построенных с 1940-го по 2000-й, которые по цене идут как современные монолитные новостройки, но по характеристикам качества постройки — превосходят их во много раз. Именно поэтому среди покупателей среднего возраста такие объекты стабильно востребованы.

Строительство многоэтажных домов: этапы и монолитная технология

Строительство многоэтажного жилого дома сегодня является основным вариантом решения жилищной проблемы для многих застройщиков. Достоинство технологии – заселение в дом не одной, а нескольких семей, даже если возведение ведется на малом участке земельного надела. Популярность имеют несколько разновидностей строительства: панельная, кирпичная, монолитная, монолитно-кирпичная. Выбор типа застройки осуществляется в соответствии с показаниями грунтов, сейсмологической обстановкой, климатических особенностей, наличия материалов, средств и возможностей. Застройка земли многоэтажными зданиями – работа ответственная, не допускающая незнания или промахов и требующая строгого соблюдения всех нюансов.

Панельное строительство

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.

Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:

  1. Требование выполнить массовую застройку на ограниченной территории;
  2. Продажа готового жилья по цене, перекрывающей стоимость работ;
  3. Наличие мощной базы ресурсов и используемой техники.

Совет! Возведение панельной многоэтажки невозможно без применения подъемных механизмов и обеспечения энергетических ресурсов.

Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.

Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.

Основные этапы строительства

Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов

Этапы панельного строительства:

  1. Работы с фундаментом. Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов. При работе с облегченными панелями (СИП) предпочтительнее облегченные фундаменты, при работе с тяжелыми ж/б панелями основание выбирается мощное и заглубленное.
  2. Гидроизоляция фундамента, обработка защитными средствами деревянных, металлических деталей, монтаж нижнего бруса.
  3. Обустройство цоколя, укладка пола первого этажа.
  4. Обустройство каркаса или монтаж первого этажа посредством возведения панельных элементов, скрепление деталей сваркой.
  5. Установка межэтажных перекрытий по периметру этажа.
  6. Утепление, гидроизоляция строения.

Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого

Важно! Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого. Если предполагается наличие комнат большой площади, конструкция усиливается с помощью высокопрочного бруса.

  1. Укладка кровли. Работы выполняются с учетом весовой нагрузки на панели.
  2. Монтаж окон, дверей, кровельного покрытия.
  3. Отделочные работы.

Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:

  • Повышенная скорость сборки здания;
  • Возможность снижения размеров строительной площадки за счет работы «с колес», то есть материал подвозится от производителя и сразу монтируется на объект, не загромождая стройплощадку;
  • Минимальный набор приборов и оборудования для монтажа сборных конструкций.

Недостатки панельного домостроя:

  • Невысокие теплотехнические показатели в сравнении с другими материалами;
  • Недостаточная звукоизоляция;
  • Малейшие отступления в технологии соединения стыков приведут к образованию щелей;
  • Сниженная сейсмостойкость многоэтажек панельного типа;
  • Зависимость планировки от производимых панельных элементов (это касается только крупнопанельных домов).

Строительство кирпичных домов

Технология проста, отличается надежностью, не требует наличия спецтехники, кроме подъемников, однако сложна в исполнении и довольно трудоемка

Технология строительства из кирпича стала известна очень давно, еще до нашей эры люди строили жилища из обожженных кусков глины, придавая им почти правильный размер. Технология проста, отличается надежностью, не требует наличия спецтехники, кроме подъемников, однако сложна в исполнении и довольно трудоемка. При этом кирпичное строительство невозможно без опыта, знаний и применения труда высококвалифицированных рабочих. Минимальные погрешности кладки приведут к неустранимым потерям внешнего вида, поэтому кирпичное строительство многоэтажного дома должно либо производиться под постоянным присмотром, либо только руками профессионалов.

Рекомендуем к прочтению:

Сегодня используется 2 типа кирпича:

  1. Керамический штучный продукт обладает прочностью, термостойкостью, сейсмостойкостью, влагостойкостью. При этом кирпич прост в изготовлении
  2. Силикатный производится из смеси извести и песка, имеет более дешевую цену и характеристики у него скромнее: не переносит влагу, высокотемпературные режимы.

Совет! Производители предлагают неплохую альтернативу: пустотелый (щелевой, пористый) кирпич. За счет пустот в массе, продукция обладает большей теплоемкостью и обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Требуется мощный, прочный и хорошо заглубленный фундамент, так как кирпичная кладка обладает массивностью

Этапы строительства дома из кирпича:

  1. Фундамент. Требуется мощный, прочный и хорошо заглубленный фундамент, так как кирпичная кладка обладает массивностью.
  2. Гидроизоляция фундамента.
  3. Первый ряд кладки на «сухую» основу, затем выполняются следующие ряды кладки, причем выбор варианта монтажа кирпичей осуществляется в зависимости от особенностей проекта, высоты дома и предпочтения заказчика;
  4. Армировочные элементы кладки или «связка» должна присутствовать в каждом 2-4 ряду;
  5. Укладка межэтажных перекрытий осуществляется плитным способом;
  6. Каждый последующий этаж выкладывается, как и первый, не следует забывать о связке и укреплении стеновых панелей.
  7. Утепление и гидроизоляция строения;
  8. Кровля монтируется черновая, в основном плоская. Укладка чистовой кровли производится только после усадки строения.
  9. Монтаж окон, дверей.
  10. Финальные отделочные работы.

Кирпичное строительство многоэтажного дома имеет массу нюансов: от выбора типа кладки до вариабельности связки. Однако, несмотря на трудности, многочисленные плюсы конечного результата искупают все технологические неудобства:

  1. Высочайшие теплотехнические характеристики;
  2. Лучшие звукоизоляционные показатели;
  3. Сохранение комфортного микроклимата внутри дома;
  4. Вариабельность форматов зданий;
  5. Нетребовательность фасадной отделки из-за хорошего эстетического вида неприкрытого кирпича.

Есть несколько недостатков:

  1. Обязательность применения квалифицированного труда;
  2. Высокая ценовая планка строительных работ;
  3. Медленное возведение дома;
  4. Требование времени на усадку;
  5. Ограниченность этажности строений;
  6. Обязательное наличие большого склада для материала на стройплощадке.

Монолитное строительство

Тип застройки основан на заливке здания бетонной смесью непосредственно на строительной площадке

Одна из самых новых технологий – монолитное строительство жилого дома. Тип застройки основан на заливке здания бетонной смесью непосредственно на строительной площадке. Стоимость работ высокая, трудозатраты также высоки, поэтому чаще всего применяется монолитно-панельное строительство, где застройка производится посредством готовых монолитных ж/б плит, изготовленных заводским образом. Рассматривая монолитную технологию, стоит уточнить, что все процессы производятся только в сезоны с теплой температурой, в случае осадков работа останавливается. Крайне необходим подробный план проводимых работ, так как любое отступление от процесса, задержка или неверный выбор марки цемента грозит нарушением технологии, в результате чего застройщик получит непрочный дом, требующий постоянных доделок.

Этапы строительства:

  1. Подготовка площадки, обустройство фундамента заглубленного типа;
  2. Монтаж арматурного каркаса;
  3. Монтаж опалубки;
  4. Заливка бетонной смеси;
  5. Прогрев бетона для лучшего схватывания в случае снижения температуры окружающей среды;
  6. Демонтаж опалубки;
  7. Обустройство межэтажных перекрытий;
  8. Монтаж кровли;
  9. Внешняя отделка.

Бетонные составы отличаются высокими показателями изоляции, энергоемкости, поэтому строение не потребует дополнительных работ по укладке гидро-, тепло-, звукоизоляции

Важно! Бетонные составы отличаются высокими показателями изоляции, энергоемкости, поэтому строение не потребует дополнительных работ по укладке гидро-, тепло-, звукоизоляции. Не нужно дополнительно выравнивать стеновые панели, то есть все работы сводятся к отделке.

Преимущества монолитного строительства:

  • Свободная планировка;
  • Индивидуальность конфигурации зданий;
  • Гладкость всех стеновых и потолочных панелей, из-за чего стадия отделки сокращается до минимума;
  • Повышенная сейсмостойкость строений.

Недостатки монолитного строительства:

Рекомендуем к прочтению:

  • Применение высококвалифицированного труда;
  • Высокая цена строительства зданий;
  • Малое использование технологии.

Важно! Стоит отметить, что технология монолитного строительства мало востребованна на сегодняшнем рынке, однако многочисленные преимущества позволяют применять тип домостроя на самых различных грунтах. А если использовать панельно-монолитный вариант, строения отвечают самым высоким запросам и требованиям хозяев, отличаясь прочностью, практичностью, долгим сроком эксплуатации и великолепными теплоэнергетическими показателями.

Монолитно-кирпичное строительство

После отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича

Каркасно-монолитная технология застройки получила широкое распространение. Являясь самым современным вариантом, тип застройки отличается надежностью, позволяет соединять в одном объекте все показатели тепло-, звуконепроницаемой кирпичной стены с вариабельностью планировочных решений здания с применением перекрытий из монолитного железобетона. Ценовая планка строений лежит между недорогой крупнопанельной технологией и затратными кирпичными домами.

Этапы строительства схожи с другими технологиями:

  1. Обустройство мощного фундамента;
  2. Монтаж каркаса дома с заливкой бетоном, после производится снятие опалубки и процесс повторяется до тех пор, пока здание не наберет нужную высоту;
  3. После отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича;
  4. Монтаж межэтажных перекрытий;
  5. Строительство следующих этажей;
  6. Обустройство кровли чернового типа, а после усадки строения, монтаж чистовой кровли;
  7. Отделочные работы.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства:

  • Самая современная технология, позволяющая быстро возводить строения разной этажности, форм, формата;
  • Свободная планировка;
  • Высокие показатели теплоемкости и звукоизоляции: такой высотный дом совмещает в себе все уникальные качества кирпича и бетона;
  • Минимальные требования к выравниванию стен и потолков, а значит, облегченные отделочные работы.

Недостаток многоквартирный монолитно-кирпичной дом будет иметь один – обязательное соблюдение технологии застройки, а, следовательно, применение труда высококвалифицированных рабочих.

Монолитные вентфасады

Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения

Строго говоря, это не технология строительства, а, скорее, тип отделочных работ. Системы характеризуются следующими показателями:

  1. Наличие воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой;
  2. Возможность применения обшивочных панелей разного типа;
  3. Придание эстетичности фасаду и минимизация угрозы появления конденсата в доме;
  4. Значительное сокращение расходов на отопление вследствие повышения теплоемкости всего здания.

Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения. При этом материалы, используемые для монтажа вентфасадов, выпускаются в огромном разнообразии: алюминиевые, виниловые панели или панельные элементы из композитных материалов отличаются долговечностью и прочностью.

Выбирая подходящую технологию строительства многоэтажных домов, необходимо учитывать не только все экономические стороны, но и наличие мощной базы спецтехники, ресурсов и профессиональных строителей.  В одиночку с домом даже в 2-3 этажа справиться сложно, лучше поручить это дело специалистам.

Из чего строят новые дома и жилые комплексы в Екатеринбурге? — pr-flat.ru

На данный момент в Екатеринбурге реализуется большое число жилых проектов. Количество новостроек настолько велико, что сделать окончательный и правильный выбор — непростая задача. На наш взгляд, существует три критерия, руководствуясь которыми возможно сузить круг поиска новостройки для покупки квартиры до нескольких объектов.

Из каких материалов и по каким технологиям возводят новостройки в Екатеринбурге?

Первый критерий — расположение жилого комплекса, второй — этап строительства и стоимость жилья, третий — тип дома: панельный, кирпичный, монолитный.

По первым двум критериям вы делаете выбор, основываясь на предпочтениях и индивидуальной ситуации. Но достаточно ли у вас информации о видах строительства, об особенностях отделки и преимуществах одной технологии перед другой?

В этой статье мы кратко расскажем о самых распространенных материалах застройки и отделки, их преимуществах, недостатках и особенностях.

Типы новостроек

На текущий момент популярны следующие типы строительства домов: монолитный, монолитно-кирпичный, панельный. Полностью кирпичных новостроек сейчас практически нет на рынке в первую очередь из-за высокой себестоимости.

Планируется, что со временем широкое распространение получит технология возведения деревянных многоэтажных домов, но на данный момент реализуются лишь несколько пилотных проектов в других странах и нашей столице.

Отметим, что выбор типа застройки зависит от показаний грунта, особенностей климата, сейсмологии местности, наличия поставщиков материалов или собственных производственных ресурсов, а также средств и возможностей компании застройщика.

Панельное строительство

Квартиры в панельных новостройках — самые доступные по стоимости


Преимуществами панельного строительства является скорость и относительная невысокая себестоимость. Панели – это готовые элементы, стройка такого типа напоминает процесс сборки конструктора.

Если застройщику требуется выполнить массовую застройку, имеются ограничения по стоимости жилья, и при этом нет ограничения по наличию материалов у поставщиков – выбор типа строительства очевиден.

Плюсы панельного дома

— скорость строительства,

— стоимость жилья: возможность застройки на ограниченном по площади участке, минимальный требуемый набор техники и оборудования, цена материалов – все это позволяет снизить себестоимость и, таким образом, предложить относительно низкую цену за квартиры в таком доме.

Недостатки

— панели проигрывают другим материалам по теплотехническим показателям,

— недостаточная звукоизоляция в квартирах,

— даже незначительные нарушения в технологии строительства могут привести к образованию трещин,

— панельные многоэтажные дома не возводятся в сейсмологически неустойчивых районах.

Монолитное строительство

Монолитные новостройки — самые распространенные

Данный вид строительства означает, что непосредственно на строительной площадке здание заливают бетонной смесью. Всё чаще строительные компании предпочитают монолит при возведении жилого дома.

С целью экономии застройщики могут применять монолитно-панельное строительство – то есть использовать готовые монолитные железобетонные плиты. В такой застройке важно придерживаться строго плана, выбирать цемент нужной марки и не нарушать технологию.

Преимущества монолитного строительства

— свободная планировка: более того зачастую владелец квартиры в монолитном доме имеет возможность объединять комнаты/квартиры не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной,

— гладкость стен и потолков,

— равномерная осадка дома,

— повышенная сейсмостойкость.

Недостатки

— высокая себестоимость строительства, соответственно — высокая стоимость жилья для покупателей.

Монолитно-кирпичное строительство

Монолитно-кирпичные дома отличаются хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, повышенной прочностью

Монолитно-кирпичное строительство это широко используемый тип застройки, позволяющий соединить достоинства каждого отдельного вида используемых материалов. Отличием является то, что после отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства

— современная технология, позволяющая относительно быстро возводить строения разной этажности и форм,

— свободная планировка,

— сочетание уникальных качеств кирпича и бетона – теплоизоляция, звукоизоляция, повышенная прочность,

— гладкость стен и потолков.

Недостаток монолитно-кирпичного ЖК один – высокая технологичность процесса не позволяет застройщикам сэкономить и предложить покупателю очень доступные цены.

Строительство из кирпича

Полностью кирпичные новостройки — редкость

На сегодняшний день используются разные виды кирпича:

керамический – прочный, термостойкий и влагостойкий материал,

силикатный – представляет собой смесь извести и песка, дешевле керамического,

пустотелый — за счет пустот в массе обладает большей теплоемкостью и обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Технология строительства из кирпича трудоемка, предполагает длительные сроки возведения.

Плюсы кирпичных домов

— надежность и прочность,

— отличные теплотехнические характеристики,

— отличная звукоизоляция,

— поддержание комфортного микроклимата — кирпич обеспечивает сохранение тепла в домах зимой и прохлады летом.

Недостатки

— стоимость жилья в кирпичных ЖК выше чем в домах других типов,

— медленное возведение дома,

— требование времени на усадку.

Отделка фасадов

Внешний вид жилого комплекса играет немаловажную роль. Кирпичный дом, зачастую, не нуждается в дополнительной отделке, технология оштукатуривания фасада также не вызывает вопросов. Но, помимо известных и распространенных технологий, появляются новые современные подходы. Среди вариантов внешней отделки фасадов популярными стали такие технологии как монолитные вентфасады и мокрые фасады.

Вентилируемые фасады

Вентфасады значительно ускоряют работы по внешней отделке новостройки

Вентилируемые фасады пришли на наш рынок из Финляндии и Германии. При этом стоит отметить, что в Европе данная технология применяется в основном только для реконструкции малоэтажных нежилых зданий.

Вентилируемый фасад состоит из металлического несущего каркаса, теплоизоляционного материала, воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой и облицовочных панелей. Выбор материалов и нюансов конструкции зависит от финансовой возможности строительной компании и характеристик объекта в целом.

К плюсам технологии можно отнести дополнительную теплоизоляцию и ускорение процесса облицовки дома в сравнении, например, с облицовкой кирпичом. Недостаток — малейшее несоблюдение технологии может привести к таким проблемам как — трещины, шум от ветра, продувание.

Мокрые фасады

Мокрые фасады надолго сохранят первоначальный внешний вид здания

Мокрые фасады – альтернатива вентилируемым фасадам. К поверхности стены прикрепляется термоизоляционный материал, который окрашивается штукатуркой из стекловолокна и синтетических материалов.

Плюсы — хорошая шумоизоляция, долговечность эстетики внешнего вида. Как и в случае с вентфасадами – требуется надлежащее техническое исполнение.

О том, как материал строительства дома влияет на процесс усадки дома и когда стоит делать ремонт в панельной, монолитной или кирпичной новостройке читайте здесь.

DOM.RIA – Какой материал новостройки лучше?

Качество, функциональные и эксплуатационные особенности новостроя зависят от материала, из которого он построен. Стройматериал влияет на возможность реализации стандартных и нестандартных планировок, этажность здания и другие архитектурные особенности. Выбирая квартиру в новостройке, особое внимание обращайте, из чего построен дом.

Разнообразие вариантов

В последние десятилетия характерной особенностью возведения многоквартирных домов стало увеличение этажности. Такая тенденция отразилась как на конструкторских решениях, так и на перечне используемых стройматериалов. В настоящее время многоэтажные дома строят из таких материалов:

  • кирпич;
  • монолит;
  • панель;
  • вспененные и комбинированные материалы.

Такое разделение довольно условно, так как невозможно возвести здание только из одного строительного материала – например, в кирпичных домах порой используют железобетонные перекрытия, а в строениях из железобетона в целях уменьшения теплопроводности проводят внешнюю отделку кирпичом.

Каждый из материалов имеет свои характеристики и особенности. Логично, что для кого-то наиболее важной будет звукоизоляция, а для кого-то стоимость жилья, поэтому рассмотрим плюсы и минусы каждого материала для строительства.

Кирпичная кладка

Кирпич считается наиболее востребованным строительным материалом из-за сбалансированного перечня преимуществ:

  • долговечность и стойкость к износу – качественно построенные конструкции из кирпича прослужат до 150 лет, выдерживая перепады температур, влажности, влияние ветра и других факторов;
  • пожаробезопасность – керамический кирпич не разрушается при температурах 700–900ºС;
  • высокая теплоемкость – кирпичные дома не накапливают избыточное тепло или холод;
  • экологичность –стройматериал, не подвержен коррозии и процессам гниения и изготовлен на основе натуральных, безопасных компонентов.

Преимущества и недостатки кирпичных домов

Кирпичная кладка имеет следующие недостатки:

  • большой вес – из-за особенностей технологии возведения домов из кирпича конструкция получается массивной, что требует крепкого фундамента;
  • усадка – после окончания строительства дом некоторое время оседает – отделку делают через несколько месяцев после окончания этого процесса;
  • обеспечение теплоизоляции – устраняя высокую теплопроводность, в наших широтах стены укладывают в два слоя или делают пустоты, которые заделываются теплоизоляционными материалами;
  • влияние влаги – в холодное время года без должного прогрева помещения стремительно поднимается уровень влажности.

Кирпич – традиционный строительный материал, надежность которого доказана на практике. Из него в основном строят дома класса комфорт и выше. Это обусловлено высокой трудозатратностью кирпичной кладки и ценой самого строительного материала. Но стоимость жилья из кирпича полностью оправдана его комфортом и безопасностью.

Монолитный железобетон

Монолитное здание представляет собой цельную конструкцию из железобетона. Строят такой дом методом отливки форм в опалубке. Внутри нее предварительно монтируют железобетонный каркас. Получается цельное здание, без швов и стыков. Застройщики модернизировали этот способ – на заводах изготавливаются отдельные элементы (колонны, перекрытия и прочее) и все это собирается на месте, или монолитным делают лишь каркас.

Преимущества и недостатки монолитных домов

Преимущества монолитного железобетона:

  • оптимальная скорость строительства дома – темпы строительства выше, чем у кирпичных зданий;
  • высокая прочность – монолит выдерживает большие нагрузки, поэтому из него можно строить дома этажностью более 30 этажей;
  • малая степень усадки – позволяет быстрее приступить к внутренним отделочным работам;
  • широкий выбор планировок квартир – есть возможность реализации нестандартных проектных решений, квартир со свободной планировкой.

Недостатки монолитного железобетона:

  • высокая себестоимость дома – это затратная технология по причине использования опалубки и трудозатратности строительных процессов;
  • низкая теплоизоляция и звукоизоляция – железобетонные конструкции требуют дополнительного утепления;
  • сложность технологии заливки – для качественной реализации проекта необходим высокий профессионализм строителей.

Из монолитного железобетона в основном строят недвижимость класса комфорт, бизнес и выше. Чаще всего это просторные квартиры в высоких многоэтажках и жилых комплексах.

Железобетонные панели

Панели из железобетона – самый бюджетный материал для строительства многоэтажных домов. Именно этот материал использовался в хрущевках и применяется сегодня для возведения бюджетного жилья. Это можно назвать его основным достоинством. Также среди преимуществ панелей в качестве материала можно назвать:

  • высокая скорость строительства – стоить дом из панелей быстрее, чем из кирпича и монолита;
  • равномерная минимальная усадка – к отделке можно приступать сразу после сдачи объекта;
  • простота строительства – дом собирают из панелей, изготовленных на заводе – минимальная вероятность брака.

Преимущества и недостатки панельных домов

Недостатки железобетонных панелей:

  • низкий уровень звукоизоляции – эту проблему можно решить только на этапе ремонта квартиры;
  • серьезный риск появления грибка в межпанельных швах – особенно в случае некачественной реализации проекта;
  • стандартность планировок – из-за небольшого разнообразия панелей дома возводят с типовыми планировками;
  • проблемность перепланировки — нельзя перенести коммуникации и демонтировать стены.

Чтобы компенсировать недостатки того или иного материала, застройщики оптимизируют строительство, комбинируя монолит, панель, кирпич и другие технологии. Новостройки Харькова или Одессы и большинства других больших городов Украины в основном возводят, объединяя монолит, кирпич, газоблок и панель.

Железобетон с кирпичом или блоком

Монолитно-каркасное строительство – популярная технология возведения многоэтажных зданий, жилых комплексов. В таком случае дом получает прочностные характеристики железобетонного монолита – можно сооружать нестандартные архитектурные формы, есть возможность реализации проектов со свободными планировками квартир, обеспечивается высокая прочность и ровность конструкций. При этом застройщик оптимизирует затраты на сооружение стен и ограждающих конструкций.

Монолитно-каркасное строительство: причины популярности, особенности

Использование кирпичной или блочной кладки вместо монолитных перегородок повышает комфорт жилья – стены отличаются лучшими показателями тепло- и звукоизоляции. За счет удешевления конструкций, а также минимизации затрат на утепление и звукоизоляцию себестоимость дома уменьшается – цена квадратного метра становится ниже.

Для строительства стен и перегородок в монолитно-каркасном доме застройщики используют кирпич, бетонные блоки, ракушечник, инкерманский камень. За счет того, что несущая нагрузка передана каркасу, кирпичные или блочные конструкции не испытывают нагрузку от верхних этажей.

Инкерманский камень в жилом строительстве

Появляется возможность строительства кирпичного или блочного дома высотой 20+, 30+ этажей – такое решение невозможно реализовать без монолитного каркаса. Материал подбирается с учетом таких факторов:

  1. Удобство и целесообразность использования – так, новостройки Одессы часто строят с использованием ракушечника, так как его добывают поблизости. Для харьковских или киевских домов выгоднее использовать блоки или кирпич, производимые на заводах рядом с городами.
  2. Класс новостройки – элитную недвижимость чаще строят традиционными методами из проверенных временем материалов – кирпича. Кирпичная кладка оптимальна в плане эксплуатационных качеств, долговечности. Для домов комфорт и бизнес-классов часто используют альтернативные материалы – пеноблок, газоблок, ракушечник. Строительство из них проще и доступнее. В эконом-сегменте часто используют панели.

Дом из ракушечника: особенности строительства, преимущества и недостатки

Таким образом, материал новостройки с монолитным каркасом зависит от того, где ее строят, и к какому классу она относится.

Технология строительства с комбинированием материалов – монолитный каркас и кладка – дает следующие преимущества зданию:

  • оптимальные эксплуатационные характеристики при высокой прочности дома – стены и перегородки здания выполнены из кирпича или кладки, но несущая способность передана колоннам и перекрытиям из железобетона;
  • реализация оригинальных проектов с применением традиционной кладки – монолитный каркас можно отлить в любой форме;
  • высокая скорость строительства за счет одновременного проведения нескольких типов работ – пока сооружают каркас верхних этажей, делают кладку снизу;
  • выгодная стоимость недвижимости – одна из главных задач, которую решают застройщики, применяя монолитно-каркасную технологию – оптимизация затрат.

Монолитно-кирпичное строительство: преимущество и недостатки

Но строительство монолитно-каркасного дома имеет и недостатки, в числе которых:

  • высокая сложность технологических процессов – здесь применяется сразу несколько технологий – одна из самых сложных – сооружение монолита путем отливки каркаса в опалубке;
  • наличие мостиков холода – притом, что стены выполнены из материала, слабо пропускающего тепло и звук, каркас дома проводит их очень хорошо, поэтому через него поступает холод и ухудшается звукоизоляция.

Кирпичные и блочные многоэтажки с монолитным каркасом часто отделывают облицовочным кирпичом. Здание получает дополнительную защиту, становится теплее, комфортнее, обретает эстетичный внешний вид. Кроме того, фасады отделывают другими материалами – например, плитами. Это быстрее и дешевле, но по эксплуатационным характеристикам этот материал уступает облицовке кирпичом.

Облицовочный кирпич в многоэтажном строительстве

При выборе квартиры в новостройке монолитно-каркасного типа с кирпичной или блочной кладкой обратите внимание на расположение мостиков холода, тип материала, из которого выполнены стены и перегородки. От этих параметров в большой мере зависит комфорт жилья.

Монолит и панель в строительстве новостроек

Чтобы оптимизировать затраты на строительство и при этом добиться высоких эксплуатационных качеств здания застройщики строят дома из железобетонных панелей. С целью повысить качество новостройки конструкцию связывают при помощи монолита.

Сборный железобетон в жилом строительстве: применение, виды и технологии

В зависимости от класса новостройки ее строят с использованием монолитных и пустотелых железобетонных плит – это выгодно в финансовом плане, но эксплуатационные качества такого дома невысокие – обязательно требуется качественное утепление и звукоизоляция. Застройщики также применяют трехслойные сэндвич-панели – конструкции с внешним бетонным слоем и утеплителем внутри. Эксплуатационные качества квартир в этом случае лучше.

Новостройки Днепра, Киева часто строят из этих материалов за счет следующих преимуществ:

  • высокая скорость строительства – дом практически собирают из готовых панелей, а на монолит в этом случае тратится минимальное количество времени;
  • доступность – это один из наиболее выгодных вариантов строительства за счет простоты и использования готовых конструкций;
  • высокое качество новостроя – большинство конструкций дома сделаны на заводе, поэтому минимизируется вероятность брака по причине некачественной реализации проекта строительной бригадой.

Из этих материалов в основном строят жилье класса комфорт. Недостатки домов из панелей и железобетонного монолита:

  • высокая звуко- и теплопроводность – плиты нужно утеплять и звукоизолировать, даже если они имеют слой утеплителя внутри;
  • ограниченные возможности перепланировки – коммуникации, проложенные на этапе строительства дома, нельзя перенести.

В качестве альтернативы традиционным железобетонным панелям застройщики используют армированную 3D-панель, сэндвич-панели.

Армированная 3D-панель в жилом строительстве

Таким образом, зная характеристики и особенности каждого материала, из которого построена новостройка, вы сможете сориентироваться, какие у нее будут основные преимущества и недостатки. Обратите внимание на материал основных конструкций, несущих стен, колонн. От них в большой мере зависят эксплуатационные качества здания. Не менее важным параметром остается каркас и качество его исполнения.

из чего делают современные многоэтажки

Чтобы правильно и грамотно распорядиться своими средствами, предусмотренными на покупку недвижимости, следует знать немало нюансов, чтобы не наткнуться на мошенников или строительных аферистов. Из чего строят многоквартирные дома? Из каких материалов непосредственно возводится «коробка», которая затем после всех работ и устройства инженерных коммуникаций превращается в удобное и качественное жилье?

Надежный и экологичный кирпич

Несмотря на развитие современных технологий, самым распространенным материалом для строительства дома был и остается кирпич. С его помощью можно возвести сооружение любой конфигурации с различной толщиной стен. Немаловажно, что для кладки не придется использовать спецтехнику. 

Кирпич – это экологически чистый материал, стойкий к различным атмосферным воздействиям (влаге, холоду, жаре, ветру и т.д.). Он негорючий, отличается достаточной тепло- и звукоизоляцией и хорошей теплоемкостью. Если кирпичный дом построен правильно, то простоит более 150 лет. 

В строительстве применяется кирпич двух видов: силикатный и красный керамический. Силикатный изготавливают из известняка и кварцевого песка, а красный – из глины. Оба вида экологичны, имеют высокую плотность и прочность, практически одинаковы по паропроницаемости (способность материалов пропускать сквозь себя капли влаги, содержащиеся в воздухе, что важно для энергосбережения). Но эти два вида стройматериалов все же отличаются. 

В частности, технология изготовления силикатного кирпича гораздо дешевле, чем красного керамического. Поэтому дома часто возводят целиком из этого материала, чтобы уменьшить затраты на строительство. И хотя силикат имеет высокую плотность и прочность, все же теплоизоляционные характеристики у него ниже. Поэтому для того, чтобы в таких помещениях комфортно жилось, приходится использовать больше утеплителя. 

Кроме того, у силикатного кирпича есть еще один существенный недостаток: высокая способность впитывать в себя влагу. Повышенное водопоглощение и неблагоприятные погодные условия (замерзания, оттаивания) приводят к его более быстрому разрушению. Из силикатного кирпича, к слову, категорически запрещено строить подвальные помещения, ведь под воздействием грунтовых вод они будут приходить в негодность. Соответственно, красный керамический кирпич дороже, но по теплопроводности лучше и влаги впитывает гораздо меньше. 

Панели: плюсы и минусы

Еще один материал, который используется при строительстве многоэтажек – панели. Они были очень популярны во времена Советского Союза. Города стремительно развивались, люди нуждались в жилье, поэтому дома возводили быстро. Заводы штамповали стены, иногда целые комнаты, а потом все это собирали вместе как конструктор. Такое жилье значительно дешевле, чем из кирпича или монолита. Планировалось, что это будут временные жилища. Срок эксплуатации «панелек» был рассчитан на 40-50 лет. Позже эти здания хотели заменить на более долговечные, но они и поныне составляют основу многоэтажных застроек. 

Панели бывают одно- или многослойные. Первые производят из так называемого легкого бетона. Конструкция многослойной панели включает два листа жесткого материала (металла, ПВХ, ДВП, магнезитовой плиты) и слоя утеплителя между ними, «склеенных» способом холодного либо горячего прессования. В СССР, к слову, широко применялся керамзитобетон. 

При выборе жилья из этого материала надо помнить, что коэффициент сопротивления панелей ниже, чем кирпича, а паропроницаемость вообще близка к нулю. Соответственно, если такие недорогие новостройки плохо утеплены, в помещениях будет прохладно. Государственные строительные нормы постоянно меняются, сегодня они направлены на энергосбережение, а панели, к сожалению, от этих требований отстают. 

В панельных домах, кроме плохой теплоизоляции, также низкая звукоизоляция. Жильцам волей-неволей приходится приобщаться к подробностям частной жизни соседей. Кроме того, в таких сооружениях строго запрещены перепланировки, чтобы вмешательство в конструкцию дома не разрушило его. А еще между панелями могут образовываться трещины. 

Газобетонные блоки

Пытаясь удешевить строительство домов, некоторые компании для строительства используют газобетонные или пенобетонные блоки. Газобетон – это искусственный строительный материал с пористой структурой, поры которого на 85% заполнены воздухом или газом. Его применяют не только в малоэтажном строительстве, но и на крупных строительных объектах в качестве наполнителя, а также из него монтируют межкомнатные перегородки. 

Пористая структура обеспечивает этому материалу низкую теплопроводность, малый вес и простоту обработки. Однако газобетон имеет и слабые стороны: 

• хрупкость;

• высокое поглощение влаги;

• низкая прочность на сжатие.

Благодаря пористой структуре газобетонные блоки имеют неплохую теплоизоляцию, однако эта же структура имеет существенный недостаток: она, как губка, впитывает влагу. Поэтому стены из данного материала требуют дополнительной гидроизоляции, чтобы в помещениях не было избыточной влаги и не заводился грибок. Такие здания рекомендуется утеплять минераловатным, а не пенополистирольным утеплителем. Если утеплить последним, то через несколько лет эксплуатации стены дома перенасытятся влагой и придется больше тратить на отопление дома.

При устройстве межкомнатных перегородок из газобетона обычно используются блоки толщиной 100 мм, что увеличивает полезную площадь квартиры по сравнению с кирпичными (толщина оштукатуренной кирпичной перегородки 170 мм). Но, учитывая хрупкость блоков и низкую прочность, надежно закрепить на такой перегородке массивные предметы (к примеру, кухонный шкаф) будет проблематично. В газобетоне плохо держатся крепления, стены нужно, как минимум, дважды грунтовать, чтобы не отпала штукатурка. А известь, содержащаяся в материале, разрушает металлические элементы, в том числе и трубы коммуникаций. 

Каркасно-монолитные конструкции для высоток

С кирпича не рекомендуют строить дома, высота которых более 10 этажей, поскольку его прочность может не выдержать такой нагрузки. Поэтому для строительства многоэтажных домов в 20 и выше этажей выбирают каркасно-монолитные конструкции. Сначала заливается железобетонный монолитный каркас с прочной арматурой с последующим устройством наружных ограждающих конструкций и внутренних перегородок. От выбора материалов для выполнения данных работ зависит комфорт проживания в таком доме. Материал наружных стен и внутренних перегородок влияет не только на прочность ограждающих конструкций, но и на звукоизоляцию и термодинамические процессы.

Специалисты объясняют, что важную роль играет наполнитель, благодаря которому и достигают нужных показателей. Но у этих конструкций есть слабое место: стык наполнителя с каркасом. В связи с различными коэффициентами теплового расширения этих материалов возможно появление трещин. 

Но если застройщик честный и придерживается технологии, использует качественные материалы для постройки дома, то каркасно-монолитные конструкции не менее долговечны, чем кирпичные. Их возводят даже в сейсмических зонах. В основном такую технологию применяют для домов выше 10 этажей при возведении новостроек в Минске и других крупных городах.

Из чего строят современные дома: внешние стены

Рынок строительных материалов предлагает застройщикам широкий ассортимент товаров для возведения стен в многоквартирных жилых домах. Domik.ua проанализировал действующие в 2017 году требования к материалам и обратился к специалистам ведущих компаний за комментариями. Их ответы помогли разобраться, какие материалы применяют застройщики, чтобы возвести здание, которое соответствует заявленному в проекте уровню комфорта.

Требования к стеновым материалами

Требования к проектированию и строительству стен жилых зданий определены государственными строительными нормами Украины ГСН (ДБН) В.2.6-33 «Конструкции внешних стен с фасадной теплоизоляцией». А также группами ГСН с общими положениями о проектировании и строительстве жилых и общественных зданий и с требованиями к фундаментам, бетонным и железобетонным, стальным, сталежелезобетонным, каменным и армокаменным конструкциям.

Согласно этим нормативным документам, стены разделены по таким основным признакам, описанным ниже.

По характеру статической работы:

— несущие — такие стены опираются на фундамент и принимают нагрузки от собственного веса, ветра, перекрытий и крыши;

— самонесущие — принимают нагрузки от собственного веса, стен всех этажей и ветра;

— ненесущие навесные — опираются на другие конструкции здания поэтажно или навешены на каркас и нагружены только собственным весом и ветром. Этот тип используют только в каркасных зданиях.

По материалу:

-каменные — из искусственного и природного камня;

— деревянные;

— грунтовые — из глиносырцевых материалов — самана (сырцовый кирпич из глины) и подобных субстанций;

— из полимерных материалов — пластмасс;

— стальные.

По конструкции и способу возведения:

— из малоразмерных элементов — кирпича, керамических камней, легкобетонных камней, природного камня;

— из больших блоков — бетонных, кирпичных и составленных из геологических пород;

— крупнопанельные;

— монолитные — из легкого бетона, глинобитных и других глиносырцевых материалов.

По конструктивной структуре:

— однородные, однослойные) или слоистые;

— сплошные или полые.

После 10 июля 2017 года, когда вступил в силу закон № 1817-VIII о совершенствовании градостроения, в сборник ГСН были внесены изменения. Строители отмечают возросшие требования к параметрам зданий, от которых зависит комфорт жильцов. «Ужесточились требования ГСН по обеспечению теплоотдачи ограждающих конструкций — внешних стен. В этом нормативе прописан коэффициент сопротивления теплопередачи, который должны обеспечивать внешние стены. Чтоб его достичь, строители соединяют стеновой материал с утеплителем — минеральной ватой. Такое совмещение позволяет обеспечить необходимый уровень энергоэффективности», — отметил специалист компании «Киевгорстрой».

Кроме теплосберегающих свойств для стеновых материалов, важна физическая прочность, способность обеспечить заполнение проемов и монтаж конструкций фасада. При этом проектировщики вынуждены учитывать вес материала. Чем он тяжелее, тем больше требуется арматуры для каркаса и, соответственно, фундамента.

Популярность материалов для стен у застройщиков

При создании проекта и в ходе стройки объекта недвижимости, застройщики учитывают влияние стеновых материалов на комфорт жилого пространства здания. По уровню благоприятного влияния на микроклимат в квартирах высотных многоквартирных домов лидируют материалы из глины — керамический кирпич и блок. На втором месте — газоблок. Лидирующую тройку материалов замыкает бетон.

Применение силикатного кирпича и железобетона для возведения внешних стен высотных жилых домов строители ограничили.

Согласно действующей на 2017 год украинской классификации недвижимости в новостройках, внешние стены в зданиях экономкласса могут быть выстроены из любого материала при условии, что проект не противоречит ГСН и др.

В новостройках комфорт-класса внешние несущие стены зданий высотой до 16 этажей выполняют из любого типа кирпича, допустимого ГСН. Для ограждающих стен монолитно-каркасных домов применяют керамические и газоблоки.

В новостройках бизнес-класса внешние несущие стены зданий высотой до 16 этажей выполняют из любого типа кирпича, допустимого по нормам. Для ограждающих стен монолитно-каркасных домов используют керамические блоки.

В новостройках премиум-класса с монолитно-бетонным каркасом для ограждающих стен используют керамические блоки, а для несущих стен зданий высотой до 16 этажей — керамический кирпич.

Керамический красный кирпич

Строители при возведении несущих стен зданий применяют три типа керамического красного кирпича:

— полнотелый цельный;

— щелевой пустотелый;

— пустотелый пористый.

При изготовлении полнотелых и щелевых кирпичей глину смешивают с водой и добавками, формуют изделие. В щелевых кирпичах продавливают пустоты. Далее следует сушка при температуре 200˚ С до полного высыхания, а потом обжиг в специальной печи при температуре 1000˚ С.

Керамический красный кирпич полнотелый

Керамический красный кирпич пустотелый

Керамический красный кирпич пустотелый пористый

При производстве пустотелого пористого керамического кирпича в глину добавляют выгорающие вещества, которые при обжиге образуют поры, повышающие теплопроводность материала.

Преимущества керамического красного кирпича — прочность, долговечность, способность пропускать воздух. Последнее свойство позволяет поддерживать необходимый микроклимат и уровень влажности в здании. «Прочные стены долго удерживают тепло зимой и прохладу летом. Кирпич из глины не содержит вредных веществ, не вызывает аллергии и абсолютно безопасен. На него не влияют перепады температур и влажности на улице, он долго не теряет первоначальный вид и прочность. Это огнеупорный материал: не горит и медленно нагревается. Это позволяет устанавливать в кирпичных домах полноценные камины»,— рассказал Евгений Эдуардович Котенко, руководитель проектов корпорации «Укрбуд».

Недостатки керамического красного кирпича — рыночная дороговизна из-за высоких затрат на производство и вес. Один цельный керамический кирпич стандартного размера 250х120х65 мм весит от 3,3 до 3,6 кг. Пористый кирпич такого же размера весит 2,4-2,5 кг. Для удержания несущих стен из такого материала необходим мощный фундамент. К другим недостаткам относят и высокую теплоотдачу, из-за чего несущие стены выкладывают в два ряда. Кирпичные здания при запуске обогрева после перерыва нагреваются медленнее, чем дома, построенные по другим технологиям.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич изготавливают путем прессовки под высоким давлением сухой смеси кварцевого песка, гашеной извести и добавок.

Преимущества силикатного кирпича — высокие звукоизоляционные свойства и дешевизна производства по сравнению с керамическим кирпичом. Изготовление единицы силикатного кирпича требует топлива в 2 раза меньше, чем для керамического кирпича аналогичного размера, электроэнергии и трудоемкости — в 3 раза. Себестоимость силикатного кирпича в зависимости от типа строительной единицы ниже керамического на 25-35%.

Недостатки силикатного кирпича — высокий уровень поглощения влаги. Это свойство снижает физически связанный показатель — морозостойкость. ГСН допускают для силикатного кирпича, в зависимости от типов добавок, 25-35 циклов заморозки и размораживания. Эти цифры определяют срок пригодности уложенного в стены материала.

Внешние несущие стены из силикатного кирпича возводят только в малоэтажных зданиях.

При намокании силикатный кирпич теряет уровень теплоизоляции. Нагрев до нормативной жилой температуры «мокрого» дома из силикатного кирпича требует больше энергии, чем нагрев этого же «сухого» дома.

«Силикатный кирпич мы вообще не применяем. Он неэффективный для высотного строительства: тяжелый и легко отдает тепло», — отметил специалист «Киевгорстрой».

Силикатный кирпич

Керамические блоки

Керамические блоки — это модернизированный благодаря современным технологиям классический красный кирпич из глины. Керамоблок отличается от кирпича большим размером, полостями и пазами на торцах для соединения в кладке. При производстве керамоблоков в глину добавляют выгорающую добавку, которая при обжиге образует микроскопические пустоты. Благодаря сетке полостей и микропорам керамоблок по уровню звуко- и теплоизоляции превосходит цельный кирпич в 3-4 раза.

Преимущества — стены, возведенные из керамоблока, хорошо пропускают воздух, обеспечивают высокий показатель теплоизоляции. При одинаковой высоте несущие стены из керамоблоков легче стен из цельного кирпича, что снижает нагрузку на фундамент.

«Строительство из керамических блоков ведется быстрее, чем из обычного кирпича. Керамоблоки прочные и за счет своих теплоизоляционных свойств не требуют дополнительного утепления стен благодаря большой толщине строительной единицы. Соединение паз-гребень обеспечивает более плотное и герметичное прилегание блоков друг к другу», — отметил Евгений Эдуардович, специалист «Укрбуд».

Среди недостатков представители застройщиков отметили высокую стоимость стройматериала. Недостатком для жильцов новостроек со стенами из керамоблоков специалисты назвали пустотелость, которая порождает трудности при креплении стенной мебели.

Керамический блок

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки изготавливают из смеси цемента и керамзита. Главный образующий компонент керамзит — обожженная смесь глины и глинистого сланца. В процессе производства гранулы керамзита смешивают с бетоном, водой и песком. Отвердение блоков происходит без обжига, естественным путем в течение месяца.

Преимущества материала — малое водопоглощение и экологичность. Технология производства исключает химические добавки, приводящие к образованию поверхностно-активных веществ.

Недостатки керамзитоблоков — низкая паропроницаемость и ограниченная прочность. Материал слабо пропускает воздух, что заставляет искусственно регулировать микроклимат в жилье. Высокая пористость делает керамоблоки менее прочными, чем стеновые материалы, сделанные с применением тяжелого бетона. Из-за этого строительство несущих стен из керамоблоков ограничено по высоте до трех этажей. Применение для ограждающих стен многоэтажных монолитно-каркасных домов не ограничено.

«Керамзитобетонные блоки хорошо удерживают тепло и обладают высокой долговечностью. Это экологичный и морозостойкий материал с низким уровнем водопоглощения, а его вес вдвое меньше, чем у керамического кирпича. Керамоблок укладывают быстро и просто, материал обеспечивает хороший уровень шумоизоляции, противостоит плесени и грибку. Но керамзитобетонные стены «дышат» хуже, чем кирпичные, могут пропускать тепло наружу в так называемых «мостиках холода»», — отметил руководитель проектов корпорации «Укрбуд».

Керамзитобетонный блок

Пенобетонные блоки

При производстве пенобетонных блоков, перемешивают цемент, воду, песок и пенообразующие добавки на основе синтетических или органических веществ.
После затвердевания, получается легкий материал с закрытыми порами. Он наделен высокими теплоизоляционными свойствами и не накапливает влагу. По сравнению с карамическими и керамзитобетонными материалами, пенобетонные блоки дешевле. Это делает их популярным материалом для ограждающих внешних стен и внутренних перегородок.

Преимущества пенобетонных блоков — высокая тепло- и звукоизоляция, простота укладки.

Низкая плотность материала позволяет свободно корректировать размеры блоков. Застройщиков привлекает низкая стоимость пенобетона. Например, газобетонные блоки стоят примерно на 20% дороже.

Недостаток пенобетонных блоков — ограниченная прочность. Это свойство – преграда для применения при сооружении несущих стен даже в малоэтажных домах. Под весом стеновой массы нескольких этажей блоки крошатся. В монолитно-каркасных зданиях ограждающая стена из пенобетонных блоков опирается на межэтажное перекрытие. В этом случае стена несет собственную нагрузку, которую образует масса высотой в один этаж.

«Пенобетон просто монтировать. Материал обладает неплохими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Он податливый и легко обрабатывается, что позволяет корректировать размер элементов. Тем не менее, этот материал довольно легкий и хрупкий, а потому быстро теряет свои прочностные характеристики под воздействием неблагоприятных условий – например, влаги и сырости. Кроме того, несущая способность пенобетонных стен в два раза ниже, чем кирпичных. С точки зрения отделки это тоже специфический материал, на который не все хорошо крепится», — отметил специалист «Укрбуд».

Пенобетонные блоки

Газобетонные блоки

При производстве газобетона смешивают вяжущий цемент, воду, песок и газообразующие элементы — алюминиевую пасту или др. В результате быстрого перемешивания возникает химическая реакция с выделением газа. Конечный продукт получает уровень пористости до 85% на объем единицы изделия.

Преимущества газобетонных блоков — высокие теплоизоляционные свойства и дешевизна производства. Удовлетворительный уровень паропроницаемости позволяет выводить влагу из здания, а низкие затраты на производство делают доступной рыночную цену. Пористые блоки с бороздами-зацепами точно ложатся в кладке. Из-за малой плотности материал податлив для корректировки формы, что позволяет легко менять размеры строительных единиц.

Недостатки газобетонных блоков — для обеспечения нормативного уровня теплоизоляции в жилье, стены из газобетона требуют дополнительной обработки.

«Газобетон обладает высокой пожаробезопасностью и выдерживает даже открытое пламя. Он не плесневеет и довольно морозостойкий. Блоки быстро кладутся и легко обрабатываются. Среди недостатков газобетона — слабая теплоизоляция, разрушение под воздействием влаги и сырости. Это материал с низкой экологичностью, во многих странах возведение жилья из газобетона под запретом из-за алюминиевой пудры, использующейся при производстве блоков», — отметил Евгений Котенко, специалист «Укрбуд».

Газобетонные блоки

Железобетонная стеновая панель

Железобетонная стеновая несущая панель — это строительная единица, прочность которой в ходе эксплуатации обеспечивают металлическая арматура и бетон.

Три вида арматуры в панели предназначены для работы с такими нагрузками:

— рабочая арматура — несет нагрузку расположенных сверху панелей;

— конструкционная арматура — несет собственную нагрузку установленного строительного элемента;

— расчетная арматура несет нагрузку, возникающую при изготовлении, транспортировке и установке панели.

Конструктивные различия железобетонных панелей для жилых домов зависят от расположения в здании:

— для надземных этажей;

— для цокольного этажа;

— для технического подвала;

— для крыши.

Панели для наземных этажей различают по таким структурным типам:

— сплошные одно-, двух- и трехслойные;

— составные одно-, двух- и трехслойные.

Преимущества железобетонных панелей — простота монтажа, сокращающая сроки строительства, стойкость к перепадам температуры, прочность, влагостойкость.

Недостатки железобетонных панелей — вес строительной единицы требует использование специальной техники при транспортировке и монтаже, необходимость утепления панельных стен, сложный процесс замены вмонтированной панели.

«Железобетонные стены очень прочные и долговечные. У материала высокая сейсмическая и огневая стойкость, относительно невысокая цена. Он простой в изготовлении, ему можно придать любые архитектурные формы. Главные недостатки железобетона – это большой вес и плохая теплоизоляция, требующая дополнительного утепления. Кроме того, в железобетоне нередко образовываются трещины», — отметил Евгений Эдуардович, руководитель проектов «Укрбуд».

«Железобетон используют только в сборных домах, так называемых панельках. На сегодняшний день «Киевгорстрой», как один из ведущих застройщиков, практически отошел от использования железобетона», — рассказал специалист этой компании.

По его словам, отказ от использования железобетона связан с распространением монолитно-каркасной технологии строительства, которая позволяет гибко использовать пространство и создавать помещения любых пропорций.

Железобетонная стеновая панель

Выводы

– Современные стеновые стройматериалы кроме технического ограждения жилья обеспечивают комфортный микроклимат в квартире и общую энергоэффективность здания.

– В монолитно-каркасных многоэтажных домах допустим выбор любого стенового материала, если он соответствует требованиям ГСН. В каждом конкретном проекте выбор стенового материала определен заявленным застройщиком классом недвижимости – «эконом», «комфорт», «бизнес» и «премиум».

– Государственные строительные нормы Украины (ГСН) допускают возведение несущих стен из керамического кирпича в многоэтажных зданиях высотой до 16-ти этажей. Здания большей этажности возводят по монолитно-каркасной технологии, при которой стеновые материалы выполняют ограждающие функции и способны принять нагрузку от легких навесных конструкций, таких как навесной фасад и другие.

Источник: domik.ua

Многоэтажное здание — Designing Buildings Wiki

Одноэтажное здание — это здание, состоящее только из цокольного этажа.

Для получения дополнительной информации см. Определение одноэтажного здания.

Многоэтажное здание — это многоэтажное здание, обычно имеющее вертикальную циркуляцию в виде пандусов, лестниц и лифтов.

Этажность определяется по приведенной ниже схеме:

[Источник изображения: Утвержденный документ B2, «Пожарная безопасность: здания, кроме жилых домов»]

В зависимости от высоты, многоэтажных зданий могут иметь особые особенности и требования в отношении:

Классификация многоэтажных домов включает:

К основным типам многоэтажной конструкции (которые могут использоваться в сочетании) относятся:

[править] Рамная конструкция

Сеть колонн и соединительных балок образуют структурный «каркас» здания и несут нагрузки на фундамент.

[править] Опорная конструкция

Использует консольную плиту или платформу в качестве опоры для колонн. В нем используется внутреннее ядро ​​и внешние опорные колонны.

[править] Подвесная конструкция

Имеет внутреннее ядро ​​и горизонтальные перекрытия, которые поддерживаются высокопрочными стальными тросами, подвешенными на поперечных балках вверху.

[править] Консольная конструкция

Имеет внутреннюю сердцевину, из которой консольные балки и перекрытия. Это устраняет необходимость в столбцах.

[править] Связанная конструкция

Крепление

используется для придания устойчивости, так что колонны могут быть спроектированы как чисто сжатые элементы. Балки и колонны, образующие каркас, несут вертикальные нагрузки, а система распорок — поперечные нагрузки. Стяжные рамы уменьшают боковое смещение, а также изгибающий момент в колоннах, они экономичны, легко монтируются и обладают гибкостью конструкции, обеспечивающей необходимую прочность и жесткость.

Для получения дополнительной информации см. Структуры каркасных скоб.

[править] Структура

стены сдвига

Состоит из жестких скрепленных (или сдвигающихся) панелей, которые противостоят воздействию бокового давления и давления ветра. Давления передаются перекрытиями стенкам сдвига.

Для получения дополнительной информации см. Стенка сдвига.

[править] Основная структура

Использует жесткое структурное ядро, в котором находятся лифты, лестницы и т. Д. Ветровое и поперечное давление передаются перекрытиями на ядро.

Для получения дополнительной информации см. Оболочка и ядро.

[править] Основная структура корпуса

Также известен как «труба в трубе» и состоит из центральной трубы внутри конструкции, которая удерживает такие службы, как инженерные сети и лифты, а также систему труб снаружи. Внутренняя и внешняя трубы взаимодействуют по горизонтали как сдвиговые и изгибные компоненты конструкции стена-каркас.

Для получения дополнительной информации см. Структурная система труб.

Многоэтажных зданий: классификация и преимущества — специализированные стальные конструкции

Многоэтажное здание — это трехмерное или легкое стальное здание , имеющее несколько этажей, содержащее вертикальные циркуляция с помощью лифта и лестницы.В зависимости от предварительного анализа и верификации использовались подходы с широким диапазоном эти постройки разной высоты. Многоквартирное здание обычно предназначено для использования в качестве больницы, торговый центр или квартира.

Идеальное решение для коммерческое здание, скорость строительства многоэтажного дома быстрее по сравнению с другими традиционными зданиями из-за использования высокого уровня изготовления заводских материалов, точность проектирования, контроль качества и безрисковое строительство.

Классификация мульти этажных металлоконструкций:

В зависимости от роста, потребности и различных других факторов, мульти Этажные здания подразделяются на следующие.

1. Малоэтажное здание : Малоэтажное многоэтажное здание, состоящее из нескольких этажей (обычно менее четырех), с использованием лифтов и лестница для вертикальной циркуляции.

2. Среднеэтажное здание: Здание средней этажности имеет несколько этажей. от 4 до 12.

3. Высотное здание: Высотное здание Здание от 12 до 40 этажей, с использованием лифтов и лестница.

4. Здание небоскреба: высокое и пригодное для жилья стальное здание с этажей более 40, но высотой менее 300 м считается Sky Scrapper Многоэтажное здание.

5. Супер высокое здание: Супер высокое здание представляет собой стальное здание высотой более 300 м, очень высокое Многоэтажное здание.

6. Мега высокое здание: Супервысокое здание — это стальное здание с Его высота превышает 600 м. Это супер высокое многоэтажное здание.

Преимущества многоэтажный эу строения

· Рентабельность: когда здание находится в стадии строительства, расходы к используемому труду и оборудованию меньше, чем для других обычные постройки.

· Легкий вес: за счет использования легких плит и стали полы в многоэтажном стальном корпусе здания очень легкий вес, сделайте это здания впечатляют и в целом легче, чем другие обычные постройки.

· Свобода проектирования: одна из важнейших особенностей многоэтажного дома. его свобода геометрии, которая делает их более творческими, чем другие обычные постройки.

· Хорошо механизированная конструкция: поскольку сталь — это не только конструкция материал, но также обеспечивает техническое мастерство, стальные компоненты, используемые в монтаж многоэтажных домов производится с хорошо механизированной практикой и высокоточное программное обеспечение для достижения точности в строительстве.

· Доступ к пожарной безопасности: эти здания спроектированы и построены для убедитесь, что включены соответствующие меры пожарной безопасности, чтобы избежать угрозы жизни.

· Естественное освещение и вентиляция: воздействие естественного света и достаточное вентиляция увеличивает производительность. Многоэтажное здание дает хороший простор естественному освещению и вентиляции.

· Прочная конструкция: Многоэтажное здание ПЭБ спроектированы так, чтобы обслуживать прочную конструкцию, которая даже демонстрирует отличные сейсмостойкость.

— Hindustan Alcox Limited, Нью-Дели

строительство современного небоскреба

От легендарной Вавилонской башни до культового небоскреба Бурдж-Халифа люди всегда стремились достичь еще больших высот. На протяжении веков мы возводили высокие здания, чтобы прославлять нашу культуру, продвигать наши города — или просто для того, чтобы показать себя.

Исторически высокие строения были уделом великих правителей, религий и империй.Например, Великая пирамида в Гизе, построенная для гробницы фараона Хуфу, когда-то была выше 145 метров в высоту. Это было самое высокое сооружение, созданное руками человека за почти 4000 лет, прежде чем его обогнал собор Линкольна высотой 160 метров в 14 веке. Другие постройки, такие как тибетский дворец Потала (традиционный дом Далай-ламы) или монастыри Афона, были построены на вершинах гор или скалистых обнажений, чтобы приблизить их к небу.

Осколок: сложная задача.Давид Д’Амико / Flickr, CC BY-SA

Однако эти грандиозные исторические усилия затмеваются небоскребами 20-го и 21-го веков. Лондонский Осколок возвышается на 310 метров в своей изломанной оконечности — но он выглядит маленьким из-за самого высокого здания в мире, Бурдж-Халифа, высота которого превышает 828 метров. И оба эти чудовища останутся в тени Башни Царства в Джидде. Изначально архитектор Адриан Смит планировал построить башню на высоте 1600 метров, но теперь она, вероятно, достигнет высоты одного километра после завершения строительства в 2020 году.

Итак, как мы совершили такой большой скачок вверх?

Составляющие успеха

Мы можем проследить наш ответ до 1880-х годов, когда первое поколение небоскребов появилось в Чикаго и Нью-Йорке. Быстро развивающиеся страховые компании середины XIX века были одними из первых предприятий, использовавших технологические достижения, которые сделали возможными высокие здания.

Здание страхования жилья. Wikimedia Commons

Построенное после большого пожара 1871 года, здание страховой компании Home Insurance в Чикаго, построенное в 1884 году Уильямом Ле Бароном Дженни, считается первым высотным 12-этажным зданием индустриальной эпохи.

Архитекторы Луи Салливан и Данкмар Адлер впервые придумали термин «высокое офисное здание» в 1896 году, опираясь на архитектурный прецедент итальянских палаццо эпохи Возрождения. Его определение означало, что первые два этажа отведены под подъезд и торговую деятельность, со служебным подвалом внизу, повторяющимися этажами наверху и карнизом или чердачным этажом для завершения здания наверху. Вертикальные воздуховоды объединяют здание с электроэнергией, теплом и циркуляцией. Эта спецификация остается в силе и сегодня.

Американская технологическая революция 1880–1890 годов ознаменовала всплеск творчества, породивший волну новых изобретений, которые помогли архитекторам строить выше, чем когда-либо прежде: бессемеровская сталь, сформированная в двутавровые профили на новых прокатных станах, позволила сделать раму более высокой и гибкой. дизайн, чем чугун прошлой эпохи; недавно запатентованная спринклерная головка позволила зданиям выйти из строгого ограничения в 23 метра по высоте, которое было введено для снижения риска возгорания; а патентование электричества переменного тока позволило лифтам работать от электричества и подниматься до десяти и более этажей.

Ранние высотные здания содержали офисы. Пишущая машинка, телефон и универсальная почтовая система США также появились в этом десятилетии, и они произвели революцию в офисной работе и позволили сосредоточить управление в отдельных высотных зданиях в деловом районе города.

Изменения в городской жизни также способствовали переходу на более высокие здания с большей плотностью застройки. Уличные трамваи, метро и надземные железнодорожные пути предоставили средства для доставки сотен рабочих в один город, за десятилетия до того, как европейские автомобили появились на американских улицах и изменили городскую форму вдали от городской сети.

Помимо нескольких высотных особняков вокруг Центрального парка в Нью-Йорке, дом с террасами безраздельно властвовал в многолюдных городах доавтомобильной эпохи, таких как Париж, Лондон и Манхэттен, и превратился в девять этажей в очень плотном Гонконге Конг.

Ранние офисные башни полностью заполняли городские кварталы со зданиями, окруженными большим световым и воздушным колодцем в форме U, O или H квадрата. Это позволяло естественное освещение и вентиляцию внутри здания, но не оставляло никаких общественных пространств.В 1893 году Чикаго ввел ограничение по высоте в 40 метров, но Нью-Йорк устремился вперед с большими и высокими блоками. Многие из них, такие как здания Singer, Woolworth, MetLife и Chrysler, сужались к «колокольным» башням, сражаясь за звание самых высоких в мире.

Гиганты второго поколения

Равное здание, Манхэттен. Йоттабытедев / Wikimedia Commons, CC BY

В 1915 году, после завершения строительства 40-этажного здания Equitable на Бродвее, на темнеющих улицах поднялась такая тревога, что в Нью-Йорке были введены «законы зонирования», которые заставляли новые здания ступать, как зиккураты, при подъеме, чтобы приносить пользу. дневной свет до уровня улицы.

Это означало, что, хотя база все еще заполняла городской квартал, остальная часть башни поднималась бы по центру, отступая каждые несколько этажей, и это вытесняло служебное ядро ​​в центр здания, что приводило к потере светового колодца и механическая вентиляция и искусственное освещение, необходимое для проживания людей. Это было радикальное изменение формы высоких зданий и второго поколения небоскребов.

Как сказала историк архитектуры Кэрол Уиллис, «форма следует за финансами»: разработчики высотных офисных блоков начала 20-го века должны были решить, как максимально увеличить полезную площадь на городском участке, прежде чем попросить архитектора поставить стена вокруг него.Такие обширные поверхности стен с обычными окнами предполагали геометрические узоры, а стиль зиккурат стал самым узнаваемым архитектурным символом движения ар-деко.

Гонка к вершине. Wikimedia Commons

Однако мания к высотному строительству, ориентированному на прибыль, вышла из-под контроля в конце 1920-х годов и достигла высшей точки в 1931 году, когда были построены здания Chrysler и Empire State. Избыточное предложение офисных зданий, депрессия 1930-х годов и Вторая мировая война положили конец буму ар-деко.Небоскребов больше не было до 1950-х годов, когда послевоенная эпоха вызвала третье поколение: международный стиль, здания из затемненного стекла и коробок со стальным каркасом, с кондиционерами и фасадами площадей, которые мы видим во многих из них. города мира сегодня.

Многоэтажные дома | SpringerLink

Глава

Первый онлайн:

Часть Springer Tracts в гражданском строительстве серия книг (SPRTRCIENG)

Реферат

В этой главе представлены конструктивные элементы стальных многоэтажных зданий, такие как колонны, главные и второстепенные балки или бетонные плиты.Для этих элементов показаны различные типы поперечного сечения, как из чистой стали, так и из композитного железобетона, и даны комментарии к альтернативным вариантам, в которых представлены преимущества и характеристики каждого из них. Информация включена в отношении требований к эксплуатационной пригодности, поведения в условиях пожара и методов строительства.

Далее следует представление различных структурных систем, которые обеспечивают общую поперечную устойчивость зданий, таких как противодействующие моменту рамы (MRF), концентрические (CBF) или эксцентрические (EBF) системы жесткости, поперечные стены разных типов или комбинации вышесказанное, в сочетании с диафрагменным действием плит перекрытия и жесткостью соединений и стыков (простые, жесткие или полужесткие стыки).Это позволяет проектировщику получить достаточную информацию для выбора для каждого конкретного случая здания соответствующей структурной конфигурации для всей конструкции и для ее частей, таких как форма и тип поперечного сечения отдельных структурных элементов и соединений. и суставы.

Глава завершается изложением положений стандарта EN 1998 (Еврокод 8) для зданий, построенных в сейсмических регионах. Эти правила специфичны для каждого типа системы, обеспечивающей общую поперечную устойчивость конструкции (MRF, CBF, EBF и т. Д.).) и представлены в отдельных разделах. Сейсмические правила связаны с требуемой жесткостью и прочностью, иерархией текучести, известной как проектная мощность, а также с ограничением повреждения неструктурных элементов здания в случае частых землетрясений, более слабых, чем проектные. Вышеуказанные сейсмические правила следует рассматривать в сочетании с соответствующими правилами, представленными в соответствующем разделе главы 6. ​​

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

для проверки доступа.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

Ссылки

  1. [7.1] EN 1994-1-1 (2004) Еврокод 4: Проектирование композитных стальных и бетонных конструкций — Часть 1-1: Общие правила и правила для зданий. CEN.

    Google Scholar

  2. [7.2] EN 1994-1-2 (2004) Еврокод 4: Проектирование композитных стальных и бетонных конструкций — Часть 1-2: Общие правила — Конструктивное противопожарное проектирование. CEN.

    Google Scholar

  3. [7.3] EN 1991-1-2 (2002) Еврокод 1: Воздействия на конструкции — Общие воздействия — Воздействия на конструкции, подверженные воздействию огня. CEN.

    Google Scholar

  4. [7.4] Wood R (1974) Эффективная длина колонн в многоэтажных зданиях. Структурная инженерия 52: 235–246.

    Google Scholar

  5. [7.5] EN 1993-1-1 (2005) Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций — Часть 1-1: Общие правила и правила для зданий. CEN.

    Google Scholar

  6. [7.6] Raftoyiannis I, Ioannidis G (2006) Прогиб зубчатых двутавровых балок при поперечной нагрузке.Стальные конструкции 6: 31–36.

    Google Scholar

  7. [7.7] EN 1993-1-13 (в стадии разработки) Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций — Часть 1-13: Стальные балки с большими отверстиями в стенках. CEN.

    Google Scholar

  8. [7.8] ISO 14555 (2017) Дуговая сварка металлических материалов. ISO.

    Google Scholar

  9. [7.9] ISO 13918 (2017) Сварные шпильки и керамические наконечники для дуговой приварки шпилек. ISO.

    Google Scholar

  10. [7.10] EN 729-3 (1995) Требования к качеству сварки — Сварка плавлением металлических материалов — Часть 3: Стандартные требования к качеству.CEN.

    Google Scholar

  11. [7.11] EN 1418 (1997) Сварочный персонал — аттестационные испытания операторов сварки плавлением и установщиков контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов. CEN.

    Google Scholar

  12. [7.12] EN 719 (1995) Координация сварочных работ — задачи и обязанности. CEN.

    Google Scholar

  13. [7.13] EN 1993-1-3 Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций — Часть 1-3: Общие правила — Дополнительные правила для холодногнутых тонкостенных элементов и листов.CEN

    Google Scholar

  14. [7.14] EN ISO 14713 (1999) Защита от коррозии железа и стали в конструкциях — цинковые и алюминиевые покрытия — Руководящие указания. ISO.

    Google Scholar

  15. [7.15] Бруно М., Уанг С.-М., Уиттакер А. (1998) Дактильное проектирование стальных конструкций. Макгроу Хилл, Нью-Йорк.

    Google Scholar

  16. [7.16] FEMA (2000) Рекомендуемые критерии сейсмического проектирования для новых зданий со стальным каркасом. Вашингтон, США.

    Google Scholar

  17. [7.17] EN 1998-3 (2005) Проектирование сейсмостойких конструкций — Часть 3: Оценка и модернизация зданий. CEN.

    Google Scholar

  18. [7.18] Kurobane Y, Packer J, Wardenier J, Yeomans N (2004) Руководство по проектированию структурных соединений колонн с полыми секциями. TUV Verlag GmbH, Кельн.

    Google Scholar

  19. [7.19] Вайяс И., редактор (2017) Инновационные антисейсмические устройства и системы. ECCS.

    Google Scholar

  20. [7.20] Ваяс И., Танопулос П. (2005) Инновационные диссипативные штыревые соединения (INERD) для сейсмостойких скрепленных рам.Международный журнал стальных конструкций 5/5: 453–463.

    Google Scholar

  21. [7.21] Каридакис П., Иоаннидис Г., Ваяс И. (2008) Инновационная система жесткости и рассеивания энергии (INSTED) для многоэтажных стальных зданий сейсмостойкого дизайна. Труды пятой Европейской конференции (EUROSTEEL) по стальным и композитным конструкциям, 3-5 сентября 2008 г., Грац, Австрия, Том B, с. 1383.

    Google Scholar

  22. [7.22] Димакоянни Д., Дуга Г., Вайяс И. (2015) Сейсмическое поведение каркасов с инновационными системами рассеивания энергии (FUSEIS 1-2).Инженерные сооружения 90: 83–95.

    CrossRefGoogle Scholar

  23. [7.23] Иоан А., Стратан А., Дубина Д. и др. (2016) Экспериментальная проверка возможности центрирования эксцентрично скрепленных рамок со съемными звеньями. Инженерные сооружения 113: 335–346.

    Google Scholar

  24. [7.24] Бракони А., Морелли Ф., Сальваторе В. (2012) Разработка, проектирование и экспериментальная проверка стального самоцентрирующегося устройства (SSCD) для сейсмической защиты зданий. Землетрясение 10: 1915–1941.

    Google Scholar

  25. [7.25] EN 1998-1 (2004) Еврокод 8: Положения по проектированию сейсмостойкости конструкций — Часть 1-1: Общие правила — Сейсмические воздействия и правила для зданий. CEN.

    Google Scholar

  26. [7.26] Маццолани Ф., Пилусо В. (1996) Теория и конструкция сейсмостойких стальных каркасов. E&FN Spon.

    Google Scholar

Информация об авторских правах

© Springer Nature Switzerland AG 2019

Авторы и аффилированные лица

  1. 1.Гражданское строительство Афинский национальный технический университет Афины Греция
  2. 2. Афинский национальный технический университет Афины Греция

Стабилизирующие системы для многоэтажных зданий

Сегодня все больше и больше многоэтажных зданий строится из дерева как в Швеции, так и за рубежом. Есть много причин, по которым вы можете выбрать дерево, большинство из которых связаны с его экологическими преимуществами, экологичностью и, не в последнюю очередь, эстетикой.Экономичность всего этого также может сыграть решающую роль, и здесь деревянные конструкции имеют то преимущество, что их можно быстро и легко собрать благодаря небольшому собственному весу.

Ключевым моментом при проектировании высотных деревянных домов является горизонтальная жесткость конструкции. Хорошая горизонтальная жесткость ограничивает движения, вызванные, например, горизонтальными нагрузками, такими как ветер. Наиболее важным фактором горизонтальной жесткости здания является выбор системы стабилизации.

Стабилизирующие многоэтажные дома

Нижние деревянные здания высотой до четырех или пяти этажей обычно стабилизируются за счет действия диафрагмы в стенах и полах, где панели (на деревянной основе или из гипсокартона) прибиваются или привинчиваются к деревянному несущему каркасу для обеспечения достаточной несущей способности и жесткость против горизонтальных нагрузок.

Для более высоких зданий (не небоскребов) обычно используются следующие методы стабилизации (см. Рис. 1):

а. Жесткие соединения

г. Рама подкосная

г. Диафрагменное действие.

Обеспечение жесткости стыков между столбами и балками обычно является простым и дешевым методом стабилизации здания. Этот метод широко используется для бетонных каркасов и в некоторой степени также для стальных каркасов. Однако этот метод обычно не подходит для деревянных каркасов, потому что в этом типе каркаса очень трудно добиться жестких соединений.

Другой способ обеспечить устойчивость здания — это добавить раскосы на разные уровни несущего каркаса, что на практике означает создание вертикальных ферм. Материалом для крепления обычно является сталь, дерево или их комбинация.

Третий метод стабилизации заключается в использовании действия диафрагмы, при этом устойчивость достигается за счет того, что несущие части каркаса — стены, пол и потолок — воспринимают поперечные силы вдоль своей плоскости. В многоэтажных домах, полностью сделанных из дерева, CLT является наиболее распространенным листовым материалом.С помощью гибридных решений опорно-балочная рама из дерева может хорошо сочетаться со стабилизирующими бетонными плитами.

Неопределенности планирования

Строительные системы для высотных зданий из стали начали процветать в США еще в середине 19 века. Несколько десятилетий спустя бетон начали использовать и для строительства высоток. В 2010 году было открыто самое высокое здание в мире — Бурдж-Халифа в Дубае, ОАЭ, небоскреб, основной строительный материал которого — бетон.Он имеет высоту 828 метров и насчитывает 164 этажа. Таким образом, строительные системы для высотных зданий из стали и бетона существуют уже давно и с годами совершенствовались.

Таким образом, существуют относительно проверенные и проверенные методы прогнозирования горизонтальной жесткости, не в последнюю очередь благодаря тому факту, что расчетные модели, обычно калиброванные с помощью научных экспериментов, начали разрабатываться очень давно. Соответствующие строительные системы из дерева существуют всего несколько десятилетий, а это означает, что инженерный опыт, особенно в отношении стабилизации, все еще недостаточен.

Деревянные конструкционные рамы часто имеют меньший собственный вес по сравнению с другими распространенными строительными материалами, что делает стабилизацию горизонтальных нагрузок одной из ключевых структурных проблем. В Швеции ветровая нагрузка является основной причиной горизонтальных нагрузок. В других частях мира другой причиной могут быть землетрясения. Система стабилизации здания, естественно, должна соответствовать стандартным критериям прочности, которые требуют, чтобы она не разрушалась под действием максимально возможной горизонтальной нагрузки.

Однако прочность системы стабилизации — не самая большая проблема для деревянного многоэтажного дома.Эта честь принадлежит жесткости системы стабилизации, которая может быть проблемой. При слишком малой жесткости горизонтальные движения, вызываемые ветром, могут быть достаточно большими, чтобы повредить различные части здания. Кроме того, ускорение в поперечном направлении может стать слишком большим, что приведет к значительному снижению комфорта жителей. Также следует отметить, что на ускорение существенно влияют масса здания и демпфирование.

На данный момент у нас лишь ограниченный опыт работы с высокими деревянными зданиями, особенно с более чем восьми или девятью этажами.Боковую жесткость деревянных зданий трудно предсказать, особенно потому, что соединения между различными деревянными компонентами играют очень важную роль. Существует ряд моделей для расчета жесткости определенных типов соединений, но они часто довольно грубые и поэтому не совсем подходят для получения надежной оценки. Затухание также окружено, по крайней мере, такой же неопределенностью. Нет сомнений в том, что необходимы дополнительные исследования, чтобы получить лучшие знания о демпфировании и жесткости соединений.

Возможно использование других материалов

Дерево — отличный материал для строительства зданий, но у него есть определенные ограничения, как и у любого другого материала. Прочность на растяжение и осевая жесткость клееного бруса (GL30c) намного ниже, чем у обычной конструкционной стали (S355), например, около 1/18 и 1/16 соответственно. Наличие стыков приводит к дальнейшему резкому снижению как прочности, так и жесткости деревянного компонента. Давайте посмотрим на это более внимательно.Возьмем очень простой компонент, например диагональную скобу в стыкованном соединении, как показано на рис. 1b. Предположим, что диагональ состоит из клееного бруса длиной 6 метров с поперечным сечением 200 x 200 миллиметров и что крепления в двух стыках представляют собой вставные пластины и стальные дюбели. Простой расчет показывает, что наличие стыков на концах элемента снижает его прочность и осевую жесткость в два раза по сравнению с исходным элементом из клееного бруса.

Чтобы получить систему стабилизации с примерно такой же жесткостью, как у диагональной клееной скобы, все, что вам понадобится, это полая стальная секция размером 70 x 70 миллиметров с горячей обработкой и толщиной материала 5 миллиметров, и это будет всего лишь треть вес клееной скобы.Этот пример показывает, что выбор системы стабилизации из дерева для высоких зданий, где требование горизонтальной жесткости является критическим, может привести к очень большим размерам поперечного сечения, что в некоторых случаях может оказаться непрактичным. Альтернативой может быть использование стабилизирующих компонентов в бетоне, например плит или коробок, которые также могут служить лифтовой шахтой или лестничной клеткой. Преимущество бетона в качестве стабилизатора заключается в том, что его жесткость примерно в три раза больше, чем у дерева, а потеря жесткости из-за любых стыков невелика, особенно в случае бетона, отлитого на месте.

Стабилизирующий Mjøstårnet

Во всем мире архитекторы превосходят друг друга в создании самых высоких деревянных зданий. На момент написания, 18-этажная отметка была достигнута с двумя многоквартирными домами, в которых дерево использовалось в качестве основного строительного материала. Один из блоков, Brock Commons, находится в Ванкувере, Канада, в Университете Британской Колумбии, UBC. Его высота составляет 53 метра, строительство было завершено в 2017 году. Второй, Mjøstårnet, находится в Брумунддале, Норвегия, и его открытие ожидается 1 марта 2019 года.На разных стадиях строительства находятся планы строительства еще более высоких деревянных зданий: 19-этажный культурный центр в Скеллефтео, 24-этажный в Вене, 34-этажное здание на Вестерброплане в Стокгольме и даже 80-этажный квартал высотой 300 метров. В Лондоне.

Рассмотрим подробнее Mjøstårnet, как пример многоквартирного дома с 18 этажами. Он имеет площадь 17 × 37 квадратных метров и поднимается на высоту 81 метр. Система стабилизации этого норвежского блока почти полностью деревянная.В конструкции используются четыре вертикальные фермы из клееного бруса огромных размеров в качестве стабилизирующих элементов стен (см. Рис. 2).

Система перекрытий обеспечивает горизонтальную устойчивость, принимая горизонтальные ветровые нагрузки и направляя их в соседние вертикальные фермы (которые, в свою очередь, несут нагрузку на землю). Для этажей 2–11 использовалась система пола типа «Trä8», где листы LVL обеспечивают действие диафрагмы в плоскости пола. Однако для этажей с 12 по 18 была выбрана система бетонного пола.Переход с дерева на бетон на верхних этажах делает здание тяжелее кверху. Поскольку здание узкое в одном направлении, дополнительная масса была необходима, чтобы уменьшить влияние ветра и, таким образом, удовлетворить требования к комфорту жителей. Система бетонного пола также немного упрощает достижение более высоких акустических характеристик в квартирах. Четыре угловых стойки не только принимают на себя часть собственного веса здания, приложенную нагрузку и снеговую нагрузку, но и являются частью двух вертикальных ферм, которые служат в качестве стабилизирующих элементов, когда ветер ударяет по более широкой стороне здания.Таким образом, наибольшие осевые нагрузки возникают в этих угловых стойках, поперечное сечение которых составляет 1485 x 625 миллиметров.

Стоит сравнить Mjøstårnet с Brock Commons, о котором журнал Trä писал в первом номере этого года.

Здесь они использовали два бетонных стержня, отлитых на месте, для обеспечения устойчивости. Они воспринимают горизонтальные нагрузки от системы перекрытий CLT и направляют их на землю. Это означает, что столбы в здании Brock Commons не являются частью системы стабилизации и поэтому должны выдерживать только вертикальные нагрузки.Таким образом, поперечное сечение стоек, подвергающихся наибольшей нагрузке на нижних этажах, составляет всего 265 x 265 миллиметров, а на верхних этажах немного меньше.

Текст Роберто Крочетти

СТРОИТЕЛЬСТВО ВЫСОТНЫХ БЕТОННЫХ ЗДАНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

Каменная кладка веками использовалась во всем мире. Однако бетонные блоки — относительно недавнее новшество.Первоначально эти агрегаты производились с использованием ручного оборудования, хотя к 1940-м годам производство блоков было развито, чтобы включать автоматизированные методы смешивания, формования и отверждения, что привело к стабильному качеству материалов. Эти новые производственные процессы позволили использовать бетонную кладку в инженерных конструкционных системах, таких как многоэтажные несущие конструкции.

В конце 1940-х годов один из первых примеров инженерной многоэтажной конструкции использовал профессор Пауль Халлер в Швейцарии.Сегодня существует множество примеров несущих каменных зданий высотой от 15 до 28 этажей.

Модульный характер бетонных блоков для кладки упрощает строительство, а небольшой размер блоков упрощает внесение изменений в план или высоту. Для размещения арматуры изготавливаются блоки специальной формы. Блоки с открытым концом, с удаленными одной или обеими концевыми перемычками, позволяют размещать блоки вокруг вертикальных арматурных стержней. Прорези, сделанные в стенках блоков (так называемые блоки соединительных балок), используются для размещения горизонтальной арматуры внутри стены.

Бетонная кладка широко используется из-за прочности, долговечности, экономичности, архитектурной привлекательности и универсальности каменной системы. Важной вехой в развитии инженерной бетонной кладки стала разработка NCMA в конце 1960-х годов Спецификаций для проектирования и строительства несущей бетонной кладки (ссылка 1). Это служило строительными нормами для инженерных бетонных каменных конструкций и было принято Южным Конгрессом строительных норм и правил и другими модельными нормами.Он превратился в наши современные Требования Строительных норм для каменных конструкций (ссылка 2) и Спецификации для каменных конструкций (ссылка 3). Одной из первых стеновых бетонных кладочных конструкций, использующих эту новую технологию, было девятиэтажное здание для пожилых людей в Кливленде, штат Теннесси, которое было построено в 1969 году с использованием частично железобетонных каменных стен.

В нашем мире экономики чистая прибыль по-прежнему является решающим фактором при определении типа конструкции здания.Реальная экономия бетонной кладки заключается в использовании прочности каменных блоков (что делает их несущими) и минимизации резки модульного строительного блока за счет использования кратных 8 дюймов для размеров здания и проемов. Что касается отделки, то, конечно же, наиболее экономичным является обычный окрашенный блок. Однако, если бюджет владельца допускает улучшения, доступно большое количество архитектурных элементов (например, цветные, разделенные, рифленые, рифленые, полированные и оседающие блоки).Также доступны блоки с отделкой глазурью, яркими цветами и стойкостью к граффити. Архитектурные элементы не только обеспечивают приятный внешний вид, но и значительно сокращают расходы на обслуживание и содержание. Дополнительно может применяться лепнина или различные собственные системы отделки.

ТИПЫ ЗДАНИЙ

Большинство многоэтажных зданий с бетонной кладкой делятся на два основных типа; несущие сдвиг стеновые здания и стены с заполнением.Единый Строительный Кодекс (ссылка 4) также недавно утвердил метод расчета стойких к моменту моментов стеновых каркасов из каменной кладки.

Несущие конструкции / стены, работающие на сдвиг

Несущие бетонные стены со сдвигающимися стенами по каменной кладке наиболее эффективно используют бетонную кладку, полагаясь как на экономичность, так и на структурную способность — прочность на сжатие и сопротивление сдвигу — бетонной кладки. Чаще всего используются стены из бетонной кладки с бетонным полом и диафрагмами крыши.Бетонные диафрагмы можно заливать по месту, хотя чаще всего используются сборные пустотные плиты.

Здания из бетонной кладки / сборных плит обеспечивают быстрый и экономичный метод строительства, который позволяет некоторым строителям возводить один этаж каждую неделю. Полы закрываются быстро, так что механические, электрические, сантехнические и другие подрядчики могут начать работу на одном этаже, в то время как кладка стен и строительство досок продолжается на этажах над ними.

Заполнение бетонной кладкой

В стенах из заполненного бетона из каменной кладки бетонная кладка используется в качестве облицовки и внутренних перегородок между бетонными или стальными каркасами, которые образуют конструктивную систему сопротивления нагрузке.Бетонные стены из кирпича часто используются в этом приложении из-за экономической эффективности и простоты строительства. Исторически сложилось так, что большинство этих стен были построены из стандартных бетонных блоков, окрашенных или оштукатуренных. Однако в последнее время для устранения необходимости отделки стен стали использовать архитектурные элементы.

Возведение стен из кирпичной кладки, как правило, несложно, так как основная система здания находится на месте до возведения кладки.Наиболее важным фактором является то, будут ли обеспечены стены с зазорами или без зазоров. Стены с зазором, заполненные зазором, возводятся с заранее определенным расстоянием между кладкой и каркасом здания. Эти зазоры действуют как изоляционные швы, позволяя каркасу здания смещаться и раскачиваться под действием боковых нагрузок. Напротив, стены без зазоров с заполнением плотно прилегают к каркасу здания, так что стены с заполнением служат стенами, работающими на сдвиг.

КОНСТРУКЦИЯ

Типичная указанная прочность бетонной кладки на сжатие, f ’ м , составляет 1500 фунтов на квадратный дюйм (10.3 МПа). Однако при использовании высокопрочных бетонных блоков кладки f ’ м достижимы значения до 4000 фунтов на кв. Дюйм (27,6 м МПа). Эти высокопрочные элементы часто используются в высотных зданиях, несущих нагрузку, для минимизации толщины стенок. Для дополнительной экономии некоторые проектировщики указывают более низкие значения f ’ м в верхних этажах, где более высокая прочность на сжатие не требуется, поскольку высокопрочные блоки могут стоить больше, чем стандартные блоки. Например, в четырех 28-этажных башенках отеля Excalibur за 300 миллионов долларов и 4000 номеров в Лас-Вегасе, штат Невада, использовалось f ’ м с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27.6 МПа) для несущих стен первых тринадцати этажей (п.5). Указанная прочность на сжатие снижалась в последовательных этажах, пока на верхних этажах не использовался стандартный блок с f ’ м 1500 фунтов на квадратный дюйм (10,3 м МПа).

Подрядчики предпочитают повторяющиеся планы этажей при строительстве высотных зданий. Эта важная конструктивная особенность допускает аналогичную конструкцию и обеспечивает структурную непрерывность от этажа до этажа, что способствует экономии при строительстве. То же самое и с архитектурными деталями.Конструкции, которые упрощают планирование повторяющихся строительных операций «на конвейере», повышают производительность и сокращают затраты на строительство. Очевидно, что необходимо также учитывать эстетические и функциональные ограничения, чтобы здания были полезными и привлекательными, а также экономичными.

Соединения между элементами здания являются ключом к характеристикам конструкций и поэтому должны быть тщательно продуманы в процессе проектирования. Соединения должны быть простыми и удобными для выполнения и, при необходимости, должны учитывать движения здания из-за расширения и / или сжатия строительных материалов.

Дифференциальное движение заслуживает особого внимания на высотных зданиях, где бетонная кладка облицована глиняным кирпичом. Бетонные материалы имеют тенденцию к усадке, а глина — к расширению. На высоте многих историй эти противоположные движения могут иметь большое значение. В одном случае, семнадцатиэтажном здании Crittenden Court в Кливленде, штат Огайо, эти движения были компенсированы проектированием внешнего кирпича как усиленной навесной стены, опирающейся на фундамент (ссылка 6). Кирпич был привязан к доскам из сборного железобетона с помощью анкеров с прорезями, которые допускают вертикальное, но не горизонтальное перемещение.Это компенсирует дифференциальное движение, а также обеспечивает достаточную боковую жесткость для передачи ветровых и сейсмических нагрузок от кирпича на диафрагмы пола.

Из-за большого размера большинства многоэтажных зданий рекомендуется заранее составленный план контроля / обеспечения качества. Инспекция, чтобы убедиться, что основные элементы здания были установлены должным образом, важна для того, чтобы убедиться, что здание было построено в соответствии с проектом. Испытания материалов могут потребоваться в соответствии со спецификациями для каменных конструкций или контрактной документацией, чтобы убедиться, что поставляемые материалы соответствуют спецификациям проекта.Как и при любой конструкции, следует тщательно контролировать допуски. Стальные или бетонные рамы, построенные с нарушением допуска, усложняют и замедляют работу каменщика. Правильное совмещение этих элементов облегчит процесс строительства и сделает завершенную конструкцию более привлекательной.

Рис. 1. Четыре башни 28-этажного отеля Excalibur в Лас-Вегасе представляют собой несущую кладку.

СТРОИТЕЛЬСТВО

Строительные материалы

Для того, чтобы строительство шло гладко и быстро, необходимо тщательно спланировать строительные процедуры и поставки материалов.Там, где позволяет место, предпочтительнее складировать материалы на месте, чтобы они были легко доступны, когда это необходимо. Для небольших объектов доставка материалов должна быть рассчитана по времени, чтобы материалы можно было быстро переместить в нужное место.

Материалы доставляются каменщикам на верхние этажи краном или подъемником. Материалы можно складывать с этажей здания или размещать на рабочей платформе, если платформа достаточно велика и может выдержать вес. Также следует учитывать согласование с графиками работы кранов и лифтов, чтобы они были доступны, когда материалы прибудут на место.

Необходимо обеспечить единовременную поставку достаточного количества бетонных блоков для всего этажа. Строительные растворы можно смешивать с использованием традиционных методов, хотя системы строительных смесей для силосных смесей становятся все более популярными. Эти системы доставляют от 14 до 28 ярдов 3 (от 10,7 до 21,4 м 3 ) ингредиентов строительного раствора и производят однородный строительный раствор от партии к партии. Дополнительные преимущества включают возможность легкого подъема с этажа на этаж, удержание строительного раствора и легкую очистку.

Арматура, обрезанная до необходимой длины и поставляемая в связках для каждого этажа, также облегчает строительство. Раствор обычно доставляется на грузовиках с готовой смесью и перекачивается на верх стены или поднимается с помощью кубических ведер. На некоторые работы также поставляется смешанный раствор для силоса. Кроме того, как и в случае любой цементной кладки, жизненно важно, чтобы раствор имел осадку от 8 до 11 дюймов в соответствии со Спецификацией каменных конструкций для правильного размещения и окончательных характеристик здания.

Укладка кладки

Бетонную кладку можно укладывать либо изнутри здания, когда каменщики работают на внутренней площади пола, либо снаружи здания, когда каменщики работают на строительных лесах или рабочих площадках. Выбор зависит от объема работы, типа конструкции и предпочтений каменщика.

Кладка блоков изнутри здания

Для несущих и залитых наружных стен бетонную кладку часто можно укладывать изнутри здания.Обычно это наиболее эффективный и экономичный метод, поскольку он позволяет каменщикам работать на площади здания, обеспечивая достаточно места для блоков, раствора и других строительных материалов. Поскольку работа каменщика ограничена периметром пола, одновременно могут работать и другие профессии. Укладка изнутри также может быть преимуществом в ветреную погоду, когда работа на внешних платформах может быть ограничена.

Блоки для следующего этажа обычно укладываются на бетонный пол, как только он достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности, обычно через пару часов после завершения затирки стали.Примером этого является структура гостиницы, в которой стена между каждой комнатой представляет собой несущую стену, а система перекрытий представляет собой бетонную сплошную одностороннюю плиту. Чтобы обеспечить структурную адекватность и максимальную экономию, необходимо соблюдать две практики: 1) нельзя снимать опоры, пока не будет уложен следующий этаж стен, и 2) на новую плиту необходимо насыпать песок, чтобы облегчить очистку любого упавшего раствора. .

Для облицовки каменной кладкой, укладываемой изнутри, конструкция и конструкция здания должны учитывать строительную технику.Например, если стены облицованы шпоном с бетонной подкладкой, обе кладки можно легко укладывать одновременно. Если, с другой стороны, внутренняя поверхность представляет собой стальные шпильки с обшивкой, облицовку придется размещать снаружи. Точно так же большие колонны и глубокие балки могут мешать размещению облицовки изнутри.

Одним из недостатков укладки блоков изнутри здания является то, что обычно требуется больше времени для размещения блоков, чтобы обеспечить их выравнивание по внешней стороне, поскольку каменщики обращены к внутренней, неэкспонированной стороне стены.Однако это снижение производительности часто компенсируется значительным сокращением затрат на строительные леса, которое может быть значительным. Хотя для укладки верхней части каждой стены требуются некоторые строительные леса, требуется только один уровень строительных лесов.

Укладчики с рабочих платформ

Подмости и другие временные рабочие платформы позволяют каменщикам работать лицом к открытой стороне кладки, что упрощает обеспечение того, чтобы открытая сторона была уложена вертикально и по уровню. Большинство подрядчиков-каменщиков имеют запас строительных лесов, но им часто приходится арендовать дополнительные леса для высотного строительства.Следует выделить время на установку, демонтаж и перемещение строительных лесов на работе.

Две альтернативы традиционным лесам для высотного строительства — это подъемные мачтовые платформы и подвесные леса. Оба устраняют трудозатраты, необходимые для строительства нескольких уровней обычных строительных лесов.

Рабочие платформы для подъема на мачту с приводом устанавливаются на земле и используют электрическую или гидравлическую энергию для перемещения платформы вверх и вниз по опорной мачте или мачтам (см.7). Мачты крепятся к зданию с помощью регулируемых стяжек или анкеров.

Одним из преимуществ этих систем является то, что платформу можно легко перемещать небольшими шагами. Это означает, что платформу можно регулировать по мере укладки стены, чтобы она находилась на оптимальной рабочей высоте каменщика. Это уменьшает количество подъемов отдельных единиц и повышает производительность. Мачтовые платформы для подъема на мачту имеют максимальную высоту от 300 до почти 700 футов (от 91 до 213 м), в зависимости от выбранного типа.Другие переменные включают максимально безопасное воздействие ветра, требования к навесному оборудованию, скорость и дополнительное оборудование, такое как защита над головой.

Подвесные леса (поз. 8) — это рабочие платформы, которые подвешиваются либо к крыше здания, либо к промежуточному этажу, и поэтому их можно использовать только в проектах заполнения, где несущий каркас предшествует стене. Подобно платформам для подъема на мачту, подвесные леса регулируются с небольшим шагом, чтобы поддерживать платформу на оптимальной рабочей высоте для каменщиков.Большинство подвесных лесов поднимаются и опускаются вручную, а не с помощью силовой системы. Требования к креплению подвесных лесов довольно сложны и обычно разрабатываются для каждого проекта и устанавливаются поставщиком строительных лесов.

Подвесные леса имеют преимущество в том, что нижние этажи здания остаются доступными после того, как работа будет продолжена выше этой точки. Они также могут быть предпочтительнее на наклонных участках, где монтаж каркасных лесов затруднен.

Подвесные леса обычно становятся рентабельными при высоте зданий от семи до десяти этажей. Ниже этой высоты, вероятно, более рентабельны традиционные или механические мачтовые леса.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По всей стране было построено множество экономичных бетонных каменных конструкций, от зданий до более чем двадцати этажей высотой до подпорных стен высотой пятнадцать футов. Быстрый рост в таких областях, как Орландо, штат Флорида, вызванный появлением Disney World, привел к появлению рынка качественных и экономичных строительных систем.Строительство бетонной кладки и ранние спецификации NCMA для проектирования и строительства несущей бетонной кладки были готовы с технологией, позволяющей инженерам и архитекторам проектировать экономичные и эстетически привлекательные конструкции. Высотные здания переживают беспрецедентный рост благодаря современным инновационным методам строительства, надлежащему инженерному проектированию и использованию бетонных кладочных материалов.

Список литературы

  1. Технические условия для проектирования и строительства несущей бетонной кладки, Национальная ассоциация бетонных кладок, 1970.
  2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-95 / ASCE 5-95 / TMS 402-95. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1995 г.
  3. Технические условия для каменных конструкций, ACI 530.1-95 / ASCE 6-95 / TMS 602-95. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1995 г.
  4. Единый Строительный Кодекс. Уиттиер, Калифорния: Международная конференция строителей (ICBO), 1997.
  5. Китинг, Элизабет. «Этаж в неделю на башню». Строительство каменной кладки, ноябрь 1989 г.
  6. Китинг, Элизабет. «Рабочие платформы для подъема на мачту». Строительство каменной кладки, май 1997 г.
  7. Уоллес, Марк А. «Несущая кладка в Кливленде становится все более популярной». Строительство каменной кладки, май 1997 г.
  8. Хукер, Кеннет А. «Подвесные леса сокращают затраты на кладку высотных зданий». Строительство каменной кладки, март 1991 г.

NCMA TEK 03-12, доработка 1998 г.

Заявление об ограничении ответственности: Несмотря на то, что прилагаемая информация была максимально точной и полной, NCMA не несет ответственности за ошибки или упущения, возникшие в результате использования данного TEK.

Малоэтажное и многоэтажное жилье — Swedish Wood

Более века в Швеции был запрет на строительство деревянных домов выше двух этажей. Этот запрет был снят в 1994 году. Сегодня есть много примеров интересных новых применений древесины в многоэтажных домах — как технических, так и архитектурных. Были разработаны хорошие решения для звукоизоляции и пожарной безопасности, которые изначально были проблемными зонами для многоэтажек.

Малоэтажный дом

Около 90 процентов всего малоэтажного жилья — одно- или двухэтажных небольших домов — построено на деревянном каркасе.Современные шведские каркасные дома можно рассматривать как эволюцию старых систем с использованием вертикальных столбов или горизонтальных досок. Раньше все деревянные постройки строились на месте, но сейчас многие из них собираются за пределами площадки для создания комплектов или коробок объемных единиц. Поскольку древесина имеет небольшой вес по сравнению с ее несущей способностью и прочностью, этот материал идеально подходит для промышленного строительства, что значительно упрощает транспортировку, монтаж и установку на месте. Также растет интерес к деревянным домам из палки в традиционных и более современных формах.Деревянные дома перепрофилируются и расширяются как наружу, так и вверх.

Дизайн малоэтажного жилья, который ранее был сильно привязан к основным свойствам материала и строительным технологиям того времени, теперь в большей степени определяется производственными технологиями и более поздней строительной практикой. Многие типы жилья иногда также лишены культурных и исторических связей с условиями, в которых они построены. Но сегодня мы наблюдаем растущий интерес к малоэтажному жилищному строительству, в котором больше внимания уделяется его окружению, топографии, близлежащим зданиям, местному языку и так далее.Кроме того, растет спрос на малоэтажное жилье с более «современным» видом. Поэтому некоторые разработчики адаптировали свои методы производства, чтобы обеспечить более индивидуальные решения. Растет интерес к деревянным постройкам, спроектированным архитекторами.

Малоэтажка старая

Техника деревянного строительства в Скандинавии имеет долгую и славную историю. Методы заготовки, распиловки и строительства древесины оказали большое влияние на выбранные технические и архитектурные решения.Старые деревянные дома являются бесценными элементами архитектурной среды, и их сохранение требует сохранения знаний об историческом деревянном строительстве. Более того, некоторые из стеновых конструкций, характерных для старых деревянных домов, все еще встречаются в новостройках.

В старых малоэтажных домах в сельской местности Швеции внешние стены обычно заканчиваются выше промежуточного этажа. На верхнем уровне часто бывает меблированная комната в центре здания, с кладовыми, расположенными вдоль внешних стен.Этот тип дома все еще можно рассматривать как функциональный дом со многими преимуществами. Здания относительно узкие, что обеспечивает хорошее освещение в помещении. Существует также разумная энергоэффективность, отчасти потому, что в комнатах на верхнем этаже, обычно в спальнях, только небольшая часть внешней стены подвергается воздействию элементов.

Эти типы домов были построены из бревен, длина которых соответствовала нормальной длине бревен и проходила полностью сверху вниз.
Этот тип домов уже не строится очень часто, в основном из-за изменений в технологии строительства.

Общий формат для старых домов.

Размеры и модули в старых зданиях
Деревянные конструкции уже давно стали модульными с точки зрения размеров.
В старых зданиях размеры были в футах и ​​дюймах. Ноги использовались для измерения рам, например, расстояние между центрами балок, а дюймы — для размеров древесины. Эти модули использовались долгое время в 1970-х годах, прежде всего потому, что листовой материал измерялся в футах, например, шириной 4 фута или около 1220 мм.Поэтому более старые дома с деревянным каркасом строятся с межосевым расстоянием в 2 фута между балками.

В 1960-х годах в строительстве был использован модуль 3M (300 мм), и конструкция из дерева была адаптирована соответствующим образом. Таким образом, длина древесины, форматы листов, межосевые расстояния между балками и балками и т. Д. Почти всегда кратны 3M.

Старые внешние стены
Здесь показаны некоторые из старых стеновых конструкций.

Бревенчатая стена представляет собой конструкцию из массива дерева, в которой горизонтальные бревна являются одновременно несущими и защищающими от элементов.Бревенчатые стены из бревен топора (150–200 мм) обычно отделывались внешней обшивкой и внутренними обоями на подкладочном войлоке. Строящиеся сегодня бревенчатые домики — это, как правило, дома для отпуска. Дома, которые используются круглый год, будут иметь дополнительную изоляцию как внутри, так и снаружи. Многие более поздние «бревенчатые дома» на самом деле представляют собой бревенчатые дома из горизонтальных шпунтовых досок толщиной 50–75 мм.

Столб и дощатая стена встречается в старых зданиях, особенно в хозяйственных постройках.Он состоит из вертикальных столбов, заполненных деревянными досками. Обшивка вставляется в пазы в стойках. В современном строительстве стена из столбов и досок представляет наибольший интерес благодаря своему архитектурному облику, так как придает привлекательную форму внешней стороне традиционной стены с карнизами.


Стена из бревна.

Вертикальная бревенчатая стена — это ранняя форма модульного здания с одноэтажными секциями, построенными на земле, а затем поднятыми на опорную плиту.Стена состоит из вертикальных бревен высотой 150 мм, распиленных топором. Внешне стена отделывается облицовкой или плиткой и штукатуркой. Внутренняя стена покрыта подкладочным фетром и оклеена оклейкой. Вертикальные бревенчатые стены можно встретить в домах постройки 1880–1910 годов.

Вертикальная бревенчатая стена — без облицовки.

Вертикальная стена из бруса представляет собой вариант вертикальной бревенчатой ​​стены, но построена из вертикальных досок.

Стена столба имеет вертикальные столбы размером прибл.125х125 мм и является предшественником каркасной стены. Расстояние между стойками около 1200 мм. Внутренняя часть стены обычно заканчивается горизонтальной облицовкой, а затем облицовывается и оклеивается обоями, при этом горизонтальная облицовка также прикрепляется к внешней стороне, часто с резными деревянными элементами. Пространство между стойками и вертикальными стойками заполняется стружкой или опилками для обеспечения теплоизоляции. Изоляция защищена войлоком внутри и снаружи.

Настоящие почтовые стенные дома были построены за несколько десятилетий до и после 1900 года.Конструкции с использованием более крупных столбов из массивной древесины или клееного бруса в настоящее время используются в основном в промышленных зданиях и сельскохозяйственных надворных постройках.

Стена столба — без облицовки.

Обшитая стенка представляет собой несущий теплоизоляционный каркас из вертикальных шпунтовых досок 63–75 мм. Внешний вид отделан только облицовкой или штукатуркой.

Внутренняя часть обшита доской, затем оклеена войлоком и обоями. Обнесенная стеной стена появляется в домах, построенных между 1880 и 1950 годами.Многие из старых отдельно стоящих вилл и двухэтажных жилых домов построены с использованием этой техники.


Обшивка стен, вертикальная обшивка — без облицовки.

Большинство малоэтажных домов в Швеции построено из дерева. Он может иметь различные формы, в том числе отдельно стоящие дома, смежные дома и террасы. В плане строительства малоэтажное жилье отличается от многоэтажных по ряду пунктов. Главное отличие в том, что перекрытия для отдельных квартир не требуются.Правила пожарной безопасности малоэтажного жилья также отличаются от тех, что применяются в многоквартирных домах.

Многоэтажные дома

Шведская традиция строительства из дерева насчитывает много веков и включает в себя все, от индивидуальных домов до больших зданий, церквей и сельскохозяйственных построек. Они предоставляют архитектурные прецеденты, которые можно развивать и интерпретировать с использованием современного языка дизайна.

Когда дело доходит до многоэтажных зданий для повседневного использования, таких как жилые дома и офисы, в этой традиции, однако, мало источников вдохновения.Источниками, которые действительно существуют, являются дома богатых, усадьбы и усадьбы помещиков и т. Д.

Швеция практически не строила многоэтажных домов с деревянным каркасом со времен до крупных городских пожаров и введения Строительного кодекса 1874 года до 1994 года, когда был наконец снят запрет на строительство из дерева выше двух этажей. Введенные функциональные требования позволяют выбирать, каким образом соответствовать стандартам пожарной безопасности.И сейчас мы начинаем накапливать знания о высотных деревянных домах — как в техническом, так и в архитектурном плане. Справочные проекты можно найти в регионах Европы и США, которые быстрее разработали новые методы.

Благодаря бытовым спринклерам, противопожарной обработке и т. Д. Здания с деревянным каркасом теперь могут быть оснащены любой из обычных фасадных систем. И наоборот, здания с другими конструктивными системами также могут быть облицованы деревянными фасадами.Открытая древесина на фасаде предлагает огромные возможности для разнообразного и интересного внешнего вида. Варианты включают в себя множество различных пород дерева, типы облицовки с разными размерами, ориентацией и способами монтажа, а также другие материалы на основе древесины, не говоря уже о сочетании любого из них с другими материалами фасада. Обработка поверхности и выбор цвета обеспечивают еще большее разнообразие.

Деревянные конструкции предлагают особые возможности для хорошей и эффективной планировки и архитектурного дизайна здания.Обычные конструкции перекрытий из дерева могут иметь ширину около 6 м.

Варианты стабилизации здания против горизонтальных сил, таких как ветер, несколько различаются между зданиями с легким деревянным каркасом и с прочным каркасом. Деревянные конструкции, в которых используется техника облегченного строительства, требуют особой осторожности при планировании оконных проемов, размеров окон, расположения несущих стен и т. Д. Конструкции из массива дерева предлагают большую свободу, что позволяет более гибко проектировать планировку.Поэтому решение о том, как будет стабилизировать деревянный каркас от горизонтальных ветровых нагрузок, необходимо принять на ранней стадии процесса.

Вообще говоря, деревянные постройки не требуют фундамента такого же размера, как тяжелые постройки. Деревянное здание весит лишь около трети аналогичного бетонного здания. Существует несколько способов фундамента, которые подходят для разных типов зданий, условий грунта и других факторов.

Полы из массивной древесины — единственная конструкция, которая может выступать (над балконами).Это означает, например, что окна можно размещать в углах без угловой стойки. Относительно хорошие теплоизоляционные свойства древесины создают значительно меньший риск возникновения тепловых мостов и конденсации, чем стальные и бетонные конструкции. Это упрощает и удешевляет строительство выступающих компонентов, таких как балконные полы, платформы, ниши, навесы и т. Д. Это также позволяет обнажить деревянную конструкцию фасада. Компоненты из массива дерева могут достигать 12 метров в длину, что дает архитектору значительную свободу при проектировании здания.

Изначально проблема звукоизоляции между квартирами рассматривалась как проблема. Однако сегодня существуют различные типы конструкции пола, отвечающие более жестким жилищным нормам. Толщина конструкции перекрытия для нормальных пролетов (примерно 6 м) колеблется от чуть менее 400 мм до примерно 500 мм. Выбор более толстой конструкции пола может вызвать проблемы из-за слишком узкой высоты карниза и конька крыши на детальных планах, где высота этажа рассчитывается на основе обычной толщины конструкции пола.

Дерево в интерьере кажется аутентичным, приятным и естественным. Тот факт, что это органический и возобновляемый материал, также способствует положительному опыту. Дерево в помещении гибкое, и его легко перекрашивать, восстанавливать, вешать картины, полки и так далее. Это также делает акустическую среду более приятной, чем в аналогичных помещениях с более твердыми фасадными материалами, поскольку деревянная поверхность сокращает время реверберации в помещении. Конструкционный каркас из деревянных панелей также имеет подобный эффект, что особенно заметно в подъездах многоквартирных домов.

Пять многоквартирных домов со структурным каркасом из кросслама и деревянным фасадом с клееной облицовкой, Сундсвалль. Фотограф: Сванте Харстрём

Trähus 2001, Bo01 Malmö. Архитекторы: Туэ Траэруп Мэдсен и Ким Далгаард. Фото: Оке Э: сын Линдман.

Для некоторых продуктов, находящихся под сильным ценовым давлением, методы деревянного строительства с высокой степенью заводской готовности быстро заняли доминирующее положение для блоков до четырех или пяти этажей, и также наблюдается ускоряющаяся тенденция к использованию древесины в зданиях. как 10 этажей.Студенческое общежитие является ярким примером этого. Такое доминирующее положение на рынке промышленного строительства из дерева в немалой степени связано с размерами квартир, которые позволяют использовать стандартные единицы измерения объема.

Более века в Швеции был запрет на строительство деревянных домов выше двух этажей. Этот запрет был снят в 1994 году. Сегодня есть много примеров интересных новых применений древесины в многоэтажных домах — как технических, так и архитектурных. Были разработаны хорошие решения для звукоизоляции и пожарной безопасности, которые изначально были проблемными зонами для многоэтажек.

.

Добавить комментарий