Как строят многоэтажные дома: Из чего делают новостройки

Содержание

Из чего делают новостройки — современные многоэтажные дома

При покупке квартиры в новостройке многие обращают внимание на параметры самой недвижимости, включая ее площадь, особенности планировки, наличие отделки и т.д. Но не менее важным становится другой фактор, который также существенно влияет на комфортность проживания — стройматериалы, с использованием которых было возведено здание. Сейчас строят новостройки преимущественно трех типов: из кирпича, панелей и монолитного бетона. В статье мы рассмотрим преимущества и недостатки каждого материала и строений на их основе, а также какой дом лучше выбирать при поиске квартиры.

Новостройки из панелей – (Панельное строительство)

Возводят современные многоэтажные дома на основе многослойных панелей из железобетона. Это надежный материал, который используется практически в каждом втором проекте новостроек. В более старых домах встречаются и однослойные варианты, но такие требуют дополнительного утепления, да и сроки эксплуатации у них заметно ниже. Сам процесс возведения сравним с конструктором — панели устанавливают одна на другую, затем их закрепляют цементом.

Плюсы панельного дома

➕ Низкие цены на стройматериалы. Недвижимость в панельных многоэтажках сравнительно дешевле жилья в монолитных и кирпичных высотках.

➕ Быстрая скорость постройки. В среднем, многоэтажки из панелей возводят от 3 месяцев до года, с учетом этажности здания.

➕ Не требуется выравнивать поверхности в помещении — можно сразу начинать чистовую отделку.

Недостатки панельных домов

➖ Ограниченная этажность. С учетом условий эксплуатации панельных новостроек и требований к безопасности, их высота не должна превышать 25 этажей.

➖ Сложности с согласованием перепланировки. Большинство стен — несущие, поэтому любые действия по переустройству планировки в квартире требуется согласовывать с районной администрацией. Если же этого не сделать, жильцу могут грозить, как минимум, штрафные санкции, а то и выставление недвижимости на торги и выселение из нее всех проживающих лиц.

Новостройки из кирпича

Кирпичные дома считаются одними из наиболее надежных, из этого материала строят новостройки в основном премиум и элит сегмента. В процессе возведения многоквартирного здания могут использоваться кирпичи нескольких видов: керамические, силикатные и пустотелые, также этот материал нередко сочетают с железобетонным каркасом, плитами и др. Самым дорогим, но и самым экологичным решением будет строение из керамического кирпича. Такое здание имеет более высокий срок эксплуатации, а зимой в квартирах будет лучше сохраняться тепло. В целом, кирпичные дома не нуждаются в дополнительном утеплении — оно может потребоваться лишь при проектировании вентилируемого фасада.

На основе кирпичей может быть возведено как само здание, так и другие его элементы, включая колонны и лестницы. Конечно, цены в кирпичных новостройках также будут значительно выше, особенно при сравнении с “панельками”.

Плюсы строительства из кирпича

➕ Никаких проблем с организацией перепланировки.

➕ Хорошая вентиляция, что сводит к минимуму вероятность возникновения грибка.

➕ Внешняя эстетичность. Кирпичные новостройки практически не нуждаются в дополнительном декорировании.

➕ Хорошо сохраняется тепло.

➕ Многообразие архитектурных идей.

➕ Недвижимость в кирпичной высотке всегда ликвидна, ее легко перепродать даже через десятки лет.

➕ Средний срок эксплуатации составит от 30 до 150 лет.

Недостатки домов из кирпича

➖ Срок, за который строят современные многоэтажные дома из кирпича, может достигать более 2-3 лет. Высотки в рамках сложных проектов элит сегмента возводятся сроком до 5 лет.

➖ Шумоизоляция хоть и заметно лучше, чем в квартирах новостроек из панелей, но идеальной ее назвать нельзя.

➖ Цены на недвижимость. Кирпичные дома эконом или комфорт класса встречаются довольно редко.

➖ Максимальное количество этажей не регламентируется, но чаще всего это малоэтажные строения.

Монолитные новостройки

Дома на основе монолитной технологии строительства стали активно возводиться в нашей стране с начала 19 века, когда был построен дворец в Царском селе. А уже сегодня такие строения стали лидерами рынка российской недвижимости. Такие факторы, как неограниченность в высотности, цельность конструкции и большой диапазон дизайнерских решений делают новостройки из монолитного бетона преимущественным выбором застройщиков.

Строения могут быть собственно монолитными или монолитно-каркасными. Первые, что можно понять из названия, возводятся на основе цельного бетона. Хорошая шумо- и теплоизоляции квартир достигается за счет отсутствия стыков. Во втором случае используется металлический каркас, иногда в строительстве таких новостроек также принимают участие панели или кирпич. Это позволяет новым монолитно-каркасным высоткам превосходить цельнобетонные аналоги по всем параметрам.

Преимущества монолитного дома

➕ Реализация любых дизайнерских идей.

➕ Простота перепланировки.

➕ Можно подобрать вариант среднего ценового сегмента.

➕ Цельность конструкции гарантирует надежную защиту от протечек. По этой же причине такие дома востребованы в местах с повышенной сейсмической активностью.

➕ Благодаря равномерной усадке здания исключены возникновения трещин.

➕ Никаких ограничений в этажности жилого здания.

➕ Средний срок эксплуатации — от 50 до 150 лет.

Недостатки монолитной технологии строительства

➖ Несмотря на то, что монолитные высотки возводятся быстрее кирпичных, сроки строительства остаются большими — не менее 1,5-2 лет.

➖ Высокие цены на недвижимость. Заметно выше, чем в “панельках”, но порой дешевле, чем стоимость квартир кирпичных новостроек.

Как можно резюмировать на основании всех рассмотренных нюансов современного строительства, сложно прийти к единому мнению, какие лучше новостройки выбирать. У каждого материала, включая панели, кирпич и монолитный бетон, уникальные особенности, все они хороши в эксплуатации, разница в основном заключена в цене. Мы рекомендуем смотреть, в первую очередь, не только на материал новостройки, но и на надежность самого застройщика. Нынешние реалии показывают, что последний фактор зачастую решает намного больше, ведь именно застройщик определяет результат проекта возводимого дома.

Как строят монолитные дома из бетона: технология, материалы, преимущества

Главная » Статьи

егодня строят тысячи квадратных метров жилой и коммерческой недвижимости. Различные технологии и строительные материалы позволят разгуляться на этом поприще. Почему в городах-миллиониках многоэтажные дома из бетона растут как грибы после дождя? Элементарно – бетон вкупе с монолитно каркасной технологией позволяет возводить жилье эконом и премиум-класса при адекватных финансовых вложениях.

Высотные дом из бетона – надежно и оперативно

Монолитные многоэтажные дома возводят со стремительной скоростью. Как это делают быстро и эффективно? Очень просто.

Три главных момента в строительстве домов по монолитно-каркасной технологии:

Заливка фундамента. Используют технологию монолитного или свайного фундамента.
Каркас здания (перекрытия и колонны) «плетут» из арматуры и проволоки.
Устанавливают опалубку. Здесь важная ювелирная точность. Отклонение на несколько сантиметром может создать лишнюю «головную боль».
После заливают бетоном (не стены дома, а специальные колонны, которые держат перекрытия этажей).

Каркас готов. Наружные и внутренние стены выкладывают любым материалом (пеноблоки, кирпич и т.д.). Утепляют пенополистеролом или аналогом. Такая технология позволяет значительно сэкономить время и минимизировать затраты. А это ли не один из самых важных факторов в нынешнее время?

Монолитные дома: материалы для строительства, особенности

«Три кита», на которых держится монолитно-каркасное строительство:

арматура;
бетон;
опалубка.

Ключевую роль играет качество бетона – его нужно заказывать у проверенного поставщика. Кроме того, слаженная работа строителей – гарант надежности и долговечности.

Почему нужно акцентировать внимание именно на качестве? Все просто. Бетон – это не только основа дома (фундамент), но и все важные элементы (перекрытия, колонны и несущие стены) – это «живой» организм или устройство (кому как удобней), которое должно быть изготовлено из добротных комплектующих.

Особенности монолитных домов:

Легче кирпичных на 15-20%. Равномерная усадка.
Высокая скорость возведения конструкции. Именно поэтому современные высотные здания в большинстве случаев строят по каркасно-монолитной технологии.
Возможность свободной планировки квартир. Можно создавать любой интерьер, но нельзя трогать несущие колоны – так нарушается целостность здания, что может привести к неприятным последствиям.

Срок эксплуатации зданий – 70-100 лет. Железобетонная прочность и надежность.
Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.
строительство | История, типы, примеры и факты
строительство многоквартирных домов
Смотреть все СМИ
Ключевые люди:
Поттер Палмер Гюстав Эйфель Харди Кросс Франсуа Хеннебик Джон Энтони Вольпе
Похожие темы:
каменная кладка столярные изделия строительные леса утрамбованная земля подпорка
Просмотреть весь соответствующий контент →
Резюме
Прочтите краткий обзор этой темы

строительство , также называемое строительство зданий , методы и промышленность, связанные со сборкой и возведением конструкций, в первую очередь тех, которые используются для обеспечения жилья.
Строительство — древнее занятие человека. Все началось с чисто функциональной потребности в контролируемой среде для смягчения воздействия климата. Построенные убежища были одним из средств, с помощью которых люди смогли приспособиться к широкому разнообразию климата и стать глобальным видом.
Поначалу убежища людей были очень простыми и, возможно, существовали всего несколько дней или месяцев. Однако со временем даже временные постройки превратились в такие изысканные формы, как иглу. Постепенно стали появляться более прочные постройки, особенно после появления земледелия, когда люди стали подолгу оставаться на одном месте. Первые приюты были жилищами, но позже другие функции, такие как хранение пищи и церемония, были размещены в отдельных зданиях. Некоторые постройки стали иметь как символическое, так и функциональное значение, положив начало различию между архитектурой и строительством.
История строительства отмечена рядом направлений. Одним из них является увеличение долговечности используемых материалов. Ранние строительные материалы, такие как листья, ветки и шкуры животных, были скоропортящимися. Позже стали использовать более прочные природные материалы, такие как глина, камень и древесина, и, наконец, синтетические материалы, такие как кирпич, бетон, металлы и пластмассы. Другой — поиск зданий все большей высоты и пролета; это стало возможным благодаря разработке более прочных материалов и знанию того, как ведут себя материалы и как использовать их с большей выгодой. Третья основная тенденция связана со степенью контроля над внутренней средой зданий: стало возможным более точное регулирование температуры воздуха, уровня света и звука, влажности, запахов, скорости движения воздуха и других факторов, влияющих на комфорт человека. Еще одной тенденцией является изменение энергии, доступной для процесса строительства, начиная с силы человеческих мышц и заканчивая мощной техникой, используемой сегодня.
Нынешнее состояние строительства сложное. Существует широкий спектр строительных продуктов и систем, предназначенных, прежде всего, для групп типов зданий или рынков. Процесс проектирования зданий хорошо организован и опирается на исследовательские институты, которые изучают свойства и характеристики материалов, должностных лиц по нормам и правилам, которые принимают и обеспечивают соблюдение стандартов безопасности, и специалистов по проектированию, которые определяют потребности пользователей и проектируют здание с учетом этих потребностей. Процесс строительства также высоко организован; в нее входят производители строительных изделий и систем, мастера, собирающие их на строительной площадке, подрядчики, нанимающие и координирующие работу мастеров, и консультанты, специализирующиеся в таких аспектах, как управление строительством, контроль качества и страхование.
Строительство сегодня является важной частью индустриальной культуры, проявлением ее разнообразия и сложности, а также мерой ее господства над природными силами, которые могут создавать самую разнообразную застроенную среду для удовлетворения разнообразных потребностей общества. В данной статье сначала прослеживается история строительства, затем делается обзор его развития в настоящее время. Для рассмотрения эстетических соображений проектирования зданий см. архитектура. Для дальнейшего рассмотрения исторического развития, см. искусство и архитектура, анатолийская; искусство и архитектура, арабский язык; искусство и архитектура египетские; искусство и архитектура, иранский язык; искусство и архитектура Месопотамии; искусство и архитектура сиро-палестинская; архитектура, африканская; искусство и архитектура, Oceanic; архитектура, вестерн; искусства, среднеазиатские; искусства, Восточной Азии; искусство, исламское; искусство, коренной американец; искусство, Южная Азия; искусство, Юго-Восточная Азия.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
История строительства
Первобытное строительство: каменный век
Охотники-собиратели позднего каменного века, которые перемещались по обширным территориям в поисках пищи, строили самые ранние временные убежища, которые появляются в археологических записях. Раскопки в ряде мест в Европе, датируемых до 12 000 г. до н.э., показывают круглые кольца из камней, которые, как полагают, составляли часть таких убежищ. Они могли скреплять грубые хижины из деревянных шестов или утяжелять стены палаток из шкур животных, предположительно поддерживаемых центральными шестами.
Палатка иллюстрирует основные элементы контроля за состоянием окружающей среды, связанные с строительством. Палатка создает мембрану для защиты от дождя и снега; холодная вода на коже человека поглощает тепло тела. Мембрана также снижает скорость ветра; воздух над кожей человека также способствует потере тепла. Он контролирует теплопередачу, не пропуская горячие солнечные лучи и удерживая нагретый воздух в холодную погоду. Он также блокирует свет и обеспечивает визуальное уединение. Мембрана должна быть защищена от сил гравитации и ветра; нужна структура. Мембраны шкур сильны на растяжение (напряжения, вызванные силами растяжения), но необходимо добавить стержни, чтобы выдерживать сжатие (напряжения, вызванные силами уплотнения). Действительно, большая часть истории строительства — это поиск более сложных решений тех же основных проблем, для решения которых и предназначалась палатка. Палатка используется до сих пор. Шатер из козьей шерсти из Саудовской Аравии, монгольская юрта со складным деревянным каркасом и войлочным покрытием, а также вигвам американских индейцев с многочисленными опорами для шестов и двойной мембраной являются более изысканными и элегантными потомками грубых убежищ ранних охотников-собирателей.
Сельскохозяйственная революция, произошедшая примерно за 10 000 лет до н. э., дала большой толчок строительству. Люди больше не путешествовали в поисках дичи и не следовали за своими стадами, а оставались на одном месте, чтобы возделывать свои поля. Жилища стали более постоянными. Археологические данные скудны, но на Ближнем Востоке находят остатки целых деревень с круглыми жилищами, называемыми толои, стены которых сложены из утрамбованной глины; все следы крыш исчезли. В Европе толосы строили из сырых камней с куполообразными крышами; в Альпах до сих пор сохранились образцы (более поздней постройки) этих ульев. В более поздних ближневосточных толосах появилась прямоугольная прихожая или вестибюль, примыкающая к главной круглой камере — первые образцы прямоугольной формы в плане в здании. Еще позже от круглой формы отказались в пользу прямоугольной, поскольку жилища были разделены на большее количество комнат, а в поселениях было размещено больше жилищ. Толои стали важным шагом в поисках долговечности; они были началом каменной кладки.
Доказательства композитного строительства из глины и дерева, так называемого метода плетения и мазка, также обнаружены в Европе и на Ближнем Востоке. Стены были сделаны из небольших деревцев или камыша, которые легко резать каменными орудиями. Их вкапывали в землю, связывали по бокам растительными волокнами, а затем обмазывали влажной глиной для придания дополнительной жесткости и защиты от атмосферных воздействий. Крыши не сохранились, но постройки, вероятно, были покрыты грубой соломой или связками тростника. Встречаются как круглые, так и прямоугольные формы, обычно с центральными очагами.
Более тяжелые деревянные постройки также появились в культурах эпохи неолита (новый каменный век), хотя трудности рубки больших деревьев каменными орудиями ограничивали использование больших бревен для каркасов. Эти рамы обычно были прямоугольными в плане, с центральным рядом колонн для поддержки конька и соответствующими рядами колонн вдоль длинных стен; стропила шли от конька к балкам стен. Боковая устойчивость каркаса достигалась заглублением колонн в землю; затем конек и стропила были привязаны к колоннам растительными волокнами. Обычным кровельным материалом была солома: сухая трава или тростник, связанные вместе в небольшие пучки, которые, в свою очередь, были привязаны внахлест к легким деревянным шестам, протянутым между стропилами. Горизонтальные соломенные крыши плохо пропускают дождь, но, если они расположены под правильным углом, дождевая вода стекает до того, как успевает впитаться. Первобытные строители вскоре определили уклон крыши, который будет сбрасывать воду, но не солому. В стенах этих каркасных домов использовались многие типы заполнения, в том числе глина, плетень и мазня, кора дерева (излюбленная американскими лесными индейцами) и солома. В Полинезии и Индонезии, где такие дома строят до сих пор, их приподнимают над землей на сваях для безопасности и сухости; кровля часто сделана из листьев, а стены в значительной степени открыты, чтобы обеспечить движение воздуха для естественного охлаждения. Другой вариант рамы был найден в Египте и на Ближнем Востоке, где связки тростника заменялись бревнами.
Как построить элитное высотное здание
Итак, вы хотите построить высотное здание. Может быть, у вас есть пара сотен миллионов долларов, которые прожигают дыру в вашем кармане, и акр или два свободной земли в Какаако, и вы задаетесь вопросом: как я могу принять участие в акции? Прямо сейчас вокруг города возводится полдюжины многоэтажек, и еще несколько готовятся к закладке. Итак, на случай, если вы подумываете добавить свою собственную гигантскую башню кондоминиума к горизонту Гонолулу, мы упростили вам задачу, составив это пошаговое руководство.
Очевидным подходом было бы проследить строительство одного высотного здания от начала до конца. К сожалению, типичный высотный дом строится почти три года, и это не считая многих лет, которые обычно требуются для получения разрешений или проектирования. Но мы не хотели, чтобы вам пришлось ждать так долго.
Оказывается, в рамках проекта Ward Village компания Howard Hughes Corp. возводит прямо сейчас три небоскреба, все в паре кварталов друг от друга, и все они находятся на разных стадиях строительства. Waiea почти завершена; У Анахи еще около шести месяцев; и Эо только выходит из-под земли. Это дало нам удобный способ масштабировать процесс высотного строительства, разделив его на три этапа. Попутно мы сосредоточимся на частях строительства, которые подчеркивают, насколько сильно вам придется зависеть от далеких, часто невидимых партнеров, чтобы построить свой высотный дом.
Прежде чем приступить к строительству, необходимо подготовить место.
Если вам повезет, вы начнете с голой грязи. Скорее всего, вам нужно снести старые конструкции, а также удалить тротуар или старые бетонные плиты. Даже тогда вы, вероятно, еще не закончили. Большая часть Какаако была построена на низком болоте. Собственность Эо, например, находилась всего в нескольких футах от уровня грунтовых вод. Чтобы немного подняться, генеральный подрядчик, компания Layton Construction, доставила тысячи тонн гравийной насыпи, а затем потратила недели на уплотнение грунта, чтобы он выдержал огромный вес здания. Это также позволяет экскаваторам копать траншеи, чтобы вы могли подводить коммуникации с улицы.
Однако в некотором смысле строительство начинается с того, что почвовед пробуривает пробные отверстия в земле. Это очень важно, потому что ваш небоскреб будет стоять на множестве узких бетонных свай, которые уходят на глубину до 90 футов под поверхность. Это сваи, отлитые с помощью авгура, то есть их вбивают в землю с помощью мощного авгура, а полученные отверстия заливают бетоном по мере удаления авгура. Пока бетон еще влажный, в скважину опускают каркас из армированных стальных стержней – арматуру. Как только бетон затвердеет, у вас получится свая.
Именно трение земли о шероховатую поверхность этих свай удерживает ваш небоскреб на месте. Вот почему вам нужно так много. Именно поэтому инженер-почвенник имеет решающее значение. Изучая почву под зданием, она вычисляет, какое трение оно вызовет. Это определяет, насколько глубоко вы должны просверлить отверстия для ваших свай. В некоторых местах это может быть 60 футов; в других, почти 100 футов.
Чем глубже вам придется копать, тем больше времени потребуется и тем больше бетона и стали вам потребуется. Это все стоит больше денег.
После того, как сваи вставлены, они связываются вместе с помощью наголовников и выравнивающих балок. «Балки уровня» — это неправильное название, потому что в конечном итоге они оказываются ниже уровня. Выкапываются траншеи, чтобы обнажить вершины свай, затем обшиваются фанерной или стальной опалубкой и заполняются бетоном и арматурой. Когда бетон схватится, опалубку снимают, а траншеи засыпают гравием и землей.
Наконечники свай аналогичны, но они связывают вместе сваи, сгруппированные для поддержки основных несущих конструкций, таких как шахта лифта или структурные колонны. После того, как балки и наголовники свай установлены, можно залить плиту, чтобы связать всю конструкцию воедино.
Поздравляю, ваша высотка вырвалась из-под земли.
Слева: Большая часть Какаако находится близко к уровню моря. Во время прилива участки, выкопанные для наголовников свай и балок, могут наполниться соленой водой. Справа, сверху вниз: 1. Выемка канавок показывает, сколько использовано насыпи. 2. Кусты свай, выставленные под ростверк. 3. Открытая арматура, готовая к следующему ряду опалубки и бетона. 4. Строительство высотного здания начинается с копания.

Шарнирно-сочлененная стрела, которая доставляет бетон на крышу здания, управляется дистанционно.
Поздравляю, ваша высотка вырвалась из-под земли.
Так начинается ритм строительства. Этаж за этажом возводится опалубка над обрубками стен и несущих колонн. Арматурные каркасы изготавливаются и устанавливаются на место. Коммуникации подведены по трубопроводам и воздуховодам. Затем идет бетонный раствор. Полы залиты, опалубка заполнена, а стены постепенно возвышаются, всегда с выступающим вверх зубчатым рядом арматуры, готовой принять следующий ряд опалубки и бетона. На самом деле, именно здесь становится ясно, что, хотя ваша высотка может в конечном итоге выглядеть так, как будто она сделана из стекла и стали, на самом деле это колосс из железобетона.
1. Бункеры экстрабетона поднимаются краном.
2. Стрела бетононасоса поворачивается на собственной опоре.
3. Пока новый бетон не затвердеет, пол поддерживается лесом домкратов.
Отличительной чертой большинства современных высотных зданий являются инженерные решения полов. Они могут выглядеть как простые плиты, но технология эволюционировала, чтобы сделать их тоньше, поэтому вам нужно меньше бетона и вы можете иметь больше высоты и больше площади для продажи. Вы будете использовать тот же метод укрепления полов, что и в Anaha: пост-натяжение.
Бетон тяжелый, и когда вы заливаете большую плиту, она имеет тенденцию проседать посередине. Это создает напряжение в бетоне, и, хотя бетон очень хорошо выдерживает давление, он плохо выдерживает растяжение. (Вот почему бетон всегда армируется сталью.) Чтобы исправить провисание, сотни мощных кабелей пропускаются через каналы в полу и заливаются бетоном. Когда бетон достаточно твердый, используются домкраты, чтобы натянуть кабели, а их концы закрепляются на краях пола. Эффект подобен батуту: последующее натяжение вызывает сжатие бетона, а не растяжение. Раньше бетон затвердевал за 14 дней. Из современного бетона полы готовы за два-три дня, что значительно ускоряет строительство.
Одной из ключевых особенностей высотного строительства является возможность подачи бетона на верхние этажи. Для этого требуется массивный насос и гигантская шарнирная стрела, чтобы доставить бетон в каждую точку на полу. Насос может оставаться на земле, но стрела прикреплена к насосу трубой большого диаметра, которая проходит внутри того, что в конечном итоге станет шахтой лифта. Это потому, что стрела должна подниматься, чтобы не отставать от строительства. Чтобы приспособиться к этому восходящему движению, он установлен на вершине самоподъемной платформы, которая также помещается внутри шахты лифта. Это массивная машина — 40 футов в длину, 12 футов в ширину и три этажа в высоту — которая использует гидравлику для подъема по гусеницам, которые временно привинчены к стенам шахты лифта. Строительная бригада часто оборудует нижние уровни этого приспособления микроволновой печью и ванными комнатами, используя их как временную столовую, говорит Ларри Шренк, директор по строительству на Гавайях компании Howard Hughes. «На очень больших небоскребах они фактически размещают магазин сэндвичей Subway, поэтому экипажу никогда не приходится спускаться».
После заливки последнего этажа платформа разбирается и с помощью крана опускается на землю.
Крыша гаража Анахи также служит площадкой для удобств и полностью водонепроницаема. В конечном итоге в нем разместится клубный дом участников, а также бассейн и другие гидротехнические сооружения. Один конец бассейна будет стеклянным и будет свисать над территорией.
Итак, ваша высотка завершена.
Последний этаж (фактически крыша) залит. Окна все вставлены. Теперь пришло время сделать пространство пригодным для жизни. В некотором смысле это та часть процесса, которая больше всего напоминает строительство домов на одну семью.
Для каркаса внутренних стен к кронштейнам, прикрепленным к потолку и полу, прикручиваются стальные стойки. Сантехники и электрики грубы в коммунальных услугах. Затем приходят армии рабочих гипсокартона. Профнастил прикручивается к шпилькам. Его несколько раз загрунтовали и отшлифовали, затем загрунтовали и покрасили. Воздуховод подключается к системе вентиляции и кондиционирования. Установлены паркетные полы и закончены плиточные работы. Плотники приходят, чтобы повесить шкафы на кухне, чтобы приборы можно было установить на место и подключить. Все это хорошо знакомо каждому, кто когда-либо наблюдал за строительством дома.
Но отличия все же есть. Например, некоторые пентхаусы в Waiea имеют собственный бассейн на веранде. Для этого требуются каменщики бассейнов и специальные сантехники. Другой пример — пол. Несмотря на интенсивные усилия подрядчиков по получению бетона, даже когда они заливают полы, они редко бывают ровными. «Вы не можете себе представить, как это снежный ком, если у вас есть пол, который хотя бы на дюйм отклоняется от уровня», — говорит Ларри Шенк из Howard Hughes. «Вы сможете увидеть это в каждой комнате. Линии, где стены или шкафы встречаются с полом, будут подниматься и опускаться».
Вверху: Многие провода проходят через каналы, забетонированные в полу.
Средний: часто требуется дополнительный бетон для выравнивания полов. Внизу: элитные здания требуют высококачественной мебели и удобств.
Это неприемлемо, особенно если вы строите элитную квартиру, такую как Waiea. Чтобы решить эту проблему, после возведения стен бригады проходят через них и заполняют углубления легко растекающимся слоем раствора. Высокие места стираются. Это происходит по всему зданию, потому что вы не можете установить паркет или плитку, пока полы не будут абсолютно ровными. «Мы буквально тратим миллионы долларов только на то, чтобы привести все в порядок, — говорит Шенк.
Иногда есть особые соображения. Ховард Хьюз хочет, чтобы Ward Village стал крупнейшим сообществом в стране, сертифицированным по стандарту LEED. Это накладывает ограничения на процесс строительства. Например, воздуховоды и воздуходувки для системы кондиционирования устанавливаются довольно рано в процессе отделки, но все они должны быть загерметизированы пластиком. Если воздуховоды и решетки оставить открытыми, они, вероятно, будут заполнены пылью во время установки гипсокартона. Но ваша система переменного тока должна быть беспыльной, если вы хотите получить статус LEED. Таким образом, пластик не может оторваться от воздуховода, пока конструкция почти не будет завершена.
Покупатели дорогих кондоминиумов часто индивидуализируют отделку. Единицы модели дают им некоторые варианты дизайна и показывают вид.
И еще одно: если вы строите роскошное высотное здание, такое как Waiea или Anaha, ваши покупатели часто захотят отделки по индивидуальному заказу. Это означает, что вы будете работать с поставщиками бутиков, и вам понадобится способ отслеживать и хранить продукты, которые они вам отправляют. Другими словами, вы хотите координировать свои действия с большим количеством цепочек поставок. И вы должны убедиться, что правильные продукты попадают в правильные единицы. Чтобы этого не произошло, у каждого подразделения на двери висит собственная «библия». Эта папка может занимать несколько страниц и содержит спецификации для всех видов отделки в этом блоке.
Когда вы строите свою высотку, у вас тоже есть «библия», пусть и образная. Он содержит планы зданий и архитектурные чертежи; спецификации и списки поставок; и графики с их анализом критического пути и диаграммами Ганта. В настоящее время вся эта информация представлена в цифровом виде и хранится в таких программах, как AutoCad или Revit. Однако если бы вы распечатали их все, они составили бы тысячи и тысячи страниц. К сожалению, нет более короткого способа объяснить, как построить высотное здание. Поэтому мы хотели бы завершить наш небольшой путеводитель предостережением, которое вы часто видите на продуктах: «Требуется некоторая сборка».
Прежде чем начать, ознакомьтесь с инструкциями.
Мир бетона
Ваш бетон является частью огромной международной отрасли.
По объему это самое продаваемое искусственное вещество на Земле, но его состав обманчиво прост: гравий, песок и цемент. Гравий и песок обеспечивают прочность; цемент связывает их. Производство цемента включает в себя обжиг смеси дробленого известняка и глины при температуре 1450°C для получения негашеной извести, которая смешивается с несколькими другими ингредиентами для получения твердого вещества, называемого клинкером. Затем клинкер смешивают с небольшим количеством гипса и измельчают до порошкообразного состояния: знаменитого портландцемента.
Хотя Hawaiian Cement — одна из немногих местных компаний, которые смешивают и продают бетон, это единственный источник цемента на островах. Весь его цемент от Asia Cement. Этот крупный тайваньский конгломерат доставляет до 10 судов в год в глубоководный порт Калаэлоа. В прошлом году это составило цемента на 23 миллиона долларов.
Hawaiian Cement имеет довольно сложную систему обработки всего этого цемента. Когда он разгружает сухогруз, мелкий порошок перемещается пневматически, всасывается, как жидкость, из трюма корабля и закачивается в пару полусферических резервуаров для хранения, которые возвышаются над доками.
Оттуда компьютеризированная подвесная пневматическая система позволяет водителям компании самостоятельно загружать грузовики. Во времена бума через предприятие в Калаелоа проходит до 90 грузовиков в день.
Конечно, по весу бетон это в основном заполнитель – гравий и песок.
Гавайи, несмотря на свои знаменитые пляжи, испытывают недостаток песка. Hawaiian Cement приходится импортировать его из Британской Колумбии, где его добывают в древних дюнах под еловыми и пихтовыми лесами. Примерно три раза в год сухогруз доставляет около 40 000 метрических тонн песка; настолько много, что требуется 50 грузовиков, чтобы перевезти все это из Калаэлоа на завод в Халаве за пять дней.
В меньших количествах Hawaiian Cement импортирует другие ингредиенты. Некоторые химические вещества могут быть добавлены в бетон, чтобы улучшить его текучесть или ускорить или замедлить его отверждение. Некоторые федеральные контракты требуют использования летучей золы, побочного продукта сжигания угля, вместо некоторого количества цемента в бетоне. Все эти продукты производятся в других местах, что увеличивает количество людей, участвующих в строительстве вашего небоскреба.
Единственным местным компонентом вашего бетона будет гравий. На своем заводе в Халаве компания Hawaiian Cement добывает, дробит и сортирует миллионы тонн гравия в год. Поскольку заполнитель придает бетону большую часть его прочности, этот местный базальт — это то, что в конечном итоге поддерживает вашу высотку. И в отрасли, которая славится своей грязностью (во всем мире на производство цемента приходится 7 процентов парниковых газов, производимых человеком), Hawaiian Cement работает на удивление экологично. Бетон, например, требует больших объемов воды — как для смешивания, так и для подавления пыли, — но Hawaiian Cement перерабатывает непитьевую поливную воду с соседней фермы. Они также тщательно контролируют ручей Халава, чтобы убедиться, что сток с гравийного двора не изменяет pH воды. Они даже принимают старый бетон, измельчая его для переработки заполнителя.
Бетон должен быть испытан. Чтобы построить высотку, требуется целых 50 000 кубических ярдов бетона. Это означает смешивание тысяч партий бетона. Из-за незначительных неровностей цемента не бывает двух одинаковых партий. Но ваш бетон должен соответствовать строгим инженерным стандартам. Особенно важно, чтобы бетон быстро затвердевал, чтобы уложиться в график строительства.
Это требует испытаний, говорит Гэвин Шираки, менеджер по продажам подразделения бетона и заполнителей Hawaiian Cement. «У подрядчика есть сторонняя лаборатория, которая ежедневно проверяет бетон», — говорит Шираки. Hawaiian Cement проводит аналогичные тесты. Для каждой партии бетона берется несколько образцов и формируются четырехдюймовые цилиндры. Затем через определенные промежутки времени эти цилиндры раздавливают в мощном прессе, чтобы измерить их прочность. Только когда бетон достигнет заданной твердости, вы можете снять опалубку и стойки домкрата и перейти к следующему этажу. Прежде чем вы закончите свой высотный дом, тысячи этих маленьких бетонных цилиндров будут раздавлены.

Похоже, все из стекла
Доминантой высотного здания часто является его стеклянный фасад.
Окна поднимаются краном на этаж выше, затем с помощью небольшой стрелы опускают их на место. Стекольщики в страховочных ремнях направляют стекло на алюминиевые кронштейны, встроенные в бетон.
На самом деле, с навесной стеной иногда это все, что вы можете увидеть. Неудивительно, что это делает стекло одной из самых крупных статей бюджета проекта. «Контракт на производство стекла для Anaha составляет около 30 миллионов долларов. Это более 10 процентов от общей стоимости строительства», — говорит Ларри Шенк.
Итак, если вы хотите понять, почему строительство высотного здания такое дорогое и сложное, вам стоит начать со стекла.
Когда вы строите дом на одну семью, большинство основных элементов можно приобрести в местном хозяйственном магазине. На самом деле, дом, вероятно, был спроектирован с учетом стандартных окон, дверей и фурнитуры. Это не тот случай, когда вы строите многоэтажку. Каждая высотка уникальна, и все сделано, чтобы соответствовать. Особенно стекло. Как отмечает Шенк: «Ни одно наружное стекло Anaha не является готовым. Это все обычай».
Вся эта кастомизация означает, что для постройки высотного здания вам придется иметь дело со сложной, узкоспециализированной цепочкой поставок.
Прежде всего, техническое название современного листового или оконного стекла — «флоат-стекло». Термин относится к производственному процессу. На протяжении большей части 20-го века листовое стекло производилось путем сплющивания капли расплавленного кварцевого песка и нескольких других ингредиентов между парой стальных роликов. Этот метод был дешевым и давал относительно гладкую поверхность, но получившиеся стекла все равно приходилось полировать с обеих сторон, чтобы они были по-настоящему прозрачными. Это было долго и дорого. Затем, в конце 19В 50-х годах англичанин по имени Аластер Пилкингтон разработал более быстрый и дешевый подход. Вместо использования металлических роликов расплавленное стекло равномерно выливали в ванну с расплавленным оловом, где из-за разницы в плотности двух материалов оно плавало, как масло на воде. Поскольку стекло равномерно распределялось по оловянной ванне, оно было идеально гладким с обеих сторон. Толщину можно было контролировать, регулируя скорость заливки расплавленного стекла на олово и время, необходимое для охлаждения.
По словам Денниса Джина, старшего менеджера проекта AGA, подрядчика по производству стекла в Анахе, флоат-стекло для здания производится калифорнийской компанией Guardian Glass на заводе в Кингсбурге. Guardian добавляет тонированное отражающее покрытие на необработанное стекло, чтобы сделать его более энергоэффективным. Иногда он также добавляет перемычки, чтобы сделать его непрозрачным. Затем они отправляют стекло следующей компании в цепочке поставок: Northwestern Industries в Юме, штат Аризона.
В NWI стекло нарезается по размеру и из него изготавливаются отдельные оконные блоки. Каждый блок состоит из двух листов стекла толщиной в четверть дюйма с промежутком в полдюйма между ними и закрыт по краям полимерным уплотнением. Иногда в помещение вводят аргон для дополнительной изоляции. Эти готовые блоки затем доставляются грузовиками на завод AGA в Ливерморе, штат Калифорния, где они устанавливаются в изготовленные на заказ алюминиевые рамы, упаковываются в специальные ящики, называемые «койками», и отправляются в контейнерах на Гавайи.
Это самое простое.
Ключевой особенностью дизайна Anaha является изогнутое стекло во всех четырех углах каждого этажа. Если в вашем небоскребе будет использоваться гнутое стекло, это добавит еще один шаг в цепочку поставок. Вместо Yuma необработанное стекло отправляется с завода Guardian на Standard Bent Glass, производителя специализированного стекла в Питтсбурге. Там каждое стекло нагревается до тех пор, пока оно не станет достаточно пластичным, чтобы гнуться над специальными формами. Только после того, как стекло достигнет нужного радиуса, они могут изготовить отдельные блоки с двойным остеклением. Затем их устанавливают в изготовленные на заказ алюминиевые рамы, упаковывают в ящики и отправляют в Гонолулу.
Достать стакан — это только полдела. Его еще нужно установить. На месте местные стекольщики AGA несут ответственность за изготовленные на заказ монтажные кронштейны и молдинги, удерживающие окна на месте. Они же устанавливают каждое окно. Для навесных стен — таких, где вся поверхность здания стеклянная — они прикручивают окна к алюминиевым кронштейнам, которые были вставлены в край каждого этажа при заливке бетона. В этой системе вес стекла полностью ложится на кронштейны. Для «оконного стекла» вес стекла приходится на пол или стену; скобки просто удерживают его на месте.
Это хитроумное изобретение невероятно сложное. «Для Анахи, — говорит Джин, — каждая стеклянная панель состоит из 147 различных частей: кронштейнов, болтов, винтов, стекла и т. д.». Более того, почти каждая из этих 5000 с лишним панелей уникальна.
У Onyx есть свои специалисты
Если вы хотите построить элитный небоскреб, вы должны включить высококачественную отделку.
У каждого из них есть собственная цепочка поставок, часто с щупальцами, охватывающими весь земной шар. Например, дизайнеры Waiea хотели использовать плиты из розового оникса под цвет книги для отделки стен душевых в нескольких пентхаусах. Однако оказывается, что источников розового оникса не так много. Гигантские плиты в Вайеа были добыты в старом семейном карьере в Иране. Но путь от гор Персии до Какаако окольный. Брюс Кумов, чья компания BMK Construction занимается изготовлением оникса, знакомит нас с процессом.
Все начинается с человека по имени Рауль Лучано, швейцарского эксперта по камню, который действует как сторонний инспектор и консультант по контролю качества. «Этот парень лучший», — говорит Кумове. «Он сделал камень для нового Всемирного торгового центра в Нью-Йорке и камень для музея Гетти. Он занимается бизнесом уже 35 лет и имеет офисы в Лондоне, Нью-Йорке, Лос-Анджелесе и Хьюстоне. Это все, что он делает».
Основная задача Лучано заключалась в том, чтобы убедиться, что Вайея получила оникс, который можно было бы использовать для подбора книг. Это означает, что нужно взять толстую плиту и разрезать ее на две более тонкие плиты, а затем открыть их, как книгу, чтобы узоры прожилок в ониксе исходили симметрично от центральной линии. Оникс добывают гигантскими блоками — в данном случае с девятифутовыми гранями — поэтому трудно оценить цвет внутри. «Лучано сам выбирал, какие блоки использовать, чтобы они правильно отражались», — говорит Кумове.
Хотя в иранском карьере был самый лучший розовый оникс, он не смог обработать камень в соответствии со стандартами, требуемыми Waiea. «Как только Лучано выбрал блоки, — говорит Кумове, — их поместили на 40-футовые полуприцепы. Они были такими большими, что, если повезет, до трейлера можно было доехать за три квартала». Затем блоки были доставлены грузовиками через Турцию и Восточную Европу в Италию. На то, чтобы доставить камень из карьера в Иране в Италию, ушло шесть месяцев.
На обработку мрамора ушло еще восемь месяцев. Большие блоки были распилены на плиты с помощью многодисковой пилы. Это гигантское промышленное устройство со стойкой равномерно расположенных пильных дисков вверху и гидравлическим подъемником внизу. Он работает, устанавливая оникс на подъемник и неумолимо поднимая его через косилку с лезвиями пил, разрезая камень так же чисто, как нарезанный хлеб. Затем плиты тщательно нумеруются, чтобы соседние плиты можно было использовать для сопоставления книг.
Резка оникса — процесс медленный, но это не единственный трудоемкий процесс, — говорит Кумове. «Оникс — очень неустойчивый и хрупкий материал. Он очень легко трескается, потому что в нем полно полостей. Таким образом, после того, как они вырезают плиты, соответствующие книжной форме, они должны заполнить полости эпоксидной смолой и отполировать ее. Они также наносят слой эпоксидной смолы и сетки на обратную сторону плит. Вот почему оникс такой дорогой камень: с ним так сложно работать. Также много отходов. Вы можете получить 20 плит из блока, но 50 процентов могут оказаться отходами. И для того, чтобы все это произошло, нужно много времени».
Даже после того, как оникс упакован и отправлен, международный характер каменной промышленности не заканчивается. «Немногие люди понимают, как обращаться с ониксом, подходящим для книг», — говорит Кумове. «Требуются опытные мраморщики. Чтобы убедиться, что работа выполнена правильно, у нас есть специальная бригада, которую мы создали специально для обработки этих плит. Большинство из них украинцы».
ПОДГОТОВКА РАБОЧИХ

Строительство высотного здания требует большой координации между рабочими. По часовой стрелке сверху: 1. Бетонщик сигнализирует оператору стрелы. 2. Для временного лифта требуется оператор. 3. Оператор стрелы контролирует заливку бетона. 4. Металлическая опалубка придает бетону окончательную форму.
Работа вашего генерального подрядчика заключается в организации различных строительных работ. Каждому субподрядчику необходимо пространство и время для подготовки и загрузки. Они должны иметь возможность работать без вмешательства со стороны других субподрядчиков. Они должны иметь возможность получать припасы, когда и где они в них нуждаются, поэтому им нужно часть этого дефицитного времени крана.
И не только сабвуферы нуждаются в координации. Как подрядчик, вы должны иметь дело с движущимися инженерными сетями, остановками движения и временными сооружениями для защиты пешеходов.