Монолитный дом из пенобетона: Готовые проекты домов — Дом из монолитного пенобетона. Технология.

Содержание

Строим дом из монолитного пенобетона своими руками. Монолитный дом: преимущества и недостатки

Быстро, дешево, надежно - эти фразы как нельзя лучше подходят для характеристики домов из монолитного пенобетона. Хотите построить недорогой фамильный особняк своими руками? Монолитный пенобетон - наиболее экономически выгодное решение. Узнайте об основных секретах строительства и преимуществах монолитного домостроения.

Оглавление:

  1. Преимущества монолитного бетона и его характеристика
  2. Характеристика технологии монолитной заливки
  3. Оборудование для монолитного пенобетона
  4. Самостоятельное изготовление пенобетона - пошаговая инструкция
  5. Сооружаем монолитные стены своими руками
  6. Преимущества, недостатки монолитного строительства - уход за монолитными конструкциями

Преимущества монолитного бетона и его характеристика

Строительство частного дома - сложный и длительный и дорогостоящий процесс. Если финансовая сторона ограничена, рекомендуем присмотреться к методу строительства монолитного дома.

Пенобетон изготавливается непосредственно на строительном участке, выделяют такие его преимущества:

  • изготовление многоэтажных зданий;
  • создание проектов сложной конфигурации;
  • отсутствие стыковых соединений;
  • герметизация;
  • возможность регулировки толщины стен в доме;
  • создание объемных помещений.

Благодаря технологии монолитного строительства снижается расход арматуры на двадцать процентов. Снижаются энергетические расходы на сорок процентов.

Монолитный пенобетон отличается такими недостатками:

  • нельзя использовать при отрицательной температуре;
  • промерзание стен приводит к быстрому их разрушению.

Работая с пенобетоном в зимнее время года, придерживайтесь рекомендаций:

  • добавляйте в строительные составы ингредиенты противоморозного или связующего типа;
  • перед началом заливки состава, подогрейте его для получения оптимальной прочности соединений;
  • прогрев пенобетона выполняется специальными подогревателями, которые помещают вовнутрь емкости с бетоном;
  • возможен вариант использования покупного раствора, который также подогревается в миксерах;
  • некоторые строители используют опалубку с подогревом.

Стоимость зимнего строительства на порядок выше, чем летнего. Поэтому, если вы желаете сэкономить, выполняйте все работы в летнее время года.

Характеристика технологии монолитной заливки

Монолитные конструкции из разновидностей монолитного пенобетона изготавливают как на растворных узлах, так и на стройплощадках. В процессе приготовления раствора в него подается образователь пены, благодаря которому обеспечивается его прочность.

Для контроля пенообразования используют специальную высокоточную электронику. Подача готового состава на заливку выполняется насосным оборудованием.

Опалубка под заливку пенобетоном бывает двух видов:

  • съемного;
  • несъемного.

Самым оптимальный вариант - облегченная опалубка из пластика. Несъемные опалубки изготавливают из кирпича, отделочного камня или стеклолистов.

Улучшить теплоизоляционные характеристики конструкций из пенобетона поможет утеплитель на синтетической основе. Стены с дополнительным утеплением отличаются высокими показателями энергосбережения.

Благодаря однородности пенобетона - он отличается высокой прочностью. В стенах монолитного дома отсутствуют мостики холода. Стена отличается ровностью, не нуждается в дополнительном выравнивании. Время возведения домов из пенобетона - две, три недели. Так как в процессе работы используется мобильное оборудование, а трудоемкость является минимальной - стоимость работ получается довольно низкой, даже по сравнению с готовыми пеноблоками. Монолитные конструкции отличаются длительным сроком эксплуатации, безопасностью и экологичностью использования.

Монолитный пенобетон используется не только для создания внешних стен, но и для утепления пола, потолка, фундамента и других коммуникаций инженерного назначения.

На начальном этапе возводится деревянная, кирпичная или стальная опалубка. Далее выполняется отделка каркаса плитами из гипсокартона, кирпича или пористых блоков. Съемная опалубка возводится из фанеры или досок.

Далее следует процесс заливки бетона в опалубку. Если используется несъемная опалубка, то предварительно в него устанавливают кабели, проводку и другие коммуникации. Таким образом, получаем многослойное монолитное сооружение не нуждающееся во внешней отделке.

Оборудование для монолитного пенобетона

Самостоятельное изготовление пенобетона в домашних условиях, в несколько раз уменьшает затраты на возведение монолитного дома. На ниже представленном оборудовании удается создавать пенобетон марки Д600. В процессе работы потребуется наличие:

  • песка;
  • цемента;
  • воды;
  • пенообразователя;
  • оборудования.

Для изготовления формы используют дерево, металл или пластик. Размеры пеноблоков выбирают чаще всего стандартные. Используйте для изготовления формы металл. Этот материал наиболее долговечный и способен выдержать более ста рабочих циклов. Соорудите прямоугольную форму, разделенную на несколько ячеек. Все стыковые элементы находятся снаружи, таким образом, внутренняя поверхность блока получается гладкой.

Следующий элемент системы для изготовления пенобетона - смеситель. Возможен вариант использования бетономешалки. Для изготовления небольшого количества раствора подойдет и электрическая дрель со специальной насадкой. В таком случае, потребуется емкость для замеса в виде чана, большой ванны или кастрюли.

Размер резервуара для замеса раствора должен соотноситься с размерами формы пеноблоков. Не допускается частичное наполнение формы раствором. Это отрицательно скажется на качестве полученного материала.

Самый сложный элемент конструкции - образователь пены. Возьмите стальную бочку, установите в нее входные и выходные вентили и компрессорную установку. На выходном вентиле должна находиться мелкая решетка. Заполните емкость водой и вспенивающим веществом. Для регулировки вспенивания используйте компрессор и вещество для вспенивания. Пена подается под давлением, а мелкая решетка обеспечивает равномерное ее распределение. Проектирование пенообразователя - самый важный процесс, от качества выполнения которого напрямую зависит успех работы всей системы.

Самостоятельное изготовление пенобетона - пошаговая инструкция

Условно разделим производство монолитного пенобетона на два этапа:

  • заливку;
  • создание стен.

На начальном этапе организуйте рабочее место таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство работы. Подведите к строительному участку источник постоянного водоснабжения, электричество, подготовьте систему к работе, инструмент, емкости для раствора. Подготовьте компоненты в виде цемента, воды, заполнителей, пенообразователя.

Для того, чтобы не запутаться в пропорциях, распечатайте таблицу с точным количеством ингредиентом и всегда держите ее под рукой. Обратите внимания на естественные условия производственного процесса, оптимальная температура для работы 15-20 градусов тепла, влажность в пределах 40-60%.

Особенности создания монолитного дома - инструкция по заливке пенобетона:

1. Подготовьте формы для заливки. Установите их на ровной и твердой поверхности. Внутреннюю часть формы смажьте машинным или растительным маслом. Таким образом, удастся облегчить процесс вытаскивания блоков. Устанавливайте формы на защищенном от атмосферного воздействия участке.

2. Измерьте ингредиенты для приготовления газобетонного раствора. Соедините песок с цементом между собой в ранее подготовленной бетономешалке. Пропорции два к одному. Используйте желтый речной песок, очищенный и хорошо промытый. После тщательного перемешивания компонентов, добавьте к ним пенообразователь. Пропорция указывается производителем. Среднее значение пенообразователя на один килограмм цементного раствора - три грамма. Возможен вариант замены пенообразователя пенопластовыми шариками.

3. Заполните формы раствором, выполняйте работу быстро. Раствор просушивается на протяжении двух суток в летнее время. Готовые пеноблоки извлеките из формы и используйте по назначению.

Для того, чтобы создать монолитные стены из пенобетона, формы заменяют опалубкой. Выделяют два ее варианта - съемная и несъемная. Получается бесшовная, идеально гладкая стена с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Сооружаем монолитные стены своими руками

Для заливки стен пенобетоном рекомендуем остановиться на постоянном варианте опалубки. Несъемная опалубка обеспечивает большую теплоизоляцию и увеличивает срок эксплуатации всего строения. В процессе работы над стенами дома потребуется наличие:

  • пенобетона;
  • древесины для возведения опалубки;
  • гвоздей и молотка;
  • влагостойкого гипсокартона;
  • саморезов;
  • шуруповерта.

Перед началом заливки, подготовьте каркасную конструкцию. Пенобетон отличается жидкой консистенции, поэтому емкость для заливки должна быть абсолютно герметичной. Сначала соорудите стену из бруса и досок. Для их фиксации между собой используйте гвозди. Проверяйте конструкцию на ровность строительным уровнем.

Зафиксируйте брусок на полу и на потолке, с интервалом в полметра установите следующий. Для фиксации бруса используйте стальные скобы. Поперечно по отношению к брусу установите доски, интервал их фиксации составляет также полметра. На каркасную часть устанавливается отделка в виде гипсокартона. Зафиксируйте его саморезами. Шаг установки саморезов должен быть минимальным, так как конструкция должна обладать максимальной герметичностью. Дополнительно обработайте стыки между гипсокартоном герметиком на силиконовой основе.

Ранее подготовленный пенобетон заливается во внутрь конструкции. Для заливки пенобетона используйте ведро или ковш. При больших объемах работы, используйте специальное насосное оборудование. Предварительно внутри стен проводится водопровод, отопление, электричество.

Еще один вариант создания монолитных пенобетонных стен - использование съемной опалубки. Так как пенобетон обладает жидкой консистенцией, данный метод является неудобным и трудным в исполнении. В таком случае, рекомендуем заменить пенобетон полистиролбетоном.

Для изготовления съемной опалубки используйте уже готовые листы или ламинированную фанеру. После полного застывания пенобетона, опалубка демонтируется. Стены, изготовленные таким методом, менее прочные и обладают низкими теплоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть съемной опалубки должна отличаться максимальной гладкостью, для безопасного ее демонтажа после заливки. Поэтому, используйте пластиковую или ламинированную конструкцию.

Преимущества, недостатки монолитного строительства - уход за монолитными конструкциями

Строительство монолитного дома - довольно быстрый и экономически выгодный процесс. Использование пенобетона значительно удешевляет все работы. Среди преимуществ монолитных домов отметим:

  • создание различных по форме и конфигурации зданий;
  • возможность самостоятельного возведения дома;
  • ускорение строительного процесса в несколько раз, по сравнению с другими технологиями;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • выполнение всего производственного процесса непосредственно на участке;
  • легкость установки инженерных коммуникаций;
  • отсутствие необходимости в подготовке дома к внешней отделке;
  • отсутствие швов, мостиков холода, высокая прочность полученного строения.

Среди недостатков монолитного строительства отметим:

  • необходимость использования специального оборудования для производства пенобетона;
  • большое количество “мокрых” работ;
  • проведение работ исключительно в теплое время года, в противном случае, снижается качество полученного строения;
  • внушительный вес полученной конструкции, которая нуждается в массивном фундаменте;
  • низкая паропроницаемость стен, из-за отсутствия в них швов.

Для того, чтобы улучшить качество полученной стены, после заливки монолитного пенобетона, он нуждается в дополнительном уходе:

  • чтобы состав равномерно и плавно схватился, засыпьте его песком или опилками;
  • в летнее время года, орошайте стены водой, чтобы предотвратить их пересыхание;
  • наносите на стены пленчатый лаковый или эмульсионный раствор, который обеспечивает дополнительную защиту от внешних раздражителей;
  • чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора, накройте его пленкой из полиэтилена.

Если монолитный пенобетон используется в зимнее время года, то в процессе его приготовления используйте морозостойкие добавки, предотвращающие замерзание воды.

Монолитный дом своими руками видео:

Дом из пенобетона монолитного: строительство своими руками


Современные строители сегодня используют новые материалы, способные удешевить проект, но без урона прочностным качествам. Одним из самых привлекательных материалов для частной застройки является пенобетон. Дом из пенобетона – весьма распространенное явление на европейской территории, но и в наших широтах материал «работает» идеально.

Пенобетон: характеристики материала

Пенобетон представляет собой легкий материал с ячеистой структурой, отлично противостоящий морозам, ветрам

Пенобетон представляет собой легкий материал с ячеистой структурой, отлично противостоящий морозам, ветрам. Благодаря порам, продукт сохраняет целостность при агрессивном воздействии внешней среды, а кроме того, во внутренних помещениях дома из монолитного пенобетона создается микроклимат, схожий по составу и комфорту с домами, выстроенными из дерева.

В производстве материала используется вода, песок, цемент, пеноконцентрат и затвердитель. Способ производства отличается простотой, но требует точного соблюдения технологии: для получения легких, но отменно прочных блоков, смешивается пенный концентрат и цементное «тесто». Разницу плотности обуславливает количество тех или иных добавок, при этом монолитные блоки изготавливаются с учетом их дальнейшего использования.

Важно! Для того чтобы построить дом из пенобетона нужно меньше цемента в 2-4 раза, чем для подобного строения из кирпича.

Технология строительства домов

Как и любое другое строение, монолитный дом из пенобетонных элементов требует сооружения несущего каркаса

Как и любое другое строение, монолитный дом из пенобетонных элементов требует сооружения несущего каркаса, опалубки и обустройства инженерных коммуникаций. Стоит лишь помнить, что постройка в зимнее время может сказаться на прочности строения, поэтому лучше приступать к работам при стойких плюсовых температурах.

Рекомендуем к прочтению:

Строить свой дом можно по трем вариантам трех способов установки типа каркаса:

  1. Жесткий. Стены несущего типа выполнены из кирпича, а пеноблок применяется как теплоизолятор. Обязательно оставлять зазор между наружной и внутренней кладкой, предусматривая перевязку. Концы армирующей сетки, уложенной в ряды, выпускаются внутрь, масса заливается в подготовленные ниши.
  2. Легкий. Несущие конструкции из металлопрофиля установлены под будущую заливку, а вот для опалубки лучше использовать ГВЛ-исты. Крышу в данном варианте тоже можно отлить из пенобетона.
  3. Комбинированный. Используется как кирпич, так и щиты. Кирпичом обустраивается наружная стена, а внутри это стены из пенобетона. Щиты могут сниматься или использоваться как основа под финальную отделку.

Важно! Прежде чем строить дом из монолитного пенобетона и модулей своими руками, следует определиться с типом модулей, пригодных для работы. При возведении строений собственными силами крупноформатные блоки будут неактуальны, лучше брать бруски 60*30*20 см. Взгляните на маркировку, показатель D от 400 до 1200 обозначает вес одного кубометра материала. А вот какой именно блок лучше, не подскажет никто. Выбирая, например, D800 вместо D600, вы потеряется немного в теплофизических свойствах материала, зато выиграете в прочности всего готового здания.

Достоинства и недостатки материала

Благодаря легкости домов из пенобетона, можно выстроить солидное здание на облегченном фундаменте или сложных грунтах

К очевидным плюсам материала относят такие факторы:

  • Доступная стоимость;
  • Экономия на обустройстве несущей основы – благодаря легкости домов из пенобетона, можно выстроить солидное здание на облегченном фундаменте или сложных грунтах;
  • Оперативность строительства;
  • Простота обработки материала: блоки легко сверлятся, режутся;
  • Высокий показатель экологичности материала;
  • Отменные шумоизоляционные качества;
  • Высокий показатель теплоизоляции: сравнивая монолитные частные дома из пенобетона и деревянные, можно отметить, что в первых уютнее и теплее;
  • Повышенную влаго-, термостойкость;
  • Отсутствие микроорганизмов – плесень, а также жучки не образовывают гнезд в продукте, что предохраняет строения от преждевременного разрушения;
  • Предельно высокая огнестойкость.

Важно! Благодаря способу отливки, строительство домов из монолитного пенобетона позволяет воплотить в реальность даже сложнейшие проекты.

Минусы материала:

Рекомендуем к прочтению:

  1. После усадки стеновые панели могут дать трещину;
  2. Недолговечность материала;
  3. Требуемая осторожность при перевозке готовых блоков. Это достаточно хрупкий продукт, который нельзя бросать, стоит помнить данный факт, подготавливая площадку под подвозку готовых блочных элементов.

Важно! Монолитные пенобетонные блоки не предназначены для возведения многоэтажек, лучше всего их применять в частном строительстве для особняков в 1-2 этажа.

  1. При малейшем нарушении технологии, тепло-, пароизоляционные качества сводятся к нулю, в том числе это касается толщины раствора, не более 3 мм;
  2. Обязательна хорошая гидроизоляция всего строения.

Пенобетон – материал нестойкий к деформациям, поэтому важно учитывать не только состояние грунта, но и применять достаточно прочный, хотя и облегченный фундамент: свайно-ростверковый, ленточный малозаглубленный.

Советы от профессионалов

Монолитные малоэтажные дома из пенобетона отлично подходят для хозяев, которые хотят сократить сроки постройки и цену здания

Монолитные малоэтажные дома из пенобетона отлично подходят для хозяев, которые хотят сократить сроки постройки и цену здания. Опираясь на советы от профессиональных мастеров, возведение строения будет достаточно простым делом:

  1. В статичном состоянии блок способен принять большую нагрузку;
  2. Необходимо армирование всей конструкции, для чего достаточно арматурных прутов диаметра 8 мм, укладываемых в штробы 4*4 см, аналогичным же образом обустраиваются коммуникации;
  3. Готовые поверхности сложно подготовить под отделку, далеко не каждый материал хорошо ложится на пенобетон;
  4. Чтобы нивелировать хрупкость материала, можно возвести железобетонный пояс.

Важно! Несмотря на высказывания о большой усадке, при правильном монтаже показатель равен 0,1%, что значительно ниже, чем у любого другого материала для строительства.

Строительство дома из монолитного пенобетона –цена от Ново-Строй

Построить дом из пенобетона - в этом Вам поможет кампания «Ново-Строй» мы предлагаем монолитное строительство частного дома или загородного коттеджа по проектам АДС Альфаплан или Plans.ru, а также любым другим каталогам проектов.

В самые короткие сроки на Вашем участке вырастет добротный, современный частный дом, обладающий всеми возможными преимуществами и удобствами.

ЗВОНИТЕ прямо СЕЙЧАС: +7 (495) 922-05-68

Дом из монолитного пенобетона – Вам построить?

С оптимальным качеством и скоростью мы выполним все необходимые работы от фундамента монолитного дома до полной сдачи коттеджа под ключ.
Мы используем современные строительные материалы, такие как монолитный пенобетон.

Построить дом из пенобетона можно любой, даже самой сложной конструкции.

Наша компания:

  • 1. Выполнит все виды работ.
  • 2. Заключит официальный договор.
  • 3. Предоставит гарантию на работы.
  • 4. Обеспечит бесплатный выезд эксперта или консультанта.

Профессионализм сотрудников компании «Ново-Строй» проверен годами. Построенный нашими квалифицированными сотрудниками монолитный частный дом будет аккуратным, добротным и недорогим.

Строительство монолитных загородных домов из пенобетона – лучший выбор по соотношению цена-качество!

Инновационная технология строительных работ позволяют быстро и качественно возводить постройки различной планировки, а низкая теплопроводность пенобетона делает их энергосберегающими идолговечными.

Этот материал:

  • экологичный;
  • прост в обработке;
  • легкий;
  • органичный;
  • не подвержен грибковым и бактериальным воздействиям;
  • устойчив к атмосферным влияниям.

На всех этапах строительства монолитных частных домов Заказчик имеет дело с одним и тем же исполнителем, что облегчает спрос качественного выполнения всех видов работ.Ответственность несет только один подрядчик - строительная компания «Ново-Строй».

 

Оставьте нам заявку - консультант поможет Вам с выбором и ответит на все интересующие вопросы:

строительство, его достоинства и недостатки

Монолитные конструкции из пенобетона получили широкое распространение в конце XX века. Доступная ценовая категория, малый удельный вес, повышенная теплоизоляция, универсальность использования стабильно повышают востребованность пенобетона на рынке стройматериалов. Монолитный пенобетон относится к облегчённым ячеистым материалам. На стадии производства представляет собой текучую смесь из портландцемента, воды, кварцевого песка и синтетической или органической пены. Используется в конструкции из съёмной или несъёмной опалубки. В отличие от традиционных блоков, технология заливки каркаса и возможность изготавливать раствор непосредственно на строительном объекте сокращают затраты времени и средств при возведении сооружений.

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Сферы использования:

  • Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
  • Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
  • Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
  • Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
  • Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
  • Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
  • Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
  • Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
  • Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
  • Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
  • Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Марка пенобетонаКоэффициент теплопроводности в сухом виде, Вт/(м?°C)Прочность, кгс/см2
Теплоизоляционный D300-D5000,08-0,127,0-13,0
Конструкционно-теплоизоляционный D500-D9000,12-0,2413,0-27,0
Конструкционный D1000-D12000,29-0,3835,0-90,0

 

Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.

Технология сооружения монолита

В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.

Процесс заливки:

  • Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
  • Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
  • Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
  • Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
  • Заливка следующих слоёв с уплотнением.

Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения. Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки. Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.

При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.

Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

  • Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
  • Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

Технологические преимущества:

  1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
  2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
  3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
  4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
  5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м?°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м?°C).
  6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
  7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
  8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
  9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.

Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.

Недостатки применения

Наливной пенобетон, как и любой строительный материал, не лишён определённых отрицательных качеств.

Негативные аспекты:

  1. Качество готового материала зависит от строгого соблюдения пропорций и технологической последовательности приготовления бетонной смеси. Необходимо применение высокотехнологичного оборудования с точными дозаторами.
  2. Существенные недостатки монолитного пенобетона проявляются при проведении работ в зимний период. В бетонную смесь необходимо добавлять антиморозные и вяжущие компоненты, препятствующие мгновенной кристаллизации воды и ускоряющие процесс отвердения смеси. Для обеспечения прочности материала перед заливкой опалубки пенобетонный раствор подогревается до необходимой температуры. Также современные технологии предлагают применение подогреваемой опалубки. В любом случае, монолитное строительство в холодное время года потребует дополнительных расходов.
  3. Коэффициент паропроницаемости пенобетона составляет 0,10-0,26 Мг/(м?ч?Па). В целях предотвращения впитывания влаги изнутри помещения потребуется отделка пароизоляцией.
  4. Для подогрева бетонной смеси на стройплощадке в холодный период используют специальные нагревательные элементы, помещённые внутрь раствора. При этом происходит ускоренное испарение влаги, следовательно, пропорции компонентов нарушены. Это может привести к последующим дефектам материала: трещинам, сколам, промерзанию и разрушению стен.
  5. Период набора прочности пенобетона длится не менее 28 дней.
  6. При сравнении с обычным бетоном это более хрупкий стройматериал.
  7. При возведении монолита со съёмной опалубкой необходима финишная отделка наружной поверхности.

Нельзя производить пенобетонную смесь для заливки на открытой строительной площадке при температуре воздуха ниже +10°С. В случае вынужденных работ по возведению монолита в холодное время года применяют технологию подогрева опалубки, либо предварительного подогрева бетонной смеси.  

Самостоятельное сооружение пенобетонного монолита — занятие ответственное и трудоёмкое. По отзывам застройщиков о монолитном пенобетоне, важнейшую роль успешного завершения строительства играет неукоснительное соблюдение дозировки исходных компонентов и строгий контроль технологического процесса приготовления и заливки раствора. В противном случае некачественная смесь, залитая в опалубку, отвердеет и не будет никакого шанса её демонтировать или заменить на иной материал.

Монолитный пенобетон своими руками

Монолитный пенобетон – это материал, который можно изготавливать непосредственно на строительной площадке. Это процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном совсем не обязательна. Для изготовления монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например БАС130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести произвести ¼ часть кубического метра пенобетона. Вес ее 140 кг, и в случае необходимости она легко на колесиках передвигается по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет вас от накладных расходов присущих производству блоков из пенобетона. Так например вам не нужны формы и дополнительные материалы связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап – возведение опалубки. Материалом для строительства съёмной опалубки может быть, дерево фанера или металлический каркас. Последний состоит из оцинкованных легких профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывается плитами, гипсокартоном, Для несъёмной опалубки может использоваться кирпич и различные блоки.

Для возведения съемной опалубки используется фанера, дощатый каркас, виниловая или металлическая вагонка. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе её возведения необходимо позаботиться о связке увеличивающей прочность конструкции. Это может быть арматура, металические прутья, сетка и прочие подобные материалы.

Следующий этап – заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона если используется несъемный каркас, в его пустоты закладываются кабели и коммуникаций, проводится трубы отопления и воды. В результате использования несъемной опалубки после заливки ее бетоном получается многослойная готовая стена, которая практически не требует внешней отделки.

Строительство монолитных домов и зданий из пенобетона сеодня — одна из самых перспективных технологий. Эта технология позволяет строить здания любой формы и высоты в самые короткие сроки. Строительство зданий из пенобетона является выгодным как для компаний, так и для будущих владельцев, так как для обогрева или охлаждения такого дома нужно значительно меньше энергии и соответственно денег.

На видео показан ход строительства дома из монолитного пенобетона на установке для производства пенобетона БАС130. Это реальное не постановочное видео которое прислал наш клиент.

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке: заливка

Заливка дома монолитным пенобетоном в несъемной опалубке

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке — еще один виток в строительной сфере. В этой области есть различные технологии, которые облегчают вес процесс возведения здания, и максимально оптимизируют его. Рассмотрим основные типы монолитного пенобетонного строительства и их тонкости.

Содержание статьи

Свойства монолитного пенобетона

Хоть пенобетон при монолитном строительстве по большей части выступает в качестве утеплителя, нужно все равно знать базовые его свойства и качественные характеристики, которым он должен соответствовать. Особенно, если собираетесь строить своими руками дом по подобной технологии.

Товарный пенобетон, залитый в несъемную опалубку

В зависимости от того, какая опалубка применяется, пенобетон используется плотностью D250 — D800. Подобные марки также могут варьироваться от условий проекта. Очень важно, чтобы товарный пенобетон получался хорошего качества, так как затвердевший раствор внутри опалубки нельзя будет демонтировать или заменить на новый.

Стена из монолитного пенобетона в несъемной опалубке

Основные причины изготовления некачественного пенобетона:

  • нестойкая пена;
  • слишком много/мало пены в бетонном растворе;
  • грязный песок;
  • низкомарочный цемент;
  • разница температур воды в растворе и в пене.

Только разобравшись с этими вопросами досконально, можно узнать, как получить «правильный» пенобетон. Представим несколько вариантов решения подобных проблем.

Но, они не могут «работать» одинаково эффективно во всех случаях. В каждой конкретной ситуации существуют дополнительные неблагоприятные обстоятельства, которые также нужно учитывать.

Улучшаем качество сырья

Сразу бы хотелось предупредить, что пенобетон — довольно капризный материал.

И чтобы выяснить, что ему не нравится, нужно начать отбор с основных материалов, которые обязательно должны проверяться в лаборатории на соответствие качественным стандартам:

  • Цемент М400Д0 или М500Д0 с 1-ой группой активности при пропаривании. Если же по результатам исследования выяснялось, что приобретенная партия цемента имеет вторую или даже третью группу активности, то нужно срочно пересматривать подбор состава — а именно, увеличивать количество цемента. Если этого не сделать, затвердевание будет происходить намного дольше, и за это время пена в растворе начнет разрушаться. Значит, неминуема усадка, брак, потери.

Проведение испытания цементных балочек

Подобное испытание длится примерно сутки с момента получения образца и до выдачи протокола. Так что можно оперативно «перестроить» подбор состава пенобетона.

С прочностью же цемента все намного сложнее. Можно, конечно, получить результаты через трое суток, но они не надежны. Гостовские испытания длятся 28 дней. Если прочность цемента недостаточна, то и качество самого пенобетона тоже будет страдать. Поэтому, заранее протестируйте весь доступный цемент в вашем регионе, и выберите наиболее качественный.

  • Речной песок с модулем крупности от 1 мм до 2,5 мм должен быть чистым, как минимум без комковых глинистых включений и купного мусора. Глина снижает «силу» цемента. Мусор же может вывести оборудование из строя, если пенобетон заливать в опалубку с помощью героторного насоса. Его лопасти будут безвозвратно потеряны. Поэтому, рекомендуется просеивать песок перед каждым замесом на крупном техническом сите или обычной сетке.

Производственное вибросито

Также большую роль играет и влажность песка, которую он отдаст в раствор при его изготовлении. Значит, увеличится водоцементное отношение, что, как известно, только вредит бетону. Соответственно, нужно опять делать корректировку состава, только теперь на количество воды в растворе.

  • Вода должна быть обязательно чистой без каких-либо включений и прочего мусора. В принципе, как и для обычного раствора. Но в пенобетоне она играет особую роль — разница температур воды в растворе, в пене и окружающей среде приводит к разрушению ячеистой пенообразующей структуры. Поэтому лучше и дешевле подогреть воду, чем получить низкокачественный бетон.

Хитроумный способ нагреть воду в бассейне. Он также подойдет для обогрева воды на объекте

В принципе, это основные параметры компонентов для пенобетона, которые можно проконтролировать в «полевых» условиях, и оперативно внести корректировки в подбор состава, чтобы не получить брака.

«Плохая» пена и как с ней бороться

А теперь о наболевшем — о пене. Это самая первая трудность с которой сталкивается любой пенобетонщик. А некоторых она преследует постоянно. Как же с ней бороться?

Рассмотрим основные проблемы, которые частенько встречаются у производителей пенобетона:

  • Концентрат не подходит под тип генератора. При покупке оборудования обязательно уточняйте этот нюанс.
  • Слишком много воды в пене.
  • Возможно, не отрегулировано давление в насосе.
  • Если у вас пена генерируется под давлением через металлическую трубу с наполнителем, возможно его стоит заменить. Наиболее выгодный материал на эту роль — пластиковые шарики небольшого диаметра, например, пульки для детского пистолета. Подобную часть генератора необходимо постоянно промывать с чистящим средством.
  • Возможно, слишком низкая температура воздуха.
  • Обязательно взвешивайте пену. Ее вес должен быть равен, или его значение максимально должно быть приближено к данным производителя.
  • Не используйте добавки для бетона. Они только гасят пену.

Качественная пена

После получения нескольких удачных замесов научитесь «на глаз» определять какого качества получается пористый наполнитель.

Обратите внимание! Существует один «бородатый» способ стабилизации пены, сделанной на СДО. Предварительно гасят пушонку до плотности раствора 1,055–1,05 кг/л. Это примерно 10% раствор. Добавляют полученное известковое молочко к концентрату примерно 70% по объему. Но, помните, что подобная добавка входит в заранее рассчитанное количество воды в пене.

Подобный рецепт поможет добиться более стойкой пены для смеси. Но не переусердствуйте. Излишняя известь в бетоне не к чему.

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе. Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа.

Кирпичный бутерброд

Несъемная кирпичная опалубка

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.

Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП

Внимание! Кирпичная кладка — дело трудоемкое, требующее определенного опыта. Если никогда ранее не сталкивались лично с такими работами, то лучше всего воспользоваться услугами профессиональных каменщиков. Все лучше, чем сносить построенную стену и отстраивать заново.

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант

Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

  • цементно-стружечные плиты;
  • фанера;
  • листы OSB;
  • влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор

Опалубка для монолитного пенобетона

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.

Часть несъемной опалубки

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.

Блоки для создания несъемной опалубки

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Расчет состава бетона

Строим пенобетонный монолит

Установка несъемной опалубки для заливки монолитным пенобетоном

Хотите поиграть во взрослый конструктор? Мы предлагаем небольшой отчет о строительстве дома с помощью специальной несъемной блочной опалубки. Наша инструкция предназначается для тех, кто не боится рисковать. Ну что, начинаем?

Базис

Фундаментальные работы

Устройство фундамента под подобную несъемную опалубку самое обычное — лента или плита. Все зависит от проекта. Единственное, что может отличать фундаментные работы подобного формата от обычных — устройство горизонтального каркаса.

Для него используют ребристую арматуру диаметром 12 — 16 мм. Прутья крепятся к армокаркасу с шагом примерно 30 см по всему периметру. Когда фундамент выстоится и будет произведена стандартная гидроизоляция, можно приступать к дальнейшим работам.

Армирование

Укрепление подобной опалубочной системы происходит вертикальной, реже горизонтальной арматурой. Продольный каркас не потребуется, в случае если сами блоки имеют прочные распорки и системы крепления. Это дополнительно усиливает пенобетон.

Пример расположения армирующих элементов в подобной опалубке

Прутья просто наращиваются постепенно, в зависимости от того, насколько плавно вырастают стены.

Установка опалубки

А теперь самое интересное — установка опалубки. Как уже успели заметить, подобные блоки имеют систему крепления, похожую на рельефы обычного конструктора. Но и это еще не все. Чтобы стенки выдержали напор бетона, в опалубке предусмотрены специальные крепежные распорки, которые показаны крупным планом на фото ниже.

Опалубочная система

У каждого производителя своя система установки опалубки. В одной требуется установить блоки не изначально, а после крепления, в другой — все в точности наоборот. Но самое главное, что за день, благодаря легкости установки такой опалубки, можно залить до 100 м2 стен при минимальной рабочей силе.

К тому же подобные блоки очень легко режутся, и с их помощью можно создать форму стен абсолютно любой модификации. Пример сборки подобной опалубки показан детально в видео в этой статье.

Бетонирование

Заливка несъемной опалубки пенобетоном происходит поэтапно.

Запомните, чем быстрее произведется монолитное строительство стен, тем качественнее получаются ограждающие конструкции.

  • Поэтому, залить пенобетон в опалубку первого этажа стараются за один день. И это становится реальным за счет простоты сборки опалубки и малого времени, затрачиваемого на замес пенобетона.

Несъемная опалубка и заливка пенобетоном

  • При этом, рассчитываете приготовленный объем пенобетона и опалубки. Просто заливка пенобетона должна происходить как можно быстрее, пока пена не начала разрушаться.
  • При промедлении, которое может быть вызвано устройством дополнительной опалубки, часть замеса в мешалке скорее всего будет непригодной для дальнейшей работы.
  • Как заливать пенобетон в опалубку? Да очень просто. С помощью героторного насоса и шланга. Но только учтите, что при использовании дополнительной шнековой передачи, пена может разрушаться и будут дополнительные потери раствора. Как производится монолитная пенобетонная заливка пенобетона в опалубку, видео ниже расскажет подробнее.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона Соотношение материала
(Цемент х Песок х Щебень)
Расход цемента
на 1м3 бетона (кг.)
М-100 1 х 4.6 х 7.0 170
М-150 1 х 3.5 х 5.7 200
М-200 1 х 2.8 х 4.8 240
М-250 1 х 2.1 х 3.9 300
М-300 1 х 1.9 х 3.7 320

Для производства как наружной, так и внутренней отделки не нужно ждать пока бетон внутри опалубки выстоится. Можно производить ее сразу же после возведения стен.

Это значительно ускоряет ход строительства, и еще раз доказывает, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке намного экономичнее и проще в работе, нежели многоразовая форма для вспененного материала — и уже тем более, выгоднее блочного устройства стен.

Дома из пенобетона: цены на строительство частных и загородных домов из монолитного пенобетона

Строительство домов из пенобетона приобретает все большую популярность с каждым новым днем. Если сравнивать с традиционными методами строительства зданий, то можно отметить превосходные технологические качества, а также эксплуатационные свойства материала.

Строительство монолитных домов из пенобетона – это один из видов строительства из пенобетона, который представляет собой недорогой вариант метода. Пенобетон изготавливается из специального бетона, имеющего вспененную консистенцию. Благодаря данной технологии, пенобетон значительно превосходит аналогичные материалы по легкости и удобству обработки, например, кирпич.

Преимущества домов из монолитного пенобетона.

  • Легкость, получаемая благодаря вспененной основе.
  • Экологическая чистота материла.
  • Огнеустойчивость.
  • Простое составление проекта строительства.
  • Отсутствие трещин и элементов разрушения.
  • Высокий уровень способности к сохранению тепла.
  • Долгий срок службы.
  • Возможность обработки.

Экологическая чистота домов из монолитного пенобетона позволяет сравнивать его с деревянными домами, которые, как известно, занимают первое место в данном плане. Внутренний микроклимат, получаемый в результате строительства, также практически идеален. Высокий уровень теплового сохранения позволяет сохранять тепло и, следовательно, значительно снизить расходы на отопление. Построить загородный пенобетонный дом – означает экономить на постоянно растущих тарифах. Долгий срок службы является одним из преимуществ домов из этого отличного материала. Легкость позволяет не нагружать фундамент. А широкая возможность для обработки позволяет выполнять из пенобетона самые разные архитектурные формы, а также любые варианты внутренней отделки. Смелые решения по дизайну – это одно из преимуществ материала, который также можно украшать любым видом отделки.

Из чего складывается расценка от профессиональных застройщиков?

В силу перечисленных выше достоинств, стоимость строительства загородного дома из пенобетона под ключ имеет доступную цену и является быстрым и надежным способом возведения. В зависимости от исполнителя, расценки могут включать в себя различные пункты, оказывающие влияние на конечную стоимость. Последняя, в свою очередь, включает в себя целый комплекс работ по возведению домов из пенобетонных монолитных конструкций. Обычно цена на дом зависит, по большей части, от того, по какому проекту возводится дом и какую площадь он занимает. Разница в цене существует на дома, в зависимости от площади:

  • до 150 кв. метров;
  • до 250 кв. метров;
  • до 400 кв. метров;
  • свыше 400 кв. метров;
  • строительство домов из монолитного пенобетона на несколько семей;
  • строительство таунхаусов из монолитного пенобетона.

Монолитный пенобетон и полистиролбетон

Монолитный пенобетон - это материал, который можно производить непосредственно на строительной площадке. Этот процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном вовсе не нужна. Для производства монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например BAS130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести части кубометра пенобетона.Его вес составляет 140 кг, а при необходимости он легко перемещается на колесах по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет от накладных расходов, присущих производству пеноблоков. Так например вам не понадобятся формы и дополнительные материалы, связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап - возведение опалубки. Материалом для возведения съемной опалубки может быть фанерное дерево или металлический каркас.Последний состоит из легких оцинкованных профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывают плитами, гипсокартоном, кирпичом и различные блоки можно использовать для несъемной опалубки.

Для строительства съемной опалубки используют фанеру, деревянный каркас, виниловую или металлическую вагонку. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе ее возведения необходимо позаботиться о связке, увеличивающей прочность конструкции.Это может быть арматура, металлические прутки, сетка и другие подобные материалы.

Следующий этап - заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона, если используется несъемный каркас, в его пустотах прокладываются кабели и коммуникации, предусмотрены трубы отопления и водопровода. В результате применения несъемной опалубки после ее заливки бетоном получается многослойная отделанная стена, практически не требующая внешней отделки.

Строительство монолитных домов и построек из пенобетона на сегодняшний день - одна из самых перспективных технологий.Эта технология позволяет в кратчайшие сроки возводить постройки любой формы и высоты. Строительство зданий из пенобетона выгодно как компаниям, так и будущим владельцам, так как для обогрева или охлаждения такого дома требуется гораздо меньше энергии, а значит и денег.

На видео показан процесс строительства монолитного пенобетонного дома на заводе по производству пенобетона BAS130. Это не настоящее видео, созданное нашим клиентом.

монолитных куполов | Институт монолитных куполов

Дэвид, Барри и Рэнди Саут включили вентиляторы инфлятора, чтобы построить первый монолитный купол в апреле 1976 года.Это было для картофельного хранилища в Шелли, штат Айдахо - 105 футов в диаметре и 35 футов в высоту, что было довольно амбициозно для их первого купола. Это изменило их жизнь. Они запатентовали процесс и начали менять мир, купол за куполом.

Сегодня монолитные купола существуют по всей территории Соединенных Штатов и во всем мире - от Арктики до тропиков - которые используются для школ, складов, церквей, домов, спортзалов, безопасных комнат и многого другого. Есть купола от 8 футов до более 340 футов в диаметре с инженерными проектами для еще более крупных сооружений.

Они выдержали сильные землетрясения, мощные торнадо, бушующие пожары, прямые удары ураганов и огненные взрывы. Владельцы монолитных куполов сообщают об экономии энергии более чем на 50 процентов по сравнению с обычными конструкциями. Отсутствие колонн или внутренних опор дает полную свободу дизайна. И что самое удивительное - это цена. Часто это дешевле, чем традиционные конструкции.

Чтобы понять, как это все возможно, нам нужно знать, как построить монолитный купол.

Процесс строительства

Монолитные купола бывают разных форм и размеров - несколько куполов, сваренных вместе, большие купола на высоких стенах, небольшие дома с одной спальней, гигантские залы. Все они используют один и тот же базовый процесс строительства, первоначально запатентованный братьями Саут.

Шаг 1 - Кольцевая балка

Первый шаг - создать кольцевую балку из бетона и стали. Это может быть простой круглый фундамент, плита перекрытия с интегрированным кольцом или высокая стена ствола с кольцевой балкой, бесшовно интегрированной в верхней части.Вертикальные стальные арматурные стержни или арматура встраиваются в кольцевую балку, которая позже прикрепляется к стальной арматуре самого купола.

Шаг 2 - Мембрана Airform

Воздушная форма - прочная тканевая мембрана с покрытием из ПВХ - изготавливается нужного размера и формы. Он прикреплен к кольцевой балке. Вентиляторы нагнетают воздушную форму, чтобы создать форму завершенной конструкции. Вентиляторы работают на протяжении всего строительства. Когда купол закончен, мембрана airform становится кровельной мембраной.

Шаг 3 - Пенополиуретан

Пенополиуритан

с закрытыми ячейками нанесен на внутреннюю поверхность аэродрома. Вход в воздушную конструкцию осуществляется через двухстворчатый воздушный шлюз, который помогает поддерживать постоянное внутреннее давление воздуха. Пену наносят слоями с заделанными в пену «арматурными подвесками». Обычно толщина пены составляет около трех дюймов, но она может варьироваться в зависимости от области применения.

Шаг 4 - Армирование стали

Стальная арматурная арматура крепится к внутренней вспененной поверхности с помощью встроенных подвесов для арматуры.Арматура укладывается в виде обручей (горизонтальных) и вертикальных стальных стержней. Маленькие купола нуждаются в стержнях малого диаметра с большим интервалом. Для больших куполов требуются стержни большего размера с меньшим расстоянием между ними. Двойные маты из арматуры часто используются для больших несущих складов.

Шаг V: Торкрет-бетон

Торкрет-бетон - это специальная распыляемая бетонная смесь. Он наносится на внутреннюю поверхность монолитного купола - да, он распыляется сверху слоями, а не заливается поверх формы.Для небольших куполов обычно требуется три дюйма торкретбетона. Требования к более крупным куполам варьируются в зависимости от размера и нагрузок, но в конечном итоге монолитный купол представляет собой бетонную конструкцию с тонкими стенками, и эти количества очень эффективны. Вентиляторы отключаются после того, как бетон застынет и монолитный купол будет завершен.

Готовая конструкция

Слои аэроформ, пены, стали и бетона образуют цельный монолитный бетонный купол с тонкой оболочкой. Воздушная форма - это кровельная мембрана, пена - изоляция, а сталь и бетон - это конструкция - здание, построенное в обратном порядке.Не смейтесь, это работает.

16 идей купольных домов - все, что вам нужно знать

Последнее обновление 29 мая 2020 г.

Планируете построить купольный дом для уникального дома? Тогда вы попали в нужное место, потому что у нас есть лучшие идеи купольных домов, чтобы вдохновиться. Читать дальше!

Купольные дома становятся все более популярными. Они могут показаться из фантастического фильма, но эти дома настоящие.

Их сферическая структура сделана намного прочнее и более энергоэффективной, чем типичный дом с четырьмя стенами.Кроме того, они доказали, что могут выдерживать суровые погодные условия, такие как сильный ветер, и даже сильные землетрясения.

Купольный дом для всех, кто считает безопасность превыше всего. Вот почему мы собрали эти идеи на тот случай, если вы хотите их получить, но не знаете, с чего начать.

Содержание

1 из 16

Геодезический купол

Геодезическое убежище оказалось одним из самых эффективных укрытий. Он использовался в различных климатических условиях и при разных температурах, и он экономит энергию и ресурсы, поскольку требует меньше материалов для строительства и создает естественный воздушный поток.

2of 16

Aircrete Dome House

Aircrete - это легкая и нехимическая смесь цемента, воды и пены. Он затвердевает в течение ночи, его можно вырезать, резать или просверливать в деревообрабатывающих инструментах, с ним очень легко работать. Это невысокая стоимость и стойкость к элементам.

3of 16

Дом с геодезическим куполом

Геодезический дом дает множество преимуществ. Он очень устойчив, особенно против сильных ветров, и правильно циркулирует тепло и воздух.Его дешевле и быстрее построить, не говоря уже об эстетической привлекательности.

4of 16

Комплект для дома с куполом

Поскольку геодезические дома становятся все более популярными, многие компании теперь начинают продавать комплекты для них. Он имеет такую ​​же долговечность и цену, но готов к использованию для тех, кто хочет обновить имеющееся у них геодезическое жилище.

5 из 16

Монолитный бетонный купол

Это может выглядеть однообразно, но интерьер этого купола можно полностью обставить и настроить во многих отношениях.Они прочные и герметичные, а главное, что они устойчивы к насекомым и гниению. Обслуживание простое и энергоэффективное. Самое главное, монолитные конструкции долговечны и устойчивы к стихийным бедствиям.

6of 16

Сборные купольные дома

Хотя купольные дома обычно строить проще и быстрее, если вам нужен гораздо более быстрый дом, то сборные дома - это то, что вам нужно. Обычно его предварительно изготавливают на заводе, и компания доставит его и построит дом на вашем участке.

7of 16

Как построить купольный дом

Если у вас есть время и навыки, строительство собственного купольного дома было бы отличной идеей, поскольку вы можете полностью настроить его так, как хотите. Есть даже компании, которые предлагают готовые изделия и просто строят их самостоятельно после доставки.

8of 16

Купольные соединители

Геодезические соединители обычно предназначены для энтузиастов своими руками и дают возможность быстрого подключения. Он сделан из прочного дерева или металла и очень прост в использовании.Он естественным образом формирует купол, когда вы его используете.

9 из 16

Планы геодезических куполов

Источник: Sketchup

Имея правильный геодезический план, вы можете легко построить его аккуратно, не жертвуя пространством, временем и бюджетом. Вы будете подготовлены перед строительством и будете знать, что вам нужно, например, материалы, которые вы собираетесь использовать для строительства.

10 из 16

DIY Генератор пены для бетона

Пенобетон получают путем смешивания цемента, песка или летучей золы, воды и пены для получения легкого бетона.А если вы хотите его сделать, почему бы не сделать генератор самостоятельно, чтобы вы могли делать пенобетон в любое время, не тратя больше.

11 из 16

Купол из пенополистирола

Пенополистирол - это не просто подносы или одноразовые стаканы, он также может быть материалом, используемым для строительства домов, и сделать из него купол легко, чтобы не тратить слишком много вашего время. Они не ржавеют и не гниют, а также обладают огнестойкостью и даже сейсмостойкостью.

12 из 16

Dome Homes Планы этажей

Наличие существующего плана этажа экономит время и деньги, поскольку его можно редактировать в любое время для вашего дома или даже включать любые дополнительные детали или идеи.Он может быть разработан с учетом вашего бюджета, размера вашей семьи и образа жизни и может быть изменен даже после того, как план составлен.

13 из 16

Дом с шестигранным куполом

Дом с шестигранным куполом почти такой же, как и геодезический дом, за исключением того, что внешний вид имеет шестиугольные формы вместо круглой. Добавляя больше шестиугольников, он делает конструкции ближе друг к другу.

14 из 16

Проблемы дома с куполом

Конечно, строительство геодезического дома - это не только плюсы, но и минусы, которые следует учитывать, прежде чем приобретать дом.Во-первых, построить дымоходы сложно, а пожарные лестницы могут быть дорогими. Также сложно найти опытных строителей куполов, поскольку они не строятся традиционным способом.

Подводя итог минусам:

  • Эхо - это проблема.
  • Изогнутые стены затрудняют размещение.
  • Замена деталей может оказаться сложной задачей.
  • Оценка стоимости недвижимости может быть сложной задачей.

15 из 16

Домостроители купола

Есть много способов построить дом купола.Вы можете сделать это самостоятельно, купить сборный у разных компаний или получить его с нуля. В Интернете можно найти множество подрядчиков или строителей, некоторые из которых даже есть на сайтах электронной коммерции, таких как Amazon или eBay.

Некоторые известные строители купольных домов:

16 из 16

Стоимость дома с геодезическими куполами

Учитывая, что геодезия выглядит художественно и необычно, вы можете подумать, что это дорого, хотя на самом деле это не так. Обычно они стоят около 130 долларов за квадратный фут площади пола. Ориентировочно от 60 000 до 130 000 долларов.

Прочтите по теме:

21 сборный дом, о котором вам нужно знать, если у вас мало места

Подробнее

15 крутых идей крошечных домиков для стиля жизни на колесах

Подробнее

18 юрт всех типов (зачем вам один?)

Подробнее

Воздухобетон так же прочен, как бетон?

Aircrete - это материал, который сочетает в себе прочность, долговечность и легкость, что упрощает работу при строительстве.Он относительно недорог по сравнению с бетоном и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду.

Aircrete не так прочен, как бетон. Его составляет 50% прочности обычного бетона . В отличие от бетона, который содержит материалы, которые делают его плотным, Aircrete наполняет воздушные пузыри или шарики пенополистирола, чтобы сделать бетон менее компактным и легким.

Это руководство поможет вам определить, обладает ли газобетон универсальными свойствами, которые в конечном итоге могут заменить бетон в строительных проектах.Так что читайте дальше.

Насколько прочен воздухобетон?

Автоклавный газобетон

, также известный как пенобетон или аэробетон, представляет собой обычный бетон, который включает смесь песка, летучей золы, извести, гипса, цемента, алюминиевого порошка и воды.

Газобетон предназначен для вытеснения бетона воздухом. В середине 1990-х годов Aircrete считался слабым, недолговечным и обладал высокими характеристиками усадки. Причина - нестабильные пузыри пены, которые возникали при производстве пенобетона очень низкой плотности, которая составляла менее 300 кг / м3.

И наоборот, правильная разработка Aircrete должна гарантировать, что воздух, вовлеченный в формованный бетон, будет очень крошечным, ровным и имеет постоянные пузырьки.

Смесь также должна оставаться неповрежденной и изолированной, чтобы не увеличивать проницаемость цементного теста между пустотами. Плотность пены имеет решающее значение для изготовления высококачественного Aircete. Пена должна быть стойкой, твердой и не должна растворяться слишком быстро; иначе он рухнет.

Коммерческие пенообразователи на белковой основе позволяют получать пену лучшего качества для изготовления Aircrete.Пенообразователь взбалтывает пену со сжатым воздухом, чтобы получить Aircrete.

Пенообразователи на основе синтетических ферментов и добавки, повышающие стабильность пены, значительно повысили стабильность Aircrete. Кроме того, специальное пенообразовательное, смесительное и насосное оборудование, используемое при производстве пенобетона, улучшило продукт, сделав возможным производство блоков плотностью 75 кг / м3.

И наоборот, пенобетон с плотностью в сухом состоянии от 400 до 1600 кг / м3 (примерно от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3).Однако плотность Aircrete варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3.

Почему воздухобетон не такой прочный, как бетон

Пенобетон более легкой плотности разрезается ручной пилой на разные размеры до нужных размеров. Кроме того, в отличие от стандартного бетона, Aircrete легко сверлить и резать, что упрощает и ускоряет работу строителя.

Сборные пенобетонные конструкции имеют гладкую отделку, что снижает затраты на штукатурные работы и трудозатраты.Aircrete имеет теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, которые сильно отличают его от стандартного бетона.

Эти свойства делают его идеальным для различных целей, таких как изоляция полов, крыш и восстановление траншей. Это также устраняет тепловой мост, который позволяет потоку наружного воздуха течь в обычную бетонную конструкцию. Аэробетон менее плотный, чем бетон, и легкий, что делает работу с ним менее утомительной при строительстве.

И наоборот, блоки Aircrete огнестойкие и водонепроницаемые, они не могут гнить или разлагаться в воде.Поскольку мир продолжает стремиться заменять вредные строительные материалы более экологичными, Aircrete оказывает низкое воздействие на окружающую среду, что делает его отличным нетоксичным строительным материалом.

Рекомендуемые проекты для Aircrete

Сегодня сборный газобетон широко используется в коммерческих зданиях, школах, квартирах, на автомагистралях и промышленных объектах в США, некоторых европейских странах, Индии, Малайзии, Мексике и некоторых африканских странах.Вот несколько строительных проектов, в которых можно использовать Aircrete:

  • Сборные изоляционные плиты
  • Насыпи мостов
  • Сборные блоки
  • Компенсационная изоляционная кладка
  • Заливка затонувших участков
  • Изоляционные стяжки пола
  • Оставление трубопровода
  • Восстановление траншеи
  • стяжка пола
  • Подкладка под перекрытия
  • Сборные стеновые элементы
  • Монолитные стены
  • Заполнение пустотелых блоков и т. Д.

Хотя Aircrete является прочным, легким, нетоксичным и обладает теплоизоляционными свойствами, он может ослабить оболочку купола из-за потери общей прочности. Кроме того, строительство займет больше времени, потому что для этого потребуется больше проходов из бетона с более низкой плотностью.

Насколько прочен бетон?

Бетон - самый распространенный и широко используемый строительный строительный материал в мире, включающий мелкозернистый и крупный заполнитель, связанный жидким цементом.

На протяжении всей истории римляне, греки и египтяне использовали примитивную форму бетона. В начале двадцатого века бетон, смешанный с местными заполнителями, стал устоявшейся отраслью.

Использование бетона в два раза превышает использование стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых. Его популярность демонстрирует использование бетонных блоков в различных строительных проектах. Бетонные блоки обладают прочностными, изоляционными и звукоизоляционными свойствами.

И наоборот, отличительная особенность, которая придает бетону долговечность, делает его идеальным для всех типов несущих стен.Плотные бетонные блоки включают цемент, песок, воду и каменную гальку.

Когда заполнитель смешивается со связующим, таким как портландцемент, он образует суспензию, которая может легко принимать форму. Агрегаты образуют твердую матрицу, которая связывает материалы в прочный камнеобразный материал.

Доступно множество типов бетона, различающихся по прочности, плотности, химической и термической стойкости. Однако в стандартном бетоне используется портландцемент и стальная арматура для обеспечения высокой комплексной прочности для несущих конструкций.

Прочность бетона

Прочность бетона измеряется как совокупная прочность с нижним пределом или совокупная прочность с высоким пределом. Бетон с низкой прочностью имеет характеристики 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), в то время как бетон для повседневного использования составляет 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Высокопрочный бетон для крупных строительных объектов имеет прочность 40 МПа (5800 фунтов на кв. Дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

Поскольку бетон обладает высокой общей прочностью, но более низким пределом прочности на разрыв, необходимо армировать его прочными растягивающими материалами, такими как стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стальные волокна, арамидные волокна и пластиковые волокна.Кроме того, он имеет низкий коэффициент теплового расширения и сжимается по мере созревания.

Повышение прочности бетона

Правильное выдерживание бетона имеет решающее значение, поскольку оно приводит к повышению стабильности и снижению проницаемости. Кроме того, ранняя прочность увеличивается, если во время процесса отверждения он остается влажным.

Правильно гидратированный бетон, обеспечивающий максимальную прочность, должен быть хорошо гидратирован. Обработка бетонных плит также включает распыление отверждающих составов, которые создают водоудерживающую пленку на бетоне.

Для высокопрочных применений используется метод ускоренного отверждения, который включает нагревание залитого бетона паром. Кроме того, необходимо соблюдать осторожность во время отверждения, чтобы избежать замерзания и перегрева из-за экзотермического схватывания материала.

Пар повышает температуру и сохраняет бетонную плиту влажной, так что процесс гидратации протекает быстро. Традиционное отверждение включает обливание поверхности бетона водой и обертывание пластиком для предотвращения обезвоживания.

Другие методы отверждения включают покрытие влажной мешковиной и пластиковой пленкой. Неправильное отверждение бетона снижает прочность, вызывает образование накипи, трещины и снижает сопротивление истиранию.

Бетон - относительно дешевый материал, негорючий, податливый во влажном состоянии и устойчивый к сжатию. Он применяется в широком диапазоне применений: мосты, дороги, плотины, бордюры, трубы, водостоки и т. Д.

Кроме того, бетон не только полезен в качестве строительного материала для крупномасштабных проектов, но и необходим при строительстве бетонных барьеров для мер безопасности.Он также помогает регулировать внутреннюю температуру в зданиях для повышения энергоэффективности и снижения затрат.

Заключение

Aircrete - прекрасный материал, и есть много применений, где он был бы уместен. Кроме того, сборные изделия Aircrete удобны в эксплуатации для крупноформатных конструкций благодаря их легким свойствам.

Материал также является экологически чистым, защищенным от вредителей, прочным, экономичным, огнестойким и водостойким.Однако, в отличие от Aircrete, обычный бетон - один из самых прочных строительных материалов.

Он отличается превосходной огнестойкостью, сильным на сжатие и набирает прочность по мере созревания. Это относительно дешево, требует минимального обслуживания и обеспечивает тепловую массу. Это применимо к широкому спектру приложений, таких как фундаменты, жилые дома, плотины, дороги и другие проекты.

Источники
Экипаж

SPF заключил сделку с монолитным куполом дома

1 февраля 2009 г.

При распылении пенополиуретана (SPF) подрядчик Джон Кучта-младший.Получив известие, что он выиграл тендер на изоляцию новостройки в Хейсе, штат Вирджиния, он знал, что его команде придется столкнуться с несколькими новыми проблемами.

Но привет! Бригада Кучты имеет большой опыт распыления пены в самых разных областях. Combat Coatings, LLC изолирует металлические склады, кирпичные офисные здания, медицинские учреждения с деревянным каркасом, а в прошлом даже модернизировала дома. Что может быть настолько сложным в распылении трехдюймового двухфунтового пенопласта NCFI Polyurethane (NCFI) с закрытыми порами для создания монолитного купольного дома?

Кучта собирался это выяснить.

Нет коробки, чтобы думать за пределами

Что вы получаете, когда думаете настолько нестандартно, что коробка исчезает? Монолитный купольный дом! Эти ракушечные конструкции - без крыш, без стыков и швов - являются одними из самых энергоэффективных в мире. Но их невозможно построить без SPF!

По данным Института монолитных куполов, технология строительства была усовершенствована в середине 1970-х годов, когда основатель Дэвид Б. Саут стремился создать в Айдахо хранилище картофеля с высокой степенью теплоизоляции.Сегодня монолитные купольные дома, школы, гимназии, складские помещения, церкви, офисы и другие сооружения можно найти в 45 штатах и ​​нескольких зарубежных странах.

Монолитные купольные конструкции создаются без опорного каркаса. Процесс начинается, когда торговцы прикрепляют гигантский брезент куполообразной формы, называемый Airform, к круглому бетонному фундаменту. Сверхмощные вентиляторы надувают купол до плоской полусферической формы. На внутреннюю часть купола распыляется слой SPF толщиной полтора дюйма.Рабочие вдавливают в пену специальные подвесы для арматуры. Затем наносится второй полуторадюймовый слой SPF, чтобы закрепить подвески. Торговцы прикрепляют арматуру к вешалкам. Специалисты по распылительному бетону наносят четырехдюймовый распылительный бетон для бассейнов, создавая чрезвычайно жесткую монолитную конструкцию. Когда бетон высохнет, вентиляторы можно выключить. Airform, который остается на месте снаружи корпуса, может получить внешнее покрытие.

Кучта имел все это в виду, когда тянул свою 28-футовую установку SPF на гусиной шее марки Gusmer рядом со строящимся домом Джоэла Эмерсона площадью 2200 квадратных футов.Но кое-что привлекло внимание Кучты: фонд Эмерсона выглядел иначе, чем на веб-сайте Института монолитных куполов (www.monolithic.com).

«Дом строил мастер-каменщик, и у него возникла идея построить стену из кирпича по периметру 10 футов высотой», - говорит Кучта. «Снаружи это произведение искусства. Я не знаю, как он это сделал, поскольку прикрепить Airform к бетону на уровне земли может быть непросто. Но Джоэл каким-то образом прикрепил Airform к верхнему ряду кирпича и полностью надул его, когда мы добрались туда.Мой первый вопрос к нему был: «Как, черт возьми, мы поместим внутрь наше оборудование для распыления пены?» »

Нет пены, нет купола!

Относительно низкое давление воздуха, создаваемое вентиляторами большого объема, такими как те, которые используются для циркуляции воздуха внутри зерновых элеваторов, поддерживает монолитный купол на протяжении всего процесса строительства, пока не затвердеет последний слой нанесенного распылением бетона. Но пока этот бетон не затвердеет, единственный способ попасть внутрь надутого купола - через двухдверный воздушный шлюз.

Проблема заключалась в том, что распылительное оборудование Combat Coatings не могло пройти через воздушный шлюз.Кучта также заметил, что он не мог просто пропустить нагретые шланги через воздушный шлюз. Если оставить двери приоткрытыми до того, как закончится укладка окончательного бетонного покрытия, это приведет к полному и катастрофическому обрушению Airform, SPF, арматуры и бетона.

Какое-то время казалось, что эта оплошность может сбить с толку команду SPF. Но Кучта и Эмерсон собрались вместе и придумали план.

«Доступ в дом был легким», - говорит Кучта. «Мы могли задвинуть трейлер прямо к воздушному шлюзу.Но со шлангами возникла проблема. В конце концов Джоэлю пришлось вырезать кирпич и построить небольшой портал. Мы пропустили через него отрезок шланга с подогревом, и Джоэл закрыл отверстие сделанной им прокладкой. Мы подключили к нему другие шланги и натянули их к пневматическому дозирующему насосу серии Gusmer 1600 в прицепе. Мы пронесли наши краскопульты (Gusmer GAP Pro со смесительной камерой № 01) через воздушный шлюз, подключили и были готовы к работе ».

Монолитные купола и пена для распыления | SprayFoam Content

Назад в образовательный центр | Справочник домовладельца

Основы монолитных куполов

Монолитные купола имеют суперизолированные, армированные сталью бетонные конструкции, используемые практически для любого типа строений, в том числе: дома, школы, гимназии, складские помещения, церкви, офисы и многое другое. использует.Дэвид Б. Саут, президент Института монолитных куполов, и его братья Барри и Рэнди Саут разработали эффективный метод построения прочный купол с использованием непрерывного распыления на месте. В 1976 году, после долгих лет планирования и развития, они построили первый купол, хранилище картофеля, в Шелли, штат Айдахо.

Строительство Процесс

Монолитный купол начинается с круглого бетонного фундамента, армирован стальной арматурой.Вертикальные стальные стержни, встроенные по периметру фундамента используются для крепления стальной арматуры, которая позже укрепит сам купол.

The Airform - по сути, большой воздушный шар, изготовленный должным образом. форма и размер конструкции - крепится к бетонному основанию. Используя вентиляторы, Airform раздувается, чтобы создать форму купола. Airform - это как форма для конструкции купола и функция наружной кровельной мембраны оболочки, когда она будет закончена.Вентиляторы инфлятора работают в большинстве строительного процесса.

Пенополиуритановая изоляция примерно на три дюйма наносятся на внутреннюю поверхность Airform. Обычно пена бывает применяется в два или три этапа, также называемых «подъемами» или «проходами».

Позже к пенопласту прикрепляется стальная арматура с помощью специальных крючки, встроенные в пенопласт. Арматура помещается в специально спроектированный расположение горизонтальной и вертикальной матрицы.

Торкрет-бетон, специальный бетон, наносимый распылением, укладывается на внутренняя поверхность из пенополиуретана, заделывающая арматуру. Через три дюймов торкретбетона, монолитный купол - армированный сталью, бетонная конструкция.

Когда бетон затвердеет, включаются вентиляторы инфлятора. выключенный.

Монолитный купол Преимущества

Монолитный купол - это постоянная конструкция, которая является источником энергии. эффективный, экономичный, устойчивый к стихийным бедствиям и эстетичный.

Монолитные купола выдерживают силу торнадо, ураган или землетрясение. Фактически, монолитные купола соответствуют стандартам FEMA для предлагая «почти абсолютную защиту» жителям во время стихийных бедствий. По сути, это обозначение означает, что текущий объем знаний FEMA предполагает Обитатели монолитного купола почти наверняка выживут в естественных условиях. бедствия.

Монолитный купол энергоэффективен благодаря минимальной по своей сути поверхности. площадь относительно объема конструкции.В основном меньше поверхности площадь для передачи тепла по сравнению с обычной квадратной структурой. Также купола бесшовное строительство приводит к устранению практически всех источников утечка и инфильтрация воздуха. Монолитные купола требуют примерно 50% потребление энергии на отопление и охлаждение по сравнению с сопоставимым здание типовое, по Институту монолитного купола.

Мечта человека жить в бетонном куполе заканчивается, когда он вынужден продать

FOREST TWP., Мичиган - Бетонный купол, стоящий на высоте 40 футов над землей, был проектом Уэйна Прайса и его бывшей жены, который, как думали, превратится в дом их мечты.

Но, Прайс, наконец, положил конец этой мечте и выставил купол вместе с акрами собственности на рынок после развода и финансовых затруднений.

«Я ненавижу отпускать это, - сказал Прайс. «Это было частью моей жизни в течение долгого времени. Это проект, который я никогда не завершу».

Цена запрашивает 150 000 долларов за конструкцию, известную как монолитный купол.Согласно чертежам здания, планировалось построить три этажа, в том числе нижний этаж площадью 1950 квадратных футов и второй этаж такой же площади. У него также были планы на верхний этаж площадью 750 квадратных футов, в результате чего общие жилые планы достигли 4650 квадратных футов.

«Летом здесь действительно красиво, - сказал Прайс. «Я плаваю в пруду и лежу здесь в своем гамаке. Летом есть лягушки и стрекозы. Иногда я бываю здесь всю ночь».

Купол у Хендерсон-роуд к востоку от Отисвилла находится на 4.59 соток с прудом и сараем.

Прайс сказал, что когда он и его бывшая жена намеревались построить купол, он около пяти месяцев исследовал купольные дома, прежде чем отправиться на курс по строительству монолитных куполов.

Монолитный купол представляет собой железобетонную конструкцию. По данным Организации монолитных куполов, где Прайс взял класс куполов, по всей территории США в 48 штатах разбросаны сотни монолитных куполов.

Купола использовались как дома, церкви и спортивные сооружения.Строители обычно используют надувную конструкцию, похожую на воздушный шар, которая называется Airform, для создания формы купола. Затем на внутреннюю часть конструкции распыляется пенополиуретан, что позволяет прикрепить к пенопласту сетку из стальной арматуры.

Монолитный купол Прайса состоит из шести дюймов бетона и четырех дюймов пенопласта в стенах. В общей сложности конструкция укрепляется арматурой на три мили.

В рекламе монолитного купола говорится, что он защищен от стихийных бедствий.

Когда Прайс приобрел недвижимость в 2000 году, это было просто пустое поле.На данный момент он говорит, что вложил в проект около 200 000 долларов за последние 16 лет.

Прайс в настоящее время живет в нескольких милях от купола в Отисвилле, но сказал, что прожил в этом строении три года. Он провел электричество в куполе и установил водопровод. Он добавил, что у него все еще есть различные материалы, в том числе система полов с подогревом, которая включена в продажу собственности.

На протяжении многих лет он постепенно собирал проект по кусочкам. Прайс добавил, что стоимость строительных материалов резко выросла после сентября.11 террористических атак, а затем ураган «Катрина», из-за которого он изо всех сил пытается купить материалы для своего проекта.

«Стоимость моего дома выросла с 160 000 долларов до полумиллиона долларов», - сказал Прайс. «Это сломало меня. Строители все знают, когда я говорю, что количество материалов утроилось».

Пока что он смог окупить часть своих денег, продав оборудование, которое он купил для постройки купола.

Купол находится на рынке почти два месяца. Прайс сказал, что люди приходят посмотреть, но он не получил никаких предложений.

Он надеется собрать деньги для покрытия налогов на недвижимость к концу декабря, чтобы предотвратить передачу права выкупа собственности.

Добавить комментарий