Размеры газоблоков для строительства дома: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

стандарт u газоблока для перегородок, размеры газобетона для строительства дома, ширина перегородочного

Строительство из блоков газобетона на сегодняшний день невероятно популярно. На стороне газоблоков множество преимуществ, о которых речь пойдет немного позже. Одной из первоочередной задачей при проектировке будущего здания станет определение стандартных размеров главного используемого материала. Исходя из этих данных, можно избежать многочисленных трудоемких процессов подрезки блоков, а значит, существенно сократить продолжительность и стоимость строительства.

Почему стоит выбрать такой материал

Информации на эту тему можно встретить предостаточно. Положительных сторон использования газоблоков существенно больше, нежели недостатков. Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, газобетонные изделия прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробней.

Какова плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

Преимущества газоблоков

• Экологичность, при производстве не используются заведомо опасные для жизни и здоровья человека вещества.
• Точная геометрия блоков позволит существенно снизить затраты на клеящий состав, а также облегчит монтажные работы.
• Ячеистая структура превосходно держит тепло.
• Легкий вес, для сравнения вместо укладки одного блока весом 30 кг понадобиться не менее 22 кирпичей, суммарный вес которых составит около 80 кг.
• Пожаробезопасность — процесс изготовление газобетона исключительно из минерального негорючего сырья. Такой состав сможет выдерживать открытый огонь на протяжении около трех часов без серьезных деформаций.
• Легкость дальнейшей обработки позволит воплотить в реальность любой проект. При необходимости газобетону можно придать любую форму обычной ножовкой. В дальнейшем не возникнет проблем с установкой коммуникаций и креплением мебели.

Как использовать клей для блоков из газобетона указано в статье.

На видео – размер блока газобетона:

Вместе с тем существуют и некоторые недостатки материала, с которыми также придется считаться. Главным образом это необходимость наружной облицовки. Делать это надо не только из соображений эстетической привлекательности здания, но и для его продолжительной эксплуатации. Дело в том, что под воздействием неблагоприятных погодных условий и температурных колебаний, газобетон может подвергаться разрушениям. Избежать этого поможет оштукатуривание поверхности или облицовка фасадными материалами.

Вес газобетонного блока 200х300х600 составляет параметры описанные в статье

Виды газобетонных избелий

Классификация видов газобетонных изделий предусматривает следующее ранжирование:

• материалы для возведения несущих и внешних стен, 
• перегородочный вариант. 

Как уже видно из названия, главным критерием отбора будет именно назначение материала.

Стеновые блоки из газобетона имеют ширину от 250 мм, в зависимости от климатической зоны проживания и назначения постройки. Для несущих конструкций можно использовать блоки с габаритами от 375 мм, остальные пустить на внешние стены здания.

О том имеют ли стены из газобетонных блоков плюсы и минусы, и если да, то какие конкретно можно узнать прочитав данную статью.

Перегородочные блоки с газобетона

Перегородочные стеновые блоки более тонкие, от 200 до 250 мм. Область их применения также довольно широка. Помимо прямого назначения — возведение внутренних промежуточных стен, с их помощью можно соорудить хозяйственные постройки. Особые требования к таким зданиям менее строги, поэтому такой вариант подойдет идеально, а бюджетная стоимость и скорость возведения станут приятным дополнением.

По конфигурации отличают монолитные блоки и в виде буквы U. Первая разновидность наиболее популярна и востребована. Блоки в форме «U» обычно используются для внутренних перегородок, перемычек или нежилых помещений. Длина и высота всех блоков идентична.

Отличие газобетона от пенобетона что лучше использовать при строительстве описано в данной статье.

Размеры для строительства дома

На видео – размеры газобетона для строительства дома:

Габариты готовых изделий

Данные о большинстве стандартных габаритов газобетонных блоков приведены далее в сравнительной таблице. Стоимость указана ориентировочная исключительно в ознакомительных целях.

О том каковы технические характеристики газобетона можно узнать из данной статьи.

Стандарты размера

Стандартные размеры газоблоков:

№ п/п:	Вид по назначению:	Габариты изделия:			Особенности:
		Ширина:	Высота:	Длина:
1.	Перегородочный блок.	85	250	625	Прямоугольная форма, относительно малая толщина, не подходит для внешних стен.
2.		100	250	625
3.		150	250	625
4.		150	500	625
5.	Стеновой блок.	200	250	625	Основной строительный материал.
6.		240	250	625
7.		250	250	625
8.		300	250	625
9.		375	250	625
10.		400	250	625
11.	Стеновой блок.	240	250	625	Торцевой карман – вырез для захвата.
12.		250	250	625
13.		300	250	625
14.		375	250	625
15.		400	250	625
16.	Стеновой блок.	240	250	625	Паз – гребень с захватными карманами.
17.		250	250	625
18.		300	250	625
19.		375	250	625
20.		400	250	625

Маркировка D означает увеличенную плотность структуры газобетона. Обычно это 350–700 кг/м³. Существует марка плотностью и свыше 700, обычно для этого материала дополнительная теплоизоляция не требуется, только косметическая отделка и декорирование.

О том какие размеры у газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Основные производители и цена

На отечественном рынке представлено множество вариантов газобетонных конструкций. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодной любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно значительна, поэтому если речь идет о недоброкачественном товаре обычно это связано с изменениями конфигурации.

Следует отметить, что небольшая погрешность все – таки допускается и она легко маскируется финишной отделкой, поэтому обычно проблем с качеством газоблоков нет. Выбирая проверенного производителя также можно быть уверенным в исключительной безопасности материала и гарантированных прочностных характеристиках.

О том какие блоки для строительства дома использовать лучше всего и по какой цене можно узнать прочитав данную статью.

Краткий обзор наиболее хорошо себя зарекомендовавших торговых брендов приведен далее. При недоступности такой покупки можно использовать и продукцию местных фирм, чья стоимость будет даже ниже. Главное, перед покупкой удостоверится в хорошем качестве товара, и учесть все нюансы строительства.

Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:

№ п/п:	Производитель:	Тип блоков:	Цена, $:
1.	Aeroc (Россия).	Перегородочный.	От 0,78/штука.
2.	Aeroc (Россия).	Стеновой блок с паз – гребнем и захватными карманами.	От 32,5 за м³.
3.	Aeroc (Россия).	U – блок.	От 2,5/штука.
4.	UDK TBM (Украина).	Стеновые обычные.	От 40 за м³.
5.	Stonelight.	Перегородочный блок.	От 33 за м³.
6.	Stonelight.	Стеновые блоки.	От 38 за м³.
7.	Stonelight.	U – блок.	От 2,7/штука.
8.	Hetten	Перегородочный блок.	От 31 за м³.
9.	Hetten	Стеновые блоки.	От 34 за м³.

Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и менее продолжительный монтаж таких зданий порадует своей оперативностью, а привлекательный внешний вид обеспечит наружная отделка и декорирование «на свой вкус».

О том какое есть отличие между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.

Существует несколько подходящих размеров готовых блоков, которые как нельзя лучше соответствуют основному назначению — возведению жилых домов. Экологичность и легкий вес материала создадут все возможные удобства для комфортного возведения и проживания.

Узнать все технические характеристики газосиликатных блоков можно прочитав данную статью.

Стоимость и доступность этого материала будет отличаться в разных регионах, но проблем с приобретением быть не должно вследствие широкой распространенности газобетонных блоков.

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
2. Блоки какой толщины и высоты.
3. Какой плотности.
4. Какого производителя выбрать.
5. Какие блоки выбрать для перегородок.
6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500мм.
• D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.  

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

• B1,5 (для 1-1,5 этажей)
• B2 (для 1,5-2,5 этажей)
• B2,5 (для 2-3 этажей)
• B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

 

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

1. Aeroc
2. UDK
3. Ytong
4. Стоунлайт
5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон. 

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Размеры газоблока. Какой газоблок выбрать?

В зависимости от сферы применения, а также от их геометрических параметров такие материалы, как пеноблок и газоблок, как правило, подразделяются на перегородочный и стеновой. А уже исходя из этого производится определение размера стены. Так перегородочными считаются блоки, имеющие толщину 75, 100, 120, 150, 200 мм, стеновыми все более толстые блоки. Как это понятно из названия, перегородочные блоки предназначаются для установки внутренних перегородок, не выполняющих значения несущих перегородок. Из стеновых блоков производится возведение внешних стен.

И если размер перегородочных блоков не играет столь уж важной роли, то толщине стеновых блоков следует уделить особое внимание. Ведь при их устройстве никто не применяет блоки толщиной 75 мм, они подойдут разве что для утепления несущих стен, выполненных из чернового кирпича.

Размеры газоблока для стен

Оптимальным размером стенового газобетона считается толщина которая превышает 20 см. Зачастую такой материал используется при монолитно-каркасном либо одноэтажном строительстве, где применяется чаще всего блок размером 25 см, что значит и такой же размер стены. В том случае, если в здании имеется центральное отопление, а плотность блоков газобетона составляет Д500, то по энергоемкости стену из газобетона толщиной 25 см можно сопоставить с кирпичной кладкой толщиною в 1 метр.

Наиболее востребованным размером газобетонных блоков является следующий размер: 20х30х60, когда высота блока равняется 20 см, ширина составляет 30 см, а длина 60 мм. Наиболее предпочтительными являются блоки эконом производства Аэрок, их толщина равняется 288 мм либо блоки эконом производителя Стоунлайт, имеющие толщину 280 мм. Безусловно, уменьшение толщины кладки на несколько сантиметров значительно энергоемкости не смогут убавить, зато позволит сэкономить на кубатуре дома.

Какой размер газоблока не нуждается в утеплении?

Наружные несущие стены из газоблоков строятся, как правило, из блоков, имеющих толщину 28-30 см. Такое устройство стены не требует дополнительного утепления. Однако если вы решили перестраховаться и утеплить дом, то лучшим материалом для утепления все же станет минеральная вата.

Не нуждается в утеплении газоблок толщиной 36 см, размер его кладки составит 360 мм. В этом случае, если стена из газоблока выстраивается толщиной 36 см, то лучшим вариантом отделки стен станет обычная штукатурка. Большую роль здесь не играет и плотность блоков, она может быть Д500 и Д400. Газоблоки толщиной 36 см производится заводом СТОУНЛАЙТ, они позволят значительно сократить затраты как на отопление, так и на охлаждение здания.

Безусловно, можно также использовать газобетонные блоки и большей толщины – 375 мм или 400 мм. Однако нижний предел сбережения тепла в помещении достигается при толщине стенки в 360 мм. Именно, поэтому стараясь еще более утолщить стену, вы лишь увеличите свои расходы на строительство стен дома, а вот расходы на отопление нисколько не уменьшатся. Поэтому, приступая к строительству, предварительно все просчитайте и приобретайте стройматериал с разумной экономией.

размеры и характеристики, преимущества и недостатки, применение в строительстве стен дома

Часто в строительных магазинах можно видеть газобетонные блоки. Материал обладает легкостью, надежностью, а также рядом других многочисленных преимуществ и заметно отличается от обычного кирпича и бетона. Газобетон — современный строительный материал, который используется для сооружения стен домов, а также для создания перегородок внутри них.

Преимущества и недостатки блоков

В состав газобетона входит цемент, песок, известь и сажа. Если требуется получить блоки с повышенной прочностью, то при производстве в них добавляют больше песка. Порошковая сажа в этом случае играет роль красящего пигмента: именно благодаря ей поверхность блока, а также его внутренняя структура получает характерный серый цвет.

В процессе производства газоблоков участвует алюминиевый порошок. В результате его взаимодействия с известью образуется газ, благодаря которому и формируются небольшие ячейки. Но полученный материал — это еще не газобетонный блок, а всего лишь ячеистый бетон.

Для того чтобы превратить этот бетон в газоблок, его нужно залить в специальную форму определенного размера, а затем поместить в автоклав, где он будет нагреваться до высокой температуры. Как раз в результате этого нагрева и сформируются блоки.

К достоинствам газобетонных блоков относятся:

• хорошая плотность;
• превосходные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
• простота монтажа;
• большие размеры;
• малый вес;
• экологическая чистота;
• огнестойкость;
• неплохая устойчивость к низким температурам.

Газоблоки легко поддаются обработке: их без проблем можно распилить, при необходимости уменьшить размер или просверлить, что-то вставить внутрь, например, гвозди или провода коммуникации.

На строительство здания из блоков не уходит много времени, и этому способствуют размеры газобетона для строительства дома. Ведь они в десятки раз крупнее обычного кирпича, а значит, и сооружение конструкции из них также может проходить в десятки раз быстрее. А после строительства остается очень мало отходов.

Есть у газоблоков и несколько недостатков:

1. Этот материал благодаря своей пористой структуре может легко впитывать влагу, поэтому он нуждается в дополнительной защите от сырости.
2. Хрупкость. Нужно соблюдать осторожность при перевозке блоков и при работе с ними.

Классификация материала

Размеры блока газобетона для стен дома, как правило, следующие:

• длина — 600 мм;
• высота — 250 мм;
• ширина — варьируется от 75 мм до 500 мм.

Не все блоки одинаковы по длине и высоте. Выше были приведены лишь средние цифры, но нередко в строительстве применяются блоки, обладающие другими размерами.

Существует несколько классификаций газоблоков. Одна из них основана на плотности: чем выше показатель плотности, тем прочнее изделие и тем менее пористой является его структура. Однако это не означает, что выбирать всегда следует более плотные газоблоки. С уменьшением пористости увеличивается теплопроводность материала, что неизбежно станет причиной быстрого остывания воздуха в помещении зимой и, наоборот, его быстрого нагревания в жаркую погоду.

Виды по плотности

Плотность газоблоков обозначается буквой «D» и числом от 300 до 1200.

Выделяются три разновидности этого материала:

1. Конструкционные. Обладают наибольшей плотностью и, следовательно, являются самыми прочными. Если в маркировке значение идущего после буквы «D» числа превышает 900, значит, эти газоблоки относятся к конструкционным. Теплоизоляционные свойства таких материалов не самые лучшие, поэтому при их использовании в строительстве жилого здания придется дополнительно утеплять стены теплоизоляторами.
2. Теплоизоляционные. Обладают наименьшей плотностью, и поэтому способны долго удерживать теплый воздух внутри помещения. К этой категории относятся все блоки, которые маркируются буквой «D» и числами от 300 до 500.
3. Конструкционно-теплоизоляционные. Представляют собой нечто среднее между двумя вышеописанными категориями. Эти блоки маркируются буквой «D» и числом от 500 до 900.

Различные формы

Газобетонные блоки могут быть прямыми, то есть представлять собой обычный параллелепипед. В этом случае их толщина, как правило, составляет 200 или 300 мм, высота — 250 или 300 мм, а длина — 625 мм.

Они могут оснащаться специальными ручками, для того чтобы их удобно было брать и переносить. А также для более удобного соединения на их торцах могут присутствовать пазы и гребни.

Оснащенные этими дополнительными элементами газоблоки, как правило, утолщены до 400 мм, при этом высота и длина остаются прежними.

Существуют особо тонкие газоблоки, специально предназначенные для создания перегородок. Они могут иметь толщину всего в 150 или даже в 100 мм. А самую сложную форму имеют U-образные газоблоки, которые используются при построении проемов в стене. Их длина обычно составляет 500 мм, высота — 250 мм, а толщина варьируется от 200 до 400 мм.

Классификация по месту применения

Газоблоки подразделяются на три разновидности в зависимости от места, где они применяются:

1. Перегородочные блоки. Они очень тонкие и имеют толщину около 150 мм. Сфера их применения — создание межкомнатных перегородок. Кроме того, они упрощают обустройство коммуникации. Также их отличительной особенностью является простота монтажа и финишной отделки.
2. Ячеистые блоки. Они подходят для создания несущих стен и по всем своим характеристикам соответствуют СТО.
3. Газоблоки автоклавного твердения. Они отличаются высокой прочностью и хорошей устойчивостью к низким температурам, а также обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Вот только имеется у них и серьезный недостаток — высокая цена. Стоимость такого материала завышена, так как автоклавная обработка, которой он подвергается при производстве — процесс не из дешевых.

Области применения блоков

Универсальные блоки для создания стен обладают ярко выраженной ячеистой структурой и стандартной формой. Размеры газобетонных блоков для несущих стен — 200x300x600 мм. При этом можно использовать как автоклавные, так и не автоклавные блоки. Последняя разновидность применяется чаще, так как является более доступной для большинства людей.

Размеры блоков из газобетона имеют большое значение при строительстве сооружений, наружные стены которых нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Если утеплять здание не планируется, то применяются газобетонные блоки толщиной около 300 мм. Однако есть изделия, толщина которых доходит до 360 мм, и они используются при строительстве домов в условиях сильных холодов.

Есть документ, который определяет правила строительства из газобетонных блоков. Согласно СТО:

• При расчете размеров конструкции из газобетонных блоков нужно принимать во внимание в первую очередь несущую способность стен, а также их взаимодействие друг с другом.
• Нельзя из газоблоков сооружать здания высотой более 20 м, то есть максимум в таком строении может быть 5 этажей.
• Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться. В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм. Их же можно применять в качестве утеплительного материала.

Строительство межквартирных перегородок

В нашей стране для создания несущих стен и перегородок рекомендуется использовать блоки толщиной 300 мм. Если создаются перегородки между комнатами в одной квартире, то зачастую для этого применяются газоблоки, имеющие толщину от 100 до 150 мм и небольшую плотность. Конечно, в этом случае нет необходимости защищать помещение от потери теплого воздуха, поскольку в одной квартире температура, как правило, распределена равномерно.

Но вот звукоизоляция, которая так же, как и теплопроводность, зависит напрямую от пористости, здесь играет очень важную роль. Ведь для того перегородка между комнатами и создается, чтобы можно было, например, пойти в спальню и спокойно поспать, пока в соседнем помещении кто-нибудь разговаривает или смотрит телевизор. А вот при создании перегородок между квартирами применяются более толстые газоблоки, толщина которых может доходить до 300 мм.

Возведение частных домов

Что касается домов, рассчитанных на постоянное проживание, то толщину размера газоблока для строительства дома нужно определять исходя из средней температуры зимы, а также из плотности самого газобетона. Чем ниже температура и больше плотность, тем толще должен быть блок.

Например, при средней зимней температуре в минус 20 градусов и при желании создать несущую стену из газоблоков плотностью всего в 500 кг на куб. метр (обозначается при маркировке — «D500») разумно сделать толщину равной 150 мм.

Если при таких же погодных условиях нужно применить более плотные блоки, то степень их толщины должна увеличиваться. Например, если плотность блока — 700 кг на куб. метр, толщина его должна составлять 250 мм.

В более суровых погодных условиях толщина газоблока при строительстве дома должна увеличиваться, так как тонкие стены не смогут долго удерживать тепло внутри помещения. Поэтому если средняя температура зимы приравнивается к минус 50 градусам, то даже газоблок с самой малой плотностью должен иметь толщину не менее 300 мм. А уж если плотность высокая и доходит до 1 тыс. кг на куб. метр, то толщина блока должна составлять более 500 мм.

Так как газобетон не всегда может иметь хорошую прочность, профессиональные строители советуют укреплять создаваемую из него конструкцию посредством армирующих элементов. Правда, делать это целесообразно лишь в том случае, если здание имеет не один, а как минимум два этажа. Рекомендуется возводить армирующий пояс между перекрытиями каждого этажа.

Расчет блоков газобетона на дом

Основными преимуществам такого строительного материала как газобетон являются высокая прочность, экологичность, тепло- и звукоизоляция, небольшой вес. Наряду с доступной стоимостью все вышеперечисленные преимущества превосходно объясняют столь высокую популярность данного материала в строительстве промышленных зданий и жилых домов для постоянного и сезонного проживания.

Минимальная толщина стен дома из газоблоков

Чтобы строительство из газобетона действительно было экономически выгодным, важно правильно рассчитать толщину стен. Увеличение толщины стен с целью улучшения теплоизоляционных характеристик способно привести к существенному повышению стоимости возведения дома, которая вряд ли окупится даже за счет экономии на обогреве помещений.

Итак, перед тем как произвести расчет газобетона на дом следует определить минимальную толщину стен, которая будет отвечать требованиям по теплоизоляции и прочности строения.

Согласно СТО501-52-01-2007 п. 6.2.11 для домов, предназначенных для сезонного проживания, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см.

При строительстве домов для постоянного проживания следует придерживаться требований СНиП, касающихся тепловой защиты домов. При этом допускается уменьшение нормируемого сопротивления теплопередаче в результате «потребительского подхода». К примеру, согласно СНиП 23-02-2003
п-ты 5.1 и 5.13 для Москвы нормой сопротивления наружных стен теплопередаче является Rreq=3,13 м2°C/Вт. Однако его можно уменьшить:

при условии того, что будут удовлетворены требования, предъявляемые к удельному расходу топлива на обогрев дома с учетом соблюдения перепада температур между внутренней поверхностью стен и воздухом помещения, что исключит выпадение росы на поверхности стен внутри дома. Причем при снижении норм сопротивления теплопередаче стен, удельной расход топлива возрастает незначительно.

Сколько нужно газобетона на возведение дома?

Основываюсь на проекте, в котором прописаны размеры стен, количество и размеры оконных и дверных конструкций, а также высота этажей, фронтоны, параметры мансарды, и, зная габариты и тип стенового материала, можно приступить к расчету дома из газобетона:

• Наружные стены.

Произведем подсчет количества блоков на примере дома с размерами 6х9 м с высотой стен первого этажа – 3 метра и мансардой высотой 2,5 м и двускатной крышей.

Кладка газоблоков будет осуществляться в 1 слой – параметры блока — 625х300х250 мм.

Итак, рассчитываем периметр всех наружных стен: (9+6)*2=30 м. С учетом высоты определяем площадь: 30*3=90 м². Вычисляем площадь оконных и дверных проемов. В здании 10 окон и 2 двери общей площадью 18+4=22 м². Итак, квадратура наружных стен: 90-22=68 м². Для более жесткой экономии можно учесть перевязку углов (отнять площадь части блока, приходящейся на стыки).

Расчет газобетона на наружные стены первого этажа дома определяется следующим образом 68/0,625/0,250=435,5. Округлим значение и получим 435 штук.

Также можно рассчитать газобетон в кубометрах 68*0,300=20,4 м³ (умножили квадратуру наружных стен на толщину блока).

• Мансардный этаж

В нашем примере мансарда имеет треугольную форму. Находим площадь: высоту (2,5 м) умножаем на длину основания (6м) и делим на 2. Получаем 7,5 м². Умножаем полученное значение на два (две стороны мансарды и получаем 15 м². Отнимаем от 15 м² площадь окон (3 м²) и получаем общую площадь стен 12 м².

Расчет газобетона на мансардный этаж дома производим следующим образом 12/0,625/0,250=76,8. Полученную цифру округляем и получаем 77 штуки.

Общее количество газобетонных блоков на наружные стены дома и мансардный этаж – 77+453=512 штук.

Для компенсации возможного брака и боя значение умножаем на 5%.

• Внутренние стены дома

Строительство внутренних несущих стен дома можно осуществить из газоблоков того же типа, что и возведение наружных стен. Периметр внутренних стен – 12 м. Площадь – 12*3=36 м².

Количество блоков: 36/0,625/0,250=230,4. Округляем – 231 блок. При наличии дверей обязательно их учитываем.

Если в строительстве планируется устройство внутренних перегородок, применяем аналогичную методику расчета. При этом можно использовать газоблоки меньшей толщины, чем при строительстве наружных и внутренних несущих стен.

Толщина стен из газобетона — какая должна быть?

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

Этажность здания	Одноэтажное	Двухэтажное		Трехэтажное
Прочность газоблоков		со сборно- монолитными или плитами перекрытия	с монолитными перекрытиями	со сборно- монолитными или плитами перекрытия	с монолитными перекрытиями
В 2,0	+	–	– !	– !	– !
В 2,5	++	+	–	–	–
В 3,5	+++	++	+	+	+
В 5,0	+++	+++	++	++	+

Условные обозначения:

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«–» — не рекомендуется;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

• устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
• траты на отопление;
• защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

• При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
• При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
• Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
• Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

 

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Т = Rreg*λ

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Марка по плотности	Коэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м*°С
D400	0,096
D500	0,12
D600	0,14
D700	0,17

 

Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

Город	Необходимое сопротивление передаче тепла, м2*°С/Вт
Москва	3,28
Пермь	3,64
Омск	3,82
Краснодар	2,44
Санкт-Петербург	3,23
Екатеринбург	3,65
Казань	3,45
Красноярск	4,84
Челябинск	3,64
Новосибирск	3,93
Волгоград	2,91
Якутск	5,28
Сочи	1,79
Магадан	4,33
Тверь	3,31
Уфа	3,48

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

• межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
• стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
• перегородки между комнатами — от 43 дБ;
• перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

• Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
• Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
• В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

• Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.
  

• Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
• Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

Вывод

При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

Дом из газоблока своими руками

Каждый человек мечтает о собственном жилище, в котором будет проживать его семья. С течением времени строительные технологии шагнули далеко вперед, поэтому ограничиваться такими материалами, как кирпич и дерево не приходится. На сегодняшний день существуют новые материалы для строительства, один из которых – газобетон. Дом из такого материала будет служить вам много лет, не теряя своих первоначальных характеристик во время эксплуатации. Прочитав эту статью, вы узнаете, как построить дом из газоблока своими руками.

Достоинство газоблока

Достоинства газоблока

Газобетон – прекрасная альтернатива кирпичу, так как он отличается своими хорошими теплоизоляционными свойствами, надежностью, прочностью и долговечностью. Этот материал уже завоевал почтение у большинства строителей и застройщиков, так как он имеет множество достоинств. Какие же они?

Именно за эти характеристики, газоблоки набирают все больше популярности:

1. Газобетон имеет низкую теплопроводность, поэтому здания из него имеют гораздо лучшие теплофизические показатели, чем дома из кирпича, бетона или дерева.
2. Пористая структура газобетона наделяет стены высокой воздухо и паропроницаемостью. Дома, построенные из газоблоков, имеют постоянную регулировку влажности воздуха и циркуляцию воздухообмена, благодаря которым создается хороший микроклимат, такой же, как и в натуральных деревянных домах.
3. Газоблоки изготовлены по точным размерам с минимальными допусками и гладкой поверхностью, поэтому при кладке стен можно пользоваться специальным клеем, что ускорит процесс строительства и предотвратить образование мостиков холода в ходе эксплуатации. Также процесс ускоряется, ввиду больших размеров блоков.
4. Газобетон огнестойкий и экологический материал.
5. Материал имеет пористую структуру, благодаря которой вес блоков и соответственно нагрузка на фундамент не такая, как у других строительных материалов. Это позволяет снизить расходы на устройство фундамента.
6. Благодаря своей высокой прочности, газобетон не ломается, не крошится и сохраняет первоначальный внешний вид.
7. По мнению многих специалистов, здание из газобетона способно прослужить больше 30 лет.
8. Газобетон обладает высокой абсорбирующей поверхностью, что позволяет хорошо схватываться со штукатуркой и другими материалами.

Такие преимущества позволяют использовать материал для строительства собственного дома.

Из-за пористой структуры газобетон легко накапливает влагу и способен хранить ее долгое время, а это приведет к промерзанию стен и образованию на них плесени. Поэтому при работе и во время дальнейшей эксплуатации материал следует уберечь от внешних факторов.

Что нужно знать перед строительством

Что нужно сделать перед строительством дома

Если вы первый раз будете строить свой дом, вам нужно знать, что первым делом нужно заняться бумажной работой. Ведь просто построить дом на участке вам никто не даст. Сначала нужно получить разрешение на строительство, чтобы его одобрили власти в вашей местности. Поэтому нужно подготовить нужные документы, среди которых и план будущей постройки.

Не все могут сделать чертежи дома, ведь для этого нужно специальное образование. Поэтому вы можете обратиться к специалистам, которые за определенную сумму смогут вам перенести дом вашей мечты на бумагу. Иной вариант – бороздить просторы интернета в поисках проекта дома. В таком случае будьте осторожны, ведь вы не знаете, кто их сделал и правильно ли.

Такой план обязательно должен иметь:

• фундамент;
• этажи с разрезами;
• стропильную конструкцию крыши и расчет поверхности кровли;
• дверные и оконные проемы.

Нужно заранее определиться с дизайном постройки. Газобетон можно резать, поэтому вы можете изготовить различные арки, колонны и красивые проемы. Вариантов много, дизайн может быть разным, в зависимости от вашего желания.

Еще один важный момент перед началом строительства – закупить материал. Чтобы избежать дополнительных финансовых затрат, нужно купить столько блоков, сколько потребуется. Но как рассчитать газоблоки на дом так, чтобы избежать недостатка и излишка материала? Тут нужно учитывать размеры самого дома и газобетонных блоков. Первым делом нужно узнать площадь стен.

Все размеры должны быть указаны в плане дома. К примеру, одна стена имеет длину 12 м, а другая – 10 м. Таких стен будет по две. Все их нужно добавить:

                                                          12+12+10+10=44 м

Получается, что по периметру мы имеем длину в 44 м. Но, дом тоже имеет высоту, поэтому ее нужно умножить на периметр. Предположим, высота дома 4 м. Тогда получается:

                                                                44×4=176 м²

Итого, площадь стен вашего дома 176 м². Исходя из этих данных, вам нужно рассчитать количество блоков, которые продают кубометрами. Для этого толщину блока (0,3) нужно умножить на площадь:

                                                            176×0,3=52,8 м³

Итак, чтобы выложить наружную коробку дома, вам потребуется 53 м³ газоблоков. Для внутренних стен расчет такой же. Учтите, что впритык материала брать нежелательно, лучше накиньте сверху 10% чтобы во время строительства вам хватило блоков.

При транспортировке блоки должны быть обтянуты герметической пленкой, чтобы влага не разрушала материал еще при перевозке. Более того, газоблоки нужно укрепить, чтобы после доставки они небыли повреждены, учитывая то, какие есть дороги.

Хранить газобетон нужно обязательно в сухом месте, где он не наберется влаги. Укройте его под навесом, во избежание попадания атмосферных осадков. Важно обеспечить ровную поверхность, чтобы уложить блоки. Тогда материал будет храниться правильно, не теряя своих качеств.

Чем скреплять газобетонные блоки – раствором или клеем?

Цемент и клей

Как говорилось раньше, одним из достоинств газоблока является то, что фиксировать его можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специального клея. Какой же материал выбрать для работы? Следует учитывать, что каждый из них обладает как определенными преимуществами, так и недостатками.

В использовании клея есть следующие плюсы:

• идеальные стыки;
• очень ровная кладка стен;
• нет мостиков холода;
• с ним проще и легче работать.

Но важно учесть, что:

• в ходе эксплуатации клей будет выделять различные токсины;
• его цена гораздо выше, чем у раствора.

Обычный же раствор состоит из воды, цемента и песка. Из минусов следует отметить, что производить кладку несколько труднее, чем с использованием клея, так как постоянно нужно следить за ровностью кладки. Но исправлять эти неровности с использованием раствора гораздо легче.

Определенных правил и законов при выборе нет. Отталкиваясь от вышесказанного, вы можете сами определить, какой именно материал использовать.

Подготовительные работы

С чего начать строительство частного дома

Чтобы построить дом из газобетона, первым делом нужно выполнить некоторые подготовительные работы, без которых строительство не начнется:

• первым делом вам нужно обеспечить электричество на стройплощадке, чтобы и свет был, и инструмент можно было подключать;
• организовать место для хранения газобетона;
• подготовить место, которое будет служить как склад для расходных строительных материалов;
• доставить на объект нужный инвентарь, инструменты и оборудование;
• привести материал, необходимый для работ (газобетон, цемент, песок, щебень) минимум на неделю работы;
• произвести геодезическую подготовку;
• изучить план здания, приемы и способы ведения работ и организовать безопасность рабочего места.

Выполнять кладку нужно при температуре от 5 до 25ºC. Если температура среды выше 25ºC, то при выполнении работ, газобетон нужно постоянно смачивать водой.

Технология строительства

Строительство из газобетонных блоков

Технологию строительства домов из газобетонных блоков начали использовать в Европе, откуда она и пришла к нам. Уже на протяжении многих лет газобетон является популярным материалом, который хорошо зарекомендовал себя, благодаря своим свойствам. Многие десятилетия такие дома стоят в большинстве стран Канады, Азии и Европы.

Многие люди без опыта строительства знают технологический порядок выполнения работ в общих чертах. Давайте подробно рассмотрим, что предстоит сделать, для постройки здания:

1. Обустройство фундамента. Ввиду того что газобетон относительно легкий материал, делать усиленный фундамент необязательно, все зависит от этажности, размещения грунтовых подземных вод и типа грунта на месте строительства. В основном для дома из газоблока выбирают ленточный или монолитный фундамент. Работы по его устройству могут длиться 3 недели и больше. Обратите внимание, что пористость материала способствует повышенному поглощению воды, поэтому обязательно нужно провести гидроизоляционные работы, уделив им особое внимание.
2. Кладка стен. Возводить стены из газоблока гораздо легче, чем из кирпича. Так как блоки большие и ровные, выполнить ее можно очень быстро. Главное – выбрать кладку и строго придерживаться схемы. Если дом будет с двумя этажами и больше, важно усилить стены, сделав конструкцию надежной и прочной. Для этого используются армированные пояса, тогда периметр дома будет дополнительно укреплен.
3. Чтобы выполнить кладку стен, используют раствор или специальный клей, который наносят специальным инструментом или гребенчатой лопаткой. Благодаря ей можно добиться ровного технологического миллиметрового слоя. Чтобы выровнять блоки по уровню применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху блока. Это не повредит блок и обеспечит равномерность кладки. Следует отметить, что стены из газоблока после возведения практически не дают усадки. Получается, что выполнять отделочные работы можно сразу, благодаря чему сок строительства существенно снизится.
4. Перекрытие дома – важная часть строительства. Для газобетонного дома они могут быть монолитными, из дерева, бетонных плит или комбинированными.
5. Еще одним немаловажным этапом является строительство крыши. Вам сразу же нужно рассчитать кровельную поверхность, закупить материал и сделать стропильную систему крыши, а также обшить ее кровельным материалом.
6. Остекление окон готовой коробки. Следует выбрать стеклопакет, чтобы обеспечить звуко и теплоизоляцию.
7. После чего нужно провести внутреннюю отделку: проложить инженерные коммуникации, такие как канализация, водоснабжение, отопление, электроснабжение, обустроить основание пола, возвести внутренние перегородки, подготовить поверхность стен для финишной отделки и выполнить ее.
8. Завершающая отделка фасада. На этом этапе подшиваются свесы карнизов к крыше, и устанавливается система отвода воды. Ну и непосредственно происходит отделка стен. Благодаря ей можно достичь следующих целей: выровнять поверхность, скрывая неровности, защитить материал от механических повреждений и попадания влаги, придать дому красивый эстетический вид.
9. Последний этап – ландшафтный дизайн. Вы можете украсить участок, озеленить его, построить забор и сделать декор.

Если вы будете придерживаться этих технологий, ваш дом будет стоять долго, не теряя своих качеств, он будет уютным и теплым, а грибок и плесень не будут тревожить вас.

Итак, теоретически вы уже подготовлены, можно переходить к практике, чтобы узнать, как построить дом своими руками.

Начало работ – подготовка основания под фундамент

Ленточный фундамент

Первое что нужно сделать, разметить участок, на котором будет построен дом. Делается это для ориентировки, чтобы вырыть траншею под фундамент. Для этого вам необходимы веревка, молоток и колья. Дальше по схеме:

• расчистите место под стройку: уберите мусор и мешающие предметы, если место поросло большими сорняками, их тоже нужно убрать;
• теперь сделайте разметку. Для этого, отталкиваясь от чертежей, забейте колья по углам здания. Следует отметить, что ленточный фундамент возводится под каждую стену, повторяя контур здания. Именно это вам нужно сделать на земле. По этой разметке вы будете рыть траншею, поэтому все нужно делать ровно, соблюдая размеры и ширину фундамента;
• после того как колья забиты ровно, нужно измерять диагонали. Когда они совпадут с чертежами, смело натягивайте веревку между ними.

Натягивать веревку следует жестко, чтобы не было провисаний.

Теперь можно переходить к следующему этапу – выкапывание траншеи. Рытье траншеи начинается с поиска самой низкой точки участка. Рассчитывать глубину фундамента нужно именно от нее. Учтите, что размер готового котлована должен быть идентичным размеру дома исходя из проекта.

Для работы вам потребуются лопаты и рабочая сила, так как самому все работы сделать будет не только тяжело, но и долго. В крайнем случае, если позволяют обстоятельства, можно нанять специальную технику. Стенки траншеи нужно сделать вертикальными, а дно – ровным. Чтобы проверить это, в процессе рытья пользуйтесь отвесом, так как исправить что-то после завершения будет сложнее. Глубина фундамента зависит от грунта и этажности здания. Он может быть малозаглубленный – от 50 до 70 см для небольших домиков, и заглубленный – от 1 до 2 м.

Обязательно сделайте подушку для фундамента на дне траншеи. Насыпьте туда песок или щебень слоем от 10 до 20 см. Хорошенько утрамбуйте все и уложите сверху слой рубероида. Это обеспечит хорошую гидроизоляцию, не позволяя фундаменту впитывать влагу.

Устройство опалубки и укладка арматуры

Устройство опалубки

Из досок, фанеры или других деревянных материалов нужно собрать щиты. Соединять элементы между собой можно саморезами или гвоздями. Если вы живете в районах с суровым климатом, поднимайте опалубку на 40–50 см над уровнем грунта, чтобы стены под толщей снега не промерзали. А когда климат не так суров, цоколь можно делать и 30 см. Затем натяните леску по периметру так, чтобы она соответствовала уровню заливки бетона в фундамент.

Этот этап включает в себя не только устройство опалубки, но и проведение нужных коммуникаций. Ведь если не сделать это заранее, отверстия под канализацию или водопровод нужно будет делать в готовом фундаменте.

Чтобы усилить фундамент, в него нужно поместить арматурную сетку. Она будет помещена в опалубку. Чтобы сделать такой каркас, вам понадобится прутья арматуры Ø14 мм и стальная гибкая проволока. Прутья нужно связать в сетку проволокой. Изготавливая ячейки, придерживаться определенных размеров необязательно. В среднем это ячейки 20×20 см размером, равным размеру траншеи.

Чтобы бетон полностью покрыл арматурную сетку, ее нужно устанавливать не заподлицо с верхней частью траншеи, а ниже на 5–10 см.

Теперь все готово к заливке бетона.

Заливка фундамента

Этот этап работ можно разделить на несколько шагов:

1. Определение нужного объема бетона. Чтобы вычислить, сколько смеси уйдет на заливку, существует формула: V=S×L, где:
   V – нужный объем бетона,
   L – длина фундамента,
   S – площадь поперечного сечения.
   А чтобы узнать значение площади, достаточно умножить высоту ленты на ее ширину. Например, длина ленты фундамента составляет 44 м, высота 1,3 м, а ширина 0,5 м. Чтобы определить сечение, высоту умножим на ширину: S=1,3×0,5=0,65 м². После чего: V=44×0,65=28,6 м³.Получается, что для заливки вашего фундамента потребуется 28,6 м³ бетонного раствора.
2. Теперь вам нужно решить, заказать бетон у строительной компании либо же сделать его самостоятельно. Проще всего заказать раствор – это будет быстро, без лишних усилий, только вот стоит услуга дороже. Если вы хотите сэкономить, можете сами сделать бетон, такой процесс более трудоемок. Лучше иметь бетономешалку, ведь замешивать такой большой объем вручную нереально. Чтобы бетон получился качественный, четко придерживайтесь пропорций: 1:1:3 – цемент, щебень, песок. Воду нужно добавлять до тех пор, пока смесь не станет необходимой консистенции.
3. Если вы никогда не выполняли заливку бетона, вам следует знать, что неправильно вываливать в траншею весь бетон. Важно заливать бетон ровным слоем по 20–30 см, чтобы бетон вышел монолитным. Спешка в этом деле не нужна, так как фундамент – основание и опора дома, которая позволяет стоять ему долгое время.
4. Важно выгонять воздух из бетона, трамбуя каждый слой. Для этого воспользуйтесь вибратором. Если такого не имеется, просто уплотняйте бетон палкой или арматурой. Заливку проводить до тех пор, пока не дойдете до уровня лески. Чтобы лучше утрамбовать бетон, постукивайте киянкой по опалубке с наружной стороны.
5. После окончания заливки поверхность фундамента нужно выровнять при помощи мастерка.

Бетон нужно накрыть

Фундамент залит. Цемент высохнет за 3–5 дней, но дойти до нужной «кондиции» и набраться прочности он сможет только через месяц. Чтобы осадки не попадали на поверхность и не размывали бетон, всю поверхность следует чем-то накрыть, можно использовать полиэтиленовую пленку. Если вы строите в летний период и на дворе жарко, состав нужно время от времени увлажнять, чтобы бетон не потрескался. Через 10 дней можно убрать опалубку.

Гидроизоляция фундамента

Перед тем как приступать к возведению стен, нужно произвести гидроизоляционные работы. Цоколь можно обмазать битумом и постелить несколько слоев рубероида.

Кладка стен из газобетонных блоков

После высыхания бетона, вы можете браться за строительство стен здания. В этой статье мы рассмотрим процесс кладки стен, методом шип-паз. Итак, на подготовленную поверхность нужно выложить первый ряд блоков. Любой строитель знает, что первый ряд самый главный, так как на него будут ориентироваться другие рады. Когда первый ряд выставлен неровно, все здание будет кривым.

Для работ вам понадобятся:

• строительный уровень;
• веревка или шнур;
• электрический или ручной штроборез;
• резиновая киянка;
• щетка для удаления пыли из штробы;
• ножовка с крупными зубцами;
• мастерок;
• арматура Ø8 или 10 мм;
• кельма или зубчатый шпатель;
• рубанок для газобетона.

Чтобы уложить первый ряд, специалисты рекомендуют использовать цементный раствор. Пускай он будет дольше сохнуть, но вы сможете проложить первый ряд строго по уровню. Толщина слоя раствора должна составлять не меньше 1 см. Для выравнивания перепадов этого достаточно.

Первым делом нужно приготовить раствор.Есть несложный рецепт для приготовления. Вам будут нужны:

• лопата;
• ведра;
• корыто;
• боровой песок;
• цемент;
• мыльный раствор;
• вода.

Итак, подготовьте корыто и засыпьте в него 1 лопату цемента, 3 лопаты песка и тщательно перемешайте их. Налейте в ведро воду и добавьте в нее 1 каплю моющего средства для посуды. Такая мыльная вода поможет не оседать на дно цементной смеси и замешивать раствор будет легче.

Раствор

Теперь добавляйте воду в смесь песка и цемента. Определенной мерки нет, нужно смотреть по консистенции, чтобы раствор был не слишком жидкий и не слишком густой. Раствор помешивайте лопатой. Важно обеспечить хорошее качество и вязкость, чтобы он хорошо ложился. Так как такого количества будет недостаточно, порцию можно делать больше. Главное – придерживаться пропорции 1:3.

После приготовления, можно приступать к кладке. Технология проста – начинать возводить стену нужно с углов. На слой раствора установите угловые блоки с обеих сторон стены. При помощи киянки и уровня выставите их идеально ровно. Затем натяните леску или шнур от одного угла к другому. По ней будут выкладываться следующие блоки. Когда стена больше 10 м в длину, посредине ряда тоже кладут блок, чтобы шнур не провисал, так как он должен быть хорошо натянут. После чего по всему периметру и перегородках прокладывается первый ряд блоков. Для их подгонки используйте резиновую киянку, которой нужно постукивать по блокам. Понятно, что не всегда длина стены будет кратна блокам, поэтому некоторые из них нужно будет подгонять по размеру. Тут-то вам и понадобится ножовка.

Порезка газобетона

Во время кладки не увлекайтесь, чтобы не заложить дверные проемы.

Как только первый ряд готов, подождите 2–3 часа, чтобы раствор схватился. После его высыхания, поверхность блоков следует обработать рубанком, чтобы придать ей шероховатости, тогда следующий ряд ляжет гораздо ровнее. Теперь вместо раствора можно использовать специальный клей. Наносить его нужно зубчатым шпателем. Второй и третий ряды делаются по той же схеме, что и первый. Только теперь рады нужно перевязывать с предыдущим, передвигая блоки наполовину. Сдвигать блок можно минимум на 8 см. После чего процесс кладки повторяется.

Сохнуть клей будет гораздо быстрее, чем раствор, поэтому долго ждать не надо, работа должна выполняться в быстром темпе.

Если вы строите большой дом, стены требуется усилить. Для этого в каждом 3 или 4 ряде нужно делать армирование кладки. Возьмите штроборез и сделайте 2 параллельных канала в блоках. Их ширина должна быть 4 см, а расстояние от края блока – 5–6 см. Щеткой удалите из них пыль и установите туда 1–2 арматурных прутка. После чего заполните все цементным раствором или клеем. Высыхания ждать не нужно.

Подоконники и окна

Армирование

Там, где будет оконный проем, нужно проштробить две параллельных линии. Их размер должен быть больше размера оконной рамы на 30 см, по 15 с каждой стороны. Штробы очистите щеткой от пыли и заложите в них арматуру Ø8 или 10 мм и замажьте все раствором. При кладке не стоит закладывать проемы. Их лучше делать сразу. Есть вариант выпилить их позже, но это лишняя трата материала и сил.

Установка перемычек

Монтаж опалубки для перемычек

Когда дело движется, вам нужно будет установить перемычку над дверным и оконным проемом. Чтобы сделать все правильно, нужно:

1. Над окном уложить доску.
2. Снаружи проложить блоки, толщиной в 15 см.
3. Внутри блоки, толщиной 10 см.
4. По центру блок толщиной 15 см, распиленный пополам.
5. Сделать каркас из арматуры Ø12 мм.
6. Установите готовую конструкцию между блоками.
7. Остается залить все бетоном.

Сделать дверные проемы можно таким же способом, хотя есть и другие варианты, по сооружению перемычки. Ее можно сделать из железобетона, металлических уголков и залить бетоном, сделав опалубку.

Можно купить готовые перемычки, которые легко устанавливаются.

Армопояс

Армопояс для газобетона

Когда кладка стен подходит к концу, последний ряд нужно усилить, организовав армопояс. Благодаря ему можно обеспечить целостность конструкции. Чтобы залить армопояс, из блоков толщиной 10 см нужно сформировать по периметру всех стен опалубку, проложив их параллельно друг к другу. В получившуюся канавку нужно проложить арматуру. После чего приготовьте бетон и залейте все по периметру.

Чтобы упростить задачу по установке мауэрлата для крыши, в армопояс можно вставить шпильки из металла с резьбой. Их можно приварить к арматуре. Важно придерживаться точных размеров, чтобы они возвышались на одном уровне. Сделав это, устанавливать мауэрлат будет гораздо легче.

Монтаж плит перекрытия

При строительстве многоэтажного дома, вам нужно сделать перекрытие, разделяющее этажи. Его можно сделать из дерева, металла, бетона и железобетонных плит. Перекрытие обязательно должно опираться на армопояс. Если стены дома отделены друг от друга меньше чем на 6 метров, можно использовать плиты из газобетона, которые обладают теми же свойствами, что и стены из газоблока. Плиты устанавливают на армированный пояс, стыки между плитами заполняются раствором. Торцы плит снаружи нужно закрыть топорными блоками.

Понятно, что сами вы бетонные плиты поднять не сможете, поэтому для работы вам потребуется тяжелая техника – а именно кран, который будет поднимать плиты на нужную высоту. Вам нужно направлять плиту, чтобы правильно ее установить.

Перекрытие дома деревянными балками

Другой вариант перекрытия – использовать деревянные балки. Их высота может быть 150–300 мм, а ширина – 100–250. Их концы нужно срезать под углом 60–80˚, обработать антисептиком и просмолить. После чего эти концы оборачиваются в рубероид и укладываются в ниши на глубину от 150 мм. При этом зазор между балкой и стеной остается 30–50 мм. Устанавливать их нужно с шагом в 600–1500 мм. Потом делается обрешетка и ложится настил.

Такие перекрытия бывают разных видов:

• цокольные – перекрытие между цоколем и первым этажом;
• междуэтажные – разделяющие этажи;
• мансардные – перекрытия между этажом и мансардой;
• чердачные – разделяет этаж дома от чердака.

Перед тем как делать крышу, вам нужно сделать чердачное или мансардное перекрытие, в зависимости от типа кровли.

Устройство кровли

Крыша дома из газобетона

Последний этап строительства коробки дома – возведение крыши. Первым делом вам нужно определиться с тем, какую именно крышу делать, так как они делаться на такие типы:

Какую крышу делать, вы выбираете сами. Главное, что нужно сделать при любом типе кровли – провести гидроизоляционные, теплоизоляционные и пароизоляционные работы.

Если стоить мансардную крышу, то обязательно нужно позаботься и о шумоизоляции.

Рассмотрим устройство распространенной двускатной крыши. Итак, на подготовленные шпильки из металла по периметру нужно установить мауэрлат – брус, который будет служить опорой для стропил. На этом этапе нужно проложить под брус 1 или 2 слоя рубероида для гидроизоляции. Теперь к мауэрлату нужно прикрепить стропила, сечением 7×15 см. Прикреплять стропила к брусу можно разными способами, которые показаны ниже.

Соединение мауэрлата со стропильной ногой

Верхняя часть стропил внахлест притягивается друг к другу так, чтобы край одного стропила перекрывал край другого. Затем их нужно скрепить гвоздями или болтами. Чтобы усилить конструкцию, параллельные стропила соединяют между собой при помощи доски.

Чтобы распределить нагрузку и укрепить стропила, нужно скрепить их между собой ригелем. Это балки сечением 5×15 см, которые нужно прибить гвоздями к стропилам. Закреплять их нужно немного выше середины кровли. А чтобы придать дополнительную прочность крыше и избежать провисания стропильной системы, дополнительно нужно поставить вертикальные стойки.

После этого нужно закрепить слой гидроизоляции сверху стропил. Под гидроизоляцией закрепляется утеплитель, минеральная вата или пенопласт. И в конце нужно проложить пароизоляцию, прикрепив ее рейками к стропилам. Осталось сделать обрешетку, фронтон и постелить кровельный материал.

На сегодняшний день кровельных материалов большое разнообразие, шифер – уже прошлый век. Теперь ваша кровля может быть не только надежной, но и красивой. В качестве материала вы можете выбрать:

Готовый дом из газоблока

После того как крыша будет полностью обшита кровельным материалом, работы по строительству вашего дома завершены. Но это далеко не конец, ведь вам еще придется многое сделать: устройство пола, перегородок, внутренние работы, обшивка стен снаружи, проведение коммуникаций, установка дверей и окон и многое другое. Но основную работу вы уже сделали – готовая коробка дома из газоблока уже возведенная. И что самое важное – этот дом вы построили сами!

Видео

Посмотрите анимационное видео, в котором показано, как построить дом из газобетона:

Автор этого видео рассказывает о том, как он строил дом из газобетона:

Фото

Дом из газоблоков до отделки

Дом перед отделкой

Отделка дома декоративным кирпичом

Дом из газоблока

Двухэтажный дом

Дом с мансардой

Дом из газоблоков с мансардой

Гараж с комнатой на втором этаже

Построить дом из газового блока. Монтаж кровли дома из газобетона

Вес несущих конструкций крыши, ее покрытия, а также нагрузки от атмосферных осадков равномерно распределяются и передаются на стены дома. Именно поэтому при выборе покрытия и конструкции крыши важно учитывать прочность и несущую способность стен. Если говорить о пористых стеновых материалах (пенобетон, газобетон), они плохо переносят скол и значительные точечные нагрузки.Именно поэтому стропная система Дома из газобетона и других несущих конструкций кровли должна опираться не на материал стен, а на более прочный фундамент, который будет равномерно распределять и передавать нагрузку. Кроме того, к кровлям из газобетонных конструкций предъявляются и другие не менее существенные требования.

Общие требования к кровлям зданий из газобетона

Начнем с того, что крыша дома из газобетона может быть:

• Квартира.Его уклон находится в пределах 2-4 ° в зависимости от используемого покрытия и количества его слоев.
• Область применения. Уклон скатной крыши в доме из газоблоков может быть в пределах 10-60 ° и также зависит от выбранного кровельного покрытия. Если используется мягкая черепица, уклон не может быть меньше 12 ° для защиты от протечек. Профлист и металлочерепицу можно укладывать на коньки с меньшим уклоном.

Важно! Крышу дома из газобетона лучше делать из легких материалов.Причем эти требования предъявляются не только к каркасу, но и к кровле.

Лучшим каркасом для крыши дома из пенобетона и газовых баллонов станет деревянная система сплавов. Он достаточно легкий и прочный. Что касается плоских крыш, то их каркасы также могут быть выполнены из деревянных балок. Для устройства кровли лучше брать легкие рубероиды:

• металлочерепица;
• профнастил;
• мягкая черепица;
• для плоских кровель подходят рулонные материалы и мембраны.

От использования шиферной и натуральной кровли для кровли топливобетонного дома лучше отказаться. Сами эти материалы достаточно тяжелые, поэтому требуют устройства массивной и тяжелой стропильной системы.

Внимание! При строительстве дома из газобетона следует помнить, что все перекрытия и каркас несущей крыши должны быть основаны не на газо- и пеноблоках, а на монолитном арматурном поясе, который изготавливается на всех несущих стенах высотой до 20 см. см из монолитного железобетона.

Плоская крыша

В этом разделе мы расскажем, как сделать плоскую крышу в доме из газобетона. Небольшой загородный дом, построенный из газоблоков, можно накрыть плоской комбинированной крышей, то есть без устройства чердака. Конструкция такой кровли состоит из следующих компонентов:

1. В качестве несущего каркаса используются деревянные балки.
2. Между этими несущими элементами укладывается теплоизоляционный материал. Для этого предварительно снимаются балки снизу.Их укладывают слоем пароизоляции, а затем утеплителем.
3. Далее поверх утеплителя крепится гидроизоляционный слой, который фиксируется степлером к балкам.
4. После этого следует выполнить деревянную обрешетку и положить на нее один из листовых материалов: ОСП, влагостойкий пилор, фиброцементные плиты или плоский шифер.
5. Далее следует слой гидроизоляционного покрытия. Для этого можно использовать полимерную мембрану, мастику или битумно-полимерный прокат.

Мастика

Выполняя плоскую кровлю для дома из газобетона, можно кровлю из полимерной мастики. С его помощью легко оборудовать многослойное твердое водонепроницаемое покрытие. Ее необходимо дополнительно армировать стекловолокном, полиэфирным волокном, стекловолокном и т. Д. На тщательно подготовленную и очищенную основу наносится мастика. Если вы делаете крышу над небольшим домом, мастика прекрасно подойдет в качестве покрытия, потому что легко наносится и быстро сохнет, образуя водонепроницаемое покрытие.

Совет: на собственной мастичной крыше над большим домом. Не рекомендуется, потому что трудно получить однородное покрытие и выдержать одинаковую толщину мастичного слоя по всей площади покрытия.

Битумно-полимерная кровля

Плоская кровля для дома из газобетона из битумно-полимерных материалов изготавливается с двухслойным покрытием. Фиксация рулонного материала осуществляется при помощи мастики или газовой горелки. Для лучшего сцепления с основой его обрабатывают специальной грунтовкой.

При выполнении битумно-полимерной кровли соблюдаются следующие правила:

1. Полосы материала приклеиваются вдоль карниза снизу вверх. Каждая последующая полоска должна перекрывать предыдущие 10 см. При укладке второго слоя необходимо обеспечить швы в половину ширины рулона, но не менее 20 см.
2. Запрещается устраивать примыкания кровли к вертикальным конструкциям под прямым углом. Для этого сделайте специальные заслонки, чтобы добиться угла 45 °.Высота регулировки не менее 35 см.
3. Верхний слой рулонного покрытия должен иметь защитную насыпь в виде минеральной крошки.
4. Если вы строите жилой дом из пеноблоков, то для крыши лучше выбрать рулонный материал с прочной армирующей основой. Самым прочным из них считается полиэстер, тогда стекловолокно должно быть прекрасным, а самая нижняя основа — стеклянный шар.

Внимание! Зимой запрещается передвигаться по кровле из битумных рулонных материалов и убирать снежные заносы с неэксплуатируемой кровли.

Полимерная мембрана

Плоская кровля для дома из пеноблоков может быть покрыта мембранами следующих типов:

1. EPDM — это эластичное покрытие из синтетического каучука, приклеиваемого к основе, а также рулонных материалов на битумной основе. Для фиксации используйте резиновый клей. Также такую ​​мембрану можно крепить балластным методом, укладывая сверху плиткой или щебнем.
2. ТПО — материал на основе термопластичных полиолефинов.Такое изделие достаточно прочное и обладает химической стойкостью. Применяется в балластно-кровельных системах.
ПВХ
3. — это изделия из армирующего слоя и пластифицированного поливинилхлорида. Это прочный вемопийный материал, устойчивый к УФ-излучению. Полосы мембраны приклеиваются горячим воздухом и могут фиксироваться на основании с помощью балластных или механических креплений.

Область применения крыш

Если вы решили построить жилой дом из пеноблоков или газобетона, то чаще всего в нем используются кровли.Устройство такой кровли намного проще, доступен больший ассортимент кровельных материалов. К тому же у скудных крыш есть лучшие характеристики.

Чаще всего в качестве покрытия в таких домах используются следующие материалы:

• лист профилированный;
• ондулин;
• мягкая черепица;
• лист оцинкованный;
Композитная черепица
• ;
Металлочерепица
• .

Рассмотрим подробнее самые распространенные кровельные материалы.

Профлист

Пеноблоки для общепита чаще всего покрывают профнастилом.Обычно для этих целей используются профили с высотой волны 21 мм. Они крепятся к деревянной обрешетке, уложенной по рапорной системе. Для крепления листов используются оцинкованные саморезы с резиновыми уплотнительными шайбами.

Профилированные листы укладываются от карниза до конька с приклеиванием прилегающих лент на 10-30 см в зависимости от наклона конька. Закулисность листов в один ряд — 1-2 волны. К достоинствам этого материала следует отнести следующее:

• малый вес;
• приемлемая цена;
• большой выбор расцветок;
• минимальное количество отходов;
• простота установки;
• атмосферостойкость;
• прочность.

Металлочерепица.

Благодаря волнам в продольном и поперечном направлении материал очень похож на настоящую плитку, но намного легче. Монтаж металлочерепицы очень похож на принципы устройства профнастила. Крепится к обрешетке с помощью саморезов, вкручиваемых в желоб.

Благодаря особому покрытию металлочерепицы, особо устойчивой к погодным воздействиям, солнечной радиации, коррозии.Покрытие имеет стойкий цвет и красивый блеск. Однако в процессе монтажа на сложной кровле процент отходов материала может возрасти до 50.

Мягкая черепица

Этот материал выполнен в виде отдельных стволов. Это многослойное покрытие из модифицированного битума на основе стеклопорошка. Этот материал отличается обилием красок и привлекательностью.

Мягкая черепица монтируется на прочную обрешетку из ОСП, влагостойкой фанеры или досок.Материал сначала приклеивается к основе, а затем дополнительно фиксируется гвоздями. Стыки обязательно обрабатываются мастикой. Срок службы мягкой шерсти составляет 50 лет.

Половина частных домов построена из популярных и традиционных каменных материалов. Теплые, надежные и недорогие дома из газоблоков занимают в этом ряду всего 15%. В этой статье мы рассмотрим, как построить дом из газобетонных блоков своими руками.

Достоинства и недостатки

Дом из газоблока будет стоить намного дешевле кирпичного дома.Но это не главное достоинство блоков, они отлично соответствуют современным требованиям сохранения тепла.

В связи с постоянным ростом цен на энергоносители девелоперы все чаще стали использовать энергосберегающие технологии, особое внимание уделяют финансовым затратам на размещение отопления.

Дом из газоблоков, теплый и по своим характеристикам не требует дополнительного утепления.

Отличительные преимущества

1. Выветрившиеся геометрические размеры являются гарантией построения гладких стен и экономии финансовых средств на отделку.При укладке можно использовать специальный клей, расстояние между блоками будет соответствовать минимально допустимым значениям, а это мешает появлению мостиков холода и значительно сокращает время возведения конструкции.
2. Газоблоки имеют теплофизические характеристики, превосходящие не только кирпич, но и бетон, деревянный брус.
3. Здоровый микроклимат в доме из газовых компонентов обеспечивается его отличной теплоизоляцией и высокой воздухо- и паропроницаемостью.
4. Блоки из газобетона имеют небольшой вес и поэтому нагрузка дома на фундамент невелика — это избавит вас от строительства сложных дорогостоящих площадок.
5. Огнеупорные газобетонные блоки, экологически чистые. К тому же блоки легко обрабатываются простыми инструментами, это позволит легко изготавливать любые неординарные архитектурные детали.

Примечание! Газоблоки характеризуются высокой абсорбционной способностью.

К недостаткам можно отнести ограничения по кладке стен — предел показателя влажности 75%. Стены цоколя, подвальных помещений не рекомендуется возводить из газобетонных блоков.

Участки из газобетона — идеальное решение для строительства загородного дома. При строительстве блочного дома необходимо соблюдать все предусмотренные нормы. В первую очередь выполните поиск почвы, определите уровень грунтовых вод. Если вы хотите сэкономить на индивидуальном архитектурном проекте, то приобретите готовые чертежи и привяжите их к рельефу вашего земельного участка.

Как построить дом из газоблоков?

1. Подготовить строительную площадку: провести временное электроснабжение, определить места хранения, провести земляные работы.
2. Выполнить операцию нулевого цикла: заложить фундамент, построить подземную часть, проложить и смонтировать трубопровод, кабельные сети.
3. В основной цикл входят работы по возведению перегородок стен, колонн, монолитных конструкций, перекрытий между этажами.Смонтируйте лестницы, трубы, оконные и дверные проемы.
4. Сойти с дома снаружи и внутри, смонтировать крышу.

Одновременно вы производите электромонтажные работы, прокладку отопления, канализации в доме. Положить потолок, полы на полу, сделать чистовую покраску, смонтировать двери, окна.

Инструменты и материалы

Примечание! При строительстве газоблочного дома особенно необходимо позаботиться о гидроизоляции.Для этого на готовый Фундамент наносим мастику, поверх которой 2 слоя каучукоида. Он убережет стены из газобетона от намокания.

Чтобы выполнить качественную постройку дома из прокладки, вам потребуются следующие инструменты;

1. Молоток, зубило, удары.
2. Ручная ножовка по металлу, электрическая ленточная или дисковая пила.
3. Handbank.
4. Сверла разные.
5. Дрель.
6. Строительная планка, уголок, молдинг, узор.

Кладка стен из газобетонных блоков

Стены дома из газоблоков по типу кладки 1-2-3-слойные. Внутренние несущие стены выполняются с перевязкой вертикальных швов, внешние — со смещением вертикальных швов. Если вы решили заняться внешней отделкой керамическим или силикатным кирпичом, помните: крепить его следует с помощью арматурной сетки, металлических скоб. Их необходимо покрыть антикоррозийным слоем.

Операции окон и дверей хорошо утеплены, для этого можно использовать минеральную вату или пенополистирол.

При правильном выполнении строительных норм и рекомендаций вы построите красивый, теплый и надежный дом из прокладок, который прослужит вам долгое время без дополнительных финансовых затрат на его эксплуатацию.

Расчет количества газовых баллонов

Газобетонный блок имеет стандартные размеры 200 х 300 х 600 мм. Посмотрите, как рассчитать газоблоки к дому. Например, возьмем дом 10х10 и высотой 3м.

1. Будем считать, что толщина дома 300 мм.
2. Периметр наружных стен 4 х10 = 40м.
3. S стен равно произведению длины стены на ее высоту; 40 x3 120 м².
4. Из полученной площади вычесть площадь оконных и дверных проемов пусть будет 10 м². 120 м² — 10 м² = 110 м².
5. Площадь одного блока 0,12 м². На 1 м² получается 8, 33 шт. 1: 0,12 = 8,33 шт.
6. Всего вашему дому потребуется 110 м²: 0,12 = 916,3 шт. 917 штук пойдут в ваш дом из газобетона.
7. Если вы приобретете газоблоки с кубиками. Тяговый объем одного блока: 0, 2 х 0, 3 х 0, 6 = 0,036 м³. 917 х 0,036 = 33 м³.

Примечание! Необходимо учитывать, что любой материал необходимо приобретать с небольшой наценкой. Возможно, конструкция крыши потребует добавления газоблоков к фасадным поверхностям.

Также подсчитано количество блоков для внутренних стен и различных перегородок.

Вот сводка этапов строительства дома из газоблоков.

Комментарии:

• Как устроить плоскую крышу жилого дома?
• Устройство кровли с битумно-полимерными материалами
• Устройство кровли с использованием мембран
• Как сделать кровлю из профилированных листов?
• Как устроить крышу из металлочерепицы?

Кровля для дома из газобетона может быть устроена. различные пути. Этот элемент дома — его ограждающая конструкция. Защищает помещения от внешних воздействий.Кровля любой конструкции состоит из таких слоев: основной конструкции (стропила системы) и покрытия из нескольких слоев гидроизоляции. Основание возьмет на себя нагрузку от веса покрытия, снега и ветра. Все это будет проходить по стенам дома. Покрытие в несколько слоев защитит конструкцию от атмосферных осадков, ветра и мороза.

Дом из газобетона обладает низкой теплопроводностью и устойчив к влаге.

Крыша домов из газобетона может быть плоской или просторной.Плоский дизайн Имеет уклон 1,5-2,5%. Угол будет зависеть от используемого материала и количества слоев.

Крыша прицела тоже может иметь разный угол наклона, все будет зависеть от используемых материалов. Мягкие кровли имеют меньший наклон (менее 50%). Если в листах используются материалы, которые отличаются повышенной твердостью, то можно сделать наклон до 90 °.

Для верхнего покрытия можно использовать разные материалы. Для крыши. Выбор будет зависеть от таких факторов:

• вид кровли;
• Условия использования;
• климат.

Несущая конструкция кровли может выполняться из плоскости бетона или железобетона или стяжки из листовых материалов. Для скатной кровли используйте систему стропил, которая выполняется из металла или дерева.

Элементов, которые понадобятся:

Как устроить плоскую крышу жилого дома?

В большинстве случаев плоские крыши устраивают совмещенными, чердак в них не предусматривается. В качестве материала основания можно использовать ОСП, листы фанеры, плоский шифер или плиты из фиброцемента.Листы следует укладывать на каркас рамы на несущих планках. Между стойками прокладывается изоляционный материал.

В качестве материала для гидроизоляции могут использоваться полимерные материалы или мембраны на битумной основе.

Плоские крыши дома из газобетона могут быть выполнены из мастики, образующей сплошную пленку из нескольких слоев. Покрытие нужно будет укрепить материалом с основанием, не подверженным гниению. Перед нанесением мастики потребуется подготовить поверхность.

Для этого необходимо будет удалить весь мусор и пыль. После этого состав наносится на поверхность. Недостаток такого способа гидроизоляции в том, что покрытие будет неровным. Устройство гидроизоляции этого типа не отличается простотой, так как его сложно выдержать одинаковой толщины по всей поверхности.

Вернуться в категорию

Устройство кровли с битумно-полимерными материалами

В большинстве случаев такие материалы укладываются в несколько слоев.Их можно исправить с помощью костра. Для этого используют газопламенное оборудование. Другой вариант — использовать мастику. Для увеличения сцепления основание следует обработать грунтовочной смесью на битумной основе.

Рулоны следует класть снизу вверх. Ломтики рулона приклеиваются клеем примерно 10 см. Швы нужно сместить относительно нижних элементов на 0,5 рулона.

Если используются полимерные долота на основе битума, то необходимо следить за тем, чтобы материал не прилегал к вертикальным элементам под углом 90 °.Понадобится подготовить отбортовку под углом 45 °. Высота примыкания может быть разной, все будет зависеть от климата. Минимальная высота примыкания 35 см.

После этого нужно будет присыпать покрытие минеральной крошкой. Таким образом удастся защитить дом от воздействия ультрафиолетовых лучей и механических повреждений.

При выборе материалов на основе битума необходимо обращать внимание на тип упрочняющего слоя и гибкость на бруске.Армирующий слой повлияет на срок службы материала. Бюджетный вариант — стеклянный холестер, но он продолжается. Лучше всего использовать полиэстер.

Вернуться в категорию

Устройство кровли с использованием мембран

Кровельные мембраны можно разделить на следующие категории:

ТЭПК резиновые для кровли. Материал обладает хорошей эластичностью и повышенным относительным удлинением, которое может достигать 60%. Материал имеет толщину 1,5-3 мм.

Мембрану можно наклеивать на поверхность, а также наносить битумно-полимерным покрытием.С той лишь разницей, что в этом случае необходимо будет использовать резиновый клей. Его следует наносить сплошным слоем или точечным покрытием полотна. После этого мембрану нужно будет раскатать резиновым валиком.

Данную мембрану можно закрепить балластным методом, если ткань не приклеивается к поверхности. Фиксацию можно проводить, рассчитав плитку или щебень сверху материала.

ПВХ изделия состоят из поливинилхлорида и упрочняющего слоя, который представляет собой стеклянную стенку.Такие мембраны воспламеняются редко. Гофрированное основание может обеспечить защиту от ультрафиолетовых лучей. Толщина материала может составлять от 1,3 до 2 мм.

Мембранное полотно склеивается горячим воздухом. Для этого используют специальные сварочные аппараты для кровли или строительный фен. При этом следует учитывать тот факт, что сделать качественные швы при непогоды достаточно сложно.

На несущей поверхности из ПВХ мембрана может быть закреплена механическим креплением или методом балластной кровли.

Мембрана ТПО производится из термопластичных полиолефинов. В нем нет пластификаторов, а потому материал имеет длительный срок службы. Подобные мембраны в большинстве случаев используются в балластном варианте кровли.

Крыша дома относится к ограждающей конструкции здания, которая предназначена для защиты внутренних помещений от внешних воздействий. Кровля любого здания состоит из нескольких слоев: несущего основания (быстросъемная система) и многослойного гидроизоляционного покрытия.Основание крыши дома должно выдерживать нагрузку от веса покрытия, а также ветровые и снеговые нагрузки. Все это, в свою очередь, наносится на стены дома. Многослойное покрытие защищает внутреннее пространство от атмосферных осадков, ветра и холода, а также предотвращает появление теплопотерь.

Крыша для дома из газобетона в зависимости от угла наклона может быть плоской и разветвленной.

Плоская крыша может иметь уклон 1,5-2,5% (то есть 1.5-2,5 см на 1 м длины). Уклон зависит от материала и количества слоев.

Скатные крыши дома из газобетона могут иметь разный угол наклона, который также зависит от типа материала. Для мягкой кровли Уклон меньше, он должен быть не более 50%. Для листовых материалов, отличающихся большей твердостью, максимальный угол наклона может достигать 90 градусов.

Кровля дома из газоблоков.

В качестве верхнего покрытия могут использоваться различные кровельные материалы, различающиеся по своим характеристикам.Выбор зависит от различных критериев (тип крыши, условия эксплуатации, климат и др.).

Несущее основание кровли по газобетону может быть выполнено в различных вариантах из нескольких видов материалов. Для домов с плоской кровлей из газобетона это может быть бетонная или железобетонная плита, перекрытие или стяжка, а также сборная стяжка из листовых материалов. Для крыш навесов используется стропильная система из металлических или деревянных элементов.

Кровельные материалы плоские

Схема силового железобетонного пояса.

Плоские крыши в домах из газобетона, как правило, устраивают комбинированным, то есть без черта. Чаще всего в качестве несущей основы используются листовые материалы — осп, фанера, плоский шифер, фиброцементные плиты. Листы укладываются на деревянную обрешетку по балкам. Утеплитель закреплен между несущими балками.

В качестве гидроизоляционного покрытия применяют битумно-полимерные рулонные материалы и полимерные мембраны.

Плоские крыши жилого дома могут быть выполнены из полимерной мастики, образующей многослойную сплошную пленку.Покрытие необходимо армировать материалом, имеющим основу, не подверженную гниению (стекловолокно, полиэфирные волокна и т. Д.). Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить основу, удалить всю грязь и пыль. Затем состав наносится на основание, после высыхания, образуя монолитную гидроизоляционную пленку. Главный недостаток такого покрытия — неровность покрытия, сложное устройство, так как одну толщину трудно выдержать по всей площади. Поэтому делать крышу дома из газосиликатных блоков из мастики не рекомендуется.

Битумно-полимерный прокат варианты

Схема мансардной ссуды кровли своими руками.

Битумно-полимерные материалы обычно укладываются в два слоя. Крепятся огневым способом с помощью газопламенного оборудования или мастики. Для лучшего сцепления основание рекомендуется обработать битумной грунтовкой.

Рулоны наклеиваются на основу снизу вверх параллельно вечности. Каждый последующий кусок рулона наклеивается на предыдущий с нахлестом примерно 100 мм.Второй слой кладем на первый. При этом швы должны быть смещены относительно нижнего на половину рулона или не менее чем на 200 мм.

При использовании битумно-полимерных рулонов запрещается устройство уклонения материала под углом 90 градусов к вертикальным элементам. Необходимо предусмотреть специальные «отбортовки» с углом примыкания в 45 градусов. Высота примыкания может быть разной и зависит от климатического района, но должна быть не менее 350 мм.

Верхний слой битумно-полимерного покрытия должен иметь защитный слой в виде россыпи из минеральной крошки.Это способствует защите кровли дома из газобетона от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей, от механических повреждений.

При выборе битумно-полимерного материала необходимо обращать внимание на тип армирующего слоя и гибкость на стержне. Армирующий слой напрямую влияет на прочность на разрыв и долговечность материала. Самый дешевый, но самый хрупкий — стеклянный шар. Лучшей прочностью обладает полиэстер, стоимость которого намного выше.Промежуточное положение занимает стеклопластик.

Схема крепления мауэрлата к стене с помощью армопояса на шпильках.

Гибкость планки характеризует хрупкость битумного покрытия при пониженных температурах. Эластичность рулонов обеспечивается добавками в виде специальных модификаторов. Битумно-полимерные материалы эконом-класса имеют гибкость на прутке до -5 градусов, среднего класса — до -15 градусов и премиум-класса — до -25 градусов.

При использовании битумно-полимерных рулонных материалов следует помнить, что в зимнее время категорически запрещено передвижение людей по плоской кровле. Кроме того, невозможно убрать снег с неэксплуатируемых крыш.

Полимерные мембраны

Кровельные мембраны делятся на три основные группы:

Схема утепления и звукоизоляции чердака.

Мембраны EPDM — это кровельная резина (или синтетический каучук). Особенность материала — повышенная эластичность и высокое относительное удлинение, достигающее 600%.Такие мембраны производятся без армирующего и бронирующего слоя. Толщина материала — 1,2-3 мм.

Мембрана проходит на основе аналогично битумно-полимерному покрытию. Разница лишь в том, что в качестве клея используется резиновый клей, который наносится на полотно твердым или точечным покрытием. Затем мембрану раскатывают резиновым роликом.

Мембрана

EPDM может быть закреплена балластом, когда полотно не приклеено к основанию. В этом случае крепление осуществляется за счет уборки щебня или плитки.

ПВХ-мембраны

состоят из пластифицированного поливинилхлорида и армирующего слоя из стекловолокна. Такие мембраны относятся к слабопрочным материалам. Специальная рифленая поверхность обеспечивает защиту от воздействия ультрафиолетовых лучей. Толщина мембраны 1,2-1,8 мм. При этом производители гарантируют срок службы до 35 лет и гибкость по дереву до -25 градусов.

Полотно мембраны, склеенное горячим воздухом, для чего используются специальные кровельные сварочные аппараты или промышленный фен.При переменчивой погоде и при сильном ветре затруднять качественные швы нужно обязательно.

Схема крыши своими руками.

На несущем грунте ПВХ-мембраны крепятся с помощью механического крепления или балластно-кровельной системы.

Мембраны

TPO производятся на основе термопластичных полиолефинов. Мембрана не содержит пластификаторов, обеспечивает более длительный срок службы, чем мембраны из ПВХ. Кроме того, материал TPO обладает высокой химической стойкостью.Однако высокий коэффициент линейного расширения приводит к образованию волн на крыше с механическим креплением. Поэтому наиболее часто мембраны из ТПО используются в балластных кровельных системах.

Материалы для покрытия кровли

Монтаж гибкой плитки осуществляется на прочную обрешетку из фанеры, доски, ОСП. Сначала прикрутил на крышу хозяйственные доски, затем установил торцевые коврики. Укладку выстрела нужно начинать со скейт-карниса. Покрытие сначала приклеивается к основанию, а затем дополнительно фиксируется кровельными гвоздями.Стыки между перемычками обрабатываются мастикой. Завершающим этапом монтажа гибкой плитки является устройство коньков, проходных и вентиляционных проходов, торцевых планок.

Срок службы мягкой черепицы — 25-50 лет. Рубероид идеально подходит для устройства крыш сложной формы. Обрезка после работы 3-5%. При установке покрытия стоит учесть, что при температуре ниже -5 градусов с ним невозможно работать.

Покрытие из Ондулина

Онтулин — это волнистые листы на битумной основе.Материал имеет армирующий слой из рубероида или волокон целлюлозы. Поверхность ондулина покрыта смолой и минеральным пигментом. Стандартные размеры Лист материала: длина 2 м, ширина 0,96 м, толщина 3 мм. На один такой лист приходится 10 волн.

Ондулин относится к кровельным материалам эконом-класса. Стоит покрытие недорого, имеет довольно простой внешний вид, срок службы не превышает 15 лет. Армирующий слой Ондулина подвержен гниению, а битум отличается небольшими показателями гибкости на брусе.

Монтаж ондулина аналогичен укладке профлистов. Также материал крепится к обрешетке кровельным самотеком с крашеной головкой или кровельными гвоздями.

Применяют Онтулин, когда устройство кровли дома из газобетона нецелесообразно. Этот рубероид лучше использовать для устройства крыш загородных домов, различных хозяйственных построек.

Стандартный размер газового блока

Газоблоки — отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов.Также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Выгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно несколькими работниками, без использования автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокопроизводительные блоки.

Характеристики газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в продукцию добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично сохраняют тепло, поскольку обладают низкой теплопроводностью. Из них сооружаются внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного изоляционного слоя.Плотность газобетонных блоков варьируется от Д200 до Д500.

Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.

Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Их получают поляризацией с пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

Поскольку процесс производства пенобетона на открытом воздухе сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий ручной работы, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая в кустарных производствах, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

Область применения газоблоков

Газоблоки используются в самых разных областях строительства.

• Стены одностенные. Для этого отлично подойдут газоблоки. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газового блока стандартный.
• Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
• Заборы и перегородки. Собственно, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении подобных конструкций. Блок газобетона весит 19,9-25 кг.
• Блоки желоба. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков получаются более однородными, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

Размеры газоблоков

Размер строительного материала является ключевым значением при работе, в том числе размер газоблока. Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что связано с областью их применения.Газобетонные блоки не исключение. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно отличаться.

Среди производителей газовых агрегатов установлены стандартные размеры газового блока, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размер, характеристики и форму на заводе. Размер газоблока для строительства нужного вам дома выбирайте точно под план вашего будущего дома.

Характеристики разных материалов для сравнения

кг / м³

Индекс	Дерево	Кирпич щелевой	Пористый блок	Керамзитобетон	Пенобетон	Пенобетон	м³ Плотность
450	1350-1650	350-950	800-1750	550-950	250-550
Теплопроводность (Вт / м ° C)	0,15	0,6	0,19-0,29	0,35-0,75	0,14-0,22	0,09-0,14
Прочность (кгс / см²)		100 -250	150-200	40-80	15-30	25-55
Водопоглощение (% от массы)		11-19	12-18		12-18	24
Морозостойкость (циклы)		1 50	150	от 55	от 40	от 55
Рекомендуемая толщина стенки (м) (для средней полосы)	от 0.45	от 1,25	от 0,55	от 0,9	от 0,55	от 0,35

Типы газоблоков

Каждый агрегат имеет размеры, вес и характеристики, которые индивидуальны для каждого случая в зависимости от от того, что он предназначен для использования.

По форме граней разделяются блоки:

• Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока. №
• «Паз-паз», U- и HH-образные используются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Поставляем газоблоки на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

Самый распространенный размер газового поддона:

• 1х1,25 м — высота 1,5–1,6, объем — 1875–2 м.куб.м;
• 1,5х1,25 м — высота 1,2 м. Объем — 2,25 м3. м;
• 0,75х1 м — высота 1,5 м. Объем — 1,41 куб. м.

По размерам газовые агрегаты делятся на:

• Настенные.
• Перегородки.
• Для перемычек.

Габаритные размеры стеновых газобетонных блоков

Самыми распространенными являются моноблочные газовые блоки. Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку их основная задача — выдерживать большие нагрузки, плотность таких блоков соответствует среднему классу — D400 и D500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота составляет 30 см). Что касается ширины блоков, то это значение в большинстве случаев сильно различается, но стандартные параметры — 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используются при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. Д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или для полетов на параплане. Последние особенно удобны в работе, так как их гораздо легче скрепить между собой.

Размеры газоблоков перегородки

Это второй вид газоблоков. Размер газового блока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 или 15 см. Точный размер зависит от фабрики производителя и модели товара. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газопроницаемые газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и обладают высокой звукоизоляцией.

Размеры П-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ материалы соответствуют особым требованиям и имеют определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае, зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, перемычек, колонн.

Размеры П-образных блоков обычно составляют:

• длина — 60 см;
• высота — 25 см;
• ширина 20, 25, 30, 27.5 или 40 см.

При выборе следует обращать основное внимание не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в будущем, когда на него будет воздействовать нагрузка, или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газобетонных блоков

Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг / м ³ .Используется в перегородках, не несущих стен. Блоки плотностью Д400-Д450 — средние по прочности автоклавного бетона, используются в малоэтажном строительстве.

Чаще всего используются блоки марки Д500. Также они используются в многоэтажном строительстве.

Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за лесом.

Перспективы газовых блоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем.Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне с ячеистой структурой все активнее используется, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

Стоимость этого строительного материала невысока, но он полностью окупается за счет увеличения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

p>

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом особым требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Степень проницаемости бетонного блока определяется количеством цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, используемые в основном для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов, можно также использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и производятся из заполнителей естественной плотности. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного твердого материала

Газобетонные блоки из автоклавного бетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь варьируются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки превосходят кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных деревообрабатывающих инструментов, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, они используются при строительстве стен, крыш и полов. Помимо прочности и огнестойкости, блоки отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую ​​отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотелые бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустотную область, которая на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонное строительство

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки опор сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной параллельно стене. Плоская сторона открыта снаружи, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Брусчатка

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения в основном используются в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками повышенной видимости, чтобы они были хорошо видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из вспученного глиняного заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 кг на кубический метр.Каменные блоки, известные как Ecasolid Construction Blocks, производятся с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко установить их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расходы на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение отметим, что разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и клеевым материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

Газоблок какого размера мне нужен для моего AR-15?

AR-15 — одно из самых настраиваемых и самых популярных огнестрельного оружия на гражданском рынке. Для создания конфигурации, соответствующей вашим требованиям, доступно бесчисленное количество деталей, но они должны быть совместимы, чтобы быть эффективными. В то время как некоторые из них сводятся к эстетике и вашим личным предпочтениям, другие будут иметь прямое влияние на функцию и надежность оружия. Газовый блок — прекрасный тому пример.

Что делает газовый блок на AR-15?

На AR-15 газовый блок установлен под цевьем между верхом и мушкой.Этот компонент находится над отверстием в верхней части вашего ствола. Когда вы стреляете, часть давления, перемещающего пулю вперед, проходит вверх в газовый блок и обратно в камеру через газовую трубку. С завода большинство газоблоков AR-15 проталкивают максимальное количество газа обратно через трубку, вызывая чрезмерный износ вашей винтовки и приводя к сильному накоплению углерода.

Выбор газового блока подходящего размера для AR-15

Прежде чем вы сможете улучшить свое оружие с помощью нового газового блока, вы должны знать, какой размер покупать.При просмотре газового блока в Интернете вы увидите внутренний диаметр, указанный для детали, например 0,750 дюйма. Это число соответствует ширине вашего ствола и должно соответствовать подходящей детали.

Большинство AR-15 имеют стволы стандартного диаметра 0,750 дюйма. Если у вас есть ствол для карандашей — более тонкий и легкий ствол, перенесенный из оригинальной конструкции M16A1 — вам понадобится газовый блок с внутренним диаметром 0,625 дюйма. Точно так же для большинства тяжелых или «бычьих» стволов потребуется газовый блок размером 0 .936 «.

Если вы не знаете размер своего ствола, сэкономьте поездку к оружейнику, измерив самостоятельно. Чтобы измерить диаметр ствола AR-15 и определить размер газового блока для вашего оружия, возьмите набор надежных суппортов из вашего хозяйственного магазина и измерьте ствол перед существующим блоком. После того, как вы определите свой внутренний диаметр, вы можете купить газовые блоки, чтобы найти тот, который соответствует вашим потребностям и эстетическим предпочтениям.

Другие варианты, которые следует учитывать при выборе Газовый блок

Помимо диаметра, у вас есть другие возможности, которые следует учитывать при выборе газового блока для вашего AR-15.К ним относятся:

• Регулируемые газовые блоки: Обновление до регулируемого газового блока позволяет компенсировать изменения давления при смене боеприпасов, помогая предотвратить выделение газа и продлить срок службы ваших компонентов.
• Низкопрофильный газовый блок: Если у вас установлена ​​система свободно плавающих направляющих для большей настройки и повышения точности, вы, вероятно, захотите установить низкопрофильный газовый блок, чтобы обеспечить правильную подгонку.
• Легкие газовые блоки: Чем глубже вы погружаетесь в настройку, тем больше вам нужно учитывать добавленный вес каждого модернизированного компонента, особенно если вы используете AR на соревнованиях.Легкие газоблоки меньше влияют на общий вес ружья.

Обновление до нового газового блока AR-15

Wing Tactical — это ваш источник газовых блоков, которые подходят для любой конфигурации ствола и цевья AR-15. Установите один из наших новых газовых блоков, чтобы лучше контролировать давление в газовой системе и предотвратить ненужный износ компонентов вашего пистолета. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе подходящего газового блока для вашего AR-15, свяжитесь с нами сегодня.

Яма для костра своими руками за 8 шагов

Детали проекта

Навык

5 из 5 Жесткий Много тяжелого подъема и глубокого копания, а также долбление камня

Расчетное время

2 полных дня

У костров сейчас так жарко.Серьезно. В наши дни люди переходят на ультра-ретро и получают тепло из ям с каменными стенами, проложенных в земле. И почему бы нет? Прохладными летними ночами вы можете растопить зефир и полакомиться закусками, лежа в кресле Adirondack, поставив ноги на выступ скалы. Так что, если вы действительно хотите правильно загореться, делайте это стильно. Строительство кострища займет всего пару дней.

Детали пожарной ямы: обзор

Иллюстрация Грегори Немека

Встроенная костровая яма — это прославленный костер с прочными каменными стенами, которые помогают сдерживать пламя и жар.Это особенно важно в тех частях страны, где существует риск возникновения лесных пожаров. Итак, первая задача при строительстве любой костровой ямы — это проверка местных правил обращения с открытым огнем. Яма должна располагаться вдали от нависающих деревьев, дома и любых других легковоспламеняющихся построек.

Чтобы упростить строительство каменных стен, вы можете использовать блоки из литого бетона, отлитые так, чтобы они выглядели как настоящий камень (доступны в любом домашнем центре). Они плоские сверху и снизу, поэтому они аккуратно складываются, а некоторые сцепляются для дополнительной прочности.Склейте их между собой кладочным клеем. Выберите блок со скошенными сторонами, которые должны образовывать кривые при столкновении друг с другом. Оптимальный размер очага для костра — от 36 до 44 дюймов в диаметре. Это создаст достаточно места для здорового огня, но при этом будет держать собирателей достаточно близко, чтобы поболтать.

В качестве дополнительной меры предосторожности костровище должно быть облицовано толстым стальным кольцом, аналогичным тем, которые используются для разведения костров в парке. Они защищают бетон в блоках от тепла, которое может вызвать их высыхание и преждевременное разрушение.

Яма для костра должна располагаться низко к земле, а стены должны подниматься над землей не более чем на фут. Но для устойчивости основание стены должно быть заглублено под землю в яму, выстланную щебнем, обеспечивающую дренаж и защиту от морозных пучков зимой. Гравий также создает ровную основу для камней. Большинство бетонных блоков имеют высоту около 4 дюймов, поэтому, если первые полтора ряда находятся под землей, а два с половиной ряда находятся над землей с крышкой наверху, вы получите стену высотой в фут — в самый раз. для отдыха ног, сидя в уличном кресле.

Как построить костровище

1. Разложите блоки

Фото Колина Смита

• Выложите насухо кольцо из блоков на место для костра, размещая их встык, пока не получится идеальный круг в том месте, где должна быть готовая яма. Чтобы отрегулировать размер круга, вам может потребоваться вырезать блок. Держите блок над зазором, который он заполнит, затем отметьте его на нижней стороне на нужной ширине.
• Используя 3-дюймовое долото и молоток для кирпича, надрежьте блок по отметке и продолжите надрезание по всему блоку.
• Положите блок на твердую поверхность (плоский камень или гравий). Удерживая долото в линии надреза, ударьте по нему молотком для кирпича, пока блок не расколется.
• Очистите неровные края острием молотка для кирпича. Поместите отрезанный блок в кольцо.

2. Отметить место расположения котлована

Фото Колина Смита

• Убедитесь, что все стыки между блоками плотно затянуты, а передний и задний края совпадают.Используя лопату, наметьте круг на земле примерно в дюйме от периметра кольца.
• Обратите внимание на количество камней в кольце, затем снимите их и отложите в сторону.
• Если блоки, которые вы используете, сцепляются, удалите все язычки на дне блоков первого ряда, чтобы они ровно лежали в траншее. Отколите их острием кирпичного молотка.

3. Создайте ровную траншею для блоков

Фото Колина Смита

• Используя лопату, выкопайте ровную траншею глубиной 12 дюймов и шириной с один блок внутри круга, отмеченного на земле.Затем выкопайте 6 дюймов в области, окруженной траншеей.
• Положите кольцо из блоков в траншею, чтобы проверить, все ли части входят в круг. Если нет, копайте еще, чтобы расширить траншею. Удалите блоки.

4. Заливка траншеи

Фото Колина Смита

• Заполните траншею 6 дюймовым дренажным гравием 3/4 дюйма. Утрамбуйте гравий ручным трамбовщиком. При необходимости добавьте больше гравия, чтобы траншея оставалась ровной и ровной.
• Всегда следите за тем, чтобы блоки точно выровнялись спереди и сзади, когда вы их выкладываете; разница в диаметре круга в 1 дюйм может создать зазор в 3 дюйма между блоками.

5. Уложите и выровняйте первый курс

Фото Колина Смита

• Поместите первый блок в кольцо. Используя 2-футовый уровень, убедитесь, что он сидит ровно как из стороны в сторону, так и спереди назад.Если блок слишком высок, постучите по нему резиновым молотком. Там, где он слишком низкий, слегка подкорректируйте его с помощью горстки основания для террасы. Прежде чем двигаться дальше, убедитесь, что этот первый блок идеально ровен и правильно расположен в траншее.
• Положите еще один блок рядом с первым. Плотно соедините стороны вместе и выровняйте передний и задний края. Используя первый блок в качестве ориентира, выровняйте второй блок из стороны в сторону и спереди назад.
• Положите остальные блоки в траншею таким образом, пока кольцо не будет завершено и все блоки, которые вы подсчитали ранее, не будут использованы.Убедитесь, что каждый блок идеально выровнен и плотно прилегает к своему соседу, прежде чем переходить к следующему. (Возможно, вам придется заставить последний блок встать на место с помощью молотка.) Используя 4-футовый уровень, время от времени проверяйте уровень по кольцу.
• Небольшой удар молотком может изменить большую ситуацию; работайте медленно и осторожно, блок за блоком.

6. Соберите стены

Фото Колина Смита

• Используя пистолет для уплотнения, выдавите зигзагообразную полоску клея для кирпичной кладки на два соседних блока.Положите блок поверх покрытых клеем деталей, выровняв его по шву между ними. Убедитесь, что все блокирующие детали на блоках хорошо подходят друг к другу.
• Продолжайте, пока не закончите второй курс.

7. Залить котлован

Фото Колина Смита

• Заполните яму 6-дюймовым гравием, чтобы поддерживать первые два поля по мере их создания. Приклеиваем и укладываем третий и четвертый курсы, продолжая расшатывать стыки.
• Вставьте железное костровое кольцо в круг. Отрегулируйте его так, чтобы он располагался на уровне верхней части блочной стены. Заполните любое пространство между кольцом и стеной из блоков доверху гравием.
• Работайте быстро и одновременно только на небольшой площади; кладочный клей быстро схватывается.

8. Закройте блоки

Фото Колина Смита

• Неплотно расположите заглушки на стенках приямка.(Если вы используете натуральный камень, попробуйте сложить части вместе, как головоломку.) Положите один край камня на другой и отметьте верхний камень в месте их пересечения. Кроме того, примерно отметьте на камне 2-сантиметровый выступ на внешней стороне круга и на дюйм внутри. Используя молоток для кирпича и долото, надрежьте камень по этим отметкам. На толстом натуральном камне используйте шлифовальный станок с алмазным диском, чтобы надрезать его глубже.
• Положите камень на твердую поверхность. Разделите его, ударив зубилом по отметке или постучав молотком по краю камня, пока он не сломается.Забейте и расколите каждый камень таким образом, двигаясь по кругу в одном направлении, пока не получите шляпку, которая плотно прилегает друг к другу.
• Если вы используете блоки, приклейте их поверх стены. Если вы используете натуральный камень, смешайте сухой раствор с достаточным количеством связующей добавки (не воды), чтобы получилась смесь с консистенцией арахисового масла.
• Смочите стену клеящим средством. Уложите на два блока большую насыпь из раствора. Острием шпателя сделайте бороздку в растворе.Положите замковый камень сверху, надавите на него, затем постучите по нему резиновым молотком, чтобы зафиксировать и выровнять его. Продолжайте укладывать замковые камни таким образом, пока стена не будет закончена. Подождите два дня, прежде чем разводить огонь.

---

Инструменты

Все о регулируемых газовых блоках AR

Все о регулируемых газовых блоках AR

В прошлые выходные я был на стрельбище с приятелем, который пробивал патроны на своем обычном 18-дюймовом AR средней длины. Это отличная винтовка, которая очень хорошо стреляет, но не имеет регулируемого газового блока.Затем я вытащил пару AR с JP, Syrac Ordnance и даже несколько самодельных регулируемых газовых блоков, чтобы он почувствовал разницу. Его настоящая цитата была: «Черт возьми, когда ты сможешь сделать то же самое с моими». Я почти гарантирую, что первый опыт работы с регулируемым газовым блоком будет поучительным. Практически полное отсутствие отдачи и практически неподвижное изображение прицела ошеломляют, мягко говоря, в «черт побери, почему я не сделал этого раньше?» своего рода способ. На самом деле у меня были люди, которые переворачивали AR влево, чтобы проверить, стреляют ли они.22LR, но будьте уверены, это не магия, это не вуду, а просто физика.

После моего самого первого регулируемого газового блока JP, я был продан за возможность регулировать давление газа в стандартной системе AR15 с прямым ударным воздействием. Преимущества: значительное уменьшение отдачи, более быстрое восстановление отдачи, более быстрое получение изображения прицела между выстрелами, уменьшение нагрева затвора и немного более чистый ход — все это основные преимущества.

ИСТОРИЯ И ПОЧЕМУ НАМ НУЖНЫ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ НА ВИНТОВКАХ AR15
Все элементы газовой системы должны быть в сбалансированном состоянии, и, как правило, в системе прямого столкновения AR15 они довольно неуравновешенны, прожорливо опрокидывая их в пользу гарантия надежности, но при этом значительно снижается отдача.

Мой самодельный регулируемый газовый блок на моей модели 1 Продажи Сборка диссипатора — спрятана под рельсом Troy Extreme

Система прямого столкновения работает довольно просто; Круглый огонь, пуля движется вниз по стволу, давление выщелачивается через газовый порт (небольшое отверстие) в стволе, которое толкает газ вверх в газовый блок, газовый блок перенаправляет газ обратно по газовой трубке и обратно в BCG ( группа держателя затвора), это давление оказывает давление на уплотнительные кольца болта внутри держателя, что разблокирует затвор и циклически повторяет действие.Повторяйте, пока магазин не опустеет.

В ходе этого процесса вы можете увидеть, что существует изрядное количество элементов, зависящих от времени, которые должны работать согласованно, чтобы все работало, но, к счастью для нас, мистер Стоунер был гением, построившим систему, которая могла выдержать довольно много времени. значительное количество помоев и производственных ошибок и все еще работает.

Установлен — Мой самодельный регулируемый газовый блок на моей модели 1 Продажи Сборка диссипатора — спрятана под рельсом Troy Extreme

Но, ага, это еще не все.Длина и внутренние размеры газовой трубки, размер газового порта в стволе, внутренние размеры газового блока, размещение газового блока на газовом порте ствола (правильно или неправильно), длина ствола, тип компенсатора или глушителя, размещение газового канала ствола вперед или назад, трение BCG, положение и состояние уплотнительных колец на затворе, вес амортизатора, скорость амортизирующей пружины, вес винтовки, скорость пороха расход боеприпасов, количество пороха, степень нагрева капсюля, вес пули, отскакивала ли BCG во время последнего цикла и почти полностью разряжена батарея, стиль стрельбы стрелка и многое другое — все это играет роли, которые многое должно быть сохранено в подобном дзен балансе для работы в оптимальной точке настройки винтовки.

Обратите внимание на Superlight YM AR15 Carrier. Показанные болты — Del-Ton AR15, шипы M16, Fail Zero M16, YM Superlight, YM M16 National Match, Модель 1 AR15 с болтом JP, DPMS AR15 с хромированным болтом модели 1

Было бы трудно и раздражающе иметь огнестрельное оружие, которое было настроено на оптимальную точку, а затем не работало бы правильно, когда что-то столь простое, как рукоятка стрелка, может нарушить его функционирование.Реальность такова, что мы можем настроить AR так, чтобы он работал ближе к оптимальному состоянию, однако нам всегда придется ошибаться в части надежности с небольшой дополнительной отдачей и давлением газа, чтобы гарантировать работу.


Сегодня мы можем контролировать давление газа с помощью регулируемых газовых блоков, таких как Syrac Ordnance, использовать легкую BCG от Young или JP и маломассовые буферы и пружины, однако по мере того, как мы приближаемся к оптимальной газовой системе точки настройки, тем более разборчивым станет огнестрельное оружие при смене боеприпасов.Это связано с тем, что вес пули и скорость патрона становятся все более и более важными для функционирования. Я слышал о некоторых сильно настроенных гоночных 3-пушечных АР, которые будут работать только с патронами в узком диапазоне скорости и веса пули, но для этих парней у них есть возможность использовать только эти боеприпасы, если они того пожелают.

Как правило, AR15 настроены на надежность и просто нагнетают дерьмо газа обратно в действие, чтобы полностью компенсировать общий недостаток инженерии или понимания других переменных.Это как если бы вы говорили, что вам нужно пинком закрывать двери каждой машины, независимо от машины, потому что в 1972 году у вас был фургон Ford Van с дверью, которую нужно было закрыть ногой.

Зажим Syrac Ordnance на регулируемом газовом блоке и версия с установочным винтом для грунта

Понимая, что все системы с прямым столкновением, даже средней и винтовочной длины, перегружены немного или сильно, мы попытались уменьшить отдачу и время пробега за счет оптимизации настройки газовой системы.К сожалению, мы сделали это не за счет решения основной проблемы излишка бензина, а за счет добавления более тяжелых модернизированных компонентов, которые обычно используются для снижения скорости полного автоматического цикла на короткоствольных военных винтовках M4.

Поскольку у нас слишком много нерегулируемого газа, мы можем либо уменьшить давление газа, либо увеличить массу / вес компонентов, на которые влияет давление газа, чтобы сбалансировать ситуацию. Это привело к тому, что люди использовали немного более тяжелые носители M16, более тяжелые буферные пружины, затем более тяжелые буферы, еще более тяжелые, и вау, действительно, такие тяжелые буфера.В большинстве случаев казалось, что вес помогает, однако, на мой взгляд, мы исправили проблему неправильно и добавили вес и нагрузку на всю систему. В конце концов, если небольшая струя воздуха, направленная на легкий болт, буфер и буферную пружину, выполнит свою работу, уменьшив усталость компонентов, тогда зачем нам усложнять ситуацию? Ну, во-первых, обычные люди могут рискнуть слишком близко подойти к краю окна настройки и начать жаловаться, что их винтовка ненадежна … и на самом деле мы видели это с несколькими настраиваемыми поршневыми системами, для работы которых требуются более горячие патроны.

Газовый блок JP Rifle Adjustable — , один из самых известных.

Для многих из нас ладонь ко лбу / момент освещения наступил, когда мы начали возвращаться к газовым системам средней длины и длины винтовки, которые имеют меньшее давление газа, чем наши версии карабинов, меньшая отдача, кажется, работают дольше и чище , и в какой-то степени круче, но при этом надежнее.Мда, меньше давления газа.

КАК РАБОТАЮТ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ
Большинство людей рассматривают регулируемый газовый блок с таким же умонастроением, как и увлечение Shake Weights или Chia Pets, а не инновации, как это есть. Как ни странно, многие из этих сомневающихся, с которыми я разговаривал, кажется, принимают регулируемые поршневые системы, которые [кашель] по сути являются регулируемыми газовыми системами [кашель], но они думают, что регулируемые системы прямого удара каким-то образом имеют меньшие достоинства. Я верю в регулируемые газовые системы, я шокировал и внушал страх себе и другим во время испытаний драматической метаморфозой, которая происходит при трансформации пробивного 5.56 AR15 в плоское, мягкое и быстро стреляющее огнестрельное оружие, просто уменьшив давление газа.

Поскольку регулируемые газовые блоки также позволяют регулировать давление газа, карабин может иметь такое же ощущение стрельбы, что и газовые системы средней длины или длины винтовки, или, очевидно, даже гораздо меньшая отдача, чем любая из этих газовых систем. Длина карабина больше не укорачивается. Если вы действительно хотите поиграть с уменьшением отдачи, JP делает легкие буферы с малой массой, а JP и YM также делают легкие носители с малой массой, что позволит вам еще больше снизить давление газа.

Посмотрите внимательно прямо перед планкой Пикатинни, и вы увидите установочный винт регулируемого газового блока, который я сделал своими руками на этом газовом блоке Spikes Tactical ST-15

Обычно все «регулируемые» газоблоки, за некоторыми исключениями, работают одинаково. Винт просто зажимает зазор между отверстием для газа в стволе и газовой трубкой, как кран, контролирующий поток воды. Micro-MOA — единственная компания, которая использует сборку скользящих пластин.

Сейчас на рынке есть тонна регулируемых газовых блоков, которые предлагают винт, застрявший в газовом блоке. Идея настолько проста, что даже такой человек с небольшим опытом, как я, преобразовал три стандартных газовых блока в регулируемые версии на двух карабинах и одной винтовочной системе средней длины. САМОЙ существенной проблемой становится блокировка регулировки. На некоторых моих версиях домашнего пива, если я не старался постоянно фиксировать винт на месте, я начинаю видеть, как давление медленно увеличивается, когда винт начинает выходить.Именно здесь запатентованные регулируемые газовые блоки Syrac Ordnance или SLR Rifleworks являются лучшими вариантами … они фиксируются в нужном положении с помощью фиксатора, поэтому регулировка никогда не переместится на вас.

КАК НАСТРОИТЬ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК ДЛЯ РАБОТЫ И НАДЕЖНОСТИ

1. Убедитесь, что огнестрельное оружие разряжено, а патронник свободен
2. Syrac рекомендует настраивать сухое не смазанное маслом ружье с самым легким зарядом, который вы будете использовать.
3. Осторожно поверните регулировочный винт до упора по часовой стрелке до упора, примерно на три полных оборота, а затем снова поверните на один полный оборот.
4. Зарядить один патрон в магазин и установить магазин
5. Стреляйте из пистолета из пистолета с упора. Болт должен защелкнуться.
6. Если BCG блокируется, заполните 6A, если не заполните 6B.

6А. Если BCG блокируется, поверните винт по часовой стрелке с шагом оборота, повторяя шаги 4-5, пока болт не перестанет удерживаться, затем поверните назад против часовой стрелки на ¼ оборота и перейдите к шагу 7.

6Б. Если BCG не фиксируется, поверните винт против часовой стрелки с шагом оборота, повторяя шаги 4–5, пока болт не зафиксируется, и переходите к шагу 7.

7. Увеличивайте с шагом оборота против часовой стрелки по мере необходимости, пока затвор успешно не сдержит три последовательных одиночных выстрела.
8. В случае успеха ваш AR15 оптимально настроен для этих боеприпасов.
9. Если необходимо обеспечить надежность с более широким диапазоном боеприпасов, добавьте ¼ или 1/2 оборота против часовой стрелки. Вы получите немного больше отдачи, однако ваша надежность возрастет, если вы будете часто менять патроны. Я обычно добавляю 1/2 хода и редко испытываю проблемы с боеприпасами.
10. ПРИМЕЧАНИЕ — Если вы перемещаете верхнюю часть на другую нижнюю, убедитесь, что вы используете амортизатор и буферную пружину из нижнего, которые используются для настройки верхнего, в противном случае газовый блок необходимо перенастроить.
11. ПРИМЕЧАНИЕ. — Изменения дульных тормозов или пламегасителей могут потребовать повторной настройки.

Регулируемый газовый блок SLR Rifleworks с фиксатором Сейчас мой любимый газовый блок сделан

НАБЛЮДЕНИЯ НА НАСТРОЙКЕ
На данный момент я переделал почти дюжину AR15 с регулируемыми газовыми блоками в системы карабинов, средней длины и длины винтовки, из которых я сделал три регулируемых газовых блока.Я кое-что узнал в процессе, но я все еще учусь каждый раз, когда начинаю менять местами то или другое и менять переменную, под которой работает пистолет. После того, как вы все настроите и настроите, плюс еще 1/4 или 1/2 дополнительного поворота против часовой стрелки, у вас редко, если вообще когда-либо, будут проблемы с надежностью, при этом наслаждаясь улучшенной съемкой AR.
С регулируемым газовым блоком стандартная AR15 BCG, буфер и буферная пружина фактически предпочтительнее более тяжелых вариантов, что позволяет снизить давление газа и получить наибольшее преимущество в виде уменьшения отдачи. В конце концов, более легкая BCG, буферная пружина и буферная пружина требуют меньшего давления газа для перемещения.

Храните шестигранный ключ удобно для регулировки

По моему опыту, тяжелые буферы, тяжелые буферные пружины и группы держателей M16 усложняют настройку, поскольку эта дополнительная масса более чувствителен к давлению газа и смене боеприпасов. AR с этими более тяжелыми компонентами потребуют более высокого давления газа для работы и будут обеспечивать немного большую отдачу по сравнению с системами со стандартными компонентами.

Если установить на оборонительную винтовку, я бы добавил, по крайней мере, от ½ до 1 полного оборота, чтобы убедиться в надежности, и протестировал три снаряда с парой коробок патронов, чтобы гарантировать полную функциональную надежность с выбранным вами оборонительным снарядом. Лично я обнаружил, что дополнительные ½ оборота, по-видимому, обеспечивают широкий диапазон надежности для множества патронов, если только вы не склонны стрелять менее дорогими патронами Тулы и Гертера на расстоянии, которое находится в нижней части.223 SAAMI.
Вопреки слухам на некоторых форумах, до сих пор ни один из моих регулируемых газоблоков не требовал какой-либо специальной очистки или очистки.

Одна маленькая хитрость — прикрепить соответствующий шестигранный ключ с небольшой термостойкой силиконовой трубкой (из большинства магазинов хобби) через отверстие в гайке цевья. Он всегда под рукой, если вам нужно перенастроить.

DPMS Oracle DIY Регулируемый газовый блок Заглядывает через цевье PRI Некоторое цевье модификация может потребоваться для боковых регулируемых газовых блоков Наиболее оптимальным состоянием настройки было бы переключение на самую легкую возможную настройку BCG, буфера, буферной пружины и газа, при этом сохраняя надежность.Я планирую написать будущую статью именно на эту тему с использованием газового блока Syrac Ordnance и набора болтов Young Manufacturing YM Super Light AR15 и тяжелых National Match M16 для тестирования. Регулируемый газовый блок Syrac Ordnance Регулируемые газовые блоки с передней регулировкой, такие как Syrac, намного проще регулировать, чем обычная регулировка сбоку, особенно при использовании удлиненного цевья. За исключением газового блока Syrac Ordnance, постоянный Lock-Tite является обязательным требованием для любого газового блока, домашнего приготовления или другого. Запишите, какие боеприпасы вы опробовали в ружье и какие корректировки вы внесли. Это должно дать вам хороший диапазон регулировки высоких и низких частот для работы в будущем. Если вы перемещаете верхнюю часть на другую нижнюю, убедитесь, что вы используете амортизатор и буферную пружину из нижнего, которые используются для настройки верхнего, в противном случае газовый блок необходимо перенастроить.Кроме того, изменения в дульных тормозах или защитных кожухах, изменения буфера, буферной пружины, держателя, затвора и ручных заряжаний или низкоскоростных патронов могут потребовать перенастройки для обеспечения оптимальной надежности. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ГАЗОВЫМ БЛОКАМ И ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ Хотя в моем гараже созданные регулируемые смеси для газовых блоков работают отлично, я бы порекомендовал блоки JP, SLR или Syrac Ordnance Gas. Модели JP предлагают верхнюю планку Пикатинни, а Syrac Ordnance представляет собой низкопрофильную альтернативу, которая скользит даже под самыми тонкими цевьями.Насколько я понимаю, Syrac будет лицензировать свой патент на газовый блок нескольким производителям. SLR имеет немного иную конструкцию, которая имеет фиксатор для каждой настройки, чтобы гарантировать, что установочный винт не выскользнет из регулировки. Регулируемые газовые блоки обеспечивают огромное преимущество для владельцев AR и могут быть одним из лучших обновлений, которые вы можете сделать, чтобы стрелять быстрее, снизить утомляемость вас и вашего огнестрельного оружия и потенциально могут заставить вас AR15 стрелять дольше без необходимости чистки. Значительное уменьшение отдачи может иметь огромное значение для тех, кто немного чувствителен к отдаче, и я обычно начинаю новый стрелок с очень легкой сборки DMPS Oracle (показано ниже) с дульным тормозом Phase 5 и полимером New Frontier с более низким самогонный регулируемый газовый блок. Сборка в шутку, которую все называют шприц-пистолетом, из-за того, насколько легким он стреляет после преобразования. AKA — Squirt Gun Конечно, регулируемый газовый блок требует небольшой настройки, и если вы замените боеприпасы низкого давления, вам может потребоваться немного перенастроить, чтобы получить желаемую надежность, однако усилия того стоят.Регулируемые газовые блоки имеют огромное значение в комфорте стрельбы, а замена газовых блоков — довольно простая задача, особенно если ваш существующий газовый блок не закреплен. Я настоятельно рекомендую это обновление. Подпорные стены 101 — Боб Вила Фото: istockphoto.com Есть ли в вашем дворе уклоны, уклоны и уклоны? Тогда у вас, вероятно, есть подпорная стена где-то на вашем участке. Используемые повсюду, от строительства шоссе до ландшафтного дизайна, подпорные стены удерживают землю, которая в противном случае могла бы разрушиться или разрушиться.Домовладельцы часто полагаются на подпорные стены, чтобы поддерживать устойчивость почвы в приподнятом дворе, но они также могут использовать искусственные конструкции при посадке многоярусных садов на наклонной части двора, борьбе с эрозией на уклоне или создании возвышенного места для сидения. Если вы думаете о строительстве подпорной стены, вот все, что вам нужно знать о поддерживающих конструкциях. Основы подпорных стен Подпорные стены имеют множество применений во дворе, все из которых включают предотвращение просыпания земли с крутого склона.Они незаменимы при создании затонувших патио, подвальных помещений и любых других сложных ландшафтов с резким разделением возвышенностей. Вы также найдете подпорные стены в парках и скверах, где они служат фиксаторами для растений, статуй и декоративных элементов ландшафта. Подпорные стены часто строятся из бетона, камня или кирпича. Но если вы хотите заняться своими руками, лучше всего подойдут подпорные стеновые блоки (их можно купить в большинстве магазинов товаров для дома).Эти блоки стоят от 1,25 до 4 долларов за блок, в зависимости от их размера и текстуры, и они имеют фиксирующие фланцы, которые соединяют каждый ряд блоков вместе. Небольшая подпорная стена высотой менее трех футов будет стоить в среднем от 5 до 8 долларов за квадратный фут, если вы построите ее самостоятельно. Подпорные стены большего размера, которые не подходят для использования в домашних условиях, более дорогие из-за затрат на рабочую силу. Подпорная стена из натурального камня или кирпича, заложенная каменщиком, может стоить более 20 долларов за квадратный фут, а подпорная стена из заливного бетона обойдется вам от 13 до 18 долларов за квадратный фут.Подрядчик также может взимать дополнительную плату за рабочую силу и материалы, если ему необходимо залить основание из глубокого инея (поясняется ниже) или удалить корни деревьев, которые мешают опоре. Если вы планируете построить подпорную стену, заранее обратитесь в местную строительную администрацию. Подпорные стены могут изменить поток воды и повлиять на ваших соседей, поэтому вам может потребоваться разрешение на зонирование или разрешение на строительство. Местные строительные нормы и правила различаются в зависимости от сообщества, поэтому не пропускайте этот шаг.Вы также можете позвонить в DigSafe (811), чтобы представители местных коммунальных предприятий вышли и проверили, не будут ли вам мешать подземные электрические линии. Фото: istockphoto.com Строительство подпорной стены Если вы планируете построить подпорную стену, примите во внимание следующие факторы, касающиеся поддержки, фундамента, обратной засыпки и дренажа. Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта + Support При строительстве подпорной стены ландшафтные дизайнеры часто слегка наклоняют ее к земле, которую они содержат.Эта конструкция, известная как «конструкция с отступом», создает прочную конструкцию стены, которая противодействует боковому давлению почвы позади нее. Отступающие стены могут быть построены любым, кто имеет сильную спину и базовые знания в области строительства, при условии, что в них есть блоки, предназначенные для сборки подпорной стены. Некоторым типам подпорных стен требуется дополнительная структурная опора для предотвращения их опрокидывания. Сюда входят вертикальные стены, которые не имеют уклона в сторону удерживаемой земли, а также стены выше трех футов.В зависимости от высоты стены и давления земли за ней дополнительные опоры могут быть в виде подземных опор, стальной арматуры, консольной конструкции или анкерных креплений, которые уходят глубоко в землю за стеной и соединяются с ней. закопанные якоря называли «мертвецами». Вы также можете добавить дополнительную прочность с помощью «гравитационной стены», которая настолько широка, что ее вес служит опорой против давления почвы позади нее. Однако этот тип стен не является распространенным, потому что для его строительства требуется большое количество камня или бетона. Фундамент Траншея, заполненная гравием, обеспечивает подходящее фундаментное основание для короткой подпорной стены с отступом от трех до пяти рядов (каждый слой блоков называется «ряд»). Для подпорных стен большего размера обычно требуется подземный фундамент. Для этого ландшафтный дизайнер заливает бетон ниже уровня мороза (глубины, до которой земля промерзнет зимой). Слишком мелко залитые опоры склонны к смещению и перемещению, если влага в почве замерзает и поднимается.Поскольку уровень заморозков варьируется от одного региона к другому, обратитесь в местную строительную администрацию, чтобы уточнить детали, прежде чем строить большую подпорную стену. Засыпка Пространство непосредственно за недавно построенной подпорной стеной должно быть заполнено гравием или песком, а не грязью. Грязь впитывает воду и разбухает при намокании, оказывая нежелательное давление на обратную сторону стены. Между тем, гравий и песок не набухают и не удерживают воду, поэтому стена будет подвергаться меньшему давлению.Это снижает риск появления трещин и повреждений. Детали дренажа Стенки из штабелируемых подпорных блоков с гравийной или песчаной засыпкой обычно не имеют проблем с дренажем, поскольку вода просачивается через засыпку и стекает между отдельными блоками. Но если у вас есть прочная подпорная стена, такая как бетонная стена подвала, необходимо принять меры для слива воды (иначе она может скапливаться за стеной и вызывать трещины). Многие ландшафтные дизайнеры предпочитают устанавливать дренажную плитку, которая направляет грунтовые воды к водостокам, откуда они могут безопасно стекать. Фото: istockphoto.com Советы по созданию подпорных стен своими руками При строительстве подпорной стены следуйте этим советам, чтобы обеспечить лучшую конструкцию и прочную опору. Выберите материал, с которым легко работать. Если у вас нет опыта работы с конструкциями, лучше всего подойдут стеновые блоки. Они также широко доступны в большинстве домашних центров. Чтобы нижний ряд блоков не выдвигался наружу, закопайте нижнюю часть подпорной стены. Общее практическое правило — закапывать примерно одну восьмую высоты стены.Например, если ваша стена будет три фута (36 дюймов) в высоту, первый ряд блоков должен начинаться на пять дюймов ниже уровня почвы. Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий * Имя * Email * Сайт