Дом из двойного бруса – ошибки производства домокомплекта
Содержание:
- Неправильно собранный дом из двойного бруса
- Интегрированные лаги домокомплекта
- Небольшая экскурсия по территории
- Ошибки устройства обвязочной платформы
- Проблемный стенкомплект
- Срощенные доски
- Кривые перерубы
- Прогалины в стенах
- Решаем проблемы дома из двойного бруса
- Правильно смонтированная окладная часть
- Устранение погрешностей на фронтонах и кровле
- Допустимые погрешности при усадке
- Дальнейшая судьба дома из двойного бруса
- Несколько слов о технологии двойной брус
- За что люди не любят двойной брус?
- Честные отзывы о двойном брусе
- Экспертное мнение о двойном брусе
- Внутреннее убранство домов из двойного бруса
- Заключение и ответ на вопрос
Из предстоящего видеоролика вы узнаете, как грубо некоторые «инженеры-строители» в кавычках собирают дома из двойного бруса.
Наша задача – утеплить объект из двойного бруса, собранный со всеми возможными нарушениями, которые только можно было допустить при строительстве. Жаль заказчика, который буквально выкинул деньги на ветер. По предварительному расчету, третья часть стройматериалов после неправильной сборки пришла в негодность. Перед вами единственный в Подмосковье дом-дрова!
Неправильно собранный дом из двойного бруса
Доброе утро, вновь с вами команда «Ekovata-MSK», меня зовут Виталий – директор, соучредитель, эксперт по строительству и утеплению домов. Сейчас мы находимся в деревне Фуньково недалеко от города Одинцово, Московская область. Буквально вчера к нам в офис поступил звонок. Владелец деревянного дома, который вы видите за моей спиной, обратился с просьбой – исправить ошибки, допущенные «строителями» в кавычках, а также произвести утепление эковатой для проживания зимой. Признаться, когда мы впервые увидели этот коттедж, то ужаснулись!
Сборка выполнена с нарушением всех допустимых норм, правил, стандартов.
Комплект сделан из древесных отходов, целостность соединений нарушена, несущие конструкции находятся в шатком состоянии. Ужас, кошмар, жуть, ребята! Не переключайте video-ролик, смотрите, удивляйтесь. Без слёз не взглянешь. Кстати, отгадайте загадку, друзья. Какую функцию выполняют прибитые к стене доски (одна, две, три), всего их штук пять, если не ошибаюсь. Обязательно досмотрите обзор до конца, если не знаете ответ либо напишите свою версию в комментариях. В завершение мы, конечно же, ответим на этот вопрос. А сейчас давайте обо всём по порядку.
Интегрированные лаги домокомплекта
Первое, на что хотелось бы обратить ваше внимание, уважаемые зрители – встроенные лаги в районе верхнего этажа. Как их делали? Кто такой «умный» инженер-строитель, что смонтировал балки с нарушением всевозможных инструкций? Риторические вопросы, как обычно, останутся без ответа, а что делать. Естественно, нам известна компания, которая пилила и собирала стенкомплект этого дома.
- Резка стенкомплекта заняла три-четыре месяца – стандарт 30 дней;
- Лагов не было, их заменяли обыкновенные деревянные доски – дрова практически;
- Хаотичный набор стройматериалов был доставлен без сопроводительных документов;
- Неверно сконструированная окладная часть требует капитального переустройства;
- Неправильная сборка, буквально шатающиеся стены, срощенные перерубы, так далее…
Владельцем данного дома является женщина, которую искренне жаль. Она буквально нарвалась на мошенников. По-другому, другим эпитетом, извините, этих «строителей» я назвать не могу. Как у них вообще совести хватило взять за эту «халтуру» или «синекуру» деньги.
Небольшая экскурсия по территории
Не перестаю удивляться, дорогие друзья, тому, как собрано это «чудо». И смех и грех. Обходим вокруг, считаем прибитые к стенам дощечки. Всего их – 7 штук. Зачем они здесь нужны и какую роль играют в конструкции? Отвечу в конце ролика. Как вы думаете, что мне доставило радость? То, что на одной из сторон дровяного сооружения не обнаружилось ни одной пришпандоренной тонкими гвоздками доски. Напомню, вы смотрите фильм о том, как не надо, точнее как нельзя собирать дома из двойного бруса. Из следующих абзацев (частей) вы узнаете об ошибках подложки, которая в узких кругах строителей принято называть обвязкой.
Поехали!
Ошибки устройства обвязочной платформы
На бумаге, в проектной документации, обвязка была сделана правильно. При сборке «нерадивые» мастера допустили массу ошибок. Посмотрите на изображение (Screenshot), на котором показано, как выглядит правильная обвязка. Проведя небольшое визуальное обследование, проще говоря, осмотрев конструкцию на предмет упущений, мы заметили следующее. Платформа изготовлена из одинарного бруса сечением 200*200 миллиметров. Проект предусматривает обвязку из двух срощенных блоков 20*20 сантиметров. Соответственно, по документам, обвязка должна иметь площадь 400 миллиметров с креплением на глухари. Здесь, как вы понимаете, ничего этого нет.
Стена по внешнему контуру составляет 250 миллиметров. Теперь представьте, как она ляжет на обвязку размером – 200 миллиметров?! Уровень не бьётся. Двести пятьдесят шире, чем двести. Четвертый класс, третья четверть, математика. Осмелюсь предположить, что на объекте работала бригада из популярного российского сериала с участием гениальных актёров – выходцев из клуба весёлых и находчивых молодых людей.
Не будем отвлекаться от темы и продолжим рассказ в жанре триллера, но с юмором. Как вы думаете, что придумали парни для решения данной проблемы, минуя знания по инженерии? Они положили сюда вторую доску сечением триста миллиметров.
Что получилось в итоге? Дом-дрова стоит на трёх балках разного диаметра, сечения, габаритов. Адекватное, объективное решение, если бы не одно обстоятельство минусового, отрицательного характера. Сейчас увидите на наглядном примере. Показываю с внутренней части здания. Перекрытие опирается на доску (см.видео) и тут у нас 4 сантиметра. Лаги размером 200*150 миллиметров лягут сюда. В чём здесь проблема? При превышении уровня относительной влажности доска сгниёт. В результате вся конструкция просто рухнет. Подумайте сами! Зона опоры диаметром четыре сантиметра. Как она может удержать её? Да, никак!
Можно ли исправить проблему и решить ситуацию в лучшую сторону? Можно. Нужно поставить опору (элементарно), о чём хозяйка коттеджа знать не могла, а застройщики по глупости либо намеренно проигнорировали эту особенность.
Обратите внимание на эту часть дома. Здесь будет этакий предбанник. Удерживающие доски уже подгнивают, потому что не обработаны септической жидкостью. Чёрную, опоясывающую плесень видно невооруженным глазом. Игнорировать покрытие обвязочных балок антисептиком нельзя, запрещено категорически. Четырёхсантиметровая опора для многотонного здания, как вы понимаете, ничего не значит и тем более не гарантирует.
Аналогичную опорную конструкцию требуется устроить под лестничным проёмом, который тоже очень тяжёлый в килограммах – несколько сотен. Подавляющее большинство конструктивных частей на данном объекте требуют усиления. Укрепить их – одна из задач, которую мы решим в ближайшее время. Обращаюсь к вам, уважаемые пользователи и подписчики YouTube канала нашей компании. Оставьте, пожалуйста, комментарий под видео. Напишите всё, что вы думаете по поводу «горы дров», которую видите в кадре. Поделитесь мнением. Нам, правда, очень интересно. На наш взгляд, такие сараи нельзя строить даже для содержания там животных.
Проблемный стенкомплект
Внимание на комплект «ДБ», дорогие друзья. В каком ужаснейшем состоянии его привезли сюда и главное собрали из него дом. Что явно бросается в глаза? Ощущение, будто доску не пилили, а грызли зубами. Ветровой замок, вроде бы, есть, но выпилен он тупыми ножами, которые не точили, наверное, лет двести. К гладкости доски претензий нет. Слава Богу, хоть здесь всё нормально. Щели диаметром от нескольких миллиметров до полутора сантиметров, ничего не стыкуется, бардак полный. Удивительно, как они умудрились собрать всё воедино?! Посмотрите на изображении ниже, как выглядит правильно напиленный двойной брус, поставляемый Воскресенским заводом.
Срощенные доски
При частичном осмотре фасада, а также внутренних помещений, мы с ужасом выяснили, что дом состоит из срощенных досок. В нём нет ни одной цельной (монолитной) конструкции. Сплошь и рядом соединенные по системе шип-паз детали. Второй неприятный момент, который присутствует буквально везде – сквозные углы.
Поставьте на видеоролик на паузу, чтобы увидеть его детально и сделать соответственно вывод. Подобные вещи, дорогие друзья априори недопустимы. И снова прикрученные шурупами полутораметровые доски. Бред. Признаться, уже сбился со счёта. Внутри они, оказывается, тоже встречаются, разного размера и диаметра.
Приятная новость про интегрированные лаги. Парни повесили сюда опору бруса, потому что они врезались вручную. Вероятно, на всякий случай, чтобы ничего не рухнуло, не обвалилось. Хоть глухари применили и на том спасибо. Смеюсь! В защиту парней могу сказать, что часть работ они, конечно же, сделали правильно. Опираясь на опыт эксперта, с уверенностью ставлю им шаткую троечку с минусом по пятибалльной шкале. В Москве, кстати говоря, да и по Подмосковью, работает очень много частных фирм и организаций, осуществляющих строительство домов и коттеджей по исконно русскому принципу «авось и так сойдёт».
Кривые перерубы
Перешли мы с Кириллом (оператором и экспертом) в гостиную, где наблюдаем очередную сцену из голливудского фильма ужасов.
Подавляющее большинство перерубов устроено косо. Превеликое множество деталей (щепок) возникает при взаимодействии с деревом. Почему это происходит? При ударе, когда идёт сращивание компонентов двойного бруса, шипаз не садится, всё ломается. Следите за объективом камеры. Обратите внимание на конструктивную кривизну снизу-вверх. Элементы вылетают один за другим. Всё шатается, болтается. Слева блок вообще не сел, смотрите на паузе (остановке) видеоролика. Усадка тут будет мощная. Дом поведёт.
Небольшое лиричное отступление в виде рекомендации новоиспеченным владельцам домов из двойного бруса. Если вы недавно (неделю или месяц назад) стали хозяином такого строения, а за окном мороз, не торопитесь включать отопление. Дайте сооружению отстояться, минимум, неделю, дней десять, двенадцать. Не мерзните. Запустите котёл, но контролируйте температуру, чтобы она не превышала двух-трёх градусов по шкале Цельсия. Постепенно увеличивайте тепло в течение месяца на 2-3 градуса каждые пять-семь дней.
Иначе усадка будет сильнее, чем обычно. В результате появятся щели объемом до десяти, а то и пятнадцати сантиметров в диаметре.
Прогалины в стенах
Напоминаю, дорогие друзья, лаги опираются на четырёхсантиметровые выемки, коих, разумеется, недостаточно. Их надо усиливать, иначе всё обвалится вместе с лестничной клеткой. Вернёмся на минуточку к предыдущему разделу лонгрида. Перерубы по проекту стоят там, где в принципе должны быть – это радует! К сожалению, наши «народные умельцы» допустили погрешности. Первое – входная часть (см.ролик) этой стены. Комментарии, как мне думается, тут излишни. Прогалина превышает допустимый стандарт – 2 метра. Тут обязательно нужно было перерубать, потому что при утеплении эковатой, давление попросту вырвет эту стену.
Стена шатается, как детские качели на петлях или шарнирах. Объективно она не выдержит даже незначительное давление изнутри и порвётся, как лист бумаги. Рекомендуем вам дважды посмотреть отрезок (кусок) video, чтобы рассмотреть, как хлипко она устроена.
Однако решить эту проблему всё-таки можно. Как? Объясняю. Будем устанавливать закладные балки внутрь, крепить всё глухими метизами, прокручивать, стягивать детали простенка между собой, шпаклевать. На усадку это никак не повлияет, потому что мы не будем пересекать венцы двойного бруса. Сделаем всё в четыре ряда до верхнего уровня в соответствии с негласными правилами и принятыми стандартами.
Решаем проблемы дома из двойного бруса
Напомню – прибыли мы сюда, чтобы разобраться с проблемами, урегулировать их, исправить допущенные «строителями» явные косяки и вернуть хозяйке нормальный дом. До настоящего момента вы наблюдали, что творится в жилых помещениях. Какой бардак устроила предыдущая бригада рабочих. Смотреть без слёз на это убогость попросту невозможно. Но, как говориться, нерешаемых проблем не бывает. Из любой ситуации есть, как минимум, два выхода и наша работа на данном объекте – тому подтверждение. Не переключайтесь на другие видеоматериалы. Обязательно досмотрите обзор до конца, поставьте, пожалуйста, большой палец (like).
Нам будет очень приятно!
Правильно смонтированная окладная часть
Итак, друзья, я (Виталий) нахожусь на втором этаже коттеджного дома, где наши ребята сделали оклад в соответствии с отработанной технологией обустройства. Пробили стыки уплотняющей тканью под названием льноватин – классический аналог джута. Материал исключает всякий риск продувания. Вверху, как видите, ребята оставили 3,5 сантиметра на потенциальную усадку объекта. При установке стеклопакетов мастера ещё обязательно пройдут стыки конопаткой. Метизы демонтируются после того, как будет произведено утепление эковатой. Сейчас мы можем свободно снять верхний оклад, затянуть всё пространство плёнкой и продуть стенку.
По завершении задува эковатой сухим способом, возвращаем массивную доску на место – туда, где она должна быть. Крепим её усиленными саморезами жёлтого цвета. Плотность изоляционного слоя из целлюлозы с антисептиками и антипиренами, как обычно – 65 килограмм на кубический метр, всё согласно действующему стандарту.
Аналогичные стройматериалы в виде жидкого пенопласта (пеноизол) или пенополиуретана мы не используем из-за повышенного содержания в них вредных веществ. Эковата, кстати говоря, абсолютно не вредит человеку, потому что делается исключительно из бумаги, измельчённой фабричным станком со шнековыми ножами до состояния муки.
Устранение погрешностей на фронтонах и кровле
Что меня больше всего удивило в стенокомплекте? Доставленные сюда непосредственно фабрикой напиленные под фронтон доски. За десять лет в строительстве я ещё не встречал завода, который бы делал свою работу так странно, если не сказать глупо. В чём тут проблема? Смотрите сами, дорогие друзья. Внимание на крупный план кинокамеры. Неровности – результат лишних телодвижений. Их всё равно пилить придётся. Плоскости нет совершенно. В ближайшие часы займёмся данной проблемой – будем выравнивать, путём классического выпиливания. Кроме всего прочего, мы не видим коньковую перетяжку. Конструкция стянута боковыми венцами.
Согласно проекту здесь (см.видео) ляжет ригельная система. Коньковый пролёт, по объективным причинам, не предусмотрен. Опора – стропила. Интересно, что в дальней комнате она есть, тут её нет. Странно, довольно-таки. Ещё одна неопознанная дощечка, перестал их считать уже, честно признаюсь. Вопрос – где конёк? Что тут скажешь? У меня нет комментариев на этот счёт. По-моему и без них всё прозрачно. Надеюсь, вы, как и я, увидите это и забудете, как страшное, кошмарное сновидение, к которому не хочется возвращаться! Халатность. Другого объяснения этому «шедевру» в кавычках, попросту говоря, нет.
Допустимые погрешности при усадке
Любой стенкомплект, так или иначе, даёт относительно небольшую усадку. При ней естественным образом открываются щели по периметру дома, что является нормой. Ситуация некритичная и вполне разрешимая. Что произойдет с этим сооружением при усадке? Представить нетрудно даже человеку без навыков. Мне как эксперту, сложно сказать, можно ли будет исправить проблему на примере этого дома.
В некоторых местах углубления достигают объема толщиной с палец, то есть, целый сантиметр без преувеличения, мальчики и девочки. Представляете, что будет, когда мини-брус начнёт постепенно усаживаться?
При укрупнении (macro) видно, что доску забивали не молотком, но кувалдой, наверное, лишь бы она встала на место. Как я это понял? По косому расположению. Деталь стоит под неправильным углом. Это увидит, на мой взгляд, даже учащийся первого класса какой-нибудь средней школы Москвы. Откроется всё. В шипаз невозможно будет попасть. Шпаклевка, герметик или замазка тут не спасут. Как ты не промазывай эту щель, всё без толку. Всё равно раскроется. Это всё мы сняли не только для вас, уважаемые пользователи и зрители YouTube канала. Этот видеоматериал посмотрит заказчица, хотя мы уже трижды беседовали с ней, всякий раз дополняя рассказ новыми деталями.
Дальнейшая судьба дома из двойного бруса
Вопрос, который нам задала хозяйка коттеджа – можно ли вообще привести его в норму, чтобы спустя время заехать и жить в нём от весны до весны? Наш вердикт – да! Это возможно.
Мы, само собой, разумеется, вытянем этот дом. Приведем техническую часть к норме, так скажем. Женщина сможет в нём жить со своей семьей. Единственный нюанс. Коттедж этот будет смотреться не очень красиво. Товарный вид его из-за всех имеющихся погрешностей потеряется. Конструктивные косяки не исправишь, если только не демонтировать его полностью и заменить совершенно другим стеновым комплектом, что очень дорого и нерентабельно – объективный взгляд на ситуацию.
Жалко дерево – материал, дарованный нам природой. Оно росло больше полувека. Сосна растёт, насколько мне известно, лет восемьдесят. Лиственница чуть меньше. Дольше всех растёт, если не ошибаюсь, орех и кедр, но это отдельная история. Здесь, кстати говоря, использовано от 50 до 70 кубометров леса. Превратить пиломатериал в дрова – преступление против природы. Более того, так халатно отнестись к этому всему. Без комментариев! Уважаемый производитель – будь добр делай стенкомплекты качественный, чтобы клиент всегда был доволен результатом.
Хочется верить, что вы прислушаетесь к нашим словам, поймете, осознаете допущенные ошибки и сделаете верные выводы.
Несколько слов о технологии двойной брус
Дома из двойного бруса, при условии правильной сборки, утепленные эковатой, как нельзя лучше подходят для круглогодичного проживания. В них сохраняется благоприятный для человеческого организма микроклимат. В помещениях приятно пахнет хвоей. Внутренняя (interior) отделка не накладывает на домовладельцев крупные финансовые обязательства. Обои на стены можно не клеить, они и без того смотрятся привлекательно. С наружной стороны благоустройство также не требуется. Одноэтажный таунхаус или двухуровневый коттедж из двойного бруса смотрится дорого и престижно. Кстати, в предстоящем году, их можно будет строить либо покупать в ипотеку.
За что люди не любят двойной брус?
В интернете на просторах всемирной паутины XXI века встречается довольно большое количество негативных отзывов про него. Откуда они берутся, особенно учитывая практически полное отсутствие недостатков у анонсируемой технологии? Вот из таких примеров, дорогие друзья.
Когда производители, не имея прав называть себя таковыми, берутся за распил стенового комплекта без опыта, навыков, знаний. Сходящий с конвейера пилорамы «ужасный» конструктор собирается на участке под частный жилстрой такими же «умельцами» в кавычках. Недовольство новоиспеченных владельцев таких сооружений выступает при данных обстоятельствах, обычной реакцией.
Честные отзывы о двойном брусе
Подавляющее большинство отрицательных отзывов о нём (95%), пусть это вас нисколько не удивляет, провоцируется нечестными на руку руководителями заводов. Человеческий фактор. И никуда от него не денешься. Директор деревообрабатывающей фабрики, скорее всего, думает о том, как набить карман деньгами, нежели, как удовлетворить интересы клиента, который, по понятным причинам, хочет получить хороший, добротный домик. К сожалению, по статистике, в России всё чаще встречаются фирмы, работающие по принципу «и так сойдёт», которым абсолютно плевать на клиентов. Они их не ценят, не уважают, плюют с большой горки, так скажем.
Экспертное мнение о двойном брусе
Как мы уже уместно отметили выше по тексту, технология двойной брус лишена отрицательных качеств и негативных сторон. Эти коттеджи тёплые, выгодно смотрятся на фоне соседствующих зданий из красного или силикатного кирпича. Они отвечают мировому стандарту об экологической безопасности и чистоте. В них живёт большая часть населения Скандинавии, западной и восточной Европы. Их строят на загородных участках жители северной Америки, Канады, Германии. Даже Японцы – жители страны восходящего солнца, высоко ценят технологию за те плюсы, о коих мы не раз говорили в узкотематических видео, а также текстовых «Long Read» обзорах.
Согласитесь, друзья, не зря финны и канадцы выбирают для жилья именно эти постройки? Что касается плохих отзывов? Не верьте в них. Убедитесь сами. Позвоните нам или напишите соответствующий запрос в комментариях. Мы регулярно устраиваем на своих стройплощадках дни открытых дверей, где рассказываем и показываем каждому желающему о тонкостях, особенностях, преимуществах и недостатках бань, домов и коттеджей.
Их гарантированный срок службы – 150 лет. Сказано без какого-либо преувеличения фактов. Им не страшны шквальные ветра, снежные бури, прочие неприятности, которые преподносит человеку матушка природа.
Внутреннее убранство домов из двойного бруса
Много раз поднимали вопрос интерьерного благоустройства жилых помещений в коттеджных домах из «ДБ». Удачная планировка, созданная высококвалифицированным дизайнером интерьеров, вкупе с тщательно подобранными стройматериалами для отделки – лучшее, что может и хочет пожелать себе нормальный, психически здоровый, здравомыслящий человек. Посмотрите на фото, как стильно выглядит гостиная в одном из домов, который мы построили и утеплили эковатой. Как говориться, не к чему придраться. Всё идеально, ровно, блестит и сверкает. Ну и в заключительной части обзора, как обещал (Виталий) отвечаем на вопрос о чудо дощечках.
Заключение и ответ на вопрос
Благодарим Вас, уважаемые пользователи и подписчики за то, что досмотрели видео до конца и сейчас вы узнаете, для чего же на доме прибиты доски.
Внимание. Снимаем одну дощечку и что мы видим?! Перед вами – колоссальных размеров косяк производителя. Завод запилил чашки не в тех местах, видимо забыл заглянуть в техническую документацию. А теперь, если хотите, посмотрите ролик повторно, чтобы прикинуть, какое количество упущений было скрыто при сборке от глаз хозяина. Ужас! Так работать нельзя. На конструктив они в принципе не влияют. Исправить это можно, чем мы, собственно говоря, и займёмся в ближайшие дни. Установим квадратные вставки, обрежем их, зашкурим, покрасим. Всё будет хорошо. На этом всё, дорогие друзья. До встречи в эфирах YouTube канала.
Утеплить дом из двойного бруса эковатой
В данной статье мы расскажем как утеплить деревянный дом построенный по технологии «Двойной Брус». В статье ниже вы найдете видео снятое нашей компанией на строительной площадке в поселке Марков Лес — Московской области.
Как правильно утеплить дом из двойного бруса эковатой: видео инструкция
Нам поступил заказ на утепление вот этого дома из двойного бруса. Мы – команда мастеров компании «Эковата-МСК» будем использовать целлюлозную взвесь, содержащую антипирены и антисептики. Материал очень практичный, удобный, подавляет шумы до 63 децибел, противостоит грызунам, отпугивает мелких насекомых и прочих вредителей.Сегодня в день монтажа эковаты мы будем задувать дом из двойного бруса – первый в новом 2020 году. И сейчас я хочу рассказать вам о некоторых нюансах по подготовке здания к задувке эковаты из деревянного бруса. Когда мы впервые приехали на объект, то увидели, что подготовка была сделана неверно и с нарушениями определенных норм. В чём проблема, спросите вы? Что ж, вопрос вполне логичен и мотивирован.
Ошибка №1
Основная проблема заключается в неправильной подготовке подкладной составляющей. Посмотрите сами. Неопытные специалисты, которые работали здесь до нашего приезда, использовали обычную паропроницаемую плёнку. Возможно, они подумали, что сначала будет делаться нагнетание, затем они будут ставить подкладную часть.
Так делать нельзя. Объясню почему. Дело в том, что для создания плотности эковаты 65 килограмм на кубический метр в стенах этого чудесного деревянного дома, нам нужно сделать всю окладную часть в виде большой буквы «П», но оставить подоконник под плёнкой. И снова вопрос: для чего так делать? Чтобы по бокам создать плотность 65 килограмм, простите за тавтологию.
Исправляем первую ошибку
На подоконнике оставляем паропроницаемую плёнку. Она необходима, как обязательное условие для прорезов в трёх частях. Посмотрите на пример готовой конструкции. Но это ещё не окладная часть, а лишь расположенные подкладные элементы. Вкручиваемые метизы (саморезы) мы временно уберём.
Потому что при усадке этого дома, если саморезы останутся на прежних местах, появятся щели объемом от одного до трёх сантиметров. Правильная подготовка, проведенная нами, гарантирует качественное утепление деревянного дома экологически чистым стройматериалом на целлюлозной основе.
Небольшое отступление от темы обзора
Подготовительный этап
Обратите внимание на верхнюю часть здания. Где заканчиваются стены, отчётливо видна плёнка, закрепленная инженерными скобами. Плёнка задерживает осадки, чтобы они не попали во внутреннюю часть полости между дощатых элементов. Именно туда мы будем задувать эковату. Мастера создадут герметичный слой с помощью инженерного степлера. Это даст нам возможность для задувки измельченной целлюлозы под нужным давлением
К этому нужно отнестись с высокой ответственностью и большим вниманием, чтобы степлер через 3-4 сантиметра был пробит. В противном случае, при подаче материала под высоким давлением, произойдет взрыв. Конструкция рухнет, в результате возникнет проблема, решение которой потребует дополнительных ресурсов, включая драгоценное время, физические силы и нервы, не говоря уже о финансовой составляющей.
Дождёмся прибытия бригады специалистов, завершим подготовительные мероприятия и начнём задувание с применением оборудования марки «Accu-1». Нанесенный нами слой экологически чистого изолятора обеспечит должные условия внутреннего комфорта, увеличенную звукоизоляцию и микроклимат – критерии, необходимые человеку для проживания круглый год. По завершении мы предоставим заказчику фирменную гарантию – 10 лет.
Утепление дома из двойного бруса
Представляю вашему вниманию главного инженера компании «Эковата-МСК». Специально для тех, кто ещё незнаком с технологией утепления домов из двойного бруса, мы ответим на следующие вопросы.
- Чем технология утепления двойного бруса отличается от иных технологий?
- Какие положительные и отрицательные моменты в ней содержатся?
- ·Какие правила необходимо соблюдать при утеплении эковатой?
Вот вы видите, как нам привезли материал. Перед вами эковата «Донская» из тульской области. По предварительному расчёту на вверенную нам стройплощадку – 144 мешка эковаты. Монтаж сегодня будет производиться с помощью установки « Accu-9218», прошедшей сервисное обслуживание по регламенту. За новогодние каникулы мы полностью наладили работу оборудования: почистили, заменили смазку, продули.
Ошибка №2
Сегодня довольно часто встречаются бригады мастеров, которые славятся тем, что недоделывают работу, бросая начатое на половине пути. С подобными вещами мы сталкиваемся не первый раз и дом, который вы видите – не исключение. Парни не доделали окладную часть, развернулись и покинули стройплощадку. Кроме того, они не сделали кровлю. Причина мне неизвестна. Возможно, по личным соображениям или из-за разногласий с владельцем.
Исправляем вторую ошибку
Буквально на днях мы приняли этот заказ. Сначала доделаем кровельное перекрытие, устраним текущую проблему. В следующем видеоролике вы увидите, как правильно крепится кровля по дому из двойного бруса. Всё это тема для будущего обзора, а сейчас наша задача утепление. Поэтому, мы не будем отвлекаться и перейдём к делу. Итак, давайте рассмотрим основные вопросы, на которые, вы, наверняка, хотели бы получить исчерпывающие ответы.
Ответы на вопросы
Отвечаем на первый вопрос
Почему была выбрана технология двойного бруса? В чём основополагающее достоинство технологии? Какие недостатки ей присущи? Чтобы нашим дорогим подписчикам было понятно, постараюсь объяснить простым языком. Двойной брус – это доска стандартных размеров 45*135 миллиметров шип-паз, нарезанная в заводском цехе, согласно заявленному проекту. Главное преимущество двойного бруса – сборка. Коттедж можно собрать без единого гвоздя.
Забивка начинается с первого венца через прокладку. Это необходимо для того, чтобы система шип-паз осталась неповрежденной. Напоминаю, размеры бруса 45*135 миллиметров. Утепление этого дома – 150 миллиметров.
При такой плотности в помещениях будет тепло, даже если за окнами 45-50 градусов мороза со знаком минус. Укладка эковаты происходит из расчёта 65 килограмм на один кубический метр.
В некоторых случаях достаточно утепления 130 миллиметров. Этого вполне достаточно, чтобы достичь температуры 25-27 градусов тепла внутри помещений, нормального микроклимата и уровня влаги.
Коттеджи и дачи, расположенные в условиях нашего региона, мы утепляем именно так. По ссылке в видео вы можете посмотреть другой ролик, в котором мы не просто утепляем двойной брус, но и собираем самостоятельно, не исправляя косяки за нерадивыми мастерами. Кому интересно, смотрим, комментируем, задаём вопросы и не забываем подписываться.
Отвечаем на второй вопрос
Почему подкладные элементы находятся на разных уровнях? В чём причина такой разрозненности по уровням? Вот мы видим два окна и совершенно разную глубину, что автоматически вызывает массу вопросов. Первый элемент был сделан самим заказчиком по нашей рекомендации. Зачем? На время усадки объекта. Как вы успели заметить, подкладная часть опущена на 2,5 сантиметра. Это сделано не просто так.
Мы настояли на такой форме, потому что затем сюда будет укладываться специальный материал льноватин. Только после этого будет устанавливаться оклад 250. Почему мы решили оставить углубление? Это делали предыдущие мастера по строительству, вероятно не очень «умелые» мастера в кавычках. Ребята не оставили места под естественную усадку. Лично мне непонятна логика этого странного, я бы даже сказал, безответственного решения.
Единственный оправдательным решением является возможный верхний венец, который они будут вырезать позже. Впрочем, это не наша компетенция. Данный вопрос по обыкновению своему не имеет к нам принципиального отношения. Место под усадку необходимо оставлять обязательно и очень желательно, чтобы резных метизов здесь не было. Я уже говорил, что будет, если оставить метизные изделия на местах на период усадки. Образуются щели.
Еще раз напомню, резные метизные элементы должны быть на время удалены по всему периметру дома. Проигнорировав этот момент, вы серьезно рискуете. В образовавшихся щелях со временем возникнут мостики холода, сквозь которые полезная тепловая энергия будет выходить наружу. Часть денег у владельца такого дома будет уходить на отопление улицы, причём в буквальном смысле данного выражения.
Переходим к подоконнику. Как видите, мы оставили здесь пароизоляционную плёнку. Для чего мы это сделали. Чтобы во время продувки эковаты с заявленной плотностью – 65 килограмм на один кубический метр, не возникло непредвиденной ситуации или не дай Бог какой-нибудь проблемы, накладывающей дополнительные расходы. Если здесь поставить подкладку, мастера будут ограничены в действиях по задувке экологической ваты.
Распространенное заблуждение
В сети широко распространено видео, на котором строители вскрывают подкладную часть, и там её нет. Псевдо-эксперты без навыков, знаний и опыта утверждают, что ситуацию сформировала усадка утеплителя на основе бумажного вторсырья. Однако если посмотреть внимательно, можно увидеть, что эковаты там вообще нет. Естественная усадка не может дать такой объем. Это происходит из-за нарушений, допущенных в процессе задувки целлюлозного изолятора по бокам.
Отвечаем на третий вопрос
Почему на верхнем этаже, как вы видите дорогие зрители, такая тонкая перегородка? Что с ней делать дальше и как быть? Одинарная перегородка – выбор заказчика, который можно объяснить элементарным стремлением сэкономить деньги. Входная группа не требует дополнительной шумоизоляции. По утверждению клиента тут не будет ставиться дверь. Будет обыкновенный проём и проход.
Минус одинарной перегородки – шаткость конструкции. Она трясётся, вибрирует, в результате чего создается ощущение дестабилизации. Как это исправить? Монтируем классическую окладную часть, соединяем друг с другом «П» образно. Благодаря этому в разы увеличится прочность, и шаткость перегородки уже не будет тревожить. Мы не будем заострять на этом внимание и перейдем к осмотру лагов, которые проходят под полом первого этажа.
Полы первого этажа
С напольными лагами снова проблема, созданная предыдущей бригадой строителей. Первая и основополагающая проблема – неправильно подобранный крепёж лагов. Обвязка закреплена через усиливающие бруски. Так делать нельзя. По технологии брус должен быть укреплён специальными элементами, которые мы называем подпятники. Они придают устойчивость. В данном случае, как вы видите, вся нагрузка на уголки, закрепленные четырьмя алюминиевыми шурупами.
Теперь, представьте, что будет, если поставить сюда тяжелое оборудование или предмет бытовой техники. Вырвет с корнем. Здесь допущена грубейшая ошибка. Раз уж эти ребята так сделали, нужно было использовать более мощные изделия для крепежа.
Как мы будем решать эту проблему? Сейчас расскажу, как мы делали и делаем, когда работаем непосредственно с дачами из анонсируемого стройматериала. На этапе проектировки предусматривается подъем несущей стены на 2 венца выше стандартного уровня. Для чего? Лаги ставятся не на опору, а именно на обвязочную платформу.
Заполняем полости эковатой
Сейчас в кадре вы видите, как сотрудник штата компании «Эковата-МСК» задувает измельченную целлюлозу между брусками. Задувка ведётся при среднестатистическом давлении, потому что мембрана – довольно тонкая ткань. Она рвётся, вылетает, ограничивая нас в действиях. Мы решим эту проблему следующим способом. Возьмём новую диффузионную мембрану, уложим её и сделаем уплотнение.
Специально для любознательных зрителей скажу, что мы работаем с обыкновенной сантехнической трубой 50-го диаметра, насаживаем их на шланг 63-го диаметра, пробиваем вату сверху вниз, где добиваемся плотности 65 килограмм на кубический метр. Это будет делаться по всему периметру здания, включая внутренние трубы, перегородки, прочие места под окнами, как я об этом рассказывал ранее. Перемотайте ролик назад, чтобы посмотреть ещё раз.
Работы по мансарде
В верхней части коттеджа, где мы сейчас находимся, будет реализовано следующее архитектурное решение. Стропила будут встроены перед задувкой. Когда будет производиться укладка, мансарда будет соприкасаться с вертикальными и горизонтальными перекрытиями. Типовой угол будет полностью перекрыт. Черновая мембрана будет демонтирована. Инсталляции стропильной системы мы посвятили отдельное видео, ну а мы переходим к конкретным действиям.
Стропильная система с эковатой в виде монолитной конструкции будет заходить под кровлю или под конёк, кому как больше нравится. Как вы понимаете, всё строение будет, как бы укутано одеялом из экологически чистого изоляционного полотна на целлюлозной основе. Ни мостков холода, ни точки росы, ни даже незначительных щелей, через которые внутрь может проникнуть морозный воздух, здесь нет.
Необычный фронтон
С чем связана столь неординарная конструкция фронтона. Напоминает пирамиду Хеопса. Заложены ли проектом какие-то действия по фронтону? Так называемая, пирамида Хеопса, возникла тут неслучайно. Это особенности нарезки стенового комплекта. Ни один производитель не в состоянии изготовить скошенный вариант, то есть напилить фронтоны. Ещё не придумано ножей, которые бы могли делать такую нарезку.
Что мы делаем? Перед вами фронтонная часть и один из элементов стропильной системы размером 200 миллиметров. Все эти конструктивные элементы, которые вы видите в кадре, будут разрезаться обыкновенной бензиновой пилой. Ничего сверхъестественного. Выравнивание будет производиться в соответствии с уровнем стропильной системы. Таким образом, мы получим идеально ровный, я бы даже сказал, гладкий фронтон.
Как утеплить пол на втором этаже?
Ничего мудрёного и необычного. Всё классически. Утепление напольных покрытий в коттеджах из двойного бруса мало чем отличается от изоляции покрытий в каркасных объектах. Интегрированные лаги из того же стройматериала шип-паз крепежа – главное преимущество. С принципом врезки вы уже знакомы. Как вы успели заметить, лаги уложены поверх цельной конструкции здания. Ещё одна отличительная особенность – выпуск на улицу, примерно на 20-30 сантиметров.
Интегрированные лаги: для чего нужны?
1. заменяют пол, по которому жильцы ходят;
2. улучшают имеющуюся стяжку строения;
3. повышают эксплуатационную стойкость.
Утепление производиться с нижней части. Сверху – обыкновенная насыпь 35-й плотности. В 9 из 10 случаев заявленным объемом считается 200. В нашем случае 270. Решение принято из-за двух досок, образующих соответствующую глубину.
Вернёмся к окнам
Для примера рассмотрим ситуацию, когда нагнетание осуществляется слева и справа, а по центру образуется полость без целлюлозы. Чтобы убедиться, уберём изоляционное полотно и заглянем внутрь. Невооруженным взглядом различим треугольник, когда ближе к стене изолятор имеется, а по центру образуется пустота. Искоренить это можно дополнительным нагнетанием через инженерную плёнку, о чём я и рассказывал в первых абзацах.
Вместо заключения
Ну вот, дорогие наши зрители, читатели и подписчики, я рассказал Вам сегодня всё, что знаю, на сегодняшний день, об утеплении двойного бруса. Если у вас остались вопросы, оставляйте их в строке комментариев к этому видео. Делитесь своим мнением, высказывайте конструктивную критику, если считаете нужным. Нам очень важно ваше мнение. На тематические вопросы мы дадим исчерпывающие, развернутые ответы в течение часа.
Технология. Компания «Про2Брус»
Двойной Брус — это система из сухого (12-14%влажности) калиброванного, профилированного пиломатериала.
СОСТОИТ из: наружнего и внутреннего элемента стены =22см и 2 свободного пространства между стенами, заполняемого утеплителем -Эковатой ( Шахта утепления Эковатой =13см).
— Герметичное замковое соединение Шип-Паз делает дом из Двойного Бруса энергоэффективным и очень тёплым.
— Двойной Брус выпускается размерами= 45мм*145мм
— Шахта утепления =130мм
— Общая толщина стены =22см
ПРЕИМУЩЕСТВА дома по технологии Двойной Брус:
1. Быстрая сборка
2. Минимальная усадка (в пределах всего 2-4%)
3. Высокие теплотехнические характеристики ( К примеру, клееный брус ,при одинаковой толщине стен, по тепловому сопротивлению проигрывает Двойному Брусу в 2раза ).
4. Экономия на отопление дома за счёт герметичного соединения шип-паз, которое делает дом очень тёплым (Затраты на ~30% меньше, чем в других технологиях)
5.Удобные (небольшие) для транспортировки объемы.
6.. Возможность сборки дома без применения специальной техники.
7.Возможность заселения сразу после окончания строительно-монтажных работ
8. Экономия на отделочных материалах — внутренняя и наружная отделка не требуется (предполагает только покрытие защитными лакокрасочными материалами)
9. Возможность установки скрытого электрического оборудования и других инженерных сетей внутри стен.
10.Экономия на фундаменте за счёт небольшого веса конструкции Двойного Бруса.
11.Негорючий утеплитель Эковата
12. Дом экологически чистый.
13.Доступная цена на строительство.
14. Эстетичный внешний вид -дома из Двойного Бруса выглядят добротно и дорого.
Инструкцию по эксплуатации дома в двойном брусе:
Правила эксплуатации изделий
Соблюдение нижеприведенных правил будет способствовать более полному проявлению уникальных эксплуатационных качеств деревянного строения и обеспечит его долговечную энергоэффективность.
I. Основные свойства стенокомплектов:
• Стенокомплект из двойного бруса изготовлен из сухого шпунтованного бруса хвойных пород (сосна, ель) в заводских условиях в соответствии с высокоэффективной современной технологией, применяемой производителем.
• Все комплектующие детали прошли цикл автоматической сушки в профессиональных сушильных камерах. Изделия предназначены для использования в качестве временного и постоянного проживания, обеспечения жизнедеятельности населения.
• Влажность древесины 12-14%.
• Изделия соответствуют европейским экологическим стандартам – не содержат клея, формальдегидных смол и синтетических дополнений.
• Стенокомплект изготавливается в соответствии с Государственными стандартами РФ и технической спецификацией, утвержденной в установленном порядке.
• Дома поставляются комплектом согласно проектной документации и подписанной технической спецификации.
• Каждая комплектующая деталь стенового комплекта имеет маркировку, в которой указывается номер в проектной документации.
• Древесина, как природный материал, подвержена усадке — допускается уменьшение высоты стены высотой 2,5 метра после сборки дома на 1-2%
• На видимых поверхностях допускаются вызванные естественной сушкой трещины, глубина которых может составлять не больше, чем половины толщины бруса (в центральной части бруса такая трещина может проходить по обеим сторонам бруса).
• Максимальное раскрытие трещины 1-3мм. На торцах бруса допускаются короткие сквозные трещины (длина трещины меньше толщины бруса). Покраска и антисептирование древесины не исключает появление трещин от усушки древесины.
• Сучки допускаются. Небольшие трещины от сучков и следы после их удаления допускаются на брусе лишь в незначительном количестве. Прогнившие сучки не допускаются на видимых поверхностях диаметром более 20мм. Незначительное выпадение сучков допускается.
• Допускается кривизна плоскости стены в собранном состоянии при нормальной эксплуатации дома до 15мм на 1000мм высоты стены.
• Допускается естественное изменение цвета древесины с течением времени и под воздействием агрессивной среды.
• Незначительное выделение смолы из бруса допускается.
II. Правила и условия эффективной и безопасной эксплуатации.
Для поддержания внешнего вида и долговечности вашего изделия следует соблюдать следующие правила:
•Хранение (при самостоятельной сборке):
• При погрузке, транспортировке, разгрузке и хранении должна быть обеспеченна сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).
• Хранение стенокомплекта в открытых условиях (не более 30 дней с момента приема изделия) должно осуществляться под специально оборудованным навесом, исключающим прямое попадание влаги и солнечных лучей. Детали и изделия под навесом должны быть разложены в штабеля. Должна быть снята упаковочная пленка, под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки (из сухого пиломатериала), высотой не менее 100 мм и не менее 300 мм от земли. Детали и изделия в штабелях должны быть проложены прокладками из сухого пиломатериала так, чтобы обеспечить вентиляцию каждого изделия, и штабелей в целом. Хранение в открытых условиях при повышенной влажности воздуха, более 50%, вызывает набухание древесины, что затрудняет стыковку венцовых пазов, поэтому сборка деревянных конструкций дома должна быть закончена в течение одного месяца с момента приемки.
• Хранение сроком свыше 30 дней с момента приемки изделия должно осуществляться в закрытых, сухих, продуваемых помещениях, в транспортных пакетах завода-изготовителя, открыв упаковочную пленку на торцах.
• Монтаж:
• Монтажные работы по установке дома должны осуществляться компанией, привлеченной изготовителем стенокомплекта либо продавцом стенокомплекта, строго в соответствии с проектной документацией завода изготовителя. *Монтаж стенокомплекта силами заказчика(покупателя) должен осуществляться под надзором специалиста от производителя стенокомплекта.
• Строительно-монтажные работы должны быть выполнены в соответствии с действующим законодательством, СНиП, и строго в соответствии с технической документацией и чертежам проекта, предоставленного производителем изделия.
• Перед монтажом дома в летний период должна быть проведена обработка фундамента хлористыми составами или аналогами, для предотвращения появления грибка на материале. Также должны быть организованны вентиляционные отверстия (продухи) в фундаменте для естественной вентиляции конструкций пола.
• Обработка деревянных конструкций защитными средствами:
• Деревянные конструкции подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды (влага, солнечные лучи, грибок, насекомые и т.д.), поэтому должны быть обработаны специальными защитными средствами.
• Обработка деревянного дома защитными средствами осуществляется только при устойчивой температуре воздуха выше +8 С.
• Антисептирование деревянных конструкций защищает от появления насекомых, синевы и грибка. Антисептирование как сплошное, так и частичное (ГОСТ 11047 90), должно осуществляться не позже двух недель после приемки изделия покупателем.
• После завершения возведения дома должна быть проведена финишная отделка стен дома специальными защитными средствами для древесины, допускается различная колеровка. Защитные средства должны обладать огнебиозащитными и водоотталкивающими свойствами, обеспечивать защиту древесины от поражения грибками, насекомыми, от воздействия влаги и солнца. Обработка должна производиться после возведения деревянных конструкций в течение двух недель.
• Обработка защитными средствами должна производиться не менее одного раза в три года.
•Эксплуатация дома после монтажа.
Необходимо эксплуатировать дом в соответствии с его функциональными свойствами при соблюдении следующих условий:
• После возведения дома первые несколько месяцев необходимо проветривать сооружение для равномерной просушки деревянных конструкций. В период строительства зимой и после строительства поддерживать температуру воздуха внутри помещений в пределах 15-17•С. Этим сводится до минимума процесс трещинообразования, повышение температуры внутри помещений должно проходить медленно, 1-2•С в сутки. Через год, в условиях щадящего для шпунта теплового режима, можно наблюдать первые изменения конструкций изделия: появление трещины в шпунте, деревянный дом дал усадку. Но эти изменения являются естественными, трещины небольшие, усадка равномерная.
• Особое внимание следует уделить влажности воздуха внутри помещений. Недопустимо понижение влажности менее 45%, так как это влияет на неравномерную усушку внутренней и наружной частей стеновых элементов, что приводит к появлению значительных зазоров между шпунтами с внутренней стороны и образованию трещин в торцах. Рекомендуется установка увлажнителей воздуха, особенно в период отсутствия проживающих в доме.
• Проветривать деревянный дом раз в месяц в сухую погоду. Всегда следует помнить о том, что древесина — это живой материал, которому необходим доступ воздуха, особенно в первые годы эксплуатации. Не рекомендуется глухо закрывать бревенчатые элементы конструкции (например «фальш-стеной») во избежание скапливания конденсата.
• Раз в месяц освобождать для проветривания вентиляционный отверстия (продухи) и каналы в фундаменте деревянного дома и чердачном пространстве.
• Во избежание неприятных запахов от канализации не допускать высыхания трапиков (водяных, находящихся в ванных комнатах и санузлах).
• Недопустимо устраивать здания и сооружения ближе трех метров к дому во избежание попадания излишней влаги на наружные стены.
• В момент установки мебели, крепления различных конструкций и кронштейнов, необходимо учитывать осадку дома. Максимальная нагрузка на 1 кв. м. изделия не более 250 кг.
• Соблюдать правила пожарной безопасности в доме. Во время пользования камином не допускать попадание углей на деревянную поверхность пола или стены. По окончанию топки камина убедиться, что пламя полностью ликвидировано и возгорание невозможно. После пользования сауной, убедиться в ее отключении от электрического тока.
• Своевременно производить чистку дымоходов и газоходов.
• Устройство электропроводки возможно только в специальных защитных кабель-каналах открытым способом.
• При отсутствии централизованной канализации своевременно производить очистку септиков.
• В зимнее время года необходимо убирать снег на открытых террасах и верандах, следить за состоянием крыши. Летом и осенью чистить водосливы и желоба от упавших листьев.
• Устройство отопительных приборов. Частой ошибкой, которую допускают неправильная установка печи или камина. В таких ситуациях происходит ярко выраженная принудительная просушка деревянных стен, которые расположены возле камина, и из-за этого появляются огромные трещины, и происходит неравномерная усадка здания.
*Для предотвращения этих ситуаций нужно:
а) необходимо чтобы источники тепла была распределены равномерно по отапливаемым помещениям;
б) не допускается, чтобы теплоноситель размещали в одном месте, а он был рассчитан на обогрев многих помещений;
• Нагревательные приборы и печи необходимо изолировать достаточным огнестойким материалом или воздушным пространством.
• Не рекомендуется пользоваться обувью с острыми металлическими деталями (шпильки, подковы) внутри дома, т.к. в деревянных покрытиях могут остаться вмятины.
• Двери и окна следует оберегать от ударов, резких толчков во избежание выпадения или повреждения механизма, разбития стекла.
• Не допускается самопроизвольное изменение планировки дома, перенос перегородок или пристройка дополнительных помещений и строений.
• Не допускается монтаж системы, препятствующий усадке здания (жестко закрепленные стояки отопления, водоснабжения, канализации, кондиционирования и т.д.).
•Возможные повреждения деревянного строения из-за нарушения правил эксплуатации:
При перетапливании деревянного строения Вы можете столкнуться с рядом неприятных видимых изменений целостности Вашего строения, которые можно отнести к 2-м категориям, декоративные изменения и конструктивные изменения.
*Декоративные изменения в данном случае-это внешние изменения геометрии поверхностей от относительно прямолинейных форм к криволинейным поверхностям, образование трещин усушки на лицевых поверхностях стенового бруса, разъединение ранее подогнанных друг к другу запилов плинтусов, наличников, образование щелей между досками пола, потолочной рейкой.
Такие изменения на момент обнаружения, являются следствием начала стадии перетапливания строения, если дальше продолжить нарушать правила эксплуатации, наступят конструктивные изменения целостности строения.
В большинстве случаев декоративные изменения не наносят повреждений конструкции в целом, способных снизить энергоэффективность строения.
Устранить последствия начальной стадии перетапливания, можно проведя ряд косметический работ с применение герметика, красок. Однозначно будет необходимость в подгонке столярных конструкций друг к другу, устранении различного вида зазоров.
Затраты на устранение всех вышеприведенных повреждений потребитель оплачивает самостоятельно, так как гарантийные обязательства застройщика на такие случаи не распространяются.
Конструктивные изменения в данном случае, это следующая стадия внешних декоративных изменений деталей деревянного строения, влияющие уже на потерю герметичности ограждающей конструкции и снижение соответственно энергоэффективности строения в целом
ПРИМЕЧАНИЕ: Дом из Двойного Бруса имеет усадку конструкции в пределах 1-1,5% в течение трех лет. Возможны декоративные изменения конструкции, не влияющие на целостность, качество и энергоэффективность строения. Это явление временное, после процесса усадки, конструкция примет первоначальный вид.
Дома,бани,беседки из двойного бруса и бруса клееного. Производство домов, строительство под ключ.
Деревянные дома
по уникальной технологии.
Производство. Монтаж. Обслуживание.
Деревянные дома
по уникальной технологии.
Производство. Монтаж. Обслуживание.
Деревообрабатывающая компания «Грин Вуд»
ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА ИЗ
ПРОФИЛИРОВАННОГО БРУСА
ЗА 60 ДНЕЙ!
без трещин — без усадки — без проблем
ВАМ ПОДАРОК!БЕСПЛАТНЫЙ ПРОЕКТ
В
подарок
антисептик
— Технология —
Профилированный брус это пожалуй наилучший материал, на сегодняшний день, используемый для строительства деревянных домов. Уникальная технология производства профилированного бруса позволяет получить качественный, современный деревянный дом с высокими теплоизоляционными свойствами.
Технология «Двойной брус»
Рис.1 . Двойной брус (элемент стены деревянного дома)
Технология «Двойной брус»- это изобретение финских строителей, которые хотели добиться и добились высокой теплоизоляции строения. При этом значительно снизив себестоимость постройки, будь то дом или популярная финская сауна.
Технология «Двойной брус» — передовой тип деревянного домостроения, объединивший основные плюсы бревенчатого домостроения и клееного бруса, где утеплителем служит экологически чистый материал на основе целлюлозы «Эковата».
Из бревенчатой технологии — 1-й класс экологичности и сохранение здорового микроклимата в доме в любое время года.
Из технологии клееного бруса — отсутствие усадки, ровные гладкие стены, детальная проектная проработка и заготовка конструкции дома на современном производстве, что является основой быстрой и безошибочной сборки на строительной площадке.
И наконец, именно в технологии «Двойной брус» удалось получить высокие теплотехнические свойства, отвечающие нормативам и обеспечивающее повышенное энергосбережение.
Легкость конструкции
Легкость конструкции позволяет использовать винтовой фундамент, что значительно сэкономит средства затраченные на постройку.
Экономное строительство
Строительство по технологии двойного бруса,
дешевле клееного бруса в 2 раза, при этом сохраняя высокие теплоизоляционные свойства
Усадки НЕ будет
Используется материал только камерной сушки, что исключает усадку и растрескивание стен, в отличии от традиционных технологий.
Высокое теплосбережение
Конструкция «Двойной брус» обеспечивает высокую теплоизоляцию, что позволяет существенно снижать расходы на отоплении.
Технология «Клееный брус»
Рис.2 . Клееный брус
Технология «Клееный брус» — возродила деревянное зодчество, а технология сборки стен из клееного бруса, упростила строительство, сократило сроки возведения построек и значительно продлила жизнь деревянным домам.
Т.к. клееный брус лишен всех недостатков, аналогичного изделия, вырезанного из цельного дерева, построенный дом:
— НЕ подвержен усыханию,
— исключена деформация изделий,
— исключено возникновение трещин,
— не будет выпавших сучков,
— исключено образование синевы
Если Вы решили построить дом из клееного бруса, особое внимание нужно уделить качеству бруса. А точнее качеству сушки и обработки сырья для бруса — именно это залог надежного дома.
Обработка древесины, из которого производится брус, должна происходить в строгой последовательности и с соблюдением всех технологических процессов.
Хорошо высушенная древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие ее от гниения и препятствующие возгоранию.
Технология производства клееного бруса, позволяет создавать изделия с точной геометрией и обеспечивает плотное соединение, без щелей. Это обеспечивает сохранение тепла, позволяет экономить на электроэнергии и придает отличный внешний вид.
Точность производства и сборки
Экономия на отделке
Профилированный брус имеет отличный внешний вид и геометрическую точность. Может служить чистовой внутренней отделкой.
Монтаж и зимой и летом
Уникальная технология позволяет производить монтаж в любое время года.
Экологичность
При производстве используются только экологически чистые материалы. А экологичность эковаты и клея подтверждено сертификатами.
Высокоточное автоматизированное оборудование и контроль качества на каждом этапе, гарантирует точность деталей и безошибочную сборку на объекте.
Рис.3. Двойной брус с фиксирующими перегородками внутри( собственная технология ). Сборка стен из двойного бруса и крыши
— Производство —
Для домов из двойного и клееного бруса, очень важно соблюдать все мероприятия по обработке древесины в строгой последовательности. Этапы производства следующие.
Сортировка древесины — на этом этапе тщательно отбирают и сортируют сырье для дальнейшего производства.
Сушка — это пожалуй самый важный этап производства профилированного бруса. Влажность бруса после сушки составляет 15+/-3%, что соответствует ГОСТ 8242-88. Конечно же в процессе сушки на брусе могут появится трещины, НО они появляются на производстве и при необходимости отбраковываются.
Рис.4. Производство и складирование профилированного бруса
Заготовка ламелей — на этом этапе из древесины вырезаются дефекты, далее нарезаются на ламели и сращиваются по длине.
Склеивание — полученные ламели склеивают под давлением экологически чистым клеем, помещая под пресс.
Рис.5. Клееный брус
И заключительный этап.
Профилирование бруса — это конечный этап производства бруса. Полученные заготовки нарезаются по длине, строгаются и на специальных станках нарезаются пазы, с помощью которых они впоследствии и соединяются.
Производство двойного бруса(видео)
Утепление дома из двойного бруса
Представляю вашему вниманию главного инженера компании «Эковата-МСК». Специально для тех, кто ещё незнаком с технологией утепления домов из двойного бруса, мы ответим на следующие вопросы.
- Чем технология утепления двойного бруса отличается от иных технологий?
- Какие положительные и отрицательные моменты в ней содержатся?
- ·Какие правила необходимо соблюдать при утеплении эковатой?
Вот вы видите, как нам привезли материал. Перед вами эковата «Донская» из тульской области. По предварительному расчёту на вверенную нам стройплощадку – 144 мешка эковаты. Монтаж сегодня будет производиться с помощью установки « Accu-9218», прошедшей сервисное обслуживание по регламенту. За новогодние каникулы мы полностью наладили работу оборудования: почистили, заменили смазку, продули.
Ошибка №2
Сегодня довольно часто встречаются бригады мастеров, которые славятся тем, что недоделывают работу, бросая начатое на половине пути. С подобными вещами мы сталкиваемся не первый раз и дом, который вы видите – не исключение. Парни не доделали окладную часть, развернулись и покинули стройплощадку. Кроме того, они не сделали кровлю. Причина мне неизвестна. Возможно, по личным соображениям или из-за разногласий с владельцем.
Исправляем вторую ошибку
Буквально на днях мы приняли этот заказ. Сначала доделаем кровельное перекрытие, устраним текущую проблему. В следующем видеоролике вы увидите, как правильно крепится кровля по дому из двойного бруса. Всё это тема для будущего обзора, а сейчас наша задача утепление. Поэтому, мы не будем отвлекаться и перейдём к делу. Итак, давайте рассмотрим основные вопросы, на которые, вы, наверняка, хотели бы получить исчерпывающие ответы.
Ответы на вопросы
Отвечаем на первый вопрос
Почему была выбрана технология двойного бруса? В чём основополагающее достоинство технологии? Какие недостатки ей присущи? Чтобы нашим дорогим подписчикам было понятно, постараюсь объяснить простым языком. Двойной брус – это доска стандартных размеров 45*135 миллиметров шип-паз, нарезанная в заводском цехе, согласно заявленному проекту. Главное преимущество двойного бруса – сборка. Коттедж можно собрать без единого гвоздя.
Забивка начинается с первого венца через прокладку. Это необходимо для того, чтобы система шип-паз осталась неповрежденной. Напоминаю, размеры бруса 45*135 миллиметров. Утепление этого дома – 150 миллиметров.
При такой плотности в помещениях будет тепло, даже если за окнами 45-50 градусов мороза со знаком минус. Укладка эковаты происходит из расчёта 65 килограмм на один кубический метр.
В некоторых случаях достаточно утепления 130 миллиметров. Этого вполне достаточно, чтобы достичь температуры 25-27 градусов тепла внутри помещений, нормального микроклимата и уровня влаги.
Коттеджи и дачи, расположенные в условиях нашего региона, мы утепляем именно так. По ссылке в видео вы можете посмотреть другой ролик, в котором мы не просто утепляем двойной брус, но и собираем самостоятельно, не исправляя косяки за нерадивыми мастерами. Кому интересно, смотрим, комментируем, задаём вопросы и не забываем подписываться.
Отвечаем на второй вопрос
Почему подкладные элементы находятся на разных уровнях? В чём причина такой разрозненности по уровням? Вот мы видим два окна и совершенно разную глубину, что автоматически вызывает массу вопросов. Первый элемент был сделан самим заказчиком по нашей рекомендации. Зачем? На время усадки объекта. Как вы успели заметить, подкладная часть опущена на 2,5 сантиметра. Это сделано не просто так.
Мы настояли на такой форме, потому что затем сюда будет укладываться специальный материал льноватин. Только после этого будет устанавливаться оклад 250. Почему мы решили оставить углубление? Это делали предыдущие мастера по строительству, вероятно не очень «умелые» мастера в кавычках. Ребята не оставили места под естественную усадку. Лично мне непонятна логика этого странного, я бы даже сказал, безответственного решения.
Единственный оправдательным решением является возможный верхний венец, который они будут вырезать позже. Впрочем, это не наша компетенция. Данный вопрос по обыкновению своему не имеет к нам принципиального отношения. Место под усадку необходимо оставлять обязательно и очень желательно, чтобы резных метизов здесь не было. Я уже говорил, что будет, если оставить метизные изделия на местах на период усадки. Образуются щели.
Еще раз напомню, резные метизные элементы должны быть на время удалены по всему периметру дома. Проигнорировав этот момент, вы серьезно рискуете. В образовавшихся щелях со временем возникнут мостики холода, сквозь которые полезная тепловая энергия будет выходить наружу. Часть денег у владельца такого дома будет уходить на отопление улицы, причём в буквальном смысле данного выражения.
Переходим к подоконнику. Как видите, мы оставили здесь пароизоляционную плёнку. Для чего мы это сделали. Чтобы во время продувки эковаты с заявленной плотностью – 65 килограмм на один кубический метр, не возникло непредвиденной ситуации или не дай Бог какой-нибудь проблемы, накладывающей дополнительные расходы. Если здесь поставить подкладку, мастера будут ограничены в действиях по задувке экологической ваты.
Распространенное заблуждение
В сети широко распространено видео, на котором строители вскрывают подкладную часть, и там её нет. Псевдо-эксперты без навыков, знаний и опыта утверждают, что ситуацию сформировала усадка утеплителя на основе бумажного вторсырья. Однако если посмотреть внимательно, можно увидеть, что эковаты там вообще нет. Естественная усадка не может дать такой объем. Это происходит из-за нарушений, допущенных в процессе задувки целлюлозного изолятора по бокам.
Отвечаем на третий вопрос
Почему на верхнем этаже, как вы видите дорогие зрители, такая тонкая перегородка? Что с ней делать дальше и как быть? Одинарная перегородка – выбор заказчика, который можно объяснить элементарным стремлением сэкономить деньги. Входная группа не требует дополнительной шумоизоляции. По утверждению клиента тут не будет ставиться дверь. Будет обыкновенный проём и проход.
Минус одинарной перегородки – шаткость конструкции. Она трясётся, вибрирует, в результате чего создается ощущение дестабилизации. Как это исправить? Монтируем классическую окладную часть, соединяем друг с другом «П» образно. Благодаря этому в разы увеличится прочность, и шаткость перегородки уже не будет тревожить. Мы не будем заострять на этом внимание и перейдем к осмотру лагов, которые проходят под полом первого этажа.
Полы первого этажа
С напольными лагами снова проблема, созданная предыдущей бригадой строителей. Первая и основополагающая проблема – неправильно подобранный крепёж лагов. Обвязка закреплена через усиливающие бруски. Так делать нельзя. По технологии брус должен быть укреплён специальными элементами, которые мы называем подпятники. Они придают устойчивость. В данном случае, как вы видите, вся нагрузка на уголки, закрепленные четырьмя алюминиевыми шурупами.
Теперь, представьте, что будет, если поставить сюда тяжелое оборудование или предмет бытовой техники. Вырвет с корнем. Здесь допущена грубейшая ошибка. Раз уж эти ребята так сделали, нужно было использовать более мощные изделия для крепежа.
Как мы будем решать эту проблему? Сейчас расскажу, как мы делали и делаем, когда работаем непосредственно с дачами из анонсируемого стройматериала. На этапе проектировки предусматривается подъем несущей стены на 2 венца выше стандартного уровня. Для чего? Лаги ставятся не на опору, а именно на обвязочную платформу.
Заполняем полости эковатой
Сейчас в кадре вы видите, как сотрудник штата компании «Эковата-МСК» задувает измельченную целлюлозу между брусками. Задувка ведётся при среднестатистическом давлении, потому что мембрана – довольно тонкая ткань. Она рвётся, вылетает, ограничивая нас в действиях. Мы решим эту проблему следующим способом. Возьмём новую диффузионную мембрану, уложим её и сделаем уплотнение.
Специально для любознательных зрителей скажу, что мы работаем с обыкновенной сантехнической трубой 50-го диаметра, насаживаем их на шланг 63-го диаметра, пробиваем вату сверху вниз, где добиваемся плотности 65 килограмм на кубический метр. Это будет делаться по всему периметру здания, включая внутренние трубы, перегородки, прочие места под окнами, как я об этом рассказывал ранее. Перемотайте ролик назад, чтобы посмотреть ещё раз.
Работы по мансарде
В верхней части коттеджа, где мы сейчас находимся, будет реализовано следующее архитектурное решение. Стропила будут встроены перед задувкой. Когда будет производиться укладка, мансарда будет соприкасаться с вертикальными и горизонтальными перекрытиями. Типовой угол будет полностью перекрыт. Черновая мембрана будет демонтирована. Инсталляции стропильной системы мы посвятили отдельное видео, ну а мы переходим к конкретным действиям.
Стропильная система с эковатой в виде монолитной конструкции будет заходить под кровлю или под конёк, кому как больше нравится. Как вы понимаете, всё строение будет, как бы укутано одеялом из экологически чистого изоляционного полотна на целлюлозной основе. Ни мостков холода, ни точки росы, ни даже незначительных щелей, через которые внутрь может проникнуть морозный воздух, здесь нет.
Необычный фронтон
С чем связана столь неординарная конструкция фронтона. Напоминает пирамиду Хеопса. Заложены ли проектом какие-то действия по фронтону? Так называемая, пирамида Хеопса, возникла тут неслучайно. Это особенности нарезки стенового комплекта. Ни один производитель не в состоянии изготовить скошенный вариант, то есть напилить фронтоны. Ещё не придумано ножей, которые бы могли делать такую нарезку.
Что мы делаем? Перед вами фронтонная часть и один из элементов стропильной системы размером 200 миллиметров. Все эти конструктивные элементы, которые вы видите в кадре, будут разрезаться обыкновенной бензиновой пилой. Ничего сверхъестественного. Выравнивание будет производиться в соответствии с уровнем стропильной системы. Таким образом, мы получим идеально ровный, я бы даже сказал, гладкий фронтон.
Как утеплить пол на втором этаже?
Ничего мудрёного и необычного. Всё классически. Утепление напольных покрытий в коттеджах из двойного бруса мало чем отличается от изоляции покрытий в каркасных объектах. Интегрированные лаги из того же стройматериала шип-паз крепежа – главное преимущество. С принципом врезки вы уже знакомы. Как вы успели заметить, лаги уложены поверх цельной конструкции здания. Ещё одна отличительная особенность – выпуск на улицу, примерно на 20-30 сантиметров.
Интегрированные лаги: для чего нужны?
1. заменяют пол, по которому жильцы ходят;
2. улучшают имеющуюся стяжку строения;
3. повышают эксплуатационную стойкость.
Утепление производиться с нижней части. Сверху – обыкновенная насыпь 35-й плотности. В 9 из 10 случаев заявленным объемом считается 200. В нашем случае 270. Решение принято из-за двух досок, образующих соответствующую глубину.
Вернёмся к окнам
Для примера рассмотрим ситуацию, когда нагнетание осуществляется слева и справа, а по центру образуется полость без целлюлозы. Чтобы убедиться, уберём изоляционное полотно и заглянем внутрь. Невооруженным взглядом различим треугольник, когда ближе к стене изолятор имеется, а по центру образуется пустота. Искоренить это можно дополнительным нагнетанием через инженерную плёнку, о чём я и рассказывал в первых абзацах.
Вместо заключения
Ну вот, дорогие наши зрители, читатели и подписчики, я рассказал Вам сегодня всё, что знаю, на сегодняшний день, об утеплении двойного бруса. Если у вас остались вопросы, оставляйте их в строке комментариев к этому видео. Делитесь своим мнением, высказывайте конструктивную критику, если считаете нужным. Нам очень важно ваше мнение. На тематические вопросы мы дадим исчерпывающие, развернутые ответы в течение часа.
Технология. Компания «Про2Брус»
Двойной Брус — это система из сухого (12-14%влажности) калиброванного, профилированного пиломатериала.
СОСТОИТ из: наружнего и внутреннего элемента стены =22см и 2 свободного пространства между стенами, заполняемого утеплителем -Эковатой ( Шахта утепления Эковатой =13см).
— Герметичное замковое соединение Шип-Паз делает дом из Двойного Бруса энергоэффективным и очень тёплым.
— Двойной Брус выпускается размерами= 45мм*145мм
— Шахта утепления =130мм
— Общая толщина стены =22см
ПРЕИМУЩЕСТВА дома по технологии Двойной Брус:
1. Быстрая сборка
2. Минимальная усадка (в пределах всего 2-4%)
3. Высокие теплотехнические характеристики ( К примеру, клееный брус ,при одинаковой толщине стен, по тепловому сопротивлению проигрывает Двойному Брусу в 2раза ).
4. Экономия на отопление дома за счёт герметичного соединения шип-паз, которое делает дом очень тёплым (Затраты на ~30% меньше, чем в других технологиях)
5.Удобные (небольшие) для транспортировки объемы.
6.. Возможность сборки дома без применения специальной техники.
7.Возможность заселения сразу после окончания строительно-монтажных работ
8. Экономия на отделочных материалах — внутренняя и наружная отделка не требуется (предполагает только покрытие защитными лакокрасочными материалами)
9. Возможность установки скрытого электрического оборудования и других инженерных сетей внутри стен.
10.Экономия на фундаменте за счёт небольшого веса конструкции Двойного Бруса.
11.Негорючий утеплитель Эковата
12. Дом экологически чистый.
13.Доступная цена на строительство.
14. Эстетичный внешний вид -дома из Двойного Бруса выглядят добротно и дорого.
Инструкцию по эксплуатации дома в двойном брусе:
Правила эксплуатации изделий
Соблюдение нижеприведенных правил будет способствовать более полному проявлению уникальных эксплуатационных качеств деревянного строения и обеспечит его долговечную энергоэффективность.
I. Основные свойства стенокомплектов:
• Стенокомплект из двойного бруса изготовлен из сухого шпунтованного бруса хвойных пород (сосна, ель) в заводских условиях в соответствии с высокоэффективной современной технологией, применяемой производителем.
• Все комплектующие детали прошли цикл автоматической сушки в профессиональных сушильных камерах. Изделия предназначены для использования в качестве временного и постоянного проживания, обеспечения жизнедеятельности населения.
• Влажность древесины 12-14%.
• Изделия соответствуют европейским экологическим стандартам – не содержат клея, формальдегидных смол и синтетических дополнений.
• Стенокомплект изготавливается в соответствии с Государственными стандартами РФ и технической спецификацией, утвержденной в установленном порядке.
• Дома поставляются комплектом согласно проектной документации и подписанной технической спецификации.
• Каждая комплектующая деталь стенового комплекта имеет маркировку, в которой указывается номер в проектной документации.
• Древесина, как природный материал, подвержена усадке — допускается уменьшение высоты стены высотой 2,5 метра после сборки дома на 1-2%
• На видимых поверхностях допускаются вызванные естественной сушкой трещины, глубина которых может составлять не больше, чем половины толщины бруса (в центральной части бруса такая трещина может проходить по обеим сторонам бруса).
• Максимальное раскрытие трещины 1-3мм. На торцах бруса допускаются короткие сквозные трещины (длина трещины меньше толщины бруса). Покраска и антисептирование древесины не исключает появление трещин от усушки древесины.
• Сучки допускаются. Небольшие трещины от сучков и следы после их удаления допускаются на брусе лишь в незначительном количестве. Прогнившие сучки не допускаются на видимых поверхностях диаметром более 20мм. Незначительное выпадение сучков допускается.
• Допускается кривизна плоскости стены в собранном состоянии при нормальной эксплуатации дома до 15мм на 1000мм высоты стены.
• Допускается естественное изменение цвета древесины с течением времени и под воздействием агрессивной среды.
• Незначительное выделение смолы из бруса допускается.
II. Правила и условия эффективной и безопасной эксплуатации.
Для поддержания внешнего вида и долговечности вашего изделия следует соблюдать следующие правила:
•Хранение (при самостоятельной сборке):
• При погрузке, транспортировке, разгрузке и хранении должна быть обеспеченна сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).
• Хранение стенокомплекта в открытых условиях (не более 30 дней с момента приема изделия) должно осуществляться под специально оборудованным навесом, исключающим прямое попадание влаги и солнечных лучей. Детали и изделия под навесом должны быть разложены в штабеля. Должна быть снята упаковочная пленка, под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки (из сухого пиломатериала), высотой не менее 100 мм и не менее 300 мм от земли. Детали и изделия в штабелях должны быть проложены прокладками из сухого пиломатериала так, чтобы обеспечить вентиляцию каждого изделия, и штабелей в целом. Хранение в открытых условиях при повышенной влажности воздуха, более 50%, вызывает набухание древесины, что затрудняет стыковку венцовых пазов, поэтому сборка деревянных конструкций дома должна быть закончена в течение одного месяца с момента приемки.
• Хранение сроком свыше 30 дней с момента приемки изделия должно осуществляться в закрытых, сухих, продуваемых помещениях, в транспортных пакетах завода-изготовителя, открыв упаковочную пленку на торцах.
• Монтаж:
• Монтажные работы по установке дома должны осуществляться компанией, привлеченной изготовителем стенокомплекта либо продавцом стенокомплекта, строго в соответствии с проектной документацией завода изготовителя. *Монтаж стенокомплекта силами заказчика(покупателя) должен осуществляться под надзором специалиста от производителя стенокомплекта.
• Строительно-монтажные работы должны быть выполнены в соответствии с действующим законодательством, СНиП, и строго в соответствии с технической документацией и чертежам проекта, предоставленного производителем изделия.
• Перед монтажом дома в летний период должна быть проведена обработка фундамента хлористыми составами или аналогами, для предотвращения появления грибка на материале. Также должны быть организованны вентиляционные отверстия (продухи) в фундаменте для естественной вентиляции конструкций пола.
• Обработка деревянных конструкций защитными средствами:
• Деревянные конструкции подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды (влага, солнечные лучи, грибок, насекомые и т.д.), поэтому должны быть обработаны специальными защитными средствами.
• Обработка деревянного дома защитными средствами осуществляется только при устойчивой температуре воздуха выше +8 С.
• Антисептирование деревянных конструкций защищает от появления насекомых, синевы и грибка. Антисептирование как сплошное, так и частичное (ГОСТ 11047 90), должно осуществляться не позже двух недель после приемки изделия покупателем.
• После завершения возведения дома должна быть проведена финишная отделка стен дома специальными защитными средствами для древесины, допускается различная колеровка. Защитные средства должны обладать огнебиозащитными и водоотталкивающими свойствами, обеспечивать защиту древесины от поражения грибками, насекомыми, от воздействия влаги и солнца. Обработка должна производиться после возведения деревянных конструкций в течение двух недель.
• Обработка защитными средствами должна производиться не менее одного раза в три года.
•Эксплуатация дома после монтажа.
Необходимо эксплуатировать дом в соответствии с его функциональными свойствами при соблюдении следующих условий:
• После возведения дома первые несколько месяцев необходимо проветривать сооружение для равномерной просушки деревянных конструкций. В период строительства зимой и после строительства поддерживать температуру воздуха внутри помещений в пределах 15-17•С. Этим сводится до минимума процесс трещинообразования, повышение температуры внутри помещений должно проходить медленно, 1-2•С в сутки. Через год, в условиях щадящего для шпунта теплового режима, можно наблюдать первые изменения конструкций изделия: появление трещины в шпунте, деревянный дом дал усадку. Но эти изменения являются естественными, трещины небольшие, усадка равномерная.
• Особое внимание следует уделить влажности воздуха внутри помещений. Недопустимо понижение влажности менее 45%, так как это влияет на неравномерную усушку внутренней и наружной частей стеновых элементов, что приводит к появлению значительных зазоров между шпунтами с внутренней стороны и образованию трещин в торцах. Рекомендуется установка увлажнителей воздуха, особенно в период отсутствия проживающих в доме.
• Проветривать деревянный дом раз в месяц в сухую погоду. Всегда следует помнить о том, что древесина — это живой материал, которому необходим доступ воздуха, особенно в первые годы эксплуатации. Не рекомендуется глухо закрывать бревенчатые элементы конструкции (например «фальш-стеной») во избежание скапливания конденсата.
• Раз в месяц освобождать для проветривания вентиляционный отверстия (продухи) и каналы в фундаменте деревянного дома и чердачном пространстве.
• Во избежание неприятных запахов от канализации не допускать высыхания трапиков (водяных, находящихся в ванных комнатах и санузлах).
• Недопустимо устраивать здания и сооружения ближе трех метров к дому во избежание попадания излишней влаги на наружные стены.
• В момент установки мебели, крепления различных конструкций и кронштейнов, необходимо учитывать осадку дома. Максимальная нагрузка на 1 кв. м. изделия не более 250 кг.
• Соблюдать правила пожарной безопасности в доме. Во время пользования камином не допускать попадание углей на деревянную поверхность пола или стены. По окончанию топки камина убедиться, что пламя полностью ликвидировано и возгорание невозможно. После пользования сауной, убедиться в ее отключении от электрического тока.
• Своевременно производить чистку дымоходов и газоходов.
• Устройство электропроводки возможно только в специальных защитных кабель-каналах открытым способом.
• При отсутствии централизованной канализации своевременно производить очистку септиков.
• В зимнее время года необходимо убирать снег на открытых террасах и верандах, следить за состоянием крыши. Летом и осенью чистить водосливы и желоба от упавших листьев.
• Устройство отопительных приборов. Частой ошибкой, которую допускают неправильная установка печи или камина. В таких ситуациях происходит ярко выраженная принудительная просушка деревянных стен, которые расположены возле камина, и из-за этого появляются огромные трещины, и происходит неравномерная усадка здания.
*Для предотвращения этих ситуаций нужно:
а) необходимо чтобы источники тепла была распределены равномерно по отапливаемым помещениям;
б) не допускается, чтобы теплоноситель размещали в одном месте, а он был рассчитан на обогрев многих помещений;
• Нагревательные приборы и печи необходимо изолировать достаточным огнестойким материалом или воздушным пространством.
• Не рекомендуется пользоваться обувью с острыми металлическими деталями (шпильки, подковы) внутри дома, т.к. в деревянных покрытиях могут остаться вмятины.
• Двери и окна следует оберегать от ударов, резких толчков во избежание выпадения или повреждения механизма, разбития стекла.
• Не допускается самопроизвольное изменение планировки дома, перенос перегородок или пристройка дополнительных помещений и строений.
• Не допускается монтаж системы, препятствующий усадке здания (жестко закрепленные стояки отопления, водоснабжения, канализации, кондиционирования и т.д.).
•Возможные повреждения деревянного строения из-за нарушения правил эксплуатации:
При перетапливании деревянного строения Вы можете столкнуться с рядом неприятных видимых изменений целостности Вашего строения, которые можно отнести к 2-м категориям, декоративные изменения и конструктивные изменения.
*Декоративные изменения в данном случае-это внешние изменения геометрии поверхностей от относительно прямолинейных форм к криволинейным поверхностям, образование трещин усушки на лицевых поверхностях стенового бруса, разъединение ранее подогнанных друг к другу запилов плинтусов, наличников, образование щелей между досками пола, потолочной рейкой.
Такие изменения на момент обнаружения, являются следствием начала стадии перетапливания строения, если дальше продолжить нарушать правила эксплуатации, наступят конструктивные изменения целостности строения.
В большинстве случаев декоративные изменения не наносят повреждений конструкции в целом, способных снизить энергоэффективность строения.
Устранить последствия начальной стадии перетапливания, можно проведя ряд косметический работ с применение герметика, красок. Однозначно будет необходимость в подгонке столярных конструкций друг к другу, устранении различного вида зазоров.
Затраты на устранение всех вышеприведенных повреждений потребитель оплачивает самостоятельно, так как гарантийные обязательства застройщика на такие случаи не распространяются.
Конструктивные изменения в данном случае, это следующая стадия внешних декоративных изменений деталей деревянного строения, влияющие уже на потерю герметичности ограждающей конструкции и снижение соответственно энергоэффективности строения в целом
ПРИМЕЧАНИЕ: Дом из Двойного Бруса имеет усадку конструкции в пределах 1-1,5% в течение трех лет. Возможны декоративные изменения конструкции, не влияющие на целостность, качество и энергоэффективность строения. Это явление временное, после процесса усадки, конструкция примет первоначальный вид.
Дома,бани,беседки из двойного бруса и бруса клееного. Производство домов, строительство под ключ.
Деревянные дома
по уникальной технологии.
Производство. Монтаж. Обслуживание.
Деревянные дома
по уникальной технологии.
Производство. Монтаж. Обслуживание.
Деревообрабатывающая компания «Грин Вуд»
ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА ИЗ
ПРОФИЛИРОВАННОГО БРУСА
ЗА 60 ДНЕЙ!
без трещин — без усадки — без проблем
ВАМ ПОДАРОК!БЕСПЛАТНЫЙ ПРОЕКТ
В
подарок
антисептик
— Технология —
Профилированный брус это пожалуй наилучший материал, на сегодняшний день, используемый для строительства деревянных домов. Уникальная технология производства профилированного бруса позволяет получить качественный, современный деревянный дом с высокими теплоизоляционными свойствами.
Технология «Двойной брус»
Рис.1 . Двойной брус (элемент стены деревянного дома)
Технология «Двойной брус»- это изобретение финских строителей, которые хотели добиться и добились высокой теплоизоляции строения. При этом значительно снизив себестоимость постройки, будь то дом или популярная финская сауна.
Технология «Двойной брус» — передовой тип деревянного домостроения, объединивший основные плюсы бревенчатого домостроения и клееного бруса, где утеплителем служит экологически чистый материал на основе целлюлозы «Эковата».
Из бревенчатой технологии — 1-й класс экологичности и сохранение здорового микроклимата в доме в любое время года.
Из технологии клееного бруса — отсутствие усадки, ровные гладкие стены, детальная проектная проработка и заготовка конструкции дома на современном производстве, что является основой быстрой и безошибочной сборки на строительной площадке.
И наконец, именно в технологии «Двойной брус» удалось получить высокие теплотехнические свойства, отвечающие нормативам и обеспечивающее повышенное энергосбережение.
Легкость конструкции
Легкость конструкции позволяет использовать винтовой фундамент, что значительно сэкономит средства затраченные на постройку.
Экономное строительство
Строительство по технологии двойного бруса,
дешевле клееного бруса в 2 раза, при этом сохраняя высокие теплоизоляционные свойства
Усадки НЕ будет
Используется материал только камерной сушки, что исключает усадку и растрескивание стен, в отличии от традиционных технологий.
Высокое теплосбережение
Конструкция «Двойной брус» обеспечивает высокую теплоизоляцию, что позволяет существенно снижать расходы на отоплении.
Технология «Клееный брус»
Рис.2 . Клееный брус
Технология «Клееный брус» — возродила деревянное зодчество, а технология сборки стен из клееного бруса, упростила строительство, сократило сроки возведения построек и значительно продлила жизнь деревянным домам.
Т.к. клееный брус лишен всех недостатков, аналогичного изделия, вырезанного из цельного дерева, построенный дом:
— НЕ подвержен усыханию,
— исключена деформация изделий,
— исключено возникновение трещин,
— не будет выпавших сучков,
— исключено образование синевы
Если Вы решили построить дом из клееного бруса, особое внимание нужно уделить качеству бруса. А точнее качеству сушки и обработки сырья для бруса — именно это залог надежного дома.
Обработка древесины, из которого производится брус, должна происходить в строгой последовательности и с соблюдением всех технологических процессов.
Хорошо высушенная древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие ее от гниения и препятствующие возгоранию.
Технология производства клееного бруса, позволяет создавать изделия с точной геометрией и обеспечивает плотное соединение, без щелей. Это обеспечивает сохранение тепла, позволяет экономить на электроэнергии и придает отличный внешний вид.
Точность производства и сборки
Экономия на отделке
Профилированный брус имеет отличный внешний вид и геометрическую точность. Может служить чистовой внутренней отделкой.
Монтаж и зимой и летом
Уникальная технология позволяет производить монтаж в любое время года.
Экологичность
При производстве используются только экологически чистые материалы. А экологичность эковаты и клея подтверждено сертификатами.
Высокоточное автоматизированное оборудование и контроль качества на каждом этапе, гарантирует точность деталей и безошибочную сборку на объекте.
Рис.3. Двойной брус с фиксирующими перегородками внутри( собственная технология ). Сборка стен из двойного бруса и крыши
— Производство —
Для домов из двойного и клееного бруса, очень важно соблюдать все мероприятия по обработке древесины в строгой последовательности. Этапы производства следующие.
Сортировка древесины — на этом этапе тщательно отбирают и сортируют сырье для дальнейшего производства.
Сушка — это пожалуй самый важный этап производства профилированного бруса. Влажность бруса после сушки составляет 15+/-3%, что соответствует ГОСТ 8242-88. Конечно же в процессе сушки на брусе могут появится трещины, НО они появляются на производстве и при необходимости отбраковываются.
Рис.4. Производство и складирование профилированного бруса
Заготовка ламелей — на этом этапе из древесины вырезаются дефекты, далее нарезаются на ламели и сращиваются по длине.
Склеивание — полученные ламели склеивают под давлением экологически чистым клеем, помещая под пресс.
Рис.5. Клееный брус
И заключительный этап.
Профилирование бруса — это конечный этап производства бруса. Полученные заготовки нарезаются по длине, строгаются и на специальных станках нарезаются пазы, с помощью которых они впоследствии и соединяются.
Производство двойного бруса(видео)
Благодаря техническим чертежам, отработанной системе и контролю качества, каждая деталь в компании «Грин Вуд» производится с точностью до мм на высокоточном автоматизированном оборудовании. Все детали имеют нумерацию по деталировочной карте и маркировку, гарантируя безошибочную логистику и сборку на участке.
Приглашаем на экскурсию на производство домов
Оставьте заявку и мы Вам перезвоним
— Сборка —
При строительстве из бруса, произведенного по технологиям двойного или клееного, монтаж ведется поэтапно согласно сборочным чертежам.
Поставка материала может происходить либо в зависимости от этапов монтажа, либо полностью складируется на объекте под организованным для сухого материала навесом.
Так же при необходимости, например при большой удаленности объекта или пожелании клиента, может производится предварительная, контрольная сборка дома на территории компании «Грин Вуд».
Рис.6. Контрольная сборка дома из двойного бруса на территории производственной компании » Грин Вуд»
Строительство можно начинать в любое время года благодаря использованию фундамента на винтовых сваях, монтаж которого занимает в среднем 3 дня.
Рис.7. Фундамент на винтовых сваях
Конструкция дома по технологии двойной брус, имеет уникальную легкость при сборке, и может возводиться бригадой из двух и более человек.
8. Монтаж стен и утепление эковатой
Утепление стен производится в процессе сборки, а завершается после монтажа крыши, чтобы исключить влияние атмосферных осадков и получить нормативную плотность целлюлозного утеплителя «Эковата».
Наши технологии позволяют без особых усилий провести инженерные системы скрытым путем, соблюдая эстетику интерьера.
Рис.9 Монтаж электрики — скрытый
Этапы строительства, укладка инженерных систем и отделки производятся узкопрофильными специалистами, которые ежегодно проходят аттестацию и усовершенствуют свои знания.
Контроль качества производится на каждом этапе работы в соответствии с проектной документацией, инженерно-техническим чертежам и схемам коммуникаций.
— Каталог проектов —
Мы готовы предложить Вам более 70 готовых проектов. Для этого заполните форму и мы с Вами свяжемся
— Готовые объекты —
— Варианты комплектации —
Домо-комплект
— Стеновой комплект — двойной брус
( с эковатой) или клееный брус
— Деревянные элементы крепления
— Деревянные элементы пола
— Лаги и балки цокольного перекрытия
и крыши
— Металлический крепеж
— Сборочный проект
— Стеновой комплект — двойной брус
( с эковатой) или клееный брус
— Деревянные элементы крепления
— Деревянные элементы пола
— Лаги и балки цокольного перекрытия
и крыши
— Металлический крепеж
— Сборочный проект
— Электромонтаж
— Шеф-мастер по монтажу на объекте
— Помощь при выборе и строительстве
кровли и фундамента
— Стеновой комплект — двойной брус
( с эковатой) или клееный брус
— Деревянные элементы крепления
— Деревянные элементы пола
— Лаги и балки цокольного перекрытия
и крыши
— Металлический крепеж
— Сборочный проект
— Электромонтаж
— Шеф-мастер по монтажу на объекте
— Помощь при выборе и строительстве
-кровли и фундамента
— Фундамент — винтовые сваи
— Монтаж кровли из профлиста ( или других материалов по выбору )
— Водоснабжение, канализация, отопление
— Сантехника
— Окна, двери
— Приточно — вытяжная вентиляция
— Внутренняя отделка ( по желанию)
— Команда мастеров и рабочих
БЕСПЛАТНЫЙ ПРОЕКТ КАЖДОМУ ЗАКАЗЧИКУ*
Наши клиенты и идеология
Производственная компания
Качество и материалы
География строительства
Опыт в деревообработке
Профессионалы своего дела
Компания «Green Wood» специализируется на производстве деревянных домов из двойного, профилированного и клееного бруса.
Мы дорожим своими клиентами и поэтому отбираем только качественные материалы, для производства домов и других изделий для Вас.
География домостроения не заканчивается пределами России. Развитая инфраструктура позволит доставить Ваш Дом в любую точку мира.
Наш принцип — делать как для себя!
Наши клиенты — это Лучшие Клиенты!
Ваш дом — наша Гордость!
Наш опыт деревообработки и домостроения более 13 лет. Вы можете не сомневаться в нашей компетентности.
Сотрудники компании имеют за плечами многолетний опыт работы с деревом. Они воплотят в жизнь все Ваши мечты Идеального Дома.
— Процесс работы —
Оставляете заявку
Мы связываемся с Вами и согласовываем встречу
Разрабатываем проект исходя из Ваших пожеланий
Согласовываем проект
Пилим, режим и стругаем
Через 60 дней ВЫ владелец экологически чистого дома!
25 ЛЕТ ГАРАНТИИ !
Нашим заказчикам мы даем Гарантию 25 лет, потому что не боимся брать на себя ответственность и уверенны в качестве используемых для производства домов материалов.
Гарантия сохраняется при соблюдении всех рекомендаций по эксплуатации и монтажу.
— Безопасный продукт —
Компания «Грин Вуд» использует только сертифицированную качественную продукцию для строительства домов. Это подтверждено Свидетельствами и медалью. И главное, это подтверждено положительными отзывами наших клиентов.
ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОГО БРУСА
ЗА 60 ДНЕЙ!
без трещин — без усадки — без проблем
Торговая марка «Грин Вуд»
Общество с ограниченной ответственностью «Респект Лес Сервис»
Юридический адрес: 422542, РТ, г.Зеленодольск, ул.Королева, д.28
Фактический адрес: 422542, РТ, г.Зеленодольск, ул.Королева д.28
ИНН/КПП 1648038599/164801001
ОГРН 1141673001777
Расчетный счет 40702810100000014073
в ПАО «Татфондбанк» г.Казань
Кор.счет 30101810100000000815
БИК 049205815
Вопросы и предложения на [email protected]
Copyright © 2016 Domaluchshe.net
Копирование материалов запрещено без согласия правообладателя
Дома из двойного бруса — проекты, цена под ключ в Санкт-Петербурге
Возведение деревянных домов не случайно приобретает всё большую популярность среди заказчиков. Многие хотят стать владельцами загородного дома из бруса. Наша компания “D-Dom” предлагает зимние дома из двойного бруса под ключ.
Данная технология впервые была использована финскими строителями, и главной целью было быстрое строительство домов без потери их качества. Можно уверенно сказать, что поставленная при разработке этой технологии цель была достигнута. Одно из преимуществ сотрудничества с нами – оперативная скорость выполнения заказа!
Что представляет собой технология строительства из двойного бруса?
Принцип устройства дома из двойного бруса заключается в технике монтажа, при которой брус связывается в шип, образуя конструкцию из двух стен с технологическим зазором между ними. В зазор помещается материал (эковата), обладающий высокими тепло-, паро- и звукоизоляционными свойствами, что в результате обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики постройки.
Специализация нашей компании – загородное строительство. Вы можете заказать у нас дом из двойного бруса под ключ, избавив себя таким образом от любых организационных вопросов. Вам не потребуется искать исполнителей для каждого этапа строительства или заниматься закупкой материалов. Всё, что от вас необходимо, это обратиться к нашим менеджерам, согласовать проект дома, а, возможно, и прилегающих построек и заключить договор на строительство.
Основные преимущества построек из двойного бруса:
- быстрые сроки возведения;
- отсутствие усадки, которая свойственна домам из дерева;
- отсутствие трещин и деформаций даже при длительной эксплуатации;
- возможность использования простенка для прокладки коммуникаций;
- монтаж не требует привлечения тяжёлой спецтехники;
- отличные теплоизоляционные характеристики;
- доступная стоимость.
Чем привлекательно сотрудничество с нашей компанией?
Мы имеем большой опыт строительства загородных домов и различного рода вспомогательных построек из бруса. Предлагаемые готовые проекты создавались с учетом современных потребностей и представлений о комфортном проживании. Также у Вас есть возможность строительства по индивидуальному проекту. Сотрудничество с нами имеет следующие преимущества:
- гарантия высокого качества – мы используем высококачественные материалы, а работы выполняются квалифицированными опытными специалистами;
- вы экономите, выбирая дом из двойного бруса цена которого является вполне демократичной и доступной;
- дополнительная возможность экономии – заказ проекта и строительство во время сезонных скидок, информацию о которых можно найти на сайте компании или уточнить у менеджера;
- предоставляется возможность внесения оплаты частями;
- мы даем гарантию на свои объекты на 3 года.
Наше предложение — дома из двойного бруса проекты и цены, способные удовлетворить любые запросы и возможности заказчиков!
Дома из двойного бруса в Туле, цены, проекты домов из двойного бруса
Работаем в Туле по области
Наша строительная компания ЛайтВудГрупп предоставляет услуги по строительству домов, бань и беседок под ключ, и работает не только в Туле, но и по области. Мы работаем в городах районах, микрорайонах: Алексин, Арсеньево, Белев, Богородицк, Венев, Волово, Дубна, Ефремов, Заокский, Архангельское, Кимовск, Киреевск, Куркино, Ленинский, Новомосковск, Одоев, Плавск, Суворов…
Посмотреть еще, Теплое, Узловая, Чернь, Щекино, Ясногорск. Алексин, Арсеньево, Белев, Богородицк, Венев, Волово, Дубна, Ефремов, Заокский, Архангельское, Кимовск, Киреевск, Куркино, Ленинский, Новомосковск, Одоев, Плавск, Суворов, Теплое, Узловая, Чернь, Щекино, Ясногорск, Косая Гора, Горелки, Первомайский, Южный, Мясново, Рудаково, Ново-Скуратово, село Слободка, поселок Тесницкий, деревня Хомутовка, деревня Ильино, село Пятницкое, село Обидимо, посёлок Обидимо, посёлок Ленинский, поселок Малахово, деревня Хомяково, деревня Белое Поле, деревня Севрюково, деревня Липки, деревня Погромное, посёлок Плеханово, село Хрущёво, село Щепилово, деревня Барсуки, посёлок Октябрьский, посёлок Горелки, деревня Волоть, поселок Рождественский, село Ионино, деревня Акульшино, деревня Некрасово, деревня Рождественка, деревня Ульяновка, посёлок Семёновка, деревня Скобелево, деревня Кудрино, село Архангельское, поселок Фёдоровка, деревня Ивановка, поселок Занино, деревня Площанки, деревня Селиховое, деревня Острики, деревня Верхние Брусы, село Алешня, деревня Нижние Брусы, деревня Натальинка, деревня Старое Петрищево, квартал Подгородние Дачи, поселок Призаводской Рудник, Верхнее Волохово, Нижнее Волохово, микрорайон Новая Тула, посёлок Лихвинка, посёлок Михалково, микрорайон Зелёный массив, село Маслово, деревня Харино, деревня Хопилово, село Зайцево, деревня Волынь, посёлок Рассвет, микрорайон Северная Мыза, посёлок Петровский, деревня Мыза, посёлок Шатск, деревня Марьино, поселок Глухие Поляны, 1-й Северо-Восточный микрорайон, 2-й Северо-Восточный микрорайон, 3-й Северо-Восточный микрорайон, посёлок Молодёжный, деревня Медвенка, деревня Георгиевское, 4-й Северо-Восточный микрорайон, микрорайон Криволучье, поселок Криволучье, Серебровский, посёлок Прилепы, деревня Кишкино, село Лутовиново, деревня Крюковка, посёлок Угольный, поселок Овсянниково, микрорайон Скуратовский, поселок Комсомольский, микрорайон Скуратовский, посёлок Льва Толстого, микрорайон Толстовские дачи, поселок 1-й Западный, поселок 2-й Западный, посёлок Октябрьский, посёлок Новооктябрьский, посёлок Горняк, посёлок Староскуратово, посёлок Скуратовский, посёлок Трудовой, посёлок Победа, посёлок Восточный, поселок Новотихвинский, поселок Северный, деревня Варваровка, посёлок Менделеевский, поселок Басово-Прудный, Рогожинский поселок Скрыть
6х4.8м с крыльцом и сенями. Видео сборки
Предыстория. Недавно приобрел участок земли 13 соток. Я уже рассказывал о том, как происходила расчистка этого участка. В этом сезоне очень хотелось уже иметь хоть какой-нибудь самый маленький домик. Сначала думал про бытовку, но как-то эстетика этих построек меня не вдохновляет. Хотелось ощущения дома, а не какого-то временного вагончика с рабочими. Первое время планирую сам в нем жить по выходным, а когда построю основной дом, этот маленький будет использоваться как мастерская.Выбор технологии строительства
Я довольно долго исследовал различные технологии строительства. Привлекали в первую очередь дома из бруса, потому что по ощущениям они максимально отличаются от кирпичных стен городской квартиры, в которой я проживаю большую часть времени. Также не требуется отделка — стены что внутри, что снаружи, уже выглядят отлично, достаточно просто покрасить. Однако у бруса есть серьезный недостаток — даже 200 мм бруса это достаточно холодная стена, плюс продуваемые щели. Кстати, поэтому в брусовых домах так хорошо дышится, из-за хорошей вентиляции через щели и неплотности в ограждающих конструкциях. В нашем поселке газа нет и не предвидится, поэтому мне хотелось что-то более теплое, чем простой брус, но сохраняющее ощущение массивности цельнодеревянного дома.Так я нашел технологию двойного мини-бруса — еще ее называют двойной шпунт. По сути это две доски шириной 45 мм, а между ними слой утеплителя.
Вот как выглядит стена из двойного мини-бруса внутри
У меня было очень много «хотелок» — я хотел строиться зимой, и чтобы дерево было сразу обработано огне-биозащитными составами, и окна деревянные, и чтобы кровля была утеплена по лагам и имела вент зазор… В общем, «трудный клиент». После продолжительного поиска компании я остановился на Besedki-Msk. Несмотря на название, компания довольно крупная, и строит из минибруса даже большие многоэтажные коттеджи. Мы хорошо подружились с ее руководителем, Сергеем. Кстати, вот и он сам на видео, рассказывает о строительстве небольшого утепленного дома всего за 1 день:
Выбор проекта дома
Я решил, что мне нужно крыльцо, холодные сени, где можно хранить садовый инструмент и снимать одежду, и собственно одна теплая комната. Еще хотелось, чтобы окна были большие и смотрели на юг (люблю жариться на солнце, оно в Подмосковье редко бывает). За основу был взят проект «Ясень», немного увеличен по ширине так, чтобы образовалась ниша, в которую можно будет поставить стандартный диван шириной 2 метра. Также по длине дом был увеличен до 6 м. Больше не стал увеличивать, чтобы не было стыков бруса в стенах (брус идет длиной до 6 метров)План моего домика
Вид со стороны крыльца
Стройка!
Дальше небольшой фотоотчет с этапов строительства. Зимой стройка ведется медленнее, чем летом. Световой день короче, техника застревает в сугробах и другие проблемы. Но тем не менее, собирать полностью готовый, распиленный на заводе домокомплект гораздо проще и быстрее, чем обрабатывать брус прямо на участке, чем занимаются обычно «серые» бригады строителей.
Вечер первого дня. Фундамент из многовитковых оцинкованных свай
Бригада накрывает домокомплект на ночь. На следующее утро начнется сборка
Сборка началась!
Используется утеплитель Лайттек
Стена дома. На торце бруса видно зеленое — это выступает пропитка. Под действием солнца цвет поменяется на золотисто-медовый.
Снаружи все готово, идет внутренняя отделка потолка и полов
Окна, как я хотел — сам купил в Леруа Мерлен с доставкой на производственную площадку Besedki-Msk
Вид на участок с дороги
Весь процесс сборки запечатлен на ускоренном видео:
Дальнейшие планы
Дальше надо дать дереву немного подсохнуть после пропитки. В принципе, такие дома компания строит из бруса камерной сушки и их можно сразу после постройки эксплуатировать, но потому как я дополнительно заказывал полную пропитку всего домокомплекта антисептиком, влаги в дереве больше, и если сейчас начать топить, то внутренняя стена будет высыхать быстрее внешней и это приведет к образованию щелей. Поэтому с отоплением подождем до весны.Тем временем планирую сделать ступени (решил не заказывать, а мастерить их сам из остатков материала после строительства и пары подоконников из Леруа), покрасить окна и рамы когда будет подходящая оттепель каким-нибудь бесцветным маслом. Также планируется завезти мебель — диван, стульчики, маленькую кухню, сделать лавки.
Обо всем этом планирую рассказать в своем строй-журнале. Если интересны какие-то подробности — пожалуйста, спрашивайте в комментариях.
Также, если вы хотите завести свой строй-журнал и рассказывать как идет строительство, это можно сделать вот в этом разделе:
www.7dach.ru/stroim
Цены на пиломатериалы стремительно растут, увеличивая стоимость жилья
Человек, работающий над проектом строительства дома в районе Нортон Коммонс в Луисвилле, Кентукки.
Люк Шарретт | Bloomberg | Getty Images
Стоимость пиломатериалов зашкаливает, и это сказывается на жилищной отрасли по всем направлениям. Для строителей, подрядчиков по ремонту и домашних мастеров стоимость проектов сейчас намного выше, чем год назад, и вот-вот выйдет на историческую территорию.
По данным Random Lengths, цены на пиломатериалы хвойных пород сейчас примерно на 112% выше, чем они были год назад, и подскочили на 10% всего за последнюю неделю.
По данным переписи населения США, из-за увеличения спроса на жилье для одной семьи, в значительной степени вызванного пандемией коронавируса, количество вводов жилья увеличивается на 30% в годовом исчислении. Это часть проблемы со стороны спроса. Также произошел всплеск ремонта домов, поскольку люди дольше сидят дома и вкладывают деньги, которые они потратили бы на выход или поездку в свои дома и недвижимость.
Низкие процентные ставки также влияют на цены на пиломатериалы, подогревая спрос на жилье и давая строителям больше стимулов для увеличения производства.
«Стоит также отметить, что товары длительного пользования продолжают расти, поскольку люди покупают крупную бытовую технику и мебель. Это также способствует росту цен на пиломатериалы, поскольку многие из этих товаров отправляются на деревянных поддонах», — сказал Джо Сандерсон, управляющий директор по природным ресурсам в Domain Timber Advisors, организации по управлению инвестициями в лесные угодья из Атланты.
Но не только спрос приводит к такому росту цен. Предложение совершенно не соответствует норме, потому что и операторы лесопильных заводов, и продавцы пиломатериалов неправильно понимают рынок 2020 года. Поскольку в 2019 году объемы строительства и реконструкции жилья были слабее, они свернули производство. Ожидалось, что 2020 год будет примерно таким же.
«Covid поражает, и они действительно очень напуганы. Вы видели повсеместное сокращение строительства», — сказал Пол Яннке, директор Forest Economic Advisors.
Затем наступил совершенно неожиданный бум.Жилье оказалось одним из самых ярких моментов восстановления экономики, и спрос на него быстро восстановился.
Проблема заключалась в том, что пандемия усложнила производство. Некоторым предприятиям пришлось ограничить посменную работу, чтобы соблюдать правила социального дистанцирования.
Кроме того, дилеры пиломатериалов не совсем верили, что спрос будет оставаться таким же высоким, как после прошлого лета, сказал Яннке, поэтому они позволили своим запасам упасть до рекордно низкого уровня осенью.
Когда они увидели новый спрос в январе, они пошли на заводы, и заводам не хватало, потому что они просто больше не работают на полную мощность.
«После десятилетия слабого открытия жилищного строительства отрасль скорректировала свое производство, чтобы соответствовать этому слабому уровню открытия, и теперь спрос немного выше, чем этот, и поэтому предложения просто не существует, чтобы соответствовать текущим уровням спрос «, — сказал Яннке.
Это привело к резкому росту цен.
Проблема особенно остро стоит в сфере реконструкции бизнеса, потому что пандемия заставила так много людей захотеть добавить дополнительное пространство, особенно снаружи. Подрядчики и проектные фирмы оказываются посередине.
«Обычно мы пересматриваем стоимость материалов на ежеквартальной основе и вносим небольшие корректировки, но, поскольку сегодня она настолько нестабильна, мы должны делать это каждые 30 дней. Мы видим, что некоторые лесоматериалы подорожают на 25% за месяц. время «, — сказал Рик Матус, старший вице-президент компании Case Architects and Remodelers в Мэриленде.
«Один из очень популярных вопросов, который мы задаем, — можем ли мы построить надстройку или террасу с ширмой. По сравнению с проектом с закрытой верандой два лета назад, мы, вероятно, на 15% или 20% дороже.
Матус говорит, что большинство людей не уходят от проектов, а просто переосмысливают их. А для тех, кто хочет, чтобы это было сделано быстро, это практически невозможно.
Все это также повредило настроениям строителей, которые были рекордно высокий всего несколько месяцев назад. Более высокие цены на пиломатериалы увеличили стоимость среднего недавно построенного дома более чем на 16 000 долларов, по данным Национальной ассоциации строителей жилья. По некоторым оценкам, добавленная стоимость даже больше.
Строители, тем не менее, они могут покрыть лишь ту часть своих затрат, которую покупатели могут себе позволить.Более высокие затраты, безусловно, снизят рентабельность и рентабельность строителей. Настроения застройщиков были рекордно высокими всего несколько месяцев назад, но недавно подорожание материалов привело к их падению. В настоящее время имеются неофициальные свидетельства того, что некоторые строители закладывают фундамент, но делают паузу из-за слишком высоких затрат на строительство.
«В то время как жилье продолжает способствовать развитию экономики, ограниченные запасы сдерживают более устойчивый рост», — сказал главный экономист NAHB Роберт Дитц. «Нехватка участков под застройку затрудняет удовлетворение высокого спроса, а рост цен на материалы намного опережает рост цен на жилье, что, в свою очередь, снижает доступность жилья.«
То же самое и в отношении бизнеса по ремонту.
« Благоприятные процентные ставки и возросший спрос на реконструкцию, связанный с пандемией, придали уверенности архитектурным и дизайнерским компаниям в первом квартале по сравнению с предыдущим кварталом », — сказала Марине Саргсян, старший экономист Houzz. . «Тем не менее, строительные компании несколько умерили свои ожидания, поскольку они продолжают сталкиваться с ограничениями в цепочке поставок, нехваткой рабочей силы и растущими расходами на материалы, такие как пиломатериалы».
Как построить простую колоду: инструкции и видео
Подробнее о проекте
Навык
1 из 5 Легкий Копать ямы и заливать бетонные опоры — это тяжелая работа, но построить каркас и укладывать настил несложно.Стоимость
От 800 до 1000 долларов за палубу размером 10×16 футов, обработанную давлением.
Расчетное время
От 4 до 6 дней на строительство, плюс одна неделя на отверждение бетона
Если вы всегда мечтали собрать свою собственную колоду, но не решались взяться за такой большой и сложный строительный проект, у нас есть хорошие новости. Мы попросили This Old House генерального подрядчика Тома Сильву продемонстрировать правильные методы строительства небольшой простой площадки на уровне земли.Все, что вам нужно для успеха в сборке колод своими руками, — это некоторые основные столярные инструменты и желание вложить немного денег в капитал.
Создание простой колоды
Палуба, показанная здесь, представляет собой каркас пола, обработанный давлением, который опирается на ригель и бетонные опоры и увенчан 5/4-дюймовым настилом. А поскольку высота настила всего одна ступенька, перил не требовалось. Теперь просто следуйте советам Тома и постройте собственный оазис на заднем дворе. Это отличный способ вызвать зависть у соседей.
Анатомия колоды
Настольная палуба, построенная прямо над землей, не требует столбов, ступенек или перил. Но он имеет те же конструктивные элементы, что и любой настил — ригель, балки, балки и опоры. Строительство начинается с определения размеров материала каркаса.
Том Сильва использует следующие правила: для балок обода или балок , сделанных из двойного бруса, номинальная ширина досок (в дюймах) должна соответствовать размеру пролета (в футах).Таким образом, для балки шириной 10 футов требуется две балки 2х10. Регистр сделан из цельной доски такой же ширины. Для внутренних балок Том делит пролет вдвое, а затем добавляет два — балка шириной 8 футов гарантирует 2×6. (Во всех случаях округляйте нечетные числа или дроби до следующего четного числа.)
Шаг 1. Прикрепите регистр
Фото Дэвида КармакаУдалите обшивку здания и сайдинг на 1 фут выше верхней части того места, где будет располагаться гроссбух.Закройте открытую оболочку самоклеющейся водонепроницаемой мембраной.
Отметьте точное расположение верхней части книги. (По коду, любая ступенька до отделочного настила, который находится наверху гроссбухи, должна быть на 4–7) дюймов ниже дверного порога.) Проведите ровную меловую линию.
Отрежьте прокладку из обработанной древесины шириной 2 дюйма и толщиной 1½ дюйма на каждые 2 фута длины гроссбуха. Совместите верх каждой проставки с линией мела и закрепите гвоздем 6d.
Совместите планку с верхними частями распорок и прибейте ее к стене у каждой распорки гвоздем 16d.(Стыки между досками балки должны попадать на распорку.)
Просверлите 3⅜-дюймовое пилотное отверстие в ригеле и в балке обода дома на каждой распорке, следуя зигзагообразной схеме. В каждое отверстие вставьте стопорный винт ½ дюйма и затяните его против шайбы с помощью ударного или торцевого гаечного ключа.
Шаг 2. Защитите бухгалтерскую книгу
Фото Дэвида КармакаОтрежьте полоску самоклеящейся водонепроницаемой мембраны шириной 6 дюймов и такой же длины, как ригель.
Сложите мембрану вдоль ее центральной линии под прямым углом. Нанесите его на стык между балками и домом так, чтобы одна ножка закрывала верхнюю часть распорных блоков и балки, а другая ножка выступала вверх по стене.
Вырежьте полосу металлической планки шириной не менее 6 дюймов и длиной равной балке. (Если требуется более одной полосы гидроизоляции, перекрывайте концы на 3 дюйма внахлест и уложите их в силиконизированный акриловый герметик.)
Согните металлический лист по длине, чтобы получился прямой угол.Нанесите его на водонепроницаемую мембрану.
Забейте кровельные гвозди через верхний край гидроизоляции через каждые 8 дюймов.
Закрепите подвесы с двумя балками со скрытым фланцем на обоих концах ригеля и заподлицо с его нижним краем, используя гвозди для подвешивания балок.
Шаг 3. Установка опор и опор
Фото Дэвида КармакаУстановите тестовые доски и струны каменщика и определите места опор на внешних углах настила и с 8-футовыми интервалами вдоль передней балки обода.Отметьте каждое место, затем временно снимите веревки каменщика.
В каждой точке опоры выкопайте яму достаточно широкой, чтобы удерживать форму опоры, и достаточно глубокой, чтобы простираться ниже линии замерзания.
Соберите опоры и опоры в соответствии с инструкциями производителя, затем поместите по одной в каждое отверстие. Аккуратно засыпать.
Чтобы определить конечную высоту каждой опоры, проведите горизонтальную линию от верхней части ригеля до трубы опоры. От этой линии отмерьте 1/16 дюйма на фут расстояния от пирса до дома, плюс высоту балки обода и основания столба.Отметьте форму на этом этапе. Повторите для каждого пирса. Обрежьте трубы опор по этим отметкам.
Проверьте расположение опор и при необходимости отрегулируйте. Залейте бетоном, используя лопату, чтобы проработать воздушные карманы (вверху). Дайте бетону застыть в течение одной недели.
Шаг 4. Установка опор стоек и боковых балок обода
Фото Дэвида КармакаПоместите основание столба на опору, расположив его так, чтобы он не мешал подвесам балок, и отметьте его местоположение.Снимите основание стойки и просверлите в опоре перфоратор с насадкой для кирпичной кладки. Переставьте основание стойки, вставьте анкерный болт и затяните ударным гаечным ключом. Повторите для каждого пирса.
Резка 2 шт., Подвергнутая обработке давлением, для сдвоенных боковых балок обода и балок. Склейте их строительным клеем и прибейте их вместе с обеих сторон гвоздями 12d, расположенными через каждые 16 дюймов зигзагообразным узором.
Вставьте боковую балку обода в скобу на одном конце ригеля, выровняйте угол и проденьте ноготь через скобу в ригель с помощью гвоздей 16d.Поставьте противоположный конец балки на угловой опор. Повторите то же самое с другой боковой балкой, удаляя при необходимости ремни каменщика.
Обработанная давлением 2 ложа для передней балки обода деки. Смещайте стыковые соединения в шахматном порядке, варьируя длину доски, следя за тем, чтобы соединения приходились на середину анкеров столбов.
Шаг 5: Установите переднюю балку обода, балки и внутренние балки
Фото Дэвида КармакаЗакрепите подвесы для двойных балок со скрытым фланцем на концах внутренних двух балок переднего обода.Затем вставьте внутренние 2xs в основания столбов.
Вставьте боковую балку обода в переднюю вешалку и выровняйте угол. Прикрепите переднюю балку обода 2 раза к основанию стоек с помощью гвоздей. Затем вбейте шесть гвоздей 16d через поверхность передней балки обода в конец боковой балки. Повторите то же самое с балкой обода с другой стороны.
Закрепите на лицевой стороне подвесы с двойными балками для балок через каждые 8 футов по центру вдоль передней балки обода и ригеля, заподлицо с их нижними краями.
Установите и прибейте каждую балку, как описано выше.
Завершите двойную переднюю балку обода, склеив и прибив 2x внешние к 2x внутренним.
Установите 2 балки для подвешивания вдоль балок, 16 дюймов по центру. (После установки балки должны быть заподлицо с верхним краем ригеля, балками обода и балками.)
Шаг 6: Установите переднюю балку обода, балки и внутренние балки (продолжение)
Фото Дэвида КармакаЗатем протяните балки ногтями через крючки.
СОВЕТ: Если балка имеет венец (небольшая дуга по краю), установите его венцом вверх.
Шаг 7: Присоедините обшивку и настил
Фото Дэвида КармакаГвоздь для лаковых досок шириной, равной ширине обода, соединяется с их внешними поверхностями двумя гвоздями из горячеоцинкованной или нержавеющей стали толщиной 8d, расположенными через каждые 12–16 дюймов. Зашлевать любые стыки в ходу; косые стыки по углам.
Измерьте расстояние от стены до внешней стороны обшивки и добавьте 1 дюйм для свеса. Отрежьте доски настила до этой длины.
Выдавите полоску полиуретанового герметика на верхнем крае боковой балки обода. (Этот клей фактически закрепляет настил на месте.) Положите ровную доску настила в клей так, чтобы ее длинный край выступал за обрезную доску на 1 дюйм. Закрепите каждый конец террасной доски финишным гвоздем 8d.
Закрепите финишные гвозди 8d в балках рядом с первой доской, чтобы обеспечить постоянное расстояние между ними.Выдавите несколько капель клея на верхний край каждой балки. Уложите и прибейте следующую доску настила, как раньше. Продолжайте приклеивать и прибивать гвоздями, пока не будет готова дека. (Добавляйте гвозди только в том случае, если доска не лежит прямо или плоско.)
Замените сайдинг дома на расстоянии от ½ до 1 дюйма от настила.
СОВЕТ: Настил, уложенный под прямым углом к дому, обеспечивает более прочный передний край.
инструментов:
Полных планов «Сделай сам» по строительству дома из фильма «Сама» доступны бесплатно
В фильме «Сама» мать-одиночка строит дом с нуля, а полные планы находятся в свободном доступе в Интернете.
Плотники используют пословицу «дважды отмерь, один раз отрежь» как напоминание о необходимости перепроверить перед тем, как совершить сделку, — и она произносится персонажем нового фильма Сама собой (2020) группе начинающих строителей. Но это также подходящая метафора для всего путешествия Сандры (которую играет Клэр Данн), матери-одиночки из Дублина, пытающейся решить свою жилищную проблему. Поговорка побуждает ее спланировать и подготовиться, а затем действовать.
Оставив своего жестокого мужа, Сандра должна объявить себя бездомной, чтобы претендовать на государственную помощь.Ее поселяют в отеле в аэропорту, где ей приходится использовать «бедную дверь», чтобы попасть в комнату, которую она делит с двумя дочерьми, пока она ждет, пока ее номер 653 не появится в списке государственного жилья. (Из-за нехватки жилого фонда Дублин стал одним из самых дорогих городов в мире — более дорогим, чем Токио, Сидней и Сингапур. Перед пандемией число людей, не имеющих жилья, увеличилось в четыре раза за пять лет.)
После поиска в Google «Самостоятельная сборка + Ирландия + дешево» она попадает на irishvernacular.com, который предлагает бесплатные планы самостоятельного строительства дома архитектором Домиником Стивенсом. Когда Стивенс построил для себя оригинальный дом в 2008 году, он стоил 25000 евро. Хотя Сандра приводит убедительный аргумент в адрес городского жилищного управления, что для них было бы более разумным и дешевым вариантом субсидировать ее строительство, чем платить за ее жилье, предложение отклоняется. Но она выполняет свои поиски с помощью любезного подрядчика, покровителя и разношерстной группы, чтобы построить дом своей мечты с нуля.
Традиция строительства собственного дома может вызывать образы приграничных усадеб в U.С. — будь то бревенчатый домик, солянка или бунгало. Точно так же Ирландия имеет богатую историю строительства своими руками — многие строительные рабочие в США и Великобритании были ирландцами «до того, как унаследовали ферму», — говорит Стивенс.
Стивенс думал, что демонстрирует чувствительность контркультуры 60-х годов Whole Earth Catalog , но вскоре обнаружил, что проник в глубоко укоренившиеся традиции Ирландии. И у обоих народов есть общинные строительные обычаи. В США мы выращиваем сараи; В Ирландии его называют Meitheal — термин , который гордо используется в слове Herself .
Сама, режиссер Филлида Ллойд, была идеей Клэр Данн, вдохновленной историей ее близкого друга. Мать-одиночка троих детей была вынуждена объявить себя бездомной, когда домовладелец забрал ее квартиру, и она не смогла найти замену из-за нехватки жилья. Клэр, борющаяся актриса из Нью-Йорка, вдохновилась их историями о невзгодах и написала этот рассказ о расширении прав и возможностей.
Не осознавая этого, Данн подключилась к движению производителей, в котором женщины разбираются в строительстве, что стало возможным благодаря беспроводным электроинструментам, требующим меньшей силы, повсеместному распространению магазинов с большими коробками (Home Depot, Lowe’s и Woodie’s в Ирландии) и онлайн учебные пособия.
Сам дом простой: три спальни, два этажа, площадь 775 квадратных футов. Стивенс говорит: «Я опирался на свой опыт модульных методов строительства, замечательную работу пионера самостоятельного строительства Уолтера Сигала и сельскую местную традицию строить свой дом вместо того, чтобы идти и покупать его». Сигал (1907–1985) был британским архитектором из Берлина, который разработал метод самостоятельного строительства, в котором используются стандартные материалы для создания экологически безопасных домов с минимальным опытом.
Снаружи — вертикально гофрированный матовый черный ондулин, французский кровельный материал, изготовленный из растительных волокон, спрессованных с битумом.Его можно разрезать ножовкой, и он водонепроницаем. Стивенс говорит, что это похоже на «дорогую черную бумагу для картриджей», и в приложении обнаруживается лодка Irish currach с легкой деревянной рамой, покрытой натянутым полотном. Стивенс также упоминает о черных коровниках в Литриме, городе, где он построил свой дом, и о черных скандинавских домах, подобных тем, что на острове Форё (включая дом Ингмара Бергмана), в которых древесина окрашена смолой.
Самостоятельный проект Стивенса вырос из его опыта работы в Берлине сразу после падения стены.«Мы жили в городе, который сам себя создал», — говорит он, и это чувство он перенес в Ирландию. Однако он говорит: «Пока я не построил свой собственный дом, я чувствовал себя мошенником на каждой стройке, на которой когда-либо был, потому что я действительно не знал, через что прошел строитель».
Стивенс видит возможности, вызванные нынешней пандемией — ранее анонимные жители его многоквартирного дома начали общаться на расстоянии, обмениваться инструментами и объединяться для переговоров с домовладельцами.«Это дает людям власть», — говорит он.
Ему вспоминается высказывание Ле Корбюзье 1922 года: «Именно вопрос строительства лежит в основе сегодняшних социальных волнений: архитектуры или революции». Как Стивенс говорит на irishvernacular.com: «Цель этого веб-сайта — снова поместить знания о том, как построить дом, в« общественное достояние »… Используйте их, наслаждайтесь, уважайте».
В настоящее время сама транслируется в США на Amazon Prime Video и скоро появится в кинотеатрах Ирландии и Великобритании .См. Планы строительства дома на сайте irishvernacular.com.
Дополнительная литература:
Думайте о малых размерах с помощью этого гигантского руководства по крошечным домам
Лучшие 9 небольших пространств 2020 года
Новейший вариант жилого строительства: перекрестно-ламинированная древесина
Поперечно-клееная древесина (CLT) медленно проникает на рынок США, и не зря. Первоначально разработанный в начале 1990-х годов в Австрии, CLT представляет собой инновационный продукт из дерева, который служит прочной альтернативой бетону, каменной кладке и стали.Это система с большой массой, поэтому ее в основном используют в средне- и многоэтажных домах, но в мир жилой недвижимости она проникла на рынок экологически чистых домов. В настоящее время в США всего несколько производителей, но с тех пор, как CLT вошел в IRC в качестве строительного материала, соответствующего кодексу в 2015 году, их стало больше.
Что такое кросс-брус?
Поперечно-клееная древесина — это сборный строительный материал, который значительно упрощает процесс каркаса.Панели изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями здания, а затем с помощью крана направляются в нужное место на месте. Североамериканские панели CLT обычно состоят из трех, пяти, семи или девяти слоев пиломатериалов 2 × 6.
Примеры справа демонстрируют двойной слой пиломатериалов на каждом конце, обращенный в одном направлении. Этот формат используется, когда необходимо получить определенные структурные возможности.Панели сделаны достаточно просто. Сначала выбирается пиломатериал. SmartLam — первый производитель CLT в США — использует только пихту Дугласа, западную лиственницу и древесину SPF класса 2 или выше.Затем пиломатериалы сушатся в печи до уровня влажности ~ 12% и проверяются на наличие дефектов в древесине, которые удаляются. После того, как пиломатериалы обрезаны и соединены шипами по длине, доски укладываются друг на друга так, чтобы каждый слой был перпендикулярен слою под ним. Уложенные друг на друга плиты покрываются клеем и прессуются в гидравлическом прессе, разрезаются по размеру, а затем обрабатываются на фабрике с ЧПУ. В результате получается прочная, энергоэффективная и легко устанавливаемая деревянная панель.
Как это используется
Помимо экологических преимуществ CLT, большая часть его привлекательности связана с экономией времени во время процесса сборки.Панели собираются и доставляются на строительную площадку уже обрезанными по размеру и готовыми к установке. При условии, что первоначальный план был правильным и должным образом выполнялся, необходимо внести очень мало корректировок, если таковые имеются, на месте. Из-за размера этих панелей на строительной площадке потребуется мобильный кран, который поможет направить части головоломки в соответствующие места. При работе с панелями CLT, как и с любой другой конструкцией, производитель и инженер проекта должны указать крепеж и соединения.Слоан Ричи, , в статье о своем опыте строительства CLT пишет: «Общий урок состоит в том, что строитель, имеющий возможность использовать CLT, должен систематически все продумывать. При достаточном предварительном планировании это отличная система, которая дает высококачественный результат ». Корректировка на месте с этим материалом невозможна, поэтому необходимы идеальная планировка и план. С учетом сказанного, время, сэкономленное при работе с CLT, впечатляет. Ричи сформулировал свой проект за три недели по сравнению с 8-10 неделями, которые, по его оценке, потребовались бы для создания палки.
Стоит ли поперечно-клееный брус для домашнего использования?
Это зависит от обстоятельств. Тезис, представленный Брэдом Бербанком для получения степени магистра гражданской и экологической инженерии в Горной школе Колорадо, решает именно этот вопрос. Он провел исследование, в котором оценил, сколько времени потребуется и насколько дорого будет построить один и тот же дом из трех разных материалов — древесины с легким каркасом, перекрестно-ламинированной древесины («Упрощенный» в таблице ниже) или комбинации габаритные пиломатериалы, клееный брус, параллам и поперечно-клееный брус («Оптимизировано» в таблице ниже).Он обсудил каждую конструкцию с соответствующими экспертами, чтобы получить точную стоимость и сборку. Исследование показало довольно просто. Сборки CLT были исключительно быстрыми и очень дорогими. В их конкретной модели (1850 кв. Футов, 3 кровати, 2 ванные комнаты, дополнительная офисная площадь и недостроенный подвал) общие затраты на проект деревянного здания с легким каркасом составили 393 085 долларов, а оптимизированная сборка CLT — 476 545 долларов (см. Изображение ниже. в разбивке по стоимости).
Хотя стоимость оптимизированной сборки на 21% выше, чем стоимость деревянной конструкции с легким каркасом, для ее завершения потребовалось на 22 дня меньше — почти месяц экономии времени.Обратите внимание, что эти оценки относятся к 2015 году в Колорадо, поэтому точная цена может варьироваться от места к месту, хотя CLT определенно дороже по всей стране. Однако CLT является новинкой на рынке, и цены, скорее всего, будут снижаться, поскольку все больше производителей начнут производить этот материал. В зависимости от ваших потребностей, некоторые из преимуществ CLT могут стоить дополнительных денег. Панели CLT имеют исключительно эффективную систему сопротивления боковой нагрузке, что делает их особенно устойчивыми к сейсмической активности, поэтому, если вы строите в районе с высокой сейсмической активностью, CLT может предложить более безопасную конструкцию.Панели также являются прочными и могут изготавливаться определенной толщины, что обеспечивает практически нулевую инфильтрацию воздуха. Как и в любой конструкции, чем меньше выходит воздуха, тем легче регулировать температуру. Конструкции из CLT потребляют около одной трети обычного количества энергии для отопления или охлаждения, что позволяет домовладельцам ежегодно экономить значительные суммы денег. Некоторые люди беспокоятся о воздействии на окружающую среду, но на самом деле CLT очень безвредна для окружающей среды — среди прочего, панели значительно сокращают количество отходов на стройплощадке, поскольку они предназначены для немедленной установки и не требуют дополнительной резки.На данный момент CLT определенно заслуживает рассмотрения в отношении энергоэффективных домов высокого класса, но цена снижает его конкурентоспособность как строительного материала для среднего дома.
Где купить клееный брус
В настоящее время для производителей CLT в США не так много вариантов, поскольку для США это еще очень новинка. SmartLam, первый производитель в США, был основан только в 2012 году. Katerra, базирующаяся в Калифорнии, — еще один массовый производитель лесоматериалов, который создает CLT, и был основан в 2015 году.Первый завод CLT на востоке США еще даже не запущен на полную мощность, но International Beams планирует полностью запустить его в сентябре этого года. В США есть всего несколько других производителей, но, учитывая рост популярности CLT в последнее время, в ближайшие годы обязательно появится больше производителей. Это полностью индивидуализированный продукт, для производства которого требуется тяжелое оборудование, поэтому он никогда не станет продуктом типа «зайдите в Home Depot и возьмите пиломатериалы, чтобы сделать свои собственные панели». Но будущее CLT многообещающе и может быстро стать высококонкурентным вариантом в жилом мире.
—Стажер редакции FHB Джек Коэн
Основное изображение: Университет штата Орегон на Flickr
Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик
×домов на Виргинских островах | Сборные дома для столбов и балок
Topsider Homes строит дома на Виргинских островах США и Британских Виргинских островах с начала 1970-х годов.Наши дома по индивидуальному дизайну варьируются от небольших коттеджей, построенных из плит, до больших роскошных двухэтажных этажей. А наши уникальные дома можно найти на Британских Виргинских и Виргинских островах, на островах Тортола, Сент-Джон, Сент-Томас, Санта-Крус и в других местах Виргинских островов.
Многие дома Топсайдера пострадали от урагана Ирма 5-й категории и пережили шторм.
Этот двухэтажный роскошный устойчивый к ураганам дом-топсайдер был построен на склоне холма на острове Св.Джон, Виргинские острова США, с видом на океан. Дом был построен на вершине большой цистерны для сбора воды. | Необыкновенный панорамный вид на залив внизу открывается со складывающихся от пола до потолка стеклянных стен, а также с внешних террас и патио этого дома. Многосторонний дизайн Topsider позволяет открывать обширные виды из любой комнаты. |
Имея несколько сотен проектов планов домов в Интернете, легко просмотреть множество вариантов строительства, доступных с помощью Topsider Homes.Мы даже предлагаем бесплатную смету затрат для наших онлайн-планов дома, чтобы у потенциальных клиентов была хорошая отправная точка для работы над дизайном и бюджетными соображениями.
Стены и структурные элементы из предварительно упакованных обработанных пиломатериалов с муфтами из оцинкованной стали поставлены и готовы к отправке. Высококачественные строительные компоненты Topsider изготавливаются в соответствии с высочайшими стандартами качества и легко и быстро собираются на месте. | Все дома Topsider Homes, построенные на Виргинских островах, спроектированы так, чтобы быть устойчивыми к землетрясениям и ураганам, а также с низким уровнем обслуживания и энергоэффективностью.Эти характеристики включают в себя ударопрочные стеклянные окна, конструкционные характеристики с высокой ветровой нагрузкой, обработанные пиломатериалы, крепеж из оцинкованной и нержавеющей стали и открытые стальные муфты, композитный настил, ветроустойчивые кровельные материалы, внешние поверхности HardieBoard, LP SmartSide, штукатурку и многие другие варианты. Каждый дом Topsider Home спроектирован и собран в соответствии с высочайшими стандартами качества, а затем отправлен в виде прецизионных компонентов (или комплектов домов) местным строителям (которых мы нанимаем и предварительно проверяем для клиентов) для сборки и завершения.Благодаря простоте уникальной сборной системы деревянного каркаса на стойках и балках компании Topsider, строительство дома проще и быстрее, чем при построении из палок — будь то постройка на сваях (или сваях), пьедесталах или плитах. |
Этот уединенный дом с двумя пьедесталами показан в процессе строительства на острове Сент-Томас, Виргинские острова США. Он приподнят так, что с жилого уровня открывается великолепный вид на океан. Дома на пьедесталах идеально подходят для сильно наклонной местности и не требуют обширных земляных работ и земляных работ. | Конструктивная система Post & Beam с деревянным каркасом этого дома, построенного на Виргинских островах, была спроектирована с использованием половины нижнего уровня в качестве бетонной цистерны для водосбора. Возвышенный над вершиной холма на Уотер-Айленде, этот многоэтажный дом будет иметь панорамный вид на море на 360 градусов. |
Поскольку большая часть территории Виргинских островов представляет собой крутой склон с великолепным видом на океан, дома на пьедесталах Топсайдера, дома на сваях (или сваях) или двухэтажные дома в подвальном помещении могут быть идеальными.Мы специализируемся на планировании и реализации сложных строительных площадок и являемся экспертами в работе с природным ландшафтом, а не против него, для размещения и проектирования домов с захватывающими панорамными видами. Мы также обладаем опытом по вопросам проектирования цистерн, получения разрешений на строительство и технической помощи от планирования участка до завершения строительства дома.
Эта запись была размещена в Домашнее строительство на Виргинских островах. Добавьте в закладки постоянную ссылку.Как создать эффективную структурную сетку для массового деревянного дома?
Изделия из массивной древесины, такие как поперечно-клееный брус (CLT), брус с гвоздями (NLT) и клееный брус (клееный брус), являются ядром революции, которая меняет представление дизайнеров о строительстве.Никогда еще выбор материалов не был таким неотъемлемым аспектом повседневных обязанностей проектировщика. Помимо устойчивости и небольшого углеродного следа, массивная древесина имеет преимущества, в том числе улучшенный внешний вид, скорость строительства и легкий вес, что может положительно повлиять на затраты. Однако, чтобы убедить владельцев зданий и застройщиков в жизнеспособности массового деревянного решения, структурный дизайн также должен быть конкурентоспособным по стоимости. Это требует полного понимания как свойств материала, так и возможностей производителя.
Древесина мачты обычно используется в таких проектах, как офисы, школы и высокие здания смешанного назначения, которые часто предполагают наличие структурных решеток. Эти «стандартные» сетки, предназначенные для удовлетворения потребности арендаторов в гибкости, согласуются с возможностями исторически используемых материалов, то есть стали и бетона. Когда дело доходит до разметки структурной сетки для массивной древесины, уместна аналогия с квадратным колышком и круглым отверстием. Хотя решение из массивной древесины может экономично работать на многих решетках, подходящих для стального / бетонного каркаса, некоторая модификация решетки может оказаться полезной.Попытка навязать массивное деревянное решение на сетке, выложенной из стали и бетона, может привести к неэффективности размеров элементов, при этом сводя на нет возможности, связанные с возможностями производителя. Таким образом, очень важно спроектировать массовое деревянное здание как массовое деревянное здание с самого начала. Это требует глубокого понимания того, как лучше всего расположить структурную сетку, не жертвуя функциональностью пространства, чтобы оптимизировать размеры элементов, но это еще не все, что касается экономической эффективности, чем расстояние между столбцами.
Следующие соображения основаны на стойке с балкой для использования в таких помещениях, как офисы; однако многие из них также применимы к несущим стеновым системам в других типах помещений.
Выбор сетки
Проще говоря, существует два основных варианта сетки для массивных деревянных зданий: квадратная и прямоугольная. При выборе того, что использовать, необходимо учитывать ряд факторов.
Для определения эффективного шага сетки важно понимать возможные диапазоны пролета массивных деревянных панелей перекрытия.Из-за их относительного легкого веса допустимые пролеты для этих панелей часто зависят от вибрации и прогиба, а не от прочности на изгиб или сдвиг. Помимо вибрационной конструкции панели, необходимо учитывать вибрационные характеристики всей системы каркаса, включая балки. В таблице ниже показаны примеры диапазонов в зависимости от размера панели с учетом жестких опор. (При выборе толщины панели следует учитывать конкретные пролеты, условия нагрузки и опоры для каждого проекта, а также конструктивные особенности производителя.Для получения дополнительных сведений о конструктивном дизайне массивных деревянных панелей пола обратитесь к местному региональному директору WoodWorks или отправьте электронное письмо в службу поддержки WoodWorks по номеру
* защищенная электронная почта *. Для получения дополнительной информации см. Статью журнала Structure , Проектирование конструкций перекрытий и крыш из перекрестно-ламинированной древесины и Ламинированная древесина с гвоздями: Руководство по проектированию и строительству США.На основе построенных в США зданий квадратная сетка обычно находится в диапазоне от 20 × 20 до 30 × 30 футов.Несмотря на то, что массивная деревянная панель может перекрывать расстояние 20 футов между опорными балками в сетке 20 × 20 футов, альтернативным методом может быть включение одной промежуточной балки в каждый пролет для уменьшения пролета массивной деревянной панели пола. . Например, сетка 20 × 20 футов может иметь одну промежуточную балку, поэтому можно использовать трехслойные панели пола из CLT шириной 10 футов. Этот сценарий использовался для офисного здания Albina Yard в Портленде, штат Орегон (на фото выше). Также можно использовать более крупные квадратные решетки, такие как 28 × 28 или 30 × 30 футов с одной промежуточной балкой.Обычно это приводит к использованию 5-слойных панелей пола CLT или 2 × 6 NLT, охватывающих 14 или 15 футов. Этот сценарий использовался для Clay Creative, также в Портленде (на фото ниже). Как правило, более тонкие панели пола и крыши могут привести к снижению материальных затрат. Однако более низкие затраты на горизонтальные панели могут быть компенсированы более высокими затратами на балку (и, возможно, на колонну), и дополнительные промежуточные балки также необходимо согласовывать с системами MEP. Таким образом, может потребоваться анализ затрат на более толстые перекрытия и меньшее количество балок по сравнению с более тонкими перекрытиями и большим количеством балок.
Для выхода за пределы пролета 30 или 32 футов с использованием клееных балок требуются довольно большие (глубокие) балки. Это можно сделать, но проблемы с экономикой и запасом прочности могут перевесить преимущества более длинных пролетов. На изображении ниже показаны несколько вариантов квадратной сетки и соответствующие размеры элементов.
Прямоугольные сетки обычно находятся в диапазоне от 12 × 20 футов до 20 × 32 футов. Основное отличие прямоугольной сетки состоит в том, что промежуточные балки обычно не используются, что часто упрощает подход к размещению MEP.Более узкий размер решетки обычно основан на возможностях пролета панели пола (см. Таблицу диапазонов пролета выше). Более крупный размер сетки основан в первую очередь на программной планировке с учетом экономичности пролётов для клееного бруса. Проекты, в которых использовался этот сценарий, включают Федеральный кредитный союз First Tech в Хиллсборо, штат Орегон, который использовал сетку 12 × 32 фута с 5-1 / 2-дюймовым. Панели CLT, охватывающие 12 футов, и 111 East Grand Office в Де-Мойне, штат Айова, в котором использовалась сетка 20 × 25 футов с 2 × 8-футовыми панелями DLT, охватывающими 20 футов.Оба проекта изображены ниже.
Есть несколько причин отказаться от промежуточной балки, но одна из них, которую часто называют проектные группы, — это более простая координация MEP. Поскольку в большинстве массивных деревянных зданий желательно обнажать массивные деревянные панели пола со стороны потолка, требуется определенное творчество в том, как размещать воздуховоды, спринклерные линии и другие услуги MEP. Для получения дополнительной информации по этой теме прочтите этот документ WoodWorks «Спросите эксперта, вопросы и ответы».При отсутствии промежуточных балок основные магистральные линии МЭП могут проходить вокруг центрального коридора с ответвлениями, проходящими в каждый отсек. Преимущество этого подхода заключается в том, что отсутствие промежуточных балок означает отсутствие или минимальное проникновение через прогоны или балки из клееного бруса для координации, резки, проектирования и т. Д.
Ввод производителя
При выборе размеров сетки еще одним важным фактором являются возможности производителя. Большинство североамериканских производителей CLT, сертифицированных по стандарту PRG-320 для поперечно-ламинированной древесины с номинальными характеристиками, способны производить панели шириной от 8 до 12 футов и длиной от 40 до 60 футов.Сведение к минимуму количества отходов с каждой панели является ключом к максимальной эффективности. Например, сетка с шагом 20 футов может быть очень эффективной; он может использовать панели длиной 40 футов или панели длиной 60 футов (если производитель способен производить такие размеры). С другой стороны, 24-футовая сетка может быть не столь эффективной, поскольку для этого потребуются панели длиной 48 футов (для двойных пролетов) или отрезок на 16 футов из 40-футовых панелей. Оба варианта увеличивают отходы и снижают эффективность. При рассмотрении особо длинных панелей следует также учитывать логистику грузоперевозок.
В проекте студенческого общежития Университета Арканзаса Стадион Драйв в Фейетвилле, штат Арканзас (на фото ниже) использовалась 20-футовая сетка для здания шириной 60 футов. Производитель CLT предоставил панели длиной 40 футов, что привело к использованию одной панели полной длины и одной панели половинной длины для достижения полной ширины здания 60 футов. Поскольку каждая панель половинной длины была просто панелью полной длины, разрезанной пополам, эффективность была высокой, а отходы сводились к минимуму.
Хотя возможности производителей различаются, можно создавать сетки, эффективные для нескольких производителей.Важным шагом в проектировании массового деревянного строительства является консультация с производителями для определения наиболее эффективных макетов панелей с учетом их возможностей. Большинство производителей древесины в Северной Америке являются национальными партнерами WoodWorks. Информацию по каждому из них можно найти, щелкнув логотипы на этой веб-странице.
Советы по конструкции колонн и балок
Конструкция колонн и балок находится в доме, который я построил в Эмберли-Виллидж, штат Огайо. Колонны залиты бетоном со стальной арматурой.Балки имеют высоту 10 дюймов и вес 31 фунт на погонный фут. С ними вы можете пролететь до 14 футов! © 2018 Тим Картер
Строительство из колонн и балок является обычным явлением в большинстве домов. Лучи могут быть от 3 футов до 16 футов в длину. Не угадывайте размеры. Проконсультируйтесь с профессиональным инженером.
Пересмотрено в феврале 2018 г.
СОВЕТЫ по конструкции колонн и балок
Неделя за неделей
Каждую неделю я получаю электронное письмо от домовладельца, который хочет снести стену, или он / он думает о какой-либо другой структурной модификации своего жилища.
В каждом случае они хотят, чтобы я взмахнул волшебной палочкой и измерил для них луч. Если бы они только знали, насколько сложны балки и колонны!
Мой ответ ВСЕГДА один и тот же. Нанять местного инженера-строителя. Вы делаете это, чтобы предотвратить крах!
Видео о строительстве колонн и балок
Вот отличное видео, демонстрирующее декоративные деревянные колонны и балки. Простые делаются с 2х4 и 2х12!
Ссылки по теме
Удаление несущей стены — сначала проверьте планы
Соединение колонны с балкой важно — не полагайтесь на гвозди
Основы установки балки
Коллекторы, балки и датчики стен
Комплекс Math
Причина этого проста.Во-первых, каждая ситуация индивидуальна. Нагрузки над местом расположения балки могут быть значительными или нагрузка может быть очень небольшой. Практически все ситуации разные.
Инженеры-строители должны посмотреть на ваш дом или планы и рассчитать все нагрузки, которые будут нести балки. Не стоит недооценивать сложность этого.
Затем они должны решить, какой материал использовать, чтобы выдержать нагрузки. Это не легко.
Вы не просто пишете кому-то по электронной почте и ждете ответа.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных инженеров-строителей.
Колонны = сосредоточенные нагрузки
Расположение колонн на каждом конце и под балкой также имеет решающее значение. Колонны концентрируют нагрузки на балку. Эти сосредоточенные нагрузки должны опираться на твердые материалы.
Начинающий домовладелец часто забывает об этом жизненно важном аспекте конструкции из балок.
Например, новичок может прибить вместе две или три шпильки, которые поддерживают гигантский двойной луч 2х12.
Эти вертикальные стойки прибиты к нижней пластине стены, но под OSB, фанерой или полом 1×6 нет ничего, кроме воздуха.
Со временем нижняя пластина прогибается и в худшем случае может пробить нижнюю пластину и пол.
Вот отличный снимок тройной многослойной балки. Колонны, поддерживающие его, сделаны из массива дерева 2×6. Вы можете увидеть, как они собраны вместе на дальней стене и в углу, где встречаются две внешние стены. То, что мы не видим на фотографии, — это то, что плотник положил дополнительную блокировку под плиту наружной нижней стены, чтобы нагрузка передавалась на залитую бетонную фундаментную стену.Балки перекрытия второго этажа будут свисать с этой балки с помощью оцинкованных подвесов для балок. На этой фотографии также показаны три других балки в наружных стенах. Они сделаны из 2х10 и кусков OSB. Они находятся над каждым окном или дверным проемом на фотографии. © 2018 Тим Картер
Непрерывный путь нагружения для балок и колонн
Инженеры-конструкторы и великие строители знают все о непрерывных путях нагружения.
Это причудливая фраза для создания прочного несущего прохода от нижней части балки до почвы под основанием конструкции.
Этот путь может быть сложным и обходным, если колонны опираются на балки внизу. Поверьте, вы никогда не захотите гадать, поэтому всегда нанимайте инженера-строителя, чтобы он создал структурный чертеж того, что должно произойти, чтобы ваш дом не рухнул.
Балки в изобилии
Есть много разных материалов, которые можно использовать для создания балок. Вот лишь несколько наиболее распространенных:
- массив дерева 2x материала
- пиломатериалы всех видов
- сталь
- сталь, зажатая деревом 2X материал
- железобетон
- кирпич и каменные арки
Подшипник Wall Video
Это видео, которое я снял в своем доме в Нью-Гэмпшире.Мне посчастливилось иметь приличные планы, которые мне передал предыдущий хозяин при закрытии.
Я не строил дом в Нью-Гэмпшире. Но посмотрите это видео, чтобы увидеть, как в доме можно скрыть и частично обнажить балки и колонны.
Обратите особое внимание на часть видео с чертежами. Считайте свои счастливые звезды, если у вас есть страницы, как у меня !!
Балки перекрытия
Простая балка, о которой многие забывают, — это традиционные балки перекрытия. Обычная система пола в вашем доме — это просто набор балок, которые проходят между двумя точками.
Окна и двери
Над каждым внешним окном и дверью в вашем доме почти всегда будет балка. Это может быть всего два листа 2×6, прибитых вместе с куском 1/2-дюймовой ориентированно-стружечной плиты (OSB) или фанеры между ними. Или это могут быть три длинных 2х12, охватывающих 12 или более футов!
Таблицы пролетов и видов балок
Балки — сложные звери. Если вы решите использовать пиломатериалы, не все пиломатериалы будут выдерживать одинаковый вес для заданных размеров и пород пиломатериалов.
Пиломатериал из пихты Дуглас прочнее болиголова. Существуют обширные таблицы размеров балок, которые позволяют вам определять размеры пиломатериалов в соответствии с их породой и сортом. Доверьте это профессионалам. Не пытайтесь сделать это самостоятельно.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных инженеров-строителей.
Различные балки
Последний дом, который я построил для своей семьи, содержал три разных типа балок.
В нем было:
- Стальные двутавровые балки высотой 10 дюймов W10 x 31
- Брус из клееного бруса
- 2 сэндвич-балки над окнами и дверьми
Клееный брус
Из клееного бруса приклеивание 2х материала друг на друга.Представьте, что вы кладете 10 или более плиток 2 x 6 друг на друга.
Эти балки можно делать огромных размеров, и их часто можно рассматривать как архитектурные балки в общественных зданиях. Церковь Святого Винсента Феррера в Цинциннати, штат Огайо, имела массивные ламинированные балки, поддерживающие массивную крышу.
Массив древесины
В качестве балки можно также использовать гигантские пиломатериалы. Их можно найти в конструкциях из столбов и балок, которые вы могли бы увидеть в старых сараях или в простом бревенчатом доме.
Lally Column Video
Вот видео, которое я снял в новом доме в Нью-Гэмпшире.На нем изображена стальная колонна, поддерживающая деревянную балку.
Мои 10-дюймовые балки
Вот почему я решил использовать в подвале стальные 10-дюймовые балки. У меня в подвале нет стальных колонн через каждые девять футов. Мои стальные балки простираются на 15 футов и более без опоры.
Чтобы не удариться головой о подвал, я также залил фундамент стены высотой девять футов четыре дюйма. Это дает мне много свободного пространства под стальными балками.
Flitch Beams
Представьте себе, что вы берете стальную пластину 1/2 дюйма и помещаете ее между двумя 2х10.Это флитч-балка. Вы получаете преимущество работы с деревом, но прочность стальной двутавровой балки.
Сталь поступает от производителя с пробитыми в ней отверстиями диаметром 9/16 дюйма. Вы отслеживаете местоположения отверстий на материале 2x, который будет по обе стороны от стали.
Не торопясь просверливать отверстия с зенковкой, вы создаете карманы для установки болтов с квадратным подголовком с шайбами и гайками. Вы заставляете все это работать так, чтобы концы болтов были заподлицо с поверхностью материала 2x.
Коробчатые балки
Вы можете сделать простую коробчатую балку, взяв фанеру, прибив ее гвоздями и приклеив ее к 2×4 или 2×6.