Технология строительства дома из профилированного бруса: тонкости технологии, преимущества и недостатки материала, проекты и цены под ключ в Москве

Дом из профилированного бруса своими руками

Дома из профилированного бруса являются уютными и надежными. Они доказали свою состоятельность еще много лет назад. Прошло много времени, а преимущества деревянных домов только прибавляются. В наше время такие дома строятся довольно быстро, ведь они собираются подобно детскому конструктору. Этому также способствуют наличие специальных креплений и доступность материалов. В этой статье мы рассмотрим, как можно построить дом из профилированного бруса самостоятельно.

Содержание:

1. Особенности профилированном брусе
2. Начало строительства дома из бруса
3. Строительство фундамента для дома
4. Установка основания и пола
5. Возведение стен из профилированного бруса
6. Утепление и отделка дома
7. Крыша для дома из профилированного бруса

Особенности профилированном брусе

Профилированный брус является строительным материалом, который добывают из деревьев хвойных пород, например, сосны, кедра, ели, лиственницы. Если вы внимательно присмотритесь к материалу, то заметите, что внутренняя сторона является ровной и строганной, а внешняя — имеет форму полуовала, или она также может быть ровной. По бокам есть специальные паз и шип, которые позволяют быстро и качественно скреплять брус между собой. Главным достоинством профилированного бруса считается экологичность, поскольку он делается без применения клея.

Также материал является очень теплым и относительно недорогим. Эти моменты подкупают многих людей. Как говорилось выше, профилированный брус довольно легко и быстро собирается, что является хорошей новостью для любителей самостоятельного строительства. Но не стоит забывать, что профилированный брус — это дерево, на котором остаются поры. Со временем там может возникнуть плесень, грибки и т.д. Поэтому необходимо всегда обрабатывать древесину специальными защитными составами.

Профилированный брус практически не имеет трещин, но если они появляются, то могут расширяться со временем. Очень важно следить, чтобы трещины не превратились в сквозные. Также помните, что все деревянные дома не терпят влаги. Поэтому следует внимательно следить за крышей и не затягивать с ее ремонтом. Если ваш дом периодически будет подвергаться холодам, следует сделать дополнительное утепление.

Начало строительства дома из бруса

Очень важно составить проект дома из профилированного бруса. Когда будете составлять план, внимательно и точно проделайте все расчеты, поскольку это будет играть очень важную роль в закупке материала. Вы можете нарисовать проект будущего дома самостоятельно, а можете обратиться в строительную компанию. Прежде, чем вы начнете готовиться к строительству, следует уяснить, что лучшее время для строительства — зима.

Если планируете самостоятельно заниматься заготовкой древесины, это лучше сделать в холодное время года и долго сушить в домашних условиях. В этом случае брус будет усаживаться равномерно и спокойно. Но не стоит впадать в крайности — в сильные морозы лучше отказаться от подобной работы, поскольку дерево может стать очень хрупким.

При самостоятельной заготовке материала вы должны учесть все факторы и выбрать здоровое дерево без трещин. После этого вам необходимо ровно обрезать бревна и обработать их специальным антисептиком. Вы можете приобрести уже готовый материал, который будет подрезан под ваши запросы. Также там будут вырезаны пазы, а вам останется просто выложить дом из профилированного бруса своими руками, как конструктор.

Строительство фундамента для дома

Прежде, чем вы определитесь с необходимым типом фундамента, изучите геологические условия. Для этого следует узнать показатель грунтовых вод, состав грунта, посмотреть на конструкции фундамента уже построенных домов в этой местности. Ленточные фундаменты часто закладывают для домов из бетона, кирпича или шлакоблоков. Процесс сооружения таких фундаментов довольно простой, но отличается большим расходом материала и трудоемкостью.

Для деревянных построек из бруса идеально подойдет столбчатый, свайный или мелко заглубленный ленточный фундамент. Давайте рассмотрим схему построения мелко заглубленного ленточного фундамента. Все начинается с разметки. В этом процессе очень важно придерживаться точности. Внешние и внутренние углы постройки отметьте колышками. После этого вам необходимо объединить их шнуровой для придания объемности. Таким образом, вы поймете, как должен выглядеть фундамент.

После этого можно начинать копать яму, глубина которой не должна превышать 60 сантиметров. Но делать слишком маленькую глубину тоже не стоит, ведь мы строим дом из профилированного бруса и не хотим снизить прочность конструкции своими необдуманными поступками. Достаточно будет двух штыков лопаты. При этом вы не должны отступать от начальной разметки более чем на 20 сантиметров. После этого необходимо положить щебневую подушку. Дно траншеи в рамках данной процедуры засыпается слоем песка (или плотного грунта) в 10 сантиметров и слоем щебня такой же толщины.

Вы можете сделать опалубку самостоятельно или заказать ее. Самодельные опалубки делаются из дерева, в котором нет трещин и швов. При заказе лучше выбрать стальную или пластиковую опалубку. Вы должны установить опалубку в траншею и выровнять ее по центру. Для повышения прочности есть смысл использовать арматуру — параллельные прутья с перемычками. Диаметр арматуры должен составлять не менее 1 сантиметра.

Желательно использовать каркас и не менее 2 поясов арматуры. При сварке их нельзя располагать ближе, чем на 3 сантиметра. Прутья должны свободно укладываться в траншею, но не быть ближе, чем на 5 сантиметров. После этого вы можете смочить опалубку водой и приступать к бетонной заливке. Если вы используете деревянную опалубку, смочите ее посильнее, чтобы дерево не впитало влагу из раствора. Опалубка снимается сразу после высыхания раствора.

Для утепления можно использовать плиты экструдированного пенополистирола по 5 сантиметров, а на углах фундамента – по 8. Когда бока фундамента дома из профилированного бруса будут осмолены, на место опалубки засыпается щебень. Это необходимо для гидроизоляции. Верхнюю часть фундамента можно изолировать, воспользовавшись рубероидом. Затем следует обязательно выполнить обратное засыпание, для которого можно использовать ранее изъятый грунт.

Установка основания и пола

Строительство любого дома начинается с создания ряда, который укладывается на обработанный и выровненный гидроизоляционный фундамент. Стоит отметить, что для наружных стен необходимо использовать брус с сечением 150 на 150 миллиметров, а для пола и внутренних стен – 100 на 50 миллиметров. Когда первый ряд будет уложен, его следует обработать антисептиком, для хорошего укрепления. После этого необходимо смонтировать лаги пола, которые желательно укладывать на ребро.

Лаги могут устанавливаться на фундамент дома и крепиться на стенки сруба, как показано на видео о домах из профилированного бруса. Их необходимо положить в помещение и оставить на там несколько дней для привыкания к температуре. Две лаги следует расположить на противоположных стенах и натянуть между ними капроновые нити, через каждые полтора метра. Эти нити будут служить ориентиром, по которому можно сделать остальные лаги. Между лагами будут образовываться промежутки и пустоты, которые следует заполнить утеплителем. В качестве утепления можно выбрать опилки, пенопласт, изолон, минеральную вату и пенополистирол.

Если вы будете укладывать лаги из досок толщиной в 30 – 40 сантиметров, то расстояние между ними должно быть 80 сантиметров. Если толщина досок пола будет меньше, расстояние должно составлять 50 — 60 сантиметров, а для слишком толстых досок — около 1 метра. При помощи клиньев из тонкой фанеры или древесины вы можете регулировать высоту лаг. Вы можете клинья укрепить с использованием саморезов или длинных гвоздей. Лаги закрепляются анкерами или дюбелями. После этого вы можете переходить к установке и укреплению досок.

От стены следует отступить полтора сантиметра и укрепить по натянутой линии первый ряд досок. Для саморезов следует просверлить отверстия. Необходимо на каждую лагу уложить доску и укрепить ее. Если между стеной и полом останутся щели, их можно прикрыть плинтусом или скобами, которые следует соединить с доской и скрепить гвоздями. Черновой пол покрывается теплоизоляцией с двух сторон. Для него подойдут доски сечением 25 на 150 миллиметров.

Пол может укладываться со смешением или без смещения, судя по фото домов из профилированного бруса. Сначала вы должны уложить первый слой и на него произвести укладку деревянного настила. Помните о гидроизоляции, которая ложится на черновое основание будущего пола. Для этих целей можно использовать пенофол или плотный полиэтилен. На последнем этапе следует выстелить пол из любого материла. Для этого отлично подойдет шпунтованная доска толщиной в 28 или 36 миллиметров.

Возведение стен из профилированного бруса

Чтобы построить стены брусового дома, необходимо выкладывать поочередные ряды из бруса. Каждый последующий ряд скрепляется между собой при помощи нагелей (штырей для вертикального соединения), который не позволяет брусу смещаться или скручиваться. Нагели могут изготавливаться из металла или дерева. Желательно использовать то же дерево, из которого построен дом. Известно, что нагели из металла являются более надежными, но они стоят дороже деревянных, и стоимость дома из профилированного бруса в этом случае возрастет.

Каким образом устанавливаются нагели? Это происходит по методу кирпичной кладки, сквозь два-три ряда через один. Для этого необходимо просверлить отверстия, диаметр которых равняется 3 – 4 сантиметрам. В эти отверстия и будут легко вставляться нагели. Расстояние между нагелями должно быть полтора метра. Между рядами бруса не забывайте укладывать уплотнитель для утепления. Там, где соединяются внешние стены, желательно применять метод «теплый угол».

В одном брусе следует вырубить выступ необходимого размера, а в другом — вырубить паз с аналогичными параметрами. Некоторые слои бруса можно чередовать пазами и шипами. Это сильно упрочит строение, а углы не будут продуваться. Если вы строите дом в полтора этажа, стены второго необходимо поднять приблизительно на 1200-1500 миллиметров, это зависит от крутизны. Перегородки должны входить в капитальные стены пола. Для них можно использовать брус с сечением 100 на 150 миллиметров. Установка перегородок делается только после создания сруба.

Если размеры дома являются большими, чем 6 на 6 метров, на первом этаже должна стоять одна перегородка минимум, что обеспечит дополнительную поддержку для пола на втором этаже. Если вы хотите снизить цену дома из профилированного бруса, внутренние стены можно сделать каркасными. Для этого необходимо создать каркас из брусков с сечением 50 на 50, обшить его вагонкой или другим материалом. Чтобы деревянный дом был огнеустойчивым, все его детали необходимо обработать антипиреном. Вы можете нанести его на стены при помощи пульверизатора или малярной кисти.

И последний момент, который стоит уяснить при возведении стен: уделите должное внимание созданию оконных проемов. В местах установки окон необходимо выпилить технологические проемы, через которые будет двигаться воздух во время высыхания материала. Когда дом окончательно усядет, можно проводить монтаж окон. Оконные блоки для строения из профилированного бруса могут быть металлопластиковыми или деревянными.

Утепление и отделка дома

Если теплоизоляция деревянного дома будет качественной, вы сможете сократить расходы на его отопление. Утепление стен существенно сократит ваши расходы на оплату отопления, независимо от топлива. Наружная отделка дома значительно повышает тепловую изоляцию, благодаря уменьшению влажности бруса. Она изолирует его от различных атмосферных осадков. Наиболее популярными видами отделки являются вагонка и сайдинг, но сайдинг лучше не использовать для деревянного дома.

Вы можете задействовать минеральную вату, плиты из стекловаты, паклю или льноджутовое полотно. Плиты из стекловаты следует обязательно проложить фольгированным пароизоляционным материалом. Такой подход будет способствовать отражению тепла внутрь помещения, а паровая изоляция уменьшит испарения влаги, которое, как известно, крадет тепло.

Стоит отметить, что для утепления, согласно технологии домов из профилированного бруса, лучше не использовать пенополистирол, поскольку он не позволит влаге дерева испаряться полностью и будет вызывать гниение древесины. По тем же причинам не стоит изолировать стены рубероидом, полиэтиленовой пленкой или пергамином. Лучше задействовать паропроницаемый мембранный материал.

Внутри тоже желательно отделать профилированный брус, поскольку это даст вам дополнительную теплоизоляцию. Внутренняя отделка может выполняться из вагонки, оргалита или гипсокартона. Помните, что изоляция должна напоминать слоеный пирог. Каждый слой должен быть защитой от потери тепла и препятствовать проникновению холода и влаги. Если вы планируете проводить в домике время только летом, его можно не утеплять.

Крыша для дома из профилированного бруса

Для покрытия крыши можно использовать ондулин, профнастил, рубероид, металлочерепицу. Запомните, что утепление следует начинать с последнего или мансардного этажа, а затем переходить к самой кровле. В соответствии со строением будущей крыши, необходимо установить потолочные балки, стропила и обрешетку. Когда стены будут выстроены, следует положить потолочные лаги, что должны на 50 сантиметров выступать за основание стены. Лаги изготавливаются из бруса с сечением 150 на 100 миллиметров. Их необходимо выложить на ребро на расстоянии приблизительно 90 сантиметров друг от друга.

После этого вам следует собрать стропильную систему из досок с сечением 50 на 150 миллиметров. Эта конструкция является скелетом крыши, поэтому ее нужно сильно укрепить при помощи стоек, ригелей и раскосов. Стропила следует монтировать с шагом не более одного сантиметра. Когда каркас будет готов, можно приступать к выкладке фронтов, которые можно изготовить из сайдинга или бруса с сечением 150 на 150 миллиметров. На последнем этапе на стропила следует приколотить обрешетку с сечением 25 на 150 миллиметров.

Стоит отметить, что шаг обрешетки не должен составлять более 400 миллиметров. Чтобы предотвратить накапливание конденсата, необходимо сделать паровую изоляцию с применением слоя гидроизоляции. Если в качестве покрытия крыши вы использовали шифер, а чердак продувается, можно отказаться в процессе строительства дома из профилированного бруса от гидроизоляции.

При выборе материала для покрытия необходимо обращать внимание на советы производителя, поскольку для разного типа покрытий они могут существенно отличаться. При установке очень важно придерживаться указанных крепежных техник. В противном случае целостность крыши может нарушиться. Если вы будете строго соблюдать принцип укладки выбранного материала, то сможете легко построить крышу дома самостоятельно.

Строительство дома из бруса, пожалуй, — самый простой способ возведения дома своими руками. Для этого не нужно владеть специальными навыками, а если вы умеете пользоваться бензопилой, то легко справитесь с этой работой. Собрать дом получится, как конструктор, с которым вы игрались в детстве. Для этого по краям материала предусмотрены специальные крепежные элементы. Понадобится ещё прочный фундамент и надежная крыша! Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять технологию строительства и построить надежный и красивый дом из профилированного бруса!
 

Технология строительства дома из профилированного бруса

У вас возникло желание построить уютный дом из бруса, но вы не хотите делать это самостоятельно. Зачем же вникать в тонкости сбора домов из профилированного бруса, если работы выполняет нанятая бригада профессионалов? – спросите вы. Не все так просто. Построить ваш дом найдется много умельцев, но не все они действительно добросовестные, поэтому полезным окажется контроль за ходом работ, которые ведутся на вашем участке. В этой статье мы расскажем о технологии сбора дома из профилированного бруса.

Фундамент будущего деревянного строения

О выборе фундамента можно говорить очень долго. Однако под сборные дома из бруса, которые являются достаточно легкими, чаще всего делают два вида фундамента. Это мелкозаглубленный ленточный фундамент (сокращенно МФЗ) или второй вариант – буронабивной/винтовой на сваях. При выборе фундамента учитывают некоторые факторы, например, проект будущего дома, плотность грунта, количество денежных средств, отведенных на сборку здания из бруса, температурный режим местности и многие другие. Для кого-то важно и время постройки дома. Если основанием служит МЗФ, то возведение коробки производится только через 2 недели после заливки фундамента. В случае с использованием винтовых свай – дело идет быстрее. Первый ряд бруса можно укладывать сразу после завершения установки всех опор.

Влагозащитный барьер

Несмотря на то, что стройматериалы из дерева в обязательном порядке подлежат спецобработке, при технологии постройки коробки должно учитываться, что влага губительно действует на дерево, поэтому ее соприкосновение со стенами нужно свести на нет. Немало проблем доставляют места соединения верхней части ленточного фундамента и нижней части сруба дома. Сырость может легко подниматься по таким конструкциям. Это подталкивает строителей создавать защитный гидроизоляционный слой. В качестве изоляционного материала наносят битумную мастику в два слоя, либо укладывают листы рубероида, также дважды.

Нижние части сруба

Главным этапом в сборе дома из профилированного бруса считается укладка первых венцов, которые берутся за основу для укладки остальных брусьев. Практичнее всего для нижней части сруба использовать брус из влагостойких пород деревьев. Хорошо подойдет лиственница. Итак, первые 2-3 ряда укладывают брус из лиственницы, а последующие ряды из основного материала – сосны или кедра. Спустя годы эксплуатации дома может возникнуть необходимость замены первых (нижних) венцов. Обычно части не соединяют с фундаментом. Однако если фундамент свайный и не имеет распределяющего нагрузку основания, то соединение выполняют, так как 1 венец становится объединяющим элементом всех свай.

Дополнительное укрепление конструкции нагелями

Какой бы ни была естественная влажность стройматериалов, в ходе возведения дома их необходимо прочно скрепить друг с другом. Замковое соединение, выпиленное в брусе, недостаточно для обеспечения нужной жесткости. Для того, чтобы соединить брусья и укрепить конструкцию используют нагели. Это длинные стержни, изготовленные из дерева, округлой или квадратной формы. Вгоняют нагели в каждую вновь уложенную пару брусьев. На расстоянии максимум полутора метров друг от друга делают отверстия глубиной 1,5 бруса. Берут стержень длиной в 1,3 бруса и вгоняют деревянным молотком в просверленное отверстие. Расстояние от верхней части стержня до поверхности бруса должно быть 2 см в глубину. Процедуру выполняют пошагово: каждый новый ряд просверливают и забивают нагели. Необходимо следить, чтобы не было сквозных отверстий, поэтому нагели располагают в шахматном порядке.

Использование джутового утеплителя для уплотнения «замка»

Собирая дом из бруса, при укладке каждого нового венца паз набивают джутовым утеплителем. При этом значения не имеет, брус с каким профилем используется для строительства – финский или другой простой. Исключение составляет брус с немецким профилем (он же гребенка). Подобной операции уплотнения он не требует.

Строительство домов из профилированного бруса

В сегменте частного домостроения строительство домов из профилированного бруса занимает одну из лидирующих позиций. Использование в строительстве натуральных материалов стало основным трендом последних лет. Профилированный брус выбирают за его надежность, эксплуатационные свойства и простоту сборки.

Готовый проект двухэтажного дома из профилированного бруса Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Какой брус выбрать

Чтобы правильно подобрать материал под строительство частных домов из профилированного бруса необходимо разобраться в видах бруса, их сходствах и различиях. Виды профилированного бруса отличаются по нескольким показателям:

• Различают сухой профилированный брус (12-18%) и брус естественной влажности (80-87%):
  • Дом из профилированного бруса камерной сушки, с показателем влажности до 18% можно эксплуатировать сразу. Ему не требуется усадка, материал не деформируется. К отделочным работам можно приступать сразу, после возведения основной конструкции;
  • Дом из профбруса естественной влажности, будет давать усадку около года после постройки. В этот период возможно его растрескивание. Клееный брус производится так, что он бывает только высушенный. Зато, строительство дома из качественного профилированного бруса естественной влажности обойдется почти в два раза дешевле, чем из клееного бруса. Годовая усадка и небольшие трещины — небольшая цена за это;
• Выбор бруса также зависит от его профиля. Принято делить профиль на «финский» и «немецкий». Это деление условно, так как существуют и промежуточные виды профиля. Два вышеперечисленных профиля показывают основную разницу в способах крепления бруса между собой:
  • «Немецкий профиль» представляет собой гребенку, зубья которой соединяются между собой при монтаже. Благодаря большому количеству шипов, соединение получается крепким, практически не продуваемым. Но для монтажа такого бруса требуется умение. Для идеального прилегания необходимо использование ударного инструмента, а это риск растрескивания материала и образования сколов. Выбирая этот тип профиля, стоит строить дом из сухого бруса, так как в процессе естественной сушки места крепления могут деформироваться, что существенно усложнит производство работ;
  • «Финский» профиль смонтировать легче, так как в месте соединения брусьев только два шипа с каждой стороны. Для безветренных районов с теплыми зимами такой профиль хорошо подходит. Домовладельцам остальных регионов необходимо использовать при монтаже бруса утеплительные ленты. Особое внимание в северных широтах стоит уделить утеплению углов;
• Профильный брус бывает разного сечения, от 100×100 мм до 300×350 мм. Опытные застройщики знают, что для проекта дома или коттеджа из профилированного бруса невозможно обойтись брусом одного сечения. Различные размеры профилированного бруса для постройки дома

  Дом построенный из профильного бруса – это не только стены, из того же материала делаются перекрытия, перемычки, стропила, то есть практически все конструкции. Необходим точный расчет, какой профилированный брус использовать на каждом этапе строительства. Ведь цена у них может различаться весьма существенно:

  При желании можно весь дом построить из профилированного бруса большого сечения. Это гарантирует, что он будет теплым и надежным. Важно решить вопрос – есть ли в этом необходимость. Под такие сооружения нужен очень надежный фундамент, способный выдержать их вес. Цена на материалы вырастет в разы. Увеличится и стоимость работ;

• Долговечность построенного дома напрямую зависит от того какая древесина лежит в основе его постройки. Наибольшее распространение получил профилированный брус из сосны, ели и лиственницы:
  • Профилированный брус из сосны – вариант, пожалуй, самый распространенный в России. Соотношение цены и качества оптимальное. Это достаточно долговечный, прочный материал, стойкий к загниванию и образованию трещин. Кроме того сосна практически не деформируется в процессе сушки;

    Проект дома с мансардой из соснового профилированного бруса

  • Профилированный брус из ели стоит недорого, но имеет ряд слабых мест. Большое количество сучков затрудняет обработку древесины, иногда это отражается на конечном изделии. При большой влагостойкости, древесина ели отзывчива на внешние воздействия. Поэтому изделия из елового бруса нуждаются в обработке защитными составами;
  • Из хвойных пород самой долговечной считается лиственница. Для строительства частных домов из строганного материала в средней полосе России, брус из лиственницы считается лучшим. Стойкость к возгоранию почти в два раза превышает этот показатель у сосны и ели. Природные смолы лиственницы предотвращают порчу древесины насекомыми. Материал имеет только один недостаток — брус из лиственницы недешевый.

    Постройка загородного коттеджа из бруса хвойных пород

Чтобы построить качественный дом лучше выбрать профильный брус камерной сушки из лиственницы с финским профилем и утеплителем. Сечения нужно подобрать разные, согласно проекту. Зная, сколько стоит качественный брус, можно рассчитать финальную стоимость строения.

Вернуться к оглавлению

Технология строительства

Для строительства своего дома из профилированного бруса специалисты рекомендуют выбрать зимний период. Древесина, заготовленная зимой, меньше подвержена грибковым, бактериальным инфекциям и поражению насекомыми. Движение сока в ней замедлено, влажность такого бруса ниже, а значит, деформация в процессе эксплуатации будет минимальной.

За счет зимнего сужения колец прочность деревянного бруса повышена. Эксплуатационные качества и долговечность дома, построенного из профилированного бруса зимой, увеличиваются.

Эта рекомендация верна только для строительства каркаса дома и кровли. Устройство фундамента необходимо запланировать на осень, до наступления стойких морозов. Инженерные сети монтируются летом. А отделочные работы проводятся в летне-осенний период.

Процесс сборки дома из профилированного бруса

Главное преимущество решения строиться зимой – период усадки уменьшится на 2-3 месяца. Если строительство решено начать весной или летом, брус лучше купить зимой. Проект, устройство фундамента, установка каркаса, монтаж кровли чистовая отделка – основные этапы строительства дома из профилированного бруса.

Готовим проект

Первый шаг в строительстве дома из профилированного бруса – проектирование. Он включает в себя выбор стиля и внешнего вида постройки, расчет количества необходимого материала. Древесина – организм живой. Под воздействием разных погодных факторов дерево расширяется, сжимается, дышит. Все эти тонкости грамотный проектировщик должен учитывать. Кроме того, технические характеристики профилированного бруса накладывают на проект определенные ограничения.

Проект дома из профилированного бруса

Хороший проект позволит использовать профилированный брус оптимально, с минимумом подрезок и наращивания. Итоговая цена постройки сильно зависит от качества проекта.

Планируя дом самостоятельно, проектную документацию часто отодвигают на второй план. Однако если в доме предполагается газовое отопление и центральный водопровод, разводку коммуникаций стоит спланировать на данном этапе, не откладывая её на потом. Это поможет правильно рассчитать материалы, и предотвратит переделки.

Вариант проекта двухэтажного коттеджа из профилированного бруса

В проект следует включить расположение таких отопительных приборов, как печи и камины в доме. Фундаменты под них правильнее заложить одновременно с возведением основного фундамента дома. Если строительство дома из профилированного бруса решено производить самостоятельно, проектирование лучше доверить профессионалам. Это убережет вас от лишних расходов и незапланированных трат в процессе строительства.

Возведение фундамента

Самое удачное время для строительства дома из профилированного бруса – зима. Поэтому об организации фундамента стоит подумать заранее, до наступления стойких холодов. Фундамент – основа, на которой будет стоять дом, поэтому к его проектированию предъявляются повышенные требования. Тип фундамента рассчитывается исходя из нагрузки и площади строения, состава и перепада грунтов.

Пример устройства фундамента для дома из бруса

К нагрузке строения относятся:

• вес конструкции, включая стены, перекрытия, крышу;
• нормативная нагрузка на 1 кв. метр помещения, в зависимости от его назначения;
• дополнительная нагрузка, зависящая от климатической зоны, например, снеговая.

При расчете нагрузки также учитывается площадь и высота строения. Состав грунтов – один из ключевых факторов для определения типа фундамента. При анализе почв учитываются такие параметры, как подвижность грунта, глубина залегания грунтовых вод, перепад высот, и до какой глубины замерзает почва зимой. Чаще всего при возведении домов из профилированного бруса используются облегченные фундаменты. Это обусловлено тем, что их конструкция относительно легкая. Широко распространенными являются ленточный, столбчатый и свайный фундамент.

Схема устройства фундамента для дома из профилированного бруса

Столбчатый фундамент – недорогой вариант, подходящий для невысоких, легких построек на малоподвижных пучинистых грунтах. Большое преимущество постройки фундаментов этой категории – легкость, короткие сроки возведения и возможность организовать постройку своими руками.

Материал для того, чтобы сделать столбчатый фундамент может быть разным. Обычно – это изготовление бетонных армированных столбов-опор. Принцип построения опор основан на том, чтобы принять основную нагрузку будущей постройки. Обязательными являются опоры под углами дома, местами пересечения стен, участками расположения тяжелых балок.

Столбчатый фундамент для брусового дома

Средний шаг между опорами столбчатого фундамента – 1-1,5 м. Чем больше опор будет построено, тем крепче получится конструкция. Расстояние менее метра малоэффективно и увеличивает затраты. В таком случае выгоднее остановить выбор на ленточном фундаменте.

Средняя высота столбов выше уровня земли на 30-50 см. Если участок подтапливается весной или вода в грунте слишком близко, высоту опор можно увеличить. Этот фундамент не предполагает наличие в доме подвала. В видео показан процесс возведения фундамента и постройки дома из бруса.

Ленточный фундамент – категория фундамента, который чаще всего применяется при постройке домов из профбруса. Достоинство этого вида в том, что он подходит для большинства грунтов. Ленточный фундамент — это железобетонная полоса, проходящая по периметру основания каждой несущей стены. Фундамент этой категории бывает стандартным и мелкозаглубленным.

1. Мелкозаглубленный – погружен в землю на 60-80см. Стоит он относительно недорого. Нагрузка распределяется по поверхности равномерно.
2. Стандартный используется в тех случаях, когда под зданием предполагается большое подвальное помещение, или грунты в этой местности подвижные. Заглубляется такой фундамент на 1,5-2 метра – цена проекта становится выше.

Свайный фундамент – подходящее решение для сложных грунтов.

Благодаря сильному заглублению свай можно возвести дом из бруса на сильных склонах, в горах и на прибрежных территориях. Последнее время у этого типа фундамента появляется много поклонников. При строительстве свайного фундамента не нужно производить земляные работы для подготовки площадки, что существенно уменьшает трудозатраты. Свайный фундамент бывает винтовым и буронабивным.

1. Винтовой фундамент легок в монтаже. Его можно возвести своими силами, главное – соблюдать вертикаль. Большое преимущество винтового фундамента – возможность продолжать строительные работы, сразу после его монтажа.
2. Буронабивной – вариант достаточно затратный, так как для его сооружения необходимо нанимать специальную технику.

Цельнолитые фундаменты одни из наиболее затратных. В строении малоэтажных деревянных домов они используются редко, так как их несущие характеристики избыточны.

Подготовка опалубки к заливке фундамента

Если перед застройщиком стоит задача возвести дом на заболоченных грунтах или торфяниках, то придется потратиться. Для домов из бруса одинаково хорошо подойдут столбчатый, ленточный и свайный винтовой фундаменты. Ориентироваться в выборе стоит исходя из состояния грунтов и финансовых возможностей застройщика.

Вернуться к оглавлению

Схема сборки сруба

Если принято решение построить дом из профилированного бруса своими руками, то хороший вариант — подобрать готовый комплект бруса и заказать его у производителя. Такой комплект легко собирается по принципам деревянного конструктора. Перед тем, как начать собирать каркас, все деревянные элементы должны быть обработаны антисептиком. Важно изолировать брус от передачи на него почвенной влаги через фундамент. Для этого можно использовать привычный рубероид, а можно воспользоваться современными составами жидкой гидроизоляции фундамента.

Различные схемы сборки дома из профилированного бруса

Окладный венец – нижний ярус — слабая точка в теле сруба, поэтому должна быть дополнительно защищена. Чтобы дольше сохранить первый венец, под него подкладывают обработанную битумом доску, снова покрывают гидроизоляцией, и, только после этого, начинают монтаж первого яруса.

К первому ярусу крепят половые лаги, соблюдая шаг 60-70 см, не меньше. Затем настилают черновой пол. Прибить его начисто можно только тогда, когда каркас строения будет полностью собран. На данном этапе пол необходим для удобства проведения работ.

Каркас сруба собирается по венцам. Каждый последующий ярус собирается только тогда, когда закончен предыдущий. Между венцами, если это необходимо, прокладывается, выбранный тип утеплителя.

Венцы соединяются между собой шкантами, нагелями или шпильками. Для домов из профилированного бруса лучше, если они будут выполнены из дерева, а не из металла. Однородность материалов сделает усадку конструкции более мягкой, предотвратит образование трещин. В видео показан процесс сборки дома из профилированного бруса.

Монтаж кровли

При постройке домов из профилированного бруса можно использовать любой вид кровли: двух и четырехскатную, мансардную и т. д. Кровельная нагрузка на несущие стены постройки должна распределяться равномерно. Выполнить это условие поможет правильная сборка стропильной системы.

При установке стропильной системы важно помнить, что её выход за стену не должен быть меньше 30 см. В противном случае, конструкция сруба будет повреждена осадками.

Фиксацию стропил начинают с одного из фронтонов. Пока система не собрана полностью, она укрепляется подпорками. Обрешетка кровли поможет создавать дополнительную жесткость крыши. Когда стропильная система установлена, она покрывается ветрозащитной мембраной.

Установка крыши сруба из профилированного бруса

Если в качестве строительного материала используется брус естественной влажности, то на этой стадии работы можно закончить. Технология строительства допускает установку оконных и дверных проемов только после полной усадки дома, примерно через 1-2 года. Тогда же следует производить и чистовые работы. При зимнем строительстве этот срок сократится до 9 месяцев. Если нет желания или возможностей строить дом самостоятельно, стоит подобрать профессионалов, специализация которых — строительство домов из профилированного бруса под ключ.

Процесс монтажа кровли коттеджа из бруса

За зданием из натурального дерева требуется постоянный уход. Обработка антисептическими и огнеупорными составами, внимательное отношение к дому из профилированного бруса позволит ему прослужить более 50 лет.

Строительство домов из профилированного бруса

Профилированный брус – это уникальный для строительства дома материал. Дома из этого материала легко и быстро собираются, поскольку все детали заранее готовятся на станках высокой точности. Наличие строго определенной формы (профиля) и обработка поверхности открывают большие возможности для упрощения строительного процесса. Точно такой же способ — из готовых деталей – применяется при строительстве бань из профилированного бруса.

Чем привлекателен материал?

Любая древесина обладает натуральной текстурой, которая сохраняется даже при обработке. Кроме того, дерево «дышит» благодаря пористой структуре, а это обеспечивает благоприятный и здоровый микроклимат в помещении. Профилированный брус имеет ряд особенностей:

1. Экологический чистый и безопасный материал, производящийся из массива дерева. Отсутствие склеенных частей – залог того, что под воздействием перепадов температур в помещение не будут выделяться вредные пары клеевого состава.
2. Брус из массива лишен расслоения, поэтому стена будет ровной.
3. Возведение домов из профилированного бруса занимает порядка одного-двух месяцев, при этом не требуется внешняя или внутренняя отделка – достаточно обработать дерево защитными составами.
4. Деревянные дома легко прогреваются зимой и сохраняют прохладу летом, круглогодичное проживание в них будет удобным и комфортным.
5. Для строительства дома из бруса не требуется возведение мощного фундамента. Достаточно свайно-винтового основания, которое легко выдерживает вес стен. Соответственно, процесс возведения жилого объекта будет экономичнее.
6. При использовании бруса естественной сушки время на усадку потребуется минимальное.

Соблюдение технологии – залог качества

При строительстве домов из профилированного бруса работы ведутся в несколько этапов:

• Возведение фундамента. После установки силовой части строения, то есть фундамента, стен, кровли, требуется примерно 6-12 месяцев на то, чтобы здание отстаивалось. За это время дом дает вертикальную усадку, из стен уходят излишки влаги, которая отрицательно скажется на состоянии стен и отделочных материалов. Поскольку дома из профилированного бруса возводятся без гвоздей – на основе деревянных нагелей – процесс усадки происходит равномерно, внутри материала не скапливается конденсат, который может привести к гниению.

• Монтаж пола, стен и их утепление и гидроизоляция. На строительном объекте собирается сруб, при этом своевременно проводится его теплоизоляция современными материалами.

• Возведение кровлис монтажом обрешетки, которая выполняется досками или брусом. Для покрытия крыши можно выбирать любой материал, главное – учесть нагрузку на несущие конструкции дома.
• Отделка дома. На данном этапе выполняется установка окон, дверей, осуществляется утепление дома, возводятся полы и потолки, выполняется монтаж инженерных сетей.

Технология строительства из профилированного бруса предполагает четкое соблюдение вышеперечисленных этапов работ.

Как выбрать правильный фундамент для дома?

Основой любого здания является именно фундамент. Дерево как легкий материал не требует массивного основания, поэтому при возведении домов достаточно возведения ленточного или монолитного фундамента. Для обоих вариантов роется траншея, которая заполняется железобетонной арматурой. Если фундамент будет мелкозаглубленным, глубина траншеи может быть до 70 см, а в остальных случаях нужно копать на 15-20 см ниже глубины промерзания грунта. При установке ленточного основания монтируются фундаментные блоки, для монолитного фундамента потребуется армированная заливка.

Фундамент заливается по всему периметру будущего дома, при этом ширина заливки должна быть одинаковой. По внешнему периметру основание нужно покрыть гидроизоляционным слоем, выполняется отмостка – она отводит снеговую и дождевую влагу от основания. Монолитный ленточный фундамент отличается стойкостью к повышенным нагрузкам, при этом позволяет возводить в цокольном этаже подвал или гараж. Выбирать тип фундамента следует в зависимости от климатических условий, в которых строится дом из профилированного бруса, а также уровня грунтовых вод.

Правила монтажа пола

На пол приходится максимальная нагрузка, поэтому важно правильно рассчитать ее и обустроить пол в соответствии с техническими рекомендациями. При неправильной укладке может нарушиться геометрия всего дома из профилированного бруса, что приведет к потере герметичности стен. Возведение пола выполняется последовательно:

• Укладывается первый ряд на фундамент, при этом материал сначала обрабатывается антисептическими составами – это защитит брус от внешнего воздействия.
• Ребром выполняется укладка лагов пола – это сделает его прочнее. Они монтируются на основание дома и крепятся к стенкам сруба.
• Лаги располагаются в противоположных концах комнаты, соединяются, расстояние между ними заполняется утеплителем – минеральной ватой, опилками или пенопластом.
• Высоту лагов следует регулировать клиньями, крепятся лаги анкерами или дюбелями.
• На возведенные крепления устанавливаются доски, которые крепятся к ним саморезами.
• Утеплительный и гидроизоляционный материалы укладываются на черновое покрытие пола.
• Последний этап – напольное покрытие (ламинат, паркет, линолеум или иной материал).

Обустраиваем стены и перекрытия

При строительстве коттеджей из профилированного бруса пристальное внимание нужно уделять каждому этапу.

1. Возведение стен начинается с укладки первого венца, при этом между ним и фундаментом обязательно следует расположить гидроизоляционный слой, например, пару слоев рубероида.

2. Между брусьями укладываются слои джутового волокна – это позволит лучше изолировать швы. Этот же материал можно прокладывать между брусами.

3. Брусья скрепляются нагелями в виде деревянных брусков, чтобы избежать смещения материала фасада.

4. Во время монтажа стен укладываются перекрытия: балки врезаются в венец или применяются специальные крепежи — так конструкция будет надежной и прочной.

Чтобы правильно обустроить углы в доме из профилированного бруса и снизить потери тепла, между пазами и шипами, посредством которых соединяется брус, нужно укладывать джутовое волокно. Во-первых, углы не будут продуваться, а во-вторых, посадка материала будет более плотной.

Для возведения соединения внутренних перегородки с внешними стенами можно использовать простой способ: вырезать паз в главной стене, куда вставляется брус для внутренних стен. Внутренние стены можно отделать по каркасной технологии или обшить гипсокартоном, вагонкой.

На высыхание сруба требуется определенное время. Если используется материал естественной влажности, то окна и двери сначала просто намечаются, а по ним укладывается часть брусьев. Еще один вариант обустройства оконных и дверных проемов – установка обсадной коробки.

Особенности утепления и отделки

Профилированный брус – это материал, который не нуждается в дополнительной обработке или отделке. Однако в деревянном доме без утепления не обойтись. Во-первых, оно снижает расходы на отопление. А во-вторых, обеспечивает комфортабельность проживания в доме. Примечательно, что сам брус благодаря плотности скрепления за счет шипового соединения существенно снижает теплопотери. При возведении дачи из профилированного бруса, в которой не планируется жить постоянно, можно обойтись без утеплительных материалов.

Во-первых, при строительстве деревянных домов из профилированного бруса нужно заранее продумать изоляцию швов. Это можно сделать разными материалами, но самый популярный – волокно джута. Во-вторых, важную роль играет наружная отделка, которая защищает дом от воздействий внешней среды. Чаще всего для облицовки стен извне используются сайдинг, вагонка или более современный блок-хаус, имитирующий брус, – все зависит от предпочтений будущего хозяина.

В некоторых случаях в качестве отделочных материалов используется стекловолокно или минеральная вата. В этом случае на стены прикрепляются теплоизоляционные плиты, а поверх них монтируется облицовочный материал. Зазоры между этими материалами послужат воздушной подушкой и не будут пропускать к стенам влагу.

В-третьих, нужно уделять внимание внутренней отделке. Для утепления стен изнутри можно использовать минеральную вату, проложенную фольгой. Это позволит отразить тепло внутрь помещения.

В-четвертых, большое внимание нужно уделять монтажу оконных и дверных проемов, и кровли, поскольку именно на эти зоны приходится максимальное количество теплопотерь.

Монтаж крыши: во главе угла – точные расчеты

Крыша любого дома – это сложная конструкция, к возведению которой нужно подходить внимательно и технически грамотно. Дом может быть оборудован любым типом крыши – это зависит от пожеланий заказчиков. Но важно учитывать климатические условия региона, в которых будет эксплуатироваться дом. При возведении кровли нужно учитывать несколько моментов:

1. Нагрузка крыши должна равномерно распределяться на все несущие стены.

2. Крыша должна иметь конструкцию, которая будет соответствовать ее назначению (в подкровельном пространстве можно оборудовать мансарду или чердак).

3. Нужно учитывать количество элементов кровли, чтобы не нарушать ее прочности.

Главная конструкция кровли дома из профилированного бруса предполагает наличие вертикальных и боковых нагрузок. Наличие дополнительных опор позволяет равномерно распределить нагрузку по всем конструкциям. Главная часть крыши – это стропила, которые и принимают на себя всю нагрузку от строения. Для создания стропильной конструкции применяется сухой качественный пиломатериал – доски или брус размером сечения не меньше 50 мм. Стропильные ноги соединяются с учетом угла ската будущей кровли, при этом совмещение выполняется болтами или гвоздями.

Брус и стропила могут соединяться несколькими способами в зависимости от типа фронтона дома. Чаще всего фронтон выполняется так же из того же бруса с помощью скользящего крепежа. Такое крепление позволяет фронтонам дать естественную усадку. Подготовленные стропила размещаются от одного из фронтонов. Сначала их на время крепят раскосами или подпорками, при этом внизу точки опоры соединяются скользящим или жестким крепежом. При самом простом варианте для дополнительной прочности стропильной системы можно возвести обрешетку. Она выполняется на основе досок или бруса. Если кровля будет мягкой, можно использовать тонкие доски, правда, впоследствии придется утеплить крышу ветровой защитой.

При укладке кровельных материалов нужно идти снизу вверх опять же от фронтона. Хорошо подойдут такие материалы, как композитная черепица, металлочерепица, мягкая битумная или фальцевая кровля.

Сколько средств нужно на строительство?

Цена строительства дома из профилированного бруса варьируется, поскольку окончательная стоимость складывается из многих показателей. Из чего же складывается цена?

Во-первых, от комплектации дома, которая может быть следующей:

• под усадку, то есть возводится только коробка дома без окон и дверей,
• стандартная, когда выполняется строительство дома под ключ на основе базовой комплектации,
• расширенная комплектации, то есть дом строится под ключ до выполнения чистовой отделки, утепления и так далее.

Расчеты ведутся от стоимости одного квадратного метра в зависимости от размеров бруса.

Во-вторых, на цену влияют варианты планировки. Современные проекты предлагают самые разные вариации и сочетания, например, дома с мансардой, верандой, балконами и эркерами. Кроме планировки, каждый дом отличается размерами, толщиной стен, типом утепления. Соответственно, все эти показатели будут влиять на окончательную стоимость дома.

В-третьих, стоимость дома зависит от типа фундамента, который может быть блочным, ленточным и свайным. Самый экономичный вариант – блочный, который сооружается быстро, стоит экономично, но подходит для домов площадью до 50 м². Стоимость бетонного основания дороже и возводить его только в теплое время года. Особенности свайного фундамента – в сочетании качеств блочного и ленточного, его можно возводить и на сложном грунте.

В-четвертых, на стоимость дома из профилированного бруса влияет тип его отделки. Этот материал имеет натуральную текстуру и эстетичный внешний вид, поэтому не нуждается в дополнительной облицовке. Таким образом, оставив построенный дом в естественном виде, можно существенно сэкономить на отделочных материалах.

Профилированный брус – хороший материал для домостроения, поскольку объекты возводятся быстро, дают минимальную усадку и деформацию, обеспечивает качественную тепло- и звукоизоляцию и не нуждается в отделке.

Технология строительства дома из профилированного бруса по сезону

 

 

Profiled beam became in demand in the market relatively recently, but it instantly gained popularity. Due to its simplicity, the technology of building a house from profiled beams allows to save time on constructing a structure. And the characteristics of the material itself leave little room for the choice of something else. The main thing is to take into account all the nuances when building a house from profiled beams, and you will receive a warm, cozy wooden house all year round.

 

The choice of the season for the construction of a wooden house

 

The first thing you need to decide on is choose the season when construction begins. When planning the timing, consider that the foundation must necessarily be carried out in the warm season. But the frame itself can be installed both in summer and in winter. Both seasons have their own advantages and disadvantages.

Summer this is a long light day, which means that it is possible to work longer and to quickly assemble a house. But in this case the probability of rain is high in the summer. Because of them, the profiled bar will be wet and, most likely, dirty.

Winter, on the contrary, has a shortened light day. The time for the work is noticeably reduced, and the assembly of the house is stretched. Snow does not affect the moisture of the wood. Of course, if you do not forget to periodically shake off the building materials. Also in winter, additional costs will be required to clear the building area of the fallen snow.

Experts advise not to consider transitional periods as autumn and spring. This is the most inopportune time for building a wooden house. Dirt, high humidity and other unfavorable weather conditions will make construction much more difficult.

 

 

Stages of building a house from profiled beams.

 

So, the construction time is selected. We proceed directly to the assembly of the house.

The technology of building a house from a bar includes the following stages:

 

1. Preparing for installation of the structure

Before beginning the assembly of the log house, it is necessary to check the size of the foundation for compliance with the declared in the project, as well as the leveling of the basement. If this is not done, then there may be problems with the density of the jointer joint and the smoothness of the laying of the joists. At the stage of preparation for installation, it is necessary to lay a waterproofing between the foundation and the log house. Concrete is hygroscopic and absorbs water from the ground. Without waterproofing, it will begin to give moisture to the tree, which will affect the quality of the wood. Thus, the wooden part of the house must be separated from the concrete. Do not forget about the antiseptic wooden parts.

 

2. Layout of the first crown and overlap

This stage is the most responsible. Accuracy of the first wreath stacking. The construction of one row of beams, laid perpendicular to each other, determines the quality of the whole house in the future. The crown is leveled against the foundation and fixed with metal plates. The following wreaths are attached to the first by means of wooden nagels.

After the assembly of the first crown, the beams of the ceiling are assembled, processed with antiseptic, and the rough floor is assembled.

 

3. Assemblyof ground floor

Between the wreaths the insulation is laid out, the beam fastening is made on nageli (wooden nails with a diameter of about 25 mm). It is important when drilling a hole under the curb to leave a gap in the bar in order to avoid the formation of cracks and freezing of the structure of the house. For high-quality assembly of the beams, which do not fit tightly to each other, tighten with a strap and only then fixed with nagel.

 

4. Cutting floors between floors

At this stage it is necessary to accurately mark out the seats according to the project. Elements of the house are made in one copy, and therefore, it is impossible to make mistakes at this stage. Therefore, the tie-in of the installation slabs must be carried out by highly qualified specialists.

 

5. Building gables

The assembly of the gables (part of the end wall between the roof slopes) is performed on a special fasteners as spring assembly. With its use, the beams will densely adhere to each other after shrinkage, without forming cracks.

 

6. Trussing system installation

The timber gables of the house change their geometry in the process of shrinkage. To avoid deformation of the roof, use a movable rafter system as sliding supports for fixing the rafters to the wall and a bolt for connecting the rafters. When installing the rafter system, it is also important to remember about antiseptic.

 

What to look for when building a wooden house

 

Even if you do not understand the construction of houses from profiled beams, minimal control on your part is still possible.

First, check the quality of the material when it was brought to the site: appearance, thickness of the timber, moisture index. Serious   companies all the characteristics of the profiled bar are prescribed in the Technical Conditions. The reference to these documents should necessarily be in the contract, but it is better that the specifications are an annex to the contract.

 

Secondly, check the quality of the work of the brigade itself. Of course, for the detection of shortcomings, one must have the knowledge in the construction of wooden houses. Control the technology of assembling a house by simply checking the real results with a project on paper. Interaction with the construction team will help not to deceive your expectations and get exactly the house that you imagine.

Дом из профилированного бруса своими руками: пошаговая инструкция

На чтение 5 мин Просмотров 86 Опубликовано 04.10.2020 Обновлено 23.09.2020

Для строительства дома из профилированного бруса своими руками необходим плотницкий опыт. Процесс возведения проходит в несколько этапов, согласно технологии. Перед работой следует провести расчёты, выбрать качественные материалы и подготовить инструменты.

Техническое описание профилированного бруса

Профилированный брус хорошо стыкуется, исключая мостики холода

Профилированный брус – высокотехнологичный материал для строительства, изготовленный из хвойных пород или лиственницы. Свои свойства проявляет как на момент возведения здания, так и в процессе службы. При изготовлении материала не применяется клей и другие химические средства, поэтому считается «чистым» в плане экологичности.

Производится брус двух видов – клееный и естественной влажности. Типы различаются по технологии изготовления и техническим параметрам. К примеру, для клеевого материала задействуют высушенные доски разных пород, которые склеивают до образования нужного сечения. Этот метод наделён следующими достоинствами:

• точная геометрия;
• небольшой вес;
• возможность скрытого монтажа инженерных сетей;
• приятный внешний вид.

В изготовлении бруса естественной влажности применяются хвойные древесные породы. Особенность производства заключается в обработке целого бревна на фрезерном станке или другом оборудовании. В результате материал обеспечивает равномерную усадку и экологически безопасен в эксплуатации. Кроме того, изделие снижает затраты на строительство и отделочные работы.

Критерии выбора материала

Для строительства дома подойдет брус 1 или 2 сорта

Для несущих элементов дома необходим качественный и прочный материал – древесина I или II сорта. Заключая договор поставки с организацией, рекомендуется прописать в тексте необходимый вид пиломатериалов. Второй критерий, на который следует обращать внимание при выборе бруса – влажность. Непросушенная древесина для дома приводит к деформации и разрушению конструкции. После срубки дерево имеет показатели влажности 80-100%, поэтому оно нуждается в тщательной просушке.

В зависимости от вида постройки требования к пределу различаются:

• дикий сруб – 30-40%, спустя 12 месяцев уровень влажности опускается до 20-25%;
• фрезерованное бревно – не больше 21%, вылёживается в течение года под навесом;
• клееный материал – 12-15% достигается за счёт предварительной просушки ламелей.

Чтобы быть готовым к фактическому изменению геометрии бруса, ознакомьтесь с ГОСТ 6782.1-75. Сведения, представленные в документе, указывают, что величина усадки напрямую зависит от разницы между начальным и финишным уровнем влажности.

Список инструментов и материалов

Инструменты для строительства

Производством профилированного бруса занимаются различные компании, в которых можно закупить материалы или готовый к монтажу комплект. При строительстве своими руками шаблоны разметки, а также выборку пазов нужно сделать самостоятельно. Работы проводятся на месте сборки, что увеличивает сроки возведения коробки.

Чтобы собрать дом, кроме профилированного бруса, подготовьте следующие материалы:

• минеральная вата или другой вид утеплителя;
• обрезная или необрезная доска;
• пиломатериалы для формирования потолка, пола и межкомнатных стен;
• кровельные материалы;
• оконные блоки и двери;
• гидроизоляция;
• скобы, гвозди, и другие расходники.

При самостоятельном возведении дома из клееного бруса потребуется арендовать следующую технику и приобрести инструменты:

• для подготовки площадки под фундамент – экскаватор;
• бетономешалка;
• опалубка из древесины;
• леса, козлы, подмостки;
• ручной инструмент для обработки пиломатериалов и работы с цементно-бетонной смесью.

Оборудование может отличаться в зависимости от типа фундамента.

После сборки дома обработка деревянной поверхности доступна только на отдельных частях. Защитите стены до укладки бруса, т. е. перед монтажом. Используйте антисептические составы.

Технология строительства

Перед строительством нужно составить проект

Чтобы построить здание из профилированного бруса, разработайте проектную документацию. В бумагах отразите чертежи будущего дома, материалы, технологию и инструменты, которые планируете использовать. Составление сметы необходимо для постройки сооружения, подходящего под заданные параметры, а также для расчёта материалов и финансовых расходов.

При формировании проектных документов учитывайте следующие нюансы:

• организация, в которой будет закупаться брус;
• место хранения пиломатериалов при строительстве здания;
• инженерные сети;
• необходимость обращения в архитектурное управление для получения разрешения на возведение дома;
• составление подробной сметы.

Разрабатывая чертежи будущей постройки, учитывайте сечение бруса, который будет использоваться в процессе строительства.

Пошаговое пособие

Перед сборкой дома из профилированного бруса соорудите фундамент. Основание может быть ленточным, свайным или столбчатым. Поверхность покройте гидроизоляцией – битумной мастикой, рубероидом или другими материалами. Далее, действуйте по инструкции:

1. Укладку профилированного бруса выполняйте согласно проекту – в комплекте для сборки каждый элемент промаркирован. Для однозначного чтения индексов прилагается инструкция. Если блоки изготавливаются самостоятельно, необходимо предварительно нанести разметку.
2. В первую очередь уложите нижний окладный венец, тщательно вымеряя горизонтальное положение, плоскость и размеры углов. Как правило, на этом этапе осуществляется врезка половых лаг или сооружение опор на основание.
3. Последовательно уложите брус в ряды. Для улучшения теплоизоляции и снижения рисков появления сквозняков по углам установите уплотнительные ленты. Зафиксируйте смежные венцы нагелями для предупреждения горизонтального движения и кручения дерева. Однако необходимо оставить компенсационные зазоры для усадки сруба.
4. Мауэрлат – верхний венец деревянного дома, на который монтируется стропильная система крыши. Ввиду этого подберите брус высокой прочности и тщательно зафиксируйте его. После установки уложите кровельное покрытие. Используйте качественные гидроизоляционные материалы для снижения риска попадания влаги внутрь в течение 3-4 месяцев. Этот период отводится для усадки дома.
5. Отделочные работы проводите после завершения естественных изменений геометрии здания. Профилированный брус не требует конопатки за счёт точных размеров и корректного режима сушки. Однако можно использовать джут в виде ленты – это снизит риск потери тепла. Материал отличается натуральным составом и экологически безопасен.

Внутренняя отделка дома выполняется материалами, выбор которых зависит от пожеланий владельца и бюджета.

Для сохранения исходной фактуры древесины с внешней стороны здания отшлифуйте и прогрунтуйте поверхности. В завершение покройте лаком, маслом или лазурью. Рекомендуется использовать универсальные средства «3 в 1», которые совмещают грунт, антисептик и финиш.

Построить дом из бруса: материал, технология, фото, видео

Решение построить дом из бруса принимается не сразу и не вдруг. Просто эта технология при более простой сборке стен позволяет получить отличные характеристики для жилья: для московской области достаточно бруса в 195 мм толщиной. При такой толщине наружных стен будет тепло, но для экономии на отоплении лучше его утеплить (снаружи 10 мм минваты) и сделать вернтилируемый фасад. Тогда будет еще и экономия на отоплении.

Пластичность в обработке — один из плюсов древесины

Содержание статьи

Какую древесину выбрать

Для строительства дома используется обычно древесина хвойных пород. Причин несколько. Во-первых, повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго на разрушается. Во-вторых, доступная цена. Можно, конечно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной. В-третьих, древесина мягкая, легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего ставят дом из бруса сосны. При неплохих характеристиках он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят редко: слишком дороги. Из ели еще реже, но по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке. Так что относительно породы древесины, выбора, собственно, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса необходимо разбираться.

По способу обработки брус бывает:

• Обычный или цельный, неструганый брус. Выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
• Профилированный брус. Он тоже выпиливается из цельного бревна, но после обрабатывается: фрезами формируются шипы и пазы — профили, при помощи которых один брус стыкуется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
• Клеенный брус. Внешне похож на профилированный, но собран (склеен) из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.

Дом из обычного бруса

Если раньше говорили, что решили построить дом из бруса, то однозначно понимали обычный прямоугольный брус. Другого просто не было или был он слишком дорог: его привозили из-за границы. Обычный брус — самый доступный по цене, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате всех требуемых мероприятий, стоимость постройки может оказаться выше, чем из профилированного. Все дело в особенностях материала. Они ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе постройки: при возведении дома из нестроганного бруса обязательно используется межвенцовый утеплитель. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не сделать, дуть через щели между венцами будет оооочень сильно. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Примерно так выглядит обычный брус

Кроме укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, а как минимум — две, иногда — больше. А все потому, что он делается из древесины естественной влажности. На практике это имеет следующие последствия:

Еще одна особенность дома из обычного бруса: стены получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее почти невозможной. Даже если удастся отшлифовать брус, куда девать швы?

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавьте межвенцовый утеплитель, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), стоимость наружной и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит насколько теплыми будут углы. А в брусовом доме именно углы и являются наиболее проблематичным местом.

Про технческие особенности отделки деревянного дома читайте тут. 

Особенности профилированного бруса

Рассматривая профилированный брус, первое, что бросается в глаза — практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При хорошем качестве исполнения отделка не нужна: стена сразу получается ровная и гладкая, хоть сразу под покраску.

Вторая, тоже достаточно очевидная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса говорят, что класть стены можно без межвенцового утеплителя: будет и так тепло. Но мало кто их слушает. Кладут хоть тонкий, но утеплитель. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и подобные материалы.

Между брусом проложена подложка для ламината

На фото, кстати, самый распространенный в последнее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его невозможно. Тем не менее, и тут подстраховываются, укладывая утеплитель.

Несколько типичных профилей бруса (два крайних справа на картинке — клеенный брус, но точно такого же профиля делают профилированный из массива)

Вообще, профилей бывает очень много. Часть из них — на фото. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Приняв решение построить дом из бруса с профилем, вам необходимо определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью не более 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, сейчас поговорим о камерной сушке. На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в условиях повышенных температур, он теряет излишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене. Причины, вроде, ясны.

Если вы решите построить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет раньше. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это 9-12 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае потребуется заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: в первую очередь придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так называют места крепления простенков). Даже хорошо сделанная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может  вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации. Древесина — живой материал, и все время будет что-то меняться. Также уже через год отстоя придется заделать слишком большие трещины в брусе (без фанатизма, чтобы пакля не расперла трещину).

Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей (номера синим на торцах)

Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обычного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. При помощи специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей» из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформованными чащами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается дом сложить, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане.

Это удобно, особенно если собираетесь стоить дом своими руками без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сэкономить на оплате плотников: собрать такой конструктор высокой квалификации не требуется. Только в этом случае теплым или нет будет ваш дом зависит от того, как точно на производстве сделают чаши. Иногда встречаются фирмы, которые делают очень некачественные запилы. Несколько таких вы видите на фото.

Некачественно сделанные чаши — дуть будет неимоверно, и конопатка плохо спасет

В общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сравнению с обычным брусом, профилированный более удобен в строительстве, а по цене может еще и дешевле выйдет, если считать с отделкой.

Об особенностях укладки проводки в деревянных домах читайте тут. 

Клееный брус

По названию понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного и на 80-90% чем профилированного.

В чем его преимущества? Правильно изготовленный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус должен иметь влажность не выше 12-15%.  Потому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).

Как выглядит клееный брус и его профили

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса меняться не должны. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Но так ли хорош клееный бус? С точки зрения скорости постройки — да. Но имеет он серьезные недостатки. Первый: он клееный. Чем перечеркивается одно из главных достоинств древесины — экологичность. Второе — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят деревянные дома именно из-за их способности естественным образом регулировать влажность в помещении. Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех достоинств древесины остается только привлекательный внешний вид, но дом из газобетона, отделанный вагонкой соответствующего профиля или блок-хаусом, выглядит точно также. Потому использование клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.

Разработка дизайна деревянного дома описана тут. 

Этапы строительства дома из бруса

Брусовой дом имеет несколько преимуществ:

• Стены получаются легкими, из-за чего нагрузка на фундамент невысокая, а это значит, что и затраты на его устройство будут ниже.
• Древесина — материал эластичный и небольшие подвижки фундамента она компенсирует без ущерба для целостности здания. А это — снова таки, позволяет на хорошо дренирующих грунтах делать мелкозаглубленные фундаменты.

Выбор типа фундамента зависит во многом от почв, но чаще всего делают ленточный фундамент, если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п.) или свайный (с ростверком или без). Выбор желательно основывать на результатах геологических исследований. Подробнее процесс описан тут.

Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесину. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается собственно возведение дома:

• Отсечная гидроизоляция. Чтобы древесина из фундамента не тянула влагу необходимо проложить слой гидрофобного материала. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. Сегодня есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Использовать можно их, причем в комбинации: обмазать, наклеить рулонный.
• Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков. Желательно — из средней части дерева — с максимальной плотностью годовых колец. Его обрабатывают дополнительно пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, которые залиты в фундаменте.
• Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Из укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
• Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, их «зарезают». Выпиливают по шаблону. Из куска фанеры вычерчивается шаблон, его обводят, потом выпиливают. Чаще используют бензопилу, но требуется довольно высокая степень владения инструментом: от точности выполнения запила зависит насколько теплым будет дом. Формы соединения бруса — на картинке.

Способы соединения бруса

Про укладку межвенцового утеплителя уже говорили: при использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными круглыми брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.

• Сборка стропильной системы. Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При устройстве простой двускатной крыши устанавливают подстропильные ноги, при устройстве мансардного этажа порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом оставляют на продолжительный срок на усушку.
• Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадка можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб отстаивается, необходимо отслеживать процессы, происходящие в древесине. Сразу необходимо проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Потом отслеживать состояние их, а также соединений бруса. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

В видео показаны основные этапы того, как построить дом из бруса. Несмотря на лирические отступления, много ценной информации.

Как построить дом из бруса: фотоотчет

Строили такой дом.

Почти готовый

Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

Готовый фундамент с продухами

Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

Работать удобнее широкой кистью

Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы по ходу дела он сох

Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

Утеплитель в бухтах и нагели

На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

Укладка и выравнивание первого венца

К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

Под гайки вырезаем неглубокие отверстия

Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

На нулевой, уложен первый венец

Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

Перемеряем диагонали, при необходимости двигаем

Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

Ограничитель длины сверла))

Под брус кладем утеплитель, но по рекомендации финнов его края «не достают» до края бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы.

Утеплитель уже, чем сам брус

Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

Складываем стены

В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

Щелей быть не должно. Один брус должен ложиться на второй без зазора

На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

Стены из профилированного бруса выгнаны

Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

Сборка стропильной системы

Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

Почти готовый

Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

Черновой пол просто уложен

Видео по теме

Ошибки, которые допускаются при строительстве домов из профилированного бруса подробно описаны и разобраны в этом видео. Очень полезно. Посмотрите.

Растущие цены на пиломатериалы добавляют $ 24000 к цене нового дома

• Цены на пиломатериалы резко выросли с начала пандемии, добавив к цене новых домов 24 000 долларов.
• Спрос на материалы резко вырос во время пандемии из-за сокращения предложения из-за простоя заводов.
• Председатель Национальной ассоциации домостроителей заявил, что внедрение вакцины должно помочь снизить расходы.

Идет загрузка.

Когда пандемия поразила США, казалось, что каждому нужен собственный дом. С рекордно низкими ставками по ипотеке и отсутствием необходимости ездить на работу в города по крайней мере в течение 2020 года цены взлетели повсюду. Но они растут еще и потому, что не хватает древесины, точнее, пиломатериалов.

Теперь ясно, насколько нехватка пиломатериалов добавляет к стремительному росту цен на новые дома: колоссальные 24 000 долларов.

Эта статистика любезно предоставлена ​​Национальной ассоциацией строителей жилья (NAHB), которая обнаружила, что цена среднего семейного дома увеличилась на 24 386 долларов с апреля, при этом рыночная стоимость многоквартирного дома увеличилась на 8 998 долларов за тот же период.

В февральском отчете NAHB говорится, что цепочка поставок пиломатериалов повлияла на то, что заводы почти сразу же закрылись в марте прошлого года по соображениям безопасности, а затем из-за резкого скачка спроса предложение не могло успевать. С апреля 2020 года цены на пиломатериалы подскочили почти на 200%.

«Повышенная цена на пиломатериалы увеличивает стоимость нового дома примерно на 24 000 долларов», — сказал председатель NAHB Чак Фоук сайту новостей недвижимости HousingWire. «Хотя строители продолжают видеть большой поток покупателей, недавнее увеличение стоимости материалов и сроков поставки, особенно пиломатериалов хвойных пород, снизило настроения строителей в этом месяце. Директивным органам необходимо решить проблемы с цепочкой поставок строительных материалов, чтобы помочь экономике поддерживать устойчивый рост в 2021 году.«

Индекс цен производителей Zillow показал, что годовой прирост продаж на 2,8% в феврале был самым сильным с октября 2018 года, а это означает, что, хотя продается больше домов, поставки строительных материалов, таких как пиломатериалы, остаются низкими и дорогими.

12 марта NAHB вместе с более чем 35 другими жилищными организациями написали письмо министру торговли Джине Раймондо с просьбой изучить цепочку поставок пиломатериалов и найти решения, позволяющие избежать высоких затрат.

«Жилье и строительство могут сделать свое в части создания рабочих мест, поднятия экономики до уровня, предшествующего пандемии, и обеспечения безопасного и доступного жилья для всех американцев, но для этого федеральному правительству необходимо решить проблему резкого роста цен на пиломатериалы и хронического дефицита », — говорится в письме.

Строительство 1000 домов на одну семью в среднем создает 2900 рабочих мест с полной занятостью и приносит 110,96 миллионов долларов в виде налогов и сборов, говорится в письме, подчеркивая экономические выгоды, которые правительство получит от поиска решений для дорогостоящих строительных материалов.

Фоук сказал HousingWire, что продолжение внедрения вакцины против COVID-19 поможет снизить затраты на пиломатериалы, поскольку больше заводов смогут безопасно открыться, а с увеличением количества строящихся домов доверие строителей домов должно возрасти.(Доверие строителей жилья упало на два пункта в марте.)

Сроки снижения цен на материалы еще не определены, но цены могут начать снижаться, когда в понедельник президент Джо Байден пообещал 100 миллионов уколов COVID-19 в следующий раз. 10 дней.

«Выстрелы в оружие и деньги в карманах — это важно», — сказал Байден.

отзывов. Подготовка площадки и установка фундамента

Также начинающему строителю известно, что рубленые дома имеют два основных недостатка — тонкие стенки и усадку венцов.Последнее происходит из-за высыхания древесины. Поэтому используются приемы, предотвращающие деформацию стен и способствующие их эффективному утеплению. По существующим нормам стена дома должна быть не тоньше 20 см.

Решить эту проблему позволяет технология двойного бруса, которую впервые применили строители Финляндии. На даче небольшое количество достаточно толстых деревьев, из которых можно было строить дома, защищая их от сильных морозов, характерных для региона.

В чем суть новой технологии?

Финским инженерам удалось разработать технологию, позволяющую строить теплые деревянные дома с относительно небольшими финансовыми затратами. Она получила название «Дабл Бар». На самом деле эта технология имеет мало общего с планкой в ​​привычном понимании. Его суть заключается в том, что для достижения должной толщины стен используются две фальш-доски, между которыми находится слой утеплителя.

Дома по технологии двойного бруса отличаются улучшенными теплоизоляционными характеристиками по сравнению с домами из массивного бруса аналогичного сечения.По сравнению с утепленным клееным брусом в этой технологии не используются клеевые составы. В утеплителе часто служат Экват или Минвата.

Двойной брус: производство

Производство материала для строительства домов по технологии двойного бруса отличается от изготовления обычного профилированного бруса. Осуществляется на специальном оборудовании — на полностью или частично автоматизированной линии нарезки стаканов.

Осуществляется в несколько этапов:

• изготовление заготовки;
• сверление отверстий, предназначенных для крепления обрезной доски;
• часовщик;
• товар;
• заготовки для резки;
• удаление остатков;
• маркировка;
• изоляционный материал;
• упаковка.

Преимущества

Главное достоинство дома из двойного бруса — высокая энергосбережение. Толщина его стен не зависит от диаметра бревна или бруса. Слой утеплителя выбирается в соответствии с требованиями общепринятых теплотехнических норм. Второе преимущество технологии — минимальная усадка стен, колеблющаяся в пределах 1-2%.

Вы можете приступить к полноценной эксплуатации дома, построенного по финской технологии, после завершения монтажа стен и кровли.Сразу использовать обычные домики из бруса нельзя, так как необходимо дождаться, пока дерево и кроны засохнут на место. В этом случае ждать не нужно.

Монтаж дома из двойного бруса относительно прост, не трудоемок и не требует использования сложной строительной техники, что благоприятно сказывается на сроках строительства и финансовых затратах. Параллельно со сборкой стен заполняют пространство между досками. От двойной планки разогревать и заканчивать не обязательно.

недостатки

«Двойной брус», несмотря на множество достоинств, имеет ряд недостатков. Наиболее существенной является усадка утеплителя, но она возникает только при использовании минеральной ваты. Также есть вероятность появления трещин.
Они могут образовываться из-за неравномерного высыхания покрытия наружных и внутренних плит домов, возводимых по технологии «двойной брус». Строители уверяют, что на практике таких проблем не возникает.Как минимум, комментариев не было.

Опыт работы на внутреннем рынке

На внутреннем рынке технологии применяются с недавнего времени, поэтому никто не гарантирует, что деревянные дома полностью выполнят свои функции в наших климатических условиях. Надо просто довериться финскому опыту домостроения, так как они старше 20 лет осуществляют строительство домов из двойного бруса и успешно эксплуатируют постройки в их более суровых климатических условиях.

В одиночку построить дом по этой технологии невозможно, так как доски, обработанные на специальных станках, необходимы для его качественного строительства. Также необходимо вырезать шипы, пазы и стыковочные выемки, предназначенные для угловых соединений. Без команды специалистов и приобретения Домокомплекта не получится. Поэтому сэкономить на финансовых затратах проблематично.

Конструктивное строительство

Технология двойного бруса несравнима с традиционным каркасным строительством, при котором изоляция проводится между двумя тонкими стенами.В этом случае все держится на решетках. Есть еще подвид этой техники — «двойной мини-брус». Его конструкция аналогична, но стены в нем тоньше.

Повышенную прочность конструкций обеспечивают также, если они врезаются в стены в процессе строительства. В технике можно использовать исключительно сухой пиломатериал, что во многом влияет на прочность дома в целом. Это связано с тем, что высыхание бруса приводит к потере 13% влажности, из-за чего разрываются молекулярные связи.В дальнейшем брус будет отдавать ровно такое же количество влаги, которое будет впитываться. Следовательно, деформации не будет.

Парозоляция

При строительстве домов, стены которых состоят из нескольких перекрытий, важным вопросом является испарение. Без его учета не рекомендуется проводить строительство. Двойной брус — исключение, несмотря на то, что стены домов, возведенных по этой технологии, через определенное время неизбежно становятся влажными.Поэтому существует мнение, что утеплитель между брусьями — это место образования гнили. В то же время строительные компании, специализирующиеся на строительстве домов по этой технологии, утверждают, что досадных проблем с двойной планкой не было. По отзывам владельцев, пленки достаточно использовать только внахлест.

Но есть исключения. Некоторых владельцев беспокоит отсутствие такой пароизоляции, поэтому при строительстве используют ветрозащитную мембрану, которая накладывается после утеплителя.Опытные строители относятся к нему скептически, так как он не даст стенам свободно дышать, но они могут служить гораздо дольше.

Equata в качестве утеплителя стен

При строительстве, не пропитанном вредными синтетическими смолами, лучшим вариантом будет использование безвредного утеплителя. Оптимальный материал — ровня, основной компонент которого — целлюлоза. Она не гниет, не дает усадки и не подвержена возгоранию.

Расчеты для материала следующие:

• звукоизоляция — 46 дБ;
• точка росы — в стандартных условиях конденсата не будет;
• изоляция — 0.13 м 2 на каждые м 2 стены;
• коэффициент теплопередачи 0,2 Вт / м 2.

EcoWhat будет цвести сухим способом в межбруье. Высота должна быть не более трех метров. Процедура проводится поэтапно. Но здесь есть определенные сложности: EcoWhat в «двойной планке» продувается так же, как и внутри каркасных стен. Если последние колодцы закрыты и добиться необходимой плотности несложно, то материал больше засыпает и, как следствие, может осесть.Опытные строители нашли выход из этой ситуации и используют специальный обдувочный агрегат. В последнее время большое применение нашла и минеральная вата.

Минеральная вата как утеплитель

Материал отличается надежностью, экологичностью и относительной дешевизной. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то необходимо организовать пароизоляцию помещения (для EcoWhat их нет). К тому же со временем он сплющивается и в результате в стенках образуется пустая холодная полость.Поэтому материал придется покрыть антисептиком внутри и снаружи.

Опилки

Для утепления стен рекомендуется использовать слои подстилки. Если у вас под рукой только свежие, вы можете замочить их на день в лайме и только потом замесить. Порядок действий следующий: м 2 опилок и два мешка с цементом попадают в мешалку. Все немного смачиваем, размешиваем, засыпаем в пространство между стенами и трамбетом. Существенным недостатком материала являются мышки, плесень или член.

Целлюлоза для снятия фаски

Материал эффективно выполняет задачу утепления стен. Часто при строительстве утеплитель вообще не используют, так как считают, что сам воздух является отличной изоляцией. Но важно понимать, что теплоизоляцией он служит только в том случае, когда еще неподвижен. В этом и задача других материалов: они создают большое количество полостей с «неподвижным» воздухом.

Иногда пенополиуретан, но он относительно дорогой, поэтому широко не использовался в строительстве.В этом случае материал выделяет ядовитые вещества и через определенное время разрушается.

Стенки ящика утеплены льняным волокном. Также подойдет измельченная солома или другой материал, который со временем не заманивают. Также важно помнить о его совместимости с деревом.

Строительство домов из дерева имеет множество преимуществ, но нет и недостатков. Дома из дерева имеют низкую готовность к отделке. При работе с древесиной естественной влажности дом из дерева дает значительную усадку и трещины.Чтобы избежать этих недостатков, специалисты разных стран изобретают новые технологии. Одна из таких новинок — строительство дома из двойной бруса. Технологии пришли к нам из скандинавских стран. Климат там очень похож на российский, поэтому эта технология у нас отлично прижилась и активно практикуется российскими разработчиками. Как и многие другие финские технологии, строительство зданий на основе двойной бруса не требует специального оборудования или инструментов.Поэтому построить дом по этой технологии своими руками возможно.

Фактически, технология строительства по системе «двойная балка» имеет мало общего с балкой в ​​нашем обычном понимании. Часто эту технологию еще называют постройкой из минибара. Это связано с тем, что конструкция стены такого дома состоит из двух специально профилированных досок сечением 47х145 или 45х135 мм с зазором между ними не менее 10 см, который заполняется утеплителем.

Данная технология аналогична способу каркасного домостроения, с той лишь разницей, что для такого дома нет необходимости монтировать каркас для возведения стен.

Преимущества Double Bruce Houses

Дома из двойного бруса не лишены основных достоинств любого деревянного дома: это экологически чистый дизайн, естественное дыхание стен, благоприятный микроклимат и презентабельный внешний вид с красивой текстурой дерева. дерево.

Кроме того, есть много преимуществ, которыми, например, не может похвастаться дом из рубленого и оцилиндрованного бревна или дом из профилированного бруса.

• Для создания заготовки из пиломатериала используется только камерная сушка, что позволит избежать усадки и трещин на готовых стенах. Усадка готового дома составляет не более 1 см на 1 м стены. Такими показателями можно даже пренебречь и сразу приступить к установке окон и дверей и внутренней отделки.
• Настенные комплекты часто поставляются после антисептической обработки.Нет необходимости в дополнительной защите стенок формы, необходима только финишная пропитка колеровочными или крошащимися составами.
• Высокая энергоэффективность. Такие постройки не требуют дополнительного утепления, кроме проложенного между стенами.
• Никакого дополнительного уплотнения между отдельными мини-перемычками по высоте стены не требуется. Герметичное соединение обеспечивается специальным профилем досок за счет двойного замка.
• Небольшой вес элементов стены позволяет производить монтаж без привлечения специального оборудования.Собрать стены из двойного бруса вполне по силам даже одному человеку за 3-5 дней в зависимости от размеров дома.
• Высокие темпы строительства.
• Дешевизна готового дома.
• Возможность скрытой прокладки всех коммуникаций в толще стен либо под перекрытиями.
• Хорошая тепло- и шумоизоляция.

Несомненно, дома у двойной планки тоже есть свои недостатки. Как и любая деревянная конструкция, они обладают высокой пожароопасностью, требуют постоянного ухода за фасадом (необходимо использовать надежную пропитку для защиты от атмосферных осадков и ультрафиолета).Каждая строительная технология не разрушительна, поэтому выбор остается за вами. Стоит только сказать, что строительство двойной бруса в России набирает обороты вместе с каркасным домостроением.

Double Bruce House Building Technology

Если вы узнали все «за» и «против», и ваш выбор пал на дом из двойной бруса, следует ознакомиться с технологией строительства поэтапно.

Проектные работы и закупка материалов

Любое строительство следует начинать с разработки детального плана дома и инженерных коммуникаций.Возможно, проблемой при строительстве такого дома может стать покупка необходимого материала. Эта технология — новинка для российских строителей, а производителей качественного бруса на рынке не так уж и много. Вполне вероятно, что вам не удастся найти подходящую компанию в своем регионе. На этом останавливаться не стоит, сейчас хорошо развита логистика, и вы можете доставить материал на свой участок без ущерба для качества материала и сроков строительства. У каждого производителя есть набор типовых проектов, которые с минимальными затратами можно утилизировать по собственному желанию.

Подготовка площадки и установка фундамента

Дома из двойного бруса отличаются малым весом, что позволяет использовать столбчатый или свайный фундамент. Гораздо реже производят устройство малогабаритного пояса подвала (в случае, если высота дома превышает 2 этажа) или плитного (плавучие площадки, которые ведут себя непредсказуемо в межсезонье). Конструкция фундамента под дом из двойного бруса не отличается от конструкции под каркасный дом.Мы просто увидим аналогию строительства каркасных домов и построек на основе двойного бруса. Обе технологии пришли к нам из Финляндии и обладают многими схожими характеристиками.

Монтаж нижней обвязки и балок перекрытия

Здесь мы также можем выполнить этапы подготовки пола по технологии каркаса. После проверки горизонтальности фундамента на него выстраивается гидроизоляция. Поверх него укладывают нижние обвязочные балки, которые обычно делают из бруса 100х200 или 100х250 мм в зависимости от планируемой толщины стены.Монтаж лагового перекрытия первого этажа можно производить поверх обвязки или на уровне обвязки с помощью специальных креплений — брусьев-опор. Шаг между лагами рассчитывается исходя из выбранной изоляции и предполагаемой нагрузки.

Обычно мы сразу производим утепление полов и полов, чернового напольного покрытия или даже финишной отделки. Пошаговая инструкция устройства перекрытия первого этажа после укладки Лаг:

• Крепление черепной планки на боковой поверхности лага.
• Корзина настила.
• Плавающий контур испарения.
• Утепление полов. Обычно для утепления используется минеральная вата или эко-вода.
• Прокатка еще одного слоя испарения.
• Укладка чернового напольного покрытия (ОСП, ДСП, фанера) или отделки (доска пола, паркетная доска).

Если вы хоть немного знакомы с возведением дома по каркасной технологии, то это не будет для вас тяжелым испытанием.Главное — соблюдать технологию и сделать герметичную укладку утеплителя без пустот. Пленки обеспечат защиту утеплителя от ухода влаги из почвы или будущих помещений.

Обшивка стен

В монтаже стен и завершены основные особенности строительства двойного барного дома. Здесь вам придется положиться на свои руки, ведь даже навыки строительства домов из профилированного бруса или каркасных построек не дадут вам никаких преимуществ.

Разберемся на этапах возведения стен

Монтаж первого ряда

Первый ряд бруса обычно представляют собой доски, где лепится только шпилька, так как нижняя часть бруса ставится на обвязка. Сначала делаем разметку и предварительно монтируем полный контур первого ряда. Чтобы контролировать правильный зазор между внешней и внутренней стеной через каждые 2 метра, временные проходы ломаются. После контроля геометрии и уровня первого ряда обе стенки крепятся к обвязке с помощью уголков и деградеров (винт с шестигранной головкой).После этого временные перестановки убирают и оставляют только те, что заложены в карте дома. Их размещают на стенах длиной более 3 метров с соблюдением вертикальности и сохранением запланированного зазора между стенами.

Укладка второго и последующих рядов

Каждый последующий ряд укладывается на предыдущий на существующей одинарной или двойной шпильке. Минибар плотно прижимается кувалдой через деревянную прокладку. Важно соблюдать правило: в углах дома фаски каждого ряда должна быть строго посередине последующего ряда перпендикулярной стены.Если это правило нарушается, значит, некоторые ранги плохо сломаны или нарушена технология производства. В случае недостаточной перфорации стен отделывают либо стяжку по концам. При срыве техники стену разбирают на бракованный ряд и стараются оставить до последнего ряда укладки.

Стяжка стен дома также производится в горизонтальной плоскости. Это необходимо в случае наличия в конструкции композитных стен, то есть когда одна стена выполнена из двух и более досок в длину.Стяжку не снимают с ряда до следующей укладки, затем стяжку перемещают в ряд выше.

Укладка последнего ряда

После построения последнего ряда обычно укладывают так называемую заглушку. Между двумя мини-брусьями укладывается доска или цельный профилированный брус, закрывающий утеплитель и служащий площадкой для крепления верхней обвязки потолочных балок.

Мы уже говорили, что техника не требует специального оборудования или большого количества людей.Однако при сборке стен дома из двойного бруса нужна большая внимательность и кропотливость.

Утепление стен

Как и в случае с каркасными конструкциями, это важнейший этап создания теплого дома. Неправильная технология утепления может свести на нет все работы.

• Эко-изоляция . Эко-мясо — сыпучий материал на основе вторичной переработки целлюлозы. Он обладает всеми свойствами дерева, поэтому стена будет иметь отличную паропроницаемость и в доме будет соблюдаться необходимый воздухообмен.Экваута оторвана между внешней и внутренней стеной. В использовании испарения нет необходимости, потому что материал не боится влаги. Высота колодца от стен не должна превышать 3-х метров, после добавления утеплителя ее необходимо довести и разрешить необходимое количество. Изначально технология двойного бруса предусматривалась только с использованием экодома в качестве утеплителя, но на российском рынке использовалась и минеральная вата.
• Минеральная вата .Материал боится влаги, поэтому со стороны внешней стены укладывается слой паропроницаемой мембраны, а со стороны внутренней стены — испарения. Утеплитель закладывается в стены в процессе их возведения. В этом случае монтаж немного затягивается, а материал требует сухой погоды на протяжении всего времени работы на стенах.
• В утеплителе также можно использовать хламзит, опилки, пенополистирол в виде насыпного материала, но это скорее отклонение от правил, чем вариант, к которому следует внимательно относиться.Заказывать качественный стеновой комплект из двойной планки и экономить на утеплителе в разрезе по финской технологии нецелесообразно. Особенно если учесть невысокую стоимость таких конструкций, выполненных с соблюдением технологии утепления.

Потолок и кровля

Монтаж и утепление потолка ничем не отличается от подобных работ в каркасных конструкциях. Исключение составляет лишь тот факт, что зачастую производители двойного бруса поставляют в хозяйственные комплексы собранные фермы для удобства монтажа кровельной системы.Материалы для кровли и отделки потолка идентичны шлифовальной машинке.

Коммуникация и отделка

Технология двойного бруса позволяет приступить к отделке сразу после сборки коробки дома, ведь такие стены не дают усадки. Большинство коммуникаций также прокладывается в процессе работы с перекрытиями и возведением стен, ведь большая часть этих элементов «прячется» внутри стен и межэтажных перекрытий.

Заключение

Выносить строительство дома по технологии «двойной брус» своими руками — мероприятие довольно рискованное.Конструкция только кажется несжатой. Нарушение технологии перегородки стен может нарушить комфорт в вашем доме или даже снизить жесткость конструкции, ведь внутри стен нет дополнительных креплений. Вся конструкция сохраняет форму за счет правильных чаш и рыданий. Недостаточная внимательность уплотнения бруса друг к другу даст трещины будущего. Нарушение уровня между внешней и внутренней стороной может привести к усложнению монтажа дверей и окон, а иногда нарушает герметичность стен.Перед тем, как приступить к возведению столь сложного высокотехнологичного объекта, стоит оценить его столярные навыки. Не будет лишним познакомиться с рекомендациями и отзывами тех людей, которые решились на этот шаг.

Дома из двойного бруса выгодно своими качествами уступают другим деревянным постройкам. Технология строительства соответствует требованиям звукопоглощения и теплоизоляции, что придает конструкции прочность и комфорт.Двойной брус изготавливается только из массива хвойных деревьев.

Брускулярный дом — сооружение из натурального дерева, не содержащее промышленных смол, клея и опасных химических соединений. Это экологически чистый строительный материал. Две стены по способу соединения напоминают бревенчатый дом. В пространстве между стенами стоит утеплитель.

Брус — штукатурка толщиной 70 мм. Сравнил между собой по методу вставки гребня в паз. Это позволяет собирать стены без зазоров, не пропуская через них тепло.

Дома Брюса — оптимальный вариант собственного жилища. Среди типовых проектов предлагается:

• загородных коттеджа и одноэтажных домов для постоянного проживания, оборудованных всеми инженерными коммуникациями;
• загородных дома для сезонного проживания;
• загородных дома для постоянного проживания.

Помимо жилых домов, строение Bruus:

• бани и сауны;
• места для парковки автомобилей;
• барбекю с крытыми беседками;
• детских игровых уголка и песочницы;
• сарая;
• мебели.

Строительство домов представлено множеством технологий, начиная от простых и заканчивая суперкомфортными.

Преимущества техники

Строительство домов из двойного бруса имеет свои особенности:

• стеновых комплексов возводятся за 15 дней;
• монтаж бруса выполняется за 2 недели;
• нет трещин и других дефектов;
• клеевых составов, пломб;
• специального оборудования не требуется;
Проложено
• автомагистралей связи;
• все компоненты обработаны антисептиками, в дополнительной защите штанга не нуждается.

Недостатки двойной планки

Специалисты отмечают и неблагополучные дома из двойного бруса:

• Деревянная конструкция с неравномерной усадкой. Это связано с разницей температур внутри дома и снаружи.
• Замена участков стен, поврежденных в процессе эксплуатации. Они встречаются как на этапе строительства, так и при эксплуатации жилья.
• Сборкой высокого качества занимаются только квалифицированные специалисты, и ожидается, что они будут дорогими.

Это минусы конструкции.

Этапы строительства дома

Построение технологии двойной балки состоит из нескольких этапов:

• разрабатывается проект (эскиз), выбирается план строительства и архитектура;
• создается рабочая версия проекта с учетом пожеланий заказчика;
• подготовка деталей для обвеса;
• строительное строительство.

Дома из двойного бруса не предполагают использование клея или гвоздей.Хорошо видны связи и узлы. Это обеспечивает долговечность и высокую прочность конструкции.

Построим брусчатый дом своими руками, но нам нужен опыт строительства такого рода построек.

Закладка фундамента

Фундамент под брусчатку следует закладывать после тщательного изучения грунта, глубины промерзания грунта и уровня его влажности. Толщина основания зависит от площади будущей конструкции.

Опалубку фундамента тоже требуется грамотно установить.Это зависит от его качества. Предполагается выполнить несколько этапов:

• теплоизоляционный материал (пергамин) уложен равномерно;
Крепление
• крепится диаметром 12 мм;
• трубы асбоцементные, выполняющие роль вентиляционных проходов;
• каркас усилен вязальной проволокой;
Произведена заливка бетона
• штук.

Выберите тип фундамента, предоставьте специалиста. Одноэтажные дома чаще берут на ленточный фундамент.У него есть свои преимущества:

• выдерживает строительство
  из бруса;
• экономия затрат на его укладку;
• , так как изоляция принимает экологически чистую усадку;
• доски соединяются шипами, входящими в пазы, что обеспечивает жесткость конструкции;
• в зазоры уложена изоляция;
• внутренняя сторона покрыта испаряющейся пленкой.

Одноэтажные дома из такого материала выгодны с точки зрения энергоэффективности.Для отопления мало топлива, так как стены отлично держат и сохраняют тепло. Их теплопроводность равна толщине кирпичных стен.

Заключительные штрихи

Построив брусчатку своими руками, нужно произвести обработку поверхности защитными средствами, убрать видимые повреждения, приступить к шлифовке.

Технология шлифования Brous проста. Важное условие — не допускать давления на шлифовальный станок и не задерживаться на одном месте.

Устройство следует держать под небольшим углом к ​​поверхности. Горизонтальные и вертикальные движения должны постоянно чередоваться. В местах, где материал уложен неровно, шлифовку брузового домика производят многократно.

В процессе эксплуатации выравнивается поверхность, устраняются малейшие мазки коронок и стеновых перегородок. Также шлифовка поверхности убирает ворс, появившийся после обработки стен антисептическими препаратами.

Утепление конструкции проводится медленно, нельзя допускать перепадов температур, иначе появятся трещины.При установке отопления специалисты учитывают особенности натурального дерева и варианты его возможной деформации.

Специфика эксплуатации домов из двойного бруса требует легкой стропильной системы и кровли, чтобы нагрузка на стены не была чрезмерной. В качестве рубероида желательно выбирать гибкую и легкую черепицу.

Одноэтажные загородные дома из двойного бруса — выгодное вложение денежных средств. При строительстве здания экономится строительный материал.И наслаждаться его красотой и комфортом можно долгие годы.

Не каждый год производители стройматериалов предлагают потенциальным разработчикам новые технологии. Многие из них разработаны с единственной целью — дать возможность строить дешево, но не в ущерб эксплуатационным характеристикам. Интерес людей к дополнительному утеплению дома из бруса привел к появлению материала, внешне похожего на традиционный профилированный брус. Это называется двойной планкой.

Что такое двойная штанга

У бруса в обычном понимании этого материала есть небольшая общая конструкция — это конструкция из двух строганных остроконечных досок, между которыми уложен изоляционный слой. По теплоизоляционным характеристикам такой «пирог» превосходит сплошной или клееный брус аналогичного сечения. В отличие от утепленного клееного бруса клеевые составы не используются. Эквилл или минвату используются в качестве утеплителя.

Стоимость

Поскольку изделия из древесины хвойных пород используются в основном для изготовления материала (наиболее доступного в ценовом плане), разница в цене может быть связана с типом теплоизоляции.Так, утеплитель Минвата считается более доступным, чем экодерево. В среднем цена квадратного метра двойного бруса составляет 5000-5 500 рублей. Если рассматривать варианты под ключ, то стоимость увеличивается до 10 000-15 000 руб. за квадратный метр дома.

Льготы

• Не нужно думать, как утеплить дом — все уже утеплено;
• Используются негорючие теплоизоляционные материалы;
• Небольшой вес материала позволяет сэкономить на устройстве фундамента;
• Малые сроки строительства.Полный цикл может занять 2-4 месяца. Можно сразу приступить к финишу;
• Стоимость дома относительно небольшая, если сравнивать с аналогичными, но не утепленными домами из массива.

Проблемные места

• Новинка. Сама технология давно известна и успешно применяется в странах Европы. Мы считаются относительно молодыми, массовую апробацию я не успел пройти, поэтому не совсем понятно, как будет вести себя такой дом в наших условиях и с нашим подходом к малоэтажному строительству.
• Изоляция. Есть риск усадки теплоизоляции со всеми вытекающими отсюда последствиями.
• Усадка. Металлические доски внутри дома и снаружи «работают» в разных условиях. Учитывая конструктивные особенности материала, при неравномерном изменении влажности его несущих компонентов возможно изменение геометрии стен и появление в них значительных трещин.
• Ремонтные работы. Непонятно, как их проводить при необходимости.
• Самостоятельное строительство. К сожалению, такие дома строятся только с привлечением специалистов, а это существенно сокращает расходы на строительство.
• Обзоры. Реальных отзывов о таких домах на данный момент нет, хотя по заявлениям специализирующихся на этом строительных компаний построено уже не один десяток домов.
• Цены. Нельзя сказать, что стоимость стенового материала существенно ниже аналогичных решений. В среднем получается, что по цене дома из двойного бруса можно построить аналогичный коттедж из массива бруса 150 × 150 мм (без утеплителя).

Вместо выводов

Нельзя сказать, что технология малоэтажного строительства идеальна. Но то, что такой подход со временем заинтересует разработчиков, — это точно!

Почему деревянные дома популярны на

Когда этим летом Sidewalk Labs, дочерняя компания Alphabet Inc., объявила, что построит целый квартал из массивной древесины в Торонто, это подтвердило идею, которая десять лет назад казалась диковинной: экологичные здания будущего могут просто быть деревянным.

Во всем мире возводятся деревянные постройки. По данным The Wood Products Council, в настоящее время в США около 600 построенных или планируемых деревянных коммерческих зданий. В Нью-Йорке скоро появятся два первых деревянных дома за почти столетие, в том числе пара средних зданий в Южном Вильямсбурге. Новая штаб-квартира Swatch Group в Швейцарии построена из местной древесины. Строительный материал понравился разработчикам из Японии и Австралии.

«Массовая древесина рассматривается для растущего числа проектов коммерческой недвижимости», — говорит Питер Фейгенбаум, старший архитектор проекта GF55 Architects.

Хотя бум деревянного строительства способствовал повышению устойчивости и снижению затрат, политические инициативы также играют большую роль.

Например, ограничения по высоте деревянных зданий недавно были ослаблены в Британской Колумбии и Орегоне. Канада, где предлагаемый проект может стать самым высоким деревянным небоскребом в мире, предоставляет стимулы в рамках программы «Зеленое строительство через дерево».

«Он эстетически привлекателен, а также более экологичен, поэтому он привлекает много внимания как разработчиков, так и правительств», — говорит Фейгенбаум.

Разгон ажиотажа: более безопасные, а в некоторых случаях и более дешевые материалы

Привлекательная эстетика и хорошее самочувствие людей — главные особенности массового деревянного строительства.

«Разработчики начинают понимать, что древесина создает уютную рабочую среду, в которую люди хотят ходить каждый день», — говорит Лес Медд, старший вице-президент по проектам и развитию в JLL. «И это способствует их благополучию, их продуктивности и общему успеху самого офисного помещения.”

Но дело не только в том, чтобы хорошо выглядеть и хорошо выглядеть. Материалы, используемые для строительства этих зданий, — искусственная древесина, такая как поперечно-клееный брус (CLT) и клееный брус (клееный брус), — обеспечивают прочность конструкционной стали «при небольшом весе», — говорит Медд.

К тому же они безопаснее.

«Несмотря на широко распространенное беспокойство по поводу возгорания древесины, массивные деревянные элементы фактически превосходят сталь в условиях пожара», — говорит он.

В некоторых случаях строительство из дерева обходится дешевле.«С развитием массового производства древесины и ее растущей популярностью, она становится более конкурентоспособной по стоимости по сравнению с более традиционными бетонными и стальными конструкциями», — говорит Медд. «Однако стоимость массивной древесины может значительно варьироваться в зависимости от типа используемой системы, и владельцам рекомендуется изучить различные альтернативные системы, доступные на рынке, чтобы соответствовать их бюджетным и эстетическим требованиям».

Еще одним преимуществом массовых деревянных зданий является экономия на затратах на внутреннюю отделку, поскольку открытая древесина является желательной отделкой сама по себе и не требует применения других отделочных материалов, — говорит Медд.

Сокращение сроков строительства также снижает затраты. На схватывание бетона уходит несколько недель, а массовые деревянные стены и полы можно возвести за часы, при этом панели производятся на заводе с точными необходимыми размерами, включая точные вырезы для дверей, окон и строительных услуг.

Надстройка T3 Minneapolis, массового деревянного здания, открытого в прошлом году, была построена всего за девять с половиной недель.

Экологически чистые материалы

Однако главным преимуществом для политиков является устойчивость.Производство бетона и стали связано с высоким уровнем углеродоемкости, на долю которых в совокупности приходится почти 10% мировых выбросов. Напротив, деревья улавливают и накапливают углекислый газ по мере роста — около одной тонны на кубический метр, что делает массивную древесину гораздо более благоприятным для климата строительным материалом.

Поскольку эти материалы могут быть изготовлены из панелей быстрорастущих деревьев, таких как ель, их можно производить без рубки старовозрастных лесов.

В то время как ведутся споры о точном профиле выбросов массивной древесины с учетом ее полного производственного цикла (например, включая лесозаготовительное оборудование, работающее на дизельном топливе), по оценкам, она примерно на треть меньше, чем здание из бетона и стали сопоставимого размера.

«Экологические преимущества очевидны, даже если они еще не полностью доказаны», — говорит Медд.

Проблемы проектирования и цепочки поставок

Истинные препятствия на пути к широкому распространению строительства из инженерной древесины неуловимы. Хотя легкий и гибкий характер древесины улучшает ее характеристики при землетрясениях, эта эластичность также создает проблемы для офисов открытой планировки и других зданий, требующих больших открытых пространств.

«Большинство массовых деревянных зданий, представленных сегодня на рынке, имеют относительно небольшие расстояния между колоннами, обычно не более 6 на 6 метров (20 x 20 футов)», — говорит Медд.«В застройках, требующих большего открытого пространства, массивные деревянные элементы должны быть значительно большего размера, чтобы обеспечить приемлемый диапазон вибрации для пола, а это может существенно повысить стоимость».

Работа и близость к материалам также могут создавать препятствия.

«Массовая древесина может быть конкурентоспособной по цене, но в настоящее время существует лишь несколько рынков, достаточно близких как к цепочке поставок материалов, так и к подрядчикам, обученным работать с ними», — говорит Фейгенбаум из GF55.

Из-за этого ведущие лесопроизводящие регионы Канады и Тихоокеанского Северо-Запада стали первыми лидерами в области производства древесины в Северной Америке.

Еще одно препятствие — поддержка политиков. Несмотря на недавние победы, большинство юрисдикций не спешили включать эти материалы в строительные нормы и правила.

«Впереди еще долгий путь, но растущая популярность массивной древесины сама по себе может повлиять на изменения», — говорит Медд.

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства пиломатериалов, ее положительные и отрицательные характеристики.Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Иметь свою дачу где-нибудь за городом, вдали от городского шума и явных проблем с окружающей средой — мечта, вне всякого сомнения, каждого горожанина. Причем это должна быть не однобокая лачуга с местами протекающей крыши и трещин в стенах, а настоящий дом со всеми атрибутами комфортного проживания. И каждый горожанин может реализовать свою мечту о загородном отдыхе на собственной благоустроенной даче, уделив внимание домам из дерева — самого натурального материала.

Профилированный пиломатериал — технология производства

Ячеистая структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных пород) или дубильных веществ (у лиственных деревьев). Сокодвижение в сердцевине ствола дерева полностью отсутствует, поэтому оно более прочное. Поэтому профилированный брус изготавливается только из сердцевины, более прочной части дерева.

Деревянному брусу обычно придают следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в виде полуовала или плоские, со снятыми скосами или без них; внутренняя часть прямая; на верхней и нижней сторонах прорезаны шипы и пазы для последующего соединения паз-шип.

Рассмотрим, как производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания является обрезной брус сосны, произрастающий в северных регионах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Брус обрезной подлежит строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, отклонений по углам и линиям реза быть не должно. Соответственно, древесина, пораженная насекомыми и грибком, полностью отбраковывается.

Брус обрезной перед профилированием выдерживают 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в камеры принудительной сушки.Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование осуществляется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с не менее чем шестью шпинделями, минимальное сечение заготовки — 250 × 240 мм. В процессе обработки на станке обрезной брус приобретает строго рассчитанную форму или профиль, а каждая из четырех обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего производят профилированный брус сечением 95 × 95, 95 × 145, 145 × 145, 145 × 195 и 195 × 195 мм, длиной 6000 мм.Для возведения наружных стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 × 145 мм, на внутренние перегородки идет брус меньшего сечения.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

• заводское изготовление профиля из бруса, что позволяет полностью исключить любые его модификации на месте установки;
• отсутствие зазоров между соседними элементами при устройстве стен, их надежное соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
• короткие сроки строительства здания, не более одного-двух месяцев;
• для постройки из бруса не требуется тяжелый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
• усадка здания из профилированного бруса намного меньше, чем у зданий из непрофилированных деревянных материалов;
ниже
• , по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб.за кубический метр;
• профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, то есть на строительной площадке здания, дополнительная регулировка не требуется;
• высокая эстетика домов из бруса. В случае использования постройки как дачи в теплое время года отделка фасада не потребуется.

Отрицательные характеристики:

• подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Для повышения огнестойкости и биозащитных свойств требуется пропитка специальными средствами;
• естественная влажность приводит к растрескиванию при усадке в теплое время года.Дом лучше строить из бруса, прошедшего камерную сушку с понижением влажности до 20% и ниже;
• толщина стен из профилированного бруса недостаточна для его эксплуатации в холодное время года — требуется дополнительное утепление стен снаружи;
• После постройки дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Отдельно стоит отметить, что антипирены и биоциды, которыми пропитана древесина с целью повышения ее эксплуатационных характеристик, вредны для человека только во время обработки — после полного высыхания специальные средства не действуют. каким-либо образом повлиять на организм человека и домашних животных.

Дом из бруса — технология строительства

Согласно готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; установка фундамента дома на фундамент; монтаж наружных стен и внутренних перегородок; возведение кровли — стропила, обрешетка и кровля; дизайн интерьера.

Возведение фундамента

По срокам это самый длительный этап строительства дома из бруса.Если в здании нет подземных помещений и при условии непроницаемости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м) с шагом 3 м между столбами из кирпича или бетон, под столбы заливается 200 мм гравийно-песчаная площадка. Фундаментные столбы между собой соединяются стеной-забором из кирпича, бутового камня или бетона. Ширина его 100-200 мм, глубина закладки в грунт 200-300 мм. По периметру забора, с каждой стороны дома делают форточки для проветривания подполья, летом держат открытыми, зимой плотно закрывают.Строительство ленточного фундамента займет больше времени и денег, но на пучинистых грунтах он более устойчив. О порядке устройства ленточного фундамента мы рассказывали в статье «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».

Сборка сруба

По окончании фундаментных работ дом обшивается — на фундамент кладутся нижние венцы и опоры для перегородок из бруса, а также балки перекрытия. Затем начинается сборка наружных стен, брус, из которого они состоят, соединяют между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных дюбелей помещают паз из джутовых или льняных волокон. .

В процессе сборки формируются проемы для дверей и окон. После того, как стены возведены, дальнейшие сроки работы зависят от того, какой профилированный брус используется — натуральный или камерная сушка. В первом случае потребуется сделать перерыв в строительных работах примерно на полгода, чтобы дать усадку выставленному бревенчатому дому. Влажность древесины, высушенной естественным путем, составляет около 22–30%, влажность камеры — 12–20%, то есть каркас из древесины естественной сушки осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%.Если не выделить время на усадку и полностью отделать постройку, то неизбежны смещения в оконных и дверных проемах, а также на отдельных участках сопрягаемых стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усадку сруба, что позволяет завершить строительство в короткие сроки.

Кровля

На земле производится сборка элементов стропильной конструкции, фронтоны обшиваются вагонкой — готовые кровельные элементы устанавливаются на каркас.Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная пленка, крепится обшивка с шагом, соответствующим определенному кровельному покрытию, и укладывается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе осуществляется установка внутренних перегородок, установка оконных и дверных коробок. Монтируется черновой пол и потолок, сверху укладывается утеплитель, затем пол и потолок покрываются финишным слоем. Перед отделкой потолка и пола прокладываются коммуникационные сети — электрика, водопровод, канализация и при необходимости отопление.

По окончании

Стоимость загородного дома с мансардным перекрытием из профилированного бруса размером 6х6 метров составит около 380 000 рублей. — в эту цену входят строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если какие-то отделочные материалы вам не подходят, то придется доплачивать. Доставка не входит в базовую стоимость и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также включены в стоимость здания.Кстати, панельные дома такого же размера обойдутся будущим хозяевам дешевле — около 290 000 рублей.

Кроме деревянных дюбелей допускается установка стен из бруса на металлические дюбеля при условии, что они не выступают из стен как снаружи, так и изнутри, то есть требуется утопить металл дюбеля в брус и надежно изолируйте от влаги, иначе они заржавеют. Преимущество металлических дюбелей — возможность выравнивать стены после сезонных смещений фундамента.

Дом из бруса без дополнительного утепления внешних стен комфортно использовать только в теплое время года — с наступлением холодов он будет недостаточно тепло, и увеличение количества радиаторов в системе отопления не сильно поможет, да и затраты на отопление будут слишком высокими. Оптимальное решение — уложить базальтовый утеплитель по наружным стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянных балок зависит от климатической зоны, в которой росли сосны — чем дальше на север, тем больше плотность ее конструкции.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но только при условии ухода за зданием — водонепроницаемой кровли, периодической обработки стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной как изнутри (по возможности), так и снаружи. Если кровельное покрытие металлическое, следите за повреждением лакокрасочного слоя — обнажение металлического основания приведет к коррозии, то есть любые царапины необходимо закрасить.Кроме того, дренаж следует чистить не реже двух раз в год.

Для защиты фундамента и чернового пола от влаги следите за состоянием отмостки по периметру здания, не сажайте зеленые насаждения, требующие регулярного ухода. полив возле дома. Ближе к весеннему таянию снега хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — убрать снег с крыши, выбрасывая его не менее полутора метров от стен навалом, без образования сугробов.

Во избежание проникновения мышей и крыс в подземелье, а птиц на чердак (чердак) необходимо закрыть форточки решеткой и, выходя из дома на длительное время, проверить надежность закрытия. оконные створки.

Не спешите размещать заказ на строительство профилированного бруса, будь то дачный участок или баня под ключ, сначала убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, поговорите с хозяевами.

Твердая и деревянная конструкция. Выбор лучшего строительного материала для… | компании Blue Future Partners | Blue Future Partners

Выбор лучшего строительного материала для вашего жилого проекта

(Источник: Deezen)

В одной из наших недавних статей мы рассказали, как основные технологические изменения влияют на недвижимость и строительство. В этой статье мы сосредоточимся на одном из самых важных вопросов в сфере недвижимости, который так же стара, как сама отрасль: какой лучший способ построить дом — с прочной конструкцией из кирпича или бетона или методом легкого строительства с использованием древесина?

В условиях нехватки рабочей силы в США и Европе, стагнации производительности строительства и ужесточения экологических норм, влияющих на отрасль, для инвесторов и строителей как никогда важно задать себе этот вопрос и выбрать правильный материал для своего проекта.

A Краткая история

Есть два разных способа построить дом:

(1) Метод сплошного строительства из глины, кирпича или бетонных блоков по сравнению с

(2) Деревянное строительство, при котором дом строится из (сборные) деревянные панели (брус).

В регионах с изобилием лесов, таких как США и Европа, древесина была доминирующим строительным материалом в течение тысяч лет. Однако это также легковоспламеняющийся материал, из-за которого деревянные постройки становились более уязвимыми к пожарам.Когда индустриализация привела к прогрессу в бетонном и стальном строительстве, древесина вышла из моды и уступила место прочному строительству в 19-м и начале 20-го веков. Однако с середины прошлого века мы снова наблюдаем рост деревянного строительства, потому что значительные улучшения в области противопожарной защиты и изоляции сделали деревянные дома жизнеспособными конкурентами твердому методу строительства. В последние годы экологические аспекты также способствовали возрождению древесины как строительного материала.

Итак, что отличает эти два метода? На что следует обратить внимание строителям при рассмотрении своих вариантов? Мы подробно рассмотрели сравнение этих двух методов на протяжении жизненного цикла жилых домов.

(Источник: SABMag)

Стоимость

Вопреки широко распространенному мнению, что цена материала на дерево дешевле, чем на бетон, оказывается, что окончательная цена сопоставимого кирпичного, бетонного или деревянного здания не соответствует сильно различаются. Одна из причин этого заключается в том, что многие элементы проекта, такие как покупка земли, копка, трубопроводы или электричество, остаются неизменными, независимо от материала.Подробное исследование немецкого рынка показало, что деревянные дома на 4% дороже массивных, в то время как на американском рынке многоквартирных домов деревянные дома немного дешевле. Итог: очень разнообразный дизайн домов, сложные переменные, такие как местоположение или рабочая сила, а также колебания цен на материалы, очень затрудняют однозначный ответ о том, какой материал дешевле другого.

Строительство

Однако древесина выигрывает в скорости строительства.Компоненты деревянных зданий собираются на заводе и могут быть быстро собраны на месте, что обеспечивает более быстрое и легкое строительство, которое может быть на 20–30% быстрее, чем для массивных домов. Строительные компании за пределами строительной площадки традиционно были местными игроками, но такие стартапы, как Katerra из Кремниевой долины, которая привлекла 700 миллионов долларов от Softbank в 2018 году, намереваются подорвать мировой строительный рынок, предлагая полную вертикальную интеграцию проектирования и строительства.

Древесина также легче кирпича или бетона, что упрощает транспортировку.Таким образом, девелоперы, строящие из дерева, могут рассчитывать на получение дохода от сдачи в аренду раньше и быть более уверенными в соблюдении сроков проекта.

Безопасность

Одна из самых старых проблем, связанных с деревянными постройками, заключается в том, что они более легковоспламеняемы, чем другие материалы. Действительно, было несколько громких новостей о возгорании деревянных домов в США и Великобритании. Но важно отметить, что эти инциденты происходят не тогда, когда здание занято, а во время строительства, когда не встроены спринклеры, гипсокартон или противопожарные перегородки.Готовое деревянное здание соответствует самым строгим стандартам пожарной безопасности, но строители (особенно крупных проектов) должны быть осторожны, чтобы все меры безопасности соблюдались и на этапе строительства.

Структурные характеристики и долговечность

Еще одно заблуждение в сфере недвижимости состоит в том, что деревянные дома имеют более короткий срок службы, чем массивные дома. Однако это не так. И деревянные, и бетонные здания, как правило, служат более 100 лет и не демонстрируют заметных различий в их долговечности.

До недавнего времени деревянные здания как в США, так и в Европе можно было возводить только в несколько этажей, что ограничивалось такими правилами, как Международный строительный кодекс (IBC). Достижения последних двух десятилетий, такие как изобретение поперечно-клееной древесины (CLT), теперь позволяют безопасно возводить среднеэтажные и даже многоэтажные здания с деревянными стенами. По состоянию на 2015 год деревянные дома в США могут быть высотой не более шести этажей, но в 2021 году вступят в силу новые правила, разрешающие им быть до 18 этажей в высоту.В других странах это уже возможно: самая высокая деревянная башня в мире стоит в Норвегии на высоте 85 метров, и есть планы построить деревянные башни высотой более 300 метров — например, Дубовую башню в Лондоне или проект 350-метровой башни в Токио. это будет самый высокий небоскреб в Японии.

Мьёсторнет в Норвегии, высотой 85 метров, является самым высоким деревянным зданием в мире (Источник: Moelven).

Устойчивое развитие и энергоэффективность

На здания приходится более трети мирового потребления энергии и выбросов CO2.В основном это связано с использованием бетона, второго по популярности материала в мире после воды. Фактически именно цемент, один из компонентов бетона, является причиной большинства этих выбросов. Если бы цементная промышленность была страной, она была бы третьим по величине загрязнителем в мире. Некоторые из этих выбросов уменьшаются в течение жизненного цикла здания, поскольку бетон накапливает CO2 в процессе, называемом карбонизацией, но этого недостаточно, чтобы компенсировать тяжелое воздействие бетона на окружающую среду при строительстве.

С другой стороны, древесина является углеродно-нейтральным элементом, который связывает углерод, извлекаемый из атмосферы. Древесина оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду среди всех материалов, особенно когда она поступает из устойчиво управляемых и возобновляемых лесов (как указано на этикетке FSC). Исследование CORRIM (Консорциум исследований возобновляемых промышленных материалов) показало, что бетонные здания создают на 26–31% больше выбросов углерода в течение своего жизненного цикла, чем деревянные здания.

Возможность повторного использования

Последним этапом жизненного цикла здания является снос и последующая переработка компонентов.Хорошая новость заключается в том, что большинство строительных материалов можно использовать после сноса. Например, бетон можно превратить в строительный раствор или измельчить в щебень для дорожного строительства. Древесина также может быть повторно использована в новых зданиях или переработана в более ценные продукты, такие как мебель, в то время как кирпичи имеют срок службы более 200 лет, и их также можно использовать для нового строительства. Растет индустрия создания целых домов из переработанных материалов. Такие компании, как StoneCycling из Нидерландов, собирают отходы из старых зданий и превращают их в высококачественные новые строительные материалы.Самая важная вещь для строителей, которые заботятся об окружающей среде, — это то, что вторичная переработка старых материалов всегда лучше, чем пониженная.

Голландский дом из переработанного кирпича (Источник: StoneCycling)

Финансирование и страхование

В настоящее время у владельцев есть множество ипотечных кредиторов для финансирования своего деревянного дома в Европе и США, но когда дело доходит до ставки финансирования и страхования собственности, различия между двумя методами строительства будут различаться в зависимости от рынка.

В странах с высокой долей деревянных домов, таких как Швеция и Германия, нет заметных различий в ставках по ипотеке и страхованию между двумя методами, при этом крупные страховые компании заявляют, что они не принимают во внимание основной строительный материал. На других рынках, таких как США, могут возникнуть некоторые неудобства для тех, кто хочет строить из дерева, потому что некоторые ипотечные кредиторы классифицируют деревянные здания как нестандартные здания с предполагаемым повышенным риском возгорания.Мы рассмотрим тему финансирования различных методов строительства более подробно в одном из следующих постов.

Взгляд BFP на бетон и дерево

В связи с тем, что во всем мире правила, разрешающие строить все более высокие здания из дерева, растущее внимание потребителей к устойчивости и тот факт, что экологически чистые здания могут продаваться по премиальным ценам, мы ожидаем, что древесина будет и дальше чтобы увеличить свою долю на мировом рынке в будущем. Этот рост будет особенно заметен на рынке многоквартирных домов, где до недавнего времени единственным жизнеспособным вариантом были бетон и сталь.

Основным препятствием для этого изменения является сама отрасль. Многие строители традиционно инвестировали в прочную конструкцию и могут неохотно или неспособны опробовать новые методы. Деревянное строительство требует совершенно других навыков и типов оборудования, и, поскольку отрасль очень фрагментирована и конкурентоспособна с низкой рентабельностью, традиционным строительным компаниям может быть трудно изменить свои методы. Тем не менее, мы считаем, что время и технологии подходят для многих разработчиков, чтобы серьезно рассматривать древесину как более экологичный и легкий строительный материал для своего проекта.

Источники:

Allplan — Прочная конструкция — Излюбленный немецкий метод строительства

ARGE — Massiv- und Holzbau bei Wohngebäuden

BCG — Building the Housing of the Future

CORRIM — Экологические показатели жизненного цикла возобновляемого здания Материалы

Economist — Почему следует строить больше зданий из дерева

Guardian — Покрытие в небе: новые материалы, которые выведут нас за рамки бетона

Institut für Bauforschung e.V. — STUDIE ZUM KOSTENVERGLEICH: MASSIVHAUS / HOLZFERTIGHAUS

JLL — Измерение стоимости устойчивых инвестиций в недвижимость

McKinsey — Стратегия перед лицом потрясений: Путь вперед для индустрии строительных изделий Северной Америки

Scielo — Жизненный цикл оценка строительных материалов: пример жилищного комплекса

ScienceDirect — оценка жизненного цикла строительных материалов: сравнительный анализ воздействия на энергию и окружающую среду и оценка потенциала повышения экологической эффективности

Устойчивость — влияет ли устойчивость на рыночные ценности недвижимости ? Эмпирические данные с рынка офисных зданий в Милане (Италия)

Профилированный лес — какой профиль лучше? Финские дома из профилированного бруса: традиции и качество Дома из профилированного бруса по финской технологии

Финские дома из профилированного бруса традиционно предоставляют своим хозяевам максимальный комфорт и массу преимуществ еще на этапе строительства.Архитектурное совершенство и продуманный дизайн отражены в каждой стене. Проживите в ней хотя бы месяц и вы просто не сможете найти поводов для переезда в унылую квартиру.

Преимущества финских домов из бруса от компании «Дачный сезон»

1. Наша строительная бригада завершит монтаж здания всего за 2 месяца.
2. Материал 100% экологически чистый и безопасный. Он буквально дышит, впуская свежий воздух и положительные эмоции в каждую комнату.
3. Большое количество окон обеспечивает отличное естественное освещение. Даже самые маленькие помещения обеспечат жильцам комфорт и уют.
4. Обработаем древесину специальной защитной пропиткой, которая обеспечивает полную неуязвимость от атак вредоносных насекомых и повышает огнестойкость жилья.
5. Стоимость современных деревянных домов остается крайне низкой. При этом вы можете частично убедиться в их качестве по фото на нашем сайте и полностью проверить в первые дни вашего пребывания.

Финский профилированный пиломатериал — это пиломатериал, обработанный под определенный размер сечения. Прутки фрезеруются и строгаются на современном высокоточном оборудовании, что обеспечивает безупречность каждой линии и строгое соответствие установленным размерам. Кроме того, машинная обработка позволяет сделать материал идеально гладким, в результате чего получаются безупречно гладкие тактильные стены.

В сфере дачного строительства профилированный брус считается одним из самых качественных материалов — как правило, его используют при индивидуальном строительстве под ключ.Из-за сложного, трудоемкого процесса обработки его цена значительно выше по сравнению с обычным пиломатериалом. Однако именно этот материал позволяет добиться отличных эксплуатационных характеристик — дома из финского профилированного бруса отличаются высочайшей прочностью и отличной теплоизоляцией.

Секрет таких выдающихся характеристик кроется в конструктивных особенностях планок — каждая из них снабжена шипом и пазом. Так, при укладке образуется герметичное замковое соединение, за счет чего обеспечивается очень надежная стыковка и, как следствие, исключается появление трещин.Деревянные дома из профилированного бруса быстро возводятся и просты в установке: этот строительный материал собирается сравнительно легко, так как не требует ручной регулировки. Таким образом, комплект доставляется на строительную площадку полностью готовым к сборке. Это не только ускоряет строительство, но и сводит к минимуму риск человеческой ошибки.

Преимущества финских домов из профилированного бруса

Прочные, теплые коттеджи создают особую атмосферу уюта и единения с природой, что особенно ценится жителями таких крупных городов, как Москва и Санкт-Петербург.Петербург. Современные методы строительства обеспечивают комфортное проживание летом и зимой.

Финские дома в Рованиеми обладают рядом преимуществ, в том числе:

• Экологичность … Дерево — это натуральный, экологически чистый материал, известный своей уникальной способностью обеззараживать воздух. Деревянный дом из бруса станет не просто жилищем, но и «панацеей» от многих болезней. Чистый воздух, приятный теплый цвет дерева создадут в доме неповторимый психологический климат, улучшающий самочувствие, успокаивающий нервную систему.
• Эстетичный внешний вид … Коттеджи в Рованиеми изготовлены из высококачественной древесины, которая благодаря специальным технологиям обработки имеет приятную на ощупь гладкую текстуру. Совершенно необязательно проводить внутренние отделочные работы, тем более, что скрыть под обоями красоту натурального дерева вряд ли захочется.
• Комфортный микроклимат внутри коттеджа … Деревянные дома из профилированного бруса обладают уникальной способностью адаптироваться к атмосферным условиям окружающей среды — древесина впитывает или выделяет влагу в зависимости от погодных условий.Кроме того, древесина — единственный «дышащий» строительный материал: независимо от внешних условий поддерживает баланс влаги и кислорода на оптимальном уровне.
• Высокие показатели тепло- и звукоизоляции … Особый способ укладки полностью исключает появление щелей — стены надежно сохраняют тепло и препятствуют проникновению посторонних звуков. В вашем коттедже будет тихо, уютно и тепло.

Начиная строительство дома из профилированного бруса, особое внимание следует уделить типу его профиля.Их сегодня как минимум четыре, каждый из которых отличается присущими ему достоинствами и недостатками. Все это необходимо учитывать, чтобы в итоге получился добротный дом из дерева.

В этой статье мы рассмотрим профиль стержней , отметим их положительные и отрицательные стороны, что позволит на основании полученной информации иметь целостное представление о том, в каком направлении двигаться при реализация плана строительства жилого дома и любых других деревянных конструкций различного назначения.

Деревянное домостроение имеет долгую технологическую историю. Наши деды тоже могли одним топором срубить дом — тёплый и первоклассный. Однако жизнь не стоит на месте: ручная обработка бревен заменена станками — механизацией. Это значительно упростило и ускорило строительство деревянных домов в Беларуси, России и ряде других, преимущественно северных стран.

В ходе технологических усовершенствований на рынке появились самые разные строительные материалы из дерева, но наиболее востребованными были сталь оцилиндрованное бревно и, конечно же, профилированный брус .

Большое внимание инженеры уделили способу соединения коронок. Прежде всего, важно было убедиться, что стены не прорваны. Старые способы стыковки здесь не подходили, поэтому были созданы новые, которые в ходе испытаний получили отличные характеристики и одобрения специалистов. Это те самые профили древесины, о которых мы говорим.

Что такое профиль шины
Профиль шины можно сравнить с протектором автомобильной шины… Фактически, это рисунок, который появляется на стержне в результате механической обработки. Как у покрышек, так и у профилированного бруса особое значение придается степени сцепления двух поверхностей, только в первом случае — у резины с дорожным покрытием, а в другом — венца с венцом.

Профиль создан на специализированном оборудовании. Технологический процесс включает следующие этапы: деревяшка (например, брус 210х160мм) «вбивается» в станок, и на выходе получается профилированный брус размером 200х150 мм, уже имеющий соответствующий узор. к типу профиля.В процессе технологической обработки брус шлифуется.

Как мы уже отмечали выше, профили бруса разные. Они отличаются количеством бороздок и шипов, некоторые образуют гребешок из трех-четырех бороздок на поверхности бруса. Таким образом достигается жесткая конструкция дома. Удобство в том, что нет необходимости лишний раз замерять диагонали дома, так как высокоточное оборудование обеспечивает изготовление стройматериалов с соответствующими параметрами.

Виды деревянных профилей
Профилированные балки следует классифицировать на два типа:
— с возможностью укладки по венцу утеплителя;
— Без такой возможности.

Обратите внимание, что нет единого мнения о том, какой тип профиля лучше. Производители хвалят свою продукцию во всех отношениях, но здесь полезнее объективная информация, которая позволит сформировать наиболее достоверное мнение о том, какой тип профиля можно и нужно отдать предпочтение в той или иной ситуации.

В Беларуси нет документа, который бы четко регламентировал, устанавливал определенные стандарты профилей древесины. Но в этом вопросе можно положиться на опыт Финляндии. В этой стране профильный брус без возможности укладки утеплителя, а также с гребенкой малой / средней высоты предназначен только для строительства нежилых построек, например, хозяйственных построек.

Итак, на сегодняшний день различают вида деревянных профилей:
— профиль с одним шипом;
— профиль с двумя шипами;
— профиль со скошенными фасками;
— гребенчатый профиль — с тремя-четырьмя шипами;
—Финский профиль.

Профиль балочный с одним шипом
Самый простой вид профилированного бруса. Этот строительный материал используется в очень экономичном строительстве. Как правило, его используют при строительстве дачных и хозяйственных построек.

Преимущество штанги с одинарным шипом — относительно невысокая цена. Несложная технологическая обработка заготовок позволяет получать балки с шипом с одной стороны и проточкой с другой. Принцип соединения несложный: шип вставляется в паз, что обеспечивает соединение коронок.

Недостаток такой планки в том, что ее не рекомендуется использовать в регионах с продолжительным зимне-холодным периодом года. Посадка этой планки, как показывает практика, недостаточна, поэтому могут образовываться мостики холода. Кроме того, при усадке / усадке деревянной конструкции между венцами нередко образуются трещины, что требует их последующего заделывания, а это может не лучшим образом сказаться на внешнем виде дома, конструкции.

Таким образом, использование профилированного бруса с одним шипом возможно, но только при строгом соблюдении технологии его укладки и монтажа.

Профиль балочный с двумя шипами
Можно использовать для строительства деревянных домов в Беларуси, но при условии, что между венцами будет проложен утеплитель, герметик, а толщина бруса будет не менее 150 мм.

Из-за двойных стоек холодный воздух не проникает в пространство между коронками достаточно глубоко, чтобы опасаться замерзания стен. К тому же штанги такой конструкции лучше подходят.

В момент усадки они могут закручиваться, гнуться — это естественно для дерева, но в этом случае необходимо использовать дюбели, всевозможные межрядные соединители, и нужно выбирать принцип самого замка оптимально.Только так можно остановить негативные последствия или минимизировать их при усадке. деревянная конструкция.

Некоторые производители профилированного бруса кладут утеплитель в виде пенопропиленового герметика диаметром 5-8 мм по всей его длине, что снижает теплопроводность на 35-40 процентов, следовательно, внутри дома будет тепло. построены из этого вида строительных материалов.

Профиль фасок со скошенной кромкой

Профилированные балки (с разным количеством выступов и канавок) можно снимать фаски.Делается это не только из эстетических соображений, желая выделить каждую балку, подчеркнув естественность строительного материала. Есть еще две причины, по которым они снимают фаски.

Одна из основных — не допускать попадания воды в пространство между коронками. Вода негативно влияет на бороздку и шип: при набухании они расширяются, что приводит к их деформации, появлению трещин. Кроме того, отсутствующая фаска позволяет лучше конопатить стены.

Как правило, фаска снимается с верхней кромки бруса, потому что если это делать с нижней кромки, то проход воды в межкроновое пространство будет «открытым». Пострадает не только сам строительный материал, но и утеплитель. Все быстро превратится в гниль. Обратите внимание, что типоразмеров фаски нет, каждый производитель профилированного прутка решает для себя, сколько должно быть снятия.

Немецкий брус профиль (гребенчатый)

Каждый специалист, занимающийся строительством деревянных домов, скажет, что профилированный брус с рисунком «гребешок» — лучшее решение при выборе постройки. материал.

Гребень создается путем прорезания канавок и шипов. Их может быть три или четыре, что обеспечивает максимально возможную защиту от проникновения холода в дом. При входе шипа в паз отсутствуют условия для преодоления «преград» для воздуха, поэтому такое межкоронное соединение считается одним из самых надежных и теплых.

В некоторых регионах этот вид профиля называют «немецким». Он был разработан, чтобы отказаться от использования утеплителей и уплотнителей, которые оказывали «ценовое давление» на строительные материалы.Действительно, такой подход позволил снизить стоимость гребенчатого бруса на целых 15 процентов, что довольно много, учитывая объемы закупаемых стройматериалов для строительства жилого дома в Беларуси.

Такой профиль имеет еще один недостаток: наличие большого количества шипов и пазов усложняет работу по соединению балок между собой, ведь для этого необходимо не только подвести балку к стене, но и направьте его с такой точностью, чтобы он «сидел» на своем месте.Часто использование гребенчатых балок в дождливый период приводит к увеличению их влажности, что также усложняет процесс «надевания» балки на балку. И еще, скорость возведения дома не зависит от типа профиля, ведь от того, кто именно выполняет строительные работы.

Таким образом, если вы построите дом, коттедж из гребенчатого бруса, вы получите надежную и очень теплую конструкцию, которая долгие годы будет радовать своих хозяев своей красотой и надежностью.

Финский профиль брус

Финский профиль появился на белорусском рынке сравнительно недавно. Примечательно, что технология его создания в Финляндии не разрабатывалась. Скорее, название профиля дано по аналогии с высоким качеством, которым обладают финские дома в Беларуси.

Этот вид профиля имеет следующий рисунок: на нижней части бревна выбирается паз такой ширины, чтобы по бокам бруса оставались шипы достаточной высоты (не менее 1 см).За счет этого значительно увеличивается опорная поверхность бруса, что обеспечивает более качественное прилегание одной коронки к другой.

На практике доказано, что финский профиль надежно защищает дом от ветра и мороза. К тому же дом из профилированного бруса с финским профилем дает более равномерную усадку. В случае использования утеплителя его вообще не будет видно, что увеличивает эстетическую привлекательность дома.

Шведский деревянный профиль

Компания «Фабрика домов» не использует шведский профиль при производстве и строительстве домов.

Профилированный брус от «Фабрики домов»
Компания «Фабрика домов» предлагает покупателям лучшие образцы профилированного бруса: с трех- и четырехштырьковыми и скошенными фасками. Такие изделия соответствуют требованиям для строительства по-настоящему теплого и надежного дома. Технология производства, используемая на предприятии, соответствует требованиям современности.

Стержень с несколькими шпильками имеет ряд преимуществ.
— Во-первых, возведение стен не требует их утепления изоляционной или герметизирующей лентой.Очень качественный примыкание не оставляет холода надежды на то, что он проникнет в дом. Это экономит много денег для домашних клиентов.
— Во-вторых, такая балка дает возможность проводить строительные работы в ускоренном темпе. Работу строителей можно сравнить со складыванием конструктора Лего. Отсутствие временной «просрочки» также положительно сказывается на балансе семейного бюджета.
— В-третьих, используется только качественное сырье — древесина сосны и ели, которые имеют высокую плотность волокна, что обеспечивает материалу минимальные тепловые потери, поэтому стены дома из профилированного бруса никогда не промерзнут, что является очень важно для северных регионов Беларуси.

Кроме того, производственный цикл, реализованный в цехах «Фабрики домов» , предусматривает снятие фаски. Об особенностях этого типа бурсы мы рассказывали выше и повторять его нет смысла, но отметим, что данный принцип повышения эксплуатационных свойств применяется далеко не на всех предприятиях отрасли.

Таким образом, компания «Фабрика домов» выпускает два самых популярных вида профилированного бруса: немецкий и финский, которые имеют массу достоинств и минимум недостатков.Последнего, кстати, можно избежать, если следовать технологии строительства деревянного дома … Об этом позаботятся специалисты «Фабрики домов». Мы работаем в рамках высоких требований, поэтому нам удается выполнять поставленные перед ними задачи на максимально качественном и организационном уровне.

На рынке наблюдается тенденция роста спроса на деревянное домостроение. На этом фоне появились разные компании, фирмы и это вроде бы хорошо, однако одни в своей работе ориентируются на качество и современные технологии, а другие — на возможность быстрого заработка за счет качества.

Первые закупают дорогостоящее оборудование, проводят профессиональное обучение рабочих, внедряют зарубежные технологии и следят за качеством сырья, а другие ищут возможности изготавливать балки с наименьшими затратами. Такое отношение сказывается на потребительских свойствах деревянных домов, что, естественно, сказывается на имидже деревянного домостроения как такового.
Доверять можно только многолетним компаниям, которые готовы гарантировать строительство деревянных домов в Беларуси в соответствии с высокими требованиями заказчиков.

Таким образом, обратившись к «Фабрика домов» вы можете обезопасить себя от сотрудничества с непрофессионалами, обеспечить разумное вложение средств в жилую недвижимость, иметь положительный опыт строительства

Благодаря своей экологичности, прекрасным техническим характеристикам и красоте древесина по праву считается одним из лучших строительных материалов. Благодаря уникальным свойствам натурального дерева в деревянном доме всегда очаровательный и неповторимый микроклимат.Финская древесина пользуется популярностью у частных застройщиков благодаря отличным техническим характеристикам и гарантированному качеству.

Чем отличается клееный брус финского производства от отечественных аналогов? Приступая к строительству дома или загородного коттеджа, крайне важно правильно выбрать материал. Давайте рассмотрим технологию производства и особенности структуры финской древесины, чтобы сделать осознанный и взвешенный выбор.

Технология производства и профилирование

Поскольку строительство деревянных домов было актуальным и востребованным на протяжении многих веков, производители стараются постоянно улучшать и модернизировать не только технологию производства, но и конфигурацию деревянных ламелей.Основная цель — максимально устранить недостатки древесины, которых, кстати, не так уж и много.

Технология производства клееного бруса

Одним из существенных недостатков обычных бревен является нестабильность геометрии. Материал расширяется под действием влаги и трескается и коробится при резких перепадах температурного режима.

Разработанные относительно недавно усовершенствованные технологии производства клееных конструкций практически полностью устраняют недостатки деревянных ламелей.

Финский профилированный пиломатериал производится при строгом соблюдении следующих условий:

• Бревна распиливаются на ламели одинаковой толщины, что снижает внутреннее напряжение материала и гарантирует стабильность геометрии ламелей. Брус не деформируется и не трескается под воздействием неблагоприятных погодных условий;
• Низкое содержание влаги в материале (не более двенадцати процентов) гарантирует минимальную усадку стен с течением времени.Финские производители тщательно контролируют процесс сушки. А поскольку технологический процесс полностью автоматизирован, качество материала и определенная влажность ламелей гарантированы;

• После калибровки досок и устранения дефектов древесины ламели сращиваются и шлифуются. Такая обработка позволяет добиться идеальной геометрии балок;
• Ламели склеиваются под давлением. В качестве клея производители из Финляндии используют только экологически безопасные материалы, не влияющие на основные характеристики древесины.Финский клееный брус обладает способностью «дышать», что создает в помещении неповторимый комфортный микроклимат.

Важно. Прочность и долговечность материала также определяется направлением волокон склеенных ламелей.
Волокна пропила двух соседних ламелей расположены годичными кольцами в противоположных направлениях.
Такое расположение годовых колец снижает внутреннее напряжение, что значительно увеличивает прочность материала.

• Поскольку балки профилированы и подрезаны с высокой точностью, сборку несложно произвести своими руками. Система шип-паз позволяет без зазоров и перекосов соединять элементы конструкции;
• Каждая деталь промаркирована и упакована согласно спецификации, как того требует инструкция, поэтому строительство дома из этого материала можно осуществить в кратчайшие сроки.

Финские проекты из клееного бруса пользуются заслуженной популярностью среди частных застройщиков.Деревянный коттедж — это не только эффектное и красивое сооружение, но и удобное, прочное и экологически чистое сооружение.

Профиль — почему это удобно и надежно

Профилированный брус отличается наличием пластинчатого соединения, поэтому венцы брусков крепятся плотно и надежно.

Существует два распространенных типа профиля:

• Немецкий профиль — с множеством шпунтовых (пазовых) соединений;
• Финский профиль штанги отличается коронными чашечками соединения ламелей.

Важно. У каждой компании-производителя всегда есть свои ноу-хау по улучшению профильного соединения.
Но при этом остается неизменной суть профилированного соединения — замковое продольное соединение исключает боковое смещение материала и исключает трещины и зазоры при сборке.

Основные характеристики пиломатериалов из Финляндии

Финский лес относится к элитным строительным материалам, так как его стоимость довольно высока.Но построить небольшую баню или сауну из финского дерева может практически каждый.

Чем отличается брус из Финляндии?

• Дуги годичных колец склеиваемых досок направлены к центру, а сердцевина — наружу. Такое расположение древесных волокон гарантирует повышенную прочность и долговечность за счет снижения внутренних напряжений в древесине; (См. Также статью.)

• Хвойные породы разных пород не смешиваются, что гарантирует красивый и равномерный тон;
• Прочность склеивания обеспечивается за счет вертикального сращивания через каждые четыре-шесть метров, но не более трех метров.Как видно на фото, такая технология склеивания гарантирует отличный внешний вид и практически незаметный шов;
• По финской технологии используются только широкие ламели. Это связано с тем, что клеевая основа пропитывает древесину на полтора-два сантиметра. Поэтому тонкие ламели практически полностью пропитываются клеем и теряют способность «дышать». Финский брус толщиной 200 миллиметров изготавливается из трех сращенных ламелей с клеевой пропиткой не более восьми миллиметров.Это позволяет полностью сохранить все положительные технические характеристики натурального дерева.

Стоит отметить, что качественная имитация финского бруса по техническим и эстетическим характеристикам практически идентична аналогу, но стоимость такого материала намного ниже.

Совет. Приобретая стройматериал из дерева, отдавайте предпочтение брусу из зимнего дерева.
Он более сухой и прочный.
Отличительная особенность зимнего дерева — более светлый цвет торцов и отсутствие волокон на продольных пропилах.
Специалисты советуют проверять материал следующим образом.
Капните йод на срез бруса — если пятно посинет, значит в дереве много крахмала, а это отличительная черта «зимнего» пиломатериала.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Поскольку цена на этот строительный материал достаточно высока, остановимся на его основных достоинствах и недостатках. Так ли честны рекламные характеристики и стоит ли переплачивать за зарубежное гарантированное качество? Ведь предложений от отечественных производителей великое множество.

К «плюсам» можно отнести следующие характеристики:

• Высокое сопротивление деформации за счет отсутствия внутренних напряжений. Постройка сохранит форму и размер и не деформируется со временем;
• Оптимальная влажность предотвращает длительную усадку здания.

Совет. Но клееный брус — это дерево, поэтому минимальная усадка дома все же происходит со временем.
Поэтому к внутренним отделочным работам лучше приступить через несколько месяцев после постройки дома.

• Древесина гарантирует отличную теплоизоляцию;
• Обработка ламелей антисептическими и огнезащитными пропитками перед приклеиванием гарантирует прочность и долговечность здания;
• Короткие сроки работы. конструктор, который можно собрать даже своими руками. Все детали и подробная инструкция позволяют построить коттедж за месяц (без учета устройства фундамента).

Профилированный брус Это современный строительный материал, который изготавливается из хвойных пород путем фрезерования и строгания.При этом дается особый профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам из него собирают стены, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, при этом стены остаются геометрически ровными, благодаря жесткой адгезии, имеет форму замка и не требует дополнительной отделки.

Типы и размеры профиля

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

• 140 на 90 мм (толщина стенки 9 см.) — для дачи и в основном идет как перегородка
• 140 на 140 мм (толщина стенки 14 см.) самый востребованный размер слитка, так называемая «золотая середина»
• 140 на 190 мм (толщина стенки 19 см.) под коттеджи и дома для постоянного проживания

По типу профиля:

• Финский — профиль планки с двумя ярко выраженными шипами
• Гребень — имеет большое количество шипов
• Скандинавский — это подвид, гребенчатый профиль.
• Лунный — или иными словами, под «блок-хаус», полукруглый снаружи и даже внутри, самый популярный сорт бруса
• Гладкий — профиль плоский с двух сторон, со скошенными фасками.

По степени влажности:

• Плитка естественной влажности (25-40%)
• Штанга камерная сушильная (принудительная) (не более 20%)

По уборке урожая:

• Зимний лес (сырье для пиломатериалов, заготовка зимой)
• Летний лес

Технология производства

Для производства профилированного бруса используются хвойные породы, ель или сосна.Берут заготовки из необструганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200 мм, в зависимости от того размера, который мы хотим получить. Методом фрезерования его снимают с двух сторон на 0,5 см, при этом профиль устанавливают на планку (полукруг с одной или четной стороны, два шипа или гребешок), в двух других образуют профиль в форма «шип-паз» На выходе получаем строганный брус, профилированный с 4-х сторон, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (длина бруса 6,0 метра).Профилирование осуществляется на специальных четырехсторонних строгальных станках с профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки из не строганого бруса, готовые к фрезеровке и профилированию

Балка после профилирования, готовая к отправке на лесопилку

Крупный план, профиль бруса снаружи под «блок-хаус» (лунный)

Профиль бруса с обеих сторон ровный с естественной влажностью под навесом перед отгрузкой

Важно: Отделочные стены из такого бруса необходимо спилить и нарезать на корневой шип (другое название «теплый уголок») или его разновидность — ласточкин хвост.Между венцами всегда между венцами прокладывается утеплитель из джута.

Обрезка углов домиков только в корень шипа по ГОСТ 30974-2002

Джутовый утеплитель между каждым венцом капитальных стен бруса и перегородками

Благодаря шипам-пазам брус соединяется в жесткую геометрически ровную конструкцию

Для справки:

В одном кубе бруса 150 х 100мм — 11 шт.

В одном кубе бруса 150 х 150 мм — 7,0 шт. .

В одном кубе бруса 150 х 200 мм — 5,5 шт.

Это сказывается на стоимости сруба, например, дом равных размеров и площади из бруса 150 на 200 мм всегда будет дороже. Поскольку количество балок в кубе меньше, а значит, для строительства необходимо больше кубов, учтите это при запросе или планировании строительства будущего дома

Выбор профиля бруса не влияет на стоимость (можно выбрать как лунный профиль (под «блок-хаус» снаружи), так и даже с двух сторон).

• Имеем собственное производство профилированного бруса.
• К Вашим услугам две сушильные камеры, штанга камерной сушки.
• А также лес, озимая заготовка.

Пригороды с трехмерной печатью — не будущее жилья

Процесс трехмерной печати здания завораживает, но действительно ли он меняет развитие? Фото: Карл-Йозеф Хильденбранд / dpa / picture alliance через Getty Images

Участок площадью пять акров в Ранчо Мираж может быть расположен где угодно в бесконечной долине Коачелла: пустырь, усеянный креозотом и полынью, окруженный магазинами и торговыми центрами, с восемью полями для гольфа в радиусе трех миль.Но угол Джинджер Роджерс-Роуд и Ки-Ларго-авеню, всего в десяти милях к востоку от Палм-Спрингс, привлек внимание всего мира как место «первого в мире сообщества с нулевой чистой энергией с трехмерной печатью», где разработчик планирует разместить 15 человек. недавно напечатанные дома в пустыне Южной Калифорнии, и потенциальные покупатели, как сообщается, уже внесли депозиты за дома с тремя спальнями и двумя ванными комнатами по цене от 595000 долларов (два оплачиваются биткойнами).

Дома печатаются большими частями на складе в Окленде компанией Mighty Buildings, стартапом, который является одной из немногих компаний, которые надеются использовать технологию трехмерной печати, чтобы произвести революцию в строительной отрасли.Mighty утверждает, что может напечатать студию площадью 350 квадратных футов — часто используемую как ADU или вспомогательную жилую единицу, структуру заднего двора, которую вы можете знать как гостевой дом или «квартиру для бабушек» — менее чем за 24 часа и на Покадровое видео, вы можете наблюдать, как энергичный робот-манипулятор демонстрирует здание практически из воздуха, укладывая слои полимерного композита в решетчатую конструкцию, которая затвердевает под ультрафиолетовым светом, а затем накачивается гипсокартоном для изоляции.

Это не единственные дома с так называемой трехмерной печатью в пресловутом квартале.Другая компания, ICON, которая утверждает, что построила «первые в США дома с трехмерной печатью для продажи» в Остине, штат Техас, производит здания несколько иначе, принося свой трехмерный принтер на строительную площадку, где она экструдирует цементную смесь, которую называет «Лавакрит». ICON возводит свои дома за пять-семь дней в поистине завораживающем процессе укладки бетона слоями, такими как глазурь для торта, для создания стен, которые затем покрываются крышей из других материалов, более или менее как любой другой дом.

Первый район Америки, напечатанный на 3D-принтере, — это «будущее жилья» https://t.co/rSNz3ms8UW pic.twitter.com/WzWN8iIQ70

— The Hill (@thehill) 22 марта 2021 г.

Назвать любой из этих конечных продуктов домом с трехмерной печатью — некорректно. То, что Mighty представляет собой трехмерную печать, — это структурная изолированная панель, которую по-прежнему необходимо собирать обычными методами, будь то на заводе или на месте. То, что ICON представляет собой трехмерную печать, — это на самом деле только эти бетонные стены; остальная часть интерьера и весь второй этаж традиционно обшиты деревом.Оба они по-прежнему нуждаются в фундаменте. Обе компании заявляют, что робототехника и автоматизация могут сократить расходы, ускорить разработку, устранить отходы и сократить выбросы по сравнению с традиционными методами строительства. Майти, например, заявляет о «практически нулевом технологическом процессе производства отходов» и «экономии 2,3 тонны выбросов CO2 на каждый дом с трехмерной печатью». Но, как демонстрирует Ллойд Альтер на Treehugger, панели изготовлены из полиуретана, который, как материал, имеет чрезвычайно высокое содержание внедренного углерода, даже если он смещен, как заявляет компания, и его все равно необходимо установить на раму — в этом случае , стали.Он утверждает, что все это несколько сдерживает заявления об устойчивости, потому что это приводит к особенно неустойчивому конечному продукту: «сэндвич из пенопласта и пластика, полностью сделанный из невозобновляемых материалов». Вы, возможно, получите дом с «нулевым потреблением энергии», но тот, который сделан в основном из нефти с тем же старым каркасом из углеродистой стали.

То, что на самом деле предлагает Mighty, можно было бы точнее описать как предварительно изготовленные строительные элементы, что не является новой концепцией и не обязательно требует трехмерной печати для экономии времени или сокращения затрат.Mighty’s Desert House — это комплектный дом, который поставляется в плоском виде и собирается на месте — вы могли заказать дом из каталога Sears таким образом столетие назад — и еще один из его продуктов — это целое жилище, доставленное на место в собранном виде и поднятое на место. (Это также можно сделать для некоторых стандартных компонентов, таких как ванные комнаты или кухни.) Эта область также вряд ли является новой, хотя технологии, лежащие в ее основе, за последние несколько лет сделали большой скачок. Компания FullStack Modular построила целые жилые башни на своей фабрике в Бруклинской военно-морской верфи, в том числе 32-этажное здание, которое компания SHoP Architects назвала «самым высоким модульным зданием в мире», а Комиссия по общественному дизайну Нью-Йорка изучает дополнительные возможности использования модульного дизайна в качестве способа экономии деньги и сохраняйте рабочие места на месте.Недавний анализ проекта в Сан-Франциско показал, что модульное жилье может сократить как время, так и затраты примерно вдвое, чтобы построить постоянное вспомогательное жилье, с шести лет и в среднем 700 000 долларов на квартиру до трех лет и 383 000 долларов.

Вполне возможно, что трехмерная печать может революционизировать скорость создания потенциальных единиц жилья. Домовладелец с относительно плоской, доступной для строительства недвижимостью мог бы гипотетически купить ADU, который напечатан, отправлен, установлен и выставлен на аренду в течение 30 дней.Это обещание одной Mighty структуры, разработанной LA Más, которая в настоящее время доступна как часть новой утвержденной программы стандартных планов Лос-Анджелеса, чтобы помочь домовладельцам строить ADU на своих задних дворах. По словам Элизабет Тимме, директора LA Más, которая управляет отдельной программой ADU, которая субсидирует некоторые расходы на ADU для домовладельцев, которые соглашаются арендовать жилье с помощью ваучеров по восьмому разделу, аспект комплекта деталей упрощает согласование и установку. «Самая большая проблема, которая может реально увеличить затраты, — это строительство вокруг существующей конструкции, основного дома», — говорит она.«Плоская система Mighty помогает избавиться от некоторых проблем, которые нам приходится решать, когда дело доходит до создания ADU». «В процессе трехмерной печати также можно легко врезать обрезки и другие народные детали без увеличения затрат», — говорит Тимме. Эти декоративные элементы могут помочь зданиям вписаться в интерьер с архитектурной точки зрения и могут удовлетворить некоторых домовладельцев, которые хотят, чтобы новые здания соответствовали эстетической атмосфере существующих структур.

Но есть более эффективные способы масштабного строительства жилья, и в то же время более экологичного.«Хорошие люди интересуются этим, но это не открывает новых возможностей», — говорит Марк Хоган, директор калифорнийской фирмы OpenScope, которая специализируется на ADU и городских застройках. По словам Хогана, что действительно может изменить всю строительную отрасль, так это полный отказ от панельного пластика и использование массивной древесины. В этом широком ассортименте конструкционных древесных материалов, таких как поперечно-клееная древесина или CLT, используются клеи и ламинаты, чтобы сделать самый возобновляемый строительный материал в мире настолько прочным, что для него не требуется стальной каркас.По словам Хогана, если в городах США начнут требовать, чтобы каждое десяти- или двенадцатиэтажное строение строилось из массивной древесины, эти фабрики могли бы начать массовое производство компонентов для самых разных типов зданий. «Что нам нужно, так это убедиться, что строительные нормы и правила развиваются до точки, при которой они будут конкурентоспособными по стоимости и предоставят CLT преимущество».

Показательно, что эта трехмерная напечатанная демонстрационная разработка в Ранчо Мираж представляет собой зависящий от автомобилей индивидуальный жилой дом в пригородной пустыне.Если цель здесь заключается не только в эффективности строительства, но и во всех других аспектах — землепользовании, расходе топлива, сокращении выбросов — все новые технологии в мире не сильно повлияют на такое сообщество. По-настоящему революционным было бы выяснение того, как использовать любой из этих новых методов для более справедливого и устойчивого строительства жилья в городах, — говорит Родерик Холл, менеджер проектов по исследованиям, планированию и пространственному равенству в Pacific Urbanism, член L.А. на базе группы, работающей над реформой жилищной политики. «Если мы не говорим о жилье в контексте изменения климата и экологической справедливости и следим за тем, чтобы принимаемые нами решения касались не только стоимости, но и того, как они приносят пользу наиболее уязвимым людям, тогда у нас будет гораздо больше затраты в будущем на решение других проблем, которые уже поздно решать ». Холл указывает на новый восьмиквартирный жилой комплекс в Южном Лос-Анджелесе, который выглядит как тот же двор бунгало с деревянным каркасом и лепниной, который стал повсеместным в Лос-Анджелесе за 100 лет.Но в рамках проекта Restore Neighborhoods LA удалось снизить затраты на строительство новой квартиры вдвое — они составляют около 225000 долларов за квартиру — за счет ряда творческих решений по финансированию и развитию, включая строительство без парковочных мест в доступном для общественного транспорта. район. «Они быстро построили дома , а устояли перед разрастанием», — говорит Холл.