Сборные железобетонные фундаменты – Железобетонные монолитные фундаменты

Содержание

Железобетонные монолитные фундаменты

Отдельные монолитные железобетонные фундаменты проектируются из тяжелого бетона класса В15 и В20 в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84. Они состоят из плитной части ступенчатой формы, передающей нагрузку на грунт, и подколонника, который стыкуется с колонной. Конструктивное решение и размеры фундамента одинаковы для сопряжения его со сборными и монолитными колоннами, за исключением верхней части подколонника.

Основные размеры фундаментов назначаются кратными 300мм. Высоту фундаментов(от подошвы до обреза) принимают равной 1500, 1800, 2400, 3000, 3600 и 4200мм. Верхний обрез фундамента должен быть на 150мм ниже уровня чистого пола. Ширину подошвы квадратных (при центральных нагрузках) и прямоугольных фундаментов принимают 1500…6600мм, длину – 1500…8400мм. Принятые размеры фундаментов необходимо увязывать с конструкциями и оборудованием заглубленных помещений.

При сопряжении фундамента со сборными колоннами в верхней части подколонника устраивается стакан. Размеры подколонника назначаются конструктивно и принимаются типовыми (Таблица 6 .5). Толщина дна стакана фундамента принимается по расчету, но не менее 200мм.

Высота плитной части фундамента и высота ступеней назначаются кратными 150мм. Плита может иметь до трех ступеней (h1,h2иh3), размеры которых принимаются конструктивно в зависимости от высоты (Таблица 6 .6).

Таблица6.5

Размеры, мм, подколонников

Сечение колонны

Размеры в плане

Размеры стакана

глубина

в плане

400х400

900х900

800

550х550

500х500

400х600

500х600

400х800

1200х1200

800

900

800

900

650х650

550х750

650х750

550х950

500х800

1200х1500

900

650х950

Таблица6.6

Высота, мм, ступеней плитной части фундамента

Высота плитной части h

h1

h2

h3

300

300

450

450

600

300

300

750

300

450

900

300

300

300

1050

300

300

450

1200

300

450

450

1500

450

450

600

        1. Железобетонные сборные фундаменты

Ленточные сборные фундаменты состоят из бетонных блоков стен подвалов и железобетонных фундаментных плит (Рисунок 6 .2). Размеры и марки фундаментных плит приведены в Таблица 6 .7, а блоков в Таблица 6 .10. При строительстве зданий, к которым не предъявляется требований повышенной жесткости, на прочных грунтах при уровне подземных вод ниже подошвы фундамента допускается применение прерывистых ленточных фундаментов, которые устраивают из плит, расположенных на некотором расстоянии друг от друга (в тех случаях, когда полученная в расчетах ширина оказывается меньше стандартных плит).

Рисунок6.2: Сборный ленточный фундамент

а для здания с подвалом; бдля здания без подвала

1 поверхность грунта; 2бетонные блоки; 3фундаментные плиты

В целях экономии материалов разработаны пустотелые стеновые блоки (применяются в маловлажных грунтах), ребристые плиты (Таблица 6 .9) и плиты с угловыми вырезами (Таблица 6 .8).

При значительных нагрузках допускается применение ребристых железобетонных блоков (Таблица 6 .9), рассчитанных на давление под подошвой 300кПа при толщине опираемой на них стены 400мм. По условиям трещинообразования блоки рассчитаны на применение выше уровня подземных вод.

Таблица6.7

Плиты железобетонных ленточных фундаментов

Марки плиты

Основные размеры плиты, мм

Расход материалов

Масса плиты, т

b

l

h

a

бетон, м3

сталь, кг

ФЛ6.24

ФЛ6.12

600

2380

1180

300

––

0,37

0,18

1,84

0,91

0,93

0,45

ФЛ8.24

ФЛ8.12

800

2380

1180

300

150

0,46

0,22

2,5

1,24

1,15

0,55

ФЛ10.30

ФЛ10.24

ФЛ10.12

ФЛ10.8

1000

2980

2380

1180

780

300

250

0,69

0,55

0,26

0,17

4,71

3,76

1,87

1,24

1,75

1,38

0,65

0,42

ФЛ12.30

ФЛ12.24

ФЛ12.12

ФЛ12.8

1200

2980

2380

1180

780

300

350

0,82

0,65

0,31

0,20

7,88

6,30

3,13

2,08

2,05

1,63

0,78

0,50

ФЛ14.30

ФЛ14.24

ФЛ14.12

ФЛ14.8

1400

2980

2380

1180

780

300

400

0,96

0,76

0,36

0,23

12,43

9,85

4,38

3,11

2,40

1,90

0,91

0,58

ФЛ16.30

ФЛ16.24

ФЛ16.12

ФЛ16.8

1600

2980

2380

1180

780

300

500

1,09

0,86

0,41

0,26

15,82

12,55

6,02

3,84

2,71

2,15

1,03

0,65

ФЛ20.30

ФЛ20.24

ФЛ20.12

ФЛ20.8

2000

2980

2380

1180

780

500

700

2,04

1,62

0,78

0,50

15,60

12,47

6,19

4,04

5,10

4,05

1,95

1,25

ФЛ24.30

ФЛ24.24

ФЛ24.12

ФЛ24.8

2400

2980

2380

1180

780

500

900

2,39

1,90

0,91

0,58

27,44

21,80

10,69

7,10

5,98

4,75

2,30

1,45

ФЛ28.24

ФЛ28.12

ФЛ28.8

2800

2380

1180

780

500

1000

2,36

1,13

0,72

32,01

15,03

10,30

5,90

2,82

1,80

ФЛ32.12

ФЛ32.8

3200

1180

780

500

1200

1,29

0,82

23,24

15,76

3,23

2,05

Таблица6.8

Плиты с угловыми вырезами

Марка

плиты

Размеры, мм

Расход материалов

Масса

плиты, т

l

b

h

бетона, м3

стали, кг

Ф20.24-25в

Ф20.24-35в

Ф20.24-45в

2380

2000

500

1,80

32,70

39,28

47,15

4,50

Ф24.24-25в

Ф24.24-35в

Ф24.24-45в

2380

2400

500

2,11

48,00

60,58

78,80

5,28

Ф28.24-25в

Ф28.24-35в

Ф28.24-45в

2380

2800

500

2,53

72,06

97,70

125,31

6,32

Ф32.24-25в

Ф32.24-35в

2380

3200

500

2,91

125,29

141,85

7,27

Примечания:

  1. Длина плитной части 1800мм для всех типоразмеров.

  2. Расшифровка обозначений следующая: Ф28.24-35в – плита с угловыми вырезами длиной 2380мм, шириной 2800мм, рассчитанная на давление под подошвой 350кПа

Таблица6.9

Ребристые железобетонные блоки

Марка блока

Размеры, мм

Расход материалов

Масса блока, т

l

b

h

бетона, м3

стали, кг

Ф40-24

4000

2400

600

3,04

704

7,96

Ф40-16

4000

1600

600

2,34

429

5,85

Таблица6.10

Стеновые блоки для ленточных фундаментов

Марка блока

Размеры блока, мм

Объем бетона, м3

Масса блока, т

длина l

ширина b

высота h

ФБС 24.3.6

ФБС 24.4.6

ФБС 24.5.6

ФБС 24.6.6

2380

300

400

500

600

580

0,41

0,54

0,70

0,81

0,97

1,30

1,63

1,96

ФБС 12.4.6

ФБС 12.5.6

ФБС 12.6.6

1180

400

500

600

0,26

0,33

0,40

0,64

0,79

0,96

ФБС 12.4.3

ФБС 12.5.3

ФБС 12.6.3

400

500

600

280

0,13

0,16

0,19

0,31

0,38

0,46

ФБС 9.3.6

ФБС 9.4.6

ФБС 9.5.6

ФБС 9.6.6

880

300

400

500

600

580

0,15

0,20

0,24

0,29

0,35

0,47

0,59

0,70

ФБВ 9.4.6

ФБВ 9.5.6

ФБВ 9.6.6

400

500

600

0,18

0,20

0,24

0,39

0,49

0,58

ФБП 24.4.6

ФБП 24.5.6

ФБП 24.6.6

2380

400

500

600

0,44

0,53

0,58

1,05

1,26

1,40

Примечания:

  1. Масса блока приведена для тяжелого бетона.

  2. Марка блоков: ФБС – фундаментный блок сплошной; ФБВ – фундаментный блок сплошной с вырезом (240х300мм) для укладки перемычек, плит перекрытий и пропуска коммуникаций под потолком в подполье; ФБП – пустотелый.

Все элементы сборных фундаментов укладываются на цементном растворе с толщиной швов 20мм. Пространственная жесткость зданий осуществляется перевязкой стеновыми блоками продольных и поперечных стен (Рисунок 6 .3, а) и закладкой в горизонтальные швы сеток из арматуры диаметром 8…10мм (Рисунок 6 .3, б).

При возведении сборных фундаментов на сильносжимаемых, просадочных и других структурно-неустойчивых грунтах, а также при неравномерном напластовании слоев для увеличения жесткости здания предусматриваются армированные швы или пояса поверх фундаментных плит или последнего ряда стеновых блоков по всему периметру здания с соблюдением следующих требований:

  1. армированный шов из раствора марки не ниже М50 имеет толщину 3…5см;

  2. армированный пояс высотой 10…15см из бетона В7.5 и выше;

  3. швы армируются плоскими сетками, а пояса – каркасами из стержней диаметром не менее 10мм.

Рисунок6.3: Перевязка наружных и внутренних стен

а – блокам; б --арматурными сетками

1 – поверхность грунта; 2 – арматурная сетка; 3 – надземная стена; 4 – бетонные блоки; 5 – ввод трубопровода; 6 – фундаментные плиты; 7 – монолитный бетон

Стены подвала, а также фундаменты, передающие на основание небольшие нагрузки, выполняются из фундаментных стеновых блоков (Таблица 6 .10). При малосжимаемых грунтах, а также при малой изменчивости сжимаемости основания ширина блоков принимается равной (или меньше) толщине надземных стен, но не менее 300мм. Надземные стены не должны выступать над фундаментными более чем на 15см. Расстояние между вертикальными швами расположенных друг над другом блоков должно быть не менее 0,4 высоты блока в малосжимаемых грунтах (E>10МПа) и не менее высоты блока в сильносжимаемых, просадочных, насыпных и набухающих грунтах. В прерывистых фундаментах вертикальный шов между стеновыми блоками нижнего ряда должен располагаться в пределах фундаментных плит, при этом зазоры между плитами заполняются уплотненным грунтом. Допускается располагать этот шов в промежутках между плитами при условии, что величина консоли фундаментного стенового блока не превышает 0,2 его длины.

Рисунок 6.4: Примыкание кирпичной стены к стене из бетонных блоков (а) и устройство вводов (б)

1 – поверхность грунта; 2 – кирпичная стена; 3 – арматурные сетки; 4 – фундаментные плиты; 5 – бетонные блоки

Для устройства вводов коммуникаций в здание, а также уменьшения типоразмеров фундаментных стеновых блоков в стенах фундаментов оставляются проемы шириной не более 0,6м, которые при необходимости заполняются цокольным кирпичом или бетоном. При этом лежащий выше блок должен перекрывать проемы. Проемы в углах здания не допускаются.

Для гражданских и небольших промышленных зданий с квадратными колоннами разработаны одноблочные железобетонные фундаменты (Таблица 6 .11):

  1. 1Ф и 1ФС – для колонн 300х300мм;

  2. 2Ф и 2ФС – для колонн 400х400мм.

Таблица6.11

Сборные фундаменты стаканного типа

Типоразмер

Размеры фундаментов, мм

Масса,

т

b

hf

А

В

С

D

1Ф13

1300

1050

450

275

150

200

3,19

1Ф17

1Ф21

1700

2100

50

400

650

4,17

5,49

2Ф13

1300

550

225

150

200

3,05

2Ф17

2Ф21

1700

2100

50

400

650

4,04

5,35

1ФС13

2ФС13

1300

450

550

275

225

150

200

3,19

3,05

studfile.net

Сборный железобетонный фундамент

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

  • углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
  • заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
  • заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

  • углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
  • проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
  • заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
  • армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
  • заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

  • основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
  • гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
  • стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
  • колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

  • 40 см слой песка – для рыхлых почв
  • 40 см слой щебня – при высоком УГВ
  • 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

  • балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
  • оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

  • изделие доставляется в пятно застройки
  • позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
  • тело сваи устанавливается в направляющие
  • после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
  • погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

fundamentdomov.ru

Устройство сборного железобетонного фундамента | ИнноваСтрой

 

Железобетонный фундамент сборного типа имеет все преимущества монолитных конструкций, но его возведение осуществляется быстрее. Это объясняется тем, что в данном случае нет необходимости ждать застывания состава, а можно проводить работы сразу же после того, как были установлены фундаментные блоки.

 

Конструкции сборных железобетонных фундаментов могут предполагать использование блоков различных размеров, отличающихся также рядом прочих технических характеристик, потому при выборе материала и дальнейшем строительстве необходимо учесть целый ряд факторов.

При каких условиях используются фундаменты

Устройство сборного железобетонного фундамента

Сборный железобетонный фундамент применяется в следующих случаях:

 

  1. Если строится здание с бетонными, кирпичными или каменными стенами, то есть, материал имеет плотность, превышающую 1300 кг/м3.
  2. При наличии тяжелых железобетонных перекрытий.
  3. В случае неоднородной структуры грунта по периметру закладки фундамента.
  4. Если планируется обустройство цокольного этажа.

 

Железобетонный фундамент сборного типа разрешается возводить на разных грунтах. Исключение составляют торфяные и илистые, несущая способность которых является низкой. Лучшим выбором для подобных оснований являются песчаные или скальные грунты, где грунтовые воды залегают ниже трех метров от поверхности.  Эти характеристики позволяют добиться создания сухого подвального помещения.

 

В случае, если на строительной площадке присутствуют глинистые грунты или суглинки, то для обеспечения защиты блочного фундамента придется принять целый ряд соответствующих мер. Следует помнить, что если грунтовые воды залегают высоко, то даже качественная гидроизоляция не спасет конструкцию от влажности.

 

Если при закладке фундамента не будет выбрана определенная технология с учетом его особенностей, то это может впоследствии привести к его разрушению. В конструкции здания может произойти перекос и даже деформация. В подвальном помещении могут образовываться трещины вследствие повышенной конденсации влаги. Поэтому при неправильном проведении расчетов параметров фундамента затраты на возведении дома могут существенно возрасти.

Что нужно знать о сборных фундаментах 

Устройство сборного железобетонного фундамента

Монтаж сборных железобетонных фундаментов может предполагать использование, как пустотелых блоков, так и конструкций, имеющих монолитную структуру. Для возведения легких построек возможно использование конструктивных элементов с наличием как горизонтальных, так и вертикальных воздушных пустот. Если же конструкция дома является массивной, то фундамент должен предполагать использование только полнотелых блоков.

 

Установка сборных железобетонных фундаментов осуществляется на цементный раствор. Поскольку наличие множества стыков способствует проникновению внутрь здания влаги и холода, то сборные конструкции нуждаются в защите посредством гидроизоляции вертикального типа.

 

Помимо высокой скорости возведения таких фундаментов, о чем уже говорилось выше, следует отметить также качество блоков, производящихся в заводских условиях и соответствующих по своим параметрам всем нормам ГОСТ.

 

Однако стоимость обустройства таких фундаментов чаще всего является более высокой, чем у ленточного основания обычного типа, в особенности, если речь идет о проведении работ своими руками. Поэтому в частном строительстве нередко принимается решение залить монолитный фундамент, цена которого будет несколько ниже. Чтобы осуществить такие работы может потребоваться специализированная техника, ведь блоки имеют немалый вес. Масса среднего по размерам фундаментного блока составляет 30 кг.

 

Чтобы устранить все недостатки блоков, в раствор, используемый для их кладки, добавляются специальные компоненты. Чтобы увеличить прочность такого фундамента, используются монолитные пояса, а для предотвращения разрыва слоя в цементный раствор добавляются специальные закрепители.

Устройство сборного железобетонного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне может быть построен человеком без серьезных навыков проведения строительных работ. Это основное отличие от того же устройства свайного фундамента цена которого является более приемлемой. И это одна из причин популярности подобных конструкций. Но, как уже говорилось выше, надежный слой вертикальной гидроизоляции является попросту необходимым для предотвращения проникновения влаги в фундаментную структуру.

Выбираем блоки для сборных фундаментов

Если в регионе, где проводятся строительные работы, присутствуют холодные зимы, необходимо выбирать блоки с повышенными показателями морозостойкости. Данные качества получаются в результате добавления в структуру бетона специально предназначенных присадок. Если же строительство ведется на кислых грунтах, то в структуру ФБС добавляется гранитный щебень, повышающий устойчивость к кислым средам.

 

Железобетонный фундамент может предполагать использование различных по размерам блоков. Крупные застройки предполагают использование крупногабаритных изделий, а потому для их монтажа следует применять специализированную тяжелую технику. Если же речь идет о частном строительстве, то монтаж сборных железобетонных фундаментов обычно производится вручную, поскольку они отличаются относительно небольшим весом. Пустотелые блоки, при этом характеризуются низкой прочностью, а потому их можно применять для строительства лишь легких построек каркасно-щитового типа или небольших домов из дерева.

 

Однако вне зависимости от размера блоков установка сборных железобетонных фундаментов обходится в среднем на треть дороже, нежели заливка ленточного основания традиционным способом. Помимо необходимости качественной гидроизоляции, швы такого фундамента сами по себе являются мостиками холода, а потому подобные конструкции нуждаются в надежном утеплении.

Устройство сборного железобетонного фундамента

Выбирая фундаментные блоки, следует обращать внимание на характеристики материала, а также разбираться в его маркировке. К примеру, расшифровка ФБС 2-2-4 свидетельствует о том, что данный фундаментный блок имеет ширину и длину 20 см при высоте в 40 см. К тому же, такие блоки имеют стальное армирование и толщина арматуры зависит от нагрузки на подошву. Потому в первую очередь в выборе фундаментных блоков следует учитывать на их несущую способность, а уже после – на стоимость.

Подготовка в закладке фундамента 

Теперь рассмотрим непосредственно устройство сборного железобетонного фундамента. Как и в случае с любыми строительными работами, здесь все начинается с подготовки:

 

  1. Участок очищается от мусора и объектов, которые расположены в зоне строительства.
  2. Чтобы разметить территорию используют строительный шнур и металлические колья, которые вбивают в грунт по периметру фундамента.  Чаще всего площадка под фундамент превышает габариты здания на два метра с каждой из сторон. Очень важно при этом добиться идеально ровных углов.
  3. Теперь можно перейти непосредственно к земляным работам, которые направлены на подготовку траншеи для укладки сборного фундамента. Лучше всего для выемки грунта будет использовать экскаватор. Если же расчетная глубина закладки фундамента является небольшой, то работы могут выполняться своими руками. 
  4. Глубину траншеи следует контролировать. Если она будет излишне углубляться, то необходимо подсыпать слой щебня или песка и утрамбовать его.
  5. Далее укладывают песчаную подушку, слой которой составляет на более 15 см. Данную подсыпку поливают водой и трамбуют.
  6. Укладка гидроизоляции. Для этого может быть использована прочная полиэтиленовая пленка.

Устройство сборного железобетонного фундамента

Монтаж блоков 

Теперь можно перейти к непосредственной укладке фундаментных блоков. Чтобы улучшить их несущие характеристики, такие блоки кладутся на железобетонные подушки ФЛ, которые монтируются предварительно. Их укладывают на песчаную подушку.

 

Таким образом, перед тем, как уложить блоки-подушки, необходимо залить постельный слой раствора на песчаное основание. Укладку следует начинать с угла здания. Сначала укладка блоков-подушек ведется под наружные стены, а затем уже и под внутренние.

 

Устройство сборного железобетонного фундамента чаще всего предполагает использование строп и специализированной подъемной техники. Горизонтальность укладки подушек контролируется посредством уровня или нивелира.

Устройство сборного железобетонного фундамента

На верхней плоскости подушек необходимо уложить арматурную сетку, состоящую из прутков класса А-3 или А-1.

Как собирается фундамент из железобетонных блоков 

Работы предполагают несколько этапов:

 

  1. Сначала осуществляется установка блоков-маяков, которые расставляются в месте, где пересекаются стены, и по углам.
  2. По уровню верхних граней маяков натягивается нить-ориентир, соответственно которой осуществляется укладка остальных блоков в шахматном порядке. При монтаже на каждый блок наносится 2-х сантиметровый слой цементно-песчаного раствора, который необходимо разровнять рейкой.
  3. Вертикальные швы должны плотно заполняться раствором по мере установки блоков.
  4. Чтобы провести коммуникации, между блоками необходимо оставить соответствующие проемы. После того, как будут установлены гильзы, необходимые для прокладки водопровода и канализации, данные проемы следует заполнить раствором, в результате чего получится сборно-монолитная конструкция.
  5. Монтируя блоки, обязательно следует осуществлять их перевязку в рядах, в особенности в тех метах, где стыкуются наружные стены с внутренними. Не допустимым является совпадение стыков в рядах. Окончательная установка проверяется по уровню.

 

Поскольку в большинстве случаев для монтажа фундамента сборного типа требуется специализированная подъемная техника, то лучше всего доверить выполнение данных работ специалистам.

Устройство сборного железобетонного фундамента

Все виды строительных работ от профессионалов 

Компания ИнноваСтрой профессионально занимается разработкой проектной документации и возведением зданий под ключ. Наши специалисты смогут провести правильные расчеты и в кратчайшие сроки осуществить строительство фундамента коттеджа, учитывая тип грунтов, массу конструкции и т. д.

 

Мы способны выполнить работы любой сложности по высшему уровню. Проведя сложные расчеты, наши специалисты определять оптимальные параметры для фундамента. У нас самые низкие цены ленточный фундамент Московская область. К тому же, индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам делать наиболее выгодные предложения по проведению строительных работ любой сложности.

innstroy.ru

Устройство сборного железобетонного фундамента - Блог о строительстве

Железобетонный фундамент сборного типа имеет все преимущества монолитных конструкций, но его возведение осуществляется быстрее. Это объясняется тем, что в данном случае нет необходимости ждать застывания состава, а можно проводить работы сразу же после того, как были установлены фундаментные блоки.

Конструкции сборных железобетонных фундаментов могут предполагать использование блоков различных размеров, отличающихся также рядом прочих технических характеристик, потому при выборе материала и дальнейшем строительстве необходимо учесть целый ряд факторов.

При каких условиях используются фундаменты

Сборный железобетонный фундамент применяется в следующих случаях:

    Если строится здание с бетонными, кирпичными или каменными стенами, то есть, материал имеет плотность, превышающую 1300 кг/м3.При наличии тяжелых железобетонных перекрытий.В случае неоднородной структуры грунта по периметру закладки фундамента.Если планируется обустройство цокольного этажа.

Железобетонный фундамент сборного типа разрешается возводить на разных грунтах.

Исключение составляют торфяные и илистые, несущая способность которых является низкой. Лучшим выбором для подобных оснований являются песчаные или скальные грунты, где грунтовые воды залегают ниже трех метров от поверхности. Эти характеристики позволяют добиться создания сухого подвального помещения.

В случае, если на строительной площадке присутствуют глинистые грунты или суглинки, то для обеспечения защиты блочного фундамента придется принять целый ряд соответствующих мер. Следует помнить, что если грунтовые воды залегают высоко, то даже качественная гидроизоляция не спасет конструкцию от влажности.

Если при закладке фундамента не будет выбрана определенная технология с учетом его особенностей, то это может впоследствии привести к его разрушению.

В конструкции здания может произойти перекос и даже деформация. В подвальном помещении могут образовываться трещины вследствие повышенной конденсации влаги. Поэтому при неправильном проведении расчетов параметров фундамента затраты на возведении дома могут существенно возрасти.

Что нужно знать о сборных фундаментах 

Монтаж сборных железобетонных фундаментов может предполагать использование, как пустотелых блоков, так и конструкций, имеющих монолитную структуру.

Для возведения легких построек возможно использование конструктивных элементов с наличием как горизонтальных, так и вертикальных воздушных пустот. Если же конструкция дома является массивной, то фундамент должен предполагать использование только полнотелых блоков.Установка сборных железобетонных фундаментов осуществляется на цементный раствор. Поскольку наличие множества стыков способствует проникновению внутрь здания влаги и холода, то сборные конструкции нуждаются в защите посредством гидроизоляции вертикального типа.Помимо высокой скорости возведения таких фундаментов, о чем уже говорилось выше, следует отметить также качество блоков, производящихся в заводских условиях и соответствующих по своим параметрам всем нормам ГОСТ.Однако стоимость обустройства таких фундаментов чаще всего является более высокой, чем у ленточного основания обычного типа, в особенности, если речь идет о проведении работ своими руками.Поэтому в частном строительстве нередко принимается решениезалить монолитный фундамент, ценакоторого будет несколько ниже.

Чтобы осуществить такие работы может потребоваться специализированная техника, ведь блоки имеют немалый вес. Масса среднего по размерам фундаментного блока составляет 30 кг.Чтобы устранить все недостатки блоков, в раствор, используемый для их кладки, добавляются специальные компоненты. Чтобы увеличить прочность такого фундамента, используются монолитные пояса, а для предотвращения разрыва слоя в цементный раствор добавляются специальные закрепители.

Сборный железобетонный фундамент вполне может быть построен человеком без серьезных навыков проведения строительных работ.

Это основное отличие от того же устройства свайного фундамента ценакоторого является более приемлемой. И это одна из причин популярности подобных конструкций. Но, как уже говорилось выше, надежный слой вертикальной гидроизоляции является попросту необходимым для предотвращения проникновения влаги в фундаментную структуру.

Выбираем блоки для сборных фундаментов

Если в регионе, где проводятся строительные работы, присутствуют холодные зимы, необходимо выбирать блоки с повышенными показателями морозостойкости. Данные качества получаются в результате добавления в структуру бетона специально предназначенных присадок. Если же строительство ведется на кислых грунтах, то в структуру ФБС добавляется гранитный щебень, повышающий устойчивость к кислым средам.

Железобетонный фундамент может предполагать использование различных по размерам блоков.

Крупные застройки предполагают использование крупногабаритных изделий, а потому для их монтажа следует применять специализированную тяжелую технику. Если же речь идет о частном строительстве, то монтаж сборных железобетонных фундаментов обычно производится вручную, поскольку они отличаются относительно небольшим весом. Пустотелые блоки, при этом характеризуются низкой прочностью, а потому их можно применять для строительства лишь легких построек каркасно-щитового типа или небольших домов из дерева.

Однако вне зависимости от размера блоков установка сборных железобетонных фундаментов обходится в среднем на треть дороже, нежели заливка ленточного основания традиционным способом. Помимо необходимости качественной гидроизоляции, швы такого фундамента сами по себе являются мостиками холода, а потому подобные конструкции нуждаются в надежном утеплении.

Выбирая фундаментные блоки, следует обращать внимание на характеристики материала, а также разбираться в его маркировке.

К примеру, расшифровка ФБС 2-2-4 свидетельствует о том, что данный фундаментный блок имеет ширину и длину 20 см при высоте в 40 см. К тому же, такие блоки имеют стальное армирование и толщина арматуры зависит от нагрузки на подошву. Потому в первую очередь в выборе фундаментных блоков следует учитывать на их несущую способность, а уже после – на стоимость.

Подготовка в закладке фундамента 

Теперь рассмотрим непосредственно устройство сборного железобетонного фундамента. Как и в случае с любыми строительными работами, здесь все начинается с подготовки:

Участок очищается от мусора и объектов, которые расположены в зоне строительства.Чтобы разметить территорию используют строительный шнур и металлические колья, которые вбивают в грунт по периметру фундамента. Чаще всего площадка под фундамент превышает габариты здания на два метра с каждой из сторон. Очень важно при этом добиться идеально ровных углов.Теперь можно перейти непосредственно к земляным работам, которые направлены на подготовку траншеи для укладки сборного фундамента.

Лучше всего для выемки грунта будет использовать экскаватор. Если же расчетная глубина закладки фундамента является небольшой, то работы могут выполняться своими руками. Глубину траншеи следует контролировать.

Если она будет излишне углубляться, то необходимо подсыпать слой щебня или песка и утрамбовать его.Далее укладывают песчаную подушку, слой которой составляет на более 15 см. Данную подсыпку поливают водой и трамбуют.Укладка гидроизоляции. Для этого может быть использована прочная полиэтиленовая пленка.

Монтаж блоков 

Теперь можно перейти к непосредственной укладке фундаментных блоков. Чтобы улучшить их несущие характеристики, такие блоки кладутся на железобетонные подушки ФЛ, которые монтируются предварительно. Их укладывают на песчаную подушку.

Таким образом, перед тем, как уложить блоки-подушки, необходимо залить постельный слой раствора на песчаное основание. Укладку следует начинать с угла здания. Сначала укладка блоков-подушек ведется под наружные стены, а затем уже и под внутренние.

Устройство сборного железобетонного фундамента чаще всего предполагает использование строп и специализированной подъемной техники. Горизонтальность укладки подушек контролируется посредством уровня или нивелира.

На верхней плоскости подушек необходимо уложить арматурную сетку, состоящую из прутков класса А-3 или А-1.

Как собирается фундамент из железобетонных блоков 

Работы предполагают несколько этапов:

Сначала осуществляется установка блоков-маяков, которые расставляются в месте, где пересекаются стены, и по углам.По уровню верхних граней маяков натягивается нить-ориентир, соответственно которой осуществляется укладка остальных блоков в шахматном порядке. При монтаже на каждый блок наносится 2-х сантиметровый слой цементно-песчаного раствора, который необходимо разровнять рейкой.Вертикальные швы должны плотно заполняться раствором по мере установки блоков.Чтобы провести коммуникации, между блоками необходимо оставить соответствующие проемы.

После того, как будут установлены гильзы, необходимые для прокладки водопровода и канализации, данные проемы следует заполнить раствором, в результате чего получится сборно-монолитная конструкция.Монтируя блоки, обязательно следует осуществлять их перевязку в рядах, в особенности в тех метах, где стыкуются наружные стены с внутренними. Не допустимым является совпадение стыков в рядах. Окончательная установка проверяется по уровню.

Поскольку в большинстве случаев для монтажа фундамента сборного типа требуется специализированная подъемная техника, то лучше всего доверить выполнение данных работ специалистам.

Все виды строительных работ от профессионалов 

Компания ИнноваСтрой профессионально занимается разработкой проектной документации и возведением зданий под ключ. Наши специалисты смогут провести правильные расчеты и в кратчайшие сроки осуществить строительство фундамента коттеджа, учитывая тип грунтов, массу конструкции и т. д.

Мы способны выполнить работы любой сложности по высшему уровню.

Проведя сложные расчеты, наши специалисты определять оптимальные параметры для фундамента. У нас самые низкие цены ленточный фундамент Московская область. К тому же, индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам делать наиболее выгодные предложения по проведению строительных работ любой сложности.

Качественный и крепкий фундамент является залогом долговечности всего здания. И если стены или крышу впоследствии можно заменить, то с фундаментом такой маневр не пройдет, поэтому его сразу строят «на века».

Существует несколько разновидностей конструкций фундаментов, каждая из которых подходит для тех или иных типов зданий. Так, например, столбчатое основание предназначено для малоэтажных не тяжелых конструкций, а железобетонная плита способна выдержать вес промышленного комплекса. В этой статье мы расскажем о том, как происходит монтаж мощного железобетонного фундамента.

Виды железобетонных фундаментов

Среди всех разновидностей фундаментов только железобетонный отличается максимальными несущими способностями. Он может выдержать вес многоэтажного дома или целого комплекса, устоит на сильно пучинистой почве и прослужит долгие годы. Для обустройства такого основания выбирают высокоплотные материалы (бетон, камень и кирпичи), которые скрепляют арматурой или армирующей сеткой.

Различают два вида железобетонного фундамента – сборный и монолитный. Расскажем о каждом из них более подробно.

Сборный ж/б фундамент

Сборная конструкция состоит из отдельных элементов, представляющих собой готовые бетонные блоки. Их укладывают максимально плотно друг к другу на ленточное полотно и скрепляют раствором.

Основное преимущество сборного железобетонного фундамента в том, что монтаж экономит очень много времени, и уже через пару дней работы можно приступать к утеплению и отделке дома.

Однако реализация подобного проекта потребует значительных финансовых затрат – самый маленький блок весит как минимум 300 кг, и поднять его без помощи строительной техники попросту невозможно.В стоимость закладки такого фундамента входит не только аренда техники, но и цена транспортировки тяжелых бетонных блоков. Из-за их веса за одну поездку грузовой автомобиль справится с доставкой 10-12 штук. В результате стоимость транспортировки может составить 20-30% от общих затрат, поэтому данный вид фундамента выбирают только в тех случаях, когда скорость постройки важнее любых финансовых вопросов.

Для строительства дачного дома или небольшого сооружения (гаража, летней кухни и т.д.) сборный фундамент не подойдет – он слишком мощный и дорогостоящий. Возвести надежное и долговечное жилье гораздо проще на монолитном основании.

Монолитный ж/б фундамент

Монолитный железобетонный фундамент гораздо дешевле по себестоимости, хотя его обустройство занимает больше времени. Но, как известно, качественная стройка спешки не любит, поэтому многие хозяева отдают предпочтение именно этому типу.

У монолитного фундамента масса преимуществ:

    Невысокая стоимость расходных материалов – для заливки фундамента нужен цемент, щебень, песок, арматура и другие материалы, которые можно выгодно приобрести на строительном рынке.Простота возведения – изучив теоретическую часть, с заливкой фундамента справится даже строитель-новичок.Не требуется тяжелая строительная техника (только для доставки стройматериалов).Большая площадь опоры равномерно распределяет нагрузку, в результате чего высотное здание будет устойчиво стоять даже на слабом грунте.При подвижках грунта стены не будут деформироваться, потому что плита передает им минимальные нагрузки. Это не только гарантирует продолжительную целостность стен вне зависимости от изменений состава почвы, но также позволит в любое время года делать перепланировку, не боясь, что дом завалится.Мощная монолитная плита держит стены, является идеальной основой для укладки изоляционных материалов, сама обеспечивает дополнительную тепло- и гидроизоляцию.При обустройстве монолитного фундамента нет необходимости устанавливать плиты перекрытия.Поскольку широкая плита оказывает минимум нагрузки на грунт, точнее, равномерно ее распределяет, нет нужды рыть глубокий котлован. Таким образом, мы избежите контакта с грунтовыми водами, особенно, если на вашем участке они пролегают недалеко от поверхности.

При этом монолитная конструкция гораздо прочнее сборной, где устойчивость напрямую зависит от качества скрепления блоков.

Устройство сборного фундамента

Если вам необходимо в максимально сжатые сроки построить надежный и крепкий дом, используйте технологию сборки фундамента из блоков. Прежде чем отправляться за ними на завод, необходимо произвести расчет железобетонного фундамента. Если вы никогда прежде подобным не занимались, лучше доверить эту специалисту или воспользоваться онлайн калькулятором, чтобы узнать примерное количество необходимых блоков.

Чаще всего сборный железобетонный фундамент выбирают для строительства зданий, которые будут иметь подвал или цокольный этаж.

К слову, с монолитным основанием сделать прохладный погреб не получится.Итак, как же происходит строительство сборного фундамента:На территории будущего дома снимают плодородный слой почвы и делают разметку – втыкают колышки по углам будущих стен, натягивают между ними трос.Придерживаясь созданной разметки, роют котлован с ровным дном по всей площади будущего цокольного этажа или подвала.По периметру котлована делают песчаную насыпь (подушку), на которую устанавливают привезенные железобетонные блоки.Блоки подгоняют друг к другу как можно плотнее, а швы заделывают цементно-песчаным раствором.В стандартных блоках по всей высоте имеются выемки, предназначенные для заполнения раствором вертикальных швов.Полезный совет: Специалисты рекомендуют делать перевязку швов бетонных блоков по тому же принципу, как монтируется кирпичная кладка.Снаружи получившуюся стену закрывают гидроизоляционным материалом. Это может быть жидкая битумная мастика, современные рулонные материалы или напыляемая гидроизоляция. Большой популярностью в последнее время пользуется проникающая гидроизоляция – специальные жидкие составы, способные проникать внутрь бетонной стены, вступать в реакцию с бетоном и заполнять собой все мельчайшие поры.Далее можно приступать к строительству стен и чернового пола.Как видите, сам процесс вовсе несложный и довольно быстрый, поэтому если вы хотите сэкономить время, сборный фундамент – лучший вариант.При строительстве сборного фундамента следует помнить о необходимости создания технологических отверстий для инженерных коммуникаций – электричества, канализации, водопровода, газа и т.

д.Для этого в блок вставляют специальный футляр из оцинкованной стали, пластика или керамики (можно использовать и другие материалы, главное, чтобы они не ржавели). После установки футляров согласно проекту здания их следует временно прикрыть просмоленной ветошью, чтобы внутрь не попал мусор. Когда будут проложены все коммуникации, футляры зачеканивают и обеспечивают полную герметичность.

Устройство монолитного фундамента

Монолитный ж/б фундамент наиболее популярен в частном строительстве не только из-за своей дешевизны, но и потому, что его можно сделать своими руками без посторонней помощи. Если вы хотите получить добротный частный дом в несколько этажей, предлагаем построить его на монолитном основании.

Устройство монолитного железобетонного фундамента состоит из нескольких этапов:

Очистите участок от сорняков, кустов, мусора, выровняйте поверхность при необходимости.Отметьте границы расположения будущего фундамента и со всей этой площади снимите плодородный слой почвы (обычно он составляет от 10 до 30 см).Сделайте разметку траншей для заливки фундамента. Чтобы основание не перекосилось, необходимо сразу установить ориентир.

Для этого по всему периметру в землю втыкают колья и натягивают между ними трос или толстую яркую леску.Полезный совет: Когда будете размечать ширину траншеи, обязательно сделайте припуск примерно 20 см для опалубки (по 10 см с каждой стороны) и дренажной подушки. Позже после демонтажа опалубки эти пустоты надо будет засыпать щебнем.Выройте траншею, ориентируясь по натянутой между колышками леске. Копая вглубь также сделайте припуск в 20 см, чтобы уместить дренажную подушку под бетонным фундаментом.

Она необходима для отведения лишней влаги от тыльной стороны фундамента. В противном случае его очень быстро разрушат подземные и талые воды.Когда траншея готова, усыпьте ее дно гранитной щебенкой, сделав слой 10 см.Утрамбуйте щебень и засыпьте 5-ти сантиметровым слоем мелкого речного песка без примеси глины.Полейте песок водой из шланга с разбрызгивателем и тщательно утрамбуйте.Установите опалубку на внутренних стенках траншеи. Сделать ее можно из обычных сырых досок или строительного мусора.

Для усиления железобетонных фундаментов профессионалы часто используют несъемную опалубку (после заливки бетона ее не нужно вынимать из траншеи).На этом этапе очень важно правильно установить опалубку. Для этого через каждые 40-50 см вбейте по колышку с каждой стороны траншеи – на них будут опираться горизонтальные элементы. Внутрь положите на ребро широкие доски или влагонепроницаемую фанеру, чтобы получился «коридор» с утрамбованным песчаным дном и ровными стенками.Устелите дно «коридора» гидроизоляционным материалом – пленкой, мембраной, рубероидом.Приготовьте классический песчано-цементный раствор и налейте его поверх гидроизоляции, сделав слой толщиной 15 см.Когда бетон полностью затвердеет, можно приступать к укладке арматуры.

Свяжите арматурные стержни в каркас (примеры связок показаны на изображении ниже). Скреплять элементы между собой можно методом сварки или проволокой. Сваренный каркас считается более прочным из-за неподвижности всех деталей.

Но если не удалось раздобыть сварочный аппарат, или вы не умеете с ним обращаться, можно просто скрутить арматуру толстой крепкой проволокой. Такая основа тоже будет качественной, и чем туже вы скрутите прутья, тем дольше прослужит вам фундамент.Уложите скрепленный арматурный каркас в траншею.Перед тем как приступать к заливке бетона, смочите деревянную опалубку (если, конечно, вы не используете несъемную) специальным масляным раствором, который можно приобрести в строительном магазине. Он позволит без труда демонтировать «коридор» и не даст раствору намертво прилипнуть к доскам.Залейте траншею на всю оставшуюся глубину бетоном (на 20-25 см).

На этом этапе главное – предотвратить образование воздушных пузырей внутри раствора. Если они останутся, и бетон застынет, то фундамент получится непрочным. Для ликвидации пустот используют строительную виброплиту, но если таковой не оказалось, можно просто попротыкать раствор длинной жердью или куском арматуры.Важный момент: заливать траншею бетоном рекомендуется за один заход.

И если сделать нужное количество раствора в одиночку еще можно, то успеть залить его до затвердения не получится, поэтому стоит заручиться поддержкой родственников или друзей. Два или три человека смогут быстро разлить весь раствор по траншее.После заливки и устранения пузырей, припорошите бетон сухим цементом, чтобы он вобрал лишнюю влагу, прикройте пленкой (от осадков и утренней росы) и оставьте высыхать на 3-4 недели.Полезный совет: профессиональные строители нашли способ ускорить процесс схватывания железобетонного фундамента – они добавляют в цементно-песчаный раствор специальные ингредиенты, способствующие быстрому затвердению бетона. Обычно такие добавки используют для создания готовых смесей и в тех случаях, когда надо быстро закончить строительство перед началом холодов (сезона дождей).

По истечении 4-х недель можно приступать к утеплению фундамента и возведению коробки дома.

Устройство железобетонного фундамента до безобразия простое.

Но если вспомнить выражение одного немецкого архитектора, который утверждал, что дьявол скрывается в деталях, очень важно в точности придерживаться технологии и знать «подводные камни». Так, если сделать слишком тонкую дренажную подушку, бетон будет отсыревать, если не удалить пузыри после заливки – основание может треснуть еще на этапе строительства стен или крыши, если сэкономить на марке цемента, вся работа и вовсе может сойти на нет. Несмотря ни на что, монолитный фундамент сегодня считается одним из самых верных способов построить крепкую и недорогую основу для дома.

    Дата: 20-01-2015Просмотров: 1009Рейтинг: 43

Наиболее распространенный материал для фундамента— это железобетон. Устройство железобетонных фундаментов может осуществляться как из сборных, так и из монолитных конструкций.

Схема армирования фундаментов.

Армирование бетонасчитается сложным технологическим процессом, с которым справляются лучше всего в заводских условиях. Самостоятельно связать металлическую сетку довольно трудно. На специализированных строительных площадках с этой целью используются вспомогательные инструменты, которые не доступны простому обывателю.

При этом желающих попробовать справится самостоятельно с данной проблемой достаточно. Так как устройство железобетонного фундамента своими руками — это доступное по цене основание для будущего строения.

Основные типы конструкций

Итак, по способу возведения фундамента различают 2 основных вида:

Монолитные железобетонные конструкции.

Это цельное основание, которое заливается непосредственно на строительной площадке.Железобетонные сборные конструкции. Как правило, состоят из нескольких целых элементов, которые скрепляются между собой при помощи цементного раствора. Для их возведения используются разнокалиберные железобетонные фундаментные блоки, изготавливаемые в заводских условиях.

Ленточный армированный монолитный фундамент.

Для последнего варианта характерен ускоренный вариант строительства, однако при его укладке требуется большая бригада рабочих и наличие грузоподъемной техники. Для устройства сборного железобетонного фундамента, в отличие от монолитных конструкций, в среднем требуется на 40-50% больше средств.

    Данный способ применяется при возведении массивных строений, где важно справиться со всеми работами в течение благоприятного периода (весна-осень). Кроме скорости, есть еще 1 достоинство — высокое качество заводских фундаментных железобетонных блоков, так как их изготовление происходит в полном соответствии с ГОСТ.В большинстве случаев вес блоков для фундамента находится в пределах от 0,3 до 1,5 т, однако за последние годы предприятия существенно расширили свой ассортимент. Устройство фундаментаиз сборного железобетона можно произвести своими руками из стеновых конструкций (блоки весом 30-35 кг и размером 20×40 мм), габаритные размеры которых под силу человеку.

Сравнивая между собой монолитное и сборное устройство фундамента, первый вариант, благодаря своей абсолютной целостности поверхности, является наиболее предпочтительным. Швы существенно ослабляют конструкцию основания, и временные изменения в первую очередь касаются их.

    Для монолита данные недостатки не характерны, однако при его возведении требуются слаженные и четкие действия строителей.При этом выбор наиболее оптимального фундамента — это далеко не прихоть заказчика, это результат расчетов, которые выполнены на основании данных участка и будущего строения. Не нужно пытаться самостоятельно выбрать основание, необходимо провести изыскательские работы и прибегнуть к помощи опытного конструктора.

Вернуться к оглавлению

В данном случае основание будущего строения внешне представляет собой ленты, располагающиеся под всеми несущими стенами основного строения. Конструктором были рассчитаны параметры необходимой начинки железобетонного ленточного фундамента: шаг и толщина арматурной сетки, а также требуемая марка бетона.

В проекте должны быть указаны все линейные размеры будущего фундамента.

Итак, устройство фундамента подразумевает следующие основные этапы:

    Очистка и выравнивание участка.

Схема устройства мелкозаглубленного ленточного фундамента.

Перед тем как приступить непосредственно к рытью котлована, необходимо с рабочей зоны участка снять плодородный мягкий слой грунта. С этой целью вполне достаточно срезать слой толщиной 5-10 см. Это, в свою очередь, будет считаться нулевой отметкой для земляных работ.

Для предотвращения перекоса ленточного фундамента потребуется ориентир. Как правило, с этой целью используется лента, леска или деревянные колышки. Трафарет будущего строения переносится на рабочую зону.

Для каждой ленты обустраивается котлован по следующему принципу:

    припуск (20-30 см) + ширина основания (50-60 см) + припуск (20-30 см) = ширина котлована;дополнительные сантиметры с боков требуются для устройства опалубкис дренажной защитной засыпкой.

Чтобы определить требуемую глубину котлована, необходимо к показателю глубины фундамента по проекту прибавить 15-20 см с целью обустройства дренажного слоя из песка (5 см) и утрамбованного щебня (10см).

В большинстве случаев, если предполагается самостоятельное устройство фундамента, выполняется съемная опалубка, которая сколачивается при помощи деревянных досок.

Следует заготовить подпорки, устанавливаемые через каждые 0,5-1 м для предотвращения прорыва бетонной «дамбы».

На дно фундамента укладывается гидроизоляционный слой.Чтобы обеспечить ровное основание для арматуры, враспор заливается стартовый слой бетона толщиной 15 см, который выполняет функцию опоры для каркаса.

Непосредственно перед заливкой бетона необходимо увлажнить опалубку, а затем покрыть легким слоем раствора. Это предотвратит втягивание из бетона влаги.

Раствор заливается слоями по 20-25 см во всю длину траншей. После чего, чтобы избавится от пузырьков воздуха, смесь вибропрессуется.

Расчет глубины заложения фундамента.

Когда устройство фундамента будет завершено, его накрывают брезентом.

При жаркой погоде его необходимо несколько раз в день увлажнять. Как правило, железобетон набирает полную прочность по истечении 28 дней. Чтобы ускорить строительный процесс, дополнительно используются специальные присадки в смесь.

И в завершении выполняются мероприятия по теплоизоляции, гидроизоляции и облицовке фундамента.

Сборные ленточные железобетонные фундаментывозводятся подобно кирпичной кладке. Необходимо выполнять все требования разрезки: строгая горизонтальность и вертикальность боковых поверхностей фундаментных блоков, привязка швов.

Вернуться к оглавлению

Схема видов опалубки для столбчатого фундамента.

Если планируется устройство легкой сборочной конструкции, то с целью ее опоры вполне достаточно столбчатого железобетонного основания. Внешне оно представляет собой «пеньки» из бетона, подпирающие основное строение. Их устанавливают в зависимости от веса постройки с интервалом 1,2-3 м, но обязательно на внутренних пересечениях стен и углах здания.

Это наиболее экономный вариант фундамента, по стоимости он приблизительно на 40% меньше ленточного. При этом несложная технология строительного процесса под силу даже новичку. Выполняется разметка участка, в процессе которой четко отмечается месторасположение абсолютно каждой ямы.

После чего приступают к земляным работам: под столбики необходимо вырыть углубления с запасом, чтобы впоследствии установить опалубку. Глубина высчитывается аналогично с учетом дренажной подушки (песок и щебень).

Итак, устройство основания происходит следующим образом:

Схема монтажа плитного фундамента глубокого заложения.

    На утрамбованное дренажное основание укладывается слой гидроизоляции и заливается враспор бетон, толщина которого должна составлять 15-20 см. При этом опорная ступенька несколько шире столбика и предохраняет его от «лишних» движений.После чего в опорную подушку (еще не застывшую) вставляется арматура. По истечении 5-7 дней, в результате набора прочности бетона, можно будет продолжить работы.В данном случае для формы «столбиков» используется стальная или асбестовая труба или самодельная деревянная опалубка.И в завершении пошагово через каждые 25 см заливается бетон, смесь предварительно вибропрессуется.

При обустройстве железобетонного столбчатого фундамента основную сложность составляет именно выравнивание под 1 уровень столбиков. С этой целью натягивается леска, тщательно проверяется правильное положение каждого «столбика». Малейший перекос способен привести к нарушению равновесия основного строения, следовательно, нагрузки в конструкции найдут «слабину».

Вернуться к оглавлению

Схема армирования фундамента с ребрами жесткости: 1 — Сетка из рабочей арматуры, 2 — Вертикальная арматура.

Если попался довольно сложный участок, имеющий неоднородный подвижный грунт, то целесообразней использовать монолитную железобетонную плиту. Подобное основание отличается высокой стоимостью, это связано не только с большим расходом строительных материалов, но и с привлечением сторонней помощи.

Высокая отметка уровня грунтовых вод и непрочная подвижная структура почвы — это невероятное сочетание, однако оно позволяет устроить малозаглубленную плиту (примерно 50-60 см), которая вместе с землей будет «плавать». Подобный плавающий фундамент — наиболее оптимальный способ для рационального решения вышеописанных сложностей, в то время как любое другое основание обойдется значительно дороже.

Данный вид фундаментаактивно используется для местностей, которые имеют суровый климат и отличаются глубоким уровнем промерзания грунта. Благодаря своей плавучести он спокойно переживает сезонную встряску. Однако для защиты от морозу его необходимо тщательно утеплить с боков и внутренней стороны.

Технология работ подобна описанным выше типам фундаментов. Единственно отличие — размер котлована под цельное железобетонное основание.

Большой объем площадки нуждается в одновременной и слаженной работе нескольких человек. Именно поэтому в процессе заливки плиты возникают трудности.

Источники:

  • innstroy.ru
  • dachnaya-zhizn.ru
  • moifundament.ru

blog-potolok.ru

Устройство железобетонных фундаментов

Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

Оглавление:

  1. Особенности и разновидностижелезобетонного фундамента
  2. Фундамент железобетонный ленточный- технология сооружения
  3. Сборные железобетонные фундаменты- правила монтажа
  4. Устройство железобетонных фундаментовсплошного типа

Особенности и разновидности железобетонного фундамента

Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

  • колонные или раздельные;
  • ленточные;
  • сплошные.

Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

  • сборного;
  • монолитного назначения.

В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25. Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см. При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

Фундамент железобетонный ленточный — технология сооружения

Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента. Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации. Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

  • для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
  • когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
  • учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
  • если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

  • количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
  • стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
  • ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона. Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа. Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения. Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры. После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цементмарки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

Совет: при использовании вибратора, нужно следить за тем, чтобы он не повлиял на целостность арматуры. При появлении небольших разрушений арматурного каркаса немедленно остановите процесс заливки и приступите к его ремонту.

Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

Погодаво время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

Сборные железобетонные фундаменты — правила монтажа

Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси. Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

  • песчаной подушки;
  • фундаментной плиты;
  • фундаментного блока;
  • грунта;
  • гидроизоляции;
  • армированного пояса;
  • отмостки;
  • цокольной стены.

Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции. Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой. Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы. Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты. Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты. При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см. Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка. Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

  • минимальное значение марки — 200;
  • процент водопоглащения — 5;
  • уровень водонепроницаемости — второй;
  • морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

tolkostroyka.ru

Ленточный сборный фундамент чертеж, схемы, фото видео   

Строительство одноэтажных зданий часто не обходится без основания ленточного типа. Его преимущество заключается в возможности собственноручной заливки или создания с помощью железобетонных блоков. Второй вариант получил название – сборный ленточный фундамент – прочное основание, монтаж которого занимает минимальное количество времени.

Характеристики основного элемента сборного фундамента

Главная составляющая такого основания – железобетонные блоки. Для их изготовления необходимо использовать специальное оборудование, поэтому этот процесс выполняется на заводах.

Использование таких блоков достаточно универсально:

  • Гражданское и малоэтажное строительство.
  • Возведение стен подвальных помещений.
  • Создание цоколя здания.

Если для создания блока использовался бетон тяжелой марки – он способен выдерживать огромные нагрузки.

Железобетонные блоки

 

Характеристики основных элементов сборного основания (вес, размеры, объем) определяется с помощью маркировки – это значительно упрощает выбор техники, необходимой для работы на строительном объекте.

Монтаж сборного основания возможен из блоков, ширина которых варьируется в пределах 0.3 – 0.6 м. Показатель такой толщины позволяет использовать основание при постройке зданий из материалов разной массы.

Выбор сборного фундамента: на что обратить внимание

Чертеж разметки под основание ленточного типа

 

Если жители запада сборному основанию предпочитают монолитное ленточное, то в России дела обстоят немного иначе. Сборная конструкция позволяет значительно ускорить строительство: минимальное время на работу и простота монтажа. Также для работы нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

 

Устройство ленточного основания может гарантировать продолжительное время службы сооружения, но при условии соблюдения всех строительных моментов. Этого можно достичь только в случае, если на руках есть чертеж, составленный специалистом – позволит выполнить работу с учетом каждой мелочи. Проблема в том, что сборный фундамент рационально использовать только на грунтах с минимальным содержанием влаги – при ее наличии в стыках блоков будет образовываться сырость.

Сборный фундамент нельзя сооружать на глинистых или суглинистых почвах, для которых характерно вспучивание или половодье – приведет к проседанию основания со всеми вытекающими обстоятельствами.

Последствия проседания основания

 

Проводя устройство сборного фундамента нужно учитывать, что вне зависимости от того, кем был составлен чертеж и какой уровень его исполнения, в конструкции основания возможно образование промежутка, в который не будет помещаться блок. Способы решения проблемы:

  1. Подрубить железобетонный элемент до размера, который позволит его установить в пустующее пространство.
  2. Промежуток можно заполнить другим строительным материалом (например, кирпичом) и залить бетоном.

Перед тем, как начать проводить монтаж основания из блоков, нужно определить его вид, основываясь на конкретной ситуации. Можно выбрать заглубленный или мелкозаглубленный, с опорной подушкой или сборный.

Устройство заглубленного основания проводится на глубине ниже промерзания грунта, при этом устраивается подушка для его опоры и проводится смазка каждого блока цементом перед укладкой. Монтаж мелкозаглубленного фундамента аналогичен заглубленному, за исключением глубины – он располагается выше уровня промерзания почвы.

Устройство сборного ленточного основания

Такой фундамент обустраивается в 2 этапа: подготовка и установка блоков.

Подготовка

 

Течение правильного строительного процесса невозможно, если предварительно не составлен чертеж, схемы, в которых будет указано все детали проводимой работы. Нужно обратить внимание, чтобы чертеж был составлен правильно, и вся информация была понятной – необходимо для точного соблюдения важных моментов. Также нужно точно определить параметры траншеи под фундамент: ширина, длина, глубина.

После того как изучен чертеж и необходимые параметры траншеи, проводятся разметочные работы, а после – выемка грунта. Нужно постараться, чтобы после окончания этого процесса дно ямы обладало максимальной прочностью. Когда траншея готова, ставят колышки из дерева, способствующие определению глубины основания.

Проводится монтаж опорной подушки. Она должна представлять из себя двадцати сантиметровый слой утрамбованного песка, на который будет сверху ложиться железобетонный блок.

Монтаж блоков

Схема расположения элементов сборного основания

 

Блоки при сооружении ленточного основания устанавливаются перпендикулярно к разбивочным осям по двум направлениям. Чтобы все выполнить правильно, нужно иметь чертеж и выполнять все процессы, создавая результат работы, максимально приближенный к указанным в нем требованиям.

Осевые риски оснований необходимо совместить с закрепленными ориентирами. Для этого до начала монтажа опорных элементов, по углам возводимого сооружения и в местах пересечения осей проводят монтаж блоков-маячков. Чтобы их установить ровно необходимо использовать специальную технику для геодезических исчислений. Только после этого можно проводить устройство основания, укладывая блоки.

Ряд блоков укладывается только на сухую поверхность. При наличии осадков работу проводить нельзя. Также каждый элемент перед укладкой смазывается раствором.

При монтаже блока ориентируются на обрез предыдущего ряда (низ) и на разбивочную ось (верх). Свободное вертикальное пространство между элементами заполняется раствором, уплотненным армирующими стержнями диаметром около 0.2 см. Нужно проследить, чтобы лишний цемент убирался до затвердевания – упростит укладку гидроизолирующего материала.

Схема гидроизоляции ленточного основания

 

Блоки с наружной стороны защищаются с помощью гидроизоляции. Если этого не сделать – грунтовые воды их разрушат и в жилье будет проникать влага.

Если позволяет предполагаемый вес сооружения и тип грунтов, можно использовать облегченные блоки (с пустотой внутри). Это позволит уменьшить траты, но также снизит несущую способность основания.

При прокладывании коммуникационных узлов сооружения, проходящих через элементы фундамента, пустующее отверстие между ними и стеной должно быть герметизировано. Для этого можно использовать просмоленную паклю.

Фундамент с помощью плиты

Виды ленточного основания

 

Железобетонные блоки, проводя монтаж основания, можно заменить монолитной плитой. Алгоритм проведения работы в таком случае будет немного иным:

  • Роется котлован и делается подушка из щебенки/песка в 10 см. По контуру заливки проводят устройство опалубки, которая вместе с грунтом увлажняется непосредственно перед заливкой смеси.
  • Проводится заливка бетона. Его высота: около 15 см.
  • Места опоры блоков стен на основание армируются сеткой (ячейки 10 на 10). Это позволяет существенно повысить прочность конструкции.
  • Смесь уплотняется и оставляется на пару недель – это необходимо для затвердения основы. После этого проводится демонтаж опалубки, высушивание и грунтовка поверхности.
  • Выполняется гидроизоляция. После того как ее монтаж окончен, она покрывается раствором – будущий пол подвала.

Установка сборного ленточного фундамента – сложный процесс, требующий правильных расчетов и специальной техники, поэтому проводить его без сторонней помощи не рекомендуется.

rfund.ru

Фундамент из железобетонных блоков ленточный и сборной

Малоэтажное строительство требует особенного устройства фундамента. Как правило, лучшим вариантом считается ленточный фундамент, который можно отлить самостоятельно, получив монолитную конструкцию или собрать из железобетонных блоков. Конструктивно основа получила название сборной и популярна минимальными сроками изготовления и относительной легкостью монтажа.

Блоки для фундамента: особенности и маркировка

ленточный сборный железобетонный фундамент

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом

Основной элемент конструкции – блоки, произведенные заводским способом. Эти элементы применимы как для частного, так и гражданского строительства. Посредством блоков можно выстроить не только фундамент, но и стены подвала, цокольный этаж здания. Основное достоинство блоков – возможность работать с большими нагрузками.

Выбор элементов определяется маркировкой, которая показывает габаритные размеры, массу, объем – все, что необходимо для последующих работ с помощью специальной техники. Маркировка товара стандартна, например ФБС 24-3-6Т – это значит, что строительный элемент имеет длину 2,28 м, ширину 0,3 м, высоту 0,58 м.

Совет! Для монтажа фундамента подбираются составляющие шириной 0,3-0,6 метров с разницей от стандартной высоты до 10 см. Конструкция подобной толщины идеальна для выдерживания нагрузок разной тяжести.

Фундамент ленточный: общие сведения

сборные железобетонные ленточные фундаменты

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания

Ленточным фундаментом называется непрерывная несущая конструкция, закладываемая в предварительно вырытые траншеи, охватывающие весь периметр здания, а также точки возведения внутренних несущих конструкций.

Данный тип фундамента условно подразделяется на несколько типов, зависящих от глубины залегания относительно точки промерзания грунтовых слоев:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Мелкозаглубленный. Применяется при возведении строений малых форматов с низким уровнем нагрузки. В этом случае граница промерзания грунта не достигается, а монтаж блоков производится на песчаную подушку.
  2. Заглубленный. Такой фундамент обязателен для массивных строений, причем глубина залегания обязана быть ниже точки промерзания грунта. В случае обустройства данной конструкции, блоки необходимо укладывать на специальные подушки из железобетона, которые имеют достаточно большую ширину при малой высоте. Такая система обеспечит устойчивость, которой должен обладать ленточный фундамент для поддержки массивного строения.

Что касается подготовительных работ по обустройству фундамента, то они проходят в несколько этапов:

  1. Разбивка осевых направляющих здания;
  2. Земельные работы.

Оси протягиваются из любого подручного материала, но лучше это сделать металлической проволокой, хорошо ее натянув. Проволока облегчит монтаж и поможет выровнять стены.

Совет! При проведении разбивки необходимо контролировать уровень углов, они должны быть равны 90 градусам!

Как правило, строения значительных габаритов не предусматривают замера транспортиром. Но можно обойтись теоремой Пифагора и сделать так: от точки пересечения двух осей (угол здания) отложить по одной 3 метра, по другой плоскости 4 метра. Диагональ между точками должна быть равна 5 метрам. Вот и вся проверка, после которой можно приступать к выполнению земляных работ.

Копать траншеи под сборные железобетонные ленточные фундаменты можно как с помощью специальной техники, так и своими руками, но важно постоянно следить за глубиной ям. Если размеры превышены, на дно подсыпается слой песка, щебня и тщательно утрамбовывается.

Важно! Слой подсыпки не должен быть больше 10 см – это грозит снижением прочности фундамента.

Окончательная подгонка размерных значений траншей производится вручную. После уложения песчаной подушки разница глубин должна быть минимальной, не более 10 градусов.

Рекомендуем к прочтению:

Расчет количества материалов

фундамент из железобетонных блоков ленточный

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап

Размерные значения будущего строения – важный первоначальный этап, для которого нужны следующие показатели:

  • Периметр строения, длина несущих внутренних перегородок;
  • Высота, толщина фундамента.

Теперь необходимо просчитать объемы конструкции, а на основании показателей определить количество необходимых блоков. Армирующая арматура высчитывается также по длине и ширине фундамента. Точно так же определяется количество других материалов.

Важно! Чтобы получить качественный и ровный сборный ленточный фундамент из железобетонных блоков, все расчеты необходимо производить с максимальной точностью.

Монтаж фундамента на месте

ленточный сборный железобетонный фундамент

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором

После копки траншей остается только собрать всю конструкцию. Происходит это так:

  1. Подушки под фундамент устанавливаются на песчаную основу, причем сначала нужно выставить углы, а затем уже промежуточные элементы. Если натянуть причалку в 5 см от граней угловых блоков, то это поможет смонтировать все остальные элементы достаточно ровно.
  2. Необходимо постоянно контролировать высотные отметки и горизонтальность положения подушек.

Важно! Помните, что расстояние от края стержня арматурной конструкции до внешней грани блока фундамента не может быть меньше 0,3 см.

  1. Соединить арматурные стержни сваркой или внахлест, соблюдая длину сварного шва не более 10 диаметров, а нахлеста не более 350 диаметров.
  2. Залить конструкцию из арматуры стяжкой, толщиной не более размера блоков.
  3. Оставить технологические отверстия для слива канализации, воды. Проемы для установки гильз для вводов залить бетоном.
  4. Выполнить наружную гидроизоляцию, обратную засыпку грунта и трамбовку.

В случае сдвигания блоков для их выравнивания и образовании щелей, все проемы заливаются раствором. Ширина слоя не может превышать 0,3 см, чтобы не нарушить плотность и выдерживающую способность фундамента. А особое внимание необходимо обратить на ровность и правильность монтажа верхнего ряда блоков. Любой сдвиг гарантирует неровные стены и кособокость всей конструкции.

kakpostroitdomic.ru

Добавить комментарий