Сборный фундамент: Сборный ленточный фундамент

Содержание

Сборный ленточный фундамент

Никого не удивишь тем, что фундамент является основой любой конструкции. Но, не все знают, что не каждый тип фундамента подходит для той или иной постройки. Берется во внимание вес будущего дома, количество этажей, вид грунта, глубина залегания грунтовых вод и т. д. Не странно, что на планирование основания уходит так много времени, денег и труда. В некоторых случаях рациональней использовать сборный фундамент. Он характеризуется высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации и надежностью. Благодаря своей конструкции, он сможет равномерно распределять большую нагрузку постройки по всему периметру.

Сборный ленточный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных блоков, которые соединяются друг с другом бетонным раствором. В отличие от устройства обычного ленточного фундамента, вам придется заплатить дороже, так как без помощи тяжелой техники здесь не обойтись. Зато такое основание отличается прочностью и возводится значительно быстрее. Из чего состоит такой фундамент? Как выглядит чертеж и план такого основания? Можно ли сделать его своими руками? Давайте узнаем.

Из чего состоит сборный фундамент

Так как он сборный, то его нужно из чего-то собирать. Что служит в качестве костяка такого фундамента? Можно отметить два основных типа элементов:

  1. Трапециевидные блоки-подушки, которые устанавливаются на дно котлована. Они увеличивают опорную площадь нижней части фундамента.
  2. Стеновые железобетонные блоки, имеющие прямоугольную форму и армированные петли. Именно из них делается большая часть сборного ленточного фундамента. Они устанавливаются в ленту и служат для наращивания высоты в котловане.

Обратите внимание! Стандартный вес одного элемента может превышать 300 кг. Как вы понимаете, своими руками укладку выполнить не получится.

Блоки хороши тем, что имеют отличные характеристики. Не зря такие фундаменты используются для паркингов под землей, подвалов, жилых домов и технических зданий. ФБС (Фундаментный Блок Стеновой) прочный и надежный. Вам не стоит переживать, что через пару лет основание даст сбой.

Достоинства и недостатки сборного фундамента

Перед тем как приступать к «разбору полетов», давайте узнаем положительные и отрицательные стороны. Так, вы сможете взвесить все и убедиться или разубедиться в рациональности использования сборной конструкции.

Достоинства фундамента:

  1. В отличие от монолитного ленточного фундамента, устройство проходит значительно быстрее. Сплошная лента из бетона будет сохнуть не меньше месяца. В сборном варианте ФБС уже готовые к эксплуатации. А учитывая то, что работать потребуется со специальной техникой, то это ускорит процесс.
  2. Как только вы возведете конструкцию, можно будет приступить к устройству коробки дома.
  3. Каждый элемент отличается отличным качеством и имеет стандартные характеристики согласно ГОСТу.
  4. Фундамент долговечный и прочный.

Недостатки фундамента:

  1. Из-за швов между плитами, вам будет тяжело уложить гидроизоляционный материал.
  2. Если сравнивать его с монолитной лентой, то он немного уступает ей по прочности.
  3. Себестоимость устройства значительно выше. Придется нанимать мощную механизированную технику.

Начало начал – план фундамента из ФБС

Если спросить любого инженера, с чего начинается строительство фундамента, то он с уверенностью скажет, что первым делом делается план и соответствующие чертежи. Этот этап является ключевым. Что касается сборного фундамента, то его план просто незаменимая вещь. Без него вам попросту не разрешат выполнять работы по строительству. Все дело в том, что этот план имеет в себе всю информацию, структурные характеристики и технологию укладки основания. Кроме того, в документе отмечается точное количество блоков и других элементов.

Что именно входит в этот план?

  1. Глубина залегания фундамента.
  2. Конфигурация, габариты и свойства всех составных частей.
  3. Месторасположение и размеры отверстий для коммуникаций.
  4. Количество и порядок установки блоков-подушек и стеновых блоков.

Правила раскладки сборного ленточного фундамента для чертежей тоже присутствуют. Именно из них вы узнаете, как правильно нужно установить ФБС. Ведь для прочности выполняется перевязка блоков, похожая на перевязку кирпичной кладки.

Когда у вас уже есть на руках план, можно сказать, что половина работы сделана. Следуя плану, вы с помощниками можете собрать свой фундамент. Но, перед этим нужно выполнить ряд действий. Ведь если фундамент будет закладываться при помощи спецтехники, то остальные работы делаются вручную. С чего начинается работа?

Инструменты и материалыдля работы

Первым делом вам нужно заранее позаботиться о наличии нужных инструментов и материалов для работы, чтобы во время процесса не отвлекаться. Это поможет сократить общее время. Итак, вы должны иметь такой набор инструментов:

  1. Лопата.
  2. Лом.
  3. Ведра.
  4. Уровень.
  5. Нивелир.
  6. Отвес.
  7. Веревка, молоток и колья.
  8. Бетономешалка.

Если говорить о расходных материалах, то вам понадобятся:

  • песок;
  • гравий;
  • цемент;
  • гидроизоляционный материал.

Если вы имели дело с ленточным фундаментом, то заметите, что потребуется меньше нужных инструментов и материалов. Ведь саму ленту вы будете делать из готовых блоков. Когда все готово, можно приступать к работе.

Пошаговая инструкция устройства сборного фундамента

Имея на руках все данные о фундаменте (глубина, ширина, форма), вы можете приступать к земельным работам. Мы рассмотрим весь процесс по шагам, чтобы вам было легче:

  1. Сначала очистите всю площадку. Она не должна иметь лишних предметов.
  2. После чего вы должны сделать разметку ленты на грунте. Для этого вам потребуются веревка и колышки. Ваша задача – точно перенести рисунок фундамента на основание. Вы должны придерживаться размеров и четкой формы. Для работы используйте нивелир и уровень. Забивайте колышки на углах и соединяйте их веревкой. Должно получиться так, как на рисунке.
  3. По уже сделанной разметке нужно выкопать траншею. Здесь у вас есть два варианта: простой и тяжелый. Простой довольно быстрый и вы будете не задействованы. Все сводиться к работе тяжелой техники. Это быстро и без усилий, но придется заплатить за работу. Второй вариант сложнее – нужно вырыть траншею своими руками. Самому это будет сделать сложно, поэтому обратитесь за помощью к знакомым.

    ​Совет! Будьте благоразумными. Если глубина залегания фундамента большая, лучше не тратить время и силы на эту работу. Особенно если грунт на вашем участке имеет много каменных включений.

  4. Выкопанная траншея должна быть ровной, в процессе копки следите за этим при помощи отвеса. После чего выставите на углах маяки и сверьте, на одном ли уровне выкопанная траншея. Когда нужный уровень достигнут, следует уплотнить дно. Можете использовать ручной трамбовщик. Во всяком случае, дно должно быть плотным.
  5. Теперь, чтобы уберечь ваш фундамент от влаги и сделать его еще устойчивым, следует засыпать дно песком и гравием. Такая подушка делается практически всегда. Благодаря ей фундамент простит дольше. А сама работа несложная. Достаточно засыпать песок на дно, смочить водой и утрамбовать. Слой песка должен иметь 10 см. Сверху насыпается щебень и тоже трамбуется. Слой идентичный.

Вот и все, на этом ваши ручные работы заканчиваются. Дальше в ход идет тяжелая техника. Чтобы поднимать фундаментные стеновые блоки и плиты, вам не обойтись без крана. Аренда такой техники посуточная, поэтому правильно рассчитайте время, чтобы не переплачивать лишние средства и сделать все быстро. В идеале нанять специальную бригаду, которая профессионально выполнит за вас всю работу. Иногда это даже выгодней, так как простой крана минимальный.

Что происходит дальше? А дальше все просто. Исходя из плана возводится фундамент. Сначала краном в опалубку устанавливаются трапециевидные плиты. Они будут служить основанием. Установка начинается с угла здания. У блоков и плит есть специальные петли, за которые и поднимают элемент. Задача мастеров заключается в прикреплении крюков к петлям, приему и направлению подаваемого краном элемента и, после правильной установки, снятия крюков.

Когда все подушки фундамента будут установлены, поверх их делается армированный пояс из железобетона. Используются прутья арматуры и бетонный раствор. После полного высыхания процесс повторяется, но только в этот раз уже используются обычные стеновые блоки для наращивания.

Обратите внимание! Наращивание высоты выполняется в шахматном порядке, чтобы швы не сходились друг с другом.

Между блоками есть специальные пазы, в которые нужно залить бетонный раствор. Наращивание выполняется до нужного уровня. После того как швы высохнут, можно приступать к гидроизоляционным работам. Для этого вам потребуется гидроизоляционный материал, например, рубероид. Его нужно уложить в несколько слоев на поверхность основания. Для фиксации используется битумная мастика.

После всех манипуляций ваш фундамент готов. Теперь вы можете смело наращивать стены фундамента.

Заключение

Как вы могли убедиться, сборный фундамент не совсем легко сделать. В устройстве он обойдется вам значительно дороже, но благодаря тяжелой технике быстрее. Стоит ли оно того – решать вам. Если вы хотите сделать все своими руками, то задумайтесь над обычным ленточным основанием.

Сборные фундаменты преимущества и недостатки

Преимущества сборного фундамента

  • Высокая скорость строительства. Готовые ЖБИ остается только уложить, не требуется подготавливать на месте арматуру и заливать бетон.
  • Возможность сразу приступить к возведению стен. Не нужно ожидать созревания и усадки бетона.
  • Гарантия качества. Заводские железобетонные изделия выпускают в стандартных условиях, с использованием качественного цемента в пределах срока годности и технологическим контролем.

Недостатки сборного фундамента

  • Трудности с обеспечением гидроизоляции. Проведение работ осложняют швы между элементами сборного фундамента.
  • Меньшая прочность (и способность нести нагрузку) по сравнению с монолитом.

Проектирование сборного фундамента

Стоимость сборного фундамента бывает как выше, так и ниже, чем монолитного. Для определения экономической целесообразности выполняют точный расчет. Перевозка и монтаж ЖБИ обходятся дороже использования самосвалов для доставки сыпучих строительных материалов. Но меньше затраты времени и труда рабочих-бетонщиков.

Проект фундамента (в составе проекта здания) составляют специалисты с соответствующей квалификацией. Обязательно учитывают глубину промерзания грунта, уровень грунтовых вод, вес здания, тип грунта и рельеф местности. На чертеже указывают глубину заложения элементов фундамента, его поперечные сечения, форму и размеры фундаментных подушек, расположение отверстий для инженерных коммуникаций.

Строительство сборного фундамента

Размечают площадку и копают экскаватором траншеи (по проекту, ниже уровня промерзания грунта). На дно подсыпают щебень или песок с гравием, смачивают и утрамбовывают. Укладку подушек начинают с углов, затем — согласно плану раскладки, включенному в проект. Фундаментные блоки монтируют также по плану, устанавливая на бетонную смесь и выравнивая по уровню.

Пазы между блоками заполняют строительным раствором. Гидроизоляцию укладывают после просыхания швов. Первый слой — с использованием мастики, второй — из рулонных материалов.

Сборный ленточный фундамент. Фундамент из жби блоков.

Ленточный железобетонный фундамент сборного типа

Одним из этапов строительства любого здания является возведение фундамента. Прочность, долговечность и надежность основания – залог долговечности всего строения. Наибольшей популярностью пользуется ленточный железобетонный фундамент сборного типа.

Общие сведения о сборном фундаменте

Строительство сборного железобетонного фундамента предполагает использование железобетонных изделий:

  • Фундаментные плиты или подушки, выполненные в форме трапеции.
  • Фундаментные блоки.

Для установки и плит и блоков используют подъемный кран. Монтаж такого основания проводится на основании проведенных предварительных расчетов и составленного чертежа. На подготовительном этапе чаще всего под сборное основание роют не траншею, а котлован.

В зависимости от вида возводимого строения сборные фундаменты могут быть двух видов:

Мелкозаглубленный фундамент

  1. Мелкозаглубленный фундамент используется в качестве основания под здания, имеющие небольшую общую нагрузку. В этом случае глубина траншеи может быть 60-70 см, то есть не достигать уровня промерзания грунта. Укладка блоков ведется непосредственно на песчаную подушку.
  2. Заглубленный фундамент необходим для массивных строений. Для его сооружения роют котлован, глубина которого превышает уровень промерзания грунта. Для повышения устойчивости сборного ленточного фундамента фундаментные блоки располагают на железобетонных подушках.
к оглавлению ↑

Выбор блоков для сборного фундамента

Фундаментный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, внутри которого имеются армирующие пояса. С торцов блоки имеют бетонные замки – пазы, которые в процессе монтажа заполняют цементно-песчаным раствором для большей прочности возведенного основания.

Фундаментные блоки имеют высокие эксплуатационные свойства:

  • Высокая прочность и несущая способность.
  • Устойчивость к повышенной влажности и сильным морозам.
  • Высокий показатель пожаростойкости.
  • Экологическая чистота.
  • Отличный показатель износостойкости.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.
  • Широкая область использования.
  • Быстрый монтаж фундамента.

Фундаментные блоки

При выборе блоков для устройства железобетонного фундамента необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • Для массивного строения лучше выбирать большие блоки.
  • Легкие частные здания возводятся на фундаменте из небольших блоков.
  • В регионах с преобладанием особенно низких температур используются блоки с присутствием специальных добавок, повышающих устойчивость бетона перед морозом.
  • Если на участке преобладают кислые почвы, необходимо использовать для возведения фундамента блоки с добавлением щебня.
  • Под каркасные дома можно использовать блоки с пустотелой структурой.

Справочно: маркировка блоков и их виды и размеры (таблица)

№Маркировка блокаРазмеры, в ммМасса блока, в кг
длинаширинавысота
1ФБС 12-3-4 т1180300580490
2ФБС 24-2-6 т 2380200580970
3ФБС 9-3-6 т880300580350
4ФБС 9-3-6 т880600580700

В каждом размерном типе есть несколько подтипов. Заводы-производители обеспечивают выход на рынок новых модификаций с различными размерами постоянно. Поэтому полную и актуальную таблицу можно отыскать у производителей.

При маркировке блоков в их марке содержится вся техническая информация о товаре. Буквы обозначают назначение материала (Ф – фундаментные, С – стеновые, П – пустотные и другие).  Цифры являются показателями габаритов блока.

к оглавлению ↑

Выбор сборного фундамента: основные моменты

Выбирая в качестве основания под здание сборный железобетонный фундамент, следует учитывать все плюсы и минусы этой конструкции. К положительным характеристикам можно отнести:

  • Высокую несущую способность. Фундамент из железобетонных блоков выдерживает вес домов, возведенных из особо тяжелых материалов.
  • Долгий срок эксплуатации. Бетон не меняет своих качественных характеристик под воздействием влаги и многих вредных веществ, обеспечивая надежность всему строению.
  • Короткие сроки монтажа. Устройство сборного основания занимает меньше времени, чем возведение фундамента другого типа.
  • Возможность устройства подвального помещения. Железобетонные блоки могут выступать в роли стен подвала или цокольного этажа.

К недостаткам основания сборного вида относятся:

  • Высокая стоимость в сравнении с другими видами фундамента
  • Использование большого количества материалов, так как фундамент закладывается по всему периметру здания и под внутренние несущие стены.
  • Необходимость проведения дополнительной гидроизоляции.
  • Возможная негерметичность в местах соединения блоков, что может привести к просачиванию воды в подвальное помещение или цокольный этаж.
  • Использование специальной строительной техники, необходимой для перемещения и установки блоков, имеющих достаточно большой вес.
  • Высокая трудоемкость. Возведение сборного железобетонного фундамента требует огромных трудовых затрат.

Сборный железобетонный фундамент гарантирует долгую эксплуатацию сооружения в том случае, если соблюдать все строительные моменты:

  1. Наличие чертежа, составленного грамотным специалистом, позволяет учесть каждую мелочь при выполнении работы.
  2. Возведение сборного фундамента рекомендовано на грунтах с минимальным содержанием влаги. В противном случае в местах стыков не исключено образование сырости.
  3. Не рекомендуется сооружать сборный фундамент на глинистых и суглинистых грунтах. Вспучивание, характерное для этих видов почвы, или половодье может вызвать проседание фундамента. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению и основания, и всей конструкции.
к оглавлению ↑

Условия применения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент возводится в нескольких случаях:

  1. В процессе строительства будут использоваться тяжелые железобетонные перекрытия.
  2. Стены конструкции возводятся из бетонных блоков или кирпича высокой плотности.
  3. Фундамент является не только основой строения, но и выступает в качестве стен подвала или цокольного этажа.
  4. На участке, где предполагается строительство, преобладает грунт неоднородной структуры.

Применение сборного фундамента

Оптимальными условиями для устройства сборного железобетонного фундамента можно назвать:

  • Песчаный или скалистый грунт.
  • Залегание грунтовых вод ниже 3 метров от уровня основания.

Соблюдение этих условий обеспечит оптимальную влажность в подвальном или цокольном помещении, что способствует долгой эксплуатации всей конструкции.

к оглавлению ↑

Этапы возведения сборного фундамента

Сборный железобетонный фундамент вполне можно возвести своими руками. Весь рабочий процесс делится на несколько этапов.

  1. Подготовка участка.
    • На этом этапе проводится разметка площади, отведенной под строительство. Для этого определяют углы будущего фундамента, и в этих местах устанавливают колья.
    • Затем между ними натягивают веревку.
    • Далее производят анализ грунта, чтобы определить, какой глубины необходимо рыть траншею или котлован.
    • При необходимости площадку выравнивают.
    • После этого приступают к земляным работам, соблюдая некоторые рекомендации:
    • глубина ямы должна быть ниже точки промерзания на 10-15 см.
    • вокруг площадки под фундамент необходимо наличие до 3 метров свободного пространства для установки блоков.
    • При наличии слабого грунта или грунтовых вод устанавливают дренаж, и с помощью щебня или песка усиливают почву.
    • На несущих стенах и внутренних перегородках рекомендуется расположить вентиляционные отверстия.
  2. Прокладывание траншеи. Прокладывать траншею можно своими руками, а можно воспользоваться услугой экскаватора. В первом случае процесс будет дешевым, но трудоемким и займет немало времени. Использование техники экономит время и силы, но требует значительных материальных затрат. В обоих случаях дно вырытой траншеи выравнивают вручную.
  3. Подготовка основания.
    • Выровненное дно траншеи засыпают слоем песка или гравия толщиной до 20 см.
    • Затем его проливают водой, разравнивают и тщательно утрамбовывают. Лучше использовать песок на этом этапе, так как это дешевле, безопаснее и доступнее.
    • Поверх песчаной подушки укладывают влагозащитный материал. Самым экономичным вариантом для этой цели будет полиэтиленовая пленка. Более эффективным, но затратным способом считается цементная стяжка толщиной около 5 см.
  4. Устройство фундамента.
    • После проведения подготовительных работ можно приступать к расстановке блоков.
    • Укладка первого ряда ведется по всему периметру дома.
    • Вертикальные швы между блоками промазывают раствором цемента, который состоит из двух частей песка и одной части цемента. Это препятствует проникновению холода в дом.
    • Вначале укладывают маячные блоки, располагая их по углам фундамента. Эти изделия должны иметь максимально ровную плоскость. Для этого используют различные измерительные приборы.
    • После выставления угловых элементов приступают к укладке промежуточных блоков.
    • Иногда пространство под последний блок в горизонтальном ряду меньше, чем сам блок. Решается эта проблема двумя способами. В первом случае блок подрубают до нужного размера и устанавливают в промежуток. Во втором – пространство заполняют кирпичом и заливают бетонным раствором.
    • Каждый следующий ряд укладывается после завершения укладки предыдущего ряда. При этом между горизонтальными рядами можно укладывать армирующую сетку со специальным клеем. Такая конструкция сделает основание более прочным и надежным.
  5. Гидроизоляция и теплоизоляция сборного фундамента.
    • Для гидроизоляции наружную часть уложенных блоков промазывают жидким битумом. С внутренней стороны этого делать необязательно.
    • Для теплоизоляции используют плиты пенопласта или пенополистирола, закрепляя их с наружной стороны фундамента при помощи клея или дюбелей со шляпками-зонтиками.
  6. По окончании всех работ верхняя граница сборного железобетонного фундамента заливается бетонной стяжкой. Для ее выравнивания используют строительный уровень. В дальнейшем на эту стяжку устанавливают несущие стены.

Таким образом, использование сборного железобетонного фундамента помогает получить качественное основание за короткий промежуток времени с минимальными затратами.

    

Сборный ленточный фундамент

Сборный фундамент как разновидность ленточного получила достаточно широкое применение в строительстве. Такие фундаменты используются при возведение малоэтажных здании: сараев, бань, дачных домиков. За счет быстроты монтажа и стоимости материалов сборный фундамент позволяет проводит строительные работы с минимальными издержками, при этом получая качественную и долговечную постройку.

Материалы используемые в сборном фундаменте

Сборный ленточный фундамент бывает двух видов:
  • полнотелый;
  • пустотелый.
При строительстве полнотелого фундамента используется бутобетон или железобетон, что объясняет его дешевизну. Пустотелый изготавливается на основе силикатного бетона, менее распространенного, а потому более дорогого. Рассмотрим необходимые для строительство фундамента материалы более подробно.

Бутобетон из крупных камней

Одним из качественных и долговечных материалов является бутобетон из крупных камней. Вес одного камня может достигать 40 кг, длиной до 35-50 см. Как правило, подобный материал используется при строительстве бани или дачных домов, как надежная основа ленточного фундамента. В качестве материала может также использоваться кирпич, однако, с определенными ограничениями. Так, глубина на которую можно закладывать данный материал не должна превышать уровня грунтовых вод, в противном случае, кирпич под воздействием влага подвергается устойчивому разрушению.

Блоки и плиты ФБС

Универсальным материалом для сборного ленточного фундамента являются блоки и плиты ФБС (фундаментный блок строительный). Более надежного и устойчивого материала просто нельзя найти! Обладает высокой несущей способностью, долговечностью и высокой плотностью. Строения, основанные на ФБС стоят долго и надёжно. Важно предварительно проделать качественный анализ грунтов.

Железобетонный ленточный фундамент

И, наконец, более дешевым, но менее надежным является железобетонный ленточный фундамент. Железные конструкции входящие в состав фундамента армируются и закладываются в бетон, однако, без надежной гидроизоляции со временем железо ржавеет, образуется коррозия.

Смотрите так же:


Подготовительные работы

Важную роль в монтаже сборного ленточного фундамента играет подготовительный этап, так как именно на нем выполняются основные работы, которые служат основой для строительства здания в целом, и от правильности действии и выбранного способа зависит качество итогового результата.
Изначально необходимо произвести разметку выбранного участка с помощью колей и веревки. Для этого по внешнем границам участка устанавливаются колья, и натягивается веревка, при этом участок под фундамент нужно разбить на равные квадраты, для удобного ориентирования на площадке. Перед началом рытья траншеи стоит провести анализ почвы, что-бы убедиться, что особенности грунта не преподнесут в дальнейшем неприятных сюрпризов.

В случае неровностей на участке их в обязательном порядке необходимо выровнять. До начала рытья траншеи, важно определиться с нюансами:

  • глубина траншеи не менее высоты грунтовых вод на 15 см;
  • вокруг фундамента должно быть пространство в 2 метра для монтажа блоков;
  • установка дренажной системы в местах залегания грунтовых вод.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Процесс установки фундамента состоит из нескольких самостоятельных этапов, каждый из которых включает принципиально важные особенности строительства сборного ленточного фундамента.
  • На данном этапе необходимо при помощи теодолита разбить оси фундамента. Затем по намеченным полосам выкапывается траншея самостоятельно или при помощи спецтехники.
  • Траншею необходимо утрамбовать песком, присыпать щебнем на 30 см и завершающим слоем выложить раствор цемента на 15-20 см и остановить работы на 7 дней. В этот промежуток времени траншея приобретает внутреннее устройство.
  • По происшествию 7 дней можно приступать к укладки арматуры. Здесь важно учитывать ряд особенностей. Так в ленточном фундаменте арматуру нужно класть только на верхний и нижний ряд и только с антикоррозийной поверхностью. В случае строительства многоэтажного здания изначально нужно подготовить полностью армированный каркас, которые выдержит данные нагрузки.
  • После армирование, можно переходить к монтажу опалубки. При строительстве используется опалубка из самого разного материала: металл, дерево, пластмасса.
  • Завершающий и самый важный этап строительства ленточного фундамента — бетонирование. В опалубку заливается горячий бетон, предварительно в стенка проделываются отверстия для выпуска воздуха. Через 20 дней опалубку можно демонтировать. После завершения работ стены необходимо смазать битумом для гидроизоляции фундамента.
Полезная для Вас информация

Расчёт сборного ленточного фундамента

Рассмотрим расчет нагрузки фундамента на конкретном примере:

Данные — дом 8х9 с внутренней стеной 8 м и потолком 3 м.

  • 1. Периметра здания: (8+9)*2=34;
  • 2. Площадь внешних стен: 34*3=102 кв. м.;
  • 3. Площадь здания: 8*9= 72 кв. м.;
  • 4. Площадь внутренних стен: 34*3= 102кв. м.
  • 5. Площадь кровли: 8*9=72 кв. м.
  • Строительство внешних стен из кирпича 500 мм, внутренних 300 мм.
  • 6. Вес стен: 81*750+81*600=119350 кг, где 750 и 600 – удельный вес стены из кирпича.
  • 7. расчета монолитного ленточного фундамента: 72*90=6860 кг, где 90 – удельный вес кровли из данного материала;
  • 8. Нагрузки: 56*200+56*100=15640 кг, где 200 и 100 – эксплуатационные нагрузки;

Свяжитесь с нами и мы произведём работы

 
Наша компания «Установка Свай» производит фундаментные работы в Московском регионе — обращайтесь, поможем!

Наши услуги

 

 

 

Есть вопросы? Звоните!

 +7 (499) 403-19-55

 

 

 

преимущества, основные характеристики и монтаж конструкций

В настоящее время при разработке проектов домов и иных зданий вариантом выбора является сборный ленточный фундамент. Закладка основы является базовым действием при строительстве практически любого здания. Именно поэтому к выбору и непосредственному возведению основания следует относиться с определенной долей ответственности. Это обусловлено тем, что такие параметры как долговечность, надежность и прочность готового сооружения находятся в прямой зависимости от того, насколько качественно и надежно возведен базис. Любая неточность на начальном этапе может в последующем негативно сказаться на функциональности готового здания.

Основные типы сборного фундамента

Элементы основания

В зависимости от совокупности вышеперечисленных факторов рынок современной строительной промышленности предлагает несколько типов фундаментов. Так, сборные железобетонные конструкции наиболее актуальны для жилищно-гражданских и промышленных строений. Они отличаются высокой степенью прочности и износоустойчивости. Однако их применение сопряжено с рядом технических трудностей. В частности, имеет значение необходимость применения специализированной строительной техники. В случае ее отсутствия возникает необходимость аренды и, следовательно, дополнительные материальные затраты.

В случаях, когда другие типы сооружений возводить нецелесообразно, оптимален сборно-монолитный ленточный фундамент. Речь идет о строительных проектах на слабых грунтах, при устройстве подвалов и цокольных этажей. Также такой тип основы более приемлем в ситуациях, когда специалистами рекомендовано неглубокое заложение базиса. По прочности данный тип практически не уступает предыдущему, однако его бесспорным преимуществом является большая простота в возведении. Это в свою очередь значительно снижает неучтенные в проекте расходы.

Еще одним типом сборного базиса является сборный ленточный фундамент из блоков. Наиболее значимым недостатком применения блоков также является необходимость использования кранов и некоторой другой дорогостоящей техники. Кроме этого такой базис здания несколько уступает монолитным аналогам в надежности. Но при этом такой тип конструкций не теряет своей актуальности на строительном рынке. Достоинством этого типа является меньшая нагрузка на грунт и большая простота в возведении.

Поэтому бесспорна прерогатива использования вариантов из сборных бетонных блоков, если речь идет о песчаниках или скальных почвах со щебнем и гравием. При этом технология применения блочного фундамента позволяет возводить не только цокольные этажи, но также и подвалы или гаражи на уровне нулевых этажей.

Как грамотно выбрать тип основания

Выбор оптимальной основы для конкретного здания определяется следующими факторами:

Центр фундамента

  1. Характеристика грунтового покрытия на выделенном участке;
  2. Тип конструкции и нагрузка от нее;
  3. Наличие на участке грунтовых вод;
  4. Потенциальный срок эксплуатации будущего здания;
  5. Характеристики подземных коммуникаций;
  6. Степень эксплуатации подвалов;
  7. Качество использованных материалов.

После анализа всех вышеперечисленных факторов застройщики решают вопрос о том, на каком варианте основы остановить свой выбор. Так, например, сборный ленточный фундамент из блоков фбс чаще применяется при возведении многоэтажных домов. Однако и другие его аналоги также находят свою функциональную нишу в строительной сфере.

Основные структурные характеристики

Независимо от функциональной направленности строительного объекта выделяют два типа ленточных фундаментов:

  1. Незаглубленные (с мелким заглублением) – применяются при возведении домов по высоте не превышающих 2 этажа;
  2. Заглубленные – применяются для строительства тяжеловесных объектов (при этом фундамент имеет заглубление до 1, 5 метра).

Конкретное решение принимают застройщики в зависимости от имеющихся исходных данных.

Но, несмотря на тот или иной выбранный тип, конструкция сборного ленточного фундамента включают в себя стандартный набор составляющих элементов:

Сборка ленточного фундамента

  • Заранее подготовленный или определенный под строительство участок;
  • Внешняя стена основы;
  • Основной цоколь;
  • Отмостка;
  • Гидроизоляционные слои;
  • Чистовое покрытие пола.

Представленные на рынке типы фундаменты отличаются друг от друга исходными материалами, производителем, стоимостью. Но основные технические характеристики при этом остаются неизменными.

Методология расчета параметров фундамента

Непосредственно технология возведения ленточных фундаментов включает в себя проведение целого комплекса строительных работ. На предварительном этапе до момента устройства конструкции необходимо вырыть траншеи, провести планировку их дна, залить бетоном. Подготовка площадки завершается армированием траншеи.

Выполнение всех этих мероприятий возможно сразу после того, как произведен расчет основных параметров будущей конструкции. Так при расчете глубины и ширины основания необходимо ориентироваться на тип почвы, глубину промерзания грунта, массу, размеры и функциональную нагрузку будущего здания.

Для качественного определения глубины промерзания грунта имеет значение влажность почвы в месте строительства, минимальная температура воздуха в данной местности и степень выраженности (толщина) снежного покрова в соответствующее время года.

Армирование основания

Существует определенный гост, согласно которому выполняется возведение фундаментов для тех или иных типов зданий в зависимости от типа почв при прочих равных условиях. Так при возведении фундамента на пучинистом грунте общепринятой является глубина не менее предварительно вычисленного расстояния, на которое промерзает почва на данном участке. На крупнообломочных почвах с пылевато-глинистыми примесями, на мелких или пылеватых песчаниках, а также на глинистых грунтах (то есть на всех видах условно непучинистых почв) при промерзании до 1 м – глубина закладки составляет до 0,5 м, при промерзании почвы до 1,5 – фундамент должен быть заложен на глубину от 0,75 м, если же глубина промерзания составляет от 1,5 до 2,5 м, то глубина заложения не должна быть менее 1 м.

Ленточный сборный фундамент может иметь самые разнообразные размеры, в зависимости от совокупности основных параметров. Для обеспечения долговечности и надежности возводимого сооружения в расчетах нужно уделить большое внимание проработке проекта отведения атмосферных и поверхностных вод, поскольку это обеспечит защиту основания от избыточного увлажнения.

При учете всех указанных факторов, средние сроки службы сборных ленточных фундаментов в среднем составляют:

  • Для монолитных бетонных и бутовых – не менее 150 лет;
  • Для кирпичных лент – от 30 до 50 лет;
  • Для сборных бетонных – более 50-75 лет.

Также для правильного расчета и дальнейшего создания качественного проекта важно заранее проанализировать и оценить ряд технических параметров. К ним относятся ширина стен, высота заливки, общая площадь и непосредственно периметр возводимого помещения. Учтенные в совокупности, эти данные позволяют точно вычислить объем и необходимое количество строительных материалов для его возведения.

При проведении расчетов нужно помнить, что процесс подготовки основы и непосредственно ее сооружение – это довольно основательный и дорогостоящий процесс, от качества которого зависит конечный результат.

Основные аспекты установки

Монтаж сборного ленточного фундамента является конечным этапом в создании конструкции. Как следует из названия, монтируются данные сооружения из готовых элементов заводского производства. Этими составляющими элементами являются фундаментные подушки и блоки.

После закупки необходимого количества расходных элементов можно начинать непосредственно монтаж основания. Для качественного осуществления всего процесса необходимо наличие экскаватора, специальной техники для перемещения и укладки составляющих компонентов конструкции, вибропилы или трамбовки.

При наличии всего вышеперечисленного можно смело переходить к разметке участка, отведенного для строительства. При этом необходимо особое внимание уделить выделению осей будущего помещения. Далее под фундаментные элементы выполняется подсыпка из песчано-гравийной смеси или непосредственно из щебня. Далее уложенные слои пропитываются водой и тщательно утрамбовываются при помощи вибропилы или ручной трамбовки. Важным моментом является перенос осей конструкции на вырытый котлован, проверка прямоугольности будущего сооружения и соответствие всех параметров ранее разработанному плану. Только после этого можно приступать к выставке специальных знаков для распределения подушек по углам. Устройство сборного ленточного фундамента во многом определяет весь процесс его возведения.

Согласно плану производится монтаж фундаментных подушек по всему периметру. Следующим этапом является возведение фундаментных блоков на предварительно подготовленную строительную смесь.

После выполнения данных действий и полного высыхания имеющихся швов можно приступать к гидроизоляции внешней поверхности блоков. Проводится она в два этапа: изначально создаётся слой из специальной мастики, и завершается монтаж созданием дополнительного гидроизоляционного слоя из специализированных рулонных материалов.

Таким образом, при грамотном подходе к строительному процессу с правильным расчётом всех параметров, экономическим анализом грядущих затрат, закупкой качественных материалов и последовательных выполнением всех этапов монтажа, можно быть уверенным в надежности и долговечности вашего дома.

Сборный фундамент из ФБС под ключ ǀ Цена «Фундамент СПб-24»

Строительство сборного ленточного фундамента из блоков ФБС для частных домов, дач и бань в Санкт-Петербурге и Ленинградской области не пользуется большим спросом. И это несмотря на то, что полностью сборный ленточный фундамент возводиться в разы быстрее монолитного и позволяет сразу начать строительство перекрытий и стен.

При монтаже сборного фундамента необходимо привлечение грузоподъемной техники. Сборный фундамент из ФБС менее прочный по сравнению с аналогичными монолитными ленточными фундаментами мелкого или глубокого заложения, и требует больших усилий при устройстве гидроизоляции. Но если грунт позволяет и вы выбрали именно этот тип основания своего дома, то мы, «Фундамент СПб-24» готовы предложить свои услуги по его возведению.

Сборный ленточный фундамент – подготовка основания

Сборный фундамент – лента из блоков ФБС, расположенная под всеми стенами здания. После разбивки осей будущего основания производится копка траншеи или котлована в зависимости от конструкции дома. При неглубоком заложении устраивается подушка из утрамбованного песка. Ее толщина обычно составляет 0,2 метра. Дальше существует 2 способа монтажа сборного фундамента. На монолитное основание и на сборное основание. В первом случае под фундаментом устраивается основание из армированного бетона глубиной 30-40 см и на 10-20 см шире основного фундамента. В этом случае, при устройстве армированной подушки, теряется преимущество в скорости возведения. Другой способ – использование специальных фундаментных плит трапециевидной формы (иногда их заменяют блоком ФСБ, уложенным на бок) – действительно позволяет получить фундамент готовый к дальнейшим работам за несколько дней.

Монтаж блоков

Установка блоков начинается с углов дома, после чего натягивается веревка для получения ровных рядов. При установке первого ряда блоков необходимо строго выдержать геометрию фундамента. Так же, каждый блок при установке выравнивается в вертикальной плоскости. Горизонтальные и вертикальные швы заполняются цементным раствором. Если размеры фундамента не кратны размерам блока, то пустоты шириной до 0,9 метра допускается заполнять кладкой из цельного кирпича, или бетонированием. Число рядов блоков определяется требуемой высотой цоколя. Укладка блоков ведется с обязательной перевязкой швов. Если блоки имеют хорошую геометрию, то проблем при монтаже не будет, в противном случае при монтаже приходиться выравнивать одну из плоскостей стены, внутреннюю или внешнюю. Чаще всего выравнивается внешняя плоскость, что упрощает работы по утеплению и гидроизоляции фундамента. Однако если блоки ФБС используют для возведения стен цокольного этажа можно выравнивать и внутренние плоскости, для упрощения отделки. Такой вариант не подходит для мелкозаглубленного фундамента из ФБС, когда внешнее утепление особенно важно.

После завершения монтажа верхнего ряда блоков ФБС, перед монтажом железобетонных перекрытий мы рекомендуем залить монолитный армированный пояс. Это придаст дополнительную прочность конструкции и позволит выровнять верхнюю плоскость цоколя и соответственно, плоскость смонтированных перекрытий, не увеличивая значительно стоимость фундамента.

Стоимость фундамента

от 4500 руб/м.п.

Фундамент из блоков ФБС под ключ

Можно ли построить такой фундамент самостоятельно? Да, можно, если у вас есть разрешение на такелажные работы (удостоверения стропальщика) и вы умеете управлять подъемным краном, или хотя бы гидроманипулятором. Вы готовы самостоятельно точно выполнить разметку, правильно установить первый ряд блоков, заниматься закупкой материалов и координацией действия грузоперевозчика, крановщика и бригады стропальщиков? Если нет – Ваш вариант довериться специалистам.

«Фундамент СПб-24» — высокий уровень профессионализма и большой практический. Мы сами занимаемся доставкой материалов, разгрузкой и установкой. Мы гарантируем точное соблюдение требования строительных норм и правил и выполнение согласованного графика работ.

Каждому дому надежный фундамент!

Сборный железобетонный фундамент

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

  • углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
  • заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
  • заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

  • углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
  • проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
  • заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
  • армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
  • заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

  • основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
  • гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
  • стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
  • колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

  • 40 см слой песка – для рыхлых почв
  • 40 см слой щебня – при высоком УГВ
  • 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

  • балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
  • оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

  • изделие доставляется в пятно застройки
  • позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
  • тело сваи устанавливается в направляющие
  • после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
  • погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

продуктов | Специальный сборный железобетон | Альтернативные бетонные блоки

Изделие представляет собой альтернативную панель из бетонных блоков, которая доставляется на место для установки. Панели Specialty Precast Company собираются внутри помещения с контролируемым климатом и доставляются на площадку для монтажа. Регулирование микроклимата во время производственного процесса поддерживает постоянство качества продукта, которого невозможно достичь на строительной площадке. При производстве продукта в контролируемой среде проблемы с качеством и задержки, связанные с погодными условиями, сводятся к минимуму.

Типы стен
В настоящее время мы предлагаем два типа стеновых панелей пяти различных высот. Два типа стеновых панелей — это морозостойкие стеновые панели и фундаментные стеновые панели. Стеновые панели Frost обычно используются под гаражами и подъездами или в качестве подмостков. Стеновые панели Frost имеют высоту три или пять футов. Фундаментные стены предлагаются стандартной высоты 8’6 ″, 9’0 ″ и 10 ′. Мы также можем изготовить нестандартную высоту менее десяти футов для размещения многоуровневых конструкций.Типичная ширина панелей составляет менее 12 футов в длину и варьируется в зависимости от спецификаций для каждого проекта.

Подробная информация о продукте
Внешняя поверхность каждой альтернативной панели из бетонных блоков плоская с текстурированной отделкой. Общая толщина продукта составляет 11 дюймов, состоящих из 2-1 / 2-дюймовых внешних поверхностей и 8-1 / 2-дюймовой полости, образованной между двумя бетонными стойками. Интерьер напоминает деревянную перегородку с бетонными стойками через каждые два фута. В каждую бетонную стойку закладывают оцинкованную стойку для гипсокартона 25 калибра.

Материалы
Каждая панель представляет собой монолитную заливку с использованием последовательной партии фибробетона мощностью 5000 фунтов на квадратный дюйм. Монолитный означает, что вся панель заливается за один раз для получения однородного продукта без несоответствий, связанных с многоэтапными процедурами. Бетон 5000 фунтов на квадратный дюйм используется для прочности и водонепроницаемости. Бетонная смесь превышает стандарты водонепроницаемости, установленные Американским институтом бетона. В бетон заделаны несколько слоев стальных арматурных стержней 1/2 ″ и 5/8 ″.Фундаментные панели весят от 440 до 512 фунтов на погонный фут.

Для дополнительной защиты от проникновения воды в нашей системе используется основание из плотного гравия, а не традиционный бетонный нижний колонтитул. Вес каждой панели распределяется на плотном гравийном основании, что позволяет воде должным образом стекать и отводиться от фундамента. Основание из дробленого известняка устраняет гидростатическое давление, обычно связанное с бетонными нижними колонтитулами. Самая привлекательная особенность для домовладельца — это экономия средств и времени на преобразование подвала в пригодное для использования жилое пространство.Специальные сборные стеновые панели готовы принять отделочные материалы, готовы к подключению к электричеству и водопроводу и изолированы 8-1 / 2 ″ изоляцией.

FAQ | Специальный сборный железобетон | Экономия затрат на сборные стены

Почему сборный железобетон лучше других методов строительства?
Сила и ценность. Вы не только на собственном опыте ощутите огромную экономию затрат на сборные стены, но и на основе сборных фундаментов обеспечите более прочную и безопасную конструкцию, которая устанавливается за меньшее время, чем другие методы строительства.Ценность достигается за счет экономии средств, связанных с отделкой фундамента под жилое пространство.

Что делает специальные сборные железобетонные фундаменты лучше других сборных железобетонных систем?
Монолитная заливка и дизайн изделия. Наш продукт производится с использованием одной заливки для сплошной бетонной панели, в то время как другие используют отдельные заливки для внутренней и наружной отделки для размещения изоляции. Еще одна особенность состоит в том, что каждая панель имеет бетонные шпильки на каждом конце. Панели соединяются болтами через шпильки, образуя прочную бетонную колонну каждые восемь-двенадцать футов.Наружные углы заливаются под углом 45 градусов, чтобы сформировать одиннадцатидюймовый прочный бетонный столб в каждом внешнем углу.

Почему основание из дробленого известняка предпочтительнее твердого бетонного основания?
В традиционном строительстве бетонные стены размещаются на бетонном основании и обычно полагаются на единственный внешний водосток для отвода воды. Проблема в том, что одиночный слив либо не может справиться с таким количеством воды, либо труба с годами теряет эффективность. В результате вода задерживается за стеной, создавая гидростатическое давление.Постоянное давление снаружи впоследствии приводит к сырости или утечке воды внутрь фундамента. При использовании основания из дробленого известняка устраняется гидростатическое давление, поскольку вода может рассеиваться через каменную траншею по периметру, через землю или отводиться от фундамента через внутренние и внешние стоки. Другая проблема с бетонными нижними колонтитулами — это ситуация, когда силы со стороны земли вызывают растрескивание нижнего колонтитула, что может вызвать трещины в традиционных конструкциях каменной кладки.Изоляция конструкции с помощью измельченного известнякового основания предохраняет конструкцию от движений в земле.

Как соотносится цена с блоком?
Экономия затрат на сборные стены зависит от того, сравниваете ли вы начальную стоимость сборного железобетона с блочным или сравниваете полную стоимость готового подвала. Первоначально стоимость сборного фундамента может быть немного выше блочного. С другой стороны, сборный фундамент предварительно обшивается, что позволяет сэкономить дополнительное время и материалы, необходимые для отделки каменного фундамента.

Что такое R-значение?
Наш теплоизолированный продукт состоит из пенополистирола толщиной 8-1 / 2 дюйма с показателем R, превышающим R-30. Добавляя изоляцию в интерьер, мы можем предложить полностью изолированный продукт без ущерба для прочности продукта.

Сколько времени занимает доставка фундамента после размещения заказа?
Время ожидания обычно составляет от трех до шести недель. Как только мы получим подписанный чертеж и соглашение вместе с 50% -ым залогом, мы закрепим позицию в производственном графике.Время ожидания определяется количеством заданий в производственном графике.

Каковы обязанности клиента?
Перед тем, как мы приедем, заказчик несет ответственность за определение условий на площадке, выемку грунта, установку дренажа, уплотнение глубоких оснований и маркировку угловых штифтов. После установки заказчик произведет заливку бетонного пола, укрепит конструкцию и засыпку. Обязанности заказчика перечислены в Руководстве по процедурам и рассмотрены с членом Specialty Precast Company, Inc.

Какая гарантия?
Предоставляется 15-летняя гарантия от дефектов конструкции и повреждений.

Есть другие вопросы?
Свяжитесь с нами сегодня!

Сборные фундаментные стены | HGTV

Сборные фундаментные стены упрощают строительство подвала, экономят время и деньги и делают подвалы более теплыми и сухими. Стены выполнены из высокопрочных бетонных панелей собственного производства.Каждая панель содержит твердые бетонные стойки для несущей опоры и встроенную бетонную основу. Некоторые панели включают жесткую изоляцию для сохранения тепла в подвале и арматурные и полипропиленовые волокна для прочности. Стены могут быть индивидуализированы по проекту с учетом дверных и оконных проемов, карманов для стальных балок и кирпичных выступов. Производители предлагают другие удобные функции, такие как встроенный доступ для проводки и водопровода, а также деревянные или стальные гвозди для легкой установки гипсокартона. Размеры панелей варьируются от 2 до 12 футов в ширину и от 8 до 12 футов в высоту, что позволяет использовать их в различных конфигурациях подвала.

Стоимость сборных железобетонных систем не уступает стоимости других фундаментных стен. Сборный бетонный фундамент лучше всего использовать для строительства полноценного фундамента с постоянной высотой подоконника; разная высота стен замедляет процесс, сводя к минимуму рентабельность. Монтажникам, не знакомым со сборкой сборных железобетонных панелей, потребуется дополнительное обучение. Некоторые производители разрешают только сертифицированным установщикам доставлять и монтировать свои системы.

К другим характеристикам и преимуществам сборных фундаментных стен относятся:

Строительство подвала с использованием сборных стен фундамента включает подготовку гравийного основания, размещение и соединение панелей, установку капиллярного разрыва, установку полов и засыпку.

После выемки грунта и прокладки водосточной трубы по периметру над водосточной трубой подготавливается слой чистого уплотненного гравия.Гравий способствует дренажу под плитами — вода стекает вниз по панелям, через слой гравия в дренажную систему по периметру. Гравий также передает нагрузку от фундаментной стены на окружающий грунт. Слой гравия будет иметь толщину от 4 до 12 дюймов, как определит инженер по грунтовым поверхностям, для удовлетворения потребностей фундамента в несущей способности.

Затем с помощью крана укладывается первая бетонная панель. Он закреплен, а вторая панель помещена в угол.Стык заделывают уретановым герметиком, панели скреплены болтами. Дополнительные панели размещаются таким же образом, обычно без каких-либо распорок. Все угловые соединения скошены, а все другие стыки стыкованы. После того, как все панели размещены, запечатаны и закреплены болтами, применяется гидроизоляция в соответствии с требованиями норм.

Затем на отпечаток плиты наносится слой гравия толщиной от 4 до 6 дюймов. Поверх слоя гравия устанавливается пароизоляция толщиной 10 мил, покрывающая всю площадь основания фундамента.Вместе они образуют капиллярный разрыв между влагой в почве и нижней стороной плиты фундамента.

В завершение заливается плита подвала и устанавливаются балки перекрытия над фундаментом. Обе они обеспечивают связь фундаментных стен перед началом обратной засыпки — бетонная плита закрепляет нижнюю часть, а каркас пола фиксирует верх. Затем засыпается фундамент, и его можно считать законченным.

Сборные фундаментные панели | Журнал Concrete Construction

В то время как большинство бетонных подрядчиков предпочли бы залить бетонные фундаментные стены на месте, сборные железобетонные стены имеют некоторые особенности, которые делают этот метод привлекательным для владельцев зданий и строителей.Для подрядчиков по бетону установка или отливка сборных панелей может стать прибыльным дополнением к тому, что вы можете предложить своим клиентам.

Самые популярные сборные фундаментные стены представляют собой почти готовые панели с изоляцией и внутренними стойками, готовыми к установке гипсокартона. На стройплощадке сборные панели поднимаются намного быстрее, чем литые стены, в том числе построенные с использованием изоляционных бетонных форм (ICF). А поскольку на строительной площадке нет бетона, строительство может продолжаться практически в любую погоду, не беспокоясь о морозе или сырости.Возведение сборных стен также проще, чем монолитное строительство или строительство ICF, и может выполняться низкоквалифицированными рабочими только с одним обученным руководителем. «Мы считаем, что это будущее жилых фондов», — говорит Джим Костелло из Superior Walls.

Утепленные панели бывают разных конфигураций, в зависимости от требований владельца. Наружная поверхность монолитной панели представляет собой бетон толщиной 2 дюйма со встроенными бетонными стойками глубиной 6 дюймов и усиленными связующими балками сверху и снизу. Стандартные стеновые панели имеют коэффициент изоляции R-5 от 1 дюйма жесткой изоляции, прикрепленной к бетону между стойками.Более толстая изоляция может увеличить ее до R-21. Панели, производимые в контролируемых условиях на заводе по производству сборного железобетона, обычно имеют высоту от 8 до 10 футов и длину до 20 футов. Панели могут включать оконные или дверные проемы. Стандартных панелей нет; стены отливаются специально для каждого проекта, и каждая панель отливается вместе со своим соседом в точном соответствии.

Эта система позволяет создавать водонепроницаемые стены без трещин. Панели изготовлены из бетона под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм с низкой проницаемостью. Поскольку бетон заливается в заводских условиях, вся усадка произошла до возведения стен, поэтому панели практически никогда не трескаются при эксплуатации.Отделка веником является стандартной для внешней стороны панелей, хотя доступны и другие варианты отделки, включая имитацию текстуры кирпича или плитняка.

Без нижнего колонтитула

Основание для сборных фундаментных панелей — щебень, утрамбованный гравий — фундамент не заливается. После раскопок кладут 4 дюйма ½-дюймового щебня и уплотняют с дренажной системой внизу. Эта база подходит для большинства почв и условий нагрузки. «При необходимости его можно спроектировать для работы с более тяжелыми грузами», — говорит Костелло.

Панели поставляются с завода на прицепе с А-образной рамой. Панели для типичного дома могут быть доставлены на двух или трех прицепах. Монтаж выполняется бригадой из трех или четырех рабочих, включая как минимум одного ведущего рабочего, который сертифицирован производителем. Для монтажа требуется автокран грузоподъемностью от 40 до 50 тонн, в зависимости от вылета, который расположен так, что большинство панелей можно разместить без перемещения крана. Панели поднимаются с помощью специальной стропы и спинки.

Первая панель размещается и закрепляется, затем выравнивается и наносится по вертикали с помощью лазера.Каждая панель имеет бетонное основание шириной 8 дюймов и аналогичную 8-дюймовую верхнюю часть для крепления подоконной плиты для деревянных стен и полов над уровнем земли. Вторая панель размещается рядом, образуя угол, который избавляет от необходимости использовать распорки. Угловые стыки скошены, а продольные стыкуются. На стыки накладывается тройной валик герметика, и панели скрепляются болтами с помощью литых соединителей в верхней и нижней части панели. Панели для большинства домов можно легко разместить за один день.

После того, как все панели будут на месте, устанавливается пароизоляция и заливается 4-дюймовая плита подвала. Перед засыпкой необходимо установить как плиту, так и балки перекрытия или фермы. Некоторые производители сборного железобетона также предоставляют пустотные бетонные доски для полов. Гидроизоляция, дренажные панели или и то, и другое наносится на внешнюю поверхность панелей там, где это необходимо.

Выше

Precasters также поставляет панели для надземных стен. Система Thermomass представляет собой сэндвич-панель, которая состоит из бетона внутри и снаружи с жесткой внутренней изоляцией, и все они соединены волоконно-композитными соединителями.

Dukane Precast, Нэпервилл, Иллинойс, производит то, что они называют двустенными панелями, предназначенными для использования во всем доме — стенах, полах и даже настиле крыши. Внутри и снаружи отлиты бетонные лыжи толщиной 2 3/8 дюйма, скрепленные проволочными фермами. В полости устанавливаются грубая электрика и сантехника, а пустоты заполняются пенопластом. Панели соединяются заполнением из высокопрочного раствора. Дукане утверждает, что дом среднего размера можно построить примерно за пять дней, хотя этому предшествует несколько недель планирования.

Надземные панели

Superior Walls практически не отличаются от стеновых панелей фундамента. Из них возводили до трехэтажных сооружений (фундаментная стена и два этажа над уровнем земли). Панели могут быть спроектированы с учетом любых архитектурных особенностей.

Базовая стоимость сборных фундаментных стен выше, чем стандартная залитая стена, но они поставляются со всей изоляцией и внутренними стойками на своих местах, без учета других преимуществ быстрого возведения и низких затрат на рабочую силу.Учитывая все, «стены конкурентоспособны или даже опережают игру», — говорит Костелло. Superior Walls производятся на определенных территориях в восточной половине Соединенных Штатов лицензированными операторами.

Сборные железобетонные фундаментные стены

Фундаментные стены из сборного железобетона — это просто фантастика. Их можно собрать за часы, они имеют встроенную изоляцию и стенные стойки, прочные.

Сборные фундаментные стены = быстрая установка

ДОРОГОЙ ТИМ: Строитель из моего города посоветовал мне использовать сборные железобетонные фундаментные стены для моего нового дома.Я немного скептически отношусь к этому новому процессу.

Он говорит, что стены не требуют бетонных колонтитулов. В них используется уплотненный щебень. Считаете ли вы, что сборные стены — хороший выбор? Есть ли другие преимущества? Они одобрены кодексом? Мария Б., Париж, KY

Связанное содержимое

Гидроизоляция фундаментов равно сухим подвалам

Залитый бетон или фундамент из бетонных блоков — какой из них лучше?

ДОРОГАЯ МАРИЯ: Если бетонные фундаментные стены, которые продвигает этот строитель, похожи на те, что я видел, они могут быть идеальными для вашего нового дома.Технология сборного железобетона используется в коммерческом строительстве уже много лет, и только недавно она начала вытеснять традиционные методы строительства жилых фундаментов. Строительство с использованием сборных элементов фундамента дает огромные преимущества.

Бесплатные и быстрые ставки

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Сборные стены, построенные в контролируемых условиях

Это отличный пример стеновой системы из сборного железобетона.Это у Superior Walls. Обратите внимание на то, как скошены углы, на изоляцию с закрытыми порами и стойки внутренней стены. Авторские права 2018 Тим Картер

У меня дома есть традиционный бетонный фундамент, но мне также повезло: его установила лучшая компания по производству фундаментов в моем городе. Тебе может не повезти.

Вот несколько вещей, которые могут пойти не так с традиционной блочной или заливной бетонной системой фундамента. Носитель для блочного фундамента может слишком сильно перемешать раствор.Неопытный блочный слой может добавить воды в густой раствор и ослабить его. Блочный фундамент может не иметь в себе недорогой арматурной стали.

Залитые фундаментные стены могут иметь холодные швы, из-за которых одна партия бетона затвердевает, в то время как следующая автобетоносмеситель застревает в грязи посреди стройплощадки. Верх залитой фундаментной стены может быть неровным.

Если формы не проверены и не закреплены перед заливкой, фундамент может быть не по вертикали и не по квадрату.Многие бетонные стены не имеют вертикальной стали. Чрезмерно холодная или жаркая погода может повредить бетонные или блочные стены, так как они возводятся в поле. Дождь может остановить традиционный процесс строительства фундамента.

Плотный дробленый камень

Системы сборных фундаментов решают все эти и многие другие проблемы. То, что для них не требуется конкретный нижний колонтитул, меня не удивляет.

Практически каждая проезжая часть в мире использует щебень в качестве основания.Железнодорожные пути также проложены по щебню. Оба они выдерживают гораздо более концентрированные нагрузки, чем фундамент вашего дома.

Если грунт под фундаментом слабый, строитель может увеличить глубину и ширину щебня. Фрэнк Ллойд Райт использовал этот метод для поддержки фондов некоторых своих произведений искусства.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Сборные стены, построенные на заводах в идеальных условиях

Сборные системы нравятся мне по многим причинам.Их разливают в контролируемых условиях на заводе. Они используют бетон прочностью 5000 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Для большинства традиционных заливных стен используется бетон 3500 фунтов на квадратный дюйм.

Сборные стены отверждаются на заводе, поэтому гарантированно достигают заданной проектной прочности. Стены из сборного железобетона залиты квадратными. После сборки ваш фундамент будет отвесным, ровным и квадратным.

Пенопласт с закрытыми ячейками для теплых подвалов — экономия энергии

Стены сборных железобетонных систем имеют изоляцию из пенопласта толщиной 1 дюйм или более.Это сводит к минимуму проблемы с теплопроводностью в северном климате. В стены также встроены гвоздезабиватели из обработанной древесины. Нет необходимости строить дополнительную внутреннюю стену из дерева, если вы хотите отделать подвал.

Быстрая эрекция обычно за один день

Пожалуй, лучшая особенность сборной системы состоит в том, что ее в большинстве случаев можно смонтировать менее чем за день. Как только основание из измельченного гравия установлено, кран и опытная бригада устанавливают панели, как гигантский монтажный комплект.

Стеновые панели бывают высотой от 4 футов до 10 футов. Можно построить фундамент любой формы и размера. Вы также можете включить оконные или дверные проемы. Панели скреплены болтами и гидроизолированы специальными высокоэффективными уретановыми герметиками. Если вы будете следовать рекомендациям производителя по засыпке, в эти фундаментные стены не попадет ни капли воды.

Тем не менее, я бы обязательно установил резервную традиционную гидроизоляционную смесь снаружи, чтобы вода никогда не попадала в ваш подвал.

Сборные фундаментные стены соответствуют всем кодам

Фундаменты из сборного железобетона должны пройти процесс утверждения вашим строительным отделом. Система сборных железобетонных изделий признана и принята многими национальными модельными строительными нормативами. Если у вашего строительного инспектора возникла проблема или он не работал с ними раньше, производитель поможет вам обучить строительный отдел в вашем городе.

Фото: Superior Walls

Сопутствующие статьи: сборные железобетонные стены, компании по производству сборных железобетонных фундаментов, иллюстрации сборных бетонных стен

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Столбец 266

Типы фундаментов для модульного строительства — Грунтовка

При строительстве сборного модульного дома или здания в Западной Канаде основным компонентом строительной конструкции является ваш фундамент. Фундамент поддерживает стабильность конструкции вашего дома, и очень важно выбрать фундамент, который соответствует вашим потребностям.

Выбор фундамента для вашего дома зависит от типа почвы на вашем участке, функции, экологических соображений и вашего бюджета.Климат — еще один фактор, который следует учитывать при выборе фундамента. Некоторые фонды не работают в районах с высоким уровнем грунтовых вод или низкими температурами.

Сборных модульных домов можно размещать на различных основаниях, в том числе:

  • Бетонные или винтовые сваи
  • Подподъемник
  • Подвал

У каждого из этих вариантов есть свои преимущества и разные области применения, и мы обсудим типы фундаментов, доступных для модульного сборного строительства с использованием сборных сборных конструкций в Британской Колумбии, Альберте и Саскачеване.

Винтовые сваи

Начнем с винтовых свай. Это очень экономичное решение, требующее минимального вмешательства в землю. Винтовые сваи устанавливаются с помощью погрузчика с бортовым поворотом или аналогичного оборудования, которое просто поворачивает сваю шнекового типа в землю до тех пор, пока она не достигнет напряжения, указанного инженером. После того, как все сваи ввернуты по плану, их выровняют с лазерной точностью. Метод завинчивания может быть не только экономичным, но и довольно быстрым, поскольку фундамент для модульного дома можно многократно закладывать в течение рабочего дня.Минимальное вмешательство в почву, меньшие затраты и меньше времени. Предостережение по поводу экономии средств на винтовые сваи заключается в том, что вашему зданию потребуется дополнительная изоляция и защита нижней стороны.

Бетонные сваи

Например, если вы находитесь в Уистлере, Банфе, горах Кутеней или на любом другом участке, где вы находитесь на вершине скалы, более чем вероятно потребуется некоторое количество взрывных работ, чтобы построить ваш фундамент. Если для проекта по-прежнему требуются сваи, можно выбрать бетонную винтовую сваю сонотрубного типа.По сути, служащие той же цели винтовые винтовые сваи, бетонные винтовые сваи устанавливаются путем просверливания отверстия, вставки формы и заливки бетона в форму.

Бетонные опалубки для свайного фундамента сборного модульного дома

Подъезд

Следующий вариант фундамента — это подполье. Этот вариант очень полезен, предоставляя вам доступ к нижней части вашего дома и предлагая изоляцию и защиту от непогоды. Подобно подвалу, пространство для обхода создается путем выкапывания соответствующей площади, заливки бетонных оснований, а затем заливки стен и пола фундамента.После завершения дом вытягивается на ползун и завершается соответствующим образом. После завершения все механические и электрические соединения будут легко доступны под зданием. Подвальное помещение может быть экономичным решением и может даже предложить место для хранения вещей, таких как байдарки, велосипеды и лыжи, что может хорошо подойти, если у вас есть собственность на озере где-нибудь в шусвапах или в другом месте.

Инкапсулированное подвальное помещение

Подвалы

Наконец мы подошли к подвалам. Подвалы могут быть дорогостоящими, поэтому, если это рассматривается только для дополнительных возможностей хранения, гараж может быть простым решением примерно за 1 / 3-1 / 2 стоимости установки в подвале.Есть множество способов построить подвал, но наш любимый тип подвала — это изоляционная бетонная форма (IFC). Стены подвала IFC признаны энергоэффективными, предлагая тепловое сопротивление R22, которое можно повысить с помощью дополнительной изоляции. Стены подвала уникальны, поскольку они ниже класса собственности и должны выдерживать значительную влажность как внутри, так и снаружи дома. Очевидным преимуществом подвала является то, что под зданием обычно есть большая площадь, которую можно использовать как склад, или можно закончить и превратить в другую часть жилого пространства.

Изолированные бетонные опалубки для подвала

К недостаткам можно отнести расходы на подвал и тот факт, что, если вы хотите закончить подвал, его нельзя будет достроить до тех пор, пока модули не будут размещены сверху, чтобы защитить подвал от элементов. Кроме того, если вы находитесь в удаленном месте на севере Британской Колумбии, AB или Саска, теперь вы выполняете большой объем строительных работ на этом удаленном участке, который предлагает те же проблемы, что и при строительстве объекта, такие как труд, элементы и другие.

В рамках проектирования дома с помощью сборных сборных домов мы будем работать с вами, чтобы определить лучший вариант фундамента, который соответствует вашим потребностям, и сгенерируем утвержденные инженером планы, которые будут отправлены вместе с вашим пакетом разрешения на строительство в местный муниципалитет.

Очевидно, что есть несколько вариантов, и есть другие, такие как бетонные подвалы или даже установка модулей на крыше гаража, но мы надеемся, что этот грунтовочный материал помог.

Если вы хотите узнать больше о вариантах или обсудить свой проект, свяжитесь с нами по адресу info @ builtprefab.ru или вернитесь на наш сайт https://builtprefab.com, где вы сможете узнать больше о нас, нашем продукте и нашем процессе.

Built Prefab проектирует и производит сборные модульные дома премиум-класса в Келоуне, Британская Колумбия, и отправляет их по Западной Канаде.

Фундамент из сборного железобетона — начало проекта доступного жилья

Команды профессионалов строительной отрасли работают вместе над созданием проекта доступного жилья во Франклин-Лейкс, штат Нью-Джерси, для людей с физическими недостатками и нарушениями развития.Построенные из модульных компонентов, расположенных на прочном фундаменте из сборных железобетонных панелей, квартиры и центральное общественное здание планируется открыть в августе 2018 года.

Замечания архитектора

По завершении проекта в пяти двухэтажных зданиях разместятся 40 квартир с особыми потребностями. По словам архитектора Стивена Л. Шоха, AIA, LEED-AP, экономичные и экономящие время панели Xi Wall от Superior Walls наиболее целесообразно использовать в качестве фундамента для конструкций.

«После рассмотрения стоимости и сроков использования традиционных методов фундамента, мы решили указать фундамент Superior Walls как более экономичный и быстрый способ поставить все фундаменты на место и подготовить их для модульных строительных единиц», — сказал Шох, управляющий директор Kitchen & Associates Services, Inc. «Кроме того, панели Superior Walls хорошо использовали крановое оборудование, уже размещенное на стройплощадке для размещения модулей.

«Было еще одно соображение.У нас было мало места для размещения на стройплощадке больших запасов материалов. Это сделало скорость доставки и быстрое возведение фундаментных стен компанией Northeast Precast очень привлекательной ».

Шох рассказывает, что его фирма обычно выбирает энергоэффективные панели Xi Wall для проектов, требующих быстрого строительства. В качестве дополнительных преимуществ панелей он называет более высокую скорость сближения и простоту теплоизоляции стен подземного периметра.

Идеи разработчиков

Для Джо Альперта, президента Alpert Group, время также является ключевым фактором для его команды при работе с фундаментами Superior Walls.

«Мы экономим как минимум месяц, а может и два, за счет использования сборных железобетонных фундаментов», — сказал Альперт, чья компания выступает разработчиком проекта. «Это второй раз, когда мы используем эти фундаменты, и скоро у нас начнется третий проект.

« С проектом «Франклин Лейкс» мы упустили худшие из плохих погодных условий прошлой зимой и продолжили строительство в соответствии с графиком, потому что мы смогла быстро установить сборный фундамент.Northeast Precast смогла мобилизоваться с уведомлением всего за один день, чтобы установить стены.Это означало, что приближающаяся суровая зимняя погода не повлияла на наши успехи ».

Альперт считает, что изолированное пространство для подполья поможет в долгосрочной перспективе сэкономить электроэнергию и повысить общую надежность проекта.

Добавить комментарий