Технология вязки арматуры для фундамента: технология, правила, схема + фото

При строительстве ленточного фундамента необходимо со всей серьезностью отнестись к работам с арматурой. Будьте предельно внимательны! Очень важно выбрать качественные материалы, не имеющие ржавчины, а при работе строго соблюдать технологическую последовательность, чтобы ваш дом прослужил долго. Если вы сомневаетесь, то лучше предоставьте эту работу для профессионалов.

Вязка арматуры монолитной плиты

Монолитные плиты, имеющие необходимую прочность, положительно зарекомендовали себя в качестве надежной фундаментной основы для различных строений. Технология изготовления разрешает использовать арматуру разных марок. Эксплуатационные характеристики фундамента зависят от толщины плитного основания и надежности силового каркаса. Арматурная сетка для плиты – ответственная конструкция, для которой используется стальной прут диаметром 10-14 мм и отожженная проволока. Для обеспечения долговечности основания важно понимать, как правильно вязать арматурную решетку.

Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты – общие сведения

Существует принципиальная разница между плитами бетонными и железобетонными, используемыми в строительной сфере. Последние способны воспринимать значительные нагрузки за счет усиления бетонного массива с помощью арматурной решетки.

Плитный фундамент – важный элемент здания, состоящий из следующих составных частей:

• песчано-щебеночной подушки, демпфирующей реакцию грунта;
• марочного бетона, изготовленного по стандартной рецептуре;
• силовой решетки, для изготовления которой можно взять арматурные стержни.

Надежность и долговечность фундаментной основы определяется качеством изготовления плиты, верхней части которой приходится воспринимать вес строения, а нижней – компенсировать реакцию почвы.

Расположенная внутри бетонного массива силовая решетка из стальной арматуры выполняет ряд серьезных задач:

• обеспечивает запас прочности фундамента;
• предотвращает разрушение плиты и образование трещин;
• воспринимает сжимающие нагрузки и изгибающие моменты.

Цельная плита представляет собой плавающий фундамент, обеспечивающий целостность строения при подвижках грунта. Конструкция обеспечивает устойчивость зданий на проблемных почвах при условии правильной вязки элементов арматурной решетки и использовании качественного бетона.При выполнении вязальных работ следует руководствоваться требованиями государственного стандарта, а также строительных норм и правил, регламентирующих особенности вязки.

Остановимся более детально на требованиях, предъявляемых к арматурной решетке и нюансах вязки:

• для изготовления решетки используют ребристые прутья, обеспечивающие повышенное сцепление элементов;
• формируют два яруса силовых решеток, соединенных между собой вертикальными прутьями при толщине бетона 15 см и более;
• выполняют однослойное армирование решеткой с ячейками квадратного сечения размером от 20х20 см до 40х40 см при толщине плиты менее 15 см;
• используют для жесткого соединения элементов арматурного каркаса отожженную проволоку, предназначенную для вязания арматуры.

Отвечая на вопрос об особенностях правильной вязки арматурных элементов, предназначенных для усиления монолитного фундамента, специалисты рекомендуют использовать следующие методы вязки:

• ручной, обеспечивающие надежную фиксацию при минимальных затратах. Для соединения прутков необходимо приложить значительные усилия при выполнении работ кусачками или с помощью вязального крючка;
• полуавтоматический, позволяющий выполнять увеличенный объем работ за счет применения специального реверсивного устройства. Вращение крючка происходит в результате возвратно-поступательного перемещения корпуса;
• автоматический, предназначенный для ускоренной вязки арматуры на крупных промышленных объектах. Применение специального пистолета для вязания или шуруповерта с насадкой обеспечивает повышенную эффективность работ.

Выбор инструмента для вязания осуществляется индивидуально в зависимости от объема выполняемых работ:

• для разовой сборки арматурной решетки подойдет вязальный крючок или реверсивное устройство;
• при изготовлении арматурных каркасов в промышленных масштабах следует использовать автоматический пистолет.

При выполнении работ следует соблюдать ряд правил:

• для обеспечения прочного соединения стержней правильно использовать вязальную проволоку с диаметром поперечного сечения 0,8-1,4 мм;
• соединение отдельных стержней следует производить проволокой в участках их взаимного пересечения;
• при закручивании проволоки следует прилагать усилие, обеспечивающее жесткую фиксацию арматурных стержней

Технология изготовление решеток способом связывания превосходит метод сварки арматуры, при котором возникает локальный перегрев и значительно снижается прочность.

Выбор арматурных стержней необходимой марки и диаметра

Начинающие застройщики не всегда имеют правильное представление, какая арматура нужна для монолитной плиты. Планируя выполнить сборку арматурной решетки, следует ознакомиться с требованиями государственного стандарта.

Он классифицирует арматурные стержни следующим образом:

• стержни с маркировкой А1, которые в соответствии с прежней классификацией обозначались А240, отличаются гладкой поверхностью;
• прутки класса А2, соответствующие бывшей маркировке А300, имеют незначительные изменения профиля в поперечном сечении;
• арматура с индексом A3 («рифленка»), которая ранее классифицировалась как А400, отличается профилем переменного сечения.

Для обеспечения надежной фиксации стержней следует применять арматуру с рифлениями. Диаметр арматурных прутков в поперечном сечении выбирается в интервале от 1 до 1,4 см в соответствии с предварительно разработанным эскизом.Чертеж арматурной решетки и все необходимые расчеты следует поручить специалистам, которые учтут все нагрузки на плиту и предусмотрят усиление проблемных участков с учетом процента армирования для конкретной марки бетона.

Как связать арматуру для монолитной плиты с соблюдением технологии

В зависимости от применяемого метода вязания изменяется последовательность действий по вязке элементов каркаса. Рассмотрим порядок операций при выполнении вязки вручную.

Он предусматривает следующие действия:

1. Нарезку проволочных заготовок длиной 0,15-0,2 м.
2. Сгибание вязальной проволоки по центру заготовки.
3. Размещение диагонально в узле стыковки прутков.
4. Продевание вязального крючка в сформированную петлю.
5. Втягивание в петлю с помощью крючка проволочных концов.
6. Проворачивание рабочего инструмента в петле до необходимой силы затяжки.

При ручном выполнении работ важно контролировать силу затяжки. Повышенные усилия при работе с инструментом ведут к обрыву проволоки.

Выполнение вязальных операций с помощью реверсивного приспособления предусматривает другой алгоритм:

1. Введение крючка устройства в петлю.
2. Осевое перемещение рукоятки на себя.
3. Возврат ручки в начальное положение.
4. Повторное проворачивание крючка путем подтягивания рукоятки.

При использовании автоматического пистолета для вязки отпадает необходимость в нарезке проволочных заготовок. Находящаяся на рабочем барабане проволока подается автоматически, что позволяет выполнять вязальные работы ускоренными темпами.

Подготовка к вязке стержней для фундамента типа монолитная плита

Готовясь своими руками осуществить вязку арматурных стержней, следует выполнить подготовительные мероприятия:

1. Рассчитать величину усилий, которые будут действовать на фундаментную основу. Это сложная задача, решение которой целесообразно доверить профессионалам.
2. Подобрать марку арматурной проволоки и определить размер стержней в поперечном сечении.От класса и диаметра стержней зависит предельно допустимый угол их изгиба.
3. Определить количество проволоки для сборки каркаса, а также рассчитать потребность в арматуре. При определении потребности следует руководствоваться схемой вязки.
4. Определиться со способом выполнения вязальных операций.Следует своевременно подготовить соответствующий инструмент, а также проволоку для вязания.

До начала работ следует разработать чертеж или рабочий эскиз арматурного каркаса.

Каким способом укладывается арматурная сетка для плиты

При укладке арматуры важно обеспечить постоянное расстояние от арматурной решетки до бетонной поверхности, равное 3-5 см. Это позволит предотвратить коррозионное разрушение арматурного каркаса при капиллярном попадании влаги. Для обеспечения гарантированной толщины защитного слоя применяют специальные фиксирующие элементы, изготовленные из пластмассы или металлические подставки.

Порядок действий по укладке арматуры:

1. Проверьте соответствие размеров опалубки.
2. Уложите нижние элементы решетки на фиксаторы.
3. Произведите укладку поперечной арматуры.
4. Свяжите сетчатую решетку нижнего уровня.
5. Закрепите к нижней сетке вертикальные прутки.
6. Свяжите верхнюю сетку аналогично нижней решетке.

При недостаточной длине арматурных прутков выполняйте стыковку стержней с перехлестом, величина которого в 40 раз превышает диаметр их сечения. Так для арматурных прутков диаметром 10 мм величина перехлеста будет составлять 40х10 мм= 400 мм.

Технология вязки арматуры для плитного основания

При самостоятельном выполнении работ по сборке арматурной решетки у начинающих застройщиков часто возникает вопрос, как вязать арматуру для монолитной плиты.Технология сборки арматурной решетки для фундаментного основания монолитного типа несложная.

Общий порядок действий предусматривает выполнение следующих операций:

1. Определение потребности в арматуре.
2. Приобретение материала в необходимом количестве.
3. Нарезка арматурных заготовок.
4. Изготовление подставок.
5. Монтаж продольных стержней нижнего яруса.
6. Закрепление поперечных прутков на нижней сетке.
7. Установка арматурных стоек.
8. Привязывание к опорам элементов верхнего уровня.

При выполнении работ следует обратить внимание на ряд моментов:

• обеспечение минимальной величины защитного слоя;
• размещение радиусных накладок в угловых участках;
• соблюдение постоянного шага при укладке арматуры;
• соединение прутков с перехлестом 0,4-0,65 м в зависимости от их диаметра;
• обеспечение жесткой фиксации соединяемой арматуры.

В зависимости от общего количества участков стыковки прутков определяется метод выполнения работ.

Как вяжут арматуру – особенности процесса и инструмент

Независимо от метода вязки и применяемого инструмента, процесс фиксации стержней предусматривает:

1. Охват вязальной проволокой зоны соединения прутков.
2. Формирование петли вокруг стальных стержней.
3. Затяжку проволочного узла с помощью ручного или специального инструмента.

Варианты инструмента для ручной затяжки следующие:

• круглогубцы;
• кусачки;
• самодельный крючок;
• ручное устройство реверсивного типа;
• покупной крючок для связывания арматуры.

Ускорить выполнение работ позволит полуавтоматический и автоматический инструмент:

• промышленный пистолет для фиксации стержней;
• электродрель со специальной насадкой.

При выполнении работ любым видом инструмента важно контролировать усилие затяжки.

Как заливается раствором бетонная плита

При выполнении работ по бетонированию плиты следует обращать внимание на ряд факторов:

1. применение качественного бетона;
2. непрерывную подачу рабочего раствора;
3. удаление воздушных включений;
4. уплотнение бетонного массива.

Для нормального протекания процесса гидратации следует поддерживать в бетоне постоянную влажность. Для этого поверхность накрывают полиэтиленом и периодически увлажняют водой. После застывания выполняют демонтаж опалубки.

Подводим итоги

Прочностные характеристики фундаментной плиты зависят от качества сборки арматурного каркаса и правильного бетонирования. При самостоятельном выполнении работ следует разобраться, как связать арматуру для монолитной плиты. Важно использовать качественные материалы и определиться с методом вязки. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Как вязать арматуру для фундамента

Использование арматуры в процессе вязки фундамента позволяет значительно улучшить его мощность и прочностные характеристики. Существует несколько способов вязки арматуры, об их особенностях и о том как правильно вязать арматуру для фундамента рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Арматура для фундамента дома: особенности выбора и расчета
2. Арматура для фундамента: основные виды и их особенности
3.  
4. Схема арматуры фундамента: усиление ленточного фундамента
5. Как вязать арматуру на фундамент вручную
6. Как вязать арматуру на фундамент: способы и технология

Арматура для фундамента дома: особенности выбора и расчета

Перед тем как приступить к непосредственной вязке арматуры для фундамента, следует предварительно выбрать материалы, для выполнения данного процесса. Именно от диаметра арматуры для фундамента напрямую зависит ее прочность и жесткость каркаса.

Перед покупкой арматуры следует определить относительную ее прочность. Соотношение между площадью каркаса и фундаментом 100% к 0,1%, то есть арматура составляет 0,001 часть фундамента.

Арматура для фундамента расчет:

1. Например, планируется армировать фундамент, ширина которого составляет 25 см, а высота 80 см. Для того, чтобы рассчитать площадь армированного участка, достаточно 25см х 80 см= 2000 сантиметров квадратных.

2. Полученное число следует умножить на 0,001 и получится минимальный диаметр сечения арматуры в фундамента 2000 х 0,001=2 см.

3. На одну связку необходимо использовать 30 см арматуры. Каждое соединение состоит из четырех связок. Поэтому, для определения количества арматуры, следует вычислить количество связок и умножить данное значение на 30 см.

Использование вязки в процессе изготовления армированного каркаса для фундамента объясняется прежде всего тем, что такое соединение более надежно, нежели сваривание. Швы, которые образуются в процессе сварки арматуры, склонны постепенно разрушаться, а, значит такой фундамент ненадежен, и по истечении нескольких десятков лет придет в негодность.

Технологический процесс выполнения вязки арматуры основывается на соединение прутов арматуры таким образом, чтобы они пересекая между собой, затягивались и скручивались с помощью плоскогубцев.

Возможен вариант использования специального пистолета, который значительно упрощает процесс выполнения вязки. Выбирая диаметр арматурных прутьев следует исходить из таких параметров:

• количество этажей в здании;
• массивность сооружения;
• тип фундамента: мелко или глубоко заглубленный;
• качество бетона и т.д.

Для изготовления арматуры на заводе применяется специальное оборудование, благодаря которому конечный продукт отличается высоким качеством и длительным сроком эксплуатации.

В соотношении с конструктивными особенностями поверхность арматуры бывает двух видов:

• рифленного;
• гладкого.

Для изготовления перфорированных арматурных прутьев используется специальная форма, благодаря которой на их поверхности образуется рифленое сечение в виде двух ребер, данные прутья отличаются наличием круглого сечения. Такая арматура более прочна и устойчива перед механическими повреждениями. Кроме того, арматура с рифленой поверхность отличается более высокой адгезией к бетону, в процессе армирования фундамента. Для изготовления таких прутьев используется разного рода сталь, самыми популярными вариантами которой является 35 ГС и 25 ГС. В соотношении с классом арматуры изменяются прочностные характеристики материала.

В соотношении с толщиной арматуры ее также разделяют на классы, а вот диаметр данного материала составляет в среднем от 8-25 мм. Максимальная длина одного прута — 120 см.

В процессе выбора арматуры для строительства фундамента, следует отдавать предпочтение материалам, которые отличаются:

• наличием стойкости перед коррозией;
• отличными адгезионными характеристиками;
• наличие пластичности;
• высокий уровень прочностной усталости.

Арматура для ленточного фундамента выбирается из класса А 2. Существует несколько вариантов маркировки данной арматуры:

• А 300;
• А 400;
• А 800;
• А 1000.

Поверхность данных прутьев имеет вид косички, рифленой. Данные особенности позволяют улучшить ее адгезию с бетоном. Для того, чтобы обеспечить вертикальное удерживание арматуры рекомендуется использовать арматуру горячекатного типа. Она отличается наличием гладкой поверхности.

Оптимальный диаметр арматурных прутьев для стандартных одно- и двухэтажных зданий составляет около 1-1,5 см. Вспомогательная арматура должна быть диаметром минимум 0,5-1 см.

Учтите, что в качестве основной части каркаса используется исключительно рифленая арматура, а вспомогательная — должна быть из гладкой арматуры.

Арматура для фундамента: основные виды и их особенности

Композитная арматура для фундамента — является неметаллическим материалом, используемым в процессе армирования фундамента. Среди недостатков данного материала отмечают:

• пониженные качества упругости, по сравнению со сталью в четыре раза, поэтому данная арматура более устойчива к изгибанию, а, значит обладает меньшей возможностью разрыва;
• температурный диапазон использования составляет не более 500 градусов, если температура нагрева выше, то арматура теряет технические характеристики;
• не поддается свариванию, хотя некоторые производители на концах арматуры монтируют стальные наконечники, позволяющие ее сваривать между собой.

Несмотря на это, у композитной арматуры имеется большое количество преимуществ, среди которых следует выделить:

• высокая прочность к разрыву;
• легкость, чем стальная в 8 раз;
• дешевизна материала является еще одним его преимуществом, так как стоимость композитной арматуры намного ниже, чем металлической;
• удобство и легкость транспортировки, данная арматура достаточно легкая, поэтому в вопросе ее доставки на объект строительства не возникает проблем;
• так как в процессе изготовления композитной арматуры не используется металл, она отличается стойкостью перед коррозией;
• кроме того, арматура на основе композитов не способна проводить электричество, отличается низкой теплопроводностью;
• отличается длительным сроком эксплуатации;
• легкая в монтаже.

Пластиковая арматура для фундамента — достаточно хороший вариант для обустройства фундамента, под небольшое здание. Кроме того, использование такого типа арматуры позволит значительно сэкономить как денежные, так и временные ресурсы.

Композитная арматура, в свою очередь, разделяется на две категории:

• стеклопластиковая арматура для фундамента;
• арматура на основе базальтопластика.

Схема арматуры фундамента: усиление ленточного фундамента

Перед началом работы следует определиться с типом арматуры, используемой для вязки каркаса. Кроме того, под ленточный фундамент должен быть уже вырытый и подготовленный котлован. Опалубка монтируется также перед началом вязки.

После подготовительных работ следует процесс монтажа вертикальных прутьев, которые отличаются гладкой поверхностью. Диаметр таких прутьев составляет около одного сантиметра. Интервал между ними — 50-80 см. На данные прутья вяжутся два пояса, расположенных горизонтально. Они и создают основную часть каркаса и являются основным армирующим элементом.

Основным назначением данной конструкции является удержание общей нагрузки от здания, предотвращение растрескивания или деформации бетона. В процессе монтажа ленточного фундамента необходимо обустроить именно два горизонтальных пояса, однако, в зависимости от нагрузки от здания, индивидуально подбирается их размер и толщина каждого. Если максимальная ширина фундамента 40 см, то лучше выполнить двойное армирование, то есть использовать для формирования пояса два прута в нижней части и два — в верхней.

При большей ширине фундамента, необходимо использовать три прута, один из которых, располагается между двумя другими. Применение четырех прутьев — достаточно нераспространенный вариант, так как для формирования более жесткого и прочного каркаса, достаточно выбрать арматуру с большим диаметром, нежели увеличивать количество прутьев.

Определение высоты вертикальных прутьев следует проводить исходя из непосредственной высоты самого фундамента. Соединение вертикальных прутьев с горизонтальными производится таким образом, чтобы вертикальные прутья не выступали более чем на 10 см. Особое внимание уделите угловым участкам. Так как они наиболее подвержены напряжению и сжатию. Если неправильно армировать угловые участки, то система потеряет прочность.

Поэтому, прутья, никогда не укладывают друг к другу под углом 90 градусов. Они изгибаются и объединяются в перекрестные ленты. Каждый из прутьев укладывается внахлест на 25 см. Таким образом, каркас будет обладать высокой прочностью и не согнется под тяжестью бетона.

Для дополнительного усиления углов используют арматурную сетку, сечение ячеек которых составляет 200х200 мм. Их монтаж осуществляется сверху и внизу фундамента, а соединение с вертикальными участками выполняется через каждые 50 см.

Монтаж арматурного каркаса следует проводить на ранее подготовленную бетонную подушку, то есть дно котлована заливается бетоном на 6-8 см. Подушка помогает предотвратить контакт арматуры с землей, а, значит металл не будет подвергаться коррозии.

Как вязать арматуру на фундамент вручную

В процессе вязки арматуры довольно часто используется специальный инструмент, однако, при его отсутствии, данный процесс можно провести и вручную. Для выполнения самостоятельной вязки арматуры потребуется наличие проволоки, в диаметре около одного миллиметра, пассатижей или специального крючка. Именно последнее приспособление поможет закрутить проволоку вокруг самой арматуры.

Возможен вариант замены проволоки пластиковыми хомутами, однако, в таком случае, запрещается ходить по поверхности армированного каркаса, при его заливке.

Инструкция по вязке арматуры с помощью металлической проволоки:

1. Отрежьте проволоку, размером в 30 см. Сложите его наполовину.

2. Оберните проволокой прутья сначала диагонально, оденьте ее на крючок.

3. Свободный конец проволоки установите в крючок.

4. Сначала проверните его по часовой стрелке, пока соединение надежно не зафиксируется. Не нужно пережимать проволоку, чтобы случайно она не порвалась.

Если планируется собирать каркас из арматуры для столбчатого типа фундамента, то возможен вариант применения исключительно гладкого типа арматуры. Учтите, что вязать такую арматуру намного сложнее, так как проволока постоянно соскальзывает. Для этих целей используется специальное оборудование — вязальный пистолет.

Для осуществления вязки арматуры в плитном фундаменте требуется наличие прочностного каркаса. Для этих целей, необходимо использовать стальную арматуру, диаметр которой составляет 1,6 см. именно она позволит армировать плитку как в верхней, так и в нижней частях.

На нижней части плиты, рекомендуется также использовать компенсаторы из пластмассы, она помогут равномерно распределить всю нагрузку. Учтите, что прутья должны выступать из каркаса в виде припусков, которые соединять между собой стену и плиту.

Как вязать арматуру на фундамент: способы и технология

Для изготовления крючка с помощью которого вяжется арматура, достаточно использовать обычный ненужный электрод от сварки или гвоздь. Любой из данных материалов нужно согнуть в крюкообразную форму. Более надежен — гвоздь, для его сгибания потребуется использовать шуруповерт.

Для вязания арматуры потребуется расположить в перпендикулярном положении проволоку в двух рядах. Зажать ее специальным устройством и начать вязание крючком или вязальным механизмом в виде пистолета.

Существует два варианта вязальных пистолета:

• электрический;
• аккумуляторный.

Принцип их работы состоит в равномерном накручивании проволоки вокруг арматуры. Однако, стоимость данного пистолета слишком велика, поэтому для одноразового использования они не применяются.

Использования вязки, а не сваривания арматуры связано прежде всего с тем, что при варке происходит изменение качества стали и она становится более хрупкой. Прочностные характеристики конструкции ухудшаются. Для выполнения вязки арматуры необходимо наличие:

• проволоки — данный элемент является самым важным в данном процессе, так как от качества проволоки напрямую зависит прочность соединения, для вязки рекомендуется использовать обожженную проволоку с круглым сечением и диаметром около 1 мм;
• кроме того, потребуется наличие крючка и пластиковых фиксаторов, учтите, что если используются фиксаторы из пластика, то такой фундамент не разрешается оставлять на зиму, так как пластик, под воздействием мороза, растрескивается;
• бобышки из пластика необходимо уложить между поверхностью опалубки и арматуры, главная функция данного элемента — создать защитный слой, который не позволит металлу контактировать с почвой.

Если планируется вязка арматуры на горизонтальной поверхности, на которой практически отсутствуют труднодоступные места, то лучше всего использовать пистолет. Главным его преимуществом является — быстрота выполнения работ. Кроме того, возможен вариант использования магазинного крючка для вязки, однако, он склонен со временем ржаветь или ломаться.

Очень важным фактором, определяющим качество вязки арматуры является одинаковая стяжка на каждом из участков каркаса. Таким образом, конструкция будет более устойчивой и не деформируется под воздействием бетона, а затем нагрузки от здания.

Арматура для фундамента видео:

Методы, нормы и правила, основы для фундамента. Технология стыковки арматуры монолитных плит.

Технология строительства фундамента состоит из нескольких основных этапов: разметка, котлованы, укладка песчано-гравийных подушек, монтаж опалубки, стыковка каркаса арматуры и заливка бетона. Все этапы должны выполняться в соответствии с необходимыми требованиями и стандартами строительства, так как фундамент является основой конструкции и малейшие ошибки в процессе его возведения могут значительно сократить срок службы.

Особое место в строительстве фундамента занимает монтаж арматуры, правильно подобранный каркас сделает конструкцию максимально прочной. Такой фундамент не боится внешнего воздействия и не трескается при малейших сдвигах почвы. Поэтому в этой статье мы подробно разберем вопрос: как связать фурнитуру для фундамента?

Способы подключения арматуры

Рассмотрим основные способы подключения арматуры для фундамента.Опытные строители практикуют четыре основных способа привязки арматуры для сборки различных каркасов и решеток:

1. Навигационная машина в сборе;
2. соединение армирующего клея
3. механическое соединение арматуры стальными муфтами.

У всех методов есть свои плюсы и минусы. При строительстве небольших домов Чаще всего применяют монтаж каркаса арматуры с помощью сварки или вязания арматуры проволокой.

Вяжем или кипятием

Сравнивать два из этих методов не совсем корректно, так как это разные технологии, но все же есть ситуации, когда выбор между этими методами поможет сэкономить время и деньги, не повредив прочности конструкции.

Соединение арматуры сваркой — один из самых эффективных способов, но использование этого вида арматуры не всегда целесообразно. Чаще всего его применяют для монтажа больших каркасов многоэтажных домов и тяжелых кирпичных коттеджей.

Недостатки армирования сваркой:

• необходимы профессиональные навыки или придется прибегнуть к услугам сварщика, что существенно повлияет на стоимость конструкции;
• снижение прочности арматурных изделий в местах сварки;
• нельзя использовать, например, один из самых востребованных классов арматуры А-400 (А-III) можно совмещать со сваркой, нельзя варить и арматуру из стеклопластика;
• возможность повреждения стыков при работе по уплотнению бетонных вибраторов.

При строительстве частного дома, бани или другого сооружения рациональным средством является стыковка арматуры проволокой.

Преимущества и недостатки стыковки арматуры проволокой

Преимущества:

• Скорость работы — связать арматуру проволокой просто и быстро, но при ручном методе вязкости арматуры процесс становится очень трудоемким;
• недостатки устранить несложно — каркас для фундамента не должен быть идеально ровным, но все же небольшое отклонение или поломка при сварке соединения и придется прибегать к дополнительным операциям, например, к использованию болгарки для снятия наматывается сваркой, а в случае ответной проволоки мы даже не можем удалить проволоку, намотав поверх нее новую;
Стыковка
• может производиться прямо в опалубке;
• низкая стоимость по сравнению со сварочными работами;

Основными недостатками стыковочной арматуры являются сложность получаемой конструкции.

Собранная конструкция имеет хорошую прочность, но при перемещении, например при погружении в опалубку прочность теряется, особенно ощутимо этот эффект на арматуре из стеклопластика. Дело в том, что прогиб арматуры меняет силу растяжения в местах стыковки, поэтому вся конструкция начинает ходить, но становится непросто.

Инструмент для стыковки фитингов

Сопрягаемая арматурная проволока может изготавливаться разными методами и с помощью разных инструментов.

Инструменты и приспособления для вязки:

• крючок;
• винтовые инструменты:
  • самодельные крючки;
  • винт для вязания
  Пруток стальной
  • диаметром около 50 мм и длиной 250 мм;
• вязальный пистолет;
Плоскогубцы
• или Пассатия.

Крюк для якоря

Live с помощью крючка для покупок имеет два недостатка:

1. ручной работы;
2. надо набить руку для хорошей скорости.

Крючок для ответной части

Как правило, такие крючки имеют удобную пластиковую ручку, наконечник из инструментальной стали и практичность в работе, стоимость в пределах 1000 рублей.

В магазинах также можно найти автоматические крючки для стыковки фурнитуры, правда, отзывы о них. Многие говорят о небольшом ресурсе, другие о том, что провод имеет толщину более 2 мм. Этот инструмент крутится с трудом. Есть положительные отзывы.

Крючок самодельный

Построить баню? Требуется связать небольшой каркас, но под рукой нет инструмента? Можно сделать из средств самодельный крючок для вязания.

Самодельный крючок

Материалом для такого крючка может служить стальная проволока подходящего диаметра, обычные гвозди или другие материалы. В качестве ручки можно использовать различные трубочки, либо сделать деревянную ручку.

Отвертка для вязания

Для автоматизации процесса вязки можно использовать самодельную отвертку для вязания крючком, которую легко сделать из грифеля.

Отвертка для фурнитуры

Такое устройство позволяет ускорить процесс, а с помощью регулятора параметров крутящего момента инструмент можно настроить так, чтобы растяжение связок было максимальным, а проволока не порвалась.

Пистолет для ответных частей

Строительные пистолеты для стыковки арматуры — самый быстрый и удобный способ сборки арматурных каркасов фундамента, но высокая стоимость инструмента такого типа делает этот вариант пригодным только для крупномасштабного строительства. Стоимость ружей для стыковки арматуры начинается от 30 000 руб.

Пистолет для стыковки штуцеров в работе

Скорость работы таким инструментом может доходить до 2 секунд на 1 узел.

Проволока для ответной арматуры

Наиболее важным инструментом, определяющим вязкость фундаментной рамы, является проволока, прочность конструкции и скорость, а от ее выбора зависит экономия средств.

Проволока вязальная изготавливается из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 3282-74 — «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия».

Также есть требования к диаметру проволоки по диаметру клапана:

• для армирования ∅ до 12 мм используется вязальная проволока 1.2 мм;
• для рамок из клапана ∅ 16-18 мм, проволока ∅ 1,6 мм;
• для арматуры более ∅ 18 мм, проволоки 2мм или 2х1,2.

Способы и схемы стыковки вертона

Вязать проволоку можно разными способами по разным схемам. Как правило, по экономии и затяжке они не сильно отличаются. Основное отличие в удобстве того, какой метод вам понравится, что и используете.

Самый простой способ

Этот способ, безусловно, самый удобный и распространенный способ ручной вязки арматуры, отзывы о нем в Интернете также только положительные.

Более подробно и наглядно этот способ показан на видео в конце статьи. По этому методу вязать фурнитуру можно как ручным крючком, так и полуавтоматическим способом с помощью отвертки.

Фото Бонус сборки арматуры

Небольшая подборка из 10 фото по вязкости арматуры для фундамента.

Видео вязания арматуры

В этом видео описано, как быстро связать арматуру для фундамента.Рассмотрены два разных способа подбора арматуры:

• с крючком;
• при помощи отвертки с самодельной насадкой из гвоздя.

И напоследок, если вы не умеете вязать фурнитуру для фундамента, попробуйте позаимствовать и придумать свой способ вязки.

Фундамент будет прочным и устойчивым к различным нагрузкам, если соблюдаются несколько основных факторов: правильный выбор катаной арматуры (сечение и вид), марка и качество бетона, а также правильно подобранный способ крепления стержней в единый каркас — так называемая сборка арматуры.

Как известно, мерзлый бетон имеет высокие показатели прочности, отлично противостоит сжатию, но в то же время мы слабы при растягивающих нагрузках, сдвигах, изгибах. Проще говоря, бетонной конструкции не хватает должного уровня пластичности, из-за чего готовый фундамент или стена трескаются, расслабляются, появляются другие видимые и скрытые дефекты. Этот недостаток призван устранить армирующий каркас.

Прокат арматуры — прутки металлические или композитные круглого сечения диаметром от 4 до 80 мм.Стержни нарезаются, привязываются к единому пространственному каркасу с интервалом между соседними элементами 40-60 см и устанавливаются в опалубку перед заливкой товарного бетона и формированием монолитной плиты. Полученная единая конструкция именуется железобетонной и характеризуется лучшими. технические характеристики По сравнению с обычной бетонной заготовкой.

Арматура стальная выпускается нескольких типов:

1. Монтажная. Используется для формирования пространственного «каркаса».Нарезанные стержни арматуры подгоняют и закрепляют в вертикальной и горизонтальной плоскости. Самая очевидная отличительная черта — гладкий профиль и маркировка А1 или А240.

2. Рабочий. Этот вид изделий расположен в каркасе продольно (в горизонтальной плоскости), поэтому в готовой конструкции принимает на себя нагрузки на изгиб, смещение, растяжение, компенсируя натяжение бетонного камня. Профиль этого типа периодический (гофрированный) трех видов: кольцевой, серповидный, смешанный.Доступен в классах A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI.

Например, для формирования монолитной фундаментной плиты для горизонтальных перпендикулярных решеток используется рабочая арматура, а для вертикальных перемычек между ними — монтажная.

Наиболее уязвимы в арматуре кадра — в местах перекрестия. Чтобы закрепить их, используйте два способа:

• Сварка. Это профессионалы считаются самыми надежными, но есть несколько существенных условий. Во-первых, вы можете сваривать только те стальные стержни, которые имеют маркировку «C» (A400C, A500C).Во-вторых, стоимость производства и работ заметно возрастает из-за конструкции, потому что необходим сварной аппарат с комплектующими и специалистом по сварке. В одиночку эта процедура настоятельно не рекомендуется. В-третьих, значительно увеличиваются сроки формирования арматурного каркаса.
• Вязание арматуры своими руками. Это самый быстрый и дешевый способ соединения деталей. Область перекрестия плотно скреплена специально для этого предназначенной: вязанной проволокой диаметром 1.2-1,4 мм или пластиковые зажимы.

Чаще всего мастера отдают предпочтение второму способу. Схема простая, но здесь есть свои подводные камни. Приведенная ниже инструкция поможет начинающим мастерам своими руками закрепить раскатку арматуры в едином каркасе.

Проволока или пластиковые зажимы?

Первый и самый распространенный способ работы — вязание вручную или с использованием механических средств бакалавриата. Для этих целей можно использовать плоскогубцы, промышленное вязание крючком (цангу) или самоделку.Качество соединений зависит от опыта мастера.

Помимо инструмента потребуются ретейнеры и расходный материал для вязания. Работа вручную допускает использование проволочных или пластиковых зажимов. Прокат стальной достаточно мягкий, выпускается двух разновидностей:

Если арматура полностью скрыта бетоном, можно выбрать более дешевую ненулевую проволоку. Но если формируется, например, фундамент со шпилькой с сопротивлением по плоскости бетона (для последующего монтажа колонн или других элементов), то лучше использовать сталеплавильное производство, защищенное цинковой оболочкой от коррозии.

Для проката металлической арматуры необходимо использовать проволоку, а пластиковые хомуты оставить для композита. И не меняйте сталь на гибкий ПВХ. В цене нет преимущества, а в прочности и долговечности фундамент или печь может существенно потерять. Тем не менее, пластиковый зазор намного слабее металлического, и все заверения продавцов в обратном — не более чем маркетинговое продвижение товара.

Второй способ работы со стержнями арматуры — обвязка с помощью электроинструмента.К этой категории можно отнести промышленный крючок-крючок на дрель или шуруповерт и вязальный пистолет электрический или аккумуляторный. Последнее особенно интересно. Это особый механизм, напоминающий газовый ключ особо большого размера, который после запуска самостоятельно усиливает перекрестие стержней арматуры и плотно стягивает связку.

По мнению опытных мастеров, пистолет удобен на горизонтальных поверхностях, вязка каркаса монолитной плиты осуществляется быстро (время операции 1-2 секунды), правильно и качественно.Но он не подходит для труднодоступных мест. В красном аппарате также большой протекание проводов и необходимость частой подзарядки аккумуляторов, особенно если фундамент формируется под большим предметом.

Схема действия

Сначала рассмотрим, как осуществляется вязка проката металла арматурой.

Первый способ:

• Возьмите в руки проволоку, сложенную пополам.
• Обогните палец примерно на 1/3 (считая от петли).
• Для наложения арматуры и захвата петли крючка.
• Прокрутите инструментом и захватите второй конец проволоки, одновременно натягивая конец стального троса на себя. Перевязка осуществляется за 3-5 оборотов.
• Снимите цангу и достаньте концы. Если слишком долго — обрезайте.

Точное количество оборотов необходимо определить экспериментальным путем. Лента не должна быть слабой, брызгать, а слишком тугая может растянуть и истончить проволоку.

Второй способ:

• Шаг обрезки сложите пополам.
• Прижмите пальцы к стержню арматуры и заведите концы на себя.
• Вставляем крючок, прокручиваем 3–4 раза, снимаем и получаем концы.

Каркас в этом случае получается более надежным, а фундамент из монолитной плиты прочным и прочным.

Третий способ:

• Отрежьте проволоку длиной не более 30-40 см, сложенную пополам.
• Возьмите нижнюю.
• Захватывающая петля с крючком.
• Остальные концы проходят через цангу.
• Результирующий многократный цикл прокручивается 3-5 раз.

Такая схема позволяет жестко закрепить область прицела в любом случае. Применяется и при ленточном фундаменте, и при формировании свайной разновидности.

Четвертый метод:

• Кусок проволоки, сложенный пополам.
• Вставьте крючок в петлю и захватите им другой конец.
• Заодно получить перерезанную проволоку, продев ее через цангу.
• Вытащить инструмент на себя и пролистать 3-4 раза.

Этот метод используется для обучения новичков правильному вяжению форса крючком. Последний способ хорош при использовании полуавтоматической винтовой цанги или дрели со специальной насадкой.

Арматурная вязка имеет большое значение для прочности и надежности конструкции. В нашей статье мы разберем все нюансы и способы вязания этого строительного инструмента для пояса Фундамент. Что он собой представляет? Это замкнутый контур из железобетона, который размещается под стенами здания.Эта база оптимизирует результирующую нагрузку. Для его возведения требуется минимальное количество материала, но также требуется качественное армирование. Для этого вам понадобится ставка.

Процесс укладки и вязания арматуры

Для плотного усиления ленточной основы используется обычная фурнитура, образующая прочную конструкцию. На него ложится большая часть результирующих нагрузок, что значительно увеличивает срок эксплуатации здания. Чтобы связать качественную арматуру, необходимо использовать такие материалы:

• Материал с маркировкой, означающей способность сопротивления от воздействия коррозии;
• Обозначено, что означает соединение под сварку.

Важно! Не выбирайте арматуру для линейного фундамента, не обозначенную индикатором — это может означать ее некачественную.

Способы подключения фурнитуры

Перед началом стыковки нужно определиться с типом подключения. Изготавливая видеоматериалы для мониторинга, мы выделили три наиболее популярных способа:

• Wire;
• Хомуты пластиковые;
• Хомуты пластиковые с металлическим сердечником.

Стоит отметить, что проволочный материал, надежный и уже проверенный многими, чаще всего используется для плавки арматуры для ленточной основы. Если брать пластиковые хомуты, то у них преимущество в удобстве и скорости, но у них плохая фиксация. После обработки бетона материалы ничем не уступают друг другу.

Важно! Третий вариант универсального соединения, так как сочетает в себе качества двух типов.

Набор инструментов для вязки

Процесс вязания достаточно сложный, поэтому мы рекомендуем использовать инструменты.Видеоинструкция показывает использование таких самых популярных, что значительно облегчит процесс вязки. Итак, перечислим их:

• Крючок специальный;
• Дрель;
• Пистолет для вязки;
• Крючок изготавливается самостоятельно.

Внимание! Иногда также пользуются пластиковыми замками, но они неудобны в использовании, так как необходимо иметь готовый фундамент.

Все устройства работают примерно по одной схеме, но у пистолета есть отличие.Поскольку мы рассматриваем вязание для ленточной основы, мы не будем на этом останавливаться, потому что из-за небольшого квадрата пользоваться им неудобно.

Самый оптимальный способ — это вязание крючком. Его преимущество в компактности и профессионализме. Для максимально быстрой работы подойдет дрель со специальной насадкой, рационально и выгодно использовать для арматурных соединений.

Внимание! Если у вас есть достаточно объемное сверло, то оно не подойдет для использования в данной ситуации. Стоит отметить, что его можно сделать своими руками, для этого вам понадобятся крючок и отвертка.

Выбор инструментов по качеству работы не имеет, поэтому вы можете выбрать любой механизм для вязки, который вам понравился.

Схема вязания для ленточного фундамента

Для того, чтобы вязать фурнитуру для ленточного фундамента не нужно часами сидеть, изучая видео уроки, достаточно просто следовать приведенной ниже инструкции и все будет оказаться.

Первое, что вам нужно сделать, это правильно смонтировать раму.Для этого нужно соблюдать следующие правила:

• Количество поясов ленточного фундамента определяется его длиной и высотой;
• Если вы проектируете простую конструкцию, в ней нет дополнительных стержней в одном из рядов. В данном случае схема напоминает куб, состоящий из восьми креплений.
• Вязать вентиль необходимо с расстоянием 10-30 см — величина зависит от уровня нагрузки.
• Значение отрезка совпадает с расстоянием;
• Ширина должна быть примерно 30 см;
• При необходимости можно связать дополнительную фурнитуру.

Вязать фурнитуру необходимо в такой последовательности:

• Берем отрезок проволоки 25 см;
• Сложить пополам;
• Поставляем под прочное соединение;
• Цепляем петлю крючка и окутываем конструкцию основы ремня;
• Берем свободный край и надеваем на крючок;
• Теперь запустим процесс наблюдения;
• Крючок Veriteti необходим в направлении стрелки часов;
• По окончании процесса крючок снимается.

Важно! Не затягивайте провод сильно, иначе он может лопнуть.

Если работа ведется с турнетом, часы упрощаются, а с помощью пистолета — процесс выполняется автоматически.

Другие способы соединения арматуры

Вязание не всегда применяется для армирования линейного фундамента, существуют и другие способы. Например, из видео мы выделили для этой акции следующие материалы:

• Хомуты пластиковые — очень простой способ соединения, способный быстро крепиться и не уступающий по прочности после бетонирования.Из минусов следует отметить такие предметы: цену, слабую прочность составов и уязвимость от температурных воздействий. Оптимально использовать для временных построек.
• Соединение под сварку. Это сильная сила, которая формируется с помощью работы. сварочный аппарат. Недостаток этого метода — это потеря фурнитуры.

Способ вязания пластиковой фурнитуры

Такой материал, как стекловолокно, является очень хорошей вариативностью для линейного армирования основы в домашних условиях.Стоит он намного дешевле, но работает намного дольше. Вязать такой каркас нужно немного иначе.

Перед тем, как вязать пластиковую фурнитуру необходимо произвести детальные расчеты, так как даже небольшая неточность может не выдержать давления. При создании фундамента используются валики, защищающие конструкцию от отложений. Процесс вязания происходит по такому же принципу — используются проволока или приобретаются различные зажимы.

Важно! Для устойчивости такой конструкции монтируются специальные детали.

Работа над ленточным фундаментом — очень важный элемент для создания прочности здания. По вышеуказанному материалу мы проанализировали большое количество Источников, видеоуроков и выделили основную информацию, которая может помочь вам в создании надежной базы строительства.

Усадка, сжатие. Чтобы компенсировать последствия этих процессов, повысить прочность бетонного основания Используйте арматуру. При вязке арматуры для фундамента, стен, перекрытий возникает много вопросов: как и как вязать, а может лучше варить? Попробуем подробно разобраться со всеми этими вопросами.

Вяжем или варим фурнитуру?

Почему арматуру устанавливать, а не приваривать? На то есть много причин:

1. Сварка — дело дорогое, трудное и опасное. К тому же для этого нужна спецтехника, электричество на участке, а также специалисты в этом вопросе.
2. Сварка менее надежная стыковка. Даже если у фундамента небольшие размеры, придется соединять множество точек, и нет гарантии, что все они будут качественно убраны.
3. Высокие температуры при сварке нарушают структуру материала, изменяя его химический состав, что приводит к потере прочности на изгиб, возникновению разрывов от различных нагрузок.
4. Некоторые виды строительных материалов изначально не предназначены для сварки.

Монтаж арматуры надежно, просто, быстро, дешево. Необходимо только знать, как правильно вязать фурнитуру, и какие инструменты для этого понадобятся.

Инструменты и сопутствующие материалы

Провод — самый важный подключаемый элемент.На его характеристики во многом влияет качество узла и фиксации. Для этих целей, как правило, используют обожженную проволоку из стали круглого сечения. Хорошо перекусывает, не ломается, отлично прилегает к арматуре. Собственно для вязки потребуется крючок, вязальный пистолет или зажимы.

Вязание принудительным крючком — наиболее распространенное решение. Пистолет используется на горизонтальных поверхностях, но работать с ним в труднодоступных местах сложно. Замки — готовые элементы для крепления.

Крючок можно купить в магазине или сделать самому из арматуры или арматуры. Преимущества использования петли — простота и надежность. Можно выучить максимально быстро, но ошибиться практически невозможно.

В рамках каркаса бывает столбчатый, свайный, плиточный, ленточный фундамент, а также многие другие конструкции. Использование арматуры позволяет превратить обычный бетон в железобетон, поэтому его используют для строительства домов и не только.

Как связать фурнитуру для фундамента? Существуют разные способы, но чаще всего используются ответные проволоки с помощью различных инструментов: отвертки, плоскогубцев, крючка.

Использование крючка является наиболее распространенным, практичным и универсальным вязкостным вариантом. Его можно использовать везде. Фактический процесс выполняется в несколько этапов:

1. Проволока связывается пополам, после чего атакуют стержни арматуры, предварительно уложенные перпендикулярно друг другу.
2. На крючок надеваем получившуюся петлю и два свободных конца.
3. Вязание крючком сделайте несколько оборотов, что позволяет надежно натянуть проволоку и зафиксировать арматуру в нужном положении.
4. Крючок снят — подключение готово.

Для соединения каркаса ленточного фундамента и других конструкций можно использовать пластиковые хомуты, но это более дорогое решение и менее надежное заливание бетона. Более подробно ознакомиться с тем, как вязать фурнитуру, можно на фото и видео.

Звено стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая фурнитура — сравнительно новый материал На строительном рынке, предназначенный для бытового, малоэтажного строительства.В отличие от стальной арматуры она более устойчива к коррозии, отличается низкой теплопроводностью, поэтому не создает мостиков холода, прочна при растяжении и не имеет швов. Недостаток — малая прочность на разрыв.

Материал применяется для изготовления ограждающих бетонных конструкций, фундаментов, кладки из газобетона, пеноблока. В чем его особенности и как правильно связать фурнитуру из стеклопластика?

Для вязания можно использовать:

• Проволока для вязания.Проволока должна быть достаточно толстой, чтобы не сломаться при укладке бетона на каркас. Проволока закреплена крючком.
• Хомуты пластиковые. Это уже готовые изделия, они продаются в магазине и удобны в использовании. При использовании зажимов необходимо их оттягивать.

Большое внимание уделяется обработке углов. На их место устанавливают специальные элементы, которые продаются в специализированных магазинах. Следует отметить, что вязать такую ​​арматуру нужно строго без термического воздействия.

Видео как связать фурнитуру

Прочная и качественная арматурная сетка необходима для сохранения пространственной формы фундамента при его заливке. Поэтому готовить его нельзя — иначе, как поясняют специалисты, сломается кристалл железа. «И неважно, большое здание или компактная баня, возможна только вязка арматуры для фундамента, причем качественного и подходящего материала.

Но способов вязать фурнитуру сегодня довольно много.Но в целом чаще всего все выглядит так: сеть режет участки вне траншеи, а потом эти участки просто прибирают друг к другу. Можно, конечно, вязать внизу траншеи, но для этого заранее нужно закрепить арматуру. Ведь главное, чтобы он не упал на дно траншеи — и для этого опытные строители используют специальные держатели (продаются на рынке).

Что вязать? Проволока VS Пластиковые зажимы

Что лучше для стыковки фурнитуры: обычная проволока или модные пластиковые хомуты? Давайте вместе разберемся.

Проволока стальная: где взять и как сделать самому

Проволока вязальная для фундамента изготавливается из отожженной низкоуглеродистой стали. Он мягкий на изгиб, прост в эксплуатации. Цвет белый — оцинкованный — и черный, без покрытия. Кстати, что интересно, многие мастера считают красивую оцинкованную проволоку использовать для фундамента самым настоящим излишеством — ведь в бетоне нет доступа к кислороду, а значит, и коррозии быть не может.

Совет Мастера: Если вдруг вы приобрели в магазине вязальную проволоку, и она плохая, забирать обратно не нужно — достаточно полчаса прогреть на огне, а потом остудить на воздухе .

Какой диаметр взять проволоку? Опытные строители говорят, что самый удобный и прочный вариант — 1,2-1,4 мм. Двое отнимают много сил, а отряд слишком слаб.

А вот как можно получить вязаную проволоку для фундамента. Возьмите старую шину с грузовика и сожгите ее. В этой шине есть отбивной металл — она ​​просто используется в новом качестве. Единственный момент: синтетика может быть в шинах от импортных грузовиков вместо металла. Проверить несложно: ножом прорезать внутреннюю сторону, ту, что прилегает к ободу.Нож уперся в металл? Итак, проволока получится. Не последовало? Тогда шина на огне просто сгорит, и все.

Пластиковые зажимы: за и против

Большинство строителей смотрят на недавние пластиковые хомуты с некоторой осторожностью — выдержат ли они нагрузку в фундаменте? Не разорят? Насколько они надежны?

А так плюсы этого материала, конечно, пожалуйста: простота и скорость обвязки, стоимость ненамного дороже, чем у вязальной проволоки.

И наиболее популярными на сегодняшний день в этом плане являются пластиковые хомуты с сердечником из стальной проволоки. Применяются для крепления труб для кабелей к заборам, а также при устройстве систем защиты периметра. Они дороже, но особенно удобны в работе.

Еще один момент, о котором не все знают: фундамент, привязанный к пластиковым зажимам, оставить невозможно. От мороза они сразу становятся хрупкими и лопаются.

Как вязать? 4 самых популярных способа

Простой простой крючок для стыковки арматуры можно сделать из проволоки диаметром 3-4 мм — например, из электрода для электродуговой сварки.Связать их быстро, конечно, не получится, но довольно потрепано. Но поделимся такой хитростью: сделать из гвоздя озорную отвертку — в виде крючка, как на вешалке для одежды, а также привязать арматуру. Так все получится вдвое быстрее, и уставать будет намного меньше.

А суть технологии, как связать фурнитуру, проста. Фенрендикулярно служат два ряда проволоки. Далее используйте самодельный станок, где арматура зажимается досками и вяжите вручную, или используйте пистолет для стыковки фурнитуры, который можно приобрести в строительном суперрынке.Главное, чтобы стержни не падали на дно фундамента, а для этого либо кладите кирпич, либо воткните концы сетки прямо в грунт. Далее уже — отличия в том, как и где гнуть сам провод. Выбирайте тот способ, при котором прижим клапана будет для вас более удобным!

Метод № 1.

Вот как связать проволоку для фундамента своими руками:

• Шаг 1. Берем проволоку в руки и складываем пополам.
• Шаг 2. Обгибаем вокруг пальца примерно треть петли.
• Шаг 3. Теперь надеваем арматуру и вставляем крючок в петлю.
• Шаг 4. Зацепим и захватим второй конец проволоки, другой конец проволоки натянем на себя.
• Шаг 5. Возьмите крючок и загните концы. Если долго получалось — режь.

Сколько будет сделано оборотов, определится практически. Если слишком мало — обвязка будет слабой, если много — проволока отвернется.Обычно — от трех до пяти оборотов.

Метод №2.

Порядок работ:

• Шаг 1. В этом варианте проволока тоже складывается пополам.
• Шаг 2. Прижать пальцами к стержню, а концы загнуть на себя.
• Шаг 3. Вставляем крючок, скручиваем, вытаскиваем и загибаем концы.

Здесь провод все-таки намного лучше и надежнее.

Совет Мастеров: Самая частая ошибка при вязке арматуры — длинные закрутки.Чтобы этого не получилось, проволоку нужно только гнуть перед вращением крючка — чтобы он унизил сделать 3-4 витка.

Метод №3.

Порядок работ:

• Шаг 1. Берем кусок проволоки, складываем вдвое.
• Шаг 2. Валим снизу.
• Шаг 3. Захватить крючок за петлю.
• Шаг 4. Оставшийся «хвостик» прошиваем через крючок.
• Шаг 5. Получившаяся петля и скручиваем.

Способ №4.

Но, по отзывам, удобнее всего правильно вязать проволоку на фурнитуре:

• Шаг 1. Вставляем крючок в петлю и этим же захватываем другой конец — тот, который держишь рукой.
• Шаг 2. Одновременно загнуть проволоку вниз через крючок.
• Шаг 3. Натягиваю на себя крючок и несколько раз переворачиваю. Это все!

В этом способе есть достаточно веский плюс — левая рука остается свободной и на ней можно формировать фурнитуру, что очень удобно.

Вязать фурнитуру специальными пистолетами

И они самые разные — электрические и аккумуляторные, самых разных производителей. Первыми к такому чуду техники придумали японцы — из-за их крепления проволоки на одном узле настраивали за второй и строго с определенной силой натяжения: не слабой, но не такой, чтобы она рвалась.

13.12.2014 00:40:39

Крюк, это прошлое. Пистолет — довольно дорогая веревка и все же профессионально завязать его невозможно — «завязан как сваренный».«Объясню почему — крючком прижимаешь, но удерживать так нельзя, что нельзя, нет усилия, но клещи, зажимаешь, в результате, что стенки, которые перекрывают замкнутую диагональ ( не нужно вязать каждую ячейку, 5-12 в зависимости от диаметра утюга) сварка держится не хуже.Согласитесь, утюг 20-32мм длиной 5-12м один человек ни крючком ни больше пистолет привязать чтоб не болтался Я щипцы для вязания (фирмы Штубай, 1,4 железной проволоки диаметром 8-14мм, 1.6 для 16-22, 1,6 двойных (сложенных) — 22-32мм, в Чехии. Я уверен, что клещевой клещ — лучший выход: 1. Забудьте о времени сварки и навсегда. 2. Скорость — крюки и упоры для ружья. 3. Никакая проволока не заваливает, ведь хвостик у каждого звена не более 1 см и проволоку нужно заранее разрезать на кусочки по 15-20 см (для крючка), и достаточно намотать в руку (для скорости ) или сбить собаку. 4. Связал — как сварили! Достаточно продать провод через утюг, взять две концевые клещи, натянуть провод, максимально приблизив клещи к сальнику и сделать пол-два витка, уже не нужных В остальном провод порадуется.Вяжем клещей уже 7 лет в Чехии. Строим все, от туннелей до приподнятого настроения. В среднем жилой дом от 100м до 40м, высотой до 9-10 этажей, бригада из 6-7 человек арматурников умещается не более 4 месяцев. Однако кроме фундамента, поскольку стены всегда делаются из железа 8-12мм ячеек 15 на 15см и тоннажем до 2000 тонн.

25.06.2015 01:12:10

Еще мы с братом вязали фурнитуру для ванны, и естественно впервые. Две продольные вершины, две внизу.Скрещенные горизонтальные и вертикальные. При горизонтальной вязке продольная казалась жесткой, но как только две вертикальные конструкции стали связывать самый геморр — конструкция пошла, а то перед этим была связана плотно. Оказалось, что уже не туго 🙂 Вертикали начали выпадать, по горизонтали пошли. Вывод производился, под одним углом проволока натянута, со смещением конструкции она ослаблена, в результате вязка изящной превратилась в колхоз из нескольких проволок проволоки в одном узле… в итоге все погрузились в опалубку, надеюсь, раствор схватывается.

2015-10-16 15:58:18

Народ, работаю в бригаде, попросили купить интеркол МБ-40 / 14.4 — пистолет для вязки. Кто сталкивался? Стоит ли тратить 40К на покупку? Условия поставлены — если хотя бы в 3 раза работа будет быстрее, чтобы я справился — покупайте. Но нет — будет вычтено из сн …

(PDF) Возможные подходы к армированию сложных бетонных конструкций с интегрированной гибкой опалубкой

10

с тканевым армированием, связанным утком, и по дальнейшему развитию системы армирования интегральной опалубки

с учетом потенциала линейного армирования.

, добавление коротких волокон или их комбинации.

Благодарности. Авторы выражают благодарность доктору Лексу Рейтеру из Института строительных материалов In-

(ETHZ), а также студентам Сераине Бухольцер и Sa-

Ломе Гейзер за их ценную поддержку во время подготовки и тестирования образцов

, показанных в разделе 3. Это исследование проводится при поддержке Национального центра компетенции

в области исследований в области цифрового производства, финансируемого Швейцарским национальным научным фондом

(номер проекта 51NF40-141853).

Ссылки

[1] Lilienthal LWG. Огнестойкий потолок. US619769, 1899.

[2] Фаррар Д. Строительство крыш, полов, потолков и т.п. US2096629, 1937.

[3] Вест М. Книга по тканевой опалубке: методы построения новых архитектурных и конструктивных форм

в бетоне. Лондон; Нью-Йорк: Рутледж; 2017.

[4] Орр Дж. Дж., Дарби А., Ибелл Т. Дж., Эвернден М., Отлет М. Бетонные конструкции с тканевой опалубкой

2017.https://doi.org/10.17863/cam.17019.

[5] Бреннан Дж., Педрески Р., Уокер П., Анселл М. Потенциал современных текстильных материалов для тканевой опалубки

. Proc Inst Civ Eng — Constr Mater 2013; 166: 229–37.

https://doi.org/10.1680/coma.12.00052.

[6] Венендал Д., Блок П. Процесс проектирования прототипов бетонных оболочек с использованием гибридного кабеля —

сетка и тканевая опалубка. Eng Struct 2014; 75: 39–50. https://doi.org/10.1016/j.eng-

struct.2014.05.036.

[7] Венендал Д., Баккер Дж., Блок П. Конструктивное проектирование гибко формованной, сетчатой-Rein-

принудительной бетонной многослойной кровли NEST HiLo. J Int Assoc Shell Spat Struct

2017; 58: 23–38. https://doi.org/10.20898/j.iass.2017.191.847.

[8] Попеску М., Райтер Л., Лью А., Ван Меле Т., Флатт Р. Дж., Блок П. Бетонное здание с

Сверхлегкая вязаная несъемная опалубка: прототип моста из бетонной оболочки.

Структуры 2018; 14: 322–32. https://doi.org/10.1016/j.istruc.2018.03.001.

[9] Попеску М., Риппманн М., Лью А., Рейтер Л., Флатт Р. Дж., Ван Меле Т. и др. Структурное проектирование,

цифровое изготовление и строительство кабельной сети и трикотажной опалубки бетонной оболочки KnitCan-

dela. Структуры 2020. https://doi.org/10.1016/j.istruc.2020.02.013.

[10] Ванглер Т., Ллорет Э., Рейтер Л., Хак Н., Грамацио Ф., Колер М. и др. Цифровой бетон:

возможностей и вызовов.RILEM Tech Lett 2016; 1: 67–75.

[11] Попеску М., Риппманн М., Ван Меле Т., Блок П. Автоматическое создание вязаных узоров

для неразвертывающихся поверхностей. В: De Rycke K, Gengnagel C, Baverel O, Burry J, Mueller

C, Nguyen MM, et al., Редакторы. Humaniz. Цифра. Реал., Сингапур: Springer Singapore; 2018,

с. 271–84. https://doi.org/10.1007/978-981-10-6611-5_24.

[12] Asprone D, Menna C, Bos FP, Salet TAM, Mata-Falcón J, Kaufmann W. Переосмысление арматуры

для цифрового изготовления бетона.Cem Concr Res 2018; 112: 111–21.

https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2018.05.020.

Как поставить арматуру в ленточный фундамент. Основные правила армирования фундамента и технология выполнения работ. Конструктивные требования к ленточным фундаментам и их армированию

Расход арматуры необходимо определить на этапе проектирования фундамента, чтобы впоследствии было точно известно количество закупаемого материала.Рассмотрим, как рассчитать арматуру для ленточного фундамента на примере мелкозернистой основы высотой 70 и толщиной 40 см.

1.2 Армирование ленточного фундамента (видео)

2 Технологические характеристики

После определения количества арматуры следует выбрать схему армирования ленточного фундамента, по которой будет собираться Армокаркас. Прямые части конструкции выполнены из цельных стержней, тогда как в угловых местах необходимо дополнительное усиление изогнутого в n или M якоря.Не допускается использование перпендикулярного нахлеста отдельных стержней арматуры в местах углов и примыканий.

Правильное усиление углов ленточного фундамента представлено на схеме:

Схема усиления ленточного фундамента в местах примыканий:

Армирование ленточного фундамента предполагает сборку каркаса в удобном месте с последующим размещением его внутри опалубки.Технология требует гибкой врезки в зажимы прямоугольной формы, что в домашних условиях несложно выполнить самодельным приспособлением.

На 20-м канале нужно нарезать болгаркой паза, в который впоследствии вставляется арматура, и на штангу надевается отрезок стальной трубы, используемый в качестве рычага. Готовые кольца следует заделать сваркой или связать проволокой. Для прутков диаметром 10-15 мм используется проволока 1,2-1,5 мм.

Ни одно здание не обходится без надежного и прочного фундамента.Возведение фундамента — самый ответственный и трудоемкий этап. Но в этом случае должны быть соблюдены все правила и требования по укреплению фундамента. Для этого возводится ленточный фундамент, способный сделать основу конструкции конструкции прочной и надежной. Необходимо более подробно рассмотреть особенности ленточного фундамента, а также технологию усиления конструкции.

Характеристики

Ленточный фундамент представляет собой монолитную бетонную полосу без разрывов для дверных проемов, становящуюся основой для возведения всех стен и перегородок конструкции.Основа ленточной конструкции — бетонный раствор, который изготавливается из цемента марки М250, воды, песчаной смеси. Для его упрочнения используется каркас арматуры, сделанный из металлических стержней разного диаметра. Ленту заглубляют на определенном расстоянии от почвы, выступая при этом над поверхностью. Но ленточный фундамент подвергается серьезным нагрузкам (движение грунтовых вод, массивная конструкция).

В любой ситуации нужно быть готовым к тому, что различные негативные воздействия на конструкции могут повлиять на основу основания.Поэтому, если арматура сделана неправильно, при первой малейшей угрозе фундамент может обрушиться, что приведет к разрушению всей конструкции.

Арматура имеет следующие преимущества:

• предотвращает расслоение грунта под зданием; №
• положительно влияет на шумоизоляционные качества фундамента;
• повышает устойчивость фундамента к резким перепадам температурных режимов.

Требования

Расчеты арматурных материалов и схемы армирования выполняются в соответствии с правилами функционирования СНиПУ 52-01-2003. В сертификате есть определенные правила и требования, которые необходимо выполнять при армировании ленточного цоколя. Основными показателями прочности бетонных конструкций являются коэффициенты сопротивления сжатию, растяжению и поперечному разрушению. В зависимости от установленных стандартизированных конкретных показателей выбирается определенная марка и группа.Выполняя армирование ленточного фундамента, определяют тип и контролируемые показатели качества армирующего материала. Согласно ГОСТу допускается использование горячекатаной строительной арматуры серийно выпускаемых профилей. Группа арматуры выбирается в зависимости от предела текучести при предельных нагрузках, она должна обладать пластичностью, стойкостью к ржавчине и низкотемпературными показателями.

Просмотры

Для армирования ленточного фундамента используются стержни двух типов.Для осевых, которые несут ключевую нагрузку, нужен класс AII или III. При этом профиль должен быть оребренным, потому что он лучше сцепляется с бетонным раствором, а также в соответствии с нормой передает нагрузку. Для сверхконструктивных перемычек используется более дешевая фурнитура: гладкая класса AI, толщина которой может составлять 6-8 миллиметров. В последнее время большим спросом стала арматура из стекловолокна, так как она имеет лучшие прочностные показатели и длительные сроки эксплуатации.

Большинство проектировщиков не рекомендуют употреблять его для фундаментов жилых помещений. По правилам это должны быть железобетонные конструкции. Особенности таких стройматериалов известны давно. Были разработаны специализированные арматурные профили, которые способствуют тому, что бетон и металл объединены в целостную конструкцию. Как будет вести себя бетон со стекловолокном, насколько эта арматура будет надежно связана с бетонной смесью, и сможет ли эта пара успешно справиться с различными нагрузками — все это малоизвестно и практически не оспаривается.Если есть желание поэкспериментировать, можно применить арматуру из стеклопластика или железобетона.

Платеж

Расход арматуры необходимо производить на этапе планирования чертежей фундамента, чтобы в будущем точно знать, сколько строительного материала потребуется. Стоит ознакомиться с тем, как рассчитать количество арматуры для мелкозернистого основания высотой 70 см и шириной 40 см. Для начала необходимо установить внешний вид металлического каркаса.Он будет сделан из Верхнего и Нижнего Армопоя, в каждом по 3 стержня арматуры. Зазор между стержнями будет 10 см, также нужно добавить еще 10 см для защитного слоя бетона. Крепление будет производиться отварными отрезками из арматуры идентичных параметров с шагом 30 см. Диаметр арматуры 12 мм, группа А3.

Расчет необходимого количества арматуры выполняется следующим образом:

• Для определения расхода стержней на осевой пояс необходимо рассчитать периметр фундамента.Необходимо брать символическое помещение периметром 50 м. Так как в двух рукавах 3 бара (в сумме 6 штук), то расход составит: 50х6 = 300 метров;
• Теперь необходимо посчитать, сколько соединений потребуется для стыковки ремней. Для этого необходимо общий периметр на ступеньку разделить между перемычками: 50: 0,3 = 167 штук;
• При соблюдении определенной толщины ограждающего слоя бетона (около 5 см) перпендикулярная перемычка будет 60 см, а осевая — 30 см.Количество отдельных перемычек на одно соединение — 2 штуки;
• необходимо рассчитать расход стержней на осевых перемычках: 167х0,6х2 = 200,4 м;
• Расход продукции на перпендикулярные перемычки: 167х0,3х2 = 100,2 м.

В результате расчет арматурных материалов показал, что общая сумма затрат составит 600,6 млн евро. Но это количество незаметно, приобретать изделия необходимо с наценкой (10-15%), так как в угловых областях придется усилить фундамент.

Схема

Постоянное движение почвы оказывает серьезное давление на ленточный фундамент. Чтобы он твердо противостоял таким нагрузкам, а также на этапе планирования устранили источники образования трещин, специалисты рекомендуют позаботиться о правильно выбранной схеме армирования. Схема фундамента — это конкретное расположение осевых и перпендикулярных стержней, которые собраны в единую конструкцию.

В Снапеде № 52-01-2003 четко рассмотрено, как выполняется установка арматурных материалов в фундамент, с каким шагом в разных направлениях.

Стоит учесть следующие правила из этого документа:

• шаг кладки прухина зависит от диаметра арматурного изделия, размеров гранул каучука, способа укладки бетонного раствора и его заделки. ;
• шаг деформационного упрочнения — расстояние, равное двум высотам поперечного сечения заправочной ленты, но не более 40 см;
• перекрестная закалка — расстояние между стержнями составляет половину ширины самого сечения (не более 30 см).

Определяясь со схемой армирования, необходимо учитывать тот факт, что опалубка монтируется в единую раму, а внутрь будут входить только угловые секции. Количество осевых армированных слоев должно быть не менее 3 на всем контуре фундамента, потому что заранее определить участки с наибольшими нагрузками невозможно. Наиболее популярны схемы, в которых соединение арматуры выполняется таким образом, что образуются ячейки геометрических фигур.В этом случае гарантирована прочная и надежная фундаментальная база.

Технология работы

Армирование ленточного фундамента осуществляется по следующим правилам:

• для действующей арматуры используются стержни группы А400, но не ниже;
• специалисты не советуют сварку составом, так как она притупляет сечение;
• по углам арматура обязательно пристегивается, но не приваривается;

• для хомутов, не допускается использование тяжелой арматуры; №
• необходимо строго выполнять защитный слой бетона (4-5 см), так как он является защитой металлических изделий от коррозии;
• при выполнении стержней стержни в осевом направлении соединяются с шестигранником, который должен быть не менее 20 диаметров стержней и не менее 25 см; №
• при частом размещении металлических изделий необходимо соблюдать размер заполнителя в бетонном растворе, он не должен застревать между стержнями.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к работе, необходимо очистить рабочий участок от различного мусора и мешающих предметов. По заранее подготовленной разметке происходит рытье траншеи, что можно сделать вручную либо с помощью специализированных приемов. Чтобы стены были идеально ровными, рекомендуется установить опалубку. В основном каркас кладется в траншею вместе с опалубкой. После этого выполняется заливка бетоном, также это обязательно для гидроизоляции конструкции через листы каучукоида.

Способы стыковки арматуры

Схема упрочнения ленточного фундамента допускает пучковый метод. Сопутствующий металлический каркас имеет высокую прочность относительно возможности сварки. Объясняется это тем, что возрастает риск ожога металлических изделий. Но это не касается заводской продукции. Допускается ускорение работ по выполнению армирования на прямолинейных участках сваркой. Но армирование уголков производится только с помощью вязальной проволоки.

Перед тем, как вязать арматуру, нужно подготовить необходимые инструменты и стройматериалы.

Существует два метода обвязки металлических изделий:

• специализированный крючок;
• вязальная машина.

Первый способ подходит для небольших объемов. Машина армирования в этом случае потребует слишком много времени и сил. В качестве связующего материала используется отожженная проволока, диаметр которой равен 0.8-1,4 мм. Использование других строительных материалов запрещено. Арматуру можно подключать как отдельно, так и после опускания в траншею. Или выполнить обвязку арматуры внутри котлована. Оба варианта являются рациональными, но между ними есть некоторые различия. Если вы сделаете это на поверхности Земли, справитесь самостоятельно, и помощник понадобится.

Как связать фурнитуру по углам ленточного фундамента?

Для угловых стен используют несколько способов обвязки.

• Лапа. Для проведения работы на конце каждого стержня сделайте лапу под углом 90 градусов. В этом случае удочка напоминает чурку. Величина лапы должна быть не менее 35 диаметров. Изогнутая часть стержня соединяется с соответствующей вертикальной площадкой. В результате получается, что внешний стержень каркаса одной стены соединяется с внешними другими стенами, а внутренний соединяется с внешними.

• Используя М-образные зажимы. Принцип исполнения аналогичен предыдущему варианту. Но здесь не нужно делать лапу, а взять специальный элемент М-образной формы, величина которого составляет не менее 50 диаметров. Одна часть привязывается к металлическому каркасу одной поверхности стены, а вторая к вертикальному металлическому каркасу. В этом случае подключаются внутренние и внешние зажимы. Шаг прижима должен формироваться ¾ от высоты стены подвала.

• С использованием П-образных хомутов. Для уголка потребуется 2 зажима, номинал которых составляет 50 диаметров. Каждый из зажимов приварен к 2 параллельным стержням и 1 перпендикулярному стержню.

О том, как правильно укрепить углы ленточного фундамента, смотрите в следующем видео.

Как выполнить армирование тупых углов?

Для этого внешний стержень сгибают до определенной степени и закрепляют его дальше стержнем для качественного увеличения прочности. Внутренние специальные элементы соединяются с внешними.

Как связать дополнительный дизайн своими руками?

Стоит задуматься, как связать арматуру на поверхности земли.Сначала изготавливаются только прямые части сетки, после чего конструкция устанавливается в траншею, где армируются углы. Подготовлены отрезки арматуры. Стандартные грузовики 6 метров, по возможности их лучше не трогать. Если нет уверенности в том, что с такими стержнями справишься, их можно разрезать пополам.

Специалисты рекомендуют начинать вязать арматурные стержни для самого короткого ленточного фундамента, что дает возможность приобрести определенный опыт и умение, с длинными конструкциями будет легче справиться.Обрезать их нежелательно, так как это приведет к увеличению расхода металла и снизит крепость фундамента. Параметры заготовок следует рассматривать на примере фундамента, высота которого составляет 120 см, а ширина — 40 см. Арматурные изделия необходимо со всех сторон залить бетонной смесью (толщиной около 5 см), что является исходным условием. Учитывая эти данные, чистые параметры закаленного металлического каркаса должны быть на высоте не более 110 см, в ширине 30 см.Для вязки нужно с каждой грани прибавить по 2 сантиметра, это необходимо для оверста. Следовательно, заготовки для горизонтальных перемычек должны иметь стоимость 34 сантиметра, заготовки для осевых перемычек — 144 сантиметра.

После расчетов вязание дополнительной конструкции происходит следующим образом:

• следует выбрать ровный участок земли, положить две длинные веточки, концы которых нужно набить;
• на расстоянии 20 см от торцов, по крайним граням подвязывают горизонтальные подкосы.Для обвязки потребуется проволока номиналом 20 см. Она вдвое больше, растягивается под местом вязки и оттягивается крючком. Но затягивать нужно с осторожностью, чтобы не оборвался провод;
• на расстоянии около 50 см выполняется чередование остальных горизонтальных стоек. Когда все готово, дизайн очищается, чтобы освободить место, и идентичным способом привязывается к другому кадру. В результате верхняя и нижняя части получатся соединенными между собой;
• Далее необходимо установить упоры для двух частей сетки, их можно восстанавливать по разным предметам.Главное, чтобы сопутствующие конструкции имели надежное расположение профиля, расстояние между ними должно быть приравнено к высоте привязанной фурнитуры;

• на концах привязаны две осевые распорки, параметры которых уже известны. Когда каркас станет напоминать готовое устройство, можно приступать к подбрасыванию остальных заглушек арматуры. Все процедуры выполняются с проверкой размеров конструкции, даже если заготовки и выполнены одинаковых размеров, лишняя проверка не помешает;
• по аналогичному методу связывание всех других прямых частей каркаса;
• На дно траншеи укладывается прокладка, высота которой не менее 5 см, на нее будет укладываться нижняя часть сетки.Установлены боковые подпорки, сетка смонтирована в правильном положении;
• сняты параметры несвязанных стыковочных мест и углов, подготовлены отрезки арматурного изделия для подключения металлического каркаса к общей системе. Стоит обратить внимание на то, чтобы вложенность концов якоря составляла не менее 50 диаметров стержня;
• прикрепляется нижнее вращение, после перпендикулярных стоек и к ним привязывается верхнее вращение. Расстояние между арматурой проверяется до всех опалубочных сооружений.На этом застывание конструкции заканчивается, теперь можно переходить к заливке фундамента бетонной смесью.

Вязание арматуры на специализированном приспособлении

Для изготовления такого механизма понадобится несколько досок толщиной 20 миллиметров.

Сам процесс выглядит так:

• Вырезаны 4 доски по величине арматурного изделия, они соединены по 2 штуки на расстоянии, равном шагу вертикальных стоек.В результате должны получиться две одинаковые доски-шаблоны. Необходимо следить за тем, чтобы разметка расстояния между рельсами была одинаковой, иначе осевое расположение соединительных спец;
• Изготавливаются две вертикальные подпорки, высота которых должна быть приравнена к высоте арматурной сетки. В коллекциях должны быть профильные угловые опоры, которые не позволят им переворачиваться. Готовая конструкция проверяется на прочность;
• Ножки опоры установлены на 2 жестких досках, а две внешние доски уложены друг на друга на верхней полке противоположностей.Исправляем любым удобным способом.

В результате должна быть сформирована модель арматурной сетки, теперь работы можно проводить без сторонней помощи. На запланированных участках устанавливается вертикальное разделение арматурного изделия, заранее с помощью обычных гвоздей в определенное время фиксируется их положение. На каждую горизонтальную перемычку из металла устанавливается стержень арматуры. Эта процедура выполняется со всех сторон рамы.Если все выполнено правильно, можно переходить к вязанию проволокой и крючком. Расчет необходимо делать при наличии одинаковых участков сетки из арматурного изделия.

Вязание армированной сетки в траншеи

Выполнять работы в окопах довольно сложно из-за тесноты.

Необходимо досконально продумать схему вязания каждого особенного элемента.

• На дне траншеи камни или кирпичи высотой не более 5 см поднимут металлические изделия с поверхности земли и позволят бетону закрыть арматурные изделия со всех сторон.Расстояние между кирпичами должно быть равно ширине сетки.
• Поверх камней уложены продольные бруски. Горизонтальные и вертикальные стержни необходимо разрезать по нужным параметрам.

• Начать формирование каркаса каркаса с одной стороны фундамента. Работать будет легче, если вы заранее привяжете горизонтальные распорки к лежачим стержням. Помощник должен поддерживать концы стержня, пока они не будут установлены в желаемом положении.
• Выполняется поочередное вязание арматуры, расстояние между элементами распорки должно быть не менее 50 см. Армирование на всех прямых участках основной ленты является переплетным.
• Проверяются параметры и пространственное расположение каркаса, при необходимости необходимо исправить ситуацию, а также исключить прикосновение металлических изделий к опалубке.

Должно быть обнаружено множество ошибок, когда неопытные мастера допускают подкрепление без соблюдения определенных правил.

• Первоначально необходимо разработать план, по которому в дальнейшем будет производиться расчет нагрузки на фундамент.
• При изготовлении опалубки не должно образовываться трещин, иначе бетонная смесь потечет через эти отверстия и прочность конструкции снизится.
• Для грунта необходимо выполнить гидроизоляцию, при ее отсутствии качество плиты снизится.
• Запрещается контакт стержней арматуры с почвой, такой контакт приведет к появлению ржавчины.

• Если усиление каркаса решено выполнять методом сварки, то лучше использовать стержни с индексом С. Это специализированные материалы, которые предназначены для сварки, поэтому под воздействием температурных режимов делает не теряет своих технических характеристик.
• Не рекомендуется применять для армирования гладкие стержни. Бетонный раствор не для чего будет скрепляться, а сами штанги в нем будут скользить.При движении грунта такая конструкция трескается.
• Не рекомендуется располагать углы прямым пересечением, арматурные изделия очень жесткие. Иногда в армировании уголков доходят до хитрости: раскалывают металлическое изделие до полного состояния или с помощью болгарки подавать на конструкции. Оба варианта запрещены, так как при этих процедурах материал теряет прочность, что и дальше будет иметь негативные последствия.

Бетон считается материалом, работающим на сжатие, но в то же время имеющим чрезвычайно низкую прочность при работе на изгиб или растяжение.При возведении дома, в основе которого лежит бетонная плита, все нагрузки на нее распределяются неравномерно. Это, в свою очередь, образует изгибающий момент.

Это, прежде всего, опасность бетонной конструкции, однако, чтобы полностью исключить любой негатив, достаточно применить устройство для армирования каркасов и решеток.

Бетон воспринимает сжимающие нагрузки и арматуру. Именно этот факт помогает обеспечить высокую надежность конструкции.

Важность расчета арматуры и способы отслеживания фундаментных работ на строительных площадках.

Арматура фундамента

Самыми известными типами фундаментов являются ленточный, столбчатый и монолитный печной. При возведении любых конструкций, особенно высоких, главное, на что в первую очередь обращают внимание проектировщики, — это разработка проекта фундамента.

Надо все учесть. Состояние грунта, климатические условия, все нагрузки на конструкцию плюс вес самого фундамента, необходимые марки бетона и, конечно же, арматура.

Правильный расчет усиления фундамента — залог построенного здания. Производя точные расчеты всех нагрузок, проектировщики определяют диаметры стержней арматуры, ее расположение в теле фундамента и расстояние между стержнями.

На стройплощадках в процессе основных работ, в обязанности линейных рабочих, ИТР включает составление фотоотчетов.

Часто центральные офисы находятся на большом удалении, и менеджеры должны быть проинформированы о проделанной работе.Чтобы иметь наглядное представление о ходе работ, делают запрос на предоставление фото усиления фундамента.

Это похоже на ситуацию на крупных строительных площадках. Это несколько другие способы застройки с более облегченными условиями строительства. Например, в загородном доме.

Однако, независимо от масштаба застройки, правила армирования необходимо строго соблюдать в соответствии со СНиП.

Определение схемы армирования

Загородное строительство домов предусматривает устройство таких же типов фундаментов, как и в крупном строительстве. Разница только в массе груза. Поэтому проектирование ведется более упрощенными методами. Довольно часто применяется типовая схема фундамента.

Ставятся стержни арматуры, расположенные в печи. Наибольшее усиление наблюдается в точках установки вертикальных стеновых конструкций или отдельных колонн.

Эти районы являются зонами юрисдикции. Устройство для армирования в теле из бетона можно представить в виде отдельных стержней и шпангоутов.

Армирование монолитного фундамента сплошного типа предусматривает закладку в стержнях плиты с определенным шагом или металлической сеткой. Обычно шаг при расчете нагрузки берется от 200 до 400 мм.

Самостоятельная работа

Если кто-то решил укрепить фундамент своими руками, то ему просто необходимо ознакомиться с техническими данными поведения арматурных и бетонных работ.

Их можно найти внизу, в СП по бетонным и железобетонным конструкциям. Эти работы нельзя назвать легкими, поэтому, если нет уверенности, что все будет выполнено по установленным правилам, лучше вызвать профессионалов. Не нужно думать о деньгах, лучше подумайте о безопасности и экологичности дома.

Устройство армирования фундамента

Устройство арматурного каркаса выполняется также при армировании столбчатого фундамента.Система армирования вертикальной бетонной конструкции столба представляет собой несколько металлических стержней.

Диаметр якоря составляет от 10 до 12 миллиметров. Фундаменты армируются только ребристой арматурой класса А-III.

Сборка клапана осуществляется проволокой диаметром 6 мм. Происходит соединение стержней в одну общую каркасную систему.

Длина стержней всегда рассчитана таким образом, чтобы при установке и заливке бетона на поверхность конструкции части арматуры составляли 10-20 сантиметров.Кроме того, эти армирующие выступы используются для крепления красок к коллистерам.

Порядок работ по армированию и бетонированию плит

В целом план усиления фундамента следующий:

В зависимости от всех имеющихся нагрузок рассчитывается необходимое количество арматуры. Определяется количество верхнего и нижнего расположения штанг в печи, диаметры и ступени.

Изготовляются необходимые заготовки по расчетной длине.Остатки срезаны. Производится вязка арматурного каркаса. В качестве крепежного элемента используется арматура диаметром 6 миллиметров.

Полученная каркасная конструкция устанавливается внутри деревянной опалубки. На этом этапе следят, чтобы зазор между стенками опалубки стен и стержнями арматуры составлял пятьдесят миллиметров. После прочной фиксации арматуры выполняется бетонирование.

Срок полной заливки бетона — двадцать восемь дней.По истечении этого времени опалубку снимают. Иногда ее оставляют на месте и тогда она получает название несоопалубочной опалубки.

Фото усиления фундамента

Армирование фундамента — это процесс, необходимый для улучшения конструкции и увеличения срока службы здания.Другими словами, это «каркасный» агрегат, который играет роль защитного элемента, сдерживая обработку почвы на стене основания. Но чтобы эта функция была реализована в максимальной степени, необходимо не только грамотно произвести расчет арматуры для ленточного фундамента, но и уметь организовать ход строительных работ.

Основа фундамента ленточного типа — бетонный раствор, состоящий из цемента, песка и воды.К сожалению, физические характеристики строительных материалов не гарантируют отсутствие деформации фундамента здания. Для повышения способности противостоять сдвигам фундамента, перепадам температур и другим негативным факторам необходимо наличие в структуре металла.
Это пластичный материал, но обеспечивает надежную фиксацию, поэтому армирование является важным этапом в комплексе работ.

Фитинги для ленточного фундамента — Стальные стержни с ребрами жесткости

Усиление фундамента требуется в местах, где могут возникнуть зоны растяжения.Отмечено, что наибольшее растяжение появляется на поверхности основания, что создает предпосылки для армирования, приближенного к верхнему уровню. С другой стороны, во избежание коррозии каркаса его следует защитить от внешних воздействий слоем бетона.

Важно! Оптимальное расстояние армирования для фундамента — 5 см от поверхности.

Поскольку развитие деформации невозможно предсказать, зоны растяжения могут возникать как внизу (когда середина начинается вниз), так и вверху (когда рама натянута вверх).Исходя из этого, армирование должно происходить снизу и сверху арматуры диаметром 10-12 мм, причем эта арматура для ленточного фундамента должна иметь ребристую поверхность.

Таким образом достигается идеальный контакт с бетоном.

Зоны растяжения основы ленты

Остальная часть каркаса (горизонтальные и вертикальные поперечные стержни) может иметь гладкую поверхность и меньший диаметр.
При армировании монолитного ленточного фундамента, ширина которого обычно не превышает 40 см, допускается использование 4-х стержневой арматуры (10-16 м), соединенной в каркас диаметром 8 мм.

Важно! Расстояние между горизонтальными стержнями (шириной 40 см) — 30 см.

Ленточный фундамент при большой длине имеет небольшую ширину, поэтому в нем появится продольное растяжение, а поперечное не будет совсем. Из этого следует, что поперечные вертикальные и горизонтальные бруски, которые будут гладкими и тонкими, нужны только для создания каркаса, а не для принятия нагрузок.

Усилению углов нужно уделить особое внимание

Особое внимание стоит уделить армированию углов: не бывает случаев, когда деформация идет не на середину, а на угловые детали.Углы следует армировать так, чтобы один конец изогнутого элемента арматуры уходил в одну стену, а другой — в другую.
Специалисты по шатунам проконсультированы по проводам. Ведь не всякая разновидность арматуры изготавливается из стали, которую можно варить. Но даже при допустимости сварки часто возникают проблемы, которых можно избежать с помощью проволоки, например, перегрев стали, приводящий к изменению свойств, утонение прутка в месте сварки, недостаточная прочность сварочного шва и т. Д. подобное, аналогичное, похожее.

Возведение арматурной конструкции

Армирование начинается с установки опалубки, внутренняя поверхность которой выложена пергаментом, что позволяет упростить конструкцию в будущем. Создание каркаса производится по схеме:
1. В грунт траншеи стержень арматуры забивается отрезком равной глубины основания. Следует соблюдать расстояние от опалубки в 50 мм и шаг в 400-600 мм.
2. На дно (80-100 мм) устанавливаются стойки, к которым следует уложить 2-3 нитки нижнего ряда арматуры.В качестве опор вполне подойдут смонтированные на краю кирпичи.

3. Верхний и нижний ряд арматуры крепятся поперечными перемычками к вертикальным шпилькам.
4. В местах пересечения производят скрепление с помощью проволоки или сварки.

Видео познакомит с удобным способом стыковки фурнитуры по шаблону:

Важно! Следует строго соблюдать расстояние до внешних поверхностей будущего основания. Лучше с кирпичами.Это одно из важнейших условий, ведь металлические конструкции не должны опираться прямо на дно. Их необходимо поднять над уровнем земли минимум на 8 см.

После установки арматуры остаются вентиляционные отверстия и заливаем бетонный раствор.

Вам нужно знать!
Вентиляционные отверстия не только способствуют повышению амортизационных характеристик фундамента, но и предотвращают появление вращательных процессов.

Расчет расхода материалов

Для работы по расчету ленточного фундамента необходимо заранее знать некоторые параметры. Рассмотрим на примере. Допустим, у нас фундамент прямоугольной формы и следующих размеров: ширина 3,5 метра, длина 10 метров, высота отливки 0,2 метра, ширина ленты 0,18.
Прежде всего, требуется рассчитать полный объем отливки, для чего нужно знать размер основания, как если бы он имел форму параллелепипеда.Для этого произведем несколько простых манипуляций: узнаем периметр основания, а затем умножим периметр на ширину и высоту отливки.
P = AB + Sun + Cd + AD = 3,5 + 10 = 3,5 + 10 = 27
V = 27 x 0,2 x 0,18 = 0, 972

Но на этом расчет монолитного фундамента не заканчивается. Мы узнали, что сам фундамент, а точнее отливка, занимает округленный объем, равный 0,97 м3. Теперь необходимо узнать объем внутренней части фундамента, т.е.е. Что внутри нашей ленты.

Получаем объем «засыпки»: умножаем ширину и длину основания на высоту отливки и узнаем общий объем:
10 х 3,5 х 0,2 = 7 (кубометров)
Вычитаем сумму отливки:
7 — 0,97 = 6,03 м3

Итог: Объем отливки — 0,97 м3, внутренний объем наполнителя — 6,03 м3.

Теперь нужно рассчитать количество арматуры. Допустим, диаметр будет 12 мм, в отливке — 2 горизонтальные резьбы, т.е.е. 2 стержня, а по вертикали, например, стержни будут располагаться через каждые полметра. Периметр известен — 27 метров. Итак, 27 умножаем на 2 (турники) и получаем 54 метра.

Вертикальные стержни: 54/2 + 2 = 110 стержней (108 интервалов 0,5 м и два по краям). Добавляем еще одну планку под углом и получаем 114 веточек.
Допустим, высота штанги — 70 см. Получается: 114 х 0,7 = 79,8 метра.

Последняя балка — опалубка. Допустим, мы построим его из досок по 2 штуки.5 см толщиной, 6 метров в длину и 20 см в ширину.
Рассчитать сторону боковых поверхностей: периметр умножается на высоту отливки, а затем на 2 (с запасом, без учета уменьшения внутреннего периметра против внешнего): (27 х 0,2) х 2 = 10,8 м2
Площадь доски: 6 х 0,2 = 1,2 м2; 10,8 / 1,2 = 9
Нам понадобится 9 досок длиной 6 метров. Не забудьте добавить платы для подключения (на ваше усмотрение).

Результат: потребуется 1 м3 бетона; 6.5 м3 заполнителя; 134 метра арматуры и 27 метров досок (шириной 20 см), шурупов и брусков. Значения округлены.

Итоги кропотливых расчетных работ

Теперь вы знаете не только, как правильно армировать ленточный фундамент, но и как рассчитать необходимые составляющие. Это значит, что построенный вами фундамент будет надежным и прочным, что позволит возводить монолитные конструкции любой конфигурации.

Ленточный фундамент наиболее распространен при возведении частных малоэтажных домов.Простота выполнения, не требуется привлечения специальной техники, сложного оборудования. Все работы можно проводить самостоятельно. Самое главное и сложное: правильно укрепить ленточный фундамент шириной 40 см. На что это влияет на срок службы постройки, рассмотрим подробнее.

Ленточный фундамент — фундамент здания. Срок службы, необходимость ремонта или дополнительного усиления зависит от его прочности. Так что через год-два-пять не обнаруживайте перекосов в стенах, не смотрите, как «растут» трещины под окнами, не пренебрегайте армированием.Как это сделать правильно, какие требования нужно соблюдать, расскажет эта статья.

Какое армирование выполняется

Перед началом строительства необходимо ознакомиться с требованиями СНиП 2.03.01-84. В нем есть прямое указание на то, что ленточный фундамент под жилой дом не может быть без армирования. Ширина и высота основания и постройки значения не имеет.

В основании различают два компонента:

• бетон.Устойчив к сжимающим нагрузкам. Но с увеличением изгибающего или растягивающего момента ленточный фундамент разрушается;
• рама арматуры. Снижает нагрузку на бетонную массу под действием изгибающей или растягивающей силы. Он состоит из продольных ярусов, связанных единой конструкцией перемычки: поперечного и вертикального.

Количество ярусов или ремней напрямую зависит от высоты ленточного цоколя:

• для мелкозернистой высоты до 1-го метра достаточно 2рс;
• , если высота превышает 120 см, добавляется армирующий пояс.

Для продольных ремней и перемычек оптимальный материал — гофрированная арматура диаметром 12-16 мм. Гладкая, диаметром 8-10 мм, рекомендуется только в качестве перемычки при оборудовании ленточного фундамента

Для перевязки применяется специальная вязальная проволока диаметром 1-2 мм. Сварка не рекомендуется: металл очень горячий, а в местах соединений есть «слабые» места, за которыми следует особенно внимательно смотреть в процессе заливки бетона. В случае повреждения арматура не будет выполнять свою функцию.В то же время вывод проволоки — сложный и длительный процесс, требующий специальных навыков. Сварка выполняется намного быстрее.

Конфигурация арматурного каркаса

При расчете арматуры учитываются требования СНиП 2.03.01-84 «Пособие по проектированию фундаментов зданий и сооружений».

• элементы продольного каркаса ленточной основы расположены на расстоянии 10 см и менее;
• между ковшами рамы — 50 см и менее;
Перемычки поперечные вертикальные
• расположены на расстоянии 30 см и менее;
• от перемычек, контур контура каркаса до опалубки — не менее 5 см.В противном случае можно разрушить бетонную ленту и выход арматуры на поверхности ленточного фундамента;
• нижний ремень не должен лежать на земле. Если нет подвешивания из песка и щебня, под ярус монтируются одинарные кирпичные или специальные пластиковые стойки, в зависимости от состояния грунта, его однородности.

Расчет арматуры для армирования ленточного фундамента шириной 40 см

Просчитайте необходимые объемы лучше до начала работ, чтобы не останавливаться, не искать, где срочно закупить несколько стержней или проволоку.В приведенном выше расчете берется условный ленточный фундамент с параметрами: высота 70 см, ширина 40 см. Периметр здания 50 метров.

В каждом ярусе по 3 штанги. Для подключения используется арматура диаметром 12 мм, шаг — 30 см.

Вычисления:

1. 300 метров потребуется 300 метров на 3-х стержневую укладку;
2. 167 перемычек, установленных с шагом 30 см, на весь дом;
3. для вертикальной перемычки, длина 60 см, для поперечной — 30 см.На каждый стык требуется 2 вертикальных и 2 горизонтальных перемычки.

Итого: на перемычку вертикального типа придется закупить 200,4 метра арматуры, горизонтальной — 100,2 метра. Всего на постройку необходимо не менее 600,6 метров прутьев арматуры диаметром 12 мм. Эта сумма еще не окончена. При оформлении заказа предусмотреть запас на случай брака и усилить уголки. Учитывайте оба параметра, такие как длина и ширина фасада, количество метров в одном стержне.Если есть возможность, приобретите брусок с предварительным вырезом до нужного размера, чтобы уменьшить количество отходов.

Как выполняется армирование

Для прямых участков важно выбирать штанги целиком. Чем меньше стыки и соединения, тем прочнее ленточный фундамент. При формировании углов не допускается обратное на восток элементы, расположенные перпендикулярно. Клапан должен быть загнут на букву «П» или «Г».

Сборка рамы может производиться как непосредственно на месте, так и в яме и за ее пределами.Первый может оказаться не слишком удобным из-за небольшого пространства. Во втором случае важно точно соблюдать все размеры, чтобы впоследствии не заниматься переделками каркаса под ленточный фундамент.

Согнуть арматуру под нужными углами в домашних условиях сложно, но возможно. Для этого вам понадобится отрезок часовни, в котором отверстия болгарки вырезаны в одну линию. Стержневую арматуру укладывают в пазы. Стальная труба, используемая в качестве рычага, надевается на длинный конец.Сгибание требует больших усилий, но позволяет обойтись без покупки листогиба. Прессование стержня осуществляется проволокой.

Подготовленный для армирования стержень укладывается в траншею в соответствии с требованиями, описанными выше, после установки опалубки. Тарусы строго горизонтальны по отношению к земле. На следующем этапе, когда все ремни установлены и привязаны, можно переходить к заливке бетона. Важно следить за тем, чтобы якорь оставался на своих местах и ​​не сдвинулся.Для частного малоэтажного дома оптимальная марка бетона — М200. После выдержки в соответствии с нормами строительного регламента ленточный фундамент наберет прочность и будет готов к дальнейшей эксплуатации. Бетон на 28 дней следует закрыть непрозрачной пленкой, беречь от прямых солнечных лучей и периодически поливать водой.

Во избежание проблем, связанных с отсыпкой грунта, пока арматура в траншее не будет покрыта слоями песка и щебня не менее 10 см.Каждый. В противном случае ленточный фундамент не выдержит многочисленных циклов замораживания / оттаивания.

Видео об армировании ленточного фундамента

инноваций в вязании | Текстильный мир

Модернизация, автоматизация и интеграция технологий были лишь некоторыми из достижений в области вязания на выставке ITMA 2019.

Д-р Андре Вест, технический редактор

ITMA 2019 не был таким революционным для вязального оборудования, как прошлые годы, когда новые машины были на каждом стенде. Однако эта ITMA была больше ориентирована на обновления, дополнения, партнерские отношения, интеграцию технологий, автоматизацию, устойчивость и цифровую 3D-интеграцию. Таким образом, несмотря на то, что выставка не была полной революционных разработок в области машин, ITMA 2019 была полна идей и позитива в отношении того, как движется вперед трикотажная промышленность и как формируется сотрудничество.В этой статье рассматриваются различные конфигурации вязальной машины, над которыми, с точки зрения автора, стоит задуматься; плоское вязание, круговое вязание для предметов одежды с телом, вязанной обуви и основовязания с акцентом на инновации ITMA этого года, представленные каждой компанией, и ни в коем случае не является рекомендацией или сравнительным исследованием.

Японская компания Shima Seiki Mfg. Ltd. представила свою тему «KNITify the World — Smart Solutions in Textiles» на выставке ITMA, которая проиллюстрировала гибкость продуктов Shima Seiki для обслуживания различных секторов промышленности в дополнение к традиционной клиентской базе в швейная промышленность. Ее подход заключался в том, чтобы предложить вязание в качестве альтернативного производственного решения для отраслей, не связанных с модой.

Трикотажные изделия обладают характеристиками растяжения и сжатия, которые могут использоваться в различных отраслях промышленности.Новые методы вязания, такие как бейка, стали возможны благодаря специальным прижимным устройствам для петель, представленных на обновленной машине Shima Seiki серии N.SVR-SP, добавляющей дополнительную ценность вязанию и привлекавшей особое внимание своей способностью производить гибридные трикотажно-переплетенные ткани, допускающие прошивание. технической пряжи, включая углеродное волокно, моноволокно и даже металлическую проводящую пряжу, которые ранее считались несовместимыми с трикотажными конструкциями.

Одним из других дополнений к машинам Shima Seiki является устройство разматывания пряжи для катушек технической пряжи, которое упрощает подачу пряжи для таких труднообрабатываемых материалов. Эта технология позволяет трикотажным технологиям выйти на рынки, которые ранее были закрытыми, такие как спортивные аксессуары, обувь, а также носимые и промышленные товары для медицинской автомобильной и авиационной промышленности. Кроме того, новая опция I-Plating позволяет чередовать цвета пряжи с любым рисунком, создавая жаккардовые узоры, используя простую строчку трикотажа.Эту технику I-Plating можно выполнять в рамках одного курса и для отдельных игл.

Вязальные машины Shima Seiki WHOLEGARMENT® немного продвинулись вперед с некоторыми дополнениями для фигурного вязания, расширяя этот потенциал до трех измерений. Вязание WholeGarment позволяет производить трикотажные изделия целиком на машине и позволяет изготавливать трехмерные преформы и трубки без шитья.Отсутствие шитья обеспечивает более быстрое выполнение работ и высокий потенциал для вязания по требованию. Отсутствие швов также обеспечивает непрерывность ткани, позволяя функциональным нитям, например, из проводящих волокон, без перерыва оборачиваться по всему телу для использования в умной одежде и в носимых устройствах. Трехмерное вязание обеспечивает посадку, комфорт, легкость и подвижность — ключевые факторы, которые делают отсутствие швов таким привлекательным. На выставке были представлены три машины WholeGarment, в том числе дебютировавшая на выставке ITMA новая машина MACh3VS — двухстоечная машина половинного калибра.

Преимущества вязания WholeGarment были далее продемонстрированы в его окончательной форме в зоне MADE2FIT на стенде Shima Seiki, где компания демонстрировала массовую настройку.Концепция начинается со сканирования тела с помощью приложения для смартфона, а затем отправки этих данных на сервер, который автоматически настраивает предварительно загруженные категории данных, включая размер, длину, длину рукава и цвет, а затем вяжет одежду на вязальной машине MACh3XS103 WholeGarment.

Yarnbank от Shima Seiki — самая захватывающая идея, представленная на ITMA. Это первый в своем роде бесплатный веб-сайт для поиска и загрузки цифровых данных пряжи, которые можно использовать для виртуального отбора проб в системе трехмерного проектирования серии SDS-ONE APEX.Загрузка данных о пряжи снижает потребность в сканировании пряжи вручную и повышает точность моделирования и эффективность планирования продукции. Yarnbank позволяет всей цепочке поставок от производителей пряжи и производителей одежды до производителей трикотажа подключаться в цифровом формате. Yarnbank также предоставляет совершенно новый канал продвижения продаж для пряжи. На выставке ITMA Shima Seiki представила коллекции цифровой пряжи от Yarns & Colours, iafil, Toyoboshi, Tollegno 1900, Hasegawa, UPW, Xinno, Recover, Regal, Xinao и Novetex.

Немецкая компания H. Stoll AG & Co. KG представила на выставке ITMA 2019 новое поколение трикотажных машин, которые адаптированы к конкретным потребностям цифрового мира, облегчая работу за счет автоматизации процессов, большей прозрачности, более короткого времени отклика производственные циклы и более высокая производительность.

Покровные ткани и обивочный материал можно связать с тканевой оптикой и структурными эффектами. Прозрачная сетчатая структура обеспечивает воздухопроницаемость. Поверхности можно создавать с произвольными комбинациями структур, чтобы объединить функциональные и дизайнерские требования в одном процессе вязания.

Под прикрытием были показаны самые футуристические трикотажные и носимые предметы. Посетители Stoll-knitrobotic имели возможность сфотографировать себя или создать графику с помощью плагина STOLL-artwork® для Adobe® Photoshop® для непосредственного взаимодействия с технологией Stoll.Ключевой особенностью выставки было то, что пластиковая полоса была вставлена ​​в ткань во время процесса вязания. Без ручного вмешательства захватная рука STOLL-knitrobotic® извлекла эту полосу из магазина, встроенного в машину, и вставила ее точно между игольницами.

Еще одним показанным приложением была вязанная сенсорная перчатка, разработанная в сотрудничестве с немецкой компанией BOSCH GmbH. Перчатка была сделана из токопроводящей пряжи, которая обеспечивала сенсорные и контролирующие функции на всех пальцах. Такая конструкция дает пользователям возможность взаимодействовать с машинами, управлять движением в приложениях дополненной и виртуальной реальности и получать возможности реабилитации.

Италия Stoll Italia также представила новое приложение для вязания и носки, разработанное в сотрудничестве с Fision, которое позволяет сканировать посетителей и передавать измерения их тела в программное обеспечение Stoll M1plus® для разработки готовых моделей. трикотажные изделия по индивидуальному заказу.

Stoll ADF 830-24 ki W Станок Stoll со всеми функциями — это ADF 830-24 ki W knit & wear, который предлагает еще большую гибкость в окраске и формировании рисунка, а также повышает производительность. Ключевые особенности включают обратное покрытие, покрытие Ikat, селективное покрытие и покрытие интарсией. В дополнение к вставке утка, которая придает ткани внешний вид, ADF 830-24 ki W knit & wear также предлагает технику интарсии в диапазоне вязания и носки.

Textile Computing ™ — это совместная компания Myant Inc., базирующаяся в Онтарио. и Штолл. Цель состоит в том, чтобы добавить трикотажные датчики и исполнительные механизмы в повседневный текстиль, дав им возможность ощущать человеческое тело и реагировать на него. Этот непрерывный двунаправленный интерфейс с операционной системой человека даст человечеству возможность преобразовать свои возможности и производительность, поможет людям проактивно управлять здоровьем и предоставлять лечение, а также позволит людям наладить более тесные связи с собой и окружающими их людьми.

TT e-text — это новейший кластер технического текстиля, созданный Stoll и Myant. TT e-tex представляет новую отрасль текстильных вычислений, текстильных изделий, в которых используются технологии, которые распознают, активируют и адаптируются, генерируя и передавая уникальные идеи и персонализированные отзывы. Textile Computing — это основа, которая обеспечит конкурентоспособность компании в будущем Индустрии 4.0.

Тайваньская компания Pailung Machinery Mill Co. Ltd.Компания известна прежде всего своими кругловязальными машинами, но также производит плоские машины. Одна из последних плоских машин — это специализированная машина для плоских проставок ISP203. В последние годы спейсерные ткани сыграли революционную роль в тканевой промышленности, и эта машина позволяет создавать скульптурные спейсерные ткани. ISP203 позволяет связать цельный кусок проставочной ткани различной толщины, предлагая альтернативный стиль ткани для бюстгальтеров с мягкой подкладкой и другой одежды.

Vanguard PaiLung — базируется в Монро, штат Нью-Йорк.C. и подразделение Pailung Machinery Mill — один из крупнейших производителей кругловязальных машин в мире и единственный оставшийся производитель кругловязальных машин большого диаметра в Северной Америке. Компания специализируется на крупномасштабном вязании. На трикотажных предприятиях по всему миру, особенно в Центральной Америке, установлено более 10 000 машин. Управление данными и производством с этих машин громоздко, требует много времени и подвержено ошибкам. Новинкой на ITMA 2019 стала MES — Manufacturing Execution System — система мониторинга трикотажа (KMS), созданная для планирования, мониторинга и управления вязальной комнатой.В офисе или в дороге к KMS можно получить доступ из любого места, что дает полный контроль над трикотажной фабрикой независимо от того, где находится оператор. Система даже предупреждает оператора о необходимости замены деталей.

Другие новые разработки Vanguard Pailung включают трехслойную трикотажную машину с высоким ворсом KDFPS-HW и машину KRTDC J6 Segue Jacquard.

Как следует из названия, технология трикотажного трехслойного трикотажа с высоким ворсом KDFPS-HW позволяет одновременно вяжет три слоя на одной машине, полностью избегая трудоемкого процесса изготовления трехслойного трехслойного трикотажа с высоким ворсом, что сокращает время производства на 60 процентов. по заявлению компании.В то же время, Vanguard Pailung сообщает, что KDFPS-HW решает проблему двухслойных потерь с высоким ворсом, ускоряя производство и улучшая качество ткани.

Оснащенный современной технологией, позволяющей выпускать пряжу по мере необходимости, а не сразу, KRTDCJ6 может вязать до восьми различных типов пряжи разных цветов, материалов и значений денье без утолщения вязания. Segue Jacquard позволяет создавать яркие узоры, которые держатся дольше, чем набивные, и позволяет создавать трикотажные изделия с рельефными узорами.

Немецкая компания Mayer & Cie. GmbH & Co. KG представила пять машин, четыре из которых были ориентированы на производство спортивных тканей. MJ 3.2 E — это электронная машина для одинарного трикотажа, которая специализируется на создании сеток и структур тела. Новая флагманская машина основана на структурированной сетке «3-в-1» — сетке с отверстиями — которая востребована в спортивном сегменте рынка и для спортивной одежды и в настоящее время является ключевым фактором роста производства круговых трикотажных изделий.Более тонкая основная нить, обычно мононить, отвечает за структуру отверстий, в то время как более толстая нить для покрытия — например, хлопок — обеспечивает требуемые толстые области. Сетчатые конструкции требуют односторонней обшивки, а основная нить незаметна в готовой ткани. Сетка может служить как модным, так и функциональным элементом, например, обеспечивая вентиляцию отдельных участков тела. При картировании тела учитываются различные области потоотделения на теле человека, но двухстороннее покрытие создает узоры.Кроме того, почти все без исключения картирующие структуры тела требуют эластомерного покрытия.

Итальянская компания Santoni S.p.A. , итальянский лидер в производстве машин для носков и колготок, входящая в группу Lonati, отметила на выставке свое 100-летие.Безшовная технология Santoni, особенно серия машин TOP2, представляет собой отдельный класс. В круглом вязании произошел значительный прогресс, и он оказался идеально подходящим для нейлоновой пряжи благодаря доступным вариантам, таким как тонкость волокна, блеск и форма волокна, а также их высокая степень растяжения и восстановления. Технология Santoni основана на вязании трубчатых тканей без швов и может применять различные трикотажные стежки для включения предварительно сформированных структур, что ограничивает затраты, включая затраты на рабочую силу, отходы, запасы ткани и энергию — вещи, связанные с альтернативным методом кроя и шитья.Высокопроизводительная электронная кругловязальная машина для одинарного трикотажа с восемью подачами и двумя вариантами выбора иглы на каждой подаче с 3 техническими способами — конфигурация с 16 приводами — дает возможность вязать плавающую конструкцию покрытия и эластичную пряжу с инкрустацией. Запатентованная система Santoni позволяет вязать 8 схем кормления с высоким разрешением и чрезвычайно четкими цветами. Машина позволяет производить нижнее белье, верхнюю одежду, спортивную одежду, купальники и предметы медицинского назначения.

В углу стенда Santoni на выставке ITMA 2019 бесшовная машина SM8-TOP2V была объединена с новой автоматической отделочной машиной Santoni для боксеров, чтобы создать уникальную станцию ​​обработки боксеров.Эта машина для кроя и шитья прикрепляет косынку к каждому боксеру с помощью четырехигольной швейной головки, автоматически завершая весь процесс и предлагая готового боксера для финальной стадии упаковки.

Чтобы лучше понять последние разработки, необходимо немного рассказать об истории трикотажной обувной промышленности. До предыдущей выставки ITMA в Милане, Италия, в 2015 году отрасль трикотажа была на грани взрыва. Вязаная часть — это верх обуви, который изготавливается на высокотехнологичной вязальной машине.Два основных игрока в области трикотажной обуви — бренды Nike и Adidas — боролись за интеллектуальную собственность с 2012 года. Вскоре после того, как Adidas представила свой Primeknit, Nike подала иск о нарушении патентных прав. Согласно сообщению в блоге Foley & Larder LLP, Nike не выполнила свое бремя по установлению патентоспособности предложенных требований к замене 11 февраля 2016 года.

Все это произошло с 2015 года, когда ITMA в Милане открыла шлюзы для развития. Прогнозируется, что рынок обуви с трикотажным верхом достигнет 3 долларов.19 миллиардов к 2025 году при 5,9% совокупных годовых темпах роста (AMR).

Вязаные туфли можно было увидеть во всем вязальном зале на выставке ITMA 2019. Всего за три года плоские компьютеризированные машины, кругловязальные машины, основовязальные машины и, что самое важное, традиционные производители носков теперь имеют технологии для производства комбинаций носков и обуви. переворачивая весь рынок с ног на голову.

Эти туфли обеспечивают комфорт, напоминающий носок, и придают модный, но спортивный вид. Обувь с трикотажным верхом становится все более популярной среди молодого поколения благодаря высокому влиянию спорта.Вязаный верхний ботинок практически не требует ручного труда во время изготовления; требуется только приложить вязаную деталь к туфле. Это позволяет производителям обуви перемещать производство ближе к своим более крупным рынкам, сокращая или, возможно, устраняя расходы на доставку и тарифы. Верхняя часть обуви круговой вязки для обуви для спорта и отдыха стала вариантом с 2012 года, когда она дебютировала на Олимпийских играх. С тех пор тканевый верх обуви в основном связан с плоским трикотажем, с круговым и основным, проложенным шеей и шеей на значительном расстоянии позади.

Однако при сравнении трех техник круговое вязание выходит вперед по производительности. Кроме того, сокращается время наладки, что позволяет рентабельно производить меньшие партии. Кроме того, есть производители носков, у которых была технология, но не ноу-хау, как превратить носок в верх обуви.

Cesare Colosio S.r.l. — производитель кругловязальных машин в Италии. В 2015 году, после 60 лет опыта в вязании интарсией, компания разработала первую круговую машину для интарсии, когда-либо запатентованную для производства трикотажных бесшовных верхних частей обуви.S1 + — это машина, признанная крупнейшими международными обувными брендами. С 2016 года было установлено более 600 машин. По словам Colosio, машина S1 + не только «на 100 процентов экологична», позволяя исключить отходы материала. на протяжении всего производственного процесса, но он также чрезвычайно универсален. Эта машина производит верхнюю одежду различного назначения, от технической и спортивной обуви до повседневной и модной обуви. Кроме того, при средней производственной мощности на машину, состоящей из четырех пар верхних частей в час, производители могут минимизировать производственные затраты и время.S1 + может создавать бесшовные верхние части, сделанные из разных и независимых нитей и, как следствие, разных и независимых областей, в зависимости от конечного результата, которого хочет достичь производитель.

Аналогичным образом является новый запатентованный станок XT от Santoni с оригинальной технологией интарсии для эффективного производства верха обуви. Одноцилиндровая электронная вязальная машина интарсия с четырьмя возвратно-поступательными механизмами подачи и двумя точками выбора — тремя техническими способами — для каждой подачи и на каждое направление вращения для производства изделий в технике интарсия с дышащими участками сетки с амортизирующими и / или переходными стежками, связанными из скульптурной махровой ткани.

Вязальная головка машины оснащена кулачками, а также специальной запатентованной системой соединения цепей, которая позволяет приводить только предварительно выбранные иглы к кулачку петли для вязания.

Santoni подала заявку на серию новых патентов на машины, чтобы иметь возможность вязать 4-канальные цветные логотипы высокой четкости, а также трехмерные узоры на том же уровне, что и интарсия, скульптурная махровая ткань и области переходных стежков.

Почти все крупные компании кругловязальной вязки теперь имеют большие кругловязальные жаккардовые машины, такие как OVJA 1.1 EETT от Mayer & Cie., Чтобы конкурировать с традиционной Santoni Mec-Mor, которая в различных формах существует уже много лет, но сейчас используется. специализируется на производстве тканей для верха обуви. Эти машины сочетают двойной выбор жаккарда на цилиндре и циферблате, а также выбор двунаправленного переноса и могут вязать почти бесконечное множество узоров, включая структуру отверстий, согласно заявлению компаний.

Последним, но не менее важным моментом в сфере уточного вязания является вращение прядильного трикотажа, которое позволяет вязать прямо с ровницы или ленты вместо пакета пряжи. Компания Mayer & Cie., Немецкая компания Terrot GmbH и Pailung Machinery Mill предложили различные варианты этой технологии на выставке ITMA 2015. Хотя эти машины были в центре внимания на стендах, не наблюдается большого движения в направлении внедрения.

Однако одна из известных машин с новыми функциями — Spinit 3 от Mayer & Cie.0 E. Теперь машина также обрабатывает полиэстер, способна работать с более высокой скоростью и связана с цифровой платформой Knitlink, что делает комбинированную прядильную и вязальную машину более привлекательным предложением. Концепция систем Spinit 3-в-1, объединяющая три процесса — прядение, вязание и очистку — в одной машине и тем самым экономя время, пространство и энергию, принесла Mayer & Cie несколько наград, последняя из которых была присуждена в 2017 году. Премия IKU за инновации в области климата и окружающей среды, присуждаемая через два года Федеральным министерством окружающей среды (BMUB) и Федерацией немецкой промышленности (BDI).Посетители ITMA 2019 увидели новый Spinit 3.0 E.

Трикотажные ткани для прядения теперь могут быть разработаны с использованием толстой и тонкой пряжи, включая модели Ikat, что позволяет машинам предлагать конструктивные особенности, а не просто экономию средств. У этой технологии есть надежда, если бренды спортивной одежды увидят ее потенциал.

Одна из основных проблем при вязании основы — это количество механических изменений, которые необходимо произвести на машине, чтобы запустить новый узор.Базирующаяся в Германии компания Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH предлагает новую модель, которая изменяется в режиме онлайн. Его HKS 3-M-ON — первая модель HKS с тремя стержнями с электронным управлением направляющей, которая позволяет мгновенно изменять рисунок без каких-либо механических изменений и без задержек в производстве. Оператору нужно только загрузить необходимую информацию из защищенного облака в машину, и сразу же можно будет создать новый дизайн ткани. Во времена быстро меняющихся требований рынка очень важно иметь возможность быстро реагировать на такие требования и иметь доступ к библиотеке дизайнов, где ранее было невозможно сделать небольшие тиражи.

Karl Mayer также представил новое поколение технологии трикотажа основы. Технология двойной игловодителя открывает новую главу, предлагая, помимо обычных трехмерных разделительных тканей, новую 4D-KNIT.SOLUTIONS, производимую на ее RDPJ 6/2 EL.

Это оригинальное расположение стержней и техническая конфигурация в сочетании с зарекомендовавшей себя высококачественной пьезо-жаккардовой технологией Карла Майера позволяет этой машине с двумя игольницами открыть новое измерение в производстве тканей с разнообразным податливым рисунком с обеих сторон ткани.Трехмерные мотивы можно полностью изменять по форме, расположению и высоте. Возможны мелкие и плоские рельефы или глубокие и объемные формы с амортизацией. Кроме того, конструкция может содержать свободно размещенные отверстия для еще большего количества возможностей. Отверстия можно использовать для направленного воздушного потока или световых эффектов.

За вязаным телом для основы вязания — будущее. Rascheltronic®, линия RSJ Карла Майера, представляет собой серию высокоскоростных жаккардовых рашель-машин для производства тканей с жаккардовым рисунком, эластичных и неэластичных тканей.Эти высокоскоростные станки для жаккардового рашеля включают жаккардовую структуру, которая позволяет обрабатывать практически неограниченный диапазон рисунков с помощью электронной направляющей шины. Компьютерное управление обеспечивает быструю смену притирки и длительное повторение на готовых тканях, а также позволяет включать в ткань функциональные зоны.

Эти машины завоевывают рынок. Инновационные, сплетенные на основе основы, бесшовные детали можно изготавливать в единой последовательности, без каких-либо швов, для пальцев ног, пальцев ног и даже головы.Их можно использовать в функциональной спортивной одежде, нижнем белье, чулочно-носочных изделиях и модной верхней одежде.

За последние четыре года трикотажная промышленность прошла долгий путь, в лидерах — обувь и носимые устройства.Наконец-то появляются робототехника и искусственный интеллект, и еще предстоит увидеть, как эти технологии будут полностью интегрированы в одежду, не говоря уже о человеческом теле. Однако стоит ожидать, что в следующие четыре года будет гораздо больше проб и ошибок, поскольку некоторые из этих компаний пытаются ориентироваться в этой интеграции. Кажется очевидным, что такая технологическая интеграция в лучшем случае случайна, и только потому, что технология есть, она не всегда попадает на рынок. Тем временем мода по-прежнему будет лидировать, поэтому все новое и захватывающее в эстетическом смысле может иметь больше шансов продвинуть технологии вперед.Крупные культовые бренды должны сыграть свою роль в поддержке технологий, пока дизайн и технология неразделимы.

май / июнь 2020

Армирование отверстий ленточного ростверка.По какой технологии армируют ростверки свайного фундамента? Расчет свай. Пример

Выполнены все подготовительные работы и установлена ​​опалубка свайно-ростверкового фундамента. В этой же части мы хотим рассказать и показать свою работу по установке, сборке и обвязке угловой фурнитуры и свай ростверка в единую конструкцию.

Для начала напомним, что такое ростверк. Это верхняя часть свайного фундамента, распределяющая нагрузку от стен здания на сваи.Ростверк объединяет отдельно стоящие конструкции в единую конструкцию, поэтому усиление ростверка — очень важный и ответственный процесс, к которому нужно подойти с умом.

Итак, сегодня наша работа началась с монтажа ранее изготовленных элементов арматурного каркаса ростверка. Их пришлось поднять на открытую опалубку. Оказалось, что это оказалось не так просто, как ожидалось. Отдельные элементы были более 11 метров. Все части рамы должны были входить друг в друга таким образом, чтобы их можно было правильно соединить.

Немного подумав, как сделать все удобнее, мы пошли по следующему пути. Первым делом вытащили все стяжки опалубки, а точнее ранее установленные шпильки. С их помощью, установив штифты по всему периметру опалубки, мы сделали удобную основу для каркаса. Затем, начиная с крупных элементов и переходя к более мелким, аккуратно устанавливаем весь каркас на опалубку. Конечно, справиться с этим будет очень сложно, поэтому о помощниках лучше подумать заранее.

После монтажа срезаем лишнюю арматуру, выходящую за пределы опалубки, и самой обыкновенной щеткой удалили всю грязь и ржавчину, которая, к сожалению, появилась на нашем каркасе из-за капризов погоды, а именно затяжных дождливых дней.

После всех этих манипуляций мы перешли к самому главному — завязке узлов или, другими словами, созданию жесткости узлов соединения. Делая ростверк, на них стоит обратить особое внимание, так как от них зависит прочность всей конструкции.

Для того, чтобы связать узлы каркаса общего ростверка, как и прежде, нам потребовалось:

— рубленая проволока 1.2х400мм (цена 145 руб. За упаковку, 1 кг)

— отвертка со вставленным в нее самодельным крючком (гнутая арматура, диаметр 6 мм)

— плоскогубцы для труднодоступных мест.

В одной из наших статей мы уже рассказывали, как правильно вязать арматуру, поэтому предлагаем освежить в памяти и посмотреть это видео или, если не актуально, пойти дальше.

А дальше хотим обратить внимание на вязание узлов ростверка, а именно на углы и пересечения. Напомним, что все строительство дома своими руками осуществляется на базе наших. Поэтому мы работаем строго по нему, однако иногда, чтобы успокоить свою совесть, мы вносим свои дополнения, которые никоим образом не повлияют на общую структуру.

Итак, нам предложили 2 схемы вязания армирования.

На первой схеме на фото ниже представлены типовые узлы армирования углов и переходов ростверка с помощью армирующей П-детали.

Вторая схема, также изображенная на фото ниже, представляет собой типовые узлы для усиления углов и пересечений ростверка с помощью армирующего G-образного элемента.

Второй способ оказался нам ближе, и мы решили использовать именно этот вариант для вязания арматуры.

На каждый угол ростверка понадобилось по 6 Г-образных уголков из арматуры. Для каждого пересечения нам понадобится 4 гнутой арматуры. По нашему проекту минимальная длина арматуры от сгиба должна составлять 48 см в каждую сторону, и соответственно общая длина должна быть не менее 96 см.

Насчет углов. В начале работы мы поняли, что Г-образные детали лучше вставить внутрь каркаса, а потом вязать. Для этого сначала нужно было раздвинуть продольную арматуру, вставить G-детали в необходимом количестве, сдвинуть, а затем связать вязальной проволокой и отверткой.

Таким образом укрепили углы и пересечения ростверка. После этого опускаем раму в опалубку, начиная с середины и идя к внешним сторонам рамы, и продолжаем работу.Пришлось частично вернуть на место штифты стяжки опалубки, так как по нашей задумке вся рама висела на верхнем ряду штифтов.

После этого нужно было укрепить место под будущую кирпичную шахту. Дополнительно было выполнено усиление уширения дымохода и вентиляции сетками в верхнем и нижнем положениях из арматуры диаметром 12 мм с шагом 200х200 мм. Как мы его получили, видно на фото ниже.

Провязав уголки, мы завершили процесс, поставив все шпильки на место.

В процессе работы мы столкнулись со следующими нюансами. Во-первых, наши сваи, к сожалению, не во всех местах расположены идеально из-за того, что при бурении в земле мы наткнулись на множество неприятных инородных тел, из-за которых пришлось сместить расположение свай. Таким образом, у нас теперь есть места, где сваи достаточно близко подходят к опалубке и просто негде было установить каркас ростверка.В этих местах нарезаем арматуру и обвязываем ее при помощи П-образных деталей с вытянутыми концами не менее 50 см в разные стороны. Ниже на фото вы можете увидеть, как это выглядит на самом деле.

В одном месте сваи довольно сильно ушли от нас из-за плиты перекрытия в земле, но так как на весь дом у нас получилось 36 буронабивных свай, что, по мнению большинства, считается более чем достаточно, мы не стали слишком много беспокоиться. При этом все сваи для несущих стен были в полном порядке, что не могло не радовать.

Затем последовала наша инициатива. Это был именно тот момент, когда мы действовали на благо своей совести и нервной системы =) Решили, помимо всей уже сделанной универсальной привязки каркаса, усилить торчащие из него уголки и жгуты арматуры. сваи с нашим ростверком.

Как мы увеличили жесткость углов ростверка. Для создания жесткости к вязальной конструкции уголка добавили 4 армирующих уголка со сторонами 40 см, 4 штуки, которые видно на фото ниже.Соединили углы с торчащей из свай арматурой и каркасом ростверка. Схватил примерно в 3 местах. Еще одним уголком мы закрепили внешнюю часть уголка ростверка. Это тоже видно на фото ниже.

Ситуация со всеми сваями была одинаковой. Все 36 стопок провязываем к ростверку аналогичными уголками. Мы постарались не щадить вязальную проволоку, так как это еще один повод успокоить совесть и быть уверенным в надежности нашего ростверка.

Перечисленными выше способами мы усилили нашу конструкцию, которая отвечает за надежность всего будущего дома. Надеемся, что наши советы помогут вам на стройке, а наше видео даст ответы на оставшиеся вопросы.

Кстати, не забывайте о том, что нужно надеть после полного изготовления каркаса. Эта важная мелочь избавит вас от множества неприятных моментов, которым мы посвятили одну из наших статей.

И, наконец, о самом главном. Сколько стоит каркас ростверка своими руками? Мы отвечаем. По нашим расчетам, цена нашего монолитного каркаса ростверка составляла примерно 18 000 рублей. Отличное сочетание оптимальной цены и качества, в котором вы уверены.

И, конечно же, если вас интересует наше домашнее строительство своими руками, подпишитесь на наш канал на YouTube и читайте наш блог.

П.С. Заключительную часть статьи про ростверк можно прочитать.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Ростверк — это устройство, которое равномерно распределяет нагрузку дома на столбы или сваи фундамента.

Существует 3 самых популярных типа ростверка: ленточный, плитный и свайный. Армирование ростверка необходимо проводить точно по проекту, который необходимо составить заранее. В нем следует произвести предварительный расчет и анализ фундамента будущего дома. Потому что, пренебрегая этими данными, можно ошибиться в фундаменте, что приведет к нежелательным и необратимым последствиям.

Процесс армирования плиты и монолитного ростверка

Схема усиления стеклянной части ростверка: 1 — поперечная арматурная сетка; 2 — пространственная рамка; 3 — непрямые арматурные сетки.

При армировании монолитного ростверка обязательно уложить 2 слоя горизонтальных сеток, а между ними сделать защитный слой. Арматурные стержни необходимо устанавливать на расстоянии (шаге) 200 мм. Сами стыки сваривать нельзя, так как их нагрев приводит к потере прочности металла.Поэтому для армирования соединений необходимо использовать вязальную проволоку, которую связывают специальными крючками. Арматурный каркас следует делать пространственным; для этого используются «вертикальные дистанции», которые складываются из отрезанных кусков арматуры. Эти отрезки делают не очень длинными, так что полученное соединение имеет достаточный запас прочности и устойчивости.

Вертикальный выход из фундаментных свай необходимо соединить с горизонтальными стержнями. Делается это тоже с помощью вязальной проволоки.Армирование можно считать законченным только тогда, когда все стержни уложены в опалубку, и они нигде не прогнутся под давлением на них. После этого необходимо проверить защитный слой в нижних участках стыков.

Убедившись в надежности конструкции, можно приступать к процессу ее бетонирования.

Вернуться к содержанию

Процесс армирования ленточного ростверка

Технология армирования практически ничем не отличается и аналогична пластинчатому армированию.Отличия будут заключаться в установленной опалубке, ведь она значительно ограничит рабочую зону. В пределах самой опалубки обязательно выдерживать слои защиты со всех сторон. Также необходимо изготовить с помощью вязальной проволоки. Стержни должны быть перекрыты. Размер перекрытий должен быть равен или немного больше используемых диаметров 50 стержней.

Чтобы сделать правильную арматуру, помните, что стержни, которые будут укладываться в горизонтальном положении, не должны провисать.В момент, когда происходит заливка бетона, стержни обязательно должны занять положение, указанное в проекте. Вертикальные стержни необходимо правильно расположить в ленточном фундаменте, так как они будут обеспечивать жесткость стержней. Поэтому их присутствие в ленточном фундаменте обязательно.

Основное отличие плитных ростверков от ленточных в том, что в первом варианте подключаются сразу все головки. При ленточном варианте ростверком соединяются только соседние конструкции.

Если вы армируете ростверк свайным фундаментом, то это можно делать из разных материалов … Материал, из которого сделаны сваи, в основном бетон. Процесс армирования — дело довольно простое. Для свайного фундамента необходимо подготовить стержни арматуры, диаметр которых должен составлять 1,0-1,5 см. Чтобы сваи, высота которых может составлять 2 метра, можно было связать между собой, арматуру следует размещать на расстоянии 45-55 см друг от друга.Каркас из арматуры для свайного фундамента необходимо делать так, чтобы выступы вертикальных стержней составляли 15-20 см. К ним надо будет его привязать.

Вернуться к содержанию

Особенности производства работ

Основная проблема, возникающая при строительстве и расчете фундамента, заключается в выборе сечения самого ростверка. Обязательно нужно учесть, что под ленточный ростверк необходимо сделать воздушный зазор, размер которого должен быть не менее 15 см.Очень часто при строительстве может возникнуть желание совместить плиточную и ленточную конструкцию. Это может привести в будущем к печальным последствиям, а именно: при промерзании грунта зимой лента фундамента будет подниматься, а плиты этому воспрепятствуют. Что приведет к разрыву опор, а это вызовет дальнейшее разрушение всего фундамента, а затем и разрушение дома.

Для определения размеров креста сначала необходимо составить проект дома: определить толщину возводимых стен, с типом самой конструкции (этажностью).Вам необходимо узнать уклон строительной площадки и тип грунта. Если предполагается использовать ленточный фундамент, он должен соответствовать толщине стены самого дома. В этом случае необходимо учитывать утепление стены и ее отделку. Если на строительной площадке есть уклон, то нужно сразу учитывать, что ленточный фундамент будет иметь разную высоту по всей своей длине.

Если уклон строительной площадки очень большой, то ростверк можно сделать ступенчатой ​​конструкции.В этом случае опорные стержни необходимо углубить не менее чем на 20-25 см. В него необходимо вставить опору на 5-7 см. Выбирая высоту ступеней, обязательно определитесь с толщиной кладки стены. Ступени не должны зависеть от расположения самих опор, их расположение должно быть свободным. Когда возведение стены ведется на самом месте ступеньки, в обязательном порядке необходимо уложить прутья, чтобы исключить появление трещин. Расположение этой арматуры должно быть в одной плоскости с конструкцией и только на месте ступенек.

Вернуться к содержанию

Расчет армирования плитного фундамента

Для расчета количества арматуры нужно руководствоваться типом и формой фундамента. Их можно определить исходя из нагрузки на фундамент и несущей способности грунта. Например, это можно сделать для дома размером 6х10 м с двумя внутренними стенами.

Будут использоваться стержни с ребристой поверхностью.Этим требованиям соответствует арматура класса А3. взял диаметр 10 мм. Необходимо помнить, что чем толще стержни, тем прочнее будет фундамент. Толщину арматурного бруса нужно подбирать с учетом массы дома и типа грунта, на котором он расположен. Если грунт, на котором будет располагаться будущая конструкция, достаточно плотный и его несущая способность высокая, то деформация фундамента будет меньше. При строительстве панельного, каркасного или легкого деревянного дома, где будет грунт, который будет иметь хорошую несущую способность, можно будет использовать прутья диаметром 10 мм.Если используется плитный фундамент и грунт со слабой несущей способностью, то в этом случае необходимо использовать арматуру диаметром 14-16 мм. Шаг каркасной сетки от арматуры составляет 20 см (0,2 м). Расчет количества будет выглядеть так:

((10 / 0,2) +1) = 51 шт. стержни 10 м.

((6 / 0,2) +1) = 31 шт. стержни 6 м.

51 + 31 = 82 шт. стержни.

Так как фундамент плитный, то используются 2 армированных пояса: нижний и верхний.В нем нужно удвоить количество стержней. Получается 164 стержня, из них 102 штуки. длиной 10 м и 62 шт. Длина 6 м. Результат:

102 * 10 = 1020 м.

62 * 6 = 372 мм.

1020 + 372 = 1392 м.

Нижняя сетка стержней должна быть соединена вместе. Соединения производятся на пересечении поперечных и продольных стержней. Количество подключений рассчитано:

51 * 31 = 1581 соединение.

При использовании плиты толщиной 200 мм.А расстояние от поверхности плиты до каркаса 50 мм, то 200-50-50 = 100 мм или 0,1 м.

1581 * 0,1 = 158, м.

158,1 + 1392 = 1550,1 м. Есть необходимое количество стержней для плитного фундамента.

Проволока для вязания рассчитана:

51 * 31 * 2 = 3162 соединения.

Связать нужно сложенной вдвое вязальной проволокой. Длина отрезка проволоки 15 см. В умножении на 2 получается 30 см. Количество стяжек на стыках умножается на количество стыков и получается 6324 шт.

6324 * 0,3 = 1897,2 м проволоки.

Довольно часто строящийся дом возводят на свайном типе фундамента, в этом случае актуальным становится армирование ростверка свайного типа фундамента.

Тип свайного фундамента просто необходим в том случае, когда строительные работы ведутся на слабых и пучинистых грунтах, есть большие перепады высоты грунта на строительной площадке или есть грунтовые воды.

Кроме того, свайный фундамент — единственное решение, если строительство дома планируется в районах вечной мерзлоты, а также во многих других случаях.

В основном для этих целей используются сваи, которые отличаются друг от друга как способом погружения в грунт, так и материалом, из которого они изготовлены.

Объединяет их то, что ростверк объединяет их в единую прочную и прочную конструкцию.

В свою очередь, чтобы придать прочность самому ростверку, обязательно его армировать, предварительно сделав чертеж и просчитав все ожидаемые нагрузки при последующей эксплуатации частного дома.

Основные характеристики ростверка

Непосредственно перед тем, как приступить к устройству самого ростверка, и соответственно к его армированию, необходимо определиться с типом свайного фундамента и количеством самих свай.

Их минимальное количество может быть от четырех штук, исходя из того, что каждый угол будет иметь свою стопку.

Именно на такой фундамент свайного типа в дальнейшем будет укладываться сам ростверк.Он может быть в виде цельной пластины или ленты.

В целом, основное назначение ростверка — соединение всех частей свайного фундамента в единое целое для равномерного распределения нагрузки.

В случае использования бетонных балок в качестве ростверка он напоминает ленточный фундамент, с той лишь разницей, что лента ростверка никогда не закапывается в землю.

В первую очередь это связано с тем, что в сильные морозы грунт имеет свойство вздуваться, а это, в свою очередь, может привести к нарушению целостности самого ростверка, как ленточного типа, так и сплошной плиты.

Устройство ростверка может быть разным.

Итак, он может быть изготовлен из прочного бетона и иметь арматурный каркас, а также может быть сборным из различных элементов, изготовленных на заводе, и комбинированным.

Соединение свай с различными элементами самого ростверка возможно как обычной сваркой, так и монолитными секциями.

При оборудовании фундамента под свайный дом для ростверка можно использовать самые разные материалы.

Если предполагается ленточный фундамент, то ростверк может быть выполнен из металлических швеллеров или двутавров.

Однако, даже несмотря на то, что расчет такого ленточного фундамента показывает его высокую надежность, с экономической точки зрения это не выгодно и будет довольно дорого.

В этом случае наиболее предпочтительным будет ростверк, выполненный в виде монолитной бетонной конструкции, в которой выполнено соответствующее армирование.

Расчет фундамента с ростверком

Для правильного расчета фундамента данного типа, прежде всего, необходимо максимально точно определить состав грунта на строительной площадке, особенно при глубина, на которой планируется обустроить сам фундамент.

Это необходимо прежде всего для того, чтобы рассчитать длину свай, спланировать их структуру, а также расстояние между сваями по отдельности.

Также производится расчет несущей способности будущей сваи.

При расчете свайного фундамента с ростверком также необходимо определить ожидаемые нагрузки, которые дом будет оказывать непосредственно на сами сваи, а также на грунт.

Чтобы рассчитать общий вес будущей конструкции, необходимо сложить не только ее вес, но и вес крыши и перекрытий.

Также учитываются естественные нагрузки, такие как, например, снег, масса людей в доме, различное оборудование и мебель.

Все последующие расчеты производятся с учетом общей площади всего дома.

В большинстве случаев фундамент с ростверком оборудуют для тех построек, площадь которых составит не менее трехсот квадратных метров.

Как правило, необходимый расчет проводят специалисты, так как существует множество различных тонкостей и нюансов.

После того, как произведен необходимый расчет фундамента дома, на основании которого определено количество свай, расстояние между ними и глубина их установки, должна быть составлена ​​соответствующая схема и чертеж.

Следует отметить, что винтовые сваи более экономичны и их можно оборудовать без привлечения специального оборудования.

При проведении работ по устройству фундамента дома с ростверком необходимо производить усиление конструкции как по ленточному типу, так и по сплошной монолитной плите.

Армирование ростверка

В любом случае свайный фундамент необходимо армировать в обязательном порядке. Сами сваи армируются в первую очередь для того, чтобы придать им соответствующую прочность.

В свою очередь ростверк усилен, чтобы максимально увеличить его несущую способность.

Часть арматуры, которая будет выступать из конструкции сваи, будет использоваться как соединительный элемент между самой сваей и ростверком.

Само крепление, как правило, осуществляется сваркой.

Для проведения армирования необходимо использовать предварительно составленный чертеж, при этом схема армирования должна быть у вас на глазах и прямо.

Следует помнить, что те элементы ростверка, на которых не будет выполнено соответствующее армирование, просто не выдержат нагрузок при возведении стен и полов дома.

В случае монтажа ленточных ростверков сам арматурный каркас должен быть выполнен из двух отдельных лент.

Они должны быть жестко соединены между собой с помощью вертикальных металлических стержней с диаметром поперечного сечения до восьми миллиметров.

Этот диаметр выбран с учетом того, что эти металлические стержни практически не подвержены нагрузкам, а в основном предназначены для придания раме соответствующей формы.

Обязательным условием является то, что каждый ремень должен состоять как минимум из двух стержней.

Ремни связаны между собой стержнями, расположенными в горизонтальном положении и обвязанными обычной вязальной проволокой.

При производстве арматурных каркасов для фундаментов с ростверком на промышленных предприятиях используются сварочные аппараты для крепления поперечных стыков.

Однако непосредственно поперечные круги или квадраты с продольными стержнями соединяют исключительно вязанием.

Если устройство снования предполагается в виде сплошной монолитной плиты, то схема армирования остается такой же, как и в ленточных фундаментах.

В данном случае верхний каркас каркаса выполнен в виде арматурной сетки с диаметром поперечного сечения от 10 до 14 миллиметров, а арматура меньшего диаметра используется для размещения вертикальных стержней.

На стоимость самого фундамента в основном влияет количество бетона и арматуры, использованной для его устройства.

Дополнительно в цену включены пиломатериалы, которые необходимы для строительства опалубки. В зависимости от конструкции ростверки могут быть высокими или низкими.

Однако, независимо от выбранного типа конструкции, принцип усиления ростверка остается неизменным.

В случае, если предполагается основание разрушенного типа, его нижняя часть должна быть на одном уровне с землей.

В некоторых случаях он может опускаться на несколько сантиметров ниже.

Между сваями необходимо устраивать траншеи, в которых из тщательно утрамбованного песка и щебня делают соответствующие подушки.

Этот арматурный каркас должен быть жестко соединен с головками свай и не доходить до стен установленной опалубки примерно на пять сантиметров.

Только после этого заливается сам фундамент. Следует отметить, что такой ростверк возможен только в том случае, если дом строится на непористом грунте.

Во всех остальных случаях необходимо оборудовать высокие ростверки, при этом особое внимание следует уделить армированию всей конструкции.

Фундамент свайного типа применяется как надежный фундамент при возведении зданий. Основание на опорных элементах необходимо при строительстве объектов на проблемных грунтах. Свайный фундамент — оптимальное решение во многих ситуациях, в том числе, если сооружение возводится на вечной мерзлоте или слабом грунте с близко расположенными водоносными горизонтами, а также при наличии значительных перепадов высот на строительной площадке.Армирование ростверка свайного фундамента позволяет обеспечить прочность основания, сформировать надежное основание возводимого здания.

Ростверк — важная, горизонтально расположенная часть несущего каркаса, соединяющая опорные колонны в единый контур. Обеспечивает вертикальность столбов, не дает им двигаться. Обеспечение прочностных характеристик несущей конструкции достигается за счет усиления стальной арматурой. Для усиления контура опоры потребуется рисунок; требуется произвести расчеты ожидаемых сил, действующих на основание при эксплуатации конструкции.

Свайный фундамент — универсальное основание для строительства малоэтажных домов из кирпича, дерева, пенобетона и пенобетона

Рассмотрим, как укрепляется фундамент ростверка. Остановимся на особенностях основных этапов работ, профессиональное выполнение которых обеспечит надежность возводимой базы.

Что такое ростверк?

Для тех, кто не знает строительной терминологии, сообщаем, что ростверк — важная часть свайного фундамента, соединяющая головки свай в единую силовую цепь.

Существуют разные ростверки, применяемые в свайных фундаментах:

• ленточного типа, представляющего собой монолитную бетонную ленту. Располагается по периметру опор, последовательно расположенных под несущими капитальными стенами;
• плиточная конструкция, в виде монолитной плиты, размеры которой соответствуют контуру основания конструкции и охватывают все опоры.

Ростверк представляет собой ленточную конструкцию, соединяющую отдельно стоящие сваи между собой

В зависимости от особенностей ростверка может быть изготовлен в следующих исполнениях:

• Цельная версия. Изготовление осуществляется заливкой бетонного раствора в заранее подготовленную опалубку. Формирование монолитного основания происходит после застывания бетонной смеси.
• Композитный. Фундамент представляет собой сборную поверхность из железобетонных изделий промышленного производства, соединенную при установке опорными колоннами, а также между собой.

Вне зависимости от конструктивных особенностей ростверк образует опорную поверхность, предназначенную для возведения стен здания.Обвязка колонн, расположенных в земле, обеспечивает высокую жесткость пространственной системы и устойчивость к действию действующих сил.

Армирование свайного основания ростверка позволяет укрепить монолитное основание стальными прутьями, которые способствуют целостности конструкции и повышают долговечность.

Особенности конструкции

Для формирования ленточного фундамента на сваях выполняют ростверки на разной высоте по отношению к нулевой отметке. В зависимости от расположения контура относительно уровня земли различают следующие виды:

• высотой, нижняя отметка которой превышает уровень земли на 10 см и более.Создан для легких построек, расположенных на всех типах почв. На проблемных почвах особенно важно его устройство. Конструкция нуждается в серьезном армировании арматурой, что связано с наличием полостей под бетонным монолитом, расположенным над поверхностью почвы;

Именно в случае монолитной установки свайного ростверка, который применяется при устройстве домов из тяжелых материалов, необходимо армировать обвязку

• грунтовый вариант, выполненный на гравийно-песчаной подсыпке без закапывания в почву.Его особенность — отсутствие свободного пространства между бетонным монолитом и землей. Монтаж выполняется на непроблемных грунтах. Когда почва подвержена морозному пучению, могут образоваться трещины, и затвердевшая бетонная масса может отделиться от опорных колонн;
• мелко-заглубленного типа, образуется заглублением нижней части в грунт на заранее подготовленной песчано-гравийной подушке. Конструкция такого основания напоминает устройство ленточного фундамента, основание которого опирается на сваи.Формирование заглубленного фундамента связано со значительными затратами и применяется при возведении массивных построек, расположенных на грунтах с низкой несущей способностью.

Фундаменты свайного типа в основном формируют под легкие конструкции. Именно поэтому довольно распространен ростверковый фундамент, в основе которого лежит подвесная лента из бетона, армированного стальной арматурой. При высоте основания до 40 см его ширина зависит от типа, размера материала, из которого изготовлены стены, и составляет 30-40 см.

О целесообразности армирования

Необходимость усиления основания здания стальной арматурой связана с характеристиками бетона. Материал имеет повышенное сопротивление сжимающим силам, но подвержен изгибающим моментам и растяжению, которые вызывают нарушение целостности и деформацию основания.

Обратите внимание, что фундаменты подлежат армированию, при котором используются сваи двух типов — забивные и буронабивные.

Армирование конструкции свайного ростверка позволяет предотвратить вероятность разрушения, повысить устойчивость, срок службы возводимого здания Арматурный каркас, расположенный внутри бетонной массы, поглощает растягивающие нагрузки и изгибающие силы, обеспечивая устойчивость возводимого основания. .

Независимо от конструкции используемых свай, расположенных внутри грунта, опорные колонны также укрепляются арматурой. Расположенные в сваях стальные стержни соединены в общую конструкцию с арматурным каркасом опорной поверхности.

Армирование ростверка свайного фундамента позволяет:

• Предотвратить разрушение монолитной массы в результате реакции грунта.
• Существенно увеличить прочность основания, принимая нагрузку от массы конструкции.
• Для предотвращения усадки конструкции из-за низких прочностных характеристик основания.

Укрепление фундамента ростверка позволяет избежать негативных явлений.

Особенности армирования

Армирование ростверка свайного фундамента осуществляется сборным объемным каркасом, состоящим из двух ярусов стержней, объединенных в единую конструкцию стальными перемычками.

Армирование ленточного ростверка осуществляется пространственным арматурным каркасом, состоящим из двух продольных армирующих лент

Для продольных поясов каркаса используются гофрированные прутки, изготовленные горячекатаным способом, что соответствует классу арматуры А3. В зависимости от нагрузки, воспринимаемой основанием, диаметр стержней составляет 12-16 мм.

Соединительные элементы, расположенные в вертикальной и горизонтальной плоскостях, могут быть объединены в общий силовой контур:

• отдельные гофрированные стальные стержни прямолинейной формы, диаметр которых соответствует диапазону продольного армирования;
Хомуты стальные
• прямоугольной формы из гладких прутков класса А2 сечением до 10 мм.Несмотря на повышенную сложность изготовления и монтажа, прямоугольные перемычки обеспечивают надежность и долговечность арматурной конструкции.

При усилении ленточного фундамента на сваях придерживаться следующих рекомендаций:

• Используйте не менее 4 стержней, расположенных в верхнем и нижнем ярусе рамки контура ленты, обеспечивая интервал между элементами 10-15 см.
• Соблюдайте расстояние, установив перемычки в продольном поясе равное 15-25 см.
• Предусмотреть шаг вертикально расположенных перемычек каркаса — 30-40 см.

Армирование ростверка начинается после завершения всех предыдущих этапов устройства свайного фундамента — установки свай, их подрезки и устройства опалубки

Необходимость в защитном слое между металлической конструкцией каркаса и бетонной поверхностью ростверка обусловлена ​​следующими факторами:

• необходимость правильного распределения действующих сил металлической конструкцией каркаса;
• Восприимчивость арматурных стержней к коррозионным процессам, возникающим из-за проникновения влаги в бетон.

Соблюдение фиксированного расстояния от арматуры до опалубки при обеспечении защитного слоя достигается за счет использования опор из пластика.

Метод расчета

Для определения потребности в арматуре, позволяющей армировать ростверк свайного фундамента, необходимо заранее разработать чертеж. В документации содержится следующая информация:

• Размеры конструкции.
• Количество армирующих ремней.
• Арматурный профиль.
• Диаметр используемых стержней.
• Расстояние между перемычками.

Схема правильного усиления углов и примыканий ростверка

Зная габаритные размеры ростверкового фундамента, несложно рассчитать длину стальных стержней арматуры в верхнем и нижнем поясах, а также размеры перемычек.

Суммируя полученные значения, получаем общую длину каждого типоразмера используемой арматуры.Зная метраж и массу одного погонного метра определенного прутка, несложно определить потребность в арматурных стержнях, выраженную в килограммах.

Если соединение элементов не планируется проводить электросваркой, вам понадобится проволока для вязания. Имея чертеж, на котором указана информация о количестве точек соединения, можно рассчитать необходимое количество вязальной проволоки. Учитывая, что для надежной фиксации двух перпендикулярно расположенных стержней необходимо около 30 сантиметров, общее количество проводов определяется умножением количества соединений на длину материала.

Произвести расчеты несложно. Главное, заранее разработать чертеж арматуры.

Технология усиления ростверка

Если установка армированных свай завершена и смонтирована опалубка, можно переходить к формированию арматурного каркаса. Обратите внимание, что каркас крепится к арматуре, выступающей из бетонных свай на высоту опалубки. Крепление стальных прутков может производиться сваркой, а также вязальной проволокой.

Алгоритм выполнения работ следующий:

• закрепить горизонтально расположенные продольные брусья на расстоянии 5 см от низа опалубки;
• установить и закрепить перпендикулярные стержни нижнего ремня;
• установить хомуты прямоугольного сечения или вертикально расположенные стержни для крепления штанг верхнего яруса;
• скрепляем продольные штанги верхнего ремня;
• выполнить усиление углов ростверка, установив в углах конструкции изогнутые стержни.

Надежно закрепите углы арматурой, так как в этих местах каркас воспринимает значительные силы.

Заключение

Армирование ростверка свайного фундамента стальной арматурой позволяет сформировать надежное основание, обеспечивающее устойчивость возводимого сооружения. Работу выполнить своими руками несложно, предварительно разработав чертеж, по которому армируют ростверк свайного фундамента.

Армирование ростверка свайного фундамента: чертеж, технология, расчет

В сфере индивидуального строительства при использовании свайного фундамента наиболее востребованным вариантом является монолитный железобетонный ростверк, так как даже при значительных размерах его всегда можно сделать своими силами.

Материалы, используемые для этого, могут быть доставлены на строительную площадку обычными грузовиками или даже легкими автомобилями без использования специальных платформ или кранов.

Однако установка монолитного ростверка сложнее сборного, и основная сложность заключается в правильном армировании свайного ростверка.

Часто можно слышать о схожести устройства ростверка и обычного ленточного фундамента, но это утверждение верно лишь отчасти. Действительно, по внешнему виду и функциям ростверк очень похож на ленточную основу, однако условия эксплуатации этих конструкций существенно отличаются:

• если для ленточного фундамента возникновение изгибающего момента в вертикальной плоскости скорее явление неординарное, то для ростверков, которые представляют собой балки, уложенные на сваи, это норма.Пролет, расположенный между опорами, принимает на себя вес частей здания и другие нагрузки, будучи как бы подвешенным в воздухе, что вызывает прогиб;
• еще одно отличие состоит в том, что нагрузка на ленточный фундамент менее предсказуема. Подстилающий грунт под различными частями основания может «плавать» или набухать. Это вызывает разнонаправленные отклонения, при которых может растягиваться как верхняя, так и нижняя части поперечного сечения. А зона растяжения, возникающая при прогибе железобетонного элемента — это, как известно, именно та зона, в которой должна располагаться арматура.Таким образом, обычный ленточный фундамент необходимо армировать одинаково как сверху, так и снизу.

В случае ростверка полностью исключено воздействие грунта, поэтому возникающие в нем напряжения вполне предсказуемы: в пролетах между сваями нижняя часть поперечного сечения всегда растягивается, в участки, поддерживаемые сваями — верхняя.

Это также определяет схему усиления ростверка свайного фундамента.Нижний пояс арматурного каркаса в зонах между сваями сделан более мощным, а в точках опоры на сваях усилен верхний пояс.

Выбор материалов арматурного каркаса и определение его параметров

Диаметр используемой арматуры и параметры каркаса выбираются на основе расчета, учитывающего постоянные и временные нагрузки.

Расчет армирования ростверка свайного фундамента должен производить опытный инженер-строитель, хорошо разбирающийся в теме железобетонных конструкций.

Типовые решения

На практике при индивидуальном строительстве соблюдаются следующие правила:

• в растянутых зонах ростверка укладывается несколько продольных стержней арматуры класса АIII диаметром 20 мм и более;
В сжатую ленту помещается арматура
• диаметром 8-15 мм. Шаг между стержнями продольной арматуры, также называемый рабочей, составляет 80 — 100 мм.
• Для восприятия поперечных растягивающих усилий, а также для совмещения продольной арматуры в единый каркас к ней крепятся поперечные стержни — гладкая арматура класса AI диаметром от 6 до 8 мм.Расстояние между ними должно быть не менее 250 мм, но обычно его принимают равным 3/8 высоты сечения ростверка.

Если высота ростверка превышает 150 мм, в арматурный каркас устанавливаются вертикальные стержни, шаг которых соответствует шагу поперечной арматуры.

Чаще всего вместо отдельных продольных и поперечных стержней используются хомуты — детали из арматуры в виде замкнутого прямоугольника или перевернутой буквы «П».

Армирование зон примыкания лентами ростверка

Там, где ленты ростверка образуют Г-образное или Т-образное пересечение, недостаточно просто скрепить пересекающиеся стержни рабочей арматуры.

Здесь размещены изогнутые под прямым углом стержни, каждая часть которых входит в одну из прилегающих лент и входит в нее не менее 40 диаметров.

Хомуты в этих местах устанавливают вдвое чаще.

Рабочие места в обрабатывающей промышленности

Армирование ростверка свайного фундамента производится сразу после устройства опалубки.Обязательным элементом последних должны быть поперечные перемычки в верхней части, к которым в конечном итоге будет подвешиваться арматурный каркас.

Работы по установке арматуры будущего ростверка можно разделить на несколько операций.

Устройство нижнего пояса арматурного каркаса

Внизу опалубки поверх гидроизоляции укладываются специальные пластиковые бобышки, на которых потом будет располагаться нижний пояс арматурного каркаса.

При отсутствии бобышек их можно заменить обломками кирпича или деревянными блоками высотой 40-50 мм:

• высота всех прокладок должна быть одинаковой, чтобы стержни арматуры занимали строго горизонтальное положение;
• расстояние между бобышками или элементами, используемыми в качестве альтернативы, зависит от диаметра рабочей арматуры: оно должно быть таким, чтобы стержни не гнулись;
• на бобышки с равным шагом необходимо уложить рабочую арматуру нижнего пояса.Расстояние от наружных стержней до боковых поверхностей опалубки должно быть 30-40 мм.

При возведении каркаса подрядчик должен руководствоваться требованиями документации, описывающей усиление ростверка свайного фундамента: в проекте строительства приводится проектный чертеж со всеми необходимыми указаниями.

Если лента ростверка имеет значительную длину, каждая нить рабочего пояса набирается из нескольких арматурных стержней, соединенных внахлест в 1 м.

К нижнему поясу прикрепляются стержни поперечной арматуры или хомуты, объединяющие поперечную и вертикальную арматуру.

Устройство верхнего ремня

Рабочая арматура верхнего пояса подвешена к перемычкам опалубки, о которых говорилось в начале раздела. Длина подвесов должна быть такой, чтобы после заливки ростверка на арматуру образовывался защитный слой бетона толщиной от 30 до 40 мм.

Стержни верхнего пояса соединяются поперечной и вертикальной арматурой или зажимами, если таковые имеются.

Затем оба рабочих пояса привязать к арматуре, выступающей из свай. Армирующий каркас можно считать готовым.

Способы вязания армирования

Самый распространенный способ крепления — обвязка арматуры специальной проволокой. Электросварка применяется очень редко и только для арматуры, обозначенной буквой «С».

Не допускается сваривать обычную арматуру, так как из-за воздействия высоких температур она становится слабее.

Для вязания арматуры используется только отожженная круглая проволока диаметром 1 мм.Необожженная проволока менее пластична, поэтому плохо гнется и легко ломается.

Самый быстрый способ вязать фурнитуру — с помощью специального пистолета, оснащенного батареей. Но его приобретение целесообразно только при больших объемах работ, к тому же оно не очень удобно при вязании арматуры в труднодоступных местах.

Армирование свайно-ростверкового фундамента частного дома в основном осуществляется другим инструментом — специальным крючком. Профессионалы предпочитают крючки ручной работы, но покупные крючки подходят и для разовой работы.

На рынке можно найти как обычные, так и винтовые крючки, также называемые полуавтоматическими.

Последние позволяют немного быстрее вязать арматуру, но из-за своей конструкции после затяжки узла оставляют слишком длинные свободные концы проволоки, которые часто выступают из бетона и начинают ржаветь.

Самыми простыми и распространенными типами узлов являются так называемые «петли» и «две петли». Первый используется для армирования внахлест, второй — для стыковых соединений.На практике петлю часто используют не только для стыков внахлест, но и для угловых стыков.

На завершающем этапе установки арматурного каркаса следует удалить бобышки, на которых устанавливалась рабочая арматура нижнего пояса. После этого весь каркас будет подвешен на проволоке, обмотанной вокруг верхних перемычек опалубки. Теперь можно приступать к заливке бетона.

Видео об усилении ростверка свайного фундамента

Свайный фундамент — универсальный фундамент для строительства малоэтажных домов из кирпича (про арматурную кладку — читайте отдельно), деревянного, газобетона (про армирование из газобетона — отдельно) и пенобетона в любых почвенных условиях.Такие основания используются и для других конструкций (например, заборов, колонн). Прочность и надежность свайного фундамента напрямую зависит от ростверка, о технологии усиления которого мы поговорим в этой статье.

Армирование ростверка

Вы узнаете, зачем нужно армирование свайно-ростверкового фундамента, какие материалы для этого используются и как выполняется сам процесс. Будут даны схемы и чертежи, объясняющие все нюансы армирования монолитного ростверка.

Какие функции выполняет ростверк и зачем его армирование?

Ростверк представляет собой ленточную конструкцию (о том, как армируют обычный ленточный фундамент, мы читаем отдельно), соединяющую отдельно стоящие сваи между собой. За счет обвязки опор достигается дополнительная пространственная жесткость и устойчивость к опрокидывающим нагрузкам. Также ростверк выступает в роли опорной поверхности, на которую возводятся стены здания.

См. Также: Что такое анкеровка арматуры и зачем она нужна?

По материалу изготовления обвязка бывает нескольких видов — стальная (из швеллера или двутавра), деревянная (из бруса) и железобетонная.Именно в случае устройства монолитного свайного ростверка, который применяется при обустройстве домов из тяжелых материалов, необходимо усиление обвязки.

Необходимость усиления монолитного ростверка арматурой обусловлена ​​тем, что бетон как материал имеет высокое сопротивление сжимающим нагрузкам, но при этом имеет слабое сопротивление изгибающим и растягивающим нагрузкам, что может вызвать его деформацию.

Схема свайно-ростверкового фундамента

Арматурный каркас, размещенный внутри монолитного ростверка, воспринимает указанные выше нагрузки, предотвращая риск его разрушения, что значительно увеличивает надежность и долговечность конструкции.Армирование необходимо не только при установке свайно-ростверкового фундамента, но и в столбчатом основании, имеющем аналогичную конфигурацию.

Смотрите также: какая сетка является армированием стяжки пола?

Обратите внимание, что фундаменты подлежат армированию, при котором используются сваи двух типов — забивные и буронабивные. Забивные сваи — это сборные конструкции, которые по окончании монтажа разрезаются специальным гидравлическим сваебойным станком с помощью копра.

После обрезки обнажается арматура на торцевой части сваи, которая в дальнейшем соединяется с каркасом монолитного ростверка. При установке буронабивных опор их арматурный каркас делают так, чтобы выступы арматуры высотой 30-40 см находились над бетонным телом сваи.
в меню

Что и как армировать?

Армирование ленточного ростверка осуществляется пространственным арматурным каркасом, состоящим из двух продольных армирующих поясов (верхнего и нижнего), соединенных горизонтальными и вертикальными перемычками.

Ремни продольные изготавливаются из прутков класса А3 (горячекатаный гофрированный профиль) диаметром 13-16 мм. Возможно применение армирования стекловолокном, что подтверждают отзывы об успешной эксплуатации таких свайно-ростверковых фундаментов на специализированных форумах.

Соединение вертикальных и горизонтальных перемычек может быть выполнено в двух вариантах — в виде отдельных стержней, приваренных к продольным поясам арматуры (конфигурация показана на схеме).В этом случае необходимо использовать штанги того же типоразмера, что и при устройстве продольного ремня.

Чертеж соединения ремней с отдельными перемычками

Также рама может быть соединена перемычками от арматуры, загнутой в хомуты (схема ниже). В этом подходе используются гладкие стержни класса А2 (диаметр 8-10 мм). Гнутые хомуты трудоемки в установке, но за счет меньшего количества сварных швов более надежны и долговечны.Арматура из стекловолокна, которую нельзя гнуть, для создания зажимов не используется.

Чертеж соединения ремней с хомутами

Согласно положениям СНиП № 2.03.01 «Пособие по устройству свайно-ростверковых фундаментов» , при установке арматурного каркаса между составляющими элементами должен соблюдаться следующий шаг:

• количество стержней в продольных поясах не менее 4, расстояние между ними до 10 см;
• шаг между поперечными перемычками продольного ремня 20-30 см;
• шаг между вертикальными соединительными перемычками — до 40 см;
• защитный слой бетона — не менее 5 см.

Защитный слой — это расстояние между внешними контурами арматурного каркаса и стенами бетонного тела монолитного ростверка. Если защитный слой не будет иметь требуемой толщины, возникнут две проблемы — каркас не сможет правильно перераспределять нагрузки, действующие на ростверк, и арматура будет чрезмерно подвержена коррозии под воздействием влаги, проникающей в микропоры бетона. .

Пластиковая подставка для фурнитуры

Для создания защитного слоя по нижнему краю ростверка используются специальные пластиковые грибовидные подставки, приподнимающие арматуру над опалубкой.Использование для этих целей кусков кирпича не допускается.
в меню

В качестве примера приведем расчет количества арматуры для монолитного ростверка с периметром 8 * 6 м. Используем условные размеры обвязки 40 * 40 см. Арматурный каркас для такой обвязки будет состоять из два продольных пояса по 3 стержня А3 диаметром по 14 мм в каждом (шаг между стержнями 10 см, по 5 см с каждой стороны разъедает защитный слой бетона).Ремни соединяются перемычками из арматуры А1 диаметром 11 мм, расположенными с шагом 20 см.

Расчет производится по следующему алгоритму:

1. Определите общую длину стержней в верхнем продольном ремне. Для этого: а) определите периметр ростверка: 8 + 8 + 6 + 6 = 30 м; б) рассчитываем длину 3-х стержней: 3 * 30 = 90 м; в) рассчитываем длину арматуры А3 для обоих ремней: 90 * 2 = 180 м.
2. Для соединения стержней продольного пояса нам потребуются перемычки длиной 30 см, которые будут располагаться с шагом 20 см. Рассчитайте их количество для обоих контуров ростверка: 2 * (30 / 0,2) = 300 шт, после чего рассчитываем общую длину поперечных перемычек: 300 * 0,3 = 100 м.
3. Осталось рассчитать длину вертикальных перемычек, соединяющих верхний и нижний контуры каркаса между собой. Но поскольку в примере рассчитывается ростверк прямоугольной формы, то их количество и длина будут идентичны поперечным перемычкам.Если используется ростверк прямоугольной конфигурации, расчет производится по формуле, указанной в пункте 2.

В результате расчет показал, что для усиления ростверка требуется 180 м арматуры класса А3 и 200 м (100 + 100) стержней А2 диаметром 11 мм. Вам также может потребоваться рассчитать вязальную проволоку, если вы не планируете использовать сварное соединение. Выполняется с учетом того, что на одно соединение уходит около 40 см материала: определяем количество соединений: 4 * (30/0.2) = 600 шт; и рассчитаем расход материала — 600 * 0,4 = 240 м.
в меню

Особенности армирования ростверка (видео)

Технология усиления монолитного ростверка

Армирование ростверка начинается после завершения всех предыдущих этапов устройства свайного фундамента — установки свай, их подрезки и устройства опалубки. У вас должна быть готовая опалубка, внутри которой усиленные каркасы свай выступают на высоту, равную сечению обвязки.

Опалубка и сваи перед началом армирования

При сборке каркаса арматуру можно связать между собой проволокой, а можно соединить стержни сваркой. Существенной разницы в способе стыковки нет — часто утверждают, что сварной каркас из-за отсутствия упругости менее устойчив к деформациям, чем соединяемая вязкая конструкция, однако в промышленном многоэтажном строительстве каркасы Фундаменты свайно-ростверковые всегда сварные, поэтому эти опасения беспочвенны.Кроме того, сварка — более практичный и быстрый способ реализации.

Смотрите также: как армируют лестницу и нужно ли это делать?

Армирование ростверка — пошаговая инструкция:

Монтаж арматурного каркаса на прямых участках ростверка выполнить достаточно просто. Сложности возникают при армировании углов, которые необходимо дополнительно армировать, так как эта часть каркаса испытывает максимальные нагрузки.

Схема правильного усиления углов и примыканий ростверка

Углы и места примыкания внутренних стенок обвязки к наружной нельзя армировать перекрывающей арматурой … На этих участках необходимо укладывать цельные стержни, изогнутые в L- или U-образной конфигурации. Схема правильного армирования углов свайного ростверка представлена ​​на изображении.

Статьи по теме:

Железобетонные монолитные конструкции — одно из обязательных условий прочности, надежности и долговечности объекта.Железобетон означает, что бетон армируется специальным каркасом, связанным или свариваемым из арматурных стержней. Вы должны научиться правильно вязать арматуру для фундамента перед тем, как армировать бетон на своем приусадебном участке, постройке дома, гаража или других долговечных объектов.

Варианты вязания арматуры

Основы правильной привязки арматуры

В основном в индивидуальном строительстве арматурный каркас применяется при закладке ленточного фундамента. Ленточная основа представляет собой монолитную конструкцию из бетона и армированного каркаса внутри, в котором каркас принимает на себя растягивающие нагрузки и поперечные смещения грунта.Из-за разнонаправленных нагрузок на арматурный каркас важно правильно произвести его расчеты, а также узнать параметры дома или другого здания, в конструкции которого используется арматура, количество строительных материалов и их характеристики.

Чтобы связать армирующий пояс своими руками под любой тип фундамента, в котором он может быть использован, необходимо уметь правильно связать поперечные и продольные стыки стержней. Сварка очень часто не рекомендуется для сборки арматурного каркаса из-за слишком жесткого соединения, которое при достаточно сильных нагрузках может лопнуть и ослабить всю конструкцию.Поэтому следует использовать специальный заводской или самодельный крюк, плюс знать основные схемы размещения арматурных стержней в бетоне.

Параметры армирования при расчете каркаса под ленточный фундамент

Проволока стальная для вязания должна быть мягкой или отожженной, а чтобы правильно связать арматуру крючком, необходимо изучить требования к проволоке для вязания, которые регламентированы ГОСТ 3282.

Профессиональные строители категорически отрицают вязку металлической арматуры пластиковыми хомутами, которыми разрешено вязать стеклопластиковую арматуру, так как масса заливаемого в опалубку бетона смещает вместе с раствором места вязания.Фундаменты из плитного бетона — отдельная тема, и в них разрешается вваривать арматурные рамы. Есть готовые промышленные арматурные сетки, сваренные из прутков. Но такая рама намного дороже самодельной, к тому же торцевые стыки нужно дополнительно армировать П-образными скобами на месте, что делает сварную раму еще дороже. Поэтому для фундамента частного или загородного дома проще связать арматурный каркас вручную, используя моток мягкой проволоки, специальный крючок и инструкцию по применению.

Крюк для связывания арматуры

При вязании каркаса для фундамента операции выполняются в следующем порядке:

1. Отрезок вязальной проволоки длиной 20-25 см используется для связывания арматурных стержней Ø 8-16 мм. От бухты нужно отрезать отрезок такой длины;
2. Отрезок согнут пополам по центру, подведен под пересечение стержней по диагонали;
3. Острый конец крючка нужно продеть в петлю, которая получилась при сгибании отрезка проволоки;
4. Хомут, который получился из куска проволоки, нужно затянуть плотно;
5. : свободный конец зажима прикладывается к рабочему концу крючка;
6. теперь провязываем два пересечения вместе: при повороте крючка на 3-5 оборотов получается крепкая, но гибкая крутка;
7. После снятия вязального крючка с петли оставшиеся свободные концы проволочного зажима необходимо загнуть внутрь арматурного каркаса.

Важно: Если арматура диаметром 25 мм или более используется для ароматической клетки, места пересечения стержней необходимо приваривать, а не связывать. Соединительные швы могут сломаться в процессе эксплуатации готового армированного фундамента под весом бетона и здания.

Готовый арматурный каркас

Распространенные ошибки при вязании арматурного каркаса, которые не нужно повторять:

1. Прямые отрезки стержней по углам рамы соединяются внахлест;
2. Арматурный каркас устанавливается не на опоры, а на вертикальные стержни каркаса;
3. В случае бетонной ленты армирующее связующее и армирующий материал меньше 0.1% от общего объема бетона;
4. По бокам опалубки отсутствует защитный слой, из-за которого стержни могут контактировать с материалом опалубки.

Угловые пересечения стержней каркаса в ленточном фундаменте нельзя просто связать и оставить в виде нахлеста стержней. Соединение стержней производится по специально разработанным схемам крепления для таких случаев, одна из которых представлена ​​ниже:

Схемы крепления углов рамы

При армировании бетонного фундамента необходимо учитывать некоторые особенности ленточной конструкции:

1. Армированный каркас под бетонную ленту можно крепить как в земле, так и в готовой опалубке.Для этого используются арматурные стержни, металлические хомуты и анкеры;
2. Глубокий фундамент перед установкой панельной опалубки армируют — этот вариант предпочтительнее в связи с тем, что тяжелый каркас не нужно опускать в траншею и деформировать ее;
3. Усиленный каркас должен быть усилен анкерами П-образной или Г-образной формы по углам конструкции;
4. Для обеспечения защиты каркаса снизу бетоном используются подпорки размером 5-7 см, которые называются очками;
5. Удлинение коротких продольных стержней происходит внахлест, перекрытие должно быть ≥ 20 диаметров стержня или ≤ 25 см;
6. Арматурный каркас нельзя размещать на камнях, кирпичах или кусках арматурных стержней — следует использовать только железные, пластиковые или бетонные футеровки;
7. Перекрывающиеся стыки арматуры должны быть разнесены — в одном сечении не должно соединяться более половины общего сечения продольных стержней.

Важно! Зажимы в арматурном каркасе используются для создания и удержания геометрии конструкции. Следовательно, диаметр длинных горизонтальных стержней должен составлять 6 мм для длины ≤ 0,8 м и 8 мм для длины стержня ≥ 80 см.

Армирование ленты L-образной и U-образной арматурой

При армировании плитного плавающего фундамента необходимо учитывать некоторые конструктивные особенности и не повторять типичных ошибок:

1. Стержни по углам верхнего и нижнего уровней соединить П-образными хомутами;
2. Нельзя использовать одну армирующую сетку вместо двух каркасов — нижний каркас принимает на себя растягивающие нагрузки от веса дома, а на верхний слой каркаса прикладываются нагрузки от сил пучения.Допускается одна арматурная сетка при толщине бетонной плиты ≤ 15 см;
3. Несоблюдение требований по обеспечению бетонными защитными слоями каркаса сверху и снизу. Бетонные слои должны быть толщиной ≥ 5-7 см;
4. Размер ячеек армирующей сетки должен быть ≤ 40 см, за оптимальный размер ячейки принимается 20 см.

Для сборки арматурного каркаса бетонной плиты верхний пояс сетки фиксируется с помощью таких скобогибочных устройств, как «столы», «проводники», «пешки», «лягушки», «булавы», «пауки» и т. другие опорные элементы с удлиненными стержнями, которые упираются в конструкцию нижнего пояса.

Кронштейны для арматурных каркасов и сеток

Изгиб арматурных стержней нельзя производить газовой сваркой. Стержни гнутся на специальных гибочных станах или зажимах, в которых можно установить необходимый радиус.

Возле несущих стен фундамент следует укрепить дополнительными прутьями, так как размеры ячеек сетки у стен вдвое меньше остальных. Если для основания используются плиты с ребрами жесткости, то арматурный каркас применяют так же, как для ленточного фундамента или ростверка.

Гибочный станок

Армирование ростверка

Из-за того, что ростверк похож на ленту фундамента, многие мастера допускают ошибки при его армировании. На бетонную ленту в районе подошвы прикладываются растягивающие нагрузки от веса дома, верхняя часть фундамента испытывает напряжение от сезонного пучения грунта. Ростверк никогда не испытывает нагрузок от сил пучения, так как он возвышается над почвой и имеет воздушный зазор или слой пенополистирола, который при деформации мнется.К ростверку в местах защемления опор прилагаются только вертикальные изгибающие усилия.

Важно: В ростверке арматурный каркас обязательно армируется продольной арматурой, соединенной стальными хомутами. Усиление проводится для верхних колонн, свай или столбов, а также для нижнего бронепояса.

Армирование ростверка под свай

Сечение арматурного каркаса бывает разных типов:

1. Если опалубка трубчатая, то раму можно связать круглой или квадратной формы;
2. Для столбчатого фундамента в сборной панельной опалубке используются круглые или квадратные зажимы для вязания вертикальных стержней арматуры;
3. Одна опора должна иметь не менее четырех продольных стержней.

Армирование сваи

Дно свай не требует усиления. Головка сваи на расстоянии 1 метра от низа должна быть усилена и залита бетоном. Вертикальные стержни арматуры загибают под углом 900 с последующей привязкой к ростверку.

Армирование сваи

Самодельный арматурный каркас изготавливается только на перекрутках мягкой вязальной проволоки. Готовые арматурные каркасы для плавающих, плитных, свайных и столбчатых фундаментов крепятся электросваркой.Запрещается использовать газовую сварку, так как в местах нагрева арматурные стержни размягчаются.

Используя приведенные выше рекомендации, вы можете связать арматурный каркас или сетку самостоятельно — на земле или в опалубке. У каждого типа фундамента есть свои конструктивные отличия, влияющие на толщину защитного слоя бетона, и самая сложная операция при армировании — анкеровка углов основания, усиление участков растяжения и сжатия.

Устройство фундаментов для любого здания — очень ответственный и ответственный этап, с которого начинаются основные строительные работы.Фундаменты рекомендуется изготавливать в строгом соответствии с проектной документацией.

Для монолитных конструкций довольно важной частью работ является армирование ростверка. Прочность всей конструкции во многом зависит от качества подключаемой арматуры. Сделать арматуру можно самостоятельно, предварительно ознакомившись с технологией этого вида работ.

Что такое ростверк

Ростверк — это монолитный элемент основания здания, соединяющий отдельно стоящие столбы или сваи в единую систему.Он изготавливается в виде ленточного фундамента, на котором устанавливаются несущие и внешние ограждающие конструкции здания. Лента равномерно распределяет нагрузки по всему основанию здания, которое в свою очередь передает их на землю.

Схема устройства ростверка

Ростверк может быть выполнен не только в виде монолитного ленточного фундамента. Его также делают из дерева, металла и железобетонных изделий, расположенных между столбчатыми несущими конструкциями… Такое устройство в виде балок применяется гораздо реже, чем монолитное.

Различают подвесные и встраиваемые конструкции

В зависимости от высоты фундамента ростверка относительно уровня земли различают навесной и встраиваемый варианты устройства. При строительстве заглубленного ростверка выбирается монолитный вариант. Если навесной, то основание ростверка можно устроить из горизонтальных балок.

Монолитный ростверк на основе бетона и арматуры.При возведении фундамента такого типа большую часть времени занимает армирование. При проведении работ по армированию ленточного фундамента необходимо руководствоваться СНиП 52-01-2003.

Ростверк должен служить надежной опорой и защищать конструкцию от влаги. Фундамент свайно-ростверковый подходит для строительства зданий высотой не более трех этажей.

Устройство монолитного ростверка

Чтобы сделать монолитный фундамент ростверка, потребуется выполнить несколько этапов работ.

1. Монтаж опалубки.
2. Армирование ростверка.
3. Бетонирование.
4. Зачистка.
5. Гидроизоляционная лента.

Установка опалубки

Опалубку необходимо устанавливать строго под углом 90 градусов

Фундамент ростверка делают подвесным или заглубленным в землю. Конструкция опалубки напрямую зависит от ее формы.

Независимо от конструкции, боковые стенки опалубки должны монтироваться строго вертикально, а углы должны соответствовать 90 °, если иное исполнение не предусмотрено проектом.

Делая ленту в земле, можно использовать грунт вместо опалубки, как опору для будущего фундамента. Над уровнем земли обычно собирают опалубку из досок или фанеры. Его сбивают или стягивают таким образом, чтобы бетон не выдавливал доски и не растекался в процессе укладки. Та часть фундамента, которая выступает над землей, будет ограждена такой конструкцией.

Если выбран навесной вариант устройства ростверка, то в опалубке необходимо предусмотреть качественное основание.Его нужно рассчитывать исходя из нагрузки, которую он должен выдерживать. Нагрузка определяется массой бетона и арматуры. Также необходимо учитывать механическое воздействие на конструкцию от вибрации бетона в процессе его заливки.

Боковые стенки опалубки должны быть прочно смонтированы. Для этого можно использовать поперечные стяжки, распорки, трубки со шпильками и другие материалы, обеспечивающие надежность конструкции.

Некачественная опалубка может привести к нарушению процесса укладки бетона.Это недопустимо в строительстве, но часто случается из-за небрежности в этой части работ.

Армирование ростверка

Армирование конструкции

Армирование ростверка свайного или столбчатого фундамента — один из самых ответственных этапов строительства фундамента здания.

Периодическая металлическая арматура используется в качестве основного материала для армирования фундаментов. В последнее время его начали заменять композитным стеклопластиком.Следует отметить, что арматура из стекловолокна не подходит для подвесных конструкций. Хорошо там, где есть опора на земле.

Арматура сварная в балки

Арматура связывается или в некоторых случаях приваривается к каркасу, так называемым балкам. Есть несколько видов балок. Тип арматуры, а значит, и тип балок определяется на этапе проектирования.

Для самостоятельного строительства, когда нет проекта и нет возможности связаться со специалистами, есть возможность воспользоваться онлайн-калькулятором арматуры.Желательно найти несколько таких онлайн-программ и произвести расчеты в каждой, чтобы, сравнив данные, определить погрешность расчетов. Рассчитав арматуру по введенным параметрам фундамента, можно приступать к работе.

Армирование монолитного ростверка в наиболее распространенном виде состоит из прямых продольных и поперечных стержней, которые соединяются между собой вязальной проволокой или сваркой. Чтобы правильно произвести соединение конструкции, из арматуры делают хомуты и П-образные изделия.Они являются соединительными элементами в узлах арматурного каркаса.

Чтобы узнать, как правильно изготовить арматурные каркасы и их узлы, необходимо ознакомиться с инструкциями по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения).

Армирование свайно-ростверковых оснований невозможно без присоединения арматуры свай к каркасу ростверка. При устройстве свайного поля на этапе армирования вертикальные стержни делают с припусками по высоте.При установке арматурного каркаса ленточного фундамента освобожденные от свай стержни загибают на нужном горизонтальном уровне и соединяют с основным каркасом. Таким образом достигается структурная целостность. Все подробности по заливке свайно-ростверкового фундамента смотрите в этом видео:

Не нагревайте металлическую фурнитуру, чтобы не погнуть ее. Для гибки необходимо использовать специальные приспособления или трубогиб.

Лента бетонная

Для получения качественного монолита

Фундамент ростверка заливается бетоном единовременно без перерыва в работах до их полного завершения.Категорически запрещается делать зазоры по длине фундамента. Единственное разрешенное действие — сломать ростверк по высоте. Залив по всему объему ленты слоем 150-200 мм, в работе делают перерыв.

Перед продолжением строительных работ необходимо дождаться, пока бетон достигнет минимально допустимой прочности. Затем нужно счистить верхний слой, так называемое молочко для бетона, и только потом продолжить бетонирование ленты.

Важно проводить работы так, чтобы в бетонной массе не было пор.Бетон требуется для заполнения всего пространства в опалубке. Внутри ростверка не должно быть ни одной воздушной ямы.

Зачистка

Важно не снимать опалубку раньше срока

Можно один раз пренебречь этим процессом и сделать его раньше срока, чтобы понести убытки, которые существенно повлияют на бюджет строительства.

При преждевременном снятии опалубки фундамент может треснуть, что не оставит почти никаких вариантов, кроме его демонтажа.В этом случае потребуется новый фундамент, соответственно значительно увеличатся затраты на строительство.

Бетон набирает прочность в зависимости от марки и температуры окружающей среды. Идеальная температура — 20 ° С, в таких условиях бетон марки М200-300 наберет 100% прочности за 28 суток.

Данные по приросту прочности бетона представлены в таблице.

Из таблицы видно, что при низких температурах рекомендуется использовать бетон с добавками для быстрого набора прочности.Это немного увеличивает его стоимость, но также значительно ускоряет процесс строительства.

Допускается зачистка бетона при набирании прочности не менее чем на 50%.

Лента гидроизоляционная

При подвесном ростверке можно использовать покрытие гидроизоляцией. В встраиваемом варианте можно перед заливкой бетона уложить рулонную гидроизоляцию в землю и после снятия опалубки верхней части полностью закрыть ею фундамент.Подробнее о гидроизоляции конструкций ростверка смотрите в этом видео:

Важно защитить основание от влаги. Если фундамент впитывает воду, то зимой при минусовых температурах при расширении замерзающей воды в нем образуются микротрещины. Этого нужно избегать.

Ошибки армирования и как их избежать

Не усиливайте углы, пересекая арматуру

Существует ряд ошибок, связанных с армированием, которые делают неопытные строители в целях экономии или просто из-за незнания строительных норм и правил.Ниже приведены наиболее часто повторяющиеся.

1. Уменьшение диаметра буронабивной сваи, по мнению некоторых строителей, должно сопровождаться уменьшением количества вертикальных стержней арматуры, к которым впоследствии должен крепиться каркас ростверка. Уменьшение припуска на вертикальные бруски.
2. Армирование угловых профилей пересечением прямых стержней арматуры. Многие так делают, чтобы не усложнять вязание каркаса.
3. Несоблюдение этапа установки перемычек при армировании ростверка.Пропуск необходимых подключений. Часто это происходит в целях экономии.
4. Отклонение арматурного каркаса от центральной оси. Это приведет к неравномерной несущей способности основания, что часто случается из-за банальной халатности. Все тонкости армирования свайного фундамента смотрите в этом видео:

Решения вышеуказанных ошибок приведены ниже.

1. Диаметр сваи должен быть не менее 300 мм, а количество вертикальных стержней — менее 4, припуск на арматуру ростверка должен быть не менее 0.5 мес.
2. Для правильного соединения узлов балок необходимо изготавливать гнутые П- и Г-образные детали, с помощью которых требуется соединить угловые элементы.
3. При установке арматурного каркаса необходимо соблюдать расстояние от 200 до 400 мм между перемычками. Точный размер шага определяется на этапе проектирования.
4. Все измерения необходимо производить на строительных уровнях так, чтобы рама была выровнена относительно центральной оси.

Армирование — важная часть строительного процесса.Важно все и качество материалов, и опыт строителей, и наличие рабочей документации.

Несоблюдение правил армирования может привести к самым тяжелым последствиям. Этот этап строительства — один из самых ответственных.

При проведении строительных работ любая ошибка приводит к сокращению срока службы здания без необходимости ремонта. Это в лучшем случае. В худшем случае еще на стадии строительства здания оно подвергается реконструкции.

Для достижения максимального срока службы требуется соблюдение строительных норм и правил, не допускающих отклонений от проекта. Строительство сочетает в себе комплекс мер, которые необходимо соблюдать для достижения желаемого результата. По возможности лучше доверить такую ​​работу профессионалам.

Научный сотрудник за работу над интеллектуальными железобетонными трубами

В 2020 году докторант ITA Кира Хейнс была удостоена премии Фонда Ханна Фойта 2020 в области новых материалов на сумму 5000 евро.Г-жа Хайнс получила премию за магистерскую диссертацию Разработка и реализация концепций производства интеллектуальных текстильных железобетонных труб .

В своей работе г-жа Хайнс впервые исследует возможность применения труб из текстильного железобетона с системой обнаружения утечек, встроенной в арматуру.

По сравнению с обычным железобетоном, высокопрочный бетон с текстильным армированием легче (до 80%), прочнее (до 6 раз), долговечнее (> 80 лет) и более устойчив к коррозии и, следовательно, является более устойчивым к коррозии. отличная альтернатива обычным строительным материалам.Снижение содержания бетона и, следовательно, цемента до 80 процентов способствует значительному вкладу в устойчивое использование ресурсов в строительной отрасли. Проводящие волокна в качестве датчиков в текстильном армировании позволяют обнаруживать утечки. Этот принцип открывает путь к разработке и производству устойчивых систем водоснабжения из текстильного бетона.

Внедрение сенсорно-интегрированных труб из текстильного бетона в сфере питьевого водоснабжения

В своей магистерской диссертации г-жа Хейнс определила технологические и экономические требования к датчикам и композитам для применения в питьевом водоснабжении.Исходя из этого, г-жа Хейнс изучила конфигурации текстиля с учетом таких факторов, как затраты, промышленная доступность и технологичность, и провела практические испытания в ITA. В ходе испытаний она определила подходящую архитектуру текстиля, доказала функциональность интегрированной сенсорной технологии и создала основу для испытаний компонентов конструкции с помощью разработанной производственной концепции.

Фон

Церемония вручения наград фонда в Хайденхайме, Германия, запланированная на 26 июня 2020 года, стала жертвой пандемии Covid19, как и альтернативная дата — 20 ноября 2020 года.Фонд соответствующим образом отметит отмеченные наградами работы лауреатов на церемонии награждения 2021 года вместе с новыми лауреатами. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к пресс-релизу Фонда Ханнса Фойта от декабря 2020 года.

Фонд Ханнса Фойта

Фонд Ханнса Фойта присуждает премии Фонда Ханнса Фойта за выдающиеся диссертации в университетах в области инженерии, естественных наук и экономики.В последние годы премия Фонда Ханнса Фойта в категории «Новые материалы» несколько раз вручалась докторантам ITA. Кандидат в докторантуру ITA Мартин Шурер получил награду в 2019 году, кандидат в доктора ITA Магдалена Кимм в 2017 году, кандидат в докторантуру ITA Инга Нолл в 2016 году. В 2020 году жюри под председательством профессора д-ра д-ра Э. Доктор h.c. мульт. Зигмар Виттиг впервые наградил трех победителей за выдающиеся достижения в области бумаги, новых материалов, экономики, приводных технологий, цифровых технологий и гидроэнергетики.Награды предназначены для повышения осведомленности общественности об ответственности Фонда Ханнса Фойта за квалификацию академических специалистов и менеджеров. Таким образом, Фонд Ханнса Фойта также хочет внести свой вклад в Германию как место для исследований и образования.

Сайт ITA

Видео: 3D-трикотажный текстиль заменяет обычную опалубку в проекте KnitCandela

[Изображение вверху] Предоставлено: Мариана Попеску, ETH Zurich

Интересно посмотреть, что исследователи и промышленность сделали с бетоном за последнее время.

Они укрепили его волокнами покрышек и напечатали с их помощью мост. Они сделали его более прочным и экологически чистым, включив графен и связующее из летучей золы.

Исследователи также построили из этого материала небольшие дома с 3D-печатью, большие дома с 3D-печатью и даже замки с 3D-печатью.

Сейчас исследователи из ETH Zurich «вяжут» опалубку. Кандидат наук. Студенты Мариана Попеску и Лекс Райтер разработали технологию, которая заменит традиционную опалубку трикотажной тканью.По словам исследователей в пресс-релизе ETH Zurich, использование трикотажного текстиля в архитектуре сократит время строительства и сэкономит деньги на материалах и рабочей силе.

Промышленная вязальная машина создает текстиль. Предоставлено: Lex Reiter, ETH Zurich

Попеску и Райтер разработали текстиль на компьютере. Они использовали вязальную машину промышленного размера, чтобы сделать четыре длинных двухслойных ленты, каждая из которых служит разным целям. Нижний слой — это внутренний потолок или цветной потолок, обращенный наружу, в то время как верхний слой функционирует как рабочий слой с рукавами, удерживающими кабели, и карманами для воздушных шаров, которые в конечном итоге становятся полыми полостями для снижения веса.

Внутри KnitCandela. Предоставлено: Мария Ферхюльст, ETH Zurich

Связанная опалубка была прикреплена к основной изогнутой бетонной оболочке и обработана цементной смесью. После затвердевания для прочности был добавлен фибробетон. Согласно сообщению, сам материал весит 25 килограммов (чуть более 55 фунтов), а тросовая сеть весит около 30 килограммов (66 фунтов).

Верхний слой KnitCandela имеет рукава для кабелей и карманы с воздушными шарами, которые становятся полостями для снижения веса.Предоставлено: Мариана Попеску, ETH Zurich

Весь проект под названием KnitCandela основан на предыдущем исследовании, проведенном профессором архитектуры и структуры ETH Филиппом Блоком и его командой в их проекте бетонной крыши HiLo, о котором мы сообщали в прошлом году.

Попеску говорит, что их технология упрощает процесс строительства. «Вязание предлагает ключевое преимущество, заключающееся в том, что нам больше не нужно создавать трехмерные формы, собирая различные части», — поясняет она в пресс-релизе. «С правильным рисунком вязания мы можем изготовить гибкую опалубку для любых конструкций, карманов и каналов, просто нажав на кнопку.