Вес фундаментного блока: сколько весит фундаментный блок 240х40х60

Статья Блоки ФБС размеры под фундамент гост в стандартной таблице размер, вес| Размеры ФБС блоков таблица в БЗСК Екатеринбург

Содержание:

1. Размерный ряд блоков ФБС
2. Маркировка ФБС блоков
3. Таблица размеров ФБС блоков

     

Наш завод «Березовский ЗСК» выпускает различные виды железобетонных строительных конструкций, которые используются при возведении зданий различного типа и назначения. Одним из популярных и востребованных видов таких изделий является стеновой фундаментный блок ФБС, который представляет собой железобетонное изделие в виде параллелепипеда. ФБС изготавливают из:

• силикатного бетона;
• высокопрочного легкого бетона В100;
• тяжелого бетона марки М50-М200.

Благодаря разнообразию размеров блоков ФБС и высоким эксплуатационным характеристикам, эти изделия получили популярность в строительстве, причем не только для решения тех задач, для которых они предназначались изначально.  

Из стандартных фундаментных блоков часто обустраивают:

• ленточные фундаменты;
• стены в подвальных и цокольных этажах;
• их используют для обустройства заградительных элементов при дорожно-строительных работах;
• применяют при строительстве эстакад и погрузочно-разгрузочных терминалов;
• а также везде, где требуется высокая прочность, надежность и долговечность конструкции, а типоразмер и параметры блоков делают их оптимальными для использования.

Технология производства ФБС схожа с технологией изготовления большинства железобетонных конструкций и выполняется только в заводских условиях. Для дополнительной прочности выполняется армирование, а для удобства монтажа устанавливаются закладные элементы, поскольку размеры и вес блоков достаточно большой. По этой же причине любые работы, связанные с погрузкой, разгрузкой и укладкой таких элементов, проводятся с использованием строительной техники.

Широкое использование таких блоков при возведении фундаментов, подвальных помещений, а также различных инженерных сооружений объясняется их эксплуатационными характеристиками и рядом преимуществ, среди которых:

• высокая несущая способность;
• скорость монтажа;
• долговечность материалов в сложных условиях эксплуатации; 
• наличие специальных технологических пазов для стыковки при укладке;
• при использовании добавок и пластификаторов они имеют высокую стойкость к циклам заморозки-разморозки.

Есть у стандартных стеновых блоков и недостатки:

• негерметичность стыков, которая требует применения дополнительных мер по гидроизоляции внутренних помещений;
• значительный вес изделия, что предполагает использование строительной техники для монтажа. Также могут возникнуть сложности с доставкой этого строительного материала на отдаленные участки работы;
• невысокие теплоизолирующие свойства.

Поскольку эти изделия используются для решения разных задач, ГОСТом предусмотрен стандартный ряд размеров фундаментных блоков, которые отличаются длиной, шириной и высотой изделия. В стандартном варианте для ФБС предусмотрено 15 типоразмеров, подбирая и комбинируя которые можно решить любые строительные задачи.

Ключевые параметры необходимого строительного блока ФБС прописываются в его маркировке и позволяют быстро подобрать изделие требуемого типа.

Маркировка фундаментных блоков выполняется в виде буквенно-цифрового обозначения, в котором указывается:

• тип строительного изделия. В данном случае это аббревиатура ФБС;
• размеры блока. Указываются в сантиметрах с разделением точкой. Первый параметр обозначает длину блока, второй – ширину, а третий – высоту изделия;
• характеристика марки бетона. За цифровым значением размеров идет буквенное обозначение характеристики бетона, из которого изготовлен этот строительный блок. Как правило, используют индекс «Т» для тяжелого бетона, «С» – для силикатного бетона, «П» – для керамзитобетона.

Такая система маркировки позволяет быстро и просто различать разные типы и типоразмеры ФБС как в условиях складского хранения, так и на стройплощадке.

Естественно, что представленная продукция отличается не только размерами, но и весом, который необходимо учитывать как при расчетах параметров конструкции и выборе подушки основания, так и при планировании доставки строительных материалов на участок работ.

Вес ФБС в зависимости от марки бетона, из которого он изготовлен и типоразмера готовой продукции, значительно отличается. Например, для ФБС из тяжелого бетона вес может составлять от 470 кг до 1,63 тонны.

Для удобства выбора блоков требуемой модификации и проведения необходимых расчетов по обустройству фундамента или конструкции другого типа предлагаем вам ознакомиться со сводной таблицей, где представлены типоразмеры и вес готовых железобетонных блоков стеновых фундаментных с их маркировкой и размерами. Вся продукция, представленная в нашей таблице, полностью соответствует требованиям ГОСТа 1357978.

Таблица характеристик блоков ФБС, изготовленных по ГОСТ 1357978 (размеры, вес)

Наименование фундаментного блока стенового	Размеры, мм			Масса изделия, т
	L, длина	B, ширина	H, высота
ФБС 9. 4.6-т	880	400	580	0.47
ФБС 12.4.6-т	1180	400	580	0.64
ФБС 24.4.6-т	2380	400	580	1,3
ФБС 9.6.6-т	880	600	580	0.70
ФБС 12.6.6-т	1180	600	580	0.96
ФБС 24.6.6-т	2380	600	580	1,96
ФБС 12. 3.6-т	1180	300	580	0,47
ФБС 12.5.6-т	1180	500	580	0.79
ФБС 24.3.6-т	2380	300	580	0,97
ФБС 12.4.3-т	1180	400	280	0.31
ФБС 9.3.6-т	880	300	580	0.35
ФБС 9.5.6-т	880	500	580	0. 59
ФБС 6.6.6-т	580	600	580	0.485
ФБС 6.5.6-т	580	500	580	0.398
ФБС 6.4.6-т	580	400	580	0.324
ФБС 6.3.6-т	580	300	580	0.242
ФБС 24.5.6-т	2380	500	580	1,63

Вы всегда можете подобрать и заказать необходимые модификации ФБС производства нашего завода по выгодной цене. Если вам необходима помощь или консультация, а также информация об особенностях технологии производства, характеристиках готовой продукции и области ее применения, вы всегда можете обратиться за помощью к нашим сотрудникам. Также они помогут подобрать и другие необходимые строительные материалы нашего производства, укомплектовать заказ под строительство конкретного объекта, а также подобрать наиболее выгодный вариант доставки нашей продукции. Доставку выполняем в любой регион России железнодорожным и автомобильным транспортом.

Статьи:

• Трубы железобетонные безнапорные

• Армирование плит перекрытия

• Что такое железобетонный ригель в строительстве

• Бетон класса B25

• Виды и размеры железобетонных перемычек

• Размеры дорожных плит, их вес, маркировка и характеристики

• Фундамент на забивных железобетонных сваях для частного дома

• Технология производства ЖБИ

• Дефекты железобетонных конструкций

• Сколько весит дорожная плита

• Виды плит перекрытия

• Преимущества и схема канализации из бетонных колец

• Размеры, вес и объём бетонных (ЖБИ) колец

• Отличия плит ПК от ПБ

• Составные фундаменты для опор ЛЭП

Таблицы:

• Таблица размеров лестничных маршей

• Таблица размеров железобетонных колонн 

• Таблица размеров железобетонных свай

• Размеры пустотных плит (таблица)

Фундаментные блоки — характеристики

Фундаментные блоки — характеристики.
Марки фундаментных блоков.
Блоки фундаментные — другие характеристики.

Фундаментные блоки — характеристики.

 

Фундаментные блоки — характеристики.

Фундаментные блоки – изделие, идеально сочетающее в себе невысокую стоимость и отличные технические характеристики. Кроме того, использование блоков ФБС дает ощутимую экономию времени и трудозатрат. При выборе фундаментных блоков очень важны характеристики блоков.

Классность бетонной смеси, применяемой при производстве фундаментных блоков, в зависимости от заявленных характеристик может варьироваться от В5 до В5, однако средняя плотность не может быть ниже 2400 кг на куб. м в готовом изделии. Закладные арматуры, используемые в производстве ФБС, изготавливаются из горячекатаной стержневой арматуры или профиля, и соответствует ГОСТу 5782-82.

Маркировка и характеристики фундаментных блоковосуществляется следующим образом:

• первые буквенные обозначения указывают на тип фундаментного блока
• размер блока в дециметрах
• вид бетона
• соответствие ГОСТ

Марки фундаментных блоков.
Маркировка фундаментных блоков.

 

Марки фундаментных блоков.

Существует несколько разновидностей марок фундаментных блоков, каждую из которых вы можете предпочесть с учетом вышеперечисленных нюансов строительства. Перечислим эти марок с указанием аббревиатур, которыми обычно обозначаются жби того или иного типа.

• фундаментные блоки стеновые (ФБС)
• фундаментные блоки пустотные (ФБП)
• фундаментные блоки сплошные с вырезом (ФБВ)
Стоит пояснить, что последний тип жби характеризуется наличием специального паза, предназначенного для монтажа перемычек, а также прокладки инженерных коммуникаций.

Марки фундаментных блоков обозначаются буквами и цифрами, которые соответствуют типу сырья, используемого при производстве данных жби, и размерам конструкции. К примеру, обозначение «Т» — это признак блока, изготовленного из тяжелого бетона. «С» — из силикатного и т.д. Все марки фундаментные блоки обладают важными для отечественных условий строительства достоинствами. К примеру, они прекрасно подходят для сооружения зданий практически в любых климатических и погодных условиях, а также на разнообразных типах грунта.

Маркировка фундаментных блоков.

Блоки стен подвалов или как их еще называют фундаментные блоки маркировки ФБС изготавливаются согласно ГоСТ 13579-78 скачать тут и применяются для укладки фундамента, одновременно служа стенами подвального помещения. Маркировка фундаментных блоковрасшифровывается следующим образом. Например, ФБС 24-4-6т:

• ФБС – фундаментные блоки сплошные
• 24-4-6 — геометрические размеры блока длина, ширина и высота соответственно, округленные до дм.
• т – изготовлены из тяжелого бетона

Помимо блоков сплошных ФБС, ГоСТом предусмотрена маркировка для фундаментных блоков с вырезом для укладки перемычек и укладки коммуникаций ФБВ, а также блоки с пустотами вниз ФБП, но следует признать, что последние 2 типа практически никем не выпускаются.

Основные типоразмеры в маркировке фундаментных блоков:

• по длине – 2400 мм, 1200 мм, 900 мм (иногда 800 мм)
• по высоте – 600 мм, некоторые заводы имеют металлоформы на доборные блоки высотой 300мм
• по ширине – 600 мм, 500 мм, 400 мм, 300 мм

Блоки фундаментные размеры.
Вес фундаментного блока.

 

Блоки фундаментные размеры.

Блоки фундаментные определенных размеров достаточно часто используются в строительстве при массовом высотном домостроении, так и при возведении частных малоэтажных домов. Такие блоки применяют в качестве фундамента, а также стен для подземных и цокольных частей зданий. При этом блоки фундаментные могут иметь различные размеры. Чаще всего на практике используют такие блоки фундаментные с размерами, как:

• высота — 30, 60 см
• ширина — 30, 40, 50, 60 см
• длина — 60, 80, 90, 120 и 240 см

Блоки фундаментные вес имеют разный, конечно, это зависит от их размера. Благодаря тому, что фундаментные блоки размеры имеют разные, то с их помощью можно воплотить самые дерзкие и сложные проекты, которые нельзя исполнить с помощью других материалов. Чаще всего, блоки, армированные монтажной арматурой, весят от 310 кг до 1,97 тонны. Также фундаментные блоки размером 20х20х40, помимо основного своего назначения, могут применяться для сооружения различных технических зданий, складов или гаражей. Кроме этого, фундаментные блоки определенных размеров используют для создания различных преград, например, для въезда автомобилей, ведь вес блока не позволит так просто отодвинуть его в сторону. Фбс блоки фундаментные гост 13579-78 строго соблюдают, все технические требования, предусмотренные этим стандартом, выполняются в точности. Поэтому, заказывая этот материал, застройщик получает высокое качество за довольно невысокую, доступную цену. Строительный материал для строительства фундамента реализовывается в большом ассортименте – это и ленточные блоки фундаментные размерами 20х20х40, столбчатые блоки фундаментные, сплошные и отдельные фундаментные блоки, а также массивные блоки фундаментные для строительства фундамента высотного здания.

Вес фундаментного блока.

Фундаментные блоки 20х20х40 используются для устройства фундаментов административных зданий, жилых домов, инфраструктурных и промышленных объектов. Небольшие размеры фундаментных блоков и сам вес фундаментного блока позволяют укладывать их вручную. Этому также способствует небольшой вес одного фундаментного блока — 31.7 килограмм. Благодаря этому существенно экономятся затраты на начальный этап строительства, а для транспортировки одного блока не приходится применять спецтехнику.

Фундаментные блоки 20х20х40 большого веса поставляются на паллетах. Один паллет содержит 60 фундаментных блоков и таким образом весит не более двух тонн, благодаря чему разгрузка машины с фундаментными блоками не требует аренды дорогостоящей техники — с работой могут справиться и манипуляторы. Фундаментные блоки доставляются в автомобилях, вмещающих до 11 паллетов, то есть до 660 блоков. Вес фундаментных блоков — это необходимо учитывать при расчете стоимости доставки стройматериалов.

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки — одни из самых востребованных железобетонных изделий, которые используются при возведении стен и обустройстве фундамента промышленных, хозяйственных и жилых объектов. Фундаментные блоки позволяют создавать надежную и прочную основу для любого возводимого здания, отлично справляются с перепадами температур, воздействиями влаги и повышенной сейсмической активностью, что, в свою очередь, гарантирует постройке длительный эксплуатационный срок. Данные ЖБИ изделия применяются практически во всех сферах строительства, как по прямому назначению, так и для решения сопутствующих задач (например, в дорожном строительстве, блоки используются для создания ограждения или перекрытия въезда).

Использование ЖБИ блоков является выгодной альтернативой монолитному основанию, поскольку монтаж занимает меньше времени и не требует дополнительных затрат на изготовление опалубки. Большие линейные размеры данных изделий позволяют за короткое время отстраивать небольшие малоэтажные здания, а возведение крупных промышленных или сельскохозяйственных объектов осуществляется значительно быстрее, нежели при использовании другого вида фундамента.

Основное свое применение фундаментные блоки нашли в обустройстве подвальных и цокольных этажей, технических помещений, а также лифтовых шахт. В процессе прокладки инженерных коммуникаций блоки используют для выкладки стенок каналов и тоннелей. Для наземной прокладки коммуникаций и труб также применяют фундаментные блоки различных модификаций. Изделия оснащены специальными торцевыми пазами, предназначенными для стыка изделий друг с другом. Благодаря такой конструкции изделий монтаж осуществляется быстро, а после заполнения соединительных стыков цементным раствором, конструкция приобретает максимальную прочность и устойчивость.

От прочности и устойчивости заложенного фундамента зависит не только качество будущей застройки, но и ее долговечность. В зависимости от геодезических характеристик почвы, глубины залегания грунтовых вод, вида используемого строительного материала, архитектурных, а также конструкционных особенностей строящегося здания или сооружения, применяются несколько основных видов устройства фундамента: ленточный, плитный и свайный.

Самым распространенным является ленточный фундамент, что обусловлено его совместимостью со всеми строительными материалами (будь то кирпич, камень или дерево) и любой грунтовой поверхностью. Именно сборный ленточный фундамент из армированных бетонных блоков ФБС и/или ФЛ обладает необходимой прочностью, надежностью, износостойкостью и долговечностью, которые требуются любым несущим конструкциям, а особенно при больших весовых нагрузках.

Большой выбор размеров железобетонных блоков и наличие всевозможных доборных элементов, которые Вы найдете в нашем каталоге, позволят обустроить фундамент любой конфигурации. Для облегчения работ по погрузке, разгрузке и монтажу ЖБИ изделий, каждый блок оснащен двумя металлическими петлями (проушинами). Высокий показатель морозоустойчивости и пониженная степень теплопроводности позволяют устанавливать фундаментные блоки в широком климатическом диапазоне, а монтажные работы при этом могут осуществляться независимо от времени года. Изделия устойчивы к различным природным явлениям, в числе которых пучение земли и размытие почвы грунтовыми водами.

Такие высокие качественные показатели изделий объясняются тем, что фундаментные блоки изготавливаются на сертифицированных ЖБИ заводах, где строго соблюдается технология производства железобетонной продукции и выполняется жесткий лабораторный контроль качества как состава рабочего раствора, так и готовой продукции.

Разновидности фундаментных блоков

Большое разнообразие модификаций позволяет воплощать в жизнь даже самые сложные проекты и дает широкие возможности для проектирования. В целом блоки железобетонные фундаментные можно разделить на две категории: ФБС и ФЛ.

Блоки ФБС — это массивные бетонные изделия, применяющиеся, главным образом, для сооружения фундаментов жилых, хозяйственных и промышленных объектов. Лучше всего изделия подходят для создания ленточного фундамента на скалистых и песчаных грунтах, а также в районах с неустойчивой грунтовой поверхностью (при этом может дополнительно обустраиваться опора из фундаментных плит ФЛ). Главная задача блоков ФБС заключается в восприятии нагрузки от общего веса конструкции и её распределение по грунтовой поверхности.

Универсальность блоков ФБС позволяет применять данные изделия для сооружения стен зданий, цокольных этажей, подвальных помещений, дорожных ограждений, а также других объектов с повышенными требованиями к прочности. Изготовленный на ЖБИ заводе фундаментный блок имеет качество на порядок выше, чем фундамент, залитый в опалубку под открытым небом. Более высокая прочность и соответствие геометрическим параметрам также являются весомыми преимуществами перед монолитным фундаментом.

При монтаже фундаментные блоки укладываются по периметру и осевым линиям проектируемого сооружения. Получившиеся стыки между изделиями заливают специальным цементным раствором, который обеспечивает высокую прочность соединения. Для удобства при погрузке, разгрузке и монтаже, в конструкции изделий предусмотрены подъемные петли. Как правило, блоки ФБС изготавливаются без армирования, однако в некоторых случаях изделия могут быть оснащены арматурными выпусками, которые связываются между собой и помогают объединить конструкцию в единую рамную конструкцию.

Плиты ФЛ — это железобетонные изделия, относящееся к категории фундаментных блоков. Используются при строительстве ленточных фундаментов зданий жилого, промышленного и хозяйственного назначения. Главная задача данных ЖБИ изделий — оптимизация статической и динамической нагрузки на нижнюю часть ленточного фундамента. Изделия представляют собой монолитную плиту с трапециевидным поперечным сечением — широким основанием и более узкой верхней частью, изготовленную на базе тяжелого бетона, укрепленного стальным каркасом. Плиты ФЛ могут монтироваться как отдельно, так и в связке с блоками ФБС, при этом плиты служат опорой, на которую устанавливаются блоки. Большая поверхность основания железобетонной плиты позволяет распределять нагрузку по более широкой площади грунта, компенсируя, таким образом, недостаток его несущей способности.

Фундаментные плиты ФЛ можно монтировать как в сухих, так и водонасыщенных грунтах, при температуре до -40 градусов, а также в районах с повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Технология, с помощью которой монтируются плиты ФЛ, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из блоков ФБС. Аналогичным образом при возведении ленточных фундаментов подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка, поверх которой выполняется укладка фундаментных плит ФЛ. Стыки между плитами заполняются цементным раствором. Далее фундамент возводят из блоков ФБС, добирая необходимую высоту фундамента, после чего стены в обязательном порядке гидроизолируются. Ленточный фундамент — самый надежный вид фундамента, позволяющий возводить даже высотные здания, при этом имея подвальное помещение.

Важным моментов при монтаже этих двух изделий является то, что стыки между плитами ФЛ и блоками ФБС не должны располагаться друг над другом. Блок ФБС, установленный поверх плиты ФЛ, необходимо располагать таким образом, чтобы стык между фундаментными плитами находился ровно посередине установленного поверх него блока. Не стоит забывать и о том, что перед укладкой фундаментного блока необходимо нанести слой цементного раствора на верхнюю часть плиты, после чего можно осуществлять монтаж блоков. Правильно установленный сборный фундамент из ЖБИ изделий обеспечивают долговечность постройки без потери качественных показателей, не требуя при этом дополнительного ухода.

 

Для заказа фундаментных блоков с доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

 

Стандарты маркировки фундаментных блоков

Широкое разнообразие видов фундаментных блоков приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух буквенно-цифровых групп. Первая группа начинается с буквенного обозначения типа изделия, например, ФБ, ФБС, ФБВ, ФБП или ФЛ. После буквенных индексов следуют цифровые, которые обозначают его длину, ширину и допустимую вертикальную нагрузку. Вторая группа маркировки фундаментных блоков содержит информацию о дополнительных свойствах изделия, например, буква «т» обозначает что изделие изготовлено из тяжелого бетона, буква «с» — из силикатного бетона, буква «л» — из легкого бетона; буква «п» означает что изделие обладает пониженной проницаемостью, буква «н» — нормальной проницаемостью, буква «о» — особо низкой проницаемостью и тд.

Основные характеристики фундаментных блоков

Изготавливаются фундаментные блоки из тяжелого бетона класса не ниже В12.5 (М150) по прочности на сжатие. Данный класс бетона характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому ЖБИ блоки могут быть использованы в зонах с высоким уровнем грунтовых вод и в регионах, где часто бывают резкие перепады температур или большая сейсмическая активность. Класс морозостойкости и водонепроницаемости назначается в зависимости от гидрогеологических условий в месте монтажа ЖБИ конструкции, однако эти показатели должны быть не ниже F50 и W2. Водопоглощение бетона составляет 5% от общей массы изделия.

Армируются фундаментные блоки с помощью сварных сеток и пространственных каркасов из стали класса A-I и A-III в соответствии с ГОСТ 6781-82, а также из проволоки класса BpI в соответствии с ГОСТ 6727-80. Для изготовления закладных элементов в фундаментных блоках принимается прокатная сталь Вст3кп2 в соответствии с ГОСТ 380-71, а для изготовления анкерных деталей — сталь класса A-III в соответствии с ГОСТ 5781-82. Монтажные петли принято изготавливать из стали класса A-I марки Вст3сп2. Все металлические элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы фундаментных блоков в условиях агрессивной среды.

Для изготовления бетонной смеси используются следующие составляющие: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Чтобы повысить стойкость железобетонных блоков к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру. Отпускная прочность бетонной смеси в зимний период составляет 90%, а в летний период — 70%.

Дополнительная обработка фундаментных блоков мастикой еще больше увеличивает показатель их устойчивости к коррозии. Опытные строители рекомендуют применять мастику для обработки всех швов конструкции, а также в местах предположительного попадания влаги. Для конструкций, расположенных в грунте, применяется битумная мастика с наполнителем, а для тех, что будет расположены на поверхности, используется покрытие битумом в несколько слоёв.

Значительный вес фундаментных блоков — большой плюс при их установке в районах с близко расположенными грунтовыми водами, а также в местах, где существует большая вероятность наводнений и сезонных ливней. Поскольку применение ЖБИ блоков очень разнообразно, наш каталог содержит огромный выбор данных изделий для создания сборной конструкции любого типа и назначения.

 

Для быстрого заказа фундаментных блоков, заполните заявку через виджет и отправьте нам. Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий с доставкой.

 

Сферы применения фундаментных блоков

Существуют разные типы фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки: ленточный, свайный и столбчатый. Технологии укладки мало в чем отличаются, однако некоторые особенности все-таки есть.

Вариантов устройства ленточного фундамента из плит и блоков может быть несколько:

• На подушку из песка и гравия укладываются фундаментные блоки ФБС, причем монтируют их по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтобы вышерасположенный элемент перекрывал своим «телом» стык, расположенный ниже). Такой вариант укладки обычно используется на надежных плотных грунтах
• На песчаную подушку укладываются фундаментные плиты ФЛ, поверх которых устанавливают железобетонные блоки ФБС. Этот вариант укладки подходит для сыпучих грунтов, так как фундаментная плита сможет правильно распределить вес
• В качестве основания заливается монолитная лента, поверх которой устанавливаются блоки ФБС. Такая конструкция также имеет повышенную надежность и подходит для обустройства фундамента под тяжелые дома. Для повышения стабильности опоры дополнительно можно сделать еще один армированный монолитный пояс. Расположить его лучше на середине высоты фундамента. Данный вариант укладки актуален для сооружений с цокольным этажом или для глубоко заглубленных фундаментов

Для свайных фундаментов используются железобетонные сваи разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Изделия углубляются до прочных грунтовых слоев, которые смогут вынести вес будущей постройки. Верхняя часть свай объединяется ленточным фундаментом, на который будут в последствии опираться стены здания. Этот тип укладки фундамента подходит для сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтов.

Столбчатые основания имеют схожую геометрию, по сравнению с другими видами устройства фундамента, однако глубина залегания у них намного меньше. Выделяют мелкозаглубленный вид устройства фундамента, который расположен выше уровня промерзания почвы, и фундамент, расположенный ниже уровня промерзания почвы. Меньшая глубина устройства компенсируется большей площадью основания, так как столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны следующие варианты:

• На песчаную подушку укладываются фундаментные плиты ФЛ, поверх которых устанавливают железобетонные блоки ФБС соответствующего размера. Такой вариант укладки хорошо подойдет на склонных к пучению грунтовых поверхностях: расширенное основание плиты ФЛ будет стабилизировать постройку
• На песчаную подушку сразу укладываются фундаментные блоки ФБС. Данный вариант укладки считается менее стабильным и подходит для зданий небольшой массы

При возведении ленточного фундамента данные ЖБИ изделия позволяют значительно сэкономить благодаря тому, что необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов пропадает. Также их использование значительно экономит и затраченное время, так как нет необходимости в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Однако стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что уложить вручную фундаментные блоки не представляется возможным из-за из значительного веса, который колеблется от 350 до 2500 кг.

Железобетонные фундаментные блоки являются важной частью здания, которая передает нагрузку непосредственно на естественное или искусственное основание постройки. При выборе фундаментных блоков необходимо руководствоваться геологическими и гидрогеологическими условиями почвы, а также величиной нагрузки и назначением будущей конструкции.

Помимо обустройства фундамента, железобетонные блоки применяют в сельском хозяйстве: из изделий, имеющих ширину от 300 мм, сооружают стены комплексов. В процессе прокладки инженерных коммуникаций блоки могут быть использованы для возведения стен каналов и тоннелей. Еще одно направление использования фундаментных блоков — ремонт автодорог. Железобетонные блоки при этом устанавливают с целью ограждения участков дорожного полотна большой протяжённости. Для сооружения временных дорожных знаков, информационных плакатов, небольших рекламных щитов также используют фундаментные блоки различного типа, так как они недорогие, прекрасно выносят перепады температуры и занимают мало места.

 

Купить фундаментные блоки для любого строительного проекта можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись основным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Производство фундаментных блоков

Производством фундаментных блоков занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый такой завод-производитель ЖБИ оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на любой стадии изготовления. С учетом того, что фундаментные блоки являются основой здания, и им необходимо выдерживать значительные нагрузки в течение длительного времени, в процессе производства уделяется большое внимание качественным и прочностным характеристикам данных изделий.

В настоящее время различают два основных способа изготовления фундаментных блоков. К более современному и практичному относится метод прессования, а метод вибролитья считается более старым и более затратным, занимающим больше времени. Метод вибролитья основан на том, что после заливки бетонной смеси в металлическую форму, она помещается на вибростол для дальнейшего уплотнения вибрированием. После уплотнения, застывания и полного высыхания, изделие получает наибольшую плотность бетона по периметру и краям, однако в середине плотность будет меньше. В силу этого метод вибролитья на сегодняшний момент используется крайне редко.

Метод прессования заключается в том, что на первоначальном этапе из стали, соответствующей требованиям ГОСТ, изготавливается пространственный арматурный каркас. Далее стальной каркас и закладные элементы помещают внутрь металлической формы. В данном случае особую важность приобретает правильное расположение арматуры. При ее сдвиге существует риск выступа металлических элементов на поверхность блока, что существенно увеличивает риск возникновения коррозии. Кроме того, неправильное размещение арматуры может сильно повлиять на прочность ЖБИ изделия. Для оптимального размещения арматуры в формовочной емкости используются специальные пластиковые центровочные кольца.

После этой процедуры готовится бетонная смесь и заливается в формовочную емкость с подготовленной арматурой. При этом активируется режим вибрации. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность готового изделия. Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании.

Состав бетонной смеси включает такие компоненты, как:

• Вода
• Цемент
• Заполнитель (песок, щебень, гравий или керамзит)
• Специальные присадки, которые влияют на прочность ЖБИ и устойчивость к внешним воздействиям

 

Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают изделия устойчивыми к электрической коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ.

 

После процесса застывания, через рабочие проушины фундаментные блок извлекается из формовочной емкости и проводится его приемка. Осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры и наплывов бетона на торцевых частях. Фундаментный блок не должен содержать видимых дефектов (трещин, сколов, наплывов), а также обнаженных частей арматуры. После этого изделие может быть покрыто защитным полимерным составом.

Особое внимание при производстве всех железобетонных изделий, в том числе и фундаментных блоков, уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и образования коррозии. При толщине ЖБИ изделий 100 мм и больше, предполагается наличие защитного бетонного слоя толщиной не менее 15 мм, а при толщине 200 мм и больше — защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее.

Бетон, из которого изготавливаются фундаментные блоки, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому данные железобетонные изделия можно использовать в регионах с резкими перепадами температур и повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Состав бетонной смеси позволяет применять фундаментные блоки в различных климатических поясах, в том числе с диапазоном температур от -40 до +60 градусов, а высокий уровень водонепрницаемости бетона допускает их применение даже в заболоченных и низинных местностях.

Изготовление фундаментных блоков осуществляется в соответствии с правилами и инструкциями ГОСТ. Алгоритм процесса изготовления следующий:

• Металлическая форма (опалубка) смазывается водоотталкивающим составом
• Собирается арматурная сетка и прочно фиксируется в металлической форме
• Замешивается бетонная смесь требуемого состава и заливается в подготовленную форму
• Форма помещается на стол с вибрационной установкой, с помощью которой осуществляется уплотнение бетонной смеси до её равномерного распределения. Благодаря утряске выходят и пузырьки с воздухом
• После достаточного уплотнения бетонной смеси осуществляется сушка изделия в термической установке или тепловой камере
• Когда бетонный раствор затвердеет и наберет необходимый уровень прочности, изделие извлекают из металлической формы и отправляют на склад для последующего хранения или транспортировки

В производстве и эксплуатации немаловажным документом является технический паспорт или сертификат качества, в котором прописывается маркировка изделия, дата производства, номер партии и количество изделий в ней, наименование завода-производителя ЖБИ, марка и прочность бетона, вес готового изделия, а также ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались фундаментные блоки. Кроме этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Преимущества использования фундаментных блоков

Железобетонные фундаментные блоки обладают такими преимуществами, как:

• Экономия времени. Фундаментные блоки позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку основания. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности бетонного раствора
• Высокое качество материала. Это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании и проходят проверку ОТК на предмет соответствия требованиям ГОСТ
• Прочность изделий. Процесс изготовления фундаментных блоков включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также соответствует заявленным требованиям ГОСТ
• Дополнительные характеристики. При условии, что фундаментные блоки были изготовлены на ЖБИ заводе согласно требованиям ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами, например, повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью, прочностью на сжатие и прочее
• Универсальность изделий. Данное преимущество дает возможность укладывать фундаментные блоки на разных грунтовых поверхностях, в том числе сложных, в разных климатических зонах, а также позволяет использовать изделия не только для обустройства фундамента, но и, к примеру, в дорожном строительстве для строительства ограждения
• Доступность и выгодная цена. Среди прочих строительных материалов для обустройства фундамента, данные ЖБИ изделия являются одними из самых доступных, а также крайне выгодных по итоговой цене строительства

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор фундаментных блоков с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент изделий всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

 

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

 

ЗАЯВКА

Напишите, пожалуйста, наименование изделий, количество и адрес доставки для расчета вашей заявки.

Как с вами связаться?

Например: Игорь Николаевич

Формат: +7 (xxx) xxx-xx-xx

Согласие с условиями пользования

Даю согласие на обработку моих персональных данных. С Политикой в отношении обработки персональных данных ознакомлен и согласен.

размеры ГОСТ, вес, блоки 24 (12) х 6 х 6, цена

Если вы хотите построить ленточное основание в сжатые сроки, то вам необходимы ФБС блоки для фундамента. Эта разновидность железобетонных изделий используется в обустройстве сборных ленточных конструкций из ФБС (фундаментных блоков сплошных), для возведения стены основания.

В этой статье мы расскажем вам о сортаменте фундаментных блоков, познакомим вас с нормативными документами, регламентирующими габариты подобных изделий, и опишем процесс сборки стены фундамента из ФБС.

Фундаментные блоки ФБС – что это такое?

Блок ФБС представляет собой прямоугольный параллелепипед, отлитый из армированного бетона. На боковых гранях (торцах) блока обустроены прямоугольные выемки, облегчающие процесс заливки вертикального шва в кладке.Блок изготавливается на заводе, производящем железобетонные конструкции.

Своими силами залить такой блок невозможно. Поскольку в производстве блоков используется технология вибропрессования. А массивное изделие (вес фундаментных блоков ФБС типа достигает полутора тон) можно спрессовать только на заводском стенде.

Сортамент  блоков

Сортамент ФБС блоков классифицируется по типу арматуры, используемой во внутренней решетке изделия, и типу раствора, который применяют при заливке ЖБИ.

По первому признаку блоки разделяют на:

• Изделия с напряженным каркасом, сформированным из растянутой или закаленной арматуры.
• Изделия с ненапряженным каркасом, сформированным из необработанной арматуры.

Причем, и в том, и в другом случае, на каркас расходуют арматуру из стали марок А1 или А111.

По типу бетона блоки бывают

• Изделия из тяжелого бетона, которые изготавливают из раствора марки М250, М300, М400.
• Изделия из легкого бетона, которые изготавливают из раствора марки В100 или В150.
• Изделия из керамзитобетона, изготовленные из особого раствора, в котором в качестве армирующего наполнителя используется гранулированный керамзит.

От принадлежности к одной из единиц сортамента зависит и размер, и вес, и как следствие этого, цена фундаментных блоков ФБС типа.

Достоинства и недостатки использования изделий

В список достоинств ФБС блоков можно включить следующие характеристики:

• Достаточно высокую несущую способность блока, сравнимую с характеристиками литого монолита.
• Высокую сопротивляемость изделия негативному влиянию биологической среды. Спрессованный на вибростенде блок характеризуется высокой поверхностной твердостью и минимальной пористостью. Поэтому глубокое проникновение плесени в структуру блока – маловероятно.
• Крупные габариты – ускоряющие процесс постройки основания. Ведь самый большой фундаментный блок ФБС — 24х6×6 дециметра по длине, ширине и высоте — заполняет почти четверть 10-метровой стены классического, ленточного основания. То есть, для формирования малозаглубленного фундамента нужно всего 16 блоков. А глубоко погруженное основание сложат из 32 боков (в два ряда).

К недостаткам ФБС блоков можно причислить следующие свойства:

• Большой вес изделия. Даже самый небольшой фундаментный блок ФБС — 4 на 4 на 6 дециметров по габаритам – весит несколько сотен килограмм, что вынуждает использовать в процессе монтажа стен фундамента тяжелую строительную технику (кран и прочее).
• Недостаточную герметичность кладки из ФБС блоков. В стене фундамента будут слабые места – швы кладки, которые буквально притягивают воду из грунта. Поэтому по внешней стороне блока, в обязательном порядке, обустраивают слой надежной гидроизоляции.
• Недостаточную теплостойкость, которая, впрочем, характерна и для ленточной заливки.

Кроме того, как недостаток следует отметить и дороговизну процесса строительства основания из блоков. В среднем сборная конструкция обходится на 30-40 процентов дороже литого, ленточного основания.

Размеры фундаментных блоков ФБС

Габариты фундаментных блоков определяются особым нормативным документом – государственным стандартом (ГОСТ), в котором указаны не только главные размеры изделия (длина, ширина, высота), но допустимые отклонения от этих величин.

ГОСТ на фундаментные блоки ФБС типа – 13579-78 – разделяет сортамент на 14 типоразмеров. Причем по длине блока сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 24, 12 и 9 дециметров). По высоте сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 6 и 3 дециметров). По ширине сортамент разделен на четыре позиции (изделия с габаритами от трех до шести дециметров).

Кроме того, существуют изделия, оформленные по отраслевым стандартам. Примером такой продукции является фундаментный блок ФБС 6 на 4 на 6 дециметров по основным габаритам. Такие блоки позволяют построить основания с нестандартными габаритами.

Сборка фундамента из ФБС блоков

Монтаж сборного фундамента начинается с разметки и рытья котлована. Причем такие конструкции предполагают обустройство классического котлована (прямоугольной выемки), а не траншеи.

Разметка будущего места строительства ведется с помощью вех и проволоки, которыми очерчивают верхнюю границу котлована. Ее габариты будут больше соответствующих размеров фундамент на глубину погружения подошвы основания. Поскольку стенки котлована под сборное основание обустраиваются с уклоном в 45 градусов.

Этап земляных работ завершается подсыпкой песчаной подушки на дно траншеи, вырытой по периметру котлована. Ширина этой выемки должна совпадать с шириной подошвы фундамента.

Дальнейшая сборка основания выполняется следующим образом:

• На песчаную подушку настилают ленту рубероида – она убережет основание от нежелательного контакта с грунтовой влагой.
• На гидроизоляционную прослойку монтируют особый, блок ФЛ типа. Именно эти изделия, поперечное сечение которых напоминает трапецию, формируют подушку будущего фундамента.
• На ФЛ блоки монтируют первый ряд ФБС изделий. Укладывая сплошные блоки от угла к центру. Вертикальные швы между блоками и горизонтальный шов между подошвой и первым рядом стены фундамента заполняют скрепляющим раствором.
• Следующий ряд блоков укладывают по правилам кирпичной перевязки – верхнее изделие должно базироваться на двух нижних, перекрывая своим центром вертикальный шов.
• По завершению монтажа стены на верхних гранях крайнего ряда блоков заливают монолитный ростверк (армирующий пояс).

Плюсы и минусы ФБС блоков

В чем преимущества сборного блочного фундамента от монолитного:

• нет необходимости приобретать опалубку и арматуру для каркаса;
• после заливки монолита, необходимо время на его застывание и набора марочной прочности, на что уходит обычно 28 дней;
• сборный фундамент нагружать можно сразу после его монтажа;
• зная размеры ФБС, можно легко подсчитать требуемое количество материала;
• разнообразие размеров и характеристик, можно сэкономить, грамотно выбрав их;
• долгий срок эксплуатации – более 100 лет;
• высокая прочность материала, в процессе эксплуатации такие фундаменты не деформируются.

Что касается недостатков, то он один – большой вес изделия. Поэтому для сборки фундаментной конструкции приходится привлекать тяжелую технику в виде погрузчика или подъемного крана. К сожалению, их услуги недешевы, что увеличивает себестоимость строительного процесса.

Для монтажа ФБС блоков используется специальная техникаИсточник i.simpalsmedia.com

Коротко о главном

ФБС – это железобетонные изделия, используемые для формирования сборного фундамента.

ГОСТом предусмотрены различные размеры блоков, вес, характеристики и допуски.

Их используют для закладки фундаментов на прочных грунтах. Если грунты слабые или подвижные, то под фундамент заливается железобетонная плита. Сборный фундамент обязательно обвязывается армирующим поясом из бетона.

Время сооружения фундамента из ФБС – минимальный. Высокая прочность и долгосрочная эксплуатация привлекают потребителей. Минус один – большая масса, поэтому монтаж проводят с помощью специальной техники.

Материалы

Начнем с небольшого исследования рынка стройматериалов.

Типы блоков

На страничках производителей и дилерских компаний можно найти предложения фундаментных блоков нескольких типов.

Название	Описание
ФБС	Сплошной стеновой блок из тяжелого бетона в форме прямоугольного параллелепипеда.
ФБП	Пустотный блок той же формы. При меньшей по сравнению с ФБС механической прочности отличается значительно меньшим весом и лучшими теплоизолирующими качествами. Цена, разумеется, тоже ниже.
ФБВ	Отличается от ФБС продольным вырезом. Используется для пропуска коммуникаций (проводки, водоснабжения, канализации) под потолком подвалов.
ФЛ	Блоки с сечением в форме трапеции, предназначенные исключительно для укладки ленточных фундаментов. От прочих изделий отличаются более значительными минимальными размерами: форма подразумевает укладку блоков в один ряд.

Блоки типа ФЛ.

Размеры

Кроме типа, блоки маркируются цифрами, указывающими округленный до целого значения размер изделия в дециметрах. Так, блок ФЛ 10-24-3 имеет ширину (по основанию трапеции) 1000 мм, длину 2380 мм и высоту 300 мм.

Какой размер оптимален при самостоятельном строительстве?

Выбор зависит от приоритетов.

• Больший размер блоков означает большую скорость строительства. Однако их укладка в этом случае возможна лишь с применением тяжелой техники: понятно, что блок ФБС 24-6-6, весящий без малого две тонны, уложить в котлован вручную нереально. Кроме того, размеры строения в этом случае волей-неволей будут кратны размерам блока, что не всегда удобно.
• Блоки минимальных размеров, напротив, сделают строительство фундамента более длительным и несколько уменьшат жесткость конструкции. Зато их можно перемещать и класть самостоятельно: масса ФБС 4-3-3 — около 80 кг, наименьший же из блоков ФБС — 4-2-2 — весит и вовсе чуть больше 30 кг.

Блоки ФБС 4-2-2 использованы для строительства столбчатого фундамента.

Сырье

Всегда ли для изготовления фундаментных блоков применяется исключительно тяжелый бетон?

Ответ найдется в регламентирующем производство этих изделий ГОСТ 13579-78.

Он предполагает использование одного из трех материалов:

1. Тяжелого бетона плотностью 2400 кг/м3.
2. Силикатного бетона плотностью 2000 кг/м3.
3. Керамзитобетона.

Потенциальному покупателю полезно знать о фундаментных блоках еще одну вещь. На момент поставки заказчику они не обязательно должны иметь марочную прочность.

Класс прочности; тип бетона	Минимальная прочность на момент поставки, в процентах от марочной
В12,5 и выше; тяжелый бетон, керамзитобетон	50%
В10 и ниже; тяжелый бетон	70%
В10 и ниже, керамзитобетон	80%
Силикатный бетон	100%

Керамзитобетонный фундамент для бани.

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:ФБС – сплошные;ФБВ – сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;ФБП – пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки шириной 300 мм

Черт.1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3

Таблица 1

Тип блока	Основные размеры блока, мм
Длина	Ширина	Высота
ФБС	2380	300; 400; 500; 600	580
1180	400; 500; 600	280; 580
880	300; 400; 500; 600	580
ФБВ	400; 500; 600
ФБП	2380

Х	Х.	Х.	Х	–	Х	Х
Тип блока (п. 1.1)
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)
ширина
высота (округленно)
Вид бетона: тяжелый – Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) – П; плотный силикатный – С
Обозначение настоящего стандарта

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

В3,5 – для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;В12,5 ” ” ” плотного силикатного бетона.Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля	Расход материалов	Масса блока (справочная), т
Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	В7,5	П2а	2	0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т	0,543	1,30
ФБС24.5.6-Т	П3	0,679	2,36	1,63
ФБС24.6.6-Т	0,815	1,96
ФБС12.4.6-Т	П2	0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т	0,331	0,79
ФБС12.6.6-Т	0,398	0,96
ФБС12.4.3-Т	П4	0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т	0,159	0,38
ФБС12.6.3-Т	0,191	0,46
ФБС9.3.6-Т	П1	0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т	0,195	0,47
ФБС9.5.6-Т	0,244	0,59
ФБС9.6.6-Т	П2	0,293	1,46	0,70
ФБВ9. 4.6-Т	П1	0,161	0,76	0,39
ФБВ9.5.6-Т	0,202	0,49
ФБВ9.6.6-Т	0,243	0,58
ФБП24.4.6-Т	В12,5	П2	0,439	1,46	1,05
ФБП24.5.6-Т	0,526	1,26
ФБП24.6.6-Т	0,583	1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля	Расход материалов	Масса блока (справочная), т
Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-П	В7,5	П2а	2	0,406	1,46	0,73
ФБС24.4.6-П	0,543	0,98
ФБС24.5.6-П	0,679	1,22
ФБС24. 6.6-П	П3	0,815	2,36	1,47
ФБС12.4.6-П	П1	0,265	0,76	0,48
ФБС12.5.6-П	П2	0,331	1,46	0,60
ФБС12.6.6-П	0,398	0,72
ФБС12.4.3-П	П4	0,127	0,74	0,23
ФБС12.5.3-П	0,159	0,29
ФБС12.6.3-П	0,191	0,35
ФБС9.3.6-П	П1	0,146	0,76	0,26
ФБС9.4.6-П	0,195	0,35
ФБС9.5.6-П	0,244	0,44
ФБС9.6.6-П	0,293	0,53
ФБВ9.4.6-П	0,161	0,29
ФБВ9.5.6-П	0,202	0,37
ФБВ9.6.6-П	0,243	0,44
ФБП24.4.6-П	В12,5	П2	0,439	1,46	0,79
ФБП24. 5.6-П	0,526	0,95
ФБП24.6.6-П	0,583	1,05

Таблица 4

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Монтажная петля	Расход материалов	Масса блока (справочная), т
Марка	Кол.	Бетон, м	Сталь, кг
ФБС24.3.6-С	В15	П2а	2	0,406	1,46	0,81
ФБС24.4.6-С	0,543	1,09
ФБС24.5.6-С	0,679	1,36
ФБС24.6.6-С	ПЗ	0,815	2,36	1,63
ФБС12.4.6-С	П1	0,265	0,76	0,53
ФБС12.5.6-С	П2	0,331	1,46	0,66
ФБС12.6.6-С	0,398	0,80
ФБС12.4.3-С	П4	0,127	0,74	0,25
ФБС12. 5.3-С	0,159	0,32
ФБС12.6.3-С	0,191	0,38
ФБС9.3.6-С	П1	0,146	0,76	0,29
ФБС9.4.6-С	0,195	0,39
ФБС9.5.6-С	0,244	0,49
ФБС9.6.6-С	0,293	0,59
ФБВ9.4.6-С	0,161	0,32
ФБВ9.5.6-С	0,202	0,40
ФБВ9.6.6-С	0,243	0,49
ФБП24.4.6-С	П2	0,439	1,46	0,88
ФБП24.5.6-С	0,526	1,05
ФБП24.6.6-С	0,583	1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении. Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Контроль качества монтажа фундамента

Контроль качества фундаментных блоков и выполненных работ на каждом этапе строительства является залогом длительной эксплуатации строения.

Начинать такой контроль следует с этапа проектирования работ. Вначале составляется заключение о качестве грунтов, готовности котлована принять фундамент. Затем происходит подбор размеров ФБС проектным параметрам, определяется пригодность поверхности и блоков, их геометрии нормам.

Все измеренные параметры должны фиксироваться, что может оказаться полезным в последующем при возникновении проблем. Укладка фундамента должна проводиться строго по установленным маячкам. Проверяется расположение монолитных частей и технологических отверстий на соответствие документации.

По завершении проверок производится заделка швов в текущем ряду блоков. Для контроля выполненных работ предполагается участие следующих лиц: прораб, заказчик, геодезист и представитель технадзора.

Несмотря на большие размеры возводимого здания, на отклонения налагаются серьезные ограничения. Верх фундамента не должен отклоняться более 1смот проектного уровня. Оси ФБС могут смещаться от линии разбивки не более 13мм, дно стакана фундамента может быть смещено не более 2 см.

Выявленные дефекты, отколы, расслоения на внешней стороне стен устраняются. После чего при помощи ультразвукового дефектоскопа проверяется качество устранения дефектов, плотность прилегающего бетонного раствора. При необходимости проводится контроль арматуры с использованием измерителя сечения металла по ГОСТ 22904-78.

Монтаж фундамента

Порядок действий при обустройстве ленточной основы из блоков размером 20х20х40:

1. Составить схему.

2. Нанести разметку.

3. Снять дерн. Вырыть траншею шириной больше размера блока, тогда элементы основания будет удобно укладывать, проще создать гидро- и теплоизоляцию. Оптимально, когда фундамент заглублен ниже уровня промерзания почвы и выше грунтовых вод. Если соблюсти эти условия, то исключена возможность выталкивания из земли под действием морозного пучения и его разрушения от постоянного влияния влаги. Если грунтовые воды находятся близко к поверхности, то понадобится дренажная система и качественная гидроизоляция.

4. Засыпать на дно траншеи гравий и песок мытый или речной. Толщина слоев — не менее 15 см, каждый тщательно трамбовать. Процесс идет легче, если песчано-гравийную подушку во время засыпки смачивать.

5. Если нужен надежный фундамент под здание большой площади, то сначала укладывают блочные подушки ФЛ. Стыки соединяют кладочным цементным раствором. Еще один вариант — совмещение обычного литого основания с блочным. В этом случае дно траншеи заливают бетоном, поверх него ставят готовые элементы. Если постройка небольшая, то можно изготовить конструкцию из одних ФБС или ФБП 20х20х40.

6. Начиная с угла, выложить фундамент, соединяя блоки цементным раствором. Кладку осуществлять по принципу кирпичной со смещением в полблока, таким образом, чтобы швы не совпадали. По высоте достаточно стенок из 3—5 изделий.

7. Нанести слой гидроизоляции из битумной мастики или рулонного материала (рубероид, стеклоизол), утеплить плитами пенополистирола. Лучший, но самый дорогостоящий вариант — слой напыляемого пенополиуретана, он одновременно теплоизолирует и защищает от влаги, но требует специального оборудования.

Порядок действий при монтаже столбчатого фундамента для легких домов и построек:

1. Составить схему расположения столбов. Их устанавливают по углам и под всеми несущими стенами на расстоянии 2 м друг от друга.
2. Нанести разметку.
3. Вырыть ямы под столбы. При расчете глубины учесть место засыпку песчано-гравийной подушки.
4. Насыпать в ямы не менее гравий и песок слоями толщиной от 15 см, тщательно трамбуя.
5. Настелить на дно рубероид.
6. Выложить столбы размером 40х40 см из двух ФБС. Для соединения элементов используют кладочный цементный раствор. Высоту опор контролируют с помощью натянутой веревки.
7. Поверх каждого столба настелить еще по одному куску рубероида или другого рулонного гидроизолирующего материала.
8. Готовые опоры соединить ростверком из бруса или металлического швеллера.

Расценки

На цене существенно сказываются марка прочности бетона, технология изготовления, качество материалов, используемых в производстве ЖБИ. Разница в стоимости изделий от разных производителей может быть значительной.

Вид, см	Цена, руб/шт
ФБС 20х20х40	42
ФБП 20х20х40 (4-х пустотный)	56
ФБС керамзитобетонный 20х20х40	107

Последствия неправильного определения параметров

Если приобретены камни ФБС, которые легче чем требуется по ГОСТ, то в этом случае были допущенные грубые нарушения в процессе производства, фактически это брак и как он себя поведет в качестве фундамента, будет сложно предположить. Лучше такие блоки не покупать, особенного для многоэтажных объектов.

Определения габаритов фундамента и его веса лежит в основание расчета нагрузки, которую он способен переносить в ходе эксплуатации. Беря его за основу определяют нагрузки веса строения, снежного и ветрового влияния и дополнительного эксплуатационного давления.

Если несущие свойства фундамента из «облегченных» ФБС будут ослаблены, то естественно он не сможет удержать все вышеперечисленные нагрузки — строение будет разрушаться.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС.

Технология монтажа ФЛ блоков позволяет проводить установку и без организации песчаной подушки. Достаточно выровнять и утрамбовать естественный грунт.

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

Важно: стыки ФЛ и ФБС блоков, должны делаться вразбежку, т. е

плита ФБС, установленная поверх подушки из ФЛ, должна быть расположена таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов, а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола.

Особенности расчета и монтажа

Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.

По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.

Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.

Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.

Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.

Подготовка основания

Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.

Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).

Монтаж фундамента из бетонных блоков

Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.

Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.

Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.

Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.

Видео по теме:

Разновидности фундаментных блоков

Сортамент изделий приводится в документе ГОСТ 13. 579-1978. Высота элементов колеблется в пределах 30 – 60 см, ширина составляет 30, 40, 60 см, а длина бывает 0,9 – 2,4 м. Размер по длине включает ширину монтажного шва между блоками, поэтому фактические размеры камня всегда на 20 мм меньше по всем направлениям. Материалом служит тяжелый (В7,5 – В15), силикатный бетон (В10 – В12,5), керамзитобетон (класс В3,5 – В 7,5), при этом вес блока ФБС зависит от марки цемента и наполнителя.

Выпускают виды сборных блоков для фундамента с обозначением:

• стандартные сплошные изделия – ФБС;
• камни с пустотами внутри, чтобы снизить массу – ФБП;
• блоки с вырезами под коммуникации или трубы – ФБВ;
• сборные подушки под опору строения – ФЛ.

Сплошные (ФБС)

Сполшные блоки

Тип полнотелых конструкций отличается большой прочностью по сравнению с пустотными группами. Чаще эти блоки используют для строительства фундамента здания, возведения стен хозяйственного подполья и технических подвалов. Элементы имеют прямоугольную форму с внутренним армированием или без него, от этого зависит, сколько весит блок ФБС.

Технология изготовления предполагает вибрацию смеси, чтобы добиться стандартного размера с гладкой поверхностью. Нарушение процесса ведет к появлению неровностей, поэтому получаются разрывы при укладке блоков и снижается прочность ленты фундамента.

Характеристики полнотелых конструкций:

• материалом для сплошных камней служит тяжелый бетон усредненной плотности от 1,8 т/м3;
• стандартные размеры по ширине 30, 40, 50, 60 см, по высоте – 28 – 58 см, длине – 1180, 2380.
• монтажные уши ставят на 30 см от краев блока, заподлицо с плоскостью.

Отклонения габаритов по длине разрешают ±13 мм, ширине и высоте — ±8 мм, допуск по размерам вырезов и отверстий составляет ±5 мм. Нормы позволяют отклонение прямолинейности на 3 мм по всей длине сборной конструкции, при этом возникают небольшие отклонения от номинальной массы ФБС.

Сплошные с вырезом (ФБВ)

Блок ФБВ

Изготовитель предусматривает продольную выемку в блоке, чтобы можно было проложить водопровод, канализацию или другие коммуникации. Иногда изделия ФБВ производят по индивидуальному заказу, который учитывает конкретное направление выреза на поверхности или сквозное отверстие внутри блока. От количества выемок зависит, сколько весит бетонный блок.

Характеристики изделий ФБВ:

• длина – 88 см, ширина – 40, 50 см, высота 58 см;
• вес варьируется от 0,28 до 0,58 тонн в зависимости от размера блока;
• объем изделия составляет 0,161 и 0,202 м3;
• сталь составляет 0,76 кг в общем весе.

Пустотелые (ФБП)

Пустотелые блоки

Пустотные элементы изготавливают стандартной длины 240 см, но по высоте и ширине различаются. Выпускают сборные конструкции с замкнутыми внутренними воздушными полостями по вертикали или горизонтали. Блоки ФПБ имеют меньшую массу по сравнению с размерами, весом ФБС, но их применение строго регламентировано.

Облегченные типы нельзя использовать для возведения основания дома во влажных грунтах. Почвенная жидкость может проникать в тело фундамента и накапливаться в полостях. Во время заморозков вода расширяется и разрывает бетонную массу, появляются внутренние трещины. В бетоне не допускают микротрещин, расселин, исключение составляют местные усадочные дефекты.

Наружные расслоения допускают:

• плотные и тяжелые силикатные смеси – 0,1 мм;
• легкие составы – 0,2 мм.

Качество арматуры и стальных элементов укрепляющего каркаса регламентируется в ГОСТ 10.922. Производитель дает гарантию на соответствие выпускаемой продукции требованиям нормативных стандартов, ГОСТов или технических условий ТУ. Потребитель отвечает за правила складирования и хранения блоков, перевозку контролирует та организация, которая занимается транспортировкой.

ФБС 24-4-6 т по стандарту: ГОСТ 13579-78

увеличить изображение

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 13579-78

Фундаментные блоки сплошные ФБС 24-4-6 т – это надежная основа. Прочность, стойкость и долговечность – это лишь часть свойств, которым должна отвечать основа дома. Фундаментные блоки ФБС 24-4-6 т – «суровый» строительный материал, который представляет собой железобетонный краеугольный камень. Широкое применение этих элементов для строительства фундаментных конструкций не оставляет сомнений, что это действительно подходящий для этого материал. Может быть произведено строительство как жилых, так и производственных зданий.

1.Варианты написания маркировки.

Обозначение фундаментных блоков ФБС 24-4-6 т осуществляется согласно ГОСТ 13579-78 и включает две группы: буквенная – тип изделия, цифровая – размеры и класс по прочности. Написание маркировки производится следующими вариантами (ошибки в любом случае – нет):

1. ФБС 24-4-6 т т ;

2. ФБС 24-4-6 т п ;

3. ФБС 24-4-6 т ш ;

4. ФБС 24-4-6 т с ;

2.Основная сфера применения.

Блоки сплошного сечения ФБС 24-4-6 т используются для строительства сборных фундаментов для зданий различного назначения. Это могут быть как жилые дома, так и производственные строения. Блоки данного вида могут быть использованы и для дачного строительства, где заливка фундаментной конструкции не может быть произведена вручную. За счет особой формы этих железобетонных изделий строительство объекта сокращается по срокам вдвое.

Технология укладки блоков ФБС 24-4-6 т в качестве фундамента и стен подвального или технического подземного помещения полностью оправдывает себя на практике, как наиболее простая и быстровозводимая. Подвалы могут иметь различную глубину. Фундаментные блоки ФБС 24-4-6 т могут быть применены для возведения технических зданий и неотапливаемых помещений. Монтаж фундаментных элементов производится при помощи спецтехники, для подъема на высоту используют монтажные петли. В качестве захватов используют однорогие крюки с защелкой.

3.Обозначение маркировки изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения ФБС 24-4-6 т маркируют согласно ГОСТ 13579-78. В группе обозначений указывают тип изделия, размерный ряд. Габаритные размеры блока составляют 2380х400х580 , где соответственно указаны длина, ширина и высота.

Рассмотрим обозначение ФБС 24-4-6 т, где маркированы следующие параметры:

1. ФБС – фундаментный блок сплошной;

2. 24 – длина, указывается в дц.;

3. 4 – ширина, указывается в дц.;

4. 6 – высота, указывается в дц.

Дополнительные данные для характеристики фундаментных блоков сплошного сечения:

1. Масса – 1300 ;

2. Геометрический объем изделия – 0,5522 ;

3. Объем бетона, расходуемый на один элемент – 0,55 ;

Маркировочные знаки, дата изготовления и вес изделий должны быть нанесены на торцевую грань несмываемой черной краской. Дополнительно может быть указан товарный знак компании-производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

В качестве основного материала для изготовления блоков сплошного сечения ФБС 24-4-6 т используется пористый бетон. Это прочный и долговечный материал, который проявляет высокие свойства стойкости к действию различных сред. Пористая структура изделий обеспечивает их высокую теплопроводность. Малый вес позволяет не обустраивать внушительное основание для фундамента. Высокая несущая способность (могут быть построены стены в 1,5 кирпича) значительно расширяет сферу использования фундаментных блоков сплошного сечения. Так как «работа» производится под действием постоянных сдавливающих и сжимающих деформаций, блоки должны быть армированы. Плотность должна соответствовать величине – не менее чем 1800 кг/м3. Марка по прочности на сжатие должна соответствовать пределам М100, допускается применять марки М50 и М200. Бетон должен также отвечать требованиям по водонепроницаемости и морозостойкости (температурный диапазон достигает до -70 градусов), так как эксплуатация осуществляется в достаточно жестких условиях. Не допускается к закладке в фундамент элементов с трещинами, наплывами, сколами и торчащими элементами арматурной сетки. Армируется в редких случаях, используется стальная углеродистая проволока класса А1 и А111. Подобные дефекты снижают несущую способность готового элемента и приводят к его быстрой негодности (под действием пучения грунтов и в условиях постоянного действия грунтовых вод). На выходе блок ФБС 24-4-6 т должен соответствовать заявленным качествам согласно ГОСТ 13579-78.

5.Хранение и транспортировка.

Хранение блоков сплошных ФБС 24-4-6 т производится в штабелях. Послойно укладывают деревянные подкладки. Под штабель обустраивается щебенчато-песчаная подушка. Предпочтительна сортировка по видам и сортам изделий. Транспортирование железобетонных блоков для фундаментов производится посредством спецтранспорта с надежным закреплением каждого изделия. Не допускается перегрузка транспорта, обязательно учитывается грузоподъемность машины.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Сколько весят шлакоблоки?

Шлакоблок также называют блоком бетонной кладки или CMU. Это прямоугольные блоки, используемые в строительстве, и бывают разных размеров. Шлакоблоки обычно имеют полый сердечник, который обеспечивает пространство для вертикальной арматуры. Эти полые области, называемые ячейками, могут быть заполнены бетоном, чтобы обеспечить еще большую прочность. Шлакоблоки являются конструкционными и обычно используются для строительства фундаментных стен. Они устанавливаются по одному и скрепляются швами из раствора. Обычно стена из шлакоблока возводится на прочном твердом бетонном основании. Сколько весят шлакоблоки, зависит от размера блока и его плотности. Один из самых распространенных размеров шлакоблоков, используемых в строительстве, называемый стандартным блоком, имеет размеры 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов и весит 38 фунтов / 17 кг.

Бетонные блоки изготавливаются из монолитного бетона. Бетон, используемый для изготовления шлакоблока, содержит цемент и заполнитель. Заполнитель может содержать зольные материалы, такие как промышленные отходы, летучая зола, угольная пыль, зольный остаток, переработанные материалы, шлаковый цемент или переработанный заполнитель. Зола — это то, что дает бетонным блокам прозвище шлакоблоков.

Шлакоблоки представляют собой легкие блоки, также известные как блоки низкой плотности. Однако они все еще могут быть довольно тяжелыми. Полый шлакоблок размером 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов весит 52 фунта / 23,5 кг. за блок.

Шлакоблоки бывают различных конструкций, которые используются для разных целей. К ним относятся пустотелые и полнотелые блоки, перемычки, ложковые блоки, блоки-столбы, блоки-перегородки и угловые блоки.

В этой статье мы обсудим различные типы шлакоблоков и их вес.

Сколько весит шлакоблок?

Шлакоблок – экономичный строительный материал с широким спектром применения в строительстве. Они используются как в жилом, так и в коммерческом строительстве.

Стены из шлакоблоков прочны, просты в строительстве, универсальны и относительно доступны по цене по сравнению с их прочностью. Они обычно используются для возведения стен с различными целями, включая структурные применения, такие как фундаменты. Фактически, большинство домов, построенных в США, имеют фундаментные стены, построенные из шлакоблока.

Вес шлакоблока зависит от его размера и плотности. Чем больше и плотнее блок, тем больше он весит.

Шлакоблоки бывают разных форм, размеров и типов, которые предназначены для различных применений.

Вес шлакоблока основан на его сухом весе. Шлакоблоки пористые и впитывают воду, что увеличивает их вес. Чем больше и плотнее блок, тем больше воды он может поглотить. Пропитанный водой блок может легко весить более чем на фунт тяжелее, чем сухой блок. Учитывайте это при работе с влажными шлакоблоками. Они не только будут казаться тяжелее, чем должны, но и влага заставит растворные швы сохнуть медленнее.

Далее мы рассмотрим наиболее часто используемые блоки, а также их размеры и вес.

Размеры шлакоблоков

Прежде чем мы начнем говорить о различных размерах шлакоблоков и их весе, вам необходимо понять размеры блоков.

Шлакоблок имеет 3 размера: ширину, высоту и длину. И размеры почти всегда показаны именно в таком порядке. Например, стандартный шлакоблок 8x8x16 имеет размеры 8 дюймов в ширину, 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в длину.

Стандартная высота большинства полноразмерных шлакоблоков составляет 8 дюймов. А стандартная длина большинства полноразмерных шлакоблоков составляет 16 дюймов. Переменным размером полноразмерного шлакоблока является его ширина.

Когда каменщики говорят о 4-дюймовом, 6-дюймовом, 8-дюймовом, 10-дюймовом или 12-дюймовом шлакоблоке, они имеют в виду ширину блока. Высота и длина всегда составляют 8 дюймов в высоту x 16 дюймов в длину.

Доступны блоки нестандартного размера для любых целей. Например, блоки высотой 4 дюйма и 2 дюйма используются в качестве накладных блоков, а перемычки предназначены для перекрытия длинных пространств. Специальные блоки, подобные этим, обычно не имеют 8 дюймов в высоту или 16 дюймов в длину.

Чем больше и плотнее шлакоблок, тем он тяжелее. Это связано с тем, что бетон, используемый для изготовления блоков, в основном одинаков. Только размер и дизайн блоков влияют на его вес.

Сколько весит шлакоблок 8 x 8 x 16?

Давайте начнем с обсуждения шлакоблока размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, потому что это наиболее распространенный размер, используемый в строительстве. Это может называться 8-дюймовым блоком или стандартным блоком. Обычно они имеют 2 полые ячейки, которые можно заполнить арматурой и бетоном. Вы можете купить их в любом Home Depot или Lowes, и они, как правило, есть в наличии.

Сколько весит 8-дюймовый шлакоблок? Типичный вес 8-дюймового шлакоблока составляет 38 фунтов или 17 кг.

Помните, это сухой вес. Когда шлакоблок такого размера намокает, он легко может весить более чем на фунт тяжелее.

Сколько весит шлакоблок 6 x 8 x 16?

Шлакоблок размером 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов немного меньше по ширине, чем 8-дюймовый блок. Их обычно называют 6-дюймовым блоком. Поскольку они меньше, 6-дюймовый блок не может выдержать такой же вес, как больший 8-дюймовый блок. Однако их можно использовать для возведения всевозможных стен и фундаментов. Обычно мы используем их рядом с более крупными блоками, чтобы сформировать углы и участки стены, которые не выдерживают большого веса.

Сколько весит 6-дюймовый шлакоблок? Типичный 6-дюймовый шлакоблок весит 25 фунтов или 11 кг.

Сухой вес. Все шлакоблоки пористые и впитывают воду. Если 6-дюймовый блок замочить, он может весить примерно на фунт больше.

Сколько весит шлакоблок размером 10 x 8 x 16?

Шлакоблок размером 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов представляет собой усовершенствование стандартного 8-дюймового блока. Они тяжелее и обычно могут выдерживать больший вес. Обычно 10-дюймовый блок имеет две полые ячейки, которые можно заполнить арматурой и бетоном.

Сколько весит 10-дюймовый шлакоблок? Типичный 10-дюймовый шлакоблок весит 43 фунта или 19,5 кг.

Сухой вес. 10-дюймовый блок может поглотить более фунта воды, когда он полностью пропитан.

Сколько весит шлакоблок 12 x 8 x 16?

Шлакоблок размером 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов является одним из самых больших шлакоблоков, которые мы используем в строительстве. Они тяжелее 8-дюймового блока стандартного размера, что означает, что они могут выдерживать больший вес. Обычно 12-дюймовый блок имеет две полые ячейки для арматуры и бетона.

Сколько весит 12-дюймовый шлакоблок? Типичный 12-дюймовый шлакоблок весит 52 фунта или 23,5 кг.

Сухой вес. Полностью пропитанный 12-дюймовый блок может переносить более фунта воды.

Сколько весит сплошной шлакоблок размером 2 x 8 x 16?

Шлакоблок размером 2 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов представляет собой специальный блок со сплошным сердечником. Он используется в основном как заглушка или как временная опора. На сайтах по трудоустройству их обычно называют блинными блоками. Каркасные стойки многих надземных бассейнов построены на этих 2-дюймовых блинах.

2-дюймовые блоки полностью сплошные и не содержат ячеек. Это делает их тяжелыми для своего размера.

Сколько весит 2-дюймовый сплошной шлакоблок? Типичный 2-дюймовый шлакоблок весит 15 фунтов или 7 кг.

Сухой вес. Поскольку твердые блоки пористы и содержат более толстый бетон, они могут поглощать удивительное количество воды. Полностью пропитанный 2-дюймовый блок может поглотить около фунта воды.

Сколько весит цельный шлакоблок размером 4 x 8 x 16?

Шлакоблок размером 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов – это еще один специальный блок с твердым сердечником. Он также в основном используется в качестве заглушки или опорного блина. Хотя 4-дюймовые блины не так распространены, как 2-дюймовые.

Цельные шлакоблоки диаметром 4 дюйма удивительно тяжелые, потому что они довольно плотные. И они могут поглощать много воды, что еще больше увеличивает их вес.

Сколько весит цельный 4-дюймовый шлакоблок? Типичный цельный шлакоблок диаметром 4 дюйма весит 33 фунта или 15 кг. Это больше, чем у полноразмерного 6-дюймового блока, и почти столько же, сколько у стандартного 8-дюймового.

Сухой вес. Поскольку 4-дюймовые твердые блоки очень плотные, они могут поглощать много воды. Полностью пропитанный 4-дюймовый блок может удерживать более фунта воды.

Сколько весит пустотелый шлакоблок 4 x 8 x 16?

Полый шлакоблок размером 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов имеет такую ​​же форму, как сплошной 4-дюймовый блок, только с двумя небольшими полыми ячейками. Это облегчает блок и оставляет место для тонкой арматуры и бетона. Поскольку в блоке есть полые ячейки, он устанавливается вертикально, а не горизонтально или плоско. Это означает, что полые 4-дюймовые блоки не используются в качестве подставок для блинов или крышек. Мы используем их больше для создания форм или добавления небольшой толщины руды к стене. Например, стена из шлакоблока толщиной 14 дюймов может быть получена с использованием 10-дюймового блока и 4-дюймового блока.

Полые блоки имеют пустоты в центре, поэтому они легче цельных блоков и поглощают меньше воды. Это означает, что они легче в сухом и влажном состоянии.

Сколько весит пустотелый 4-дюймовый шлакоблок? Типичный пустотелый шлакоблок диаметром 4 дюйма весит 24 фунта или 11 кг. Это 9 фунтов/4 кг. меньше, чем сплошной 4-дюймовый блок.

Сухой вес. Но поскольку 4-дюймовый полый блок имеет ячейки, они не поглощают столько воды, сколько твердые блоки. Но они все еще могут удерживать около 1/2 фунта воды.

Сколько весит шлакоблок 8 x 8 x 8?

Квадратный шлакоблок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов является пустотелым. По сути, это половина стандартного блока размером 8 x 8 x 16 дюймов. Мы используем их в основном там, где нам нужна половина стандартного блока или для создания колонн. Вот почему их также называют блоками столбцов.

Поскольку блок полый, он легкий и не впитывает много воды. Это означает, что он довольно легкий в сухом и влажном состоянии.

Сколько весит шлакоблок размером 8 x 8 x 8 дюймов? Типичный шлакоблок 8 x 8 x 8 весит 18 фунтов или 3,5 кг. Это ровно половина веса полноразмерного 8-дюймового блока.

Это сухой вес. Но поскольку шлакоблок размером 8 x 8 x 8 полый, он не удерживает много воды. Однако он все еще может весить примерно на 1/2 фунта тяжелее, если его пропитать водой.

Сколько весит сплошной шлакоблок 8 x 8 x 16?

Сплошной шлакоблок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов имеет форму стандартного 8-дюймового блока, только его ячейки заполнены сплошным материалом. Это делает его более плотным и тяжелым. И это также означает, что он будет поглощать больше воды.

Сколько весит цельный 8-дюймовый шлакоблок? Типичный сплошной шлакоблок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов весит 76 фунтов или 34 кг.

Сухой вес. Поскольку блок пористый и имеет твердые ячейки, он может поглощать больше воды. Твердый 8-дюймовый блок может легко поглотить более 2 фунтов воды.

Вес специальных шлакоблоков

Существует множество других типов шлакоблоков, предназначенных для определенных целей. Они работают так же, как стандартные пустотелые и полнотелые блоки, только имеют особую форму. Вес блоков не сильно отличается от стандартных блоков, потому что они сделаны из того же бетона.

Чтобы определить средний вес специального блока, вы можете сравнить его с одним из стандартных размеров. Сравнение не даст вам точный вес блока, но он будет близок.

Например, 8-дюймовый косяковый блок в основном имеет такой же вес, как и стандартный пустотелый 8-дюймовый шлакоблок, за исключением того, что его форма немного отличается. Разница в форме улучшает защиту от косяков, но не сильно влияет на вес блока.

Всякий раз, когда я использую специальный шлакоблок и хочу узнать его приблизительный вес, я беру общую ширину, высоту и длину и сравниваю размеры со стандартным блоком. Это говорит мне о приблизительном весе блока в пределах фунта или двух.

Резюме: Сколько весит шлакоблок?

Шлакоблок имеет прямоугольную форму и также называется блоком бетонной кладки или CMU. Чаще всего имеют полый сердечник, который обеспечивает пространство для вертикальной арматуры. Эти полые области, называемые ячейками, могут быть заполнены бетоном, чтобы обеспечить еще большую прочность. Шлакоблоки являются конструкционными и обычно используются для строительства фундаментных стен. Они устанавливаются по одному и скрепляются швами из раствора. Как правило, стена из шлакоблока строится на прочном твердом бетонном основании. Сколько весят шлакоблоки, зависит от размера блока и его плотности. Один из самых распространенных размеров шлакоблоков, используемых в строительстве, называемый стандартным блоком, имеет размеры 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов и весит 38 фунтов / 17 кг. Поскольку шлакоблоки бывают разных форм и размеров, их вес будет разным.

Бетонные блоки изготавливаются из монолитного бетона. Бетон, используемый для изготовления шлакоблока, содержит цемент и заполнитель. Заполнитель может содержать зольные материалы, такие как промышленные отходы, летучая зола, угольная пыль, зольный остаток, переработанные материалы, шлаковый цемент или переработанный заполнитель. Зола — это то, что дает бетонным блокам прозвище шлакоблоков.

Шлакоблоки представляют собой легкие блоки, также известные как блоки низкой плотности. Тем не менее, они все еще могут быть довольно тяжелыми. Полый шлакоблок размером 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов весит 52 фунта / 23,5 кг. за блок.

Шлакоблоки бывают различных конструкций, которые используются для разных целей. К ним относятся пустотелые и полнотелые блоки, перемычки, ложковые блоки, блоки-столбы, блоки-перегородки и угловые блоки.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии о шлакоблоках, пишите в любое время.

Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?

Статья призвана ответить на вопрос « Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?». Также будет обсуждаться разница между бетонными блоками и бетонными шлакоблоками.

Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?

Вам потребуется от 20 до 60 блоков для фундамента сарая.

Если ваш сарай расположен на пересеченной местности, необходимо использовать больше блоков. Бетонные блоки не нужны, если вы строите навес размером менее 6 на 8 футов.

Для долговременного фундамента сарая используйте только прочные бетонные блоки. Вес сарая в конечном итоге приводит к тому, что бетонные блоки с отверстиями раскалываются и крошатся.

В идеале ваш сарай должен находиться под прямыми солнечными лучами, на расстоянии не менее трех футов от любых строений или нависающих деревьев и на открытом месте.

Сколько весит бетонный блок?

Вес бетонного блока зависит от его размера и плотности. Наиболее частый и типичный размер 8″ x 8″ x 16″; тем не менее, это зависит от размера и плотности блока.

Масса стандартного бетонного блока составляет около 17 кг (38 фунтов). Другие размеры весят от 28 до 35 фунтов, в зависимости от веса владельца.

Использование бетонных блоков полезно для всех видов строительства. CMU на сленге означает это (блок бетонной кладки). CMU доступен в широком диапазоне форм и размеров, чтобы соответствовать широкому спектру строительных конструкций и уровней плотности.

Если вы перемещаете шлакоблоки, вам нужно знать, какой вес они будут иметь.

Создается более тяжелый, плотный бетонный блок с более высоким весом, затем блок среднего веса и более легкий блок. Возможны как полнотелые, так и пустотелые бетонные блоки.

• Плотность или удельный вес легкого бетонного блока может составлять от 69 фунтов на кубический фут или до 2300 кг на кубический метр для более тяжелого бетонного блока.

• Для бетонного блока средней тяжести плотность или вес может достигать 2150 кг на кубический метр или всего 69 фунтов на кубический метр.

• Вес кубического фута (куб. футов) бетонных блоков может составлять от 19 до 39 фунтов в зависимости от плотности.

• Более плотные бетонные блоки могут весить до 18 кг, в то время как блоки средней плотности весят до 16 кг, а легкие блоки весят до 9 кг или 19 фунтов на кубический фут.

В чем разница между бетонными блоками и шлакоблоками?

• Бетонные блоки в среднем тяжелее шлакоблоков. В значительной степени это связано с цементом, песком и гравием, которые используются для их изготовления.

• С добавлением песка в рецептурную смесь бетонные блоки становятся более твердым продуктом, который легче сохраняет свою форму после извлечения из формы.

• Из-за более высокой прочности бетона он гораздо более устойчив к повреждениям, чем шлакоблоки. Однако шлакоблок весит примерно на 10 фунтов меньше. 36 фунтов — это вес типичного бетонного блока (16 кг).

• В отличие от бетонных блоков строители предпочитают шлакоблоки из-за их меньшего веса.

• Из-за высокой пористости шлакоблоки более подвержены проникновению воды и других компонентов, таких как сырость и белый налет, которые могут вызвать серьезные проблемы во время строительства или, что еще хуже, после него.

• В течение многих лет шлакоблоки теряют свою водонепроницаемость и начинают впитывать влагу. Эта слабость заставляет воду просачиваться в структуру, вызывая ее разложение.

Сколько весит мешок с бетоном?

Вес мешка с бетоном варьируется. В зависимости от того, сколько в смеси заполнителя, воды и воздуха, плотность бетона может меняться. В большинстве случаев плотность бетона в фунтах на фут3 (фунты на кубический фут) составляет около 150 фунтов на кубический фут, что означает, что бетонный блок шириной в один фут, длиной в один фут и высотой в один фут будет весить 150 фунтов.

Если вы покупаете цемент в Соединенных Штатах, вы обнаружите, что вес мешка или мешка составляет 94 фунта (43 кг).

Сколько весит бетон?

Количество содержащихся в нем воздуха и воды может влиять на вес бетона. Важность цемента может варьироваться от 830 до 1650 кг на кубический метр, что эквивалентно от 52 до 103 фунтов на кубический фут.

Более плотный цемент получается при хранении и транспортировке цемента, подвергаемого вибрации, в отличие от клея, помещаемого в бункеры пневматическим способом. Учтите, что мешок свежеупакованного цемента весом 94 фунта при взвешивании равен одному кубическому футу.

Плотность легкого бетона составляет 1920 кг на кубический метр (116 фунтов на кубический фут) или 116 кг на кубический метр (3132 фунта на кубический ярд). Он весит меньше, потому что сделан из пемзы, легкого по своей природе минерала.

Отношение массы к объему определяет плотность. Самый простой и точный метод определения плотности бетона — наполнить емкость заданного объема и взвесить ее.

Проверка прочности бетона с помощью испытательных цилиндров помогает знать, понимать и контролировать плотность. В большинстве случаев уменьшение плотности бетона приводит к снижению прочности бетона.

Эти тесты на прочность можно проводить каждые 24 часа, семь дней и 28 дней в лаборатории для выявления потенциальной слабости (или более низкой плотности). Это очень важно, потому что бетон используется во многих высокопрочных конструкциях (мосты и высотные здания).

В случае с бетонными столешницами или внутренним напольным отоплением у вас может возникнуть вопрос, уменьшит ли использование легкого бетона нагрузку на шкафы и напольное покрытие под ними.

Он весит примерно 18 фунтов на квадратный фут для обычного тяжелого бетона и около 14,5 фунтов на квадратный фут для легкого бетона.

Несмотря на то, что бетонные столешницы весят меньше, чем обычный бетон, полировать бетон стандартной плотности все же проще из-за снижения веса на 3,5 фунта на квадратный фут.

Использование большой бетонной площади для пола может значительно снизить вес. Имейте в виду, что стоимость легкого бетона, как правило, в два раза больше, чем у обычного бетона.

Каковы свойства бетона?

• Цемент и бетон часто взаимозаменяемы. Слово «бетон» относится к смеси трех видов бетона, и клей — лишь одно из них.

• Вода, заполнитель (камни и песок) и портландцемент являются тремя основными компонентами бетона. Когда вода и заполнители смешиваются с порошкообразным цементом, образуется прочная связь.

• Все мы знаем о бетоне, долговечном строительном материале, изготовленном из комбинации или смеси.

• Это простая смесь, которую можно собрать и снова собрать.

• Используйте минимально возможное соотношение воды и цемента, подходящий размер крупного заполнителя для вашей задачи и оптимальное соотношение мелкого и крупного заполнителя для получения бетона отличного качества.

• Для морозо- и морозостойкости, противогололедной химической стойкости, износостойкости, прочности и малой водопроницаемости затвердевшего бетона (водонепроницаемость).

• Для приготовления бетонной смеси необходимо знать основы определенных характеристик. Также используются добавки, улучшающие удобоукладываемость, долговечность и время схватывания.

Заключение

На протяжении тысячелетий бетон использовался в различных формах. В 1830-х годах стали широко применяться бетонные блоки. С тех пор используется прочное и долговечное вещество с использованием бетонных блоков.

Если вы строите сарай во влажном районе с влажными условиями, вам может понадобиться использовать много заполнителя для отвода воды от фундамента. После этого все, что вам нужно сделать, это построить стену вокруг сарая из бетонных блоков. Вам придется посчитать, так как нормальный размер блока составляет 8″x8″x16″.

Четырех угловых блоков должно быть достаточно, если вы собираетесь часто перемещать сарай и не оставаться на одном месте в течение длительного периода времени. Как видите, четкое понимание факторов необходимо, если вы хотите получить точный результат.

Вес бетона и шлакоблоков зависит от компании и производителя. В зависимости от материалов и/или формы блока каждый из них будет иметь различный набор свойств.

Часто задаваемые вопросы (FAQS): Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?

Сколько бетонных блоков для фундамента сарая?

Вам потребуется от 20 до 60 блоков для фундамента сарая.

Если ваш сарай расположен на пересеченной местности, необходимо использовать больше блоков. Бетонные блоки не нужны, если вы строите навес размером менее 6 на 8 футов.

Для долговременного фундамента сарая используйте только прочные бетонные блоки. Вес сарая в конечном итоге приводит к тому, что бетонные блоки с отверстиями раскалываются и крошатся.

Сколько весит бетонный блок?

Вес бетонного блока зависит от его размера и плотности. Наиболее частый и типичный размер 8″ x 8″ x 16″; тем не менее, это зависит от размера и плотности блока.

Масса стандартного бетонного блока составляет около 17 кг (38 фунтов). Другие размеры весят от 28 до 35 фунтов, в зависимости от веса владельца.

Бетонные блоки тяжелее шлакоблоков?

Да, бетонные блоки в среднем тяжелее шлакоблоков. В значительной степени это связано с цементом, песком и гравием, которые используются для их изготовления.

Библиография 

Свобода выживания. Сколько весит шлакоблок? | По размеру и типу. Получено с: https://survivalfreedom.com/how-much-does-a-cinder-block-weigh-by-size-and-type/

AskingLot. Сколько весит шлакоблок 6х8х16?. Получено с: https://askinglot.com/how-much-does-a-6x8x16-cinder-block-weigh

Ваши отзывы помогают нам улучшить качество этих статей.

Армстарт | Фундаментные блоки | Фундамент из бетонных блоков

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Загрузить брошюру

THOMAS ARMSTRONG

(БЕТОННЫЕ БЛОКИ)

LTD

GROUP

КОНТАКТЫ

Мы являемся частью группы Thomas Armstrong 90 9003

2 Далее

ГАЛЕРЕЯ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Изображения блоков и текстур предназначены только для ориентировочных целей, а фактические текстуры и оттенки могут различаться в зависимости от места производства. Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным офисом продаж для получения дополнительной информации и образцов блоков. Мы советуем изготовить образцы панелей на месте, так как внешний вид каменной кладки невозможно оценить по отдельным блокам.

Дом

Блоки из легкого и плотного бетона

Армстарт, широко используемый крупными строителями, предлагает эффективный, простой и экономичный метод строительства из блоков ниже гидроизоляционного слоя (DPC), позволяющий сэкономить на рабочей силе и растворе.

Изготавливаемые в различных сочетаниях ширины и длины, эти фундаментные блоки средней плотности представляют собой более быстрый, простой и безопасный метод по сравнению со строительством полых фундаментных стен. Не требуются крепления к стене, заполнение полостей и опасность обрушения полостей. Это приводит к более быстрой скорости сборки, меньшему количеству раствора и меньшему количеству повторяющихся ручных операций. Эти легкие бетонные блоки весом менее 20 кг содержат до 90% переработанного и вторичного сырья.

Наши фундаментные блоки Armstart изготовлены в соответствии со стандартом BS EN 771-3 и имеют сертификат ISO 9.001 Гарантированное качество, экологический сертификат ISO 14001 и оценка BES 6001 «Отлично».

ПРИМЕНЕНИЕ

• Сплошные фундаментные стены толщиной от 250 до 350 мм для ширины полостей от 75 до 150 мм.
• Сплошные фундаментные стены под гидроизоляционным слоем (DPC).
• Подходит для почвенных условий до DS-3 согласно определению BRE Special Digest 1.
• Доступен ряд прочностей, подходящих как для низких, так и для высотных зданий.
• Каждый блок предлагает 2 варианта ширины.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Вес менее 20 кг для соответствия требованиям HSE и CDM по безопасному повторному ручному перемещению.
• Простая и более безопасная альтернатива пустотелому фундаменту; не требуется стяжка стен, заполнение полостей или опасность обрушения полостей, более высокая скорость сборки, требуется меньше раствора и повторяющихся ручных операций.

СЕРТИФИКАТЫ CE

CE47 Блок Фонда Armstart — 7,3 Н/мм²
CE48 Блок Фонда Armstart — 10,4 Н/мм²

Документы

• Свойство

  Ссылка

  Значения

  Общая плотность в сухом состоянии

  Средняя прочность на сжатие

  Категория производства

  Расчетная теплопроводность

  Влагоподвижность

  Огнестойкость

  Конфигурация

  Доступная отделка текстуры

  BS EN 771-3

  BS EN 772-16

  BS EN 772-13

  BS EN 772-1

  BS EN 771-3

  BS EN 1745

  BS EN 772

  BS EN 1745

  BS EN 772

  BS EN 1745

  BS EN 772

  BS EN 1745

  BS EN 772

  BS EN 1745

  BS EN 772

  BS EN 1745

  BS EN 771-3 -14

  BS EN 13501-1

  BS EN 1996-1-1

  300 мм x 250 мм
  300 мм x 275 мм
  320 мм x 280 мм
  350 мм x 215mm
  350mm x 250mm

  Category D1

  
  -1550 мм x 250mm

  D1

  14502 14502 14502 14502 14501-1550 мм x 250mm

  . м³

  7,3 Н/мм²

  Категория II

  0,49 Вт/мК

  < 0,6 мм/м

  Класс A1 Реакция на огонь

  Сплошной — Группа 1

  Стандартный

  Доступная ширина

• BLOCK SIZE

  (L x H x W)

  300mm x 250mm

  300mm x 275mm

  320mm x 280mm

  350mm x 250mm

  300mm x 215mm

  BLOCKS

  PER PACK

  72 / 63

  48 / 56

  БЛОКИ

  НА м²

  БЛОКИ

  за линейный м²

  Линейный на м²

  за пачку

  22,32 / 19,53

  20,52 / 17,96

  17,28 / 20,16

  12,48 / 14,56

  Laying

  ORINETATTATE

  . )

  При наличии стены длиной 250 мм (стена шириной 300 мм)

  При наличии стены длиной 300 мм (стена шириной 275 мм)

  При наличии стены длиной 275 мм (стена шириной 300 мм)

  При наличии стены длиной 320 мм (стена шириной 280 мм)

  При наличии стены длиной 280 мм (стена шириной 320 мм)

  При наличии стены длиной 350 мм (стена шириной 250 мм)

  При наличии стены длиной 250 мм (стена шириной 350 мм)

  При наличии стены длиной 215 мм (стена шириной 350 мм)

  Для некоторых продуктов существует два набора значений из-за размеры упаковки различаются на разных производственных площадках. Пожалуйста, уточняйте детали в ближайшем офисе продаж.

   

  Указанный вес блока является приблизительным и включает типичный дополнительный вес от естественной влажности, хотя он может незначительно отличаться.

  • Цифры в м² включают стандартный 10-миллиметровый растворный шов.
  • Размер упаковки может варьироваться в зависимости от места производства. Всегда уточняйте детали в ближайшем офисе продаж.

The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

Посетите сайт

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН

Посетите сайт

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

0003

Тревогательные продукты

посетите площадку

Бетонные блоки и блок -мощность

Посещение площадки

Строительство

Посещение площадки

Новые корпусные разработки

. Блоки

Брусчатка

КОМПАНИЯ

О нас

Вакансии

Экология и устойчивое развитие

News

Thomas Armstrong Group

Ресурсы

Бетонные блоки. Техническое руководство

Блок Блок Мощная техническая техническая руководящая Политика

Групповая политика

КОНТАКТЫ

Юридический адрес:

Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

Часть Thomas Armstrong Group

Workington Road

Flimby

Maryport

Cumbria

CA15 8ry

T: 01900 68211

WWW.THOMASARM. 818912

НДС №: 533724550

Блочный фундамент и заливной фундамент: в чем разница?

Фундаменты необходимы для структурной целостности домов и зданий, поскольку они обеспечивают прочность, равновесие и защиту от воды и гниения. При сооружении фундамента сначала формируются бетонные основания — начальная точка контакта между землей и зданием. После того, как они закреплены, сверху возводятся фундаментные стены, помогающие равномерно распределить вес здания и защищающие конструкцию от сдвигов почвы и влаги, которые ослабляют грунт под ним.

Существует несколько типов фундаментов, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Наиболее распространены бетонные блоки и монолитные бетонные фундаменты.

В этой статье

• 1 Что такое фундамент из бетонных блоков?
• 2 Что такое заливной бетонный фундамент?
• 3 Как определить, какой фундамент вам подходит

Что такое фундамент из бетонных блоков?

Фундаменты из бетонных блоков, или блоки из шлакоблоков (CMU), изготавливаются из сложенных друг на друга шлакоблоков. Используя метод CMU, фундаменты покрывают раствором — смесью песка, воды и наполнителей для скрепления кладки, а затем сверху равномерно укладывают шлакоблоки. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована стена фундамента.

Поскольку шлакоблоки пустотелые, блочные фундаменты часто армируют арматурой — вертикальными стальными стержнями, укрепляющими бетон. После того, как арматура продевается через шлакоблоки, окружающие зазоры заполняются бетоном. Арматура не требуется для таких конструкций, как садовые стены, но часто используется для блочного фундамента, поддерживающего тяжелые конструкции.

Преимущества фундаментов из бетонных блоков

1. Простой процесс. Кладка стен по одному блоку помогает избежать ошибок, при этом не требуется специального оборудования и техники.
2. Легче транспортировать. Шлакоблоки легче бетона, поэтому их легко перемещать с одного места на другое.
3. Обеспечивает прочность на сжатие. Блочные фундаменты, особенно армированные арматурой, могут выдерживать большие вертикальные нагрузки.
4. Не зависит от бетона. В некоторых блочных фундаментах используется бетон для заполнения шлакоблоков и арматуры, хотя бетон не требует точной заливки и отверждения. Бетон склонен к растрескиванию и образованию воздушных карманов, что может нарушить целостность фундамента.

Недостатки фундаментов из бетонных блоков

1. Склонен к протечкам. Зазоры в растворе между шлакоблоками могут сделать фундамент из бетонных блоков уязвимым для повреждения водой.
2. Отсутствие боковой прочности. Блочные стены без арматуры могут прогибаться от грунтовых вод или подвижек грунта (боковое давление).

Что такое заливной бетонный фундамент?

В фундаментах из литого бетона используются деревянные стеновые опалубки, установленные поверх фундаментных оснований. Эти формы действуют как формы, формируя стены фундамента. Эти деревянные стены построены вокруг опор из стальной арматуры, как вертикальной, так и горизонтальной, что укрепляет стены фундамента. Далее в стеновые опалубки заливается бетон, замешанный на месте. Как только он вылечит или затвердеет, стеновые формы удаляются, оставляя бетон в форме стены, которая сдерживает землю, окружающую дом.

Преимущества заливных бетонных фундаментов

1. Предсказуемый процесс. На строительство заливных стен уходит меньше времени, чем на фундамент из бетонных блоков, поскольку большая часть работ выполняется с помощью машин.
2. Не подвержен протечкам. Массивные бетонные стены менее подвержены воздействию воды.
3. Высокая боковая прочность. Прочные бетонные стены выдерживают давление со всех сторон. Стены из литого бетона не имеют множественных отверстий, как блочные фундаменты, что может увеличить вероятность ослабления соединения с течением времени.

Недостатки заливных бетонных фундаментов

1. Требуется специальное оборудование. Заливка бетона и установка деревянных форм требуют тщательной подготовки, а для перемещения тяжелых грузов могут потребоваться бульдозеры, грунтовые катки и краны. Кроме того, процесс заливки бетона, происходящий в один этап, может привести к образованию слабых мест или воздушных карманов.
2. Труднее транспортировать. Большие деревянные формы труднее перемещать, и для их установки могут потребоваться подъемные краны, что может увеличить затраты на строительство и рабочую силу.  

Как определить, какой фундамент вам подходит

Оба типа фундамента популярны, поэтому выбор между ними зависит от таких факторов, как влажность, бюджет и сроки. Залитый бетон, как правило, менее уязвим для воды, хотя требует специального оборудования, дополнительной подготовки и, возможно, больших денег. Блочные фундаменты проще построить, но они могут быть склонны к протечкам, если они не залиты раствором равномерно. Для монолитных или блочных стен использование арматуры является эффективным способом повышения поперечной прочности.

MT Copeland предлагает онлайн-курсы на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, такими как каркас дома . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

Фундаментная стена из блоков — ремонт AFS

При строительстве дома подрядчики в первую очередь начинают с фундамента. Стены фундамента могут быть выполнены из монолитного бетона или бетонных блоков. Здесь мы поговорим о последнем.

Независимо от того, строите ли вы свой новый дом или живете в доме с блочными фундаментными стенами, здесь есть все, что вам нужно знать о блочных фундаментных стенах.

Что такое блочные фундаментные стены?

Фундаментные стены из блоков представляют собой подпорные стены, выполненные из бетонных блоков. При строительстве бетонные блоки укладываются друг на друга и соединяются раствором. Эти блоки кладки располагаются поверх фундамента и укладываются друг на друга до тех пор, пока стена не достигнет желаемой высоты.

Стены блочного фундамента обычно имеют глубину от восьми до 12 дюймов. В Миссисипи, Алабаме, Джорджии и Теннесси многие дома построены с блочными фундаментными стенами. В то время как некоторые подрядчики предпочитают кирпичи из песка и цемента, другие используют блоки из стабилизированного грунта. Когда блоки установлены, их армируют арматурой, после чего заливают бетоном, чтобы получилась бесшовная плита.

История блочных стен

Блоковые стены не новинка. Согласно записям, первый дом, построенный из бетонных блоков в США, был построен в 1837 году в Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. В 1900, Хармон С. Палмер запатентовал первую конструкцию пустотелых бетонных блоков, и с тех пор строители используют их.

Бетонные блоки быстро стали популярными, поскольку они были намного легче каменных и кирпичных блоков, а также их было легче транспортировать. В настоящее время строители используют эти блоки для создания фундаментных стен. Стандартные блоки имеют размеры 16 x 8 x 8 дюймов и весят около 40 фунтов.

Преимущества блочных фундаментных стен 

Благодаря своей несущей способности блочные фундаментные стены могут выдерживать больший вес, чем фундаментные стены из монолитного бетона. Если все сделано по инструкции, эти стены очень прочные, и дома, которые стоят на них, могут оставаться стабильными в течение десятилетий. Кроме того, стены из бетонных блоков можно быстро построить с помощью растворомешалки, лопат, мастерков и уровней.

Другая причина, по которой домовладельцы часто выбирают этот тип фундаментной стены, – цена. Стены из блочного фундамента — очень доступный вариант, поэтому они идеально подходят для тех, у кого ограниченный бюджет.

Недостатки блочных фундаментных стен

Конечно, блочные фундаментные стены не лишены недостатков. Если вы не вложите средства в меры по гидроизоляции, вода может просочиться через трещины. Когда это происходит, уровень влажности в вашем подвале повышается, что приводит к росту плесени и другим проблемам.

Если стены блочного фундамента построены неправильно, они могут наклониться, треснуть или прогнуться под давлением, что нарушит структурную целостность вашего дома.

Армирование стен блочного фундамента 

Пространство между бетонными блоками чаще всего заполняется заливным бетоном или цементным раствором. Бетон рекомендуется использовать с мелким гравием, чтобы он легко растекался и заполнял даже самые узкие пустоты. Чтобы укрепить стены блочного фундамента, подрядчики будут вставлять стальные стержни диаметром ½ дюйма в середину пустот, начиная снизу и двигаясь вверх.

Проблемы с блочными фундаментными стенами 

Грунт и гидростатическое давление являются заклятыми врагами блочных фундаментных стен. Они могут разрушить раствор, скрепляющий блоки, и привести к его износу. Когда это произойдет, вода из грунта, окружающего стены фундамента, начнет просачиваться через внешние растворные швы. Стены также начнут прогибаться в результате того, что захваченная вода оказывает давление на стены ваших блоков.

Блок гидроизоляции фундаментных стен

Фундаментные стены из блоков могут хорошо служить вам и поддерживать ваш дом на долгие годы, но вы должны убедиться, что влага из почвы, которая их окружает, не может проникнуть в них. Вы можете добиться этого, инвестируя в гидроизоляционные решения.

Одна из них – водонепроницаемая мембрана. Этот раствор наносится на стены фундамента после земляных работ. Еще один вариант – уложить дренажную плитку по периметру дома. Их основная цель — собрать лишнюю воду и направить ее подальше от вашего дома. Таким образом, у него не будет шанса проникнуть сквозь стены и проникнуть в ваш подвал. Эти плитки закапывают в траншею, которую засыпают и уплотняют, как только все будет на месте.

Наилучшими вариантами внутри вашего подвала являются внутренняя дренажная система для сбора просачивающейся воды, дренажный насос для удаления этой воды и пароизоляция для предотвращения проникновения влаги, и это лишь некоторые из них.

Если стены вашего фундамента начали наклоняться или изгибаться, ваш местный подрядчик может использовать стеновые анкеры, чтобы предотвратить дальнейшее смещение. Эти анкеры не только навсегда стабилизируют стены вашего фундамента, но и могут со временем выпрямить их. С помощью настенных анкеров вы можете предотвратить обрушение стены и восстановить структурную устойчивость вашего дома. Стеновые анкеры изготовлены из оцинкованной стали, поэтому они устойчивы к ржавчине. Если вы хотите закончить свой подвал, вы можете сделать это даже с установленными анкерами, поскольку они не заставят вас потерять ценное жилое пространство.

Если стены вашего фундамента начали трескаться, важно как можно быстрее их заделать, чтобы они не расширялись со временем и не пропускали воду в подвал.

Вы строите дом с блочными фундаментными стенами и хотите их гидроизолировать? Или, может быть, у вас возникли проблемы с вашим фондом, и вы хотите проконсультироваться с профессионалом? В любом случае свяжитесь со специалистами AFS, чтобы запланировать бесплатную проверку и оценку стоимости ремонта. Наша команда позаботится обо всех мерах по гидроизоляции, чтобы ваш фундамент оставался сухим и устойчивым.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Бетон — Фундаментные блоки Plasmor

Кирпич и блоки

>

Блоки и блоки

>

Глиняные блоки

Кирпич и блоки «>> Блоки и блоки > Глиняные блоки

by Plasmor

Нажмите на изображение, чтобы открыть его в увеличенном виде

by Plasmor

ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ обеспечивают эффективный, простой и экономичный метод строительства фундамента ниже dpc, при котором можно сократить более быструю скорость укладки с меньшими затратами на рабочую силу и раствор по сравнению с традиционным строительством фундамента. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК Stranlite представляет собой несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из выбранных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи и пылевидной топливной золы, а единичный блок имеет удельный вес значительно менее 20 кг и соответствует правилам строительства (проектирование и управление) для единичных повторяющихся блоков. подъем. AGLITE FOUNDATION14 — это несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из отборных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи, пылевидной топливной золы и искусственного керамзита собственного производства Plasmor, что делает этот блок устойчивым выбором. Он имеет вес одного блока всего 14 кг, поэтому можно сэкономить за счет более высокой скорости укладки, а также они безопаснее из-за меньшего риска повторных травм при подъеме ниже уровня колена.

• Маркировка СЕ:
• Класс пожарной безопасности (Национальный стандарт BS
• Типичное применение: Сильфон DPC
• Цвет: красный
• Материал: заполнитель
• Тип продукта: Фонд
• Плотность: 1400 кг/м3
• Длина: 275–300 мм
• Ширина: 140–250 мм
• Прочность на сжатие: 10,4 Н/мм2

Для загрузки доступно 16 файлов, включая изображения, другие и технические файлы.

Перейти к: Спецификация | Загрузка файлов

Аналогичные продукты в категории Глиняные блоки

Описание продукта

ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ обеспечивают эффективный, простой и экономичный метод возведения фундамента ниже dpc, при котором можно сократить скорость укладки с меньшими затратами на рабочую силу и раствор по сравнению с традиционным строительством фундамента. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК Stranlite представляет собой несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из выбранных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи и пылевидной топливной золы, а единичный блок имеет удельный вес значительно менее 20 кг и соответствует правилам строительства (проектирование и управление) для единичных повторяющихся блоков. подъем. AGLITE FOUNDATION14 — это несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из отборных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи, пылевидной топливной золы и искусственного керамзита собственного производства Plasmor, что делает этот блок устойчивым выбором. Он имеет вес одного блока всего 14 кг, поэтому можно сэкономить за счет более высокой скорости укладки, а также они безопаснее из-за меньшего риска повторных травм при подъеме ниже уровня колена.

Подробная спецификация для бетона — Фундаментные блоки (глиняные блоки)

Физические свойства
Тип продукта (?)	Фундамент

Сертификаты и оценки
Маркировка СЕ (?)
Класс пожарной безопасности (Национальные стандарты BS) (?)	Класс 1

Материалы и отделка
Цвет (?)	Красный
Материал (?)	Совокупность

Технический
Прочность на сжатие (?)	10,4 Н/мм2

Пожалуйста, обратите внимание, что эти свойства продукта не заменяют литературу производителя, и всегда рекомендуется проконсультироваться с Plasmor перед указанием.

Загрузка файлов для бетона — Фундаментные блоки

2D САПР

3D САПР

Брошюры

Тематические исследования

Сертификаты и стандарты

Изображения [2]

Эксплуатация и техническое обслуживание

Другое [5]

Технические характеристики

Технические [9]

	Plasmor_Foundation-Blocks_Images_Image01. jpg		56,92 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Foundation-Blocks_Images_Image02. jpg		56,77 КБ	Предварительный просмотр

	Plasmor_Other_COSHH-Data. pdf	168,99 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Company-Profile. pdf	881,72 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Environmental-Policy. pdf	87,71 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Health-and-Safety-Policy. pdf	128,03 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Other_Responsible-Sourcing. pdf	370,14 КБ	Предварительный просмотр

	Plasmor_Aglite-Foundation_Technical_Datasheet. pdf	365,51 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Foundation_Technical_Datasheet. pdf	277,88 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Stranlite-Foundation_Technical_DoP. pdf	133,97 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Block-Weights. pdf	300,44 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Fire-Resistance. pdf	181,84 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Height-and-Span. pdf	569,83 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Movement-Control. pdf	378,58 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Sustainability-Report. pdf	232,74 КБ	Предварительный просмотр
	Plasmor_Technical_Sustainability-Statement. Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий * Имя * Email * Сайт