Арболит блоки: Состав арболита и правильные пропорции

Состав арболита и правильные пропорции

Технология «Русский Арболит»

У арболитовой смеси простой четырехкомпонентный состав. Не важно для чего используется арболит, производство блоков или монолитное строительство – компоненты одинаковые, различие в их пропорции. От них напрямую зависит, какая прочность будет у готового изделия.

1 Древесная щепа

Основной наполнитель для арболитовой смеси, от нее зависит теплопроводность блока

Подробнее

2 Цемент

Связующее для древесной щепы, напрямую влияет на прочность блоков

Подробнее

3 Вода

Служит для активации цемента и его кристаллизации, потом она испарится из блока

Подробнее

4 Минерализатор

Предназначен для нейтрализации сахаров в древесине, вредных для цемента

Подробнее

Процентный состав арболитового блока

Процентное соотношение веса компонентов арболитового блока в сухом состоянии:

Хвойная щепа

Наполнитель

Цемент М500

Связующее

Вода

Для активации цемента

Минерализатор

Сульфат алюминия

Пропорции 1 куба арболитовой смеси

Вес компонентов арболитовой смеси в процентном соотношении для изготовления 33. 3 арболитовых блоков размером 500×300×200 мм методом вибропрессования

Древесная щепа

1155 литров хвойной щепы в сухом состоянии

Цемент М500

минимум 330 кг на куб для конструкционных блоков

Вода

≈ 230 литров в зависимости от влажности щепы

Минерализатор

9 кг сульфата алюминия, растворенного в воде

Пропорции замеса для 1 м

³ арболита

Это примерные пропорции. Точное соотношение зависит от состояния древесной щепы, её влажности и завода-изготовителя портландцемента. Точные инструкции по подготовке смеси наши партнеры получают во время обучения в Иваново.

15 или 25 марки прочности более чем достаточно для постройки здания в три этажа. Эти цифры означают, что возможная нагрузка на 1 см² – 15 и 25 кг соответственно; в трехэтажном строении с учетом коммуникаций, техники, мебели и т.д. нагрузка будет максимум 1,5 кг.

Небольшая, по сравнению с другими бетонами, плотность арболита – не изъян. Наоборот, благодаря этой характеристике возможны теплоизоляционные свойства материала, за которые он и ценится.

Щепа для арболита

Щепа – основной компонент для изготовления арболитового блока. Не соответствует ГОСТу она – не соответствует изделие целиком.

Какой должна быть щепа

Лучше всего для арболита подходят хвойные породы деревьев. Почему?
Для их обработки требуется меньшее, чем для лиственных, количество минерализатора.
Это вещество нейтрализует сахара в древесине и ускоряет этим схватывание цемента.

Древесина хвойных пород для арболита

Форма щепы должны быть плоской, «игольчатой». Почему?
Такая структура позволяет щепочкам сцепляться друг с другом, армируя блок.

Щепа, соответствующая ГОСТу по размеру и форме, естественным образом армирует блок

Щепа должна быть хорошо вымочена перед выкладкой в смесь. Почему?
У всей массы щепы должна быть одинаковая влажность. Сушить ее всю затем, чтобы снова вымочить в растворе сульфата алюминия, – напрасная трата времени. Достаточно замерять показатель влажности и регулировать количество воды для раствора.

Щепа в бункере

Нормативные документы по щепе и наполнителям у арболита

Подробно о том, какие требования предъявляют к щепе для арболита, можно прочесть в нормативных документах:

• ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия»;
• ГОСТ Р 54854-2011 «Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения»;
• СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

Как видите, технологию производства арболита регулируют два ГОСТа – старый и новый. О новом пока известно не всем производителям, но «Русский Арболит» ориентируется в том числе и на него, так как он учитывает новые разработки.

Вода для арболита

Для производства арболита можно использовать техническую водопроводную или очищенную природную воду из скважины. Главное, чтобы в ней не было компонентов, мешающих процессу твердению арболитовой смеси. Документ, по которому можно проверить соответствие доступной воды: ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия.

Для приготовления 1 куба арболита требуется примерно 350–400 литров воды. Все зависит от влажности древесного сырья.

Цемент для арболита

ГОСТ, регламентирующий производство арболита, требует использования цемента марки не ниже M400. «Русский Арболит» использует M500, чтобы конечный продукт превышал требования нормативных документов.

Как цемент взаимодействует с древесиной?

При реакции раствора с сахарами древесной щепы образуются так называемые «цементные яды» – вещества, для живых существ безвредные, но замедляющие схватывание смеси. Чтобы избежать этого и получить прочный, застывающий в срок арболит, используется минерализатор – сульфат алюминия (один из видов соли, которым обрабатывают питьевую воду).

Как проверить, достаточно ли цемента в готовом блоке?

Содержание цемента в арболитовом блоке должно составлять 10–20% (зависит от заявленной марки прочности). Чтобы понять, не пожадничал ли производитель на растворе и не заменил ли его лишней частью песка и/или щепы, блок можно потереть пальцами (на коже должен остаться цемент, а не песок) и посмотреть на его цвет (правильный блок – иссиня-серый, а не желтый).

Минерализатор для арболита:

сульфат алюминия

Что происходит с блоком, в составе которого есть только цементный раствор и щепа? Он крошится, подобно пенопласту, и оббивается при транспортировке и укладке. От такого «арболита» можно руками оторвать кусок.

Минерализатор – такой же ключевой компонент, как цемент и щепа.

«Русский Арболит» выбирает для минерализации сульфат алюминия, так как он полностью безопасен: его используют для очистки питьевой воды или в качестве пищевой добавки Е-520. После высыхания блока он полностью деактивируется.

При изготовлении арболита своими руками добавка иногда заменяется известью, что, во-первых, не так эффективно, во-вторых, создает проблемы при армировании конструкции (известь провоцирует корродирование металлических элементов).

Как сульфат алюминия делает блок прочнее?

При взаимодействии древесных сахаров с раствором бетона образуются «цементные яды». Для человека они не несут вреда; такое название дано им за то, что они замедляют схватывание цемента. Чтобы нейтрализовать сахара, нужны минерализаторы – соли. Самой эффективной и экономически выгодной признан сульфат алюминия.

В щепе лиственных деревьев сахаров больше, именно поэтому она не так предпочтительна, как щепа сосновых пород. Если все же приходится использовать древесину лиственных – увеличится и количество минерализатора.

Арболитовые блоки в Нижнем Новгороде

Универсальный строительный материал с оптимальными теплотехническими, экологическими показателями и прочностью —  арболитовые блоки. Изделие успешно применяется уже более 30 лет, и сегодня ООО «КОРА-Трейдинг» представляет самый широкий сортамент продукции с улучшенными техническими характеристиками в Нижнем Новгороде.

В чем преимущество применения

Арболитовые блоки – строительный материал квадратных форм, который производится из древесного заполнителя с защитной оболочкой из вяжущего вещества. Продукт обладает пористой структурой, за счет чего в помещении создается оптимальный микроклимат, уровень влажности и циркуляции воздуха. По техническим особенностям арболитовые блоки от производителя «КОРА-Трейдинг» близки к древесному стройматериалу.

По прочности материал не уступает бетону, а по экологической составляющей — дереву

Деревобетон востребован при строительстве малоэтажных домов. Он простой в применении и легко поддается укладке, что позволяет проводить работы своими руками. Кроме данных факторов изделие обладает рядом преимуществ перед конкурирующими аналогами.

• Низкая проводимость тепла

Стройматериал из арболита классифицируется как изделие с повышенной эффективностью по удержанию тепла. Это подтверждается многочисленными экспериментами. Например, кладка из блоков 250х300х500 задерживает нагретый воздух лучше, чем стена из кирпича с толщиной в 1 м.

Исходя из данного фактора, в отзывах владельцев домов из арболита, можно выделить значительную экономию на топливных ресурсах даже при очень низких температурах воздуха.

• Прочность

При плотности в 600 кг/м

3 прочность арболита составляет 25 кг/см². Данные параметры ничем не уступают основным конкурентам – газо- и пенобетону.

Следует отметить пластичность стройматериала. Благодаря древесным фракциям, которые выступают в качестве армирования, под давлением кладка не поддается растрескиванию. При больших нагрузках может произойти только деформация, но без потери целостности.

Что входит в состав

Покупая арболитовые блоки в ООО «КОРА-Трейдинг», вам не надо будет тратить время на создание армированной опалубки из бетона, традиционно выступающей основой для построения перегородок из пено- и газобетона.

• Увеличенное количество циклов заморозки/разморозки

Если у пенобетона количество циклов замерзания и оттаивания равно 35, то арболитовый стройматериал способен выдерживать до 50. Это значит, что на практике дом из деревобетона исправно прослужит более 50 лет без потери технических особенностей.

• Улучшенные звукоизоляционные свойства

Коэффициент поглощения звуков у данного продукта составляет 0,16-0,6 при частотах 125-1000 Гц. Это в 4 раза больше, чем у кирпича.

• Масса

Еще одним из преимуществ применения арболита является небольшой вес, который упрощает процесс монтажа. 1 м³ кладки практически в три раза меньше весит, чем кирпич и в 1,5 керамзитового бетона.

• Длительный эксплуатационный срок и экологичность

Поскольку при производстве арболитовых блоков используются только натуральные составляющие в виде цементной смеси, древесных фракций, воды и кальция, стройматериал считается экологически чистым. При этом, с течением времени, он не поддается гниению, поражению грибком, плесени и даже горению (группа Г-1).

Цены на арболитовые блоки в Нижнем Новгороде

ООО «КОРА-Трейдинг» изготавливает несколько видов материалов. Каждый из вариантов предназначается для определенного типа сооружения. Наиболее востребованными являются блоки:

• крупноформатные;
• теплоизолирующие;
• пустотелые.

Стандартизированными размерами арболита считаются параметры – 500х300х200 мм. Но помимо данных габаритов существуют еще уменьшенные или увеличенные типоразмеры.

Таблица с расценками на арболитовые блоки от компании «КОРА-Трейдинг»

Мелкая щепа

Размеры, мм	Количество в кубометре, шт.	Цена за штуку
500х250х400	20	4350
500х250х300	26,7	4350
500х250х200	40	4350
500х250х150	53,4	от 4500
500х250х100	80	от 5250

Крупная щепа

Размеры, мм	Количество в кубометре, шт.	Цена за штуку
500х250х400	20	4150
500х250х300	26,7	4150
500х250х200	40	4150
500х250х150	53,4	от 4300
500х250х100	80	от 5000

Следует отметить, что на стоимость арболитового блока влияет не только плотность спресовки, но и размеры древесной щепы.

Производство и состав

Процесс производства арболита на фабрике начинается с этапа подбора сырья. От данного процесса зависит качество готовой продукции. В состав входят следующие компоненты:

• древесные фракции определенных параметров;
• вода;
• цементный раствор;
• скрепляющие добавки.

После производства арболитовые блоки получают разную прочность, на которую влияет калибр древесной щепы. Наша компания использует фракции с размерами:

• длина – до 2,5 см;
• толщина – 0,3-0,5 см;
• ширина – 0,5-1 см.

Данные параметры полностью соответствуют нормативам ГОСТ 19222-84. Применяется исключительно очищенная фракция ели, сосны или лиственной породы без примесей грунта, сухих листьев, древесной коры.

ВИДЕО: Производство арболитовых блоков

В качестве цементного раствора мы используем маркировку М500. Только с данным материалом можно достигнуть повышенной прочности изделия на выходе.

После тщательного смешивания всех составляющих компонентов смесь отправляется в течение первых 15 минут в оборудование формовки. На наших фабриках используется два метода формования:

• на специальном вибростанке;
• на вибростанке с дополнительным грузом.

Естественно, существует и ручное формование, которое дает возможность изготавливать арболитовые блоки своими руками, но данная продукция по прочности существенно уступает фабричной.

С помощью механизированных процессов достигаются высокие показатели качества и точные геометрические формы каждой единицы. При формовке элементы равномерно располагаются по всей площади блока. За счет этого создается правильная рифленая структура из щепы, покрытой цементной смесью.

Уплотнительные работы не влияют на деформацию фракций, при этом увеличивают площадь соприкосновения каждого компонента. Таким образом, после снятия уплотнителя, сохраняются заданные размеры и улучшается показатель теплоизоляции.

Конечный этап производства заключается в транспортировке до склада арболитовых блоков, где стройматериал размещается на специальных поддонах. В складском помещении соблюдается определенный температурный и влажностный режим, оптимальный для хранения продукции.

ООО «КОРА-Трейдинг» является предприятием полного цикла производства арболита – от заготовки сырья и до реализации продукции конечному потребителю в Нижнем Новгороде и по отдельным регионам РФ. Каждый этап изготовления производится под строгим контролем. После этого проводится независимая экспертиза на соблюдение всех регламентов ГОСТ 19222-84. Независимая лаборатория выдает сертификаты соответствия качества.

Преимущества нашего товара

Благодаря интенсивному развитию технологических разработок арболит выделяется широким рядом плюсов:

• экологичность;
• высокая паропроницаемость;
• небольшая масса;
• простота в обработке;
• низкий уровень проводимости тепла и звуков;
• не требует дополнительного армирования;
• биологическая стойкость;
• негорючесть.

Каждый из перечисленных пунктов неоднократно подтверждался независимыми экспертизами.

Как пробрести продукцию в Нижнем Новгороде

Поскольку наша компания самостоятельно производит арболитовые блоки, купить продукцию в Нижнем Новгороде можно по выгодной цене.

Чтобы оформить заказ, свяжитесь с менеджером по указанным контактам. Специалист подробно расскажет о продукции, поможет подобрать наиболее подходящий вариант, ответит на все интересующие вопросы и создаст заявку.

ВИДЕО: Дом из арболита

Бетонные блоки против деревянного каркасного строительства в 2022 году

При планировании проекта жилищного строительства одним из первых вопросов, на который нужно ответить, является строительство из бетонных блоков или деревянного каркаса? Оба этих типа строительства имеют свои плюсы и минусы, но знание связанных с этим преимуществ и затрат поможет вам принять обоснованное решение. Узнайте больше о конструкции из деревянного каркаса и бетонных блоков, а также об улучшенной альтернативе им обоим.

Преимущества конструкции из бетонных блоков

Деревянный каркас часто более распространен, однако конструкция из бетонных блоков имеет большие преимущества, которые делают его достойным соперником. Некоторые из самых больших преимуществ конструкции из бетонных блоков:

Огнестойкость

Одним из замечательных аспектов бетона является его естественная огнестойкость. Деревянные стойки и фанерная обшивка будут гореть, а бетонные блоки — нет. Деревянный каркас часто используется внутри конструкции из бетонных блоков, но бетон помогает сделать всю конструкцию более огнестойкой.

Прочность

В то время как все новые проекты жилищного строительства, будь то деревянные или бетонные, будут построены в соответствии с минимальными строительными нормами, конструкции из бетонных блоков часто имеют большую прочность, чем требуется по нормам. Дома из бетонных блоков невероятно прочны и делают дом очень хорошо построенным.

Устойчивость к термитам

Одним из самых больших преимуществ бетона является естественная устойчивость к термитам. С бетонной конструкцией вам не придется беспокоиться о том, что эти надоедливые вредители разъедают ваш новый дом, что также снижает страховые ставки.

Преимущества деревянного каркаса

Деревянный каркас популярен не просто так, и некоторые из его преимуществ сложно превзойти. Некоторые из преимуществ деревянного строительства:

Лучшая изоляция

Бетонные блоки прочны, но у них не очень высокое значение R или способность сопротивляться теплопередаче. Хорошая изоляция имеет высокое значение R. Конструкция деревянного каркаса обеспечивает полость для высокоэффективной изоляции, которую можно легко добавить к стене, чтобы повысить теплоизоляционные характеристики деревянного каркаса.

Ускорение строительства

Практически любая строительная бригада знакома с технологиями деревянного каркаса. Широкая доступность рабочей силы и самих технологий позволяют очень быстро развивать деревянное обрамление. Строительство из бетонных блоков требует набора навыков кладки, обычно это более медленное строительство и увеличивает общую продолжительность проекта.

Тонкие стены

Обычно это не проблема для большинства сборок, но иногда размер стен может быть проблемой. Стены из бетонных блоков, как правило, толще деревянного каркаса, что может быть проблемой для небольших участков.

Какая разница в стоимости?

Вы видели некоторые преимущества конструкции из бетонных блоков и деревянного каркаса, но в чем разница в стоимости? Для эквивалентных квадратных метров дома из бетонных блоков, как правило, дороже в строительстве. Цены на материалы могут сильно колебаться, поэтому рекомендуется получать расценки как можно ближе ко времени вашего строительного проекта.

Когда вы предлагаете дом из бетонных блоков, важно, чтобы вы получили цену от строителя, имеющего опыт строительства домов из бетонных блоков. Их опыт может помочь предотвратить внезапные затраты в проекте.

Есть ли лучший способ?

Если вы понимаете преимущества строительства из бетонных блоков и хотите, чтобы был способ получить эти преимущества без больших затрат, вам повезло. Изолированные бетонные формы (ICF) от Fox Blocks являются лучшей альтернативой традиционным конструкциям из бетонных блоков.

Блоки ICF состоят из двух листов высокоэффективного пенополистирольного утеплителя, соединенных вместе в форме блока. Затем легкие пеноблоки собираются вместе на месте в соответствии с планами проекта. В проемы между опалубками укладывают арматурные стержни и заливают бетоном. Когда бетон схватится, останется чрезвычайно прочный, долговечный и энергоэффективный дом.

Преимущества ICF Construction

Лучшая изоляция и более быстрое время сборки, традиционно связанные с деревянным каркасом, не являются проблемой при использовании ICF. Конструкция ICF с внутренними и внешними изоляционными панелями является одним из самых энергоэффективных методов на рынке.

На самом деле, ICF от Fox Blocks могут похвастаться лучшим в отрасли значением R-22 для своей изоляции. Блоки Fox являются отличными изоляторами, устраняя тепловые мосты и обеспечивая тепловую массу бетона, что помогает поддерживать постоянный комфорт в вашем доме даже при изменении температуры на улице.

Блоки ICF имеют малый вес и могут быть собраны с минимальной подготовкой, поэтому установка очень проста и часто приводит к экономии времени при сборке материалов и . Решение «все-в-одном» позволяет выполнять многие аспекты строительства за один этап. Fox Blocks экономит рабочее время, объединяя каркас, изоляцию и защиту от атмосферных воздействий в один простой шаг.

Одна из причин, по которой многие люди предпочитают строить из блоков Fox, заключается в их невероятной прочности. Железобетонная конструкция не только энергоэффективна, но и невероятно прочна и надежна. Fox Blocks даже используются в строительстве укрытий от штормов, чтобы обеспечить безопасность людей в суровую погоду.

Чтобы получить преимущества строительства из бетонных блоков без высокой цены, используйте изолированные бетонные формы от Fox Blocks. Сэкономьте время, деньги и получите более качественный готовый продукт с изолированными бетонными формами. Чтобы узнать больше о том, как Fox Blocks может улучшить ваш следующий проект, обратитесь к их экспертам сегодня.

СКАЧАТЬ ЭТОТ РЕСУРС

Чтобы загрузить этот файл, пожалуйста, заполните эту форму. Не волнуйтесь, как только вы заполните его, мы больше никогда не будем запрашивать вашу информацию.

Извините, при отправке формы возникла проблема.

Плюсы и минусы 3 типов подпорных стен, таких как дерево, бетон и блоки — Albert Group Ландшафтный дизайн и бассейны

30 марта

Автор Mrobar Halstead

Вот 3 типа подпорных стенок, доступных для вашего проекта. У всех есть свои плюсы и минусы — давайте их проверим.

Подпорная стенка из деревянных шпал – Хотя иногда ее называют подпорной стенкой для шпал, они редко изготавливаются из шпал. Это просто деревянные связи, которые скреплены вместе, чтобы выполнять функции подпорной стены.

Цена: $$ $$, 2 из 4

Сложность: ** **, 2 из 4

ПРОФИКА Древесина гниет — древесина со временем сгниет. Новый материал, обработанный давлением, удивителен, но будет время, когда вам нужно будет позвонить своему установщику подпорной стены, чтобы заменить его.

Прочность – отлично подходит для удержания грядки высотой два фута. Деревянная подпорная стенка не будет моим первым выбором для более сложных проектов.

Деревянная подпорная стена — Монро, Нью-Йорк

Блочная подпорная стена SRW — SRW представляют собой сегментные подпорные стены, в которых для создания подпорной стены используются высококачественные бетонные блоки.

Цена: $$$ $, 3 из 4

Сложность: **** , 4 из 4

Pros:

• . в различных ситуациях для создания кривых, углов, лестниц, колонн и т. д. SRW часто выбирают подрядчики ландшафтного дизайна и ландшафтного дизайна.

• Прочность – один из самых прочных и долговечных типов подпорных стен на рынке.

• Красота – блочные подпорные стены выглядят великолепно, что является одной из основных причин их популярности, помимо двух вышеприведенных причин.

•  Скорость — SRW устанавливается быстро.

Минусы:

• Выбор цвета – стены SRW доступны только в цветах, которые вы видите в каталоге.

• Установщики не регулируются – я видел много поломок блоков подпорных стен и плохого мастерства из-за неопытных установщиков подпорных стен. В то время как небольшой проект может подойти «новичку», более сложные работы требуют большего опыта.

A Бетонный блок (SRW) Подпорная стена, Монро, Нью-Йорк

StoneMakers Concrete – Бетонные подпорные стены StoneMakers строятся из высокопрочного бетона с текстурой, имитирующей камень.

Цена: $$$ $, 3 из 4

Сложность: **** , 4 из 4

Pros:

• Versatile -Wallsemaket может быть создан практически в любой форме, которую вы можете придумать.