Арматура круглая гладкая: 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм. Цена за 1 м.п., вес арматуры А1, купить в Москве

Содержание

Арматура гладкая, класса А1, дешевая арматура для фундамента сечением 6, 8, 10, 12, 14мм.

Арматура гладкая А1 — описание и характеристики

Арматура А1 является металлическим изделием, применение которого особенно актуально при проведении строительных работ или при армировании железобетонной конструкции. Изготовление данной продукции должно осуществляться с соблюдением требований ГОСТ 5781-82, ТУ 14-1-5988-2007. Чтобы продукция была качественной, для изготовления лучше выбирать низколегированную и углеродистую сталь.

Описание арматуры А1

Стальное изделие, при помощи которого осуществляется армирование железобетонной конструкции, может быть классифицировано в соответствии с одним из следующих критериев.

В зависимости от технологии изготовления арматура класса А1 может быть:

  • горячекатанной;
  • стержневой;
  • холоднотянутой;
  • проволочной.

В зависимости от условий использования в железобетонной конструкции:

  • напрягаемой;
  • ненапрягаемой.

В зависимости от характера профиля, арматура для фундамента, может быть:

  • гладкой;
  • периодической.

На сегодняшний момент арматура гладкая А1 пользуется широким спросом. Ее применения требует угольная промышленность, строительная сфера, а также предприятия, занимающиеся добычей и транспортировкой нефти и газа. Основным и, наверное, самым главным отличительным качеством арматуры гладкой А1 является тот факт, что она способна выдержать воздействие даже самой агрессивной среды, например, такой как хлор и природный газ.

Круглая форма стержня и гладкая поверхность – вот основные отличия гладкой арматуры, используемой при проведении строительных работ. Чаще всего она применяется в монолитном строительстве или при производстве железобетонного изделия. 

В качестве основных преимуществ арматуры А1 можно выделить:

  • высокую устойчивость к коррозии;
  • великолепную гибкость;
  • отличные показатели прочности и твердости;
  • длительный срок службы.

Ряд технических требований, которым должна соответствовать арматура А240

Арматура А1, купить которую можно в нашей организации, отвечает каждому требованию, установленному для данной разновидности товара. Например, если брать в расчет поверхность, то она должна соответствовать показателю гладкости. При изготовлении арматуры А240 применяется холодное вытягивание. Толщина изделия может варьироваться от 6 до 40 мм. Модели, имеющие диаметр до 12 мм, могут быть связаны в специальную проволоку. А если значение диаметра больше 12 мм, то вы сможете приобрести только прямые стержни.

Основная область применения гладкой арматуры

Основная область применения данной арматуры – это сборка небольшой железобетонной конструкции, для которой не свойственно большое напряжение. 

Арматура А1 и бетон могут контактировать посредством трения или сцепления – обетонирования стальной части, обжатие арматуры под действием железобетона после того, как произошла усадка бетона. Кроме того, стальная арматура А1 и цементный раствор могут быть соединены путем электрохимического взаимодействия. Армирование предварительно напряженной конструкции (исключением является высокопрочная штучная стальная арматура) производится при помощи стальных пучков, а также прядей, для изготовления которых используется высокопрочная проволока или канат, в состав которого входит несколько прядей.

Поставщик обязательно должен соблюдать правила транспортировки. Например, арматуру, диаметр которой не превышает 10 мм, можно поставлять мотками, а арматуру, диаметр которой превышает вышеуказанное значение – обвязанными прутками (стандартной длиной арматуры при этом являются следующие значения: 6, 9 и 11,7 м).

Также гладкая арматура поставляется связками, общий вес которых не должен составлять более 15 тонн.

Арматура А1, цена на которую является достаточно доступной, всегда имеется на нашем складе в необходимом количестве. Наша дешевая арматура всегда тщательно промаркирована. Каждый ярлык содержит информацию: о заводе-изготовителе, о классности, о номере партии, о техническом контроле.

Порядок транспортирования арматуры класса А240 

Армированные изделия поставляются партиями, в состав которых обычно входит профиль с одним значением диаметра. Но, если заказчик изъявит желание, то для него сформируют уникальную партию с необходимым количеством видов профиля. К каждой партии составляется специальная документация, в составе которой можно найти любую техническую характеристику товара и соответствующий сертификат качества.

Наличие собственного автопарка позволяет произвести доставку в кратчайшие сроки и в любом количестве. Транспортировка осуществляется с соблюдением всех существующих требований.

На нашем сайте представлен весь сортамент арматуры А1. Информация составлена настолько подробно, что вы легко узнаете вес, размер и все технические параметры представленного товара. 

Арматура А1 класс А240 цена за метр цена за тонну

Арматура А1 цена (прайс)

МеталлЦена за тнЦена за мп

Арматура А1 гладкая Ø6 

класс А240, длина 6м, 9м

87300 ₽/тн24 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø8

класс 240, длина 6м, 9м

84300 ₽/тн38 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø10

класс А240, длина 11.7м

81800 ₽/тн57 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø12

класс А240, длина 11.7м

80300 ₽/тн79 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø14

класс А240, длина 11.7м

79800 ₽/тн 105 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø16

класс А240, длина 11.7м

79800 ₽/тн135 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø18

класс А240 , длина 11.7м

79300 ₽/тн194 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø20

класс А240, длина 11.7м

79300 ₽/тн232 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø22

класс А240, длина 11.7м

79300 ₽/тн294 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø25

класс А240, длина 11.7м

79300 ₽/тн366 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø28

класс А240, длина 11.7м

84800 ₽/тн473 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 гладкая Ø32

класс А240, длина 11.7м

84300 ₽/тн599 ₽/мпЗаказать

Арматура А1 класс А240

Арматурная сталь гладкая — круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения сцепления с бетоном. Механические свойства арматуры гладкой соответствуют классу A-I (A240). Арматуру А1 изготавливают в стержнях длинной 6м-11,7м-12м или мотках (для арматуры диаметром 6, 8, 10 мм) весом ~ 1 тонна и диаметром профиля от 6 до 40мм  и маркой стали (Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп).

Производственная Компания СнабЭкспо осуществляет продажу катанки в розницу и оптом в любом количестве. Продажа стальной катанки осуществляется с доставкой по Москве и Московской области, а так же при согласовании с заказчиком в любой регион России через транспортные компании. Оформить заказ можно на сайте или по телефону, а так же отправив заказ на электронную почту.

Арматура А1 и А3 – различия

Есть огромное множество видов арматуры, в которых потребитель может запутаться. 

Самые распространенные, употребляемые и применяемые — это арматура А1 и арматура А3. 

Задачи у них разные, состав разные, внешний вид разный — так что мы пройдемся по всем отличиям подробнее.

Поверхность

Если арматура А1 и А3 различия имеет — то это самое главное и принципиальное

А1 — это гладкая арматура. 

Связано это с задачами, которые стоят перед данным видом армированной стали — они используются как составные части железобетонных каркасов и сеток.

Это свойство связано с тем, что их достаточно легко соединять электросваркой. 

Соответственно, гладкая поверхность имеет и свои недостатки — к примеру, не самое лучшее сцепление с бетоном.

А3 (она же армированная сталь А400) в первую очередь от А1 (А240) отличается профилем. 

Он у данного вида арматуры рифленый. 

Имеются поперечные выступы и продольные ребра. 

Они расположены под строго определенным углом по отношению друг к другу и равномерно по всей длине стержня. 

Именно эти ребра и выступы помогают намертво сцепить арматуру и бетон. 

Это позволяет делать более прочные железобетонные конструкции.

Поэтому в отличие от своего гладкого собрата, А3 можно использовать в качестве основного армирующего материала. 

Собственно говоря, и из-за этого арматура А3 является самым используемым видом арматуры.

Прочность

Арматура А3 намного прочнее А1. 

Все дело в том, что при изготовлении А3 используется высоколегированная сталь, содержащая примеси таких металлов, как хром, марганец, титан, кремний.

Поэтому подобная арматура используются там, где требуется большая прочность — изготовление полов, потолков, а также высотные конструкции и такая серьезная инфраструктура, как мосты и эстакады.

Арматура А1 тоже достаточно прочна. 

Но у неё есть определенные ограничения характеристик в силу её гладкого профиля, из-за которых строители отдают предпочтение арматуре А3.

Универсальность

А вот здесь уже выигрывает А1.

Суть в том, что данный вид арматуры, во-первых, сохраняет свои свойства и надежность в любых, даже экстремальных условия. 

А во-вторых, он устойчив к воздействию агрессивных химических сред — например, хлор либо природный газ.

Именно поэтому арматура А1 будет хороша для строительства нефтедобывающих предприятий где-нибудь на Крайнем Севере. 

Арматура А3 в подобных условиях может просто потрескаться.

Компания ООО «Металл-Групп» поможет Вам выбрать самую подходящую арматурную сталь для конкретно Вашей стройки. 

Наши специалисты имеют достаточный опыт и смогут посоветовать Вам самую подходящую сталь по самым оптимальным ценам и приятным условиям. 

Чтобы получить нужную информацию либо сделать заказ — позвоните по телефону (499) 490-84-73

Гладкая арматура

Сортовой длинномерный прокат, разновидностью которого является арматура гладкая, широко применяется в различных областях строительства. Арматурная сталь используется для производства всех видов железобетона: монолитного и сборного. Материал успешно применяют в машиностроении, автомобилестроении и других промышленных отраслях. Бывает с гладкой и профилированной поверхностью. Вырабатывается из разных марок стали, от химического состава которой зависят физико-механические свойства конечного продукта.

Кроме того, на свойства арматуры влияет способ производства. Материал полученный в результате проката в горячем состоянии называют горячекатаным, в обычном виде – холоднотянутым. Холодным способом обычно производят проволоку диаметром до 6 мм.

Арматура с диаметром до 8 мм включительно поставляется потребителям в мотках. При размере сечения 10 мм и более – прутками длиной 6-12 м или мерной величины по индивидуальным запросам. Касательно гладкого проката, то возможна его поставка мотками или в бухтах при сечении до 12 мм.

Технические характеристики круглой арматуры

Главный нормативный документ, требованиям которого должна соответствовать арматура периодического профиля и гладкая,- это ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия». Согласно нормативу арматурная сталь делится на классы: A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI. Маркировка A-I принадлежит круглой арматуре, все остальные марки относятся к стали, имеющей поверхность с профилем в виде «винта»(A-II) или «елочки»(от A-III). Хотя в отдельных случаях, по специальному запросу заказчика, производитель может изготовить профильные марки стали с гладкой поверхностью.

Для производства арматуры применяется углеродистая и низколегированная сталь, марки которой указаны в следующей таблице (цитата из ГОСТа):

В скобках указана аббревиатура материала по международной системе классификации, в которой цифра – это обозначение величины предела текучести в кгс/мм2, увеличенное в 10 раз.

Действующим стандартом предусмотрены не только технические свойства стали, но также сортамент гладкой арматуры. По следующей таблице масса одного погонного метра стержня дает возможность подсчитать потребность в материале для конкретной цели.

Размер сечения, мм Вес, кг/м.п. Вместимость одной тонны, м
6 0.222 4504.50
8 0.395 2531.65
10 0.617 1620.75
12 0.888 1126.13
14 1.210 826.45
16 1.580 632.91
18 2.000 500.00
20 2.470 404.86
22 2.980 335.57
25 3.850 259.74
28 4.830 207.04
32 6.310 158.48

Преимущества и недостатки круглого проката

Если говорить о достоинствах, то для изготовления арматуры гладкого профиля используется углеродистая сталь под марками Ст3сп, Ст3пс и Ст3кп, которая придает готовой продукции уникальные качества. Арматура класса A-I наделена:

  • высокой пластичностью;
  • хорошо гнется;
  • отлично поддается сварке, резке и другим способам металлобработки;
  • имеет относительно небольшой вес;
  • стоимость гладкой стали гораздо ниже рифленки.

Ровную, гладкую поверхность стержней и изделий из них удобно избавлять от пыли, грязи, следов ржавчины и окалины, в отличие от рифленой арматуры. Впоследствии конструкцию не составит труда обработать антикоррозийными составами и покрасить в подходящий цвет. Этими свойствами часто пользуются декораторы при оформлении помещений.

Однако сталь класса A-I имеет низкий показатель сцепления с бетонной смесью, поэтому при формовке отдельных железобетонных изделий требует дополнительной анкеровки.

Помимо этого круглая арматура плохо сопротивляется растяжению, отчего использование ее в качестве рабочего элемента не рекомендуется. Разве что, только при изготовлении неответственных и ненагружаемых конструкций.

Данные характеристики вряд ли можно считать недостатками материала. Скорее это его особенности, которые ограничивают сферу использования гладкого проката.

Применение гладкой арматуры

Трудно найти сферу строительного производства, где бы не использовались стержни круглой горячекатаной стали. Для формирования основного скелета ее используют при изготовлении тротуарных плиток, бетонных порожков, невысоких столбов и малогабаритных стоек. То есть тех изделий, которые воспринимают сжимающие нагрузки, с малыми растягивающими воздействиями. Технические характеристики арматурной стали с гладкой поверхностью позволяют применять ее для:

  • армирования швов при выполнении кирпичной и блочной кладки, улучшая прочность и устойчивость конструкции;
  • производства арматурных сеток, используемых в качестве самостоятельного изделия, либо для создания пространственного каркаса вкупе со стержнями периодического профиля;
  • изготовления монтажных петель, вживляемых практически во все сборные железобетонные изделия;
  • армирования стяжки полового или кровельного пирога;
  • изготовления гвоздей, всевозможных метизов: болтов, шурупов, гаек, шпилек и других.

Гладкая арматура применяется для создания контура заземления при устройстве громоотводов и конструкций, защищающих постройки и людей от поражений электрическим током. Ее используют для сооружения заборов, ворот, калиток вместе с другими видами металлических и кованых изделий. Из гладкой арматуры дизайнеры создают различные предметы декора с целью оформления интерьеров помещений. А также применяют при изготовлении садовых украшений, скульптур, предметов уличной мебели.

категории, преимущества, как определить вес

Различают два основных класса арматуры в зависимости от формы профиля — рифленая и гладкая. Гладкие стержни универсальны, подходят для создания всех основных композитных строительных конструкций (за исключением сверхпрочных конструкций). Это могут быть балки, плиты, лестничные пролеты, перекрытия, фундаменты и другие. Но какой должна быть гладкая арматура согласно ГОСТ? Какие у нее есть особенности применения? Как правильно хранить, перевозить? В нашей статье мы узнаем ответы на эти вопросы.

Краткое описание

Гладкая арматура — разновидность арматурных стержней без рифленых ребер жесткости. Изделия этого типа обладают округлой формой сечения; ребра жесткости, рифленые элементы, внешняя резьба у гладких стержней должна отсутствовать (согласно ГОСТ). Применяется для армирования композитных конструкций, отличающихся небольшой, средней или умеренно-высокой прочностью. Для армирования сверхпрочных конструкций гладкая арматура не подходит — вместо нее необходимо использовать рифленые прутки.

Гладкие арматурные стержни используют для укрепления балок, плит, колонн. Еще одна сфера применения — создание литых конструкций на основе бетона. Можно создать как отдельные укрепляющие элементы, так и сетку жесткости (квадратную, прямоугольную, треугольную, сложной формы). Изготавливается в виде отдельных стержней, длина которых обычно составляет от 1 до 5 метров. Диаметр сечения составляет от 6 до 40 миллиметров. Вес каждого изделия зависит от его длины и диаметра сечения. 1 метр изделия толщиной 6 миллиметров составляет 0,22 кг — тогда как вес 1 метра прутка толщиной 40 миллиметров составит 39,5 кг.

Категории и преимущества

Согласно ГОСТ арматура гладкая имеет маркировку A-I или А240. Обратите внимание, что арматура с маркировкой A-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) не является гладкой/круглой — относится к арматурным стержням рифленого типа. Применение в строительстве обладает следующими преимуществами:

  • Хорошая прочность. Для производства деталей A240 применяется прочная углеродистая сталь, которая хорошо выдерживает механическую нагрузку, удары. Углеродистая сталь выдерживает как краткосрочные, так и долговременные нагрузки, поэтому детали из этого материала прослужат долгую службу.
  • Приятный вид. У них отсутствуют ребра жесткости, что делает их более предпочтительными в эстетической отделке. С помощью гладкой арматуры можно сделать лавочку, остановку, навесной павильон и так далее.
  • Хорошая устойчивость к коррозии. У гладкой арматуры отсутствуют ребра жесткости, поэтому общая площадь у них будет меньше, чем у рифленых деталей. Из-за этого снижается уровень контакта запчасти со внешней средой, что снижает риск появления ржавчины.
  • Небольшое снижение веса. Ребра жесткости немного увеличивают вес арматуры (на 5-10%). Отсутствие подобных элементов уменьшает конечный вес детали. Этот фактор особенно критичен в случае возведения объемных конструкций, когда используется большое количество арматурных стержней.

Однако не стоит забывать и о недостатках. Главным минусом является более низкая прочность в сравнении с рифленой арматурой. Рифленые изделия по всей своей длине имеют множество ребер жесткости, которые делают конструкцию более прочной и надежной. Поэтому рифленые прутки обычно применяются для монтажа сверхпрочных конструкций (скажем, из них можно делать бетонные стены многоэтажных домов). Тогда как гладкие круглые стержни применяются для монтажа объектов, которые менее требовательны к прочности и устойчивости основной конструкции.

Области применения

Армирующие гладкие конструкции — основа для возведения композитных конструкций на основе бетона. С их помощью можно возводить различные сложные объекты:

  • Перекрытия, фундаменты, простые и сложные колонны. Арматура в данном случае выполняет роль основания, которое повышает общую прочность возведенного объекта.
  • Балки, плиты, лестничные пролеты, элементы навесных опорных конструкций. Металлические стержни выполняют роль «скелета», к которому прикрепляются все остальные элементы конструкции.
  • Столбы, трубы, плиты перекрытия, сложные детали на основе бетона. В данном случае арматурные блоки дополняют основную конструкцию, выполняя роль фиксатора или основания.

Из гладкой арматуры также делают различные детали, запчасти. Это могут быть гайки, болты, шурупы, подъемные петли, заборы, элементы заземления. На практике гладкая арматура часто применяется вместе с рифленой. Такое использование позволяет усилить основную конструкцию — но и сохранить ее привлекательные эстетические свойства. Скажем, для монтажа навесных блоков-козырьков применяется рифленая арматура, которая выступает в качестве основы конструкции. Одновременно с ней в некритическим местах могут монтироваться гладкие арматурные блоки — это помогает придать навесному козырьку нужный вид.

Хранение и транспортировка

Согласно ГОСТ объекты класса A240 следует хранить и транспортировать в упакованном виде. Максимальный вес одного упакованного блока с прутками должен составлять не более 15 тонн. Упаковка выполняется методом связывания отдельных прутков друг с другом. В качестве крепления должна использовать прочная антикоррозийная проволока и должны скрепляться друг с другом минимум в 4 местах. Минимальное расстояние между креплениями — 20 сантиметров.

Если диаметр арматуры составляет менее 10 миллиметров, то в таком случае отдельные запчасти можно транспортировать в мотках. Максимальный вес одного мотка составляет 1,5 тонны. На каждую упаковку в обязательном порядке должна быть нанесена идентифицирующая маркировка. Обязательные сведения — класс/категория арматурной стали, номер партии, клеймо технического контроля, дата изготовления, наименование завода-производителя. По согласованию с заказчиком на упаковке могут указываться и некоторые другие сведения — код товара, диаметр сечения, длина, вес партии, вес отдельного прутка и другие.

Для транспортировки A240 можно применять любой тип транспорта — автомобильный, железнодорожный, воздушный, морской, речной. Доставка должна осуществляться партиями, где в состав одной партии включены прутки одного типа. Допускается транспортировка различных изделий в том случае, если на них нанесена дополнительная соответствующая маркировка. Во время передачи товара на руки необходимо вручить новому владельцу не только сами прутки, но и сопроводительную документацию. Метод оплаты определяется на основании договоренности между покупателем и продавцом (предоплата, оплата по факту получения, оплата после получения товара на основании договора).

Как определить вес

Не всегда процедура взвешивания может быть доступной (скажем, в случае большой конструкции взвешивание может быть невозможно по чисто техническим причинам). Поэтому для определения веса на практике применяются косвенные методики подсчета. Арматурные прутки на производстве часто нарезают на отдельные одинаковые фрагменты, а на упаковку с изделиями наносится справочная информация о полном весе упаковки и весе одного объекта.

Если у Вас есть наклейка со всей необходимой информацией, то определить общий вес будет просто:

  1. С помощью наклейки на упаковке узнайте вес одной запчасти.
  2. Посчитайте количество количество прутка, которые Вы использовали для создания конструкции.
  3. Умножьте количество прутков на вес одного изделия — Вы получите общий вес.

Определение веса по формуле

Если наклейка потерялась, то приблизительно определить вес можно на основании длины и толщины прутков. Делается это с помощью специальной формулы: M = 3,14 x P x D x D x h. Расшифровывается формула так:

  • 3,14 — поправочный коэффициент, который равен математической константе Пи. Коэффициент появляется в формуле из-за того, что арматура по ГОСТ обладает округлым поперечным сечением.
  • P — плотность стального сплава. Это величина является переменной и зависит от состава сплава. Плотность большинства стальных сплавов находится в пределах от 7700 до 8000 кг на 1 кубический метр. Поэтому для удобства подсчетов параметр P приравнивается к среднему значению, которое составляет 7850 кг на кубический метр.
  • D — диаметр сечения прутка. Параметр должен быть выражен в метрах. Если Вы знаете значение диаметра в миллиметрах, то необходимо это число разделить на 1000. Также обратите внимание, что согласно формуле диаметр встречается два раза (то есть это число нужно умножить 2 раза).
  • h — длина металлического прутка. Этот параметр также должен быть выражен в метрах. Если Вы знаете значение в миллиметрах, то параметр нужно разделить на 1000; если знаете значение в сантиметрах — на 100.

Для удобства рассмотрим несколько примеров. Для удобства параметр P (плотность) приравняем к среднему значению 7850:

  • Пусть у нас имеется арматура 8 мм; общая длина конструкции составляет 10 метров. Определим вес: M = 3,14 x P x D x D x h = 3,14 x 7850 x 0,008 x 0,008 x 10 = 15,8 кг.
  • Пусть у нас есть арматура 16 мм, длина которой составляет 20 метров. Определим ее вес: M = 3,14 x P x D x D x h = 3,14 x 7850 x 0,016 x 0,016 x 20 = 126,2 кг.

Заключение

Гладкая отличается от рифленой арматуры тем, что у нее отсутствуют дополнительные ребра жесткости, которые привариваются сверху на пруток. Гладкие арматурные прутки обладают округлым сечением, а используются они в строительстве для возведения различных конструкций на основе бетона. Это могут быть перекрытия, фундаменты, колонны, мосты, балки, плиты, столбы, трубы, навесные конструкции. Гладкая арматура имеет маркировку A-I или A240 (конструкции с другим цифровым индексом указывают на то, что объект является рифленым).

Для хранения и транспортировки можно использовать любой вид транспорта, а перед перевозкой прутки нужно упаковать в блоки или мотки (в зависимости от диаметра сечения). На упаковку в обязательном порядке нужно нанести маркировку, которая позволяет однозначно идентифицировать товар. Метод оплаты определяют на основании договоренности между покупателем и продавцом. Для определения примерного веса арматурного объекта можно использовать оценочную формулу.

Используемая литература и источники:

Гладкая арматура — Статьи

В чем основные отличия гладкой арматуры класса А1 от катанки или круга

Достаточно часто многие путают гладкую арматуру А1 с катанкой или кругом. На самом деле это разные виды металлопроката, у каждого из которых своя специфика и область применения.

 

Единственная схожесть всех трех разновидностей – это гладкая поверхность и круглое сечение стержня.

 

Различия

 

В первую очередь арматура, круг и катанка различаются областью использования. Гладкая арматура класса А3 – это готовая продукция, которая используется при строительных работах для создания каркаса или при изготовлении вспомогательных конструкций различного назначения.

 

Круг и катанка – это своего рода полуфабрикат. Их в основном используют для изготовления других видов продукции, к примеру, проволоки, иголок, гвоздей, сортового трубного проката и т.д. Реже круг применяется для армирования железобетонных конструкций.

 

Кроме этого, все три разновидности имеют и другие различия:

 

  • Сталь. Гладкая арматура производится из жесткой стали марки СТ3СП. Катанка и круг изготавливаются преимущественно из углеродистой стали.
  •  
  • Точность. Арматура А1 по своему классу точности относится к первому, то есть низшему. В то время как катанка может быть обычной и повышенной точности. Круг выпускается обычной, высокой и повышенной точности.
  •  
  • Размер. Гладкая арматура производится преимущественно в размере 8-25 мм, катанка – 5-9 мм, круг 5-270 мм, реже встречаются большие размеры, которые изготавливаются под заказ по согласованию с заводом-производителем.
  •  
  • Форма. Катанка и арматура в зависимости от размера выпускаются в бухтах или пачках. Круг преимущественно изготавливается в пачках мерной и немерной длины. Реже можно встретить такой вид проката в мотках.
  •  
  • Термообработка. Гладкая арматура по ГОСТу не подвергается термической обработке. Круг обрабатывается дополнительно по требованию покупателя. Катанка может быть охлажденной на воздухе, подвергаться ускоренному одно- или двухстадийному охлаждению.
  •  
  • Механические свойства. Катанка отличается относительной мягкостью, поэтому ее используют для производства иголок, гвоздей, упаковочной проволоки и прочих изделий. Гладкая арматура имеет более высокую жесткость, кроме этого, она хорошо поддается сварке. Круг – это универсальный прокат. Особенно это относится к горячекатаному кругу. Он отличается пластичностью и прочностью, поэтому имеет гораздо большую область использования, нежели арматура и катанка.
  •  
  • Стандарты качества. Также все три вида отличаются стандартами качества. Каждый из них выпускается по отдельному ГОСТу, в котором оговорены все характеристики проката.
  •  
  • Стоимость. Цена металлопроката зависит от различных факторов. Наиболее дорогостоящим является круг.

Кроме прочего, калиброванный круг может использоваться при крайне низких температурах в условиях Крайнего Севера. Нержавеющий круг может быть подвержен высоким нагрузкам, он не боится воздействия влаги и окружающей среды в целом. Это позволяет использовать такой вид проката в пищевой, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности.

 

Также многие путают арматуру А1 и А3, подробнее о различиях можно прочитать тут.


Чем отличается рифленая арматура от гладкой

Гладкая и рифленая арматура — это основа безопасного строительства дома, дороги, оборудования фундамента, а также гарант прочности в других делах. Как вы поняли, гладкий прут при равном диаметре стоит дешевле рифленого, что иногда наталкивает нас на мысль о том, что можно сэкономить. На самом деле отличия есть, и относиться к ним нужно с полной долей ответственности, чтобы не нарушить требования проектной документации или попросту не переплатить.

Гладкая

Прут такой арматуры представляет собой профиль круглой формы без насечек, изготовленный горячекатанным способом, где на выходе мы получаем изделие от 6 до 40 мм в диаметре. Такая арматура, при условии ее диаметра менее 10 мм, поставляется на рынок металлопроката в мотках. Если речь идет об изделиях с диаметром более 10 мм, то на рынок поставляются стальные пруты. Область применения: фундаменты (в качестве поперечных перемычек или в качестве основы при небольших внешних нагрузках), строительство заборов, а также проведение сварных работ, ковка и т. д.

Среди основных свойств, характерных для арматуры А1, выделяют:

  • Средний уровень адгезии к бетону.
  • Пластичность. Допускается придание формы даже без нагрева.
  • Низкая стоимость. Арматура класса А1, а именно к нему относится гладкий прут, стоит дешевле всего, при равном диаметре и длине.
  • Свариваемость. Процентное содержание углерода в таком изделии находится в норме, что позволяет сваривать отдельные участки цепи, или приваривать к пруту без особого навыка и необходимости проводить химический анализ.

Кроме сферы строительства такая арматура применяется в нефтедобывающей промышленности, а сфере автомобилестроения, при производстве мебели и в других нуждах.

Рифленая

Рифленая арматура А3 поставляется на рынок с длиной прута до 12 метров, а также может иметь сечение от 6 до 36 мм (наиболее распространенная). Такой арматуре свойственная высокая прочность на разрыв, идеальная адгезия с бетоном за счет витковообразного рельефа, а также пластичность, которая в основном достигается при нагреве. К последнему можно отнести процесс изготовления кровельных скоб.

Область применения такого прута — это оборудование фундамента. Здесь он используется в 4 или 6 прутов, исходя из предварительного расчета несущей способности. Ее вяжут или сваривают, оставляя нахлест прута не менее 30 см. 

Арматурный деформированный или простой стержень для строительства мостов и дорог

Арматурный стержень

также известен как повторный стержень, арматурный стержень, Y-образный стержень, N-образный стержень или деформированный стержень. Деформированный арматурный стержень и гладкий стержень как строительные материалы широко используются для армирования бетонных конструкций в строительстве, химической и нефтяной промышленности, мостов, дорог, административных зданий. Деформированный стержень используется там, где требуется дополнительное армирование тканевых листов или траншейной сетки.Используя арматурный стержень в строительстве, он создает единую монолитную бетонную конструкцию с высокой прочностью, надежностью и целостностью. Между тем арматурные стержни повышают стабильность и устойчивость к механическим воздействиям.

Преимущество: высокая прочность, огнестойкость, долговечность.


РБ-1: Прутки арматурные деформированные диаметром 16 мм.

Спецификация арматурного проката:

  • Стандарты: HRB400, HRB500, BS, ASTM, Австралия 500N.
  • Стиль: ребристый стержень (деформированный стержень) или простой круглый стержень (гладкий стержень).
  • Материалы: нержавеющая сталь , арматурная сталь, оцинкованная горячим способом.
  • Оребренный стержень 500 МПа диаметром в том числе 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 25, 28, 32, 36, 40 и 50 мм.
  • Длина: 3 м, 6 м, 9 м и 12 м.
Таблица 1: Технические характеристики арматурного стержня
Товар Диаметр (мм) Площадь (мм 2 ) Вес (кг / м)
РФБ6 6 28.3 0,222
РФБ8 8 50,3 0,395
РФБ10 10 78,5 0,617
РФБ12 12 113 0,888
РФБ14 14 153.9 1,209
РФБ16 16 201 1,58
РФБ18 18 254 2,00
РФБ20 20 314 2,47
РФБ25 25 491 3.85
РФБ32 32 804 6,31
РФБ40 40 1257 9,86
РФБ50 50 1963 15,41

Примечание:

  • Арматурный стержень другого диаметра доступен по специальному заказу.
  • У нас также есть возможность разрезать и сгибать нашу арматуру в соответствии с конкретными требованиями вашего проекта.
  • Арматурный стержень для плавательного бассейна из стержней из мягкой стали, который очень легко гнуть вручную, используется при строительстве внутренних бассейнов, также предлагаем в нашей компании длиной 6 м или 9 м.

Перехлест арматурного стержня
Перехлест арматурного стержня должен перекрываться не менее чем на 500 мм. Как РБ-2 .


РБ-2: Арматурный стержень внахлест.
РБ-3: Арматурные деформированные стержни из горячеоцинкованной арматурной стали, перевязанные стальной лентой.
РБ-4: Арматурные стержни упаковываются в большие мотки полосой из нержавеющей стали, размещенной на складе.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ АРМАТИВНОЙ СТАЛИ

НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ АРМАТИВНОЙ СТАЛИ

Железобетон был разработан по принципу действия стали и бетона. вместе в сопротивлении силе.Бетон крепок на сжатие, но слаб на сжатие. напряжение. Предел прочности на разрыв обычно составляет около 10 процентов от прочность на сжатие. По этой причине бетон хорошо подходит для колонн и столбов. которые являются элементами сжатия в конструкции. Но когда он используется для напряжения элементы, такие как балки, фермы, фундаментные стены или перекрытия, бетон должны быть усилены для достижения необходимой прочности на растяжение.

Сталь — лучший материал для армирования бетона, потому что свойства расширение как для стали, так и для бетона считается приблизительным] y тем же; то есть в нормальных условиях они будут расширяться и сжиматься при почти равная ставка.

ПРИМЕЧАНИЕ: При очень высоких температурах сталь расширяется быстрее, чем бетон, и два материала разделятся.

Еще одна причина, по которой сталь хорошо работает в качестве арматуры для бетона, заключается в том, что она хорошо сцепляется с бетоном. Эта сила связи пропорциональна контакту поверхность стали к бетону. Другими словами, чем больше поверхность сталь, подверженная адгезии к бетону, тем сильнее адгезия. Деформированный арматурный стержень держится лучше, чем простой, круглый или квадратный, потому что он большая несущая поверхность.Фактически, когда гладкие стержни одинакового диаметра вместо деформированных стержней необходимо использовать примерно на 40% больше стержней.

Чем грубее поверхность стали, тем лучше она сцепляется с бетоном. Таким образом сталь с легким прочным слоем ржавчины превосходит чистую сталь; тем не мение, уступает сталь с рыхлой или чешуйчатой ​​ржавчиной. Рыхлая или чешуйчатая ржавчина удаляется из стали, натерев ее мешковиной или подобным материалом. Это действие оставляет на стали только прочный слой ржавчины, который прилипает к бетону.

ПРИМЕЧАНИЕ: Арматурная сталь должна быть прочной на растяжение и в то же время быть достаточно пластичный, чтобы его можно было формовать или гнуть в холодном состоянии.

Арматурная сталь может использоваться в виде стержней или стержней, которые либо простой или деформированный или в форме просечно-вытяжного металла, проволоки, проволочной сетки или листа металл. Каждый тип полезен для разных целей, и инженеры проектируют структуры с этими целями.

Прутки плоские круглые в поперечном сечении.Они используются в бетоне для специальных цели, такие как дюбели в деформационных швах, где стержни должны скользить по металлу или бумажный рукав, для деформационных швов на дорогах и взлетно-посадочных полосах, а также для колонн спирали. Из арматуры стержневого типа они используются реже, потому что предлагают только гладкие ровные поверхности для склеивания с бетоном.

Деформированные стержни отличаются от простых стержней тем, что имеют либо углубления на них или выступы на них, или и то, и другое в правильном порядке.В скрученный стержень, например, получают путем холодного скручивания плоского квадратного стержня. В спиральные выступы вдоль поверхности деформированного стержня увеличивают его прочность сцепления с бетоном. Другие используемые формы — это круглые и квадратные гофрированные стержни. Эти стержни имеют выступы по поверхности, которые выходят в окружает бетон и предотвращает скольжение. Другой тип формируется с продольные ребра выступают из поверхности для предотвращения скручивания. Рисунок 7-1 показывает несколько доступных типов деформированных стержней.В Соединенных Штатах, почти исключительно используются деформированные стержни; в то время как в Европе как деформированные, так и используются простые бруски.

Рисунок 7-1.-Различные типы деформированных стержней.

Сегодня используются арматурные стержни одиннадцати типоразмеров. Табл. 7-1 списки номер стержня, площадь в квадратных дюймах, вес и номинальный диаметр 11 стандартные размеры. Стержни с 3 по 11, 14 и 18 представляют собой деформированные стержни.Стол 7-2 указаны номер стержня, площадь в квадратных дюймах и миллиметрах, вес в фунтов на фут, а также килограммов на метр, а номинальный диаметр 8 стандартные метрические размеры. Арматуру можно было приобрести на различных зарубежных площадках. локально и может быть метрическим. Таблица 7-3 дана для сравнения. Помни это Номера стержней основаны на ближайшем числе в одну восьмую дюйма, включенном в номинальный диаметр прутка. Чтобы измерить арматурный стержень, вы должны измерить круглая / квадратная часть без деформации.Приподнятая часть Деформация не измеряется при измерении диаметра арматуры.

Таблица 7-1.-США. Стандартные арматурные стержни

Таблица 7-2. Метрические арматурные стержни

Таблица 7-3.-Сравнение обычной и метрической арматуры США

Арматурные стержни

Арматурный пруток горячекатаный из различных сталей в нескольких различных классы прочности.Большинство арматурных стержней прокатывают из новых стальных заготовок, но некоторые катятся с использованных осей железнодорожных вагонов или железнодорожных рельсов, которые были нарезать рулонными формами. Доступен широкий ассортимент сильных сторон.

Американское общество испытаний материалов (ASTM) установило стандарт брендирование деформированных арматурных стержней. Есть две общие системы бара брендинг. Обе системы служат основной цели определения размера маркера, тип стали и марка каждого стержня.В обеих системах идентификационный знак, обозначающий тип используемой стали маркируется на каждом стержне путем гравировки последнего использованного рулона изготовить стержни так, чтобы между деформациями оставались выпуклые символы. В фирменный знак производителя, обозначающий, что стан, на котором прокатался пруток, обычно одна буква или, в некоторых случаях, символ. Размер полосы соответствует марка производителя, за которой следует символ, обозначающий новую стальную заготовку. (-N-), прокат из рельсовой стали (-I-) или прокат из осевой стали (-A-).Рисунок 7-2 показывает двухуровневая система оценок.

На арматурных стержнях более низкой прочности нанесены только три отметки: начальная представляющий завод-изготовитель, размер прутка и тип стали. Высокая прочность арматурные стержни используют либо систему непрерывных линий, либо систему счисления для показать оценки. В линейной системе одна непрерывная линия наматывается на Бар на 60 000 фунтов на квадратный дюйм и две непрерывные линии свернуты в бар на 75 000 фунтов на квадратный дюйм. Линии должны проходить по крайней мере пять пространств деформации, как показано на рисунке 7-2.В В системе счисления цифра «60» вставляется в полосу после типа стали метка для обозначения бара 60 000 фунтов на квадратный дюйм, а цифра 75 превращается в бар на 75 000 фунтов на квадратный дюйм.

Арматура из просечно-вытяжного металла и проволочной сетки

Просечно-вытяжная сетка используется также для армирования бетона. Расширенный металл получают путем частичного разрезания стального листа, как показано на рисунке A 7-3. Листовая сталь подвергалась параллельной резке

Рисунок 7-2.-Американские стандартные марки арматурных стержней.

линий, а затем вытянуты или растянуты, образуя ромбовидную форму между ними. параллельный срез. Другой тип — квадратный, а не ромбовидный, как показано на вид B, рисунок 7-3. При оштукатуривании обычно используют просечно-вытяжной металл. операций и строительства из легкого армированного бетона, например тротуаров и маленький

Рисунок 7-3.-Стальная арматура с просечно-вытяжной или ромбовидной сеткой.

бетонных опор, которые не должны нести значительного веса, например колодки трансформатора и кондиционера.

Сварная проволочная ткань

Сварная проволочная сетка состоит из ряда проволок, расположенных справа. под углом друг к другу и электрически сварены на всех пересечениях. Сварная проволока ткань, именуемая WWF в рамках NCF. имеет различное применение в усиленных бетонная конструкция. В строительстве чаще всего используется для пола. плиты на хорошо утрамбованном грунте. Более тяжелая ткань, поставляемая в основном в плоских листах, часто используется в стенах и для первичного армирования несущих перекрытий. плиты.Дополнительные примеры его использования включают дорожное покрытие и тротуар для взлетно-посадочной полосы, коробку водопропускные трубы и небольшие облицовки каналов.

Четыре числа используются для обозначения стиля проволочной сетки; например, 6 по 6-8 на 8 (иногда пишут 6x6x8x8 или 6×6-W2.1xW2.1). Первое число (в этом случай, 6) указывает продольный интервал провода в дюймах; секунда число (в данном случае 6) обозначает расстояние провода поперек в дюймах; последние две цифры (8 на 8) указывают размер провода на Washburn и Датчик Моэна.Совсем недавно последние два числа представляют собой число W, которое указывает размер сечения провода в сотых долях дюйма. (Видеть таблица 7-4.) WWF в настоящее время доступен в системе запасов ВМФ с использованием четырехзначная система, 6 на 6-8 на 8, на момент написания, но если закуплено через из гражданских источников используется система W.

Таблица 7-4-Стандартные размеры сварной проволочной сетки

Легкая ткань может поставляться в рулонах или плоских листах.Ткань из Проволока тяжелее W4 всегда должна поставляться в плоских листах. Где WWF должен быть равномерно плоской при размещении, ткань, поставляемая в рулонах, не должна быть изготовлены из проволоки тяжелее W 2.9. Производители отделывают рулонную ткань в только полные рулоны. Стандартные рулоны будут содержать от 700 до 1500 квадратных футов. ткани, определяемой тканью и местом производства. Удельный вес WWF обозначается в фунтах на сотку квадратных футов ткани (таблица 7-4).Пять футов, шесть футов, семь футов и семь футов шесть дюймов — это стандартная ширина доступна для рулонов, в то время как стандартная ширина и длина панели семь футов на двадцать футов и семь футов шесть дюймов на двадцать футов.

Арматура для листового металла

Армирование листовым металлом используется в основном в плитах перекрытий, а также в лестницах и крышах. строительство. Он состоит из отожженного стального листа, загнутого в пазы или гофры глубиной около одной шестнадцатой дюйма (1,59 мм) с отверстиями, пробитыми на регулярные намерения.

Напряжение в стали

Стальные стержни прочны на растяжение. Структурный сорт способен безопасно выдерживает давление до 18 000 фунтов на квадратный дюйм, а для промежуточной, твердой и рельсовой стали — 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Это БЕЗОПАСНЫЙ или РАБОЧИЙ СТРЕСС; РАЗРЫВ СТРЕСС примерно в три раза больше.

Когда стержень из мягкой стали протягивается в испытательной машине, он очень сильно растягивается. небольшое количество при каждом приращении нагрузки. При более легких нагрузках эта растяжка прямо пропорциональна величине нагрузки (рис.7-4, вид А). Сумма слишком мал, чтобы быть видимым, и его можно измерить только чувствительными датчиками.

При некотором натяжении (известном как ТОЧКА УХОДА), например, 33000 фунтов на квадратный дюйм для мягкой стали, штанга начинает опускаться вниз (рис. 7-4, вид B) и продолжает растягиваться ощутимо без дополнительной нагрузки.

Рисунок 7-4.-Напряжение в стальных стержнях.

Затем, когда кажется, что планка треснет, как резинка, она восстанавливает прочность. (за счет наклепа).Требуется дополнительное усилие (рис. 7-4, вид C), чтобы производить дополнительное растяжение и окончательное разрушение (известное как ПРЕДЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ) при около 55000 фунтов на квадратный дюйм для мягкой стали.

Арматурный стержень для армирования бетона

РСБ-01: Арматура деформированная.

Армированный стальной деформированный стержень для армирования бетона также называется ребристым стальным стержнем. Этот вид стального стержня обычно имеет вертикальное ребро и поперечное ребро на поверхности, форма вертикального ребра включает спираль, полумесяц и елочку.Размеры обычно указываются в миллиметрах.

Технические характеристики арматурного проката

  • Материал: низкоуглеродистая или нержавеющая сталь.
  • Обработка поверхности: оцинковка.
  • Стиль: ребристый стержень (деформированный стержень) или простой круглый стержень (гладкий стержень).
  • Диаметр прутка: 6–50 мм.
  • Длина: 3, 6, 9 или 12 м.
  • Прочность на разрыв: 500 МПа.
  • Упаковка: пачка упаковка.
Таблица 1: Общие характеристики арматурного стального стержня
Товар Диаметр (мм) Площадь (мм 2 ) Вес (кг / м)
GRSB01 6 28,3 0,222
GRSB02 8 50,3 0,395
GRSB03 10 78,5 0,617
GRSB04 12 113 0.888
GRSB05 14 153,9 1,209
GRSB06 16 201 1,58
GRSB07 18 254 2
GRSB08 20 314 2,47
GRSB09 25 491 3,85
GRSB10 32 804 6.31
GRSB11 40 1257 9,86
GRSB12 50 1963 15,41

Характеристики арматурного проката

  • Высокая прочность и прочная структура.
  • Защита от коррозии и ржавчины.
  • Огнестойкий.
  • Различные типы и размеры на выбор.
  • Долговечный и долгий срок службы.

Применение арматурной стали

  • В основном используется в строительстве со всеми типами железобетонных конструкций.
  • Арматурный стержень из низкоуглеродистой стали, применяемый при строительстве внутренних бассейнов.

RSB-02: Пучок арматурных стержней, связанных стальной лентой.

RSB-03: Рулон арматурной стали, обвязанный стальной лентой.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Руководство по выбору материалов: Армирование | Журнал Concrete Construction

Большинство бетонов имеют встроенную стальную арматуру.Если предполагается, что сталь обеспечит прочность на изгиб или растяжение — если конструктивный элемент должен вести себя как композит, — мы называем его армированным бетоном . Но даже в так называемом простом бетоне, где мы рассчитываем на то, что бетон обеспечивает всю прочность, есть немного стали, иногда называемой температурной сталью . Эта легкая арматура представляет собой традиционно сварную проволочную арматуру и предназначена для плотного удержания любых трещин.

Сердечники с эпоксидным покрытием и черные стержни, взятые из одной структуры в одном возрасте, ясно показывают положительный эффект покрытия.

Сталь и бетон так хорошо работают вместе, потому что их тепловые характеристики схожи: и расширяются, и сжимаются с одинаковой скоростью. Самая большая проблема, связанная со сталью в бетоне, заключается в том, что она подвержена коррозии. Когда это происходит, образующаяся ржавчина имеет объем более чем в пять раз больше, чем исходная сталь, и поэтому бетон повреждается побочными продуктами коррозии.

Чтобы противодействовать этой общей проблеме, была разработана коррозионно-стойкая арматура. Для этого эффективны несколько материалов:

  • Полимер, армированный волокном
  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь с эпоксидным покрытием
  • Специальная патентованная сталь

Лучшим источником информации по арматурной стали является Институт арматурной стали для бетона.Он публикует информацию на нескольких уровнях, от исчерпывающего руководства по стандартной практике до Справочного руководства по арматурной стали , очень удобной книги в спиральном переплете .

Стандартная арматурная сталь

Размеры арматурного стержня

Выбрать стандартные арматурные стержни обычно так же просто, как сообщить поставщику размер и марку. Арматура продается как товар, отвечающий требованиям спецификации ASTM.Марка 40 означает, что сталь имеет минимальный предел текучести 40 000 фунтов на квадратный дюйм; Класс 60 означает предел текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Сталь сорта 40 обычно доступна только для прутков размером от №3 до №6. Марка 60 доступна в размерах от №3 до №18. Традиционные размеры стержней дюйм-фунт — это диаметр стержня в восьмых долях дюйма; метрические размеры стержня — это диаметр стержня в миллиметрах. Полосы отмечены рядом символов, которые указывают на многое о них (см. Диаграмму).

Большая часть арматурной стали размещается индивидуально, хотя в последнее время появился удобный вариант — это листы конструкционной сетки большой толщины.Эти листы свариваются в цехе и отправляются на стройплощадку, где их можно разместить с небольшими связями. Они указываются так же, как и более стандартная арматура сварной проволоки, например 6×12-W16xW8, что означает:

  • Расстояние между продольными проволоками = 6 дюймов
  • Шаг поперечной проволоки = 12 дюймов.
  • Размер продольной проволоки = W16 (гладкая проволока, сечение = 0,16 кв. Дюйма)
  • Размер поперечной проволоки = W8 (гладкая проволока, сечение = 0.08 кв. Дюймов)

W — для гладкой проволоки; буква D означает деформированную проволоку.

Полимеры, армированные волокном

Арматура из стеклопластика

легче, прочнее и устойчивее к коррозии, чем сталь. Эти стержни изготовлены из армированного волокна, смолы, наполнителей и добавок. Волокна обеспечивают повышенную жесткость и способность к растяжению, в то время как смола имеет высокую прочность на сжатие и связывает волокна в прочную матрицу. Наиболее распространенными волокнами, используемыми в конструкционных материалах, являются стекловолокно, арамид и углерод.Стекловолокно — самое дешевое, а углеродное волокно — самое дорогое. Несколько мостов были построены с использованием арматуры FRP.

Арматурный стержень № 6 — Арматурный стержень № 6

Обычно арматура №6 используется для армирования бетона. В частности, эта арматура используется при строительстве и ремонте фундаментов, подпорных и откидных стенах. Он также используется в качестве упрочняющего компаунда в кессонах, сборных кирпичных изделиях и балках перекрытия.Наконец, арматура №6 иногда используется в дорожно-строительной отрасли при создании и обслуживании новых и существующих дорог. «19MM» — это метрический эквивалент арматурного стержня №6.

Физические характеристики арматурного стержня №6:

  • Вес на единицу длины: 1,502 фунта на фут (2,24 кг на метр)
  • Номинальный диаметр: 0,75 дюйма (19,05 мм)
  • Номинальная площадь: 0,44 квадратных дюйма (284 квадратных миллиметра)
¾
Имперский размер стержня «Мягкий» метрический размер Вес на единицу длины (фунт / фут) Масса на единицу длины (кг / м) Номинальный диаметр (дюйм) Номинальный диаметр (мм) ) Номинальная площадь (дюймы 2 ) Номинальная площадь (мм 2 )
# 6 # 19 1.502 2,24 0,750 = 19,05 0,44 284

В Harris Supply Solutions мы удовлетворяем потребности строительных и инженерных подрядчиков по всей территории Соединенных Штатов, обслуживая их через региональный центр снабжения и сервисные центры. Мы стремимся предлагать лучшие в отрасли продукты по отличным ценам, и мы постоянно стремимся улучшать наши запасы и предоставлять нашим клиентам инновационные материалы для арматуры и стальной арматуры.Это обязательство помогло нам стать крупнейшим поставщиком арматуры и стальной арматуры на континентальной части США.

Чтобы узнать больше о нашей арматуре №6 или других арматурных изделиях, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов.

Полезные ссылки

Harris Supply Solutions — оптовый дистрибьютор для клиентов, ищущих долгосрочные партнерские отношения. Котировки цен доступны только для владельцев текущих счетов.
Чтобы запросить консультацию, свяжитесь с нами сегодня.

арматурных стержней для долговечных бетонных конструкций: вопросы для размышления

1.Введение

Железобетон — это конструкция номер один, в которой арматурный стержень (арматура) является одним из двух составляющих элементов; другой элемент является конкретным.

Это было в середине девятнадцатого века, когда строители разных стран экспериментировали с бетоном, армированным стальными элементами разных типов.

Доступность материалов компонентов, легкая формуемость, жесткость, прочность, безопасность и долговечность железобетонных конструкций заставляли все больше и больше людей интересоваться такими конструкциями.

Обычной арматурой стали круглые плоские прутки из низкоуглеродистой стали.

Зависящие от времени характеристики бетонных конструкций, армированных такими стержнями, устанавливают стандарты производительности с точки зрения долговечности.

Помимо внешних элементов, например, воды / влаги, кислорода, углекислого газа, хлоридов, сульфатов, щелочей и других вредных материалов, которые могут оказывать дестабилизирующее воздействие на бетонные конструкции, нельзя упускать из виду, что внутренние свойства двух основных составляющие материалы, а именно.бетон и арматура во многом определяют прочность железобетона; Кар [1].

Помимо бетона и арматуры, «связь» между бетоном и арматурой, хотя и не является материалом сама по себе, и хотя никто не покупает ее и не платит за нее, как они покупают или платят за бетон и арматуру, это свойство, которое не менее важно. чем бетон и арматура в контексте железобетонной конструкции.

Очень мало внимания уделялось тому, что приводит к хорошему «сцеплению» и что может предотвратить «сцепление» между бетоном и армирующими элементами.Также важным может быть выбор соответствующего процентного удлинения, а еще лучше — пластичности материала арматурного стержня.

В контексте «связи» и ее влияния на характеристики железобетона Кар [2] предложил три термина, а именно «связь», «эффективная связь» и «участие». Хотя последние два являются синонимами, этого нельзя сказать о «облигации».

Кар [2] показал, что качество «сцепления» между арматурой и бетоном может сильно влиять на характеристики железобетонных элементов и конструкций.

Опираясь на характеристики железобетона с использованием простых круглых стержней в качестве арматуры, инженеры решили сделать железобетонные конструкции более экономичными, используя арматуру из более прочной стали.

Постепенно появилось много различных типов круглых арматурных стержней; Абрамс [3].

Забыв о прежних неудовлетворительных опытах в девятнадцатом и начале двадцатого века со стержнями, имеющими различные типы выступов на поверхности, инженеры решили, что использование высокопрочной стали возможно за счет увеличения связи между арматурой и бетоном за счет создания ребер на поверхности. поверхность такой арматуры.

Плоские круглые прутки из низкоуглеродистой стали уступили место арматуре из высокопрочной стали, в которой прутки характеризуются наличием ребер на поверхности (рисунки 1 и 2). Ребристые стержни были введены в расчете на то, что ребристые поверхности увеличат сцепление между стержнями и бетоном.

Рис. 1.

Типичный холоднокрученый деформированный (CTD) арматурный стержень с выступами и выступами на поверхности и напряжениями, превышающими предел текучести, на всем корпусе, который заменил простые круглые стержни, начиная с десятилетия 1960-х годов.

Рис. 2.

Типичные высокопрочные стержни TMT с деформациями поверхности, которые заменили простые круглые стержни, начиная с десятилетия 1960-х годов.

Создание ребер на поверхности арматурных стержней из высокопрочной стали было облегчено в 1947 году изданием ASTM International [4] ASTM A305, в котором были представлены технические условия на модели деформации арматуры.

Вопреки убеждениям и ожиданиям, что (а) наличие ребер на поверхности стальной арматуры увеличит «связь» между арматурными стержнями и окружающим бетоном, и (б) ребра не окажут вредного воздействия на При работе бетонных конструкций, которые могут быть усилены ребристой арматурой, наличие ребер на поверхности арматурных стержней может создавать пустоты в изолированных местах между арматурой и бетоном, тем самым уменьшая «связь».Однако клиновидное действие ребер вместе с уменьшенным «сцеплением» может (или не может) привести к увеличению «сцепления» между арматурными стержнями и бетоном.

Не обошли вниманием и мысли о возможных последствиях использования стержней с деформациями поверхности или ребрами для долгосрочных характеристик или даже для немедленных характеристик и несущей способности железобетонных конструкций; Кар [1, 2, 5].

Инженеры и производители арматуры слепо следовали примеру ASTM International.Бюро индийских стандартов (BIS) в Индии опубликовало Стандарт IS 1786 на высокопрочные деформированные стальные стержни и проволоку для армирования бетона — Спецификация [6].

Хотя были доступны гладкие круглые прутки, как в стандарте IS 432 (Часть I) [7], и прутки класса А в стандарте IS 2062 [8], постепенно гладкие круглые прутки уступили место ребристым стержням, где прочность стали в арматуре была увеличена. искусственно путем скручивания столбцов за пределы доходности в холодном состоянии, что приводит к появлению столбцов CTD (рис. 1).

Со временем производители арматуры в Индии и других странах переняли технику увеличения прочности за счет многовековой практики закалки, выраженной дипломатическим языком как термомеханическая обработка, в результате чего появились стержни TMT (рис. 2).

В течение последних шестидесяти лет или около того почти все железобетонные конструкции во всем мире были выполнены из ребристой арматуры из высокопрочной стали, независимо от того, типа CTD или TMT.

Зависящие от времени характеристики бетонных конструкций (рис. 3–5), армированных этой арматурой более позднего времени, не соответствовали зависящим от времени характеристикам бетонных конструкций, которые были армированы гладкими круглыми стержнями из мягкой стали.

Рисунок 3.

Неисправность при постановке верхнего водохранилища из-за коррозии арматуры.

Рисунок 4.

Заброшенное здание больницы через десять лет после строительства в новом поселке Солт-Лейк-Сити, Калькутта.

Рис. 5.

Типичное повреждение колонн на уровне земли, вызванное ржавчиной ребристых стержней TMT в 10-летнем здании в Калькутте.

Относительно низкие характеристики бетонных конструкций с момента внедрения высокопрочной арматуры с деформациями поверхности вызвали обеспокоенность во всем мире.

Причины должны были быть, и причины не были неизвестны; Алексеев [9, 10] и Кар [1, 5, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17].Но инженеры и производители арматуры не обратили на это внимания.

Арматурные стержни с деформациями поверхности сегодня подпадают под действие индийского стандарта IS 1786 [6] для высокопрочных деформированных стальных стержней. Стандарт распространяется как на стержни CTD, так и на стержни TMT. ASTM International в США опубликовало довольно много спецификаций на ребристую арматуру из высокопрочной стали. Наиболее часто используемые арматурные стержни описаны в ASTM A615 / A615M [18].

С точки зрения долговечности конструкции могут пострадать из-за неспособности бетона противостоять внешним элементам, например.g., хлориды, сульфаты и т. д. или даже в воду, так как ее присутствие в некоторых случаях может вызвать щелочно-кремнеземную реакцию в бетоне.

Чаще всего на долговечность бетонных конструкций отрицательно влияет коррозия стальной арматуры в случае железобетона (Рисунки 3-6 (h) и (i)), а также коррозия стальных проволок и стальных нитей в случае железобетона. случай предварительно напряженного бетона.

Рисунок 6.

Набор гладких стержней без ржавчины и ребристых стержней CTD и TMT с различными стадиями коррозии.

Хотя и реже, коррозия ребристой арматуры (рис. 2), используемой в качестве вторичной арматуры в предварительно напряженных бетонных конструкциях, может вызвать неприемлемые условия разрушения предварительно напряженных бетонных конструкций.

Основное внимание здесь уделяется арматуре и долговечности железобетонных конструкций, на которую влияет арматура.

Объявление

2. Наблюдения после

2.1 Использование ребристых стержней

После использования ребристых стержней из высокопрочной стали в мире наблюдалось значительное снижение долгосрочных характеристик железобетонных конструкций.Виды разрушения и разрушения бетонных конструкций, усиленных ребристой арматурой из стали, стали неизбежными (рис. 3–5) за годы их строительства.

Проведенное в 1999 году обследование мостов и зданий из железобетонных конструкций, являющихся общественным достоянием в Калькутте и его окрестностях, показало, что, хотя ни одно из сооружений, построенных с 1940-х годов из простых круглых стержней из мягкой стали, не показало никаких признаков бедствия, все конструкции, построенные из ребристых стержней (рис. 1) в 1970-х и 1980-х годах, проявляли признаки разрушения; Кар [11].

В статье 1991 года в журнале ACI Materials Journal, Американский институт бетона, Пападакис, Вайенас и Фардис [19] писали: «За последние два десятилетия наблюдается обескураживающий рост примеров неудовлетворительной долговечности бетонных конструкций, особенно железобетонных. ”

Шестнадцать лет спустя, в 2007 году, Свами [20] из Великобритании был более откровенен в своем выражении, когда он написал в Indian Concrete Journal: «Самое прямое и неоспоримое свидетельство последних двух или трех десятилетий о сроке службы наших конструкции и, как следствие, проблема, с которой мы сталкиваемся, — это тревожная и неприемлемая скорость, с которой наши инфраструктурные системы во всем мире страдают от износа в реальных условиях.”

Анализ наблюдений Пападакиса и др. [19], Swamy [20] и другие приводят к признанию того, что относительно низкие характеристики железобетонных конструкций последовали за началом использования ребристой арматуры из высокопрочной стали.

На рис. 5 показаны типичные состояния бетонных колонн, армированных ребристой арматурой (рис. 2), через десять лет после строительства здания в Калькутте. Схожая судьба постигла все колонны на уровне земли.

Результаты обследования 1999 г., а также конструкции на рисунках 3-5 ясно показывают, что по сравнению с бетонными конструкциями, армированными гладкими круглыми стержнями из мягкой стали, бетонные конструкции, армированные ребристыми стержнями средней прочности и высокопрочной сталью, достичь состояния бедствия намного раньше.

Эта чрезмерная коррозия ребристой арматуры из углеродистой стали предполагает, что склонность ребристой арматуры к коррозии с ускоренными темпами является внутренней природой ребристой арматуры из углеродистой стали.

Однако инженеры не спешили признать, что сегодняшние ребристые стержни очень восприимчивы к коррозии с ускоренными темпами, и эта чрезмерная коррозия современных арматурных стержней происходит из-за.

  1. повреждения ребер при установке ребер на поверхность

  2. повреждения ребер при транспортировке и обращении с арматурой

  3. наличие ребер на поверхности сегодняшней арматуры.

Неуверенность в признании ребер основной причины чрезмерной коррозии арматурных стержней привела не только к постоянному осуждению всех новых железобетонных конструкций на преждевременное разрушение, повреждение и разрушение, но также к ASTM International, BIS и другим подобным организациям. публикация множества Спецификаций / Стандартов на арматурные стержни в качестве предполагаемых решений проблемы раннего повреждения железобетонных конструкций, например, публикация ASTM International A775 [21] для ребристых стержней с эпоксидным покрытием, а также о неспособности решить проблему ASTM International A955 / A955M для деформированных и гладких стержней из нержавеющей стали [22], и когда это не помогло, ASTM International опубликовал A1055 [23] для цинка (первый слой) и эпоксидной смолы (второй слой), который также имеет серьезные ограничения, поскольку эпоксидное покрытие предотвращает все -важная «связь» с бетоном (Рисунки 7 и 8).

Рис. 7.

Бетон легко отделяется от арматуры с эпоксидным покрытием в условиях вибрационной нагрузки, тогда как все конструкции должны выдерживать вибрационные нагрузки из-за землетрясений; разделение привело к разрушению построек.

Рис. 8.

Связь между арматурой с эпоксидным покрытием и бетоном будет незначительной, как видно в колонне; ребра на поверхности арматуры до предела сцепляются с бетоном, в том числе и при монотонной нагрузке; отсутствие сцепления привело к снижению грузоподъемности.

Отсутствие «сцепления» может иметь серьезные последствия: (а) трещины в конструкциях (рис. 6 (г)), (б) снижение несущей способности (Кар [2]) и (в) падение кусков бетона ( Рисунок 9) или даже разрушение конструкций (Рисунок 7).

Рис. 9.

Вид на палубу эстакады Джогесвари в Мумбаи через семь лет после строительства; бетон, отделенный от арматуры с плохими связующими свойствами.

Подобно стержням с эпоксидным покрытием, стержни из нержавеющей стали также не решают проблему, поскольку ребристые стержни из нержавеющей стали также могут подвергаться коррозии в условиях воздействия хлоридов на бетонные конструкции, и, кроме того, такие стержни могут не сцепляться или могут плохо сцепляться с бетоном. .

Не осознавая, что проблема раннего разрушения в современных железобетонных конструкциях связана с использованием ребристой арматуры из стали, как в индийском стандарте IS 1786 [6], BIS опубликовала индийский стандарт IS 13620 [24] для Fusion Bonded Арматурные стержни с эпоксидным покрытием.

Так же, как BIS не смогла распознать, что проблема раннего разрушения железобетонных конструкций началась с использования ребристых стержней, как в IS 1786, BIS также не смогла распознать это, как указано в подразделе 5.6.1 стандарта IS 456 [25], стержни с эпоксидным покрытием не будут сцепляться с окружающим бетоном, в то время как наличие необходимого «сцепления» является важным требованием для железобетона.

Точно так же, как ASTM International опубликовал Технические требования к стержням с эпоксидным покрытием и стержням из нержавеющей стали, без признания или понимания основной причины (причин) раннего повреждения железобетонных конструкций в последние десятилетия и значения «связи» между стержнями. и окружающий бетон, BIS в Индии последовал этому примеру, опубликовав Индийский стандарт IS 16651: 2017 на высокопрочные деформированные стержни и проволоку из нержавеющей стали для спецификации армирования бетона [26].

То же самое и во многих других странах.

Здесь признается, что:

  1. На коррозию арматурных стержней в значительной степени влияет внутренняя природа конкретных стержней; например, стержни из нержавеющей стали обычно не подвержены коррозии, тогда как стержни из низкоуглеродистой стали и стали со средним пределом прочности будут подвергаться коррозии, а стальные стержни с высоким пределом прочности и более высоким содержанием углерода будут корродировать сильнее и быстрее. скорость коррозии; наличие и наличие ребер, как в стержнях, соответствующих IS 1786 [6] и ASTM A615 / A615M [18], приводят к увеличению скорости коррозии; Алексеев [9, 10] и Кар [1, 5, 12]

  2. производственный процесс влияет на скорость коррозии; из-за растяжения / сжатия стержней сверх предела текучести CTD-процесс приводит к ускоренной коррозии; процесс TMT также ускоряет коррозию из-за напряжений от закалочных усилий; Алексеев [9, 10] и Кар [1, 5, 11, 12].

3. Собственная подверженность ребристых стержней коррозии

Ранее было признано, что проблема раннего разрушения железобетонных конструкций стала проявляться после начала использования стальных арматурных стержней с ребрами на поверхности.

На рис. 6 (г) показано начало коррозии ребер стержней TMT.

На рис. 6 (c) показана коррозия по всей поверхности относительно свежих ребристых стержней TMT.

Четыре нижних стержня на Рисунке 6 (b) показывают начало коррозии преимущественно на ребрах нескрученных ребристых стержней, в то время как четыре верхних стержня показывают коррозию по всей поверхности ребристых стержней как следствие превышения предела текучести стержней.

Они показывают, что:

  1. наличие ребер вызывает коррозию

  2. высокие напряжения, особенно напряжения, превышающие предел текучести, приводят к коррозии с повышенной скоростью.

Нельзя упускать из виду, что ребра были предоставлены из-за предполагаемой необходимости улучшения «сцепления» между арматурой и бетоном, когда арматура была модернизирована с низкоуглеродистой стали на среднеуглеродистую или высокоуглеродистую для повышения прочности. Дело в том, что наличие ребер на поверхности арматуры уменьшает «связь» между арматурой и бетоном.Но ребра могут обеспечивать большее сопротивление продольному перемещению стержней относительно окружающего бетона. Кроме того, как было сказано выше, ребра способствуют коррозии арматурных стержней; Алексеев [9] и Кар [1, 5].

Типы CTD или TMT, или нет, причины того, что ребристые стержни из углеродистой стали по своей природе подвержены коррозии с ускоренными темпами, следующие:

  1. Остаточные напряжения возникают в основаниях ребер на этапе производства

  2. трещины или поверхностные повреждения, которые вызывают коррозию, могут развиться на ребрах во время производства, во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ

  3. номинальные напряжения в ребристых стержнях под нагрузкой увеличиваются в соответствии с явлением концентрации напряжений из-за наличия ребер или трещин

  4. в ребрах нагруженной конструкции возникают дополнительные напряжения из-за клиновидного воздействия таких ребер на окружающий бетон

  5. сумма напряжений и деформаций в пунктах 1–4 приближается или достигает предела текучести или уровни деформации

  6. скорость коррозии увеличивается с увеличением уровня напряжения; скорость увеличивается по мере того, как напряжение или деформация приближается к уровням текучести, и поверхность становится нестабильной однажды на уровне текучести или выше, в результате чего стержни становятся неспособными к пассивированию, и, следовательно, процесс коррозии становится неостанавливаемым; Кар [1].

Процессы CTD и TMT нарушают присущую стали природу пластичности и самозащиты; Кар [1].

У этих стержней CTD и TMT из высокопрочной стали есть еще один недостаток, с которым необходимо бороться: «Влияние напряжений на коррозию более отчетливо отражается на механических характеристиках арматуры, особенно высокопрочных сталей с низкой пластичностью». [[10], стр. 203–204].

На основе обширной работы в России Алексеев [10] так прокомментировал описанный выше сценарий: «долговечность образцов арматуры со ступенчатым (деформированным) профилем может быть примерно на порядок меньше, чем у гладких образцов, поскольку первые имеют концентраторы напряжений на поверхности в основании выступов, которые представляют собой участки преимущественного образования трещин.”[[10], стр. 221–222].

Изложенное выше объясняет причины, лежащие в основе внутренней восприимчивости ребристых стержней из стали к коррозии с повышенной скоростью.

Эффект высокой подверженности ребристых стержней коррозии привел к наблюдениям Пападакиса и др. [19] и Swamy [20], а также к типам ранних повреждений в железобетонных конструкциях, как показано на рисунках 3-5.

Объявление

4. Решения для раннего повреждения бетонных конструкций

Было обнаружено, что арматура с деформациями поверхности подвергается чрезмерной коррозии, что приводит к тому, что бетонные конструкции с такой арматурой рано приходят в аварийное состояние.

Очевидным решением проблемы было бы использование простых круглых прутков, как раньше. Но инженеры, десятилетиями использовавшие в проектировании и строительстве арматуру из стали средней и высокой прочности, не хотели бы возвращаться к использованию арматуры из стали, имеющей предел текучести от 40 до 50 процентов от предела текучести стали в настоящее время. арматура.

Доступны два варианта.

ВАРИАНТ 1: ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ.

В знак признания того факта, что проблема раннего повреждения, о которой говорилось выше, возникла в первую очередь из комбинации двух факторов:

  1. повышенной восприимчивости (по сравнению с гладкими круглыми стержнями из мягкой стали) ребристых стержней. , деформированные стержни с высоким пределом текучести и ребристые стержни CTD и TMT против коррозии

  2. наличие влажной среды внутри бетона

и дальнейшее признание того, что проблемы раннего разрушения железобетонных конструкций можно избежать, предотвращая влажное среды внутри бетона, Кар [13, 16, 27, 28] разработал эффективные, практичные и долговечные гидроизоляционные системы и соответствующие спецификации для гидроизоляционной обработки практически для всех типов бетонных конструкций, внедрение которых предотвратило бы впитывание воды / влаги в бетон. , как в случае со зданиями, мостами и аналогичными открытыми конструкциями, или предотвратит миграцию воды / влаги через обработанную поверхность, как это было бы в подвалах, туннелях и т. д.Эта гидроизоляционная система также способна предотвращать попадание CO 2 и O 2 в конструкцию.

Концепция обеспечения долговечности бетонных конструкций за счет защиты поверхности в виде гидроизоляционной обработки постепенно набирает силу в США и других странах, и BIS признает, что бетонные конструкции с ребристыми стержнями, как в стандарте IS 1786 [6], требуются Дополнительная защита арматуры от коррозии сделала гидроизоляционные покрытия требованием к долговечности.Подраздел 8.2.1 стандарта IS 456: 2000 [25] частично гласит: «Срок службы конструкции можно продлить, обеспечив дополнительное покрытие стали, сняв фаски с углов или используя круглое поперечное сечение, или используя поверхностные покрытия, которые предотвращают или уменьшить попадание воды, углекислого газа или агрессивных химикатов ».

Здесь необходимо отметить, что обеспечение гидроизоляции бетонных конструкций стало важным из-за отказа ребристых стержней CTD и TMT, соответствующих IS 1786 в Индии, ASTM A615 / A615M [18] в США или стержней. соответствие другим аналогичным стандартам / спецификациям в других странах, чтобы сделать бетонные конструкции такими же прочными, как те, которые использовались, когда арматура имела плоскую поверхность, а высокая прочность арматурных материалов не была достигнута за счет крайне пагубных процессов холодного скручивания за пределами текучести, как в случае стержней CTD (рис. 6 (b)) или закалкой / термической закалкой / термомеханической обработкой, как в случае стержней TMT (рис. 6 (c) и (d)).

Искусство Кар [16, 27, 28] сделать железобетонные конструкции долговечными за счет обеспечения гидроизоляции на поверхности таких конструкций является косвенным способом решения проблемы, которая была или возникла, с использованием потенциально опасного ребристая арматура из высокопрочной стали, которая была одобрена ASTM International, BIS, ISO и другими организациями, которые рекомендовали и разрешали использование ребристой арматуры с или без дополнительных процессов (а) холодной скрутки, как в стержнях CTD, или (б) закалка, как в стержнях TMT, в ложном убеждении или надежде, что бетонные конструкции, армированные такими стержнями, будут, по крайней мере, такими же прочными, как бетонные конструкции более ранней эпохи, которые были усилены простыми круглыми стержнями из мягкой стали.

Хотя системы защиты поверхностей работают довольно хорошо, у них есть следующие недостатки:

  1. Эта дополнительная обработка требует дополнительных проектных затрат времени и затрат

  2. Используемые материалы и соответствующие спецификации могут не подходить

  3. могут быть дефекты изготовления

  4. такие внешние обработки могут быть повреждены или могут иметь ограниченный срок службы, требуя повторной обработки

  5. это не решает проблему чрезмерной коррозии на поверхности арматуры перед бетонированием ( Рис. 6 (c) и (f)), что приводит к уменьшению или полной потере связи между проржавевшими арматурными стержнями и бетоном, тогда как наличие компетентной «связи» между арматурой и окружающим бетоном является предпосылкой для успешного выполнения железобетонных конструкций. .

Несмотря на эти недостатки, важно, чтобы все бетонные конструкции, армированные ребристой арматурой из стали, как в IS 1786 [6], ASTM A305 [4] или соответствующие другим стандартам, были снабжены защитой поверхности в характер гидроизоляционной обработки; Кар [12, 13, 16, 27, 28].

ВАРИАНТ 2: PSWC-BAR КАК РЕШЕНИЕ.

Лучшим решением проблемы раннего выхода из строя железобетонных конструкций с использованием обычных арматурных стержней средней прочности и высокопрочной стали было бы использование плоских круглых стержней, как это было до 1960-х или 1970-х годов.

Это решило бы проблему чрезмерной коррозии арматуры и сделало бы железобетонные конструкции такими же прочными, как раньше.

Но проблема в том, что требование гораздо большей длины развертки / анкера могло не позволить использовать гладкие круглые прутки средней прочности и высокопрочной стали.

С инновационной концепцией PSWC-BAR, Кар [14] предоставил прямое решение (без дополнительных усилий и затрат) проблемы раннего разрушения бетонных конструкций с ребристой арматурой из высокопрочной углеродистой стали.PSWC-BAR изначально назывался C-bar.

Кар [5] объяснил, почему PSWC-BAR является наиболее идеальной арматурой для железобетонных конструкций.

Использование PSWC-BAR без дополнительных усилий и затрат не только решает проблему раннего выхода из строя железобетонных конструкций за счет увеличения срока службы таких конструкций в несколько раз, но также в несколько раз увеличивает пластичность и энергоэффективность. впитывающая способность железобетонных конструкций; Кар [2].

Многократное увеличение срока службы без дополнительных усилий и затрат приводит к снижению стоимости жизненного цикла железобетонных конструкций до доли того, что они есть сегодня.

Использование PSWC-BAR увеличивает несущую способность железобетонных элементов, а за счет увеличения срока службы в несколько раз использование PSWC-BAR сводит к минимуму вредное воздействие строительства на окружающую среду и глобальный климат за счет значительных снижение потребности в производстве цемента, стали и др. Кар [29].

PSWC-BAR , характеризующийся его гладкой поверхностью и конфигурацией волнового типа (рисунок 10), решает проблему раннего повреждения железобетонных конструкций, которое может возникнуть в результате использования обычных ребристых стержней средней прочности. и высокопрочная сталь, исключая возникновение коррозии в основании ребер.

Рисунок 10.

PSWC-BAR из стали, характеризующийся гладкой поверхностью и плавной волнообразной конфигурацией. (а) типичные PSWC-BAR из стали, характеризующиеся гладкой поверхностью и плавными волнообразными конфигурациями. (б) схематический вид типичного PSWC-BAR.

PSWC-BAR из-за отсутствия ребер или каких-либо других особенностей поверхности, если он изготовлен из той же стали, не будет подвергаться коррозии в большей степени, чем обычные круглые стержни.

PSWC-BAR, благодаря своей мягкой волновой конфигурации, улучшает «эффективное сцепление», т.е.д., «зацепление» между арматурой и бетоном; Кар [2]. Испытания балок и колонн в различных университетах показали, что среди всех типов арматуры PSWC-BAR с его конфигурацией волнового типа обеспечивает наилучшее «сцепление» между арматурой и бетоном, что приводит к значительному улучшению различных положительных характеристик арматуры. железобетон; Кар [2, 17, 30, 31] и Вару [32].

В то время как испытание на рыхлую ржавчину и сцепление или, скажем, на потерю сцепления, может привести к дисквалификации большинства или всех ребристых стержней, соответствующих IS 1786 и другим подобным стандартам, многочисленные испытания балок и колонн неизменно показывают, что среди арматура из стали, использование PSWC-BAR, без вредных воздействий ребер, и если она произведена как горячекатаная конструкционная сталь средней и высокой прочности на растяжение марки A, как в IS 2062 [8], или соответствующая соответствующим Стандартам для плоской стали. круглые прутки, могут обеспечить лучшую грузоподъемность, пластичность и способность поглощать энергию; Kar [2], указывая тем самым, что «эффективная связь» является наилучшей в случае PSWC-BAR.

Помимо этих больших фундаментальных различий между сегодняшними ребристыми стержнями, как в IS 1786, и PSWC-BAR (рис. 10), как в IS 2062 [8], существует бесспорно резкое различие между очень низкими временными характеристиками (долговечность). бетонных конструкций, армированных ребристыми стержнями, в соответствии с IS 1786 [6], ASTM A615 / A615M [18] и другими стандартами / спецификациями в других местах, а также характеристики бетонных конструкций, армированных горячекатаным гладким круглым стержнем с волной, в зависимости от времени. -типа, характерные для PSWC-BAR.

Использование PSWC-BAR в качестве арматуры в железобетонных конструкциях дает ряд других преимуществ. Сравнение графиков нагрузка-смещение на рис. 11 (a) и (b) ясно показывает, что:

  1. из-за в несколько раз более высокой пластичности и способности поглощения энергии использование PSWC-BAR в качестве арматурных стержней имеет потенциал для предотвращать разрушения конструкций и катастрофы во время землетрясений

  2. из-за того, что прогиб (смещение) изгибных элементов в несколько раз выше, могут быть видимые предупреждения перед разрушением, тем самым спасая жизни.

  3. Несущая способность железобетонных элементов увеличивается при использовании PSWC-BAR.

Рис. 11.

Пластичный отклик балки, армированной PSWC – BAR. (а) График нагрузки-смещения балки с обычными арматурными стержнями, показывающий разрушение, когда напряжение в арматурных стержнях достигло уровня предела текучести. (b) График нагрузки-смещения балки с PSWC-BARS, показывающий разрушение, когда напряжение в арматурных стержнях превысило предел текучести и приблизилось к пределу. Примечание: два графика на (a) и (b) нарисованы в разных масштабах.

Рекомендуемые механические свойства PSWC-BAR для прочных и сейсмостойких бетонных конструкций приведены в таблице 1.

Sl. № (1) Свойство (2) Fe 415 (3) Fe 500 (4) Fe 550 (5)
i) Предел текучести , Мин. , Н / мм 2 415,0 500,0 550,0
ii) предел текучести , макс. , Н / мм 2 500.0 600,0 660,0
iii) Y / Y указано соотношение 1 1,02–1,2 1,02–1,2 1,02–1,2
iv) TS / Y заданный коэффициент 2 ≥ 1,15 — ≤ 1,40 ≥ 1,15 — ≤ 1,40 ≥ 1,15 — ≤ 1,40
v) Относительное удлинение, в процентах, Мин. . при расчетной длине 5,65√ A, где A — площадь поперечного сечения образца 20.0 16,0 12,0

Таблица 1.

Механические свойства стали в PSWC-BAR.

Примечание: 1) Y / Y заданное соотношение относится к отношению фактического предела текучести к заданному пределу текучести испытательного образца.

2) TS / Y заданное соотношение относится к отношению прочности на разрыв к заданному пределу текучести испытательного образца.

Дополнительное примечание: 1) Сталь должна подходить для сварочных процессов.

Кар [5, 14, 15, 16, 17] много писал о PSWC-BAR, и, воодушевленные многочисленными преимуществами, которые может дать использование PSWC-BAR, студенты разных университетов написали ряд диссертаций. об относительных характеристиках бетонных элементов, армированных PSWC-BAR и обычной арматурой.

5. Связь в железобетоне

Связь между арматурными стержнями и окружающим их бетоном имеет первостепенное значение в контексте железобетона.

Эта связь, при надлежащем развитии, обеспечивает композитную реакцию железобетона за счет эффективной передачи сил между бетоном и арматурой.Любое уменьшение прочности связи ниже определенного уровня приведет к снижению или, в крайних случаях, к полной потере несущей способности построенных конструкций, как это произошло во время землетрясения в Бхудже 26 января 2001 года, когда три здания были усилены. с стержнями, покрытыми эпоксидной смолой, рухнула в 300 км от города Ахмедабад, Индия (рис. 7).

В случае плоских арматурных стержней из мягкой или углеродистой стали, когда они свободны от разрушающего воздействия ребер, а также процессов CTD и TMT, будет существовать химическая связь между раствором в бетоне и твердыми адгезионными продуктами очень ограниченная коррозия стального материала, как в случае плоских круглых стержней из мягкой стали или, еще лучше, PSWC-BAR, соответствующих гладким круглым стержням класса А из конструкционной стали в индийском стандарте IS 2062 [8], в котором если в конце процесса прокатного стана стержням придается волновая конфигурация (рисунок 10); Кар [14].

Точно так же PSWC-BAR могут быть выполнены в соответствии с положениями существующих Стандартов / Спецификаций для гладких круглых прутков в других странах. В качестве альтернативы, стандарты могут быть специально подготовлены для PSWC-BAR.

Химическая связь между раствором в бетоне и твердыми и прилипшими продуктами коррозии на поверхности PSWC-BAR развивает сдвигающую способность на границе раздела бетона и арматуры для передачи сил посредством сдвига от бетона к арматуре.

В контексте железобетона это «связка», с которой инженеры были знакомы.

Это должно указывать на то, что с технической точки зрения не может быть «связи» между бетоном и окрашенной поверхностью, например, поверхностью стержня с эпоксидным покрытием (рис. 8), или аналогичным образом между бетоном и стержнем из нержавеющей стали.

Такая же ситуация может возникнуть при появлении рыхлой ржавчины на поверхности арматурных стержней, как в случае ребристых стержней CTD или TMT (рис. 6 (f)), как в IS 1786, которые являются наиболее широко используемыми стержнями в Индии. .

Рисунок 6 (g) показывает, что потеря сцепления сделала арматуру, которая была предусмотрена для требований несущей способности, недостаточной даже в качестве незначительной температурной арматуры, и, таким образом, привела к развитию усадочных трещин по всей толщине при сдвиге. стены, даже несмотря на то, что это был хорошо спроектированный проект, за исключением того, что в соответствии с общепринятой практикой в ​​Индии ребристые стержни, как в IS 1786 [6], используются без необходимой проверки на предмет «скрепления», которая установлена ​​в Подразделе 5.6.1 МС 456 [25].

Именно это произошло в случае ребристых стержней TMT на Рисунке 6 (f), даже когда стержни были изготовлены ведущим производителем арматуры и другой продукции из стали в Индии.

«Связать» — это еще не все.

Признано, что производители / продавцы стержней из нержавеющей стали и с эпоксидным покрытием могут не согласиться с предположением об отсутствии «связи» между стержнями из нержавеющей стали или с эпоксидным покрытием и окружающим бетоном.

В отсутствие надежного метода испытаний для измерения «сцепления» или прочности сцепления в случае ребристых стержней инженеры также склонны соглашаться с производителями и продавцами стержней из нержавеющей стали и с эпоксидным покрытием, и они могут даже предположить, что их тесты показали, что прочность соединения стержней с эпоксидным покрытием составляет шестьдесят или даже восемьдесят процентов от прочности стержней без покрытия.

Наблюдения инженеров могут быть правильными, но их утверждения о «облигации» ошибочны. На то есть разные причины.

Обычно нет «связи» между бетоном и стержнями из нержавеющей стали с эпоксидным покрытием или стержнями из нержавеющей стали (Рисунки 7–9).

Любое сопротивление вытягивающим силам в случае ребристых стержней с эпоксидным покрытием или ребристых стержней из нержавеющей стали в основном обусловлено клиновым действием ребер, встроенных в бетон.

В данном контексте связи, эпоксидное покрытие на стержнях с эпоксидным покрытием, склеенных плавлением, как в IS 13620 [24], ASTM A775 [21], ASTM A934 / A934M [33], ASTM A1055 [23] и аналогичных стандартах / Спецификации стержней с эпоксидным покрытием в других странах можно рассматривать как «слои красок», как указано в Подразделе 5.6.1 МС 456 [25].

Признавая, что слои красок, такие как рыхлая ржавчина, масло и т. Д., Могут разрушить или, по крайней мере, уменьшить «сцепление», IS 456, основной практический свод правил по железобетону в Индии, поместил слова предостережения в подраздел 5.6.1 документа. его Раздел 5.6 Армирование таким образом: 5.6.1 «Вся арматура должна быть очищена от рыхлой прокатной окалины, рыхлой ржавчины и слоев краски, масла, грязи или любых других веществ, которые могут разрушить или ослабить сцепление. Для очистки арматуры рекомендуется пескоструйная обработка или другая обработка.”

В строительстве из арматурных стержней с эпоксидным покрытием, соединенных плавлением, в Индии или в других странах, пескоструйная обработка или другая обработка не предусмотрена, чтобы соответствовать требованиям, установленным в IS 456 или в любом другом документе, и чтобы гарантировать, что компетентный и адекватная связь между такими стержнями и окружающим бетоном.

Возможно, что, признавая эту реальность, IS 456 в своем Разделе 5.6 Армирование не рассматривал стержни с эпоксидным покрытием, как в IS 13620 [24], или стержни из нержавеющей стали, как в IS 16651 [26], для возможно использование в качестве арматуры в железобетонных конструкциях.

Хотя IS 456, основной стандарт Индии для железобетонных конструкций, не одобряет использование стержней с эпоксидным покрытием, как в IS 13620 [24], и стержней из нержавеющей стали, как в IS 16651 [26], таких стержней, которые не подходят для Связь с бетоном, с сопутствующими недостатками в характеристиках бетонных конструкций, действительно находит применение в железобетонных конструкциях в Индии и других странах.

В серии испытаний, проведенных Вару [32] на тридцати трех железобетонных колоннах в Университете Нирма в Ахмедабаде, Индия, девять колонн были усилены стержнями с эпоксидным покрытием; из которых три колонки были с плоскими круглыми стержнями с эпоксидным покрытием, три колонки были с ребристыми стержнями TMT с эпоксидным покрытием типа IS 1786 [6], а три колонки были с PSWC-BAR с эпоксидным покрытием.

Нет никаких предположений о том, что на PSWC-BAR и обычные гладкие круглые стержни может когда-либо наноситься эпоксидное покрытие для защиты. Но в программе испытаний на эти стержни также было нанесено эпоксидное покрытие, чтобы иметь более полное представление о влиянии покрытия поверхности (см. Подраздел 5.6.1 стандарта IS 456 [25]) на несущую способность и «сцепление» или «сцепление». ».

Подробности можно найти в диссертации Вару [32]. Наблюдения также можно найти в нескольких статьях; Кар [2] и Кар, Дэйв и Вару [30].

Среди других наблюдений было отмечено:

  1. В отличие от случаев двадцати четырех колонн с непокрытыми арматурными стержнями разных типов, в области разрушения всех девяти колонн с арматурными стержнями с эпоксидным покрытием имелись четкие указания на отсутствие соединение бетона / бетонного раствора с помощью стержней с эпоксидным покрытием. Типичный случай показан на рисунке 8.

  2. стержни с эпоксидным покрытием привели к выходу из строя колонн при нагрузках, меньших, чем нагрузки, при которых другие стержни аналогичной конструкции, но с стержнями без покрытия того же / аналогичного производства, вышли из строя.Оказалось, что стержни с покрытием не участвовали в распределении нагрузок на колонны; Kar et al. [30].

При отсутствии связки использование стержней из нержавеющей стали и эпоксидного покрытия приведет к ухудшению характеристик железобетонных элементов; Kar et al. [30] и Кар [2], и использование таких стержней может привести к неприемлемым последствиям во время вибрационных нагрузок (Рисунок 10), особенно во время землетрясений (Рисунок 8), как это произошло, когда несколько многоэтажных зданий в Ахмедабаде обрушились на 26 января 2001 года во время землетрясения в Бхудже в 300 км.

Неисправности произошли из-за разделения арматурных стержней с эпоксидным покрытием и окружающего бетона (Рисунок 7).

Это должно быть достаточным доказательством того, что любое утверждение о 60–80-процентной «связи» между стержнями с эпоксидным покрытием и бетоном неверно.

Это должно указывать на то, что все бетонные конструкции, которые были построены из арматурных стержней с эпоксидным покрытием, склеенных плавлением, являются подозрительными. Другими словами,

  1. запас прочности в конструкциях с ребристыми стержнями с эпоксидным покрытием меньше, чем можно было бы подумать при традиционной конструкции; Кар [2] предложил модификацию существующих методов проектирования, рассматривая «эффективную связь» или «зацепление» вместо того, чтобы предполагать наличие компетентной «связи» между арматурными стержнями с эпоксидным покрытием и бетоном.

  2. все бетонные конструкции, армированные стержнями с эпоксидным покрытием, остаются особенно уязвимыми к вибрационным нагрузкам, включая землетрясения, о чем свидетельствует разрушение конструкций в Ахмедабаде во время землетрясения в Бхудже 26 января 2001 года.

арматурные стержни с ребрами на поверхности, где имеется определенное сопротивление скольжению, отчасти из-за «сцепления», а отчасти из-за сцепления ребер с окружающим бетоном.С инженерной точки зрения это сопротивление проскальзыванию можно предпочтительно называть «эффективным сцеплением» или «сцеплением», а не «сцеплением».

Таким образом, хотя в контексте железобетона инженеры традиционно использовали только один термин, то есть «связка», и хотя в контексте железобетона, где арматура представляет собой обычный плоский стержень из мягкой стали или углеродистой стали ( На рис. 6 (а)) использование термина «облигация» не должно создавать путаницы, термины «эффективная связь» и «зацепление» могут быть более подходящими терминами в случае ребристых стержней (рис. 2 и 6 (b) ) и (c)) и PSWC-BAR (Рисунок 10), ребристые стержни из нержавеющей стали, ребристые стержни с эпоксидным покрытием, стержни, армированные стекловолокном с полимерным покрытием, и т. д.

В случае PSWC-BAR, лишенного ребер или каких-либо других поверхностных элементов, будет «соединение» по всей поверхности, и, кроме того, волновой рисунок по длине стержня будет обеспечивать физическое сопротивление проскальзывание. Сумма «связи» и «физического сопротивления» в случае PSWC-BAR может быть названа «эффективной связью» или «взаимодействием».

Испытания многочисленных железобетонных балок и колонн с арматурными стержнями разных типов в разных университетах неизменно показывают, что «эффективное сцепление» или «зацепление» является самым высоким в случае PSWC-BAR, что приводит к максимальной нагрузке. — грузоподъемность, а также повышенная пластичность и энергопоглощающая способность на несколько сотен процентов по сравнению с обычными стержнями без волновой конфигурации; Кар [2].

Таким образом, в контексте железобетона должно быть признание «эффективной связи» или «взаимодействия» и четкое понимание «связи».

По схожим причинам использование термина «зацепление», как мы надеемся, позволит избежать ложного убеждения, что существует связь между стержнями из нержавеющей стали и окружающим бетоном, и, как мы надеемся, предотвратит тип обрушения железобетонных мостов и зданий, который Ахмедабад был свидетелем землетрясения 26 января 2001 г. в 300 км от Бхуджа (рис. 7).

Есть случаи, когда куски бетона падали с настилов мостов, которые были построены с ребристыми стержнями TMT, как в IS 1786 [6]. На рисунке 9 показан один из таких примеров.

Это должно помочь положить конец использованию не только стержней с обычным эпоксидным покрытием, как в IS 13620 [24], но и стержней, верхнее покрытие которых выполнено из эпоксидной смолы, как в ASTM A1055 [23], а также прутки из нержавеющей стали, как в ASTM A955 / A955M [22] и IS 16651 [26], поскольку, в отличие от прутков из низкоуглеродистой стали, прутки из нержавеющей стали не будут образовывать на своей поверхности тонкий слой прочной ржавчины для склеивания с раствор в бетоне.

Кроме того, эти стержни препятствуют комбинированной реакции бетона и закладных стержней, из-за чего даже способность выдерживать статические нагрузки будет меньше, чем те, которые были бы достигнуты на основе традиционных методов проектирования; Kar et al. [30] и Кар [2].

В контексте скрепления, помимо информации, представленной выше, Кар [14] предположил, что в случае ребристых стержней крупные агрегаты могут в некоторых местах опираться на соседние ребра или напротив них (Рисунок 12), тем самым блокируя сцепление раствора с арматуры, а также предотвращение пассивации арматуры в таких изолированных местах.Пустоты способствуют возникновению коррозии.

Рисунок 12.

Барьерный эффект ребер, выступов и выступов на поверхности ребристой арматуры из стали, предотвращающий контакт цементного раствора с арматурой.

В своих тестах Mohammed, et al. [34] также наблюдали пустоты под ребристыми стержнями, что привело к более высокой скорости коррозии в ребристых стержнях, чем в случае простых стержней.

В Индии или за рубежом принято считать, что использование ребристых стержней обеспечивает необходимое сцепление между такими стержнями и окружающим бетоном.

Хотя наличие ребер на поверхности стержней снижает «сцепление», по сравнению со случаями с гладкими стержнями, наличие ребер на поверхности стержней может в некоторых случаях увеличить «сцепление».

На рисунке 6 (g) представлен случай, когда отсутствие «сцепления» привело к уменьшению «сцепления» между арматурой и окружающим бетоном.

Для начала были предусмотрены ребра на поверхности арматуры из высокопрочной стали с целью увеличения сцепления между арматурой и бетоном.Этот акт обернулся бумерангом, поскольку он привел к ускорению темпов разрушения железобетонных конструкций.

Высокая прочность стали в некоторых случаях достигается либо за счет скручивания стержней до предела текучести в холодном состоянии, либо за счет закалки. Наличие и наличие ребер в сочетании с закручиванием за пределами текучести или закалкой приводят к коррозии с неприемлемо ускоренными темпами на поверхности арматурных стержней; Алексеев [9, 10] и Кар [1, 5, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17] (рис. 6 (б) и (е)), что приводит к уменьшению или полному разрушению «связи». ”(Рисунок 6 (g)).В то время как непосредственный эффект разрушения «связи» виден на Рисунке 6 (g), долгосрочные эффекты видны на Рисунках 3-6 (h) и (i).

Помимо сомнительной «связки», ребристые стержни CTD и TMT, как в IS 1786 [6], предназначенные для использования в качестве арматуры в железобетонных конструкциях, не могут быть разрешены для использования в качестве арматуры, поскольку такие стержни с высокая восприимчивость к коррозии с ускоренными темпами, во многих или в большинстве случаев не пройдёт квалификационные испытания арматурных стержней, которые были установлены в Подразделе 5.6.1 для армирования в IS 456 [25].

Пример можно найти на Рисунке 6 (g), где видно, что при строительстве шести 48–52-этажных зданий на участке, сдвиговые стены, которые в отсутствие колонн были достаточно усилены, развернуты через- усадочные трещины, расположенные на расстоянии около метра друг от друга в виде чрезмерной рыхлой ржавчины на ребристых стержнях TMT (рис. 6 (f)), препятствовали / разрушали «связь» между бетоном и сильно заржавевшими свежими стержнями.

Посещение строительных площадок показало, что легко заметные сквозные усадочные трещины в новых конструкциях встречаются очень часто.Отсутствие «скрепления» может снизить грузоподъемность таких конструкций.

Стержни, соответствующие стандарту IS 1786, были непригодны для строительства, по крайней мере, в свете требований подраздела 5.6.1 стандарта IS 456.

Перед лицом всех проблем недостаточного «сцепления» в корпусе ребристой арматуры из высокопрочной стали, ребристых стержней с эпоксидным покрытием, ребристых стержней из нержавеющей стали и недопустимо высокой скорости коррозии арматуры в соответствии с IS 1786, PSWC-BAR из средне- и высокопрочной стали (Таблица 1), соответствующей требованиям IS 2062 [8] или любой другой соответствующий стандарт / спецификация для гладких круглых прутков из углеродистой стали из высокопрочной стали выделяется как единственный пруток из высокопрочной стали, который свободен от разнообразных проблем, присущих всем другим пруткам высокой прочности. сталь.

PSWC-BAR, наделенный свойством наилучшего «взаимодействия», т.е. е. «эффективное сцепление» с бетоном также выделяется как единственный стержень, использование которого, помимо увеличения срока службы в несколько раз, увеличивает на несколько сотен процентов пластичность и способность поглощать энергию железобетонной конструкции (рис. 11). ) и Кар [2].

Очевидно, что не было четкого понимания феномена «связи» между арматурой и бетоном, что создает эту «связь», что может повлиять на развитие «связи» и какова ее роль в производительности. из железобетона.

Именно из-за непонимания понятия «связь» и ее значения производители и продавцы арматуры, проектировщики железобетонных конструкций, инженеры-строители и представители BIS и других подобных организаций ставили печать одобрения на ребристая арматура, игнорируют все эти годы реальность, предостережения в учебниках и стандартах, которые гласят что-то вроде: вся арматура должна быть свободна от рыхлой прокатной окалины, рыхлой ржавчины и слоев краски, масла, грязи или любого другого вещества, которое может разрушить или уменьшить связь.

Именно эта полная неспособность осознать многие значения «связи» в сфере железобетона все эти годы способствовала бесконтрольному использованию ребристых стержней в железобетонных конструкциях и в результате приводила к очень значительным потерям для владельцев собственности. и большой ущерб национальному богатству стран, а также окружающей среде и глобальному климату.

Факты, что (а) ребристые стержни, соответствующие стандарту IS 1786 и стандартам / спецификациям на ребристые стержни в других странах, очень склонны к развитию рыхлой ржавчины на поверхности таких стержней (Рисунок 6 (f) ), (b) эта ржавчина может «разрушить или уменьшить связь» между бетоном и арматурой (Рисунок 6 (g)), (c) без надлежащего соединения между арматурой и бетоном не может быть железобетона в его истинном смысле, и (d) рыхлая ржавчина предотвратит любую возможную пассивацию арматуры щелочной водой из пор в бетоне и, таким образом, будет препятствовать защите арматуры от коррозии, если бетонные конструкции не будут иметь поверхностную защиту в виде гидроизоляционной обработки, не утонут в умы всех тех, кто должен был знать, очевидны из продолжающейся плохой работы конструкций на рисунках 3-6 (h) и (i), а также из бесчисленных других конструкций, которые были и строятся с ребристыми стержнями.

Кар [2] показал, что помимо успеха и неудач, и помимо вопроса долговечности, «эффективное соединение» или «сцепление» между арматурой и окружающим бетоном может влиять на несущую способность, пластичность и способность поглощать энергию. железобетонных элементов.

6. Процентное удлинение арматуры

Процентное удлинение является важной мерой пластичности арматуры, которая может влиять на характеристики арматуры и, в свою очередь, на характеристики бетонных элементов как под нагрузкой, так и под воздействием окружающей среды; Кар [14].Процент удлинения, конечно, очень важное свойство, которое может сильно повлиять на выживаемость железобетонных конструкций во время землетрясений.

Признавая тот факт, что изменение состава материалов и производственных процессов, а также повышение предела текучести арматурных материалов в последние десятилетия, как правило, связаны с уменьшением относительного удлинения, Спецификации ASTM International и Стандарты BIS позволяют: позволяют использовать арматуру с меньшим процентом удлинения при увеличении предела текучести материала арматуры.

Здесь признается, что существуют определенные различия между измерительной длиной / измерительной длиной в испытательных образцах ASTM и BIS. Однако эти различия существенно не влияют на следующие наблюдения относительно удлинения в процентах.

ASTM A615 / A615M [18] от 12 января 2016 г. установил минимальный процент удлинения арматурных стержней для марок 75, 80 и 100, то есть предел текучести 520 МПа, 550 МПа и 690 МПа, до 7 процентов для стержней, имеющих диаметром до 25 мм и даже ниже 6 процентов для арматурных стержней диаметром более 25 мм, тогда как для стержней класса 40 (280 МПа) и класса 60 (420 МПа) ASTM устанавливает минимальное относительное удлинение в процентах равным 12 и 9 соответственно. .

Аналогичным образом, стандарт IS 1786 [6] в поправке № 03 от 19 сентября 2017 г. установил минимальное относительное удлинение в процентах на уровне 10,0, 10,0 и 10,0 для арматуры с пределом текучести 600 МПа, 650 МПа и 700 МПа. в то время как он установил допустимое относительное удлинение от 14,5 до 18,0 для различных типов стержней на 415 МПа и от 12,0 до 16,0 для различных типов стержней на 500 МПа.

Возникает несколько вопросов, а именно:

  1. , если однажды будет признано, что относительное удлинение стального материала для арматуры в процентах является важным и, следовательно, неприкосновенным свойством, которое должно быть установлено для приемлемости арматуры, тогда почему меньше процентное удлинение (как 6 в ASTM A615 / A615M [18] и 10 в IS 1786 [6]) считается допустимым для материалов с более высоким пределом текучести, но не для материалов с меньшим пределом текучести?

  2. или, являются ли свойства относительного удлинения, установленные в Спецификациях / Стандартах, нарушаемыми, а установленные свойства просто представляют собой значения, которых могут достичь определенные производители в случае стержней, которые они производят?

  3. как получается, что когда достижимое (при разумном усилии) относительное удлинение становится все меньше и меньше с увеличением предела текучести, ASTM A615 / A615M [18] установил такое же удлинение на уровне 7 или 6 процентов для стали с пределом текучести 520 МПа, 550 МПа и 690 МПа?

  4. Если 6-процентное удлинение считается приемлемым для стали 690 МПа, то почему такое низкое процентное удлинение должно быть неприемлемым для арматурных стержней со сталью с более низким пределом текучести?

  5. как получается, что когда достижимый (при разумных усилиях) относительное удлинение становится все меньше и меньше с увеличением предела текучести, IS 1786 [6] установил такое же значение 10 процентов для арматуры с пределом текучести 600 МПа, 650 МПа и 700 МПа?

  6. почему, когда ASTM A615 / A615 M [18] находит затруднительным достижение процентного удлинения более 6 для горячекатаных прутков 600 МПа, IS 1786 находит 10-процентное удлинение, достижимое для прутков TMT 700 МПа, когда известно, что по сравнению с процессами горячего проката, такими как в США, процесс TMT, как в Индии, приводит к упрочнению и снижению пластичности и свойств относительного удлинения?

Необходимо четкое понимание значения относительного удлинения и / или пластичности арматуры в контексте характеристик железобетонных элементов.

Может быть желательно установить, независимо от предела текучести стали, единственное значение, ниже которого процентное удлинение или пластичность неприемлемы для стальных стержней.

Ввиду того факта, что практически все конструкции в Индии и во многих других странах должны быть сейсмостойкими, может потребоваться установить достаточно высокое значение для требуемого процентного удлинения или пластичности арматурных стержней.

В этом противоречивом сценарии, с целью минимизации скорости коррозии, а также для повышения пластичности и способности поглощения энергии, PSWC-BAR, соответствующий стандарту IS 2062 и обладающий свойством улучшения «эффективного сцепления» сверх обычного доступная «связка» с минимальным удлинением в процентах 16 рекомендуется в качестве предпочтительной арматуры.Предел текучести будет ограничен максимумом 550 МПа, предпочтительно 500 МПа; Кар [5].

Более подробная информация о развитии и механических свойствах PSWC-BAR, а также помощь в проектировании, чтобы воспользоваться преимуществами мощности PSWC-BAR для увеличения несущей способности, а также пластичности и способности поглощать энергию армированных материалов. бетонные элементы представлены в статье: «Поиск идеальной арматуры для долговечной бетонной конструкции приводит к PSWC-BAR»; Кар [5].

Объявление

8.Резюме

Железобетон — это строительная среда номер один. Помимо прочности, легкости формования и доступности составляющих материалов, железобетону помогли безотказные долгосрочные характеристики, т. Е. Долговечность бетонных конструкций, построенных из гладких круглых стержней из мягкой стали с пределом текучести от 250 до 280 МПа. достичь этого положения.

Было высказано предположение, что в контексте железобетона, помимо бетона и арматуры, равного внимания заслуживает «связь» между такой арматурой и окружающим бетоном.

Инженерная практика показывает, что, хотя существует необходимость в четком понимании «связи» и хотя обеспечение адекватной «связи» является существенной необходимостью, этим почти полностью пренебрегают.

Точно так же важное свойство процентного удлинения или пластичности арматуры не было учтено с должной тщательностью.

Со временем, помимо значительных изменений свойств цемента, составляющего компонента бетона, арматурный стержень (арматура) постепенно менялся с простых круглых стержней из мягкой стали на простые круглые стержни из стали средней прочности (предел текучести около 350 МПа). ), а затем к сегодняшним ребристым арматурным стержням из высокопрочной стали (предел текучести от 415 МПа до примерно 700 МПа).

Использование ребристой арматуры из высокопрочной стали, подверженной ускоренной коррозии, привело к тому, что бетонные конструкции рано пришли в аварийное состояние.

Таким образом, с точки зрения долговечности следует избегать использования ребристых стержней, таких как IS 1786 в Индии, ASTM A615 / A615M в США и других стандартов / спецификаций в других странах.

Высокая подверженность ребристой арматуре коррозии может в некоторых случаях разрушить или уменьшить «связь» между бетоном и ребристой арматурой из высокопрочной стали.

Такие стержни могут не выдерживать проверки на пригодность для использования в качестве стержней для железобетонных конструкций. Было показано, что PSWC-BAR, характеризующийся гладкой поверхностью и волнообразной конфигурацией, является наиболее идеальной арматурой для железобетонных конструкций.

В то время как гладкая поверхность PSWC-BAR гарантирует, что подверженность таких стержней коррозии будет на несколько порядков меньше, чем восприимчивость обычных ребристых стержней из высокопрочной стали, волновая конфигурация PSWC-BAR гарантирует, что «связь» или «зацепление» между такими стержнями и окружающим бетоном не меньше, чем «связь» между ребристыми стержнями и бетоном.

Многочисленные испытания бетонных балок и колонн, армированных PSWC-BAR и ребристыми стержнями, в соответствии с IS 1786, неизменно показывают, что «эффективное сцепление» или «сцепление» между PSWC-BAR и окружающим бетоном превышает «эффективная связь» между бетоном и ребристой арматурой, соответствующая стандарту IS 1786.

Именно эта большая «эффективная связь» увеличивает несущую способность, пластичность и способность поглощать энергию бетонных элементов, армированных PSWC-BAR.

Использование PSWC-BAR, отличающейся его гладкой поверхностью и конфигурацией волнового типа, без дополнительных усилий и затрат может решить всемирную проблему раннего повреждения железобетонных конструкций.

Помимо увеличения срока службы в несколько раз и множества дополнительных преимуществ, таких как значительное снижение стоимости жизненного цикла, использование PSWC-BAR на несколько сотен процентов увеличивает пластичность и способность поглощать энергию изгибных элементов железобетона. Таким образом, это может предотвратить катастрофы во время землетрясений.

Приведены рекомендуемые механические свойства PSWC-BAR для прочных бетонных конструкций.

Принимая во внимание требования к прочности и устойчивости к землетрясениям, предел текучести стали в PSWC-BAR рекомендуется ограничивать до 550 МПа, а предпочтительно до 500 МПа.

Увеличение срока службы бетонных конструкций в несколько раз за счет использования PSWC-BAR вместо обычных оребренных стержней может предотвратить огромные финансовые потери собственников и национальную экономику всех стран, а также большой ущерб для населения. окружающей среде и глобальному климату.

Альтернативным способом повышения долговечности железобетонных конструкций является обеспечение за дополнительную плату защиты поверхности в виде гидроизоляционной обработки бетонных конструкций.

Арматурная сталь — сетка и стержень

Mesh & Bar Pty Ltd использует арматурную сталь 500 МПа как для длинных стержней, так и для изделий из катушек, которые изготавливаются из полностью переработанного материала.Наша арматурная сталь доступна в диаметрах от 10 мм до 36 мм, каждый из этих диаметров доступен в различных стандартных длинах — 6, 9 и 12 метров.

Если у вас есть какие-либо особые требования, мы можем разрезать и согнуть нашу арматуру в соответствии с вашими конкретными потребностями.
По запросу возможна поставка большего диаметра (40 мм) 500 МПа, а также специальные длины ходовых прутков для большинства диаметров. Обратите внимание, что эти запросы требуют дополнительных сроков выполнения и минимального количества запусков.

Мы также можем поставить материал меньшего диаметра в виде плоского круглого прутка 250 МПа.

Для получения дополнительной информации по любому из вышеперечисленных обращайтесь в местный офис Mesh & Bar.

Арматурные стержни (250R)
РАЗМЕР (мм) ОПИСАНИЕ МАРКИ ДЛИНА ЗАПАСА
R6 250 R Обычный круглый пруток
R10 250 R Обычный круглый пруток
R12 250 R Обычный круглый пруток
R16 250 R Обычный круглый пруток
R20 250 R Обычный круглый пруток
R24 2500R Обычный круглый пруток
R28 и R33 Только по спецзаказу
Арматурные стержни (500N)
РАЗМЕР (мм) ОПИСАНИЕ МАРКИ ДЛИНА ЗАПАСА МАССА НА МЕТР
ДЛИНА (кг / м)
ФАКТИЧЕСКИЙ
ДИАМЕТР (мм)
МЕТРОВ НА
ТОНН (приблизительно)
N12 500 N Деформированный стержень 6М 9М и 12М 0.9278 13,8 1078
N16 500 N Деформированный стержень 6М 9М и 12М 1.6493 18,4 606
N20 500 N Деформированный стержень 6 мес. И 12 мес. 2,5772 23,0 388
N24 500 N Деформированный стержень 12 м 3,7111 27,6 269
N28 500 N Деформированный стержень 12 м 5.0512 32,2 198
N32 500 N Деформированный стержень 12 м 6.5974 36,8 152
N36 500 N Деформированный стержень 12 м 8,3499 41,4 120
N40 500 N Деформированный стержень 12 м 10,3085 46,0 97
Pool Steel (250S)
РАЗМЕР (мм) ОПИСАНИЕ МАРКИ ДЛИНА ЗАПАСА
S12 250 S Деформированный бар у бассейна 6 мес.

Добавить комментарий