Армирование газобетона арматурой: диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

При адекватной стоимости газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными свойствами, легко монтируются и поддаются ручной обработке. Однако из достоинств поризованного бетона проистекают и недостатки. В частности, это слабая устойчивость к изгибающим нагрузкам, из-за которой в результате естественной осадки фундамента на кладке стен появляются трещины. Армирование газобетона арматурой помогает избежать этого — а отнюдь не компенсирует низкую прочность, как ошибочно думают многие.

Рассмотрим все нюансы усиления кладки и разберёмся, какую арматуру использовать для газобетонных блоков.

Армирование газоблока арматурой сводит к минимуму риск образования в кладке трещин — и это главная причина, по которой оно применяется. Такая операция не является обязательной и одинаковой для всех объектов, целесообразность её выполнения оценивается в каждом конкретном случае.

• Чаще всего проекты предусматривают усиление зон, на которые опираются перемычки, перекрытия и стропильная система.
• Для опоры стропил и плитных перекрытий обычно устраивается кольцевая монолитная балка с внутренним каркасом. Она охватывает все стены по периметру, включая и фронтоны, поэтому конструкцию и называют поясом.
• Дополнительного усиления требуют и подоконные зоны – здесь укладка арматуры в газобетонные блоки производится в нарезанные заранее в горизонтальной поверхности кладки штрабы.
• Армирование остальных зон стены может быть необязательной, а целесообразность его применения должна быть доказанной.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: В некоторых случаях выполняется вертикальное армирование – например, когда строительство ведётся в сейсмически неустойчивом регионе. Тогда через определённые промежутки в кладке, с помощью блоков со сквозными пустотами, устраивают вертикальные каналы. В них устанавливают стальные стержни диаметром 12-14 мм, а затем заливают обычным тяжёлым бетоном. Точно так же поступают и при выкладке колонн.

Расчет арматуры для армирования газобетона выполняется на основании размера сечения кладки. Минимальная площадь применяемых стержней составляет 0,02% от площади рабочей поверхности кладки.

Например, армировка газоблока 300 мм производится арматурой сечением 7,5 мм². Обеспечить это могут два продольно уложенных стержня диаметром 8 (класс АIII). Когда нет возможности осуществления двухрядного армирования, усиление можно сделать в один ряд. Просто диаметр арматуры для армирования газобетона в этом случае должен быть больше – 10АIII.

В монолитных поясах под перекрытием, особенно при строительстве на слабых грунтах, нужно использовать арматуру 12АIII. Там, где опираются ж/б плиты, она закладывается в бетонную подушку. В ненесущих стенах пруты периодического профиля просто укладывают в прорезанные штрабы.

Именно для того и существует проект, чтобы застройщику ничего не приходилось додумывать. В нём указываются все места, в которых конструктивное армирование необходимо. Однако случается и такое, что в проекте информация об армировке отсутствует – ошибки ведь не исключены. К тому же многие частные застройщики возводят свои дома и вовсе без проекта.

В любом случае необходимо знать, где конструктивное армирование обязательно:

1. Армирование первого ряда газобетона арматурой — по всей ширине пролёта стены.
2. Уровень опирания перекрытий и кровли – здесь сооружается обвязочный пояс по периметрам всех стен.
3. Подоконные зоны. Важно чтобы пруты были заведены в толщу простенков не меньше чем на 60 см от вертикального обреза кладки.
4. Точки опоры перемычек: армировка газоблока арматурой производится в швах под последним рядом, на ширину не менее 50 см с каждой стороны проёма.
5. Над проёмом, если он устроен без перемычек. Это допустимо, когда расстояние от верха проёма до перекрытия составляет менее 2/3 ширины проёма. В этом случае, армирование газобетонной кладки арматурой производится в двух последующих за проёмом рядах.
6. Все случаи, когда высота кладки между перекрытиями составляет больше 3-х метров.
7. Когда длина стены превышает 6 метров, её усиление производится в каждом четвёртом ряду.

Теперь более подробно рассмотрим, какую арматуру использовать для армирования газоблока.

До сих пор мы вели речь только про армирование газобетонных блоков стальной стержневой арматурой. Тем не менее, для этой цели могут использоваться и другие материалы – например, сетка из той же стали или базальтопластика, металлическая перфолента, стеклопластиковые стержни. Они также обладают рядом преимуществ, поэтому предлагаем для ознакомления краткий экскурс по каждому варианту отдельно.

Все виды сеток, используемых для армирования газобетонных блоков и других видов каменных материалов, изготавливаются по российскому стандарту Р 57265 — он же европейский EN 846. Сетки применяются только для усиления горизонтальных швов, а так же при нанесении штукатурного слоя при отделке. Сетки могут применяться и в качестве связи с облицовочной кирпичной стенкой.

Стальную сетку классифицируют по диаметру используемой для сваривания проволоки или стержней. Сетчатая арматура для газобетонных блоков может изготавливаться не только из стальной оцинкованной проволоки, но и из предварительно покрытой цинком стальной полосы либо листа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Выпускаются и более дорогие и долговечные виды сеток, в производстве которых используют аустенитную нержавеющую сталь — сплавы хрома и никеля, иногда с добавкой молибдена.

Перед тем, как армировать газобетонную кладку, необходимо определиться с вариантом арматуры. Если это стальная сетка, то берут вариант с прямоугольными ячейками размером 50*50 мм, диаметр проволоки не более 3 мм – чтобы не увеличивать толщину шва.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание: При покупке сетки убедитесь, что она предназначена для усиления кладочных швов, а не для штукатурки.

Композитные сетки изготавливают по тому же ГОСТу, который упоминался выше. Их классифицируют по типу наполнителя (базальтовых, стеклянных, угольных или арамидовых волокон). Для армирования предназначены только базальтовые стеки, которые соответствуют показателям, обозначенным стандартом. Это:

1. поверхностная плотность не менее 100 г/м²;
2. разрывная нагрузка на продольные и поперечные нити минимум 20 кН/м;
3. удлинение при разрыве – не более 4%;
4. потеря прочности при замораживании-оттаивании не более 10%.

Размеры ячеек у базальтовых сеток варьируются в пределах 4-200 мм. Толщина базальтовой арматуры для газобетона подбирается точно так же, как и в случае со стальной. Главным достоинством такого варианта усиления кладки является малый вес и устойчивость материала к коррозии. К тому же, коэффициент теплопроводности композита ближе к аналогичному показателю газобетона, поэтому и мостиков холода не будет.

Рассказывая, какой арматурой армировать газобетон, нельзя не упомянуть про стальную перфоленту. У неё множество сфер применения, и одна из них – это усиление кладки без необходимости её штрабления. При монтаже она крепится саморезами или гвоздями к поверхности бетона, а при необходимости может применяться и для связи с кирпичной облицовкой. Главное – высокая прочность перфорированной полосы на растяжение, которая составляет не менее 100 МПа.

В её производстве используется низкоуглеродистая сталь, поверх которой термодиффузионным способом наносят цинковое покрытие. Полоса выпускается в разных типоразмерах и с различными типами перфорации. Для кладки обычно используют вариант с круглыми или продолговатыми отверстиями, шириной полосы 30 и толщиной 1,5 или 2 мм. Длина рулона стандартная – по 10, 25 и 50 метров.

Армирование стен из газобетонных блоков можно выполнить и стеклопластиковой арматурой с периодическим профилем, специально предназначенной для усиления бетонных конструкций. Её изготавливают по стандарту 31938, впервые введённому в 2012 году.

• В составе стеклопластика полимерная матрица, состоящая из отверждённой смолы и армирующего наполнителя, роль которого в данном случае исполняют гибкие стеклянные волокна. Как и в случае с сетками, профильная арматура может изготавливаться на основе разных наполнителей.
• Кроме стекловолокна это базальт, уголь, арамид и комбинированные композиции. У стеклопластика и базальта одинаковый предел прочности на растяжение (не менее 800 Мпа) и модуль упругости (50 ГПа). Остальные виды композитов отличаются более высокими характеристиками, а потому и стоят дороже.
• Диаметр арматуры для армирования газоблоков подбирают, исходя из свойств материала. У композита в 7 раз меньше, чем у стали, коэффициент удлинения, и выше предел прочности на растяжение. Коэффициент линейного растяжения, наоборот, ниже.
• Поэтому там, где металлические пруты по расчёту должны иметь диаметр 10 мм, толщина стеклопластиковой арматуры для армирования газобетонных блоков составит всего 7-8 мм. Цена 1 м/п стеклопластика выше, но так как полимерный композит намного легче стали, в тонне арматуры будет раз в десять больше.

Из достоинств материала можно ещё отметить высокую коррозионную стойкость и полное отсутствие электропроводности. Длина стержней не ограничена, благодаря чему можно делать меньше соединений, когда пролёт стены превышает 12 м. Процесс усиления кладки так же связан с предварительной нарезкой штроб.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку, решать заказчику – важно только делать это по технологии.

Какие зоны необходимо усиливать арматурой — через сколько рядов и в каких зонах закладывать, рассказывалось выше. Теперь рассмотим, как это правильно делать.

• Чтобы уложить в горизонтальный шов прут диаметров 8 или 10 см, приходится предварительно нарезать пазы. Делается это с помощью инструмента, называемого «штроборез». Борозда должна получиться достаточно глубокой, чтобы стержень в неё погрузился полностью.
• Когда производится однорядное армирование дома из газобетона, пазы нарезают по оси стены (по центру кладки). Чаще это перегородки. При двухрядном усилении (оно выполняется, когда толщина стены превышает 200 мм) важно соблюсти расстояние 6 см от фронтальной грани блока до борозды, чтобы избежать откалывания бетона.
• Для улучшения адгезии закладываемого в швы раствора, пыль, образовавшаяся в штрабах в результате пиления, обязательно должна удаляться. Использовать пылесос было бы очень удобно, но чаще всего каменщики просто сметают мусор щёткой.

Поверх уложенных стержней наливается кладочный раствор. Очень важно, чтобы находящаяся в пазах арматура была полностью в нём утоплена, а не выпирала над плоскостью блоков.

Перед тем, как армировать кладку из газобетона арматурой, необходимо выполнить несложный расчет. Формула довольно проста: R = 2LH/4h.

Значения расшифровываются так:

• L — длина стены;
• H – высота стены;
• 2 – двухрядное армирование;
• 4 – порядковый номер ряда, в который закладывается арматура;
• h – высота ряда (блока).

В итоге получаете количество стержней, необходимых для армирования данной стены. Все значения вводятся в единой единице измерения.

Чтобы определить, сколько арматуры уйдёт на усиление проёмов, их количество просто умножается на число пазов, в которые она должна закладываться. К итоговой цифре добавляется на каждый элемент по 10 см для нахлёста.

Для удобства обработки блоков и выполнения кладочных работ, необходимо иметь такой перечень инструментов:

Вид инструмента	Назначение
Кельма для газобетона	Инструмент может представлять собой каретку или ковш с удобной ручкой и зубцами на рабочей кромке. Благодаря ему, кладочный раствор точно дозируется и расходуется без потерь.
Рубанок	Приспособление изготавливается на металлической или деревянной основе, на которой укреплены полотна пилы с мелким зубом. Посредством использования рубанка, по форме похожего на полутёрок, очень удобно срезать с поверхности наплывы раствора или бугры.
Штроборез	Именно этот инструмент и нужен для того, чтобы нарезать борозды для укладки арматуры в горизонтальных швах кладки. Штроборез может быть как ручным, так и работать от сети. Если учесть, что на объектах не всегда подведено электричество, каменщики чаще пользуются ручным. Он не создаёт шума, немного весит и вполне удобен для работы.
Ножовка по газобетону или пила	Ячеистый бетон хорошо поддаётся пилению, но для этого нужен специальный инструмент. Ручная ножовка для газобетона отличается от плотницких моделей увеличенной длиной и толщиной полотна. Так же на её зубьях имеется твердосплавная или победитовая напайка, а сами зубья отличаются более крупными размерами. При выполнении больших объёмов работ легче пользоваться электрическим инструментом. Удобнее всего сабельная пила. Если в наличии имеется цепная пила, то для распила газобетона нужна специальная цепь с напайками победита.
Киянка	Молоток с резиновым бойком используется для корректировки блока в кладке. Обычный металлический вариант может нарушить целостность блока.

Чтобы добиться хорошего качества любых строительных работ, необходимо неукоснительно следовать технологиям, разработанным производителем материала, и прописанным в СНиПах и типовых технологических картах. Но не менее важно соблюдать технику безопасности, ведь охрана труда – одна из главных задач для любого подрядчика.

Комплекс мер, направленных на организацию производства безаварийных работ, выглядит так:

1. Заказчик должен выдать подрядчику разрешение на выполнение работ и проектную документацию. В том числе, на кладку из газобетонных блоков составляется проект производства работ.
2. Должны быть назначены люди (бригадир или прораб), отвечающие за безопасность, и контролирующие качество производимых операций. Ответственное лицо производит инструктаж каждого рабочего по технике безопасности.
3. Инструменты хранят в отведённых для этого подсобно-бытовых помещениях. Оборудование и механизмы должны быть в исправном состоянии, подготовлены к работе и заранее опробованы.
4. Члены бригады должны быть обеспечены не только инструментами и спецодеждой, но и индивидуальными средствами защиты – рукавицами, касками, очками, предохранительными поясами (для работы на высоте).
5. Для безопасного перемещения из одной рабочей зоны в другую, необходимо устроить удобные переходные мостки или натянуть страховочные канаты.
6. На стройплощадке обязательно наличие средств сигнализации и связи, инвентаря для борьбы с возгораниями. Объект должен быть ограждён и качественно освещён.
7. Для складирования материалов следует отвести специальную площадку. Качество перемычек и газоблоков, клеевой смеси и арматуры для них должно подтверждаться сертификатами соответствия и паспортами.

Выполнив все эти условия, остаётся только устроить временное освещение, установить подмости, подать на место инструменты и материалы, разбить фронт работ на захватки — и можно приступать к возведению стен из газобетона.

Как армировать газобетон — зоны армирования

Газобетон является теплым, но довольно хрупким материалом, который обладает низкой прочностью на изгиб, а это стает причиной трещин. Правильное армирование усиливает кладку, добавляя стенам жесткости и стойкости к возникновению трещин.

В данной статье мы полностью рассмотрим все этапы армирования газобетонного дома, начиная от первого ряда, и заканчивая армированием фронтона.

Этапы строительства с применением арматуры:

1. Армирование первого и каждого четвертого ряда газобетона.
2. Армирование подоконных рядов.
3. Армирование блоков под перемычками
4. Армирование самих перемычек.
5. Армопояс под перекрытия.
6. Армирование под мауэрлат.
7. Армирование фронтона.
8. Армирование перегородок.

Армирование первого и последующих рядов газобетона

Предварительно, на фундамент уложена гидроизоляция, первый ряд газоблока уложен на раствор, а плоскость блоков выравнена теркой.

Далее необходимо сделать следующее:

1. Сделать в ряде блоков две штробы.
2. Очистить ряд от газобетонной крошки и пыли.
3. Выгнуть арматуру под штробы.
4. Заполнить штробы цементным клеем по газобетону.
5. Уложить в штробы арматуру и загладить плоскость блоков.

Для армирования рядов кладки обычно используют арматуру диаметром 8мм. На углах обязателен загиб арматуры. Нахлест арматуры должен составлять минимум 300 мм. Рациональней будет применять более длинные прутки арматуры, ведь так получится меньше нахлестов и более экономный расход арматуры.

Армирование подоконных рядов газобетона

Процесс армирования под оконными проемами аналогичен тому, что мы написали выше. Отличие лишь в том, что армирование под окнами должно заходить минимум на 900 мм от краев проема.

Армирование блоков под перемычками

Перемычки должны опираться на блоки минимум на 250 мм с каждой стороны. Так как перемычка собирает на себе вес от вышестоящих блоков, то повышенная нагрузка от перемычки передается на те блоки, на которых она стоит.

Потому эти блоки нужно армировать двумя прутками арматуры по 8 мм. Длина армирования должна составлять 900 мм, но для перестраховки можно и больше.

Армирование перемычек

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить в готовом виде. Готовые газобетонные перемычки продаются различных размеров, как по длине, ширине и высоте. Более подробно про перемычки смотрите в нашей предыдущей статье, там полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самым популярным и простым способом создания перемычки является заливка бетона в готовые U-блоки.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Выставляется деревянная подпорка под перемычку.
2. Укладываются на клей U-блоки.
3. С внешней стороны перемычки вкладывается утеплитель.
4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 прутков арматуры.
5. Заливается бетоном М300-М350.
6. Перемычка должна опираться на блоки минимум на 250 мм. 
7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
8. Поперечная арматура(рамка) – 6 мм.
9. Шаг между рамками – 250 мм.
10. Основную нагрузку воспринимает нижняя арматуры.
11. Для арматурного каркаса защитный слой бетона минимум 40мм.

Армирование армопояса под перекрытия

Армопояс является обязательным элементом дома из газобетона. Задача армопояса – создать по всему периметру стен жесткую неразрывную конструкцию, а также равномерно распределить нагрузку от перекрытий и вышестоящих блоков.

Арматуру в армопоясе применяют диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов, применяют схему армирования с четырьмя или шестью прутками продольной арматуры. Рамку делают из 6мм арматуры, расстояние между рамками около 250-300 мм.

На углах армопояса применяются специальные хомуты для усиления арматуры, смотрите схему снизу.

Нахлест арматуры минимум 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса – 200-300 мм.  Не забывайте про утеплитель с внешней стороны – 50 мм ЭППС.

Схемы армирования армопояса на углах

 

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат является менее нагруженным, от чего и требования к нему меньше чем к армопоясу под перекрытия. Обычно применяется квадратная схема армирования с 10 мм арматурой. В качестве опалубки применяют U-блоки.

• Шпильки должны быть 12 диаметра.
• Расстояние между шпильками около 100 см.
• Шпилька фиксируется проволокой к армокаркасу строго вертикально.
• Перед заливкой бетона, обмотайте шпильки пленкой или изолентой, чтобы бетон на попал на резьбу.

Армирование газобетонного фронтона

На фронтоне нужно армировать:

1. Подоконный ряд.
2. Ряд над окном.
3. Армирование ряда под мауэрлат(армопояс). 
4. Верхний обрез кладки.

Армирование перегородок

Про перегородки мы написали большую подробную статью – перегородки из газобетона, там вы узнаете про армирование, анкеровку со стенами и прочие нюансы.

Армирование газобетонной кладки: схема армирующего каркаса

Армирование газобетонной кладки является необходимым этапом, который предотвращает возникновение температурно-усадочных трещин. Для армирования рядов обычно применяют металлическую или стеклопластиковую арматуру диаметром от 8мм.

Стоит отметить, что армирование кладки не повышает несущую способность самого газобетона, ведь арматура работает на растяжение, а для несущей способности нужна работа на сжатие.

Теперь рассмотрим, что именно нужно армировать в доме из газобетона. 

1. первый ряд кладки;
2. каждый четвертый ряд на стенах длиной более 6 м;
3. места опирания перемычек, по 90 см от краев проемов;
4. зоны под оконными проемами;
5. армопояс под перекрытия и под стропильную систему;
6. прочие участки стены с повышенной нагрузкой.

Для большей наглядности, смотрите схему армирования газобетона.

Армирование рядов газобетона

Чтобы заложить арматуру в ряд газоблока, необходимо проделать две штробы, глубиной и шириной по 20-30 мм. Расстояние от штроб до края блоков должно составлять минимум 60 мм. Для более ровной штробы можно прибить деревянный брусок, который будет выступать как направляющая.

Для штробления применяют специальные ручные штроборезы.

Далее необходимо: 

1. Очистить канавки от пыли щеткой;
2. заполнить их клеем по газобетону;
3. утопить арматуру в середину штробы;
4. выровнять шпатылем плоскость блоков.

Важно: нахлест арматуры должен составлять минимум 200 мм, а на углах обязательно должен быть загиб арматуры.

Технология армирования газобетона (видео)

Армирование газобетонных перегородок

Для перегородок выпускаются специальные газобетонные блоки меньшей толщины.  Стандартная толщина таких блоков 100-150 мм, но есть и 75 мм. Для армирования рядов применяются арматурные прутки диаметром 8 мм, или плоская перфополоса.

Обычно, армируется каждый четвертый ряд кладки, но в зонах с повышенной сейсмической активностью, армируется каждый второй ряд.

Зазор между перегородкой и потолком должен составлять 15-20 мм., а заполняться он должен демпфирующими материалами, к примеру, пеной или пенополистиролом.

Для связи перегородки с примыкающими стенами, применяют гибкие металлические связи или Т-образные анкера, которые крепят в каждом 3-м ряду кладки.

Армирование оконных и дверных перемычек

Перемычки также являются неотъемлемой частью технологии. Задача перемычек – выдерживать нагрузки, которые передаются от вышестоящих элементов стены.

Обычно, для создания перемычки применяют U-образные блоки, в которые устанавливают армирование и заполняют прочным бетоном марки М300. Арматура в перемычках применяется диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести прутков, соединенных в форме квадрата.

U-блоки должны опираться на прочную опалубку, которая не должна прогнуться под весом бетона перемычки. Перемычка должна опираться на стену минимум по 300 мм с каждой стороны. Через неделю, после заливки бетона, опалубку можно демонтировать.

Блоки следует устанавливать утолщенной стороной наружу. И еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30мм.

Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также нужно армировать на 900 миллиметров с обеих сторон.

Отметим, что в продаже можно найти уже готовые перемычки из газобетона, такие изделия предоставляет компания Aeroc.

Армирование армопояса

Обязательно условие армопояса – он должен быть неразрывным, ведь его задача – значительное повышение сопротивляемости стен нагрузкам и предотвращение трещин.

Есть два вида армопояса, первый из которых —  межэтажный, второй —  подкрышный. Межэтажный укрепляет стены и распределить нагрузку от перекрытий. 

Подкрышный пояс распределяет нагрузки от всей крыши по коробке дома, а также позволяет выровнять плоскость и закрепить мауэрлат.

Схема армирования армопояся состоит из четырех рабочих стержней металлической арматуры диаметром 10-12 мм. Рабочая арматура фиксируется квадратом конструкционной арматуры. Шаг установки квадрата должен составлять 300 мм.

Не забывайте, что арматурный каркас должен иметь защитный слой из бетона минимум 40 мм. Нахлест прутьев арматуры должен быть минимум 50 см. Обязателен загиб арматуры на углах. Также помните про утепление армопояса пенополистиролом. Для армопояса рекомендуется использовать бетон марки М300, который должен заливаться за один раз.

Подробный процесс армирования армопояса со всеми картинками и схемами мы описали в нашей предыдущей статье – армопояс для газобетона.

Инструменты для армирования газобетона

1. Щетка-сметка;
2. кисть;
3. штроборез;
4. каретка или ковш;
5. молоток;
6. болгарка;
7. шнурка;
8. опалубка;
9. измерительная рулетка;
10. строительный уровень.

 

диаметр, толщина и расчет арматуры для армирования

Среди всех каменных кладочных материалов, автоклавный газобетон отличается наибольшей пористостью. Теоретически он может быть конструкционным, с плотностью до 1200 кг/м3 и классом прочности В15, но на практике заводы выпускают только конструкционно-теплоизоляционные марки плотностью не более 700 кг/м3, так как в малоэтажном домостроении высокая прочность не столь важна, как низкая теплопроводность.

Малое сопротивление сжатию, свойственное лёгкому камню, провоцирует трещинообразование, и чтобы его предупредить, производится армирование газобетона арматурой. Какие материалы для этой цели используются, и по какому принципу внедряются в кладку, мы и расскажем далее.

Для чего нужно армировать газобетон

Вообще, в армировании нуждается любая кладка, а не только газобетонная — другое дело, что показания к усилению могут быть разными. Даже кладка из полнотелого кирпича (керамического, силикатного, бетонного), в определённых условиях нуждается в армировании – что уже говорить о стенах из поризованного материала с тонкими нежёсткими клеевыми швами.

Сильнее всего газоблочная кладка реагирует на подвижки основания, на неравномерные нагрузки и неровное положение блоков в ряду. Поэтому технология строительства из этого материала предусматривает ряд мер, способных снизить вероятность растрескивания блоков, одной из которых является армирование газоблока арматурой.

В первую очередь, усиление требуется зонам, где кладка прерывается – а это оконные и дверные проёмы. В дверях армируется ряд над проёмом, когда в нём не предусмотрена перемычка. При наличии перемычки, арматура укладывается под пятой опирания, с заведением её в тело кладки минимум на 50 см. Оконный проём армируется не только сверху, но и под подоконником. В обязательном порядке армируется первый ряд стеновой кладки.

Всё остальное индивидуально, и зависит от конструктива здания и условий его строительства. От них зависит, надо ли закладывать арматуру через 100 см по всей высоте стен, хотя большинство строителей считает, что лишним это точно не будет. Если есть проект, в нём будут указаны точные места закладки арматуры.

Вот в каких случаях армирование газобетонных блоков арматурой по всей высоте стен обязательно:

1. Возведение домов в сейсмически неблагополучных районах.
2. При строительстве на просадочных грунтах и высокой вероятности пучения, так как есть опасность неравномерной осадки здания.
3. Близость автодорог и ж/д магистралей, распространяющих вибрацию.
4. Массивность постройки, с тяжёлыми железобетонными перекрытиями и лестницами.
5. Перепады высоты стен и крыш, наличие пристроек меньшей этажности (они дают разную нагрузку на грунт).
6. Пролёты стен длиннее 6 м и выше 3 м.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Общую жёсткость коробки здания, а так же равномерное распределение усилий от стропил и перекрытий, обеспечивает распределительный пояс – замкнутая по периметру монолитная балка с арматурой внутри. При её отсутствии – а это возможно при устройстве перекрытий из деревянных балок, горизонтальное армирование располагают под тем рядом, в который врезаются балки, и выше него.

Какую арматуру использовать

Выбор материалов для армирования кладок достаточно широк, но если классифицировать их по сырьевому признаку, то вариантов всего два: металл и полимерный композит. И то, и другое может использоваться в разных формах, но в основном это стержни и сетки (хотя металл ещё можно использовать полосовой).

• Стальная арматура является классикой жанра, и если в кирпичной кладке применить её сложно из-за невозможности закладки в шов заданной толщины, то в ячеистобетонных кладках под стержни попросту вырезаются пазы, что и решает проблему.
• Однако не всё так радужно: процесс штробления увеличивает трудоёмкость кладки, а необходимость заполнять выемки клеем увеличивает расходы на покупку смеси. Всё это не может не влиять на себестоимость стен, поэтому строители обратили самое пристальное внимание на сетки.
• Их несомненным преимуществом является малая толщина, позволяющая производить армирование без утолщения шва и лишних технологических операций. Особую популярность приобрели сетки композитные – стеклопластиковые, базальтовые. Они прочны на разрыв, надёжны и легки.
• Плохо одно: под воздействием щелочной среды цементного раствора, они со временем разрушаются. По этой причине для кирпичной кладки, которая ведётся исключительно на ЦПС, композитные сетки и стержни не используют. Зато для газобетонной кладки, которая может вестись и на полиуретановом клею, полимеризованные материалы подходят идеально.

Рассмотрим в целом, какой арматурой можно армировать газобетонную кладку:

Вид арматуры	Комментарий
Стальные прутки	Рассказывая, какой арматурой усилить газобетонную кладку, нельзя обойти вниманием стальные прутья, так как данный вариант стал применяться первым. Для усиления кладки можно использовать такие виды стержней: гладких, класса A-I, и с винтовым рифлением, классов A-II — A-IV. Диаметр арматуры для армирования газобетона определяется расчётом.
Кладочная стальная сетка	Кладочные сетки защищают от коррозии цинкованием. Их изготавливают из проволоки Вр1 различного диаметра, которую сваривают, придавая изделиям вид карт или рулонов. Для газобетонной кладки используют сетки толщиной не более 2,5-3 мм, с размером ячейки 25*25 или 30*30 мм. Ширину сетки подбирают так, чтобы она соответствовала толщине кладки (на 4-5 см меньше). Длина стандартных карт составляет 1,5 или 2м. Обратите внимание: Чаще всего такой вариант армирования газобетонной кладки применяется, когда она ведётся параллельно с облицовкой кирпичом. В таком случае, сетка одновременно усиливает газобетонную кладку, и является связью между двумя слоями стенового пирога.
Перфолента	Невероятно удобно выполнять армирование стен из газобетонных блоков арматурой в виде полос с перфорацией. Это стальная полоса из оцинкованной стали, толщиной 4-8 мм, либо монтажная перфолента толщиной 0,55-1,0 мм. Первую, как и стержни, в процессе кладки нужно утапливать в штрабы из-за существенной толщины, вторую просто закладывают в шов, закрепляя ленту через монтажные отверстия саморезами. У монтажной ленты масса преимуществ перед стержнями и толстой полосой: более низкая цена; малые габариты и вес, что снижает расходы на доставку; не нужно тратить время и силы на штробление; экономия раствора. Недостатком является небольшое сечение арматуры, что снижает надёжность усиления, и вынуждает увеличивать количество полос. Поэтому такая арматура для газобетонных блоков используется в основном при возведении перегородок.
Композитные стержни	Прекрасной альтернативой стальной арматуре стали стержни с полимерным происхождением, изготавливаемые из термопластиков с кварцевым, базальтовым или стекловолоконным наполнением. Они мало весят, имеют высокую коррозионную устойчивость и не уступают стали в прочности на разрыв. Композитная стержневая арматура, как и стальная, изготавливается в виде гладких и рельефных стержней. При подборе толщины арматуры для газобетона точно так же производят расчёты, но учитывая более высокую прочность стеклопластика на разрыв (в 2,5 раза), в итоге получается, что диаметр композитного стержня на одну-две единицы может быть меньше. Не зря такую арматуру используют даже для армирования фундаментов.
Композитная сетка	О достоинствах композитной арматуры упомянуто выше. Это касается и сеток, просто форма изделий другая. Как и в случае со стальными сетками, стеклопластиковые очень удобно использовать для тонкошовного монтажа блоков. Выше упоминалось, что полимеры не очень хорошо переносят щелочную среду, которая со временем разрушает их структуру. Зато они идеально взаимодействуют с другими полимерами. Для монтажа ГБ на цементные растворы лучше использовать стальную сетку, а при использовании полиуретанового клея – композитную.

Дом из бруса

24.63%

Дом из кирпича

18.39%

Бревенчатый дом

14.47%

Дом из газобетонных блоков

16.6%

Дом по канадской технологии

11.47%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.74%

Монолитный дом

4.01%

Дом из пеноблоков

3.39%

Дом из сип-панелей

3.3%

Проголосовало: 3338

Подготовка к процессу армирования

Решать, через сколько рядов кладки требуется устанавливать арматуру, нужно исходя из высоты используемых блоков. Допустим, у вас изделия размером 600*375*250 мм, где последний параметр – это высота. Согласно норм, горизонтальное армирование кладки производится не более, чем через 1000 мм по высоте стены. Соответственно, это 1000:250=4 блока. Газоблок может иметь высоту и 200 мм – в таком случае, укладка арматуры в газобетонные блоки может производиться в каждом пятом ряду.

Что касается технологических операций, которые нужно выполнять в процессе, их набор будет зависеть от того, какую арматуру использовать для армирования газоблока. Соответственно, и комплект инструментов требуется разный. Уточнять нюансы будем уже по ходу повествования.

Какие инструменты и материалы нужны

Армирование неотделимо от процесса кладки, поэтому инструменты подбираются по общему списку. Корректируется он не только в зависимости от вида применяемой арматуры, то и типа используемого клея. Смеси на основе цемента требуется затворять водой, поэтому нужна тара и строительный миксер.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

При использовании клея ППУ нужен только монтажный пистолет, посредством которого содержимое тубы дозируется на поверхность блока. То же самое касается и арматуры, которую по принципу монтажа можно разделить на два типа: стержни и сетки. В первом случае, для нарезки пазов нужен штроборез, а во втором необходимость в нём отпадает.

В остальном, перечень инструментов при работе с газобетоном выглядит так:

• Кельма-ковш, каретка или зубчатый шпатель. Используют для дозирования и распределения по поверхности клея (только цементного).
• Режущий инструмент. Для газобетона это или ножовка с победитовым полотном, или сабельная пила. Для стержневой арматуры – УШМ, для полосы и сетки — ножницы по металлу. Стеклопластиковую сетку можно порезать прямо в рулоне той же ножовкой, что и газоблок.
• Рубанок, тёрка по газобетону. Нужны для выравнивания мест срезов на блоках и устранения перепадов в рядах.
• Захват для переноски блоков. Используют при перемещении гладких блоков, не имеющих захватных карманов.
• Киянка. Требуется для коррекции положения блоков при укладке на клей.
• Щётка. Нужна для удаления пыли и мусора с поверхности перед нанесением клея.
• Причальный шнур. Устанавливается на маячные блоки и служит ориентиром для ровности рядов кладки.
• Водяной и пузырьковый уровни. Нужны для контроля плоскости кладки по вертикали и горизонтали.

Расчёт по толщине арматуры

В отличие от сеток, равномерно перекрывающих ширину ряда кладки, стержни устанавливаются штучно, а иногда в один ряд, поэтому толщина арматуры для армирования газобетонных блоков имеет первостепенное значение. По нормам суммарная площадь поперечного сечения арматуры должна быть не меньше 0,02% от площади сечения армируемой кладки. Значит, требуется определить эту самую площадь сечения, что мы и сделаем на конкретном примере.

Допустим, у вас будет производиться армировка газоблока 300 мм на стенах высотой 2800 мм. Произведение этих параметров даст нам площадь сечения: 840000 мм2. 0,02% от этого числа составляет 168 мм2. При установке двух рядов арматуры через каждый метр, всего на стене будет устанавливаться 6 рядов стержней (3х2) (не считая армопояса поверху).

Чтобы определить их диаметр, нужно воспользоваться таблицей. Из неё видно, что при установке 6 стержней их диаметр должен составлять не менее 6 мм, хотя европейские производители газоблоков рекомендуют минимум 8 мм.

Примечание: Если при той же высоте толщина стены будет увеличиваться, арматуру нужно будет закладывать чаще. Чтобы не производить расчет арматуры для армирования газобетона, нужно просто знать, что для стен толщиной до 200 мм в ряды закладывают одинарные стержни толщиной 8 мм (по центру). При толщине стен 250-300 мм нужно устанавливать два стержня по 6 мм; в более толстых стенах – три ряда по 6 мм минимум.

Технология армирования стержнями

Армирование стержнями в продольных рядах называется конструкционным, и осуществляется в устроенных в штрабах бетонных поясках, лежащих параллельно горизонтальным швам кладки. Сечение штробы 25*25 мм и располагается она в 60 мм от края блока.

Нарезать пазы можно с помощью разных инструментов:

• ручным штроборезом – трудоёмко, но образуется минимум пыли;
• болгаркой – гораздо легче, но пыли море;
• электрическим штроборезом – легко, быстро и пыли практически нет, но инструмент недешёвый.

Пыль ухудшает адгезию, поэтому перед тем, как армировать кладку из газобетона, штрабы тщательно очищаются щёткой и увлажняются. Индикатором достаточной влажности будет изменение цвета бетона внутри штрабы. Выемка на две трети заполняется клеевой или пескоцементной смесью, после чего в неё утапливают стержни.

Первый ряд

Этот ряд является начальным, и именно за счёт него всей кладке обеспечивается надлежащая жёсткость. Поэтому, даже когда основная кладка ведётся на клею, первый ряд блоков всегда монтируется на обычный цементно-песчаный раствор. Его плотность, а соответственно и прочность на изгиб и сжатие, гораздо выше, чем у любого клея.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Перед монтажом блоков основание с помощью того же ЦПС выравнивается (если надо), гидроизолируется рулонным материалом, после чего производится установка сначала маячных блоков, а потом, по натянутому причальному шнуру, и остальных.

Главной задачей при устройстве первого ряда, является максимально качественное выравнивание по высоте. То есть, с помощью рубанка по газобетону нужно устранить перепады поверхности, образовавшиеся за счёт отклонений в размерах блоков. Затем уже начинают нарезку и заполнение штроб заподлицо с поверхностью блоков.

Прежде, чем начинать кладку следующего ряда, раствору в штробах нужно дать хорошо затвердеть.

Как делать стыковку арматуры по длине и перевязка с поперечными стенами

При продольном армировании, коим и является закладка стержней в горизонтальные ряды, арматура при торцевом стыковании должна или свариваться между собой, или увязываться проволокой с нахлёстом не менее 200 мм. При связывании стержни должны заканчиваться крюками, образующими Г- или П-образный хомут, что позволяет произвести надёжное соединение с арматурой перпендикулярной стены. Главное – правильно согнуть стержень: не на излом (не греть, и не подпиливать), а сделать радиусный изгиб.

Если у вас нет специального гибочного станка, с помощью которого можно быстро и качественно гнуть арматуру, придётся приобретать готовые элементы нужной формы от производителя. Их привязывают к прямым участкам с нахлёстом не менее 80 см. В середине стены стыковать арматуру никогда не приходится, так как длина стержней 12 м вполне позволяет этого избежать.

Армирование под оконным проемом

В местах расположения оконных проёмов кладка прерывается, а возрастающие нагрузки на их границах провоцируют образование трещин. Поэтому арматура закладывается под проёмом вне зависимости от того, какой этот ряд по счёту. С очерёдностью рядов горизонтального усиления нижняя грань проёма обычно не совпадает. Арматура закладывается не по всей длине стены, а только ниже проёма, с заведением концов стержней в толщу стены минимум на 50 см в ту и другую сторону.

Вообще, ориентиром тут является ширина проёма: 1/3 часть его определяет глубину заведения арматуры в кладку. Средняя ширина стандартного окна составляет 150 см, отсюда и минимальные 50 см. Если же проём больше – например, 237 см, тогда выпуски арматуры должны быть по 79 мм с каждой стороны. При усилении зон опирания перемычек, арматура заводится за вертикальные границы проёма на 25 см.

Отсутствие перемычек допустимо, но только при ширине проёмов менее 120 см. Однако требуется соблюсти такое условие: выше окна или двери должна быть сплошная кладка высотой не меньше 2/3 от ширины проёма. Для 90-сантиметрового проёма это 60 см, или три ряда газоблоков высотой по 20 см, в первый из которых обязательно закладывается арматура – с таким же выносом, как и внизу оконного проёма.

Минимальный диаметр арматуры для армирования газоблоков, используемый для усиления низа и верха проёма – 8 мм.

Особенности вертикального армирования

Тот способ усиления, о котором говорилось выше, называется горизонтальным, так как арматура закладывается в горизонтальные ряды кладки. Однако существуют и технологии вертикального армирования, которое гораздо эффективнее помогает стенам сопротивляться боковым нагрузкам.

Их воздействию подвергаются стены домов, возводимых на склонах, в зоне возможного схода селей, регионах с преимущественно сильными ветровыми нагрузками и повышенной сейсмоопасностью. Горизонтальное армирование тоже работает неплохо и применяется чаще, но есть ситуации, когда требуется предусмотреть оба варианта.

Комбинация двух видов армирования даёт наиболее надёжную защиту здания при сейсмической активности грунта. Кроме этого, вертикальное армирование даёт возможность:

1. Увеличить несущую способность стен, возведённых из газоблоков минимальной плотности (их используют ради низкой теплопроводности).
2. Организовать равномерную передачу нагрузки от габаритной монолитной конструкции – например, длинной балки, перекрывающей сквозной пролёт.
3. Усилить перевязку сопрягаемых стен и угловых зон зданий.
4. Усилить проёмы в стенах и узкие простенки.
5. Обеспечить несущую прочность колоннам.

Принцип вертикального армирования заключается в том, чтобы пропустить стержневую арматуру по устроенным в кладке вертикальным каналам, связав между собой фундамент дома и верхний монолитный пояс в единую жёсткую структуру. В зависимости от конкретных условий строительства, вертикальное армирование может производиться только в пределах первого этажа или по всей высоте здания вплоть до фронтонов.

Коробка бескаркасного здания, подвергнутая вертикальному армированию, работает по тому же принципу, что и вариант на железобетонном каркасе. Несущую способность обеспечивает вертикальный армокаркас, а кладка всего лишь выполняет функции ограждения и теплоизолятора.

Если при горизонтальном армировании может применяться арматура диаметром 6-8 мм, в том числе и стеклопластиковая, то при вертикальном армировании она должна быть только стальная с периодическим профилем, диаметром не менее 14 мм. Закладывают стержневую арматуру в сквозные штрабы, пробуренные в обычных блоках корончатым сверлом. В альтернативном варианте их устанавливают в каналы, образованные пустотами вентиляционных О-блоков. Между элементами каркаса должно быть расстояние не менее 50 мм, это пространство заполняется тяжёлым бетоном класса В15 — В22,5.

Для эффективной работы арматуру анкеруют в горизонтальных поясах. В фундаменте для связки стеновой арматуры закладывают Г-образные соединительные элементы с отгибом от 20 см, который должен быть заглублён в монолит на 15 см. К ним, с нахлёстом от 61 см приваривают стержни, которые и будут заводиться в вертикальные каналы стен. Сверху предусматривают длинные выпуски, которые путём загиба и приваривания будут заанкерованы в армопоясе.

Заключение

О том, как правильно армировать газобетонную кладку, и какую арматуру для этой цели можно использовать, мы рассказали довольно подробно и надеемся, что информация окажется полезной. Когда ведётся проектируемое строительство, заказчику вообще не приходится ломать голову над этим вопросом: за него всё продумают и просчитают специалисты – останется только согласовать смету. Что же касается беспроектного строительства, которое обычно ведётся в частном секторе, то, не зная броду, всегда лучше подстраховаться и выполнить армирование не только в самых нагруженных зонах, но и по всей высоте стен.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

• Приблизительная стоимость строительства
• Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Армирование стен из газобетона | Практические советы от AEROC

Процесс армирования позволяет избежать образования трещин. Продольная арматура позволяет взять на себя растягивающие нагрузки при различных деформациях (усадочных и температурных), позволяя при этом увеличить расстояние между деформационными швами.
Перепад температур и повышенная влажность пагубно влияют на строительный материал, вызывая различные деформации – тепловое расширение/сужение, набухание или усадку. Газобетон обладает довольно низким коэффициентом сопротивления растяжению, поэтому последующее понижение температур и высыхание могут привести к образованию трещин.

Процесс армирования позволяет избежать образования трещин. Продольная арматура позволяет взять на себя растягивающие нагрузки при различных деформациях (усадочных и температурных), позволяя при этом увеличить расстояние между деформационными швами. Для закладки арматуры в швах делают армопояс. Обычно блоки AEROC укладываются на тонкий слой клея, поэтому для устройства арматуры на верхней поверхности блоков прорезаются штрабы. При этом можно использовать как электрический, так и ручной инструмент. Места расположения и тип армирования указываются в проекте каждого конкретного дома.

Обязательные участки для армирования:

• длинные стены, которые подвергаются различным нагрузкам ветра или грунта;
• фрагменты стен с повышенной нагрузкой;
• в обязательном порядке поддается армированию кладка первого ряда газобетонных блоков;
• ряд блоков под оконными проемами, а также зоны опирания перемычек.

Для армирования стен из блоков AEROC мы рекомендуем использовать арматуру класса А-III диаметром 8 мм. Необходимо исключить сквозное прохождение арматуры через деформационные швы.

Деформационный шов

Каждое здание является индивидуальной архитектурной конструкцией. Поэтому стандартных рекомендаций по размещению деформационных швов дать нельзя.

• На стыке фундамента и стены при помощи битумного рулонного материала;
• между холодной и теплой стеной;
• в местах изменения толщины стены;
• в неармированных стенах, длина которых составляет больше 6 м;
• рекомендуется делать деформационный шов в местах пересечения длинных несущих конструкций;
• в местах соединения с колонами или другими конструкциями;
• в местах резкого перепада высоты.

Нельзя допускать сквозного прохождения арматуры через деформационные швы.
Для несущих стен, заполняющих ячейки несущего каркаса, целесообразно использовать как раз более частое расположение деформационных швов вместо армирования.
Уплотняют деформационные швы минеральной ватой или пенополиэтиленом. Со стороны помещения швы герметизируются эластчинными паропроницаемыми материалами, с внешней стороны — атмосферостойкими герметиками или нащельниками. Облицовочный материал не должен перекрывать деформационный шов.

Армирование при строительстве из газоблоков

А вот при кладке на клей, толщина кладочного шва всего несколько миллиметров, и здесь технология армирования газобетона немного отличается.

использование арматуры
в ячеистом бетоне

При использовании арматуры в ячеистом бетоне, вначале штроборезом вырезается штроба, заполняется до половины клеем, а поверх клея ложится арматура, которая сверху покрывается клеем до плоскости ряда. Сетка в таком случае используется базальтовая. Её толщина гораздо меньше металлической, что позволяет её использовать в слое клея при кладке на клей, даже полиуретановый.

армировании газосиликата
и газобетона

При армировании газосиликата и газобетона арматурой, армирование можно проводить реже: ряд через 4-6 рядов. При использовании сетки немного чаще: ряд через 3-4 ряда. При кладке как на слой клея, так и на слой раствора, можно применять как пластиковую сетку, так и металлическую. Арматуру также можно использовать как металлическую, так и стеклопластиковую.

Композитная арматура и армопояс

Композитная арматура отличается в более выгодную сторону тем, что имеет меньший вес и не подвержена коррозии – она более долговечна, является диэлектриком и не экранирует помещение от радиоволн, имеет большее сопротивление на разрыв при равном диаметре. Можно использовать арматуру меньшего диаметра и обязательно надо проводить армирование пеноблоков вверху стены, чтобы перекрытие ложилось на армопояс, а не на пористый бетон. В точке соприкосновения перекрытия (деревянные балки, железобетонные плиты, и др.) и стены возникают повышенные точечные напряжения, которые могут вести к разрушению пористого материала.

Армопояс делают в виде монолитной железобетонной заливки высотой 10-30 см. Или в редких случаях его прокладывают в несколько рядов (2-3 ряда) полнотелым кирпичом, а в слой раствора укладывают арматуру или сетку. Сделанный армопояс обязательно надо утеплить, чтобы исключить промерзания.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Технология армирования газобетона

• Выполнение армированной кладки
• Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

При строительстве жилых домов и производственных зданий из такого высокотехнологического продукта, как газобетон, требуется проводить обязательное армирование стен. Такая необходимость объясняется возможным возникновением трещин, появление которых зависит от различного напряжения, а также перепадов температуры воздуха, влаги и различных атмосферных осадков. От таких естественных, независимых ни от кого природных процессов, в стенах домов из газобетона происходит постоянное набухание и расширение блоков с последующей их усадкой, а все это в итоге вызывает деформацию самой кладки.

Схема армирования кладки из газобетона: 1 – кладка стены, 2 – плиты перекрытия, 3 – обвязочный пояс, 4 – Мауэрлат, 5 – элементы стропильной кровли.

Особенно такому воздействию подвергаются такие места, как углы комнат, оконные и дверные проемы. К тому же газоблоки как строительный материал известны своей низкой прочностью на растяжение, и такие деформационные нагрузки вызывают появление трещин на стенах, которые со временем только увеличиваются. Поэтому при возведении домов специалистами используется армирование конкретных рядов стен, которое эффективно помогает избежать деформации дома и даже его возможного разрушения в будущем.

Выполнение армированной кладки

Схема армирования газобетонной кладки по высоте стен: 1 — обвязочный пояс, 2 — армирование кладки подоконной зоны, 3 — армирование кладки в пределах высоты простенка, 4 — армирование кладки при расстоянии не более 3 м, 5 — при расстоянии более 3 м.

Все работы по армированию кладки должны быть предусмотрены в расчетно-проектной документации каждого дома, если он возводится из газобетонных блоков. Но если это условие не соблюдено, то расположение арматурного пояса в кладке можно определить своими силами. Для этого надо знать, как правильно выполнить такой расчет.

Где следует устанавливать арматуру:

• первый ряд кладки;
• каждый четвертый ряд кладки;
• места перемычек;
• под оконными и дверными проемами;
• в глухих стенах;
• устанавливают армированный пояс по всем уровням перекрытий.

Обычно для армирования газобетона используется арматура из класса А III #8211; 0,75 см², при этом два стержня укладывают параллельно друг другу. Но если такая укладка двух стержней невозможна, то допускается применение арматурного стержня, размер которого будет D #8211; 10AIII. При укладке стержней в дверные или оконные проемы рекомендуемое расстояние от края составляет 60 см.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, #8220;бороздок#8221;. Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

Схема армирования стен из газобетона.

1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
4. С помощью штробореза прорезают #8220;бороздки#8221;. Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две #8220;бороздки#8221; параллельно друг другу.
5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

При условии соответствия газобетонных блоков принятым стандартам допускается возведение из них несущих стен строений высотой до 20-ти м (5 этажей). Клей или цементный раствор?

Использование для кладки цементного раствора в значительной степени уменьшает одно из главных достоинств газобетона – его низкую теплопроводность.

Швы раствора являются «мостиками» холода, по которым из дома уходит тепло. Поэтому для того чтобы построить дом в Иркутске, компания bgazobeton, рекомендует использовать специальный тонколистовой клей фабричного производства. К слову сказать, его чрезмерная дороговизна – не что иное, как миф, поскольку расход клея получается в несколько раз ниже, чем цементно-песчаного раствора.

Требования к основанию

Главное требование – ровность горизонтальной поверхности. Разность уровней нижней и верхней точек основания в идеале не должна превышать максимального значения толщины клеевого шва – 3 мм. Если она достигает 5-ти и более мм, первый слой нужно уложить на цементный раствор, толщина которого при необходимости может достигать 20 мм. Это позволит компенсировать неровность.

Поверх фундамента или цоколя должна быть выполнена отсечная гидроизоляция – в любом виде из возможных вариантов. С помощью мастики, рулонных изоляционных материалов или гидроизоляционных растворов из сухих смесей.

Способы кладки и схемы перевязки

Перевязка блоков осуществляется порядно, путем смещения блоков верхнего ряда относительно камней нижнего ряда. Кладка газосиликатных блоков выполняется в трех вариантах.

«В один блок» с цепной порядковой перевязкой. Если толщина стен не превышает 30 см, то этот способ является единственно возможным. При высоте H блоков до 250-ти мм величина перевязки обеспечивается не меньше 0,4H. При H больше 250 мм ее минимальное значение ограничивается 0,2H, при этом она не должна быть меньше 100 мм.

«В два блока» с перевязкой. Применяется плашковая вертикальная порядковая перевязка со значением не меньше 1/5 толщины стены (используются блоки различной толщины). Или, что проще, перевязка тычковым рядом, укладываемым через 2 ложковых ряда.

«В два блока» без вертикальной перевязки. Схема применяется в том случае, если между слоями блоков укладывается паропроницаемый утеплитель. Чтобы обеспечить связь между слоями, используются т.н. гибкие связи из стальных пластин, стержневой арматуры А400 с цинковым покрытием, сетчатой арматуры из базальтопластика или стеклопластика, которые укладывается в швы кладки.

Если последние не совпадают по высоте, допускается изгиб арматуры не более 30°.

Основные правила кладки

Вы определились с вопросом из чего построить дом, и остановились на блоках из газобетона, теперь самое время узнать правила кладки из блоков. Каждый ряд начинается с углов здания и ведется к центру. На углах здания желательно установить стойки-шаблоны, между которыми натягивается шнур-причалка. По нему контролируется ровность рядов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Вертикальность стены проверяют отвесом, закрепленным на стойке. После завершения каждого ряда поверхность нужно выровнить рубанком или теркой – чтобы не было перепадов между соседними блоками. Выровненная поверхность после обеспыливания смачивается водой.

Рекомендуемая толщина швов:

✔ клеевых – 0,5-3 мм;

✔ цементно-песчаных – 10-15 мм

✔ горизонтального и 8-12 мм – вертикального.

Клей наносится на торец уложенного блока и нижележащий камень зубчатым шпателем сплошным слоем. Камень опускается на слой клея вертикально без горизонтальных смещений и корректируется резиновой киянкой. Избыток клея, выдавливаемого из швов, не затирается, а подрезается после схватывания.

Армирование стен

Нужно понимать, что армирование газобетонных стен не увеличивает их несущую способность. Его задача – противодействовать возникновению и расширению усадочных трещин, которые могут появляться при деформациях и подвижках фундамента, превышающих нормальные значения.

Если есть основания предполагать деформацию фундамента свыше 2-х см, осадку выше 10 см или крен больше 5 см, то армирование считается необходимым. Но в любом случае вреда от него не будет, поэтому при наличии сомнений его лучше использовать.

Армирование производится арматурой А400-А500. При этом общая площадь сечения арматуры обеспечивается не менее 1/50 площади сечения кладки.

Есть три способа конструкционного армирования:

✔ Армирование мест возле оконных, дверных и других проемов, которые ослабляют кладку. Выполнение этого армирования не требуется при наличии монолитного каркаса из железобетона.

✔ Армирование по всему периметру стен. Рекомендуется выполнять при кладке из «свежих», только что произведенных блоков, при строительстве в местах с большими сезонными колебаниями температур и сильными ветровыми нагрузками, а также при прогнозируемых деформациях и усадке фундамента, о которых говорилось выше.

✔ Вертикальное армирование, связывающее верхний обвязочный монолитный пояс, выполненный по верху стен, с фундаментом. Способ рекомендуется для сейсмо- и ураганоопасных районов или при наличии прочих неблагоприятных условий или особенностей, к которым относят: опасность схода лавин, расположение дома на склоне, случаи отдельно стоящих ограждений или стен, использование крупноформатных панелей из газобетона.

Видео: Кладка и армирование стен из газобетона

Опыт финов по строительству домов из газобетона

АРМИРОВАНИЕ ГАЗОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

Чтобы стена из газобетона не пошла трещинами необходимо не только правильно выбрать плотность газобетона, его класс прочности, но и правильно армировать кладку.

Следует понимать, что даже если Вы праильно рассчитали фундамент, но неправильно выбрали строительный материал вы рискуете получить трещины по фасаду здания. Это связано с таким процессом как усадка здания в следствие высыхания ячеистого бетона и уменьшения его отпускной влажности в 30% до рассчетных 4,5%. Этот случай трещинообразования более характерен для неавтоклавных материалов, например пеноблоков.

Усадка при высыхании:

Для автоклавного газобетона — 0,1-0,5мм/м

Для неавтоклавного пеноблока — 1,3мм

Также трещины в стене можно получить при недостаточной глубине опирания панели перекрытия на стену. Изобретению армирования кладки из газоблоков мы обязаны финам, где дома из автоклавных газоблоков начали строить значительно раньше, чем в Украине, а поэтому Финляндия на сегодняшний день обладает огромным опытом проектирования, строительства и эксплуатации домов из газобетона. Вначале они не армировали свои дома т.к. при правильном выборе характеристик газобетона можно строить здания до 5 этажей включительно. В течение 20 лет эксплуатации таких домов они проводили аналитику и создавали нормативные документы, благодаря которым сегодня в Финляндии очень трудно найти дом из газобетона с трещинами на фасаде.

Такая прочность стены была достигнута за счет контурного армирования стен. Финскими нормативами рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки. Для этого в газобетоне делается штробы и туда закладывается арматура, которая прижимается клеевым раствором. Штроба прорезается как при помощи ручного штробореза, так и при помощи специального электроинструмента. Перед укладкой арматуры в газобетон Стоунлайт штроба очищается от пыли и заполняется клеем. Используют всегда стальные пруты арматуры диаметром 8мм. Чтобы ее согнуть в нужных местах на месте стройки спользуют ручные приспособления.

Арматура вдавливается в штробу таким образом, чтобы она была полностью покрыта клеем. От внешней (фасадной) поверхности блока арматура должна находиться на расстоянии 6см. В Украине принято в стену закладывать сразу 2 арматуры, чтобы перестраховаться.

На углах здания штробы необходимо выполнять с закруглением.

Обязательно необходимо армировать газобетонную кладку под оконными проемами. Существует важное требование: арматура должна выходить за пределы оконного проема минимум на 90см, а лучше на полтора метра по возможности.

Если блоки по толщине больше 250мм то нужно закладывать два прута. Если 500мм — желательно три, при толщине блоков менее 250мм достаточно одного прута арматуры.

Если Вы правильно будете армировать кладку, то ваш дом никогда не пойдет трещинами, а при использовании газобетона именно Стоунлайт Вам всегда гарантирован класс прочности В2,5.

Внутренние стены также необходимо армировать, как и наружные. Возьмите за правило закладывать арматуру во все стены и вы сотворите поистине монолитный и прочный дом, который будет стоять 100 лет и достанется вашим внукам и правнукам.

Ниже размещена общая схема по сводке правил закладки арматуры в газобетонную стену. Очень важно чтобы вы изучили это изображение и заставили своего прораба выполнить правильно армирование своего дома.

Обратите внимание на формулу расчета длины усадочной арматуры под оконными проемами. Ведь не такие дурные эти фины, что их дома стоят уже по 70 лет и не падают, как наши кирпичные хрущевки.

На эту тему Вы можете получить дополнительную информацию, если прочтете наш цикл статей Дом из газобетона

Источники: http://ostroymaterialah.ru/bloki/armirovanie-gazobetona.html, http://www.stroypraym.ru/-07-04-13-26-35/sekrety-stroitelstva/1810-kladka-i-armirovanie-sten-iz-gazobetona.html, http://stroy-sklad.kiev.ua/articles/armirovanie-gazobetona.html

Комментариев пока нет!

Влияние прочности сцепления Стальная арматура с эпоксидным покрытием на характер разрушения автоклавных газобетонных балок при изгибе

[1] А. Иванов, Матиас Клар, Опыт производства железобетонных изделий из автоклавного газобетона на заводах по технологии VARIO BLOCK фирмы Maza, Могилев, Минск, (2014).

[2] S.D. Лаповская, Применение стержневой неметаллической композитной арматуры для армирования изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения, Могилев, Минск, 2014.

[3] В.А. Пинскер, В. Вылегжанин, Ячеистый бетон как проверенный временем материал для капитального строительства, Строй.материалы. 3 (2004) 44-46.

[4] А.И. Кудяков, Основы технологического проектирования заводов сборного железобетона, Томиг, Томск, 2013.

[5] В. Сёдерхольм, Антикоррозионные свойства эпоксидного покрытия на армирующей стали — трехлетний полевой эффект, Институт коррозии, Отчет 1996: 1, Стокгольм, Швеция, (1996).

[6] Стивен Росс Йоманс, Оцинкованная стальная арматура в бетоне, Elsevier, (2004).

[7] Рамезани и др., Толкание оцинкованных стальных полос в пенобетон, Международный журнал передового проектирования, (2013) 12 стр.

[8] Шри Мурни Деви, Роланд Мартин Симатупанг и Индра Валуйохади, Использование бамбука и автоклавных блоков из пенобетона для уменьшения веса сборных железобетонных балок, Материалы конференции AIP 1887 г.020012 (2017).

DOI: 10.1063 / 1.5003495

[9] Здзислава Овсяка, Анна Солтиса, Пшемыслав Штёбороскиб, Моника Мазурб, Свойства автоклавного газобетона с галлуазитом в промышленных условиях, 7-я научно-техническая конференция Материальные проблемы в гражданском строительстве.(МАТБУД) (2015) 214 — 219.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2015.06.140

[10] Го-Вэй ЧЖАН, Бо-Шань ЧЕН, Хуэй ВУ, Вэй Сяо, Исследование характеристик изгиба и инженерного применения автоклавных ячеистых бетонных кровельных панелей, Международная конференция по механике и гражданскому строительству (ICMCE 2014).Пекинский научно-исследовательский центр гражданского строительства и возобновляемых материалов при высшем учебном заведении, Пекинский университет строительства и архитектуры, Пекин, Китай, 100044 (2014) 1025-1030.

DOI: 10.18057 / icass2018.p.109

[11] Али Дж.Хамад. Материалы, производство, свойства и применение легкого пористого бетона: обзор, Международный журнал материаловедения и инженерии. 2 (2014) 152-156.

DOI: 10.12720 / ijmse.2.2.152-157

[12] Али М.Мемари и Андрес Лепаж, Экспериментальное исследование перемычек из ячеистого бетона в автоклаве, усиленных стекловолокном с внешней связью, Журнал армированных пластмасс и композитов. (2010) 3323-3327.

DOI: 10.1177 / 0731684410373413

[13] Т.М. Пракаш, Нареш Кумар Б.Г. и Карисиддаппа, Прочность и упругие свойства кладки из газобетонных блоков, Междунар. J. Struct. & Civil Engg. Res. (2013) 64-76.

[14] А.Хархардин, Теория прочности и структуры твердых пористых тел, Вестник БГТУ им. В.Г. Шухов, тематический выпуск Пена,. — Белгород: БГТУ. В.Г. Шухов, 4 (2003) 42-53.

Укрепление стены из легкого автоклавного газобетона ферроцементом

Аннотация:

Стеновая многослойная система из ферроцемента с сердцевиной из блоков AAC была разработана для использования в качестве несущей конструкции стены вместо обычных железобетонных элементов.Предлагаемый несущий несущий элемент стены подходит для строительства в суровых климатических условиях, например, в пустыне. Предлагаемая система должна обеспечивать желаемые свойства, такие как теплоизоляция, трещиностойкость и экологичность, а также простоту конструкции. Были проведены различные испытания для оценки физической, механической прочности и теплопроводности предлагаемой структурной системы, а также для выявления ее преимуществ и недостатков. Экспериментальные, теоретические и аналитические модельные исследования были проведены для проверки эффективности использования ферроцемента.Экспериментальная программа предназначена для исследования влияния выбранных параметров на поведение кирпичной стены, армированной ферроцементом. Выбранные параметры включали: толщину кирпичей AAC, тип и наличие или отсутствие соединителей сдвига, а также тип раствора. В этом исследовании экспериментальная программа разделена на три типа тестирования. Первое и второе испытания были направлены на определение механических свойств ферроцементных стенок, а именно: испытание на осевое сжатие, испытание на изгибную нагрузку.Третье испытание — это испытание на боковую нагрузку в плоскости, проводимое для моделирования воздействия сейсмической и ветровой нагрузки на несущие стены. В эту диссертацию вошли тридцать восемь экземпляров, которые были исследованы с помощью различных тестов. В общей сложности двадцать три образца были испытаны при осевой сжимающей нагрузке, а пять образцов были испытаны на изгиб в качестве просто поддерживаемых изгибных элементов, в то время как десять полномасштабных образцов стенки были испытаны при боковой нагрузке в плоскости. Теоретические модели были разработаны для моделирования осевого сжатия и модели изгибной нагрузки.Сравнение теоретических и экспериментальных результатов было проведено и показало разумное согласие, которое послужило проверкой для разработанных моделей. Модель конечных элементов была разработана и проверена в сравнении с экспериментальной работой для представления кирпичной стены и перекрытия из ферроцемента. Коммерческая программа конечных элементов общего назначения под названием ANSYS использовалась для разработки моделей испытательных образцов из-за ее способности устранять причины нелинейности, включая нелинейность материала и геометрическую нелинейность.Результаты конечно-элементной модели хорошо коррелируют с экспериментальными результатами, которые послужили проверкой аналитической модели. Таким образом, аналитическая модель может быть использована в будущем для исследования дополнительных параметров. Экспериментальные, теоретические и аналитические результаты показали, что предложенная система стеновых сэндвич-панелей из ферроцемента применима в качестве несущего конструктивного элемента стены. Тем не менее, необходима дальнейшая работа для того, чтобы глубоко исследовать другие важные свойства этой инновационной системы.

Отделение: Американский университет в Каире. Кафедра строительства и архитектурного проектирования

Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой. Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков арматура из газобетона

Несмотря на то, что газобетон начал широко использоваться в строительстве относительно недавно, сегодня он широко используется в самых разных видах строительства. Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады — всех построек, которые можно из него возвести, просто не перечислить.Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае нельзя забывать об армировании газобетонными блоками.

Газобетон — отличный материал, к достоинствам которого можно отнести:

• низкий коэффициент теплоотдачи, благодаря чему построенные дома строятся дешевле;
• небольшой вес, позволяющий снизить стоимость фундамента и упростить процесс транспортировки и строительства;
• повышенной прочности — из него можно построить дома в несколько этажей;
• долговечность — как показали лабораторные испытания, материал способен служить 100 лет при сохранении первоначального первоначального вида и других положительных свойств;
• устойчивость к плесени, грибку, открытому огню, частым перепадам температур;
• простота обработки.

Увы, при всем при этом плохо работает на изгиб и растяжку. Да, он, как и бетон, выдерживает большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование кладки из газобетона. Специалисты, работающие в сфере строительства, прекрасно понимают, что фурнитура — очень проверенный материал. Поэтому при строительстве большого дома придется потратить немалые деньги на покупку стержней арматуры.Но только так можно гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как укрепить стены?

В связи с тем, что материал начали использовать в строительстве относительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Некоторые утверждают, что в армировании вообще нет необходимости, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать в каждый ряд. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушаться при первых серьезных нагрузках, а второе вызовет серьезные финансовые затраты, причем совершенно ненужные.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего надежность и экономичность.

В первую очередь необходимо усилить ряды, для которых наибольшие изгибающие нагрузки и растяжения. Сюда входят:

• первый ряд уложен на фундамент;
• оконные и дверные проемы;
• перемычек.

Модель армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с очень серьезными проблемами, такими как трещины.

При строительстве небольших построек, таких как гараж или хозяйственные постройки, имеющие длину стены не более 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не обязательно, но желательно. В большинстве случаев здание может служить долгие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем другое дело, если идет строительство жилого дома или другого большого здания. Здесь армирование газобетоном обязательно. Но не накладывать армирование на каждый слой раствора — это приведет к серьезному перекрытию материала.По словам опытных специалистов, проработавших в своей области не один год, необходимо армировать каждые 4 шва. С одной стороны, это позволяет стенам без вреда для себя выдерживать все виды нагрузок. С другой стороны, стоимость строительства увеличивается на относительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Порядок армирования кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

1. Размещаем локации пропеллеров.Отмеряем рулеткой от одного и другого края блока 5-6 см, проводим карандашную линию или прибиваем нитью.
2. С помощью глазури делаем углубления для армирования. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры шириной и столько же глубиной.
3. Очищаем углубления в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит адгезию и снизит надежность соединения арматуры с помощью клея.
4. Перед заполнением канавок клеем их следует смочить, чтобы газоблок сразу не впитывал воду из клея и не нарушал процесс его застывания.
5. Набив клеем башмаки, вставьте в них фурнитуру из стеклопластика или металла класса А2 или А3, оптимальный диаметр 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используют другую, более простую. Применяются не металлические стержни, а специальная армирующая сетка. Но при его использовании швы охлаждаются, они играют роль мостиков холода и теплопотери в доме значительно увеличиваются.Поэтому эта технология применяется все реже.

Что нужно знать о вертикальном армировании?

Есть еще одна тонкость, о которой вам следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Исключение составляют здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности. Если ваша конструкция подпадает под один из таких случаев, то о вертикальном армировании стен из газобетонных блоков забыть невозможно.

Для обеспечения надежности стены или перегородки из газобетона используйте толстую арматуру — не тоньше 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический стержень — стеклопластик для этой работы не подходит.

Рамы связаны с металлическими стержнями. Он связывающий, а не сварной — при сварке металл нагревается до такой температуры, что повреждается кристаллическая решетка. При растяжении нагрузок штанга обычно ломается именно в местах, подвергшихся перегреву.Также эти участки становятся более коррозионными. Есть особые типы фитингов, которые можно сваривать, но они узкоспециализированные и довольно дорогие. Поэтому сборка арматуры — лучшее решение.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен 3-5 блоков — в один ряд кирпичи нужно подгонять таким образом, чтобы оставался зазор посередине. Именно в нее будет опускаться рама, связанная из тяг. Когда армирование перегородок из газоблоков завершено, пустоты заливаются бетоном.Теперь ваш дом без малейших повреждений выдержит любые серьезные нагрузки.

Строим армирующий пояс

О важности и необходимости армирования стен, при возведении которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Но все согласны с тем, что армирующий пояс — это не роскошь, а необходимость.

Основная роль армирующего пояса — равномерное распределение нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства Армопояса для агентств бетонных блоков.

Строительство Армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса арматуры. То, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все же не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая этим инструментом, нужно сделать в верхней части блоков перед укладкой достаточно глубокий паз под каркас.Да, если при армировании обычной стены можно использовать и стержень, и кладочную сетку, то при создании армирующего пояса подойдет только фурнитура. Чаще всего используются стержни диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на ремень. Глубина котлована может достигать половины высоты блоков — чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он выдерживает. Для определения необходимого размера Армопояса советуем обращаться за расчетами к конструктору, чтобы избежать ошибок.

Рамы из арматуры укладываются в кювет и соединяются стыковкой, причем с шестигранником в 42 диаметра арматуры. Кулиса не должна заходить в углы, а также не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка — это серьезно снизит прочность ремня. После монтажа каркаса залить ленту бетоном марки М200 и др. Выполнить последний шаг нужно как можно быстрее. Делать неравномерные растворы раствора нельзя — это часто приводит к расслоению и снижению прочности.Также незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не растрескался.

После заливки бетон (проходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, по толщине слоя) можно обрабатывать для дальнейших работ.

Теперь вы знаете все необходимое об армировании газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкой вертикальной арматурой. Так что никаких проблем при выполнении работ точно не возникнет.

При строительстве зданий используются многие строительные материалы. Не составляют исключения блоки из газобетона. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, широко используются в строительной сфере за счет множества достоинств — легкости, технологичности, экологической чистоты, морозостойкости. Однако материал недостаточно прочен, под действием нагрузок трескается. Армирование газобетонными блоками позволяет укрепить стены дома из газобетона.Укрепление производится кладочной сеткой или применяется стальная арматура.

Видеоблоки: свойства материала

Размышляя над вопросом, целесообразно ли армировать газонаполненный бетон, необходимо изучить свойства материала, а также ознакомиться с характеристиками композита. Детальный анализ позволит вам принять правильное решение. Технология, по которой производится газобетон, определяет свойства строительного материала.Имеет ячеистую структуру за счет равномерно распределенных в массиве воздушных проходов. Эта особенность улучшает теплоизоляционные характеристики.

Дома из газобетона не нуждаются в дополнительной термоизоляционной защите, а благоприятная температура поддерживается внутри помещения минимальными затратами на отопление. Это лишь одно из преимуществ.

Газобетон — популярный строительный материал, отличающийся минимальной стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Блоки Foottonal обладают множеством других преимуществ, которые по достоинству оценят профессионалы и частные застройщики:

• отличная звукоизоляция.Благодаря ячеистой структуре шум не может проникать с улицы в помещение через кладку;
• Морозостойкость. При промерзании в результате резкого понижения температуры с последующим истощением влаги не может разрушить газобетон;
• экологическая частота. В результате использования экологически чистых материалов нет негативного воздействия на здоровье людей;
• легкая обработка. С помощью обычного инструмента легко обработать топливобетонную стену, придав ей желаемую форму;
• легкость.Благодаря небольшому весу блоков стены из газобетона не создают значительной нагрузки на фундамент здания;
• долговечность. Материал не гниет, так как в глубине массива и снаружи не создаются условия для размножения плесени.

Главный недостаток газонаполненного композита — низкая прочность. Есть проверенное решение, как укрепить проблемные места. Необходимо армировать газобетонной сеткой или стальной арматурой.Армированный материал способен воспринимать значительные нагрузки, сохраняя целостность при длительной эксплуатации.

Нужно ли укреплять стены из газобетона

Не нужно сомневаться, стоит ли армировать ячеистым композитом.

Для того, чтобы здание было надежным и долговечным, предусмотреть усиление его стен

Армирование кладки из газобетона — обязательная мера, так как негативные факторы снижают прочностные характеристики материала:

• Верхний ярус несущих стен воспринимает нагрузку от стропил, которые фиксируются с помощью специальных акторов.В точках фиксации возникают нагрузки, нарушающие целостность массива, если арматура газоблока не производится;
Балка
• , расположенная под углом, создает серьезные распорные нагрузки. Они действуют горизонтально, пытаясь вызвать смещение верхнего уровня. Контур, усиленный контуром, сглаживает усилие;
• стены из пористого материала деформируются неравномерно. Это связано с наличием проемов для оконных рам и дверей. Предотвратить неравномерное осаждение позволяет фурнитура, касающаяся паза по верхнему контуру проема.

Характеристики материала диктуют целесообразность его дополнительного усиления, что обеспечивает:

• сопротивление каменщику;
• компенсация нагрузок от стропил;
• предотвращение деформаций;
• снижение вероятности растрескивания;
• пропорциональное распределение усилий;
• целостность несущих стен под нагрузкой;
• сохранение геометрии отверстий;
• стойкость газобетона к сейсмозонам;

Необходимость армирования кладки стен обусловлена ​​тем, что газобетон, как материал, имеет высокое сопротивление сжимающим нагрузкам, но практически не способен работать на растяжение и изгиб

• прочность материала при деформации;
• Устойчивость здания возведена на наклонной площадке.

После тщательного анализа этих факторов полностью исчезают сомнения, нужно ли укреплять стены здания из ячеистого бетона.

В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков

Блоки из газобетона имеют множественные воздушные полости, обладают недостаточной прочностью, требуют дополнительного усиления на разных уровнях.

Необходимо усилить следующие проблемные зоны:

• Кладка нижнего яруса на уровне фундамента.Он воспринимает усилия от массы здания и реакции почвы. Для обеспечения прочности опорной поверхности армирование газобетонной сеткой;
• Кладка газобетонных блоков. С интервалом устанавливаются четыре уровня в заранее выполненные фасонные части пазов или укрепляются блоки кладочной сетки с последующим цементированием;
• верхний уровень капитальных стен. Имеет вес панелей перекрытия и массу стропильной конструкции. Забетонированный арматурный каркас не дает развиваться трещинам, выравнивает действующие нагрузки;
• операций по установке окон и дверей.Эти участки ослабляют кладку. Их укрепляют арматурными стержнями, закладываемыми в специальные пазы и заливаемым цементным раствором.

Поняв, как армировать ячеистые блоки, можно самостоятельно укрепить проблемные места.

Усиление кладки одним центральным поясом, если толщина стены не превышает 20 см

Армирование кладки из газобетона — подготовить инструменты и материалы

Для выполнения работ по армированию потребуются следующие инструменты:

• пила, позволяющая регулировать размеры блока;
• строборез, позволяющий формировать бороздки;
• болгарка с кругом из металла для резки арматуры;
• специальное оборудование, позволяющее обуздать штангу;
• крючок для вязания проволоки, ускоряющей сборку каркаса;
Рулетка
• и строительный уровень для контроля правильности работы.

Также необходимо подготовить строительные материалы, используемые для выполнения армирования:

• сетка из стальной проволоки. Применяют кладочную сетку с квадратными ячейками со стороной 5-7 см. Уложен на газобетонную поверхность и залит цементным раствором;
• стержни арматуры диаметром 0,8-1,4 см. Они способны воспринимать значительные сжимающие и растягивающие нагрузки. Стержни расположены в штрихах и зацементированы;
Цементный раствор
• .Готовится по стандартной рецептуре на цементе марки М350 и выше. При заливке смеси важно полностью закрыть арматуру раствором, не допуская контакта с воздухом;
• вязальная проволока. Используется термообработанная проволока, которая после отжига становится более подаваемой. Понадобится закрепить элементы арматурного каркаса с помощью крючка для вязания.

После подготовки материалов и инструментов, необходимых для выполнения работ, можно приступать к работе.

Аропояс должны занимать всю площадь здания и располагаться в зонах грунтовых и межплиточных перекрытий

Армирование кладки из газобетона — технология работ

Максимальное усилие воспринимает нижний ярус. Важно правильно укрепить. Технология работы довольно проста:

1. Зачистить канавки на горизонтальной поверхности газоблоков.
2. Очистите образовавшуюся полость от пыли и строительного мусора.
3. Выполнить армирование по чертежу, вырезать заготовки.
4. Поместите стержень в пазы, соедините вязальную проволоку между собой.
5. Залить полость жидким цементом, спланировать фундамент.

Некоторые разработчики сомневаются, каким способом лучше соединить фурнитуру. Использовать электросварку или вязаную проволоку? Изготовить ответную проволоку рекомендуется профессиональным строителям, так как металлическая конструкция ослабляется и под нагрузкой прирост целостности усиления ослабляется.

Армирование газобетона арматурой — усиление верхнего пояса стен

Особого внимания требует верхний ярус капитальных стен. Он воспринимает нагрузку от конструкции кровли. При использовании тяжелой сланцевой или глиняной плитки усилие на поверхность газобетона значительно возрастает и может вызвать серьезную деформацию. Избежать повреждений поможет укрепить верхний ярус кладки.

С межстрогим армированием вершин арматуры, укладкой внутрь штрихов, специально сделанных на поверхности газоблоков, чтобы армирование не увеличивало толщину швов кладки

Это позволит:

• уменьшить влияние локально существующих нагрузок;
• пропорционально распределите усилия по периметру.

Кроме того, после заливки арматуры раствором образуется гладкая поверхность для монтажа кровельных конструкций.

Существуют разные варианты Армирование верхнего уровня стен:

• с использованием разборной или стационарной опалубки. Для изготовления опалубки можно использовать плиты из дерева, фанеры или пенополистирола;
• с использованием готовых П-образных газобетонных блоков. Использование стандартных изделий с проточкой значительно сокращает продолжительность работы.

Рассмотрим алгоритм действий по укреплению газобетона с помощью сборно-разборной опалубки:

1. Вырежьте доски для сборки элементов щита.
2. Произвести сборку опалубки.
3. Приготовьте арматурные стержни нужного размера.
4. Следите за сборкой арматурной решетки, обвязав стержень проволокой.
5. Установить каркас опалубки и залить бетонным раствором.
6. Невыполнение бетонирования и покрытия его поверхности полиэтиленовой пленкой.
7. Регулярно увлажняйте массив до окончательной твердости.
8. После высыхания бетона снять щитки опалубки.

Все работы легко выполнить самостоятельно, изучив технологию.

Установка Армопояса на газобетонную стену

Обучение армированию стен из газоблоков

Укрепление кладки — простая операция:

1. Поместите купленную сетку на поверхность топлива.
2. Сетчатый слой раствора равномерно распределить.
3. Произвести кладку из газобетонных блоков.

Уложив металлическую сетку с интервалами в четыре ряда, можно значительно повысить прочность деревянных стен. Важно полностью закрыть сетку раствором во избежание коррозии.

Армирование стен из газобетона в районе проемов

В приемной зоне создаются напряжения, вызывающие появление трещин. Чтобы избежать дефектов, необходимо укрепить верхнюю часть проема арматурой.

Горизонтальное армирование обеспечивает:

1. Подготовка пазов в верхней части проема.
2. Укладка в полость стальной арматуры.
3. Заполнить стержнями раствором цемента.

Для ускорения работ желательно использовать стандартные элементы из газобетона, которые имеют П-образную форму.

Подведем итоги

Армирование газобетонных блоков Необходимая операция, позволяющая укрепить конструкцию и увеличить долговечность здания.Важно соблюдать технологические требования и использовать качественные строительные материалы. Самостоятельная работа снизит уровень затрат.

Блоки газосиликатные распределены при строительстве частных домов и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Для потребителей привлекательная доступная цена и надежность, которым обладает газ. Однако есть сложность — материал подвержен растяжению.

Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проем здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок службы конструкции.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвержены объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией грунта и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под действием растягивающих усилий.

За относительно короткий период времени большую популярность у строителей завоевал газоликовый кирпич или газобетон

Рассмотрим подробно, чем закрепляется популярность гасиликата, остановимся на определенных участках постройки, технологиях выполнения работ, которые можно выполнять самостоятельно.

Свойства материала

Газиликат имеет множество положительных характеристик:

• правильная геометрия, позволяющая производить кладку с помощью клея, что исключает перемычку холода и обеспечивает экономию тепла;
• высокий уровень прочности, позволяющий использовать материал для возведения капитальных стен;
• снижена нагрузка на фундамент здания, что связано с малой массой изделия;
• пониженный коэффициент теплопроводности, обеспечивающий комфортный температурный режим помещения;
• малый вес при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
• отсутствие негативного влияния блоков на здоровье окружающих;
• приемлемость обработки, позволяющая изменять размер и настраивать продукты.

Обработка в процессе производства придает высокую прочность построенным конструкциям

Одно из неоспоримых преимуществ газосиликата — невысокая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия необходимо армировать.

О необходимости усиления

Помимо комплекса положительных моментов, у материала есть и отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

• Восприимчивость блоков к действию растягивающего усилия.
• Гигроскопичность материала, который, впитывая влагу, набухает.
• Температурные перепады, в результате которых массив сужается и расширяется.
• Недостаточная жесткость фундамента, вызывающая усадку конструкции.
• Обрезка проблемных почв, отличающихся близко расположенными водоносными горизонтами.

Избежать негативного воздействия негативных факторов позволяет армирование стен из газосиликатных блоков, что предотвращает растрескивание, повышая прочность и ресурс аварийного здания.

Детально продумайте, какие проблемные места построенного дома целесообразно усилить.

Усиленные участки

С применением газосиликата для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполнить армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

Возведение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной кладкой арматурного каркаса

Усилению подлежат следующие зоны:

• Участок между основанием здания и нижней стороной кладки, воспринимающий массу стен, перекрытия и кровли.Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, которая способствует пропорциональному распределению усилий на фундамент и увеличивает несущие характеристики первого ряда блоков;
• опорные поверхности кладки возводятся с интервалом каждые 4 уровня установленных блоков. Плавка для кладки вместе со стальной арматурой позволяет выполнить надежное усиление этих участков;
• поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки.Дополнительная схема усиления обеспечивает кладочную сетку. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достичь теплоизоляции периметра здания;
• Верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет образовывать монолитную схему усиления по периметру стен, которая выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет передаваемые строповой системой усилия по поверхности кладки;
• участков расположены в проемах.Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепите участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы кладки над ними.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Рассмотрим материалы, позволяющие армировать газосиликатные блоки.

Исходя из возможных нагрузок, при укладке арматурных элементов используются несколько видов и подходов.

Что увеличивает товары?

Армирование кладки из газосиликатных блоков проводят следующими материалами:

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

Особенности армирования кладки

Армирование кладки из газосиликатных блоков в следующей последовательности:

• шов поверхностей, прошитых двумя параллельными линиями, каждая из которых расположена на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
• по разметке выполнить бороздки с помощью Стробореза или Болгарки;
• очистить канавки от пыли, увлажнить поверхность;
• отрежьте клапан необходимой длины и поместите в полость;
• соединить фурнитуру в неразъемный контур при помощи сварочной или вязальной проволоки;
• заполните пазы со стержнями раствором, обеспечивая равную толщину слоя для укладки следующего ряда.

При правильном армировании кладки дом никогда не потрескается и всегда будет достаточно прочным

Использование сетки

Желая обеспечить прочность, усиленный, также используя сетку. Можно приобрести промышленную сетку промышленного производства или изготовить в домашних условиях. Сетку можно погрузить в пазы или расположить в растворе. Газиликат армирован кладочными сетками из различных материалов:

• Оцинкованная проволока с высокой прочностью, но подвержена коррозии.
• Стекловолокно недостаточной прочности, используемое только для армирования стен.
• Фибра базальтовая, не склонная к коррозии, по прочностным характеристикам близкая к металлическим конструкциям.

Применение сетки для усиления газиликатных стен. Позволяет укрепить постройки и создать благоприятный микроклимат.

Укрепление открытости

Армирование стен из газосиликатных блоков в областях проемов осуществляется двумя способами:

№

• Применение 4-5 мм со стальными стержнями, расположенными в газосиликате, повторяющими конфигурацию уголков и опорной части перемычки.Установку стержней проводят в предварительно выполненные пазы;

Часто в процессе ремонта необходимо ставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликатный). Он легкий — в разы меньше кирпичного, стены быстро складываются. Поэтому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах вне зависимости от того, какие несущие стены сделаны.

Толщина перегородки из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений производятся специальные газосиликатные блоки меньшей толщины.Стандартная толщина перегородок 100-150 мм. Можно встретить нестандартные 75 мм и 175 мм. Ширина и высота остаются стандартными:

• шириной 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальный — D500. Также можно взять и более плотные — марки d 600, но их стоимость будет выше, но зато у них лучшая грузоподъемность: можно будет вывешивать предметы на стену с помощью специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Вы можете увидеть разницу между теплоизоляционными блоками по плотности. D300 и стенка D600, но между 500 и 600 сложно поймать.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ Контроль — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе секционных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщина перегородки из газобетона подбирается по нескольким факторам.Первый — несущая эта стена или нет. Если несущая стена в хорошем состоянии, требуется расчет на несущую способность. В реальной жизни их делают такой же ширины, как и внешние несущие стены. В основном — из стеновых блоков шириной 200 мм с армированием через 3-4 ряда, как наружные стены. Если раздел не является несущим, используйте второй параметр: высоту.

• На высоте до 3 метров блоки шириной 100 мм;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже взята 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока по таблице. Здесь учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинной перегородкой.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и / или дома, необходимо предварительно поставить наценку. Линия обведена по всему периметру: по полу, потолку, стенам. Самый простой способ сделать это — построить лазерный самолетик. Если это не так, лучше начать с потока:

• Потолок обозначен линией (две точки на противоположных стенах).Между ними натягивают красящий шнур, окрашенный синим или другим красящим сухим веществом. С его помощью отбейте линию.
• Линии на потолке с водопроводом в пол.
• Затем соединяют линии на полу и потолке, проводя вертикали на стенах. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальными.

Следующий этап возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция фундамента. Пол очищен от мусора и пыли, уложен рулонный гидроизоляционный материал (Любой: пленка, каучукоид, гидроизол и др.)) или забить битумной мастикой.

Вибрационные полосы

Для уменьшения возможности образования деревьев и повышения звукоизоляционных характеристик виброполоску укладывают сверху. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральный картон;
Пенополистирол высокой плотности
• , но небольшой толщины;
• ДВП мягкий.

На коротких пролетах — до 3 метров — арматуру вообще не делают.Для более длинных, армирующая полимерная сетка, перфорированная металлическая полоса, как на фото, и тому подобное.

Примыкает к стене

Для связи с соседними стенами на этапе укладки в швы укладывают гибкие связки — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкеры. Устанавливаются в каждом 3-м ряду.

Если перегородку из газосиликата ставят на здание, где такие скрепления не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», начав одну часть в шве.

При использовании анкеров с жесткой стенкой, что в данном случае Не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (например, ветра) может разрушить прилегающий клей и корпус. В результате прочность примыкания будет равна нулю. При использовании гибких ссылок все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи будет выше.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой делают демпфирующие швы.Это может быть тонкий поролон, минеральная вата, специальная демпферная лента, которая используется при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «ПОДАЧУ» влаги через эти швы, их обрабатывают паро после кладки , а не проницаемым герметиком .

Работы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них не передается. Потому что нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полную перемычку, как в несущих стенах.Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два угла, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что угол должен появиться на 30-50 см. Если мы шире, вам нужен канал.

На фото для усиления проема стандартной двери Использованы два металлических уголка (Справа), в проеме слева был закрыт канал, под которые в блоках выбраны пазы.

Если мы открываем арматуру, а блока стыкуется в ней только два, желательно их подбирать так, чтобы шов находился почти посередине проема.Так вы получите более стабильное открытие. Хотя при укладке на уголки или швеллер это не стол. Это важно: несущей способности более чем достаточно.

Для того, чтобы металл высыхал, не выгорал, проемы увеличиваются. В неудобных проемах достаточно ориентироваться по доскам, может потребоваться несущая конструкция, которая упирается в пол (сложенная колонна из блоков под середину проема).

Еще один вариант усиления дверного проема в перегородке из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея / раствора.В проеме строго горизонтально зажмите плоскую доску, продвигая ее гвоздями к стенам. Бокамеры подпитывают / прикручивают боковины, на которые будет держаться раствор.

Сверху на плату укладывается раствор, это три стержня клапанов класса A-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следят за смещением швов. Снимите опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватится».

Последний ряд — замес до потолка

Так как при нагрузках плита перекрытия может подаваться, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доходила до перекрытия на 20 мм.При необходимости выпиливают блоки верхнего ряда. Образовавшийся компенсационный зазор можно увидеть по материалу демпфера: например, тот же минеральный картон. С этой опцией будут слышны звуки с верхнего этажа. Более простой вариант — смочить шов водой и залить монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетон

Хотя продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо отводит звуки и шумы, а более тонкие перегородки и заглушают.

По нормам звуковое сопротивление перегородок должно быть не ниже 43 дБ, а лучше — выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление о том, насколько «шумят» газосиликатные блоки, мы приводим таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите, блок толщиной 100 мм не соответствует самым низким требованиям. Поэтому при необходимости можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дойти» до стандарта.Если, если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минералом Вата .. Этот материал не является звукоизоляцией, но примерно на 50% снижает уровень шума. В результате звуки практически не слышны. Наилучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики паропроницаемости, чтобы не запирать влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют две тонкие перегородки на расстоянии 60-90 мм, которые заполнены звукопоглощающим материалом.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость возведения и удешевляют возведение стен здания за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции.

Успешно применяется для строительства как больших зданий, так и малоэтажных домов, поскольку обладает великолепными техническими характеристиками, которые увеличиваются в несколько раз при армировании арматуры из газобетонных блоков.

Преимущества использования

Для достижения лучшего результата армирование стен дома требуется комплексно.

Блоки

Foottonal, обладая рядом преимуществ, привлекательны для большого количества потребителей. В первую очередь, это их небольшая стоимость, которая существенно удешевляет строительство дома (примерно на 40% дешевле кирпичного).

• долговечность материала позволяет одновременно до 100 лет и более;
Не менее важными достоинствами этого строительного материала
• являются его морозостойкость, небольшой вес, огнестойкость, влагостойкость и экологичность.

В состав входят цемент, газообразователи и кварцевый песок, а в качестве добавок используются известь, зола, гипс и шлаки. Все необходимые компоненты смешиваются, разводятся водой и разливаются в специальные формы.

Большой является их подверженность любым видам обработки: сверление, пиление, строгание. В них достаточно легко забивать гвоздь, вставлять скобки, но материал достаточно прочный.

Следует назвать его низкую стойкость к разного рода деформациям. Именно поэтому при строительстве очень важно армировать кладку из газобетонных блоков.

В противном случае в процессе эксплуатации конструкции на поверхности стен могут образоваться трещины, что приведет к снижению качества и срока службы.

Особенности арматуры

Армирование кладки укрепляет стену, чтобы противодействовать растяжению и сжатию от внешних факторов.

Многие строители задаются вопросом, стоит ли делать дополнительное усиление кладки из газобетонных блоков, что влечет за собой значительные материальные затраты.Однозначного ответа в этом случае нет.

Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, другие утверждают, что каждый четвертый ряд кладки следует укреплять и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.

№

• арматуру следует подвергать тем сериям, которые наиболее нагружены: блоки под перемычки, оконные проемы и первые ряды блоков;
• стены, длина которых составляет более 6 метров, производят армированием каждого четвертого ряда (обычно используют специальную сетку).

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но остается важным условием, которое необходимо соблюдать при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, несмотря на то, что они обладают высокой степенью прочности на сжатие.

В результате возникает вероятность появления трещин в газосиликатных блоках, которые только портят внешний вид конструкции, не снижая при этом величины ее несущей способности.Замаскировать такие дефекты довольно сложно даже с помощью гипсовой штукатурки.

Намного сложнее выглядит ситуация, если в швах кладки имеются глубокие щели, через которые будет происходить потеря значительной части тепла. Причиной тому будет неравномерная усадка в домашних условиях, особенно при сильных перепадах температур или в весенний период при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказана максимальная нагрузка, что снизит прочность материала.

Различные дефекты могут возникнуть из-за не предложенного цементно-песчаного раствора, через который будут возводиться стены дома. Чтобы исключить возникновение подобной проблемы, необходимо использовать специальный клей, который в сочетании с сеткой позволяет сделать швы максимально тонкими.

Уже на стадии проектирования должны быть возможные факторы, которые негативно повлияют на целостность конструкции, и приняты меры по усилению всех слабых мест, например, опорных зон перемычек и различных элементов, испытывающих значительные нагрузки.

Строители считают, что арматура только нарушит толщину швов кладки и приведет к возникновению мостиков холода. Но подобная проблема легко решается при соблюдении правильности монтажа и использовании арматуры небольшого сечения.

Ремень армирующий

Стеновой армирующий пояс рассчитывается для каждого дома индивидуально: исходя из проекта дома, фундамента, качества почвы и т. Д.

Если по поводу армирования газобетона существует много противоречивых мнений, то в создании арматурного пояса сомнений нет. Не стоит исключать этот этап строительства и в таких целях, как экономия средств.

Армирующий пояс способствует распределению нагрузки верхних плит по поверхности стен, обеспечивает устойчивость конструкции от ветровой нагрузки. Внешне он напоминает фундамент (своеобразную сетку), который состоит из каркаса из арматуры.

Каркас залит бетоном и имеет толщину не более 12 см по периметру конструкции. Довольно часто строители предпочитают заменять такую ​​конструкцию кирпичной кладки, что зачастую бывает ошибочным.

Это связано с тем, что он не будет соответствовать техническим требованиям, которые предъявляются к армирующему поясу, и в конечном итоге приведет к деформации конструкции (как фундамента, так и стен).

Укрепление стены

Укрепление стен должно происходить следующим образом:

• для этого на поверхности кладки с каждой стороны блока нарезаются планки на высоте 6 см от края;
• для облегчения работы используйте специальные удары, которые могут быть как ручными, так и электрическими;
• перед тем, как вставить штанги, из готовых пазов блока удалите всю пыль с помощью строительной сушилки.Если нет возможности использовать такое приспособление (электричество не было проведено), воспользуйтесь любой щеткой;
• после этого очищенную обувь заливают клеем, и в них вставляют фурнитуру с профилем не более 8 миллиметров. Клей в свою очередь защищает стержни арматуры от коррозии, обеспечивая их надежное сцепление с блоками;
• , чтобы швы укладки были максимально тонкими, используются арматурные каркасы, представляющие собой парные стальные канальные полосы сечением 8×1.5 миллиметров.

В комплексе проблем многие производители предлагают уже готовые железобетонные оконные перемычки из газобетона.

Их установка не требует натягивания штрихов на поверхности газосиликатного блока и стен в целом, так как каркас сначала фиксируется на небольшом слое клея, слегка прижимается и сверху покрывается еще одним слоем клея.

Если стена армируется при наличии перемычек или окон, то стержни укладываются по всей ширине проема так, чтобы их концы заходили по 90 сантиметров с обеих сторон.

Процесс создания армирующего пояса напоминает строительство фундамента, когда на поверхность кладки устанавливается железобетонный ящик, выполненный из толщины не менее 6 миллиметров при толщине не менее 6 миллиметров.

Правильно выполненный армирующий пояс — это единая конструкция по периметру конструкции. Чтобы связка армирующего пояса с кладкой была максимально прочной, в верхние газобетонные блоки вбиваются прутки или гвозди.

Затем по периметру возводится опалубка и вся конструкция заливается бетоном. Следует помнить, что заливка должна производиться только один раз, чтобы обеспечить монолитность конструкции. Если этого момента не соблюдать, то цемент будет захвачен отдельными частями, а это приведет к снижению качества армирующей ленты.

Негативным фактором в конструкции армирующей ленты является образование мостиков холода, через которые происходит потеря значительной части тепла.Чтобы не допустить возникновения такой проблемы, нишу заполняют любым теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой или пенополистиролом.

Таким образом, в доме создается благоприятный микроклимат как для жизни человека, так и для всего строения в целом с точки зрения экологии.

Арматурный пояс влияет на конструкцию армирующего пояса многих факторов: проект дома, качество почвы и другие.

Выводы по работе

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что такой процесс, как армирование газобетонных блоков, очень важен для качества эксплуатации дома и для срока его службы.

Сложные инструменты тоже не нужны. В основном:

• щетка или фен;
Кисть
• ;
• молоток;
• шнуровка;
• уровень;
Рулетка
• ;
• строборез;
• болгарский.

Армирование стен делает геометрию конструкции неизменной и предотвращает дальнейшую деформацию конструкции конструкции, исправить которую будет довольно проблематично, а в некоторых случаях невозможно.

Структурное поведение армированных волокном автоклавных ячеистых бетонных панелей из полимеров

Автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон, который составляет 1/5 веса обычного бетона из-за захваченных пузырьков воздуха. В этой статье исследуется структурное поведение панелей из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) -AAC, с конечной целью внести свой вклад в инструменты для проектирования панелей CFRP-AAC для строительства. Конструктивная система основана на концепции многослойной конструкции с прочными и жесткими композитными оболочками из стеклопластика, прикрепленными к внутренней панели AAC.Усиление углепластика было нанесено на верхнюю и нижнюю стороны панели AAC с использованием нескольких методов обработки, включая ручную укладку, а также литье с переносом смолы с помощью вакуума. Несколько схем усиления с обшивкой из углепластика были использованы для оптимизации поведения гибридных сэндвич-панелей из углепластика-AAC при изгибе / сдвиге. Экспериментальные результаты показали, что балки AAC продемонстрировали увеличение предельной изгибной способности и жесткости из-за влияния FRP. Большинство панелей CFRP-AAC остались неповрежденными даже после достижения предельной нагрузки.Кривые нагрузки-прогиба показали пластичное поведение панелей, что указывает на то, что комбинация CFRP-AAC имеет синергетический характер. В целом, AAC хорошо связывается с углепластиком при условии, что обработка, уплотнение и отверждение выполняются должным образом.

• Наличие:
• Авторов:
  • Уддин, Насим
  • Fouad, Fouad H
  • Вайдья, Удай К.
  • Хотпал, Амол К
  • Серрано-Перес, Хуан С
• Дата публикации: 2007-11

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01082379
• Тип записи: Публикация
• Файлы: TRIS
• Дата создания: 29 ноября 2007 г., 23:11

Обрушение крыши школы вызывает предупреждение о бетонной доске

Обрушение школьной крыши побудило ведущий орган по структурной безопасности объявить предупреждение для зданий, построенных из тех же армированных досок из автоклавного газобетона (RAAC).

В отчете делается вывод о том, что обрушение произошло без особого предупреждения, и что в 2019 году было сообщено о подобном, близком к поломке, в розничном отделении, в котором использовались такие же бетонные доски.

Крыша школы обрушилась в прошлом году, но выводы расследования были только что опубликованы Постоянным комитетом по структурной безопасности (Scoss).

В отчетах добавлено, что рассматриваемые бетонные доски, которые были популярны в строительстве между 1960-ми и 1980-ми годами, намного слабее традиционного бетона из-за способа их изготовления.

Поскольку срок службы досок оценивается примерно в 30 лет, Скосс рекомендует заменить все доски, установленные до 1980 года.

Проблемы с досками возникают не впервые. Согласно отчету, было много отказов досок RAAC, которые были установлены в середине 1960-х годов, в результате чего было снесено большое количество зданий.

Неисправности выявили основные недостатки, такие как неправильное покрытие натяжной стали, высокое отношение пролета к глубине, недостаточное обеспечение поперечинами для закрепления продольной стали, нарушение рабочих характеристик кровельных мембран и быстрое усиление локальной коррозии стали.

В последнее время возникли опасения по поводу досок из-за ржавчины арматуры, приводящей к растрескиванию и отслаиванию покрытия AAC. В этом случае считается, что растрескивание связано с влажностью и изменением температуры. Также имели место чрезмерные прогибы из-за ползучести и доски пола и крыши, действующих независимо, а не как единое целое.

В некоторых случаях в отчете делается вывод о том, что прогибы стали заметными, что привело к скоплению воды и увеличению нагрузки на крышу.Проникновение воды в доски также вызвало коррозию арматуры.

В случае обрушения 2018 года в отчете говорится, что были свидетельства растрескивания при сдвиге рядом с опорой и возможные признаки остановки растянутой арматуры рядом с опорой.

Он добавляет, что заинтересованные стороны должны провести оценку риска конструкции, потенциально прекратив использование пространства под ней до тех пор, пока она не будет усилена или заменена.

Газобетон автоклавный железобетон

Автоклавный газобетон отличается от обычного бетона тем, что он не содержит крупного заполнителя и производится на заводах с использованием мелкого заполнителя, химикатов для образования пузырьков газа и тепла для отверждения смеси.

Он относительно слабый с низкой способностью к образованию связи с встроенным армированием. Он использовался в двух основных формах структурных элементов; легкие кладочные блоки и структурные элементы, такие как доски для крыши, стеновые и половые элементы.

При армировании для формирования структурных элементов защита от коррозии обеспечивается битумным или цементно-латексным покрытием, которое наносится на арматуру перед заливкой досок.

Затем в опалубку вводится арматурная сетка и добавляется жидкая бетонная смесь.

Понравилось то, что вы прочитали? Чтобы получать ежедневные и еженедельные информационные бюллетени New Civil Engineer, щелкните здесь.

AAC как энергоэффективный и экономичный строительный материал повышает спрос на AAC: TMR

ОЛБАНИ, Нью-Йорк, 26 июня 2018 г. / PRNewswire / —

Согласно новому рыночному отчету, опубликованному Transparency Market Research под названием « Рынок автоклавного ячеистого бетона — Глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2018-2026», мировой рынок автоклавного пенобетона (AAC) была оценена примерно в 11 миллиардов долларов США в 2017 году и, по прогнозам, достигнет почти 20 миллиардов долларов США к 2026 году, при этом среднегодовой темп роста составит более 7% в период с 2017 по 2026 год.

(логотип: https://mma.prnewswire.com/media/664869/Transparency_Market_Research_Logo.jpg)

Автоклавный пенобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой легкий сборный строительный материал, распространение которого в последнее время растет.

Запрос Образец Автоклавный газобетон (AAC). Рынок: https: //www.transparencymarketresearch.com / sample / sample.php? flag = S & rep_id = 12650

Хотя этот продукт используется с 1923 года, в последнее время он приобрел огромную популярность благодаря своей способности обеспечивать жесткую конструкцию, изоляцию, огнестойкость и экономичность строительства. AAC имеет пористую структуру. В нем есть карманы с воздухом, которые делают его легче, чем другие строительные материалы. Материал может использоваться как для внутреннего, так и для внешнего строительства благодаря высокой теплоизоляции и простоте монтажа.AAC используется как экологически чистый строительный материал в жилом, коммерческом и других видах строительства. Он производится с использованием летучей золы, которая является неизбежным отходом тепловых электростанций и доступна в большом количестве. Кроме того, AAC — это энергоэффективный строительный материал, который снижает общую стоимость строительства. Энергия, потребляемая для производства AAC, меньше, чем для других строительных материалов. AAC потребляет примерно на 50% меньше энергии, чем бетон. Крошечные воздушные карманы и тепловая масса AAC обеспечивают теплоизоляцию, что снижает затраты на строительство, связанные с отоплением и кондиционированием воздуха.AAC снижает потребности в обогреве и охлаждении до 30% благодаря своим теплоизоляционным свойствам, что приводит к постоянной финансовой выгоде в течение всего срока службы конструкции.

Ознакомьтесь с подробным содержанием этого отчета @ https://www.transparencymarketresearch.com/report-toc/12650

Увеличение расходов на строительство за счет расширения строительного сектора:

Спрос на традиционные строительные материалы в первую очередь обусловлен расширением строительного сектора во всем мире.Общий рост объемов строительства и связанной с инфраструктурой деятельности во всем мире привел к росту спроса на жилое, коммерческое и промышленное строительство, что привело к постоянному расширению отрасли строительных материалов. Кроме того, ожидается, что макроэкономические факторы, такие как рост ВВП в Европе, постепенное восстановление расходов на строительство в жилом и нежилом секторах, а также ожидаемое расширение сектора недвижимости, поддерживаемое государственными инициативами по предоставлению доступного жилья, будут стимулировать рынок AAC.Строительство стены из блоков AAC приводит к экономии затрат по сравнению с традиционным кирпичом. Из-за низкой плотности, предлагаемой AAC, структурная нагрузка (статическая нагрузка) очень меньше, и конструктивные элементы могут быть спроектированы соответствующим образом. В свою очередь, потребность в бетоне и стали меньше для фундамента и всех конструктивных элементов здания. Количество стыков меньше из-за большего размера блоков AAC. Это снижает потребность в цементном растворе. Трудозатраты, необходимые для укладки блоков AAC, также значительно меньше, и это приводит к значительной экономии времени.

Запрос для Несколько разделов на рынке автоклавного газобетона (AAC): https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=MC&rep_id=12650

Высокие инвестиционные затраты, связанные с производством AAC:

AAC демонстрирует свои преимущества более 70 лет благодаря своим свойствам, таким как высокая тепло- и противопожарная способность. Конструкционные элементы из AAC с армированием можно комбинировать в интегрированном производстве с неармированным блочным материалом и т. Д.Комплексное производство армированных изделий и блочных материалов требует наличия квалифицированного производственного оборудования с передовой технологией армирования. Продукция AAC производится на заводах по производству блоков или на заводах с интегрированной технологией армирования, которая позволяет изготавливать изделия из AAC, такие как элементы настила и крыши, стеновые панели и перемычки, отдельно от блоков. Что касается объемов, производство усовершенствованных армированных компонентов, таких как панели и перемычки, оставалось более скромным по сравнению с производством блоков.Инвестиции, необходимые для строительства интегрированного производственного объекта для производства панелей и перемычек вместе с блоками, более чем в два раза превышают инвестиции в простой блок.

Завод по производству арматурных изделий может также производить блоки, но с небольшими модификациями. Однако заводы, спроектированные специально для производства блоков, имеют более низкие капитальные затраты, чем заводы, предназначенные для производства армированных изделий. Кроме того, время обработки панелей и перемычек для повышения давления и отверждения в автоклавах почти вдвое больше, чем у блоков.

Получите брошюру в формате PDF для получения более подробной информации о профессиональных и технических отраслях: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=B&rep_id=12650

Доступное жилье в развивающихся странах:

Спрос на доступное жилье, вероятно, останется устойчивым, что обусловлено ростом населения, молодежным демографическим профилем, переходом к нуклеарным семьям и быстрой урбанизацией. Например, ожидается, что рыночный потенциал проектов доступного жилья в Индии к 2022 году достигнет 930 млрд долларов США.План индийского правительства, Pradhan Mantri Awas Yojana, направлен на строительство двух кроров (20 миллионов) домов в Индии в три этапа до 2022 года. Ожидается, что нехватка жилья увеличится с нынешнего уровня в 19 миллионов единиц до 25 миллионов к 2021 году. на основе стабильных темпов роста за десятилетия.

Спрос на AAC в первую очередь обусловлен все более широким использованием блоков AAC в качестве предпочтительного строительного материала

Рынок автоклавного газобетона (AAC) был сегментирован в зависимости от продукта и конечного использования.В зависимости от продукта рынок AAC был разделен на блоки, стеновые панели, напольные панели, кровельные панели, облицовочные панели и другие. С точки зрения конечного использования рынок подразделяется на жилой, коммерческий и другие. Блоки были доминирующим сегментом продукции на рынке AAC в 2017 году. С точки зрения выручки на сегмент блоков приходилось более 48% доли мирового рынка AAC в 2017 году. Сегмент панелей также, вероятно, будет расширяться значительными темпами в течение прогнозируемый период, так как панели предлагают сочетание прочности и тепло- и звукоизоляции.Стеновые панели AAC — идеальное строительное решение для крупномасштабного промышленного и коммерческого строительства

Жилой сектор из-за быстрой урбанизации, особенно в странах с развивающейся экономикой, является доминирующим сегментом конечных пользователей

С точки зрения конечного использования сегмент жилищного строительства доминировал на мировом рынке ЖКХ в 2017 году. Рост урбанизации, рост покупательной способности, рост населения и потребность в доступном жилье, по оценкам, будут стимулировать рынок ЖКХ в развивающихся странах в течение прогнозируемого периода. .Однако недостаточная осведомленность об AAC среди профессионалов строительства, строителей, девелоперов и архитекторов, вероятно, будет сдерживать глобальный рынок AAC.

Спросите о скидке на премиальный исследовательский отчет (5795 долларов США) с полным содержанием: https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=D&rep_id=12650

Европа является крупнейшим потребителем и производителем AAC

Спрос на AAC высок в Европе, за ней следуют Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка.Продукция AAC используется в Европе более 70 лет. Европа доминировала на мировом рынке AAC с точки зрения выручки, на нее приходилось более 34% доли мирового рынка в 2017 году. Это связано с наличием местных производственных мощностей AAC по всей Европе, включая такие страны, как Польша, Россия, Германия и Великобритания доминирует на рынке в регионе. По оценкам, рынок AAC в Азиатско-Тихоокеанском регионе значительно расширится в течение прогнозируемого периода. Это объясняется ростом населения и быстрой урбанизацией, особенно в развивающихся странах, таких как Китай и Индия.Ожидается, что увеличение числа объектов инфраструктуры и коммерческих разработок будет способствовать росту спроса на AAC на Ближнем Востоке и в Африке. Ожидается, что рынок AAC в Северной Америке будет расти стабильными темпами в течение прогнозируемого периода из-за преобладания деревянного строительства в регионе и ограниченного числа производственных мощностей AAC. Более того, правительственные инициативы по продвижению строительства экологичных зданий и создание советов штатов в различных регионах Всемирным советом по экологическому строительству (WGBC), вероятно, будут способствовать развитию рынка AAC в Северной и Латинской Америке

Расширение производственных мощностей ключевыми игроками

Ключевые игроки, представленные в отчете по рынку AAC, включают Xella Group, H + H International, SOLBET, ACICO, AERCON AAC, UltraTech Cement Ltd., Biltech Building Elements Limited, AKG Gazbeton, Bulidmate, Eastland Building Materials Co., Ltd., Brickwell и UAL Industries Ltd. Основные игроки, работающие на рынке, вкладывают значительные средства в расширение производственных мощностей, чтобы удовлетворить растущий спрос. . Например, CSR Hebel, ведущий австралийский производитель высококачественного газобетона в автоклаве (AAC), расширил свои производственные мощности, построив вторую производственную линию в Сомерсби, Австралия, в сентябре 2017 года.Этот высокоавтоматизированный завод специально разработан только для производства панелей и, как ожидается, будет иметь мощность 300 000 кубометров в год. Завод оснащен новейшими технологиями Aircrete, что делает его одним из самых современных и высокоавтоматизированных заводов по производству панелей AAC.

В отчете мировой рынок автоклавного газобетона (AAC) сегментирован следующим образом:

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ продукта

• Блок
• Стеновая панель
• Панель пола
• Панель крыши
• Облицовочная панель
• Другое

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ конечного использования

• Жилой
• Коммерческий
• Другое

Просмотрите популярные исследовательские отчеты по TMR:

О нас

Transparency Market Research (TMR) — это глобальная маркетинговая компания, предоставляющая отчеты и услуги по бизнес-информации.Эксклюзивное сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций позволяет тысячам лиц, принимающих решения, заглядывать в будущее. Опытная команда аналитиков, исследователей и консультантов TMR использует собственные источники данных, а также различные инструменты и методы для сбора и анализа информации.

Хранилище данных

TMR постоянно обновляется и пересматривается группой экспертов-исследователей, чтобы всегда отражать последние тенденции и информацию. Обладая обширными возможностями исследования и анализа, Transparency Market Research использует строгие методы первичного и вторичного исследования для разработки уникальных наборов данных и исследовательских материалов для бизнес-отчетов.

Связаться с нами
Transparency Market Research
State Tower,
90 State Street,
Suite 700,
Albany NY — 12207
United States
Tel: + 1-518-618-1030
USA — Canada Toll Free: 866-552 -3453
Эл. Почта: [электронная почта защищена]

Веб-сайт : http://www.transparencymarketresearch.com

Research Blog : https://cmfenews.com/

Исследование рынка прозрачности ИСТОЧНИКОВ

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

.