Блок пенополистирольный: Пенополистирольные блоки, пенополистиролбетонные блокиСтройкод

При использовании блоков внутри помещения, необходимо оштукатуривать их слоем минимум в 20 миллиметров, с наружной стороны более чем в 15 мм, что увеличивает стоимость монтажа. Стены из полистиролбетона имеют плохую сцепляющую связь со штукатуркой. Блоки будут нуждаться в подготовительных работах, перед чистовой отделкой.

Заключение

Технология изготовления и технический состав пенополистиролбетона периодически обновляются с учетом накопления опыта. В связи с этим данный материал занимает одно из лидирующих мест на современных строительных рынках.
Из-за возможных изменений технологий изготовления, всегда узнавайте новости о пенополстиролбетонных блоках. Быть в курсе событий всегда важно, особенно если вы увлекаетесь строительством.

Полистиролбетонные блоки, благодаря своим уникальным свойствам, стали популярным материалом в малоэтажном строительстве. Дома получаются прочными, теплыми и в то же время с отличной воздухопроводностью.

Стенам и полу будут не страшны химические воздействия, а самодостаточность материала позволит не применять дополнительные средства утепления. В полистиролбетоне не заводятся насекомые, а значит, дом простоит долго, радуя своих хозяев уютом и безопасностью.

Новый высококачественный материал в мире строительной индустрии — полистиролбетон — по праву относится к числу первых среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов. За сравнительно небольшой период полистиролбетон приобрел широкомасштабную известность в сфере строительства как перспективный строительный материал будущего.

Российская строительная отрасль во многом отстает от возможностей передовых стран, использующих достижения современного производства.

Но самые интересные предложения не могут остаться незамеченными и в скором времени начинают использоваться нашими соотечественниками. Одним из таких достижений являются полстиролбетонные блоки.

Блоки из пенополистирола. Cтроительство из пенополистирольных блоков.Размеры пенополистирольные блоков.

Рынок строительных услуг сегодня буквально переполнен различными новшествами в области технологий и материалов. Особенно выделяются пенополистирольные блоки, которые превзошли многие стройматериалы по многим технологическим показателям. Пенополистирольные блоки активно применяются при возведении частных жилых построек с малым числом этажей. Также установка пенополистирольных блоков выполняется на фасадах с целью утепления.

Характеристики и применение пенополистирольных блоков

Основная причина применения пенополистирола в стройке – его теплоизоляционные свойства, а также упругая внутренняя структура, позволяющая при низкой плотности материала выдерживать большие нагрузки на блоки. Индивидуальное строительство из пенополистирольных блоков – не единственная сфера применения этого универсального материала. Очень часто в монолитном строительстве встречаются пенополистирольная теплоизоляция многослойных панелей.

Пенополистирол отлично сохраняет тепло внутри постройки благодаря низкому коэффициенту теплопроводности, который составляет 0,036 ватт на квадратный метр. Степень звукоизоляции пенополистирольного блока равна 46 децибел. За сутки этот материал способен поглотить влаги не более чем 0,1% от собственного объема, что говорит о его хорошей водостойкости.

Конструкция пенополистирольных блоков проста. Они собраны из пластин, которые соединены перемычками. Материал перемычек обычно такой же или ПВХ. Соединение блоков между собой осуществляется за счет системы пазов и выступов, иными словами, выполняется элементарная сборка. Для дополнительной прочности перемычки отдельных блоков стягиваются между собой хомутами. После сборки конструкция заливается бетонным раствором, который после застывания образует надежные стены, утепленные с обеих сторон.

Низкая структурная плотность пенополистирола позволяет успешно применять его для реконструкционных работ при восстановлении старых построек. Иногда в этих случаях несущие конструции должны выдерживать чрезмерно высокие механические нагрузки, и применение пенополистирольных стройматериалов вполне оправданно и является наиболее оптимальным решением.

Пенополистирольные плиты активно применяются для утепления фундаментов. Особенно такая практика популярна в регионах с холодным климатом. Используемые в этой местности трехслойные фундаментные блоки уже давно производятся с теплоизолирующим пенополистирольным слоем.

Перед тем, как принять решение использовать в строительстве этот материал, следует рассмотреть плюсы и минусы пенополистирольных блоков.

Преимущества пенополистирольных блоков

Кроме низкой теплопроводности и сопротивлению влаге, пенополистирольные блоки отличаются крайне малым весом, чем они обязаны своему составу – 98% воздуха. Простота перевозки и монтажа делает этот материал очень экономичным: установить плиты пенополистирола можно даже самостоятельно.

Стоит знать и про другие плюсы пенополистирольных блоков. Этот материал очень хорошо сопротивляется деформации, в том числе сжатию. Ввиду наличия этот свойства допускается укладка плит утеплителя под стяжку пола для повышения характеристик покрытия.

Экономическая сторона применения этого теплоизолятора порадует тех, кто располагает ограниченным бюджетом: рыночная стоимость пенополистирола существенно ниже, чем других утепляющих материалов. Если эффект от применения некоторых материалов ощутим не сразу, то в случае с пенополистирольными блоками ситуация обратная: практически сразу после монтажа отмечается трехкратное снижение расходов на отопление помещения.

Устанавливать теплоизоляционные плиты из этого материала может даже человек без соответствующего опыта. Используемая при этом технология проста в освоении. Обработка пенополистирола может проводиться обычным ножом. В других операциях также не требуется наличие какого-либо специализированного оснащения.

Условия эксплуатации этого утеплителя достаточно широки. Слой пенополистирола выдерживает длительное воздействие температуры в пределах +80 по Цельсию. Если нагрев усилится до 95 градусов, материал сможет также выдержать его в течение короткого времени. Превышение допустимой степени нагрева приводит к потере жесткости из-за размягчения. К воздействию холода изделие полностью невосприимчиво.

Недостатки пенополистирольных блоков

Минусы пенополистирольных блоков довольно обширны. Наиболее существенный из них – разрушение структуры утеплителя под прямым ультрафиолетовым излучением. Если не нанести какое-либо отделочное или защитное покрытие, солнечные лучи очень быстро приведут утепляющие плиты в непригодное к эксплуатации состояние.

Так как этот материал очень мягкий и податливый, это привлекает мелких вредителей и норных животных. В пенополистироле они легко прорывают ходы. Это требует дополнительной надежной защиты.

Пенополистирольные блоки плохо выпускают пар из-за слабой плотности, и он конденсируется внутри плиты. Это увеличивает теплопроводность материала до 10% и сказывается на общей функциональности утепляющего слоя. При этом конденсат может замерзать и разрушать материал изнутри при низкой температуре окружающей среды.

Пожаробезопасность современного пенополистирола заключается в его самозатухающем свойстве, но при этом он относится к легковоспламеняющимся материалам. Температура возгорания утеплителя – +210-440 по Цельсию, и после воспламенения он начинает выделять множество токсичных веществ в виде дыма, что прибавляет важности защите материала от открытого огня.

Также к недостаткам пенополистирола следует отнести слабую сопротивляемость химикатам. Вещества из класса щелочей, кислот и растворителей нарушают внутреннюю структуру материала.

Добавить дискомфорта также может низкий уровень шумопоглощения. Возможности утеплителя заканчиваются на поглощении слабых стуков и вибрационных волн, однако сильные звуковые волны он пропускает.

Размерности пенополистирольных блоков

Из-за схожести с ячеистым бетоном пенополистирольные конструкции попадают под те же стандарты производства, что и полистиролбетонные. Поэтому размеры пенополистирольных блоков соответствуют нормам, изложенным в ГОСТ 21520, определяющем габариты и виды бетонных стройматериалов.

На сегодняшний день есть определенные диапазоны размерностей пенополистирольных блоков, которые получили наибольшее распространение:

• Высота – 88-298 мм;
• Длина – 288-598 мм;
• Толщина – 195-300 мм.

Для создания собственных проектных документов и технологических норм производства фирмы-изготовители пенополистирола обращаются к следующим государственным стандартам:

• СТ СЭВ 1406-78, определяющем нормы производства бетона и железобетона;
• ГОСТ 21520-89 – регламенту мелких блоков для стен из ячеистого бетона;
• ГОСТ Р 51263-99, в целом устанавливающим требования к изготовлению полистиролбетона;
• Классификации и общим требованиям к различным бетонам ГОСТ 25192-82;
• Стандарту легких бетонов ГОСТ 25820-2000.

Применение пенополистирольных блоков

Технология строительных работ с применением пенополистирольных блочных конструкций сама по себе несложная, но во время проведения стройки следует учитывать несколько важных моментов:

• При закладывании основы здания следует установить вертикальные стержни. Они будут выполнять функцию связующего элемента между стенами и фундаментом;
• Для защиты бетона от влаги первый ряд должен иметь гидроизоляцию;
• Выпуск арматуры не должен быть меньше высоты трех рядов;
• Заливка бетоном осуществляется каждые три ряда;
• Формирование проемов для дверей и окон выполняется с помощью нижней распорки и двухслойной арматуры, а также специальных перемычек, которые не допустят растекания бетонного раствора.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

• полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
• пенополистирольные блоки.
  Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

• по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
• по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
• по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

• плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
• среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
• крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

• полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
• в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

• коробок зданий, несущих стен;
• элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

• межэтажных перекрытий;
• чердачных помещений;
• потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

• каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
• утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
• стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
• внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

• повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
• высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
• способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
• простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
• повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
• возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
• уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
• удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

• недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
• восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
• необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
• недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
• пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
• сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

• портландцемент с маркировкой М400 и выше;
• мелкофракционный песок из кварца;
• специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
• модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
• вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

• для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
• смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
• корыто, для выполнения ручного замеса;
• электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
• лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
• формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

• заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
• загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

• самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
• выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
• использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Пенополистирольные блоки: особенности и технические характеристики

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки — это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Вернуться к оглавлению

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/-78REMF-vjE

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Вернуться к оглавлению

Плюсы пенополистирола

• высокая жесткость;
• способность претерпевать большие нагрузки;
• хорошие теплотехнические показатели;
• не насыщается влагой;
• устойчивость к морозу;
• длительный срок службы.

Вернуться к оглавлению

Минусы пенополистирола

• разрушается под воздействием солнца;
• не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
• нельзя укреплять на деревянные стены.

Вернуться к оглавлению

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см³, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см³. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний — +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Как построить дом из пенополистирольных (пенопластовых) блоков своими руками: технические характеристики, достоинства и недостатки, отзывы

«Термодом» — это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадачно. Но если разобраться, все предельно просто. Термодом — это дом, построенный из пенополистирольных (пенопластовых) блоков. Такой способ строительства называется методом несъемной опалубки. В этой статье мы рассмотрим технологию строительства термодома.

Прежде всего, поговорим о самих блоках. Блоки представляют собой пустотелые «коробочки» из пенопласта: 95 см в длину, 25 см в ширину и 25 см в высоту для стенового блока. Размеры для простеночного блока составляют 95×13×25 см.

Производятся такие блоки из вспененного полистирола путем промышленного конвейерного производства. Одна производственная линия может выпустить около 120 блоков за смену.

Достоинства пенополистирольных блоков

• Блоки не гигроскопичны — т.е. они не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги.
• Блоки являются отличным шумоизолятором.
• Двойной — наружный и внешний — слой пенопласта дает отличную теплоизоляцию.
• Блоки «дышат», т.е. они медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению.
• Блоки отличаются легкостью, малым весом.
• Блоки удобно и просто монтировать и обрабатывать.

Недостатки пенополистирольных блоков

• Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура — 90ºС.
• Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности.
• Блоки легко повредить. Не смотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.

Кроме того, некоторые утверждают, что пенополистирол, как и любая «химия» не экологичен и даже вреден. Я не могу категорично опровергнуть этот факт. Существуют различные требования, ГОСТ и нормы, в том числе санитарные, пенополистирольные блоки им полностью соответствуют. Но иногда тяжело убедить человека в том, что казалось бы явно. Здесь срабатывает психологический фактор. Хотя пенопласт повсеместно и давно используется для внутренней отделки и утепления зданий.

Стоимость пенополистирольного блока около 4-5 у.е. В принципе, это нормальная цена. Для сравнения можно подсчитать общие затраты на строительство, к примеру, из кирпича. Термодом предоставляет вам уже готовую для финишной обработки стену как внутри, так и снаружи дома. В отделке вы можете применять практически любые материалы: шпаклевку, штукатурку-короед, обои, краску, сайдинг и т.д. В доме, построенном из кирпича, вам будет необходимо штукатурить и шпаклевать хотя бы внутренние стены, да еще и утеплять поверхности тем же пенопластом, что выйдет даже дороже.

Таким образом, не стоит бояться высокой цены, ведь в нее уже входят готовые, отделанные, утепленные стены. Выгодно? По-моему, да!

На данный момент, ГОСТ разрешает строительство термодомов высотой до 15 метров, а это уже 4-5 этажей.

Как построить термодом

Инструменты и материалы:

• пенополистирольные блоки
• арматура 12
• вязальная проволока
• бетономешалка
• песок
• цемент
• щебень

При желании можно использовать готовый цемент марки 600.

• Строительство из пенополистирольных блоков очень напоминает сборку конструктора — вы собираете блоки в стены, стыкуя их паз в паз, и перекладывая горизонтально и вертикально арматурой.
• Прогнав 4-5 рядов, заливаете жидкий бетон, постукивая по бокам блоков ладонью (так бетон ляжет плотнее).
• Затем собираете еще 4-5 рядов и повторяете процесс.

Конечно, количество рядов обуславливается общими размерами здания. Если здание небольшое, то 4-5 рядов вкруговую залить недолго, а если здание имеет множество простенков и несущих стен, тогда и количество рядом под заливку уменьшается. Тут следует попрактиковаться, рассчитать свои силы, сколько вы заливаете за раз, каким количеством бетона.

Монтаж систем водопроводов, канализации, электропроводки и других систем осуществляется путем закладки труб для воды и канализации и гофрошлангов для проводки прямо в стены здания.

Полистирольные блоки и пенополистирол. Отличия, преимущества, недостатки.

Современный строительный рынок предлагает широкий ассортимент различных материалов, начиная от проверенных временем, и заканчивая новейшими разработками. Как не растеряться в таком разнообразии, сделать правильный выбор? Предлагаем вам узнать, что такое пенополистирол и полистиролбетонные блоки. Строительство нового дома – это всегда грандиозный ответственный этап в жизни каждой семьи, поэтому следует серьезно отнестись к выбору материала. Он должен отвечать требованиям высокой несущей способности, быть с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Полистиролбетон и пенополистирол

На сегодняшний день полистиролбетонные блоки соответствуют всем предъявляемым к строительству требованиям. Использование блоков из полистиролбетона позволяет облегчить процесс работы, так как сооружения из этого материала отличаются сравнительно небольшой массой и их нагрузка на фундамент незначительна.

Полистиробетон

Пенополистирол получают из полистрола и других веществ, в народе его называют пенопласт. Такие блоки широко используют в качестве теплоизоляционного и строительного материала в разных сферах. Сегодня пенополистирол применяют в строительстве теплого дома.

Отличительные свойства пенополистирола – влагопоглощение, паропроницаемость, долговечность, устойчивость к воздействию плесневелых грибков и других микроорганизмов.

Также почитайте: Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Смотрите видео: Пенополистирол — мифы и реальность

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Что представляют собой блоки из полистиролбетона

Блоки из полистиролбетона – это новейший вид разработок современных строительных материалов. Их применяют для строительства сооружений любого типа, а также при утеплении существующей конструкции.
Эти блоки имеют сложный состав, где главный компонент — полистиролбетон с уникальной формулой строения и пропорциями.

Полистиролбетон может быть различной структуры:

1. Поризованной
2. Крупнопористой
3. Плотной.

Для приготовления раствора используют следующие компоненты:
— цемент;
— гранулированный полистирол;
— кварцевый песок;
— вещества, ускоряющие процесс затвердевания материала;
— воду.
Добавляя в смесь гранулированный полистирол, добиваются приобретением строительных блоков теплоизоляционных свойств, причем высокой степени.

Какие бывают полистиролбетонные блоки

Полистиролбетон нельзя причислять к одному из подвидов ячеистого блока, хотя они похожи по ряду характеристик. Блоки из полистирола также выполняют в соответствии с ГОСТом, требованиями, предъявляемыми к виду и размеру.

Исходя из места использования, блоки бывают: стеновыми, перегородочными, для перемычек.
Стеновые, перегородочные блоки используют при возведении как внутренней, так и внешней стены. В этом случае блок идет с полнотелой или пустотелой структурой, со следующими размерами:
— длина, 29—60 см;
— толщина, 19—30 см;
— высота, 9—30 см.

Если говорить о габаритах разных видов блоков, то больше всего востребованы с такими параметрами:
1. Стеновой блок – 60х30х19 и 60х38х30.
2. Перегородочный блок – 60х60х9.
3. Блок для перемычек – 38х30х130.

Строительство дома из пенопласта

Вес блока находится в прямой зависимости от его плотности и размера. Например, стеновой может весить 5—30 кг, перегородочный же — обладает массой 5—15 кг.

Технические характеристики блока из полистиролбетона

Как уже было сказано ранее, основой полистиролбетонного блока выступает полистиролбетон — вид легкого бетона. Наполнителем же этого материала являются полимерные гранулы.
Полистиролбетон обладает такими техническими параметрами:
— показатель на прочность сжатия этого материала находится в пределах 0.73—3.6 Мпа;
— классом прочности, варьирующемся от В0.5 до В2.5;
— показатель прочности при сгибе и растяжении, составляющий от 0.08 до 0.73 Мпа, что считается хорошим уровнем.
Полистиролбетон очень пластичный, высокоустойчив к растрескиваниям в период усадки. Это подтверждается перечисленными выше показателями прочности.

Полезное видео:Производство полистиролбетонных строительных блоков

Объемная масса блока, сухого вида, устанавливается в границах 150—600 кг/м куб. Исходя из этого параметра, полистиролбетонные блоки подразделяют на несколько марок:
— блоки, марок D150–D300, характеризуются низкой плотностью. Чаще всего их используют при теплоизоляционной облицовке зданий и постройки несущих стен, низкой способности.
— Блок, марки D350–D500, применяется для внутренних несущих стен.
— Из блока, марки D550, возводят невысокие наружные стены.

Преимущества и недостатки блоков из полистиролбетона

Те, кто уже имел опыт строительства с полистирола, отмечают следующие положительные моменты, присущие данному виду материала:
— Высокая степень тепло-, звукоизоляционных свойств, позволяющая сэкономить средства на покупке дополнительных утеплителей.
— Малый вес блоков несет незначительную нагрузку на фундамент, а следует, не потребуется возведение мощного усиленного фундамента.
— Простота и удобство в работе. Блоки легко можно распилить, быстро смонтировать, при этом они еще показывают отличную адгезию со многими растворами. Полистирол показывает хорошее сцепление как со специальной клеящей смесью, так и с цементным раствором.

Дом из полистиролбетона

При работе с блоками из полистирола используют обычный простой инструмент.
— Долгий срок службы, достигающий 100 лет.
— Ценовая доступность готовых блоков, возможность изготовления их своими руками.
— Экологически безопасный материал, произведенный из чистого сырья.
— Высокий уровень прочности, устойчивость к влиянию биологическими, химическими веществами.
— Способность выдерживать нагрузку разной степени, механические воздействия – удары.

Дома из полистирола

Наряду с положительными качествами, у этих блоков есть ряд недостатков:
— очень низкая степень сочетаемости с элементами крепежа: анкера разрушают блок.
— Монтаж дверных и оконных проемов в здание из полистиролбетонных блоков представляет большие трудности;
— Подвержен влиянию высоких температур. Нет, полистиролбетон не горит, но под воздействием огня теряет прочность.
— Необходимость в проектировании специальной системы вентиляции.

Дома из пенополистирольных блоков

Как видите, блоки из полистиролбетона могут стать прекрасным материалом для строительства дома, наравне с другими аналогами, не уступая им по своим техническим свойствам. При этом пенополистирол имеет существенные недостатки и может привести к пожару в термодоме. Если вы хотите сделать ремонт своими руками в доме или квартире, то используйте новые материалы для утепления и звукоизоляции, но при этом не забывайте о безопасности.

технология производства архитектурных элементов пенополистироле

Пенополистирол представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола.

Технология производства ППС

1) Гранулы полистирола засыпаются в бункер предвспенивателя, где они раздуваются и приобретают шарообразную форму.

2) Каждая операция вспенивания сопровождается помещением вспененных гранул в особый бункер, где раздутые шарики полистирола находятся от 12 до 24 часов. За этот срок давление внутри них стабилизируется, далее происходит их сушка.

По завершении заданного количества операций по вспениванию и выдержав срок вылеживания, полистирольные шарики помещаются в формовочный агрегат, где под действием горячего пара формируется пенополистирольный блок. Зажатые в узкой пресс-форме, расширенные под воздействием пара вспененные гранулы склеиваются друг с другом, сохраняя форму после охлаждения и извлечения из пресс-формы.

3) На последнем этапе блоки пенополистирола, зачастую имеющие внушительные размеры, подлежат резке по заданным размерам. Но прежде блок из формовочного агрегата помещается на промежуточное хранение, где содержится порядка 24 часов.

Дело в том, что под воздействием пара пенополистирольный блок набирает излишнюю влагу, а выполнить ровную резку во влажном состоянии пенополистирола никак не получится, так как избежать надломов не удастся. После сушки пенополистирольный блок нарезается по вертикали или горизонтали станочной пилой.

Архитектурные фасадные элементы выполняются компанией «ЭКОДЕКО» из пенополистирола марки ПСБ-С25Ф, плотностью 17-20 кг/м³.

Данный пенопласт наиболее часто применяют при наружном утеплении зданий, как гражданского, так и промышленного предназначения. Средний показатель плотности, по сравнению с другими типами пенополистирольных плит, делают пенопласт ПСБ – С 25 Ф удобным при монтаже – он не крошится при резке, режется легко, не ломается при приклейке к стенам. Кроме того, эти же свойства – прочность и простота резки делают данный вид пенопласта популярным при изготовлении фигурных элементов декора для фасадов.

Пенопласт ПСБ – С 25 Ф — это марка пенопласта со средней плотностью, специально рассчитанной на утепление фасадов зданий и сооружений. В отличие от материалов с большей плотностью (которые стоят дороже), данный пенопласт — идеальное решение из расчета соотношения цены и качества для утепления зданий и сооружений.

Кроме того, пенопласт ПСБ – С 25 Ф характеризуется повышенной долговечностью, надежностью и прочностью.

Технология производства изделий из ППС

1) Изготовление изделий из пенопласта происходит методом контурной терморезки на промышленном оборудовании, оснащенном ЧПУ (числовое программное управление — компьютеризованная система управления) при помощи горячей струны.

Этот инновационный метод геометрической резки полимеров позволяет получить изделие с уникальной точностью контура и резом микроскопической толщины. Края реза остаются идеально ровными.

Если при ручной работе с объемными изделиями не обойтись без погрешностей, то с промышленной фигурной резкой можно достигнуть лучшего качества и отточенности форм. Чертежи изделия в электронном варианте заносятся в станок с ЧПУ. Горячая струна вырезает форму изделия.

Архитектурные элементы из ППС могут иметь наибольшие оптимальные размеры, ограничивающиеся размерами режущего станка: 420 мм x 250 мм x 2 м (ширина x высота x длина), остальные крупногабаритные детали с большими параметрами склеиваются из более мелких по размерам деталей.

Оптимальность размеров деталей обеспечивает качество нанесения шпатлевочного состава.

В противном случае, если размеры деталей будут больше габаритов режущего станка, шпатлевка на них нанесется неравномерно за счет увеличения давления столба жидкости покрытия на поверхность детали.

Резка пенопласта ведется по векторному шаблону, в качестве которого может быть использовано изображение, сделанное в программе Corel Draw или Auto CAD. Это позволяет осуществлять резку очень сложных фигурных контуров и достичь высокой тиражируемости процесса.

2) Далее на специальном протяжном станке на изделие наносится защитное покрытие толщиной 2-4 мм для того, чтобы защитить пенопласт от кислот и растворителей краски.

Защитное покрытие производится компанией «Экодеко» под торговой маркой «УКРЕПИТ» и выпускается в трех видах:

• пастообразная шпатлевка – используется для нанесения на прямоугольные изделия в один слой с толщиной слоя 2-4 мм, расходом 4,5 кг на 1м²;
• шпатлевка «ФЛЕКС» — используется для нанесения на радиусные изделия в один слой с толщиной слоя 2-4 мм, расходом 4,5 кг на 1м²;
• армирующая шпатлевка (спрей) — используется для армирования крупногабаритных деталей (например, замковый камень) методом напыления в несколько слоев с толщиной слоя 2-4 мм, расходом 4,5 кг на 1м².

Толщина слоя шпатлевки может регулироваться высотой поднятия ножа на протяжном станке.

Преимущества такого покрытия – придает долговечность ППС, защищает его от ультрафиолетовых лучей, позволяет образовывать различные фактуры на поверхности ППС.

После нанесения, слой покрытия должен высохнуть, далее на изделие наносят (армируют) декоративный слой краски и опять высушивают его.

После окрашивания полученного изделия материал, из которого оно изготовлено остается нераспознаваемым.

Архитектурные элементы из ППС могут изготавливаться по заказу клиента под
покраску или под фактуру.

Вернуться назад

Giant Sculpting Foam Blocks — Insulation Company of America

Вы когда-нибудь задумывались, где художники и скульпторы находят гигантские скульптурные блоки из пенопласта, чтобы вырезать их? Скорее всего, если вы находитесь на восточном побережье между Вирджинией и Мэном, вы можете заказать свой гигантский блок для лепки из пенопласта в Insulation Company of America в Аллентауне, штат Пенсильвания, к северу от Филадельфии.

ICA производит пенополистирол (пенополистирол) с использованием новой современной формы Hirsch, которая позволяет изменять размер блока от 37-1 / 2 ″ до 54 ″ x 49 ″ x 121-1 / 2 ″ — 220 ″.Это означает, что скульпторы и художники могут заказать блок любого размера в рамках этих параметров. Несмотря на то, что ICA не предлагает пену для резки, обычно ее размеры составляют: 48 на 96 дюймов и 24 на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: от 1/4 ″ до 54 ″
Длина: До 216 ″ (18 футов)
Ширина: До 48 ″
Плотность: от от 0,75 до 2,85 фунта на кубический фут

Если вы скульптор, вам будет полезно знать параметры плотности.Многие из наших клиентов-художников предпочитают несколько более плотный блок для резьбы из пенополистирола, например 1,5 #, поскольку он по-прежнему легкий, но дает более гладкую поверхность по сравнению с блоком из пенополистирола 1 #. Как и большинство рекомендаций, которые мы даем, все зависит от готовой аппликации и желаемой текстуры. Если вы не уверены в плотности, позвоните нашей команде дизайнеров по телефону 610-791-4200, чтобы обсудить ваши потребности.

Плотность — это мера массы на единицу объема. EPS измеряется в фунтах на кубический фут (pcf). ICA производит пенополистирол следующих минимальных плотностей:

0.70 pcf

0,90 pcf

1,15 pcf

1,35 pcf

1,80 pcf

2,40 pcf

2.40 pcf

2.40 блоки для лепки из пенопласта — один или несколько — ICA поможет вам! Наша зона доставки охватывает Вирджинию и Мэн, Огайо и Восточное побережье. Посетите EPS Industry, чтобы узнать о других местных производителях EPS.

Скульптуры с Imagine Factory

Ради интереса взгляните на то, что Imagine Factory вырезала из нашей пены.В нашем блоге есть 3D-художник и скульптор Стив. Он делится своим процессом резьбы и предпочитает инструменты для резьбы от горячего ножа до наждачной бумаги.

Giant Foam Use in Theatre

Еще одна возможность использования большого блока для лепки из пенопласта — в театре и кино — профессиональном и любительском.

Бесконечное использование гигантских блоков для резьбы по пенопласту

Как вы можете начать видеть, применение пены для лепки может быть бесконечным. Так что, если вам нужен блок или больше, позвоните отделу продаж ICA, чтобы получить бесплатное предложение.Вы можете быть приятно удивлены новым носителем для вашего следующего проекта.

Пенополистирол | Пенный завод, Inc.

EPS: универсальный, прочный и надежный

Один из самых популярных в мире упаковочных и изоляционных материалов, пенополистирол — практичный материал, с которым многие люди сталкиваются ежедневно.

Качество и производственный процесс

Пенополистирол изготавливается из гранул предварительно вспененного полистирола, которые нагреваются, выдерживаются, вставляются в формы в форме блоков и затем охлаждаются.В результате получается прочный, жесткий и легкий материал, обладающий множеством полезных физических свойств. Полистирол очень устойчив к плесени, бактериям и плесени, не привлекает насекомых и почти полностью устойчив к влаге и водяному пару. Это также отличный изолятор благодаря высокому термическому сопротивлению (коэффициент сопротивления R).

Конечная плотность блока из пенополистирола контролируется степенью расширения шариков полистирола перед их формованием. В то время как полистирол различной плотности обладает схожими свойствами, более высокая плотность имеет лучшую термостойкость, более низкую проницаемость и может выдерживать большие силы перед деформацией или разрушением.EPS любой плотности обычно используется в качестве упаковочных материалов, изоляции жилых помещений и материалов для морской флотации. Полистирол 1LB можно использовать для изготовления игрушек, декоративно-прикладного искусства; Полистирол 2LB часто используется для изготовления покрытий для гидромассажных ванн и декоративных вывесок из пенопласта; и полистирол 3LB часто используется для промышленной изоляции и строительства.

Наш инвентарь полистирола

Foam Factory поставляет листы пенополистирола трех различных плотностей: 1LB, 2LB и 3LB.

Наши листы пенополистирола доступны для немедленного заказа в стандартном размере 24 x 48 дюймов и толщиной от 1 до 8 дюймов в виде отдельных листов или недорогой упаковки из 4 штук.Мы можем выполнять индивидуальные заказы размером до 48 x 96 дюймов и толщиной до 32 дюймов. Дальнейшее изготовление, такое как прецизионные формы и контуры, также может быть выполнено путем резки на заказ на наших станках гидроабразивной резки или горячей проволоки.

Компания Foam Factory Inc. гордится тем, что поставляет отличные продукты по доступным ценам. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы при совершении покупок у нас, свяжитесь с нами, и один из наших сотрудников будет рад помочь вам в дальнейшем.

Часто задаваемые вопросы

Что такое пенополистирол?

Полистирол — это синтетический полимер, обладающий термопластичными свойствами.Его получают из мономера на нефтяной основе, известного как стирол. Конечный результат — легкий, но прочный пенопласт с закрытыми порами. Полистирол идеально подходит для широкого спектра применений, включая строительство, моделирование, изоляцию и многое другое.

Пенополистирол — это то же самое, что пенополистирол?

Вопреки распространенному мнению, пенополистирол и полистирол не обязательно одно и то же, несмотря на то, что они сделаны с использованием одного и того же мономера — стирола. Пенополистирол синего цвета изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а полистирол (EPS) белого цвета — из пенополистирола.Истинное главное различие между этими двумя материалами заключается в процессе их создания.

Для чего используется пенополистирол?

Пенополистирол чаще всего используется для строительства, изоляции и упаковки. По этой причине вы часто будете видеть, что его используют для изготовления кулеров, крышек для гидромассажных ванн и в упаковках с особыми потребностями. Благодаря устойчивости к влаге, плесени и гниению, он также подходит для применений, где могут присутствовать водяные пары.

Токсичен ли пенополистирол?

Пенополистирол тщательно изучается на протяжении десятилетий на предмет безопасности.Как и многие другие продукты, полистирол в больших количествах может нести определенную токсичность. Однако стирол в небольших количествах встречается в природе; его даже можно найти в продуктах, которые мы едим. Пенополистирол не токсичен при правильном использовании. На самом деле полистирол часто используется в упаковке пищевых продуктов. FDA сочло его безопасным материалом для этой цели, что говорит о его безопасности.

Безопасен ли полистирол для изоляции?

Благодаря природе с закрытыми ячейками и более высокому показателю сопротивления теплопередаче полистирол является отличным изолятором.Что касается безопасности, не было никаких веских доказательств того, что это небезопасный и жизнеспособный выбор для изоляции.

Является ли полистирол пожароопасным?

Полистирол обычно не считается пожароопасным, но это не означает, что он пожаробезопасен. Большинство материалов в конечном итоге начинают гореть при воздействии огня, если не были нанесены огнезащитные добавки или покрытия. Как правило, полистирол не представляет угрозы того, что он станет более горючим, чем другие материалы, при воздействии огня или сильной жары.

Добро пожаловать на завод по производству пенопласта

Пенополистирол

Типы пенополистирола
Пенополистирол

Стандартные размеры
96 дюймов x 48 дюймов и 48 дюймов x 24 дюйма

Толщина
от 1 до 32 дюймов с шагом в один дюйм

Можно разрезать на любую толщину до 32 дюймов; свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Характеристики

Легкий пенополистирол, EPS очень популярен в бесчисленных ремесленных проектах, и с ним легко работать.Уникальная структура EPS с закрытыми порами обеспечивает почти полную защиту от влаги и водяного пара и не гниет, не притягивает грибки или плесень. Кроме того, пенополистирол имеет превосходный коэффициент сопротивления теплопередаче, поэтому он изолирует и сохраняет тепло или прохладу в конкретной комнате.

1LB Density
Использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство и интерьеры тортов.

2LB Density
Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство.

3LB Density
Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет доставлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет доставлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

Пенополистирол для Чехлы для гидромассажной ванны / джакузи

Типы пенополистирола
Пенополистирол

Стандартный размер
(см. Ниже)

Толщина
(см. Ниже)

Характеристики

Превосходный показатель R из полистирола делает его изоляционным материалом и отлично сохраняет тепло внутри вашей гидромассажной ванны / джакузи.Пена представляет собой пенополистирол толщиной 2 фунта, который обычно используется для покрытия гидромассажных ванн.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

Доступны нестандартные размеры, свяжитесь с нами для получения подробной информации

Стены из пенополистирольных блоков увеличивают долю рынка?

Примечание редактора: Следующая статья была подготовлена ​​и опубликована источником, указанным выше. Energy Efficiency & Building Science News публикует эту статью для повышения осведомленности об информации, общедоступной в Интернете, и не гарантирует и не может гарантировать обоснованность каких-либо утверждений, сделанных в статье.

По всей стране все большее число строителей отказываются от традиционных деревянных стенок для упаковки пенопласта — того же материала, который используется в холодильниках и выносных контейнерах — и собирают их вместе, как Lego.

Технология, известная как ICF, или изолированные бетонные формы, использует блоки из пенополистирола с зубцами наверху и прорезями внизу. Блоки собираются вместе по параллельным линиям на расстоянии 8-10 дюймов друг от друга, а в середину заливается бетон.

Изоляция из полистирола полностью изолирует элементы, что делает ICF одним из самых энергоэффективных строительных методов, доступных сегодня.

Ли Оверленд, архитектор из Данбери, штат Коннектикут, недавно спроектировал первый в городе проект ICF: двухэтажное здание на Мейн-стрит, в котором на первом этаже разместится педиатрический кабинет, сообщает Danbury News Times.

Здание площадью 3200 квадратных футов пополнит постоянно растущий список проектов ICF в Коннектикуте. По сообщению газеты, самым большим из таких зданий в Оверленде является замок в шотландском стиле, построенный в Новом Ханаане в прошлом году.

По словам Оверленда, полистирол является огнестойким и может выдерживать суровые погодные условия.Материал ICF существует уже много десятилетий и используется в основном в Европе и Канаде.