У такого стройматериала, как полистиролбетон плюсы и минусы рекомендуется внимательно изучить, прежде чем его приобретать. Качество изделий нужно исследовать по внешним данным, на разрезе и по прилагаемым документам. Чтобы в дальнейшем не было сожалений, что выбрали именно полистиролбетон, следует почитать отзывы специалистов и частных строителей. Далее в статье будет описано, для чего применяются полистирольные полистиролбетонные блоки, их плюсы и минусы.
Какие основные свойства у полистиролбетонных изделий? Материал обладает теплоизоляционными качествами, которые определяются шариками полистирола и конструкционными за них отвечает цементно-песчаная составляющая.
В каких случаях выбираем полистиролбетон для строительства
Изучив характеристики плюсы и минусы полистиролбетонного материала можно приступать к строительным работам. Сферы применения:
- При постройках многоэтажных домов. Легкие блоки способствуют снижению нагрузки на фундаментное основание, соответственно и уменьшается уровень усадки. Процесс монтажных работ упрощен за счет величины блоков.
- В строительстве частного дома, коттеджа. При помощи полистиролбетонных панелей создают долговечные и эстетически привлекательные сооружения.
- Теплоизоляция и звукоизоляция зданий и помещений.
- Легкий бетонный материал позволяет возводить из него надстройки дополнительных этажей, не создавая при этом нагрузки на фундаментную часть.
- Полистиролбетон подходит для реставрации зданий.
- Применяется в судостроении для конструирования пола с наклонным слоем. Качества устойчивости позволяют материалу выдерживать линейные нагрузки и служить длительный срок без возникших изъянов.
Нельзя использовать блоки сомнительного, кустарного производства. Некачественный строительный материал может повлечь за собой существенные проблемы, которые исправить будет трудно.
Достоинства
- Полистиролбетонные изделия являются самыми доступными утеплителями по цене среди аналогичных товаров. Необходимости в дополнительном утеплении пенопластом и минеральной ватой нет.
- Блоки обладают низкой теплопроводностью, что существенно снизит расходы в сезон отопления. Благодаря минимальным швам, которые образуются при укладке, обеспечивается надежная звукоизоляция и теплоизоляция. Шумоизоляция полистиролбетона по отзывам потребителей указана при толщине стены 100 мм составляет проникновение звуков не больше 37 ДБ. Обычно применяют клеевой состав, предназначенный для пенобетонных изделий и керамической плитки.
- Стройматериал можно использовать как самостоятельный конструкционный материал, который не нуждается в утеплении.
- Если приготовить самостоятельно полистиролбетонную смесь, то в качестве достоинства будет выступать несложность замеса и низкие показатели материалоемкости, что позволит снизить потребность в растворе приблизительно на 70%.
- Процесс монтажа будет не сложным, за счет массивности и легкости изделий, так как весит один блок 22 кг при габаритах равным 17 кирпичам. Данное положительное качество позволит без проблем транспортировать и выгружать на строительном объекте стройматериалы.
- Повышенная устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Материалу не страшны влага, морозы, плесень, грибок, высокие температуры.
- Полистиролбетон имеет такие преимущества, которые повышают до 100 лет срок эксплуатации изделий. Материал используют в широкой сфере применения.
- Изделия обладают экологической и санитарно-гигиенической безопасностью.
- Поверхность материала легко обрабатывать без затруднений при внешних и внутренних отделочных работах.
Недостатки
Минусы полистиролбетона возникают в связи с тем, что в состав конструкции блоков входит цементно-песчаный компонент. Пенополистиролбетонные блоки имеют плюсы, а также минусы:
- Недостаточная прочность монтажа крепежных элементов. Например, чтобы вмонтировать дюбели и анкеры потребуется делать предварительную заливку бетонного раствора марки не менее М 150 в зоны планируемого применения. В противном случае вмонтированный в поверхность дюбель или саморез можно вытащить без проблем рукой. Для полистиролбетона продаются специальные более длинные дюбели и анкера.
- Показатели низкой плотности затрудняет установку окон и дверей, вследствие чего в процессе эксплуатации материал ведет и просаживается фурнитура. Например, изделия, неправильно вмонтированные в стены из полистиролбетонных блоков, через некоторое время расшатываются при частом использовании.
- Когда в блоках содержится низкое содержание гранул из полистирола, это означает, что основными свойствами в изделии будет обладать не полистирол, а бетонная составляющая часть. Если шарики имеют низкую адгезию по отношению к бетонной части. Соответственно элементы будут плохо соединены между собой и будут выпадать на сколах. Прочность таких изделий будет низкой. По этой причине следует у производителей просить предъявить сертификаты качества.
- Полистиролбетон нужно оштукатуривать как внутри, так и снаружи, а отзывы владельцев гласят, что у этого материала низкое сцепление со штукатуркой и требуется дополнительная обработка поверхностей стен. Рекомендованная толщина штукатурного слоя – снаружи 1.5 см и минимум 2 см внутри помещений.
- Сооружения, построенные из полистиролбетонных смесей, обладают высокими показателями усадки – в 3 раза превышает показатели газобетонных и пенобетонных конструкций – 1 миллиметр на 1 м2.
- Материал не устойчив к перепадам высоких температурных показателей, огнестойкость низкая. Также нет устойчивости к органическим растворителям – бензин или ацетон будет способствовать разрушениям и утрате свойств самих изделий.
- Полистиролбетонные элементы входят в группу Г1 по горючести, это означает, что они не обладают горючестью и не обладают огнестойкостью. При воздействиях высоких температур происходит следующее: гранулы из полистирола начинают разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства, а бетонный каркас не дает блоку разрушиться полностью, при этом теряются теплоизоляционные и прочностные качества. Отзывы владельцев и профессионалов рекомендуют принимать всевозможные меры противопожарной безопасности. А именно, произвести облицовку полистиролбетонных поверхностей негорючими материалами и нанести на них слой штукатурки.
- Отзывы отрицательные указывают на следующее: заводы изготовители указывают число 100 допустимых заморозок. На самом деле уже после 20 таких воздействий, когда полистиролбетон намокнет, а потом замерзнет и растает, это очень повлияет на прочность материала, который начнет рушиться. Решением проблемы является вариант утепления снаружи или нанести слой штукатурки и после произвести окрашивание.
- Свойства низкой паропроницаемости выводит этот стройматериал на последнее место в сравнении с газобетонными или пенобетонными блоками. В помещении, построенном из полистиролбетона, возникает определенный микроклимат и влажность. Соответственно стены не дышат, и паропроницаемость не заменит вентиляцию. Мастера рекомендуют заранее предусматривать вентиляционные шахты для уменьшения лишней влаги в воздухе и для нормализации микроклимата. Если строятся многослойные стены, есть риск появления конденсата водяных испарений между слоями в эксплуатационных условиях при смене погодных условий.
Допускается изготовление полистиролбетона в домашних условиях. Для этого понадобится вода, вяжущее вещество и наполнитель.
Отзывы специалистов и застройщиков
Такой стройматериал, как полистиролбетон обладает отличными теплоизоляционными качествами, отзывы экспертов указывают что здания, построенные по этой методике в Сибирской области способны сохранять тепло без дополнительного монтажа утеплительных материалов.
Дом, возведенный из полистиролбетона, выглядит красиво, из блоков можно возводить различные архитектурно-дизайнерские проекты.
Если сравнивать бетонную кладку с кирпичной, полистиролбетонный вариант получается вдвое дешевле. Полистиролбетонные блоки, предназначенные для стен, по отзывам опытных строителей должны составлять не менее 37.5 см, при такой толщине не потребуется дополнительный теплоизоляционный материал.
Продается полистиролбетон в мешках по 50 кг, отзывы потребителей – когда, товар расфасован в упаковках это удобно при расчетах нужного количества строительного материала.
Основным недостатком для потребителя является повышенная хрупкость полистиролбетонных изделий, когда возникает потребность в установке различных бытовых агрегатов. Для такого варианта следует проложить армированные прутки по всей длине перегородки.
Блоки из полистиролбетона относятся к легким бетонам, положительные отзывы потребителей указывают на практичность и удобство монтажных работ. Из такого стройматериала возводят многоэтажные постройки, частные дома, различные хозяйственные здания. При грамотном выборе полистиролбетонные конструкции будут служить не одно десятилетие.
Советы по выбору стройматериала:
- Перед покупкой товара, рекомендуется обратить внимание на завод-изготовитель, который должен иметь сертификат качества.
- Если есть такая возможность, посетите и оцените уже готовую постройку из аналогичного материала.
- Изделия не должны иметь лишних пустот. При срезе должны быть видны гранулы в большом количестве.
- Полистиролбетонные блоки при соединении друг с другом не должны иметь большие зазоры. Размеры и срезы должны быть одинаковыми и ровными.
- Вес изделия и его плотность должна соответствовать всем требованиям. В противоположном варианте, если вес маленький – это свидетельствует о низкой прочности, а при слишком большом весе в состав входит большое количество лишнего цементного раствора.
Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков
Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.
Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом
До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.
На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:
- полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
- пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.
Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:
- по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
- по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
- по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.
Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.
В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:
- плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
- среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
- крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.
Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.
Полистиролбетонные блоки – область использования
Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:
- полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
- в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.
Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:
- коробок зданий, несущих стен;
- элементов ограждения, внутренних перегородок.
Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.
Он используется для следующих конструкций:
- межэтажных перекрытий;
- чердачных помещений;
- потолков, полов.
Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:
- каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
- утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
- стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
- внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.
С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.
В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.
Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стенПенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы
Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.
Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:
- повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
- высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
- способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
- простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
- повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
- возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
- уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
- удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.
Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.
Главные минусы:
- недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
- восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
- необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
- сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
- недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
- пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
- сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.
Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.
Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную ватуПолистиролбетон – технология, составы, рецептура
Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.
Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона
Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:
- портландцемент с маркировкой М400 и выше;
- мелкофракционный песок из кварца;
- специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
- модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
- вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.
Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:
- для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
- смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.
Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.
Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установкаИзготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить
Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:
- бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
- корыто, для выполнения ручного замеса;
- электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
- лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
- формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.
Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.
Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ
Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.
Подготовленную смесь используют следующим образом:
- заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
- загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.
Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:
- Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
- Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
- Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
- Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.
При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.
Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов
Профессиональные строители рекомендуют:
- самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
- выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
- использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.
Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.
Принимая решение на строительство объекта, следует ознакомиться с возможными вариантами, разобраться в характеристиках, выбрать наиболее подходящий вариант. Не следует сбрасывать со счетов климатические условия, особенности почвенного состава, количество этажей в будущем здании. Правильное решение – выбор наиболее универсального материала, который отличается легкостью, прочностью, отменными теплоизоляционными свойствами. К таким качествам необходимо добавить возможность продолжительной эксплуатации и приемлемую стоимость. Не так давно совмещение подобных требований считалось нереальным, но сегодня на строительных рынках появились полистиролбетонные блоки с облицовкой, которые успешно воплотили в себе данные качества, стремительно набирая популярность.
Технические характеристики
Основу полистиролбетонных блоков с облицовкой составляет одна из разновидностей легких бетонных составов – полистиролбетон. Роль наполнителя играют гранулы из полимерного сырья. Блоки отличаются следующими техническими данными:
- значение прочности при сжимании – 0.73 – 3.6 Мпа;
- сопротивление на изгибы и растягивание – от 0.08 до 0.73 Мпа.
Такие характеристики подтверждают пластичность блоков и их противостояние к образованию трещин.
Объемный вес материала в сухом состоянии составляет 150 – 600 кг/м. куб. С учетом данного показателя блоки различаются по маркам:
- D 150 – D 300 – материала с низким показателем плотности. Используется для теплоизоляционной отделки сооружений и возведения стен, не отличающихся высокой способностью.
- D 350 – D 500 – применяются при строительстве несущих стен внутреннего типа.
- D 550 – используются при возведении наружных стен в невысоких зданиях.
Применение
У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.
Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.
Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.
Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:
- если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
- от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
- гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.
Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.
Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов. Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно. Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.
Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.
Достоинства
Приобретать блоки рекомендуется у проверенного изготовителя, выпускающего материал в соответствии с действующими нормативными требованиями.
Только в этом случае можно по достоинству оценить все положительные стороны полистиролбетонных блоков:
- теплоизолирующие свойства отменные. Это позволяет не использовать дополнительные слои утепления;
- хорошая звукоизоляционная способность;
- при защите от природных факторов – продолжительный срок эксплуатации;
- устойчивость к воздействию химсоставов;
- легкость всех видов обработки;
- применение материала в виде стяжки дает возможность выполнить отделку отмостки по пенополистиролу самостоятельно, без привлечения специалистов;
- в материале нетоксичных добавок. Полистирол, добавляемый в бетон, относится к сырью пищевого назначения;
- параметры блока обеспечивают хорошую скорость строительных работ. Чтобы создать хорошую кладку, потребуется минимальное количество инструментов. Если использовать морозостойкий клей, то работы разрешается вести в зимний сезон.
Недостатки
Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:
- крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
- есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
- шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
- стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.
Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:
- во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
- пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
- блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
- в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.
Состав и классификация
В раствор для изготовления блоков добавляют определенные компоненты:
- шлако- или портландцемент;
- воду;
- добавки, способствующие быстрейшему затвердеванию и вовлечению пузырьков воздуха;
- полистирол. Его гранулы понижают в блоках значение теплопроводности;
- песок кварцевый.
Заводы по производству полистиролбетонных блоков должны выпускать материал, в полной мере отвечающий параметрам государственных стандартов.
В окончательном варианте блоки отличаются следующими размерами:
| параметры | размер, мм |
| длина | 288 — 598 |
| высота | 88 — 298 |
| толщина | 195 — 300 |
Наибольшей популярностью пользуются:
| наименование блока | параметры, мм | масса, кг |
| стеновой | 588 х 300 х 188 или 588 х 380 х 300 | 5 – 30 |
| перегородочный | 588 х 600 х 92 | 5 – 15 |
| перемычка | 380 х 300 х 1300 |
Рекомендации специалистов
Только качественный материал обеспечит быстрый процесс строительства. Приобретая полистиролбетонные блоки, необходимо обращать внимание на следующие показатели:
- геометрические формы. Для этого один блок укладывается на поверхность, раскачивается и двигается. Если материал лежит прочно, значит он качественный и гладкий;
- показатель плотности. Здесь следует выбирать ту, что больше всего подойдет для запланированных вами работ;
- качественные показатели. Их определяют по марке используемого цемента, его количестве, соотношении остальных компонентов.
Перед поиском материала рекомендуется изучить отзывы потребителей о той или иной компании, попросить предоставить сертификат качества. Как правило, небольшие фирмы, занимающиеся изготовлением блоков, зачастую нарушают стандарты.
Заключение
Получается, что полистиролбетонные блоки с облицовкой можно использовать при строительстве любых объектов – жилого и хозяйственного предназначения. Данный материал помогает значительно сэкономить финансовые затраты, служит долго, не создавая особых проблем. Кроме того, блоки дают возможность понизить трудоемкость рабочего процесса. С подобным материалом возможно справляться со всеми проектными решениями.
недостатки про которые вы не знали
Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.
Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.
Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.
Недостатки полистиролбетона
Пределы циклов заморозки и оттаивания
По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.
Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.
Загрузка …Низкая плотность материала
Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.
Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.
В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.
Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.
Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.
Загрузка … Другие недостатки материала
- Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
- Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
- При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
- В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
- Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.
Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.
Загрузка …Статьи по теме:
Пенополистирол блоки — это новый материал, который выполняет не только строительные функции. Он также обеспечивает хорошую теплоизоляцию, которую не могут обеспечить даже пенопластовые блоки, и даже выполняет декоративную функции при облицовке. Изготовление его ведется в промышленных условиях, но также возможно и домашнее производство.
Содержание статьи:
Полистиролбетонные блоки — что это за материал
Полистирол блоки являются относительно новым строительным материалом (они появились на рынке около десяти лет назад). Новая технология позволяет совершенствовать изделия из этого материала, расширяя тем самым область применения полистиролбетонных смесей. Используется он для изготовления блоков, плит и т. д.
Полистирол — блочный материал, который имеет прямоугольную форму и внушительные размеры, что значительно упрощает строительные работы.
Характеристика и состав
Для изготовления данных блоков понадобятся специальные цементные смеси, которые включают в себя:
- Частицы полистирола (диаметр — менее 20 мм, влажность — менее 15%).
- Цемент.
- Белый кварцевый песок.
- Добавки для ускорения застывания.
- Вода.
Плюсы и минусы
Полистиролбетонный блок является строительным материалом, преимущества и недостатки которого происходят в основном от зернистой структуры материала. Преимущества включают в себя:
- Дешевизна материала.
- Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не добавлять минеральную вату или пену в качестве дополнительной изоляции стен.
- Низкая плотность и небольшой вес (по сравнению с классическим бетоном). Снижает нагрузку на фундамент (это снижает затраты на строительство) и уменьшает расходы на транспортировку и укладку.
- Низкое водопоглощение (вода поглощается только на поверхности), поэтому низкая теплопроводность сохраняется даже в условиях высокой влажности.
- Хорошая звукоизоляция.
- Легкость в обработке. Пенополистирольные блоки идеально подходят для механической обработки (резка происходит без особых усилий), что положительно сказывается на скорости строительства.
- Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимум 25 циклов замерзания-оттаивания для конструкционных материалов, используемых в наружных строительных конструкциях.
- Экологически чистый материал. Из полистирола изготавливали даже декоративные предметы и игрушки Вредные добавки попадают в материал при производстве кустарным способом.
Как и любой материал, полистиролбетон имеет недостатки:
- Низкая прочность на сжатие (для зданий высотой не более двух этажей). Двери и окна могут со временем расшатываться.
- Низкая паропроницаемость. Стены из полистиролбетона не смогут дышать, что неизбежно скажется на микроклимате дома. Для удаления влаги необходимы принудительная вентиляция и кондиционирование воздуха.
- Легковоспламеняющийся. В отличие от блоков из пенополистирола бетон или кирпич не является горючими. Полистирол разлагается под воздействием огня, что приводит к снижению прочностных и теплоизоляционных свойств материала.
- Крепеж. Для того, чтобы, например, поворотная подставка и телевизор, который будет использоваться с ней, были надежно закреплены в стене из полистиролбетонного блока, необходимы анкеры и установочные штифты, специально предназначенные для крепления в легком бетоне.
- Усадка равна 1 мм / м, что в 3 раза больше чем у пенобетона и газобетона.
- Низкая адгезия (адгезия к облицовочным материалам). Эта проблема является общей для всего легких бетонных плит и блоков. Адгезия может быть улучшена обработкой поверхности обычной грунтовкой или контактной поверхностью бетона (акриловая грунтовка).
Классификация в зависимости от назначения и плотности
Строительные нормы для производителей (согласно ГОСТ Р51253-99) предусматривают полистиролбетонные изделия следующих категорий и типоразмеров:
- Строительный пенополистирольный блок с маркировкой D450-600.
- Конструкционные и теплоизоляционные блоки марок D350 — D450.
- Теплоизоляционные, D150-350.
Строительные блоки также классифицируются по размеру и сферам использования:
- Плотность полистиролбетонных блоков, используемых для монтажа наружных стен (конструкций), составляет 500-600 кг / м3 (D500-600). Ведется промышленное производство изделий с размерами 188×300×588 и 300×380×588 мм.
- Плотность блоков, используемых для организации внутренних перегородок (изоляции), составляет D400, а размеры составляют 92×300×588 и 92×600×588 мм.
- Армирующие камни с плотностью D400 (для защиты отверстий) могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные поперечные сечения (140×235, 140×295, 180×235, 180×295 мм).
- Лицевая поверхность декоративного (декоративного) изделия выполнена литьем под давлением, с плотностью от D300 и различными размерами. Фасады, облицованные такими блоками, не требуют дополнительной отделки (при необходимости их можно покрасить).
Особенности использования
При использовании данного материала в строительстве следует учитывать некоторые его особенности:
- Фундамент. Поскольку общий вес конструкции невелик, можно использовать цилиндрические, неглубокий ленточный или свайный фундаменты. Для сложных типов почвы лучшим выбором является спиральный тип
- Строительство стен из блока начинается с гидроизоляции и определения самое высокое положение для начала кладки стен. При укладке вертикальность и горизонтальность четко прослеживаются с помощью лески и спиртовых уровней. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Толщина шва не должна превышать 8 мм, лучше всего использовать специальный клей.
Картинка 5. Возведение стен
- Потолок выполнен из специальных полистиролбетонных панелей, которые также могут быть изготовлены методом литья. Стяжка пола выполняется стандартным способом.
- Необходима внешняя отделка дома. Можно использовать декоративные плитки, сайдинг, штукатурку. Внутри также нужно сначала нанести слой штукатурки, затем шпаклевку, а затем обои, краску или декоративную штукатурку.
Нужна ли дополнительная изоляция
В случае использования данного материала потребность в изоляции зависит от толщины и плотности стены из полистиролбетонного блока. Согласно действующим строительным нормам и правилам, если такие стены имеют толщину 500 мм или более, изоляция не требуется. Например, для толщины стен 300-400 мм для дополнительной изоляции требуется плита из минеральной ваты толщиной 50 мм. Однако даже при толщине стенки 500 мм теплоизоляция должна быть создана наложением «холодных мостов» — щели и швы всегда образуются в процессе кладки.
Как сделать полистиролбетон своими руками
Возможно сделать свои собственные полистиролбетонные блоки, используя метод отлива. Это классический способ производства, его технология чрезвычайно проста. Инструкция следующая:
- Отмерить компоненты в правильных пропорциях по очереди и отправить их в смеситель.
- Смешать все ингредиенты там до образования однородной массы;
Важно! Форма должна быть подготовлена заранее: ее необходимо смазать специальным составом или, если его нет, разбавленным моторным маслом. Это облегчит удаление продукта во время обработки шаблона.
- Залить готовую смесь в форму.
- После отверждения через несколько дней удалить блок из формы.
- Если выложен массив блоков, он разрезается любым подходящим режущим устройством.
- На заключительном этапе нужно отправить продукт на просушку. Через несколько дней их можно полностью хранить на поддоне.
- Блоки могут использоваться в строительстве только через 4 недели, потому что только тогда полистиролбетон может достичь достаточной прочности.
Отзывы
Валерий, 43 года: «Возвел дом из полистиролбетонных блоков. Все нравится, отличные теплоизоляционные характеристики и быстрота строительства».
Игорь. 35 лет: «Использовал при строительстве блоки полистиролбетона. Радует дешевизна материала и долговечность».
Блоки из полистиролбетона — неплохой материал для возведения жилых и хозяйственных построек. Помимо преимуществ, таких как долговечность и хорошая теплоизоляция, которая сравнима с теплоизоляцией пенопласта в блоках, он имеет и недостатки. Главный из них — малое сопротивление сжатию.
Полистиролбетон представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент и его разновидности, кремнеземистый заполнитель (кварцевый песок или зола-унос с ТЭЦ), пористый заполнитель, в качестве которого выступает гранулы вспененного полистирола, а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д.).
Все производство полистиролбетона сводится к равномерному смешиванию исходных компонент, а именно: цемент, песок, вода и вспененные гранулы полистирола. Полученный раствор заливается в специальные формы или в несъемную (съемную) опалубку прямо на объекте. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители пригодны только условно. Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности.
Последовательность загрузки компонентов полистиролбетона в смеситель:
- Сначала подается отдозированный по объему ПВГ, вода и химические добавки;
- Далее полученная субстанция перемешивается в течении 1-2 минут;
- После этого подается цемент (наполнитель) в количестве, рассчитанном под данный объем, и смесь перемешивается еще не менее 3 мин до получения слитной поризованной однородной смеси.
Общая продолжительность приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна составлять не менее 3-5 мин. В процессе перемешивания компонентов должен осуществляться визуальный контроль над слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетона.
Многие свойства полистиролбетона зависят от того, что значительную часть его состава наполняют частицы пенополистирола. Прочность полистиролбетона во многом зависит от количества добавляемой воды, например, добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению.
Прежде чем разобраться в применении и преимуществах пенополистирольных блоков, сначала нужно понять, что они из себя представляют.
Особенности пенополистиролбетонных листов
Исходя из названия, они делаются из полистиролбетона – это композиционный материал, который состоит из следующих компонентов:
- Вспененый полистирол.
- Цемент.
- Вода.
- Различные добавки.
Несмотря на свою легкость, пенополистиролбетонные блоки достаточно прочные. При погрузочных и строительных работах – это немаловажный фактор.
Из-за своего состава, пенополистирол обладает слабой теплопроводностью и хорошей шумовой изоляцией.
Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.
За счет структуры, блоки достаточно хорошо обрабатываются и могут подгоняться под определенные размеры подручными инструментами.
Пенополистиролблоки получают путем распила массивной плиты или посредством заливки в форму. Во время распила, плиты можно получить с минимальной погрешностью 2 мм, что не представляет трудностей монтировать их при помощи клеевой смеси и с толщиной шва 2-3 мм с учетом устранения мостиков холода, в этом случае можно обойтись и без оштукатуривания стен.
Дополнительные свойства, которые идут на пользу этому материалу – это слабая возгораемость, а также устойчивость к воде и долговечность.
При совокупности всех этих качеств, можно с уверенностью сказать, что пенополистиролбетонные блоки являются одним из лучших материалов на рынке строительства.
Применение пенополистирольных блоков
Узнав о составе и основных характеристиках блоков, можно приступить к непосредственному применению их в деле.
Сфера применения блоков достаточно обширная:
- Строительство различных видов домов.
- Теплоизоляция.
- Звукоизоляция.
- Монтаж несущих стен.
- Создание архитектурных шедевров.
Благодаря своим техническим характеристикам, полистиролбетонные блоки используют для утеплительных работ различного характера:
- Утепление чердаков и кровли.
- Теплоизоляция колодцев.
- Утепление стен и перемычек.
На этом вариация применений не заканчивается, блоки используются практически во всех строительных работах.
Блоки полистиролбетонные стеновые имеют отличную геометрию и качество лицевой поверхности. Рекомендуется вести кладку блоков на клей, в этом случае толщина швов будет составлять 2-3 мм.
Стена из полистиролбетонных блоков будет теплее, чем стена из кирпичей сложенных на раствор.
Преимущества блоков из пенополистиролбетона
По сравнению с пенобетоном и газосиликатом, прочность пенополистиролбетона больше на 20%. Содержание влаги в пенополистиролбетоне меньше в 5 раз. Это позволяет материалу не плесневеть.
Из блоков марки D400 возможно строить здания до двух этажей с использование перекрытий по деревянным балкам. Применение марки D500 позволяет укладывать пустотные железобетонные плиты прямо на блок и возводить дома до 4-х этажей включительно.
Если же Вам захотелось построить пятиэтажный дом, тогда требуется использовать блоки марки D600. Для сравнения из пенобетона марки D600 возможно строительство только одноэтажных домов.
Из этого материала можно строить не только стены верхних, но и первого этажей. Из-за высокой плотности блока строителям не понадобиться возводить армированный бетонно-ригельный каркас между этажами. Это значительно сокращает время и стоимость любого строительства.
Также преимущественным отличием является способность противостоять воздействию растворителя, слабых кислот и щелочей, а также разных масел.
Цена блоков, по сравнению с аналогами меньше в 1.5 раза. По сравнению с другими блоками, он способен выдержать нагрузку на изгибах и растяжении.
Пенополистиролбетон умудрился совместить в себе преимущества различных материалов, таких как: дерево, бетон, пенополистирол.
Изделия из полистиролбетона такие же прочные, как бетон. Они легки в обработке, как дерево. Имеют высокие теплозвукозащитные свойства, как пенополистирол.
Как материал, он предлагает обширные возможности для большинства строительных работ. На данный момент, блоки из пенополистиролбетона являются одними из самых технологичных стройматериалов.
Потрясающее сочетание в одном материале, делает изделия из пенополистиролбетона достойным конкурентом древесины, бетона и обычного пенополистирола.
Особенность полистиролбетона состоит в том, что его плотность в результате разных пропорций его компонентов может варьироваться. Определить нужный материал можно по марке.
К примеру, Д300 имеет малую объёмную массу, поэтому используется как раз таки для тепловой изоляции, а более прочный Д400 – в качестве самонесущего материала при постройке зданий в малоэтажном строительстве.
Недобросовестный изготовитель может намеренно уменьшить процентное соотношение вспененного полистирола в бетоне, но не принять это к сведению при указании марки.
Плиты получатся слишком тяжелыми; так же это ведет к понижению показателей тепловой проводимости. Еще одной проблемой может стать достаточно низкое качество пористого заполнителя.
Это может привести к адгезии, гранулы в следствии эксплуатации могут переместиться, благодаря чему понизится прочность полистиролбетонных плит. Поэтому закупать материал следует только у проверенного изготовителя.
Недостатки и их решение
Чтобы вы не подумали, что полистиролбетонные изделия – это суперматериал, который обладает абсолютной неуязвимостью, разберем его недостатки.
Небольшая плотность полистиролбетонных блоков сыграла с ними злую шутку. Вмонтированные в него окна и двери со временем будут расшатываться.
При установке крепежных элементов, таких как: дюбели, саморезы, анкеры и другие – допускают вероятность слабого монтажа. Крепежи вполне возможно вытащить даже руками.
Для избегания подобных казусов следует придерживаться некоторых правил. Во время установки в плиты подобных элементов, их рабочую часть следует держать в пустоте, заполненной бетонной смесью. Также рекомендуется использовать более длинные анкеры.
При использовании блоков внутри помещения, необходимо оштукатуривать их слоем минимум в 20 миллиметров, с наружной стороны более чем в 15 мм, что увеличивает стоимость монтажа. Стены из полистиролбетона имеют плохую сцепляющую связь со штукатуркой. Блоки будут нуждаться в подготовительных работах, перед чистовой отделкой.
Заключение
Технология изготовления и технический состав пенополистиролбетона периодически обновляются с учетом накопления опыта. В связи с этим данный материал занимает одно из лидирующих мест на современных строительных рынках.
Из-за возможных изменений технологий изготовления, всегда узнавайте новости о пенополстиролбетонных блоках. Быть в курсе событий всегда важно, особенно если вы увлекаетесь строительством.
Полистиролбетонные блоки, благодаря своим уникальным свойствам, стали популярным материалом в малоэтажном строительстве. Дома получаются прочными, теплыми и в то же время с отличной воздухопроводностью.
Стенам и полу будут не страшны химические воздействия, а самодостаточность материала позволит не применять дополнительные средства утепления. В полистиролбетоне не заводятся насекомые, а значит, дом простоит долго, радуя своих хозяев уютом и безопасностью.
Новый высококачественный материал в мире строительной индустрии — полистиролбетон — по праву относится к числу первых среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов. За сравнительно небольшой период полистиролбетон приобрел широкомасштабную известность в сфере строительства как перспективный строительный материал будущего.
Российская строительная отрасль во многом отстает от возможностей передовых стран, использующих достижения современного производства.
Но самые интересные предложения не могут остаться незамеченными и в скором времени начинают использоваться нашими соотечественниками. Одним из таких достижений являются полстиролбетонные блоки.
пенополистирол | Фабрика пены, Inc.
Вспененный полистирол изготавливается из предварительно вспененных полистирольных шариков, которые нагревают, выдерживают, вставляют в формы в форме блоков, а затем охлаждают. В результате получается прочный, жесткий и легкий материал, обладающий многими полезными физическими свойствами. Полистирол очень устойчив к плесени, бактериям и плесени, не привлекает насекомых и практически полностью устойчив к влаге и водяным парам. Это также превосходный изолятор из-за его высокого теплового сопротивления (R-значение).
Конечная плотность блока EPS контролируется степенью расширения полистирольных шариков перед формованием для придания им формы. Фабрика пены несет листы пенополистирола трех различных плотностей: 1 фунт, 2 фунта и 3 фунта. В то время как различные плотности полистирола имеют сходные свойства, более высокие плотности имеют лучшую теплостойкость, более низкую проницаемость и могут выдерживать большие усилия перед деформацией или разрушением. Все плотности EPS обычно используются в качестве упаковочных материалов, жилой изоляции и материалов для морской флотации.1LB полистирол можно использовать для игрушек, декоративно-прикладного искусства; 2LB полистирол часто используется для изготовления крышек гидромассажных ванн и декоративной пены; и полистирол 3LB часто используется для промышленной изоляции и строительства.
Наши листы пенополистирола доступны для немедленного заказа в стандартном размере 24 «x 48» и толщиной от 1 «до 8» в виде одного листа или недорогой 4-упаковки. Мы можем разместить индивидуальные заказы размером до 48 «x96» и толщиной до 32 «. Дальнейшее изготовление, такое как прецизионные формы и контуры, также может быть выполнено путем индивидуальной резки на наших станках для водоструйной или горячей проволоки.
В Foam Factory Inc. мы гордимся поставкой отличных продуктов по доступным ценам. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы при совершении покупок с нами, пожалуйста, свяжитесь с нами, и член нашей команды будет рад помочь вам в дальнейшем.
Часто задаваемые вопросы
Что такое пенополистирол?
Полистирол — это синтетический полимер, который обладает термопластичными свойствами. Он получен из мономера на нефтяной основе, известного как стирол.Конечный результат — легкая, но прочная пена с закрытыми порами. Полистирол идеально подходит для широкого спектра применений, включая: строительство, моделирование, изоляцию и многое другое.
Является ли пенополистирол такой же, как пенополистирол?
Вопреки распространенному мнению, пенополистирол и полистирол не обязательно совпадают, несмотря на то, что они производятся с использованием одного и того же мономера, стирола. Пенополистирол синего цвета изготовлен из экструдированного полистирола (XPS), а полистирол (EPS) белого цвета изготовлен из пенополистирола.Истинное главное различие между этими двумя материалами — процесс, которым они созданы.
Для чего используется пенополистирол?
Пенополистирол чаще всего используется для строительства, изоляции и упаковки. По этой причине вы часто будете использовать его для изготовления кулеров, крышек для джакузи и в упаковках с особыми потребностями. Благодаря своей устойчивости к влаге, плесени и гниению, он также подходит для применений, где могут присутствовать пары воды.
Является ли пенополистирол токсичным?
Полистирольная пена была тщательно изучена в течение десятилетий, чтобы определить безопасность.Как и многие продукты, в больших количествах полистирол может нести определенный уровень токсичности. Стирол, однако, встречается в небольших количествах по всей природе; это даже можно найти в продуктах, которые мы едим. Пенополистирол не токсичен при правильном использовании. Фактически, полистирол часто используется в пищевой упаковке. FDA считает это безопасным материалом для этой цели, что говорит о его безопасности.
Безопасен ли полистирол для изоляции?
Благодаря природе с закрытыми порами и более высокому значению R полистирол является отличным изолятором.Что касается безопасности, не было никаких веских доказательств того, что это не безопасный и надежный выбор для изоляции.
Является ли полистирол пожароопасным?
Полистирол обычно не считается пожароопасным, но это не значит, что он пожаробезопасен. Большинство материалов в конечном итоге начинают гореть при воздействии огня, если только не были применены огнезащитные добавки или покрытия. В целом, полистирол не представляет опасности того, что он будет более горючим, чем другие материалы, при воздействии пламени или сильного нагрева
,расширенной производственной линии
машины блока машины пены полистироля / eps строительного блокаЛиния по производству вспененного полистирольного пенобетона / EPS Строительная машина
1. Линия по производству вспененного пенополистирола EPS ( EPS предварительный детандер EPS)
2.Линия по производству вспененного пенополистирола EPS ( EPS пеноблок)
A. Основные характеристики
1. Сварена из высококачественной стали и обработаны эффективным способом, который может обеспечить высокую прочность, недеформацию и высокое сопротивление растягивающей силе из продуктов с высокой плотностью.
2. Машина оснащена ПЛК и сенсорным экраном для автоматического открывания пресс-формы, закрытия пресс-формы, подачи материала, пропаривания, поддержания температуры, воздушного охлаждения, деформования и выталкивания;
3.Поверхность пресс-формы изготовлена из специального алюминиевого союзника, который может обеспечить высокую эффективность теплопроводности, хорошую прочность на разрыв и длительный срок службы.
4.При использовании передовой технологии формования, машина применяется для производства блоков высокой и низкой плотности и может обеспечить одинаковое качество внутренних и наружных блоков.
B. Техническая дата:
Позиция | Блок | PSB-2000 | PSB-3000 | PSB-6000 | |
Плесень камера внутренний размер | мм | 2040x1020x530 | 3060x1250x630 | 4080x1250x630 | 6100x1250x630 |
Плесень объем камеры | M3 | 1.10 | 2.41 | 3.21 | 4. 82 |
Плотность продукта | кг / м3 | 4-45 | 4-4583 4-45 | 4-45 |
3. Расширяемая линия для производства панелей из вспененного полистирола (автомат для резки EPS)
стальная труба, которая имеет разумную структуру, твердую, интенсивную, без деформации.Оснащен горизонтальным, вертикальным и блочным режущим оборудованием. Стабильное движение, точный размер резки и регулируемый. Реализуйте три направления резки. EPS пеноблоки
Расширяемая линия для производства пенополистирольных панелей EPS Доставка
Дорогой друг!
Я отправлю вам видео как можно скорее, С наилучшими пожеланиями.
Контактор: Peggy Pan
Skype: peggy19890623
QQ: 1598395981
ID Trademanager: cn1501260530
Телефон: 0086-13675457665
Компактные плиты из пенополистирола высокой плотности Технические характеристики
Компактные плиты из пенополистирола высокой плотности Преимущества:
1. Толщина: 4 мм ~ 100 мм
2. Водонепроницаемость и изоляция
3. Легкость резки
Пенополистирольный блок высокой плотности для компактных плит Описание
Пенополистирольный блок высокой плотности для компактных плит из экструдированного полистирола, облицованный с обеих сторон стекловолоконной сеткой, встроенной в тонкий цементно-полимерный раствор.
Пенополистирольный пеноблок Компактные плиты высокой плотности, широко используемые в системах напольного отопления в качестве опорных плит для структурной плитки. Экструдированная пенополистирольная плита xps Hard Board также может использоваться в полу, стенах и потолке, выступая в качестве очень эффективного влаго- и теплового барьера.
Полистирол-пеноблок Компактные плиты высокой плотности Характеристики:
Водонепроницаемость и стабильность размеров
Небольшой вес, одна доска (1200 * 600 * 10 мм) составляет около 1.8 кг
Легко режется (ножом или пилой)
Отлично подходит для влажных помещений
Превосходная звукоизоляция (12 мм доска, 20 дБ)
Экологически чистая (не содержит ХФУ и ГХФУ)
Легко укладывается плиткой
Пенополистирольный блок из высокоплотных компактных плит
| Ширина | |||||
| 4 мм | 600 мм | 1200/1250 мм | |||
| 6 мм | |||||
| 8 мм | |||||
| 10 мм | 600 мм | 2440/2500/2600 мм | 12мм | ||
| 20мм | 600/1200 мм | ||||
| 30мм | |||||
| 40мм | |||||
| 50мм | |||||
| 60мм | |||||
| 70мм | |||||
| 80мм000000000000 | |||||
Соответственно могут быть изготовлены другие размеры | |||||
| Технические данные: | |||||
| XPS | |||||
| Плотность основной платы | кг / м3 | 38 | |||
| Теплопроводность, 90 дней, 10 ° C | Вт / мК | 0.03 ~ 0,036 | |||
| Прочность на сжатие при отклонении или выходе 10%, (по вертикали) | кПа | ≥250 | |||
| Прочность на растяжение | кПа | ≥250 | |||
| Вода поглощение | об.% | <= 1,00% | |||
| Капиллярность | ноль | ноль | |||
| Коэффициент линейного теплового расширения | мм / мК | 0.07 | |||
| Температурные пределы | ° C | -50 ° C, + 75 ° C | |||
Производственная линия:
Упаковка и погрузка:
Применение:
высокоплотной плотной бумаги
Poly000.
Применение в системе подогрева пола.
Установка компактных панелей из пенополистирола высокой плотности:
Для получения дополнительной информации об установке посетите веб-сайт TYCO.
Сертификаторы:
,пенопласта из пенополистирола, делая машину
Описание продукта
Пена уплотнитель пенополистирола блоков, делая машину
КомпакторGREENMAX APOLO C200 разработан специально для переработки полистирола и может работать при высоком соотношении 50: 1, что означает, что если вы положите в бункер рассыпную пену объемом 50 м³, машина будет раздавливать пену на куски, а затем сжимать куски в EPS. блоки, которые в 50 раз меньше, чем раньше.
Кроме того, к применимым материалам также относятся XPS, EPP, лотки для пищевых продуктов и чашки. Компактор полистирола GREENMAX способен устранить все ваши проблемы с утилизацией пены.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПУНКТ | A- C200 |
Общее энергопотребление | 19.55 кВт / 26,22 л.с. |
Потребляемая мощность дробилки | 4 кВт / 5,36 л.с. |
Производственная мощность | 200 кг в час / 440 фунтов в час |
| Коэффициент сжатия EPS | 50: 1 |
Сжатая EPS Плотность | 200-400 кг / м3 / 570-1140 фунтов / куб. Ярд |
EPS Размеры блока | 380 * 380 (ш / ч) мм / 15.0 * 15,0 (ш / ч) дюйма |
Дверца загрузочной воронки | 1000 * 650 (л / ш) мм / 39,4 * 25,6 (л / ш) дюйм. |
Размеры | 4940 * 750 * 2080 (л / в / ч), мм / 194,5 * 29,5 * 81,9 (л / в / ч), дюйм. |
Габаритные размеры | Основная часть: 3600 * 900 * 2285 (л / Вт / ч) мм / 141,7 * 35,4 * 90,0 (л / Вт / ч) дюйм. Выходной желоб: 2100 * 620 * 720 (л / ш / ч) мм / 82.7 * 24,4 * 28,3 (л / ш / ч), дюйм |
Вес | 2000 кг / 4400 фунтов |
ВИНТОВАЯ КОМПРЕССИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Винтовой холодный компрессор, без каких-либо нагревательных приборов, способен эффективно уплотнять EPS при любой влажности.
Высококачественные компоненты
Оснащенный известными компонентами SIEMENS, PHOENIX, SCHNEIDER, NSK, GREENMAX обеспечивает высокую безопасность, надежность и долговечность.Система управления SIEMENS делает работу машины намного проще и проще.
Упаковка и доставка
Каждый комплект машины GREENMAX будет тщательно проверен на нашем заводе перед упаковкой.
Каждый комплект машины GREENMAX будет упакован в стретч-пленку и деревянный футляр и загружен в контейнер.
Ваши товары будут благополучно доставлены вам.
Информация о компании
GREENMAX, ПРОИЗВОДСТВО INTCO
INTCO является специалистом по переработке пенополистирола , предоставляя комплексное решение для переработки пенополистирола EPS и переработки полистирола .
INTCO производит и продает компакторы / уплотнители и перерабатывающие машины / системы GREENMAX EPS, приобретает обратно сжатые отходы EPS и повторно использует их для изготовления каркасных изделий.
GREENMAX — это полистирольная пена или специалист по переработке EPS , включающий в себя уплотнители или уплотнители пенополистирола, машину для обезвоживания напитков и машину для плавления пенопласта. Также мы перерабатываем и выкупаем блоки EPS.
Основанная в 2008 году, GREENMAX является зарегистрированной торговой маркой перерабатывающего оборудования производства INTCO.Три серии машин с более чем десятью моделями. GREENMAX выполняет функцию дробления, промывки, уплотнения и отделения пенополистирола от жидкости из упаковки.
ПродукцияGREENMAX была продана более чем в 60 странах и регионах.
МашиныGREENMAX сертифицированы CE и соответствуют стандартам CSA.
Случаи и выставки
Мы продали нашу машину GREENMAX более чем в 60 странах и регионах по всему миру и получаем множество положительных отзывов от наших клиентов.
Мы также приняли участие во многих профессиональных выставках в области переработки и машиностроения.
Наши услуги
1. 24-часовое обслуживание доступно
2. Один год гарантии
3. Инженеры доступны для обслуживания техники за рубежом
4. Микросхемы нагревателей предоставляются бесплатно
Похожие продукты
Вы также можете выбрать наши сопутствующие товары:
,