Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие: стеновые, мелкие, автоклавные и неавтоклавные, теплоизоляционные

Содержание

Ячеистый бетон YTONG. Блоки из ячеистого бетона по цене производителя

Немецкое качество для российских потребителей

В прошлом году в г. Можайске (Московская обл.) был введен в строй новый завод по производству автоклавного газобетона марки YTONG® — самое крупное и современное предприятие по производству материалов этого типа в РФ.

Ячеистый бетон давно известен в нашей стране и пользуется заслуженной популярностью у российских строителей и
проектировщиков. Но мало кто знает, что этот замечательный материал был изобретен в начале прошлого века шведским архитектором Акселем Эрикссоном, а бренд YTONG® («Итонг») стал родоначальником промышленного производства газобетона автоклавного твердения. Впоследствии
эта марка вошла в состав корпорации Xella (Германия) — одной из ведущих компаний в мире в области производства и поставок строительных материалов.
О масштабах деятельности корпорации красноречиво говорит тот факт, что около 7 тыс.

сотрудников Xella работают более чем в 30 странах мира, а объем продаж компании в 2007 году превысил 1,3 млрд евро. На всех континентах имя компании ассоциируется с инновационными технологиями и компетентностью, а также продуктами и услугами высочайшего качества, чему в немалой степени способствует наличие собственного Центра технологий и исследований, одного из самых современных в мире.

Бренд YTONG® занимает лидирующие позиции на мировом рынке автоклавного
газобетона, что обусловлено почти 80-летним опытом успешного применения материала этой марки.

Блоки YTONG® производятся на заводах концерна Xella по самым передовым технологиям на современном оборудовании, что обеспечивает неизменно высокое качество продукции и постоянство технических характеристик от партии к партии.
Динамично развивающийся строительный рынок России представляет огромный интерес для всех, без исключения, производителей строительных материалов, поэтому нет ничего удивительного в том, что руководством концерна было принято решение об организации производства ячеистого бетона в нашей стране.

Производственная мощность Можайского завода, первого предприятия Xella в РФ, в настоящее время составляет около 400 тыс. м³ газобетонных блоков в год, а к 2009 году будет увеличена до 500 тыс. м³.
Немецкая основательность и, безусловно, высокое качество выпускаемой продукции давно уже стали «визитной карточкой» компании Xella, поэтому совершенно не важно в какой стране произведен тот или иной продукт. Подход к организации технологического процесса и контролю качества
одинаков на всех предприятиях концерна, и ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», а именно так официально именуется Можайский завод, — не является исключением.
Блоки YTONG® выпускаются в соответствии с собственным заводским стандартом СТО 73045594-001-2008, требования которого превосходят требования к качеству действующего в нашей стране ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» (табл. 1). Компания Xella
всегда стремится к тому, чтобы ее продукты в полной мере соответствовали климатическим условиям страны-потребителя, поэтому в разработке заводского стандарта принимали участие не только немецкие инженеры, но и специалисты НИИЖБ.

Качество продукции марки YTONG®
находится на неизменно высоком уровне, что обеспечивается жестким пооперационным контролем и периодическими испытаниями в Центре технологий и исследований Xella.

Преимущества YTONG®
Низкая теплопроводность ячеистого бетона позволяет возводить из блоков YTONG® однослойные (без дополнительного утепления) стены, полностью отвечающие современным требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным характеристикам ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. При равных тепловых параметрах масса стен из ячеистого бетона в несколько раз меньше, чем у стен из традиционных материалов, что позволяет существенно сократить расходы на устройство фундамента и несущих конструкций.

Кроме того, ограждающие конструкции из блоков YTONG® удовлетворяют требованиям по энергосбережению при существенно
меньшей толщине, что обеспечивает экономию строительных материалов и позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.

Сравнительно большие габариты газобетонных блоков и их малый вес способствуют сокращению сроков строительных работ (до 4 раз), снижают
уровень трудозатрат и позволяют отказаться от использования тяжелой подъемной техники.
Из приведенной таблицы видно, что геометрические размеры изделий YTONG® выдерживаются с очень большой точностью.
Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы, а на тонкослойные клеевые составы, обеспечивающие толщину швов 1–3 мм, и, как следствие, максимально возможное термическое сопротивление ограждающей конструкции. Проведенные исследования показывают, что при кладке стеновых ограждений из ячеистых блоков увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции приблизительно на 20%, а устройство швов толщиной 20 мм снижает этот показатель более чем на 30%.
Высокая точность геометрии блоков позволяет без особых трудозатрат получать очень ровную поверхность, что обеспечивает значительную экономию штукатурных смесей, как фасадных, так и внутренних.

Следует отметить, что, приобретая продукцию под маркой YTONG®, строитель получает КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ

в виде марочных инструментов, раствора YTONG® для тонкошовной кладки, а также решения
в области логистики и консультации специалистов компании, что гарантирует максимально высокое качество строительства. Несмотря на принадлежность к категории бетона, YTONG® легко обрабатывается при помощи обычного ручного инструмента. Его можно пилить, сверлить и штробить, вырезать элементы сложной формы и т.п., что позволяет реализовывать самые
сложные архитектурные проекты, к числу которых относится, например, знаменитый «Кривой дом» (Польша, г. Сопот).
Ячеистый бетон производится из натуральных ингредиентов (песок, известь
и вода) с добавкой небольшого количества цемента, поэтому блоки YTONG®
во всем мире признаны экологически чистым строительным материалом. В сравнении с неавтоклавным газобетоном автоклавная технология YTONG®
не только ускоряет процесс твердения смеси и в несколько раз уменьшает усадку, но и значительно увеличивает прочность материала, что позволяет возводить из него несущие стены зданий высотой до 3 этажей.

Малый вес и
высокие тепло- и звукоизоляционные свойства блоков YTONG® делают их идеальным материалом для устройства внутренних перегородок и заполнения стеновых проемов многоэтажных зданий каркасной конструкции.
Популярность ячеистого бетона в коттеджном строительстве также легко объяснима. Дело в том, что система YTONG® позволяет строить однослойные стены, полностью отвечающие требованиям СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», без дополнительного утепления. Однородные
ограждающие конструкции из этого материала, покрытые тонким слоем минеральной штукатурки, обладают высокой
паропроницаемостью (способностью «дышать»), легкостью и прочностью. По совокупности этих параметров, а также с точки зрения комфорта проживания дома из блоков YTONG® можно сравнивать только

с традиционными деревянными домами из бревна или бруса. При этом YTONG® превосходит дерево по следующим показателям: быстрота возведения, более длительный срок службы (бетон не разрушается под воздействием влаги, УФ-излучения и биологических факторов), пожаробезопасность и, что немаловажно, сравнительно низкая стоимость.

характеристики и особенности ✔ Преимущества в производстве и применении

Применение зол в производстве ячеистых бетонов, позволяющее сократить расход дорогостоящего цемента, позволит, даже в условиях рыночной экономики и гонки за сверхприбылями, сократить стоимость зданий и сооружений без ухудшения качества строительства.

Производство ячеистого бетона

Исследование и промышленное внедрение технологии производства ячеистых бетонов на основе зол ТЭС, осуществленное рядом исследовательских организаций, в том числе нашей, позволяют дать обоснованные рекомендации по широкому внедрению такой технологии. Завод по производству изделий несет затраты только на транспортировку золы и заботится об ее сухом отборе из электрофильтров и мультициклонов. Если же наладить систему использования отвальных зол, то это практически неисчерпаемый запас бесплатного сырья. Более того, использование отвальных зол позволит очистить значительные земельные площади и воспрепятствует дальнейшему загрязнению воздушных и водных бассейнов, улучшит экологическую обстановку в районах промышленных зон.

Прочны ли стены из ячеистого бетона?

Обратимся к параметрам композиционного материала — ячеистого золобетона. При изготовлении мелких стеновых блоков из ячеистых бетонов на цементном вяжущем по ГОСТ 21520, расход цемента при плотности материала изделий D500, D600 составляет соответственно не менее 200-250 кг на 1 м бетона [9]. С применением зол-унос расход цемента может быть сокращен в 2 раза. При этом прочность на сжатие такого материала может быть обеспечена в пределах В1,5-В2,5, что вполне достаточно для кладки не- несущих стен при любом, даже высотном, строительстве и для самонесущих и несущих стен при возведении малоэтажных построек [1].

Следует учесть, что при решении вопроса использования зол, в каждом отдельном случае следует провести исследование этого сырья, свойства которого зависят от степени непостоянства минералогического состава угля, нестабильности режимов работы котлов, неравномерности температурного поля в топках.
Исследования показали, что активными составляющими золы, способствующими повышению прочности бетона, являются кварц, алюмокремнеземистое стекло.

Инертные компоненты — муллит и корунд, отрицательно влияют на свойства золобетона, также как частицы несгоревшего угля, количество которых не должно превышать 2% [11].
Отдельно следует упомянуть о бесцементых вяжущих на основе топливных зол. Это — золощелочные и известково-зольные композиции. Золощелочные вяжущие на основе зол унос и зол гидроудаления получают путем затворения золы каустицированными составами (содовым плавом либо содосульфатной смесью).
Известково-зольные вяжущие можно приготовить путем затворения золы известковым молоком, которое получают добавлением в известковое тесто суперпластификатора (С-3, С-4). Такое вяжущее может быть применено в чистом виде.

Твердение ячеистого бетона

Однако, для повышения интенсивности твердения, рекомендуется введение добавки в виде цемента либо молотого доменного шлака в количестве 8-12% от массы золы [10].
Перечисленные бесцементные составы вполне пригодны для приготовления ячеистобетонных смесей с последующим естественным твердением отформованных изделий, их пропариванием либо автоклавной обработкой [2].

Свойства ячеистого бетона

Основными характеристиками являются его прочность и плотность ячеистого бетона. Теплоизоляционные свойства материала прежде всего зависят от средней плотности. Некоторое влияние на теплопроводность оказывают также структура бетона и минералогический состав бетона [8]. Прочность бетона является необходимым условием при выборе вида ограждающих конструкций здания (несущие, самонесущие, ненесущие). При больших нагрузках, для обеспечения необходимой несущей способности, требуется большая прочность, и наоборот, меньшая прочность достаточна для ненесущих ограждающих конструкций здания [5].
Касаясь вопроса применения бесцементного вяжущего, уместно упомянуть шлаковые композиции. Так, в КТБ ЖБ были проведены работы по подбору составов ячеистых бетонов с использованием титанистых шлаков.
Такой газошлакобетон по своим прочностным свойствам соответствует нормативам. Экспериментальные подборы составов проводились на чусовском шлаке с получением бетона автоклавного твердения. Для активации титанистого шлака в состав вводились щелочные или сульфатные активаторы (в частности, двуводный гипс в количестве 2-3% от веса шлака) [4]. Такой шлакогазобетон плотностью 600 кг/м3 имеет соотношение шлакового вяжущего и песка 1:1. При указанной выше плотности был получен бетон с классом по прочности на сжатие В3,0-3,5. морозостойкость составила 50 циклов без потери прочности (при выборе обращайте внимание на класс ячеистого бетона) [7].
Таким образом можно сделать вывод, что ячеистый бетон не только долговечен и прочен, но и, с точки зрения использования, экологичен и очень экономичен, что является одним из важнейших показателей при выборе материала для строительства [6].

Ячеистые бетоны — применение

Сравнительно современный этап строительства, преимущественно в условиях мегаполиса, знаменуется новым направлением для нашей страны – возведением зданий повышенной этажности. В этой связи вопросы применения эффективных материалов ограждающих конструкций приобретают первостепенное значение. Многослойность наружных стен с применением «эффективной теплоизоляции» приводит к большой трудоемкости их исполнения [1]. Эксплуатационные условия работы наружных стен высотных зданий обладают объективной спецификой. К особенностям такого рода следует отнести повышенную инсоляцию, знакопеременное интенсивное воздействие ветровых потоков, что создает возможность деструктивных процессов в теплоизоляционных слоях, особенно выполненных из материалов на органический основе. К этой проблеме непосредственно относятся вопросы долговечности и эксплуатационной надежности ограждений высотных зданий [7]. Не менее важными факторами являются вопросы энергосбережения при эксплуатации таких зданий, решение которых создает дополнительные трудности. В таких условиях облегчение ограждающих конструкций с соблюдением теплотехнических качеств является важной задачей [5].
Таким образом, представляется весьма рациональным в проектах высотных зданий предусмотреть всемерное использование конструкций из ячеистых бетонов.
С применением несущих каркасов из высокопрочных материалов ограждение наружных стен с успехом может быть выполнено из мелких стеновых ячеистобетонных блоков по ГОСТ 21520 [9]. При наличии современных технологических возможностей марка бетона таких изделий по средней плотности составляет от D 500, что позволяет даже при номенклатуре стандартных блоков соблюсти требования СниП 11-3-79 «Строительная теплотехника», включая изменения №3 по Постановлению Минстроя РФ № 18-81 от 11.08.95 и директивы Постановления Госстроя России № 18-90 от 25.03.94 [4].
Следует напомнить, что в соответствии с СП15.13330.2012 (СниП 11-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (включая изменения БСТ 12-85), мелкие блоки из ячеистого бетона по предельным состояниям первой и второй группы допустимо применять для заполнения каркасов или несущих стен при любой этажности зданий.
В настоящее время, при условии достаточной точности геометрических размеров блоков с отклонениями по высоте ± 1 мм; по длине и толщине ±2 мм, возможна кладка 1 категории на клей для ячеистого бетона, что предпочтительнее. В случае поставки блоков 2 и 3 категорий точности (отклонение по высоте ±3 и ±5 мм, по длине и толщине ±5 и ±6 мм соответственно) допустима кладка на кладочном растворе с применением нормативного легкого песка, который следует применить для исключения мостиков холода [2].
В настоящее время на высотных зданиях применяют различные системы защитно-отделочных покрытий на относе (навесные вентилируемые фасады). Эти системы очень эффективны в сочетании с конструктивным исполнением наружных стен из ячеистого бетона. Действительно, такие системы с вентилируемым продухом способствуют интенсивному удалению излишней производственной влаги из конструкций [3]. В таком исполнении не имеет существенного значения отпускная влажность материала стен, регламентируемая в обычных конструкциях и учитываемая в теплотехнических расчетах. Кроме того, в этих условиях обеспечена равновесная усредненная влажность материала по всей толщине конструкции. При расчете стен расчетную влажность (по массе) с некоторым запасом следует принимать равной 10% вне зависимости от параметров исходных материалов ячеистобетонных конструкций [8].
Наши исследования показали, что в таких условиях сопротивление теплопередаче Rо может быть менее требуемого сопротивления теплопередаче Rо тр в пределах 5%.
На современном этапе высотного строительства применение ячеистых бетонов экономически обосновано и не имеет разумной альтернативы при сравнении с другими вариантами ограждения [6].

Библиографический список

1. Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона. А.А. Федин. Издательство ГАСИС, 2002 г.
2. «Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций из них». Под ред. А.Т. Баранова, В.В. Макаревича. М., Стройиздат, 1972 г.
3. К оценке анкерных креплений фасадных конструкций к стенам из ячеистобетонных блоков. А.В. Грановский. Журнал «Технологии строительства», №5, 2008 г.
4. Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов. ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. М., 1992 г.
5. Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой. Баранов А.Т., Макаричев В.В. (ред.), 1974 г.
6. Ячеистый бетон автоклавного твердения с улучшенными физико-техническими характеристиками. Лаповская С.Д., Волошина Т.Н., Гаврилюк В.П. Бетон и Железобетон 2012-2.
7. ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия. 2008 г.
8. ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные. 2015 г.(переиздание).
9. ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия. 2003 г.
10. «Бесцементные вяжущие и бетоны на основе топливных зол». А.В. Мироненко, Л.И. Дворкин, М. Стройиздат, 1991 г.
11. ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. 2017 г.

Блоки из ячеистого бетона стеновые: цена, категории и ГОСТ

Правила использования материала, советы при выборе

А сейчас актуальным будет разобраться в том, как же правильно выбрать газобетонное изделий и не ошибиться.

Выбираем газобетонный блок

Руководствоваться стоит следующими правилами:

Обращайте внимание на геометрию и внешний вид изделий. Чем ровнее блок, тем меньше толщина слоя и, как следствие мостки холода.
Выбирайте изделие в соответствии с его назначением

Показатели плотности и прочности должны соответствовать будущей нагрузке.
Избегайте кустарных производств. Требуйте, в случае сомнения, продемонстрировать сертификат качества на продукцию.
Внимательно изучайте характеристики блоков разных изготовителей, ведь они могут значительно отличаться. Как мы уже выяснили, слишком много факторов оказывает влияние на конечный результат еще на стадии производственного процесса. У одного производителя свойства материала будут едва дотягивать до минимума, а у другого – значительно этот минимум превосходить.

Готовимся к строительным работам

Когда изделия куплены, необходимо приступать к их укладке. Но до этого необходимо запастись необходимыми материалами и инструментами. Рассмотрим их перечень.

Клей для блоков или материалы для замеса раствора: цемент, песок, вода;

Клей для блоков из ячеистых бетонов

Арматура для армирования кладки;

Арматура

Зубчатый ковш-скребок для нанесения клея;

Ковш-скребок

Тара для замеса;

Ведро строительное

В случае, если будет использоваться раствор, необходимо наличие бетономешалки;

Бетономешалка

Дрель-миксер;

Дрель-миксер

Уровень для контроля ровности;

Уровень строительный

Нить строительная;

Нить строительная

Штроборез ручной или в виде оборудования;

Штроборез электрический

Терка строительная для шлифовки;

Строительная терка

Киянка;

Резиновый молоток

Угольник;

Угольник

Ножовка для ячеистого бетона;

Ножовка для резки блока

Так что лучше применить: клей или раствор?

Специалисты рекомендуют все же отдавать предпочтение клеевому составу и на это имеются аргументированные причины:

Толщина слоя будет меньше, а, значит и мостики холода сократятся и, как следствие, теплоэффективность стены;
Потребуется меньше затрат на утепление и отопление помещения;
Общие затраты также уменьшатся за счет вышеуказанного;
Снижаются трудозатраты и затраты времени;
В ассортименте клея имеются составы. Которые можно применять при отрицательных температурах, а, значит, работы можно проводить и в зимнее время года.

Возводим стену

Инструкция заключается в следующем:

Всегда начинают кладку от углов будущего строения. Первые блоки укладывают, а между ними протягивают шнур, который поможет лучше ориентироваться при проведении работ.

Первый ряд монтируют на цементный раствор, эту рекомендацию следует исполнить обязательно. Прочность конструкции при этом повысится и, более того, улучшится адгезия блоков и основания.
Блок следует подрезать в случае, если он по размерам не соответствует оставшемуся зазору. Изделия просто разрезать, поэтому проблем с этим не возникнет.
Корректировка производится максимально часто, так как кладочная смесь, в особенности клеевая, быстро схватывается. Используют для этого уровень и киянку. При правильном применении последней, механических повреждений не будет.
Второй и все последующие ряды кладут на клей с обязательной перевязкой. Смещение должно быть не менее 20%, вертикальные швы не должны ни в коем случае совпадать.
Армирование производят по мере необходимости, но не реже, чем каждый 4-й ряд. При кладке первого ряда также необходимо армировать кладку.
По завершению укладки блока, работы завершают устройством армопояса.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба h2 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба h3 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Блоки стеновые газобетонные — современный строительный материал, обладающий важнейшими свойствами. Использование его, при соблюдении всех технологий, гарантирует возведение практичного, долговечного и теплого строения. А главное, что постройка здания из газобетона доступна многим, ведь цена строительства может оказаться весьма привлекательной.

Классификация пористого бетона

На сегодняшний день ассортимент выпускаемых изделий из ячеистого бетона достаточно обширный. Разница между технической характеристикой материала зависит от типа вяжущих элементов, вида пластификатора, длительности отвердения и методу парообразования. Технология изготовления ячеистого бетона в свою очередь определяет дальнейшие его свойства.

По способу твердения

Легкий пористый бетон классифицируют согласно методу отведения на два типа:

Автоклавный. Материал затвердевает под воздействием высокого температурного режима более 100 градусов и давления свыше 1 атмосфер.
Неавтоклавный. Отвердение бетонных изделий происходит естественным путем. При этом создаются все условия для успешного процесса – высокая влажность и температура воздуха до 100 градусов.

Газобетонные изделия изготавливаются только автоклавным способом. При изготовлении других разновидностей ячеистого бетона в основном применяется естественное отвердевание.

По способу парообразования

Отличительной чертой легкого бетона является его пористая консистенция. Для изготовления ячеистой структуры на производствах используют несколько технологических методов:

Пенопоризация. Готовый раствор совмещается со специально изготовленной пеной. Иногда в пенообразную массу вводят мелкофракционные сухие компоненты бетона. Раствор наполняется воздушной массой и значительно увеличивается в размере. Наиболее распространенным материалом изготовленным таким способом является пенобетонный блок.
Газопоризация. Воздушные поры образуются в результате химического процесса, который происходит между основным раствором и вводимым газообразным веществом. Газ, заполняя бетонную смесь, образует характерные поры. Такой вариант производства бетона распространен для различного типа газобетонных блоков.
Аэрирование. Через бетонный состав пропускается сжатый воздух. При этом раствор быстро перемешивается. Ячеистая структура получается за счет принудительного привлечения воздушных масс.

Некоторые производители используют смешанный вариант создания пористой консистенции – газопоризация и аэрирование. Современные технологии также включают поризацию основного состава в вакуумном состоянии или пропускание через бетонную смесь сжатого воздуха под давлением, которое снижают во время заливки в специальные формы.

По вяжущим свойствам

Отличительной характеристикой разновидностей изделий из бетона с ячеистой структурой является тип вяжущего наполнителя. В смесь чаще всего добавляют гипс, цемент или глину. Иногда в качестве вяжущего компонента используется измельченный шлак.

При автоклавном производстве ячеистых блоков добавляют отходы промышленности и некоторые горные породы, в состав которых входит, железо, кальций, натрий или кремний. Такие добавки оправданы повышенной степенью прочности при небольших затратах.

Благодаря определенному виду вяжущего компонента получаются различные виды ячеистых бетонов с определенными характеристиками:

строительный гипс – газогипс и пеногипс;
портландцемент – газобетонные и пенобетонные блоки;
смесь цемента и извести – газосиликат и пеносиликат;
цемент магнезиальный – газомагнезит и пеномагнезит.

Группировка бетонных ячеистых материалов по виду вяжущей добавки в полной мере связана с типом поризации. Если материал производится помощью пенообразования и добавления в качестве вяжущего компонента цементной смеси, то образовываются замкнутые ячейки, которые обладают небольшим влагопоглощением. Такое свойство наделяет блоки высокой морозостойкостью. При открытых порах материал во время морозов разрывается изнутри. Это происходит за счет высокой степени поглощения воды, которая при пониженных температурах преобразовывается лед.

По заполнителю

В качестве заполняющего компонента в пористый бетон вносят кварцевый песок, который в своем составе имеет более 80 процентов диоксида кремния. В виде кармазинного наполнителя также применяется зола и вторичные кремнеземистые продукты промышленности.

В качестве заполняющего компонента в пористый бетон вносят кварцевый песок

Бетон, в который вводят крупного размера заполнитель, такой как перлит, керамзит или вермикулит называют ячеистолегким.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба h2 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба h3 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Плюсы керамоблоков	Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики	Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции	Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение	Нужен специальный крепеж
Паропроводимость	Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость	Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Внутренние перегородки

Ячеистый бетон шириной 7,5 — 10 см идеально подходит для возведения внутренних перегородок. Стенка получится прочной, с хорошей теплоизоляцией. Стена или перегородка внутри строения возводится согласно тем же правилам, что при наружных работах. Для начала необходимо сделать разметку под укладку, используя специальный прибор. Поверхности стен и полов должны быть идеально ровными, без щелей, ям, выбоин.

Подготовленный согласно инструкции клей, наносится на края материала, далее приступаем к укладке перегородок. Внутреннюю стенку выкладываем в шахматнообразном порядке. Для придания прочности, четные ряды начинаем с полублока. Между собой блоки соединяются тонким слоем клея.

Для улучшения прочности перегородки внутри строения возводят параллельно с внешними стенами, скрепляя их перевязками. Сооружая внутренние конструкции после строительства наружных стен, для лучшей их устойчивости во внутреннюю и внешнюю перегородки помещают металлические крючки. Количество крючков не меньше 3, расположенных по всей высоте стены.

Возведенную конструкцию оставляют на три дня, а образующиеся щели между потолком и перегородкой заполняют монтажной пеной, для соблюдения необходимого уровня теплоизоляции. Для помещений с повышенной влажностью использовать пористый строительный материал не рекомендуют.

Основные виды изделий и область их использования

Классификация газобетона и изделий, выпускаемых из него, крайне широка. Рассмотрим более подробно.

Классификации в зависимости от состава компонентов, значений показателей и геометрии

Поговорим в первую очередь о плотности газоблока:

Если вас интересует утепление конструкции, то стоит обратить внимание на теплоизоляционные изделия. Плотность их совсем мала – Д300, 400, однако теплоизоляционные качества достаточно высоки.. Утепление конструкции с использованием изделий из газобетона

Утепление конструкции с использованием изделий из газобетона

При малоэтажном строительстве применяются чаще всего конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их плотность значительно выше и варьируется в пределах от Д500 до Д900.

Кладка из конструкционно-теплоизоляционных изделий

Конструкционный блок – самый прочный, значение достигает марки в Д1200. Он характеризуется возможностью выдерживать наиболее серьезные нагрузки. И если здание планируется возводить тяжеловесное, высотой до 4-х этажей или, например, будут применяться тяжелые плиты перекрытия, то конструкционный блок – это то, что вам нужно.

Различная плотность изделия: внешние отличия

Кремнеземистый компонент может быть выражен в виде: песка, золы или иных отходов промышленности. Соответственно блоки могут быть произведены на одном из вышеуказанных составляющих.

Тип вяжущего также может различаться. Это: цементные вяжущие, известковые, смешанные, шлаковые, зольные.

А теперь немного о размерах изделий. Стандартными являются: 625 (600) * 300(400) *200 (250). Для перегородочных- 625*250*100 (120, 150, 80). Выпускаться могут изделия и с отличными от вышеуказанных габаритами — в случае, если это согласовано с потребителем.

Газобетонные стеновые блоки: размеры

В соответствии с ГОСТ, блоки разной категории могут иметь различные отклонения от линейных параметров. В соответствии с этим, существует и классификация. На фото ниже представлены требования к изделиям.

Отклонения в соответствии с ГОСТ

Стоит также упомянуть о существовании различного метода твердения материала. Автоклавный способ предполагает обработку изделий в автоклаве. Там на блоки оказывается воздействие в виде высокого давления и температуры.

Автоклавы

Неавтоклавный, или изделия гидратационного твердения сохнут и твердеют в естественных условиях в течение 4-х недель.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Виды изделий, выпускаемых из газобетона

Газобетон выпускается не только в виде стеновых блоков.

Также изготавливаются:

Перегородочные блоки, которые применяются при монтаже перегородок.

Перегородочный газоблок

Газобетонные стеновые панели применяются при возведении стен. Так как газобетон устойчив к сжатию и уязвим к растяжению, панели стеновые газобетонные достаточно узкие, одна высота их соответствует 2,7-3 метра.

Применение стеновых панелей

Армированные балки из газобетона. Успешно применяются при монтаже балочных конструкций.

Газобетонная перемычка

Плиты перекрытия и покрытия. Они обладают небольшим весом и повышенной плотностью, что добавляет таким изделиям из газобетона преимуществ.

Плита покрытия газобетонная

Видео в этой статье: «Блоки стеновые: газобетон и его преимущества/недостатки» продемонстрирует наглядно плюсы и минусы данного материала.

Перегородочный серый бетонный блок ROSSER СКЦ-3Л

Песчано-цементные блоки:

Блоки песчано-цементные стеновые производятся нескольких разновидностей: полнотелые и пустотелые. Их характеристики по теплопроводности больше, чем у керамзитобетонных блоков, однако песчано-цементные стеновые блоки характеризуются более значительной прочностью, что предоставляет возможность применять их в процессе возведения гаражей, фундаментов, погребов и пр

Сфера применения:

Для комплектации Вашего объекта строительства мы рады предложить стеновые, фундаментные и перегородочные блоки Rosser. Они соответствуют всем мировым стандартам, в том числе экологическим нормам. Их отличает наличие доборных форм и точность геометрических размеров. Наиболее целесообразным является использование этих изделий при возведении трехслойных стен с утеплителем. Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который значительно повышает ее несущую способность.

Опыт показывает, что при толщине несущей стены 19 см. возможно и допустимо возведение 10-этажного здания и бетонных блоков и 3-этажного здания из керамзитобетонных блоков.

По сравнению с кладкой из кирпича, толщина стены уменьшается в среднем в 1,9 раза, количество штук изделия в 8,64 раза, вес стены в 2,36 раза, расход раствора в 9 раз, продолжительность кладочных работ в 3,55 раза, а штукатурных — в 4,25 раза.

Размеры блоков Rosser обеспечивают их удобное сочетание со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных несущих балок и перекрытий, металлоконструкций и деревянных дверных и оконных блоков. При использовании блоков Rosser обеспечивается:

снижение стоимости 1 кв.м. стены на 28%;
улучшение качества характеристик строения;
дополнительные квадратные метры жилья.

Особенности маркировки

Производя изготовление продукции, ее шифр при заказе должен включать следующую информацию:

маркировку типа изделия;
марку или классификацию бетонного состава, характеризующую его прочность;
цифровой индекс, обозначающий удельный вес бетонного массива;
обозначение устойчивости массива к отрицательным температурам;
категорию.

Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям

Рассмотрим конкретную маркировку блока II-В7,5D800F35-3 и расшифруем ее параметры:

II – характеризует типоразмер.
В7,5 – расшифровывает класс изделия по его прочности и способности воспринимать сжимающие нагрузки.
D800 – соответствует значению средней плотности бетонного состава.
F35 – обозначает степень морозостойкости.
3 – индекс, характеризующий обозначение категории.

При расположении продукции в специальном контейнере или пакете маркировка должна выполняться с двух противоположных сторон упаковки. Например, если нанесено обозначение 8-7,5, то оно обозначает, что изделия в данной партии произведены из бетона, имеющего среднюю плотность D800, характеризуются классом прочности на сжатие В7,5.

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Настоящие технические условия разработаны на основе ГОСТ 21520-89 и распространяются на стеновые мелкие блоки из ячеистого пенобетона неавтоклавного твердения (далее пеноблоки), предназначенные для кладки

Подробнее

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ГОСТ 27005 86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И

Подробнее

ОКП Дата введения

ГОСТ 27005-86 Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ Правила контроля средней плотности Light-weight and cellular concretes. Rules of average density control ОКП 58 7000

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 24476-80 УДК 625.15:691.328:006.354 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий Технические условия

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА «ПОЛИБЛОК» БЛОКИ ТРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Введены впервые Дата введения с 01 марта 2005 г. Москва, 2005 1. Область применения Настоящие Технические

Подробнее

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

ГОСТ 18124-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

ГОСТ 18124-95. Дата введения 1996-07-01

ГОСТ 18124-95 УДК 691.1/7:006.354 ОКС 91.100.40 ОКСТУ 5781 ГРУППА Ж16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия Asbestos cement flat sheets. Specifications Дата

Подробнее

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 8142-89 ПОДКЛАДКИ К РЕЛЬСАМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТИПОВ P18, Р24, Р33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОДКЛАДКИ К РЕЛЬСАМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТИПОВ P18, Р24, Р33 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8142-89 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Подробнее

БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ ГОСТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ Технические условия ГОСТ 4981 87 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ

Подробнее

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ ГОСТ 8426-75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научноисследовательским

Подробнее

Завопен Гостов ВУО b ~&jev4t С./У

УДК 624.01.24:006.354 Группа Ж39 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ Приемка Prefabricated concrete and reinforced concrete constructions and products.

Подробнее

КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

Группа В24 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ Технические условия ГОСТ 3560-73 Package steel strip. Specifications ОКП 12 3100 Дата введения 01.01.75 Настоящий

Подробнее

OPENGOST.RU Портал нормативных документов

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 2138-91 ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Москва СТАНДАРТИНФОРМ 2005 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ Общие технические условия Moulding sands. General

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Настоящие технические условия распространяются на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Плиты

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 УТВЕРЖДАЮ: Директор ООО «Кремнегранит Эко» М.С. Мурадян 2008 г. БЛОКИ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЕ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5835-002-99461491-2008 Введены впервые Дата

Подробнее

ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 427-75 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

Подробнее

ОКС Дата введения

ГОСТ Р 53231-2008 Группа Ж19 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕТОНЫ Правила контроля и оценки прочности Concretes. Rules for control and assessment of strength ОКС 91.100.30 Дата введения 2010-01-01

Подробнее

Укладка первого ряда

Кладку наружных стен следует начинать с углов.

От правильно уложенного первого блока зависит точность укладки следующих рядов. Первый ряд помещается на подготовленный фундамент. Используя уровень, придают блокам ровное горизонтальное положение, при правильной разметке выложить остальные ячеистые бетоны не составит труда.

Для достижения безупречно ровной линии ряд выкладывают на цементную смесь, тем самым выравнивая перепады в фундаменте. Продолжают выполнение работы с формирования угловых блоков, обеспечивая расположение точно на своем месте. Выкладка блоков производится по одной линии. Каждый элемент обметайте от пыли, грязи.

Край блока смазывают с помощью зубчатой лопатки клеем, на фундамент выкладывается ровный слой смеси и укладывается подготовленный блок. Строительным уровнем проверяется правильное расположение ряда по горизонтали. Если крайние элементы бетона не соответствуют типовым стандартам, для придачи необходимой формы применяется пила. Элемент за элементом — выкладывается первая линия. Завершив выкладку, проверьте ряд на присутствие шероховатостей и устраните их специальной теркой. После завершения проверки вся площадь затирается влажной щеткой.

Виды и свойства материала

Поризованные бетоны классифицируется по способу получения ячеистой структуры и виду вяжущего компонента.

Автоклавные ячеистые бетоны разделяются на цементные и бесцементные:

цементные — газобетон, пенобетон;
известковые — газосиликат, пеносиликат;
магнезиальное связующее — газомагнезит, пеномагнезит;
гипсовая основа — газогипс, пеногипс.

Физико-механические свойства материалов зависят от , минералогического состава вяжущего компонента, типа кремнеземистого наполнителя и условий автоклавной термообработки.

По плотности и теплопроводности

Главная задача проектирования пористого в том, чтобы обеспечить оптимальную плотность материала при минимальном расходе вяжущего вещества и порообразователя. При этом структура конструкций должна состоять из мелких ячеек овальной формы.

В результате обеспечиваются оптимальные условия для образования пористой структуры раствора. Чем меньше размер ячеек, тем выше плотность материала.

Высокая снижает теплопроводность строительных конструкций. Большая пористость и низкие показатели теплопроводности повышают теплоизоляционные свойства материалов.

По способу твердения

По способу набора прочности ячеистые бетоны делятся на изделия естественной и автоклавной сушки. Твердение в автоклавах протекает при температуре 170-20 °С в насыщенной водяным паром среде, при избыточном давлении 0,9-1,3 МПа.

У бетонов безавтоклавного твердения линейная усадка достигает 3,5 мм/м. У автоклавных — 0,3-0,8 мм/м.

К тому же прочность бетонов, прошедших термообработку, в 8-10 раз выше, чем у изделий естественного твердения.

Прочностные характеристики

Прочность материала зависит от вида используемого вяжущего и заполнителей.

Прочность зависит от характера пористости структуры материала и силы сцепления межпоровых оболочек. Показатели бетонов по прочности на растяжение-сжатие определяются коэффициентами вариации. Средние значения индекса для ячеистых материалов не должны превышать 15%.

Средством улучшения прочностных характеристик является уменьшение В/Т и применение вибрационных технологий в процессе приготовления и вспучивания смесей. Вибрация вызывает повышение пластичности и подвижности цементного теста, что помогает снизить показатели водотвердого отношения и повысить прочность бетона.

Другим методом повышения прочности является армирование раствора фибрами. Такой способ позволяет получить изделия прочностью более 70 кг/см².

Водопоглощение и морозостойкость

Водопоглощение пористых материалов зависит от типа вяжущего ингредиента. Для цементных бетонов это 35% от объема вещества в растворе, для силикатных — 40-45%. Изделия с такими параметрами рекомендуют использовать только во внутренних помещениях, где влажность воздуха не превышает 50%.

Для увеличения влагостойкости материалов применяют модифицирующие добавки. Эксплуатируемые сооружения защищают гидрофобными покрытиями. Нормативная эксплуатационная влажность наружных конструкций должна быть на уровне 5%.

От величины водопоглощения зависит , которая после проведения рекомендуемых защитных мероприятий может достигать 25-100 циклов.

Среди множества преимуществ данного типа бетона можно выделить геометрическую точность блочных материалов.

Точность геометрических размеров

За счет модернизации технологии производства и применения современного оборудования удалось добиться минимальной погрешности геометрических размеров изделий. Прямолинейность стеновых блоков дает возможность применять вместо цементно-песчаного раствора клеевые составы. Такой подход позволил сократить трудоемкость работ и увеличить скорость кладки почти в 2 раза.

Усадка

Усадочные деформации — это следствие процесса твердения бетона, приводящего к сокращению структуры и уменьшению объема смесей. Установлено, что при относительной влажности среды 60-80% и температуре до 20 °С интенсивно протекает в течение 60 суток, а затем прекращается.

На величину деформаций оказывают влияние технические условия термообработки. Чем выше температура прогрева, тем ниже усадка бетона.

Набухание и сжатие структуры ячеистых материалов можно сократить за счет введения в состав смесей 15-30% заполнителей (керамзита, доменного шлака и др.).

ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов»

Дата: 26 ноября 2018

Коментариев: 0

Строительные технологии совершенствуются день ото дня. Касается это, в первую очередь, материалов, применяемых при возведении зданий различного назначения. Искусственные композиты не спеша отодвигают на второй план, привычные всем, кирпич и железобетонные панели. Одну из лидирующих позиций в списке занимают блоки из ячеистого бетона. Что же представляет собой этот материал, производство которого осуществляется в соответствии с требованиями стандарта?

Общие понятия

Ячеистый бетон относится к группе легких бетонов. Благодаря большому количеству искусственно созданных пор (примерно 85%), он при относительно небольшой массе имеет отличные теплоизоляционные и прочностные характеристики. Одним из положительных факторов, определяющих приоритетное положение ячеистых материалов в общем списке, является правильная геометрическая форма. Отклонения размеров не превышают 2мм, что значительно облегчает ход строительных мероприятий. Возведение стен производится при помощи специального клея, не создающего, так называемых, мостиков холода.

Блоки из ячеистого бетона – отличная альтернатива кирпичной кладки

К положительным свойствам ячеистых композитов можно отнести:

Высокие прочностные характеристики, позволяющие использовать блоки для возведения несущих стен в зданиях высотой до 15 метров.
Возможность выполнения теплоизоляции оборудования, поверхность которого нагревается до 700 ⁰С.
Отсутствие возможности образования плесени и гнили, размножения грибков.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать материал в климатических зонах с низкими температурами.
Влагоустойчивость, которая достигается благодаря замкнутой структуре пор.
Высокая экологичность, которая снимает вопросы об отрицательном воздействии стройматериалов на человека.
Долговечность, благодаря которой можно не беспокоиться о надежности возводимого объекта.
Пожарную безопасность, так как материал не подвержен горению.
Высокую податливость, позволяющую легко обрабатывать изделия и придавать им не стандартную конфигурацию.
Снижение усилий на основание здания за счёт применения изделий, обладающих небольшой массой, несмотря на значительные габариты.
Отсутствие необходимости в специальном грузоподъемном оборудовании для подъема композита к месту работ, что значительно уменьшает сроки выполнения строительных мероприятий.
Повышенный уровень звуковой изоляции, связанный с высоким поглощением звуков, благодаря ячеистой структуре массива.

Разновидности ячеистого бетона

Для обеспечения всех положительных свойств производство блоков должно проводиться в строгом соответствии ГОСТ под номером 21520, разработанным и изданным в 89-м году.

Данный материал обладает целым рядом преимуществ, благодаря которым широко применяется для строительства жилых домов

В строительстве используются блоки из ячеистого бетона трех основных видов:

пенобетон, получаемый путем смешивания специально приготовленной пены с цементным раствором;
газобетон, образование пор в котором происходит в результате химической реакции реагента с основным составом;
газосиликат, поры в котором получаются за счет реакции извести, измельченного песка, воды с газообразующими компонентами.

На данные виды бетона разработана техническая документация, требующая соблюдения технологического процесса при производстве. Она регламентирует допускаемые отклонения геометрических параметров, правила монтажа готовых изделий.

Сфера применения

Широкая сфера применения ячеистых композитов обусловлена высокими теплоизоляционными характеристиками. Это позволяет задействовать их при выполнении таких задач, как:

Утепление стеновых и потолочных железобетонных перекрытий.
Теплоизоляция чердачных помещений, что является особо актуальным при возведении зданий с мансардой, предполагающих возможность круглогодичного проживания в них.
Создание термопрокладки при строительстве многослойных конструкций. В данном случае обеспечивается комфортный температурный режим помещений, без резких колебаний.
Обеспечение теплоизоляции оборудования, имеющего повышенные температурные показатели поверхности.
Создание теплового барьера при укладке трубопроводов.
Возведение стен частных домов и объектов небольшой этажности.

Для того чтобы получить ячеистый бетон механическим способом, делается раствор на основе цемента, в который добавляется песок и вода

Рассмотрим подробнее, какие требования на блоки из ячеистых бетонов стеновые оговорены в действующих нормативных документах.

Основные контролируемые параметры

Действующий ГОСТ на стеновые мелкие композиты оговаривает следующие моменты:

сферу применения;
технические особенности;
специфику приемочного контроля;
методику проверки;
условия хранения и транспортировки.

Область использования

Блоки из ячеистых бетонов стеновые применяются при возведении внешних стен, а также внутренних перегородок. Не рекомендуется возведение объектов в местах с повышенной влажностью, превышающей 75%. Использование ячеистых материалов при влажности воздуха выше 60% возможно, при условии, что их внутренняя поверхность будет покрыта пароизолирующим слоем.

Очень выгодно и экономически оправдано сооружение из ячеистых материалов построек частного типа: коттеджей, офисов, садовых домиков, складских помещений, гаражей. При возведении несущих стен допускается применение, если высота здания не превышает 15-ти метров, при самонесущих стенах – не превышающих 30-ти метровой высоты.

Использование стеновых блоков из ячеистого бетона при строительстве обеспечивает высокую пожаробезопасность, герметичность стен, полов, перегородок

Технические параметры

В требованиях нормативного документа четко оговорены габариты и различные особенности. Стандарт осуществляется разбивку стеновых изделий из ячеистых композитов на десять типов.

Согласно типам композита, а также возможности кладки с помощью раствора, их геометрические размеры изменяются следующим образом:

Длина композитов стандартизирована и представляет типоразмерный ряд от 288 до 588 мм.
Ширина представлена линейкой размеров в диапазоне 88-288 мм.
Толщина составляет 200, 250, 300 мм.

Документ предусматривает возможность фиксации изделий из ячеистого бетона с помощью клея. При этом геометрические размеры для каждого типа отличаются от указанных выше и представлены следующим типоразмерным рядом:

длина составляет 298, 398, 598 мм;
ширина изменяется следующим образом: 195, 245,295 мм;
высота композитов составляет 98, 198, 298 мм.

Разрешается в соответствии с заявками потребителей производить изготовление блоков, отличающихся размерами. Для продукции одинаковых типов ее толщина при фиксации на клей меньше, чем допускаемое значение ширины при установке с помощью раствора.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов

В обязательном приложении к стандарту уточняется, какая марка бетона может использоваться для производства:

Составы, маркируемые D500, D600 и D700 применяются композитов с 1 по 10-й.
Смесь D800 соответствует 2, 3, а также 5-10 видам.
Раствор D900 приемлем для 3 и 5-10 типов.
Бетон плотностью D1000 можно использовать для изделий 5-10 видов.
Состав D1100 соответствует 5,6, а также 8-10 классам.
Бетон со средней плотностью D1200 применим для 5 и 10 типов.

При использовании различных марок бетона не рекомендуется нарушать предусмотренные нормативным документом соотношения.

Особенности маркировки

Производя изготовление продукции, ее шифр при заказе должен включать следующую информацию:

маркировку типа изделия;
марку или классификацию бетонного состава, характеризующую его прочность;
цифровой индекс, обозначающий удельный вес бетонного массива;
обозначение устойчивости массива к отрицательным температурам;
категорию.

Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям

Рассмотрим конкретную маркировку блока II-В7,5D800F35-3 и расшифруем ее параметры:

II – характеризует типоразмер.
В7,5 – расшифровывает класс изделия по его прочности и способности воспринимать сжимающие нагрузки.
D800 – соответствует значению средней плотности бетонного состава.
F35 – обозначает степень морозостойкости.
3 – индекс, характеризующий обозначение категории.

Любая партия товара, которая имеет отличие по средней плотности бетонного состава и классу прочности, в обязательном порядке должна маркироваться краской, которую невозможно смыть.

Наличие данной информации позволяет заказчикам четко определить вид приобретаемой продукции, а производителю осуществить ее хранение и отгрузку в соответствии с указанным на упаковке типоразмером.

Общие характеристики

Прочностные характеристики применяемых бетонов не должны быть ниже В1,5, что соответствует марке М25, а также составу, удельный вес которого обозначается D1200.

Ячеистые бетонные блоки считаются одним из самых лучших строительных материалов, с их помощью можно возводить как жилые, так и хозяйственные помещения

Документ регламентирует критерии устойчивости блоков к воздействию отрицательных температур, что соответствует следующей маркировке:

F25, если продукция применяется для внешних стен здания.
F15 при использовании композитов внутри помещения.

Зависимость маркировки бетонного состава по среднему удельному весу и классификация растворов, согласно их твердости, приведены в таблице нормативного документа следующим образом:

значению D500 соответствуют следующие классы бетона В1,5-В3,5;
D600 и D700 – В2-В5;
D800 и D900 – В2,5-В7,5;
D1000 – В5, В7,5;
D1100 – В7,5, В10;
D1200 – В10, В12,5.

Показатели допусков

Качество блоков из ячеистого композита связано с отклонениями их геометрических параметров. Существует 3 различные категории ячеистых блоков, для которых документом предусмотрены значения предельных отклонений размеров:

Первая категория, предназначенная для установки с помощью клея, отличается отклонением длины и толщины изделия ±2 миллиметра, а также высоты ±1 миллиметр. При этом допуск разности длины диагонали, характеризующий соответствие блока прямоугольной конфигурации составляет максимум 2 миллиметра.

Газобетонные блоки марок D600 и D500 с успехом используют в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала

Изделия 2-й категории устанавливаются на раствор и отличаются увеличенным допуском по длине и толщине, равным ±4 миллиметра, а также высоте ±3 миллиметра. Допускаемая разность диагоналей для них составляет 4 миллиметра.
Товар 3-й группы, предназначенный для фиксации с помощью раствора, характеризуется максимальным значением допусков. Они составляют для высоты ± 5 миллиметров, а для длины и толщины блока ±6 миллиметров. Отклонение от прямоугольности имеет максимальное значение, равное 6 миллиметрам.

Помимо геометрических размеров изделия и отклонения от прямоугольной конфигурации, нормативный документ указывает возможную глубину повреждения ребер и углов блока. Она составляет от 5 до 15 мм в зависимости от категории продукции.

Схема измерения глубины повреждения стеновых блоков

Наибольшей степенью точностью характеризуются изделия первой категории, имеющие минимальное отклонение размеров.

Приемка продукции и контроль качества

Стандарт обязывает производителей продукции осуществлять приемку изделий, основываясь на результатах приемочного контроля и периодических испытаний. В процессе приемосдаточного контроля проверяются следующие параметры:

габаритные размеры;
способность продукции воспринимать сжимающие нагрузки;
значение удельного веса;
изменение влажности.

Документ регламентирует объем выборки для осуществления контроля, при обнаружении брака. Объем партии контролируемой продукции при повторных испытаниях удваивают. Любая партия товара сопровождается документом, подтверждающим его качество, с указанием в нем данных об организации, которая изготовила указанную продукцию.

Специфика складского хранения и доставки

Качественные показатели и сохранность продукции связаны не только с особенностями технологического процесса изготовления. Немаловажны особенности хранения и транспортировки. Документ предписывает осуществлять доставку продукции на специальных поддонах или контейнерах, обеспечивать ее неподвижность.

Запрещается отгружать россыпью и сбрасывать путем опрокидывания кузова. Хранение должно осуществляться с разбивкой по типоразмерам и категориям.

Заключение

Таковы основные положения стандарта на стеновые мелкие композиты, применяемые для изготовления блочных конструкций при возведении стен. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует выпуск качественной продукции, соответствующий современным требованиям.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

ДСТУ Б В.2.7-137:2008 Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие

Стандарт ДСТУ Б В.2.7-137:2008 распространяется на блоки стеновые мелкие из ячеистого конструкционно-теплоизоляционного бетона автоклавного и неавтоклавного твердения, которые:

изготавливают с применением цементных, известковых, шлаковых и смешанных вяжущих, кремнеземистого компонента (песок природный, золы и другие вторичные продукты промышленности), а также газо- и пенообразователей;
выпускают партиями по режущей или кассетной технологии;
используют в жилищном, гражданском и промышленном строительстве для кладки на растворе или клеи однослойных и многослойных наружных стен, внутренних стен и перегородок в зданиях с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха помещения не более 75%. В помещениях с влажным режимом на внутреннюю поверхность стен из блоков необходимо наносить пароизолющее покрытие в соответствии со СНиП II-22.

Стандарт ДСТУ Б В.2.7-137:2008 устанавливает технические требования к изделиям, методы контроля, правила приемки, требования безопасности, указания по транспортировке, хранению и применению, а также гарантии производителя.

ДСТУ Б В.2.7-137:2008
Наименование документа	Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие. Технические условия. Строительные материалы.
Дата начала действия	01.10.2008
Дата принятия	20.02.2008, приказ № 85 (Министерство регионального развития и строительства Украины)
Заменил	введен впервые (с отменой в Украине ГОСТ 21520-89)
Статус	Действующий
Вид документа	ДСТУ (Государственные стандарты Украины)
Шифр документа	Б В.2.7-137:2008
Разработчики	Державне підприємство «Український науково-дослідний і проектно-конструкторський інститут будівельних матеріалів та виробів «НДІБМВ»
Скачать	ДСТУ Б В.2.7-137:2008
Изменения	Изменение №2 от 14.06.2016, действует с 01.01.2017
Скачать изменения	Изменение № 2

Ключевые слова: блоки мелкие, бетон ячеистый, типы и размеры, средняя плотность, класс бетона, маркировка, упаковка, применение.

Армис 18 апреля 2019 Обновлено: 18 апреля 2019

Стеновые блоки из ячеистых бетонов

ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»

Главная|ГОСТы и СНиП|ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»

Дата: 30 декабря 2016

Коментариев: 0

Общие понятия

Блоки из ячеистого бетона – отличная альтернатива кирпичной кладки

К положительным свойствам ячеистых композитов можно отнести:

Высокие прочностные характеристики, позволяющие использовать блоки для возведения несущих стен в зданиях высотой до 15 метров.
Возможность выполнения теплоизоляции оборудования, поверхность которого нагревается до 700 ⁰С.
Отсутствие возможности образования плесени и гнили, размножения грибков.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать материал в климатических зонах с низкими температурами.
Влагоустойчивость, которая достигается благодаря замкнутой структуре пор.
Высокая экологичность, которая снимает вопросы об отрицательном воздействии стройматериалов на человека.
Долговечность, благодаря которой можно не беспокоиться о надежности возводимого объекта.
Пожарную безопасность, так как материал не подвержен горению.
Высокую податливость, позволяющую легко обрабатывать изделия и придавать им не стандартную конфигурацию.
Снижение усилий на основание здания за счёт применения изделий, обладающих небольшой массой, несмотря на значительные габариты.
Отсутствие необходимости в специальном грузоподъемном оборудовании для подъема композита к месту работ, что значительно уменьшает сроки выполнения строительных мероприятий.
Повышенный уровень звуковой изоляции, связанный с высоким поглощением звуков, благодаря ячеистой структуре массива.

Разновидности ячеистого бетона

В строительстве используются блоки из ячеистого бетона трех основных видов:

пенобетон, получаемый путем смешивания специально приготовленной пены с цементным раствором;
газобетон, образование пор в котором происходит в результате химической реакции реагента с основным составом;
газосиликат, поры в котором получаются за счет реакции извести, измельченного песка, воды с газообразующими компонентами.

На данные виды бетона разработана техническая документация, требующая соблюдения технологического процесса при производстве. Она регламентирует допускаемые отклонения геометрических параметров, правила монтажа готовых изделий.

Сфера применения

Широкая сфера применения ячеистых композитов обусловлена высокими теплоизоляционными характеристиками. Это позволяет задействовать их при выполнении таких задач, как:

Утепление стеновых и потолочных железобетонных перекрытий.
Теплоизоляция чердачных помещений, что является особо актуальным при возведении зданий с мансардой, предполагающих возможность круглогодичного проживания в них.
Создание термопрокладки при строительстве многослойных конструкций. В данном случае обеспечивается комфортный температурный режим помещений, без резких колебаний.
Обеспечение теплоизоляции оборудования, имеющего повышенные температурные показатели поверхности.
Создание теплового барьера при укладке трубопроводов.
Возведение стен частных домов и объектов небольшой этажности.

Основные контролируемые параметры

Действующий ГОСТ на стеновые мелкие композиты оговаривает следующие моменты:

сферу применения;
технические особенности;
специфику приемочного контроля;
методику проверки;
условия хранения и транспортировки.

Область использования

Блоки из ячеистых бетонов стеновые применяются при возведении внешних стен, а также внутренних перегородок. Не рекомендуется возведение объектов в местах с повышенной влажностью, превышающей 75%. Использование ячеистых материалов при влажности воздуха выше 60% возможно, при условии, что их внутренняя поверхность будет покрыта пароизолирующим слоем.

Технические параметры

Длина композитов стандартизирована и представляет типоразмерный ряд от 288 до 588 мм.
Ширина представлена линейкой размеров в диапазоне 88-288 мм.
Толщина составляет 200, 250, 300 мм.

длина составляет 298, 398, 598 мм;
ширина изменяется следующим образом: 195, 245,295 мм;
высота композитов составляет 98, 198, 298 мм.

Разрешается в соответствии с заявками потребителей производить изготовление блоков, отличающихся размерами. Для продукции одинаковых типов ее толщина при фиксации на клей меньше, чем допускаемое значение ширины при установке с помощью раствора.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов

В обязательном приложении к стандарту уточняется, какая марка бетона может использоваться для производства:

Составы, маркируемые D500, D600 и D700 применяются композитов с 1 по 10-й.
Смесь D800 соответствует 2, 3, а также 5-10 видам.
Раствор D900 приемлем для 3 и 5-10 типов.
Бетон плотностью D1000 можно использовать для изделий 5-10 видов.
Состав D1100 соответствует 5,6, а также 8-10 классам.
Бетон со средней плотностью D1200 применим для 5 и 10 типов.

Особенности маркировки

Производя изготовление продукции, ее шифр при заказе должен включать следующую информацию:

маркировку типа изделия;
марку или классификацию бетонного состава, характеризующую его прочность;
цифровой индекс, обозначающий удельный вес бетонного массива;
обозначение устойчивости массива к отрицательным температурам;
категорию.

Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям

Рассмотрим конкретную маркировку блока II-В7,5D800F35-3 и расшифруем ее параметры:

II – характеризует типоразмер.
В7,5 – расшифровывает класс изделия по его прочности и способности воспринимать сжимающие нагрузки.
D800 – соответствует значению средней плотности бетонного состава.
F35 – обозначает степень морозостойкости.
3 – индекс, характеризующий обозначение категории.

Любая партия товара, которая имеет отличие по средней плотности бетонного состава и классу прочности, в обязательном порядке должна маркироваться краской, которую невозможно смыть.

Наличие данной информации позволяет заказчикам четко определить вид приобретаемой продукции, а производителю осуществить ее хранение и отгрузку в соответствии с указанным на упаковке типоразмером.

Общие характеристики

F25, если продукция применяется для внешних стен здания.
F15 при использовании композитов внутри помещения.

значению D500 соответствуют следующие классы бетона В1,5-В3,5;
D600 и D700 – В2-В5;
D800 и D900 – В2,5-В7,5;
D1000 – В5, В7,5;
D1100 – В7,5, В10;
D1200 – В10, В12,5.

Показатели допусков

Первая категория, предназначенная для установки с помощью клея, отличается отклонением длины и толщины изделия ±2 миллиметра, а также высоты ±1 миллиметр. При этом допуск разности длины диагонали, характеризующий соответствие блока прямоугольной конфигурации составляет максимум 2 миллиметра.

Изделия 2-й категории устанавливаются на раствор и отличаются увеличенным допуском по длине и толщине, равным ±4 миллиметра, а также высоте ±3 миллиметра. Допускаемая разность диагоналей для них составляет 4 миллиметра.
Товар 3-й группы, предназначенный для фиксации с помощью раствора, характеризуется максимальным значением допусков. Они составляют для высоты ± 5 миллиметров, а для длины и толщины блока ±6 миллиметров. Отклонение от прямоугольности имеет максимальное значение, равное 6 миллиметрам.

Помимо геометрических размеров изделия и отклонения от прямоугольной конфигурации, нормативный документ указывает возможную глубину повреждения ребер и углов блока. Она составляет от 5 до 15 мм в зависимости от категории продукции.

Схема измерения глубины повреждения стеновых блоков

Приемка продукции и контроль качества

Стандарт обязывает производителей продукции осуществлять приемку изделий, основываясь на результатах приемочного контроля и периодических испытаний. В процессе приемосдаточного контроля проверяются следующие параметры:

габаритные размеры;
способность продукции воспринимать сжимающие нагрузки;
значение удельного веса;
изменение влажности.

Документ регламентирует объем выборки для осуществления контроля, при обнаружении брака. Объем партии контролируемой продукции при повторных испытаниях удваивают. Любая партия товара сопровождается документом, подтверждающим его качество, с указанием в нем данных об организации, которая изготовила указанную продукцию.

Специфика складского хранения и доставки

Запрещается отгружать россыпью и сбрасывать путем опрокидывания кузова. Хранение должно осуществляться с разбивкой по типоразмерам и категориям.

Заключение

pobetony.ru

Блоки из ячеистого бетона стеновые: характеристики и варианты использования

Материалы, предназначенные для возведения стен, нередко становятся объектом дискуссий среди застройщиков. Ведь выбор настолько велик, что принять решение становится непростой задачей.

Каждые изделия по-своему хороши, но и не лишены недостатков. Поэтому, необходимо предварительно изучить все положительные и отрицательные стороны материалов, и только потом принимать решение.

В данной статье мы поговорим о группе легких бетонов, а, точнее, ее представителях, которые в последнее время приобрели широкую популярность. Давайте разбираться, блоки из ячеистого бетона стеновые: чем они примечательны и каковы их основные характеристики?

Общее описание материала, особенности состава и технологии производства

Как уже говорилось, бетон ячеистый– это группа материалов. Представителями ее являются пено- и газобетон, а также пеногазобетон, сочетающий в себе обе технологии изготовления и, как следствие, свойства.

Теперь немного о составе. Он регулируется ГОСТ 21520-89 Блоки из бетона ячеистого стеновые мелкие.

Такие блоки получают из смеси цемента, извести, песка, порообразователя, пластификатора и иных добавок, повышающих качества будущего материала.

По сути, это смесь кремнеземистого компонента, жидкости, вяжущего и добавок, вызывающих вспучивание раствора и, как следствие, образование ячеек.
В качестве кремнеземистого компонента могут выступать не только песок, но и зола высокоосновная, и иные отходы промышленности.
Основным вяжущим, помимо цемента, может быть: шлак, смешанное вяжущее, зола, известь.
Цемент, как правило, должен использоваться марки не ниже 400-500.
Песок преимущественно добавляют кварцевый.
Пластификаторы применяются с целью повышения пластичности раствора. В этом случае, блоки получаются лучшего качества. Они защищены от растрескивания на этапе производства.
Если говорить о пеноблоке, то образование ячеек в растворе происходит за счет добавления пенообразователя. В случае с газоблоком, все несколько иначе. Поры образуются в следствие реакции алюминиевой пудры и извести негашеной.

В результате структура пор у материалов разная: у пеноблока – закрытая, а у газоблока – открытая. Это также повлияло на некоторые значения свойств.

Структура пено- и газобетона

Обратите внимание! Соотношении пропорций при приготовлении смеси, напрямую влияет на итог. Например, более пористыегазо- или пеноблоки с небольшим содержанием цемента, будут менее тяжеловесными. Коэффициент теплопроводности у них будет низким, как и показатели прочности и плотности.

Повысить прочность можно при помощи некоторых приемов — вот несколько из них:

Применение специализированных добавок;
Использование в качестве кремнеземистого компонента песка, а не золы.
Добавление большего количества вяжущего в процентном соотношении;
Автоклавная обработка делает материал более прочным и устойчивым к механическим воздействиям.

Что касается процесса производства, то выпуск обоих видов блоков аналогичен.

Первым делом замешивают раствор, который потом отправляется в формы.
Наполняются они примерно на одну треть, так как вспучивание смеси может привести к перетеканию.
После завершения процесса порообразования, продукция должна немного застыть.
Далее производят распалубку.
Последний этап зависит от того, какой метод твердения будет использован. Это может быть автоклавная обработка или сушка в естественных условиях.

Пено- и газобетон гидратационного твердения может быть произведен своими руками. Это значительно снизит цену строительства. Вышеуказанная инструкция вполне подойдет для применения.

Несколько слов об используемом оборудовании. В случае, если пено-, газоблоки производятся в заводских условиях, варианта может быть два: набор машин конвейерного типа либо стационарная линия оборудования.

В первом случае, производство будет максимально рентабельным, автоматизированным, объем продукции может достигать и 200, и 300 кубов в сутки.

Элемент линии конвейерного типа

Во втором случае объем будет значительно меньше, да и вмешательство сторонних рабочих понадобится, а вот цена – более бюджетная.

Если блок стеновой изготавливается в домашних условиях, обойтись можно вполне комплектом из форм и смесителя. Также можно приобрести мобильную установку, с ней удастся произвести выпуск до 20 м3 в сутки.

Характеристика пено- и газоблока

С составом сырья и технологическим процессом мы немного ознакомились, теперь пришло время обратить внимание на основной набор характеристик материала и их числовые значения.

ГОСТ устанавливает ряд требований к материалу, которые обязаны соблюдать все производители. Однако в силу высокой конкурентной борьбы, каждый из них пытается выделить свою продукцию путем модернизации технологии изготовления и изменений пропорций сырья для повышения основных качеств. Давайте рассмотрим допустимый стандартом минимум, и предлагаемый изготовителями максимум.

Технические и эксплуатационные свойства

Рассмотрим, используя таблицу, основные свойства двух представителей рассматриваемой группы материалов.

Таблица 1. Стеновые мелкие блоки из бетона ячеистого: технические характеристики:

Наименование свойства	Значение его у пено-и газобетонного блока, комментарии
Морозостойкость	Показатель установлен ГОСТ. Минимальный порог – 25 циклов. Изделия, предназначенные для возведения наружных стен должны соответствовать данному значению в отношении марки морозостойкости. Для перегородочных блоков данное значение не установлено, также не нормируется морозостойкость теплоизоляционного вида материала. На практике же, производители уверяют потенциальных потребителей, что материал способен выдерживать до 150 циклов, а пеноблок – до 100. Подтверждения со стороны застройщиков пока еще не было, в силу недостаточного срока существования и применения блоков.
Средняя плотность, кг/м3	Значение колеблется в промежутке от 300 до 1200. Как уже говорилось выше, плотность материала во многом определяет Серу его применения. В связи с этим, была разработана классификация материала в соответствии с показателем средней плотности. О ней мы поговорим чуть позже.
Прочность, марка В	Марки прочности должны соответствовать определенной плотности. Существующие находятся в промежутке от 1,5 до 15.
Теплопроводность Вт*мС	Теплоизоляционная способность достаточно высока. Коэффициент может равняться 0,08 и доходить до 0,34. При увлажненности во время эксплуатации, данное значение возрастет, однако это коренным образом не повлияет на теплоэффективность стены.
Экологичность	Состав мы уже рассмотрели и смогли убедиться в том, что смесь не содержит вредных и токсичных компонентов.
Пожароустойчивость	ГОСТ указывает на негорючесть материала. Более того, он может противостоять воздействию высокой температуры вплоть до нескольких часов.
Паропроницание	Оба представителя способны к паропроницанию. В помещении будет создаваться максимально благоприятный климат, так как блоки склонны впитывать лишнюю влагу и отдавать ее при преобладании сухого воздуха.
Звукоизоляция	Максимальной звукоизоляционной способностью обладают наименее прочные изделия. В целом, конструкционно-теплоизоляционного материала вполне достаточно для того, чтобы дополнительная звукоизоляция помещения не потребовалась.

Разновидности блоков и их применение

Ознакомимся кратко с классификациями.

Выше мы уже упоминали о существовании нескольких способов твердения и говорили о том, что блок может твердеть посредством обработки его в автоклаве, либо естественным путем. В первом случае, воздействие оказывается при помощи давления, превышающего атмосферное и высокой температуры.

Во втором случае, возможна легкая тепловлажностная обработка, которая помогает повысить свойства и сократить процесс сушки.

Автоклав опережает своего конкурента во многих показателях, таких как:

Марка морозостойкости и долговечность;
Соотношение прочности, средней плотности и способности к теплосохранению;
Блок автоклавного твердения имеет лучшую геометрию и чисто белый цвет;
Он менее хрупкий.

В противовес стоит упомянуть о том, что стоимость продукции гидратационного твердения несколько ниже, примерно на 10%.

Материал синтезного и гидратационного твердения

Плотность положила начало появлению еще одной классификации.

Блоки, характеризующиеся значением плотности в 300 или 400 кг/м2 называют теплоизоляционными. Применяют их, разумеется, в процессе теплоизоляции.

На заметку: Для этого используются не только блоки и плиты, но и монолитный материал. Он активно применяется при звуко- и теплоизоляции кровель, ограждающих конструкций, стяжке пола.

Если изделия обладают значением плотности в 500, 600, 700, 800 или 900 (кг/м3), то они являются конструкционно-теплоизоляционными. С их помощью можно произвести возведение стены здания или перегородки. Они отлично подходят в качестве основного материала при малоэтажном строительстве.
А вот если решено возводить 3- или 4-х этажную постройку, лучше приобрести газо- пеноблок с повышенным показателем прочности и плотности, то есть конструкционные. Они способны выдержать более значительную нагрузку, и с их помощью можно построить здание высотой в несколько этажей.

На заметку! В ассортименте пенобетона имеются также изделия, получившие название конструкционно-поризованные. Они – особенно плотные. Выпуск их в массовом количестве не производится, только лишь под заказ. ГОСТ об их существовании не упоминает.

Что касается назначения:

Стены возводят при помощи стеновых блоков;
Перегородки – с применением перегородочных;
Стационарную опалубку можно соорудить из у-образных. Также их применяют при монтаже дверных и оконных проемов.

Блоки могут иметь различную категорию точности, которая зависит от величины допустимых отклонений. На фото ниже представлены требования стандарта.

Геометрические отклонения

Обратите внимание! От категории во многом зависит теплопроводимость будущей стены. Объясняется это очень просто. Например, продукцию первой категории укладывают на клей, толщина шва при этом соблюдается минимальная. Результат – минимум мостиков холода.

Если укладывать продукцию третьей категории, то применить клеевой состав не получится, необходимо использовать раствор, толщина слоя которого будет зависеть от отклонений от линейного размера. Достигать она может и 2-х см, и 3-х. Как следствие – лазеек для проникновения холода- гораздо больше.

Именно поэтому третью категорию рекомендуют применять при возведении нежилых построек.

Блоки третьей категории выглядят непрезентабельно

Стеновые блоки могут иметь гладкую поверхность, либо обладать пазом и гребнем. В последнем случае, кладка стены значительно облегчится, а у новичка будет возможность выстроить практически идеальную поверхность.

Пеноблок выпускается также в виде изделий с офактуренной лицевой поверхностью. Приобретение таковых избавит застройщика от необходимости отделки здания снаружи.

Положительные и отрицательные стороны материала

Таблица 2. Плюсы пено- и газобетона:

	Значения плотности и прочности позволяют применять материал как в качестве утеплителя, так и при строительстве несущих конструкций.
Способность к теплосохранению	Обеспечивает сокращение затрат на утеплении зданий.
	Указывает на долговечность будущего строения и его атмосферную стойкость.
	Исключает вредное воздействие. Позволяет применять изделия при возведении специализированных учреждений.
	Также не менее важное преимущество. Возможность возгорания здания снижается.
Вариативность размеров, большое количество различных изготовителей	Данный факт указывает на возможность сэкономить на доставке, путем поиска ближайшего дилера в своем регионе. Размерный ряд позволит подобрать желаемые габариты практически любому застройщику. В галерее под таблицей представлены одни из самых популярных и крупных изготовителей изделий из данной группы бетонов.
	Изделия поддаются обработке сравнительно легко и это, согласитесь, удобно.
	Особенно важный плюс, указывающий на возможность снизить затраты при возведении основания, так как устройство массивного фундамента, при строительстве легковесной конструкции вовсе не обязательно.
	Процесс строительства значительно ускорится за счет габаритов.
Возможность самостоятельного изготовления	Любой застройщик может попробовать себя в роли производителя. Это – не только полезный опыт, но и снижение затрат.
	Группа материалов составляют высокую конкуренцию не только благодаря своим качествам, но и приемлемой цене.

Таблица 2. Недостатки:

	К сожалению, данное свойство характеризует оба представителя группы.
	Несмотря на то, что у пенобетона данная способность снижена до 10-16% в связи с закрытой структурой пор, в защите он все равно нуждается. Для газобетона значение составляет вовсе 25%.
	Механических воздействий изделия боятся.
Покупка специального крепежа	Любые метизы не подойдут. Это обусловлено особенностями материала
Слабая устойчивость к вырывающим нагрузкам	Требует планирования крепления тяжелых предметов еще на уровне проекта и их укрепления.

Полезные советы при самостоятельном проведении кладочных работ

Поскольку все особенности материала мы уже знаем, давайте разбираться как же правильно его использовать так, чтобы данные свойства сохранились.

Подготовка инструментов и материала для кладки

Кладка начинается с подготовки инструментов и материала. Если решено применять клеевой состав, то его достаточно приобрести в магазине. Ассортимент достаточно широк.

Внимание стоит обратить на следующие показатели, указанные производителем:

Жизнеспособность смеси;
Пластичность;
Теплопроводность;
Устойчивость к перепадам температур;
Прочность;
Расход.

Усредненный расход составляет около 1,3-1,5 мешка смеси на 1 м3. Если же вы все-таки решили использовать раствор, то следует запастись цементом, водой, песком. Для замеса также понадобится бетономешалка.

Инструменты необходимы следующие:

Дрель с насадкой для смешивания

Этапы возведения строения

Теперь – об этапах работ при кладке.

Таблица 4. Технология кладки: этапы работ:

	Необходимо гидроизолировать основание. Оно должно быть ровным, без видимых дефектов, таких как сколы, выпуклости.
	Кладка начинается с углов будущего здания. Причем первое изделие размещают в самой высокой его точке (углу, опять же). Натягивают нить, на которую в последующем ориентируются.
	Выкладывается первый ряд полностью, рекомендуется применять при этом раствор.
	Укладка производится со смещением шва, используется, как правило, клеевая смесь. Толщина шва должна быть минимально возможной.
	Контроль производят при помощи уровня, коррекция – при помощи киянки. Делать это специалисты рекомендуют максимально часто, так как жизнедеятельность раствора не позволяет долго ждать. Если клей схватится, изменить уже не удастся.
	Необходимый этап при укладке. Рекомендуется производить армирование при укладке первого и каждого третьего-четвертого ряда.
	Применить можно ножовку, пилу или электроинструмент.
	По окончанию укладки стен, необходимо исполнить его устройство.

Видео в этой статье: «Блоки стеновые из ячеистого бетона d600», продемонстрирует процесс кладки популярных изделий.

Заключение

Стеновые блоки из ячеистого бетона определенно заслуживают столь большой популярности. Это обосновано высокими значениями технических свойств, и достойными эксплуатационными показателями. Цена на изделия не менее конкурентная, а широкий ассортимент форм и размеров позволяет подобрать подходящие изделия любому потребителю.

beton-house.com

Характеристики ячеистых бетонных блоков

Главная|Блоки и перекрытия|Характеристики ячеистых бетонных блоков

Дата: 21 ноября 2016

Коментариев: 0

Традиционно для строительства зданий использовались плиты, кирпич, древесина. Материалы обладали достоинствами, но не являлись взаимозаменяемыми. Возникла потребность разработать универсальный состав, обладающий увеличенной прочностью, повышенной звуко- и теплоизоляцией, легкообрабатываемый и экологичный. Так появились легкие блоки из ячеистого бетона. Они отличаются структурой, для которой характерны искусственно сформированные замкнутые полости. Размер ячеек 2-5 миллиметров. Полости занимают до 85% объема массива.

Свойства

Блоки стеновые из ячеистого бетона отличаются следующими свойствами:

повышенной прочностью;
устойчивостью к колебаниям температуры;

Таблица сравнений характеристик ячеистых бетонов

экологичностью;
невосприимчивостью к образованию плесени;
неподверженностью к гниению;
увеличенным сроком эксплуатации.

Виды пористых составов

Известно 2 вида пористого бетона:

Газобетон, полученный в результате перемешивания раствора цемента с порошком алюминия. При смешивании в результате взаимодействия образуются полости, пятикратно увеличивающие объем массива. Газобетон приобретает губчатую структуру. При помещении состава в автоклав смесь твердеет, изделия приобретают промышленный вид. Процесс возможен промышленным образом, требует специального оборудования.
Пенобетон, произведенный путем добавления в цементный состав вспененных реагентов, образующих воздушные пузырьки. Пористость состав приобретает при тщательном смешивании, твердея, превращается в пенобетон. Специфика технологии предусматривает изготовление материала в условиях строительной площадки и кустарным образом.

Таблица свойств и характеристик пенобетона и газобетона

Разместите рядом разновидности изделий. Имеются визуальные отличия. Газобетонные изделия отличаются четкой геометрией, светлые, тонут. Пенобетон внешне аналогичен цементу, плавает на поверхности.

Назначение

Блоки из ячеистого бетона, в зависимости от концентрации пор, имеют разную сферу применения, условно разделяются на следующие типы:

конструкционные составы, плотностью 600–1200 килограмм на метр кубический;
теплоизоляционные композиты, с удельным весом 400–600 килограмм на метр кубический.

Пористость определяет плотность изделия. С увеличением объёма полостей возрастают звукоизоляционные и теплозащитные характеристики, но снижается прочность. Поэтому при строительстве капитальных наружных стен здания, для которых необходима повышенная прочность, используют более плотный пористый материал. Изделия конструкционного назначения применяют для сооружения:

капитальных стен;
внутренних малонагруженных стен;
перегородок.

Ячеистые блоки хорошо подходят для строительства домов любой сложности

Мероприятия по строительной тепловой изоляции производят с помощью теплоизоляционных элементов, которые позволяют:

утеплять поверхности железобетонных перекрытий;
создавать теплоизоляционный контур многослойных конструкций стен;
теплоизолировать перекрытия чердачных помещений;
обеспечивать с помощью жаропрочных смесей тепловую изоляцию специального оборудования, поверхность которого нагревается до 700°С;
защищать поверхности трубопроводов и технологического оборудования, рабочий температурный режим которого повышается до 400°С.

Многоэтажные здания, частные постройки из пористого бетона отличаются повышенными тепловыми свойствами по сравнению с кирпичными объектами.

Уменьшенные допуски размеров изделий позволяют осуществлять кладку с использованием специального клея с толщиной шва до 3 мм. Благодаря этому отсутствуют перемычки холода, образующиеся при кладке на цементный раствор.

Что выбрать: пенобетон или газобетон?

Разберемся, какие блоки ячеистого бетона лучше? Сложно однозначно ответить на вопрос. Ответ зависит от условий, где планируется использовать стеновой материал. Рассмотрим главные моменты:

Газобетон целесообразно использовать для возведения несущих стен. Он обладает повышенной прочностью.

Таблица сравнения основных свойств пенобетона и газобетона

По способности противостоять отрицательным температурам оба состава имеют равные свойства.
Пенобетон менее гигроскопичен, превосходит газобетон по степени водопоглощения.
Газобетон дороже, что связано с автоклавным методом производства.

Характеристики блоков из ячеистого бетона подтверждают экономическую целесообразность применения газобетона для возведения несущих конструкций. Вспененный состав используется для утепления и строительства перегородок помещений.

Достоинства пористого композита

Блоки из ячеистого бетона обладают множеством положительных свойств. Основные плюсы:

Способность проводить тепло. По теплопроводности материал близок к древесине, но отсутствует ограничение на ширину возводимых стен. При толщине стен, построенных из композитов, соответствующих размерам кирпичной кладки, обеспечивается благоприятный тепловой режим помещения. Целостность, однородность конструкции здания обусловлена отсутствием потребности в специальных утеплителях. Это актуально для постройки частных объектов, где застройщик заинтересован экономить тепло и, естественно, материальные ресурсы.
Экономичность. Незначительный вес пористого изделия, которое легче кирпича, позволяет минимизировать расходы на строительно-монтажные мероприятия и обустройство фундамента. Композит не требует дополнительного утепления, а применение специальных клеящих составов позволяет достичь экономии при кладке.

Достоинства ячеистого бетона

Возможность пропускать насыщенный паром влажный воздух. С возрастанием коэффициента паропроницаемости улучшается микроклимат. Помещение из пористого бетона обеспечивает комфорт зимой и прохладу летом. Вентилируемость постройки снижает вероятность образования плесени, грибка.
Устойчивость к воспламенению. Ячеистые блоки обладают высокой огнестойкостью, чем отличаются от древесины. Отпадает необходимость в дополнительной защите от воспламенения. Материал применяют как огнеупор.
Увеличенная точность геометрических размеров. Допуски составляют ± 2 миллиметра, что позволяет выполнять минимальную толщину кладочного шва, уменьшить расход клеевой смеси, увеличить тепловую изоляцию стен.

Сравнение с кирпичом и древесиной

Положительные эксплуатационные характеристики блоков из ячеистого бетона позволяют успешно конкурировать с древесиной и камнем. Рассмотрим особенности материалов:

Обрабатываемость. В блок легко забиваются гвозди, он поддается обработке рубанком, быстро распиливается ножовкой.
Масса. В отличие от тяжелого кирпича, ячеистые блоки более легкие. Это обеспечивает возможность использовать изделия увеличенных размеров и значительно сократить потребление материала для соединительных швов. Небольшой вес позволяет достичь экономии при транспортировке композитов на строительную площадку. Возводить постройки, используя пористые составы, удобно на грунтах, обладающих низкой несущей способностью и использовать для зданий легкие, менее массивные столбчатые фундаменты

Таблица сравнения теплопроводности ячеистого бетона с кирпичом и древесиной

Воспламеняемость. Композит огнестоек, чем выгодно превосходит древесину.
Способность проводить тепло. Благодаря высокой пористости лидирует вспененный состав, который обладает низкой теплопроводностью, и по своим характеристикам похож на древесину.
Морозоустойчивость. Особенности структуры пористого бетона и кирпича позволяют им сохранять свои свойства на протяжении 100 циклов замораживания.
Прочность. Пористый композит достаточно твердый, но менее прочен по сравнению с кирпичом, что связано со структурой. Приняв решение – возвести здание с перекрытием из тяжелых плит, применяйте для несущих конструкций кирпич, выдерживающий увеличенную нагрузку на единицу площади.
Способность поглощать влагу. Коэффициент водопоглощения характеризует объем воды, который может впитать материал. Кирпич может поглощать влагу в объеме 8-12% массы. Он превосходит ячеистые составы, обладающие водопоглощением до 20%, а древесине с ними, вообще, сложно конкурировать.

Проанализировав параметры, сложно уверенно определить, что предпочтительнее использовать для строительства здания: пористые составы или обычный кирпич. Понятно, что у древесины область применения ограничена. Материалы имеют свои достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать, выбирая сырье для постройки.

Размеры

Блоки стеновые из ячеистого бетона производятся на основе марок раствора М20 – M50, отличающегося прочностью на сжатие. При толщине 150-400 мм его ширина составляет 200-500 мм, а длина варьируется 400-600 мм.

Перегородчатые блоки изготавливаются из смеси марки М500. При постоянной ширине 400 мм, толщина составляет 100-150 мм, а длина –300-600 мм. Широкая номенклатура выпускаемых изделий позволяет применять элементы при решении строительных задач различного уровня сложности.

Особенности применения

Осуществляя постройку, установите пористые композиты рядом с кирпичной стеной, обеспечив между ними воздушный вентилируемый зазор 6 мм. При отсутствии вентилируемого пространства пары, проникая сквозь пористый состав, будут конденсироваться на кирпичной кладке, постепенно вызовут разрушение. Заполните пространство жестким утеплителем плотностью 90 килограмм на метр кубический. Выполните специальные отверстия для вентиляции.

Изделия из ячеистого композита, как стеновые, так и перегородочные, характеризуются точностью геометрических параметров и высоким качеством. Здания, возведенные с использованием легких пористых материалов, отличаются высокими акустическими показателями, увеличенной комфортностью и высоким уровнем тепловой защиты.

pobetony.ru

Блоки строительные

Блоки строительные

Совершенствование технологий производства строительных материалов привело к появлению в восьмидесятых годах прошлого века новых искусственных строительных материалов. В частности к появлению керамзитобетонных, пенобетонных и газосиликатных блоков. Производство данных строительных материалов осуществляется в соответствие с ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие».

Керамзитобетонные блоки

Первым строительным материалом, составившим конкуренцию традиционному кирпичу, был керамзитобетонный блок. Для домашнего производства блоков достаточно залить в заранее заготовленные формы смесь из керамзита и строительного раствора. Современное производство керамзитобетонных блоков включает прессование, что существенно увеличивает их прочность и несущую способность.
В отличие от блоков из пенобетона и газобетона керамзитобетонный блок не требует облицовки и может применяться без дополнительной внешней отделки при строительстве гаражей, и зданий подсобного и промышленного назначения.
Данный материал может использоваться так же для устройства перегородок внутри зданий любого типа (кирпичных, блочных, монолитных и т.д.).
По сравнению с традиционным кирпичом керамзитобетонный блок, при меньшем объемном весе, существенно ускоряет проведение кладочных работ, так как один блок с успехом заменяет от четырех до семи стандартных кирпичей.

Пеноблоки

С развитием химической промышленности и появлением ряда пенообразователей в практику строительного производства вошел ячеистый пенобетон и изготавливаемые из него пеноблоки.
В пенобетонном блоке, как и в керамзитобетонном, роль вяжущего вещества играет цемент, различие заключается в том, что пенобетон является однородным материалом, имеющим поры в виде пузырьков по всему объему. За счет этой особенности вес пенобетонного блока меньше чем керамзитобетонного.
Еще одно преимущество пенобетонного блока, по сравнению с керамзитобетонным, технологичность его обработки. Пенобетонные блоки можно легко пилить, строгать и сверлить обычным инструментом без применения твердосплавных напаек.
За счет цементного вяжущего вещества пенобетон со временем увеличивает свои прочностные характеристики, водо- и морозостойкость.

Газосиликатные блоки

Газобетон является одной из разновидностей ячеистого бетона, особенностью которого является использование в качестве газообразователя — мелкодисперсного алюминия, приводящего при реакции с вяжущим веществом к образованию пузырьков газообразного водорода.
Газосиликатные блоки, как и пенобетонные, обеспечивают оптимальный температурно-влажностный режим внутри помещений, обладают высокой огнестойкостью и долговечностью. В отличие от кирпича кладка стен из них может осуществляться как на цементном растворе, так и на клеевых составах, что существенно упрощает строительный процесс.
Наряду с очевидными преимуществами при строительстве наружных стеновых конструкций из пенобетонных и газосиликатных блоков, существует необходимость их облицовки, так как пористая структура поверхности блока при попадании воды в осенний и весенний период впитывает влагу и подвергается разрушению.
Высокая технологичность газосиликатных и пенобетонных блоков позволяет производить их облицовку всеми имеющимися технологиями от штукатурки до устройства вентилируемого фасада.

Фундаментные блоки

Основой любого строящегося здания является его фундамент. Выбор того или иного типа фундамента осуществляется в ходе разработки проекта строительства в зависимости от несущей способности грунта и уровня стояния грунтовых вод. Чаще всего по данным условиям возможно применение более дешевых в строительстве ленточных фундаментов, возводимых из фундаментных блоков.
Фундаментные блоки имеют широкий диапазон ширины от 300 до 600 мм (с шагом 100 мм), что позволяет подобрать оптимальный вариант несущей способности в зависимости от этажности строящегося здания.
Существенным преимуществом использования фундаментных блоков по сравнению с устройством монолитного ленточного фундамента является отсутствие необходимости проведения опалубочных и арматурных работ, что существенно сокращает их стоимость и сроки возведения.
Купить качественные строительные блоки по доступной цене можно в нашем Интернет-магазине «Позитив-проект». Мы предлагаем максимально выгодную цену. На страницах каталога можно купить разнообразные виды строительных блоков, у нас самый широкий ассортимент и высокий уровень качества. Весь материал сертифицирован и имеет паспорта.

Поведение автоклавных блоков из пенобетона с использованием щелочно-стойкого стекловолокна в качестве добавки

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) — это легкие и сырые бетонные блоки, которые состоят из цемента, летучей золы, извести, гипса и алюминиевого порошка. В зависимости от плотности AAC состоит из воздуха на 80% по объему. Автоклавные газобетонные блоки из-за их низкой плотности и легкого веса обладают столь многими благоприятными физическими свойствами, что они привлекли внимание со всего мира.Благодаря этим улучшенным свойствам блоки из автоклавного газобетона широко используются в качестве кирпичной кладки во всех типах строительства. С одной стороны, блоки AAC не имеют сравнения с другими типами блоков каменной кладки с точки зрения физических свойств, но с другой стороны, блоки AAC обладают относительно низкой прочностью на сжатие. В этом исследовании была сделана попытка изучить влияние добавки из щелочно-стойкого стекловолокна на физико-механические свойства автоклавных блоков из пенобетона.Были отлиты четыре набора образцов, названных A, B, C и D, с содержанием волокнистой добавки 0%, 0,1%, 0,2% и 0,3% соответственно (по сухой массе всех ингредиентов). Каждый набор образцов состоял из трех образцов, и было взято среднее значение из трех образцов. Например, среднее значение трех образцов — A1, A2 и A3 было принято как A и так далее. Фибра повлияла на процесс аэрации автоклавного газобетона, увеличив время подъема / аэрации на 8%. Исследуемая волокнистая добавка увеличивает прочность на сжатие на 0%, 10%, 24% и 13%.8% соответственно до содержания добавленного волокна 0%, 0,1%, 0,2% и 0,3% соответственно. Оптимальное содержание щелочной добавки из стекловолокна, добавляемой для достижения максимальной прочности на сжатие, составляет 0,2%. Дальнейшие исследования показали небольшое различие в плотности (около 0,2%) между обычными и модифицированными блоками из автоклавного газобетона.

Рисунки — загружены Anayatullah BhatAuthor контент

Все рисунки в этой области были загружены Anayatullah Bhat

Контент может быть защищен авторским правом.

газобетонный блок brazil

газобетонные блоки, газобетонные блоки

Автоклавный газобетонный блок QT5-15 стационарный станок для производства кирпича цена станки для малых предприятий. Гарантия до 5 лет Простота эксплуатации. 23000–25000 долларов США / комплект 1 комплект (минимальный заказ) 6 лет. Qingdao HF Industry Co., Ltd. (9) 97,3% …

Газобетонный блок Бразилия — bachtalo.de

Строитель из пенобетона наносит раствор. Кладка из пенобетона — скачайте эту стоковую фотографию без лицензионных отчислений в secondso Требуется членство: кладка стен из газобетона на строительной площадке, строительство коттеджей, кирпичная кладка стен из пеноблоков на стройплощадке, строительство коттеджей.

Газобетон — обзор ScienceDirect Topics

Автоклавные газобетонные блоки — это легкие блочные материалы, изготовленные путем смешивания известковых материалов (цемент и известь), кремнистых материалов (песок, шлак и летучая зола) и воздухововлекающих добавок (алюминиевый порошок). а затем их смешивание, литье, газовая проявка, резка и автоклавирование. 1 Технические характеристики блоков

Газобетонные блоки в Хайдарабаде Легкие …

Газобетонные блоки в Хайдарабаде, Телангане, Андхра-Прадеше, Ченнаи, Визаге, Бангалоре представляют собой легкие газобетонные блоки, прочные газобетонные блоки, легкие бетонные кирпичи , экономически целесообразный, простой в использовании, максимально экологичный и многое другое.В строительстве также используются зольные блоки, блоки из летучей золы, цементные кирпичи, цементные блоки.

Газобетонные блоки (60 фото): плюсы и минусы

Сравнительно недавно газобетон стал применяться в частном строительстве. Блоки из такого сырья обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы подробнее рассмотрим этот практичный и популярный материал, а также узнаем, какие виды газобетонных блоков можно найти на строительном рынке.

Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

2018-12-17 Бетон AAC можно использовать для отделки стен, пола, кровельных панелей, блоков и перемычек. Доступны панели толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов. Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной

Газобетонный блок Недостатки Hunker

Газобетонный блок, также называемый автоклавным газобетоном или AAC, представляет собой инновационный тип бетона, содержащий около 80 процентов воздуха. .Эти специальные бетонные блоки обладают рядом преимуществ: они прочные, легкие и обеспечивают лучшую звуко- и теплоизоляцию, чем обычные блоки.

ПЕТРОБЕТОН СВОИ СВОЙСТВА — Газобетон

изготавливается с плотностью от 300 кг / м3 до примерно 800 кг / м3. Классы с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как классы со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а классы с более высокой плотностью используются в производстве сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.

20.03.2020 Завод газобетона. Кыргызстан, Джалал

Ознакомившись с предложениями компании «Сибирские Строительные Технологии» и посетив действующую производственную площадку, «Жылуу-Блок» принял решение о покупке линии по производству пенобетона производительностью 50 кубометров в смену. Линия была поставлена в кратчайшие сроки, а в автоклавном ячеистом бетоне

— Википедия

2020-11-9 Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков (CMU) как блоки.Состоящий из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, AAC

Автоклавный пенобетон (AAC) Market Global

[Отчет на 139 страницах] Автоклавный газобетон (AAC) В отчете об исследовании рынка по Element классифицируется мировой рынок (Блоки, перемычки балок, облицовочные панели, стеновые панели, кровельные панели, элементы пола), География конечного использования (жилая, нежилая).

газобетонные блоки al manaratain — капитан

2020-10-22 газобетонные блоки al manaratain.Легкий сборный бетонный строительный материал, изобретенный в средней части, который одновременно изолирует тепло от внешних и внутренних элементов, армированных элементов цементный продукт на основе гидрата силиката кальция, низкая плотность которого достигается за счет включения агента, что приводит к образованию макроскопических пустот и подвергается

Автоклавный и неавтоклавный газобетон —

Газобетон — это разновидность выдувного бетона. Газобетон — это искусственный камень со сферическими порами, равномерно распределенными по его объему.Газобетон получают из смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды с добавлением газообразующих и модифицирующих агентов.

Импортеры заводов по производству газобетонных блоков Газобетонные

Импортеры заводов по производству газобетонных блоков — мгновенно связывайтесь с проверенными покупателями заводов по производству газобетонных блоков Импортеры заводов по производству газобетонных блоков из Индии, Турции в TradeKey Importers Directory.

Блок из автоклавного пенобетона (Блок AAC)

2020-2-5 Блок из автоклавного пенобетона (Блок AAC) Глобальная доля рынка, анализ сегмента, факторы роста и прогноз до 2025 года Владельцы бизнеса, желающие расширить свой бизнес, могут обратиться к этому отчет, содержащий данные о росте продаж в рамках

газобетонных блоков для добычи угля боливия

Машина для производства пенобетонных блоков, пена для внутренних стен — Alibaba.Кирпич из пенобетона (сокращенно AAC) — это свет и, например, угольная зола, песок, отработанный шахтный материал, угольный камень, каменная пыль и другой кремний Бразилия, Центральная Африка, Мозамбик, Боливия, Туркменистан, Румыния. Получить прайс

20.03.2020 Завод газобетона. Кыргызстан, Джалал

Ознакомившись с предложениями компании «Сибирские строительные технологии» и посетив действующую производственную площадку, «Жылуу-Блок» принял решение о покупке линии по производству пенобетона производительностью 50 куб.м в смену. Линия была поставлена в кратчайшие сроки, и

Рост рынка автоклавного газобетона

Однако автоклавный газобетонный блок является безопасной и быстрой заменой глиняного кирпича, поскольку он легкий и экологически чистый для строительства зданий и сооружений. дома. Ожидается, что из-за растущей потребности в легких строительных материалах спрос на эти материалы значительно вырастет в течение прогнозируемого периода.

Celcon Blocks Бетонный декор, автоклавная вентиляция…

28 июля, 2015 — Блоки Celcon в классах Solar, Standard, High Strength и Super Strength являются наиболее часто используемыми блоками из газобетона в диапазоне H + H.

Что такое легкий бетон? -Типы, применение и

2. Газобетон. Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие. Для работ на месте обычно используются методы аэрации путем смешивания со стабилизированной пеной или с помощью

Производство пенобетона с промышленным способом…

2018-10-25 (NBR 13438) для блоков из автоклавного газобетона, но результаты многообещающие. Ключевые слова: отходы агата; пенообразователь; газобетонный блок 1. Введение Штат Риу-Гранди-ду-Сул, расположенный на юге Бразилии, выделяется на национальном и международном уровнях богатством драгоценных камней, таких как агат и аметист, которые экспортируются

Автоклавный газобетон (AAC) Рынок (продукт —

Автоклавный газобетон (AAC)) Рынок (продукт — блоки, стеновые панели, напольные панели, кровельные панели, облицовочные панели; конечное использование — жилые, коммерческие) — глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции, и прогноз на 2018-2026 гг… Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Бразилии (млн кубометров, млн. Долл. США) Прогноз, по продуктам, 2017 …

Автоклавный и неавтоклавный газобетон —

Ячеистый бетон — это разновидность выдувного бетона . Газобетон — это искусственный камень со сферическими порами, равномерно распределенными по его объему. Газобетон получают из смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и воды с добавлением газообразующих и модифицирующих агентов.

газобетонные блоки al manaratain — капитан

Импортеры заводов по производству газобетонных блоков Газобетонные

Рост рынка автоклавного газобетона

Однако автоклавный газобетон является безопасной и быстрой заменой глиняного кирпича, поскольку он легок и экологически безопасен для строительства зданий и домов. Ожидается, что из-за растущей потребности в легких строительных материалах спрос на эти материалы значительно вырастет в течение прогнозируемого периода.

Связаться с Masa Group

2020-11-12 Производство изделий из газобетона в автоклаве требует высоких стандартов в отношении смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого этапа производства.Газобетонные установки Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

Бетонные блоки Kisumu Concrete Products Kenya

Бетонные блоки доступны в ненесущих и несущих типах. Несущие блоки из бетона обладают большей прочностью на сжатие, чем стандартные каменные блоки. Армированные стальные стержни и системы анкеровки могут улучшить способность стены из бетонных блоков, особенно для несущих конструкций.

Что такое легкий бетон? -Типы, применение и

Bauroc International

Bauroc — крупнейший производитель газобетона, то есть изделий из автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Европе.Семейная группа, созданная в 2001 году, имеет годовой оборот 32 миллиона евро и 200 сотрудников в четырех странах. Bauroc управляет двумя современными заводами AAC в Эстонии и Латвии и продает свою продукцию на []

Невероятная машина для производства блоков из пенобетона по низким ценам

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных технологий. машина для производства газобетонных блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия.Машина для производства блоков из газобетона обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства блоков из пенобетона прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства блоков из газобетона существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Машина для производства газобетонных блоков проданы на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства блоков из газобетона , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. машина для производства газобетонных блоков .В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства блоков из пенобетона также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства блоков из газобетона доступна по разумной цене и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. машина для производства газобетонных блоков на сайте и соглашайтесь на самую привлекательную и подходящую для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для производства газобетонных блоков и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Как резать газобетонные блоки

Виды оборудования

При резке газобетонных блоков используется различное оборудование:

Специально разработанный инструмент для работы с газобетоном;
Ножовка по металлу;
Дрель;
Фрезы.

Оборудование ручное и механическое. Можно разрезать газобетон любой ширины и длины, придать любой угол наклона. Для небольших работ используется ручное оборудование, при большом объеме материалов — электроинструмент. Не рекомендуется использовать ножовку для цепной пилы.

Вы можете разделить газобетонные блоки на нужные части с помощью ручной ножовки для резки. Применяется при небольших объемах работ и в том случае, если ножовкой трудно распилить.Если нет возможности приобрести специальный режущий инструмент, обходятся самодельной ножовкой. Чтобы сделать пилу по дереву, подходящую для газобетонных блоков, на ней делают зубья с помощью угловой шлифовальной машины и разводят плоскогубцами . Такое режущее устройство подходит для резки нескольких блоков и прослужит недолго. Это отличный вариант, чтобы не тратиться на покупку режущего инструмента.

Однако газобетонные плиты лучше резать специальным инструментом, тогда края среза получатся ровными и ровными.Применяется в виде специальных режущих инструментов:

Резцы;
Штроборезы;
Рубанки.

Штроборез

Устройство для нарезания резца, предназначенное для нарезания канавок в блоке и выполнения канавок. Вам нужно работать на стройке с зуборезом. Они бывают электрическими и ручными. К достоинствам инструмента можно отнести:

Удобство использования;
Рентабельность;
Power;
Легкость и компактность;
Без механической пыли.

Штроборез состоит из двустороннего ножа, который крепится к ручке. Для ускорения работы используется инструмент с двумя держателями. Перед вырезанием отметьте карандашом и линейкой места будущих лунок.

Пила сабельная

Сабельная пила, похожая на лобзик или электродрель, представляет собой ручную электрическую пилу. Для работы нужны электросети. Она легко распиливает газобетонные изделия. Лезвие действует как режущий компонент. Процесс пиления выглядит как поступательно-вращательное движение с движением по прямой линии кошения.Назад, лезвия поднимаются. № Конструкция саблезубого инструмента состоит из трех частей, две стороны подвижны, а одна, средняя часть, неактивна и служит фиксатором на участке резки. Преимущество сабельной пилы — точность и тонкость пропила. Различают сабельную огранку по следующим показателям:

Производительность электродвигателя;
Расстояние режущего лезвия.

Инструмент сабельный различается способом нарезки, может быть сабельным и прямым.Этот агрегат можно использовать прямо на рабочем месте. С помощью сабельного приспособления для распиловки газобетонных конструкций обеспечивается точный пропил, поэтому его применяют, если необходимо проделать пазы или подогнать плиты под нужный размер. Чтобы работа над газоблоком была аккуратной, перед распилом наносят разметку. Инструмент зависит от производительности агрегата и мощности.

Пила ручная

Для небольших объемов работ применяется ручная ножовка. С его помощью завершаются проемы окон и дверей, а также без него невозможно обойтись при кладке начальных ярусов стен.Для того, чтобы устройство для резки продуктов выполняло свою функцию щадяще, используются вспомогательные инструменты:

Металлический уголок, с помощью которого контролируется правильный угол резания.
Линейка, маркер или карандаш, которые нужны для определения места резания.
Рубанок для газобетонных изделий, выравнивающий поверхностный слой кладки.

Газобетон — один из твердых материалов, поэтому выбор режущего инструмента должен основываться на качестве режущего диска. Пилом ручной ножовкой, которая предназначена для древесного материала, плиты из газобетона неправильные. Это займет много времени и сил. Режущий элемент ручной пилы должен быть изготовлен из твердосплавных деталей с более крупными зубьями. Ручная пила доступна с одной ручкой и двумя. На стоимость режущего инструмента влияют отличительные свойства инструмента и производителя.

Оборудование для резки газоблоков

Газобетон — популярный материал в мире строительства.Здания и сооружения из газобетона теплые, огнестойкие и экологически чистые. Материал недорогой, имеет высокую прочность и легко режется. Блоки из газобетона производятся из смеси цемента, песка, воды и алюминиевой стружки. Затем размешанный раствор разливают по емкостям и оставляют сушиться на несколько часов. Формы блоков готовы к использованию. При переливании раствора в большие емкости получаются плиты подходящего размера, которые в последующем нарезаются.

Лента

Ленточный механизм применяется для резки газобетона в крупном производстве. Это замкнутая стальная лента с зубцами на одном крае. Резка с ременным механизмом обеспечивает плавный рез и позволяет получить в двадцать раз больше заготовок, чем при работе с ручным электроинструментом. Скорость работы заключается в возможности разрезать газобетонные конструкции сразу на 2–3 части. Зубья механизма выполнены из твердого сплава и имеют многослойное покрытие. Стоимость режущей конструкции доступна далеко не каждому и достигает пяти тысяч долларов.

Пила

Относительно недорогой инструмент, с помощью которого можно разрезать газобетонные блоки и выполнять различные операции. Пила оснащена режущими лезвиями для точного и приблизительного распила. Хорошие технические характеристики позволяют широко использовать пилы в хозяйственном строительстве. Модификации для резки газобетонных блоков выпускаются как отечественными, так и зарубежными производителями. Стоимость колеблется в пределах 1500-5000 рублей.

Руководство

Особенностью является то, что режущее лезвие изготовлено из твердосплавного металла.

Ручная пила или ножовка по газобетону широко применяется при небольших объемах работ, да и без них прямо на стройке обойтись сложно. С помощью ручной пилы нарезаются дополнительные блоки, подгоняются дверные и оконные проемы. Кроме того, это необходимо при кладке чистовых рядов стен или угловых мест. При этом для обеспечения наилучшего качества выполняемых работ необходимы дополнительные инструменты и приспособления:

Металлический уголок, используемый для контроля правильной резки;
При угловой и других формах пиления не обойтись без обычной линейки и карандаша;
Чтобы выровнять поверхность кладки, вам понадобится специальный рубанок для газобетона.

Как было сказано выше, газобетон — довольно твердый материал, поэтому отличительной особенностью ручных пил по газобетону является то, что режущее полотно выполнено из твердосплавного металла (высокоуглеродистой стали), зубья крупнее, чем у ножовок. для дерева. Лучшие модели для газобетона имеют зубья из твердого сплава металлокерамики (победит монокарбид, вольфрам и кобальт), обладают более высокой износостойкостью. Ручная пила с победными зубьями рассчитана на обработку примерно 25 кубометров газобетонных блоков.Хорошая износостойкость для быстрых лезвий.

Ручные пилы доступны в двух вариантах: с одной ручкой (форма обычной ножовки) и с двумя ручками. Второй вариант более удобен и прост в использовании. Эти инструменты поставляются со сменными лезвиями. Стоимость колеблется примерно от 250 до 1500 рублей. Цена на ручную пилу зависит от производителя и технических характеристик.

Дополнительные инструменты

Вариантов очень много: от простой ножовки по металлу до специальных, разработанных специально для работы с этим материалом.

Газобетон, как и дерево, можно обрабатывать обычным ручным и электроинструментом: пилой, дрелью (дрелью) и фрезой. Газобетон разрезается любой формы и под любым углом, можно делать любой скос и уклон, обрабатывать блоки любой формы. Сделать каналы для кабелей и труб с помощью ручного инструмента довольно просто, а при большом объеме работ можно использовать и электроинструмент.

Газобетон — твердый материал, скорость цепи высокая, что является причиной ее быстрого износа.Цепь, какой бы заточенной и натянутой она ни была, в процессе работы расслабляется и начинает «биться». Из-за этого крой получается не очень ровным и довольно широким. При строительстве домов из бревен это не сильно влияет на качество работ, поэтому бензопилы можно отнести к категории столярных инструментов.

Модель стены из газобетона.

Практика показывает, что газобетон можно разрезать самой обычной ручной пилой. Этот метод подходит, если объем обработки небольшой. Распилить обычной ножовкой довольно сложно, так как для распила газобетонных блоков она еще не совсем подходит.К тому же обычные пилы, предназначенные для обработки дерева, быстро шлифуют по газобетону. Однако если речь идет о возведении небольшого строения: придется распилить пристройку, подсобное помещение, временную конструкцию и несколько блоков, то покупать специальный инструмент нет смысла.

Если вы решили обойтись небольшими силами, газобетонные блоки можно распилить самодельной пилой из обычных «советских» пил по дереву. По нему нужно на болгарке нарезать большие зубья и сделать развод плоскогубцами.На кончиках зубов можно сделать небольшой надрез. Это не требует заточки, но довольно быстро изнашивается. Но пилу можно восстановить по мере необходимости. Он довольно легко режет газобетон, но плохо подходит в тех случаях, когда требуется очень ровная подшивка, например, для блоков, которые кладутся на клей. И для кладки на цементном растворе такой способ резки вполне подойдет.

Специальное оборудование

Схема производства газобетона.

Пористые строительные материалы — это небольшие блоки, которые можно легко обрабатывать с помощью различных инструментов.Благодаря этому свойству при кладке стен размер и форму блоков можно изменять с помощью такого приспособления, как для газобетона.

Газобетон лучше резать с помощью специального инструмента. На современном рынке строительных материалов можно найти несколько типов для резки пенобетона и подобных пористых твердых материалов. Помимо пил для распила используются и другие инструменты: рубанки, фрезы, нарезчики стен.

Пилы по газобетону различаются способом резания, механизмом, типом режущего элемента.

Сабля

Достоинством сабельной пилы является высокая точность резки как сабельной, так и прямой резки.

Ручная электрическая пила, работающая от сети, легко режет газобетон. Режущий элемент — это лезвие, совершающее вращательно-поступательные движения. Рабочий ход — это его движение по прямой линии кошения с поступательным движением. Во время обратного хода лезвие поднимается. По своей форме сабельная пила напоминает обычную электродрель или большой лобзик.Этот инструмент имеет два подвижных режущих лезвия и одно неподвижное посередине, которое служит для усиления в месте разреза.

Важным преимуществом такой пилы является высокая точность как возвратно-поступательного, так и прямого пропила. Если сравнить, например, с цепной пилой, то точность пропила будет на порядок выше, а ширина намного уже, чем у цепной.

Исполнение сабельных различается такими показателями как

Длина режущего лезвия;
Мощность электродвигателя.

Сабельная пила может работать в двух различных режимах: прямая резка и сабельная пила. Каждый режим может резать как прямой, так и перевернутый.

Такой инструмент можно использовать как ручную пилу, прямо на рабочем месте. С помощью сабельной пилы можно подогнать блоки под нужный размер, сделать пазы для кабельных сетей. Чтобы линия среза получилась ровной, необходимо предварительно сделать разметку карандашом, линейкой или уголком. Современный строительный рынок предлагает множество различных моделей сабельных пил, их стоимость зависит в основном от мощности и производительности.Примерный диапазон — от 2500 до 12000 рублей. Чаще всего в комплект поставки входят дополнительные инструменты и аксессуары, например, уголок, запасные лезвия, съемные ручки.

Лента

Для строительства больших объемов применяется ленточная пила. Это устройство отличается значительно большей производительностью, чем ручной инструмент, возможностью делать ровный пропил, что необходимо при кладке стен на клей. Производительность ленточной пилы примерно в 20 раз выше, чем у ручного электроинструмента, газобетонные блоки можно разрезать сразу на несколько частей.Режущее полотно изготовлено из твердосплавного материала, высота рабочей поверхности регулируется. Стоимость около 5000 евро.

Как правильно резать газобетон

Газобетон — относительно новый строительный материал, которому отдают предпочтение многие застройщики. Это неудивительно, ведь дома из газоблоков теплые, экологически чистые, пожаробезопасные. Кроме того, этот материал имеет невысокую плотность при достаточной прочности, а значит, он легкий и не требует возведения мощных фундаментов.Газобетонные блоки легко резать, укладывать из них несложно. Газобетон легко поддается практически любой внешней и внутренней отделке. Не стоит сбрасывать со счетов тот факт, что газобетон — относительно недорогой материал. Все эти факторы способствовали тому, что газобетонные блоки стали довольно популярными среди строителей.

Считается, что дома из газобетонных блоков теплые, экологически чистые, пожаробезопасные.

Газобетон, одна из разновидностей газобетона, представляет собой пористый материал, полученный по специальной технологии с использованием мелкодисперсного твердого компонента, воды, связующего и пенообразователя.Свойства газобетонных блоков одинаковы во всех направлениях, что позволяет придавать им не только требуемые размеры в соответствии с проектом строительства, но и придавать им любую форму, удовлетворяющую самые смелые эстетические запросы.

1 Дополнительные инструменты
2 Специальное оборудование
3 Ручная
4 Сабля
5 пил
6 Ремень
7 Рубанок для газобетона
8 Фрезы по газобетону (нарезчики стен)

Пила

Относительно недорогой инструмент, с помощью которого можно разрезать газобетонные блоки и выполнять различные операции.Пила оснащена режущими лезвиями для точного и приблизительного распила. Хорошие технические характеристики позволяют широко использовать пилы в хозяйственном строительстве. Модификации для резки газобетонных блоков выпускаются как отечественными, так и зарубежными производителями. Стоимость колеблется в пределах 1500-5000 рублей.

Сабля

Достоинством сабельной пилы является высокая точность резки как сабельной, так и прямой резки.

Ручная электрическая пила, работающая от сети, легко режет газобетон.Режущий элемент — это лезвие, совершающее вращательно-поступательные движения. Рабочий ход — это его движение по прямой линии кошения с поступательным движением. Во время обратного хода лезвие поднимается. По своей форме сабельная пила напоминает обычную электродрель или большой лобзик. Этот инструмент имеет два подвижных режущих лезвия и одно неподвижное посередине, которое служит для усиления в месте разреза.

Важным преимуществом такой пилы является высокая точность как возвратно-поступательного, так и прямого пропила.Если сравнить, например, с цепной пилой, то точность пропила будет на порядок выше, а ширина намного уже, чем у цепной.

Исполнение сабельных отличается такими показателями как

Длина режущего лезвия;
Мощность электродвигателя.

Такой инструмент можно использовать как ручную пилу, прямо на рабочем месте.С помощью сабельной пилы можно подогнать блоки под нужный размер, сделать пазы для кабельных сетей. Чтобы линия среза получилась ровной, необходимо предварительно сделать разметку карандашом, линейкой или уголком. Современный строительный рынок предлагает множество различных моделей сабельных пил, их стоимость зависит в основном от мощности и производительности. Примерный диапазон — от 2500 до 12000 рублей. Чаще всего в комплект поставки входят дополнительные инструменты и аксессуары, например, уголок, запасные лезвия, съемные ручки.

Руководство

Особенностью является то, что режущее лезвие изготовлено из твердосплавного металла.

Металлический уголок, используемый для контроля правильной резки;
При угловой и других формах пиления не обойтись без обычной линейки и карандаша;
Чтобы выровнять поверхность кладки, вам понадобится специальный рубанок для газобетона.

Дополнительные инструменты

Модель стены из газобетона.

Лента

Для строительства больших объемов применяется ленточная пила. Это устройство отличается значительно большей производительностью, чем ручной инструмент, возможностью делать ровный пропил, что необходимо при кладке стен на клей.Производительность ленточной пилы примерно в 20 раз выше, чем у ручного электроинструмента, газобетонные блоки можно разрезать сразу на несколько частей. Режущее полотно изготовлено из твердосплавного материала, высота рабочей поверхности регулируется. Стоимость около 5000 евро.

Это многогранный инструмент, представляющий собой радиальную стальную полосу с зубьями на одной стороне. Такая лента используется в специальном ленточнопильном станке. Такой станок позволяет резать газобетон, а не ручную пилу, цена его увы высока.Лезвие изготовлено из твердосплавного металла, высота рабочей поверхности станка регулируется. Натяжение режущего лезвия происходит автоматически, что увеличивает точность резки.

Режущее полотно направляется сверхточными роликами. Есть возможность работать долгое время без остановки, потому что отходы быстро удаляются через щель в машине. Режущее лезвие, конечно, просто и быстро заменяется при необходимости. Машину легко транспортировать на колесах.Для большей живучести станка при работе используйте упоры.

Схема нарезчика для резки газобетона.

Нарезчики стен бывают ручные и электронные.

Электронный инструмент имеет вращающийся корпус с несколькими резцами. Вам понравится поворотный диск диаметром до 150 мм, он фиксируется так же, как на болгарке. Чтобы не прилагать огромных усилий, есть резиновые ролики, которые перемещаются по рабочей поверхности. Вращение резцов происходит с помощью электродвигателя, возможно, разной мощности.

Что нужно, рассмотрены основные инструменты, с помощью которых можно сразу резать газобетон.

Сейчас появляется

новых инструмента. Увы, перечисленные уже проверены и надежны. Используя их, вы можете быть уверены в качественном результате. Главное — перед резкой газобетонных блоков сделать правильный выбор инструмента.

Режем газобетон ручной пилой

При небольших объемах работ для резки блоков применяется ручная пила с толстым полотном из твердосплавного сплава со спеченными металлическими зубьями или быстрая.Чтобы сделать качественный ровный распил газобетонного блока, помимо ручной пилы используйте уголок.

Требуемый размер фрагмента отмечается на блоке, затем накладывается угол и блок обрезается. Чтобы обеспечить хорошее сцепление с клеем, обрезанная сторона шлифуется шлифовальной лопаткой. Для удобства работы выбирайте пилу с длинным полотном и двумя ручками.

Как быстро разрезать газовый блок?

Как резать газобетонные блоки. XL-INFO.RU

Для строительства дома часто стали выбирать такой строительный материал, как газобетон.Однако как правильно резать газобетонные блоки? Это пористые, увы, прочные блоки, в состав которых входят цемент, известь, кварцевый песок, гипсовый камень, алюминиевый порошок и вода. Легкий ячеистый материал возникает из соединения этих компонентов. При кладке стен блоки выбирают строго по размеру, чтобы не нарушить прочность и теплоизоляцию стены.

Разновидности газобетонных блоков.

Газобетон режется ручной пилой. Его конструкция такая же, как у обычной пилы по дереву, увы, толщина полотна намного больше, чем просто при распиловке твердых блоков, чтобы предотвратить деформацию.Применяется такая пила в основном при небольшом объеме работ, иначе при укладке угловых мест. Также с его помощью удобно регулировать дверные и оконные зазоры. Для удобства перед тем, как вырезать на блоке, с помощью линейки и карандаша наметьте линию отреза.

Пильный диск обязательно должен быть твердосплавным. Если полотно длинное, есть возможность разрезать блоки как поперек, так и вдоль. Зубья должны быть быстрыми, как еще его называют из твердосплавного металлокерамики. Твердосплавный припой на каждом зубе значительно упростит работу.Такая пила будет обладать большей износостойкостью, лучше будет передавать нагрузки при резке газобетона. Вам понравится эта пила с одной ручкой или для большего удобства имеет две ручки.

Схема резца для резки газобетона.

При резке блоков из газобетона очень сложно получить идеально ровную поверхность. Чтобы поверхность максимально выровнялась, при кладке стен используется специальный рубанок. Его деревянное основание содержит сегменты пилы с мелкими зубьями из твердого сплава.Сегменты устанавливаются под углом, что позволяет тщательно убирать неровности на блоках. Если зубы тупые, их легко заточить треугольным напильником. Применяется на каждом ряду кладки, при этом можно снизить расход клея.

Стенорез — еще один инструмент, который используют при строительстве дома из газобетонных блоков. С его помощью можно легко делать различные канавки и бороздки в пористом материале. Эти канавки затем скроют электрическую проводку или трубопровод.Инструмент имеет двусторонний резак, который крепится болтами к держателям. Благодаря двум ручкам давление на фрезы распределяется равномерно, и работа может выполняться быстрее и с высокой точностью.

Перед тем, как разрезать газобетонные блоки, произведите необходимые измерения и с помощью линейки отметьте карандашом газобетонный блок. Для удобства при движении инструмента под него ставится рейка. Режущий элемент изготовлен из твердого сплава с дополнительным алмазным покрытием.

Электроинструмент имеет вращающийся корпус с множеством резцов.Поворотный диск может быть диаметром до 150 мм, фиксируется так же, как на болгарке. Чтобы не прилагать больших усилий, есть резиновые ролики, которые перемещаются по рабочей поверхности. Вращение резцов происходит с помощью электродвигателя, который может быть разной мощности.

Итак, рассмотрены основные инструменты, с помощью которых можно максимально быстро резать газобетон.

В настоящее время появляется

и более новых инструментов. Но перечисленные уже проверенные и надежные.Используя их, вы можете быть уверены в качественном результате. Главное — перед резкой газобетонных блоков сделать правильный выбор инструмента.

Что такое бетонный блок? (с иллюстрациями)

Как следует из названия, бетонный блок — это здание или строительный блок, изготовленный из бетона. Бетон представляет собой смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток. И зола-унос, и зольный остаток представляют собой остатки или золы, образующиеся при сжигании угля.Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

Бетонные блоки можно изготавливать практически любого размера, но некоторые из наиболее распространенных — 6 X 8 X 16 дюймов (15.24 X 20,32 X 40,64 см) и 8 X 8 X 16 дюймов (20,32 X 20,32 X 40,64 см). Эти блоки весят от 18,14 до 20,41 кг (от 40 до 45 фунтов). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, которые производятся в соответствии со спецификациями обычного красного кирпича.

Для строительства также доступен более легкий бетонный блок из газобетона.Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или как блок из ячеистого бетона в автоклаве (ACC). Этот тип бетонного блока изготавливается из смеси, содержащей вяжущее с меньшими долями цемента, чем в более распространенном блоке, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания. Хотя блоки AAC такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, они намного легче. Однако блок AAC намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому широко не используется.

Чаще всего бетонный блок имеет сердечник с двумя или тремя отверстиями в центре блока.Это сделано по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, арматура или длинные стальные стержни могут быть вставлены через сердечники для усиления несущей стены блока. В-третьих, стержни в блоке могут быть заполнены песком или гравием при дальнейшей процедуре армирования.

Бетонные блоки других размеров и форм также доступны для различных целей.Есть блоки с насечками для оконных и дверных порогов и угловые блоки для углов. Есть также блоки клиновидной формы на прямом основании, известные как заглушки. Кроме того, есть заголовочные и упорные блоки. Можно получить специальные блоки, соответствующие уникальным требованиям к кладке любого типа.

Бетонный блок из-за довольно мягкого внешнего вида чаще используется в утилитарных сооружениях, чем в жилищном строительстве.Однако блоки можно покрасить или покрыть тонкой тонированной цементной фанерой, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также имеют покрытие для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

Завод газобетонных блоков Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон: применение, преимущества и недостатки

Автоклавный газобетон — это легкий бетон, полученный путем смешивания мелкозернистого кремнистого заполнителя и неорганического связующего с использованием порообразователя, который снижает плотность, и пара под высоким давлением процесс отверждения, обладающий высокой механической прочностью.

Узнать больше

Автоклавный газобетон — Cement.org

1. Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные свойства в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.1. Прочность и стабильность размеров. На основе цемента …

Узнать больше

Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

17 декабря 2018 г. · Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона, состоящего из природного сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.

Узнать больше

Завод по производству газобетонных блоков Автоклавный газобетон — видео Результаты

Подробнее Завод по производству газобетона Автоклавный газобетон

Узнать больше

Автоклавные газобетонные блоки (блоки ACC) | Гражданский…

03.09.2020 · Реферат. Автоклавный газобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (AAC), легкий автоклавный бетон (ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, представляет собой легкий сборный пенобетон, изобретенный в середине 1920-х годов, который одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени.

Подробнее

Автоклавный газобетон (AAC): станет ли когда-нибудь США светлее…

01 февраля 2012 г. · Более легкий, огнестойкий и лучший изолятор, автоклавный газобетон, давно завоевавший популярность во всем мире. В США на это уходит намного больше времени. Пористая структура AAC получается из-за того, что она «заквашена» алюминием. Фото: H + H UK Если читать, что об этом говорят производители и дистрибьюторы, можно подумать, что автоклавный газобетон (AAC) — это своего рода новый экологический продукт космической эры …

Узнать больше

Недостатки пенобетонных блоков | Hunker

Что такое газобетонный блок?

Узнать больше

Газобетон автоклавный pdf

Типы_бетона и Ячеистого бетона.Для световых блоков см. Advanced Clay Unit. Газобетон в автоклаве — вид крупным планом Плитка из автоклавного газобетона различных форм и размеров Неотвержденные зеленые блоки AAC (справа), готовые к загрузке в автоклавы, для быстрого отверждения готового продукта под действием тепла и давления Автоклавированные газированные

Узнать больше

Быстрое и экологичное строительство из автоклавного ячеистого бетона …

Автоклавный газобетон (AAC) на сегодняшний день является одним из самых экологичных строительных материалов.Уникальная гибкость и характеристики продукта позволяют применять высокоскоростные и энергоэффективные методы строительства.

Узнать больше

Aercon AAC Автоклавный пенобетон

AERCON AAC является ведущим производителем сборных автоклавных газобетонов и гордится тем, что поддерживает высочайший уровень обслуживания и поддержки клиентов. Мы — единственный поставщик автоклавного газобетона (AAC), который производит свою продукцию в Соединенных Штатах!

Узнать больше

Автоклавный завод по производству газобетона — Машина для производства блоков AAC…

Автоклавный газобетон (AAC) является предпочтительным материалом для применения в строительстве, например, жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, гостиницах, школах, больницах и т. Д. — отличный строительный материал для любых климатических условий.

Узнать больше

AerBlock

Ячеистый автоклавный бетон (AAC) был впервые изобретен в Швеции в 1924 году. В настоящее время более 300 заводов по всему миру производят AAC для любых климатических условий.На протяжении более 65 лет Hebel является одним из крупнейших производителей строительных изделий из нержавеющей стали.

Узнать больше

Газобетон в автоклаве, AAC, Aircrete — Цемент

Газобетон в автоклаве (AAC, Aircrete) Газобетон в автоклаве — это универсальный легкий строительный материал, обычно используемый в качестве блоков. По сравнению с обычным (т.е. «плотным» бетоном) газобетон имеет низкую плотность и отличные изоляционные свойства. Низкая плотность достигается за счет образования воздушных пустот для получения ячеек…

Узнать больше

Вычислитель блоков AAC (Автоклавный газобетон …

газобетон на основе цемента / извести, изготовленный автоклавным способом; известь на силикатной основе производится автоклавным методом. Преимущества и недостатки бетонных блоков. Пенобетон имеет ряд преимуществ по сравнению с бетонными блоками и кирпичом, однако у него есть и недостатки. Сильные стороны:

Узнать больше

Блок по производству блоков AAC — газобетон в автоклаве…

Линия по производству автоклавного газобетона AAC Установка для производства газобетона AAC. Инструкция по эксплуатации Односменное производство может применяться при сдельном производстве на предприятии, но при этом необходимо продлить рабочее время и увеличить количество сменных рабочих, а также обеспечить надлежащую охрану труда.

Узнать больше

Блоки из пенобетона Airtec UK | Блоки из пенобетона …

Блоки из пенобетона Airtec являются одними из самых экологически чистых строительных материалов.Каждая часть процесса Airtec предназначена для минимизации отходов и максимального повышения энергоэффективности, от выбора сырья, энергосберегающих производственных технологий до доставки.

Узнать больше

Автоклавный пенобетон (AAC) — Старый дом

Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентованный в 1924 году шведским архитектором, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевого порошка.

Узнать больше

Автоклавные блоки из пенобетона (блоки AAC) — Свойства и …

Газобетон

в автоклаве — это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, легкий, несущий, обладающий высокими изоляционными свойствами, прочный строительные блоки и в 3 раза легче красных кирпичей. AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал со свойствами, подобными древесине — хорошая теплоизоляция, […]

Узнать больше

Автоклавный газобетонный блок E-Crete, пожар и плесень …

E-Crete, производитель автоклавных блоков из пенобетона (AAC), расположенный на юго-западе США, AAC — это энергоэффективный, устойчивый к возгоранию и плесени, экологически чистый строительный материал.

Узнать больше

Заводское решение AAC | Завод по производству автоклавного газобетона | SANKON

Автоклавная система дробления газобетона Тонкость, концентрация и однородность сырья напрямую влияют на прочность и качество ваших блоков AAC.Блок-линия AAC Дозирование, участок заливки При дозировании для автоклавного газобетона, чтобы убедиться, что прочность блока или панели AAC соответствует требованиям для …

Узнать больше

Автоклавные газобетонные блоки (блоки AAC)

Сектор автоклавного газобетона в строительной отрасли сейчас находится в фазе огромного цикла роста. AAC сокращает использование дополнительных материалов и сводит к минимуму отходы и загрязнение. Основными преимуществами газобетона в автоклаве перед другими облицовочными материалами являются его хорошее соотношение прочности и веса, мобильность и, поскольку это не так…

Узнать больше

Газобетон автоклавный | YourHome

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был изготовлен таким образом, чтобы содержать множество закрытых воздушных карманов. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).

Узнать больше

История автоклавного газобетона Краткая история а…

Ключевые слова: Автоклавный газобетон, технология AAC, рост рынка AAC, армированные элементы, разработка продуктов AAC. Об авторе: дипл. Англ. Виллем ван Боггелен имеет ученую степень в области машиностроения и механики жидкостей и имеет более чем 35-летний опыт работы в отрасли, работая с более чем 100 различными установками AAC

Узнать больше

Что такое легкая — Lightstrong

LightStrong — это автоклавированный Блок из газобетона (AAC), который производится в Себу, Филиппины.Это легкий строительный материал промышленного производства, изготовленный из полностью натуральных высококачественных ингредиентов. Это однородный твердый бетонный блок, который весит примерно одну треть веса обычного бетона.

Узнать больше

ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА — Конструктор

Газобетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнеземистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородно ячеистая структура.Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова.

Узнать больше

Что такое блок AAC? что такое автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон — это легкий, несущий, обладающий высокими изоляционными свойствами, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности. Блоки AAC легче и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче.

Автоклавный газобетон (AAC) был разработан в 1924 году в Швеции. Он стал одним из наиболее часто используемых строительных материалов в Европе и быстро растет во многих других странах мира.

AAC производится из обычных материалов: извести, песка, цемента и воды, а также небольшого количества разрыхлителя. После смешивания и формования его автоклавируют под действием тепла и давления для придания ему уникальных свойств.AAC обладает отличными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. AAC устойчив к пожарам и вредителям, а также с экономической и экологической точки зрения превосходит более традиционные конструкционные строительные материалы, такие как бетон, дерево, кирпич и камень.

В момент, когда AAC смешивается и заливается в конструкции, происходит несколько ответных реакций, которые придают AAC его легкий вес (20% от веса цемента) и теплые свойства. Алюминиевый порошок реагирует гидроксидом кальция и водой, образуя водород.Газообразный водород вспенивается и копирует объем сырой смеси, в результате чего газ увеличивается до 3 мм (⅛ дюйма) в поперечнике. К концу процедуры вспенивания водород улетучивается в воздух и вытесняется воздухом.

Блоки AAC — это уникальный и превосходный тип строительного материала из-за его сверхвысокой тепло-, огнестойкости и звукоизоляции, блоки AAC легкие и обеспечивают максимальную удобоукладываемость, гибкость и долговечность. В его основные ингредиенты входят песок, вода, негашеная известь, цемент и гипс.Химическая реакция, вызванная алюминиевой пастой, обеспечивает AAC его отличную пористую структуру, легкость и изоляционные свойства, полностью отличные от других легких бетонных материалов.

Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий. Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Во время этого процесса закалки паром под давлением, когда температура достигает 190 ° по Цельсию (374 ° по Фаренгейту) и давление достигает 8-12 бар, кварцевый песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, что придает ААС его высокую прочность и другие уникальные свойства. .Из-за относительно низкой температуры используемые блоки AAC считаются не обожженным кирпичом, а легкой кладкой из бетона. После автоклавирования материал готов к немедленному использованию на строительной площадке. В зависимости от плотности до 80% объема блока AAC составляет воздух. Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность конструкции на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа (1160 фунтов на квадратный дюйм), что составляет примерно 50% прочности на сжатие обычного бетона.

AAC предлагает невероятные возможности для повышения качества строительства и в то же время снижения затрат на строительной площадке.

AAC производится из смеси кварцевого песка и / или пылевидной золы (PFA), извести, цемента, гипса, воды и алюминия и затвердевает путем отверждения паром в автоклавах. Благодаря своим превосходным свойствам, AAC используется во многих строительных конструкциях, например, в жилых домах, коммерческих и промышленных зданиях, школах, больницах, гостиницах и во многих других областях. AAC содержит от 60% до 85% воздуха по объему.