Бубафоня фото: Печь длительного горения Бубафоня — схма, фото, принцип работы

Печь длительного горения Бубафоня — схма, фото, принцип работы

Вряд ли можно найти в нашей стране человека, незнакомого с баллоном для сжиженного газа емкостью 50 литров. Резервуар, изготовленный из толстостенного металла и рассчитанный на транспортировку и хранение газа под высоким давлением, всегда будоражил фантазию российских изобретателей. Альтернативных применений ему нашлось немало и одно из них – это печь длительного горения, придуманная мастером умельцем из Красноярска.

Возможно это гениальное изобретение не получило бы столь широкого распространения, если бы не интернет. Дело в том, что мастер подробно описал конструкцию печи и выложил ее схему  в сети. Кстати, название устройство получило по нику изобретателя bubafonja.

Итак, бубафоня — устройство печки

Устройство печи предельно простое: у газового баллона отпилена верхняя часть, а в корпус сделана врезка для дымовой трубы. Из верхней (срезанной) части сделана крышка с отверстием по центру, в которое вставляется металлическая труба, предназначенная для подачи воздуха в зону горения. Еще один необходимый элемент в конструкции печи это металлический поршень, создающий статическое давление на топливо и разделяющий внутреннюю часть баллона на две зоны: камеру первичного горения и камеру вторичного горения.

Поршень можно смело назвать самым сложным конструктивным элементом печи. Он представляет собой лист металла круглой формы, диаметр которого несколько меньше внутреннего диаметра баллона, что позволяет ему свободно перемещаться внутри резервуара. Через зазор между поршнем и станками баллона поднимается из камеры первичного горения в камеру вторичного горения.

В центре поршня сделано отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру трубы для подачи воздуха в зону горения.

С внутренней стороны  поршня навариваются вертикальные опорные пластины, обеспечивающие зазор между плоскостью поршня и топливом. Попросту говоря, благодаря этим пластинам металлический круг не может плотно «лечь» на топливо, блокируя подачу кислорода в зону горения.

Еще один немаловажный момент: специальных отверстий для подачи воздуха в зону горения нет. Необходимое для этого количество воздуха «подсасывается» через неплотности между крышкой печи и неплотности между трубой-воздуховодом и крышкой.

Остается добавить, что сделать печь длительного горения бубафоня можно не только из газового баллона, но также из металлической бочки. Разумеется, при выборе бочки не нужно рассчитывать на длительный срок эксплуатации. Ее металл вряд ли выдержит несколько нагревов.

Как работает бубафоня

Перед использованием печи в ее нижнюю часть укладывается слой топлива. Это могут быть опилки или древесные бруски. Топливо поджигается в верхнем слое, а затем (при наличии устойчивого горения) накрывается поршнем, в центр которого вставляется труба воздуховод. Затем устройство накрывается крышкой, а его владелец наслаждается полученным теплом.

 В зависимости от вида топлива и его количества процесс горения длится от 4 до 12 часов. Для управления работой печи используется задвижка, установленная на воздуховоде. С ее помощью регулируют подачу воздуха в зону горения.

Принцип действия

Единственным источником кислорода для горения топлива является воздух, поступающий по воздуховоду в зону горения.  При этом воздушный поток распределяется по поверхности слоя топлива, где идет процесс горения. Это значит, что топливо сгорает не снизу, как в обычной печи, а горит  только в верхнем слое. Если количество поступающего воздуха достаточно для полного сгорания дров, то они постепенно прогорают,  на освободившееся пространство опускается поршень, а вместе с ним, труба воздуховод.

 

Процесс продолжается до тех пор, пока топливо не выгорит полностью. В этом случае в работе печи задействована только камера первичного горения. В камере вторичного горения потребности просто нет.

Важным условием работы печи является герметичность нижней части корпуса. Воздух в зону горения должен поступать только сверху по воздуховоду. К слову сказать, газовый баллон с этой задачей отлично справляется.

Бубафоня как газогенераторная печь

При подаче в зону горения топлива недостаточного для полного сгорания дров количества кислорода начинается выработка генераторного газа, поступающего через зазор между поршнем и стенками баллона в камеру вторичного горения. Здесь происходит подсос воздуха через неплотности между крышкой и корпусом, что обеспечивает горение генераторного газа. При этом не исключено, что количество генераторного газа может быть столь большим, что он просто не успеет сгореть полностью и устремится в дымоход или проникнет (через те же зазоры, через которые поступает в камеру вторичного горения необходимый воздух) в помещение, что крайне нежелательно.

Управление процессом горения осуществляется интуитивно. Решение об уменьшении или увеличении подачи воздуха принимается по виду пламени. Более точной информации просто нет.

Руководствуясь здравым смыслом, более целесообразным следует считать режим работы печи, при котором генераторный газ не вырабатывается, а количество кислорода достаточно для устойчивого горения дров в камере первичного сжигания.

Где и как использовать печь бубафоня?

Печь бубафоня может использоваться для обогрева подсобных помещений: мастерских или гаража. Ее горение на одной закладке может продолжаться несколько часов, что вполне достаточно для того, чтобы поработать в гараже в тепле, а затем закрыть помещение и уйти домой.

Для постоянного обогрева печь вряд ли можно использовать. Загрузка топлива в ней осуществляется сверху, а это значит, что всю конструкцию предварительно придется разобрать: снять воздуховод, вынуть поршень и лишь затем, загрузить топливо и вновь разжечь огонь.

Если печь до этого работала, высока вероятность, что все ее элементы горячие, что также создает неудобства для закладки дров.

Еще одно неудобство печи бубафоня состоит в необходимости предварительного розжига топлива при снятой крышке устройства, что неизбежно приведет к забросу дыма в отапливаемое помещение.

Подведем итоги

Печь бубафоня отличный пример использования подручных предметов для устройства простой, но эффективной отопительной печи. Идея печи не нова. Подобная печь длительного горения широко используется в Литве, где с успехом применяют котлы длительного горения Струве.

Основное достоинство печи бубафоня именно в простоте устройства печи: газовый баллон надежен и прочен. Для обогрева гаража достаточно его просто распилить и дополнить поршнем и дымоходом. Любой человек, имеющий болгарку и сварочный аппарат, за 3-4 часа может соорудить такую печь. Было бы желание!

Однако использовать бубафоню в качестве котла отопления без дополнительных усовершенствований вряд ли целесообразно. Для этого печь нужно дополнить герметичной дверцей для загрузки топлива, обеспечивающей непрерывную загрузку дров в случае необходимости. Для нагрева теплоносителя необходимо устройство эффективного теплообменника. В котлах Струве, к примеру, теплоноситель распределяется по станкам устройства, где нагревается, а затем поступает в подающий трубопровод.

Для обеспечения полного сгорания генераторного газа необходимо осуществить подачу воздуха в камеру вторичного горения в достаточном количестве.

печь Бубафоня своими руками фото и видео, топливо и недостатки

Многие люди, в поисках простой и эффективной печи, встречают описание незаурядной конструкции, под названием – “Бубафоня”. Это широко известная вариация, на тему котлов из Литвы, под названием “Stropuva“(Стропува). Попытка найти схему, с универсальными параметрами, приводит к неоднозначным результатам. Многие люди восторженно радуются своим самоделкам, другие безуспешно продолжают поиски решений, вновь возникающих проблем. Некоторые в сердцах отказываются от подобной идеи вовсе.

Принцип работы печи Бубафоня

Стоит ли браться за изготовление своими руками? Не будем долго ходить вокруг да около, а прямо с порога рассмотрим принцип работы, сложность создания и анализ характеристик. Чаще всего, простейшие представители отопительных устройств подобного рода, изготовлены из газовых баллонов, применяющихся для хранения пропана. Поэтому поиск необходимых пропорций и размеров касается именно такой версии.

Главное призвание и конструктивная особенность такой самоделки, это длительный и по возможности экономный режим работы. Заключается вся хитрость, в способе сжигания топлива. Как и во многих долгоиграющих печах, делается закладка полной топки дров. Но вопреки привычному, горение происходит только в верхнем слое. Ещё одной неожиданной особенностью, является подвижный элемент – поршень, постоянно доставляющий, кислород в точку воспламенения, которая постепенно опускается. Одновременно, он своим весом осыпает пепел ниже точки активного процесса и подогревает раскалённой поверхностью, всасываемый тягой кислород. Именно эти два фактора, точечная доставка кислорода и горение верхнего слоя, позволяют надолго затянуть процесс, для всей закладки дров.

Недостатки и опасности

Недостатков у этой печи хватает и начать, скорее всего, следует с тех, которые больше всего влияют на её производительность.

Влажность дров

Первое, это чувствительность к влажности дров. Сгорание именно верхнего слоя древесины и без того довольно неустойчивый процесс. Повышенная влажность древесины тормозит, так необходимый для хорошей тяги, процесс нагрева поршня и стенок топки. Сырость топлива, в геометрической прогрессии, ухудшает тягу и коэффициент полезного действия. Кроме того, материал с таким качеством несёт в себе скрытую угрозу. Оказавшаяся в вертикальном положении, сырая чурка может заметно отставать в процессе сгорания дров и заблокировать опускание поршня. Как следствие, горение может прекратиться вовсе и повлечь за собой возникновения обратной тяги. Для сгорания, так любимых всеми пиролизных дымов, над плоскостью поршня, необходимо соблюдение ряда условий. Диск не должен быть толстостенным и наоборот иметь высокую температуру даже от тления снизу. В зону вероятного вторичного сгорания должен поступать чистый, перегретый воздух. Высота дымохода и диаметр всех его участков, должны быть достаточными для обеспечения уверенной тяги.

Ограниченая подача воздуха и отвод газов

Следующим недостатком конструкции, можно назвать ограниченную возможность подачи воздуха к углям. Это обусловлено диаметром трубы поршня, или как ещё его называют, телескопа. В случае с буржуйкой, достаточно открыть настежь дверцу поддувала. Тут же, мы жёстко ограничены, и выход может быть только в принудительном наддуве, но это другая история.

Специфика длительного тления и значительное содержание сажи в

выхлопе, в морозы, может вызывать повышенное отложение не сгоревших углеродов в дымоходе. Это в свою очередь повлечёт ухудшение тяги, понижение КПД и необходимость частой очистки дымохода.

Обратная тяга

Возможности возникновения обратной тяги у “Бубафони”, следует уделить особое внимание. К такому явлению могут приводить ряд обстоятельств:

•  Вертикальная укладка сырых чурок;
• Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных рёбер;
• Заклинивание поршня, как следствие деформации стенок топки;
• Малый зазор, между стенкой и диском “телескопа”;
• Закупорка дымохода, вследствие его засаживания.
• Самым главным, способствующим в этих случаях элементом, является наличие горячего, вертикального канала, ведущего в помещение.

Ограниченые возможности при работающей печке

Одним из самых больших недостатков, является невозможность манипуляции с работающей печкой. Верхний загрузочный бункер, становится недоступным и исключает возможность дозаправки, в любой момент по желанию. Потушить горячую бубафоню, представляется

проблематичным. Если достичь этого заслонкой с шибером, нет гарантий, что не возникнет уже упомянутого подсоса дыма в помещение, через раскалённый воздухопровод. Как решение, в боковые стенки стали врезать загрузочную и зольную дверцы. Однако проблему подвижного элемента решить сложней.

Кроме того, обязательная щель в верхней крышке, не позволяет тонко управлять тягой и интенсивностью, что критически важно для экономного и безопасного процесса. Через неё проходит воздух, якобы призванный вызвать догорание дымов. На самом деле, влекомый тягой, он улетучивается в дымоход, так и не добравшись до нужного места, стоит лишь чуть опуститься “пятке”.

Неравномерный нагрев и другие мелкие недостатки

Следующий пункт, это проблема неравномерного нагрева излучающих поверхностей. С момента розжига, первые часы топки, пламя активно контактирует лишь с ограниченной площадью металла, в то время, как поверхности ниже точки контакта с пламенем, остаются холодными. Особенно очевидной, эта проблема становится, при попытках оснастить печь водяным контуром, который к слову, не может эффективно охватывать всю поверхность топки (сверху и снизу). Некоторым неудобством, является наличие высоко выступающего в помещение патрубка, который при модернизации, приходится трансформировать в телескопическую конструкцию.

У самых простых вариантов, уборка золы из баллона, весьма неприятное и грязное занятие. Стекающий на дно конденсат, в смеси с углями и сажей, может образовать плотную аморфную массу. Не очень важный, но тоже недостаток, это внешний вид, который вызван специфической конфигурацией. Учитывая все перечисленные проблемы, очевидно, что разместить такой обогреватель вы сможете только в помещении специального или технического назначения.

Плюсы печи

• Главное достоинство и основное предназначение Бубафони, это длительность её горения. Качество, которое судя по отзывам владельцев, нареканий вызывает меньше всего. Если верить владельцам, баллонные версии, способны гореть от 6-ти до 20-ти часов.
• Удивительно как мало нужно, для создания печи такого типа. Минимум составных частей, капля раскройных работ, и немного сварки. Даже на изготовление простой буржуйки потребуется больше.
• Если отбросить в сторону экологический аспект вопроса, то всеядность и разнокалиберность сжигаемых материалов, здесь на высоте. Когда дымоход, “пятка” поршня и подача кислорода, устроены как надо, никаких проблем не возникает.

Самодельная печка

Для самого простого варианта, потребуется изготовить две главные детали, своеобразный поршень и корпус, в котором он будет двигаться. Старый газовый баллон, нужно будет разрезать, а при желании и возможности нарастить отрезком второго. Дорастить желательно ещё и потому, что рабочая высота топки, за вычетом высоты “пятки” и отверстия отвода дыма, окажется около 40 см. Фактором, определяющим размеры топки, должно быть отношение высоты к поперечнику, как ~ 4/1. Этот параметр довольно значим. В вытянутой топке, газы будут слишком быстро улетать вверх. В широкой, под пяткой будет выгорать яма и поршень может зависать, на не прогоревших краях. Потребуется около метра металлической трубы, диаметром от 60 до 80 мм и несколько полосок металла.

Дымоход своими руками

Дымоход лучше сделать не менее 100 мм. Оба размера, в первую очередь, зависят от предполагаемой мощности и вида топлива. Начинаем с обрезания крышки и оформления в ней отверстия. Важно помнить, что перед вскрытием газовой ёмкости болгаркой или сваркой, её обязательно заполняют водой. Даже пустой баллон, в котором может оставаться не испарившийся газовый конденсат, способен преподнести неприятный сюрприз. Примеры стоит увидеть в сети. Ёмкость обычно разрезают по верхнему рантику, отступив вверх или вниз 2 см, хотя можно выбрать и другое место. Просто за швом располагается армирующая полоса металла. В получившийся чаше нужно сделать отверстие на месте крана, размером около 9 – 11 см. По внешнему краю крышки, потребуется нарастить дополнительный пояс из металла, для надёжной фиксации и некоторой герметичности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Не помешают и рукоятки, для её снятия. Зазор в 2 – 3 мм, образовавшийся между трубой и краем отверстия, будет играть роль вторичной подачи воздуха. Стоит признать, чаще всего этого оказывается недостаточно и приходится монтировать дополнительный подвод кислорода к дровам. Этого добиваются коаксиальным подводом – по пространству между двумя трубами. Так воздух не будет смешиваться с дымом и попадёт к месту розжига, в уже разогретом состоянии.

Процесс сборки

Теперь потребуется изготовить металлическую “пятку”, с дистанционным рёбрами. Ребра любят делать изогнутыми, предполагая некоторое завихрение, согласно силе Кориолиса и удлинение его пути, что представляется маловероятным при слабом изгибе. Просто пластины вырезаются из того же баллона. Высота рёбер, должна быть около 10% ширины металлического блина. В центре, между рёбрами, иногда приваривают шайбу с отверстием, объясняя это формированием некоторого сопла. Но часто, она создаёт излишнюю помеху, по отзывам некоторых пользователей.

Зазор, который оставляют между краем пятки и боковой стенкой топки, должен составить не менее 5% от размера блина. Если предполагается частое использование не очень сухих дров, зазор делают больше. Пятку приваривают к трубе первичной подачи и получают, таким образом, поршень. Его толщина, имеет обратную зависимость от диаметра и в основном играет роль груза. Лёгкий блин, не сможет придавить дрова, произойдёт активное возгорание и возникнет обратная тяга. Слишком тяжёлый, своим весом задавит пламя. Для блинов 30 см, нормальной толщиной будет 6-10 мм, а для бочки ~ 3-4 мм. Промежуточные значения, можно рассчитать через пропорцию. Сверху, на входном отверстии патрубка, монтируется воздушная заслонка, а если подвод коаксиальный – то две. С их помощью будет осуществляться регулировка режимов, от максимального, до самого длительного.

Далее, у верхней кромки самого баллона, необходимо вырезать отверстие под дымоотвод и вварить туда соответствующий отрезок трубы. В месте перехода горизонтального отрезка дымоотвода, в вертикальный дымоход, желательно устроить ёмкость, для сбора конденсата, с краном его слива. Остаётся смонтировать дымоход, длина которого должна быть, не менее 5 м и приступить к испытаниям. Если описанная конструкция предполагается других габаритов, то размеры увеличиваются пропорционально. Для версии на основе бочки, потребуется увеличить сечение всех труб и величину зазора в топке. Повышая интенсивность снятия тепла с краснеющих стенок, нужно оснастить их конвекционным теплообменником, а лучше устроить обдув вентилятором.

Печь Бубафоня на масляной отработке

Это был пример простейшей конструкции Бубафони, и она имеет массу модификаций. В первую очередь это касается переделок, облегчающих пользование и обслуживание. Из самых простых, можно перечислить такие, как врезку дверок и устройство зольника. Материалов понадобится минимум, зато не придётся доставать золу из глубины топки, или переворачивают всю печь, вытрушивая её. Простой зольник, можно изготовить из отрезка арматуры или проволоки толщиной 5 – 6 мм и куска железа. К металлическому диску с загнутыми вверх краями, размером, равным внутреннему диаметру топки, по центру приваривается прут. Эта элементарная конструкция опускается на дно. Теперь за прут, можно поднять всю золу со дна.

Можно устроить водяную рубашку, но такая доработка, будет иметь смысл при, увеличенных габаритах. При определённой доработке поршня, такая печь может работать, даже на опилках. В данном случае, придётся иметь две “пятки”, либо пользоваться одним видом топлива. Существуют варианты перевода, на отопление масляной отработкой. В данном случае можно добиться значительного прироста производительности, однако переделка довольно сложная, из-за массы тонкостей и потребует немало времени на отладку. Также, масляные печи весьма пожароопасны. Попадание воды в масло или в область его сгорания, чревато взрывообразной вспышкой, мелкодисперсной масляной взвеси. Взрыв масляной печи.

Качество топлива

Немаловажным, остаётся понимание того, что сжигание сырых дров, если и оказывается технологически возможным, имеет сильно заниженную калорийную ценность. Исходя из понятия удельной массовой теплотворности дров, при доступной обывателю влажности в 25 – 30%, мы получим всем известные 3.6 – 3.3 кВт. При влажности в 50 – 70%, этот показатель снизится до 1.9 – 0.8 кВт, что меньше вдвое, как минимум. Поэтому вероятно, что лучше стоит заняться вопросом сухих дров, чем добиваться невозможного от влажных. Последнее, вопрос применения такой печи. Поскольку разогрев происходит далеко не мгновенно и быстро потушить её тоже не просто, использовать в гараже её неудобно. К месту она придётся в производственном помещении или теплице, где к тому же, для неё найдётся топливо, в виде растительных отходов, опилок и прочего мусора.

Печь Бубафоня — схема конструкции и изготовление своими руками

Не перевелись еще мастеровитые Левши на Руси – хочется сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Пусть ее название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звучания, зато по своей теплоотдаче она не уступает заводским разработкам.

Что представляет собой данная отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. На все эти вопросы, интересующие владельцев теплиц, дач и гаражей мы постараемся ответить.

Тепло в дом, а не в трубу!

Тот, кто думает, что горящие дрова отдают нам все свое тепло, глубоко ошибается. КПД стандартной дровяной печки не превышает 50%. Остальные 50% «греют облака». Причина таких больших потерь проста: при сгорании дров происходит процесс термического разложения (пиролиз) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отдать свой энергопотенциал. Поэтому они просто улетают в атмосферу вместе с углекислым газом. В пиролизных котлах энергия топливных газов используется лучше (КПД 85-90%), поскольку процесс горения топлива здесь идет медленно и при высокой температуре.

Конструктивная схема стандартного котла «пиролизника» достаточно сложная и ее трудно воспроизвести без специального оборудования. В этом отношении печь длительного горения Бубафоня – настоящая находка для мастера-самодельщика. В ее простой конструкции удачно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десятки раз выше.

Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), зато в избытке имеются дрова и другие отходы переработки древесины. На чистом угле бубафоня работает плохо, поскольку это топливо спекается, образуя шлаковый слой блокирующий работу печи. В смеси с дровами уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

Принцип работы печи Бубафоня «на пальцах»

Можно долго рассказывать теорию, поясняющую работу этой отопительной установки и оперировать терминами, понятными лишь инженеру-теплотехнику. Наша же задача состоит в том, чтобы помочь домашним мастерам сделать печь Бубафоня своими руками.

Поэтому коротко перечислим самые важные ее особенности:

• Процесс горения топлива идет сверху вниз (как у восковой свечки), а не снизу вверх, как у обычной печи. Дрова закладываются в вертикальном положении, а сверху на них насыпают щепки, опилки и бумагу для растопки.
• Для дожигания пиролизных газов используется распределитель воздуха – стальной «блин» с лопастями и отверстием посередине. Воздух в зону горения поступает через трубу, приваренную к «блину». За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршень».
• Топливо поджигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После разгорания пламени, «блин» с лопастями ставится на топливный массив, а сверху на корпус печи надевается крышка. Некоторые пользователи разжигают печь прямо через воздушную трубу, заливая в нее немного керосина.
• Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо уплотняется, температура возрастает и происходит термическое разложение с выделением горючих газов. По мере сгорания дров «поршень» опускается вниз, не давая топливу разрыхлиться и потерять температуру, необходимую для пиролиза.
• Выделяемый топливом горючий газ сгорает над поверхностью распределителя воздуха, увеличивая КПД печи на 20-30%.

Тяга печи регулируется посредством задвижки, установленной на трубе «поршня». Кислород, необходимый для горения пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой. Поскольку тяга у такой печки достаточно мощная, то выхода дымовых газов через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой не происходит. Высота дымовой трубы, по отзывам владельцев должна быть не менее 4 метров.

Из чего можно сделать котел Бубафоня?

Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом газовом баллоне емкостью 40 литров. Первый вариант обладает большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2-х суток). Поэтому его используют для отопления больших теплиц, мастерских и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место – в дачном домике, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид данной конструкции, ее ставят в дачном доме после небольшой доработки. Она заключается в обкладывании стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но будут играть роль аккумуляторов тепла.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи

Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.

На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Фото №2

Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником

Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Фото №4 Половина печи готова

Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями

В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе

Фото №8 Печь загружена топливом

Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус

Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина

Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.

Одеваем «рубашку» на Бубафоню

Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.

Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.

Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.

Бубафоня: печь длительного горения

Невозможно достичь комфортного микроклимата в доме зимой, если в нем не продумана грамотная система отопления. Хорошие обогреватели – это недешевое удовольствие. Также стоит отметить, что в силу постоянно растущих тарифов на электроэнергию, приборы отопления, работающие от сети, становятся просто экономически невыгодными. Хорошим решением проблемы обогрева в частных домах является печка Бубафоня, которую достаточно просто смастерить своими руками. Ее особенность заключается в том, что при минимальных затратах топлива, Бубафоня из газового баллона способна обогреть очень большую площадь. Это очень привлекает тех, кто умеет и любит экономить.

Принцип работы печи Бубафоня

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается, а холодный остается внизу. На этом физическом законе основан принцип работы прибора. Топливо согревает воздух, который поднимается и попадет в специальную отводящую трубу. Холодный воздух через специальную подводящую трубу, попадет внутрь и вновь нагреваясь, попадает в выводящую трубу. Таким образом, осуществляется не только горение топлива, но и циркуляция воздуха. Интенсивность горения, а соответственно и температуру воздуха можно регулировать при помощи специальной заслонки, которая располагается на подводящей трубе.

Работа печи Бубафоня прекращается только после того, как полностью прогорают дрова, и опускается поршень с грузом на дно бака с топливом. Если огонь нужно принудительно затушить, достаточно перекрыть доступ кислорода. Для этого закрывают заслонку на отводящей трубе. Также воспользовавшись водой, можно экстренно потушить пламя.

Достоинства и недостатки печи

Работа печи Бубафоня обладает следующими достоинствами:

1. Дрова в печи Бубафоня могут гореть длительное время.
2. Для того чтобы смастерить такую конструкцию, не нужно иметь специальные инструменты.
3. Корпус агрегата достаточно легкий по весу.
4. Печь Бубафоня обладает уникальной способностью при минимуме топлива, хорошо обогревать помещение.
5. Бубафоня очень мобильная конструкция, которую с легкостью можно перемещать куда угодно

Недостатки печи Бубафоня:

1. Эксплуатация возможна только в помещении с хорошей вентиляцией.
2. После того как пламя потухло, корпус очень быстро остывает.

Подготовка к установке печи

Перед тем как начать изготовление печи Бубафоня своими руками, нужно обязательно оборудовать подходящее рабочее место. Самый лучший вариант – это проводить все мероприятия на свежем воздухе в теплое время года. Единственное что нужно помнить, доступ к электросети должен быть свободным и удобным. Если нет возможности расположиться на улице, то подсобное помещение или гараж может стать хорошим местом для работы. Также необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи бубафоня с размерами.

Для того чтобы без особых усилий изготовить печь Бубафоня понадобятся следующие материалы и инструменты:

• железная бочка, цилиндрической формы, достаточно больших размеров;
• металлический швеллер;
• резак по металлу или болгарка;
• два отреза стальной трубы;
• сварочный аппарат;
• фольга;
• молоток или кувалда;
• огнеупорные кирпичи и немного цементного раствора для их укладки;
• уровень;
• чертеж печи Бубафоня.

Как собрать печь Бубафоня самостоятельно

После того как подготовлено рабочее место и материалы наступает время, когда можно приступить непосредственно к сборке печи Бубафоня. Независимо от того будет ли менять отопительный прибор свое месторасположение или нет, требуется обязательное обустройство фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает расположить отопительный прибор в нужную позицию, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Обустраиваем фундамент

Для того чтобы основание под печь Бубафоня было прочным и долговечным, в его строительстве стоит использовать только огнеупорный кирпич. Форма в этом случае не имеет особого значения, главное чтобы материал был целым.

Чтобы лучше разобраться, как правильно обустроить фундамент, рассмотрим наглядный пример строительства основания под печь Бубафоня объемом порядка 200 литров.

Перед тем как начать выкладывать стенки фундамента нужно сделать небольшое углубление, порядка 20 см. Периметр ямы составляет 4 метра (по одному метру с каждой стороны). В итоге должен получиться квадрат с одинаковыми сторонами. Затем на дно равномерно насыпается щебень, после чего проводиться заливка жидкого раствора. Цементная смесь должна доставать до края углубления. После полного высыхания раствора основание фундамента полностью готово.

Для возведения стенок фундамента используется огнеупорный кирпич, который выкладывается по периметру подготовленного основания. Очень важно проверять качество работы уровнем. Как правило, выкладывается не более двух-трех рядов кирпичей. Им также необходимо время чтобы схватиться, после чего можно говорить о том, что возведение фундамента окончено.

Монтаж основной части печи

Печь можно сконструировать из любой емкости, очень часто Бубафоню изготавливают из газового баллона. Подготовьте газовый баллон, бочку цилиндрической формы или трубу нужного диаметра. Если в работе используется отрез трубы, то один ее край нужно обязательно заварить с одной стороны крышкой из металлического листа.

Если в работе используется бочка или газовый баллон, то в этом случае, напротив, аккуратно вырезается дно. После чего из металлического листа вырезается круг диаметром чуть меньше чем диаметр бочки или газового баллона. Посередине круга болгаркой вырезаем отверстие, такого размера, чтобы к нему можно было приварить подводящую трубу. Она будет предназначена для того, чтобы внутрь топливного бака попадал кислород.

По краям врезанного круга привариваются металлические швеллера. Делать это нужно таким образом, чтобы в итоге получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределять топливо по топке, а также обеспечивать доступ необходимого объема кислорода.

Заключительным этапом конструирования основной части печи Бубафоня является изготовление крышки. Для этого в вырезанном дне делают отверстие, по диаметру совпадающее с подводящей трубой.

Подготовка отверстий для дров и золы

Немаловажной является подготовка специального места в печи Бубафоня, куда будут попадать дрова или другой топливный материал. Для этого расположите отопительный прибор в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которому будет прорезано отверстие.

Совет! Наиболее подходящие размеры для него составлять порядка тридцати сантиметров ширины и высоты. Как показывает практика, именно такие параметры позволяют подкидывать в топку дрова практически любых размеров.

Чуть ниже места для дров следует сделать специальное место, через которое печь Бубафоня можно будет отчистить от продуктов сгорания: золы и пепла. Такой принцип обустройства очень схож с печкой буржуйкой. Если есть возможность и желание, то оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверками. Это придаст эстетичный вид печи Бубафоня и предотвратит выпадение горящих углей или щепок. Очень важно смонтировать на двери специальные защелки, которые позволят прочно удерживать их в закрытом состоянии.

Оборудование дымохода

Чтобы избежать деформации корпуса вследствие избытка дыма, нужно смонтировать дымоотвод, предварительно подготовив для этого место. Приблизительно 20 см от самой высокой точки печи Бубафоня выполните разметку, чтобы по ней прорезать отверстие для дымоходной трубы. Диаметр отверстия и отреза труды должны быть одинаковыми.

Очень важно чтобы дымоход имел колено. Для того чтобы его смонтировать понадобиться два отреза. Один более длинный располагают вертикально. К нему под углом приваривают отрез поменьше.

Важно! Наименьший отрезок трубы должна быть длиной не более 45 см, иначе дым будет проходить с проблемами.

Трубы сваривают под углом в 45°. Необходимо обязательно следить за тем, чтобы края обоих отрезов плотно соприкасались друг с другом. Только после того, как проверены все параметры, трубы можно сваривать. Более длинная, вертикально расположенная труба, должна выходить на улицу через крышу дома. Если длины не хватает, ее всегда можно добавить способом приваривания еще одного отреза. Отверстие в потолке, через которое дымоход выходит на крышу, обязательно нужно обмазать огнеупорной глиной.

Если дымоход должен выходить на улицу через окно, то труба располагается не вертикально, а в горизонтальном положении. В этом случае нужно помнить о том, что дым будет выходить гораздо медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бубафоня имеет свойство очень сильно раскаляться, особенно если процесс горения происходит беспрерывно. Поэтому весьма целесообразно вокруг печи Бубафоня устроить отражатели. Для этой цели используется фольга, которая раскладывается под днищем печи и по всему периметру.

Чем топить бубафоню

Для растопки печи Бубафоня можно использовать древесину различных сортов или продукты деревообрабатывающей промышленности (опилки, гранулы и т. д.) Главное – это следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо высушена, ведь от этого напрямую зависит производительность агрегата. Дрова нужно заложить в бак, хорошенько утрамбовать и разжечь. Чтобы процедура розжига проходила как можно скорее, можно добавить в бак немного ветоши или бумаги.

После того как дрова начали гореть, следует закрыть плотно крышку печи Бубафоня и дать пламени разгореться в полную силу. Только после этого интенсивность пламени можно регулировать при помощи заслонки.

На видео приведены результаты эксперементов по использованию разных видов топлива для печи

Секреты эксплуатации печи Бубафоня

Чтобы пользование печью Бубафоня было комфортным и эффективным достаточно запомнить несколько нехитрых советов:

• дымоход лучше сделать разборным. Так его будет проще чистить;
• после того как отопительный прибор смонтирован, протопите его дровами разной влажности. Так можно выяснить оптимальное количество топлива при разной интенсивности горения;
• не забывайте проверять состояние печи Бубафоня во время работы;
• с целью пожарной безопасности расположите недалеко от агрегата огнетушитель или ящик с песком.

Заключение

Отопление печью Бубафоня – это простой и легкий способ быстро обогреть дом с минимальными затратами топлива. Смонтировать печь длительного горения бубафоня своими руками возможно, главное точно придерживаться рекомендаций специалистов и последовательности этапов сборки.

Как сделать печь Бубафоня своими руками для теплицы, узнаем в следующем видео

Печь Бубафоня своими руками – схема, чертеж, 12 фото с процессом и примерами работ

С приходом холодов люди задумываются над тем, как отопить помещение. В городских квартирах этим вопросом занимаются соответствующие службы. Но, вот что касается частного дома, то решение этой проблемы возлагается на владельца.

Самостоятельно организовать отопление довольно сложно. Необходимо не только установить отопительные агрегаты, но и запастись топливом. Задача усложняется, когда встает вопрос об обогреве не только дома, но и вспомогательных строений. В данном случае поможет печь Бубафоня своими руками. Схема чертеж такой конструкции можно найти в сети.

Современные печи легко вписываются в интерьер дома

Печь длительного горения: принцип работы

Организовывая отопление в доме, стоит тщательно рассмотреть все интересующие вопросы. И начать нужно с того, как осуществляется горение дров, которые являются самым популярным топливом в частном секторе. Процесс начинается с подогрева древесины, до определенной отметки, когда начинается ее воспламенение.

Итак, после поджигания бумаги или другого материала начинается нагрев топлива. При достижении 250 градусов происходит разложение дерева на химические элементы. Белый дым указывает на то, что из дерева выделяется пар или газ. В дальнейшем при возрастании температуры происходит их воспламенение, что ускоряет термохимическую реакцию.

Принцип работы котла довольно простой

Изучение пиролиза стало ключом к созданию современных котлов длительного горения. Благодаря пиролизным печам стало возможным максимально эффективно использовать древесину, как источник тепловой энергии. Секрет заключается в том, что пары и газы горят отдельно от топлива. Это в свою очередь обеспечивает его медленное тление. В результате одна закладка горит дольше, чем обычно.

Можно выделить несколько основных этапов горения топлива в таких агрегатах, как Бубафоня печь длительного горения:

• сушка древесины;
• пиролиз;
• горение или окисление;
• восстановление.

В результате после сгорания закладки остается небольшое количество пепла. Топливо эффективно используется практически полностью.

Сделать агрегат самостоятельно довольно легко

Устройство печи

Чтобы сделать котел Бубафоня, необходимо тщательно рассмотреть ее конструкцию. Это позволит создать действительно продуктивный агрегат, который не только отопит нужное помещение, но и сэкономит топливо. Итак, Бубафоня из газового баллона чертеж содержит такие элементы:

1. Корпус. Основной элемент печи, который зачастую имеет цилиндрическую форму. Для сооружения зачастую используют бочка, баллон, громоздкий огнетушитель или труба, к которой приваривают днище.
2. Дымоход. Элемент зачастую изготовляется из металлической трубы, которая имеет диаметр от 11 до 25 см. Она приваривается сверху корпуса и служит для отвода продуктов горения.
3. Подающий поршень. Деталь изготовляется в виде круга, на нижней части которого навариваются ребра. В центре поршня крепится воздуховодная труба. Основным назначением ребер является создание дополнительной прослойки воздуха между поршнем и поршнем. Это положительно влияет на тление и скорость выделения газов.
4. Регулирующая задвижка. Здесь все довольно просто. Она служит для контроля подачи окислителя в камеру сгорания.
5. Крышка. В ней делается отверстие, через которое пропускается воздуховод. Между нею и поршнем образуется вторичная камера сгорания, где происходит воспламенение паров и газов.

Это основные элементы конструкции. Но, если речь идет о Бубафони с водяной рубашкой, то схема будет выглядеть несколько иначе.

Агрегат можно использовать для полноценной системы отопления

Достоинства и недостатки

Прежде чем сооружать буржуйку, как Бубафоня из газового баллона, стоит рассмотреть ее достоинства:

1. Простота конструкции. Обладая навыками работы с материалом в виде металла и сварочным аппаратом, соорудить такую печку сможет любой человек.
2. Универсальность используемого топлива. Печка непривередлива в плане энергоносителя. Так, он может работать на дровах, опилках, угле и отходах древесины. Также она вполне подойдет для работы на пеллетах, популярность которых стремительно возрастает.
3. Длительность горения. Одной закладки может хватить на длительную работу. Так, агрегат будет обогревать помещение на протяжении суток. Конечно, точное значение напрямую зависит от величины камеры сгорания, а также наличия дополнительных контуров.

Несмотря на популярность и массу преимуществ, печка имеет некоторые недостатки:

• по сравнению с современными моделями печка обладает невысоким КПД;
• очищать конструкцию от отработки довольно сложно;
• конструкция имеет непривлекательный вид, что не дает возможность использовать ее в жилом помещении.

Что касается очистки печи, то решают этот вопрос с помощью дверцы, которая обустраивается в нижней части корпуса.

Печь имеет простую конструкцию

Самостоятельное изготовление конструкции

Сооружение котла проводится в несколько этапов:

• обустройство место для работ, подготовка необходимых материалов и инструментов;
• изготовление деталей и сборка печки;
• обустройство дымоходной трубы;
• сооружение прочного основания под печь.

Каждый этап проводится в определенной последовательности.

Перед созданием печи нужно разобраться со всеми ее деталями

Создание чертежа и расчет основных значений

Чтобы соорудить конструкцию, необходимо разработать чертеж, на котором обозначить следующие значения:

• Высота и диаметр корпуса. Величины взаимосвязаны. Высота конструкции превышает диаметр в несколько раз. При этом сечение должно находиться в пределах 30-80 см. Конструкции с диаметром 30 см малопродуктивны, а с 80 см – неравномерное сгорание дров. Поэтому специалисты рекомендуют выбрать среднюю величину между этими значениями.
• Толщина стенок. Оптимальным вариантом считается корпус толщиной 4 мм. Если стенки будут тоньше, то это значительно снизит КПД и срок службы печи.
• Размер поршневого блина. Здесь расчеты проводятся по определенной формуле. Важно определить размер не только самого блина, но и высоту ребер.
• Толщина блина. Существует разработанная таблица с нужными значениями в зависимости от диаметра корпуса. Этот параметр очень важен, так как от него будет зависеть, с какой силой поршень будет давить на закладку. В свою очередь это скажется на работе всего агрегата. Так, например, если блин будет тяжелый, то воздушная прослойка будет настолько малой, что топливо со временем погаснет.

При разработке используют специальные таблицы

• Необходимая площадь дымохода. Во внимание берется плотность и объем топлива, а также энерговыделение во время его сгорания. При расчете используются специальные таблицы с нужными значениями.
• Диаметр воздухозаборника. Зная размер дымохода, выполнить расчеты очень просто.

Зная все значения и имея под рукой чертеж, можно приступать к изготовлению печи. Главное правильно провести расчеты. Перед началом работ нужно все тщательно проверить.

Работы нужно проводить в специально отделенном месте

Подготовительный этап

Работы проводятся в помещении, которое имеет защиту от атмосферных осадков и продуктивную вентиляцию. Место должно быть вдали от жилых строений, чтобы не доставлять дискомфорт соседям и домочадцам. Выбрав подходящее помещение, можно приступать к подготовке материалов. Для этого понадобится:

1. Корпус для агрегата. Зачастую для этого используют газовый объем. Также подойдет стальная или чугунная бочка, стальная труба. Заготовки не должны иметь следы коррозийного процесса и другие повреждения.
2. Материал для ножек. В качестве опор используют металопрофиль, арматуру и стальные трубки. Конструкция должна быть надежно установлена на основании.
3. Ручки. Две на корпусе для удобства транспортировки и одна на крышке, что упростит обслуживание агрегата.

Помимо этого понадобятся такие вспомогательные материалы:

• листовая сталь;
• две трубы диаметром 10 см и 15 см;
• металлический профиль или швеллер;
• материалы для основания.

Что касается инструмента, то здесь понадобится такой набор:

• молоток;
• тиски;
• мастерок;
• болгарка;
• уровень и рулетка;
• сварочный аппарат и электроды.

Важно! При выполнении порезки и сварки деталей не стоит забывать о технике безопасности.

Работать с баллоном нужно очень осторожно

Сборка агрегата

Изготовление и монтаж печи и дымохода осуществляется в такой последовательности:

1. Аккуратно срезать верхний вентиль, а затем колпак баллона. Предварительно рекомендовано выполнить его промывку. Колпак в дальнейшем будет использоваться в качестве крышки.
2. Ко дну прикрепить ножки. Чтобы проверить точность их установки, стоит воспользоваться уровнем или отвесом.
3. Вырезать круг из стали. В центре сделать отверстие под воздуховод. Сварить круг и трубу. Подготовить обрезки швеллера нужных размеров и закрепить их с нижней стороны круга. Таким образом, в несколько этапов сооружается поршень печи.
4. На колпаке сделать разметку под воздуховод. Отверстие должны быть таким, чтобы труба свободно перемещалась в нем. Выполнить разрез. Края зачистить. К крышке приварить ручки. Достаточно будет использовать арматуру.
5. В верхней части корпуса сделать разметку под отверстие дымохода. Сделать разрез. Отверстие должно соответствовать размерам трубы. Это позволит герметично соединить детали. Приварить трубу к корпусу.

К обустройству дымохода нужно подойти очень внимательно. Чтобы обеспечить нормальную тягу, канал должен состоять из двух колен. Они соединяются под прямым углом. Два отрезка трубы подрезаются под углом 45 градусов. В таком виде они свариваются между собой, что обеспечивает плавный переход канала.

Помимо этого стоит соорудить защиту для трубы в виде колпака. Такое специальное приспособление дает возможность защитить канал от осадков, которые могут стать причиной затухания печки. На этом этапе сбор агрегата можно считать оконченным. Остается только создать надежное основание и установить котел.

Особое внимание стоит уделить созданию блина

Создание основания

Фундамент под самодельный котел сооружается в такой последовательности:

1. Выкопать яму 150х150 см. При этом ее глубина должна составлять близко 30 см. Точная площадь основания напрямую зависит от размеров агрегата.
2. Сделать подушку из щебенки и поверх залить бетон. Поверхность выровнять мастерком. Когда раствор высохнет, проверить площадь с помощью уровня. При необходимости провести выравнивание.
3. После того как бетон полностью высохнет, выложить несколько рядов из огнеупорного кирпича.

При укладке кирпича особое внимание стоит обратить на ровность поверхности. От этого будет зависеть, насколько надежно будет установлен котел.

Делать закладку и розжиг нужно очень внимательно

Розжиг печи

Разжигать агрегат нужно в следующей последовательности:

• снять крышку с котла и достать поршень;
• правильно уложить топливо, в ином случае горение, а также рабочий процесс печи будет идти неправильно;
• сверху дополнительно уложить слой щепок и опилок;
• смочить в керосине или другой горючей жидкости тряпку и положить ее поверх закладки;
• установить поршень и накрыть крышкой;
• через воздуховод кинуть внутрь зажженную бумагу, так как спичка не даст нужного результата.

Когда огонь разгорится, нужно несколько закрыть задвижку, что позволит ограничить подачу воздуха. В ином случае топливо начнет гореть, а не тлеть. А как известно, в основе работы лежит именно тление древесины, а не ее горение.

Рубашка повисит эффективность работы агрегата

Рекомендации по модернизации печи

В первую очередь специалисты рекомендуют наварить на корпус металлопрофиль или обложить его кирпичом. Это позволит обеспечить равномерный прогрев конструкции и сохранить выделяемое тепло. К изготовлению рубашки нужно подойти очень внимательно. Также стоит рассмотреть вариант с обустройством волнообразных лопастей снизу поршня.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Печь бубафоня с водяным контуром

Самодельная печь длительного горения бубафоня с водяным контуром. Фото с подробным описанием, чертежи и схемы представлены далее. Печь “бубафоня” одна из самых экономичных печей длительного горения, все дело в том что внутри печи создается две камеры , а именно в первой камере сжигается твердое топливо, во второй происходит дожигание пиролизных газов образующихся в процессе горения дров, на выходе практически нет дыма и все сгорает без остатка,  это дает печи  высокий КПД.

Печь медленного горения имеет довольно простую конструкцию и представляет из себя загрузочный бункер для дров, причем же он является и камерой сгорания разделенной на две части как сказано выше. Самое сложное здесь это поршень который давит собственным весом на горящие дрова, а воздух к очагу горения подается через верхнее отверстие трубы поршня, в нижней части расположены лопасти которые не дают плотно накрыть горящее топливо и равномерно распределяют поступающий воздух по всей площади горения. Между юбкой поршня и стенкой камеры имеется зазор 2 см, он необходим для выхода пиролизного газа и прочих продуктов горения во вторую камеру где происходит их полное сгорание. Таким образом дрова сгорают без остатка и вся тепловая энергия концентрируется внутри камеры -это и есть самое главное отличие от простых печек типа (буржуйка) где более 50% тепла улетает в трубу.

Печи семейства “бубафоня” на сегодняшний день имеют несколько разновидностей, а именно печь с водяным контуром которой можно отопить жилой дом или гараж, конвекционная печь бубафоня сделанная по принципу известной печи булерьян , да и простая классическая схема печи которая собственно и положила начало массовой бубафонизации гаражей и мастерских))

Далее мы с Вами рассмотрим и разберем схемы печи трех видов : классика, с водяным контуром и конвекционную.

Материалы

1. газовый баллон
2. листовой металл 3 -4 мм
3. уголок 40х40 мм
4. нержавеющая сталь (для водяного контура)
5. профиль

Инструменты

1. сварочный инвертор
2. УШМ(болгарка)
3. слесарный и измерительный инструмент
4. умелые руки и светлая голова)

Схемы, фото с размерами печи бубафоня  Классическая конструкция печи длительного горения “бубафоня”

 Далее рассмотрим вариант печи с водяным контуром которую можно эксплуатировать для отопления жилого помещения, а так же гаража или мастерской, предварительно установив печь в отдельном небольшом помещении, а от нее уже сделав разводку водяного отопления к батареям и радиаторам. Вариантов установки водяной рубашки 2, в первом случае можно на корпус печи или же на трубу или же сразу вместе в зависимости от ваших потребностей.

Во втором случае водяная рубашка устанавливается на дымоход.

  В данном случае у нас представлен первый вариант (труба в трубе) Из нержавеющей стали сварена рубашка, в верхней и нижней части имеются сгоны для подключения труб системы отопления.И третий вид это конвекционная печь бубафоня, принцип работы ее тот же самый что и у классики, только на корпус наварены металлические или алюминивые профиля, что способствует естественной конвекции и циркуляции воздуха, тоесть холодный воздух снизу  проходит через профиль установленный на корпусе и нагреваясь выходит через верхнее отверстие, такая естественная циркуляция происходит пока печь полностью не остынет. По такому же принципу работают всеми известные печи булерьян. И так, смотрим схемку и фото печи. Печь очень экономная и на одной загрузке дров способна проработать 6-8 часов, в качестве топлива можно использовать опилки, щепу, стружку, кстати кто живет в городе может использовать старую мебель, ее сейчас на каждом углу выбрасывают)) Вообщем все отходы можно сжигать в этой чудо-печке и конвертировать в тепловую энергию для отопления гаража, мастерской, а печь с водяным контуром легко сможет обогреть и жилой дом. Если есть какие то вопросы -то пишите в комментариях, будем вместе мелекать)

 

схема, чертеж, фото и видео инструкции изготовление, полезные советы

Холодное время года требует от владельцев гаражей и хозяйственных построек действий по их обогреву. Если в квартирах есть централизованное отопление, а в частных домах — автономный контур, для отдельных построек часто используют твердотопливные котлы и печки. Сейчас буржуйка бубафоня распространилась, потому что ее можно построить своими руками. Любой мастер сделает себе обогревательный котел за пару дней.

Принцип котла длительного горения

Перед обзором агрегата, нужно понять принцип его работы. Печка бубафоня работает на твердом топливе – дровах. Перед тем, как начать ее топить, нужно подготовить древесину. В котле она прогревается до 250 градусов Цельсия с помощью розжига бумагой.

При обугливании, дерево разлагается на простые химические вещества: газы и пары. При достижении температуры в 300o Цельсия, газообразные компоненты воспламеняются, ускоряя термическую реакцию.

Бубафоня – печь длительного горения и относится к агрегатам пиролизного типа. В отличие от других типов котлов, в этой конструкции дрова лежат сверху. Нагрев происходит воздухом, который поднимается снизу и циркулирует по всей емкости. По всему цилиндру расположены небольшие зазоры, которые не дают топливу сгорать одновременно. Благодаря этому происходит долгое горение.

Для защиты от огня, а также, чтобы он не расходился по всей емкости, на очаге предусмотрен защитный экран. Для регуляции температуры используется заслонка. При отключении подача воздуха прекращается, как и процесс горения.

Конструкция котла «бубафоня»

1. Главный часть печи – корпус. Чаще всего имеет форму цилиндра и может быть изготовлен из газовых баллонов, огнетушителей, участков трубы. Важно, чтобы стенки были толстыми, не прогорали от жара. Если за основу берется труба, к ней требуется приварить днище.
2. Для отвода продуктов горения, необходимо сделать дымоход. Подойдет труба диаметром от 11 до 15 сантиметров. В отработке так же будут части воды и поэтому лучше использовать нержавеющую сталь.
3. Подавитель. Металлический круг, с наваренными ребрами, цепляющийся на трубу отвода. Ребра нужны для того, чтобы создать дополнительную подушку воздуха между подавителем и топливом, это увеличивает продолжительность горения.
4. Задвижка. Подвижный элемент, регулирующий количество подаваемого воздуха.
5. Крышка с отверстиями для воздуха. Необходима для образования вторичной КС, в которую попадают газы.

Так как бубафоня печь длительного горения не обладает высоким КПД, она хорошо подходит для помещений малой площади. Она безопасна, нет вероятности взрыва и пожара, что делает ее удобной для гаражей и хозяйственных блоков.

Достоинства и недостатки

• Пиролизная печь – универсальное оборудование, имеющее весомые преимущества. Перед изготовлением их обязательно нужно рассмотреть.
• Расход. Для печек длительного горения характерен низкий расход топлива. На одной загрузкеони могут работать более 12 часов. Это удобно для сушилен, теплиц, гаражей и сараев.
• Изготовление. Схема производства проста, не требует навыков работы со специальным оборудованием.
• Неприхотливость. Возможно закладывать относительно влажные паленья, но содержание воды в них должно быть не более 20%. Подойдут древесные отходы, паллеты, бумагу.

• Высокая рабочая температура. Прогрев происходит при температуре более 500о Цельсия. Такая производительность позволяет быстро согревать сырые помещения.
• Экологичность. В отходном дыму практически отсутствуют вредные примеси, приносящие урон природе.
• Безопасность. Оборудование полностью пожаробезопасно. Отсутствует вероятность взрыва, внезапного распространения огня.
• Автономность. Особенность бубофони, печи длительного горения, в том, что она не требует постоянного наблюдения за топливом. Достаточно одной растопки раз в несколько часов и она будет гореть все время самостоятельно. Закрытый корпус не допустит задувания пламени.
• Минимум обслуживания. При сгорании образуется мало копоти на стенках и дымоходе. Не потребуется постоянно обслуживать котел и чистить его.
• Долговечность. Благодаря простоте, физически ничего не может сломаться. Именно поэтому она может служить на протяжении десяти лет.

Но за простоту требуется платить, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во многом они связаны с конструкцией бубофони.

• КПД. Печь бубафоня своими руками не даст высокой производительности. Она рассчитана на помещения относительно небольшой площади. Корпус агрегата неравномерно нагревается, что способствует понижению температуры.
• Неудобство обслуживания. Несмотря на малое образование копоти, чистить ее неудобно. Она образовывается в верхних участках цилиндра.
• Непривлекательность. Посредственный внешний вид связан с общей кустарностью производства. Используя подручные материалы сложно добиться эстетической гармонии.

Из чего можно сделать котел Бубафоня

Половина всей конструкции – это котел, который может быть изготовлен из любого материала, подходящей формы и характеристик. Это могут быть следующие предметы.

1. Печь бубафоня из газовых баллонов своими руками. Сварочные баллоны – лучшая основа для котла. Достаточно подогнать его по размеру и уже можно использовать. Так как газ находится под давлением, его сдерживают толстые стенки металла, что в печке будет препятствовать прогоранию.
2. Старый огнетушитель. Промышленные огнетушители большого объема удобны для изготовления котлов. Несмотря на то, что их диаметр меньше, они способны выдержать термонагрузки.
3. Металлическая бочка. Инструкция по изготовлению аналогична предыдущим вариантам. Для подготовки нужно вырезать верх и использовать его в качестве воздухоотвода.
4. Труба. Широкая канализационная труба с широкими стенками подойдет для котла. Но для этого требуется самостоятельно вырезать два круга из листовой стали и приварить в качестве дна и крышки.
5. Самодельный корпус из листа стали. Котел можно самостоятельно изготовить из стального листа, свернув его в цилиндр и сварив.

Наиболее распространенные материалы – отработанные газовые баллоны и огнетушители. Они недорогие и требуют минимум трудозатрат.

Один из простейших конструкций из бочки

Один из самых простых способов сборки — из жестяной бочки. Она имеет тонкие стенки, что способствует снижению КПД и низкой теплоотдаче. Плюсом метода является большой объем загрузки и на одной закладке она может работать более двенадцати часов. Бочки стандартизированный размер. В случае прогорания стенок, ее несложно будет заменить на новую.

Инструкция по сборке :

1. Нужно снять сварной шов, который крепит крышку. Лучше всего это делать углошлифовальной машинкой, чтобы не допустить образования заусенцев. Чтобы шов был идеально ровный, можно использовать диск с алмазным напылением.
2. Края бочки подбиваются киянкой или молотком. На крышке наоборот — развальцовываются. В результате крышка должна плотно садиться на бочку.
3. В центре просверливается отверстие, предназначенное для установки дымохода.
4. Для распределителя потребуется крышка от аналогичной бочки. При ее отсутствии, можно изготовить деталь из листовой стали.
5. На нижнюю часть привариваются воздухоотводы. Их можно изготовить из отрезков П-образного профиля или швеллера. Это необходимо для повышения производительности печки. Если нужен низкий КПД для малого помещения – этого можно не делать.
6. Поверх трубы горячего воздуха крепится заслонка на оси. Чтобы повысить удобство использования – лучше предусмотреть способ крепления «барашком».
7. На корпусе делается отверстие для патрубка дымоотвода. Важно, чтобы шов был герметичным.

Для дополнительного удобства, можно установить экран из цельного металлического листа.

Баллоны и трубы

Печи бубафоня из газового баллона своими руками — актуальны . Принцип изготовления из баллона и трубы аналогичен. Основное отличие в том, что трубу потребуется подготовить. Из листа стали вырезается два круга по диаметру и приварить дно.

1. Нужно вырезать несколько стальных дисков по диаметру баллона. В каждом и них требуется вырезать небольшой сегмент, чтобы получилось больше, чем полукруг.
2. Внутрь они устанавливаются с помощью сварки. Важно вварить их так, чтобы они располагались зеркально друг другу. Получается многоступенчатая система для подъема воздуха.
3. На уровне первого этажа нужно сделать несколько отверстий в стенке диаметром 5 миллиметров.
4. Конец канала соединяется с выходом патрубка.
5. В середине стенки делается дверца под топку прямоугольной формы.
6. Ниже дверцы монтируется колосниковая решетка.

Изготовление печи самостоятельно

Печи бубафоня из газового баллона своими руками изготавливаются просто, но требуют предварительной подготовки. Нужно подготовить инструменты и помещение, изучить чертежи, залить фундамент. Если нужно, то дополнительно проложить прокладку.

Параметры и габариты

Важным является соотношение ширины и высоты. Оптимальным соотношением является 3 к 1. Важно, чтобы ширина была не меньше 30 сантиметров, так как воздух будет слишком быстро уходить, не окисляя топливо.

Кроме этого, опирайтесь следующие параметры:

1. Толщина стенок. Оптимально 4-5 миллиметром. Тонкие стенки прогорают и требуют ускоренной замены.
2. Зазор между дисками и цилиндром. Расчет этого показателя определяется по формуле (0,05 х ширина). Изготавливая печь бубафоня из газовых баллонов своими руками диаметром в 30 сантиметром, мы получим зазор в 1,5 миллиметра.
3. Толщина диска. Поршень иметь разную толщину, в зависимости от его ширины. Его расчет происходит по таблице

Ширина	Высота
30 см	10 мм
40 см	8 мм
60 см	6 мм
80 см	4 мм

Разработав чертеж с размерами, вы сможете сделать обогреватель под конкретные материалы и помещение.

Требуемые материалы и инструменты для работы

Невозможно изготовить бубафоню без сварочного аппарата. Поэтому помещение должно иметь хорошую вентиляцию. В теплое время года возможно строить ее на улице. Позаботьтесь о бесперебойном электричестве. При работе будут использоваться объемные предметы — нужно много свободного пространства.

Изготавливая печи бубафоня из газовых баллонов своими руками, нужно заранее позаботиться о котле. Подойдет галлон на 200 литров. Обязательно, чтобы не было следов коррозии. Для удобства желательно сделать опорные ножки и ручки для переноса.

Дополнительный материал:

• сталь листовая для поршня;
• труба для воздухоотвода и дымохода из нержавейки;
• швеллеры;
• смесь для фундамента.

Из инструментов нам понадобится:

• Киянка;
• Струбцина;
• Лопата;
• Инвертор;
• Углошлифовальная машина.

Укладка фундамента

Вся работа по изготовлению фундамента делится на три этапа:

1. Подготавливается яма. Требуется выкопать небольшой котлован квадратной формы. Глубина должна быть 20-30 сантиментов.
2. Заливка. В яму засыпается щебенку. Сверху завивается бетон.
3. После высыхания бетона, поверх строится постамент из кирпичей (для повышения устойчивости).

Монтаж и сборка конструкции. Установка дымохода

Изготавливая печь бубафоня из газовых баллонов своими руками, в первую очередь отделяется колпак. В верхней части сосуда делается разрез. После этого можно приступать к изготовлению поршня.

1. В первую очередь вырезается круг из стального листа. Его диаметр должен быть на 4-5 миллиметра меньше ширины баллона, чтобы образованные газы могли спокойно выходить. В середине делаем отверстие для трубы воздухоотвода.
2. Свариваем круг и трубу.
3. На основание диска привариваем направляющие из швеллера, как на фото.

Для обеспечения качественного отвода дыма, дымоход производится из двух кален. Они свариваются друг с другом под углом в 90 градусов.

Чтобы сделать печь с водяным контуром, вокруг дымохода прокладывается труба от системы водоснабжения.

Ниже представлена схема установки водной рубашки.

Как разжечь «бубафоню»

Снимите колпак и поршень, чтобы был доступ к днищу. Внутрь кладутся дрова горизонтально. Это важно, так как вертикальное положение приведет к пожару.

Сверху высыпаются древесные опилки (мелкие ветки) и кладем тряпку, пропитанную жидкостью для розжига. Накрываем поршнем и в трубу кидаем горящую бумагу или ветошь. Через двадцать минут, когда дрова хорошо разгорятся, требуется закрыть задвижку. После этого начинается тление и распространения тепла. До момента полного выгорания топлива, нежелательно открывать задвижку, так как это приведет к резкому падению температуры.

Видео растопки Бубафони:

Фото

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится

Алексей Петрович

Задать вопрос

как сделать своими руками

Ни для кого не секрет, что многие удачные технические решения рождаются отечественными мастерами при реализации своих разработок. Один из примеров — нагревательные устройства. В результате переделок своими руками они становятся все более эффективными по соотношению цена-качество даже при обогреве своего жилья. Особенно это касается пиролизных печей «Бубафон», сжигающих топочный газ из низкосортного топлива.

Содержание

Что такое процесс длительного горения

2

3 печи длительного горения

3 Конструкция и принцип работы

4 ASB104

• 5 Материалы и инструменты
• 6 Подготовка к установке газового баллона
• 7
• 8

очистка и ремонт печи процесс длительного горения

Чтобы понять, как правильно изготовить металлическую печь, нужно рассмотреть, что такое процесс горения.Делать это нужно на самом распространенном виде топлива — дровах.

Возгорание вызывают легкие предметы от щепы и бересты до легковоспламеняющихся жидкостей. Пока температура поверхности древесины не достигает 100 градусов, от них поднимается беловатый дым, представляющий собой пар уходящей влаги. В них он всегда содержится вне зависимости от условий хранения.

Когда температура достигает 250 градусов, поверхность древесины начинает обугливаться, разлагаясь на более простые химические составляющие.Под действием кислорода воздуха реакция протекает все интенсивнее. Когда температура достигает 300 градусов, древесное вещество начинает разлагаться на газообразные компоненты, которые активно вступают в реакцию окисления. Они горючие и дают высокую температуру пламени. К сожалению, нагар быстро выгорает и топка «требует подпитки».

Печи длительного горения «Бубафоня»

Конструкций печей длительного горения существует множество. Отличие их устройства в дозированной подаче воздуха в топку.Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник с помощью специальных заслонок, то есть снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печах Bubachon воздух подается сверху через полый стержень. Таким образом достигается эффект постепенного сгорания топлива без прогрева нижележащих слоев. При нагревании такого теплового агрегата до температуры 300 градусов и более начинается процесс пиролиза древесины.Горючие топочные газы попадают в верхнюю часть топки и там горят с выделением большого количества тепла. То есть древесное волокно горит внизу с выделением горючих газов, которые воспламеняются над поршнем.

Принцип работы печи длительного горения Bubafonja с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от мощности печи горение одной закладки топлива может длиться от 12 до 24 часов. .Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

• Простота конструкции, позволяющая изготовить ее своими руками.

  Самая простая печь конструкции БАБАФОНА

• Печь пиролиза данной конструкции предоставляет широкие возможности в выборе вида топлива.Он может успешно сжигать отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, щепы, неглубокого пропила. Также такой тепловой агрегат может работать на торфяных брикетах, низкосортном угле и топливных пеллетах.
• Продолжительное, до дневного рабочего времени. Но это зависит от скорости подачи воздуха и объема камеры сгорания.

Однако у данной конструкции есть ряд существенных недостатков:

• Бубафон имеет невысокий КПД. Это можно объяснить неравномерным нагревом корпуса печи, что приводит к снижению скорости теплоотдачи агрегата.Для пиролизных печей усовершенствованной конструкции КПД может достигать 90%.
• Бубафон классической конструкции неудобен для очистки от остатков горящего топлива. Их нужно удалить через верх. Но этот дефект легко устраняется устройством дверцы в нижней части топливного бака. Дверь должна закрываться достаточно плотно, чтобы минимизировать поток воздуха через нее.
• Неприятный внешний вид. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в многоквартирном доме.

Устройство и принцип работы

Устройство печки достаточно простое. Он состоит из четырех основных узлов:

• Корпус. Для его изготовления часто используют бытовой газовый баллон. Отрезается верхняя часть, из которой потом изготавливается головка печи.
• Крышка. В отрезанной части по оси прорезается отверстие для стержня. Для удобства использования к этой детали привариваются ручки из любого подходящего материала.

  Головка печи бубофона при изготовлении из

цилиндрической ложи.Он состоит из трубы, по которой воздух поступает в тепловой агрегат. В его нижней части приварен поршень, предназначенный для уплотнения топлива. На нижней поверхности поршня нужно установить ребра, обеспечив зазор между ним и поверхностью топливного слоя. В верхней части трубы установлена ​​заслонка, позволяющая регулировать подачу воздуха в камеру сгорания.

Духовка говяжья

• Дымоход. Он выходит через верхнюю часть камеры сгорания прямо под крышку.

Принцип действия

Чтобы рассмотреть, как работает печь пиролиза Бубачи, необходимо подробно описать полный цикл сжигания топлива:

1. Загрузка печи. Изготавливается из мелких дров, смешанных со щепой и опилками. Чем плотнее она будет уложена, тем дольше будет гореть закладка. Уровень топлива должен быть на 15-20 сантиметров ниже дымохода. Загрузка осуществляется при снятой крышке и снятом штоке.
2. Розжиг печи.Поверх топлива необходимо положить тряпку, смоченную горючей жидкостью. Можно использовать солярку, керосин или специальную жидкость для розжига.

   загрузка топки и розжиг печи BABAFONA

3. Установка инвентаря. Его наносят непосредственно на слой топлива, после чего на него надевают покрытие.
4. При полностью открытой заслонке в верхней части штанги обгоревший кусок тряпки попадает в трубку штока. Если просто бросить туда спичку, она по пути погаснет.
5. Возгорание топлива происходит от НВГ, в стволовой трубе создается тяга, и топка начинает прогреваться. Полный выход на режим пиролиза происходит в течение 15-25 минут, после чего начинается сжигание топочных газов в верхней камере. В это время необходимо прикрыть заслонку на ствольной трубе, уменьшив подачу воздуха в топку.

   Пиролизный агрегат длительного горения

6. При сгорании дров стержень падает под собственным весом.Приваренные к поршню ребра не позволяют штоку полностью срезать топливный слой, обеспечивая равномерное сгорание.
7. Печь работает до тех пор, пока стержень не будет полностью опущен, что указывает на окончание цикла. При этом происходит демпфирование теплового агрегата. Далее нужно очистить топку от золы и повторить загрузку.

Следует помнить! Нельзя загружать топливо вертикально. Если какое-то бревно будет лежать на ложе, это может затруднить продвижение.Будет нарушен режим горения.

Духовка бубатон своими руками

Определение основных параметров

Основной пропорцией, заложенной при расчете габаритов печи, является отношение внутреннего диаметра к высоте корпуса. Оптимально 3-5: 1, рекомендуемый внутренний размер 30-80 сантиметров. Корпус меньшего размера неэффективен, потому что воздух будет проходить через камеру сгорания слишком быстро. Контакт с топливом будет недостаточным, что снизит эффективность устройства.При размере более 80 сантиметров внешние слои топлива будут гореть медленнее, чем внутренние, стержень упадет внутрь закладки и горение в топке станет невозможным.

Оптимальная толщина стенок оболочки

Оптимальная теплопередача достигается при толщине стенок 4-5 миллиметров. При меньшей толщине корпус может быстро выгореть.

Диаметр нагнетательного поршня

Зазор между стенками корпуса и этой частью должен быть оптимально около 5% внутреннего диаметра печи.То есть диаметр поршня определяется из соотношения:

D = Dmt * 0,9

D — внутренний диаметр болота

Dшт — диаметр штока.

Например, при внутреннем диаметре корпуса 40 сантиметров размер стержня будет: 400 * 0,9 = 360 миллиметров.

Толщина прижима блина

Этот параметр также зависит от размеров камеры сгорания, но в обратной пропорции.Функционально эта деталь нужна для создания давления на топливо. При недостаточном эффекте может быть нарушен принцип работы печи — обратное действие. В результате происходит горение топки с образованием обратной тяги. В этом случае продукты сгорания попадут во всасывающий патрубок. Если давление будет слишком высоким, стержень просто упадет в слой топлива, и бубафони перестанет гореть.

Приводим избранные данные о зависимости толщины блина от диаметра печи в сантиметрах:

• 30 — 6-10.
• 40-6-8.
• 60-4-6.
• 80-2.5-5.

Без категоричных требований и жестких ограничений по этому параметру, но лучше придерживаться заданных пропорций.

Размер выходного отверстия дымохода

Этот параметр является наиболее важным, так как он зависит от режима газовых потоков в тепловом агрегате. Тепловой расчет очень сложен и выполняется с учетом большого количества параметров. На практике устанавливается эмпирическая зависимость:

S = 1,75E, где

S — площадь поперечного сечения дымохода:

E — мощность топки, кВт / ч.

Показатель E может быть определен из соотношения:

E = e * M, где

e — табличное значение, представляющее удельную теплоемкость конкретного топлива:

M — масса одноразовой закладки топлива, определяется как произведение массы удельной нагрузки на объем топливного отсека, кг / дм3.

Приведем справочные данные по удельной теплоемкости твердого топлива, кВт / ч:

• Типоразмер дров из осины — 2,84.
• Опилки или стружка хвойных пород — 3,2.
• Пеллеты из ольхи — 3,5.
• Уголь каменный марки ДПК — 4,85.
• Уголь каменный ССОМ — 5,59.
• Торфяные брикеты — 2.36.

Чаще всего используется дымоход диаметром 150 мм, если топливная часть топки составляет не менее 2/3 общей высоты кожуха.

Поперечное сечение трубы подачи воздуха

Этот размер составляет 0,5-0,57 диаметра трубы дымохода. В нашем случае мы можем порекомендовать размер 76-83 мм.

Материалы и инструмент

Для изготовления печи бубачон вам понадобится:

• Старый газовый баллон или кусок стальной трубы нужного диаметра.

  Применение старого газового баллона для печи

• Листовая сталь толщиной 6-8 миллиметров (если печь баллонная).
• То же, толщиной 1,5-2 мм для зольника.
• Уголок не равен уголку 25х40 мм для изготовления кармана клинового затвора для крышки.
• Профильная труба или канал для дополнительных теплообменников.

  Применение дополнительных теплообменников

• Стальная полоса размером 40х2-4 мм для клиновых затворов и ручек на крышке.
• Лист оцинкованный 1200х1200х0,7 мм.
• Лист асбестовый толщиной 10 мм.

Перечисленные материалы могут быть заменены другими подходящими при наличии.

Перечень инструментов:

1. Угловая шлифовальная машина (болгарка) — для резки металлических деталей.
2. Сварочный аппарат бытовой.
3. Электроды, соответствующие материалу деталей.
4. Аппарат для газовой резки металла.
5. Электродрель.
6. Сталь матовая для электродрели.
7. Напильник полукруглый.
8. Средства индивидуальной защиты — щиты, рукавицы и т. Д.

Фотогалерея: инструменты для изготовления печи

Болгарка Бытовая инверторная дрель Газорезка

Помимо вышеперечисленного, могут потребоваться другие инструменты общего назначения.

Подготовительные работы к установке газовой баллонной печи

Для использования сварки при установке потребуется помещение с хорошей вытяжной вентиляцией. Если нет, работа в эфире разрешена.

Дальнейшие действия могут выглядеть так:

• Разработка эскизного проекта теплового агрегата с изготовлением чертежей деталей.

  Твердотопливный котел с печью Бубачони

• Закупка материалов.
• Изготовление деталей.

Монтаж

Сборка агрегата выполняется в следующем порядке:

1. Осторожно отрежьте верхнюю часть цилиндра.

   Раскрой цилиндра болгаркой

2. Проделайте в получившемся колпачке отверстие на его оси. Его размер должен быть на 2-2,5 мм больше соответствующего наружного размера всасывающего патрубка (штока).

   Крышка головки цилиндра

3. Приварите крышку ручки.
4. Для приваривания ножек металлического профиля высотой 25-30 см ко дну емкости, являющейся корпусом печи.
5. Выполнить боковое отверстие для дымохода, приварить отводной патрубок.

   Угловой дымоход

6. Приварите дополнительные ребра теплообменников вдоль корпуса генератора.
7. Артикул:
   • Приварить блинчик к концу всасывающей трубы. Проверить центровку.
   • Установите заслонку на ее верхний конец, чтобы отрегулировать подачу воздуха.
   • К блинчику приваривают опорные ребра высотой 40 мм в количестве 4-6 штук.

     Вариант прижимной стороны стержня

8. Уложить асбестовый лист на пол печи, поверх которого уложить цинкование и закрепить полученный защитный слой на полу.Установите духовку.
9. Установить дымоход. Для этого:
   • Установите угловой переходник на розетку.
   • На нем прикрепите прямую трубу по направлению к стене.
   • Установить еще один угловой переходник с обратным смещением.
   • Проденьте разметку, чтобы проделать в стене отверстие нужного диаметра.
   • Установите прямой горизонтальный участок дымохода через стену. Предупреждение! Его длина не должна быть больше 1 метра.
   • Установите сборник конденсата в конце горизонтальной секции.
   • От него вертикально по стене смонтировать дымоход из многослойных труб.

     Внешний дымоход с коллектором конденсата

   • Установить вытяжной колпак.

Важно! Высота дымохода должна быть менее 5 метров от уровня выхода из .

Бубатон с водяной рубашкой

Для организации отопления загородного дома такой тепловой агрегат можно использовать как бойлер. Для этого на него приваривается емкость в виде водяной рубашки.Можно использовать металлическую бочку, прорезав на дне отверстие под воздушный шар. По высоте кожух должен доходить до выходного патрубка дымохода. Сверху на рубашку заваривается кольцевая деталь между корпусом и стволом.

Выход для водопровода устанавливается вверху рубашки, обратный — внизу. Обязательным аксессуаром системы отопления является расширительный бак с мембраной. В зависимости от конструкции теплового контура он может быть самодренажным с естественной циркуляцией или принудительным с использованием циркуляционного насоса.

Печь Бубачи с водяной рубашкой в ​​системе отопления

. По такому же принципу можно расположить рубашку на кожухе печи.

Варианты конструкции

Другим основанием духовки Бубачон может быть:

• Металлические бочки разных размеров, например 100 и 200 литров. Меньшая служит кожухом топки, большая играет роль водогрейного котла.
• Трубы стальные большого диаметра. Для печи такие изделия можно приобрести на вторичном рынке.Металл труб отлично сваривается и отличается высокой прочностью. Дополнительные затраты связаны только с необходимостью сваривать низ из листового металла.

Особенности работы

Тепловой агрегат требует повышенного внимания только в первый период после начала эксплуатации. Необходимо понимать все особенности той или иной печи. Для этого:

• После запуска нужно сжечь несколько топливных палочек разной влажности, чтобы определить время полного сгорания.Но также можно получить информацию о необходимом для него количестве при разных режимах горения.
• Дымоход лучше сделать проще для чистки.
• В помещении с духовкой обязательно должен быть огнетушитель и ящик с песком.
• Необходимо регулярно осматривать топку на предмет прогорания и утечки продуктов сгорания.

Очистка и ремонт печи

Техническое обслуживание теплового агрегата осуществляется следующим образом:

• При интенсивной эксплуатации необходимо еженедельно сливать конденсат из сборника.
• Перед началом отопительного периода дымоход необходимо прочистить от копоти.
• Не использовать в качестве топлива отходы фанеры, ДСП и других материалов с синтетическими связующими.

Нет сомнений в том, что уже сейчас многие домашние мастера работают над усовершенствованием конструкций металлических печей. Не за горами тот день, когда мы узнаем новые решения в таком непростом деле, как отопление дома.

Бабатана: печь длительного горения

Невозможно добиться комфортного микроклимата в доме зимой, если не продумана грамотная система отопления.Хорошие обогреватели — удовольствие недешевое. Также стоит отметить, что из-за постоянно растущих тарифов на электроэнергию отопительные приборы питаться от сети просто неэкономично. Хорошее решение для отопления в частных домах — отличный рубатон, который довольно легко сделать своими руками. Его особенность заключается в том, что при минимальных затратах топлива Бабатана из газового баллона способна обогреть очень большую площадь. Он очень нравится тем, кто умеет и любит экономить.

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается вверх, а холод остается вниз. На этом физическом законе основан принцип работы устройства. Топливо нагревает воздух, который поднимается и опускается по специальной выпускной трубе. Холодный воздух через специальный входной патрубок, попадая внутрь и повторно нагретый, попадает в выводной патрубок. Таким образом, не только сжигание топлива, но и циркуляция воздуха. Интенсивность горения и, следовательно, температуру можно регулировать с помощью специального клапана, который находится на впускном патрубке.

Работа печи Бабатана прекращается только после полного сжигания дров и опускания поршня с грузом на дно емкости с горючим. Если огонь нужно принудительно потушить, достаточно, чтобы перекрыть доступ кислорода. Для этого закройте вентиль на напорном патрубке. Также можно использовать воду для тушения пламени.

Рабочая печь Бабатана имеет следующие преимущества:

1. Дрова в топке Бабатана горят долго.
2. Для изготовления такой конструкции не требуется специальных инструментов.
3. Корпус довольно легкий.
4. Выпечка Бабатана обладает уникальной способностью при минимальном расходе топлива, она хорошо обогревает помещение.
5. Babatana очень мобильная конструкция, которую можно легко перемещать куда угодно

Недостатки печи Бабатана:

1. Эксплуатация возможна только в помещении с хорошей вентиляцией.
2. После того, как пламя погасло, тело очень быстро остывает.

Перед тем, как приступить к изготовлению печи Перед своими руками, необходимо правильно оборудовать рабочее место. Оптимальный вариант — проводить все мероприятия на свежем воздухе в более теплое время года. Единственное, что нужно помнить, доступ к электричеству должен быть бесплатным и комфортным. Если вы не можете находиться на улице, хорошим местом для работы может стать подсобное помещение или гараж. Также нужно подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи бабатана по размерам.

Для того, чтобы выпекать Бабатану без особых усилий потребуются следующие материалы и инструменты:

• бочка железная, цилиндрической формы, достаточно большая;
• металлический швеллер;
• болторез или угловая шлифовальная машина;
• две отрезные стальные трубы;
• сварочный аппарат;
Фольга
• ;
• молоток или кувалда;
• огнеупорных кирпичей и немного цементного раствора для их установки;
• уровень;
• вытяжная печь Бабатана.

После подготовки рабочего места и материалов наступает момент, когда можно приступать непосредственно к сборке печи Бабатана. Независимо от того, менять утеплитель свое расположение или нет, требуется строительство фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает установить обогреватель в нужное положение, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Развитие фундамента ↑

Чтобы основание под печь Бабатана было прочным и долговечным, в его конструкции следует использовать только огнеупорный кирпич.Форма в данном случае значения не имеет, главное, чтобы материал был целым.

Чтобы лучше понять, как сделать фундамент, рассмотрим наглядный пример сооружения фундамента под печь Бабатана объемом около 200 литров.

Перед тем, как приступить к выкладке стен подвала, нужно сделать небольшое углубление, примерно 20 см. Периметр котлована составляет 4 метра (по одному метру с каждой стороны). В итоге должен получиться квадрат с равными сторонами. Затем на дно равномерно насыпают гравий, затем наливают жидкий раствор.Цементная смесь должна доходить до края углубления.

Духовка может быть изготовлена ​​из любого контейнера, чаще всего из газового баллона Buburone.Приготовьте баллон с газом цилиндрической формы или трубку нужного диаметра. Если вы использовали кусок трубы, то один край нужно заварить одной рукой прикрыть из листового металла.

Если у бочки или газового баллона, то в данном случае, напротив, аккуратно вырезаем дно. Затем из листового металла вырезается круг диаметром чуть меньше диаметра ствола или газового баллона. В середине круга болгаркой вырежьте отверстие такого размера, чтобы в него можно было приварить подводящую трубу.Он предназначен для того, чтобы внутрь топливного бака попал кислород.

Края окружности приварены закладным металлическим швеллером. Делать это нужно так, чтобы в результате получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределить топливо по топке, а также обеспечить доступ к необходимому количеству кислорода.

Завершающим этапом строительства основной части печи Бабатана является изготовление крышки. Для этого обрежьте дно так, чтобы диаметр отверстия совпадал с диаметром ведущей трубы.

Подготовка ям для дров и золы ↑

Также важно подготовить специальное место в печи Бабатана, где можно будет достать дрова или другой топливный материал. Для этого установите обогреватель в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которой будет вырезано отверстие.

Совет! Наиболее подходящие размеры для этого должны быть порядка тридцати дюймов в ширину и в высоту. Как показывает практика, эти настройки позволяют закидывать дрова практически любого размера.

Чуть ниже дров должно быть специальное место, через которое печь Бабатана можно будет очистить от продуктов горения: золы и золы. Этот принцип устройства очень похож на печную печь. Если есть возможность и желание, оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверцами. Это придаст духовке Бабатана эстетичный вид и предотвратит выпадение горящих углей или растопки. Очень важно установить на двери специальные зажимы, позволяющие надежно удерживать их в закрытом положении.

Оборудование дымохода ↑

Чтобы избежать деформации кожуха из-за избытка дыма, нужно смонтировать дымоход, заранее подготовленный для этого места. Примерно в 20 см от наивысшей точки печи Бабатана, следуя схеме под ней, вырежьте отверстие для дымохода. Диаметр отверстия и режущие работы должны быть одинаковыми.

Очень важно, чтобы дымоход имел колено. Для того, чтобы его смонтировать, потребуется два разреза. Один длиннее у прямостоячий.К нему под углом и приварили кусок поменьше.

Важно! Самая маленькая труба должна быть не длиннее 45 см, иначе с дымом будут проблемы.

Труба сварная под углом 45 °. Необходимо следить за тем, чтобы края обеих частей плотно соприкасались друг с другом. Только после того, как вы проверили все параметры, трубы можно сваривать. Более длинная вертикально расположенная труба должна выходить через крышу. Если длины не хватает, всегда есть возможность добавить метод сварки в один из пропилов.Отверстие в потолке, через которое дымоход выходит на крышу, обязательно покрывают огнеупорной глиной.

Если дымоход должен выходить через окно, труба должна располагаться не вертикально, а в горизонтальном положении. В этом случае нужно помнить, что дым будет выходить намного медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бабатана стремится очень сильно нагреться, особенно если процесс горения происходит непрерывно. Поэтому очень желательно вокруг печи Бабатана расположить отражатели.Для этого фольга загибается под дном печи и по периметру.

Для растопки печи Перед тем, как использовать разные сорта древесины или продукцию деревообрабатывающей промышленности (опилки, пеллеты и т. Д.), Главное следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо просушена, так как это напрямую зависит от производительности агрегата. Дрова, которые вы кладете в резервуар, тщательно утрамбовывайте и растопите. Чтобы процедура розжига произошла как можно скорее, можно добавить в бак немного ткани или бумаги.

После того, как дрова начали гореть, следует плотно закрыть крышку топки Бабатана и дать пламени разгореться в полную силу. Только после этого интенсивность пламени можно регулировать с помощью заслонки.

На видео показаны результаты экспериментов по использованию различных видов топлива для печи.

Использовать духовку Бабатана было достаточно удобно и эффективно, чтобы запомнить несколько простых советов:

• Дымоход лучше сделать разборным.Так будет легче чистить;
• после установки каменки для обогрева древесиной разной влажности. Так вы сможете узнать оптимальное количество топлива при разной интенсивности горения;
• не забывайте проверять состояние печи Бабатана во время эксплуатации;
• в целях пожарной безопасности поместите устройство рядом с огнетушителем или ящиком с песком.

Отопительный духовой шкаф Rubatone — это простой и легкий способ быстро обогреть дом с минимальными затратами топлива.Смонтировать печь бабатана длительного горения своими руками возможно, главное — соблюдать рекомендации специалистов и последовательность этапов сборки.

Как сделать печь перед своими руками для теплицы, узнайте в следующем видео.

Связанные с контентом

Духовка Баба Фаня своими руками. Пошаговая инструкция по изготовлению «Бубафони» своими руками. Нюансы изготовления и эксплуатации печи

Многие люди, ищущие простую и эффективную печь, наталкиваются на описание выдающейся конструкции под названием «Бубафоня».Это известная вариация на тему котлов из Литвы под названием « Stropuva » (Стропува). Попытка найти схему с универсальными параметрами приводит к неоднозначным результатам. Многие с энтузиазмом радуются своим самоделкам, а другие безуспешно продолжают искать решения новых проблем. Некоторые в душе вообще отказываются от такой идеи.

Принцип работы печи Бубафони

Стоит ли делать изготовление своими руками? Не будем долго ходить вокруг да около, но сразу с порога рассмотрим принцип работы, сложность создания и анализа характеристик.Чаще всего простейшие представители отопительных приборов подобного рода изготавливаются из газовых баллонов, используемых для хранения пропана. Поэтому поиск необходимых пропорций и размеров относится именно к такому варианту.

Главное призвание и конструктивная особенность такого самодельного изделия — длительный и, возможно, экономичный режим эксплуатации. Уловка заключается в способе сжигания топлива. Как и во многих долгоиграющих печах, производится кладка полноценной топки. Но, в отличие от обычного, жжение происходит только в верхнем слое.Еще одна неожиданная особенность — подвижный элемент — поршень, который постоянно доставляет кислород до точки вспышки, которая постепенно падает. В то же время он взвешивает золу ниже своей активной точки процесса со своим весом и нагревает кислород, поглощенный тягой, горячей поверхностью. Именно эти два фактора — точечная подача кислорода и горение верхнего слоя — позволяют затянуть процесс надолго, на всю кладку дров.

Недостатки и опасности

Недостатков у этой печи достаточно и, скорее всего, начнутся те, которые больше всего влияют на ее производительность.

Влажность дров

Во-первых, это чувствительность древесины к влаге. Обжиг верхнего слоя древесины — уже довольно нестабильный процесс. Повышенная влажность древесины замедляет процесс нагрева поршня и стенок топки, так необходимый для хорошей тяги. Влажность топлива в геометрической прогрессии снижает тягу и эффективность. Кроме того, материал с таким качеством несет в себе скрытую угрозу. Оказавшись в вертикальном положении, сырой комок может заметно отставать при горении дров и блокировать опускание поршня.В результате горение может вообще прекратиться и повлечь за собой возникновение обратной тяги. Для горения, столь любимого всеми парами пиролиза, над плоскостью поршня необходимо соблюдение ряда условий. Диск не должен быть толстостенным и, наоборот, иметь высокую температуру даже от тления снизу. Чистый перегретый воздух должен попадать в зону вероятного вторичного возгорания. Высота дымохода и диаметр всех его участков должны быть достаточными для уверенной тяги.

Ограниченная подача воздуха и выхлоп газа

Следующим недостатком конструкции является ограниченная возможность подачи воздуха к углям. Это связано с диаметром поршневой трубы или, как ее еще называют, телескопа. В случае буржуйки достаточно широко открыть дверцу поддувала. Сразу мы сильно ограничены, и единственный выход — форсированный буст, но это уже другая история.

Специфичность длительного разложения и значительное содержание сажи в выхлопе

на морозе может вызвать повышенное отложение несгоревшего углерода в дымоходе.Это, в свою очередь, повлечет за собой уменьшение тяги, меньшую эффективность и необходимость частой чистки дымохода.

Реверс тяги

Особого внимания заслуживает возможность реверса тяги на «Бубафони». К этому явлению может привести ряд обстоятельств:

• Вертикальная укладка сырых подушек;
• Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных ребер;
• Заклинивание поршня в результате деформации стенок топки;
• Небольшой зазор между стенкой и диском «телескопа»;
• Засорение дымохода из-за посадки.
• Наиболее важным фактором в этих случаях является наличие горячего вертикального канала, ведущего в комнату.

Ограниченные возможности при работающей плите

Одним из самых больших недостатков является невозможность манипулировать работающей плитой. Бункер с верхней загрузкой становится недоступным и исключает возможность дозаправки в любое время при желании. Тушить горячий бубафон кажется

проблематично. Если добиться этого с помощью заслонки с калиткой, нет гарантии, что не будет уже упомянутого засасывания дыма в комнату через канал горячего воздуха.В качестве решения проблемы в боковые стенки стали вставлять загрузочные и зольные дверцы. Однако проблему подвижного элемента решить сложнее.

Кроме того, обязательный зазор в верхней крышке не позволяет точно контролировать тягу и интенсивность, что имеет решающее значение для экономичного и безопасного процесса. Через него проходит воздух, якобы вызывающий горение дыма. Фактически, затянутый тягой, он исчезает в дымоходе, и, не дойдя до нужного места, необходимо лишь слегка опуститься до «пятки».

Неравномерный нагрев и прочие мелкие недочеты

Следующий момент — проблема неравномерного нагрева излучающих поверхностей. С момента зажигания, первых часов работы топки, пламя находится в активном контакте только с ограниченной площадью металла, при этом поверхности ниже точки контакта с пламенем остаются холодными. Эта проблема становится особенно очевидной при попытке оснастить печь водяным контуром, который, кстати, не может эффективно охватывать всю поверхность топки (верх и низ).Некоторым неудобством является наличие трубы, которая высоко выступает в комнату, которую при модернизации приходится трансформировать в телескопическую конструкцию.

Для самых простых вариантов очистка баллона от золы — занятие очень неприятное и грязное. Стекающий на дно конденсат, смешанный с углями и сажей, может образовывать плотную аморфную массу. Не очень важным, но и недостатком является внешний вид, который обусловлен конкретной конфигурацией. Учитывая все эти проблемы, очевидно, что разместить такой обогреватель можно только в специальном или техническом помещении.

Плюсы печи

• Главное достоинство и основное предназначение Бубафони — продолжительность ее горения. Качество, которое, судя по отзывам владельцев, подвергается наименьшей критике. Если верить владельцам, баллонные версии могут гореть от 6 до 20 часов.
• Удивительно, как мало нужно для создания такого типа духовки. Минимум компонентов, немного работы по резке и немного сварки. Даже изготовление простой буржуйки потребует большего.
• Если отбросить экологический аспект вопроса, то всеядность и разнообразный размер сожженных материалов здесь на высоте. Когда дымоход, «пятка» поршня и подача кислорода расположены как надо, проблем не возникает.

Самодельная печь

Для самого простого варианта вам нужно будет сделать две основные части, своеобразный поршень и корпус, в котором он будет двигаться. Старый газовый баллон нужно будет разрезать, а при желании нарастить сегмент второй.Также желательно подрасти, потому что рабочая высота топки за вычетом высоты «пятки» и дымохода составит около 40 см. Фактором, определяющим размер печи, должно быть отношение высоты к диаметру, как ~ 4/1. Этот параметр довольно значительный. В вытянутой топке газы будут взлетать слишком быстро. В широком, под пяткой, яма выгорит и поршень может замерзнуть на не обгоревших краях. Понадобится около метра металлической трубы диаметром от 60 до 80 мм и несколько полос металла.

Дымоход своими руками

Дымоход лучше делать не менее 100 мм. Оба размера, в первую очередь, зависят от предполагаемой мощности и вида топлива. Начинаем с вырезания крышки и проделывания в ней отверстий. Важно помнить, что перед тем, как открыть бензобак болгаркой или сваркой, его необходимо наполнить водой. Даже пустой баллон, в котором может остаться неиспарившийся газовый конденсат, может преподнести неприятный сюрприз. Примеры, которые стоит посмотреть в Интернете. Емкость обычно разрезают по верхнему срезу, ступая вверх или вниз на 2 см, хотя можно выбрать другое место.Сразу за швом — армирующая полоса металла. В получившейся чаше нужно на месте крана проделать отверстие размером примерно 9-11 см. По внешнему краю крышки потребуется увеличить дополнительный металлический пояс для надежной фиксации и некоторой герметичности.

Не мешайте ручке снимать ее. Образовавшийся между трубой и краем отверстия зазор 2–3 мм будет выполнять роль вторичного притока воздуха. Признаюсь, чаще всего этого бывает недостаточно и приходится дополнительно подводить кислород к древесине.Это достигается за счет коаксиального питания — в пространстве между двумя трубами. Так воздух не смешается с дымом и попадет к месту возгорания в уже нагретом состоянии.

Процесс сборки

Теперь нужно сделать металлическую «пятку» с выносными ребрами жесткости. Они любят делать ребра изогнутыми, предполагая легкое изгибание, в зависимости от силы Кориолиса и протяженности его пути, что кажется маловероятным при небольшом изгибе. Просто пластины вырезаются из одного цилиндра. Высота ребер должна составлять примерно 10% ширины металлического блина.В центре между ребрами иногда приваривают шайбу с отверстием, объясняя это образованием определенного сопла. Но часто, по отзывам некоторых пользователей, это создает ненужные помехи.

Зазор между краем пятки и боковой стенкой печи должен составлять не менее 5% от размера блина. Если предполагается частое использование не очень сухих дров, щель делают больше. Пятка приваривается к первичной подающей трубе, и таким образом получается поршень.Его толщина обратно пропорциональна диаметру и в основном играет роль груза. Блин светлый, дрова можно не накалывать, будет активный огонь и возникнет обратная тяга. Слишком тяжелое пламя раздавит его своим весом. Для блинов 30 см нормальная толщина будет 6-10 мм, а для бочки ~ 3-4 мм. Промежуточные значения можно рассчитать через пропорцию. Сверху на входе в форсунку монтируется воздушная заслонка, а если подача коаксиальная, то две. С их помощью режим будет отрегулирован от максимального до максимально продолжительного.

Далее на верхнем краю самой емкости необходимо вырезать отверстие для дымохода и приварить туда соответствующий участок трубы. В месте перехода горизонтального участка дымохода в вертикальный желательно устроить емкость для сбора конденсата, со сливным клапаном. Осталось смонтировать дымоход, длина которого должна быть не менее 5 м и приступить к испытаниям. Если предполагается, что описываемая конструкция имеет другие размеры, то размеры пропорционально увеличиваются.Для варианта на бочке потребуется увеличить сечение всех труб и размер зазора в топке. Увеличивая интенсивность отвода тепла от заглушенных стен, необходимо оборудовать их конвекционным теплообменником, а обдув лучше устроить вентилятором.

Масляная бубафонная печь

Это пример простейшей конструкции Bubafoni, имеющей множество модификаций. В первую очередь это касается переделок, облегчающих использование и обслуживание.Из самых простых можно перечислить такие, как дверная коробка и зольник. Материалов понадобится минимум, но вам не придется добывать золу из недр топки, или всю топку переворачивают, разрушая ее. Простой зольник, можно сделать из куска арматуры или проволоки толщиной 5-6 мм и куска железа. К металлическому диску приваривается пруток с загнутыми вверх краями размером, равным внутреннему диаметру печи. Этот элементарный дизайн опускается на дно. Теперь, что касается стержня, вы можете поднять всю золу со дна.

Можно устроить водяную рубашку, но такая изысканность будет иметь смысл при увеличенных габаритах. При определенной доработке поршня такая печь может работать даже на опилках. В этом случае нужно иметь две «пятки» или использовать один вид топлива. Есть варианты перехода на масляное отопление. В этом случае можно добиться значительного увеличения производительности, но переделка достаточно сложна, из-за массы тонкостей и потребует много времени на отладку.Также масляные печи легко воспламеняются. Попадание воды в масло или в зону его горения чревато взрывной вспышкой, мелкодисперсной масляной взвесью. Взрыв масляной печи.

Качество топлива

Не менее важно понимание того, что сжигание сырых дров, если это технически возможно, имеет очень низкую калорийность. Исходя из концепции удельной массовой теплотворной способности дров при доступной среднему человеку влажности в диапазоне 25-30%, мы получаем известное 3.6 — 3,3 кВт. При влажности 50 — 70% этот показатель упадет до 1,9 — 0,8 кВт, что вдвое меньше минимального. Поэтому, наверное, лучше заняться сухими дровами, чем добиваться невозможного из мокрых. Напоследок вопрос использования такой печи. Поскольку прогрев далеко не мгновенный и быстро потушить его тоже непросто, неудобно использовать в гараже. Он подойдет к месту в производственном помещении или теплице, где, кроме того, для него есть топливо в виде растительных отходов, опилок и прочего мусора.

Потребность в отопительном оборудовании, возникающая с наступлением холодов, касается не только жилых помещений. Мастерские, гаражи, склады и другие хозяйственные постройки тоже нуждаются в качественном отоплении, иначе это будет не только неудобно, но и вредно для здоровья. В небольших помещениях нет необходимости устанавливать сложные и дорогие агрегаты — больше всего обойдется простая буржуйка. Но только с ее установкой придется мириться с неудобствами, которые присущи этой простой печи.Но есть не менее простые, но более технологичные отопительные приборы, использующие принципы пиролитического горения. Простая конструкция, доступная для домашних мастеров, высокая эффективность и длительное время работы на одном топливном счетчике способствуют их популярности среди домашних мастеров. Сегодня мы поговорим об одной из таких печей, получившей первоначальное название Бубафоня.

Особенности печи Bubafony. Достоинства и недостатки теплогенератора

Печь Бубафоны.Что может быть проще ?!

Почему, собственно, Бубафоны? Дело в том, что этот твердотопливный агрегат длительного горения получил свое название от прозвища «бубафоня» своего создателя Афанасия Бубякина — мастера, живущего на Колыме. Сам изобретатель не скрывает, что в основу своего творения он положил известную конструкцию литовского котла STROPUVA, выпускаемого серийно.

Изначально печь была изготовлена ​​из металлической бочки, выбор которой был обусловлен необходимостью увеличенных закладок топлива, а также в целях экономии.Работа Бубафони предполагает послойное сжигание дров, а не возгорание всей их массы, как это происходит в обычных печах. Кроме того, конструкция теплогенератора позволяет регулировать подачу кислорода в рабочую зону, что дает возможность изменять скорость горения и способствует пиролитическому разложению твердого топлива на газообразные компоненты. Благодаря высокой температуре и полноте сгорания пиролизных газов удалось повысить тепловой КПД и увеличить время работы котла.

В процессе эксплуатации агрегат раскаливается докрасна

Строительство Бубафони требует минимум средств, знаний и навыков, поэтому выложенный Бубякиным дизайн в Сети сразу же подхватили другие мастера. Сегодня печи своими руками для отопления используются:

• гаражей и мастерских;
• малых производственных цехов;
• хозяйственно-складских помещений;
• теплиц;
• бассейнов;
• бань и саун.

Надо сказать, что со временем простая конструкция претерпела ряд улучшений, направленных на улучшение теплоотдачи. Некоторые владельцы расширили географию использования агрегата, добавив к нему водяной контур. Можно сказать, что с момента изобретения Бубафони стал более профессиональным и сегодня служит не только для замены устаревшей буржуйки, но и для установки в качестве полноценного твердотопливного котла. Нередки случаи, когда водяной контур используется в системе горячего водоснабжения, что особенно ценно при установке печи в бане или сауне.

Преимущества конструкции:

• простота — даже новичок может построить печь, потратив несколько часов на изготовление устройства;
• энергонезависимая конструкция — обогреватель можно успешно использовать вдали от цивилизации;
• низкая потребность в топливе. В печи можно сжигать поленья, ветки, солому, картон, опилки, стружку, пеллеты и другие виды твердого топлива. Главное, чтобы он был сухим;
Небольшие габариты
• позволяют установить «супербуржанку» в любом подходящем углу; Услуга
• bubafoni не требует квалификации оператора — как правило, достаточно небольшого вводного инструктажа;
• печь работает по принципу «положила дрова, растопила, настроила и забыла до следующего раза» — постоянного контроля ее работы не требуется.

Что касается минусов, то без них не обходится ни один нагревательный прибор, а Бубафоня с примитивностью конструкции — тем более. Итак, планируя строительство печи, будьте готовы к таким моментам:

• потребуется хорошая вентиляция. Без постоянного притока воздуха пользоваться плитой будет неэффективно и небезопасно;
• малая теплоемкость конструкции. Площадь топки и ее теплоемкость, мягко говоря, недостаточны для правильной теплоотдачи, однако этот недостаток легко устранить, установив водяную рубашку или устроив кладку из кирпича;
• неэффективная работа на влажном топливе;
• неудобства при очистке салона от копоти и золы.

Как видите, недостатки полностью уступают достоинствам, поэтому постановка цели найти хороший дизайн для самостоятельного изготовления может остановить поиск — Bubafony более чем достоин вашего внимания!

Конструкция чудо-агрегата и секрет его долгой работы

Популярность печи столь оригинальной конструкции среди домашних мастеров обусловлена ​​несколькими факторами, одним из которых является минимальное количество деталей. Если вы не перфекционист, то этот нагревательный агрегат может выделить всего три составляющих:

• корпус, в котором действует бочка из-под ГСМ или другой подходящей металлической емкости;
• верхняя крышка;
Поршень
• — устройство в виде круглого металлического блинчика с присоединенным патрубком для подачи воздуха;

Устройство и принцип работы Bubafoni

С помощью последнего рабочий объем печи разделен на две вертикально расположенные зоны.В нижней части горит дрова, а в надпоршневом пространстве сжигаются пиролизные газы. Кислород в топливо подается по трубке, приваренной к металлическому блинчику, поэтому горение дров происходит не традиционным способом, снизу вверх, а наоборот — сверху вниз. В то же время точная регулировка воздушного потока снижает интенсивность пламени, способствуя переходу процесса открытого горения в режим сухой перегонки. Топливо сгорает почти без остатка, поэтому при движении поршня вниз доступ кислорода к новым слоям не блокируется золой и золой.Для регулирования подачи первичного воздуха труба оснащается внутренней заслонкой или внешним клапаном — все зависит от личных предпочтений и квалификации мастера. Образующиеся горючие газы сжигаются над поршнем. Воздух попадает в зону пиролитического горения через зазор между штоком и отверстием в крышке, а также через прорезь в месте прилегания к корпусу. Поэтому при изготовлении агрегата нет необходимости заботиться о герметичности конструкции — без поступления вторичного воздуха его КПД и КПД снизятся.

Отвод продуктов сгорания осуществляется через дымоход, прорезанный в верхней части кожуха печи. Небольшая его часть сделана горизонтальной, что снижает скорость уходящих газов и дополнительно увеличивает теплоотдачу. Лучше всего, если дымоход будет разборным. Хотя печи длительного горения имеют камеру для сжигания дымовых газов, при использовании сырого или некачественного топлива вместе с дымом выделяется значительное количество смолы, креозота и сажи. Садясь на стенки дымового канала, они будут мешать нормальной работе Bubafoni, поэтому вам придется время от времени чистить трубу.

Время горения печи Бубякина в первую очередь определяется размером закладки топлива. Любители, построившие отопительный прибор из газового баллона, рассказывают, что находящиеся в нем дрова выгорают за 4-6 часов, в зависимости от вида и влажности. Те, кто использовал в качестве футляра 200-литровую металлическую бочку, говорят о непрерывной работе в течение 20-24 часов. И в это нельзя не поверить, учитывая то, что Бубафоня — это настоящая печь длительного горения.

Расчет параметров печи.Чертежи и схемы агрегата

Поскольку для изготовления рассматриваемого отопительного агрегата могут быть использованы любые подходящие металлические емкости, мы дадим методику расчета основных конструктивных параметров, с помощью которой будет легко сконструировать бубофон любой размер.

Схема расчета параметров нагревателя

Конструкция отопительного агрегата Афанасия Бубякина основана на определении параметров, указанных на приведенной выше схеме.Главное требование, влияющее на работоспособность конструкции, — это соблюдение пропорций между ее основными частями. При этом очень важно придерживаться размеров, определяющих зазоры, высоту зоны горения, сечение воздушных каналов и т. Д.

1. Определить габариты топки — диаметр ( D) и высотой (H) его внешнего кожуха. Лучше, если их соотношение укладывается в пропорции от 1: 3 до 1: 5. В противном случае слишком узкая установка будет выбрасывать часть пиролизных газов в дымоход, а в очень широкой не удастся добиться равномерного горение.Из-за подачи первичного воздуха в центр закладки топливо на периферии будет гореть намного медленнее, чем в середине. Это приведет к появлению прогоревшей воронки и остановке поршня, который будет удерживаться несгоревшим топливом у стенок топки. На практике доказано, что оптимальный диаметр кожуха составляет от 30 до 80 см.

2. Δ — толщина металла, из которого будут изготовлены стенки корпуса печи. Для увеличения долговечности агрегата достаточно 4–5 мм стального листа.

3. Параметры воздухораспределительного устройства не ограничиваются только его диаметром. Не менее важна толщина металла, из которого будет изготовлен поршень, поскольку от его теплоемкости зависит температура подаваемого в зону горения воздуха. Рассчитывая диаметр металлического диска, исходите из размера зазора между ним и боковыми стенками C = 5% D. Итак, если вы возьмете стандартную бочку для ГСМ диаметром 560 мм, то вам потребуется воздушный зазор по 28 мм с каждой стороны, следовательно, вам понадобится поршень Ø504 мм.Толщина воздухораспределителя влияет не только на отопительное оборудование конструкции — слишком легкий «блин» не сможет обеспечить оптимальный зазор в зоне горения, а слишком тяжелый закроет горящее топливо, что может спровоцировать затухание пламени. . Толщина поршня обратно пропорциональна его диаметру — чем больше «блин», тем он тяжелее и тем тоньше металл можно использовать для его изготовления. В своих расчетах вы можете использовать данные из таблицы ниже.

Таблица толщины воздухораспределительного поршня по его диаметру

4. Высота ребер, приваренных к поверхности воздухораспределительного устройства, определяет размеры камеры сгорания, поэтому для вашей конструкции вы можно использовать готовые значения из другой таблицы, а можно определить этот параметр самостоятельно, исходя из пропорций частей агрегата. Составляя собственный чертеж, нужно выбрать правильную конфигурацию лопаток.Изогнувшись по часовой стрелке, они смогут создать турбулентный поток в рабочей камере, благодаря чему сгорание будет происходить более эффективно. Кроме того, направленный воздушный поток будет способствовать перемешиванию и более полному дожиганию пиролизных газов.

Таблица зависимости высоты лопаток от диаметра топки

5. Площадь поперечного сечения дымохода рассчитывается по формуле S = 1,75E, где E — мощность печи в кВт / ч.Чтобы не вдаваться в сложные расчеты, сообщаем, что чаще всего диаметр выходного патрубка приводит к стандартным размерам труб — 100, 150, 200 мм и др., Снабжая дымоход заслонкой (поворотной заслонкой), регулирующей тяга во время работы.

6. Диаметр трубы, подающей воздух в рабочую зону d, зависит от сечения дымохода. На практике оно должно быть в 2 раза меньше сечения отводной трубы. Если просто приварить патрубок к поршню, то подача кислорода к центру будет чрезмерной и приведет к неравномерному выгоранию топлива.Чтобы разогнать воздушный поток, на его пути устанавливается толстая шайба с небольшим отверстием, которую можно приспособить как старое колесо мотора или шестерню от сельхозтехники.

7. Зазор между трубкой и отверстием в крышке δ должен составлять 2,5 мм.

Некоторые мастера грешат, отказываясь устанавливать хомут, ограничиваясь лишь вырезом для трубы воздуховода. Но этот выступ играет решающую роль — без него лишний воздух будет засасываться в зону дожигания. Его поток в сторону дымохода унесет горящие газы, в результате чего тепловая мощность Бубафони упадет.

8. Высота воротника рассчитывается исходя из соотношения L = 80 × δ.

9. Полностью опущенная вниз штанга воздуховода должна подниматься над крышкой на расстояние q = L + 150 мм.

Остальные параметры не влияют на производительность Bubafoni, поэтому при их определении лучше всего руководствоваться требованиями функциональности и комфорта.
При изготовлении топки длительного горения можно полностью отказаться от установки загрузочного люка и люка для очистки от негорючих остатков.Конечно, это отрицательно скажется на удобстве обращения с печью при эксплуатации, но значительно упростит работу по ее изготовлению.

Чертеж печи «Бубафоня»

Необходимые материалы и инструменты

Как известно, если все инструменты и материалы, необходимые для работы, подготовлены заранее, это сэкономит много времени, сил и нервов. Все, что нужно для изготовления бубафони, есть у большинства любителей путешествовать на досуге:

• толстостенных стальных труб;
• газовый баллон или металлический баллон.Если подходящей емкости не нашлось, то кожух можно сделать из листовой стали толщиной не менее 2,5–3 мм;
Лист стальной холоднокатаный
• толщиной 4-10 мм, который будет использоваться для изготовления поршня воздухораспределителя;
Петли
• для крепления нижней и верхней дверей;
• шнур асбестовый для герметизации загрузочных и эксплуатационных проемов;
Уголки, швеллеры или профильные трубы
• шт;
• Диаметр шестерни около 150 мм с внутренним диаметром 20-25 мм.

Дополнительно необходимо подготовить стальные листы и трубы, которые потребуются для оборудования водяной рубашки, если агрегат планируется оборудовать контуром жидкостного отопления.

Инструмент, который необходимо подготовить перед началом работы:

• автоген;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машина (угловая шлифовальная машина) с отрезными и шлифовальными дисками; Молоток
• ; Зубило
• ;
Кувалда
• средняя;
• рулетка;
Разметчик из инструментальной стали
• .

Надо сказать, что Бубафоня, построенная из б / у цистерны, не самое эстетичное сооружение. Если вам важна не только функциональность, но и внешний вид, то после тестирования духовку нужно будет покрасить. Так что вам также придется купить растворитель, нейтрализатор ржавчины, грунтовку и термостойкую краску.

Подготовительные работы

Процесс проектирования не заканчивается только определением размеров составных частей печи. Необходимо рассчитать и другие параметры, влияющие на установку агрегата и его подключение к дымоходу.В этом случае можно ориентироваться на приведенную выше схему. К тому же, прежде чем приступить к строительству отопительного агрегата, необходимо как следует подготовиться.

В первую очередь определяют место для установки отопительного агрегата, исходя из того, что длина горизонтальной части дымохода не должна превышать 400 мм. В противном случае тяга уменьшится, что негативно скажется на интенсивности горения. Слишком уж минимизировать это расстояние тоже не стоит — часть тепла вместо обогрева помещения просто улетит в трубу.Кстати, дымоход должен быть не менее 4 м, иначе обеспечить хорошую тягу будет невозможно. Кроме того, конструкция дымохода должна предусматривать сборщик влаги в виде колена, устанавливаемый в его нижней части.

Независимо от того, будет ли Бубафон устанавливаться на ножках или опираться непосредственно на нижнюю часть корпуса, основание пола должно быть выложено из шамотного кирпича. Конечно, можно обойтись простой цементно-песчаной стяжкой, но со временем она начнет крошиться и приходить в негодность.Если вас этот факт не смущает, то в этом случае лучше защитить импровизированный фундамент стальным листом.

Следующий этап — подготовка материалов. Поскольку большинство производителей делают печь из использованного металла, ее необходимо очищать от грязи и ржавчины. Бочка с горючим выгорела, а газовый баллон наполнился водой. Только после этого можно приступать к их резке и сварке.

Важно еще до начала работы определиться, как будет вентилироваться помещение.Возможно, установку отопительного агрегата в выбранном месте придется отменить из-за невозможности обеспечить нормальный приток воздуха.

Бубафоны из бочки своими руками — намного проще!

Итак, мы подошли к самому важному моменту — резке, сварке и сборке бубафони из такого мусора, как использованная стальная бочка. Надо сказать, что к нему предъявляются всего два требования — отсутствие вмятин (иначе прижимающая масса будет висеть) и целостность стен.

Конечно, из-за малой толщины металла теплоемкость конструкции будет мягко говоря не очень, а КПД не выйдет за пределы средних значений, но объем позволит самообладаться. заставил агрегат работать до 12 часов на одной нагрузке. Преимущество отслужившей свой срок емкости заключается в том, что в случае прогорания стен найти замену поврежденному корпусу будет несложно.

Для изготовления бубафони подходит отслужившая свой срок металлическая бочка

Хотя строительство бубафони не является сложным технологическим процессом, мы разделили его на этапы.Это позволит соблюдать четкую последовательность действий и избежать трудно устранимых ошибок.

1. В первую очередь нужно срезать крышку с бочки. Лучше всего это делать угловой шлифовальной машиной с не очень тонким отрезным кругом — лучше не прорезать металл в произвольном месте, а пройти болгаркой по сварному шву. Этот способ хорош тем, что полученный цилиндрический корпус будет иметь ровные края, а отрезанная часть с развальцовкой может в дальнейшем служить крышкой Бубафони.

При срезании крышки будьте максимально осторожны.

2. Край ствола должен быть немного загнут внутрь, для чего удобно использовать небольшую кувалду.

Это должно выглядеть как верхний разрез ствола после обработки

3. Фланец крышки, напротив, необходимо расширить, чтобы он плотно прилегал к кожуху печи.

Расклешенная крышка

4.Пробку, которая есть у большинства бочек, заваривать не нужно. Его наличие — отличный повод приспособить дополнительную заслонку для подачи вторичного воздуха в зону пиролитического горения.

Другой способ изготовления крышки Bubafoni — это обрезать ее кромку, чтобы она плотно прилегала к корпусу. После этого на верхнюю часть заготовки приваривается металлический блин большего диаметра. Ровная поверхность впоследствии может служить плитой для нагрева воды или еды.

5.В центре верхнего люка прорезается отверстие по диаметру трубы воздухораспределителя, оставляя зазоры для прохождения воздуха.

Отверстие для воздухораспределительной трубы необходимо вырезать как можно точнее и аккуратнее.

6. Изготовьте поршень. Лучше всего для этого использовать стальной лист, толщина которого соответствует расчетным параметрам, но при отсутствии необходимого материала можно обойтись вырезом крышки от другой бочки. В этом случае лучше не разрезать его по внутреннему диаметру кожуха, а использовать ту же кувалду, загибая края вниз по всей окружности.Дело в том, что в зоне горения высокая температура, из-за которой тонкостенный поршень будет коробиться. Сделанные изгибы будут служить своеобразными ребрами жесткости, которые не позволят распределителю воздуха деформироваться.

7. В центре металлического блина вырезается отверстие, соответствующее диаметру трубы подачи воздуха.

8. С нижней стороны прижимной нагрузки приварены лопасти, которые будут формировать высоту рабочей зоны и равномерно распределять по ней воздушный поток.Вы можете упростить себе работу, сварив отрезки канала, как показано на нашем фото, но лучше потратить немного времени и сделать профилированные воздуховоды из металлической полосы. Ранее мы рассказывали о преимуществах этой конструкции.

9. В центре поршня на лопасти устанавливается самодельная шайба или старая шестерня. Это позволит перераспределить воздушный поток от средней части рабочей камеры к периферии.

Поршни с прямыми лопастями намного проще изготавливать, но теряются преимущества турбулентного перемешивания воздушного потока.

10. На трубе подачи воздуха монтируется клапан или заслонка, обеспечивающая устройство запорным элементом любого типа — даже простой барашковой гайкой. После этого его вставляют в «блин» и ошпаривают сплошным швом.

Трубка подачи воздуха оснащена вентилем

11. На верхней части кожуха нанесен диаметр трубы для подключения дымохода.

Разметка корпуса под дымоход

12.Трубу ошпаривают сплошным швом, контролируя ее герметичность.

Монтаж патрубка осуществляется сплошным швом для обеспечения герметичности конструкции

13. К нижней части корпуса монтируют опоры металлических уголков или труб.

14. Верхний люк оборудуют удобными ручками, после чего устанавливают поршень и закрывают агрегат крышкой — все, Бубафоня готов.

Вот какие бубофоны можно сделать из старой металлической бочки

После сборки печь устанавливается на место, подсоединяется дымоход и проводится пробный пуск.

Могу ли я использовать газовый баллон?

Некоторых домашних умельцев интересует вопрос изготовления бубафони из более прочной, но не менее доступной емкости — баллона для бытового газа. В этом случае печь будет более компактной, что очень важно при ее использовании в гараже или небольшой мастерской. Сразу отметим, что процесс постройки такого агрегата во многом схож с работой по изготовлению нагревательного устройства из бочки. Тем не менее есть некоторые отличительные моменты.

Основные параметры газового баллона бубафони

1. Полезно напомнить, что перед резкой газового баллона необходимо открутить его вентиль и заполнить емкость водой до краев — это позволит удалить пары газа, которые может взорваться от любой искры. После этого отрежьте верхнюю часть по шву.

При резке цилиндра следует проявлять особую осторожность.

2. Развальцовка крышки, как и в случае с стволом, будет затруднена из-за толщины стенок.Намного проще приварить по контуру металлическую полосу, которая перекроет стык заглушки с корпусом.

3. В нижней части кожуха необходимо вырезать окно, через которое духовку можно чистить. При изготовлении бубафони из бака диаметром более 50 см от него отказываются, так как через верхнее отверстие обслуживать теплогенератор довольно удобно. В случае с 30-сантиметровым газовым баллоном это будет проблематично.

Духовка для чистки духовки

4.Чтобы дверца плотно прилегала к топке, место ее примыкания снабжено уплотнением запорного типа. Для этого по контуру вырезанного люка приваривают две металлические полосы с зазором между ними до 1 см. Край рабочего окна также окантован такой же полосой, чтобы при закрытии люка заходить в зазор замка. Полная герметичность будет достигнута за счет оснащения двери эксцентриковым клапаном и герметизации болтового соединения асбестовой набивкой.

Без двери можно обойтись, если установить круглый металлический блин с приваренной по центру металлической планкой к низу Bubafoni.Во время сборки этот шток вставляется в отверстие поршня распределения воздуха. Теперь, чтобы очистить топку, достаточно приподнять стальной диск с золой, потянув за пруток.

5. Поршень для топки от баллона выполнен аналогично варианту со стволом. Естественно, все размеры должны соответствовать диаметру корпуса.

Характеристики поршня

6. Дымоход изготовлен из стальной трубы диаметром 100 мм. Для увеличения его диаметра сделайте продольный разрез и расширите зазор, чтобы дымоход входил с небольшим натягом.После этого место среза заваривается снаружи сплошным швом.

Цилиндрическая печь в сборе

7. Крышка и корпус с удобными ручками. С ними Bubafony станет более мобильным.

Как видите, технология изготовления нагревательного агрегата из газового баллона и металлической бочки имеет лишь незначительные отличия. И тот, и другой агрегат можно построить всего за один день.

Монтаж дымохода

Дымоход должен обеспечивать хорошую тягу и качественный отвод продуктов сгорания, поэтому он поднимается на высоту не менее 4 м.Когда топка растапливается или работает на некачественном топливе, на стенках дымового канала будут скапливаться трудноудаляемые отложения сажи и смолы, поэтому трубу придется периодически чистить. Для упрощения этого процесса дымоход делают разборным.

Схема дымохода с размерами

Для изготовления дымохода необходимы два отрезка металлической трубы. Один из них длиной 300-400 мм используется на горизонтальном участке — он вставляется в прорезь трубы в корпусе Bubafoni.Вертикальная часть дымохода внизу снабжена тройником. Его боковое выходное отверстие совмещено с короткой частью, а нижняя снабжена съемным фланцем со встроенным шаровым краном. Через вентиль будет удобно сливать конденсат, который так или иначе будет появляться на стенках канала.

Для уменьшения количества влаги выполняется теплоизоляция наружной части дымохода. Для этого он снабжен двойными стенками, промежуток между которыми заполнен минеральной ватой.

Перед установкой вертикального участка дымохода его верхнее отверстие защищают от атмосферных осадков колпаком.

Обновление Bubafoni

При желании можно увеличить теплопередачу нагревателя, заставив воздушный поток циркулировать по поверхности Bubafoni намного активнее. Для этого корпус печи можно обернуть профилированным стальным листом подходящего размера. Его П-образные изгибы будут выполнять роль конвекционных каналов, в которые будет засасываться холодный воздух снизу, а горячий — активно выбрасываться наружу.Похожий принцип работы используется в известных своей экономичностью канадских печах «Булерьян». Кстати, такой кожух также будет выполнять роль защитного экрана, который не допустит ожогов при случайном прикосновении к корпусу печи.

Плоская поверхность Bubafoni из газового баллона позволяет приваривать к ней отрезки профильных труб, которые улучшают конвекционную теплопередачу. Этот вариант намного эстетичнее, чем обертывание печи стальным листом.

Чертеж Бубафони с водяной рубашкой

Как уже отмечалось выше, теплогенератор также можно использовать как отопительный котел, «одевая» агрегат в водяную рубашку. Для этого поверх корпуса печи приваривается еще один цилиндр с диаметром, увеличенным на 6–10 см. В нижней и верхней части внешнего кожуха врезаны резьбовые патрубки, что позволит интегрировать котел в существующую систему отопления жидкостного типа.

Есть еще один простой, но действенный способ увеличения теплоемкости конструкции — облечь печь Бубякина в кирпич или кладку.Следует помнить, что обычный цементно-песчаный раствор здесь не подойдет — понадобится специальная огнеупорная смесь, которая продается в строительных магазинах. Желающие сэкономить даже на этом подсказывают: термостойкий состав можно получить, просто смешав глину и песок в соотношении 3: 1. Осталось заметить, что кладка должна быть монолитной — все пустоты необходимо заполнить сапогом. или обломки кирпича, уложенные на глиняный раствор.

Кладка дров в резервуар должна быть максимально плотной, так как это влияет как на срок службы печи, так и на ее производительность.Промежутки между поленьями заполняются стружкой, опилками, гречневой или семечковой шелухой и т. Д. После этого сверху на топливо кладут тряпки, смоченные керосином или смесью для розжига мангала. Накрыв топливо поршнево-воздушным распределителем, на агрегат устанавливают крышку. Топка зажигается через трубу подачи воздуха, полностью открывая воздушную заслонку. При воспламенении дров клапан закрывается.

Во время эксплуатации следует придерживаться некоторых правил, которые сделают работу Bubafoni не только комфортной, но и безопасной:

• теплогенератор должен располагаться вдали от легковоспламеняющихся предметов и жидкостей;
• запрещается устанавливать над каменкой полки и шкафы;
• Розжиг топки керосином, бензином, растворителями и т. Д.осуществляется только при установленном поршне и закрытой крышке;
• Не рекомендуется сжигать в топке неорганические бытовые отходы — пластик, полистирол, винил, флизелин и другие материалы. При их сгорании выделяются токсичные вещества и происходит интенсивное загрязнение дымовых газов сажей;
• дрова перед употреблением просушить — это повысит тепловую мощность печи и снизит количество вредных выбросов в атмосферу;
• при покраске Bubafoni следует использовать только специальные термостойкие составы;
• Установка печи допускается только на специально подготовленное основание из огнеупорных материалов.

Придерживаясь этих правил, вы можете долгое время успешно использовать агрегат подобной конструкции для отопления жилых и подсобных помещений.

Видео: Бубафонная печь из металлической бочки

Изготовление бубафони из бочки или газового баллона — посильная задача даже для начинающего домашнего мастера. Полученная в результате работы печь покажет хорошие результаты по тепловому КПД и порадует своей всеядностью. Тем не менее не следует забывать, что агрегат Бубякина, как, впрочем, и любой другой твердотопливный отопительный прибор, представляет собой источник повышенной опасности.Об этом следует помнить как на этапе изготовления, добиваясь максимальной герметичности соседних деталей, так и в процессе эксплуатации, не оставляя работающий теплогенератор без присмотра. И тогда печь с нелепым названием «Бубафоня» порадует теплом и уютом, не позволяя пожалеть о потраченном времени.

Предлагаю рассмотреть такую ​​интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такая печь относится к классу топок длительного горения, и топить ее можно практически чем угодно, от обычных дров до опилок, травы, коры и так далее.Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, при этом воздух нагревается до точки горения дров.

Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря плите получается камера сгорания, плита давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров.А крыльчатка нужна для того, чтобы поступающий воздух образовывал вихрь в точке сгорания. Конечно, конструкция довольно сложна и до конца понять принцип работы такой печи сложно, но, по словам владельцев, работает она довольно интересно и качественно. Рассмотрим, как сделать такую ​​печь из газового баллона!

Материалы и инструменты, использованные автором:

Перечень материалов:
-Два газовых баллона;
— Патрубок подвода воздуха;
— дымоход отходящий;
— толстолистовая сталь.

Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— дрель с хорошими сверлами по металлу;
— рулетка;
— маркер;
— хомуты.

Процесс изготовления печи Bubafony:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Работа с газовым баллоном связана с высокой опасностью, если вы просто начнете разрезать баллон, он, скорее всего, взорвется. Есть масса способов очистить воздушный шар. Самый простой способ — наполнить его водой под горлышком и начать резать прямо водой.Но при этом нужно быть осторожным и постараться не намочить болгарку, так как можно заработать поражение электрическим током.

Некоторые другие мастера тщательно моют бутылку водой с моющими средствами. Воду следует использовать горячую, чтобы легковоспламеняющиеся вещества испарились. Но такую ​​процедуру нужно повторить несколько раз.

В любом случае сначала снимите кран и слейте содержимое из баллона. Вытекает горючее вещество, по свойствам бензин схож с бензином.Поэтому избегайте открытого огня.

Шаг второй Резка и сварка
Когда цилиндры готовы к резке, вооружаемся шлифовальной машиной и приступаем к работе. Отрезаем шейки обоих цилиндров. Один цилиндр будет основным, а из второго отрежем кусок, чтобы удлинить топку. Когда все будет готово, хорошо сварите все детали. В итоге полученная автором конструкция имеет высоту около метра.

Шаг 3 Крышка, изготавливающая крышку
Для изготовления крышки
Чтобы колпачок хорошо закрепился на цилиндре, нам нужно сделать выступ в его внутренней части. Для этого вырежьте из емкости кусок, а затем обрежьте получившийся ободок и сузьте его так, чтобы он вошел внутрь емкости. Вот и все, теперь привариваем внутреннюю часть крышки. В итоге получаем отличную крышку, плотно и надежно прилегающую к плите.

Шаг четвертый Монтируем дымоход
В верхней части топки нужно проделать отверстие для дымохода.Такие отверстия автор проделывает сверлом. Просверливаем ряд отверстий, а затем выбиваем деталь молотком. Затем отверстие можно изменить с помощью напильника. На этом все, осталось приварить дымоход.

воздухозаборник кусок трубы с пластиной на конце, труба проходит через топку в топку.Выберите нужную трубу и отрежьте кусок подходящей длины. Длина трубы должна быть немного больше длины топки, чтобы она не упала полностью в топку, когда все топливо сгорит.

Далее мы сделаем разделительную пластину из стали высокая температура горения внутри топки.Нам нужно вырезать круг такого диаметра, чтобы он входил в цилиндр с некоторым зазором. К сожалению, масштабы этого разрыва неизвестны. Вырезаем круг просверливанием отверстий; вот здесь неплохо бы иметь сверлильный станок.

В центре оцилиндрованного бревна делаем отверстие для входной трубы и привариваем. Для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на плите установлена ​​крыльчатка. Для его изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.

Шаг шестой Дорабатываем крышку топки
Печь почти готова, осталось проделать отверстие в крышке под всасывающую трубу.Зазор здесь должен быть небольшим, но при этом труба должна легко проходить через крышку. Еще нужно приварить к крышке две ручки из толстой проволоки.

Вот и все, печь готова. Дрова загружаются сверху, сжигаются аналогично и сверху. Печь закрывается, и начинается медленный и эффективный процесс горения.

Конечно, в нижней части топки еще нужно сделать дверцу, чтобы было удобнее поджигать топку, следить за процессом горения, а также выкапывать золу.Но дверь должна быть герметичной, так как подача воздуха планируется сверху.

Вот и все, проект окончен, оставляйте свои отзывы о данной конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческого вдохновения, если решите повторить. Не забудьте поделиться своим

Коварные левши в России еще не перевели — хочу сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Даже если название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звука, но по теплопередаче не уступает заводским разработкам.

Что это за отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. Мы постараемся ответить на все эти интересующие владельцев теплиц, коттеджей и гаражей вопросы.

Тепло в дом, а не в трубу!

Глубоко ошибается всякий, кто думает, что горящие дрова дают нам все свое тепло. КПД стандартной дровяной печи не превышает 50%. Остальные 50% «согревают тучи».Причина таких больших потерь проста: при сжигании дров происходит процесс термического разложения (пиролиза) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отказаться от своего энергетического потенциала. Поэтому они просто улетают в атмосферу с углекислым газом. В пиролизных котлах лучше используется энергия топливных газов (КПД 85-90%), так как процесс горения топлива здесь идет медленно и с высокой температурой.

Конструктивная схема штатного пиролизного котла достаточно сложна и ее сложно воспроизвести без специального оборудования. В этом плане печь длительного горения Бубафоня — настоящая находка для мастера-самодельщика. Благодаря своей простой конструкции успешно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десять раз выше.

Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачи), но есть дрова и другие отходы деревообработки.На чистом угле бубафон плохо работает, так как это топливо спекается, образуя слой шлака, блокирующий работу печи. В смеси с древесиной уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

Принцип работы печи Бубафоны «на пальцах»

Можно долго излагать теорию, объясняющую принцип работы этой системы отопления, и оперировать терминами, понятными только теплотехнику. Наша задача — помочь домашним мастерам сделать печь Бубафони своими руками.

Поэтому кратко перечислим его наиболее важные особенности:

• Процесс горения топлива идет сверху вниз (как восковая свеча), а не снизу вверх, как в обычной печи. Дрова кладут вертикально, а поверх них насыпают щепу, опилки и бумагу для растопки.
• Для дожигания пиролизных газов применяется воздухораспределитель — стальной «блин» с лопатками и отверстием посередине. Воздух попадает в зону горения по приваренной к блинчику трубе.За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршневой».
• Топливо зажигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После воспламенения пламени на топливный массив кладут «блин» с лопастями, а на корпус топки надевают крышку. Некоторые пользователи зажигают печь прямо через воздуховод, наливая в него немного керосина.
• Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо сжимается, температура повышается и происходит термическое разложение с выделением горючих газов.Когда дрова горят, «поршень» опускается вниз, предотвращая разрыхление топлива и потерю температуры, необходимой для пиролиза.
• Горючий газ, выделяемый топливом, горит над поверхностью воздухораспределителя, повышая КПД печи на 20-30%.

Тяга топки регулируется с помощью клапана, установленного на трубе «поршень». Кислород, необходимый для сжигания пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой.Поскольку тяга такой печки достаточно мощная, дымовые газы не выходят через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой. Высота дымохода, по мнению владельцев, должна быть не менее 4 метров.

Из чего можно сделать котел Bubafony?

Самые популярные варианты этой конструкции — это 200-литровая бочка или старый 40-литровый газовый баллон. Первый вариант отличается большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2 суток).Поэтому его используют для обогрева больших теплиц, цехов и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место в загородном доме, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид этой конструкции, после небольшой доработки ее ставят в загородный дом. Он заключается в облицовке стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но и сыграют роль аккумуляторов тепла.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления плиты Бубафон из газового баллона. Первый этап работы — отрезание его верхней части. В дальнейшем он нам понадобится как крышка корпуса.

Второй этап — изготовление наколенника. Для этого в боковой части корпуса цилиндра вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сварено из углового среза стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется подобрать более широкую трубу — 120-150 мм.Этот диаметр необходим для повышения теплового КПД котла.

В конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (фото №2 и №3). Уплотнение стыка «вытяжка-стояк» выполняется струйным асбестом на глине или стекловолокне.

Шаг третий Привариваем к крышке две ручки и верхнюю насадку, которая будет направлять движение «поршня». К корпусу печи приваривается стальная полоса. Это создаст бортик, который не даст чехлу сдвинуться с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезать отверстие для установки воздуховода (наружный диаметр 80-90 мм).

Воздуховод может быть не только круглым, но и квадратным. От этого работа печки не испортится, но сборка ее станет легче (фото №5).

Фото № 5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый — из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, равным диаметру трубы воздуховода.Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками цилиндра должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщина металла для плиты подбирается в зависимости от размеров корпуса котла. Итак, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» вам понадобится плита толщиной 8-10 мм. Для бочки на 200 литров эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей.Они необходимы для равномерного сгорания топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

В некоторых конструкциях вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см) устанавливается в центре распределительного устройства. Он нужен для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство для выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части топки, остается загрузить ее дровами, расположив их вертикально, а поверх них уложить стружку и бумагу для розжига (фото No.7 и № 8).

Если печь топится не сухими, а необработанными дровами, то необходимо изменить конструкцию дымохода. Его следует удлинить вниз, сделав изгиб для сбора конденсата и надеть на него сливной вентиль.

С наступлением зимних холодов добавляются заботы владельцев частных домовладений, которые несут полную ответственность за отопление своих домов. В тех помещениях, где мощность основного отопления слабая или вообще отсутствует (сараи, гаражи), придется искать недорогие альтернативные методы.

Особенности печи длительного горения

Прежде всего нужно понять, что происходит при сжигании дров. Для появления пламени температуру древесины необходимо довести примерно до +150 градусов, используя внешний источник тепла. Обычно для этого достаточно бумажки, зажженной от обычной спички. После этого начинается процесс медленной карбонизации материала, который, достигнув отметки +250 градусов, переходит в распад на простые химические элементы.В состав белого дыма, возникающего при зажигании пламени, входят газ и водяной пар: они выделяются нагретой древесиной. Возгорание выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при нагреве до +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно ускоряется.

Разложение органического вещества на простые элементы называется пиролизом. Практика показывает, что при сжигании древесины часть заложенного в ней энергетического потенциала остается неиспользованной.Это выражается в значительном количестве отходов, остающихся после тушения пламени. В печах пиролиза топливо используется намного эффективнее, что достигается раздельным сжиганием газов, выделяющихся при сгорании топлива. При этом скорость гниения самой древесины очень мала, что способствует увеличению продолжительности топки на одну закладку. Печь Бубафон, являющаяся разновидностью пиролизного нагревателя, гарантирует практически полное сгорание всего топлива.

Немного истории

Разработка печи Бубафоны приписывается мастеру Афанасию Бубякину с Колымы. Впоследствии в его честь было названо новое изобретение. Афанасий во время своих опытов столкнул устройство пиролизного котла «Стропува» литовского производства.

Отечественный изобретатель постарался максимально упростить конструкцию, чтобы ее можно было построить своими руками. Эта специфика Bubafoni объясняет его высокую популярность.Учитывая то, что материалом для изготовления этого устройства в основном являются подручные средства, внешней эстетикой он похвастаться не может. Сильные стороны печи — ее простота, экономичность и надежность.

Типовой проект

Печь длительного горения Bubafoni включает в себя следующие компоненты:

1. Кузов . Основной элемент устройства, как правило, в виде цилиндра. Его делают чаще всего из баллонов, бочек, больших огнетушителей, толстосварных труб и т. Д.
2. Дымоход , по которому отводятся продукты сгорания. Материалом для его изготовления обычно служит металлическая труба диаметром 110-250 мм. Крепится сваркой к верху топки.
3. Поршень . К нижней части металлического круга привариваются ребра: в его центральной части закрепляется труба воздуховода. За счет ребер достигается создание дополнительного слоя воздуха, разделяющего топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
4. Регулятор . Благодаря этому клапану в топку подается кислород.
5. Заглушка . В нем есть отверстия для воздуховода, образующие в сочетании с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека сжигаются пиролизные газы.

Сильные и слабые стороны Bubafoni

Пиролизная печь имеет ряд положительных качеств:

• Простота конструкции . Имея сварочные навыки и опыт работы с металлом, построить печь не составит труда.
• Универсализм . Бубафон очень неприхотлив в плане топлива: в него можно бросать дрова, уголь, опилки, щепу и другие виды древесных отходов. Также печь хорошо справляется с пеллетами — недорогими экологически чистыми гранулами.
• Срок работы . Время прогорания одной закладки дров — почти сутки: за это время печь исправно выделяет тепло. Этот показатель может меняться в зависимости от модификации устройства, объема его топки, скорости циркуляции кислорода и т. Д.

Следует также отметить основные недостатки Bubafoni:

• Низкий КПД . Причина тому — неравномерный нагрев корпуса устройства при достаточно низкой теплоотдаче. В этом отношении более «продвинутые» печи пиролиза намного эффективнее: их КПД часто превышает 90%.
• Неудобная чистка . Как таковой в конструкции нет зольника, поэтому остатки продуктов сгорания удаляются через верх.Некоторые модификации печи снабжены дверцей внизу, что облегчает процедуру очистки золы и золы.
• Малоэстетика . Внешний вид Бубафони сложно назвать красивым, поэтому его в основном используют для обогрева подсобных помещений.

Как сделать газовую плиту из баллона своими руками

В ходе работ по возведению Бубафони своими руками необходимо провести следующие мероприятия:

1. Подготовить помещение, инструменты и материалы.
2. Соберите конструкцию.
3. Сделайте дымоход.
4. Обустройте подставку под печь пиролиза.

Составление чертежа

Основная пропорция в процессе изготовления самодельной печи Бубафони из газового баллона — это математическое соотношение параметра внутреннего диаметра корпуса и его высоты. Оно должно быть от трех до пяти к одному. Оптимальное значение диаметра — от 30 до 80 см.

Делать корпус печи диаметром менее 30 см неэффективно, так как кислород будет слишком быстро циркулировать через камеру сгорания, не вступая в полноценную реакцию с дровами.Это приводит к заметному снижению КПД устройства. В камерах диаметром более 80 см возникает другая проблема — в ней дрова с края горят очень медленно, а в центре — быстрее. При выгорании топлива происходит сбой, при котором поршень опускается. В результате пламя постепенно гаснет. На чертеже диаметр удобнее обозначать буквой D, а высоту буквой H.

Толщина стенки

Этот параметр является вторым по важности при расчете того, как сделать печь Bubafon.Хорошая теплоотдача обеспечивается стальным кожухом толщиной 4-5 мм. При уменьшении этого показателя наблюдается сокращение времени работы устройства на одной вкладке топлива. К тому же слишком тонкие стенки быстро выгорают. Иногда таким способом делают печь в теплице длительного горения своими руками, что очень практично.

Поршневой пресс для блинов

Расстояние от поршня до внутренней поверхности поршня рассчитывается по формуле 0.5xD. Для расчета диаметра блина соответственно используется формула d = D — 2xH. Расчет высоты прижимных ребер из металлического профиля сложнее, поскольку зависимость между значениями параметров нелинейная. Теоретически для корпуса печи диаметром 60-80 см этот параметр принимают за число 0,1xD. Печь Бубафони из газового баллона меньшего размера рассчитывается по пропорциональному уравнению с учетом того, что при D0 = 30 см, h0 = 4 см.

Толщина блинов

Это значение обратно пропорционально внутреннему диаметру D. Это необходимо для достижения оптимального давления на поршень топливного поршня. Если давление будет недостаточным, это приведет к снижению коэффициента обратного действия. В результате может произойти обратное горение топки с дальнейшим выходом дыма по трубе. Если поршень будет очень тяжелым, это значительно сократит необходимый для качественного сгорания воздушный зазор: в результате пламя погаснет.

Соотношение между внутренним диаметром и толщиной блинов примерно следующее:

• 30 см — 6-10 мм.
• 40 см — 6-8 мм.
• 60 см — 4-6 мм.
• 80 см — 2,5-4 мм.

Расчет оптимальной площади дымохода

При определении наименьшего допустимого значения площади S трубы отталкиваются от максимального энерговыделения в час. S (см2) = 1,75 х E (кВт / ч). Здесь E = m x q, где m — вес одной порции топлива: он рассчитывается путем умножения максимального объема закладки V на ее плотность.Коэффициент q обозначает удельную энергию сгорания на единицу объема топлива за 1 час.

Диаметр воздухозаборника печи Бубафони

Вооружившись размером диаметра дымохода, можно легко рассчитать сечение поршневого канала. Это значение обозначается буквой d: оно равно половине значения квадратного корня из отношения 4S / π.

Подготовительные мероприятия

Поскольку для сборки печи Bubafony из газового баллона требуется сварочный аппарат, необходимо заранее найти подходящее помещение для работы.Он обязательно должен быть оборудован эффективной вентиляцией, бесперебойным питанием и надежной электропроводкой (как правило, применение сварки провоцирует скачки напряжения). Рабочее помещение должно иметь хорошую защиту от климатических воздействий и иметь достаточно места. Также желательно иметь хорошую звукоизоляцию, так как болгарка и сварочный аппарат — довольно шумные инструменты.

Также необходимо подготовить следующие материалы:

• Старый газовый баллон.Это основа пиролизной печи. Также на эту роль подойдет стальная или чугунная бочка объемом около 200 л, имеющая прочные стенки без ржавчины. Часто для этого используются большие огнетушители или металлические трубы с приварным дном.
• Штук арматуры. Они понадобятся для изготовления ручек, которые обычно устанавливаются по бокам корпуса и сверху крышки. Это заметно облегчает очистку топки от остатков сгорания и перемещение ее с места на место.
• Лист стальной для поршня.
• Пара металлических труб. Они нужны для изготовления дымохода и воздуховода. Оптимальное сечение для воздуховода — показатель 85-100 мм. Причем он примерно на 150 мм выше высоты цилиндра. Для дымохода понадобится более широкая труба: ее диаметр должен быть не менее 150 мм. Длина дымового канала не должна быть меньше сечения баллона.
• Канал.
• Материал для закладки фундамента под печь.

Перечень необходимых инструментов для работы:

• Молоток.
• Тиски.
• Лопата.
• Мастер ОК.
• Переносной сварочный аппарат с комплектом электродов.
• Шлифовальный станок для резки заготовок.
• Рулетка, карандаш, отвес и уровень.

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовление дымохода осуществляется в следующей последовательности операций:

1. Осторожно разрежьте воздушный шарик наверху.Из полученной крышки впоследствии делается крышка для котла.
2. Дно емкости оснащено самодельными ножками. Каждый из них перед креплением необходимо выставить точно по уровню.

Поршень состоит из трех этапов:

1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру цилиндра примерно на 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы беспрепятственно просачиваются во вторичную камеру.В центре круга делается отверстие для воздуховода: эта труба должна входить в него достаточно плотно.
2. Далее сваривают металлический круг и трубу.
3. К основанию поршня приварен кусок канала.

Для изготовления крышки печи можно использовать верхнюю часть цилиндра среза. На его поверхности нанесена разметка под патрубком воздуховода с неподвижным подающим поршнем. В этом случае необходимо обеспечить определенный запас для свободного движения трубы.По нарисованным линиям выполняется вырезка. Сбоку оформляется самодельная крышка с ручками, для чего используется гнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода наверху импровизированной печи пиролиза. С помощью болгарки делается надрез для трубной заготовки: сварка применяется также для скрепления деталей.

Для повышения качества тяги дымохода рекомендуется делать ее из двух колен перпендикулярно друг другу. Для этого на выходе отрезка трубы из печи делается надрез под углом 45 градусов, после чего он соединяется сваркой с отрезком трубы того же диаметра.Не лишним будет позаботиться о дополнительной защите дымохода от попадания внутрь мусора и климатических осадков — для этого обычно делают колпак отражателя.

На этом основная часть строительства Бубафони считается завершенной: она может быть введена в эксплуатацию. Печь желательно устанавливать на заранее обустроенный фундамент.

Сооружение фундамента

Фундамент под печь Бубафон закладывается так:

1. Первый шаг — вырыть квадратную яму.Его примерные размеры 150х150 см, при глубине 20-30 см.
2. Дно траншеи засыпают подушкой из щебня и заливают раствором бетона. Мастерок пригодится для выравнивания его поверхности. Когда затопленный участок схватится, необходимо с помощью строительного уровня проверить горизонтальность его поверхности. При необходимости проводится дополнительная регулировка.
3. Огнеупорные кирпичи кладут в несколько рядов на полностью просохшую бетонную подставку. Обычно достаточно 2-3 слоев.

Работа печи

Перед зажиганием бубафони внутри корпуса необходимо снять приварной воздуховод, сняв перед этим верхнюю крышку. Внутри печи кладка поленьев производится в горизонтальном положении, вплотную друг к другу. При вертикальной укладке на ходу поршня могут возникать препятствия: обычно это случается, когда поленья не сгорают полностью. В результате тление в первичной камере перерастет в полное сгорание, что серьезно нарушит нормальное функционирование печи.В этом случае дрова расходуются намного быстрее, а дым начинает вытекать из воздуховода. При укладке бревен запрещается перекрывать участок, где сваривается дымоход.

На дерево насыпают слой щепы, опилок или измельченных веток. Поверх них нужно положить старую ткань или бумагу, смоченную в керосине. На топливную закладку встык устанавливается поршень и надевается колпачок. Чтобы поджечь дрова, нужно поджечь кусок тряпки или бумаги и бросить его через воздуховод.Спички в этом случае малоэффективны, так как гаснут раньше, чем дойдет до топлива. После принятия солнечных ванн дрова ставят на 15-20 минут, давая им хорошо разгореться. Когда пламя набирает силу, следует закрыть вентиль на воздуховоде: таким образом Bubafony переводится в основной рабочий режим.

Как повысить КПД печи пиролиза

В основном КПД Бубафони снижается из-за неравномерного нагрева его корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплообмена устройства с окружающим пространством.Есть довольно простой способ оптимизировать процесс, используя гофрированный металлический лист. Из него делают самодельную рубашку для туловища: она закрепляется сверху цилиндра сваркой или скручиванием.

Благодаря этой модификации, восходящие конвекционные потоки могут лучше формироваться. В этом случае холодный воздух будет поступать снизу ребер, а нагретый будет выталкиваться вверх. Для этих же целей используется облицовка корпуса кирпичом. Возведенные таким образом боковые стенки начинают накапливать исходящее от топки тепло, равномерно отдавая его в окружающее пространство.

Еще один популярный вариант повышения КПД печи пиролиза — котел Bubafony с водяной рубашкой. Чаще всего водяной контур делают из металлической бочки или ящика, залив в них воду. Поместив раскаленный бубафон внутрь изготовленной конструкции, можно добиться нагрева воды и впустить ее в систему отопления. Таким образом, можно обзавестись своеобразным котлом для обогрева огромного помещения.

Создавая водную рубашку, необходимо принять все необходимые меры, чтобы сделать ее максимально надежной.Если для этих целей используется ящик, его необходимо правильно прокипятить, чтобы не допустить протечек. Все швы желательно заделать термостойким герметиком. Рекомендуемая толщина стального листа для изготовления водяного контура не менее 3 мм. Сверху коробку лучше всего закрыть ручками крышкой. Печь длительного горения Бубафон с водяной рубашкой может быть дополнительно оснащена теплообменником, состоящим из тонких трубок.

Есть несколько полезных советов по более качественной и безопасной эксплуатации топки от газового баллона длительного горения:

• Монтаж устройства в помещении лучше всего производить на листе металла.
• Пространство вокруг топки должно быть освобождено от легковоспламеняющихся предметов.
• При розжиге топлива не рекомендуется злоупотреблять горючей жидкостью.
• Корпус изделия довольно горячий, поэтому при обслуживании каменки нужно надевать толстые перчатки.
• Для тушения пламени закрывается заслонка на воздуховоде.
• Раскрашивание деталей Bubafoni строго запрещено.

Автоклав своими руками из газового баллона: схема, чертежи, фото

Автоклав своими руками из газового баллона canto сделать.Для этого рекомендуется использовать уже использованный баллон весом 15 кг. Не обращайте внимания на то, что внешняя поверхность изделия не привлекательна. Чтобы использовать изделие для автоклава, необходимо проверить толщину его стенок, которая должна быть 4 мм. Прежде чем сделать автоклав своими руками из газового баллона, стоит учесть, что характеристики таких баллонов как раз подходят для использования их для автоклавирования, которое предполагает давление равное 4.5 кг / см ² . При испытании баллон испытывает давление, эквивалентное 25 кг / см ² , в то время как его рабочее давление составляет 16 кг / см ² .

Подготовительные работы

Чтобы сделать автоклав своими руками из газового баллона, необходимо найти самый главный элемент — емкость, которая будет выполнять роль корпуса. Однако если найти баллон не удалось, его можно приобрести в любой точке приема металлолома, но такая покупка обойдется очень недорого.

Дополнительно необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты, среди них:

• труба для водоснабжения;
• мел;
• ключ;
Труба стальная
• .

Процесс изготовления автоклава

Первоначально необходимо подготовить емкость, для чего с ней нужно прикрутить вентиль. Используйте, пока вам нужен ключ, но долото и молоток следует выбросить. После того, как емкость необходимо перевернуть вверх дном и оставить в таком положении на определенный период времени, это убережет ее от скопившегося конденсата.

Изготовив автоклав из газового баллона своими руками, на следующем этапе можно приступить к работе над верхней частью конструкции. Верхняя часть имеет фланец, толстостенную трубу, а также фланцевую заглушку, последняя из которых является крышкой. В него сразу после необходимо вкрутить манометр, а также золотник. Необходимо подготовить кусок трубы длиной 10 см. Выбирайте трубу диаметром 15,5 см, но при этом толщина стенки должна быть ограничена 0,4 см.

Изготовление фланца

При проведении автоклава вручную из газового баллона, чертежи которого представлены в статье, необходимо будет изготовить фланец. Для этого используйте сталь минимальной толщиной 1,3 см. Что касается внешнего диаметра этого компонента автоклава, он должен быть равен 25,5 см, а внутренний диаметр равен 15,5 см. Теперь можно приступить к работе над деталью изнутри. Ближе к концу нужно сделать углубление, высота которого равна 0.5 см, а ширина эквивалентна 2,8 см.

Изготовление крышки

Крышка должна быть стальной, толщина которой составляет 1,3 см, можно использовать лист и более внушительной толщины. На нижней поверхности этой детали нужно проткнуть бороздку. Размещать его необходимо с внешнего края, придавая ему высоту 0,5 см и ширину 2,8 см. Теперь крышку можно вставить в предварительно подготовленный паз на фланце. В этой ситуации необходимо все исправить.Теперь можно выйти наружу, там должно быть просверлено шесть отверстий Ø1,2 см, они пригодятся для установки болтов. После можно отсоединить элементы и сварить трубу, поместив ее в нижней части фланца.

В крышке нужно проделать пару отверстий, предварительно нарезав резьбу, которая позволит вкрутить катушку, а также манометр. Используя резину толщиной 0,4 см, можно изготовить прокладку с внешним диаметром 20 см и внутренним диаметром 15 см.5 см.

Работа с баллоном

Сделав автоклав вручную из газового баллона, следующим шагом будет возвращение к манипуляциям с контейнером. Независимо от того, сколько времени воздушный шар находился на чердаке или в сарае, на его внутренних стенах все равно остается пленка, представляющая собой взрывоопасную смесь. Он имеет состав из газа и жира, который при нагревании может вызвать взрыв. По этой причине автоклав тщательно готовится, что подразумевает его установку в вертикальном положении и заполнение водой.В таком состоянии емкость сохраняется в течение часа. В течение этого времени воду необходимо утилизировать и воспроизвести с помощью тех же процедур.

Проведя автоклав вручную из газового баллона, следующим шагом будет срезание защиты клапана, с этой работой можно отлично справиться, если применить болгарку. После воду необходимо слить, чтобы от верхнего края емкости до уровня воды оставалось примерно 15 см. В верхней части изделия необходимо отрезать окружность электросваркой.Диаметр вырезаемого элемента должен быть 15,5 см. После этого к этому месту следует приварить заранее подготовленную трубу, оборудованную фланцем. Необходимо быть готовым к тому, что в процессе сварки из бака может выходить черный едкий дым, что является следствием выгорания газожидкостной пленки. Это не опасно после контакта с водой двумя способами.

Изготовление трубки термометра

Если вы решили сделать автоклав из газового баллона своими руками, то на следующем шаге можно переходить к трубке для термометра.Для этого придется запастись закупкой водопровода. Использовать для этих целей необходимо то, что имеет внутренний диаметр 1,5 см, а длина должна быть 16 см. Как только нужный элемент найден, необходимо хорошо его приварить с одной стороны.

На расстоянии 6 см от внешней стенки укрепленной трубы, имеющей фланец, необходимо проделать отверстие. Последний используется для установки в вертикальном положении вышеупомянутой трубки. Этот элемент конструкции должен выступать из верхней части резервуара на 3.5 см. Теперь вы можете спасти баллон от воды.

Выпускная работа

Если вы своими руками делаете автоклав для газового баллона, фото которого представлены в статье, то на завершающем этапе можно поработать над внешним оформлением. Для этого краска удаляется, как от ржавчины. Следующим шагом будет прикрытие баллона от аэрозольного баллона. В этом случае рекомендуется использовать термостойкую эмаль, желательно, чтобы она была черного цвета.

Автоклав своими руками из газового баллона, схема которого представлена ​​в статье, можно дополнить подставкой для банки.Этот элемент должен состоять из пары половинок, которые свободно проходят через горловину конструкции. От неприятного запаха газа необходимо избавляться с помощью воды и моющих составов.

p>

Сделай сам уфимка из газового баллона. Как сделать буржуйку из газового баллона? Двери буржуйки

Если вы обратите внимание, сколько стоит чугунная или стальная печь на дровах, то быстро поймете, что покупка ее для обогрева гаража или дачи с теплицей не всегда оправдана.Более доступный вариант — буржуйка из газового баллона длительного горения, сделанная своими руками или сваренная мастером на заказ по вашим чертежам. Наша цель — помочь с выбором дизайна, описать технологию изготовления буржуйки и ее монтажа, вплоть до устройства дымохода.

Подбираем дизайн дровяной печи

Устаревшее и неэффективное отопительное оборудование постепенно уходит в прошлое, что сказывается на самодельных плитах.В наше время никому не нужны примитивные железные ящики с трубой и дверцами, пожирающие дрова без хорошего теплоотвода. Современная буржуйка должна быть экономной и хорошо обогревать помещение. Поэтому передовые мастера постоянно работают над улучшением сталеплавильных печей.

Для наиболее эффективной работы дровяного обогревателя необходимо решить 2 вопроса: как увеличить КПД печи, печи и время горения от одной загрузки, не увеличивая количество и стоимость используемых материалов.Представляем 3 варианта самоделок, в которых данные задачи успешно решены и реализованы:

• печь трехходовая с двумя пропановыми баллонами;
Буржуйка пиролизная
• с воздушно-топочным теплообменником и вторичной камерой;
• очень популярной конструкцией является «Бубафоня» с верхним сжиганием дров из газового баллона.

Для справки. Первые 2 единицы были разработаны, изготовлены и протестированы нашим специалистом, любезно предоставившим свои фото и видео.

Если вы дружите со сварочным аппаратом и имеете необходимый инструмент, то технических проблем с изготовлением не возникнет. Ниже мы представим чертежи и объясним технологию, как сделать буржуйку из газового баллона по всем трем вариантам. Но для начала сделайте свой выбор, прочитав обзор этих печей.

Чтобы сделать печь, понадобится сварочный аппарат, болгарка, слесарный и измерительный инструмент. Хомутов понадобится несколько, минимум 2 штуки

Буржуйка трехходовая — принцип работы и плюсы с минусами

За необычный внешний вид и хорошую теплоотдачу мастер присвоил этой самодельной печи игривое название «Коллайдер».Эта дровяная печь состоит из двух стандартных пропановых баллонов емкостью 50 литров, приваренных друг к другу под углом 90 °, как показано на рисунке. Принцип работы следующий:

1. Первый бак, уложенный горизонтально, играет роль топки, соответственно оборудован дверцами и решетками. В него кладут внушительную порцию дров и поджигают.
2. Вторая емкость представляет собой воздушный теплообменник с внутренними перегородками, которые замедляют поток дымовых газов и заставляют их трижды менять направление и отдавать больше тепла.В конечном итоге продукты сгорания покидают обогреватель по дымоходной трубе.
3. Для увеличения поверхности нагрева обе части корпуса снабжены дополнительными ребрами жесткости.
4. Внизу к топке приварен зольник из листового металла, дверца которого регулирует подачу воздуха для горения.

Самодельный трехходовой обогреватель в разрезе по дереву

Примечание. С таким же успехом вместо баллонов можно использовать стальную трубу для буржуйки диаметром 300 мм и тонкими стенками (4-5 мм).

Расчетная мощность «Коллайдера» 10 кВт при КПД около 55%, что позволяет отапливать помещение площадью до 100 м² — коттедж, теплицу или большой гараж (бокс ). Практические испытания показали, что в режиме поддержания тепла в отапливаемом помещении одной загрузки дров хватает на 1,5-2 часа. Если использовать ТЭН в доме меньшей площади (25-50 м²), то продолжительность горения увеличится до 3-4 часов. Кто разбирается в теме, тот поймет, что для самодельной буржуйки это хорошая экономичность.

Фотография готовой печи «Коллайдер» с теплообменными ребрами

Оборотная сторона этой печи длительного горения одна — странный внешний вид. Но это компенсируется многочисленными преимуществами:

• простота изготовления;
• быстрый прогрев и достойное время работы с 1 закладкой твердого топлива;
• дешевая конструкция, достаточно купить удобные ручки и даже трубу для буржуйки, если нет баллонов с пропаном;
• из-за размеров топки в печь кладут длинные (80 см) и массивные поленья, что способствует продолжительности горения;
• агрегат можно изготовить с варочной панелью, как показано на фото.

«Коллайдер», как и любой самосварной газовый баллон из газового баллона, может быть дополнен установкой водяного контура, регулирующего воздушную заслонку в дверце зольника и внешнего нагнетательного вентилятора. Размеры печи меняют в любую сторону, выбирая резервуары меньшей емкости или трубы другого диаметра.

О работе буржуйки, используемой для обогрева помещения кафе 100 м², рассказывается в видео:

Обзор двухкамерной печи пиролиза

Эта небольшая дровяная печь из газового баллона объемом 24 литра получила название Пятерочка по количеству трубок воздушного теплообменника.Он действует по такому принципу:

1. Как и в предыдущем случае, уложенный на бок цилиндр служит камерой сгорания, а к нему снизу крепится зольник. Роль решетки выполняют прорези в стенке сосуда.
2. В верхней части бака сделано отверстие, к которому примыкают 5 вертикальных трубок теплообменника. Горячие дымовые газы движутся по ним и тем самым передают часть тепла помещению.
3. Из теплообменника продукты сгорания попадают во вторичную камеру, где нагретый воздух отдельно подается через отдельную трубку.Благодаря этому горючие газы, образующиеся в топке, сжигаются и выделяют дополнительное тепло, а затем отправляются в дымоход.

Чертеж пиролизной буржуйки длительного горения с дожигом газа

Результаты практических испытаний каменки следующие: помещение площадью 30 м² отапливается при 20 ° С в течение 1 часа, после Одна кладка дерева длится 1,5-2 часа, в зависимости от режима работы. Расчетная мощность — 5 кВт. Как видите, в такой конструкции время горения сокращено за счет уменьшения топки, но печь очень компактна и поместится в любом помещении.Да и греет неплохо.

Наконечник. Хотите увеличить продолжительность горения в среднем до 4 часов? Затем изучите чертеж еще одного варианта, на котором изображена такая же пиролизная буржуйка, сделанная своими руками из газового баллона на 50 литров. Устройство отопительных агрегатов идентично, разница только в объеме баков, используемых в качестве топки.

Так выглядит двухкамерная самодельная духовка. Сверху приварены 2 планки — можно поставить кастрюлю или чайник с водой

Благодаря эффективному сжиганию дров печка Пятерочка экономичнее Коллайдера, хотя и сложнее в сборке.По стоимости материалов разница между ними небольшая — в первых 2 баллона, во втором — 5 труб диаметром 57 мм и длиной 40 см. Отдельным достоинством печи является возможность сжигать мокрые дрова и любой мусор после нагрева без потери интенсивности нагрева. Остальные преимущества такие же — невысокая стоимость, простота использования и возможность модернизации.

Еще один хороший совет. Естественно, если после замены небольшого баллона на стандартный (50 л) вы захотите увеличить мощность ТЭНа и добавить еще 2-3 трубы к теплообменнику.Помните, что проходное сечение и тяга в дымоходе должны соответственно увеличиваться. В противном случае вы потратите впустую материалы и время, потому что из-за недостаточной тяги внешние секции останутся холодными, а мощность печи не увеличится.

Увеличенный вариант Пятерочки из большого баллона на 50 л

Печь верхнего горения «Бубафоня»

По большому счету «Бубафоны» нельзя отнести к буржуазным, так как они принципиально другие по принципу работы. Но игнорировать эту печь невозможно из-за ее широкой популярности, из-за продолжительности горения от 1 загрузки дров от 6 до 10 часов.В то же время обогреватель славится множеством недостатков, о которых мы поговорим дальше.

Алгоритм работы печи длительного горения «Бубафоня», представленной на чертеже, следующий:

1. Топка представляет собой стоячий вертикальный пропановый баллон на 50 литров. Через отверстие в верхней крышке входит патрубок подачи воздуха, заканчивающийся толстым металлическим диском. Снизу к нему крепятся стальные полосы, распределяющие воздух во все стороны.
2. Когда топка доверху заполнена дровами, тяжелый диск давит на них и заставляет их прогибаться при горении.Розжиг также производится сверху, и только потом спускается труба с грузом.
3. Подача воздуха для горения регулируется заслонкой, установленной на верхнем конце трубы. Дымоход врезается в боковую стенку емкости под саму заглушку.

Чертеж верхней топки и расположение воздухораспределителей

Примечание. Место, где труба проходит через крышку, не герметизируется, и вторичный воздух засасывается, помогая сжигать горючие газы над диском при правильном прогреве печи.

Сильные стороны Bubafoni — это приличное время работы, простота и возможность переоборудования в котел верхнего горения (печь с водяной рубашкой изготавливается, как описано в). Но слабые места заставили многих владельцев гаражей отказаться от такой буржуазии:

• печь нельзя загрузить, пока не сгорит все топливо;
• от блокировки заслонки топка не погаснет и будет долго тлеть, так как в нее попадает вторичный воздух;
• без хорошей тяги, обогреватель дымит в комнату;
• в режиме медленного горения печка немного греется, а дымоход интенсивно забивается сажей;
• для возврата в нормальный режим агрегат должен хорошо прогреться, что потребляет ¼ топлива.

Слева на фото — крупный план воздушной заслонки, справа — самодельные ребра теплообменника из профилей для монтажа гипсокартона

Справочно. Чтобы сжечь сажу в дымоходе, необходимо при каждой растопке прогонять «Бубафон» на максимальном режиме.

Наконец, немного подсластите пилюлю. Несмотря на все недостатки, печь длительного горения из газового баллона не теряет популярности, к тому же успешно работает на опилках и различных горючих отходах.

Инструкции по варочной плите своими руками

Перед тем, как приготовить дровяную печь длительного горения, необходимо подготовить все необходимые электроинструменты:

• инвертор сварочный;
• болгарка, она же болгарка угловая;
Сверло
• с набором сверл.

Примечание. Не будем здесь перечислять молотки с плоскогубцами, так как в доме хорошего хозяина всегда есть полный набор инструментов.

Конечно, вам понадобится старый пропановый баллон, из которого нужно выкрутить вентиль и обязательно перед резкой залить водой. Дело в том, что пропан тяжелее воздуха и его остатки не уйдут из баллона самостоятельно. Чтобы вытолкнуть их оттуда, достаточно использовать воду. Порядок дальнейшей работы зависит от выбранной конструкции.

Собираем печь трехходовую

Помимо баллонов, для изготовления буржуйки необходимо подготовить следующие материалы:

• Листовой металл толщиной 2 мм уйдет в зольную камеру и ребра, 3 мм — на двери;
• кусок круглой трубы диаметром 100 мм — на трубу дымохода;
• уголков или профильных труб для ног;
• асбест, а лучше — шнур асбестографитовый на уплотнитель двери;
• стальной профиль 20 х 20 мм или арматура такого же сечения — для усиления решетки.

Стыковка двух цилиндров (слева) и приварка дверной коробки (справа)

Наконечник. Ручки — замки с красивыми подушечками из эбонита купить проще, чем тратить время на самодельные. Чтобы придать печи современный вид, приобретите термостойкую краску (продается в аэрозольных баллончиках).

Чтобы стержни не гнулись от высокой температуры, их нужно укрепить сварными профилями

В первую очередь распилить металл на заготовки по размерам, указанным на чертеже печи длительного горения, представленном в предыдущем. раздел.Технология изготовления печи следующая:

1. В конце первого цилиндра прорезать отверстие под дверцу и отверстие в стене для выхода газов. У второй емкости отпиливаем дно, а в конце проделываем отверстие под 100 мм трубу. Сделайте на стенках полукруглые вырезы, чтобы один цилиндр плотно прилегал к другому.
2. Прорезать пазы решетки. С внешней стороны к нему приварите усилители из профиля 20 мм.
3. Сделать зольник и дверные коробки, приварить их к кузову.Заодно установите ножки.
4. Приварите двери и заделайте стыки с рамой. Установите створки и ручки.
5. Используйте стенки отрезного цилиндра в качестве перегородок, приварив их внутри вертикального резервуара.
6. Соедините две емкости друг с другом сваркой. Установить дымоходную трубу и ошпарить.
7. Присоедините ребра теплообменника к обоим корпусам. На этом плита готова.

Несколько слов о том, как сделать плотные дверцы для печи длительного горения.Технология проста: из узких стальных полос, приваренных к внутренней поверхности полотна, формируется канал, куда впоследствии набивается графитно-асбестовый шнур. Главное — четко определить расположение бороздки. По окончании весь металл необходимо обезжирить и покрасить в 3 слоя с перерывами на просушку.

Наконечник. Перед покраской желательно расплавить сварную печь, чтобы выгорела вся старая краска.

Изготовление печи пиролизной двухкамерной

Схема сборки этой высокоэффективной буржуйки во многом схожа с «Коллайдером», используется всего 1 баллон с газом, а трубы диаметром 57 и 20 мм добавлены из материалов (в теплообменник и подача вторичного воздуха соответственно).Порядок действий следующий:

1. В баке прорезать отверстия для загрузочного люка и под установку теплообменника. Размеры платформы для него — 260 х 200 мм.
2. Сделайте зольник и установите двери, как описано выше. Привариваем ножки.
3. Сделайте теплообменник, разрезав трубы в шахматном порядке между двумя листами металла. Соблюдайте межосевые расстояния, указанные на рисунке.
4. Согните трубу диаметром 20 мм под углом 90 ° и приварите ее к теплообменнику.Присоедините последний к отверстию, вырезанному в цилиндре.
5. Приварить вторичную камеру к дымоходу. Используйте полукруглую заготовку в качестве крышки, которая раньше была стенкой цилиндра. Обогреватель готов.

Ступени сборки дверцы топки — по центру укладывается негорючий утеплитель, по краям графитовый шнур

Примечание. При использовании стандартного баллона алгоритм работы не меняется, нужно только зольник сделать больше (размер указан на чертеже).

Немного о том, как правильно подать воздух во вторичную камеру печи длительного горения. Перед установкой конец трубки необходимо заглушить, а по бокам сделать 5-6 надрезов в виде буквы V. Затем труба вставляется в отверстие в верхней части теплообменника и ошпаривается. Если вы сделаете буржуйку своими руками из трубы, взятой вместо баллона, вам потребуется сварить заднюю стенку и переднюю панель из металла толщиной не менее 4 мм.

Такие прорези нужно сделать по бокам трубки — через них воздух проходит во вторичную камеру

Фото процесса сборки буржуйки

Устанавливаем обрамление дверок печи

Привариваем зольник из листового металла

Режем решетки и укрепляем их профилем для сварки

Привариваем зольную камеру к цилиндру

Ставим ручки и замки на двери

Вырезаем отверстия под трубы во фланцах теплообменника

Делаем буржуйку на видео

Утеплитель в сборе «Бубафоня»

Технология изготовления печи одна из самых простых.Возьмите газовый баллон на 50 литров, отрежьте верхнюю часть по заводскому шву, а затем выполните следующие действия:

№

1. Приварите решетку из арматуры периодического профиля диаметром 20-24 мм и установите согласно чертежу. Вырежьте отверстие внизу и установите дверцу зольной камеры.
2. В отрезном колпачке проделайте отверстие для воздуховода и приварите снаружи стальную полосу для уплотнения цилиндра.
3. Прикрепите дисковый груз с приваренными диффузорами к одному концу 57-миллиметровой трубы с помощью сварки, а на другой установите воздушную заслонку.
4. Установить дымоходную трубу.
5. Вставить воздуховод в топку и надеть крышку.

По сути 3 части — это вся печь Бубафоны

Для справки. Многие домашние мастера в печь типа «Бубафоня» не ставят решетку и дверцу зольника. Это упрощает работу, но усложняет операцию: после сжигания дров необходимо переворачивать корпус, чтобы вытряхнуть золу.

Монтаж решетки из арматурных стержней

Как установить буржуйку и дымоход

При размещении дровяных обогревателей важно соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно это касается печей нашего специалиста, у которых верхняя часть может раскалиться докрасна при максимальных условиях эксплуатации. Вот требования:

1. В гараже или в загородном доме, построенном из кирпича или других негорючих материалов, минимальное расстояние до стен помещения не нормируется. Но любые горючие предметы или конструкции должны находиться не ближе 50 см от корпуса печи.
2. В теплице буржуйку нельзя ставить близко к растениям и стеклянным наружным стенам.
3. В деревянном доме полы под печью покрыты металлическим листом, выступающим из печи на 700 мм. Ближайшие стены также покрыты металлом для предотвращения возгорания.

Отдельный вопрос, из чего сделать дымоход для печи. Алюминиевая гофра точно не подходит, так как температура газов на выходе достигает 200-400 ° С в зависимости от режима работы. Какие варианты действительны:

• труба стальная обыкновенная с тонкими стенками;
• дымоход из кровли или нержавеющей стали;
• Дымоход сэндвич утепленный.

Дымоходный канал лучше проложить под углом (слева), чем просто вертикально (справа)

Наконечник. Лучше брать последний вариант дымохода — двустенную трубу с утеплителем из базальтового волокна посередине.

Для обеспечения хорошего сцепления верх трубы размещают на высоте 4 м или более, если измерять от решетки. Буржуйка Bubafony особенно требовательна к сквозняку; для него следует сделать отвод газов повыше, чтобы потом не возникало вопросов, почему печь дымит в комнату.В идеале вертикальный участок дымохода должен заканчиваться сборником конденсата, хотя многие домашние мастера этого правила не придерживаются.

Кстати, правильный дымоход позволяет повысить КПД печки-буржуйки. Это достигается двумя способами:

1. В гараже или теплице дымоход удлиняют и укладывают под углом, а другим концом помещения выходит на крышу, как показано выше на фото. Таким образом, горящие продукты сгорания передадут больше тепла внутреннему воздуху.
2. На вертикальном участке дымохода устанавливается теплообменник, подключаемый к системе водяного отопления дома или коттеджа. Минус: из дымоходного канала печки длительного горения надо будет почаще удалять сажу.

Схема подключения водяного теплообменника, стоящего на дымоходе

Теплообменник самоварного типа, установленный на дымоходе, нельзя подключать напрямую к водопроводной сети. Существует опасность закипания охлаждающей жидкости и поломки трубопровода.Лучше использовать схему подключения через емкость с водой — теплоаккумулятор, который также можно сделать своими руками из газового баллона. С описанием и чертежами его конструкции вы можете ознакомиться.

Буржуйка — небольшая самодельная металлическая печь, получившая распространение в первой половине 20 века. Позже, с появлением централизованного теплоснабжения, его популярность упала. Вторая волна его массового использования пришлась на годы Великой Отечественной войны, а третья — в 90-е годы того же века для отопления загородных домов.Сегодня буржуйки чаще используют в гаражах или подсобных помещениях. В чистом виде, без переделок, они неэкономичны: горючее «поедают» как буржуйские, но если перестать «кормить», быстро остывают. Самый простой вариант сделать — это газовая плита из газового баллона. Обшивка уже готова, нужно просто вырезать отверстия для заправки горючего и зольника, прикрепить к ним дверцы, приварить ножки и дымоход (диаметром 150 мм и не меньше).

Цилиндр в такой духовке можно ставить вертикально или горизонтально.Он быстро нагревается, но также остывает сразу после того, как топливо перестает гореть. Тем не менее, для того, чтобы быстро убрать гараж или дачу от минусовых температур или растопить в осенне-весеннюю погоду — отличный вариант.

Какой цилиндр взять для печки?

Понятно, что за кузов пойдет баллон с газом. Но они бывают разных размеров. Самый маленький из 5 литров не стоит использовать для изготовления печей: слишком малы объемы и он не может ничего нагреть.Также есть баллоны на 12 и 27 литров. Из них получится маломощный агрегат для совсем небольшого помещения: больше 3 и 7 Киловатт тепла из них получить нельзя. В принципе, это может быть пеший вариант, но вес будет солидным.

Оптимальный вариант стационарной буржуйки в гараже или на даче — газовый баллон на 50 литров. Высота 850 мм, диаметр — 300 мм. Объем и толщина стенок достаточно велики, чтобы сжечь любое топливо. При этом он не очень тяжелый, с ним можно работать в одиночку.Буржуйка из пропанового баллона на 50 литров — лучший вариант.

Промышленные газовые баллоны емкостью 40 литров имеют примерно такой же объем, диаметр менее 250 мм, высоту больше, стенки толще. Фреоновую баллонную плиту, с той же мощностью, которую можно получить из нее, будет сложнее сделать: масса большая, а она длинная. Укорочив высоту примерно до 700 мм, можно сделать небольшую толстостенную буржуйку, которая будет немного дольше греться, но немного лучше «удержит» тепло.

Важно! При работе с газовыми баллонами соблюдайте технику безопасности!

Как безопасно разобрать газовый баллон: безопасность смотрите в этом видео.

Из чего и как сделать двери

Двери для буржуйки можно купить литые. На воздуходувке потребуется небольшая высота и побольше — для укладки топлива. Есть уже готовые блоки — проточная дверца с нагнетателем в одной конструкции. В этом случае в вырезанное по размеру отверстие вваривается сваренная по размерам рама из углов, и к ней уже прикручивается отливка.Чтобы не выдувать трещины, по периметру выреза под дверцу приваривается небольшой бортик — 1-2 см полоска металла.

Двери нельзя покупать, а использовать вырезанный кусок стены из воздушного шара. Тогда вам понадобятся какие-то петли или детали от замены. С петлями все понятно: размечаем места, привариваем. Есть такой интересный вариант самодельных петель: несколько звеньев толстой цепочки.

К такой двери нужно будет приварить защелку.

С решеткой или без?

В самом простом варианте решетки нет. Если цилиндр маленький или расположен горизонтально, то изолировать часть внутри проблематично. В этом случае конструкция буржуйки из баллона довольно проста: корпус, поставленный на ножки, имеет одну дверцу, в верхней части приварена труба для подключения дымохода. Все. Вся печка.

На фото выше представлены примеры таких простых духовых шкафов. В них для улучшения теплопередачи к корпусу снаружи приваривают полосы металла.В верхней части, помимо дымовой трубы, есть еще один выход — на него устанавливается крышка, и этот выход используется как плитка для приготовления, подогрева чая.

Если вы все же хотите сделать решетку в буржуйке из горизонтально установленной емкости, придется сварить нижний поддон для сбора золы. Ниже представлен рисунок и фото практической реализации.

В вертикальном исполнении печи чаще всего устанавливают от баллона. В этом случае место выделить проще.Обычно внутрь приваривают прутки толстой арматуры: чугунную решетку подходящего размера найти сложно. Но этот вариант плох, потому что фурнитура быстро выгорает, а ремонт усложняется: старую фурнитуру снимать, приваривать новую. Можно внутри приварить куски толстого уголка или арматуры (как на фото), отдельно сварить решетки из арматуры и по углам уложить отдельно.

В этом видео рассказывается, как своими руками сделать печь из газового баллона — решетки делают из арматуры.

Лучшее рассеивание тепла

Самая большая проблема буржуазии — неэффективное использование тепла. Большая его часть буквально летит в дымоход. С этим недостатком эффективно борются в топках топочного сжигания с дожиганием дымовых газов типа (также, кстати, может изготавливаться из газового баллона) и.

Вариант буржуйки из пропановых баллонов с вторичным дожиганием имеет более высокий КПД, чем у «обычных» моделей.

Еще один способ улучшить теплопередачу — удлинить дымоход, тем самым увеличивая количество тепла, которое остается в помещении.При проектировании такого ломаного дымохода лучше избегать горизонтальных участков, а особенно участков с отрицательным уклоном.

Эта газовая баллонная печь работает на дровах. Повышенное тепловыделение за счет длинного сломанного дымохода

Другой вариант использования тепла дымовых газов — это приварить вертикальную дымовую трубу к горизонтально расположенному корпусу цилиндра. За счет большей площади теплоотдача будет выше. Только нужно будет создать хорошую тягу, чтобы дым не уходил в комнату.

Вы можете сделать это, как это делают в банных печах: натянуть сетку на металлическую трубу, в которую можно насыпать камни. Они будут отбирать тепло от трубы, а затем передавать его в комнату. Но. Во-первых, пока камни не нагреются, воздух будет медленно прогреваться. Во-вторых, подходят не все камни, а только круглые, которые лежат вдоль рек. Причем равномерно окрашен без включений. Других нельзя заснуть: они могут взорваться от высоких температур не хуже, чем осколочный снаряд, или испустить радон, который в значительных концентрациях очень вреден.

Но у этого решения есть свои преимущества: во-первых, труба не горит. Камни излучают даже тепло. Во-вторых, после того, как плита погаснет, они будут поддерживать температуру в помещении.

Часто нужно быстро утеплить комнату. Для этого можно использовать обычный вентилятор, который будет обдувать корпус и / или трубу печи. Но та же идея может быть реализована и в стационарном варианте: в буржуйку в верхней части вварены сквозные трубы.С одной стороны, к ним прикреплен вентилятор (термостойкий, лучше — с несколькими скоростями, чтобы можно было регулировать температуру).

Еще один вариант, позволяющий добиться активного движения воздуха по стенкам корпуса и не использовать вентилятор: сделать кожух вокруг корпуса на расстоянии 2-3 см, но не сплошным, а с отверстиями снизу и сверху. . По такому принципу работают или металлические печи для бани.

Один из вариантов такого кожуха вокруг горизонтально расположенного цилиндра виден на фото ниже.Через щели, которые находятся внизу, всасывается холодный воздух, находящийся у пола. Проходя по раскаленному корпусу, он нагревается и выходит сверху.

Принцип не нов, но не менее эффективен. Как выглядит готовая печь с таким кожухом, смотрите фото ниже.

Вот еще один кожух, сделанный вокруг буржуйки из горизонтально расположенного цилиндра. Обратите внимание на нестандартное крепление двери.

Самодельный котел из газового баллона для нагрева воды можно сделать по такому же принципу: вокруг баллона приварить водяную рубашку, и подсоединить ее к радиаторам.Только не забывайте, что в системе должен быть расширительный бачок объемом 10% от общего рабочего объема.

Как сделать буржуйку из газового баллона и как ее улучшить вы теперь знаете. Посмотрите еще одно видео об интересном варианте комбинированной печи для дачи или гаража из кирпича и газового баллона.

С наступлением холодов актуальным становится вопрос утепления. Это особенно важно для комнат, которые вы посещаете время от времени. Сюда входят гаражи, мастерские и подсобные помещения, где было бы нецелесообразно устанавливать стационарную систему.В некоторых случаях это совершенно невозможно, но если вам не удается обойтись без отопления, можно своими руками сделать плиту из газового баллона.

Рекомендуется использовать один из двух вариантов, первый предполагает создание системы на электричестве, а второй на твердом топливе. К числу последних можно отнести буржуйку, создать которую сможет даже неопытный домашний мастер. Основным элементом этой конструкции будет выступать корпус, в нем необходимо будет проделать два отверстия, через которые внутрь будет проходить топливо.В системе должен быть вентилятор и дымоход. Последний элемент часто подключается к отсеку, в котором собирается зола. Для облегчения чистки духовку придется оборудовать в этом месте еще одну дверцу.

Если делать печь из газового баллона своими руками, то дымоход не следует укладывать коротким путем, при этом большая часть тепла будет улетучиваться наружу. Такой подход нельзя назвать рациональным, поэтому специалисты советуют оборудовать трубу ломанной формы. Так вы сможете повысить эффективность обогревателя.В качестве топлива можно использовать уголь, дрова, старую одежду и даже бытовой мусор. Буржуйка также привлекает мастеров своей простотой, а также универсальностью, ведь с ее помощью можно не только отапливать помещения, но и готовить еду.

Подготовка к работе

Если вы собираетесь делать печь из газового баллона своими руками, то сначала необходимо подготовить емкость к работе. Эту процедуру нужно проводить обязательно, иначе газ может взорваться от искры, возникающей в процессе резки.Мастер должен открутить вентиль и дать уйти оставшемуся газу. После этого емкость следует перевернуть и слить конденсат. Его запах нельзя назвать приятным, поэтому стоит собрать остатки в сосуд.

Баллон устанавливается вертикально и заполняется водой, это удалит оставшийся газ внутри, после того, как баллон перевернут на бок, что позволит жидкости стекать, теперь баллон можно начинать резать. Перед началом работ важно определиться, как будет располагаться буржуйка: горизонтально или вертикально.

Первый вариант печи

Духовка из газового баллона своими руками на дереве может быть изготовлена ​​на основе горизонтальной конструкции. Первоначально необходимо будет отрезать верхнюю часть цилиндра, а затем установить ее внутрь. Его следует сделать из арматуры, разместив элементы змейкой. Монтаж колосниковой решетки сопровождается сваркой, после которой можно делать лицевую часть топки. На стальном листе нужно очертить контур круга, диаметр которого будет равен внешнему контуру цилиндра.Затем деталь вырезается, а внутри круга намечаются два прямоугольных отверстия. Первый нужен для подачи топлива, а второй будет выступать в роли нагнетателя.

Основная ступень

Если вы сделаете печь из газового баллона своими руками, можете рассмотреть фото в статье. С помощью болгарки или стамески необходимо будет вырезать намеченные отверстия, о которых шла речь выше. Готовый чехол следует укрепить сваркой штор и установить на них двери.Последние следует заделать асбоцементным шнуром. На этом можно считать, что лицевая часть печи готова, можно приступать к работе над тыльной. На этом этапе предусматривается обустройство дымохода, для чего нужно проделать отверстие размером, равным диаметру трубы. В нем устанавливается дымоход нужной формы, который должен быть выполнен из толстостенной трубы.

Изготовление вертикальной печи

Если вы сделаете печь из газового баллона своими руками, вам пригодится пошаговая инструкция.Если нужно выполнить вертикальное строение, можно использовать один из двух способов. Первые предусматривают внушительный объем работ, они связаны с резкой, однако этап монтажа будет сопровождаться меньшими трудностями. Если вы решили выбрать именно такой способ, то с помощью болгарки нужно избавить емкость от верха. Второй способ сэкономит время, электроды и силы, но его нельзя назвать удобным. В этом случае верх должен стоять на своем месте.

Какой бы метод вы ни выбрали, спереди вам нужно будет вырезать большое отверстие для горения.Ниже находится отверстие меньшего размера для очистки и продувки. При изготовлении плиты из газового баллона своими руками на длительное горение применяется та же технология. Отверстия могут иметь произвольные размеры. На следующем этапе подготавливаются решетки к монтажным работам, в первом случае эти элементы опускаются через верх, но вторая технология не дает возможности установить решетки таким образом, необходимо будет вводить их снизу. , что крайне неудобно.

Герметичность и установка дымохода

Если он будет из газового баллона, то на следующем этапе нужно установить завесы, а затем приварить их к отверстиям.Двери проклеены асбоцементным шнуром, что гарантирует отличную герметичность. Не забывайте, что для дымохода еще нужно проделать дыры. Через отверстие, которое находится в верхней крышке, будут выходить выхлопные газы и подаваться кислород. Его размеры должны соответствовать диаметру трубы. Можно предусмотреть боковой отвод дыма. В этом случае нужно поработать сбоку корпуса. Специалисты в некоторых случаях советуют оснастить колено, но можно сделать совершенно прямой вывод.Если цилиндр лишился верхней части, то дымоход можно установить сверху.

Производственная печь

Печку своими руками из газового баллона на тренировке легко сделать. Его конструкция несложная. Можно использовать листовой металл, для этого нужно сделать две камеры сгорания, к одной из которых прикреплены ножки. Два отсека соединены трубой с отверстиями, и установка этого элемента осуществляется на верхней камере. Все эти работы предполагают использование сварочного аппарата и наличие определенных навыков мастера.Если вы хотите сократить время, воспользуйтесь газовым баллоном. Он имеет толстые стены и обеспечит пожарную безопасность. Подачу воздуха в одну из камер необходимо сделать регулируемой; для этого устанавливается заслонка, которую при необходимости можно открыть. Камера, куда будет подавать отработанное масло, должна получиться разборной, чтобы ее можно было очистить. Дымоход располагается вертикально, наклонных и горизонтальных участков быть не должно. Для хорошей тяги дымоход нужно выбирать такой, чтобы его длина составляла четыре метра и более.

Технология работы

При изготовлении печи из газового баллона в конце прогона необходимо отрезать нижнюю и верхнюю части от бака, получившиеся половинки составят основу разборной камеры сгорания. Нижняя часть должна быть оснащена металлическими ножками, а в верхней проделывается отверстие, в которое устанавливается труба с регулировочной пластиной. В центральной части должно быть отверстие, к которому приваривается труба, соединяющая два отсека. В соединительном элементе необходимо проделать отверстия для воздуха.Средняя часть бака пойдет на изготовление вторичной камеры сгорания, которая крепится к соединительной трубе. Завершающим этапом станет изготовление и установка дымохода, что может оказаться проблематичным из-за внушительной длины детали.

Если вы будете делать печь из газового баллона своими руками, то размеры следует выбирать самостоятельно, эти параметры не так важны по той причине, что конструкцию легко можно отрегулировать. В гаражах и мастерских, а также в подсобных помещениях в редких случаях бывают идеально ровные полы.Чтобы правильно установить духовку и обеспечить ее пожарную безопасность, необходимо сделать ножки регулируемыми по высоте.

Если вы заметили, что масло брызгает из камеры сгорания, необходимо остановить устройство, дождаться полного остывания поверхностей и слить топливо. В отсеке должно быть не более 2/3. Если добыча закипает, необходимо уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки. Для достаточно интенсивной тяги нужно периодически чистить бак и дымоход.Избавиться от копоти на верхней части изделия получится постукиванием.

Заключение

Изготовление и эксплуатация такого нагревательного устройства очень дешево. Это также связано с тем, что отработанное масло можно легко купить или практически бесплатно взять на СТО. Если вы автолюбитель, то для масла у вас может быть специальный бак, в который вы будете собирать добычу, добытую в теплое время года.

Частный дом отапливается, как правило, автономной системой отопления.Но хозпостройки и гаражи не нужно отапливать круглосуточно, и в то же время без тепла обойтись совершенно невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. По временному варианту можно обогреть подсобное помещение или гараж электрическим обогревателем, но такое решение приводит к затратам, так как электричество сегодня является дорогостоящим ресурсом.

Но вариант маленькой твердотопливной печки будет не только экономичнее, но и удобнее, так как небольшая печка-самоделка или печь-ракета совершенно энергонезависимая, компактная и мобильная.Самая простая печь в изготовлении из газового баллона на пропане емкостью 50 литров, так как почти не требует шовной сварки.

Пропановые баллоны изготовлены из толстой стали, и печь, в основе которой лежит газовый баллон, очень скоро перегорит. Для успеха вам понадобится сварочный аппарат и мастерство сварщика, так как вам потребуются качественные характеристики и хорошая сварка швов. Сварные швы бывают сплошными, а не прерывистыми, так как конструкция должна быть полностью герметичной, это главное требование к печке-буржуйке.

Работа и строительство

Про дизайн — радует своей простотой. Количество дверей — две: зольник, он же нагнетательная камера, и топка. Дымоход можно прорезать в задней или верхней части корпуса цилиндра.

По принципу действия сложностей тоже немного: кладут топливо на решетку, поджигают и наблюдают стремительный нагрев металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и охлаждаться хорошо известно, поэтому вам придется наблюдать за печью и периодически закладывать дрова в топку.По КПД данного агрегата — он низкий, а дров нужно много. А вот печь на твердом топливе и дровах кушать любая — здесь нет капризов, это одно из достоинств данной конструкции. всеядная буржуазия — общеизвестный факт, подходят не только бревна, торф и уголь, но и много видов бытового мусора, бумаги и тряпки, столярных отходов и т. д.

Два важных момента: первое — металлические печи много работают эффективнее, если они облицованы кирпичом, а можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), а кладку выполнить с добавлением глины в раствор.Обязательным условием является наличие воздушного зазора 50 — 100 мм между горячим металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент — для увеличения теплоотдачи буржуйки монтаж дымохода следует производить не вертикально, а под углом, длину дымохода увеличивать, проводя его по стенам и потолку. Такой сломанный дымоход поспособствует более полному сгоранию топлива, в том числе и небольшого остатка. Для получения экономайзера выход дымоходной трубы из корпуса печи делают вертикальным, как и положено по правилам теплотехники, но тогда труба идет под углом или в виде ломаных отрезков.В этом случае раскаленные дымовые газы не смогут сразу улететь на улицу, но почти все тепло отдадут помещению. Конечно, такая печь с дымоходом будет стационарной.

Работы по изготовлению печки из баллона

Прежде всего, бывший пропановый баллон освобождается от постоянно присутствующих остатков газа. Осторожно открутите клапан и направьте струю в обратном направлении. Газовая струя видна глазу, а когда она высыхает, необходимо слить из баллона конденсат — крайне неприятное вещество с резким неприятным запахом.Переворачивая емкость и сливая конденсат в ненужную емкость, а затем утилизируя ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует следить за тем, чтобы конденсат не попадал на пол или мебель в доме, так как избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить емкость не в помещении, а подальше от всех построек.

После освобождения баллона его снова переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горлышком.Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и к нему можно применять электрическую или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, как и все другие модели буржуйок, бывает вертикальной и горизонтальной. Второй считается самым простым, традиционным и «технологичным» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность горизонтальной буржуйки:

• Срезать крышку цилиндра.Инструмент — Болгарка
• Сделайте отверстие для установки дымохода в задней или верхней части корпуса. Диаметр сопла может быть в пределах 80 — 120 мм.
• Для передней стенки печи необходим металлический лист большой толщины. Не менее 4 мм и достаточно большого размера, чтобы вырезать круг диаметром, равным диаметру цилиндра. Для воздуходувки он — зольник, а для камеры сгорания по кругу болгаркой или стамеской вырезают два прямоугольных отверстия. Аккуратно вырежьте, чтобы получилась основа для дверей.Окно печи можно заделать, уложив асбошноровый шнур изнутри по контуру отверстия. После приваривания петель к вырезанным прямоугольникам получаются двери.
• Арматурные стержни, изогнутые змейкой, могут служить решеткой. Прикрепите получившуюся решетку к внутренней поверхности цилиндра под сварку — это упрощенный метод. Немного сложнее, но практичнее для дальнейшей эксплуатации будет поставить решетку на приваренные к боковым частям цилиндра уголки.
• Ножки для печки — очень важный элемент. Ножки можно сделать из стальной трубы, достаточного диаметра 32 — 50 мм. Ножки также можно приварить к внешней стороне емкости.
• В последнюю очередь выполняется стыковая сварка, соединяющая цилиндр и переднюю часть печи с отверстиями для печи и нагнетателя.
• Печь будет готова после подключения дымохода из стальной трубы. Первая печь покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном исполнении и хорошем проплавлении шва печь работает исправно.

Вертикальную буржуйку из баллона сделать можно двумя способами. Принципиальных отличий от горизонтальной конструкции нет, разве что ножки не требуются для вертикальной установки.

1. Способ первый: труднее резать и сваривать, но удобнее в монтажных работах. Начало работы — как при изготовлении горизонтальных буржуй. Крышка цилиндра срезается и внутрь устанавливается решетка из стальной арматуры. Сбоку прорезаны отверстия под нагнетательную и топочную камеры.
2. Второй способ: металл резать почти не нужно, а вот печь собрать сложнее. Крышка не прорезается, а решетка фурнитуры устанавливается через щелевое отверстие топочной камеры. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, а вот плита почти прочная.

Изготовление баллонной ракетной печи

Отличия буржуйской и струйной печей:

• Ракетная печь имеет более высокий КПД. Причина в особой организации движения раскаленных дымовых газов, в том числе угарного газа CO, внутри топки, в данном случае цилиндра.Траектория этого движения особенно длинная и сложная, а теплоотдача соответственно выше. Ракетная печь из того же баллона на 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
• Конструкция ракетной печи дополнена внутренней частью — квадратной трубой, снятой снизу со стального бака. На концах патрубок не закрывается, а его внешняя часть служит камерой сгорания, а внутри образуется открытый дымоходный канал, по которому нагретый воздух поступает в цилиндр.
• Дымоход подключается не на верхнем, а на нижнем уровне конструкции, так как потоки горячих дымовых газов, дыма и нагретого воздуха также пойдут сверху вниз и полностью заполнят баллон.

Ракетная печь намного сложнее буржуйки; Для этого потребуются дополнительные узлы и детали. Снять дымоход снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутри цилиндра и обеспечение потока воздуха на двух уровнях, первичном и вторичном потоках, усложняют изготовление.Ракетные печи из газовых баллонов сделать проще, так как есть готовый герметичный корпус из толстой стали заводского изготовления. Резка требуется только для устройства отверстий для подключения дымохода и под дверцу камеры сгорания.

Топка ракетной топки выполняется как для топок длительного горения, методом нагрева до «теплой трубы». Первым делом необходимо заложить легкое горючее топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход прогреется, сделайте закладку на топливо из угля или дров.Ракетные печи получили свое название отчасти из-за их характеристик — при неправильной эксплуатации (очень сильная тяга с открытым нагнетателем) можно получить поток огня сверху и звук, напоминающий турбинный или, как говорится, взлет ракеты.

Ракетная печь требует особого подхода, так как на каждый вид топлива нужна экспериментальная настойка. Чтобы определить режим топки, в начале процесса полностью откройте дверцу воздуходувки и понаблюдайте. Как только печка переходит в штатный режим — начинает «гудеть», постепенно закрывается заслонка воздуходувки, уменьшая подачу воздуха и тягу.Когда печка перестает гудеть и «шуршит», зазор между дверцей нагнетателя и корпусом оставляют в определенном положении.

Можно было комфортно работать круглый год, должна быть система отопления. Чаще всего в гаражах можно встретить так называемые буржуйки. Такие печи изготавливаются быстро и просто из минимального количества материалов. Некоторые буржуйки служат не только для обогрева, но и для приготовления пищи.

В статье будет рассмотрен пример создания буржуйки для гаража из обычного газового баллона.

Материалы и инструмент для изготовления:
— газовый баллон;
— болгарка;
— ножовка по металлу;
— молоток;
— сварка;
— лист бумаги, маркер;
— трубы для дымохода;
— петли для подвесных дверей.

Шаг первый. Подготовка к воздушному шару

Опасно!

Перед тем, как приступить к созданию буржуйки из газового баллона, нужно ее обезвредить, так как при резке она может взорваться.Чтобы обезвредить воздушный шар, автор рекомендует сжечь его на костре в безлюдном месте.

Чтобы сжечь баллон, сначала нужно открутить вентиль и спустить весь газ. Также баллон можно перевернуть и слить из него оставшийся газ. Далее нужно снять вентиль. Для этого берется ножовка и с ее помощью делается надрез в основании клапана глубиной около 2 мм. Затем клапан сбивается точным ударом молотка.

При стрельбе баллон ставится горизонтально и засыпается дровами, которые затем поджигаются.По словам автора, такой способ обжига безопасен, так как баллон нагревается постепенно и пламя не проникает. Но все же после того, как дрова будут подожжены, желательно отойти на безопасное расстояние.

Step Two Hood
После того, как цилиндр остынет, можно смело приступать к работе, теперь он уж точно не взорвется. Для начала вам понадобится мел и болгарка. В верхней части емкости нужно мелом прорисовать дырочку для будущей вытяжки. Диаметр отверстия должен быть таким, чтобы потом к этому месту можно было приварить трубу для вытяжки.Отверстие и труба должны быть такими, чтобы обеспечивать хорошую тягу печи, иначе дым уйдет в гараж.

Шаг третий Изготовление печи и зольника
Теперь нужно снова вооружиться мелом и определить место под топкой и зольником. Оба эти отсека будут расположены на дне контейнера. Затем с помощью болгарки можно вырезать два отверстия. В результате останутся два куска металла, их нужно законсервировать, так как из них будут сделаны дверцы для печки.

В то же время зольник будет работать как воздуходувка для лучшего горения.

Шаг четвертый Изготовление решетки
Эта решетка устанавливается в цилиндре между топкой и зольником. На него будут уложены дрова. Такой мангал можно купить или сделать своими руками. Для его изготовления подойдет стальной уголок или металлические пластины. Еще можно проделать отверстия в стальной пластине подходящего размера. Далее внутри емкости приваривается решетка, как на фото.

Чтобы точно рассчитать размер при самостоятельном изготовлении решетки, дно емкости нужно положить на лист бумаги и затем обвести маркером или краской. Получившийся круг нужно вырезать, в результате получится выкройка.

Шаг пятый Завершающий этап сборки
На заключительном этапе буржуйка уже полностью собрана. Здесь уже нужно поработать над сваркой.Двери навешиваются сваркой. Как вариант, вы также можете использовать дрель и болты с гайками, но это более длительный процесс.

Также нужно помнить о сборке и сварке дымохода, он собирается из труб подходящего диаметра. Чтобы получить как можно больше тепла, дымоход нужно сделать максимально длинным. Будет здорово, если вы пропустите его по всей длине гаража. К верхней части баллона приваривается дымоход.

Вот и все, буржуйка почти готова.В принципе, его уже можно попробовать растопить. Если тяга слабая, можно попробовать удлинить трубу вверх. Также к буржуйке можно приварить металлические ножки, если это необходимо, в крайнем случае можно поставить еще и на кирпичи.

Еще автор решил усовершенствовать буржуйку, чтобы она могла нагревать чайник или готовить что-нибудь поесть. Для этих целей в верхней части была встроена горелка. Он сделан из задних тормозных барабанов от автомобиля.

В качестве дров для такой печи годится все, что горит. Автор чаще всего использует старые деревянные оконные рамы, которые выбрасываются в большом количестве. Их древесина часто бывает сухой, и такое топливо дает много тепла. Буржуйка прогревается за 20 минут. Чтобы буржуйка была красивее, ее можно покрыть термостойкой краской или грунтовкой.

Виталий Васильевич Сундаков: биография и фото

Сундаков Виталий Владимирович диа терака тан ацимонный Репобликань Казахстан, тананань Алма-Ата, таминный 7 октября 1957.Изи но мпаноратра бокы маро сы лахацоратра момба нй диа, манам-пахаизана момба нй фиарована сы нй фйайнана тафидитра. Аминьны фахайзанизы ирео, фифамалиан-драцины сы фаритры ны тоэтр’андро. Манана fahaiza-manao maromaro азо ampiharina amin’ny asa goavana izy. Ны дистрика фито амбинный фоло любой Росиа диа нахатакатра ны фандахарам-пианакавинны зананы «Возрождение», арака ны норайсина тао другие тобинны анкизы «Орленок» сы «Артек». Цы махагага раха маро но манонтаны тена мотыга велона и Виталий Владимирович Сундаков.

tantaram-piainany

Iray amin’ireo mpitsidika Rosiana malaza indrindra no nanomboka ny «asa» hatramin’ny 12 taona, na izany aza, dia nitsahatra tamin’ny polisy ireo fitsangantsanganana tsy misy fanaraha-amano-ire. Ny sampam-pitaovana miaramila dia natao voalohany tany amin’ny tafika, ary avy eo tao amin’ny tafika an-dranomasina, toerana niavian’ilay mpitarika ny fizarana ny vondrona miasa ao amin’ny Northern Fleetan’ny.

Taorian’ny nahazoany diplaoma, niditra tao amin’ny Oniversite Pédagogique Mykolayiv izy, izay nahazoany diplaoma avy amin’ny Faculty Philologique, ary avy eo tany amin’ny Faculty of Journalism tao amin’ny Oniversiten’i Mosko.Эфа хо фито таона диа ниаса таминные сехатры ны фанаован-газеты изы. Таминный воалохань диа нандефа солонтенанный посредственный изы, арый таминный фиафаранный асаны таминный сэхатра иты диаэфа нитазона ный лаацоранный легибенный тония лефитра тао аминный диаринный министранный тафика ан- драномасина изы. Avy eo dia nilaozany ny asany tamin’ny maha mpanao gazety azy, fony izy namorona ny «Sekoly tsy miankina sy ny fiarovana» ao amin’ny firenena.

Ny fandefasana voalohany

Сундаков Виталий Владимирович dia nandamina ny fitsangatsanganana voalohany teo ho eo taorian’ilay tafika.Avy eo dia nipetraka tany Украина изы, тао ан-танананьи Николаев, тео аморон-драномасина. Ниара-ниаса таминный фанатанджахантена ара-панатанджахан-тена сы текника «Садко», изай нитады ню самбо маты нандритра ны Ады таниндразана, диа наномбока нй асаны. Mazava ny fandefasana entana, satria tsy maintsy mamerina ny sarin’ilay ady sy ny faharavan’ny sambo sy ny fiaramanidina ny tanora, ary koa ny mitady olona tsy hita. Ны клиоба Садко диа нахазо таратасы авы любые амины френена ретра ниарака таминный китапо, изай нанатри-мазо ирео мпандрай анджара сы ирео мпандрай анджара таминный ады.Ниарака тамин’ирео мпандрай анджара ао аминь садко, диа нандрай анджара таминный фандефасана димы и сундаков.

Fotoana ela taorian’io, Виталий Владимирович Сундаков диа цы нисы фиараманидина гоавамбэ, нандало фоцины таны аминь Firaisana Sovietika изы нохо ню фахафинаретаны манокана ары хатраминый 1989 диа цы ниевитра фа валы ньівитра фа токоний.

Professional Travel

Сундаков Виталий Владимирович диамино фа ны фицангацанганана диа азо анцойна мотыга фицангацанганана фоцины иханы, авы ео но мисы ны «вокатра» ирай, изай махасоа хо ан’ны фиарахамонина.Меты хо фианарана сиантифика, татитра ирай, асанный заваканто на хоронанцары. Izy dia liana foana tamin’ny sivilizasiôna voalohany, ka rehefa nisokatra ny sisin-tany ary ny fahafahana handinika ny fiainan’ireo foko tany am-boalohany mbola tavela any amin’ny faritra sasany keto amin’ai Виталий фа хандамина фивоарана ваовао. На изаны аза, диа эфа митакы фиоманана цара аминный фитаована сы аминь фаноханана ара-нофо изаны, сатрия раха цы изаны диа цы афака миверина ан-трано фоцины янао.

Mialohan’ny fitsangatsanganana dia «mandanja ny tany» i Sundakov, izany hoe, manao fitsidihana maromaro any amin’ny firenena izy, izay hianatra ny foko any aoriana. Мандритра ирео фитсангацанганана ирео, диа мифантина фитаована изи, миресака аминирео манам-пахаизана сы мпахай шианса эо ан-тоэрана, мандиника ню колонцаина, мифампирахараха аминный мпитарика. Ny fitsidihana voalohany nataony tany amin’ny Amazon Selva dia roa taona teo ho eo.

Ny fisafidianana ny làlana dia tsy miankina fotsiny amin’ny fandaharanasa fikarohana, fa koa amin’ny lafiny politika sy toe-karena, satria ny vokatr’ilay dia tsy maintsy angatahana.Mazava ho azy, mandinika mialoha i Vitali izay mila ny fandefasana azy, ary hatraiza no handoavan’izy io. Аминный анкапобены, ны сидина диа цы мианкина афа-цы раха ны Еоропеанина талоха но цы нандеха таминьо лалана ио, ка матетика изы ирео но мифиды сехатра той изаны. Ни «фиаланцасатра» хо любой другой toerana mitokana dia mitaky fandaniana goavana, ohatra, ny sidina mankany New-Guinea vola Sarahaola dia saika 40,000 dolara, ary io иханы но токотаны амбаний кокоа, нанайкы и Виталий Владимирович.

famatsiam-bola

Ny zava-misy dia amin’ny toerana toy izany dia tsy misy lalana akory, noho izany dia mila mampiasa «fitaovana iray tapitrisany» ny fandefasana entana. Ити тени итй диа токоны хо такатра фа цы китапо кели фоцины, фаингитра, фа, аминь анкапобены, самбо матанджака, фиара ары фитатерана хафа. Тонга любой amin’ny toerana iray izy ireo, avy eo dia efa mandeha an-tangotra ireo mpitsidika. «Матетика ны фиара на ны самбо ди цы поддержи хавела мандракизай», хой и Виталий Владимирович Сундаков.Ankoatr’izany, ireo fiara mijanona ao anaty ranomandry dia tsy azo esorina.

любые ивеланы

Цы махагага раха манакенда фоана ны фанонтаниана ара-бола хо ан’ирео мпанао диа лавитра той изаны, саингы любые Рози изы ирео диа ефа нитененаны эла бе фа цы мисы мпизахатаны Розиана анцойна мотыга Сундук Виталий. Navoaka ireo bokiny, nanangana tetikasa, saingy tsy nisy ny fanohanana avy amin’ny fanjakana.

Ницидика матетика ны фианакавиана Сундаков ирео манампахефана амбони, анисанизаны ирео манам-бонинахитра амбони индриндра, сайнги цы нисы на инона на инона таорианский фанамбарана, фа нй ференена хафа коса диа фаорна мамба-кэпетивитано.Tena nahaliana ilay fehezan-teny farany izay nihevitra ny mpizaha tany fa nanaiky. Avy amin’ny orinasa US-Meksikana DCX, isay nanolotra tany hektara Vitali 150 hektara ao amin’ny faritra Acapulco, ary koa ny famatsiam-bola matotra amin’ny fananganana ny Akademia Iraisam-pirenena ho an’ny Travel. На диа изаны аза диа нофоанана илай тэтикаса нохо ны вокатра ирай цы ампоизина.

семья

Вундал Владимирович Сундаков, изай нандрай анджара таминный асаны индраиндрай ны вади аман-джананы, диа нилаза фа ны зандрины индриндра, Владислав, диа ницидика азы таны Мексика, изай нитифираны илай саримихетсика , ари ны зандрины индриндра диа цы нирахина ханао диа лавитра, Фа манампи аминьй аса фаноманана.Элеонора, vadin’ny mpandeha iray, miandry amim-paharetana ny vadiny, saingy manana fitsipika tsy miangatra: Vitaly telo isan-taona ao an-trano i Vitaly, tsy mandeha na aiza na aiza.

Omhainn airson an taigh-glainne le na làmhan fhèin: dealbhan agus dealbhan. Bhideo Dèan e fhèin

Bidh an raith a bhios a ‘fàs de lusan taigh-glainne fada nas fhaide mura dèan an t-Earrach (agus an fhoghar) cron orra.

Faodaidh tu na sissies sin a dhìon le cuideachadh bho fhùirneis.

Air an t-slighe, tha an aon dhealbh feumail anns a ‘bhùth-obrach: bidh e cofhurtail an sin eadhon sa gheamhradh.

Bidh am pròiseas losgaidh anns an fhùirneis seo a ’tionndadh bun-bheachd losgaidh anns an riochd àbhaisteach dhuinn. Toiseach, tha an ionad losgaidh suidhichte gu h-àrd, agus chan ann gu h-ìosal, мар как àbhaist. San dàrna àite, tha cìreadh air a roinn ann an dà phàirt: a ‘losgadh connadh gu dìreach (connadh teine), a bheir teodhachd 300-400 °, agus a’ losgadh gasaichean gun losgadh, a bhios annì an stòbha àbha àbha dol a-steach don t-similear, — 700 °.Anns a ’chùis seo, faodaidh an fhùirneis cumail a’ dol airson làithean gun luchdachadh connaidh a bharrachd.

Anns an fhigear chì thu gluasad gasaichean sa phròiseas losgaidh. Бидх адхаир а ‘шрутхадх трон фиоб поршень бхо муллах гу бонн: фон лойн — чун на коилле. Bidh an lasair a ‘dol a-steach don bheàrn eadar an loine agus balla a’ bharaille a-steach don iar-losgaidh gas àrd: sin tha gasaichean gun losgadh air an mesgachadh le ocsaidean an èadhair a ‘dol a-steach tro a ‘chòmhdaich agus a lasadh, a’ gineadh tòrr чаи.Пиролизный газ Canar поднимается вверх.

Lorg mi dealbhadh an fhùirneis seo air aon ghoireas eadar-lìn leis an ghdar fon ainm Bubafonya; B ‘e na stòran a bh’ air na daoine cuideachd. Bidh an gnìomhachas a ‘cruthachadh goileadairean teasachaidh mar sin «Stropuva» agus «Kandle».

---

Leugh cuideachd: Taighean-glainne agus taighean-glainne le làmhan fhèin

---

Dealbhadh an fhùirneis anns an taigh-glainne

Tha dealbhadh na stòbha glè shìmplidh, agus gu Practaigeach sam bith dh’fhaodas grèim a dhеanamh air grèin (Bulgàiris) нан ламхан агус co-dhiù faodaidh e còcaireachd a dhèanamh.Weldadh dealain.

Is e bunait an fhùirneis baraille cruinn, agus faodaidh meud a ’bharaille seo a bhith a rèir do mhiann, feumalachdan agus comasan corporra. Anns a ’chùis agam — это e seo baraille de 100 l (seòmar teasachaidh — bùth-obrach de 60 meatair ciùbach, это 20-24 uairean и ùine obrach as motha air comharra-leabhair làn ann am modh тлеющий). Tha pìob le trast-thomhas de 115 mm, fad 300 mm air и thàthadh aig mullach an oir. Is e seo pìob a tha a ’ceangal an fhùirneis ris an t-similear.

SGEAMA A ‘CHINNE-DAONNA FURNACE:
1 — baraille cruinn; 2 — pìob ceangail pìoba ris an t-similear;
3 — ам поршень; 4 — còmhdach an fhùirneis air и dhèanamh de stàilinn ghalbhanaichte le flanging; 5 — подобный àirde as ìsle de 4,5 m

Gu h-ìosal san dealbh: Sgeama gluasad adhair ann am fùirneis a tha a ’losgadh fada. Bidh поршень a tha a ’teàrnadh gu fèin-ghluasadach a’ toirt èadhar gu dìreach don choille, agus tha seòmar airson gasaichean às dèidh losgadh fhathast air a mhullach

Поршень an dàrna eileamaid как cudromaiche den fhùirneis, tha e coltach ri balgan-buachair перевернутый.Rinn ee bho dhiosca cruinn, tha an trast-thomhas 5 cm nas lugha na trast-thomhas a-staigh a ‘bharaille fhèin, bharrachd air pìoban le trast-thomhas de 75-100 мм agus 10 cm nas fhaide na àirde a’ bharaille . Bhon bhonn, tha 4 ребра 5 см dh ’àirde air an tàthadh gu diosc an loine (tha iad a’ жесткость don loine agus siubhal gasaichean losgaidh). Tha clàr smachd adhair air a chuir air a ’phìob shiùcair. Is e mullach stàilinn an fhùirneis diosc stàilinn ghalbhanaichte le flange a rèir meud a-muigh a ’bharaille agus toll sa mheadhan airson a’ phìob поршень.

Tha e nas fheàrr похож на cheannach le trast-thomhas размером 115 мм bho stàilinn gun staoin (tha an leithid air a reic airson stòbhaichean amar). Является ли e 4,5 meatairean бриллиантом, как сарафан. Tha pìoban ceapaire nas freagarraiche oir chan eil dùmhlachd a ’tighinn orra.

Ann an taighean-glainne, faodar an stòbha agus an similear a shuidheachadh ann an oirean mu choinneamh, gan ceangal le similear còmhnard — meudaichidh seo an gluasad teas gu h-iomlan. Ach, ma tha an teòthachd am broinn an taigh-glainne agus taobh a-muigh timcheall air an aon ìre, anns a ’chùis seo bidh duilgheadasan ann le lasachadh.

---

Leugh cuideachd: Mar a theasas tu taigh-glainne поликарбонат

---

Мар как àbhaist tha àirneis meatailt ann an taighean-glainne air an stàladh ann an trannsa an ionaid. Ma dh’fheumas tu a bhith aig astar 1 m agus nas lugha bho поликарбонат без пленки, feumaidh tu sgrìon iarainn mullach meadhanach (dìreach lùb grunn iomall timcheall an fhùirneis) air astar 30-50 cm bhon fhùirneis. Cuiridh seo crìoch air rèididheachd infridhearg. Tha sgrion agam a tha air dhealbhadh a-mach às na brick dearga àbhaisteach, ann an leth-chearcaill, gun fhuasgladh.

Tha fiodh sam bith air a chleachdadh mar chonnadh, bho dhuslach gu chocks le trast-thomhas suas ri 15 см. Cha bhith gual agus pàipear airson clò-bhualadairean a ’losgadh — tha tòrr uinnseann air a chruthachadh, agus bidh e a’ cur bacadh air cìreadh.

Is e an roghainn как fheàrr mesgachadh de bhloighean garbh agus grinn (nuair a bhios beàrnan eadar logaichean agus задыхается от воздуха an lìonadh le min-sàibh agus crathadh).

Bidh mi a ’luchdachadh connadh nach eil nas àirde na an similear.Chuir mi an kindling — чипсы fiodha agus bearraidhean — anns a ‘mheadhan air a’ mhullach. Faodaidh tu frasadh agus obrachadh dheth — bidh e a ’luathachadh agus a’ sìmpleachadh pròiseas suirghe.

Nuair a bhios an teine ​​a ‘briseadh a-mach, bidh mi a’ stàladh piostaig le cnap agus bidh mi a ‘riaghladh an fhorsa losgaidh leis a’ chabhsair air ‘phìob solair.

Tha an taise gu math sìmplidh — breige (но магнит бхо neach-labhairt fuaim de mheud iomchaidh). Nuair a dhineas e sruth an adhair gu tur, bidh cìreadh a ’lagachadh.Le dian chìreadh, bidh an fhùirneis ag obair ann am modh pyrolysis, le glè bheag de pyrolysis (тление).

Мар а бхиос ан коннадх а ‘лосгад, бидх ам поршнев а’ туитеам сиос агус мар син а ‘либхригадх эадхар гу дирич чун сон лосгаидх. Anns a ’chùis seo, bidh an seòmar às dèidh losgadh àrd a’ meudachadh agus, leis, farsaingeachd teasachaidh an fhùirneis.

---

Ceanglaichean ceangailte: Teasachadh taigh-glainne DIY

---

Bidh mi a ’glanadh an àmhainn aon uair gach trì no ceithir àirnean.Gus seo a dhèanamh, dì-cheangal an stòbha bhon t-similear, thoir a-mach air an t-sràid e agus dòirt luaithre a-steach don ghàrradh. Chì thu mar a tha an fhùirneis seo ag obair an seo. Às deidh dà gheamhradh obrachaidh, cha ghabh an loine a chleachdadh. Far an robh stàilinn 3 mm tiorma, lùb e air feadh, fhad ‘s a bha pìos 2 mm a’ losgadh troimhe agus troimhe. Chaidh fear eile a chuir na àite — agus tha an fhùirneis ag obair mar r. Nuair a loisgeas am baraille a-mach, cuiridh mi fear eile na àite cuideachd, gabhaidh mi страх 200-liotair nas motha.An uairsin obraichidh an àmhainn le aon luchd airson dà latha.

Omhainn airson an taigh-glainne le do làmhan fhèin — air nota

• Ma loisgeas tu connadh teine ​​fada, faodaidh iad «sasamh suas» gu h-ìseal, thèid поршень a reothadh agus bidh an losgadh a ‘fàs nas fheàrr.