Бубафоня из газового баллона своими руками: схема, чертеж и пошаговая инструкция

Содержание

Печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками (видео)

В последнее время печи длительного горения стремительно набирают популярность. И это вполне логично, ведь никому не хочется тратить много денег на горючее для топки устройства. Существует несколько разновидностей печного оборудования, которые можно сделать самостоятельно. Среди них отмечают отопительное устройство «Бубафоня».

Агрегат изобрели не так давно. Он обладает огромным потенциалом для совершенствования и повышения КПД. На просторах интернета можно встретить множество вариаций подобного печного оборудования: одни окружают его водяным контуром, другие помещают конструкцию в железный ящик. Если вы готовы на эксперименты, возведение печи «Бубафоня» – идеальное решение.

Особенности устройства

Подобный отопительный агрегат имеет довольно простую конструкцию. Если вы владеете минимальным опытом работы со сварочным аппаратом, то сделать «Бубафоню» из газового баллона своими руками не составит труда. Такой агрегат отличается простотой выполнения, дешевизной применяемых материалов и высокой эффективностью.

Если система отопления будет использоваться часто, рекомендуется взять изделия из толстостенного металла, такие как газовые баллоны и трубы. Эти элементы печи прослужат верой и правдой много лет.

Рекомендуем обратить внимание на следующие моменты:

  1. Важно сделать дымоход печи разборным. Это связано с особенностями функционирования «Бубафони». Если для обогрева используется влажное топливо, канал нужно будет чистить довольно часто.
  2. Необходимо помнить о правилах пожарной безопасности при топке печи. Важно учитывать тот факт, что «Бубафоня» из газового баллона сильно нагревается.
  3. В начале процесса эксплуатации устройства длительного горения необходимо использовать топливо в нескольких степенях влажности. Так удастся определить оптимальный вариант горючего.

Изготовление печи «Бубафоня» своими руками

Такой агрегат можно сделать из газового баллона самостоятельно. При этом вовсе не обязательно покупать новую емкость.

Подобный сосуд необходимо правильно разобрать, чтобы он не взорвался. Как это делается, показано в видео.

Сначала нужно срезать верхнюю часть емкости. Позже этот элемент будет использован в качестве крышки для печи.

Рекомендуется нарастить печку еще на 30 см. Для этого понадобится дополнительный газовый баллон, который послужит в качестве донора.

Наращивание конструкции позволит увеличить ее размеры, а значит, она сможет гореть и обогревать жилище дольше. На фото ниже вы можете увидеть, как должно выглядеть наше устройство.

Следующим шагом вырезаем блин из листа стали толщиной 3-4 мм. Диаметр детали должен равняться соответствующему значению вентиляционной трубы. К нижней части распределителя воздуха необходимо приварить шесть одинаковых лопастей. Они помогут обеспечить равномерное горение топлива в печи. Кроме того, благодаря им все пиролизные газы вверху сгорят без остатка.

Лопасти можно изготовить либо из газового баллона, который используется в качестве донора, либо из другого подходящего материала, имеющегося под рукой.

Теперь нужно вырезать пластины размером по 4 см. Лопасти обязательно должны быть с изгибами, что обеспечит повышенную функциональность печи «Бубафоня». Посередине нужно сделать отверстие, в которое требуется вставить трубу. Через этот элемент в печь будет поступать воздух.

Иногда устройства длительного горения оборудуются дополнительной круглой пластиной с меньшим диаметром. Эта деталь необходима для обеспечения свободного пространства между лопастями и топливом. Таким образом, горящие угли не будут попадать в канал, через который поступает воздух.

Должно получиться вот так:

С обратной стороны привариваем воздухозаборную трубу. Если вы используете тонкий металлический лист, чтобы сделать его массивнее, необходимо приварить треугольником еще несколько пластин, которые добавят жесткости и веса. Выглядит это следующим образом:

Теперь делаем канал для вывода дыма. Берем трубу диаметром 100 мм и вырезаем в конструкции отверстие максимально близко к верхней части печки. Главное, чтобы крышка садилась.

Чтобы круг получился ровным, необходимо владеть определенными навыками и знаниями. Ниже представлено видео, в котором рассказывается о том, как сделать отверстие в металле с помощью болгарки.

Заключительный этап – сварка всех деталей. Теперь наша печь длительного горения готова к эксплуатации.

Чтобы не оставалось вопросов, посмотрите видео о том, как соорудить печь от начала до конца.

Где купить агрегат

Устройство «Бубафоня» из газового баллона делается легко и в короткие сроки. Однако если у вас не хватает навыков или времени этим заниматься, можете купить данную печь. Необходимо учитывать, что в магазинах такого агрегата не найти. Но на местных форумах есть умельцы, которые предлагают свои услуги либо продают уже готовые изделия.

Подобное оборудование можно поискать на сайте «Авито», где предлагается практически все, начиная от газового баллона б/у и заканчивая готовой печкой «Бубафоня».

Похожие статьи:

Печь «Бубафоня» из газового баллона


Предлагаю к рассмотрению такую интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такую печь относят к печам длительного горения, причем топить ее можно практически чем угодно, начиная от обычных дров, заканчивая опилками, травой, корой и так далее. Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, причем воздух, пока доходит до точки горения дров, разогревается.

Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря пластине получается камера сгорания, пластина давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров. А крыльчатка нужна для того, чтобы входящий воздух образовывал вихрь в точке горения. Конечно, конструкция довольно мудреная и полностью понять принцип работы такой печи тяжело, но, по мнению ее владельцев, она работает довольно интересно и эффективно. Рассмотрим, как сделать такую печь из газового баллона!

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
-два газовых баллона;
- входящая труба для подачи воздуха;
- исходящая дымовая труба;
- толстая листовая сталь.

Список инструментов:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель с хорошими сверлами по металлу;
- рулетка;
- маркер;
- струбцины.

Процесс изготовления печи «Бубафоня»:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Работа с газовым баллоном подразумевает высокую опасность, если просто так начать резать баллон, он с высокой вероятностью взорвется. Есть масса способов, как очистить баллон. Самый просто способ – заполнить его под горлышко водой и приступать к резке прямо с водой. Но при этом нужно быть осторожным и стараться не мочить болгарку, так как можно заработать удар током.



Еще некоторые мастера тщательно моют баллон при помощи воды с моющими средствами. Воду нужно использовать горячую, чтобы горючие вещества испарились. Но такую процедуру нужно повторить несколько раз.

В любом случае сначала снимите кран и слейте с баллона содержимое. То, что вытечет, является горючим веществом, по свойствам газолин схож с бензином. Поэтому избегайте при этом открытого огня.

Шаг второй. Резка и сварка
Когда баллоны будут подготовлены к резке, вооружаемся болгаркой и приступаем к работе. У обоих баллонов отрезаем горловины. Один баллон будет основным, а от второго мы отрежем кусок, чтобы удлинить печь. Когда все будет готово, хорошо сварите все части между собой. В итоге полученная конструкция у автора имеет высоту около одного метра.




Шаг третий. Изготовление крышки
Для изготовления крышки нам понадобится верхняя часть одного из баллонов. Чтобы крышка хорошо фиксировалась на баллоне, нам во внутренней ее части нужно сделать выступ. Для этого отрезаем кусок от баллона, а затем полученный обод разрезаем и сужаем, чтобы он заходил внутрь баллона. Вот и все, теперь эту делать привариваем к внутренней части крышки. В итоге получаем отличную крышку, которая плотно и надежно устанавливается на печи.


Шаг четвертый. Монтируем дымовую трубу
В верхней части печи нужно проделать отверстие под дымовую трубу. Подобные отверстия автор проделывает при помощи дрели. Сверлим ряд отверстий, а потом выбиваем деталь молотком. Отверстие можно потом доработать при помощи напильника. Вот и все, осталось приварить дымовую трубу.

Автору понадобилось сварить колено, чтобы вывести дымовую трубу на улицу. Чтобы срезать трубы под правильным углом, рекомендуется сначала изготовить шаблоны из бумаги.




Шаг пятый. Изготовление воздухозаборной части
Воздухозаборник представляет собой кусок трубы с пластиной на конце, труба проходит через печь к топке. Выбираем нужную трубу и отрезаем кусок подходящей длины. Длина трубы должна быть чуть больше длины печи, чтобы она полностью не провалилась в печь, когда все топливо сгорит.



Далее изготавливаем разделительную пластину, она должна быть из толстой листовой стали, так как внутри печи будет высокая температура горения. Нам нужно вырезать круг такого диаметра, чтобы он входил в баллон с некоторым зазором. Величина этого зазора, к сожалению, неизвестна. Круг вырезаем путем сверления отверстий, тут хорошо бы иметь сверлильный станок.

В центре кругляка проделываем отверстие под входную трубу и привариваем его. Еще для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на пластине установлена крыльчатка. Для ее изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.

Шаг шестой. Дорабатываем крышку печи
Печь почти готова, осталось проделать отверстие в крышке под заборную трубу. Зазор тут должен быть небольшим, но в то же время, труба должна легко проходить через крышку. Также нужно приварить две ручки из толстой проволоки к крышке.

Вот и все, после этого печь готова. Дрова загружаются сверху, поджигаются аналогично тоже сверху. Печь закрывается и начинается медленный и эффективный процесс сгорания топлива.

Конечно, в нижней части печи еще нужно сделать дверку, чтобы было удобнее поджигать печь, следить за процессом горения, а также выгребать золу. Но дверка должна быть герметичной, так как по задумке подача воздуха идет сверху.

На этом все, проект окончен, оставляйте ваши мнения по поводу такой конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Печь «Бубафоня» своими руками – как сделать печку из баллона

Что появилось раньше – печь «Бубафоня» или твердотопливные котлы типа литовской «Стропувы», точно неизвестно. Важно другое: обе разновидности используют принцип верхнего горения, продолжающийся 8–10 часов на 1 закладке дров. Если вам необходима такая длительность работы, попробуйте сделать печку «Бубафоню» своими руками из подручных материалов – газового баллона, стальной трубы, бочки. Описание и чертеж отопительного агрегата мы предоставим в настоящей публикации.

Устройство печи верхнего горения

Конструкция отопителя данного типа сильно отличается от традиционных дровяных буржуек. Вертикальная печка «Бубафоня» состоит из следующих элементов (смотрим чертеж):

  • топливник цилиндрической формы с дверцей зольника и съемной верхней крышкой;
  • дисковый груз с распределителями воздуха, приваренный к торцу воздушной трубы;
  • колосниковая решетка;
  • патрубок подключения дымохода.
Чертеж печки из стандартного газового баллона 50 л

Справка. Простейший вариант «Бубафони» делается вовсе без колосников. Но чистить печь крайне неудобно, приходится отсоединять дымовую трубу и переворачивать корпус.

Цилиндрическая форма стенок камеры сгорания обусловлена 3 причинами:

  1. С точки зрения аэродинамики круглая труба всегда лучше профильной. Поднимаясь вдоль стенок, продукты горения равномерно нагревают корпус буржуйки.
  2. Отсутствуют угловые сварные швы – слабое место любой стальной печи или котла.
  3. В процессе прогорания остатки топлива не «зависают» по углам, что наблюдается даже у некоторых котлов продолжительного горения.

Верхний торец воздушной трубы оборудован заслонкой для ручного регулирования подачи воздуха в топку. Снизу к ней приделан груз дисковой формы (другие народные названия – блин, поршень). Снизу к диску приварены прямые либо изогнутые распределители воздушного потока. Сама труба проходит сквозь крышку топливника с минимальным зазором 2—4 мм.

Розжиг печи производится сверху (фото слева), горение продолжается под поршнем (справа)

Как работает печь длительного горения «Бубафоня»:

  1. Камеру доверху наполняем твердым топливом – дровами, углем, опилками. Горючее разжигаем прямо сверху, как показано на фото. Затем вставляем в топку поршень, закрываем крышку.
  2. Открываем заслонку на торце воздуховода. Когда печка разгорится, прикрываем подачу воздуха примерно наполовину.
  3. Горение происходит в верхней зоне топливной закладки, под блином. Именно туда под воздействием естественной тяги дымохода поступает воздух из трубы. Распределители способствуют лучшему рассеиванию потока.
  4. Раскаленные газы проходят сквозь зазор между диском и корпусом, отдают тепло стенкам камеры и устремляются в дымоход.
  5. По мере прогорания дров груз опускается под собственным весом, пока не упрется в колосниковую решетку.

Важная особенность «Бубафони». Поскольку сжигание топлива происходит сверху вниз, зона горения постепенно смещается вслед за поршнем. Стенки вокруг пылающего слоя дров прогреваются максимально (иногда – докрасна), температура остального корпуса гораздо ниже.

Зона наибольшего нагрева хорошо видна снаружи, когда буржуйка разогревается докрасна

Размеры и параметры отопителя

Поскольку зона максимального нагрева относительно узкая и постоянно смещается книзу, рассчитать реальную мощность печи «Бубафоня» довольно сложно. Предлагаем не тратить время на расчеты, лучше использовать данные, полученные из практического опыта:

  • для отопления гаража или небольшого хозяйственного помещения площадью до 20 м² делаем буржуйку из 50-литрового газового баллона диаметром 300 мм;
  • чтобы отопить помещение 20…30 квадратов, берем стальную трубу Ø400…500 мм либо круглую железную емкость такого же размера;
  • для обогрева теплицы понадобится печь диаметром 50–60 см (например, из 200-литровой бочки).

Примечание. В теплице большого размера лучше поставить 2 небольших буржуйки в противоположных углах.

Теперь о диаметрах воздуховода и дымохода. Выше представлен чертеж «Бубафони» из газового баллона с размерами труб: воздушной – DN50 (внутренний проход 50 мм), дымовой – DN100. Если планируется изготавливать печку Ø400…600 мм, увеличьте диаметр воздухопровода до DN65 (Ø76 х 3.5 мм), газохода – DN150 (Ø159 х 4 мм).

Минимальная ширина просвета между краем дискового груза и стенкой топки должна составлять 1 см. Размеры остальных деталей укажем в таблице:

Не стоит наращивать диаметр «Бубафони» свыше 60 см, агрегат выйдет слишком громоздким и неудобным в эксплуатации. Представьте печь из бочки 600 мм с поршнем Ø580 мм и воздуховодом Ø76 – получается довольно тяжелая бандура, которую придется поднимать руками.

В котлах продолжительного горения вопрос решен иначе. Вместо здоровенного блина используется груз крестообразной формы, изображенный на фото. Правда, возникает другая проблема – иногда топливо «подвисает», поскольку концы груза не достают до стенок.

Крестообразный груз заводских котлов длительного горения (слева) и большой «блин» для буржуйки, изготавливаемой из бочки

Как сделать «Бубафоню» из баллона

Чаще всего печи верхнего горения изготавливаются из старых пропановых сосудов с толщиной стенки 3 мм. Но есть проблема: пропан-бутановая смесь тяжелее воздуха и самостоятельно покидать резервуар не желает. То есть, в баллоне наверняка сохраняется небольшой остаток горючего газа, который может вспыхнуть при разрезании металла болгаркой.

Чтобы избежать вспышки либо взрыва, крышка баллона отрезается по следующей схеме:

  1. Уложите металлический сосуд на землю, откройте вентиль, затем выверните его газовым ключом.
  2. Пользуясь шлангом, заполните баллон водой, чтобы вытеснить пропан. Потом забейте в отверстие деревянный чоп.
  3. Аккуратно отрезайте крышку по сварному шву болгаркой. Когда из прорези потечет вода, поверните резервуар и продолжайте работу.

Совет. На старых баллонах попадаются прикипевшие вентили, которые не хотят выкручиваться. В подобных ситуациях латунный кран подпиливается ручной ножовкой по металлу (не машиной с кругом!), затем отбивается тяжелым молотком.

Сначала разметьте и вырежьте в нижней части сосуда проем под дверцу зольника, сверху – дымоходное отверстие. Дальнейший порядок изготовления печки «Бубафоня» своими руками выглядит так:

  1. Смастерите из арматуры или уголков колосники точно под внутренний размер топливника. Установите решетку внутри баллона.
  2. Замерив высоту от колосников до крышки, определите ход поршня. Отрежьте воздушную трубу по этому размеру плюс запас 30 см.
  3. Изготовьте поршень. Сделайте диск с отверстием, приварите воздуховод и распределители из стальной полосы 40 х 4 мм или уголка 45 х 45 мм. Установите на торце трубы заслонку.
  4. По центру снятой крышки сделайте отверстие Ø60 мм под воздуховод, который должен входить с минимальным зазором. Для удобства к крышке можно приварить ручки, а для герметичности – стальную полосу вокруг корпуса.
  5. Изготовьте дверцу зольника и ее обрамление. Установите запорную рукоятку.
  6. Приделайте патрубок дымохода. Можно приварить прямой кусок трубы или отвод 90° кверху.
  7. Вставьте груз в топливник, закройте крышку. «Бубафоня» готова.

Схема подключения печи к дымоходу стандартная – подсоединяем горизонтальный участок и выводим наружу. Прокладывать трубопровод прямо сквозь крышу, как принято делать в бане, крайне нежелательно. При медленном горении в дымоходе «Бубафони» может выделяться конденсат, да и чистить вертикальную трубу неудобно.

Изготовление печи с водяной рубашкой

Превратить обычную «Бубафоню» в твердотопливный водогрейный котел – задача для профессионального сварщика. Котловая рубашка должна выдерживать аварийное давление теплоносителя – минимум 2 Бар, оптимально – 3 Бар. Стыки нужно проварить четко и герметично.

Устройство печки «Бубафоня» с водяной рубашкой показано на чертеже. Ваша цель – обернуть топку листовым металлом 3 мм, оставив проем для воды шириной минимум 3 см. Для подключения к отопительной сети нужно поставить 2 патрубка внутренним диаметром 40 либо 50 мм.

Чертеж котла «Бубафони» с водяным контуром, который подключается к системе отопления через буферную емкость либо напрямую

Замечание. Казалось бы, напрашивается простейшее решение – надеть на баллон вторую трубу, сверху приварить лист железа. Почему его трудно реализовать: во-первых, сложно отыскать тонкостенную трубу Ø350…400 мм, во-вторых, котел получится тяжелым, будет долго прогреваться.

Идею сформировать цилиндр из листового металла отбрасываем сразу, сталь толщиной 3 мм без промышленных вальцев не согнешь. Предложим 4 варианта, как сделать водяную рубашку для «Бубафони»:

  1. Использовать более тонкий металл – 1.5…2 мм, гнуть цилиндр вручную. Процесс ускорится, если подогревать лист газовой горелкой или резаком. Такой котел большого давления не выдержит, но для работы с открытой системой отопления вполне сгодится.
  2. Взять 2 листовых заготовки, поделить каждую на 3 равных части и согнуть по линиям, выдерживая угол 60°. Получим 2 половинки шестигранника, которые приставим к топке и сварим между собой. Проблема – найти станок-листогиб.
  3. Вырезать из металла 6 граней по отдельности, потом сварить встык под углом 60°. Недостаток метода – слишком много швов.
  4. Изготовить прямоугольный короб. В этом случае объем котлового бака и время прогрева сильно вырастет.

На чертеже водяной контур изображен на полную высоту топливника. Мы рекомендуем слегка укоротить рубашку, до уровня колосников. Зольная камера практически не греется, окружать ее теплоносителем бессмысленно. Снаружи котловой бак обязательно утепляется негорючим материалом – базальтовым волокном.

Поскольку верхняя крышка на котле-«Бубафоне» отсутствует, поршень заваривается внутрь топки навсегда. Для загрузки дров следует предусмотреть боковую дверцу, которая «съест» часть полезного объема камеры сгорания. Подробности смотрите на видео:

Особенности буржуйки – плюсы и минусы

Хороший мастер спокойно сделает печь «Бубафоню» за один день, это существенный плюс. Максимум, что придется купить – баллон и трубы на металлоломе. Другие достоинства буржуйки:

  • длительность горения на 1 загрузке 6…10 часов;
  • всеядность – в топку закладываются отходы древесины, мусор, опилки, свежесрубленные ветки;
  • простота ремонта, любая прогоревшая деталь легко меняется.

Примечание. Мусор, мелкие отходы и уголь лучше загружать вперемешку. Чтобы топить одними опилками, нужно приварить снизу к рассеивателям металлическую пятку, иначе стружка перекроет путь воздуху. На чистом угле печь работает посредственно, требуется принудительный наддув.

Слева на фото – изготовление котловой рубашки из гнутого стального листа, справа – котел в сборе

Минусы «Бубафони» гораздо неприятнее:

  1. Печка плохо поддается регулированию. При работе на качественных сухих дровах заслонка помогает подобрать оптимальный режим. Если топить мусором и сырой древесиной, воздуховод нужно открывать полностью.
  2. Всеядность буржуйки – палка о двух концах. От сжигания некачественного топлива дымоход забивается сажей буквально за сутки.
  3. Без хорошей тяги печь станет дымить в помещение. Отсюда требование к высоте дымохода – минимум 4 м, считая от колосников, поворотов трубы 90° – не более двух.
  4. Подкидывать поленья «на ходу» нельзя, разве что всыпать горсть опила через воздушный канал. Значит, учимся правильно дозировать количество топлива.
  5. Буржуйка из железной бочки на 200 л очень громоздкая и неудобная в плане эксплуатации. Поршень слишком велик и тяжел, тонкий металл быстро прогорает. Благо, корпус нетрудно заменить.

Чем опасна «Бубафоня»: хорошо разогревшуюся топку невозможно потушить с помощью заслонки. Воздух просачивается сквозь щели, тление древесины продолжается. Отопитель нельзя оставлять без присмотра либо действовать радикально – поднять крышку и вылить ведро воды. Дымовая завеса в помещении обеспечена.😊

Заключение

Самодельная печь «Бубафоня» однозначно непригодна для отопления жилых комнат, зато прекрасно обогревает другие хозяйственные постройки. Сделать буржуйку самому крайне просто, если вы хоть немного владеете сваркой и слесарным делом. Печку можно усовершенствовать – наварить сбоку металлические ребра, тем самым увеличив поверхность теплообмена. Особенности топки «Бубафони» смотрим на видео:

Печь из газового баллона длительного горения, на отработке: чертежи

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Печь из газового баллона

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

  • Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
  • Поддувало.
  • Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
  • Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
  • Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
  • Ножки.

Конструкция буржуйки

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

Вертикальная печь из газового баллона
Горизонтальная печь из газового баллона

В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.

К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.

Как выбрать баллон

Баллон для бытового газа емкостью 5 литров слишком мал, для того чтобы обогреть помещение. Да и топливо в него поместится только в виде брикетов или щепок.
Баллон в 12 литров позволит развивать тепловую мощность до 3 КВТ. Такой печкой можно согреть небольшую сторожку или палатку.
Газовые баллоны в 27 литров дают до 7 квт, можно говорить об отоплении маленького садового домика, теплицы или гаража.

Варианты газовых баллонов

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Схема работы печи длительного горения бубафоня

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

  1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
  2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

  1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
  2. Невозможно прервать процесс горения.
  3. При снижении тяги песка дымит.
  4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы для изготовления печи бубафоня

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Схема печки длительного горения бубафоня

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Печь на масле для теплицы

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

  1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
  2. Экономичность.
  3. Недостатки.
  4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
  5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Делаем своими руками печь Бубафоню длительного горения: чертежи и инструкция

Бубафоня — это печь длительного горения. Ее используют для обогрева нежилых хозяйственных помещений: теплиц, гаражей, ангаров, загонов для скота. Печку легко можно смастерить своими руками, она неприхотлива, экономична.

Описание Бубафони

Прототипом сооружения послужил литовский теплогенератор «Stropuva». Принцип работы и главные внешние особенности у них общие:

  • Котел вытянутой цилиндрической формы.
  • Большая топочная камера.
  • Устройство для распределения воздуха (дисковидной формы с металлическими дефлекторами).
  • Труба воздуховода.
  • Выводной патрубок, соединяющийся с дымоходом.
Материалы для всех этих элементов легко можно найти в любом хозяйстве.

Принцип работы

Сооружение представляет собой две камеры:

  • В нижней происходит первичное сгорание топлива.
  • В верхней горят пиролизные газы, которые выделяют тлеющие дрова.

Делит топку на две камеры дисковидный поршень. Он опускается под собственным весом, упирается в слой топлива, тем самым обеспечивая долгое горение и максимальную теплоотдачу. К поршню приварена труба, через которую в нижнюю камеру поэтапно поступает кислород. Количество воздуха регулируется с помощью заслонки на трубе. Чем шире она открыта, тем больше кислорода, тем выше интенсивность горения и температура нагрева.

Особенности

Помимо качеств, позаимствованных от прототипа, бубафоня имеет свои уникальные особенности:

  1. Загрузочная дверца находится в верхней части корпуса, а не в нижней, как обычно. Благодаря этому, нагретый воздух идет сверху вниз, а процесс загрузки проходит гораздо быстрее.
  2. Топливник сделан таким образом, что дрова сгорают послойно, а КПД горения возрастает до максимума (более 70%).
  3. Огонь можно мгновенно потушить: достаточно закрыть заслонку на воздуховоде. Это очень удобно, ведь хозяевам по окончанию работ не нужно дожидаться, пока топливо полностью прогорит.

Преимущества и недостатки

Ниже перечислены главные плюсы данного отопительного агрегата:

  • Простота изготовления. При наличии необходимых материалов и сварочного аппарата собрать отопитель можно за считаные часы.
  • Компактность. Литовский аналог бубафони почти вдвое больше российского изобретения.
  • В теории, одна закладка топлива способна обогревать помещение на протяжении 12 часов.
  • Возможность обратного горения полностью исключена.
  • Наивысший коэффициент полезного действия среди аналогичных приборов.

Но не стоит думать, что такая печка — шедевр инженерной мысли, который не имеет недостатков. Как у любого прибора, у нее есть свои минусы и ограничения:

  1. Нельзя подкладывать дрова, пока не завершится предыдущий цикл горения. Иначе свежее топливо загорится снизу и моментально прогорит.
  2. Чистка такого агрегата – довольно трудоемкий процесс. Особенно сложно подобраться к нижней части корпуса, хотя как раз там скапливается зола и непрогоревшие остатки.
  3. Попытка усовершенствовать конструкцию с помощью водяной рубашки приводит к резкому снижению ее КПД.
  4. Регулировку мощности горения приходится делать вручную.
  5. Бубафоню не ставят в жилых помещениях, поскольку ее дизайн оставляет желать лучшего.
  6. Такая система долго разжигается, поэтому ее не рекомендуется устанавливать там, где хозяева находятся мало времени.

Фото печи

Схемы и чертежи

Для изготовления бубафони своими руками можно взять готовый чертеж или самостоятельно рассчитать размеры.

  1. Соотношение диаметра и высоты котла должно колебаться от 1:3 до 1:5. В излишне широкой камере топливо по краям плохо горит, а в слишком узкой все тепло, буквально, улетает в трубу.
  2. Оптимальной толщиной стенок считается промежуток от 4 до 6 миллиметров. Недостаточно толстый металл быстрее остывает, снижает КПД отопителя, а при высоких нагрузках и вовсе может прогореть.
  3. Не менее важен размер блина-воздухораспределителя. Наиболее эффективными признаны устройства, где зазор составляет 5% от диаметра.
  4. Толщина распределителя должна быть обратно пропорциональна внутренним размерам котла: чем шире котел, тем тоньше диск. Тяжелый узел придавит огонь, а легкий не сможет создать необходимое давление. Приблизительные расчеты такие: для печи с внутренним диаметром 300 мм требуется диск толщиной около 10 мм. Если диаметр на 100 мм больше, то диск следует брать на 2 мм тоньше. При этом, минимальная толщина составляет 2,5 мм.
  5. Для определения размеров швеллеров лучше воспользоваться готовой таблицей:
Внутренний D котлаВысота швеллеров
30 см4 см
40 см5 см
60 см6 см
80 см8 см

Для печей с другим внутренним диаметром можно самостоятельно вывести пропорцию.

Высота дымохода должна быть не менее 4,2-4,5 м. Короткая труба спровоцирует плохую тягу и огонь, что называется, «задохнется».

Пошаговая технология изготовления

Существуют разные типы конструкций: из бочки, из металлического листа. Но проще всего сделать ее из пустого газового баллона. Его стандартизированные размеры помогут упростить расчеты. Поэтому ниже представлена пошаговая инструкция для изготовления самодельной бубафони из газового баллона.

  1. Перед работой из баллона нужно выгнать остатки газа, чтобы он не взорвался при резке. Для этого необходимо слить конденсат, наполнить емкость до краев водой и опять слить ее. Некоторые изобретатели предлагают обжечь баллон на костре в открытом поле, но такой метод куда более опасен.
  2. Верхнюю часть корпуса срезать пилой-болгаркой.
  3. В получившейся крышке просверлить отверстие для воздуховодной трубы.
  4. Найти диск подходящих размеров (важно учитывать как диаметр, так и толщину). В центре просверлить отверстие для трубы, а затем с помощью сварки прикрепить сам воздуховод.
  5. К верхнему краю трубы приделать заслонку. Она должна плотно прилегать к срезу, но при этом свободно двигаться, чтобы можно было регулировать интенсивность горения.
  6. В качестве швеллеров можно использовать полосы металла или уголки. Для печи стандартных размеров достаточно шести полосок.
  7. Если необходимо отопить большое помещение, можно установить водяной контур. Он представляет собой дополнительный металлический кожух с водой, который соединяют с системой труб и отопительных батарей. Водообмен осуществляется при помощи циркуляционного насоса.
  8. Завершающий штрих – дымоход. Располагать трубу следует на боковой стенке баллона в верхней части корпуса. Лучше делать как можно меньше изгибов. Кроме того, следует отдавать предпочтение разборным конструкциям: дымоотвод будет гораздо легче прочищать.

Чем топить печь Бубафоню

Одна из особенностей печи длительного горения – ее абсолютная неприхотливость. Печку можно адаптировать под различные виды топлива:

  • Стандартную модель лучше всего топить дровами.
  • Топку исключительно опилками следует предусмотреть заранее и обеспечить конструкцию толстым корпусом (толщина стенок должна быть не менее 10 мм) и широким котлом. Опилки горят гораздо быстрее дров, и при недостаточной плотности закладки придется слишком часто подбрасывать в печь деревянную труху.
  •  «Кормить» отопитель чистым углем не получится, – он просто не загорится. Сверху природное ископаемое придется засыпать небольшим слоем мелких дров или щепок.
  • Также можно топить отработкой. Но в этом случае дно следует модернизировать битыми кирпичами.

Самодельная печь длительного горения Бубафоня


Впервые печь длительного горения Бубафоня по достоинству смогли оценить посетители и участники строительного форума. Конструкцию выложил в сети мастер Афанасий, который как раз и имел логин bubafonja. Отсюда и появилось смешное название печки.

Преимуществом конструкции является простота и высокая производительность. Хотя изначально предполагалось, что будет использоваться для теплицы, печка Бубафоня стала настолько популярной, что некоторые начали использовать ее для отопления жилых помещений.

  • Какие особенности отличают конструкцию?
  • Можно ли устанавливать печку для отопления дома?
  • Как сделать своими руками?
  • Есть ли печки Бубафоня недостатки?

Устройство печи Бубафоня

При достаточном количестве воздуха в топке дрова сгорают буквально за несколько минут. Конструкция печи длительного горения Бубафоня создана с учетом этой особенности, что отражается на принципе ее работы. Процесс горения осуществляется следующим образом:

  1. Горение выполняется сверху вниз.
  2. Используется распределитель воздуха для дожига газов, позволяющий получить дополнительную тепловую энергию. Узел распределения воздуха связан с телескопической трубой. По мере сгорания топлива, блин, находящийся на конце, опускается под собственным весом.
  3. Удалять золу требуется крайне редко. Выгребается зола через зольник, через него же воздух поступает в топку.
  4. Регулировка тяги выполняется с помощью задвижки на печи. Растопка происходит на полной тяге, при интенсивном горении. Особенностью конструкции является то, что дрова или другое топливо поджигается сверху при разобранном корпусе. После того как пламя разгорелось, устанавливается распределитель воздуха и надевается верхняя крышка.
  5. Благодаря контролируемой подаче воздуха в печи происходят процессы газогенерации. Топливо тлеет и выделяет большое количество газа, которое дожигается в камере полного сгорания.
  6. Растопка осуществляется буквально, за несколько минут, конечно, при условии, что длина трубы, используемая под дымоход, соответствует необходимым требованиям.

Печка Бубафоня с водяной рубашкой появилась как результат самостоятельных модификаций и изменений конструкции устройства. Существует несколько решений нагрева воды. Но в основном используется отопительная печь Бубафоня с водяным контуром, (также есть варианты печи с обдувом) который располагается вдоль всего корпуса.

Обдув существенно увеличивает теплоотдачу и позволяет получать тепло на любом этапе сжигания топлива.

Водяное отопление увеличило КПД печи и позволило использовать ее для обогрева всего дома, а не только гаража или подсобных помещений, где стоит печь.

Размеры печи зависят от того, какой материал используется для производства. Наиболее популярными заготовками являются металлические бочки и газовые баллоны. Подробное устройство печки позволяет сделать ее самостоятельно без потери качества и производительности.

Из чего можно сделать печь Бубафоня

Как уже замечалось, сделать печь Бубафоня своими руками достаточно просто. Со временем появились варианты и модификации оборудования, повлиявшие на производственный процесс.

Самая экономичная печь на дровах Бубафоня изготавливается многими способами, но наиболее популярными из них являются:

  1. Печка Бубафоня из бочки – популярная конструкция. Бочка позволяет использовать водяную рубашку и подключить оборудование к отопительной сети дома. Простая печь из бочки также имеет преимущества связанные с большим объемом топочной камеры влияющей на длительность работы от одной закладки.
  2. Печь Бубафоня из газового баллона – этот вариант пользуется популярностью благодаря простоте изготовления. Достаточно просто срезать верхнюю часть газового баллона и корпус практически готов. Осталось изготовить металлический блин и крышку. Пиролизная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона обычно используется для небольших помещений – теплиц, гаражей и т. д.

Некоторые варианты конструкции предусматривают возможность установить корпус из пропанового баллона в металлическую бочку большего диаметра. Между ними заливается вода и таким образом изготавливается печка с водяным контуром.

Отопление теплиц с помощью печи Бубафоня по-прежнему остается одним из основных методов использования оборудования. В зависимости от объема топки, печка может работать в автономном режиме от нескольких часов до 2 суток.

Чем можно топить печь Бубафоня кроме дров

Все топливные печи долгого горения Бубафоня могут работать практически на любом виде твердого топлива, что делает их универсальными и удобными в эксплуатации. Используемое сырье влияет на КПД, а также время автономной работы.

  • Уголь – позволяет увеличить срок автономной работы до 60 часов. Печь Бубафоня может топиться на угле, но побочным эффектом будет большое количество сажи и необходимость в частой очистке дымохода и топочной камеры.
  • Опилки – этот вид топлива также используется достаточно часто. Топка на опилках должна осуществляться с добавлением сухой древесины, достаточно добавить 30% дров от общего объема топки. Горение опилок должно осуществляться с большей тягой.
  • Дрова – оптимальный вариант. Дрова обеспечивают полное сгорание в печи практически без сажи. Длительное тление способствует выделению большого количества газа, используемого для дополнительного получения тепловой энергии. Растопка печи выполняется просто. Единственным требованием, предъявляемым к дровам, является низкое содержание влаги в его составе.

Медленное горение позволяет обеспечить автономную работу аппарата в течение нескольких суток при полной закладке топочной камеры. Для топки можно использовать и другое топливо: старый картон, ветки, стружку, старые книги и ДСП.

Недостатки печи Бубафоня

Изготовление печи Бубафоня и ее эксплуатация имеют не только положительные стороны. Существует также несколько минусов, которые стоит учитывать. А именно:

  • Самодельные печи Бубафоня изготавливают из старых бочек, баллонов. Внешний виду у таких аппаратов совершенно неприглядный. Поэтому чаще всего печки конструкции Бубафоня используют именно для технических помещений, а не для жилого дома.
  • Ограниченная теплоотдача – самодельные металлические печи на твердом топливе Бубафоня используют в своей работе принцип верхнего горения. По этой причине нагрев топочной камеры выполняется неравномерно, а только в том месте, где на данный момент находится пламя.
  • Устройство дымохода – наличие хорошей тяги является обязательным, для этого потребуется сделать систему дымоотведения подходящей высоты. Дымоход должен легко разбираться и иметь ревизии для чистки.


Сделать печку Бубафоня своими руками достаточно просто, но основной сферой ее применения остается отопление технических помещений и теплиц.

принцип работы, чертежи, особенности сборки

Стабильный рост стоимости тепловой энергии уже не удивляет и даже порой не вызывает резких негативных эмоций. Однако это не означает, что граждане смирились с проблемой и готовы переплачивать за дорогостоящую коммунальную услугу. Напротив, они стремятся найти способ сэкономить на централизованном тепле за счет покупных или самодельных печей, дающих большое количество тепловой энергии при минимальных затратах. В числе самых популярных вариантов – печь Бубафоня длительного горения на опилках. За смешным именем скрывается реальный человек – умелец из Колымы, изобретение которого пользуется популярностью вот уже 11 лет и даже взято на вооружение для производства в промышленных масштабах.

Принцип работы печи Бубафоня

Однажды в далеком 2008 году незамысловатое онлайн-общение на одном из технических форумов сконцентрировалось вокруг необычной печи, собранной из обычного газового баллона. Домашний мастер, пишущий под ником «Бубафоня», рассказал о своей идее создать оборудование для получения дешевой тепловой энергии, которое работает на любых видах древесного топлива. Более того, он сумел продемонстрировать сконструированный собственными руками топливный котел. В отличие от многочисленных аналогичных разработок-«однодневок», не имеющих под собой научного обоснования, сделанная своими руками печь Бубафоня оказалась вполне работоспособной и достаточно эффективной, когда речь шла о продолжительном отоплении небольшого помещения. В этом быстро убедились даже скептики, не спешащие принимать на веру громкие заявления. Более того, некоторые умельцы решили повторить успешный опыт, и у них получилось собрать собственные печи, исправно работающие в течение нескольких часов.

Предельно простая печка Бубафоня из газового баллона своими руками работает на любых отходах древесного сырья – от веток и щепы до опилок и небольших дров. Для ее изготовления подойдет обычный пустой баллон, которому потребуется незначительная доработка. Готовую конструкцию можно с успехом применять для отопления теплиц, дачных домов или мастерских: ее рабочий цикл составляет от 5 до 8 часов в зависимости от сорта использованной древесины. Аналогичное количество топлива сгорает в обычной печи классической конструкции в течение пары часов, отдавая большую часть полученного тепла в дымоход. В печи Бубафоня длительного горения, сделанной своими руками, потери тепловой энергии сведены к минимуму за счет усовершенствованной конструкции и смекалки разработчика.

Внутреннее пространство котла условно разделено на две камеры. В нижней камере первичного горения тлеют древесные отходы, используемые в качестве топлива. Во вторичной верхней камере сгорают пиролизные газы, выделяющиеся в процессе тления древесных волокон. Разделителем камер выступает подвижный поршень, который упирается в древесину. Герметичность отделов печи гарантирует полное сгорание топлива и выделение максимально возможного количества энергии. Кислород, необходимый для поддержания горения, подается через трубу поршня. По мере тления и разрушения топливного запаса поршень опускается, обеспечивая медленное горение дерева при подаче минимального объема кислорода. С помощью заслонки на вентиляционной трубе можно увеличивать приток кислорода или уменьшать его до предела, чтобы обеспечить постепенное прогорание древесного сырья.

Печь Бубафоня длительного горения: чертежи и размеры

Самодельная конструкция изготовления печи Бубафоня длительного горения своими руками избавляет от необходимости строго придерживаться каких-либо параметров. Главное условие — соблюсти требования по наличию отдельных камер и достаточного внутреннего пространства. В готовом устройстве должны присутствовать корпус с крышкой, поршень с трубой и дымоход. Выбор в пользу газового баллона обусловлен толщиной стенок емкости, которые не деформируются и не прогорят даже в течение длительного теплового воздействия.

Последовательность изготовления печи Бубафоня из газового баллона своими руками по чертежам или без них выглядит следующим образом:

  • Вначале изготавливается корпус. Для этого верхняя часть баллона срезается, а в крышке формируется отверстие под трубу поршня.
  • Поршень изготавливается на основе металлического диска, диаметр которого чуть меньше диаметра емкости баллона. Это позволит устройству свободно двигаться и одновременно обеспечивать герметичность верхней и нижней камер. Щель в несколько миллиметров – путь для поднятия в верхнюю камеру пиролизных газов. Прижимной диск поршня крепится на трубе длиной около 900 мм и диаметром в пределах 70-80 мм. Ее приваривают к диску, в центре которого заблаговременно сделано отверстие, равное внутреннему диаметру трубы. Нижние опоры, не дающие поршню проваливаться вглубь печи, можно изготовить из кусков металлического уголка.
  • Для верхней части печи изготавливается заслонка, позволяющая регулировать приток кислорода.
  • В качестве дымохода стоит использовать трубу диаметром около 130-160 мм. Уменьшение указанного диаметра нежелательно – такая труба быстро забьется, и воздух помещения будет задымляться. Тяга дымохода приваривается к верхней части печи. Желательно, чтобы конструкция была сборной, что упрощает чистку, и имела как можно меньше колен и изгибов.

Конструкция печи готова. После проверки прочности и качества соединений ее можно тестировать и устанавливать в помещении, которое нуждается в отоплении.

Обратите внимание: окраска поверхности печи (или бывшего газового баллона) не рекомендуется. Под воздействием тепла она быстро ссохнется и обгорит, выделяя в воздух едкие вещества.

Продувка газового баллона: 6 шагов (с изображениями)

Мой второй цилиндр был больше, он весил бы почти 60 кг, когда он был наполнен водой, и мне нужна была бочка с маслом на 45 галлонов, чтобы стоять. некоторое время с открытым клапаном. это означает, что он содержит топливно-воздушную смесь. Таким образом, я даже не подумал о том, чтобы попытаться открутить клапан, и, учитывая, насколько сложно это оказалось, я рад, что не сделал этого.

Удачно повезло, что резьбовая часть 15-миллиметрового фитинга с прямым углом представляет собой скользящую посадку в выпускном отверстии клапана.Сантехническая арматура стандартная, с правой резьбой, топливный газ должен быть с левой резьбой, резьба не входит в зацепление. Зазор необходимо заполнить, чтобы обеспечить достаточно водонепроницаемое соединение и некоторую физическую поддержку, которая не позволит водопроводной арматуре вращаться. Для этого я использовал продукт под названием «сантехники маит». Это двухкомпонентная замазка, вы отрезаете необходимое количество от рулона, переминаете его до тех пор, пока он не станет одного цвета, а затем используете его, чтобы затвердеть примерно за 5-10 минут даже под водой. (Другие аналогичные продукты, несомненно, доступны или торговое название различается в зависимости от страны) Я наложил полоску на резьбу фитинга и протолкнул ее в отверстие клапана, сгладил так, чтобы не было видимых зазоров, убедился, что есть зазор для накидной гайки на свободном конце (который расположен вертикально ) и оставил для установки.Двухкомпонентный наполнитель для кузова, вероятно, также подойдет, но он более жидкий. мягкий воск для уплотнения с альтернативным средством поддержки может подойти. Изображение после того, как работа была сделана и соединение было удалено, замазка, образующая фланец, первоначально была обернута вокруг резьбы и была смещена, когда две части были сдвинуты вместе.

В ящике для металлолома я нашел короткий отрезок 15-миллиметровой медной трубы с оливкой. Я обрезал конец воронки так, чтобы он плотно прилегал к трубе, надел накидную гайку на трубу и вставил ее в конец воронки, а затем прикрепил к фитингу в цилиндре.

Заполните воронку водой, откройте клапан и подождите, пока вода вытеснит газ. Это медленный процесс: вода вытесняет газ и сжимает его до тех пор, пока пузырь газа не выйдет за воду, дайте воронке почти опустошить перед доливом поскольку газ имеет тенденцию выходить, когда в воронке меньше воды, но полная воронка имеет вес воды, чтобы вытеснить газ, я использовал 10-литровые садовые лейки, чтобы отслеживать, сколько воды ушло, чтобы сохранить подсчет банок на стороне баллона.Убедитесь, что в воде нет мусора (скошенной травы, компоста из лепестков цветов! И т. Д.), Так как зазор клапана небольшой и легко забивается. Как только цилиндр заполнен / почти заполнен водой, вода перестала поступать и объем, который вы добавили, приближается к расчетному, пора рискнуть просверлить небольшое отверстие в верхней части Я использовал аккумуляторную дрель и 2-миллиметровую коронку , после того, как у меня был разрез в цилиндре, я залил его легким маслом, чтобы уменьшить риск искр, и просверлил его, если ваши расчеты не совпадают (так как мой был примерно на 4 литра, опасность округления вверх и вниз с ошибкой 8% ) вода теперь будет поступать намного быстрее, так как газ выходит через просверленное отверстие.поскольку просверленное отверстие находится не в верхней части купола, как только вода будет вытекать из просверленного отверстия, наклоните цилиндр так, чтобы просверленное отверстие было выше клапана. Должна быть короткая пауза, пока последний газ выходит, а затем снова течет вода. Теперь самое безопасное время поднести угловую шлифовальную машину к приваренному кожуху клапана и открутить клапан. Я отмечаю, что хотя по общепринятому мнению фитинги для топливного газа имеют левую резьбу, резьба корпуса клапана к цилиндру в этом случае была стандартной правой резьбой.В кратких заметках, которые я прочитал в других инструкциях, предлагается опорожнить и заправить цилиндр, прежде чем разрезать его шлифовальной машиной. С моим первым цилиндром в качестве проекта, я хочу, чтобы он потребовал срезания верха чуть ниже точки начала купола. Я сделал это с помощью пилы, пока он был еще полон воды. Это был беспорядок, потому что, очевидно, вода начала вытекать, как только стена была прорезана.

Эксперты говорят, что встряхивание газового баллона для определения оставшегося количества бессмысленно, но не приведет к взрыву.

Copyright AFP 2017-2021.Все права защищены.

В нескольких тысячах раз опубликованных постов в Facebook говорится, что трясти газовый баллон опасно, потому что это может вызвать взрыв. Эксперты говорят AFP, что это утверждение не соответствует действительности. Встряхивание баллона также не скажет вам, сколько газа осталось внутри.

Сообщения, подобные этой здесь, которыми поделились более 8000 раз на Facebook, начинаются со следующего предупреждения, выделенного прописными буквами: «ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О ВЗРЫВЕ ГАЗА !!! ПРЕКРАТИТЕ СВОЙ ГАЗОВЫЙ ЦИЛИНДР !!! ».

Снимок экрана, сделанный 13 февраля 2020 года, из сообщения в Facebook, в котором говорится, что трясти газовые баллоны опасно.

Другие примеры публикации можно найти здесь, здесь, здесь и здесь в Facebook, а также на этом веб-сайте. Пост заканчивается призывом «спасти жизнь сегодня, поделившись этой информацией».

Аналогичная версия также появляется здесь, в Твиттере (снимок экрана ниже), хотя утверждение об опасности встряхивания газового баллона было опущено.

ПРИМЕЧАНИЕ❗

Не нужно трясти баллон с газом, чтобы узнать уровень его содержимого.
Просто смочите водой сторону баллона, через некоторое время использованная верхняя часть высохнет, а нижняя часть с газом останется влажной.
Влажная часть показывает количество оставшегося газа.

ПОДЕЛИТЬСЯ! pic.twitter.com/8O6hEg36hF

- ṂȎЯЄN͙ΊƘЄJΊM⃒I͙ (@mzgbeborun) 19 января 2020 г.

В заявлении говорится, что самый безопасный способ проверки остаточного газа - это полить баллон водой.

«Через некоторое время использованная верхняя часть высохнет, а нижняя часть с газом останется влажной.Влажная часть сообщает вам, сколько газа осталось ».

Эта часть претензии представляется обоснованной.

AFP спросило Ассоциацию по безопасности сжиженного нефтяного газа Южной Африки, есть ли у этого претензии какие-либо основания.

После проведения эксперимента ассоциация сообщила, что их испытание показало, что горячая вода выливается на цилиндр, прилипший к той части бутылки, которая все еще содержит газ.

«Мы сами испробовали это, и, похоже, в этом есть доля правды», - заявила пресс-секретарь Гаахеле Мокгоро в электронном письме.

Дэвид Тайлер, специалист по безопасности находящейся в Париже Всемирной ассоциации сжиженного нефтяного газа, сказал, что этот метод является «грубым, но ориентировочным способом» определения оставшегося уровня газа в баллоне.

Объяснение того, как это возможно, можно найти в этом блоге здесь, а видео ниже также предлагает краткое руководство.

Но может ли встряхивание бутылки вызвать взрыв?

И Мокгоро, и Тайлер согласились, что встряхивать баллон для определения количества газа бессмысленно, но это не приведет к взрыву.

«Баллоны для сжиженного нефтяного газа спроектированы таким образом, чтобы выдерживать жесткое воздействие при перемещении по распределительному каналу», - сказал Тайлер. «Я думаю, что тряска не нужна, но не опасна».

Мокгоро согласился с тем, что «цилиндры не взрываются от простого тряски», но, тем не менее, высказался за осторожность.

"Есть потребители, которые покупают свои баллоны у нелегальных дилеров, у которых нет разрешения от владельцев марки баллонов на наполнение этого баллона, поэтому мы, возможно, никогда не узнаем, в каком состоянии находится их баллон.«

Тем не менее, при соблюдении надлежащих мер безопасности - как объясняется здесь на этом веб-сайте - газовые баллоны сами по себе совершенно безопасны в использовании.

Мокгоро сказал, что лучший способ узнать, сколько газа осталось в баллоне, - это взвесить его и вычесть это число из общей массы, которая обычно проставляется где-то на баллоне.

Снимок экрана газового баллона, сделанный 12 февраля, с указанием веса нетто и брутто.

Как безопасно работать с

Общие меры предосторожности

При перемещении баллонов надежно закрепите их на подходящем приспособлении для транспортировки баллонов.На месте закрепите цилиндр цепью или иным образом. Снимите колпачок клапана только после того, как баллон будет надежно установлен, затем проверьте клапан баллона и приспособление. Удалите грязь и ржавчину. Песок, грязь, масло или грязная вода могут вызвать утечку газа, если они попадут в вентиль баллона или газовое соединение.

Никогда не открывайте поврежденный клапан. Обратитесь к поставщику газа за советом.

Существует четыре стандартных типа выпускных отверстий для клапанов баллона, чтобы предотвратить замену оборудования для обработки газа между несовместимыми газами.Используйте только соответствующее оборудование для выпуска определенного газа из баллона. Никогда не используйте самодельные переходники или силовые соединения между выпускным отверстием клапана баллона и газовым оборудованием.

Независимо от того, является ли сжатый газ сжиженным, несжиженным или растворенным газом, поставщик газа может дать лучший совет по наиболее подходящему газоразрядному оборудованию и наиболее безопасному способу его использования для конкретной работы.

Как правило, не смазывайте клапаны цилиндров, фитинги или резьбу регуляторов, а также не наносите герметики и ленту.Используйте только смазочные материалы и герметики, рекомендованные поставщиком газа.

Баллоны, хранящиеся в холодных помещениях, могут иметь замерзшие клапаны. Используйте только теплую воду для размораживания клапана или перенесите баллон в теплое место и дайте ему оттаять при комнатной температуре.

Для открытия клапанов используйте только рекомендованные ключи или маховики. Никогда не используйте более длинные ключи и не изменяйте ключи, чтобы увеличить их кредитное плечо. Избегайте использования даже правильного ключа, если он сильно изношен. Не используйте трубные ключи или аналогичные инструменты для маховиков.Любая из этих операций может легко повредить седло клапана или шпиндель.

Всегда открывайте клапаны на всем газоразрядном оборудовании медленно. Быстрое открытие клапанов приводит к быстрому сжатию газа в каналах высокого давления, ведущих к седлам. Быстрое сжатие может привести к достаточно высоким температурам, чтобы сгореть регулятор и седла клапана. Многие аварии, связанные с окислительными газами, происходят из-за сгорания регулятора и седел клапана, обычно вызванного слишком быстрым открытием клапанов.

Не прилагайте чрезмерных усилий при открытии клапанов цилиндров - по возможности используйте не более трех четвертей оборота.Если проблема не исчезнет, ​​клапан можно будет быстро закрыть. Оставляйте ключи на цилиндрах, когда клапаны открыты, чтобы клапан можно было быстро закрыть в аварийной ситуации. Некоторые клапаны баллона, такие как кислородные клапаны, имеют двойное седло. Эти клапаны должны быть полностью открыты, иначе они могут протечь.

Не применяйте чрезмерную силу при открытии или закрытии клапана баллона. При закрывании поверните его ровно настолько, чтобы полностью остановить поток газа. Никогда не закрывайте клапан силой.

Закройте вентили баллона, когда баллон фактически не используется.Не останавливайте поток газа из баллона, просто нажимая на регулятор. В регуляторах могут возникнуть утечки в седле, что приведет к повышению давления в оборудовании, прикрепленном к регулятору. Также, если клапан баллона остается открытым, посторонние предметы могут попасть в баллон, если давление в баллоне упадет ниже давления в подключенном оборудовании. Сначала закройте вентиль баллона, а затем закройте регулятор.

Сжиженные газы

Ручные клапаны обычно используются на баллонах, содержащих сжиженные газы.Также доступны специальные регуляторы расхода жидкости. Если необходимо удалить как жидкость, так и газ из баллона, обсудите это с поставщиком газа перед заказом. Некоторые баллоны со сжиженным газом имеют эжекторные трубки, которые позволяют отводить жидкость из баллона. Поставщик может предоставить подходящие баллоны и специальные инструкции.

Не удаляйте газ быстро. Давление в баллоне может упасть ниже необходимого уровня. В этом случае или если требуется быстрое удаление газа, следуйте советам поставщика газа.

Несжиженные и растворенные газы

Используйте автоматические регуляторы давления для снижения давления газа с высоких уровней в баллоне до безопасных уровней для конкретной работы.

Существует два основных типа автоматических регуляторов давления: одноступенчатые и двух- или двухступенчатые. Обычно двухступенчатые регуляторы обеспечивают более постоянное давление в более точных условиях, чем одноступенчатые регуляторы. Иногда для несжиженных газов используются ручные регуляторы расхода. Можно добиться точного управления потоком, но оператор должен постоянно присутствовать.Ручные регуляторы расхода не регулируются автоматически в зависимости от повышения давления в заблокированных системах.


Работа с баллонами со сжатым газом

Работа с баллонами со сжатым газом

Работа с баллонами со сжатым газом

1. Перед первым использованием баллонов необходимо принять следующие меры предосторожности:

• Убедитесь, что цилиндр оснащен правильным регулятором.

• Осмотрите регулятор и клапаны цилиндра на предмет смазки, масла, грязи и растворителя.Никогда не используйте консистентную смазку или масло для смазки регуляторов или клапанов цилиндров, поскольку они могут вызвать взрыв.

• Баллон должен быть размещен так, чтобы ручка клапана вверху была легко доступна.

• При использовании токсичного или раздражающего газа клапан следует открывать только тогда, когда баллон находится в рабочем вытяжном шкафу.

• Для открытия или закрытия клапана используйте только гаечные ключи или инструменты, предоставленные поставщиком баллона. Никогда не используйте плоскогубцы для открытия клапана баллона.Для некоторых регуляторов требуются шайбы; это следует проверить перед установкой регулятора.

• Информацию об использовании и токсичности см. В паспортах безопасности (SDS) используемого газа.

• Оборудование для пожаротушения должно быть в наличии, когда горючие материалы могут подвергаться сварке или резке с использованием сжатых баллонных газов.

2. Хранение баллонов

Баллоны с газом должны быть всегда закреплены во избежание опрокидывания.Для крепления баллонов используйте соответствующий материал, например цепь, трос с пластиковым покрытием, коммерческие ремни и т. Д. Газовые баллоны нельзя хранить в общественных коридорах или других незащищенных местах. При хранении баллоны следует разделять по классам опасности. Окислители (кислород) должны быть отделены от горючих газов, а пустые баллоны должны быть изолированы от заполненных баллонов. Для надлежащего хранения кислородных баллонов требуется, чтобы между баллонами с горючим газом и кислородными баллонами поддерживалось расстояние не менее 20 футов, либо зона хранения должна быть отделена, как минимум, брандмауэром высотой пять (5) футов с огнестойкостью 30 минут.Все пункты, перечисленные здесь, должны быть охвачены в обучении баллонам со сжатым газом.

3. Подвижные цилиндры

• Никогда не тяните, не сдвигайте и не катите цилиндр; используйте тележку для баллонов или корзину.

• Всегда закрывайте клапан защитным колпачком при транспортировке баллона.

• Никогда не транспортируйте баллон с установленным регулятором.

• Перед перемещением убедитесь, что цилиндр прикреплен к тележке.

• Не роняйте баллоны и не ударяйте их друг о друга или о другие поверхности.

• Не используйте крышку клапана для подъема цилиндров; они могут быть повреждены и отсоединены. Если баллон упадет на твердую поверхность, это может вызвать взрыв.

4. Использование и эксплуатация

• Работать с баллонами со сжатым газом должен только обученный персонал, работающий с баллонами со сжатым газом.

• Перед открытием клапана баллона отверните винт регулировки давления регулятора, чтобы ослабить усилие пружины.

• Открывайте клапан медленно и только при установленном соответствующем регуляторе.При открытии клапана баллона стойте так, чтобы баллон был между вами и регулятором (выход клапана баллона был направлен в сторону).

• Клапаны баллонов с ацетиленом или другим легковоспламеняющимся газом не должны открываться более чем на 1⁄2 оборота шпинделя, а предпочтительно не более чем на 3⁄4 оборота. Это снижает риск взрыва и позволяет быстро закрывать вентиль баллона, перекрывая поток газа.

• Ни в коем случае не нагревайте баллон для повышения давления газа (это может привести к выходу из строя защитных механизмов, встроенных поставщиком).

• Не допускайте попадания в цилиндр всех электрических цепей, пламени и искр.

• Никогда не оставляйте клапан открытым, когда оборудование не используется, даже когда оно пустое; воздух и влага могут диффундировать через открытый клапан, вызывая загрязнение и коррозию внутри цилиндра.

• Не заправляйте баллон, смешивание остаточных газов в замкнутом пространстве может вызвать опасную реакцию.

• Никогда не используйте медные фитинги или трубки для баллонов с ацетиленом - это может привести к взрыву.

• Никогда не используйте сжатый газ для удаления пыли с одежды, это может привести к травмам глаз или тела и создать опасность пожара. Одежда может промокнуть и загореться, если ее затронет источник воспламенения, например искра или сигарета.

• Никогда не оставляйте давление в регуляторе, когда он не используется.

• Защитные колпачки клапанов должны оставаться на месте до тех пор, пока они не будут готовы к откачке газа или подсоединению к коллектору.

• Линии нагнетания баллонов должны быть оборудованы одобренными обратными клапанами для предотвращения случайного загрязнения баллонов, подключенных к закрытой системе.

• Не прилагайте усилий для неподходящих соединений.

• Закройте вентиль баллона и сбросьте все давление перед снятием регулятора с баллона.

• Не курите в присутствии кислорода или топливных газов. Курение может вызвать пожар или взрыв.

Безопасность кислородных баллонов - WHA International, Inc. WHA International, Inc.

Газообразный кислород (GOX) упаковывается, транспортируется и используется в баллонах со сжатым газом во многих отраслях промышленности по всему миру.Эта портативная универсальная упаковка кислорода используется для дыхания газом (медицинский, авиационный, подводное плавание и т. Д.) , сжигания (резка, сварка и т. Д.) и других приложений, таких как лабораторные эксперименты с мощностью . , рафинирование металлов и химическая обработка промышленности.

Все Сжатые газовые баллоны следует использовать с осторожностью из-за их содержание высокого давления, который может быстро превратить цилиндр в ракету при падении, срезания запорного клапана (Google «Миф Busters цилиндр воздуха Ракета»).Для получения дополнительной информации об общих опасностях, связанных с давлением в баллонах со сжатым газом, существует множество полезных ресурсов, доступных в торговых ассоциациях, таких как Ассоциация сжатого газа (CGA), и регулирующих органах, таких как OSHA. Однако баллоны GOX представляют уникальную опасность: риск возгорания. Они требуют особого обращения и методов работы, которые отличаются от любого другого сжатого газа.

«Многие люди не осознают, что кислородные баллоны требуют особых мер безопасности. Сварщик, например, может иметь рядом два баллона со сжатым газом, кислородом и ацетиленом, но с каждым из них нужно обращаться и работать по-разному.”
Эллиот Форсайт, инженер ВАЗ Цилиндры

GOX обычно оснащены автономным клапаном баллона или встроенным клапаном регулятора давления (VIPR). Автономные клапаны баллона предназначены для подключения к автономному регулятору или коллектору и требуют особого обращения (как описано ниже). VIPR требуют меньшего специального обращения, поскольку клапан баллона и регулятор объединены в одном устройстве, но пользователи должны следовать инструкциям производителя и, в частности, избегать загрязнения портов VIPR, особенно порта наполнения.

Независимо от области применения, все пользователи кислородных баллонов должны знать передовые методы безопасного использования. В WHA мы верим в обучение людей тому, «почему» за «что», чтобы пользователи могли лучше понять (и запомнить), как безопасно обращаться со сжатым кислородом в баллонах и связанных с ними системах.

В этой статье наши инженеры изложили несколько передовых методов, которым обучают в каждом курсе по кислородной безопасности WHA.

Основы кислородной безопасности

Опасность, связанная с кислородом, может показаться загадочной, а правильные методы обращения не всегда интуитивно понятны.Лучший способ запомнить правила кислородной безопасности - это вспомнить иллюстрацию «огненный треугольник», о которой многие из нас узнали на уроках естествознания. У огненного треугольника есть три стороны, которые, на самом базовом уровне, напоминают нам, что для возникновения пожара должны присутствовать все три фактора: окислитель , топливо и воспламенение .

В баллоне со сжатым кислородом чистый газообразный кислород является окислителем, а не топливом - это негорючий газ, который сам по себе не воспламеняется или не горит.Вместо этого кислород делает материалы (топливо) более легковоспламеняющимися и легковоспламеняемыми. Это один из трех основных элементов, необходимых для возникновения пожара.

Кислород составляет почти 21% нашей атмосферы, что не обязательно является высокой концентрацией, но достаточной для того, чтобы многие материалы могли воспламениться и гореть в присутствии источника энергии или тепла. Конечно, есть также много материалов, которые нелегко горят при нормальных атмосферных условиях.

Однако по мере увеличения давления и концентрации кислорода почти все материалы воспламеняются и горят легче, чем на воздухе! Даже компоненты регулятора из нержавеющей стали могут воспламениться и сгореть, если окислитель находится в баллоне со сжатым кислородом.

Таким образом, основная философия, лежащая в основе кислородной безопасности, состоит в том, чтобы снизить риск путем ограничения потенциального воспламенения и / или источников топлива в данной кислородной среде. Общие опасности, связанные с кислородом, включают:

  1. Загрязняющие вещества, такие как масла и смазки (на углеводородной основе) : Они могут казаться безвредными в окружающем воздухе, но в присутствии кислорода они становятся чрезвычайно опасным топливом.
  2. Мелкие загрязнители: Металлическая стружка и другой мелкий мусор могут ускоряться и воспламеняться при ударе в сжатом кислороде, обеспечивая как топливо, так и источник воспламенения для разжигания огня.
  3. Быстрое повышение давления: Некоторые типы клапанов (например, шаровые краны и клапаны цилиндров) открываются быстро и могут быстро создавать давление в системах с помощью сжатого кислорода, создавая достаточно тепла для воспламенения определенных материалов и возникновения пожара.

Наконец, безопасное использование кислорода также включает в себя такие концепции, как снижение последствий пожара за счет минимизации воздействия на персонал (т. Е. Стояние сбоку от клапана при открытии) и ограничение цепочки разжигания потенциальных топлив, которые могут привести к небольшому возгоранию в большой огонь.

Рекомендации по обращению и использованию баллонов со сжатым кислородом с клапанами баллонов


1. Осмотрите свое оборудование

Всегда оценивайте свое оборудование перед использованием кислородного баллона. Используйте только кислородные баллоны:

  1. При наличии опыта и надлежащей подготовки
  2. При использовании утвержденных средств индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки
  3. После идентификации продукта по этикетке баллона
  4. После проверки отсутствия масел или смазок на руках, перчатках или оборудовании

2.Очистить цилиндр клапана

Осмотр и «очистка» или продувка клапана баллона - важный первый шаг при использовании любого кислородного баллона, чтобы избежать попадания потенциальных загрязняющих веществ из клапана баллона в регулятор или систему ниже по потоку.

  1. Первый СНИМИТЕ ЗАЩИТНУЮ КРЫШКУ непосредственно перед использованием баллона. (Всегда держите защитный колпачок на месте, когда он не используется.) Снимите пластиковую упаковку и убедитесь, что в выпускном отверстии клапана не осталось незакрепленных деталей.
  2. Визуально ПРОВЕРЬТЕ выпускной клапан баллона на предмет мусора (В случае загрязнения НЕ ОТКРЫВАЙТЕ клапан баллона.Вместо этого ВЕРНУТЬСЯ продавцу.)
  3. ПОДСТАВКА сбоку от цилиндра, направьте клапан подальше от персонала и оборудования.
  4. КРАТКО ОТКРОЙТЕ клапан на мгновение, чтобы удалить потенциальный мусор.
  5. ЗАКРЫТЬ клапан. (Не перетягивайте вентиль баллона при закрытии.)
  6. ПОВТОРИТЕ ПРОВЕРЬТЕ выпускное отверстие клапана баллона на предмет мусора. (В случае загрязнения НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ вентиль баллона. Вместо этого ВЕРНУТЬСЯ продавцу.)

3.Собрать компоненты

В США в большинстве баллонов со сжатым кислородом используется специальное соединение, называемое фитингом CGA-540.

  1. Всегда визуально ПРОВЕРЬТЕ фитинг CGA-540 перед сборкой любого кислородного компонента на клапан баллона, включая регуляторы, гибкие шланги, «косичку» или другое оборудование. (НЕ используйте компоненты, если они загрязнены мусором.)
  2. WHA рекомендует оборудовать входной патрубок ФИЛЬТР СО СПЕЧЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ для защиты регулятора от мусора.
  3. Надежно ПОДКЛЮЧИТЕ фитинг к выпускному отверстию клапана баллона.
  4. ENSURE регулятор полностью опущен (т.е. закрыт).

4. Запуск системы

Запуск системы - один из наиболее важных шагов при использовании кислородного баллона из-за риска воспламенения при нагреве от сжатия, которое может произойти, если кислород под высоким давлением быстро нагнетает давление в совместимых компонентах, расположенных ниже по потоку. Скорее всего, вы никогда не столкнетесь с кислородным пожаром, но эти передовые методы снижают риск.

«Одна из самых важных вещей, которые мы преподаем о правильном обращении с кислородными баллонами, связана с работой клапана баллона. Всегда не забывайте открывать МЕДЛЕННО, но открывать ПОЛНОСТЬЮ ».
Эллиот Форсайт, инженер ВАЗ

Важно отметить, что клапаны кислородного баллона имеют другую конструкцию и применение, чем кислородные регуляторы . Клапаны баллонов предназначены только для «изоляции». Таким образом, они должны работать либо полностью открытыми, либо закрытыми.Никогда не открывайте частично кислородный клапан и не позволяйте ему «дросселировать» или контролировать поток. Хотя это случается крайне редко, такая неправильная работа может привести к возгоранию пластмассового седла клапана.

  1. ПОДСТАВИТЬ сбоку и не перед или за регулятором при открытии клапана баллона.

  2. Несмотря на низкую вероятность возгорания, НЕ ДЕЙСТВУЙТЕ потенциального возгорания при открытии клапана баллона (см. Рисунок).
  3. МЕДЛЕННО ОТКРОЙТЕ клапан баллона . (Если слышны утечки, немедленно ЗАКРОЙТЕ клапан.)
    1. Чтобы открыть , откройте клапан большинства конструкций кислородных баллонов, «задвиньте» шток на сальнике (полностью откройте), затем поверните назад на turn поворота. Это помогает предотвратить заедание клапана (и, возможно, его закрытие для других пользователей).
    2. Чтобы закрыть , не перегружайте (не перетягивайте) пластиковое седло клапана. Это может вызвать чрезмерный износ и повреждение седла клапана, что ограничит срок службы и, что более важно, приведет к образованию легковоспламеняющихся пластиковых волокон внутри компонента.Хорошее практическое правило - прекращать приложение крутящего момента, когда клапан «чувствует себя» закрытым.
  4. ПРОВЕРЬТЕ манометр , чтобы убедиться в адекватном давлении. (НЕ используйте баллоны с давлением ниже 25–100 фунтов на кв. Дюйм (170–700 кПа).)
  5. НЕ приближайтесь к регулятору или манометру , пока не будут выполнены указанные выше действия.
  6. Выполните LEAK CHECK с совместимыми жидкостями на всех необходимых фитингах. (В случае утечки ЗАКРЫТЬ вентиль баллона, сбросить давление, устранить утечку.)
  7. Если утечек нет, УВЕЛИЧИВАЙТЕ регулятор (т. Е. Открывайте), чтобы запустить поток.

5. Выключение системы

Баллоны со сжатым газом, включая кислородные баллоны, никогда не следует опорожнять полностью. Устранение положительного давления внутри цилиндра может позволить загрязнениям попасть в цилиндр и подвергнуть опасности будущих пользователей. Большинство поставщиков рекомендуют постоянно поддерживать давление выше 25-100 фунтов на квадратный дюйм.

  1. ЗАКРЫТЬ клапан баллона по окончании работы.
  2. ВЕНТ регулятор давления окружающей среды.
  3. ПОЛНОСТЬЮ УМЕНЬШИТЬ (т.е. закрыть) регулятор.
  4. Если баллон пустой (<25-100 фунтов на кв. Дюйм):
    1. ОТСОЕДИНИТЕ Фитинг CGA 540.
    2. ЗАМЕНИТЕ пылезащитный колпачок / заглушку (если имеется на гибком шланге).
    3. ЗАМЕНИТЕ защитную крышку цилиндра.
    4. ЭТИКЕТКА цилиндр «ПУСТОЙ».
    5. ХРАНИТЕ пустых баллонов отдельно от полных баллонов.
    6. ВОЗВРАТ цилиндров в кратчайшие сроки поставщику.

Заключительные замечания

Следует напомнить, что ВСЕ пользователи кислородных баллонов должны иметь общее представление об опасностях, связанных с кислородным возгоранием, и быть обученными их правильному использованию.

Для конечных пользователей инженеры WHA разработали учебный курс уровня 2: O2 Practice, посвященный эксплуатации и техническому обслуживанию кислородных систем, включая безопасное использование кислородных баллонов. Этот курс доступен для клиентов на месте, в режиме онлайн-семинара или в виде интерактивного модуля электронного обучения.

Добавить комментарий