Бубафоня печь длительного горения своими руками чертежи: схема, чертеж и пошаговая инструкция

как сделать своими руками из газового баллона, схема и чертеж

Зачастую домашние умельцы, желающие обзавестись небольшой отопительной печкой, изготавливают примитивную буржуйку, считая нецелесообразным конструировать более сложные изделия.

А ведь существует гораздо более совершенный вариант отопительного агрегата и при этом столь же простой в изготовлении — печь «Бубафоня».

Это самодельное устройство верхнего горения, которое превосходит буржуйку по КПД и по времени работы на одной закладке.

В чем суть принципа верхнего горения?

В печном и котельном оборудовании с верхним горением топка имеет форму вертикально ориентированного цилиндра. Очевидно, что топливная закладка в таких условиях будет гореть дольше, чем при обычном способе разжигания снизу.

В свое время технологию несколько усовершенствовали инженеры компании Stropuva, применив следующие нововведения:

• Воздух стали подавать дозировано и только в зону горения. Для подачи воздуха пришлось установить телескопический воздуховод.
• Чтобы помимо горения в верхней зоне топливной закладки возникал пиролиз, была установлена камера подогрева воздуха до 4000°C.

Дожигание пиролизных и дымовых газов — происходит в пространстве над топливной закладкой. За счет применения пиролиза КПД установки удалось значительно повысить.

Рационализация от Афанасия Бубякина: схема нового устройства

Очевидно, что повторить котел Stropuva в домашних условиях невозможно: во избежание неполадок звенья телескопического воздуховода нужно изготовить с очень высокой точностью. Афанасий Бубякин предложил более простой способ подогрева воздуха и его подачи в зону горения. «Бубафоня» — никнэйм этого строителя на одном из форумов, где конструкция и была опубликована. В дальнейшем это название закрепилось и за печью.

Решение простое:

• Уложить на топливную закладку гнет с прикрепленной к нему трубой-воздуховодом, выходящей через крышку топки наружу. По мере прогорания топлива гнет опустится под собственным весом, а воздух всегда будет поступать в верхнюю часть закладки.
• На нижней стороне гнета при помощи отрезков уголка либо швеллера оформить полые радиальные каналы, по которым воздух будет двигаться на периферию. За время своего пути он как раз и нагреется до необходимой температуры.

Фото 1. Схема внутреннего устройства печи Бубафоня с указанием размеров дымохода и конденсатосборника.

Размеры гнета подбираются так, чтобы между ним и стенками топки оставался достаточный зазор для выхода пиролизных газов.

Как своими руками сделать «Бубафоню»? Чертеж печи длительного горения

Устройство «Бубафони» представляется предельно простым. Но нужно понимать, что прибор будет эффективно работать только при правильном соотношении параметров. Вот какие рекомендации следует учитывать при конструировании печи:

• Внутренний просвет топки (D) должен составлять 30—80 см. Если сделать его меньше, газы не смогут полностью прогореть. Следовательно, КПД печки будет невысоким. Если же диаметр завысить, скорость горения топлива по краям будет слишком низкой, и гнет утонет в закладке. В результате печка угаснет.
• Высота топки (Н) принимается равной 3—5 D.
• Стенка топки имеет толщину s, равную 2,5 мм или более.
• Диаметр гнета составляет 0,9 D.

Высота каналов (h) для нагрева воздушной массы на нижней поверхности гнета:

• для D = 300 мм: h = 40 мм;
• для D = 600 мм: h = 60 мм;
• для диапазона между D = 300 мм и D = 600 мм: h рассчитывается пропорционально;
• для D более 600 мм: h = 0,1D.

Фото 2. Пример чертежа печи длительного горения Бубафоня в двух проекциях: вид сверху и сбоку.

Толщина гнета подбирается из расчета его оптимальной массы: он должен быть не слишком тяжелым, чтобы не тонуть в топливе, и не слишком легким, иначе из-за слабого прижима топливо будет вспыхивать с обратным горением. Следует принимать такие значения:

• при D = 300 мм: толщина гнета — 6—10 мм;
• при D = 400 мм: 6—8 мм;
• при D = 600 мм: 4—6 мм;
• при D = 800 мм: 2,5—4 мм.

Толщина при диаметрах, расположенных между указанными значениями, рассчитывается пропорционально.

Вам также будет интересно:

Из чего мастерить корпус печи: бочки, трубы или газового баллона?

Удобнее всего изготавливать «бубафоню» из куска трубы либо из баллона из-под сжиженного газа.

Второй вариант является наиболее предпочтительным: днище уже имеется, а куполообразная верхушка служит отличной камерой для дожигания газов.

Исходным материалом для изготовления корпуса может служить листовая сталь — любительские листогибочные станки, которыми оснащаются небольшие частные мастерские, с листом толщиной 2,5 мм вполне могут справиться.

Иногда «бубафоню» делают из бочки.

Процесс изготовления

Процесс изготовления покажем на примере печи из баллона.

• Баллон нужно заполнить водой, чтобы гарантированно освободить его от остатков газа (без этого при разрезании емкости может произойти взрыв).
• Слив воду, с баллона срезают куполообразный верх и, приварив к нему ручки и фиксаторы, превращают в крышку. В оставшуюся часть вваривают патрубок для подсоединения печи к дымоходу, диаметр которого должен быть не менее 150 мм.
• После приваривания ножек корпус печи готов.
• К верхней части крышки привариваем воротник — кусок трубы (можно соорудить из оцинковки), который, облегая воздуховод, ограничит незапланированное просачивание воздушных масс в камеру сгорания. Зазор между ним и трубой для подачи воздуха не должен быть более 2,5 мм. Чтобы определить высоту воротника, нужно фактическую величину зазора между ним и воздуховодом умножить на 80. Так, при величине зазора в 0,8 мм высота воротника составит 0,8*80 = 64 мм.

Фото 3. Перед привариванием патрубка к печи. Пример того, как при помощи распылителя краски можно легко намерить отверстие нужно размера.

• Из листа стали нужной толщины вырезают круглый гнет, в котором затем делают отверстие диаметром 75—80 мм.
• К гнету по центру приваривают воздуховод — трубу с внутренним диаметром 75—80 мм. Ее длина должна быть таковой, чтобы после полного опускания груза из воротника выступал отрезок воздуховода длиной не менее 150 мм.
• В воздуховоде нужно просверлить отверстие и установить заслонку (круглая пластина, приваренная к пруту).
• Снизу к гнету приваривают несколько радиальных ребер, выполненных из швеллера или уголка. Они образуют каналы для подогрева воздуха.

Обратите внимание! Если диаметр внутреннего пространства печи менее 500 мм, ребра нужно удлинить, придав им криволинейную форму (в таком виде они напоминают крыльчатку центробежного насоса). Воздух должен закручиваться по часовой стрелке. Направление закручивания определяется кориолисовой силой.

Печь «бубафоня» готова. Теперь ее можно подключать к дымоходу и загружать топливом. При этом учитываем следующее:

• Ставить «бубафоню» нужно на огнеупорное основание (подойдет кирпич из шамотной глины).
• В дымоходе образуется большое количество конденсата, поэтому его необходимо оборудовать конденсатосборником с краном.

Полезные усовершенствования

Недостаток классической «бубафони» — трудности с удалением золы. Можно предложить два варианта решения данной проблемы:

• Самый простой: уложить на дно круглую стальную пластину с приваренным к ней отрезком арматуры. После прогорания топлива эту пластину легко можно будет вытащить вместе с золой.
• Решение посложнее: приварить к корпусу топочную дверцу, через которую будет удобно вычищать печь.

Важно! При наличии дверцы появится возможность догружать «бубафоню» топливом до полного сгорания текущей закладки.

«Бубафоня» с водяной рубашкой

Следует понимать, что на роль прибора водяного отопления «бубафоня» подходит не очень хорошо.

Во время приема тепла водой температура в топке понижается, вследствие чего эффективность дожигания пиролизных газов, а вместе с ней и КПД установки, резко падает.

Тем не менее при соблюдении некоторых правил «бубафоня» в виде котла работать может:

• Теплоноситель может усваивать не более 10—15% производимого тепла.
• Толщина стенки топки должна составлять 4—6 мм. При меньшей толщине тепло будет уходить в воду слишком быстро, что приведет к недопустимому понижению температуры. При большей — тепловая инерция котла окажется столь высокой, что невозможно будет предотвратить вскипание теплоносителя.
• Оптимальная толщина водяной рубашки составляет 40—60 мм.
• Необходимая толщина внешней оболочки рубашки принимается из расчета 1 мм на каждую единицу атмосферного давления в системе отопления (при высоте до 2 м). Таким образом, сталь толщиной 2,5 м, доступная для сгибания на любительском станке, сможет выдерживать давление до 2,5 атм.
• Толщина водяной рубашки повсюду должна быть одинаковой: неравномерный отвод тепла окажет негативное влияние на процесс горения газов.

Полезное видео

Видео, в котором показано изготовление печи Бубафоня: особенности сварки и возможные ошибки.

Выводы

Мало какой из отопительных приборов вызывает у умельцев столь же живой интерес, как печь «бубафоня»: с ней постоянно экспериментируют, пытаются подобрать наилучшее сочетание параметров, привнести какие-то дополнения в конструкцию с целью повысить эффективность.

Столь завидная популярность объясняется следующими преимуществами конструкции:

• печь предельно проста в изготовлении;
• имеет КПД более 70%;
• может работать на одной закладке топлива длительное время.

Печь длительного горения своими руками: чертежи, самый эффективный вариант

На чтение 8 мин. Просмотров 1.8k. Опубликовано 28.11.2020 Обновлено 14.11.2020

Отопительные агрегаты могут длительно отапливать строение после одной закладки топлива. Четыре-пять килограмм дров не полыхают, а тлеют и выделяют газ, который дополнительно сгорает и дает тепло. Владельцы домов строят печь длительного горения своими руками, чертежи самой эффективной модели можно найти в интернете, заказать специалистам по монтажу нагревательного оборудования.

Описание и виды печей длительного горения

Печи длительного горения экономят теплоноситель путем дожига газов, выделяющихся при горении

Агрегат удобно использовать, т. к. после загрузки можно долго не открывать топку. В процессе перегорания дров или угля выделяется горючий газ, который собирают в камере, где он догорает и выделяет энергию.

Используются такие устройства в частных домах, дачах, гаражах, предприятиях.

По функционалу печи делят на оборудование для отопления, приготовления пищи, используют комбинированные варианты. Материалом служит металл, чугун, кирпич. Для круглогодичного использования лучше выбрать кирпичный очаг комбинированного действия. Хорошим вариантом станет самодельная печь «бубафоня» из газового баллона.

Классическая печь

Сложная конструкция предполагает наличие внутренней камеры сжигания угля. В ней обустроена камера, соединенная с колпаком для догорания выделяемых газов.

Топливо поджигают снизу, газы поступают в колпак и сгорают. Классика проявляется в проталкивании горючих газов через массу топлива в камеру, куда подается воздух. К таким видам относят печи: булерьян, печка Бутакова.

Шахтная печь

В агрегате область горения смещена к зоне колосников. Газы выходят сквозь соседнее отделение, где догорают и выделяют тепло. Лучшим материалом служит кирпич.

В составе есть:

• кокошник для погрузки шихты, вывода газов;
• печная шахта;
• горн;
• фурма для подачи газов.

Оборудование имеет высокий коэффициент эффективности и большую производительность.

Подовая печь

В ней поджигают топливо сверху, огонь перемещается вниз. Воздух подают под сгоревший пласт по специальным каналам. Простая и эффективная конструкция разработана во множестве моделей, которые легко сделать собственноручно.

Газогенерирующие печи

Предусматривает медленное сгорание газов, отделяемых на основе пиролиза. Дровяное топливо перегорает под действием тепла и малого объема кислорода, при этом выходят горючие газы. В агрегате обязательно есть теплообменник. Подходят для отопления с подсоединением одного или двух контуров.

Особенности конструкции и принцип действия

Виды топлива для пиролизных котлов и печей

Достоинства оборудования в высоком КПД, отсутствии сложной автоматики, энергетической независимости, безопасности по сравнению с котлами на газе, жидком топливе. Пиролизные агрегаты дают полезный показатель на уровне 90%. Печи длительного горения показывают результат 75 – 80% из-за взаимодействия корпуса с водяными трубами теплообменника.

Недостаток в большой стоимости готовых агрегатов.

В топку кладут древесное топливо, которое перегорает быстро. Период интенсивного горения (1 час) нужен для нагревания котла, дымохода. Затем печь до верха загружают топливом, плотно закрывают дверку, перекрывают задвижку шибера, чтобы минимизировать воздушную подачу и тягу. В этих условиях обеспечивается хорошее сгорание с выделением горючего газа.

Умная печка работает на каменном или буром угле, торфе, можно употреблять дрова различных пород и отходы при обработке древесины. Из опилок, стружек делают гранулы и брикеты. Используют современные виды в виде паллет и евродров. Есть котлы, переоборудованные под жидкое топливо.

Материалы и инструменты

Печь длительного горения из старого газового котла

Применяют железные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из стальной трубы, канал отвода дыма выполняют железным или керамическим. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и двух патрубков с резьбой.

Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, напильник, молоток, наковальня, измерительный инструмент.

Расчет основных параметров

Показатели выбирают для эффективного использования зоны загрузки дров, камеры сбора золы. Параметры определяют, чтобы результативно работала область догорания выделяемых газов. Для корпуса выбирают правильную толщину металла, чтобы продлить время эксплуатации.

Размер печи

Высотой печи изготавливают не более 1,0 м, от этого показателя зависит время работы оборудования. В высокую конструкцию неудобно загружать брикеты, она не обеспечивает результативную тягу, горение затухает.

Диаметр выбирают, следуя соотношению пропорциональности от 1:3 до 1:5 (высота, сечение, соответственно). Оптимально работает топка диаметром около 0,3 м. Узкие камеры не рекомендуют, т. к. воздух из них вытягивается в трубу, отчего снижается мощность самоделки.

Толщина материала

Печь длительного горения из двух  баллонов

Критерий является важным, т. к. тонкий металл корпуса прогорит быстрее. Выбирают сталь для стенок печи не меньше, чем 5 мм толщиной. Параметр особо важен для варианта котла с водяным теплообменником.

Тонкие стенки до 5 мм способствую потере мощности, падению температуры, снижению интенсивности догорания газа. В итоге уменьшается выделение тепла.

Параметры стального блина

Железный элемент одновременно служит перегородкой и нагревательной площадкой для возгорания пиролизных газов. Оптимальным является размер, когда промежуток от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет размер 5% общего диаметра.

Параметры выходной трубы

Чаще изготавливают из стальной трубы круглого сечения для отвода продуктов перегорания топлива и газов, выведения конденсата. Нежелательно применять квадратные сечения, чтобы уменьшить скопление сажи.

Диаметр выходной трубы принимают на уровне 80 – 100 мм.

Размеры трубы, подающей воздух

Для самодельной конструкции печки применяют металлическую трубу, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего ставят 70 – 80 мм. Патрубок приваривают посередине стального круга, сопоставляя с его отверстием. В итоге получают элемент, который именуют поршнем.

Подготовка к работе

Предварительно нарезают заготовки из железа по эскизу, готовят детали ручек, колосников. Из кирпича выполняют подставку, сечение которой на 30 см больше корпуса. Металлическую подкладку делают, приваривая к баллону уголки или стрежни.

Ставят печь не ближе 1,0 м к стене, при этом учитывают необходимость теплоизоляции корпуса.

Печь своими руками

Для изготовления печи понадобится сварочный аппарат

Используют любые стальные емкости с требуемой толщиной стенок. Металл применяют чаще всего, иногда мастера выстраивают печи из кирпича. Железные конструкции имеют преимущество в том, что их можно переставлять при необходимости.

Печь «бубафоня» из газового баллона

Верх емкости срезают болгаркой в месте закругления стенок баллона, деталь используют в качестве крышки. К срезу приваривают полосу железа для ее устойчивости.

Для прижимного поршня из стали вырезают круг, чтобы он мог проходить внутрь баллона, в середине формируют отверстие 5 см. Подающую воздушную трубу присоединяют к отверстию сваркой. К обратной стороне приваривают крестообразно швеллер. Устанавливают вверху и сбоку дымник, зачищают резанные швы болгаркой. Печь длительного горения своими руками из газового баллона готова.

Печь длительного горения из кирпича

Кирпичная печь длительного горения

Такая печь смотрится наиболее выигрышно, но требует больших трудозатрат при возведении и больше времени.

Прочный фундамент строят независимо от основания дома, его размеры превышают размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошвой делают песчано-щебеночную подсыпку, простилают слой рубероида.

После бетонирования можно класть печь на 28 сутки. Верх фундамента изолируют от кладки рубероидом в 3 слоя, ставят жаростойкое покрытие из асбеста, стеклокерамических материалов.

Схема расположения кирпичей в каждом ряду нужна для обеспечения результативной работы конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются способ кладки каждого яруса.

Газы внутри перемещаются не только по вертикали, но и проходят горизонтально. Правильная кладка рядов увеличивает плоскость контакта дыма с кирпичом, повышает отдачу тепловой энергии.

Как усовершенствовать печь

Модернизация касается удобства работы. Железная печь весит немало (150 – 160 кг), а для очистки от золы ее нужно переворачивать. Улучшение заключается в установке дверок, через которые можно выбрать остатки горения.

Модернизация печи «бубафоня»

Особенность агрегата в отсутствии зазоров и герметичности, поэтому при монтаже дверок нужно делать изоляцию. Вначале приваривают железные бортики в проеме, затем применяют жаростойкие уплотнители.

Крестообразные куски швеллера под основанием поршня меняют металлическими пластинами, чтобы улучшить воздушную подачу. Так поток не будет закручиваться, а ритмично распределится в камере топки.

Модернизация кирпичной печи

Изготавливают печь треугольной формы, чтобы установить ее в углу комнаты. На кладку уйдет меньше кирпича, что сэкономит средства владельца.

Вторым вариантом станет монтаж разделительной заслонки для переключения режима летнего и зимнего использования.

Особенности эксплуатации

Длительность горения регулируется клапаном приточного воздуха

Уменьшают объем подающегося воздуха, чтобы снизить скорость перегорания дров. Избежать появления конденсата можно, если делать меньшее число поворотов канала дымоотводящего коллектора.

Влажность закладываемого топлива не должна превышать 25%. Во время сжигания не открывают дверку, чтобы не допустить угарный газ в комнату.

Два раза в месяц нужно протапливать агрегат в максимальном режиме, чтобы сжечь отложения шлака на внутренних стенках. Результативность работы печки будет выше, если использовать крупноразмерные дрова.

Печь длительного горения Бубафоня: конструкция, чертеж, принцип действия

Часто для отопления технических помещений не требуется красивый внешний вид отопительных приборов. Это касается мастерских, небольших производственных помещений, теплиц, подвалов, гаражей, дачных домиков и т.д. В таких случаях, в качестве отопительной системы многие стараются установить что-то не дорогое, например печь длительного горения Бубафоня, которая идеально подходит для таких ситуаций. Недорогой, простой в использовании отопительный прибор.

Bubafonja из газового баллона.

История создания

Создателем печи является Афанасий Бубякин из города Колыма, известный под никнеймом «bubafonja». Именно от его псевдонима и произошло название печки. Прототипом послужил котел Стропува (Stropuva) литовского производства, который имеет более сложную конструкцию.

Бубафоня является печью длительного горения, это ее основное отличие от обычных буржуек, где загорается сразу вся закладка. У Бубафони из-за недостатка кислорода в камере сгорания горение происходит постепенно.

Конструкция печи Бубафоня

Конструкция состоит из следующих частей:

• Корпус цилиндрической формы (как правило, бочка, газовый баллон, труба), в котором происходит горение твердого топлива. Корпус оснащен отверстием для трубы дымохода;
• Дымоход, выполненный из металлической трубы диаметром 110-250 мм;
• Поршень. Состоит из пятки с «ребрами» к которой приварена труба диаметром 85-100 мм для подачи воздуха в камеру сгорания. Благодаря ребрам, пятка не плотно прилегает к топливу, что положительно влияет на процесс горения;
• В верхней части трубы подачи воздуха установлена задвижка для регулировки объема поступающего в камеру сгорания воздуха;
• Крышка. Представляет собой обычную металлическую крышку от бочки с отверстием под трубу поршня.

Чертеж печи Бубафоня с размерами: один из возможных вариантов реализации.

Преимущества

• Простая конструкция. Имея сварочный аппарат, металлическую бочку и несколько труб можно самостоятельно ее изготовить.
• Работа практически на любом виде твердого топлива (на угле, дровах, стружке, опилках и т.д.).
• Длительность горения. В зависимости от объема конструкции (чем больше, тем дольше горит), вида топлива и объема поступающего кислорода котел Бубафоня может гореть от 3 до 24 часов.

Недостатки

• Низкий КПД. Из-за конструктивных особенностей, основной нагрев металла происходить не по всей площади бочки, а лишь в определенных местах, в результате чего создается низкая теплоотдача.
  КПД такой конструкции не идет ни в какое сравнение с печью Булерьян или печью Бутакова.
• Неприглядный внешний вид. Ее внешний вид ассоциируется с эпизодом из американского фильма, в котором несколько бедняков афроамериканцев греются вокруг горящей бочки.
• Неудобство очистки золы, которую приходиться вынимать через верхнюю часть корпуса. В усовершенствованных конструкциях эта проблема решена благодаря добавлению колосниковой решетки и дверки для очистки золы в нижней части корпуса.

Как сделать печь Бубафоня своими руками?

Как уже было сказано выше конструкция печки проста. Здесь нет колосников, поддувал, различных дверок и т.д. (за исключением модернизированных печек). Любой, кто может пользоваться сварочным аппаратом, сможет ее изготовить. Именно это и привлекает многих людей, которые хотят сделать своими руками дешевый, но в то же время эффективный источник тепла.

Bubafonja – простой и дешевый котел отопления.

Для изготовления печи потребуются следующие материалы и инструменты:

• Материал для корпуса печи. Это может быть 200 литровая бочка, газовый баллон или труба;

Совет! Если планируется интенсивное использование печи, то рекомендуется использовать «заготовки» из толстостенного металла, в первую очередь, это газовый баллон и трубы. При интенсивном использовании они прослужат десять и более лет. 200 л бочка, обладая тонкими стенками, может прогореть всего за несколько сезонов.

• 2 стальные трубы. 1-ая – для подачи воздуха, 2-ая – для дымохода;
• Листовой металл;
• Болгарка;
• Сварочный аппарат.

Монтаж

Изготовление печи длительного горения Бубафоня потребует выполнение следующих шагов:

• Для начала следует подготовить все необходимые материалы и инструменты;
• Болгаркой отрезаем «крышку» 200 л бочки, которая пойдет на изготовление верхней части печки. По краю крышки навариваем бортик, шириной около 25 мм;

Совет! Если в качестве корпуса используется газовый баллон, то его можно «нарастить» при помощи части другого баллона. Таким образом увеличиться объем камеры сгорания, что приведет к увеличению времени горения котла.

• Изготавливаем трубу подачи воздуха. Для этого потребуется металлическая труба диаметром 85-100 мм, через которую будет поступать воздух в камеру сгорания. Высота трубы для 200 л бочки должна быть 1 100-1 200 мм. Если для корпуса были использованы другие материалы (газовый баллон, труба,…), то для изготовления трубы, к высоте корпуса необходимо добавить 200-300 мм.
• «Пятка». Представляет собой металлический лист диаметром около 550 мм (для 200 л бочки). Диаметр «пятки» должен быть на 35-45 мм меньше диаметра корпуса печи. В центральной части листа делаем отверстие с таким же диаметром, как у трубы подачи воздуха, только на 2-3 мм больше. На нижнюю часть листа (которая придавливает топливо) навариваем несколько ребер, исходящих в разные стороны от отверстия.
• Собираем поршень. Для этого привариваем трубу подачи воздуха к «пятке» (к стороне, где нет ребер). В верхней части трубы монтируем заслонку для увеличения/уменьшения объема поступающего воздуха. Заслонка крепиться на приваренный болт. Также в качестве заслонки может быть использован обыкновенный магнит.

Правильно сделанный поршень.

Важно! Крышка не должна плотно прилегать к корпусу, так же как подающая воздух труба не должна плотно соприкасаться с отверстием в крышке. Для создания дополнительной тяги между ними должны быть небольшие щели. В случае их плотного «подгона» друг к другу, можно нарушить нормальную работу печи, которая может начать дымить.

Устройство дымохода

Любая печь, установленная в помещении нуждается в дымоходе и печка Бубафоня не исключение. Основное предназначение дымохода – отвод продуктов горения из помещения, а также создание необходимой тяги.

Для обеспечения хорошей тяги потребуется 2 отрезка трубы диаметром 110-250 мм:

• 1-ая часть, длиной 300-400 мм, горизонтально вставляется и заваривается в верхнюю часть корпуса;
• 2-ая часть, «основной» дымоход, который соединяется с 1-ой частью, образуя колено 90°.

Укладка фундамента

1. Для изготовления фундамента необходимо выкопать яму размерами около 150х150 см и глубиной 20-30 см
2. Добавляем в яму щебенку и заливаем бетонным раствором.
3. После высыхания бетона, на полученное основание укладываем 2 ряда огнестойкого кирпича.

Примечание! Фундамент должен быть ровным, без уклонов. Для проверки используем уровень.

Как увеличить КПД печи?

Профильный лист вокруг корпуса котла увеличит конвекционные потоки

Одним из недостатков самодельной печи Бубафоня является низкий КПД, который можно увеличить следующим способом:

С внешней части корпуса монтируется профильный лист, который плотно прилегает к корпусу. Таким образом, во время горения образуются конвективные потоки. Холодный воздух втягивается через нижнюю часть «волн» профильного листа и нагревается по мере прохождения вдоль корпуса, поднимается наверх и выходит уже разогретым через верхнюю часть «волн» профильного листа.

Важно! Для продления срока службы отопительного прибора не следует вынимать всю золу со дна печи (точно такая же рекомендация касается печи Булерьян, горение в которой не должно происходить на конвективных трубах). Топливо должно гореть на золе, а не на металле. Это позволит избежать преждевременного прогорания дна.

Печь Бубафоня с водяной рубашкой

Вышеописанная конструкция применяется для воздушного отопления, но это не все возможности конструкции. Помимо воздушного отопления, можно изготовить печь Бубафоня с водяным контуром, который также используется и на более совершенных конструкциях. Это значительно увеличит отопительные возможности печки.

Для изготовления водяной рубашки (толщиной 25-30 мм) понадобиться еще одна бочка большего диаметра (либо квадратный корпус), в которой будет нагреваться теплоноситель. Если в помещении уже существует система отопления, то печка подключается к ней и циркуляционный насос перегоняет теплоноситель из водяной рубашки в отопительный контур.

В верхней части расположен — отвод подачи, в нижней — обратка.

Процесс розжига печи

Для того, чтобы затопить печь длительного горения Бубафоня, необходимо проделать следующий порядок действий:

• снять поршень с крышкой;
• загрузить топливо в камеру сгорания до отметки, где начинается дымоходная труба;
• зажечь топливо;
• установить поршень и крышку на корпус.

Совет! В процессе горения печи, можно подбрасывать топливо небольшого размера через трубу подачи воздуха.

Видео

 

Печь длительного горения своими руками (бубафоня) — чертежи / Авто самоделки / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

По традиции «готовить сани т. е. печь летом….» думаем в теплый период года над отоплением в гараже (или на даче), иными словами чтобы было комфортно работать в холода давайте соорудим печь длительного горения своими руками уже сейчас.

Естественно супер сложные конструкции печей это не для гаражных самоделок, тут нужен вариант доступный в изготовлении и по возможности кушющий поменьше топлива — и для экономии и чтобы не загружать слишком часто.

Поэтому предлагаю рассмотреть вариант печи с длинным горением от Афанасия — он также известен под ником bubafonja, отсюда и кирилическое название бубафоня

Оригинальная конструкция бубафони делалась из большой бочки на 200 литров при этом она «пыхтит» на одной закладке больше 24 часов. Но я решил что в гараж достаточно будет почки поменьше. Вот принципиальная схема ее работы. У печи длительного горения три части — бак, крышка , и поршень.

Особо хочу отметить что трубу на вытяжку нужно делать из 115-й трубы, длинной не короче четырех метров.

Чертежи (размеры) самодельной печи длительного горения на следующих картинках

Вид сбоку:

Поршень с лопастями:

Посадочное место трубы:

Первые испытания после сборки дали приятный результат, хоть и не сутки, а полные 10 часов на одной закладке дров, опилок да веток печь проработала стабильно.
Другие виды топлива (уголь, например) я еще не испытывал, но эксперименты обязательно будут.

Немного про то как работает «длинная» печь.

Чтобы затопить мы должны поплотнее уложить в бак топливо.
Порядок топливного пирога такой — на верху оказываются мелкие щепки, бумага, а если не получается затопить или не хочется мучаться приправляем пирог небольшим колическов керосина. Ниже ветки и остальные дрова.
После укладки и поджига на пирог ставим поршень, а затем и крышку т. е. все попадает на свои места.

Дальше ждем когда печь «раскочегарится» т.е. выйдет на рабочий режим. В этой конструкции достаточно 5 минут. После этого регулируем поток воздуха через всасывающую трубу — уменьшаем с помощью заслонки (чтобы тягу снизить)

Остальные подробности и инструкции как сделать печь бубафоня смотрим на видео:

(Просмотров 1 094 , в т. ч. 1 сегодня)

Печь бубафоня своими руками: пошаговая инструкция и чертеж

В настоящей публикации будет рассмотрены прототип бубафони, принцип ее работы, порядок расчета основных параметров и то, как можно соорудить такую печку даже из подсобных материалов.

Название «бубафоня» звучит для несведущего читателя несколько необычно, а между тем популярность этой печки весьма высока. Объясняется это и тем, что схема ее устройства достаточно проста, а саму бубафоню можно отнести к печам длительного горения, экономно расходующим топливо и не требующим постоянного его добавления в топку.

Обогрева в личном хозяйстве требуют не только жилые помещения. Многие хозяева не могут себе представить ни одного дня, чтобы не поработать, например, в мастерской или гараже, а зимой без локального отопления в этих постройках будет очень некомфортно. Обогрев может быть необходим и в приусадебном хозяйстве – теплицах, помещениях для  домашних животных и птицы.

Печь бубафоня своими руками

Проводить в такие постройки отопительный контур от дома – крайне сложно и разорительно. Лучше предусмотреть установку печек, которые можно будет протапливать по мере необходимости твердым топливом – дровами, опилками, углем и т.п. Вариантов подобных отопительных приборов – немало, и многие из них отличаются и экономичностью, и удобством в использовании. Печки можно приобрести в магазинах, но хороший хозяин всегда сможет сделать ее и самостоятельно. Одна из таких распространенных поделок — печь бубафоня своими руками.

Базовые принципы работы печи бубафоня

Название «бубафоня» пошло от сетевого ника «bubаfonja», который принадлежит российскому мастеру Афанасию Бубякину с далёкой Колымы. Неизвестно, первым ли он создал самодельную печь подобной конструкции, но именно его модель, опытом сборки которой он поделился в интернете, стала своеобразным «хитом», основой для подражания, базой для собственных наработок и усовершенствований для многих домашних умельцев.

По мнению большинства, прототипом для подобной разработки послужила конструкция котла длительного горения литовской компании «Strоpuva», завоевавшего широкую популярность и у российских домовладельцев.

Прототипом бубафони, скорее всего, является «Strоpuva»

Котлы «Strоpuva» выпускаются достаточно широким модельным рядом, от S7 до S40 (цифра говорит о мощности обогрева в киловаттах). Однако для всех характерна особая форма —  узкий вытянутый вертикальный цилиндр. Это не прихоть конструкторов – такое строение определяется самим принципом работы этого котла длительного горения. Загруженное в него твердое топливо и разжигается, и горит сверху вниз. Это достигается тем, что необходимый для процесса окисления воздух подается только в тонкий верхний слой загрузки.

На схеме представлена принципиальная схема котла «Strоpuva».

принципиальная схема котла длительного горения «Strоpuva»

• Топочная камера (8) загружается твердым топливом) дровами, опилками, углем, брикетами) через специальное окно (6).
• Розжиг верхнего слоя обычно проводят с помощью легковоспламеняющихся жидкостей. Затем на этот слой опускается устройство распределения воздуха (7). Оно может иметь крестовидную форму со специальными дефлекторами для подачи воздуха на определённую глубину горящего слоя.

Крестообразный газораспределитель котла «Strоpuva»

Встречаются модели с распределителем в виде поперечины, а в последнее время стали широко использоваться дисковидные – как знать, может это уже было позаимствовано конструкторами «Strоpuva» именно от «бубафони», так как такое нововведение было внесено уже после обнародования ее схемы.

• Чтобы печь работала устойчиво, подаваемый воздух нуждается в определенной подготовке – нагреве примерно до 400 ºС. Этот процесс проходит в специальной камере (2). В этой же камере установлен специальный переключатель режимов – заслонка (4) с положениями «уголь» или «дрова».
• Камера нагрева соединена с распределителем воздуха телескопическим трубчатым каналом (5), который выдвигается по мере опускания зоны горения.

Хорошо виден телескопический канал подачи воздуха

• Управление интенсивностью горения осуществляется заслонкой (1), которая регулирует количество поступающего в зону горения воздуха. В рассматриваемом случае это происходит автоматически – устанавливается биметаллическая пружина, изменяющая свою конфигурацию в зависимости от температуры нагрева
• Так как «Strоpuva» рассчитан именно для системы отопления, то предусмотрен теплообменник (водяная рубашка) с патрубками для обратки (11) и выхода нагретой воды (10).
• В нижней части корпуса смонтирован люк (9) для ревизии и проведения чистки котла от остаточных продуктов сгорания.

Процесс поверхностного горения

Горение верхнего слоя топлива с дозированным поступлением воздуха приводит, помимо прямой теплоотдачи, к выделению пиролизных газов, дожиг которых, после того, как котел войдет в нормальный режим работы, осуществляется в верхней части цилиндра, над распределителем воздуха. После этого отработанные газы выводятся в дымоходное отверстие (3).

По сути, котел получается комбинированным, сочетающим одновременно процессы прямого горения топлива, пиролиза и дожига в одном замкнутом объеме.

Подобную схему попытался воплотить и российский умелец. Главная проблема состояла в сложности изготовления телескопического узла подачи и устройства распределения воздуха в горящем слое. Однако было найдено очень оригинальное решение.

Примерная схема устройства печки-бубафони

• Весьма сложный распределитель воздуха был заменён массивным диском – «блином», с нижней части которого приварены дефлекторы из металлического профиля – швеллера или уголка. Тем самым создаются каналы для максимально равномерного распределения газа по поверхности. Этот «блин» своей массой прижимает горящий слой, и под действием силы тяжести постепенно опускается по мере расходования топлива.
• Теперь о воздуховоде. Он был сделан не телескопическим, а цельным, из одного отрезка трубы, приваренным к «блину» распределителя воздуха. Таким образом, сам канал поступления воздуха также постепенно опускается – получается некое подобие поршня со штоком, перемещающегося в цилиндре. Для свободного движения воздушной трубы в верхней крышке печки вырезается отверстие соответствующего размера и формы, так, чтобы оно не затрудняло свободный ход всей конструкции, но, вместе с тем, не оставляло чрезмерно большого зазора для «подсоса» воздуха извне.

Слишком плотной обтюрации, кстати, в этом месте и не требуется – определенное количество кислорода должно попадать и в верхнюю камеру печки – именно он необходим для дожига пиролизных газов.

Разработчику этой печки больше пришлась по душе труба воздуховода с квадратным сечением

Крышку изготавливают таким образом, чтобы она максимально плотно прилегала к цилиндрическому корпусу бубафони. Поток воздуха регулируется заслонкой, установленной на торце воздуховода.

В верхней части корпуса вваривается  выводной патрубок для выхода продуктов сгорания, который соединяется с дымоходной трубой.

Итак, схема весьма проста и, казалось бы, незамысловата – можно изготавливать печку из любых подручных материалов. Так оно, в принципе, и есть, однако если подходить к этому вопросу с максимальной серьёзностью, и чтобы достичь наивысших показателей экономичности и мощности обогрева, следует ориентироваться на рекомендации по расчёту такого отопительного прибора.

Жаростойкая краска

Цены на линейный ряд отопительных котлов Stropuva

Отопительные котлы Stropuva

Печь бубафоня своими руками — рассчитываем основные параметры

Размеры основных деталей и узлов, напрямую влияющие на эксплуатационные характеристики печи, приведены на схеме.

Основные параметры правильной печки-бубафони

Если не удалось отыскать готовых чертежей для изготовления такого прибора, то нужно вооружиться калькулятором и провести некоторые расчеты самостоятельно.

1. Габариты печки, то есть диаметр корпуса (D) и его высота (Н), должны лежать в определённой пропорции. Оптимальным считается соотношение от 1 : 3 до 1 : 5. Инженерные теплотехнические расчеты показывают, что в слишком узкой печи поступающий воздух попросту выходит их зоны горения и выбрасывается в дымоходную трубу, что дает существенную потерю мощности агрегата. Если же сделать печь слишком широкой, то ближе к стенкам корпуса горения хорошего добиться сложно. Будет выгорать лишь центральная часть топливной закладки, блин в этом месте обязательно просядет и заклинит, процесс горения прекратится. Оптимальными же считаются диаметры печи от 300 до 800 мм.

2. Δ – толщина стенок корпуса. Этот параметр особо важен, если печку планируется «одеть» в водяную рубашку, превратив ее тем самым в котел. В этом случае следует ориентироваться на толщину от 4 до 6 мм.

В случае, когда печь будет служить лишь для местного обогрева помещения прямой теплоотдачей, толщина стенок может быть и ниже-бубафони часто изготавливают из обычных металлических бочек. Однако это обязательно приводит к потере мощности – тонкие стенки большой площади дают падение температуры над «блином» и может потеряться или существенно снизиться эффективный дожиг пиролизных газов. Кроме того, раскаленные газы в бубафоне просачиваются через достаточно узкую щель между «блином» и стенками, оказывая на них сильное термическое воздействие, отчего тонкий листовой металл может быстро прогореть. Впрочем, если использовать металл порядка 2,5 мм, например, если корпус гнуть из целого листа, то для обогрева гаража или мастерской такой толщины будет вполне достаточно.

3. Параметры самого устройства распределения воздуха. Ошибочно полагать, что они ограничиваются только диаметром вырезанного «блина» — важна и его толщина, так как эта деталь должна обладать хорошей теплоемкостью – именно на этом участке осуществляется окончательный нагрев подаваемого воздуха.

Так, для начала — диаметр диска. Расчеты показывают, что оптимальным зазором между ним и стенкой печки будет величина С = 5%D. Для примера, если внутренний диаметр цилиндра корпуса равен 400 мм, то зазор необходим по 20 мм с каждой стороны, и получаем «блин» Ø 360 мм.

Толщина блина (σ)на практике получается обратно пропорциональна его диаметру. Чрезмерно тяжелый узел просто просядет в зону горения, загасив огонь, а слишком лёгкий не создаст надежного прижима. А это может закончится воспламенением всего топлива или даже обратным горением, года языки пламени будут выходить через подающую воздушную трубу, а приток воздуха пойдет через дымоход.

Примерная толщина стального «блина» приведена в таблице:

Внутренний диаметр цилиндра печи (D)	Толщина заготовки «блина» (σ)
300 мм	8 ÷ 10 мм
400 мм	6 ÷ 8 мм
60 мм	4 ÷ 6 мм
800 мм	2,5 ÷ 4 мм

Высота ребер навариваемых воздуховодов (швеллеров, уголков или стальных полос). Здесь нет четкой линейной зависимости, но можно ориентироваться на следующие значения. 

Внутренний диаметр цилиндра печи (D)	Высота ребер воздуховодов (h)
300 мм	40 мм
400 мм	50 мм
600 мм	60 мм
800 мм	80 мм

Если изготавливается цилиндр другого диаметра, то толщину несложно просчитать пропорционально, приведя ее, конечно, к стандартным толщинам выпускаемых металлических листов.

Оптимальная конфигурация распределительных каналов

Однако, если есть желание сделать действительно эффективную печку, то лучше выполнить их в виде изогнутых по направлению часовой стрелки лопастей – путь воздуха в этом случае увеличивается, улучшая равномерное горение топлива на поверхности, и, кроме того, появляется направленный турбулентный поток, который способствует наиболее полному дожигу пиролизных газов.Важна и сама конструкция создаваемых воздушных каналов. Самое простое – крестообразное расположение швеллеров с боковыми полками нужной высоты.

А это — совсем неудачный пример изготовления распределителя воздуха

А это – образец того, как делать ни в коем случае не надо. Края «блина» не обработаны, металл очень тонкий, а полки уголка, наоборот, чрезвычайно завышены. По сути, теряется весь эффект бубафони – скорее всего, такая деталь приведет к обширному горению топливной закладки.

4. Следующая важнейшая характеристика – диаметр выходного патрубка дымохода, а если точнее, то площадь его сечения (на схеме – S).

Этот параметр рассчитывается профессионалами по довольно сложным формулам, которые учитывают очень много характеристик. Однако практический опыт использования подобных печей позволяет несколько упростить порядок расчетов, и вычисления можно провести и самостоятельно.

Базовая формула:  S=1,75 E

— S – площадь поперечного сечения патрубка дымохода.

— E – энергоотдача печки в единицу времени (кВт/ч).

Сама по себе величина E определяется следующей формулой: E=M × e.

— M – масса закладки топлива в печку.

— e – удельная теплоотдача конкретного вида твердого топлива.

Масса закладки вычисляется, исходя из объема рабочей части печки и весового коэффициента укладки вида топлива, т.е. его удельной массы на единицу объема.

M = Vf × mf.

— Vf – объем топливного отсека печки (дм³).

— mf – коэффициент закладки топлива (кг/ дм³).

Показатели e и mf являются справочными величинами. Для примера, эти данные для некоторых распространенных типов твердого топлива приведены в таблице:

Вид твердого топлива	mf – удельный коэффициент закладки, кг/ дм³	e – удельная теплоотдача, кВт/ч
дрова стандартного размера, осиновые	0,143	2,82
стружка или опилки хвойные	0,137	3,2
пеллеты ольховые	0,285	3,5
каменный уголь марки ДПК	0,4	4,85
каменный уголь марки ССОМ	0,403	5,59
антрацит крупной фракции	0,5	5,72
торфяные брикеты	0,34	2,36

Для примера, можно взять расчёт сечения дымохода для самодельной бубафони из обычного газового баллона, у которой D = 300 мм,Нf= 600 мм. Остается еще одна величина – это объем камеры загрузки. Высоту ее (на схеме – Нf) обычно принимают за ⅔ от общей высоты печки Н. Вычисляется объем по обычной формуле – площадь поперечного сечения цилиндра, умноженная на высоту: Vf = πD²/4× Нf.

Vf = π × 3² × 6 : 4 = 42,39 ≈ 42 дм³.

Расчет тепловых характеристик всегда следует по тому топливу, которое даст максимальную теплоотдачу. В данном примере возьмем каменный уголь ССОМ:

Общая масса загрузки печки углем: M = 42 × 0,403 = 16,92 ≈ 17 кг.

Сжигание такой массы топлива за час выдаст следующее количество энергии:

E = 17 × 5,59 = 95,03– можно округлить в большую сторону до 100 кВт.

Таким образом, площадь поперечного сечения дымохода для рассматриваемой печки необходима:

S = 1,75 × 100 = 175 см². Отсюда несложно вычислить и диаметр патрубка – в данном случае он будет составлять 14,93 см или, с приведением к стандартному размеру труб – 150 мм.

Кстати, подобные расчеты могут дать понятие и о том, какова будет средняя мощность печки. В нашем случае было получено 100 кВт. Практика показывает, что при грамотно собранном агрегате он работает на одной закладке порядка 12 часов. Таким образом, получаем 100 / 12 = 8,33 кВт/ч.

5. Основные параметры трубы подачи воздуха. Диаметр ее (на схеме – d) с некоторым упрочением÷ можно принять за 0,5 ÷ 0,55 от диаметра выходного патрубка. Таким образом, в рассматриваемом примере можно применить трубу 76 или 80 мм.

Труба будет ввариваться в «блин» распределителя воздуха. Рекомендуется ее нижний срез размещать на одном уровне с нижними краями воздушных направляющих. Чтобы избежать избыточного притока воздуха по центру, способного создать ненужную конусообразную зону усиленного горения, выходное отверстие трубы можно заузить, например, приварив здесь ненужную стальную шестерню с узким посадочным отверстием, а основные потоки воздуха перенаправить между лопастями (швеллерами). Так распределение воздушных масс пойдет более равномерно.

Большинство домашних мастеров грешит тем, что ограничиваются вырезом в крышке печи отверстия под воздуховодную трубу, не устанавливая никакого воротника. Между тем, подобное упрощение конструкции дает значительное снижение КПД бубафони, так как излишек «паразитного» воздуха, подсасываемого отсюда, снижает полноту дожига пиролизных газов, и образует устойчивый поток в сторону дымохода, без обеспечения требуемого теплообмена. Одним словом, часть тепла сквозняком попросту уходит в трубу. А ведь смонтировать воротник никакого труда не составляет.

Как рассчитать параметры данного узла?

— Зазор между трубой и воротником (δ) должен быть не более 2,5 мм.

— Высота воротника (L) должна составлять минимально 80 × δ.

— При полностью опущенном вниз «поршне» труба воздуховода должна  над верхним срезом воротника подниматься на высоту q = L + 150.

В нашем примере получаем следующее:

• Допустим, после изготовления цилиндра воротника (обычно их делают из оцинкованного листа) и примерки его на трубе с прижатием к одной стороне, получили просвет в 2,4 мм. Таким образом, создаваемый зазор δ получается 1,2 мм с каждой стороны.
• Исходя из этого, высота воротника (L) должна быть как минимум 1,2 × 80 = 96 мм.
• Выступающая над воротником часть трубы – q = 96 + 150 = 246 мм.

Безусловно, полученные величины можно округлить в большую сторону, до 100 и 250 мм.

На верхнем срезе трубы необходимо продумать подвижную заслонку, которая, перемещаясь вокруг оси, сможет работать в полном диапазоне – от полного закрытия просвета трубы до полного открытия. Именно эта заслонка и будет являться основным «элементом управления» печью – она регулирует количество воздуха, подаваемого в зону горения топлива.

Если печка планируется многотопливной, то нередко аналогичную заслонку ставят и на верхней крышке печки. Для сжигания пиролизных газов, выделяемых некоторыми видами топлива, может потребоваться дополнительная «порция» воздуха.

6. Дополнительные параметры печки-бубафони. Эти параметры, в принципе, не определяют эксплуатационные характеристики печи, но их обязательно следует учитывать хотя бы для того, чтобы бубафоня была наиболее удобной для повседневного использования и обслуживания. К ним можно отнести:

• Расстояние от верхнего края корпуса печки до врезки дымоходного патрубка и загрузочной дверцы (на схеме – i).

Рассчитывается по формуле i = h + σ + 20 мм. (значение всех символов уже упоминалось в тексте выше).

• Высота нижнего края загрузочной дверцы от нижнего края цилиндра (на схеме – Hm).

Hm = Нf + h + σ + 30 мм  

Это дает возможность проводить ревизию и периодически очищать нижнюю поверхность «блина» от сажных наслоений.

• Исходя из проведенных вычислений, нетрудно определить высоту загрузочной дверцы:

hm = H – Нf – i.

При этом ширина проема не должна составлять более ¼ длины окружности цилиндра корпуса печки.

• Необходимо предусмотреть и технологическую дверцу для очистки печки от отходов сгорания (зольник). Она должна быть достаточно широкая, так как при применении в качестве топлива угля внизу цилиндра может скапливаться спекшийся шлак, трубно поддающийся извлечению.

Высота дверцы (hа) вычисляется так: hа = h + σ +100÷150 мм.

Ширина проема – такая же, как и у загрузочной дверцы.

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению. 

Задать вопрос эксперту

Чтобы избежать просачивания воздуха через дверцы (люки), их выполняют двухслойными с обязательным уплотнением из асбестового листа или базальтового картона. Сам проем обрамляют коробчатой горловиной, на которую привариваются петли люков.

Сварной короб на горловине люка очистки печки

К слову, очень многие исполнители вообще отказываются в своих конструкциях от каких бы то ни было люков. В этом случае и загрузка, и очистка печки производятся через верх при снятой крышке и изъятом «поршне». Удобств в обслуживании – меньше, но зато работа по изготовлению бубафони значительно упрощается. Чтобы хоть как-то облегчить процесс загрузки и очистки, к крышке печки приваривают ручки.

7. Параметры установки бубафони. При составлении собственного проекта печки—бубафони обязательно следует просчитать и основные параметру ее будущей установки и подключения к трубе дымохода.

Основные принципы приведены на схеме, однако, следует дать еще несколько разъяснений:

Примерная схема установки печки — бубафони

• Неважно, будет ли иметь такая печка приваренные ножки, либо ее планируется просто поставить на нижнюю торцевую часть, основание должно обладать выраженными огнеупорными качествами. Горение топлива в печке—бубафоне проходит вплоть до нижней границы цилиндра, и дно, безусловно, от этого очень сильно раскаляется. Обычное бетонная стяжка ни в коей мере не устроит – обязательно вскорости начнется крошение и растрескивание. Значит, потребуется сложить своеобразный «подиум» из огнеупорного шамотного кирпича.
• Высота дымоходной трубы должна быть не менее 4,2 м, иначе снизится качество тяги, что даст резкое уменьшение теплоотдачи из-за неполноценного процесса дожига пиролизных газов во вторичной камере – печь попросту «задохнется».
• Размер горизонтального участка дымохода, до врезки в вертикальную его часть, должен составлять не более 400 мм. Слишком близко приближать также не рекомендуется – может нарушиться теплотехническое равновесие системы.
• Процесс пиролиза всегда сопровождается довольно значительным выделением водных паров, причем, даже в случае хорошо просушенных дров. Чтобы избежать скопления водного конденсата на внутренних стенках дымохода (а это иногда даже приводит к полному замерзанию просветов трубы), следует предусмотреть специальное колено — сборник влаги. Его высота, от места врезки – не менее 300 мм. Снизу обязательно устанавливается выпускной кран, для проведения регулярной профилактики – слива скопившейся жидкости. Кран лучше ставить шаровый – это даст возможность прочистить засорившееся сливное отверстие отрезком тонкой проволоки.

Возможно, кому-то подобные расчёты печки — бубафони могут показаться чрезмерно громоздкими. Однако, это вовсе не сложно — стоит посвятить подобному процессу несколько вечерних часов, вооружившись калькулятором, и собственный проект, основанный на почти научном подходе, будет готов. Зато не придется сомневаться в работоспособности бедующего обогревателя.

Исходить, кстати, можно даже из имеющихся в домашнем хозяйстве материалов. В публикации уже упоминался старый газовый баллон – это уже почти пригодная к использованию заготовка для корпуса.

Печка-бубафоня из газового баллона …

Зная параметры этого цилиндра, будет несложно «подогнать» под него и все остальные детали и узлы.

… и ее размерные параметрыКорпус и устройство подачи и распределения воздухаИ, наконец, печь в сборе

Если есть хорошие навыки работы с металлом и возможность воспользоваться листогибочным оборудованием, то можно составить свой проект и «с нуля», именно таких размеров и мощности, которые требуются для обогрева конкретного помещения.

Цены на листогибочные станки

Листогибочный станок

Можно сделать бубафоню и из металлического листа, точно по своим рассчитанным размерам

Видео: печка-бубафоня из газового баллона

Один из простейших вариантов – бубафоня из бочки

И, наконец, немного о том, как можно сделать несложную бубафоню из столь распространенного подсобного материала, как ненужная металлическая бочка, которая, впрочем, сохранила целостность стенок.

Толщина металла у бочек – невелика, и, конечно, слишком весомой теплоотдачи от такой бубафони получить не удастся. КПД ее тоже не слишком значителен, но зато большой объем загрузки и длительность работы на одной «заправке» до 12 часов – это то, что нужно для обогрева некоторых хозяйственных построек или подсобных помещений.

Еще одно удобство такой конструкции и в том, что бочки имеют единый стандартный размер. В случае прогорания самого уязвимого участка — стенок (что рано или поздно должно случиться), несложно будет быстро изготовить замену, так как остальные части – крышка и система подачи воздуха, в меньшей степени подверженные быстрому износу, легко могут быть переставлены в новый корпус.

Итак, прежде всего у бочки необходимо снять верхнюю крышку. Лучше всего «болгаркой» аккуратно срезать по окружности сварной шов – и у цилиндра останется ровный край, и у крышки останется развальцованная «юбка».

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Лучше всего срезать сварной шов между цилиндром и крышкой бочки

Края бочки подбивают кувалдой несколько вовнутрь, а на крышке, наоборот, расширяют обвальцовку.

Обрабатываются края корпуса …… и срезанной крышки

В итоге крышка должна плотно садиться сверху на корпус.

Отверстие для перемещения трубы воздуховода

Если на крышке есть пробка, то ее можно обварить, но нередко это отверстие оставляют для второй воздушной заслонки.

Крышку можно сделать и несколько иначе. В этом случае ее обрезают до такого диаметра, чтобы она вплотную входила в цилиндр корпуса. Сверху приваривается металлическая пластина произвольного размера и формы – она станет и опорой, и своеобразной «плитой» на которую можно будет поставить чайник или ведро для подогрева воды.

По центру подготовленной крышки вырезается отверстие под диаметр трубы подачи воздуха. Необходимо постараться, чтобы края были максимально ровные.

Крышка может одновременно являться и своеобразной плитой для подогрева воды

Готовится устройство распределения воздуха. Обычно для него берут такую же крышку от другой бочки или же вырезают заготовку из металлического листа. Если используется достаточно тонкостенный металл, то рекомендуют по возможности сделать загибы по окружности вниз – это уменьшит риск деформации диска при сильном нагреве. В заготовке прорезается круглое отверстие куда будет ввариваться труба поддачи воздуха.

С нижней части «блина» приваривают металлические профили – воздуховоды. На рисунке показан швеллер, но при столь большом диаметре печки предпочтительней все же остановиться на варианте с криволинейными лопастями из металлической полосы – процесс распределения воздуха будет намного эффективней. Времени это, конечно, потребует побольше, но для повышения производительности печи стоит его потратить.

Каналы распределения воздуха, изготовленные из швеллера

Получившийся «блин» приваривают к трубе подаче воздуха.

Заслонка на торце подающей трубы

Сверху трубы подачи воздуха крепят воздушную заслонку, установленную на оси. Для удобства эксплуатации рекомендовано предусмотреть фиксацию положения заслонки в нужном положении, например, гайкой — «барашком».

Более совершенная заслонка — с фиксирующим «барашком»

На корпусе печки размечают отверстие для врезки патрубка дымохода.

Разметка отверстия под выводной патрубок

При приваривании патрубка дымоходной трубы обязательно добиваются полной герметичности шва.

Патрубок для дымохода приварен к корпусу

По сути, все узлы бубафони уже готовы. если, конечно, не считать дымохода. Остается собрать печку, установив в нее «поршень» системы подачи воздуха и закрыв конструкцию крышкой.

Бубафоня из стальной бочки готова

Как уже говорилось, для удобства можно приварить ручки и к крышке, и к самому корпусу печки.

Видео: вариант печки-бубафони из бочки

Если есть желание, то можно «одеть» печку-бубафоню в защитный металлический экран, который монтируют на приваренные к корпусу короткие стойки.

Другой вариант – обернуть корпус профилированным листом с достаточно большой высотой волны. И в том, и в другом случае это даст двойной положительный эффект:

• Значительно снизится риск получить случайный ожог от раскаленного корпуса печки.
• Такая конструкция создаст мощный конвекционный поток, который будет способствовать быстрому прогреву помещения.

Экран сохранит от ожогов и создаст хороший конвекционный поток

Рассмотренные в статье конструкции – базовые, и каждый мастер может внести свои изменения с соблюдением основных принципиальных параметров. Здесь – очень широкое поле для творчества и экспериментов. Например, в представленном видеосюжете автор делится собственным усовершенствованием бубафони:

Видео: как можно усовершенствовать типовую печь-бубафоню

Топ-5 твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони»

Что бы вы выбрали из твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони» или посоветовали бы приобрести?

Принять участие в опросе

CANDLE S-18 kW

Лучший твердотопливный котел для дачи 2019 года, привлекающий инновационной технологией работы. Суть принципа в том, что горит лишь небольшой верхней слой древесины или брикетов. Следовательно, одной кладки топлива в этот цилиндрообразный котел достаточно для работы оборудования на протяжении 7 часов.  При этом, если на улице прохладно, аппарат может функционировать на протяжении 32 часов без остановки. Невзирая на свою высоту, он не громоздкий. Отличается весьма симпатичным, можно сказать, изящным дизайном.

CANDLE S-18 kW

Плюсы

• сбалансированная мощность;
• хороший КПД;
• экономный;
• энергонезависимый;
• компактный;

Минусы

• теплообменник необходимо покупать отдельно.

CANDLE S-18 kW

STROPUVA S 40

Лучший котел длительного горения 2019 года, способный дарить очагу тепло на протяжении 70 часов. Для этого потребуется около 50 килограммов дров. Не слишком экономично, но очень удобно и эффективно. Для загородных домов лучшего варианта не найти. Кстати, Вам часто приходится видеть КПД 95%? Так, вот у этой модели показатели таковы. Обогревает до 400 квадратных метров. Функционирует на коксе, дровах, угле. Судя по комментариям пользователей, эта модель полностью оправдывает ожидания, невзирая на высокий ценник. Привлекает стабильностью и экономичностью.

Stropuva 40

Плюсы

• высочайший КПД;
• 70 часов автономной работы;
• стабильность;
• надежность;
• качество сборки;
• дизайн.

Stropuva S 40

Stropuva S 20

Отличный выбор для маленьких загородных домиков. Упрекнуть производителей можно лишь за цену. В остальном же устройство изъянов не имеет. Подходит для элитных коттеджей, площадью до 100 квадратных метров. В производительности аналогов нет. Одной загрузки даже брикетов хватает для обогрева дома, внимание, на протяжение трех суток. Это поразительный результат. Если верить заявленным параметрам, КПД составляет 91%. Сгорание при этом осуществляется равномерно и послойно.

STROPUVA S 20

Плюсы

• одной загрузки дров хватает на 3 суток работы;
• высокий уровень КПД;
• простота в обслуживании;
• компактные габариты;
• стильный внешний вид.

Минусы

• высокая стоимость.

Stropuva S 20

Stropuva Mini S8

Твердотопливный одноконтурный котел, предназначенный для обогрева небольших помещений — до 80 кв.м. Независим от электроэнергии либо иных коммуникаций — отличное решение для дома в деревне. Но и в городе для небольшого дома этот котел — весьма удачный вариант, поскольку сохраняет тепло до 20 часов. Также у изделия высокий КПД — 85%.

Stropuva Mini S8

Плюсы

• продается в собранном виде — сразу готов к установке;
• имеет малый расход топлива;
• тепло сохраняет действительно долго;
• компактный — не занимает большую площадь.

Минусы

• окошко для загрузки брикетов, угля и дров расположено низко — требуется сноровка;
• агрегат достаточно тяжелый — для перемещения необходима помощь.

Stropuva Mini S8

Stropuva S15

Небольшой твердотопливный котел Stropuva S15 вызывает повышенный интерес со стороны дачников и владельцев коммерческих зданий. Он способен отопить помещения площадью 150 кв. м. Одна закладка дров позволяет поддерживать тепло в доме в течение 30 ч, а при использовании угля это время возрастает до 5 суток. Экономное расходование топлива дополняется высоким уровнем КПД 85%. Прибор способен нагревать теплоноситель до температуры 95°С, что больше, чем у конкурентов.

Stropuva S15

Плюсы

• высокий КПД;
• высокая температура теплоносителя;
• длительное горение топлива.

Минусы

• небольшое давление;
• механическое управление.

Stropuva S15

Голосование: какой из твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони» самый лучший?

Что бы вы выбрали из твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони» или посоветовали бы приобрести?

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Бубафоня: печь длительного горения

Невозможно достичь комфортного микроклимата в доме зимой, если в нем не продумана грамотная система отопления. Хорошие обогреватели – это недешевое удовольствие. Также стоит отметить, что в силу постоянно растущих тарифов на электроэнергию, приборы отопления, работающие от сети, становятся просто экономически невыгодными. Хорошим решением проблемы обогрева в частных домах является печка Бубафоня, которую достаточно просто смастерить своими руками. Ее особенность заключается в том, что при минимальных затратах топлива, Бубафоня из газового баллона способна обогреть очень большую площадь. Это очень привлекает тех, кто умеет и любит экономить.

Принцип работы печи Бубафоня

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается, а холодный остается внизу. На этом физическом законе основан принцип работы прибора. Топливо согревает воздух, который поднимается и попадет в специальную отводящую трубу. Холодный воздух через специальную подводящую трубу, попадет внутрь и вновь нагреваясь, попадает в выводящую трубу. Таким образом, осуществляется не только горение топлива, но и циркуляция воздуха. Интенсивность горения, а соответственно и температуру воздуха можно регулировать при помощи специальной заслонки, которая располагается на подводящей трубе.

Работа печи Бубафоня прекращается только после того, как полностью прогорают дрова, и опускается поршень с грузом на дно бака с топливом. Если огонь нужно принудительно затушить, достаточно перекрыть доступ кислорода. Для этого закрывают заслонку на отводящей трубе. Также воспользовавшись водой, можно экстренно потушить пламя.

Достоинства и недостатки печи

Работа печи Бубафоня обладает следующими достоинствами:

1. Дрова в печи Бубафоня могут гореть длительное время.
2. Для того чтобы смастерить такую конструкцию, не нужно иметь специальные инструменты.
3. Корпус агрегата достаточно легкий по весу.
4. Печь Бубафоня обладает уникальной способностью при минимуме топлива, хорошо обогревать помещение.
5. Бубафоня очень мобильная конструкция, которую с легкостью можно перемещать куда угодно

Недостатки печи Бубафоня:

1. Эксплуатация возможна только в помещении с хорошей вентиляцией.
2. После того как пламя потухло, корпус очень быстро остывает.

Подготовка к установке печи

Перед тем как начать изготовление печи Бубафоня своими руками, нужно обязательно оборудовать подходящее рабочее место. Самый лучший вариант – это проводить все мероприятия на свежем воздухе в теплое время года. Единственное что нужно помнить, доступ к электросети должен быть свободным и удобным. Если нет возможности расположиться на улице, то подсобное помещение или гараж может стать хорошим местом для работы. Также необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи бубафоня с размерами.

Для того чтобы без особых усилий изготовить печь Бубафоня понадобятся следующие материалы и инструменты:

• железная бочка, цилиндрической формы, достаточно больших размеров;
• металлический швеллер;
• резак по металлу или болгарка;
• два отреза стальной трубы;
• сварочный аппарат;
• фольга;
• молоток или кувалда;
• огнеупорные кирпичи и немного цементного раствора для их укладки;
• уровень;
• чертеж печи Бубафоня.

Как собрать печь Бубафоня самостоятельно

После того как подготовлено рабочее место и материалы наступает время, когда можно приступить непосредственно к сборке печи Бубафоня. Независимо от того будет ли менять отопительный прибор свое месторасположение или нет, требуется обязательное обустройство фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает расположить отопительный прибор в нужную позицию, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Обустраиваем фундамент

Для того чтобы основание под печь Бубафоня было прочным и долговечным, в его строительстве стоит использовать только огнеупорный кирпич. Форма в этом случае не имеет особого значения, главное чтобы материал был целым.

Чтобы лучше разобраться, как правильно обустроить фундамент, рассмотрим наглядный пример строительства основания под печь Бубафоня объемом порядка 200 литров.

Перед тем как начать выкладывать стенки фундамента нужно сделать небольшое углубление, порядка 20 см. Периметр ямы составляет 4 метра (по одному метру с каждой стороны). В итоге должен получиться квадрат с одинаковыми сторонами. Затем на дно равномерно насыпается щебень, после чего проводиться заливка жидкого раствора. Цементная смесь должна доставать до края углубления. После полного высыхания раствора основание фундамента полностью готово.

Для возведения стенок фундамента используется огнеупорный кирпич, который выкладывается по периметру подготовленного основания. Очень важно проверять качество работы уровнем. Как правило, выкладывается не более двух-трех рядов кирпичей. Им также необходимо время чтобы схватиться, после чего можно говорить о том, что возведение фундамента окончено.

Монтаж основной части печи

Печь можно сконструировать из любой емкости, очень часто Бубафоню изготавливают из газового баллона. Подготовьте газовый баллон, бочку цилиндрической формы или трубу нужного диаметра. Если в работе используется отрез трубы, то один ее край нужно обязательно заварить с одной стороны крышкой из металлического листа.

Если в работе используется бочка или газовый баллон, то в этом случае, напротив, аккуратно вырезается дно. После чего из металлического листа вырезается круг диаметром чуть меньше чем диаметр бочки или газового баллона. Посередине круга болгаркой вырезаем отверстие, такого размера, чтобы к нему можно было приварить подводящую трубу. Она будет предназначена для того, чтобы внутрь топливного бака попадал кислород.

По краям врезанного круга привариваются металлические швеллера. Делать это нужно таким образом, чтобы в итоге получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределять топливо по топке, а также обеспечивать доступ необходимого объема кислорода.

Заключительным этапом конструирования основной части печи Бубафоня является изготовление крышки. Для этого в вырезанном дне делают отверстие, по диаметру совпадающее с подводящей трубой.

Подготовка отверстий для дров и золы

Немаловажной является подготовка специального места в печи Бубафоня, куда будут попадать дрова или другой топливный материал. Для этого расположите отопительный прибор в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которому будет прорезано отверстие.

Совет! Наиболее подходящие размеры для него составлять порядка тридцати сантиметров ширины и высоты. Как показывает практика, именно такие параметры позволяют подкидывать в топку дрова практически любых размеров.

Чуть ниже места для дров следует сделать специальное место, через которое печь Бубафоня можно будет отчистить от продуктов сгорания: золы и пепла. Такой принцип обустройства очень схож с печкой буржуйкой. Если есть возможность и желание, то оба отверстия на боковой стенке можно закрыть дверками. Это придаст эстетичный вид печи Бубафоня и предотвратит выпадение горящих углей или щепок. Очень важно смонтировать на двери специальные защелки, которые позволят прочно удерживать их в закрытом состоянии.

Оборудование дымохода

Чтобы избежать деформации корпуса вследствие избытка дыма, нужно смонтировать дымоотвод, предварительно подготовив для этого место. Приблизительно 20 см от самой высокой точки печи Бубафоня выполните разметку, чтобы по ней прорезать отверстие для дымоходной трубы. Диаметр отверстия и отреза труды должны быть одинаковыми.

Очень важно чтобы дымоход имел колено. Для того чтобы его смонтировать понадобиться два отреза. Один более длинный располагают вертикально. К нему под углом приваривают отрез поменьше.

Важно! Наименьший отрезок трубы должна быть длиной не более 45 см, иначе дым будет проходить с проблемами.

Трубы сваривают под углом в 45°. Необходимо обязательно следить за тем, чтобы края обоих отрезов плотно соприкасались друг с другом. Только после того, как проверены все параметры, трубы можно сваривать. Более длинная, вертикально расположенная труба, должна выходить на улицу через крышу дома. Если длины не хватает, ее всегда можно добавить способом приваривания еще одного отреза. Отверстие в потолке, через которое дымоход выходит на крышу, обязательно нужно обмазать огнеупорной глиной.

Если дымоход должен выходить на улицу через окно, то труба располагается не вертикально, а в горизонтальном положении. В этом случае нужно помнить о том, что дым будет выходить гораздо медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бубафоня имеет свойство очень сильно раскаляться, особенно если процесс горения происходит беспрерывно. Поэтому весьма целесообразно вокруг печи Бубафоня устроить отражатели. Для этой цели используется фольга, которая раскладывается под днищем печи и по всему периметру.

Чем топить бубафоню

Для растопки печи Бубафоня можно использовать древесину различных сортов или продукты деревообрабатывающей промышленности (опилки, гранулы и т. д.) Главное – это следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо высушена, ведь от этого напрямую зависит производительность агрегата. Дрова нужно заложить в бак, хорошенько утрамбовать и разжечь. Чтобы процедура розжига проходила как можно скорее, можно добавить в бак немного ветоши или бумаги.

После того как дрова начали гореть, следует закрыть плотно крышку печи Бубафоня и дать пламени разгореться в полную силу. Только после этого интенсивность пламени можно регулировать при помощи заслонки.

На видео приведены результаты эксперементов по использованию разных видов топлива для печи

Секреты эксплуатации печи Бубафоня

Чтобы пользование печью Бубафоня было комфортным и эффективным достаточно запомнить несколько нехитрых советов:

• дымоход лучше сделать разборным. Так его будет проще чистить;
• после того как отопительный прибор смонтирован, протопите его дровами разной влажности. Так можно выяснить оптимальное количество топлива при разной интенсивности горения;
• не забывайте проверять состояние печи Бубафоня во время работы;
• с целью пожарной безопасности расположите недалеко от агрегата огнетушитель или ящик с песком.

Заключение

Отопление печью Бубафоня – это простой и легкий способ быстро обогреть дом с минимальными затратами топлива. Смонтировать печь длительного горения бубафоня своими руками возможно, главное точно придерживаться рекомендаций специалистов и последовательности этапов сборки.

Как сделать печь Бубафоня своими руками для теплицы, узнаем в следующем видео

Конструктивные особенности и принципиальная схема работы печи бубафоня

Свое название печь бубафоня получила от своего создателя – умельца, который живет на Колыме, Афанасия Бубякина. Он в интернете регистрируется в разных сервисах и порталах под ником bubafonja. Нельзя сказать, что свое детище он изобрел сам. За основу печки была взята уже действующая конструкция, которая носит название Стропува. Это агрегаты, которые выпускает литовский производитель. Просто Бубякин доработал конструкцию, повысил ее КПД и добился максимального горения топлива.

Бубафоня в сборе

Что самое удивительное, чертежи умелец выставил в свободном доступе, которыми не замедлили воспользоваться все домашние мастера. При этом конструкция оказалась очень простой с минимальным количеством элементов. Изготовить ее можно за один день, если владеть навыками работы сварочным аппаратом. При этом высокой квалификации здесь не надо. Но самое удивительное то, что печка бубафоня может работать на любом твердом топливе: опилки, дрова, ветки, еловые или сосновые шишки, уголь (антрацит).

Во всем хороша печь Афанасия Бубякина, но есть у нее и один недостаток, который лишает возможности установить ее в систему водяного отопления. То есть, она для этих целей не предназначена. Как отдельный отопительный агрегат, она работает превосходно, даже можно соединить ее с ГВС. Но с отоплением не получается. Если подключить ее к отопительной системе дома, то котел бубафоня себя начинает проявлять, показывая все негативное. А именно:

• Увеличивается расход топлива, снижая КПД до 60%.
• На стенках топки и дымохода осаждается сажа, которая интенсивно растет.
• Одной загрузки хватает на 12 часов. Такой же котел от Стропува требует топлива через каждые 30 часов.
• В сильные морозы в дымоходе образуется конденсат, который тут же замерзает, сужая сечение дымоходной трубы.
• Редко, но случается, процесс обратного горения. Это когда воздух в топку подается не из поддувала, а из дымохода.
• Очень сложно регулировать температуру нагревания воды в системе отопления. Котел работает скачкообразно, достигая максимальных температур до +97°, что чревато большими неприятностями.

Как сгорает топливо и остальные процессы внутри агрегата

Но необходимо отметить, что конструкция печки Стропува очень сложная. В ней большое количество разных элементов, которые влияют на качество работы прибора. Мастер с Колымы просто упростил ее, сделав эффективным сам процесс сгорания топлива. А этот процесс состоит из двух этапов: пиролиз, то есть, тление топлива при небольшом количестве кислорода, и дожигание газогорючей смеси, в которую входят кислород, пиролизные и дымовые газы.

Конструктивные особенности бубафони

Итак, как уже говорилось выше, сделать бубафоню своими руками – не проблема. Главное – разобраться в ее конструкции и понять принцип работы печки. На фото ниже показана схема расположения основных элементов агрегата. То есть, это емкость, она же корпус печи, в которую закладывается топливо. Чтобы происходит пиролиз, необходимо создать условия, при которых в зону горения будет подаваться минимальное количество воздуха. Это будет обеспечивать труба, которая будет проходить сквозь верхнюю крышку бубафони. Крышка плотно прилегает к корпусу прибора, здесь должна обеспечиваться полная герметичность.

Схема конструкции печи бубафоня

Чтобы пространство тления топлива в процессе сгорания последнего не увеличивалось, что может привести к возгоранию тех же дров или опилок, а этого нельзя допустить, необходимо установить поверх топки какой-то груз, который будет опускаться по мере сгорания топлива и выдерживать необходимый зазор между грузом и зоной тления. В качестве такого груза используется металлический блин, к которому с нижней стороны приварены металлические профили. Последние будут утяжелять груз и создавать тот самый необходимый зазор за счет своих размеров.

Этот утяжеленный блин соединен сваркой с телескопической трубой, по которой должен воздух проникать в зону горения печки. И между ними есть отверстие, которое позволяет воздуху проникать внутрь. И последний элемент агрегата бубафоня на опилках или дровах – это дымоход. Он обычно крепится к выходному патрубку, который устанавливается сбоку корпуса прибора.

Размеры корпуса и распределителя воздуха

Бубафоня – это печь длительного горения, поэтому в ней происходят сразу несколько сложных теплотехнических процесса. Но чтобы их добиться пришлось находить определенные чисто конструктивные решения. К примеру, процесс пиролиза происходит под грузов в виде блина. При этом пиролизные и дымовые газы проходят в камеру над грузом через зазор между блином и стенками корпуса печки бубафони. Зазор настолько мал, что дает возможность под гнетом происходить пиролизным процессам. То есть, сам пиролиз в плане эффективности возрастает, а соответственно растет и роль дожига над блином. Поэтому, если правильно собрать агрегат точно по чертежам Бубякина, то можно саму конструкцию уменьшить почти вдвое.

Правда, необходимо отдать должное, что температура тления и дожига требует особого отношения к материалам, из которых будет собираться печь бубафоня своими руками. Это на самом деле важная составляющая, от которой зависит долгосрочная эксплуатации нагревательного прибора. Металл должен быть достаточно толстым, чтобы его не покоробило и не повело. Поэтому чаще всего мастера используют для этих целей газовые баллоны. Изготовить печь бубафоня из газового баллона своими руками просто. Сам процесс сборки упрощается еще и тем, что баллон уже является готовой конструкцией корпуса нагревательного агрегата с толщиною стенки 6-8 мм.

Вариант элементов

Расчеты конструктивных элементов печки

При кажущейся простоте печи бубафоня необходимо понимать, что ее размеры играют немаловажную роль. Особое внимание надо уделять соотношению ее диаметра к высоте. Данный показатель варьируется в пределах от 3:1 до 5:1. При этом строго подбирается именно диаметр конструкции, он варьируется в диапазоне 600-800 мм. Почему так строго?

• Если выбрать корпус меньшего диаметра, то внутри агрегата поступающий в зону тления воздух не успеет максимально нагреться и перемешаться с пиролизными газами. Он просто вылетит в дымоход, унося за собой и позиции КПД. При этом в камере дожига не будет образовываться горючая смесь, которая должна сгореть.
• При большом диаметре котла само топливо в основном будет гореть по центру, а края будут сгорать медленно. То есть, внутри зоны тления образуется яма. Получится так, что груз (блин) будет располагаться на краях топливной загрузки, а под ним образуется свободное пространство, которое будет заполняться поступающим воздухом. Топливо просто начнет гореть, и придется забыть о пиролизе, как таковом. Опять снижение КПД. Но, как показывает практика, в данной ситуации чаще всего печь просто затухает.

Так горит топливо в зоне тления под блином

Возвращаемся к толщине стенки. Если изготавливается бубафоня с водяной рубашкой, то данный показатель не должен быть меньше 4 мм. Все дело в том, что через тонкую металлическую стенку тепло тут же перейдет в воду, а вот отводящие газы тут же начнут остывать. При температуре ниже 400С процесс дожига просто невозможен. То есть, газогорючая смесь не будет сгорать, на стенках образуется нагар, внутри дымохода конденсат. И это все является снижением не только КПД, но и срока эксплуатации печки бубафоня.

Внимание! Слишком толстый металл корпуса тоже не является эффективным решением. Потому что тепловая инерция (и временная тоже) создадут условия, при которых котел может закипеть. Поэтому оптимально считается, что толщина стенки прибора должна быть в пределах 6 мм. А если используется для сборки печки жаропрочная сталь, то толщину можно снизить до 4 мм.

Печь из бочки с тонкой стенкой

Котел из газового баллона

Бубафоня из газового баллона (чертеж приложен) – это наилучшее решение. По сути, это готовый корпус с днищем. Остается только отрезать скругленный верх, который прекрасно будет справляться с ролью крышки.

• Перед началом резки надо открыть вентиль баллона, чтобы спустить остатки газа. Специалисты вообще советуют перед любыми манипуляциями с баллоном промыть его теплой водой. Для чего откручивается вентиль и в отверстие заливается вода.
• Срезать крышку можно болгаркой из газовым резаком. Рез производится по началу скругления.
• После чего линию среза на корпусе и крышке надо доработать болгаркой, на которую насаживается шлифовальный камень. Чистота кромок – основное условие правильной сборки бубафони.

Бубафоня из газового баллона

Сборка распределителя воздуха

Основной элемент распределителя воздуха – блин, который вырезается из листового железа. Основной его параметр – диаметр. По сути, это внутренний диаметр газового баллона, из которого надо вычесть две ширины зазора между блином и стенками корпуса печки. Есть определенные строгие нормы зазора. Они соответствуют соотношению – 0,05D, где D – это внутренний диаметр баллона. К примеру, если D равно 300 мм, то зазор будет равен 15 мм. Теперь можно подсчитать и диаметр блина: 300-15×2=270 мм.

Теперь необходимо определиться с размерами ребер, которые будут утяжелять блин и создавать зазор между ним и топливом. Обычно для этого используется соотношение: 1:D. Но многое будет зависеть от диаметра используемого газового баллона. То есть, данное соотношение не для всех диаметров одинаковое. К примеру, для D=600 мм, высота ребер будет равна 60 мм. Для D=300 мм, высота будет равна 40 мм.

Что касается толщины листа, из которого будет вырезан блин, то здесь также есть свое соотношение относительно диаметра корпуса бубафони (с водяным контуром или без такового). И чем меньше диаметр печки, тем толще в ней должен использоваться блин. Данный размерный показатель является критичным, то есть, он должен быть точным. Проводимые расчеты очень сложны, поэтому мастера пользуются уже готовыми соотношениями.

Диаметр печки, мм	Толщина блина, мм
300	6-10
400	6-8
600	4-6
800	2,5-4

В качестве ребер для распределителя воздуха можно использовать разные профили (готовые или изготовленные своими руками). На фото ниже показано несколько вариантов, которые можно использовать при изготовлении печи бубафони своими руками (схемы и чертежи здесь не нужны). Все достаточно просто. Главное – правильно по размерам нарезать элементы, правильно их уложить по месту и приварить. Кстати, сварку необязательно проводить по всем линиям стыка, можно ее провести по участкам.

Сборка распределителя воздуха

Внимание! На фото хорошо видно, что нижний конец трубы располагается по нижнему краю ребер. Это делается с единственной целью, чтобы входящий в зону горения воздух несколько сантиметров прошел по трубе, которая сама располагается в этой зоне. То есть, воздух попросту нагревается, перед тем как попасть в зону тления дров или опилок.

Обратите внимание на вторую картинку, где показан распределитель с изогнутыми ребрами. Такую конструкцию устанавливают в печки с большой высотой и небольшим диаметром.

• Во-первых, таким образом, увеличивается путь воздуха из трубы до топлива.
• Во-вторых, происходит завихрение, что помогает в небольшом объеме максимально сжигать его.

Немного о дымоходе

Сечение дымохода котла бубафоня зависит от объема заложенного топлива и от теплоемкости его сгорания. Формула такая:

S=1,75 x e x M, где е – это теплоемкость топлива, М – масса закладки. Теплоемкость у каждого вида топлива разная. Вот только несколько видов.

• Дрова – 2,82 кВт/ч.
• Опилки – 3,2.
• Уголь – 4,85.
• Брикеты из разных пород дерева – 3,1-3,5.
• Торф – 2,36.

Котел с водяной рубашкой

На фото ниже показан котел бубафоня с водяной рубашкой (чертеж принципиальной схемы). Конструкция на самом деле простая, в состав которой входит сама печь с двойной стенкой, между которыми находится вода для нагрева. Понятно, что основное значение а в данном случае – это зазор. Ничего считать уже не надо, потому что все отработано на практике. Поэтому зазор 40-60 мм – идеальный.

Принципиальная схема работы бубафони с водяной рубашкой

Что касается толщины металла, используемого для сооружения бубафони, то тут есть определенное соотношение: 1 мм толщины на 1 бар давления, создаваемого водой при нагреве. При этом учитывается, что данное соотношение берется из расчета высоты котла в 2 м. По итогам опытных образцов толщина стенки в 2,5 мм прекрасно справляется с нагрузками.

Сборка бубафони

Итак, изготовленная печь длительного горения своими руками по чертежам (или без них) готова, можно переходить к ее эксплуатации.

• Делается закладка топлива, которая поджигается сверху.
• Сверху устанавливается блин, к которому приварена труба для подачи воздуха.
• Сверху трубы и самого котла устанавливается крышка, которую скрепляют металлической лентой на лягушке.

В принципе, все. Теперь о некоторых требованиях по установке.

• Ставить агрегат можно только на огнеупорное основание. Хорошо, если к печке приварить четыре ножки.
• В системе дымохода должен быть сборник конденсата, в который обязательно монтируется сливной вентиль.
• Стены, у которых будет производиться монтаж печи, должны быть облицованы негорючим материалом.

Печка бубафоня в теплице

Такие печки в основном используются для обогрева подсобных и хозяйственных помещений (гараж, склад, цех, хлев и так далее). Но сегодня, исходя из экономии топлива, производится эксплуатация бубафони в теплицах, где они себя неплохо зарекомендовали. И все дело не только в том, что они имеют неплохой КПД и экономичное сжигание топлива. В них можно сжигать практически любой вид твердого топлива. К примеру, булерьян рассчитан только на дрова, а бубафоня может работать и на угле.

Сегодня по поводу эксплуатации и конструкции данной разновидности печек много вопросов. К примеру, а может ли работать бубафоня на отработке? Сразу надо оговориться, что это печь длительного горения на твердом топливе. На отработке может работать другой тип печек, и также с большой экономией топлива и неплохим КПД. Только называются они по-другому, и конструкция и у них тоже другая.

Духовка Баба Фаня своими руками. Пошаговая инструкция по изготовлению «Бубафони» своими руками. Нюансы изготовления и эксплуатации печи

Многие люди, ищущие простую и эффективную печь, наталкиваются на описание выдающейся конструкции под названием «Бубафоня». Это известная вариация на тему котлов из Литвы под названием « Stropuva » (Стропува). Попытка найти схему с универсальными параметрами приводит к неоднозначным результатам.Многие с энтузиазмом радуются своим самоделкам, а другие безуспешно продолжают поиск решений новых проблем. Некоторые в душе вообще отказываются от такой идеи.

Принцип работы печи Бубафони

Стоит ли делать изготовление своими руками? Не будем долго ходить вокруг да около, но сразу с порога рассмотрим принцип работы, сложность создания и анализа характеристик.Чаще всего простейшими представителями отопительных приборов подобного рода являются газовые баллоны, используемые для хранения пропана. Поэтому поиск необходимых пропорций и размеров относится именно к такому варианту.

Главное призвание и конструктивная особенность такого самодельного изделия — длительный и, возможно, экономичный режим эксплуатации. Уловка заключается в способе сжигания топлива. Как и во многих долгоиграющих печах, производится кладка полноценной топки. Но, в отличие от обычного, жжение происходит только в верхнем слое.Еще одна неожиданная особенность — подвижный элемент — поршень, который постоянно доставляет кислород до точки вспышки, которая постепенно падает. В то же время он взвешивает золу ниже своей активной точки процесса со своим весом и нагревает кислород, поглощенный тягой, горячей поверхностью. Именно эти два фактора — точечная подача кислорода и горение верхнего слоя — позволяют затянуть процесс надолго, на всю кладку дров.

Недостатки и опасности

Недостатков у этой печи достаточно и, скорее всего, начнутся те, которые больше всего влияют на ее производительность.

Влажность дров

Во-первых, это чувствительность древесины к влаге. Обжиг верхнего слоя древесины — уже довольно нестабильный процесс. Повышенная влажность древесины замедляет процесс нагрева поршня и стенок топки, так необходимый для хорошей тяги. Влажность топлива в геометрической прогрессии снижает тягу и эффективность. Кроме того, материал с таким качеством несет в себе скрытую угрозу. Оказавшись в вертикальном положении, сырой комок может заметно отставать при сгорании дров и блокировать опускание поршня.В результате горение может вообще прекратиться и повлечь за собой возникновение обратной тяги. Для горения, столь любимого всеми парами пиролиза, над плоскостью поршня необходимо соблюдение ряда условий. Диск не должен быть толстостенным и, наоборот, иметь высокую температуру даже от тления снизу. Чистый перегретый воздух должен попадать в зону вероятного вторичного возгорания. Высота дымохода и диаметр всех его участков должны быть достаточными для уверенной тяги.

Ограниченная подача воздуха и выхлоп газа

Следующим недостатком конструкции является ограниченная возможность подачи воздуха к углям. Это связано с диаметром поршневой трубы или, как ее еще называют, телескопа. В случае буржуйки достаточно широко открыть дверцу поддувала. Сразу мы сильно ограничены, и единственный выход — форсированный буст, но это уже другая история.

Специфичность длительного разложения и значительное содержание сажи в выхлопе

на морозе может вызвать повышенное отложение несгоревшего углерода в дымоходе.Это, в свою очередь, повлечет за собой уменьшение тяги, меньшую эффективность и необходимость частой чистки дымохода.

Реверс тяги

Особого внимания заслуживает возможность реверса тяги на «Бубафони». К этому явлению может привести ряд обстоятельств:

• Вертикальная укладка сырых подушек;
• Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных ребер;
• Заклинивание поршня в результате деформации стенок топки;
• Небольшой зазор между стенкой и диском «телескопа»;
• Засорение дымохода из-за посадки.
• Наиболее важным фактором в этих случаях является наличие горячего вертикального канала, ведущего в комнату.

Ограниченные возможности при работающей плите

Одним из самых больших недостатков является невозможность манипулировать работающей плитой. Бункер с верхней загрузкой становится недоступным и исключает возможность дозаправки в любое время при желании. Тушить горячий бубафон

кажется проблематично. Если добиться этого с помощью заслонки с калиткой, нет гарантии, что не будет уже упомянутого засасывания дыма в комнату через канал горячего воздуха.В качестве решения проблемы в боковые стенки стали вставлять загрузочные и зольные дверцы. Однако проблему подвижного элемента решить сложнее.

Кроме того, обязательный зазор в верхней крышке не позволяет точно контролировать тягу и интенсивность, что имеет решающее значение для экономичного и безопасного процесса. Через него проходит воздух, якобы вызывающий горение дыма. Фактически, затянутый тягой, он исчезает в дымоходе, и, не дойдя до нужного места, необходимо лишь слегка опуститься до «пятки».

Неравномерный нагрев и другие мелкие недочеты

Следующий момент — проблема неравномерного нагрева излучающих поверхностей. С момента зажигания, первых часов работы топки, пламя находится в активном контакте только с ограниченной площадью металла, при этом поверхности ниже точки контакта с пламенем остаются холодными. Эта проблема становится особенно очевидной при попытке оснастить печь водяным контуром, который, кстати, не может эффективно охватывать всю поверхность топки (верх и низ).Некоторым неудобством является наличие трубы, которая высоко выступает в комнату, которую при модернизации приходится трансформировать в телескопическую конструкцию.

Для самых простых вариантов очистка баллона от золы — занятие очень неприятное и грязное. Стекающий на дно конденсат, смешанный с углями и сажей, может образовывать плотную аморфную массу. Не очень важным, но и недостатком является внешний вид, который обусловлен конкретной конфигурацией. Учитывая все эти проблемы, очевидно, что разместить такой обогреватель можно только в специальном или техническом помещении.

Плюсы печи

• Главное достоинство и основное предназначение Бубафони — продолжительность ее горения. Качество, которое, судя по отзывам владельцев, подвергается наименьшей критике. Если верить владельцам, баллонные версии могут гореть от 6 до 20 часов.
• Удивительно, как мало нужно для создания такого типа духовки. Минимум компонентов, немного работы по резке и немного сварки. Даже изготовление простой буржуйки потребует большего.
• Если оставить в стороне экологический аспект вопроса, то всеядность и разнообразный размер сожженных материалов здесь на высоте. Когда дымоход, «пятка» поршня и подача кислорода устроены должным образом, проблем не возникает.

Самодельная печь

Для самого простого варианта вам нужно будет сделать две основные части, своеобразный поршень и корпус, в котором он будет двигаться. Старый газовый баллон нужно будет разрезать, а при желании нарастить сегмент второй.Также желательно подрасти, потому что рабочая высота топки без учета высоты «пятки» и дымохода составит около 40 см. Фактором, определяющим размер печи, должно быть отношение высоты к диаметру, как ~ 4/1. Этот параметр довольно значительный. В вытянутой топке газы будут взлетать слишком быстро. В широком, под пяткой, яма выгорит и поршень может замерзнуть на не обгоревших краях. Понадобится около метра металлической трубы диаметром от 60 до 80 мм и несколько полос металла.

Дымоход своими руками

Дымоход лучше делать не менее 100 мм. Оба размера, в первую очередь, зависят от предполагаемой мощности и вида топлива. Начинаем с вырезания крышки и проделывания в ней отверстий. Важно помнить, что перед тем, как открыть бензобак болгаркой или сваркой, его необходимо наполнить водой. Даже пустой баллон, в котором может остаться неиспарившийся газовый конденсат, может преподнести неприятный сюрприз. Примеры, которые стоит посмотреть в Интернете. Емкость обычно разрезается по верхнему срезу, ступая вверх или вниз на 2 см, хотя можно выбрать другое место.Сразу за швом — армирующая полоса металла. В получившейся тазе нужно на месте крана проделать отверстие размером примерно 9-11 см. По внешнему краю крышки потребуется увеличить дополнительный металлический пояс для надежной фиксации и некоторой герметичности.

Не мешайте ручке снимать ее. Образовавшийся между трубой и краем отверстия зазор 2–3 мм будет выполнять роль вторичного притока воздуха. Признаюсь, чаще всего этого бывает недостаточно и приходится дополнительно подводить кислород к древесине.Это достигается за счет коаксиального питания — в пространстве между двумя трубами. Так воздух не смешается с дымом и попадет к месту возгорания в уже нагретом состоянии.

Процесс сборки

Теперь нужно сделать металлическую «пятку» с удаленными ребрами жесткости. Они любят делать ребра изогнутыми, предполагая легкое изгибание, в зависимости от силы Кориолиса и протяженности его пути, что кажется маловероятным при небольшом изгибе. Просто пластины вырезаются из одного цилиндра. Высота ребер должна составлять примерно 10% ширины металлического блина.В центре между ребрами иногда приваривают шайбу с отверстием, объясняя это образованием определенного сопла. Но часто, по отзывам некоторых пользователей, это создает ненужные помехи.

Зазор между краем пятки и боковой стенкой печи должен составлять не менее 5% от размера блина. Если предполагается частое использование не очень сухих дров, щель делают больше. Пятка приваривается к первичной подающей трубе, и таким образом получается поршень.Его толщина обратно пропорциональна диаметру и в основном играет роль груза. Блин светлый, дрова можно не накалывать, будет активный огонь и возникнет обратная тяга. Слишком тяжелое пламя раздавит его своим весом. Для блинов 30 см нормальная толщина будет 6-10 мм, а для бочки ~ 3-4 мм. Промежуточные значения можно рассчитать через пропорцию. Сверху на входе в форсунку монтируется воздушная заслонка, а если подача коаксиальная, то две. С их помощью режим будет отрегулирован от максимального до максимально продолжительного.

Далее у верхнего края самой емкости необходимо вырезать отверстие для дымохода и приварить туда соответствующий участок трубы. В месте перехода горизонтального участка дымохода в вертикальный желательно устроить емкость для сбора конденсата, со сливным клапаном. Осталось смонтировать дымоход, длина которого должна быть не менее 5 м и приступить к испытаниям. Если предполагается, что описываемая конструкция имеет другие размеры, то размеры пропорционально увеличиваются.Для варианта на бочке потребуется увеличить сечение всех труб и размер зазора в топке. Увеличивая интенсивность отвода тепла от заглушенных стен, необходимо оборудовать их конвекционным теплообменником, а обдув лучше устроить вентилятором.

Бубафонная печь на масляной основе

Это был пример простейшей конструкции Бубафони, и он имеет множество модификаций. В первую очередь это касается переделок, облегчающих использование и обслуживание.Из самых простых можно перечислить такие, как дверная коробка и зольник. Материалов понадобится минимум, но вам не придется добывать золу из недр топки, или всю топку переворачивают, разрушая ее. Простой зольник, можно сделать из куска арматуры или проволоки толщиной 5-6 мм и куска железа. К металлическому диску приваривается пруток загнутыми вверх краями, размером, равным внутреннему диаметру печи. Этот элементарный дизайн опускается на дно. Теперь, что касается стержня, вы можете поднять всю золу со дна.

Можно устроить водяную рубашку, но такая изысканность будет иметь смысл при увеличенных габаритах. При определенной доработке поршня такая печь может работать даже на опилках. В этом случае нужно иметь две «пятки» или использовать один вид топлива. Есть варианты перехода на масляное отопление. В этом случае можно добиться значительного увеличения производительности, но переделка достаточно сложна, из-за массы тонкостей и потребует много времени на отладку.Также масляные печи легко воспламеняются. Попадание воды в масло или в зону его горения чревато взрывной вспышкой, мелкодисперсной масляной взвесью. Взрыв масляной печи.

Качество топлива

Не менее важно понимание того, что сжигание сырых дров, если это технически возможно, имеет очень низкую калорийность. Исходя из концепции удельной массовой теплотворной способности дров при доступной среднему человеку влажности в диапазоне 25-30%, мы получаем известное 3.6 — 3,3 кВт. При влажности 50 — 70% этот показатель упадет до 1,9 — 0,8 кВт, что вдвое меньше минимального. Поэтому, наверное, лучше заняться сухими дровами, чем добиваться невозможного из мокрых. Напоследок вопрос использования такой печи. Поскольку прогрев далеко не мгновенный и быстро потушить его тоже непросто, неудобно использовать в гараже. Он подойдет к месту в производственном помещении или теплице, где, кроме того, для него есть топливо в виде растительных отходов, опилок и прочего мусора.

Потребность в отопительном оборудовании, возникающая с наступлением холодов, касается не только жилых помещений. Мастерские, гаражи, склады и другие хозяйственные постройки тоже нуждаются в качественном отоплении, иначе это будет не только неудобно, но и вредно для здоровья. В маленьких помещениях нет необходимости устанавливать сложные и дорогие агрегаты — больше всего обойдется простая буржуйка. Но только с ее установкой придется мириться с неудобствами, которые присущи этой простой печи.Но есть не менее простые, но более технологичные отопительные приборы, использующие принципы пиролитического горения. Простая конструкция, доступная для домашних мастеров, высокая эффективность и длительное время работы на одном топливном счетчике способствуют их популярности среди домашних мастеров. Сегодня мы поговорим об одной из таких печей, получившей первоначальное название Бубафоня.

Особенности печи Bubafony. Достоинства и недостатки теплогенератора

Печь Бубафоны.Что может быть проще ?!

Почему, собственно, Бубафоны? Дело в том, что твердотопливный агрегат длительного горения получил свое название от прозвища «бубафоня» своего создателя Афанасия Бубякина — мастера, живущего на Колыме. Сам изобретатель не скрывает, что в основу своего творения он положил известную конструкцию литовского котла STROPUVA, выпускаемого серийно.

Изначально печь была изготовлена ​​из металлической бочки, выбор которой был обусловлен необходимостью увеличенных закладок топлива, а также в целях экономии.Работа Бубафони предполагает послойное сжигание дров, а не возгорание всей их массы, как это происходит в обычных печах. Кроме того, конструкция теплогенератора позволяет регулировать подачу кислорода в рабочую зону, что дает возможность изменять скорость горения и способствует пиролитическому разложению твердого топлива на газообразные компоненты. Благодаря высокой температуре и полноте сгорания пиролизных газов удалось повысить тепловой КПД и увеличить время работы котла.

В процессе эксплуатации агрегат раскаливается докрасна

Строительство Бубафони требует минимум средств, знаний и навыков, поэтому выложенный Бубякиным дизайн в Сети сразу же подхватили другие мастера. Сегодня печи своими руками для отопления используют:

• гаражей и мастерских;
• малые производственные цеха;
• хозяйственно-складских помещений;
• теплицы;
• бассейнов;
• бани и сауны.

Надо сказать, что со временем простая конструкция претерпела ряд улучшений, направленных на улучшение теплоотдачи. Некоторые владельцы расширили географию использования агрегата, добавив к нему водяной контур. Можно сказать, что с момента изобретения Бубафони стал более профессиональным и сегодня служит не только для замены устаревшей буржуйки, но и для установки как полноценный твердотопливный котел. Нередки случаи, когда водяной контур используется в системе горячего водоснабжения, что особенно ценно при установке печи в бане или сауне.

Преимущества конструкции:

• простота — даже новичок может построить печь, потратив несколько часов на изготовление устройства;
• энергонезависимая конструкция — обогреватель можно успешно использовать вдали от цивилизации;
• низкие потребности в топливе. В печи можно сжигать поленья, ветки, солому, картон, опилки, стружку, пеллеты и другие виды твердого топлива. Главное, чтобы он был сухим;
• небольшие габариты позволяют установить «супербуржанку» в любом подходящем углу;
• Услуга бубафони не требует квалификации оператора — как правило, достаточно небольшого вводного инструктажа;
• печь работает по принципу «положила дрова, растопила, настроила и забыла до следующего раза» — постоянного контроля ее работы не требуется.

Что касается минусов, то без них не обходится ни один нагревательный прибор, а Бубафоня с примитивностью конструкции — тем более. Итак, планируя строительство печи, будьте готовы к таким моментам:

• потребуется хорошая вентиляция. Без постоянного притока воздуха пользоваться плитой будет неэффективно и небезопасно;
• малая теплоемкость конструкции. Площадь топки и ее теплоемкость, мягко говоря, недостаточны для правильной теплоотдачи, однако этот недостаток легко устранить, установив водяную рубашку или устроив кладку из кирпича;
• неэффективная работа на влажном топливе;
• неудобства при очистке салона от копоти и золы.

Как видите, недостатки полностью уступают достоинствам, поэтому постановка цели найти хороший дизайн для самостоятельного изготовления может остановить поиск — Bubafony более чем достоин вашего внимания!

Конструкция чудо-агрегата и секрет его долгой работы

Популярность печи столь оригинальной конструкции среди домашних мастеров обусловлена ​​несколькими факторами, одним из которых является минимальное количество деталей. Если вы не перфекционист, то этот нагревательный агрегат может выделить всего три составляющих:

• корпус, в котором действует бочка из-под ГСМ или другой подходящей металлической емкости;
• верхняя крышка;
Поршень
• — устройство в виде круглого металлического блина с присоединенной трубкой для подачи воздуха;

Устройство и принцип работы Bubafoni

С помощью последнего рабочий объем печи разделен на две вертикально расположенные зоны.В нижней части горит дрова, а в надпоршневом пространстве сжигаются пиролизные газы. Кислород к топливу подается по трубке, приваренной к металлическому блинчику, поэтому горение дров происходит не традиционным способом, снизу вверх, а наоборот — сверху вниз. В то же время точная регулировка воздушного потока снижает интенсивность пламени, способствуя переходу процесса открытого горения в режим сухой перегонки. Топливо сгорает почти без остатка, поэтому при движении поршня вниз доступ кислорода к новым слоям не блокируется золой и золой.Для регулирования подачи первичного воздуха труба оснащается внутренней заслонкой или внешним клапаном — все зависит от личных предпочтений и квалификации мастера. Образующиеся горючие газы сжигаются над поршнем. Воздух попадает в зону пиролитического горения через зазор между штоком и отверстием в крышке, а также через прорезь в месте прилегания к корпусу. Поэтому при изготовлении агрегата нет необходимости заботиться о герметичности конструкции — без поступления вторичного воздуха его КПД и КПД снизятся.

Отвод продуктов сгорания осуществляется через дымоход, прорезанный в верхней части кожуха печи. Небольшая его часть сделана горизонтальной, что снижает скорость уходящих газов и дополнительно увеличивает теплоотдачу. Лучше всего, если дымоход будет разборным. Хотя печи длительного горения имеют камеру для сжигания дымовых газов, при использовании сырого или некачественного топлива вместе с дымом выделяется значительное количество смолы, креозота и сажи. Садясь на стенки дымового канала, они будут мешать нормальной работе Bubafoni, поэтому вам придется время от времени чистить трубу.

Время горения печи Бубякина в первую очередь определяется размером закладки топлива. Любители, построившие отопительный прибор из газового баллона, рассказывают, что находящиеся в нем дрова выгорают за 4-6 часов, в зависимости от сорта и влажности. Те, кто использовал в качестве футляра 200-литровую металлическую бочку, говорят о непрерывной работе в течение 20-24 часов. И в это нельзя не поверить, учитывая то, что Бубафоня — это настоящая печь длительного горения.

Расчет параметров печи.Чертежи и схемы агрегата

Поскольку для изготовления рассматриваемого отопительного агрегата могут быть использованы любые подходящие металлические емкости, мы дадим методику расчета основных конструктивных параметров, по которой будет легко сконструировать бубофон любой размер.

Схема расчета параметров нагревателя

Конструкция отопительного агрегата Афанасия Бубякина основана на определении параметров, указанных на приведенной выше схеме.Главное требование, влияющее на работоспособность конструкции, — это соблюдение пропорций между ее основными частями. При этом очень важно придерживаться размеров, определяющих зазоры, высоту зоны горения, сечение воздушных каналов и т. Д.

1. Определить габариты топки — диаметр ( D) и высоту (H) его внешнего кожуха. Лучше, если их соотношение укладывается в пропорции от 1: 3 до 1: 5. В противном случае слишком узкая установка будет выбрасывать часть пиролизных газов в дымоход, а в очень широкой не удастся добиться равномерного горение.Из-за подачи первичного воздуха в центр закладки топливо на периферии будет гореть намного медленнее, чем в середине. Это приведет к появлению перегоревшей воронки и остановке поршня, который будет удерживаться несгоревшим топливом у стенок топки. На практике доказано, что оптимальный диаметр кожуха составляет от 30 до 80 см.

2. Δ — толщина металла, из которого будут изготовлены стенки корпуса печи. Для увеличения долговечности агрегата достаточно 4–5 мм стального листа.

3. Параметры воздухораспределительного устройства не ограничиваются только его диаметром. Не менее важна толщина металла, из которого будет изготовлен поршень, поскольку от его теплоемкости зависит температура подаваемого в зону горения воздуха. Рассчитывая диаметр металлического диска, исходите из размера зазора между ним и боковыми стенками C = 5% D. Итак, если вы возьмете стандартную бочку для ГСМ диаметром 560 мм, то вам потребуется воздушный зазор по 28 мм с каждой стороны, следовательно, вам понадобится поршень Ø504 мм.Толщина воздухораспределителя влияет не только на отопительное оборудование конструкции — слишком легкий «блин» не сможет обеспечить оптимальный зазор в зоне горения, а слишком тяжелый закроет горящее топливо, что может спровоцировать затухание пламени. . Толщина поршня обратно пропорциональна его диаметру — чем больше «блин», тем он тяжелее и тем тоньше металл можно использовать для его изготовления. В своих расчетах вы можете использовать данные из приведенной ниже таблицы.

Таблица толщины воздухораспределительного поршня по его диаметру

4. Высота ребер, приваренных к поверхности воздухораспределительного устройства, определяет размеры камеры сгорания, поэтому для вашей конструкции вы можно использовать готовые значения из другой таблицы, а можно определить этот параметр самостоятельно, исходя из пропорций частей агрегата. Составляя собственный чертеж, нужно выбрать правильную конфигурацию лопаток.Изогнутые по часовой стрелке, они смогут создать турбулентный поток в рабочей камере, благодаря чему сгорание будет происходить более эффективно. Кроме того, направленный воздушный поток будет способствовать перемешиванию и более полному дожиганию пиролизных газов.

Таблица зависимости высоты лопаток от диаметра топки

5. Площадь сечения дымохода рассчитывается по формуле S = 1,75E, где E — мощность печи в кВт / ч.Чтобы не вдаваться в сложные расчеты, сообщаем, что чаще всего диаметр выходного патрубка приводит к стандартным размерам труб — 100, 150, 200 мм и др., Снабжая дымоход заслонкой (поворотной заслонкой), регулирующей тяга во время работы.

6. Диаметр трубы, подающей воздух в рабочую зону d, зависит от сечения дымохода. На практике оно должно быть в 2 раза меньше сечения отводной трубы. Если просто приварить патрубок к поршню, то подача кислорода к центру будет чрезмерной и приведет к неравномерному выгоранию топлива.Чтобы разогнать воздушный поток, на его пути устанавливается толстая шайба с небольшим отверстием, которую можно приспособить как старое колесо мотора или шестерню от сельхозтехники.

7. Зазор между трубкой и отверстием в крышке δ должен составлять 2,5 мм.

Некоторые мастера грешат, отказываясь устанавливать хомут, ограничиваясь лишь вырезом для трубы воздуховода. Но этот выступ играет решающую роль — без него лишний воздух будет засасываться в зону дожигания. Его поток в сторону дымохода унесет горящие газы, в результате чего тепловая мощность Бубафони упадет.

8. Высота воротника рассчитывается исходя из соотношения L = 80 × δ.

9. Полностью опущенная вниз штанга воздуховода должна подниматься над крышкой на расстояние q = L + 150 мм.

Остальные параметры не влияют на производительность Bubafoni, поэтому при их определении лучше всего руководствоваться требованиями функциональности и комфорта.
При изготовлении топки длительного горения можно полностью отказаться от установки загрузочной дверцы и люка для очистки от негорючих остатков.Конечно, это негативно скажется на удобстве обращения с печью при эксплуатации, но значительно упростит работу по ее изготовлению.

Чертеж печи «Бубафоня»

Необходимые материалы и инструменты

Как известно, если все инструменты и материалы, необходимые для работы, подготовлены заранее, это сэкономит много времени, сил и нервов. Все, что нужно для изготовления бубафони, есть у большинства любителей путешествовать на досуге:

• толстостенных стальных труб;
• газовый баллон или металлический баллон.Если подходящей емкости не нашлось, то кожух можно сделать из листовой стали толщиной не менее 2,5–3 мм;
• лист стальной холоднокатаный толщиной 4-10 мм, который будет использован для изготовления поршня распределения воздуха;
• петли для крепления нижней и верхней дверей;
• шнур асбестовый для герметизации загрузочных и эксплуатационных проемов;
• шт уголков, швеллеров или профильных труб;
• Диаметр шестерни около 150 мм с внутренним диаметром 20-25 мм.

Дополнительно необходимо подготовить стальные листы и трубы, которые потребуются для оборудования водяной рубашки, если агрегат планируется оборудовать контуром жидкостного отопления.

Инструмент, который необходимо подготовить перед началом работы:

• автоген;
• сварочный аппарат;
• болгарка (угловая шлифовальная машина) с отрезными и шлифовальными дисками;
• молоток;
• долото;
• кувалда среднего размера;
• рулетка;
• резец из инструментальной стали.

Надо сказать, что Бубафоня, построенная из б / у цистерны, не самое эстетичное сооружение. Если вам важна не только функциональность, но и внешний вид, то после тестирования духовку нужно будет покрасить. Так что вам также придется купить растворитель, нейтрализатор ржавчины, грунтовку и термостойкую краску.

Подготовительные работы

Процесс проектирования не заканчивается только определением размеров составных частей печи. Необходимо рассчитать другие параметры, влияющие на установку агрегата и его подключение к дымоходу.В этом случае можно ориентироваться на приведенную выше схему. К тому же, прежде чем приступить к строительству отопительного агрегата, необходимо как следует подготовиться.

В первую очередь определяют место для установки отопительного агрегата, исходя из того, что длина горизонтальной части дымохода не должна превышать 400 мм. В противном случае тяга уменьшится, что негативно скажется на интенсивности горения. Слишком уж минимизировать это расстояние тоже не стоит — часть тепла вместо обогрева помещения просто улетит в трубу.Кстати, дымоход должен быть не менее 4 м, иначе обеспечить хорошую тягу будет невозможно. Кроме того, конструкция дымохода должна предусматривать сборщик влаги в виде колена, устанавливаемый в его нижней части.

Независимо от того, будет ли Бубафон устанавливаться на ножках или опираться непосредственно на нижнюю часть корпуса, основание пола должно быть выложено из шамотного кирпича. Конечно, можно обойтись простой цементно-песчаной стяжкой, но со временем она начнет крошиться и приходить в негодность.Если вас этот факт не смущает, то в этом случае лучше защитить импровизированный фундамент стальным листом.

Следующий этап — подготовка материалов. Поскольку большинство производителей делают печь из использованного металла, ее необходимо очищать от грязи и ржавчины. Бочка с горючим выгорела, а газовый баллон наполнился водой. Только после этого мы можем приступить к их резке и сварке.

Важно еще до начала работы определиться, как будет вентилироваться помещение.Возможно, установку отопительного агрегата в выбранном месте придется отменить из-за невозможности обеспечить нормальный приток воздуха.

Бубафоны из бочки своими руками — намного проще!

Итак, мы подошли к самому важному моменту — резке, сварке и сборке бубафони из такого мусора, как использованная стальная бочка. Сразу скажу, что к нему предъявляются всего два требования — отсутствие вмятин (иначе прижимающая масса будет висеть) и целостность стен.

Конечно, из-за малой толщины металла теплоемкость конструкции будет мягко говоря не очень, а КПД не выйдет за рамки средних значений, но объем позволит самообладаться. заставил агрегат работать до 12 часов на одной нагрузке. Преимущество отслужившей свой срок емкости заключается в том, что в случае прогорания стен найти замену поврежденному корпусу будет несложно.

Для изготовления бубафони подходит отслужившая свой срок металлическая бочка

Хотя строительство бубафони не является сложным технологическим процессом, мы разделили его на этапы.Это позволит соблюдать четкую последовательность действий и избежать трудно устранимых ошибок.

1. В первую очередь нужно срезать крышку с бочки. Лучше всего это делать угловой шлифовальной машиной с не очень тонким отрезным кругом — лучше не прорезать металл в произвольном месте, а пройти болгаркой по шву. Этот способ хорош тем, что полученный цилиндрический корпус будет иметь ровные края, а отрезанная часть с развальцовкой может в дальнейшем служить крышкой Бубафони.

При срезании крышки будьте максимально осторожны.

2. Край ствола должен быть немного загнут внутрь, для чего удобно использовать небольшую кувалду.

Это должно выглядеть как верхний разрез ствола после обработки.

3. Фланец крышки, напротив, необходимо расширить, чтобы он плотно прилегал к кожуху печи.

Расклешенная крышка

4.Пробку, которая есть у большинства бочек, заваривать не нужно. Его наличие — отличный повод приспособить дополнительную заслонку для подачи вторичного воздуха в зону пиролитического горения.

Еще один способ изготовления крышки Bubafoni — это обрезать ее кромку, чтобы она плотно прилегала к корпусу. После этого на верхнюю часть заготовки приваривается металлический блин большего диаметра. Ровная поверхность впоследствии может служить плитой для нагрева воды или еды.

5.В центре верхнего люка прорезается отверстие по диаметру трубы воздухораспределителя, оставляя зазоры для прохождения воздуха.

Отверстие для воздухораспределительной трубы необходимо вырезать как можно точнее и точнее.

6. Сделайте поршень. Лучше всего для этого использовать стальной лист, толщина которого соответствует расчетным параметрам, но при отсутствии необходимого материала можно обойтись вырезом крышки от другой бочки. В этом случае лучше не разрезать его по внутреннему диаметру кожуха, а воспользоваться той же кувалдой, загибая края вниз по всей окружности.Дело в том, что в зоне горения высокая температура, из-за которой тонкостенный поршень будет коробиться. Сделанные изгибы будут служить своеобразными ребрами жесткости, которые не позволят распределителю воздуха деформироваться.

7. В центре металлического блина вырезается отверстие, соответствующее диаметру трубы подачи воздуха.

8. С нижней стороны прижимной нагрузки приварены лопасти, которые будут формировать высоту рабочей зоны и равномерно распределять по ней воздушный поток.Вы можете упростить себе работу, сварив отрезки канала, как показано на нашем фото, но лучше потратить немного времени и сделать профилированные воздуховоды из металлической полосы. Ранее мы рассказывали о преимуществах этой конструкции.

9. В центре поршня на лопасти устанавливается самодельная шайба или старая шестерня. Это позволит перераспределить воздушный поток от средней части рабочей камеры к периферии.

Поршни с прямыми лопастями гораздо проще изготавливать, но теряются преимущества турбулентного перемешивания воздушного потока.

10. На трубе подачи воздуха устанавливается клапан или заслонка, обеспечивающая устройство запорным элементом любого типа — даже простой барашковой гайкой. После этого его вставляют в «блин» и ошпаривают сплошным швом.

Труба подачи воздуха оснащена клапаном

11. На верхней части кожуха нанесен диаметр трубы для подключения дымохода.

Разметка корпуса под дымоход

12.Трубу ошпаривают сплошным швом, контролируя ее герметичность.

Монтаж патрубка осуществляется сплошным швом для обеспечения герметичности конструкции

13. К нижней части корпуса монтируют опоры металлических уголков или труб.

14. Верхний люк оборудуют удобными ручками, после чего устанавливают поршень и закрывают агрегат крышкой — все, Бубафоня готов.

Вот какие бубофоны можно сделать из старой металлической бочки

После сборки печь устанавливается на место, подсоединяется дымоход и проводится пробный пуск.

Могу ли я использовать газовый баллон?

Некоторых домашних умельцев интересует вопрос изготовления бубафони из более прочной, но не менее доступной емкости — баллона для бытового газа. В этом случае печь будет более компактной, что очень важно при ее использовании в гараже или небольшой мастерской. Сразу отметим, что процесс постройки такого агрегата во многом схож с работой по изготовлению нагревательного устройства из бочки. Тем не менее, есть отличительные моменты.

Основные параметры газового баллона бубафони

1. Полезно напомнить, что перед резкой газового баллона необходимо открутить его вентиль и заполнить емкость до краев водой — это позволит удалить пары газа, которые может взорваться от любой искры. После этого отрежьте верхнюю часть по шву.

При резке цилиндра следует проявлять особую осторожность.

2. Развальцовка крышки, как и в случае с стволом, будет затруднена из-за толщины стенок.Намного проще приварить по контуру металлическую полосу, которая перекроет стык заглушки с корпусом.

3. В нижней части кожуха необходимо вырезать окно, через которое духовку можно чистить. При изготовлении бубафони из бака диаметром более 50 см от него отказываются, так как через верхнее отверстие обслуживать теплогенератор довольно удобно. В случае с 30-сантиметровым газовым баллоном это будет проблематично.

Духовка для чистки духовки

4.Для того, чтобы дверь плотно прилегать к печи, точка ее прилегания снабжена прокладкой типа закрытия. Для этого по контуру вырезанного люка приваривают две металлические полосы с зазором между ними до 1 см. Край рабочего окна также окантован такой же полосой, чтобы при закрытии люка входить в зазор замка. Полная герметичность будет достигнута за счет оснащения двери эксцентриковым клапаном и герметизации болтового соединения асбестовой набивкой.

Без двери можно обойтись, если установить круглый металлический блин с приваренной по центру металлической планкой к низу Bubafoni.Во время сборки этот шток вставляется в отверстие поршня распределения воздуха. Теперь, чтобы очистить топку, достаточно приподнять стальной диск с золой, потянув за пруток.

5. Поршень для топки от баллона выполнен аналогично варианту со стволом. Естественно, все размеры должны соответствовать диаметру корпуса.

Характеристики поршня

6. Дымоход изготовлен из стальной трубы диаметром 100 мм. Для увеличения его диаметра сделайте продольный разрез и расширите зазор, чтобы дымоход входил с небольшим натягом.После этого место среза заваривается снаружи сплошным швом.

Цилиндрическая духовка в сборе

7. Удобные ручки служат как для крышки, так и для корпуса. С ними Bubafony станет более мобильным.

Как видите, технология изготовления нагревательного агрегата из газового баллона и металлической бочки имеет лишь незначительные отличия. И тот, и другой агрегат можно построить всего за один день.

Монтаж дымохода

Дымоход должен обеспечивать хорошую тягу и качественный отвод продуктов сгорания, поэтому он поднимается на высоту не менее 4 м.Когда топка растапливается или работает на некачественном топливе, на стенках дымового канала будут скапливаться трудноудаляемые отложения сажи и смолы, поэтому трубу придется периодически чистить. Для упрощения этого процесса дымоход делают разборным.

Схема дымохода с размерами

Для изготовления дымохода необходимы два отрезка металлической трубы. Один из них длиной 300-400 мм используется на горизонтальном участке — он вставляется в прорезь трубы в корпусе Bubafoni.Вертикальная часть дымохода внизу снабжена тройником. Его боковое выходное отверстие совмещено с короткой частью, а нижняя снабжена съемным фланцем со встроенным шаровым краном. Через вентиль будет удобно сливать конденсат, который так или иначе будет появляться на стенках канала.

Для уменьшения количества влаги выполняется теплоизоляция наружной части дымохода. Для этого он снабжен двойными стенками, промежуток между которыми заполнен минеральной ватой.

Перед установкой вертикального участка дымохода его верхнее отверстие защищают от атмосферных осадков колпаком.

Обновление Bubafoni

При желании можно увеличить теплопередачу нагревателя, заставив воздушный поток циркулировать по поверхности Bubafoni намного активнее. Для этого корпус печи можно обернуть профилированным стальным листом подходящего размера. Его П-образные изгибы будут выполнять роль конвекционных каналов, в которые будет засасываться холодный воздух снизу, а горячий — активно выбрасываться наружу.Похожий принцип работы используется в известных своей экономичностью канадских печах «Булерьян». Кстати, такой кожух также будет выполнять роль защитного экрана, который не допустит ожогов при случайном прикосновении к корпусу печи.

Плоская поверхность Bubafoni из газового баллона позволяет приваривать к ней участки профильных труб, которые улучшают конвекционную теплопередачу. Этот вариант намного эстетичнее, чем обертывание печи стальным листом.

Рисунок Бубафони с водяной рубашкой

Как уже отмечалось выше, теплогенератор можно использовать и как отопительный котел, «одев» агрегат в водяную рубашку. Для этого поверх корпуса печи приваривается еще один цилиндр с диаметром, увеличенным на 6–10 см. В нижней и верхней части внешнего кожуха врезаны резьбовые патрубки, что позволит интегрировать котел в существующую систему отопления жидкостного типа.

Есть еще один простой, но действенный способ увеличения теплоемкости конструкции — облечь печь Бубякина в кирпич или кладку.Следует помнить, что обычный цементно-песчаный раствор здесь не подойдет — понадобится специальная огнеупорная смесь, которая продается в строительных магазинах. Желающие сэкономить даже на этом подсказывают: термостойкий состав можно получить, просто смешав глину и песок в соотношении 3: 1. Осталось заметить, что кладка должна быть монолитной — все пустоты необходимо заполнить сапогом. или фрагменты кирпича, уложенные на глиняный раствор.

Кладка дров в емкости должна быть максимально плотной, так как это влияет как на срок службы печи, так и на ее производительность.Промежутки между поленьями заполняются стружкой, опилками, гречневой или семечковой шелухой и т. Д. После этого сверху на топливо кладут тряпки, смоченные керосином или смесью для розжига мангала. Накрыв топливо поршнево-воздушным распределителем, на агрегат устанавливают крышку. Топка зажигается через трубу подачи воздуха, полностью открывая воздушную заслонку. При воспламенении дров клапан закрывается.

Во время эксплуатации следует придерживаться некоторых правил, которые сделают работу Bubafoni не только комфортной, но и безопасной:

• теплогенератор должен располагаться вдали от легковоспламеняющихся предметов и жидкостей; №
• запрещается устанавливать над каменкой полки и шкафы;
• Розжиг топки с использованием керосина, бензина, растворителей и др.осуществляется только при установленном поршне и закрытой крышке; №
• Не рекомендуется сжигать в топке неорганические бытовые отходы — пластик, полистирол, винил, флизелин и другие материалы. При их сгорании выделяются токсичные вещества и происходит интенсивное загрязнение дымовых газов сажей;
• дрова перед употреблением просушить — это повысит тепловую мощность печи и снизит количество вредных выбросов в атмосферу; №
• при покраске Bubafoni следует использовать только специальные термостойкие составы; №
• установка печи допускается только на специально подготовленное основание из огнеупорных материалов.

Придерживаясь этих правил, вы можете долгое время успешно использовать агрегат подобной конструкции для отопления жилых и подсобных помещений.

Видео: Бубафонная печь из металлической бочки

Изготовление бубафони из бочки или газового баллона — посильная задача даже для начинающего домашнего мастера. Полученная в результате работы печь покажет хорошие результаты по тепловому КПД и порадует своей всеядностью. Тем не менее не следует забывать, что агрегат Бубякина, как, впрочем, и любой другой твердотопливный отопительный прибор, представляет собой источник повышенной опасности.Об этом следует помнить как на этапе изготовления, добиваясь максимальной герметичности соседних деталей, так и в процессе эксплуатации, не оставляя работающий теплогенератор без присмотра. И тогда печь с нелепым названием «Бубафоня» порадует теплом и уютом, не позволяя пожалеть о потраченном времени.

Предлагаю рассмотреть такую ​​интересную конструкцию печи, которая получила название «Бубафоня». Такая печь относится к классу топок длительного горения, и ее можно топить практически чем угодно, от обычных дров до опилок, травы, коры и так далее.Особенность печи в том, что горение в ней происходит сверху вниз, а не наоборот, как в классических печах. Подача воздуха также осуществляется сверху, при этом воздух нагревается до точки горения дров.

Также конструкция интересна тем, что дрова сверху прижимаются пластиной с крыльчаткой. Благодаря плите получается камера сгорания, плита давит на дрова и камера сгорания уменьшается в зависимости от степени сгорания этих дров.А крыльчатка нужна для того, чтобы поступающий воздух образовывал вихрь в точке сгорания. Конечно, конструкция довольно сложная и до конца понять принцип работы такой печи сложно, но, по словам владельцев, работает она довольно интересно и качественно. Рассмотрим, как сделать такую ​​печь из газового баллона!

Материалы и инструменты, использованные автором:

Перечень материалов:
-Два газовых баллона;
— Впускной патрубок для подачи воздуха;
— дымоход отходящий;
— толстолистовая сталь.

Список инструментов:
— сварочный аппарат;
— болгарка;
— дрель с хорошими сверлами по металлу;
— рулетка;
— маркер;
— хомуты.

Процесс изготовления печи Bubafony:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Работа с газовым баллоном связана с высокой опасностью, если вы просто начнете разрезать баллон, он, скорее всего, взорвется. Есть масса способов очистить воздушный шар. Самый простой способ — наполнить его водой под горлышком и начать резать прямо водой.Но при этом нужно быть осторожным и постараться не намочить болгарку, так как можно заработать поражение электрическим током.

Некоторые другие мастера тщательно моют бутылку водой с моющими средствами. Воду следует использовать горячую, чтобы легковоспламеняющиеся вещества испарились. Но такую ​​процедуру нужно повторить несколько раз.

В любом случае сначала снимите кран и слейте содержимое из баллона. Вытекает горючее вещество, по свойствам бензин схож с бензином.Поэтому избегайте открытого огня.

Шаг второй Резка и сварка
Когда цилиндры готовы к резке, вооружаемся шлифовальной машиной и приступаем к работе. Отрезаем шейки обоих цилиндров. Один цилиндр будет основным, а из второго отрежем кусок, чтобы удлинить топку. Когда все будет готово, хорошо сварите все детали. В итоге полученная автором конструкция имеет высоту около метра.

Шаг 3 Крышка, делающая
, нам нужно сделать верхнюю крышку, чтобы сделать верхнюю крышкуЧтобы колпачок хорошо закрепился на цилиндре, нам нужно сделать выступ в его внутренней части. Для этого вырежьте из емкости кусок, а затем обрежьте получившийся ободок и сузьте его так, чтобы он вошел внутрь емкости. Вот и все, теперь привариваем внутреннюю часть крышки. В итоге получаем отличную крышку, плотно и надежно прилегающую к плите.

Шаг четвертый Монтируем дымоход
В верхней части топки нужно проделать отверстие для дымохода.Такие отверстия автор проделывает сверлом. Просверливаем ряд отверстий, а затем выбиваем деталь молотком. Затем отверстие можно изменить с помощью напильника. На этом все, осталось приварить дымоход.

воздухозаборник кусок трубы с пластиной на конце, труба проходит через топку в топку.Выберите нужную трубу и отрежьте кусок подходящей длины. Длина трубы должна быть немного больше длины топки, чтобы она не упала полностью в топку, когда все топливо сгорит.

Далее мы сделаем разделительную пластину из стали высокая температура горения внутри топки.Нам нужно вырезать круг такого диаметра, чтобы он входил в цилиндр с некоторым зазором. К сожалению, масштабы этого разрыва неизвестны. Вырезаем круг просверливанием отверстий; вот здесь неплохо бы иметь сверлильный станок.

В центре оцилиндрованного бревна делаем отверстие для входной трубы и привариваем. Для равномерного распределения воздуха по камере сгорания на плите установлена ​​крыльчатка. Для его изготовления можно использовать уголок или другой подобный материал.

Шаг шестой Дорабатываем крышку топки
Печь практически готова, осталось проделать отверстие в крышке под всасывающую трубу.Зазор здесь должен быть небольшим, но при этом труба должна легко проходить через крышку. Еще нужно приварить к крышке две ручки из толстой проволоки.

Вот и все, печь готова. Дрова загружаются сверху, сжигаются аналогично и сверху. Печь закрывается, и начинается медленный и эффективный процесс горения.

Конечно, в нижней части топки еще нужно сделать дверцу, чтобы было удобнее поджигать топку, следить за процессом горения, а также выкапывать золу.Но дверь должна быть герметичной, так как подача воздуха планируется сверху.

Вот и все, проект окончен, оставляйте свои отзывы о данной конструкции, а также пишите отзывы, если у вас есть такая печь. Удачи и творческого вдохновения, если решите повторить. Не забудьте поделиться своим

Коварные левши в России еще не перевели — хочу сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Даже если название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звука, но по теплопередаче не уступает заводским разработкам.

Что это за отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. Мы постараемся ответить на все эти интересующие владельцев теплиц, коттеджей и гаражей вопросы.

Тепло в дом, а не в трубу!

Глубоко ошибается всякий, кто думает, что горящие дрова дают нам все свое тепло. КПД стандартной дровяной печи не превышает 50%. Остальные 50% «согревают тучи».Причина таких больших потерь проста: при сжигании дров происходит процесс термического разложения (пиролиза) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отказаться от своего энергетического потенциала. Поэтому они просто улетают в атмосферу с углекислым газом. В пиролизных котлах лучше используется энергия топливных газов (КПД 85-90%), так как процесс горения топлива здесь идет медленно и с высокой температурой.

Конструктивная схема штатного пиролизного котла достаточно сложна и ее сложно воспроизвести без специального оборудования. В этом плане печь длительного горения Бубафоня — настоящая находка для мастера-самодельщика. Благодаря своей простой конструкции успешно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десять раз выше.

Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, загородные дома), но есть много дров и других отходов деревообработки.На чистом угле бубафон плохо работает, так как это топливо спекается, образуя слой шлака, блокирующий работу печи. В смеси с древесиной уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

Принцип работы печи Бубафоны «на пальцах»

Можно долго излагать теорию, объясняющую работу этой системы отопления, и оперировать терминами, понятными только теплотехнику. Наша задача — помочь домашним мастерам сделать печь Бубафони своими руками.

Поэтому кратко перечислим его наиболее важные особенности:

• Процесс горения топлива идет сверху вниз (как восковая свеча), а не снизу вверх, как в обычной печи. Дрова кладут вертикально, а поверх них насыпают щепу, опилки и бумагу для растопки.
• Для дожигания пиролизных газов используется воздухораспределитель — стальной «блин» с лопатками и отверстием посередине. Воздух попадает в зону горения по приваренной к блинчику трубе.За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршневой».
• Топливо воспламеняется сверху (при снятом распределителе воздуха). После воспламенения пламени на топливный массив кладут «блин» с лопастями, а на корпус топки надевают крышку. Некоторые пользователи зажигают печь прямо через воздуховод, наливая в него немного керосина.
• Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо сжимается, температура повышается и происходит термическое разложение с выделением горючих газов.Когда дрова горят, «поршень» опускается вниз, предотвращая разрыхление топлива и потерю температуры, необходимой для пиролиза.
• Горючий газ, выделяемый топливом, горит над поверхностью воздухораспределителя, повышая КПД печи на 20-30%.

Тяга топки регулируется с помощью клапана, установленного на трубе «поршень». Кислород, необходимый для сжигания пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой.Поскольку тяга такой печки достаточно мощная, дымовые газы не выходят через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой. Высота дымохода, по мнению владельцев, должна быть не менее 4 метров.

Из чего можно сделать котел Bubafony?

Самые популярные варианты этой конструкции — это 200-литровая бочка или старый 40-литровый газовый баллон. Первый вариант отличается большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2 суток).Поэтому его используют для обогрева больших теплиц, цехов и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место в загородном доме, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид этой конструкции, после небольшой доработки ее ставят в загородный дом. Он заключается в облицовке стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но и сыграют роль аккумуляторов тепла.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления плиты Бубафон из газового баллона. Первый этап работы — это отрезание его верхней части. В дальнейшем он нам понадобится как крышка корпуса.

Второй этап — изготовление наколенника. Для этого в боковой части корпуса цилиндра вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сварено из углового среза стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется подобрать более широкую трубу — 120-150 мм.Этот диаметр необходим для повышения теплового КПД котла.

В конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (фото №2 и №3). Уплотнение стыка «вытяжка-стояк» выполняется струйным асбестом на глине или стекловолокне.

Шаг третий Привариваем к крышке две ручки и верхнюю насадку, которая будет направлять движение «поршня». К корпусу печи приваривается стальная полоса. Это создаст бортик, который не даст чехлу сдвинуться с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезать отверстие для установки воздуховода (наружный диаметр 80-90 мм).

Воздуховод может быть не только круглым, но и квадратным. От этого работа печки не испортится, но сборка ее станет легче (фото №5).

Фото № 5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый — из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, равным диаметру трубы воздуховода.Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками цилиндра должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщина металла для плиты подбирается в зависимости от размеров корпуса котла. Итак, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» вам понадобится плита толщиной 8-10 мм. Для бочки на 200 литров эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей.Они необходимы для равномерного сгорания топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

В некоторых конструкциях вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см) устанавливается в центре распределительного устройства. Он нужен для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство для выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части топки, остается загрузить ее дровами, расположив их вертикально, а поверх них уложить стружку и бумагу для розжига (фото No.7 и № 8).

Если печь топится не сухими, а необработанными дровами, то необходимо изменить конструкцию дымохода. Его следует удлинить вниз, сделав изгиб для сбора конденсата и надеть на него сливной вентиль.

С наступлением зимних холодов добавляются заботы владельцев частных домовладений, которые несут полную ответственность за отопление своих домов. В тех помещениях, где мощность основного отопления слабая или вообще отсутствует (сараи, гаражи), придется искать недорогие альтернативные методы.

Особенности печи длительного горения

Прежде всего, нужно понять, что происходит при сжигании дров. Для появления пламени температуру древесины необходимо довести примерно до +150 градусов, используя внешний источник тепла. Обычно для этого достаточно бумажки, зажженной от обычной спички. После этого начинается процесс медленной карбонизации материала, который, достигнув отметки +250 градусов, переходит в распад на простые химические элементы.В состав белого дыма, возникающего при зажигании пламени, входят газ и водяной пар: они выделяются нагретой древесиной. Возгорание выделяющихся газообразных компонентов наблюдается при нагреве до +300 градусов: в результате этого термохимическая реакция значительно ускоряется.

Разложение органического вещества на простые элементы называется пиролизом. Практика показывает, что при сжигании древесины часть заложенного в ней энергетического потенциала остается неиспользованной.Это выражается в значительном количестве отходов, остающихся после тушения пламени. В печах пиролиза топливо используется намного эффективнее, что достигается раздельным сжиганием газов, выделяющихся при сгорании топлива. При этом скорость гниения самой древесины очень мала, что способствует увеличению продолжительности топки на одну закладку. Печь Бубафон, являющаяся разновидностью пиролизного нагревателя, гарантирует практически полное сгорание всего топлива.

Немного истории

Разработка печи Бубафоны приписывается мастеру Афанасию Бубякину с Колымы. Впоследствии в его честь было названо новое изобретение. Афанасий во время своих опытов столкнул устройство пиролизного котла «Стропува» литовского производства.

Отечественный изобретатель постарался максимально упростить конструкцию, чтобы ее можно было построить своими руками. Эта специфика Bubafoni объясняет его высокую популярность.Учитывая то, что материалом для изготовления этого устройства в основном являются подручные средства, внешней эстетикой он похвастаться не может. Сильные стороны печи — простота, экономичность и надежность.

Проект

Печь длительного горения Bubafoni включает в себя следующие компоненты:

1. Кузов . Основной элемент устройства, как правило, в виде цилиндра. Его делают чаще всего из баллонов, бочек, больших огнетушителей, толстосварных труб и т. Д.
2. Дымоход , по которому отводятся продукты сгорания. Материалом для его изготовления обычно служит металлическая труба диаметром 110-250 мм. Крепится приваркой к верху топки.
3. Поршень . К нижней части металлического круга привариваются ребра: в его центральной части закрепляется труба воздуховода. За счет ребер достигается создание дополнительного слоя воздуха, разделяющего топливо и поршень. Это делает процесс тления более эффективным и стимулирует активное выделение пиролизных газов.
4. Регулятор . Благодаря этому клапану в топку подается кислород.
5. Колпачок . В нем есть отверстия для воздуховода, образующие в сочетании с поршнем вторичную камеру сгорания. Внутри этого отсека сжигаются пиролизные газы.

Сильные и слабые стороны Bubafoni

Пиролизная печь имеет ряд положительных качеств:

• Простота конструкции . Имея сварочные навыки и опыт работы с металлом, построить печь не составит труда.
• Универсализм . Бубафон очень неприхотлив в плане топлива: в него можно бросать дрова, уголь, опилки, щепу и другие виды древесных отходов. Также печь хорошо справляется с пеллетами — недорогими экологически чистыми гранулами.
• Срок работы . Время прогорания одной закладки дров — почти сутки: за это время печь исправно выделяет тепло. Этот показатель может меняться в зависимости от модификации устройства, объема его топки, скорости циркуляции кислорода и т. Д.

Следует также отметить основные недостатки Bubafoni:

• Низкий КПД . Причина тому — неравномерный нагрев корпуса устройства при достаточно низкой теплоотдаче. В этом отношении более «продвинутые» печи пиролиза намного эффективнее: их КПД часто превышает 90%.
• Неудобная чистка . Как таковой в конструкции нет зольника, поэтому остатки продуктов сгорания удаляются через верх.Некоторые модификации печи снабжены дверцей внизу, что облегчает процедуру очистки золы и золы.
• Малоэстетика . Внешний вид Бубафони сложно назвать красивым, поэтому его в основном используют для обогрева подсобных помещений.

Как самому сделать газовую плиту из баллона

В ходе работ по возведению Бубафони своими руками необходимо провести следующие мероприятия:

1. Подготовьте помещение, инструменты и материалы.
2. Соберите конструкцию.
3. Сделайте дымоход.
4. Установить подставку под печь пиролиза.

Составление чертежа

Основная пропорция в процессе изготовления самодельной печи Бубафони из газового баллона — это математическое соотношение параметра внутреннего диаметра корпуса и его высоты. Оно должно быть от трех до пяти к одному. Оптимальное значение диаметра от 30 до 80 см.

Делать корпус печи диаметром менее 30 см неэффективно, так как кислород будет слишком быстро циркулировать через камеру сгорания, не вступая в полноценную реакцию с дровами.Это приводит к заметному снижению КПД устройства. В камерах диаметром более 80 см возникает другая проблема — в ней дрова с края горят очень медленно, а в центре — быстрее. При выгорании топлива происходит отказ, при котором поршень опускается. В результате пламя постепенно гаснет. На чертеже диаметр удобнее обозначать буквой D, а высоту буквой H.

Толщина стенки

Этот параметр является вторым по важности при расчете того, как сделать печь Bubafon.Хорошая теплоотдача обеспечивается стальным кожухом толщиной 4-5 мм. При уменьшении этого показателя наблюдается сокращение времени работы устройства на одной вкладке топлива. К тому же слишком тонкие стенки быстро выгорают. Иногда таким способом делают печь в теплице длительного горения своими руками, что очень практично.

Блин с поршневым прессом

Расстояние от поршня до внутренней поверхности поршня рассчитывается по формуле 0.5xD. Для расчета диаметра блина соответственно используется формула d = D — 2xH. Расчет высоты прижимных ребер из металлического профиля сложнее, поскольку зависимость между значениями параметров нелинейная. Теоретически для корпуса печи диаметром 60-80 см этот параметр принимают за число 0,1xD. Печь Бубафони из газового баллона меньшего размера рассчитывается по пропорциональному уравнению с учетом того, что при D0 = 30 см, h0 = 4 см.

Толщина блинов

Это значение обратно пропорционально внутреннему диаметру D. Это необходимо для достижения оптимального давления на поршень топливного поршня. Если давление будет недостаточным, это приведет к снижению коэффициента обратного действия. В результате может произойти обратное горение топки с дальнейшим выходом дыма по трубе. Если поршень будет очень тяжелым, это значительно уменьшит воздушный зазор, необходимый для качественного сгорания: в результате пламя погаснет.

Соотношение между внутренним диаметром и толщиной блинов примерно следующее:

• 30 см — 6-10 мм.
• 40 см — 6-8 мм.
• 60 см — 4-6 мм.
• 80 см — 2,5-4 мм.

Расчет оптимальной площади дымохода

При определении наименьшего допустимого значения площади S трубы отталкиваются от максимального энерговыделения в час. S (см2) = 1,75 х E (кВт / ч). Здесь E = m x q, где m — вес одной порции топлива: он рассчитывается путем умножения максимального объема закладки V на ее плотность.Коэффициент q обозначает удельную энергию сгорания на единицу объема топлива за 1 час.

Диаметр воздухозаборника печи Бубафони

Вооружившись размером диаметра дымохода, можно легко рассчитать сечение поршневого канала. Это значение обозначается буквой d: оно равно половине значения квадратного корня из отношения 4S / π.

Подготовительные мероприятия

Поскольку для сборки печи Bubafony из газового баллона требуется сварочный аппарат, необходимо заранее найти подходящее помещение для работы.Он обязательно должен быть оборудован эффективной вентиляцией, бесперебойным питанием и надежной электропроводкой (как правило, применение сварки провоцирует скачки напряжения). Рабочее помещение должно иметь хорошую защиту от климатических воздействий и иметь достаточно места. Также желательно иметь хорошую звукоизоляцию, поскольку болгарка и сварочный аппарат — довольно шумные инструменты.

Также необходимо подготовить следующие материалы:

• Старый газовый баллон.Это основа пиролизной печи. Также на эту роль подойдет стальная или чугунная бочка объемом около 200 л, имеющая прочные стенки без ржавчины. Часто для этого используются большие огнетушители или металлические трубы с приварным днищем.
• Арматура. Они понадобятся для изготовления ручек, которые обычно устанавливаются по бокам корпуса и сверху крышки. Это заметно облегчает очистку топки от остатков сгорания и перемещение ее с места на место.
• Стальной лист для поршня.
• Пара металлических труб. Они нужны для изготовления дымохода и воздуховода. Оптимальное сечение для воздуховода — показатель 85-100 мм. Причем он примерно на 150 мм выше высоты цилиндра. Для дымохода понадобится более широкая труба: ее диаметр должен быть не менее 150 мм. Длина дымового канала не должна быть меньше сечения баллона.
• Канал.
• Материал для закладки фундамента под печь.

Перечень необходимых инструментов для работы:

• Молоток.
• Тиски.
• Лопата.
• Мастер ОК.
• Переносной сварочный аппарат с комплектом электродов.
• Шлифовальный станок для резки заготовок.
• Рулетка, карандаш, отвес, уровень.

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовление дымохода осуществляется в следующей последовательности операций:

1. Осторожно разрежьте воздушный шарик наверху.Из полученной крышки впоследствии делается крышка для котла.
2. Дно емкости оснащено самодельными ножками. Каждый из них перед креплением необходимо выставить точно по уровню.

Поршень состоит из трех этапов:

1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру цилиндра примерно на 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы беспрепятственно просачиваются во вторичную камеру.В центре круга делается отверстие для воздуховода: эта труба должна входить в него достаточно плотно.
2. Далее сваривают металлический круг и трубу.
3. К основанию поршня приварен кусок канала.

Для изготовления кожуха печи можно использовать верхнюю вырезанную часть цилиндра. На его поверхности нанесена разметка под патрубком воздуховода с неподвижным подающим поршнем. В этом случае необходимо обеспечить определенный запас для свободного движения трубы.По нарисованным линиям выполняется вырезка. Сбоку оформляется самодельная крышка с ручками, для чего используется гнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода наверху импровизированной печи пиролиза. С помощью болгарки делается надрез для трубной заготовки: сварка применяется также для скрепления деталей.

Для повышения качества тяги дымохода рекомендуется делать ее из двух колен перпендикулярно друг другу. Для этого на выходе отрезка трубы из печи делается надрез под углом 45 градусов, после чего он соединяется сваркой с отрезком трубы того же диаметра.Не лишним будет позаботиться о дополнительной защите дымохода от попадания внутрь мусора и климатических осадков — для этого обычно делают колпак отражателя.

На этом основная часть строительства Бубафони считается завершенной: она может быть введена в эксплуатацию. Печь желательно устанавливать на заранее обустроенный фундамент.

Строительство фундамента

Фундамент под печь Бубафон кладут так:

1. Первый шаг — вырыть квадратную яму.Его примерные размеры 150х150 см, при глубине 20-30 см.
2. Дно траншеи засыпано подушкой из щебня и залито раствором бетона. Мастерок пригодится для выравнивания его поверхности. Когда затопленный участок схватится, необходимо с помощью строительного уровня проверить горизонтальность его поверхности. При необходимости проводится дополнительная регулировка.
3. Огнеупорные кирпичи кладут в несколько рядов на полностью просохшую бетонную подставку. Обычно достаточно 2-3 слоев.

Работа печи

Перед зажиганием бубафони внутри корпуса необходимо снять приварной воздуховод, сняв перед этим верхнюю крышку. Внутри печи кладка поленьев производится в горизонтальном положении, вплотную друг к другу. При вертикальной укладке на ходу поршня могут возникать препятствия: обычно это происходит, когда поленья полностью не сгорают. В результате тление в первичной камере перерастет в полное сгорание, что серьезно нарушит нормальное функционирование печи.В этом случае дрова расходуются намного быстрее, а дым начинает вытекать из воздуховода. При укладке бревен запрещается перекрывать участок, где сваривается дымоход.

На дерево насыпают слой щепы, опилок или измельченных веток. Поверх них нужно положить старую ткань или бумагу, смоченную в керосине. На топливную закладку встык устанавливается поршень и надевается колпачок. Чтобы поджечь дрова, нужно поджечь кусок тряпки или бумаги и бросить его через воздуховод.Спички в этом случае малоэффективны, так как гаснут раньше, чем дойдет до топлива. После принятия солнечных ванн дрова ставят на 15-20 минут, давая им хорошо разгореться. Когда пламя набирает силу, следует закрыть вентиль на воздуховоде: таким образом Bubafony переводится в основной рабочий режим.

Как повысить КПД печи пиролиза

В основном КПД Бубафони снижается из-за неравномерного нагрева его корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплообмена устройства с окружающим пространством.Есть довольно простой способ оптимизировать процесс, используя гофрированный металлический лист. Из него делают самодельную рубашку для туловища: она закрепляется сверху цилиндра сваркой или скручиванием.

Благодаря этой модификации, восходящие конвекционные потоки могут лучше формироваться. В этом случае холодный воздух будет поступать снизу ребер, а нагретый будет выталкиваться вверх. Для этих же целей используется облицовка корпуса кирпичом. Возведенные таким образом боковые стенки начинают накапливать исходящее от топки тепло, равномерно отдавая его в окружающее пространство.

Еще один популярный вариант повышения КПД печи пиролиза — котел Bubafony с водяной рубашкой. Чаще всего водяной контур делают из металлической бочки или ящика, залив в них воду. Поместив раскаленный бубафон внутрь изготовленной конструкции, можно добиться нагрева воды и впустить ее в систему отопления. Таким образом, можно обзавестись своеобразным котлом для обогрева огромного помещения.

Создавая водную рубашку, необходимо принять все необходимые меры, чтобы сделать ее максимально надежной.Если для этих целей используется ящик, его необходимо правильно прокипятить, чтобы не допустить протечек. Все швы желательно заделать термостойким герметиком. Рекомендуемая толщина стального листа для изготовления водяного контура не менее 3 мм. Сверху коробку лучше всего закрыть ручками крышкой. Печь длительного горения Бубафон с водяной рубашкой может быть дополнительно оснащена теплообменником, состоящим из тонких трубок.

Есть несколько полезных советов по более качественной и безопасной эксплуатации топки от газового баллона длительного горения:

• Монтаж устройства в помещении лучше всего производить на листе металла.
• Пространство вокруг печи должно быть освобождено от любых легковоспламеняющихся предметов.
• При розжиге топлива не рекомендуется злоупотреблять горючей жидкостью.
• Корпус изделия довольно горячий, поэтому при обслуживании каменки нужно надевать толстые перчатки.
• Для тушения пламени закрывается заслонка на воздуховоде.
• Раскрашивание деталей Bubafoni категорически запрещено.

5 главных преимуществ печи для пиццы на дровах.№3 расскажет, почему пицца, приготовленная на пламени, — самый полезный выбор.

Многие называют пиццу одним из своих любимых блюд. Несомненно, это простое итальянское творение стало международной сенсацией. Только в Соединенных Штатах продажи пиццы в ресторанах в 2013 году превысили 37 миллиардов долларов. Кроме того, годовой объем продаж замороженной пиццы в США превышает 950 миллиардов долларов. Это много пиццы!

Если вы настоящий гурман, вы жаждете качественных ингредиентов и аутентичного кулинарного опыта.Вам гораздо больше нравится создавать свои собственные блюда, чем вскрывать упаковки или заказывать меню. Зачем соглашаться на что-то меньшее, чем самое лучшее, когда речь идет о пицце? Только дровяная печь для пиццы может дать вам богатый вкус и традиционные методы приготовления, которых заслуживает ваша кулинарная страсть.

Даже если вы не считаете себя опытным домашним поваром, вы можете поставить печь для пиццы на дровах в своем дворе или саду и наслаждаться приготовлением любимого блюда семьей на открытом огне. Кроме того, печь для пиццы на открытом воздухе выводит ваши развлекательные возможности на новый уровень.Вы можете легко создать пиццу на любой вкус — будь то готовка для нескольких человек или большая вечеринка с большим количеством гостей.

Дровяные печи — это древний метод приготовления пищи. Кулинары утверждают, что приготовление пиццы и других блюд в дровяной печи дает много преимуществ.

Если вы хотите печь для пиццы самого высокого качества для своего двора, вам следует обратиться к Mason-Lite. Наша команда имеет более чем вековой опыт работы с каминами и может помочь вам понять, как каменный камин или печь для пиццы вписывается в ваш уличный ландшафт.

Испытывали ли вы удовольствие от приготовления пиццы в дровяной печи? Если да, мы будем рады услышать от вас:

• Как приготовление пиццы на открытом огне изменило ваше восприятие этого классического блюда?
• Какие кулинарные советы вы можете дать тем, кто плохо знаком с приготовлением пиццы на открытом воздухе?

Добавьте комментарий ниже, чтобы поделиться своей историей.

Быстро приготовить пиццу в дровяной печи

Пицца стала любимым полуфабрикатом для занятых людей и семей.Многие люди регулярно заходят в местную пиццерию, чтобы купить любимый пирог. Бесчисленное множество других полагаются на предварительно приготовленную замороженную пиццу или готовят свои собственные, используя такие компоненты, как упакованные корочки и консервированные соусы.

Независимо от того, как вы готовите пиццу, скорость ее приготовления в домашней духовке ограничена. В то время как пиццерия может разогреть свою духовку до 700-800 градусов по Фаренгейту, в большинстве обычных домашних духовок максимальная температура составляет около 500 градусов. При таком жаре требуется от 20 до 30 минут, чтобы разогреть духовку, плюс от 8 до 15 минут, чтобы испечь пиццу.

С дровяной печью для пиццы можно достичь более высоких температур — примерно от 500 до 700 градусов. Это резко сокращает время приготовления пиццы. В результате вы можете ожидать, что пицца приготовится всего за две-пять минут в дровяной печи (в зависимости от толщины теста).

Дровяные печи Boost Food Flavor

Если вы когда-либо пробовали пиццу, приготовленную в дровяной печи, вы, несомненно, заметили значительную разницу во вкусе. Частично улучшенный вкус, который дает приготовление на дровах, обусловлено равномерным распределением тепла.Кроме того, приготовление пиццы на дровах придает уникальный дымный аромат, который невозможно воспроизвести в традиционной домашней печи.

Дровяные печи помогают пище удерживать питательные вещества

Многие люди, заботящиеся о своем здоровье, выбирают пиццу с вкусными фруктами и овощами. При приготовлении пищи на открытом огне в дровяной печи овощи и фрукты готовятся очень быстро и помогают сохранить в них определенные питательные вещества и антиоксиданты. Более длительный процесс приготовления может вызвать истощение этих антиоксидантов и питательных веществ и снизить питательную ценность пиццы.СОВЕТ: Добавьте кукурузную муку на кожуру пиццы перед добавлением пиццы, чтобы пицца легче попала в духовку.

Дровяные печи могут использоваться для других целей приготовления пищи

В то время как современные американцы часто ищут печь для пиццы на открытом воздухе, в этих универсальных каминах можно приготовить и многие другие блюда. Если задуматься, большая часть готовки на протяжении всей истории человечества делалась в дровяной печи. Во многих современных печах можно выпекать хлеб, жаркое, овощи и многое другое.

Дровяные печи экономят энергию

Каждый, кто хочет вести экологически чистый образ жизни, всегда ищет способы сократить потребление энергии. В таких случаях отличным вариантом будет дровяная печь. Для работы дровяной печи не требуется электричество или газ. Единственный источник энергии — тепло от огня.

Однако при приготовлении пищи на открытом огне образуется дым. В некоторых районах страны муниципалитеты ввели ограничения на сжигание древесины, чтобы уменьшить загрязнение воздуха.Прежде чем вкладывать деньги в дровяной камин, вам следует ознакомиться с правилами сжигания древесины в вашем районе и понять все соответствующие ограничения.

Наслаждайтесь всеми преимуществами приготовления пиццы в дровяной печи

Для непосвященного приготовление пиццы в дровяной печи может показаться сложным, но на самом деле это очень просто. Фактически, вы можете выполнить те же действия, что и при приготовлении пиццы с нуля в обычных условиях. Выберите или приготовьте тесто, полейте соусом, сыром, желаемыми гарнирами и запекайте.Единственный шаг, который действительно отличается, — это то, что вы разжигаете восхитительный огонь вместо того, чтобы щелкать выключателем.

Пицца, запеченная в дровах, — это настоящее кулинарное наслаждение, которое выводит любимца всех времен на новый уровень. Вы также получаете питательную ценность от процесса приготовления на дровах, но не теряете удобства этого простого в приготовлении основного продукта.

Если вы хотите добавить печь для пиццы на дровах к своему уличному ландшафту, вам следует искать лучших из лучших. В Mason-Lite наша команда специалистов по камню может помочь вам выбрать простую в установке печь для пиццы, чтобы воплотить в жизнь ваши мечты о приготовлении пищи на открытом воздухе.Каждая каменная печь для пиццы Mason-Lite на 100% произведена в США.

У вас есть вопросы по поводу владения дровяной печью для пиццы? Если да, добавьте комментарий, чтобы сообщить нам, что у вас на уме:

• Сколько открытого пространства мне нужно, чтобы добавить дровяную печь?
• Как дровяная печь может вписаться в мой уличный декор?

Команда экспертов Mason-Lite всегда готова ответить на любые ваши вопросы о нашей продукции. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Буржуйка из газового баллона чертежи своими руками. Технология создания печи из газового баллона. Колесная печь

Простая, неприхотливая конструкция печи-буржуйки сделала ее хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена ​​несколькими факторами, одним из которых является невысокая требовательность к материалам. Хорошую производительную печь можно сделать из металла, который всегда можно найти у рьяного хозяина — куски арматуры, полосы листовой стали, остатки металлических труб и уголков и даже детали от различных машин и механизмов.Часто в качестве корпуса используется уже готовый бак — отрезок трубы большого диаметра, бочка для ГСМ или емкость для бытового пропан-бутана. Мы расскажем подробнее о преимуществах последнего варианта и о том, как сделать буржуйку из газового баллона своими руками.

Секреты популярности буржуйки из воздушного шара

Вот такая стильная буржуйка, которую можно соорудить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые малогабаритные печи, предназначенные для обогрева небольших помещений, которые по каким-то причинам нельзя отапливать полностью инженерной системой.Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, загородных домах, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают и для временного обогрева жилых помещений, и с небольшой доработкой оставляют как основной источник тепла.

Изготовление печи из газового баллона имеет массу положительных сторон:

толщина стенок бака более 3 мм, чего вполне достаточно для обеспечения жесткости и прочности конструкции;

Емкости для хранения газа

изготовлены из высоколегированных сталей, успешно противостоящих коррозии.К тому же достаточно толстый и качественный металл выступает гарантией того, что стенки буржуйки долго не выгорят;

потребуется минимум переделок. Поскольку нет необходимости делать корпус печи, сокращается время на постройку нагревательного устройства;

, даже если вы купите баллон для бытового газа, его стоимость на вторичном рынке всего несколько сотен рублей. Чаще всего воздушный шар можно получить совершенно бесплатно, расспросив друзей и знакомых;

с точки зрения теплотехники цилиндрическая форма печи оптимальна, поэтому буржуйка из бытового газового баллона экономична и высокопроизводительна;

наличие нескольких конструкций, среди которых горизонтальные и вертикальные установки прямого или пиролизного горения;

очень быстрый обогрев помещения за счет как излучения, так и конвекции.

Недостатки теплогенератора, построенного на газовом баллоне, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки каменки нагреваются докрасна, что никак не может способствовать безопасности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то контролировать температуру нагрева. В-третьих, крайне низкая теплоемкость такой конструкции. Буржуйка будет давать тепло ровно до тех пор, пока дрова не выгорят. После этого мгновенно остывает.

Чаще всего из 50-литровых баллонов с пропаном делают буржуйки.

Чтобы увеличить теплоемкость корпуса печи, агрегат часто облицовывают кирпичом или кладкой с использованием водяной рубашки и других методов аккумулирования энергии.

Также хочу отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашены обычной эмалью. При высоких температурах краска выгорит, наполняя комнату ядовитым дымом.Чтобы исключить вероятность отравления, придется снимать верхнее покрытие механическим способом или проводить первые две-три топки на открытом пространстве.

Особенности конструкции и принцип работы

Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, сборка из газового баллона состоит из нескольких частей:

Топка

совмещенная с корпусом;

Решетка

;

камера выдувная;

дымоход.

Воздуходувка расположена в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), которая необходима для подачи кислорода в зону горения.Для регулирования количества воздуха, наблюдения за процессом и удаления золы воздуходувка оснащена дверцей.

Простая конструкция — одна из составляющих успеха цилиндрических горшков

В средней части топки расположена камера сгорания, которая отделена от нагнетателя решеткой. Топка, являясь основным модулем отопительного прибора, одновременно выполняет роль загрузочного отсека и теплообменника. Так как топка была взорвана, она оборудована дверцей, через которую в буржуйку закладываются дрова и удаляется зола.

Дымоход — канал, необходимый для отвода продуктов сгорания из рабочей зоны. В дымоходе обязательно оборудована заслонка, которая закрывается после сжигания дров. Это предотвращает утечку тепла из комнаты, когда буржуйка не используется.

Эксплуатация теплогенератора от газового баллона несложная. После того, как дрова уложены на решетку, их поджигают и дверь камеры сгорания закрывают. Воздуходувка в это время должна быть открыта — через нее воздух проходит к топливу. Интенсивность горения регулируется путем закрытия или открытия нижней дверцы. Нагретые газы отводятся через дымоход.

Для повышения эффективности теплообмена буржуйка оснащена дополнительными элементами, позволяющими выбирать остаточное тепло дымовых газов. Для этого на дымоход устанавливается воздушный теплообменник или водяная рубашка. Часто завершением является удлинение той части дымохода, которая находится в помещении.

Подготовительные мероприятия

Если все продумать и подготовить заранее, то в процессе работы вы сможете избежать ошибок и сократить временные затраты.В первую очередь необходимо удалить остатки газа из баллона, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. В работе также поможет подробный чертеж или эскиз отопительного прибора.

Какой баллон нужен и как подготовить его к работе

Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйок подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, в том числе применяемые для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшим препаратом можно считать сосуд на 50 литров, который можно встретить в большинстве частных домовладений.Его высота 850 мм и диаметр 300 мм позволяют сжигать все виды топлива, от дров и опилок до отработанного моторного масла.

Хорошую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового бака, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением нагнетательной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

Так как даже в пустом баллоне могут быть остатки газа, конденсат или его пары, проводить с ним любые работы без тщательной подготовки баллона может быть опасно — любая искра может привести к взрыву.

Вода вытеснит оставшийся газ из баллона, после чего можно смело переходить к слесарному делу

Чтобы полностью удалить пропан или его производные, используйте проверенный метод:

Открутите вентиль и выпустите оставшийся газ из баллона.

Переверните емкость вверх дном и слейте из нее конденсат.

Снимите клапан с помощью газового или разводного ключа.

Установите емкость вертикально и полностью наполните ее водой из шланга.Жидкость полностью вытеснит оставшийся газ и сделает заготовку печи безопасной.

После слива воды с помощью цилиндра можно проводить любые слесарные работы — резать, сверлить, варить и т. Д.

Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами и, кроме того, имеют ярко выраженный неприятный запах, работы следует проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

Клапан от баллона откручивается разводным ключом

Что нужно, чтобы по мелочам не отвлекаться

Для начала необходимо подготовить следующие инструменты:

сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;

ручная шлифовальная машина, или, как ее называют в нашей стране, болгарка, рассчитанная на использование дисков диаметром до 180 мм;

диски отрезные и отрезные по металлу;

насадка-шлифовальная машина для очистки металла от ржавчины;

электродов диаметром 3-4 мм;

молоток сварщика;

сверло с набором сверл по стали;

Зубило

;

Молоток

;

Плоскогубцы

;

рулетка, металлическая линейка и угольник;

маркер и стержень.

Кроме одного-двух газовых баллонов, для постройки буржуйки потребуется:

Буржуйка из баллона может комплектоваться заводскими чугунными дверцами

Листовая сталь

толщиной более 3 мм;

труба дымоходная диаметром 100 мм и более;

отвод дымохода 90 ° или 2х45 °;

двери чугунные;

решетки или стальная арматура диаметром 20 мм и более для их замены;

петли для подвесных дверей;

металлических уголка с полкой размером не менее 30 мм.

Если вы являетесь поклонником эстетики во всех ее проявлениях, то, помимо всего прочего, приготовьте еще и растворитель, грунтовку и краску. Намного лучше будет смотреться расписная буржуйка, кроме того, завершенность агрегату придаст чистовая отделка. Конечно, эти материалы должны быть предназначены для использования в условиях высоких температур.

Какой дизайн выбрать для своего проекта

Несмотря на все разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно сократить до трех основных типов:

горизонтальный

вертикальный

комбинированный.

Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и, по словам владельцев, обладает большей теплоотдачей (что в принципе не далеко от истины, учитывая немного увеличенную топливную камеру). Однако он занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть разворот — в просторных цехах, складах, теплицах и т. Д.

Горизонтальное расположение цилиндра более выгодно с теплофизической точки зрения

Вертикальный обогреватель Занимает гораздо меньше места и идеально подходит для установки в углу.Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают такую ​​конструкцию, правда, в изготовлении она сложнее. Сложности связаны с тем, что для установки решетки приходится работать сваркой в ​​ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Однако есть способ, когда для установки колосников цилиндр разрезают на две части, а затем снова сваривают.

Вертикальная буржуйка — один из самых компактных отопительных приборов

Комбинированные буржуйки состоят из двух и более цилиндров, один из которых играет роль топки, а другой — теплообменника.По сути, такой нагревательный прибор — это все та же горизонтальная конструкция, но поскольку его камеры состоят из отдельных сосудов, мы все же относим такие конструкции к отдельному подвиду. Комбинированные печи являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, но их нельзя назвать идеальными, учитывая большие габариты и повышенные трудозатраты.

Комбинированный отопительный прибор с повышенным КПД

Ниже представлены чертежи и схемы, которые могут помочь в работе или при оформлении собственного дизайна.

Чертежи и схемы буржуй, которые можно построить из бензобаков

Горизонтальный монтажный чертеж буржуйки вертикальной Чертеж буржуйки вертикальной из яллона Чертеж буржуйки длительного горения

Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

Популярность горизонтальных и вертикальных конструкций настолько велика, что выбрать тот или иной в качестве идеального варианта сложно. Поэтому поговорим об особенностях конструкции как того, так и другого отопительного прибора.

Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

На пол укладывается баллон с пропаном, после чего размечаются выемки под дверцами духовки. Особой точности здесь не требуется — размеры определяются исходя из удобства использования и личных предпочтений. Лучше всего рисовать линии маркером, огибая емкость рулеткой. Чаще всего обдув производят с высоты 10-15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см.Дверца топки должна быть больше — не менее 25 см в высоту. Ширина обоих проемов одинаковая, от 25 до 35 см. Что касается расстояния между дверцами, то оно делается не менее 10 см — в этом случае будет обеспечен необходимый зазор для установки решетки.

Правильная маркировка — залог успеха печи

Разрежьте баллон пополам по линии, разделяющей расстояние между топкой и дверцей воздуходувки на две части.

Для облегчения установки решеток цилиндр лучше разрезать пополам

Короткая нижняя часть устанавливается вертикально, после чего решетка приваривается к ее верхнему отверстию.В их качестве используются отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решетки должен составлять от 5 до 10 мм в зависимости от типа используемого топлива.

Установка колосниковой решетки

Половинки емкости совмещены между собой до исходного состояния и свариваются сплошным швом.

С помощью болгарки в боковой стенке емкости открыть топочные отверстия и продуть. Поскольку вырезанные детали в дальнейшем будут использоваться в качестве дверей, работы нужно выполнять максимально аккуратно.Чтобы упростить себе задачу, сначала нарежьте вертикальные бороздки, а затем приварите петлю. Только после этого болгарку пройдут по всему периметру загрузочного и выдувного окон. Такой способ значительно облегчает процесс установки — двери после распила будут надежно удерживаться на месте. Также важно, что вам не нужно ставить пробелы, что без помощника сделать довольно проблематично.

Петли следует устанавливать до отделения двери от корпуса.

Вместо заводских петель для самоделки можно использовать пару звеньев мощной приводной цепи от сельхозтехники.

Звенья цепи успешно сыграют роль петель

Чтобы двери не проваливались внутрь, к обратной стороне проемов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. Кстати, такая полоска может полностью ошпарить весь проем — это исключит щель, через которую плита может дымить внутри помещения.

Упоры для фиксации двери в положении

Из металлического бруса толщиной 8-10 мм загните ручки и приварите их к дверям.

Из стальной полосы и такого же прутка изготавливаются болты, предотвращающие самопроизвольное открывание дверцы воздуходувки и топки.

Сверху цилиндра срезаем вентиль. В результате должно получиться отверстие диаметром 105 мм.

Линейный отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают по длине, после чего отгибают, увеличивая зазор до 10 мм. Образовавшийся зазор необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.

Получившийся отрезок привариваем к верхней части цилиндра — он будет играть роль отводной трубы (воротника), в которую будет вставлен дымоход.В некоторых случаях выход дымового канала осуществляется сбоку. Горизонтальное сечение дымохода позволяет немного снизить скорость уходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие для клапана необходимо заварить.

Вертикальный дымоход установить намного проще, однако выход дымохода сбоку повысит тепловой КПД печи.

Поскольку в топках этого типа зачастую используется не качественное топливо, профессиональные каменки рекомендуют делать дымоход из композитного материала.Съемная конструкция позволяет легко разобрать дымоход, чтобы очистить его от копоти и других отложений.

В зависимости от конструкции дымохода делают прямым или изогнутым. В последнем случае используется колено с необходимой степенью сгибания. Для обеспечения достаточной тяги длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться над крышей.

На расстоянии 5–10 см от сопряжения с дымоходом установить задвижку (задвижку).Для этого из листового металла вырезается круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, и выполняется просверливание сквозных отверстий Ø8 мм перпендикулярно дымоходу. После этого в отверстие устанавливается L-образный стальной стержень соответствующей толщины, к которому приваривается демпфер. Чтобы предотвратить его самопроизвольное вращение, установите защелку любого типа.

Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, так как исключает возможность задымления из-за самопроизвольного закрывания

При необходимости готовое изделие окрашивают, после чего устанавливают на место, прикрепляют дымоход и проводят испытание печи.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи-буржуйки с фото по шагам

От баллона откручивается вентиль, после чего приваривается отверстие.

Опорный башмак удаляется из нижней части баллона, а затем в сферическом торце вырезается квадратное загрузочное окно. Лучше всего это сделать так же, как при изготовлении вертикальной буржуйки, то есть предварительно установив петли. В этом случае вырезную дверь не нужно обнажать перед установкой.

Конструкцию можно упростить, исключив из нее решетку. В этом случае в днище печи выполняется много сверлений Ø10 мм, через которые кислород будет поступать на дрова.

Со стороны колосников на баллон устанавливается зольник высотой до 10 см. Для этого можно использовать участок канала подходящего размера.

Установка зольника

К цилиндру привариваются ножки, которые могут быть изготовлены из любых подходящих отрезков труб, уголков или фитингов.

В верхней части емкости на расстоянии 20–25 см от закрытого торца прорезается отверстие диаметром 105–110 мм, через которое монтируется хомут (из металлической полосы или сборной трубы). .

Вырезать круглое отверстие лучше всего алмазной «коронкой» или газовым (плазменным) резаком. Если такой возможности нет, то по контуру будущего дымохода проделывается множество отверстий Ø6–8 мм, после чего окно вырезается стамеской.

На печь установлен дымоход, оборудованный заслонкой.Все — отопительный агрегат готов к работе!

Вот такой агрегат должен получиться в итоге

Рекомендации по выбору места и эксплуатации ТЭН

Буржуйка — настолько компактное отопительное устройство, что ее можно установить практически в любом помещении, а главное, чтобы дымоход можно было вывести наружу. Необходимо помнить, что от правильного выбора места расположения топки зависит эффективность работы устройства и безопасность его эксплуатации.Поэтому рекомендуем воспользоваться советами профессиональных печников.

Для максимальной теплоотдачи буржуйку лучше всего устанавливать в дальнем от двери углу комнаты.

Место установки печи покрывают металлическим листом, который на 20 см выше габаритной ширины каменки и не менее 60 см длиной.

Запрещается установка буржуйки под полками и рядом с местами хранения горючих и взрывоопасных материалов.

Помещение оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.

При установке буржуйки должны выдерживать зазоры между стенами каменки и горючими конструкциями помещения. Последние в целях пожарной безопасности защищены специальными экранами с вентилируемыми зазорами.

После того, как сохранность отопительного прибора обеспечена, можно переходить к топке. Тем, кто впервые сталкивается с буржуйкой, рассмотрим процесс ввода печи в эксплуатацию более подробно.

Место установки должно соответствовать стандартам безопасности.

Первым загрузит в топку легковоспламеняющееся топливо — бумагу, картон, солому или тряпку, смоченную в керосине. Сверху кладут несколько щепок и мелко порубленные дрова, поверх которых кладут большие поленья. Дрова можно размещать любым способом — горизонтальными рядами, клеткой, конусом и т. Д. После этого нижний слой топлива поджигается и закрывается, оставляя дверцу нагнетателя полностью открытой. Надув закрывается только при выходе печки в рабочий режим, о чем свидетельствует характерное гудение. О правильной регулировке подачи воздуха свидетельствует небольшой шум, «шепот» топки — при такой нагрузке агрегат обеспечивает оптимальное соотношение КПД и производительности.

Перемешивать дрова можно только тогда, когда они разгорятся хотя бы наполовину. В противном случае нормальное горение может быть нарушено, и установка перейдет в режим дымогенератора. Уголь заливают в топку, когда дрова выгорают на 70–75%, предварительно предварительно продув кочергу.

Видео: Газовая баллонная буржуйка

Как видите, газовая плита из газового баллона — хороший вариант для повторения в домашних условиях. Его изготовление потребует минимум усилий и времени.Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печь практически бесплатно. Напоследок хочу напомнить о необходимости бережного обращения с газовым баллоном и проведения сварочных работ — от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

Оптимизация затрат на отопление загородного дома — очень актуальная задача для его хозяина: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат лучше.Самодельные газовые баллонные печи очень популярны, что позволяет использовать очень дешевое, а иногда и просто отработанное топливо. В этом случае затраты на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Усердный хозяин тщательно утепляет свой дом, стараясь удешевить его отопление. Кроме того, есть ряд объектов, которые нужно периодически отапливать: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты различной конструкции. Наиболее популярны изделия из газовых баллонов. Причина тому — удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

КПД цилиндровых печей достигает 85–90%, что является очень высоким показателем по сравнению с самодельными печами других форм. Округлая форма идеальна для интенсивного пиролиза топлива и позволяет с наименьшими затратами устраивать отверстия для дыма и кислорода в зону горения.

Простая и эффективная газовая баллонная печь прослужит долго

Что такое баллонная печь

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Это название она получила за необычайную прожорливость, потребляющую большое количество топлива. Но главное его достоинство — быстрое зажигание и нагрев. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-то причинам прекращается работа основного отопления.

В конструкции такой печи цилиндры могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.Теплопередача происходит через поверхность печи и может быть значительно увеличена путем приваривания металлических пластин к поверхности. Кроме того, вы можете использовать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, встроенную в резервуар с водой. Нагретая таким образом вода используется в отопительном контуре или используется в домашнем хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Пиролизные печи занимают особое место в баллонных нагревательных приборах. Пиролиз — это термическое разложение топлива, которое происходит при минимальном доступе кислорода.При температуре более 300 градусов топливо в топке не просто выгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, которые при воспламенении дают более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с цилиндрическим корпусом

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи подойдет далеко не каждый газовый баллон. Например, не рекомендуется использовать баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Емкость 5 литров не может служить корпусом топки из-за небольших размеров, но из нее удачно делают емкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объемом 12 и 27 литров. Из них получаются отличные тепловые агрегаты мощностью 2-3 киловатт и 5-7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпуса печей изготавливают из цилиндров емкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для построения теплового агрегата.Духовка такого объема способна качественно обогреть небольшой загородный дом.

Пропановый бак на 50 литров лучше всего подходит для самодельного печного корпуса

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не очень удобное для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Вариантов изготовления печей из баллонов много. Каждый хозяин дома вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса.При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время горения топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно снизить расход топлива.

Конические топливные печи

Популярной формой пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосника устанавливается штифт. При погрузке на него надевается деревянный или оловянный конус основанием вверх. Заполнение топки производится сверху опилками, стружкой или щепой.При этом горючий материал необходимо хорошо утрамбовать, чтобы язычок был максимально плотным.

Когда топливо загружено, конус необходимо вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива осуществляется через нагнетатель с небольшим количеством стружки или таблетки сухого топлива. Как только топливо хорошо сгорит, дверцу нагнетателя необходимо закрыть, ограничив поступление воздуха в топку. Далее топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым выводится через патрубок в верхней части корпуса.При такой конструкции «самоварные» баки для воды для системы также используются радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. Удобно использовать баллон с газом или кислородом, пропуская дымоход по оси сосуда. Вверху вваривается штуцер для горячей воды, внизу — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без использования насоса, что делает систему отопления энергонезависимой.

Время записи одной закладки 12-16 часов.

Опилки необходимо уплотнить как можно плотнее.

Печи пиролиза жидкого топлива

Для этих тепловых агрегатов используется такое топливо, как дизельное топливо, дизельное топливо или отработанное масло. Использование других энергоносителей считается экзотикой из-за дороговизны.

Рассмотрим вариант использования отработанного масла в качестве топлива. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. Сверху емкости установить трубу диаметром около 100 миллиметров.
2. В стенках трубы необходимо просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно емкости поместите емкость в форме чаши диаметром 120–140 мм с высотой стенок 25–30 мм.
4. Трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива соединена с баком через стенку цилиндра.
5. Отвод продуктов сгорания осуществляется через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи осуществляется в следующем порядке:

1. Открыть кран на топливном баке и слить в емкость для отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла залейте до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Бензин легкий. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Пламя струей воздуха втягивается в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения увеличивается. Дымовые газы выводятся через верхнюю камеру через боковую трубу. Температура в камере сгорания такова, что труба нагревается докрасна, и от этого быстро нагревается корпус печи.
5. В этих условиях для частичного охлаждения топочных газов в дымоходе желательно использовать бак для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевое топливо, есть существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сгоревших нефтепродуктов. Поэтому конструкцию необходимо выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старая бутылка и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: топка на мазуте

Твердотопливные печи длительного горения

В твердотопливных установках для производства тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообработки в виде опилок, стружки, обрезков, щепы;
• торф;
• уголь.

Известны случаи использования изношенных шин для нагрева после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций этого типа по праву считается самодельная печь с забавным названием «бубафоны».Его можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основа для изготовления — корпус газового баллона емкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельченные остатки веток и веток, опилки и стружка. Единственное требование к нему — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Время горения одной закладки от 14 до 24 часов в зависимости от плотности ее укладки.Топливо воспламеняется после установки груза и крышки. Ребра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу сгорать и разлагаться на пиролизные газы. Газы попадают в верхнюю камеру, где сжигаются при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается

Печь пиролиза медленного горения «Бубафоны»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые могут быть изготовлены из баллонов, но желательно рассмотреть подробно дизайн «бубафоны».Такую модель можно сделать в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описывать конструкцию печи и технологию ее изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдет о подготовке самой тары к переработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации емкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается значительное количество газового конденсата и его осадки.Такое вещество может быть взрывоопасным и никоим образом не полезно для здоровья. Перед тем, как приступить к работе с баллоном, необходимо залить его водой и дать постоять 2-3 дня. Операцию лучше проводить вдали от дома. Когда жидкость слейте, станут понятны причины такой рекомендации — у нее крайне неприятный и резкий запах.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Для изготовления такого теплового агрегата своими руками потребуется:

Таблица: Необходимые материалы и инструмент

Кроме вышеперечисленного, вам потребуются некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и другое.

Порядок изготовления печи «Бубафоня»

Преимущество данной модели в том, что корпус емкости подвергается минимальному вмешательству. Технология изготовления бубафонной печи следующая:

1. Головную купольную часть цилиндра отделить болгаркой.
2. Проделайте в нем отверстие по оси диаметром около 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней необходимо приварить две ручки из бруса.Крышку придется снимать при каждой заправке топлива.

   Отрезать верх цилиндра — деталь для изготовления крышки

3. В дне емкости проделать отверстие примерно такого же диаметра. Его предназначение — периодическая очистка от остатков горения. Этот проем необходимо закрыть надежной шторкой.
4. Примерно в 5 сантиметрах от верхнего края корпуса нужно проделать отверстие для трубы дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
5. На расстоянии примерно 10-12 сантиметров от дна цилиндра просверлите три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они расположены по кругу под углом 120 градусов друг к другу. Стержни диаметром 9,0–9,5 мм вставляются в отверстия так, чтобы они выступали внутрь на 20–25 мм. Снаружи стержни нужно приварить к кузову.
6. Вырежьте из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса.Просверлите в нем 20-25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль решетки.
7. Поместите деталь на выступы штифтов.
8. Далее нужно сделать поршень, который также будет служить грузом. Поршень состоит из нескольких простых частей. Первый — это труба диаметром около 80 миллиметров со стенкой до четырех миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая часть — это блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы.К блинчику под прямым углом соосно приваривается труба.

   Блинные ребра обеспечивают воздух для пиролиза топлива

9. К нижней поверхности кольца привариваются к ребрам из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Располагаются они от центра к краю блина. Количество ребер 4-6 штук.
10. На верхнем конце трубы должна быть установлена ​​заслонка, чтобы можно было полностью перекрыть отверстие в трубе.

    Отвод дымовых газов и воздушная заслонка

Порядок укладки топлива и розжига топки

Последовательность действий следующая:

1. Подготовка топлива заключается в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической стружки (5х20 мм) и смешивании их с опилками и стружкой.
2. Залить топливо в топку; в этом случае необходимо его утрамбовать, добившись наибольшей удельной массы.
3. Смочите поверхность топливной закладки запальной жидкостью.
4. Установить поршень в корпус печи блинчиком вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закройте крышку.
6. Чтобы зажечь топливо, возьмите небольшую тряпку, пропитанную запальной жидкостью, и опустите ее в трубу. Если вы просто бросите туда спичку, она погаснет по пути.

Фотогалерея: как зажечь бубафонную печь

При воспламенении топлива топка нагревается. Воздух для горения будет проходить по трубе сверху вниз.Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхний отсек и там воспламеняются. С этого момента можно полностью закрыть заслонку на трубе.

Процесс горения выглядит следующим образом:

1. Воздух в топку после закрытия заслонки попадает через зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Сгорание пиролизных газов создает достаточную температуру для разложения следующих слоев топлива.
2. Ребра на дне блина не позволяют ему опускаться в слой топлива и блокируют горение. Через полости между ними газы попадают в верхнюю камеру.
3. Таким образом, происходит послойный расход горючего материала с образованием большого количества тепла.

Запись одной закладки длится до суток и более.

Такие печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Рекуперация тепла происходит за счет нагрева корпуса печи.Однако он не может быть полным. Для отопления через радиаторную систему отопления целесообразно использовать самоварный способ отбора энергии.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчет основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи данной конструкции напрямую зависит от совокупности многих факторов. индикаторы и их оптимальное взаимодействие.

Толщина стенок печи

На основании опыта эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенок признано 4-5 миллиметров.Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровая бутылка. Если стена тоньше, теплообмен нарушается и тело довольно быстро выгорает.

Расчет параметров блинов

Зазор между блином и внутренней стенкой емкости определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм это значение будет 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Следует отметить, что соблюдение этого параметра очень важно. При большем зазоре топливо у стенок будет гореть медленнее, в результате чего блин может упасть в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных ребер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр обратно пропорционален диаметру корпуса. То есть чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В Интернете есть таблицы этой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методик расчета не предусмотрено, но достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Сечение дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется количеством энергии, выделяемой за час работы топки, которое определяется соотношением S = 1,75E (кВт / ч).Здесь E = mq, где m — масса топлива в загрузке, q — удельная энергия горения топлива за час, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчета сечения дымохода

Сделав необходимые расчеты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоны» — 150 миллиметров.

Размер воздухозаборной трубы

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом сборки печи необходимо подготовить место установки.После заливки фундамента потребуется время для застывания бетона. В этот период можно потихоньку завести саму плиту. Фундамент можно использовать не ранее, чем через 7 дней после заливки. На верхней части основания бетона необходимо заложить платформу огнеупорных кирпичей.

Для безопасной работы печи необходимо качественное основание.

При выборе места для установки печи необходимо учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стен из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места нет, стены необходимо дополнительно защитить от нагрева листом асбеста толщиной 8-10 миллиметров; поверх него устанавливают лист оцинкованного металла толщиной 0.5-0,7 мм;
• дымоход в вертикальной части не должен падать на опорную балку; №
• при использовании наружного дымохода с выводом через стену длина горизонтальной части не должна быть больше одного метра; в противном случае нужно выполнить дымоход с уклоном в 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше проводить в помещении, например, в гараже. Это убережет соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от искрения электросварочной дуги.Помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. Если сварка ведется на открытом воздухе, место работы необходимо ограждать защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров печи связано с увеличением ее теплоотдачи. Для этого используйте на корпусе печи дополнительные теплообменные поверхности. Такие детали могут быть выполнены из различных металлических профилей, в том числе планок, уголков, профильных труб. Выбор материала зависит от того, что доступно из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные поверхности нагрева могут быть установлены не только на внешней поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Отрицательным результатом такого решения станет сжигание кислорода при высоких температурах.

Особенности работы печи пиролиза

Основным отличием печей пиролиза является возможность использования самых разных видов топлива.В топках на твердом топливе разрешено сжигать не только традиционные горючие вещества, но и резину, пластик и другие материалы, которые категорически не рекомендуется топить в обычных печах.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сгоранием образующихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остается только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на стадии возгорания в помещении остается запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты необходимо устанавливать вне жилого помещения.

Обслуживание печей пиролиза

Печи пиролиза требуют гораздо меньше внимания, чем обычные устройства. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твердые частицы, образующие сажу. Наличие водяного пара в вытяжке определяет образование конденсата на стенках дымохода.Поэтому необходимо установить сборник конденсата со сливным краном, которым необходимо регулярно пользоваться по мере его накопления.

Это утверждение верно для идеально сбалансированных печей, в которых происходит полное разложение топлива. Но нельзя исключать прорыв обычных топочных газов, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости очистите его. Осмотр проводится не реже двух раз в год.

В печах длительного горения обязательно наличие изолированной трубы из нержавеющей стали.

Топки для отработанного масла необходимо регулярно чистить, поскольку в топливной чаше образуются отложения углерода и шлака. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твердых частиц. Конструкция печи позволяет визуально следить за состоянием этого участка.

У самодельной нет печки для топки мелочей. Каждое обстоятельство следует тщательно продумать и продумать. В противном случае все усилия будут напрасны. Я желаю вам успеха!

Газовую баллонную плиту можно поставить там, где иначе организовать отопление невозможно: в гараже, на даче, в хижине.

Если есть желание и время, то все работы можно провести самостоятельно.

Эта статья поможет вам самостоятельно превратить газовый баллон в отопительную или отопительно-варочную печь.

Здесь вы найдете чертежи и обучающие видеоролики, с помощью которых можно сделать печь, используя отработанное масло, уголь или дрова.

Разновидности газовых плит баллонных

Самым простым вариантом изготовления считается печь из газового баллона или нагревательный аппарат для испытаний.

Баллон легко трансформируется в кожух для печки. Для работы понадобится болгарка и инвертор или любой другой аппарат для сварки.

Форма цилиндра позволяет изготавливать печь со сферической печью. Дрова в печи такой формы горят медленно — в результате получается своеобразный теплогенератор, способный часами отапливать комнату на одной закладке дров.

Самодельную печь из газового баллона длительного горения можно использовать по-разному:

• как отопление и приготовление пищи в жилых помещениях;
• как отопление для отопления одной или двух комнат;
• как кухонная плита для использования летом на даче; №
• в качестве аварийного переносного варианта для использования при сбоях в основной системе отопления.

Преимущества газовых баллонных печей:

• можно получить аппарат длительного горения практически без затрат, так как система собирается из стандартных недорогих элементов
• все работы можно производить самостоятельно; не нужно искать специалистов;
• подходит для обогрева бани;
• доступны видеоматериалы с положительным опытом создания печей различной конструкции;
• простое управление.

К недостаткам можно отнести то, что работы следует проводить по надежным чертежам — иначе конструкция не будет иметь требуемой эффективности.

Для работы потребуется выбрать подходящий баллон. Следует остановить свой выбор на цельнометаллическом баллоне объемом 12 или 27 литров.

Однако для полноценного отопительного прибора выбирают газовый баллон объемом 50 литров и диаметром 30 сантиметров. В баке такого объема можно сжигать любое топливо, в том числе и уголь.

Перед началом работ следует определиться, на каком виде топлива будет работать печка. Если вам нужна печь длительного горения, лучше предусмотреть возможность загрузки в нее угля.

Печь длительного горения можно сделать маленькой, только на дровах — для этого предусмотрена возможность регулирования тяги.

Наиболее сложные в производстве отопительные приборы на жидком топливе: отработанные масла, дизельное топливо. Но печь на отработанном масле позволяет снизить затраты на отопление, так как масло стоит недорого.

Новичку лучше начать с более простых конструкций, например, попробовать переделать газовый баллон в обычную буржуйку.

Печь на твердом топливе

Как сделать печь из газового баллона? Первый вопрос, который возникает перед началом работы: как лучше расположить тару — горизонтально или вертикально?

Если вы хотите использовать плиту для приготовления пищи, вам необходимо разместить цилиндры горизонтально.

В вертикальном варианте решетку придется устанавливать внутри цилиндра, в горизонтальном это делается по желанию.

Но в горизонтальном исполнении придется сваривать поддон для сбора золы, а в вертикальном при установке решеток на достаточную высоту зольник делать не стоит.

Для буржуйки потребуются литые дверцы для нагнетателя и топливной камеры.

Домашние мастера изготавливают их своими руками из куска металла, вырезанного из цилиндра при изготовлении отверстия для камеры сгорания.

В этом случае вам необходимо приобрести только петли и ручку защелки. Для покупной двери вам придется сварить сваренную из углов на цилиндре раму по периметру отверстий, и закрепить на ней фурнитуру болтами.

Перед тем, как приступить к резке или сварке металла, необходимо освободить баллон от газа. Баллон доверху заполняют водой, затем ее сливают и только после этого начинают работать.

Этапы изготовления буржуйки горизонтальной:

1. отрезать верхнюю часть емкости болгаркой;
2. установить решетку гнутой арматуры внутри цилиндра;
3. к резервуару приварена арматура; №
4. вырезать из стали толщиной 4 мм окружность, равную внешнему диаметру емкости;
5. прямоугольные отверстия прорезаны по кругу — первое под топкой, второе под воздуходувкой;
6. сварной стальной круг;
7. закрепить дверь;
8. оклеить двери по контуру асбестоцементом;
9. приступают к переделке задней части топки — вырезают отверстие для дымохода, равное диаметру трубы;
10. Дымоход сварной из толстостенной трубы.

При вертикальном размещении цилиндра получается конструкция, занимающая минимум места.

Такая цилиндрическая печь подойдет для бани, небольшой гостиной, ее можно поставить в гараж.

Этапы изготовления буржуйки вертикальной:

1. отрезать верхнюю часть цилиндра болгаркой; №
2. вырезать в передней части будущей топки большое отверстие под топку, внизу — под воздуходувку, через которую конструкция будет очищаться от золы; №
3. решетка арматурных стержней опускается внутрь цилиндра и приваривается к стенкам; №
4. бордюр приваривается к отверстиям под двери и оклеивается асбоцементным шнуром;
5. приварить верх — разрезался только для того, чтобы поставить решетку;
6. Отверстие для дымохода формируется сверху или сбоку.

Печь Бубафон и ракетная печь

Обычная буржуйка имеет существенный недостаток — низкий КПД. Через дымоход уходит огромное количество тепла.

Кроме того, как только огонь потухнет, конструкция сразу остывает. Пиролизные печи, то есть устройства, способные поддерживать непрерывное горение, лишены этих недостатков.

Самая простая печь пиролиза может быть изготовлена ​​из газового баллона. Такие устройства мастера называют бубонами.

Газовая баллонная бубафонная печь была изобретена мастером из России. Это произошло недавно, но бубафония уже стала очень популярной.

Как устроен аппарат типа «бубафон», переоборудованный из газового баллона? Внутри бака установлен подвижный поршень, разделяющий цилиндр на две части.

Под поршнем горит топливо (дрова), а над ним — газы, выделяющиеся из дров в результате пиролиза.

Такой принцип работы приводит к сжиганию дров в «обратной последовательности» — сверху вниз.

Обратное сгорание происходит медленнее, чем обычно, при котором кислород подается в топливную камеру снизу через вентиляционные отверстия.

В бубафоне воздух подается в топку по оси поршня, которая представляет собой полую трубу. Кислород поступает в камеру пиролиза через прорези в торце газового баллона.

Разделение топки на два отсека позволяет дровам догорать даже без кислорода, не превращаясь в уголь.

Система настолько эффективна, что бубон газового баллона на одной закладке дров работает от 4 до 6 часов.

Есть достоверные отзывы, что бубафоны из 200-литровой бочки работают на одной закладке целый день.

Бубафон можно использовать для нагрева воды. Для этого газовый баллон заключен в водяную рубашку с помощью другого металлического корпуса, а к системе подключен водяной насос.

Ракетная печь была разработана для выживания в экстремальных условиях. Обладает высокой эффективностью и максимальной безопасностью.

В то же время самодельная ракетная печь настолько проста, что сделать ее может непрофессионал.В ракетных топках используется принцип пиролиза, то есть топливо в условиях дефицита кислорода разлагается на летучие вещества.

Самая простая печь пиролиза может быть изготовлена ​​из любого металлического баллона цилиндрической формы, например, бочки или газового баллона.

Духовки-ракеты можно оборудовать лежанками. Такие конструкции до сих пор используются в Китае и Корее для отопления крестьянских домов.

Конструктивно газовая баллонная ракетная печь состоит из нагнетателя, топливной камеры с глухой крышкой, канала для кислородной установки в камеру пиролиза, жаровой трубы, в которой сжигаются газы, и дымовой трубы.

Топочный мазут

В фермерских хозяйствах иногда можно использовать отработанное моторное масло. В этом случае резко снижаются расходы на отопление.

Для сжигания мазута нужно собрать специальную печь, работающую на жидком топливе. Вытяжной обогреватель и простая дровяная печь работают по разным принципам.

На первый взгляд печь для отработки не сложнее кастрюли, но в ней протекают сложные химические и теплотехнические процессы.

Печь баллонная газовая состоит из следующих частей:

• емкости для масла;
• заслонки горения;
• маслозаливные отверстия;
• дымоход.

Для изготовления топки из газового баллона используются емкости на 50 литров.

Цилиндр разрезан в соотношении 2: 1. Меньшая часть пойдет на изготовление бака, большая — на форсаж.

Принцип работы такой топочной системы следующий:

1. масло заливается в топливный бак и поджигается;
2. воздух подается в камеру через воздушный дроссель и тем самым сильно ограничивает интенсивность горения;
3. в результате топливо не горит, а испаряется, то есть начинается процесс пиролиза;
4. масляный «пар» поднимается в верхнюю камеру и там уже полностью сгорает.

То есть топливо используется дважды — сначала выгорает масло, а потом выгорают его пары. В результате не остается отходов, а КПД такой печи максимально высокий — 80%.

Отработанное масло — тяжелая, сильно загрязненная и плохо горящая масса сложного состава. Двухступенчатое сжигание позволяет полностью использовать весь ресурс этого топлива. Конструкция расположена вертикально.

Сверху можно установить опорную решетку для размещения ведер, кастрюль и другой посуды.

Чертежи, которых необходимо строго придерживаться, и обучающие видеоролики помогут сделать печь работающей из цилиндра.

Недостатком печей на жидком топливе являются повышенные требования безопасности. Запасы топлива необходимо держать подальше от котельной.

Конструкция, работающая на отработанном масле, не может использоваться как топка для бани, но пригодится для обогрева цехов, бытовок и жилых помещений.

В последнем случае для нее лучше построить отдельную котельную в виде пристройки к дому.

Итак, теперь вы знаете, как сделать своими руками любую плиту из металлического газового баллона.

Имея необходимые чертежи, болгарку и инвертор, вы легко сможете сделать мобильный и эффективный отопительный прибор, который выручит в зимнее время при отключении или отсутствии других видов отопления.

Заводские стальные и чугунные печи достаточно дорого использовать для обогрева гаража, загородного дома, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать печь из газового баллона длительного горения своими руками.Для этого понадобится чертеж отопительного прибора, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печей

Печи цилиндрические по своим характеристикам значительно превосходят аналогичные отопительные приборы из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, который является идеальным вариантом для прохождения процессов пиролиза. То есть наиболее эффективными считаются пожарные отсеки сферической формы.В конструкции должно быть два отверстия. Один предназначен для подачи кислорода, другой — для удаления дыма. Все эти требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкции

Конструкция печи основана на старом, давно неиспользованном газовом баллоне. Неважно, какой у него дизайн. Эти параметры повлияют на сложность сборки и дальнейшую эффективность работы.

Известны следующие варианты конструкции:

При самостоятельной сборке отопительного прибора важно придерживаться трех основных правил: минимальные вложения, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не каждая бутылка подходит для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композиционных материалов обладают недостаточной термостойкостью. Особое значение имеет объем цилиндрической заготовки. Эффективной системы обогрева из пятилитровой колбы не получится. Бак такой емкости можно использовать только для топлива печки на жидком топливе из баллона.

Например, для достижения мощности ТЭНа до 3 кВт вам понадобится бак емкостью 12 литров, до 7 кВт — 27 литров.Для обогрева небольшого загородного дома подойдет самодельный отопительный прибор из баллона следующих размеров:

• Емкость 50 литров.
• Диаметр цилиндра 30 см.
• Высота колбы — 85 см.

Этой мощности хватит для сжигания практически без остатков любого вида топлива. Такие баллоны по-прежнему востребованы у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления топки лучше использовать баллон с вентилем, а не с вентилем, так как с помощью клапана можно будет регулировать подачу кислорода в топку соответственно до уменьшить или увеличить мощность горения топлива.

Также есть баллоны емкостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия не рекомендуются для самодельной печи. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикари» на собственных автомобилях могут своими руками сделать небольшую походную печку из промышленных баллонов емкостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, газовый баллон бубон

Прежде чем приступить к изготовлению котла из газового баллона на дереве своими руками, необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты.Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед тем, как разрезать старый баллон, необходимо удалить с него остатки пропана. Этот газ тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в баллоне. Для этого отсоедините вентиль от баллона и полностью залейте его водой, что поможет вытолкнуть оставшийся пропан.

Буржуйка — котел №2 из баллона пропанового газа. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Газовая баллонная плита сейчас у меня в гараже. печь газовых баллонов

Запорные ручки с красивыми накладками из черного дерева проще найти на рынке, так как на их изготовление уходит довольно много времени. А чтобы придать отопительному прибору более современный вид, стоит приобрести термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверок для печи длительного горения также очень проста. С внутренней стороны створки приваривают узкие металлические полосы, из которых формируется швеллер.Его нужно заполнить графитно-асбестовым шнуром. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в ​​3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть и только потом наносить следующий слой.

Гаражное отопление. Супер печь из баллона «100% КПД» / Пропановая дровяная печь

Порядок установки:

Отопительное оборудование готово к эксплуатации.

Такие отопительные конструкции, как самодельный газобаллонный котел, можно использовать для эффективного обогрева гаражей, мастерских, хозяйственных и других помещений.Газовая баллонная плита на 50 литров с полной топливной загрузкой и максимально открытой заслонкой подачи воздуха способна поддерживать горение в течение 8 часов.

С наступлением холодов очень актуален вопрос отопления. Это особенно важно для тех помещений, в которых изредка бывают люди: подсобное помещение, гаражи и т. Д. Обустроить здесь стационарную систему очень непрактично, а зачастую и невозможно, но без отопления не обойтись. Решением могут быть два варианта: системы, работающие на электричестве или на твердом топливе.Среди вторых — экономичная буржуйка из газового баллона — собрать ее своими руками сможет даже неопытный домашний мастер. Давайте подробнее разберемся, как это делается.

Принцип работы такой печки

Этот тип духовки — практичное решение для любых неотапливаемых помещений, которые иногда необходимо отапливать. Благодаря своим конструктивным особенностям буржуйка очень быстро прогревается, что позволяет достичь комфортной температуры за минимальное время.Однако он так же быстро остывает, и это его самый большой недостаток. Справиться с этим можно, обложив печь кирпичом, но обязательно оставлять небольшой зазор между кладкой и металлом. Только в этом случае прибор будет поддерживать высокую скорость нагрева, но дольше остывать будет.

В корпусе нагревателя должно быть два прямоугольных отверстия. Один для подачи топлива, второй — продул

Основным конструктивным элементом является корпус, на котором расположены дверцы, через которые топливо попадает в систему.Дымоход и вентилятор также являются частью системы. Так называется специальное отверстие для воздуха, обеспечивающее процесс горения. Нередко его совмещают с отделением сбора золы. Лучше всего здесь оборудовать еще одну дверцу, так будет легче чистить печку. Принцип работы системы прост. Топливо загружается в топку. При его сгорании выделяется тепло, которое нагревает металл корпуса. Это, в свою очередь, отдает тепло воздуху и очень быстро нагревает комнату. Дымоход выводит из помещения вредные для человека продукты горения.

Небольшой нюанс. Если сделать дымоход, который будет проложен по кратчайшему пути, то большая часть тепла уйдет вместе с дымом. Это очень нерационально, поэтому следует оборудовать трубу ломанной формы. Это значительно повысит КПД печи. Практически все, что может гореть, можно использовать в качестве топлива для системы. Это могут быть дрова, уголь, столярные отходы, старая одежда, бытовой мусор и т.д. Привлекательность печи заключается в простоте ее конструкции и универсальности, так как устройство можно использовать не только для обогрева, но и для приготовления пищи.

Инструкция для себя

Для опытного домашнего мастера не составит труда сделать печь-буржуйку. Начните с подготовки газового баллона к использованию. Это обязательная процедура, иначе газ, который чаще всего остается в емкости, может взорваться от контакта с искрой при резке. Сначала откручиваем вентиль баллона и выпускаем оставшийся газ. Затем переверните емкость и слейте конденсат. Следует отметить, что пахнет очень неприятно. Поэтому стоит аккуратно собрать его в какую-нибудь емкость.Запах конденсата, случайно попавшего на пол или другую поверхность, исчезает очень надолго.

Перед началом работы с баллоном его следует подготовить. Обязательно избавляться от остатков газа в резервуаре, иначе он может взорваться при работе

Устанавливаем баллон вертикально и заливаем водой доверху. Это необходимо для того, чтобы остатки газа, оставшиеся внутри, полностью вытеснялись жидкостью. Затем переверните емкость на бок и полностью слейте воду.Теперь баллон можно без опасений подвергать любым манипуляциям. Вот, например, происходит разборка и резка:

Приготовив все необходимое, следует определиться с видом буржуйки. Это может быть горизонтальное или вертикальное исполнение.

Вариант №1 — горизонтальная система

В этом варианте баллон размещен в горизонтальной плоскости. Сначала отрежьте его верхнюю часть. Затем установите решетку в резервуар. Изготовлен из арматуры. Шток аккуратно изогнут «змейкой».Монтаж решеток довольно прост. Их устанавливают в резервуар и приваривают к нему. Теперь перейдем к началу. Берем лист стали и намечаем на нем контур круга диаметром, равным внешнему контуру цилиндра. Вырежьте деталь. Затем внутри круга намечаем две прямоугольные дырочки. Первый предназначен для заливки топлива в камеру сгорания, второй — под нагнетатель.

С помощью стамески или болгарки вырежьте нужные отверстия. К готовому покрытию привариваем шторы и прикрепляем к ним дверцы.Последние следует проклеить по контуру асбоцементным шнуром. Привариваем подготовленную конструкцию к баллону. Фасад буржуйки готов. Перейдите к задней части устройства. Здесь нужно оборудовать дымоход. Для этого вырежьте отверстие, по размеру равное диаметру трубы для отвода дыма. Привариваем к нему дымоход нужной формы и размера, сделанный из толстостенной трубы. Духовка готова.

Разновидность буржуйки, предполагающая горизонтальное расположение корпуса газового баллона.Достаточно простая в изготовлении конструкция

Вариант №2 — Вертикальное исполнение

При компоновке такой конструкции цилиндр располагается вертикально. Есть два способа оснастить систему. Первый предполагает большее количество работ, связанных с обрезкой, но при установке возникает меньше трудностей. При выборе этого метода болгарка снимает верхнюю часть цилиндра. Второй способ экономит время, электроэнергию и электроды, но крайне неудобен. При этом верхняя часть цилиндра остается на месте.В любом случае на лицевой стороне будущего устройства вырезаем печное отверстие достаточно большого размера. Ниже нужно устроить отверстие поменьше для продувки и очистки топки от золы.

Вы можете размещать отверстия произвольно, а также выбирать для них размеры. Главное, чтобы в нижней части корпуса располагались два прямоугольных отверстия. Без них буржуйка не сможет функционировать. Теперь нужно подготовить решетку к установке. Они сделаны из арматурных стержней, которые изогнуты в виде змейки и вварены внутри корпуса между прямоугольными отверстиями.В случае первого варианта установки эта операция очень проста, так как решетка опускается через открытый верх. Во втором — довольно сложно, потому что решетка вставляется через верхнее отверстие и удерживается снизу, а это крайне неудобно.

Печь буржуйка может быть изготовлена ​​из газового баллона, расположенного вертикально. Такая система включает два способа изготовления. Верх резервуара можно обрезать для облегчения установки или нет.

После установки решетки к отверстиям для дверей приваривают шторы.Их нужно обклеить асбестоцементным шнуром для обеспечения необходимой герметичности, и поставить на место. Теперь следует проделать отверстие для дымохода. Есть два способа сделать это. Центральный отвод выхлопных газов и подача кислорода предполагается через отверстие в верхней крышке устройства. Размер отверстия должен соответствовать диаметру трубы, которая будет использоваться в качестве дымохода. Возможна также боковая вытяжка дыма и подача кислорода. В этом случае отверстие делается в боковой части корпуса.К нему чаще всего приваривают колено, однако можно устроить и прямой вывод. Последний этап — крепление дымохода нужной конфигурации и длины. Если у цилиндра срезана верхушка, привариваем ее на место.

Самодельная буржуйка — очень экономичное и достаточно эффективное решение для обогрева редко используемых помещений. Принимая решение о его использовании, нужно помнить, что такой утеплитель потенциально опасен. Он сжигает кислород, поэтому время от времени необходимо обеспечивать доступ свежего воздуха в комнату.Кроме того, необходимо соблюдать все меры безопасности, необходимые при работе с устройствами с открытым пламенем. В этом случае проблем с безопасностью не возникнет.

19 Самодельная печь для пиццы, которую можно легко собрать

Пицца, без сомнения, одна из самых популярных продуктов в мире, но ее невозможно превзойти, приготовленную в настоящей печи для пиццы, а лучше всего в дровяной печи.

Изображение: Lucky Belly

Проблема в том, что установка печи для пиццы в вашем доме может потребовать серьезных вложений — если, конечно, вы не сделаете это самостоятельно.И для всех, кто хочет попробовать, вот наши 19 лучших планов печи для пиццы своими руками, которые вы можете попробовать дома.

1. Как построить свою собственную печь для пиццы

В этом блоге вы найдете все подробности, которые вам нужно знать о том, как построить печь для пиццы, где ее построить, и все различные варианты, которые вы можете иметь при составлении плана. За этим следует четкое и логичное руководство, по которому почти каждый сможет создать свой собственный.

Проверьте это руководство

2.Как построить свою собственную высокопроизводительную печь для пиццы на дровах из кирпичей

Как объясняется во введении к этому видеоуроку, на строительство печи для пиццы можно потратить целое состояние, даже если вы сделаете это самостоятельно — И даже в этом случае нет гарантии, что пицца будет лучше, чем пицца, приготовленная в обычной духовке. Однако этот план показывает вам, как создать простую версию всего за 50 долларов — и, судя по виду пиццы в начале видео, когда вы ее закончите, вас ждет угощение!

3.Как сделать самодельную печь для пиццы

Вот отличный план с веб-сайта Instructables, одного из наших любимых ресурсов, когда нам нужен план DIY для чего угодно. Как всегда, инструкции ясны и хорошо написаны, и они сопровождаются полезными фотографиями, которые помогут вам понять, что вам следует делать на каждом этапе. Нам нравится, что это простой проект, который должен быть возможен практически для всех, поэтому, если вы хотите попробовать приготовить печь для пиццы, это план, который вам нужно проверить.

Ознакомьтесь с этим руководством

4. Дешевая печь для пиццы с мячом для упражнений

Вы когда-нибудь хотели сделать печь для пиццы из мяча для упражнений? Вы когда-нибудь задумывались, возможно ли это вообще? Или вас просто заинтриговала сама концепция? Если ответ на любой из этих вопросов утвердительный, посмотрите это видео — и все откроется!

5. С чего начать при создании печи для пиццы своими руками

Если вы думаете, что хотели бы иметь печь для пиццы в своем доме, но задаетесь вопросом, практичный ли это вариант, этот сайт полно полезных ответов, которые вы ищете.В нем рассказывается обо всех различных соображениях при его установке и дается подробная информация о выборе, который вы должны сделать — короче говоря, это сайт, который вам нужно проверить, прежде чем приступить к созданию!

Ознакомьтесь с этим руководством

6. Как построить печь для пиццы на дровах с помощью мяча для пилатеса DIY

Мы не осознавали, что создание печи для пиццы из упражнения по пилатесу Ballы были чем-то особенным до тех пор, пока мы не начали искать планы — но, очевидно, так оно и было, поскольку нас оказалось больше одного.Вот еще одно видео, показывающее, как некоторые пользователи YouTube прошли через этот процесс — и его достаточно легко скопировать, если вы тоже хотите попробовать!

7. Как построить печь для пиццы на дровах

Вы можете подумать, что построить целую специальную печь только для того, чтобы приготовить что-то одно, — это немного перебор, как бы вы ни любили пиццу — но как В этом блоге объясняется, что вы также можете использовать свою печь для пиццы для других целей, что делает ее более разумным предложением. И если это убедит вас создать его, в этом блоге также есть информация, необходимая для начала работы.

Ознакомьтесь с этим руководством

8. Как построить печь для пиццы из кирпича на дровах

Нам нравится смотреть покадровые видеоролики о домашних мастерах, поскольку это увлекательно увидеть, как постепенно обретают форму их проекты. С помощью этого видео у вас также есть мастер, который объясняет, что он делал, пока мы смотрим, что поможет, когда придет время попробовать сами. Веселое видео, которое, мы уверены, вам тоже понравится.

9. Как построить печь для пиццы

Всякий раз, когда мы проводим обзоры планов «Сделай сам», мы часто думаем, что было бы неплохо включить одну или две статьи, которые дадут вам актуальную информацию о практических аспектах проекта. а не просто пошаговый план, которому нужно следовать. Вот что это такое — он может не объяснить, как именно построить печь для пиццы, но в нем есть много бесценной информации, которая вам понадобится, прежде чем вы начнете строить ее самостоятельно.

Проверьте это руководство

10.My First Pompeii Brick Pizza Oven

Создание печи для пиццы в этом видео было значительным мероприятием, поскольку на создание этого YouTube-канала потребовалось полных 20 дней. Однако, как вы увидите в конце видео, результат выглядит потрясающе — как и пицца, которую он готовит в нем, — поэтому мы думаем, что, вероятно, это были 20 дней, которые он считает потраченными не зря.

11. Как построить печь для пиццы на открытом воздухе

Если у вас нет 20 дней, чтобы потратить на постройку печи для пиццы, возможно, семь дней могут показаться более приемлемыми.Если это звучит как более разумное количество времени для инвестирования в ваш проект, этот высококачественный план от The Spruce предоставит вам всю информацию, необходимую для его выполнения.

Проверьте это руководство

12. Быстрая, простая и дешевая печь для пиццы на дровах за 10 долларов!

Многие планы, которые мы видели в отношении печей для пиццы, требуют, чтобы вы потратили много времени или денег на проект, а иногда и то и другое.Однако, если вы ищете план простой печи для пиццы, которая будет вам почти ничего не стоить, эта должна вас заинтересовать — очевидно, ее строительство стоило не более 10 долларов!

13. Дровяная печь для пиццы на открытом воздухе

Вот план, который нам очень понравился. В нем показано, как сделать дровяную печь для пиццы на открытом воздухе из глины и земли, и, судя по фотографиям, строить ее тоже было очень весело! В результате получилась симпатичная миниатюрная печь для пиццы, которая немного похожа на муравейник — и, судя по виду пиццы, которую они готовили в ней, она тоже отлично справляется.

Ознакомьтесь с этим руководством

14. Духовка для пиццы на заднем дворе менее чем за 30 долларов

Пока мы искали планы печи для пиццы, мы нашли несколько отличных примеров такого рода. вещь, которую вы можете построить с ограниченным бюджетом, некоторыми базовыми навыками и здоровой дозой решимости. Этот план — отличный пример, поскольку, если вы хотите воссоздать его у себя дома, вам не нужно будет тратить больше 30 долларов.

15. Произведите впечатление на своих друзей с помощью этой простой печи для пиццы своими руками

Большинство из нас не занимается DIY, чтобы продемонстрировать свои навыки или произвести впечатление на наших друзей — но давайте будем честными, небольшая похвала от восхищения гости никогда не будут нежелательными. С этим планом это именно та реакция, которую вы можете ожидать — так что проверьте его, если вы хотите съесть отличную пиццу, наслаждаясь престижем создания собственной печи для пиццы всякий раз, когда кто-то приходит в гости.

Проверьте это руководство

16.Постройте печь для пиццы за 10 минут

Для людей, которые хотят печь для пиццы, не вкладывая ни времени, ни денег, этот план для вас. Это займет всего около 10 минут, и вы потенциально можете сделать это, не тратя денег — если вы можете достать старые кирпичи. Возможно, не так профессионально, как некоторые из планов, которые мы видели, но все же интересно попробовать.

17. Как построить дешевую печь для пиццы

Нам нравится честное название этого плана, и если вы хотите печь для пиццы, но не желаете тратить деньги, то это план это обязательно вызовет апелляцию.И если пиццы на фото что-то особенное, то это тоже план печи, которая производит продукты!

Проверьте этот учебник

18. Металлический барабан в самодельную печь для пиццы на дровах

Многие планы, которые мы видели, предназначены для создания традиционной пиццы из глины или кирпича духовки. Однако, если вам нужен другой вариант, этот план превращения старого металлического барабана во что-то для приготовления пиццы должен вас заинтересовать.Интересно смотреть и легко копировать — это план, на который стоит посмотреть.

19. Построить печь для пиццы из арочного кирпича за один день

Для тех, кто хочет иметь работающую печь для пиццы и кто готов потратить более десяти минут на ее создание, это план, который должен быть представляет интерес. Блогер утверждает, что собрал его за один день, и результат выглядит весьма респектабельным, поэтому, если вы думаете, что вам тоже понравится, если он будет у вас во дворе, это план, который покажет вам, как это делается.

Ознакомьтесь с этим руководством

Множество вариантов создания духовки для вашего дома

Как видите, существует множество возможностей, дающих вам большой выбор при создании печи для пиццы в твоем доме.

Мы надеемся, что вам понравилось читать и смотреть эти планы так же, как мы их нашли, и, надеюсь, вы также нашли вдохновение, необходимое для создания собственной печи для пиццы.