Цемент 500 какие пропорции: Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

Содержание

Как приготовить бетон из цемента марки 500 | Цемент-Снаб

29 октября

Просмотров: 4 149

Бетон получают при смешивании цемента, воды и наполнителя (песок, щебень). Для этой цели чаще всего используют цемент М500. Перед изготовлением бетона нужно тщательно проверить качество составляющих.

Нюансы контроля

Он должен быть сухим и очень мелким, без комков. Наиболее качественным получится бетон из портландцемента. В его составе много силикатов кальция, что обеспечивает превосходные адгезионные характеристики бетона и монолитность структуры после отверждения раствора.

Нельзя использовать воду с примесями грунта, глины или химически загрязнённую — только максимально чистую и прозрачную. Иначе раствор просто не будет схватываться. Среднее количество воды составляет 50% от массы цемента. В готовый раствор доливать воду категорически запрещено!

Предпочтительнее взять речной песок и гранитный щебень (или гравий). Они должны быть чистыми — без грунта, веток, а особенно глины.

Органические примеси разрушают бетонный раствор. Перед применением заполнитель необходимо просеять, промыть и высушить. Допустимое количество примесей для песка — 5%, для щебня — 35%.

Песок лучше брать крупный (от 3,5 мм): это универсальный наполнитель. Мелкозернистый (до 1,2 мм) рекомендован только для лёгких бетонов.

Самые популярные щебёночные фракции — 5-20 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. При изготовлении строительного бетона нежелательно использование известнякового щебня: в воде он сильно раскисает. Категорически запрещено применение гальки: из-за гладкой поверхности она плохо связывает раствор.

Пропорции при замешивании бетона

Соотношение цемента М500, песка и щебня при изготовлении раствора — 1:1,2:2,5.

Состав бетонной смеси на 1 м³ бетона (усреднённые значения):

  • для бетона В7,5 (М100) необходимое количество цемента М500 составляет 150 кг, количество щебня — 950 кг, количество песка — 765 кг, воды — 185 л;
  • для В10 (М150) — 176 кг цемента М500, 950 кг щебня, 750 кг песка, 185 л воды;
  • для В15 (М200) — 230 кг цемента М500, 950 кг щебня, 700 кг песка, 185 л воды.

Необходимо придерживаться точного соотношения компонентов бетонного раствора. Это обеспечит заданный предел прочности бетона, что, в свою очередь, служит гарантией прочности и долговечности строительного объекта.

Способы замешивания

Для изготовления бетонной смеси можно использовать на выбор один из двух способов:

  1. Ручной замес

В ёмкость наливается вода в необходимом объёме и добавляется цемент, песок и щебень (гравий). Такая последовательность смешивания компонентов обеспечивает однородность консистенции раствора.

Возможен и другой вариант замешивания. На деревянный щит, обитый кровельным железом, или на металлический (жестяной) лист по всей его длине насыпают горкой песок и делают в нём борозду, которую заполняют цементом. Песок и цемент аккуратно лопатой перемешивают, затем поливают водой из лейки и опять перемешивают. Далее насыпают равномерным слоем щебень и снова перемешивают, постепенно доливая воду, пока не образуется раствор нужной консистенции.

  1. С помощью бетономешалки

Это компактное устройство (механическое или автоматизированное) позволит быстро и без особых физических усилий получить бетонный раствор.

Порядок действий:

  • Включают пустую бетономешалку. В чашу, стоящую горизонтально и максимально наклонённую, поочерёдно добавляют все компоненты.
  • Сначала наливают воду.
  • Высыпают половину имеющегося цемента.
  • Затем засыпают весь щебень (гравий).
  • Добавляют весь оставшийся цемент.
  • Понемногу сыплют песок.

Через 2-3 минуты раствор готов. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают!

Зимой вода должна быть горячей, а также в раствор нужно добавить противоморозные добавки, но в небольшом количестве: они разрушают арматуру.

Правильно приготовленный раствор — залог высокой прочности любых сооружений.

Просмотров: 4 149

Каковы пропорции цемента м500 для стяжки?

Для того, чтобы после работы с цементным раствором не получить бракованный результат и все переделывать, следует ответственно подходить к выбору качественного цемента и знать верные пропорции его разведения для тех или иных видов деятельности.

Для этого необходимо рассчитать объем цемента, который будет использоваться для определенной работы. Стяжка может быть от 2 до 5 см, смотря на какую плоскость, она осуществляется и какие дополнительные ингредиенты добавляются в раствор. Поэтому и пропорции могут разниться друг от друга.

В большинстве работ используется цемент марки 500. Поэтому все последующие выкладки будут вестись с учетом данной марки цемента.

Какое количество нужно цемента для стяжки?

Цементный раствор чаще всего используется для:

  • штукатурных работ;
  • для стяжки;
  • кладки кирпича или строительных блоков;
  • приготовления бетона под фундамент.

Пропорции цемента м500 для стяжки в жилых помещениях рассчитываются двумя способами: основываясь на 1 куб. метре раствора или на 1 куб. метре песка. В жилом помещении стяжку делают раствором М200, который производится из цемента М500, иногда М400.

Таким образом, если необходимо получить один куб раствора, то цемента уйдет чуть более 400 кг. Если же соотносить объем с кубом песка, то цемента надо 360 кг. При этом пропорции цемента для стяжки будут такими 4:1:1 (П: Ц: В).

Однако есть один нюанс: при составлении раствора надлежит внимательно присмотреться к сроку годности цемента. Если ему больше года, то его марку уменьшают раза в два, и объемы использования остальных ингредиентов тоже уменьшаются.

Использование цемента в других работах

Пропорции цемента м500 для раствора штукатурных работ – 3х1, т. е. на три части сыпучего вещества берется одна часть цемента. Для раствора кирпичной кладки – 4х1. Смесь должна иметь определенную плотность, которую тестируют по поверхности, имеющей наклон в 40 градусов. Если смесь с нее не стекает, значит, она готова к употреблению.

Пропорции цемента м500 для фундамента несколько различаются от общепринятых соотношений, так как воды в такую смесь добавляют в два раза меньше, т.е. получается так – 1х2х4х0,5 (цемент, сыпучее вещество, щебенка и вода). Такой раствор необходимо постоянно перемешивать и использовать его в течение часа. Данной смесью не только заливают фундаменты под строения, но и бетонируют различные площадки.

Если соблюдать все рекомендации, то можно собственными силами подготовить отличный крепкий раствор, незаменимый при строительных работах и в домашнем ремонте.

Таблицы состава и пропорций бетона из цемента марок М-400 и М-500 – Блог Stroyremontiruy

Сделать качественный бетон, который будет соответствовать требованиям по максимальному сжатию и прочности, можно только при соблюдении пропорций цемента, щебня и песка в процессе замешивания. Помогут в этом таблицы состава и пропорций бетона для производства раствора из цемента марки M-400 и M-500, а также щебня и песка.

Заметим, что при приготовлении бетона могут использоваться и вспомогательные присадки, например, морозостойкая добавка. Использование присадок зависит от особенностей применения бетона, температуры воздуха в момент бетонирования и других факторов.

Таблицы помогут сэкономить, ведь цемент дорого стоит, поэтому в некоторых случаях можно замешивать более дешёвые марки бетона с меньшим содержанием цемента. Для несущих конструкций экономия неуместна, а вот для бетонирования вспомогательных элементов можно замещать дорогие марки бетона более дешёвыми растворами. Данные пригодятся и владельцу загородного участка, которые планирует бетонные работы и дачнику, решившему сделать своими руками, например, пристройку с облегчённым фундаментом.

В таблицах указаны марки бетона и пропорции его состава по содержанию песка, щебня и цемента. Также имеется графа состава по объёму на 10 литров цемента и объём получаемого бетона из 10 литров цемента. Цифры даны усреднённые, они могут отличаться в пределах до 10%, в зависимости от требований к бетону, плотности материалов и фракций щебня и песка.

Цемент M-400

Таблица состава и пропорций бетона из цемента марки М-400

Марка бетона

Пропорции состава: Цемент, песок, щебень кг

Состав по объёму на 10 л цемента, Песок/Щебень, л

Объём бетона из 10 л цемента, л

100

1/ 4,6/ 7,0

41/ 61

78

150

1 / 3,5/ 5,7

32/ 50

64

200

1 / 2,8/ 4,8

25/ 42

54

250

1/ 2,1/ 3,9

19/ 34

43

300

1 / 1,9 / 3,7

17 / 32

41

400

1 / 1,2 / 2,7

11 / 24

31

450

1 / 1,1 / 2,5

10 / 22

29

Цемент M-500

Таблица состава и пропорций бетона из цемента марки М-500

Марка бетона

Пропорции состава: Цемент, песок, щебень кг

Состав по объёму на 10 л цемента, Песок/Щебень, л

Объём бетона из 10 л цемента, л

100

1/ 5,8/ 8,1

53/ 71

90

150

1/ 4,5/ 6,6

40/ 58

73

200

1 / 3,5/ 5,6

32/ 49

62

250

1/ 2,6/ 4,5

24/ 39

50

300

1/ 2,4/ 4,3

22/ 37

47

400

1/ 1,6/ 3,2

14/ 28

36

450

1/ 1,4 / 2,9

12/ 25

32

 

Если вам требуется бетон в большом количестве, то не обойтись без его заказа у промышленного производителя, а если бетонный раствор нужен в объёме 1-2 кубов, то таблицы составов помогут его замешать самостоятельно.

Цемент марки 500: пропорции играют основополагающую роль

Помните, покупая цемент марки 500, пропорции вяжущего и заполнителя влияют на нормальную консистенцию раствора, а после застывания от достаточного количества цемента зависит прочность сооружения. В то же время важно не превысить норму цемента, поскольку это может привести к растрескиванию отвердевшего раствора. Какие пропорции цемента 500-ой марки должны быть в вашем конкретном случае, зависит от целей вашего строительства.

  • Для штукатурных работ используется цементный раствор следующих марок прочности: М10, М25, М50. Поскольку высоких требований к прочности штукатурного раствора не предъявляется, целесообразно покупать более дешевый цемент марок 150 — 400. В этом случае слишком дорого брать цемент 500, пропорции его рассчитывать нет смысла.

  • Кладка кирпича предполагает приготовления кладочных растворов. Приводим данные затрат цемента марки 500 на кубометр песка. Для раствора М75 возьмите 160 кг цемента, М100 требует 205 кг, М150 — уже 280 кг стройматериала, а раствор М200 необходимо заполнить 360 кг портландцемента М500.
  • Для стяжки применяются самые плотные смеси цемента 500 марки и песка — М150, М200. Вес цемента на куб песка должен составлять 280 кг и 360 кг соответственно.
  • Выбирая цемент марки 500, пропорции для бетонной смеси выглядят следующим образом. Цемент:песок:щебень соотносится в бетоне М100 как 1:5,3:7,1. Бетон М150 — 1:4:5,8. Бетонный раствор М200 — 1:3,2:4,9. Бетон М250 — 1:2,4:3,9. Бетон М 300 — 1:2,2:3,7. Для бетонного раствора М400 необходимо взять 1 часть цемента + 1,4 части песка + 2,8 части щебенки. Для самого прочного бетона М450 возьмите 1:1,2:2,5 частей стройматериалов в порядке цемент, песок, щебень.

Цемент 500 в правильных пропорциях быстро отвердевает, а значит пригоден для срочных работ. К тому же он устойчив к износу, низким температурам, воздействию воды. Чтобы не допустить расслоения цементного раствора и повысить пластичность, опытные строители вносят пластификатор. Это также хороший способ сэкономить цемент (около 1/10 части). Инструкция на упаковке подскажет, сколько пластификатора добавить в раствор.

Учитывая большое количество различных растворов по прочности и назначению, цемент 500 пропорции имеет различные для каждого случая. Рекомендуем вам переписать данные из статьи и держать перед глазами в процессе строительства.

Предыдущая запись Следующая запись

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

  1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
  2. Песок – 2,6 килограмма.
  3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

Как разводить цемент м500 — пропорции для бетона

Нередко в жизни бывает так, что нужно дома развести бетон и выполнить какую-либо небольшую строительную работу. В таком случае остаётся только определиться с тем, как его сделать, и какие материалы для этого понадобятся.

Подготовить всё нужно заранее, и уже только потом приступать к созданию одной из наиболее распространённых строительных смесей. На сайте spectorg-cement.ru на цемент м500 цена вполне приемлемая.


Подготовка ингредиентов и компонентов

Для создания бетона высокого качества обязательно нужно обзавестись песком, щебёнкой, цементом и жидкостью. При необходимости можно использовать также гравий или отсев. Обязательно понадобятся следующие компоненты:

  • Строители наиболее часто прибегают к использованию цемента с маркировкой 500. его можно приобрести в удобных 25-ти или 50-ти килограммовых мешках.
  • Среди всевозможных разновидностей песка для бетона наиболее подходит тот, который можно найти рядом с рекой. При его сборе главное случайно не прихватить глиняную примесь, поскольку из-за неё бетон может полопаться под воздействием изменения температуры окружающей среды.
  • В качестве наполнителя хорошо служат мелкие сыпучие вещества. Наилучшим вариантом будет 10-20 фракций. Именно поэтому лучше выбирать как можно сильней измельчённые гравий или щебёнку, поскольку их перемешать нетрудно.
  • Последним ингредиентом является вода. Она обязательно должна быть пресной. Это значит, что её можно взять с реки, озера или просто дома из-под крана.

При разведении бетона следует тщательно вымерять и соблюдать пропорции. Если же к этому пункту отнестись небрежно, и хотя бы с одним из элементов переборщить или наоборот добавить его в слишком малом количестве, конечный продукт может быть деформирован. Если, например, переборщить с цементом, то бетон получится хрупкий.

Разведение цемента для создания бетона

Наиболее часто с цементом м500 используют такие пропорции:

  • Бетон м200 – смешиваются цемент, песок и щебень в пропорциях 1 к 3,5 к 5,6. Из 10 литров цемента получается 62 литра бетона;
  • Бетон м300 – 1 к 2,4 к 4,3 – получается 47 литров;
  • Бетон м400 – 1 к 1,6 к 3,2 – выходит 36 литров.

Выше указаны весовые примеры. То есть, если нужен бетон м300, то для него берут 10 килограмм цемента м500, а также по 24 и 43 килограмма песка и щебня соответственно.

Что касается воды, то её количество составляет половину от массы цемента. Для получение густого бетона следует добавлять меньше жидкости, а для жидкого наоборот больше. Однако, чем больше воды будет влито, тем менее прочным окажется конечный продукт.

Твитнуть

Пропорции бетона в ведрах, для бетономешалки стандартного объема

Бетон — это непросто смесь ключевых компонентов, так сказать «на глазок». Действительно качественный раствор готовится по особому рецепту, в котором строго соблюдены соотношение всех составляющих. Но как быть есть под рукой нет весов, а только обычная лопата, да универсальное бытовое ведро? Ответ прост, нужно использовать уже давно выверенные опытным путем пропорции бетона в ведрах для обычной передвижной бетономешалки.

Что нужно знать об основных компонентах?

На качество приготовленного бетона, и как следствие на долговечность и прочность последующего изделия из него, напрямую влияет не только пропорции составляющих, но их качество и правильная модификация.

Цемент

Без чего не быть бетону — так это без цемента. От него зависит на сколько быстро наберет прочность заложенное изделие и насколько прочным оно будет. Из всего многообразия представленных вяжущих — портландцемент определенной марки – лучший выбор. Он обеспечивает лучшее сцепление материалов.

Марка цемента — это опознавательная характеристика, по которой можно определить для каких работ стоит его применять. Обозначается она просто — «М» и измеряется в кг/см3, показывающие прочность цемента.

Чтобы не прогадать ни в качественном ни в экономическом вопросе нужно знать какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:

  • Кладка. Если строится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 – М500, для остальных конструкций будет достаточна раствора, приготовленного на цементе М300. При возведении небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать вяжущее с маркой М200;
  • Фундамент. Для устройства основания небольших или нежилых строений, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используют цемент марки М200. При строительстве более солидных жилых зданий предпочтителен цемент М 400 или М500;
  • Отмостка. Для проведения таких работ неплохим вариантом станет вяжущее марок М50 и М150. Для ремонта каких-либо поверхностей прочность цемента не играет особой роли. Что нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается специфическая марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
  • Штукатурка. Отличное качество любого штукатурного раствора на основе цемента будет хорошим, если использовать вяжущее марок М300 и М400.

Не стоит покупать цемент с большим запасом. Через месяц он начинает терять свою марочную прочность, через два она составит -10%, через полгода -50%, а через год лучше выкинуть цемент, так как все равно будет непригоден.

При применении различных марок цемента для одной марки бетона имейте в виду, что чем выше его марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных составляющих.

Песок

Песок – неотъемлемый компонент для приготовления бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок крупностью 1,2 – 3,5 мм. Если в общей массе попадаются комья глины – то это первый признак низкосортного заполнителя, ведь глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В отдельных случаях допустимо применение измельченного гравия.

Щебень

Щебень – крупный заполнитель, наделяющий бетон высокой прочностью на сжатие. Критерий, по которому производится его отбор для частного строительства – крупность – 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ. Также обратите внимание на чистоту щебенки и присутствие глиняных включений.

Вода

В индивидуальном строительстве качество используемой воды некритично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистая, не содержала масляных и других химических примесей.

Пропорции бетонной смеси

Рецептура бетонной смеси для любой марки рассчитывается в килограммах, но если нет возможности взвешивать каждый компонент, чтобы приготовить раствор, то можно соблюсти правильное соотношение измерив ингредиенты в ведрах. Так как у каждого такой универсальный инструмент имеет разный литраж, то рассмотрим рецептуру в относительных частях к доле цемента. Расчет дается для пластичных смесей, которые требуют последующего вибрирования или тщательной ручной укладки.

Обозначение: Ц – часть цемента; П – часть песка; Щ – часть щебенки; В/Ц – количественное отношение воды к цементу. Имея этот показатель можно без труда вычислить количество воды, например, 1 часть цемента равна 10 кг, а В/Ц = 0,5, тогда нужно 10 кг цемента *0,5 = 5 литров воды на одну часть. Увеличивать не рекомендуется, это может привести к низкому качеству бетона. А вот если заполнители влажные, то стоит уменьшить количество воды, постепенно добавляя ее до нужной консистенции.

Еще один нюанс, если требуется изготовление бетона для фундамента, или других целей с особыми свойствами, например, с повышенной прочностью, то для придания таковых подойдут суперпластификаторы. Правильную дозировку подскажет вам инструкция, прилагаемая к добавке. Ее расчет ведется от количества цемента, используемого в одном замесе.

Подготовка бетономешалки к работе

Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.

Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.

Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:

  • Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
  • Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
  • Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.

Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.

Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.

Самостоятельное приготовление бетона

Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.

Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.

Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.

Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.

Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.

Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.

Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке. Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка.

Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня. Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.

Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.

Шаг 7. Не забудьте обязательно почистить использованный агрегат с помощью воды и мастерка, даже если сегодня еще запланировали приготовить бетон в бетономешалке.

В заключение, чтобы более подробно узнать о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке ознакомитесь с подготовленным видеоматериалом.

Оптимизация бетонных смесей с минимальным содержанием цемента для повышения производительности и устойчивости

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток 2018-08-11T00: 53: 58-07: 002018-08-11T00: 53: 58-07: 002018-08-11T00: 53: 58-07: 00Appligent AppendPDF Pro 5.5uuid: b144e145-a955-11b2-0a00- 782dad000000uuid: b146061b-a955-11b2-0a00-f0c60c3cfd7fapplication / pdf

  • Оптимизация бетонных смесей с минимальным содержанием цемента для повышения производительности и устойчивости
    • Князь 9. 0, версия 5 (www.princexml.com) AppendPDF Pro 5.5 Ядро Linux 2.6 64-битная 2 октября 2014 Библиотека 10.1.0 конечный поток эндобдж 5 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 923 0 объект > эндобдж 924 0 объект > эндобдж 925 0 объект > эндобдж 926 0 объект > эндобдж 927 0 объект > эндобдж 928 0 объект > эндобдж 4379 0 объект > 2393 0 R] / P 518 0 R / Pg 4421 0 R / S / Link >> эндобдж 4380 0 объект > 2401 0 R] / P 529 0 R / Pg 4423 0 R / S / Link >> эндобдж 4381 0 объект > 2403 0 R] / P 529 0 R / Pg 4423 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4382 0 объект > 3001 0 R] / P 541 0 R / Pg 4426 0 R / S / Link >> эндобдж 4383 0 объект > 3090 0 R] / P 562 0 R / Pg 4428 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4384 0 объект > 3092 0 R] / P 563 0 R / Pg 4428 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4385 0 объект > 3198 0 R] / P 579 0 R / Pg 4431 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4386 0 объект > 3201 0 R] / P 580 0 R / Pg 4431 0 R / S / Link >> эндобдж 4387 0 объект > 3203 0 R] / P 580 0 R / Pg 4431 0 R / S / Link >> эндобдж 4388 0 объект > 3236 0 R] / P 591 0 R / Pg 4435 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4389 0 объект > 3317 0 R] / P 605 0 R / Pg 4437 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4390 0 объект > 3321 0 R] / P 4439 0 R / Pg 4437 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4391 0 объект > 3324 0 R] / P 607 0 R / Pg 4437 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4392 0 объект > 3326 0 R] / P 607 0 R / Pg 4437 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4393 0 объект > 3405 0 R] / P 614 0 R / Pg 4443 0 R / S / Link >> эндобдж 4394 0 объект > 3486 0 R] / P 629 0 R / Pg 4445 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4395 0 объект > 3489 0 R] / P 630 0 R / Pg 4445 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4396 0 объект > 3519 0 R] / P 636 0 R / Pg 4448 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4397 0 объект > 3724 0 R] / P 658 0 R / Pg 4450 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4398 0 объект > 3727 0 R] / P 659 0 R / Pg 4450 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4399 0 объект > 3732 0 R] / P 667 0 R / Pg 4453 0 R / S / Link >> эндобдж 4400 0 объект > 3822 0 R] / P 680 0 R / Pg 4455 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4401 0 объект > 3825 0 R] / P 681 0 R / Pg 4455 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4402 0 объект >> 3876 0 R] / P 696 0 R / Pg 4458 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4403 0 объект > 3879 0 R] / P 699 0 R / Pg 4461 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4404 0 объект > 3932 0 R] / P 711 0 R / Pg 4463 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4405 0 объект > 3935 0 R] / P 713 0 R / Pg 4463 0 R / S / Link >> эндобдж 4406 0 объект > 3937 0 R] / P 713 0 R / Pg 4463 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4407 0 объект > 3939 0 R] / P 718 0 R / Pg 4467 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4408 0 объект > 3991 0 R] / P 721 0 R / Pg 4469 0 R / S / Link >> эндобдж 4409 0 объект > 3994 0 R] / P 722 0 R / Pg 4469 0 R / S / Link >> эндобдж 4410 0 объект > 3997 0 R] / P 730 0 R / Pg 4472 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4411 0 объект > 4000 0 R] / P 733 0 R / Pg 4472 0 R / S / Link >> эндобдж 4412 0 объект > 4003 0 R] / P 737 0 R / Pg 4475 0 R / S / Link >> эндобдж 4413 0 объект > 4097 0 R] / P 751 0 R / Pg 4477 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4414 0 объект > 4189 0 R] / P 761 0 R / Pg 4479 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4415 0 объект > 4192 0 R] / P 762 0 R / Pg 4479 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4416 0 объект > 4224 0 R] / P 768 0 R / Pg 4482 0 R / S / Link >> эндобдж 4417 0 объект > 4316 0 R] / P 779 0 R / Pg 4484 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4418 0 объект > 4319 0 R] / P 780 0 R / Pg 4484 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 4419 0 объект > 4337 0 R] / P 850 0 R / Pg 4487 0 R / S / Link >> эндобдж 850 0 объект > эндобдж 4487 0 объект > / MediaBox [0 0 612 792] / Parent 4489 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 112 / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 4488 0 объект > поток x [мес. ## RZ $; ɕ $ ͕} WBCp% $ + eJY \ ‘sY \ imW * l3 + ͷMJH = \ & 0 $ ~ + ЉA> `YYa $ myK ظ Wmv3, GlvdQb) OcXAN.XJ7H93D˒] ɾ͉J> Ti @ — (cXqϰ | ͠ 4 = [Lm:% uHRF9 lCY ݢ 60 eI «Sr6fQr1H

    Влияние пропорции смеси на прочность и эластичность бетона, подверженного воздействию высоких температур до 800 ° C

    [1] Ланкард.Д. Р., Биркимер. J, Fondriest.F. Ф, Снайдер, М. Дж. Влияние влажности на структурные свойства портландцементного бетона, подверженного воздействию температур до 500 ° F, Температура SP-25 и бетон, ACI (1971), 59-109. США.

    [2] Абрамс. M. S, Прочность бетона на сжатие при температурах до 1600F, Температура SP-25 и бетон, ACI (1971), 33-58. США.

    [3] Naus.Д. Дж. Влияние повышенной температуры на бетонные материалы и конструкции — обзор литературы, NUREG / CR-6900, ORNL / 3005/553, Национальная лаборатория Окриджа, (2005), 5-6, 12-86, 89- 99 и 167-170. США.

    [4] Касами. H, Ниши. Х, Тамура. М. Ичихара. Й, Маенака. T, Оценка температуры, испарения влаги и прочности бетона, подверженного длительным повышенным температурам до 300 ℃, Trans. Int. Конф. СМИРТ-22, Дивизион 1, Бумага ID1060. (2013).

    [5] Браун.Р. Д., Бемфорт. П. B, Долгосрочная ползучесть Wylfa P.V. Бетон для нагрузки до 12 лет. 5 лет, H, Trans. Int. Конф. СМИРТ 3-й, Н / 8. (1975), 25-33. США.

    [6] Шнейдер. У, Дидерикс. У, Элум. C. Влияние температуры на сталь и бетон на PCPV, Nuclear Engineering Design, № 68, (1981), 245-258. США.

    [7] Касами.Х, Окуно. Т, Ямане. S, Влияние длительного воздействия повышенных температур до 300 ℃ на свойства бетона, Trans. Int. Конф. СМИРТ-3, Т. H / 5. (1975), 1-9. США.

    [8] Британский институт стандартов, BS 8110: Часть 2: Использование бетона в конструкциях: Свод правил для особых обстоятельств, BSI. Милтом Кейнс, (1985), Великобритания.

    Бетонные смеси и прочности

    Соотношение и прочность бетонной смеси

    Бетон — самый важный компонент в строительстве и строительстве, который используется во всем мире для строительства чего угодно, начиная от зданий, дорог, гаваней, мостов и т. Д. Что такое бетон? Бетонная смесь очень важна , чтобы убедиться, что она достаточно прочная . Здесь мы посмотрим на смесь бетона и , как она влияет на прочность . Для проверки смеси мы используем испытание на осадки и испытание на твердость .

    См. Полную статью о фиксированных обителях здесь «Налей мне пирамиду»

    Что такое бетон?

    Бетон — самый важный компонент для строительства и строительства, который используется во всем мире для строительства чего угодно, начиная от зданий, дорог, гаваней, мостов и т. Д.

    Цемент — это, конечно же, связующее, которое скрепляет кирпичную кладку, сделанную из обожженного известняка, превращая ее в силу.

    При смешивании с песком и водой получается раствор, который используется для склеивания кирпичей, бетонных блоков или других компонентов кладки.

    Если вы смешаете цемент с гравийным заполнителем (куски щебня), песком и водой, вы получите бетон, который, несомненно, является наиболее часто используемым строительным материалом в современном мире. Бетон — очень полезный материал, потому что он заливается на место в виде густой суспензии или шлама, но затвердевает, как камень.Он невероятно гибкий и может использоваться для создания сложных форм в виде отдельных компонентов кладки.

    Портлендский цемент — немного истории

    Когда и кем был впервые открыт цемент, неизвестно, но известно, что древние македонцы делали бетон, используя вяжущее из обожженной извести за несколько сотен лет до Рождества Христова. Три века спустя римляне широко использовали бетон на основе извести для строительства акведуков, мостов и других зданий.

    После падения Римской империи не было большого развития бетона в течение нечетного тысячелетия или около того, но затем, в 19 веке, когда пришла промышленная революция, резать камень для строительства было слишком дорого, поэтому люди начинали сжигать смеси глины и мела для изготовления новых видов цемента на основе извести.

    Несколько фальстартов привели к появлению нескольких различных рецептов, но в конце концов парень по имени Исаак Джонсон разработал технологию производства портлендского цемента, получившую свое название от сходства с белым камнем из Портленда в Дорсете. Запатентованный в 1824 году портландцемент изготавливается путем нагревания известняка с некоторыми другими добавками, включая глину, в печи до температуры 1450 градусов. Известняк — это карбонат кальция, который при нагревании выделяет углекислый газ, оставляя оксид кальция, более известный как негашеная известь.Он охлаждается в виде «клинкера», который затем измельчается до порошка и смешивается с небольшим количеством гипса, чтобы получить то, что стало самым популярным из цементов, которые мы используем сегодня.

    При смешивании цемента с водой происходит химическая реакция, известная как гидратация. По мере схватывания цемент медленно поглощает углекислый газ и снова образует карбонат кальция. Сцепляющиеся кристаллы в структуре цемента придают ему значительную прочность.

    Теперь мы добавляем песок и небольшие камни (заполнитель), и у нас есть бетон.

    Типичный бетон схватывается примерно через 6 часов, он начинает набирать прочность через 24 часа и продолжает набирать прочность в последующие месяцы и годы, особенно если его держать во влажном состоянии. Гипс замедляет реакцию, давая время бетону или раствору уложиться до того, как он начнет схватываться.

    Если вы хотите прочное здание, бетонная смесь очень важна

    Довольно предыстории, перейдем к самому важному. Замешивание бетона похоже на выпечку торта.У вас должно быть правильное соотношение ингредиентов, иначе вместо фруктового торта вы получите подливку.

    Очень важно при строительстве дома в промышленной среде, где будет использована любая возможность сэкономить деньги. Важно, чтобы в смеси было достаточно цемента, чтобы заполнить пустоты и связать песок и заполнитель. К сожалению, из-за того, что цемент стоит значительно дороже, чем песок, строители склонны использовать как можно меньше песка, чтобы сэкономить деньги.В результате многие здания в Индонезии слабее, чем предполагалось.

    Это не может быть лучше продемонстрировано, чем катастрофа во время землетрясения в Йогья в 2006 году, когда 135 000 домов рухнули или были сильно повреждены. Строительный раствор, скрепляющий кирпичи, из которых были сделаны стены многих из этих домов, содержал всего лишь 1 часть цемента на 10 частей песка. Обычно считается, что для получения эффективного раствора 1 часть цемента следует смешать только с 2 или 3 частями песка.

    Смесь для бетона обычно состоит из 3 частей заполнителя, 2 частей песка и 1 части цемента.

    Очевидно, что смесь цемента, песка и заполнителя очень важна, но в бетоне есть еще один ингредиент, который так же важен, как и другие — вода.

    Слишком много воды ослабляет бетон

    Количество используемой воды имеет решающее значение и определяет, насколько прочным будет бетон. В следующий раз, когда вы увидите строительный раствор, смешивающий строительный раствор или бетон, вы, вероятно, обнаружите, что они наугад бросают какую-то смесь и плеснут в воду.Часто вы можете заметить, что они заканчиваются добавлением большого количества воды, чтобы смесь стала водянистой и ее было легче укладывать. Это катастрофа для бетона, если бы мама делала это при приготовлении йоркширского пудинга, она бы получила грибной суп.

    Для бетона важен даже способ смешивания ингредиентов. Перед добавлением воды необходимо хорошо перемешать нужное количество сухих ингредиентов. После того, как вода добавлена, ее нельзя слишком перемешивать, и не следует добавлять дополнительную воду позже.

    Чтобы указать, насколько важна смесь, в следующей таблице указана прочность бетона, которую можно получить из различных смесей. Цифры представляют собой килограммы каждого ингредиента на кубический метр бетона.

    Сравнение прочности небольших вариаций бетонной смеси

    Бетон Марка K200 К250 К300 K400 K500
    Прочность на сжатие 20 25 30 40 50
    Цемент кг 360 380 400 420 460
    кг воды 234 190 192 181 184
    Песок кг 705 705 705 705 705
    Агрегат кг 1100 1100 1100 1100 1100

    Интересно отметить, что при увеличении количества цемента на 28% и уменьшении количества воды всего на 22% прочность бетона увеличивается в два с половиной раза.

    Интересно также отметить, что количество воды относительно невелико.

    Видно, что большая часть так называемого бетона, используемого для строительства домов, — это всего лишь видимость настоящего бетона.

    Испытание бетона — испытание на осадку и испытание на сжатие

    На серьезных строительных работах бетон постоянно проверяется по ходу строительства. Обычно используются два теста. Первый называется тестом на спад. Отливается конус из влажного бетона, и пока он еще влажный, форма удаляется, и количество «оседаний» бетона (капель из исходной формы конуса) показывает, сколько в нем воды.Слишком влажный или слишком сухой бетон отклоняет партию. Также проводится второй тест. По мере заливки бетона заливаются цилиндрические блоки из бетона. Им дают застыть в течение 24 часов, а затем помещают в пресс и сжимают до тех пор, пока они не сломаются, чтобы увидеть, насколько прочен бетон. Через 24 часа бетон полностью не затвердевает, однако скорость затвердевания хорошо известна, и путем испытания прочности уже через 24 часа можно точно спрогнозировать конечную прочность.

    Если вы строите, очень важно, чтобы бетон был правильно замешан.Этого нетрудно добиться, если предпринять шаги по стандартизации процесса смешивания. Во-первых, нужно настоять на том, чтобы строитель использовал бетономешалку, а не смешивал вручную. Это обеспечит правильное смешивание ингредиентов. Что еще более важно, вы можете настоять на том, чтобы строитель использовал ведра для измерения количества заполнителя, песка, цемента И ВОДЫ в бетономешалке. Это простой и эффективный способ получения точной смеси.

    Однако у вас может быть битва, средний рабочий-строитель не оценит, когда ему говорят, как делать свою работу.Как только вы отвернетесь, вы можете поспорить на свою жизнь, что измерения уйдут на второй план. Будьте настойчивы, потому что окончательный результат будет иметь огромное значение для способности вашего дома противостоять землетрясениям.

    Избегать загрязнения бетона

    Еще две вещи, на которые следует обратить внимание. Во-первых, если бетон загрязнен, например, использование соленой воды или использование морского песка, который не был промыт и содержит соль, может разрушить бетон и вызвать коррозию любой арматурной стали в бетоне.

    Во-вторых, если вы заливаете новый бетон на существующий бетон, даже если он только что был залит, в бетоне будет шов, который будет слабой стороной. Вся прелесть бетона в том, что вся конструкция представляет собой единое целое, поэтому вам нужно отлить все сразу.

    Фил Уилсон
    Авторские права © Фил Уилсон, август 2012 г.
    Эту статью или любую ее часть нельзя копировать или воспроизводить без разрешения владельца авторских прав.

    ACI Mix Design — Интерактивный тротуар

    Метод расчета смеси Американского института бетона (ACI) — лишь один из многих основных методов расчета бетонной смеси, доступных сегодня.В этом разделе кратко описывается метод абсолютного объема ACI, поскольку он широко распространен в США и постоянно обновляется ACI. Имейте в виду, что это краткое изложение и большинство методов, обозначенных как методы «дизайна смеси», на самом деле являются просто методами дозирования смеси. Дизайн смеси включает пробное дозирование смеси (описанное здесь) плюс тесты производительности.

    Этот раздел представляет собой общую схему метода дозирования ACI с особым акцентом на PCC для дорожных покрытий. Он подчеркивает общие концепции и обоснование конкретных процедур.Типовые процедуры доступны в следующих документах:

    • Стандартная практика Американского института бетона (ACI) по выбору пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона (ACI 211.1-91), содержащаяся в их Руководстве ACI по бетонной практике 2000, Часть 1: Материалы и общие свойства бетона .
    • Портлендская цементная ассоциация (PCA) «Проектирование и контроль бетонных смесей» , 14-е издание (2002 г.) или любое более раннее издание.

    Стандартную процедуру расчета смеси ACI можно разделить на 8 основных шагов:

    1. Выбор спада
    2. Выбор максимального размера заполнителя
    3. Выбор содержания воды и воздуха при смешивании
    4. Водоцементное соотношение
    5. Содержание цемента
    6. Содержание крупного заполнителя
    7. Содержание мелкого заполнителя
    8. Поправки на общую влажность

    Спад

    Выбор осадки на самом деле является выбором удобоукладываемости смеси.Технологичность можно описать как комбинацию нескольких различных, но связанных свойств PCC, связанных с его реологией:

    • Простота смешивания
    • Простота размещения
    • Легкость уплотнения
    • Легкость отделки

    Как правило, следует использовать смеси самой густой консистенции, которые все еще можно правильно нанести (ACI, 2000, [1] ). Обычно указывается спад, но в таблице 1 показаны общие диапазоны спада для конкретных приложений. Характеристики просадки различаются для мощения фиксированной формы и укладки скользящей формы.В таблице 2 показаны типичные и экстремальные диапазоны спада DOT.

    Таблица 1. Диапазоны оседания для конкретных приложений (по ACI, 2000 [1] )

    Тип конструкции Спад
    (мм) (дюймы)
    Стены и фундаменты железобетонные 25–75 1-3
    Фундаменты, стены кессонов и подконструкции 25–75 1-3
    Балки и армированные стены 25–100 1–4
    Колонны строительные 25–100 1–4
    Тротуары и плиты 25–75 1-3
    Массивный бетон 25–50 1-2

    Таблица 2.Стандартные характеристики резкого спада DOT (данные взяты из ACPA, 2001 {{2}})

    Технические характеристики Фиксированная форма Бланк
    (мм) (дюймы) (мм) (дюймы)
    Типичный 25–75 1-3 0–75 0–3
    Крайности до 25
    до 175    		 от 1
    до 7    		 от 0
    до 125    		 от 0
    до 5

    Максимальный размер агрегата

    Максимальный размер заполнителя влияет на такие параметры ОКК, как количество цементного теста, удобоукладываемость и прочность.В целом ACI рекомендует ограничить максимальный размер заполнителя до 1/3 глубины плиты и 3/4 минимального свободного пространства между арматурными стержнями. Агрегат большего размера, чем эти размеры, может быть трудно объединить и уплотнить, что приведет к образованию сотовой структуры или больших воздушных карманов. Максимальный размер заполнителя PCC дорожного покрытия составляет от 25 мм (1 дюйм) до 37,5 мм (1,5 дюйма) (ACPA, 2001 {{2}}).

    Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

    Осадка зависит от номинального максимального размера заполнителя, формы частиц, градации заполнителя, температуры PCC, количества увлеченного воздуха и некоторых химических примесей.Обычно на это не влияет количество вяжущего материала. Поэтому ACI предоставляет таблицу, связывающую номинальный максимальный размер заполнителя, воздухововлечение и желаемую осадку с желаемым количеством воды для смешивания. Таблица 3 является частичным воспроизведением таблицы 3 ACI (имейте в виду, что PCC дорожного покрытия почти всегда содержит воздух, поэтому значения содержания воздуха являются наиболее подходящими). Обычно государственные агентства указывают от 4 до 8 процентов воздуха от общего объема (на основе данных ACPA, 2001 {{2}}).

    Обратите внимание, что использование добавок, уменьшающих водопоглощение и / или регулирующих схватывание, может существенно уменьшить количество воды для смешивания, необходимое для достижения заданной осадки.

    Таблица 3. Приблизительные требования к содержанию воды и воздуха при смешивании для различных спадов и максимальных размеров заполнителя (адаптировано из ACI, 2000 [1] )

    Спад Количество воды для смешивания в кг / м3 (фунт / ярд3) для указанного номинального максимального размера заполнителя
    9,5 мм
    (0,375 дюйма)    		 12,5 мм
    (0,5 дюйма)    		 19 мм
    (0,75 дюйма)    		 25 мм
    (1 дюйм)    		 37,5 мм
    (1.5 дюймов)    		 50 мм
    (2 дюйма)    		 75 мм
    (3 дюйма)    		 100 мм
    (4 дюйма)
    PCC без воздухововлечения
    25-50
    (1-2)    		 207
    (350)    		 199
    (335)    		 190
    (315)    		 179
    (300)    		 166
    (275)    		 154
    (260)    		 130
    (220)    		 113
    (190)
    75-100
    (3-4)    		 228
    (385)    		216
    (365)    		 205
    (340)    		 193
    (325)    		 181
    (300)    		 169
    (285)    		 145
    (245)    		 124
    (210)
    150–175
    (6–7)    		 243
    (410)    		 228
    (385)    		216
    (360)    		 202
    (340)    		 190
    (315)    		 178
    (300)    		 160
    (270)    		–
    Типичное количество захваченного воздуха (в процентах) 3 2.5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2
    PCC с воздухововлекающими добавками
    25-50
    (1-2)    		 181
    (305)    		 175
    (295)    		 168
    (280)    		 160
    (270)    		 148
    (250)    		 142
    (240)    		 122
    (205)    		 107
    (180)
    150–175
    (6–7)    		216
    (365)    		 205
    (345)    		 197
    (325)    		 184
    (310)    		 174
    (290)    		 166
    (280)    		 154
    (260)    		–
    Рекомендуемое содержание воздуха (в процентах)
    Мягкое воздействие 4.5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0
    Умеренное воздействие 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5 3,0
    Серьезное воздействие 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5 4.0

    Водоцементное соотношение

    Водоцементное отношение — удобное измерение, значение которого хорошо коррелирует с прочностью и долговечностью PCC. Как правило, более низкое водоцементное соотношение дает более прочный и долговечный PCC. Если в смеси используются природные пуццоланы (например, летучая зола), тогда соотношение становится водно-вяжущим материалом (вяжущий материал = портландцемент + пуццолановый материал). Метод ACI основывает выбор водоцементного отношения на желаемой прочности на сжатие, а затем рассчитывает необходимое содержание цемента на основе выбранного водоцементного отношения.Таблица 4 представляет собой общую оценку 28-дневной прочности на сжатие в зависимости от водоцементного отношения (или водоцементного отношения). Значения в этой таблице, как правило, консервативны (ACI, 2000 [1] ). В большинстве штатов DOT обычно устанавливает максимальное водоцементное соотношение между 0,40–0,50 (на основе данных ACPA, 2001 {{2}}).

    Таблица 4. Соотношение вода-цемент и соотношение прочности на сжатие (по ACI, 2000 [1] )

    28-дневная прочность на сжатие в МПа (фунт / кв. Дюйм) Водоцементное соотношение по массе
    Без воздухововлечения Воздухововлекающий
    41.4 (6000) 0,41–
    34,5 (5000) 0,48 0,40
    27,6 (4000) 0,57 0,48
    20,7 (3000) 0,68 0,59
    13,8 (2000) 0,82 0,74

    Содержание цемента

    Содержание цемента определяется путем сравнения следующих двух показателей:

    • Расчетное количество, основанное на выбранном содержании воды в замесе и водоцементном соотношении.
    • Указанное минимальное содержание цемента, если применимо. В большинстве штатов DOT устанавливает минимальное содержание цемента в диапазоне 300–360 кг / м 3 (500–600 фунтов / ярд 3 ).

    Старая практика заключалась в определении содержания цемента в количестве 94-фунтовых мешков портландцемента на кубический ярд PCC. В результате были разработаны такие спецификации, как «смесь из 6 мешков» или «смесь из 5 мешков». Хотя эти характеристики вполне логичны для небольшого подрядчика или частного лица, покупающего портландцемент в 94 фунтах.мешки, они не имеют большого значения для типичного подрядчика по укладке дорожных покрытий или бетонного завода, который покупает портландцемент оптом. Таким образом, не следует указывать содержание цемента в количестве мешков.

    Грубый агрегат

    Выбор содержания крупного заполнителя эмпирически основан на удобоукладываемости смеси. ACI рекомендует процентное содержание (по единице объема) грубого заполнителя на основе номинального максимального размера заполнителя и модуля крупности мелкого заполнителя. Эта рекомендация основана на эмпирических соотношениях для производства PCC со степенью удобоукладываемости, подходящей для обычных армированных конструкций (ACI, 2000 [1] ).Поскольку PCC дорожного покрытия, как правило, должно быть более жестким и менее пригодным для обработки, ACI позволяет увеличить их рекомендуемые значения примерно до 10 процентов. В таблице 5 приведены рекомендуемые значения ACI.

    Таблица 5. Объем грубого заполнителя на единицу объема PCC для различных модулей тонкости мелкого заполнителя для дорожного покрытия PCC (по ACI, 2000 [1] )

    Номинальный максимальный размер заполнителя Модуль дисперсности мелкого заполнителя
    2.40 2,60 2,80 3,00
    9,5 мм (0,375 дюйма) 0,50 0,48 0,46 0,44
    12,5 мм (0,5 дюйма) 0,59 0,57 0,55 0,53
    19 мм (0,75 дюйма) 0,66 0,64 0,62 0,60
    25 мм (1 дюйм) 0,71 0.69 0,67 0,65
    37,5 мм (1,5 дюйма) 0,75 0,73 0,71 0,69
    50 мм (2 дюйма) 0,78 0,76 0,74 0,72
    Примечания:

    • Эти значения могут быть увеличены примерно до 10 процентов для дорожных покрытий.

    • Объемы грубых заполнителей основаны на массах стержней, полученных сушкой в ​​печи, полученных в соответствии с ASTM C 29.

    Содержание мелкого заполнителя

    На этом этапе указаны все остальные составляющие объемы (вода, портландцемент, воздух и крупный заполнитель). Таким образом, объем мелкого заполнителя — это всего лишь оставшийся объем:

    Объём агрегата (1 м3 или 3 ярда)
    — Объем затворной воды
    — Объем воздуха
    — Объем портландцемента
    — Объем крупного заполнителя
    равно Объем мелкого заполнителя

    Регулировка влажности агрегата

    В отличие от HMA, для дозирования PCC не требуется высушенный заполнитель.Следовательно, необходимо учитывать совокупное содержание влаги. Суммарная влажность влияет на следующие параметры:

    1. Общий вес . Совокупные объемы рассчитываются на основе веса сушильных агрегатов, но агрегат обычно дозируется на основе фактического веса. Следовательно, любая влага в заполнителе увеличивает его вес, а складированные заполнители почти всегда содержат некоторое количество влаги. Без исправления этого пакетные совокупные объемы будут неверными.
    2. Количество воды для смешивания .Если заполнитель не имеет насыщенной сухой поверхности, он будет впитывать воду (в случае сушки в печи или на воздухе) или отдавать воду (если она влажная) цементному тесту. Это вызывает чистое изменение количества воды, доступной в смеси, и должно быть компенсировано регулированием количества добавляемой воды для смешивания.

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами.Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения создания», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    Соединенные Штаты Америки

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый гражданин:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    .

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

    Air-Crete Domes

    Дополнительные примечания:
    1. Если используется суперпластификатор, его дозировка не должна превышать 0,2 bwc.
    2. Игнорируйте количество воды, содержащейся в пене, при расчете конструкции смеси.
    3. Определите количество воздуха (кг / м3) в смеси, учитывая единицу объема, и на основе заданной плотности пены, оцените необходимое количество пены. Разработана окончательная пропорция смеси для испытаний. Самый простой способ сделать это — использовать емкости для смешивания разного размера; 20 галлонов, 30 галлонов, 50 галлонов и т. Д.Вы можете использовать градуированный контейнер, если после смешивания легко определить уровни.
    4. Обычно общее содержание цемента составляет от 300 до 500 кг / м3. Прирост прочности невелик при содержании цемента 500 кг / м3.
    5. Зола-унос добавляется в количестве до 100% от содержания OPC для улучшения удобоукладываемости и увеличения долговременной прочности пенобетона. Из-за большей площади поверхности смеси OPC / FA требуют большего количества воды, чем смеси OPC / песок. Добавление летучей золы в смесь приводит к более однородной пузырьковой структуре пасты, что, в свою очередь, улучшает некоторые технические свойства бетона.№
    6. Летучая зола может использоваться как полная замена песка для производства пенобетона с сухой плотностью до 1400 кг / м3.
    7. Во всех случаях следует проводить пробные смеси с предлагаемыми материалами для определения удобоукладываемости, пластической плотности, при необходимости смесь следует модифицировать. Образцы должны быть отлиты и испытаны на соответствие требуемым спецификациям.
    8. Чтобы свести к минимуму усадку, соотношение W / C или W / C + FA должно быть как можно более низким.
    9. Пенобетон на основе золы-уноса является экологически чистым, поскольку не используется песок.

    10. Пенобетон следует дать высохнуть в тени в течение 28 дней для завершения первоначального отверждения. В условиях низкой влажности влажная мешковина помогает покрыть бетон во время процесса отверждения.

    В приведенных выше таблицах показана плотность и прочность на сжатие воздушно-крета с использованием различных смесей. Обратите внимание на значительное увеличение прочности на сжатие с течением времени. Вот дополнительная информация, которую я почерпнул из нескольких источников и собрал воедино.

    Содержание воздуха в пене обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема.Пузырьки варьируются по размеру от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Пенобетон отличается от (а) газового или газобетона, где пузырьки химически образуются в результате реакции алюминиевого порошка с гидроксидом кальция и другими щелочами, выделяемыми при гидратации цемента, и (б) воздухововлекающего бетона, который имеет гораздо меньший объем уносимого воздух используется в бетоне для прочности. Прочность материала в течение 28 дней и его плотность в сухом состоянии зависят от его состава, в основном от содержания воздушных пустот, но обычно они варьируются от 1.От 0 до 25,00 Н / мм2 и от 400 до 1800 кг / м3. Пластичная плотность материала примерно на 150-200 кг / м3 выше, чем его плотность в сухом состоянии. В настоящее время нет руководства или стандартного метода дозирования пенобетона, потому что плотность пенобетона в затвердевшем состоянии зависит от степени насыщения его порами. CLC может производиться с плотностью от 400 кг / м3 до 1800 кг / м3, с высокими изоляционными характеристиками и прочностью на раздавливание куба за 28 дней до 275 кг / см2.

    Высокий диапазон плотности от 1200 кг / м3 (прочность на раздавливание 65 кг / см2) до 1800 кг / м3 (прочность на раздавливание 250 кг / см2) является конструкционным материалом, используемым для:
    (a) литья на месте конструкционных ( несущие) стены и кровли малоэтажной индивидуальной или групповой жилищной схемы.
    (b) Производство усиленных структурных облицовочных или перегородочных панелей.
    (c) Изготовление сборных блоков (500x250x200 / 100 мм) для кладки несущих стен малоэтажных зданий. Наибольшая плотность, которая может быть достигнута при использовании только цемента и пены, составляет около 700 кг / м3. Чтобы достичь плотности, необходимой для строительства несущих конструкций, нам потребуется добавить летучую золу, песок или и то, и другое. В таблицах ниже указаны количества, необходимые для достижения желаемой плотности.

    Эта страница посвящена проектам с использованием «Air-crete», который представляет собой бетон, смешанный с жесткой пеной.Он образует гораздо более легкий продукт, чем стандартные бетонные смеси. Он широко используется в Европе в течение нескольких десятилетий, но в США он появился относительно недавно. Сторонники этого материала говорят, что он огнестойкий, защищенный от насекомых, пуленепробиваемый, плавучий и очень недорогой в производстве. Купольная конструкция, построенная из газобетона, очень прочная и недорогая в обслуживании. Многие думают, что это произведет революцию в жилищном строительстве. Его можно заливать в панели или блоки, создавая модульные системы, которые можно расширять и заменять.Основная формула начинается с портландцемента и воды. Соотношение воды и бетона (W / C) должно составлять 0,45-0,50 по весу. Любое увеличение количества воды ухудшает конечный продукт и называется «удобной водой». Избыток воды делает бетон более слабым, поскольку частицы бетона не могут окружать заполнители в смеси и выходят из раствора. Прочность улучшается при более низком водоцементном соотношении. Водоцементное соотношение 0,45 может достигать 4500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Водоцементное соотношение 0,50 может достигать 4000 фунтов на квадратный дюйм или больше.Песок и / или летучая зола улучшают плотность конечного продукта. Обычно в газобетоне используется «мелкий» песок. Обычно используются соотношения 1: 1, 2: 1 или 3: 1 для песка и бетона. Самые высокие плотности достигаются при самых высоких соотношениях. Изменение количества пены в смеси также влияет на конечную плотность. Меньшее количество пены в смеси также снижает желаемое качество газобетона. Это зависит от использования материала. Какие структурные требования к материалу? Для достижения структурной целостности могут потребоваться другие средства усиления.Пена, используемая в аэробетоне, создается с помощью генератора пены, который нагнетает воздух в смесь пенообразователя и воды. Готовая пена лучше всего с пузырьками самого маленького размера. Обычно он напоминает густой крем для бритья. Многие вспенивающие агенты, используемые в промышленности, являются собственностью и недоступны для большинства из нас. Можно использовать вспенивающие агенты в сельском хозяйстве, но они могут содержать дополнительные химические вещества, которые необходимо рассеять или герметизировать, прежде чем можно будет заполнить конструкцию. Многие предлагают мыло для посуды в качестве альтернативы, но при этом образуются очень большие и непоследовательные пузыри.Шампунь для волос образует адекватную пену, которая держится долго и, как правило, нетоксична. Пена должна оставаться неповрежденной в смеси достаточно долго, чтобы бетон схватился, иначе у вас не будет воздухобетона. Существует ограничение на то, насколько высоко вы можете построить свои формы, прежде чем вес бетона разрушит пену в смеси. Это зависит от пены, но обычно составляет 6-9 футов. Я буду подробно рассказывать обо всех факторах, когда узнаю новую информацию или сам экспериментирую.

    На приведенной выше диаграмме показаны размеры и конверсия частиц.Пенобетон в промышленных масштабах производится с использованием «мелкого» песка, который соответствует размеру сита 60-120. Найти этот сорт песка здесь непросто. Песок QUIKRETE® товарного сорта доступен с мелкой фракцией № 1961 № 30 — № 70 (0,6–0,2 мм). Это было бы приемлемо для нашего использования, если вы его получите. Его нет там, где я живу. Последний вариант, помимо оплаты доставки за «песок», — это сделать его самому. Коммерческое производство использует гигантские шаровые мельницы для создания собственных сортов песка. Может быть, для той же цели можно использовать меньшую версию, похожую на каменную кувалду.Я также искал возможность использовать керамзит, который здесь производят. Это обеспечило бы легкую альтернативу агрегату.

    Добро пожаловать в ROSA P |

    Абстрактный:

    «В этом исследовании изучалось влияние изменения содержания цемента, необходимого при данном соотношении воды и цемента (в / ц), на удобоукладываемость, прочность и долговечность бетонной смеси.Была проведена экспериментальная программа, в ходе которой были испытаны 64 бетонные смеси с влажностью от 0,35 до 0,50, содержанием цемента от 400 до 700 на кубический ярд (pcy) и содержащими четыре различных комбинации дополнительных вяжущих материалов (SCM). Отношение мелких заполнителей к общему количеству заполнителей было зафиксировано на уровне 0,42, а содержание пустот в объединенных заполнителях оставалось постоянным для всех смесей. Свежий (т.е., осадка, удельный вес, содержание воздуха и время схватывания) и свойства затвердевания (то есть прочность на сжатие, проницаемость для хлоридов и воздухопроницаемость). Гипотеза, лежащая в основе этого исследования, заключается в том, что, когда другие параметры остаются постоянными, свойства бетона, такие как прочность, проникновение хлоридов и воздухопроницаемость, не будут значительно улучшены за счет увеличения цемента после использования минимального содержания цемента.Исследование показало, что для достижения минимальной удобоукладываемости требуется примерно в 1,5 раза больше пасты, чем пустот между заполнителями. Ниже этого значения примеси, уменьшающие количество воды, не приносят пользы. Увеличение пасты после этого повысило удобоукладываемость. Кроме того, для данного в / ц увеличение содержания вяжущего не приводит к значительному улучшению прочности на сжатие после того, как был обеспечен критический минимум. Критическое значение примерно в два раза превышает содержание пустот в агрегатной системе.

    Добавить комментарий