Цемент м400 характеристики: описание и технические характеристики, маркировка, цена за мешок и тонну

Содержание

Технические характеристики цемента марки М400

Оптимальной маркой цемента для проведения общестроительных работ и изготовления изделий из железобетона считается марка М400. Востребованность его обусловлена достаточностью характеристик цемента ПЦ М400, хорошими эксплуатационными свойствами, доступностью цены.

Область основного применения

Используется для приготовления цементно-песчаных растворов и бетонных смесей для выполнения следующих работ:

  • устройство фундаментов всех видов;
  • оштукатуривание и облицовка поверхностей внутренних и наружных;
  • кладка стен и колонн;
  • изготовление изделий из железобетона широкого диапазона применения;
  • устройство стяжек, полов, отмосток, наружных площадок и подстилающих слоев.

Производство

Характеристики исходного сырья для производства цемента М400 регламентированы ГОСТ 10178-85. Производится методом обжига минерального сырья с индивидуальными регламентами соответствия. Комбинации клинкера и минеральных добавок, допускаемые стандартом, призваны придавать специальные и особенные свойства цементам. Допускается применение присадок для улучшения пластичности, морозостойкости, водостойкости, устойчивости к воздействию агрессивных сред при условии общей массы добавок не более 5 % массы цемента.

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

Портландцемент М400 производится на основе горных пород с большим содержанием силикатов кальция. Это самый распространённый среди цементов вид с высокими техническими характеристиками и средней скоростью твердения.

Расшифровка маркировок цемента М400

Маркировка цемента предусмотрена ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108-2003.

Пример 1. Маркировка, нанесенная на тару либо указанная в документации, ПЦ 400-Д5-Б-ГФ означает: портландцемент, с расчетной прочностью 400 кгс/см², с минеральными добавками в количестве 5 % по массе, гидрофобизированный.

Пример 2. ЦЕМ I 32,5 расшифровывается: цемент бездобавочный (I), с прочностью на сжатие 32,5 МПа (соответствует М400), быстротвердеющий.

Вес и хранение

В расчётах принимается удельный вес ПЦ М400 равный 1100 кг/м³. Значение среднее, зависит от производственных технологий, способа и тары хранения, а также условий транспортировки. В слежавшемся виде может весить до 1700 кг/м³, минимальное значение в идеально сухом состоянии может не достигать 1000 кг/м³.

При приобретении цемента стоит обращать внимание на его вес и плотность, так как эти показатели отражают правильность хранения и качество упаковки.

Срок хранения цемента М400: не более 1 года в полиэтиленовой таре и не более 6 месяцев для бумажных мешков.

области применения, классификация примесей, технические характеристики

Общая информация и области применения

Основное распространение цемент марки М400 получил в жилищном и гражданском строительстве при возведении фундаментов, плотин или иных сооружений, контактирующих с влажной средой. Его показатель прочности в 400кг на 1 см.кв позволяет использовать этот класс для строительства как наземных, так и подземных объектов и сооружений. Также основным преимуществом этого сорта является его устойчивость к влиянию сульфатной основы, что позволяет использовать этот строительный материал при строительстве в минерализованной водной среде.

Классификация по содержанию примесей

На рынке строительных материалов распространен цемент м400 д20, д5, д0, характеристики которых отличаются в зависимости от соотношения специальных добавлений и примесей.

Состав и маркировка цемента М400 по ГОСТу:

  • Д20 – объем содержания добавлений к общему объему смеси составляет 20%;
  • Д5 – содержания добавок к общему объему смеси составляет 5%;
  • Д0 – чистая консистенция без содержания примесей.

В состав цемента М400, в зависимости от производителя, могут добавляться как антисульфатные минеральные добавки, так и минеральные примеси увеличивающие пластичность общей массы или ее морозостойкость.

Технические характеристики

Основными составляющими продукта этой марки являются активные силикаты кальция.

Нормативным документом, регламентирующим производство четырехсотой марки, является Гост 10178-85, но в последнее время многие российские заводы по изготовлению цемента перешли на Гост 31108-2003. Приоритет последнего документа объясняется, прежде всего, соблюдением европейских стандартов, условий производства и соответствия качества.

Объемный вес цемента М400 зависит от срока его хранения и степени уплотнения. Плотность материала имеет непосредственное влияние на качество бетонного раствора и его качественные свойства.

Удельный вес цемента М400, представленный в нижеприведенной таблице, имеет диапазон количественно-качественных показателей в зависимости от используемого материала при производстве, технологий и качества сырья.

Плотность цемента М400

В плотном состоянии

1400-1700 кг. на м.куб

В рыхлом состоянии

900-1100 кг. на м.куб

Соотношения компонентов для смеси

Нормативами государственных стандартов установлены четкие пропорции для готовых растворов и смесей при осуществлении ремонтных или строительных работ. Так, соотношения компонентов четырехсотого класса для песчаных растворов различных видов при строительных работах составляет:

Марка

Ц-т

песок

М100

1

4-4,5

М150

1

3

Известковые смеси изготавливаются при нижеследующих пропорциях:

Марка

Ц-т

известь

песок

М50

1

0,9

8

М150

1

0,2

3

М200

1

0,1

2,5

М300

1

0,07

1,8

Цемент М400 имеет нижеследующие пропорции для бетона:

Марка бетона

Ц-т

песок

щебень

100

1

4,6

7

150

1

3,5

5,7

200

1

2,8

4,8

300

1

1,9

3,7

400

1

1,2

2,7

Ценовая политика

Средняя стоимость по РФ в фасованном виде составляет приблизительно 220-245 р за один мешок, а в насыпном виде 155-170 р за тонну.

Цемент М400: технические характеристики

Цемент М400 характеризуется высокой прочностью и антикоррозийными свойствами. Это один из самых активно применяемых в промышленном и бытовом строительстве портландцементов. Благодаря своим отличным характеристикам, он может использоваться как вяжущая основа практически в любом строительном растворе или бетоне, при производстве ЖБИ и т.д. Заявленной прочности вполне достаточно для основных строительных задач.

Портландцемент М400 в соответствии с маркировкой обладает прочностью в затвердевшем растворе 400 кг на сантиметр, т.е. способен выдержать аналогичную по массе нагрузку без разрушения. В этом показателе он проигрывает другой популярной марке цемента – М500, поэтому следует обращать внимание на пропорции при составлении смесей. На один и тот же раствор с определенными характеристиками цемент 400 нужно добавлять в большем количестве, нежели пятисотый. Приблизительные расчеты и усредненные пропорции, которыми обычно пользуются непрофессионалы, могут привести к нежелательному результату. Как и стремление удешевить работы с помощью покупки материала с меньшей прочностью.

Обе названные марки имеют отличные показатели морозостойкости и долговечности. Плотность цемента М400 в рыхлом виде приблизительно равняется 1000 кг на м3, в плотном состоянии – от 1400 до 1700. Этот показатель также весьма важен для определения пропорций вещества в растворах. Так, в зависимости от плотности меняется и способность влагопоглощения. И, следовательно, от него же зависит процентное соотношение добавляемой в раствор воды. Поэтому важно знать, какого качества цемент М400 и как он хранился. Ведь в результате все эти параметры влияют на прочностные характеристики полученного материала. 

Приобретая продукцию СК «Кварц», вы можете быть уверены в её высоком качестве. Так как компания является производителем, мы торгуем только свежим портландцементом, хранящимся и транспортирующимся в идеальных условиях. При этом следует заметить, что и стоимость цемента М500 у нас значительно ниже, чем в розничных магазинах или на оптовых складах перекупщиков. Причем у последних низкие цены могут являться следствием плохого качества товара из-за длительного его хранения. В нашем случае дешевизна определяется отсутствием лишних торговых наценок, так как мы продаем собственную продукцию с наших складов без посредников. 

Производимый в СК «Кварц» Цемент М500 технические характеристики имеет самые высокие, полностью соответствующие ГОСТ, обладает заявленной марочной прочностью и проходит тщательную проверку качества.

Цемент (портландцемент) М400 (м 400, пц 400)

В современном строительстве сильно востребован портландцемент М400. Его используют как при возведении новых сооружений, так и при реализации отделки готовых построек. Широкие сферы применения обусловлены универсальностью и массой эксплуатационных достоинств.

Сфера применения

Цемент ПЦ400 является популярным строительным материалом, который применяется для отделки и возведения объектов с высокими требованиями к прочности и морозостойкости. Для частных строительных целей эту марку используют редко, что объясняется следующими факторами:

  1. Скорость схватывания тяжелого раствора достаточно высокая.
  2. Сырье стоит дорого и обладает улучшенными эксплуатационными свойствами, которые часто бывают лишними.

В большинстве случаев целесообразно воспользоваться более доступными марками, если они соответствуют условиям применения. Основная сфера эксплуатации М400 — обустройство несущих конструкций, которые сталкиваются с большими нагрузками и выдерживают большое напряжение.

Еще цемент марки М400 задействуется для следующих задач:

  1. Организация несущих элементов и ответственных объектов.
  2. Строительство монолитных построек из железобетона.
  3. Возведение гидротехнических объектов, размещенных в воде с разными характеристиками и составом (соленая, пресная, отработанная).
  4. Создание высокопрочных банковских хранилищ.
  5. Возведение эстакад, виадуков, мостов и путепроводов.
  6. Обустройство бордюров, лестничных пролетов и коммуникационных коллекторов.
  7. Организация важных объектов в горнодобывающей, машиностроительной и других сферах деятельности.

Цемент М400, технические характеристики которого соответствуют высокому классу, востребован для промышленного применения. При реализации домашних строительных работ, включая обустройство бассейнов или оснований под жилище, материал используется редко, что связано с избыточными прочностными свойствами.

Еще портландцемент 400 характеризуется такой особенностью, как быстрота затвердевания. Это может рассматриваться как преимущество, так и как минус. В первом случае бетон быстро получает заводскую прочность и может применяться уже через 8-10 часов с момента заливки, а во втором — выполнить укладку без холодных швов можно только с помощью профессионального оборудования и бригады специалистов.

Если такая возможность отсутствует, материал начнет трескаться и слоиться. Чтобы избавиться от проблемы, в состав исходного сырья добавляют различные добавки, что поднимает стоимость проекта. Поэтому для частных целей цемент ПЦ 400 Д20 не подходит.

Особенности и преимущества

Цементный раствор М 400 считается популярным подвидом цемента, который состоит из следующих компонентов:

  1. Гипс.
  2. Порошковый клинкер.
  3. Ряд дополнительных компонентов.

Для производства качественного материала необходимо тщательно следить за каждым процессом и оценивать состояние всех добавок. В современном портландцементе, кроме базовых ингредиентов, присутствуют следующие добавки:

  • оксид кальция;
  • диоксид кремния;
  • окись алюминия;
  • оксид железа.

При контакте с водой клинкер создает новые минералы, формирующие цементный камень. Для удобной классификации материала учитывается его назначение и специфика состава.

В продаже доступны следующие подвиды цемента марки 400:

  1. ПЦ — портландцемент.
  2. ГФ — гидрофобный.
  3. СС — сульфатостойкий.
  4. БЦ — белые и цветные смеси.
  5. Шлакопортландцемент (ШПЦ).
  6. Пескоцементная смесь.

Среди ключевых достоинств смеси М400 выделяют такие:

  1. Простота использования и отсутствие сложностей при разведении. Чтобы подготовить хороший раствор, необходимо соблюдать пошаговое руководство.
  2. Дешевизна и доступность. Мешки с цементом М400 продаются в любом строительном гипермаркете и на рынке. Единственная сложность заключается в выборе подходящей фирмы производителя.
  3. Улучшенные эксплуатационные свойства и устойчивость к нагрузкам. Даже если при производстве материала были допущены отклонения, вероятность растрескивания или появления деформаций будет минимальной.
  4. Широкий температурный диапазон, при котором допускается эксплуатация без риска повреждений. Он варьируется от -60 до +300°C. Это позволяет применять марку в самых различных направлениях.
  5. Минимальная усадка при твердении. За счет этого свойства строители могут менять размеры при заливке фундамента или обустройстве другой конструкции. Еще этот показатель исключает проблему появления трещин на поверхности.
  6. Быстрое схватывание и твердение. Интервал, за который цемент затвердевает, занимает 8-10 часов. При этом для набора заводской прочности требуется не больше двух-трех недель. В случае повышения температуры или изменении влажности продолжительность затвердевания сокращается.
  7. Возможность изменения начальных свойств путем введения в состав пластификаторов, антикоррозийных добавок и других веществ.

Но несмотря на все плюсы и отличия, для реализации проектов по возведению многоэтажных домов, мостов и конструкций с повышенными требованиями к прочности лучше воспользоваться более прочной маркой, такой как М500.

Технические характеристики

Цемент М400 Д20 обладает рядом технических характеристик, которые отличают его от других решений. Общие параметры выглядят следующим образом:

  1. Прочность на сжатие после 28-суточной выдержки соответствует 39,2 МПа. 1 см3 такого бетона сможет выдерживать нагрузки до 400 кг.
  2. Плотность цемента М400 определяется размерами клинкера и типом добавок в составе. Удельный вес цемента варьируется от 1000 до 1200 кг/м³ в насыпном виде. Слежавшийся раствор может весить до 1700 кг/м³, а увлаженный — не меньше 3 тонн.
  3. Затвердевание. Процесс схватывания начинается через 2 часа, а набор заводских прочностных свойств (до 98%) происходит через 28 дней.
  4. Устойчивость к пребыванию в агрессивной среде с воздействием сульфатов невысокая. Чтобы улучшить этот показатель, к исходному сырью добавляют цемент ПЦ Д 20 со шлаковыми добавками и другими присадками.
  5. Зернистость помола. Оповещает об удельной поверхности частиц, содержащихся в 1 кг сухого цемента. Средний показатель варьируется от 3000 до 3200 кг/м³. Чем ниже значение, тем прочнее будет материал после затвердевания.
  6. Степень устойчивости к морозам соответствует классу F100. Этот стандарт указывает на количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдерживать камень. Точные показатели определяются составом и соотношением компонентов. Наибольшей морозостойкостью обладают алитовые и сульфатостойкие смеси.
  7. Густота. Оповещает о требуемом объеме жидкости для затвердения в пропорции с сухой смесью. Средний показатель варьируется от 22-28%.
  8. Тепловыделение. Указывает на степень выделения тепла в случае гидратации. Если материал будет подвергаться неравномерному остыванию или нагреву, он сможет покрыться трещинами и деформациями.
  9. Температурный диапазон — от -60 до +300°C.
  10. Устойчивость к воздействию влаги. Чтобы сделать материал полностью водонепроницаемым, его обогащают уплотняющими добавками и гидроизоляторами.

Объемный вес цементного материала зависит от условий хранения, перемещения и специфики производства. Наличие в составе добавок влияет на показатели плотности портландцемента.

Средний объемный вес цемента варьируется от 1100 до 1200 кг/м³. Если показатель превышает это значение, материал хранился дольше, чем можно, и сильно уплотнился. Еще к этому может привести потеря герметизации упаковки и чрезмерное увлажнение.

Срок годности цемента при хранении в бумажном мешке составляет полгода. Если хранить цемент в контейнерах из полиэтилена и упаковках ГОСТ — один год. Но начальные характеристики материала сохраняются только при расходовании в течение 2 месяцев с момента отгрузки.

Через время прочностные свойства порошка начинают сокращаться. Средний показатель составляет -100 позиций за 2 месяца. Это значит, что через 60-90 суток материал получит марку М300.

Существует общестроительный стандарт, по которому классифицируются разные марки цемента:

  1. Цемент ПЦ 400 Д0. Отличается отсутствием в составе дополнительных компонентов и основывается только на клинкере. Для цемента М400 Д0 свойственна улучшенная устойчивость к морозам, средняя продолжительность твердения и уязвимость к деформациям в случае усадки. Смесь используют для общих строительных целей.
  2. М400 Д5. В составе этого материала присутствует до 5% добавок, которые повышают устойчивость к влаге и коррозийным процессам. Смесь подходит для обустройства перекрытий и несущих объектов.
  3. Цемент ПЦ 400 Д 20 содержит до 20% добавок, которые позволяют задействовать его в жилых и промышленных объектах. Марка ПЦ400 Д20 востребована не только на территории Российской Федерации, но и в Европейских странах. Ей свойственна морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Повышение концентрации добавок в составе цемента снижает его стоимость. Наибольшей стоимостью обладает марка М400 Д0, а самым доступным считается евроцемент М400 Д20.

В продаже в Москве, Санкт-Петербурге и других городов России и СНГ предлагаются особые марки с отличительными свойствами. Так, есть сульфатостойкая смесь, подходящая для агрессивной среды эксплуатации. На упаковке подобных составов присутствует маркировка СС.

Еще на рынке есть расширяющийся цемент, который позволяет заделывать трещины и отверстия в стенах. С его помощью можно заполнить трещины и восстановить герметичность конструкции. Материал характеризуется устойчивостью к деформации, поэтому он востребован при обустройстве фундаментов и выполнении ремонтных работ с подводными конструкциями.

Характеристики материала зависят от условий и продолжительности хранения после изготовления. Приобрести материал можно в мешках из бумаги, где указаны все его свойства, включая дату производства, номер партии и другие важные характеристики. Вес мешка составляет 50 кг.

Производство

ЦПС представляет собой вяжущее вещество на основе измельченного клинкера с нормированным составом. Существует стандарт ГОСТ 10178-85, по которому выбирается содержание магниевого оксида и пропорции других ингредиентов.

В качестве исходного сырья используются органические минералы, такие как:

  1. Алиит.
  2. Глинозем.
  3. Магнезит.
  4. Гипс.

С помощью технологии обжига из этого сырья создается клинкер. Основное вещество комбинируется с минеральными добавками, которые влияют на конечные свойства рабочей смеси и камня.

Еще в состав могут вводить присадки, повышающие пластичность, устойчивость к морозам и агрессивной среде. Общая их концентрация не должна превышать 5% от массы.

Для промышленных целей создают пластифицированные подвиды цемента, которые характеризуются повышенной текучестью и гарантируют улучшенное уплотнение при обустройстве бетонных конструкций. В составе смеси имеется клинкер и гипс, а также активная добавка. Это может быть концентрат сульфита и спирта, содержанием 0,2% от общего веса цемента м400.

Материал отличается от других разновидностей улучшенной стойкостью к морозам, коррозии и нагрузкам.

Маркировка

Марка М400 является общим обозначением вяжущего вещества. Полное описание указано в ГОСТ 10178-85, где могут упоминаться следующие показатели:

  1. ПЦ — портландцемент на базе алитового клинкера.
  2. 400 — маркировка по устойчивости к нагрузкам на сжатие.
  3. Д20 — характеризует содержание минералов в процентах.
  4. Б — степень затвердевания.
  5. ПЛ — наличие и функция добавок. В этом случае смесь является пластифицированной.
  6. ГФ — гидрофобизированная смесь.

Новая маркировка смесей м400

Большинство российских производителей цементных смесей руководствуются вышеописанной маркировкой, но ведущие компании считают ее устарелой и используют новый способ из Европейского союза:

  1. ЦЕМ. Маркировка указывает на полную чистоту портландцемента и отсутствие в его составе добавок.
  2. ЦЕМII. Характеризуется наличием шлаковых добавок. С учетом их концентрации выделяют две разновидности: класса «А» (обладают 6-20% шлака), класса «В» (содержат 20-35% шлакового сырья).

С 2003 года производители цемента практикуют этот европейский стандарт, дополнительно указывая такие параметры, как продолжительность твердения и эксплуатационные свойства.

Основы: из чего делают цемент и состав марки М400


Мало какое строительство обходится без применения цементных смесей – начиная от фундамента и заканчивая отделочными работами. Производство капитальных бетонных элементов также основано на вяжущих компонентах, поэтому знание технологии их производства и параметров сырьевого материала обеспечивают надежность строительных процессов.

Из чего делают основные виды и составы цементов в производственных масштабах

 


Основой цементной смеси по-прежнему является клинкер, который получается в процессе высокотемпературного обжига глины и известняка с добавлением небольшого процента гипса. В дальнейшем клинкерные гранулы посредством тонкого измельчения приводятся в порошковое состояние. От качества базового материала зависят главные свойства портландцемента – прочность и скорость ее формирования, а также устойчивость к агрессивным средам.

В производственных масштабах не только цемент марки М400 и технические характеристики его компонентов в процессе изготовления постоянно находятся под контролем – все виды растворов регулярно инспектируются. Формула химического состава готовой смеси выглядит следующим образом:

  • Оксид кальция (СаО) – 67 %.
  • Диоксид кремния (SiO2) – 22%.
  • Окись алюминия (Al2O3) – 5%.
  • Оксид железа (Fe2O3) – 3%.
  • Другие элементы – 3%.

Взаимодействуя с водой, клинкерные минералы образуют новые соединения – гидраты, которые, в свою очередь, создают цементный камень. В зависимости от предназначения и наличия минеральных добавок цементные смеси делятся на следующие виды:

  • Портландцемент (ПЦ).
  • Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ).
  • Гидрофобный портландцемент (ГФ).
  • Сульфатостойкий портландцемент (СС).
  • Пластифицированный портландцемент (ПЛ).
  • Белый и цветные портландцементы (БЦ).
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ).
  • Пуццолановый портландцемент (ППЦ).
  • Расширяющиеся цементные смеси.

Особое внимание стоит уделить пластифицированному составу строительного цемента, а также, из чего его делают в промышленных масштабах. Дело в том, что его повышенная текучесть обеспечивает качественное уплотнение при формировании изделий из бетона.

В смеси традиционно присутствуют клинкер и гипс, но в совместном помоле участвует и активная добавка. В ее качестве применяют концентраты сульфитно-спиртовой барды в количестве 0,2% от веса. Отличия от других видов портландцемента заключаются в более высокой морозостойкости и сопротивляемости коррозийным процессам, а также повышенной прочности.

 

Базовые технические характеристики цементных смесей и цемента М400 в частности

Для оценки качественных параметров цементных составов используется маркировка, указывающая на определенные свойства материала. Рассмотрим основные величины:

  • Прочность на сжатие – один из главных параметров, демонстрирующий способность 1 см³ готового бетона после 28-дневной выдержки противостоять разрушению под воздействием определенного веса. Например, кубический сантиметр, изготовленный из портландцемента марки М400, держит нагрузку в 400 кг.
  • Зернистость помола – указывает удельную поверхность частиц, входящих в 1 кг сухой цементной смеси, в среднем находится в пределах 3 000-3 200 кг/ м³. Чем меньше этот показатель, тем крепче будет бетон после затвердения.

  • Морозостойкость – демонстрирует способность готового цементного камня противостоять циклам замораживания/оттаивания и зависит от размера внутренних капилляров. Данный фактор зависит от того, из чего делают морозостойкий состав цемента – обычно это сульфатостойкие или алитовые смеси. Наименее способны противостоять перепадам температуры пуццолановые и шлаковые потртландцементы.
  • Скорость застывания – определенный отрезок времени для полноценного формирования структуры. По нормативам ГОСТ период схватывания должен наступать не ранее 45 минут, а окончательный срок застывания – не позднее 12 часов. Регулирование сроков осуществляется на стадии приготовления сухой смеси путем уменьшения или увеличения процентного содержания гипса (1,5-3,5%).
  • Густота – характеризует необходимое количество воды для затворения раствора в процентном соотношении к массе сухой смеси. В зависимости от химико-минералогического состав клинкерной массы показатель находится в пределах 22-28 %.
  • Равномерность изменения объемной составляющей – показатель изменений объема камня, выраженный в степени усадки или расширения в его твердой фазе. Большинство портландцементов допускает колебание первоначальных размеров в пределах 3-10 мм.
  • Тепловыделение – процесс выделения тела при гидратации цементного раствора. В результате неравномерного охлаждения и нагрева бетона в массе бетона появляются векторы напряжения, которые могут вызвать трещины покрытия. Снижение экзотермических явлений достигается при помощи количественного увеличения люмоферритов кальция и двухкальциевого силиката.
  • Набухание и усадка – эта техническая характеристика обуславливает способность цемента М400 и бетона изменять свой объем в зависимости от химических процессов, проходящих при гидратации. Набухание приводит к увеличению общей массы камня в пределах 3-5%. Усадка происходит в результате потери воды. Скорость усадочных процессов возникает при уменьшении влажности и может привести к появлению микротрещин.

 

Параметры смеси марки 400

Этот материал является чуть ли не базовым в строительстве. Его универсальность обусловлена приемлемыми параметрами и экономической рациональностью:

  • Выдерживает нагрузки до 400 кг/см².
  • Содержание гипса – не более 5%.
  • Содержание активных добавок – 0-20%.
  • Водопотребность – 22-26%.
  • Срок застывания – 10-12 часов.

Основные разновидности смеси:

  • Марка 400 Д0 – для устройства бетонных конструкций, контактирующих с пресными и минеральными водами.
  • Марка 400 Д5 – минеральные добавки, находящиеся в растворе, обеспечивают его высокие водостойкие и антикоррозионные параметры. Его используют при производстве плит, фундаментов и др.
  • Марка 400 Д20 (Д20Б) – обладает высокой прочностью уже на начальном этапе затвердевания. Служит для производства ЖБ-конструкций сборного типа, а также тротуарных и дорожных плит.

Коротко

Многими начинающими застройщиками игнорируется изучение качественных свойств цементной смеси – их интересует только цена материала. Между тем некоторые недобросовестные производители не соблюдают технологию производства. Специалисты рекомендуют обходить стороной строительные компоненты, стоимость которых ниже рыночной на 15-20%. Это особо важно при организации цементно-песчаной стяжки в частном домостроительстве.

Также следует грамотно подобрать соответствующий вид материала, необходимый для проведения определенных работ. Не нужно стесняться требовать у продавца документацию на цементную продукцию, а также визуально проверять ее качество.
 

 



Поделиться в социальных сетях

технические характеристики, маркировка, цена за мешок

Цемент марки М400 практически универсальный. Обладает хорошей прочностью, способностью противостоять внешним воздействиям и имеет доступную цену. Без ограничений применяется в частном строительстве и возведении малоэтажных зданий. В зависимости от наличия или отсутствия определенных добавок используется в военной и промышленной сфере, а также для сооружения подводных объектов.

Оглавление:

  1. Технические параметры
  2. Область применения и маркировка
  3. Советы по выбору
  4. Как формируется стоимость?

Что такое М400?

Смеси М400 – это цементы общестроительного назначения, относятся к портландцементам. Производятся из клинкера с добавлением гипса и присадок, выпускаются в соответствии с ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108 2003.

Основные компоненты клинкерного помола – известняк и глина. Их измельчают сухими или с добавлением воды, затем обжигают и придают вид порошкообразной массы. Размер фракции – 15-20 мкм. После просеивания через сито на дне должно быть не более 10-12 % частиц.

Технические параметры

  1. Содержание минеральных компонентов – 95-98 %.
  2. После завершения процесса затвердевания (28-30 суток) способен выдерживать нагрузку 400 кг на 1 см2.
  3. Плотность свежепроизведенной смеси – 1100-1200 кг на 1 м3. После транспортировки и хранения в течение 2-3 месяцев увеличивается до 1500-1600 кг на 1 м3. При расчете удельного веса цемента используют среднее значение.
  4. Выдерживает температурные изменения в диапазоне от -60 до +300°C и более 100 циклов замерзания.
  5. Скорость схватывания при температуре +18-22°C – 2-4 часа. Время достижения марочной прочности – 28-30 суток.
  6. Способен выдерживать воздействие воды, органических и неорганических химических веществ.

Плотность цементной смеси со временем изменяется, она слеживается и трамбуется при перевозке. Это негативно сказывается на прочности изделий. Лучше всего приобретать упаковки, пролежавшие не более 2-3 месяцев с даты производства. Максимальный срок годности – полгода.

Значение имеют и условия хранения. При попадании воды на упаковку или складирования во влажном помещении возможен запуск процесса гидратации. Перед покупкой мешок нужно изучить на предмет окаменевших участков, выбирать испорченный состав нельзя. При заливке необходимо предусмотреть деформационные швы, так как в процессе химической реакции кристаллы увеличивают объем.

Сфера применения М400

Для какой цели следует использовать М-400, зависит от технических характеристик смеси, которые определяются составом. Всю информацию о добавках и других компонентах можно получить из стандартизированной маркировки.

Портландцемент обладает отличной сульфатоскойкостью, это свойство позволяет применять его для строительства фундаментов, канализационных систем, подводных объектов. Сульфатная среда – самая разрушительная для бетона, она приводит к увеличению размера кристаллов и возрастанию давления, в результате поверхность покрывается мелкими трещинами.

Маркировка ПЦ:

  1. Чистый портландцемент обозначается аббревиатурой ПЦ (по старому ГОСТу) или ЦЕМ I (по новому ГОСТу). Если присутствует шлак – ШПЦ или ЦЕМ II.
  2. Наличие прочих добавок отмечается буквой Д с числом от 0 до 20 (процентное содержание в общей массе). Маркировка Д0 свидетельствует, что смесь чистая. Но новому ГОСТу, если включений менее 20 %, присваивают категорию А, если от 20 до 35 % – Б.
  3. Если буквенно-числовой код включает аббревиатуру БЦ, перед вами белый цемент, Б – быстротвердеющий, Н – нормальнотвердеющий.

Наибольшей прочностью и водостойкостью обладает М400 Д0. Его применяют для изготовления ЖБИ, пригодных для эксплуатации в любых условиях. Д20 с максимальным количеством других компонентов подходит для частного строительства зданий, отливки плит, балок, бордюров. Быстротвердеющее вяжущее подбирается на производстве для ускорения процесса.

Для получения пескоцементной смеси М400 используют марку 500. Из четырехсотого готовят бетон М300 и ниже.

М-400 способен застывать даже под водой, поэтому его часто применяют для возведения подводных сооружений, дамб и прочих объектов, контактирующих с влагой.

Области использования:

  • Приготовление пескоцементных составов различного назначения.
  • Производство ЖБИ.
  • Изготовление отделочных материалов.
  • Изделия для эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Эта марка универсальна, единственное ограничение – это строительство высотных зданий. Для них подбирают виды, выдерживающие еще большую нагрузку.

Как выбрать качественный М400?

Смесь лучше приобретать в мешках, наиболее распространенная фасовка – 50 и 25 кг. Если портландцемент поставляется россыпью, то его качество сложно контролировать. Неизвестно, когда он изготовлен и какая структура по всей массе.

Такие характеристики как плотность, вес на 1 м3 и прочность готовой конструкции из бетона напрямую зависят не только от состава, отображенного в маркировке, но и длительности хранения продукции. Лучше отказаться от мешков, срок годности которых подходит к концу.

Сколько стоит М-400 и от чего зависит цена?

Чем меньше значение рядом с Д в маркировке, тем выше будет стоимость портландцемента. Самый дорогой – М400 Д0. Повышает цену наличие пластификаторов, улучшающих некоторые свойства. Сэкономить 20 % средств можно при покупке смеси по весу россыпью, но в этом случае сложно проверить качество.

Наиболее доступны варианты со шлаковыми включениями, они на 10% дешевле чистого. Но подходят только для изделий из бетона, которые не несут серьезной нагрузки – тротуаров, плитки.

Производитель и вид М400Вес упаковки, кгЦена, рубли
Сибирский цемент, ПЦ Д2025140
Eurocement, ПЦ Д2050280
De Luxe, ПЦ Д2050280
Михайлов цемент, ПЦ Д050185
Лафарж Мастер, ПЦ Д20 Б50280
Юнис, ПЦ Д0, белый5114

 

Технические характеристики цемента М400

На сегодняшний день цемент М400 является одним из самых распространенных в строительстве. Своей универсальностью он обязан хорошим техническим характеристикам и экономическому фактору.

Производство цемента М400

Данный стройматериал производится путем измельчения клинкера с дальнейшим введением гипса и специальных добавок. Обозначение М400 говорит о том, что после затвердевания он способен выдержать нагрузку в пределах 400кг/см2. Содержание гипса в составе цемента данной марки согласно ГОСТ 10178-85 не должно превышать 5%, при этом активные минеральные добавки могут составлять от 0 до 20% от общей массы и маркироваться Д0-Д20. Именно благодаря добавкам материал обретает водостойкие и антикоррозионные свойства, что объясняет возможность его применения в создании железобетонных конструкций, устойчивых к воздействию влаги.

Технические характеристики цемента М400

  • высокая прочность;
  • устойчивость к действию коррозии;
  • морозоустойчивость;
  • водостойкость;
  • долговечность.

Благодаря высокой прочности данный материал нашел широкое применение в гидротехническом и транспортном строительстве, реализации подземных и наземных объектов, подводных сооружений, размещенных в минерализованных водах.

Особенно ярко проявляет цемент М400 технические характеристики в сульфатной среде. Он не подвержен коррозии, поэтому незаменим в приготовлении разных строительных смесей.

Разновидности материла:

  • цемент М400 Д0 используется в возведении бетонных и железобетонных конструкций, которые будут часто контактировать с минеральными и пресными водами. Его также используют в изготовлении строительных растворов;
  • цемент М400 Д5, благодаря наличию минеральных добавок, имеет улучшенные водостойкие и антикоррозионные свойства, что позволяет использовать его в изготовлении плит перекрытия, сборного фундамента, стеновых панелей и пр.
  • цемент м400 Д20 (Д20Б) характеризуется высоким набором прочности в начальном периоде затвердевания. Данный тип стройматериалов нашел свое применение в промышленном изготовлении железобетонных конструкций сборного типа. Из него изготавливают бордюрные и фундаментные блоки, дорожные и тротуарные плиты. Время затвердевания составляет 10-12 часов.

Долговечность данного материала определяется количеством периодов замораживания и оттаивания. Для цемента М400 данная техническая характеристика равняется 100 циклам. Из него можно возводить объекты для эксплуатации в условиях Крайнего Севера, где температура воздуха достигает -80°С.

Высокая водостойкость данного материала обеспечивается за свет наличия специальных добавок. Из цемента М400 можно строить конструкции без внешней защитной отделки, которые на протяжении длительного периода времени будут выдерживать воздействие атмосферных осадков.

Производство цемента М400 осуществляется в соответствии с техническими нормами. Готовая продукция подвергается обязательному контролю качества. 

М400 (цемент): характеристики, применение, цена

Цемент представляет собой вяжущее неорганическое вещество в виде сухого порошка, который при взаимодействии с водой образует пластичный раствор, который через некоторое время переходит в твердое состояние в результате физико-химического процесса. Этот материал способен затвердевать и сохранять свою прочность как в воде, так и на воздухе.

Марка цемента м400

М400 — цемент из гипса, мелкого помола клинкера и специализированных добавок. Цифра 400 свидетельствует о том, что после застывания смесь способна выдерживать нагрузки до 400 кг / см.

Этот строительный материал производится в соответствии с техническими стандартами, а качество готовой продукции строго контролируется, поскольку бетонные конструкции, в которые входит цемент, должны иметь высокий уровень устойчивости и надежности.

Характеристика

М400 — цемент, обладающий высокой прочностью, морозостойкостью, водостойкостью, прочностью и антикоррозийными свойствами. Это, пожалуй, самый популярный бренд для домашнего и промышленного строительства. Его можно использовать как вяжущую основу в растворе или бетоне, а также использовать при возведении железобетонных конструкций, так как для таких построек вполне подходит прочность.Этот материал заслуженно получил признание европейских и российских строителей.

Достоинства и недостатки

М400 — цемент, наделенный рядом преимуществ:

  • Наличие высоких прочностных характеристик.
  • Устойчивость к влаге, перепадам температур и коррозионному износу.
  • Большой срок службы железобетонных конструкций.
  • Возможность использования в любых климатических зонах, без введения антифризов. Итак, М400 — цемент, который отлично переносит даже критические температуры.
  • Широкий спектр применения. Может использоваться для штукатурных и кладочных работ, возведения фундаментов и т. Д.
  • Еще одно важное преимущество — отсутствие трещин даже в случае отклонения от технологии.
  • К тому же М400 намного дешевле более высоких марок, что экономит бюджет.

Единственный недостаток M400 — его сила. Не подходит для строительства многоэтажных домов. В остальном эта марка цемента только выигрывает.

Маркировка

Маркировка «M400» означает, что прочность данного материала на сжатие составляет 400 кг / см².Он также отражает присутствие пластификаторов в цементе. Добавки повышают антикоррозионные характеристики и водостойкость смеси, что позволяет использовать ее для производства бетона высокой плотности, способного работать в условиях агрессивной среды или влажности. Доля добавок может доходить до 20%. Это обозначение наносится на сумки после буквы «D».

Применение

Как правило, свойства и количество добавок напрямую влияют на область применения цемента.Например:

  • D0 — портландцемент без добавок. Он имеет общее назначение и используется для приготовления стандартного раствора. Из такого цемента производят большую часть бетонных конструкций, используемых в условиях повышенной влажности.
  • Д5 — применяется для изготовления несущих элементов с повышенной плотностью, таких как фундаментные блоки, плиты перекрытия. Такой цемент отличается коррозионной стойкостью и большей гидрофобностью.
  • Д20 — применяется при производстве железобетонных изделий (бордюров, блоков комбинированных оснований, тротуарной плитки).Такой портландцемент отличается быстрой прочностью в начале твердения. Бетон на основе Д20 схватывается за 12 часов.

Цемент М400 (50 кг): цена

Цену на описываемый материал нельзя назвать завышенной, и она зависит от вида, вида, свойств и объема заказанной партии. Чтобы узнать стоимость мешка с цементом М400, нужно цену 1 тонны разделить на количество мешков на 1 тонну, т.е. на 40.

Каждый потребитель, конечно, заинтересован в приобретении материалов по более выгодной цене. цена — дешевле.Что же в нашем случае влияет на цену? Давайте посмотрим:

  1. Наличие минеральных добавок существенно снижает стоимость портландцемента, так как его процентное содержание в смеси колеблется. Таким образом, цемент М400 с высоким процентом содержания шлака будет стоить дешевле, чем без добавок.
  2. Пластификаторы, наоборот, удорожают.
  3. Еще один фактор — тонкость помола: чем лучше измельчаются гранулы клинкера при производстве, тем выше активность смеси и, соответственно, выше стоимость.
  4. Стоимость кг цемента М400 обязательно влияет на производителя. Поскольку все они находятся в разных частях страны, их транспортные расходы различны.
  5. Также влияет на цену упаковки, потому что продавать этот материал сыпучим или расфасованным в мешки по 25 кг или 50 кг — это совершенно разные вещи, так как в них будут учитываться затраты на сами мешки, стоимость упаковки, пр.

Цемент М400 (мешок) в среднем 190-225 руб.

Рекомендации перед покупкой

Покупая описываемый материал, лучше всего выбирать портландцемент, который расфасован в пакеты. Несмотря на то, что разница в цене составит около 20%, вы будете уверены в его «возрасте» и качестве. Дело в том, что срок хранения цемента небольшой — всего 6 месяцев, и со временем он постепенно начинает терять свои качества, и марка падает.

Дата производства расфасованного материала. Наносится непосредственно на мешок.Покупая же на развес, приходится верить на слово продавца. Также важны условия хранения, так как при попадании в него влаги в цементе начинается необратимый процесс гидратации. Защитить запечатанные пакеты от влаги намного проще, чем свернутый холмик. Использовать старый, набивной цемент экономически невыгодно.

Цемент м400, портландцемент Киевский, цемент с доставкой — Мудрак, СПД Киев (Киев, Украина) | Купить Цемент м400, портландцемент Киев, цемент с доставкой Киев (Украина)

Одной из самых популярных и востребованных марок цемента на сегодняшний день является портландцемент М400.Подобная популярность объясняется широким спектром применения, высокими характеристиками получаемого из него бетона, доступностью. Цементный колодец М400 подходит как для изготовления монолитных бетонных конструкций, так и для железобетонных конструкций, изготавливаемых в заводских условиях.


Недвижимость.

Высокая водонепроницаемость. Высокий помол и наличие минеральных добавок способствуют получению бетона, способного существовать в условиях повышенной влажности.
Морозостойкость. Бетон, изготовленный с использованием этого цемента, способен успешно выдерживать многократные циклы замораживания и оттаивания без потери основных прочностных характеристик.
Возможность применения различных минеральных добавок, входящих в состав цемента, улучшающих его отдельные свойства: коррозионную стойкость, морозостойкость и другие.
Маркировка цемента.

Стандартное обозначение материала указывает на его долговечность. То есть для цемента М400 производитель гарантирует, что изделие из цементно-песчаной смеси выдержит нагрузку 400 килограммов на 1 см² без потери целостности.

Перед цифрой, соответствующей прочности, чаще всего стоит буква «М», которая обозначает «марку». Реже можно встретить сочетание «ПЦ», обозначающее «портландцемент».

В маркировке цемента возможно использование буквы «д» после обозначения прочности. В случае использования этой буквы, это означает, что в состав материала входят минеральные добавки. Цифра, стоящая после этой буквы (0, 5 или 20), сообщает о процентном содержании этих добавок.

Еще одна буква, которая может использоваться в маркировке цемента «был бы». Эта буква указывает на то, что данный вид цемента относится к быстротвердеющим. Полная маркировка материала может выглядеть следующим образом: Цемент М400 д5 или Цемент ПЦ400 д20б.

Использование разных видов цемента.

В зависимости от использования минеральных добавок различают несколько основных типов этого строительного материала.

М400 d0 — применяется для изготовления строительных решений. Кроме того, этот вид применяется при изготовлении фундаментов, железобетонных конструкций, контактирующих с водой.
M400 d5 — благодаря хорошим антикоррозионным свойствам данный вид применяется для изготовления конструкций, эксплуатируемых в воде или агрессивных средах. Из него делают блоки для фундаментов, бордюрный камень и тротуарную плитку.
М400 д20 — широко применяется на заводах ЖБИ для изготовления элементов сборного железобетона. Конструкции, изготовленные с применением этого вида цемента, широко применяются в строительстве объектов промышленного, жилого, сельскохозяйственного назначения. Из него делают балки и плиты перекрытий, способные выдерживать большие нагрузки.
Поставка материалов.

Цемент

М400 поставляется конечным потребителям в мешках или навалом. Крупные потребители (заводы железобетонных изделий, строительные компании, домостроительные комбинаты) получают цемент с заводов, которые он производит в вагонах-цементовозах или вагонах-хопперах. В этом случае стройматериал транспортируется в герметичных емкостях большого объема и чаще всего он не требует длительного хранения.

Этот цемент поступает в торговую сеть в мешках по 25 кг.Такая упаковка позволяет мелким потребителям приобрести то количество строительного материала, которое необходимо. Мешки изготовлены из специальной многослойной бумаги, препятствующей проникновению влаги, поэтому срок их хранения может составлять несколько месяцев и даже лет.

Цемент

М-400 производится в соответствии с жесткими техническими нормами, поэтому его качество полностью соответствует тем требованиям, которые предъявляются к готовым железобетонным конструкциям.

Цемент М-400, портландцемент, в мешках по 25 кг.в Киеве (Интернет-магазин Мудрак, СПД) | Купить цемент М-400, портландцемент, в мешках по 25 кг. Киев (Украина)

Характеристика цемента — прочность цемента

У нас вы можете купить Цемент, марка 400ПЦ фасованный 25 кг мешок, с доставкой по Киеву и Области. Марка цемента М 400 обладает уникальными свойствами и поэтому широко применяется для надземных и подводных сооружений. Кроме того, эта марка цемента отлично подходит для изготовления различных строительных решений.Важнейшая характеристика цемента — прочность цемента. И в зависимости от того, какое давление выдерживается, от него определяется марка цемента. Самыми распространенными в строительстве марками цемента являются марки М400 и М500. Определить марку цемента можно только in vitro при соблюдении всех требований ГОСТ. Марка цемента in vitro определяется на 28-е сутки.
Цемент М400 Д0

Цемент М400 Д0 используется для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением термовлагообработки, а также для бетонных, железобетонных подземных, надземных и подводных сооружений, подвергающихся действию пресных и минерализованных вод. .Цемент М400 Д0 успешно зарекомендовал себя для производства бетона и строительных растворов.

Цемент ПЦ 400 Д20

Цемент М400 Д20

применяется в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве для изготовления сборного железобетона, фундаментов, балок, плит перекрытий, стеновых панелей и др. Цемент М400 Д20 обладает хорошей водостойкостью и морозостойкостью.

Цемент быстротвердеющий

Быстротвердеющий цемент — это цемент, характеризующийся интенсивным повышением прочности в начальной стадии твердения.Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий. Повышенная механическая прочность быстротвердеющего цемента в раннем возрасте твердения обусловлена ​​соответствующим минералогическим составом и микроструктурой клинкера, дозировкой добавок и тонкостью помола цемента.

Цемент сульфатостойкий

Сульфатостойкий цемент, сульфатостойкий портландцемент, разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к воздействию минерализованных вод, содержащих сульфаты, меньшим тепловыделением, замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью.Сульфатостойкий цемент получают тонким измельчением клинкера заданного минералогического состава. Предназначается для изготовления бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических и др. Сооружений, подвергающихся воздействию агрессивных сульфатных сред (например, морской воды), особенно в условиях переменного увлажнения, переменного замерзания и оттаивания.

Цемент, полученный на основе клинкера номинального состава

Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередачи, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения необходимо доставить. цемент, изготовленный на основе клинкера заданного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе.

Для данной продукции по согласованию с потребителем необходимо поставить один из следующих видов цемента:

  • Цемент М500 Д0 Н и М400 Д0 Н для всех изделий;

  • Цемент М500 Д5 Н для труб, шпал, опор, мостовых конструкций независимо от вида добавки. Для напорных труб необходимо поставлять цемент I или II группы по эффективности пропарки согласно приложению А ГОСТ 10178-85;

  • Цемент М500 Д20 Н и М400 Д20 Н для бетона дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15%.

Начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступить не ранее 2 ч, портландцемента для труб — не ранее 2 ч 15 мин. от начала затворения цемента. По согласованию производителя с потребителем допускаются другие сроки схватывания.
Современное монолитное строительство стало возможным с началом использования цемента в качестве строительного вяжущего материала. И ни одно другое строительство не обходится без цемента.Доставка цемента производится в порошкообразном виде по насыпи или фасованным в бумажные мешки по 50 или 25 кг.

Чаще всего цемент представляет собой мелкодисперсный порошок серого цвета. Качественный цемент, пригодный для использования, очень подвижен — легко, не опаздывая, переливается между пальцами, если взять горсть. Причем цемент должен быть однородным, без каких-либо включений и комков.

Цемент по определению это порошкообразное вяжущее вещество, которое затвердевает при взаимодействии с водой или другими жидкостями.Полностью затвердевший цемент образует каменное тело — цементный камень. Цемент применяется при изготовлении бетонных и бетонных конструкций.

При изготовлении современных бетонных конструкций различного назначения используются различные марки цемента. Марке цемента соответствует ряд характеристик. Так, например, число в обозначении марки соответствует прочности затвердевшего цемента или процентному соотношению добавок, содержащихся в цементе. Прочность цемента указывается в маркировке после букв М или ПЦ и соответствует прочности, указанной в кг / см.Наиболее распространенные марки цемента — прочностью от 350 до 500. Подразделяются также цементы по химико-минералогическому составу, количеству различных оптимизирующих примесей, времени твердения и схватывания.

Сегодня на строительных площадках находят применение такие виды цемента:
Портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, быстротвердеющий цемент, расширяющийся цемент.

Наша компания предлагает купить цемент М-400 от надежных производителей, фасованный в прочные мешки по 25 кг.Доставка осуществляется самовывозом или автотранспортом компании — после обсуждения деталей с нашим менеджером. Цена на цемент М400 зависит от объемов поставки, однако в любом случае мы предлагаем конкурентоспособную цену на любые партии этого востребованного универсального цемента.

Если вы ищете цемент для строительства объектов в сложных условиях, лучшего решения, кроме как цемент ПЦ 400, вам не найти. Удобная упаковка, высокая прочность, долговечность, устойчивость к внешним факторам — все это, несомненно, говорит в пользу этой марки, универсальности и доступности.

Прочность на сжатие эпоксидно-цементных растворов с отвердителем (ЭП) и …

Эффект 50% заполнения эпоксидной смолой ЭД20 исходным и водоочищенным строительным вяжущим — цементом М400 (в исходном и водоотвержденном состоянии) , на прочность, морфологическое строение и физико-механические свойства композитов. Обнаружено повышение таких показателей, как модуль упругости, огнестойкость, термостойкость, устойчивость к ацетонсодержащим органическим растворителям. Методами оптической и СЭМ микроскопии выявлено различие в структуре составов и полимерных композитов с дисперсными частицами исходного и водоотвержденного цемента.Несмотря на это, при мягкой или нормальной термообработке (50-60 и 100-110 ° С) прочностные характеристики в основном сохраняются. После жесткой обработки при 250 ° C для наполненных композитов был обнаружен эффект, который мы назвали «упрочнение эпоксидных композитов термическим разрушением». Это значительное увеличение прочности (или пластичности) после температур 250-300 ° C (разложение обычных ненаполненных полиэпоксидов). Ключевые слова: эпоксидный композит, исходный цемент, водоотвержденный цемент, прочность на сжатие / изгиб, модуль, истирание, отрывная адгезия, огнестойкость, набухание, термическое упрочнение, термопластичность, терморазрушающее твердение.Выводы. 1. Введение в эпоксидную смолу дисперсий цемента и гипса позволяет получать темные седиментационно-стойкие хорошо сформированные массы, отверждаемые в обычном режиме. Морфологически составы представляют собой агрегатную смесь со своей структурой наполнителя и редкими воздушными включениями. 2. После отверждения микроструктура композитов отличается от исходного и водоотверждаемого цемента. Исходный (неотвержденный) цемент дает плотную непористую массу, разделенную на области размером 100-500 микрон, а затвердевший — пористую массу без пескоструйной обработки, что характерно для инертных микронаполнителей.3. Во всех случаях наблюдается заметное (на 25-70% и более) увеличение адгезии при отрыве, микротвердости и модуля при изгибе. Введение цемента дает увеличение модуля (при сжатии и изгибе), сопротивления истиранию и практически сохраняет исходный показатель прочности на сжатие для композитов с мягкой (55 ° C) термообработкой. 4. Характер предварительной обработки взятых наполнителей существенно влияет на изменение модулей упругости. Таким образом, модуль изгиба увеличивается примерно на 1.Для композитов с исходными наполнителями в 6-3 раза (очень сильно), а с затвердевшими — примерно в 1,5 раза. Напротив, модуль сжатия увеличивается незначительно (на 5-15%), но у предварительно гидратированного цемента он выше. 5. Заполнение лишает композит пластичности, переводя его в упруго-хрупкое состояние, о чем свидетельствует изменение типа диаграмм сжатия (с двухступенчатых на одноступенчатые) и модуля упругости. Характер предварительной обработки наполнителя не влияет на его влияние на вязко-хрупкое поведение во время разрушения при сжатии.6. Введение этих наполнителей позволяет значительно повысить стойкость композита к агрессивному растворителю (смесь ацетон-этилацетат). Однако устойчивость к кислой водной среде (25% азотная кислота) снижается. Заливка цементом в обеих формах не приводит к заметному изменению водопоглощения. 7. Армирующий эффект цемента хорошо заметен после нагрева составов при экстремальных температурах. После 250 ° C прочность на сжатие композитов с исходным цементом практически не меняется, а с предварительным отверждением увеличивается, а ненаполненный полимер заметно (на треть) теряет прочность.После прогрева до 250 ° C стойкость к истиранию заметно увеличивается (уменьшается масса истираемой массы), а у ненаполненной — уменьшается. Эти эффекты получили название термического упрочнения и термической пластификации композитов. Они показывают хорошие резервы для повышения термической прочности эпоксидов простым добавлением водосвязывающих веществ. 8. В работе показаны большие перспективы заливки эпоксидов водоотверждающими связующими для упрочнения и придания новых свойств. Обнаруженные эффекты термического упрочнения и термопластификации показывают, что такая шпатлевка придает эпоксидной смоле ранее нехарактерные свойства, которые очень важны в ряде ответственных применений в промышленности, ремонте и создании новых материалов.

«Самарканд Цемент» — Производство

Цемент — один из немногих строительных материалов, без которого невозможно строительство. Будь то монолитный железобетонный небоскреб или деревянная хижина. Ведь только в сказке в избе есть куриные ножки. Однако в жизни ее «фундаментные опоры» сделаны из бетона. История создания и изобретения цемента заслуживает отдельного разговора и не укладывается в рамки нашего раздела.

Так из чего сделан портландцемент? Каковы его основные характеристики: виды, марки.Поговорим обо всем понемногу, но по существу. Так сказать — для общей информации. Начнем с главного — с производства цемента.

Производство цемента

Если не вдаваться в подробности и смотреть на процесс поверхностно, то производство цемента можно представить в виде трех основных этапов:

1. Добыча и переработка сырья.

  • Добывают известняк, глина, гипс.
  • Добытый известняк измельчают, сушат, измельчают и смешивают с глиной в необходимом соотношении.Примерно 75% известняка и 25% глины. Состав постоянно корректируется, в зависимости от характеристик используемых материалов.
  • Так получают осадок (мокрый, сухой или комбинированный метод)

2. Обжиг сырья и производство клинкера — следующий шаг в производстве цемента

  • Шлам поступает в специальную печь, где обжигается при температуре около 1450 градусов.
  • При этой температуре шлам спекается (почти как зерна керамзита), превращаясь в так называемый клинкер.
  • Клинкер измельчается в специальных жерновах до порошкообразного состояния

3. Смешивание компонентов и получение портландцемента.

  • В измельченный клинкер добавляется около 5% гипса.
  • В зависимости от марки и типа цемента вводятся минеральные добавки (цифры d0, d5, d20 в маркировке)

Собственно на этом производство цемента можно считать завершенным. Полученный порошок представляет собой портландцемент ПК.Портландцемент используется настолько широко, что список цементных изделий может занять целую страницу. Собственно об этом вы можете прочитать в нашей статье цемент в производстве бетона и железобетона

.

Основные виды цемента

  • Белый цемент
    Основное назначение бизнес-центра — производство сухих строительных смесей. По многим параметрам он превосходит обычный портландцемент: ускоренный набор прочности, повышенная устойчивость к атмосферным воздействиям. Первоначальная декоративность железобетонных изделий из БЦ позволяет эксплуатировать архитектурный железобетон — без дополнительной окраски и облицовки.ЖБИ из белого цемента — не темнеют, не выгорают, не желтеют время от времени. Также БЦ используется в штукатурных растворах, для изготовления цветных поверхностей, отделанных камнем и т. Д. Для этого белый цемент смешивают с красящими пигментами.
  • Быстротвердеющий цемент
    Часто цементы, содержащие в своем составе активные минеральные добавки, пользуются меньшим спросом, чем их аналоги без добавок в цементном цехе. Причина этого — более медленная скорость схватывания аддитивного цемента.И такая задержка способна вносить свои коррективы и в оборачиваемость опалубки, и в скорость бетонирования, и во всем процессе строительства в целом. Чтобы строители не были привязаны к длительному времени схватывания цемента с минеральными добавками, многие цементные заводы производят быстросхватывающийся цемент. Причем цемент как аддитивного, так и неаддитивного типа является быстротвердеющим. Например: Предприятие «Мордовцемент» производит и реализует безаддитивный быстротвердеющий цемент м500 д0 в мешках и наливом.
  • Расширяющийся цемент
    RC получают из глиноземистого цемента и гипса. Он отличается от других типов расширением при затвердевании. Почти все другие типы термоусадочные (кроме VBC и NC)
  • Цемент безусадочный водостойкий
    В основном применяется для: гидроизоляции монолитных конструкций, герметизации стыков между железобетонными элементами, герметизации различных стыков, строительства водонепроницаемых бетонных резервуаров для хранения различных жидкостей.
  • Цемент гидрофобный
    Цемент с введением специальных добавок, повышающих его устойчивость к хранению и транспортировке во влажной среде, Также ГЦ применяется для получения товарного бетона с повышенной влагостойкостью и морозостойкостью до F1000
  • Цемент глиноземистый
    Он алюминатно-бокситовый.Главное преимущество в том, что бетон на таком вяжущем быстрее набирает прочность: до 50% в сутки. Процесс застывания сопровождается большим количеством тепла, что может быть актуально при зимнем бетонировании.
  • Цемент напряженный.
    Цемент расширяющийся с увеличением прочности, предназначенный для создания самонапряженных железобетонных конструкций, в т.ч. с использованием специальных видов фурнитуры. Растворы на основе такого вяжущего используются при изготовлении трещиностойких (безусадочных) гидроизоляционных швов, при капитальном ремонте и модернизации старых конструкций, повышении их водостойкости.Бетоны на основе НК являются рекордсменами по коэффициенту водонепроницаемости: до W20, что актуально при строительстве подвальных помещений на грунтах с высоким УГВ, монолитных крыш, резервуаров, чаш бассейнов и т. Д. — без дополнительного устройства гидроизоляции. В течение первых 7-10 дней отверждения бетон, полученный из напряженного цемента, должен находиться в среде с высокой влажностью. Такие бетоны отличаются повышенной прочностью, влагостойкостью и морозостойкостью.
  • Портландцемент
    Портландцемент.Самый распространенный и используемый вид. Вероятно, 99% цемента, используемого в строительстве, — это портландцемент PC.
  • Пуццолановый цемент
    Потланд-цемент с добавками, содержащими тонкоизмельченный активный кремнезем. Отличается увеличенным временем схватывания и пониженным тепловыделением. Что может быть актуально при бетонировании объемных конструкций. А именно: большие массы свежеуложенного бетона выделяют много тепла. В конце концов, гидратация цемента — это еще экзотермический процесс. Что ж, они отрабатывают и выясняют, в чем проблема.И беда в том, что верхние слои бетона отдают тепло быстрее и сильнее, чем внутренние. Теплопроводность бетона небольшая. Так получается неравномерная усадка. Одним словом, трескается.
  • Сульфатостойкий цемент
    SC имеет повышенную защиту от разрушающего действия солей (натрия, сульфатов магния). Подробнее о сульфатостойком цементе. Применяется при производстве сульфатостойких бетонных смесей. (гидротехнические сооружения и др.)
  • Цемент для скважин
    ТС применяется для тампонажных работ нефтяных и газовых скважин.
  • Цемент шлаковый
    ШЦ, получают из измельченного доменного шлака с введением добавок активаторов: гипса, извести и др.
  • Цветной цемент
    CC получают введением белого цементного клинкера в состав красящих пигментов. Основное предназначение КЦ — получение декоративных изделий из бетона, не требующих дальнейшей обработки.

Марка цемента

Марка по прочности аналогична марке бетона. Номер марки соответствует сопротивлению осевому сжатию в кгс / см2 или в МПа.
Как проверить марку цемента:

Определение марки проводится таким образом: замесить раствор цемента, состава: 1: 3, на стандартном песке, с водоцементным соотношением 0,4. Из этого раствора в специальных формах отливают балки 4х4х16 см. Затем эти образцы помещают в специальную камеру или просто накрывают крышкой (не забывая поставить рядом сосуд с водой для повышения влажности под крышкой). Выдерживают 24 часа. Затем балки вынимаются из опалубки и помещаются в паровую камеру.Их пропаривают и проверяют прочность полученных образцов на изгиб. Используется специальный пресс. Полученные результаты умножаются на соответствующие коэффициенты (для каждой марки цемента — они разные) и получается прочность на сжатие.

Импортный цемент уже давно маркируется по классу прочности на сжатие. Например: Cem 42,5 — минимальная (гарантированная) прочность на сжатие при 28 сутках -42. 5 МПа.

Маркировка цемента по ГОСТ 10178-85

Тип
  • — портландцемент, портландцемент шлаковый.Обозначается аббревиатурой PC и SHPC.
  • марка
  • наличие или отсутствие мин. добавки: d0, d5, d20 (процентное содержание добавок). Например: м400 д20, или цемент м500 д0.
  • обозначение быстросхватывающегося цемента буквой В
  • Пластификация и гидрофобизация цемента. Аббревиатуры PL и GF.
  • обозначение цемента из клинкера нормированного состава. Литр N
    • Обозначение стандарта соответствия
  • .

Классификация цемента по ГОСТ 31108-2003.

В России постепенно вводятся классы цемента по прочности на сжатие. Пока это в основном импортный портландцемент. Наши российские цементные заводы не спешат переходить на уроки. Хотя некоторые цементные заводы уже производят цемент по ГОСТ 31108-2003. Официальная дата начала «новой жизни» — 1 января 2008 года. Именно тогда российские производители цемента получили добро на новые обозначения.Однако внедрять его в производство мало кто спешит. Хорошо, если бы Мордовцемент полностью перешел на новый ГОСТ. Большинство все еще суетятся. В целом, когда наконец наступит общее «классовое равенство», основные характеристики портландцемента в соответствии с ГОСТ 31108-2003 будут обозначаться следующим образом:

  • цемент I — портландцемент
  • цемент II — портландцемент с мин. добавки

Портландцемент с мин.добавки будут представлены в двух подтипах:

  • Подтип А — процент минимальных добавлений 6% — 20%,
  • Подтип В — наличие от 21 до 35% добавок в составе

Различие в типах добавок: гранулированный шлак буквой Ш, пуццолан буквой Р. По классам прочности: 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, Цифры — обозначают минимальную (гарантированную) прочность цементного камня на сжатие в МПа в возрасте 28 суток твердения.
Также для классов 32,5-52,5 вводятся дополнительные обозначения прочности в возрасте 2 или 7 суток: буквы: H нормально твердеющий, B — быстро твердеющий. Ввиду того, что дополнительные портландцементы характеризуются более медленным временем схватывания, что не совсем подходит для темпов современного строительства, цементные заводы производят портландцементы марок M400 D20B и Cement 42,5B, которые входят в категорию — быстро -параметр. Уменьшение времени отверждения происходит за счет использования цементного клинкера особого минералогического состава или за счет более тонкого помола обычного цементного клинкера.Иногда для ускорения схватывания и твердения используются специальные добавки для бетона.

На карте ниже вы можете увидеть расположение всех производителей цемента на территории Республики Узбекистан.

Исследования по модификации бетона золосодержащими отходами Днестровской ГАЭС (Украина) Нина Дмитриева, Ирина Агафонова, Нина Бостан :: ССРН

Технологический аудит и резервы производства, 5 (3 (55)), 31-34, 2020.DOI: 10.15587 / 2706-5448.2020.214781

4 страницы Размещено: 20 янв 2021 года

См. Все статьи Нины Дмитриевой