Цементно волокнистая плита – области применения, размеры, цены ЦВП

stoneguru.ru

Цементно асбестовая плита, шифер вред для здоровья

Цементно-волокнистые панели

Примерно с начала XX века, бетон с включенными в его структуру волокнами асбеста и усиливающими его прочность, стал применяться в строительных работах. Сегодня на основе бетона создан новый материал, такой, как фиброцементная панель, которую также называют цементно-волокнистая плита (ЦВП). Используют его как при строительстве новых сооружений, так и при реконструкции старых зданий, облицовывая им цокольные этажи, балконы и стены.

Структура и особенности

Состав

Цементно-волокнистые плиты изготавливаются на основе армированного особыми волокнами цемента, в состав которого входят разные минеральные заполнители. В роли армирующих компонентов могут выступать волокна:

• асбеста;
• стекла;
• синтетических материалов.

Следует отметить, что в странах Западной Европы еще в прошлом веке было запрещено использовать асбестосодержащие материалы в строительстве. Благодаря чему, ученые этих стран разработали армирующие компоненты, не содержащие асбест. Плиты, поставляемые из европейских стран, имеют в своем составе волокнистый цемент, с включением синтетических волокн.

В нашей же стране, многочисленные исследования не подтвердили опасность применения асбестосодержащих материалов для здоровья человека, что дало возможность продолжать выпуск ЦВП с асбестовым армирующим волокном. Кроме того, были разработаны цементно-древесно-волокнистые твердые плиты, которые также изготавливаются на цементной основе, но только с присоединением волокон целлюлозы. Отличаются они от ЦВП меньшей плотностью и могут использоваться для отделки помещений с высокой влажностью, например, холодильных помещений или камер, а также в качестве основы пола для выкладывания плитки из керамики.

Достоинства

Фиброцементным панелям присуще множество положительных качеств, таких как:

• Высокая пожаробезопасность, так как они не поддерживают процесс горения.
• Устойчивость к температурным колебаниям и воздействию ультрафиолета.
• Легкость монтажа.
• Хорошая стойкость к различным механическим повреждениям.
• Звуко и влагонепроницаемость.
• Устойчивость к гниению и коррозии.

Недостатки

Их не так много, но, тем не менее они есть: высокая цена этого материала и проблематичность его обработки.

Размеры

Сегодня отечественные производители производят цементно-волокнистые панели самых разных размеров. Можно купить ЦВП толщина которой может быть 6, 8, 10 и 20 мм. Стандартные размеры панелей представлены в таблице:

Сколько стоит?

Плиты с цементно-волокнистой структурой могут быть очень разными, как по способу изготовления: непрессованные и прессованные, так и по окраске: неокрашенными или выкрашенными различными видами красок. Цены на цементную плиту (ЦВП) зависят от множества факторов, начиная от вида армирующих волокон и способа производства, так и от потребительского спроса. Ниже представлена таблица, в которой представлены средние цены на этот материал по Москве.

stroyvolga.ru

Цементно-волокнистая плита и ее цена, размеры и достоинства

Производство древесноволокнистой плиты (ДВП) осуществляется путем обработки древесных отходов деревообрабатывающей и лесопильной промышленности, а также обработки отходов макулатуры.

Существует 2 способа изготовление ДВП. Первый способ изготовлений — «сухой». При данном способе в древесину, измельченную на мелкую стружку, добавляется синтетическая смола, от 4 до 8 %. Перед тем как смесь древесных стружек и смолы отправить под пресс волокнистая масса подвергается предварительной сушке.

ТСН 40 является одним из представителей ДВП, выполненной сухим способом. При этом марка ДВП ТСН 40 выдерживает высокую нагрузку на сгибании в 40 мПа и имеет высокую плотность 850-950 кг на кубический метр. Основной областью применения данных плит является мебельная и строительная промышленность.

При «мокром» способе предварительная сушка пропитанной смолой волокнистой массы не производится, а сразу отправляется под пресс.

ДВП изготовленные таким способом имеют плотность порядка 850-1000 кг. на кубический метр и теплопроводность от 35 до 40 (м\С). Прочность изделия на изгибе составляет 0,13-0,15 Вт/мПа.

Данные плиты имеют большие размеры да 5,5 м в длину. Это является их основным преимуществом от плит получаемых «сухим» способом и существенно удешевляет и упрощает производство строительно-монтажных работ.

ГОСТ 4598-86 определяет физико-механические свойства ДВП. Древесноволокнистые плиты нашли широкое применение в строительстве: для утепления крыш, тепловой и звуковой изоляции стен, межэтажных перекрытий, перегородок, как элемент акустической составляющей больших концертных залов и радиостудий. ДВП также применяется для выравнивания полов перед последующей укладкой паркета либо ламинита.

Волокнистая масса, используемая в производстве ДВП, производится тремя способами:

1.Механический способ, при котором использование технологии разломов на дефибрерах;

2.Химико-механический способ, при котором обработка сырья производится в растворах щелочи;

3.Термический способ, с применением рафинеров и дефибраторов.

В более подробном варианте процесс изготовления ДВП представляет собой следующие стадии:

В состав волокнистой массы для придания ей водостойкости добавляют осадители и эмульсии. Затем смесь направляется в машины для отливки. После этой стадии плиты имеют повышенную влажность, примерно 70 %. При температуре в 135-170 градусов по Цельсию твердые либо полутвердые плиты поступают в горячие прессы, а изоляционные сразу на просушку. На следующей стадии происходит закалка плит и увлажнение до 5-7% в общей массе.

Древесноволокнистые плиты имеют длину 1200-3600 (мм.), при ширине 1000-1800 (мм.). Средняя толщина ДВП составляет 2,5-8 мм.

Существуют следующие марки твердых древесноволокнистых плит:

1) Т – твердые плиты с необработанной поверхностью;

2) Т-П – твердые плиты, лицевая сторона которых подкрашена;

3) Т-С – твердые плиты, обработанные с лицевой стороны тонкодисперсной массой;

4) Т-СП – сочетают свойства Т-П и Т-С марок;

5) С-Т – твердые плиты с необработанной поверхностью и повышенной прочностью;

6) СТ-С – твердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем повышенной прочности.

По физи

ruscos.ru

Цементно-волокнистая плита и ее цена, размеры и достоинства. Свойства плит. Древесноволокнистые плиты. Производство древесноволокнистых плит. Цвет плит. Размеры плит. Поглощение воды за счет адсорбции. Гигроскопичность плит. Разбухание. Плиты с малой плот

При проведении строительных работ используется обширный спектр современных стройматериалов, которые, благодаря своим качественным показателям, служат долгие годы, не требуя затрат на ремонт и реконструкцию.

Одним из таких материалов является цементно-волокнистая плита, которую с успехом применяют в наружных работах следующих типов:

• облицовка стен новых зданий;
• утепление стен;
• ремонт стен на объектах реконструкции;
• утепление балконов и цокольных этажей.

Производятся плиты, которые можно использовать также для отделки внутри зданий.

Состав ЦВП

Цементно-волокнистые (или фиброцементные) панели – это плиты, основой которых служит цемент (до 90 %), а остальные 10% заполняются армирующим волокном и добавками. Название фиброцементные как раз и отображает суть изделия: слово fibre означает «волокно». При производстве ЦВП в качестве армирующих добавок используется асбест, стекло и синтетические материалы. Волокнистый цемент, сформированный в виде панели, имеет хорошую стойкость к перепадам температуры, разложению, внешним воздействиям.

Преимущества отделки стен ЦВП

Многолетнее применение показало, что цементно-волокнистая строительная плита для наружных работ является хорошим изоляционным материалом. Ее достоинствами являются:

• легкий монтаж;
• малая восприимчивость к механическим повреждениям;
• звуконепроницаемость;
• водонепроницаемость;
• пожаростойкость;
• устойчивость к изменениям температурного режима;
• стойкость к явлениям гниения и коррозии.

Цементно-древесно-волокнистые твердые плиты – это разновидность плит, полученная в результате соединения цемента, воды и древесной шерсти, пропитанной жидким стеклом или хлористым кальцием. Второе название – фибролит. Древесная шерсть в данном случае является арми

strojdizain.ru

Цементно-волокнистые плиты. Cвойства и область применения древесно-волокнистых плит

Древесноволокнистая плита (ДВП) — листовой материал, получающийся в результате прессования смеси из древесных волокон и специальных добавок под высокими температурами. Промышленное производство было запущено в 1922 году в США. В настоящее время производство изделий из ДВП широко распространено во многих странах мира. Но, несмотря на это, не каждый сможет ответить на вопрос: «ДВП − что это такое?» Давайте разберемся, что представляет собой этот материал и где его применяют.

Сырье для производства древесноволокнистых плит

Для изготовления ДВП используются отходы деревообработки и лесопиления, щепа, костра растений и пр. Древесное сырье перерабатывается на волокно в дефибраторах путем пропарки и размола.

В качестве связующего вещества в прессуемую массу добавляются синтетические смолы. Их количество зависит от соотношения волокон хвойных и лиственных пород и варьируется, как правило, в диапазоне 4—7%. В случае производства мягких плит связующее может не вводится, поскольку в древесных волокнах содержится лигнин, обладающий склеивающими свойствами при высоких температурах.

Для увеличения влагостойкости в массу вводятся церезин, парафин или канифоль. Кроме этого, при изготовлении плит используются другие специальные добавки, в частности антисептики.

Способы производства плит ДВП

Как правило, древесноволокнистые плиты производятся мокрым и сухим способами.

В процессе изготовления ДВП мокрым способом ковер плиты, состоящей из древесноволокнистой массы, формируется в воде и прессуется под нагревом. После этого полученный лист разрезается на полотна. Значение влажности такого материала находится в пределах от 60 до 70%.

При сухом способе формирование ковра происходит в воздухе при более высоких температурах и низких значениях давления по сравнению с мокрым. Результатом такого производства является получение плит низкого давления, характеризующихся более рыхлой и пористой структурой и относительно невысокой влажностью (от 6 до 8%).

Существуют также промежуточные способы изготовления — мокросухой и полусухой. В первом случае ковер плиты формируется в воде, после чего подвергается сушке и только после этого прессуется. Во втором изготовление ДВП-плит производится по схеме сухого способа, но при этом изменяется влажность материала (от 16 до 18%).

Типы древсноволокнистых плит

Древесноволокнистые плиты в зависимости от свойств и назначения подразделяются на несколько типов. Давайте рассмотрим их характеристики и области применения.

Мягкие плиты ДВП — что это такое?

Материал характеризуется слабой прочностью, высокими показателями пористости и малой теплопроводностью. Толщина плиты может составлять от 8 до 25 мм. Значения плотности материала находятся в пределах от 150 до 350 кг на куб. метр. В зависимости от плотности различают следующие марки мягких ДВП-плит: М-1, М-2, М-3.

Из-за небольшой прочности мягкие плиты не используются в виде основного материала. Наиболее часто они применяются в строительстве как звуко- и теплоизоляционный материал в конструкциях стен, полов, крыш и пр.

Полутвердые ДВП-плиты

У этого типа плит показатели прочности и плотности значительно выше по сравнению с мягкими. Средняя плотность полутвердых листов из ДВП равна не менее 850 кг на куб. метр. Толщина ДВП-листа составляет 6−12 мм. Материал широко используется при производстве таких мебельных конструкций, как выдвижные ящики, задние стенки, полочки и пр.

Твердые варианты ДВП

Показатели плотности твердых плит находятся в диапазоне от 800 до 1000 кг на куб. метр (высокие показатели для ДВП). Размеры толщины ковра составляют в среднем от 2,5 до 6 мм. Из этих листов ДВП производят задние стенки мебели, щитовые двери и ряд других изделий.

Твердые листы ДВП в зависимости от показателей плотности, прочности и типа лицевой стороны делятся на следующие марки:

• Т — плита, лицевая поверхность которой не облагорожена;
• Т-С — имеет лицевой слой, выполненный из тонкодисперсной древесной массы;
• Т-В — имеет необлагороженную лицевую поверхность и характеризуется повышенной водостойкостью;
• Т-СВ − лицевой слой материала выполнен из тонкодисперсной массы, материалу присуща повышенная водостойкость;
• Т-П — лицевой слой плиты подкрашен;
• Т-СП — имеет подкрашенный лицевой слой из тонкодисперсной массы;
• НТ − материал, отличающийся пониженной плотностью.

Сверхтвердые плиты

Этот материал характеризуется высоким качеством исполнения, легкостью обработки и простотой монтажа. Имеет повышенную плотность, значения которой составляют не менее 950 кг на куб. метр. Высокую твердость материал приобретает за счет пропитки пектолом листа ДВП. Что это такое? Пектол является побочным продуктом от переработки талового масла. Сверхтвердые плиты применяются в строительных целях для изготовления дверей, арок, перегородок, для производства различных видов тары из ДВП. На пол используются для изготовления напольных покрытий.

Облагороженные древесноволокнистые плиты (ДВПО)

Отличительными достоинствами облагороженных древесноволокнистых плит являются красивый внешний вид, высокая стойкость к истиранию и влаге. При производстве данного типа плит применяется технология, предусматривающая нанесение на лицевую сторону многослойного покрытия. После тщательной обработки на поверхность наносится создающий фоновую часть грунтовочный слой. Затем печатается рисунок, который имитирует древесную структуру.

Облагороженные плиты используются для изготовления дверей, в качестве материала для отделки потолков и стен и пр. Также из них делают различные внутренние детали мебели (нижние и задн

stroyew.ru

Волокнисто-цементные плиты

Волоконно-цементные плиты Cembrit производятся из цемента, минералов, целлюлозных волокон и заполнителей. В производственном процессе тонкие слои материала наносятся друг на друга, а затем после завершения медленного отверждения — очень сильно прессуются.

Главные преимущества облицовки из цементно-волоконных плит

• стойкость к атмосферным условиям
• сохранение технических параметров течение долгих лет
• стойкость к микробиологической коррозии
• минимальные требования по консервации
• простое транспортирование
• простое приспособление
• короткое время монтажа
• богатая палитра цветов

Область применения

Чаще всего плиты Cembrit находят применение в качестве материалов облицовки для отделки вентилируемых фасадов и балконов

• в презентабельных и сакральных объектах
• в жилых зданиях
• в зданиях общественного пользования
• в коммунальных, хозяйственных, инвентарных и промышленных зданиях

Внутренние плиты

• Cembrit Multiforce — серые плиты для сухого монтажа внутри здания, доступны с толщиной 9 и 12 мм — применяются на внутренние стенки в помещениях с очень интенсивной эксплуатацией и везде там, где другие материалы не выполняют противопожарных требований.
• Cembrit Aqua Block — плита с водостойкой мембранной, предназначенной для застройки в мокрых помещения таких, как ванные комнаты, туалеты, сауны, бассейны и т.п. Доступна с толщиной 8мм

Фасадные плиты

Фасадные плиты Cembrit это несколько линеек продуктов отличающихся по процессу производства, цветовой гамме и цене. Выделяются следующие линейки продуктов:

• Cembrit Raw
• Cembrit Metro
• Cembrit Edge
• Cembrit True
• Cembrit Fusion
• Cembrit Cebonit

Доступна также система фасадных досок типа сайдинг с названием HardiePlank®.

Предложение плит Cembrit дополняется комплектным набор комплектующих, обеспечивающих соответствующее использование свойств плит и дающее наилучшие результаты и длинную живучесть.

Линейка Cembrit Raw — волоконно-цементные плиты без дополнительной обработки, в натуральной серой цветовой гамме,

Линейка Cembrit Metro — плиты, покрытые акриловой краской, которая абсолютно непрозрачная и придает поверхности гладкий, равномерный вид. Благодаря этому достигается исключительная стойкость к действию мхов, порослей, сажи и пыли. Цветовая гамма этой линейки это 18 специально подобранных стандартных цветов или произвольной выбранный цвет из палитры NCS S (по заказу).

Линейка Cembrit Edge — волоконно-цементные плиты, покрытые двумя прозрачными оболочками. Благодаря этому их поверхность приобретает интересный цвет и натуральную цементную фактуру, а одновременно становится гладкой. Палитра цветов линейки Edge состоит из 12 цветов.

Линейка Cembrit True — это плиты окрашенные в массе, доступные в 9 разных цветах. Плиты из этой линейки защищаются специальной прозрачной оболочкой, которая позволяет до минимума ограничить действия консервации и придает поверхности дополнительную глубину.

Линейка Cembrit Fusion — это плиты окрашенные в массе с эксклюзивной прозрачной поверхностью. Цветовая гамма плит такая же в сечении плиты, как и на ее поверхности. Благодаря этому во время эксплуатации вид плиты не изменяется. Дополнительным преимуществом плит Cembrit Fusion является прочная поверхность, покрытая полупрозрачной оболочкой, которая гармонично взаимодействует с плитой. Плиты имеют одинаково матовую, стильную отделку, через которую видна исключительная структура натурального сырья. Cembrit Fusion доступен в эксклюзивной цветовой гамме 10 цветов.

Линейка Cembrit Cebonit — плиты окрашенные в массе с повышенными прочностными параметрами, отличающимися тонкой, матовой отделкой. Отличаются незначительной разницей цвета, получая переменную интенсивность света и игру света, характерную для натуральных отделочных материалов. Плиты из линейки Cembrit Cebonit доступны в 7 мягких цветах.

www.plastics39.ru