Древесные плиты для наружных работ – Rmnt.ru

Содержание

Древесные плиты: разновидности, характеристика и применение - СамСтрой

В строительстве, как и в ремонтных работах, часто используются древесные плиты. Видов таких плит существует довольно много, все они изготавливаются по различным технологиям и обладают определенными характеристиками. В этой статье мы подробно рассмотрим разные типы древесных плит, расскажем об их особенностях и сферах применения.

Что представляет собой древесная плита

Натуральная древесина является основным сырьем для производства подобного материала, в связи с чем плиты обладают всеми присущими ей положительными качествами. К примеру, как и само дерево, плиты имеют хорошие теплоизоляционные свойства и отличаются высокой экологичностью. В процессе изготовления в них добавляются специальные компоненты, которые помогают минимизировать недостатки, присущие натуральной древесине.

Известно, что дерево относится к горючим материалам, кроме того, оно отлично впитывает воду, гниет под действием высокой влажности, деформируется и растрескивается со временем от частого намокания и высыхания. Древесина также является привлекательным материалом для различных паразитов и жучков, которые питаются ее волокнами и разрушают структуру. Древесные плиты выгодно отличаются от натурального аналога, поскольку в их составе имеются вещества, призванные устранить подобные недостатки или уменьшить степень их проявления.

Преимуществом плит является и то, что выпускаются они в различных форматах и более просты в работе, чем бревна и доски. Нельзя не принять во внимание и цену подобного материала, ведь она значительно ниже, чем стоимость натурального дерева.

Виды древесных плит

Фанера

Фанера – это строительный и отделочный материал, который имеет листовой формат и производится путем соединения тонких слоев деревянного шпона. Листы шпона склеиваются таким образом, чтоб волокна каждого последующего слоя располагались перпендикулярно волокнам предыдущего. Количество слоев шпона колеблется от 3 до 23, чем и обусловлена толщина и прочность фанеры. Кроме того, фанера делится на 2 вида: равнослойную и неравнослойную. В первом случае все слои материала имеют одинаковую толщину, во втором – средние слои несколько толще, чем внешние.

Технология изготовления древесных плит этого типа бывает разной, в зависимости от этого различают фанеру нескольких видов:

1.Лущеная фанера производится путем срезания тонких пластов древесины с вращающегося бревна.

2.Пиленая фанера изготавливается при помощи распиливания дерева на тонкие полосы, толщина которых не превышает 5 мм.

3.Строганная фанера делается из строганных слоев, толщина которых равна 3,5 мм.

Подобный материал также классифицируется по виду используемого сырья. В зависимости от типа древесины, входящей в состав листов, фанеру делят на такие виды:

1.Лиственный материал – он производится из лиственных пород деревьев, например, из клена, ольхи, тополя, осины или березы. Береза считается наиболее популярным сырьем, поскольку она довольно прочна и обладает привлекательной текстурой. Фанеру этого типа используют в качестве отделочного материала, для создания мебели и автомобилей, а также в строительстве.

2.Хвойная фанера делается из хвойных пород: сосны, пихты, лиственницы и сибирского кедра. Последние два типа древесины чаще всего используются для производства декоративной фанеры, предназначенной для отделки помещений. Поскольку исходное сырье в данном случае имеет высокое содержание смол, материал получается прочным и водоустойчивым.

3.Комбинированная фанера имеет в своем составе сырье двух вышеперечисленных типов. Ее отличительными особенностями являются прочность и влагостойкость. Сфера использования материала довольно широка, но чаще всего его применяют для изготовления мебели.

Кроме вышеуказанных признаков, фанеру также классифицируют по маркам:

1.ФСФ – этой аббревиатурой обозначают фанеру с повышенными водоотталкивающими характеристиками. В ее компонентный состав входят фенол формальдегидные смолы – они делают материал непромокаемым, а также защищают его от грибков и плесени. Благодаря стойкости к повышенной влажности, такую фанеру можно использовать в наружной отделке.

2.ФК – это фанера со средними показателями влагоустойчивости. Слои такого материала соединяются между собой при помощи карбамидного клея. Это вещество делает фанеру прочной, но не придает ему свойств непромокаемости. К тому же, фанера данной марки плохо переносит температурные колебания и не устойчива перед развитием плесени. Подобные листы не подходят для наружных работ, но широко используются во внутренней отделке, а также в мебельном производстве.

3.Бакелитовая фанера обозначается аббревиатурой ФБ. Производится такой материал путем склеивания шпоночных листов бакелитовым лаком и синтетическими смолами. Итоговый продукт получается влагостойким, огнеупорным, износоустойчивым и очень прочным. Фанера этого типа хорошо переносит температурные колебания и длительное воздействие влаги, что дает возможность использовать ее в наружной отделке, а также в области судо- и автомобилестроения.

4.ФБА – это фанера, слои которой соединяются между собой при помощи альбуминказеинового клея. Этот клей имеет натуральное происхождение, так что материал получается экологически чистым. Зато фанера этого типа не обладает высокой влагостойкостью, поэтому используется она только для внутренних работ или в производстве мебели.

5.Авиационная фанера марки БС производится путем склеивания листов шпона бакелитовым спирторастворимым клеем. Этот клей делает фанеру необычайно прочной и водонепроницаемой. К положительным качествам такого материала также следует отнести его гибкость и упругость, биологическую стойкость, способность выдерживать влияние агрессивных химических веществ. Фанера подобного типа применяется в судостроении и авиастроении. Из-за высокой цены материал редко используется в строительстве зданий.

6.БВ – это фанера, слои которой склеиваются водорастворимым бакелитовым клеем. По своим характеристикам она почти не отличается от предыдущего варианта, но уступает авиационной фанере степенью своей влагостойкости.

7.Ламинированная фанера имеет с двух сторон специальное покрытие, отличающееся повышенной прочностью и декоративностью. Такое покрытие устойчиво к физическим воздействиям, хорошо переносит влажность и прямой контакт с водой, препятствует разрушению внутренних слоев фанеры. Чаще всего подобный материал применяется для декоративной внутренней отделки помещений или для изготовления мебели.

Как видите, разные типы фанеры обладают своими отличительными свойствами и имеют определенную сферу применения. Но все эти виды можно объединить и общими положительными качествами:

1.Вся фанера отличается высокой прочностью и износостойкостью. Эта особенность обусловлена строением материала, а именно тем, что разные слои шпона имеют перпендикулярное расположение волокон.

2.Фанера проста в работе, ее листы легко режутся на фрагменты, а малый вес облегчает процесс монтажа.

3.Стоимость у фанеры относительно небольшая, намного ниже, чем у цельной древесины. А причина в том, что для изготовления материала часто используются отходы древесного производства.

4.Фанеру можно сгибать, благодаря чему ей придают разные формы. Это позволяет делать оригинальную фигурную мебель и другие интересные детали.

5.Подобный материал обладает отличной теплоизоляцией.

Наряду с достоинствами, фанера имеет и определенные недостатки:

1.Многие марки этого материала плохо переносят длительное воздействие влаги и воды.

2.В производстве фанеры, особенно высокопрочной и влагостойкой, применяются вещества с определенной степенью токсичности.

Древесно-стружечные плиты

ДСП представляют собой комбинацию опилок и связующего компонента, которые соединяются между собой под действием высокой температуры и прессуются в плиты. Эти плиты впоследствии разрезаются на отдельные листы. Как правило, связующим компонентом являются мочевино формальдегидные либо фенол формальдегидные смолы. Благодаря тому, что составляющие части материала надежно и прочно соединяются между собой, плиты ДСП бывают различной толщины, при этом плотность и однородность готового продукта не страдает.

Древесно-стружечные плиты классифицируются по разным признакам:

1.В зависимости от внешнего вида материала, его делят на два сорта, существуют также плиты, не имеющие сорта вовсе. Первый сорт отличается наиболее высоким качеством: однородной структурой, красивой текстурой, отсутствием дефектов. Второй сорт обладает несколько худшими характеристиками, а ДСП без сорта считается наиболее низкокачественным материалом.

2.В зависимости от количества слоев, ДСП делится на однослойные, двухслойные и многослойные плиты.

3.ДСП также классифицируют по типу обработки поверхности. Так, выделяют материал шлифованного и не шлифованного типов, кроме того, существует и отдельная разновидность – ламинированная древесно-стружечная плита. Стороны такого материала покрыты меламиновой пленкой, которая приклеивается к плитам под высоким давлением. Выделяют также кашированную ДСП, внешнее покрытие которой отличается высокой декоративностью.

4.В зависимости от количества формальдегида, ДСП бывает двух классов. Класс Е1 содержит не больше 10 мг формальдегида на 100 г опилок. Класс Е2 содержит от 10 до 30 мг вещества на 100 г сухих опилок.

5.ДСП классифицируют и по критериям прочности, водостойкости, твердости. Всего существует 2 типа плит: П-А и П-Б. Первый вариант имеет более высокие показатели в сравнении со вторым.

6.Процесс производства подобного материала также может быть разным. Технология прессования бывает плоского или экструзионного типов.

7.В зависимости от плотности ДСП бывает 3 видов. Плиты мал

samstroy.com

Древесные плиты для наружных работ

Это выполняется с целью увеличения несущей способности конструкции. ГСП относится к экологичным, безопасным строительным материалам. Применяют при облицовки внутренних стен, потолка, пола, устройстве межкомнатных перегородок. Сочетание гипса и древесной стружки в ГСП обеспечивает материалу такие свойства, как: хорошая звукоизоляция до дБ , поддержание баланса влагообмена в помещении, удароустойчивость, негорючесть, высокопрочность.

Лицевая сторона плиты имеет светлую и гладкую поверхность.

Виды древесных плит

Толщина листа мм. Цементно - стружечная плита ЦСП — высокопрочный, влагоустойчивый строительный продукт, изготавливается путем соединения цемента с тонкой древесной стружкой. Дополнительным компонентом является химическая добавка, которая снижает вредное воздействие стружки на цемент. Данный материал отличается своей долговечностью, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства.

Перечисленные факторы позволяют применять плиты в качестве материала для обшивки стен, как внутри, так и снаружи здания в различных условиях климата. ЦСП легок в работе и обработке, как и дерево.

Правда в отличие от последнего ЦСП не подвержен влиянию насекомых, грызунов, грибковых бактерий. Цемент обеспечивает хорошую сопротивляемость воспламенению. А древесная стружка не дает плите растрескиваться от мороза или высокой температуры воздуха. Аквапанель — влагостойкий, листовой, композитный материал, основой которого служит цемент без примеси асбеста и сетчатая стеклоткань.

Листовые отделочные материалы

Стеклоткань укладывается равномерным слоем на всю поверхность панели. Края строительного материала имеют округлую форму. Продукт относится к экологически безопасным, за счет отсутствия в составе асбеста и органических веществ. Сфера применения — выполнение отделочных работ внутри и снаружи помещения фасады, облицовки, перегородки.

Плита имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и высоким показателям влажности воздуха, поэтому в процессе эксплуатации не будет деформироваться. Материал не подвержен гниению. Края аквапанели обрезаются, а кромки усиливаются.

Толщина листового материала составляет 12,5 мм. Читайте подробнее про Аквапанели: Применение аквапанелей, особенности работы и технические характеристики.

ОСНОВНЫМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ОСП ЯВЛЯЮТСЯ:

Асбестовый картон Асбокартон — строительный материал, который изготавливается на основе волокна хризолитового асбеста, с добавлением связующего компонента крахмала. Данный вид листового материала относится к огнестойким, обладает изоляционными свойствами, высокой механической прочностью, щелочестойкостью, долговечностью.

Наглядным подтверждением этого является сейсмостойкость домов, построенных по американской технологии с обшивкой их несущих конструкций такими плитами.

Во время землетрясений в Калифорнии и Японии они выстояли, тогда как кирпичные постройки частично разрушились. Не являясь натуральной древесиной, этот стройматериал сохраняет ее цвет и красивую структуру.

При этом он избавлен от ее типовых недостатков — влагопоглощения, расслоения и коробления, растрескивания, выпавших сучков и др. Ниже приведены по сравнению с традиционными пиломатериалами и фанерой основные для такого материала, как ОСБ-плита, характеристики и преимущества:.

Обшивка ОСБ-плитами несущих конструкций. Строительство частных и малоэтажных домов с обшивкой стен данным стройматериалом ускоряется и удешевляется.

Древесные плиты: обзор

При этом плиты могут покрываться любыми облицовочными материалами. Съемная опалубка.

mrrestavrator.ru

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Долговечность и внешний вид любого дома зависит от многих факторов, в числе которых находятся и применяемые для внутренней и внешней обшивки панели. На рынке современных отделочных материалов представлен широкий ассортимент моделей с различными эксплуатационными и визуальными характеристиками. В этой статье мы кратко расскажем о наиболее популярных разновидностях.

ДСП

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №1

Древесно-стружечная плита производится методом горячего прессования древесных стружек со связующими смолами. Материал экологически небезопасен, так как содержит в себе токсичные вещества (формальдегиды, меламин). Однако покрытые облицовочным слоем ДСП-листы допустимо использовать для внутренней отделки, так как опасность в таком случае несут только открытые кромки. Материал характеризуется высокой плотностью, небольшой стоимостью и легкостью обработки. Он применяется для обшивки стен, крыш, возведения перегородок и полов, создания основы для линолеума или ковролина. Основным недостатком материала является низкая влагостойкость.

МДФ

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №2

Древесная плита средней плотности изготавливается из мелкой древесной стружки, смешанной с лигнином – экологически чистым и биостойким веществом. Благодаря этому МДФ не подвержен воздействию грибка и плесени. Помимо этого материал отличается прочностью, огнестойкостью и более высокой, чем у ДСП, гидроизоляцией. Недостатком плит являются вредные для здоровья вещества, выделяемые при горении или распиливании.

МДФ применяется в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия (ламината). Он получил широкое распространение и в производстве корпусной мебели и акустических систем.

Гипсокартон (ГКЛ)

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №3

Один из наиболее популярных материалов для выравнивания стен, полов и потолков, возведения межкомнатных перегородок, арок и колонн. Гипсовый наполнитель придает материалу множество положительных свойств, среди которых абсолютная экологическая безопасность и негорючесть.

Недостатком гипсокартона является его хрупкость. Материал крошится при воздействии низких или высоких температур и механическом воздействии. Это затрудняет его транспортировку и выполнение погрузочно-разгрузочных работ. ГКЛ не подходит для выравнивания полов и возведения подвесных потолков.

В настоящее время гипсокартон имеет множество модификаций. Это могут быть как огнеупорные или влагостойкие модели, так и плиты, усиленные армирующей сеткой или покрытые финишным облицовочным слоем.

Гипсоплита

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №4

Практичный и экологически безопасный материал, изготавливаемый из природного гипса. Гипсовые плиты используются для возведения межкомнатных перегородок, подвесных потолков и декоративных выступов. По своим характеристикам этот материал аналогичен гипсокартону, однако имеет повышенную жесткость и не разрушается при высоких температурах.

Недостатком гипсоплит, как и ГКЛ, является уязвимость к влажным условиям. Даже влагостойкие модели легко разрушаются при намокании.

 

Гипсоволокнистый лист

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №5

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это экологически чистый материал, изготавливаемый из спрессованной смеси гипса и целлюлозы. Он отличается высокими техническими характеристиками – прочностью, огнеупорностью и отличной звукоизоляцией.

Минусом гипсоволокнистого листа является низкая эластичность. При загибании материал быстро разрушается. Перед покраской панели необходимо дополнительно обрабатывать.

ГВЛ – универсальный строительный материал. Он используется для конструирования межкомнатных перегородок, напольных покрытий, подвесных потолков и отделки стен.

 

Цементно-стружечные плиты

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №6

Благодаря своей негорючести и отличным водостойким качествам ЦСП используются для наружной облицовки каркасов и перегородок в помещениях с высокой влажностью или повышенным уровнем пожароопасности. Также материал является превосходной основой для выравнивания напольных покрытий из любых материалов.

Внешне плиты обладают ровной гладкой поверхностью, они легко распиливаются, штукатурятся и обклеиваются плиткой.

 

Фанера

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №7

Облицованные с одной или обеих сторон фанерные листы обладают высокой влагоустойчивостью, износостойкостью и гигиеничностью. На поверхности материала не образуется плесени и грибка. Фанера имеет высокую прочность на изгиб и разрыв, легко распиливается и сверлится. При помощи ламинирования можно нанести на лист любой рисунок или имитацию древесной фактуры (дуба, клёна, березы, сосны или лиственницы).

Недостатком фанеры, как и большинства деревянных стройматериалов, является слабая защита от огня. Изделия не только легко воспламеняются, но и выделяют в процессе горения токсичные формальдегиды.

Ориентированно-стружечная плита

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №8

ОСП изготавливается посредством прессования древесной стружки с применением склеивающей смолы, аналогично ДСП и МДФ-плитам. При этом ориентированно-стружечные листы в 3 раза прочнее последних за счет продольного расположения стружки во внешних слоях и поперечного во внутренних. При такой прочности материал сохраняет гибкость, благодаря чему используется для отделки поверхностей нестандартной формы. ОСП-плиты выступают в качестве обшивки для мансард, потолков и стен, основы для напольного покрытия и опалубки, каркаса для ограждающих конструкций.

Достоинствами ОСП являются высокая влагостойкость и легкость в установке. Материал имеет невысокую относительно ДСП и МДФ стоимость и более широкий выбор размеров.

Стекломагниевый лист

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №9

Стекломагниевые (стекломагнезитовые) плиты представляют собой современный экологичный материал, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Армирующая стекловолоконная сетка придает СМЛ высокую прочность без потери гибкости. При этом такие листы почти в два раза легче ГВЛ аналогичных размеров. Немаловажным достоинством является влагостойкость и огнеупорность конструкции. Материал не боится резких перепадов температур и коррозии.

В состав стекломагниевых листов не входят такие химические соединения, как асбест или формальдегиды, поэтому в процессе эксплуатации СМЛ не выделяет токсических веществ и неприятных запахов (даже при нагревании).

Область применения стекломагнезитовых плит чрезвычайно широка. Они используются для создания потолков, облицовки стен и межкомнатных перегородок, отделки наружных фасадов. Материал пригоден для установки в душевых, саунах, банях и бассейнах.

В качестве финишного покрытия поверхности СМЛ-плит допустимо использовать шпатлевку, краски и клеящие вещества на любой основе, шпонировку, ПВХ-панели, керамическую или стеклянную плитку.

Фибролитовые плиты

РАЗНОВИДНОСТИ ПЛИТ И ЛИСТОВ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН, ПОЛА И ПОТОЛКА - фото №10

Фибролитовые плиты представляют собой прочный, трудносгораемый и биостойкий материал, применяемый в качестве теплоизоляционного и шумопоглащающего слоя в помещениях с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Фибролитовые плиты производятся методом прессования древесной шерсти с добавлением вяжущего вещества на магнезиальной основе и цемента. Благодаря этим компонентам материал имеет повышенную огнестойкость – при прямом воздействии огня лист не деформируется, а на его поверхности просто образуется копоть. При этом он не выделяет вредных для здоровья веществ и запахов. Следует отметить, что изделия имеют значительный вес.

Фибролитовые плиты отлично сочетаются с любыми отделочными материалами, крепятся к бетонным, кирпичным и деревянным поверхностям, легко поддаются распилке.

sml-list.ru

Древесные плиты, характеристики, применение

Все древесные плиты делятся на 2 больших класса
— стружечные плиты;
— волокнистые плиты.

Стружечный класс.

Древесностружечные (ДСП).

Изготавливаются из стружек спрессованных при высокой температуре со связующим веществом. Полученный материал сравнительно прочный, не подверженный гниению, обладающий свойствами натуральной древесины по теплопроводности и звукоизоляции.

Наши производства делают в основном дешевые плиты, у которых превышение эмиссии формальдегида над допустимыми нормами класса Е1 в 40 раз.
Сейчас низкосортные плиты применяются уже в основном для вспомогательных строительных процессов. Причина – сомнительная экологичность, повышенное выделение формальдегида.

К сведению, по экологичности древесные плиты подразделяются на классы Е1- Е4:
Е1 отличается наибольшей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у неё заметно ниже. Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Многие страны плиты класса Е2 уже вообще не выпускают.

Характеристики выпускаемой ДСП весьма различны и варьируются в широких пределах:
— плотность — 0,5–1,0 г/см³,
— набухание в воде — 5–30 %,
— предел прочности при растяжении — не менее 0,2–0,5 МПа,
— предел прочности при изгибе — не менее 10–25 МПа,
— влажность — 5–12 %.

По содержанию в 100 г сухой плиты ДСП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
По плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550–750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).

Недостатки – недержит вкрученный шуруп, крошатся кромки, сравнительно небольшая прочность.
Достоинство некачетсвенных сортов — дешевизна.

Ориентировано-стружечные (ОСП).

Для изготовления применяется стружка больших размеров и примерно прямоугольной формы. Прессование ведется под высоким давлением и при высокой температуре. Сама плита имеет трехслойную конструкцию. Стружки в среднем слое всегда ориентированы перпендикулярно к направлению укладки стружек к наружных слоях. Все плиты по прочности и влагостойкости делятся на несколько классов. ОСБ-1 применяется только для обшивки стен, а из 4 класса уже можно изготавливать прочные конструкции в помещениях с повышенной влажностью. Эти плиты широко применяются в строительстве, в частности при возведении домов по каркасной технологии (сендвич-панели).

Все ориентировано-стружечные плиты делятся на классы.

  • ОСП-2. Используется только для внутренней облицовки зданий и т.п., только в условиях где отсутствует повышенная влажность;
  • ОСП-3. Из этого вида плиты можно создавать различные прочные конструкции. Может использоваться и для наружной облицовки зданий, и во влажной среде.
  • ОСП-4. Особо прочные панели. Используются для возведения прочных несущих конструкций. Могут применяться во влажных условиях.


Как и ДСП Ориентировано-стружечные плиты могут быть произведены с такими связующими, что у них будет повышенная эмиссия формальдегида. Но при одинаковом составе клея за счет особой конструкции эмиссия формальдегида из ОСП ниже по сравнению с любыми другими древесными плитами (МДФ, ДСП, ДВП…)

Кроме известных классов выпускаются следующие виды ОСП:

  • Лакированная — покрытая лаком с одной стороны
  • Ламинированная — покрытая ламинатом, применяется для возведения опалубки при бетонировании, выдерживает до 10 случаев применения
  • Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз-гребень, с двух или четырёх сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

По сравнению с ДСП отличается в среднем повышенной в 2,5 раза прочностными показателями. Они на уровне фанеры.
Также важно, что материал гораздо меньше боится воды (10% набухания), его качество, как правило, стабильно, кромки не крошатся.

Например возможность применения ОСП для строительства полов

Волокнистый класс.

Древесноволокнистые (ДВП)

Изготавливают из размолотой древесины, которая прессуется мокрым методом с добавлением в плиту связующего. Здесь нет стружки как таковой. Древесина для плиты размалывается до ватообразного, податливого для формирования любых форм, состояния. Материал боится влаги, весьма не прочен, а технология не позволяет изготавливать толстые плиты. Поэтому применяется для изготовления задних стенок мебели, а также и для облицовки стен и потолков.
Различаются следующим образом

Мягкие.
С высокой пористостью, небольшой прочности не используются как конструкционный материал. Применяются в строительстве в основном для звуковой и тепловой изоляции. Плотность от 350 кг/м3. Делятся на марки М1 – М3. Коэффициент теплопроводности порядка 0,05- 0,08 Вт/мК.

Полутвердые.
Большей плотности и твёрдости и способны выдерживать некотрые нагрузки в конструкциях Их широко применяют при изготовлении мебелизадних стенок, полочек и выдвижных ящиков. Плотность от 850 кг/м3.

Сверхтвердые.
С высоким качеством исполнения и повышенной плотностью. К достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие. Плотность от 850 кг/м3.
Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:
Т – твердые с необработанным лицевым слоем;
Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;
Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.
Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.
Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

Облагороженные.
Характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является внешний вид, а из недостатков высокую стоимость, что сильно ограничивает применение

МДФ.

Аббревиатура получена от англоязычного МDF, что при расшифровке означает следующее – древесно-волокнистые плиты средней плотности. От предыдущей группы эти плиты отличаются самым существенным образом, так как они производятся по современным технологиям. За счет высокого качества размола древесины, из древесной ваты формируется однородное неразрывное соединение. Получаемый материал весьма гладкий и прочный, поддается чистовой обработке, При производстве достигается значительная толщина плит. Панели МДФ не боятся влаги, долговечны и весьма прочны, но имеют несколько большую цену. Плиты применяются в основном для декорации и облицовки как мебели, так и помещений. Из них также изготавливают двери.

Плотность МДФ 600-850 кг/ м. куб. Плотность ХДФ (HDF — Hard Density Fiberboard)- 800-1000 кг/м. куб.
Обычно отнесены по экологичности к классу Е1.

Прочность МДФ примерно в 2 раза больше чем у ДСП, но несколько меньше чем ОСП.

Для МДФ доступны любые способы обработки, в отличие от ДСтП, что позволяет делать высококачественные профили, закругленные углы и т.д. Деталям из МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна. МДФ отлично отделывается лакокрасочными материалами, натуральным шпоном, ламинируется.

По механическим характеристикам плиты МДФ идентичны натуральному дереву. При этом стоимость плит МДФ как минимум на 60-70% дешевле натурального дерева.

Рекомендации по применению

В связи с существующей токсической опасностью, связанной с выделением формальдегида из древесных плит, существуют весьма простые рекомендации по применению этих изделий.

  • Старайтесь применять натуральную древесину. Это наиболее экологически чистый материал.
  • Проверяйте мебель перед покупкой. ДСП и МДФ, из которых она изготовлена, должны быть маркированы и иметь сертификаты качества.
  • Для внутреннего оформления жилых помещений можно использовать МДФ класса Е1. Но ОСП в настоящее время может не соответствовать экологичности, не говоря уже о ДСП.
  • При необходимости применения плит в строительстве используйте ОСБ.
  • ДВП можно использовать в подсобных помещениях – гаражах, складах и т.п.

stroy-block.com.ua

Листовой материал. Виды и устройство. Применение и особенности

При строительстве применяются различные типы материалов, многие из которых изготовлены таким образом, чтобы обеспечить максимально быстрое выполнение монтажных работ. В первую очередь это листовой материал, который также нашел свое применение при сборке мебели. Подобные изделия отличаются между собой по уровню устойчивости, прочности, внешнему виду и срокам эксплуатации. Также при работе с ними могут применяться различные инструменты для раскроя.

Листовой материал на древесной основе
Ассортимент строительных плит изготовленных из древесины довольно обширный. В первую очередь к таким материалам можно отнести:
  • ДВП.
  • Фанеру.
  • ОСБ.
  • МДФ.
  • ДСП.
Древесноволокнистая плита

Материал более известный под аббревиатурой ДВП. Он изготовляется из опилок и мелкой деревянной стружки, которые спрессовываются под высокой температурой. Для обеспечения соединения добавляются специальные клеящие добавки. Это экологически чистый материал, который обычно используют в мебельном производстве, а также в помещениях с умеренной влажностью.

При контакте с влажным воздухом ДВП напитывает воду, в результате чего поверхность раздувается. Как следствие наблюдается отслоение, а также появление грибка. В строительном направлении с помощью ДВП осуществляют настил деревянного пола, с целью выравнивания и дальнейшей укладки отделочных материалов, таких как линолеум, ламинат и пр. Что касается мебельного направления, то с помощью ДВП изготовляется задняя легкая стенка шкафов, а также дно диванов и т.п. Это обособлено низкой ценой листов и их небольшой толщиной в пределах 3-5 мм.

Фанера

Это древесная слоистая плита, изготовленная из деревянного шпона. Для ее производства осуществляется обрезка ровных древесных стволов, чаще всего березы. Из них получают тончайшие листы толщиной от 0,1 до 10 мм. Деревянные пластинки укладываются относительно друг друга под углом 90 градусов. В результате получается плита, слои которой имеют разную направленность роста волокон. Далее заготовка спрессовывается, а благодаря предварительному промазыванию слоев связующим компонентом конструкция приобретает монолитность.

Расположение древесных волокон под различными направлениями обеспечивает высокую прочность изделия. Фанера гораздо более упругая и стойкая к разламыванию, чем массивная древесина аналогичной толщины. Сфера применения фанеры очень обширна. Из нее изготовляют мебель, напольное покрытие, перегородки и сплошной настил для укладки гибкой кровли.

Толщина фанерного листа обычно составляет от 4 до 24 мм. В продаже предлагается как обыкновенный листовой материал, так и влагозащищенный. Поверхность последнего покрыта специальными пропитками, что позволяет использовать его при работе во влажных помещениях, а также на фасадах, крышах или в уличных продуваемых постройках.

OSB-плита

Этот материал представляет собой спрессованные тонкие плоские деревянные щепки длиной до 15 см. Обычно они укладываются в 3 подхода. Нижний слой распределяется направлением волокон стружки вдоль листа, центральный поперек, а верхний снова вдоль. Как следствие создается аналогичный эффект, что и у фанеры. Стружка спрессовывается и под воздействием связующих компонентов, которые обычно представляют собой искусственную смолу или синтетический воск, осуществляется надежное склеивание.

Это очень прочный материал, сфера использования которого довольно широка. Его применяют для укладки чернового пола и сплошной обрешетки для кровельных работ. Из OSB изготовляют клетки для сельскохозяйственных животных, делают сэндвич-панели и так далее. Материал предлагается в продаже с различной толщиной. Для его раскроя применяются такие же инструменты, как и при работе с древесиной.

ОСБ может быть обыкновенным или влагостойким. В продаже также предлагаются ламинированные плиты, поверхность которых имитирует натуральный массив или гладкую однородную поверхность. Такие изделия применяются при создании мебели. Главный недостаток ОСБ в стойком запахе клеящего компонента используемого в производстве. В связи с этим при использовании материала внутри помещений потребуется продолжительное проветривание. Со временем запах исчезает. Его стойкость у листов разных производителей отличается.

Мелкодисперсионная фракция плиты

Этот материал более известный как МДФ. Он делается из древесных волокон средней плотности. Его прессуют из стружки одинакового размера. В качестве связующего материала применяется карбидная смола. Из МДФ изготовляются мебельные фасады, межкомнатные двери, полки и прочее изделия. Материал отличается хорошей износоустойчивостью, но боится влаги. Из него делают мебель высокого и среднего ценового сегмента. Сверху МДФ может покрываться шпоном или ПВХ пленками.

На плите используются специализированные крепежные материалы, поскольку обыкновенные шурупы склонны к вырыванию под нагрузкой. Этот материал лучше не применять при работе за пределами помещений. МДФ предлагается в продаже различной толщины. Материал отличается большим весом, поэтому при его использовании получаемые конструкции довольно тяжелые.

Плита древесно-стружечная

Данный листовой материал более известный как ДСП. Он значительно уступает по многим характеристикам ранее перечисленным плитам на древесной основе. ДСП изготовляют из стружки крупного размера. Технология производства аналогична ОСБ, МДФ или ДВП. Материал легко режется даже ручным инструментом. Из ДСП изготовляют дешевую мебель, а также применяют при внутренней отделке. Такие плиты при контакте с влагой расслаиваются. Материал плохо сочетается с обыкновенным крепежом, таким как саморезы и шурупы. Для работы с ним лучше применять конфирмат.

В продаже можно встретить и ламинированный ДСП, который применяется для изготовления каркаса мебели. Обычно из таких плит изготовляются боковые части шкафов, а в качестве их фасадной стороны применяется МДФ.

Плиты с содержанием гипса
В данную группу материалов входят:
  • Гипсокартон.
  • Гипсоволокнистый лист.
  • Гипсостружечная плита.

Это не чисто гипсовые изделия, поскольку в их основе применяется часть добавок древесного происхождения.

Гипсокартонный лист

Это весьма популярный листовой материал, применяемый для внутренней отделки. Он также известен под аббревиатурой ГКЛ. Лист представляет собой трехслойную конструкцию. Внешние слои сделаны из картона, а центр из застывшего гипса. Обычно в продаже предлагаются плиты толщиной от 7 до 12 мм.

Существуют различные модификации материала, такие как влагостойкие и огнестойкие листы. Из гипсокартона изготовляют подвесные потолки, экраны под ванну, межкомнатные перегородки, а также с его помощью проводят быстрое выравнивание стен. ГКЛ отличается низкой прочностью, поэтому нуждается в закреплении на устойчивый каркас, который обычно делают из деревянных реек или специализированного стального профиля. Для раскроя материала достаточно прорезать острым ножом верхний слой картона, после чего лист ломается и дорезается нижний картон.

Гипсоволокнистый лист

Данный материал более известный как ГВЛ. В его основу кроме гипса для армирования добавляется распущенная на волокна бумажная макулатура. В отличие от обыкновенного гипсокартона, ГВЛ отличается более высокой прочностью. Такие плиты вполне можно применять для выполнения сухой стяжки пола, а также создания прочных межкомнатных перегородок. ГВЛ имеет хорошую адгезию для прилипания финишных штукатурных и шпаклевочных смесей.

Гипсостружечная плита

Данный листовой материал более известный под аббревиатурой ГСП. Его изготовляют путем прессования гипса с древесной стружкой. Связующим веществом выступает сам гипс. Используется полусухой способ производства. Сначала осуществляется увлажнение стружки, после чего масса смешивается с гипсом и прессуется. Это полностью экологически безопасный строительный материал, в составе которого используются только природные компоненты.

Такие плиты подходят для облицовки внутренних стен, с их помощью делается сплошной пол для дальнейшей укладки ламината или линолеума, а также монтируются межкомнатные перегородки. Данный листовой материал имеет высокую звукоизоляцию и ударопрочность. Он не горит, а кроме этого менее склонен к впитыванию влаги, чем прочие изделия, в составе которых имеются древесные волокна. Гипсостружечная плита предлагается в продаже в обычном и влагоустойчивом варианте исполнения.

Цементосодержащие плиты
Даная группа представлена следующими материалами:
  • Цементно-стружечные плиты.
  • Аквапанели.
Цементно-стружечная плита

ЦСП – это очень прочный влагоустойчивый материал, который получается в результате замешивания и прессования цемента со стружкой. Также в состав добавляются различные химические компоненты, которые увеличивают совместимость основных материалов. ЦСП имеет отличный звукоизоляционный эффект и показатели устойчивости к разрушению. Этот листовой материал зачастую применяется для выравнивания внутренних и фасадных стен. Плиты не склонны к горению, а также не интересуют насекомых, хотя и содержит в своем составе опилки. Компоненты цементно-стружечных плит дополняют друг друга. Цемент дает прочность, а древесина обеспечивает его устойчивость к растрескиванию на морозе.

Аквапанель

Это влагостойкий листовой материал, в основе которого используется цемент и сетчатая стеклоткань. Для заполнения внутренней полости и облегчения обычно добавляется керамзит. Края таких листов имеют округлую форму. Обычно аквапанели применяются для наружных отделочных работ, но могут использоваться и во влажных помещениях. Панели обладают большой устойчивостью к механическому воздействию.

Похожие темы:

tehpribory.ru

какие бывают, выбор и описание

Многим из нас хорошо известны основные свойства например обычной фанеры – ее прочность, жесткость, стабильность и размеры.

Но, скорее всего, вы мало знакомы со свойствами других листовых материалов, появившихся в последние годы.

Неважно, какой проект вам предстоит изготовить, – мы поможем найти материал, идеально подходящий для ваших задач.

Улучшенные свойства благодаря современным разработкам

Все листовые и плитные материалы, включая фанеру, относятся к обширной категории искусственных древесных материалов. В отличие от натуральной, природной древесины, когда доски и брусья просто выпиливаются из древесного ствола и высушиваются, искусственные материалы получают путем дальнейшей обработки, добиваясь улучшения или изменения некоторых свойств.

Например, фанера состоит из множества тонких слоев, склеенных друг с другом так, что направление волокон каждого слоя перпендикулярно соседним. Это увеличивает прочность, уменьшает колебания размеров и позволяет использовать древесину с красивой текстурой только на внешних слоях.

Хотя фанера до сих пор доминирует на рынке, появляется все больше новых листовых материалов, производимых из стружки, опилок или размолотой в порошок древесины, которые смешиваются с клеем и специальными добавками, а затем прессуются. Гак изготавливаются широко известные древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты (ДСП и МДФ). Даже традиционная фанера изменилась путем частичной замены внутренних или внешних слоев другими материалами, а становящаяся популярной фанера высокой плотности склеивается из множества очень тонких слоев шпона.

В статье описаны назначение и свойства десятка листовых и плитных материалов. Примечание.

Мы не стали включать в нее некоторые материалы, такие как ОСИ (ориентированно-стружечную плиту) и антисептированную фанеру, предназначенные для строительствва, а не для столярной работы.

Описание листовых материалов

Перечень:

1. Древесно-стружечная плита

2. Состоит из опилок и древесной муки со специальными добавками. Термическое прессование в листы и плиты.

3. Широко используется как подложка для напольных покрытий, для изготовления дешевой корпусной мебели. Ограниченно применяется в мастерских для изготовления некоторых приспособлений.

4. Листы и плиты толщиной 6; 12; 16; 19; 25 и 32 НИ.

5. PBU – для чернового пола M-S, М-1,М-2иМ-3-для изготовления корпусной мебели и столешниц.

6. Низкая стоимость и доступность, легкость обработки и относительная стабильность размеров.

7. Недостаточная жесткость, низкая влагостойкость. Крепеж удерживается плохо.

1. Древесно-стружечная плита с меламиновым покрытием (ЛДСП)

2. Одна или обе поверхности ДСП облицовываются бумагой, пропитанной меламиновыми смолами. На дешевых сортах пластик просто наклеивается, а на дорогих прочно связывается с основой путем нагрева.

3. Отлично подходит для изготовления корпусной мебели, так как пластиковая поверхность легко чистится. Используйте для изготовления приспособлений и простых фрезерных столов.

4. Листы и плиты размером 1250×2500 мм и толщиной 5; 12; 16 и 18 мм.

5. Стандартных градаций ЛДСП не существует, но есть так называемые «вертикальная» и «горизонтальная» разновидности. Дорогие сорта обычно имеют более толстую и прочную пленку покрытия.

6. Недорогой доступный материал с легко чистящейся поверхностью. Широкая гамма расцветок. Встречаются разновидности с покрытием из крафт-бумаги или натурального шпона.

7. Тяжелый материал с низкой влагостойкостью. Края распила часто повреждаются сколами при раскрое пильными дисками, не предназначенными для этого материала.

1. Оргалит

2. Смесь молотых древесных волокон со смолами, спрессованная в листы. Одна или обе стороны листа могут быть гладкими.

3. Отлично подходит для изготовления самодельных приспособлений и мебели для мастерской, особенно разновидности с двумя гладкими сторонами. Перфорированный оргалит-удобное средство для подвески инструментов.

4. Листы толщиной 3 и б мм.

5. Черновой (2 зеленых полосы), стандартный (1 зеленая полоса), средней твердости (2 красных полосы), твердый (1 красная полоса), S1S (с одной гладкой стороной), S2S (с обеими гладкими сторонами).

6. Доступный и недорогой материал, легко обрабатывается, относительно стабилен, хорошо окрашивается.

7. Стандартный и черновой сорта не влагостойки, плохо шлифуются и плохо удерживают крепеж. Их края легко повреждаются.

1. Древесно-волокнистая плита средней плотности (МДФ)

2. Смесь целлюлозных волокон с синтетическими смолами, спрессованная при нагреве.

3. Отлично подходит для изготовления приспособлений, корпусной мебели, окрашиваемых изделий, отделочных профилей. Используется в качестве основы для наклейки шпона и пластиков.

5. Основная разновидность: Industrial. Дешевые сорта обозначаются маркой «В» или «shop». Также классифицируется по плотности: стандартная – MD, низкой плотности – LD.

6. Гладкие поверхности, отсутствие внутренних и наружных дефектов, стабильная толщина. Хорошо склеивается. Кромки легко обрабатываются.

7. Тяжелый материал. Обычные шурупы удерживаются плохо.

1. Хвойная фанера

2. Перекрестно склеенные слои шпона из древесины хвойных пород.

3. Садовая мебель, постройки и конструкции на открытом воздухе, мебель для мастерских, основание для напольных покрытий.

4. Листы и плиты толщиной 6; 10; 12; 16; 19 и 22 мм размерами 1220×2440 и 1225×2500 мм.

5. Сорта А, В, C,D (I,II, III, IV).

6. Дешевле фанеры из лиственных пород древесины. На первосортной фанере лицевой слой шпона часто имеет красивый рисунок текстуры.

7. Красивый внешний вид часто скрывает многие дефекты. Невысокая жесткость.

1. Кашированная фанера

2. Фанера с двухсторонним покрытием из плотной бумаги, пропитанной синтетическими смолами.

4. Листы и плиты толщиной 6; 8; 10; 12; 16 и 19 мм размерами 1220×2440 мм.

5. Классифицируется по сортам так же, как фанера из лиственных пород древесины. Внешние слои (оклеенные бумагой) из шпона сорта В (II) или А (I), внутренние слои из шпона сорта С (III).

6. Гладкие поверхности хорошо окрашиваются. Легко обрабатывается. Долговечный материал, устойчивый к атмосферным воздействиям.

7. Тяжелый материал. Ограниченная доступность.

1. Декоративная фанера

2. Фанера с наружными слоями шпона из ценных пород древесины.

3. Применяется для изготовления мебели и отделки интерьеров.

4. Листы толщиной 3;6; 10; 12; 16 и 19 мм.

5. Сорта шпона на лицевой стороне: АА, А, В, C/D/E на задней стороне: 1,2,3,4.

6. Стабильнее и дешевле массивной древесины. Отсутствие внешних дефектов на лицевой стороне. Красивый внешний вид.

7. Толстые листы могут быть тяжелыми. Тонкий шпон легко повредить. Кромки деталей приходится закрывать накладками.

1. Березовая фанера

2. Склеивается из тонких слоев шпона. В дорогих сортах отсутствуют внутренние дефекты.

3. Применяется для изготовления приспособлений, мебели, выдвижных ящиков.

4. Листы размером 1525×1525 мм и толщиной 4; 6; 5; 9; 12; 15 и 18 мм.

5. Сорта: АА, А, В, С, D.

ikcn.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о