Фиброцементная стяжка пола: Фиброцементная стяжка пола в СПб

Содержание

Устройство фиброцементной стяжки пола

  • Главная
  • »
  • Полезные статьи
  • »
  • Бетонный пол
  • »
  • Устройство фиброцементной стяжки пола

Основной проблемой при проведении подготовительных черновых работ перед окончательной отделкой помещений являются неровности пола. Это происходит, потому что бетонные перекрытия не бывают гладкими. По технологии производства плита плоская только с одной стороны – и это потолок. Для выравнивания поверхности используются разные способы. Один из них – фиброцементная стяжка пола.

Состав смеси

Песочно-цементный состав смеси, используемый при полусухой стяжке пола, представляет собой смесь речного песка, крупность которого не превышает 2.

5 и цемента М500. Помимо этого, в стяжку добавляют и фиброволокно из расчета на 1 метр квадратный 1 килограмм.

Чтобы сама стяжка в будущем не покрывалась трещинами, следует использовать минимальное количество воды, когда соотношение к общей массе рассчитывается как 0.3 к 1 части.

Преимущества смеси:

  • Отсутствие в процессе работы грязи, не страдает иная отделка помещения;
  • Большие объемы производительности – за одну смену бригада из 3-4 специалистов может уложить порядка 150-200 кв. м пола;
  • Пол становится гладким, ровный, благодаря использованию в процессе работ затирочных машин. Таким образом, получается идеальная основа для последующей укладки ламинита, паркета или же линолеума;
  • За счет ввода в состав смеси фиброволокна – нет необходимости применять металлическую сетку для армирования, усадки уровня стяжки;
  • За счет небольшого количества влаги – усадка будет также минимальной, поэтому в стяжке практически не бывает трещин и отсутствует протекание на нижние этажи;
  • По истечении 12 часов пол готов выдерживать пешеходную нагрузку.

Этапы укладки фиброцементной стяжки пола

Сам процесс не существенно отличается от привычной процедуры укладки, хотя некоторые отличия существуют Поэтому рассмотрим этапы укладки более подробно:

  1. Подготовка к работам. Очищается бетонная поверхность от пыли и мусора, если предусмотрена укладка коммуникаций, например, для теплого пола –монтаж тепловых матов;
  2. Проведение грунтовки. На данном этапе все работы рекомендовано проводить не валиком, а кисточками – в силу неровности поверхности пола валик не даст идеальный результат;
  3. Разметка пола и установка маяков под заливку – это могут быть и направляющие для гипсокартона или же металлические разметки под штукатурку;
  4. Установка пароизоляции – как исходный материал может применяться пароизол или же полотно рубероида, полиэтилена;
  5. Монтаж демпферной ленты. Сначала, идет укладка пароизоляционного материала вдоль стены, по периметру пола, когда один край ленты будет заходить выше уровня стяжки, второй же – оставьте на плите самого перекрытия. Крепят ленту при помощи жидкого типа гвоздей;
  6. Укладка фиброцементной стяжки, шлифовка. Оптимальный слой стяжки должен составлять 50 мм. Такой слой не дает усадки, а качество полученного варианта выше чем у затирки.

После проведения всех работ, стяжку нужно защитить от пересыхания. Для этого поверхность необходимо накрыть полиэтиленом и дать высохнуть. Пешеходную нагрузку на стяжку дают по истечении 12 часов после укладки, а спустя сутки – можно приступать к отделочным работам.

Мы предлагаем европейские разработки по устройству полусухой цементно-песочной стяжки с фиброармированием. Использование таких технологий в строительстве улучшает качество работ, повышается износостойкость пола, а также и более экономично по цене.

заказывайте монтаж фиброцементной стяжки пола у компании ЦСР-СТРОЙ

  • Оперативно просчитаем итоговую стоимость
  • Грамотно и аккуратно выровняем поверхности
  • Выполним заказ в точно оговоренный срок
  • Уберем за собой мусор после работы

Приедем к вам, составим смету, согласуем с вами стоимость работ. Оперативно выполним работы и выдадим все необходимые чеки и расширенный гарантийный талон.

от 200 р. / кв.м

Работа без предоплаты

Материалы по выгодной цене

Гарантия отличного качества

Какую бы услугу вы не заказали, какой бы сложности ни была задача, вы можете расчитывать на самое лучшее исполнение. Отличное качество — довольные клиенты.

Фиброцементная стяжка – популярный полусухой способ выравнивания пола

Фиброцементная стяжка пола – это технология, возникшая из классического мокрого способа выравнивания половых поверхностей. Ее отличительными особенностями является использование для получения раствора:

  • Фиброволокна, которое обладает высокими армирующими свойствами.
  • Небольшого количества воды, что позволяет называть данную методику «полусухой».

Стяжка фиброцементная: целесообразность применения и преимущества

Чаще всего стяжка фиброцементная применяется при:

  • Укладке толстого слоя (свыше 7 см).
  • Заливке «плавающего» выравнивания.
  • Необходимости обеспечить быстрое схватывание раствора для перехода к следующему этапу обустройства пола.

Использование фиброволокна и минимума воды приводит к повышению прочности смеси и, как следствие, к долговечности создаваемой поверхности, которой не страшны растрескивание и усадка. Такая основа из фибробетона устойчива к механическому воздействию, имеет отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики. Есть также и другие преимущества у «полусухой» технологии. Это:

  • Образование минимального количества грязи.
  • Отсутствие опасности протечек.
  • Низкий уровень шума.
  • Идеально ровный пол.
  • Быстрое застывание сооруженного слоя.

Механизированная стяжка пола с фиброволокном: этапы монтажа

Использование раствора с фиброй для выравнивания половой поверхности принципиально не отличается от обычных стяжечных работ. Главное здесь – правильно приготовить рабочую смесь. После сжатия ее в комок не должно выдавливаться ни капли влаги. Применение специальных агрегатов для замешивания и подачи фибробетона к месту укладки значительно облегчает процесс.

Механизированная стяжка пола с фиброволокном выполняется по следующему алгоритму:

  1. Подготовка основания (очистка от мусора, прокладка необходимых коммуникаций).
  2. Грунтовка основания (особое внимание уделяют ямкам, выступам между плит).
  3. Укладка демпферной ленты (она обеспечивает хорошую звукоизоляцию).
  4. Установка маяков (процесс контролируется нивелирами).
  5. Распределение раствора (пневмонагнетатели доставляют его на 70 м по вертикали и на 200 м по горизонтали).
  6. Затирка шлифовальной машиной (происходит также уплотнение слоя, увеличение его прочности).
  7. Укрытие полиэтиленовой пленкой (защита от пересыхания).

Качественная полусухая стяжка пола (фиброволокно) в СПб может быть заказана у компании «ЦСР-Строй». Нашими мастерами профессионально выполняется также керамзитная стяжка пола , воспользоваться которой можно, позвонив по т.

8(812)983-86-06.

У вас остались вопросы? Свяжитесь с нами или оставьте свой номер для звонка специалиста.

88129479586

Сухая стяжка из древесноволокнистой плиты

Решения для сухих стяжек из древесноволокнистых плит

Betonwood предлагает строительные решения для систем напольных покрытий со слоями, которые включают нашу тепло- и звукоизоляцию с помощью древесноволокнистых плит Fibertherm и наших цементно-стружечных плит: традиционные сухие стяжки, утепленные полы, полы с подогревом и/или фальшполы .

1. Древесное волокно и пол BetonWood на бетоне

Стяжка и чердак в сборе с двойным слоем волокна FiberTherm плотность древесины 160 кг/м³ с пароизоляцией типа multi UDB сверху и снизу древесно-волокнистых панелей и одним слоем цементно-стружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350 кг/м³ . Пешеходная система сухой стяжки опирается на бетонную конструкцию.

  Загрузить спецификацию
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 53

2. Сухая стяжка с древесноволокнистой основой

Стяжка и чердак в комплекте с одним слоем FiberTherm Base с волокнистой древесиной высокой плотности 250кг/м³ устанавливается между двумя пароизоляционными слоями типа multi UDB над и под древесноволокнистой панелью и одним слоем цементно-стружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350кг/м³ . Пешеходная система сухой стяжки опирается на бетонную конструкцию.

  Загрузить техпаспорт
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 53

3. Сухая стяжка с древесноволокнистой основой, BetonWood и бетонной заливкой

Полная система стяжки и чердака с одним слоем древесно-волокнистой плиты FiberTherm Base высокой плотности 250 кг/м³ устанавливается между двумя пароизоляционными слоями типа multi UDB над и под древесно-волокнистой панелью, бетонной отливкой над термальной плитой и одним слоем на цементной основе слой древесностружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350кг/м³ . Пешеходная система сухой стяжки опирается на бетонную конструкцию.

  Загрузите техпаспорт
  Скачать спецификацию

См. фотогалерею 53

4. Сухая стяжка с фиброволокном Floor и BetonWood

Сухая стяжка в сборе с системой настила из переплетенных древесноволокнистых панелей FiberTherm Floor плотностью , 160 кг/м³ древесноволокнистый тонкий мат FiberTherm Underfloor плотность 250 кг/м³ под одним или несколькими слоями цементно-стружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350 кг/м³ .

  Загрузить техпаспорт
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 53

9. Излучающий пол с древесно-волокнистой и цементно-стружечной плитой

Полная система излучающего пола с теплоизоляцией. Стяжка сначала состоит из самонивелирующейся смеси на основании, а затем слоя древесно-волокнистых панелей с высокой устойчивостью к сжатию FiberTherm Base с высокой плотностью 250 кг/м³ и, наконец, излучающая система BetonRadiant в слоях цементно-стружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350 кг/м³ .

  Загрузить спецификацию
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 44

9a. Теплый пол с волокнистой древесиной и BetonWood на x-lam

Полная система лучистого пола с теплоизоляцией на структуре x-lam. Стяжка сначала состоит из самонивелирующейся смеси на основании, а затем слоя древесно-волокнистых панелей с высокой устойчивостью к сжатию FiberTherm Base с высокой плотностью 250 кг/м³ и, наконец, излучающая система BetonRadiant в слоях цементно-стружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350 кг/м³ .

  Загрузить спецификацию
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 44

10. Излучающий пол с тонким матом из древесно-волокнистого материала и цементно-стружечной плитой

Полная система излучающего пола с теплоизоляцией. Излучающий пол состоит из тонкого слоя волокнистой древесины с высокой устойчивостью к сжатию FiberTherm Underfloor и высокой плотности 9.0009 250 кг/м³ на базовом основании, поверх этого мата уложена излучающая система BetonRadiant в слоях цементно-стружечных плит с высоким сопротивлением сжатию (около 2000 кПа) и плотностью 1350 кг/м³ . Для укладки финишной поверхности пола необходимо выполнить заливку самонивелирующейся смеси на излучающую систему.

  Загрузить спецификацию
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 44

15a. Сухая стяжка с фиброволокном Base и BetonWood на металлических листах

Стяжка и чердак в комплекте с одним слоем древесноволокнистой плиты FiberTherm Base высокой плотности 250 кг/м³ , закрепленной над конструкцией из металлических листов и покрытой одним или несколькими слоями цементно-стружечных плит с высокой устойчивостью к сжатию (около 2000 кПа). ) и плотностью 1350кг/м³ .

  Загрузить техпаспорт
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 52

20. Фальшпол с древесноволокнистой плитой и BetonWood

Полная система фальшпола. Фальшпол состоит из регулируемой по высоте опоры, на которую опирается слой цементно-стружечных плит с профилем шпунт-паз плотностью 1350 кг/м³ , слой древесноволокнистой древесины FiberTherm Underfloor плотностью 250 кг/м³ и лучистый пол. система БетонРадиант.

  Загрузить спецификацию
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 48

20а. Приподнятый теплый пол из волокнистой древесины и BetonWood

Полная система приподнятого лучистого пола с внутренней изоляцией из волокнистой древесины. Фальшпол состоит из регулируемой по высоте опоры, на которую опирается слой цементно-стружечных плит с профилем шпунт-паз плотностью 1350 кг/м³ , слой древесноволокнистой древесины FiberTherm Underfloor плотностью 250 кг/м³ и лучистый пол. система БетонРадиант. Приподнятая система заполнена рыхлым древесным волокном Zell для изоляции.

  Загрузить спецификацию
  Загрузить спецификацию

См. фотогалерею 48

. Гибкая древесноволокнистая плита для тепло- и звукоизоляции всех частей здания.

от 2,25 €/м²

Перейти на страницу

Гибкая древесноволокнистая плита Flex 60

Плотность гибких древесноволокнистых плит 60 кг/м³ . Гибкая древесноволокнистая плита с высокой изолирующей способностью, с очень низкой теплопроводностью, равной 0,036 Вт/м·К .

от 4,27 €/м²

Перейти на страницу

Полоса из древесного волокна Soundstrip

Плотность гибкой полосы из древесноволокнистой плиты 60 кг/м³ . Гибкая лента из древесного волокна для теплоизоляции полов.

от 1,15 €/мл

Перейти на страницу

Древесноволокнистая плита Крыша сухая

Древесноволокнистая плита FiberTherm Крыша сухая плотностью 140 кг/м³ . Тепло- и звукоизоляционная панель идеальна для крыш, чердаков и напольных покрытий.

от 4,93 €/м²

Перейти на страницу

Древесноволокнистая плита Therm

Древесноволокнистая плита Therm плотность 160 кг/м³ . Тепло- и звукоизоляционные жесткие плиты идеально подходят для укладки в сухие стяжки, стены, крыши, чердаки.

от 5,60 €/м²

Перейти на страницу

Древесноволокнистая плита Therm SD

Древесноволокнистая плита Therm SD плотность 160 кг/м³ . Тепло- и звукоизоляционные жесткие плиты идеально подходят для укладки в сухие стяжки, стены, крыши, чердаки.

от 4,53 €/м²

Перейти на страницу

Древесноволокнистая плита Пол

Древесноволокнистая плита Плотность пола 160 кг/м³ . Тепло- и звукоизоляционная система полов с пазогребневыми древесноволокнистыми плитами.

от 10,51 €/м²

Перейти на страницу

Древесноволокнистая плита Изорель

Древесноволокнистая плита Изорель плотность 230 кг/м³ . Жесткая панель из древесноволокнистой плиты уменьшенной толщины для стен, стяжек, крыш и чердаков.

от 1,63 €/м²

Перейти на страницу

Битумная древесноволокнистая плита BitumFiber

Битумная древесноволокнистая плита Плотность битумного волокна 230 кг/м³ . Плиты из битумной древесноволокнистой плиты с высокой прочностью на сжатие идеально подходят для устройства полов.

от 2,78 €/м²

Перейти на страницу

Древесноволокнистая плита Основа

Древесноволокнистая плита Базовая плотность 250 кг/м³ . Теплоизоляционная плита с высокой прочностью на сжатие идеально подходит для полов, по которым можно ходить.

от 5,16 €/м²

Перейти на страницу

ДВП Подложка

ДВП Плотность подложки 250 кг/м³ . Подслойный коврик с высокой прочностью на сжатие идеально подходит для паркетных или ламинированных полов, по которым можно ходить.

от 0,81 €/м²

Перейти на страницу

Хлопья целлюлозы Floc

Хлопья целлюлозы для заполнения полостей стен, крыш, чердаков и полов. Хлопья целлюлозы, заполняющие все пустоты в элементах конструкции.

от 0,90 €/кг

Перейти на страницу

Древесное волокно насыпное Zell

Насыпное древесное волокно для заполнения полостей стен, крыш, чердаков и полов. Чисто экологически чистые древесноволокнистые плиты, заполняющие все пустоты в элементах конструкции.

от 1,07 €/кг

Перейти на страницу

Важность проектирования стяжки пола – часть 1

Цементно-песчаные и бетонные стяжки часто упускают из виду или полностью упускают из виду, когда дело доходит до проектирования. Часто парень на инструментах в день стяжки заканчивает проектированием стяжки.

И знаете что? Обычно ему наплевать на то, будет ли стяжка скручиваться, отслаиваться, трескаться, подниматься или крошиться.

.. Или позволяет ли высота стяжки по-прежнему соответствовать австралийским стандартам по высоте окончания гидроизоляционной мембраны и высоте балюстрады.

..Или поддерживается ли правильный порог на входе в дверь.

Вот почему важно относиться к скромной стяжке пола с уважением, которого она заслуживает, и почему проектировщики должны играть более активную роль в проектировании стяжки для предотвращения дефектов.

Риски несоответствующей конструкции стяжки

По данным Бетонного центра (Великобритания), основной риск выхода из строя связанной стяжки связан с отслоением от основания. Прочность склеенных стяжек обычно зависит от основания, поэтому отслоение может привести к растрескиванию и, возможно, смещению стяжки.

Основным риском для несвязанных стяжек (также по данным Бетонного центра) является скручивание и подъем. Скручивание и подъем могут нарушить гидроизоляцию и напольное покрытие, отрицательно сказаться на падении, вызвать растрескивание примыкающих элементов здания и вызвать неровности поверхности пола.

Другие риски или типы отказов из-за небрежного проектирования стяжки включают:

  • Чрезмерное растрескивание при усадке
  • Растрескивание вследствие расширения и отслоение напольных покрытий
  • Выкрашивание
  • Повреждение гидроизоляционных слоев
  • Истирание и износ
  • Недостаточное количество водопадов и скоплений воды
  • Несоответствие высоты/уровня окружающих элементов, таких как балюстрады, дверные пороги и т.д. выщелачивание
  • Растрескивание при дифференциальном движении – например, на оштукатуренных краях плит

Конструктивные причины разрушения стяжки

По данным Flowcrete, большинство повреждений стяжки происходит из-за неправильной практики укладки. Тем не менее, важно, чтобы спецификатор играл свою роль в проведении необходимой комплексной проверки, чтобы избежать дефектов, связанных с дизайном.

Заказчику легко скопировать и вставить предыдущую спецификацию или возложить на подрядчика ответственность за проектирование деталей стяжки. К сожалению, установщик не имеет достаточной квалификации, чтобы определить все важные конструктивные соображения, уникальные для проекта, и, вероятно, его это не волнует.

Например, монтажник стяжки не должен определять предполагаемую усадку основания, прогиб консольной бетонной плиты или если стяжка находится в единственном месте, доступном для 20-тонного крана. заменить кондиционер через 20 лет. Все это может привести к выходу из строя стяжки в краткосрочной, среднесрочной или долгосрочной перспективе соответственно.

Таким образом, от профессиональных проектировщиков требуется информация о том, как должна быть спроектирована стяжка, чтобы приспособиться к предполагаемым условиям эксплуатации в конкретных условиях здания.

Итак, давайте рассмотрим некоторые распространенные причины выхода из строя стяжки, связанные с конструкцией, и способы их предотвращения.

Недостаточная прочность

Недостаточная прочность, по моему опыту, чаще всего является результатом чрезмерного количества песка в цементе и/или неправильного смешивания на месте. Это может привести к выходу из строя или разрушению под нагрузкой во время эксплуатации. Я лично участвовал в проектах, где готовая стяжка была сродни детской песочнице.

Целесообразно четко указать в спецификации как требуемый состав смеси, так и минимальные требования к номинальной прочности.

Указание пропорции смеси уменьшит путаницу на месте, так как не будет возлагать ответственность за определение пропорции смеси на установщика — он не собирается звонить своему местному технологу по бетону, чтобы выяснить, как должен выглядеть состав смеси для достижения такой прочности. Он просто сделает наилучшее предположение о том, как должно выглядеть соотношение смеси, и продолжит работу без задержек. Это может привести к проблемам, поскольку его лучшее предположение, скорее всего, неверно.

Если плитка используется для стандартных жилых помещений, соотношение смешивания часто находится в диапазоне от 1:3 до 1:5 (цемент:песок). Однако этот диапазон часто бывает слишком слабым, и окончательное соотношение будет зависеть от области применения, условий эксплуатации и напольных покрытий. Например, такая смесь слишком слабая и поэтому не подходит для эластичных напольных систем, как указывает ARDEX в своем техническом бюллетене Проблемы с песчано-цементными стяжками в качестве подложек для систем напольных покрытий из некерамической плитки .

Требования к прочности должны быть выведены из ожидаемых наихудших условий эксплуатации. Например, будет ли стяжка подвергаться движению растений во время технического обслуживания? Или необходим ли доступ грузовика к уложенной стяжке во время строительства?

Составитель спецификации должен начать с определения всех вариантов использования, в том числе на всех этапах жизненного цикла здания: строительство, эксплуатация и техническое обслуживание. Работая в обратном направлении, можно определить требуемую прочность стяжки.

Несмотря на то, что на проектировщика явно возлагается повышенная ответственность, связанная с определением состава смеси, правильное выполнение расчетов заранее и , а не возложение ответственности на подрядчика сэкономит много душевных страданий в будущем.

Если готовая стяжка должна выступать в качестве изнашиваемой поверхности, то прочность должна учитывать стойкость к истиранию. В таблице 4.6 AS 3600 указана минимальная прочность, необходимая для сопротивления истиранию для различных типов движения.

Помните, что верхняя часть стяжки обычно является самой слабой, так как вода и мелкий заполнитель поднимаются вверх. Это следует учитывать в сочетании с водоцементным отношением для определения ожидаемой прочности поверхности , а не только средней прочности всей стяжки.

Обеспечьте соблюдение любых положений спецификации на объекте во время строительства в рамках процесса обеспечения качества. Лучше всего с самого начала продумать процесс обеспечения качества, так как он определит, что необходимо включить в спецификацию

Например, если оговорен требуемый состав смеси, вы можете включить в спецификацию точку наблюдения, чтобы убедиться, что вы присутствуете на месте во время смешивания.

Если указана номинальная прочность, вы можете включить в спецификации требование о произвольном отборе образцов из партии для независимого тестирования. Или потребовать, чтобы напольные покрытия не применялись до тех пор, пока не будут проведены испытания на твердость на месте, такие как испытание молотком Шмидта.

Также рекомендуется указать требования к смешиванию с помощью электрического миксера. Это сведет к минимуму вероятность локализованных слабых мест из-за высокой концентрации песка, что является общей проблемой для песчаных стяжек.

Неспособность контролировать усадку

Контроль усадки особенно важен при работе с большими площадями, например, на крыше, в аэропорту или на заводе.

Усадка происходит по мере того, как вода в смеси вытекает из цементного теста и испаряется. Длительная усадка при высыхании может продолжаться до 3-4 лет, что может привести к растрескиванию стяжки и любого напольного покрытия уже после укладки.

Подъем и скручивание стяжки происходит из-за различий в усадке по толщине стяжки. Обычно это происходит из-за того, что верхняя поверхность высыхает быстрее, чем нижние слои из-за испарения. Следовательно, верхний поверхностный слой сжимается и приподнимает края стяжки.

Один из основных способов минимизировать риск повреждений, вызванных усадкой, — указать максимальное водоцементное отношение. Это связано с тем, что чем выше водоцементное отношение, тем больше воды уходит из смеси и тем больше объемное изменение.

Максимальное водоцементное отношение будет зависеть от ряда факторов, таких как используемые заполнители и требуемая предельная прочность.

Другие методы уменьшения последствий усадки включают:

  • Указание конкретных мест компенсационных/регулировочных швов: AS 3958. 1 рекомендует размещать деформационные швы с интервалом примерно 4,5 м. Тем не менее, это довольно общее правило, и в действительности при проектировании компенсационных/упорных соединений необходимо учитывать некоторые особенности. Например, если в стяжке имеется неправильная форма или отверстие, может потребоваться компенсационный шов или несколько компенсационных швов для снятия напряжений, возникающих в углах.

    Расположение стыков слишком важно, чтобы доверять его монтажнику. Как указано в Справочнике Совета по плитке Северной Америки (TCNA) по укладке керамической, стеклянной и каменной плитки:

    «Профессионал-проектировщик или инженер должен указать конкретные места и детали деформационных швов на чертежах проекта».

    Что дополнительно подкрепил Скотт Карозерс из Образовательного фонда керамической плитки:

    «… установщик не несет ответственности за проектирование и расположение этих стыков. Это должен сделать профессиональный дизайнер или инженер».

  • Использование армирования в стяжке: армирование может поглощать растягивающие напряжения, связанные с усадкой, чтобы смягчить последствия усадки и уменьшить размер усадочных трещин. Фактически, AS 4654.2 предусматривает, что любая несвязанная стяжка должна быть армирована сеткой. Армирование может состоять из стекловолоконной сетки или тонкой стальной сетки.
  • Рекомендуется использовать сетку из стекловолокна, такую ​​как AR Glass Scrim от Domcrete, или сетку из оцинкованной стали, чтобы ее можно было продолжить через стыки и до внешних краев стяжки для уменьшения скручивания без риска коррозии в будущем.

    Примечание: общепризнано, что использование армирующего волокна может помочь с растрескиванием пластика при усадке, но данные свидетельствуют о том, что это неэффективно для контроля усадки при длительном высыхании .

  • Указание минимальной толщины стяжки: более толстая стяжка более устойчива к скручиванию и подъему. Не говоря уже о том, что в целом они более устойчивы к растрескиванию и крошению при вводе в эксплуатацию. Стандарт

    AS 3958.1 предписывает минимальную толщину несвязанной стяжки 40 мм, однако AS 4654.2 рекомендует минимум 50 мм. Стяжка толщиной 40–50 мм по-прежнему склонна к скручиванию, поэтому, по возможности, старайтесь, чтобы минимальная толщина стяжки была значительно выше этой, чтобы предотвратить скручивание и подъем — Бетонный центр рекомендует Толщина 100 мм для неармированных несвязанных стяжек .

  • Укажите минимальные требования к отверждению: Четко укажите, что стяжки должны затвердевать (постоянно влажными) в течение как минимум 7 дней, после чего следует 2 недели сушки на воздухе перед укладкой плитки, как указано в AS 3958.

    Это обеспечивает две вещи: (1) предотвращают быстрое высыхание и (2) допускают контролируемую усадку стяжки перед нанесением напольного покрытия, тем самым снижая риск отслоения.

  • В некоторых случаях можно использовать жидкий отвердитель, такой как Fosroc Concure WB30, для удержания влаги в стяжке и уменьшения усадки. Это может создать проблемы, если происходит отсроченная усадка из-за невозможности высыхания, поэтому этот подход следует оценивать в каждом конкретном случае.
  • Укажите присадки, уменьшающие усадку или уменьшающие воду: В некоторых случаях риск растрескивания или скручивания при усадке может иметь неприемлемые последствия для производительности и долговечности. Можно рассмотреть использование добавок, таких как Eclipse 4500 от GCP Applied Technologies, которые, например, могут уменьшить усадку более чем наполовину после 90 дней.

Неспособность контролировать расширение

По данным Федерального управления автомобильных дорог Министерства транспорта США коэффициент теплового расширения бетона находится в диапазоне 8–12 миллионных долей на градус Цельсия или 0,012 мм/м/°C. На 30-метровой палубе при изменении температуры на 38 градусов это приведет к расширению на 13,68 мм.

Вспучивание, растрескивание и вздутие, вызванные расширением, являются распространенной проблемой, особенно при использовании пористой керамической или терракотовой плитки на залитой солнцем террасе, которая также подвергается воздействию дождя. В то время как бетон расширяется в результате нагревания, плитка расширяется двумя способами – из-за поглощения тепла и влаги.

Согласно статье Latham Australia о дизайне компенсационных швов, керамическая плитка может расширяться в пределах 0,004–0,008 мм/м/°C из-за теплового расширения. На 30-метровой палубе при изменении температуры на 30 °C это приведет к расширению на 7,2 мм. Тем не менее, именно поглощение влаги в некоторых случаях может вызвать наибольшее расширение.

В стандарте AS 4459.10 для керамической плитки указан предел расширения при влажности 0,06%. На этом пределе эффект расширения влаги составляет почти в три раза больше теплового расширения при изменении температуры на 30oC.

Тем не менее, AS ISO 13006 двусмысленно указывает:

«Большинство глазурованной и неглазурованной [керамической] плитки имеют незначительное расширение влаги, что не способствует проблемам с плиткой, если плитка правильно закреплена (установлена). Однако при неудовлетворительном способе крепления или в определенных климатических условиях расширение влаги, превышающее 0,06% (0,6 мм/м), может вызвать проблемы».

Для меня это не имеет смысла. Несмотря на то, что значительное расширение влаги может произойти во время хранения и транспортировки, если плитка местного производства используется в среде с низкой влажностью, у нее может не быть возможности полностью расшириться при хранении и транспортировке. И, следовательно, будет расширяться в процессе эксплуатации. Это особенно верно для более пористой плитки, такой как терракота, которая может расширяться в два раза больше, чем керамика.

В своей статье «Необходимость установления соглашения о расширении влаги для анализа отказов системы укладки» Ричард Боуман из CSRIO предполагает, что основной причиной всплывающих или отказов при подъеме укладки является сочетание расширения и усадки плитки. незрелые бетонные плиты/стяжки при ускоренной укладке плитки.

Посмотрим правде в глаза, большинство строительных работ пытаются ускорить укладку плитки как можно скорее после того, как стяжка выйдет из строя. Таким образом, по этой причине расширение влаги не может быть преодолено так легко, как это пытается сделать AS ISO 13006.

Добавить комментарий