Фиброцементные панели для наружной – Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасад любого здания является его визитной карточкой, которая с первых секунд позволяет определить, нравится ли вам этот загородный дом или нет, вызывает ли у вас доверие то или иное учреждение и т.д. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает очень много вариантов материалов для отделки фасадов. Та или иная отделка позволяет подчеркнуть индивидуальность строения и его хозяина, обеспечить тепло- и звукоизоляцию, защитить здание от воздействия различных неблагоприятных факторов окружающей среды. Очень важным критерием является и долговечность, практичность и приемлемая стоимость выбранного материала. Отсутствием явных недостатков и отменными техническими характеристиками обладают фиброцементные плиты для наружной отделки дома. В этой статье мы дадим советы по их выбору и самостоятельному монтажу, расскажем о достоинствах материала и свойствах.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей.

• Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
• Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
• Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру.

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

• Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
• Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
• Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
• Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
• Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
• Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
• Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
• Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
• Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным.

• 770×1200 мм;
• 306×1590 мм;
• 455×1593 мм;
• 1190×1560 мм;
• 1220×2440 мм;
• 190×3600 мм;
• 1200×1500 мм;
• 1220×2520 мм;
• 1220×3050 мм;
• 3000×1500 мм;
• 3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

• Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
• Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
• Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
• Облицовка получается морозостойкой;
• Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
• Повышенная влагостойкость;
• Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
• Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
• Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
• Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
• Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
• И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
• Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

К слову, стоимость фиброцементной плиты конечно же зависит от ее размера, толщины и производителя. Средняя стоимость плиты лежит в диапазоне от 850 до 1400 руб/м2. Например, японские производители предлагают свою продукцию по средней цене 1600 руб/м2. Бельгийские производители установили стоимость на фиброцементный сайдинг уровне 900-1800 руб/м2, на плиты – от 2500 руб/м2. Отечественные фирмы предлагают свою продукцию, не менее достойную по качеству чем японскую, по цене от 800 руб/м2.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

• Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
• Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
• После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
• После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
• В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

• Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
• Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
• Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
• Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
• Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Область применения и виды плит

Мы упоминали, что толщина панелей лежит в диапазоне от 6 до 16 мм. В зависимости от этого показателя меняется и область применения плит:

• Минимальная толщина свидетельствует о значительно меньшем весе плиты и о том, что стоимость ее будет ниже, чем более толстых плит. Однако с уменьшением толщины, снижается и прочность материала. Поэтому 6-ти миллиметровые панели используется для облицовки тех поверхностей, на которые приходятся минимальные ветровые нагрузки и которые максимально защищены с некоторых сторон. Например, для наружной отделки лоджии, это будет оптимальный вариант. А вообще такую толщину применяют для отделки внутри зданий;
• Толщина 8 мм является стандартной и общепринятой. При таком значении обеспечиваются оптимальные параметры прочности при допустимом весе;
• Панели толщиной 10 мм целесообразно применять в случаях, когда необходимо обеспечить более высокую степень устойчивость к различным физическим нагрузкам. Обратите внимание – именно физическим, то есть речь идет о непосредственном контакте. Такими панелями облицовывают первые этажи общественных зданий различного предназначения в оживленных местах, где наблюдается большое скопление пешеходов. Поэтому, если стоит задача облицевать жилой дом, который имеет ограждение территории, разумнее обойтись плитами стандартной толщины 8 мм, тем самым сэкономив некоторое количество средств;
• Плиты толщиной 12, 14, 16 мм применяются для монтажа по системе скрытых креплений там, где нужны особо прочные фасады. Подобная толщина обеспечивает не только повышенную прочность и устойчивость, но и высокую шумо- и теплоизоляцию.

Также фиброцементные панели широко применяются для облицовки следующих элементов:

• Внутренних стен зданий различного назначения;
• Наружной облицовке зданий большой этажности, так как панели легко выдерживают воздействие высоких температур и порывы сильного ветра;
• Для наружной отделки деревянных домов;
• Для реконструкции старых зданий, которые после отделки преображаются до неузнаваемости;
• Из фиброцементных панель можно возвести межкомнатную перегородку, и вы получите уже готовый элемент планировки, который нет необходимости поддавать дальнейшей отделке;
• Для облицовки помещений с повышенной влажностью – санузлов, душевых, бань, саун, бассейнов;
• Для отделки печей и каминов;
• И даже для изготовления подоконников.

Как правильно хранить и чем резать плиты

Не всегда процесс монтажа происходит сразу же после доставки необходимого материала на объект. Причин тому может быть масса и самых разных, начиная с неблагоприятной погоды, и заканчивая тем фактом, что вы закупили материалы, пока цена была выгодной, или еще приятнее – акционной. В любом случае одной из главных задач становится обеспечение правильного режима хранения. Это необходимо не только для того, чтобы не произошло никаких повреждений материала, но и чтобы он не потерял свою геометрию и плоскостность. Иначе в дальнейшем могут возникнуть проблемы в виде плохой стыковки панелей между собой или «волнистого» фасада. Хранить фиброцементные панели необходимо следующим образом:

• В любом случае на строительную площадку материал отгружают на специальных паллетах, да еще и уложенным таким образом, что лицевая сторона смотрит вверх. Такой порядок вещей необходимо строго сохранять на протяжении всего времени. Даже после того, как вы возьмете панели в работу, начнете их резать по необходимости, складывайте панели лицевой стороной вверх;
• Если процесс разгрузки происходил вручную, то паллеты наверняка отсутствовали. В таком случае в качестве основания, нужно соорудить самодельный каркас из деревянных брусьев обязательно одинаковой высоты. Располагать их нужно с шагом не более 40 см;
• Если плиты будут храниться вне какого-либо помещения, их обязательно необходимо накрыть брезентом или толстой пленкой, чтобы они не загрязнились и не мокли под дождем или снегом.

Порезать плиту на фрагменты нужного размера можно двумя способами:

• С помощью обычной болгарки или циркулярной плиты. В данном случае панель должна лежать лицевой стороной вверх на ровном, прочном основании. Чтобы избежать кривого пила или отклонения от размеров, плиту обязательно нужно зафиксировать на основании, чтобы она не смещалась при оказании усилия от режущего инструмента;
• Распиловку также можно произвести и с помощью обыкновенного лобзика. Ведь недаром его называют универсальным инструментом. В этом случае плиту укладывают лицевой стороной вниз. Пильное полотно должно быть изготовлено из твердосплавного материала. Если ваш лобзик имеет функцию маятника, ее рекомендовано обязательно включить. Обеспечить неподвижность плиты во время порезки также необходимо.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.

• Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
• Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
• В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

• Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
• Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
• Снять все подоконники, трубы, отливы;
• Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
• Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

• Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
• Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
• А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
• Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
• После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
• В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
• Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
• После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
• Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
• Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Краткий обзор производителей

Все плиты от нижеперечисленных производителей имеют достойные характеристики и качество исполнения. Отличие заключается в стране происхождения изделия.

• Среди российских производителей хорошо зарекомендовала себя компании ООО «Лато», которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Латонит». Компания сотрудничает с европейскими производителями, благодаря чему постоянно совершенствует свои технологии и расширяет ассортимент;
• Еще один отечественный завод «ЛТМ» выпускает плиты высокого качества под названием «Flamma». Это огнестойкая продукция, которая используется преимущественно для облицовки печей, каминов, для внутренней отделки стен в банях и саунах;
• Известный многим российский производитель «Кронспан» специализируется именно на производстве фасадных отделочных материалов. Такая узкая направленность позволила достичь высокого качества выпускаемых фиброцементных плит;
• Еще одним производителем материалов для отделки фасадов является отечественная компании «Роспан». Их продукция довольно разнообразна, но полностью соотвествует заявленным характеристикам;
• Родиной плит считается Япония, поэтому производитель из этой страны под названием «Nichiha» занимает одну из лидирующих позиций на рынке продаж. Продукция отличается более высокой стоимостью и отменным качеством;
• Делит позицию лидера вторая японская компания, которая выпускает фиброцементные плиты под брендом «Kmew». Выпуск продукции продолжается уже более 40 лет. За это время все технологии были доведены до совершенства, качество продукции является соответствующим;
• На протяжении 15 лет датский холдинг «Cembrit» выпускает различные строительные материалы, в том числе и фиброцементные плиты. На производстве действует ужесточенный контроль качества, что гарантирует высокое качество всего ассортимента товаров;
• На выпуске плит именно для наружной облицовки фасадов специализируется компания из Финляндии. Их товар можно найти под названием «Минерит». Плиты обладают отменными шумоизоляционными качествами и доступной стоимостью.

remstroiblog.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Материал под названием фиброцемент был изобретен в конце XIX века и получил второе дыхание на рубеже XX и XXI веков. Этот материал представляет собой смесь цемента, армирующих волокон и наполнителей. Его применяют при изготовлении панелей, облицовочных материалов и обустройстве кровли. Это один из немногих материалов, которые не имеют ограничений по использованию.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома – это относительно новый строительный материал. Широкая номенклатура выпускаемых панелей этого типа может реализовать самые смелые идеи специалистов по дизайну. Панели, выпускаемые отечественными и зарубежными предприятиями, обладают широкой цветовой гаммой, разными типами поверхности, например, глянцевой. Этот материал отличается простотой монтажа их можно крепить на обрешетку, выполненную практически из любого материала. Все это приводит к тому, что спрос на панели из фиброцемента постоянно растёт.

Особенности производства фиброцементных плит

Фасадные плиты из фиброцемента производят из смеси бетона и фибры. Для изготовления применяют высококачественные сорта бетона. Второй компонент состоит из волокна и целлюлозы. Если первый компонент (бетон) обеспечивает прочность и долговечность, то второй (фибра и волокна) способствует гибкости готового материала, снижению веса, устойчивости к деформациям различного назначения.

Производство фиброцементных плит включает в себя четыре этапа. На первом этапе заранее подготовленная смесь подаётся в экструдер, который, в свою очередь, направляет её на специальную прокатную машину, раскатывающую смесь тонкими слоями. Слои накладываются друг на друга. Таким образом, набирается необходимая толщина. По мере набора необходимой толщины, масса будет нарезана на заранее определённые размеры. Заготовки поступают на прессовочный участок. Здесь происходит уплотнение смеси и удаляется лишняя влага.

Финишная обработка заключается в нанесении на поверхность заготовки лакокрасочного покрытия или полимерной пленки.

Основные свойства плит

Фиброцементные панели для наружной отделки обладают определенными свойствами, которые обусловлены данными исходного сырья, применяемого при их изготовлении. Именно они обеспечивают экологическую безопасность этого строительного материала. В сырье, предназначенном для их изготовления нет никаких вредных веществ и поэтому они ничего не выделяют, например, в отличие от панелей, выполненных из полимеров. Это позволяет их использовать не только для внешней отделки, но и их иногда применяют для отделки внутренних интерьеров.

Состав смеси бетона и фибры, подобран таким образом, что готовые панели обладают достаточной прочностью и стойкостью к воздействию внешней среды, в частности, к осадкам, порывам ветра и пр. Кроме того, этот материал обладает и бактерицидными свойствами. После укладки фиброцементных панелей стены дома обретают надёжную защиту от различных микроорганизмов (плесени, грибков и пр.).

Панели из фиброцемента широко применяют для сооружения вентилируемых фасадов и имеет смысл отметить то, что в течение многих лет они сохраняют свой первоначальный вид.

Фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома отличаются влагостойкостью. Все дело в бетоне, который лежит в основе этого материалы. Влага не задерживаясь проходит через поры и материал просто не неё не реагирует, при этом изделие не теряет своих прочностных характеристик.

Этот же компонент (бетон) обеспечивает высокую стойкость к воздействию открытого пламени. Низкая теплопроводность фиброцемента допускает отделку стен без применения дополнительного утеплителя и это приводит к заметной экономии денежных средств.

Композиция материалов, использованных в панелях и дополнительная обработка в автоклаве, позволяют обрести этому материалу стойкость к ударным нагрузкам.

Относительно малый вес позволяет монтировать панели на стеновые конструкции устаревшего жилищного фонда.

Необходимо добавить и то, что фиброцементные плиты для наружной отделки дома обладают стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения и химического воздействия. Некоторые производители дают на этот строительный материал пятьдесят лет гарантии. Фиброцемент и изделия из него отличает простота обслуживания и ремонта. Так, для устранения царапин или сколов можно воспользоваться абразивной шкуркой.

Основные особенности фиброцемента

Разработчики приложили много усилий для того, чтобы этот материал не только мог эффективно удерживать тепло, ко всему прочему, инженеры рассчитали не только оптимальный состав, но и толщину, которая обеспечивает практически полную звукоизоляцию.

Материал обладает довольно уникальной морозостойкостью. Без всякого ущерба он может выдержать 150 циклов скачков температуры от -60 до 0. При этом он не теряет своих свойств. Еще одно достоинство фиброцементых материалов – это довольно простой монтаж. Его может выполнить любой человек, прочитавший инструкцию по установке плит на место и имеющий простейшие навыки по работе с электроинструментом.

Нельзя спорить с утверждением, что стоимость строительного материала играет не последнюю роль при принятии решения о его покупке. И в этом вопросе фиброцемент снова впереди. Бесспорно, всегда можно найти отделочный материал дешевле, но никто не даст гарантий того, что он будет обладать даже маленькой толикой тех характеристик, которые присущи фиброцементным отделочным материалам. Можно еще долго перечислять положительные стороны этого, действительно уникального материала – это и широкая цветовая гамма, и фактура, например, фиброцементные панели под кирпич, и малая усадка, и пр.

Недостатки плит

Множество достоинств фиброцементных плит привело к тому, что они получают все большее распространение. Между тем у этого материала существуют и некоторые недостатки к ним можно отнести:

1. Масса панели. Вес панели зависит от ее толщины и один квадратный метр может весить от 10-14 кг. Поэтому для работы с таким материалом придётся привлекать помощников.
2. Способность к поглощению влаги. То есть плита может впитать в себя до 10% влаги. Это может проявиться в появлении деформации, но на прочности это никак не отражается.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Как уже отмечалось выше, фибровые панели – это оптимальное решение для создания вентилируемых фасадов. Такая конструкция допускает укладку дополнительных плит утеплителя под плиты внешней отделки. Следует помнить, что к каркасу под плиты предъявляется ряд требований.

Требования к обустройству каркаса

Для изготовления каркаса может быть использован особый металлический оцинкованный профиль. Из него сооружают конструкцию, представляющую некое подобие обрешетки. Основа для монтажа плит должна быть надёжно закреплена на стену. Для решения этой задачи применяют кронштейны. Кронштейны устанавливают на несущую стену с определённым шагом:

• по горизонтали он составляет 600 мм;
• по вертикали 1000 мм.

В случае возникновения необходимости в дополнительном утеплении дома, плиты теплоизоляции укладывают в промежутках между закрепленными каркасными профилями. Для закрепления плит теплоизоляции применяют штатный крепеж (дюбели, клей и пр.)

Монтаж фиброцементных панелей

Перед началом монтажа панелей из фиброцемента необходимо предотвратить намокание фундамента. Для этого необходимо установить цоколь с отливом. Высота этой конструкции составлять от 500 до 1 000 мм.

Для закрепления первого ряда плит из фиброцемента необходимо выполнить установку кляймеров (специальная пластина, предназначенная для крепления плит) их устанавливают непосредственно над отливом. Устанавливаемые плиты получают надежную фиксацию. После того как установлены плиты первого ряда, начинают установку плит второго уровня. Кстати, учитывая немалую массу плиты и ее толщину крепёжные элементы желательно подбирать с солидным запасом.

Для установки плит вокруг оконных и дверных проёмов необходимо оборудование дополнительного каркаса. Он должен полностью обрамлять проем со всех сторон. Для этой конструкции применяют профиль, выполненный их металла. Крепление плит к дополнительному каркасу выполняют при помощи саморезов. Образовавшиеся щели после установки плит целесообразно заделать герметиком.

Для придания отделке большей эстетической привлекательности применяют специальные декоративные профили. Их закрепляют на оконной или дверной раме. После этого плиты устанавливают в пазы, которые имеются в этом профиле.

Ведущие производители

Популярность фиброцементных плит привела к тому, что производителей этой продукции можно найти во всех частях света. В качестве примера можно привести продукцию японской компании Nichiha. Характерной особенностью плит, произведенных этой компанией, является их способность к самоочищению. В качестве сырья применяют – слюду, кварц и деревянную фибру. В качестве покрытия используют акриловую краску, обладающую водоотталкивающими свойствами. Для повышения этого свойства краску наносят в шесть слоев и применяют специальный состав.

Толщина плит, производимой на фабриках компании Nichiha, колеблется от 14 до 35 мм. Длина готового изделия лежит в диапазоне от 1,8 до 3,030 м. Ширина, выпускаемых плит колеблется от половины до одного метра.

Работать с панелями этого производителя довольно просто, лист с размерами 455 х 3030 х 14 мм весит всего двадцать два килограмма.

Изделия фирмы Nichiha отличаются от прочих тем, что выдерживают до 300 циклов заморозки, при этом сохраняя свои эксплуатационные свойства.

strir.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасад больше всего подвержен воздействию агрессивной среды, климатических факторов и механическим повреждениям. Поэтому к выбору материала для внешней облицовки нужно подходить с максимальной ответственностью.

Задумавшись о создании прочного и долговечного фасада, предприимчивые островитяне разработали уникальную технологию создания фиброцементных панелей. Это «симбиоз» фасадной штукатурки и

Состав облицовочного материала

В основе фиброцементной панели лежит цемент: его содержание в составе не менее 90 %. Остальные 10 % приходятся на стекловолокно, выполняющее функцию армирующего каркаса и минеральные наполнители, повышающие технические характеристики продукции.

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, технологический процесс изготовления фиброцементных панелей довольно сложен и состоит из следующих этапов:

1. Армирующая основа. Для создания каркаса используется целлюлоза, которая после обработки разделяется на отдельные волокна.

2. Раствор. На этом этапе создаётся «тело» панели. В специальных барабанах перемешиваются все компоненты, необходимые для производства: цемент, песок, минеральные добавки, синтетическое волокно для снижения веса и повышения прочности.

   Составляющие перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы. Затем в раствор постепенно добавляют воду, чтобы придать смеси пластичность, необходимую для дальнейших этапов производства.

3. Формовка. Раствор пропускают через экструдер, где под воздействием высокого давления масса формируется в готовые панели заданного размера. После этого этапа готовые плиты оставляют на 6-8 часов, чтобы цемент схватился и раствор набрал прочность.

4. Сушка. Фиброцементные панели проходят термическую обработку в автоклавных печах, где под воздействием температуры +170 ⁰С и давления в 10 атмосфер происходит выделение силиката кальция. В итоге изделия обретают устойчивость к механическим повреждениям и внешним воздействиям.

Когда панели полностью высыхают, поверхность обрабатывается фотокерамикой или другими веществами, образующими поверхностный защитный слой.

Область применения фиброцементных фасадных плит

Плиты не имеют прямого контакта с поверхностью, поэтому подходят для всех типов зданий и сооружений. Также изделия обладают повышенной прочностью к любым воздействиям, что обеспечивает им высокий запас прочности.

Сфера использования фиброцементных панелей универсальна и многогранна. Изделия могут применяться для обустройства фасадов таких зданий:

1. Железнодорожных и автовокзалов.

2. Объектов коммерческой недвижимости.

3. Многоэтажного строительства.

4. Коттеджей.

5. Хозяйственных построек.

6. Складских помещений и промышленных объектов.

7. Спортивно-развлекательных комплексов.

Панели имеют сравнительно небольшой вес, их можно использовать для реконструкции старых и ветхих сооружений. При этом старую отделку можно не демонтировать.

Фиброцементные панели подходят для облицовки любых поверхностей, даже имеющих сложную геометрию. Структура материала формирует дополнительный ветрозащитный и теплоизолирующий слой.

Достоинства и недостатки

Облицовочный материал обладает массой достоинств. К основным преимуществам можно отнести такие моменты:

• вариативность отделки – поверхность имитирует натуральные строительные материалы, что позволяет создавать различные архитектурные дизайн-проекты;

• долговечность – без дополнительного ухода панели могут прослужить до 20 лет без потери первоначальных качеств.

• простота монтажа – при обустройстве фасада отпадает необходимость демонтажа старых покрытий и рабочий процесс сокращается;

• нейтральность к внешней среде – фасад сохранят свой первоначальный внешний вид даже при продолжительном воздействии ультрафиолетовых лучей;

• широкий диапазон рабочих температур – панели одинаково эффективно себя показали в холодном и жарком климате;

• комфорт – фасад создаёт дополнительную защиту от уличного шума, значительно сокращает теплопотери;

• устойчивость к агрессивной среде – панели не подвержены коррозийным изменениям, на поверхности не образуется грибок и плесень.

Кроме этого, к положительным качествам можно отнести экологическую безопасность: в составе отсутствуют химически активные вещества и токсичные компоненты.

К недостаткам можно отнести:

• высокий уровень влагопоглощения – до 10 %;

• низкая ударопрочность – в пределах 0,25 кг/см²;

• подверженность линейной деформации – достигает 2 %;

К минусам можно отнести и то, что по внешнему вид, фиброцементные панели заметно проигрывают натуральным материалам. Неокрашенные плиты выглядят неприглядно, если же в их состав включены красящие вещества, то стоимость возрастает на 5-10 % от базовой.

С уровнем влагопоглощения можно бороться путем приобретения материала с более высокой пористостью. В этом случае избыточная влага будет выделяться обратно во внешнюю среду и линейная деформация будет ниже.

Технические параметры и размерный ряд

Фиброцементные плиты выпускаются в соответствии с определёнными требованиями, поэтому технические характеристики продукции должны соответствовать значениям таблице

Если рассматривать размерный ряд, то внешние параметры во многом зависят от производителя. При стандартной толщине панели 6-35 мм, длина и ширина могут значительно отличаться.

Не стоит забывать, что все без исключения производственные компании занимаются изготовлением нестандартных панелей в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков. Однако обходится такая продукция значительно дороже стандартных изделий.

Популярная фактура панелей из фиброцемента

Кроме размерного ряда потребительское значение имеет и фактура материала. Рассмотрим самые популярные варианты, широко применяемые в российском и мировом строительстве.

Гладкоокрашенные

Поверхность таких изделий может иметь различную цветовую палитру, глянцевое или матовое исполнение. Будьте внимательны: окрашивание продукции производителем увеличивает ее стоимость примерно на 10 %.

Шагрень

Лицевая сторона фиброцементных панелей точно имитирует декоративную штукатурку с разнообразной фактурой, что придаёт фасаду эффектный и яркий вид.

Дубовая кора (короед)

Здесь поверхность покрыта вертикальными или горизонтальными бороздами, создавая точную иллюзию древесной коры. Такие панели одинаково интересно смотрятся на фасадах и при отделке внутренних помещений.

Арт-декор

Современный вид отделки, создающий имитацию объёмного изображения. Поверхность получает сходство с бархатом или велюром, что позволяет придавать зданиям оригинальный внешний вид.

Мозаика

Интересное решение, которое достигается сочетанием 3-х и более цветов. Такое напыление гармонично сочетается с любой архитектурой зданий.

Каменная крошка

В этом случае создаётся декоративное напыление из камешков мелкой фракции, создавая деловой стиль. Такие панели идеально подходят для облицовки офисных и административных зданий.

Имитация натуральных покрытий

Такие панели точно копируют природный камень, кирпич, древесный массив. Продукция высоко ценится в частном секторе, позволяя придавать домам презентабельный внешний вид с минимальными затратами на строительство.

Благодаря разнообразию фактуры фиброцементные плиты и обладают многогранной сферой применения: можно подобрать варианты, которые подчеркнут индивидуальность любого здания.

Особенности монтажа

Фиброцементные плиты могут устанавливаться двумя способами: бескаркасным (сразу на основание) и на обрешётку.

В первом случае, потребуется предварительная подготовка основания – стены очищаются от старых покрытий и выравниваются. Фиксация выполняется саморезами, которые вкручиваются через специальные скобки-клямеры.

Второй вариант применяется для обустройства вентилируемого фасада. Здесь также требуется предварительная подготовка.

1. С поверхности демонтируются все посторонние предметы: подоконники, карнизы, водопроводные трубы.

2. Стена размечается под кронштейны, которые необходимы для обрешётки. Рекомендуемый шаг: 600 и 1 000 мм в вертикальной и горизонтальной плоскости соответственно.

3. Между кронштейнами укладывается теплоизоляция и фиксируется к стене дюбель-гвоздями.

4. Устанавливается перекрёстная обрешётка (вертикальные и горизонтальные лаги) из металлического профиля или дерева. Благодаря такой схеме крепления, между утеплителем и панелями останется небольшой зазор, примерно 30-50 мм.

5. На завершающем этапе к подготовленному каркасу крепят фиброцементные панели. Монтаж выполняется от низа, поэтому первой устанавливается цокольная планка.

Чтобы добиться ровных зазоров между элементами фасада, устанавливаются разделительные планки. После завершения монтажа стыки заделываются герметиком, углы закрываются декоративными уголками. 

Окрашивание

Учитывая, что стоимость фиброцементных панелей с заводской покраской выше, пользователи предпочитают самостоятельно придавать белой поверхности различные цвета.

Важно, чтобы поверхность была сухой, отшлифованной и не имела серьезных дефектов, пыли и грязи.

Работы по окрашиванию проводите по описанной нами схеме.

1. Пропитайте панель флюатируюаей пропиткой с двух сторон.

2. Дайте отстояться материалу в течение суток при комнатной температуре.

3. Повторите обработку флюатом.

4. За 1,5-2 часа до начала окрашивания разведите краску в соответствии с инструкцией.

5. С помощью краскопульта нанесите краску на поверхность одним слоем.

6. Подождите, пока поверхность высохнет, нанесите второй и последующие слои.

7. Отправьте изделие на просушку. Температура в камере или помещении должна быть 40-60⁰С, время сушки – не менее 4-5 часов.

Полная полимеризация красителя, в зависимости от марки, происходит через 5-6 дней, поэтому в это время выполнять монтаж панелей не рекомендуется.

Мы не советуем самостоятельно окрашивать материал, если речь идет о дорогостоящем архитектурном проекте. Качество работ в домашних условиях будет ниже, чем в заводских.

ТОП-5 проверенных производителей

Качество строительного материала определяется изготавливающей компанией. Учитывая, что фиброцементные панели производятся по всему миру, выбрать качественную продукцию бывает затруднительно.

При выборе советуем обращать внимание на наш небольшой рейтинг, составленный по отзывам потребителей:

1. «Краспан». Это один из ведущих производителей навесных фасадов на территории России и ближнего зарубежья. Производственные линии компании находятся в Красноярске, ежедневный выпускаемый объём готовой продукции: около 7 000 м².

   Этого хватит для полноценной облицовки двух многоэтажных домов. Компания строго соблюдает требования ГОСТ, выпускает фиброцементные панели с различной текстурой.

2. CEMBRIT. Датское предприятие с вековой историей. Первая партия цементных плит для внешней облицовки компания изготовила по заказу российского императора Николая Второго. Сейчас фиброцементные панели этого производителя экспортируются во все мировые страны.

   Компания предлагает несколько коллекций с различными текстурами и размерным рядом, изготовленные по уникальной запатентованной технологии.

3. MINERIT. Бренд принадлежит Дании, но производственная линия находится в Финляндии, недалеко от Хельсинки. Продукция компании широко известна в европейских странах, привлекает внимание российских покупателей высоким качеством продукции и демократичной ценой.

4. KMEW. Японский производитель, известный на рынке с 1968 года. Путём реорганизации и модернизации производства, компания известна во всём мире, как крупнейший изготовитель экологически чистых фиброцементных плит.

   Сейчас это крупная корпорация, объединившая 5 заводов с обшей ежегодной производительностью 42 000 000 м² готовой продукции.

5. LATONIT. Отечественная компания, известная на рынке с 2007 года. Компания выпускает продукцию стандартных размеров и по индивидуальным проектам заказчиков.

   Среди последних инноваций можно отметить технологию окрашивания поверхности безвоздушным напылением, антивандальное покрытие, изделия с декоративной поверхностью для тоннелей.

Все перечисленные компании делают акцент на качестве продукции, поэтому практически не имеют негативных отзывов от покупателей.

Фото домов с отделкой стеновыми панелями из фиброцемента

Распродажа (-53%):

bydom.ru

Фиброцементные панели для наружной отделки фасадов дома: особенности, способ изготовления, разновидности

Выбирая материал для облицовки фасада загородного дома, необходимо руководствоваться не только соображениями об эстетичной составляющей, но и о практичной стороне вопроса: насколько он прост в работе, устойчив к воздействию окружающей среды, способен ли он защитить и даже улучшить свойства ограждающих конструкций, может ли он положительным образом повлиять на микроклимат и теплотехнические показатели жилища. Многие современные материалы обладают подобными качествами. Один из них — фиброцементные фасадные панели.

Этапы и особенности производства

При изготовлении любого композитного строительного материала на современном производстве предусмотрен сложный технологический процесс с применением специального оборудования. Изготовление фиброцементных плит происходит конвейерным способом, состоящим из нескольких технологических этапов:

1. Обработка целлюлозы.
2. Смешивание сырья.
3. Формовка.
4. Сушка.
5. Конечная обработка с нанесением защитных и красящих составов.

Рассмотрев эти этапы подробнее, станет ясно, почему фиброцемент обладает таким большим количеством положительных свойств:

• Целлюлозные волокна, которые в процессе подготовки сырья для фиброцемента подвергаются сложной обработке, являются армирующей составляющей панелей. Перед отправкой в ёмкость для замешивания раствора целлюлоза предварительно проходит этап разделения на волокна и после многократного промывания водой отправляется в отстойник.
• Сухие компоненты в виде целлюлозы, цемента, синтетических волокон, песка и добавок смешивают в специальной ёмкости, похожей на барабан. После этого в состав вводят жидкость и получают однородную консистенцию.
• Готовая смесь поступает в экструдер, из которого в результате формовки под высоким давлением выходят готовые изделия определённой формы. В течение 6−8 часов плиты набирают прочность.
• Термическая обработка происходит в специальном автоклаве.
• Затем происходит защитная обработка просушенных плит, в результате чего изделия приобретают водостойкость и антистатичность. Молекулярная кислородная плёнка на поверхности плит образуется в результате их обработки особыми составами. Она образует самоочищающуюся поверхность, благодаря которой плитам не страшны пыль и загрязнения.

Преимущества фиброцементных панелей

Фиброцементные плиты для фасадов изготавливаются из экологически безопасных компонентов: цемента, волокон целлюлозы и минеральных наполнителей, а потому они не токсичны абсолютно безопасны для человека и окружающей среды.

Подобная отделка фасадов уникальна по ряду причин:

• Фиброцементные плиты могут устанавливаться на фасад дома, построенного из любого материала. Это возможно благодаря тому, что плита не контактирует непосредственно со стеной, а закрепляется на выведенную из неё поверхность достаточной прочности.
• Фиброцемент не подвержен деформациям и растрескиванию благодаря входящим в его состав компонентам, которые обеспечивают его гибкость и сопротивляемость к изгибающим нагрузкам.
• По сравнению с другими способами отделки фасадов, например, популярным оштукатуриванием, облицовка фасадов панелями из фиброцемента происходит гораздо быстрее.
• Этот материал не требует особых профессиональных навыков для работы с ним, а потому всю работу можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам наёмных рабочих.

Разновидности изделий

Классифицировать фасадные панели из фиброцемента можно по внешнему виду:

• Поверхность может быть выполнена в виде каменной кладки. Она имитирует большое количество существующих камней — их размеры, фактуру, природные оттенки.
• Поверхность может имитировать кирпичную кладку.
• Поверхность может быть выполнена в виде сайдинга с имитацией натуральной древесины.
• Поверхность может иметь покрытие в виде каменной крошки различной фракции и оттенка.
• Плиты могут быть однотонными с имитацией штукатурного слоя.
• Поверхность может быть гладкой окрашенной. Чаще применяется при внутренней отделке.

Положительные свойства материала

Фиброцементные панели для наружной отделки дома обладают следующими положительными свойствами:

• Разнообразной цветовой гаммой.
• Высокой прочностью при небольшой толщине.
• Незначительным весом, что позволяет применять подобную отделку на фасадах из любого материала.
• Исключительной экологической безопасностью благодаря натуральным компонентам в его составе в виде цемента, песка, воды и целлюлозных волокон.
• Эти изделия просты в обработке, его можно комбинировать с другими отделочными материалами: натуральным и искусственным камнем, стеклом, металлом, кирпичной кладкой.
• Плиты обладает отличной морозостойкостью.
• Такая отделка обладает пожаростойкостью.
• Фиброцемент обладает воздухопроницаемостью, низкой теплопроводностью и отличными шумопоглощающими свойствами.
• Отделка не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей.
• Изделия из фиброцемента являются биологически пассивными — им не страшны насекомые-паразиты, грызуны, плесень и грибок.
• Благодаря экологичности и безопасности этот материал может использоваться не только в качестве наружной отделки, но и для создания оригинальных интерьерных решений.
• Монтаж плит может осуществляться в любое время года и в любых климатических условиях.
• Это поистине долговечный материал со сроком службы, превышающим 50 лет.

При всех положительных качествах фасадная фиброплита обладает невысокой стоимостью, что делает этот материал весьма доступным.

planken.guru

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и недостатки, какие есть виды и дизайн?

Крепкие и красивые фиброцементные панели рассчитаны на длительную эксплуатацию даже при неблагоприятных условиях внешней среды. Хорошие прочностные характеристики разрешают этот материал использовать для украшения вентилируемого фасада жилого дома, подсобных помещений или других сооружений любого типа.

Что такое фиброцементные панели?

Использование синтетических волокон в качестве замены металлической фибры разрешило снизить вес конструкций в разы без снижения прочностных характеристик. Бетонная поверхность стала лучше сопротивляться истиранию, а еще продлился срок эксплуатации плит. Цементно-волокнистый материал отлично подошел для производства нового вида облицовочных фиброцементных панелей, используемых при установке вентилируемых фасадов. Они успешно конкурируют с виниловым сайдингом, штукатуркой и другими видами отделки.

Не нужно путать фибролитовые панели, которые производятся из древесной стружки, с цементно-волокнистыми панелями. Фиброцементные плиты делают из следующих компонентов: цемента, песка, фиброволокна (полипропилена, полиамида, вискозы, хлопка, базальта и других), а еще добавок и наполнителей для улучшения свойств.

Какими характеристиками обладают фиброцементные фасадные панели:

1. Плотность – более 1,5 кг/см3.
2. Вес – 10-14 кг/м² (зависит от толщины).
3. Водопоглощение – менее 20%.
4. Морозостойкость – не менее 100 циклов.
5. Сопротивление на изгиб – не менее 24 МПа.
6. Ударная вязкость – более 2 кДж/м².

Фиброцементные панели – плюсы и минусы

При желании обустроить красивый фасад требуется рассматривать все альтернативные варианты. Любой совершенный материал имеет незначительные недостатки, сказывающиеся на эксплуатационных характеристиках. Фиброцементные СИП-панели или сайдинг обладают своими достоинствами и изъянами, которые желательно изучить накануне покупки. Вначале рассмотрим очевидные достоинства такого выбора:

• хорошая прочность;
• простой монтаж;
• высокая морозостойкость;
• фиброцементные СИП-панели обеспечивают отличную защиту от холода;
• прекрасная декоративность;
• доступная стоимость;
• материал не горит;
• отличные звукоизоляционные свойства;
• устойчивость к ультрафиолету и другим внешним факторам;
• загрязнения легко смываются водой;
• большой выбор фактуры и окраски.

Какие минусы имеют фиброцементные композитные панели:

• влагопоглощение до 10-15%;
• расширение при намокании до 2%;
• относительно низкая ударопрочность – 0,25 кг/см²;
• неокрашенные плиты требуется покрывать лакокрасочными составами.

Виды фиброцементных панелей

Существование большого количества производителей приводит к появлению нескольких разновидностей материала. Не являются исключением и фиброцементные панели, характеристики, габариты и внешний вид моделей от разных брендов существенно отличаются по многим показателям. При покупке цементно-волокнистых плит желательно обращать внимание на следующие нюансы:

1. Простые панели или с антивандальным покрытием.
2. Простые плиты или влагостойкие.
3. Пожаростойкость материала высокая или стандартная.
4. Разновидности по форме – прямоугольные плиты или длинный сайдинг.
5. Отличия по толщине.
6. Отличия по плотности.

Размеры отделочного цементно-волокнистого материала от разных производителей существенно отличаются. Европейские фирмы преимущественно производят прямоугольные плиты с габаритами от 770х1200 мм до 3600х1500 мм толщиной примерно 6-20 мм. Отдельно выделим японские фиброцементные панели, своими формами напоминающие привычный сайдинг. Их габариты 1820х455 мм или 3030х455 мм при толщине преимущественно 12-18 мм.

Дизайн фиброцементных панелей

Работая над внешним видом облицовочного материала, производители традиционно стараются в большинстве случаев максимально имитировать природную текстуру. По данной причине дизайн отделочных цементно-волокнистых плит представлен преимущественно следующими видами:

1. Фиброцементные панели под камень.

2. Фиброцементные панели под кирпич.

3. Фиброцементные панели под дерево.

Отделка фиброцементными панелями

Благодаря прекрасным качествам и отсутствию в составе вредных компонентов этот материал находит применение на совершенно разных этапах строительства, где требуется сочетание хороших прочностных и декоративных свойств. Используется фиброцементный сайдинг для фасада, предварительной и финишной обработки стен внутри помещений, оформления садово-парковых сооружений.

Фиброцементные панели для наружной отделки

Данный вид облицовки выгодно отличается разнообразием фактуры и монтируется по принципу практичного вентилируемого фасада. При использовании навесного способа фиброцементные панели для наружной отделки дома помогают не только улучшать внешний вид здания и защищать черновые стены от погодных факторов, но и решать вопрос по защите от холода. Промежуток между основой и декоративной отделкой разрешает укладывать внутри толстый слой минерального утеплителя для усиления теплоизоляции помещения.

Фиброцементные панели для внутренней отделки

Экологичность, практичность и простота монтажа разрешают с успехом использовать этот материал для украшения внутреннего интерьера жилого дома. Различают гладкие плиты под чистовую отделку, требующие покраски или обработки штукатурными составами, и уже полностью готовое декоративное покрытие. Традиционно популярны фиброцементные панели под кирпич, дикий камень, благородную древесину.

Монтаж фиброцементных панелей

Обустройство навесного фасада с использованием цементно-волокнистых плит не является сложной задачей, но требует некоторых навыков. В связи со значительным весом панели для наружной отделки желательно крепить с помощником. Технология монтажа состоит из следующих этапов:

1. Определяют величину неровностей на стенах и исправляют дефекты.
2. Выставляют маяки, крепят кронштейны на дюбели и анкера.
3. Шаг крепления по вертикали – 0,6 м, по горизонтали – 1 м.
4. Фиксируется утеплитель.
5. Крепится с нахлестом ветрозащитная пленка.
6. Монтируются направляющие и профили.
7. Для облицовки дверей и оконных проемов создают дополнительные каркасы для обрамления конструкции.
8. На готовый каркас устанавливаются фиброцементные панели с использованием кляммеров или саморезов.
9. Пространство между плитами заполняется герметиком.

Резка фиброцементных панелей

Раскрой осуществляется непосредственно на стройке или в заводском помещении. В последнем случае на стационарном станке больше шансов получить точнейшие размеры согласно спецификации, не повредив декоративный слой. На объекте фиброцементные плиты приходиться разрезать с целью подгонки размера по месту, проектные данные и реальные не всегда совпадают. Оборудование для распила цементно-стружечных панелей используют следующее:

1. Переносные специальные пилы с пылеулавливающим приспособлением.
2. Стационарные станки.
3. Электрическим лобзиком для устранения небольшого дефекта или подгонки материала.

womanadvice.ru