Фольгированный полипропилен: Фольгированный полипропилен характеристики —

Особенности утеплителей на основе полипропилена

Синтетические материалы стали достойными конкурентами минеральных утеплителей на рынке изделий для теплоизоляции. Полипропилен занимает вторую позицию среди полимеров по объему использования в различных отраслях. Материал характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, не меняет форму при воздействии высокой температуры и пара.

Полипропилен (ПП) — физические свойства и характеристики

ПП — пластичный полимер, обладающий стойкостью к агрессивным химическим веществам, гибкостью и низкой паропроницаемостью.

Изделия из полипропилена изготавливают 5 основными способами:

• литье под давлением;
• экструзия;
• ротационное формование;
• выдув;
• вспенивание.

Материал, полученный путем вспенивания гранул полимера, нашел широкое применение в тепло, паро и звукоизоляции строительных конструкций и трубопроводов. Для придания ему особых свойств в гранулы ПП добавляют пластификаторы, антипирены, антистатические и другие вещества. Пористый или пенополипропилен (ППП) формуется в процессе экструзии.

Свойства утеплителей на основе ППП

Вспененный полипропилен отличается наименьшим коэффициентом теплопроводности в своем классе. Газонаполненный полимер получил плотность 40 кг/м3, его закрытые поры обеспечивают влагостойкость и высокую прочность. Упругий материал не деформируется в процессе эксплуатации. Он относится к изделиям с низкой горючестью, в процессе горения не выделяет опасных токсичных газов.

Синтетический утеплитель экологичен и безопасен для здоровья, допускается контакт полипропилена с пищевыми продуктами.

Ячеистая структура способствует поглощению звука и вибрации, использование ППП рекомендуется при шумоизоляции зданий. Чтобы усилить свойства утеплителя, его ламинируют фольгой или лавсановыми нитями. Композитные изделия могут покрываться не вспененным полипропиленом. Самый известный материал с лавсановым и фольгированным покрытием EPP. Он выпускается в форме рулонов по 15, 25 м толщина полотна от 2 до 10 мм. Размер листов составляет 1×1, 2×2 м, толщина — до 20 мм. Утеплитель легко режется и прост в монтаже.

Технические характеристики пенополипропилена

• коэффициент теплопроводности — 0,034 Вт/м*К;
• тепловая усадка — 3%;
• водопоглощение — 0,74%;
• плотность — 40 кг/м3;
• прочность на сжатие — 0,183 МПа;
• рабочая температура — от −40º C до +150º C;
• срок эксплуатации — 20 лет.

Сферы применения теплоизоляции на основе ПП

Основные характеристики материала: низкая теплопроводность, звукопоглощение, устойчивость к влаге и гниению, определили область его использования.

Утеплители из полипропилена используются для изоляции кровли, стен, пола, лоджий и балконов, а также трубопроводов и магистралей отопления.

Они не требуют монтажа дополнительной гидро и пароизоляции. EPP применяется для изготовления термоконтейнеров, используемых в быту и при транспортировке медицинских препаратов, чувствительных к изменению температуры.

Вспененный полипропилен с фольгированным покрытием широко применяется в помещениях с высокой влажностью и резкой сменой температуры. Одной из популярных марок является «Пенотерм», разработанный для изоляции бань и саун. Отражающий слой утеплителя препятствует выходу инфракрасных волн и сокращает время разогрева парной в 3 раза. Его теплоизоляционные характеристики и влагостойкость выше, чем у аналогичных материалов на основе полиэтилена.

Пористый утеплитель используется для создания звукоизолирующего слоя перегородок и внутренних стен. Материал с лавсановым покрытием востребован в качестве подложки при монтаже системы «теплого пола».

Применение утеплителя с фольгой: рулонный, Изовер

Содержание   

Фольгированные материалы для утепления на утепление чердачных перекрытий представляют собою двушаровую конструкцию, где первый слой – это полированная фольга, толщиною в 20 мКн, а второй слой – какой-либо традиционный утеплитель, в качестве которого может использовать минеральная, либо базальтовая вата (фирмы Изовер, Роквул), полипропилен (Изоспан), пенополистирол, либо полиэтилен.

Пример теплоизоляции небольшого помещения фольгированным утеплителем

Комбинирования данных материалов позволяет получить очень эффективные технические характеристики утеплителя, который выполняет не только стандартную теплоизоляцию стен, но и за счет фольги обладает экранирующими свойствами, отражая тепловую энергию обратно внутрь помещения.

Среди качественных фольгированных утеплителей, произведенных согласно требованиям гост, таких как Изовер, Изоспан, либо Роквул, коэффициент отражения тепловой энергии равен 97 процентам, что делает их одними из наиболее эффективных материалов для утепления на рынке.

Помимо теплоизоляции на утепление межэтажного перекрытия, использование фольгированного утеплителя для облицовки стен внутри комнаты даст дополнительный звукоизоляционный эффект, что значительно увеличит комфорт проживания, в случае, если ваш дом, или квартира расположены возле проезжей части, либо железной дороги.

Фольга, использующаяся в качестве второго слоя данного утеплителя, обеспечивает стопроцентную защиту стен от воды, что гарантирует отсутствие сырости и цветения стен дома из-за повышенной влажности воздуха.

1 Сфера применения

Большое количество важных преимуществ, выделяющих фольгированные утеплители среди остальных видов теплоизоляционных материалов, обуславливают их востребованность в самых широких сферах применения.

На сегодняшний применение таких изделий распространено как на промышленную сферу, где фольгированный утеплитель используется для теплоизоляции трубопроводных магистралей и элементов производственных линий, так и в обычном бытовом использовании.

Утепление пола фольгированным утеплителем

Рассмотрим основные сферы использования данного утеплителя:

• Теплоизоляция водопроводных труб теплоизоляцией Baswool в бойлерных, тепловых сетях, и на предприятиях коммунального водоснабжения;
• Утепление трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, и защита их от промерзания, в частных домах и на дачных участках;
• Защита от перепада температур технологического и производственного оборудования;
• Применение в качестве теплоизолятора для облицовки стен саун, бань, ванных комнат и бассейнов;
• Пароизоляция производственных помещений;
• Применение в системах вентиляции, для облицовки вентиляционных каналов, камер и воздуховодов. Фольгированный утеплитель значительно увеличивает пожарную безопасность вентиляционной системы;
• Для утепления стен жилых помещений;
• Теплоизоляция кровли, чердака, и полов жилых домов пеноплексом и пенопластом;
• В качестве шумоизоляционного материала фольгированный утеплитель может устанавливать в между этажных перекрытиях;

Один из вариантов использования материала

к меню ↑

1.1 Преимущества материала

К основным преимуществам фольгированных материалов для утепления можно отнести отличные теплоизоляционные свойства: при том, что толщина качественных материалов, таких как Изоспан и Изовер, минимальна, их высокие технические характеристики делают небольшой слой (от 0.5-2 см) фольгированного утеплителя сравнимым по эффективности с обычным утеплителем толщиною от 5 сантиметров.

Неоспоримым преимуществом является многофункциональность, так как данный материал помимо своей основной функции – утепления, эффективно справляется и с шумоизоляцией здания, и с защитой стен внутри дома от сырости и влаги.

Сам материал обладает небольшим весом, при этом, он выпускается в компактных рулонах, что делает его транспортировку достаточно удобной. Монтаж фольгированных утеплителей также не представляет собою ничего сложного – они могут устанавливаться обычным скобяным пистолетом, садится на жидкие гвозди или строительный клей на поверхность стен внутри здания, либо, в случае утепления труб блоками из пеностекла – обматываться вязальной проволокой.

К тому же, такие утеплители отличаются полным соответствием всем экологическим стандартам, что свидетельствует об отсутствии негативного влияния на организм человека.

Теплоизоляция балкона фольгированным утеплителем

к меню ↑

1.2 Недостатки материала

К минусам фольгированных утеплителей скорее относятся недостатки, обусловленные некачественной технологией изготовления, чем особенностями данного материала. Однако существуют и некоторые теневые моменты, о которых стоит упомянуть.

Все материалы данного вида именуются как фольгированные утеплители, однако в действительности данная группа делится на две категории – утеплители непосредственно со слоем фольги, и материалы, покрытые слоем металлизированной пленки.

Основным недостатком металлизированной пленки является подверженность коррозии в процессе эксплуатации, что ограничивает их применения в качестве материала для теплоизоляции стен внутри бань, саун, и других помещений с максимальной влажностью воздуха.

Утеплители со слоем фольги как и тарельчатый дюбель лишены этого недостатка, однако, покупая утеплитель от непроверенного производителя, существует риск получить изделие не с настоящей фольгой, а с тончайшим алюминиевым напылением, визуально от фольги ничем не отличающимся, но имеющим слабые технические характеристики, и недостаточные теплоэкранирующие способностями.

Чтобы избежать подобных неприятностей, рекомендуем приобретать исключительно качественные и проверенные фольгированные утеплители, такие как Изоспан, Изовер и Роквул.

Утепление чердака двухсторонним утеплителем

к меню ↑

2 Разновидности фольгированных утеплителей

Материал этой категории делится на несколько разновидностей. Актуально рассмотреть каждую из них детальнее.

к меню ↑

2.1 Фольгированный вспененный полиэтилен

Наиболее востребованным образцом фольгированного полиэтилена на отечественном рынке является Пенофол. Данный утеплитель производится в трех основных модификациях – А, B, C.

• Пенофол «А» — самый распространенный вариант пенофола. Данный материал имеет один слой фольги. Пенофол А широко применяется для утепления стен жилых зданий, трубопроводов и промышленного оборудования;
• Пенофол «Б» — данная модификация отличается двухсторонним фольгированием, что позволяет эффективно использовать материал в целях утепления перекрытий между этажами многоквартирных домов, чердаков, и систем теплого пола;
• Пенофол «С» — утеплитель с фольгированием с одной стороны, и самоклеящейся поверхностью с другой как многие материалы для утепления потолка. Наличие самоклеящегося слоя значительно упрощает монтаж такой теплоизоляции.

С ростом популярности пенофола, причиной которой являются отличные технические характеристики,  производители открыли производство и других модификаций: с перфорированным полиэтиленом, с армированной конструкцией, и т. д.

к меню ↑

2.2 Фольгированная минеральная вата

Один из самых долгоживущих утеплителей, существующих на рынке на сегодняшний день. Лидером данной категории является Изовер. Главным отличием фольгированных утеплителей на основе минеральной ваты является низкая плотность, что позволяет смонтировать его на любой неровной поверхности.

Мягкие рулоны минеральной ваты Изовер

Кроме этого, Изовер не воспламеняется даже при прямом контакте с огнем, что позволяет использовать его при теплоизоляции стен внутри бань, саун и других помещений с повышенными требованиям к пожарной безопасности.

Из всех фольгированных утеплителей именно Изовер отличается самой меньшей ценой, при этом эксплуатационные характеристики данного материала ни в чем не уступают аналогам. Единственным его недостатком, который стоит учитывать, является большая толщина материала, от 10 до 15 см.

к меню ↑

2.3 Фольгированный пенополистирол

Пенополистерол, представленный на отечественном рынке компанией Изоспан, в отличие от минеральной ваты, обладает минимальной толщиной, но при этом характеристики данного материала позволяют ему без проблем переносить колебания температуры от -170 до +170 градусов.

Изоспан является самым популярным вариантом для теплоизоляции теплых полов, и подкровельного пространства.  Именно Изоспан обладает наиболее эффективным теплоотражением.

к меню ↑

2.4 Особенности использования

Существует основное правило монтажа фольгированных утеплителей внутри жилых помещений. Заключается оно в  необходимости обустройства свободного пространства между облицовкой утеплителя и самим теплоизоляционным материалом.

Зазор между ними должен составлять хотя бы 15-20 миллиметров. Он требуется по причине того, что вследствие длительного нагрева, прогревшийся алюминий передает свою температуру на заднюю поверхность.

Важно, чтобы передача тепла шла на воздух, находящийся в зазоре между облицовкой и утеплителем, который будет возвращаться обратно в комнату, а не на прогрев стены. Для этого монтаж фольгированного утеплителя необходимо осуществлять со специальной обрешеткой подходящей толщины.

Непосредственным монтаж осуществляется слоем фольги внутрь здания, при этом нахлест отдельных листов должен составлять около 15 сантиметров. Места соединений проклеиваются специальной изоляционной пленкой.

к меню ↑

2.5 Сравнение разных видов фольгированных утеплителей (видео)

Фольгированная упаковка – РазДельный Сбор — сайт справочник

Фольгированная упаковка представляет собой плотную пищевую бумагу с нанесением тонкого фольгированного слоя. Можно сказать, что это современный материал, который достаточно широко применяется в пищевой промышленности. Она обладает высокой теплоизоляцией и  прочностью.

Экологичность упаковки

Такая упаковка не маркируется дополнительно, т.е. может стоять маркировка «5» и при этом она будет фольгированной. Зато её просто отличить: внутри фольгированный/металлизированный/серебристый слой.

Эта упаковка очень распространена среди изготовителей, но на переработку её принимают очень редко. В небольших количествах её можно подмешивать при производстве полимерпесчаной плитки или асфальта, но переработчики в этом не заинтересованы: даже аккуратно собранное, такое сырьё не стоит ни рубля, и работать с ним невыгодно. Мы принимаем эту упаковку в рамках благотворительного проекта Собиратор (не всю, исключения — в инструкции).

Почему фольгированная упаковка плохо перерабатывается?

1. Это композитная упаковка: тонкий слой фольги или красочного напыления с помощью ламинирования или соэктрузии крепко соединён с полипропиленом, полиэтиленом или PET.

2. Температура спекания у металлизированного слоя в разы ниже, чем у его пластикового основания. Другими словами, краска начинает подгорать раньше, чем плавится фольгированный слой. Из этого не получить никакого вторсырья, тем более качественного.

3. Слои упаковки невозможно разделить простыми доступными технологиями.

Куда сдать на переработку фольгированную упаковку в Москве?

• В Москве фольгированную упаковку принимает наш благотворительный проект Собиратор (не всю, исключения — в инструкции)

Что делать с фольгированной упаковкой?

1. Выбирать альтернативу в перерабатываемой упаковке.
2. Создавать общественный спрос: писать производителю с просьбой заменить упаковку на экологичную. Если у вас состоялась подобная переписка, расскажите о ней нам — пишите на почту [email protected] с пометкой «фольгированная упаковка». Мы всегда рады рассказать об организациях, которые делают шаги навстречу экологии.

🌍  Найти куда сдавать вторсырьё в вашем городе удобнее на нашей карте экологических движений России и СНГ

⁉ Если у вас есть дополнительная полезная информация для этой страницы — напишите нам на почту [email protected]

---

Этот сайт — уникальный в России справочник о раздельном сборе, поддерживаемый волонтёрами и редактором движения «РазДельный Сбор». Нам нужна ваша поддержка!

 

 

18 648

Изолон фольгированный, технические характеристики и свойства

Совсем недавно на строительном рынке появился теплоизоляционный материал под названием изолон и быстро набрал популярность благодаря великолепным техническим характеристикам и низкой цене. Любой другой материал уступает изолону как минимум по одному параметру и не имеет преимуществ перед ним (кроме цены, если материал очень дешевый). Видов изолона много, но есть и лидер по всем параметрам среди них – это изолон фольгированный.

Фольгированный изолон обладает свойствами и характеристиками обычного, но также имеет ряд отдельных достоинств, которые практически не сказываются на его цене. Эти преимущества достигнуты благодаря простому дополнению – светоотражающему покрытию, нанесенному на слой изолона.

Описание фольгированного изолона

«Изолон» – лишь название торговой марки. На самом деле это вспененный полиэтилен, или же пенополиэтилен. От стандартного его состав ничем не отличается. Полиэтилен является дешевым сырьем, а технология производства несложная, потому цена на любой вид изолона достаточно низкая. Однако фольгированный имеет на поверхности дополнительный слой из фольги или лавсановой пленки.

Слой фольгоизолона обладает закрытой ячеистой структурой, являющейся главным препятствием для теплопотерь. Из-за закрытых ячеек и дополнительного покрытия изолон не впитывает воду, а полость внутри них дает ему свойство шумоизоляции. Его листы эластичные и тонкие, поэтому для утепления требуется очень тонкий слой. Есть и минус у такого материала – плохая воздухопроницаемость. Это может послужить причиной затхлого запаха.

Как уже было сказано выше, основное отличие фольгированного изолона от обычного – наличие дополнительного светоотражающего покрытия. Если покрытие отражает свет, значит оно отражает и другие виды излучений. А благодаря инфракрасным лучам дома получают вплоть до 75% тепла. Из этого следует вывод, что такая разновидность изолона куда эффективней и подходит для особо холодных мест, где традиционные материалы не справятся. Также можно снизить расход материала, и, следовательно, сэкономить, так как цена фольгоизолона не намного выше той же стекловаты.

Виды фольгированного изолона

Так как этот вид изолона практически идентичен обычному, то и разновидности у него те же. Есть сшитый вид и несшитый. Несшитым является изолон с неизменённой структурой. Видно это по его ячейкам: они крупные по размеру. У сшитого структура изменена и ячейки меньшего размера, что является причиной более длительного срока службы и большей эластичности.

Различается материал и по толщине. Существуют обычные тонкие листы, а также плиты, которые в 2-3 раза толще. Для изолона фольгированного есть еще несколько принципов разделения: по материалу, из которого изготовлено отражающее покрытие. Это может быть фольга, лавсановая пленка или металлизированное полипропиленовое покрытие. Затем по количеству отражающих слоев: они могут быть как с обоих, так и с одной стороны.

Свойства фольгоизолона

Изолон фольгированный имеет те же свойства, что и обычный, но с некоторыми преимуществами:

• сохраняет тепло по принципу термоса;
• влагостойкий;
• невосприимчив к перепадам температур;
• эластичен;
• обладает отличным звукоизолирующим эффектом.
• очень тонкий и легкий;
• устойчив к внешнему физическому воздействию;
• пожаробезопасный;
• экологичный материал;
• стойкий по отношению к химическому воздействию.

Характеристики изолона фольгированного тоже практически ничем не отличаются от обычного, так как:

• Эксплуатироваться может при температуре от – 80 до 120 градусов по Цельсию.
• Способность отражать более 95% излучения – его главное отличие от обычного аналога.
• Показатель удержания тепла очень высокий – 1.95. У обычных стен из кирпича, к примеру, этот показатель равен 0.88.
• Коэффициент сопротивления передаче тепла у листа фольгированного изолона толщиной в 5 мм равен 1.2. Это тоже очень хороший результат (чем он больше – тем лучше), так как у той же стекловаты толщиной слоя в 5 см этот коэффициент равен 1.39.
• Коэффициент пропускания тепла (ближе к нулю – лучше) – 0.04. Стены из кирпича – 0.52.
• Изолон фольгированынй поглощает не более 1% жидкости, попавшей на его поверхность.
• Может эксплуатироваться вплоть до 40 лет.

Применение и монтаж

Применение изолона фольгированного можно обнаружить не только в строительстве и ремонте. Он широко распространен в автомобильной промышленности, нефтяной, а также в производстве холодильной техники. Обусловлено это его техничискими характеристиками и свойствами, обеспечивающими безопасность, устойчивость к химическому воздействию и экстремальным температурам.

Правильная установка фольгоизолона заключается в герметизации швов между его листами или плитами. Делать это нужно специальной отражающей клейкой лентой. Крепить двусторонний изолон можно свободно, а односторонний – фольгой внутрь помещения. Также нужно очистить и просушить поверхность, к которой будет крепиться изолон. Для крепления используется монтажный степлер, если листы или плиты не самоклеящиеся.

Для утепления хватает стандартного слоя 0.5 см изолона фольгированного. Для большего утепления можно использовать плиты, либо создать смешанное покрытие: сначала крепится изолон, на него пенопласт, стекловата или любой другой утеплитель, и снова изолон. Стоит отметить, что лучше всего устанавливать фольгоизолон около печей, батарей и обогревателей. Благодаря этому достигается максимально низкая потеря тепла.

Подводя итоги

Фольгированный изолон имеет ряд преимуществ перед обычным изолоном, а так как последний превосходит любой другой теплоизоляционный материал как минимум по одному параметру, то найти лучшую теплоизоляцию будет трудно. Не зря применение изолона фольгированного так распространено во многих отраслях. Даже самый тонкий слой этого материала уменьшает потерю тепла примерно на 85%.

02.08 Фольгированный пластик — Про отходы

Почему не принимают в переработку?
На акциях раздельного сбора отходов (РСО) @rsbor_khv люди часто задают этот вопрос, ведь на упаковке которую они принесли стоит подходящая для сдачи маркировка и люди уверенно на неё указывают. С маркировками у нас в целом беда. Иногда громоздят в кучу что попало, и покупатель понятия не имеет что производитель имел ввиду. Иногда маркировку не указывают совсем.
Пропилен – это термопластичный полимер пропилена (пропена). Может обозначаться как РР, ПП, 05 или 5. Из этого материала делают много чего: одноразовую посуду, пищевые контейнеры, стаканчики для молочных (и не только) продуктов, крышки к флаконам, различную упаковку для хлеба, крупы, печенья, шоколадок и многих других продуктов. Однако часто под этой же маркировкой (РР, ПП, 05, 5) попадается упаковка с фольгированным напылением или металлизацией. Фольгированная упаковка не маркируется дополнительно, т.е. может стоять маркировка, например, «5» и при этом она будет фольгированной. Узнать её не сложно – внутри серебристый слой, и на спайке упаковки это видно.
Напыление делают двумя способами:
1. Ламинирование фольгой (фольгирование) – происходит склейка полипропиленовой пленки и фольгированного слоя, фактически это многослойный материал. ⠀
2. Металлизация – на пленку наносится специальное напыление алюминием или хромом и никелем толщиной не более десятой части микрона. Толщина пакета может составлять от 20 до 40 микрон.
Такая упаковка считается многослойной, а разделять очень тонкие слои композитного материала технически сложно и не целесообразно. Поэтому переработкой такой упаковки не занимаются. 
Почему производители так часто её используют? 
Металлизированная упаковка не впитывает жир, задерживает пары воды, свет и кислород. В такой среде трудно развиваться плесени и бактериям, а значит такая упаковка сохранит качество продукта гораздо дольше. 
К слову, не только полипропилен бывает фольгированный, любую упаковку с напылением металла сдать в переработку, увы, нельзя.
Выход из ситуации:
Искать альтернативу в перерабатываемой упаковке.
Создавать общественный спрос: писать производителю с просьбой заменить упаковку на экологичную.
💚Repost @marquelia22
#rsbor_khv_инфо

Металлизированный, фольгированный утеплитель, подложка

Современный рынок отделочных и строительных материалов богат различного рода утеплителями. Особую популярность в последнее время приобретает фольгированный утеплитель, который обеспечивает хорошую звукоизоляцию и применяется для утепления и изоляции стен, потоков, крыш и др. Именно благодаря особому составу фольгированные утеплители так широко используются в производстве и строительстве. Внешняя прослойка этого материала состоит из фольги алюминия и металлизированной пленки из полипропилена. Поскольку металл обладает отражающими свойствами, поэтому эффективность такого вида утеплителя очень высока. Выпускается утеплитель в виде рулонов с разным метражом.

Производитель:

Размер (м):

Все0,65 х 151,05 х 251,05 х 501,2 х 101,2 х 121,2 х 151,2 х 201,2 х 251,2 х 501,2 х 1001,4 х 151,6 х 2501,6 х 3001,6 х 5001,6 х 7502 х 252 х 503 х 102,7 х 173 х 253 х 503 х 1003,2 х 1503,2 х 2003,2 х 3004 х 504 х 254 х 804 х 1004 х 1204 х 1506 х 256 х 506 х 656 х 856 х 1006 х 120

Толщина:

Все30 мкм40 мкм50 мкм60 мкм80 мкм100 мкм120 мкм150 мкм200 мкм0,45 мм0,5 мм0,6 мм2 мм3 мм4 мм5 мм8 мм10 мм20 мм40 мм

Основные виды фольгированных утеплителей, представленных на современном рынке.

1) Пенополиэтилен- это утеплитель толщиной до10 мм, состоящий из вспененного полиэтилена. Применяют этот вид утеплителя для пола перед тем как уложить ламинат, линолеум, паркет. А также для теплоизоляции водопроводов и канализаций.
2) Минеральная вата- утеплитель, покрытый фольгой с внешней стороны. Утеплители этого типа имеют важное преимущество- они не горючи, что позволяет широко использовать их при строительстве и отделки любых помещений.
3) Фольгированный пенополистирол представляет собой вспененный твердый термоустойчивый пласт из плотно сплавленных зерен, покрытых фольгой.
Так как пенополистирол устойчив к различной коррозии его часто используют в качестве подложки при изготовлении отапливаемого водяного пола.
4) Фольгированный базальтовый теплоизолятор стойко переносит агрессивные условия, может использоваться при колебаниях температур -200С° до +700С°. Этот материал часто применяется при строительстве самых разных зданий и сооружений.

Наиболее распространены в нашей стране следующие марки утеплителей этого типа: пенофол, экофол, джермафлекс, фольгоизол, тепофол, экофол, изолон.

Использовать фольгированные утеплители просто, они легки и удобны в транспортировки и эксплуатации. Кроме того обладают целым рядом особенностей. Они устойчивы к перепадам температур, обладают водоотталкивающими свойствами, имеют хорошую паро и звукоизоляцию, а также обеспечивают высокую теплоотдачу. Все эти характеристики делают фольгированные утеплители универсальным материалом и позволяют использовать их при строительстве и отделке любых помещений.

Утепление стен бани. Вспененный полипропилен с фольгой — Блоги

У меня на даче есть баня, просто очень уж хотелось мне построить себе свою собственную баньку, однако я даже не думал, что будет так непросто и что уйдет столько денег. Баня у меня небольшая всего на пять-шесть человек в парилке, строил исключительно для себя, то есть, чтобы попариться с семьей, с друзьями и с соседями. Все строительство бани я описывать не буду, расскажу только про внутреннюю отделку и утепление стен, это на самом деле как оказывается совсем не простое дело. Отделать правильно стены бани является очень важным и ответственным делом, которое требует немало знаний, внимания и определенных вложений средств. Но начну по порядку, стены у меня значит из кирпича, такая кладка, конечно, уступает стенам из бревен или из бруса, но зато считается, что кирпичная кладка является самой прочной и стойкой к пожарам. Использовал для стен я обычный глиняный красный кирпич, так как говорят что он очень стоек при высоких температурах.

Правда из-за того, что кирпичная стена в бане будет плохо сохранять тепло, то есть кирпич имеет высокую теплопроводность, необходима еще и дополнительная внутренняя отделка. Именно про такую отделку я расскажу вам дальше, отделывал стены в своей бане я примерно пять лет назад, также соседям потом некоторым еще помогал с такой же отделкой. Вообще насколько я знаю, есть три основных способа утепления, — воздушный промежуток, кладка колодцевая и внутреннее утепление. Но я решил объединить два вида утепления, то есть я сделал теплоизоляционную засыпку между рядами кирпичей и еще сделал внутренне утепление. Смысл такого утепления, как я писал выше, это чтобы не было больших потерь тепла, или по-простому, чтобы жар и тепло идущий от печи-каменки не выходил зря из помещения. Значит между рядами кладки, я насыпал утеплитель из смеси извести, песка и древесных опилок, правда еще можно использовать керамзит. Все свободное пространство надо обязательно заполнить полностью, то есть не должно быть пустот, поэтому утепление надо засыпать послойно и каждый слой примерно в 15 — 25 см надо еще будет полить известковым раствором.

Следующий этап изоляции стен в бане это дополнительная изоляция, для парилки не подойдет ни пергамин, ни рубероид, потому что они токсичны и у них неприятный и даже вредный запах. Тут лучше использовать фольгированный материал, я вот лично доверился рекламе и купил вспененный полипропилен, ламинированный дополнительно фольгой. Я, честно говоря, побаиваюсь современных материалов, но фирма, где я купил этот материал, уверяла, что материал безопасен для человека и не имеет вредных испарений. Этот полипропилен значит выдерживает температуру даже 150 С и отлично переносит очень высокую влажность, в общем теплоизоляция и пароизоляция отличная. Баня у меня уже построена пять лет назад, парюсь я там один раз и иногда более в неделю, и полипропилен вроде испытал, как говорится на себе – вроде живой, так что вы для своей бани можете использовать также этот материал смело. Плиты из этого материала крепятся очень просто обычными гвоздями, а поверх фольгированной стороны плит можно уже крепить и сами деревянные отделочные доски. Надо сказать, что еще для стен в парилке важны специальные пропитки, но это описывать очень долго и эта будет тема для моей следующей статьи. Единственно, что хочу напомнить, что как пропитки, так и все отделки должны быть сделанными из безвредных материалов — это очень важно.

Конденсатор из полипропиленовой пленки и фольги

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА И ФОЛЬГА КОНДЕНСАТОР

PPN имеют безиндуктивную намотку с диэлектриком из полипропиленовой пленки и электрод из алюминиевой фольги со стальными выводами, плакированными медью, и покрытые эпоксидной смолой. Они подходят для блокировки, байпасного соединения, температурной компенсации для приложений в области телекоммуникаций, обработки данных, промышленных контрольно-измерительных приборов, систем автоматического управления и другого общего электронного оборудования.Взаимодействие с другими людьми

ТИП PPN:

RV	250 В постоянного тока					400 В постоянного тока					630 В постоянного тока
РАЗМЕР	W	ЧАС	Т	P ± 1	делать	W	ЧАС	Т	P ± 1	делать	W	ЧАС	Т	P ± 1	делать
ШАПКА
.001	11	10	6	7,5	0,6	15	13	7	8	0,6	15	13	7	8	0.6
0,0015	11	10	6	7,5	0,6	15	13	7	8	0,6	15	13	7	8	0.6
.0022	11	10	6	7,5	0,6	15	13	7	8	0,6	15	13	8	10	0.6
0,0033	11	10	6	7,5	0,6	15	13	7	10	0.6	15	13	8	10	0,6
0,0047	11	10	6	7,5	0.6	15	13	7	10	0,6	15	13	9	10	0,6
0,0068	11	10	6	7.5	0,6	15	13	7	10	0,6	20	12	9	15	0,8
.01	11	10	6	7,5	0,6	15	14	9	10	0,6	20	15	11	15	0.8
0,015	13	12	8	10	0,6	15	14	9	10	0,6	20	18	14	15	0.8
0,022	13	14	9	10	0,6	20	14	9	15	0,6	20	18	14	15	0.8
0,033	20	15	9	15.0	0,6	20	14	9	15	0.6	20	21 год	14	15	0,8
0,047	20	15	9	15.0	0.6	20	18	12	15	0,8	21 год	21 год	16	15	0,8
0,068	20	15	12	15.0	0,8	24	18	12	20,0	0,8	31 год	21 год	12	27,5	0,8
.1	20	18	12	15.0	0,8	24	20	12	20,0	0,8	31 год	21 год	14	27.5	0,8
.15	24	18	14	20,0	0,8	24	20	14	20.0	0,8	31 год	21 год	18	27,5	0,8
.22	24	18	14	20.0	0,8	24	24	18	20,0	0,8	31 год	28 год	18	27,5	0,8
.33	31 год	24	18	27,5	0,8	32	27	21 год	27,5	0,8
.47	31 год	24	18	27,5	0,8	32	27	21 год	27,5	0,8

1.РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА: -40 ℃ ~ 85 ℃
2. ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ: 150% номинального напряжения в течение 1 минуты при 25 ℃
3. КОЭФФИЦИЕНТ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ: 0,1% МАКС. при 1 кГц, 25 ℃
4. СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ:
30 000 МОм (C 0,1 мкФ)
≧ 10 000 МОм * C (C 0,1 мкФ)

Низкий коэффициент рассеяния и высокое сопротивление изоляции. Высокая стабильность емкости и пеленгации в зависимости от температуры и частоты Низкое ESR Неиндуктивная конструкция

Неадгезивные пленки, фольга и стеклоткань

Класс нагрева Y (95 ° C)

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (B.O.P.P.)
Моноориентированная полипропиленовая пленка (M.O.P.P.)

Полипропиленовая пленка имеет физические и диэлектрические свойства, которые подходят для многих электрических и электронных приложений. Полипропиленовые пленки используются в катушках конденсаторов и в качестве кабельной обмотки для разделения слоев и фаз во вращающемся электрическом оборудовании и трансформаторах. Полипропиленовая пленка обладает отличной устойчивостью к влаге, жирам и маслам.

Тепловой класс E (120 ° C)

Ацетатная ткань (черный / белый)

Ацетатные тканевые ленты используются только для умеренных условий эксплуатации, так как они не могут превышать 120 ° C.Ленты из ацетатной ткани очень удобны, разрываются вручную, пригодны для печати и подходят для пропитки лака. Основное применение этих лент — окончательная перевязка и идентификация катушек и реле с помощью печатных лент.

Пропитанная (насыщенная) крепированная бумага

Физические свойства сырой бумаги могут быть пропитаны (пропитаны) резиноподобными материалами. Эти ленты можно использовать в качестве маскировки для катушек и бинтования. Их можно использовать постоянно при температуре 120 ° C.

Крафт-бумага

Крафт-бумага

обеспечивает хорошую прилегаемость, что позволяет использовать ее в качестве оберточной бумаги в рулонах. Они рассчитаны на 105 ° C. Бумажные ленты обладают исключительной прочностью и устойчивостью к проколам.

Термоусадочный поликарбонат
Поликарбонатная пленка (Makrofol®)

Пленка из поликарбоната обладает хорошей гибкостью, термостойкостью, стабильностью размеров и характеристиками термоформования. Он может работать в диапазоне температур от -60 ° C до 120 ° C.Пленка устойчива к воздействию масел, жиров и разбавленных кислот, но на нее влияют щелочи, аминокислоты и ароматические углеводороды. При температуре 300 ° C в течение 1 секунды термоусадочный поликарбонат обеспечивает оптимальную упаковку. Он используется как внешняя оболочка для электролитических конденсаторов.

Тепловой класс B (130 ° C)

Триацетатная пленка / ацетат целлюлозы (Clarifol, Courtaulds)

Триацетатная пленка обладает хорошей диэлектрической прочностью, хорошей стойкостью к жирам и маслам, но плохой стойкостью к сильным щелочам, кислотам и органическим растворителям.Его можно использовать постоянно при рабочей температуре 130 ° C. Применяется для обмотки катушек, межслойной изоляции и изоляции конденсаторов.

Металлизированная полиэфирная пленка
Полиэтилентерефалат (P.E.T.)

Полиэтилентерефалат
Полиэфирная пленка (Mylar®, Melinex®, Hostaphan®)
ПЭТ-пленка используется для различных целей, в основном из-за ее физических, химических и электрических свойств. Пленка ПЭТ может использоваться непрерывно при температуре 130 ° C.Пленка обладает хорошей прочностью на разрыв, гибкостью и хорошими диэлектрическими свойствами, а также химической инертностью по отношению к большинству растворителей. Пленка ПЭТ имеет класс огнестойкости UL 94 VTM-2. Ленты на основе ПЭТ служат в качестве пленки общего назначения для электрических применений, таких как разделение фаз двигателей и сердечников, а также межслойная изоляция катушек и трансформаторов.

Термоусадочная полиэфирная пленка
Полиэтилентерефалат (P.E.T.)

Свойства как у ПЭТ-пленки, но можно упаковывать в термоусадочную пленку при температуре 300 ° C в течение 1 секунды.Термоусадочный ПЭТ используется в качестве внешней оболочки для конденсаторов и твердотельных аккумуляторов.

Тепловой класс H (180 ° C)

Полиамидная бумага (Nomex ®)

Полиамидная бумага — отличный изолятор, обладающий хорошей термостойкостью, диэлектрической прочностью, механической прочностью и гибкостью. Он предназначен для работы в диапазоне температур от 150 ° C до 220 ° C. Он может работать при постоянной температуре 220 ° C.

Крепированная полиамидная бумага (Creped Nomex®)

Обладает свойствами арамидной бумаги, но с повышенной прилегаемостью за счет крепирования бумаги.Это предотвратит повреждение бумаги при намотке катушек и при намотке структур, включающих изгибы, углы и неровные контуры.

Полиамидная бумага (Nomex-Mica®)

Свойства полиамидной бумаги, но предназначены для использования с высоковольтным оборудованием, где возникает проблема коронного разряда. Огнестойкость улучшена за счет содержания слюды.

полиэтиленнафалат; РУЧКА, (Kaladex®)

PEN разработан, чтобы предлагать свойства, варьирующиеся от полиэфирной пленки до полиимидной пленки.Он обладает хорошей термостойкостью и может использоваться непрерывно при 160 ° C. Обладает хорошей механической прочностью и высокой диэлектрической прочностью. PEN также обладает отличной устойчивостью к растворителям и химическим веществам.

Стеклоткань

Стеклоткань — самая гибкая и удобная основа для клейких лент. Благодаря наличию в ткани стекловолокна (неорганического материала) она негорючая и устойчива к высоким температурам. Стеклоткань может использоваться при постоянной температуре 180 ° C и обладает хорошей стойкостью к растворителям и химическим веществам.Прочность на разрыв у стеклоткани отличная (почти в 6 раз, чем у ПЭТ 0,025 мм). Ленты из стеклоткани можно использовать для самых разных целей; изоляция, перевязка, связывание рулонов и трансформаторов, защита поверхности при порошковой окраске и высокотемпературная маскировка.

Полиимидная пленка (Kapton®)

Полиимидная пленка обладает лучшими тепловыми свойствами среди доступных пленок. Он не имеет температуры плавления и может использоваться в диапазоне температур от -269 ° C до 350 ° C.Его можно использовать постоянно при температуре 240 ° C. Его физические свойства превосходны и включают высокую прочность на разрыв, высокую устойчивость к ползучести, прорезанию, истиранию, растворителям и химическим веществам. Он обладает высокой диэлектрической прочностью, что делает его идеальным изоляционным материалом для работы с высоким напряжением. Полиимидная пленка устойчива к излучению и ультрафиолету. Он огнестойкий, соответствует стандарту UL 94 V-O.

Пленка из политетрафуроэтилена (P.T.F.E.), (Teflon®)

P.T.F.Э. имеет широкий температурный диапазон использования от -265 ° С до 260 ° С. Обладает превосходной устойчивостью ко всем типам растворителей, химикатов и стрессов. Он обладает высокой диэлектрической прочностью и огнестойкостью, рейтинг 94 VTM-O. Его гибкие и удобные свойства делают его идеальным для упаковки нестандартных форм. Из-за низкой поверхностной энергии P.T.F.E. его трудно придерживаться.

Прочие материалы

Белая непрозрачная полиэфирная пленка (Melinex®)

Белый полиэстер используется в основном из-за его высокой пригодности для печати.

Алюминиевая фольга (МЯГКАЯ)

Широко используется в качестве подложки для общей маскировки и защиты от электромагнитных / радиопомех. Алюминий обладает отличной химической и термостойкостью. Он практически не подвержен воздействию многих кислот и щелочей (щелочей) и сохраняет свою механическую стойкость до температуры 500 ° C. С точки зрения эффективности экранирования (S.E.) алюминий не так эффективен, как медь. Это происходит из-за более низкого уровня проводимости и жесткости оксидного слоя алюминия, который снижает его химическую стойкость и препятствует пайке.

Медная фольга (SOFT-TEMPER F20)

Благодаря отличной прилегаемости, высокой проводимости и эффективности экранирования, медная фольга нашла множество применений в области электротехники и электроники. По сравнению с алюминиевой фольгой, медная фольга обеспечивает большую эффективность экранирования, чем алюминий той же толщины, и особенно эффективна на высоких частотах (+10 кГц). Медную фольгу можно легко припаять, что делает ее идеальной для простого крепления заземляющего разъема к металлическому экрану.К сожалению, медь склонна к окислению в «нормальной» среде, поэтому в идеале ее следует защищать, чтобы поддерживать ее в надлежащем состоянии.

Оловянная медная фольга (МЯГКАЯ)

Он основан на слое мягкой медной фольги, зажатой между двумя тонкими слоями олова. Оловянные поверхности обеспечивают улучшенную устойчивость к воздействию окружающей среды по сравнению с медью, и в то же время обе поверхности легко паяются. Эта особая конструкция фольги всегда рекомендуется для тех применений, где требуется максимальная эффективность экранирования в сочетании с хорошей устойчивостью к окружающей среде .

Задний

Belden 8723 22 / 2P PP Инструментальный кабель для управления звуком

Информация о продукте

Спецификация

Belden 8723 22 AWG 2P Индивидуальный экран из фольги ПП изоляция Аудиокабель и инструментальный кабель

Заявки: Кабель для управления аудиосистемой и контрольно-измерительным оборудованием

Belden разработан для передачи данных в сложных промышленных условиях.На кабель предоставляется 10-летняя гарантия, и он гарантированно прослужит в самых сложных условиях. Надежный и универсальный кабель можно использовать в различных промышленных приложениях, поскольку он соответствует многочисленным отраслевым стандартам. Кабели для управления аудиосистемой и инструментальные кабели Belden поставляются с множеством вариантов оболочки и изоляции, что позволяет адаптировать кабель к точным требованиям окружающей среды. Производство кабеля сертифицировано ISO. Кабель может работать при температуре до 800С.Конструкция витой пары позволяет кабелю выдерживать шум и передавать данные со скоростью выше средней.

Также известен как:

8723 22 AWG 2P кабель Belden, 8723 22 AWG 2P кабель Belden, кабель для передачи данных рядом со мной, суровые условия окружающей среды, кабель управления, компонентный видеокабель, компонентный аудиокабель, кабель связи Belden, инструментальный кабель Belden, кабель Belden с витой парой.

Стандарты:

• Сертификат ISO
• Зарегистрировано в UL
• Одобрено NEC
• Утверждено SEC
• UL AWM, стиль 2919: 30 В, 80 ° C
• UL AWM, стиль 2464: 300 В, 80 ° C
• Не внесено в список UL: 300 В, 60 ° C

Проводник:

Жилы изготовлены из многопроволочной или сплошной луженой меди.Он обладает невероятными электрическими свойствами и может передавать большие количества тока с большей скоростью из-за хорошо расположенных электронов. Он также доступен в широком диапазоне размеров от 18 AWG до 22 AWG. Дренажный провод, сделанный из многожильного или сплошного медного провода, обеспечивает подачу нужного количества тока в проводники.

Изоляция:

Изоляция из полипропилена (PE) обеспечивает дополнительную защиту от повреждений. Эта термопластическая изоляция устойчива к ультрафиолетовому излучению и влаге.

Куртка:

Куртка из ПВХ, устойчивая к погодным условиям, истиранию, коррозии, пламени, ультрафиолетовому излучению, ударам, химическим веществам, кислотам, маслам, солнечному свету и промышленным отходам.

Экранирование:

Индивидуально экранированные пары с алюминиевой / полиэфирной фольгой Beldfoil или Beldfoil® (Z-Fold®) (100% покрытие).

Спецификация:

Размер AWG: 22 AWG

Пар: 2

Материал проводника: луженая медь

Внешний диаметр:.160 дюймов

Цвет куртки: Хром

Материал оболочки: ПВХ (поливинилхлорид)

* Данные, представленные на этой странице, могут изменяться в зависимости от расхождений различных производителей

** Изображения предназначены только для демонстрации. Точную информацию о продукте см. В разделе «Технические характеристики продукта».

Пленочные конденсаторы

— внутреннее последовательное соединение Пленочные конденсаторы

— внутреннее последовательное соединение

Полипропиленовая пленка-фольга (внутреннее последовательное соединение)

• Серии с внутренней обмоткой из металлизированного полипропилена
• Высокое напряжение / Сильный ток
• Очень низкий СОЭ
• Высокое сопротивление изоляции

• Способен на большой ток разряда
• Малые размеры
• Соответствует RoHS

• Цепи формирования импульсов
• Сканирующие схемы
• Генераторы Р-Ф

• Цепи демпфера и тринистора
• Высоковольтные, сильноточные и импульсные операции

• Диэлектрик: полипропиленовая пленка-фольга
• Электроды: алюминиевая фольга
• Выводы: сталь, плакированная медью
• Диапазон температур:
  От -55 ° C до 85 ° C и
  105 ° C при 50% номинальном напряжении
• Диапазон емкости: от 100 пФ до.47 мкФ
• Номинальное напряжение:
  400 В постоянного тока / 250 В переменного тока, 630 В постоянного тока / 300 В переменного тока, 1000 В постоянного / 400 В переменного тока, 1600 В постоянного тока / 500 В переменного тока, 2000 В постоянного тока / 600 В переменного тока

• Диэлектрическая прочность:
  2,5 x V _R , на 5 сек. (Специальный тест по запросу)
• Температурный коэффициент:
  -200 (+50, -100) частей на миллион / ° C
• Изменение емкости:
  <± 2% от -25 ° C до 85 ° C
  
• Коэффициент рассеяния при 25 ° C:
  .1% макс при 1 кГц

Указанные диапазоны емкости относятся к стандартным изделиям. Пользовательские приложения доступны для всей серии STK Electronics.

Макс.время нарастания импульса, В / мкс: (dv / dt)

L (макс) (дюйм / мм)	400VDC | 250 В переменного тока	630VDC | 300 В переменного тока	1000VDC | 400 В переменного тока	1600VDC | 500 В переменного тока	2000VDC | 600 В переменного тока
.75/19	2700	6500	10000	11000	15000
1,04 / 26,5	1900	2600	4600	6000	13000
1,26 / 32	1200	1800	3100	3900	8500
1.77/45	900	1200	1900	2400	5000

© 2008 Pelco Component Technologies

Полипропиленовая клейкая лента 3M ™ Venture Tape ™ UL181B-FX 1599B

• Зарегистрировано UL181B-FX и напечатано UL
• Превосходна в качестве гибкой закрывающей ленты для воздуховодов
• Основа из биаксиально ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП) устойчива к ультрафиолетовому излучению
• Акриловый клей специально разработан для работы в холодную погоду
• Обеспечивает высокую производительность в широком диапазоне температур
• Гибкая основа хорошо прилегает к изогнутым и неровным поверхностям

Полипропиленовая клейкая лента 3M ™ Venture Tape ™ UL181B-FX 1599B — это внесенная в список UL181B-FX гибкая закрывающая лента, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, с акриловой адгезивной системой для холодной погоды.Он разработан для работы в широком диапазоне температур и в основном используется для герметизации гибких воздуховодов и воздушных соединителей, а также для крепления гибких воздуховодов к облицовке воздуховодов.

A Устойчивая к ультрафиолетовому излучению лента для гибких воздуховодов, включенная в список UL181B-FX
3M ™ Venture Tape ™ UL181B-FX 1599B Полипропиленовая лента для воздуховодов толщиной 3 мил, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, биаксиально ориентированная полипропиленовая (БОПП) гибкая лента для закрытия каналов, покрытая акриловая адгезивная система для холодной погоды. Эта прочная и податливая лента позволяет легко приклеиваться к изогнутым и неровным поверхностям.Эта лента обеспечивает отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению при работе при повышенных температурах и высокой влажности. На внешней стороне ленты нанесена печать UL для облегчения идентификации.

Полипропиленовая клейкая лента 3M ™ Venture Tape ™ UL181B-FX 1599B соответствует или превосходит все требования UL181B-FX, касающиеся систем закрытия для гибких воздуховодов и воздушных соединителей.

Рекомендуемые приложения

• Уплотнение гибких воздуховодов
• Уплотнительные воздушные штуцеры
• Крепление гибких воздуховодов

Превосходная адгезия в широком диапазоне температур
Полипропиленовая клейкая лента 3M ™ Venture Tape ™ UL181B-FX 1599B покрыта чувствительной к давлению акриловой адгезионной системой для холодной погоды, которая хорошо работает в холодных погодных условиях, но при этом остается превосходной при нормальных условиях. и повышенные температуры.Клей сразу при соприкосновении с различными материалами, включая стекловолокно, пену, металл и волокнистый материал воздуховодов. При рабочей температуре от -40 ° F / -40 ° C до 185 ° F / 85 ° C эта лента может применяться в различных условиях окружающей среды. После приклеивания эта лента обладает хорошими свойствами старения и со временем не поднимается и не скручивается.

Реализация лучших идей с помощью науки и инноваций
В нашем подразделении промышленных клеев и лент 3M мы применяем науку адгезии для разработки инновационных решений, которые улучшают процессы проектирования и производства в компаниях по всему миру.В конце концов, наши технологии помогают таким клиентам, как вы, быстрее и эффективнее выводить на рынок конкурентоспособные продукты.

Коаксиальный кабель

Центральный провод может быть выполнен из различных материалов и конструкций. Наиболее распространены конструкции с одножильными или семипроводными проводниками. Сплошные проводники используются в постоянных, редко используемых или низкоэластичных приложениях, а многожильные проводники используются в гибких кабелях. Обычные материалы включают медь, луженую или посеребренную медь, плакированную медью сталь и плакированный медью алюминий.Гальваническая медь используется для облегчения пайки разъемов или для минимизации коррозионного воздействия. Из-за явления, известного как скин-эффект, плакированные медью материалы могут использоваться в высокочастотных приложениях.

Изоляция или диэлектрические материалы используются для разделения проводников. Желательно, чтобы материал имел стабильные электрические характеристики (диэлектрическую проницаемость и коэффициент рассеяния) в широком диапазоне частот. Чаще всего используются полиэтилен (PE), полипропилен (PP), фторированный этиленпропилен (FEP) и политетрафторэтилен (PTFE).

Внешний проводник обычно состоит из нескольких более мелких алюминиевых или медных проводников, объединенных вместе. Эти проводники сплетены вместе, образуя оплетку вокруг диэлектрического сердечника. Для более высокочастотных применений часто добавляют вторую оплетку или ленты из алюминиевой фольги, чтобы улучшить затухание и эффективность экранирования.

Материал оболочки служит защитным слоем от окружающей среды, а также может улучшить общие огнезащитные свойства кабеля.Типичные материалы включают поливинилхлорид (ПВХ), ПЭ, ФЭП и поливинилиденфторид (ПВДФ).

Коаксиальные кабели

Belden® проходят испытания на оборудовании, которое имитирует все известные условия окружающей среды и электрические характеристики. Благодаря этому можно рассчитывать на безупречную, надежную и безотказную работу этих кабелей.

Коаксиальные кабели

Belden разрабатываются в широком ассортименте размеров и материалов, каждый из которых предлагает преимущества, необходимые для физических, электрических и бюджетных приложений.Выбор кабеля включает широкополосный, стандартный аналоговый, точное аналоговое и цифровое видео, объединенный RGB, высокогибкий SVHS, триаксиальный видеосигнал, соответствующий коаксиальный кабель и многое другое.

Экранирование кабеля — очень важный аспект в конструкции кабеля. Чтобы удовлетворить различные потребности наших клиентов, коаксиальная линия Belden предлагает широкий спектр вариантов экранирования, таких как:

Duofoil®
Duofoil — это экран, в котором металлическая фольга нанесена на обе стороны поддерживающей полиэфирной или полипропиленовой пленки.

Duobond®
Duobond по существу имеет ту же конструкцию, что и Duofoil (многослойная экранирующая лента, состоящая из алюминиевой фольги / пластиковой пленки / алюминиевой фольги), но с дополнительным слоем термочувствительного клея, соединяющего экран из фольги с диэлектрическим сердечником. Этот экран из фольги обеспечивает 100% покрытие и обеспечивает максимальную защиту экрана.

Duobond II (фольга / оплетка)
Сочетает в себе все особенности Duobond с внешней оплеткой, применяемой для большей защиты от помех и увеличения общей прочности на разрыв.

Duobond III (Tri-Shield)
Duobond III использует дизайн Duobond II (фольга / оплетка) плюс дополнительный окружающий слой Duofoil. Этот дополнительный слой фольги повышает надежность экрана и обеспечивает дополнительный барьер от помех.

Duobond IV (Quad Shield)
Duobond IV добавляет второй слой оплетки к конструкции Tri-shield (фольга / оплетка / фольга / оплетка). Этот дополнительный слой оплетки обеспечивает повышенную прочность и долговечность.

Duobond Plus®
Этот экран имеет такую ​​же конструкцию из фольги / оплетки / фольги, что и Duobond II, но с дополнительной закорачивающей складкой на внешней стороне пленки. Эта складка предотвращает образование щели в щите, тем самым предотвращая выход или вход сигнала. Эта уникальная особенность создает эффект прочного металлического кабелепровода, который улучшает высокочастотные характеристики кабеля.

153j 1000v Cbb13ppn Конденсаторы из полипропиленовой пленки: Китайские поставщики

Описание

Технические характеристики

1.Низкие потери
2. Отличная частота
3. Высокое сопротивление изоляции
4. Широко используется в высокочастотном, постоянном, переменном и импульсном токе

153J 1000 В CBB13PPN Конденсаторы из полипропиленовой пленки

Конструкция:

Неиндуктивно намотаны с полипропиленовой пленкой в ​​качестве диэлектрика и алюминиевой фольгой в качестве электрода с

стальными выводами, плакированными медью и покрытием из эпоксидной смолы.

Характеристики

1.Низкое эквивалентное последовательное сопротивление.

2. Низкий коэффициент рассеяния Высокое сопротивление изоляции.

3. Высокая стабильность емкости и пеленгации в зависимости от температуры и частоты.

4. Неиндуктивная конструкция и свойство самовосстановления.

Типичные приложения

1. Широко используется в цепях большой силы тока, связи и компенсации.

2.Удаленная связь, обработка данных, промышленные приборы, автоматическая система управления

Технические характеристики

Справочный стандарт	GB 10188-88 (IEC 60384-13)
Климатический Категория	40/85/21
Номинальное напряжение	100 В 200/250 В 400 В 630 В 1000 В
Диапазон емкости	0.0010 ~ 1.0 мкФ
Допуск емкости	± 5% (Дж), ± 10% (K)
Устойчивость к напряжению	2.0U R (5s)
Коэффициент рассеяния	менее 0,08% (20 ° C, 10 кГц)
Сопротивление изоляции	более 30000 МОм (CR≤0,1 мкФ) более 3000S (CR> 0,1 мкФ)

---

.