Газопеноблок: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности строительства дома, размеры, сколько стоит, фото

Содержание

разбираемся в деталях, развенчиваем мифы

Псевдопрофессионалы и любители от строительства нередко утверждают, что газобетонные блоки — материал токсичный, а наносимый им вред для здоровья людей, склонных к аллергиям, может быть существенным. Как правило, подобные утверждения исходят от людей, не дающих себе труда разобраться в вопросе, а просто выражающих чужую точку зрения (про конкуренцию скромно умолчим). Но раз такое мнение существует, вопрос по газоблок: вреден или нет, требует вразумительного ответа.

Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:

Характеристика +/- Комментарий
Стоимость. + Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса.
Теплоэффективность. +
При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба.
Расходы на отопление. + Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала.
Нагрузки на фундамент. + Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг.
Расходы на транспортировку. + Малый вес способствует снижению затрат на транспорт.
Соотношение прочность/трудозатраты. + Оптимальное.
Сложность кладки. + Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком.
Экологичность газобетона — радиационный фон. + При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен.
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации. + Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму.
Звукоизоляция. + Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб.
Биологическая устойчивость. + Не подвержен образованию плесени.
Паропроницаемость. + Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки.
Пожароустойчивость. + Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения.
Геометрия блоков. + На высоте — но только при условии изготовления по автоклавной технологии.
Применяемость в многоэтажном строительстве. Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса.
Трещиностойкость кладки. Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне.
Гигроскопичность. Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада.
Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется.
Морозостойкость. Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет. Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным.
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов. Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется. Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора.
Адгезия.
Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом.
Устойчивость к вырывающим нагрузкам. Слабая, требует применения специального крепежа.

Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.

А всё же почему считается, что газобетон вреден для здоровья? Чтобы развенчать такой миф, рассмотрим подробности производства материала и его состав. Технические условия на производство ячеистых бетонов представлены в стандарте 25485, который предопределяет абсолютно все физические и механические характеристики, начиная от сорбционной влажности, и заканчивая прочностью при изгибе и растяжении. В том числе, в документе приводится перечень материалов, которые могут участвовать в таком производстве.

Блоки из поризованного бетона изготавливают по ГОСТу 57334, приведённому в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, в ячеистые бетоны кроме кремнезёма, цемента, извести и воды могут входить образующие поры вещества.

  • В случае с газобетоном это алюминиевая пудра, каустическая сода (натрия гидроксид) и натрия сульфат. Суммарный вес этих ингредиентов на тонну бетона не составляет и 10 кг, но именно их взаимодействие и провоцирует процесс газовыделения, способствующего увеличению объёма смеси в полтора-два раза.
  • В результате получается пористый камень, который для повышения прочности подвергают воздействию повышенных температур и давления в автоклаве. Размер пор – не более 3-х мм, и они равномерно распределяются по всей массе бетона.
  • По окончании химической реакции в твердеющем камне можно обнаружить оксид алюминия, но его содержание даже меньше, чем в алюминиевой посуде. К тому же, образующаяся стойкая оксидная плёнка не позволяет остаточному алюминию вступать ни в какие химические реакции.
  • Некоторые утверждают, что газоблок вреден для здоровья из-за радиоактивности. Вообще, радиоактивный фон присутствует у любого строительного материала, в том числе и у натурального камня, кирпича и дерева. В них имеются активные химические элементы типа тория, калия, радия и других.
  • Многочисленные исследования стройматериалов показали, что для небольшого жилого помещения фон 370 Бк/кг является нормальным. У газобетона этот показатель намного ниже – всего 54 Бк/кг, так что вред газобетона сводится практически к нулю. Для сравнения, у тяжёлых бетонов он равен 120, у красного кирпича 153, у керамической плитки и керамзита 380 Бк/кг.

Поясним, чем на самом деле может быть вреден газобетон. По стандарту в него может добавляться зола-унос и измельчённый шлак металлургических предприятий (так называемый, газозолобетон). У этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк/кг, что автоматически повышает его и в изделиях.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Применять такие блоки для строительства домов не рекомендуется, их в основном используют для возведения стен производственных неотапливаемых зданий. Чтобы при покупке материала точно знать, экологичен ли газобетон, просите у продавца паспорт на партию, в котором должны быть указаны все составляющие и сертификат соответствия. Имеет смысл отдать предпочтение проверенному производителю, даже если его продукция и дороже. Вот тогда аллергия на газобетон вам точно грозить не будет.

Экологичность газобетонных блоков, то есть оценка их безопасности – понятие субъективное. Кому надо доказать, что материал безопасен, тот найдёт немало доводов «за», кому выгодно очернить – найдут доводы «против». Тем не менее, оценить его вполне можно и объективно. Наибольшее значение имеют два фактора: радиоактивность и огнестойкость. Вреден или нет газобетон по первому признаку, понятно из предыдущей главы. Теперь по поводу второго.

  • Газобетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI у стен толщиной от 200 мм составляет 240 мин. Это значит, что от начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4-х часов. Но даже при сгорании материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Так что, вредность газобетона нулевая. Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    На заметку: Зачастую при пожаре люди гибнут не от самого огня, а от отравления продуктами сгорания. Это относится не столько к самому стеновому материалу, сколько к его облицовочным слоям. Хуже всего ведут себя полимеры, которые при горении выделяют ядовитые вещества. Пластиковые панели и утепление пенопластом – самое худшее решение для любого дома.

  • Газобетонные дома, побывавшие в пожаре, показали, что только стены и остаются неповреждёнными. А ещё – перекрытия, если они не деревянные и дымоходы из газоблока. Кстати, газобетонные дымоходы, проходящие сквозь деревянные конструкции, можно прокладывать без разделки, обязательной для кирпичных или металлических дымоходов.
  • При температуре газов, проходящих через дымоход со стенкой толщиной 10 см до +1000 градусов, температура внешней поверхности газобетонной стенки поднимется максимум до 55-60 градусов. Да и вообще, предел огнестойкости газоблочной кладки позволяет применять её для защиты других конструкций от огня и возводить противопожарные перегородки.
  • Ответ на вопрос, вреден ли газобетон для здоровья человека, совершенно очевиден. Он безвреден настолько, что при строительстве дома можно постараться вообще не использовать традиционные утеплители.
  • Самая натуральная из них минвата, но и в ней содержатся формальдегиды. Во всех конструкциях, кроме кровли, её можно заменить всё тем же газобетоном, только для этой цели применяются блоки меньшей плотности: 150-300 кг/м³.

В стенах они используются в качестве внутренней ненесущей версты, вкупе с конструкционными блоками или кирпичной кладкой. Полы первого этажа можно тоже утеплить газоблоками, а перекрытия можно смонтировать из сборных газобетонных плит. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.

Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещений. Если «плачут окна» или есть сырость на стенах, проблемы списывают на материал. А виновата обычно неправильная отделка.

  • Поризованный бетон обладает свойством принимать и пропускать через себя газы и водяные пары без увлажнения. Данная способность обусловлена коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только древесине.
  • В газобетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре стенового пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещений может получиться не столь комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости, или при отсутствии вентиляционного зазора.
  • Ведь если пар вошёл в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность из неё выйти. В противном случае он начнёт конденсироваться и частично возвращаться обратно, повышая в комнатах уровень влажности.
  • Чем ближе слой отделки находится к улице, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Именно поэтому самым лучшим утеплителем для газобетонной кладки является минвата – потому что она может пропустить больше пара, чем блок.
  • По этой же причине поверх неё со стороны фасада монтируются не пароизоляционные, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совсем по-другому, являясь гидро- или ветрозащитой.
  • Если для отделки используется кирпич, то он должен монтироваться с отступом и продухами для циркуляции воздуха. Если применяется штукатурка, то она должна быть паропроницаемая. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом зазоре.

При таком подходе в газобетонной кладке никогда не будет скапливаться влага, а это единственное условие для развития плесневых грибов. Так что, и с этой точки зрения вред газобетона для здоровья оказывается мифическим. Что касается пересушенного воздуха, о котором упоминается в некоторых отзывах, то это скорее проблема системы отопления, чем стенового материала.

Развивая тему: вредно ли жить в доме из газобетона, обратимся к зарубежному опыту. Лидирует в применении поризованных бетонов Германия. Как самый практичный народ, немцы давно оценили преимущества материала, и больше половины всех коттеджей строят именно из газобетона. В этой стране имеется крупное объединение предприятий-производителей, которое активно занимается усовершенствованием процессов создания и улучшения характеристик материала. Слухи о том, что газобетон запрещен в Европе, ошибочны.

  • Сомнения, строят ли в Европе дома из газобетона, возникают из-за давней истории (от 1995г), случившейся в Финляндии. Компания Ytong в то время использовала в производстве вредные для здоровья примеси. Обнаружив это, финны вернули блоки на завод и наложили запрет на их применение.
  • Вредной примесью посчитали известь, которая по стандартам этой страны использоваться в строительных конструкциях не должна. На самом деле, известь присутствует только в затворённом бетоне. В готовых изделиях, подвергающихся автоклавной обработке, её нет. Есть только гидросиликат кальция – химически стойкое вещество со свойствами камня. Так что утверждение про вредность газобетона для человека не имеет под собой никакой почвы. Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Примечание: Финны больше строят не из газоблоков, а из дерева только потому, что у них это местный материал и стоит копейки.

  • В Великобритании на сегодня производится до 3 млн. кубометров газобетона – а это треть всего бетона, выпускаемого в стране. Из него в королевстве возводится почти половина современных новостроек — при том, что климатические условия этой страны с её вечными дождями и туманами не слишком благоволят к пористым материалам.
  • Просто здесь разрабатывают соответствующие условия строительства, в основе которых увеличенная толщина стен. И уж поверьте, англичане уделяют очень большое значение экологии и вредности материалов! Строят из газобетона во Франции – в том числе и в средиземноморском Провансе, а так же в Швеции, Норвегии, Польше и даже Арабских Эмиратах.

Страны, имеющие сейсмоопасные районы, такие как Мексика, Греция, Япония тоже используют в строительстве поризованные кладочные материалы. Они не только не раздумывают, вреден ли газобетон для человека, а ещё и подтверждают его эффективность. Для них самый привлекательный критерий оценки материала вовсе не теплопроводность, а его масса, дающая возможность снизить вес здания в целом и сэкономить на фундаменте. Так что мнение, что газобетон в Европе не применяют – это всего лишь домыслы.

Газоблоки ВКБлок напрямую от завода КСМК служба доставки

Завод КСМК производит газобетон марки «ВКБлок» в следующих населенных пунктах: ст. Васюринская, г. Гулькевичи и пос. Кадамовский Ростовской обл. Автоклавный газоблок — очень прочный и экологичный строительный материал. Завод КСМК изготавливает конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с плотностями D400, D500, D600. Осуществляем доставку собственным автотранспортом в Краснодар, Сочи, Новороссийск и другие города Кубани. Мы предлагаем высококачественные газосиликатные блоки по цене завода — просто оформите онлайн заявку на сайте или позвоните нам.

Газобетон по оптовым ценам завода ВКБ-блок только от нашей службы доставки. Газобетонные блоки высокого качества и сопутствующие материалы для укладки газоблоков.

Наименование товара

Кол-во в 1 м3

Кол-во шт на поддоне

м3 на поддоне

Цена газобетона (в т.ч. НДС 20%)

Блок 625*250*80

80

120

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*100

64

96

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*120

54

80

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*150

43

64

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*200

32

48

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*240

27

40

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*250

28

40

1,56

3800 руб/м3

Блок 625*300*200

27

40

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*300

21

32

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*350

17

24

1,5

3800 руб/м3

Блок 625*250*400

16

24

1,5

3800 руб/м3

U — образные газосиликатные блоки

Наименование товара

Кол-во шт на поддоне

Цена, руб/шт

U-блок 500*250*200

48

150

U-блок 500*250*240

40

170

U-блок 500*250*250

40

170

U-блок 500*250*300

32

190

U-блок 500*250*400

24

250

U-блок 625*250*200

48

210

U-блок 625*250*240

40

230

U-блок 625*250*250

40

230

U-блок 625*250*300

32

270

U-блок 625*250*400

24

330

Инструмент для работ с газобетоном

№ п/п

Наименование

Фото

Цена, руб

1

Кельма 100 мм

380

2

Кельма 150 мм

455

3

Кельма 200 мм

510

4

Кельма 250 мм

580

5

Кельма 300 мм

640

6

Кельма 400 мм

710

7

Каретка 200 мм

1340

8

Каретка 250 мм

1400

9

Каретка 300 мм

1510

10

Каретка 400 мм

1630

11

Штроборез

455

12

Угольник

625

13

Ножовка

1950

14

Рубанок

1300

Газобетонные блоки автоклавного твердения завода-изготовителя КСМК относится к разновидности ячеистых бетонов. К сожалению, некоторые разновидности ячеистобетонных изделий определенно нельзя назвать надежными строительными материалами. Так, при равных плотностях, прочностные характеристики автоклавного газоблока (который в процессе автоклавирования прошел закалку в среде насыщенного пара при высоких давлении и температуре) на порядок выше, чем у неавтоклавного. Естественно, материал небольшой прочности дает сильную усадку, что приводит к появлению в стенах трещин. Зная о таком недостатке отдельных видов ячеистых бетонов, появляется недоверие к другим разновидностям материала. Наша компания предлагает качественный материал из автоклавного газобетона, изготовленный на современном немецком оборудовании, который прошел проверку временем (более подробно в видео на нашем сайте).

Технология производства

Газоблок — это смесь песка, воды, цемента и извести, вспученная водородосодержащими пузырьками, которые образуются в ходе химической реакции щелочной части раствора и небольшого количества алюминиевой пудры.

Пройдя процесс вспучивания, слегка схватившийся массив разрезают и помещают на 10-14 часов в автоклав. Там, в среде насыщенного пара при давлении в 10-15 бар и температуре 170-190 °С сырец подсушивается и набирает проектную прочность. Благодаря специальной рецептуре и автоклавированию ВКБ блоки это очень прочные, негорючие , морозостойкие, долговечные изделия.

Автоклавный газобетон производится на автоматизированном немецком оборудовании. Жесткий контроль за всем технологическим процессом позволяет производить качественный продукт с высокоточной геометрией. Технические характеристики газобетона КСМК соответствуют российским стандартам ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 5742-76, ГОСТ 31359-2007 и зарубежному ЕН 771-4:2003

Нашим покупателям мы предлагаем газоблоки со следующими характеристиками:

Тип блока Стеновой теплоизоляционный Стеновые конструкционно-теплоизоляционные
Плотность, кг/м3 D400 D500 D600
Прочность на сжатие, кПа/см2 В 1.5/2 В 2.5/3.5 В 3.5
Теплопроводность, Вт/(м•°С) 0,096 0,12 0,14
Паропроницаемость, мг/(м•ч•Па) µ — 0,23 µ — 0,2 µ — 0,16
Морозостойкость 50 циклов 50 циклов 50 циклов

Заметим, что автоклавный газосиликат выгодно отличается не только в среде ячеистых бетонов. Ниже рассмотрены физико-химические качества, делающие блоки КСМК конкурентоспособными другим строительным материалам.

В огне не горит, в воде не тонет – экологично и практично

Согласно ГОСТ 30244-94 и добровольной сертификации СНиП 21-01-97 газобетонные блоки КСМК относятся к классу негорючих материалов (НГ). Конструкции из газоблоков имеют I степень огнестойкости и во время пожара не выделяют токсичных газов. Испытания по ГОСТ 30247.0-94 показали, что предел огнестойкости несущих стен из неармированных стеновых блоков КСМК составляет не менее REI 180 при равномерно- распределенной нагрузке 18 т/пог.м ( без учета собственного веса). То есть за 180 минут (3 часа) испытаний несущая стена при непрерывном одностороннем воздействии пламени не потеряла своей теплоизолирующей способности (I), целостности (Е) и несущей способности (R).

Газоблоки КСМК обладают высокой пористостью. Тем не менее, они отличаются хорошей гигроскопичностью из-за сферичности пор, не пропускающих влагу внутрь материала. Поэтому автоклавный газобетон не «впитывает» воду как кирпич и быстро высыхает после косого дождя в отличие от древесины. Из капсулярности газосиликата вытекает еще одно свойство — морозостойкость. Т.к. замерзающая вода имеет место для расширения в пустотах, то в материале не возникает угрозы разрыва.

Автоклавные газобетонные блоки, структурно напоминают природную пемзу и также обладают высокими теплоизоляционными и теплоаккумулирующими свойствами.

В гистограмме представлены характеристики аккумуляции тепла и остывания стен из различных строительных материалов одинаковой толщины. При сравнении показателей по аккумуляции тепла в образцах и их остыванию у газобетона D500 наблюдается высокий уровень тепловой инерции и сопоставимая с деревом хорошая теплоизоляция.

Далее предоставлена таблица, отображающая требуемую государственными нормами по тепловой защите толщину однородных стен из наиболее распространенных конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных строительных материалов.

Из этой таблицы можно сделать вывод, что использование в строительстве автоклавных газоблоков позволяет возводить стены с наименьшей толщиной (без дополнительного утепления), а значит максимально эффективно использовать площадь дома под жилое пространство.

Уникальные характеристики и сравнение с другими строительными материалами

Газобетонный блок КСМК по СанПиН 2.6.1.2523 – 09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ 99-2009)» относится к 1 классу.

Данный материал не содержит токсичных и органических соединений, и в период эксплуатации не выделяет вредных газов.

Стены из газобетонных блоков по праву называют «дышащими». И неспроста, ведь они не препятствуют выходу через стену газов CO, CO2, Ch5. Из гистограммы видно, что паропроницаемость газоблока почти в 4 раза выше, чем древесины.

Ниже приведена таблица характеристик некоторых материалов. Помимо выше перечисленных преимуществ газосиликатных блоков в ней наглядно показано, что трудоемкость на выполнение строительных работ сравнительно небольшая. Стены из таких блоков легче, чем из других материалов, они податливы в обработке, требуют меньшего расхода раствора.

Характеристика Ед. измерения Силикатный кирпич Полнотелый глиняный кирпич Керамзитобетон Пенобетон Дерево Газобетон (D 500)
Плотность кг/м3 1800-1900 1400-1800 800-1200 800 500 500
Коэффициент теплопроводности Вт/(м•°С) 0,7-1,2 0,56-0,81 0,23-0,4 0,25 0,09-0,18 0,12-0,14
Коэффициент паропроницаемости мг/(м•ч•Па) 0,11 0,11 0,08 1,14 0,06 — 0,32 0,20
Морозостойкость Цикл F-35 F-32 F-25 F-15 F-35 F-50 F-50
Толщина стены при одинаковой тепловодности м 1 1 0,6 0,4 0,3 0,3
Трудозатраты необходимые для укладки 1 м2 стены час 2 2 0,2-1 0,15 0,5 0,15
Расход раствора м3 0,24 0,24 0,11-0,2 0,11-0,15 0,11

Теплопроводность и паропроницаемость здесь характеризуются коэффициентами теплопроводности(λ) и паропроницаемости(µ) соответственно.

По долговечности здания из газобетона не уступают зданиям из бетона и кирпича.

По вопросам приобретения продукции, вы можете обращаться в наш отдел продаж завода ВКБлок по телефону: +7 (861) 246-24-66.

Как выбрать крепеж для газобетона, разновидности креплений

Ввиду ячеистого строения газобетон характеризуется некоторой хрупкостью, из-за чего проблема выбора крепежей становится действительно важной.

Ныне в строительных магазинах можно обнаружить весьма обширный ассортимент крепежных элементов (гвозди, шурупы, анкера, дюбеля), хотя далеко не все из них подойдут, когда дело касается газобетона.

В данной статье мы постараемся разобраться, какие крепежи являются для газоблоков наиболее эффективными и доступными, но для начала обратим ваше внимание на ряд важных моментов, о которых нужно помнить при выборе и использовании крепежей:

  1. Подбирая крепежные изделия, помните, что чем выше плотность газобетона, тем он прочнее и тем лучше будут держаться крепежи.
  2. Шурупы и гвозди обязательно должны иметь высокий уровень защиты от коррозии.
  3. Размеры дюбелей непосредственно связаны с прочностью соединения: чем выше параметры длины и диаметра, тем надёжней будет крепление в газобетоне.
  4. Отверстия для дюбелей лучше всего сверлить с помощью безударной дрели или шуруповерта.

Тестирование крепежей для газоблока

Саморезы по дереву

Для крепления легких предметов и элементов декора вполне подойдут широко распространенные саморезы по дереву. Доступная и популярная альтернатива – гвозди, производимые специально для ячеистых строительных материалов.

Стальные дюбели для газобетона

Металлические дюбели – популярные крепежные элементы, часто использующиеся и в случае с газобетонными стенами. Они представляют собой стальные трубки с четырьмя лопастями, которые и отвечают за прочность соединения. Сверху такие изделия покрываются желтым цинком, используются они в комплексе с обычными саморезами. Отверстия под стальные дюбели делаются с помощью всё той же безударной дрели.

Забивные усиленные анкеры для газобетона

Такие стальные крепежи с цинковым антикоррозийным покрытием отлично подойдут для закрепления подвесных потолков, труб, кухонной мебели, средств вентиляции и пр. Металлические анкеры позволяют создать действительно долговечное и эффективное крепление в газобетоне с прочностью 2-7 H/mm. Стоимость таких анкеров довольно высока.

Анкер molly, молли, бабочка

Недорогие, но довольно эффективные анкера, выдерживающие средние нагрузки на вырывание.

Гвозди HEMA

Хорошее соединение с газобетоном в случае с данными гвоздями обеспечивает их своеобразная металлическая гильза, которая распахивается после забивания и прочно фиксируется в материале. Рассматриваемые крепежи часто применяются и для креплений в обычный бетон.

Дюбели КВТ

И нейлоновый, и цинковый дюбель KBT представляют собой достаточно жесткий цилиндр с крупной резьбой на внешней стороне, благодаря которой достигается высокая прочность крепления в газобетоне. Монтаж таких дюбелей осуществляется с помощью специального шестигранника в предварительно сделанные отверстия в газобетонных панелях. Внутрь дюбеля вворачивается саморез или подходящий по резьбе болт.

Фасадные дюбели

Нейлоновые фасадные дюбели также подойдут для соединения с газобетонными конструкциями. Вместе с ними используются оцинкованные шурупы, которые разнятся типом головок (потайные или шестигранные). Цена таких дюбелей невысока, но со временем такие крепежи теряют сцепление с газобетоном, так что использовать их для крепления тяжелых вещей не стоит.

Как и с другими крепежными элементами, монтаж проходит в три этапа:

  1. просверливание отверстия;
  2. вставка дюбеля;
  3. закручивание шурупа.

Спиральные гвозди Turbo Fast

Стальные гвозди с цинковым покрытием и спиралевидной формой легко монтируются (потребуется только обычный молоток), не разрушают ячеистую структуру газобетонных материалов и отлично справляются с ролью крепежных элементов, выдерживая нагрузки тяжёлых предметов.

Анкер-шуруп для газобетона «BEFAST»

Основное преимущество данного крепежа в том, что он способен нести большую нагрузку в газобетоне как низкой (от D200) так и высокой плотности!

Раздел об анкер-шурупе для газобетона «BEFAST» (https://anker.befast.ru/).

Положительную оценку данному анкеру высказал директор Ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) — Гринфельд Глеб. Видеоролики с его участием приведены ниже:

Рамные дюбели

Такой тип дюбелей, как правило, используется именно для сквозного монтажа в стены из разных материалов, среди которых и газобетон. Крепкое соединение обеспечивает ряд внешних рёбер в форме спирали, которые расклиниваются под давлением стального самореза.

Химические анкеры

Использование химических анкеров ныне считается самым надёжным и долговечным способом крепежа в газобетоне и других стеновых материалах. Данные изделия окромя металлической основы имеют специальные трубки с клейким веществом внутри, благодаря которому мы и получаем очень крепкое соединение газобетона и самого приспособления.

Синтетические смолы, содержащиеся в химической массе таких анкеров, проникают в поры газобетона и надёжно фиксируют металлическое основание. После правильного монтажа несущая способность крепления может превышать отметку даже в 400 кг и сохраняться десятилетиями.

марки, прочность, размеры и выбор

Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.

Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.

Классификация

В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.

Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.

Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:

  • D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
  • D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
  • D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
  • D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.
Плотность газобетона зависит от марки.

На рынке представлены разные формы блоков:

  1. Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
  2. Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
  3. Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
  4. Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.
Вернуться к оглавлению

Прочность материалов

Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.

Вернуться к оглавлению

Виды блоков по технологии производства

Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.

Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.

Вернуться к оглавлению

Размеры

В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.

Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.

Вернуться к оглавлению

Виды

Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

Конструкционный газобетон, плотность которого 1000 1200 кгм3 (d 1000 d 1200) используется для строительства наружных стен и перегородок.
  1. Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять D900-D1200. Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен.
  2. Теплоизоляционные газоблоки (марки D500, D600) – конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности. Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Поэтому их применяют для перегородок между комнатами, утепления зданий, сооружений и т.п. Такие газоблоки помогают обеспечить дополнительную теплозащиту в холодное время года. Вместе с тем летом строения из газоблоков не перегреваются. При этом в помещении удерживается оптимальная температура. Плотность блоков составляет D400-D500. Материалы широко используются при возведении специальных перегородок внутри помещений.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные газоблоки имеют плотность D500-D900. По мнению строителей, их прочность позволяет построить трехэтажные строения со стенами без утеплителей. Этот вид строительных материалов пользуется самой большой популярностью, поскольку с его помощью можно построить дом с высоким уровнем теплоизоляции. Данный тип газоблоков применяется при возведении перекрытий, стен, перегородок между комнатами в малоэтажных домах (здание не должно быть выше трех этажей). Использование этой категории газоблоков позволяет специалистам избежать лишних трудозатрат на теплоизоляцию.
Вернуться к оглавлению

Выбор газоблоков

Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от

radhatmt.com MOTO4U Safety Racing Блок вставки пены топливных элементов Блок газовых топливных элементов Anti-Slosh для бензина E85 Спирт 6 Запасные части PCS Автомобильная промышленность

radhatmt.com MOTO4U Safety Racing Блок вставки пены топливных элементов Газовый топливный элемент Anti-Slosh для бензина E85 Запасные части для алкоголя 6 шт. Автомобильная промышленность

Купить MOTO4U Safety Racing Блок вставки из пенопласта для топливных элементов Газовый топливный элемент Anti-Slosh для бензина E85 Alcohol 6 шт. Топливные баки — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках.1. Легко устанавливается в большинство топливных баков и может быть вставлен через основное отверстие крышки заливной горловины。 2. Не позволяйте топливу перемещаться внутри топливного элемента。 3. Эта пена предназначена для бензина и присадок к бензину. 。 4.Пакет включает: 6 X пеноблок безопасности бака топливных элементов。 5.Размер: каждый блок составляет около 3,9 дюйма x 3,9 дюйма x 3,9 дюйма。 Спецификация: 100% новый бренд。 Материал: полиуретан。 Размер: каждый блок составляет около 3.9 «x 3.9» x 3.9 «。 Характеристики: Эта пена предназначена для бензина и присадок к бензину. Эти пеноблоки топливных элементов не позволяют топливу перемещаться внутри элемента。 Этот конкретный блок не будет работать с метанолом или спиртовыми добавками.。 Простота установки через отверстие в крышке топливного бака.。 В комплект входит: 6 X пеноблок для защиты топливного бака。。。.








Lorem ipsum dolor sit amet conctetur adipisicing elit. Maxime mollitia,
molestiae quas vel sint Commodi Repudiandae Concequuntur Voluptatum Laborum
numquam blanditiis harum quisquam eius sed odit fugiat iusto fuga praesentium
optio, eaque rerum! Provident similique accusantium nemo autem.Veritatis
obcaecati tenetur iure eius earum ut molestias architectureo voluptate aliquam
nihil, eveniet aliquid culpa officia aut! Impedit sit sunt quaerat, odit,
tenetur error, harum nesciunt ipsum debitis quas aliquid. Репрезендерит,
квиа.

БЛИЗКО

MOTO4U Safety Racing топливный элемент из пеноматериала вставной блок газовый топливный элемент Anti-Slosh для бензина E85 спирта 6 шт.

Блок вставки из пенопласта для топливных элементов Газовый топливный элемент Anti-Slosh для бензина E85 Alcohol 6 ШТ. Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, Покупайте сейчас, Гарантия ЛУЧШЕЙ цены, Отличные бренды, Отличное соотношение цены и качества, Профессиональное качество, Отличное качество по низким ценам, Простое вручение подарков с бесплатной доставкой.Топливный элемент Anti-Slosh для бензина E85 Alcohol 6 шт. MOTO4U Safety Racing топливный элемент из пеноматериала Вставка блока газа, MOTO4U Safety Racing топливный элемент из пеноматериала вставного блока газа Топливный элемент Anti-Slosh для бензина E85 Alcohol 6 PCS.

Испытание пены

показывает обреченный удар Колумбия

САН-АНТОНИО —

Исследователи Колумбии получили первое прямое доказательство того, что обломки пены стали причиной аварии космического челнока после того, как блок пены, выпущенный в панель крыла, оставил 3-дюймовую трещину во время испытания в пятницу.

Инженеры стреляли из мощного газового пистолета.6-фунтовый блок пены у копии левого крыла Columbia, повредив тонкий тепловой экран на передней кромке. Такое повреждение может объяснить, как открылась брешь, позволив перегретым газам проникнуть в крыло и расплавить алюминиевую конструкцию.

Пена, выпущенная со скоростью 768 футов в секунду, или около 530 миль в час, также сместила переднюю кромку панели примерно на одну десятую дюйма и открыла немного больший зазор, чем обычно, вдоль одной стороны панели и немного меньше с другой стороны.

Комиссия ранее указала, что, по ее мнению, обломки пены упали с внешнего бака шаттла через 82 секунды после запуска и попали в переднюю кромку крыла, которое изготовлено из материала, называемого армированным углеродом или RCC.

Следователи совета по расследованию авиационных происшествий Колумбии заявили, что результаты испытаний представляют собой важный шаг в их усилиях по разрешению аварии 1 февраля, когда Колумбия развалилась над восточным Техасом.

«Это первое свидетельство того, что кусок пены, который примерно соответствует тому, что наблюдалось в аварии, может треснуть и повредить кусок армированного углеродом углерода», — сказал Скотт Хаббард, член комиссии по расследованию.

Тест завершился месяцами планирования, которое было приостановлено в четверг из-за грозы в Техасе и снова в пятницу утром, когда произошел сбой в электрической цепи. После драматического обратного отсчета до нуля ничего не произошло, и бригаде рабочих пришлось частично разобрать ружье.

К полудню ружье снова собралось и точно нацелилось с помощью лазера. После еще одного обратного отсчета пистолет выстрелил с громким свистом, за которым последовал громовой удар.

Пена врезалась в сланцево-серое крыло толщиной в одну треть дюйма с силой 4500 фунтов — достаточно, чтобы убить человека.Он посылал клубы пенистой пыли и разбрызгивал более крупные куски по испытательному участку.

После испытания Хаббард сказал, что выстрел из пенопласта создал 3-дюймовую трещину, которая простиралась от поверхности передней кромки панели под частью, известной как Т-образное уплотнение, и через арматуру, называемую ребром.

Передняя панель, использованная для испытаний в пятницу, была взята с шаттла Discovery и совершила 30 полетов в космос, аналогично истории полетов Колумбии. Его производство в 1980-е стоило примерно 775000 долларов.

Пол Фишбек, профессор инженерных наук Университета Карнеги-Меллона в Питтсбурге, который помог провести независимые исследования системы тепловой защиты шаттла, сказал, что результаты испытаний «очень показательны».

«Примечательно, что пена может сделать это с панелью RCC», — сказал Фишбек. «Для меня это феноменально. Шесть месяцев назад никто бы не поверил, что пена может треснуть панель RCC ».

Хотя на передней кромке панели возникла серьезная трещина, которая лишила бы ее возможности полетов в космос, испытание пеной не предоставило абсолютных доказательств того, что такая трещина могла бы создать опасность полета, сказал Хаббард.

До сих пор следователи искали щель или брешь в передней кромке, которая могла бы позволить перегретым газам проникнуть внутрь крыла. Может потребоваться несколько дней анализа, чтобы полностью оценить, могли ли трещины, обнаруженные в пятницу, привести к последующему прорыву во время входа.

«У нас здесь есть одни из лучших мировых экспертов по армированному углеродному углероду, и они ломают голову и задаются вопросом, что это значит», — сказал Хаббард. «Они не уверены, что этой трещины будет достаточно, чтобы вызвать проникновение горячих газов.«Испытание пены было записано с помощью дюжины высокоскоростных камер и 199 каналов данных с датчиков, встроенных в сложный испытательный стенд, который удерживал копию крыла на месте.

Испытания проводились в Юго-Западном научно-исследовательском институте, некоммерческом исследовательском и испытательном центре, в котором работает 2800 сотрудников и который выполняет работы в государственном и частном секторе.

Ожидается больше повреждений

Ряд исследователей ожидали более серьезных повреждений крыла, возможно, большой дыры или разрушения панели, учитывая результаты аналогичного испытания две недели назад, когда пена попала в ведущую часть крыла. — кромочная панель из стеклопластика.Стекловолокно было смещено и деформировано безвозвратно.

Хаббард, однако, заметил, что удар пены не треснул стекловолокно, но расколол армированный углерод.

Панель RCC сделана из ткани, армированной смолами, единственным известным веществом, которое может выдерживать температуры более 3000 градусов, когда орбитальный аппарат ударяется в атмосферу на скорости более 17000 миль в час.

Блок пены был выпущен из пистолета, работающего на газообразном азоте, со специально сконструированным прямоугольным стволом, который соответствовал индивидуальному размеру блока пены размером 19 дюймов на 11.5 дюймов на 5,5 дюйма.

Блок был загружен в заднюю часть ствола инженером в латексных перчатках и ковбойской шляпе. После двухчасовой задержки, вызванной неисправной электронной схемой, инженеры включили выключатель и сбросили давление газа до 31,5 фунтов на квадратный дюйм.

Выброс газа разогнал пену по стволу 35-футового орудия до той же скорости, с которой пена попала в крыло Columbia во время запуска 16 января.

Угол удара во время запуска составлял 15 градусов, но испытание увеличило этот угол до 20 градусов, чтобы учесть кувырок при запуске, который не удалось воспроизвести в ходе испытания.

Панель от Discovery

Испытательная установка содержала точную копию левого крыла Columbia с пятью панелями передней кромки. Пена была нацелена на панель 6, часть космического оборудования, совершившую 30 полетов на борту космического корабля «Дискавери». Если старение было проблемой в уязвимости панелей Columbia, то использованная панель Discovery была предназначена для воспроизведения этой проблемы. Рабочие Southwest и NASA специально построили ствол и стенд для испытаний. По словам Джастина Керра, директора NASA по тестированию эксперимента за последние два месяца, за последние два месяца испытание было подготовлено 50 рабочими.

Представители НАСА и Юго-Запада не раскрывают общую стоимость испытания.

После проверки Лаура Браун, пресс-секретарь следственного совета, описала черновой вариант отчета о расследовании, который должен быть представлен в конце июля.

Проект не содержит каких-либо конкретных рекомендаций, которые будут сделаны, но он указывает на то, что проблемы НАСА гораздо глубже, чем проблема безопасности пенопласта.

Некоторые элементы последнего чернового плана были опубликованы в пятничном выпуске Orlando Sentinel.Среди проблем совета директоров в общих чертах — плохое управление рисками, сомнительные политические решения и постоянные бюджетные баталии.

Браун отказалась предоставить какие-либо копии проекта на своем брифинге, и она подчеркнула, что план «находится в стадии разработки», который, вероятно, будет изменен. Отметив, что проект от 23 мая уже шесть раз пересматривался, она подчеркнула, что в нем нет четких выводов. Гарольд Геман-младший, председатель совета директоров, в последние недели все более критически относился к деятельности НАСА в серии информационных брифингов и в своих показаниях в Сенате.

Новый испытательный центр, построенный для проверки того, является ли пена из природного газа следующей жидкостью для гидроразрыва сланцевого сектора гидроразрыв пласта и сжигание нерентабельного попутного газа.

Это большая идея, лежащая в основе 6-летнего проекта, возглавляемого Юго-западным исследовательским институтом (SwRI) в Сан-Антонио, штат Техас. Некоммерческая группа прикладных исследований объявила, что проект завершился на этой неделе завершением пилотной системы, построенной для изучения того, как пены природного газа работают при различных давлениях и температурах.

«Пена создается путем впрыскивания потока природного газа в воду под давлением», — пояснил Гриффин Бек, добавив: «В этом процессе используется на 80% меньше воды, чем при обычном гидроразрыве пласта».

Бек является главным исследователем проекта в SwRI и надеется, что в один прекрасный день коммерческая версия выйдет на поле боя. Такая система позволит операторам создавать пену на буровой, используя собственный промысловый газ и пластовую воду. В идеале это могло бы заменить факельные объемы и необходимость ввозить как можно больше свежей или переработанной воды из более отдаленных источников.

С момента своего начала в 2014 году проект исследований и разработок получил более 2,6 миллиона долларов финансирования от Министерства энергетики США. Подразделения Schlumberger и Chevron, занимающиеся новейшими технологиями, предоставили дополнительное финансирование и техническую поддержку.

SwRI описывает испытательную установку как «однопроходную пилотную установку», которая может охарактеризовать пену при давлении до 7500 фунтов на квадратный дюйм и температуре до 300 ° F.

Основным компонентом установки является сосуд высокого давления, состоящий из испытательных секций длиной от 10 до 18 футов, которые можно эксплуатировать под наклоном от 30 ° до вертикали.Эта функция помогает имитировать разницу между протеканием пены через боковые и вертикальные секции горизонтальной скважины.

Одна из ключевых движущих сил крупномасштабной системы сводится к тому, что тип экспериментов, необходимых для полного понимания недоказанного подхода, либо слишком сложен, либо невозможен в традиционной лаборатории.

Проект также был направлен на использование садового компрессора для повышения давления природного газа перед его смешиванием с пеной. Считается, что инновации в нефтедобыче, основанные на так называемых «готовых» технологиях, имеют преимущество с точки зрения адаптируемости и масштаба.

Еще одной изюминкой технологии тестирования является смотровое стекло, оборудованное микроскопом, которое позволяет исследователям видеть, что происходит во время испытаний под высоким давлением. Изображения, полученные с этой установки, анализируются с помощью специально разработанного алгоритма, чтобы облегчить работу по измерению размеров пузырьков пены, их распределения и даже их текстуры.

Этот анализ привел SwRI к выводу, что его различные составы пены природного газа наиболее долговечны при температурах 250 ° F или ниже.Чем больше ртуть поднимается выше этого порога, тем быстрее распадается пена, поскольку маленькие пузырьки быстро сливаются и превращаются в большие.

Другие испытания показали, что вязкость пены природного газа в остальном достаточно стабильна, чтобы переносить песок из ствола скважины в плотную породу.

SwRI также сообщил, что пена будет вызывать меньшее набухание глины, вызванное водой, что может препятствовать вытеканию углеводородов из узких поровых каналов плотного коллектора. Это преимущество, как правило, подтверждается отраслевым опытом использования пен из других типов газов.

Модель коллектора, разработанная исследователями, предполагает, что их благоприятные для коллектора пеноматериалы могут дать 25% -ное улучшение совокупной добычи по сравнению с стимуляциями на водной основе.

Исследовательская группа SwRI и ее партнеры поделились многими другими подробностями о технологии в конце прошлого года в техническом документе (SPE 201611), выбранном для презентации на Ежегодной технической конференции и выставке SPE.

В документе отмечается, что, несмотря на наличие патентов на гидроразрыв пласта с использованием пены природного газа и что есть по крайней мере одно текущее исследование, запущенное канадским производителем, его выполнение на каком-либо значительном уровне месторождения не отражено в отраслевой литературе.

В статье также обсуждаются эффекты обычных добавок, таких как гуар, и различные свойства попутной воды.

Пена, также называемая жидкостью под напряжением, десятилетиями использовалась в операциях гидроразрыва пласта. Но, за некоторыми исключениями, эта долгая история связана с жидкостными системами на основе жидкого азота или двуокиси углерода.

Узкие места в поставках, вопросы по стоимости и геологические ограничения — все это в совокупности привело к тому, что гидроразрыв пеной отводится в относительно нишевый статус с тех пор, как он впервые был внедрен в США более 50 лет назад.

Другие возможности установки для испытания пены SwRI

  • Помимо метана, система совместима с азотными пенами с жидкостями на водной или нефтяной основе.
  • Образование пены до 2,5 гал / мин
  • Текстура пены, период полураспада пены, реология, теплопередача, теплопередача и стабильность пены — возможности рециркуляции
  • Испытания на выброс газа и миграцию газа

Для дальнейшего изучения

SPE 201611 Экспериментальная оценка пены на основе природного газа в условиях повышенного давления и температуры Гриффин Бек , Юго-Западный научно-исследовательский институт и др.

Влияние пены на подвижность жидкой фазы в пористой среде

Abstract

Мы исследуем справедливость предположения, что пена в пористой среде снижает подвижность только газовой фазы и не влияет на подвижность жидкой фазы. Пена образуется путем одновременной закачки газообразного азота и раствора поверхностно-активного вещества в керны песчаника, а ее прочность варьируется путем изменения типа и концентрации поверхностно-активного вещества. Действительно, мы обнаружили, что влияние пены на подвижность жидкой фазы не сильно выражено, и им можно пренебречь.Наши новые экспериментальные результаты и анализ устраняют очевидные несоответствия в литературе. Ранее некоторые исследователи ошибочно применяли отношения относительной проницаемости, измеренные при малых и средних числах капилляров, к затоплению пены при большом числе капилляров. Наши результаты показывают, что относительную проницаемость для воды в отсутствие поверхностно-активного вещества следует измерять с капиллярным давлением в диапазоне до значений, достигаемых во время паводков пены. Для этого необходимо провести стационарное заводнение керна газ / вода с капиллярными числами, подобными таковому при заводнении пеной, или измерение кривой относительной проницаемости для воды с помощью центрифуги.

Пены используются в нескольких подземных областях, начиная от восстановления водоносного горизонта 1 и заканчивая максимальным извлечением нефти из месторождений углеводородов 2 . Цель состоит в том, чтобы либо заблокировать слои с высокой проницаемостью пеной и отвести флюиды в слои с низкой проницаемостью, либо создать градиент вязкого давления, чтобы противодействовать преодолению силы тяжести.

Пена имеет два режима потока в зависимости от фракционного потока газа (т.е. качества пены) в пористой среде 3 .В режиме высокого качества градиент давления вдоль активной зоны почти не зависит от приведенной скорости газа, в то время как в режиме низкого качества градиент давления почти не зависит от приведенной скорости жидкости. Для постоянной общей приведенной скорости режим высокого качества — это диапазон качества пены, в котором градиент давления уменьшается с увеличением качества пены, тогда как в режиме низкого качества градиент давления увеличивается с увеличением качества пены.

Большинство используемых в настоящее время моделей пенопласта основаны на концепции ограничения капиллярного давления (P c * ), выше которого пена становится нестабильной 4 , 5 . Основное предположение этих моделей состоит в том, что пена в пористой среде влияет только на подвижность газа (отношение относительной проницаемости газа к его вязкости), а подвижность жидкости остается неизменной. Это, конечно, упрощает модели и уменьшает количество входных параметров на основе экспериментальных наблюдений 6 , 7 , 8 , 9 , 10 .Бернар и др. . 10 были первыми, кто пришел к выводу, что для данной водонасыщенности присутствие пены не влияет на относительную проницаемость жидкости. Рисунок 2 в исх. 10 сравнивает относительную водопроницаемость в присутствии и в отсутствие пенообразователя в песчаном пакете 3,5-Darcy. При концентрациях поверхностно-активного вещества 0,01 мас.% И 1,0 мас.% Относительная проницаемость для воды отклоняется от остальных точек данных. Разница становится еще более заметной, когда точки данных наносятся на график в логарифмическом масштабе.При более низкой концентрации 0,01% мас .; однако наличие пены не изменяет относительную проницаемость для воды. Аналогичные выводы были сделаны другими исследователями, хотя подробный анализ результатов может привести к другому результату 11 , 12 , 13 , 14 .

Некоторые исследования действительно предполагают изменение относительной проницаемости для воды во время течения пены в пористой среде; хотя точное соотношение неясно. De Vries и Wit 15 предсказали, что относительная проницаемость по воде в режиме высокого качества не увеличивается монотонно с насыщением водой.В экспериментах Aarra et al . 16 , относительная проницаемость для воды после нагнетания пены как для пен N 2 , так и для пен CO 2 значительно снизилась, что означает, что пену можно использовать для отвода жидкости между слоями. Rossen and Boeije 17 внимательно изучили данные, представленные Persoff et al . 18 и Ма и др. . 19 и пришел к выводу, что данные не согласуются с приближением, что относительная проницаемость жидкости не зависит от свойств пены.Они подчеркнули, что точные измерения жидконасыщенности и относительной проницаемости являются ключом к увеличению масштабов стационарных данных пены до заводнения с чередованием поверхностно-активных веществ и газов (SAG).

Отсутствуют систематические и всесторонние исследования влияния концентрации поверхностно-активного вещества и свойств пены на относительную проницаемость жидкости в присутствии пены. Поэтому наша цель — подойти к этой проблеме, проведя эксперименты по впрыскиванию пены с различными типами и концентрациями поверхностно-активных веществ.Медицинский компьютерный томограф используется для получения точных профилей насыщения жидкостью в установившемся режиме (ключевой параметр в оценке функций относительной проницаемости и параметров пены) во время совместной закачки газа и поверхностно-активного вещества в керн песчаника Бентхаймера.

Материалы и методы

Материал

Анионный C 14–16 Альфа-олефинсульфонат (АОС, Степан) и амфотерный каприл / капрамидопропилбетаин (Амфосол, Степан) используются в полученном виде. Азот подается из газового баллона на 200 бар чистотой 99.98%. Изопропиловый спирт чистотой 99,7% используется для «уничтожения» пены после каждого эксперимента. Критическая концентрация мицелл (КМЦ) АОС и амфосола в деминерализованной воде составляет 0,08 мас.% И 0,002 мас.% Соответственно. Поверхностное натяжение 38,4 ± 1, 32,5 ± 1 и 33,9 ± 1 мН / м измерено для растворов с концентрациями АОС 0,03, 0,10 и 0,50 мас.% Соответственно. Поверхностное натяжение раствора поверхностно-активного вещества Amphosol 0,50 мас.% Составляет 33,4 ± 1 мН / м.

Экспериментальная установка

Эксперименты по заводнению керна выполняются на установке, схематически показанной на.Керн Бентхаймера ( L = 17 см, D = 3,8 см, φ = 0,21, проницаемость = 2,41 × 10 −12 м 2 ) высверливают из блока обнажения и сушат в печи в течение 48 часов. . Снаружи цилиндрический сердечник ограничен покрытием эпоксидной смолой Araldite. Склеенный сердечник помещается в держатель сердечника из PEEK (полиэфирэфиркетона) без промежутков между ними, который подходит для анализа компьютерной томографии из-за низкого ослабления рентгеновских лучей. Применяется ограничивающее или перекрывающее давление, равное давлению нагнетания.Соотношение закачиваемого газа и жидкости регулируется путем регулировки уставок насоса и регулятора массового расхода. Два датчика давления измеряют перепады давления посередине и по длине сердечника. Выход сердечника соединен с регулятором противодавления для поддержания постоянного давления. Эксперименты проводятся при температуре T = 22 ° C и противодавлении 95 бар. Все измерения сохраняются в цифровом виде каждые пять секунд. Для контроля насыщенности используется медицинский компьютерный томограф.Кернодержатель устанавливается вертикально с помощью подставки из полиметилметакрилата на переднем крае стола 8 , 20 . Каждое сканирование содержит четыре среза, которые покрывают вертикальное поперечное сечение толщиной 2,5 мм от середины керна. Разрешение каждого изображения составляет 521 × 521 пиксель с размером пикселя 0,3 × 0,3 мм.

Схема экспериментальной установки.

Профиль средней насыщенности жидкостью в активной зоне с заметными входными и конечными эффектами.

Процедура

Устойчивую к утечкам установку промывают CO 2 при атмосферном давлении для удаления воздуха из системы, а затем вакуумируют в течение 12 часов для удаления CO 2 . Затем закачивают от 10 до 15 поровых объемов воды с шагом увеличения от 5 бар до максимального давления 20 бар для растворения и удаления оставшихся следов CO 2 и полного насыщения керна водой. После этого закачивается несколько объемов пор раствора поверхностно-активного вещества, чтобы обеспечить адсорбционную способность поверхности породы.Газообразный азот и раствор поверхностно-активного вещества с разными скоростями потока одновременно закачиваются в керн с общим расходом (газ + жидкость) 1,0 мл / мин (скорость Дарси 4 фута / день). Газ и жидкость впрыскиваются одновременно, пока не будут достигнуты установившиеся перепады давления. Ядро сканируется после достижения каждого устойчивого состояния ( HU пена ).

Насыщенность жидкостью, S w , в активной зоне рассчитывается по формуле

, где HU обозначает коэффициент затухания по шкале Хаунсфилда, а индексы сухой и мокрый соответствуют S w = 0 и S w = 1 шаг, соответственно.

Результаты и обсуждение

Измеренные данные о падении давления представлены в виде кажущейся вязкости пены, мкм пены [Па.с], разного качества, f г [-], которые определены как

, где A 2 ] — площадь поперечного сечения сердечника, q g [m 3 / s] и q л 3 / с] — скорости закачки газа и жидкости, k 2 ] — абсолютная проницаемость, Δ p [Па] — перепад давления в керне длина L [м].Относительная проницаемость водной фазы, k rw , и газовой фазы, k rg , рассчитывается путем преобразования расширенного закона Дарси и использования приведенных выше определений, т. Е.

, где μ g [Па · с] и μ w [Па · с] — вязкости газовой и жидкой фаз соответственно. Измерения насыщения жидкостью выполняются для участка от середины сердечника, где на среднее насыщение не влияют упрочнение пучка, вход и эффекты на конце капилляра 21 , 22 , как показано на рис.

Данные относительной проницаемости газ / вода должны быть измерены с большими вязкими силами, то есть большими капиллярными числами, чтобы оставаться инвариантными к изменениям в условиях коллектора и согласовываться с выводом относительной проницаемости из теории фракционного потока, описанной уравнениями 3 и 4 23 . Когда поверхностно-активное вещество присутствует в пористой среде, образование пены создает большие градиенты давления, приводящие к увеличению соответствующих капиллярных чисел, задаваемых формулой 24

, где H и L — диаметр и длина сердцевины, а Δ p c — характерная разница капиллярного давления, принимаемая равной 1000 Па 23 .Используя измеренные данные о падении давления, показанные на рисунке, и измеренную водонасыщенность с помощью КТ-сканера для разного качества пены и концентраций поверхностно-активного вещества, можно построить график зависимости насыщенности жидкостью от капиллярного числа, который показан на. Точки темного цвета — это измерения в режиме низкого качества, а символы серого цвета — данные в режиме высокого качества. Интересно отметить, что для данного капиллярного числа достигается многократное насыщение жидкости.Это связано с тем, что скорость коалесценции пены увеличивается при уменьшении насыщения жидкостью. Это жидкостное насыщение, известное как предельное водонасыщение ( S w * ), зависит от концентрации поверхностно-активного вещества 4 , 5 . По величине капиллярного числа можно сделать вывод, что наши измерения проводятся при больших капиллярных числах, и поэтому поток (особенно в режиме низкого качества) является преобладающим вязким, т.е.е. Расчетные данные относительной проницаемости для воды в этой статье представляют собой внутренних относительных проницаемостей системы, и не подвержены влиянию неоднородности капиллярного давления. Расчетные капиллярные числа для некоторых точек данных в режиме высокого качества малы, и поэтому в нашем анализе мы используем данные о насыщении из режима низкого качества для оценки функций относительной проницаемости.

Измеренные перепады давления для различных концентраций поверхностно-активного вещества и соответствующие капиллярные числа, рассчитанные по формуле.(6).

Относительная проницаемость жидкой фазы

Модель относительной проницаемости типа Кори, подогнанная к экспериментальным данным, показанным в, определяется

Таблица 1

Оптимизированные параметры модели относительной проницаемости Кори для потока воздух-вода в Песчаник Бентхаймера; параметры относительной проницаемости газовой фазы в отсутствие ПАВ равны = 0,587; г = 0,938; S гр = 0.03.
Параметры
Без поверхностно-активного вещества 0,713 2,460 0,25
9047 9070 2,4 9047 9047
0,1% AOS 0,713 2,460 0,184
0,5% AOS 0,713 2,460 0,135
0.5% Амф. 0,713 2,460 0,181
Все данные 0,720 4,423 0,05

где и — конечные проницаемости для водной и газовой фаз3 90 wc — это неснижаемая водонасыщенность, а S gr — остаточная газонасыщенность. Основная трудность при измерениях данных относительной проницаемости для газа / воды состоит в том, чтобы определить S wc , т.е.е. водонасыщенность, при которой относительная проницаемость по воде приближается к нулю. Заявленные значения S wc часто зависят от относительной величины силы тяжести / капиллярных / вязких сил и не являются внутренним свойством породы. Такие измерения приводят к эффективной функции k rw и могут вводить в заблуждение при интерпретации данных по пеноматериалам. Здесь мы исследуем два набора данных k rw , чтобы исследовать влияние пены на подвижность жидкой фазы.Первый набор включает данные, измеренные с использованием стационарного эксперимента по вытеснению газа / воды при низких капиллярных числах (). Второй набор данных взят из исх. 23 измерено при высоком капиллярном числе (). В нашей схеме оптимизации мы сначала подгоняем кривые относительной проницаемости для газа и воды к данным относительной проницаемости для газа / воды. Мы исследовали различные схемы оптимизации, чтобы подогнать функцию k rw к данным k rw -S w , полученным в результате экспериментов с пеной.Для первого набора данных наилучшее соответствие достигается путем сохранения значений, n w и S gr постоянными и изменением только значения неснижаемой водонасыщенности, тогда как для второго По набору данных получается единая кривая для всех данных относительной проницаемости жидкости. Эти оптимизированные значения параметров модели Кори используются для сравнения модели пены с неявной текстурой с экспериментальными данными.

Данные по проницаемости для газа и жидкости в отсутствие поверхностно-активного вещества и данные по проницаемости для жидкости в присутствии поверхностно-активных веществ AOS и Amphosol в песчанике Бентхаймера; на верхнем рисунке показаны четыре разные кривые относительной проницаемости с разными значениями, присвоенными для S wc .

На нижнем рисунке показана единственная кривая относительной проницаемости по воде, подогнанная ко всем точкам данных; параметры показаны в.

Относительная проницаемость газовой фазы

В модели пены с локальным равновесием с неявной текстурой (IT) для системы с двухфазным потоком относительная проницаемость по газу в присутствии пены определяется как

, где N Ca = мкм пена u t / σ wg — эталонное капиллярное число, а [ fmmob, epdc, fcapdry] регулируемые параметры, используемые для объяснения физики течения пены в пористой среде 25 .Среди этих параметров fmdry представляет предельную водонасыщенность, S w * . Ниже fmdry (выше P c * ) пена высыхает, и скорость ее коалесценции резко возрастает, что приводит к образованию пены с грубой текстурой. Если схлопывание пены резкое (большой epdry ), переход между режимами происходит при. Однако, если схлопывание пены не является резким (меньше epdry ), существует диапазон водонасыщенности, при превышении которого пена становится более грубой по текстуре.

Относительная проницаемость жидкости в присутствии поверхностно-активного вещества, рассчитанная по формуле. (4), показаны на. Когда используется первый набор данных относительной проницаемости, вычисленные значения относительной проницаемости жидкости в присутствии поверхностно-активного вещества не совпадают с измеренной кривой относительной проницаемости газ / вода без поверхностно-активного вещества. Ближайшая относительная проницаемость ПАВ составляет 0,03 мас.% АОС, т.е. самая низкая концентрация ПАВ в наших экспериментах. Кривая k rw S w смещается влево за счет увеличения концентрации поверхностно-активного вещества, а кажущаяся неснижаемая водонасыщенность уменьшается с 0.25 на исходной кривой относительной проницаемости для воды до 0,135 для 0,5 мас.% АОС, как показано на. Это может привести к выводу, что параметры относительной проницаемости жидкости являются функциями концентрации поверхностно-активного вещества в присутствии пены в пористой среде. Исходя из этого предположения, измеренные данные кажущейся вязкости можно сравнить с моделью IT-пены. В качестве примера на рис. Сплошной линией показана модель IT-пены, подогнанная к данным, в соответствии с процедурой, описанной в исх. 5 . Скорректированная относительная проницаемость жидкости используется для получения согласия между данными и моделью IT-пены. Принимая во внимание неизменную относительную проницаемость жидкости в присутствии пены, нет необходимости измерять насыщенность жидкостью, потому что она может быть рассчитана обратно по формуле. (4) используя уравнение. (5):

Экспериментальные данные для измеренной кажущейся вязкости и насыщенности как функции фракционного потока газа для потока 0,5 мас.% Азотной пены Амфосол в керне песчаника Бентхаймера.

Сплошные линии рассчитаны с использованием модели IT-пены. Зеленая линия предполагает, что подвижность жидкости остается неизменной в присутствии пены, и использует единую кривую относительной проницаемости с параметрами, показанными на. Синяя линия предполагает, что присутствие пены изменяет значение S wc в первом наборе данных относительной проницаемости.

Относительная проницаемость газовой фазы может быть получена путем подгонки модели к данным пены μ f g .сравнивает соответствие между моделью IT-пены и данными с использованием модифицированных значений относительной проницаемости жидкости и жидкости без поверхностно-активного вещества. В обоих случаях можно получить хорошее совпадение с данными кажущейся вязкости; тем не менее, данные f g — S w могут быть сопоставлены только с измененной кривой относительной проницаемости жидкости (сплошная синяя кривая). Это подтверждает, что без точной информации о насыщении жидкостью в пористой среде оценка параметров модели пены по данным кажущейся вязкости может быть ошибочной.

Расчетные параметры модели пены с использованием двух наборов данных относительной проницаемости представлены в. Результаты показывают, что для первого набора данных относительной проницаемости fmdry является единственным параметром, который отличается для кернов с раствором поверхностно-активного вещества и без него. Значение fmdry не может уменьшаться ниже уровня насыщения неснижаемой водой, то есть fmdry > S wc . Следовательно, когда значение S wc уменьшается в функции относительной проницаемости (уравнение.5), значение fmdry также может достигать более низких значений. Следовательно, получается кривая фракционного расхода, соответствующая данным. Значение fmdry в моделировании оказывает значительное влияние на предельную стабильность и размах пены в пористой среде.

Таблица 2

Параметры модели пены IT для потока 0,5 мас.% Амфосольной азотной пены в песчанике Бентхаймера с исходными и модифицированными параметрами относительной проницаемости жидкости.

. 0199 −10 4
Параметр fmmob epdry fmdry fmdry fmcap 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 9047 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 904 9047 904 904 904 6,1 5 11197 0,267 1,503 × 10 −5 0,609
Модифицированный k rw 6,173 × 10 5 1,490 × 10 −5 0.609
Одиночный k rw 2,50 × 10 6 83335 83335 8,35 2,0

Однако данные без поверхностно-активного вещества k rw , используемые в этом подходе, сомнительны, потому что данные были измерены при низких капиллярных числах или потоке с преобладанием капилляров без учета капиллярного давления 26 , 27 .В таком эксперименте профиль капиллярного давления уменьшается от значения на впускном конце до нулевого значения на выпускном конце активной зоны. Скорее всего, сообщенная водонасыщенность S wc = 0,25 не является водонасыщенностью, при которой относительная проницаемость воды стремится к нулю, а скорее является водонасыщенностью, при которой вода больше не течет из-за преобладания капиллярное давление в отсутствие ПАВ.

Когда поверхностно-активное вещество присутствует в активной зоне, нагнетание газа создает пену, которая, в свою очередь, вызывает большие градиенты давления и изменяет баланс сил в пользу сил вязкости.Во время экспериментов по вытеснению пены величина капиллярного давления становится почти равной предельному капиллярному давлению, а водонасыщенность близка к предельной водонасыщенности или fmdry . Следовательно, можно утверждать, что кривые относительной проницаемости в отсутствие поверхностно-активного вещества можно использовать только в том случае, если градиент давления газа приблизительно равен градиенту давления пены, то есть в пределе потока с преобладанием вязкости или большого капиллярного числа. Тогда капиллярное давление (и распределение жидкости) будет аналогично давлению пены, и измеренная относительная проницаемость жидкости будет намного ближе к правильному значению.Для оценки этого аргумента используется одна кривая относительной проницаемости жидкости (с параметрами в последней строке и показанными на). В этом подходе измеренное жидкое насыщение для каждого качества пены в экспериментах назначается равным fmdry значение в уравнении. (9). Зеленые кривые на рисунке показывают сравнение данных и результатов модели пены IT для эксперимента с 0,5 мас.% Поверхностно-активного вещества Amphosol. Удовлетворительное (но не идеальное) согласие получено как для кривых кажущейся вязкости, так и для кривых фракционного расхода.Параметры модели пены для случая поверхностно-активного вещества Amphosol 0,5 мас.% Показаны в последней строке, которые отличаются от параметров из первого подхода. Это означает, что выбор k rw данных, измеренных при больших капиллярных числах, то есть собственной относительной проницаемости, приводит к выводу, что влияние пены на подвижность жидкой фазы не является выраженным и им можно пренебречь. Отклонение расчетной кривой фракционного расхода (зеленая линия) при более высоком качестве пены, вероятно, связано с трудностями в достижении точки установившегося состояния при высоком качестве пены.

Прочность пены

показывает кажущуюся вязкость AOS / азота для разного качества пены и концентраций AOS. Переходное качество пены, то есть фракционный поток, при котором мкм пена достигает своего максимума, имеет большее значение, когда концентрация поверхностно-активного вещества увеличивается. При увеличении концентрации ПАВ с 0,03 до 0,1 мас.% Происходит скачок с 0,25 до 0,8. Однако при концентрациях выше КМЦ, то есть 0,1 мас.%, 0,5 мас.% И 1,0 мас.%, Скорость увеличения с концентрацией поверхностно-активного вещества значительно снижается.В режиме низкого качества связь между концентрацией поверхностно-активного вещества и прочностью пены не очевидна для концентраций выше ККМ. Однако пена становится прочнее, когда концентрация падает ниже CMC. Максимальная кажущаяся вязкость пены сначала увеличивается с 0,9 Па · с (при 0,03 мас.% AOS) до 1,4 Па · с (при 0,1 мас.% AOS). Для концентрации выше 0,1 мас.% Максимальная кажущаяся вязкость немного уменьшается с увеличением концентрации поверхностно-активного вещества. Вероятно, это связано с тем, что при высоких концентрациях поверхностно-активного вещества, когда концентрация мицелл в растворе поверхностно-активного вещества высока, некоторые мицеллы захватываются пленкой во время процесса утонения 8 , 19 , 20 .

Влияние концентрации ПАВ на кажущуюся вязкость пены.

Стабильность пены в пористой среде определяется величиной P c * , которая зависит от типа и концентрации поверхностно-активного вещества, среди других параметров 4 , 28 . Из экспериментальных данных в режиме высокого качества можно сделать вывод, что P c * увеличивается с увеличением концентрации поверхностно-активного вещества из-за более низкой водонасыщенности и приводит к более прочной и стабильной пене.В режиме низкого качества пены реология более сложна и является функцией многих факторов, включая улавливание газа и сопротивление отдельных ламелей при их течении. Взаимосвязь между прочностью пены при некачественном режиме и концентрацией ПАВ требует дополнительных исследований.

Лучшая расширяющаяся пена для герметизации трещин и щелей

Фото: amazon.com

Расширяющаяся пена — это гибкий продукт с широким спектром применения, включая гидроизоляцию, огнестойкость и изоляцию для уменьшения потока тепла внутрь и наружу. дом.Его также можно использовать для блокировки звуков, фиксации водопроводных труб, чтобы они не дребезжали в деревянной раме, заделки трещин и щелей вокруг окон и дверей и т. Д.

Универсальность вспенивающейся пены позволяет легко выбрать универсальный продукт для различных областей применения. Однако для более конкретных целей, таких как строительство пруда на заднем дворе или предотвращение проникновения грызунов в ваш дом, расширяющаяся пена должна быть изготовлена ​​и протестирована с учетом гидроизоляции или защиты от грызунов.Приведенный ниже список лучших продуктов — отличное место для начала поиска лучшей расширяющейся пены для вашего дома.

  1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Great Stuff 9

    24 Smart Dispenser Gaps & Cracks

  2. BEST BANG FOR BUCK: Great Stuff 282047 Заполнитель больших зазоров, 12 унций. (Упаковка из 8 штук)
  3. НАИЛУЧШАЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ: Red Devil 0 Пена и заполнение Большие зазоры и трещины
  4. НАИЛУЧШЕЕ БЛОКИРОВАНИЕ ОТ ВРЕДИТЕЛЕЙ: Tomcat Rodent Block Expanding Foam Barrier
  5. НАИЛУЧШИЙ 992128 Отличный умный материал Диспенсер Fireblock

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшей расширяющейся пены

При покупке расширяющейся пены для заделки трещин и щелей вокруг окон, изоляции движущихся коробок или крепления проводов или водопровода учитывайте размер расширения, функциональность конкретный продукт, независимо от того, наносится ли он с помощью баллончика или ручного пистолета.

Высокое и низкое расширение

Продукты из вспенивающейся пены делятся на две широкие категории в зависимости от количества, которое они могут расширяться сверх размера жидкости.

  • Пена с высокой кратностью расширения обычно используется в коммерческих и промышленных помещениях для быстрого заполнения больших щелей и щелей в дверных проемах и окнах. Он также регулярно используется для заполнения отверстий в фундаменте и растворе, где проходят водопроводные, газовые и электрические линии. Этот тип расширяющейся пены может расширяться в 200–300 раз по сравнению с размером жидкости. Он может включать пену с открытыми ячейками, которая может пропускать влагу через пену, и пену с закрытыми ячейками, которая полностью блокирует влагу и воздушный поток.
  • Пена с низкой кратностью , напротив, может расширяться только в 20–30 раз по сравнению с размером жидкости. Этот меньший размер делает пену с низким коэффициентом кратности отличным выбором для домашнего ремонта, поскольку зазоры, трещины и служебные отверстия обычно намного меньше. Пена с высокой кратностью будет быстро просачиваться, создавая беспорядок, в то время как с пеной с низкой кратностью гораздо легче справиться.

Функциональность

Большинство применений вспенивающейся пены делятся на четыре категории, включая гидроизоляцию, огнестойкость, звукоизоляцию и теплоизоляцию.

  • Гидроизоляция расширяющейся пеной — обычное применение в доме. Герметизация трещин и щелей в фундаменте, стенах, вокруг окон и дверей помогает предотвратить попадание воды в дом. Некоторые продукты из расширяющейся пены можно даже использовать для создания прудов, фонтанов и других водных объектов во дворе.
  • Противопожарная защита дома очень важна, и для этой цели можно использовать некоторые продукты из вспенивающейся пены, обладающие высокой огнестойкостью.Пена может герметизировать отверстия между этажами, где проходят провода и трубы, и может использоваться для герметизации зазоров вокруг стенных розеток, чтобы предотвратить их расшатывание, и в то же время служить противопожарным барьером в случае бедствия.
  • Звукоизоляция помогает предотвратить передачу шума между комнатами, этажами и внешними стенами. Пену высокой кратности можно использовать для изоляции стены, пола или потолка, а пену низкой кратности — для заделки трещин и щелей в местах, где через дом проходят воздуховоды, водопровод и электричество, поэтому звук не может проходить через эти отверстия.
  • Теплоизоляция часто выполняется с помощью пены с высокой кратностью расширения, поскольку ее можно использовать для быстрой изоляции всего помещения. Однако заделка трещин вокруг оконных и дверных коробок пеной с низкой кратностью также важна для обеспечения надлежащей теплоизоляции дома.

Применение

Продукты из вспенивающейся пены обычно поставляются подготовленными для использования в виде аэрозольных баллончиков или в виде отдельных компонентов, которые необходимо наносить с помощью ручного пистолета.

  • Аэрозольные баллончики просты в использовании.Баллончик поставляется предварительно перемешанным, поэтому нет времени ждать, прежде чем можно будет нанести расширяющуюся пену. Эти продукты также могут поставляться с длинным узким дозатором, который соединяется с соплом, что позволяет с высокой точностью впрыскивать пену в очень маленькие зазоры. Однако в формате аэрозольного баллончика выпускается только пена с низкой кратностью.
  • Ручные пистолеты требуют больше знаний и опыта для точного использования, но являются лучшим вариантом для крупных проектов, таких как изоляция чердака. Эти продукты обычно включают два отдельных компонента в резервуарах под давлением.Пистолет имеет два шланга и подключается к обоим бакам. Когда пользователь готов, клапаны бака открываются, позволяя распылить расширяющуюся пену через сопло пистолета. Этот тип нанесения обычно используется только с пеной высокой кратности.

Наши фавориты

Эффективность и общая стоимость продукта были главными критериями для составления этого списка лучших продуктов из вспенивающейся пены с дальнейшим упором на важные соображения, связанные с покупкой, упомянутые выше.

Фото: amazon.com

Эта расширяющаяся пена имеет дозатор соломинок без капель для точного контроля и нанесения; поток пены контролируется спусковым крючком на дозаторе, что позволяет пользователю немедленно остановить поток, отпустив спусковой крючок. Пена с низкой кратностью прилипает к дереву, металлу и каменной кладке, поэтому она может закрыть зазоры, щели и трещины внутри и снаружи дома.

Эта расширяющаяся пена Great Stuff может заполнить зазоры шириной до 1 дюйма, что делает ее хорошим выбором для установки новых окон или дверей.Пена высыхает на ощупь примерно за 15 минут, а через 1 час ее можно обрезать; однако полное высыхание занимает около 24 часов. Обрезав пену, отшлифуйте ее и покрасьте или покрасьте, чтобы сделать ее почти незаметной.

Фото: amazon.com

The Great Stuff Big Gap Filler может заполнять зазоры, трещины и щели толщиной до 3 дюймов, что делает его идеальным для заделки отверстий в стенах, создания упаковки для перемещаемых ящиков и герметизации воды, газа и т. Д. и проникновение в электрические сети.Этот недорогой набор включает восемь готовых к использованию аэрозольных баллончиков с расширяющейся пеной, что делает его отличным выбором для крупного ремонта дома или нескольких проектов.

Пена с низкой кратностью высыхает на ощупь всего за 15 минут и может быть обрезана через час. Он прилипает к дереву, гипсокартону, металлу, кирпичной кладке, стеклу и большинству пластмасс, образуя водостойкое уплотнение после отверждения. Для полного затвердевания пены требуется около 24 часов, после чего ее можно шлифовать, красить или окрашивать.

Фото: amazon.com

Эту расширяющуюся пену лучше всего использовать для защиты дома от непогоды. Он поставляется в готовой к использованию банке и имеет прецизионную трубочку для аппликатора, которая позволяет легко заполнять трещины и щели в фундаменте как внутри дома, так и снаружи. Барьер, созданный пеной, становится водонепроницаемым и воздухонепроницаемым после полного отверждения, помогая удерживать влагу.

Пену с низкой кратностью расширения можно наносить на окрашенную или неокрашенную древесину, бетон, шлакоблоки, алюминий, стекловолокно и такие кладочные материалы, как кирпич и строительный раствор.Его также можно использовать для герметизации окон и дверей, а также любых служебных проходов для воды, газа или электричества. Для полного высыхания требуется около 24 часов; по истечении этого времени его можно шлифовать, красить или окрашивать.

Фото: amazon.com

Вспенивающая пена отлично подходит для предотвращения повреждения водой и герметизации сквозняков на окнах и дверях, но многие продукты восприимчивы к грызунам. Tomcat Rodent Block Expanding Foam Barrier специально разработан для борьбы с мышами, крысами и другими вредителями с плотной формулой с горьким вкусом, которая не только запечатывает, но и отпугивает мышей, вместо того, чтобы превращаться в закуску.

Пена низкой кратности поставляется в аэрозольном баллончике на 12 унций и имеет аппликаторную трубочку, поэтому ее можно точно контролировать и наносить на узкие трещины и щели. Он образует воздухонепроницаемую и водостойкую связь с большинством строительных материалов, что позволяет использовать его как в помещении, так и на улице. Когда расширяющаяся пена полностью затвердеет, ее можно обрезать, отшлифовать или покрасить, чтобы придать законченный вид.

Фото: amazon.com

Используйте эту пену с низким коэффициентом кратности в местах с риском возгорания, например, вокруг розеток или для закрепления электрических проводов.Огнестойкая формула предназначена для герметизации служебных проемов в каркасе дома, поэтому огонь и дым не могут свободно проходить через эти зазоры. Простое перекрытие этих промежутков может предотвратить уничтожение всего дома пожаром. Эта расширяющаяся пена также может создать воздухонепроницаемое, водостойкое уплотнение для звуко- и теплоизоляции.

Ярко-оранжевый цвет позволяет легко идентифицировать эту расширяющуюся пену, она прилипает к большинству строительных материалов, герметизируя и изолируя зазоры размером до 1 дюйма.Он поставляется с длинным дозатором соломинок для лучшего контроля и точного нанесения. Сохнет на ощупь всего за 15 минут; однако требуется целый час, прежде чем его можно будет обрезать или отшлифовать.

Советы по использованию расширяющейся пены

Расширяющаяся пена расширяется. Это может показаться очевидным утверждением, но об этом очень легко забыть, распыляя пену в глубокую полость или углубление. Если пена распыляется слишком быстро, щель или щель могут переполниться, оставив капельку грязи, которую необходимо удалить с помощью канцелярского ножа после того, как она высохнет.

Аналогичным образом, любые случайные проливания или брызги на близлежащие стены должны быть удалены после высыхания расширяющейся пены. Попытка убрать расширяющуюся жидкость неизбежно создает более крупный беспорядок, который будет труднее удалить. Когда пена затвердевает, ее обычно можно соскрести с непористой поверхности, хотя дерево и другие пористые материалы, возможно, потребуется отполировать.

Перед установкой всегда проверяйте место, где будет применяться изоляция. Старые дома и дома с деревянной черепицей могут быть построены с конструкцией, допускающей естественное испарение лишней влаги.Изоляция, установленная в этих областях, действует как губка, впитывая влагу, а не позволяя ей рассеиваться. По мере накопления влаги может расти плесень и в конечном итоге гнить дерево.

  • Медленно установите пену, чтобы избежать перелива.
  • Не пытайтесь стереть пятна и ошибки; подождите, пока пена высохнет, чтобы соскрести ее.
  • Тщательно осмотрите старые дома перед установкой изоляции, чтобы убедиться, что она не вызывает накопления влаги, что может привести к плесени и гниению.

Часто задаваемые вопросы о вспенивающей пене

Продукты из вспенивающейся пены предназначены для закрытия трещин и щелей, защиты водопровода и проводки, а также предотвращения проникновения грызунов и других вредителей в дом. Посмотрите ниже, чтобы найти ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о том, как использовать расширяющуюся пену и об опасностях, которые она может представлять.

В. Какая расширяющаяся пена расширяется больше всего?

Пена с высокой кратностью расширяется больше всего. Она способна расширяться в 200–300 раз по сравнению с размером жидкости, в то время как пена с низкой кратностью расширяется только в 30 раз по сравнению с размером жидкости.

В. Есть ли водонепроницаемая расширяющаяся пена?

Да, некоторые расширяющиеся пены созданы для обеспечения водонепроницаемости. Некоторые изделия даже созданы специально для строительства прудов, фонтанов и других водных объектов на открытом воздухе.

В. Где не следует использовать вспенивающуюся пену?

Пенопласт — не лучший вариант для каждой области дома. Избегайте распыления расширяющейся пены слишком близко к электрическим коробкам или световым коробам, где пена может создать опасность возгорания, если она специально не предназначена для этой цели.Также избегайте использования аэрозольной пены с открытыми ячейками на крыше, потому что это может привести к накоплению влаги и гниению кровли. Если вы не уверены, использовать ли расширяющуюся пену для решения конкретной проблемы или в определенной области, проконсультируйтесь с производителем перед ее использованием.

В. В чем опасность вспенивания пены?

Расширяющуюся пену необходимо наносить с надлежащей вентиляцией и защитой органов дыхания, поскольку химические вещества, образующиеся в парах распыляемой пены, могут вызывать астму, раздражение глаз, зуд и сыпь.

Пена пожарная Terminolgy

Информация о пене

| Общая информация о пене | Терминология пены | Совместимость с AFFF
Использование и преимущества пенного концентрата класса A в воде | Пенные продукты и окружающая среда

Скачать PDF

Поглощение: Акт поглощения или поглощения.

AFFF (водная пленкообразующая пена): пенный концентрат, содержащий фторхимические поверхностно-активные вещества, которые контролируют физические свойства воды, позволяя ей плавать и растекаться по поверхности углеводородной жидкости.

AFFF — Полярный (AR-AFFF): AFFF, содержащий псевдопластический материал, который образует полимерный слой только на полярных растворителях для разделения и защиты готовой пены.

Адгезивные качества: способность связывать вещества разного состава. Когда вспененное одеяло цепляется за вертикальную поверхность, говорят, что оно обладает адгезионными свойствами. Это требуется для предотвращения выделения паров при возгорании резервуара или для описания нанесения пены класса «А» на воздействия.

Пенообразователь: Пена, получаемая при физическом перемешивании раствора воды, пенообразователя и воздуха. Также называется механической пеной.

ARC — спиртоустойчивый концентрат: см. AFFF Polar.

Аспират: втяните воздух в сопло для смешивания с раствором пены.

Периодическое смешивание: ручное добавление пенообразователя в емкость для хранения воды или для приготовления раствора пены.

Барьер: Любое физическое препятствие, препятствующее распространению огня (обычно зона или полоса, лишенные горючего топлива).

Биоразложение: Разложение под действием микробов, как при использовании синтетических моющих средств или средств на основе белков.

Кипение: Сильный выброс легковоспламеняющейся жидкости из контейнера, вызванный испарением воды под телом горящей углеводородной жидкости. Это может произойти после длительного периода горения таких продуктов, как сырая нефть, когда тепловая волна прошла через жидкость и достигнет дна воды в резервуаре для хранения. Это не произойдет в значительной степени с водорастворимыми жидкостями или легкими продуктами, такими как бензин.

Пузырь: Строительный блок пеноматериала и его долговечность зависят от содержания воды в пузыре.

Насыпь: Область, определяемая как контур земли или физический барьер, который удерживает топливо на глубине более 1 дюйма (см. Дайк).

Устойчивость к обратному возгоранию: способность готовой пены противостоять прямому воздействию пламени, которое может иметь место при частично потушенном нефтяном пламени или с пеной класса «А» при защите от воздействия и предварительной обработке.

Канцерогенный: вызывает рак.

Пожар класса «А»: Пожар в горючих материалах, которые проявляют характеристики глубокого горения, таких как дерево, бумага, ткань, шины и торф, где лучше всего используются охлаждающая, удушающая и впитывающая способность пены и воды класса «А».

Пожар класса «B»: Пожар, связанный с воспламеняющейся жидкостью любого типа, при котором покрытие и удушение для подавления паров имеют первостепенное значение.

Пожар класса «C»: Пожар в электрическом оборудовании, находящемся под напряжением, в котором использование непроводящих средств пожаротушения имеет первостепенное значение.

Класс «D» Пожар: Используются металлические средства пожаротушения, такие как магний или титан, и обычно непроводящие средства тушения.

Связующие качества: Способность связывать вещества одинакового состава. Хорошее поролоновое одеяло удерживается вместе благодаря его сцепляющим свойствам.

Горючая жидкость: Любая жидкость с температурой вспышки не ниже 100º F (37,8ºC).

Совместимость: Возможность или невозможность смешивания или одновременного использования огнетушащих веществ.

Система подачи пены со сжатым воздухом (CAFS): общий термин, используемый для описания высокоэнергетических систем подачи пены, состоящих из воздушного компрессора (или источника воздуха), водяного насоса (или воды под давлением) и оборудования для впрыска пены (или раствора пены).

Концентрация: количество пенообразователя, содержащегося в данном количестве раствора пены. Тип используемой пены определяет концентрацию пены. (например, AFFF 1%, 3% или 6% и пены класса A от 0,1% до 1%).

Коррозия: Возникающая в результате химической реакции между металлом и окружающей средой (т. Е. Воздухом, водой и примесями).

Деградация: Отрицательное изменение характеристик качества пены.

Плотность: Вес определенного объема раствора.

Плотина: область, определяемая как контур земли или физический барьер, который удерживает топливо на глубине более 1 дюйма (см. Насыпь).

Выпускное устройство: стационарное или переносное устройство, которое направляет поток раствора или готовой пены на источник опасности (пример: фиксированное устройство основного потока или аспирационная рукоятка).

Нисходящий поток: направление, в котором течет вода.

Скорость дренажа (выпадения): скорость, с которой пузырьки из готового пенного покрытия лопаются и высвобождают раствор — обычно измеряется как четверть времени дренажа.

Коэффициент расширения: отношение объема образовавшейся пены к объему раствора, используемого для образования пены (пример: степень расширения 8: 1 означает, что 800 галлонов готовой пены были образованы из 100 галлонов раствора пены).Степень расширения определяется использованием различных аспирационных устройств, низкой и высокой подачей энергии.

Эжектор: дозирующее устройство, которое использует вакуум, создаваемый водой, проходящей через трубку Вентури, для втягивания концентрата в шланг.

Окружающая среда: Комплекс, окружающий территорию, такую ​​как вода, воздух и природные ресурсы, а также их физическое состояние (температура, влажность и т. Д.).

Пленкообразующий фторопротеин — FFFP: пенный концентрат, состоящий из белка и пленкообразующих фторированных поверхностно-активных веществ, который делает его способным образовывать пленку водного раствора на поверхности легковоспламеняющейся жидкости и придавать готовой пенной одежде свойство отслаивания топлива. .См. Также «Олеофобия».

Фторопротеиновая пена — FP: пенный концентрат, состоящий из белковых полимеров и фторированных поверхностно-активных веществ, которые придают готовой пенной подушке способность терять топливо. См. «Олеофобия».

Антипирен: любое вещество, которое по своей химической природе или физическому действию снижает или препятствует воспламенению горючего.

Легковоспламеняющаяся жидкость: Вещество, которое является жидким при обычных температурах и давлениях и имеет температуру вспышки ниже 100ºF (38ºC).

Вспышка: повторное возгорание легковоспламеняющейся жидкости, вызванное воздействием на ее пары источника воспламенения, например, горячей металлической поверхности или искры.

Точка воспламенения: температура, при которой легковоспламеняющаяся жидкость выделяет достаточно пара для воспламенения.

Фторуглерод: инертное органическое соединение, в котором фтор заменяет водород.

Пена — (готовая): однородное одеяло, полученное путем смешивания воды, пенообразователя и добавления воздуха или инертного газа с использованием энергии.

Пена — (концентрат): пенообразователь для смешивания в правильной пропорции с водой и воздухом для получения готовой механической пены.

Пенообразователь: устройство, предназначенное для подачи воздуха в поток раствора пены под давлением (например, сопло низкого / среднего расширения, сопло высокого расширения или система подачи сжатого воздуха).

Пенный раствор: однородная смесь воды и пенообразователя.

Стабильность пены: Относительная способность готовой пены противостоять самопроизвольному разрушению или разрушению от внешних причин, таких как тепло, химическая реакция или погодные факторы.

Потери на трение: потеря давления в текущем потоке в результате сопротивления потоку, создаваемого внутренней частью трубы или шланга, а также из-за изменений направления потока, таких как колена и тройники, а также по высоте.

Термостойкость: способность готовой пены выдерживать воздействие тепла. (лучистая, конвективная или проводящая).

High Energy System: Система генерирования пены, которая добавляет энергию источника воздуха к энергии водяного насоса.CAFS — это система подачи высокоэнергетической пены.

Пена с высоким коэффициентом расширения: Специальная пена, разработанная для высоких соотношений воздуха к раствору, которые превышают 200 частей воздуха на каждую часть раствора пены.

Углеводород: органическое соединение, содержащее только углерод и водород.

Поглощение углеводородов: характеристика топлива, которое взвешено или поглощается вспененной пеной.

Гидрофобный: водоненавистный (свойство не смешиваться с водой.)

Гидрофильный: любит воду (легко смешивается с водой).

Проглатывание: Для попадания чего-либо в тело путем проглатывания.

Линейный дозатор: устройство, которое откачивает пену из контейнера для получения раствора пены (т. Е. Эдуктора).

Система с низким энергопотреблением: система образования пены, в которой используется энергия скорости потока воды, подаваемого водяным насосом, для смешивания воздуха на кончике сопла с раствором для получения готовой пены.Аспирационная трубка из пены — это система доставки с низким энергопотреблением.

Минимальная рабочая температура: самая низкая температура пенообразователя соответствует устройствам Вентури в соответствии с требованиями UL и USDA / USFS.

NFPA — Требования / Рекомендации: Стандарты, установленные для систем пенного пожаротушения, как указано в Стандарте № 11, 16 и 30.

Олеофобия: Ненависть к маслу — способность проливать бензин, нефть и подобные продукты.

Подборщик: введение пенообразователя в поток воды с помощью трубки Вентури.

Polar Solvent: При тушении пожара любая легковоспламеняющаяся жидкость, разрушающая обычную пену. Полярные растворители агрессивно воздействуют на пузырь, смешиваясь с водой в структуре пузырька. Полярные растворители требуют специальных пенообразователей и соотношений компонентов. Примеры: сложные эфиры, простые эфиры, спирты, альдегиды и китоны.

Полимерная мембрана: Тонкий прочный пластиковый слой, сформированный на поверхности полярного растворителя топлива, защищающий ячейки пены от разрушения топливом.

Температура застывания: Самая низкая температура, при которой пенообразователь становится достаточно жидким, чтобы вылить его, обычно примерно на 5ºF выше точки замерзания.

Падение давления: чистая потеря давления проточной воды между любыми двумя точками в гидравлической системе. Давление определяется потерями на трение, потерями напора или другими потерями из-за вставки диафрагмы, трубки Вентури или другого ограничения в участок трубы или шланга.

Дозатор: Устройство, в котором концентрат пены и вода пропорционально смешиваются с образованием раствора пены.Также устройство, которое перекачивает пенообразователь в напорный шланг.

Белок: сложное азотистое соединение, полученное из естественных растительных и животных источников. Продукты гидролиза белка обеспечивают пену исключительно стабильными, когезионными, адгезионными и термостойкими свойствами.

Protein Foam Concentrate: Концентрированный раствор гидролизованного протеина с некоторыми химическими веществами, добавленными для получения огнестойкости и других желаемых характеристик.

Quarter-Life (Drain Time): время, необходимое в минутах для стекания одной четвертой общего жидкого раствора из готовой пены.Также называется временем дренажа 25%.

Остаточное давление: Давление в линии при определенном расходе. (В отличие от статического давления.)
Кратковременный замедлитель: вязкое вещество на водной основе, в котором вода является подавляющим агентом.

Пожар на коже: Возгорание легковоспламеняющейся жидкости, например, пролитие на твердую поверхность, где жидкость не присутствует на глубине более одного дюйма.

Промежуточный поток: только CAFS — когда раствор пены недостаточно богат или неравномерно смешивается с воздухом, происходит неадекватное перемешивание, в результате чего к соплу попадают карманы или пробки воды и воздуха.

Растворимый: способность легко растворяться или смешиваться.

Форма распыления: Форма, создаваемая расходящимся потоком полностью сформированной разделенной пены — рисунок, изменяющийся в зависимости от давления в сопле и регулировки устройства создания распыления.

Статическое давление: Давление в линии при отсутствии потока. Это может быть значительно выше остаточного давления.

Погружение: погружение пены под поверхность горящей жидкости, приводящее к частичному разрушению структуры пены и покрытию пены горящей жидкостью.

Подавитель: Средство, используемое для тушения пламени или раскаленной фазы горения путем непосредственного нанесения на горящее топливо.

Поверхностно-активное вещество (ПАВ): химическое вещество, которое снижает поверхностное натяжение жидкости.

Syndet: Синтетическое моющее или чистящее средство.

Вверх по потоку: направление, откуда течет вода.

Вентури: суженная часть трубы или трубки, которая на мгновение увеличивает скорость воды, снижая ее давление.В этой зоне пониженного давления пенообразователи вводятся во многие типы дозирующего оборудования.

Вязкость: измерение сопротивления пенообразователя текучести.

Смачивающий агент: химическое вещество, которое при добавлении в воду снижает поверхностное натяжение и увеличивает смачивающую способность раствора, а также заставляет его распространяться и более эффективно проникать в открытые объекты. Смачивающий агент не может быть пенообразователем.

Противопожарная пена 3M ™ FB-Foam

  • Протестировано как пожароблок типа V для жилых помещений согласно ASTM E 84 (измененный)
  • Прочная пена термостойкая (до 115 ° C / 240 ° F)
  • Действует как ограничитель сквозняка, помогая уменьшить проникновение воздуха
  • Теплоизолирующая пена имеет R-значение 4-5 / дюйм (25.4 мм) типичный
  • Пена Fireblock готова к использованию (смешивание не требуется)
  • Отлипает примерно за 5 минут
  • Расширяется до 200% в объеме для быстрого и эффективного закрытия отверстий
  • Отвечает требованиям Международного строительного кодекса (IBC) и Международного жилищного кодекса (IRC) по противопожарной защите
  • Имеет состав с минимальной усадкой и устойчивостью к провисанию для обеспечения долговечности
  • Отличная адгезия, обеспечивающая сцепление с бетоном, кирпичом, металлами, деревом, пластиком и кабельной оболочкой
  • Минимальная усадка

3M ™ Fire Block Foam FB-Foam — это противопожарный блок и упор, используемый для герметизации, заполнения, изоляции и склеивания в жилых и коммерческих зданиях, не имеющих номинальных характеристик.Этот огнестойкий блок из вспененного материала является термостойким (до 240 ° F / 115 ° C) и соответствует классу 1 ASTM E 84 (мод.) По распространению дыма и развитию пламени. Эта огнезащитная пена готова к использованию и становится менее липкой примерно через 5 минут.


Пена расширяется до 200% в объеме для эффективного уплотнения внутренних пустот вокруг проводов, кабелей и труб Надежный и прочный Fireblock
Мы разработали 3M ™ Fire Block Foam FB-Foam как прочный противопожарный блок и ограничитель сквозняков. Этот продукт изолирует, заполняет, изолирует и склеивает жилое и коммерческое строительство, не имеющее рейтинга.Готовая к использованию, эта противопожарная пена предназначена для сопротивления свободному прохождению пламени и побочных продуктов горения в скрытом пространстве пола, потолка или стены, ограничивая движение воздуха, огня и дыма. Эта пена протестирована как противопожарный блок типа V для коммерческих и жилых помещений согласно ASTM E 84 (измененный) и действует как ограничитель сквозняков, помогая уменьшить проникновение воздуха. Этот готовый к использованию продукт является термостойким (до 240 ° F / 115 ° C) и расширяется до 200% в объеме для эффективного уплотнения проникновений.

Рекомендуемые приложения
Противопожарная пена 3M ™ FB-Foam используется для заделки внутренних строительных пустот вокруг:

  • Провода
  • Трубы
  • Кабели
  • Проходы в деревянных или стальных конструкциях без номинальной стоимости
  • Зазоры и пустоты каркаса без номинальных значений


Действует как ограничитель сквозняка, ограничивая проникновение воздуха Герметизирует и защищает
Противопожарная пена FB-Foam от 3M ™ прошла оценку UL ER9700-01 и соответствует Международным строительным нормам (IBC) и международным жилищным нормам (IRC).Это пенопласт с теплоизоляцией с типичным показателем сопротивления R 4-5 / дюйм (25,4 мм). Кроме того, эта огнестойкая пена становится менее липкой примерно за 5 минут, а ее состав обеспечивает минимальную усадку и устойчивость к провисанию, что обеспечивает долговечность. Эта пена также обеспечивает отличную адгезию к бетону, кирпичу, металлам, дереву, пластику и кабельной оболочке.

Сильное решение для противопожарной блокировки
Противопожарная пена 3M ™ FB-Foam — это надежное решение, которое помогает герметизировать, заполнить, изолировать и связать жилое и коммерческое строительство с ненадлежащими характеристиками.Откройте для себя преимущества огнезащитной пены, которая ограничивает движение воздуха, огня и дыма. Наслаждайтесь душевным спокойствием, которое дает продукт, разработанный в соответствии с нормами и требованиями противопожарной защиты.

Подробнее о 3M ™ Fire Block Foam FB-Foam (PDF, 648,41 Kb)

.

Добавить комментарий