Гибочный станок для профиля: Гибочные станки для профиля, все модели

Содержание

Гибочные станки для профиля, все модели

Сегодня гибочные станки для профиля позволяют выполнять обработку в разных плоскостях. Главным ограничением, на которое следует обратить внимание, при выборе станка является радиус гиба.

В строительстве, часто используются различные виды профилей, и поэтому уже становится невозможным нормально работать без хорошего профилегиба. Это оборудование применяются , когда нужно произвести сгибание стальных профилей путём холодного проката. Благодаря применению различных насадок становится возможным обработка изделий сложной формы. С помощью профилегибочных станков производится гибка профилей: швеллеров, уголков, труб, а так же прутков на абсолютно любой угол.

Если нужно, то можно из уголка сделать окружность, а профиль трубы превратить в спираль. Профилегибочные станки могут работать и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

В некоторых случаях на данное оборудование комплектуется система ЧПУ – это значительно увеличивает такие параметры, как производительность, точность, удобство выполняемой работы.

Работая на станках, Вы можете без труда получить, как детали с симметричными, так и несимметричными контурами.

Области применения этого оборудования достаточно разнообразны: строительство, авто-, нефте-, электро- промышленность, энергетическая промышленность. Данное оборудование имеет относительно малые размеры, что придаёт ему необходимую мобильность. Профилегибы отличаются достаточно низким потреблением энергии.

Видео: пример работы ручного станка для гибки профиля

Среди прочих достоинств хочется выделить несколько основных, которые присущи этим станкам:

Изгибание профиля можно сделать за один прокат;
Обработка ведётся в любых плоскостях.
Основные виды профилегибочных станков:

Ручной. Вращение роликов в этих станках производится вручную.
Механический. Движение производится с помощью механического привода.
Электрический. Наличие электродвигателя обеспечивает вращение ролика в профилегибе.

Рассмотрим системы вальцевых профилегибов

Подвижный верхний ролик. Перемещение осуществляется только верхним роликом.Можно делать все виды операций, кроме конечно завивки спиралей. Подвижный левый ролик. Наиболее удобное устройство для завивки спиралей. В основном данные профилегибы оснащены системой ЧПУ. Подвижные только нижние боковые ролики. Применяется для гибки больших профилей. Так же можно применять, как и прошлый станок, то есть производить завивку спиралей.

Все ролики осуществляют движение. Это конструкция самая сложная и с её помощью такого станка можно производить все возможные операции, которые делаются на профилегибочных станках. Принципы работы профилегиба прост, поэтому не нужно каких-то специальных умений, чтобы осуществить работу на нём. Все детали предоставляемых на нашем сайте профилегибов выполнены из высококачественного материала

На каждый станок даётся гарантия, поэтому можете, не беспокоится о качестве. Доступная цена и получение товара в ближайшие сроки, вот почему нас рекомендуют.

НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ

Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72

Или оставьте свой номер телефона:

Чертеж гибочного станка для профильной трубы

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

Деревянная плита;
Швеллер;
Болт;
Уголок;
Специальный сухарь;
Прижимной ролик;
Ручка;
Хомут;
Направляющий ролик;
Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

крепежная планка;
квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
используя рычажный профилегиб;
используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
металлической вилки;
направляющего ролика;
рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

При изготовлении металлоконструкций из профильных труб необходимость в их сгибании возникает часто. Арочные перекрытия, каркасы теплиц, элементы детских площадок — вот лишь небольшой перечень объектов, требующих монтажа скруглённых профилей. На производстве для получения труб с заданным радиусом кривизны используют специальное оборудование. Учитывая громоздкость и высокую стоимость таких станков, для нерегулярного использования в бытовых целях их приобретение нецелесообразно. Для домашней мастерской или гаража профилегиб можно изготовить своими руками. Всё, что для этого понадобится, найдётся в той же мастерской или отыщется по гаражам друзей и знакомых. Заинтересовались такой конструкцией? Тогда облачайтесь в рабочую одежду и беритесь за дело!

Профилегибочный станок. Для чего он нужен?

Универсальный производственный гибочный станок

О назначении профилегибочного станка говорит его название. Это сгибание металлических профильных труб в целях получения определённого радиуса закругления на необходимом участке или по всей длине заготовки. Воспользовавшись профилегибом, или по-другому трубогибом, можно выполнить несколько технологических операций с металлопрокатом различного типа:

сгибание металлического прутка или арматуры, включая заготовки из пружинистой стали;
гибка профильного металлопроката квадратного или прямоугольного типа;
получение колен из круглых труб или их сгибание под нужным углом;
скругление деталей любой длины из сортового проката (уголки, двутавры, швеллеры).

Существует несколько моделей гибочных станков. Одни позволяют прилагать усилия только на определённом участке заготовки. Другие прокатывают трубу между роликами, осуществляя давление по всей длине. Почему-то именно последние получили у специалистов название «профилегибы», хотя и те и другие напрямую относятся к оборудованию одного типа. Кстати, прокатывание заготовки позволяет без предварительного нагрева получить изделие сложной конфигурации, причём изгибы можно сделать под углом от 1° до 360° в произвольных плоскостях.

Профилегиб прокатного типа

Так же, как и промышленные аналоги, самодельные профилегибы имеют электрический привод или работают на мускульной тяге. Разумеется, использование электродвигателя позволяет не только облегчить процесс обработки заготовок, но и значительно его ускорить.

Классификация профилегибов

В зависимости от типа привода, который, в свою очередь, непосредственно влияет на мощность и производительность станка, профилегибы разделяют на несколько типов.

Гидравлические станки

Профилегибочный станок с гидравлическим приводом. Мощный и очень дорогой

Гидравлические трубогибы представляют собой промышленное оборудование, поэтому имеют высокую мощность и предназначены для стационарной установки. Такие агрегаты используют преимущественно в условиях мелкосерийного и серийного производства, когда требуется получить большое количество однотипных заготовок. Гидравлический привод полностью снимает нагрузку с оператора, предоставляя ему возможность управления станком нажатием кнопок.

Достоинства гидравлических станков:

высокая скорость работы;
полное отсутствие ручного труда;
простота эксплуатации;
возможность изгиба профиля большого сечения.

К недостаткам устройств этого типа относится высокая стоимость, стационарная конструкция и сложность, обусловленная применением гидравлического привода.

Электрические профилегибы

Электрический профилегиб с винтовой передачей. Недорого и функционально

Гибочные станки, использующие электромоторы, также представляют собой стационарное оборудование, поскольку требуют подключения к электрической сети. Электропривод обычно сочетается с винтовой передачей, что удешевляет стоимость оборудования, однако и делает невозможным изгиб профилей большого сечения. Именно поэтому такие станки встречаются на небольших предприятиях и даже в частных мастерских. Кстати, существуют конструкции самодельных устройств с электрическим приводом, которые функционируют никак не хуже заводских аналогов.

Достоинства электрических профилегибов:

относительно низкая стоимость;
скорость обработки заготовок;
простота конструкции;
высокая точность сгибания;
возможность применения цифровых технологий управления станком.

К недостаткам можно отнести всё то же отсутствие мобильности и невозможность сгибания профилей увеличенного размера.

Ручные станки

Ручной профилегиб. Дешёвый, мобильный вариант

Ручное гибочное оборудование отличается простотой, компактностью и низкой стоимостью. Благодаря несложной конструкции с приводными валиками и подвижным роликом, работа с профилегибами этого типа не требует никакой квалификации. При необходимости станок можно легко перенести к месту монтажа, а доступная цена подобных устройств обуславливает их широкое применение в домашнем хозяйстве. Конечно, конструкция не лишена и недостатков:

нет возможности точно контролировать радиус изгиба;
увеличенное время обработки заготовок;
высокие физические нагрузки на оператора;
обработка профилей с небольшим поперечным сечением.

Преимущества и простота конструкции ручных профилегибов делают их привлекательными для изготовления в кустарных условиях, поэтому такие станки получили огромную популярность у домашних умельцев. Кстати, ручные гибочные приспособления можно перенести в среднюю категорию, при необходимости дополнив конструкцию электрическим приводом.

Конструкция и принцип действия гибочных агрегатов

Конструкция простейшего профилегиба прокатного типа

Основными элементами профилегибочного станка являются валы, закреплённые на прочной металлической станине. При этом пара прокатных валиков отвечает за продольное перемещение заготовки, а подвижный ролик обеспечивает нажатие на деталь. В зависимости от конструкции агрегата, усилие прижима регулируют в широких пределах при помощи винтовой пары, домкрата или гидравлического механизма. Прокатные валики приводятся в действие при помощи электродвигателя или вручную. Последний вариант применяется на небольших приспособлениях и чаще всего повторяется умельцами в домашних условиях.

Кроме этого, существуют и другие конструкции профилегибов:

агрегаты с левым подвижным роликом используют для получения спиралей. Чаще всего такие станки оснащаются ЧПУ и позволяют сгибать детали, точно контролируя градиент гибки;
станки с подвижными нижними валами сгибают габаритные заготовки, поэтому оснащаются гидравлическим приводом. Наличие контроллера положения каждого вала позволяет получать детали сложной формы, вплоть до закручивания заготовок в спирали;
модели, в которых все ролики являются подвижными, представляют собой элиту профилегибочного оборудования и могут работать с деталями любой конфигурации и толщины.

Основным отличием профилегибочных станков от другого трубогибочного оборудования заключается в том, что конфигурация заготовки меняется не загибом вокруг неподвижного ролика, а методом холодного проката. Это позволяет изменять конфигурацию заготовок любого сечения и длины. Подобная конструкция и послужит основой для самодельного станка, который мы предлагаем сделать самостоятельно.

Схема, которая показывает принцип работы прокатного трубогиба

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления станка для гибки профильных труб понадобится достаточно большое количество деталей, однако это не значит, что все позиции из списка придётся покупать. Преимущественное число необходимых материалов найдётся в любом гараже или мастерской. Вот то, что потребуется в процессе работы:

уголки или профильные трубы для изготовления корпуса станка;
швеллеры или металлопрофиль крупного сечения для основания станины;
заготовки для изготовления валов и ролика;
цепь;
натяжитель цепи;
приводные звёздочки;
корпуса подшипников;
подшипники;
гидравлический домкрат или винтовая передача;
ручка приводного вала;
пружины — при использовании домкрата;
болты и гайки.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструмент, который понадобится в процессе работы, найдётся у каждого мастера:

угловая шлифовальная машина;
электрическая дрель;
набор свёрл по металлу;
молоток;
сварочный аппарат;
набор рожковых и торцевых ключей.

Единственная трудность, с которой придётся столкнуться, это изготовление приводных валиков и нажимного ролика. Возможность выточить их из заготовки на токарном станке есть лишь у счастливых обладателей подобного оборудования. Тем не менее, не стоит отчаиваться — в любой организации найдётся токарь, который недорого изготовит детали по представленным чертежам. Остальные элементы станка можно использовать б/у.

Всё, что понадобится для изготовления профилегиба

Механизм цепной передачи можно позаимствовать от привода газораспределительного механизма автомобильных двигателей, а корпуса подшипников (и сами подшипники) — из старой сельхозтехники.

Варианты изготовления ручных профилегибочных станков

Чтобы изготовить профилегибочный станок, необязательно в точности повторять существующую конструкцию. Намного проще создать устройство по собственным чертежам, исходя из того, что есть под рукой. Это позволит сэкономить время и деньги и даст возможность сконструировать приспособление, которое идеально подойдёт как по назначению, так и по месту для установки. Именно поэтому в сети можно найти множество приспособлений, использующих один и тот же принцип, но различающихся по исполнению.

Чертёж трубогиба с радиальным воздействием на заготовку

Одна из конструкций позволяет выполнять радиальное сгибание прямоугольных профильных труб благодаря использованию двух роликов, один из которых является подвижным, а другой — опорным (направляющим). Деформация заготовки по нужному радиусу осуществляется нажатием и перемещением рабочего ролика вокруг направляющего. Корпус устройства изготавливают из стального листа толщиной до 8 мм и металлических уголков. Чтобы избежать непроизвольного смещения заготовки, перед сгибанием её зажимают между неподвижным роликом и специально установленным упором.

Самодельный прокатный станок для гибки для профильных труб

Более универсальным является станок прокатного типа, конструкция которого описана выше.

Кроме того, существуют и другие, по-настоящему простые конструкции, позволяющие сгибать трубы по шаблону. К сожалению, качество и точность выполняемой деформации оставляют желать лучшего, а для получения другого радиуса придётся изготавливать новый шаблон.

Приспособления для гибки труб по шаблону

При изготовлении ручного станка следует учесть некоторые моменты:

чтобы при сгибании габаритных заготовок профилегиб не опрокидывался, его станину делают устойчивой и массивной. Лучшим материалом для изготовления можно считать швеллер или двутавровую балку;
вальцы станка должны иметь низкую шероховатость и повышенную твёрдость. Лучше, если их конфигурация будет повторять форму профилей самых используемых размеров;
конструкция корпуса должна обеспечивать изменение расстояния между осями приводных валов. Увеличенная дистанция позволит прокатывать заготовки с большим поперечным сечением, тогда при уменьшении межосевого расстояния можно будет получать изгибы малого радиуса;
рычаг привода должен обеспечивать лёгкость вращения при работе, поэтому его не следует делать слишком коротким.

Большинство соединений при изготовлении профилегиба выполняют при помощи сварочного аппарата. Тем не менее, полностью обойтись без болтовых соединений не удастся — подвижные элементы конструкции крепятся именно таким способом.

Изготовление прокатной конструкции своими руками

Для самостоятельного изготовления рекомендуем воспользоваться наиболее распространённой конструкцией профилегибочного станка с двумя нижними валами и нажимным роликом. Проще всего установить на агрегат ручной привод, который при необходимости можно будет легко переоборудовать в электрический.

Чертежи устройства

Как уже говорилось, профилегиб лучше спроектировать самостоятельно, исходя из собственных условий и предпочтений. В работе можно ориентироваться на чертежи станков, которыми с удовольствием делятся изготовившие их мастера.

Гибочные станки для металла — виды и описание гибочных станков

СТАТЬИ
Гибочные станки для листового металла, труб, профиля и других изделий из металла имеют каждый свое название и определенный принцип работы.

Основные виды гибочных станков, для гибки изделий из металла:
Трубогибы;

Профилегибы;

Сортогибы;

Листогибы;

Проволкогибы;

Скобогибочные станки.

Рассмотрим более подробно каждый вид гибочных станков
Виды и описание гибочных станков.
Трубогибы или трубогибочные станки — это гибочные станки, предназначенные для гибки труб и профилей на маленькие радиусы гиба. Трубогибы могут делиться на дорновые трубогибочные станки, бездорновые трубогибы и трубогибочные вальцы (3-х роликовые трубогибы). Дорновые трубогибы предназначены для гибки труб на минимальные радиуса гиба.
К дорновым трубогибам относятся:
Дорновые трубогибы ручные СМ-30 серии PARTNER;

Дорновые трубогибочные станки полуавтоматические СЕ-30 серии PARTNER;

Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-30 PARTNER.3X;

Дорновый трубогибочный станок полуавтоматический СЕ-51 MASTER;

Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-51 MASTER. 3X;

Дорновый трубогибочный станок полуавтоматический СЕ-80 PROFi;

Дорновый трубогибочный станок автоматический СЕ-80 PROFI.3X.

Бездорновые трубогибы используются для гибки толстостенных труб на радиуса гиба не менее 4-х диаметров трубы.
К бездорновым трубогибам относятся:
Трубогиб бездорновый электрический с ЧПУ RE-60 TEHNIC.

Профилегибы или профилегибочные станки — это гибочные станки для гибки круглых труб, профилей, углового проката, тавра, двутавра, швеллера, прутков, квадратов, полосы и т.д. Такие профилегибочные станки, работающие способом вальцовки предназначены для гибки профилей на большие радиусы гиба, от 8-10D.
Является ли гибочный станок трубогибом или профилегибом, главным образом, зависит от того какая на нем установлена оснастка. Если установлена оснастка под трубу, то гибочный станок будет трубогибочным. На том же гибочном станке может быть установлена оснастка под профиль — и он становится профилегибом.

Трубогибочные или профилегибочные вальцы используемые для гибки труб или профилей на большие радиуса, к таким станкам относятся:
Сортогибы — гибочные станки для гибки сортового проката. Сортогибочные станки — это один из видов профилегибочного станка предназначенный для гибки такого сортового металла, как катанка, круг, квадрат, полоса, шестигранник. К сортогибам так же относятся и станки для гибки арматуры — такой гибочный станок применяется в частности для гибки круглого и квадратного прутка, стержневой арматуры на очень маленькие радиусы гиба.
Листогибы или листогибочные станки — гибочные станки для гибки листового металла. Листогиб применяется для производства различных замкнутых и незамкнутых профилей, коробов, коробок а также цилиндров, конусов из листовых материалов.

Проволокогибы — гибочные станки для гибки проволоки. Такой гибочный станок может осуществлять правку проволоки, производить гибку из мерного прутка и из бухты. При этом гибочная голова проволкогибочного станка вращается вокруг осиизгибаемой проволоки в отличии от трубогибочных станков, где труба вращается вокруг оси станка.
Скобогибочный станок — гибочный станок с двумя консолями для гибки проволоки или профиля, одновременно с 2-х концов, позволяющий изготавливать симметричную, с обоих концов деталь типа скобяного изделия.
Профилегибочные электрические и гидравлические станки с ЧПУ для гибки стального профиля
Профилегибочное оборудование предназначено для производства гнутых профилей – деталей с постоянным сечением бесконечной длины.
Оборудование состоит из: станины, клетей с валами, привода, трансмиссии и электронного блока управления.

Гидравлическое профилегибочное оборудование с ЧПУ
Производители профилегибочных станков разделяют оборудование на 3 категории: мобильные, стационарные и универсальные.
Первый вид станков представляет собой компактное, быстро разборное и низкое по цене оборудование. Второй вид рассчитан на прокат большого количества однотипных профилей. Третий вид может переоснащаться за короткий отрезок времени и обеспечивать максимальный объем производства.
Основным элементом профилегибочного оборудования является каркас с валами. Валы установлены параллельно и вращаются в противоположных направлениях относительно друг друга. На валы устанавливаются пара роликов, при замыкании которых образуется роликовый калибр, используемый для изготовления гнутых профилей. Количество каркасов на одном стане может составлять от 4 до 52 шт.

Виды автоматизированных гибочных линий, поставляемых на рынок наше компанией:
для производства профиля для гипсокартона;

каркасов воздуховодов;

гидравлический профилегибочный станок с чпу;

гибочный станок для профиля;

гибочный станок для алюминиевого профиля;

армирующих профилей;

профиля дорожного ограждения;

профилей опалубки;

профилей опалубки из трубы;

сварных профилей.

Комплектация линий может меняться в зависимости от вида выпускаемой продукции. Также специалисты компании «Стил Солюшен» помогут вам скомплектовать производство универсальных профилегибочных станков или отдельные виды выпускаемого оборудования для любого вида профилей.
Компания «Стил Солюшен» предлагает самое надежное и современное профилегибочное оборудование. На сегодняшний день мы готовы предложить Вам не только купить электромеханический профилегибочный станок, а также полный комплекс по монтажу и наладке станков.

Стоит отдельно отметить, что цена на профилегибочное оборудование, будет рассчитана под индивидуальные особенности вашего производства. По техническому заданию клиента, мы произведем расчет, не только стоимости самого оборудования, но и предложим стоимость таможенного оформления, сертификации и доставки до вашего склада.
Если вам необходимо купить электрический профилегиб в Москве, специалисты нашей компании всегда готовы ответить на все интересующие вопросы по телефону +7 (495) 664-68-95.
Гибочные станки
Гибочные станки используются для изготовления изделий из листового металла. При этом толщина листа стали составляет не более 2мм, а нержавеющей стали — до 1,5мм. Применяют гибочные станки в изготовлении строительных профилей сложной конструкции, оконных отливов, кассет для фасадов, доборных элементов крыши, сайдинга из металла и деталей металлической кровли. Таким образом, при помощи гибочного станка обеспечивается холодная деформация металла, а также листов из металлопластика и поликарбоната. Благодаря гибочному станку изменяется форма листа, профиля или трубы. Применяют такие станки в мастерских, на строительстве и в коммунальных службах.

Принцип работы гибочного станка
Гибочный станок функционирует путем воздействия на деталь давлением. Усилие увеличивается посредством рычага или гидравлического привода. Конструкция гибочного станка прочная из металла с приспособлениями для фиксации обрабатываемой детали. Конструкция станка монтируется на полу или на верстаке.
Виды гибочных станков
Различают несколько видов гибочных станков:
трубогибочный станок позволяет изменять формы металлических и пластиковых труб и профилей;
листогибочный станок используют для прокатных заготовок. Станок меняет форму листов, полос и профилированных стержней. Машины устанавливают в мастерских и используют также во время монтажа металлических конструкций;
вальцовочный станок применяют в процессе гибки прутьев, проволоки, листов металла и поликарбоната. Вальцовочные машины позволяют изгибать сложные формы. Машины часто используют для создания труб водопровода и вентиляции;
отбортовочные станки используют для загиба кромки и бортов ровных и искривленных листов;
комбинированные станки — относятся к универсальным машинам, выполняющим деформацию листов и профилей, вальцевание и резку.
Ручной трубогибочный станок FBM-180K
Технические характеристики:
Материал гибки:
   труба 3/8″», 1/2″», 9/16″», 5/8″», 3/4″», 7/8″»
   квадратная труба 3/4″», 1″»
Угол гиба 0-180°
Масса 24,5 кг
Ручной кромкозагибочный станок FBM-50/180
Технические характеристики:
Материал гибки:
   полоса 0,8 мм
Масса 25 кг

Ручной гибочный станок FBM-30
Технические характеристики:
Материал гибки:
   полоса 30х8 мм
   круг 15 мм
   квадрат 13х13 мм
Угол гиба 0-360°
Ручной гидравлический гибочный станок FBH-150
Технические характеристики:
Материал гибки:
   труба 1/2″», 3/4″», 1″», 1 1/4″», 1 1/2″», 2″»
Угол гиба 90°-180°
Ход штока 150 мм
Масса 52 кг
Ручной гибочный станок FBM-120
Технические характеристики:
Материал гибки: холодное состояние горячее состояние
   полоса 100×5 мм 100×15 мм
   круг 18 мм 30 мм
   квадрат 16×16 мм 30×30 мм
Угол гиба 0-120°
Радиус гиба 0-5, 10-15, 20-25 мм

Станок для гибки профиля — Ковка, сварка, кузнечное дело
Современное гибочное оборудование широко используется в обработке металла для гибки разнообразных профильных изделий на заводах, выпускающих железобетонные конструкции.
Станочное оборудование для гибки металла применяется также и на других предприятиях, которые по роду своей деятельности связаны с производством металлических изделий (трубы, арматура, профиль и прочее) и испытывают частую потребность в оборудовании, способном изменять их конфигурацию и размеры. Особенно востребовано такое гибочное оборудование, как станок для гибки профиля.
Процесс изгибания или гибки, заключается в операции по изменению размеров и формы изделия в результате сжатия внутренних слоев и растяжения, наружных для получения требуемой формы. Рынок гибочного оборудования сегодня насыщен большим разнообразием специальных станков, которые можно свободно размещать в любых условиях, как заводских, так и на строительных площадках непосредственно. Если раньше для изменения формы и размеров металлических изделий необходимо было затратить достаточно много времени и сил, то сейчас на специальных станках эти операции, например, гибки алюминиевого профиля, можно проделывать в больших объемах и с легкостью.
Производители металлического декора и строительных металлоконструкций наряду с основной продукцией выпускают потребителям высокотехнологичное оборудование с полным циклом изготовления металлодекора и строительных металлоконструкций:
металлообрабатывающие станки;
сварочное оборудование;
покрасочное оборудование;
кузнечное оборудование;
широкий спектр гибочного оборудования – от ручной гибочной машины для тонких труб и арматуры, до промышленных станков.
Гибочный станок для профиля – технологические возможности
Станок для гибки профиля может обеспечить гибку из цельных заготовок прямоугольных сечений не ограничивая максимальный радиус.
Технические возможности и особенности станка позволяют выполнять изгиб за один прокат под любыми углами и в разных плоскостях.
Можно сгибать металлическую трубу или профиль в спираль, или изготовить из уголка окружность.
При помощи профилегибочных станков можно изготавливать детали со знакопеременной и одинарной кривизной с симметричным и несимметричным контуром.
Разделы: Гибочные станки, Станки для холодной ковки
Метки: изготовление кованых изделий, Ковка- основы, операции ковки
Как работает гибочный станок для профильной трубы каркаса теплицы?

Несмотря на все объективные преимущества металлического каркаса для теплицы, один из ее недостатков заключается в том, что соорудить такую конструкцию полностью своими руками – задача непростая, и осуществить ее в домашних условиях без специального инструмента невозможно. Ввиду этого многие садоводы тратят довольно большие деньги на покупку готовой конструкции. Однако если досконально разобраться с тем, как происходит изготовление каркаса, какие для этого нужны инструменты и как использовать оборудование, вполне можно сделать его самостоятельно в домашних условиях с минимальными финансовыми затратами.
Особенности процесса

Вне зависимости от того, какой формы сечение у ваших труб для основы каркаса, их необходимо будет согнуть под определенным углом, чтобы впоследствии собрать арочную конструкцию. Профильная труба может сгибаться двумя способами: либо под давлением, либо под воздействием одновременного давления и нагрева профиля в нужном месте. При таком процессе на материал каркаса воздействуют одновременно две силы: одна сжимает его изнутри, а вторая растягивает снаружи. Однако есть у такой технологии некоторые сложности, в частности:

Непросто согнуть профиль так, чтобы все детали арочной теплицы были в одной плоскости;

При сильной нагрузке во время сгибания металл может не выдержать давления и лопнуть;

С внутренней стороны профиль может сгибаться не равномерно, а собраться «гармошкой».

Из-за этого при отсутствии опыта в трубогибе вы можете просто помять металл и испортить материал, что повлечет за собой дополнительные траты на новую заготовку. Однако есть возможность избежать подобного исхода событий: нужно лишь учитывать физические особенности выбранного вами конкретного металла и помнить о таких параметрах, как сечение, толщина, необходимый угол сгиба и т. д. Исходя из этого можно будет выбирать подходящий метод гибки.

Гибка профильных труб на гибочном станке – это слесарная операция, позволяющая придавать металлическим заготовкам округлый или изогнутый контур практически любой степени сложности. Без знания технологических правил гибки изготовить качественную деталь невозможно. Самые распространенные ошибки некачественной гибки: мелкие неравномерные складки на внутренней поверхности загиба, нарушение соосности, смятие стальной заготовки и расхождение шва сварной трубы.

Зачем знать характеристики?

В строительстве теплиц в домашних условиях используется металлопрофиль именно с четырехугольным сечением: несмотря на то, что он существует и круглый, такой вариант лучше всего подходит для последующего крепления укрывного материала для теплицы к каркасу. Ввиду того, что профиль используется для самых разных нужд в сфере огородного хозяйства, он выпускается в различных размерах, которые отличаются друг от друга не только площадью сечения, но и толщиной стенки трубы. В зависимости от этих двух факторов определяется, какова пластичность материала и какой у него минимальный угол закругления.

Чтобы определить минимальный угол сгиба, нужно знать высоту профиля (h). Если она составляет менее 20 мм, то изделие длиной от 2,5*h будет легко согнуть без последствий. Если же h составляет больше 20 миллиметров, то согнуть без деформации можно только изделие длиной не менее 3,5*h.

Если толщина стенки менее двух миллиметров, то сгибать на гибочном станке такое изделие вообще не рекомендуется, вместо это лучше использовать сварку.

Способы и особенности сгиба

Профиль можно сгибать как в горячем, так и в холодном состоянии. Заметно повысить пластичность материала изделия поможет обыкновенная газовая горелка, с помощью которой осуществляется нагрев. Впрочем, если сечение большое, то такая заготовка будет легко гнуться сама. Тепловая обработка потребуется в том случае, если сечение профиля (у круглой трубы) составляет не менее 100 миллиметров. Нагрев также требуется, если высота профиля составляет более сорока миллиметров.

Если высота профиля у вашей заготовки попадает в диапазон от 10 до 40 миллиметров, то какое оборудование использовать решать — именно вам. К примеру, на профилегибе можно сделать всю работу без нагрева. Если же из инструмента только тиски, то один конец профиля нужно зажать в них, на другой надеть фрагмент трубы большего диаметра и использовать его как «плечо».

Приспособления

Среди оборудования для сгибания профиля есть приборы и материалы различной степени сложности. Помимо серьезных дорогостоящих машин, имеются и простейшие средства, с помощью которых можно осуществить желаемую процедуру, не прибегая к работе с профессиональным трубогибом.
Самые простые станки

Горизонтальная плита с отверстиями. На ней можно согнуть профильную заготовку толщиной до сантиметра. В отверстия на плите вставляются упоры, удерживающие заготовку, закрепленную между ними. Упоры устанавливаются с учетом того, какой радиус изгиба должен в конечном итоге получиться у профиля. Начинать нужно с середины и двигаться к концам заготовки. Главный недостаток такого гибочного станка заключается в том, что оно требует большой физической нагрузки и не гарантирует стопроцентную точность нужного угла при сгибе, всё делается на глаз.

Если высота профиля оставляет менее 25 миллиметров, его можно согнуть своими руками при помощи роликового оборудования, которое функционирует по типу станка Вольнова. В данном случае металл необходимо крепко зажать в тиски и сгибать заготовку при помощи ролика путем воздействия физической силой. Такая гибка будет равномерной и, соответственно, более качественной, в отличие от гибки на плите. Недостаток у такого оборудования тот же – требуется хорошая физподготовка.

Если заготовку для арочной теплицы нужно согнуть и получить большой радиус изгиба, можно воспользоваться округлым шаблоном гибочного станка с фиксирующими хомутами.
Металлический профиль кладется в паз, габариты, которые идентичны габаритам заготовки. Сгиб осуществляется вручную.
Модернизированная плита для гибки

Если у вас достаточно физической силы, устройство для изготовления арочных конструкций можно сделать своими руками из подручных материалов. Понадобится прочная панель, которую нужно прикрепить к верстаку или любой другой рабочей поверхности при помощи сварки, болтов или струбцин. В качестве рабочей поверхности можно использовать даже пол и, закончив работу, просто удалить болты. Такая конструкция работает по принципу описанной выше горизонтальной плиты. Что нужно для сборки своими руками:

Панель из листового железа приличной толщины, которая послужит основанием для гибочной плиты;

На панели необходимо просверлить отверстия, в которые вставляются болты – впоследствии они станут упором, чтобы согнуть профильную заготовку;

Чтобы регулировать радиус, получаемый после сгибания материала, на болты можно надевать специальные насадки различных размеров;

Устройство можно также использовать как многофункциональную рабочую поверхность для разнообразных слесарных работ, которые так или иначе приходится делать в гараже или на даче.

Станок на пьедестале

Достаточно простая конструкция, которую несложно сделать своими руками. Пьедестал крепится к полу только болтами, его можно убрать или использовать как подставку под инструмент. Приспособление состоит из толстой металлической пластины на приваренной телескопической подставке. В пластине просверлено два отверстия под болты, служащие упорами для гибки. На болты надеваются дополнительные насадки, использование которых позволяет менять радиус гибки. Для того чтобы согнуть профильную заготовку и сохранить соосность частей сгибаемой трубы, применяется прижимная пластина из толстой листовой стали. Все, что нужно сделать мастеру для сгибания трубы, это закрепить ее в приспособлении и тянуть с усилием за свободный край. Если сил не хватает, плечо усилия можно увеличить дополнительной трубой большего диаметра.

Что такое профилегибочный станок? Опыт компании Comac в области производства и продаж, профильных и трубогибочных станков, угловых валков — производство и продажа прокатных станков — продажа бывших в употреблении станков
Станки для гибки
Профилегибочный станок — это станок для холодной гибки профилей различной формы и размеров. Обычно станок используется в области металлообработки для гибки профилей, таких как трубы, прутки, уголки, Т-образные профили, U-образные профили и балки.
Самой важной частью станка являются валки (обычно 3), которые прикладывают к профилю комбинацию сил, результирующая которых определяет деформацию в направлении, перпендикулярном оси самого профиля. Различают профилегибочные станки:
• Принцип работы / конфигурация
• Drive
• Размеры
• Контроль
• Аксессуары
Рабочие фазы профилегибочного станка можно обозначить как:
1.Нагрузка сгибаемой детали: на этом этапе профиль вставляется между валками. При необходимости деталь может поддерживаться и не подвергается деформационным напряжениям.
2. Движение валков для достижения положения зажима: на этом этапе профиль блокируется между валками и может перемещаться вперед и назад, вращая валки. Оказываемое давление ниже, чем необходимое для деформации профиля.
3. Рабочая фаза: в этой фазе давление увеличивается и происходит деформация профиля за счет перемещения профиля и перемещения валков.
4. Разгрузка профиля: устраняется давление на профиль и увеличивается расстояние между валками, так что профиль может быть извлечен из станка.
Принцип работы оказывает непосредственное влияние на все фазы, но в основном на вторую и третью. Понятно, что для загрузки профиля на станок должно быть достаточное расстояние между валками. Также ясно, что для того, чтобы заблокировать профиль между валками и оказать давление, необходимо уменьшить это расстояние.Один или несколько бочек должны быть способны двигаться по отношению к другим.
Машины можно разделить, учитывая возможности движения валков:
• Машины двойного зажима
• Пирамидальные машины
• Стиль с одним зажимом
Машины двойного зажима
В профилегибочных машинах с двойным прижимом верхний валок имеет фиксированное положение, а два нижних имеют возможность перемещаться и могут перемещаться независимо друг от друга. Этот тип станка является наиболее универсальным и, следовательно, позволяет добиться лучших характеристик. Возможность независимого перемещения нижних валков позволяет наилучшим образом управлять операциями зажима и гибки, позволяя работать симметрично и асимметрично.
Пирамидальные машины
В гибочных машинах пирамидального профиля нижние валки имеют фиксированное положение, а верхний может перемещаться вниз.С такой машиной можно работать только симметрично.
Однощипковые машины
В валках с одним прижимным углом может двигаться только один из нижних валков. С таким профилегибочным станком можно работать только асимметрично.
Преимущества и недостатки различных конфигураций профилегибочных машин
Основными аспектами, которые необходимо учитывать при определении преимуществ одной конфигурации профилегибочного станка по сравнению с другой, являются: • Затраты на производство: трубогибочная машина с двойным зажимом является самой дорогой из всех построенных, поскольку в ней больше подвижных частей и, следовательно, больше компонентов. Станки для гибки профилей пирамидальной формы и однопозиционного типа имеют более или менее одинаковую производственную стоимость.
• Гибкость: угловые валки с двойным зажимом являются наиболее гибкими. Во время работы можно поддерживать стабильное положение профиля на стороне загрузки машины и использовать только валок на противоположной стороне для изгиба профиля. Таким же образом можно работать и на секционных гибочных станках с одинарным зажимом, но не на станках пирамидальной формы.
• Возможность выполнять предварительную гибку на концах профиля: профильные станки с двойным зажимом могут выполнять предварительную гибку на обоих концах профиля, в то время как для получения того же результата на угловых валках с одинарным зажимом это необходимо. необходимо вынуть деталь из машины, повернуть и снова вставить с противоположного конца. На машинах для гибки профиля пирамидальной формы предварительная гибка профиля невозможна.
ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!
Eagle Bending Machines, Inc. инвентаризация и поддержка обширной линейки профилегибов, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных станков, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками. Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профили для изготовления декоративных прутков, валки с двойным прижимом и многое другое.
Профилегибочные станки
Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый пруток, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной.С дополнительным оснащением Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных применений Роликогибочные станки Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестничных направляющих. Если вы подумываете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогиба с ЧПУ, или трубогиба, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle может удовлетворить ваши производственные потребности. У нас на складе более 60 вальцегибочных машин, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку.
E В отделе обслуживания гибочных машин Agle работают опытные специалисты, прошедшие заводскую подготовку, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд . У нас есть запасы инструмента и запасных частей.Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим оснастку для кольцепрокатных и вальцегибочных машин других марок. Вальцегибочные станки с ЧПУ серии Eagle BA с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами позволяют выполнять прокатку на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью.
Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши роллегибочные машины не имеет себе равных.На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность — в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является самой уважаемой торговой маркой в индустрии гибки валков. Мы поддерживаем гибочные машины, выпущенные более 30 лет назад.Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и
Почувствуйте разницу Eagle!
▷ Б / у Профилегибочный станок | Станки для гибки алюминия и стали
Профилегибочные станки, бывшие в употреблении в Surplex
Index
Что такое профилегибочный станок?
Разница между ручным и гидравлическим профилегибочным станком
Использование и работа профилегибочных станков
Известные производители
Перед тем, как дать определение профилегибочному станку, важно указать, что « профиль »относится к. Профили представляют собой стержневые изделия, используемые для сохранения поперечного сечения по всей своей длине. Существует несколько типов профилей, таких как трубы, оконные рамы, балки, двутавровые балки, тавровые балки и конструкционные профили. В процессе их изготовления особое внимание уделяется обеспечению линейности. Перед применением профили необходимо отрегулировать в соответствии с конкретными требованиями. Это задача профилегибочного станка. Стандартная конструкция профилегибочного станка обычно одинакова, независимо от производителя.Профилегибочные станки обычно состоят из трех валков, которые в промышленных условиях имеют гидравлический привод. Помимо гидравлических профилегибочных машин, существуют также станки с ручным управлением, которые работают с домкратами.
Профили представляют собой стержневые изделия
Используются для сохранения поперечного сечения по всей длине
Их необходимо отрегулировать в соответствии с конкретными требованиями
Качество Отличные предложения Персонализированные
Профилегибочные станки с ручным управлением в основном используются для умелые ремесла и промыслы. Например, автомобильные мастерские используют их для производства определенных деталей, таких как выхлопные трубы, и придают трубам специфические характеристики их собственных мастерских. Конструкция таких профилегибочных станков обычно одинакова: два ролика лежат в ряд, а третий валок расположен поперек них в шахматном порядке. Затем заготовка помещается между двумя линейными роликами и шахматным роликом. Ролики приводятся в движение с помощью кнопки, после чего они начинают перемещаться друг над другом.
INDUMASCH Профилегибочный станок в работе
Для получения точных результатов требуется мощный гидравлический профилегибочный станок.Процесс гибки на этих металлообрабатывающих станках начинается, как только валки встречаются с заготовкой, и может быть остановлен автоматически или вручную. В конце процесса ролики отдаляются друг от друга, и профиль приобретает новую желаемую форму. В качестве альтернативы трехвалковой конструкции существуют также профилегибочные станки, в которых в качестве формующего элемента используется специальный инструмент, изготовленный на заказ. Затем профиль прижимается на месте с помощью этой машины. Этот процесс обычно используется в массовом производстве.
Доступен широкий ассортимент профилегибочных станков, которые в основном используются для холодной гибки профилей, различающихся по форме и размеру. На различных профилегибочных машинах можно обрабатывать профили с поперечным сечением от нескольких миллиметров в диаметре до трубопроводов с поперечным сечением более двух метров. Гибка профилей должна производиться с большим усилием, но также должна допускаться контролируемая правка, которая достигается за счет использования профилегибочного станка.Если профиль просто закрепить на станке и согнуть, он никогда не сможет принять желаемую форму и в конечном итоге просто сломается. Особенно это касается пустотелых профилей, таких как трубы или рамы теплоизоляционных окон. Однако с помощью профилегибочного станка профили сгибаются до нужной формы с особой осторожностью и точностью, не нанося им повреждений.
Работа с профилегибочным станком требует большого опыта, если только он не предназначен для массового производства небольших деталей, которое в значительной степени автоматизировано. Сертифицированная квалификация не требуется, но неквалифицированные рабочие должны пройти интенсивную и контролируемую подготовку, чтобы правильно пользоваться профилегибочным станком. Это особенно важно для изделий сложной формы или высококачественных продуктов, таких как трубы для трубопроводов.
В промышленном отношении хорошо известными производителями являются KNUTH, ROUNDO, VOORTMANN и THOMAN. Подходящие подержанные профилегибочные станки для мастерских и строительных площадок можно приобрести в компаниях O + P, GRANGIER CONSTRUCTEUR и NUOVA. Поставщиками машин для особо крупных продуктов являются SUPERIOR и GENERAL DISCILLING.
Качественные бывшие в употреблении машины многих из этих брендов часто можно найти в хорошем состоянии на нашем веб-сайте, а также на наших промышленных аукционах по конкурентоспособной цене.
Руководство по эксплуатации гидравлического профилегибочного станка W24S
1. Гидравлический профилегибочный станок Использование
Вальцегибочный станок серии W24S представляет собой гидравлический трехвалковый профилегибочный станок, который в основном используется для гибки различных стальных профилей.
Может катать заготовки спиральной формы «O».Он широко используется в бензиновой, химической, судостроительной, металлообрабатывающей и машиностроительной отраслях.
2. Основные технические характеристики
Вот чертежи:
Технические характеристики
Модель и спецификация
Найдите подходящую модель в соответствии с максимальным модулем сопротивления изгибу профилей.
3. Основная конструкция и принцип работы гидравлической профилегибочной машины
Профилегибочная машина W24S состоит из корпуса машины, боковой роликовой части, опорной роликовой части, электрической системы и гидравлической системы.
Корпус машины представляет собой цельную сварную конструкцию, левый и правый ходовые рычаги установлены в корпусе машины, который приводится в действие двумя гидравлическими насосами и совершает дуговые движения вверх и вниз.
Опорные ролики установлены на двух головках корпуса станка, которые могут поворачиваться на разные углы для различных видов гибки профиля.
Система главного привода состоит из редуктора, приводимого в движение электродвигателем, который затем передается на боковые ролики, а затем передается на верхний ролик.
5. Функции, рабочий процесс и рабочее поле
Три ролика имеют главный привод, могут выполнять предварительную гибку, регулируя направляющие ролики, легко исправить деформацию в процессе гибки.
Он может выполнять предварительную гибку, и его процесс показан следующим образом:
Основные параметры формы означают макс. способность гибки с максимальной эффективностью работы. Если другой стальной профиль, такой как квадратный, угловой, только если модуль сопротивления изгибу менее 45 см ³, то он доступен для окончательной гибки на этом W24S-45.
6. Гидравлическая система
Клапан сброса давления гидравлической системы с электромагнитной сборкой.
Подъем и опускание при роликовом цилиндре через два электромагнитных клапана подъема с обеих сторон роликового цилиндра, когда электромагнитный предохранительный клапан должен иметь электричество и создавать давление в системе.
Когда YV01 и YV1 получают электричество, когда танк катится по левой стороне, как YV01, и YV2 получают электричество, когда танк катится по левой стороне, правый валик поднимается и опускается так же, как левый.
Рабочая жидкость системы для обычного гидравлического масла 30 # -40 #, вращение двигателя должно быть проверено перед испытанием для исправления, чтобы проверить уровень жидкости, чтобы позволить второй топливный бак.
Следует проверять один раз в шесть месяцев, степень износа масла или замена нового масла, температура масла ниже 70 ° C.
7. Электрическая система
W24S-45 использует 380 В / 50 Гц / 3 фазы электричества.
8．Монтаж и ввод в эксплуатацию гидравлического профилегибочного станка
8.1 Монтаж
Мы упаковали машину целиком в стальной картон. При прибытии со стороны клиента, пожалуйста, проверьте соответствие упаковочного листа и реальной машины. Перед отладкой залейте масло в машину.
8.2 Отладка
8.2.1 Подготовка перед отладкой
Проверьте все соединения и зажимные детали.
Пожалуйста, проверьте уровень гидравлического масла и проверьте, в порядке ли смазка.
Пожалуйста, проверьте напряжение электричества.
8.2.2 Работа без нагрузки
После проверки, пожалуйста, запустите главный привод и сделайте движения вверх и вниз, занимая 15 минут в цикле.
Проверьте и отрегулируйте верхний и боковые ролики, чтобы расстояние было подходящим и приемлемым.
Требования к испытаниям 8.2.3
Движение должно быть плавным с обеих сторон рулона
Вращение и подъем ролика должны быть гибкими
Все детали трансмиссии не должны быть чрезмерно шумными
Все крепежные детали не допускаются ослабления, хорошо смазанная машина
Температура подшипника не должна превышать 35 ° C, максимальная температура не должна превышать 70 ° C, температура подшипника не должна превышать 40 ° C, максимальная температура не должна превышать 70 ° C, температура масла гидравлического насоса не должна превышать 60 ° С.
8.2.4 Нагрузочное испытание
Нормальное испытание без нагрузки происходит только после нагрузочного испытания. Общая процедура выглядит следующим образом:
Основные параметры в таблице в соответствии с положениями соответствующих параметров профиля ожидаемые, предварительно изгибаемые участки обработанного конца.
На эксплуатационную квалификацию оценивают частичные объемы в положения диаметра круглых заготовок.
8.2.5 Требования к испытаниям под нагрузкой
Испытания под нагрузкой должны соответствовать основным параметрам соответствующих требований к рабочим характеристикам.
Нагрузка и процесс работы нагрузки, система передачи должна быть стабильной, воздействие ненормального шума, рабочая система, операционная система должна быть гибкой, точной и надежной, температура подшипника не должна превышать вышеуказанные требования.
В процессе прокатки матрицы и профилей нет проскальзывания между явлением.
9. Правила эксплуатации и техобслуживание гидравлического профилегибочного станка
9. 1 Подготовка и осмотр перед использованием
Перед использованием, пожалуйста, прочтите это примечание, чтобы понять технические характеристики и методы эксплуатации воздушного судна, в строгом соответствии с безопасной эксплуатацией системы и в соответствии с требованиями Статьи 8.2.1 для подготовки к работе. , и удаление оксида профилей валков, при шлифовании кромок, сварке бульдозером.
9.2 Безопасность и защита
При работе с машиной обращайте особое внимание на следующие вопросы безопасности.
Перегрузка категорически запрещена.
Использование процесса, если обнаруживается нерегулярный шум, следует немедленно прекратить проверку воздействия.
При использовании процесса всегда следует проверять, что передаточный механизм шарниров и поддерживать отсутствие ослабления, никаких повреждений.
9.3 Способ работы
В соответствии с размерами профиля будут уменьшены до определенной высоты с обеих сторон рулона.
Профили будут обработаны и отправлены с обеих сторон ролика между роликами.
Обрабатывать объем по раундам до тех пор, пока он не будет соответствовать дате требований.
Главный привод остановлен, опущенный кромочный ролик, возможно удаление заготовки.
9.4 Смазка машины
Разумная смазка машины заключается в снижении энергопотребления и увеличении срока службы машины. Чтобы принять эффективные меры, мы должны выбрать правильные смазочные материалы, чтобы создать необходимую систему смазки.
9.4.1 Смазка
В машине по работе с чашками использовались смазочные масла, искусственное топливо, масляный бак, ориентированный на три направления.
9.4.2 Выбор смазки
Отделение искусственной заправки, использование смазки на основе кальция, точки смазки маслосборника, летом использование смазки на основе кальция №2, зимой — смазки на основе кальция.
9.4.3 Смазочная система и примечание
Пользователь в зависимости от конкретной ситуации машины, нагрузки и работы создания конкретной системы смазки.
В машине перед запуском точки смазки должно быть достаточно масла.
Машина в непрерывном рабочем состоянии, масло в масляной чашке в целом 4 часа один раз в месяц, в общем смазывая шестерни один раз.
Машинная мойка раз в год всей системы смазки.
10. Подъем станка и техническое обслуживание
Надлежащее использование и разумное техническое обслуживание и ремонт могут не только продлить срок службы станка, но и снизить стоимость ремонта. Ремонт и техническое обслуживание самолетов по следующим основным пунктам:
10.1 Машина должна работать в нормальном режиме и в хорошо смазанных условиях для работы, они должны строго обеспечивать соблюдение системы смазки.
10.2 При профилировании валков необходимо незамедлительно удалить профили окисления между оболочкой и штампом.
10.3 Уязвимость из-за своевременной замены изношенных деталей и потери слишком большого количества требований к характеристикам оригинальных деталей.
10.4 Регулярное обслуживание электросистемы, пыль и своевременная замена вышедших из строя компонентов.
10,5 В машине, работающей, следует обратить внимание на движение частей, температура не превышает заданные пределы.
11. Принципиальная гидравлическая схема
Вот чертежи:
Гидравлическая схема
12. Принципы работы электрооборудования
Вот чертежи:
Электрическая схема 1
Электрическая схема 2
Электрическая Схема 3
Электрическая схема 4
Электрическая схема 5
Электрическая схема 6
Электрическая схема 7
Проверьте эти данные
ОБЗОР | Carell Corporation
ПОЧЕМУ ПОКУПАТЬ EAGLE ?… Eagle Bending Machines была основана более 27 лет назад для обеспечения более высокого качества вальцегибочных машин, более быстрой доставки и превосходного обслуживания. Eagle с гордостью поддерживает свои цели. Eagle на 100% принадлежит американцам и разместила более 7500 машин в Северной Америке. ДОКАЗАТЕЛЬСТВО того, что наши профилегибочные валки, профилегибы, гибочные станки с ЧПУ и сервисное обслуживание действительно ценятся в отрасли производства металлов. В нашем разделе гибочные машины сочетаются функции и превосходное качество, которых нет на похожих машинах. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, почему
EAGLE Benders обеспечат вам многолетнюю прибыльность!
СТАНКИ ДЛЯ ГИБКИ СЕКЦИЙ
ИСТИННОЕ КАЧЕСТВО НАЙДЕНО В ДЕТАЛЯХ!
Eagle Bending Machines, Inc.инвентаризация и поддержка обширной линейки профилегибочных станков, профилегибочных машин. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку.
Для крупногабаритной гибки валков или деталей с несколькими радиусами вращения вальцегибочные станки с ЧПУ серии Eagle BA с прямым вводом радиуса позволяют кататься на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью.
Наши более 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого.
Орнаментальные приложения Роликогибочные станки Eagle могут быть оснащены дополнительными инструментами для гибки спиралей, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестниц.
У нас на складе более 60 вальцегибочных станков со стандартной оснасткой, специальной оснасткой и деталями, готовыми к быстрой доставке.
В сервисном отделе Eagle Bending Machines работают опытные профессионалы, прошедшие заводскую подготовку, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд.
Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим оснастку для кольцепрокатных и вальцегибочных машин других марок.
Гарантия на наши вальцегибочные машины не имеет себе равных. На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle.
Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является самой уважаемой торговой маркой в индустрии гибки валков.
Мы поддерживаем гибочные машины, выпущенные более 30 лет назад. Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» воочию и ощутить разницу!
Трубогибы и трубогибы | Качественное трубогибочное оборудование
Ротационные волочильные и трубогибочные машины
Ercolina идеально подходят для большинства операций по гибке.
Ротационная гибка с вытяжкой на сегодняшний день является основным методом высококачественной гибки труб. Изгибы образуются путем протягивания материала вокруг вращающегося формирователя центра изгиба. В частности, прямая касательная трубы или трубки удерживается в захватном рычаге гибочной матрицы Ercolina, когда труба протягивается вокруг и в канавку гибочной матрицы. Матрица встречного изгиба или пресс-форма прилагает к трубе противодействующее усилие, обеспечивая высокое качество гибки. Площадь контакта между вращающимся штампом для гибки и штампом для встречного гиба называется линией касания. Что отличает ротационную гибку с вытяжкой от других методов, так это то, что линия касания фиксируется в точке изгиба, чтобы полностью контролировать поток материала.Этот контроль помогает производить изгибы труб высочайшего качества.
Подробнее о ротационных ленточнопильных станках Ercolina
Ротационные волочильные станки
являются наиболее популярными машинами для гибки труб, труб и твердых тел для таких применений, как: поручни, отводы поручней и возврат стен, поручни для инвалидов, мебель и рамы знаков, специальные детали транспортных средств, такие как каркасы, щетки нерф-бары, легкие стойки, подножки и многое другое. Ротационные волочильные станки Ercolina создают эстетически приятные изгибы, если для этого подобрана правильная оснастка.Кроме того, во многих случаях стандартная готовая оснастка Ercolina предлагается с различными радиусами изгиба по осевой линии, чтобы быстро приспособиться к вашим условиям гибки. Стандартный инструмент для гибки часто может быть немного изменен при необходимости для соответствия конкретным требованиям к гибке; или специальные инструменты для гибки труб могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями применения гибки.
Клиенты часто спрашивают, можно ли использовать станки и инструменты Ercolina для гибки труб из алюминия и нержавеющей стали.Ответ: «Да». и с отличными результатами. Гибочные штампы Ercolina могут быть модифицированы для соответствия наиболее часто используемым материалам из стали, алюминия и нержавеющей стали.
Трубогибы Ercolina надежны
Нашим клиентам требуются надежные гибочные станки, которые могут производить гибки высокого качества, потому что нет ничего важнее, чем гибка с точностью и эффективностью. Машины Ercolina используются нашими клиентами во многих отраслях промышленности и настоятельно рекомендуются для гибки с вращательной вытяжкой.С нашими моделями поворотно-вытяжных машин Super и Top Bender у вас есть возможность точно контролировать процесс гибки трубы от начала до конца. Ercolina предлагает модели станков для всех уровней производительности гибки в цехе от прототипа до производства с ЧПУ или ЧПУ для управления гибкой.
Быстрая и повторяемая качественная гибка
Конструкция ротационной вытяжной машины для гибки труб Ercolina внесла новшества и изменила рынок, предлагая быструю и стабильную качественную гибку по разумной цене. Наша компактная и мощная конструкция обеспечивает большую гибкость и требует ограниченного пространства в цехе.Машины Ercolina производятся с использованием передовых компонентов и доказали свою надежность, предлагая клиентам душевное спокойствие на протяжении многих лет производства гибки. Для клиентов Ercolina это означает высококачественный продукт, обеспечивающий невероятные результаты. Машины Ercolina превосходят так называемые конкурирующие гибочные машины, в которых используется устаревшая гидравлика и концевые выключатели для контроля углов изгиба. Никаких медленных движений с храповым механизмом, до середины гибки не требуется трудоемкая настройка инструмента. Все гибочные машины Ercolina программируются на угол изгиба с компенсацией упругого возврата и полные изгибы на 180 градусов за один быстрый цикл.
Почему сейчас хорошее время для модернизации цехового трубогибочного оборудования?
Сегодняшнему заказчику-изготовителю требуются рентабельные решения, позволяющие конкурировать на существующих рынках, расширяя и улучшая свои текущие возможности. Производители, предлагающие услуги по гибке труб и труб, часто увеличивают свою долю на рынке и увеличивают важность для своих текущих клиентов. С помощью трубогибов и трубогибов Ercolina вы можете быстро производить гибочные работы в своем цехе и контролировать время и трудозатраты.
Цены на продукцию и гибочный станок
Ercolina вполне укладываются в бюджетный диапазон большинства клиентов. Хотя финансирование оборудования может быть сложной задачей, клиенты, имеющие право на получение кредита, находят более конкурентоспособные арендные ставки и общую более низкую стоимость аренды. Для максимальной финансовой гибкости CML USA, Inc. и Ercolina предлагают несколько вариантов аренды с разными сроками, чтобы удовлетворить ваши требования. Посетите нашу страницу вариантов аренды, чтобы получить дополнительную информацию о доступных вариантах аренды и получить оценку стоимости.
Остались вопросы?
Если вам требуется помощь, чтобы определить, какие трубогибы Ercolina подходят для вашего цеха, наши сотрудники хорошо обучены, чтобы помочь вам с вашими приложениями для гибки труб.Звоните (563) 391-7700 или свяжитесь с нами.
Shannon — Гибочные станки — гибочные станки, гибочные станки для пластмасс, гибки пластмасс, гибочные станки для пластмасс, стрипхитеры, линейные нагреватели, гибочные станки, гибочные станки, гибочные станки, гибочные станки, гибочные станки, гибочные станки, гибочные станки, гибочные станки, полировальные, акриловые, полировальные машины, алмазная полировка, полировка пламенем, термоформование, термопласты, пластмассовые листы, листы, нагревательные устройства, нагревательные устройства, устройство, тепловая гибка, термо гибочная машина, тепловая гибочная машина, нагревательные элементы, приспособления, приспособления, алмазные полировальные машины, алмазно-полировальные машины, газопламенные полировальные станки, станки для полировки кромок пламенем , складные машины, термобендер, полировка кромок, алмазные полировщики, газонокосилка, лейнинген, южная голландия, нидерланды
HR

Простой, но профессиональный станок для гибки пластика идеально подходит для технических университетов, электротехники, прототипов и т. Д.Оборудован прочной, устойчивой к нагреванию и царапинам рабочей поверхностью с боковым упором. Нагревательный провод плавно регулируется по высоте и температуре. Для гибки тонких материалов в отражатель можно поместить профиль из фольги. (см. аксессуары)
HRT

Станок снабжен регулируемым упором со шкалой, откалиброванной в миллиметрах / дюймах. Нагревательные провода независимо и плавно регулируются по высоте и температуре.Отражатели взаимные, легко регулируемые. См. Аксессуары для специальных приспособлений, рам и профилей для гибки фольги.
HRM

Shannon HRM — очень производительный гибочный станок, в стандартной комплектации оборудован системой подогрева, состоит из быстро регулируемых профилей с нагревательной проволокой. (Ширина 15 мм или 30 мм) Нагревательные провода можно регулировать по высоте. Температура нагревательных проводов регулируется бесступенчато с помощью блока регулирования EV или DB.(EV для 1 нагревательного провода и DB для 2 нагревательных проводов) Верхняя рама с ручным управлением состоит из 3 частей и снабжена несколькими регулируемыми зажимными планками. Прочные раздвижные панели рабочей поверхности легко устанавливаются на место или полностью снимаются. Параллельный упор поставляется с дюймовой и миллиметровой шкалой. Машина имеет модульную конструкцию и внутренне подготовлена к простоте расширения за счет дополнительных профилей и / или регулирующих устройств.
кун

Очень производительный гибочный станок с пневматической верхней рамой, таймером и педальным переключателем.Также имеется регулируемый упор со шкалой, откалиброванной в миллиметрах / дюймах. Нагревательные провода независимо и плавно регулируются по температуре. Отражатели взаимные, легко регулируемые. Дополнительные сведения о возможностях расширения, специальных приспособлениях, каркасах и профилях изгиба фольги см. В разделе «Аксессуары».
HRP / S

Тяжелая профессиональная гибочная машина с укомплектованной пневматической верхней рамой и регулируемым упором со шкалой, откалиброванной в миллиметрах / дюймах.Нагревательные провода независимо и плавно регулируются по температуре. Отражатели взаимные, легко регулируемые. Гибка 0,3 — 1 мм. или до 15 мм. листы возможны с легко добавляемыми изгибающимися профилями из фольги или 2-проводными отражателями. (см. аксессуары)
HRP

Тяжелая профессиональная гибочная машина с укомплектованной пневматической верхней рамой и регулируемым упором со шкалой, откалиброванной в миллиметрах / дюймах. Нагревательные провода независимо и плавно регулируются по температуре.Отражатели взаимные, легко регулируемые. Гибка 0,3 — 1 мм. или до 20 мм. листов возможно с легко добавляемыми изгибающимися профилями из фольги или 2- или 3-проводными отражателями. (см. аксессуары)
HRT / D

Машина сконструирована как HRP 300 без верхней рамы. Но дополнительно оборудован автоматической системой подачи и транспортировки. Отлично подходит для изготовления больших серий дисплеев! До 2000 штук в час!
HRP / D

Машина сконструирована как HRP 300 с шириной 200 см.Верхняя рама дополнительно оснащена автоматической системой подачи и транспортировки. Отлично подходит для изготовления больших серий дисплеев! До 2000 штук в час! Гибка 0,3 — 1 мм. или до 20 мм. листов возможно с легко добавляемыми изгибающимися профилями из фольги или 2- или 3-проводными отражателями. (см. аксессуары)
AFF

Shannon AFF — это простая в эксплуатации и очень производительная автоматическая гибочная машина для тонких пластиковых листов. Можно согнуть 1 или несколько листов одновременно, а можно согнуть 1 лист до длины 135 см.Машина оснащена точно регулируемым электронным нагревательным элементом. Этим нагревательным элементом также можно управлять по времени контакта. Материал нагревается тефлоновым мечом. Этот меч легко заменить другим мечом другого размера, чтобы можно было соответствующим образом отрегулировать радиус. Верхняя рама снабжена регулируемой прижимной планкой. Машина также оснащена вакуумной системой, которая удерживает листы на месте во время нагрева, гибки и охлаждения. Управление нагревательным элементом осуществляется педальным переключателем.После этого нагревание, гибка и охлаждение выполняются в течение необходимого времени. В процессе охлаждения на изогнутые детали обдувается холодный воздух для увеличения скорости производства. Угол изгиба можно регулировать с помощью транспортира. Прочный рабочий лист Trespa снабжен регулируемым упором. Машина оснащена мобильной рамой с изломами для идеальной рабочей высоты.
AFF-D

Shannon AFF-D 135 — высокопроизводительный автоматический гибочный станок для обработки тонких пластиковых листов.AFF-D 135 является дальнейшим развитием AFF 135 с той разницей, что он позволяет выполнять два одновременных поворота. Несколько листов можно согнуть за один прием или один лист длиной до 135 см можно согнуть за один раз. Машина оснащена двумя нагревательными профилями, состоящими из латунного профиля, нагревательного элемента и контактной шпаги с тефлоновым покрытием. Их температура и время контакта очень точно регулируются с помощью электроники. Контактные мечи легко заменяются на мечи разных размеров, в зависимости от желаемого радиуса изгиба.Каждая линия гибки имеет транспортир для установки правильного угла гибки, вакуумную систему и прижимные планки, чтобы материал оставался плоским и находился в правильном положении. Полную переднюю линию гибки (нагревательный профиль, систему гибки и вакуумную систему) можно легко перемещать, чтобы отрегулировать расстояние между двумя линиями гибки. Кроме того, можно отключить одну из двух линий изгиба, если нужно сделать только один изгиб. Цикл гибки запускается педалью. После этого пластины автоматически нагреваются, изгибаются и охлаждаются в установленное время.Прочная термостойкая столешница имеет регулируемый упор. Машина оснащена мобильной рамой с тормозами для достижения идеальной рабочей высоты.
ABM-D

Shannon ABM-D 135 — это высокопроизводительный автоматический гибочный станок для обработки пластиковых листов толщиной до 5 мм. Несколько листов можно согнуть за один прием или один лист длиной до 135 см можно согнуть за один раз. Машина оборудована двумя верхними нагревательными профилями и двумя нижними нагревательными профилями, управляемыми четырьмя блоками управления.Это позволяет делать два изгиба вверх одновременно за цикл. Каждая линия гибки имеет два транспортира для установки правильного угла гибки, вакуумную систему и прижимные стержни, чтобы материал оставался плоским и находился в правильном положении. Полную переднюю линию гибки (нагревательный профиль, систему гибки и вакуумную систему) можно легко перемещать, чтобы отрегулировать расстояние между двумя линиями гибки. Кроме того, можно отключить одну из двух линий изгиба, если нужно сделать только два изгиба. Цикл гибки запускается педалью.После этого пластины автоматически нагреваются, изгибаются и охлаждаются в установленное время. Прочная термостойкая столешница имеет регулируемый упор. Машина представляет собой мобильную напольную модель с тормозами для достижения идеальной рабочей высоты.