Из чего делают формы для искусственного камня: Форма для искусственного камня своими руками с пошаговыми фото

Содержание

из дерева, силикона, преимущества и недостатки, технология изготовления

ёёёёёёНа сайте DachaDecor.ru уже размещена статья о том, как сделать искусственный камень для дачи своими руками. Там имеется довольно много интересных подробностей, кроме одной – как сделать формы для этого материала. Об этом прямо сейчас.

Невозможно выполнить качественный камень без форм, в которые необходимо заливать определенного состава раствор. Некоторые рецепты мы также упомянули ранее, как и саму технологию производства, а потому сегодня разговор пойдет только о формовочных емкостях.

Где взять форму для искусственного камня

По большому счету, это самый простой на данный момент вопрос. Почему? Да только по той причине, что такие изделия продаются в любом строительном супермаркете. Единственная проблема – не у всех под боком есть такой супермаркет или не всегда до него можно быстро добраться. Но, в данном случае, проблема также не решается, ведь для получения материалов производства формы, в случае, если вы захотите сделать ее самостоятельно, вам также придется искать подобный супермаркет.

То есть, вопрос только в одном – купить форму или сделать ее своими руками. Сразу скажем, что самостоятельное производство никак не дешевле, ну, может на копейки, и то, только в том случае, если будете делать сразу несколько изделий. Тогда зачем же, как говорится, заморачиваться? Это вопрос чести дачника, который готов к полной самостоятельности, ну, или просто решил сделать в будущем камни именно той формы, которая ему наиболее интересна (ведь в супермаркете все изделия стандартные).

Готовая модель может дать вам максимум несколько видов готового продукта при производстве. Формы же, сделанные самостоятельно, – даже десятки, в зависимости от вашей фантазии и изначальных материалов для создания макета.

Деревянные формы

Деревянные модели – не самый удачный пример, но на него мы также должны указать, ведь производство камня с их помощью имеет место. Как же происходит производство модели под облицовочный материал?

Здесь все достаточно просто – для создания деревянной модели выбирается несколько старых досок, лучше с максимумом дефектов, а также ровные рейки.

Из досок делается дно модели, из реек – боковые бортики. Мы берем старые и битые доски для того чтобы верхняя, декоративная часть камня, была неповторимой формы, со своеобразным узором. Борта же должны быть ровными, как и дополнительные перегородки внутри формы, чтобы мы могли соблюдать одинаковое расстояние между камнем во время кладки. Хотя, если камень производится для хаотичного рисунка, можно делать все под собственные требования, форма может быть даже нестандартно кривой, перегородки могут вырисовывать самые замысловатые рисунки и формы.

Сбивается модель гвоздями, хорошо укрепляется и уплотняется, чтобы будущий раствор никуда из нее не делся. По размерам решение только за вами, так как мы не можем решать за каждого дачника, каких характеристик ему необходим материал.

Далее все по технологии – приготовление раствора, пигмент, армирование, обмазка формы или укладка полиэтилена, заливка с помешиванием или трамбовкой, высыхание раствора и получение готового материала.

Утверждать о практичности или высоком качестве такой модели для производства камня, мы просто не можем. Нет, конечно, опыт работы с такими конструкциями имеется, но не самый лучший, а тем более, сегодня есть более уверенные технологии, обеспечивающие достойный результат.

Формы для камня из силикона

Изготовление такой конструкции займет у вас некоторое время, плюс будут неудобства по поездке в супермаркет для приобретения расходных материалов, а также некоторые затраты. Зато в результате вы получите действительно эксклюзивный камень, которого нет ни у кого, если, конечно, сможете справиться с процессом производства с первого раза.

Выбираем образцы для изготовления формы

Пожалуй, самый простой этап процесса, когда вам необходимо определить, какого вида и размера материал вы хотите получать впоследствии. Для выбора образца можно взять природный образец, его осколки, сделать что-то самостоятельно, разбивая камни или срезая и обтачивая их края.

Делаем форму для отлива модели

Здесь нам понадобится опыт производства деревянных ящиков и коробок, что вообще очень просто. За основу можно взять кусок старой мебели, квадратный или прямоугольный лист ламинированного ДСП, например. Далее, нужно прибить к листу борта той высоты, какой толщины планируется изготовление модели. Все должно быть достаточно плотно и надежно, можно даже промазать все части клеем, а уж потом скручивать саморезами или сбивать гвоздями.

Укладка камня в форму

Аккуратно выкладываем образцы, которые нашли на даче или сделали с помощью инструмента. Обязательно соблюдаем между ними определенное расстояние, в несколько сантиметров. При укладке камня на дно коробки промазываем стыки пластилином, чтобы жидкий силикон не затек под образцы.

При подготовке камня следует понимать, что одна сторона его должна быть плоской, это необходимо для удобной укладки в коробку, а также для того, чтобы получить в результате качественный материал для работы, одна сторона которого будет способна прилегать к отделываемой поверхности.

Приготовление силикона для производства формы

В приготовлении материала нет ничего сложного – нужно только работать по инструкции, в необходимых пропорциях добавлять отвердитель и катализатор, тщательно все перемешивать с использованием электромиксера.

После приготовления силикона, дайте ему отстояться около получаса и приступайте к следующему этапу.

Заливка формы

Камни проверяются на правильную установку в коробке, обмазываются солидолом или другой смазкой, и силикон выливается в коробку с камнями. Во время данного процесса следует постоянно трамбовать силикон, чтобы он лег равномерным слоем. Также это исключит образование ненужных пустот в будущей форме. Заливайте силикон до тех пор, пока он не покроет примерно на 5 см самый высокий в коробке камень.

Теперь формы с силиконом необходимо поместить в темное и сухое место, и дать им хорошо просохнуть. В некоторых случаях изделие готово уже через 36-48 часов, но иногда приходится ждать и неделю. Зависит здесь все от материала и условий производства и высыхания.

По окончанию срока высыхания, боковые бортики коробки снимаются, и готовая форма аккуратно отделяется от камней-образцов. Теперь она полностью готова к применению для производства материала.

Как сделать форму под искусственный камень (видео)

Формы для искусственного камня помогут вам с производством качественного облицовочного материала, который можно применить для отделки снаружи и внутри, укладки дорожек, декорирования клумб и прочих работ на даче.

Благодарим каждого читателя за потраченное время, а также приглашаем поучаствовать в обсуждении данной темы.

Учимся делать форму для искуственного камня своими руками

Сегодня все чаще в качестве материала для облицовки используют либо плитку, либо декоративный камень. Но не для кого не секрет, что на строительном рынке эти материалы очень дорогостоящие и позволить себе их может не каждый. Самый простой вариант решения проблемы — форма для искусственного камня своими руками.

Для изготовления простых по форме камней, которые имеют ровную геометрическую форму, достаточно применить в качестве основы деревянные доски, сбив их между собой.

Если необходимо сделать по-настоящему красивый камень, рекомендуется в качестве основы использовать силикон.

Видео урок по созданию силиконовой формы под искусственные камни

Подготовка оригинала

В первую очередь нужно подобрать несколько оригинальных шаблонов – натуральных камней, на основе которых и будут производиться наши формы. Их поверхность нужно тщательно помыть и высушить. При этом на поверхности не должно быть изъянов, которые могут придать получаемым камням нежелательный вид.

Чтобы готовая форма не прилипла к камню, его необходимо смазать. Наиболее оптимальным составом будет воск или парафин – с их поиском не будет проблем, а застыв на камне, они не позволят силикону к нему прилипнуть.

Готовим заготовку под форму для искусственного камня

Если декоративная поверхность должна располагаться c одной стороны, достаточно сделать одну, если с обеих – тогда делаются две одинаковые по размеру формы, которые потом накладываются друг на друга и связываются.

Теперь делаем деревянный контейнер для изготовления форм нужного размера.

Чтобы не было никаких утечек, необходимо замазать щели при помощи силикона. Соединения для страховки скручивают шурупами.

Теперь деревянная поверхность покрывается слоем пластилина в высоту до 5-10 см. На него укладываем один или несколько камней, которые были выбраны в качестве шаблонных. Точно такую же основу можно сделать из пластика или сайдинга.

Теперь необходимо измерить объемы формы и вычесть из полученного результата объем камней. Для чего это нужно? Чтобы не заготавливать лишнего объема силиконовой смеси, из которой изготавливается форма для искусственного камня.

Готовим силикон для заливки

Для изготовления силикона необходимо два компонента: катализатор и отвердитель. Необходимо ознакомиться с инструкцией и тщательно соблюдать пропорции. Далее соединяем компоненты между собой и затем тщательно перемешиваем при помощи дрели или электрического миксера.

Когда смесь будет тщательно перемешана, необходимо оставить силикон настаиваться на 20-30 минут. В это время следует еще раз проверить подготовленные ранее элементы, убедиться в том, что все сделано качественно и надежно. В пластилине рекомендуется сделать несколько дырочек.

Заливка форм

Когда формообразующий силикон будет готов, необходимо на ровной поверхности расположить заготовки. Ни в коем случае не используйте в качестве разделительного элемента составы, основанные на силиконе, так как они обязательно схватятся друг с другом. В качестве альтернативы воску можно взять жировой или мыльный растворы.

Материал для формы заливается аккуратно, медленно, чтобы он мог хорошо растечься вокруг заготовки и при этом не образовывалось воздушных полостей.

Полное отвердевание происходит в течении 24-48 часов. На это время нужно поместить формы в темное место, огражденное от влаги. Затем аккуратно раскручиваем доски, отделяем их от нашей заготовки, потом вынимаем камни, и все, – форма окончательно готова к использованию.

Видео: делаем силиконовую форму для искусственного камня

В заключении

Изготовленная форма для искусственного камня своими руками – это прекрасный способ сэкономить на строительных облицовочных материалах, которые теперь можно делать самостоятельно. Во время эксплуатации необходимо предусмотреть вероятность прихватывания между собой поверхности формы и будущего изделия, поэтому поверх наносится жиросодержащий состав или накладывается полиэтиленовая пленка.

Впрочем, если желания возиться с изготовлением форм пропало, или не нашлось наиболее подходящего желаемого шаблона, всегда можно посетить строительные магазины и отыскать уже готовые формы различных размеров, форм и узоров по вполне приемлемой цене.

Была ли эта статья вам полезна?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
  • Да 79%, 58 голосов

    58 голосов 79%

    58 голосов - 79% из всех голосов

  • Нет 21%, 15 голосов

    15 голосов 21%

    15 голосов - 21% из всех голосов

Всего голосов: 73

10.02.2021

×

Вы или с вашего IP уже голосовали. [Всего:    Средний:  /5]

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками — Статьи — Стройка.ру

Изготовить искусственный камень или кирпич для внутренней и внешней отделки можно в домашних условиях. Ниже мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению форм для декоративного камня, а также рекомендации по выбору материала для форм.

 


СОДЕРЖАНИЕ


Внутренняя и внешняя отделка декоративным камнем  популярна, любима и используется повсеместно – как внутри помещения, так и для наружных работ. На рынке строительных материалов существует огромный выбор искусственного кирпича и камня на любой цвет, вкус и кошелек. Как правило, когда дело доходит до кошелька, становится понятно, что отделка искусственным камнем – дело затратное. Удешевить его получится, только если изготовить камень своими руками, а для этого потребуется специальная форма для заливки камня и кирпича.

Формы для декоративного камня в широком ассортименте представлены в  магазинах строительных материалов, однако стоимость за 1 штуку может неприятно Вас удивить. А Вам потребуется несколько форм, ведь заливать декоративный камень вы будете не по 1-2 штуки.

Изготовление формы для декоративного камня своими руками  имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Индивидуальный дизайн. Вы сможете подобрать именно ту фактуру и текстуру камня, а также размер и форму, которые идеально подходят для воплощения вашей задумки. 
  • Долговечность формы.  Правильно изготовленная форма для искусственного кирпича и камня рассчитана на 1000 заливок. Вы сможете произвести в разы больше декоративного камня и для собственных нужд, и для продажи.
  • Кроме того, изготовив такую форму, вы получите навык, который можно использовать и в других отраслях.

Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

Форма или, как ее еще называют, матрица для камня – это гибкая плоская емкость  в виде нужного вам рельефа, имеющая дно. Форма может состоять из сегментов – элементов кладки, предусмотренных дизайном. В зависимости от материала, из которого будет производиться камень, выбирают и сырье для изготовления формы.

Как правило, формы изготавливают из трех видов материалов: пластика, полиуретана и силикона.

Пластиковые формы для декоративного камня

Форма из пластика отличается жесткостью и нечувствительностью к химическим реагентам. Пластиковые формы для искусственного камня изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании в заводских условиях. Самостоятельно изготовить такую форму в домашних условиях не получится.

В основном пластиковые формы используются при производстве тротуарной плитки по технологии виброусадки.

Силиконовые формы для кирпича и камня

Силиконовые формы отличаются эластичностью, мягкостью и, одновременно с этим, высокой прочностью. Изготавливаются такие формы путем смешивания в строгой пропорции жидкого раствора на основе диоксида кремния и специального кислотного отвердителя.

Пропорции и технология изготовления силиконовой формы для искусственного камня и кирпича должны строго соблюдаться, так как при их нарушении свойства и характеристика материала и готового изделия (которое, кстати, может не получиться) изменяются.

При изготовлении силиконовой формы для декоративного камня потребуется наличие вакуумной машины, с помощью которой удаляются пузырьки воздуха после заливки сырья.

Для изготовления форм под декоративный камень и кирпич используются густые виды силикона. Из густого силикона изготавливают толстостенные формы под парафин, гипс, бетон. Также формы из такого силикона могут быть использованы в кулинарии, заморозке продуктов и т.д.

Полиуретановые формы для кирпича и искусственного камня 

Форма для изготовления декоративного камня, выполненная из полиуретана, характеризуется высокой прочностью, эластичностью и большей износостойкостью и упругостью, нежели силиконовая форма. Полиуретан имеет высокую стойкость к химическим реагентам.

По качеству оттиска не уступает силикону, поэтому с помощью полиуретана можно изготовить формы с детализированным рисунком, текстурой или фактурой камня, кирпича или любого другого предмета.

Полиуретановые формы для искусственного камня производятся из двух компонентов – полиола (модифицированного полимера) и метилдифенилдиизоцианата (МДИ). Первый компонент содержит в себе различные добавки, корректирующие свойства продукта в твердом состоянии. Второй компонент является отвердителем.

Изготовление полиуретановых форм для искусственного камня своими руками не требует использование вакуумной машины, как этого требует производство форм из силикона. Удаление пузырьков производится подогреванием с помощью строительного фена. Формовка и отвердевание происходят при комнатных условиях.

Так какой же материал для изготовления формы под декоративный камень выбрать? Мы рекомендуем использовать полиуретан.

Полиуретановые формы для изготовления кирпича и декоративного камня универсальны. Одна и та же форма подходит для производства изделий из цементного и гипсового раствора. Кроме того такие форсы просты в приготовлении. В то время как силикон требует повышенного внимания и соблюдения пропорций и технологий, пропорции 2:1, 1.5:1, 1:1 для полиуретана позволяют избежать досадных ошибок.

Также формы для изготовления искусственного камня из полиуретана имеет гораздо более низкую стоимость, нежели из пластика или силикона.

Как изготовить штамп-матрицу для искусственного камня?

Для изготовления штамп-матрицы для декоративного камня нужно сделать такую форму, чтобы удержать жидкий материал до его полного затвердевания. И для полиуретана, и для силикона применяется одинаковый способ.

Вам потребуется:

  • Гладкие листы или фанеры. В идеале взять ламинированную фанеру. Размер листа должен совпадать с размером будущей формы, а также иметь запас по собственной толщине с каждого края. Из фанеры изготавливается короб: борта 50 мм крепятся к дну, а также скрепляются между собой. Именно в этот короб встанет мастер-модель.
  • Элементы мастер-модели: ровные и гладкие с одной стороны камни, элементы кирпича, кладки и т.д.
  • Плоский и ровный стол минимум 100 на 100 см. Стол нужно разместить в закрытом помещении с комнатной температурой.
  • Суперклей или клей ПВА универсальный.
  • Строительный фен.

Изготовление мастер-модели не займет много времени. Вам потребуется оригинал рельефа, с которого будет производиться слепок. Самое простое:

Берете два крупных отдельных элемента. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму. Толщина элементов не должна превышать 10-30 мм для цементного раствора и бетона и 10-50 мм для гипса. Для формы подойдет любой камень, кирпич, и вообще все – от мергеля до граниты. Не забудьте, что одна сторона экземпляра должна быть плоской, так как вам придется клеить готовую плитку к стене.

Порядок работы таков:

  1. Для начала нужно примерить камни на доску формы. Выкладывайте их таким образом, чтобы между ними, а также между камнями и стеной короба было расстояние не менее 2 мм.
  2. Установленные камни обводятся маркером.
  3. Далее камни, кирпичи и прочие элементы устанавливаются по разметке и приклеиваются на универсальный клей.
  4. Щели и бреши между неровными краями и доской заполняются специальным акриловым герметиком.
  5. Далее устанавливаются борта 50 мм, скрепляются с дном формы, а также между собой.  В стыках нужно пройтись герметиком.
  6. Важный этап – смазка камней и опалубки разделяющим составом. В идеале брать чистое машинное масло. Смазку нужно производить несколько раз, пока все поры камня не заполнятся. В противном случае жидкий полиуретан заполнит поры, что приведет к осложнениям при ее использовании и ее быстрому износу.
  7. Когда форма готова, нужно разместить ее на ровном столе по уровню.
  8. Время готовить смесь. Полиуретановая смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией.
  9. Смесью производится заливка формы для декоративного кирпича и камня, то есть заливается опалубка. Для большей прочности дна матрицы допустимо использовать специальной щелочестойкой сетки.
  10. По прошествии указанного в инструкции времени разбираем короб и аккуратно отделяем застывший полиуретан от мастер –модели. Также аккуратно срезаем или удаляем наплывы.

Вот и все. Форма для искусственного камня своими руками готова. Если у вас нет опыта ,начните с изготовления простых форм. 

Также для вас представлено видео по данной теме.

Прочтений: 2505 Распечатать Поделиться:

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Силиконовая форма для искусственного камня своими руками

Искусственный камень в настоящее время стал настолько популярным и востребованным, что многие стремятся его приобрести для отделки кирпичной или блочной кладки. Что же делать, если желание иметь искусственный камень есть, а денег на то, чтобы его купить, не хватает?

Сегодня можно использовать специальные формы для изготовления искусственного камня, что позволит создать материал своими руками и сэкономить.

На сегодняшний день, народные мастера уже научились делать формы искусственного камня различного вида: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые. В качестве материала можно использовать дерево, полиуретан или силикон.

Где можно использовать искусственный декоративный камень, и какие материалы нужны для его изготовления?

Качественный, изготовленный своими руками, искусственный камень может украшать фасады зданий и заборы. Им можно выкладывать дорожки или использовать в качестве декора внутри помещения. Если было решено использовать искусственный камень для декорирования внутри помещений, то можно взять гипс или акрил.

В случае, если камень необходим для наружных работ, то лучше подойдёт цементный раствор. Он не боится влаги, поэтому разрушительное воздействие окружающей среды на него минимальное.

Учитывая, что искусственный камень, изготовленный своими руками, должен быть прочным и экономичным, то в состав добавляется песок, мелкий щебень, мраморная крошка.

Чтобы сделать максимально прочным готовое изделие, может добавляться специальное микроволокно – фиброволокно. Для повышения плотности и уменьшения количества воды в растворе также применяется пластификатор.

Коль появилась необходимость изготовления искусственного декоративного камня больших размеров, то лучше использовать в качестве материала акрил. Этот материал всегда отличался высокой устойчивостью к механическим повреждениям, он не стирается и длительное время сохраняет свои первоначальные качества.

Камень из акрила в домашних условиях изготавливается в течение 3 часов. В качестве компонентов берутся акриловая смола – 25%, отвердитель от 2 до 4%, композиционный материал – 70%, пигментные добавки, если необходим определённый цвет.

Все компоненты тщательно перемешиваются при помощи миксера и заливаются в формы. Для акрила нужно использовать формы из стекла, полиуретана, металла – это те поверхности, к которым не прилипает смола.

Оптимальная температура для застывания – 25 градусов тепла.

Виды форм для изготовления искусственного камня

Купить готовую форму для камня – проще простого, но чтобы удешевить весь процесс изготовления, её можно сделать своими руками.

Деревянная форма для камня

Этот вариант считается самым удобным и часто используется в различных строительных работах. Чтобы сделать своими руками такие формы, необходимо иметь следующие материалы:
  • старые доски;
  • ровные рейки.

Если было задумано изготовление одинаковых моделей, то нужно подбирать все составляющие подобные друг другу. Если вариант моделей предполагает хаотичное размещение, то можно использовать кривые или нестандартные линии.

В качестве сборки используют гвозди. Все детали деревянной формы должны тщательно уплотняться и подпираться, чтобы свести к минимуму вариант вытекания цементного раствора наружу.

Чаще всего, деревянные формы являются авторским решением, поэтому стандартных размеров к ним не существует.

Полиуретановые или силиконовые формы для искусственного камня

Этот вариант сложнее и требует определённого планирования. В этом варианте всегда существует возможность создания разнообразных узоров и рисунков. Положительной стороной, у таких форм, является простой вариант технологии изготовления.

Если выбирать между силиконом и полиуретаном, то оба материала схожи между собой во многих характеристиках, но силикон является более долговечным, а полиуретан – более дешёвым.

Перед изготовлением самой формы, нужно определиться с будущими узорами на искусственном камне. В качестве образца может подойти любой природный материал, который можно получить самостоятельно, разбив любой камень или придав определённую форму краям.

Учитывая, что формы из силикона и полиуретана изготавливают путём заливки, то нужно начать с исходной основы. Для этого нужно сделать следующее:

  • взять любой материал из дерева, главное, чтобы он имел идеально ровную поверхность;
  • из этих деревянных частей собирают форму, которая по своей глубине будет равна будущей заготовке;
  • на дно выкладывают натуральный камень, желательно, чтобы одна из сторон плотно прилегала к основе.

Полиуретан или силикон готовится так, чтобы они максимально точно прилегали к материалам, при этом необходимо точно соблюдать все пропорции отвердителя и катализатора. Самый лучший вариант – это смешивать все компоненты при помощи дрели и насадки «миксер». Перед заливкой в формы желательно готовому раствору постоять до получаса.

Приготовленный раствор заливают в исходную форму, проводя обязательно утрамбовку, чтобы исключить образование пустот и равномерно распределить слой силикона.

В заготовке смесь должна покрывать камень полностью, не менее, чем на 5 минут. Если не выполнить такие требования, то дно у формы будет тонкое и срок эксплуатации будет минимальным.

Как только основы полностью залиты, их нужно переместить в тёмное место и оставить до полного застывания. Раствор застывает от полутора до двух суток, все будет зависеть от температурных режимов в помещении.

Как только края силиконовой формы подсохнут, необходимо аккуратно снять боковые бортики и готовую основу отделить от камней.

Такие формы полностью готовы к использованию и изготовлению природного декоративного камня.

Как правильно окрасить искусственный камень

Для того чтобы искусственный камень приобрёл определённый цвет, можно использовать пигмент, добавляя при замешивании массы. Также его можно наносить на форму перед заливкой раствора. В таком случае форма полностью окрашивается, в случае использования рисунка можно красить только определённые его фрагменты. Такой способ поможет создать индивидуальный рисунок.

Особое внимание нужно обратить на сам пигмент. Это не должна быть краска или колер, здесь используется специальный пигмент — железооксидный неорганический краситель. Специальные пигменты быстро разводятся в воде и хорошо соединяются с компонентами растворами.

Если выбран способ нанесения пигмента непосредственно на форму, то краска перемешивается с сырым раствором на глубине до 2 мм. Такой глубины будет достаточно, чтобы краска во время использования не шелушилась и не смывалась.

Чтобы получить необходимый цвет, то пигмент нужно добавлять методом проб:

  • только полное высыхание даст определённый оттенок:
  • если нужно сделать конкретный цвет или тон замеса, можно изготовить искусственный камень в одной форме;
  • важно рассчитать количество пигмента и потом уже делать своими руками то количество, которое необходимо для отделочных работ.

Познакомившись детально с процессом изготовления форм для декоративного камня, каждый задастся вопросом: нужно ли их покупать или лучше изготовить своими руками. Ответ однозначный – только то, что сделано своими руками, может иметь индивидуальный стиль и оригинальность. Поэтому формы для искусственного камня (из силикона или другого материала) станут той необходимой вещью, которая будет облегчать работу каждому.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Формы для искусственного камня и 3d панелей Декоформа

Формы для искусственного камня являются оригинальным, доступным и простым способом украшения и преображения интерьера квартиры или загородного дома. Они будут интересно смотреться в отделке стен, напольной поверхности и архитектурных элементов. Главное преимущество формы для изготовления камня заключается в многообразии вариантов исполнения, безопасности и экологичности.

Компания Декоформа осуществляет производство силиконовых и полиуретановых форм для камня и 3D панелей. Они отличаются высоким качеством и надежностью, повышенной стойкостью к истиранию, воздействию негативных внешних факторов, а также являются простыми и удобными в использовании.

В своей деятельности мы используем только современное инновационное оборудование и расходные материалы, поэтому наши формы для изготовления искусственного камня имеют прочное толстое дно. Это существенное продлевает их срок службы, а также позволяет использовать даже в интенсивных условиях эксплуатации.

Компания Декоформа производит и предлагает своим клиентам купить разнообразные формы для изготовления искусственного декоративного облицовочного камня, а также предоставляет сырье и оборудование для организации производственного процесса.

Любая наша форма для декоративного кирпича, сланца, мрамора или трехмерных панелей является универсальной, поэтому подходит для изготовления отделочных материалов из любого материала от цемента до гипса.

Силиконовые и полиуретановые формы для камня в Казани:

  • Формы для имитации камня сланец. Этот камень является одним из наиболее популярных материалов для отделки. Для изготовления этого типа облицовочного искусственного камня используется рельефная форма, которая позволяет получить фигурные плитки с неровными краями. Искусственный камень, изготовленный с помощью такой формы, будет эффектно и натурально смотреться не только в интерьере, но также в отделке фасадов домов;
  • Форма для изготовления кирпича. Позволяет создать декоративные плитки, имитирующие декоративный или облицовочный кирпич. Форма под кирпич обеспечивает производство плиток с ровными краями, что обеспечивает укладку плиток не только встык, но также с расшивкой швов;
  • Форма для мрамора. Искусственный мрамор по своему внешнему виду и прочностным характеристикам не уступает натуральному, а современные технологии дают возможность изготовить их максимально быстро и с наименьшими затратами. Формы для искусственного мрамора могут использоваться для производства декоративных плиток или мозаики, а также различных предметов с помощью метода прямого литья;
  • Формы для 3д панелей. Используются для создания облицовочного материала с объемным трехмерным рисунком или рельефом, что очень интересно и эстетично смотрится в декоре помещений.

Мы также

предлагаем наборы для изготовления плиток под сланец, для среднего и крупного бизнеса. А еще компания Декоформа гарантирует индивидуальный подход к каждому клиенту, соблюдение сроков производства и поставки продукции, а также низкие цены напрямую от производителя.

Полиуретановая форма своими руками в домашних условиях

Или как сделать форму из жидкого полиуретана самостоятельно

Не секрет, что в современном строительстве широко используются полиуретановые формы. Делается это в силу удобства применения данных матриц при производстве искусственного камня, строительных блоков, а также декоративного камня. Полиуретановые формы зарекомендовали себя как качественное подспорье в любом строительном вопросе. Однако, полиуретановая форма – это не инструмент исключительно профессионального строительства. Полиуретановые матрицы и формы для камня, например, широко применяются в быту. Конечно, можно купить полиуретановую форму. Однако будет ли такая матрица в полной мере соответствовать вашим требованиям и ожиданиям.

Мы же предлагаем следующее: изготовить полиуретановую форму своими руками. Во первых, данное мероприятие выйдет вам намного дешевле, чем покупка готовой формы для камня – по нашим подсчётам, стандартного полиуретана для форм на 10 кг, фасованного в комплекты, в среднем хватает на 2 больших и 1 маленькую форму. Это при том, что по цене данный комплект будет стоить немногим дороже чем готовая форма. И во вторых, полиуретановая форма сделанная своими руками будет чистой воды эксклюзивом, который вы изготовите исключительно под свои нужды и потребности.

Производство полиуретановых форм в домашних условиях

Как мы писали выше, многие частные мастера имеют заблуждение на счёт гибких матриц для камня, а именно - они думают, что полиуретановая форма – это не инструмент, который можно изготовить самостоятельно. Спешим вас разуверить в этом. Такие матрицы изготавливаются намного легче, чем вы себе представляли раньше. В связи с этим, ниже мы размещаем пошаговую инструкцию, в которой с удовольствием опишем, как изготовить полиуретановую форму своими руками в домашних условиях.

Подготовка мастер модели для литья форм

В первую очередь вам будет необходимо найти, приобрести или изготовить самостоятельно необходимые образцы камня, которые планируется копировать в полиуретановой форме. Данные образцы в нашем случае называются мастер моделями, и к ним имеется ряд некоторых требований:

  1. 1. Задняя, не рельефная часть камня должна быть абсолютно ровной.

  2. 2. Фронтальная часть камня должна иметь ярко выраженный рельеф, который мы хотим запечатлеть в полиуретановой форме.

  3. 3. Камень не должен иметь зазоров, швов, трещин, отверстий и прочих деформаций, которые помешают литью полиуретана или приклейке мастер модели к поверхности.

Изготовление полиуретановой формы на этапе опалубки

Заготовленные мастер модели камней необходимо плотно приклеить к какой либо поверхности, которая будет заливаться жидким полиуретаном. В качестве этой основы может выступать стол, лист ДСП, обычная деревянная доска оптимального размера или прочее. Каменные образцы сажаются на эту поверхность на клей или иной герметик, после чего вам необходимо дать время для его высыхания. После того, как наши камни надёжно закреплены на поверхности – обрезайте лишние края основы и делайте борты, так как сделали бы их для опалубки. Борты также можно прикрепить к основе с помощью герметика или клея. Следите за тем, чтобы в опалубке не было щелей и трещин.

Литье полиуретана для форм под изготовление гибкой матрицы

Когда все приготовления закончены, перво - наперво не забудьте обработать мастер модели и внутренние поверхности опалубки смазками, которые предотвратят прилипание полиуретановой формы.

И вот, наконец, можно приступать к литью. В данной инструкции материалом для литья у нас выступает полиуретан для форм холодного отвержения. Исходя из этого, будем равняться на этот материал в описаниях. Готовим литьевую смесь из компонентов полиуретана так, как это указано в инструкции.

Например, жидкий полиуретан для форм Адваформ, является очень текучим материалом, поэтому не требует дополнительной дегазации, но если вы работаете не с Адваформом, то после смешивания, жидкий полиуретан необходимо дегазировать. Сделать это можно в вакуумной камере или на вибростоле.

Когда с данным этапом покончено, можно приступать к литью нашего полиуретана. Аккуратно заливаем смесь в опалубку так, чтобы камни скрылись под слоем материала и оставляем полиуретан затвердевать.

Спустя сутки форму можно будет изымать из опалубки.

Вот и вся несложная наука о том, как правильно изготовить полиуретановую форму своими руками. Вдохновения вам, мастера.

Формы для искусственного камня - технология создания и придания формы (60 фото)

Декорирование стен в квартире с использованием натурального и искусственного камня приобрело популярность уже достаточно давно. Природный материал характеризуется не только оригинальностью и привлекательностью при обустройстве интерьера, но и создает повышенную нагрузку на стены, требует специальной защиты от влажности, стоит достаточно дорого. Поэтому мастера стараются заменить более доступным материалом – искусственным камнем.

Однако и здесь существует проблема – дороговизна шаблонов для самостоятельного производства камня. Какие виды матриц можно использовать и как изготовить их самостоятельно, мы расскажем в данной статье.

Краткое содержимое статьи:

Какие виды заготовок существуют

Качество облицовки стен искусственным камнем зависит от соблюдения технологии его изготовления. Для этого нужно приобрести или изготовить самостоятельно специальные шаблоны, которые помогут по заданному образцу залить пластину нужной геометрии и габаритов.


Формы для изготовления заготовок должны соответствовать ряду параметров:

  • Прочность к механическим воздействиям. Необходимо, чтобы это изделие было крепким, имело способность растягиваться без ломкости и появления разрывов. Также ценится гибкость, что позволяет формочке избегать деформирования.
  • Способность наделять поверхность производимых каменных заготовок задуманными рельефными линиями.
  • Устойчивость к возможному негативному влиянию со стороны веществ и соединений, которые будут заливаться в нее.

В настоящее время используется разные виды форм для изготовления каменных заготовок. Они различаются по материалу, который лежит в основе их конструкции. Например, жесткие шаблоны производятся из металла или более экономной пластмассы. Они могут быть цельными и разборными.

Это надежный и долговечный вариант, но присутствуют и недостатки:

  • рельеф получающихся каменных блоков не слишком четкий, несколько смазанный;
  • неудобно заливать объемные заготовки;
  • возможность повреждения изделий.

Для создания полужестких моделей используется не самый дорогой пластик, полиуретан. Подойдет и каучук резинового типа с технологией горячего затвердения.

В таких матрицах используется дополнительный корпус, но при этом потребуется значительно больше материала при изготовлении каменных пластин.

Популярностью в среде строителей пользуются эластичные образцы. Они удобны, просты в использовании, достаточно гибкие, эффективны при самостоятельном изготовлении деталей для облицовки. О возможных решениях мы и поговорим ниже.


Особенности эластичных шаблонов

Если вы ориентируетесь на низкую стоимость сырья и приспособлений, которые надо применять, то можете приобрести формы из формопласта.

Но будьте готовы, что такой материал экологически опасен, работы будут очень трудоемкими, а шаблон не слишком долговечным. Геометрические параметры матрицы быстро изменятся, а на бортах заготовок появятся деформирующие «пузырьки».

Пластиковые формы доступны по цене, но также не являются идеальным решением. Они:

  • недолговечные – выдерживают не более 850 заливок;
  • не позволяют четко передавать задуманный орнамент и текстуру;
  • могут привести к порче заготовок при изъятии;
  • сложные в самостоятельном изготовлении.

Изготовить своими руками силиконовые формы достаточно легко, соорудив каркас, подготовив образец камня и специальный раствор. Они прекрасно подойдут при отливе гипсовых блоков, имитирующих каменную кладку. Застывание происходит при обычной температуре, можно произвести до 2000 отливок.

Но при их применении надо помнить о некоторых сложностях:

  • дороговизна;
  • слабая устойчивость к воздействию щелочной среды;
  • наличие деформаций на торцах создаваемых декоративных блоков;
  • затруднения при окраске элементов декора под камень.

Эффективно и качественно изготовить каменные заготовки можно при помощи каркаса из резины. Его делают в промышленных условиях, он отличается хорошим качеством и множеством достоинств.

К ним относят:

  • устойчивость абразивного характера;
  • надежность и долговечность;
  • возможность сохранения геометрических параметров;
  • доступность к равномерному окрашиванию заготовок;
  • низкий уровень деформации изделий;
  • доступность придания материалу оригинальной текстуры;
  • невысокие затраты.

Но самому сделать такую матрицу не получится, поскольку требуется специальное оборудование и навыки.

Качественный облицовочный материал получается при работе с полиуретановыми образцами. Они позволяют осуществлять литье до 4 тыс. раз, дают заготовкам твердеть уже при комнатной температуре и имеют следующие достоинства:

  • отличные абразивные показатели;
  • возможность применения разнообразных материалов для литья – и гипса, и бетона;
  • легкость при извлечении;
  • создание деталей нужной текстуры и соответствующего рельефа;
  • невысокая стоимость.

Однако полиуретановые формы могут быть некачественными, если использовать низкосортное сырье или нарушить технологию производства. На ее поверхности могут возникать пузырьки, усложняющие весь комплекс работ по отделке поверхностей в доме.

Как изготовить в домашних условиях

Не обязательно сразу же идти в строительный магазин с целью покупки шаблона для изготовления каменных плиток.

Дешевые образцы будут не слишком качественными, а современные модели стоят слишком дорого. Поэтому рекомендуется решить этот вопрос самостоятельно. Здесь вы узнаете, как сделать форму быстро и надежно.

Подготовка матрицы

Использование полиуретана является наиболее простым и эффективным способом. Необходимо подготовить необходимое количество жидкого полиуретана, силикон, МДФ, а также вспомогательные приспособления. Но немного придется потратиться – обязательно купите небольшое количество камня промышленного изготовления. Он послужит вам образцом.

На листе МДФ, ДСП или простой фанеры разложите плиточки искусственного камня. Количество может быть разным, в зависимости от габаритов заготовки. Однако брать менее половины квадратного метра нецелесообразно.

Плитки раскладывают в понравившемся порядке с обеспечением зазора между блоками не менее 10 мм. При помощи силикона их приклеивают к поверхности основания.

Из фанеры делают бортики для конструкции короба. Они крепятся к основанию и между собой при помощи саморезов. Промежутки и щели нужно заделать силиконом или другим герметиком, чтобы полиуретановая жидкость не вытекала.


Изготавливаемую формочку нужно обязательно выставить горизонтально, без уклонов и перепадов. Для подгонки используйте уровень.

После того как силикон подсох, необходимо нанести на поверхность заготовок и опалубки специальный разделительный раствор, в составе которого присутствует поливиниловый спирт. По мере его подсыхания на плоскости образуется тонкая пленка, которая позволит извлекать изготовленные плитки максимально легко и без повреждений.

Приготовление раствора

Если вы решили изготовить полиуретановую модель формочки, то можете приобрести двухкомпонентный раствор, например Duramould ET 45A. Также подойдут растворы производства Mold Star, E- Series, NY 600 Series.

В составе комплектации идет две емкости с двумя видами жидкости – белого и красного цветов. Необходимо отобрать по 0,5 л каждого раствора, смешать в ведре миксером.

Заливка состава

После приготовления раствор выливается в матрицу. Появившиеся на поверхности пузырьки будут вытесняться и исчезать.

Заливать надо не вровень, а выше краев на 10-20 мм. Полное застывание происходит через сутки. Но для качественного схватывания нужно обеспечить температуру не менее 20-22 градусов. Однако формой можно пользоваться только через 3 суток после заливки.

Для силиконового варианта необходимо аккуратно распределить исходный материал по образцу при помощи обычного шпателя. Кисть опустить в мыльный раствор, а затем ею распределить силикон слоями по поверхности. После окончательной полимеризации матрицу извлекают и промывают от смазки.

Как только состав застынет, опалубку можно разбирать. После этого снимается изготовленная формочка. При качественном присоединении образцов к основанию они останутся на месте. В противном случае они могут оказаться в шаблоне. В таком случае надо аккуратно выдавить плитки.

При соблюдении технологии вы сможете получить изделие, которое близко по внешнему виду с образцами, представленными на фото формы для искусственного камня. Освобожденной формочке надо дать просохнуть. При необходимости внутреннюю поверхность можно еще раз протереть от влаги и жира.

Благодаря простым действиям вы сэкономите деньги и сможете декорировать стены самым оригинальным способом. Качественная подготовка матрицы – это залог успешно выполненной облицовки.

Фото форм для искусственного камня

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 31.10

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru - портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

Страница не найдена для what_are_the_types_of_artificial_stones

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну ... Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д'ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Что такое искусственный камень? (с иллюстрациями)

Искусственный камень - это синтетически созданный состав, напоминающий натуральный камень или обладающий такими же свойствами. Существует много различных типов искусственного камня, включая синтетические драгоценные камни, каменный шпон, цементные смеси и литой камень. Искусственный камень имеет множество различных применений в качестве материала, от создания бижутерии до основного строительного материала в зданиях.

Одним из самых ранних видов искусственного камня является керамический состав, известный как Coade.Созданный изобретателем 18 века Элеонор Коуд, камень Коуд был создан из комбинации глины, кварца, кремня и других материалов, которые можно было заливать в формы и обжигать до желаемой твердости. Хотя камень Коуд производился всего 70 лет, он стал почитаемым и востребованным материалом из-за его устойчивости к эрозии. Тем не менее, к началу 19 века камень Коуд был в значительной степени заменен цементными изделиями, а к 1833 году его производство было полностью прекращено.

Искусственные драгоценные камни - популярный способ создания недорогих украшений, напоминающих традиционные драгоценные камни.Многие из них создаются в лабораторных условиях, что позволяет выращивать синтетические кристаллы, которые выглядят почти идентичными геологически созданным драгоценным камням, но могут иметь другие химические свойства. Чрезвычайно недорогие репродукции также могут быть сделаны из других материалов, таких как пластик или стекло, но их легко отличить от настоящих камней. Искусственные драгоценные камни также используются в промышленных целях, например, для создания лабораторных алмазов для абразивных и режущих инструментов.

Бетон является основным ингредиентом при создании множества различных типов искусственного камня.Бетон, состоящий из цемента, гравия, золы и жидких добавок, обычно заливается в формы, напоминающие куски природного камня. Изделия на основе бетона часто можно красить или красить, чтобы воспроизвести цвет натурального камня, и они часто легче и дешевле, чем натуральный камень. Этот вид искусственного камня часто называют литым, искусственным камнем или каменным шпоном.

Чрезвычайно легкая и недорогая форма искусственного камня - это полимерный камень, который изготавливается из натурального и синтетического сока, а также из бетона и коагулянтов.Камень из смолы иногда используется для облицовки полов, душевых и прилавков, а также часто используется в качестве основного материала в садовых скульптурах, фонтанах и скамейках. В зависимости от качества материала полимерный камень может выглядеть вполне естественно или иметь имитацию пластичного вида. Однако на расстоянии даже недорогая смола придает сносный вид настоящему камню, а ее легкий вес делает ее хорошим материалом для предметов, которые необходимо регулярно перемещать.

искусственных камней | Разновидности искусственных камней

Искусственные камни также называют литыми или реконструированными камнями.Они обычно не используются в обычном строительстве из-за высокой стоимости.

Искусственному камню можно легко придать самые сложные формы, поэтому он является наиболее экономичным, когда он заменяет резьбу и украшения на натуральном камне. Для практического использования его формуют в раствор или используют в качестве бетона.

Производство искусственного камня

Порядок изготовления искусственного камня следующий:

a.Натуральный камень измельчается до размера менее 6 мм, а затем удаляется каменная пыль.

г. Готовят смесь из 1½ частей камня размером от 3 мм до 6 мм, 1½ части камня размером менее 3 мм и 1 объемной части цемента.

г. Для придания камню цвета в сухую смесь добавляют необходимые красящие пигменты. Его доля не должна превышать 15% от веса цемента.

г. Затем к сухой смеси добавляют воду для получения смеси рабочей консистенции.

эл.Затем влажную смесь прессуют в формы (форма может быть из стали или дерева, изготовленная с особой тщательностью), отверждают водой, а затем выдерживают на воздухе в течение подходящего периода времени.

ф. При необходимости производится полировка.

г. Для получения цвета светлого оттенка вместо обычного цемента можно использовать белый цемент.

ч. При производстве литого камня обычно используется облицовка или обшивка из литого камня толщиной от 25 до 38 мм и состоит из вышеупомянутой смеси, в то время как остальная толщина каменной плиты состоит из более дешевого материала (например, тощего смесь гравия и цемента или тощего цементного бетона).

Разновидности искусственных камней

Различные разновидности искусственных камней:

a. Цементно-бетонные блоки

~ Они сделаны из смеси цемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды. Они могут быть монолитными или литыми в форме (Примечание: литье на месте используется при строительстве опор, а отливка в форме используется для ступеней, подоконников и т. Д.)

~ Искусственная тротуарная плитка и камни, состоящие из цементного бетона и иногда обработанные раствором силиката натрия, также относятся к этому классу.

б. Запатентованный камень Рэнсома

~ Он создается путем смешивания сухого песка с кремнеземом или содой и небольшой порцией измельченного камня или мела.

~ Смесь в пластичном состоянии разливается в формы, а отливка на выходе погружается в раствор хлорида кальция, который цементирует частицы песка.

~ Его можно обрабатывать и вырезать как натуральный камень.

~ Камень имеет прочность на сжатие 3,2 кН ​​/ м² и вес 19.2 кН / м³.

~ Его стоимость больше, чем у национального камня.

~ Он используется во дворце Наваба в Муршидабаде и почтовом отделении Бомбея.

с. Искусственный мрамор:

~ Он изготовлен путем плавления и формования смеси компонентов, которая состоит из 80 элементов гипса в порошке; 20 частей измельченного мрамора, 20 частей сульфата калия с 5% -ным раствором клея, смешанного с вода.

~ Используется для работы вне дома.Обычно он используется во Франции.

г. Terrazo

~ Он сделан путем смешивания мраморной крошки с белым цементом и некоторыми пигментами.

~ Он укладывается на месте или предварительно отлит.

~ Используется для ванных комнат, жилых домов, храмов и т. Д.

e. Мозаичная плитка:

~ Сборные бетонные плитки с мраморной крошкой на верхней поверхности известны как мозаичные плитки. Они доступны в разных оттенках и широко используются.

ф. Реконструированный камень

~ Этот камень сделан из обломков известняковых карьеров путем измельчения их в песок, смешивания с известью из доломита, нагревания в закрытой реторте до 980 ° C для удаления CO2 и гашения порошкообразных остатков. CaO и MgO, смешиваясь с водой и объединяясь под большим давлением в блоки.

~ Затем его сушат и вводят CO2 до завершения карбонизации гидрата известковых блоков.

г.Битумный камень

~ Диорит и другие гранитные камни часто пропитываются подготовленной или очищенной смолой для образования битумного камня.

~ Такие камни используются там, где требуется высокая прочность. Он также используется в пыленепроницаемых каменных поверхностях.

Преимущества искусственных камней

Искусственные камни обладают следующими преимуществами перед натуральными камнями:

a. Более прочный, чем натуральный камень.

г.Может быть легко отлита и выдержана на месте работы с большой скоростью, что позволяет избежать затрат на правку и транспортировку.

г. Может быть легко отлит в любую желаемую форму и может быть легко и экономично отформован до необходимой декоративной формы.

г. Искусственный камень можно изготавливать как единое целое, и впоследствии можно избежать проблем с получением массивных блоков камня для перемычек, балок и т. Д.

эл. Вырезать искусственный камень сравнительно легко; над ним можно работать, прежде чем он станет трудным.

ф. Тщательно отлитые искусственные камни не имеют дефектов, которые могут присутствовать в натуральных камнях.

г. В искусственных камнях могут храниться полости (для труб, электропроводки и т. Д.)

h. Их прочность можно регулировать определенным пропорциональным соотношением элементов с помощью металлической арматуры.

и. Одинаково точно противостоит порче и разрушению, вызванным различными атмосферными факторами (например, дождем, морозом и т. Д.).).

Дж. Нет необходимости принимать меры предосторожности в отношении естественного слоя камней, поскольку естественный слой в искусственных камнях отсутствует.

Подробнее: Каменная кладка

Подробнее: Добыча камня

Применение искусственного камня | Плитка. Гранит. Мрамор.

Искусственным камнем называют декоративный облицовочный материал, имитирующий фактуру горных пород. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена ​​его относительно невысокой стоимостью, прочностью, огнестойкостью и влагостойкостью, простотой монтажа (он намного проще натурального камня), а также декоративными качествами.

Современные искусственные камни изготавливаются преимущественно путем вибропрессования или вибролитья из высококачественного белого цемента, песка, армирующих добавок, различных наполнителей и цветных пигментов. Применяются формы из различных материалов: пластика, гипса, полиуретана (в зависимости от того, копируется ли камень).

Ведущие производители выпускаемой продукции окрашивают в процессе производства, что обеспечивает стабильность цвета на весь период эксплуатации, в отличие от плитки под окрашенную поверхность «натуральный камень», которая довольно быстро теряет внешний вид.

Облицовочные изделия из искусственного камня выпускают разных размеров - от 5 см 2 до 0,5 м2 при толщине 1-2 см. Толщина плитки и булыжника под «дикий камень» может достигать 10 см.

Современные технологии позволяют с поразительной точностью копировать структуру гранита, базальта, песчаника и др., А также обычного щебня. Кроме облицовочной плитки выпускаются даже несуществующие в природе цвета и фактуры.

Применение искусственного камня

Искусственный камень отличается от натурального более легким весом и простотой монтажа, что увеличивает возможность его применения в интерьерах как общественных, так и жилых зданий.Применяется как для внешней облицовки зданий, так и для внутренних стен, колонн, отдельных элементов интерьера. Еще одна сфера применения искусственного камня - облицовка каминов. Но при этом следует помнить, что в отличие от натурального камня нельзя укладывать таким образом, чтобы он соприкасался с нагретой поверхностью.

При использовании искусственного камня для бассейнов, саун и других помещений с влажной или агрессивной средой облицовку необходимо обработать специальным гидрофобным раствором.

Обращаем внимание читателей, что для облицовки полов искусственный камень не подходит.

В ассортименте производителей обычно всегда присутствуют дополнительные декоративные элементы (оконные рамы, уголки и т.д.), позволяющие создать точную имитацию кладки.

Монтаж искусственного камня

искусственным камнем можно облицевать любую поверхность: дерево, металл, гипсокартон, бетон, кирпич. Для фиксации вагонки используется специальный клей, паста или цемент.Выбор материала зависит от разновидности, формы камня и архитектурных применений. Цемент однородной текстуры бетона, поэтому раствор и искусственный камень одинаково ведут себя при различных температурах. Клеи также более гибкие и обладают более высокими адгезионными характеристиками.

Искусственный камень не требует особого ухода, может служить десятилетиями, не меняя цвета и текстуры. Срок службы футеровочного материала не меньше, чем у бетонных блоков.

Современные технологии позволяют с удивительной точностью воспроизвести структуру натурального камня.

Искусственный мрамор - обзор

1 Функции строительных декоративных материалов

Целью внутренней и внешней отделки здания является украшение его внешнего вида и приобретение определенного архитектурного художественного стиля, создание многофункциональной элегантной внутренней среды и эффективное повышение ее долговечности . Чаще всего эти цели реализуются за счет использования строительного декоративного материала на поверхности здания.

Архитектура - изобразительное искусство. Эффект внешнего вида достигается за счет цвета материала и формы, пропорций и виртуального и реального контраста всего здания, а также зависит от текстуры, стиля линий и цвета декоративного материала внешних стен.Функции декоративного материала в основном проявляются в следующих четырех аспектах.

(1) Текстура

Текстура - это всеобъемлющее ощущение, создаваемое структурой поверхности материала, узорами и узорами, цветами, блеском и прозрачностью и т. Д. Различные материалы вызывают у людей разные ощущения из-за степени мягкости или твердости, легкости или веса. шероховатость или стройность, холод или тепло и т. д. Различные поверхности одного и того же материала имеют разную текстуру, например.грамм. обычное стекло и тисненое стекло, зеркальный гранит и колотый камень своими фактурами вызывают у людей разные ощущения. Одинаковый подход к обработке поверхности обычно создает такую ​​же или похожую текстуру, хотя иногда есть небольшая разница. Например, искусственный мрамор или изделия из искусственного дерева не так совместимы или реальны, как изделия из натурального мрамора или дерева, хотя иногда они выглядят почти так же, как настоящие.

(2) Цвет, блеск и прозрачность

Цвет является результатом избирательного поглощения спектра материалом.Разные цвета вызывают у людей разные чувства. Например, красный и розовый вызывают у людей тепло и энтузиазм, зеленый и синий дарят людям ощущение безмятежности, прохлады и тишины. Глянец, представленный глянцем, - это свойство поверхности материала направленно отражать свет. Более гладкая поверхность имеет более высокий блеск. При прямом отражении поверхность материала имеет зеркальные элементы, поэтому отражение также называется зеркальным отражением. Разная степень глянца придает поверхности материала разную яркость.Это также увеличивает поле зрения или создает другой виртуальный и реальный контраст. Прозрачность - еще одно свойство, связанное со светом. Объект, который пропускает свет и в который можно проникнуть, называется прозрачным телом, тогда как объект, который пропускает свет, но не может быть проникнут, называется полупрозрачным телом, а объект, который не пропускает свет и не проникает, называется непрозрачным телом. Материалы с разной прозрачностью можно использовать для защиты от света или регулировки яркости света, чтобы создавать различные оптические эффекты в соответствии с реальными потребностями, а также делать изображение объекта четким или размытым.

(3) Форма и размер

К декоративным материалам, таким как кирпичи, плиты и спиральные материалы, предъявляются определенные требования и спецификации в отношении форм и размеров, естественных узоров, текстур и искусственных узоров или рисунков. Различные стили и конструкции линий состоят из декоративных материалов различных форм и размеров, узоров, цветов, блеска и т. Д. Для создания различных декоративных эффектов, отвечающих потребностям различных структур зданий и стилей линий.

(4) Устойчивость к пятнам, хорошая чистота и устойчивость к истиранию

Устойчивость к пятнам означает способность поверхности материала противостоять воздействию грязи и сохранять свой основной цвет и блеск.Под чистотой понимается характер того, что поверхность материала легко очищается ветром, дождем или вручную. Высокая стойкость к пятнам и хорошая моющая способность гарантируют, что декоративный эффект материала сохранится свежим в течение длительного времени, поэтому их следует учитывать при выборе декоративного материала для полов, платформ, внешних стен, туалетов, кухонь и т. Д. Устойчивость к истиранию - это на самом деле его износостойкость, классифицируемая по устойчивости к сухому истиранию (называемая сопротивлением сухой чистке) и сопротивлением влажной очистке (называемой устойчивостью к стирке).Чем выше сопротивление истиранию, тем дольше срок службы материала.

Искусственные камни | Процедура | Стены

Искусственные камни | Стены | формы - civillearners

Искусственные камни Определение:

Они также известны как литой или реконструированный камень. Которые производятся искусственно, также известные синтетические продукты.

При изготовлении искусственного камня обычно применяют следующую процедуру:

1) Натуральный камень дробится до размеров менее 6 мм.

2) Удаление каменной пыли.

3) Готовят смесь из одной части и половины камней размером от 3 мм до 6 мм, 1 ½ части камней размером менее 3 мм и 1 части цемента по объему.

4) К указанной выше смеси добавляют пигмент, необходимый для получения желаемого цветового эффекта. Его доля не должна превышать 15% от веса цемента.

5) Добавляют воду в необходимом количестве и тщательно перемешивают материалы.

6) Приготовленную таким образом смесь переносят в специально сконструированные формы.

7) Допускается затвердевание, поверхность должна оставаться влажной. Искусственные камни в виде блоков для использования.

8) При необходимости производится полировка.

9) Белый цемент можно использовать вместо обычного цемента для получения цвета светлого оттенка.

Читайте также: Добыча камней и каменные насыпи

Формы искусственных камней:

Искусственные камни могут принимать следующие формы:

1) Цементный бетон:

Это смесь мелкого заполнителя, цемента, крупного заполнителя и воды.Он может быть монолитным или сборным. В настоящее время он широко используется. Если сталь используется с цементным бетоном, это называется железобетонной конструкцией или R.C.C.

2) Мозаичная плитка:

Мозаичная плитка - это сборная плитка из бетона с отделкой мраморной крошкой на верхней поверхности, известная как мозаичная плитка. Они доступны в разных оттенках и в настоящее время получили широкое распространение.

3) Террасо:

Это смесь мраморной крошки и цемента.Применяется для ванных комнат, жилых домов, храмов и т. Д.

Важное интервью Вопрос: Обработка камней

Преимущества искусственных камней:

Ниже приведены преимущества искусственных камней:

1) Полости можно хранить в искусственных камнях. Эти полости используются для транспортировки труб, электрических проводов и т. Д.
2) Канавки могут быть сохранены в искусственном камне во время его отливки. Эти пазы пригодятся для крепления различной фурнитуры.
3) Его можно отлить в желаемую форму.
4) Он может быть изготовлен как единое целое, что позволяет избежать проблем с получением больших блоков камней для перемычек, балок и т. Д.
5) Его можно сделать прочнее натурального камня.
6) Это дешево и экономично, так как камни меньшего размера расходуются с прибылью.
7) Он прочнее натурального камня.

Также прочтите связанные темы: Структура горных пород
Породообразующие минералы

Заключение :

Я надеюсь, что мои друзья полностью поняли Источники камней. Если понравился пост, пожалуйста, поделитесь своими любящими друзьями, Спасибо.«Совместное использование - это забота» Подробнее Прочтите 😊😊 Подпишитесь на нас на всех платформах социальных сетей, чтобы получить знания, и подпишитесь на наш веб-сайт, а также включите колокольчик уведомлений, чтобы получить знания подробнее

Искусственный камень

Вследствие того, что во многих местах существует сложность получения прочного природного камня по умеренной цене, было изобретено множество способов производства искусственного камня.

Некоторые из этих процессов позволяют производить искусственные камни, которые по всем своим качествам выгодно отличаются от натуральных камней, обладающих высокими характеристиками.

Стоимость искусственного камня является препятствием для его широкого использования для обычных блоков, но легкость, с которой его можно формовать в самые замысловатые формы, делает его очень экономичным, когда требуется заменить резьбу или другие украшения. природный камень.

Теперь будут описаны некоторые из наиболее известных искусственных камней. Некоторые из них являются просто формами бетона и будут упомянуты в главе, посвященной этому материалу.

Искусственный камень Рэнсома изготавливается путем смешивания искусственно высушенного песка с силикатом соды (растворенным кремнем) и небольшой долей измельченного камня или мела.Их тщательно вводят в мельницу или ступку и вручную заливают в формы.

На полученные блоки заливают холодный раствор хлорида кальция, а затем погружают в его кипящий раствор, иногда под давлением, так что поры материала полностью заполняются раствором, после чего он оказался таким же твердым, как и большинство строительных камней. Затем смывают избыток хлорида натрия, иначе он может вызвать высолы.

Можно видеть, что вышеупомянутый процесс зависит от двойного разложения силиката натрия и хлорида кальция. Хлор и сода объединяются, образуя хлорид натрия, который вымывается, а кремнезем, атакующий кальций, образует силикат извести, прочный и прочный цемент, который связывает частицы камня вместе.

Характеристики

Этот камень имеет тонкую однородную структуру, поэтому при необходимости его можно обрабатывать и резать, как лучшие строительные камни.

Огромным преимуществом, которым он обладает, является легкость, с которой ему можно придать любую требуемую форму.

С этим материалом было проведено несколько экспериментов.

Поглощает около 6,5% воды.

Его прочность на разрыв составляет около 360 фунтов. на дюйм.

Его сопротивление раздавливанию около 2 тонн на дюйм.

Весит около 120 фунтов. на кубический фут.

Конечно, эти цифры меняются в зависимости от материала, из которого изготовлен камень, возраста экземпляра и т. Д.

Состав этого камня указывает на то, что он хорошо выдерживает погодные условия, и некоторые эксперименты, проведенные профессором Франкландом, показывают, что его устойчивость к кислотам была полностью равна Портленду, Анстону, Паркспрингу и другим лучшим строительным камням.

Подробности экспериментов, проведенных разными наблюдателями, можно найти в Энциклопедии архитектуры Гвилта, стр. 485.

Использует

Этот камень хорошо приспособлен для всех целей, для которых используются природные песчаники и известняки.Однако его можно наиболее экономично использовать для украшений (особенно декоративных) и для имитации резных работ, хотя его использование для этой цели осуждалось с художественной точки зрения.

Этот камень также используется для изготовления кессонов или пустотелых блоков для фундаментов под точильные камни, фильтры и т.д .; а путем замены песка зернами корунда и оксида железа получается вещество, называемое твердым наждаком, которое превращается в круги для заточки инструментов, полировки металлических поверхностей и т. д.

Камень Рэнсома использовался в больнице Св. Томаса, в офисе в Индии, в лондонских доках, в Брайтонском аквариуме, на мосту Альберта и в нескольких других зданиях как дома, так и за рубежом.

Апсенит - разновидность камня Рэнсома, состоящая из 5 частей песка, 1 части породы Фарнхэм, 11/4 портландцемента с такой же долей силиката соды.

Его можно изготавливать быстрее, и он считается лучшим по сравнению с другими.1

Кроме того, он имеет большое преимущество, заключающееся в том, что его можно изготавливать на объектах, где он должен быть установлен.

Используется для ступеней, балюстрад, цилиндрических оснований и т. Д.

Весит около 137 фунтов. на кубический фут, и поглощает за 24 часа около 51/2 процента своего веса воды.

Victoria Stone состоит из мытого, мелкоизмельченного гранита, связанного прочнейшим портландцементом, а затем затвердевшего путем погружения в силикат соды.

Силикат образуется при кипячении измельченного камня Фарнхема в кремовой каустической соде.

Смесь четырех частей измельченного гранита и одной части портландцемента дают затвердеть в течение трех или более дней в твердый блок, отформованный до требуемой формы.Затем его погружают в силикат соды примерно на семь или восемь недель.

Известь в цементе соединяется с силикатом, вся масса уплотняется образовавшимся силикатом извести.

Характеристики и применение

Этот искусственный камень используется в основном для мощения, который считается более долговечным, более дешевым и выдерживающим большее разрушающее усилие, чем флаги Йоркшира. Применяется также для изготовления подоконников, облицовочных камней, крышек опор, лестниц, площадок, желобов, резервуаров, раковин и т. Д.

Вес от 140 до 160 фунтов. на кубический фут и поглощает от 2 до 6 процентов воды за 24 часа. Более тонкие флажки менее компактны и обладают большей абсорбирующей способностью, чем более толстые. 2

"Белый цвет, полупрозрачность и чрезвычайная твердость этого хлористого кислорода, а также небольшое количество, необходимое для скрепления значительной массы. из любого материала, облегчить изготовление имитаций камня любого описания и сделать весьма вероятным, что он будет играть важную роль в будущей истории искусственного камня."1

Где использовался. - Этот камень использовался для всей наружной каменной кладки, за исключением карниза, в Fresh Wharf, London Bridge.

Также для панелей в башне и для дымоходов у Messrs. Завод по производству печенья Peek and Frean в Бермондси и для мощения во многих частях Лондона.

Силиконовый камень производится так же, как камень Виктория, и используется для тротуарной плитки и водосточных труб.

Камень Сореля назван так в честь М. Сорель, французский химик.

1 Вмятина.

2 Рэй.

Самородный карбонат магнезии или магнезита кальцинируется и смешивается с песком или порошкообразным мрамором. Затем его смачивают отработанным щелоком с соляных заводов, содержащим большое количество хлорида магния, протирают, а затем утрамбовывают или штампуют в железные, деревянные или гипсовые формы.

Быстро затвердевает, схватившись по всей массе, как обычный гидравлический цемент. За 24 часа его достаточно сложно вынуть из форм, а через три-четыре дня блоки выдержат обработку.

Доля магнезии в связанном инертном материале колеблется от 3 до 15 процентов.

Было обнаружено, что этот камень сопротивляется огромному сжатию. Сопротивление 2-дюймовых кубов варьировалось в разных экспериментах от 4923 до 21 562 фунтов. на квадратный дюйм.

Искусственный камень Чанса получают путем плавления Роули Тряпки, базальтовой породы, найденной в Стаффордшире, и последующего литья ее в формы, необходимые для различных архитектурных украшений.

Greenstone, whinstone или любая подобная порода могут обрабатываться таким же образом.

Формы из песка в железных ящиках, они нагреваются до красного каления, когда получают расплавленный камень. Они должны медленно остывать, чтобы получить твердый материал, подобный исходному камню; если дать ему остыть слишком быстро, материал становится хрупким и стекловидным.1

Остеклованный мрамор Ржавчины получают путем сплавления смеси стекла и песка. «Мягкую пастообразную массу вынимают из горшка на конце железного прута и помещают в небольшую металлическую форму любой необходимой формы или конструкции.Большая доля используемого песка не позволяет массе при ее внезапном охлаждении приобретать такое высокое состояние напряжения, чтобы она могла разлететься на куски, что было бы в случае одного стекла. В остывшем состоянии материал либо используют в том виде, в котором он был отлит, либо разбивается на мелкие кусочки ударом легкого молотка, чтобы использовать его в мозаике для тротуаров или для других целей.

"Любой цвет можно придать массе в полужидком состоянии путем смешивания с ней оксидов железа, хрома, кобальта или других красящих материалов, которые обычно используются для обожженной посуды.Этот остеклованный мрамор использовался для изготовления боссов и цветных частей струнной дорожки, которая простирается вокруг Дома и Колониальных офисов, а также в Мемориале Альберта в Гайд-парке ».

Добавить комментарий