Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты: Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты + схема

Содержание

Страница не найдена - ГидФундамент

Содержание статьи1 Об «устаревших»  стандартах2 О квалификации сварщика при армировании3 Основные критерии выбора способа фиксации арматуры Дискуссии на тему «вязать […]

Содержание статьи1 Определение и назначение2  3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила  армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды  армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Страница не найдена - ГидФундамент

Содержание статьи1 Об «устаревших»  стандартах2 О квалификации сварщика при армировании3 Основные критерии выбора способа фиксации арматуры Дискуссии на тему «вязать […]

Содержание статьи1 Определение и назначение2  3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]

Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]

Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила  армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]

Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]

Содержание статьи1 Виды  армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]

Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]

Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]

Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]

Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]

Армирование монолитной плиты фундамента: чертеж, схема, расчет, укладка

Чтобы создать монолитное основание для дома, достаточно просто сделать заливку бетоном, линейную, столбчатую или в виде плиты, но чтобы добиться максимальной надежности, понадобится  вязка арматуры для фундамента

Особенности армирования плитного фундамента

Назначение арматуры в железобетонных конструкциях — сопротивление нагрузкам на разрыв, при приложении которых в отличие от сжимающих сил бетонный камень менее устойчив. Если в ленточных фундаментах на растяжение чаще всего работает только нижний слой, то в плитном такие усилия могут возникнуть в любом месте, из-за небольшой толщины конструкции. Поэтому, несмотря на то, что другие основания иногда армируются только сетками в нижней части, то для плитного необходим каркас по всему объему. Проектируя каркас нужно учитывать — основные нагрузки на арматуру прилагаются к ней в горизонтальный плоскости, по обоим направлениям. По вертикали разрывные напряжения практически отсутствуют. Таким образом, армирование плитного фундамента представляет собой набор прочных сеток связанных между собой вертикальными стойками. Это похоже на конструкцию плит перекрытия, но из-за неравномерного распределения нагрузок по объему для фундамента, неприменим метод предварительного напряжения стержней, который широко используется для перекрытий.

Зачем нужна связка арматуры для фундамента?

Соорудить основание для дома несложно, достаточно вырыть котлован, канаву (под ленточный тип заливки), а то и просто несколько десятков ям (под столбчатый вариант), а также заготовить побольше жидкого бетона. Однако даже малейшее проседание почвы под фундаментом или размытие грунта подземными водами обязательно приведет к возникновению неравномерных нагрузок. Соответственно, бетон будет испытывать на себе силы сжатия и растягивания, с последующим возникновением трещин. Армирование препятствует распространению трещин, а зачастую и их возникновению.

Кроме того, очень часто сама постройка может оказывать различное давление на те или иные участки основания, что также может привести к возникновению перенапряжений в бетоне. Правильная вязка арматуры для фундамента, схема которой может иметь несколько видов, обеспечит высокую надежность. Особенно это касается ленточного или столбчатого основания, которое значительно меньше общей площади дома. Исключение составляют лишь легкие постройки (например, беседки), оказывающие незначительную нагрузку на фундамент, который при этом может быть достаточно тонким.

Необходимость армирования

Арматурный каркас – необходимый элемент плиты. Некоторые строители не выполняют эту работу, полагая, что бетонная конструкция способна самостоятельно сопротивляться нагрузочным воздействиям. Чтобы точно знать, для чего требуется армирование плитного фундамента, нужно изучить проблемные вопросы, решаемые данным элементом:

  • каркасная основа придает фундаменту дополнительную прочность, позволяющую выдерживать большие нагрузки по сравнению с обычными цементными плитами;
  • простой бетон способен противостоять сжатиям, но изгибы выдерживает плохо. Стальные арматурные прутья не дают плите согнуться от неравномерной нагрузки, что понижает риски частичной усадки сооружения;
  • армирование плиты фундамента не позволяет ей поддаваться деформированию в процессе вспучивания и движения почвенного состава. Следует заметить, что усиленное фундаментное основание не боится резких смен температурного режима и воздействия грунтовой влаги.

Грамотное армирование монолитной ж/б плиты

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов. Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Можно ли сваривать арматуру

Многие люди, которым нужна качественная арматура для фундамента, считают, что варить её при использовании специального оборудования – оптимальное решение.

Что ж отчасти это так. Имея сварочный аппарат и определенные навыки работы, можно варить арматуру, тратя минимум времени и практически не вкладываясь в закупку дополнительных материалов.

К сожалению, этот вариант имеет ряд недостатков. Начиная с того, что приходится арендовать сварочный аппарат или же пользоваться услугами специалистов, способных выполнить эту работу. Конечно, в этом случае цена ленточного фундамента и любой другой конструкции значительно повышается. Но главная проблема даже не в этом. Эксперты вообще не рекомендуют варить арматуру для использования в фундаменте. Ведь на фундамент приходится огромная нагрузка – вся масса дома, а также пучинистая почва, постоянно проверяет его на прочность.

И небольших повреждений фундамента достаточно, чтобы вся конструкция оказалась в опасности.

Поэтому арматура изготавливается из высококачественной и высокопрочной стали. Если варить её, соединяя в единую конструкцию, то структура стали может быть нарушена. Это приводит к снижению прочности арматуры, а значит, и всего фундамента. Причем случается это как при варке своими руками, так и при использовании услуг профессионалов.

Именно по этой причине специалисты не рекомендуют использовать сварочный аппарат. Следовательно, остается только вязка арматуры.

Пример вязки арматуры в ленточном фундаменте

Другими словами, используется проволока или другой материал, позволяющий надежно соединить отдельные пруты арматуры в конструкцию нужной вам формы.

И сегодня у строителей имеется довольно много способов сделать это. При вязке могут использоваться различные инструменты и материалы. О каждом из них необходимо знать, прежде чем разобраться, как вязать арматуру для фундамента.

Назначение и особенности

Что же являет собой обычная вязка арматуры и для чего она вообще нужна? Как вы уже знаете, любая железобетонная конструкция состоит из непосредственно бетона и металлического арматурного каркаса.

Внутрь плиты, ленты или колонны технология всегда предусматривает монтаж своеобразного несущего скелета, дающего будущей конструкции нужные характеристики.

Но как сделать армопояс или арматурный каркас по газобетону? Очень просто. Нужно связать между собой множество арматурных стержней. Связываются они по определенной системе. В работе используется специальная схема наложения стержней. Схема предусматривает, какой марки арматура должна использоваться, в каком количестве и где ее необходимо размещать.

Вязка арматуры позволяет скрепить отдельные стержни в прочный цельный каркас.

Правильно связанный каркас способен выполнить поставленную задачу, не ломается под внешним давлением. Очевидно, что все работы по монтажу каркаса выполняются вручную.

И вот тут начинаются проблемы. Вязка арматуры возможна только вручную, но представьте себе, что вам нужно связать каркас для плиты фундамента с размерами 10×10 метров.

Каркас для этой плиты будет состоять из сотен крупных тяжелых арматурных стержней, связанных между собой в каждом узле бесчисленным количеством витков проволоки. А ведь плиты с подобными размерами являются фундаментом для небольшого одноэтажного строения, но не более того.

А что если работать надо с конструкцией заглубленного ленточного фундамента? Лента ленточного фундамента только высоту может иметь до 2 метров, а общая протяжность ленточного основания, если рассматривать все тот же одноэтажный дом с габаритами 10×10 метров будет равняться сотням метров.

Как видите, объемы работ здесь просто колоссальные. Неудивительно, что строители ищут способы всячески упростить и ускорить рабочий процесс, без ущерба для качества итогового результата.

к оглавлению ↑

Собственно, как вязать арматуру с помощью различных инструментов предлагаю посмотреть на видео.

Видео вязки арматуры обыкновенным крючком

Видео вязки арматуры винтовым крючком

Видео о Вязке пистолетом

Отличается ли способ вязки в зависимости от части дома — стена, фундамент, перекрытие?

— В теории существует множество способов вязки, но на практике  два основных — это одна петля для соединения внахлест  и 2 петли для соединения в стык. Практически всё вяжется одной петлей, даже угловые элементы, хотя в теории, угловые элементы вяжут другим узлом. Петля хороша своей простотой и надежностью — обучиться можно буквально за пять минут, да и ошибиться трудно.

Сколько времени занимает вязка арматуры?

— Не слышал о такой норме, все по способностям. Также скорость вязки сильно зависит от конструкции: перекрытие вязать гораздо быстрее, чем арку с изогнутыми элементами.

Существует ли некая норма расхода проволоки?

— Как такового норматива на один узел нету, есть расход на конструкцию. Рассчитывается такая норма в проектной документации на объект, исходя из того, что на один узел требуется 20 см проволоки, если вязать крючком,а если пистолетом, то расход будет больше. Рассчитать расход, например, для стены или перекрытия в отдельности очень сложно, так как часть узлов порвется и необходимо будет перевязать, да и от мастера зависит многое.

Производители вязальных пистолетов утверждают, что при помощи данного устройства все узлы будут затянуты с одинаковым усилием! А насколько это важно — затягивать узлы с одинаковым усилием?

— Для нас важно не одинаковое усилие стяжки стержней, а чтобы они не меняли положения и сама конструкция не менялась при заливке формы бетоном, так как при изменении защитный слой получится неправильной толщины и, в дальнейшем, на бетоне появятся трещины и ржавчина. В общем, одинаковое усилие затяжки узлов — не более чем рекламный ход производителей пистолетов, ведь это не имеет столь важного значения. Но все равно, когда вяжем крючком, специально «косячить» и затягивать с заведомо разным усилием не стоит — подобные эксперименты могут дорого вам обойтись, поэтому затягиваем более-менее равномерно и все будет хорошо.

Какова будет прочность конструкции, если связать неправильно, с недостаточным усилием, или в таком случае соединение лопнет вообще?

— Если лопнет одно соединение — ничего страшного. Повторюсь — самое важное для нас, чтобы конструкция не меняла форму при заливке. Но все равно, правильная вязка арматуры определит прочность конструкции.

Какие еще способы скрепления арматуры вы знаете ?

— Слышал еще про два способа — металлические скрепки и вязка арматуры хомутами из пластика. К сожалению, не работал с ними, и от друзей не слышал подобное. Видимо, эти способы не получили по каким-то причинам широкого распространения. Сам я приверженец «классики»: вяжу обыкновенным крючком, так как это просто и быстро и не использую все эти новомодные новшества типа винтовых крючков, скрепок и пистолетов.

Спасибо вам, Николай Николаевич, за ваш рассказ о данной работе.

— Пожалуйста! Обращайтесь, я всегда с удовольствием отвечу на любые ваши вопросы.

Как правильно связывать арматуру для фундамента

Процесс изготовления армокаркаса для монолитного фундамента достаточно простой. Очень важным моментом в таком процессе является скрепление прутьев арматуры между собой. Это происходит следующим образом:

  1. Изначально нарезается стальная проволока на отрезки, равные в длину 20 см.
  2. После этого прутья арматуры раскладываются по периметру всей конструкции.
  3. Далее проводится установка прутьев вдоль опалубки в вертикальном положении.
  4. Крепление арматуры начинается со связывания в нижней части вертикально стоящих прутьев с горизонтальными. Сначала это делают, используя нить. Расстояние, которое должно соблюдаться при расположении фиксации – 5-7 см относительно грунта или песчаной подушки.
  5. После того, как было проведено крепление всех прутьев, следует приступать к окончательной фиксации этих мест. Для этого используют проволоку и крюк. Накручивают проволоку не слишком плотно, в виде восьмерки. Крепление нужно провести таким образом, чтобы не было лишнего трения, но одновременно с этим, сетка оставалась прочной.
  6. Процесс финишного крепления можно проводить поочередно, либо по всей конструкции сразу.

Армирование углов фундамента

Армирование углов требует соблюдения технологии

Угловые соединения фундамента разделяются на 2 типа: углы здания и примыкания стен. Армирование углов можно выполнить по нескольким технологиям:

  • П-образные элементы. Для соединения необходимы два изделия длиной от 50 диаметров основного стержня. Каждый хомут соединяется с параллельными прутами и внешним перпендикулярным.
  • Тупые углы. Внешний прут изгибается под нужным углом и усиливается дополнительно привязанными стержнями. Внутренний элемент связывается с внешним.
  • Схема армирования тупых углов

    В углах и примыканиях фундаменты принимают наибольшие нагрузки. Простой вариант вязки прямых углов недопустим, потому что не обеспечивает надлежащую прочность конструкции. Видео по армированию углов:

    Пути создания сетки

    Специалист работает с арматурой, а именно ее креплением путем сварки или вязки.

    Сварка деталей

    Если каркас из арматуры достаточно высокий, то для придания ему жесткости делается выбор в пользу сварки.

    Еще одним способом конструирования армирующего материала является сварка. Ее популярность объясняется повышенными прочностными качествами, которые положительно сказываются на свойствах железобетона.

    Наиболее часто применяется электродуговая сварка. Ее простота и качество являются главными особенностями материала. Сварка может проводиться внахлест под углом или на одной прямой путем соединения двух стержней. Первый способ не требует особого контроля. А второй необходимо контролировать для достижения нужной прочности. Преимущества сварки:

    • соединение внахлест необязательно;
    • поперечное сечение соединений уменьшается;
    • каркас обладает высокой жесткостью.

    Это список не исчерпывающий. Стыки стержней необходимо зачистить перед началом работ. Поверхность должна быть обязательно ровной или обработанной для сварки конкретного типа сечения прутьев. На практике часто применяется оборудование, контролирующее горизонтальное и вертикальное расположение стержней.

    Контроль за качеством работы должен проводиться на всех этапах и при любом виде работ. Нельзя не упомянуть предварительное сваривание для проверки материала. Данная процедура осуществляется путем сваривания нескольких прутьев и их проверки на прочность.

    Связка

    Этот способ применяется чаще. Это объясняется небольшими финансовыми затратами. В то же время соединительные качества от этого ухудшаются. Однако это не мешает связке быть популярной. Связка происходит отдельно от установленной опалубки. Связка должна проделываться на ровной поверхности во избежание смещений. Для соблюдения ровности применяются прокладочные и ограничительные материалы. Их устанавливают в процессе соединения прутьев.

    Крепление должно производиться тщательно и аккуратно, поскольку исправить неточности крайне сложно. Это возможно лишь путем разбора секции арматуры и повторной связки. Вязка может производиться различными материалами. Наиболее распространенным среди них является мягкая, но в то же время прочная металлическая проволока. Кроме того, возможно применение пружинных креплений. Благодаря им крепление происходит быстрее.

    Для достижения качественного сцепления с бетоном необходимо правильно рассчитать толщину бетонного слоя, который накладывается поверх сетки. Этот слой защищает арматуру от негативного воздействия воздуха и влаги. Следует подходить ответственно к определению толщины защитного пласта бетона.

    Расчет размеров и количества прутков

    Очень важный момент при армировании фундамента – расчет арматуры, количество которой необходимо для укрепления бетонной конструкции. Ниже мы подробно рассказываем, как сделать точный и безошибочный расчет количества арматуры и ее размеров для каждого вида фундамента.

    Расчет для армирования ленточного фундамента

    Сначала высчитывается общая площадь фундамента – для этого перемножается его высота и ширина (например, фундамент высотой 80 см и шириной 30 см имеет площадь 2400 см2). Далее высчитывается общая площадь арматуры, которая должна равняться не менее 0,1% от общей площади фундамента (то есть 2,4 см2 для фундамента 2400 см2).

    Получившаяся площадь 2,4 см2 – это площадь для четырех продольных прутков, двух верхних и двух нижних. Поэтому с ее помощью высчитываем диаметр нужной арматуры. Для этого по формуле площади окружности вычисляем поперечное сечение прутка (например, для арматуры диаметром 10 мм это 0,79 см2), а потом умножаем его на количество прутков (0,79 х 4 = 3,16 см2). Этого с запасом хватит, чтобы покрыть требуемую площадь 2,4 см2.

    Длина одного продольного прутка высчитывается по длине всей бетонной ленты и умножается на общее количество прутков (4 штуки). Затем к этому числу прибавляется 20% на стыки и угловые нахлесты.

    Длина арматуры для вертикальных и горизонтальных перемычек считается так:

    • Сначала считаем число необходимых перемычек: общая длина ленты делится на шаг их установки (300 мм)
    • Затем вычисляем длину одной перемычки: путем сложения высоты и ширины каркаса и умножением на 2
    • Перемножаем обе полученных цифры (число и длину перемычек) и прибавляем запас 20%

    Расчет для армирования монолитного фундамента

    Расчет количества и диаметра арматуры для армирования под фундамент монолитного типа происходит практически так же, как и в случае с ленточным. Только общая площадь используемых продольных прутков должна равняться не менее 0,3% от общей площади фундамента.

    Количество горизонтальных перемычек здесь считать не нужно, нужны только вертикальные: их число равняется количеству пересечений в одной арматурной сетке.

    Расчет для армирования столбчатого фундамента

    Количество арматуры для одного столба высчитывается с учетом их размеров. Например, при использовании четырех вертикальных прутков длиной по 3 метра для постройки фундамента своими руками понадобится 12,8 метров рифленой арматуры с учетом припуска 0,2 метра на привязку ростверка: (3 + 0,2) х 4 = 12,8 метров.

    Расчет горизонтальных перемычек происходит так: их количество на одном участке столба (4) умножаем на количество всех горизонтальных рядов на столбе (4), а после умножаем на диаметр столба (например, 0,2 метра). В результате получится длина арматуры для перемычек: 4 х 4 х 0,2 = 3,2 метра.

    ↑ Схематическая модель соединения арматуры (вязка) и армирование углов

    Оптимальной и правильной вязкой арматуры для ленточного фундамента считается соединение стальных прутиков каркаса «клеткой». В данном варианте вязки ряды прикрепляются различными способами и материалами (например, вязальной проволокой) под углом 90 градусов. В схему вязки «клеточкой» входит несколько шагов:

    1. Берётся моток проволоки и отрезается от него кусочек длиной в 25-35 см (подойдёт для прутьев с сечением в 8-16 мм).
    2. Далее сгибается проволока пополам и заводится под нахлёст стальных прутьев. Проволока размещается по диагонали.
    3. Третий шаг – место сгиба вязальной проволоки цепляется крючком. Над пересечением прутьев обводится противоположный конец проволоки и его укладывают над крючком.
    4. Из трёх-четырёх оборотов делается скрутка проволоки путём вращения крючка вокруг верхнего конца вязального материала.
    5. Последним шагом будет извлечение крючка и загибание концов от проволоки внутрь конструкции.

    Углы ленточного основания запрещено армировать с помощью простого перехлёста прутьев. Это грубейшая ошибка и нарушение технологии. Углы основания армируют и соединяют с линейно расположенной арматурой с помощью согнутых стержней. Для усиления арматурного угла используют П-образные и Г-образные анкера.

    Арматура, которая уложена на углах постройки под прямым углом либо без сгиба, неспособна создавать жёсткую конструкцию. Во время эксплуатации угловые участки фундамента будут в первую очередь подвергаться разрушению.

    Видео описание

    Как выполняется ручная вязка арматурного каркаса, смотрите в видеоролике:

    Готовые сваренные сетки монтировать быстрее и проще, чем при методике связывания. Единственный минус – это трудность, возникающая при подборе необходимого типоразмера.

    Прутки арматуры для фундаментной плиты Источник

    При применении сварочного аппарата, рекомендуется в важных зонах – угол постройки и прочие участки, где массивные стены будут создавать нагрузку на конструкцию, арматуру следует в обязательном порядке соединять проволокой.

    Метод сварки применяется в редких случаях, так как главный недостаток такого варианта – жесткое и неподвижное соединение. Это плохо сказывается на качестве монолитного фундамента. При сваривании металлические элементы расплавляются, после чего снижаются показатели прочности арматурных элементов.

    Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про армирование газобетонных блоков.

    Армирование фундаментной плиты

    Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

    Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

    Диаметр армирования

    Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

    Пример армирования

    Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

    Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

    Укладка металла по основной ширине

    Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага. При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

    Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

    Основные армирующие элементы

    С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

    Зоны продавливания

    Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

    Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм. При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

    Вязка арматуры

    Скрепление пересекающихся стержней между собой — кропотливая и трудоёмкая работа. Но её нельзя избежать при армировании конструкций. Для этого используют мягкую вязальную проволоку толщиной от 0,5 до 2,5 мм. Приспособление для работы — крючок арматурщика — каждый специалист подбирает себе сам. Есть небольшой ассортимент заводских моделей, но в подавляющем большинстве случаев крючок изготавливают на месте из прута проволоки Ø 8–12 мм.

    Для облегчения труда арматурщика есть развитые формы вязального крючка:

    1. Заводской арматурный крючок. Между ручкой и стержнем крюка установлен подшипник.
    2. Автоматический крюк. Вращается за счёт пружины в рукояти, соединённой с жалом.
    3. Вязальное устройство (пистолет). Операция автоматизирована, пистолет сам поджимает стержни и вяжет проволоку.

    При создании каркасов для разных элементов применяют разный шаг вязки. Чем более ответственный участок — тем плотнее будут расположены узлы.

    Наименование элементаШаг ячейки, ммШаг узла, ячеек вдоль х ячеек поперёк
    Подбетонка, отмостка150–2503 х 3
    Лежачая плита, лежачая балка (армопояс)150–2002 х 3
    Балка фундамента, висячая балка100–160каждое пересечение
    Висячая плита (перекрытие, балкон)100–1602 х 2
    Колонна, упорная стенка100–1602 х 2
    Бортик120–1603 х 3
    Стена здания100–1602 х 2

    Арматурные работы часто сопряжены с установкой опалубки, которую часто смазывают маслом для облегчения демонтажа. Внимательно следите за тем, чтобы масло не попадало на стержни — это приведёт к отсутствию сцепления между бетоном и арматурой. Использование сильно окисленной арматуры категорически нежелательно.

    Метки: арматура, стена

    « Предыдущая запись

    Технология армирования: порядок выполнения и особенности этапов

    Каркас под будущий фундамент рассчитывается и монтируется на основе размеров траншеи, из рабочей арматуры и вспомогательной проволоки. Его параметры рассчитываются заранее, с учетом ожидаемой нагрузки; собирать конструкцию удобно на длинном верстаке. Установка арматуры проходит поэтапно:

    • Собираются вертикальные элементы (хомуты). Вертикальное расположение прутьев проверяется с помощью отвеса.
    • Монтируется нижний горизонтальный пояс. Нижний пояс работает на прогиб фундамента вниз. Он крепится вязальной проволокой к вертикальным хомутам.
    • Монтируется верхний горизонтальный пояс. Его задача — сопротивляться выгибу фундаментной ленты вверх.
    • Монтируются угловые элементы. Им надо уделить особое внимание, поскольку они связывают стороны фундамента. Дополнительная жесткость обеспечивается дополнительными вертикальными стойками, которые закладываются вдвое чаще.
    • Готовится опалубка под фундамент.

    Монтаж линейного фрагмента армирующего каркаса Источник

    • Проводится укладка подготовленного армирующего каркаса. В процессе укладки между прутьями арматуры прокладывают трубы (через них впоследствии будут проложены системы инженерных коммуникаций и вентиляция).
    • Заливается бетон. Заливку выполняют в несколько приемов, с разравниванием каждого слоя (вручную или виброплатформой). Такая технология обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси.
    • Проводится гидроизоляция фундамента. После высыхания бетона, ленту фундамента покрывают битумной мастикой или рубероидом. Такая операция является важной мерой для сохранения фундамента.

    Если каркас собирается в траншее, в грунт, с соблюдением расчетных расстояний, сначала вбиваются прутья. На них закрепляют поперечные перемычки, нижний и верхний арматурный пояс.

    Секреты вязки арматуры для плитного фундамента

    В монолитной плите фундамента при эксплуатации наблюдаются сжимающие и растягивающие усилия. Если с первыми бетон легко справляется самостоятельно, то для компенсации растяжения необходимо использовать арматуру. Этот конструкционный материал повышает прочность растяжения плитного основания в 10 раз. Причем, стержни необходимо вязать правильно, в соответствии с нормативами СП 52-101, согласно схеме армирования, укладывать сетки в два слоя с минимальным расстоянием 10 см по вертикали, защитным слоем 3 см.

    Заключение

    Качественный монтаж армирующей решетки для монолитного фундамента требует соблюдения технологии строительства и СНиП, знания свойств задействованных материалов, умения правильно рассчитывать параметры конструкции (в особенности шаг сетки, длину и диаметр стержней). Чтобы освоить техническую информацию рекомендуем изучить несколько практических примеров в виде проектов строительства: на схемах указываются результаты расчетов габаритов армирующей конструкции, расстояния между ее элементами. Только соблюдение изложенных в данной статье правил позволит соорудить долговечный фундамент, который впоследствии не будет нуждаться в доработках, ремонте или реконструкции и прослужит в течение многих десятилетий.

    Тематические материалы: Презентация на тему “сервировка стола к завтраку” Лучшие платформы для изучения иностранного языка Классный час “экологическое путешествие” Легкоатлетическая эстафета, посвященная победе в великой отечественной войне Оформление этапов и дистанции Медийная личность – это кто? Push-уведомления: что это такое и для кого мастхев? Урок по окружающему миру на тему: ” Путешествие по материкам “(2 класс) Исследовательская работа и ее методы Результаты данного исследования могут

    Обновлено: 103583Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

    Схема армирования плиты

    Чтобы конструкция была максимально прочной и «не гуляла», армирование фундаментной плиты должно производиться строго по правилам, согласно технологической схеме.

    Итак, самые важные моменты:

    • В схеме армирования плиты фундамента обязательно должны быть учтены места наибольшей нагрузки. Это так называемые «зоны продавливания». Там располагаются несущие перегородки и колонны. Эти точки должны быть усилены дополнительно.
    • Если толщины плиты составляет не более 15см, то достаточно одного слоя арматуры. При большей высоте производится каркасное армирование фундаментной плиты.
    • После заливки арматура должна быть утоплена в бетон на глубину не менее чем 3см с каждой из сторон. Это необходимо, чтобы защитить ее от процессов коррозии и дальнейшего разрушения.

    Перед началом работ в обязательном порядке надо подготовить чертеж армирующей конструкции с учетом всех параметров нагрузки.

    Там, где не требуется особого усиления, размер ячеек арматуры делают постоянным. Расстояние между прутьями обычно составляет от 20 до 40см. Если речь идет о кирпичном здании, то промежуток между прутами должен быть не больше 20см. Если возводится легкий каркасный дом, то расстояние может быть увеличено.

    Обычно армирование плиты производится двумя рядами. Вертикально ряды скрепляются между собой стержнями.

    На торцах плиты армирование производится с помощью П-образных хомутов. Длина такого хомута должна быть больше толщины основания из бетона, как минимум, в два раза. Вязка арматуры монолитной плиты производится на обоих уровнях – верхнем и нижнем.

    Точки максимальной нагрузки

    В зонах расположения несущих элементов шаг армирования уменьшается. В этом случае прутья начинают укладывать в два раза чаще.

    Армирование монолитной плиты фундамента осуществляется в комплексе с совместной обвязкой с каркасами монолитных стен. В связи с этим, заливая бетон, обязательно оставляют торчащими снаружи металлические стержни. Затем их загибают и используют для привязки к каркасной основе здания.

    Рекомендуемый тип арматуры

    Для армирования фундаментной плиты используется стальная арматура класса А400. Это прутья с серповидными насечками на поверхности, напоминающими «елочку». Применять изделия более низкого класса в данном случае не рекомендуется.

    Связка каркаса

    Прутья в составе армирующей конструкции можно соединять между собой двумя способами. Их можно сварить либо связать.

    Итак, как вязать арматуру для монолитной плиты:

    Для связки применяется проволока, диаметр которой составляет 2-3мм.

    Прутья обматывают руками или применяя специальное оборудование для обмотки металлических прутков.

    Перед укладкой рассчитайте глубину расположения нижнего слоя с учетом того, что бетонная заливка над верхним уровнем арматуры должна быть не меньше 2см.

    Если металлические прутки короче общей длины, то нахлест в местах стыков должен превышать диаметр прута не менее чем в 40 раз. К примеру, если диаметр прутьев 1см, то длина нахлеста не должна быть менее 40см.

    В целом укладка производится в следующем порядке:

    • Нижний уровень конструкции устанавливается на подпорках.
    • Крепятся поперечные прутья.
    • Собирается верх арматуры. Верхний ряд привязывается к вертикальным стержням.

    Расчет монолитного армированного фундамента для дома вы можете посмотреть здесь

    Как правильно вязать арматуру для ленточного и монолитного фундаментов

    Существует два способа соединения отдельных элементов арматуры ленточного фундамента и монолитной плиты — вязка и сварка. Первый — более доступный вариант, может быть ручным и механизированным. Для этого метода используют гибкую обожженную металлическую проволоку круглого сечения диаметром от 1 до 1,4 мм из оцинкованной низкоуглеродистой стали. Проволока, подвергнутая обжигу, отличается мягкостью на изгиб, сохраняя при этом прочность на растяжение. Если под рукой есть только простая, то рекомендуется подержать ее над огнем около 30 минут.

    Оглавление:

    1. Плюсы и минусы технологии
    2. Схема армирования фундаментов
    3. Какие инструменты применяются?
    4. Вязка стержней вручную
    5. Механизированное связывание

    Проволоку для вязки можно приобрести метражом в бухтах или уже нарезанную, с кольцами на концах. Последний вариант позволяет существенно ускорить выполнение работы, уменьшить затраты труда. Это связано с отсутствием необходимости нарезать материал, использовать электроинструменты.

    Достоинства и недостатки вязания арматуры по сравнению со сваркой

    Преимущества:

    • невысокие затраты труда;
    • возможность проведения работы на месте строительства;
    • не требуются источник электропитания и сложное оборудование;
    • отсутствие затрат на электричество;
    • работа проста и безопасна (по сравнению со сваркой), ее может выполнять человек, не имеющий опыта;
    • конструкция имеет меньший вес;
    • гибкость каркаса при достаточной его жесткости, что имеет особенное значение для фундамента в районах с высокой сейсмической активностью;
    • поверхность связанной арматуры не нуждается в дополнительной защите.

    Недостатки:

    • невысокая прочность;
    • подвижность узлов;
    • низкая производительность труда;
    • нестабильность качества соединений;
    • низкая устойчивость по отношению к перепадам температур.

    Вязание своими руками применяют в основном в частном строительстве, где не требуется высокой точности и выполнения строгих условий.

    Армирование фундамента

    Сетка из пересеченных под прямым углом продольных и поперечных стержней называется поясом. Арматура состоит из нескольких поясов, горизонтально расположенных друг над другом. Правила и схема армирования монолитной плиты:

    • Первый армирующий пояс связывают и устанавливают на высоте около 5 см над песчано-гравийной подушкой после монтажа опалубки.
    • В углах армирование правильно делать более частым. Для этого добавляют дополнительные продольные стрежни. На углах поясов размещают пруты, изогнутые под углом 90 градусов.
    • Для монтажа остальных поясов к нижнему привязывают вертикальные прутья с шагом 20-40 см.
    • Следующий пояс связывают на высоте не более 15 см от нижнего.
    • Количество поясов и расстояние между ними зависят от толщины плиты. Шаг между поясами может быть меньше 15 см.
    • Верхний край вертикальной арматуры должен выступать над фундаментом. При выведении стен он будет связан с их нижним краем.

    Схема армирования ленточного фундамента:

    • После размещения опалубки вбить вертикальные стержни.
    • Связать один за другим параллельно для горизонтального пояса.
    • Если ширина основания — до 40 см, то достаточно двух продольных стержней, если эта ширина больше — три, редко четыре.
    • Расстояние между поясами — не более 40 см. Их количество может быть больше двух.
    • Последний верхний пояс обычно устанавливают ниже верха опалубки на несколько см.

    Для правильного армирования ленточного фундамента, как и плитного, в его углах размещаются не стыки стрежней, а целые изогнутые. Шаг между поперечными стержнями поясов на углах должен быть меньше.

    Приспособления для обвязки

    Стержни вяжут вручную с помощью следующих инструментов:

    • крючки для вязальной проволоки — их можно приобрести или сделать самостоятельно из рифленой арматуры или длинного гвоздя, загнутого в форме буквы Г;
    • кусачки (реверсивные клещи) — для завязывания петель и обрезки;
    • обычные пассатижи или плоскогубцы;
    • щипцы.

    Готовые крючки (скручиватели проволоки) отличаются формой и материалом ручки, углом изгиба рабочей части. Разновидность — полуавтоматический крючок. Его тянут вверх, ручка скользит по спирали и поворачивает крюк. Ручки всех видов скручивателей могут быть изготовлены из оцинкованного металла, дерева или пластика. Крючком для вязания арматуры можно в последствии завязывать мешки, подвязывать виноград, выполнять многие другие операции.

    Еще один вариант — механизированная вязка. Для нее используют:

    1. Пистолет для вязания. Приспособление стоит сравнительно дорого, поэтому, если оно нужно для одного раза, разумнее взять его в аренду. Проволока не подходит, необходимы специальные кассеты.

    2. Шуруповерт. Этот инструмент стоит недорого, всегда востребован в быту, работает с обычной проволокой. Шуруповертом выполнить вязку быстрее, чем вручную, в несколько раз.

    Технология ручной вязки

    Вязать арматуру своими руками можно прямо в траншее или снаружи. Во втором случае в опалубку вставляют уже готовую армирующую сетку. Этот способ надежнее. Элементы сетки располагают на специальных деревянных шаблонах с пазами под продольные и поперечные стержни. Ширина шаблона должна быть в пределах 30—50 см, длина — не более 3 м.

    Порядок действий при скреплении крючком вручную:

    1. Нарезать вязальную проволоку на отрезки длиной 20—25 см. Правильно сделать это болгаркой, перерезав поперек целую бухту.
    2. Каждый отрезок сложить пополам.
    3. Разложить заготовки по местам стыков деталей арматуры.
    4. Слегка изогнуть подготовленную петлю и подвести ее по диагонали (под углом 45 градусов) под место пересечения элементов армирующей сетки.
    5. Ввести крючок в петлю, образованную сгибом проволоки пополам.
    6. Подхватить крючком второй конец отрезка проволоки, который загнуть таким образом, чтобы он не соскакивал с приспособления для вязки.
    7. Начать вращать крючок по часовой стрелке.
    8. Закрутить петлю до упора, но при этом следить за тем, чтобы проволока не оборвалась. Для надежного соединения достаточно трех-четырех оборотов.
    9. Вынуть крючок из петли и повторить все операции на следующем пересечении.

    Если вместо крючка используют плоскогубцы, то после выполнения п. 1-4 левой рукой взяться за концы проволоки, а правой рукой с плоскогубцами, захватить концы петли и закрутить в несколько оборотов. Самодельный крючок из гвоздя работает так же, как и готовый.

    Вязать стеклопластиковую арматуру можно не крючком и проволокой, а пластиковыми хомутами. На углы устанавливают специальные элементы.

    Особенности механизированной вязки

    Работа вязальным пистолетом выполняется автоматически. Достоинства — низкая вероятность обрыва, устраняются многие недостатки ручного метода вязки, скорость в несколько раз больше. Недостаток — в труднодоступных местах пользоваться приспособлением неудобно. Есть два вида приборов для механизированного вязания — аккумуляторные и механические. Нужно поднести устройство к месту пересечения элементов армирующей сетки и нажать на кнопку или рычаг (в зависимости от вида пистолета), оно примерно за 1 с затягивает петлю с нужной силой и обрезает излишки. Как дополнение к пистолету можно использовать удлиняющую насадку, которая позволяет работать, не наклоняясь.

    Обычный бытовой шуруповерт с регулируемым количеством оборотов тоже может справиться с вязкой армирующей сетки фундамента. Как правильно связать арматуру:

    • Изготовить специальную насадку-крючок. Для этого нужен длинный гвоздь диаметром от 4 мм. Шляпку у него отпиливают, гвоздь загибают в виде крюка. Вместо гвоздя возможно использовать толстую проволоку.
    • Нарезать проволоку на отрезки и сложить пополам, как при ручной вязке. Разложить заготовки по местам стыков деталей.
    • Слегка изогнуть подготовленную петлю и подвести ее по диагонали (под углом 45 градусов) под место пересечения элементов армирующей сетки.
    • Вставить в петлю крючок шуруповерта.
    • Включить инструмент на малом количестве оборотов.
    • После скрепления первого узла проверить качество соединения. Если проволока надорвана, то обороты уменьшить, если петля не затянулась — увеличить. Если узел надежный, то количество оборотов установлено правильно.
    • Выполнить вязку остальных узлов отрегулированным инструментом.

    Вязка арматуры для фундамента ленточного или из монолитной плиты любым из предложенных способов может быть осуществлена самостоятельно, даже при отсутствии большого опыта подобной работы.

    Армирование фундаментной плиты: чертеж и порядок укладки

    Армирование плитного фундамента – один из важнейших этапов строительства.

    Армирование фундаментной плиты, выполненное в строгом соответствии со СНиП и другими требованиям технологического процесса, обеспечивает высокую прочность и надежность основания постройки. Фундаментная плита – монолитная конструкция, отличающаяся высоким уровнем устойчивости к различного рода нагрузкам. Сооружение данной конструкции позволяет равномерно распределить эти нагрузки по всему основанию строения. Одно из главных преимуществ данной конструкции – точное распределение поперечного напряжения.

    Особенности конструкции

    Фундаментная плита сооружается на пучинистых грунтах, которые отличаются высоким содержанием глины, суглинков, песчаных прослоек. Такое основание не только выгодно с экономической точки зрения, но и надежно. Для создания плитного фундамента необходимо не только подготовить площадку в соответствии с проектом и выполненной разметкой. Нужно сделать качественную гидроизоляцию и выполнить армирование прутами, сечение которых подбирают в соответствии с особенностями строения.

    Армирование плитного фундамента осуществляется стержнями, диаметр которых составляет от 14 до 16 мм. Вяжут арматуру исключительно стальной проволокой.

    От выполнения сварочных работ в ходе армирования монолитной плиты фундамента необходимо отказаться, так как места сварных швов подвержены коррозии. Выбор арматуры для плитного фундамента основан на особенностях грунта, данных о массе будущей постройки, нагрузках, которые предстоит выдержать основанию. Чертеж, в соответствии с которым и будут проводиться работы, делается и изучается еще на стадии разработки проекта.

    Для создания арматурного каркаса монолитной фундаментной плиты используют стержни из закаленной стали, оснащенные специальными ребрами. Это обеспечивает высокий уровень надежности сооружения и качественное сцепление с бетоном. Сетка каркаса представляет собой двухуровневую конструкцию, надежность которой гарантируют вертикальные перемычки (утки), сделанные из гладких арматурных прутов, сечение которых составляет 12 мм.

    Прежде чем приобрести арматуру для плитного фундамента необходимо выполнить расчет количества стержней, требуемого для создания сетки поперечной и продольной укладки:

    1. Шаг укладки – 20 см.
    2. Ширина плиты – 7 м 20 см.
    3. Количество прутов – 720 : 20 = 36 шт.
    4. Шаг укладки – 20 см.
    5. Длина основания – 9 м 80 см.
    6. Количество прутов – 980 : 20 = 49 шт.
    Размер ячейки армирующей сетки – 15х15 см, но при необходимости обеспечить обход коммуникаций этот размер увеличивают, и шаг между прутами составляет 20 см.

    Расчет верен при использовании стержней для армировки длиной 720 см и 920 см.

    Армирование

    Схема армирования монолитной плиты довольно проста. Каркас состоит из двух горизонтальных сеток, связанных между собой вертикальными перемычками, обеспечивающими постоянную высоту конструкции. Плитный фундамент – это монолитная железобетонная конструкция, для прочности которой и необходимо создание качественного арматурного каркаса. Он в свою очередь состоит из двух сеток, укладываться которые должны так, чтобы расстояние между нижней и слоем гидроизоляционного материала было не менее 50 мм.

    После того как будут уложены продольные пруты нижней сетки, приступают к укладке поперечных стержней, строго соблюдая установленные параметры шага между ними. Надежную фиксацию обеспечивает правильно выполненная вязка арматуры.

    Фундаментная плита заливается только после того, как будет завершен монтаж арматурного каркаса, так как работы с бетоном выполняются в один прием. По отдельным небольшим частям монолитную плиту заливать нельзя.

    Согласно СНиП и ГОСТ арматурный каркас должен быть утоплен в плиту основания не менее, чем на 5 см, поэтому при монтаже каркаса арматурные пруты режут на 100 мм короче установленных длины и ширины плитного основания.

    Особенности вязки и заливки

    Обустроив песчаную подушку, закрыв ее гидроизоляционным материалом, на его поверхности раскладывают продольные пруты, отступив 10 см от отмеченного края основания. После завершения продольной раскладки поверх прутов укладывают поперечные стержни, строго соблюдая величину шага и контролируя размер создаваемых ячеек.

    Вязать арматуру нужно стальной проволокой, воспользовавшись специальным приспособлением или делая это вручную. Завершив вязку можно приступать к установке специальных подпоров, обеспечивающих нужное расстояние между слоем гидроизоляции и первой сеткой каркаса. Теперь гнут гладкие арматурные пруты, придавая им сначала форму литеры «П», а потом свободные концы загибают, в разном направлении.

    Таким образом, при создании упора нагрузка на подпорку будет распределяться равномерно.

    Расстояние между вертикальными подпорками не превышает 50 см, а для дополнительной жесткости и неподвижности каркаса его оснащают так называемыми ребрами жесткости. Это арматурные пруты, внедренные в грунт по всему периметру основания и в его середине, чтобы обеспечить сопротивляемость вспучиванию.

    Приступая к заливке плотного фундамента, стоит позаботиться о том, чтобы все необходимые работы были выполнены в один день. Прерывать процесс заливки категорически запрещено. Одновременно с заливкой осуществляют и трамбовку, добиваясь протекания раствора под нижнюю сетку каркаса. Между порциями заливки может быть временной интервал, не превышающий 2 часов.

    Составляющие каркаса не должны возвышаться над поверхностью монолитной плиты. Подробно изучить порядок выполнения работ по армированию плитного фундамента можно изучить, посмотрев видео:


    Плитный фундамент – самое прочное, качественное и надежное основание, которое обустраивают как для небольших загородных домиков, так и для многоэтажных зданий. Для получения качественного фундамента необходимо дать бетону набрать прочность. Этот процесс длится не менее 40 дней, полное высыхание наступает спустя 30 дней после завершения процесса заливки бетона. В эти дни важно защитить свежесозданную плиту от высоких температур, повышенной влажности или морозов.

    Вязка арматуры монолитной плиты в Санкт-Петербурге: как вязать, схема, ГОСТ, шаг и правила вязки

    В большинстве случаев арматурный каркас для монолитной плиты изготавливается непосредственно на стройке. Использование готовых сварных арматурных сеток, которые можно приобрести в магазине, имеет ограниченное применение из-за нарушения прочностных свойств металла в местах сварки. Такие изделия используют в основном в менее ответственных сооружениях с небольшим сроком эксплуатации.

    Конструкция и материалы армокаркаса

    Стальной каркас для монолитной плиты или ленточного фундамента нужен для увеличения примерно на порядок прочности бетона на растяжение. Рассматриваемый каркас монолитной плиты содержит два слоя армирующей сетки, разнесенных по вертикали на 150-250 мм (в зависимости от толщины плиты).

    Стальные стержни сеток — это рифлёная арматура классов А2 или А3 диаметром 10-14 мм. Слои соединяются между собой специальными элементами, называемыми подставными столиками, «пауками» или «лягушками», выполненными из гладкой арматуры А1 толщиной 8-10 мм.

    В торцах плиты слои связывают П-образными хомутами, при необходимости усиливая отдельные участки монолита. Для связи плитного фундамента с будущими стенами в местах их расположения выпускают вертикальные стержни, связанные с армокаркасом. 

    Вязка арматуры монолитной плиты в СПб

    Все описанные соединения необходимо выполнять в соответствии с правилами вязки арматуры для монолитной плиты. Они состоят в следующем:

    • перед началом работ необходимо составить схему, в которой размер ячеек не должен превышать величины 30х30 см;
    • в местах расположения стен и других тяжёлых элементов конструкции ячейки должны быть уменьшены до размера 10х10 см;
    • шаг вязки арматуры для монолитной плиты допускается увеличивать до значения «через один» — не на каждом пересечении стержней, а через один;
    • соединения продольных элементов необходимо выполнять, как минимум, в двух местах;
    • для вязки использовать отожжённую стальную проволоку диаметром 1,2-1,4 мм, не тронутую ржавчиной;
    • вязку арматуры монолитной плиты необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 10922-2012.

    Как вязать арматуру под плиту?

    Технологический процесс вязки одинаков для армирования и монолитной плиты, и ленточного фундамента, и плиты перекрытия. Состоит он в следующем:

    1. Вязальную проволоку длиной 30 см складывают вдвое, оборачивают этим отрезком соединение стержней.
    2. Запускают крюк в петлю одного конца проволоки, вращая его с захватом другого конца, добиваются скручивания проволоки со стягиванием стержней.

    При выполнении операции важно научиться определять степень натяжения, чтобы не допустить обрыва проволоки.

    Технологию вязки можно осуществлять тремя видами инструмента:

    1. пистолетом для вязки арматуры — эта операция выполняется автоматически при поднесении головки к пересечению стержней;
    2. механизированным крюком, оснащённым головкой со спиральными канавками — её перемещение вдоль оси вращает крюк;
    3. ручным крючком — наиболее дешёвым и распространённым.

    Пистолет — дорогостоящий инструмент, он может окупаться только в профессиональных бригадах с постоянно высокой загрузкой. Механизированный крюк несколько сокращает время выполнения вязки, но бригады в большинстве случаев производят её ручным крючком, доработанной отвёрткой либо вообще подручным гвоздём.

    Чтобы понять, как правильно вязать арматуру для монолитной плиты, лучше понаблюдать за работой мастера воочию или посмотреть видеоролик.

    Как правило, неподготовленный работник может научиться вязать арматуру для фундамента всего за один день, поэтому ускорить подготовку каркаса плиты к заливке бетоном несложно — нужно лишь увеличить состав бригады.

    Правильная вязка арматуры — залог получения качественного долголетнего фундамента. А строительство фундамента в СПб - один из профилей деятельности нашей компании. Звоните или обращайтесь через сайт, чтобы получить консультацию или закупить необходимые материалы.

    Звоните по номеру +7 (812) 426-17-15. С нами удобно!

    материалы, схемы, расчет, пошаговая инструкция выполнения работ

    Перекрытие один из несущих элементов строения. Самый распространённый материал, применяемый для его возведения, это железобетон (композиция бетона и стали). Соблюдение строительных правил и норм по армированию плиты перекрытия, это гарантия надёжности железобетонной конструкции.  Правильное расположение арматуры в бетоне, даёт ему необходимую прочность, для того чтобы выдержать все будущие нагрузки на растяжение и изгиб.  Можно выполнить армирование монолитной плиты перекрытия своими руками, для этого необходимо соблюдать технологию выполнения работ.

    Виды бетонных перекрытий

    Бетонные перекрытия бывают двух типов.

    1. Стандартные – это железобетонные плиты, которые изготовляются на заводе.
    2. Монолитное перекрытие – это железобетонная конструкция, возведение которой осуществляется на месте строительства.

    Стандартные плиты могут быть: пустотными, ребристыми, сплошными, а также иметь и другие конструктивные особенности. Всё зависит, от места их применения в строительстве.

    Основное преимущество возведения перекрытия готовыми плитами, от монолитного, это скорость строительства и цена. В течение дня можно перекрыть частный дом ж/б плитами, когда для сооружения сплошной монолитной плиты необходимо минимум месяц. Но это не пугает застройщиков, так как у монолитной плиты масса преимуществ перед плитами перекрытия.

    Достоинства и недостатки монолитного перекрытия

    Преимущества, благодаря которым монолитное перекрытие пользуется большой популярностью в строительстве.

    1. Надёжность. Обладает прочностью и несущей способностью, способной выдерживать механические нагрузки, воздействие температур, влаги, с которыми не могут справиться другие виды перекрытий.
    2. Форма плиты может быть любой!
    3. Целостность конструкции.
    4. Распределение нагрузки.
    5. Пожаробезопасность. Обладает высокой огнестойкостью.
    6. Срок службы.
    7. Самостоятельное строительство.

    К недостаткам строительства монолитного перекрытия можно отнести.

    1. Стоимость.
    2. Трудоёмкость строительных работ.
    3. Время строительства.

    Чем и зачем армируют перекрытие

    Для армирования плит перекрытия используют стальную, так и композитную арматуру (в основном стеклопластиковую). Более распространена металлическая арматура А500С (в проектной спецификации может обозначаться S500), популярны диаметры 10 и 12 мм. Для основного армирования железобетонной конструкции используют только рифлёную арматуру, чтобы создания качественную связь арматуры с бетоном. Для изготовления дополнительных элементов, не влияющих на несущую способность будущей железобетонной конструкции, можно использовать гладкую арматуру А1. Практикуют в современном частном строительстве и комбинирование арматуры, используют для армирования монолитной плиты одновременно металлические и стеклопластиковые пруты.

    Несмотря на то что какая арматура используется, играет она одну и ту же роль в бетоне – придаёт ему необходимую прочность, чтобы выдержать все будущие нагрузки на растяжение, скручивание и изгиб.

    Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

    Начинается строительство с составление чертежа будущей конструкции плиты. А именно, расчета толщины перекрытия, подсчета веса арматуры необходимой для армирования, марки используемого бетона. На эти параметры влияют многие факторы, которые следует учесть при составлении чертежа, самостоятельно это делать не советую, лучше заплатить проектировщику и он произведет все расчеты, а вы будете спать спокойно.

    На начальном этапе возводятся вертикальные несущие опоры строения, на которые будет опираться перекрытие. Это могут быть колонны, стены из бетона или кирпича, а также и газосиликатного блока необходимой плотности.

    Установка опалубки под бетонные стены.

    После возведения несущих опор устанавливается горизонтальная опалубка под перекрытие необходимого размера, с запасом от 30 см, для установки борта. В состав опалубки входят телескопические стойки, треноги, короны, ригеля и ламинированная фанера. Процесс монтажа опалубки проводится в следующем порядке:

    1. Устанавливаются треноги. Их функция фиксировать стойки в необходимом месте в вертикальном положении.
    2. Расстановка и крепление стоек к треногам. Изначально стойки выдвигаем на необходимое расстояние, в зависимости от высоты будущего перекрытия, с учетом ригелей и фанеры, например: если перекрытие высотой 3 метра, то стойку выдвигаем на 258 см, то есть 300 см отнимаем 2 ригеля по 20 см и фанеру 2 см. На стойки надеваем короны.
    3. Монтируем несущие ригеля в короны стоек. Они должны выступать минимум 15 см, за корону.
    4. Раскладка поперечных ригелей и выравнивание опалубки по уровню, с помощью нивелира или лазерного уровня.
    5. Укладка фанеры. Шаг ригелей в пределах 40-60 см, при толщине перекрытия 15 – 22 мм. Этот параметр зависит от толщины используемой фанеры и от толщины будущей плиты.
    6. Установка борта, края перекрытия. Бывают случаи, когда пробиваются по краю плиты только гвозди в качестве ориентира для армирования, а бортовая опалубка устанавливается позже, так как она может мешать процессу армирования.

    Сборка горизонтальной опалубки под плиту перекрытия.

    После установки опалубки выполняется армирование плиты перекрытия, укладывается арматура нижнего и верхнего слоя, по проекту и соединяется между собой проволокой, образуя железный каркас (подробнее процесс армирования разберём ниже).

    На следующем этапе плиту бетонируют. С помощью крана и колокола для подачи бетона, либо бетононасосом. При укладке бетонной смеси её обязательно следует уплотнять вибратором, заливка производится беспрерывно, плита должна быть монолитной (бывают исключения при больших объёмах, могут устанавливаться отсечки, обязательно согласовывается с проектировщиком). В жару следует накрыть плиту клеёнкой и периодически поливать водой, чтобы бетон не пересыхал, в зимний период на арматурный каркас крепят обогрев.

    Процесс бетонирования монолитной плиты бетононасосом.

    После того как плита перекрытия наберёт необходимую прочность, производится демонтаж опалубки, места стыков листов фанеры, при необходимости шлифуют.

    Пошаговый пример устройства армирования монолитной плиты перекрытия

    Для более подробного изучения рассмотрим на примере, как выполняется армирование монолитного перекрытия толщиной 200 мм. В качестве основной арматуры используются пруты диаметром 12 мм, размер ячейки основной сетки 200х200 мм.

    Схема армирования плиты перекрытия

    Арматурный каркас плиты будет состоять из двойного армирования, 2 уровня сетки с расположенными в ней усилениями, требуемыми проектом. Как писалось выше, размер ячейки 20 на 20 см. Дополнительная арматура – усиление, в нижней сетке укладывается в области между опорами, так как на бетон в этом месте действует сила растяжение, вверху, наоборот, над опорами.

    Нижний слой армирования плиты перекрытия

    Начинается процесс армирования плиты с разметки. Отмеряем по чертежу, все его стороны и во все его углы внутренние и наружные вбиваем гвозди. По гвоздям натягиваем нить и получаем контур нашего будущего перекрытия, край бетона. От него будет проводиться разметка расположения арматуры. Согласно чертежу, смотрим какая арматура укладывается первой и от параллельной ей стороны перекрытия начинаем разметку.

    В нашем случае защитный слой до центра арматуры от края перекрытия 4.5 см, следовательно, отмеряем от нити расстояние 4 см, и забиваем в это место гвоздь.  Далее, на расстоянии 11.5 метров отступаем то же расстояние от края и забиваем второй гвоздь. По этим двум гвоздям натягиваем нить, это будет край первой арматуры, далее по шнурку через расстояние 1.2 м, пробиваем гвозди, укладываем первый прут, прижимаем его к гвоздям и фиксируем, с другой стороны, тоже гвоздями. Это необходимо, для того чтобы зафиксировать первый прут, от него будет зависеть ровность завязанной сетки и производится разметка расположения арматуры.

    Далее, от нашего зафиксированного прута с помощью рулетки делаем разметку арматуры через 200 мм, рисуем маркером либо карандашом корректором отметки. По ним будет производиться укладка арматуры.

    Если на перекрытии присутствуют балки либо капители колонн, вяжем сперва их по месту, либо на земле, а потом монтируем краном.

    Следующим шагом устанавливаем «деки» в местах продавливания, по чертежу. Обычно ставятся на колоннах и углах стен.

    Теперь можно приступить к армированию основной сетки. По меткам разносим арматуру, выравниваем по торцу, делая защитный слой 2 см.

    Сразу зарезаем разбежку нахлестов арматуры. В нашем случае нахлест равен 40 диаметрам, для арматуры 12 мм, это 48 см. Разбежка равна 1,5 перехлеста – это 72 см, минимум, больше можно. Из получившихся кусков можно сделать пешки, они нам понадобятся для установки по краям плиты перекрытия и для обрамления отверстий.

    Схема стыковки и размер нахлеста арматуры в монолитной плите перекрытия (без сварки).

    После того как уложили первый слой, приступаем к укладке второго, он будет перпендикулярен первому. Так же натягиваем нить, пробиваем гвозди и фиксируем первую арматуру, от неё будет производиться дальнейшее армирование нижнего слоя монолитной плиты перекрытия. Зафиксировав её, связываем каждое пересечение арматуры по рулетке – шаг 200 мм. Следующим шагом укладываем арматуры через каждые 2 метра и также провязываем по рулетке с шагом в 20 см. Этот прут является монтажным и сразу же частью нижней сетки.

    Провязав монтажные пруты, подставляем под них фиксаторы защитного слоя для арматуры, и производим разметку и укладку усиления 1-ого слоя.

    Уложив все усиления разносим и привязываем остальные пруты основного армирования. Завязав всю нижнюю основную сетку, подставляем фиксаторы, с шагом 600 на 600 мм (5 штук на 1 метр квадратный). После установки фиксаторов укладываем усиления 2 слоя. Привязывается усиление по центру ячейки основного армирования, если шаг 200 мм, при шаге 100 мм, на расстоянии 50 мм от центра основного армирования, получится в ячейке по два прута усиления.

    Важно! Связывать арматуры следует в шахматном порядке, с шагом 400 мм. Это обеспечит надёжную фиксацию металлических стержней между собой.

    Финальный вид нижней сетки, с фиксаторами защитного слоя 25 мм, 5 штук на квадратный метр.

    Если на перекрытии есть отверстия, их лучше разметить сразу, пока нет арматуры, начертить на опалубке и забить по углам гвозди. Можно сразу поставить опалубку для них, или же вырезать позже после армирования всей плиты, кому как удобней. Отверстия, размер которых более чем 200 на 200 мм, следует обрамлять дополнительной арматурой, выпуская в каждую сторону от короба по 50 см, то есть если короб 60 на 60 см, то размер обрамления 160 см. Привязывается по два прута с шагом 100 мм, с каждой стороны короба на верхнем и нижнем слое армирования, в общем, 16 прутов на короб. Так же привязываются пешки, к каждому пруту основной сетки.

    Устройство усиления отверстий в плите перекрытия.

    Верхний слой армирования монолитной плиты

    Армирование верхнего слоя начинается с монтажа пространственных каркасов или “лягушек”. Их функция, поддержка верхнего армирующего слоя и соблюдение проектное расстояние между слоями. Шаг установки каркасов 1 метр, если устанавливаются “лягушки”, шаг 800 мм.

    При наличии в плите перекрытия балкона, его усиляют, балками либо дополнительными прутами, в зависимости от проектных требований. Между балками арматура вырезается, и вставляется полистирол толщиной 100 мм, для уменьшения промерзаемости.

    Далее, по нижней сетке укладываем арматуру 3 слоя армирования. Привязываем к каркасу или “лягушке” строго напротив нижней сетки. Через 2 метра укладываем монтажные пруты 4 слоя армирования и провязываем арматуру.

    Выравнивание и крепеж арматуры верхнего слоя проволокой к “лягушкам”.

    Следующим шагом укладываем верхнее усиление 3 слоя с необходимым шагом, то что попадает на каркас или “лягушку” привязываем.

    Уложив усиления, раскладываем всю основную арматуру 4 слоя армирования и привязываем напротив нижней сетки. После укладываем усиление 4 слоя армирования и закрепляем вязальной проволокой.

    Финальный вид армирования плиты перекрытия 20 см.

    На последнем этапе армирования по краю перекрытия по основной сетке привязываем пешки. Это можно делать и в этапе вязки нижнего слоя.

    Выполнив армирование плиты перекрытия, следует выполнить контрольную проверку, всё ли усиление на месте, соблюдены ли везде защитный слой. Если всё в порядке можно приступать к бетонированию плиты.

    Важные моменты при армировании плиты

    Правильно выполненное армирование плиты перекрытия обеспечит её долгую эксплуатации, для этого запомните следующие моменты, на которые следует обращать внимание в первую очередь.

    1. Защитный слой. Именно он обеспечивает правильную работу арматуры в плите перекрытия и защищает о коррозии.
    2. Величина нахлеста. Минимум 40 диаметров арматуры, этого будет достаточно, можно больше, но ни меньше.
    3. Расположение нахлестов. Верхний и нижний нахлест не должен совпадать.
    4. Обрамление отверстий. Неправильно выполненное обрамление, может привести к трещинам на перекрытии.
    5. Надёжная вязка арматуры. Она не должна шататься и прогибаться, а так же идти ровно без изгибов.
    6. Усиление. Количество должно соответствовать проектным требованиям, располагаться строго по чертежу.
    7. Арматура должна быть чистой и не ржавой.

    Вот и всё о чем следует помнить при выполнении работ для качественного результата, если есть вопросы по армированию плиты перекрытия, задавайте их в комментариях.

    Опора монолитных плит на стены :: EPLAN.HOUSE

    1/10 * l 0 - также подходит для этого случая? Обязательно ли гнуть арматуру в
    Это хоть Лан и 1/10 * л 0 ? нижняя зона?

    А если высота плиты больше толщины стены.

    Рис. 104. Сплошное армирование монолитных плит отдельными стержнями (вязаная арматура).
    с - краевая опора - балка железобетонная; г - то же, кирпичная стена; 1 - отводы; 2 - арматура пролета; 3 - дополнительная опорная арматура (устанавливается, если дюбелей не хватает)

    Почему здесь 1/4 l 0 , а на рис. 104b 1/10 * l 0 ?

    Рис. 103. Раздельное армирование перекрытий монолитной балки отдельными стержнями (арматура жгутная) 1, 2 - поверх опорной арматуры в рабочем направлении; 3, 4 - по арматуре пролета в рабочем направлении; 5, 6 - над арматурой опорной арматуры в нерабочем направлении; 7 - распределительная арматура.

    1. Подходит ли l₀ / 10 для Рис. 104b?

    Я как-то задал вопрос и пришел к однозначному выводу - на чертеже ошибка. Есть четкое правило: при защемлении верхняя арматура должна заполнять 1/4 пролета, а при шарнирном (просто опорном) - 1/10. Объясняется это тем, что при удерживании (защемлении) верхняя арматура растягивается (так работает изгибающий момент) и растянутую область необходимо армировать. А с шарнирной опорой момент равен нулю, растяжения нет, но конструктивное правило вступает в силу, и мы еще усиливаем небольшой участок на опоре.Дело в том, что идеальный шарнир, полностью допускающий беспрепятственный поворот, мы не можем выполнить в конструкциях - плита немного, но защемлена, а в ее верхней опорной зоне есть незначительные, но все же напряжения, могут быть трещины. , и так плиту армируем, но только на длине 1/10 пролета.

    2. Нужно ли гнуть арматурный стержень в нижнюю зону?
    Нет, не обязательно. Это решение связано с экономией, оно описано в пункте 3.135 со ссылкой на рис.104 (в общем, я настоятельно рекомендую рассматривать все рисунки в инструкции вместе с текстом, который на них ссылается). Нижняя арматура обязательна в пролете, но не обязательно подводить ее к опоре - часть арматуры загибается в зону верхней опоры.

    3. Что делать, если высота плиты перекрытия больше толщины стены?
    Обычно условие для петли состоит в том, что опора имеет квадратную форму b = h, тогда плита надежно лежит (не скользит) и поворачивается без сдавливания.

    Какой высоты бывают в основном плиты? Между 60 и 250 мм, верно? То есть глубина опоры также должна составлять от 60 до 250 мм. Но здесь все же вмешивается правило анкеровки арматуры - мы не можем получить ее на опоре меньше 100 мм, то есть ту опору, которая у нас реально есть в корпусе без сварки от 100 до 250 мм (исключения бывают, но они есть лучше избегать).

    Если плита опирается на кладку, сомневаюсь, что кладка будет меньше 250 мм - значит, это уже не несущая стена.Если он железобетонный, то можно пойти перещипывать плиту, и вопрос будет решен.

    4. Почему это показано на Рисунке 103 L / 4 и Рисунке 104 L / 10?
    На рис. 104 ошибка: либо должно быть L / 4, либо должно быть показано, что плита опирается на шарнирную балку. В общем, если есть сомнительные моменты и разобраться в них нет возможности, лучше брать худший сценарий (это касается использования действующих норм).

    Здесь можно увидеть несколько типов отрядов поддержки.Давайте выясним, какой из них лучше.

    Правильно ли соединение плиты перекрытия с монолитной стеной?

    Используется вот такой раствор с дюбелями, очень не нравится по надежности, объясню почему.

    Для чего дюбель? Дело в том, что необходимо закрепить верхнюю арматуру пластины в жесткой сборке. Для этой цели в инструкции по проектированию есть четкое решение, изображенное на рисунке 105 (там плита) жестко соединена с балкой, но на месте балки вполне может быть стена).

    Рис.105. Раздельное усиление краевых опор монолитных плит отдельными стержнями в рабочем направлении

    В этом решении верхняя арматура покрывает 1/4 пролета и привязана к опоре на длину анкера. Это наиболее надежное решение для армирования плит - арматура анкерована в сжатой зоне на необходимое количество.

    В данном случае это неудобно для строителей: обычно рабочий стык заливки находится наверху стены, и неудобно, когда арматура плиты приходится закладывать в стену (особенно если она большой).Некоторые строители закладывают Г-образные дюбеля от стены в этом случае (далее такой узел я буду анализировать), еще можно обеспечить анкеровку на торце (чтобы гнутый дюбель был короче, к нему приваривали анкерные элементы), но все это усложняет работу. По этой причине некоторые проектировщики используют U-образные дюбели для анкеровки, полагая, что дюбель закрепит верхнюю арматуру в сжатой области плиты, и это будет нормально работать. Это хорошее решение? Однозначно нет, очень не нравится, потому что анкеровка ведется в наиболее напряженной зоне узла, а не упирается в сжатую зону стены.Единственное, что может улучшить это решение, - это поставить П-образный дюбель на длину анкерного крепления в плите, чтобы он не закреплялся в самой сборке (но это перерасход по сравнению со сборкой в ​​руководстве, хотя установка дополнительного П-образного дюбеля - это уже перебег).

    Затем проследите за верхним креплением арматуры. Верхняя часть должна перекрываться, а не закрепляться. Есть два варианта: либо следовать правилам и делать U-образные дюбели разных размеров, чтобы перекрытие в сечении плиты не превышало 50%, либо использовать коэффициент 2.0 для анкеровки (вместо 1,2) и сделать П-образные дюбели такими же (код позволяет). Ведь по сути в этом узле дюбель является продолжением верхней основной арматуры, установленной для его анкеровки, поэтому он должен соединяться с ней сращиванием (а здесь, кстати, еще и нарушение нормативных требований, т.к. стыковка не должна происходить на растянутом участке - поэтому мне не нравится ни решение с П-образными дюбелями, ни решение с Г-образными дюбелями, так как и перелив, и нарушение норм).

    Идеальное решение - сплошная верхняя штанга, прикрепленная к длине анкерного крепления, как и должно быть, с изгибом вниз, при этом либо ударяясь о стену, либо нет.

    Но здесь фигурирует еще одно требование Еврокода, которое заставляет проектировщиков устанавливать П-образные дюбели на концах плит.

    Рисунок 10.1. Анкеровка с помощью U-образных дюбелей

    Это требование говорит нам о восприятии крутящих моментов, возникающих на свободных краях плиты (действительно нужны U-образные дюбели, точно такие, как показано на рисунке), покрывающие арматуру, идущую параллельно стене. свободный край плиты).

    Коды не так понятны, как нам хотелось бы. Я никогда не рекомендую прямое нарушение правил. В спорных моментах советую всегда выбирать худший вариант. И, конечно, думать, искать причины и анализировать: когда мы понимаем, что и зачем установлено, как все работает, построить без ошибок становится намного проще.


    Что делать с потолком

    Как приклеить гипсокартон

    Монолитная подвесная плита

    Система формовки бетонных перекрытий ICF для полов

    Как укрепить бетонную плиту на земле для предотвращения образования трещин

    Большинство плит на- грунт не армирован или номинально усилен для контроля ширины трещин.При размещении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки основания, приложенных нагрузок или других проблем.

    Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

    Усадочная и температурная арматура отличается от структурной арматуры. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты.Большинство строительных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем с конструктивностью и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как неструктурные плиты.

    Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования неструктурных плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для контроля ширины трещин.

    Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль несоединенных трещин при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

    Основы

    Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не препятствуют растрескиванию. Армирование в основном бездействует, пока бетон не потрескается. После растрескивания он становится активным и регулирует ширину трещины, ограничивая ее рост.

    Если плиты размещены на высококачественных основаниях с однородной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой и правильно установленными стыками с шагом 15 футов или меньше, в армировании, как правило, нет необходимости. Скорее всего, случайных или несвязных трещин будет немного.Если случайные трещины все же возникают, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между стыками и низкой усадки бетона, что ограничивает будущую пригодность к эксплуатации или техническому обслуживанию.

    Когда плиты размещаются на проблемных основаниях с риском неоднородной опоры или состоят из бетона средней или высокой усадки или расстояние между стыками превышает 15 футов, тогда необходимо армирование, чтобы ограничить ширину трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 мил (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя уменьшается, и могут происходить дифференциальные вертикальные перемещения по трещинам или «раскачивание» плиты.Когда это происходит, края трещин становятся обнаженными, и, вероятно, произойдет скалывание кромок, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно жестких колесных погрузчиков. Как только начинается скалывание, ширина трещин на поверхности становится шире, и износ плиты по трещинам значительно увеличивается.

    Если усадочные швы неприемлемы и не устанавливаются, требуется усиление усадки и температурного усиления. Такой подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными плитами или плитами без стыков, и он позволяет множеству мелких трещин, расположенных близко друг к другу (от 3 до 6 футов), по всей плите.

    Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль несоединенных трещин при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

    Опции контроля трещин

    В общем, существует два варианта контроля трещин в плитах на земле: 1) контроль местоположения трещин путем установки усадочных швов (не контролирует ширину трещин) или 2) контроль ширины трещин путем установки арматуры (не контролирует трещину. место нахождения).

    В варианте 1 мы указываем плите, где происходит трещина, и ширина усадочных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.По мере увеличения расстояний между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 мил, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через усадочные соединения, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения в соединениях.

    В варианте 2 мы допускаем случайное растрескивание плит, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно с этой опцией не устанавливаются усадочные швы. Вместо этого растрескивание происходит беспорядочно, образуя многочисленные, плотно прилегающие друг к другу трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

    Обрезка арматуры на стыках

    Будьте осторожны при использовании обоих вариантов контроля трещин в одной плите.Если через усадочные стыки проходит слишком много арматуры, стыки становятся слишком жесткими и могут не треснуть и раскрыться, как задумано. Когда усадочные соединения не активируются (т. Е. Трескаются и открываются) из-за армирования, обычно происходит расслоение или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

    Некоторые проектировщики предписывают обрезать всю арматуру в усадочных соединениях, в то время как другие могут предписывать обрезать все остальные стержни или проволоки.Обрезая все остальные стержни или проволоки, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и минимизировать дифференциальные движения панели, но не ограничит срабатывание соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурной и усадочной арматурой в местах стыков, подрядчикам следует подать запрос о предоставлении информации. Часто подрядчиков необоснованно обвиняют в несоответствующем растрескивании, связанном с этой проблемой проектирования.

    Метод «крюк-и-тяни» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место является неэффективным методом, которого подрядчикам следует избегать.

    Расположение арматуры

    Стальную арматуру и арматуру из сварной проволоки следует располагать в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире на поверхности и сужаются по глубине. Таким образом, арматура для предотвращения трещин никогда не должна располагаться ниже середины плиты. Арматуру также следует размещать достаточно низко, чтобы пропил не повредил арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещать сталь на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности.Проектировщики обычно определяют положение армирования, указывая бетонное покрытие (от 1 1/2 до 2 дюймов) для арматуры.

    Не рекомендуется размещать один слой арматуры в центре или на средней глубине плиты (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты в дополнение к обеспечению контроля ширины трещин. Однако размещение арматуры в середине плиты не может эффективно решить ни одну из задач.

    Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и в достаточной степени связаны вместе, чтобы свести к минимуму перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддерживайте арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. У стульев должен быть песок или опорные плиты, а у брусьев должно быть как минимум 4-дюймовое квадратное основание, чтобы они не проваливались в основание. Используйте такие расстояния между опорами, которые гарантируют, что арматура не провисает между опорами и не сдавливается пешеходами или свежим бетоном.Гибкое армирование, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. Помимо указания типа и количества арматуры, проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

    Сварную проволочную арматуру нельзя класть на землю и тянуть на место после укладки бетона. Техника «зацепи-тяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» арматуру из сварной проволоки в указанное место, стоя на арматуре?

    Арматура, частично заглубленная в основание, не обеспечивает контроль ширины трещины.Без поддержки стульев или сборных бетонных блоков арматура обычно заканчивается внизу плиты или закапывается в основание.

    Допуски размещения

    Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на земле составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или меньше допуск бетонного покрытия составляет - 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение покрытия не может превышать одну треть указанного покрытия.Во многих случаях допуск покрытия имеет приоритет над допуском вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков по вертикальному размещению.

    Эта статья была первоначально опубликована 25 февраля 2013 года.

    Ссылки:

    ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»

    ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных полов и перекрытий»

    ACI 360R-06.«Сооружение плит-на-земле»

    Положение ASCC № 2. «Расположение катаной сварной проволочной сетки в бетоне»

    WRI Tech Facts. «Опоры необходимы для долговременной работы арматуры сварной проволокой в ​​плите на одном слое» (TF 702-R-08)

    WRI Tech Facts. «Как выбрать, заказать и использовать сварную проволочную арматуру» (TF 202-R-03)

    Как построить фундамент из плиты или отремонтировать, плюсы и минусы

    Как правильно построить плитный фундамент своими руками.Важные инструкции.

    Что такое плитный фундамент? Это своего рода монолитный фундамент в виде бетонной плиты, уложенный на подготовленную поверхность из песка и щебня. Традиционно его проводят в основном на слабых почвах: торфяниках, песках, насыщенных глинах, имеющих склонность к пучению и смещению. Такой фундамент обычно не заглубляют на глубину промерзания грунта, поэтому при сезонном перемещении грунта его смещают вместе с грунтом. За эту особенность его также называют «фундаментом из плавающих плит».Эта конструкция не испытывает точечных нагрузок - все изменения равномерно передаются на фундаментную стену. Если вам интересно, , как правильно построить фундамент из плит , вот некоторая информация, которая может быть вам полезна.

    Устройство плитного фундамента надежно и может применяться для строительства домов на любых грунтах и ​​на любой глубине зеркала грунтовых вод. Это хороший вариант и в том случае, если строительство ведется на неровных, сильно сжимаемых, пучинных грунтах или на песчаных подушках.Благодаря прочной конструкции - монолитной плите, проходящей по всей площади здания - фундаментная плита не боится смещения почвы.

    Плюсы и минусы фундамента из бетонной плиты

    Преимущества:

    • можно возводить на мягком грунте с большой глубиной промерзания;
    • не требует агрегата глубоких выработок;
    • несущая способность этого типа фундамента достаточно высокая;
    • способность выдерживать нагрузки и изменения от деформаций грунта;
    • плавучий фундамент очень прочный - срок службы до 150 лет;
    • этот фундамент, благодаря своей конструкции, также служит черновым перекрытием подвала.

    Недостатки:

    • плитный фундамент дороже из-за значительного расхода материалов;
    • Из-за больших затрат времени на ручную работу и потребности в строительной технике стоимость плитного фундамента повышается.

    Стоимость плитного фундамента

    Стоимость плитной фундаментной плиты достаточно высока. Устройство требует серьезных земляных работ, поэтому общая стоимость монолитно-плитного фундамента высока.Кроме того, вам придется столкнуться с большим расходом строительных материалов, таких как бетон и материалы, необходимые для армирования. Плиточный фундамент целесообразно использовать при строительстве небольших домов, когда сама плита служит основой перекрытия.

    Предварительные расчеты

    Перед тем, как приступить к возведению плитного фундамента своими руками (и своим коллективом), необходимо произвести точные расчеты количества затраченных материалов.

    Для корректных расчетов необходимо учитывать следующие характеристики:

    • определение толщины вашего будущего бетонного фундамента;
    • глубина конструкции;
    • расчет площади основания - она ​​должна превышать параметры всего здания;
    • выбор и количество фундамента зависит от этажности здания.

    Технология работы

    1. Подготовка сайта

    Это наиболее трудоемкая операция по реализации плитного фундамента. Необходимо полностью удалить верхний слой почвы на глубину установленного расчета. Последний слой лучше снять и выровнять вручную, чтобы не было неровностей и ямок: любое углубление может вызвать деформацию из-за неравномерной нагрузки в дальнейшем при эксплуатации дома. Яма должна превышать размеры фундамента примерно на 5 футов со всех сторон.

    1. Подготовка подушки из песка и гравия

    Это второй этап работ. Это необходимо для компенсации деформации грунтовых сил, а также для отвода грунтовых вод и капиллярного подъема исключений к основанию фундамента. Толщина подушки зависит от характеристик почвы:

    • если почва песчаная, она может быть около 6 дюймов;
    • если почва глинистая, она может быть не менее 12 дюймов

    В подготовленную яму насыпают песок, затем равномерно распределяют по всей площади подвала и тщательно уплотняют.Для заболоченных или влажных почв используйте подушку из щебня, она улучшает гидроизоляцию бетона.

    1. Устройство опалубки

    Съемную опалубку следует изготовить из строганных досок минимальной толщиной около 20 мм, скрепленных между собой по углам с помощью шурупов. С внешней стороны опалубку необходимо укрепить раскосами. Затем следует оборудовать необходимые туннели для прокладки коммуникаций вокруг опалубки. Трубы также можно пропустить и вывести наружу перед заливкой фундамента.

    1. Гидроизоляция фундамента

    Зачем нужна гидроизоляция? Влага присутствует в любых почвах в той или иной степени. Отсутствие гидроизоляции приведет к очень серьезным проблемам. Постоянно находясь во влажной среде, несущая конструкция будет немного потрескаться. Это позволит воде попасть внутрь «тела» базовой конструкции. Когда появится промерзание, влага начнет расширяться и увеличивать растрескивание. В конце концов это будет постепенно искажать структуру.Все это приведет к постоянному ремонту плитного фундамента и даже к обрушению здания. Гидроизоляцию традиционно выполняют с помощью толстой полиэтиленовой пленки, геотекстиля или рубероида, кладя ее внахлест на дно котлована поверх опалубки. Гидроизоляцию бетонного монолитного фундамента чаще выполняют рулонным рубероидом. Это не сложно. Рулоны размещаются непосредственно на опорной плите. Верхний слой гидроизоляции кладется на слой утеплителя.Пол будет лежать выше. Фундамент из утепленных плит прослужит вам десятилетия.

    1. Армирование фундамента

    Армирование фундамента - очень важный этап, от него будет зависеть прочность не только фундамента, но и здания в целом. Для небольших зданий это может быть выполнено с помощью арматурной проволочной сетки размером около 4-6 дюймов. Места, где будут стоять несущие стены, необходимо укрепить металлическими прутьями. Если конструкция здания более массивная, следует использовать арматурные стержни диаметром примерно 10-12 мм, уложенные в сетку.Поперечные стержни связаны проволокой. Сварка арматуры не рекомендуется, так как области сварки в конструкции приводят к чрезмерным напряжениям. Арматурная сетка должна быть полностью погружена в бетон, поэтому установите ее на специальные направляющие. Если толщина фундамента значительная, лучше установить несколько слоев арматуры.

    1. Заливка бетоном

    Заливка бетоном производится в один этап, поэтому бетон придется замешивать очень быстро.Лучше иметь команду из 4-5 человек. Бетон заливается в опалубку, а затем уплотняется с помощью глубинного вибратора и вибрирующего рельса. После пробивки бетона и удаления из него воздушных пустот его поверхность следует хорошо выровнять.

    1. Осушение фундамента

    Время высыхания фундамента обычно 4-5 недель. В процессе высыхания нужно будет следить за тем, чтобы не пересыхал верхний слой фундамента, для этого удобно использовать укрывные материалы.После высыхания бетона фундамент утепляют плитами из пенополистирола.

    Причины ремонта плитного фундамента

    Основными причинами повреждения фундамента обычно являются:

    • использование некачественных строительных материалов;
    • неправильные строительные работы;
    • подземные воды;
    • просадка фундамента.

    Все эти ошибки могут привести к серьезным последствиям. Так что обязательно вовремя проводите ремонт! Первый признак неисправности - наличие трещин на поверхности конструкции.Чтобы проверить его рост, приклейте к трещине бумажную полоску. Через две недели сделайте осмотр: если бумага не повреждена, не беспокойтесь.

    Плитный фундамент часто используется при строительстве частных домов. Его конструкция при всей своей сложности довольно проста, поэтому выполнить плиточный фундамент своими руками, привезя специальное оборудование, можно только для особой ответственности и кропотливого труда.

    Надеемся, эта статья помогла вам получить необходимую информацию о фундаментных плитах.

    Вам также может понравиться

    Металлочерепица: плюсы и минусы.

    что это такое и для чего они используются? Что такое бетонная опорная плита.

    Опорная подушка (плита) - квадратное или прямоугольное железобетонное изделие данной формы, изготовленное из тяжелого бетона проектных классов по прочности на сжатие не ниже М-200 (Б-15). Опорные подушки (плиты) необходимо армировать сварной сеткой из стали марки А-III.Опорные подушки (плиты) имеют широкий спектр применения, как в традиционном строительстве, так и в промышленном строительстве объектов, прокладке инженерных сетей, в связи с их постоянным использованием во всех видах строительства.

    Основная функция, выполняемая опорными подушками (плитами), - равномерно распределять исходящую нагрузку от железобетонных изделий именно туда, где монтируется взятая конструкция, при этом увеличивая несущую поверхность. Средняя надежность отпуска бетона на опорных площадках (плитах) должна составлять не менее 80% от принятых проектных марок бетона, если строительные работы ведутся в зимний период или в любых других условиях, например, в тех случаях, когда строительство невозможно повысить надежность бетона, фундаментные плиты следует поставлять при прочности бетона 100% от проектной марки бетона.

    Плиты бетонные

    Плиты часто производятся двух типов: прямоугольные и квадратные. С фаской или без, с декорированной столешницей или просто с прямым бетонным слоем. По внешнему виду их можно разделить на четыре марки:

    Grade A, у которых поверхность плиты имитация необработанного камня, с мощением

    мелким рисунком.

    Марка B, верхний слой покрыт камнем, или есть участки натурального камня, например мрамор, галька, гранит.

    Марка C, верхняя часть такой плиты имеет обнаженный заполнитель, прошедший обработку

    на вращающейся установке для увеличения коэффициента трения.

    Марка D, поверхность такой плиты отполирована и состоит из декоративного камня.

    В плитах с обнаженным заполнителем толщина поверхностного слоя берется не менее наибольшего размера зерна, используемого в процессе, который закладывается в тело бетонного основания, не менее чем на треть.

    Передняя часть плиты иногда может иметь фаску 45 ° и максимальную высоту 5 мм.
    Бетон Плиты изготавливаются на специальном станке методом вибропрессования изделий из мелкозернистых смесей.

    Отклонения и различия в размерах, которые допускаются по длине изделия, ширине и высоте не превышают пяти мм, то же самое касается плоскостности пластины, прямолинейности профиля и перпендикулярности лицевой стороны колеблется на четыре мм.

    Для марки А, а точнее для поверхности, есть раковины, но не более десяти мм., А также узелки и углубления высотой не более трех мм.

    Опорная плита (опорная плита) - как правило, невидимый элемент несущих конструкций зданий, сооружений, коммуникаций. Однако, несмотря на то, что он скрыт от глаз, его роль в прочности всей конструкции велика. Базовая плита имеет несколько разновидностей. Самые популярные в строительной отрасли: опорная плита uop 6 (буква «y» означает - усиленная опорная плита op), опорная плита op 1k и опорная плита op 1d.Каждая пластина, включая опорную анкерную пластину, отличается друг от друга конструктивными особенностями.


    Плита опорная УОП 6
    - железобетонное изделие в виде усеченного конуса или пирамиды с отверстием в центре. Эта плита служит для устройства коммуникационных железобетонных колодцев. Опорная плита uop 6 защищает вход в колодец со всех сторон. По этой причине опорная плита uop 6 очень прочная. Его диаметр составляет 1,7 м, а вес - до 800 кг.Понятно, что такая плита способна выдержать десятки тонн нагрузок. Опорная плита УОП 6 снабжена оболочкой и имеет

    шт.

    пропитка гидроизоляционная.

    Опорная плита op 1k Опорная плита и op 1d имеет немного другую конфигурацию. Опорная плита 1к также служит для усиления колодцев, но в местах, где нагрузка на проезжую часть не такая большая. Такую же роль играет опорная плита 1d, в зависимости от конкретных условий эксплуатации выбирается та или иная опорная плита оп .

    Наконец, опорная анкерная пластина имеет дополнительные металлические вставки для крепления анкерными болтами. Таким образом, он практически надежно фиксируется на месте своего расположения. Эту плиту нельзя сдвинуть с помощью крупногабаритного транспортного средства или при движении грунта во время сильного дождя и т. Д. Другими словами, анкерная плита востребована везде, где требуется максимальная надежность бетонного основания колодца или фундамента.

    Учитывая область применения, любая опорная плита должна соответствовать высоким эксплуатационным характеристикам.Этот тип плиты изготавливается из тяжелых марок бетона, со строгим соблюдением ГОСТов и обязательным контролем качества. Часто опорная плита участвует в формировании несущих конструкций зданий и сооружений, отсюда и высокие технические требования.

    А теперь давайте подробнее рассмотрим, где именно используется опорная плита. В зависимости от типа, опорная плита идет на формирование фундамента под опоры мостов, железнодорожных путей, фундаментов жилых домов и промышленных объектов и, конечно же, чаще всего это необходимо для строительства канализационных колодцев. .Опорная плита uop 6, например, обеспечивает долговечность коммуникаций, проходящих под магистралями, по которым курсирует крупномасштабный транспорт.

    Опорные пластины
    Имя Размеры, см Масса, кг
    L В H
    ОП-1к 160 160 25 1000
    ОП-1д 160 160 25 1000
    УОП-6 D1 = 160 Д2 = 102 32 1100

    Опорная плита 1k и опорная плита 1d выполняют ту же роль, но на уличных дорогах городов.Их используют в районах со сложными гидрологическими условиями или слабыми почвами. Основная задача, которую выполняет опорная плита, - защитить вход в колодец от проседания грунта и тем самым продлить срок службы коммуникации. Опорная плита, которая используется для обустройства колодцев, обычно оснащается люком, встроенным в нее на заводе. По этой причине его довольно легко установить.

    Установка опорных плит:
    Таблички можно установить следующими способами:
    ... из складских помещений, то есть с лужайки или тротуара;
    ... с "колес".
    При установке учитывать максимальную нагрузку, превышение которой может привести к преждевременному износу. Кроме того, при выполнении сборных работ необходимо соблюдать несколько условий:
    1. Перед укладкой проводятся подготовительные работы, в том числе вывоз мусора, смачивание водой стен и дна пазух, которые затем обрабатываются горячей битумной эмульсией или битумом. .
    2. Из сухой смеси приготовить уплотненную основу.
    3. Установите опорную пластину и кольцо на нее.
    4. Уплотнение осуществляется в местах прилегания кольца к пластине с помощью конвейерной ленты и пористой уплотнительной ленты толщиной 2 см.

    Производство опорной плиты:

    Базовая плита имеет довольно сложный производственный процесс. Все изделия, работающие на гибку, изготовлены из предварительно напряженного бетона.

    Стальная арматура помещается в специальную форму, а затем в нее заливается бетон. Вся арматура растягивается нагревом или простым домкратом.После застывания продукта проводится очень сложный процесс - выпаривание. Железобетонные опорные плиты помещают в специальные термокамеры, нагревают до 90 градусов и выдерживают 12 часов до полного испарения воды.
    В процессе испарения изделия приобретают высокую прочность, а затем стержни ослабевают. Они сжимаются, и в прилегающих к арматуре участках конструкции создается необходимое напряжение. Несмотря на сложность изготовления, железобетонные изделия имеют доступную цену и большой ассортимент.Они широко востребованы во всех регионах и служат многие десятилетия, несмотря на сложные климатические условия.

    Область применения: Служат для разгрузки железобетонных колодезных конструкций от высоких нагрузок.
    Пример макета: ОП-1к, где ОП - опорная плита; 1к - с круглым люком;
    ГОСТ / ТУ: 5855000-007-17771664-00
    Материал: Бетон (B15; F150; W6), арматура;
    Производительность (шт.): 20
    Кол-во в машине (шт.): 21
    Класс бетона: B22.5
    Морозостойкость, F: F100
    Водонепроницаемость, Вт: W4

    Более 10 лет работы

    Площадь склада более 2000 м2

    Поставка с 70 заводов

    Производитель высококачественных железобетонных изделий «ЖБИКОМ» из Москвы предоставляет своим покупателям улучшенную модель - опорную плиту УОП 6 для колодцев.Изготовленный из прочного материала, он способен выдерживать интенсивные продолжительные нагрузки, перепады температур и воздействие агрессивных химикатов.

    Использование

    Основное назначение опорной плиты - обеспечить доступ к колодцу с поверхности. Вверху изделия всегда устанавливается чугунный люк. Монтаж проводится на кольцах колодцев различной формы с последующей укладкой дорожного покрытия. Усиленная опорная плита UOP 6 используется для строительства и доступа к:

    • Канализация общего назначения;
    • Ливневая канализация;
    • Газопроводы и трубопроводы подземные;
    • Комплексы систем связи и прочих подземных коммуникаций.

    Главное требование, которое предъявляют заказчики ЖБИКОМ в Москве - высокая прочность бетона и защита от внешних воздействий.

    Преимущества нашей продукции


    Вся продукция, которую вы можете купить в нашей компании, соответствует национальным стандартам ГОСТ с точной классификацией всей продукции. Однако это не помешало нам улучшить конструкцию опорной плиты разряда UOP 6:

    • Увеличение арматуры - использование разнонаправленных арматурных сеток для усиления конструкции и перераспределения нагрузок по всей площади изделия;
    • Пропитка резинобитумной мастикой - повышает защиту поверхности от влаги, химикатов и воздействия окружающей среды.Тонкий слой пропитки слегка поглощает воздействие мелких частиц дорожного покрытия и предотвращает разрушение;
    • Все опорные плиты поставляются в комплекте с кожухом, встроенным в форму.

    Размеры изделия

    Опорная плита УОП 6, цена на которую вполне доступна в компании «ЖБИКОМ», имеет следующие габариты:

    • Высота - 330 мм;
    • Внутренний диаметр - 102 см;
    • Внешний диаметр - 160 см;
    • Масса - 1100 кг.

    Эти данные установлены стандартами и общепринятыми правилами устройства колодцев на загруженных автомагистралях и магистралях. Крепление опорной плиты к колодцу может производиться как простым монтажом сверху, так и с помощью цементного раствора.

    Для строительства домов и постройки хозяйственных построек используются различные типы фундаментов. Популярна монолитная железобетонная плита, обеспечивающая устойчивость, прочность и долговечность построек.Плитный фундамент в строительстве применяется для мягких грунтов, подверженных морозному пучению. После подготовки участка и возведения подушки из щебня и песка монтируется опалубка. Затем укладывается слой гидроизоляции, монолитное основание армируется. Возведение плиты завершается процессом заливки цемента. Каждый этап имеет свои особенности.

    Плита монолитная железобетонная - особенности применения

    Монолитное железобетонное основание, а также сборный фундамент из железобетонных плит выполняются из тяжелых бетонных растворов, для усиления которых используется арматура диаметром 8-12 мм.Чтобы принять решение об использовании монолитной плиты в качестве фундамента, выполняются специальные расчеты.

    Толщина фундамента определяется, как и его глубина, в зависимости от ряда факторов:

    • особенности грунта на строительной площадке;
    • глубина расположения водоносного горизонта;
    • грузоподъемность основания;
    • вес возводимого сооружения;
    • климатических фактора;
    • перепада рельефа на строительной площадке;
    • характеристики используемого строительного материала.
    Для слабых грунтов, подверженных морозному пучению в строительстве, используйте монолитный фундамент

    Монолитная конструкция прочна и подходит для следующих типов грунтов:

    1. Ослабленные почвы с повышенной влажностью.
    2. Насыпные грунты с повышенной концентрацией песка.
    3. Грунты, легко деформирующиеся при промерзании.

    Отличительной особенностью фундаментной плиты является увеличенная площадь, которая позволяет:

    • равномерно распределяет вес здания на земле;
    • предотвращает усадку деталей конструкции;
    • глушить реакцию морозного пучения;
    • исключает возможность взлома коробки.

    Монолитная конструкция используется для строительства различных зданий:

    • современных коттеджа;
    • промышленных объекта;
    • гаражных строений;
    • дачных постройки;
    • малоэтажных дома.

    Прочная конструкция фундамента сохраняет свою целостность под воздействием массы следующих строительных материалов:

    • блоки бетонные;
    • камень натуральный;
    • кирпича керамического;
    • сборный железобетон;
    • деревянных рамы;
    • оцилиндрованного бревна.

    Независимо от типа материала, из которого изготовлен фундамент, монолитная бетонная плита используется на проблемных грунтах для обеспечения устойчивости зданий.


    Для обеспечения устойчивости зданий на проблемных грунтах применяется монолитная железобетонная плита

    Устройство монолитного фундамента

    Монолитная железобетонная плита изготавливается по классической технологии. Основа монолитного типа - это многослойная конструкция, каждый слой которой выполняет определенную функцию.

    Рассмотрим устройство фундамента, начиная с поверхности земли:

    1. Слой геотекстильного материала. Обладает фильтрующими свойствами и ложится на планируемую поверхность почвы, отделяя почву от слоя гравийно-песчаной подушки.
    2. Демпфирующая кровать. Он сглаживает реакцию на сдвиги почвы, планирует участок, а также позволяет прокладывать дренажные трубы в пределах песчано-гравийного массива.
    3. Фундамент. Это бетонная смесь, заливаемая тонким слоем, предназначенная для выравнивания поверхности и увеличения несущей способности фундамента.
    4. Гидроизоляционный слой. Предотвращает попадание влаги, содержащейся в почве, на поверхность фундамента, а также сохраняет необходимое количество влаги в бетонной смеси.
    5. Листовой или гранулированный теплоизолятор. Благодаря установке теплоизоляционного материала снижаются тепловые потери, что важно для поддержания комфортного микроклимата в помещении.
    6. Опалубка стационарного или разборного типа. Конструкция возводится по периметру будущего фундамента и призвана придать бетонной смеси необходимую форму и снизить потери влаги при застывании.
    7. Арматурный каркас. Предназначен для улучшения прочностных свойств монолита и предотвращения растрескивания бетона. Металлические стержни воспринимают действующие нагрузки, обеспечивая долговечность основания.
    8. Марка бетона М400 и выше. Бетонный слой поглощает нагрузки от массы здания и равномерно передает их по всей площади опорной поверхности фундамента.

    Правильное расположение всех слоев фундамента повысит прочность основания, а также увеличит срок службы возводимой конструкции.


    Устройство монолитного фундамента

    Фундамент монолитная железобетонная плита - варианты исполнения

    Прочный фундамент монолитного типа возводится в различных конструкциях, что обусловлено следующими факторами:

    • уровень заглубления;
    • компоновочная техника;
    • конструктивных особенностей.

    По глубине расположения нижней плоскости фундаментного основания основания делятся на следующие типы:

    1. Мелкая.Формирование фундамента осуществляется на уровне нулевой отметки после удаления мусора, растительности и планировки поверхности строительной площадки.
    2. Мелкая. Фундаментная плита погружается в грунт на глубину 0,5 м. Технология формирования неглубокой плиты не предусматривает устройство цокольного этажа под постройкой.
    3. Утопленный. Платформа фундамента закапывается в землю до промерзания почвы. Это обеспечивает повышенный запас прочности и позволяет противостоять силам морозного пучения.

    В зависимости от способа возведения фундамента конструкция фундамента формируется в различных вариантах:

    • монолитный. На подготовленном участке возводится монолитная железобетонная плита, с поверхности которой снят верхний слой почвы, мусора и растительности. После возведения опалубки по периметру фундамента арматурный каркас собирается и укладывается внутрь опалубки с последующим бетонированием. Технология дает возможность без использования подъемного оборудования залить фундаментную плиту требуемых размеров и устроить в ней различные инженерные коммуникации;

    В различных вариантах возводится монолитный фундамент
    • сборная.Композитная конструкция фундамента возводится из готовых железобетонных панелей, производимых на предприятиях ЖБИ. Плиты укладываются подъемным оборудованием на песчано-гравийную подушку. После монтажа заливается бетонирование стыковых участков и стяжка. Стандартные размеры и прямоугольная форма готовых железобетонных панелей затрудняют возведение фундаментов нестандартной конфигурации и повышенной толщины.

    Возможны следующие варианты конструкции перекрытия:

    • чашеобразной формы.Фундамент имеет сложную геометрию, бетонируется в один прием и позволяет оборудовать под зданием цокольный этаж;
    • квартира. Основание выполнено в виде прямоугольного параллелепипеда и при необходимости теплоизолировано листом утеплителя.

    Выбор оптимального варианта монолитного фундамента осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с проектными требованиями.

    Основные характеристики монолитного фундамента

    Тип фундамента - монолитная железобетонная плита - ответственная конструкция, имеющая определенные характеристики:

    • повышенной прочности.Железобетонное основание сохраняет свою целостность, воспринимая массу здания, а также мебели и оборудования в нем;
    • повышенной влагостойкости. Правильно смонтированное железобетонное основание препятствует насыщению стен почвенной влагой;
    • прочность. Конструкция обеспечивает устойчивость постройки на десятилетия, компенсируя реакцию морозного пучения почвы.

    Монолитная железобетонная плита отличается повышенной прочностью

    Важной характеристикой фундамента являются его габаритные размеры.Длина и ширина фундаментной конструкции соответствуют габаритам будущего здания, а толщина варьируется в широких пределах:

    • плита толщиной 0,4-0,5 м формируется для большинства построек, построенных на почвах с нормальной влажностью;
    • при возведении построек на проблемных грунтах размер фундамента по толщине увеличивается до 1,2 м.

    На характеристики плитного основания влияют марка используемой бетонной смеси, диапазон армирования, а также тип конструкции фундамента.

    Строительство монолитного фундамента - достоинства и недостатки

    По сравнению с другими типами оснований монолитная железобетонная плита имеет серьезные преимущества:

    • длительный срок службы. Железобетонное основание способно сохранять целостность полтора века;
    • простота конструкции. Быстро обустроить плиту своими руками, выполнив минимальный объем земляных работ, несложно;
    • повышенной грузоподъемности.Благодаря увеличенной занимаемой площади фундамент способен выдерживать вес тяжелых зданий;
    • эконом. Технология позволяет сэкономить на устройстве пола, функцию которого выполняет бетонная плита;
    • устойчивость к сезонным колебаниям почвы. Железобетонная конструкция устойчива к реакции на морозное пучение.

    Для заливки бетонной плиты не требуется специального оборудования.

    Для проведения строительных работ не требуется специальной подготовки и специального оборудования.

    В зданиях, построенных на монолитной плите, перекрытие бетонное. Как его утеплить? Этот вопрос интересует начинающих разработчиков. Существует множество вариантов использования современных листовых утеплителей. Технология позволяет построить утепленную шведскую плиту. Это тоже одно из преимуществ монолитной железобетонной фундаментной конструкции.

    У ​​фундамента помимо достоинств есть и слабые места:

    • необходимость выполнения работ при плюсовой температуре;
    • увеличены затраты на строительство плитного основания;
    • задача устройства плиты на участке с наклонным рельефом.

    Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители отдают предпочтение плиточной конструкции из-за ее высоких характеристик.

    Технология строительства массивных перекрытий

    Технологический процесс возведения монолитной плиты включает подготовительные мероприятия и основные операции. Разберем основные этапы работы.

    Подготовительные работы

    При подготовке к бетонированию фундамента из бетонного блока монолитной плитой необходимо провести ряд подготовительных мероприятий:


    Перед началом заливки бетонной плиты необходимо провести подготовительные работы.
    1. Изучить характер почвы.
    2. Определите уровень водоносных горизонтов.
    3. Рассчитайте грузоподъемность основания.
    4. Очистить строительную площадку от мусора и растительности.
    5. Провести земляные работы.
    6. Разгладьте поверхность почвы.
    7. Выполните разметку.
    8. Укладка геотекстильной ткани.
    9. Проложить сливные трубы.
    10. Сформируйте подушку из песка и щебня.

    Также технология предусматривает возможность прокладки инженерных сетей при строительстве фундаментной плиты.

    Порядок установки фундамента

    После завершения подготовки выполните основные операции по установке пластины:

    1. Установить панельную опалубку.
    2. Уложите гидроизоляционный материал.
    3. Уложите листовой теплоизолятор.
    4. Соберите силовой каркас, для которого вяжется арматурная сетка.
    5. Приготовьте бетонный раствор в необходимом объеме.
    6. Залейте фундамент за один прием.
    7. Вибрируйте бетон.
    8. Выровняйте поверхность бетонной плиты.

    Обратите внимание на важные моменты:

    • используйте вязальную проволоку для сборки арматурной сетки;
    • поддерживают постоянную влажность;
    • накройте залитый бетон полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить потерю влаги.

    Начало демонтажа опалубки через месяц после начала бетонирования.

    Заключение

    Монолитная железобетонная плита - проверенная конструкция, обеспечивающая устойчивость и долговечность зданий на проблемных грунтах.При выполнении работ важно соблюдать технологические требования и использовать качественные строительные материалы. С вариантом плиты важно определиться с учетом конструктивных особенностей здания и требований проектной документации.

    Опорные плиты - это элементы инженерных сооружений, которые используются для оборудования сборных колодцев. Железобетонные колодцы - это конструкции, которые используются для строительства различных видов подземных коммуникаций: канализационных, водопроводных, газовых сетей и смотровых колодцев.

    Особенностью плит, которая отличает их от опорных колец, является особая прямоугольная форма, позволяющая направлять нагрузку по всему периметру плиты, за счет чего стены колодца получают минимальную нагрузку, которая благоприятно сказывается на сроке службы всей конструкции. Помимо основной функции плит, они позволяют довести покрытие колодца до необходимого уровня, защитить колодец от попадания мусора, проникновения посторонних лиц, обрушений, обеспечить надежный и прочный фундамент для люк.Железобетонные плиты фундамента колодцев рассчитаны на большие нагрузки, поэтому используются, в том числе на автомобильных и автомобильных дорогах.

    Опорные плиты используются в таких областях, как дорожное и гражданское строительство, канализационные колодцы и станции, пожарные и очистные резервуары, туннели, канализационные трубы и шахты. Данные широко используются в энергетике, хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальванике. Колодцы из сборных железобетонных изделий могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в почвах с его сезонным подъемом.

    Стальной бетон, из которого изготовлены плиты основания колодца, имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Прочность бетона позволяет колодцам выдерживать нагрузку, возникающую из-за давления грунта, а его плотная структура не подвержена эрозии со стороны грунтовых вод, благодаря чему колодцы из железобетона могут использоваться на большинстве почв. Гладкая поверхность колец предотвращает прилипание мусора к стенкам и образование засоров. К тому же бетон отлично поддается очистке, и для очистки не требуется специального оборудования и квалифицированных специалистов.Элементы сборных колодцев легко монтируются друг на друга. Благодаря этому при ремонте не требуется полностью заменять конструкцию - достаточно просто заменить или отремонтировать изношенный элемент. Инертность - еще одно из важнейших преимуществ бетона, благодаря которому изделия не влияют на качество воды и, соответственно, могут использоваться для хранения питьевой воды.

    Конструктивно опорные плиты представляют собой прямоугольную плиту с наклонными краями и выпускным отверстием посередине, круглой или прямоугольной формы, которое впоследствии закрывается чугунным люком.Как правило, плиты основания прямоугольной формы устанавливают на колодцы, которые располагаются под загруженными автомагистралями, то есть в местах присутствия значительных неравномерных нагрузок.

    Плиты фундаментные железобетонные

    изготавливаются по ГОСТ 8020-90, а также серии 3.900.1-14 вып.1 «Изделия железобетонные для круглых колодцев водоснабжения и канализации» и РК 2201-82 «Колодцы сборные железобетонные. на подземных трубопроводах »из тяжелого бетона класс прочности на сжатие принимают В15, В20 или В22.5. Класс морозостойкости бетона принимается не ниже F100. Класс водонепроницаемости должен быть не ниже W6. Для повышения устойчивости плит к влаге в бетон изделий добавляется дополнительная гидрофобная защита.


    Как армировать монолитную плиту 🚩 Армирование монолитной плиты 🚩 Строительные материалы

    Монолитная плита, которая может быть перекрытием, стеной или потолком, армированная арматурой для прочности. Решетка состоит из железных прутков, их размер и расстояние между ними зависят от площади, которую покрывает плита.

    Инструкция

    Если монолитная плита перекрывает пролеты более восьми метров, применяют армирование предварительно жесткой сеткой из высокопрочных канатов. Когда плита опирается на колонны, а у них нет капителей, усилить дополнительным армированием те части монолита, которые лежат на вершинах опор. Это исключит пробивание плиты во время работы.

    Сетка сварная стандартная для армирования монолитных плит.Не берите металлический стержень диаметром менее 4-6 мм. Обычно используется изделие сечением 8-14 мм, выбор значения зависит от расчетной нагрузки. Расстояние между стержнями арматуры не должно быть более 40-60 см.

    Толщину плиты отсчитывают от величины площади пролета. Принято соотношение 1:30, то есть при ширине перекрытия между несущими стенами шесть метров толщина монолита будет двадцать сантиметров. Если этот показатель уменьшается, необходимо увеличить арматуру металлическими стержнями.

    Один слой армирования возможен при толщине монолитной плиты менее пятнадцати дюймов при соблюдении всех остальных условий регламента. На большую толщину плиты следует укладывать металлическую сетку в два слоя, верхний и нижний.

    Арматуру вяжем специальной проволокой, размер ячеек зависит от назначения пластины. Основная сетка должна состоять из стержней одинакового диаметра. Дополнительное армирование применяется в следующих местах: в середине плиты на нижней решетке, на столбах, в местах концентрации нагрузки на плиту, вокруг отверстий.Для этого возьмем одинарные арматурные стержни длиной от 40 до 150 сантиметров. Их размер зависит от ширины пролетов и нагрузок.

    Конструкция опалубки и арматуры, заливка жидкого бетона не ниже М200. У вас есть монолитная плита, но не ранее, чем через месяц, пока бетон не наберет 100% прочности.

    Полы железобетонные по профнастилу. Характеристики монолитного пола по профлисту.Монтаж потолков из профнастила

    1.
    2.
    3.

    Современное строительство особняков и коттеджей имеет одну особенность. Сегодня популярны железобетонные плиты. Из новых материалов применяется профнастил.

    В статье мы хотели бы рассказать о том, что такое перекрытие на профлисте. В тексте будут затронуты вопросы, связанные с отличием профнастила от обычного пола. Также мы поговорим об установке таких конструкций.

    Монолитные полы по профнастилу находят применение в самых разных сферах строительства. Как правило, профили используются при создании террас, при строительстве гаражей и других построек.

    Профиль и внахлест

    Перекрытие железобетонное по профнастилу осуществляется заливкой с использованием опалубки. Благодаря монолитному потолку можно получить готовый потолок. При этом не потребуется проводить дополнительных работ, связанных с отделкой или доработкой.

    Любой профнастил зависит от профилей. Именно с их помощью можно сделать ребристый участок. При этом значительно повышается надежность перекрытия. Кроме того, финансовые затраты на арматуру и бетон. Это экономит затраты на строительство.

    Суть плана перекрытия из профнастила выражается в том, что материал выполняет функцию несъемной опалубки. На него, в свою очередь, будет заливаться бетон.В этом случае опорой выступает металлический каркас, состоящий из колонн и балок. Благодаря использованию конструкции можно смело возводить стены из легких материалов, обладающих небольшой прочностью.

    Межэтажный профнастил накладывает определенную нагрузку на металлический каркас. При этом значительно снижается нагрузка на стены.

    Полезно: Для утепления стен можно использовать пеноблок или пенобетон. Конечно, при условии, что у вас есть готовый профнастил.

    Перекрытие из профнастила между этажами имеет очень важное преимущество. При возведении массивного здания необходимо делать ленточный фундамент. Его использование связано с большими затратами на различные строительные материалы.

    Нагрузка передается с пола на каркас - это сильно облегчает стены. В этих условиях снижается нагрузка на сам фундамент. Поэтому можно заменить ленточный фундамент на столбчатый. При этом не нужно будет тратить на изготовление такого каркаса большое количество средств.Таким образом вы сэкономите не только финансы, но и время.


    При использовании колонного фундамента следует помнить, что каждая из колонн сможет выдержать нагрузку только со своей стороны. Это связано с их расположением внахлест. Головы - это основания, на которых расположены более светлые стены. Их заправляют мелким ростверком. Для расчета сечения необходимо учитывать толщину стен и расстояние между колоннами, составляющими фундамент.

    Процесс укладки пола

    Первый шаг - провести тщательный расчет. Это необходимо как для использования профнастила для перекрытия, так и для любого другого материала.

    Для правильного расчета необходимо учитывать следующие данные:

    • точные размеры здания;
    • с учетом нагрузок, которые создает пол.

    Используя эти данные, вы можете легко выбрать правильные размеры для металлических балок и колонн.Это можно сделать, но все же лучше использовать металлические балки с профнастилом.

    Колонны изготавливаются из металлических труб круглого или квадратного сечения. Для изготовления балок чаще всего используют металлические двутавры и швеллеры.


    Необходимо учитывать, какой профнастил используется при устройстве пола. Ведь от этого напрямую зависит шаг укладки балок, а также выделенное для них сечение. Другими словами, металлический профиль для перекрытий с большой высотой потребует меньшего шага для укладки балок.Для наиболее точного самостоятельного расчета расстояния между балками обратитесь к производителю профнастила.

    Продавец несет ответственность за предоставление вам всей необходимой информации о параметрах материала. Он должен рассказать вам об основных видах профнастила, его характеристиках, несущей способности и т. Д.

    Пример для расчета:


    Как и многие другие строительные работы, бетонный пол на профнастил не представляет особой сложности.

    Перекрытие на профнастил, пример на видео:

    Несущий профнастил для полов не допускает ошибок. Перекрытие под фундамент - одна из основных составляющих строительства собственного дома. При неправильной планировке вся конструкция может прийти в негодность. Чтобы этого не произошло, следует аккуратно проводить строительные работы. Поэтому вы можете обратиться за помощью к специалистам, которые не только покажут вам фото и видео материалы, но и проведут все необходимые работы.

    • Сегодня сложно представить строительство без бетонирования. Железобетонные конструкции присутствуют в основаниях конструкций, в межэтажных перекрытиях. Не будет лишним отметить, что в процессе строительства объектов различного назначения вместо сборного железобетона все чаще применяется монолитный. В большей степени это касается построек с металлическим каркасом.

      В индивидуальном строительстве особенно распространено монолитное перекрытие по профнастилу.Такое решение подходит, например, для конструкций с нестандартными пролетами или большим количеством отверстий, проемов. Диапазон рабочих нагрузок достаточно широк. Несъемная опалубка для профилированных плит во время эксплуатации также выступает в качестве дополнительного внешнего армирования, так как не дает бетону растекаться в процессе твердения. Это значительно увеличивает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

      Эта конструкция представляет собой торт, состоящий из следующих слоев:

      • балки;
      • профнастил;
      • гибкой фурнитуры, разложенной по волне;
      • анкер стержневой вертикально установленный;
      • сетка армирующая;
      • стяжка по профлисту.

      Преимущества монолитного пола по профлисту

      • Организационные и финансовые затраты при устройстве паркета на профнастил не особенно высоки.
      • Они могут иметь практически любую геометрическую форму и размер.
      • Заливка плиты менее трудоемка и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа значительно снижают расход бетона, что часто становится важным аргументом в пользу выбора такого решения.
      • Установка системы достаточно проста, и с ней справится даже новичок.
      • Благодаря относительно небольшому весу профилированных листов монолитный пол весит меньше традиционных железобетонных конструкций с разборной опалубкой. И это при их довольно высокой прочности. Таким образом, такая система с меньшей силой действует на фундамент, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте ветхих построек. К тому же позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундаменте.

      • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
      • Конструкционная толщина бетонного пола над профнастилом может отличаться в зависимости от места использования, поэтому требует предварительного расчета.
      • Установка занимает гораздо меньше времени.
      • Готовая плита перекрытия на профнастиле не менее прочна, чем другие аналоги.Более того, металлический профиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной.
      • Профнастил для полов может различаться по типу и марке.
      • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с наружным открытым армированием составляет примерно полчаса, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету, - от 45 минут.

      • Межэтажные металлические потолки имеют специальное усиление опалубкой, что дает возможность сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.
      • Особенно часто конструкции этого типа используются для построек с металлическим каркасом. Колонны соединяются с полом с помощью арматуры, что делает каркас более жестким и устойчивым.

      Особенности конструкции

      Такая конструкция представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профнастил. Он может поддерживаться кирпичными стенами и бетоном, стальным каркасом и железобетонными элементами.

      Монолитные системы могут быть разной конструкции, например, ребристые и безбалочные.

      • с плитами на профнастиле. Балки, поддерживаемые колоннами, служат для них каркасом. Размер пролета колеблется в пределах 4–6 м. Что касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также от габаритов. Однако наиболее распространенная толщина находится в диапазоне 60–160 мм.
      • с второстепенными балками в дополнение к перекрытиям. Толщина плит здесь не более 120 мм. Стоимость монолитного пола в этом случае выше, к тому же на его обустройство уходит больше времени.
      • Безбалочные конструкции основаны на массивной плите, опирающейся на колонны.

      На заметку

      Если бетонируемая поверхность имеет отверстия, то в отверстия дополнительно приваривается арматура для усиления монолитного массива вокруг них.

      Расчет перекрытия

      • Технология перекрытия на профлисте сводится к установке опалубки из металлического профиля, поверх которой сооружается арматурный каркас.
      • Нагрузка, действующая на бетонную плиту, передается через монолитный пол по металлическим балкам на опорные балки и фундамент.
      • Тип и марка профнастила для перекрытий, сечение элементов металлической арматуры и размеры бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего используется ее отношение к размеру пролета, равное одному из тридцати.То есть при пролете в 6 метров толщина бетонного слоя должна быть не менее 20 см.

      • Расчет монолитного перекрытия на профнастиле основан на расчетных нагрузках, которые он испытывает, а также на весе существующих конструкций и габаритах возводимого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
      • Системы данного типа относятся к категории конструктивно ответственного строительства объектов, поэтому монтажные работы начинаются только после подготовки соответствующей проектной документации. Последний, как и расчет прочностных характеристик, выполняется на основании соответствующих СНиП, в частности в отношении стальных или железобетонных (бетонных) конструкций.
      • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому дизайнеры, как правило, прибегают к использованию специальных программ.В рабочую документацию монолитного бетонного перекрытия под профнастил входит план, чертежи опалубки, арматуры (в основном в формате dwg), а также ведомость материалов.

      Монолитный пол по профнастилу своими руками

      Препарат

      Заливка профлиста бетоном требует технически грамотного подхода к начальному этапу работ. Предварительно необходимо:

      • рассчитать усилия исходя из точных размеров будущего здания,

      Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

      • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготовлен каркас;
      • выбрать тип металлического профиля, определить размер листа и толщину материала;
      • для расчета ассортимента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

      Таким образом, подготовительный этап проектирования дает возможность выяснить, какой ассортимент необходим, номенклатура металлических балок и колонн.Для колонн в качестве основного материала используются трубы из стали с профильным сечением. Для изготовления балок используются металлические швеллеры. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

      На заметку

      Шаг балок зависит в основном от типа используемого профнастила, а точнее от высоты его профиля. Чем он больше, тем меньше выбирается расстояние между балками.

      Установка опалубки

      При выборе длины профнастила, ряд важных моментов:

      • , чтобы лист в дальнейшем не прогибался, вместо двух опор должно быть три;
      • для коротких пролетов заливать бетон будет легче, так как давление будет меньше.

      Для крепления профилированного листа к металлическому основанию обычно применяют оснащенные армированным сверлом. Благодаря такому армированию саморез легко проникает в канал. Тем более, что сверлить его заранее совсем не обязательно. Недаром такой крепеж еще называют бронебойным.

      Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно помнить, что бетона (чаще всего марки М-350) для заливки почти 2.В 5 раз тяжелее воды. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы в местах соприкосновения с балкой рекомендуется крепить бронебойными саморезами с шагом около 40 см. В местах нахлеста отдельные листы также следует крепить друг к другу. Крепление осуществляется саморезами меньшего размера и меньшим шагом - около 25 мм. Закончив укладку профиля, приступают к армированию пола поверх профнастила.

      Особенности арматуры

      Наличие несъемной опалубки не придает плите дополнительной прочности, при этом бетон в процессе эксплуатации находится под воздействием высоких нагрузок, как изгибающих, так и сжимающих. Во избежание возможных осложнений соорудите внутренний каркас из металлических прутков, которые закладываются в углублениях профлиста. «Верхнее» армирование также выполняется путем укладки труб по гребням листов. Таким образом, из продольной и поперечной составляющих создается объемный арматурный каркас.Его элементы либо сварены, либо соединены стальной проволокой.

      Заливка бетона

      • Перед началом бетонных работ профнастил армируют дополнительными опорами, которые устанавливаются между опорными балками посередине пролетов. После этого профлист не прогнется под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры снимаются не раньше, чем отливка успевает набраться фирменной прочности.
      • Бетон заливается поэтапно, так как за один раз бетонировать весь объем проблематично.Бетонировать пролет рекомендуется в течение рабочего дня.
      • Бетон должен стоять до достижения рабочей прочности. Летом он созревает, то есть приобретает марочную стоимость примерно на 80%, за 10-11 дней, зимой - за месяц. Поскольку бетон намного дольше набирает прочность при отрицательных температурах, заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
      • В жаркую погоду бетонную поверхность смачивают водой, чтобы предотвратить растрескивание и обеспечить созревание состава.

      Если при установке монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с добавками антифриза. Такая бетонная смесь набирает прочность даже при отрицательных температурах. Кроме того, ряд специальных технологий позволяет значительно сократить время схватывания. Конечно, стоимость поезда увеличивается.

    При бетонировании полов используются разные виды опалубки, но одной из самых распространенных в последние годы стала несъемная опалубка из профнастила.Предотвращая растекание бетона в процессе твердения, опалубка из профнастила также является дополнительным внешним армированием. Частично компенсирует растягивающие усилия, действующие на нижнюю арматурную сетку. Это значительно увеличивает прочность и несущую способность пола.

    Кроме того, монолитная плита с профлистом, имеющая современное защитно-декоративное покрытие, позволяет в некоторых случаях обойтись без дорогостоящей отделки потолка.

    Расчет монолитного перекрытия по профлисту

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу представляет собой опалубку из металлического профилированного листа с уложенным поверх него армирующим каркасом из металлических прутков.

    Эта конструкция поддерживается продольными металлическими балками. Так монолитный пол на профлисте передает нагрузку, действующую на пол, на несущие конструкции каркаса и фундамент здания.


    Монолитное перекрытие по профнастилу - размеры профильного листа с ребрами жесткости для лучшего крепления бетона

    Профиль опалубки из профнастила, сечение стержней металлической арматуры и толщина монолитного перекрытия определяются эксплуатационной нагрузкой и размером пролета между опорными балками. Толщина плиты обычно определяется соотношением 1:30 ... ... То есть при пролете 6.0 м, то слой бетона должен быть не менее 200 мм.

    В расчетах учитываются габариты будущего здания, расчетные нагрузки на перекрытия и вес самих строительных конструкций. Все это влияет на выбор сечения и профиля металлических балок и колонн каркаса, а также на характеристики фундаментов здания.

    Монолитный настил по профнастилу относится к особо ответственным строительным конструкциям, поэтому монтажные работы таких конструкций проводятся только при наличии проектной документации на строительство.Конструкторская документация монолитного перекрытия на профнастиле и расчет прочности металлоконструкции выполняется на основании СНиП II-23-81 «Металлоконструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетон». и бетонные конструкции ».


    Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу

    Поскольку эти расчеты достаточно сложные и трудоемкие, при разработке рабочей документации на строительство и расчетах нагрузок проектировщики используют специальное программное обеспечение, в том числе систему автоматизированного проектирования. САПР ... В рабочую документацию входят чертежи опалубки монолитного перекрытия по профнастилу, чертежи арматуры, все необходимые расчеты и ведомость материалов.

    На стадии проектирования также выполняются технико-экономические расчеты. Они подтверждают целесообразность использования для данной конструкции монолитного перекрытия из профнастила, цена которого несколько выше стоимости монолитных железобетонных конструкций с обычной разборной опалубкой.

    Если вы уверены в своих силах и хотите самостоятельно рассчитать монолитное перекрытие на профлисте, то советую воспользоваться инструкцией 1987 года. Пусть вас не смущает его возраст - в строительстве с годами мало что изменилось. На данный момент это самая подробная и точная из существующих инструкций по данной теме.

    Вы можете скачать инструкцию по ссылке: "" (щелкните ссылку правой кнопкой мыши и в появившемся меню выберите пункт "Сохранить как .."). ", затем выберите папку на жестком диске и введите имя). Если вы используете современный браузер (почти любой, кроме Internet Explorer), вы можете просто открыть ссылку в новой вкладке.

    Однако необходимо понимать, что неправильный расчет перекрытия - это не только дополнительные затраты, но и реальная опасность для жизни. Поэтому, если вы раньше не сталкивались с подобными расчетами, в целях вашей безопасности настоятельно рекомендую обратиться к профессиональным дизайнерам.


    Две возможные раскладки листов для монолитного перекрытия на профилированном листе размером 9 на 12 метров

    Наиболее целесообразно использование профнастила для полов нестандартных размеров с большим количеством различных технологических проемов.В этих случаях затраты на изготовление индивидуальной щитовой опалубки высоки и нет возможности ее повторного использования.

    Монолитное перекрытие по профнастилу - технология работ

    После завершения монтажа металлических балок перекрытия производится сборка опалубки из профилированных листов. Их укладывают внахлест в одну-две волны и крепят к верхним фланцам несущих металлоконструкций. В местах нахлестов профнастил соединяют заклепками.

    Затем приступают к укладке арматуры. Перед началом армирования необходимо установить торцевую опалубку на расчетную высоту перекрытия. Монтаж арматурных каркасов, сеток и отдельных стержней осуществляется в соответствии с рабочими чертежами арматуры.


    В этом случае необходимо с помощью специальных пластиковых фиксаторов обеспечить необходимую толщину защитного слоя бетона. Для больших площадей пола после укладки арматуры устанавливаются специальные направляющие, разделяющие пол на несколько зон бетонирования.

    На следующем этапе приступают к подаче бетонной смеси. Обычно для этих целей используются стационарные или мобильные бетононасосы. Состав используемой бетонной смеси должен соответствовать СНиП 3.03.01-87 ... Обычно при бетонировании полов используется следующее соотношение компонентов.

    Современные технологии позволили сделать малоэтажные дома легче и дешевле, а сроки их возведения значительно сократились. Эти преимущества привлекают многих, но те, кто хочет получить настоящий дом, а не временное убежище, стараются использовать такие материалы, как кирпич и бетон.При этом часто выполняется монолитное перекрытие по профнастилу, так как по такой технологии можно строить постройки любой формы и размера.
    В этой статье мы расскажем, чем отличается данный тип перекрытия от классического варианта, а также опишем технологию его создания.

    Использование профнастила позволяет получить то, чего лишена стандартная технология - потолок, практически не требующий дополнительной обработки.В этом вы можете убедиться, посмотрев на первую цифру в статье. В общих чертах эту технологию можно представить как заливку перекрытий с использованием несъемной опалубки. Классическое решение предполагает демонтаж опорных плит, которые удерживают бетон в процессе застывания.
    Отличие этой технологии нисколько не препятствует ее развитию, поскольку ее особенности делают такой подход привлекательным для строительства гаражей, террас и хозяйственных построек.

    Перекрытие на профнастиле получает более высокую прочность за счет того, что металлический профиль позволяет придать бетону форму, лучше сопротивляющуюся деформации, а значит, имеет более высокую надежность.Это достигается за счет ребер жесткости, образованных профилем. Как показывают исследования, ребристое перекрытие в поперечном сечении требует гораздо меньшего количества арматуры, да и расход бетона здесь ниже, хотя по прочности ничем не уступает обычной конструкции.
    Несмотря на то, что профнастил позволяет получать плиты из бетона, имеющие относительно небольшой вес, такие перекрытия можно использовать только в домах с кирпичными стенами, либо возведенных из бетонных блоков.


    Перед тем, как спланировать устройство на такое перекрытие, нужно озаботиться хотя бы предварительным расчетом прочности. Желательно, чтобы этим вопросом занимался профессионал, иначе уже на этапе заполнения могут возникнуть неожиданные трудности.

    Подготовка к заливке

    Перед началом работ нужно убедиться, что монолитный настил на профнастиле полностью рассчитан и определены все возможные нагрузки.Основой для него выступают металлические колонны и балки, параметры которых тоже нужно определить, а сделать это без предварительного расчета нагрузок на пол очень сложно.
    Стоит сказать, что шаг балок и расстояние между ними зависят еще и от того, какой профнастил планируется использовать. Чем выше высота профиля, тем меньше выбирается шаг балок, так как прочность этой бетонной заливки не будет слишком высокой.


    В качестве примера предположим, что шаг балок не более 3 метров, а марка используемого материала - ТП-75, а толщина листа - 0.9 мм. Для определения длины профнастила необходимо будет учесть, что в его основе должны лежать не две, а три балки. Это позволит избежать перегиба листа в будущем. Заливка бетона в этом случае также упростится, так как на коротких пролетах давление будет меньше.

    Прикрепить лист к металлической основе непросто. Как правило, для этого лучше всего использовать специальные саморезы с армированным сверлом. Перекрытия по профнастилу можно выполнять даже с помощью крепежа 32 мм.Наличие армированного сверла позволяет саморезу легко входить в канал, даже если он ранее не просверливался, поэтому такой крепеж еще называют бронебойным.

    Саморезы лучше всего затягивать отверткой или набором сверл на малой скорости, так как количество точек крепления может быть довольно большим.

    Крепить его лучше в каждом месте соприкосновения профлиста с опорной балкой, так как нагрузка на такую ​​конструкцию будет очень высокой.Стоит только помнить, что покрытие пола отливают из бетона, который в 2,4 раза тяжелее воды, так как становится понятно, что нужно делать очень надежную опалубку.
    Стыки отдельных листов также должны быть прикреплены друг к другу. Для этого подойдут саморезы меньшего размера, например 5.5 длиной 25 мм. Их нужно вкручивать с шагом 25 мм. После того, как профнастил подготовлен, можно приступать к подготовке арматуры.

    Подготовка арматуры

    Арматура - это внутренняя рама, которая позволяет бетону выдерживать высокие сжимающие и изгибающие нагрузки.В этом случае специалисты рекомендуют рассчитывать на то, что монолитный настил на профнастиле не получит дополнительной прочности за счет закрепленной опалубки, а значит, армирование нужно делать с умом.
    Объемная конструкция создается из продольных прутьев толщиной 12 мм, уложенных в каждое из углублений профлиста. Кроме того, применяется «верхнее» армирование, которое проводится по гребням профилированного материала. При этом используются не только продольные элементы из 10-миллиметровой арматуры, но и поперечные, которые могут быть выполнены из 6-миллиметровых прутков.
    Элементы арматурного каркаса соединяются сварным швом или стальной проволокой. Первый вариант привлекателен тем, что конструкция достаточно прочная, и такое соединение производится быстро, однако провод все же предпочтительнее.

    При выполнении перекрытия по профнастилу лучше заранее разметить проемы для лестниц на второй этаж, а также каналы для коммуникаций, а затем опалубить их. В этом случае после завершения работ проводить какие-либо дополнительные процедуры для изготовления проема не потребуется.Вам нужно всего лишь вырезать тонкий лист из перфорированного металла.

    Опалубка изготавливается из дерева, так как она простая и дешевая, а сами доски нужно защищать пленкой или рубероидом, так как это позволит использовать их в будущем для других нужд.

    Заливка бетона

    Для устройства полов лучше использовать бетон достаточно высокой марки, например, М350. Его также можно отнести к классу B-25.Максимальная прочность будет достигнута только при непрерывном выполнении заливки, а значит, необходимо обеспечить доставку необходимого количества смеси к месту работы. С самодельным бетоном лучше не экспериментировать, так как особого выигрыша в стоимости он не даст, а вот времени на его приготовление уйдет много.
    Легче заказать товарный бетон, а также спецтехнику для заливки. Как правило, в таких ситуациях хорошо себя показывает бетононасос или ленточный конвейер.Применение бетононасоса целесообразно в том случае, если смесь имеет высокую подвижность, поэтому этот момент следует обсудить с поставщиком раствора.
    Перекрытие на профнастил заливается непрерывно, после чего выравнивается. Стоит отметить, что перед заливкой бетона необходимо установить дополнительные опоры, которые не позволят профнастилу прогнуться под весом удерживаемой смеси. Эти опоры располагаются в центре пролетов между балками и снимаются только после того, как состав наберет марочную прочность.
    Для набора прочности искусственному камню потребуется не менее 28 дней при нормальных условиях затвердевания. Заливку нужно производить при положительной температуре воздуха, так как вместе с падением градусника увеличивается время набора прочности бетона. В идеале после 11 дней твердения бетон набирает до 80% от марки.


    Когда монолитный настил на профнастиле создается в жаркую и сухую погоду, то стоит дополнительно увлажнить наполненный состав, так как из-за потери большого количества воды его поверхность может начать трескаться.Это негативно скажется на прочности материала.
    Если во время работы могут возникнуть заморозки, лучше сразу заказать смесь, в которой есть антифризные присадки. Такой бетон набирает прочность даже при низких температурах, а использование ряда специальных методов значительно сократит время, необходимое для его твердения. Конечно, различные добавки могут увеличить стоимость состава, поэтому проводить такие работы лучше поздней весной или летом.

    Делаем «пирог»

    Помимо слоя бетона специалисты также рекомендуют использовать утеплитель, монтаж которого осуществляется после завершения первого этапа работ.Перекрытие на профнастил позволяет использовать любые виды материалов, но в идеале следует решать сразу две задачи: обеспечение тепло- и звукоизоляции. Сегодня таких материалов очень много, поэтому выбор подходящего варианта определяется теплотехническим расчетом и соотношением цена-качество. Поверх утеплителя укладывается гидроизоляция
    и делается армированная стяжка, для которой подойдет бетон и более низкой марки, например, М250. Описывать технологию создания стяжки в этой статье мы не будем, так как она уже представлена ​​на нашем сайте.

    Сложные моменты

    Теоретический расчет - один из важнейших этапов работы. От того, насколько правильно она выполнена, зависит надежность всей конструкции. Если вы не специалист в этом вопросе, то лучше обратиться к профессионалу, так как есть несколько важных моментов, в которых новичок легко может ошибиться:

    • Выбор материала для конструкции каркаса. На самом деле существует несколько типов профилей, и в этом случае нельзя полагаться на «может быть».Точный ответ о подходящей опалубке, при которой будет создаваться монолитное перекрытие по профнастилу, даст только анализ будущей конструкции и выполнение непростых расчетов.
    • Тип и толщина профнастила. От этого зависит надежность созданной опалубки. Если толщина слишком мала, то могут возникнуть нежелательные деформации, что приведет к нарушению толщины плиты, а значит, отразится на ее работоспособности, причем не в лучшую сторону.
    • Выбор сечения арматуры и расчет конструкции внутреннего каркаса. Выше мы привели пример выбора арматуры, но он показывает только взаимосвязь между этими элементами. Для создания активного проекта необходимо будет детально продумать технологию «каркаса» из металла, а также провести расчеты поведения готовой железобетонной плиты под действием нагрузок.

    Подводя итоги, отметим, что перекрытие по профнастилу, технология монтажа которого описана выше, не единственный возможный вариант... Как вариант, можно использовать и обычные пустотные панели, и даже классический бетон, заливку в специальную опалубку. Применение профнастила целесообразно в том случае, когда работы ведутся на территории частной застройки и тяжелая техника просто не может приблизиться к месту установки плит.
    Если нахлест по профнастилу заливать бетононасосом, то дальность подачи раствора может достигать нескольких десятков метров по прямой.

    Бетонное строительство за пределами заводов стало повсеместным.Фундаменты, несущие стены и перекрытия бетонируются. Устройство железобетонных перекрытий по профнастилу становится популярным в малоэтажном строительстве. Конструкции, в которых профлист представляет собой несъемную опалубку, обладают высокой несущей способностью, прочностью и другими преимуществами.

    Использование профлиста марки «Н» решает проблемы строительства за счет легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиле - это волна, образующая ребра жесткости, которые после заливки бетонной плиты увеличивают ее несущую способность и конструкцию в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому затраты на арматуру и бетон снижаются.

    Если он сцепляется с бетоном, он снимает часть нагрузки с плиты перекрытия. В основе таких монолитных элементов может лежать облегченный несущий каркас, что снижает затраты на формирование фундаментов (скорее столбчатый вариант) зданий. Снижаются затраты на стеновые материалы - используются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

    При правильном уходе бетонная плита обладает высокими прочностными характеристиками, эффективно противостоит воздействию природных условий. Такие железобетонные плиты имеют уменьшенный вес. Потолочная поверхность конструкций имеет законченный внешний вид, устойчивый к перепадам температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной базы удобен в транспортировке, неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период использования. На несущую раму профлист монтируется просто, быстро, без использования подъемного оборудования.

    Расчет перекрытия

    Чертежи должны быть составлены по проекту, а расчеты производиться в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047-2005 (желательно с привлечением профессионалов). Принимаются габариты здания, размер шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). в учетную запись. Следует исходить из того, что каждый лист по длине должен опираться на 3 балки.Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитывается сечение арматуры и высота плиты.

    Его толщина определяется из масштабного соотношения 1:30, в зависимости от расстояния между перекладинами. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитный пол, будет определять тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок и величину нагрузки на колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем оно больше, тем чаще устанавливаются балки, так как масса бетона в углублениях профиля увеличивается при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

    Уменьшение интервала пролета исключает изгиб листа. Необходимо учитывать вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие - за норму принимается 150 кг / м2, которую следует увеличить на 33%. Общее значение рабочей нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

    От него определяются размеры сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют совмещать профилированные листы и железобетон, который передает на них часть нагрузки.Для пролета 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике расчеты компилируются в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

    Профилированные листы, арматура и бетон являются составными частями монолитной бетонной плиты перекрытия. Такая конструкция, если она поддерживается балочной рамой, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. У каждой колонны свой фундамент. Другой вариант - когда перекладины не укладываются или, если они установлены, поддерживаются стенами.

    В этом случае монолитный пол должен будет нагружать стены конструкции и фундамент. Металлические балки - двутавр (швеллер). Их края армируются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам на внутренней полке можно крепить листы, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллерах / двутаврах профилированный материал можно устанавливать и на наружную полку сверху так, чтобы можно размещать листы длиной до 6 м...

    Они перекрываются по длине. Под центром листовых элементов ставится неподвижная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а выступы гофра должны быть ориентированы вниз.

    В безбалочной версии устройства у гофрированных листов не будет точек опоры в середине комнаты. Обязательный элемент - объемная арматура, значительно повышающая прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами.Для распределения раствора может быть установлена ​​внешняя съемная опалубка. Бетонирование образует ровную поверхность плиты.

    Монтаж потолков из профнастила

    Пол из балок образуется путем прикрепления перфорированных листов к внутренним / внешним фланцам поперечных балок. Затем формируется опалубка при выборе крепления верхней плиты. Параметры допустимого прогиба профлиста 1: 250 определяют длину наматываемого пролета. Перед заливкой бетона под поверхность профнастила закладываются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

    На настил укладывается металлическая арматура, бетонирование днища производится за один проход по желобу. Выравниваются поверхности потолка и пола. После того, как перекрытие набралось прочности, временные опоры снимаются. Монтаж безбалочного монолита имеет некоторые нюансы.

    Таким образом, вдоль каждого паза профилированных листов укладывают длинные арматурные стержни (с правильной рифленой выемкой на поверхности). Они связаны проволокой со сварной металлической сеткой, которую сверху накладывают на профиль.Начинка производится за один проход. Бетонное основание после застывания сверху покрывают цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н214, обеспечивающий необходимую жесткость материала при высоте профиля толщиной 0,8 - 1,5 мм.

    Профилированные листы крепятся саморезами длиной 3,2 см (головка 5,5 мм). Скручивают такую ​​фурнитуру без предварительного сверления путем сверления швеллерной полки. Их закручивают через каждые 20-40 см (в каждый паз профиля, примыкающий к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость крепления.Продольный нахлест листов в местах стыков делается только над поверхностью балок (размер 40 - 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через каждые 2 см.

    Арматура

    Внутренний металлический каркас из монолитного бетона обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная армирующая конструкция формируется из плоской сварной сетки с ячейками размером 15 х 15 см и продольными сегментами арматуры, уложенными на дно каждого элемента жесткости, которые соединяются вертикальными стяжками с проволокой для правки или сваркой.Шаг объемной перевязки - 20 см. Концы металлических стержней и сетки приваривают к балкам и колоннам.

    Для армирования берется стальной пруток диаметром 10 - 12 мм (марка А 400С). Сетка может быть создана из продольных прутьев диаметром 12 мм и поперечных - 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются выемки («рифы»), которые прикрепляют его к бетону.

    Сталь внутри плиты защищена слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые зажимы, приподнимающие металлические стержни над нижней поверхностью ребер жесткости на 20-40 мм. Сверху арматуру заливают бетоном также на 20-40 мм.

    Заливка полов по профнастилу

    Легкое монолитное перекрытие на профлист - конструктив, опыт участников портала

    Как залить безопорный монолитный пол по профлисту - расчеты, практические советы мастеров FORUMHOUSE

    Наряду с деревянными перекрытиями и железобетонными плитами у частных застройщиков популярны и монолитные.К их достоинствам можно отнести не только прочность и долговечность, присущие одинаковым плитам, но и возможность перекрытия помещений любой конфигурации. В то же время к недостаткам можно отнести большую массу плит, требующую усиленного материала основания и стен повышенной прочности, а также необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самостроители, в том числе мастера нашего портала, отдают предпочтение облегченному варианту - монолитным перекрытиям на профлисте, о котором и пойдет речь в материале.Рассмотрим:

    • Что такое монолитное перекрытие по профлисту.
    • Технология устройства железобетонных перекрытий.
    • Опыт участников портала в возведении безопорных монолитных перекрытий по профилированному листу.

    Плита монолитная поверх профлиста

    Изначально НИИЖБ Госстроя СССР разработал способ заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) промышленных зданий и сооружений.Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, почти два десятилетия спустя появился СТО 0047-2005, по сути, немного обновленный вариант первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и произвести расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют в первую очередь изучить мануал из Страны Советов.

    Если хотите разобраться без лишних затрат, ознакомьтесь с рекомендациями по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом НИИЖБ, 1987.

    Суть методики заключается в том, что профнастил одновременно выполняет роль несъемной опалубки и внешнего армирования плиты, а также финишного слоя.

    Для производственных помещений такой внешней отделки более чем достаточно. По словам разработчиков СТО, легкие перекрытия по профилю, по сравнению с обычной монолитной плитой, имеют ряд преимуществ:

    • Уменьшение количества стали для балок - на 15%.
    • Снижение трудозатрат - на 25-40%.
    • Уменьшение массы плиты на 30-50%.
    • Повышение жесткости перекрытий (до горизонтальных нагрузок).
    • Упрощение разводки коммуникаций - размещение магистралей в гофрах.
    • Отсутствие деревянной опалубки - увеличение скорости работы.

    Использование железобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

    • слегка агрессивная и неагрессивная рабочая среда;
    • влажность до 75%;
    • температура в помещении не выше + 30⁰С;
    • - бетон без хлорида калия и других хлорсодержащих добавок.

    То есть основным противопоказанием к этому виду перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не используются между цокольным и первым этажом или цокольным и первым этажом.

    Профлист в основании сгниет, кого интересуют термины, ищите поиском. На защите колесных арок саморезы оцинкованные за пару месяцев ржавеют.

    Для заливки плит допускается использовать как тяжелый, так и легкий бетон, но класс прочности на сжатие тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе - от В12.5 (М150). Минимальный слой бетона над настилом профиля - 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки - от 50 мм. Настил - из несущих профилированных листов (Н) с высотой гофра 44 мм.

    Для арматурного каркаса используются арматурные стержни периодического профиля класса А-III и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестницей, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство боковой опалубки.Стальные балки несущего каркаса изготавливаются из катаных или композитных профилей.

    Как рассчитать и построить монолитный пол по профнастилу

    Сегодня сложно представить сооружение, которое обходилось бы без бетонирования. Железобетонные конструкции присутствуют в основаниях конструкций, в межэтажных перекрытиях. Не будет лишним отметить, что в процессе строительства объектов различного назначения вместо сборного железобетона все чаще применяется монолитный.В большей степени это касается построек с металлическим каркасом.

    В индивидуальном строительстве особенно распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, например, для конструкций с нестандартными пролетами или большим количеством отверстий, проемов. Диапазон рабочих нагрузок достаточно широк. Несъемная опалубка для профилированных плит во время эксплуатации также выступает в качестве дополнительного внешнего армирования, так как не дает бетону растекаться в процессе твердения.Это значительно увеличивает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Эта конструкция представляет собой торт, состоящий из следующих слоев:

      балки; профнастил; гибкая фурнитура, разложенная по волне; вертикально установленный стержневой анкер; армирующая сетка; стяжка по профлисту.

    Преимущества монолитного пола по профлисту

      Организационные и финансовые затраты при устройстве настила по профнастилу не особенно велики.Они могут иметь практически любую геометрическую форму и размер. Заливка пола по профнастилу менее трудоемка и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа значительно снижают расход бетона, что часто становится важным аргументом в пользу выбора такого решения. Установка системы довольно проста, и справиться с ней сможет даже новичок. Благодаря относительно небольшому весу профилированных листов монолитный пол весит меньше традиционных железобетонных конструкций с разборной опалубкой.И это при их довольно высокой прочности. Таким образом, такая система с меньшей силой действует на фундамент, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте ветхих построек. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундаменте.

      Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса. Конструктивная толщина бетонного пола над профнастилом может отличаться в зависимости от места использования, поэтому требует предварительного расчета.Установка занимает гораздо меньше времени. Готовая плита перекрытия на профнастиле не менее прочна, чем другие аналоги. Более того, металлический профиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной. Профнастил для полов может быть разным по типу и марке. Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с наружным открытым армированием составляет примерно полчаса, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету, - от 45 минут.

      Межэтажные металлические потолки имеют специальное усиление опалубкой, что дает возможность сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.Особенно часто конструкции такого типа используются для построек с металлическим каркасом. Колонны соединяются с полом с помощью арматуры, что делает каркас более жестким и устойчивым.

    Особенности конструкции

    Такая конструкция представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профнастил. Он может поддерживаться кирпичными стенами и бетоном, стальным каркасом и железобетонными элементами.

    Монолитные системы могут быть разной конструкции, например, ребристые и безбалочные.

      с плитами на профнастиле. Балки, поддерживаемые колоннами, служат для них каркасом. Размер пролета колеблется в пределах 4–6 м. Что касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также от габаритов. Однако наиболее распространенная толщина находится в диапазоне 60–160 мм. с второстепенными балками в дополнение к перекрытиям. Толщина плит здесь не более 120 мм. Стоимость монолитного пола в этом случае выше, к тому же на его обустройство уходит больше времени.
      Безбалочные конструкции основаны на массивной плите, опирающейся на колонны.

    Расчет перекрытия

      Технология нахлеста на профлист сводится к установке опалубки из металлического профиля, поверх которой сооружается арматурный каркас. Нагрузка, действующая на бетонную плиту, передается через монолитный перекрытие по металлическим балкам на опорные балки и фундамент. Тип и марка профнастила для перекрытий, сечение элементов металлической арматуры и размеры бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки.Для расчета толщины плиты чаще всего используется ее отношение к размеру пролета, равное одному из тридцати. То есть при пролете в 6 метров толщина бетонного слоя должна быть не менее 20 см.

      Расчет монолитного перекрытия на профнастиле основан на расчетных нагрузках, которые он испытывает, а также на весе существующих конструкций и габаритах возводимого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.Системы этого типа относятся к категории конструктивно ответственного строительства объектов, поэтому монтажные работы начинаются только после подготовки соответствующей проектной документации. Последний, как и расчет прочностных характеристик, выполняется на основании соответствующих СНиП, в частности в отношении стальных или железобетонных (бетонных) конструкций. Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому дизайнеры, как правило, прибегают к использованию специальных программ.В рабочую документацию монолитного бетонного перекрытия под профнастил входит план, чертежи опалубки, арматуры (в основном в формате dwg), а также ведомость материалов.

    Монолитный пол по профнастилу своими руками

    Препарат

    Заливка профлиста бетоном требует технически грамотного подхода к начальному этапу работ. Предварительно необходимо:

      рассчитать усилия исходя из точных размеров будущего строения,
      рассчитать с необходимым запасом прочности материал, из которого изготовлен каркас; выбрать вид металлического профиля, определить размер листа и толщину материала; рассчитать ассортимент арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

    Таким образом, подготовительный этап проектирования дает возможность выяснить, какой ассортимент необходим, номенклатура металлических балок и колонн. Для колонн в качестве основного материала используются трубы из стали с профильным сечением. Для изготовления балок используются металлические швеллеры. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

    Установка опалубки

    При выборе длины профнастила учитывается ряд важных моментов:

      , чтобы лист в дальнейшем не прогибался, вместо двух опор должно быть три; для коротких пролетов заливать бетон будет легче, так как давление будет меньше.

    Для крепления профлиста к металлической основе обычно используют специальные саморезы, оснащенные армированным сверлом. Благодаря такому армированию саморез легко проникает в канал. Тем более, что сверлить его заранее совсем не обязательно. Недаром такой крепеж еще называют бронебойным.

    Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно помнить, что бетона (чаще всего марки М-350) для заливки почти 2.В 5 раз тяжелее воды. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы в местах соприкосновения с балкой рекомендуется крепить бронебойными саморезами с шагом около 40 см. В местах нахлеста отдельные листы также следует крепить друг к другу. Крепление осуществляется саморезами меньшего размера и меньшим шагом - около 25 мм. Закончив укладку профиля, приступают к армированию пола поверх профнастила.

    Особенности арматуры

    Наличие несъемной опалубки не придает плите дополнительной прочности, при этом бетон в процессе эксплуатации находится под воздействием высоких нагрузок, как изгибающих, так и сжимающих. Во избежание возможных осложнений внутренний каркас сооружается из металлических стержней, которые закладываются в углублениях профилированного листа. «Верхнее» армирование также выполняется путем укладки труб по гребням листов. Таким образом, из продольной и поперечной составляющих создается объемный арматурный каркас.Его элементы либо сварены, либо соединены стальной проволокой.

    Заливка бетона

      Перед началом бетонных работ профнастил армируют дополнительными опорами, которые устанавливают между опорными балками посередине пролетов. После этого профлист не прогнется под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры снимаются не раньше, чем отливка успевает набраться фирменной прочности. Бетон заливается поэтапно, так как за один раз бетонировать весь объем проблематично.Бетонировать пролет рекомендуется в течение рабочего дня. Бетон должен стоять, пока не достигнет рабочей прочности. Летом он созревает, то есть приобретает марочную стоимость примерно на 80%, за 10-11 дней, зимой - за месяц. Поскольку бетон намного дольше набирает прочность при отрицательных температурах, заливку рекомендуется проводить в теплое время года. В жаркую погоду бетонную поверхность смачивают водой, чтобы предотвратить растрескивание и обеспечить созревание состава.

    Как сделать монолитный пол на профнастил своими руками: расчет, установка

    В современном строительстве активно используются передовые технологии и материалы.Итак, одно из популярных решений - профнастил для полов. Такое изобретение имеет множество эксплуатационных преимуществ.

    Преимущества перекрытия профнастилом

    Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими достоинствами:

    1. Невысокая стоимость материалов и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие своими руками несложно, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
    2. Возможность воплощения любых архитектурных решений и монтажа различных геометрических форм.
    3. Процесс литья относительно прост и исключает необходимость в опалубке. Использование гребней снижает расход бетонной смеси, что также положительно сказывается на конечной стоимости работ.
    4. Завершить установку системы сможет даже неопытный новичок.
    5. Готовая плита легче железобетонной конструкции со съемной опалубкой, при этом прочностные характеристики остаются на высшем уровне.В результате система не создает больших нагрузок на фундамент и остается эффективным решением для старых зданий. Даже с помощью профнастила можно добиться грамотного распределения усилий.
    6. Гофрокартон, являясь незаменимым элементом монолитной конструкции, выполняет роль усиленного каркаса.
    7. Показатели толщины пола определяются по месту его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, необходимо провести ряд расчетов.
    8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля укрепляет конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
    9. На рынке представлены гофрокартон различных марок и типов. Это расширяет выбор и позволяет подобрать оптимальный вариант для любых условий использования.
    10. Материал отличается повышенной огнестойкостью. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с усиленным пролетом - 45 минут.
    11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, что позволяет оборудовать потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
    12. Профнастил незаменим для помещений с металлическим каркасом. Для обвязки колонн используется арматура, которая делает каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

    Благодаря малому весу, жесткости и устойчивости к процессам коррозии профнастил очень популярен и используется для строительства зданий различного назначения.

    При склеивании с бетонной смесью принимает на себя часть нагрузок на плиты перекрытия. Монолитный элемент закреплен на легком несущем каркасе, что снижает затраты на формирование оснований и приобретение стеновых материалов. Их используют как легкие газоблоки или пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил без использования сложной опалубки.

    Также плиты на основе профлиста отличаются минимальным весом и аккуратно выглядят. Установив такое решение в своем доме, вам не придется беспокоиться об отделочных или утеплительных слоях.

    Материал удобен в использовании и удобен в транспортировке.

    Расчет перекрытия

    При планировании устройства перекрытия из профнастила необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, размер помещения. шаг установки поперечных балок, их длина, приложенная нагрузка и свойства несущего материала. Также следует обратить внимание на то, что каждый лист по своей длине опирается на 3 балки, и с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армируемых элементов и высота плиты.

    За счет уменьшения пролета можно предотвратить проблему изгиба листа. Также нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажный пол. За норму принят показатель 150 кг / м², к которому прибавляется 33%.

    Устройство монолитного перекрытия

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

    Основными компонентами профнастила являются гофрированный лист, арматурный каркас и бетон.В основе такого изделия лежит балочный каркас, причем нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны свой фундамент.

    Монолитное перекрытие по профнастилу - конструкция, предполагающая получение формообразующей поверхности и расширяющая возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

    В зависимости от высоты перекрытия подбирается подходящая опалубка. Телескопические изделия бывают индивидуальными и каркасными.Если высота большая, лучше использовать опалубочную вышку и увеличить толщину плиты до 1000 мм.

    На небольшой высоте допускается использование изделий толщиной от 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно использовать клееный брус разной длины.

    Основные этапы установки

    Монолитная плита по профилированному листу оборудуется соединением перфорированных листов поперечными балками. Далее происходит установка опалубки, подразумевающая верхнюю фиксацию листов.Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала, необходимо оборудовать временные опоры, обеспечивающие стационарное состояние всей конструкции.

    На перекрытие укладывается металлическая арматура и бетонируется нижний рулон. Далее выполняется выравнивание потолка и перекрытия. Когда пол приобретет необходимую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать. При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

    Приставка профиля

    Если все расчеты были произведены правильно, первым делом будет закрепить профлисты на металлической основе.Для этого используются саморезы и армированное сверло. В этом случае механизм крепления может заходить в канал даже при отсутствии специальных отверстий.

    Для повышения прочности конструкции по возможности следует устанавливать крепеж.

    Арматура

    Процедура армирования предполагает устройство внутреннего каркаса из металлических стержней в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные характеристики. Для организации объемной конструкции используется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяемые при помощи вертикальных стяжек или сварочного оборудования.Допустимый шаг объемной повязки не должен превышать 20 см.

    Заполнение плит

    Заливка пола по профнастилу бетоном производится по мере необходимости. Если такой возможности нет, необходимо зафиксировать временной интервал, за который материал будет изъят. Рекомендуется использовать готовые бетонные смеси марок М300 и выше с мелкозернистым щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и укрепить конструкцию.Необходимо провести вибропрессование.

    Работы по бетонированию ведутся при плюсовых и минусовых температурах. Во втором случае необходимо выбирать марки бетона, в состав которых входят специальные пластификаторы. В первую очередь смесь необходимо залить в перфорацию профлиста, а затем распределить по всему участку. Если листы будут закрепляться на внутренней полке двутавра, лучше перелить смесь до уровня верхней полки.

    Для нанесения бетонной смеси можно использовать следующие методы и инструменты:

    1. Бетононасос стационарный или мобильный.
    2. Конвейер ленточный.
    3. Строительный ковш, поднимаемый краном.

    Этот метод позволит вам вылить смесь за один раз. Строительный шпатель используется для выравнивания всей поверхности. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а поверхность «утюживается» сухим цементом.

    Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий... Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на конструкцию бетона, необходимо регулярно ухаживать за несущим профнастилом для полов, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка пола в Москве возможна при температуре не ниже + 5 ° С. Процесс отверждения летом может длиться 1-2 недели при температуре 15-20 ° C.

    Согласно существующим строительным нормам и требованиям бетонная плита должна быть выше волн профильных листов не менее чем на 5 см.Если использовать дополнительную стяжку, значение можно уменьшить до 30 мм.

    Выравнивание

    Для выравнивания раствора используются кельмы и сухой цемент, обеспечивающие надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которые должен иметь профнастил без балки внахлест, - 250 мм.

    В холодный период процедура созревания камня длится дольше. При комфортных условиях созревания временные опоры можно демонтировать менее чем за месяц, переходя к следующему этапу обработки профлиста.

    Применение прогрессивных методов строительства и использование современных материалов ускоряют темпы строительства новых зданий. Перекрытие на профлист сегодня востребовано и популярно при строительстве объектов - террас, гаражей, жилых домов, предприятий.

    Традиционно для перекрытия объектов использовались бетонные плиты. С их помощью возводили многоэтажные дома. Подъем тяжелых плит производился подъемной техникой, применялся тяжелый физический труд рабочих.Перекрытие из профнастила снизило трудоемкость операций. Хотите узнать, как использовать профлист для полов? Эту работу можно выполнить самостоятельно, прочитав материал статьи.

    В настоящее время при индивидуальном строительстве при устройстве перекрытий все чаще монолитные перекрытия делают на профнастиле

    Основная информация

    Наливные перекрытия с основанием из профлиста - это создание монолитной плиты с повышенным запасом прочности и прочности.При изготовлении используется оцинкованный профлист, материал с полимерной защитой, который является основой. Выполняет функцию стационарной опалубки, залитой бетоном. Силовая нагрузка воспринимается металлическими каркасами.

    Потолки на основе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и соблюдении всех правил проектирования, обладают долгим сроком службы и высокой прочностью. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность здания и безопасность людей в здании.

    Преимущества профнастила

    Планируя использовать профнастил для конструкций перекрытия, следует ознакомиться с характеристиками этого материала, а именно:

    • широкий спектр применения. Профлисты используются в качестве облицовочного, рубероидного материала, а также для устройства заборов;
    • коррозионная стойкость. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок службы до 25 лет;

    Перекрытия данного типа используются при возведении многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами.

    • легкий вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что снижает нагрузку на несущую конструкцию;
    • обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко прикрепить и разрезать;
    • повышенной прочности. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
    • Цена приемлемая. Его низкая стоимость сделала этот материал доступным для широкой публики;
    • эстетика. Различные цвета профнастила позволяют им гармонично вписаться в экстерьер;
    • транспортабельность.Небольшой вес и компактные размеры позволяют легко транспортировать материал;
    • экологичность;
    • устойчивость к природным факторам ... Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной стойкостью к щелочным и кислым средам.

    Особенности монолитного сооружения

    Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным усилением опалубки, что позволяет получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

    Возможность использования различных видов профилированного листа при устройстве перекрытий - немаловажное преимущество.

    • возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» разной величины;
    • уменьшение количества материала для армирования;
    • увеличение прочности основания;
    • уменьшение веса конструкции;
    • равномерное перераспределение нагрузки;
    • возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пеноблоков и газобетонных блоков.

    Профнастил для полов применяется сравнительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий промежуток времени технология стала востребованной.

    Одним из отличительных моментов является возможность возведения конструкции на столбчатом фундаменте взамен традиционного ленточного фундамента. Нагрузка, которую примет каждый столбец, передается только определенной частью кадра.

    Монолитное железобетонное основание представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профилированном листе. Несущие конструкции - кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заполняется пролетом от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетом и составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности есть отверстия, укрепите вокруг них монолитный массив, приварив к отверстиям дополнительную арматуру.

    Профилированный лист, используемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или другое покрытие, обеспечивающее устойчивость к коррозии.

    Исследование строительства монолитного фундамента

    | Скотч-Плейнс, штат Нью-Джерси, участок

    Эта запись была добавлена ​​участником сообщества. Мнения, выраженные здесь, принадлежат автору.

    Некоторое время мы избегали этой темы. Посмотрим правде в глаза, домашние фонды так же увлекательны, как разговоры о выращивании вашей травы.Что касается цокольных этажей, то есть два типа фундаментов - монолитные и стандартные. Некоторые люди назовут монолитным плавающим фундаментом, а другие - стандартным фундаментом нижнего колонтитула. Тем не менее, вот краткое определение и того, и другого.

    Узнайте, что происходит в Скотч-Плейнс-Фанвуд, с бесплатными обновлениями в режиме реального времени от Patch.

    • Монолитные плиты - это фундаментные системы, построенные как одна бетонная заливка, состоящая из бетонной плиты с утолщенными частями плиты под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы.
    • Стандартные плиты - это системы фундамента, состоящие из трех компонентов; нижний колонтитул для передачи нагрузки на подстилающий грунт, кладочный фундамент и залитую плиту.

    Узнайте, что происходит в Скотч-Плейнс-Фанвуд, с бесплатными обновлениями в режиме реального времени от Patch.

    Монолитный фундамент возвести очень просто. Все это можно сделать за один день.

    Монолитные фундаменты (MF)

    Монолитные - это «заливка все в одном».Это означает, что опоры и пол заливаются одним выстрелом.

    Глубина

    Монолитный фундамент имеет глубину всего 12 дюймов. Это измеряется от дна отверстия до монолитного определения: «Имея массивную однородную структуру, не допускающую индивидуальных вариаций», согласно Стандартному словарю Funk & Wagnall.

    При правильном армировании это основа выбора с точки зрения стоимости, скорости и структуры. Его также легче всего передать.Когда бетон заливается целиком и подкрепляется достаточным количеством стали, чтобы не расслаиваться, это, безусловно, лучший выбор. Без армирования швов и холодных стыков не бывает. Сборные опоры не используются.

    Монолитный: Определение монолитного плиточного фундамента: заливные бетонные основания и бетонный пол заливаются одновременно как одна непрерывная система.

    • Земляные работы и бетонные опалубки используются для формирования частей фундамента и стен фундамента конструкции. Поддерживаемые плиты - (см. Плиту на рисунке выше)

      Определение фундамента из поддерживаемой плиты: заливная бетонная плита опирается на опору / фундамент / штифты. Уязвимы к микротрещинам ступенек в стенах блоков, которые опираются на плиту; (FL за Марка Крамера). Трещины от микротрещин до 3/16 обычно в верхней части выступа плиты.

    Бетонное покрытие или пол, поверхностный слой которого сформирован как единое целое с плитой внизу.

    Мнения, выраженные в этом сообщении, принадлежат автору.Хотите опубликовать в патче? Зарегистрируйтесь для получения учетной записи пользователя.

    Исследование строительства монолитного фундамента

    Правила ответа:

    • Будьте уважительны. Это место для дружеских локальных дискуссий. Запрещается использовать расистские, дискриминационные, вульгарные или угрожающие выражения.
    • Будьте прозрачными.

    Добавить комментарий