Стеллаж из дерева своими руками
Стеллажи очень популярны благодаря своей функциональности. Они широко используются в складских помещениях на производстве, в бытовой сфере и жилых помещениях. Этот вид мебели идеально подходит для хранения многих предметов.
В мебельных магазинах эта продукция представлена достаточно широко, но она не всегда подходит под требования покупателя. Неподходящие размеры, дизайн и другие веские причины – повод самостоятельно взяться за изготовление данного предмета мебели.
Стеллаж, сделанный своими руками, имеет ряд преимуществ:
- органично вписывается в интерьер;
- рационально использует пространство помещения;
- полки рассчитаны на необходимую нагрузку;
- размеры ячеек спланированы соответственно предметам и вещам, для которых предназначены.
Сделать его достаточно несложно, зато результат удовлетворит все запросы.
Содержание
- Дизайн и эскиз будущего изделия
- Изготовление стеллажа
- Финальный декор стеллажа
- Фото идеи самодельных стеллажей
Дизайн и эскиз будущего изделия
Конструктивные особенности и внешний вид будущего изделия напрямую зависят от его месторасположения в доме. Если раньше стеллажи чаще использовались в подсобных или второстепенных помещениях, то сейчас они стали широко вписываться в интерьер гостиных и детских комнат, кабинетов и даже спален. Оригинальный, продуманный дизайн изделия способен придать интерьеру комнаты совершенно иной стиль.
Стеллажи различаются по виду: каркасные, балочные, модульные, консольные и верёвочные. Реже встречаются модели со свободнонесущей и мостовой схемой. Любой из выбранных вариантов можно изготовить в домашних условиях. Определившись с формой, рисуем эскиз или используем фото стеллажа, взятое из интернета.
Чтобы спроектировать изделие, потребуется измерять высоту комнаты (стеллаж чаще всего делает от пола до потолка), а также определиться с размерами полок. Чертёж позволит избежать ошибок и сэкономит материал в процессе заготовки элементов изделия.
Глубину стеллажа и ширину между стойками выбираем, исходя из размеров предметов, для которых он предназначен. Максимум длины полок – 150см, иначе возможен прогиб. Если предполагаются большие нагрузки, то шаг стоек необходимо уменьшить до 50 см. Эскиз можно сделать прямо на стене, возле которой будет стоять наше сооружение. Это упростит определение размеров стоек и полок изделия.
Изготовление стеллажа
Определившись с эскизом, выбираем материал для стеллажа.
Для жилых комнат предпочтительнее конструкции из дерева или ламинированной древесно-стружечной плиты. В подсобных помещениях, подвале или гараже можно делать стеллажи из металла, ориентированно-стружечной или не ламинированной древесно-стружечной плиты, а также толстой фанеры. Требования к эстетическому виду будут ниже, нужно лишь учесть влажность местонахождения изделия и температурные перепады при выборе материала.
Инструкция по процессу изготовления стеллажа во всех случаях практически одинакова и содержит всего несколько операций.
Набор инструментов, необходимых для работы, минимален:
- Дисковая электропила или электролобзик.
В случае их отсутствия просто ножовка по дереву.
- Шуруповёрт или электродрель. Их аналоги: набор отвёрток и коловорот.
- Молоток.
Для соединения всех деталей изделия нужно запастись шурупами и штифтами для полок. Можно использовать и гвозди, но учтите, что они не обеспечивают должной крепости соединения.
Итак, всё готово, приступаем к работе.
- Отрезаем заданное схемой количество стоек по высоте будущего стеллажа. Строго следим за тем, чтобы размеры были одинаковые. Важно! Если для работы выбрано дерево, доски необходимо предварительно отшлифовать.
- Следующий этап – заготовка двух поперечин по ширине конструкции. Они соединят сверху и снизу все стойки стеллажа в одно целое.
- Если стойки находятся на одном расстоянии друг от друга, нарезаем необходимое количество полок одной длины. Если по дизайнерскому замыслу расстояние между ними разное, то режем полки соответственно размерам между парами стоек.
- Подготовив всё необходимое, соединяем все стойки сверх и снизу подготовленными поперечинами.
Полученный каркас прикрепляем к стене с помощью уголков или петель, которые предварительно привинчены шурупами к верхней поперечине или к стойкам, но тоже вверху. Если стеллаж встраивается между стен, то крайние стойки можно с помощью длинных шурупов прикрепить к боковым стенам. Достаточно будет по одному с каждой стороны и устойчивость гарантирована. Угловые конструкции можно не закреплять, так как крылья изделия будут располагаться в разных плоскостях, что и придаст ему устойчивость.
- Распределение полок соответственно эскизу возможно двумя способами. Вариант первый — регулируемые полки просто лежат на штифтах, вставленных в высверливаемые заранее отверстия соответствующего диаметра. Второй способ — нерегулируемые полки жёстко крепятся к каркасу с помощью саморезов.
Следует учесть, если полки в каждом вертикальном пролёте будут располагаться на одном уровне с соседними, придётся с одной стороны вставлять внутрь штифты, а уже с другой крепить саморезами.
Финальный декор стеллажа
Готовую конструкцию необходимо покрасить. Из всевозможных вариантов наиболее простые – это покрытие акриловой краской на водной основе или лакировка изделия.
Достоинство акриловой краски в том, что она быстро высыхает и практически не имеет запаха. Её можно использовать даже в доме, хотя помещение нужно будет всё-таки проветрить. Покрытие лаком предпочтительнее, если вы хотите сохранить структуру или слегка затонировать поверхность дерева. Бесцветный или колерованный под дуб, орех, ясень и другие породы деревьев лак следует наносить два-три раза. Каждый новый слой наносится после высыхания предыдущего.
Перед покраской стеллажа необходима грунтовка окрашиваемых поверхностей, если только не используется краска по типу два в одном. Грунтование поверхности обеспечит хороший результат и гарантирует, что не произойдёт отслаивания или растрескивания краски со временем. Если предполагается покраска масляными красками, то рекомендуется сделать это заранее вне жилого помещения. Все покрашенные детали заносим в дом для последующей сборки только после полного высыхания.
Итак, когда стеллаж собран и покрашен, можно отступить от него и полюбоваться своей работой. Однако более презентабельный вид ваша мебель обретёт, когда на полках появятся книги, статуэтки, фотографии в рамках и другие предметы быта, для которых он и был изготовлен.
Фото идеи самодельных стеллажей
Автор статьи:
Как сделать стеллаж из досок и труб: Обзор +Видео
Стеллаж из досок и труб своими руками – изготовление, инструкция, фото
Чтобы все нужные вещи в гараже не мешали перемещению, требуется постараться организовать хранение. Самым удобным вариантом для гараже будет стеллаж. При наличии пространства можно сделать конструкцию на всю стену или даже на несколько стен, а если внизу нет места, то потребуется перебираться наверх – делать удобные полки под потолком. Такой вариант не самый лучший, но иногда единственно возможный. И все же стеллажи в гараже на полу будут более безопасными, особенно если их хорошо прикрепить к поверхности стен.
Давайте рассмотрим, как сделать стеллаж из труб своими руками.
Содержание:
- 1 Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной
- 2 Стеллаж своими руками. Общее
- 3 Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками
- 4 Как сделать стеллаж из профильной трубы
Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной
Стеллажи для гаража делают из металла и древесины. Последние варианты по большей части неразборные, так как скреплены саморезами и гвоздями. Монтаж стационарный, закреплены к стене. Стеллажи из металла можно даже сварить. Также есть конструкции на болтах, и их преимущество в том, что они мобильные, т.е. можно при необходимости разобрать. Недостатком является недостаточный уровень жесткости, так как в таком соединении всегда ест люфты. Чтобы конструкция получилась устойчивой, ее следует прикрепить к стене.
Для этого к крайним стенкам можно приварить (или прикрепить на болты) пластины из металла с отверстием. В него следует вогнать костыль (но предварительно нужно засверлить в стене отверстие с меньшим диаметром).
И те, и другие конструкции служат исправно, но чаще всего встречаются сварные конструкции. Разборной вариант выбирают или тогда, когда может потребоваться переезд в другой гараж и потребуется перевозить все оборудование, а конструкция сама по себе весит сотни кг и ее проблематично перемещать целиком. Второй вариант – нет возможности или желания варить металл (если стеллаж для гаража будет выполнен своими руками). Остальные обычно выбирают сварной вариант, так как он более устойчивый и при наличии опыта сварочных работ собирается все гораздо быстрее.
Обратите внимание, что в продаже еще есть металлические стеллажи из уголков перфорированного типа. Они тоже мобильные и можно все разобрать, но соединяется все крючками (на поперечинах) и пазах на стойках.
Такие конструкции удобны, так как есть возможность переставлять полки на нужную высоту. Недостаток большая стоимость.
Размеры и конструкция
Если говорить об особенностях, то стеллажи состоят из стоек, полок и перекладин. Иногда для улучшения в плане жесткости на задней стороне делают даже поперечные затяжки – две полосы из стали, которые прикручены или приварены к крайним стойкам по диагонали. Он будут компенсировать боковые нагрузки, а также увеличат надежность и устойчивость. Размеры – глубина и высота полок – подбирают почти произвольно, так как все зависит от того, что вы собираетесь хранить. Единственное, что потребуется подбирать аккуратно, это длина пролета, и она будет зависеть от жесткости материала, который будет использован – даже при полной нагрузке полки ни в коем случае не должны прогибаться.
Интересно, что для тяжелых предметов длина пролета должна быть 1.5 метра, если нагрузка не будет большой, а расстояние можно увеличить и до 2 метров, но больше делать точно не стоит.
![]()
Если требуется стеллаж большей длины, установите промежуточные стойки, и расстояние между ними не должно быть больше 2 метров. Теперь о высоте полок. Самая нижняя может быть приподнята от уровня пола на 0.5-0.7 метра. Сюда ставят обычно самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на любой высоте, но 0.3 метра будет неудобно. В целом, оптимальный размер, это когда на полку вмещается по высоте 1.5 литровая бутылка, а это 0.35 метра. Такое расстояние будет удобным.
Из чего делать
Из чего сделать стеллаж своими руками – из досок или труб? Металл сейчас совсем недешевый, а если покупать все на рынке или в магазине, то один стеллаж по стоимости (со всеми расходниками) обойдется в ту же сумму, что и готовый. Единственным способом сэкономить будет купить металл на базе цельными хлыстами (по 6 и 12 метров), а после нарезать на отрезки нужной длины. Нарезка может быть выполнена сразу на базе и придется доплатить за это, но стоимость небольшая. В таком случае расходы будут сокращены на 25%.
Если вы хотите сделать металлические стеллажи, выбор материалов будет шире – есть пару вариантов металлобаз и стандартно решение для складского помещения (перфорированные уголки). Также можно использовать металлические части, которые предназначены для других целей (подойдет стальной кабель-канал или кабель-стойка), который используется для связки.
Из чего будет делан каркас металлического стеллажа для гаража:
- Из металлических уголков, толщина металла 0.3 см. Ширина полочки от 0.25 до 0.45 метров в зависимости от нагрузок. Материал прочный, но металлоемкий, весит много и дорогой.
- Профильная труба (сечение прямоугольное). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с уголком из металла обладает лучшими характеристиками упругости (сложнее сгибать), а также имеет прекрасную устойчивость к кручению. Примерные размеры стоек 5*5 см или 4*4 см, на поперечины 5*2.5 или 4*2.5 см.
- Стойки сделаны из профильной трубы, а поперечины из уголков.
Толщина металла 0.3 см, ширина полки от 0.25 метров и больше. Уголок должен быть развернут так, чтобы уложенный настил был как будто в гнезде.
Настил на полки делают из того, что и для деревянного стеллажа (ОСП, ДСП, доска, фанера), но иногда добавляют интересные варианты, которые редко используют с древесным каркасом из-за большого веса – листовой металл. Достоинство полок из металла – это надежность при малой толщине, а недостаток в цене, весе и «громкости». Их тоже нужно красить, но сначала очищать от ржавчины, а после пройтись преобразователем и грунтовкой, далее окрасить в 2 слоя. Аналогично обрабатываем и металлический каркас, тогда конструкция не будет ржаветь.
Стеллажи из металла могут быть сварены или собраны на болтах. Со сваркой обычно вопросов нет, и если используется уголок, то соединять можно даже внахлест – разница в 0.5 см при укладке полок незаметна. При желании вы можете вырезать лишнее из полок, сварить встык, но это займет много времени, а разницы особо и нет.
Обратите внимание, что со сборкой каркаса на болтах порядок следующий – сначала собирают отдельно квадраты полок и боковин, после все вместе скручивают. На каждое соединение лучше всего иметь не меньше двух болтов для хорошей жесткости.
Если собирать стеллаж из профильной трубы своими руками, то порядок работ иной. Сначала следует собрать боковины, прикрепить к ним короткие поперечины. Получится два прямоугольника с перекладинами, а после все соединить при помощи поперечин. Как делать соединения, смотрите на фото. Иногда сварка очень нужна, чтобы приварить «подпяточник», а иногда можно и не использовать метод, а просто вырезать «уши», загнуть и цеплять за них. Еще одним способом будет использование краб-систем. Это пластины из металла со сформированными выемками для профиля. В пазы закладывают трубы, после две пластины стягивают при помощи болтов. Большие нагрузки вряд ли оно выдержит, но есть неоспоримое достоинство – не требуется сверлить много отверстий в металле. В профилированной трубе все проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимет много сил и времени.
Интересно, что болты должны быть М6 или М8, и под них нужны большие отверстия. Проще сначала просверлить все тонким сверлом, а после расширить до требуемого размера толстым. Но даже с таким порядком вам потребуется много сверл. Чтобы они не перегревались и не ломались, поставьте рядом банку с водой и периодически опускайте в нее сверло.
Стеллаж своими руками. Общее
Схемы, чертежи, компоновка и идеи
Стеллаж из труб своими руками будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.
Из достоинств конструкций из металла можно выделить:
- Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
- Легкость в уходе.
- Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
- Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
- Хранение предметов из любых материалов.
- Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.
Из недостатков отметим:
- Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
- Стоимость металлических конструкций в разы выше.
Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.
Разновидности стеллажей
При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:
- Модульные конфигурации делают из перфорированного профиля разных размеров.
Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».
- Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
- Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
- По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
- СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.
Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.