Керамический поризованный блок: Керамические блоки — плюсы и минусы поризованных керамоблоков, размеры и дома

Керамические блоки - плюсы и минусы поризованных керамоблоков, размеры и дома

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Скачать ГОСТ 530-2012

Содержание

Содержание

  1. Что это такое
  2. Виды и размеры
  3. Преимущества и недостатки
  4. Фото домов

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

  • В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

  • В ширину – 180, 250 или 255 мм;

  • В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

ХарактеристикаФормат
10,7 NF14,3 NF7,1 NF5,2 NF12,4 NF
Длина, мм380510510380440
Ширина, мм250250130130250
Высота, мм219219219219219
Масса, кг1724139,519,4
Марка, кгс/см2М 75-125М 75-125М 75-125М 75-150М 100-125
Морозостойкость, цикл5050505050
Водопоглощение, %11-1411-1411-149-1111-13
Количество на поддоне, шт.60407210840
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт108080014402160960
Пустотность, %5959494959
Теплопроводность, (Вт/м °С)0,140,140,1660,1660,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

  • Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

  • Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

  • Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

  • Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

  • Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

  • Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

  • Высокая стоимость строительного материала;

  • Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

  • Высокие требования к компетенции каменщика;

  • Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамоблоков

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из керамических поризованных блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков

Читайте про другие материалы для дома:

Поризованный керамический блок, недостатки построенных домов

Популярной разновидностью строительных материалов сегодня является поризованный керамический блок. Если вы задумались о создании коттеджа или дачного домика, рассмотреть этот вариант вам необходимо непременно.

Сырье и особенности производства

Керамические поризованные блоки выполняются из краской глины. Т.е. того же экологичного сырья, которое используется для выпуска стандартного керамического кирпича. Однако в первом случае пластичную глину обогащают мелкими древесными опилками. Это позволяет существенно снизить вес материала, т.к. в конечном итоге в его структуре присутствуют щелевые пустоты.

После формования, сырые блоки отправляются в печь для обжига. Под воздействием высоких температур, дерево сгорает, вместо опилок образуются пустоты, а глина становится высокопрочным камнем.

Внешние характеристики

Любой поризованный камень – это правильный параллелепипед. Боковые поверхности, которые при кладке должны образовывать вертикальные швы, оснащаются замочками и выемками соответствующих друг другу форм.

Благодаря этой особенности, поризованный блок можно использовать без цементного раствора. Процесс кладки проходит быстро, число мостиков холода значительно сокращается.

Для улучшения сцепления соседствующих рядок кладки и повышения теплоизоляционных характеристик, в материале предусмотрены технологические пустоты (воздушные камеры), идущие сверху-вниз.

Если речь идет про крупноформатный керамический кирпич, то производители могут «оборудовать» его дополнительными прямоугольными отверстиями, делающими захват и кладку блоков гораздо удобнее.

Габаритные размеры

Высота одного ряда кладки – 218 мм., 186 мм., или 140 мм. Ширина блоков составляет 250 мм. или 180 мм. В продольном направлении поризованный керамический кирпич может иметь следующие габариты:

  • 250 мм. и 380 мм;
  • 510 мм. и 396 мм.

Поризованные керамические блоки используются не только при строительстве дома. Но и, в случае с более мелкими (узкими) кладочными единицами, для обустройства внутренних самонесущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как заказывать керамоблоки, следует узнать их плюсы и минусы.

Плюсы +

Если внимательно изучить отзывы специалистов и потребителей, то в числе ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК следует выделить:

  • Невысокую степень теплопроводности (максимум 0,22 Вт/м˚С). Иными словами, если вы проживаете в регионе с умеренным климатом, то возводя дом со стенами толщиной в 45 см, о дополнительном утеплении можете не беспокоиться;
  • Благодаря высокой паропроницаемости блоков из керамики, в доме всегда будет царить комфортный микроклимат. Материал обеспечит естественное регулирование уровня влажности воздуха;
  • Масса материала сопоставима с весом древесины. Благодаря такой легкости, необходимости в обустройстве дорогостоящего и мощного основания под коттедж не возникает. Фундамент может быть легким и недорогим;
  • М-15 и более степень прочности на сжатие. За счет этого фактора, керамические блоки могут быть использованы для кладки стен в здании высотой до 3 этажей;
  • Поризованная структура и технологические пустоты являются значительным препятствием для распространения звука. Поэтому строительная продукция применяется как при кладке внешних стен, так и для создания самонесущих простенков между комнатами и помещениями;
  • Технология предусматривает кладку с использованием специального клея. Благодаря наличию системы паз-гребень, промазывать вертикальные швы не нужно;
  • Технологические выемки крупноформатных кирпичей ускоряют процесс монтажа. По сравнению с традиционным «конкурентом», керамический блок позволяет проводить работу в 5 раз быстрее;
  • Стены из керамики будут соответствовать нормам противопожарной безопасности, т.к. материал не поддерживает горение.

Минусы –

Керамический поризованный кирпич можно было бы назвать идеальным стройматериалом, если бы не ряд недостатков:

  • При доставке материала на стройплощадку и работе с ним необходимо быть крайне внимательным. Так как из-за тонких стенок и щелевой структуры блоки довольно хрупкие;
  • Поризованные кирпичи с легкостью впитывают влагу. Поэтому их необходимо защищать от грунтовых вод (гидроизолировать первый ряд клаки), и климатических воздействий при хранении и укладке;
  • Многие выпускающие фирмы заявляют о том, что прочность их материалов составляет от М50 и более. Однако на деле эта цифра может быть значительно завышенной. Для того, чтобы не совершить ошибку, следует доставить блоки в специальные строительные лаборатории, где удостоверят их качество и принадлежность к той или иной марке. Еще один разумный вариант – использование керамических кирпичей, произведенных известными и рекомендованными производителями, дорожащими своей репутацией;
  • При использовании в сухом климате, керамические блоки теряют свои первоначальные эксплуатационные качества. Из-за излишней усушки материал становится более хрупким, поэтому фиксировать крепежные элементы в стенах непросто;
  • Подверженность обветриванию. При сильных ветрах толщина стен будет постепенно уменьшаться, так как потоки воздуха станут сдувать с поверхности частицы керамики.

Многие специалисты заявляют о том, что лучшей альтернативой керамическим поризованным блокам являются пористые бетоны. Последние предлагаются по более доступной стоимости, и при этом имеют лучшие характеристики размера, массы и изоляции.

Особенности работы с поризованной керамикой

Поризованные блоки керамики – специфичный материал, поэтому для работы с ними требуется определенный опыт. Мы рекомендуем вам обращаться за помощью к квалифицированным каменщикам, готовым предложить официальные гарантии на высокое качество своих услуг.

Теплая керамика не укладывается на стандартные цементные растворы. Т.к. цемент способен протекать в щели структуры и снижать ее энергосберегающие свойства. Заранее запаситесь фирменным клеем, обеспечивающим устранение «мостиков холода» и необходимую прочность кладки.

Способ создания стен из поризованного кирпича – использование стеклотканевой сетки, укладывающейся через каждые два ряда материала, и перевязка вертикальных швов. При условии монтажа междуэтажных перекрытий из тяжеловесных ЖБ панелей, верхние ряды кладки промазываются раствором (минимум 2 см. толщина слоя). После этого в растворе утапливается стальная кладочная сетка. Таким образом, материал будет надежно защищен от точечного продавливания.

Керамоблоки требовательны и при кладке, и в процессе дальнейшего крепления антресолей, полочек, отопительных радиаторов, труб и прочих конструкций. Тонкие стены не подходят для использования обычных крепежей. Вам необходимы будут «инъекционные» дюбеля или длинные анкерные крепления.

Стоит ли использовать теплую керамику для создания стен?

Однозначного ответа на этот вопрос нет даже у специалистов. Назвать керамические кирпичи с пористой структурой идеальным решением при строительстве жилых домов и коттеджей нельзя. Но если вам необходимы материалы для возведения одно- или двухэтажных складских или хозяйственных сооружений, то этот выбор будет оправданным.

Если вы все-таки решите выбрать теплую керамику для создания жилого коттеджа, включите в бюджет строительства дополнительные затраты, которые потребуются на наружную отделку стен.

Керамические поризованные блоки - информация на сайте Кирпич.ру

Керамический блок — поризованный строительный материал из обожженной глины. Большой размер, пористая структура и множество пустот делают этот материал легким, удобным в работе и теплоизолирующим, поэтому его называют «теплая керамика». Керамические блоки предназначены для возведения несущих стен, не требующих дополнительной теплоизоляции. Свойства поризованной керамики регулирует ГОСТ 530-2007.

Интернет-магазин «Кирпич.ру» предлагает своим клиентам блоки поризованные керамические отечественных и зарубежных производителей: Braer, Wienerberger, RAUF/ЛСР, «Гжель», «Термоблок».

керамические блоки.jpg

Технология изготовления

Блоки керамические поризованные изготавливают методом пластического формования глины в вакуумном прессе. Технология их производства была разработана в 1980-е годы в Италии, когда энергетический кризис потребовал создания новых, более энергоэффективных строительных материалов.

Глиняная масса для изготовления теплой керамики может включать глину, суглинки и аргиллиты; добавки кремнеземистых пород; минеральные и органические добавки; выгорающие органические компоненты (торф, опилки, солому). Перечисленные составляющие измельчают, добавляют воду и перемешивают до однородной массы. Смесь формуют в прессах, разрезают на блоки, сушат и обжигают. Во время обжига органические добавки сгорают, образуя множество микроскопических пор в массе керамики.

поротерм 44 поризованый.jpg

В результате получаются прямоугольные красные керамические блоки с пазами и гребнями по длинной стороне. У них сквозные пустоты и квадратные или прямоугольные отверстия для захвата блоков при выполнении кладки. Рисунок пустот керамических блоков специально разработан для сбалансированного теплообмена и паропроницаемости стен жилого дома.

Керамический блок: размеры и вес

С помощью поризованной керамики можно строить стены толщиной от 80 до 520 мм, т. е. и несущие конструкции, и перегородки. По ширине блоки могут быть от 120 до 500 мм, по высоте — от 140 до 219 мм.

В маркировке теплой керамики указывается, сколько кирпичей нормального формата заменяет один блок. Керамический блок 440×250×219 мм заменяет 12,4 одинарных кирпичей размером 250×120×65 мм, поэтому такие блоки имеют маркировку 12,4 НФ. Самый крупноформатный керамический блок размером 510×250×219 мм обозначается как 14,3 НФ. Поэтому строительство из поризованной керамики проходит намного быстрее, чем из обычного кирпича. Большой формат удобен еще и тем, что снижает количество швов в стене, уменьшая число «мостиков холода».

поротерм 44.jpg

Вес блоков зависит от их размеров и плотности, он может составлять 8–20 кг. Это намного меньше, чем керамический кирпич того же объема. Керамический блок 380х250х219 мм 10,7НФ марки прочности М100 весит 17 кг. 10,7 кирпичей той же марки прочности весят 10,7*3,3= 35,31 кг.

Преимущества керамических блоков

  • Низкая теплопроводность. Минимальная толщина стен для постройки теплого дома.

  • Большие размеры. Быстрое строительство и экономия раствора.

  • Звукоизоляция. Воздушные ячейки не передают звуки.

  • Безопасность при пожаре. Керамика не горит и не выделяет газов под действием огня.

  • Малый вес. Плотность теплой керамики почти как у массива древесины.

Недостатки блоков из керамики

  • Хрупкость. Керамические блоки нужно аккуратно транспортировать, выполнять погрузку и разгрузку спецтехникой.

  • Впитывает влагу. Нижние ряды кладки требуют гидроизоляции.

  • Высокая цена. Стоимость блоков выше, чем у аналогичных стеновых материалов того же объема. Экономия на растворе и теплоизоляции сокращает ценовой разрыв.

Чтобы выбрать керамический блок крупноформатный для строительства, обращайтесь к консультантам интернет-магазина «Кирпич.ру».

Размеры керамических блоков, поризованных керамоблоков

Привычный керамический кирпич стандартных размеров хорошо знаком каждому. Но некоторое время назад в России стали появляться крупноформатные поризованные блоки (теплая керамика). Что это еще за такие огромные кирпичи – думали многие из тех, кто не связан со строительной индустрией? И действительно, не только цена, но и размеры керамических блоков – это то, что до сих пор интересует многих людей, занятых строительством дома, загородного коттеджа или дачи.

Почему стали возможным крупные размеры?

Более привычный нам всем кирпич – это либо одинарный (250х120х65мм), либо «полуторный» (250х120х88мм). Также следует наполнить и про двойной керамический камень (250х120х140мм), который, тем не менее, не следует путать с керамическим поризованным камнем 2nf, хотя по размеру они и совпадают. До некоторых пор на рынке были представлены именно такие, относительно небольшие кирпичи. Однако после появления технологий и решений, которые позволили выпускать поризованную керамику, многое изменилось, в том числе, и размеры керамоблоков.

В общих чертах технология заключается в следующем:

  • В глиняную массу, из которой будут делаться будущие керамоблоки, подмешивается «поризатор». Это может быть гречишная лузга, мелкие опилки и другие аналогичные наполнители.
  • Когда происходит обжиг блоков в печи, они выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие «поры». Отсюда, кстати, и происходит название материала.
  • Помимо наличия в кирпичной массе микропор, теплая керамика отличается более высокой, по сравнению с простым кирпичом, пустотностью. Проще говоря – это многочисленные отверстия на поверхности.

Подробнее: Сколько весят керамоблоки.

Таким образом получается, что вес на единицу объема теплой поризованной керамики значительно меньше, если сравнивать с простым кирпичом. Это, в том числе, сделало возможным производство достаточно прочных (марка прочности минимум М-75/М-100), но, в то же время, легких керамических блоков. Сложно представить себе, как бы каменщики работали с блоками весом, например, в 30кг. Кроме того, такие блоки требовали бы более крепкого и основательного фундамента.

Обозначения производителей

Сегодня в России работает более десятка производителей поризованного кирпича и керамических блоков. Они выпускают очень широкую номенклатуру продукции.

Подробнее: Производители керамоблоков в России – обзор заводов.

Большинство заводов выпускают продукцию под определенными торговыми марками, например:

  • POROTHERM (концерн Wienerberger).
  • Braer (Кирпичный Завод Браер).
  • KERAKAM АО «СККМ», Самара.
  • ТЕРМОБЛОК (АО «БИОТЕХ», Волгоград).
  • POROMAX (ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край).

Несмотря на различные торговые марки, продукцию большинства заводов объединяет общая черта: почти все они к наименованиям блоков добавляют аббревиатуру NF. Иногда ее пишут по-русски, НФ.

Так вот, NF – это аббревиатура от английского “Normal Format” (можно перевести, как стандартный формат). За него принимается размер одинарного кирпича, а также его объем. Чем больше фактор НФ в наименовании того или иного керамического блока, тем больше и его размер. Например, размер Поротерм 44 составляет 440х250х219мм. По объему он примерно в 12,4раза превышает стандартный одинарный кирпич. Отсюда и его обозначение – 12,4NF. Керамоблоки других размеров обозначаются точно по такому же принципу.

Размеры POROTHERM

Для наглядности посмотрим на таблицу с основными характеристиками популярной торговой марки POROTHERM*. Длина, ширина и высота керамоблоков других производителей и брендов (Браер, Гжель, Сталинградский кирпич, ЛСР и т.д.) в большинстве случаев будут точно такими же, как и размеры Поротерма. Отличаться будет только коммерческое название конкретного блока.  

Характеристика Поротерм 12 Поротерм 20 Поротерм 25 Поротерм 38 Поротерм 44 Поротерм 51
Размеры, мм (длина, ширина, высота) 120х500х219 200х400х219 250х375х219 380х250х219 440х250х219  510х250х219
 Масса, кг 10,5 15,5-16,6 16 15,5 17,6 20
Марка прочности М75-100 М100 М100 М100 М100 М100
  Морозостойкость F50 F50 F50 F50 F50 F50
Водопоглощение 18% 16%+/-2 19%±2 17%±2 19%±2 19%±2
Штук на поддоне, шт 80 н/д 60 60 50 50
Штук в 1м2 стены 8,6 10,8 12 17,3 17,3 17,3
В 1м3 кладки, шт 73 54 47 46 40 34
Теплопроводность, (Вт/м °С) 0,14 0,20 0,24 от 0,145 от 0,136 от 0,143

* Данные взяты с официального сайта Wienerberger в России.

Подробнее: обзоры и характеристики блоков:

Помимо этого, концерн Wienerberger выпускает и ряд других блоков. Размеры кирпича Поротерм, для перегородок, а также доборных элементов, ровно как и аналогов от других производителей сильно отличаются в зависимости от предназначения каждого блока.

Рекомендации по применению блоков разных форматов

Каждый керамоблок имеет свое предназначение. В зависимости от конфигурации и размеров поризованного кирпича, разные его варианты следует применять для решения тех или иных строительных задач.

Где лучше применять Размеры в мм
Для возведения наружных и несущих стен 250х380х219;
380х250х219;
440х250х219;
510х250х219.
Кладка перегородок, заполнение монолитного каркаса 400х200х219;
120х500х219;
80х500х219.
Доборные элементы, для перевязки швов и т.д. В зависимости от основного блока

Важно помнить о том, что по боковые стороны большинства керамоблоков имеют систему соединения паз-гребень. Исключения составляют:

  • Относительно небольшой поризованный кирпич форматов 1НФ (250х120х65мм) и 1,35 НФ (250х120х88мм) – оба встречаются крайне редко.
  • Керамический поризованный камень 2,1НФ (250х120х140мм).
  • Керамоблок 4,5НФ (250х250х140мм) – встречается редко. На сегодня его производит питерский ЛСР, а также белорусский завод РКЗ.

Кстати, использование пазогребневого соединения позволяет значительно сократить расход раствора. Толщина шва между соседними кирпичами в кладке, как правило, составляет 10мм, при идеальной геометрии блока и использовании специального клея – даже чуть меньше. Так вот, при системе паз-гребень возможна экономия именно за счет отсутствия швов на боковых сторонах блоков.

Цена на продукцию также зависит от размера. Как правило, чем больше само изделие, тем она будет выше.

заводы, сравнение, рейтинг теплой керамики

Российский рынок строительных материалов постоянно обновляется. В особенности это касается столь нового в России вида стеновых материалов, как поризованная теплая керамика. Она появилась на российском рынке относительно недавно, всего несколько десятилетий назад. Поэтому на сравнительно молодом и развивающемся рынке находят свое место все новые производители керамических блоков.

Давайте рассмотрим список основных заводов, которые производят керамоблоки и коротко остановимся на сравнении основных характеристик их продукции. 

Винербергер

Является российским подразделением австрийского концерна Wienerberger AG (кстати, крупнейшего в мире производителя кирпича). На территории России представлено дочерними компаниями: ООО «Винербергер Кирпич» и ООО «Винербергер Куркачи». Помимо прочих керамических изделий, они занимаются выпуском поризованной керамики под брендом Porotherm, всех популярных форматов.

  • Завод в Кипрево находится во Владимирской области, недалеко от Москвы. Он включает в себя 2 производственные линии и обслуживает, в том числе, рынок Москвы и Подмосковья.
  • Производственные мощности в Куркачах (Республика Татарстан).

Группа компаний ЛСР, Санкт-Петербург

Ранее известное под наименованием «Победа ЛСР» (продукция выпускалась под маркой RAUF), подразделение этой строительной корпорации стало первым в России, освоившим производство теплых поризованных блоков. Сегодня в состав объединения входит 4 завода, производящих керамические стеновые материалы. 2 из них заняты выпуском именно теплой керамики:

  • Завод «Победа» в г. Колпино, г. Санкт-Петербург.
  • Никольский кирпичный завод, г. Отрадное, Никольское шоссе, д 55.

Они выпускают линейку теплой керамики всех наиболее распространенных размеров, от одинарных кирпичей формата 1NF (250х120х65мм), до крупноформатных блоков 14,3NF (510х250х219мм), доборных элементов к ним, а также блоки для перегородок.

Гжельский кирпичный завод

Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.

Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.   

Рязанский кирпичный завод

Помимо обычного рабочего и облицовочного кирпича, ЗАО «Рязанский кирпичный завод» изготавливает и линейку поризованной керамики. Вот список предлагаемых изделий:

  • Камень керамический 2,1НФ (250x120x140мм). Марка прочности – М-150 и М-200.
  • Камень керамический 3,6НФ (250x200x140мм). Марка прочности – М-150.
  • Камень керамический 7,4НФ (330x200x140мм). Марка прочности – М-125. Соединение вертикальных швов по принципу «паз-гребень».

Кирпичный завод BRAER

Этот завод керамических блоков является одним из ведущих в России. Лучшее современное оборудование позволяет выпускать продукцию очень высокого качества. Производственные мощности располагаются неподалеку от Обидимского глиняного месторождения, в Тульской области. Продукция выпускается под наименованием BRAER Ceramic Thermo. В производственной линейке ООО «Кирпичный Завод Браер»

представлены следующие размеры:

  • 10,7 NF (380x250x219мм) и доборный блок 5,2 NF (380x130x219мм).
  • 12,4 NF (440x250x219мм).
  • 14,3 NF (510x250x219мм) и доборный блок 7,1 NF (510x130x219мм).

Каширский кирпичный завод

ООО «Строительные Инновации» (адрес – Московская область, Каширский район, п. Ожерелье), в основном специализируется на производстве рядового и лицевого кирпича. Предприятие располагает испанским оборудованием от компании AGEMAC. Выбор теплой керамики невелик и на сегодняшний день ограничивается только поризованным керамическим камнем. Размеры – 250х120х138 мм, марка прочности – М-150.

Мстерский завод керамических стеновых материалов

Предприятие организовано на базе существовавшего еще с 1930-х годов старого кирпичного завода. В 2002 году оно было полностью переоборудовано, установлена итальянская производственная линия. Это позволило ОАО «МЗКСМ» начать выпуск более качественной продукции. Кроме того, было освоено производство теплой керамики, которое, правда, ограничивается лишь одним наименованием – двойным керамическим поризованным камнем. Его основные характеристики: размер – 250х120х140мм, марка– М-150, масса – 4кг. На поддоне помещается 252 шт.

Завод керамического кирпича Римкер, Саратов

Производитель нацелен на рынок Поволжья, однако его продукцию можно купить и в других регионах, в том числе, в Москве и Московской области. Выпуск поризованного кирпича и керамических блоков был начал в 2011 году. Сегодня список выпускаемой теплой керамики состоит из 3 позиций:

  • Камень строительный (2.15 НФ), 250х120х140 мм, вес 3,8 кг, морозостойкость F50 и F75.
  • Блок перегородочный (4.6 НФ), 510x80x219мм, вес 10 кг, морозостойкость F25 и F50. 
  • Блок перегородочный (5.73 НФ), 510x100x219мм, вес 12 кг, морозостойкость F25 и F50.  

Самарский комбинат керамических материалов

АО «СККМ» (Самара) входит в число ведущих российских производителей керамических блоков. История предприятия берет начало в 1912 г, когда были построены первые 2 цеха. За все годы существования было проведено несколько реконструкций. Выпуск поризованной керамики под брендом KERAKAM был начал в 2005 году. Не так давно было налажен производство новой линейки под торговым наименованием KAIMAN.

Ассортимент включает в себя блоки как небольшого, так и крупного формата. Серия Кайман является уникальной в странах СНГ, поскольку обладает очень высоким уровнем сопротивления теплопередаче, превосходя не то что традиционный красный кирпич, но и привычную теплую керамику. Кроме того, для серии характерно уникальное соединение по вертикальным швам. Это не просто более привычное пазогребневое соединение. Вся сторона блока покрыта треугольными выступами. Отдаленно они напоминают зубы крокодила (каймана). Вероятно, именно по этой причине и было принято решение назвать серию именно так.   

Амстрон (Башкортостан)

Завод «Амстрон» — сравнительно молодое предприятие. Он расположен по адресу: Республика Башкортостан, Аургазинский район, с.Толбазы, ул. Строительная, 2Е. Выпускает поризованный кирпич и блоки под торговой маркой PORIKAM. В ассортименте присутствуют все основные форматы, начиная от 2,1NF и заканчивая 14,3NF. Помимо материалов для возведения несущих и внешних стен производятся также блоки для внутренних перегородок и керамические перемычки.   

Норский керамический завод, Ярославль

Предприятие было открыто в 1977 году, а после модернизации в 2000-е годы расширило список продукции, начав выпуск двойного пористого камня (2НФ). На сегодняшний день выпускается только этот формат, более крупных блоков завод в Ярославле не производит. Основные характеристики: размер 250х120х140мм, вес 3,9кг/1шт, коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м°С – 0,18, морозостойкость – 50 циклов.

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

  • ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
  • ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
  • ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
  • ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.  

ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край

Производственное объединение состоит из 2 заводов, расположенных в х.Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Также имеется собственный карьер, на котором добывается сырье. Крупноформатные керамические блоки выпускаются под торговой маркой POROMAX. Представленные размеры:

  • PORONORM (1NF), 250х120×65мм.
  • POROMAX-120 (7NF), 510х120х219мм.
  • POROMAX-200 (11,5NF), 510х200х219мм.
  • POROMAX-250 (11,3NF), 398х250х219мм. Есть доборные элементы.
  • POROMAX-280 (12,3NF), 398х280х215мм. Есть доборные элементы.
  • POROMAX-380 (10,8NF), 253х380х219мм. Есть доборные элементы.

Производитель утверждает, что его изделия могут применяться для строительства зданий в сейсмически опасных регионах.

Сравнение керамических блоков разных производителей

Проведем сравнение материалов разных заводов-изготовителей по основным характеристикам. Для удобства сравнения возьмем керамоблок одного из популярных размеров, 380х250х219мм, также известный под техническим наименованием 10,8NF*. 

Производитель Марка Теплопроводность, Вт/м·°C (λ) Морозостойкость, циклы (F) Марка прочности (М) Масса, кг
Wienerberger Porotherm 38 0,145 50 100 15,5
  Porotherm 38 GL (Green Line) 0,166 50 100 12,0
  Porotherm 38 Thermo 0,123 50 100 14,5
Гжельский кирпичный завод Гжель 0,13 100 100-175 13,6
Кирпичный завод «Победа» (Группа ЛСР) ЛСР 0,105 100 100 15,0
Никольский кирпичный завод (Группа ЛСР) ЛСР 0,18 100 100 17,0
Кирпичный Завод Браер BRAER   0,14 50 100-125 17,0
Славянский кирпич POROMAX-380 0,189 50 100 н/д
АО «БИОТЕХ» ТЕРМОБЛОК 38 0,16 50 100 17,5
СККМ KERAKAM 38 0,19 50 100-150 19,0
  KERAKAM 38 Тhermo 0,15 50 75-100 16,7
  KAIMAN 38 0,084 75 75-100 14,54
«Амстрон» PORIKAM 10,7 НФ 0,16 50 100 18,7
  PORIKAM 10,7 НФ (ПГ) 0,19 50 10018,0 18,0
  PORIKAM 10,7 НФ V 0,16 75 75-100 17,4

* Все данные взяты с официальных сайтов производителей.

Выводы и советы по выбору

Утверждать, что какая-то конкретная компания – это лучший производитель керамических блоков, сложно, поскольку в каждом конкретном случае имеются свои плюсы и минусы. У одного завода-изготовителя лучше одни характеристики, у другого – другие. Для многих покупателей важную роль может сыграть цена.

Так, часто бывает, что по основным свойствам один керамоблок будет незначительно превосходить другой, но его доставка из далекого региона значительно увеличит итоговую стоимость. В таких случаях, при выборе имеет смысл обратить внимание не на рейтинг производителей, а на другие обстоятельства, в том числе, на удобство доставки, наличие на складе, срок поставки, схему и надежность платежей, и, разумеется, цену.

Керамические блоки (Поризованные строительные блоки)

Керамические блоки - теплота и уют в вашем доме

Дом должен быть наполнен радостью и любовью, комфортом и спокойствием, смехом и улыбками. И очень важно, что ляжет в его основу — «теплые», «вечные» материалы или их «холодные», «временные» заменители. Энергия природных материалов несравнима с искусственными аналогами. Поэтому, остановив свой выбор на стеновых блоках BRAER, вы подарите себе долгие счастливые годы в уютном доме.

Найти применение керамическим блокам можно не только в жилом, но и в промышленномстроительстве. Возведение стен из поризованного камня менее трудоемкая задача, чем укладка обычного кирпича, делает строительство более экономичным и быстрым.

преимущества керамического блока BRAER

Керамические блоки Braer это лучшее решение для тех, кто хочет уютный построить дом. Среди достоинств поризованных блоков Braer можно выделить их:
- Долговечность. Строительные блоки Braer прослужат не менее 150 лет. Устойчивость к атмосферным осадкам и перемене климата
- Высокий уровень морозостойкости – F50 гарантирует, что блоки Braer устойчивы к холоду и морозу.
- Низкий уровень теплопроводности от 0,14 до 0,185 Вт/м °C. Дом, построенный из блоков Braer, прекрасно сохранит тепло зимой и прохладу летом.
- Звукопоглощение. Благодаря особой конструкции, состоящей из изолированных камер, стеновые блоки поглощают звук, снижая уровень шума в помещении менее чем до 51 дБ, чтобы вы смогли наслаждаться тишиной и спокойствием в вашем доме
- Огнестойкость. Стеновые блоки Braer не восприимчивы к огню и относятся к категории негорючих строительных материалов.
- Экологически чистый строительный материал. Кирпичный завод Braer производит свои блоки исключительно из натуральных составляющих — глины, воды и опила.

 

Экономическая целесообразность использования строительных блоков

При таком количестве несомненных преимуществ на первый взгляд может показаться, что использование поризованного камня потребует больших финансовых вложений, чем применение недорогих троительных материалов. Однако в реальности ситуация склады вается иначе и подтверждает старую русскую пословицу о том, что скупой платит дважды. Ав строительной практике случается, что и трижды. Издержки на ремонт несущихконструкций более масштабны, чем затраты на обновление внутреннего и даже внешнего убранства дома. И, сэкономив на материалах при строительстве, есть серьезный рискразориться спустя некоторое время на их замене.


В действительности строительные блоки позволяют серьезно минимизировать затраты на строительство и ускорить его темп в несколько раз. За счет крупного формата поризованных блоков значительно сокращается расход раствора и резко растет производительность труда каменщиков. Пористая структура строительных блоков становится залогом их малого веса, что в свою очередь положительно сказывается на нагрузке на фундамент, а как следствие — на его стоимости. Керамические блоки высоконадежны и прочны, не требуется особых экономических усилий для поддержания в хорошем состоянии зданий, сооруженных с их помощью.

Лучшее качество Широко использовать продукт Пористый керамический блок

Xellatech Pte Ltd производит и поставляет керамические подложки или керамические печатные платы, керамические механические детали и стандартные компоненты. Продукция включает керамические прецизионные детали, приспособления, приспособления, шарики / шарики, пористые керамические материалы, манометры, подшипники и подложки, изготовленные из современных керамических материалов высшего качества, таких как Al2O3, ZrO2, Si3N4, SIC, AlN, ZTA (оксид алюминия, закаленный цирконием), кварц , графит и базальт.Эти продукты используются в широком спектре приложений от транспорта, фильтрации газов / жидкости / воды, медицинских инструментов, нефти / газа, телекоммуникаций, военных и электронных устройств до противопожарной защиты и жестких условий эксплуатации.

Мы основали наши производственные мощности на Тайване и в материковом Китае, чтобы использовать преимущества тайваньского менеджмента качества, чтобы производить и поставлять продукцию с высокой производительностью, качеством и конкурентоспособной ценой. За прошедшие годы были разработаны передовые и компьютеризированные процессы.Высокоточные станки и измерительное оборудование были развернуты для достижения требуемого качества, надежности и технических характеристик в соответствии с требованиями наших клиентов.

Возможности / технологии:

Холодное / горячее изостатическое прессование (CIP / HIP)

Литье под давлением

Сухое прессование

Горячее прессование

CNC-обработка

Медь прямого сращивания

(DBC)

Медь прямого прессования (DPC) , технологии тонких пленок)

Тип продукта:

  1. Керамические подложки (AlN - Al2O3)
  2. Керамические инструменты и компоненты по индивидуальному заказу
  3. Специальные приспособления и приспособления
  4. Керамические шарики и шарики
  5. Валы и инструменты

ETC

Широкое использование продукта пористый керамический блок:

Как профессиональная компания в этих продуктах, мы поставляем продукты с наилучшим качеством и конкурентоспособной ценой.У нас есть наши профессиональные работники и опытная команда, чтобы обещать качество и сроки поставки.

Изделия из пористой керамики используются для инфильтрации (удаление твердых частиц), диффузии (смешивание газа, газа, жидкости и жидкости), дисперсии жидкости (впитывание) и псевдоожижающего / пневматического транспорта и других применений в широком спектре. ряд отраслей. Пористая керамика более долговечна в суровых условиях, а ее характеристики поверхности позволяют им удовлетворять очень специфическим требованиям.

В отличие от других материалов, техническая керамика обладает следующими характеристиками:

1. Очень хорошая стойкость к коррозии и всему травильному решению. В зависимости от состава, некоторые керамические материалы могут иметь низкую стойкость к концентрированной плавиковой кислоте.

2. Низкий коэффициент теплового расширения. Может выдерживать до 500 ° C.

3. Равномерное микропористое распределение. Это может быть сделано с различными пористыми размерами до 50 мкм в соответствии с требованиями пользователя.

4. Поскольку он химически стабилен, он не вызовет вторичного загрязнения.

В зависимости от загрязнений, пористая керамика может быть очищена различными способами, что делает их превосходным продуктом. Подобные новые характеристики часто можно восстановить, подвергая керамические материалы воздействию высоких температур или агрессивной очистке.

Размеры пор варьируются от 20 микрон до 90 микрон.

Характеристика:

  1. Качество - это наша самая продаваемая гарантия
  2. Различные стили
  3. Хорошее качество изготовления
  4. Новый горячий продавец, самый популярный
  5. Хорошо выбранное сырье
  6. Хорошие продукты отличают
  7. Мы являемся профессиональная компания для этих продуктов
  8. Современная система очистки
  9. Хорошее послепродажное обслуживание
  10. Сертификация качества
  11. Хорошее качество и сервис
  12. Конкурентоспособная цена
  13. Безопасный заказ / быстрая доставка

Возможности:

У нас есть технологические возможности по изготовлению высокоточных керамических изделий, которые поддерживают широкий спектр отраслей, включая полупроводниковую, электронную, нефтегазовую, тяжелую промышленность, автомобилестроение, военную, химическую, текстильную и любые рабочие среды, требующие, чтобы материалы выдерживали повышенную температуру, размер -стабильность и устойчивость к кислоте, щелочи и соль и устойчивость к износу / разрыву.

Наша продукция производится под строгим контролем качества.

Наше видение:

Быть ведущим деловым партнером с самыми высокими этическими и качественными стандартами, который обеспечивает исключительную ценность для наших клиентов, наших сообществ и нашей родной земли. Xellatech стремится быть предпочтительным поставщиком наших клиентов и создавать решения для успеха наших клиентов, обеспечивая исключительную ценность устойчивым способом.

Сервис:

Сначала клиент, только с хорошим качеством и продукцией, мы можем добиться успеха во многих странах.Позвольте нам служить вам.

Обратная связь:

Благодарим Вас за интерес к нашей продукции. Пожалуйста, изучите наш веб-сайт, чтобы узнать больше о нас, и мы надеемся, что вы еще больше заинтересуетесь, работая с нами Мы просим, ​​решите ли вы работать с нами или нет, предоставьте нам ценные отзывы, которые послужат основой для постоянного совершенствования наших продуктов и услуг.

Спецификация:

Место происхождения: Тайвань Фирменное наименование Индивидуальные Высокий (до 1500 ° C) Отправка с достаточным количеством защитных материалов
Название компании XELLATECH PTE LTD
Наименование продукта Лучшее качество широко используемого продукта Пористый керамический блок
Xellatech
Номер модели Пористая керамика
Тип Керамическая пластина
Применение Огнеупор
Контроль качества Строгие
Устойчивость к износу и разрыву Отлично
Химические реакции Инертная
Пористый размер От 40 до 60 микрон
Количество минимального заказа 20 шт. / Шт.
Порт Тайвань / Сингапур
Срок поставки 4-8 недель в зависимости от продукции.
Условия оплаты T / T, Interbank Giro (только сингапурские доллары)
Возможность снабжения Достаточно

Мы считаем, что успех в бизнесе зависит от нашего слушания, понимания и удовлетворения требования наших клиентов. Удовлетворение потребностей клиентов является нашей первоочередной задачей. Мы гарантируем это! Мы с нетерпением ждем возможности продемонстрировать наше превосходство обслуживания и качества и долгосрочные деловые отношения с нашими клиентами.

Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block Best Quality Widely Use Product Porous Ceramic Block

,
пористый сотовый керамический блок - Купить Сотовый керамический, сотовый керамический блок, пористый сотовый керамический продукт на Alibaba.com

Наши услуги

Q: Какова ваша MOQ?

A: MOQ нашего продукта составляет 1000 кг и 1 м³

Q: Сколько времени занимает доставка?

A: Для одного 20-дюймового контейнера требуется 10-15 дней.

Q: Какой порт доставки?

A: Шанхай, Шэньчжэнь, Циндао.

Q: Какие условия оплаты?

A: T / T, L / C, западное соединение.

Q: Какую информацию я должен предложить вам, если я хочу узнать цену?

A: Назначение / использование, Размер, Материал, Количество, Срок упаковки, Срок поставки, Срок оплаты, Назначение.

Q: Какая у вас гарантия?

A: В соответствии с национальным стандартом GBT 10504-2008, предлагаем пожизненную консультацию по возникшим проблемам.

Часто задаваемые вопросы

Почему выбирают товары от KANGYU?

1. Специализируемся в этой области более 10 лет.

2. Более 1000 рабочих, сильные производственные способности.

3. Более короткие сроки поставки.

4. Богатое разнообразие продуктов: молекулярное сито, химическая упаковка случайных и структурированных элементов в керамической, пластиковой и металлической сотовой керамике, инертные керамические шарики, активированный глинозем, мелкозернистые шарики из глинозема, вспученный перлит, пористые керамические фильтрующие трубы и так далее.

5. Конкурентоспособная цена, современный внешний вид.

6. Сделайте любую наклейку, которая вам нужна (OEM, ODM).

7. Экологичность и защита окружающей среды: нет ртути, нет вредных веществ, нет ультрафиолета.

8. Честность является самой важной

Информация о компании

Мы специализируемся на производстве молекулярных сит, случайных и структурированных химических упаковок в керамике, пластике и металле, сотовой керамике, инертных керамических шариках, активированном глиноземе, глиноземных помольных шариках , и т. Д.

Мы имеем годовую производственную мощность 5000 тонн молекулярных сит, 20000 м3 различных типов химических упаковок, 3000 м3 ячеистой керамики и 5000 м3 инертных керамических шариков, 2000 тонн активированного глинозема и т. Д.

Добро пожаловать на наш завод и ведение переговоров. Мы верим, что мы будем вашим лучшим поставщиком в Китае.

.
особой чистоты пористый керамический блок глинозема керамический

1,00 - 20,00 долларов США / Кусок | 10 шт. (Мин.Порядок)

Время выполнения:
Количество (шт.) 1 - 100 > 100
Est.Время (дни) 25 Торг
,

черный пористый керамический блок / Innovacera

Черный пористый керамический блок

Краткое описание

Ассортимент пористых керамических фильтров Innovacera изготовлен из оксида алюминия и карбида кремния. Прочная однородная пористая керамика имеет открытую пористость 40-50% с извилистой структурой пор и доступна с размерами пор от 0,25 до 90 микрон. Монолитная пористая керамика на основе оксида алюминия доступна с размерами пор 6, 15, 30, 50, 60 и 120 мкм.

Детальное описание

Пористая вакуумная пластина

Оксид алюминия является наиболее стандартным материалом с плотностью 2,2 г / куб. См и имеет максимальную рабочую температуру
1400 F (800 C).
Карбид кремния представляет собой материал специального заказа с плотностью 1,9 г / куб.см для более агрессивных применений
и имеет максимальную рабочую температуру 1800 F (1000 C) и обладает отличной термостойкостью
. Эти стандартные пористые керамические материалы являются естественно гидрофильными.Для специальных применений
они могут быть покрыты или пропитаны для достижения определенных эксплуатационных характеристик.
Специально разработанные методы включают в себя:

  • Распыление
  • Чистка
  • Обратная промывка
  • Обжиг в духовке
  • Очистка разбавленной кислотой
  • Очистка растворителем и паром
  • Ультразвуковая очистка

В наличии Пористая керамика

Керамика из алюминия;
Компоненты карбида кремния
Максимальный размер: 450 мм

Характеристики

Мы предлагаем стандартные размеры для различных видов промышленности, таких как лазерная, полупроводниковая, химическая и
аквакультура.Просьба найти его, как показано на диаграммах ниже;

Артикул Технические характеристики
Материалы
Пористые (мкм)
Цвет
1 А2152 А215223009 9003 А2152 АЛ 6-120
Deep Blue
Light Coffee
2 Φ203 × 3.2
AL2O3 6-120 Темно-синий
Светлый кофе
3 Φ303 × 4.5
AL2O3 6-120 Темно-синий
светлый кофе
4 230 × 230 × 4
AL2O3 6-120 Deep Blue
Light Coffee
Наша обработка доступна в широком диапазоне размеров и форм по желанию заказчика.

Особенности

Пористая вакуумная пластина

1. Равномерный размер пор и большие площади поверхности

2. Отличная химическая стойкость

3. Хорошая износостойкость и эрозионная стойкость

4 Выдерживает высокие температуры

5. Хорошая жесткость и стабильность размеров

6. Низкое сопротивление для потока газа и жидкости

7. Сквозное применение

Применение

Фильтры для газов и жидкостей
Капиллярный электрофорез
Фильтрация для ионов тяжелых металлов (Cr, Ni и т. Д.) В воде
Высокотемпературная химическая опора для абсорбции газа
Высокоэффективный поток через каталитические опоры
Газовые горелки
Хроматография
Микроуловители и биокаталитические опоры
Вакуумные удерживающие пластины (вакуумный блок)
Нано-мембранные опоры для сенсорных применений
Микропузырьковые диффузоры
Fi ne или микро каналы для электрофореза
Химический или биореактор

Добро пожаловать, свяжитесь с нами!

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о