Кладка газосиликатных блоков: Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Инструкция по кладке стены из газосиликатных блоков

Во время строительных работ рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В остальное время соблюдайте правила хранения блоков и размещайте их на ровной площадке в недоступном для влаги месте.

Технологии кладок первого и последующих рядов стен имеют различия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После установки фундамента здания кладка первого ряда — самый ответственный момент. От первого ряда зависит точность всех последующих рядов стены и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ надо подходить особенно ответственно.

Перед укладкой первого ряда по верхней отметке фундамента производится гидроизоляция, которая будет защитой между фундаментом и кладкой. Под блоки заливается выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Сами блоки устанавливаются с применением полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа также используются битумные рулонные материалы.

Для того чтобы выравнивать все ряды здания по углам ставятся рейки с рисками по высоте каждого ряда кладки. Через них натягивается шнур-причалка для контроля ровности кладки каждого последующего ряда.

С помощью нивелира необходимо измерить уровень самого высокого угла здания, с которого и начинается строительство здания. При этом различие по высоте между углами дома не должна быть более 3 см.

 

Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь. Для ее изготовления требуется вода, ведро для замешивания и строительный миксер. В ведро наливается необходимое количество воды и при постоянном перемешивании миксером постепенно добавляется расчетное количество сухой смеси. Во время проведения монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердевал,  чтобы постоянно поддерживалась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежат обрезке. Режутся эти материалы просто, с помощью обычной ручной пилы. Для точности обрезки и измерения прямого угла при распиле используется угольник.  Такие обрезанные блоки называются доборными. Перед установкой очередного доборного блока обязательно промазывать вертикальные швы клеевой смесью.

 

Кладка последующих рядов стены

Кладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждый последующий ряд кладут только после того, как полностью схватится предыдущий. По времени это примерно через 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого блока стены. Ровность рядов сверяется по уровню и шнуру-причалке. Финишное выравнивание кладки производится с помощью уровня и резиновой киянки.

На блоки смесь наносится следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков, клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает лучше распределить смесь, без стекания ее по бокам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладутся с угла здания. При этом на торцы блоков клеевая смесь не наносится. Кладутся и выравниваются материалы сразу по месту, осуществляется перевязка блоков.

 

В ряде случаев газосиликатные блоки нуждаются в армировании.

Правильное армирование кладки

Армируется каждый первый и четвертый ряд кладки. Для того чтобы произвести армирование, в середине блоков ручным или электрическим штроборезом прорезаются штробы. Если вы работаете с блоками с толщиной от 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшую внутрь строительную пыль удаляют при помощи сметки или фена.

Перед тем, как наполнить штробы клеевой смесью и проложить арматуру, рекомендуется увлажнить их водой. Это делается для повышения строительных качеств сооружения. Каждая штроба заполняется скрепляющим раствором до половины своей глубины, после чего в нее вкладывается стальной стержень арматуры.

 

Для армирования блоков используются стальные прутья диаметром 8 мм. При армировании блоков на углах здания штробы высверливаются с закруглениями, а пруты сгибаются по расчетному месту. Для загиба используются специальное оборудование или ручные инструменты. После этого прутья устанавливаются каждый в свою штробу.

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, потом раствором заполняется штроба. Таким образом происходит противодействие возникновению коррозии. После завершения работы остатки смеси удаляются с помощью мастерка.

После монтажа стен из газосиликатных и газобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Облицовка кирпичом.

1. Между лицевой кирпичной кладкой и газобетонным основанием рекомендуется оставлять воздушный зазор. Толщина зазора подбирается индивидуально в зависимости от специфики строительства здания.
   
2. При кладке лицевого слоя зазор не должен забиваться клеевым раствором, а сам промежуток между кирпичом и газобетоном рекомендуется заполнить переставляемым пластмассовым листом, толщина которого и задает ширину зазора.
   
3. Облицовочный материал крепится двумя основными способами: с помощью специальных закладных и с помощью стержней.
   
4. Закладами могут выступать оцинкованные перфополосы, которые обычно используются для электромонтажных работ. При необходимости более прочного крепления полосы дополнительно прибиваются к газобетону. Стержни, с помощью которых крепится облицовка, забиваются в газобетонную стену под углом к ее плоскости. Стержни могут нарезаться из нержавеющей проволоки диаметром 3-6 мм. Также в качестве стержней могут применяться пассивированные гвозди.
   

 

Облицовка на относе.

1. Представляет собой облицовку стен листовыми или погонажными материалами. Если вы выбираете этот вид облицовки,  о на газобетонную стену надо крепить специальную подконструкцию – направляющие, к которым будут крепиться выбранные облицовочные материалы. В качестве облицовки в этом случае выступают вагонка, сайдинг, керамические, металлические листы и иные материалы.
   
2. Значимым моментом, определяющим прочность облицовки данного вида, выступает надежное крепление подконструкции к стене. При этом сам крепеж может быть самым разнообразным, от обычных гвоздей до специальных распорных анкеров. Гвозди забиваются в газобетон попарно под углом друг к другу через обрешетку.  Анкера подбираются специально под газобетон.
   

 

Штукатурная отделка.

1. Выбирая этот вид облицовки важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной. В зонах повышенного напряжения, таких как углы здания, оконные проемы, места изломов профиля фасада, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
   
2. Во время штукатурных работ следует не допускать замерзания, пересыхания штукатурки, а также соблюдать  температурный режим.
   

 

 

Выбирайте газоблоки для вашего строительства на Кирпич.ру!

Кладка газосиликатных блоков своими руками. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка газосиликатных блоков своими руками. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

• Что особенного в первом ряду?
• По каким признакам узнать качественную кладку?
• И как делать армирование?

Укладка газоблока. Стены из газобетонных и газосиликатных блоков

Газобетонные, газосиликатные блоки для кладки наружных стен зданий можно применять для строительства практически в любых климатических районах страны.

Для наружных стен зданий, при предполагаемом их сроке службы 100 лет и более, для стен помещений с сухим и нормальным режимами требуется марка блоков по морозостойкости не менее F25, и не менее F35 для стен помещений с влажным режимом помещений. Для северных районов требуется обеспечение марки блоков по морозостойкости не менее F35.

Блоки стеновые из автоклавного газобетона предназначены для кладки наружных и внутренних стен (в т. ч. перегородок) жилых зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % . При влажности воздуха более 60 % стены требуется защищать от намокания путем устройства на их внутренней поверхности пароизоляционных покрытий.

Для зданий до 2-х этажей рекомендуется использовать автоклавные бетонные блоки с классом прочности на сжатие для несущих стен В2 и кладкой на клей или на раствор марки не ниже М50. Для дома в три этажа — с классом прочности В2.5, с кладкой на клей или на раствор марки не ниже М75. Для самонесущих стен следует использовать блоки с классом прочности не ниже В2 для зданий до 3-х этажей включительно.

Для не несущих стен (перегородок) класс блоков должен быть не менее В1,5.

Кладку наружных стен зданий из газобетонных блоков рекомендуется вести с применением клеевых составов, обеспечивающих толщину швов кладки 2±1 мм . Кладку внутренних стен зданий допускается выполнять как на клею, так и на обычном растворе. Для кладки на клей пригодны блоки с отклонением от заданной высоты ±1 мм.

Толщина стен должна назначаться как исходя из требуемого сопротивления теплопередаче , так и с учетом обеспечения необходимой несущей способности стен к сжимающим и боковым нагрузкам. Следует учитывать также сейсмичность района строительства.

Несущая способность стен зависит не только от прочности стеновых материалов, но и в значительной степени от конструктивных особенностей силового каркаса здания — совместного сопротивления нагрузкам наружных и внутренних стен, фундамента и перекрытий, а также от армирования кладки, расположения и размеров оконных и дверных проемов. 

Минимальная толщина наружных и внутренних несущих стен с нагрузкой от перекрытия должна составлять 200 мм (20 см ). Допустимая ширина простенков и столбов, выполненных из газобетонных блоков, определяется расчетным путем, но не менее 600 мм в несущих стенах и не менее 300 мм в самонесущих (за вычетом углублений для опирания перемычек над проемами).

При деформациях фундаментов, превышающих предельные нормативные значения:

— по относительной разности отметок – 0,002;

— по крену фундамента – 0,005;

— по средней осадке – 10 см

следует выполнять усиление стен, например, за счет устройства монолитных поясов, необходимость и достаточность которых устанавливается расчетом.

Как правило, выполняется продольное армирование газобетонных стен для предотвращения появления микротрещин в кладке.

Кладка керамзитобетонных блоков. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Кладка стены из блоков. Кладка стен из керамзитобетонных блоков: инструкции и советы

Керамзитобетонные блоки, несмотря на то, что на первый взгляд они очень хрупки, при соблюдении технологии кладки стен способны выдержать любую нагрузку от одно – трехэтажных строений, а при кладке блоков своими руками, вы не испытаете особых трудностей.

Производятся керамзитобетонные блоки, как видно из названия, из цемента, песка и керамзита, который улучшает теплотехнические свойства блока.

Кстати, говоря, об основных плюсах и минусах домов из керамзитобетонных блоков, Вы можете узнать из другой статьи.

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются.

Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором. Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома.

В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в 2-5мм никак не получится.

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен. Разница лишь только в резиновой киянке (резиновый молоток), которую применяют для выравнивания блока на стене.

Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой.

Перед тем как начать выкладывать стену из блоков, необходимо подготовить фундамент под дом или цоколь, а после уже начинать саму кладку стен.

Процесс подготовки практически ничем не отличается от подготовки к кладке стен из газосиликатных блоков, там я его подробно описывал.

Самым основным подготовительным процессом является гидроизоляция фундамента. Она может быть выполнена рубероидом в два слоя, либо каким-другим битумным материалом, предназначенным для гидроизоляции стен.

Так же необходимо, чтобы была соблюдена геометрия периметра стен, т.е. прямые углы должны быть прямыми, противоположные стороны прямоугольника должны быть равны, так же как и его диагонали.

Как всегда начинать кладку необходимо с углов. После возведения углов на несколько рядов, можно приступать к кладке стен, предварительно натянув шнур между углами, который поможет возвести ровную стену, особенно если вы кладете блоки своими руками.

Керамзитобетонные блоки кладутся с перевязкой предыдущего ряда. Как правило, минимальное расстояние между вертикальными швами соседних рядов делается 10-20см.

Армирование керамзитобетонной кладки своими руками – очень важный и необходимый процесс. Обычно для этого используется либо кладочная сетка, либо арматура 6-10мм, каждые 3-4 ряда.

Возможно применение стеклопластиковой арматуры, это позволит сэкономить на доставке и теплопотерях в стенах.

Желательно все внешние и внутренние стены, а так же перегородки класть одновременно, с перевязками всех углов и армированием. Если это, по каким-либо причинам сделать не возможно, то для перевязки делается штроба и выпускается армирующая сетка в тех местах, где после будет внутренняя стена.

Важно

Если для облицовки дома кладется облицовочный кирпич, то необходима его перевязка со стеной из керамзитобетонных блоков сеткой, либо стеклопластиковыми прутами, что будет гораздо луше.

По верху стены из керамзитобетонных блоков необходимо предусмотреть армопояс из полнотелого кирпича или железобетона.

Необходимо учесть, что у армопояса будет теплопроводность значительно выше чем у керамзитобетонного пустотелого блока, поэтому, необходимо предусмотреть место, для укладки какого-нибудь материала для утепления армопояса.

1. Не делайте слишком тонкие швы, они должны быть минимум 10мм, а лучше чуть больше, потому как очень часто размеры керамзитобетонного блока не выдержаны, и могут прилично отличатся. А это в свою очередь, при тонком шве, негативно скажется на горизонтальной ровности стены.
2. Перед кладкой ряда, блоки лучше разложить на предыдущем ряду для удобства так, чтобы они не мешали накладывать раствор на стену. Это может ускорить процесс кладки, особенно если вы это делаете без помощников.
3. Не бейте по блоку сильно для выравнивания, пустотелые блоки очень хрупкие по отдельности и могут разломиться.
4. При кладке вам понадобятся половинки блока, а может и четвертинки, если у вас нет опыта разламывания, то лучше для распила использовать болгарку.
5. Керамзитобетонные блоки – одно из применений керамзитобетона в строительстве, и несмотря на кажущуюся хрупкость, в кладке они выдерживают значительные нагрузки.

Кладка газоблока. Технология кладки газобетона своими руками

Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.

Тонкости выбора газобетонных блоков

Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.

Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:

• конструкционные – D300 – D500;
• конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
• теплоизоляционные – D900 – D

Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.

Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:

• фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
• внутренние стены – 25 см;
• легкие перегородки – 10 см.

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

Приготовление кладочного раствора

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Видео кладка газосиликатных блоков на клей

Нужно ли армировать кладку из газосиликатных блоков?

Использование современных строительных материалов позволяет добиться ощутимых преимуществ. Основными плюсами замены стандартного кирпича на различные виды блоков являются снижение стоимости строительства, уменьшение трудозатрат и времени на реализацию проектов, отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики построек. Одним из материалов, пользующимся спросом на рынке, являются газосиликатные блоки, кладка которых может усиливаться сеткой фасадной армирующей и другими способами.

Причины усиление кладки газосиликатных блоков

Стандартные газосиликатные блоки имеют правильную геометрию и ровные грани, монтируются с использованием специального клея, не имеют мостиков холода и могут применяться в капитальном строительстве. Небольшая масса, простота обработки и монтажа, хорошие теплоизоляционные показатели выделяют материал среди аналогов.

Усиливать конструкцию с помощью сетки металлической, арматуры других элементов необходимо ввиду склонности материала к деформации по следующим причинам:

• Газосиликатные блоки не выдерживают нагрузок на растяжение.
• Воздействие влаги вызывает ее впитывание и набухание камней.
• Постоянные перепады температуры приводят к расширению и сжиманию блоков, изменению структуры.
• При слабом фундаменте блоки также подвергаются усадке и деформации.
• Наличие слабой почвы и движение грунтовых вод вызывают изменение геометрии кладки.

Сетка фасадная металлическая или арматура, уложенные при монтаже блоков, позволяют усилить конструкцию, обеспечить необходимый уровень прочности и избежать деформации стен, соответственно, продлить эксплуатационный ресурс здания.

Места и материалы для усиления кладки

Сетка металлическая и фасадная являются основными материалами для усиления газосиликатных блоков. Продукция выполняется из проволоки толщиной от3 до 5 мм и имеет размер ячеи 50 мм. Возможно использование арматуры сечением от 8 до 10 мм, уложенной в предварительно подготовленные пазы.

Усиление кладки выполняется в следующих местах:

• Между фундаментом и нижним рядом газосиликатных блоков. В результате повышаются несущие характеристики всей конструкции.
• Через каждые 4 ряда опорной поверхности выполняется усиление с помощью сетки. Этого вполне достаточно для придания стенам прочности.
• При монтаже протяженных по длине стен, а также боковых поверхностей зданий также должно выполняться усиление арматурой или сеткой.
• С помощью стальной арматуры укрепляется верхний ряд блоков, на котором монтируется стропильная система.
• Дверные и оконные проемы также подлежат усилению.

При укреплении стены арматурой в блоках прорезаются штробы, поверхность очищается от пыли и увлажняется. Арматура укладывается в пазы, которые заполняются цементным раствором. Между собой стальные элементы свариваются или связываются проволокой. Металлическая сетка также укладывается на цементный раствор, после чего монтируется следующий ряд газосиликатных камней.

Обе технологии позволяют поднять такие характеристики здания, как прочность, надежность, способность выдерживать механические и климатические загрузки до уровня более прочных материалов. При этом стоимость строительства остается доступной для владельцев земельного участка, а сроки монтажа существенно короче, чем при использовании конкурирующих материалов. Армирование является не обязательным, но желательным условием долгосрочной эксплуатации постройки из газосиликатных блоков.

Как класть газосиликатные блоки на клей своими руками

Современные технологии строительства предполагают использование материалов с самыми лучшими характеристиками. Таким материалом являются газосиликатные блоки. Низкая стоимость и высокие потребительские характеристики определяют его популярность. Блоки просты в монтаже, дешевы. При желании сократить смету строительства и узнать, как класть блоки на клей, выбор этого материала – прекрасное решение.

Сегодня на рынке можно встретить большое разнообразие блоков:

• для внутренних стен;
• для несущих конструкций;
• для организации дополнительного утепления.

Все виды обладают хорошей теплоизоляцией. При соблюдении технологии укладки сооружение из ячеистого бетона обойдется гораздо дешевле и прослужит много лет.

Особенности материала

Блоки из газосиликата – востребованный материал на строительном рынке. Обладает массой достоинств:

• низкая стоимость;
• легкость и простота монтажа;
• паропроницаемость – стены, возведенные с использованием этого материала, будут «дышать»;
• огнестойкость;
• сниженное давление на фундамент за счет пористой структуры – около половины объема занимают пустоты;
• простота обработки – газосиликатные блоки без труда можно резать, фрезеровать и сверлить.

Несмотря на внушительное количество преимуществ перед другими материалами, есть и нюансы, которые следует учитывать перед тем, как класть газосиликатные блоки:

• боязнь влаги – приобретать материал необходимо непосредственно перед укладкой, стены желательно дополнительно отделывать;
• невысокая прочность – следует проявлять осторожность при работе;
• оставлять зимой на улице нельзя, потому что влага в порах расширится, блок потрескается.

При покупке материала следует учесть специфику климатических условий. Хранить блоки необходимо на некотором возвышении для исключения попадания влаги. При эксплуатации сооружения из газосиликата помогут сэкономить средства на отопление и теплоизоляцию.

Как выбрать смесь для укладки

Существует два способа монтажа блоков из газосиликата:

• цементный – с использованием цементно-песчаного раствора;
• клеевой – с использованием готовой клеевой смеси.

Более практична и экономична укладка при помощи специального клея.

Его расход в 3–4 раза меньше расхода цементной смеси за счет уменьшения толщины слоя:

• цементной смеси – 0,6–1,0 см;
• клеевого раствора – до 0,3 см.

Стоимость этих материалов практически одинаковая. Поэтому по мнениям профессионалов, выбор клеевой смеси – самое выгодное решение для строительства.

Кроме стоимости, определяющим моментом в выборе материала является тот факт, что большая толщина шва, получающаяся при работе с цементом, способствует лучшему проникновению влаги и холода в помещение. Тонкий же слой клеевой смеси практически исключает такую возможность. Это следует учесть перед тем, как класть газосиликатные блоки.

Применение клея – это легкость приготовления клеящего состава. Чтобы получить смесь, сухой состав высыпают в воду, хорошо перемешивают. Консистенция готового продукта будет напоминать сметану.

Затем клей выкладывают и разравнивают тонким шпателем. Укладка блоков получается плотная, излишки снимаются, толщина шва получается минимальной.

Кладка газоблока на клей

Подготовка к строительству

Самостоятельная укладка газосиликатных блоков по силам даже людям, обладающими начальными представлениями о технологиях строительства. Необходимо только приложить усилия, трудолюбие, энтузиазм.

Для возведения здания необходимы инструменты:

• мутовка для размешивания клея;
• зубчатый шпатель для нанесения клея;
• ножовка с большим зубом для распиливания;
• крупный наждак для устранения неровностей и шероховатостей;
• щетка;
• уровень и угольник;
• паронепроницаемый утеплитель – первый ряд кладем на него;
• рубанок;
• штроборез;
• резиновый молоток;
• арматура или сетка из стекловолокна.

Подготовка фундамента

Принято считать, что легкость получающейся конструкции позволяет использовать менее массивный фундамент, экономя при этом на его стоимости. Однако следует знать, как кладут блоки на клей, газосиликатные материалы обладают невысокой прочностью на изгиб. В случае если фундамент в силу своей легкости произведет подвижки, блоки дадут трещины.

Таким образом, даже с учетом относительно маленького веса строения фундамент должен быть основательным. При его проектировании обязательно использовать гидравлический уровень для строгого соблюдения горизонтальности. Этого требует технология укладки газосиликатных блоков.

Выполнение кладки

Начало укладки определит дальнейшее качество работы. Важно знать, как правильно класть материал, не забыть про гидроизоляционный слой, который кладут на поверхность фундамента. При создании первого ряда варьируют толщину клея, корректируя погрешности заливки основания.

Корректировка вертикального и горизонтального расположения материалов производится перед укладкой газосиликатных блоков своими руками с помощью резинового молотка. Пыль, грязь и мусор с поверхности убирают щеткой – сметкой. Использование части блока возможно после распила ножовкой, электропилой.

Электропила

Кладку газосиликатных блоков на клей производят при помощи клеевой смеси. Тщательно изучив инструкцию по созданию раствора, готовят клей из расчета толщины связующего слоя 3 мм. Блоки перед нанесением клея тщательно очищают от пыли и смачивают водой. Обеспечить качественную адгезию можно именно так.

Использовать клей для укладки можно только в теплую погоду. Зима и поздняя осень – не лучшее время для строительных работ. Если на улице все же холодно, нужно продумать все детали строительства, купить зимний клей, уложить газосиликон именно на него.

После того как закончена укладка первого ряда, строители еще раз проверяют уровень горизонтальности. Переходя ко второму ряду, укладку начинают со смещения на половину блока. Так получается качественная перевязка рядов. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность. Излишки удаляются мастерком, шпателем.

Деформационный шов

Частные застройщики, осуществляющие кладку своими силами, редко вспоминают про деформационные швы, необходимые для повышения прочности здания, долговечности и избегания трещин.

Если при возведении наблюдается перепад высоты, нет возможности армировать конструкцию, блоки соединяются с другими материалами, пересекаются несущие стены, необходимо создание швов. В качестве прослойки укладывают дополнительные материалы: минеральную вату или пенополиэтилен. Наружная и внутренняя сторона обрабатывается герметиком.

Видео по теме: Как класть первый ряд газоблока

Кладка стен из блоков — Кладка первого ряда стен из газосиликата

1. Кладка стен. Первый шаг — разметка основания

Добрый день, читатели нашего блога. Итак, Вы переходите к следующему не менее важному , чем возведение фундамента, шагу — кладке стен из блоков, а точнее — кладке первого ряда блоков. Не важно, какой материал был выбран для стен вашего дома, многое из того, что представлено в данном разделе, может Вам пригодиться.

Прежде, чем приступить к кладке первого ряда блоков, необходимо разметить по оси основания (в нашем случае – это цоколь) местоположение дверных проемов и мест примыкания (стыка) внутренних стен к наружным.

2.  Выставление маячных блоков и подготовка поверхности цоколя (основания)

Перед кладкой первого ряда из газосиликатных блоков (впрочем, как и любых

других строительных материалов), необходимо еще раз тщательно проверить основание (цоколь). По углам цоколя без использования раствора укладываем по одному маячному блоку и «выставляем» их по уровню. Наши блоки все-таки имеют неровности, но для выставления углов мы использовали САМЫЕ РОВНЫЕ блоки. Первым устанавливается блок на самом высоком углу будущего дома, при этом разница по высоте между углами дома должна быть не более 3 см. При кладке последущих рядов эту разница необходимо ликвидировать за счет разницы слоя раствора.

С помощью рулетки или прочной нетянущейся нити (можно использовать шелковую нить)  тщательно вымеряем длину, ширину и обязательно !!  обе диагонали основания. Понятно, что замеры длины, ширины и диагоналей должны соответственно совпадать. Если какие-то размеры не совпадают, это означает, что не все углы равны 90 град.

Что же делать в этом случае? Необходимо очень тщательно, постоянно перепроверяя все  замеры, описанные выше, попробовать с помощью одновременного «передвигания» маячных блоков по одной из сторон найти то оптимальное расположение, которое будет соответствовать верному. При этом разница в замерах не должна превышать 2 см. При кладке последующих рядов эту разницу необходимо ликвидировать. Если при возведении фундамента и последующей кладке цоколя, Вы все делали правильно, особых затруднений при выставлении маячных блоков у Вас не должно быть.

Если же размеры соответственно совпадают, то это означает, что цоколь  дома выложен правильно,  каждый угол равен 90 град и можно приступать к первому шагу кладки стен — первому ряду.  

Выставление четырех маячных блоков – очень трудоемкая и ответственная работа. Именно от верного выставления этих блоков во многом зависит правильность и ровность кладки  стен вашего будущего дома.

Кроме описанного выше способа проверки правильности закладки углов будущего дома, можно пользоваться деревянным уголком.

Кладка первого ряда блоков производится на гидроизолирующий материал, способный обеспечить гидроизоляцию блоков. Отсечная горизонтальная гидроизоляция  исключает капиллярный подсос, или, проще говоря,  необходима для того, чтобы защитить блоки от  влаги, поступающей от земли через цоколь.  В качестве изолирующего материала можно использовать как рулонные гидроизоляционные  материалы на битумной основе, так и гидроизоляционные полимер-цементные растворы из сухих смесей или гидроизоляционные мастики. Сегодня торговые сети предлагает огромный выбор такой продукции.

Мы в качестве гидроизоляционного материала использовали сложенный вдвое кровельный рубероид.  Рубероид укладывается на очищенное и выровненное основание. Полосы рубероида соединяются друг с другом с нахлестом минимум 15см. Ширина гидроизоляционного материала должна быть несколько больше ширины основания.

Можно при кладке первого ряда между блоками и гидроизолирующим материалом проложить сетку для кладки. Сетка для кладки — это металлическая сетка с ячейкой от  50х50 из проволоки диаметром 3, 4 или 5 мм.  Чаще всего, сетка для кладки, по определению, используется для армирования кладки, в том числе, и кирпичной. В дальнейшем, мы расскажем о разных способах армирования стен из газосиликатных блоков. Для предохранения от коррозии сетку для кладки  сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм.

3. Раствор для кладки первого ряда блоков 

Не зависимо от того, из какой раствор Вы будете применять при кладке стен из блоков — при кладке самого главного ряда вашего дома — первого ряда, используется только цементно-песчанный раствор!!   Мы уже писали о правилах приготовления такого раствора.

4. Кладка стен из блоков начинается с кладки маячных блоков по углам

 Блок должен укладываться на цоколь таким образом, чтобы стены, с учетом  толщины облицовочных материалов  для стен и цоколя, планируемых при дальнейшей отделке, «нависали» над цоколем, или цоколь, с учетом применения в будущем  облицовочных материалов для цоколя и стен, не должен не только не выступать за выложенные стены, но и быть вровень  с ними.

Лучше, если цоколь будет как бы «утоплен» относительно  стены.  Это требование необходимо соблюдать для того, чтобы дождевая вода, стекая по стенам, не попадала на стык между стеной и цоколем и  цоколь оставался сухим. Оптимальным является выступание газосиликатных блоков относительно цоколя минимум на 5 см.

Теперь четыре угловых блока кладем на раствор. Толщина шва раствора должна быть до 2 см, при этом в случае неровности цоколя  толщина может несколько меняться.  Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.

При кладке блоков перед нанесением кладочного раствора необходимо  смачивать  блоки  водой в местах нанесения раствора. Так как блоки из газосиликата  очень хорошо впитывают влагу, то при нанесении раствора  на сухой блок, раствор быстро высыхает, что приводит к ухудшению  связывающих характеристик   между  блоками.

На уже нанесенный раствор блоки нужно устанавливать как можно быстрее. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут.

    5.  Кладка первого ряда блоков

При укладке первого ряда блоков необходима особая тщательность, т.к. первый ряд – это базовый ряд, который будет являться фундаментом для всех последующих рядов.

Для соблюдения точности при кладке стен из блоков необходимо пользоваться шнуром-причалкой, который крепится на угловые  блоки с помощью обычных гвоздей. Для устранения провисания шнура-причалки (в случае большого расстояния между блоками), необходимо укладывать еще один маячный блок. Таким образом, кладка каждого последующего блока будет контролироваться причальным шнуром и уровнем и регулироваться с помощью резиновой киянки или обычного молотка.

 Длина непрерывной части стены зачастую не бывает кратна длине блока. В этом случае необходимо использовать так называемые «доборные» (неполномерные), т.е. укороченные по длине блоки. Доборной блок очень просто выпилить обычной пилой, предварительно разметив две его стороны — горизонтальную и вертикальную.

После того, как выложен первый ряд, необходимо еще раз проверить его ровность по уровню и, при необходимости, удалить все неровности.

Итак, Вы провели очень серьезную работу по возведению первого ряда. Пора приступать к дальнейшей кладке стен.

  Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ  БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков»  и дальнейшая кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.

  До скорой встречи,  уважаемые читатели блога «Как построить дом» .

Это точно Вас заинтересует:

как правильно их класть своими руками по пошаговой инструкции на пену и кладочную сетку? Армирование

Газобетон – облегчённый материал, отличающийся высокой пористостью. Он хорошо удерживает тепло зимой внутри строения, а летом препятствует проникновению жары извне.

Какие инструменты необходимы?

Для укладки газо- или пенобетонной стены потребуется следующий инструментарий:

• дрель с венчиковой вертушкой – быстро и эффективно замесит кладочный раствор;
• шпатель для распределения раствора, используемый для укладки плитки;
• любая пила, позволяющая быстро распилить строительные пеноблоки;
• деревянный или резиновый молоток;
• строительный уровень (жидкостный или лазерный уровнемер).

Вместо ручной пилы можно применить и болгарку с отрезным диском по дереву.

Дело в том, что пеноматериал, в отличие от сплошного кирпича, достаточно мягкий и в определённой точке его сравнительно легко разрушить. Стучать по блокам обычным молотком нельзя – они быстро проседают, и материал теряет прочность, от которой зависит способность стен надёжно удерживать потолок, чердачно-этажное перекрытие и крышу.

Как правильно класть?

Позаботившись о наличии вышеозвученных приспособлений, проверяют готовность к работе стройматериалов – согласно плану строительства. Кроме пеноблоков и воды, нужны кладочный клей (например, марки Toiler). Его особенность в том, что в отличие от простого цементного раствора он эффективно скрепляет пеноблоки благодаря своей значительно более мелкой, чем карьерный песок, структуре. В него, кроме цемента и песка, добавлены мельчайшие гранулы клея (в виде грубого порошка), размягчающиеся в воде за 10 минут после окончания замешивания (технологическая пауза).

Разводить его рекомендуется до сметанной густоты (консистенции) – как и классический цементно-песчаный раствор.

Пеноблок должен иметь ширину (толщину) в 40 см – для наружных стен. Для межкомнатных перегородок или не являющихся несущими стен используют блоки толщиной не более 25 см. Толщина кладочного шва не должна превышать 1 см. Газосиликатный и газобетонный блоки – практически одно и то же: в состав бетона входит компонент цемента – силикат кальция. От последнего во многом зависят твёрдость и прочность строительных блоков и кладочного раствора, изготовленных на основе цемента.

Первый ряд

Железобетонный фундамент, полностью готовый для возведения стен, – он является черновым полом будущей постройки – должен быть простелен по периметру несущих и вторичных стен гидроизолятором. Простейшая гидроизоляция – рубероид (толь), но можно применить и текстиль, пропитанный битумом. Если не позаботиться заранее о гидроизоляции, то стены зимой могут отсыревать снизу, что сократит срок службы блоков первого ряда.

После выкладки первого ряда кладут армирующую (кладочную) сетку – для предотвращения растрескивания отдельно взятых блоков. Ширина квадратной ячейки сетки – 1.3 см, толщина проволоки, из которой она сделана, – не менее 2 мм. Вначале кладут и разравнивают саму сетку, затем наносят цементоклей.

Отсыревшие стены на глубине нескольких сантиметров (вглубь пеноблоков) могут промёрзнуть, что заставит материал растрескиваться. Бетон, как известно, даже набрав предельную (заявленную) прочность, обладает способностью вбирать некоторое количество влаги, отдавая её не сразу. Задача профессионального мастера – защитить пеноблок и кладочно-клеевой раствор от сырости.

Пошаговая инструкция по выкладке первого ряда газосиликатных блоков заключается в следующем:

• ряд вначале кладётся на цементно-песчаный раствор, толщина которого составит до 2 см, – как и в случае с межкирпичными кладочными швами;
• блоки выравниваются по горизонтали и вертикали;
• промежуточные (вертикальные) швы между блоками заполняются цементоклеем или всё тем же цементопеском, разведённым с водой.

Необходимо соблюсти одинаковую толщину кладочного шва, а также выставить ряд блоков в отвес (по вертикали) и по земному горизонту (по горизонтали).

От того, насколько тщательно мастера исполнят данную работу, зависит ровность, отвесность, вертикальность всех стен. Малейший перекос может стать причиной заметного отклонения стен – в соответствии с законами физики, возможно их растрескивание в ближайшие несколько лет.

Раствор

На цементный (цементно-песчаный) раствор блоки класть также можно, но для большей схватываемости рекомендуется добавить в него клеевые присадки. Если важна предельная прочность, то строго не рекомендуется разводить сразу несколько тачек цементно-кладочной стройсмеси – она должна быть использована максимум в ближайший час. Дозируйте свою работу, не торопитесь сразу уложить больше блоков (и их рядов). Рекомендуемый ритм: один день – один-два ряда.

Нельзя добавлять в цемент мыльный раствор – с его помощью цемент схватывается не за 2, а за 3-4 часа. Всегда помните, что так работают недобросовестные строители, которым важны скорость и большее количество выполненных заказов (и заработанных денег), а не аккуратность, прочность, максимальная надёжность.

Мыло, влитое вместе с водой в цемент, не даст последнему набрать максимальную прочность за последующий месяц увлажнения, проводимого регулярно после первоначального затвердевания цементосмеси.

Не вливайте слишком много воды – это также скажется на прочности кладки. Стройсмесь на основе цемента должна быть достаточно текучей и эластичной. Она не должна рваться (недостаток воды) или вытекать, стекать вниз (избыток жидкости). Небольшое количество перелитой в раствор воды не повредит, когда блоки укладываются сухими: часть лишней воды уйдёт в них, смочив первый слой пенобетона глубиной в несколько миллиметров.

Наиболее правильный ход работ – использование раствора нужной густоты (чуть жиже деревенской сметаны или как густая томатная паста) и предварительное смачивание водой поверхности газоблока, с которой соприкасается кладочный цементоклей.

Продолжение кладки

Следующие ряды укладываются аналогично. Не спешите возвести в один день все стены доверху, дайте раствору предыдущих кладок надёжно схватиться.

Если используется не цементоклей, а классическая цементосмесь, то швы после 6 часов, прошедших с момента схватывания, регулярно (раз в 3-4 часа) опрыскивают водой – это необходимо, чтобы цементная смесь набрала максимальную прочность, как и в случае с бетоном. Цементоклей позволяет снизить толщину кладочного шва до 3 мм – это необходимо, чтобы из комнаты уходило меньше тепла, так как цемент, в отличие от пеноблока, является дополнительным мостиком холода. Не забывайте контролировать ровность (отвесность, горизонтальность) кладки при помощи уровнемера.

В случае, когда для кладки любого ряда не хватило небольшого фрагмента, он выпиливается из нового блока, взятого с поддона (комплекта). Не пытайтесь его заполнить попавшимися под руку материалами – специально замешанным небольшим количеством бетона, кусками старых кирпичей (или простыми кирпичами) и т.д. Стена должна вся состоять из газоблоков, а не частично: в противном случае потеряется её предназначение – сохранение тепла в холодное время и прохлады в жаркое. Не нарушайте технологию постройки пеноблочных теплосберегающих стен.

Если перекос блока всё же произошёл, перед наложением каждого последующего ряда необходимо доровнять по горизонтали и вертикали предыдущий. Снять блок и положить его же заново уже не удастся, поэтому воспользуйтесь спецрубанком для пеносиликата. Кладочная сетка в стенах укладывается на ряд блоков под подоконниками, в середине оконных и дверных проёмов (после 7-го или 8-го рядов) и на уровне надоконных перемычек.

Армирование

Армировать нужно любую стену, в том числе и газобетонную. Для того чтобы при землетрясении, а также при иных деформационных воздействиях стена не рассыпалась, и дом не обрушился на головы хозяев, применяют армопояс.

Его строят поверх стен, цементосостав кладки в которых набрал максимальную прочность. Он является как бы последним рядом в стенах. Его основу составляет арматура класса не ниже А-3, обладающая свойством значительно, по сравнению с газосиликатом, растягиваться и сжиматься при наличии деформирующих нагрузок с любой стороны. Она как бы держит стены сверху, сохраняя их периметр почти неизменным.

В простейшем случае армопояс закладывается в прорезанные под арматуру канавки. После монтажа арматурного каркаса – по периметру несущих стен – оставшуюся пустоту закладывают полужидким цементоклеем или цементопеском. Усложнённый вариант – закладка армопояса при помощи кирпичей (по краям пеноблочного ряда снаружи и изнутри), уложенных на цементопесчаный состав с обычными цементными швами между ними.

Когда кирпичи затвердеют, изготавливают каркас – по образу и подобию фундаментного, только с уменьшенным сечением внутреннего пространства, меньшего по высоте кирпичей на 6 см (по 3 см снизу и сверху, как при закладке в бетон). Уложив каркас, заливают простой бетон на основе цемента и щебёнки. Дождавшись схватывания и максимального затвердевания, выкладывают и закрепляют чердачно-потолочное перекрытие.

Армопояс – как дополнительный способ удержания стен от растрескивания – не избавляет от необходимости класть кладочную сетку. Не экономьте на ней: лучше приобрести стальную или стеклоарматурную, ибо пластик по прочности уступает стали и композиту.

Деформационные швы

Деформационный шов – альтернатива армопоясу. Он защищает стены от растрескивания. Дело в том, что, подобно кирпичу, газосиликат способен трескаться при несогласовании нагрузки от крыши и перекрытия, расположенного под ней. Место под деформационный шов определяют в каждом конкретном случае. Такой шов применяется для закрепления стены, чья протяжённость больше 6 м, а также между холодной и тёплой стенами, при непостоянной высоте стены (разноуровневая кладка).

Деформационный шов допустимо сделать в местах, где пеноблоки состыкованы с другими материалами. Например, это могут быть две стены: одна – кирпичная, другая – из пеноблока или экспериментальных материалов. Точки, где две несущие стены пересекаются, также могут стать местом устройства деформационного шва.

Эти швы заполняются базальтовой ватой или стекловатой либо пенопластом, вспененным полиэтиленом и другими пористыми полимерами и минеральными составами. Внутри швы обрабатываются монтажной пеной, пропускающим пар герметиком. Снаружи же применяют свето- или атмосферостойкий герметик, также не разрушающийся под действием ультрафиолета.

Наглядный пример кладки газоблоков своими руками смотрите в видео ниже.

Кладка газосиликатных блоков в холодное время года

Проблема строительства в холодное время года упрощается применением газосиликатных блоков. Идеальная геометрия этих материалов позволяет использовать все преимущества клеевой кладки. Газобетонные дома по теплосохранению, качеству внутреннего микроклимата и другим свойствам практически не уступают домам деревянным.

Преимущества газоблочных технологий

Доступная стоимость материалов дополняется несложным монтажом, экономией средств на отказе от обустройства внутренней или наружной теплоизоляции, переносом монтажных работ на осенне-зимний период.

• Газобетон Aerostone и другие аналогичные по параметрам автоклавные блоки могут монтироваться в любое время года.
• Обязательное условие – задействованные материалы должны отвечать требованиям действующих строительных стандартов. Цементно-полимерный клей для газоблоков рекомендуется использовать в температурном диапазоне от +5 до +25°С.
• Блоки Грас Малоярославец, цена которых находится в категории бюджетных строительных материалов, полностью доказали свою пригодность для монтажа в сложных погодных условиях.

При более высоких температурах блоки предварительно увлажняются. Эта мера не позволяет клеевому шву высохнуть до начала твердения.

Заказывайте у нас услугу обратного звонка, и наши специалисты с радостью Вам помогут!

Особенности блочного монтажа в осенне-зимний период

Для монтажа газоблоков при низких температурах используется предварительный подогрев самого материала горячим воздухом или более экономичными инфракрасными обогревателями. Также пользуется спросом повышение морозостойкости клея путем внесения специальных компонентов.

Внимание! Такой состав позволяет производить монтаж блоков при температуре до -10°С.

Для поздней осени предлагается еще один вариант – это применение быстротвердеющего клея. Швы уложенных при дневной плюсовой температуре блоков успевают схватиться до наступления ночных заморозков.

Как показывает практика, предложенные технологии зимнего монтажа газоблочных материалов достаточно эффективны. Возведенные при низкой температуре стены и перегородки по прочности и другим рабочим параметрам не уступают блочным конструкциям летней постройки.

Немногочисленные отрицательные отзывы – это следствие неправильного выбора материалов и допущенных в процессе монтажа ошибок.

Существенное преимущество газобетонных материалов – это возможность самостоятельного монтажа силами самого застройщика. В процессе монтажа газоблоки не создают особых проблем, поскольку обрабатываются простым инструментом.

Какой инструмент способен повысить производительность блочного монтажа?

• Для контроля вертикалей и горизонталей используется строительный уровень и отвес. Производительность блочно-монтажных работ и их качество можно повысить применением специального инструмента. В ассортименте имеются ручные пилы для резки газобетона с победитовыми зубьями, которые не тупятся даже после длительной эксплуатации.
• Инструмент для кладки газосиликатных блоков можно дополнить штроборезом для укладки металлической арматуры и рубанком, с помощью которого можно быстро выполнить зачистку поверхности блока или самой газоблочной конструкции.
• Полезным дополнением к основному перечню может стать угловой шаблон для ровной резки материала и производительная насадка к бытовой дрели, которая применяется для быстрого приготовления клеевого раствора.

При наличии определенных навыков качество выполненной кладки не уступает профессиональному уровню.

Заказывайте уже сейчас качественную кладку от опытных специалистов нашей компании!

ГАЗ-СИЛИКАТ Стоковые фотографии и изображения

Бесплатные профессиональные стоковые фотографии GAS-SILICATE и изображения для редакционных новостей из Shutterstock

Показать детали изображения Процесс строительства дома из газосиликатного кирпича. Показать детали изображения строительство небольших многоквартирных домов, зимний солнечный яркий день, голубое небо, недостроенные дома из пеноблоков, зима, снег, строительная площадка, замороженная строительная площадка, россия, горизонтальное фото. Показать детали изображения пористый материал газосиликатных блоков для строительства зданий и сооружений, крупный план дешевых строительных материалов на строительных площадках. Показать детали изображения Два опытных мастера строят новый дом из газосиликатного блока.Зрелый человек держит в руках большой кирпич и делает новую стену внутри яркой светлой комнаты, используя энергоэффективный материал. Показать детали изображения новые недорогие строительные материалы, которые не используются и не складываются вместе, блокируют пористую структуру, чтобы снизить стоимость строительства. Показать детали изображения соединены между собой несколько газосиликатных блоков — часть стены здания, расположенная снаружи. фото крупным планом. поверхность ярко освещена Стоковое фото RF Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков.Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Загородное домостроение, аэрофотоснимок. Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка строительства загородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Загородное домостроение, аэрофотоснимок. Домостроение из керамзитоблоков.Строительная площадка строительства загородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Загородное домостроение, аэрофотоснимок. Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка строительства загородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Загородное домостроение, аэрофотоснимок. Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка строительства загородного дома.Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Загородное домостроение, аэрофотоснимок. Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка строительства загородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли.Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков.Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома.Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома. Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Домостроение из керамзитоблоков. Строительная площадка застройки загородного дома. Концепция строительства пригородного дома.Строительные работы по кладке кирпича, газосиликатных блоков и кровли. Роялти-фри фото Показать детали изображения Рабочий процесс, Дачное строительство из силикатных и газосиликатных блоков и дерева. Каркас одноэтажного дома с крышей. Роялти-фри фото Показать детали изображения Рабочий процесс, Дачное строительство из силикатных и газосиликатных блоков и дерева. Каркас одноэтажного дома с крышей. Роялти-фри фото Показать детали изображения Рабочий процесс, Дачное строительство из силикатных и газосиликатных блоков и дерева.Каркас одноэтажного дома с крышей. Роялти-фри фото Показать детали изображения Рабочий процесс, Дачное строительство из силикатных и газосиликатных блоков и дерева. Каркас одноэтажного дома с крышей. Роялти-фри фото Показать детали изображения Рабочий процесс, Дачное строительство из силикатных и газосиликатных блоков и дерева. Каркас одноэтажного дома с крышей. Роялти-фри фото Показать детали изображения Рабочий процесс, Дачное строительство из силикатных и газосиликатных блоков и дерева.Каркас одноэтажного дома с крышей. Роялти-фри фото Показать детали изображения Укладка блоков. Новая квартира, новострой без отделки и ремонта, со свободной планировкой и стенами из бетона, кирпича и газосиликата. Ремонт в ванной. Роялти-фри фото Показать детали изображения Процесс строительства дома из газосиликатного блока. Рабочий мажет блок клеем, возводя стену в квартире. Нанесение строительного клея на белый блок. Белизна клея и бетона Стоковое фото RF Показать детали изображения Часть частного дома из газосиликатных блоков.Домашнее строительство Стоковое фото RF Показать детали изображения Газосиликатные блоки для строительства на бетонных полах Стоковое фото RF

Особенности дома из газосиликатных блоков, достоинства и недостатки

Новые, по сравнению с деревом и кирпичом, стройматериалы вызывают массу вопросов у тех, кто решил построить свой дом. Подходят ли они для жилищного строительства? Будет ли тепло и комфортно? Какие трудности ждут будущих хозяев при строительстве и дальнейшей эксплуатации дома? Ответить на эти вопросы можно, изучив отзывы тех людей, которые уже живут в газосиликатных домах.

Важнейшей причиной выбора газосиликатных блоков в качестве основного строительного материала является их низкая стоимость. Приведены расчеты, согласно которым 1 квадратный метр стен из этого материала стоит вдвое дешевле кирпича. Однако, судя по отзывам владельцев, это не совсем так. Стоимость газосиликата напрямую зависит от его плотности: за куб материала плотностью 600 кг / куб.м, оптимальной для внешних стен, придется заплатить намного больше, чем за 300 кг / куб.м.Покупая материал, нужно учитывать, что он очень хрупкий, и часть его может быть повреждена при транспортировке или разгрузке. Лучше заказать газосиликат с небольшим запасом.

Те, кто уже построил дом, говорят, что стоимость возведения стен — это внешняя облицовка. Без него не обойтись, так как пористый газосиликат легко впитывает воду, начинает крошиться и приобретает неприятный запах. Обшивка дома из газосиликатных блоков должна соответствовать нескольким требованиям:

• не пропускать воду,
• пусть стены дышат,
• между облицовкой и стенами должен быть вентиляционный зазор,
• не деформируются при усадке дома.
№

Не подходят дешевые пено- и песчано-цементные штукатурки. Пенопласт препятствует газообмену и сводит на нет одно из главных преимуществ газобетона, а штукатурка может просто не прилипать к поверхности стен. Более дорогая гипсовая штукатурка держится лучше, но владельцы жалуются, что она покрывается сетью трещин, если внешние работы были выполнены до полной усадки дома. В результате получился полный ремонт фасада, который сложно назвать экономичным.

Сайдинг вызывает меньше всего нареканий у владельцев: он отвечает всем требованиям и может быть установлен сразу после окончания строительных работ, не дожидаясь оседания стен. Также популярны облицовочные клинкерные кирпичи, хотя их использование значительно увеличивает стоимость строительства. Выбирая любой способ сухой облицовки, нельзя забывать о том, что между ней и стеной должен быть вентиляционный зазор, иначе внутри дома может появиться плесень и запах сырости.

Сэкономить можно будет и на отсутствии утеплителя: пористый газосиликат имеет невысокую теплопроводность. Однако для хорошей теплоизоляции толщина стен должна быть достаточно большой — около 50 см в средней полосе России. Если толщина стены рассчитана неправильно, все равно придется дополнительно утеплить, лучше — минеральной базальтовой ватой, которая «дышит» и является экологически чистой.

Стоит ли верить рекламе?

Производители газосиликатных блоков заявляют, что дома из этого материала теплые, с оптимальным микроклиматом, сопоставимым с деревянным домом.Строительство такого жилья не займет много времени и не потребует высококвалифицированных строителей. Так ли это на самом деле? Отзывы владельцев домов из газосиликатных блоков говорят об этом лишь частично.

Тепло- и воздухообмен в доме обеспечивается за счет пористости материала. Дом действительно получается теплым, но чтобы сохранить это тепло, нужно позаботиться о защите стен от влаги. Способность дома «дышать» легко разрушить, обшив его пенополистиролом.Еще один важный момент, о котором говорят те, кто строил дом своими силами — швы между блоками должны быть минимальными, иначе через них будут происходить значительные теплопотери.

Легкость строительства зависит от геометрии блоков: если она безупречная (погрешность 1мм на 600мм), то построить дом будет несложно. Однако обеспечить такое качество могут только солидные производители, а их продукция не самая дешевая. Также те, кто сталкивается со строительством дома из газосиликатных блоков, уверяют, что не стоит экономить на качественном клее для блоков и пытаться заменить его цементным раствором.В результате такой замены швы получатся слишком толстыми, а теплопроводность и прочность стен пострадают. Еще одна деталь — блоки достаточно тяжелые, в одиночку не справиться со строительством, особенно если невозможно построить двухэтажный дом. Но блоки режутся без проблем, подручным инструментом.

Подводные камни при использовании силикатного газа

Если вы все же решили построить дом из газосиликатных блоков, то примите во внимание ряд моментов, которые упоминаются в отзывах тех, кто уже стал владельцем такого дома.

• Газосиликатный дом выше 2 этажей лучше не строить, так как стены могут не выдерживать больших нагрузок.
• После возведения стен первого этажа необходимо сделать монолитный обвязочный пояс, чтобы равномерно распределить вес второго этажа и крыши на нижние блоки. Через каждые 3 ряда кладку армируют металлической сеткой или специальными листами.
• Для дома из газосиликатных блоков необходим монолитный ленточный фундамент; На данном этапе сэкономить не удастся.
• В течение года стены из блоков будут давать усадку. Об этом нужно помнить, если вы планируете сразу приступить к внутренней отделке дома: штукатурка почти наверняка покроется трещинами, поэтому стоит остановиться на обоях или гипсокартоне.

Стоит ли использовать этот материал

И все же, несмотря на некоторые особенности использования газосиликата, большинство домовладельцев из этого материала не жалеют о своем выборе. По их отзывам, если стены снаружи дома надежно защищены от влаги, то жить в таком доме вполне комфортно.Он «дышит», в отличие от сип-панелей, которым обязательно нужна качественная система вентиляции. В таком доме не заводится плесень, стены изнутри не покрываются конденсатом.

Так как газосиликатные блоки просты в обработке, ремонт внутри дома сделать намного проще. Пазы под проводку, каналы для водопровода и трубы отопления выполняются быстро и без усилий. Правда, у этой податливости есть и обратная сторона: для крепления полок и другой пристенной мебели требуются карнизы, специальные дюбели, так как обычные дюбели могут просто выпасть из стены.

Газосиликат — хороший выбор, если вам нужно в короткие сроки просторный и теплый дом, а ваш бюджет ограничен. Для многих владельцев это стало реальной возможностью переехать в свой дом менее чем за год.

Калькулятор силикатных блоков. Калькулятор строительных блоков

Перед началом строительства с целью оптимизации затрат рекомендуется рассчитать объем стеновых материалов, необходимый для выполнения кладки. Блоки из керамзита — не исключение.Определив, сколько модулей потребуется для работы, можно определить финансовые затраты на этот этап.

Перед тем, как приступить к расчетам, следует ознакомиться с какими параметрами вы встретитесь:

• общая площадь кладки — площадь внешней стороны стеновых конструкций;
• периметр — общая длина всех стен, учитываемых при расчетах;
• толщина стены — принимается в зависимости от типа используемого блока, значение может отличаться от результата отделки в зависимости от типа кладки;
• объем одного модуля рассчитывается исходя из реальных размеров блока.

Кроме того, полезно рассчитать общую массу блоков, от которой будет зависеть вариант доставки.

Любой материал для любого строительства нужно покупать с небольшим запасом на «термоусадку-утруску», а на «битву»

.

Расчет блоков дома на примере конкретного объекта

Частный разработчик может использовать наиболее распространенный метод расчета, описанный ниже.

Исходные данные:

• объект строительства — двухэтажный дом;
• высота стены — 3.0 м;
• длина и ширина стен — 10х10 м.

Помимо общестроительных работ, керамзитобетонный блок можно использовать для реставрации и утепления объекта, где количество материала рассчитывается идентично.

Последовательность шагов для расчета керамзитобетонных блоков в домашних условиях, калькулятор:

• периметр наружных стен двух этажей определяется = 10 + 10 + 10 + 10 = 40 м;
• определяется общая площадь наружных стен = сумма перекрытий двух этажей умножается на периметр = (3 + 3) * 40 = 240 м²;
• , если используется стандартный модуль 390x188x190, принимаем толщину стенки 390 мм, что соответствует 0.39 м;
Объем кладки
• рассчитывается = площадь умножается на толщину стены = 240 * 0,39 = 93,6 м³;
• объем одного модуля рассчитывается = 0,39 * 0,188 * 0,19 = 0,013 м³;
• определяет общий объем материала = объем кладки / объем одного блока = 93,6 / 0,013 = 7200 шт.

В расчете не учитываются объемы оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при реализации любого типового проекта не превышает 25% от общей площади внешних стен.Если мастер хочет рассчитать эту часть, он может провести расчеты аналогично примеру, удалив из заложенных значений 5%, которые определяют запас блоков для боя, брака и т. Д.

Последующие расчеты выглядят следующим образом:

• рассчитываем 80% от общей площади кладки = 240 * 80/100 = 192 м²;
• далее по стандартным расчетам, объем кладки 74,8 м³, всего материала 5760 шт.

Зная длину, высоту перегородок и размер керамзитобетонных блоков, которые будут использоваться для их строительства, мы можем рассчитать количество материала, необходимого для этого этапа работ. При желании вы можете воспользоваться специальной услугой — «Калькулятором для расчета керамзитовых блоков» .

При проведении расчетов важно учитывать, что все параметры должны быть приведены к одинаковым значениям. Линейные размеры учитываются в метрах, площадь — в квадратных метрах, объем — в кубических

.

Стоимость кладки керамзитовых блоков за куб.м

Финансовые затраты на кладку стен могут существенно различаться.Окончательный уровень затрат можно будет определить только после завершения строительства. Однако вы можете рассчитать ориентировочную стоимость:

• на постройку простого «ящика» можно потратить 1,2–1,5 т.р. на один куб;
• сложных конструктивных решений, насыщенных радиусными элементами и углами, обойдутся примерно в 3 т.р. / 1м³;
• факторов, таких как этажность объекта, необходимость доставки, разгрузки модулей, требуемое качество шва и т. Д.

Специалисты не рекомендуют обращаться к каменщикам, которые берут на работы слишком низкую стоимость. Договорившись о максимальной стоимости, необходимо требовать соответствующего качества, вплоть до замены стены при необходимости.

В целом есть доступная стоимость строительства дома из керамзитоблоков, цена Типовой проект готовый под ключ от 2,9 млн. Грн.

Небольшой пример расчета цены блоков и кирпича для дома показан на видео:

Онлайн калькулятор

пресеты

Перед тем, как начинать любое строительство, необходимо максимально точно рассчитать количество строительных материалов, необходимых для строительства.Простой расчет часто оказывается неэффективным из-за специфики каждого конкретного строительного материала. Компания «ИжСтройБлок» предлагает вам воспользоваться строительным онлайн-калькулятором, который позволяет произвести расчет с максимально возможной точностью, так как специфика рассчитываемых материалов, таких как керамзит, пенобетон, пеноблоки, шлакоблоки, кирпич уже заложены в формулы расчета.

Приложение

Онлайн-калькулятор строительных блоков предназначен для примерного расчета блоков, необходимых для возведения стен гаражей, хозяйственных построек, жилых домов, коттеджей и других помещений.

По умолчанию стандартные размеры керамзитобетонных блоков составляют 39х19х19 см. Чтобы изменить размеры, нажмите кнопку «Изменить на свои» и введите свои значения, например, кирпич, пенобетон, газосиликат, керамические блоки или другие.

Правила использования калькулятора

В поле «Общая длина всех стен» необходимо указать периметр предлагаемой конструкции, например, если дом 7 на 8 метров, то укажите 30 (7 + 7 + 8 + 8 = 30).В поле «Средняя высота стены» указывается средняя высота всех стен. Толщина стены указывается в единице (39 см.), Или в перекрытии блока (19 см.), Без учета утеплителя и облицовки! Дополнительно указываются размеры и количество предлагаемых оконных и дверных проемов.

Все размеры указаны в сантиметрах, кроме длины стен (метры) и размера толщины раствора в кладке она указывается в миллиметрах!

результаты

В полученных результатах «общая стоимость блоков» указывается примерная утяжеленность бетонных блоков в г. Ижевске компании «ИжСтройБлок» типоразмеров без учета доставки.Все результаты являются приблизительными и могут отличаться от реальных, что связано со спецификой конкретной конструкции.

Онлайн калькулятор строительных блоков Предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах можно учитывать размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обратите особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию с пометкой Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте, в том числе строительство. При возведении стен кирпич заменил дерево, и сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.

Строительные блоки С популярны при возведении малоэтажных домов, стен монолитно-каркасных домов.Из них можно не только возводить внешние стены, но и использовать их для внутренних перегородок и внутренних стен. Бетонные блоки также подходят для изготовления сборных фундаментов легких зданий.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно быстро построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность. Поэтому средств, затраченных на утепление, будет значительно меньше, чем при строительстве из кирпича.А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных инструментов и работы, но и более высокая долговечность постройки. Замки

B не нуждаются в такой прочной пароизоляции, как дерево. Учитывая их размеры и легкость, даже фундамент для такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два типа:

• Искусственные
— получают путем смешивания различного по составу бетона на заводах с использованием специальных виброформовочных машин.Полученный материал в зависимости от сырья отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
• Natural
— относительно дороже тех, что предлагает завод. Их получают путем тщательной обработки, измельчения горных пород. Чаще всего их используют как декоративное украшение фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, опилочный бетон и многие другие.Каждый тип используется в зависимости от требуемых качеств и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. Один вид имеет хорошие показатели теплоизоляции, но по прочности они несколько уступают (если, например, сравнивать газобетон и керамзитобетон). В любом случае здания, построенные из строительных блоков, требуют меньше времени на строительство домов под ключ по сравнению с такими же деревянными срубами, которые долго сохнут и полностью оседают. И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При возведении блоков внутреннюю отделку помещения можно производить сразу после строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают:

1. Конструкционные
Применяются для возведения несущих стен зданий. Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений требуется обязательное дополнительное утепление.
2. Конструкционные и теплоизоляционные
Применяются для возведения несущих стен малоэтажных домов. У них средние характеристики как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально для сезонного проживания.
3. Теплоизоляционные
Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных зданий, а также для утепления несущих стен. У них низкая теплопроводность, малый вес, но и невысокая прочность.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, который обладал бы высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом случае необходимо выбирать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента.Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи, расположенной в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

• Периметр здания
— Общая длина всех стен, учтенная в расчетах.
• Общая площадь кладки
— Площадь снаружи стен. Соответствует площади необходимого утепления, если таковое предусмотрено проектом.
• T толщина стены
— Толщина готовой стены с учетом толщины шва раствора.Он может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от типа кладки.
• Количество блоков
— Общее количество блоков, необходимых для строительства стен в соответствии с заданными параметрами.
• Общий вес блока
— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Как и общий объем, необходимо выбрать вариант доставки.
• К количеству раствора на всю кладку.
— Объем раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может варьироваться в зависимости от соотношения компонентов и добавляемых добавок.
• К количеству рядов блоков с учетом швов
— Зависит от высоты стен, размера используемого материала и толщины кладочного раствора. Без фронтонов.
• К количеству кладочной сетки
— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Он используется для усиления кладки, увеличения прочности и общей прочности конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию — армирование каждого ряда.
• Приблизительный вес готовых стен
— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса изоляции и облицовки.- Нагрузка без учета веса крыши и перекрытий. Этот параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Для того, чтобы рассчитать материал для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока, а также другие необходимые параметры.

Чтобы не засолить оставшиеся после строительства материалы, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков.Чтобы узнать точное количество, нужно знать габариты строящегося дома.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

1. Расчет блоков выполняется в кубах, поэтому первым делом нужно выяснить точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Возьмем высоту 0,2 м, ширину 0,3 м и длину 0,6 м.

Рассчитываем объем одного блока — 0,2х0,3х0,6 = 0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1 / 0,036 = 27.8 шт. Округляем в большую сторону — 1 блок содержит 28 блоков.

1. Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Ящик — 6х8;

Высота стен 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2 + 8х2 = 28 м.

Считаем площадь: 28х2,8 = 78,4 м2.

1. Рассчитываем количество материала на всю постройку. Для этого необходимо полученную площадь стены умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4х0,3 = 23,52 м3.

1. Далее из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьмите: окно — 1,5 м. Х 1,5 м; дверь — 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объем окна: 1,5х1,5х0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9х2,1х0,3 = 0,567 м3.

Сложите объем проемов: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

1. Рассчитываем необходимое количество материала в кубиках и кусках, для этого вычитаем объем проемов из полного объема, а результат делим на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23.52-1,242 = 22,278 куб.

Считаем количество блоков: 22,278 / 0,036 = 618,833 шт.

Вам нужна кладка стен в Могилеве? Позвони мне! Кладка стен из любого материала — кирпича, газосиликатных блоков, стеклоблоков, отделочных материалов. Строительная бригада предлагает кладку стен в Могилеве. Строительство домов из газосиликатных блоков …

Нужна кладка? Мы поможем. Кладка кирпича в Могилеве опытными специалистами по доступным ценам! Строительная бригада со всем необходимым инструментом выполняет кладку кирпича в Могилеве.Вы можете увидеть нашу работу …

Керамзитоблоки — легкий, но в то же время надежный, прочный и экологически чистый материал, приобретающий все большую популярность в строительной отрасли. Их все чаще используют в качестве строительного материала для возведения как внешних стен, так и внутренних перегородок.

Задумав постройку из этого материала, вы обязательно столкнетесь с такой задачей, как подсчет количества керамзитобетонных блоков для дома, дачи или гаража, чтобы приобрести их без лишнего и недостатка.

Обусловленность выбора

Как строительный материал они имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со многими другими, например, кирпичом:

• Значительно меньшая плотность, следовательно, дом будет иметь меньший вес. Есть возможность сэкономить на фундаменте. Кстати, это также может быть блок из керамзитобетона.
• Блоки большого размера позволяют быстро построить дом, сэкономив не только время строительства, но и стоимость его возведения.
• Керамзитобетонные блоки обладают значительно более высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
• Устойчивость к значительным и повторяющимся перепадам температуры.
• Небольшая усадка при высыхании.
• Незначительное тепловое расширение.
• Забить гвоздь, в отличие от кирпичного, можно легко и без повреждений.

Схема характеристик керамзитобетонных блоков.

Уникальные свойства этого строительного материала объясняются тем, что его основным наполнителем является керамзит — легкий, пористый и экологически чистый строительный материал.Получается в результате вспенивания небольших комков легкоплавкой глины в результате их обжига. Его гранулы имеют округлую форму, напоминающую гравий. Благодаря спеченной оболочке они обладают достаточно высокой механической прочностью. Плотность керамзита не более 600 кг / м 3.

Керамзит включает керамзит, цемент, песок и специальные воздухововлекающие добавки. Благодаря тому, что блоки из керамзита в процессе их производства подвергаются термической обработке, они обладают высокой прочностью.Это определяет возможность их использования во многих типах строительства.

Стандартные размеры этих строительных элементов — 390x190x188 и 390x190x90 мм. Квалифицированный монтажник способен уложить до 3 м 3 керамзитовых блоков за смену. Это в 3 раза выше показателей кирпичной кладки. Расход вяжущего раствора снижен на 60%.

Расчет материалов

Планировка дома из керамзитобетонных блоков.

Как уже было сказано, перед началом строительства необходимо рассчитать необходимое для этого количество керамзитовых блоков.Этот расчет относительно прост. Рассмотрим конкретный пример. Требуется построить дом с параметрами:

• размеры стены — 9 х 15 метров;
• высота стены — 3,4 м;
• окна размером 1,4 х 1,8 м — 8 штук;
• двери размером 1,4 х 2,4 м — 3 шт.

Толщина кладки 39 см (0,39 м). Расчет будет проводиться в несколько этапов:

1. Периметр кладки: 2 * 9 м + 2 * 15 м = 48 м (2 пары стен).
2. Объем всех стен: 48 м * 3,4 м * 0,39 м = 63,648 м 3 (общий объем, включая объемы оконных и дверных проемов).
3. Объем всех оконных проемов: 8 * (1,4 м * 1,8 м * 0,39 м) = 7,8624 м 3.
4. Объем всех дверных проемов: 3 * (1,4 м * 2,4 м * 0,39 м) = 3,9312 м 3.
5. Объем кладки: 63,648 м 3 — 7,8624 м 3 — 3,9312 м 3 = 51,8544 м 3.
6. Объем одного блока: 0,4 м * 0,2 м * 0,2 м = 0,016 м 3 (с учетом толщины швов).
7. Количество блоков: 51,8544 м 3 / 0,016 м 3 = 3241 шт.

Обратите внимание, что все объемы должны быть рассчитаны в кубических метрах, для которых все линейные размеры должны быть выражены в метрах. При кладке внутренних перегородок обычно используют керамзитобетонные блоки половинного размера. Их количество следует рассчитывать отдельно, по той же схеме: общий объем кладки в кубических метрах делится на объем одного блока, также выраженный в кубических метрах. Обратите внимание, что объем этих блоков вдвое меньше.

Принцип кладки блоков из керамзитобетона ничем не отличается от возведения кирпичных стен. И рабочие инструменты такие же. Как уже было сказано, явным преимуществом этих стройматериалов является экономия времени. За лето вполне можно вывести дом под крышу, оставив остальную работу на следующее лето: стены из керамзитобетона не боятся погоды.

Необходимо учитывать возможность потерь при транспортировке, неправильном обращении и установке керамзитобетонных блоков.Принято считать, что при таких потерях расчетное количество блоков следует увеличить на 5%. В нашем примере, чтобы построить дом с заданными параметрами, вам необходимо приобрести:

3241 * 1, 05 = 3403 шт.

Хочется надеяться, что материалы этой статьи оказались полезными при выборе материала, при расчете его количества и при работе с ним, а новый дом еще долго будет радовать своих жителей.

Самостоятельное строительство энергоэффективного одноэтажного дома из газобетона.Одноэтажные дома из газосиликатных блоков Проект одноэтажного дома из газосиликатных блоков

.

Построен загородный дом каркасной технологии плюс небольшая веранда. По стоимости вышло вполне экономично, и в плане 3 с половиной месяца. Мы даже закончили на пару недель раньше, чем обещали. На дачу ходим только летом, поэтому по теплоизоляции ничего не могу сказать. спасибо

Огромное спасибо за построенный дом из газобетона. Качество материала и работы отличное — ДРУЗЬЯ ЗАВИСТЬ.Сроки выполненных работ — примерно за 4,5 месяца дом построили с нуля. Удачи всем вам, хорошие клиенты и большие дома !!

Дом нам построили за 3 месяца (закладку начали в конце лета, а осенью закончили стены и внутреннюю отделку), получилось недешево, но все было продумано, участие было минимальным. . В этом году строим с ними баню! Спасибо вам за таких профессиональных ребят, которые вы нам предоставили!

Большое спасибо за вашу работу и отношение! Все быстро, качественно, быстро! Спасибо команде под руководством Алексея!

Компания построила для меня отличный летний домик! К компании претензий нет, летом следующего года буду строить баню и гараж, обязательно обращусь к ним.Спасибо всем, особенно бригаде Сергея, которая построила его для меня, от них очень многое зависит!

В вашей компании построили дом из газобетона — мне очень приятно. Дом построен на подготовленном нами фундаменте за 45 дней. А в подарок мы получили страховку жилья на год. Так что рекомендую.

В августе 2017 года заказал фундамент (монолитную плиту) для дома в Ленинградской области. В 2018 году уже заказал себе дом. Могу рекомендовать, потому что остались довольны результатом.Все было сделано быстро и профессионально.

Мы заказали в этой компании дом и гараж летом 2016 года. Строители работали без перерыва около 4 месяцев (очень понравилось). Все делалось по договору, лишних денег не просили.

Часто задаваемые вопросы перед строительством

О компании

Как давно работает ваша компания?

Наша компания начала работу как ремонтно-отделочное предприятие в 2007 году.С этого момента мы выросли в строительную отрасль, и все благодаря нашим сотрудникам. Отдельное спасибо за труд, вложенный в развитие кампании.

Что подтверждает компетентность специалистов?

Все архитекторы и инженеры компании имеют квалификационные аттестаты. Потому что под проект ставится не лицензия компании, а свидетельство архитектора. По закону ответственность за проект лежит на архитекторе.

Ваша компания выполняет всю работу? Или вы нанимаете подрядчиков?

• Мы сами выполняем общестроительные, отделочные работы, обустройство участка, электромонтаж инженерных систем (электричество, отопление дома, водоснабжение) и многое другое.
• Приглашаем подрядчиков на работы, которые мы выполняем не каждый день и требующие специализации, например: изготовление и установка окон и дверей (спецзаказ), систем кондиционирования, котельного оборудования, установка колодцев, септиков.
• Поиск, привлечение, соблюдение договоренностей и контроль выполнения работ подрядчиками — наша задача.
• 80% всех работ по возведению вашего дома мы выполняем самостоятельно, и только 20% привлекаем подрядных организаций.
• Заключаем договор с каждым подрядчиком, в котором он указывает гарантию на выполненные им работы, а в случае неисправностей их устранение лежит на подрядчике.

Можно ли посмотреть те объекты, которые в данный момент находятся в работе?

Да, есть объекты, которые мы можем показать на разных этапах работы, и дома, которые уже сданы по предварительной договоренности.

о проекте

Купить типовой проект или заказать индивидуальный?

Купить готовый проект.

• Плюс — цена.
• Минус — не учесть все Ваши пожелания по материалам и планировкам. Кроме того, это потребует пересмотра функций вашего сайта.

Купите готовый проект и доработайте его.

Все зависит от того, какие изменения вы хотите внести. Не исключено, что вам будет выгоднее разработать индивидуальный проект, чем модифицировать стандартный.

Стоимость таких доработок должна быть обсуждена на собрании.

Разработка индивидуального проекта дома.

• Плюсы: учтены все Ваши пожелания относительно всех характеристик дома и участка.
• Обратной стороной является то, что стоимость такого проекта выше, чем у типового.

НО! Вы можете бесплатно разработать индивидуальный проект. Если строит наша компания, то разработка индивидуального проекта для вас бесплатна.

Как проходит разработка индивидуального проекта?

• Разработка индивидуального проекта начинается с подписания договора и первой встречи с архитекторами, на которой заказчик высказывает свои пожелания.По результатам встречи составляется задание на проектирование, которое является приложением к договору.
• Архитекторы готовят несколько вариантов эскизов и решают с заказчиком, в каком направлении двигаться дальше. На протяжении всего периода проектирования проходит несколько встреч с заказчиком, на которых детально прорабатываются все архитектурные и дизайнерские решения до тех пор, пока заказчик не будет всем доволен, что он подтверждает подписанием Эскизного проекта.
• Далее Рабочий проект находится в стадии разработки.Это этап расчета каждого дизайнерского решения, в котором заказчик не участвует.
• Весь этот процесс занимает от 2 недель до 2 месяцев, после чего клиент получает готовый проект с готовыми детальными просчетами, что необходимо при подаче документов на получение разрешения на строительство.

О строительстве

Вы посетите место, где планируется строительство?

Да. При осмотре участка учитываем размер, въезд от дороги и ее ширину, близость соседних построек, наличие уклона или перепада, стороны света и какой грунт находится на участке.

Помогаете с выбором участка для строительства?

Да. Наши специалисты помогут с выбором сайта. Они помогут вам найти его в Интернете в соответствии с вашими требованиями с помощью рекламы.

Что влияет на окончательную цену дома?

На стоимость строительства дома влияют:

• Особенности участка: рельеф, условия въезда, местонахождение
• материалы, используемые в строительстве
• Особенности архитектуры дома
• условия труда (ограничение рабочего времени)

Какие гарантии вы даете?

Даем гарантию на свою работу от 3-х лет.Производитель дает гарантию на материалы и она в каждом случае разная. Есть материалы, на которые производитель дает неограниченную гарантию.

Как я могу контролировать строительство?

• Каждому клиенту высылаем пошаговый фотоотчет о проделанной работе.
• Устанавливаем онлайн-видеонаблюдение за объектом 24 часа в сутки, доступ к нему есть у вас и специалистов компании (услуга платная).
• Также Вы можете воспользоваться услугами компаний, осуществляющих технический контроль.
• Строительство идет поэтапно, всегда видно какой этап, и только после принятия одного мы переходим к следующему.

Когда подписывается договор?

• Договор на проектирование подписывается на встрече, до первого общения с архитектором.
• Договор на строительство подписывается после разработки и утверждения сметы.

Когда мне нужно платить за вашу работу?

За дизайн предоплата производится в течение 5 дней после подписания договора в размере 70% от общей суммы… Остаток выплачивается при передаче готового проекта заказчику.

Оплата строительства разбита по этапам, которые прописаны в смете. Каждый этап строительства также делится на выплаты, размер которых может быть разным (обычно это связано с необходимостью закупки материалов)

Как размещаются строители?

1. Будет удобно, если рядом со строительной площадкой есть возможность, где разместить строителей, подойдет садовый домик, строительный вагончик, старый дом или любое другое строение с крышей.
2. Если ничего подобного нет, то готовы БЕСПЛАТНО привезти свою бытовку.
3. На крайний случай разместим наших строителей в соседнем общежитии

Какие коммуникации нужны для начала строительства: электричество, вода?

Электроэнергия мощностью не менее 5кВт и техническая вода.

Если это не так, мы привезем наши генераторы БЕСПЛАТНО. В большинстве случаев вода в деревянном домостроении используется только для хозяйственных нужд, мы обеспечим ее доставку собственными силами.

В какое время года вы строите?

Строим круглый год, одним из важных условий в весенне-осенний период является подходящая дорога для автотранспорта.

ЧТО МЫ МОЖЕМ ДЛЯ ВАС сделать?
	Поможем сэкономить, правильно рассчитав смету и выбрав качественные материалы.
	Выполните качественную проектную документацию, благодаря которой вы можете не беспокоиться о принятых конструктивных решениях.

Работаем по всей Московской области

Волоколамский р-н, Воскресенский р-н, Дмитровский р-н, Егорьевский р-н, Зарайский р-н, Истринский р-н, Каширский р-н, Клинский р-н, Коломенский р-н, Красногорский р-н, Ленинский р-н, Лотошинский р-н, Луховицкий р-н, Люберецкий р-н, Мозеицкий р-н, Мозеицкий р-н -Фоминский район, Ногинский район, Одинцовский район, Озерский район, Орехово-Зуевский район, Павлово-Посадский район, Подольский район, Пушкинский район, Раменский район, Рузский район, Сергиево-Посадский район, Серебряно-Прудский район, Серпуховский район, Солнечногорский район, Солнечногорский район. Ступинский район, Талдомский район, Чеховский район, Шатурский район, Шаховский район, Щелковский район.

Уютный коттедж из газосиликата в полной мере использует этот уникальный материал. Достаточно прочный, экономичный, доступный и очень легкий. Завершение строительных работ при его использовании будет очень демократичным, за счет отсутствия необходимости в длительной закладке фундамента и аренде крупногабаритной строительной техники.

Преимущества домов из газосиликата от компании «Дачный сезон»

1. Точность изготовления блоков в нашем цехе полностью соответствует мировым стандартам качества.Наши строители также не допускают ошибок в процессе реализации проекта. одноэтажные дома из газосиликата.
2. Теплоизоляционные характеристики этого материала в 8 раз выше, чем у бетона. Это преимущество позволит существенно сэкономить на счетчике с наступлением отопительного сезона.
3. Фото готовых проектов одноэтажных домов из газосиликатных блоков полностью отражают их эстетическое великолепие. Также в этом разделе вы можете узнать общую стоимость строительства дома «под ключ».Если у вас есть пожелания по изменению планировки жилых помещений, наш мастер легко воплотит их в реальность.

Компания «Дачный сезон» осуществляет строительство одноэтажных газосиликатных домов под ключ в Москве и Московской области.

Что было сделано

Проект: проект Инсбрука адаптирован к местности и пожеланиям семьи заказчика, предложено решение по переносу террасы. Фундамент
: по геологии и расчетам архитектора дом возведен на свайно-ростверковом фундаменте.
этажей: цоколь — монолитный; межэтажный — плиты перекрытия железобетонные. Коробка
: стены из газоблоков, укладка на кладочный клей. Окна изготавливаются под заказ, с односторонней ламинацией, сборка на месте.
Кровля: металлочерепица.
Наружная отделка: стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены, элементы отделки — дерево, изготовление на месте по ТЗ-визуализации, покраска. Основание облицовано декоративным камнем.
Внутренняя отделка: отделка выполнена по дизайн-проекту, за основу которого взято сочетание декоративной штукатурки с камнем и деревом.На перекрытиях установили фальш-балки.
дополнительно: установлен и закончен камин.

Что было сделано

Тот самый случай, когда мы с Заказчиком говорим на одном языке и вдохновляемся стилем ECO high-tech! К нам пришел дизайнер Илья с готовым Дизайном своего будущего дома! Нашей команде проект понравился — ведь такие необычные и стильные решения — всегда профессиональный вызов!
Мы подготовили смету для Ильи и разработали уникальные дизайнерские решения — все это позволило реализовать этот проект! Каркасный дом выполнен по проверенной нами канадской технологии с утеплителем 200 мм по всему контуру! Снаружи дом обшит имитацией бруса.Все окна изготовлены на заказ и ламинированы в цветах проекта. Дополнительные акценты подчеркнуты профессиональным окрашиванием имитацией древесины и подбором цветов.

Что было сделано

Сколько стоит построить дом? Ведь наличие команды профессионалов и знаний — строительство дома с нуля — вопрос времени! Но иногда задача посложнее! У нас есть вводные — уже существующий фундамент или постройки на участке, пристройки к существующим постройкам и многое другое! Для семьи Мацуевых это было как раз такой сложной задачей.У них был фундамент от старого сгоревшего дома, а вокруг него благоустроенная территория! Новый дом нужно было построить в короткие сроки на существующем фундаменте. У Дмитрия и его семьи было желание построить новый дом в стиле хай-тек. После тщательных замеров был разработан проект, который учитывал старую планировку, но имел новую современную форму с интересными нововведениями! В доме появилась подъездная группа, где уютными вечерами можно посидеть за столиком, и сложная, но, возможно, эксплуатируемая крыша в нашем переулке.Для создания такой кровли мы использовали свои знания и современные строительные материалы для изготовления балок из LVL, сварной кровли и многого другого. Теперь летом на такой крыше можно устроить необычный ужин или понаблюдать за ночными звездами! В отделке наш архитектор также сделал акцент на минималистском и графическом стиле хай-тек. Гладкие оштукатуренные стены с крашеными досками, индивидуальность добавляют деревянные балки у входа. Внутри дом отделан имитацией бруса, который окрашен в разные цвета в зависимости от назначения помещения! Большие окна в гостиной-кухне с видом на участок — создали желаемый эффект освещенности и воздушности пространства! Дом семьи Мацуевых — оформлен в нашей фотогалерее в разделе загородной архитектуры в стиле хай-тек, в стиле, выбранном смелыми Заказчиками с отменным вкусом.

Что было сделано

Ольга и ее семья давно мечтали о загородном доме! Надежный, добротный дом для жизни, который отлично впишется в их непростой узкий уголок! С появлением детей было решено осуществить мечту, дети быстро растут и в собственном доме природа имеет много возможностей и свежий воздух. Мы, в свою очередь, были рады работать над индивидуальным проектом дома из красного кирпича с эркером в классическом стиле! После первого знакомства с нашей компанией в уютном офисе мы пригласили Ольгу посмотреть на нашу нынешнюю строительную площадку: оценить порядок и процессы строительства, хранение материалов на площадке, познакомиться со строительной бригадой, убедиться в качество работы.После посещения объекта Ольга решила работать с нами! И мы были рады снова заняться любимым делом, чтобы осуществить мечту другой страны!

Что сделано

Проект: внесены изменения в проект Сан-Рафаэль и произведена перепланировка согласно пожеланиям Заказчика.
этажей: цоколь -жб плиты перекрытия; межэтажный — плиты перекрытия железобетонные
коробка: стены из керамзитобетонных блоков, укладка на раствор ??? Винда вставлена.
кровля: металлочерепица
терраса: изготовлены черновые ограждающие элементы, сделан настил.

Что было сделано

Дмитрий обратился в нашу компанию с интересным эскизным проектом для расчета стоимости. Наш опыт позволяет нам проводить такие расчеты для эскизных проектов с минимальными ошибками, не более 2%. Побывав на наших строительных площадках и получив стоимость строительства, Дмитрий выбрал нас из многих наших коллег по цеху для завершения проекта.Наша команда приступила к реализации сложного и выразительного загородного проекта с просторными комнатами и гаражом, большими окнами и сложной архитектурой. После завершения проекта Дмитрий выбрал нас в качестве подрядной компании, а мы, в свою очередь, хотели делать дальнейшие работы на таком же высоком уровне! Поскольку объект крупный, Дмитрий предложил поэтапное сотрудничество, а именно после успешного завершения фундаментных работ мы приступили ко второй части проекта — стены + перекрытия + крыша. Также для Дмитрия важны были точные сроки строительства, для ускорения строительных процессов бригаду пополнили 2 опытными каменщиками.
Ящик на свайно-ростверковом фундаменте доставлен вовремя! Результат порадовал нас и заказчика. Все этапы работы были согласованы и проработаны для Дмитрия и его индивидуального проекта, от чего выиграли все участники процесса!

Что сделано

Проект: Проект нашей компании Инкерман изменен с учетом пожеланий семьи Заказчика, на участке высажен дом с учетом существующей ситуации на участке и рельеф
фундамент: по геологии и расчетам архитектора дом возведен на железобетонном свайно-ростверковом фундаменте.
перекрытия: деревянные по деревянным балкам, в местах больших пролетов, установка балок LVL. Цокольный этаж утеплен базальтовым утеплителем 200 мм; межэтажное перекрытие с шумоизоляцией 150мм.
Коробка: Коробка: стены из керамзитобетонных блоков, укладка на раствор. Винда вставлена. Крыша
: установка металлочерепицы.
Наружная отделка: фасад утеплен базальтовыми фасадными плитами 100 мм, фасады облицованы облицовочным кирпичом; цветовое решение было предложено архитектором и согласовано с заказчиком.

Что было сделано

Семья Крутовых решила построить просторный дом для всей семьи!
Ольга и другие члены семьи прошли от идеи до реализации в несколько этапов! Выбор технологии, долгая работа над проектом, возведение фундамента, строительство дома с внешней отделкой и работа над внутренней отделкой! Каркасная технология выбрана как энергосберегающая, сборная и высокотехнологичная! Почему Крутовы выбрали нашу компанию? Им понравилось качество работ на нашей стройке и рабочие, которые провели подробную экскурсию! Также мы долго работали над сметой, комбинируя разные варианты отделки, сравнивая их стоимость.Это дало возможность выбрать лучший вариант из большого разнообразия отделочных материалов и конфигураций.
Проект создавал друг архитектора, но нам предстояло доработать его конструктивную часть. После этого был возведен самый надежный и эффективный фундамент — УСП. Далее начались работы по коробке. Каркасный дом с утеплителем 200 мм по всему контуру и уникальной технологией утепления крыши 300 мм. Для экстерьера был выбран сайдинг в эффектном сочетании цветов — кофейного и сливочного.Акценты расставлены благодаря мощному карнизу крыши, межэтажному поясу и большим окнам!

Что было сделано

Когда вы решаете стать счастливым обладателем собственного дома и переехать в новый дом для постоянного проживания, вы в первую очередь думаете о том, каким будет дом; из чего его построить; сколько это будет стоить и, главное, КТО все это сделает?
Александр, пришел в нашу компанию с желанием переехать в собственный загородный дом.Ему понравился проект в Авиньоне, и он уже был на участке ленточного фундамента … После первого посещения объекта, замеров и осмотра фундамента мы дали свои выводы и рекомендации. Укрепляйте фундамент, меняйте и адаптируйте проект под размеры существующего фундамента! После согласования стоимости было решено строить зимой. Александр получил в подарок железобетонные перекрытия, одну из ведущих строительных бригад и дом по понравившемуся проекту, который к весне стоял на участке с внешней отделкой! Александр следил за каждым этапом строительства, регулярно посещал строительную площадку и был доволен результатом, а мы — своей работой.Это индивидуальный проект Авиньона, выполненный в каменной технологии с внешней изоляцией и сайдингом!

Что было сделано

Каждый дом — это отдельная история создания и реализации! Однажды мы построили дом для хороших людей, и они нас порекомендовали другому хорошему человеку! Андрей Румянцев пришел в нашу компанию с желанием построить просторный одноэтажный загородный дом с камином для теплых семейных вечеров вместо старого загородного дома … Заказчик высказал свои пожелания по отделке — а мы, в свою очередь, все привезли. к жизни.Благодаря детальной визуализации проекта каждый элемент внешней отделки — член дружного ансамбля! Баварская кладка, как завершающий этап внешней отделки, выглядит благородно и солидно. Вне всяких сомнений, такой тандем — пенобетон и кирпич можно смело назвать лучшим решением в области каменного домостроения — теплым, доступным, красивым, надежным. В современных технологиях мы сделали такой шаг вперед, что такие уникальные конфигурации стали доступны в короткие сроки, потому что мы построили этот проект в зимние месяцы.Главное, иметь необходимые знания и постоянно пополнять свой запас!

Что было сделано

Проект: за основу взят проект европейской компании и адаптирован под площадку и пожелания семьи Заказчика, предложены терраса и патио с учетом сторон света. сайт Заказчика. Фундамент
: на основании геологических данных и расчетов архитектора дом возведен на свайном фундаменте.
этажей: цоколь — монолитный; межэтажный — деревянный по балкам со звукоизоляцией 150 мм.Коробка
: стены из газоблоков, укладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ с односторонней ламинацией, установка на месте.
Кровля: металлочерепица.
Наружная отделка: стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены. По визуализации добавлены фасадные панели под камень Толенто. Ограждения террасы, балкона деревянные, изготавливаются на месте по визуализации технического задания, окрашиваются. Карниз крыши облицован софитами под цвет кровли.

Владимир Мурашкин, Владелец дома «индивидуальный 8х9м» Параметры дома:

Что сделано

Когда к нам приходят клиенты с яркими, современными идеями будущего дома, мы загораемся дважды! Ведь работать над новым стильным проектом всегда интересно и своего рода вызов, как воплотить в жизнь все смелые идеи с конструктивной точки зрения, какие материалы использовать в этом случае? Владимир купил участок с живописным видом на Оку! Этот вид нельзя было оставить без внимания, поэтому головокружительная терраса (51.1 м2) и большой балкон, ориентированный на красоту, стал непременным атрибутом будущего дома! Владимир хотел отдохнуть на природе в деревянном доме, но нужно было построить дом в короткие сроки, и технология каркасного строительства стала идеальным решением для таких задач! Если хотите быть другим, то во всем! Еще эффектнее дом придала вертикальная отделка, имитирующая брус из прочной лиственницы, окрашенный в естественные оттенки с подчеркнутой текстурой дерева.Ламинированные окна дополняют современный вид дома! Получился отличный загородный дом, необычный и в то же время невероятно функциональный.

Дома из газоблоков (газосиликат), в нашем каталоге вы найдете более 50 вариантов готовых решений для строительства загородного коттеджа или загородного дома … Этот современный строительный материал имеет хорошее соотношение цены и качества.

• Это значительно дешевле кирпича и дерева.
• Обладает отличными теплоизоляционными свойствами и негорючестью.
• Большие размеры блоков сокращают время строительства.
• Достаточно прочный — из него строятся двухэтажные и трехэтажные дома.
• Комбинируется с любым отделочным материалом (штукатурка, камень, сайдинг).

Основное отличие газосиликатных блоков от других видов газобетона состоит в том, что при их производстве используются только натуральные компоненты: известь, кварцевый песок, а технология предусматривает обязательную сушку в автоклавах. В результате получается экологически чистый, очень прочный материал идеально ровной формы.

Примеры домов из газоблоков

Выбирая готовый проект одноэтажного дома со стенами из газосиликатных блоков, обратите внимание: на фото представлены уже построенные дома в один этаж. У них есть готовая документация, достаточная для строительства с нуля.

Внешняя и внутренняя планировка здания может быть любой, в зависимости от выбранного архитектурного стиля и желаемого количества комнат. Вот два примера.

	Красивый дом	С террасой под навесом

• Коттедж площадью 128 м 2 — № 62-19 имеет интересную внутреннюю планировку. Помимо сауны, в нем есть спа-салон и огромная веранда (44 м 2).
• Красивый дом с крытой террасой (37 м 2) показан на фото № 59-87. Оригинальный эркер придает фасаду элегантный современный вид.

Правильно рассчитанная нагрузка и оптимально подобранная изоляция позволяют строить дома из газобетона во всех регионах России: от Краснодарского края до Калининграда. При необходимости архитекторы нашего офиса внесут изменения в проект с учетом особенностей местности и климата.

Наша компания готова предложить своим клиентам строительство комфортабельных и энергоэффективных домов из газобетонных блоков. Этот строительный материал обеспечит вам надежную постройку с комфортным микроклиматом в любое время года.

Каталог, который мы представили на сайте, содержит множество проектов (стандартных и оригинальных), соответствующих широкому диапазону цен. У нас вы можете найти готовые недорогие типовые проекты домов, при строительстве которых будет использоваться газобетон, или воспользоваться возможностью заказать авторский дизайн дома. Отличительная черта планировочных проектов домов из газобетонных блоков — функциональность, эргономичность и комфорт.

Характеристики материала

Востребованность газобетона объясняется его незаменимым качеством — низкой теплопроводностью.Небольшой вес газобетона по сравнению с другими традиционными материалами дает возможность сэкономить на возведении фундамента — этого достаточно, чтобы облегчить его и удешевить. Натуральные компоненты этого материала обеспечивают его экологичность.

Комплектующие для производства газобетона — вода, известь, кварцевый песок, небольшое количество цемента. Смешиваясь, они становятся однородной массой. Пористость материала возникает в результате взаимодействия извести и алюминиевой пасты.Следует подчеркнуть, что использование алюминиевой пасты не представляет угрозы для здоровья человека, поскольку ее используют при изготовлении посуды и упаковки для упаковки пищевых продуктов. Жить в таком доме безопасно.

Особенности технологии изготовления материала

Газобетон изготавливается методом автоклавной обработки. Из смеси формируются блоки, которые затем подвергаются воздействию высокой температуры (190 ° C) и давления в течение 12 часов. Такая обработка придает изделию прочность и сводит к минимуму возможность растрескивания.

Газобетон отличается однородностью состава и свойств, поэтому одноэтажный дом из газобетона долговечен и надежен.

Проекты одноэтажных домов из газобетона

Возможность изготовления газоблоков с точными геометрическими характеристиками дает им большое преимущество. При укладке это позволяет заменить обычные растворы на клей, при этом швы равны от одного до трех миллиметров.