Кладка из газобетона: Технология кладки газобетона: обзор процесса

Межкомнатные перегородки из газобетона — кладка перегородок своими руками

Как делать перегородки из газобетона?

Газобетонные блоки – популярный материал для устройства внутренних стен и перегородок. Они подходят для малоэтажных домов из газобетона и для многоэтажных новостроек со свободными планировками.

В чём секрет популярности перегородок из газобетона?

• Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
• Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
• Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т. п.
• Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
• В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.

Толщина перегородки

Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.

Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:

• Армирование каждого третьего ряда блоков стальным или композитным прутком диаметром 8-10 мм. Пруток размещают в штробе сечением 20х20 мм, выполненной на верхней поверхности кладки, а затем заливают клеевым раствором. Также можно армировать перфорированными металлическими пластинами, утапливаемыми в клеевой шов.
• Крепление стены к верхнему перекрытию. Этот способ подходит в том числе тогда, когда есть опасность опрокидывания стены под нагрузкой. Или когда по тем или иным причинам не было выполнено армирование кладки. Но закрепить газобетонную стену можно только к перекрытию из бетона (в случае перекрытия по деревянным балкам эта технология неосуществима). Есть два варианта крепления:

1. Металлическими уголками. Их фиксируют к перекрытию обычными дюбелями, а к блокам – специальным крепежом для газобетона. Уголки устанавливают по одному на каждый блок, стандартный шаг между ними – 625 мм. При последующей отделке уголки закрывают штукатуркой.
2. Гибкими связями. Это перфорированные ленты из нержавеющей стали, которые одним концом размещают в вертикальном клеевом шве (обычно забивают в стенку блока гвоздями), а другим – крепят дюбелями к перекрытию. Расход связей такой же – 1 шт./ блок.

Кладка: быстро и легко!

Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:

• Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
• Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
• Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.

Акция от YTONG: пеноклей к перегородкам толщиной 50-200 мм в подарок!

Несколько слов о технологии укладки блоков. Первый ряд обязательно монтируют на обычный цементно-песчаный раствор, чтобы обеспечить жёсткость всей стены. Если работы ведутся на первом этаже коттеджа, то между кладкой и нижним перекрытием предусматривают отсечную гидроизоляцию из рулонных или обмазочных битумных материалов. Это защита от капиллярного проникновения влаги.

Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.

К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.

Крупноформатные плиты Jumbo

Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина — 750 х 625 мм, толщина — 75 или 100 мм.  У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:

• Можно возводить перегородки в два раза быстрее.

• Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки — в два раза меньше.

• Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу — до 32 кг. 

Осторожно: штроба!

Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.

В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.

Правильная штукатурка

Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.

Чем крепить к стене тяжёлые предметы?

Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:

• Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
• Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.

 Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:

1. Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
2. Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15. 13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** DIN 1053, часть 1, таблица 10

*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.

Подпишитесь на новые экспертные статьи, заполнив форму ниже:

Возведение газобетонных стен: виды и технология

Газобетон применяется в мире строительства и представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот искусственный камень с пористой структурой имеет в своем составе кварцевый песок, специальные добавки и цемент. Также возможно добавление извести, гипса, золы или промышленных шлаков. Наиболее актуально применение газобетонных блоков при возведении домов или коттеджей. Ведь этот материал, за счет своих преимуществ, способен обеспечить зданиям и сооружениям тепло, надежность и уют.

Виды стен

Стены из газобетона различают следующих видов:

• однослойные;
• многослойные.

Популярны многослойные стены из газобетонных блоков. Возведение такой конструкции экономит затраты на постройку, за счет утеплительной технологии материала. Установка многослойных стеновых конструкций не рекомендуется в частных домах, ведь это увеличивает затраты на проект и расчет строительства.

Вернуться к оглавлению

Однослойные

Установка однослойной стены из газобетона несложна. Такие стеновые конструкции не содержат утепляющего слоя, они без несущей способности и теплоизоляции. Однослойные газобетонные стены выполняются из следующих материалов:

• пустотелые керамические;
• газобетонные блоки.

Такое стеновое решение характеризуется рядом преимуществ:

• теплота конструкции;
• звукопоглощение;
• легкость монтажа;
• удобство использования;
• экономность;
• скорость монтажа;
• эксплуатация сразу после установки.

Однослойная газобетонная стена включает в себя следующие недостатки:

• потребность в изоляции;
• возможность появления мостиков холода.

Для качественного возведения газобетонной стены важно соблюдать температурный режим в помещении. Оптимальные условия считаются в пределах от плюс пяти до плюс двадцати пяти градусов по Цельсию. В зимний период в состав газобетонного раствора добавляют противоморозные компоненты. Используя газобетон, можно построить отдельные элементы зданий и сооружений: перегородки и стены. С помощью установки специальных U-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким образом, стена будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от климатических условий окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

Многослойные

В многослойных стенах возможно использование таких материалов:

• древесина;
• строительный кирпич;
• шлакоблок;
• пенобетон;
• керамзитобетонные блоки;
• древесно-стружечная плита;
• газоблоки;
• известняково-песчаные блоки.

Помимо этих материалов технология кладки многослойной стены невозможна без применения утеплителя и облицовочного состава. В этом случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходятся нагрузка и вес верхних конструкций. Перед тем как принять решение построить многослойные стеновые элементы, важно провести расчет по толщине оптимального изоляционного слоя.

В свою очередь, многослойные стены различают: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют установки утепления двумя способами: мокрым и сухим. Монтаж мокрым способом включает фиксацию с помощью клея изолирующего слоя к стеновым элементам. Кладка сухим способом происходит из расчета установки термоизолирующего слоя на металлическую несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя применяют полистирол или минеральную вату. Кладка изолирующего материала осуществляется на все стеновые элементы без перерывов. Двухслойным газобетонным стенам присущи следующие преимущества:

• теплоизоляция;
• большой ассортимент материалов;
• при соблюдении технологии кладки сокращается образование термических мостов.

В двухслойной стене существуют такие недостатки:

• дороговизна конструкции за счет необходимости приобретения утеплительной системы;
• длительное время на установку;
• трудоемкость кладки;
• отсутствие возможности применения после установки;
• малая долговечность теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стеной выделяют следующие преимущества:

• теплота материала;
• ассортимент продукции;
• возможная тонкость несущего слоя;
• применение всевозможных облицовок.

Выделяют такие недостатки трехслойных конструкций:

• дороговизна;
• трудоемкость установки;
• требуется опытная строительная бригада;
• продолжительность работ.

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки газобетонных конструкций используют следующие инструменты и материалы:

• терку с металлическими зубьями;
• штроборез;
• крупнозернистую терку;
• угольник;
• пилу;
• шпатель;
• рубанок;
• ковши для изготовления раствора;
• молоток из резины;
• строительный уровень;
• клеевой состав;
• мастерок;
• теплоизоляционный материал;
• вода;
• песок;
• цемент;
• щебень.

Вернуться к оглавлению

Технология

Разработки в строительстве не стоят на месте, с их помощью выявляются материалы с лучшими характеристиками, которые смогли бы упростить монтаж различных построек и не требовали бы сложного расчета. На сегодняшний день один из лучших материалов – газобетон. Он обладает легкостью и прочностью. Его применение в газобетонном сооружении способно обеспечить стеновые конструкции теплоизоляционными свойствами.

Газобетон с легкостью поддается покраске, оштукатуриванию и другим отделочным работам. Материал не поддается воздействию огня и обладает паропроницаемостью. Газоблоки хоть и имеют большой размер, но при этом они легкие, что ускоряет процесс строительства и простоту монтажа. Газобетонные блоки поддаются любым работам по преобразованию их форм. Использование газобетонных элементов уменьшает время на строительные работы. Такие стены в два раза легче кирпичных стеновых конструкций. Актуально применение газобетонных блоков для теплоизоляции помещения и для отделки внешних стен.

Вернуться к оглавлению

Как класть первый ряд стены?

Укладка первого ряда стены — очень важный процесс.

Перед началом укладки первого ряда проводят расчет количества требуемых материалов для последующих рядов. Также подготавливают материалы для гидроизоляции основания. Для этого применяют рубероид или полимерный раствор, уложенный в один или два слоя. Важно обеспечить ровность поверхности, сделать это можно, используя строительный уровень. Важно качественно уложить первый ряд, соблюдая все правила, расчеты и технологии укладки, ведь от него зависит надежность и долголетие всей конструкции. Укладку осуществляют клеевым раствором, применяя мастерок. После нанесения клея, поверхность разравнивают шпателем.

Вернуться к оглавлению

Приготовление клея

К изготовлению клея приступают перед началом строительных работ. Для получения крепкого раствора важно придерживаться инструкции, которая указана на упаковке товара заводом изготовителем. Чтобы приготовить нужное количество клея для укладки газоблоков, проводят расчет, который покажет требуемое количество раствора на укладку одного блока.

Для приготовления клеевого раствора заливают в ведро указанное в инструкции количество воды, после этого медленно всыпают сухой состав, при этом постепенно перемешивая консистенцию. Дать настояться 13 минут и после затвердения повторно перемешать.

Важно приготовить такой раствор, чтобы в его составе не было комочков нерастворимой смеси. При укладке газоблоков, клеевой раствор нужно периодически мешать. Если строительство происходит в период минусовых температур, выбирают клеевую смесь, в состав которой, входят противоморозные добавки.

Вернуться к оглавлению

Укладка рядов

Кладка стен из газобетона.

Монтаж последующих рядов происходит таким образом:

• распределяют раствор по периметру 1-го ряда, используя совок;
• сверху раствора выкладывают газоблоки, при этом тщательно заполняя швы клеевым составом;
• клей, который вышел за пределы рабочего участка, незамедлительно убирают, иначе позже это сделать будет сложнее из-за высыхания клеевой смеси;
• по окончанию укладки ровность поверхности проверяют строительным уровнем;
• для определения углов при укладке блоков используют рейки-порядовки, которые способны облегчить рабочий процесс;
• последующие, установленные на клей, блоки ровняют по шнуру-причалке;
• в конце ряда устанавливается доборный блок, который вырезается нужного размера и промазывается клеевым составом с двух сторон.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Немаловажное значение при возведении газобетонных стен имеет армирование. Металлические армирующие прутья погружают в раствор, которым осуществляется возведение стен. Толщина армирующего пояса должна быть в пределах 100 мм и ширина – 250 мм. На монолитный пояс фиксируют опалубку со скрепленными между собой стенами и устанавливают арматуру. Далее заливают бетонным раствором и выравнивают поверхность. Для дополнительной теплоизоляции прокладывают утепляющий слой.

Окна и двери требуют в конструкции газобетонных стен проемы, с оборудованными перемычками. Перемычки из газобетона устраняют появление сквозняков междуоконным проемом. Устанавливая конструкции для дверей, применяют анкеры, а наружную часть подоконника покрывают оцинкованной сталью. Учитывается высота от грунта до порога двери, которая требует кирпичных столбиков под лаги или крепление по периметру помещения на нужном уровне бруса с последующим креплением к нему поперечных лаг.

Вернуться к оглавлению

Утепление

Утепление стен из газобетона снаружи пенополистиролом.

Подразделяется утепление на внутреннее и внешнее. Утепляются стены из теплоизоляционных материалов, паропроницаемость которых выше, чем у газоблоков. Для утеплений применяют следующие материалы:

• базальтовое волокно;
• каменная вата;
• минеральная вата.

Весомый недостаток применения внутреннего утепления – уменьшается внутренняя площадь помещения.

Вернуться к оглавлению

Отделка

Отделка газобетонных стен подразделяется на наружную и внутреннюю. Наружная отделка выполняется специальной штукатуркой с высокой адгезией. Газобетонные стены облицовывают кирпичом, из расчета не полностью закрытой стены кирпичной кладкой, иначе существует риск их отсыревания . Чтобы избежать этого, проделывают вентиляционные углубления под карнизом и защищают газобетон гидроизоляционным материалом.

Внутренняя облицовка, должна осуществляться таким образом, чтобы не навредить главному преимуществу газобетона – его способности «дышать». Для обеспечения оптимальной влаги используют гидроизоляционные составы. Таким образом, внутреннюю отделку стен проводят паронепроницаемыми материалами, а наружную, наоборот, паропроницаемыми.

Вернуться к оглавлению

Итоги

Возведение стен из газобетона обладает множеством преимуществ, так как сам материал легок в монтаже, имеет большой срок службы, звуконепроницаем и содержит в своем арсенале еще не один положительный пункт: предназначен газобетонный блок как для несущих, так и для внутренних стен. Справиться с этим материалом сможет не только опытный строитель, но и новичок.

Поэтапное строительство дома из газобетона

Подготовка строительной площадки

После того, как подписаны проектно-сметные документы и выделено место под строительство, проводится планировка строительной площадки. Устанавливается ограждение, монтируется освещение, подготавливаются строительные леса. Специалисты проводят геодезические замеры, определяют положение осей здания и уровень пола первого этажа (точку нулевого горизонта). К месту возведения здания подводят наружные коммуникации.

Транспортировка и хранение газобетонных блоков

В большинстве случаев приобретать газобетон проще и дешевле, заказывая доставку материала до места проведения строительных работ. Однако, в некоторых случаях покупатели из-за удаленности строительной площадки, трудности доступа и ряда других обстоятельств вынуждены вывозить газобетонные блоки самостоятельно. Газобетонные блоки производитель упаковывает в прочную герметичную термоусадочную пленку, надежно предохраняющую материал от воздействия влаги. Поэтому перевозчику не нужно заботиться о защите газобетона от атмосферных воздействий. Главная задача покупателя, самостоятельно перевозящего газобетонные блоки – защита от механических повреждений. После погрузки в кузов грузового автомобиля паллеты с установленными на них блоками жестко закрепляют мягкими стропами, которые предохраняют груз от столкновений и перемещений. При выгрузке полет также используют мягкие стропы.

После освобождения от защитной полиэтиленовой пленки газобетонные блоки, которые в течение долгого времени хранят на открытой площадке, подвергаются неблагоприятным атмосферным воздействиям. При повышении влажности свойства газобетона ухудшаются, поэтому газобетон следует хранить под навесом из гидроизоляционного материала или на закрытом складе. Паллеты с газобетонными блоками хранятся на уплотненной ровной площадке. Максимальная высота штабелей – два яруса.

Фундамент для дома из газобетона. Подвал и цоколь

В отношении фундаментов для домов из газобетонных блоков бытует два заблуждения. Первое: газобетон – легкий материал, поэтому на фундаменте можно сэкономить. Второе: строение из газобетона может стоять только на цокольном этаже из обычного бетона, что повышает стоимость строительства. Независимо от того, какой материал будет использован для возведения стен, хороший фундамент – тот, который может обеспечить постоянство формы дома. Нагрузки от веса малоэтажного дома, передаваемые на грунт, относительно невелики и не могут стать определяющим фактором при выборе фундамента. Попытка сэкономить на фундаменте может обернуться появлением трещин на стенах строения. Идею сделать фундамент из газобетона всерьез рассматривать не стоит – основа дома должна быть изготовлена из более «основательного» материала.

Лучший фундамент для дома из газобетона и пенобетона – железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Основанием для дома может служить монолитный ленточный фундамент на песчаной подушке или столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом.

Варианты фундамента для дома из газобетона

Газобетон обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб. Монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газобетонных стенах.

Для изготовления монолитного фундамента используют высокопрочный газобетон. Армирование выполняют арматурными стержнями диаметром не менее 12-14 мм. Монолитный фундамент – универсальное основание дома, которое может использоваться на всех видах грунтов. Такой фундамент способен выдерживать жесткие климатические условия и значительные колебания грунта без образования перекосов здания.

Сплошной фундамент-монолит для дома из газобетона — железобетонная плита

Плиту, составляющую единое целое с опалубкой, закладывают под всю площадь здания. В процессе установки фундамента используют не менее двух слоев арматурной сетки. Большая площадь опоры железобетонной плиты уменьшает давление на грунт. Фундамент-монолит устойчив к нагрузкам, возникающим при просадке, замораживании и оттаивании грунта. При колебаниях почвы плита двигается вместе с грунтом, обеспечивая сохранность здания.

Оптимальная толщина железобетонной плиты, образующей фундаменты малоэтажных домов из газобетонных блоков – 40 см, из которых 30 см находятся выше уровня земли, а 10 см – ниже. Сплошной фундамент-монолит, служащий основанием для небольших загородных домов, не требуется углублять на глубину промерзания. Обязательно устройство дренажа вокруг фундамента и укладка двухслойной гидроизоляции на подбетонке (тонком слое бетона в основании фундамента).

После укладки гидроизоляции выполняется армирование и заливка фундаментной плиты. Когда бетон затвердевает, проводятся работы по вязке арматурного каркаса и созданию опалубки стен. Каркас создается в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Расстояние между стержнями арматуры должно составлять не более 30 см. Для предотвращения вспучивания стен опалубка жестко фиксируется выравнивающими балками, стяжными болтами и домкратами. Чтобы бетон не вытекал, к внутренней стороне опалубки прикрепляют полиэтилен или рубероид.

Бетонирование выполняют слоями не более 15 см. Бетон разравнивают лопатой и утрамбовывают штыкованием. Для того, чтобы бетон заполнил пустоты между опалубкой и арматурой, опалубку простукивают снаружи. Армированные фундаменты бетонируют в один прием. Неармированный фундамент допускается заливать с перерывами. Демонтаж опалубки производят после того, как бетон выстоялся и набрал прочность. Полости, образующиеся между стенами котлована и фундаментом, засыпают грунтом.

Ленточный монолитный фундамент для дома из газобетона

Железобетонная полоса, идущая по периметру здания, образует жесткую горизонтальную раму, которая обеспечивает устойчивость строения. Для устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента не нужно заливать бетонную плиту. Вместо котлована выкапывают траншею глубиной 0,5 м по периметру здания. В траншее устраивают песчаную подушку глубиной 0,4 м. Подушку уплотняют. Затем устанавливают деревянную опалубку, в которую укладывают арматуру. Арматуру скрепляют, после чего в опалубку заливают бетон.

Мелкозаглубленный ленточный монолитный фундамент нельзя заливать на промороженное основание. Работы проводятся в теплое время года. Если фундамент устраивается при минусовых температурах, заливка может проводиться только непрерывно. В этом случае обязательно утепление опалубки нагревателями и прогрев залитого бетона до тех пор, пока не наступит схватывание материала. Возможна заливка предварительно нагретого бетона (самый экономичный способ), бетонирование с применением противоморозных добавок и подогрев бетона калориферами и тепловыми пушками.

Поскольку газобетон имеет малый удельный вес, при строительстве домов из газобетонных блоков, как и при возведении деревянных домов, обустраивают мелкозаглубленный ленточный фундамент с глубиной заложения 0,5 м и более. Если под домом планируется построить цокольный этаж, подвал или гараж, необходимо устанавливать заглубленный ленточный фундамент.

Столбчатый монолитный фундамент для дома из газобетона

Каркас столбчатого монолитного фундамента – столбы, устанавливаемые в углах здания, местах с повышенной нагрузкой и местах пересечения стен. Оптимальное расстояние между столбами – 1,5-2,5 м. Столбы могут быть изготовлены из бетона, железобетона, кирпича или камня. Глубина заложения столбов должна быть на 10-30 см больше глубины промерзания грунта. Очень важно, чтобы столбы были установлены строго вертикально. Пространство между столбами заполняют крупнозернистым песком или щебнем. Затем фундамент заливают бетоном или железобетоном. Столбчатый монолитный фундамент не применяют на слабонесущих грунтах и в местах с перепадами высот. Такой фундамент нельзя использовать в качестве опоры для зданий из газобетонных блоков с цокольным этажом, подвалом или гаражом.

Независимо от того, из какого материала изготовлены стены дома – газобетона, пенобетона, или обычного кирпича, при подвижках фундамента на стенах могут возникнуть трещины. Газобетон – достаточно хрупкий материал, не обладающий устойчивостью к деформационным нагрузкам. Защиту от трещин, в том числе тех, которые вызваны подвижками фундамента, обеспечивает продольное армирование кладки. Фундаменту для дома из газобетона необходима горизонтальная и вертикальная гидроизоляция, которая выполняется в соответствии с индивидуальным проектом. Стены подвала и цокольного этажа могут быть монолитными, смонтированными из тяжелых бетонных плит или газобетонных блоков плотностью 700 кг/м³.

Газобетонные блоки обвязываются конструктивным железобетонным поясом. Проводятся работы по гидроизоляции и утеплению подвала и цоколя. Газобетон – гигроскопичный материал. При застаивании влаги его влажность увеличивается, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газобетонных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газобетона не требуется.

Технология строительства стен из газобетона

Газобетон – легкий материал, не вызывающий выдавливания клеевого раствора. В отличие от традиционных кирпичных стен, стены из газобетонных блоков можно выкладывать без пауз. В соответствии со строительными нормативами для кладки наружных стен используются блоки толщиной 375 — 400 мм, для межкомнатных стен – не менее 250 мм, для декоративных перегородок – не менее 100 мм. Использование инструмента Ytong, специально предназначенного для работы с газобетоном, ускоряет и упрощает процесс укладки и обработки газобетонных блоков.

Укладка первого ряда блоков из газобетона

Перед укладкой первого ряда блоков производится подготовка основания. Выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизолирующего материала может быть использован рубероид, любой другой рулонный битумный или полимерный материал, полимер-цементный раствор на основе сухих смесей. Для выравнивания поверхности кельмой или гребенкой на слой гидроизоляции наносится цементно-песчаный раствор, изготовленный в соотношении 1:3. Ровность основания оценивается по уровню.

Укладке первого ряда блоков следует уделить особое внимание. От того, насколько ровно будет выполнена кладка газосиликатных блоков в первом ряду, зависит удобство дальнейшей работы и качество всей постройки. Контроль за ровностью укладки осуществляется при помощи шнура и уровня. Выравнивание блоков первого ряда по горизонтали производится резиновой киянкой.

Если в первом ряду кладки остается зазор, величина которого меньше длины целого блока, необходимо изготовить доборный блок. При изготовлении блока резка газобетона выполняется ножовкой для блоков Ytong, ручной или электрической пилой. Отпиленная поверхность выравнивается полутерком или рубанком для газобетона. Торцевые поверхности доборного блока во время установки должны быть полностью промазаны клеем.

Инструкция укладки газосиликата на клею

Для укладки следует использовать клей соответствующей консистенции. Оптимальная густота клея – консистенция густой сметаны. Клеевой раствор наносят мастерком, специальным ковшом с загнутым краем или кареткой, ширина которой соответствует ширине кладки. После нанесения клей разравнивают гребенкой-шпателем. Когда укладка первого ряда завершена, поверхность кладки выравнивают рубанком для газобетона. Пыль и мелкие фрагменты, оставшиеся после выравнивания, сметают щеткой.

Выравнивание кладки необходимо будет повторять после укладки каждого ряда блоков. Перепады уровня блоков ведут к появлению локальных очагов высокого напряжения, в области которых в последующем возможно появление трещин. Все работы по укладке газобетонных блоков выполняются с точным соблюдением технологии и заданных параметров. После застывания клеевого раствора газобетонную стену разобрать по блокам не получится – ее можно только сломать.

Кладка последующих рядов блоков из газобетона

Очередной ряд кладки начинают с одного из углов. Для того, чтобы обеспечить ровность рядов, необходимо устанавливать деревянные рейки-порядовки или угловые, а при значительной длине стены – и промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладка рядов проводится с перевязкой блоков – смещением последующих рядов относительно предыдущих. Минимальная величина смещения – 8 см. Клей, выступающий из швов, не затирается, а удаляется при помощи мастерка.

Доборные блоки и блоки сложной конфигурации изготавливаются при помощи ножовки для блоков Ytong, электрической пилы или обычной ножовки с твердосплавными насадками. Газобетонные блоки освобождают от пленки по мере необходимости, чтобы не подвергать воздействию атмосферных осадков. Проложенные фрагменты стены можно защитить пленкой, оставшейся от уже распакованных блоков.

На что клеить?

Некоторые строители по старинке укладывают газобетонные блоки на обычный цементно-песчаный раствор, полагая, что таким образом можно сэкономить. Но низкая стоимость цементно-песчаного раствора лишь создает иллюзию экономии. Цена специального мелкозернистого клея превышает цену традиционного раствора примерно в два – два с половиной раза. При этом расход цементно-песчаного раствора на единицу площади кладки в шесть раз превышает расход специального клея.

Несомненное преимущество стен из газобетона – способность обеспечивать качественную тепловую изоляцию, которая достигается как за счет низкой теплопроводности газобетонных блоков, так и за счет минимального толщины швов между ними.

Плотное прилегание отдельных элементов возможно только при использовании клеевого раствора. Применение цементно-песчаного раствора неминуемо ведет к увеличению толщины швов и образованию так называемых «мостиков холода» — разрывов в материале стены, имеющих высокую теплопроводность. Интенсивный теплообмен в областях «мостиков холода» приводит к появлению холодных участков на внутренней поверхности стен, увеличению теплопотерь, образованию конденсата, сырости и плесени.

Кроме того, традиционные цементно-песчаные растворы увеличивают неровность кладки и уменьшают ее прочность на сжатие и на изгиб.

Производители газобетонных блоков считают использование растворов, не предназначенных для кладки газобетона, нарушением технологии строительства, и рекомендуют выполнять кладку только специальными клеевыми растворами. Современная технология кладки газобетонных блоков с использованием клея для тонких швов позволяет уменьшить зазор между блоками и предотвратить образование «мостиков холода». Клеевой раствор для тонких швов поставляется в сухом виде. Непосредственно перед применением его засыпают в воду. Раствор размешивают миксером, пока он не приобретет однородную консистенцию.

Независимо от формы газобетонных блоков, несущие швы полностью заполняются специальным клеем для тонких швов. Так же выполняются вертикальные швы между гладкими блоками. Швы между блоками, соединяющимися по типу паз-гребень, могут оставаться частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 мм.

Газобетонные стены достаточной толщины (в климатических условиях московского региона – 375-400 мм), уложенные с использованием клея для тонких швов, не требуют дополнительного утепления. Чтобы предотвратить образование высолов на стенах, в условиях зимнего строительства применяют клеевой раствор с противоморозными добавками.

Газобетонные U-блоки

Арматурный пояс (монолитные балки) – конструкции, увеличивающие прочность строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки используются в качестве опалубки под монолитные балки и изготавливаемые на месте монолитные перемычки, перекрывающие проемы в стенах и перегородках. U-блоки устанавливают на месте будущей монолитной балки так, чтобы более толстые стенки блоков находились с наружной стороны. Под U-блоки, образующие перемычку над дверным или оконным проемом, устанавливают временные подпорки. Вертикальные стыки блоков проклеивают. Затем в образовавшуюся полость помещают арматурный каркас. Полость заполняют мелкозернистым бетоном, который выравнивают по грани кладки.

Армирование газобетона

Дом из газобетонных блоков, как и любое другое сооружение, подвергается постоянным деформирующим нагрузкам. Неравномерность усадки, осаждение почвы, перепады температуры и интенсивные ветровые воздействия могут привести к появлению волосяных трещин, которые не влияют на несущую способность кладки, но ухудшают внешний вид стен.

В отличие от газобетона, обладающего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков. На несущую способность кладки армирование газобетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладка разделяется на фрагменты деформационными швами или армируется. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин может быть использовано армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.

Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, будет нуждаться в дополнительном армировании длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам. Арматура закладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет кладку последующих рядов. Исключение – армирование с использованием нержавеющей фирменной арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.

При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами следует распространять армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного или электрического штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два прутка. Деформационные швы не армируют.

Деформационные швы

Деформационные швы, как и армирование, защищают стены из газобетона от появления трещин. Места для размещения деформационных швов определяются индивидуально. Обычно деформационные швы располагают в местах изменения толщины или высоты стен, между холодной и теплой стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает 6 метров, в местах соединения газобетонных блоков с другими материалами или колоннами и местах пересечения длинных несущих стен. Деформационные швы необходимо уплотнять пенополиэтиленом или минеральной ватой. Изнутри швы обрабатывают паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким.

Перекрытия в домах из газобетона

Для создания перекрытий в домах из газобетонных блоков применяют два вида плит: газобетонные плиты и многопустотные плиты из тяжелых бетонов. При использовании газобетонных плит обязательно устройство армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона, который обеспечивает устойчивость здания к ветровым нагрузкам, усадочным и температурным деформациям и аварийным воздействиям.

Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые газобетонные блоки, изготавливаются по стандартной технологии и проходят обработку автоклавированием. Свойства материала обеспечивают высокую несущую способность и низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, в основе которого лежит газобетонная плита перекрытия, всегда остается теплым. Полы из газобетона не нуждаются в дополнительном утеплении. Гладкость и идеальная геометрия газобетонных плит перекрытий облегчает работы по отделке потолков. Газобетонные плиты служат надежной защитой от огня, ограничивая распространение пожара уровнем одного этажа.

Многопустотные плиты используются, если расстояние между несущими стенами превышает 6 метров. Плиту опирают на распределительный пояс из монолитного железобетона или армированного кладочной сеткой силикатного кирпича.

Крепление элементов

Самый удобный способ крепления элементов – закладка арматуры на стадии возведения стен. Если арматура закладывалась, двери, окна, кронштейны и другие элементы можно крепить к стенам из газобетонных блоков на специальные дюбели или гвозди. При высверливании отверстий в газобетоне нельзя использовать ударную дрель.

Утепление дома из газобетона

Коэффициент теплопроводности газобетона близок к аналогичным показателям дерева. При этом бревна, обычно используемые при строительстве, имеют диаметр 25 – 28 см. Толщина газобетонных блоков из которых возводятся стены в климатических условиях московского региона – 375 – 400 мм. Следовательно, однослойная стена из газобетона обеспечивает большую сохранность тепла по сравнению с деревянной.

Не следует забывать, что потери тепла происходят в основном не через сам материал, а через так называемые «мостики холода» — участки разрыва в материале. При строительстве дома из дерева или традиционного кирпича избежать появления мостиков холода невозможно. Газобетонные блоки – строительный материал с гладкой поверхностью и идеальной конфигурацией. Если кладка выполняется с применением специального клеевого раствора для тонких швов, толщина шва составляет всего 1 – 3 мм. При такой малой величине участков разрыва образование «мостиков холода» не происходит, поэтому стены из газобетона не нуждаются в дополнительном утеплении.

Потери тепла происходят не только через стены. Тепло может уходить и через другие конструктивные элементы – окна, фундамент, крышу и т.д. При строительстве дома из газобетонных блоков эти элементы утепляются в обычном порядке.

Использование для кладки цементно-песчаного раствора приводит к увеличению толщины швов и образованию «мостиков холода». Уменьшать толщину цементных швов для улучшения теплоизоляции не рекомендуется. В этом случае высокое водопоглощение газобетона приведет к снижению прочности кладки. Значительная толщина швов при применении традиционного цементо-песчаного раствора вызывает необходимость утепления газобетонных стен. Дополнительное утепление выполняется минеральной ватой с последующим мокрым оштукатуриванием.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Вентилируемые фасады и штукатурка для газобетона

Диффузионные свойства газобетона – его способность «дышать», пропуская газы и водяной пар через стену (показатели паропроницаемости у газобетона в 4 – 6 раз выше аналогичных показателей дерева), обеспечивает высокий уровень комфорта для людей, проживающих в домах из газобетонных блоков. Эта способность влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Использование неподходящих фасадных материалов может ухудшить паропроницаемость стен, а следовательно – и уровень комфорта жильцов. Кроме того, если внутренние стены отделаны паропроницаемыми материалами, а наружные – непаропроницаемыми, пар, проникающий в стены изнутри, не сможет выйти наружу, будет осаждаться в газобетоне и увеличивать его влажность.

Стены из газобетонных блоков не следует облицовывать плитами из пеностекла или вспененных пластмасс, оштукатуривать полимерными растворами или красить паро- и воздухонепроницаемой краской. В качестве материала для отделки подойдут любые вентилируемые фасады: сайдинг, декоративные плиты, рейки и т.д.

Обычная штукатурка на наружных стенах дома из газобетона под воздействием пара, постоянно проходящего сквозь стены, со временем отстает и приобретает неаккуратный «взлохмаченный» вид. Поэтому при оштукатуривании применяют специальные штукатурные смеси для газобетона.

Специальная штукатурка по газобетону обладает высокой адгезией к материалу стен, повышенной паропроницаемостью, малой усадкой (во избежание образования трещин), хорошей гидрофобностью, малым водопоглощением и способностью высыхать после увлажнения. Такая штукатурка служит в течение долгого времени, не «взлохмачиваясь» и не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание газобетоных блоков может проводиться без использования металлической штукатурной сетки.

Облицовка кирпичом

Если владелец дома из газобетонных блоков желает облицевать наружные стены кирпичом, он должен предусмотреть расширение фундамента с таким расчетом, чтобы обеспечить опору кирпичной кладки. Газобетонная стена, полностью закрытая кирпичной кладкой будет отсыревать, поэтому необходимо устроить вентиляционные отверстия под карнизным свесом и на уровне цоколя. Сплошную облицовку газобетонных блоков делать не рекомендуется, так как она будет препятствовать процессу парообмена через стены, но если такая облицовка все же планируется, газобетонные стены нужно защитить гидроизоляционными материалами.

Кирпичную кладку связывают с газобетонной стеной специальными гибкими связями, гвоздями или оцинкованными полосами, которые с одной стороны прибивают к газобетонным блокам, а с другой – укладывают в шов между кирпичами.

Можно ли оставлять дом из газобетонных блоков без отделки?

В процессе изготовления газобетонных блоков сырьевая масса режется на отдельные фрагменты. При этом часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда на стены попадает дождь, газобетон намокает. Атмосферная влага проникает только в поверхностные слои и не вызывает разрушения газобетона, но ухудшает эстетику здания, образуя темные пятна на стенах.

Строения из газобетонных блоков оставлять без наружной отделки можно, но не стоит, если владельцу не все равно, как выглядит его дом. При использовании современных фасадных материалов наружная отделка стен из газобетона обеспечивает высокую эстетическую привлекательность здания и сохранение одного из главных преимуществ материала – способности дышать.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков

Владелец дома из газобетонных блоков, подбирающий материалы для внутренней отделки, оказывается перед выбором. Он может:

• провести внутреннюю отделку с использованием паронепроницаемых материалов. В этом случае диффузия пара через стены прекратится или существенно снизится, оштукатуренные наружные стены дольше будут сохранять привлекательный внешний вид, а требования к обустройству вентилируемых фасадов станут менее жесткими. При этом здание перестанет дышать, пребывание в нем станет менее комфортным;
• отделать внутренние стены паропроницаемыми материалами. Этот подход потребует дополнительных усилий или использования специальных материалов, но сохранит одно из важнейших преимуществ газобетона, которое приравнивает дома из ячеистого бетона к деревянным – способность «дышать», пропуская наружу пар и углекислый газ, а внутрь – свежий воздух, насыщенный кислородом. Важно: нельзя отделывать внутренние стены паропроницаемыми материалами, а наружные – непаропроницаемыми.

Порядок работ по внутренней отделке

Выступающие места затирают, неровности на стенах заполняют клеем или цементно-песчаным раствором. Поверхность очищают от пыли. Газобетонные блоки гигроскопичны, поэтому вначале их обрабатывают грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. Через 2 – 3 чеса после нанесения грунтовки можно приступать к оштукатуриванию стен.

Для работ по отделке жилых помещений используются невлагостойкие смеси. Влажные помещения и места, на которые постоянно будет действовать влага, обрабатывают гидроизолирующими препаратами и штукатурят влагостойкими смесями, изготовленными на базе цемента. Примерно через час после нанесения смеси поверхность выравнивают. Когда раствор высыхает и стена становится матовой, ее заглаживают.

Для того, чтобы создать идеально ровную поверхность, в течение суток после нанесения штукатурки ее заглаживают повторно, предварительно обильно смочив водой. После этого стену можно красить, используя паропроницаемую краску для газобетона.

Упростить работы по внутренней отделке можно, используя гипсокартон. В этом случае поверхность обрабатывают грунтовкой. Затем листы гипсокартона приклеивают к стенам или монтируют на каркас. В помещениях с повышенной влажностью облицовка газобетонных блоков выполняется кафельной плиткой.

Газобетон и влага

Влажность газобетона зависит от конструктивных особенностей стен и сезонности эксплуатации помещения. Увеличение влажности стен ведет к их ускоренному разрушению. Для того, чтобы избежать увеличения влажности стен и их последующего промерзания, необходимо соблюдать некоторые правила.

Одно из основных достоинств газобетонных домов – способность «дышать», пропуская пар через стены, может обернуться недостатком при неправильной отделке здания.

В постоянно эксплуатирующемся доме из газобетона стеновой «пирог» должен быть устроен так, чтобы паропроницаемость стен возрастала от внутренних слоев к наружным. Если это правило нарушается, пар, постоянно проникающий изнутри в газобетон, не находит выхода и осаждается в материале, увеличивая его влажность. Правильное устройство стенового «пирога» обеспечивает беспрепятственное движение влаги, которая выходит наружу, не увеличивая влажность материала.

Периодическое воздействие влажного воздуха не приводит к существенному накоплению влаги во внутренних перегородках. При возведении перегородок газобетонные блоки используются без ограничений – из них даже строят душевые кабины. Для наружных стен степень влажности в помещении более существенна. Внутренняя поверхность наружных стен влажных помещений должна быть тщательно обработана гидроизоляционными растворами.

Воздействие атмосферных осадков на газобетон

Отделка наружных стен преследует скорее косметические цели. Газобетонные стены без наружной отделки не разрушаются под воздействием дождя или снега. Осадки вызывают лишь небольшие колебания влажности поверхностных слоев (20-30 мм). Повреждения могут возникать только в случае постоянного намокания материала – когда вода и снег застаиваются в контакте с кладкой. Обеспечить сохранность газобетона можно, обустроив надежную кровлю, системы водосброса, козырьки над декоративными элементами и подоконные сливы.

Цены на газобетонные блоки и газосиликат

Компания «Хебель-Блок» работает на рынке комплексных поставок газобетона и газосиликата на строительные объекты Москвы и МО уже свыше 15 лет с высоким качеством сервиса и услуг оказываемых покупателю. Исходя из того, что наши связи с заводами нарабатывались не один десяток лет, зачастую с момента основания заводов, мы можем предложить хорошие цены и соблюдение условий и сроков поставки. Ознакомиться предлагаемым ассортиментом газобетона и газосиликата можно в прайс-листе, по ссылкам ниже:

Перегородки из газобетона: толщина, устройство, армирование, видео

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Содержание статьи

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м³. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Кладка стен из газобетона

Кладку стен из газобетонных блоков следует вести на тонкослойных «клеевых» кладочных растворах фабричного производства. Народные мифы о дороговизне такой кладки не оправданы: расход клея при токослойной кладке с толщиной шва до 2 мм существенно ниже, чем расход цементного раствора. Кроме того «экономия» на клее для кладки газобетона приводит к тому, что стена из газобетонных блоков, сложенная на цементном растворе, имеет гораздо более высокую теплопроводность, по сравнению с газобетонной стеной на клеевой кладке. Клей для газобетона можно приготовить и самостоятельно. Рецептура клея для газобетона приведена ниже. Расчетные коэффициенты теплопроводности кладки из газобетонных блоков (для марки по плотности не ниже D500) приводятся в СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации». Для кладки должны применяться изделия (блоки), соответствующие требованиям ГОСТ 31360-2007 и указаниям проекта. Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей). Кладка однослойных наружных стен дома из газобетона ( для несущих, самонесущих или ненесущих стен) может выполняться в следующих вариантах: 1. Кладка «в один блок» с порядовой цепной перевязкой. 2. Кладка «в два блока» с вертикальной порядовой перевязкой на величину не менее 1/5 толщины газобетонной стены или с перевязкой блоков тычковыми рядами не реже, чем через два ложковых ряда. 3. Кладка «в два блока» без вертикальной перевязки блоков со связью слоев гибкими связями (дюбелями или стальными анкерными пластинами). В этом случае между слоями блоков из газобетона обычно помещается паропроницаемый утеплитель. Связевые элементы следует выполнять из стержневой арматуры классов A-III (А400) по ГОСТ 5781, Вр-1 по ГОСТ 6727 с обязательным антикоррозийным покрытием горячим цинкованием толщиной слоя не менее 0,2 мм. Допускается применение других видов сталей, в том числе нержавеющих, а также стеклопластиковых, базальтопластиковых и др., предназначенных для изготовления связевых элементов, работающих в условиях нагрузок растяжения- сжатия. Связи, устанавливаемые в швы кладки, не совпадающие по высоте, должны иметь ширину сечения не менее 20 мм и угол перегиба не более 30°.

Наружные стены дома из газобетонных блоков толщиной до 30 см выполняются только кладкой «в один блок». В случае если наружные стены из газобетонных блоков будут оставлены без отделки (штукатурки, навесной вентилируемый фасад), то марка морозостойкости газобетонных блоков должна быть не менее F35. Внутренние стены дома из газобетонных блоков также выполняются кладкой «в один блок» с цепной порядовой перевязкой швов. В случае если предусматривается возможность деформации основания (фундамента) в процессе постройки или эксплуатации здания более чем на 2 см, осадка более чем на 10 см или крен более 5 см, то кладку из газобетона необходимо усиливать дополнительными монолитными железобетонными поясами или выполнять армирование кладки из газобетонных блоков. Для кладки из газобетона необходимо предусматривать следующие минимальные требования к перевязке блоков: — Газобетонные блоки перевязываются порядно, обеспечивая смещение блоков выше расположенного ряда относительно блоков ниже расположенного ряда; — при кладке толщиной в один блок необходимо обеспечивать цепную порядную перевязку блоков. При кладке газобетонных блоков высотой до 250 мм размер перевязки должен быть не менее 0,4 значения высоты блока (не менее 80 мм для блоков высотой 200 мм и не менее 100 мм для блоков высотой 250 мм). При кладке газобетонных блоков высотой более 250 мм размер перевязки должен быть не менее 100 мм и не менее 0,2 значения высоты блока; — при кладке газобетона толщиной в два блока возможна перевязка тычковыми рядами (один тычковый ряд на три ряда кладки), плашковая порядная перевязка при использовании блоков разной толщины (глубина перевязки не менее 0,2 значения толщины кладки). Кладка, выполненная соединением двух неперевязанных слоев газобетонных блоков стержневыми, полосовыми или сетчатыми связями, рассматривается как многослойная с гибким соединением слоев.

Правила ведения кладки блоков из газобетона. Первый ряд Основание для кладки блоков газобетона должно быть ровным. Разность относительных отметок высшей и низшей точек основания не должна превышать максимальную рекомендованную толщину клеевого шва. В случае, если разность отметок и/или кривизна и местные неровности основания для кладки блоков газобетона превышают 5 мм, первый ряд кладки должен укладываться не на тонкослойный клей, а на раствор, позволяющий выполнить кладочный шов необходимой толщины. Толщина выравнивающего растворного слоя не должна превышать 20 мм. При укладке первого ряда блоков газобетона на основание следует устраивать отсечную горизонтальную гидроизоляцию. В качестве такой гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы, мастики, гидроизоляционные растворы на основе сухих строительных смесей и другие применимые решения. Обратите внимание, что для газобетонных стен не требуется устройство первых рядов кладки из керамического кирпича. Эта рекомендация содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП » Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» ( Л.-1989 С. 176) и была аргументирована «защитой газобетона от брызг от осадков». Никакой дополнительной прочности и «защиты от трещин» кирпичная кладка кладке из газобетона не придает. Предельные деформации основания, приводящие к трещинам стен из газобетона и кирпича одинаковые и составляют 2-2,5 мм/м. Кладку из блоков газобетона начинают с углов здания и продолжается законченными рядами. Установка каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Контролировать высоту ряда газобетонных блоков удобно по натянутому на грузах шнуру-причалке. На углах здания рекомендуется устанавливать стойки-шаблоны с отвесами для контроля верикальности углов кладки из газобетона. По завершении кладки очередного ряда его поверхность выравнивается рубанком или теркой для устранения перепадов между смежными блоками. Прошлифованная поверхность блоков газобетона обеспылевается и смачивается водой. Толщина клеевых швов должна быть 0,5 — 3 мм, средняя толщина шва принимается 2 мм. На горизонтальные поверхности газобетонных блоков швы клеевая смесь должна наноситься зубчатым инструментом сплошным слоем без разрывов таким образом, чтобы при установке очередного блока происходило выдавливание излишков клея. Газобетонный блок опускается на клеевой слой вертикально, чтобы избежать горизонтальных смещений блока. Положение блока корректируется с помощью ударов резиновой киянки. Излишки клея для газобетона не затираются по поверхности кладки, а подрезаются после схватывания. Иначе нарушаются условия для высыхания стен и паропереноса через них.

При кладке газобетонных блоков на легких цементно-песчаных кладочных растворах плотностью менее 1500 кг/м3 (допустимо для внутренних стен и не рекомендуется для наружных стен здания) толщина горизонтального шва предусматривается величиной 12 мм (- 2мм +3 мм), а вертикального шва — 10 мм (±2 мм). При кладке газобетонных блоков на цементно-песчаный раствор он наносится на поверхность блоков сплошным слоем без разрывов. Для повышения теплотехнической однородности кладки из блоков газобетона на тяжелом растворе, при расчетном обосновании несущей способности, выполнять растворные швы в виде двух полос ближе к наружным граням газобетонного блока с разрывом между ними, заполняемым упругой негниющей теплоизоляционной прокладкой. Во всех остальных случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены, превышающие 70 % расчетного сопротивления сдвигу, вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока. В армированной кладке, предназначенной для работы на изгиб, вертикальные швы между блоками на изгибаемом участке должны заполняться полностью вне зависимости от формы торцевых граней. Для обеспечения требуемого сопротивления воздухопроницанию кладки, выполненной без заполнения вертикальных швов раствором, следует предусматривать уплотнение вертикальных швов упругими или расширяющимися материалами или нанесение сплошных отделочных слоев. Влажностно-климатические условия для кладки стен из газобетона Применение блоков из автоклавных ячеистых бетонов для кладки стен с мокрым режимом помещений, для наружных стен подвалов и цоколей, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или воздействие агрессивных сред, допускается при условии защиты кладки от увлажнения и указанных воздействий. Необходимо предусматривать защиту кладки от увлажнения со стороны фундаментов, а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток устройством гидроизоляционного слоя выше уровня тротуара или верха отмостки. Гидроизоляционный слой следует устраивать также ниже пола подвала. Для подоконников, поясков, парапетов и тому подобных выступающих, особо подверженных увлажнению частей стен следует предусматривать защитные покрытия. Выступающие части стен должны иметь уклоны, обеспечивающие сток атмосферной влаги. Производство работ рекомендуется производить в температурном диапазоне +5…25 ˚С. При работе в сухую жаркую погоду контактные поверхности блоков рекомендуется смачивать. При производстве работ во время выпадения атмосферных осадков, а также при перерывах в работе необходимо принимать меры по защите верхнего обреза кладки от намокания. Подоконные участки стен на период до монтажа окон и подоконных отливов также следует укрывать от осадков. Вертикальную поверхность нижних рядов кладки, находящихся в зоне увлажнения отбойными брызгами, рекомендуется укрывать временным фартуком до устройства проектной защиты от переувлажнения. Приложение №1 Рецептура клея для газобетона (по данным Силбет, Эстония) Таблица. Рецепт №1 силикатного клея для газобетона. № Компонент Содержание по массе 1 Цемент марки 400 27% 2 Песок 20% 3 Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34) 46% 4 Фтористый натрий 7% Клей для газобетона можно использовать при температуре не ниже 10 градусов Цельсия. Начало схватывания клея — через 20 минут после нанесения. Конец схватывания — 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут. Расход данного клея для газобетона — 4-10 кг на 1 м2 шва. Таблица. Рецепт №2 полимерцементного клея для газобетона (более удобного в работе) № Компонент Содержание по массе 1 Цемент марки 400 22% 2 Песок 48% 3 Карбоксиметилцеллюлоза 1% 4 Поливинилацетатная эмульсия 5% 5 Суперпластификатор ОП-7 1% 6 Вода 23% Клей для газобетона можно использовать при температуре не ниже 10 градусов Цельсия. Жизнеспособность полимерцементного клея для газобетона 3-4 часа. Расход данного клея для газобетона — 4-10 кг на 1 м2 шва.

Инструкция по кладке стены из газобетона

10. Приготовленный клей при помощи зубчатой каретки или ковша для клеевого раствора, подбираемых в зависимости от толщины блоков, наносится на поверхность 2-3 блоков не оставляя свободных зон. Каретка или ковш дает равномерное распределение клея по поверхности блока (клей не стекает по бокам блока).

11. К кладке второго ряда можно приступать после схватывания раствора первого ряда (т.е. через 1-2 часа). Кладка начинается с угла, с перевязкой блоков, смещение рядов должно быть не менее 20 см. Блоки устанавливаются и выравниваются по месту см.выше п.7.

12. После укладки очередного ряда блоков поверхность кладки выравнивается с помощью терки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

13. Первый и через каждые 2 ряда кладки по высоте необходимо укладывать арматуру. Для этого прорезают штробы с помощью ручного, электрического штробореза или ручной ножовкой. Необходимо удалить пыль из штроб, используя щетку-сметку. Перед укладкой арматуры штробы заполняются клеевым раствором.

14. На углах стен штробы делаются с закруглением. Для армирования применяют арматуру 8-10 мм, которую сгибают по месту, используя специальный инструмент или ручные приспособления. Арматура утапливается в штробы. Клей должен полностью покрывать арматуру. Излишки клея удаляются.

15. На участки опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки, ковша для клеевого раствора или шпателем.

16. Для перекрытия оконных и дверных проемов применяются типовые железобетонные перемычки. При ширине проема до 1500 мм. Глубина опирания должна составлять 250 мм, а свыше 1500 мм — не менее 350 мм.

17. В уровне перекрытия необходимо устраивать антисейсмический пояс с арматурой в 4-е нитки диаметром не менее 10 мм.

18. Наклон торцевой кладки выполняют при помощи ручной пилы и терки для шлифования.

19. Для точного выреза оконного проема применяется направляющая рейка, выставленная и закрепленная по размеру проема.

20. В основание внутренних стен необходимо укладывать мелкопористую битумную полимерную ленту. Для улучшения звукоизоляции в месте примыкания к боковой стене рекомендуется устанавливать уплотняющую ленту из мелкопористого материала.

21. В каждом втором ряду необходимо связывать внутреннюю и боковую стены. Для этого применяются алюминиевые или нержавеющие стержни (гвозди). Также можно использовать нержавеющие анкера/скобы, ранее вмурованные в боковую стену или оцинкованную перфополосу.

22. Внутренние стены армируются по тому же принципу, что и наружные.

23. Оконные и дверные проемы сложной формы легко вырезаются ручной пилой.

24. Дом готов.

Особенности и описание технологии

Газобетон на сегодняшний день представляет собой один из самых недорогих строительных материалов. Потому что из него делают блоки, которые имеют внушительные размеры и ничтожный вес. Эти качества обеспечивают простоту укладки, что сделало бетон столь популярным среди индивидуальных разработчиков и профессионалов. Если вы тоже решили использовать бетон, стоит начать знакомство с технологией кладки. Только так вы сможете добиться высокого качества работы.

Рекомендации по кладке

Стены бетонные специалисты выполняют только после дальнейшей обработки изделий. Используется специальный самолет. Данная рекомендация обусловлена ​​тем, что специфика производства описываемого материала требует допусков по размерам по сторонам. Как правило, специалисты используют самые разные инструменты для кладки газобетонных блоков, об этом вы узнаете, прочитав статью.

Эксперт

Важно помнить, что бетон — пористый материал.Несмотря на то, что она однородная и плотная, поверхность впитывает влагу. Это указывает на необходимость обустройства отрезка гидроизоляции. Некоторые неопытные строители не придают этому вопросу особого значения. Если игнорировать этот этап, влага будет проникать снизу, продвигаясь по стене и поднимаясь на третий этаж. Обычно используют дешевый и распространенный сегодня материал — кровлю.

Однако следует учитывать его долговечность. Даже при самых благоприятных условиях ему 5 лет.Поэтому лучшим вариантом станет водоотталкивающая пленка. Кладку из газоблоков своими руками лучше выполнять с помощью изделий, по бокам которых имеются выемки в виде шипов и пазов. Такие блоки можно достаточно плотно подогнать друг к другу, что обеспечит прочность конструкции.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Подготовка перед началом укладки

После заливки фундамента и прочности бетона на его поверхности необходимо выполнить выравнивающую стяжку.Раствор для нее сделан из цемента и песка. Благодаря такой конструкции можно устранить несоответствие высот, которое могло привести к неровностям стен.

Уровень всех частей ленты должен контролировать уровень здания. Сверху укладывается гидроизоляционный материал. Предварительно его следует разрезать на полоски, ширина которых немного больше, чем у фундамента. С каждой стороны материал должен свисать по 10 см.

Инструкция по укладке

Кладка из газобетонных блоков с помощью специальных клеев, которые представлены в продаже в виде сухих смесей.Но некоторые мастера предпочитают использовать традиционный раствор и затвор в соотношении 1 к 3.

В пользу покупных изделий следует сказать, что при его использовании толщина шва может составлять всего 2 мм. Это говорит о том, что холодных швов в стене не будет. Кроме того, такой способ крепления блоков сокращает время монтажа. Для разведения клея потребуется дополнительное пространство. Но для раствора нужно принести цемент и песок, не говоря уже о грязи и пыли на участке.

Начать укладку бетона нужно с углов. Как только последний блок будет установлен и выровнен между ними, необходимо натянуть веревку, по которой мастер будет руководствоваться при укладке остальных изделий. Чтобы она не провисала, следует использовать нейлоновый шнур или леску. Для более прочного сцепления кирпичей боковых граней шипы и пазы обрабатываются клеем.

При кладке первого ряда важно контролировать положение верхнего края в плоскости горизонта.При необходимости возможно проведение обработки блоков рубанком. Второй уровень построен по тому же принципу. Однако важно отметить, что стыки в соседних вертикальных рядах не должны перекрываться. Первый угловой агрегат в этом плане следует разрезать пополам. Через уровень будет располагаться полублок, затем в следующем ряду — цельное изделие.

Кладка из газобетонных блоков должна производиться с интервалом в 2 часа между рядами. Так клей хорошо схватывается.Поэтому разводить нужно с расчетом на один уровень. Под окнами и дверями нужно оставить пустое место. Перед монтажом блоки следующего ряда по уровню эти места дополнительно армируют. Над проемами установить перемычку от стержней арматуры. Их необходимо пропилить в пазах. На стене они должны начинаться по 20 см с каждой стороны проема.

Особенности кладки первого ряда

Правильно ли уложен первый ряд, зависит от точности геометрии всего здания.Если вы все сделали правильно, то последующие числа сможете строить намного быстрее. Кладка из газоблоков первого ряда должна производиться на цементно-песчаном растворе. Это сгладит шипы. В раствор следует добавить водоудерживающее вещество, при этом нанесение осуществляется шпателем. Добавка поможет исключить быстрое впитывание влаги материалом, потому что мы знаем, что для набора прочности раствору не нужно быстро терять влагу.

Начать работы по кладке первого ряда нужно с самой высокой точки фундамента.Если вы приобрели блоки с пазами и выступами, изделия следует располагать так, чтобы гребни были разосланы. Это облегчит отделочные работы. Как показывает практика, отшлифовать сваи намного проще, чем залить их штукатурной смесью. Как только газобетонный блок не удастся установить, проверьте уровень и при необходимости поправьте резиновым молотком. Нормальное использование невозможно, так как это повредит поверхность.

Описание

Выровняйте внешние углы первого ряда, необходимо использовать строительный уровень.Местоположение можно проверить с помощью уровня. Между набором внешних уголков натяните шнур и набейте количество блоков. Линия облегчает контроль кладки.

После заливки количества и времени схватывания цементного раствора следует выполнить армирование первого ряда. Он утверждал, что этот шаг можно обойти, потому что блоки уложены на фундамент. Некоторые делают, это спасает, но в итоге опорные стены трескаются.

Особенности работы

Изучив особенности кладки первого ряда газоблоков, вы сможете понять, что идеального совмещения изделий в углах здания добиться невозможно.Однако важно следить за тем, чтобы разница в высоте отдельных углов не оказалась выше 3 см.

Блоки размещаются так, чтобы они немного выступали над крышкой. Этот вариант нужно сделать 50 мм. Площадь, являющаяся эталонной, не должна быть меньше расчетной. Эта зона состоит из блока периметра, который соприкасается с фундаментом. Для укладки последующих рядов первых специалисты рекомендуют использовать клей «Церезим СТ-21». Такая рекомендация обусловлена ​​тем, что в составе присутствует водоудерживающая добавка.Целый час не замерзает. Эта смесь достаточно дорогая, однако оправдывает высокую цену. За указанное время мастер исправит ошибки, допущенные при установке.

Приобретая дешевый клей, вы не сможете гарантировать успешный результат. Натянув шнур, его следует укрепить между блоками маяка. Если расстояние между ними достаточно велико, в центре следует установить еще один промежуточный продукт, который устранит провисание шнура.Ровность первого ряда кладки из газоблоков зависит не только от устойчивости и надежности постройки, но и от расхода клеевого состава. Важно соблюдать стандарт, который гласит, что на единицу кубометра должно приходиться около 1,2 на мешок сухой смеси. Если в процессе работы используются газоблоки с пазом и шпунтом, то на указанный объем материала потребуется один пакетик клея. Для выравнивания полученного слоя используйте терку.

Заключение

Домовые мастера, не имеющие опыта ведения описанных в статье работ, довольно часто задаются вопросом, сколько стоит кладка из газобетонных блоков.На оплату кубометра кладки из газоблоков с пазогребневой системой придется 1100 рублей. Максимальная цена 2700 руб. Если вы планируете использовать плоский бетон, минимальная цена за кубометр кладки будет 1200 руб., А максимальная — 2800 руб.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДА БЕТОНА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЗАКРЫТЫХ КЛАДКАХ СТЕН

СОХРАНЕНИЕ ЗДАНИЙ ADOBE

BULETINUL INSTITUTULUI POLITEHNIC DIN IAŞI Publicat de Universitatea Tehnică Gheorghe Asachi din Iaşi Tomul LVI (LX), Fasc.1, 2010 Secţia CONSTRUCŢII. «РИТЕКТУРА» СОХРАНЕНИЕ ЗДАНИЙ ADOBE К

Подробнее

Энергия и здания

Энергетика и здания 59 (2013) 62 72 Списки содержания доступны на сайте SciVerse ScienceDirect Energy and Buildings на нашей страничке: www. elsevier.com/locate/enbuild Экспериментальное определение тепловых характеристик

Подробнее

Европейский технический допуск

Уполномочен и уведомлен в соответствии со статьей 10 Директивы Совета 89/106 / EEC от 21 декабря 1988 г. о сближении законов, постановлений и административных положений государств-членов, касающихся

Подробнее

Естественная конвекция.Сила плавучести

Естественная конвекция При естественной конвекции движение жидкости происходит за счет естественных средств, таких как плавучесть. Поскольку скорость жидкости, связанная с естественной конвекцией, относительно низкая, коэффициент теплопередачи

Подробнее

YTONG Список продуктов. www.ytong.bg

YTONG Список продуктов www.ytong.bg 1 Блоки из пенобетона автоклавного твердения YTONG Ytong — это известный международный бренд, который представляет изделия из пенобетона. Продукция имеет неограниченную конструктивную

Подробнее

Советники для реального строительства

Консультанты по реальному строительству baumit.com Эффективное и экономичное строительство от стен до изоляции Сравнение затрат и потребностей Комфортный микроклимат в помещении Экономия энергии защита окружающей среды Правильная стена

Подробнее

Модуль 3.7. Тепловой мост

Модуль 3.7 Результаты обучения по тепловому мосту После успешного завершения этого модуля слушатели смогут: — Описывать детали конструкции, которые влияют на тепловые мосты. 2 Введение в термический

Подробнее

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью. Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Подробнее

Проблемы сажи и накипи

Д-р Альбрехт Каупп Page 1 Проблемы сажи и накипи Проблема Сажа и накипь не только увеличивают потребление энергии, но также являются основной причиной выхода труб из строя. Цели обучения Понимание последствий

Подробнее

Регламент тестирования EHPA

Правила испытаний EHPA Условия испытаний тепловых насосов воздух / вода, условия испытаний и методы испытаний на основе EN 14511-1-4 Дополнительные требования для предоставления международного знака качества для тепла

Подробнее

Aercon AAC Автоклавный газобетон

ASTM C 1386

ASTM C 1386 «Стандартная спецификация для стеновых конструкций из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC)» В этой спецификации рассматриваются различные аспекты автоклавных элементов из пенобетона, включая физические характеристики, такие как прочность на сжатие, допуск по размерам, усадка при высыхании и объемная плотность, а также качество сырья, используемого для получения продукта. Кроме того, эта спецификация определяет классы прочности с соответствующими числовыми значениями прочности на сжатие и плотности. Также описаны подробные процедуры испытаний для определения прочности на сжатие, объемной плотности в сухом состоянии, содержания влаги и усадки при высыхании.

ASTM C 1452

ASTM C 1452 «Стандартные технические условия на армированные элементы из автоклавного пенобетона» Армированные элементы состоят из стальных арматурных стержней, сваренных в маты и герметизированных газобетоном в автоклаве.Конструкция этих элементов для предполагаемых условий нагружения требует гарантии физических свойств каждого компонента, составляющего армированный элемент. Характеристики армированного элемента зависят от прочности AAC, прочности арматурных стержней и прочности сварных швов, соединяющих стержни вместе. Защита от разрушения арматурных стержней является важной функцией, обеспечивающей долговременную структурную целостность.

Этот стандарт ссылается на соответствующие разделы ASTM C 1386, а также содержит дополнительные требования к армированию.Физические характеристики прочности на сжатие AAC, объемной плотности и усадки при высыхании определяются на основе процедур испытаний, описанных в ASTM C 1386. Требования к исходным материалам, прочности стали, прочности сварных швов и защите от коррозии определены в этом стандарте. Также включены процедуры испытаний для определения этих характеристик, а также характеристик при изгибной нагрузке.

ASTM E 72

ASTM E 72 «Стандартные методы испытаний при проведении испытаний на прочность панелей для строительства зданий». Чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, способную выдерживать боковые ветровые нагрузки, прочность на изгиб основных элементов конструкции, используемых в конструкции, должна быть известный.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения прочности на изгиб при изгибе посредством приложения равномерного давления ко всей поверхности испытательной стены, имитирующего давление ветра на фактическую конструкцию. Чтобы определить предел прочности при изгибе перпендикулярно стыкам станины, между испытуемым образцом и реакционной рамой помещают большую воздушную подушку. Давление воздуха внутри мешка увеличивается до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.Тип разрушения каждого образца отмечается, а предел прочности при изгибе является стандартным. рассчитываются отклонение и коэффициент вариации.

ASTM E 90

ASTM E 90 «Лабораторные измерения потерь передачи воздушного шума перегородками здания» Для стен, полов и других сборок здания важна способность снижать уровень шума с одной стороны сборки на другую с точки зрения комфорта пассажиров. любого здания, будь то одноквартирный дом или многоэтажное офисное здание.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру измерения потерь при передаче звука в децибелах (дБ) в диапазоне частот от 125 до 4000 герц. Чтобы определить его акустическую эффективность, строится сборка здания между помещением источника звука и приемным помещением. Звуковое поле создается и измеряется в комнате источника, а также измеряется звуковое поле в комнате приема. Уровни звукового давления в двух помещениях, звукопоглощение в приемном помещении и площадь образца используются для расчета потерь при передаче в ряде диапазонов частот.По этой информации можно рассчитать значение класса передачи звука.

ASTM E 447

ASTM E 447 «Прочность каменных призм на сжатие». Для того, чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, выдерживающую гравитационные нагрузки, необходимо точно знать прочность на сжатие основных конструктивных элементов, используемых в его конструкции.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности кладки на сжатие путем приложения сжимающей нагрузки к призме, построенной из блоков кладки.Сжимающая нагрузка прикладываются к призме с помощью сферический сидящего, затвердевшего блока металла подшипника выше образца и блок металлической опоры закаленной ниже образца. Это гарантирует, что концентрическая нагрузка применяется равномерно по всей площади призмы. Результаты испытания обеспечивают свойство инженерного проектирования, известное как минимальная прочность кладки на сжатие, которая для продуктов AERCON равна f’AAC. Затем минимальная прочность кладки при сжатии используется при определении допустимого осевого напряжения, допустимого напряжения изгиба при сжатии и способности выдерживать момент, ограничиваемых сжатием в сборках AERCON.

ASTM E 514

ASTM E 514 «Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды через кирпичную кладку». Здания должны хорошо работать в суровых погодных условиях, включая частые сильные грозы, сопровождаемые сильными ветрами. Стеновые системы, используемые в типовой конструкции здания, должны быть способны предотвращать попадание дождя внутрь ограждающей конструкции здания. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения количества воды, которое полностью проникает в стенную конструкцию. Количество проникающей воды достигается за счет воздействия воды на всю конструкцию стены со скоростью 3,4 галлона / фут2 в час при давлении воздуха 10 фунтов / фут2 в течение не менее 4 часов. Это эквивалентно скорости ветра 62 мили в час и 51/2 дюйма дождя в час. Любая вода, которая проникает в скопление, собирается, измеряется и регистрируется.

ASTM E 518

ASTM E 518 «Стандартные методы испытаний прочности сцепления при изгибе кирпичной кладки» Для того, чтобы достичь надлежащего конструктивного расчета приложенных нагрузок, необходимо знать прочность сцепления при изгибе между основными структурными элементами, используемыми в конструкции.В этом стандарте описаны два метода испытаний, которые обеспечивают стандартизованные процедуры для определения прочности сцепления при изгибе неупрочненных блоков каменной кладки. Оба метода испытаний используют призму, состоящую из нескольких блоков каменной кладки. Призма испытывается как балка с простой опорой, равномерно нагружаемая воздушной подушкой в ​​одном методе и третья точка — в другом. Нагрузку увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Затем разрушающая нагрузка используется для расчета модуля разрыва общей площади.

ASTM E 519

ASTM E 519 «Стандартные методы испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в сборках каменной кладки» Для достижения надлежащего конструктивного проектирования здания, способного выдерживать боковые нагрузки с использованием стенок сдвига, прочности и жесткости основных структурных элементов, используемых при сдвиге. конструкция стены должна быть точно известна. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности на диагональное растяжение (сдвиг) блоков кладки.Размер образца позволяет провести разумную оценку прочности на сдвиг, которая будет репрезентативной для полноразмерной кирпичной стены, используемой в реальном строительстве. Каждый образец состоит из блоков с непрерывной связью. Прямоугольный образец поворачивается на 45 градусов, когда он помещается в испытательную машину, так что его диагональная ось ориентирована вертикально. Затем образец подвергается сжатию вдоль вертикальной диагональной оси. Это приводит к отказу от диагонального растяжения, когда образец раскалывается в направлении, параллельном приложенной нагрузке.Отмечается характер разрушения каждого образца и рассчитываются средняя прочность на сдвиг, стандартное отклонение и коэффициент вариации.

ANSI / UL 263

ANSI / UL 263 (аналогичный ASTM E 119) «Стандартные методы испытаний для огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов». Характеристики крыш, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности и защиты людей, находящихся в здании. их вещи и содержимое здания.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения огнестойкости огражденных крыш и полов; класс огнестойкости для безудержных крыш и полов; огнестойкость несущих стен; и огнестойкость ненесущих стен при стандартном воздействии огня. Где это применимо, наложенная нагрузка используется для моделирования максимальной расчетной нагрузки для сборки. Этот метод испытаний обеспечивает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня при сохранении ее структурной целостности.

Чтобы определить степень огнестойкости, сборку конструируют и подвергают стандартному огню в течение заранее определенного периода времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, на нее воздействуют струей воды из стандартного пожарного шланга, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача.Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается на основе количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

ANSI / UL 2079

ANSI / UL 2079 «Испытания на огнестойкость строительных соединительных систем» При проектировании здания существуют условия, при которых физическое разделение между соседними огнестойкими элементами желательно или необходимо, например, внутренняя стена, примыкающая перпендикулярно к внешней стороне. стена.Зазор между этими стенами обеспечивает допуск на перемещение и конструкцию. Если это стены с огнестойкостью, любой зазор или стык, существующий между этими элементами, также должен быть огнестойким. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости соединительных систем, используемых для герметизации любого непрерывного проема между элементами с огнестойкостью. Для определения его огнестойкости строится сборка, содержащая соединительную систему. После того, как сборка построена, она циклически воспроизводится для моделирования движения, которое может произойти в завершенной установке.Затем его подвергают стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, на нее воздействуют струей воды из стандартного пожарного рукава, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача. Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается на основе количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

пенобетон — немецкий перевод — Linguee

В результате слияния с Fels — […] a supplie r o f пенобетон a n d гипс с […] а не незначительно, но с [5 до 10] * […] %, что намного меньше доли рынка, чем Ytong и вышеупомянутых производителей гипса, и без собственного производственного предприятия в Нидерландах Доля Haniel на рынке увеличится до [20–30] *%, тем самым увеличивая разрыв между этой компанией и ее следующим по величине конкуренты. eur-lex.europa.eu	Durch den Zusammenschluss mit Fels — […] einem An bi eter von Porenbeton und Gips m it einem […] nicht unbedeutenden, mit [5-10] *% […] jedoch deutlich hinter Ytong und den oben genannten Gipsherstellern zurckbleibenden Marktanteil und ohne eigene Produktionssttte in den Niederlanden — vergrert sich Haniels Marktanteil auf [20-30] *% und entsprechend auch de nbstanddenuz. eur-lex.europa.eu
Объединенная рабочая группа «Огнестойкость» под руководством VDZ, объединяющая деятельность предприятий отрасли производства бетона и сборных железобетонных изделий, немецкая […] Бетон и строительство […] Ассоциация, t h e газобетон i n du stry и […] цементная промышленность, внесена в список защитных […] функций, выполняемых бетонными зданиями в случае пожара, обеспечивающих vdz-online.de	Im Gemeinschaftsausschuss «Feuerbestndigkeit», der beim VDZ angesiedelt ist, […] и в деме Beton- и […] Fertigteilindustrie, de r Deut sche Beton- und Bau te chnik-Verein, […] die Porenbetonindustrie und die […] Zementindustrie zusammenarbeiten, wurden die Schutzwirkungen bei Betongebuden im Brandfall aufgelistet, die vdz-online. de
Помимо участия в CVK, Haniel не работал в Нидерландах до . […] недавно, но после поглощения Фелса […] это activ e i n газобетон a n d изделия из гипса; […] поглощение Ytong, однако, […] , ввиду обещания продать голландские предприятия Ytong, не является поглощением бизнеса строительных материалов, которое имеет отношение к оценке этого слияния. eur-lex.europa.eu	Haniel hatte bis vor kurzem in den Niederlanden ber seine Beteiligung an CVK hinaus keine […] Aktivitten, ist jedoch nach der bernahme […] von Fe ls dort mi t Porenbeton- und Gips pr odukten […] ttig; die bernahme von Ytong fhrt […] hingegen wegen der Zusage zur Veruerung der niederlndischen Aktivitten von Ytong nicht zu einer fr die Beurteilung des vorliegenden Zusammenschlusses релевантен bernahme von Ttigkeiten im Baustoffbereich. eur-lex.europa.eu
Подходит для металла, пластика, бетона, кирпича, […] гипсокартон, дерево, гипс, керамика ic s , газобетон , f ib re цемент, твердый пенополистирол, […] HPL, пемза, ПВХ, АБС, пробка, эмаль и стекло. fischerwerke.de	Sein Einsatzgebiet sind […] Metalle, K un ststo ffe , Beton, Zie gel, Gi pskarton, Holz, Putz, K er amik , 9019 r194beton 9019 ement, […] Полистирол-Хартшаум, […] HPL, Bims, PVC, ABS, Kork, Emaille und Glas. fischerwerke.de
Производство g o f пенобетон d e ma nd high […] стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроль […] процесс ферментации и контроль каждого этапа производства. masa-group.com	Die Herst el light von Porenbeton stel lt h oh e Ansprche […] an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die berwachung des […] Grprozesses sowie die Steuerung smtlicher Fertigungsschritte. masa-group.com
Если есть […] мебель и люди в комнате, до 5 гипсокартонов или 2 b ri c k / пенобетон w a ll s: для приемников, установленных в стена или потолок. eltako.com	Mit Mobiliar und Personen im Raum, durch bis zu 5 Gipskarton-Trockenbauwnde oder 2 Ziegel / Gasbetonwnde: fr в Wand или в Raumecke verbaute Empfnger. eltako.com
Производитель e o f газобетон p l ac es отлично […] требования к дозировке сырья, надзору за брожением [. ..] и контроль следующих этапов производства. masa-group.com	Die Herstell un g von Porenbeton stell t hohe Ansprche […] an die Dosierung der Rohstoffe, die berwachung des Grprozesses sowie […] die Steuerung der anschlieenden Fertigungsschritte. masa-group.com
Наблюдение за методом сверления (Просверливание отверстий в кладке из вертикально перфорированного глиняного кирпича, легкого твердого бетона […] блоков, пустотелые блоки из легкого бетона, […] LAC и автокл…] с помощью дрели. ejot.cz	Beachtung des Bohrverfahrens (Bohrlcher in Mauerwerk aus Hochlochziegeln, Leichtbetonvollsteinen und Hohlblcke aus Leichtbeton, […] vorgefertigten bewehrten Bauteilen aus […] haufwerkspori ge m Leichtbeton ( LA C) un d Porenbeton d r fen nur […] mit Bohrmaschinen im Drehgang hergestellt werden. ejot.cz
Добавлены общие правила проектирования для конструктивных элементов из . […] высокопрочный бетон и для участков […] бетонная кладка, легкая пористая ig h t бетон , a nd армированный rc e d. vdz-online.de	Ergnzt sind allgemein gltige Bemessungsregeln fr Bauteile […] aus hochfestem Beton sowie fr die […] Bereiche Maue rw erk aus Beton , ha ufwe rksp orige r Leichtbeton u nd 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 vdz-online.de
Базовый материал должен состоять из армированного или неармированного бетона нормального веса с классом прочности минимум C12 / 15 и максимум C50 / 60 в соответствии с EN 206-1: 2000-12, кирпичных стен в соответствии с таблицей 5 приложения 7 из сборные […] армированных компонентов из легкого заполнителя бетона (LAC) в соответствии с EN […] 1520: 2002 + AC: 2003 или автоклав av e d пенобетон . ejot.cz	Der Verankerungsgrund darf aus bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeitsklasse von mindestens C12 / 15 und hchstens C50 / 60 nach EN 206-1: 2000-12, aus Mauerwerkswnden nach Tabelle 5, Anhang 7, […] vorgefertigten bewehrten Bauteilen au s […] haufwerkspor igem Leichtbeton (LAC ) na ch EN 1520: 2002 […] + AC: 2003 или aus Porenbeto n bestehen . ejot.cz
Ключевые слова: Формованный блок для системы покрытия площадей; Фундаментная плита; Звукопоглощающие строительные элементы и шумозащитная стена из звукопоглощающих строительных элементов; Элемент желоба; Устройство для позиционирования арматуры […] хомутов на бетонные элементы; Кладочный блок […] автоклав av e d газобетон ; M и корпус для производства […] блок перекрытия каменный […] и блок пола из литого камня с обработанной поверхностью, изготовленный этим способом; Машина для зачистки швов для мощеных территорий; Составы для обработки свежего бетона или строительного раствора, которые обеспечивают улучшенную адгезию и способность удерживать воду; Железнодорожный шпал bft-online.инфо	Stichwrter: Formstein fr ein System zur Abdeckung von Flchen; Fundamentstein; Schallabsorbierende Bauelemente und Lrmschutzwand aus schallabsorbierenden Bauelementen; Риголенэлемент; Vorrichtung zum Positionieren von Bewehrungsbgeln an […] Betonelementen; Verfahren zur Herstellung […] eines Fubo de n-Betonwerksteins u nd danach hergestellter […] oberflchenbehandelter Fuboden-Betonwerkstein; […] Fugenreinigungsmaschine fr gepflasterte Flchen; Behandlungszusammensetzungen frische Betonoder Mrteloberflchen, die verbessertes Haftvermgen und Wasserrckhaltevermgen bieten; Eisenbahnschwelle bft-online.info
Основной материал должен состоять из армированного или неармированного бетона нормального веса с классом прочности C12 / 15 как минимум в соответствии с EN 206-1: 2000-12, . […] кладки стен согласно приложению 6 и […] автоклав без трещин av e d пенобетон ( A блоки AC ) согласно […] к Приложению 13. wuerth.de	Der Verankerungsgrund darf aus bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeitsklasse von mindestens C12 / 15 nach EN […] 206-1: 2000-12, aus Mauerwerkswnden nach Anhang 6 и […] aus u ng eriss ene m Porenbeton ( AAC Blc ke n) драгоценный камень […] Anhang 13 bestehen. wuerth.de
aac-concept — консультант с глобальным […] репутация в строительстве и модернизации автоклава av e d газобетон p l an ts. db-intermodal.com	aac-concept ist ein […] международный английский консультант по Errichtung und Modernisie ru ng von Po re nbetonanlagen. db-intermodal.com
Эти отрезные круги тверже и лучше изнашиваются […] и поэтому особенно подходит для резки материалов […] такие как abra si v e бетон , газобетон , s cr eed, штукатурка […] и пемза. tyrolit.com	Diese Trennscheiben sind hrter und verschleifester […] und damit speziell geeignet zum Trennen von […] Materialien wie ab ra sive m Beton, Gasbeton, Est ri ch, Mauerputz […] или Бимштайн. тиролит.ат
Увеличение […] объемы продаж необожженной извести и более высокие поставки силикатного кирпича и автоклава av e d газобетон i n du stry не смогли компенсировать снижение спроса область охраны окружающей среды и строительства […] промышленность. heidelbergcement.com	Steigende Abstze bei ungebrannten Kalkprodukten und hhere Lieferungen an die Kalksandstein- und Porenbetonindustrie konnten die rcklufige Nachfrage aus den Bereichen Bauindustrie und Umweltschutz nicht ausgleichen. heidelbergcement.com
В состав продукции входят: машины для производства бетонных блоков, системы обработки поверхностей, машины для производства бетонных труб, системы смешивания бетона и производство форм, as […] а также системы и […] услуги, связанные с изготовлением автоклава av e d газобетон a n d производство силикатного кирпича В корпорации насчитывается 240 […] сотрудников в Бурбахе и 500 сотрудников по всему миру. Speech-design.com	Zu den Produkten gehren Betonsteinmaschinen, Kreislaufanlagen, Spaltmaschinen, Veredelungsanlagen, Betonrohrmaschinen, Betonmischanlagen, Betonsteinformen sowie Anlagen und […] Dienstleistungen zur […] Herstellung vo n Porenbeton- un d Kalksandsteinprodukten. Das Unternehmen beschftigt 240 Mitarbeiter am Standort Burbach und 50 0 Mitarbeiter […] Вельтвейт. Speech-design.com
Строительный материал с […] будущее: aac […] предоставляет международные консультации по строительству и модернизации автоклава av e d газобетон p l an ts. db-intermodal.com	Baustoff mit Zukunft: aac bert international bei der Errichtung und Modernisierung von Porenbetonanlagen. db-intermodal.com
Система подходит для множества приложений, для твердых […] кладки стен из […] бетон, песчаник, кирпич a n d газобетон , a s а также для промежуточных […] стены — для обоих кабелей […] и кабелепроводы для жестких и гибких электромонтажных труб. obo-bettermann.bg	Das System ist fr eine Flle von […] Anwendungsmglichkeiten geeignet, fr […] Vollmauer we rke a us Beton , K alksa nd stein, Z iegel un d Gasbeton 9019 e Gasbeton 9019 fr Zwischenwnde […] — пт Кабель […] ebenso wie fr Leitungen, fr starre Elektroinstallationsrohre ebenso wie fr biegsame. obo-bettermann.bg
0,6 кг / дм3 при минимальной толщине 100 мм и […] потолки mad e o f бетон или пенобетон w i th a минимум […] толщиной 100 мм. trox.ae	0,6 кг / дм3 с минимальным значением […] 100 мм и De cken aus Beton und Porenbeton mi t einer […] Минимум 100 мм. trox.de
Алюминиевая пудра используется в химической промышленности (печатные краски и пигментные лаки), в строительстве (продукция n o f газобетон s t на es), в космических путешествиях (ракетное топливо), в пиротехнике (взрывчатые вещества и пожарные работы) и в производстве деталей из порошкового металла, а также в качестве средств реакции с использованием термической сварки алюминия. grimm-metallpulver.de	Aluminiumpulver wird in der chemischen Industrie (Druckfarben- und Lackpigmente), in der Bauindustrie (Herstellung vo n Porenbetonsteinen), i n der Raumfahrt (Raketentreibstoffrotechnik), в der raumfahrt (Raketentreibstoffrotechnik) Sinterteilen sowie als Reaktionsmittel beim aluminothermischen Schweien verwendet. grimm-metallpulver.de
При первых признаках образования наростов немедленно «заточите» . […] Алмазный отрезной круг — для этого на короткое время прорежьте абразивный материал, например […] как песок на e , газобетон o r a sphalt. stihl.de	Bei den ersten Anzeichen von Aufbauschneiden die […] DiamantTrennschleifscheibe sofort «schrfen» dazu kurzzeitig in abrasivem Материал wie […] z.B. S и dstei n, Gasbeton od er As ph alt trennen. stihl.de
Если есть […] мебель и люди в комнате, до 5 стен из гипсокартона или 2 b ri c k / газобетон w a ll s: для передатчиков и приемники с хорошей антенной конструкцией и хорошим расположением антенны. eltako.com	Mit Mobiliar und Personen im Raum, durch bis zu 5 Gipskarton-Trockenbauwnde oder 2 Ziegel / Gasbetonwnde: Fr Sender und Empfnger mit guter Antennenausfhrung und guten Antennenpositionen. eltako.com
Все минеральные основания, например, известняк […] кирпич, br ic k , бетон b r ic k , бетон n d цементная стяжка […] подходят. remmers.co.uk	Geeignet sind all Mineralischen Untergrnde wie […] Kalksandstein, Ziegelst ei n, Betonstei n, Beton , P orenbeton un d Zementestrich. remmers.de
Метод расчета применяется для проектирования пластиковых анкеров в бетоне нормального веса, различной каменной кладке и автоклаве. av e d газобетон u s анкеры g, соответствующие требованиям требования настоящего Руководства. eta-fassadenduebel.de	Das Bemessungsverfahren gilt fr die Bemessung von Kunststoffdbeln, zur Verwendung in Normalbeton, in verschiedenen Mauerwerksarten sowie в Porenbeton, die Anforderungen dieser Leitlinie erfllen. eta-fassadenduebel.de
Для этого на короткое время прорежьте абразивный материал, например. […] г., песок на e , газобетон o r a сфальт. stihl.de	Dazu kurzzeitig in abrasivem Материал wie […] z. B. S и dste дюйм, Gasbeton ode r As ph alt schneiden. stihl.de
Строительные клеи охватывают пять различных классов продукции: Строительные клеи КК и 2К подходят для общего назначения или для быстрого, конструктивного и прочного склеивания с принудительной фиксацией для внутреннего и наружного применения, дерева, бетона, […] гипс натуральный […] каменная кладка, керамика, кирпич, гипс ar d , газобетон , f ib re цемент, древесные материалы, полистирол […] твердая пена, пемза, металлы, ПВХ и АБС. fischerwerke.de	Unterschieden werden bei den Bauklebstoffen fnf Produkte: Die beiden Konstruktionsklebstoffe KK und 2K eignen sich fr universelle bzw.schnelle, konstruktive und kraftschlssige […] Verklebungen im Innen- und […] Auenbereic h von Holz , Beton , Putz , Na tu rstein, Keramik, Ziegel, Gipskore4 , на 9019 …] Holzwerkstoff, Polystyrol-Hartschaum, Bims, Metalle, PVC и ABS. fischerwerke.de
Загрунтовать очень пористые основания составом […] ASO-Unigrund, as wel l a s газобетон o r г г / пс, содержащий […] подложек для улучшения адгезии. schomburg.de	Stark saugende […] Untergr nd e so wie Porenbeton ode r gi ps haltige […] Untergrnde sind zur Haftverbesserung mit ASO-Unigrund zu grundieren. schomburg.de
Наша высокая […] компетентный персонал работает в следующих экспертных комитетах DIBt: технология бетона (вяжущие, добавки, добавки, бетон) фиброцемент, автоклав av e d газобетон , l ig htwe ig h t бетон , w al l панели, (кирпичи, раствор), строительные материалы и звукоизоляционные типы зданий для теплозащиты изоляция (теплопроводность, теплоизоляция […] товаров). МПа. Uni-stuttgart.de	Aufgrund ihrer hohen Fachkompetenz sind die Mitarbeiter in folgenden Sachverstndigenausschssen des DIBt ttig: Betontechnologie (Bindemittel, Zusatzmittel, Zusatzstoffe , Beton ), Mitarbeton, Undrbaudeement — und Schallschutz (Wrmeleitfhigkeit, Wrmedmmstoffe). МПа. Uni-stuttgart.de
Ключевые слова: анкер для перемещения строительных элементов, в частности бетонной панели; сборные изоляционные стеновые панели для строительства бетонных стен; Литой бетонный камень с противоположно формованными фактурными поверхностями и способ изготовления; Комбинированная цементная панель; Транспортные анкеры для сборных железобетонных изделий и способ изготовления таких анкеров; Отвердитель бетона; Способ изготовления бетонных стен или стеновых элементов с интегральной изоляцией; Autocl av e d газобетон m a te rial и способ его изготовления; Элемент пола, в частности брусчатка; Строительный элемент бфт-онлайн.инфо	Stichwrter: Bauelement; Bodenelement, insbesondere Pflasterstein; Porenbetonmaterial sowie Verfahren zu seiner Herstellung; Erdreichabdeckung aus Formsteinen; Verfahren fr die Herstellung einer interal-isolierten Betonwand oder von Wandelementen; Betonnachbehandlungsmittel; Перевозчик от Betonfertigteile und Verfahren zur Herstellung eines solchen Transportankers; Verbundzementplatte; Gegossener Betonstein mit gegenberliegenden geformte n texturierten O berflchen und Verfahren zu dessen Herstellung; Vorgefertigte Wandisoliertafeln fr den Bau von Betonwnden; Anker zur Handhabung von Bauelementen, insbesondere Betonplatten bft-online.инфо
Полиуретановые клеи обеспечивают надежное склеивание всех обычных строительных основ, таких как дерево, бетон, штукатурка, натуральный камень, керамика, плитка, гипс ar d , пенобетон , f ib re цемент, древесные материалы и многие другие. fischerduebel.de	Polyurethanklebstoffe, einkomponentig Polyurethanklebstoffe ermglichen kraftvolle Verklebungenaller blichen Bauuntergrnde wie Hol z, Beton, P utz, Naturstein, Keramik, Holzwerlement Gasbeton, Gipskarton. fischerduebel.de

Что такое автоклавный газобетон?

Что такое автоклавный газобетон?

AAC, который предоставляет зданиям разнообразный вклад и который в современном мире является первым предпочтительным материалом для кирпичной кладки.

• Это пористый и легкий строительный материал.
  
• По объему 70-80% состоит из пор.
  
• AAC — массивный материал с низкой плотностью.
  
• Кроме того, это стеновой материал из кирпичной кладки с самой низкой теплопроводностью.

Почему AAC?

Широко используемый во всем мире благодаря своим высоким характеристикам, AAC производится во многих странах от США до Японии. Он используется в самых популярных зданиях самых престижных городов мира и удовлетворяет значительный рыночный спрос за счет повышения пожарной и сейсмической безопасности зданий благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам.

Строительный материал, повышающий ценность проектов

Благодаря своим превосходным свойствам, AAC используется в любых типах жилых, социальных и туристических объектов, а также коммерческих и промышленных зданиях благодаря своей экономической природе, качеству, комфорту и скорости это обеспечивает.

Изоляция достигается с помощью AAC

Большая часть потерь тепла в зданиях происходит на наружных стенах. Практичным и экономичным решением для обеспечения теплоизоляции наружных стен зданий является использование AAC.Стены, состоящие из таких материалов, как кирпич, камень и брикеты, могут обеспечить изоляционную способность, которую обеспечивает только AAC, только за счет дополнительных материалов и затрат.

AAC негорючий

Обладая термостойкостью до 1200 C, AAC, который классифицируется как негорючий материал класса A1 в соответствии с правилами защиты зданий от огня, является незаменимым выбором для строительства. зданий с противопожарной безопасностью, а также решений «брандмауэр» и «коридор пожарной безопасности», способные выдержать пожар более 240 минут.

Глобальные инновационные строительные системы »Автоклавный газобетон (строительные блоки AAC)

Успех и накопленный опыт в области систем передовых технологий строительства привели к назначению Everite Building Products лицензиатом автоклавного газобетона Hebel группой Xella. Everite Building Products — единственный производитель AAC в Африке. Global Innovative Building Systems гордится тем, что является одним из дистрибьюторов строительной продукции Everite.

Строительные блоки

AAC завоевали значительную долю на международном строительном рынке с момента своего создания в 1920-х годах в Швеции.Сегодня он сохраняет репутацию строительного материала будущего. Он рассматривается как революционный материал, предлагающий уникальную комбинацию:

• Прочность
• Облегченный
• Теплоизоляция
• Звукопоглощение
• Непревзойденная огнестойкость
• В 3 раза быстрее, чем обычный кирпич и строительный раствор
• 1 четверть веса обычного бетона

Автоклавный газобетон (AAC) изготовлен из песка, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, который действует как пенообразователь и образует однородную ячеистую структуру, известную как гидрат силиката кальция.

3 различных размера блоков AAC:

Наша линейка AAC производится в блочном исполнении. Он имеет плотность 600 кг / м3 и очень легкий. Размеры блоков эквивалентны 9 обычным кирпичам (600×250 мм). Толщина внутренней стенки 110 мм при массе 10,5 кг / блок. Толщина внешней стенки составляет 150 мм, а масса всего 15,2 кг / блок.

Панели имеют ширину 600 мм. Они бывают толщиной 100 или 150 мм. Длина указывается с шагом 300 мм в диапазоне от 2,4 м до 2,7 м или 3,0 м.Эти панели составляют четверть веса обычных бетонных панелей.

Грузоподъемность:

Будучи каменным продуктом, блоки AAC обладают такими качествами, как твердость, прочность и надежность — и все это обычно только с традиционными кирпичами. Обладает прочностью на сжатие 5 МПа и рассчитан на строительство до 4 этажей.

Высокая скорость строительства:

Использование блоков AAC строить быстрее и требует значительно меньше труда по сравнению с традиционными методами строительства каменной кладки, что приводит к значительной экономии и сокращению затрат на месте в зависимости от требуемой отделки.

• Строительство из блоков также означает более чистую и безопасную рабочую зону во время строительства и меньший объем уборки после завершения строительства.
• Быстрая установка и простота обработки с помощью простых инструментов позволяют снизить затраты на строительство.
• Можно легко разрезать и придать ему форму дерева с помощью простых ручных инструментов.
• Погоня за водопроводными или электрическими кабелями может выполняться вручную или с помощью фрезы по дереву.
• Гладкая отделка может существенно избавить от штукатурки.

Превосходная огнестойкость:

• Негорючий и славится своей высокой огнестойкостью.
• Например, стена из AAC толщиной 150 мм выдерживает прямое воздействие огня до 6 часов.
• Стена из AAC стандартной толщины 110 мм выдерживает 4 часа температуры.

Теплоизоляция зимой и летом:

Улучшенные изоляционные характеристики в 5 раз выше, чем у кирпича той же толщины.Тепловой КПД снижает потребность в нагревательных и охлаждающих приборах и обеспечивает снижение затрат на отопление и охлаждение до 60%.

Транспорт:

• AAC продвигается дальше — больше квадратных метров стен на одну нагрузку.
• Легкие и габаритные характеристики блоков AAC позволяют снизить транспортные расходы по сравнению с обычным кирпичом

Технические характеристики:

Thermal: Позволяет сохранять прохладу летом и тепло зимой

стена 150 мм = U — значение 0.85 Вт / м²K

= R — значение 1,17

Звук:

• стенка 100 мм Rw = 40 дБ
• стена 150 мм Rw = 46 дБ

Экономичный строительный материал:

• Экономия до 15% затрат на конструкцию за счет низкого отношения массы к прочности AAC
• Уменьшенный вес стен:
  • Типичная нагрузка на стены из кирпича и раствора составляет ок. 350 кг / м²
  • Нагрузка на стену блока AAC составляет прибл.90 кг / м²
• Повышенная экономия труда и времени
• Повышенное снижение транспортных расходов
• Улучшение сокращения отходов
• Штукатурка улучшенная

Сертификация:

Блоки: SANS 50771-4: 2014 / EN 771-4: 2011

Технические условия для каменных блоков — Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона. Определяет характеристики и требования к производительности каменных блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), которые в основном используются в качестве несущих и ненесущих конструкций для всех видов стен.

Подтверждение соглашения: 2016/509

Рациональный дизайн по запросу

.