Кладка керамических блоков, особенности и технологии
Керамические блоки все чаще выбираются в качестве стеновых материалов не только при строительстве жилья, но и для постройки административных и офисных зданий. Хотя на первый взгляд кладка керамических блоков не сильно отличается от кирпичной, но различий все же достаточно.
Отличия начинаются уже с подготовительного этапа. Блоки марки Porotherm достаточно прочны и способны выдержать большие весовые нагрузки в несущих стенах, но при этом более хрупкие, чем обычный кирпич. Учитывая, что цена блоков не настолько мала, чтобы приобретать их с запасом даже процентов 10-20, следует соблюдать осторожность как при перевозке, так и при разгрузке. Хранить керамические блоки можно только в заводской полиэтиленовой упаковке до самого начала кладки. Материал пористый и влагоемкость у него повышенная.
Выбираем кладочный раствор
На вопрос возможна ли кладка керамических блоков на обычный раствор — ответит будет таким: возможна, но не рекомендуется.
Второй причиной уменьшения этой характеристики может стать попадание раствора во внутренние полости блока, которыми он пронизан изнутри. Избежать затекания раствора в полости не удастся, значит, главное преимущество в сбережении тепла в доме будет потеряно.
Поэтому для блоков Porotherm рекомендуется использовать специальные теплые кладочные растворы. Такое название они получили не из-за того, что должны подогреваться до определенной температуры, а из-за совпадающих с керамикой теплотехнических характеристик. Приготавливаются они из специальных легких сухих смесей, которые стоят дороже, чем обычные цементно-известковые смеси, но зато обеспечивают значительно уменьшение теплопотерь.
Кладка стен и перегородок из керамических блоков
В целом технология укладки керамических блоков похожа на кирпичную кладку и начинается с подготовки основания. Выравнивание поверхности выполняется обязательно.. У изготавливаемых на оборудовании с компьютерным управлением блоков практически нет отклонений в размерах, и любой перекос в основании сразу будет заметен. Линейное отклонение верхней поверхности первого ряда получится видимым, и сцепления паз-гребень в вертикальных кладочных швах без зазоров добиться будет невозможно.
Как уже было сказано, керамические строительные блоки имеют высокий коэффициент влагоемкости, поэтому кроме выравнивания требуется прокладка гидроизолирующего материала, выступающего по обе стороны стены на 2-3 см.
После осевой разметки кладка керамических блоков начинается с углов.
Первый ряд выкладывается сразу полностью, с обязательной выверкой ватерпасом. Блоки на выровненный постельный слой раствора опускаются сверху вниз по вертикальным пазо-гребневым стыкам (без нанесения на них раствора). Никакое горизонтальное сдвигание, особенно с простукиванием как при кирпичной кладке не допустимо.
Следующий ряд кладки выполняется также с угла с обязательной перевязкой и сдвигом блоков по горизонтали не менее чем на 0,4 их стандартной высоты в 219 мм или 30% от продольного размера. Раствор наносится на нижний ряд на всю поверхность блока и по толщине не должен превышать 12 мм. В целом этот размер 219+12 соответствует общепринятой строительной модульной сетке.
Для внутренних перегородок кладка керамических блоков почти не отличается от описанной выше, за исключением начала. На первый блок, примыкающий к несущей стене, наносится раствор по вертикальной поверхности, и она приживается к стене. Каждый второй постельный шов укрепляется специальным анкером из нержавеющей стали, горизонтальная часть которого укладывается в шов, а вертикальная болтами крепится к наружной стене.
Толщина нижнего слоя раствора должна быть 10 мм, а на все последующие ряды раствор наносится как обычно, толщиной в 12 мм. При устройстве проемов в стенах и перегородках используются перемычки.
Дополнительные условия при работе с керамическими блоками
Первое: всегда помним о пористой структуре материала и тщательно защищаем его от влаги. При остановке работ по укладке блоков обязательно закрываем верхний ряд и часть боковой поверхности кладки водонепроницаемым материалом.
Второе: технология укладки керамических блоков допускает кладочные работы при температурах не ниже +5ºС.
Третье: чтобы избежать большого количества боя при подготовке доборных блоков, резать их нужно специальной пилой. Резка электроножовкой не рекомендуется.
Четвертое: для легкой корректировки положения блоков можно использовать только молоточки с резиновой поверхностью.
Технология кладочных работ из керамических крупноформатных поризованных блоков
Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью.
Блоки BRAER и POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры — экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.
Кладка — система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки керамических блоков BRAER и POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.
Кладочные растворы
Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных керамических блоков POROTHERM и BRAER, по причине большой разницы теплотехнических свойств.
В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л. готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.
Постельный шов
Толщина постельного шва для тёплой керамики BRAER и POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм — этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым, прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора.
При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.
Вертикальный шов
Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления.
Максимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд керамических блоков BRAER и POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное и оптимальное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.
Кладка первого ряда
Керамические блоки BRAER и POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены).
На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху — тонкий слой цемента, во избежание погружения керамических блоков в раствор. Сначала уложите тёплую керамику в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте керамические блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.
Перевязка кладки
Перевязка — важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4h (h — высота кирпича).
Так, для тёплой керамики BRAER и POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки — 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм керамических блоков BRAER и POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов блоки BRAER и POROTHERM надо пилить.
Кладка стен
Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда керамических блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу — соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных керамических блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.
Перевязка стен
Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда.
Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.
Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен
Поскольку поризованные блоки и фасадный кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного керамического блока BRAER и POROTHERM.
Условия работы
Поризованные блоки BRAER и POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5 оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.
Специалисты компании РеКонСтрой произведут точный расчет необходимого количества крупноформатных керамических блоков POROTHERM или BRAER , тёплого кладочного раствора и всех доборных элементов, а также наши дизайнеры спроектируют 3-D проект вашего дома — БЕСПЛАТНО!
Кладка керамических блоков, цена (стоимость) укладки стен в ООО Проект
Керамические блоки – это достаточно новый на строительном рынке материал, который, тем не менее, уже можно считать по-настоящему революционным. Особенность их состоит в том, что их внешняя поверхность пригодна для тщательной шлифовки, а потому роль раствора, закладываемого в горизонтальные швы, сводится исключительно к связыванию, что позволяет минимизировать его расход. Керамические блоки идеально подходят для отечественных климатических условий, демонстрируя прекрасные свойства к сохранению накопленного домом тепла, абсолютную экологическую чистоту, а также соответствие основным строительным нормативам.
Подготовка к укладке керамических блоков
Крайне редко можно добиться идеально ровного фундамента, а потому перед началом кладки первого ряда керамических блоков, необходимо позаботиться о выравнивающем слое.
Для этого поверхность фундамента покрывается раствором, устойчивым к воздействию воды. На него укладывается гидроизоляционный материал рулонного типа, на одном уровне с плоскостью внешней стены при выпуске в 3 сантиметра.
На гидроизоляционный материал кладется новый слой раствора, который необходимо тщательно выровнять, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Перед кладкой керамических блоков первого ряда следует защитить выравнивающий слой тонким слоем чистого цемента, что поможет добиться большей прочности и надежности.
Кладка стен из керамических блоков
Первым делом, необходимо укложить блоки, образующие углы будущей конструкции. Они точно выравниваются ватерпасом и легкими ударами обрезиненного молотка. После укладки угловых керамоблоков необходимо снова замерить расстояние между углами дома, после чего устанавливать их, ориентируясь на натянутый направляющий шнур. Необходимо обратить внимание на то, что керамические блоки задвигаются на раствор исключительно сверху, вдоль зубчатой стороны ранее установленного строительного элемента.
Боковой сдвиг не допускается. Стыковать швы по зубчатой стороне можно, не пользуясь строительным раствором. Может показаться, что особых сложностей технология не представляет, но, все же, новичку крайне трудно соблюсти все тонкости. Компания «Проект» готова помочь провести строительство на территории Москвы и Московской области. Мы гарантируем профессиональное качество работы при невысокой стоимости кладки стен из керамических блоков.
После того, как работа с первым рядом завершена, дело пойдет гораздо быстрее. Необходимо помнить, что для керамических блоков, как и для обыкновенных кирпичей, актуально правило перевязки рядов, соблюдение которого даст возможность выстроить долговечную и максимально прочную стену. Цена раствора, используемого в процессе кладки, определяет прочность и надежность соединений, потому не экономьте на этом расходном материале. Обязательно должна строго соблюдаться инструкция, указанная на таре с раствором. Пренебрежение указаниями производителя может иметь крайне не приятные последствия.
Продолжение укладки также нужно начинать с углов, возводя за один подход по 4 ряда. Для строгого контроля вертикали, угловые блоки нужно проверять ватерпасом. После выставления углов натягиваются направляющие, по которым ряд достраивается. Кладка внутренних стен из керамических блоков ведется в одно время с внешними, благодаря чему упрощается технология работ, уменьшается цена и увеличивается скорость строительства.
Необходимо обратить внимание, что такая методика актуальна только в том случае, если горизонтальный шов является идеально ровным. Неровности отдельных блоков, которые превышают значение в миллиметр, предполагают необходимость шлифовки. Данный процесс существенно увеличит стоимость и продолжительность работ, а потому нужно внимательно изучить товар, прежде чем приобрести его. Минимальные сомнения в правильности конфигурации строительного элемента должны становиться причиной отказа от его покупки.
Особенности составных керамических блоков
С целью облегчения процесса строительства специалисты рекомендуют использовать составные керамические блоки с возможностью изменения длины.
Их стоимость несколько выше, нежели у обычных изделий, но они помогают уменьшить цену кладки керамических блоков и строительства здания, в целом, проект которого предполагает оригинальную конфигурацию и архитектуру. Достоинство составных элементов заключается в том, что их не нужно резать, а потому для установки последнего блока в стену нужно просто скорректировать его длину. Такой подход помогает точно уложить ряды, в которых имеются дверные или оконные проемы.
Чтобы приобретение чересчур большого числа составных керамических блоков не сказалось на стоимости строительства в сторону увеличения, стоит заранее просчитать необходимое количество. Не нужно полагать, что удастся достичь экономии распилом стандартных изделий. Необходимо понимать, что работа и прокат ленточной пилы – дело не дешевое, да и чистого среза порой добиться не удается.
Как правильно укладывать керамические блоки
Кладка теплоблоков цена за куб
Хотите в несколько раз упростить строительство своего дома и уменьшить время, затраченное на него? Тогда вам стоит обратить внимание на такой строительный материал, как крупноформатный керамический блок.
Это сравнительно новый материал, который уже на данный момент пользуется огромной популярностью. И это неудивительно ведь поризованный крупноформатный блок отличается от всех других материалов своими техническими свойствами. Считается, что поризованный блок — старший брат обычного строительного кирпича, который лишен недостатков. Именно поэтому компания Объединения «ССК» с уверенностью может советовать вам блок для вашего строительства. Керамический блок, так же, как и кирпич, производится путем обжига глины. Производители использует только глину высшего качества, которая добывается на ближайших к заводу карьерах.
Услуги каменщика
Кто же такой каменщик и почему ни одно строительство не может без него обойтись? Каменщик — это рабочий, который работает с природным строительным материалом. Например:
- кирпич;
- блоки пенобетона;
- газоблоки.
Данный профессионал участвует в возведении и ремонте зданий и домов.
Каменщики сооружают колонны, стены и прочие конструкции, а также участвуют в ремонте кирпичной кладки. Исходя из всего вышесказанного, можно смело утверждать, что если вы решили построить дом из кирпича или газосиликатных блоков, то услуги профессионального каменщика будут вам необходимы. Найти каменщика высокой специализации с большим опытом работы вы сможете найти в нашей компании объединение ССК. Мы можем предложить вам услуги профессионально обученного каменщика, прораба, а также вы сможете заказать целую бригаду. Если вы доверитесь нашей компании, можете не сомневаться, в самые короткие сроки наши строители возведут вам качественный, прочный и долговечный дом, который будет радовать вас и вашу семью еще долгие годы. К тому же, у нас самые низкие цены на всем строительном рынке!
Ознакомиться с нашими проектами и узнать примерную стоимость вы сможете ЗДЕСЬ. Переходите по ссылке и получите готовые проекты домов абсолютно БЕСПЛАТНО.
Чтобы узнать во сколько вам обойдется дом из теплой керамики посмотрите это видео:
Одноэтажная Россия» src=»https://www.youtube.com/embed/SAm3r9CUwyk?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Кладки куба керамических блоков
Основные факторы выбора керамический поризованный блок:
В зависимости от того, сколько этажей будет иметь ваша постройка, насколько высока будет на нее нагрузка и еще множества факторов, стоит выбирать керамические блоки. Специалисты нашего Объединения «ССК» с радостью готовы помочь вам и предоставить бесплатную профессиональную консультацию. Также вы можете воспользоваться функцией «Подбор материалов в 3D», расположенной на нашем сайте, чтобы увидеть то, как выбранный вами материал будет выглядеть на готовом проекте дома.
На нашем сайте вы можете не только узнать актуальную стоимость керамических блоков, но и задать все интересующие вас вопросы в онлайн-чате с нашими специалистами.
Также вы можете позвонить по номеру, указанному на нашем сайте, или оставить заявку на обратный звонок, и наши менеджеры свяжутся с вами в течение 27 секунд. Остались вопросы или хотите узнать стоимость доставки до вашего строительного объекта? Приглашаем вас в наш офис, где оборудован прекрасный шоу-рум.
Как заказать все необходимые вам материалы:
Производители керамического блока
В нашем торговом доме вы сможете подобрать для себя керамические блоки, соответствующие вашим ожиданиям цена-качество. Мы сотрудничаем с лучшими производителями России и Европы, которые выпускают керамоблоки с наилучшими техническими характеристиками по самым современным технологиям. Такие компании — производители теплой керамики как Paroterm, Braer, Rauf, Гжель, Термоблок многие годы успешно принимают участие в крупных строительных выставках и занимают лидирующие позиции в строительной индустрии.
Особенности данного строительного материала, все плюсы и минусы подробно разобраны в нашей статье на канале Яндекс Дзен.
Переходите по ссылке и читайте. Тёплая керамика в России — это профанация Кладка керамоблоков видео
Особенности и нюансы кладки теплой керамики смотрите в нашем видео. Каменщик всея руси Олег Нивок делится секретами идеальной кладки. видео будет полезным не только для профессионалов но и для начинающих мастеров.
Технология кладочных работ из поризованных блоков POROTHERM
Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры – экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения.
Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.
Кладка – система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.
Кладочные растворы
Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных блоков POROTHERM, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков.
Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.
Постельный шов
Толщина постельного шва для блоков POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм – этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым – прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора. При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.
Вертикальный шов
Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен.
Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления. Оптимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд блоков POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.
Кладка первого ряда
Блоки POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места.
А сверху – тонкий слой цемента, во избежание погружения блоков в раствор. Сначала уложите блоки в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.
Перевязка кладки
Перевязка – важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах – должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 h (h – высота кирпича). Так, для кирпичных блоков POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки – 87 мм.
Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм блоков POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов, блоки POROTHERM надо пилить.
Кладка стен
Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу – соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.
Перевязка стен
Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда.
Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.
Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен
Поскольку поризованные блоки и фасадный российский кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного блока POROTHERM.
Условия работы
Поризованные блоки POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.
что нужно знать и начинающим, и профессиональным строителям
Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.
Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.
Что такое керамический камень (блок)
Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:
- Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами).
В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы. - Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
- Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
- Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
- По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.
В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.Керамоблоки транспортируют на поддонах
Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.
Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.
Сферы применения керамического камня
- Возведение перегородок и наружных стен зданий.
- Мало- и многоэтажное строительство.
- Возведение промышленных объектов.
- Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.
Чем отличается керамический камень от кирпича
Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.
Разница между керамическим камнем и кирпичом
Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных.
Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:
- Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
- Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
- Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.
Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».
Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».
Основные характеристики керамических блоков
- Марки по прочности – от М25 до М300.
- Звукопоглощение – 53,5 дБ.
- Плотность – от 700 до 1200 кг/м3.
- Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
- Пустотность – 50-70%.
- Класс морозостойкости – от F25 до F.
- Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.
В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.
Характеристика для сравнения | Керамический крупноформатный блок | Пенобетон | Газобетон | Керамический кирпич | Силикатный кирпич |
Объем, NF | От 2,1 до 14,9 | 8,3-18,4 | 5,6-38,4 | 1 | 1 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К | 0,25 | 0,11-0,14 | 0,10-0,18 | 0,39 | 0,92-0,95 |
Морозостойкость, циклы | 25-100 | 15-25 | 15-25 | 35-50 | 15-50 |
Масса, кг | 5,5-18,0 | 10,0-28,8 | 7,5-56,25 | 2,3-2,5 | 5,0 |
Индекс звукоизоляции, дБ | 53,5 | 39 | 39 | 50 | — |
Разновидности керамических блоков
При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии.
Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.
При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:
- Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
- Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
- Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.
Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов
В чем преимущества керамического камня
Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов.
Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:
- Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
- Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
- Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
- Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
- Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
- Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
- Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
- Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.
В чем преимущества керамических блоков
Недостатки керамоблоков
Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:
- Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
- Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
- Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
- Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
- Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.
Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.
Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.
Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер
Особенности кладки из керамического камня
Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.
- Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
- Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
- В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
- Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
- Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
- Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.
Принципы утепления стен из керамического камня
Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков
Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.
Обзор популярных производителей керамических блоков
Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.
Производитель | Страна | Особенности компании и ее продукции |
Поротерм (Porotherm) | Германия | Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:
|
«Кетра» | Россия | Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности. |
Braer | Россия | Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:
|
«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ») | Россия | Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. |
В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки.В заключение
Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.
Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».
Руководство по технологии строительства из крупноформатных блоков Porotherm
Представляем Вашему вниманию руководство по технологии кладки керамических блоков Porotherm
Данное руководство будет полезно и строителям для того, чтобы найти ответы на появляющиеся в ходе строительства вопросы, и частным застройщикам для того, чтобы контролировать качество и соблюдение этапов работ в ходе строительства дома наемной бригадой.
В руководстве Вы найдете информацию о типовых конструкциях стен:
- однослойная;
- двухслойная;
- трехслойная.
Вы получите исчерпывающую информацию о свойствах блоков из керамики, которые создают неоспоримое преимущество этого материала перед другими:
- теплоизоляции;
- прочности;
- звукоизоляции;
- теплоемкости;
- экологической безопасности.
В руководстве приведен список основных инструментов, которые необходимо иметь для работы с керамическими блоками. Также Вы ознакомитесь с аксессуарами, которые производит наш концерн:
- теплый кладочный раствор Porotherm TM;
- керамобетонные перемычки Porotherm;
- легкая штукатурка Porotherm LP;
- базальтовая сетка Porotherm BM,
- фасадный дюбель TOX Bizeps;
- химический анкер Porotherm Wallfix.
Благодаря пошаговому иллюстрированному плану кладочных работ блоков Porotherm, приведенному в руководстве, Вы узнаете:
- как перевязывать вертикальные швы;
- как осуществлять кладку внутренних стен и перегородок;
- как организовать ниши и каналы под проводку;
- как крепить оборудование к стенам из керамических блоков;
- как защитить кладку от воздействия климатических осадков;
- виды кладки и технологии строительства каждого;
- как устроить керамические перемычки над оконными и дверными проемами;
- как обустроить места отпирания плит перекрытия, а также скатной кровли;
- рекомендации по погрузке/разгрузке керамических блоков и сухих смесей.
Скачайте руководство по технологии строительства из керамических блоков Porotherm на этой странице или в разделе «Каталоги и брошюры».
(PDF) Поведение бетонных блоков с керамическими отходами
RTCET (2015) 35-40 © STM Journals 2015. Все права защищены. Страница 35
Последние тенденции в гражданском строительстве и технологиях
ISSN: 2249-8753 (онлайн) , ISSN: 2321-6476 (печать)
Том 5, выпуск 3
www.stmjournals.com
Поведение бетонных блоков с керамическими отходами
Ravindra R *, Anand Kumar BG,
Department
гражданского строительства, Р.V. Инженерный колледж, VTU, ИндияРеферат
Бурный экономический рост Индии привел к развитию строительного сектора. Этот
помог в увеличении потребности в природных ресурсах в строительном секторе, а также
, что привело к образованию большого количества отходов. Утилизация отходов строительства и сноса
стала важной с учетом таких проблем, как утилизация и опасность для здоровья
человечества.
В этом документе в основном представлены керамические отходы, которые представляют собой отходы строительства и сноса
. Керамические отходы считаются опасными, так как период их биоразложения составляет около
4000 лет. Настоящее исследование посвящено использованию керамических отходов в качестве мелкого заполнителя в твердых бетонных кладочных блоках
. В этом исследовании природный песок полностью заменен карьерной пылью, которая обычно используется при производстве бетонных блоков. Карьерная пыль заменяется измельченным мелким заполнителем керамических отходов
с различным процентным содержанием (0, 10, 20 и 30%).Бетонные блоки
отливаются в соответствии с указаниями, установленными индийскими стандартами (IS 2185-2005). Бетонные блоки
подвергаются испытанию на прочность на сжатие и повторяющимся циклам альтернативного смачивания
и сушки, что считается испытанием на долговечность. Результаты показывают, что оптимальная замена 10% керамических отходов
может эффективно использоваться в качестве мелкого заполнителя при контролируемом использовании
.
Ключевые слова: Керамические отходы, карьерная пыль, строительный мусор, бетонные блоки
* Автор для переписки E-mail: ravindrar @ rvce.edu.in
ВВЕДЕНИЕ
Индия является развивающейся страной, и ее ВВП
составляет 10% в строительном секторе. Он увеличивается на
со скоростью 10% в год по сравнению с
за десятилетие при общемировом росте на 5,5% в год
[1]. Это улучшение в строительном секторе
привело к истощению запасов природного материала, используемого
для строительства. Модернизация и революция
, которую переживает страна
, привели к увеличению отходов в строительном секторе
.Эти отходы, образующиеся в строительном секторе
, известны как отходы строительства и сноса
(отходы C&D
).
Отходы C&D содержат много материалов, и
среди них керамические отходы — это отходы
, рассматриваемые в данном исследовании. Керамические отходы
могут быть как от производства керамической плитки
, так и отходами от
строительства / реконструкции жилого здания
.Керамические отходы считаются биоразлагаемым материалом, не подверженным
, который имеет период биоразложения
около
4000 лет [2].
Бетонные блоки заменяют кирпич
и используются в качестве кирпичной кладки в последних тенденциях
. Бетонные блоки эффективны и полезны для более быстрого строительства. Истощение запасов
речного пескапривело к использованию карьерной пыли в качестве мелкого заполнителя
при производстве кирпичных блоков
.Таким образом, в
была сделана попытка использовать керамические отходы в качестве мелких заполнителей при производстве бетонных блоков
.
Многие исследователи пытались использовать керамические отходы
как замену естественным мелкозернистым заполнителям
и предлагали их использование в бетоне
. Нагой [3] экспериментировал с бетонными блоками
, включив шесть различных типов переработанных материалов
, и предположил, что бетонные блоки
со стальными отходами могут быть использованы в
, производящих несущие кладочные блоки.
Мэтью и Раджу [4] работали над бетонными блоками
с переработанным мелким и крупным заполнителем
и пришли к выводу, что дополнительное содержание цемента
в производственных блоках даст результат
, сопоставимый с контрольным блоком. Fengli et al. [5]
работали на бетоне с керамическими отходами и
Почему именно керамические глазурованные блоки? — Rauch Clay Sales Corporation
Керамическая глазурованная плитка и кирпич не горят
В случае пожара он не будет выделять ядовитых или токсичных паров, как многие другие изделия для стен.Рейтинги пожарной безопасности непревзойденные: нулевая плотность дыма, нулевое распространение пламени и нулевое содержание топлива. Граффити легко очищается экологически чистыми моющими средствами; следовательно, никакие вредные выбросы не загрязняют атмосферу или землю. Эти продукты также идеально подходят для наружной кладки несущих полых стен, обеспечивая энергоэффективные стены зданий.
Стеклянные изделия для экстерьера — это цельнолитые или полые керамические изделия из остекленной кладки. Глазурованная керамическая отделка обжигается на поверхности при температурах выше 2000 °, что создает непроницаемую связь с телом.Покрытие устойчиво к царапинам, химически стойким и обеспечивает отличную прочность и долговечность в условиях замораживания / оттаивания. Они доступны в широком диапазоне размеров, форм и цветов. Стеклянные изделия для наружного применения предназначены для использования на открытом воздухе, но могут использоваться и в интерьере.
Глазурованные изделия для интерьера — это сплошные или полые блоки из кирпичной кладки с глазурованной керамической поверхностью, которая плавится в процессе обжига. Керамический кирпич является популярным выбором для общественных мест из-за большого разнообразия цветовых решений, размеров и типов плитки.Граффити легко счистить, а покрытие никогда не потрескается, не отслаивается, не обесцвечивается и не выцветает. Посмотреть видео о чистке керамической глины >
Стеклянные изделия для внутренних и наружных работ соответствуют или превосходят требования ASTM C-1405 и / или C-126.
Дополнительные преимущества:
- Может использоваться как для несущих, так и для ненесущих применений
- Керамическое покрытие устойчиво к выцветанию и воздействию большинства химикатов
- Обжиг в печи при более чем 2000 °, превышает отраслевые стандарты
- Устойчивость к граффити, пятнам, ударам, истиранию и атмосферным воздействиям
- Огнестойкий; не горит и не выделяет токсичных паров
- Усиленные блоки соответствуют требованиям сейсмостойкости и безопасности
- Стоимость, конкурентоспособная на весь срок службы здания
- Экологичность
Численно-экспериментальный анализ стен кладки из керамических блоков разной толщины при высоких температурах
Associação Brasileira de Normas Técnicas (1989).ABNT NBR 10636: Paredes divisórias sem função estrutural — Determinação da resistência ao fogo — Método de Ensaio. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (2001). ABNT NBR 5628: Componentes construtivos estruturais — Determinação da resistência ao fogo. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (2013). ABNT NBR 15575: edificações Habitacionais: desempenho. Рио де Жанейро.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (2003).ABNT NBR 15220: Desempenho térmico de edificações. Рио де Жанейро.
Bai, G. et al. (2017). Исследование тепловых свойств пустотелых сланцевых блоков как материалов для самоизоляции стен. Достижения в области материаловедения и инженерии, v.2017, стр. 12.
Эренбринг, Х. З., Куинино, У., Оливейра, Л. С., Тутикян, Б. Ф. (2019), Экспериментальный метод исследования влияния добавления полимерных волокон на усадку при высыхании и растрескивание бетона.Struct. Concr. 20, 1064–1075. DOI: 10.1002 / suco.201800228.
Европейский комитет по стандартизации (2005 г.). Еврокод 6: Проектирование каменных конструкций: Часть 1-2: Общие правила — Конструктивное противопожарное проектирование. Брюссель.
Гил А., Пачеко Ф., Христос Р., Болина Ф. Л., Хаят К. Х., Тутикян Б. Ф. (2017), Сравнительное исследование огнестойкости бетонных панелей. Aci Mater. J. 114, 755–762.
Международная организация по стандартизации (2014).ISO 834-11: Испытания на огнестойкость — Элементы строительных конструкций — Часть 11: Особые требования к оценке огнестойкости конструкционных стальных элементов. Швейцария.
Ли, Л. С. Х., Джим, К. Ю. (2017). Субтропические летние термические эффекты зеленых стен из проволочного троса с разной глубиной воздушного зазора. Строительство и окружающая среда, т. 126, с. 1–12.
Маркатти, Дж., Коэльо Филью, Х. С., Беркво Филью, Дж. Э. (2008), Compartimentação e afastamento entre edificações.В: SEITO, A. I. et al (Coord.). A segurança contra incêndio no Brasil. Сан-Паулу: Projeto Editora.
Nguyen, T. D. et al. (2009), Поведение кирпичных стен, подвергшихся воздействию огня: моделирование и параметрические исследования в случае пустотелого кирпича из обожженной глины. Журнал пожарной безопасности, т. 44, н. 4, стр. 629–641.
Нгуен Т.Д., Мефтах Ф. (2012), Поведение стен из кирпичной кладки из глиняного пустотелого кирпича во время пожара. Часть 1: Экспериментальный анализ. Журнал пожарной безопасности, т.52, стр. 55–64.
Пачеко, Ф., Соуза, Р., Крист, Р., Роча, К., Сильва, Л., Тутикян, Б. Ф. (2018), Определение объема и распределения пор бетона в соответствии с различными классами воздействия с помощью трехмерной микротомографии и ртутная порозиметрия. Struct. Конц. 19, 1419–1427. DOI: 10.1002 / suco.201800075.
Rigão, A.O. (2012), Comportamento de pequenas paredes de alvenaria estrutural frente a altas temperaturas. 142 ф. Dissertação (Mestrado) — Curso de Engenharia Civil, Федеральный университет Санта-Мария, Санта-Мария.
Зембери С., Лоуренс С. (2013), Руководство 2 — Свойства глиняной кладки. Подумайте о кирпиче. Австралия.
Echelon Trenwyth Astra-Glaze-SW + CMU Блоки
Непрерывное образование
Обед и обучение
Превосходство в каменной кладке с одинарным витком (LU / HSW)
CEU Кредиты: 1 LU | HSW
При правильном строительстве одинарные каменные стены предлагают множество преимуществ, которых не может коснуться никакой другой строительный материал, от огня до защиты от влаги, долговечности до эстетики и экономичной установки В этой презентации рассказывается, как правильно построить стену с использованием надлежащих методов проектирования. сосредоточение внимания на предотвращении попадания влаги, растрескивания и проблем с очисткой, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами каменной кладки.
По окончании курса участники смогут:
• Узнайте, почему и где каменная кладка начинает трескаться.
• Ознакомьтесь с обновлениями кодов энергопотребления в связи с конструкцией одинарной стены
• Спроектируйте и спроектируйте прочную однополосную стену.
• Исключить ненужный ремонт и чистку кирпичных стен.
Этот курс применим ко всем линиям строительных материалов, кроме шпона.
Зарегистрируйтесь на этот обед и обучениеОбед и обучение
Масонство и Лид v4.1 (LU / HSW)
Кредиты CEU: 1 LU
Устойчивый дизайн и экологичное строительство постоянно развиваются, последняя версия LEED v4.1 была представлена в 2019 году.
Этот курс исследует последние модификации стандарта LEED, с особым упором на соответствие и вклад в кладку. Курс, разработанный экспертом LEED Кристин А. Субашич, PE, LEED AP, познакомит слушателей с устойчивым дизайном и предоставит обзор рейтинговой системы LEED и ее кредитных категорий, с особым акцентом на материалы и ресурсы, а также охват критерии и соображения, используемые при выборе каменной кладки для проектов LEED.
По окончании курса слушатели смогут:
• Ознакомьтесь с изменениями в кредитной категории «Материалы и ресурсы» в LEED v4.
• Определите элементы устойчивого дизайна, которые не всегда являются частью рейтинговых систем зеленого строительства.
• Предоставьте обзор рейтинговой системы нового строительства LEED v4.1 BD + C.
• Объяснять стратегии устойчивого проектирования и стратегии LEED, в которых используется кладка.
Этот курс применим ко всем изделиям из каменной кладки.
Зарегистрируйтесь на этот обед и обучениеОбед и обучение
Бетонные преимущества глазурованной кладки (LU / HSW)
CEU Кредиты: 1 LU | HSW
Кладки из глазурованного бетона — безопасная, чистая и долговечная альтернатива глазурованному кирпичу и керамической плитке.
Этот курс подробно расскажет о преимуществах застекленных каменных блоков, включая их вклад в устойчивое проектирование, сертификацию LEED, здоровье жителей, а также их неоспоримую способность обеспечивать гибкую, потрясающую эстетику архитектурным проектам, начиная от школ, больниц, гимназий и за пределами
По окончании курса слушатели смогут:
• Ознакомьтесь с потенциальными требованиями LEED, которые могут быть получены путем определения и использования CMU с остеклением.
• Обсудите правильную детализацию влажности, необходимую для глазурованной кирпичной кладки.
• Объяснить процесс изготовления глазурованной кладки.
• Обсудите утилитарные и эстетические преимущества глазурованной кладки.
Зарегистрируйтесь на этот обед и обучениеКладка стен керамическим блоком
Первоклассное возведение стен из керамзита
Возведение стен из керамоблоков — пеноблоков, керамики, пенобетона — востребованная услуга для тех, кто планирует возводить коммерческие и жилые помещения.Заказать такие услуги вы можете в нашей компании.
Особенности возведения стен из керамзитобетона
Фундамент сначала выравнивают тонким слоем цементной смеси, затем утепляют от влаги. Укладка начинается с углов. Чтобы разместить каждый блок, вам понадобится короткий уровень во всех направлениях. Следующие шаги:
- армирование через 4 ряда сеткой, вместо нее металлические стержни по 10 мм;
- кладка внутренних и внешних стен, перегородок;
- установка бронепояса в 20см.
При создании бетонных блоков используются: различные легкие бетоны, а также шлак, керамзит, колотый кирпич. Элемент клейкий или известковый.
Преимущества стен из керамзита
К достоинствам таких стен можно отнести:
- легкий вес, как следствие — небольшая нагрузка на пол;
- высокий уровень звукопоглощения;
- отличных показателей энергоэффективности.
Также такие стены морозостойкие — до 200 циклов замораживания-оттаивания.Этот показатель — один из самых больших среди материалов, используемых для возведения стен.
К звукоизоляционным свойствам тоже претензий нет. Керамзитоблоки гарантируют комфорт во время пребывания в номере, устраняют посторонний шум.
Дополнительным преимуществом является экологичность материала. В составе керамзитобетона нет вредных компонентов, способных нанести вред окружающей среде и здоровью человека.
Зачем обращаться к нам?
Специалисты, работающие в нашей компании, обладают необходимыми знаниями для выполнения даже самых сложных работ.К преимуществам сотрудничества можно отнести:
- первоклассное возведение стен из керамзитоблоков с соблюдением всех технологий — залог долгой эксплуатации;
- выполнение всего комплекса работ в четко определенные сроки;
- наличие лицензий, позволяющих выполнять даже самые опасные работы в любой точке Украины;
- выгодных цен на все услуги.
В процессе работы используется только современное оборудование и качественные материалы, поэтому представленный результат всегда будет на высоте.Вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами по любым вопросам.
Сравнительное исследование ABNT / NBR 15270/2005 и нового полого керамического блока для ненесущей кладки, произведенного в Сантарене — Пара (Бразилия)
[1] Contas Nacionais Número 52.(Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE) Рио-де-Жанейро, 2016 г.).
[2] Anuário Estatístico do Setor de Transformação de Não Metálicos.(Secretaria de Geologia, Mineração e Transformação Mineral (SGM) Brasília, 2015).
[3] Subsídios para Elaboração do Plano de Desenvolvimento Sustentável de Cadeia Produtiva de Cerâmica Vermelha.(Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial. Estudo Técnico Setorial da Cerâmica Vermelha (ABDI) Brasília, (2016).
DOI: 10.4322 / cerind.2017.017
[4] Л.Г. Соуза: Специализируйте IPOG (2013), стр.1.
[5] Л.С. Франко: Boletim Técnico-20/88 São Paulo, SP: USP / POLITÉCNICA, (1988).
[6] R.M. Спосто, А. Перини. Anais do 8o Encontro Nacional de Tecnologia do Ambiente Construído, Salvador, BA (2000) стр.940.
[7] Associação Brasileira de Normas Técnicas. Componentes cerâmicos — Parte 1: Blocos cerâmicos para a alvenaria de vedação — terminologia e Requisitos.Рио-де-Жанейро: ABNT 2005. (NBR 15270-1).
DOI: 10.26512 / 2015.d.18478
[8] Associação Brasileira de Normas Técnicas.Componentes cerâmicos — Часть 3: Blocos cerâmicos para a alvenaria estrutural e de vedação — Métodos de Ensaio. Рио-де-Жанейро: ABNT 2005. (NBR 15270-3 :.
DOI: 10.26512 / 2015.d.18478
[9] А.Zaccaron, S.L. Галатто, В. Нанди, П. Фернандес: Cerâmica Industrial Vol. 19 (3) (2014), стр.33.
[10] Р.К. Сантос, О. Мело, Р. Маседо, Б.Дж. Сильва, В.П. Gonçalves, L.N.L. Сантана: 55º Congresso Brasileiro de Cerâmica (CBC). Porto Galinhas 29 мая — 01 июня, 2011. Продолжение … Porto de Galinhas, 2011. (PE).
[11] С.E. Pilz, R.C. Паван, М. Риттер, Э. Кавальейро, М. Narciso: Revista de Engenharia Civil IMED Vol. 2 (2) (2015), стр.19.
DOI: 10.18256 / 2358-6508 / rec-imed.v2n2p19-26
[12] W.А. Брага, M.W.L.C. Сантос, J.C. Продажи: Cerâmica Industrial Vol. 20 (5/6) (2016), стр.40.
[13] Р.Вик, Дж. Дуайлиби Fh: Cerâmica Industrial Vol. 18 (3) (2013), стр.16.
[14] Т.А.С. Соуза, Г.А. Нуньес, Дж.М. Соарес, М.Т.А. Queiroz: Ибероамериканский журнал промышленной инженерии, Vol. 3 (1) (2011), стр.48.
[15] Э.Facincani: Tecnologia Ceramica I Laterizi. (Gruppo Editoriale Faenza Editrice, 2ª Edizione (2001).
[16] Б.Б. Фрассон: Intervalo Cerâmico. (ANICER 22ª издание 2013 г.).
[17] Р.С. Маседо, Р.Р. Менезеш, Г.А. Невес, Х. Феррейра: Cerâmica Vol 54 (332) (2008), p.411.
[18] С.Н. Монтейро, C.M.F. Виейра: Строительство и строительные материалы Vol. 68 (2014), стр.599.
Дом из красного керамического блока. Видеоматериал. Блокировать. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 144246630.
Дом из красного керамического блока. Видеоматериал. Блокировать. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти.Изображение 144246630.Строительство дома из красного керамического блока. Видеоматериал. Блочная кладка, неполный угол из красного кирпича на строительной площадке. Укладка красных керамических блоков на стройке. КЕРАМИЧЕСКИЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА. Теплая керамика: особенности и характеристики.Текстурированные керамические блоки для строительства и строительства. Пустая кладка из кирпича выложена кирпичом. спецификация незавершенного строительства дома. Деловой человек по поиску работы. Керамические блоки теплых тонов, выложенные по углам на красном полу. неполное техническое описание. Запас кадров профессиональных строительных деталей, концепция плоской планировки.
M L XLТаблица размеров
| Размер изображения | Идеально подходит для |
| S | Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения. |
| M | Брошюры и каталоги, журналы и открытки. |
| л | Плакаты и баннеры для дома и улицы. |
| XL | Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны. |
Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?
Распечатать Электронный Всесторонний
4096 x 2304 пикселей | 34.7 см x 19,5 см | 300 точек на дюйм | JPG
Масштабирование до любого размера • EPS
4096 x 2304 пикселей | 34,7 см x 19,5 см | 300 точек на дюйм | JPG
Скачать
Купить одно изображение
6 кредита
Самая низкая цена
с планом подписки
- Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
- Загрузите 10 фотографий или векторов.
- Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц
221 ру
за изображение любой размер
Цена денег
Ключевые слова
Похожие изображения
Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами
@ +7 499 938-68-54
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.