Кладка керамзитоблоков своими руками видео: Кладка керамзитоблоков своими руками

Содержание

Кладка керамзитоблоков своими руками

Всем привет! Возведение построек из керамзитобетонных блоков по своей технологии схоже со строительством из привычного кирпича, но имеет и некоторые особенности. Далее мы как раз и рассмотрим, на что стоит обратить внимание в ходе подготовки и кладки керамзитоблоков своими руками.

Инструменты и материалы

В процессе строительства вам кроме керамзитобетонных блоков (как правильно выбрать керамзитоблоки мы рассматривали здесь), не обойтись без:

Рулетки, строительного уровня, отвеса, мастерка, кельмы, расшивки и резиновой киянки;
болгарки с кругом для работ по камню;
емкости и лопаты или компактной бетономешалки для подготовки кладочной смеси;
стальной или стеклопластиковой арматуры либо стальной / капроновой / стекловолоконной армирующей сетки;
средств индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор).

Помимо керамзитобетонных блоков нам потребуется кирпич или бетон М 300 — 350 и арматура для формирования армпояса, на который будет опираться стропильная система.

Замес кладочного раствора делается в следующей пропорции — цемент (1 часть), речной и карьерный песок (3 части), вода (около 30% от объема сухой смеси).

Подготовительный этап

Разрабатывая проект постройки из керамзитобетонный блоков, необходимо сразу рассчитать длину стен в пересчете на цельные блоки с учетом кладочных швов. Ширина шва по горизонтали и вертикали должна быть не менее 10 мм, это позволяет компенсировать погрешности в геометрии и размерах блоков, неизбежные при изготовлении данного штучного материала.

Также на этапе проектирования выбирается тип блоков – для капитальных стен дома в два — три этажа лучше использовать полнотелые блоки, легкую постройку можно возвести из пустотелых элементов. Перегородочные пустотелые блоки с хорошей звукоизоляцией идеально подойдут для внутренних перегородок.

Обратите внимание: если вы решили обойтись без внешней облицовки стен, выложив их из лицевого керамзитоблока, вам потребуется использовать специальный клей, а также готовые полублоки и другие элементы для эстетичной кладки, так – же учтите, облицовочные блоки значительно хуже поддаются резке.

На подготовительном этапе разрабатывается схема укладки керамзитоблоков – принято использовать классический вариант со сдвигом в половину блока (аналогично кирпичной кладке), либо сдвигать каждый последующий ряд в одну сторону на 10 см.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Бетонный фундамент должен полностью схватиться и выстояться. Перед началом кладочных работ его требуется выровнять при помощи тонкослойной бетонной стяжки или битума, затем укладывают двойной слой рулонной гидроизоляции (в качестве рулонного изолятора можно использовать рубероид) по периметру и в местах установки перегородок. Если вам интересно почитать, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, то сделать это вы можете здесь.

Важно: возведение внешних стен и внутренних перегородок ведется одновременно! Для резки блоков удобнее всего использовать болгарку с камнерезным диском. Рабочую смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы избежать частично схватившегося состава – это негативно повлияет на надежность кладки.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Поверх гидроизоляции, начиная от углов, выкладывают первый ряд блоков. Предварительно рекомендуется натянуть шнуры или выполнить разметку по гидроизоляционному материалу, чтобы блоки располагались четко по одной линии, а все пересечения создавали прямые углы. Не забудьте проверить правильность установки каждого блока при помощи небольшого строительного уровня. Проверка выполняется по всем направлениям.

Укладывая второй и последующие ряды блоков, со сдвигом в половину блока или на 10 см, не забывайте контролировать толщину швов, она не должна быть меньше 1 см.

С внешней стороны стены, сразу же выполняйте расшивку, пока цементный раствор не схватился, причем швы выполняются вогнутыми – это упростит оштукатуривание поверхности.

Через каждые четыре ряда выполняется армирование кладки. Если используются полнотелые блоки, удобнее всего использовать сетку. Пустотелые блоки допускают установку 10-миллиметровых арматурных стержней, при этом металлическое армирование более надежно, а установка стеклопластиковых стержней позволяет в дальнейшем обойтись без лишних теплопотерь через стены. Так — же не забудьте армировать, ряды, которые находятся над и под оконными и дверными проемами.

Чрезвычайно важно внимательно проверять геометрию стен после установки каждого блока, так как после схватывания раствора коррективы внести невозможно. При укладке раствор наносите кельмой на вертикальный торец предыдущего блока и на горизонтальную грань нижнего ряда, лентой длиной в полтора блока. Далее, штучный элемент укладывается на раствор в 5 см от торца предыдущего, и пододвигается на место с захватом рабочей смеси. Керамзитоблоки плохо выдерживают ударную нагрузку, поэтому подбивать их по месту установки следует резиновой киянкой, а не обычным молотком. Излишки раствора сразу аккуратно подрезаются.

После возведения последнего ряда стен и перегородок, монтируется армпояс, который равномерно распределит нагрузку от крыши на блочную кладку. Армирующий пояс должен иметь высоту 20 см, а ширину – меньше ширины блочной стены на толщину теплоизолятора с внешней стороны – бетон и кирпич уступают по теплоизоляционным свойствам керамзитобетону. Кирпичную кладку армируйте стальной сеткой, если выбран монолитный бетон для армпояса, потребуется предварительно смонтировать деревянную опалубку и закрепить арматурный каркас из проволоки.

Технология возведения стен из облицовочных блоков имеет свои особенности. Такие блоки имеют строгую геометрию и пазо — гребневое соединение. Их монтаж предполагает применение специального клея — пены, чтобы элементы максимально точно прилегали друг к другу, и готовая кладка имела эстетичный вид.

На заводе можно заказать полублоки, четвертьблоки и доборные элементы из керамзитобетона с облицовочным слоем, в том числе фигурные, для формирования арок и иных конструкций.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Непосредственно укладка стеновых блоков начинается с углов дома. Важно выполнить ее правильно, потому что именно этот этап является определяющим для качества кладки в целом. Поэтому закономерным будет вопрос: «Как положить угол из шлакоблока?». Ответ прост: использование порядовки — ровного уголка, изготовленного из дерева либо металла, — позволит выполнить эту задачу как нельзя лучше.

Вначале на угол фундамента выкладывают раствор и выравнивают его в обоих направлениях. Сверху под углом 90° размещают два шлакоблока. Далее на них опять выкладывают раствор и располагают третий блок, следуя правилам перевязки швов. После при помощи уровня необходимо убедиться в правильности укладки по горизонтали и проверить вертикаль, используя отвес. Если есть какие-то отклонения, то они запросто устраняются: нужно немного постучать резиновым молотком по блокам сверху и сбоку. Таким же образом поступают и с другими углами.

В шов между верхним и нижним стеновым камнем необходимо забить гвозди и натянуть между ними веревку. Это послужит ориентиром для укладки первого ряда по периметру всей постройки. Шлакоблоки следует выкладывать в одной плоскости, поэтому правильность укладки по горизонтали проверяется при помощи строительного уровня.

Часто случается, что последний шлакоблок в ряду оказывается слишком большим, поэтому его необходимо слегка подпилить. Стеновой камень запросто пилится даже ножовкой. Подгоняя кирпич под нужный размер, следует обязательно надеть защитные очки и респиратор. После заполнения швов между стеновыми камнями необходимо убрать излишки раствора и приступить к укладке другого ряда.

К размещенному в углу первого ряда кирпичу под углом 90° кладут второй, а затем на них укладывают третий, следуя правилам перевязки. Таким же образом укладывается второй ряд, но при этом необходимо контролировать правильность укладки шлакоблоков как по горизонтали, так и по вертикали. Желательно, чтобы места, в которых уложены распиленные стеновые камни, находились как можно дальше друг от друга. Наилучшим решением будет расположить их в разных углах.

Важно помнить, что правильная укладка двух первых рядов обуславливает качество кладки в целом, так что на данном этапе необходимо быть особенно внимательным.

Для любителей наглядности публикуем видео, как нельзя класть шлакоблоки, и выражаем искренние соболезнования хозяину сей чудной постройки.

Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция, видео

Стены, возведенные из керамзитобетонных блоков, имеют хорошие прочностные характеристики, сравнимые с кирпичными. Сцепляющие свойства этого материала с другими на основе цементов тоже хорошие, поэтому и принципиальных отличий от кирпичной кладки мало. Небольшое одноэтажное помещение из керамзитоблоков допустимо устраивать самому, без предварительного проекта. Однако нужно знать некоторые особенности, следовать руководству и пошагово выполнять всю технологию строительства.

Оглавление:

Кладка первого и последующих рядов
Правила монтажа стеновых конструкций
Армирование и размещение перемычек

Подготовительные работы

Перед началом возведения необходимо подготовить следующие инструменты: рулетку, уровень, отвес, резиновый молоток-киянку, кельму для нанесения раствора, шнур с целью устройства разметки, угольник, электроинструмент для резки блоков и канавок под арматуру.

С чего начать укладку блоков, так это с подготовки основания, на котором предполагается ее возводить. Поверхность фундамента должна быть максимально ровной, чтобы перепад по высоте между углами здания не превышал 3 см. Для этого устраивают выравнивающий слой из цементного состава. После этого нужно выложить отсекающую гидроизоляцию фундамента от кладки стен, чтобы не было капиллярного подсоса вод из фундамента.

<div id="yandex_rtb_2" class="lazy lazy-hidden yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-744192-3";} else{var rtbBlockID="R-A-744192-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_2",blockId:rtbBlockID,pageNumber:2,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_2").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_2");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

Укладываем первый ряд

Укладка керамзитобетонных блоков может осуществляться как на специальном клею, так и обычной ЦПС. Однако если планируется применение дополнительного утепления фасада – необходимость в клеях с пониженной теплопроводностью отпадает. Толщина швов в среднем должна быть 12 мм.

На заметку: при строительстве в зимнее время года в раствор следует класть морозоустойчивые добавки, согласно инструкции.

Кладку первого ряда начинают с угла фундамента, причем с самого высокого. Это определяется нивелирным методом. Но при возведении стен своими руками можно ограничиться и строительным уровнем. Первый керамзитоблок нужно класть на минимальный слой состава, максимально выравнивают его в плоскости согласно плану, а также по вертикали и горизонтали, используя уровень. Затем угловые блоки оставляют на некоторое время, чтобы раствор схватился. Так уложенный элемент становится своеобразным маяком, к которому приводится весь ряд.

Кладка второго и последующих рядов

Пошаговая инструкция по укладке керамзитоблоков:

1. Выполнить разметку участка согласно планировке, обозначить места оконных и дверных проемов.

2. По углам стен установить вертикальную рейку с разметкой по высоте рядов. Допускается обходиться и без нее, зачастую используют просто «уголок каменщика». Натянуть причальный шнур под выкладку нового ряда.

3. Перенести необходимое для одного ряда количество блоков и готового раствора непосредственно в рабочую зону. Обеспечить свободный доступ к вспомогательным инструментам.

4. Нанести слой клея, уложить на него кирпич.

На заметку: при кладке стен из керамзитобетонных блоков своими руками впервые, начинать лучше с расстилания состава только под один блок, в дальнейшем с выработкой сноровки можно будет класть и по 3 – 4 блока зараз.

5. Выровнять при помощи уровня и легких постукиваний подходящим инструментом (можно мастерком, которым распределяют клеевую смесь).

6. Уложить следующий кирпич.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).
В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм. Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм. В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.
С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.
Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру. Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки существенно отличаются от обычных бетонных материалов для возведения стен. Общий принцип их укладки схож, но есть некоторые особенности, которые нужно учитывать при монтаже стен.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В поисках новых стройматериалов с лучшими показателями на сопротивление теплопередаче, влагостойкость, прочность и т.п., производители выпускают интересные варианты. Одним из таких являются керамзитобетонные блоки.

КББ изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, а в качестве основного наполнителя используется гранулированный керамзит – термоизоляционный материал из некоторых сортов глины, получаемый путем однократного обжига. Сырье помещается в форму и подвергается вибропрессованию с последующей выдержкой в течение 24-28 суток. Технологический перерыв необходим для набора прочности цементом.

Керамзитоблоки выпускаются в крупных размерах. Типовые габариты:

Длина – до 40 см;
Толщина – до 19 см;
Высота – 20 см.

Таким обазом КББ-стена, выложенная в один ряд, соответствует толщине стены в 1,5 кирпича. Несущие участки выкладываются камнями максимальных размеров, для перегородок используются более узкие блоки. Материал легко резать обычной ножовкой, поэтому подгонка при укладке не требует особых усилий.

Прочность керамзитоблоков соответствует 2,5 МПа, тогда как одинарная кирпичная конструкция выдерживает до 3,9 МПа. Теплопроводность материала составляет примерно 0,13 Вт/(м·°С). Для сравнения, аналогичный показатель рядового полнотелого кирпича составляет 0,42 Вт/(м·°С). Разница существенная, но, тем не менее, возведение жилого дома без утеплителя нежелательно.

Укладка керамзитобетонных блоков производится на обычный цементно-песчаный раствор толщиной от 1 см. Использовать клей как для кладки для газо- и пеноблоков нельзя, так как материал отличается высокой пористостью, и шов толщиной 1-5 мм сделать не получится.

В целом процесс этот несложный и с успехом реализуется своими руками.

Отдельно стоит отметить такой материал как комбинированный стеновой блок из керамзитобетона с готовой облицовкой на лицевой фасадной грани. Этот КББ существенно отличается от обычного, выпускается с пазогребневой системой соединения. Инструкция от производителя рекомендует укладывать их однорядно цепным порядком либо на монтажную клей-пену, либо на обычный раствор. Поскольку лицевая часть отливается из чистого бетона, резать его проблематично, но на заводе можно заказать доборные элементы нужных размеров (полублоки, угловые и арочные комплектующие).

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Методика монтажа стен из КББ одинакова и для полнотелых, и для пустотелых блоков. Если вы собираетесь провести укладку своими руками, то вам понадобится следующий набор инструментов:

Емкость для приготовления раствора;
Лопаты для замешивания;
Кельма, мастерок и расшивка;
Строительный уровень;
Рулетка;
Резиновая киянка;
Отвес и/или шнур-причалка;
Армирующая сетка капроновая или из стекловолокна либо стальная арматура сечением 8-10 мм (из нее формируется армопояс).

Кладочная смесь используется готовая промышленная либо раствор замешивается своими руками в стандартной пропорции: на 1 часть цемента 3 части песка и примерно 30% воды на весь объем состава.

Отдельно стоит затронуть такой момент как армирование. По рекомендации производителей КББ при возведении стен используется стандартная сетка либо арматурные пруты, устанавливаемые через каждые 4-6 рядов.

Допускается применение стеклопластиковой арматуры, но стоит учитывать ее особенности – армопояс из нее слабо работает на растяжение, поэтому если возводится дом высотой более 2 этажей, в будущем могут возникнуть проблемы целостности стен.

Кроме того, при монтаже несущих конструкций и перегородок желательно производить армирование и перевязку всех углов.

Армопояс формируется на несколько рядов ниже кровли из железобетона или полнотелого кирпича рядового по типовой схеме. Ниже он просто не нужен.

Важно помнить, что несущие и перегородочные стены возводятся одновременно. Это правило нужно соблюдать неукоснительно. Абсолютно все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, в обязательном порядке промазываются клей-пеной или раствором.

Определившись с порядовкой и закупив необходимые инструменты, стройматериалы, можно приступать к возведению стен из керамзитобетонных блоков.

Подготовка основания

В первую очередь надо провести гидроизоляцию фундамента. Для этого бетон прокладывается рубероидом, стеклоизолом или другим настилаемым рулонным материалом, который фиксируется тонким слоем цементного раствора. Если нужно поднять цоколь, то его можно сформировать из кирпича или ФСБ.

Рубероид хорошо подходит на роль гидроизоляционного материала

Подготовка материала

Во время кладки понадобятся как сами блоки, так и полублоки. Поэтому желательно заранее сделать порядовку и нарезать КББ нужных размеров, а также разложить стопки цельных элементов по ходу стены для быстроты и удобства монтажа.

Укладка керамзитобетонных блоков

Кладка всегда начинается с угловой (реперной) точки. Между соседними углами протягивается леска или шнур, который будет служить уровнем для мастера.

Сначала выкладывается угол строения в несколько рядов

На основу наносится раствор слоем не менее 1 см, укладывается блок и тычком по граням подгоняется к крайнему в ряду камню.

Излишки раствора снимаются, одновременно сразу расшивается шов. Его тип зависит от типа планируемой фасадной обработки или ее отсутствия.

Виды расшивки швов при укладке керамзитоблоков

Не забывайте, что нужно постоянно проверять уровнем, насколько правильно уложен блок, потому что любую погрешность после застывания раствора исправить невозможно.

Через каждые 4-6 рядов раствором фиксируется армирующая сетка.

Избежать появления трещин от нагрузки поможет армирование кладки

Комбинированные пазогребневые керамзитобетонные блоки укладываются без вертикальных швов с обязательной плотной подгонкой. Клей-пена наносится двумя тонкими полосками по бокам и основе, сверху прикладывается блок и подгоняется. Правильно возведенная стена не нуждается в фасадных работах.

Нанесение пены рекомендуется производить специальным пистолетом

После того, как стены готовы, можно приступать к утеплению и облицовке фасада. Количество утеплителя зависит от толщины стен и коэффициента сопротивления теплопередаче. Суммарно (то есть, включая внутреннюю и внешнюю облицовку) он должен быть равен 3.

Готовая стена из керамзитобетона, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом

Наглядный пример кладки керамзитобетонных блоков смотрите на видео ниже:

Если вы используете комбинированных керамзитобетонные блоки – посмотрите видео, так как процесс укладки кардинально отличается от привычной кладки:

Если вопрос стоит в том, класть ли керамзитобетонные блоки своими руками или лучше нанять опытных мастеров, то ответ на него зависит от ваших финансовых возможностей. Когда есть время и желание – все под силу, благо КББ – это очень легкий в работе материал.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные изделия уже давно стали привычным материалом для строительства не только жилых, но и общественных зданий. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками проста в исполнении, но пошаговая инструкция, чтобы возвести стены прочного и теплого дома, все-таки необходима. Ведь у каждого материала есть особенности, без знания которых приступать к работам просто не имеет смысла.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам. Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м³ примерно 66 шт., в 1 м² стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Способы кладки стен блоками из керамзита

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может производиться несколькими способами. Какой именно применим в определённой ситуации, будет зависеть от множества факторов.

Кладка в пол блока

Этот способ идеален для поднятия коробки здания, не использующегося как постоянное место жительства, например, дача, сарай, гараж. Усиливаются бетонные ряды арматурой диаметром 10 мм через каждые 4 ряда. Обязателен армопояс. Утепление проводится по желанию минеральной ватой. Укладываются блоки на постель в один ряд вдоль всех стен с обычной перевязкой.

Кладка в блок

Рассматриваемый способ предполагает кладку стен, равной длине кирпичей с поочередным вкладыванием тычковых и ложковых рядов с перевязкой. Наращивать стены таким образом можно как для жилых домов, так и для сезонных построек. Также обязательно производить армирование через каждые 5 рядов арматурой или сеткой.

Колодцевая кладка шириной 60 см

Эта технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает одновременное построение внешних и частично внутренних стен, с образованием пустот между ними, которые заполняются утеплителем. Колодцевая кладка – очень тепло эффективный способ возведения стен.

Еще вариация – укладка в полблока двух параллельных стен с объединяющими их металлическими стержнями. Можно вместо керамзитных блоков использовать кирпич для возведения внешних стен.

Процесс кладки стен блоками из керамзита

Чтобы кладка керамзитобетонных блоков своими руками получилась качественной, пригодится как пошаговая инструкция, так и строительные нормы. Перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

измерительные инструменты: отвес, рулетка, строительный угольник и уровень;
киянка;
леса;
кельма;
прочный шнур;
болгарка с отрезным кругом;
бетономешалка и емкости для бетона, если будете готовить кладочный раствор самостоятельно. Бетоносмеситель можно заменить миксером для замешивания бетона.

Также потребуются материалы:

Стеновой штучный материал. Лучше всего приобрести столько, сколько керамзитобетонных блоков понадобится для проведения полного объема строительных работ;
Прутья арматуры диаметром 8 – 10 мм или металлическая сетка.
Составляющие раствора для кладки блоков.

Раствор для укладки

Чтобы приготовить качественную смесь лучше всего использовать цемент марки не ниже М400 и речной песок без крупных включений и глиняных комков.

Идеальное соотношение компонентов: 1 часть цемента / 3 части песка / водоцементное отношение 0,7.

Корректировка показателя водоцементного отношения производится с учетом влажности песка и применяемых добавок для увеличения пластичности бетонной смеси.

Готовить раствор лучше всего небольшими порциями. В идеале он должен постоянно перемешиваться, чтобы избежать расслаивания компонентов и преждевременного схватывания.

Подготовка

Как правильно класть керамзитные изделия? Первое и самое важное — нужно соблюсти главное правило – гидроизоляция фундамента рулонным материалом, например, стеклоизолом или рубероидом. Закрепить его лучше тонким слоем раствора.

Чтобы процесс возведения стен не тормозился перед его началом нужно подготовить требуемое количество полублоков, заранее нарезав болгаркой. Чтобы можно было максимально и быстро доставать материал разложите блоки стопками по всему периметру фундамента.

Инструкция по устройству кладки блоков

Между будущими углами здания натягивается шнур и навешиваются отвесы –это основные ориентиры для ровной кладки. Как и любая другая кладка, наша начинается с углов.

Этап 1

На гидроизоляцию наносится слой раствора не более 2,5 см и ложится блок, при этом его нужно максимально сильно прижать к основанию, пристукнуть и убрать лишний раствор. Сразу же ведется его расшивка, вид которой зависит от типа финишной отделки. Толщина швов не должна превышать 10 см. в противном случае стены будут сильно промерзать.

Этап 2

Последующие пристраиваются по соседству таким же способом. Если используются щелевые изделия с поперечным расположение пустот, то их нужно выкладывать только тычковыми рядами. Важно контролировать ровность укладки блоков постоянно посредством отвесов, строительного или лазерного уровня. Для большей точности можно использовать водяной уровень или нивелир.

Этап 3

После того как удалось качественно выложить первый ряд, можно смело приступать ко второму, повторяя предыдущие шаги. После третьего ряда можно пользоваться специальной клеящей пеной, если вы возводите стены из комбинированных пазогребневых блоков. Наносить ее лучше специальным пистолетом в два параллельных ряда.

Лучше всего производить параллельное наращивание как внешних, так и межкомнатных стен. Это делается для того, чтобы произвести армирование на одинаковом уровне. Перевязка внутренних стен применяется должна быть следующей: блоки межкомнатных стен должны заходить в наружные полностью через ряд. Чтобы не было «мостиков холода» торец внутренней стены утепляют кусками пенополистерола.

Этап 4

Усиление стен производится через каждые 3 – 5 радов. Для этого по всему периметру выдалбливаются бороздки, в них укладывается арматура. В некоторых блоках уже имеются технические ниши. Если же кладка ведется не колодцевым способом, то возможно использование металлической сетки, которая просто укладывается на блоки и фиксируется раствором.

Этап 5

Для того чтобы стены выдерживали и равномерно распределяли нагрузку нелегких элементов крыши, при любом способе кладки устраивается армопояс после того, как все ряды уложены. Сделать его можно самим непосредственно на площадке, смастерив опалубку из дерева на стене, уложить арматурный каркас и залить бетоном М300. Выстаиваться от будет в течение недели под пленкой.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене.

После проведения работ можно приступать к проведению финишной облицовки фасада. Чтобы досконально изучить как класть керамзитобетонные блоки, ознакомитесь с видеоматериалом.

Как правильно класть керамзитобетонные блоки. Особенности укладки керамзитобетонных блоков своими руками Укладка керамзитобетонных блоков на клей

Основным сырьем для изготовления керамзитобетонных блоков является полностью натуральный продукт. Керамзит — это вспененная глина, прошедшая стадию обжига, которая со временем принимает форму застывших частиц пены. Гранулы, покрытые спекшейся оболочкой, обладают высокой прочностью.

Характеристики стен из керамзитобетонных блоков

Строительство из керамзитовых изделий с порами в составе не представляет особых трудностей. Указанный материал можно удобно транспортировать, а также монтировать без привлечения оборудования. Использование керамзитобетонных блоков сегодня так популярно, поскольку изделия обладают отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, что делает их конкурентоспособными по сравнению с традиционным бетоном и кирпичом.

Керамзитобетон имеет широкую область применения, материал широко распространен при строительстве жилых домов и подземных коммуникаций, из этого материала активно возводятся животноводческие постройки.

Стены, возведенные из описанных блоков, хорошо переносят перепады температур, материал не пропускает влагу и может использоваться в строительстве в зонах с любыми климатическими условиями. Изделия имеют особую структуру, которая позволяет воздуху идеально проходить, что позволяет регулировать воздушные потоки во внутреннем пространстве помещения.Если в здании стены на основе керамзитобетона, то в помещениях предусмотрена хорошая вентиляция. Помимо прочего, здания неподвластны времени. За материалом не нужно ухаживать, он не подвергается коррозии и не боится огня. Блоки не могут стать благоприятным местом, где могут появиться вредители, такие как насекомые, грызуны и микроорганизмы. Стены из керамзитобетонных блоков наилучшим образом сочетают в себе грунт, камень и дерево. Теплоизоляционные качества материала часто играют важную роль в процессе выбора.Материал прошел испытания, хотя использовались все виды наполнителей из керамзитового гравия, результат испытаний показал, что продукты способны снижать тепловые потери на 75% и более.

При очень низком расходе.
Таким образом, если оборудовать стену толщиной 390 мм, то это будет эквивалент кирпичной кладки, установленной в 1,5 кирпича. Те же характеристики справедливы и для высоты. Это свидетельствует о том, что использование керамзита позволяет значительно сэкономить в плане строительных материалов и времени, затрачиваемого на работы.
Вернуться к содержанию
Особенности кладки стен
При кладке стен из керамзитобетонных блоков за основу можно взять один из существующих способов. Выбор технологии проведения работ зависит от толщины получаемой стены, а также от того, какие материалы будут использоваться в процессе облицовки.
Обустройство стены, толщина которой равна ширине одного изделия, то есть 200 мм, должно сопровождаться отделкой штукатуркой внутреннего основания стены, при этом внешняя поверхность должна быть защищена слоем изоляционного материала, толщина которого должна быть не более 100 мм.В качестве такого материала можно использовать пенопласт, минеральную вату или пенополистирол. Этот способ можно взять за основу, если вам нужно построить гаражи или склады.
Второй способ кладки из керамзитобетонных блоков предполагает установку изделий, которые будут образовывать толщину стены, соответствующую длине одного блока. В этом случае декорирование изделий должно производиться между собой, а внешняя и внутренняя отделка — по технологии по первому способу.Одно отличие — толщина изоляционного слоя, которая должна быть в 2 раза меньше, максимальный предел — 50 мм. Если необходимо построить негабаритное здание или баню, то следует использовать описанный выше способ.
Кладку блоков из легкого заполнителя можно производить с перевязкой изделий и устройством мелких пустот между ними. Толщина такой стены в этом случае составит 600 мм. Во внутреннем пространстве помещения стены должны быть отделаны, там должна быть штукатурка, а в промежутки между изделиями укладывать утеплитель.Если вам нужно построить загородный дом, вы можете воспользоваться указанным способом кладки стен. Наружное основание необходимо выложить двумя параллельными тонкими стенками, закрепленными между собой арматурными стержнями. В образовавшееся пустое пространство следует поместить утеплитель. На внутреннюю и внешнюю основу необходимо нанести слой штукатурки. Эта технология считается наиболее трудоемкой, но она имеет больше всего преимуществ перед другими методами. Среди важных моментов — возможность утепления и долговечность возводимых стен.Если вы решили построить дом из керамзитобетонных блоков в условиях преобладания холодного климата, то рекомендуется именно этот способ.
Вернуться к содержанию
Стеновая техника
Процесс возведения стен из керамзитобетона должен осуществляться по той же технологии, которая применяется при работе с традиционным кирпичом. Мастеру предстоит сделать такие же булавочные или ложечные ряды, снаряжая заправку.
Для проведения работ по взведению стен необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:
строительный уровень;
Резиновый молоток
;
Швартовый шнур
;
Отвес
;
кв .;
мастерок с прямоугольной площадкой;
стыковка;
LBM с отрезным кругом 23 см;
фитингов;
Лопата
;
емкость для замешивания раствора.
Изначально необходимо выровнять основание, на котором предполагается крепить первый ряд изделий. После этого на поверхность необходимо уложить слой гидроизоляции, используя два листа рубероида, которые необходимо покрыть цементным составом или специальным клеем. Толщина этого слоя не должна быть более 30 мм.
Раствор для кладки керамзитобетонных блоков можно приготовить по одной из двух технологий. Первый — замешивание цементного клея, сухого которого на 1 м 3 кладки потребуется 40 кг.Вторая технология приготовления раствора предполагает использование цемента, речного просеянного и карьерного песка в следующей пропорции: 1: 1: 3.
Процесс укладки следует начинать с угла. После этого можно переходить к установке целого ряда, при этом подгонку внутренних перегородок следует производить равномерно с внешними.
Чтобы исключить возникновение мостиков холода, которые могут появиться на концах изделий, входящих в наружную стену, следует изолировать эти блоки прямоугольником.Он должен быть приготовлен из пенопласта. Толщина этого элемента должна быть 50 мм.
При возведении стен из керамзитобетонных блоков и после завершения работ нужно проверить, насколько ровная поверхность. Для этого следует нанести строительный уровень.
Каждая стена должна быть армирована, и должна использоваться сетка, которую можно заменить арматурой диаметром 10 мм. Для получения лучших результатов арматуру следует укладывать по всему периметру стен в 2-3 ряда.После того, как ряд будет готов, можно сверху уложить сетку, нанеся сверху кладочный состав, после чего можно продолжить работу. В курсе нельзя забывать, что следует выполнять чередование ложечных и стыковых рядов.

Комментарии:

Они используются в процессе строительства более 50 лет. Кладка стен из керамзитобетонных блоков — процесс не сложный, выполнить его под силу даже начинающему мастеру. Дополнительным плюсом является наличие навыков кладки кирпича.Обязательно нужно будет учитывать особенности керамзитобетона и соблюдать технологию кладки.

Керамзитобетонные блоки используются для строительства домов, гаражей, бань и других сооружений.

Подобные элементы изготавливаются прессованием из смеси керамзита, песка, цемента и воды. В этом плане керамзитобетон — экологически чистый материал. В его состав входит керамзит, поэтому материал пористый, легкий и обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Размеры и форма блоков могут быть разными, все будет зависеть от производителя и оборудования, которое используется в процессе прессования. В большинстве случаев производятся блоки прямоугольной формы. Для стен рекомендуется использовать материал размерами 39х30х18,8 см и 39х19х18,8 см. Если вы планируете соорудить перегородку, то подойдут блоки 39х19х9 см.

Материал может быть сплошным или полым. В полых телах могут быть предусмотрены полости различных размеров и форм: в виде цилиндра, прямоугольника, с большим или малым зазором.В последнем полости могут располагаться вдоль или поперек.

Самыми прочными считаются цельные блоки, но по теплоизоляционным характеристикам они уступают пустотелым. В них могут быть пазы для арматурных стержней.

Кладка стен своими руками из керамзитобетонных блоков

Вернуться к содержанию

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как приступить к кладке стены из керамзитобетонных блоков, вам нужно будет подготовить все нужные инструменты и материалы.Элементов, которые понадобятся для выполнения всех работ:

Виды керамзитобетонных блоков.

Резиновый молоток. Он будет использоваться для усадки материала в процессе укладки.
Рулетка. Используется для всех измерений.
Уровень. Устройство понадобится для того, чтобы контролировать кладку во всех плоскостях.
Мастерок с прямоугольной поверхностью.
Шнур небольшой толщины.
кв. Будет использоваться для разметки блоков.
Шлифовальный станок с кругом для резки диаметром не менее 22 см.
Лопаты.
Емкость, в которой можно приготовить смесь.
Ковш.
Лес.
Блоки.
Песок.
Цемент.
Вода.
Изоляционный материал.
Стержни арматуры диаметром 8-10 мм. Также можно использовать специальную сетку.

Вернуться к содержанию

Как приготовить раствор для кладки стеновых блоков из керамзитобетона?

Для выкладывания керамзитобетонных блоков можно использовать песчано-цементный раствор или готовые клеи.

Если вы планируете приготовить раствор самостоятельно, то пропорции будут такими:

1 часть цемента;
3 песчинки;
0,7 части воды.

Цемент должен быть М400 или выше. Количество воды можно регулировать, все будет зависеть от влажности песка. В результате вам нужно получить пластиковый раствор, чтобы можно было легко усадить блоки. Смесь не должна течь. Для повышения эластичности смеси часть обычного песка из карьера необходимо заменить речным песком.Для повышения пластичности в смесь нужно добавить вещества, называемые пластификаторами.

Раствор рекомендуется готовить в небольшой бетономешалке. За один раз нужно приготовить такое количество смеси, которое можно будет употребить за несколько часов. Раствор необходимо постоянно перемешивать, чтобы он не расслоился.

Также можно использовать готовую сухую смесь, которую нужно просто смешать с водой в соответствии с инструкцией на упаковке.Такая смесь очень пластична, с ее помощью можно легко уменьшить толщину швов. Однако следует знать, что он стоит дороже, чем композиция из песка и цемента.

Готовые смеси готовят строительным миксером или специальной насадкой для электродрели в емкости соответствующих размеров.

В большинстве случаев на 1 м³ блочной кладки расходуется не менее 40 кг такой смеси. Конечный расход любой смеси будет зависеть от толщины швов, которая может составлять от 3 до 9 мм.

Вернуться к содержанию

Существующие способы кладки стен из керамического композита

Стены можно планировать по-разному. Все будет зависеть от необходимой толщины и используемых материалов для утепления и облицовки. Основные методы кладки следующие:

в блоке с облицовкой кирпичом и прокладкой между ними изоляционного материала;
несколько параллельных стен в полублоке с расположенным между ними изоляционным материалом;
в полквартале;
блочный, выполняющий перевязку и чередование ложечных и стыковых рядов;
шириной 60 см, связав элементы и оставив между ними пустоты.

Первый способ — кладка стен, толщина которых соответствует ширине блока. В большинстве случаев стены подобной толщины возводятся для загородных домов или гаражных помещений. При таком способе укладывать материал длинной частью по линии стены в ряд, связывая и укрепляя кладку арматурными прутьями диаметром 10-11 мм через каждые 4-5 рядов. В верхней части стены нужно устроить бронепояс из бетона высотой 15-20 см.При необходимости кладку можно утеплить снаружи минеральной ватой или пенопластом толщиной 8-10 см.

При втором способе блоки размещаются в виде нескольких параллельных стен в полублоке. Между собой они соединены металлическими стержнями. Между блоками располагается утеплитель толщиной 8-10 см. Этот метод способен обеспечить отличную теплоизоляцию помещений здания.

Следующий способ отличается только тем, что вместо одной из стен кладут кирпичи.

Раствор для стеновой кладки готовится из цемента, песка и воды в соотношении 1: 3: 0,7

Четвертый способ — кладка стен шириной 39 см. Кладка осуществляется с перевязкой элементов. Армирование производится через 4-5 рядов арматурными стержнями или сеткой. Подобная кладка применяется при возведении стен дачных домов … Для обеспечения максимальной теплоизоляции такие стены следует утеплять снаружи изоляционным материалом толщиной не менее 5 см.В этом случае можно использовать минеральную вату или экструдированный пенополистирол.

Следующий метод заключается в перевязке элементов и сохранении пустот между ними, которые в дальнейшем необходимо заполнить изоляционным материалом.

Вернуться к содержанию

Возведение стен из керамзитовых блоков: последовательность действий

При кладке блоков любым способом потребуется соблюдать основные правила работы с этим материалом.

Стеновая конструкция из керамзитобетона с утеплением и отделкой.

В первую очередь необходимо подготовить фундамент. Поверхность фундамента, на которую будут выкладываться блоки первого ряда, необходимо выровнять. Укладывать на него гидроизоляционный материал необходимо горизонтально в несколько слоев. В этом случае можно использовать рубероид или любой другой материал.

Керамзитобетонные блоки следует начинать с углов конструкции. На гидроизоляционный материал необходимо нанести слой раствора толщиной менее 3 см, после чего необходимо уложить угловые блоки.Блок можно установить, нажав на него и постучав резиновым молотком. Расположение угловых элементов необходимо дополнительно контролировать с помощью водного уровня. Только так можно будет выполнить ровную укладку. Вместо аналогичного уровня можно использовать уровень. Правильность расположения угловых блоков также необходимо контролировать с помощью отвеса, который монтируется по углам и приподнимается при кладке стен.

Между угловыми элементами нужно будет протянуть тонкий шнур, а затем уложить на него весь ряд.Кладку начального ряда следует производить исключительно при помощи песчано-цементного раствора. После выкладки первого ряда можно будет укладывать следующий. В процессе нужно перевязать блоки и контролировать горизонтальность и вертикальность кладки. Все последующие ряды можно укладывать с помощью клея.

Нередко при строительстве любого загородного дома используется кладка из керамзитобетонных блоков. Этот материал в последнее время стал очень популярным.

Что такое керамзитобетон

На данный момент керамзитобетон — это современный строительный материал.

Материал состоит из нескольких ингредиентов: песка, керамзита, бетона и воды.
Также в процессе производства добавляются различные вещества, уплотняющие структуру состава и повышающие его прочность.
Стандартный размер материала довольно большой и составляет 39х19х20 см.
Благодаря этим параметрам укладка керамзитобетонных блоков происходит быстро и легко.

Недвижимость:

Легкий, так как основной наполнитель — керамзит.
Обладает прекрасными звуко- и теплоизоляционными свойствами.
Прочный и надежный.
Есть несколько вариантов выполнения ее кладки.
Керамзитобетон не боится влаги.
Имеет пористую структуру, плотную и не подверженную воздействию погодных и климатических условий.
Не горит и не деформируется при воздействии высоких температур.
Выдерживает большие нагрузки. По этой причине практически любая нагрузка кровельной конструкции будет нести стены из этого материала.

Виды кладки из керамзитовых блоков

Способы укладки керамзитоблоков разнообразны. Есть три основных метода:

0,5 блок.
В 1 блоке.
В 2-х блоках.
В 3-х блоках.

Подробнее:

Кладка из керамзитобетонных блоков производится поперек блока шириной 20 см. При этом внутренняя поверхность материала подвергается оштукатуриванию.Внешняя сторона блока отделана изоляционными материалами. По этой причине при планировке фундамента под постройку стоит учесть отделку.
Второй способ укладки блоков в длину. Все элементы кладки связываются между собой при помощи «шахматной кладки». Также стоит учесть, что утепление конструкции выполняется, но такая толщина дает возможность выполнять ее с использованием более тонких материалов в матах или листах.
Керамзитобетонные блоки 60 см. Стены кладут только с обвязкой всех блоков.Таким образом осуществляется усиление конструкции. При этом утепление и утепление стен можно производить внутри кладки. Это даст возможность возводить стены без дополнительных утеплительных и утеплительных работ.

Стоит учесть, что есть разные виды кладки из керамзитобетонных блоков.
Есть такой способ: кладка в две стены.
То есть возводятся две параллельные стены.
Их необходимо связать армирующей сеткой или простыми металлическими прутьями.
Между стенами создается вентиляционная щель, которая способствует лучшей теплоизоляции здания.

Между стенами можно укладывать изоляционные и изоляционные материалы.
В данном случае наружная и внутренняя поверхности стен здания выполнены штукатуркой.
Раствор этого средства способен надежно заполнить все поры и отверстия материала и тем самым защитить конструкцию от разрушения.

По возведению стен из керамзитобетонных блоков видео поможет выполнить все рабочие процессы.

Метод строительства параллельных стен довольно часто применяется в регионах с холодными климатическими условиями.

Типы кирпичной кладки из керамзита различные, а также разные типы швов:

Вогнутая.
Выпуклый.
Подрезка.
Расточительно.

Перед тем, как делать кладку из керамзитовых блоков, нужно определиться, с помощью чего ведутся работы.

Технология кладки керамзитобетонных блоков предполагает использование:

Раствор, приготовленный самостоятельно.
Заводское решение.

Стоит учесть, что в расчете 40 кг учитывается расход раствора на 1 м3.

Из инструментов, необходимых для укладки керамзитоблоков:

Заказ с этикетками.
Швартовочный шнур устанавливается по углам здания и вдоль них возводятся стены.
Шлифовальный станок с отрезным кругом не менее 230 мм.
Рулетка и квадрат.
Строительный уровень.
Мастерок и тяжелый строительный молоток.

Сделать кладку из такого материала своими руками действительно возможно. Вот лишь некоторые рекомендации и правила, которых необходимо придерживаться при работе.

Этапы работы:

Сразу на основании конструкции (фундамента) производятся работы по подготовке поверхности.
Они заключаются в наложении слоя бетонного раствора на поверхность фундамента.
Его толщина должна быть не менее 3 см.
После этого на бетонный слой наносятся слои изоляционного материала.
В их качестве может использоваться рубероид, который покрывается битумной мастикой в процессе укладки полов.
Рубероид укладывается не в один слой, а в два-три слоя.

Все внутренние стены выложены параллельно наружным конструкциям. При этом стены связывают между собой.

В некоторых случаях кладка армируется:

Все работы этого типа ведутся по углам здания.
Это добавит прочности конструкции.
Также выполняется армирование первого и второго ряда керамзитобетонными блоками.
Обязательно выполните армирование при установке перемычек (оконных и дверных).

Такие работы обязательны для массивных построек. Керамзитобетон

пользуется большой популярностью в связи с тем, что цена на материал вполне доступная, а изготовить его можно самостоятельно, используя специальное оборудование.

Что такое керамические блоки

Технология кладки керамических блоков довольно разнообразна. Чтобы разобраться в его видах, стоит определиться с тем, что из себя представляют керамические блоки.

Характеристики и свойства материала:

Керамические блоки — строительный материал, обладающий повышенной экологичностью.
Они вылеплены из глиняного теста.
При производстве материала подвергается воздействию высоких температур.
Это увеличивает прочность и надежность материала.

Свойства керамических блоков:

Долговечность — материал можно использовать не менее 50-80 лет.
Практично — установить блоки довольно просто.
Этот материал не требует дополнительной отделки, так как имеет привлекательный внешний вид.
Это даст возможность сэкономить на возведении фундамента под здание и на облицовке.
Блоки не боятся воздействия как высоких, так и низких температур.
Они не подвергаются воздействию солнечных лучей и не меняют своего внешнего вида в течение всего срока службы.
Блоки имеют поры, поэтому их еще называют пористыми.

Наиболее практичными в строительстве являются блоки, размер которых:

38x25x21.9 см.
44x25x21.9 см.

По внешнему виду керамические блоки похожи на облицовочный кирпич, поэтому их часто используют не для строительства, а для отделки.

Блоки керамические для кирпичной кладки , , которые используются для строительства и для облицовки, аналогичны.

Есть блоки:

Укладка широкоформатных керамических блоков осуществляется в соответствии с требованиями и правилами выполнения таких работ. Виды кладки бывают разные.

Виды кладки керамоблоков

Технология кладки керамических блоков довольно разнообразна:

Самый стандартный — 0.5 блочная кладка.
Кладка в 1 блок и более будет дороже.
Работы по монтажу такого материала проводятся только при положительном температурном режиме. Оно должно быть не менее +5 градусов.

Какая бы ни была кладка из керамических блоков, не рекомендуется возводить из этого материала многоэтажные дома.

В процессе кладки каждый элемент обязательно должен быть перевязан. На видео кладки керамических блоков показаны все работы.

При возведении стены используется сетка для кладки керамических блоков.

Подробнее:

Строительная сетка применяется при использовании пористых строительных материалов. Например, пеноблоки и т.п.
Может быть пластиковым или металлическим.
Применяется для кладки керамических блоков с целью снижения теплопроводности стен.
Благодаря этому раствор не попадает в полость блоков.

Блоки укладываются с использованием:

Бетонный раствор с добавлением специальных ингредиентов (пластификаторы и различные добавки для повышения прочности).
Готовый клей-порошок, из которого делается раствор за счет добавления определенного количества воды.

Для укладки материала понадобится такой же инструмент, как при кладке керамзитовых блоков. Керамические блоки используются для создания вентилируемых фасадов.

Вентилируемые фасады — простые конструкции.
Устанавливаются на расстоянии 3 см от основной стены.
Таким образом, внутри помещения создается благоприятный микроклимат.

Кладка из керамических блоков Видео показывает работы с вентилируемым фасадом.

25.07.2016 1 Комментарий

Кризис не останавливает желающих обзавестись новым домом … В наше время появилось много технологий, но строительство каменных стен еще не отменено. В статье рассказывается, как грамотно укладывать керамзитобетонные блоки своими руками. Подробная пошаговая подробная инструкция поможет вам сделать все очень аккуратно, чтобы избежать ошибок.

В контакте с

Одноклассники

О материале

Стены этого субстанции начали возводить в середине 20 века. Работа с этим сырьем не требует больших строительных знаний. Кладку стен из керамзитобетонных блоков легко выполнить самостоятельно. Это сэкономит финансы, даст отличный опыт и навыки. Даже во дворе можно организовать производство этого строительного камня.

Блоки прессуются из смеси песка, керамзита и цемента. Технология невозможна без воды. Все комплектующие — экологически чистые материалы, блоки абсолютно безвредны. … Свойства керамзита делают материал пористым и относительно легким. Важно отметить его теплопроводные и теплоизоляционные качества.

Есть несколько типоразмеров, стандартная форма — прямоугольная. Типовые параметры: 390X300X188 или 390X190X188 мм.Из таких блоков принято возводить стены. Есть вариант 390Х190Х90 (для межкомнатных перегородок). Расход блоков можно рассчитать аналитически, а еще проще — через объем стен. Полученное значение делится на объем одной единицы.

Керамзитобетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Полости бывают разных форм и размеров, проходят вдоль или поперек камня. Твердый камень превосходит по прочности. Но он тяжелее, и его стенки промерзают намного быстрее.В блоках часто есть пазы для армирования.

Что нужно

Для работы своими руками потребуются инструменты и материалы. Желательно все подготовить заранее — это ускорит процесс.

Инструмент

Все инструменты должны соответствовать требованиям безопасности. Кладка прочных керамзитобетонных блоков невозможна без этого инструмента:

Строительный уровень.
Мастерок. Он должен иметь прямоугольную область.
Резиновый молоток для усадки.
Площадь под застройку. Это поможет равномерно отметить блоки, которые нужно разрезать.
Рулетка.
Отвес. Поможет контролировать вертикальность стен и углов при установке. Используйте заостренный отвес.
Шнур для швартовки. Он должен быть тонким и прочным.
Шпатель с зубцами.
Контейнер для раствора.
Лопата для погрузки материала, емкость для воды и раствора.
Мастерок или небольшой шпатель для укладки смеси.
Угловой отрезной станок и диск с радиусом более 110 мм. Без него будет сложно сделать пазы и нарезать блоки. Простым языком — «болгарка».
Бетономешалка. Если достать проблемно, а работа не требует спешки, раствор можно внести в корыто.
Строительные леса. Их можно брать в долг, сдавать в аренду. Идти по лестнице опасно и неудобно.

Материалы

Строительство невозможно без расходных материалов:

Керамзитоблоки с «запасом» до 5%.
Вода.
Цемент и песок. Можно использовать специально приготовленную смесь, которая продается в магазинах.
Фитинги сечением от 8 до 10 мм. Можно заменить на армирующую сетку.
Изоляция. Он понадобится, если вы решили одновременно утеплить стены. Есть технологии, по которым его кладут между рядами стен.

Если вашу конструкцию проектировали специалисты, то в документации будет указана информация о количестве материала.Расчет кладки потребует запаса на брак. Если вы делаете эту работу впервые, потерь не избежать. Оставшийся материал всегда пригодится.

Решение

Можно приготовить самому, но на это уйдет больше энергии. А вот приобретенный заводской раствор для кладки керамзитобетонных блоков повысит смету. Самоделка имеет классическое соотношение 1: 3, в котором песка в три раза больше, а марка цемента не ниже 400.Если использовать мощный сорт, то количество песка можно увеличить. Количество воды подбирается в процессе замеса, зависит от влажности песка. Лучше всего добавлять воду небольшими порциями, пока масса не станет пластичной. На пластиковую массу удобно укладывать блоки. Но очень важно не переборщить с водой. Раствор не должен растекаться и быть жидким. Опытные каменщики добавляют пластификаторы, повышающие пластичность смеси. Расход раствора влияет на размер шва.Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм.

Готовые решения

Заводское решение имеет описание. Пошаговая инструкция расскажет о правилах смешивания, укажет необходимое количество жидкости. Такое решение будет очень гибким и сэкономит размер швов. Но надо много потратить. Расход раствора: на кубометр такой кладки нужно до 40 килограммов смеси.На такое же количество потребуется 2-3 мешка цемента. Но многое зависит от пропорции и толщины шва.

Приготовление раствора

Преимущества приготовления раствора в бетономешалке очевидны. Вы экономите время и силы, а решение качественное. Ведь только технология способна смешать весь состав до идеальной пропорции … Важно помнить, что процесс «схватывания» раствора начинается сразу после его изготовления.Это явление можно замедлить постоянным перемешиванием или добавлением воды. Вам нужно собрать столько, сколько можно произвести в течение часа. Погода вносит большие коррективы: если прохладно и сыро, застывание происходит медленнее. В жару и ветер быстрее «схватывается». Приготовить смесь в емкости можно с помощью миксера, прикрепленного к электродрели.

Методы кладки

Кладка керамзитобетонных блоков имеет несколько способов. Параметры дизайна влияют на то, как вы подходите к делу.Есть ряд стандартных принципов:

В половину камня … Данная схема кладки подходит для строительства небольших дач, сараев. Блок укладывается длинным боком вдоль фундамента. Армирование выполняется стержнями диаметром от 8 до 10 миллиметров через каждые три-четыре уровня. Есть связка: каждый верхний камень должен лежать на двух нижних камнях. После укладки последнего ряда делается армопояс высотой от 10 до 20 сантиметров. Эту конструкцию можно утеплить минеральной ватой.Размер изоляционного слоя составляет не более половины размера стены.
Ширина одного блока … Уровни ложки и приклада чередуются, между ними связка. Конструкция армирована арматурой, сеткой. Периодичность — через 3-4 ряда. Таким способом строят частные дома, гаражи, магазины. Желательно утеплить стену наружным слоем от пяти сантиметров и более. Верхний ряд можно усилить бронепоясом.
шириной 60 сантиметров …С привязкой блоков и образованием между ними пустых пространств. Эта технология аналогична кирпичной кладке колодца. Пустоты рекомендуется заполнить утеплителем.
Два параллельных ряда в полублоке … Между ними помещается изоляционный материал. Эта конструкция славится своей способностью сохранять тепло. Минимальная толщина утеплителя — 5 сантиметров. Между уровнями должен быть пучок веток.
Полублок или целый блок … С последующей обработкой декоративным кирпичом и утеплителем.Технология отличается тем, что внешний слой выполнен из кирпича. Нельзя забывать о связке с помощью металлических стержней. Постройка теплая и очень красивая.

Есть ряд технологий. Нижний ряд укладывается на идеальную поверхность. Между фундаментом и начальным рядом укладывается гидроизоляция. В качестве материала может выступать рубероид или его аналог.

Размещение угловых блоков

Именно они задают правильность и точность геометрии строительной коробки.Слой раствора под угловые элементы не должен быть выше трех сантиметров. После укладки на раствор происходит процесс усадки, который сопровождается надавливанием и постукиванием по камню со всех сторон. Пространственное положение блока регулируется уровнем. Все четыре угловых блока должны находиться на одном уровне и в одной плоскости. Управлять большими зданиями можно с помощью уровня лазерного типа.

Укладка рядов

Между блоками по углам протягивается причальный шнур.По его линии укладывается весь уровень. Первоначальный ряд следует укладывать только на песчано-цементный раствор. Каждый последующий ряд прокладывается с контролем и перевязкой. Поверх второго ряда можно использовать клей. Не забывайте об усадке и используйте молоток. Вы можете нанести клей равномерно зубчатым шпателем.

Арматура

Чем выше здание, тем больше внимания следует уделять армирующему слою. Особенно, если вы живете в сейсмической зоне или участок подвержен эрозии и оползням.Армирование из керамзитобетонных блоков отлично защищает стену от трещин. Изготовление штробов из блоков поможет сэкономить раствор, у стены не будет перекосов. Минимальная высота арматуры — 8 мм, а раствора требуется почти половина. Наличие паза позволит «утопить» арматуру в блоке. И конструкция станет надежнее. Стержни арматуры не должны выступать за стену, торчать из нее. В противном случае они будут проводить холод и коррозию.Вместо арматуры можно использовать стальную сетку. Чем больше нагрузка и чем ответственнее стена, тем больше выполняется стержней и рядов. Но минимальное количество — 2 ряда на шов.

Виды швов

Размер швов не должен превышать 1 см. Идеальный вариант — 7 мм. Чем меньше швы, тем пластичнее должна быть смесь. Клей рассчитан на размер шва всего 3 мм. Типы швов:

Расточительно. Край шва остается без раствора.Излишки срезаются кельмой, способ хорош для оштукатуривания.
Подрезка. Стык полностью залит раствором.

Необходимо выдерживать толщину шва: это обеспечит идеальную ровность рядов. Чрезмерное использование раствора приведет к тому, что дом будет немного выше, чем проект. А это невыгодно.

Армопояс дизайн

Железобетонный бронепояс должен завершать конструкцию коробки дома.Он выдержит нагрузку с крыши или верхнего этажа. Вам понадобится опалубка, которую можно сделать из досок. После укладки продольной и поперечной арматуры заливается бетон. Внешний слой ремня желательно утеплить слоем экструдированного пенополистирола толщиной 5 см.

Дополнительно

При кладке блоков нужно держать под рукой план будущего дома. Вам потребуются пустоты для коммуникаций, вентиляции. Оставлены места, где будут располагаться окна и двери.В качестве перекрытия можно использовать специальные строительные блоки, швеллеры, мощные уголки, железобетонные конструкции. Если вы строите дом для себя и никуда не торопитесь, то после укладки керамзитобетонных блоков следует выдержать определенный срок перед утеплением и возведением кровли. Стена должна осесть, а раствор стать прочным и долговечным. Для долговременного строительства стену лучше покрыть полиэтиленом: дождь и другие осадки ее разрушат.

В контакте с

Своими руками пошаговая инструкция поможет правильно выполнить работу. Такие манипуляции не представляют особой сложности, поэтому вы можете вести дела самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Однако необходимо ознакомиться с технологическими особенностями, а также выяснить, какой раствор подходит для укладки керамзитобетонных изделий, получаемых прессованием, в процессе которых используются вода, песок, цемент и керамзит.

Разновидности

Плюсы и минусы которых описаны в статье, это безопасный, экологически чистый и легкий строительный материал. Благодаря наличию керамзита изделия получаются пористыми и отличаются высокими теплоизоляционными качествами. Перед началом работы вы можете предпочесть блоки разных размеров, однако наиболее распространены такие, которые имеют следующие размеры: 390x300x188, 390x190x188. Эти изделия используются для стен, а для формирования перегородок следует отдавать предпочтение блокам размером 390х190х90 миллиметров.

Характеристики

Материал может быть сплошным или полым. Первый вид имеет более высокую прочность, но уступает по теплоизоляционным свойствам пустотелым аналогам. Если вы планируете укреплять стены или перегородку, то необходимо приобретать блоки, в которых еще на этапе производства были сформированы пазы для армирования. Это связано с не слишком высокой прочностью материала.

Подготовка материалов и инструментов

Если вы будете укладывать керамзитобетонные блоки своими руками, пошаговая инструкция должна быть предварительно изучена мастером.Он предполагает необходимость подготовки материалов и инструментов. Вам понадобится резиновый молоток, рулетка, мастерок, уровень, шнур, отвес, а также болгарка. Не забывайте о наличии лопаты, а также емкости для приготовления раствора. Альтернативным решением может стать бетономешалка. Если вы собираетесь строить стены, то важно обеспечить наличие строительных лесов, которые вы сможете сделать самостоятельно. Также возможно возведение фундамента из керамзитобетонных блоков. Для его формирования, а также для возведения стен вам понадобится вода, цемент, песок или специальная сухая строительная смесь, предназначенная для кладки.Если используется утеплитель, укладываемый одновременно с установкой блоков, то важно позаботиться о его доступности.

Раствор для устройства керамзитобетонных изделий

Если вы кладете керамзитобетонные блоки своими руками, представленная в статье пошаговая инструкция позволит вам ознакомиться с технологическими особенностями. В процессе проведения работ можно использовать раствор на основе песка и цемента, вместо которых часто используются клеевые смеси, предназначенные для кладки.В первом случае следует смешать цемент, песок и воду, соблюдая соотношение 1: 3: 0,7. В этом случае важно приготовить цемент марки М-400 и выше. Объем жидкости можно регулировать в зависимости от влажности песка. Раствор должен иметь пластичную консистенцию, что позволит продукту легко усадиться. Однако важно не допускать растекания смеси.

Строительные сухие смеси

При укладке керамзитобетонных блоков своими руками следует заранее ознакомиться с пошаговой инструкцией, это поможет устранить многие ошибки.Если вы решили использовать сухую строительную смесь, то ее необходимо смешать с водой, следуя инструкции на упаковке. Такие составы пластичны и позволяют уменьшить толщину образующихся швов. Однако такой раствор будет стоить дороже, чем цементно-песчаная смесь. На один кубометр кладки понадобится 40 килограммов готовой смеси. Расход любого раствора будет зависеть от толщины швов, которая может варьироваться от 6 до 9 миллиметров при использовании цементно-песчаной смеси.

Приготовление раствора

Если вы решили использовать керамзитобетонные блоки, стоит заранее ознакомиться с отзывами домовладельцев. Они перекликаются с характеристиками описанных выше продуктов. Таким образом, по мнению покупателей, чтобы построить теплый дом, стены которого не будут оказывать чрезмерного влияния на фундамент, следует использовать керамзитобетон. Помимо прочего, этот материал, как подчеркивают потребители, имеет довольно доступную стоимость. Строители и домашние мастера отмечают, что использование блоков данного типа не предполагает необходимости заказа строительной техники, что повлечет за собой дополнительные расходы.Если вы решили выбрать керамзитобетонные блоки, отзывы владельцев домов обязательно позволят сделать правильный выбор. Для приготовления цементно-песчаной смеси, по их мнению, предпочтительнее использовать небольшую, которая будет соответствовать количеству производимого за 2 часа состава. Раствор необходимо постоянно помешивать, чтобы предотвратить расслоение. В этом случае смесь сохранит пластичность и однородность. Особенно это касается состава из песка и цемента, лишенного пластификаторов.Если вы решили использовать уже готовую строительную смесь, рекомендуется запастись миксером с насадкой, которая устанавливается на электродрель. При таком подходе важно подготовить емкость соответствующего объема.

Методы кладки

Перед приготовлением кладочного раствора мастер должен решить, какой метод работы будет использован. На это повлияет задуманное: изделия можно укладывать половиной блока, одним блоком шириной 60 см, с двумя параллельными стенами в полублоке, а также блоком из облицовочного кирпича… Если вы решили применить технологию, предполагающую кладку стены в ширину блока, то важно чередовать и перевязать ряды ягодиц и ложек. Если изделия будут монтироваться шириной 60 см, то важно обеспечить перевязку блоков, оставив между ними пустоты. Технология, предусматривающая расположение двух параллельно ориентированных систем, уложенных стопкой в полблока, осуществляется параллельно с размещением между ними изоляционного материала. Если было решено использовать метод кладки в блок, а затем будет проводиться облицовка кирпичом, то между образовавшимися стенами также укладывается изоляционный материал.

Нюансы работы

После того, как кладочный раствор будет готов, можно приступать к работе. Начать процесс нужно с углов постройки. На слой гидроизоляции укладывается слой раствора толщиной 3 см. Усадка изделий производится путем нажатия и постукивания по поверхности резиновым молотком. Если вы решили построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками, то положение углов следует контролировать с помощью строительного и водяного уровней.Между образовавшимися угловыми блоками следует натянуть шнур, по которому будет проложен весь ряд по периметру постройки.

Как сделать керамзит в домашних условиях. Как сделать керамзитобетонные блоки своими руками? Стоимость изготовления блоков из керамзитобетона своими руками

Построить дом своими руками — одна из важных целей жизни настоящего мужчины. Если бюджет не ограничен, можно нанять строительную бригаду, а при желании сэкономить даже производство материала придется брать в свои руки.В последнее время в строительстве все чаще используются керамзитобетонные блоки, обладающие высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами и абсолютно экологически чистым составом.

Сделать самому несложно, главное соблюдать технологию производства и закупать нужное количество комплектующих. Вы будете приятно удивлены результатом и сэкономите деньги.

Технология производства

Цемент, песок и вода являются связующими веществами, а керамзит придает основные качества готовому материалу.Цемент нужен марки М400 и выше, песок должен быть чистым и мелким. В состав можно добавлять обычный стиральный порошок, он способен повысить пластические свойства смеси. В домашних условиях можно также использовать средство для мытья посуды или жидкое мыло, чтобы заменить поверхностно-активные вещества, образующие воздушные поры, повышающие морозостойкость и влагостойкость материала. Бетон лучше готовить в бетономешалке (его можно взять в аренду) или вручную, когда требуется небольшое количество стройматериала. С помощью шпателя или шпателя осторожно влейте сначала сухие компоненты, а затем, помешивая, добавьте воду.

Керамзитовая смесь должна постоять некоторое время, затем нужно все тщательно перемешать до образования однородной массы, напоминающей пластилин.

Подготовка материалов и инструмента

Для изготовления керамзита своими руками потребуется:

керамзит;
цемент;
песок;
вода;
досок;
лист металлический;
мастер ОК;
лопата;
бетономешалка.

Подготовка опалубки

Смажьте внутренние стены отработанным моторным маслом.

Для придания формы будущему изделию потребуются деревянные доски толщиной не менее 2 см, тонкий металлический лист, ножовка по металлу, рулетка и карандаш. Что касается размеров, то обычно выбирают стандартные, например, кирпич или шлакоблок. Определившись с размером, можно приступать к разметке, а затем ножовкой вырезать из досок 3 части: поддон и 2 половинки в виде буквы «Г», затем соединить все металлическими уголками.Чтобы блоки было легче вытаскивать, к доскам изнутри прибивают лист металла, а если его не нашли, форма изнутри тщательно обрабатывается машинным маслом. А чтобы форма не меняла своих размеров, на концах половинок делают специальные ставни.

Выбор пропорции керамзита для раствора

Портландцемент М400 — одна часть.
Керамзит — 6-8 частей или 350-500 кг на 1м3. Мерить можно ведрами, учитывая, что в такую десятилитровую емкость поместится 3-5 кг керамзита.
Песок фракцией менее 5 мм — две части.
Вода — 0,8-1 часть; количество воды на 1м3 для текстурированного слоя должно определяться консистенцией на месте.
Стиральный порошок однокомпонентный.

Багет

Отливать блоки нужно в большом помещении с максимально ровными полами. Внутри не должно быть сырости, а рекомендуемая температура воздуха около 15-18 ° С. Теперь готовую опалубку для керамзитобетонных блоков нужно положить на ровную твердую металлическую поверхность и желательно под навес, обеспечив защиту от прямых солнечных лучей. и дождь.

Стенки формы перед заливкой керамзитобетона должны быть внутри, а основание слегка присыпать песком и только потом залить смесью. Чтобы еще больше облегчить кладку керамзитоблоков, следует положить небольшое количество керамзитобетона. Керамзитовый блок, как правило, лепится лицевой стороной вниз и раскладывается на поддоне.

Герметизируем раствор

Поскольку керамзит имеет большое количество воздушных пор, он легче, чем состав бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале твердения расширяются глину необходимо утрамбовать внутрь блока.Согласно ГОСТу, керамзитоблоки необходимо сначала подвергнуть вибропрессовке на специальном станке, а затем просушить в печи. В домашних условиях машину можно заменить аналогичными движениями лопаты, а затем протаранить деревянным бруском до тех пор, пока на поверхности не появится «цементное молоко». Верхнюю часть блока в форме можно выровнять шпателем.

Простота изготовления и невысокая стоимость комплектующих позволяют освоить производство керамзитобетонных блоков собственными силами.Керамзит включает в себя гранулированный керамзит, который после обжига становится очень легким и прочным. К тому же гранулы керамзита обладают низкой способностью впитывать влагу, поэтому этот строительный материал идеально подходит для возведения стен и полов в плохо отапливаемых помещениях. Высокая звукоизоляция и высокая звукоизоляция делают его популярным материалом для строительства жилых домов и хозяйственных построек. Цена монтажных блоков из керамзитобетона примерно на треть ниже стоимости кирпича (при равных условиях для строительства определенного типа здания).

Как приготовить смесь для производства блоков

Чтобы приготовить керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо знать, как составляются пропорции для композиции. Этот материал считается абсолютно безопасным для человека, так как керамзитобетон содержит только натуральные компоненты. Для изготовления рекомендуется использовать гранулы керамзита диаметром не более 1 см. Этот строительный материал используется для подготовки пола в качестве утеплителя.

Простота изготовления строительных блоков из керамзитобетона открывает возможности для крупномасштабного кустарного производства, так что вы можете изготовить блоки самостоятельно.Это связано с тем, что несоблюдение пропорций компонентов и их экономия приводит к низкому качеству готовой продукции (цена не соответствует качеству блоков). Кроме того, необходимо использовать песок с улучшенной зернистостью (обогащенный), так как использование речного песка может повлиять на прочность материала.

Технология приготовления рабочей смеси заключается в смешивании всех ее компонентов в определенной последовательности и в точных пропорциях. Для этого нужно взять:

Портландцемент

(рекомендуется марка М-400), который по технологии играет роль вяжущего компонента — 1 часть;
вода — 1 часть;
керамзит Керамзит — в пропорции 8 частей;
песок (обогащенный) — 3 части.

Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками необходимо знать, что из 100-килограммовой приготовленной смеси можно произвести 10 блоков. По ГОСТу это 190 * 390 * 188 мм. может варьироваться от 7 до 20 кг, в зависимости от объема пустот. В керамзитобетонный состав по технологии добавляется омыленная смола древесины, позволяющая повысить стойкость материала к низким температурам, а также лигносульфонат для лучшего сцепления компонентов состава.

Суперинтендантский совет : для улучшения пластических характеристик монтажных блоков из керамзита в рабочий состав можно добавить 1 ст. Ложку обычного стирального порошка.

Какое оборудование потребуется

Для самостоятельного изготовления монтажных блоков из керамзитобетона потребуется использование определенного оборудования. Цена у него невысокая, поэтому вибратор можно приобрести для личного пользования. Также можно использовать арендуемые машины и оборудование, цена на которые оговаривается на определенный срок.Станок позволяет в специальной форме равномерно распределить массу рабочего состава, чтобы готовое изделие было максимально прочным. Есть модели, которые оснащены полыми формовщиками, благодаря которым можно приготовить пустотелые блоки (без них получаются цельные блоки).

Также вам понадобится электробетоносмеситель, в котором необходимо разместить все компоненты в определенных пропорциях, где они тщательно перемешиваются (бетономешалка должна быть неподвижно установлена на полу).Для получения блоков вам потребуются специальные формы, которые можно приобрести. Цена у них невысока, к тому же можно выбирать модели с разной конфигурацией полостей. Формы можно изготавливать самостоятельно, для чего используются деревянные доски и жесть.

Совет суперинтенданта : Покупки оборудования можно избежать. Для этого осуществляется ручное перемешивание рабочей смеси с необходимыми пропорциями. Можно обойтись без вибромашины, для чего набивной состав тщательно утрамбовывают, а затем выравнивают по краю формы.Подробнее о ручном производстве блоков можно прочитать в видео.

Особенности технологии приготовления самокерамзитобетона

Наверняка вы не раз задумывались, зачем нужны пустоты внутри монтажных блоков керамзитобетона. Несложно догадаться, что в первую очередь они необходимы для значительного снижения веса изделия. Кроме того, пустоты при кладке образуют так называемые воздушные колодцы, снижающие теплопроводность.

Раствор рекомендуется тщательно перемешать до получения мягкой пластичной массы.После его приготовления можно приступать к заполнению форм, в которых раствор затвердеет в течение 24 часов. Общее время застывания блоков составляет 3 недели (28 дней). Через сутки после застывания блоки укладывают на поддоны на поверхность пола.

Не допускать прямого попадания солнечных лучей на готовую продукцию. Поэтому в период полного застывания рекомендуется периодически поливать сложенные на полу блоки водой, а затем накрывать полиэтиленовой пленкой.Готовые изделия можно будет использовать уже через месяц, когда цемент полностью наберет прочность.

Видео

Так как мы убедились в технологичности, надежности и практичности этого материала. Эта статья расскажет, что такое керамзитобетонные блоки и как их сделать самостоятельно, в чем их особенности и преимущества перед другими строительными материалами.

Вы узнаете о технологии производства, как можно сделать керамзитобетонные блоки своими руками, стоит ли этот процесс потраченного времени и сил.

Керамзит легкий, что позволяет создать достаточно презентабельное прочное жилье даже на небольшом фундаменте.

Керамзит — единственный с наиболее перспективными современными материалами для строительства. Его свойства по скорости возведения различных объектов и экономичности использования значительно превосходят качество других материалов.

Конструкции из керамзита изготавливаются исключительно из натуральных компонентов, поэтому не выделяют токсичных веществ в окружающую среду.Если верить отзывам тех, кто строил дом из керамзитобетонных блоков, они утверждают, что в помещении созданы очень комфортные для проживания климатические условия.

Примечание. Качественные керамзитобетонные блоки имеют плотность от 600 до 1800 кг / м3.

Производство керамзитобетонных блоков

Керамзит обладает уникальными свойствами, определяемыми особенностями их изготовления. За основу взят керамзит — экологически чистый материал.

Имеет поры, по структуре напоминающие губку, в которых находится специально обожженная глина, приобретающая текстуру застывшей пены. Такой материал в результате получается очень легким и прочным. В качестве связующего используется цемент.

Прочность и способность сохранять тепло зависит от правильных пропорций смеси. Чем крупнее гранулы в смеси, тем более хрупким становится блок, но в то же время он теплее, и наоборот.

Разновидности керамзитоблоков

Конструкции из керамзита по собственным физико-технологическим данным и назначению делятся на:

Плотность теплоизоляционного керамзитобетона блоков самая низкая.Этот вид керамзита изготавливается особым способом, способствующим образованию крупных пор. Плотность таких гранул 150-200 кг / м3.

Конструкционный керамзит напоминает натуральный камень, поэтому стены дома из такого материала будут чрезвычайно плотными. Существенным преимуществом керамзитобетона перед другими стройматериалами является цена.

Темпы возведения стен из керамзита в 4 раза быстрее по сравнению с кирпичными зданиями.Кроме того, при строительстве домов из этого материала используется в 2 раза меньше раствора, опять же по сравнению с кирпичом.

Форма керамзитобетонных блоков сложная, в нем много пустот-щелей, улучшающих накопление тепла в доме.

Желание иметь частный дом толкает людей на поиск дешевых материалов для строительства. Керамзитобетонные блоки — это как раз тот материал, который пользуется все большей популярностью у застройщиков.

Главная особенность керамзитобетона в том, что помимо невысокой стоимости на рынке его можно изготовить своими руками.Предлагаем учесть основные нюансы и хитрости, а также состав керамзитобетонных блоков по ГОСТу.

Что нужно для начала?

Процесс изготовления прост, главное соблюдать пропорциональное соотношение компонентов — 1: 3: 8. Воду добавляют из расчета 200 л на 1 м3.

Материалы

Инструменты

Ручной вибропресс

Приобрести можно в магазинах, где продают все для строительства.Примерная стоимость 7 — 10 тысяч рублей. Также доступны от производителей. В конструкции уже есть особые формы для блоков отлива. Также машинку можно сделать своими руками из старого двигателя и металлических столешниц.

При наличии необходимого количества форм и дополнительной пары рук за сутки можно изготовить около 150 керамзитобетонных блоков.

За один рабочий цикл станок производит от 1 до 4 блоков. А если собрать бригаду из нескольких рабочих, то количество может увеличиться примерно в 2 раза.Блоки можно сделать без оборудования, главное выбрать вместительную емкость для замеса и разлить ее по формочкам.

Сами формы для керамзитобетонных блоков могут быть из металла, пластика, дерева (крепятся уголками из металла, также можно обшивать изнутри). Для создания пустот в блоках некоторые мастера используют пластиковые бутылки, наполненные водой.

При смешивании раствора сначала берется точное количество воды. Смешивают песок, цемент и керамзит, песок, а затем вводят жидкие вещества (воду, пластификаторы).Смесь должна иметь вид размягченного пластилина.

Сушка керамзитобетона

Завершающим этапом изготовления блоков из керамзитобетона является сушка готового изделия.

Проходит около 2-х дней. В сырую погоду скала увеличивается.

Затем блоки укладываются на поддоны в ряд по 3-4 шт. Готовые блоки нельзя подвергать воздействию солнечных лучей и дождя, их лучше держать под навесом. Вводятся в эксплуатацию через 1-1,5 недели после изготовления.

Оптимальный вариант — сушка в течение месяца. Перед укладкой блоки очищаются от шероховатостей и шероховатостей.

Стоимость керамзитовых блоков своими руками

По некоторым оценкам, ориентировочная цена керамзитобетонных блоков составит около 20 рублей. Для сравнения, цена готового — около 80 рублей. Экономия, как говорится на лицо.

Керамзитоблоки (керамзит) — отличный материал для строительства здания.Это может быть как временное здание, так и капитальное сооружение в виде жилого дома. Но купить такие блоки не всегда возможно из-за того, что они не такие дешевые.

Керамзитоблоки обладают прекрасными прочностными характеристиками, что позволяет доверять им строительство полноценного дома.

Изготовить глиняные блоки своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Только для этого нужно делать все медленно и заранее запастись всеми инструментами и материалами, а также позаботиться о наличии формы для литья.

Формы конструкции

Для начала нужно составить форму. Для этого вам понадобятся дерево, тонкий металлический лист, ножовка и рулетка с карандашом для разметки. Необходимо заранее продумать размеры. Обычно, чтобы не ошибиться при расчете необходимого количества таких блоков для строительства, специалисты советуют выбирать стандартные размеры, поэтому лучше ориентироваться на параметры обычного кирпича или шлакоблока. Конечно, за образец лучше взять кирпич.Но для большого здания лучше размер шлакоблока или середины между кирпичом и шлакоблоком.

Сейчас мы работаем над созданием формы. Для этого сначала нужно сделать разметку на основе выбранных параметров. После этого с помощью ножовки из дерева вырезается поддон, а также две одинаковые детали в форме буквы «Г». Эти детали будут выполнять роль боковых половинок.

После этого все это нужно совместить. Для этого можно использовать металлические уголки.

Осталось хорошенько прорисовать внутреннюю часть формы. Вот здесь и пригодится тонкий лист мягкого металла. Его прибивают к бокам и дну формы.

Но если нет возможности работать с листом, то можно использовать машинное масло. Им нужно тщательно обработать форму внутри. После полного впитывания он будет готов к употреблению.

Вернуться к содержанию

Инструмент и материалы

Когда форма закончена, самое время начать покупать необходимые материалы и инструменты для работы.Учтите, что материалы для раствора лучше выбирать качественные. В противном случае блоки будут недостаточно прочными и будут отставать от стенок и дна формы. Итак, вам необходимо:

Оборудование для производства керамзитоблоков: бетономешалка и вибраторы.

керамзит;
;
песок мелкий;
совок;
чистая вода;
большой кусок прочного металла, который будет служить подложкой;
для придания блоку в будущем дополнительной прочности;
шпателем или шпателем.

Обратите особое внимание на качество цемента, керамзита и песка. Цемент необходимо выбирать марки М400, но не ниже. Но для песка лучше всего взять специальный керамзит, так как он позволит всем компонентам еще лучше взаимодействовать друг с другом. Сам керамзит берется стандартным.

Вернуться к содержанию

Производство решений

блоков DIY можно сделать быстро и легко. Приступите к приготовлению раствора для блоков.Смешайте цемент, песок и керамзит в пропорции примерно 1: 3: 8. Это соотношение является оптимальным. Сухую смесь необходимо тщательно перемешать. Затем отдельно наливают воду в большую емкость, куда добавляют небольшое количество пластификатора (согласно инструкции).

Далее вода смешивается с пластификатором и сухой смесью. Все это тщательно перемешивается. Но только перемешивание лучше производить специальной бетономешалкой, так как качество смеси будет оптимальным. Если у вас нет бетономешалки, можно использовать перфоратор со специальной насадкой.Но в этом случае имейте в виду, что для достижения хорошего качества смешивание займет немного больше времени.

В результате у вас должна получиться однородная густая смесь, которая по консистенции не должна быть сухой, но без излишка воды. По консистенции он обычно напоминает густую сметану. Правильно приготовленная смесь и застыть не займет много времени.

Вернуться к содержанию

Блоки отливки

После этого приступаем непосредственно к изготовлению блоков.Делать это нужно в большом помещении, где полы максимально ровные. От этого будет зависеть ровность основания блоков. В помещении не должно быть сырости, а температура воздуха в нем должна быть на уровне примерно 15-18 ° C.

Итак, вам необходимо заполнить анкету. В форме необходимо постепенно заливать готовый раствор для блоков слоями с помощью совка или кельмы. Но слишком медленным быть не должно, чтобы раствор не застыл сразу. Когда форма заполнена так, чтобы она оставалась сверху до уровня раствора примерно 0.7 см, в него желательно вставить пару бутылочек.

Бутылки вставляются так, чтобы в конце блоки были легче. Бутылки нужно использовать в стеклянных и вставлять вверх дном, то есть в обычном положении. Упаковка должна быть такой же, и при использовании двух или более бутылок необходимо следить за тем, чтобы между ними сохранялось оптимальное расстояние. Это идеальный вариант для конструкций, но если вы решили построить из них большой дом, бутылки лучше не использовать.

Далее при необходимости добавьте в форму немного раствора и дайте ему хорошо застыть. Полное застывание обычно происходит в течение 3 дней. После этого можете смело вынимать готовый блок из формы. Это делается путем легкого постукивания по стенкам формы. Только следите, чтобы блоки не упали на твердый пол при снятии.

После того, как вы вытащите блок из формы, в идеале он будет иметь ровные со всех сторон края без сильных сторон. Если есть несколько неровностей, их легко удалить обычным ножом.Но при серьезных дефектах использовать агрегат в строительстве не стоит. И нужно еще раз внимательно изучить и исправить недостатки формы.

Керамзитоблоки своими руками можно считать законченными. Чтобы работать быстрее, можно делать сразу несколько форм. Затем вы можете делать блоки небольшими партиями. Изготовление их самостоятельно особенно полезно, если вам нужно построить не менее 700 единиц блоков.

Если вы строите дом из керамзитобетонных блоков, то делайте это сами! Ведь это экономично, быстро и достаточно просто.А из-за низкой теплопроводности керамзитобетона стены толщиной 30 см и менее не требуют внешнего утепления, что существенно влияет на конечную стоимость строительства.

Фундамент под дом своими руками из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент — это фундамент надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит жизнь дома.Ведь слабый и «плавающий» фундамент вызовет трещины в стенах, и исправить это не получится.

Выбор фундамента

Поскольку керамзитобетон — пустотелый и достаточно легкий материал, для строительства одноэтажных домов не требуется сложный фундамент. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва — супесчаная или супесчаная, для таких построек подойдет столбчатый фундамент с затопленным ростверком или мелкий ленточный фундамент.

Если вы планируете двухэтажный дом, и почва неустойчивая, либо нет возможности сделать пробы грунта, лучше закрепить и засыпать ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона , это 1-1,5 м).

Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляются до устойчивого грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высот, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка фундамента из плитки

Для самостоятельного заполнения ленточного фундамента потребуется:

корыто для замешивания бетона, но лучше использовать бетономешалку;
ковшей и лопат — для заливки и разравнивания бетонной смеси;

Сам процесс строительства фундамента требует внимательности и определенного навыка:

Удаляют плодородный слой почвы. Не пренебрегайте этим моментом — земля пригодится для обустройства клумбы или сада.
С помощью арматуры и растянутой бечевы размечается участок под траншеей. Важно тщательно измерить углы, проверяя равенство диагоналей.

Ширина фундамента зависит от типа основания. В утопленном основании уже сделаны стены, а динамик стал шире.
Траншеи делают шире — для устройства опалубки.
На дно насыпается слой щебня, а сверху еще 20-30 см песка, который заливается водой и утрамбовывается.Чтобы песок не «уходил» в землю, его лучше насыпать на геотекстиль, уложенный на щебень.

Уложена опалубка и вяжется арматурная сетка. Арматура соединяется проволокой, приваривать арматуру невозможно. Чтобы металлические стержни не уходили в песок, под них ставят специальные стойки для рыхлых грунтов.

Когда залит весь фундамент, его аккуратно штыками, но лучше пройти трамбовкой.В плохо уплотненном бетоне могут остаться воздушные полости, снижающие его прочность.

Спустя месяц, после окончательного затвердевания фундамента, можно приступать к возведению стен.

Строительство стен из керамзита

Возведение стен — задача не сложная технически, но требует определенных навыков. Укладывая блоки максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров от стены придется выравнивать ее как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитовый блок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков сложной формы, так как позволяет скрыть все недостатки за счет толщины кладки. Но перед отделкой понадобится дополнительный выравнивающий слой штукатурки

Клей

применяется только для блоков с правильной геометрией, гладкими стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть ровной.Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на грубой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

На фундамент укладывается гидроизоляция, защищающая первый ряд керамзитобетона от подъема влаги.

Раствор наносится на фундамент, а клей наносится на нижнюю и боковые поверхности блоков.
Ровность блока проверяют по уровню как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости поправляя блок резиновым молотком.
После завершения ряда одной стены, ровность всей поверхности длинным уровнем также проверяется в двух плоскостях.

Полы второго этажа уложены без врезки в блок. Торцы деревянных перекрытий оборачивают гидроизоляцией.

Когда стены второго (или мансардного) этажа будут отделаны, можно переходить к устройству кровли.

Утепление и отмостка подвала

Утепление основания своими руками лучше всего делать ВПСП, так как он не гигроскопичен и прост в установке.Если в доме нет цоколя или цоколя, плиты из экструдированного пенополистирола можно закрепить дюбелями. Если гидроизоляцию наносили снаружи фундамента, то крепление дюбелями противопоказано — они пробивают гидроизоляционный слой, сводя на нет все работы.

После того, как подвал будет утеплен, можно засыпать и утрамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на нем — плиты ВПСП. После этого укладывается металлическая арматурная сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить о уклоне от дома наружу — для протекания воды по отмостке. Поэтому опалубку делают изначально так, чтобы снаружи было ниже, чем внутри.

Крыша дома из керамзита

В вашем доме должно быть комфортно и уютно, поэтому к выбору кровли нужно подходить с умом. Самый простой вариант — двускатная крыша из профнастила. Этот материал является наиболее популярным, так как он недорогой и прочный, не требует прочной опалубки, а также из-за небольшого веса не требует армированных стропил.

Технология устройства:

Очень доступно и понятно о процессе возведения кровли показано на видео:

Дом из керамзита — отличный и недорогой вариант для тех, кто хочет переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!

home »Полы» Как сделать керамзитные блоки в домашних условиях. Как сделать керамзитобетонные блоки своими руками? Стоимость изготовления блоков из керамзитобетона своими руками

процесс производства мрамора

Обработка мрамора: Как происходит процесс производства мрамора…

8 мая 2018 Укрепление и полировка мрамора. Слябы поступают на производственную линию для дальнейшей обработки. В качестве первого шага материал укрепляется путем прикрепления сетки для дальнейшего сопротивления. Затем мрамор подвергается абразивной обработке.

Процесс производства мрамора Hunker

В процессе добычи массивные кубические куски мрамора вырезаются из земли и транспортируются из карьера. Чтобы свести к минимуму риск появления трещин, трещин и других эстетических повреждений камня, производители используют процесс, известный как «канатная распиловка», чтобы аккуратно отделить мрамор

Как делают мрамор — изготовление, история, использование, детали…

Справочная информацияСырье и сырьеПроизводственный процессМелтдаун1. 1 Песок, натронная известь и измельченный стеклобой загружаются в большой резервуар с приводом от печи. В резервуаре смесь нагревается до 2300 ° F (1260 ° C), чтобы расплавить сырье. Это может занять до 28 часов. 2 Затем расплавленная смесь выходит из резервуара через отверстие в другой резервуар, известный как проточный резервуар. Через отверстие в резервуаре впрыскивается расплавленное цветное стекло. Это горячее пигментированное стекло придает мрамору особый вид.В зеленый мрамор было введено стекло, содержащее оксид железа; cРезка и охлаждение 1. 3 Затем еще расплавленное стекло выпускается из проточного резервуара в виде стеклянных шариков. Автоматические режущие устройства разрезают смесь на равные части. Шарики движутся по металлическим пандусам, которые одновременно охлаждают их и совершенствуют сферическую форму. Затем они спускаются по второму металлическому слайду и вручную сортируются. Это 在 madehow 上查看更多信息

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС — АМЕРИКАНСКИЙ МРАМОР

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС.Искусственный мрамор представляет собой смесь полиэфирной смолы (побочный нефтяной продукт) и известняка (добытого в Салинас-Хиллз). Смесь составляется и заливается в формы, похожие на бетон. Замешиваем продукт, заливая смолу (на вид сироп) в тестомеситель.

Процесс производства мрамора, используемого для отделки дома …

Мрамор — один из наиболее ценных отделочных материалов, улучшающих эстетику вашего дома / здания. Выбор мрамора при определенном бюджете может оказаться сложной задачей для конечного пользователя.Мы планируем сделать вашу жизнь проще, дав вам советы по выбору мрамора. Понимание мрамора как строительного материала Процесс производства мрамора, используемого для отделочных работ домов …

Производство — изделия из мрамора

Производственный процесс Производство литых полимеров осуществляется в системе «открытой формы», в которой синтетические и натуральные наполнители сочетаются с связующее из полиэфирной смолы для создания композитной «матрицы».

Как происходит процесс изготовления мрамора? — Quora

24 октября 2016 г. Извлечение мрамора и установка его в доме — невероятно долгий и трудный процесс.Извлечь из земли 30 000-фунтовый блок мрамора и превратить его в украшение или блестящий мраморный пол непросто. Есть несколько …

Производство мрамора Минси

Процесс производства изделий из литого мрамора — увлекательная процедура. Мы начнем с создания индивидуальной формы, соответствующей вашим требованиям. Форму закатывают в окрасочную камеру, где она проверяется, очищается и опрыскивается гелькоутом перед перемещением в зону отверждения для сушки.

Как изготавливаются столешницы из гранита и мрамора? Мрамор

23 июля 2019 г. С годами кардинально изменился тип оборудования, используемого в этой старинной последовательности. В процессе изготовления задействованы три основных типа станков: пилы, полировальные машины и фрезерные станки. При изготовлении пилы выполняют несколько функций. Блочная пила или многопильная пила разрезает массивные каменные блоки на плиты.

Процесс изготовления мраморной статуи

Наш процесс проектирования начинается с закупки хорошего и прочного мраморного камня.Для изгиба статуи мы используем белый вьетнамский мрамор и мраморные блоки Makrana, которые поставляются надежным поставщиком. Великолепные разновидности мраморных блоков разбросаны по всему Раджастану, в основном в Макрана, Удайпур, Котпутали, Раджсаманд, Джири, Абу и т. Д.

Процесс производства мрамора, используемого для отделки дома …

Мрамор — один из самых ценных отделочных материалов для улучшения эстетики вашего дома / здания. Выбор мрамора при определенном бюджете может оказаться сложной задачей для конечного пользователя.Мы планируем сделать вашу жизнь проще, дав вам советы по выбору мрамора. Понимание мрамора как строительного материала Процесс производства мрамора, используемого для отделки дома

Производственный процесс Indian Marble Hub

Первоначально, в зависимости от формы и размера статуи, из нашего запаса мраморных блоков или мраморных шахт выбирается самый качественный мраморный блок. Измерение статуи После выбора мрамора, измерение выполняется с использованием графической системы, системы компаса и подходов к произвольной резьбе по мрамору.

Завод по производству искусственного мрамора и …

Завод по производству культивированного мрамора и оборудование Планирование производственного процесса и оборудования. Globmarble предлагает формы, формулы и полное производственное обучение для культивированного мрамора и искусственного камня, чтобы вы могли начать производство культивированного камня и мрамора. Производственный процесс относительно простой, капитальные вложения низкие, а цены на сырье

Замечательные навыки — Процесс производства мраморной плитки…

20 декабря, 2020 Процесс производства мраморной плитки. Замечательные навыки. 20 декабря 2020 года в 12:33 Представляем престижную культуру. Изучение удивительных работ трудолюбивых пакистанских рабочих. Наслаждайтесь этим прекрасным путешествием. Первый этап обработки мрамора: Горное дело. Классификация блоков.

Stonemart Производственный процесс

Производственный процесс Посмотрите это видео, чтобы получить представление о том, как необработанные блоки из карьеров превращаются в плиты, готовые к установке и украшающие пространства по всему миру.Мы обеспечиваем первоклассный выбор блоков, превосходную обработку, 100% качество и контроль отгрузки, застрахованную транспортировку и гарантированное удовлетворение всех наших поставок.

Процесс производства мраморной каменной плитки — Kian Marble

Этапы производства мраморной каменной плитки На заводах по производству керамической и мраморной плитки для производства своей продукции на каждом этапе используются современные инструменты; к этим устройствам, в порядке их использования в процессе изготовления керамики, относятся: «Дробилка, Боксоискатель, Двойная и Шаровая мельница для глазури, Распылительная сушилка, Пресс, Роликовые и туннельные печи, Линии глазури и декорирования…

Производство и производство мраморной плитки

Процесс обычно начинается с очень грубых алмазных абразивов и постепенно переходит к более мелким и мелким абразивам — процесс, аналогичный шлифованию тонких твердых пород древесины. После того, как естественная красота мрамора была раскрыта на линии полировки, он готов к проверке качества и упаковке перед отправкой к дистрибьютору …

Производственный процесс — GlobMarble

Процесс производства бетонного камня Производственный процесс.Одним из важнейших факторов является наличие необходимого сырья в вашем регионе. Необходимые компоненты зависят от продукта, который вы планируете производить. Например, для изготовления «Мрамора из бетона» можно использовать крупнозернистый песок, керамзит или мраморную пудру.

Процесс изготовления мраморной статуи

Наш процесс проектирования начинается с закупки хорошего и прочного мраморного камня. Для изгиба статуи мы используем белый вьетнамский мрамор и мраморные блоки Makrana, которые поставляются надежным поставщиком.Великолепные разновидности мраморных блоков разбросаны по всему Раджастану, в основном в Макрана, Удайпур, Котпутали, Раджсаманд, Джири, Абу и т. Д.

Как делают надгробие — материал, изготовление, изготовление …

Процесс производства Первый шаг — это выбрать тип (обычно мрамор или гранит) и цвет камня. Затем из коренной породы вырезают гранитный блок. Это можно сделать тремя способами. Первый способ — бурение.

Процесс производства кварца Сиэтлский гранитный мрамор

Процесс производства большинства кварцевых столешниц начинается с проверки сырья на качество и однородность, подачи его в смеситель и смешивания с получением вещества, напоминающего влажный песок…. Камни, такие как гранит и мрамор, имеют естественные вариации вдоль плиты, которые могут быть слишком непредсказуемыми для вашего интерьера. Кварцевые плиты …

Производственный процесс MeGran Marble, Limestone Granite …

Ориентирован на производство изделий из мрамора, гранита, известняка, оникса, травертина и охватывает все виды работ с натуральным камнем, от фрезерных плит и заготовок , художественной обработке. Завод имеет мощность до 300 м2 продукции в сутки и расположен на территории 2800 м2.

Процесс производства мрамора, используемого для отделки дома …

Мрамор — один из наиболее ценных отделочных материалов, улучшающих эстетику вашего дома / здания. Выбор мрамора при определенном бюджете может оказаться сложной задачей для конечного пользователя. Мы планируем сделать вашу жизнь проще, дав вам советы по выбору мрамора. Понимание мрамора как строительного материала Процесс производства мрамора, используемого для отделки дома

Производственный процесс Indian Marble Hub

Первоначально, в зависимости от формы и размера статуи, из нашего запаса мраморных блоков или мраморных шахт выбирается самый качественный мраморный блок.Измерение статуи После выбора мрамора, измерение выполняется с использованием графической системы, системы компаса и подходов к произвольной резьбе по мрамору.

Этапы и этапы процесса производства натурального камня с …

Главная> Источник мрамора> Этапы производственного процесса В настоящее время все больше и больше семей используют натуральный камень для украшения, например кухонных столешниц, пола, внешних стен и т. Д. Вы можете задаться вопросом, как необработанный камень становится конечным продуктом (применение камня), которое вы используете в своей повседневной жизни, как сырье может стать для вас потрясающей работой…

Процесс производства мраморной каменной плитки — Kian Marble

Этапы производства мраморной каменной плитки На заводах по производству керамической и мраморной плитки для производства своей продукции на каждом этапе используются современные инструменты; к этим устройствам, в порядке их использования в процессе изготовления керамики, относятся: «Дробилка, искатель боксов, двойная и шаровая мельница для глазури, распылительная сушилка, пресс, валковые и туннельные печи, линии глазури и декорирования …

Что такое искусственное? Процесс производства мрамора …

Процесс производства искусственного мрамора.Поскольку искусственный мрамор YEYANG Stone (инженерный камень) прессуется вакуумным прессованием под высоким давлением из натурального сырья, он значительно увеличивает прочность продукта, так что некоторые продукты даже прочнее, чем натуральные камни. Поскольку в процессе синтеза используется особая техника смешивания ингредиентов, искусственный мрамор YEYANG Stone не содержит …

Производственный процесс MeGran Marble, Limestone Granite …

Ориентирован на производство изделий из мрамора, гранита, известняка, оникса , травертин и охватывает все виды работ с натуральным камнем, от фрезерования плит и заготовок до художественной обработки.Завод имеет мощность до 300 м2 продукции в сутки и расположен на территории 2800 м2.

Производство и обработка мрамора в Индии

28 октября 2020 г. Последним этапом процесса производства мрамора является полировка камня. Последний процесс относится к полировке верхней поверхности мраморных плит и плитки с помощью полировки мрамора. Этот процесс помогает получить гладкие и функциональные каменные поверхности для декора стен и пола. Популярные мраморные отделки в Индии содержат полировку…

ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО МРАМОРА

Синтетический мрамор не устойчив к ожогам и может плавиться, оставлять царапины или повредить глянцевую мраморную поверхность. Чрезмерная затяжка сантехнических приспособлений может привести к растрескиванию мрамора. Тем не менее, безопасность мраморных раковин можно повысить, контролируя ряд параметров, таких как время вспенивания, соотношение смол, количество отвердителя, время печи …

Процесс производства кварца Сиэтлский гранитный мрамор

Процесс производства большинства кварца Столешницы начинают с проверки качества и однородности сырья, подачи его в миксер и смешивания с получением вещества, напоминающего влажный песок…. Камни, такие как гранит и мрамор, имеют естественные вариации вдоль плиты, которые могут быть слишком непредсказуемыми для вашего интерьера. Кварцевые плиты …

Как делают надгробие — материал, производство, изготовление …

Процесс производства Первый шаг — выбрать тип (обычно мрамор или гранит) и цвет камня. Затем из коренной породы вырезают гранитный блок. Это можно сделать тремя способами. Первый способ — бурение.

Производство экологически чистого кирпича: Использование мельницы…

01 января 2020 г. Мраморная суспензия готовится путем удаления примесей, измельчения в шаровой мельнице и затем процесса калибровки. Количество прокатной окалины и мраморной суспензии варьировали, чтобы проверить ее влияние на микроструктуру и свойства, такие как прочность на сжатие, влагопоглощение, плотность и т.д. кирпича.

Как начать производство искусственной мраморной плитки …

Проект производства мраморной плитки? 24. Что такое анализ чувствительности — цена / объем завода по производству искусственной мраморной плитки? 25.Каковы прогнозируемый срок окупаемости и IRR завода по производству искусственной мраморной плитки? 26. Какова технологическая схема проекта по производству искусственной мраморной плитки? Entrepreneurindia.co

Обработка мрамора — SlideShare

3 сентября 2014 ГОСУДАРСТВЕННАЯ МУДРА ПРОИЗВОДСТВА МРАМОРА, 2005-06 (СТОИМОСТЬ) Раджастан 94,182% Гуджарат 3,873% Джаркханд 0,001% Мадхья-Прадеш 1,935% Орисса 0,003% 0,005% Андхра-Прадеш 20. ДОБЫЧА И ОБРАБОТКА МРАМРА 21. Добыча мрамора в мраморных рудниках полумеханизирована, и лишь немногие из них полностью механизированы. Предпочтительный метод добычи — это горное оборудование «Скамья-карьер»…

Процесс производства искусственного мрамора, 3d мраморная плитка …

Процесс производства искусственного мрамора, машина для производства 3d мраморной плитки на продажу, полная информация о процессе производства искусственного мрамора, машина для производства 3d мраморной плитки на продажу, машина для производства мрамора и гранита , Машина для проектирования мрамора, Машина для производства мрамора на продажу от поставщика оборудования для производства плитки или производителя — Hubei Tengcang Building Material Technology Co.